Migatronic MIG 300 STB, MIG 305 S Instruction Manual
MIG 300 STB / MIG 305 S
Brugsanvisning
Instruction manual
Betriebsanleitung
Manuel d'instruction
Bruksanvisning
Manuale d'istruzione
Valid from 2008 week 47 50111812 E
DK – INDHOLDSFORTEGNELSE: - Advarsel / Elektromagnetisk støjudstråling.........................................3
- Ibrugtagning /.......................................................................................4
- Betjeningsvejledning / Vedligeholdelse ..............................................5
- Fejlsøgning ..........................................................................................5
- Tekniske data / Garantibestemmelser................................................6
- Kredsløbsdiagrammer.......................................................................27
- Reservedelsliste
GB – CONTENTS: - Warning / Electromagnetic emissions.................................................7
- Initial operation.....................................................................................8
- Control switches / Maintenance..........................................................9
- Trouble shooting..................................................................................9
- Technical data / Warranty .................................................................10
- Circuit diagrams.................................................................................27
- Spare parts list
D – INHALTSVERZEICHNIS: - Warnung / Elektromagnetische Verträglichkeit ................................11
- Inbetriebnahme / Einstellfunktionen..................................................12
- Wartung / Fehlersuche......................................................................13
- Technische Daten..............................................................................13
- Garantiebedingungen........................................................................14
- Koppeldiagramme .............................................................................27
- Ersatzteilliste
F – INDEX: - Avertissement / Emission de bruit électromagnétique.....................15
- Operations préliminaires ...................................................................16
- Boutons de réglage / Entretien..........................................................17
- Recherche des pannes .....................................................................17
- Données techniques / Garantie ........................................................18
- Diagrammes de circuit.......................................................................27
- Liste des pièces de rechange
S – INNEHÅLLSFÖRTECKNING: - Varning / Elektromagnetiska störfält................................................19
- Idrifttagning........................................................................................20
- Användarinstruktion / Underhåll.......................................................21
- Felsökning..................................................................................... 21
- Tekniska data / Garantibestämmelser..............................................22
- Kretsscheman............................................................................... 27
- Reservdelslista
I – INDICE: - Attenzione / Emissioni elettromagnetiche .......................................23
- Operazioni iniziali..............................................................................24
- Pannello di controllo / Manutenzione...............................................25
- Anomalie durante la saldatura ..........................................................25
- Dati tecnici / Condizioni di garanzia.................................................26
- Diagramma elettrico...................................................................... 27
- Elenco parti di ricambio
EC DECLARATION OF CONFORMITY
MIGATRONIC A/S
Aggersundvej 33
9690 Fjerritslev
Denmark
hereby declare that our machines as stated below
Type: MIG 300 STB / MIG 305 S
as of: week 49, 2000
conforms to directives 2006/95/EC and 2004/108/EC.
European Standards: EN/IEC60974-1
EN/IEC60974-5
EN/IEC60974-10 (Class A)
Issued in Fjerritslev on 4th December 2000.
Peter Roed
Managing director
DANSK
Elektromagnetisk støjudstråling
Dette svejseudstyr, beregnet for profession el anvendelse, overholder kravene i den europæiske standard EN/IEC60974-10 (Cl a s s A).
Standarden har til formål at sikre, at svejseudstyr ikke fo rstyrrer elle r
bliver forstyrret af andet elektrisk udstyr som følge af elekt romagnetisk støjudstråling. Da også lysbuen u dsender støj, forudsætter anvendelse uden forstyrrelser, at der tages forholdsre gler ved installation og anvendelse. Brugeren
skal sikre, at andet elektrisk udstyr
i området ikke forstyrres.
Følgende skal tages i betragt nin g i det omgi vne områ de:
1. Netkabler og signalkabler i svejseområdet, som er tilsluttet
andre elektriske apparater.
2. Radio- og fjernsynssender e og modt ager e.
3. Computere og elektroniske sty resyst emer .
4. Sikkerhedskritisk udstyr, f.eks. overvågning og processtyring.
5. Brugere af pacemakere og høreapparater.
6. Udstyr som anvendes til kalibrering og måling.
7. Tidspunkt på dagen hvor svejsning og andre aktiviteter, afhængig af elektrisk udstyr, foregår.
8. Bygningers struktur og anvendelse.
Hvis svejseudstyret anvendes i boligområder kan det være nødvendigt at tage særlige forholdsre gler (f.eks. information om midler tidigt svejsearbejde).
Metoder til minimering af forstyrrelser:
1. Undgå anvendelse af udstyr, som kan blive forstyrret.
2. Anvend korte svejsekabler.
3. Læg plus- og minuskabel tæt på hinanden.
4. Placer svejsekablerne på gulvniveau.
5. Fjern signalkabler i svejseområde t fra ne tkab ler.
6. Beskyt signalkabler i svejseområdet f.eks med skærmning.
7. Benyt isoleret netforsyning til følsomme apparater.
8. Overvej skærmning af den komplette svejseinstallation.
ADVARSEL
Lysbuesvejsning og -skæring kan ved forkert brug være farligt for såvel bruger som omgivelser. Derfor må udstyret
kun anvendes under iagttagelse af relev ante si kkerh edsfo rsk rifter. Især skal man være opmæ rksom på følgende :
Elektrisk stød
- Svejseudstyret skal installeres forskriftsmæssigt. Maskinen skal jordforbindes via netkablet.
- Sørg for regelmæssig kontrol af maskinens sikkerhedstilstand.
- Beskadiges kabler og isoleringer, skal arbejdet omgående afbrydes og reparation foretages.
- Kontrol, reparation og vedligeholdelse af udstyret skal foretages af en person med den fornødne faglige indsigt.
- Undgå berøring af spændingsførende dele i svejsekredsen eller elektroder med bare hænder. Brug aldrig defekte eller
fugtige svejsehandsker.
- Isolér Dem selv fra jorden og svejseemnet (brug f.eks fodtøj med gummisål).
- Brug en sikker arbejdsstilling (undgå f.eks. fare for fald).
- Følg reglerne for "Svejsning under særlige arbejdsforhold" (Arbejdstilsynet).
Svejse- og skærelys
- Beskyt øjnene, idet selv en kortvarig påvirkning kan give varige skader på synet. Brug svejsehjelm med foreskrevet
filtertæthed.
- Beskyt kroppen mod lyset fra lysbuen, idet huden kan tage skade af stråling. Brug beskyttende beklædning, der dækker alle
dele af kroppen.
- Arbejdsstedet bør om muligt afskærmes, og andre personer i området advares mod lyset fra lysbuen.
Svejserøg og gas
- Røg og gasser, som dannes ved svejsning, er farlige at indånde. Sørg for passende udsugning og ventilation.
Brandfare
- Stråling og gnister fra lysbuen kan forårsage brand. Letantændelige genstande fjernes fra svejsepladsen.
- Arbejdstøjet skal være sikr et mod gnister og sprøjt fra lysbuen. Brug evt. brandsikkert forklæde og pas på åbenstående
lommer.
- Særlige regler er gældende for rum med brand- og eksplosionsfare. Følg disse forskrifter.
Støj
- Lysbuen frembringer akustisk støj, og støjniveauet er betinget af svejseopgaven. De t vil i visse tilfælde være nødvendigt
at beskytte sig med høreværn.
Farlige områder
- Stik ikke fingrene ind i de roterende tandhjul i trådfremføringsenheden.
- Særlig forsigtighed skal udvises, når svejsearbejdet foregår i lukkede rum, eller i højder hvor der er fare for at falde ned.
Placering af svejsemaskinen
- Placer svejsemaskinen således, at der ikke er risiko for, at den vælter.
- Særlige regler er gældende for rum med brand- og eksplosionsfare. Følg disse forskrifter.
Anvendelse af maskinen til andre formål end det, den er beregnet til (f.eks. optøning af vandrør) frarådes og sker i givet
tilfælde på eget ansvar.
Gennemlæs denne betjeningsvejledning omhyggeligt,
inden udstyret installeres og tages i brug!
IBRUGTAGNING
Nettilslutning
Kontroller at maskinens påstemplede spænding er i
overensstemmelse med netspændingen. Hvis maskinen er omkobbelbar, skal det kontrolleres, at den er
koblet korrekt.
Konfigurering
Hvis maskinen udstyres med svejsebrænder og svejsekabler, der er underdimensioneret i forhold til svejsemaskinens specifikationer f.eks. med hensyn til den
tilladelige belastning, påtager MIGATRONIC sig intet
ansvar for beskadigelse af kabler, slanger og eventuelle følgeskader.
Sørg for at maskinens luftindtag og -udtag ikke blokeres.
Bortskaf produktet i overensstemme lse med
gældende regler og forskrifter.
www.migatronic.com/goto/weee
Advarsel
Tilslutning til generator, kan medføre at svejsemaskinen ødelægges.
Generatorer kan i forbindelse med tilslutning til en
svejsemaskine afgive store spændingspulser som
virker ødelæggende på svejsemaskinen. Kun frekvens- og spændings-stabile generatorer af asynkron-typen må anvendes.
Defekter som opstår på svejsemaskinen, som følge
af tilslutning til generator er ikke omfattet af garantien.
Vigtigt!
Når stelkabler og mellemkabler tilsluttes maskinen, er god elektrisk
kontakt nødvendig, for at undgå at
stik og kabler ødelægges.
Tilslutning af ekstern trådfremføringsenhed
Maskinen leveres med tilsluttet MWF 8 trådboks ab
fabrik.
Stikkit for MWF 11/21 monteres ifølge vejledning
vedlagt kitsæt.
BETJENINGSVEJLEDNING
1. Trinomskifter for svejsespænding
For maskiner med gastest.
I stilling "Gastest" åbnes for gasflow, når tasten på
svejsepistolen aktiveres. Denne funktion anvendes til kontrol af gasstrømning. Ved tastning i
denne stilling vil der blive åbnet for gas og tråd.
(Tråd stopper efter 1-2 sek.)
Gasflow kontrolleres ved at lytte til udstrømmende
gas.
2. Hovedafbryder og
trinomskifter for sv ejs esp ænd in g
(Grovindstilling)
3. Stelkabel
4. Tilslutning for MWF
Trådboks MWF 8 er tilsluttet ab fabrik, MWF 11/21
tilsluttes som vist i tilslutningskit. Al betjening af
trådfremføring samt valg af funktion, tider osv.
sker på trådboksen. (Se betjeningsvejledning for
MWF 8/11/21).
5. ON
Lyser, når maskinen er tændt.
6. Overophedning
VEDLIGEHOLDELSE
Ved udvikling og produktion af MIGATRONIC svejsemaskiner er der kun anvendt materialer af absolut
topkvalitet. Uanset hvor gode materialer, der er anvendt, og uanset hvor stor omhu, der er lagt i monteringen, kræver et så avanceret produkt som en svejsemaskine Deres indsats for at fungere perfekt i årevis.
Manglende vedligeholdelse kan medføre nedsat driftssikkerhed og bortfald af garanti.
Strømkilde
Strømkilde, ensretter og transformator skal med passende mellemrum blæses rene for støv.
Serviceabonnement
Et systematisk vedligeholdelsesprogram der lever op
til gældende certificerings- og sikkerhedskrav, og som
eventuelt kan omfatte kalibrering. Systematisk vedligeholdelse vil samtidig mindske driftsstop og forlænge
levetiden på udstyret. Yderligere oplysninger om MIGATRONIC's Serviceabonnement kan rekvireres hos
din forhandler eller MIGATRONIC.
FEJLSØGNING
For lille svejseeffekt, svejsningen ligger som en
"larve" på emnet.
1. Den ene af de tre sikringer ved hovedafbryderen
er sprunget (gælder kun 3-fasede maskiner).
2. Der svejses på et for lavt spændingstrin.
TEKNISKE DATA
Netspænding 3x400 V
m/omkoblingskit (ekstra udstyr) 3x230 V
Sikring 230V/400V 16/10 A
Effekt 10,4 kVA
Virkningsgrad 0,85
Cos. phi 0,97
Tomgangsspænding 14 - 47 V
Spændingstrin 20
Belastning 100% 170 A
Belastning 60% 215 A
Belastning 35% 285 A
Strømområde DC 20 - 300 A
Norm EN/IEC 60974-1
EN/IEC 60974-5
EN/IEC 60974-10 (Class A)
1
Anvendelsesklasse
S
2
Beskyttelsesklasse IP 21
Dimension lxbxh (uden trådboks) 90x44x71 cm
Total vægt (uden trådboks) 102 kg
1
S
Maskinen opfylder de krav der stilles under anvendelse i om-
råder med forøget risiko for elektrisk chok
2
Angiver at maskinen ikke er beregnet for anvendelse udendørs i
regnvejr
GARANTIBESTEMMELSER
MIGATRONIC yder 12 måneders garanti mod skjulte
mangler ved produktet. En sådan mangel skal meddeles senest to måneder efter at den er konstateret.
Garantien gælder i 12 måneder fra det tidspunkt, hvor
produktet er faktureret til slutkunde.
Garantien bortfalder ved fejl, der kan henføres til forkert installation, skadedyrsangreb, transportskader,
vand- og brandskader, lynnedslag, anvendelse i forbindelse med synkrongeneratorer og anvendelse i
specielt aggressive miljøer, som ligger udenfor produktets specifikation.
Mangelfuld vedligeholdelse
Garantien bortfalder, hvis produktet ikke er vedligeholdt forskriftsmæssigt. Eksempelvis hvis produktet er
tilsmudset i en grad, hvor maskinens køling hindres.
Garantien dækker ikke skader, der kan føres tilbage til
en uautoriseret og mangelfuld reparation af produktet
eller til anvendelse af uoriginale dele.
Sliddele
Sliddele (f.eks. svejseslanger, svejsekabler og trådtrisser) dækkes ikke af garantien.
Følgeskader
Anvendelse af produktet skal straks ophøre efter konstatering af fejl, således at produktet ikke bliver yderligere beskadiget. Følgeskader, som skyldes anvendelse efter konstatering af fejl, dækkes ikke. Garantien
omfatter ikke følgeskader på andre genstande som
følge af fejl ved produktet.
ENGLISH
Electromagnetic emissions and the radiation of electromagnetic disturbances
This welding equipment for industrial and professional use is in
conformity with the European Standard EN/IEC60974-10 (Class A).
The purpose of this standard is to prevent the occu rrence of situations
where the equipment is disturbed or is itself the sourc e of disturbanc e
in other electrical equipment or appliances. The arc radiates
disturbances, and therefore, a trouble-free performance without
disturbances or disruption, requires that c ertain measures are taken
when installing and using the welding equipment. The user
must
ensure that the operation of the machine does not oc casion disturbances of the above mentioned natur e.
The following shall be taken into account in the surrounding area:
1. Supply and signalling cables in the welding area which are
connected to other electrical equipment.
2. Radio or television transmitter s and rece ivers.
3. Computers and any electrical control equipment.
4. Critical safety equipment e.g. electrically or electronically con-
trolled guards or protective systems.
5. Users of pacemakers and hearing aids etc.
6. Equipment used for calibration and measurement.
7. The time of day that welding and other activities are to be carried
out.
8. The structure and use of buildings.
If the welding equipment is used in a domestic es tablishment it may
be necessary to take special and additio nal precautions in order to
prevent problems of emission (e.g. info rmation of temporary welding
work).
Methods of reducing electromagnetic emissions:
1. Avoid using equipment which is able to be disturbed.
2. Use short welding cables.
3. Place the positive and the negative cables close together.
4. Place the welding cables at or close to floor level.
5. Remove signalling cables in the welding area from the supply
cables.
6. Protect signalling cables in the welding area, e.g. with selective
screening.
7. Use separately-insulated mains supply cables for sensitive
electronic equipment.
8. Screening of the entire welding installation may be considered under special circumstances and for special applications.
WARNING
Arc welding and cutting can be dangerous to the user, people working nearby, and the surroundings if the equipment
is handled or used incorrectly. Therefore, the equipment must only be used under the strict observance of all relevant
safety instructions. In pa rticular, your attention is d rawn to the following:
Electricity
- The welding equipment m ust be installed according to saf ety regulations and by a prope rly trained and qualified pers on. The
machine must be connected to earth through the mains cable.
- Make sure that the welding equipment is correctly maintained.
- In the case of damaged cables or insulation, work must be stopped immediately in order to carry out repairs.
- Repairs and maintenance of the equipment must be carried out by a properly trained and qualified person.
- Avoid all co nt act with live comp on ents i n t he weldin g circ uit and with electrodes and wires if yo u h ave b ar e h ands. Always use
dry welding gloves without holes.
- Make sure that you are properly and safely earthed (e.g use shoes with rubber sole).
- Use a safe and stable workin g posit io n (e.g. avoid any risk of accident s by fa lling) .
Light and heat emissions
- Protect the eyes as even a short-ter m exposure can cause lasting damage to the eyes. Use a welding helmet with s uitable
radiation protection glass.
- Protect the body against the light from the arc as the skin ca n be damaged by welding radiation. Use protective clothes,
covering all parts of the body.
- The place of work should be screened, if possible, and other persons in the area warned against the light from the arc.
Welding smoke and gases
- The breathing i n of the smoke an d gases emitted duri ng welding is d amaging to health. M ake sure that any e xhaust systems
are working properly and that there is sufficient ventilation.
Fire hazard
- Radiation and sparks from the arc represent a fire haza rd. As a consequence, combustible materials must be re moved from
the place of welding.
- Working clothing should also be secure against sparks f rom the arc (e.g. use a fire-resistant ma terial and watch out for fold s
and open pockets).
- Special regulations exist for rooms with fire- and explosion hazard. These regulations must be followed.
Noise
- The arc generates acoustic noise according to welding task. In some cases, use of hearing aids is necessary.
Dangerous areas
- Fingers must not be stuck into the rotating gear w hee ls in t he w ir e f eed un it .
- Special consideration must be taken when welding is carried out in closed areas or in heights where there is a danger of falling
down.
Positioning of the machine
- Place the welding machine so there is no risk that the machine will tip over.
- Special regulations exist for rooms with fire- and explosion hazard. These regulations must be followed.
Use of the machine for other pu rposes than it is designed for (e.g. to unfreeze water pipes) is strongly deprecrated. If the
occasion should arise this will be carried out without responsibility on our part.
Read this instruction manual carefully
before the equipment is installed and in operation
INITIAL OPERATION
Mains connection
The machine must be connected to a three-phase
mains supply and it is important to ensure that the
mains supply voltage is in accordance with the voltage
to which the machine is built.
Configuration
MIGATRONIC disclaims all responsibility for damaged
cables and other damages related to welding with
under sized welding torch and welding cables
measured by welding specifications e.g. in relation to
permissible load.
It must be ensured that the air inlet and outlet are not
blocked.
Dispose of the product according to local
standards and regulations.
www.migatronic.com/goto/weee
Warning
Connection to generators can damage the welding
machine.
When connected to a welding machine, generators
can produce large voltage pulses, which can damage
the welding machine. Use only frequency and voltage
stable generators of the asynchronous type.
Defects on the welding machine arising due to
connection of a generator are not included in the
guarantee.
Important!
In order to avoid destruction of plugs
and cables, good electric contact is
required when connecting earth
cables and intermediary cables to
the machine.
How to connect the separate wire feed unit
The machine is always delivered with a MWF 8 wire
feed unit.
The plug kit for the MWF 11/21 wire feed units can
be mounted according the mounting instructions
which can be found together with the plug kit
CONTROL SWITCHES
1. Switch for welding voltage
(Fine adjustment)
For machines with "Gas-test".
When set at "Gas-test", the gas flows when the
torch trigger is pressed. This function is used to
check the gas flow. By pushing at this adjustment
there will be open for gas and wire. (The wire will
stop after about 1-2 seconds). The gas flow is
checked by listening to escapning gas.
2. Mains ON/OFF switch and voltage adjustment
(Coarse adjustment)
3. Earth return lead socket
4. Connection for MWF
The machine is always delivered with a MWF 8
wire feed unit, the MWF 11/21 is connected to the
connection kit as illustrated. All operation of the
wire feeder and choice of function, times etc are
made on the wire feeder (see operation manual
for MWF 8/11/21).
5. ON
Lights when the machine has been turned on.
6. Overheat error
MAINTENANCE
Only first-class materials are used in the development
and production of MIGATRONIC welding machines.
However good the materials that have been used, and
no matter how careful the construction, an advanced
product such as a welding machine requires your care
and attention if it is to operate perfectly for many years
to come.
Lack of maintenance can lead to reduced reliability
and repeal of the guarantee.
Power source
Power source, rectifier and transformer should be
blown clean for dust at least once a year.
FAULT IDENTIFICATION
Too little welding effect.
The welding seam forms a bead standing proud of
the plate.
1. One of the three fuses in the main switch is not
working (one phase is missing).
2. The welding voltage is too low.
Switch one setting higher.
TECHNICAL DATA
Mains voltage 3x400 V
w/transit kit (option) 3x230 V
Fuse 230V/400V 16/10 A
Consumption max. 10.4 kVA
Efficiency 0.85
Cos. phi 0.97
Open circuit voltage 14 - 47 V
Voltage positions 20
100% duty cycle 170 A
60% duty cycle 215 A
35% duty cycle 285 A
Current range DC 20 - 300 A
Norm EN/IEC 60974-1
EN/IEC 60974-5
EN/IEC 60974-10 (Class A)
1
Sphere of application
S
2
Protection class IP 21
Dim. lxwxh (excl. wire feeder) 90x44x71 cm
Total weight (excl. wire feeder) 102 kg
1
S
The machine meets the standards which are demanded of
machines working in areas where there is an increased risk
of electric shock
2
Indicates that the machine cannot be used outside in the rain
WARRANTY
All MIGATRONIC machines carry a twelve month
guarantee against hidden defects. Such defects must
be notified no later than two months after it has been
noticed. The warranty runs for twelve months after
invoicing to end customer.
The warranty becomes void by faults that can be
attributed to incorrect installation, pests, transport
damages, water- and fire damages, strokes of
lightning, use in connection with a synchronous
generator and use under abnormal conditions, which
lies beyond the product specification.
Lack of maintenance
There is a lapse of warranty if the product is not
properly maintained. E.g. if the product is dirty to such
a degree that cooling is hindered. The warranty does
not cover damages, which can be traced back to
unauthorised and incorrect repairs of the product.
Wear parts
The warranty does not cover wear parts (welding
hoses, welding cables and wire drive rolls)
Resulting damages
Use of the product must stop immediately after
acknowledgement of a defect in order to avoid further
damage of the product. The warranty does not cover
resulting damages due to use of the product after
acknowledgement of a defect. Moreover, the warranty
does not cover resulting damages on other items due
to product defect.
DEUTSCH
Elektromagnetische Störungen
Diese Maschine für den professionellen Einsatz ist in Übereinstimmung mit der Europäischen Norm EN/IEC60974-10 (Class A). Di ese
Norm regelt die Ausstrahlung und die Anfälligkeit elektrischer Geräte
gegenüber elektromagenetischer Störung. Da das Lichtbogen auch
Störungen aussendet, setzt ein problemfreier Betri eb voraus, daß gewisse Maßnahmen bei Installation und Benutzung getroffen werden.
Der Benutzer
trägt die Verantwortung da für, daß andere elektri-
schen Geräte im Gebiet nicht gestört werden.
In der Arbeitsumgebung sollte folgendes geprüft werden:
1. Netzkabel und Signalkabel in der Nähe der Schweißmaschin e, di e
an andere elektrischen Geräte angeschloßen sind.
2. Rundfunksender- und empfänger.
3. Computeranlagen und elektronische Steuersysteme.
4. Sicherheitssensible Ausrüstungen, wie z.B. St euerung und Überwachungseinrichtungen.
5. Personen mit Herzschrittmacher und Hörgeräten.
6. Geräte zum Kalibrieren und Messen.
7. Tageszeit, zu der das Schweißen und andere Aktivitäten stattfinden sollen.
8. Baukonstruktion und ihre Anwendung.
Wenn eine Schweißmaschine in Wohngebieten angewendet wird,
können Sondermaßnahmen notwendig sein (z.B. Information über
zeitweilige Schweißarbeiten).
Maßnahmen um die Aussendung von elektromagnetischen Störungen
zu reduzieren:
1. Nicht Geräte anwenden, die gestört werden können.
2. Kurze Schweißkabel.
3. Plus- und Minuskabel dich aneinander anbringen.
4. Schweißkabel auf Bodenhöhe halten.
5. Signalkabel im Schweißgebiet von Netzkabel entfernen.
6. Signalkabel in Schweißgebiet schützen, z.B. durch Abschirmung.
7. Separate Netzversorgung für sensible Geräte z.B. Computer.
8. Abschirmung der kompletten Schweißanlage kann in Sonderfällen
in Betracht gezogen werden.
WARNUNG
Durch unsachgemäße Anwendung kann Lichtbogenschweißen und -schneiden sowohl für den Benutzer als auch für die
Umgebungen gefährlich werden. Deshalb dürfen die Geräte nur unter Einhaltung aller relevanten Sicherheitsvorschriften
betrieben werden. Bitte insbesondere folgendes beachten:
Elektrizität
- Das Schweißgerät vorschriftsmäßig installieren. Die Maschine muß durch dem Netzkabel geerdet werden.
- Korrekte Wartung des Schweißgeräts d urchführen. Bei Beschädigung der Kabel oder Isolierungen mu ß die Arbeit umgehend
unterbrochen werden um den Fehler sofort beheben zu lassen.
- Reparatur und Wartung des Schweißgerätes dürfen nur vom Fachmann durchgeführt werden.
- Jeglichen Kontakt mit strom führenden Teilen im Sc hweißkreis ode r den Kontakt mit Elektro den durch Berühru ng vermeiden. Nie
defekte oder feuchte Schweißerhandschuhe verwenden.
- Eine gute Erdverbindung sichern (z.B. Schuhe mit Gummisohlen anwenden).
- Eine sichere Arbeitsstellung e inn eh men ( z.B . Fallu nf ä lle ver mei den).
Licht- und Hitzestrahlung
- Die Aug en schützen, da selbst ein e kurzzeitige S trahlun g zu Da uerschäd en führen k ann. Desh alb ist es z wingend not wendig ein
entsprechendes Schweißschutzschild zu benutzen.
- Den Körper gegen das Licht vom Lichtbogen schütz en, weil die Haut durch Strahlung geschädigt werden kann. Nur Arbei tsschutzanzüge verwenden, die alle Teile des Körpers bedecken.
- Die Arbeitsstelle ist, wenn möglich, abzuschirme n. Personen in der näheren Umgebung müssen vor der Strahlu ng geschützt
werden.
Schweißrauch und Gase
- Das Ein atmen vo n Rauch un d Gas e, die beim Schw eißen e ntstehe n, sind ges undh eitsschädlic h. Desh alb ist für g ute Abs augun g
und Ventilation zu sorgen.
Feuergefahr
- Die Hitzestrahlung und der Funkenflug vom Lichtbogen stellen eine Brandgefahr dar. Leicht entflammbare Stoffe müssen deshalb
vom Schweißbereich entfernt werden.
- Die Arbeitskleidu ng sollte vor Funken während dem Sch weißen / Schneide n schützen (Evtl . eine feuerfeste Sc hürze tragen und
auf Falten oder offenstehenden Taschen achten).
- Sonderregeln gelten für Räume mit Feuer- und Explosionsgefahr. Diese Vorschriften müssen beachtet werden.
Geräusch
- Der Lichtbogen ruft Lärm herv or, der Geräuschpegel ist dabei aber von der Schweißaufgabe abhängi ng. In manchen Fällen ist
das Tragen eines Gehörschut ze s no tw e nd ig.
Gefährliche Gebiete
- Die Finger dürfen nicht in den ro tier ende n Zahn räder in der Draht vor schu beinh ei t eingef ühr t werde n.
- Vorsicht muß erwiesen werden, wenn das Schweißen im geschlossenen Räume oder in Höhen ausgeführt werden, wo di e Gefahr
für Sturtz besteht.
Plazierung der Schweißmaschine
- Die Schweißmaschine muß so plaziert werden, daß die Maschine nicht umkippt.
- Sonderregeln gelten für Räume mit Feuer- und Explosionsgefahr. Diese Vorschriften müssen beoachtet werden.
Wir raten von Anwendung der Maschine für andere Zwecke als angegeben (z.B. Abtauen der Wasserrohre) ab. Falsche
Anwendung liegt in eigener Verantwortung.
Bitte diese Bedienungsanleitung gründlich durchlesen,
bevor die Anlage installiert und in Betrieb genommen wird!
INBETRIEBNAHME
Netzanschluß
Es ist unbedingt zu kontrollieren, ob die auf dem
Typenschild der Maschine angegebene Spannung mit
der Netzspannung übereinstimmt.
Es ist darauf zu achten, daß die Spannungseinstellung
in der Maschine der vorhandenen Netzspannung entspricht.
Konfiguration
Bitte beachten Sie bei der Konfiguration der Schweißmaschine, daß die Schweißkabel und Schweißbrenner der technischen Spezifikation der Stromquelle
entsprechend ausgelegt sind. Für Schäden die durch
unterdimensionierte Schweißkabel und Brenner entstanden sind übernimmt MIGATRONIC keine Gewährleistung.
Es muß sichergestellt sein, daß die Lüftungsschlitze
nicht verdeckt sind.
Entsorgen Sie das Produkt gemäß den
örtlichen Standards.
www.migatronic.com/goto/weee
Warnung
Durch den Betrieb an Generatoren kann die Schweißmaschine beschädigt werden. Die Gefahr liegt in zu
hohen Spannungsimpulsen, die der Generator abgeben kann. Nur frequenz- und spannungsstabile
asynchrone Generatoren dürfen eingesetzt werden.
Defekte der Schweißmaschine, die auf den Betrieb an
Generatoren zurückzuführen sind, werden nicht von
den Gerantieleistungen abgedeckt.
Wichtig!
Achten Sie auf festen Sitz der Anschlüsse von Massekabeln und Zwischenschlauchpaketen. Die Stecker
und Kabel können sonst beschädigt
werden.
Anschluß eines Drahtvorschubkoffers
Die Maschine wird mit angeschloßener Drahtführungseinheit MWF 8 geliefert.
Steckerkit für die Drahtführungseinheiten MWF 11/21
können gemäß der im Steckerkit beigeliegten Montierungsanleitung montiert werden.
Loading...