Miller SPECTRUM 1000 AND ICE-80T/TM TORCH Owners manual [es]

OM-2253/sp a 212 034K

2007−03

Procesos

Cortadura y ranuración de aire
plasma

Descripción

Cortadora por Plasma Aire

R

Spectrum 1000 y

Antorcha ICE-80T/TM

www.MillerWelds.com

MANUAL DEL OPERADOR

Desde Miller a Usted

Gracias y felicitaciones en eligir a Miller. Ahora usted puede completar el
trabajo y hacerlo correctamente. En Miller, nosotros sabemos que usted no
tiene el tiempo para hacerlo de otra forma.

Es por eso que cuando Niels Miller primero empezó a fabricar máquinas
soldadoras en 1929, él aseguró que sus productos ofrecieron valor duradero
y calidad superior. Como usted, sus clientes no podían arresgarse al recibir
menos. Los productos de Miller tenían que ser los mejores posibles. Ellos
tenían que ser los mejores que se podría comprar.

Hoy, las personas que fabrican y venden los productos de Miller continúan
la tradición. Ellos llevan el compromiso de Niels Miller a proveer equipo y
servicio que iguala a los altos estandares de calidad y valor establecidos en

1929.
Este manual de operario es diseñado a ayudar a usted a aprovechar al

máximo sus productos de Miller. Por favor tome el tiempo de leer las
precauciónes de seguridad. Ellas le ayudarán a protegerse contra los peligros
potenciales de su sitio de trabajo. Hemos hecha la instalación y operación

rápida y fácil. Con la marca Miller y
mantenimiento adecuado, usted se puede contar
con años de rendimiento confiable. Si por algúna
razón su máquina requiere servicio, hay una
sección de “Corrección de Averías” que ayudará a

Miller es el primer fabricante,
en los EE.UU., de equipo
soldadora, registrada al es­tandar de sistemas de cali­dad ISO 9001:2000.

diagnosticar la avería. Después, su lista de partes
le ayudará a decidir cual parte exacta de requiere
para corregir el problema. También se encuentra
información de garantía y servicio sobre su
modelo.

Trabajando tan fuerte como
usted - cada fuente de poder
de Miller es respaldada por la
garantía menos problemática
de la industria.

Miller Electric fabrica una linea completa de
máquinas y accesorios de soldar. Para
información en otros productos de calidad de
Miller, comuníquese con su distribuidor local de Miller para recibir su
catálogo completo o hoja individual de folleteria. Para encontrar su
distribuidor más cerca llame a 1-800-4-A-Miller (solamente en EE.UU. y
Canada).

INDICE

SECCIÓN 1 - PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA ANTES DE USAR 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-1. Uso de símbolos 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Peligros en soldadura de arco 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Símbolos adicionales para instalación, operación y mantenimiento 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-4. CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Estándares principales de seguridad 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-6. Información del EMF 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCIÓN 2 − DEFINICIONES 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Símbolos y definiciones 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCIÓN 3 − INSTALACIÓN 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Especificaciones 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-2. Ciclo de trabajo y el sobrecalentamiento 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-3. Velocidad de corte 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-4. Seleccionando una ubicación 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5. Conexión de la pinza de trabajo y el suministro de gas/air 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-6. Conexión y desconexión de la antorcha 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-7. Guía de servicio eléctrico 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-8. Datos del cordón de extensión 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-9. Conectando la potencia de entrada 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-10. Enchufe de alambrado opcional de 240 Voltios (119 172) para conectar a una soldadora/generador Miller

con un mínimo de potencia auxiliar de 12 kVA 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-11. Conectando a una soldadora/generador de Miller con una fuente de potencia trifásica CA 13 . . . . . . . .

SECCIÓN 4 − OPERACIÓN 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Controles 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Fijando la presión de Gas/Air 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-3. Cerradura de gatillo de seguridad 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-4. Sistema de práctica de corte por plasma 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-5. Secuencia de la operación de corte 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-6. Secuencia de operación de ranurar 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-7. Secuencia de operación de perforación 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-8. Compartimiento para almacenar los consumibles 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCIÓN 5 − OPERACIONES MECANIZADAS 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-1. Posición para montaje de ICE-80TM 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Receptáculo de control remoto 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-3. Funciones del cable de control remoto 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-4. Contactos de +24 Voltios CD, eléctricamente vivos para la operación de relevador 21 . . . . . . . . . . . . .

5-5. Contactos, eléctricamente vivos, de +24 Voltios CD para entrada de operación de módulo aislado 22

5-6. Contactos secos usando una fuente de poder externa para la operación de relevador 23 . . . . . . . . . . .

5-7. Contactos secos usando un suministro de potencia externa para operación modular de entrada

aislada 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-8. Conexión remota de sensor de voltaje 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-9. Lengüeta del sensor protector 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-10. Tablas de corte 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCIÓN 6 − MANTENIMIENTO Y BÚSQUEDA DE AVERÍAS 29 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-1. Mantenimiento rutinario 29 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-2. Luces que indican dificultades 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-3. Verificación del sistema de apagar la boquilla (copa) protegida 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-4. Chequeando/reemplazando la boquilla de retención, punta y electrodo 31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-5. Chequeo o reemplazo de elemento del filtro 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-6. Búsqueda de averías de la fuente de poder 33 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-7. Reparación de averías de la antorcha 34 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

INDICE

SECCIÓN 7 − DIAGRAMA ELECTRICO 36 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCIÓN 8 − LISTA DE PARTES 38 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

LISTA COMPLETA DE PIEZAS − www.Millerwelds.com
GARANTIA

SECCION 1 - PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA ANTES DE USAR

s

r

l

.

r

y

e

pom_spa 4/05

Y Advertencia: Protéjase usted mismo y a otros contra lesiones — lea y siga estas precauciones.

1-1. Uso de símbolos

Significa ¡Precaución! ¡Cuidado! ¡Hay peligros posibles
con este procedimiento! Los peligros posibles se mues­tra en los símbolos anexos.

Y Anota un mensaje especial de seguridad.

. Significa NOTESE; no relacionado con seguridad.

1-2. Peligros en soldadura de arco

Y Se usa los símbolos mostrados abajo por todo éste manual

para llamar la atención a y identificar a peligros posibles.
Cuando usted vee a este símbolo, tenga cuidado, y siga a las
instrucciónes relacionadas para evitar el peligro. La informa­ción de seguridad dada abajo es solamente un resumen de la
información más completa de seguridad que se encuentra en
los estandares de seguridad de sección 1-5. Lea y siga todas
los estandares de seguridad.

Y Solamente personas calificadas deben instalar, operar, man-

tener y reparar ésta máquina.

Y Durante su operación mantenga lejos a todos, especialmente

a los niños.

EL CORTAR puede causar fuego o
explosión.

El arco de corte causa que trozos de metal y chispa
salten. Estas chispas y metal caliente, la pieza de
trabajo caliente y el equipo caliente pueden causa

área donde esté trabajando esté segura antes de comenzar a cortar
D Quite todos los materiales inflamables de un radio de 10,7 m. del

arco de cortar. Si ésto no se puede, protéjalos con cuberturas
apropiadas.

D No corte cuando estas chispas calientes puedan caer en material

inflamable.

D Protéjase usted mismo y otros de las chispas y metal caliente que

puedan volar.

D Esté conciente de que las chispas y materiales calientes del corte

pueden traspasar por rajas o aberturas pequeñas a áreas adya­centes.

D Mire que no haya fuego, y mantenga un extinguidor de fuego cerca

de usted.

D Esté conciente que en el cortar en un cielo razo, piso o pared puede

causar un fuego al otro lado.

D No corte recipientes cerrados como tanques o tambores.
D Conecte el cable de trabajo al trabajo tan cerca como pueda al lu-

gar donde vaya a cortar, para evitar que la corriente de cortadura
pase por un largo trecho posiblemente incrementando la posibili­dad de golpes eléctricos,

D No use un cortadore por plasma para descongelar tubos helados.

D Nunca corte recipientes que tengan material inflamable adentro −

tiene que primero vaciarlos y limpiarlos completamente.

D No corte en un ambiente que contenga polvo o vapor explosivo.
D No corte cilindros, tubos o recipientes presurizados.
D No corte recipientes que hayan tenido material combustible.
D Use ropa protectiva que no tenga aceite y artículos como guantes

de cuero, camisa gruesa, pantalones sin basta, botas y gorra.

D No ponga la unidad donde haya superficies combustibles.
D Quite de usted mismo todo artículo combustible como encendedo-

res de butano o fósforos, antes de comenzar a cortar.

D Siga los reglamentos en OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) y NFPA 51B

para trabajo caliente y tenga una persona para cuidar fuegos y un
extinguidor cerca.

fuegos y quemaduras. Chequee y asegúrese que e

chispas y peligros de fuego.

UNA DESCARGA ELECTRICA pued
matarlo.

El tocar partes con carga eléctrica viva puede causa
un toque fatal o quemaduras severas. La antorcha
el circuito de trabajo están vivos eléctricamente
cuandoquiera que la salida esté prendida.

Este grupo de símbolos significa ¡Precaución! ¡Cuidado! peligros
posibles de CHOQUE ELECTRICO, PARTES MOVIBLES, y PARTES
CALIENTES. Consulte a los símbolos y instrucciones relacionados
abajo para las acciones necesarias para evitar los peligros.

El circuito de entrada y los circuitos internos de la máquina también
están vivos eléctricamente cuanto esté la máquina prendida. El cortar
con plasma requiere voltajes más altos que se usan con soldadura, para
arrancar y mantener el arco (de 200 a 400 voltios cd es común), pero
también se usan antorchas diseñadas con sistemas interconectantes
de seguridad que apagan la máquina cuando se ha aflojado la boquilla
de la antorcha o si la punta de la misma toca el electrodo dentro de la
boquilla. Equipo instalado incorrectamente o inapropiadamente consti­tuye un peligro.

D No toque partes eléctricamente vivas.
D Use guantes de aislamiento secos y sin huecos y protección en el

cuerpo.

D Aíslese del trabajo y de la tierra usando alfombras o cubiertas lo

suficientemente grandes para prevenir cualquier contacto físico
con el trabajo o tierra.

D No toque las partes de la antorcha si usted está en contacto con el

trabajo o la tierra.

D Apague la potencia de entrada antes de chequear, limpiar o cam-

biar las partes del antorcha.

D Desconecte l a potencia de entrada antes de instalar o dar servicio

a este equipo. Apague con candado o usando etiqueta inviolable
(“lockout/tagout”) la entrada de potencia de acuerdo a OSHA 29
CFR 1910.147 (vea Estánderes de Seguridad).

D Instale el equipo y conecte a la tierra de acuerdo al manual del ope-

rador y los códigos nacionales estatales y locales.

D Chequee y asegúrese que la potencia de entrada y el alambre de

tierra estén conectados al terminal de tierra en la caja de descone­xión y que el enchufe del cordón de entrada esté conectados a
tierra apropiadamente y conectado a un receptáculo que también
esté conectado a tierra. Siempre verifique que haya tierra en su co­nexión inicial.

D Cuando haga conexiones de entrada, conecte el conductor de tie-

rra primero.

D Frecuentemente inspeccione el cordón de entrada de potencia p o r

daño o por alambre desnudo. Reemplace el cordón inmediata­mente si está dañado − un alambre desnudo puede matarlo.

D Apague todo equipo cuando no esté usándolo.
D Inspeccione y reemplace cualquier cable de la antorcha que estu-

viera desgastado o dañado.

D No envuelva el cable del antorcha alrededor de su cuerpo.
D Conecte la pieza de trabajo a una buena tierra eléctrica si ésto lo

requiere el código.

D Use equipo bien mantenido. Repare o reemplace partes dañadas

inmediatamente.

D Use tirantes de seguridad para prevenir que se caiga si está traba-

jando más arriba del nivel del piso.

D Mantenga todos los paneles y cubiertas en su sitio.
D No pase por un lado o trate de romper cualquier sistema interco-

nectante de seguridad.

D Use solamente antorchas que han sido especificadas en el

Manual del Operador.

D Manténgase lejos de la punta del antorcha y arco piloto cuando se

presiona el gatillo.

D Ponga la grampa del cable de trabajo con un buen contacto de m e -

tal a metal al trabajo o mesa de trabajo lo más cerca de la suelda
que sea práctico.

D Guarde o aísle la grampa de tierra cuando no esté conectada a la

pieza de trabajo para que no haya contacto con ningún metal o al­gún objecto que esté aterrizado.

D Aísle la abrazadera de tierra cuando no esté conectada a la pieza

de trabajo para evitar que contacto cualquier objeto de metal.

UN VOLTAJE SIGNIFICANTE DE CORRIENTE DIRECTA
existe despues de quitar la potencia de entrada en las
inversoras.

OM-2253 Página 1

D Apaga la inversora, disconecta la potencia de entrada y descarga

l
l

-

-

los capacitadores de entrada de acuerdo con las instrucciones en
la sección de Mantención antes de tocar cualquier parte.

UNA DESCARGA ELÉCTRICA le
puede matar.

UN VOLTAJE CD SIGNIFICANTE existe
en las fuentes inversoras de poder DES­PUÉS DE que se las haya separado de la
potencia de entrada.

D Apague la unidad, desconéctela de la potencia de entrada, veri-

fique el voltaje en los condensadores de entrada, y asegúrese
que estén cerca de cero (0) voltios antes de tocar cualquier
parte. Chequee los condensadores de acuerdo a las instruc­ciones en l a Sección de Mantenimiento del manual del operador
o el manual técnico antes de tocar cualquier pieza interna.

EL RUIDO puede dañar su oído.

El ruido prolongado de algunas aplicaciones en
cortadura puede dañar el oido si los niveles exceden
los límites especificados por OSHA (véase los
Estándares d e Seguridad).

D Use protección para el oído o ensordecedores, si el nivel de ruido

es muy alto.

D Advierta a otras personas acerca de el peligro del ruido.

HUMO y GASES pueden ser
peligrosos

El cortar produce humos y gases. Respirando
estos humos y gases pueden ser peligrosos a
su salud.

PIEZAS QUE ESTALLEN pueden
lesionarle

En las fuentes inversoras de poder, las piezas que
han fallado pueden estallar, o causar que otras
piezas estallen cuando se las conecta a la potencia

para la cara, y mangas largas cuando esté dando servicio a máquinas
inversoras.

eléctrica. Siempre use una máscara o protección

CHISPAS QUE VUELAN pueden
causar lesiones.

El arco de cortadura dispara chispas y meta
caliente. El picar o esmerilar puede causar que e
metal vuele.

D Use resguardo para la cara y anteojos de seguridad con resguar-

dos laterales.

D Use la protección del cuerpo necesaria para proteger su piel.
D Use tapones para los oídos y orejas que sean resistentes a las lla-

mas para evitar que chispas entren en sus oídos.

LOS RAYOS DEL ARCO pueden que
mar sus ojos y piel.

Los rayos del arco del proceso de cortadura
producen rayos intensos visibles e invisibles (ultra
violeta y ultrarojos) que pueden quemar los ojos y la
piel.

D Use protección para la cara (yelmo o careta) con lentes filtros apro-

bada del color correcto para proteger sus ojos y su cara cuando
esté cortando o mirando. El código ANSI Z49.1 (véase Estandares
de Seguridad), recomiendan filtro No. 9 (con el No. 8 como mínimo)
para las corrientes de cortadura d e menos de 300 amperios. El có­digo Z49.1 añade que pueden usarse filtros más livianos cuando el
arco está escondido detrás de la pieza de trabajo. Como ésto es
normalmente e l caso cuando se corta con corriente baja, los núme­ros de filtro sugeridos en la tabla 1 se dan para la conveniencia del
operador.

D Use anteojos de seguridad con protección lateral debajo de su

careta o yelmo.

D Use pantallas de protección o barreras para proteger a otros del

destello del arco y reflejos de luz y chispas; siempre alerte a otros
que no miren el arco.

D Use ropa protectiva hecha de un material durable y resistente a la

llama (cuero, algodón grueso, o lana) y protección a los pies.

Tabla 1. Protección para los Ojos para el Arco de Plasma

Nivel de la Corriente en Amperios

Menos de 20

20 − 40
40 − 60
60 − 80

OM-2253 Página 2

Número de Filtro Mínimo

#4
#5
#6
#8

D Mantenga su cabeza fuera del humo. No respire el humo.
D Si estuviera adentro, ventile el área y/o use un ventilador de extrac-

ción cerca del arco para quitar los gases y humos del corte.

D Si la ventilación es mala, use un respirador de aire aprobado.
D Lea las Hojas de Datos de Seguridad de Materiales (MSDSs) y las

instrucciones del fabricante acerca de los metales que pueden ser
cortados, los recubrimientos, y los químicos de limpieza.

D Trabaje en u n lugar estrecho y cerrado solamente si estuviese bien

ventilado, o mientras esté usando un respirador de aire. Los humos
y vapores pueden desplazar el oxígeno y alterar la calidad del aire
lo cual puede causar lesiones o muerte. Asegúrese que el aire de
respirar esté seguro.

D No corte en lugares cerca a operaciones de quitar grasa, limpieza,

o de rocío. El calor y rayos del arco pueden reaccionar con estos
humos y causar gases altamente tóxicos e irritantes.

D No corte en materiales con recubrimiento como acero galvanizado,

plomo o acero plateado con cádmio a no ser que se haya quitado el
recubrimiento del área de cortar, e l área esté bien ventilada y mien­tras esté usando un respirador para aire. Los recubrimientos de
cualquier metal que contiene estos elementos pueden emitir hu­mos tóxicos cuando se los corta.

D No corte recipientes que tengan materiales tóxicos o reactivos

adentro, o recipientes que hayan tenido materiales tóxicos o reacti­vos. Hay que vaciarlos y limpiarlos apropiadamente primero.

El Arco de Plasma puede causar
lesiones.

El calor del arco de plasma puede causar quemadu­ras graves. La fuerza del arco añade enormemente
al riesgo de la quemadura. El arco, intensamente ca­liente y poderoso, puede rápidamente cortar a tra­vés de los guantes y tejido corporal.

D Mantenga sus manos lejos de la punta del antorcha.
D No agarre ningún objeto cerca del camino de cortar.
D El arco piloto puede causar quemaduras − manténgase lejos de la

punta del antorcha cuando haya presionado el gatillo.

D Use ropa que resiste o retarda las llamas cubriendo cualquier parte

expuesta del cuerpo.

D Apunte la antorcha lejos de su cuerpo y hacia la pieza del trabajo

cuando presione el gatillo − el arco piloto se prende
inmediatamente.

D Apague l a fuente de poder y desconecte la potencia de entrada an-

tes de desarmar o cambiar la antorcha o sus partes.

D Use solamente antorchas especificadas en el Manual del

Operador.

.
.

LOS CILINDROS pueden estallar s

i

n

a

están dañados.

Los cilindros de gas contienen gas bajo alta presión
Si estuvieran dañados, un cilindro puede estallar
Como los cilindros de gas son una parte del proceso
para trabajar con metales, trátelos con cuidado.

D Proteja cilindros de gas comprimido del calor excesivo, golpes me-

cánicos, daño físico, escoria, llamas, llamas, chispas y arcos.

D Instale y asegure los cilindros en una posición vertical encadenán-

dolos a algún sostén estacionario o un sostén−cilindros para evitar
que se caigan o se volteen.

D Tenga los cilindros lejos del área donde esté cortando o donde haya

circuitos eléctrico s .

D Nunca permita que haya contacto eléctrico entre la antorcha de

plasma y el cilindro.

D Nunca permita que un electrodo de soldadura toque ningún cilin-

dro.

D Nunca corte en un cilindro presionado − puede estallar.
D Use los cilindros de gas, reguladores, mangueras y acoples co-

rrectos, diseñados para una aplicación específica; mantenga estos
cilindros y sus partes en buena condición.

D Siempre mantenga su cara lejos de la salída de una válvula cuando

esté operando la válvula de cilindro.

D Mantenga la tapa protectiva en su lugar sobre la válvula excepto

cuando el cilindro está en uso o conectado para ser usado.

D Use el equipo correcto, procedimientos correctos, y suficiente nú-

mero de personas para levantar y mover los cilindros.

D Lea y siga las instrucciones de los cilindros de gas comprimido,

equipo asociado y la publicación de la Asociación de Gas Compri­mido (CGA) P-1 que están enlistados en los Estándares de
Seguridad.

1-3. Símbolos adicionales para instalación, operación y mantenimiento

PARTES CALIENTES puedan causar
quemaduras severas.

D No toque a partes calientes sin guantes.
D Permita que haya un período de enfriamiento

antes de trabajar en la antorcha.

D Para manejar partes calientes, use herramientas apropiadas y/o

póngase guantes pesados, con aislamiento para solar y ropa
para prevenir quemaduras.

PARTES QUE SE MUEVEN puede
causarle heridas.

D Mantengase lejos de todas partes que se mue-

ve como ventiladores.

D Mantenga todas las puertas, paneles, cubier-

tas y guardas cerradas y en su lugar.

D Consiga que sólo personas cualificadas quiten puertas, pane-

les, tapas, o resguardos para dar mantenimiento como fuera ne­cesario.

D Reinstale puertas, tapas, o resguardos cuando se acabe de dar

mantenimiento y antes de reconectar la potencia de entrada.

PEDAZOS DE METAL puede dañar
los ojos.

D Use lentes de seguridad con protección lateral

CAMPOS MAGNETICOS puede
afectar a marcadores de paso.

D Las personas que usan Marcadores de Paso

deben mantenerse lejos.

D Las personas que usan marcadores de paso

deben d e consultar a su doctor antes de acer­carse a operaciones de cortadura de plasma.

SOBREUSO puede causar SOBRE­CALENTAMIENTO DEL EQUIPO

D Permite un periodo de enfriamiento; siga el

ciclo de trabajo nominal.

D Reduzca el amperaje (el grosor) o reduzca el

ciclo de trabajo antes de comenzar a cortar otra
vez.

Peligro de HIDROGENO QUE ESTALLA.

D Cuando se corte aluminio debajo del agua o

con el agua tocando en la parte de abajo del
aluminio, el gas hidrógeno puede acumularse
debajo d e l a pieza de trabajo.

D V ea a su ingeniero de cortadura y las instrucciones sobre la mesa

de agua para mayor ayuda.

EQUIPO CAYENDO puede causar
heridas.

D Use solamente al ojo de levantar para levantar

la unidad, NO al tren de rodaje, cilindros de
gas, ni otros acesorios.

D Use equipo de capacidad adecuada para le-

vantar la unidad.

D Si use un carro montecargas para mover la unidad, asegure que los

dedos son bastante largas para extender más allá al lado opuesto
de la unidad.

Peligro de FUEGO O EXPLOSION

D No ponga la unidad encima de, sobre o cerca

de superficies combustibles.

D No instale la unidad cerca a objetos flamables.

D No sobrecarga a los alambres de su edificio − asegure que su sis-

tema de abastecimiento de potencia es adecuado en tamaño ca­pacidad y protegido para cumplir con las necesidades de esta
unidad.

ELECTRICIDAD ESTATICA puede
dañar a las tarjetas impresas de
circuito.

D Ponga los tirantes aterrizados de muñeca

ANTES de tocar los tableros o partes.

D Use bolsas y cajas adecuadas anti-estáticas para almacenar,

mover o enviar tarjetas impresas de circuito.

OM-2253 Página 3

RADIACION de ALTA FRECUENCIA
puede causar interferencia.

D Radiacion de alta frequencia puede interferir

con navegación de radio, servicios de
seguridad, computadores, y equipos de
comunicación.

D Asegure que solamente personas calificadas, familiarizadas con

equipos electronicas instala el equipo.

D El usuario es responsable por tener un electricista calificada

corregir cualquiera interferencia causada resultando de la
instalación.

D Si la FCC (Comision Federal de Comunicación) le notifique que

hay interferencia, deja de usar el equipo al inmediato.

D Asegure que la instalación recibe chequeo y mantención regular.
D Mantenga las puertas y paneles de una fuente de alta frecuencia

cerradas completamente, mantenga la distancia de la chispa en
los platinos en su fijación correcta y use el aterrizar o el blindar
contra corriente para minimizar la posibilidad de interferencia.

D Para reducir posible interferencia, mantenga los cables de solda-

D Ubique l a operación de cortar por lo menos a 100 metros de distan-

D Asegúrese que esta fuente de poder de cortadura se ha instalado y

D Si todavía ocurre interferencia, el operador tiene que tomar medi-

1-4. CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia

CORTADURA por medio de ARCO
puede causar interferencia.

D La energía electromagnética puede interferir

con equipo electrónico sensitivo como compu­tadoras, o equipos impulsados por computado­ras, como robotes.

dura lo más cortos posible, lo más juntos posible o en el suelo, si
fuerá posible.

cia de cualquier equipo electrónico sensible.

aterrizado de acuerdo a este manual.

das extras como el de mover la máquina de soldar, usar cables
blindados, usar filtros de línea o blindar de una manera u otra la
área de trabajo.

Y Este producto cuando se usa para soldar o cortar, produce

humo o gases que contienen químicos conocidos en el estado
de California por causar defectos al feto y en algunos casos,
cáncer. (Sección de Seguridad del Código de Salud en Califor­nia No. 25249.5 y lo que sigue)

Y Los postes de la batería, los terminales y los accesorios rela-

cionados contienen plomo y compuestos de plomo que son
químicos, conocidos por el estado de California, como ca­paces d e causar cáncer, defectos de nacimiento y otros daños
al sistema reproductor. Lávese las manos después de manipu­larlos.

1-5. Estándares principales de seguridad

Seguridad en Soldar, Cortar y Procesos Asociados, estándar ANSI
Z49−1, de los Documentos de Ingeniería Global (teléfono
1−877−413−5184. red mundial: www.global.ihs.com).

Prácticas Recomendadas paraCortar por Plasma, American Welding
Society Standard A WS C5.2, de los Documentos de Ingeniería Global
(teléfono: 1−877−413−5184, red mundial: www.global.ihs.com).

Prácticas seguras recomendadas para la preparación de soldar y cor­tar en receptáculos que contengan substancias peligrosas, American

Welding Society Standard AWS F4.1, de los Documentos de Ingeniería
Global (teléfono: 1−877−413−5184, red mundial: www.global.ihs.com).

Código Nacional Eléctrico, NFPA estándar 70, de la Asociación Nacio­nal de Protección de Fuego, Batterymarch Park, Quincy, Ma 02269.

El manejo seguro de gases comprimidos en cilindros, pamfleto CGA
P−1, de la Compressed Gas Association, 1235 Jefferson Davis High­way, Suite 501, Arlington, V A 22202.

Código para seguridad en cortar y soldar, estándar CSA W117.2, de la

Para un motor de gasóleo:
Y Los gases del escape de un motor de gasóleo contienen

químicos, conocidos por el estado de California, como ca­paces d e causar cáncer, defectos de nacimiento y otros daños
al sistema reproductor.

Para un motor de diesel:
Y El humo que despide un motor de gasoil y alguno de sus cons-

tituyentes se reconocen en el estado de California que pueden
causar cáncer, defectos al feto, y otros daños al sistema repro­ductor.

Canadian Standards Association, ventas estándares, 178 Rexdale
Boulevard, Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3.

Práctica segura para la protección de ojos y cara en ocupación y educa­ción, estándar ANSI Z87.1 del Instituto Americano Nacional de

Estándar, 1430 Broadway, New York, NY 10018.
Procesos de cortar y soldar, estándar NFPA 51B de la Asociación de

Protección del Fuego, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.

El Estándar para Prevención de Fuegos durante la soldadura, corte, y
otros trabajos calientes, estándar NFPA 51B de la Asociación de Pro-

tección del Fuego, P.O. Box 9101, 1 Battery March Park, Quincy, MA
02269−9101 (teléfono: 617−770−3000, red mundial: www.nfpa.org).

Estándares de seguridad y salud, Estándares para la industria en
General deOSHA 29 CFR 1910, Subpart Q, y Part 1926, Subpart J, del
U.S. Government Printing Office, Superintendent of Documents, P.O.
Box 371954, Pittsburgh, PA 15250 (existe 10 oficinas regionales−−Te­léfono para región 5, Chicago, is 312−353−2220, website:
www.osha.gov).

1-6. Información del EMF

Consideración acerca de Soldadura y los Efectos de Campos Eléctri­cos y Magnéticos de Baja Frecuencia

La corriente de soldadura o de cortadura cuando fluye por los cables de
soldadura o de cortadura causará campos electromagnéticos. Ha habi­do una precupación acerca de estos campos. Sin embargo, después
de examinar más de 500 estudios sobre el transcurso de 17 años, un
comité especial del National Research Council concluyo que:

“La evidencia, en el juicio del comité, no ha demostrado que la exposi­ción a campos de frecuencia de potencia eléctrica y magnéticos es un
peligro para la salud humana”. Sin embargo, todavía hay estudios que
están haciéndose y la evidencia continua siendo examinada. Hasta que
se lleguen a hacer las conclusiones finales de esta investigación, usted
debería preferir minimizar su exposición a los campos electromagnéti­cos cuando esté soldando o cortando.

Para reducir los campos magnéticos en el área de trabajo, úsese los
siguientes procedimientos:

OM-2253 Página 4

1. Mantenga los cables lo más juntos posible, trenzándolos o pe­gándolos con cinta pegajosa.

2. Ponga los cables a un lado y apartado del operador.

3. No envuelva o cuelgue cables sobre su cuerpo.

4. Mantenga las fuentes de poder de soldadura y los cables lo más
lejos que sea práctico.

5. Conecte la grampa de tierra en la pieza que esté trabajando lo
más cerca posible de la suelda.

Acerca de Marcadores de Paso:

Personas que usan marcadores de paso consulten a su doctor antes de
soldar/cortar o d e acercarse a operaciones de soldadura/cortadore. Si
su doctor lo permite, entonces siga los procedimientos de arriba.

. Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en www.MillerWelds.com

U

U

X

I

SECCIÓN 2 − DEFINICIONES

2-1. Símbolos y definiciones

A
V

0

I

1 máx.

IP

1eff

Amperios

Voltios Incremente No − No haga esto Temperatura

Conexión a tierra

protegida

Prendido Apagado Por ciento Corriente directa

Voltaje nominal

sin carga

(término medio)

Corriente nominal

máxima

de suministro

Grado

de protección

Corriente efectiva,

máxima

de suministro

I

2

pf

1

Corte de arco

por plasma (PAC)

Monofásica

Voltaje primario

Corriente

de soldadura

nominal

Resguardo flojo

de la copa/boquilla

Factor de potencia

U

S

Ajuste de presión

2

Apto para algunas

de gas/aire

Corriente

Constante

Voltaje de carga

convencional

Ciclo de trabajo

Entrada

ubicaciones

peligrosas

1/3 f1

Hz

S

f2

1

Luz indicadora

de baja presión

de aire

Entrada de Voltaje

Conexión a la línea

Convertidor de

frecuencia estática

monofásico

o trifásico -

Transformador-

Rectificador

Hertzío

Tasa de potencia,

producto de voltaje

y corriente (KVA)

OM-2253 Página 5

. Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en www.MillerWelds.com

Gas

Capacidad

Circuito

Hz

nominal

salida

Plasma

*

nominal

Abierto

(CD)

Gas

Capacidad

Circuito

Hz

nominal

salida

Plasma

*

nominal

Abierto

(CD)

3-1. Especificaciones

SECCIÓN 3 − INSTALACIÓN

50/60

Mono−

fásica

50/60

Tri−

fásica

Entrada de Amperios

a la Salida Nominal

Ciclo de trabajo

30% 40% 60% 60% 60%

208 V 230 V 400 V 460 V 575 V KVA KW

69 62 36 31 25 14.4 14.3

Entrada de Amperios a la Salida

Nominal

Ciclo de trabajo

50% 60% 60% 60% 60%

208 V 230 V 400 V 460 V 575 V KVA KW

43 36 21 17 14 14.4 13.7

Salida

80 A @

150

Voltios

CD

Salida

80 A @

150

Voltios

CD

Tipo de

Corriente

Directa,

Polarida

d Directa

(DCEN)

Tipo de

Corriente

Directa,

Polarida

d Directa

(DCEN)

Plasma

Regulado

7,8 pies.
cúb/min

(221 L/min)

a 70 lbs./
pulg.cuad
(483 kPa)

aire o

nitrógeno

solamente

Plasma

Regulado

7,8 pies.
cúb/min

(221 L/min)

a 70 lbs./
pulg.cuad
(483 kPa)

aire o

nitrógeno

solamente

nominal
de corte

1.0 pulg.

(25,4 mm)

a 10

pulg/min.

nominal

de corte

1.0 pulg.

(25,4 mm)

a 10

pulg/min.

V oltaje de

Abierto

Máximo

350

V oltaje de

Abierto

Máximo

350

. *Presión de entrada de gas y especificaciones de flujo (vea Secciones 3-5 y 4-2).

OM-2253 Página 6

. Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en www.MillerWelds.com

3-2. Ciclo de trabajo y el sobrecalentamiento

30% Ciclo de trabajo

3 Minutos Soldando 7 Minutos Enfriando

40% ciclo de trabajo

4 Minutos Cortando

50% ciclo de trabajo

5 Minutos Cortando 5 Minutos Enfriando

Sobrecalentando

6 Minutos Enfriando

6 Minutos Cortando 4 Minutos Enfriando

0

Ciclo de t r a b a j o e s u n p o r c e n t a j e d e
10 minutos que la unidad puede
cortar a la carga nominal sin
recalentarse.

Si la unidad se recalienta, la salida
se detiene, el indicador luminoso de
temperatura se enciende y el
ventilador d e enfriamiento funciona.
Espere quince minutos para que la
unidad se enfríe. Reduzca el
amperaje o el ciclo de trabajo antes
de cortar.

Y Soldando más allá del ciclo

de trabajo puede dañar la
unidad y anular la garantía.

60% de ciclo de trabajo

A

3-3. Velocidad de corte

200
180

160
140

120
100

80
60
40

20

Minutos

15

O

reduzca el ciclo de trabajo

duty1 4/95

La curva de velocidad de corte
muestra la capacidad máxima de
corte recomendada para la fuente
de poder y antorcha en acero dulce
de varios espesores.

Y Excediendo las velocidades

recomendadas de corte
causará l a erosión rápida d e
la punta y el electrodo.

Velocidad de corte (pulg./mín.)

0

1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1

Espesor de Acero Dulce (pulgadas)

OM-2253 Página 7

. Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en www.MillerWelds.com

3-4. Seleccionando una ubicación

Dimensiones y Peso

84 lbs. (38,1 kg.)

11-3/4 pulg.

24 pulg.

(610 mm.)

17 pulg.

(432 mm.)

(298 mm.)

Movimiento

1

Ubicación

1 Manijas para Levantar
Use las manijas para levantar la unidad.

1

2

Y No mueva o opere la unidad

donde podría voltearse.

4

3

18 pulg.

(460 mm)

2 Carrito de mano
Use el carro o un dispositivo similar

para mover la unidad.
3 Ubicación de la etiqueta

de capacidades

4 Dispositivo para desconectar

de la línea

Ubique l a unidad cerca de una fuente
de potencia eléctrica correcta.

Y Se puede requerir una

instalación especial donde
gasolina o líquidos volátiles
estén presentes − vea a NEC
Articulo 5 11 o CEC Sección 20.

18 pulg.

(460 mm)

OM-2253 Página 8

loc_2 3/96 - Ref. 151 556 / 804 025-A

. Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en www.MillerWelds.com

3-5. Conexión de la pinza de trabajo y el suministro de gas/air

5

Desde

el suministro

de Gas/Aire

2

4

Parte de atrás

de la unidad

1

1 Pinza de Trabajo
2 Pieza de Trabajo
Conecte la pinza de trabajo a un

lugar limpio, sin pintura en la pieza
de trabajo, lo más cerca posible al
lugar donde se va a cortar.

. Use solamente aire seco, limpi o

con 90 a 120 lbs./pulg.cuad.
(621 a 827 kPa) presión @ 7,8
pies cúb/min (221L/min.)

3 Abertura de entrada de Gas/

Filtro de Aire

AIR/N

2
90-120 lbs./pulg.cuad.
@ 7,8 pies cúb/min.

3

(221 L/mín.) mínimo

Herramientas necesarias:

9/16 pulg.

4 Manguera

. La manguera debe tener

un diámetro interno mínimo de
3/8 pulg.(9,5 mm.).

5 Cinta de Teflón
Obtenga la manguera con acople

1/4 NPT con rosca de mano derecha.
Envuelva las roscas con cinta teflón
(opcional) o a plique sellador d e tubo,
e instale el acople en la abertura.
Encamine la m anguera al suministro
de gas/aire.

Ajuste la presión de gas/air según
Sección 4-2.

Ref. 803 640-A / Ref. 192 441 / Ref. 804 026-A

3-6. Conexión y desconexión de la antorcha

1

5

2

3

4

Y Apague la fuente de poder

para soldar y desconecte
la potencia de entrada.

1 Conectador de la antorcha
2 Collar de rápida conexión
3 Niple
4 Receptáculo
5 Pasador para asegurar
Para conectar antorcha

Oprima el conectador de la antorcha
al receptáculo y conexión rápida
hasta que el collar asegura al niple.

Dé vuelta al pasador de asegurar
para trabar el conectador a la unidad.

Para desconectar la antorcha
Dé vuelta al pasador de asegurar

para destrabar el conectador de la
unidad.

Oprima e l collar de rápida conexión
para atrás hacia la unidad para soltar
el niple, y separe el conectador de
la antorcha de la unidad.

804 055-A

OM-2253 Página 9

. Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en www.MillerWelds.com

3-7. Guía de servicio eléctrico

Modelos de 50/60 Hz Monofásica Trifásica

Voltaje de Entrada 208 230 400 460 575 208 230 400 460 575
Amperios de Entrada a la Salida Nominal 69 62 36 31 25 43 36 21 17 14
Fusible Estándar Máximo Recomendado o un con

capacidad en Amperios

Disyuntor 1, Con tiempo de demora

De operación normal 3100 90 50 45 35 60 50 30 25 20
Tamaño Mínimo de Conductor de Entrada en mm2. 8 8 10 10 12 8 10 12 14 14
Largo Máximo Recomendado del Conductor de Entrada

en Pies (Metros)
Tamaño Mínimo de Conductor de T ierra en mm2. 8 8 10 10 12 10 10 12 14 14

Referencia: Código Nacional Eléctrico (NEC) de 1999
1 Escoja un disyuntor con curvas de tiempo/corriente comparables a aquéllos de un fusible con demora de tiempo.
2 Los fusibles de “demora de tiempo” son de la clase “RK5” de UL.

3 Los fusibles de “operación normal” (de propósito general, sin demora intencional) son los de la clase “K5” de UL (hasta aquéllos, e incluyendo

60 amps.) y los de la clase “H”. (65 amperios y más arriba).

Y Precaución: Si no s e siguen estas recomendaciones de fusibles y disyuntores se puede crear peligros de descarga eléctrica e incendio.

2

80 70 45 35 30 50 45 25 20 15

58

(18)70(21)

139
(42)

184
(56)

173
(53)

118

(36)95(29)

173
(53)

148
(45)

232
(71)

3-8. Datos del cordón de extensión

NÓTESE

Voltaje de

Entrada

208 V 1 50/60

230 V 1 50/60

400 V 1 50/60

460 V 1 50/60

575 V 1 50/60

208 V 3 50/60

Fase de la

potencia de

entrada Hertzío

Cuando calcule la longitud máxima del cordón, recuerde de incluir la longitud
del conductor entre el disyuntor al receptáculo de potencia de entrada.

Demora de tiempo
Operando normalmente 3100 A

Demora de tiempo
Operando normalmente 390 A

Demora de tiempo
Operando normalmente350 A

Demora de tiempo
Operando normalmente 345 A

Demora de tiempo
Operando normalmente 335 A

Demora de tiempo
Operando normalmente 360 A

T amaño de fusible o

capacidad nominal del

disyuntor

2

2

2

2

2

2

80 A

70 A

45 A

35 A

30 A

50 A

Tamaño del

conductor

8 AWG 91 pies (28 m.)

8 AWG 70 pies (21 m.)

10 AWG 139 pies (42 m.)

10 AWG 184 pies (56 m.)

12 AWG 173 pies (53 m.)

10 AWG 118 pies (36 m.)

Longitud máxima del

cordón

230 V 3 50/60

400 V 3 50/60

460 V 3 50/60

575 V 3 50/60

2 Los fusibles de “demora de tiempo” son de la clase “RK5” de UL.
3 Los fusibles de “operación normal” (de propósito general, sin demora intencional) son los de la clase “K5” de UL (hasta aquéllos, e incluyendo 60 amps.) y

los de la clase “H”. (65 amperios y más arriba).
OM-2253 Página 10

Demora de tiempo
Operando normalmente 350 A

Demora de tiempo
Operando normalmente 330 A

Demora de tiempo
Operando normalmente 325 A

Demora de tiempo
Operando normalmente 320 A

2

2

2

2

45 A

25 A

20 A

15 A

10 AWG 95 pies (29 m.)

12 AWG 173 pies (53 m.)

14 AWG 148 pies (45 m.)

14 AWG 232 pies (71 m.)

. Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en www.MillerWelds.com

3-9. Conectando la potencia de entrada

3

2

L1
L2
L3

Verde

O

Verde/Amarillo

1

Y Siempre conecte el conductor

de tierra primero.

Verde

O

Verde/Amarillo

Verifique el voltaje de entrada
disponible e n l a ubicación deseada.

. Los circuitos de Auto-LineE en

esta unidad automáticamente
adaptan la fuente de poder al
voltaje primario que se le aplica,

1

2

L1

L2

1

de 208 a 575 voltios, mono o
trifásica, de 5 0 o 6 0 H z .

1 Conductores de entrada y de

tierra

2 Dispositivo para desconectar

de la línea

Véase Sección 3-7.

Para operación monofásica:
3 Conductores de entrada

Negro y blanco

4 Conductor de entrada rojo
5 Manga de aislamiento
6 Cinta eléctrica
Aísle y separe el conductorrojo

como se muestra.

Y Siempre conecte conductor

de tierra verde o verde/
amarillo al terminal de tierra
en la fuente, nunca a un
terminal de línea. Conecte
los alambres negro (L1),
blanco (L2), y rojo (L3) a los
terminales de línea.

= GND/PE

3

1

4

Verde

Or

Verde/Amarillo

6

1

5

Herramientas necesarias:

Entrada_2 3/96 - 804 027-A

OM-2253 Página 11

. Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en www.MillerWelds.com

3-10. Enchufe de alambrado opcional de 240 Voltios (119 172) para conectar a una

soldadora/generador Miller con un mínimo de potencia auxiliar de 12 kVA

Verifique el voltaje de entrada
disponible en la fuente de poder.

. Los circuitos de Auto-LineE en

esta unidad automáticamente
adaptan la fuente de poder al
voltaje primario de 240 voltios,
monofásico, d e 5 0 ó 6 0 H z d e l a

2

3

4

7

240V

6

11

1

Verde

O

Verde/Amarillo

5

5

11

1

6

vista frontal

7

3

4

Enchufe

8

9

fuente d e poder.

1 Conductores de entrada y de

tierra

2 Enchufe cableado para carga

de 240 V , 2 alambres

3 Terminal y púa Neutra (latón)

(No se usa)

4 Carga 1 (latón) terminal y púa
5 Carga 2 (latón) terminal y púa
6 Terminal y púa de tierra (latón)
7 Conductores de entrada negros

y blancos
8 Conductor de entrada rojo
9 Manga de aislamiento
10 Cinta eléctrica
11 Conductor de tierra verde o

verde/amarillo
Aísle y separe el conductor rojo

como se muestra.

Y Siempre conecte el alambre

verde o verde/amarillo a la

terminal d e tierra, nunca a un

terminal de carga. Conecte

los alambres negro (L1) y el

blanco (L2) a los terminales

de carga.

Herramientas necesarias:

3/16 pulg.

10

. La salida del amperaje del cortador plasma pueda necesitar ajuste

para maximizar el rendimiento y minimizar los apagones del arco.

144 221 / 802 183 / Ref. 120 813-D

OM-2253 Página 12

. Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en www.MillerWelds.com

3-11. Conectando a una soldadora/generador de Miller con una fuente de potencia trifásica CA

Potencia trifásica de generador

Y Pare el motor.
Y Salidas d e potencia y s oldadura

están eléctricamente vivas al

Conexión de potencia trifásica

mismo tiempo. Desconecte o
aísle los cables no en uso.

. Tenga una persona capacitada

para inst alar, según las Direc tivas
del diagrama de circuito del
Generador de Potencia (vea el
Manual del Dueño del generador).

Quite los tornillos de montaje del
panel del generador de potencia.
Incline el panel hacia adelante.

1 Disyuntor de circuito CB7
2 Cable 93
3 Cable 92
4 Cable 91
5 Cable 42 (circuito del cable de

tierra)
6 Cable 90 (Neutro)
7 Terminal neutro aislado
8 Cable de puente 42
9 Terminal de tierra
Puente 4 2 está conectado al cable 9 0

en la fábrica: puente 42 puede estar
desconectado del la línea neutra para
cumplir con los códigos eléctricos
aplicables.

Cable 42 se conecta al panel frontal
del borne de tierra.

10 Cordón de potencia
11 Ter minales del usuario del circuito

disyuntor CB7.

. El disyuntor del circuito CB7

protege el receptáculo monofásico

RC5 y los alambres de carga de

la sobrecarga. Si el CB7 se abre,

todas las salidas del generador

trifásico desaparecen y el

receptáculo no funciona.

Conecte e l anillo suministrado po r
el usuario al cable verde (tierra).
Conecte orejera al final del cable
verde (ti erra ) a l t erm in al de tierra (9).

Conecte los cables negro, blanco,
y rojo a los te rminales del disyuntor
del circuito CB7 (11).

Reinstale el panel de potencia.

Quite el enchufe antes
de insertar los cables.
Reinstale el buje.

4

5

6

8

7

Y Cierre la abertura del panel si no se hace

ninguna conexión al generador.

Parte de atrás

3

del panel

91 92 93

2

1
11

9

10

Y Cierre la abertura

del panel si no se
hace ninguna
conexión al
generador.

240V

120V

120V

240V

240V

Monofásica

240V

Trifásica

Herramientas necesarias:

Salida

CA

Voltios

Amps

KVA/KW

Frecuencia

Velocidad del motor

El cable 42 se conecta al borne de TIERRA
en el frente de la unidad.

El puente 42 ha sido conectado a 90
en la fábrica.

Mono−

fásica
1 3

120/240

50
12

Tri−

fásica

240

48
20

60 Hz

1850 RPM

93

91

90

92

Ref. 197 399 / 802 332-B

OM-2253 Página 13

. Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en www.MillerWelds.com

4-1. Controles

SECCIÓN 4 − OPERACIÓN

1

7

6

CUT

SET T O 70 PSI

TO CONNECT TORCH

1. ALIGN & PUSH TO ENGAGE

2. TURN KEY TO LOCK

GOUGE

SET T O 60 PSI

TO DISCONNECT TORCH

1. UNLOCK KEY

2. PUSH COLLAR TO RELEASE

3

5

4

2

211 998-D

1 Medidor de Gas/presión de aire
2 Control de Gas/presión de aire

. A temperaturas ambientales debajo de

−55 C (235 F), puede ser necesario el
ajustar el regulador de presión gas/aire
(vea Sección 4-2).
Use sólo aire seco y limpio con 90 a
120 lbs./pulg. cuad. (621 a 827 kPa)
de presión. Impida que la humedad
entre la fuente de aire a temperaturas
extremadamente frías.

OM-2253 Página 14

3 Control de Salida
Use el control para seleccionar la salida

para corta en amperios. El gas/aire
automáticamente fluye a la presión
establecida.

Use el área de fijación de control
del Gas/Air para fijar la presión del gas/aire
(vea Sección 4-2).

4 Indicadores luminosos de averías

(vea Sección 6-2)

5 Luz de potencia
6 Interruptor de corte/ranurar

Para posición apropiada del interruptor, fije la
presión como lo indica la placa de nombre.

7 Interruptor de potencia

. El ventilador normalmente funciona por

aproximadamente 5 segundos después
que el interruptor de potencia esté en la
posición “Off” (apagado).

. Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en www.MillerWelds.com

4-2. Fijando la presión de Gas/Air

1

3

Fijación de la presión de Gas/Air

La unidad requiere el suministro

de 90-120 lbs./pulg. cuad.

(621-827 kPa) al 7,8 pies cúb/min.

(221 L/min.) tasa de flujo mínimo.

(Prenda) “On”
el suministro de Gas/Air.

2

1 Interruptor de potencia

Interruptor
de potencia
encendido.

AIR/N

2

90−120 lbs./
pulg. cuad.

Parte de atrás

de la unidad

2 Control de Salida 3 Perilla de de ajuste

Ponga el control
de salida en la posición
de fijar Gas/Air.

Ref. 804 025-A / Ref. 804 026-A

de presión gas/aire

Hale la perilla y déle
vuelta, fije la presión
a 70 lbs./pulg. cuad.
Empuje la perilla hacia
adentro para trabar
la fijación.

Seleccione la salida
de corte deseada
con control de salida

4-3. Cerradura de gatillo de seguridad

Cerradura del gatillo Gatillo no trabado

1 Gatillo

1

801 397-A

OM-2253 Página 15

. Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en www.MillerWelds.com

4-4. Sistema de práctica de corte por plasma

El arco piloto comienza inmediatamente
cuando s e presiona el gatillo.

Siempre conecte la pinza de trabajo

a un lugar limpio, sin pintura, en la pieza

metálica de trabajo, lo más cerca posible

Mantenga aproximadamente un ángulo

de 90° a la superficie de la pieza de trabajo

para resultados apropiados de corte.

1/8 pulg.

(3.2 mm.)

al lugar del corte.

90°

. Fije la presión de aire correcta para el proceso:

70 lbs./pulg. cuad. (483 kPa) para corte,
60 lbs/pulg. cuad. (414 kPa) para ranurar

Chispas deben pasar a través de la

pieza de trabajo y salir por abajo

cuando se está cortando.

Peso

esto es usualmente una indicación que,

rápida, el amperaje está fijado muy bajo,

NO comience el arco piloto
sin cortar o ranurar por que
esto acorta la vida útil de la

boquilla y electrodo.

Si las chispas rebotan de la superficie,

ya sea la velocidad de avance es muy

o se han desgastado los consumibles.

Cuando se hace corte sin resguardo,

mantenga aproximadamente 1/8 pulg.

entre el electrodo y la superficie.

OM-2253 Página 16

NO ponga presión en el resguardo cuando

haga corte arrastrando; en lugar de eso,

resbale el resguardo sobre la superficie,

para resultados apropiados de corte.

Usando técnica de tirar la antorcha,

en vez de empujarla, hace más fácil

al corte. Use guía o plantilla apropiada

para operaciones precisas de corte.

Ref. 803 640-A / 801 400-B / Ref. 802 878

. Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en www.MillerWelds.com

4-5. Secuencia de la operación de corte

Conecte la pinza de trabajo a un lugar

limpio, sin pintura en la pieza metálica

de trabajo, lo más cerca posible

al lugar de corte.

90°

Para corte estándar, (de protección), 3

ponga el resguardo de arrastre al filo del metal.

Para cortes sin resguardo, use distancia

de 1/8 pulg. (3,2 mm.). El arrastrar

la punta reducirá su vida útil.

. Fije la presión de aire a 70 lbs/pulg. cuad. (483 kPa) para corte.

El arco piloto comienza inmediatamente
cuando s e presiona el gatillo.

Alce la traba del gatillo y oprima

el gatillo. Comienza el arco piloto.

Después de que arranque el arco de corte, lentamente

comience a mover la antorcha a lo largo del metal.

Ajuste la velocidad de la antorcha para que

las chispas atraviesen el metal y

Hacia afuera por debajo del corte.

Pause momentáneamente al fin del

corte antes de soltar el gatillo.

El posflujo continua por aproximadamente

20 segundos después de soltar el gatillo,

se puede comenzar el arco de nuevo
instantáneamente durante el posflujo

alzando la traba del gatillo

y oprimiendo el gatillo.

Ref. 803 640-A / 801 400-B

OM-2253 Página 17

. Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en www.MillerWelds.com

4-6. Secuencia de operación de ranurar

Conecte la pinza de trabajo a un lugar

limpio, sin pintura, en la pieza de trabajo,

lo más cerca posible al lugar de corte.

455

Sostenga la antorcha a un ángulo

de aproximadamente 45°

a la pieza de trabajo.

. Fije la presión de aire para ranurar

a 60 lbs./pulg. cuad. (414 kPa).

El arco piloto comienza inmediatamente
cuando s e presiona el gatillo.

Levante l a traba del gatillo y oprima

el gatillo. Comienza el arco piloto. Mueva

la punta adentro de aproximadamente

3/16 pulg.(4,8 mm.). Comience a ranurar

a lo largo de la superficie de la pieza

de trabajo. Mantenga el ángulo a la

superficie aproximadamente a 45°.

Suelte el gatillo. El posflujo continua

por aprox. 20 segundos después de soltar

el gatillo, se puede volver a arrancar

el arco instantáneamente durante el posflujo,

levantando la traba del gatillo y oprimiendo

el gatillo.

Ref. 803 640-A / 801 400-B

OM-2253 Página 18

. Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en www.MillerWelds.com

4-7. Secuencia de operación de perforación

El arco piloto comienza inmediatamente
cuando s e presiona el gatillo.

Conecte la pinza de trabajo a un lugar

limpio, sin pintura, en la pieza de trabajo,

lo más cerca posible al lugar de corte.

90°

Dé vuelta a la antorcha en la posición

vertical aproximadamente a 90°

de la superficie. Cuando el arco

haya perforado a través de la pieza

de trabajo, comience a cortar.

. Fije la presión de aire

a 70 lbs/pulg. cuad.
(483 kPa) para corte.

90°

Mantenga la posición de la antorcha

a aproximadamente 90° a la superficie,

y continúe cortando.

Sostenga la antorcha a un ángulo

de la pieza de trabajo Levante la traba

del gatillo y presione el gatillo.

Comienza el arco piloto.

Suelte el gatillo. El posflujo continua

por aprox. 20 segundos después de soltar

el gatillo, se puede volver a arrancar

el arco instantáneamente durante el posflujo,

levantando la traba del gatillo y oprimiendo

el gatillo.

Ref. 803 640-A / 801 400-B

4-8. Compartimiento para almacenar los consumibles

1

Parte de atrás

de la unidad

1 Compartimiento para almacenar

los consumibles

Este compartimiento proporciona a cceso
conveniente a los consumibles y piezas.

804 026-A

OM-2253 Página 19

. Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en www.MillerWelds.com

Inicio remoto

suministrados por el cliente para dar una señal de entrada remota del gatillo a
sean secos (RMT1) o eléctricamente vivos [RMT2 (+24 voltios cd)] según la

Se puede mover

sean secos (RMT1) o eléctricamente vivos [RMT2 (+24 voltios cd)] según la

SECCIÓN 5 − OPERACIONES MECANIZADAS

5-1. Posición para montaje de ICE-80TM

1 Antorcha mecanizada ICE-80TM
2 Escuadra
Use una escuadra para alinear la

antorcha perpendicular a la superficie
de trabajo.

1

90°

5-2. Receptáculo de control remoto

1

21

53476

9811 10

1214 13

2

1 Receptáculo RC61 de control remoto
RC61 da e n t r adas para arranques remotos

para el arco cuando se usa la antorcha
mecanizada ICE-80TM. Conecte el cable
de control remoto suministrado o control
colgante a l receptáculo en el panel trasero.
Vea Sección 5-3 para entrada del cable de
control remoto y funciones de salida.

5-3. Funciones del cable de control remoto

Función Alambre Enchufe Información de cables

Blanco 1 Los cables blancos y rojos se conectan a un juego de contactos remotos

Rojo 5

Negro 2 Cables negros y verdes se conectan a dispositivo de impulso de antorcha

Verde 4

Supresión de ruido Resguardo 3 Chasis a tierra.

OM-2253 Página 20

804 026-A

las conexiones 1 y 5 de RC61, para función de arranque remoto.

mecanizada, suministrado al cliente. Normalmente, los contactos abiertos se
cierran, después que el arco comienza a dar una señal de salida para que la
antorcha mecanizada comience su movimiento. Estos contactos puede que

posición del enchufe RMT1 ó el receptáculo RMT2 en la tablilla de control PC1.
NOTA: La Spectrum 1251 se embarca de la fabrica con el enchufe conectado al
RMT1 (contacto seco). Para dar fuerza a un relevador o un módulo de entrada
aislado con +24 voltios cd en cable negro (enchufe 2) y circuito común en cable
verde (enchufe 4), vea Sección 5-4 o 5-5.

. Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en www.MillerWelds.com

5-4. Contactos de +24 Voltios CD, eléctricamente vivos para la operación de relevador

Y Apague y desconecte la entrada

de potencia.

La tablilla de control PC1 puede
suministrar +24 voltios cd del
receptáculo RMT2 para operar un
relevador suministrado por el cliente
para la señal “Okay To Move” (Está
bien Mover).

1 Tablilla de control PC1
2 Receptáculo RMT1
3 Receptáculo RMT2
4 Receptáculo RC61

Mueva enchufe del RMT1 dentro
del receptáculo RMT2 en PC1.

2

3

1

4

Asegúrese que el enchufe remoto
del cable esté conectado al RC61 en
la parte trasera de la unidad. .

Si se requiere sensor de voltaje,
vea Sección 5-8.

Instale la cubierta en la unidad.
Artículos requeridos:
Bobina de relevador de 24 voltios cd con

resistencia de más de 240 ohmnios,
suministrada por el cliente.

Diodo de supresión (1A, 100V) tal como
el tipo IN4002 hasta IN4004 a través
de la bobina del relevador.

. El cortador por plasma se embarca

de la fábrica con en enchufe
conectado al receptáculo RMT 1
(contactos secos).

Cable de control remoto

Herramientas necesarias:

5/16 pulg.

Blanco

Rojo
Negro
Verde

+24 VCD

Inicio

remoto

+

Rele−
vador

Contactos de

-

. +24 voltios cd activan la bobina de relevador después que se presione

el gatillo de la unidad y se haya iniciado el arco de corte.

relevador

Se puede

mover

804 041-A

OM-2253 Página 21

. Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en www.MillerWelds.com

5-5. Contactos, e l éctrica mente vivos , d e + 24 Voltios CD para entrada de operación de módulo aislado

Y Apague y desconecte la entrada

de potencia.

La tablilla de control PC1 puede
suministrar +24 voltios cd del
receptáculo RMT2 para operar un
módulo de entrada aislado
suministrado del cliente para la señal
“Okay To Move” (Está bien mover).

1 Tablilla de control PC1
2 Receptáculo RMT1
3 Receptáculo RMT2
4 Receptáculo RC61

Mueva enchufe del RMT1 dentro
del receptáculo RMT2 en PC1.

2

3

1

4

Asegúrese que el enchufe remoto
del cable esté conectado al RC61 en
la parte trasera de la unidad. .

Si se requiere sensor de voltaje,
vea Sección 5-8.

Instale la cubierta en la unidad.
Artículos requeridos:
Módulo aislado de entrada suministrado

por el cliente.

. El cortador por plasma se embarca

de la fábrica con en enchufe
conectado al receptáculo RMT 1
(contactos secos).

Cable de control remoto

Herramientas necesarias:

OM-2253 Página 22

5/16 pulg.

Blanco

Rojo

Negro

Verde

+24 VCD

Inicio remoto

+

Salida

-

. +24 voltios cd activan la bobina de relevador después que se presione

el gatillo de la unidad y se haya iniciado el arco de corte.

Se puede

mover

804 041-A

. Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en www.MillerWelds.com

5-6. Cont a c t o s secos u s a n d o una fuen t e de poder extern a para la operación d e relevador

Y Apague y desconecte la entrada

de potencia.

La tablilla de control PC1 puede
proporcionar contactos secos del
receptáculo RMT1 para operar un
relevador suministrado del cliente,
usando una fuente de potencia externa
para la señal “Okay To Move”.

1 Tablilla de control PC1
2 Receptáculo RMT1
3 Receptáculo RC61
Se embarca la unidad de la fábrica con

el enchufe conectado al receptáculo
RMT1.

2

1

3

Asegúrese que el enchufe del cable
del control remoto esté conectado a
RC61 en l a parte de atrás de la unidad.

Si se requiere sensor de voltaje,
vea Sección 5-8.

Instale la cubierta en la unidad.
Artículos requeridos:
Fuente de poder de +24 voltios cd

suministrada por el cliente.
Bobina de relevador 24 voltios cd con

resistencia mayor de 240 ohmios.
Diodo de supresión (1A, 100V) tal como

el tipo IN4002 hasta IN4004 a través
de la bobina del relevador.

Blanco

Rojo
Verde
Negro

Cable de control remoto

. +24 voltios cd activan la bobina de relevador después que se presione

el gatillo de la unidad y se haya iniciado el arco de corte.

Herramientas necesarias:

5/16 pulg.

Rele−

vador

Inicio

remoto

+

Fuente

de Poder

de +24 VCD

-

Contactos

de

relevador

Se puede

mover

804 041-A

OM-2253 Página 23

. Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en www.MillerWelds.com

5-7. Contactos secos usando un suministro de potencia externa para operación modular de entrada aislada

Y Apague y desconecte la entrada

de potencia.

La tablilla de control PC1 puede
proporcionar contactos secos del
receptáculo RMT1 para operar un
módulo de entrada aislado
suministrado del cliente usando un
suministro d e potencia externa para la
señal “Okay To Move”.

1 Tablilla de control PC1
2 Receptáculo RMT2
3 Receptáculo RC61
Se embarca la unidad de la fábrica con

el enchufe conectado al receptáculo

2

1

3

RMT1.
Asegúrese que el enchufe del cable

del control remoto esté conectado a
RC61 en l a parte de atrás de la unidad.

Si se requiere sensor de voltaje,
vea Sección 5-8.

Instale la cubierta en la unidad.
Artículos requeridos:
Fuente de poder de +24 voltios cd

suministrada por el cliente.
Módulo aislado de entrada.

Cable de control remoto

. +24 voltios cd activan la bobina de relevador después

que se presione el gatillo de la unidad y se haya iniciado
el arco de corte.

Herramientas necesarias:

5/16 pulg.

OM-2253 Página 24

Blanco

Rojo
Verde
Negro

Inicio

remoto

+

Fuente

de Poder

de +24 VCD

-

Salida

Se puede

mover

804 041-A

. Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en www.MillerWelds.com

5-8. Conexión remota de sensor de voltaje

2

1

3

Y Apague y desconecte la entrada

de potencia.

Sensor remoto de voltaje es una señal
de salida de voltaje de arco para ajuste
automático de altura de antorcha.

1 Cubre-huecos para insertar

presionando
2 Buje de nilón
3 Tablilla PC4 de interconexión

secundaria
4 Receptáculo RC48
Quite el cubre-huecos del panel

de atrás.
Quite la tuerca del sostén contra

tirones, y pase el extremo con enchufe
del cable a través de la abertura en el
panel de atrás.

Deslice la tuerca sobre el cable, y
sujete el sostén contra tirones al panel
de atrás.

Pase el extremo con enchufe del cable
a través del buje de nilón y por encima
a PC4.

4

Conecte el enchufe a RC48 en PC4.
Instale la cubierta en la unidad.
Corte los terminales encrespados en

los extremos de los cables, y conecte
el cable blanco a +voltios cd y el cable
negro a −voltios cd en el aparato
sensor suministrado por el cliente.

Herramientas necesarias:

15/16 pulg.

5/16 pulg.

5-9. Lengüeta del sensor protector

804 041-A

. La lengüeta del sensor protector

esta ubicada en la caja de guardar
los consumibles en la parte izquierda
de la envoltura de la unidad.

OM-2253 Página 25

. Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en www.MillerWelds.com

del arco

del arco

de per-

80

del arco

del arco

de per-

80

del arco

del arco

de per-

80

5-10. Tablas de corte

Consumibles protegidos de la antorcha mecanizada de 80 Amps.

Las siguientes tablas de cortar están basadas en una distancia de 1/8 pulg. (3,2 mm.) entre la antorcha y la pieza
de trabajo en todos los cortes.

Resguardo Antorcha ICE-80TM

*La lengüeta de percepción 226 763 da retroalimentación al controlador de altura de una antorcha compatible, antes de comenzar el proceso de cortar.

Lengüeta

de percepción*

226 763

retención

212 733212 732 212 734212 724212 726

DifusorElectrodoPuntaCapuchón de

. La lengüeta del sensor protector esta ubicada en la caja de guardar los consumibles en la parte izquierda de la envoltura de la unidad.

Acero dulce

Corriente

V oltaje

Demora

de per-

foración

140 0,25 3/16 4,8 216 5,486 140 3,556
142 0,5 1/4 6,4 161 4,089 105 2,667
144 0,5 3/8 9,5 94 2,388 61 1,549
146 0,5 1/2 12,7 60 1,524 39 991
150 1,0 5/8 15,9 40 1,016 26 660
153 N/A 3/4 19,0 31 787 20 508

Espesor del material

Pulgadas mm Pulg./min. mm/min Pulg./min. mm/min

Velocidades máximas

de corte

Velocidades óptimas

de corte

Acero inoxidable

Corriente

V oltaje

Aluminio

Corriente

V oltaje

Demora

Espesor del material

de per-

foración

134 0,25 3/16 4,8 216 5,486 140 3,556
136 0,5 1/4 6,4 158 4,013 103 2,616
140 0,75 3/8 9,5 83 2,108 54 1,372
142 0,75 1/2 12,7 50 1,270 33 838
145 0,75 5/8 15,9 34 864 22 559
150 0,75 3/4 19,0 24 610 16 406

Demora

Pulgadas mm Pulg./min. mm/min Pulg./min. mm/min

Espesor del material

de per-

foración

134 0,25 1/8 3,2 454 11,532 295 7,493
139 0,25 1/4 6,4 176 4,470 114 2,896
144 0,75 3/8 9,5 121 3,073 60 1,524
146 0,75 1/2 12,7 75 1,905 37 940

Pulgadas mm Pulg./min. mm/min Pulg./min. mm/min

Velocidades máximas

de corte

Velocidades máximas

de corte

Velocidades óptimas

de corte

Velocidades óptimas

de corte

Sin que importe la apariencia del corte, la velocidad más rápida para cortar material es la velocidad máxima de corte. Para un ángulo de corte mejor,
menos escoria y buena apariencia de la superficie del corte, use la velocidad óptima de corte. Los valores en la tabla de corte son los puntos básicos
para comenzar y cada aplicación puede requerir algunos ajustes para conseguir las mejores características de corte.

OM-2253 Página 26

. Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en www.MillerWelds.com

del arco

del arco

de per-

40

del arco

arco

de per-

40

del arco

arco

de per-

40

Consumibles protegidos de antorcha mecanizada de 40 Amps.

Las siguientes tablas de cortar están basadas en una distancia de 1/8 pulg. (3,2 mm.) entre la antorcha y la pieza
de trabajo en todos los cortes.

Resguardo

*La lengüeta de percepción 226 763 da retroalimentación al controlador de altura de una antorcha compatible, antes de comenzar el proceso de cortar.

Lengüeta

de percepción*

226 763

retención

212 733212 732 212 734212 724212 725

DifusorElectrodoPuntaCapuchón de

Antorcha ICE-80TM

. La lengüeta del sensor protector esta ubicada en la caja de guardar los consumibles en la parte izquierda de la envoltura de la unidad.

Acero dulce

Corriente

V oltaje

Acero inoxidable

Corriente

40

V oltaje del

Demora

Espesor del material

de per-

foración

146 0,25 14ga 1,9 422 10,718 221 5,613
150 0,5 10ga 3,4 151 3,835 98 2,489
151 0,75 3/16 4,7 97 2,464 63 1,600
155 1 1/4 6,4 74 1,880 48 1,219

Demora

Pulgadas mm Pulg./min. mm/min Pulg./min. mm/min

Espesor del material

de per-

foración

145 0,25 18ga 1,3 592 15,037 335 8,509
151 0,25 14ga 1,9 221 5,613 144 3,658
152 0,5 10ga 3,4 107 2,718 70 1,778
153 0,75 3/16 4,7 67 1,702 44 1,118
154 1 1/4 6,4 47 1,194 31 787

Pulgadas mm Pulg./min. mm/min Pulg./min. mm/min

Velocidades máximas

de corte

Velocidades máximas de

corte

Velocidades óptimas

de corte

Velocidades óptimas de

corte

Aluminio

Corriente

V oltaje del

Demora

de per-

foración

145 0,25 3/32 2,4 293 7,442 190 4,826

40

Sin que importe la apariencia del corte, la velocidad más rápida para cortar material es la velocidad máxima de corte. Para un ángulo de corte mejor,
menos escoria y buena apariencia de la superficie del corte, use la velocidad óptima de corte. Los valores en la tabla de corte son los puntos básicos
para comenzar y cada aplicación puede requerir algunos ajustes para conseguir las mejores características de corte.

149 0,5 1/8 3,2 204 5,182 133 3,378
151 1 1/4 6,4 76 1,930 49 1,245

Espesor del material

Pulgadas mm Pulg./min. mm/min Pulg./min. mm/min

Velocidades máximas de

corte

Velocidades óptimas de

corte

OM-2253 Página 27

. Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en www.MillerWelds.com

del arco

arco

de per-

40

del arco

arco

de per-

40

del arco

arco

de per-

40

Consumibles extendidos de antorcha mecanizada de 40 Amps.

Las siguientes tablas de corte están basadas en una distancia de 1/8 pulg. (3,2 mm.) entre la punta de la antorcha
y la pieza de trabajo para todos los cortes.

Deflector

Acero dulce

Corriente

40

V oltaje del

Acero inoxidable

Corriente

V oltaje del

de retención

Demora

Espesor del material

de per-

foración

122 0,25 16ga 1,5 538 13,665 345 8,763
125 0,25 14ga 1,9 320 8,128 214 5,435
127 0,5 10ga 3,4 154 3,911 109 2,768

Demora

Pulgadas mm Pulg./min. mm/min Pulg./min. mm/min

Espesor del material

de per-

foración

123 0,25 18ga 1,3 515 13,081 328 8,331
130 0,25 14ga 1,9 222 5,638 145 3,683

Pulgadas mm Pulg./min. mm/min Pulg./min. mm/min

DifusorElectrodoPuntaCapuchón

212 734212 724212 729212 733212 736

Velocidades máximas de

corte

Velocidades máximas de

corte

Antorcha ICE-80TM

Velocidades óptimas de

corte

Velocidades óptimas de

corte

Aluminio

Corriente

V oltaje del

Demora

de per-

foración

127 0,25 1/8 3,2 199 5,054 141 3,581
138 0,75 1/4 6,4 73 1,854 42 1,066

Sin que importe la apariencia del corte, la velocidad más rápida para cortar material es la velocidad máxima de corte. Para un ángulo de corte mejor,
menos escoria y buena apariencia de la superficie del corte, use la velocidad óptima de corte. Los valores en la tabla de corte son los puntos básicos
para comenzar y cada aplicación puede requerir algunos ajustes para conseguir las mejores características de corte.

Espesor del material

Pulgadas mm Pulg./min. mm/min Pulg./min. mm/min

Velocidades máximas de

corte

Velocidades óptimas de

corte

OM-2253 Página 28

. Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en www.MillerWelds.com

uso

semana

Cada 3
meses

meses

SECCIÓN 6 − MANTEN IMIENTO Y BÚSQUEDA DE AVERÍAS

6-1. Mantenimiento rutinario

Cada

Cada

Cada 3

Y Disconecta la potencia

antes de dar servicio.

n = Chequee Z = Cambio ~ = Limpie l = Reemplace
* Para que lo haga un Agente de Servicio Autorizado de la Fábrica

n Presión de Gas/aire n Punta del antorcha,

n Sistema de apagado de

la boquilla protectora

l Las etiquetas dañadas o
ilegibles

electrodo, y boquilla

~ Regulador y filtro de

aire

l Partes agrietadas n l Manguera de gas/aire

. Manténgala más amenudo du -

rante condiciones severas.

Referencia

Cada 6
meses

n l Cuerpo de la
antorcha, cable

O

~ Dentro de la unidad

OM-2253 Página 29

. Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en www.MillerWelds.com

6-2. Luces que indican dificultades

Dificultad en establecer el arco puede indicar
que los consumibles tienen que limpiarse
o reemplazarse.

1 Luz de potencia
La luz está constante si la potencia de entrada está bien.

La luz parpadea bajo las siguientes condiciones:

a Si la potencia de entrada es 208 voltios CA, pero

la fuente de fuerza es menor de 176 voltios CA.

b Si la potencia de entrada es 575 voltios CA, pero

1

2

3

4

la fuente de fuerza es mayor de 661 voltios CA.

Si ocurren ciertos problemas, una luz indicadora de difi­cultad se ilumina, y la salida desaparece.

2 Luz de presión
Se enciende si la presión del gas/ aire está menos de 50

lbs/pulg. cuad. (344 kPa) ó sobre 90 lbs/pulg. Cuad. (620
kPa).

Apague l a potencia primaria, y verifique que exista buena
presión de gas/aire (vea Sección 4-2).

3 Luz de la boquilla
Se enciende si la boquilla protegida está floja.
Apague l a potencia y chequee la conexión de la boquilla

protegida (vea el manual de la antorcha). Se debe
rearmar l a potencia primaria cuandoquiera que se active
un apagón de la boquilla.

Chequee el sistema de apagar la boquilla protegida una
vez por semana (vea Sección 6-3).

4 Luz de temperatura
Se enciende si se recalienta la fuente de poder (vea

Sección 3-2).

6-3. Verificación del sistema de apagar la boquilla (copa) protegida

1 Boquilla (copa) protegida

. Se debe rearmar la potencia primaria cuandoquiera

que el sistema de apagar la boquilla se haya
activado. Siempre apague la potencia primaria

cuando cambie o chequee los consumibles. NO
apriete demasiado la copa de protección de la
antorcha. Ajústela sobre la antorcha con

1

suavidad usando los dedos.

Encienda la potencia primaria y afloje
la boquilla protegida. Si el sistema
de apagar funciona bien, la luz
“Ready Light” (luz lista) se apaga y
la luz de la boquilla se enciende. Si
no se enciende, inmediatamente
apague la potencia primaria y
consiga que un Agente de Servicio
Autorizado por la Fábrica verifique
la operación de la seguridad de la
tablilla de control PC1.

Si el sistema funciona bien, apriete
la boquilla y rearme la potencia
primaria.

de la antorcha

Ref. 801 300-A

OM-2253 Página 30

. Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en www.MillerWelds.com

6-4. Chequeando/reemplazando la boquilla de retención, punta y electrodo

Apretar demasiado dañará las roscas. No apriete el electrodo, punta y
copa de retención demasiado. No atornille cruzando roscas porque se
dañarán. Arme cuidadosamente la antorcha y las piezas de reemplazo.

Inspeccione la boquilla de protección, punta y electrodo buscando desgaste antes de cortar y cuandoquiera
que se haya reducido significantemente la velocidad de corte. No opere la antorcha sin una punta o electrodo
en sitio. Siempre use piezas de reemplazo genuinas.

Es una buena costumbre reemplazar ambos, la punta y el electrodo, al mismo tiempo.

Apague la potencia primaria antes de chequear las partes de la antorcha.

Profundidad máxima de la
depresión entre 1/32 pulg.

(1mm) a 1/16 de pulg. (2mm)

según la calidad que sea

aceptable.

3

Desgastado

Nueva

4

Asegúrese que esta área
esté limpia, sin basura.

1

5

Nueva

2

Desgastado

Asegúrese que esta área
esté limpia, sin basura.

8

7

6

Apague l a fuente de poder.
1 Protector para arrastrar
Chequee este lugar buscando basura o

material foráneo. Limpie si necesario.
2 Capuchón de retención
Quite el capuchón de retención. Chequee el

capuchón de retención buscando grietas, y
reemplácelo si necesario.

3 Punta
4 Abertura

Quite la punta. Chequee la punta y
reemplácela si está deformada o un 50%
más grande. Si el interior de la punta no está
limpia y brillante, límpiela con lana de acero.
Asegúrese de quitar cualquier pedazo
de lana de acero después.

5 Electrodo
Chequee e l electrodo. Si el centro tiene una

hendidura que exceda 1/32 pulg. (1 mm.)
quite y reemplace el electrodo.

6 Difusor

804 056-A

Quite el difusor. Chequéelo y reemplácelo
si los huecos laterales están obstruidos.

7 Junta tórica
Chequee las juntas tóricas en la antorcha. Si

necesario, ponga una capa delgada de
lubricante de silicona (número de pieza
169 231). Reemplácelo si está averiado.

8 Área del émbolo
Chequee este lugar buscando basura

o material foráneo. Limpie si necesario.
Vuelva a armar las piezas en orden inversa.

OM-2253 Página 31

. Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en www.MillerWelds.com

6-5. Chequeo o reemplazo de elemento del filtro

1 Pestillo
2 Copa del filtro
3 Tuerca de retención
4 Elemento del filtro
5 Anillo difusor

6

5

4

3

6 Tapa del filtro
Deslice el pestillo hacia abajo y dé

vuelta a l a copa del filtro más o menos
1/4 de vuelta.

Quite la copa.
Quite la tuerca de retención, el

elemento del filtro y el anillo difusor.
Verifique el elemento del filtro no tenga

suciedad o humedad, y reemplácelo
si necesario.

Asegúrese que todas las piezas
estén limpias y secas.

Vuelva a instalar todas las piezas,
y apriete la copa del filtro.

1

2

804 054-A

OM-2253 Página 32

. Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en www.MillerWelds.com

establecer un acto.

potencia está apagada, la luz de

luz “listo” apagada, el motor del

encendida, las luces de dificultades

r

encendida.

encendida.

6-6. Búsqueda de averías de la fuente de poder

Dificultad Remedio

No hay arco piloto; dificultad en

No hay salida para cortar; la luz de
“Trouble” (dificultad) está apagada, la
ventilador no funciona.

La luz piloto funciona, no hay salida de
corte, la luz de potencia primaria está

apagadas, y el motor del ventilado
funciona.

No hay flujo de gas/aire, la luz de potencia
está encendida, luces de dificultades
apagadas, el motor del ventilador
funciona.

Luz de dificultad de la presión está

Limpie o reemplace los consumibles desgastados como sea necesario (vea el manual de la antorcha).
Verifique si hay antorcha o cable de antorcha dañado (vea el manual de la antorcha).
Chequee la posición del interruptor de “cut/gouge” (cortar/ranurar). Si está usando consumibles de

cortar , as eg úr es e qu e el in t e r ru p t o r e s té en la posici ó n “ C UT ” ( co r t a r) . S i e s tá u s ando consumibles de r anurar,
asegúrese que el interruptor esté en la posición “GOUGE” (ranurar).

Posicione el interruptor de potencia en la posición prendida.
Ponga el interruptor del aparato de conexión en la posición prendida (vea Sección 3-9).
Chequee y los fusibles de la línea y reemplácelo si necesario o rearme los disyuntores (vea Sección 3-7

y 3-9).
Asegúrese qu e l a grampa de tierra esté conectada.

Limpie o reemplace los consumibles desgastados como sea necesario (vea el manual de la antorcha).

Haga que un Agente de Servicio Autorizado por la Fábrica chequee que las conexiones de la antorcha
estén bien. Chequee la operación de la válvula de gas AS1, y chequee el sistema de gas/aire por
escapes. Chequee el elemento del filtro (vea Sección 6-5).

Chequee el ajuste correcto de la presión de gas/aire (vea Sección 4-2).
Verifique que la fuente tenga suficiente presión de gas/aire (vea Sección 3-5).
Verifique el filtr o d e a i r e n o e s t é s u c io, y reemplácelo si necesario (vea las instrucciones del fabricante).
Chequee que no haya escapes en las líneas de aire.
Haga que un Agente de Servicio Autorizado por la Fábrica chequee el interruptor de presión y la tablilla

de control.

La luz de “dificultad en la copa” está

La luz de temperatura está encendida. La unidad está recalentándose. Permita que el ventilador funcione; la luz que indica dificultad se apaga

Las luces que indican dificultades no
están funcionando.

Las luces de potencia están parpadeando.
Las luces que indican dificultades están
apagadas.

Las luces de presión están parpadeando. La unidad perdió la presión (momentáneamente) mientras se corta. Chequee la línea de aire por escapes.
La luz que indica dificultad en la boquilla

está parpadeando.
Vida útil corta de la punta.

Chequee l a boquilla de protección de la antorcha (vea Sección 6-3). Rearme el interruptor de potencia.
Haga que un agente de servicio, autorizado de la fábrica chequee que las conexiones de la antorcha

estén bien.

cuando la unidad se ha enfriado.
Haga que un Agente Autorizado de Servicio de la fábrica chequee la tablilla de control.
Haga que un Agente Autorizado de Servicio de la Fábrica chequee la unidad.

Rearme el interruptor de potencia. Haga que un técnico capacitado verifique la línea de potencia de entrada.

La unidad perdió salida mientras se intentaba cortar o hacer piloto. Chequee los consumibles y la antorcha
buscando desgaste.

Chequee y limpie cualquier escoria, partículas o basura del protector de arrastrar.
Chequee la posición del interruptor de cortar/ranurar. Ponga el interruptor en la posición correcta para

corresponder con el proceso.
Chequee el ajuste correcto de la presión de gas/aire (vea Sección 4-2).

OM-2253 Página 33

. Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en línea en www.MillerWelds.com

6-7. Reparación de averías de la antorcha

Dificultad Remedio

El arco se enciende y se apaga mientras
corta.

El arco se apaga mientras corta. Asegúrese que la pinza de tierra esté sujetada a la pieza de trabajo. Asegúrese que la punta esté sobre

Chispas salen de la parte superior del
corte o el corte no está bueno.

Las luces que indican dificultades están
encendidas; la unidad no tiene salida
para cortar.

Velocidad de avance es demasiado lenta; aumente la velocidad de avance (vea Sección 4-5). Limpie o
reemplace los consumibles de la antorcha como necesario (vea Sección 6-4). Asegúrese que la pinza
de tierra esté sujetada en la pieza de trabajo.

o cerca [1/16 pulg. (1,6 mm.) a 1/8 pulg. (3,2 mm.)] de la pieza de trabajo (vea Sección 4-5). Limpie o
reemplace los consumibles de la antorcha como necesario (vea Sección 6-4).

Velocidad de avance de la antorcha está demasiado rápida; reduzca la velocidad de avance (vea
Sección 4-5). Limpie o reemplace los consumibles de la antorcha como necesario (vea Sección 6-4).
Asegúrese que la pinza de trabajo esté bien sujetada a la pieza de trabajo. La unidad no es capaz de
cortar metal más grueso que el de su capacidad (vea Sección 3-1).

Chequee los consumibles de la antorcha. Chequee el flujo de gas/aire de la antorcha. Chequee la
conexión d e l a fuente de gas y la presión en la unidad y antorcha. Rearme el interruptor de potencia de
la unidad. Haga que un Agente de Servicio Autorizado por la Fábrica chequee la antorcha y conexiones
dentro d e l a unidad.

OM-2253 Página 34

Apuntes

OM-2253 Página 35

SECCIÓN 7 − DIAGRAMA ELECTRICO

¡Cuidado!

Riesgo de choque o

golpe eléctrico

No toque partes eléctricamente vivas.
Desconecte la potencia de entrada o pare el motor antes dar ser-

vicio a este equipo.
No lo opere sin las tapas en sitio.
Asegúrese que sólo personas capacitadas instalen, usen, o den

servicio a esta unidad.

OM-2253 Página 36

Ilustración 7-1. Diagrama de circuito para la fuente de potencia

212 030-D

OM-2253 Página 37

SECCIÓN 8 − LISTA DE PARTES

Part

y

8-1. Piezas de repuesto recomendadas

No. Description Quantit

Piezas de repuesto recomendadas

222730 COVER ASSY (including) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

213031 LABEL,ICE 80T CONSUMABLES 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

215089 FILTER,AIR ELEMENT 5 MICRON 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

213618 CABLE,WORK 25 FT 6 GA W/CLAMP STRAIN RLF & TERM (including) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

212435 CABLE,WORK 50 FT 6 GA W/CLAMP STRAIN RLF & TERM (including) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

213619 CLAMP,WORK 300 AMP STL CHROME PLD W/COP CONTACTS 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

195223 ICE−80T 25 FT HAND HELD REPLACEMENT TORCH 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

195225 ICE−80T 50 FT HAND HELD REPLACEMENT TORCH 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

195221 ICE−80TM 25 FT MACHINE REPLACEMENT TORCH 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

223535 ICE−80TM 50 FT MACHINE REPLACEMENT TORCH 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Para mantener el rendimiento original de fábrica utilice sólo piezas de repuesto sugeridas por el fabricante.
Se requiere tener el modelo y número de serie cuando se ordene piezas de su distribuidor local.

StandardCutting

80A

DragShield

212730

Retaining

Cup

212733

Tip

212726

Electrode

212724

SwirlRing

212734

O−Ring

212735

Shield

212732

40A

DragShield

212730

(Machine
Cutting)

Retaining

ExtendedCutting

80A

Deflector

212736

Retaining

212733

Cup

212733

Cup

Tip

212725

Tip

212728

Applysilicone

grease(169231)

beforeinstalling.

ICE−80T

CONSUMABLES

CAUTION

FAILURETORE−
PLACEWORNTIP

40A

Deflector

212736

Retaining

Cup

212733

Tip

212729

ORELECTRODE
WILLRUINTORCH
ANDVOID
WARRANTY.

Turnoffpowerbefore
checkingtorchparts.

Checkbeforeeach
useandhourly
duringoperation.

213031−B

213 031-B

80A

Shield

212731

Gouging

Retaining

Cup

212733

Tip

212727

Ilustración 8-1. Consumable Parts For ICE-80T

Para mantener el rendimiento original de fábrica utilice sólo piezas de repuesto sugeridas por el fabricante.
Se requiere tener el modelo y número de serie cuando se ordene piezas de su distribuidor local.

OM-2253 Página 38

Part

Item

No.

No. Description

Part

Item

No.

No. Description

1 215 594 Handle w/Screws (1)
2 215 478 Switch, cup sensor (1)
3 215 479 Torch Head Repair Kit (1)
4 185 833 Switch Assy w/Spring (1)
5 190 220 Trigger Spring (1)
6 215 592 Switch Trigger (1)
7 215 477 Main Body w/Switch (1)
8 223 543 Torch Lead, 25ft (1)
8 223 544 Torch Lead, 50ft (1)

1

2

7

3

6

5

9 215 606 Clip, retaining (1)

10 212 735 O-Ring, main body (1)

169 231 Grease, silicon
195 223 Torch, replacement 25ft (1)
195 225 Torch, replacement 50ft (1)

8

9

See Ilustración 8-1 for

additional consumable parts.

10

4

1

804 035-A

Ilustración 8-2. Torch, ICE-80T

Para mantener el rendimiento original de fábrica utilice sólo piezas de repuesto sugeridas por el fabricante.
Se requiere tener el modelo y número de serie cuando se ordene piezas de su distribuidor local.

OM-2253 Página 39

Part

Item

No.

No. Description

1 215 607 Sleeve, torch position (1)
2 223 545 Torch Lead, 25ft (1)
2 223 546 Torch Lead, 50ft (1)
3 215 599 Torch Sleeve (1)
4 215 598 Main Body w/Switch (1)
5 195 513 Remote Pendant Control (1)

195 221 Torch, replacement 25ft (1)
223 535 Torch, replacement 50ft (1)
220 240 Cable, remote control trigger 25ft (1)
220 241 Cable, remote voltage sense 26.5ft (1)

See Ilustración 8-1 for

additional consumable parts.

1

2

4

3

5

804 036-A

Ilustración 8-3. Torch, ICE-80TM

NOTESE

Una lista completa de piezas se encuentra electrónicamente en
línea en www.MillerWelds.com

Para mantener el rendimiento original de fábrica utilice sólo piezas de repuesto sugeridas por el fabricante.
Se requiere tener el modelo y número de serie cuando se ordene piezas de su distribuidor local.

OM-2253 Página 40

Apuntes

Apuntes

¿Preguntas sobre la
garantía?

Llame
1-800-4-A-MILLER
para encontrar su
distribuidor local de
Miller (EE.UU. y
Canada solamente)

Efectivo 1 enero, 2007

(Equipo equipo con el número de serie que comienza con las letras “LH” o

más nuevo)

Esta garantía limitada reemplaza a todas las garantías previas de Miller y no es exclusiva con otras garantías ya

GARANTÍA LIMITADA − Sujeta a los términos y condiciones de
abajo, la compañía MILLER Mfg. Co., Appleton, Wisconsin,
garantiza al primer comprador al por menor que el equipo de
MILLER nuevo vendido, después de la fecha efectiva de esta
garantía está libre de defectos en material y mano de obra al
momento que fue embarcado desde MILLER. EST A GARANTÍA
EXPRESAMENTE TOMA EL LUGAR DE CUALQUIERA OTRA
GARANTÍA EXPRESADA O IMPLICADA, INCLUYENDO
GARANTÍAS DE MERCA N TABILIDAD, Y CONVENIENCIA.

Dentro de los periodos de garantía que aparecen abajo, MILLER
reparará o reemplazará cualquier pieza o componente
garantizado que fallen debido a tales defectos en material o
mano de obra. MILLER debe de ser notificado por escrito dentro
de 30 días de que este defecto o falla aparezca, el cual será el
momento cuando MILLER dará instrucciones en el
procedimiento para hacer el reclamo de garantía que se debe
seguir.

MILLER aceptará los reclamos de garantía en equipo
garantizado que aparece abajo en el evento que tal falla esté
dentro del periodo de garantía. El período de garantía comienza
la fecha que el equipo ha sido entregado al comprador al por
menor, o un año después de mandar el equipo a un distribuidor
en América del Norte o dieciocho meses después de mandar el
equipo a un distribuidor internacional.

1. 5 años piezas − 3 años mano de obra
* Rectificadores principales de potencia originales

2. 3 años piezas − y mano de obra
* Fuentes de poder transformador/rectificador
* Fuentes de poder para cortar por plasma
* Controladores de proceso
* Alimentadores (devanadores) de alambre

automáticos y semiautomáticos

* Fuentes de poder inversoras (a no ser que se lo

indique de otra manera)
* Sistemas enfriados por agua (integrado)
* Intellitig
* Generadores de soldadura impulsados a motor

(NÓTESE: los motores son garantizados

separadamente por el fabricante del motor).

3. 1 año, piezas y mano de obra a no ser que se especifique
* Antorchas impulsadas a motor (c/excepción del

Spoolguns)
* Posicionadores y controladores
* Dispositivos automáticos de movimiento
* Controles de pie RFCS
* Fuentes de poder IHPS, enfriadores, y los

controladores/registrars electrónicas
* Sistemas enfriados por agua (non−integrado)
* Calibradores y reguladores de flujo (sin mano de

obra)
* Unidades de alta frecuencia
* Resistencias
* Soldadoras de punto
* Bancos de carga
* Fuentes de poder de soldar por arco espigas y las

antorchas para espigas
* Rejillas
* Remolques/carros de ruedas
* Antorchas de cortar por Plasma (con la excepción

de los modelos APT y SAF)
* Opciones de campo

(NÓTESE: Opciones de campo está cubiertas por la

garantía True BlueR por el período de tiempo que

quede de garantía en el equipo en los cuales estén

instalados, o por un periodo de 1 año, cualquiera

fuera el más largo).
* Antorches MIG de Bernard (sin mano de obra)
* Antorches TIG de WeldCraft (sin mano de obra)
* Conjunto de alimentación del alambre para

sumergido

4. 6 meses − baterías

5. 90 Días piezas − Spoolmate 185
* Antorchas MIG/antorchas TIG y antorchas para

arco sumergido

* Bobinas y cobijas para calentar, cables, y

controladores que no son electronicas para
inducción

sea expresadas o supuestas.

* Antorchas de cortar por Plasma APT y SAF
* Controles remotos
* Juegos de accesorios
* Piezas de reemplazo (sin mano de obra)
* Spoolmate Spoolguns
* Cubiertas de lone

La garantía True BlueR de MILLER no aplicará a:

1. Componentes consumibles; tales como tubos de

contacto, boquillas de cortar, contactores,
relevadores, escobillas, anillos colectores o partes que
se gastan bajo uso normal. (Excepción: escobillas,
anillos colectores y relevadores están cubiertos en los
modelos Bobcat, Trailblazer, y Legend.)

2. Artículos entregados por MILLER pero fabricados por

otros, como motores u otros accesorios. Estos artículos
están cubiertos por la garantía del fabricante, si alguna
existe.

3 Equipo que ha sido modificado por cualquier persona que

no sea MILLER o equipo que ha sido instalado
inapropiadamente, mal usado u operado inapropiadamente
basado en los estándares de la industria, o equipo que no
ha tenido mantenimiento razonable y necesario, o equipo
que ha sido usado para una operación fuera de las
especificaciones del equipo.

LOS PRODUCTOS DE MILLER ESTÁN DISEÑADOS Y
DIRIGIDOS PARA LA COMPRA Y USO DE USUARIOS
COMERCIALES/INDUSTRIALES Y PERSONAS
ENTRENADAS Y CON EXPERIENCIA EN EL USO Y
MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE SOLDADURA.

En el caso de que haya un reclamo de garantía cubierto por esta
garantía, los remedios deben de ser, bajo la opción de MILLER
(1) reparación, o (2) reemplazo o cuando autorizado por MILLER
por escrito en casos apropiados, (3) el costo de reparación y
reemplazo razonable autorizado por una estación de servicio de
MILLER o (4) pago o un crédito por el costo de compra (menos
una depreciación razonable basado en el uso actual) una vez
que la mercadería sea devuelta al riesgo y costo del usuario. La
opción de MILLER de reparar o reemplazar será F.O.B. en la
fábrica en Appleton, Wisconsin o F.O.B. en la facilidad de
servicio autorizado por MILLER y determinada por MILLER. Por
lo tanto, no habrá compensación ni devolución de los costos de
transporte de cualquier tipo.

DE ACUERDO AL MÁXIMO QUE PERMITE LA LEY, LOS
REMEDIOS QUE APARECEN AQUÍ SON LOS ÚNICOS Y
EXCLUSIVOS REMEDIOS, Y EN NINGÚN EVENTO MILLER
SERÁ RESPONSABLE POR DAÑOS DIRECTOS,
INDIRECTOS, ESPECIALES, INCIDENTALES O DE
CONSECUENCIA (INCLUYENDO LA PÉRDIDA DE
GANANCIA) YA SEA BASADO EN CONTRA TO, ENTUERTO O
CUALQUIERA OTRA TEORÍA LEGAL.

CUALQUIER GARANTÍA EXPRESADA QUE NO APARECE
AQUÍ Y CUALQUIER GARANTÍA IMPLICADA, GARANTÍA O
REPRESENTACIÓN DE RENDIMIENTO, Y CUALQUIER
REMEDIO POR HABER ROTO EL CONTRATO, ENTUERTO O
CUALQUIER OTRA TEORÍA LEGAL, LA CUAL, QUE NO
FUERA POR E S TA PROVISIÓN, PUDIERAN APARECER POR
IMPLICACIÓN, OPERACIÓN DE LA LEY. COSTUMBRE DE
COMERCIO O EN EL CURSO DE HACER UN ARREGLO,
INCLUYENDO CUALQUIER GARANTÍA IMPLICADA DE
COMERCIALIZACIÓN, O APTITUD PARA UN PROPÓSITO
PARTICULAR CON RESPECTO A CUALQUIER Y TODO EL
EQUIPO QUE ENTREGA MILLER, ES EXCLUIDA Y NEGADA
POR MILLER.

Algunos estados en Estados Unidos, no permiten imitaciones en
cuan largo una garantía implicada dure, o la exclusión de daños
incidentales, indirectos, especiales o consecuentes, de manera
que la limitación de arriba o exclusión, es posible que no aplique
a usted. Esta garantía da derechos legales específicos, y otros
derechos pueden estar disponibles, pero varían de estado a
estado.

En Canadá, la legislación de algunas provincias permite que
hayan ciertas garantías adicionales o remedios que no han sido
indicados aquí y al punto de no poder ser descartados, es
posible que las limitaciones y exclusiones que aparecen arriba,
no apliquen. Esta garantía limitada da derechos legales
específicos pero otros derechos pueden estar disponibles y
estos pueden variar de provincia a provincia.

La garantía original está escrita en términos legales en inglés.
En caso de cualquier reclamo o mala interpretación, el
significado de las palabras en inglés, es el que rige.

miller_warr_spa 2007−01

Archivo de Dueño

Por favor complete y retenga con sus archivos.

Nombre de modelo Número de serie/estilo

Fecha de compra (Fecha en que el equipo era entregado al cliente original.)

Distribuidor

Dirección

Ciudad

Estado/País Código postal

Recursos Disponibles

Siempre dé el nombre de modelo y número de serie/estilo

Comuníquese con su Distribuidor
para:

Para localizar al Distribuidor más cercano
llame a 1-800-4-A-MILLER
(EE.UU. y Canada solamente) o
visite nuestro lugar en la red mundial

www.MillerWelds.com

Comuníquese con su transportista
para:

Por ayuda en registrar o arreglar una queja,
comuníquese con su Distribuidor y/o el De­partamento de Transporte del Fabricante del
equipo.

Equipo y Consumibles de Soldar
Opciones y Accesorios
Equipo Personal de Seguridad
Servicio y Reparación
Partes de Reemplazo
Entrenamiento (Seminarios, Videos, Libros)
Manuales Técnicos

(Información de Servicio y Partes )
Dibujos Esquemáticos
Libros de Procesos de Soldar

Poner una queja por perdida o daño duran­te el embarque.

Miller Electric Mfg. Co.

An Ill inoi s Tool Works Company
1635 West Spencer Street
Appleton, WI 54914 USA

International H eadquart ers− USA

USA Phone: [phone] Auto-attended
USA & Canada FAX: [phone]
International FAX: [phone]

European H ea dqua rte rs −
United Kingdom

Phone: [phone]
FAX: [phone]

www.MillerWelds.com

IMPRESO EN EE.UU. © 2007 Miller Electric Mfg. Co. 2007−01