Miller D-74D Owners manual CE [fr]

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OM-1500-6/fre 206 805L

2009−11

Procédés

MIG Soudage fil fourré

(avec ou sans gaz)

Description

Dévidoir

D-74S, D-74D

www.MillerWelds.com

MANUEL DE L’UTILISATEUR

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Miller, votre partenaire soudage!

Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez faire votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de faire autrement.

C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible sur le marché.

Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en 1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité. Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail. Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.

Convenablement entretenu, le matériel Miller vous assure des performances fiables pendant de longues années. Si la réparation de l’appareil s’avère nécessaire, le chapitre sur le dépannage vous aide à faire un diagnostic rapide. En vous référant ensuite

Miller est le premier fabricant de matériel de soudage aux États-Unis à être certifié conforme au système d’assurance du contrôle de la qualité ISO

9001.

à la liste des pièces détachées, vous pouvez trouver exactement la (les) pièce(s) nécessaire(s) au dépannage. Vous trouverez également les informations concernant la garantie et l’entretien de votre appareil.

Chaque source de soudage Miller bénéficie d’une garantie “sans soucis”

Miller Electric fabrique une gamme complète de machines à souder et d’équipements liés au soudage. Pour des renseignements sur les autres produits Miller, adressez-vous à votre distributeur local Miller pour obtenir le catalogue le plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de chaque produit.

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Table des matières

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE A VANT UTILISATION 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-1. Symboles utilisés 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance 3. . . . .

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Principales normes de sécurité 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-6. Informations relatives aux CEM 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 2 − DEFINITIONS 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Définitions des étiquettes d’avertissement 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2. Symboles et définitions 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 3 − INTRODUCTION 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Spécifications 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 4 − INSTALLATION 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Importantes informations relatives aux produits CE (Vendus au sein de l’UE) 9. . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-3. Choix du site 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-4. Schémas de raccordement de l’équipement 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-5. Connexions du panneau arrière et partie mécanique orientable 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-6. Connecteur 14 broches 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-7. Tableau des type, dimensions et vitesse de fil 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-8. Mise en place et enfilage du fil de soudage 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-9. Réglage des interrupteurs DIP 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-10. Positions des inverseurs DIP pour les éléments en option 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 5 − FONCTIONNEMENT 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-1. Interrupteur d’alimentation 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Sélecteur gauche/droit 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-3. Avance manuelle du fil/Purge 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-4. Interrupteur de gâchette 2-temps/4-temps 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-5. Commande de la tension et afficheurs digitaux 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 6 − MAINTENANCE 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-1. Maintenance de routine 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-2. Diagnostics 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-3. Dépannage 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 7 − SCHEMA ELECTRIQUE 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 8 − LISTE DES PIÈCES 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANTIE

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DECLARATION OF CONFORMITY

for European Community (CE marked) products.

MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. declares that the product(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of the stated Council Directive(s) and Standard(s).

Product/Apparatus Identification:

Product Stock Number

195060

195060021

D74S

D74D

300328 300619

300619001

195061 195061011 195061021 195061031

300620 300620001 300620002

Council Directives:

S 2006/95/EC Low Voltage

S 2004/108/EC Electromagnetic Compatibility

Standards:

S IEC 609741:2005 Arc welding equipment – Part 1: Welding power sources

S IEC 609745:2007 Arc welding equipment – Part 5: Wire feeders

S IEC 6097410:2007 Arc Welding Equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements

S EN 50445:2008 Product family standard to demonstrate compliance of equipment for resistance welding,

arc welding and allied processes with the basic restrictions related to human exposure to electromagnetic fields (0 Hz – 300Hz)

US Signatory:

November 30, 2009

__________________________________________________________________________

David A. Werba

MANAGER, PRODUCT DESIGN COMPLIANCE

Date of Declaration

241321C

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SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION

Se protéger et protéger les autres contre le risque de blessure — lire et respecter ces consignes.

1-1. Symboles utilisés

DANGER! − Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves. Les dangers possibles sont montrés par les symboles joints ou sont expliqués dans le texte.

Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves. Les dangers possibles sont montrés par les symboles joints ou sont expliqués dans le texte.

NOTE − Indique des déclarations pas en relation avec des blessures personnelles.

. Indique des instructions spécifiques.

Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions ci-dessous y afférant pour les actions nécessaires afin d’éviter le danger.

1-2. Dang ers relati fs au soudage à l’arc

Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce manuel pour a ttirer l’attention et i dentifier les d angers possibles. E n présence de l’un de ces symboles, prendre garde et suivre les instructions afférentes pour éviter tout risque. Les instructions en matièr e de sécuri té indiquées c i-dessous ne constituent qu’un sommaire des instructions de sécurité plus complètes fournies dans les normes de sécurité énumérées dans la Section 1-5. Lire et observer toutes les normes de sécurité.

Seul un personnel qualifié est autorisé à installer, faire fonctionner, entretenir et réparer cet appareil.

Pendant le fonctionnement, maintenir à distance toutes les personnes, notamment les enfants de l’appareil.

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut entraîner la mort.

Le contact d’organes électriques sous tension peut provoquer des accidents mortels ou des brûlures graves. Le circuit de l’électrode et de la pièce est sous tension lorsque le courant est délivré à la sortie. Le circuit d’alimentation et les circuits internes de la machine sont également sous tension lorsque l’alimentation est sur Marche. Dans le mode de soudage avec du fil, le fil, le dérouleur, le bloc de commande du rouleau et toutes les parties métalliques en contact avec le fil sont sous tension électrique. Un équipement installé ou mis à la terre de manière incorrecte ou impropre constitue un danger.

D Ne pas toucher aux pièces électriques sous tension. D Porter des gants isolants et des vêtements de protection secs et

sans trous.

D S’isoler de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses ou

des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec la pièce à cou p e r o u l e s o l .

D Ne pas se servir de source électrique à courant électrique dans les

zones humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de tomber.

D Se servir d’une source électrique à courant électrique UNIQUE-

MENT si le procédé de soudage le demande.

D Si l’utilisation d’une source électrique à courant électrique s’avère

nécessaire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil en est équipé.

D D’autres consignes de sécurité sont nécessaires dans les condi-

tions suivantes : risques électriques dans un environnement humide o u s i l’on porte des vêtements mouillés ; sur des structures métalliques telles que sols, grilles ou échafaudages ; en position coincée comme assise, à genoux ou couchée ; ou s’il y a un risque élevé de contact inévitable ou accidentel avec la pièce à souder ou le sol. Dans ces conditions, utiliser les équipements suivants,

dans l’ordre indiqué : 1) un poste à souder DC à tension constante (à fil), 2) un poste à souder DC manuel (électrode) ou 3) un poste à souder AC à tension à vide réduite. Dans la plupart des situations, l’utilisation d’un poste à souder DC à fil à tension constante est recommandée. En outre, ne pas travailler seul !

D Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’in-

stallation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir normes de sécurité).

D Installer le poste correctement et le mettre à la terre convenable-

ment selon les consignes du manuel de l’opérateur et les normes nationales, provinciales et locales.

D Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation. Vérifier et

s’assurer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien raccordé à la borne de terre du sectionneur ou que la fiche du cordon est raccordée à une prise correctement mise à la terre.

D En effectuant les raccordements d’entrée, fixer d’abord le conduc-

teur de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

D Les câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;

protégez−les contre les étincelles et les pièces métalliques chaudes.

D Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation afin de s’assurer

qu’il n’est pas altéré ou à nu, le remplacer immédiatement s’il l’est. Un fil à nu peut entraîner la mort.

D L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé. D Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffi-

sante ou mal épissés.

D Ne pas enrouler les câbles autour du corps. D Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement

avec un câble distinct.

D Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce,

la terre ou une électrode provenant d’une autre machine.

D Ne pas toucher des porte électrodes connectés à deux machines

en même temps à cause de la présence d’une tension à vide doublée.

D N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformément à ce manuel.

D Porter un harnais de sécurité si l’on doit travailler au-dessus du sol. D S’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement

en place.

D Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-

métal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près possible de la soudure.

D Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le

contact avec tout objet métallique.

D Ne pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de

masse à une même borne de sortie de soudage.

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Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans

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les sources de soudage onduleur UNE FOIS l’alimentation coupée.

D Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et

décharger les condensateurs d’alimentation selon les instructions indiquées dans la partie Entretien avant de toucher les pièces.

LES PIÈCES CHAUDES peuvent provoquer des brûlures.

D Ne pas toucher à mains nues les parti

chaudes.

D Prévoir une période de refroidissement avant

travailler à l’équipement.

D Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recomma

dés et porter des gants de soudage et des vêtements épais po éviter les brûlures.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent être dangereux.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leu inhalation peut être dangereux pour votre santé.

D Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées. D À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de soudage.

D Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs

approuvé.

D Lire et comprendre les spécifications de sécurité des matériaux

(MSDS) et les instructions du fabricant concernant les métaux, l e s consommables, les revêtements, les nettoyants et les dégraisseurs.

D Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou

en portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau d’oxygène provoquant des blessures ou des accidents mortels. S’assurer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

D Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations

de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et former des gaz hautement toxiques et irritants.

D Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier

galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revêtement n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit bien ventilé, et en portant un respirateur à alimentation d’air. Les revêtements e t tous les métaux renfermant ces éléments peuvent dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuven provoquer des brûlures dans les yeux et sur la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de souda

génère des rayons visibles et invisibles intens (ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlu dans les yeux et sur la peau. Des étincelles sont projetées pendan soudage.

D Porter des vêtements confectionnés avec des matières résistan-

tes et ignifuges (cuir, coton lourd ou laine) et des bottes de protection.

LE SOUDAGE peut provoquer un incendie ou une explosion.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés te que des réservoirs, tambours ou des conduites pe

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuve être projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincelles, de pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer de incendies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode ave des objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosio un surchauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudag vérifier et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

D Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de

10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir soigneusement avec des protections homologués.

D Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber

sur des substances inflammables.

D Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et

de métal chaud.

D Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent

facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites fissures et des ouvertures.

D Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à

proximité.

D Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déc l e n c h e r u n i n c e n d i e d e l ’ a u t r e c ô t é .

D Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que

des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été préparés correctement conformément à AWS F4.1 (voir les normes de sécurité).

D Ne soudez pas si l’air ambiant est chargé de particules, gaz, ou va-

peurs inflammables (vapeur d’essence, par exemple).

D Brancher l e c â b l e d e m a s s e sur la pièce le plus près possible de la

zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une longue distance par des chemins inconnus éventuels en provoquant des risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

D Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-

lées.

D En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode o u couper le fil à la pointe de contact.

D Porter de s v êtements de protection dépourvus d’huile tels que des

gants en cuir, une chemise en matériau lourd, des pantalons sans revers, des chaussures hautes et un couvre chef.

D Avant de souder , retirer toute substance combustible de vos po-

ches telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

D Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

D Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

D Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

D Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

D Suivre les recommandations dans OSHA 1910.252(a)(2)(iv) et

NFPA 51B pour les travaux à chaud et avoir de la surveillance et un extincteur à proximité.

D Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants

approprié pour protéger visage et yeux pour protéger votre visage et vos yeux pendant le soudage ou pour regarder (voir ANSI Z49.1 et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous

votre casque.

D Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour

protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements et les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas regarder l’arc.

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DES PIECES DE METAL ou DES SALETES peuvent provoquer des blessures dans les yeux.

D Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce à la brosse en

fil de fer, et le meulage génèrent des étincelles et des particules métalliques volantes. Pendant la période de refroidissement des soudures, elles risquent de projeter du laitier.

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran

facial.

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LES ACCUMULATIONS DE GAZ

la tte

ûr

risquent de provoquer des blessures ou même la mort.

D Fermer l’alimentation du gaz protecteur en cas

de non-utilisation.

D Veiller toujours à bien aérer les espaces confi-

nés ou se servir d’un respirateur d’adduction d’air homologué.

Les CHAMPS ÉLECTROMAGNÉTIQUES (CEM) peuvent affecter les implants médicaux.

D Les porteurs de stimulateurs cardiaques

et autres implants médicaux doivent rester à distance.

D Les porteurs d’implants médicaux doivent consulter

leur médecin et le fabricant du dispositif avant de s’approcher de la zone où se déroule du soudage à l’arc, du soudage par points, du gougeage, de la découpe plasma ou une opération de chauffage par induction.

LE BRUIT peut endommager l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut affecter l’ouïe.

D Porter des protections approuvées pour les

oreilles si le niveau sonore est trop élevé.

LES BOUTEILLES peuvent exploser

si elles sont endommagées.

Des bouteilles de gaz protecteur contiennent du gaz

sous haute pression. Si une bouteille est endom-

magée, elle peut exploser. Du fait que les bouteilles soudage, les manipuler avec précaution. D Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive,

des chocs mécaniques, des dommages physiques, du laitier, des flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.

D Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support station-

naire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou de se renverser.

D Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres

circuits électriques.

D Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz. D Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec

une bouteille.

D Ne jamais souder une bouteille pressurisée − risque d’explosion. D Utiliser seulement des bouteilles de gaz protecteur, régulateurs,

tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifique ; les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

D Détourner votre visage du détendeur-régulateur lorsque vous

ouvrez la soupape de la bouteille.

D Le couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lorsque

la bouteille est utilisée ou qu’elle est reliée pour usage ultérieur.

D Utiliser les équipements corrects, les bonnes procédures et su ffi-

samment de personnes pour soulever et déplacer les bouteilles.

D Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed Gas Association) mentionné dans les principales normes de sécurité.

de gaz font normalement partie du procédé de

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenanc

Risque D’INCENDIE OU D’EXPLOSION.

D Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou

à proximité de surfaces inflammables.

D Ne pas installer l’appareil à proximité de pro-

duits inflammables.

D Ne pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que

l’alimentation est correctement dimensionnée et protégée avant de mettre l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’ÉQUIPEMENT peut provoquer des blessures.

D Utiliser l’anneau de levage uniquement pour

soulever l’appareil, NON PAS les chariots, les bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

D Utiliser un équipement de levage de capacité

suffisante pour lever l’appareil.

D En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assu-

rer que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du côté opposé de l’appareil.

D Tenir l’équipement (câbles et cordons) à distance des véhicules

mobiles lors de toute opération en hauteur.

D Suivre les consignes du Manuel des applications pour l’équation

de levage NIOSH révisée (Publication Nº94–110) lors d u levage manuelle de pièces ou équipements lourds.

D Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

D Les étincelles risquent de causer un incendie − éloigner toute su

stance inflammable.

L’EMPLOI EXCESSIF peut

SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

D Prévoir une période de refroidissement ; res-

pecter le cycle opératoire nominal.

D Réduire le courant ou le facteur de marche

avant de poursuivre le soudage.

LES ÉTINCELLES PROJETÉES

peuvent provoquer des blessures.

D Porter un écran facial pour protéger le visage

les yeux.

D Affûter l’électrode au tungstène uniquement à

meuleuse dotée de protecteurs. Ce manœuvre est à exécuter dans un endroit s lorsque l’on porte l’équipement homologué protection du visage, des mains et du corps.

LES CHARGES ÉLECTROSTATI-

QUES peuvent endommager les cir-

cuits imprimés.

D Établir la connexion avec la barrette de terre

avant de manipuler des cartes ou des pièces.

D Utiliser des pochettes et des boîtes antista-

tiques pour stocker, déplacer ou expédier des cartes de circuits imprimes.

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Les PIÈCES MOBILES peuvent causer des blessures.

D Ne pas s’approcher des organes mobiles. D Ne pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent provoquer des blessures.

D Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en

avoir reçu l’instruction.

D Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres

personnes ou toute pièce mécanique en engageant le fil de soudage.

Les PIÈCES MOBILES peuvent causer des blessures.

D S’abstenir d e t o ucher des organes mobiles tels

que des ventilateurs.

D Maintenir fermés et verrouillés les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de protection.

D Lorsque cela est nécessaire pour des travaux d’entretien et de

dépannage, faire retirer les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de protection uniquement par du personnel qualifié.

D Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de

protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher l’alimentation électrique.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

D Lire et appliquer les instructions sur les

étiquettes et le Mode d’emploi avant l’installation, l’utilisation ou l’entretien de l’appareil. Lire les informations de sécurité au début du manuel et dans chaque section.

D N’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le

constructeur.

D Effectuer l’entretien en respectant les manuels d’utilisation, les

normes industrielles et les codes nationaux, d’état et locaux.

LE RAYONNEMENT HAUTE

FRÉQUENCE (H.F.) risque de

provoquer des interférences.

D Le rayonnement haute fréquence (H.F.) peut

provoquer des interférences avec les équipements de radio−navigation et de communication, les services de sécurité et les ordinateurs.

D Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées

avec des équipements électroniques de faire fonctionner l’installation.

D L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien

qualifié les interférences résultant de l’installation.

D Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’ap-

pareil.

D Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation. D Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distance correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire les interférences éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

D L’énergie électromagnétique risque de

provoquer des interférences pour l’équipement électronique sensible tel que les ordinateurs et l’équipement commandé par ordinateur tel que les robots.

D Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit

compatible électromagnétiquement.

D Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser aussi bas que possible (ex. par terre).

D Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipe-

ment électronique sensible.

D Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre

conformément à ce mode d’emploi.

D En cas d’interférences après avoir pris les mesures précéden-

tes, il incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplémentaires telles que le déplacement du poste, l’utilisation de câbles blindés, l’utilisation de filtres de ligne ou la pose de protecteurs dans la zone de travail.

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements

Les équipements de soudage et de coupage produisent des fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques dont l’É tat de Californie reconnaît qu’ils provoquent des malformations congénitales et, dans certains cas, des cancers. (Code de santé et de sécurité de Californie, chapitre 25249.5 et suivants)

Les batteries, les bornes et autres accessoires contiennent du plomb et des composés à base de plomb, produits chimiques dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des cancers et des malformations congénitales ou autres problèmes de procréation. Se laver les mains après manipulation.

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Pour les moteurs à essence :

Pour les moteurs diesel :

Les gaz d’échappement des moteurs contiennent des produits chimiques dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des cancers et des malformations congénitales ou autres problèmes de procréation.

Les gaz d’échappement des moteurs diesel et certains de leurs composants sont reconnus par l’État de Californie comme provoquant des cancers et des malformations congénitales ou autres problèmes de procréation.

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1-5. Principales normes de sécurité

Safety i n W elding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1, de Global Engineering Documents (téléphone : 1-877-413-5184, site Internet : www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for W elding and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, de Global

Engineering Documents (téléphone : 1-877-413-5184, site internet : www.global.ihs.com).

National Electrical C o d e , NFPA Standard 70, de National Fire Protection Association, Quincy, MA 02269 (téléphone : 800-344-3555, site Internet : www.nfpa.org et www.sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1, de Compressed Gas Association, 4221 Walney Road, 5th Floor , Chantilly, VA 20151 (téléphone : 703-788-2700, site Internet : www.cganet.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard W1 17.2, de Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060 Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (téléphone : 800-463-6727, site internet : www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protection, ANSI Standard Z87.1, de American National Standards Institute,

1-6. Informations relatives aux CEM

Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des champs électromagnétiques (CEM) à certains endroits. Le courant de soudage crée un CEM autour du circuit et du matériel de soudage. Les CEM peuvent créer des interférences avec certains implants médicaux comme des stimulateurs cardiaques. Des mesures de protection pour les porteurs d’implants médicaux doivent être prises: par exemple, des restrictions d’accès pour les passants ou une évaluation individuelle des risques pour les soudeurs. Tous les soudeurs doivent appliquer les procédures suivantes pour minimiser l’exposition aux CEM provenant du circuit de soudage:

1 Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec

du ruban adhésif ou avec une housse.

2 Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les

câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3 Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre

corps.

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (téléphone : 212-642-4900, site Internet : www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot Work, NFPA Standard 51B, de National Fire Protection Association,

P.O. Box 9101, Quincy, MA 02269-9101 (téléphone : 617-770-3000, site Internet : www .nfpa.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q, and Part 1926, Subpart J, de U.S. Government Printing Office, Superintendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954 (téléphone : 1-866-512-1800) (il y a 10 bureaux régionaux−le téléphone de la région 5, Chicago, est 312-353-2220, site Internet : www.osha.gov).

U.S. Consumer Product Safety Commission (CPSC), 4330 East West Highway, Bethesda, MD 20814 (téléphone : 301-504-7923, site internet : www.cpsc.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600 Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (télé[hone : 1-800-232-4636, site internet: www.cdc.gov/NIOSH).

4 Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du

circuit de soudage.

5 Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la

soudure.

6 Ne pas travailler à proximité d’une source de soudage, ni

s’asseoir ou se pencher dessus.

7 Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le

dévidoir.

En ce qui concerne les implants médicaux :

Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par points, de gougeage, du coupage plasma ou de chauf fage par induction. Si le médecin approuve, il est recommandé de suivre les procédures précédentes.

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SECTION 2 − DEFINITIONS

2-1. Définitions des étiquettes d’avertissement

1 Ne pas enlever ou recouvrir de peinture les

étiquettes.

2 Toujours lire et suivre les consignes du

guide d’utilisation.

2.1 Avant de travailler sur la machine ou de souder, suivre une formation et lire les instructions.

3 Danger de mort par électrocution.

3.1 Porter des gants d’isolation secs. Ne pas toucher l’électrode à mains nues. Ne pas porter des gants humides ou endommagés.

3.2 Se protéger des chocs électriques en s’isolant du travail et du sol.

3.3 Avant de travailler sur la machine, débrancher la prise ou couper le courant.

4 Respirer des fumées de soudage peut être

dangereux pour la santé.

4.1 Éloigner la tête des fumées.

4.2 Utiliser une ventilation forcée ou un échappement local pour évacuer les fumées.

4.3 Utiliser un ventilateur pour évacuer les fumées.

5 Des étincelles de soudage peuvent

provoquer une explosion ou un incendie.

5.1 Maintenir les matières inflammables à distance du soudage. Ne pas souder à proximité des matières inflammables.

5.2 Des étincelles de soudage peuvent provoquer des incendies. Tenir un extincteur à proximité et un surveillant doit être prêt à s’en servir.

5.3 Ne pas effectuer de soudures sur des cylindres ou des conteneurs fermés.

6 Le rayonnement de l’arc peut provoquer

des brûlures aux yeux et des blessures de la peau.

6.1 Porter une casquette et des gants de sécurité. Porter des protège-oreilles et un col de chemise à boutonner. Porter un casque de soudage avec un écran de filtre approprié. Utiliser une protection totale pour le corps.

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2-2. Symboles et définitions

. Certains symboles ne se trouvent que sur les produits CE.

Ampères

Niveau de protection

Avance manuelle

du fil

Configuration Séquence Gâchette 4−temps Gâchette 2-temps

Purge

Temps Temps Pré-gaz Temps Post-gaz Lire les instructions

Augmenter

Tension primaire

Volts Courant alternatif

Hertz Programme Alimentation du fil

Sortie Gâchette

Appuyer pour

régler

Courant primaire

Programme double

Démarrage Evanouissement

Courant nominal

Facteur de marche

Branchement au

Tension de charge

secteur

3-1. Spécifications

Type

d’alimentation

électrique

24 volts AC monophasé

10 Ampères

50/60 Hertz

Type de la source de

courant de soudage

Tension constante DC

avec connecteur

14 broches et

commande du

contacteur

SECTION 3 − INTRODUCTION

Plage de la vitesse

fil

Standard :

1,3 à 19,8 m/min

Vitesse rapide en

option :

2,3 à 36,4m/min

Diamètres du

fil

0,6 à 3,2 mm

Poids maximum

de la bobine :

27 kg

Capacité

courant de

soudage

100 volts,

750 Ampères,

facteur de

marche 100%

Niveau de

protection

Dimensions

hors tout

IP 21 Longueur :

889 mm

Largeur :

318 mm

Hauteur :

356 mm

Poids

39,5 kg

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SECTION 4 − INSTALLATION

4-1. Importantes informations relatives aux produits CE (Vendus au sein de l’UE)

! Cet équipement n’est pas prévu à usage du grand public car les limites d’exposition aux CEM du public risquent d’être dépassées

lors du soudage.

Fabriqué conformément aux normes EN 60974−1, cet équipement est prévu pour un usage exclusivement professionnel (l’accès au grand public étant interdit ou régulé de sorte à se conformer aux usages professionnels) par des personnes expertes ou dûment formées.

Les dévidoirs et équipements auxiliaires (comme les torches, les systèmes de refroidissement par liquide et les dispositifs d’amorçage et de stabilisation de l’arc), partie intégrante du circuit de soudage, ne doivent pas contribuer majoritairement aux champs électromagnétiques. Voir les Manuels d’utilisation des autres composants du circuit de soudage pour en savoir plus sur l’exposition aux CEM.

S L’évaluation du CEM sur cet équipement a été réalisée à 0,5 mètre. S À 1 mètre de distance, les valeurs d’exposition aux CEM étaient inférieures à 20 % des valeurs autorisées.

4-2. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique

Le numéro de série et les données signalétiques de ce produit se trouvent à l’arrière. L a plaque signalétique permet de déterminer l’alimentation électrique requise et/ou la puissance nominale. Consigner le numéro de série dans la zone prévue à cet effet sur le dos de couverture du présent guide afin de pouvoir vous y référer ultérieurement

4-3. Choix du site

! Ne pas placer le dévidoir à un

endroit où le fil de soudure risque de toucher la bouteille.

! Ne pas déplacer ou faire fonc-

tionner l’appareil lorsqu’il peut

Le dévidoir illustré n’a qu’une valeur représentative et ne reflète pas la réalité.

basculer.

1 Dévidoir 2 Pied en caoutchouc Choisir la fente permettant à tous les

pieds en caoutchouc d’être immobilisés en haut de la source du courant de soudage.

3 Bobines/Couronnes 4 Bouteille de gaz avec tuyau et

régulateur (fourni par le client)

. La pression du gaz de protection

ne pas exéder 100 lb/po kPa)

5 Source de soudage 6 Roulettes

(689

Ref. 803 048

OM-1500-6 Page 9

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4-4. Schémas de raccordement de l’équipement

1 Source de soudage 2 Commande de

contacteur/cordon

d’alimentation 3 Câble de soudage positif (+) 4 Câble de soudage négatif (−) 5 Pièce 6 Torche de soudage 7 Dévidoir 8 Tuyau de gaz 9 Bouteille de gaz et régulateur

(fourni par le client)

. La pression du gaz de protec-

tion ne pas exéder 100 lb/po

(689 kPa)

OM-1500-6 Page 10

803 068

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4-5. Connexions du panneau arrière et partie mécanique orientable

1 Câble d e commande 14

broches - 3 mètres 2 Raccords gaz protecteur Nécessite un raccord avec filetage

5/8-18 à droite. Brancher le tuyau de gaz fourni par le client.

3 Borne du câble de soudage 4 Câble de soudage de pontage 5 Câble de soudage 6 Ensemble d’alimentation du fil 7 Vis papillon de blocage de la

partie orientable 8 Emplacement de la plaque

signalétique Desserrer la vis papillon pour faire

basculer la partie mécanique du dévidoir et resserrer la vis.

Outils nécessaires :

9/16, 5/8” 3/16”

803 067 / 802 825-A

OM-1500-6 Page 11

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4-6. Connecteur 14 broches

COMMANDE A DISTANCE 1

*Les broches restantes ne sont pas utilisées.

Broche* Commentaire

A 24 V AC par rapport à la broche G. B La fermeture du contact avec A referme le circuit de commande du contacteur 24 volts AC. G Commun du circuit 24 volts AC. C Alimentation +10 volts DC de la source fourni au dévidoir par rapport à la broche D. D Commun du circuit de commande à distance. E Signal de sortie 0 à +10 volts DC du dévidoir vers la source rapport à la broche D. H Retour info de la tension; 0 à +10 volts DC, 1 volt par 10 volts d’arc.

F Retour info du courant; 0 à +10 volts DC, 1 volt par 100 ampères.

4-7. Tableau des type, dimensions et vitesse de fil

Vitesse du moteur Type de fil Taille du fil Vitesse d’alimentation

Standard Tous 0,6 à 2 mm 1,2 à 19,8 m/min Standard Tous 2,4 à 2,8 mm 1,2 à 17,8 m/min Standard Tous 3,2 mm 1,2 à 7,6 m/min

Haute vitesse en option Tous 0,6 à 2 mm 2,3 à 36,4 m/min

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-8. Mise en place et enfilage du fil de soudage

Réglage

de la

pression

des galets

arrière

Monter la bobine. Régler l’écrou tendeur de sorte que le fil reste tendu après l’arrêt de l’alimentation du fil.

Echelle de

pression

Réglage

de la

pression

des galets

avant

Monter les guide-fil et le guide anti-usure.

Monter les galets d’entraînement.

. Pour optimiser l’alimentation du fil, vérifier

que les guide-fil et la gaine sont adaptés au diamètre du fil de soudage utilisé. De même, lors de la mise en place de la torche, le guide-fil sortant de la partie arrière de la torche doit être le plus proche possible des galets d’entraînement sans les toucher.

Mettre en place la torche. Disposer le faisceau de l a torche en ligne droite. Couper l’extrémité du fil. Pousser le fil à travers les guides jusqu’aux galets d’entraînement;

Entraînement du fil

Galets glissent

sur le fil

SURFACE

NON-CONDUCTIVE

Galets d’entraînement

Arrière de la torche

Bout de gaine

continuer à tenir le fil. Appuyer sur le bouton avance manuelle pour faire sortir le fil de la torche.

NON-CONDUCTRICE

. Pour les fils mous ou de faible diamètre en

acier inox, réduire la pression des galets arrière à l a moitié de celle des galets avant.

. Pour ajuster la pression des galets

d’entraînement, tenir la buse 51 mm au-dessus d’une surface isolante (par

SURFACE

Outils nécessaires :

3/16, 5/64”

15/16, 3/8”

exemple du bois) et appuyer sur la gâchette pour faire défiler le fil sur la surface. Augmenter la pression pour empêcher les galets de glisser sur le fil. Ne pas trop serrer la vis de réglage de pression, les galets doivent pouvoir glisser sur le fil en cas de blocage du fil en sortie de torche (voir ci-dessus pour ajuster l a pression des galets). Couper le fil. Fermer le couvercle.

Ref. 156 929-A / Ref. 150 922 / Ref. 156 930 / S-0627-A

OM-1500-6 Page 13

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-9. Réglage des interrupteurs DIP

Carte de commande du

moteur côté droit PC1

moteur côté gauche

PC101

Déposer le capot. 1 Interrupteur DIP S1 sur carte

du moteur PC1

w Réglage de l’annulation de la

détection d’intensité (S1-1)

L’annulation de la détection d’intensité sert à désactiver le Run-in quand la source utilisée n’envoie pas de retour d’intensité par la prise à 14 broches.

. Les broches F & H ne sont pas

présentes dans la prise 14−broches sur les sources qui ne renvoient pas l’information de l’intensité.

2 Interrupteur DIP de

configuration S2 sur PC1.

Mettre S2 dans la position comme illustré.

3 Interrupteur DIP de

configuration sur PC1.

Mettre S2 dans la position comme illustré.

Mettre finalement le capot en place.

Cette illustration présente le réglage

d’usine du S1.

. Si on modifie la position d’un ou

plusieurs interrupteurs, l’alimentation de l’appareil doit être coupée puis rétablie pour prendre en compte les nouveaux réglages. Les interrupteurs DIP ne sont lus qu’à la mise sous tension.

Positions et conséquences des interrupteurs DIP S1 sur PC1 et PC101

Run-in automatique

(Marche)

(Réglage d’usine)

S1-1 et S1-2

Marche = La vitesse fil pendant le run−in est approximativement la moitié de la vitesse de fil pendant soudage.

Run-in automatique (Arrêt)

Arrêt = La vitesse fil pendant le run−in est réglable par le potentiomètre P1 situé sur la carte moteur PC1.

S1-1 et S1-2

Annulation de la détection

d’intensité (Marche)

S1-1 et S1-2

Marche = Annulation de détection de l’intensité pour les sources qui ne renvoient pas l’information de l’intensité par la prise 14−broches. Run-in n’est pas actif.

PC1PC101

Outils nécessaires :

1/4 pouce

Annulation de la détection

d’intensité (Arrêt)

(Réglage d’usine)

S1-1 et S1-2

Arrêt = l’intensité doit être détectée à partir des sources qui envoient le retour d’intensité par la prise 14−broches pour passer de l’état de run-in automatique à celui de soudage. Run-in est actif.

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803 063 / Ref. 802 944

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4-10. Positions des inverseurs DIP pour les éléments en option

Fonctions des compteurs numériques

Moteur

standard

pouces/minute

Moteur

standard

mètres/minute

Moteur rapide

pouces/minute

Déposer le capot. 1 Carte de compteur numérique PC60 2 Interrupteur S2 de la carte afficheur Mettre finalement le capot en place.

Moteur rapide

mètres/minute

PC60

123 45

Outils nécessaires :

1/4 pouce

803 069

OM-1500-6 Page 15

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SECTION 5 − FONCTIONNEMENT

5-1. Interrupteur d’alimentation

1 Interrupteur d’alimentation

Ref. 803 065

5-2. Sélecteur gauche/droit

1 Sélecteur gauche/droit Le sélecteur gauche/droit permet

de choisir le côté de fonctionnement des commandes

de l’appareil.

Ref. 803 048

-3. Avance manuelle du fil/Purge

1 Boutons d’avance manuelle

du fil/purge 2 Commandes de vitesse du fil 3 Prises de la gâchette de la

torche

Le fait d’appuyer sur l’interrupteur d’avance manuelle du fil permet de faire avancer le fil sans activer le contacteur de soudage ni l’électrovanne de gaz.

• Il est également possible de faire avancer le fil depuis la gâchette de la torche, cependant le contacteur est activé pendant 3 secondes.

• Si l’arc de soudage ne se produit pas

OM-1500-6 Page 16

Ref. 803 048

3 secondes après que l’on a appuyé sur la gâchette de la torche, l’appareil effectue une opération d’avance manuelle pendant deux minutes au maximum. A ce moment, si la gâchette est toujours enfoncée, l’opération d’avance manuelle s’arrête pour éviter de vider le dévidoir (en cas de torche endommagée).

• La vitesse d’avance manuelle peut être

réglée avec le réglage de la vitesse de fil lorsque l’appareil fait avancer le fil. S’il est équipé de compteurs, l’appareil affiche la vitesse en cours de l’avance manuelle.

• Le fait d’appuyer sur le bouton de purge permet d e purger les lignes de gaz avant l e soudage et de régler le débit de gaz au régulateur.

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5-4. Interrupteur de gâchette 2-temps/4-temps

1 Interrupteurs de gâchette

2-temps/4-temps

La gâchette 4−temps permet de souder sans avoir à maintenir la gâchette d e l a torche enfoncée.

• Pour cela, placer l’interrupteur de gâchette 4−temps en position marche.

• L’opérateur doit maintenir la gâchette enfoncée pendant au moins 2 secondes (sans excéder 6 secondes). Le soudage continue lorsque la gâchette est relâchée.

• Pour arrêter de souder, appuyer de nouveau sur la gâchette.

Ref. 803 048

-5. Commande de la tension et afficheurs digitaux

1 Voltmètre Affiche la tension réelle ou

pré-réglée de l a source de soudage par l’intermédiaire du câble de commande 14−broches.

2 Voyant de la vitesse de fil

Affiche l a vitesse de fil pré-réglée et réelle pendant le soudage.

Réglé à l’usine pour l’affichage en pouces par minute. Pour régler l’affichage en mètres par minute, voir la Section 4-10.

3 Commandes de la tension À utiliser pour régler la tension de

sortie de la source de soudage.

. Vous pouvez régler l’affichage

de la tension pré-réglée sur le dévidoir de façon à ce qu’elle corresponde à l’affichage de la source ; pour cela, régler P2 sur la carte du moteur PC101 (côté gauche) et/ou P2 sur la carte du moteur PC1 (coté droit). Voir la Section 6-2 pour l’emplacement de P2.

Ref. 803 065

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SECTION 6 − MAINTENANCE

6-1. Maintenance de routine

3 Mois

! Débrancher l’alimentation avant d’effectuer des travaux d’entretien.

Remplacer des étiquettes illisibles.

Remplacer les parties fissurées.

6 Mois

Souffler ou aspirer l’intérieur. En cas d’utilisation intensive, nettoyer tous les mois.

Vérifier l e cordon 14 broches.

Nettoyer et serrer les bornes de soudage.

Vérifier l e tuyau et le raccord de gaz.

Nettoyer les galets d’entraînement.

Réparer ou remplacer le câble de soudage fissuré.

Vérifier le faisceau de la torche.

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-2. Diagnostics

1 LED3 sur la carte moteur côté

droit PC1

2 LED3 sur la carte moteur côté

gauche PC101

3 LED3 sur la carte PC70

805 407-A

Affichage sur l’afficheur en option Voyant séquence LED3 Erreur indiquée

Carte moteur côté gauche PC101

Carte moteur côté droit PC1

Carte PC70 AIDE 31 *4 clignotements Erreur Communication

*Puisque le temps allumé et le temps éteint sont égaux, le cycle de quatre clignotements apparaît comme un clignotement continu.

• Indications d’erreur

Les erreurs sont indiquées par la LED3 de PC1, PC101, PC70 ou sur l’afficheur, en présence de l’afficheur. Pour voir la LED3, arrêter l’appareil, retirer le capot et remettre l’appareil en marche. La LED3 est plus facilement visible depuis le côté gauche de l’appareil.

La LED clignote selon un cycle de 2,5 sec. Le nombre de clignotements pendant cet intervalle de temps indique le type d’erreur.

Le rythme du clignotement indique la gravité de l’erreur. Plus le clignotement est rapide, plus l’erreur est grave (une erreur de moteur est la plus haute priorité). Une erreur de forte

AIDE 11 1 clignotement Erreur Communication AIDE 12 2 clignotements Erreur Gâchette AIDE 13 3 clignotements Erreur T achymètre AIDE 14 *4 clignotements Erreur Moteur AIDE 21 1 clignotement Erreur Communication AIDE 22 2 clignotements Erreur Gâchette AIDE 23 3 clignotements Erreur T achymètre AIDE 24 *4 clignotements Erreur Moteur

priorité l’emporte sur une erreur moindre (si on a une erreur de moteur et une erreur de communication en même temps, le voyant clignote 4 fois pour l’erreur de moteur).

• L’Erreur Communication survient 2,5 sec. après une perte de communication entre le moteur et la carte afficheur ou la carte PC70. L’utilisateur peut continuer à souder avec cette erreur. Pour l’annuler, il suffit d’éteindre l’appareil, d’attendre au moins deux secondes puis de le rallumer.

• L’Erreur Gâchette survient si l’opérateur maintient la gâchette enfoncée pendant plus de deux minutes sans déclencher d’arc (si l’annulation de la détection d’intensité

n’est pas enclenchée) ou si l’opérateur maintient la gâchette enfoncée après la phase de post-gaz dans une soudure temporisée. Cette erreur se produit aussi si la gâchette est enfoncée lorsque le dévidoir est mis sous tension. L’erreur est annulée en relâchant la gâchette.

• L’Erreur Tachymètre survient 2 sec. après la perte du retour d’information de la vitesse moteur. L’opérateur peut continuer à souder avec cette erreur. La vitesse du moteur est régulée par le suivi de la tension et de l’intensité.

• L’Erreur Moteur indique que le moteur tire trop d’intensité pendant trop longtemps.

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6-3. Dépannage

Cause Remède

! Débrancher l’alimentation avant d’effectuer des travaux de dépannage.

Le fil avance, le gaz protecteur s’écoule, mais le fil-électrode n’est pas sous tension.

Le dévidoir est sur marche, l’affichage ne s’allume pas, le moteur ne fonctionne pas, l’électrovanne de gaz et le contacteur de soudage ne s’enclenchent pas.

L’alimentation du fil d’électrode s’arrête ou fonctionne de manière erratique pendant le soudage.

Bourrage de fil entre dévidoir et torche. Le diamètre intérieur de la gaine de la torche est trop important, la gaine est obstruée ou l’extrémité

Le moteur fonctionne lentement. Contrôler la tension d’entrée.

Vérifier le branchement des câbles. En contrôler la continuité et les réparer ou les remplacer si nécessaire (voir Section 4-5).

Vérifier et réinitialiser le coupe-circuit au niveau de la source de soudage.

Contrôler le branchement de la gâchette du pistolet. Voir le pistolet dans le manuel utilisateur. Contrôler la gâchette du pistolet. Voir le pistolet dans le manuel utilisateur. Vérifier simplement la tension du moyeu et la pression des galets d’entraînement (voir la Section 4-8). Corriger la dimension des galets d’entraînement (voir tableau 4-8). Nettoyer ou remplacer des galets encrassés ou usés. Guide-fil de dimension incorrecte ou usé. Remplacer la pointe de contact ou l’écarteur. Voir la torche dans le manuel utilisateur. Enlever les éclaboussures de métal ou des corps étrangers au niveau de l’ouverture de la buse. Demander à un agent de maintenance agréé par l’usine de contrôler le moteur ou la carte de

commande du moteur PC1.

du guide-fil n’est pas suffisamment proche du jeu avant de galets d’entraînement.

Le dévidoir est sous tension, les afficheurs sont allumés, mais l’appareil est inopérant.

Contrôler la continuité des fils de la gâchette du pistolet et réparer les fils ou remplacer le pistolet.

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Page 25

Notes

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SECTION 7 − SCHEMA ELECTRIQUE

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Figure 7-1. Schéma des connexions

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Mise en garde

Danger

d’électrocution

S Ne jamais toucher les pièces électriques sous tension. S Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de

procéder à l’entretien de l’appareil.

S Ne pas faire fonctionner sans les capots. S L’installation, l’utilisation et la maintenance doivent être

effectuées par des personnes qualifiées.

204 716-B

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SECTION 8 − LISTE DES PIÈCES

. Pièces communes et non disponibles à moins de figurer dans la liste.

Fig. 8-3

Fig. 8−2

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803 050-A

Figure 8-1. Ensemble principal

Page 29

d’article

de pièce Description Qté

Figure 8-1 Ensemble principal

1 159 647 Isolateur, bride de fixation du moteur 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 159 646 Bride de fixation, base moteur 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 159 360 Isolateur, vis mécanique 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 201 761 Ensemble entraînement, fil galet S/L 4 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 201 763 Ensemble entraînement, fil galet S/L 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

haute vitesse avec tachymètre 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 143 160 Ensemble moyeu et axe, (comprenant) 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 058 427 Bague, de retenue de la bobine 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 180 576 Arbre, support de bobine 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 010 233 Ressort, compress. fil 0,970 D.E. X 0,120 X 1,250 pld 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 057 971 Rondelle, plate en acier clavetée 1,500 dia. X 0,125 ép. 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 010 191 Rondelle, fibres 0,656 D.I. X 1,500 D.E. X 0,125 ép. 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11 058 628 Rondelle, frein en acier 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12 058 428 Moyeu, bobine 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13 071 730 Tube, en acier 0,875 D.E. X 12 ga paroi X 2,500 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14 135 205 Écrou, en acier autobloquant hex. rég. 0,625-11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

avec garniture nylon 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15 141 411 Support, de bobine 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

16 208 339 Rallonge, bride de fixation double, gauche 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

16 208 338 Rallonge, bride de fixation double, droite 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17 156 243 Bride de fixation, dessus moteur 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18 145 639 Bande, Buna−n 0,062 X 3,000 X 4,000 feuille de compression 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19 139 226 Base 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

20 134 306 Pied, caoutchouc 1,250 dia. X 1,375 haut. vis No 10 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

21 Boîtier de commande (voir Figure 8-2) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22 201 767 Ensemble entraînement, fil galet R 4 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22 201 769 Ensemble entraînement, fil galet R 4 haute vitesse avec tachymètre 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

164 059 Flexible, gaz 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

+En commandant un composant qui présentait à l’origine une étiquette indiquant des mesures de précaution, commander également cette étiquette.

Pour conserver le rendement d’origine de l’équipement, utiliser seulement les pièces de remplacement recommandées par le fabricant. Le modèle et numéro de série sont requis pour commander des pièces chez le distributeur.

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Page 30

. Pièces communes et non disponibles à moins de figurer dans la liste.

Qté

Figure 8-2. Boîtier de commande

805 427-A

No d’article

Repère

No de pièce

Description

Modèle

D-74S

Figure 8-2. Boîtier de commande (Figure 8-1 article 21)

1 204 722 Capot, dévidoir 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

238 487 Étiquette, avertissement précautions générales (CE/local) 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 S1 111 997 Commutateur, à bascule 1 p, 1 dir. 10 A 250 V AC rouge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Rock visible 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 PC70 237 752 Ens. carte circuits, double avec programme 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 PC1, PC101 238 469 Ens. carte circuits, commande moteur avec programme 2 2. . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 030 170 Bague encliquetable, nyl trou 0,750 D.I. x 1,000 2 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 000 527 Cache, encliquetable nyl trou 0,875 noir 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 200 196 Câble, alimentation 11,5 pi 8 conduct. 2-14 ga 6-18 ga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

(comprenant) 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 139 041 Serre-câble 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 163 519 Câble, port 11,5 pi (3,5 m). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 079 739 Connecteur, circ. cpc collier serre-câble 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11 PLG12 141 162 Boîtier fiche et broches, (trousse entretien) 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG52 174 823 Boîtier fiche, broches et douilles, (trousse entretien) 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG74 115 093 Boîtier fiche et douilles, (trousse entretien) 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12 605 227 Écrou, 750−14 moleté 1,68 dia. 0,41 h nyl 2 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13 GS1, GS101 228 035 Electrovanne, 34 V DC, 1way, 0,750-14 Thd. . . . . . . . . . .

2 mm Orf 100 PSI 2 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14 010 494 Bague encliquetable, nyl trou 1,375 D.I. x 1,750 2 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15 134 201 Support d’écartement, carte CI 0,312/0,375 avec cheville . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

et verrou 0,43 17 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

16 204 721 Boîtier, commande 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17 PC60 239 934 Ens. carte circuits, compteur avec programme 0 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17 PC40 239 937 Ens. carte circuits, maîtresse avec programme S-74D 1 0. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

D-74D

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Page 31

Qté

Repère

d’article

Repère

No de pièce

Description

Modèle

D-74S D-74D

Figure 8-2. Boîtier de commande (suite)

18 R1, R101 073 562 Potentiomètre, fente std.1t 2 w 10k linéaire D-74S 2 0. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18 R1, 101, 70, 170 224 597 Potentiomètre, cermet std flat 3,75t 2 w 10 k linéaire D-74D0 4. . . . . . . . . . .

19 204 723 Panneau, avant 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

20 204 724 Plq. signalétique, Miller bas 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

20 207 428 Plq. signalétique, bas (version CE) 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

21 S2, S102 200 295 Commutateur, bascule 1 p 2 d 15 A 12 V (on)−off−(on) 2 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22 S3, S103 201 642 Commutateur, bascule 1 p 2 d 15 A 12 V on−nul−on 2 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

23 S100 201 641 Commutateur, bascule 1 p 2 d 15 A 12 V (on)−off−(on) . . . . . . . . . . . . . . . . .

avec fils 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24 193 919 Bouton profilé 1,250 dia X 0,250 D.I. avec vis serrage 4 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25 206 513 Plq. signalétique, Miller D-74S haut 1 0. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25 206 511 Plq. signalétique, Miller D-74D haut 0 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25 207 431 Plq. signalétique, haut (version CE) D-74S 1 0. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25 207 433 Plq. signalétique, haut (version CE) D-74D 0 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

26 RC13, RC113 048 282 Prise et douilles, (trousse entretien) 2 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

27 211 989 Raccord, avec tamis 2 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

+En commandant un composant qui présentait à l’origine une étiquette indiquant des mesures de précaution, commander également cette étiquette.

de pièce

QtéDescription

Faisceau connecteurs et prises

PLG6, 106 115 094 Boîtier fiche et douilles, (trousse entretien) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG4, 104 136 810 Boîtier fiche et douilles, (trousse entretien) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG72 115 092 Boîtier fiche et douilles, (trousse entretien) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG9, 109 201 665 Boîtier fiche et douilles, (trousse entretien) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG11, 21, 71, 111 131 055 Boîtier prise et douilles, (trousse entretien) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG7, 67,107 115 091 Boîtier fiche et douilles, (trousse entretien) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG17, 70 158 719 Boîtier fiche et douilles, (trousse entretien) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG117 165 404 Boîtier prise et douilles, (trousse entretien) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG1, 77, 78, 79,101 202 592 Boîtier fiche et douilles, (trousse entretien) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG3, 75, 76,103 115 093 Boîtier fiche et douilles, (trousse entretien) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG51 174 824 Boîtier fiche, broches et douilles, (trousse entretien) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG8,108 131 054 Boîtier prise et douilles, (trousse entretien) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG10,110 130 203 Boîtier fiche et douilles, (trousse entretien) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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Page 32

. Pièces communes et non disponibles à moins de figurer dans la liste.

Qté

Voir Tableau 8-1 pour les trousses galet

d’entraînement et guide-fil

803 790-A

Figure 8-3. Système d’entraînement, fil

No d’article

Repère

No de pièce Description

D-74S D-74D

Figure 8-3. Système d’entraînement, fil (Figure 8-1 article 4)

1 010 668 Vis, borgne en acier Sch 0,250-20 X 1,500 4 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 172 075 Porte-galet d’entraînement avec composants 4 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 149 962 Cale, porte-galet d’entraînement 4 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 149 486 Axe, rotation culbuteur 2 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 132 750 Bras, de pression 2 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 150 520 Cale, plate en acier 0,257 D.I. X 0,619 D.E. X 0,105 2 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 133 493 Bague, de retenue ext. arbre 0,250 X 0,025 ép. 2 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 133 350 Axe, charnière 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 M1,101 201 230 Moteur, à engrenages 1/8 HP 24 V DC vitesse standard 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 M1,101 201 231 Moteur, à engrenages 1/8 HP 24 V DC haute vitesse 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

153 491 Trousse, balai de remplacement (comprenant) 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

153 492 Capuchon, balai 2 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

*153 493 Balai, carbone 2 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

184 136 Trousse, porte-balai de remplacement 1 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 155 098 Trousse, couvercle boîte d’engrenages (comprenant) 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

153 550 Couvercle, boîte d’engrenages (comprenant) 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

155 099 Joint étanche, couvercle 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

155 100 Vis, couvercle 5 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

154 031 Cale, positionnement 2 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

133 493 Bague, de retenue ext. rainure arbre 0,250 X 0,025 ép. 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Modèle

OM-1500-6 Page 28

Page 33

Qté

No d’article

Repère

No de pièce

Description

D-74S D-74D

Figure 8-3. Système d’entraînement, fil (suite)

203 642 Bras de pression, galet R et Vert L 4 (comprenant) 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

203 631 Bras, galet de pression S/L et Vert S/R R 4 (comprenant) 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11 203 641 Rondelle, plate 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12 182 415 Goupille fine 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13 203 640 Bouton, avec rallonge bras de pression court 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14 182 156 Ressort, compress. 4 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15 182 155 Ressort 2 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

16 132 746 Bague, ressort 2 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17 203 633 Arbre, ressort 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18 203 632 Porte-arbre 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19 133 739 Rondelle, plate Buna 0,375 D.I. X 0,625 D.E. X 0,062 ép. 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

20 203 637 Bouton, avec rallonge bras de pression long 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

21 PC51,151 237 048 Carte circuits, tachymètre numérique (comprenant) 0 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG5 131 204 Connecteur et douilles 0 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

604 311 Capuchon, caoutchouc 0,250 D.I. X trou 0,375 et . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

rainure 0,062 0 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22 132 611 Disque codeur optique 0 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

603 115 Calfeutrement, adhésif 0,125 X 0,375 0 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

23 167 387 Cale, positionnement 2 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24 168 825 Pignon d’entraînement 1 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25 133 308 Bague, de retenue ext. arbre 0,375 X 0,025 ép. 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

26 134 834 Flexible, Sae 0,187 D.I. X 0,410 D.E. (commander en pieds) 2 pi (0,6 m). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

27 149 959 Raccord, cannelé en laiton pour tube M 3/16 X 0,312-24 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

28 179 265 Adaptateur, pistolet-dévidoir gauche 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

28 179 264 Adaptateur, pistolet-dévidoir droite 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

29 108 940 Vis, borgne tête hex. acier 0,250-20 X 0,750 4 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

30 604 538 Rondelle, plate acier Sae 0,312 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

31 151 437 Bouton, plastique T 1,125 long X 0,312-18 X 1,500 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

32 151 290 Vis, méc., acier, hex. 10-32 x 0,500 2 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

33 179 277 Couvercle, galet d’entraînement (comprenant) 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

178 937 Étiquette, avertissement choc électrique 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

34 601 872 Écrou, acier, hex. fini intégral 0,375-16 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35 602 213 Rondelle, blocage, acier, fendue 0,375 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

36 602 243 Rondelle, plate en acier Std 0,375 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

37 601 966 Vis, tête hex. acier 0,375-16 x 1,250 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Modèle

*Pièces de rechange recommandées.

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”U” GROOVE FOR

ALUMINUM WIRES

CONTAINS NYLON

WIRE GUIDES

”U” COGGED FOR

EXTREMELY SOFT

WIRE OR SOFT*

SHELLED CORED

WIRES

SHELLED

”V” KNURLED FOR

HARD

CORED WIRES

SHELLED

”U” GROOVE FOR

SOFT

CORED WIRES

”V” GROOVE FOR

HARD WIRE

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WIRE SIZE

.023/.025 in. (0.6 mm) 151024

.030 in. (0.8 mm) 151025

.035 in. (0.9 mm) 151026 151052 243233

.040 in. (1.0 mm) 161190

.045 in. (1.1/1.2 mm) 151027 151037* 151053 151070 243234*

.052 in. (1.3/1.4 mm) 151028 151038 151054 151071

1/16 in. (1.6 mm) 151029 151039 151055 151072 243235

.068/.072 in. (1.8 mm) 151056

5/64 in. (2.0 mm) 151040 151057 151073

3/32 in. (2.4 mm) 151041 151058 151074

7/64 in. (2.8 mm) 151042 151059 151075

Table 8-1. Drive Roll and Wire Guide Kits

*speed wire feeder

1/8 in. (3.2 mm) 151043** 151060** 151076**

*Accommodates .045 and .047 (3/64 in) wire

**Requires a low

Wire Guides Nylon Wire Guides for Feeding Aluminum Wire

Wire Sizes Inlet Guide Intermediate Guide Wire Size Inlet Guide Intermediate Guide

.023 to .040 in. (0.6 to 1.0mm) 221030 149518 .035 in. (0.9mm) 221912 242417

.045 to .052 in. (1.1 to 1.4mm) 221030 149519 .047 in. (1.2mm) 221912 205936

1/16 to 5/64 in. (1.6 to 2mm) 221030 149520 1/16 in. (1.6mm) 221912 205937

3/32 to 7/64 in. (2.4 to 2.8mm) 229919 149521

1/8 in. (3.2mm) 229919 149522

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(Equipement portant le numéro de série précédé de “LK” ou plus récent)

Entrée en vigueur le 1 janvier 2009

Cette garantie limitée remplace toutes les garanties antérieures de MILLER et exclut toutes les autres garanties

GARANTIE LIMITEE − En vertu des dispositions et des conditions ci-après, MILLER Electric Mfg. Co., Appleton, Wisconsin, garantit au premier acheteur que le nouvel équipement MILLER vendu après la date d’entrée en vigueur de cette garantie limitée est libre de tout vice de matériau et de main-d’œuvre au moment de son expédition par MILLER. CETTE GARANTIE REMPLACE EXPRESSEMENT TOUTES LES AUTRES GARANTIES EXPRESSES OU IMPLICITES, Y COMPRIS LES GARANTIES DE QUALITE LOYALE ET MARCHANDE ET D’APTITUDE.

Au cours des périodes de garantie indiquées ci-après MILLER s’engage à réparer ou à remplacer tous les composants et pièces défectueuses sous garantie résultant de tels vices de matériau et de main-d’œuvre. Notification doit être adressée par écrit à MILLER dans les trente (30) jours suivant la survenance d’un défaut ou d’une défaillance de ce genre, ce qui amènera MILLER à donner des instructions concernant la procédure à suivre en matière de réclamation de la garantie.

MILLER s’engage à répondre aux réclamations concernant du matériel sous garantie énuméré ci-dessous en cas de survenance d’une défaillance de ce genre au cours de ces périodes de garantie. Toutes les périodes de garantie commencent à courir à partir de la date de livraison au premier utilisateur acheteur, ou un an suivant l’expédition du matériel à un distributeur de l’Amérique du Nord, ou dix huit mois suivant l’expédition du matériel à un distributeur international.

1. Pièces 5 ans − Main-d’œuvre 3 ans * Redresseurs de puissance d’origine, c’est à dire les

thyristors, diodes et modules de redresseurs séparés

2. 3 ans — Pièces et main-d’œuvre * Transformateur/redresseur des sources de courant * Alimentation pour le découpage au plasma * Commandes de processus * Distributeurs de fil semi-automatiques et

automatiques

* Onduleur d’alimentation électrique (sauf si mentionné

autrement) * Systèmes de refroidissement à eau (intégré) * Intellitig * Génératrices de soudage commandées par moteur

(A NOTER: les moteurs sont garantis séparément

par le fabricant des moteurs.)

3. 1 an — Pièces et main-d’œuvre sauf si spécifié autrement * Pistolets commandés par moteur (excepté le

Spoolgun). * Positionneurs et commandes * Dispositifs de déplacements automatiques * Commandes au pied RFCS * Sources électriques IHPS, refroidisseurs, et les

commandes/enregistreurs électroniques * Systèmes de refroidissement à eau (non−intégré) * Débit-litres et Contrôleurs de débit (pas de main

d’oeuvre) * Unités HF * Grilles * Appareil à souder par points * Groupe de charge * Aspirateurs de fumées * Sources de soudage de goujons et pistolets à

goujons * Racks * Organes de roulement/remorques * Torches de découpage au plasma ICE (pas de main

d’oeuvre) * Options sur site

(NOTE: Les options sur site bénéficient de la garantie

True Blue® pour la durée résiduelle de la garantie de

l’équipement sur lequel elles sont installées ou pour

une période minimum d’un an - celle qui est la plus

grande.) * Pistolets MIG Bernard (pas de main-d’œuvre) * Torches TIG WeldCraft (pas de main-d’œuvre) * Ensembles moteur/dévidoirs pour le soudage sous

flux * Postes de travail/Tables de soudage (pas de

main-d’œuvre)

4. 6 mois — Batteries

5. 90 jours — Pièces et main-d’œuvre * Pistolets MIG et torches pour le soudage sous flux

* Enroulements et couvertures, câbles et commandes

non électroniques pour l’induction

expresses ou implicites.

* Torches de découpage au plasma, modèles APT et * Commandes à distance

* Kits auxiliaires * Pièces de rechange (pas de main-d’œuvre) * Spoolmate Spoolguns * Housse de protection

La garantie limitée True Blue MILLER® ne s’applique pas aux :

1. Consommables tels que tubes contact, têtes de coupe, contacteurs, balais, bagues de frottement, relais, surfaces de poste de travail et rideaux de soudage ou toute pièce dont le remplacement est nécessaire en raison de l’usure normale. (Exceptions: les balais, collecteurs, et relais sont garanti sur les modèles suivants: Bobcat, Trailblazer et Legend)

2. Articles fournis par MILLER, mais fabriqués par des tiers, tels que des moteurs ou des accessoires du commerce. Ces articles sont couverts par la garantie du fabricant, s’il y a lieu.

3. Equipements modifiés par une partie autre que MILLER, ou équipements dont l’installation, le fonctionnement n’ont pas été conformes ou qui ont été utilisés de manière abusive par rapport aux normes industrielles, ou équipements n’ayant pas reçu un entretien nécessaire et raisonnable, ou équipements utilisés pour des besoins sans rapport avec les spécifications du matériel.

LES PRODUITS MILLER SONT PROPOSES A L’ACHAT ET A LA MISE EN ŒUVRE PAR DES UTILISATEURS DU COMMERCE ET DE L’INDUSTRIE ET DES PERSONNES FORMEES ET EXPERIMENTEES DANS L’UTILISATION ET L’ENTRETIEN DU MATERIEL DE SOUDAGE.

En cas de demande formée dans le cadre de cette garantie MILLER se réserve le droit de choisir l’une des solutions, à savoir soit (1) la réparation ou (2) le remplacement, ou dans des cas appropriés avec l’autorisation écrite de MILLER, (3) le remboursement des frais de réparation ou de remplacement d’une station d’entretien agréée par MILLER ou (4) le paiement du ou une note crédit pour le prix d’achat (sous déduction d’une dépréciation raisonnable fondée sur l’utilisation e ffective) après le retour du matériel aux risques et périls et aux frais du client. La réparation ou le remplacement proposé en variante par MILLER s’entend F.O.B., usine d’Appleton, Wisconsin, ou F.O.B. une station d’entretien agréée indiquée par MILLER. Par conséquent, il n’y aura aucune compensation ou remboursement des frais de transport.

DANS LA MESURE OU CELA EST AUT ORISE PAR LA LOI, LES REMEDES PREVUS DANS LES PRESENTES SONT LES SEULS ET UNIQUES REMEDES PROPOSES. EN AUCUN CAS MILLER NE SERA TENU RESPONSABLE POUR DES DOMMAGES DIRECT, INDIRECT, SPECIAL, INCIDENT OU SUBSEQUENT (COMPRENANT LA PERTE DE BENEFICE), PEU IMPORTE QU’ILS SOIENT FONDES SUR UN CONTRAT, UN ACTE DELICTUEL OU TOUT AUTRE THEORIE LEGALE.

MILLER EXCLUT ET REJETTE TOUTE GARANTIE EXPRESSE NON PREVUE DANS LES PRESENTES ET TOUTE GARANTIE IMPLICITE, CONDITION DE GARANTIE OU DECLARATION CONCERNANT LES PERFORMANCES, ET TOUT REMEDE POUR RUPTURE DE CONTRAT OU TOUT AUTRE THEORIE LEGALE QUI, DANS LE CADRE DE CETTE DISPOSITION EST SUSCEPTIBLE D’APPARAITRE IMPLICITEMENT, PAR APPLICATION DE LA LOI, USAGE COMMERCIAL OU AU COURS DES NECOCIATIONS, Y COMPRIS TOUTE GARANTIE IMPLICTE DE QUALITE LOYALE ET MARCHANDE OU D’ADAPTATION POUR UNE DEMANDE PARTICULIERE EN RELATION AVEC N’IMPORTE QUEL ET TOUS LES EQUIPEMENTS FOURNIS PAR MILLER.

Certains états aux U.S.A. n’autorisent pas de limitations dans la durée de la garantie, ou l’exclusion de dommages accessoire, indirect, particulier ou conséquent, de sorte que la limitation ou l’exclusion précitée ne s’applique pas dans votre cas. Cette garantie prévoit des droits légaux spécifiques, d’autres droits peuvant exister, mais varier d’un état à l’autre.

Au Canada, la législation dans certaines provinces prévoit des garanties ou des remèdes supplémentaires autres que ceux spécifiés dans les présentes, et dans la mesure où ils ne sont pas susceptibles d’annulation, les limitations et les exclusions indiquées ci-dessus ne s’appliquent pas. Cette garantie limitée prévoit des droits légaux spécifiques, d’autres droits peuvant exister, mais varier d’une province à l’autre.

SAF

miller_warr_fre 2009−10

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Informations propriétaire

Veuillez remplir le formulaire ci-dessous et conservez-le dans vos dossiers.

Nom du modèle Numéro de série/style

Date d’achat (Date du livraison de l’appareil au client d’origine)

Distributeur

Adresse

Ressources disponibles

Veuillez toujours préciser le NOM DU MODÈLE et le NUMÉRO DE SÉRIE/STYLE.

Disponibles chez votre distributeur :

Adressez-vous à l’agent de transport en cas de :

Pour toute aide concernant le dépôt et le réglage de réclamations, adressez-vous à votre distributeur et/ou au Service transport du fabricant du matériel.

Consommable Options et Accessoires Conseil et réparation Pièces détachées Formation Manuels

Déposer une réclamation de dommages/intérêts pendant l’expédition

Miller Electric Mfg. Co.

An Ill inoi s Tool Works Company 1635 West Spencer Street Appleton, WI 54914 USA

International Headquarters−USA

USA Phone: 920-735-4505 Auto-at t ended USA & Canada FAX: 920-735-4134 International FAX: 920-735-4125

Pour les adresses à l’international, visitez www.Millerwelds.com

Miller D-74D Owners manual CE [fr]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual