Migatronic FOCUS 200 AC/DC PFC, FOCUS 200 DC PFC User Manual

BRUGSVEJLEDNING
USER GUIDE
BETRIEBSANLEITUNG
GUIDE DE L’UTILISATEUR
BRUKSANVISNING
GUIDA PER L’UTILIZZATORE
GEBRUIKERSHANDLEIDING
GUÍA DE USUARIO
KEZELÉSI ÚTMUTATÓ
PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA
NÁVOD K OBSLUZE
РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
GUIA DO UTILIZADOR
FOCUS TIG 200 PFC
50113225 D1 Valid from 2017 week 20
2
Dansk ..................................................................3
English ................................................................7
Deutsch ............................................................. 11
Français ............................................................. 15
Svenska ............................................................. 19
Italiano .............................................................23
Nederlands .......................................................27
Suomi ................................................................ 31
Español .............................................................35
Magyar ..............................................................39
Polski .................................................................43
Česky ................................................................. 47
Русский ...........................................................51
Português .........................................................55
3
Tilslutning og ibrugtagning
Advarsel
Læs advarsel og brugs­anvisning omhyggeligt igennem inden installation og ibrugtagning og gem til senere brug.
Installation
Nettilslutning
Tilslut maskinen til den netspænding den er konstrueret til. Se typeskiltet (U1) bag på maskinen.
0
l
1
2
Vigtigt!
Når stelkabel og svejseslange til­sluttes maskinen, er god elektrisk kontakt nødvendig, for at undgå at stik og kabler ødelægges.
N
L
N
L
L
L
NL LL
Max. 13A sikring
Min. 16A sikring
Blå
Rød
1. Nettilslutning
2. Gasslange
3. Tænd – sluk knap
4. Stelklemme (TIG) eller elektrodeholdertilslutning (MMA)
5. Tilslutning TIG-svejseslange eller stelklemme (MMA)
6. Gastilslutning - TIG-svejseslange
7. Tilslutning fodkontrol
Tilslutning af beskyttelsesgas
Gasslangen, som udgår fra bagsiden af maskinen (2), tilsluttes en gas­forsyning med en reduktionsventil (2-6bar). (Obs. Nogle typer reduktions­ventiler kan kræve højere udgangstryk end 2 bar for at fungere optimalt). Brænderens gasslange trykkes i gasstudsen (6) i fronten af maskinen.
Tilslutning af elektrodeholder for MMA
Elektrodeholder og stelkabel tilsluttes plusudtag (4) og minusudtag (5). Polariteten vælges efter elektrodeleverandørens anvisning.
Tænd, tryk, svejs
Indstilling af svejseprogram
• Tænd svejsemaskinen på hovedafbryderen (2)
• Vælg proces Se i Quickguide
• Indstil svejsestrøm og sekundære parametre.
Læs mere i Quickguiden om
indstilling af din svejsemaskine
• Maskinen er klar til at svejse
Power
F
N
Gas
1
2
3
4
5
6
7
FOCUS TIG 200 AC/DC PFC
A
A
V
S
%
V
t1 t2
ADVARSEL
Når der trykkes på svejseslangens kontakt/tast er der spænding på svejsetråden/elektroden.
15 Current type
ChoiceofAC or DC welding.
16 AC-t-balance, time-based
Timebalancebetween positive and negativehalf-waveisadjustedin%.
17 AC-electrode preheating
Automaticelectrodepreheating.
18 Choice of secondary parameters
Opensparameters10, 11 and 12.
QUICKGUIDEFOCUS TIG200
PFC
QUICKGUIDE
FOCUS TIG 200
PFC
UK
4
Betjeningspanel
FOCUS TIG 200 AC/DC PFC
A
A
V
S
%
V
t 1 t 2
Drejeknap
Maskinen er forsynet med en drejeknap, som
anvendes til indstilling af “parametre”. F.eks. strøm, pulstid, slope-down tid etc. Denne drejeknap er placeret i højre side af betjenings­panelet. Det digitale display viser værdien af de valgte parametre. Parameterens enhed vises til højre for displayet. En parameter vælges med en trykknap i det felt, hvor funktionen er placeret. Den valgte funktion vises med et indikationslys. Derefter drejes der på drejeknappen for at indstille en ny parameterværdi.
Svejsestrøm
Når denne tast aktiveres, vil man på drejeknappen indstille svejsestrømmen. Variabel fra 5A til 200A. Når der ikke svejses, vil den indstillede strøm vises i displayet, mens der under svejsning bliver vist den aktuelle svejsestrøm. Under pulssvejsning vil der automatisk skiftes til at vise en gennemsnitsværdi af svejsestrømmen, når skift mellem svejsestrøm og grundstrøm bliver hurtigere, end det er muligt at opfatte. Hold tasten inde i 3 sekunder for at få vist lysbuespændingen (gælder KUN for TIG DC og MMA DC). Når tasten aktiveres igen, vises svejsestrømmen.
Enheder for parameter
Enheder for den parameter, der er vist i displayet.
Svejsespænding
Svejsespændingsindikatoren lyser af sikkerhedshen­syn, hvis der er spænding på elektroden eller brænderen.
Overophedning
Overophedningsindikatoren lyser, hvis svejsningen er
blev afbrudt på grund af overophedning af maskinen.
Netfejl
Netfejlsindikatoren lyser, hvis netspændingen er mere
end 25% lavere end den nominelle netspænding.
A
1
2
2
3
3
A
V
S
%
4
4
5
Sekundære parametre
Gasforstrømning/Pre-flow [s]
Gasforstrømningstiden er tiden, fra brændertasten aktiveres, og gasstrømningen begynder, til HF-tændingen kobles ind, eller brænderen kan løftes væk fra emnet, når LIFTIG benyttes. Tiden kan indstilles mellem 0 og 10 sek.
Slope-down [s]
Når svejsningen stoppes med brændertasten, går maskinen ind i slope-down-fasen. I løbet af denne fase sænkes strømmen fra den indstillede svejsestrøm til slut­strømmen. Det er varigheden af denne fase, der indstilles som strømsænkningstiden. Tiden kan indstilles mellem 0 og 20 sek. i trin af 0,1 sek.
Gasefterstrømning / Post-flow [s]
Gasefterstrømningstiden er tiden, fra lysbuen slukker, til gastilførslen afbrydes. Tiden kan indstilles mellem 0 og 20 sek.
Strømtype (TIG AC/DC)
Anvendes til valg af AC (svejsning med vekselstrøm). Ved TIG svejsning anvendes vekselstrøm til svejsning af aluminiumslegeringer. Øvrige materialer svejses med jævnstrøm.
AC-t-balance, tidsbaseret, (TIG AC/DC)
Med denne funktion indstilles rensevirkningen ved TIG-svejsning med vekselstrøm (svejsning af aluminiumslegeringer). Funktionen er en tidsbaseret balance mellem den positive og den negative halvperiode. Der kan reguleres mellem 20 og 80%, idet %-angivelsen er baseret på den negative halvperiodes andel af periodetiden. Balancen reguleres således, at der er en passende rensezone omkring smeltebadet.
Elektrodeforvarmning, (TIG AC/DC)
Forvarmning reguleres ind efter elektrodens diameter, tilspidsning samt størrelsen af kuglen på enden af elektroden. Der kan reguleres mellem 1 og 15, hvor 1 er minimal og 15 er maksimal forvarmning. Hvis denne tid ikke er tilstrækkelig lang, vil lysbuen slukke kort tid efter tændingen af lysbuen. For lang forvarmning vil øge kuglen på spidsen af wolframelektroden
Langsom puls
(TIG DC og TIG AC) Anvendes til valg af langsom puls. Pulsstrømmen er den samme som indstillet strøm. Herefter er det muligt at indstille følgende pulsparametre:
Pulstid
Variabel fra 0,01 til 10 sek. i DC og
fra 0,1 til 10sek. i AC i trin af 0,01sek.
Pausetid
Variabel fra 0,01 til 10 sek. i DC og
fra 0,1 til 10sek. i AC i trin af 0,01sek.
Basisstrøm
Variabel fra 10 til 90% af pulsstrømmen.
6
10
7
1
V
5
6
9
8
7
t 1
8
9
t
2
10
11
12
17
13
14
11
12
13
1516
18
5
Betjeningspanel
Elektrodesvejsning
Anvendes til valg af elektrodesvejsning.
Det er ikke muligt af skifte svejseproces under svejsning.
Brænderregulering / fjernbetjening – 7-pin stik
Svejsestrømmen indstilles ved hjælp af brænderpotentio­metret (extra udstyr). Den maksimale svejsestrøm indstilles på frontpanelet. Minimumstrøm er 5A.
Valg af tastemetode
Der kan vælges tastemetode. Når lysdioden er tændt, er der valgt fire-takt, og når lysdioden er slukket, er der valgt to-takt. Der kan ikke ændres tastemetode, når der svejses.
To-takt
Svejseforløbet begynder, når brændertasten trykkes ind. Når brændertasten slippes, påbegyndes strømsænkningen.
Fire-takt
Svejseforløbet begynder, når brændertasten trykkes ind. Hvis brændertasten slippes under slope-up perioden fortsætter svejsningen med den indstillede svejsestrøm. For at afslutte svejsningen trykkes brændertasten ind igen i mere end 0,5 sek., hvorefter strømsænkningen påbegyndes. Strømsænkningen kan standses ved at slippe tasten. Herefter påbegyndes gasefterstrømningen.
Tændingsmetode
Der kan vælges mellem to forskellige tændingsmetoder ved TIG-svejsning: HF og LIFTIG. Tændingsmetoden kan ikke ændres under svejsning. LIFTIG-tænding er aktiv, når indikatoren er oplyst.
HF-tænding
Elektroden skal ikke berøre emnet, men tænder ved hjælp af en HF-gnist. Med HF-tænding tilkoblet kan der også udføres LIFTIG-tænding. Skulle man ved et uheld berøre emnet under HF-tænding, vil maskinen sikre, at der kun løber en begrænset strøm i elektroden, således at denne ikke ødelægges.
LIFTIG-tænding
Elektroden skal berøre svejseemnet for at tænde TIG lys­buen. Brændertasten aktiveres, og lysbuen etableres, når elektroden løftes fra svejseemnet.
Strømreduktion
Lysdioden ”A” blinker for at indikere, at maskinen har reduceret svejsestrømmen. Maskinen måler netspændingen og reducerer
automatisk den maksimale svejsestrøm i MMA (til 120A) og TIG (til 150A), når netspændingen er lavere end 230V-15% (195V). Det giver mulighed for reduceret drift trods lav forsyningsspænding. Først når netspændingen er tilbage på normalt niveau, vil det være muligt at øge strømmen op til maksimum ved at dreje koderen.
Anti-freeze
Maskinen har indbygget anti-freeze funktion. Anti-freeze-funktionen er med til at registrere og sænke strømmen, når elektroder brænder fast til emnet. Funktionen letter afbrækning af elektroden. Svejsningen kan herefter genoptages på normal vis.
Reset
Det er muligt at returnere til fabriksindstilling. Maskinen vil herefter være indstillet med følgende parametre:
• MMA strøm 80A
• TIG strøm 80A
• Gasforstrømning 0,2 sek.
• Gasefterstrømning 6,0 sek.
• Ingen slope-down
• Basisstrøm 40%
• Pausetid = Pulstid = 0,1 sek.
• AC-T-Balance (AC) = 65%
• Elektrodeforvarmning (AC) = 5 Resetfunktionen aktiveres ved at slukke for maskinen
og vente, indtil displayet slukkes. Tryk på ”
A”-tasten
mens maskinen startes og fasthold trykket i 10 sek., indtil displayet viser ”- - -”. Slip tasten og drej drejeknappen til højre, indtil displayet vises ”F.SE.” Tryk på ”A”-tasten igen, og maskinen vil returnere til fabriksindstilling.
BRUGERMENU
Denne menu gør det muligt at lave sine egne avancerede brugerindstillinger. Tryk på -tasten i 3 sekunder for at åbne op for menuen. Drej på drejeknappen indtil det ønskede menuvalg vises og aktiver valget ved at trykke på ”A”-tasten. Tryk på MMA knappen for at ændre parametrene og drej igen drejeknappen. Tryk på ”A”-tasten for at gemme de valgte data. Det følgende diagram viser alle parameter- og funktionsvalg i brugermenuen.
Exit fra brugermenu
Åben/luk gasventilen for at fylde brænderen,
checke gasflasken og trykventilen. Tryk “A” for at åbne/lukke gassen. Der vil automatisk blive lukket for gassen, når brugermenuen forlades.
Undermenu der indeholder forskellige
undermenuer
Exit fra undermenu (retur til hovedmenu)
Panellås
Komplet fastlåsning af boks. Alle taster og drejeknappen er låste. Når panellåsen er aktiveret, vil displayet blinke med skriften “PA.L.”
0 = ulåst (fabriksindstilling) 1 = låst
Alle ovenstående menuvalg ændres ikke ved reset til fabriksindstilling.
14
15
16
17
V
S
%
A
18
6
Tekniske data
STRØMKILDE 200 AC/DC PFC 200 DC PFC
Netspænding ±15% (50Hz-60Hz), V 1x230 1x230
Minimum generatorstørrelse, kVA 9,0 8,5
Netsikring, A 16 16
Netstrøm, effektiv, A 16 16
Effekt, (100%), kVA 3,6 3,5
Effekt, max., kVA 6,0 5,8
Effekt, tomgang, W 35 35
Virkningsgrad 0,80 0,82
Effektfaktor 0,98 0,98
TIG MMA TIG MMA
Intermittens
100% 40°, A/V 140/15,6 130/25,2 150/16.0 110/24,4
Intermittens
60% 40°, A/V 170/16,8 150/26,0 170/16,8 150/26,0
Intermittens
max. 40°, A/%/V 200/40/18,0 170/40/26,8 200/40/18,0 170/40/26,8
Intermittens
100% 20°, A/V 160 170
Intermittens
60% 20°, A/V 190 200
Intermittens
max. 20°, A/%/V 200/55 200/60
Strømområde, A 5-200 5-170 5-200 5-170
Tomgangsspænding, V 95 95
1
Anvendelsesklasse S/CE S/CE
2
Beskyttelsesklasse (IEC 529) IP23S IP23S
Normer EN/IEC60974-1,
EN/IEC60974-3, EN/IEC60974-10
EN/IEC60974-1, EN/IEC60974-3, EN/IEC60974-10
Dimensioner (HxBxL), mm 250x180x470 250x180x470
Vægt, kg 13,5 13,0
EU-OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING
MIGATRONIC A/S Aggersundvej 33 9690 Fjerritslev Danmark
erklærer, at nedennævnte maskine Type: FOCUS TIG 200 AC/DC
PFC
FOCUS TIG 200 DC PFC
er i overensstemmelse med bestemmelserne i direktiverne 2014/35/EU 2014/30/EU 2011/65/EU
Europæiske EN/IEC60974-1 standarder: EN/IEC60974-3 EN/IEC60974-10 (Class A)
Udfærdiget i Fjerritslev 17.05.2017
Niels Jørn Jakobsen
CEO
1) S Maskinen opfylder de krav der stilles under anvendelse i områder med forøget risiko for elektrisk chok
2) Maskinen må anvendes udendørs, idet den opfylder kravene til beskyttelsesklasse IP23S
Funktioner Proces 200 AC/DC PFC 200 DC PFC
Arc-power, % Elektrode 50 50
Hot-start, % Elektrode 50 50
Anti-freeze TIG/Elektrode Altid aktiv Altid aktiv
Slutstrøm, % TIG 20 20
Slope-down, s TIG 0,0-20,0 0,0-20,0
Gasforstrømning, s TIG 0,0-10,0 0,0-10,0
Gasefterstrømning, s TIG 0,0-20,0 0,0-20,0
Pulstid, s TIG/MMA 0,01-10,0 0,01-10,0
Pausetid, s TIG/MMA 0,01-10,0 0,01-10,0
Basisstrøm, % TIG/MMA 10-90 10-90
AC-balance, % (kun TIG AC) 20-80 -
AC-frekvens, Hz (kun TIG AC) 70 -
TIG-tænding TIG HF/LIFTIG HF/LIFTIG
Valg af tastemetode, 2-takt/4-takt TIG 2/4 2/4
7
Connection and operation
Warning
Read warning notice and instruction manual carefully prior to initial operation and save the information for later use.
Permissible installation
Mains connection
Connect the machine to the correct mains supply. Please read the type plate (U1) on the rear side of the machine.
0
l
1
2
Important!
In order to avoid destruction of plugs and cables, good electric contact is required when connecting earth cables and welding hoses to the machine.
Connection of shielding gas
Connect the gas hose, which branches off from the back panel of the welding machine (2), to a gas supply with pressure regulator (2-6 bar). (Note: Some types of pressure regulators require an output pressure of more than 2 bar to function optimally). Press the torch gas hose into the gas connecting branch (6) at the front of the machine.
Connection of electrode holder for MMA
The electrode holder and return current cable are connected to plus tap (4) and minus tap (5). Observe the instructions from the electrode supplier when selecting polarity.
1. Mains connection
2. Gas hose
3. Power switch
4. Connection of earth clamp (TIG) or electrode holder (MMA)
5. Connection of TIG welding hose or earth clamp (MMA)
6. Connection of shielding gas - TIG welding hose
7. Connection of foot control
Switch on, press, weld
Welding program setting
• Switch on the welding machine on the main switch (2)
• Select process See Quickguide
• Adjust welding current and secondary parameters.
For more information about
setting the parameters, please refer to the quick guide
• The machine is ready to weld
Power
F
N
Gas
1
2
3
4
5
6
7
FOCUS TIG 200 AC/DC PFC
A
A
V
S
%
V
t1 t2
WARNING
Voltage is present on the welding wire/electrode when pressing the welding hose trigger.
15 Current type
ChoiceofAC or DC welding.
16 AC-t-balance, time-based
Timebalancebetween positive and
negativehalf-waveisadjustedin%.
17 AC-electrode preheating
Automaticelectrodepreheating.
18 Choice of secondary parameters
Opensparameters10, 11 and 12.
QUICKGUIDEFOCUS TIG200
PFC
QUICKGUIDE
FOCUS TIG 200
PFC
UK
8
Control panel
FOCUS TIG 200 AC/DC PFC
A
A
V
S
%
V
t 1 t 2
Control knob
All parameters are set by the use of only one
control knob. These parameters include current, slope-down time, etc. This control knob is positioned in the right side of the control panel. The digital display shows the value of the parameter being set. The unit of measurement of the parameter is shown on the right side of the digital display. A parameter can be selected by means of the relative keypad in the relevant section. A bright indication light indicates the parameter selected. The control knob is then used for setting a new value.
Welding current
The key pad can be used to display the welding current. Adjustable from 5A to 200A. After the welding process has stopped, the adjusted current is shown on the display. During welding, however, the actual welding current is shown. During pulse welding an average welding current is automatically shown when shifting between welding current and base current becomes faster than possible viewing. Press the key for 3 seconds to display the arc voltage (valid ONLY for TIG DC and MMA DC). Press again “A” to display the welding current.
Units for parameters
Units of measurement of the selected parameter.
Welding voltage indicator
The welding voltage indicator is illuminated for reasons of safety and in order to show if there is voltage at the output taps.
Overheating error indicator
The overheating indicator is illuminated if welding is
interrupted due to overheating of the machine.
Mains error indicator
The mains error indicator is lit if the mains voltage is
more than 25% lower than the nominal mains voltage.
A
1
2
2
3
3
A
V
S
%
4
4
5
Secondary parameters
Pre-flow [s]
Pre-flow is the period of time for which gas flows after the torch switch is pressed and before the HF arc is established, or until the torch is lifted away from the workpiece in the LIFTIG process. Variable 0-10 sec.
Slope-down [s]
When welding has stopped by activating the trigger, the machine enters a slope-down stage. During this stage current is reduced from welding current to Final Amp over a period of time called the slope-down time and variable 0-20 sec in steps of 0.1 sec.
Post-flow [s]
Post-flow is the period of time for which gas flows after the arc is extinguished and is variable 0-20 sec.
Current type (TIG AC/DC)
It is possible to select either AC (alternating current) or DC (direct current). In the TIG-welding process, AC is used for welding of aluminium and its alloys, while DC is used for the welding of other materials.
AC-t-balance (based on time) (TIG AC/DC)
Adjustment of the refinement function during the AC TIG welding of aluminium and its alloys. The function is a balance based on time between the positive and negative halfperiod. Adjustment is possible between 20 and 80 percent as the statement in percent is based on the negative part of the period time. Adjustment continues until a suitable refinement zone is established around the molten pool.
Electrode preheating (TIG AC/DC)
The length of the preheat period depends on both the diameter of the electrode and the angle of the point of the electrode, as well as the size of the ball at the end of the electrode. Adjustment is possible from 1 to 15, with 1 being the minimum and 15 being the maximum preheat periods. If the period is too short the pilot arc will extinguish shortly after ignition. The size of the ball at the end of the electrode will increase if the preheat period is too long.
Slow pulse
(TIG DC and TIG AC) Is used for selection of slow pulse. The pulse current is equal to the set current.
It is possible to adjust:
Pulse time
Adjustable from 0.01 to 10 sec. in DC and
from 0.1 to 10 sec. in AC, in steps of 0.01 sec.
Pause time
Adjustable from 0.01 to 10 sec. in DC and
from 0.1 to 10 sec. in AC, in steps of 0.01 sec.
Base amp
Adjustable from 10 to 90% of the pulse current.
Electrode welding (MMA)
Is used for selection of electrode welding. It is not
possible to change welding process during welding.
6
10
7
1
V
5
6
9
8
7
t 1
8
9
t
2
10
11
12
17
13
14
11
12
13
1516
18
14
9
Control panel
Torch adjustment / remote control – 7-poled plug
The regulation of welding current is made by means of the torch potentiometer (optional). The maximum current reachable is the level previously adjusted on the front panel. The minimum current is 5A.
Trigger mode
Selection of trigger mode. Four-times trigger mode is active when the LED is illuminated, and two-times trigger mode is active when the LED is turned off. It is not possible to change trigger method during the welding process.
Two-times
The welding process begins by pressing the torch trigger. Welding continues until the trigger is released again which effects the slope-down period.
Four-times
The welding process begins by pressing the torch trigger. If the torch trigger is released during the slope-up period welding continues with the adjusted welding current. In order to stop the welding process the trigger must be pressed again for more than 0.5s after which the slope­down period begins. The slope-down period can be stopped by releasing the trigger. Thereafter the post-flow starts.
Ignition methods
It is possible to choose between 2 different methods of ignition for TIG welding: High-Frequency (HF) and LIFTIG ignition. The ignition method cannot be changed during welding. The LIFTIG ignition is active when the indicator is illuminated. The HF is automatically active when the LED is switched off.
HF-ignition
In HF-TIG ignition the TIG arc is ignited without contact. A high-frequency (HF) impulse initiates the arc when the torch trigger is activated. The HF will not arise and the machine will stop if the electrode is in contact with the workpiece. Detach the electrode and start again.
LIFTIG-ignition
In LIFTIG ignition the TIG arc is ignited after making contact between the workpiece and the tungsten electrode, after which the trigger is activated and the arc is established by lifting the electrode from the workpiece.
Power reduction
LED ”A” flashes to indicate that the machine has reduced welding current. The machine monitors the status of mains voltage and automatically
reduces the maximum welding current both in MMA (to 120A) and TIG (to 150A) when its value is lower than 230V-15% (195V), permitting reduced operations in case of low supply. Only after the mains has recovered normal levels, it will be possible to increase the current up to maximum by rotating the encoder.
Anti-freeze
This machine is provided with an anti-freeze control. The anti-freeze-control reduces the current when the electrodes stick to the weld piece. This makes it easier to break off the electrode and welding can continue.
Reset
It is possible to reset the welding machine to its factory settings:
• MMA current 80A
• TIG current 80A
• Pre-flow 0.2 sec
• Post-flow 6.0 sec
• No slope-down
• Base amp 40%
• Pause time = Pulse time = 0.1 sec
• AC-T-Balance (AC) 65%
• Electrode Pre-heating (AC) 5 To activate reset, switch off the machine and wait until
the display is extinguished. Press the ”
A” key while the
machine is switched on and hold it down for 10 seconds, until the display shows “- - - “. Release the key and turn the control knob to the right, until the display shows “F.SE”. Press the “A”-key again, and the machine will return to factory settings.
USER MENU
This menu is intended to permit advanced settings and controls of machine. To access the user menu, press the knob for 3 seconds when the machine is not welding, MMA or TIG mode. Rotate the encoder to point the desired option and activate the selection by pressing ”A”. To change the values of parameters press the knob MMA and rotate the encoder. Press ”A” to save the data. The following diagram display all parameters and options of menu.
Exit from the USER menu
Open/Close the gas valve in order to purge the
torch, check the gas bottle and pressure reducer. Press “A” to Open/Close the gas. Exiting the USER menu will close the gas anyway.
Submenu containing different options:
Exit from the submenu (go back to main menu)
Panel LOCK
Complete lock of box. All keypads and Encoder are disabled. When pressing locked key pads or rotating the encoder, the display will flash “PA.L.” to remember the active protection.
0 = unlocked (default setting) 1 = locked
All above settings are not modified via Reset.
15
16
17
V
S
%
A
18
10
Technical data
POWER SOURCE 200 AC/DC PFC 200 DC PFC
Mains voltage ±15% (50Hz-60Hz), V 1x230 1x230
Minimum generator size, kVA 9.0 8.5
Fuse, A 16 16
Mains current effective, A 16 16
Power (100%), kVA 3.6 3.5
Power max., kVA 6.0 5.8
Power, open circuit, W 35 35
Efficiency 0.80 0.82
Power factor 0.98 0.98
TIG MMA TIG MMA
Duty cycle
100% 40°, A/V 140/15.6 130/25.2 150/16.0 110/24.4
Duty cycle
60% 40°, A/V 170/16.8 150/26.0 170/16.8 150/26.0
Duty cycle
max. 40°, A/%/V 200/40/18.0 170/40/26.8 200/40/18.0 170/40/26.8
Duty cycle
100% 20°, A/V 160 170
Duty cycle
60% 20°, A/V 190 200
Duty cycle
max. 20°, A/%/V 200/55 200/60
Current range, A 5-200 5-170 5-200 5-170
Open circuit voltage, V 95 95
1
Sphere of application S/CE S/CE
2
Protection class IP23S IP23S
Standards EN/IEC60974-1.
EN/IEC60974-3. EN/IEC60974-10
EN/IEC60974-1. EN/IEC60974-3. EN/IEC60974-10
Dimensions (HxWxL), mm 250x180x470 250x180x470
Weight, kg 13.5 13.0
EC DECLARATION OF CONFORMITY
MIGATRONIC A/S Aggersundvej 33 9690 Fjerritslev Denmark
hereby declare that our machine as stated below Type: FOCUS TIG 200 AC/DC
PFC
FOCUS TIG 200 DC PFC
conforms to directives 2014/35/EU 2014/30/EU 2011/65/EU
European standards: EN/IEC60974-1 EN/IEC60974-3 EN/IEC60974-10 (Class A)
Issued in Fjerritslev 17.05.2017
Niels Jørn Jakobsen
CEO
1) S The machine meets the standards which are demanded of machines working in areas where there is an increased risk of electric shock
2) Equipment marked IP23S is designed for indoor and outdoor applications
Function Process 200 AC/DC PFC 200 DC PFC
Arc-power, % Electrode 50 50
Hot-start, % Electrode 50 50
Anti-freeze TIG/Electrode Always on Always on
Stop AMP, % TIG 20 20
Slope down, s TIG 0.0-20.0 0.0-20.0
Gas pre-flow, s TIG 0.0-10.0 0.0-10.0
Gas post-flow, s TIG 0.0-20.0 0.0-20.0
Pulse time, s TIG/MMA 0.01-10.0 0.01-10.0
Pause time, s TIG/MMA 0.01-10.0 0.01-10.0
Base AMP, % TIG/MMA 10-90 10-90
AC-balance, % (only TIG AC) 20-80 -
AC-frequency, Hz (only TIG AC) 70 -
TIG-ignition TIG HF/LIFTIG HF/LIFTIG
Triggerfunction, 2-stroke/4-stroke TIG 2/4 2/4
11
Anschluss und Inbetriebnahme
Warnung
Lesen Sie die Warnhinweise und Betriebsanleitung sorgfältig vor der Inbetrieb­nahme und speichern Sie die Information für den späteren Gebrauch.
Installation
Netzanschluss
Die Maschine soll an eine Netzspannung angekuppelt werden, die mit den Angaben auf dem Typenschild (U1) hinter die Maschine übereinstimmt.
0
l
1
2
Wichtig!
Achten Sie auf festen Sitz der Anschlüsse von Massekabel und Schweißschlauch. Die Stecker und Kabel können sonst beschädigt werden.
Schutzgasanschluss
Den Gasschlauch an der Rückseite der Maschine (2) an eine Gasversorgung mit Druckregler (2-6 bar) anschließen. (NB! Einige Druckreglertypen fordern einen hoheren Ausgangsdruck als 2bar um optimal zu funktionieren). Den Gasschlauch des Schweißbrenners in den Abzweigstutzen (6) an der Vorderseite der Maschine drücken.
Anschluß von Elektrodenhalter für MMA
Der Elektrodenhalter undMassekabel sind zu Plus­buchse (4) und Minusbuchse (5) anschlossen. Die zu wählende Polarität ist von den zu verwendenden Elektroden abhängig und wird gemäß den Hersteller­angaben (siehe Elektrodeverpackung) gewählt.
1. Netzanschluss
2. Gasschlauch
3. Ein- und Ausschalter
4. Anschluß für Masseklemme (WIG) oder Elektrodenhalter Anschluß (MMA)
5. Anschluß TIG-Schweißschlauch oder Masseklemme (MMA)
6. Schutzgasanschluss - WIG-Schweißschlauch
7. Anschluß der Fernreglerung
Einschalten, Drücken, Schweißen
Einstellung des Schweißprograms
• Die Schweißmaschine auf den Hauptschalter (2) einschalten
• Prozess wählen
Siehe Kurzanleitung
• Schweißstrom und
Sekundärparameter einstellen
Weitere Informationen zur
Einstellung der Parameter entnehmen Sie der Kurzanleitung
• Die Maschine ist einsatzbereit
Power
F
N
Gas
1
2
3
4
5
6
7
FOCUS TIG 200 AC/DC PFC
A
A
V
S
%
V
t1 t2
WARNUNG
Spannung ist auf dem Schweißdraht/der Elektrode vorhanden, wenn die Taste des Schweißschlauchs gedrückt wird.
15 Current type
ChoiceofAC or DC welding.
16 AC-t-balance, time-based
Timebalancebetween positive and negativehalf-waveisadjustedin%.
17 AC-electrode preheating
Automaticelectrodepreheating.
18 Choice of secondary parameters
Opensparameters10, 11 and 12.
QUICKGUIDEFOCUS TIG200
PFC
QUICKGUIDE
FOCUS TIG 200
PFC
UK
12
Bedienfeld
FOCUS TIG 200 AC/DC PFC
A
A
V
S
%
V
t 1 t 2
Drehregler
Das Schweißgerät ist mit einem Drehregler
versehen, der zur Einstellung aller stufenlosen Parameter, wie z.B. Schweißstrom, Stromabsenkung etc., verwendet wird. Das Display zeigt den Wert des eingestellten Parameters und rechts ist die Parametereinheit ersiehtbar. Sollen Parameter verändert oder im Display angezeigt werden, muß die Folientaste des entsprechenden Parameterfeldes gedrückt werden, bis die Leuchtdiode des gewünschten Parameters aufleuchtet.
Schweißstrom
Wenn diese Taste angewählt wird, kann der Schweißstrom-Wert am Drehregler eingestellt werden. Variabel ab 5A bis 200A. Wenn es nicht geschweißt wird, wird der eingestellte Strom im Display gezeigt, aber während des Schweißens ist der aktuelle Strom zu ersehen. Während des Pulsschweißens wird ein durchschnittlicher Schweißstrom gezeigt, wenn das Wechsel zwischen Schweißstrom und Grundstrom schneller wird, als es möglich ist, aufzufassen. Die Taste 3 Sekunden gedrückt halten zur Anzeige der Lichtbogenspannung (gilt NUR WIG DC und MMA DC). Die Taste wieder aktivieren zur Anzeige des Schweißstroms.
Einheiten für Parameter
Einheiten für den im Display gezeigten Parameter.
Schweißspannung
Der Schweißspannungsanzeiger leuchtet aus Sicherheitsgründen beim Anliegen einer Spannung auf der Elektrode bzw. auf dem Brenner auf.
Überhitzungsfehler
Die Überhitzungsanzeige leuchtet auf, wenn der Schweißbetrieb wegen einer Überhitzung der Anlage unterbrochen wurde.
Netzfehler
Die Leuchtdiode für Netzfehler leuchtet, wenn die Netzspannung mehr als 25% niedriger als die nominelle Netzspannung ist.
A
1
2
2
3
3
A
V
S
%
4
4
5
Sekundäre Parameter
Gasvorströmung [s]
Die Gasvorströmzeit ist die Zeit von der Betätigung des Brennerschaltknopfes bis zum Einschalten der Hoch­frequenz. Die Zeit ist zwischen 0 bis 10 Sek. einstellbar.
Stromabsenkung [s]
Wenn der Schweißbetrieb durch eine Betätigung des Potentiometers beendet wird, geht die Anlage in eine Stromabsenkphase über. Während dieser Phase wird der Strom vom eingestellten Schweißstrom auf den Endstrom (Stop Amp.) gesenkt. Die Zeit ist zwischen 0 bis 20 Sek. in Stufen von 0,1 Sek. einstellbar.
Gasnachströmung [s]
Die Gasnachströmzeit ist die Zeit vom Erlöschen des Lichtbogens bis zur Unterbrechung der Gaszufuhr. Die Zeit ist zwischen 0 und 20 Sek. einstellbar.
Stromtyp (WIG AC/DC)
In dieser Funktion ist es möglich sowohl AC (Schweißen mit Wechselstrom) als auch DC (Schweißen mit Gleichstrom) zu wählen. Beim WIG-Schweißen wird Wechselstrom zum Schweißen der Aluminiumlegierungen angewendet, und übrige Materialien wird mit Gleichstrom geschweißt.
AC-t-balance (basiert auf Zeit) (WIG AC/DC)
Diese Funktion hat zur Zweck während WIG-Schweißen mit Wechselstrom Oxidfilme auf Aluminiumlegierungen zu entfernen. Die Funktion ist eine auf Zeit basierte Balance zwischen die positive und negative Halbwelle. Der Einstellungsbereich liegt zwischen 20 und 80%, da die %-Angabe auf den negativen Anteil der Periodenzeit basiert ist. Die Balance muß so eingestellt werden, daß eine passende Reinigungszone um das Schmelzbad entsteht.
Elektrodevorwärmen (WIG AC/DC)
Das Vorwarmen muß nach Durchmesser der Elektrode, dem Abschnitt und der Größe der Kugel am Spitze der Elektrode justiert werden. Es ist möglich zwischen 1 und 15 zu justieren. 1 ist das minimale und 15 ist das maximale Vorwarmen. Eine zu lange Zeit wird das Kugel am Spitze der Wolfram­elektrode vergrössern.
Langsamer Puls
(WIG DC und WIG AC) Wahl des langsames Pulses. Der Pulsstrom ist gleich ein­gestelltem Strom. Folgendes kann eingestellt werden:
Pulszeit
Von 0,01 bis 10 Sek. in DC und von 0,1 bis 10 Sek.
in AC in Stufen von 0,01 einstellbar.
Pausenzeit
Von 0,01 bis 10 Sek. in DC und von 0,1 bis 10 Sek.
in AC in Stufen von 0,01 einstellbar.
Grundstrom
Kann ab 10 bis 90% der Pulsstromstärke eingestellt
werden.
Elektrodeschweißen (MMA)
Ist für Wahl des Elektrodeschweißens angewendet. Während des Schweißens kann den Schweißprozeß nicht geändert werden.
6
10
7
1
V
5
6
9
8
7
t 1
8
9
t
2
10
11
12
17
13
14
11
12
13
1516
18
14
13
Bedienfeld
Brennerreglerung / Fernreglerung – 7-poliger Stecker
Die Einstellung des Schweißstroms erfolgt vom Regler­potentiometer am Brennerhandgriff aus (Option). Max. Stromstärke wird die auf das Display eingestellte Strom­stärke. Die Min. Stromstärke ist 5A.
Triggermethode
Hier kann zwischen 2-Takt- und 4-Takt-Zünd-methode gewählt werden. 4-Takt Triggermethode ist aktiv wenn der Indikator leuchtet und 2-Takt Triggermethode ist aktiv wenn der Indikator aufschaltet ist. Ein Umschalten zwischen diesen Funktionen ist während des Schweißvorgangs nicht möglich.
2-Takt
Der Schweißvorgang wird durch Drücken des Brennertaste gestartet und dauert solange, bis die Brennertaste wieder losgelassen wird. Anschließend wird die einstellbare Strom­absenkzeit aktiviert.
4-Takt
Beim ersten Drücken der Brennertaste setzt der Schweiß­vorgang ein. Bei Loslassen der Brennertaste während des Stromanstiegs setzt das Schweißen mit dem eingestellten Schweißstrom fort. Bei der nächsten Betätigung der Brennertaste in mehr als 0,5Sek. wird die Stromabsenkung aktiviert. Die Stromabsenkung kann durch Loslassung der Taste wieder gestoppt werden. Dann fing die Gasnachströmung an.
Zündungsmethoden
Hier kann zwischen den Zündungsmethoden: HF oder LIFTIG gewählt werden. Die Zündungsmethode kann nicht während des Schweißens geändert werden. Die LIFTIG Zündungsmethode ist aktiv wenn der Indikator leuchtet. HF ist automatisch aktiv wenn der Indikator ausschaltet ist.
HF- Zünden
Beim HF-Zünden erfolgt das Zünden des WIG-Lichtbogens berührungslos; in diesem Fall wird der Lichtbogen mit Hilfe eines Hochfrequenz-Impulses durch Betätitung des Brennerschalters gezündet. Die HF wird nicht enstanden, wenn die Elektrode das Werkstück berührt. Die Elektrode entfernen und wieder prüfen.
LIFTIG-Zünden
Beim LIFTIG-Zünden erfolgt das Zünden des WIG-Licht­bogens durch Berühren des Werkstücks mit der Elektrode; anschließend wird der Brennerschalter betätigt und der Lichtbogen durch Entfernen der Elektrode vom Werkstück gezündet.
Stromsenkung
Die LED ”A” leuchtet auf zur Anzeige des reduzierten Stroms. Die Maschine überwacht die Netzspannung und reduziert automatisch den
Höchstschweißstrom in MMA (auf 120A) und WIG(auf 150A), wenn die Netzspannung niedriger als 230V-15% (195V) ist. Das ermöglicht den reduzierten Betrieb trotz niedriger Versorgungsspannung. Erst wenn die Netzspannung wieder normal ist, lässt der Schweißstrom sich mittels des Encoders auf Maximum erhöhen.
Anti-Klebe-Automatik
Die Maschine hat eine Anti-Klebe-Automatik. Die Funktion reduziert den Strom, wenn die Elektrode angeschweißt ist. Die Elektrode kann dann abgebrochen werden, und dann kann wieder normal mit dem Schweißbetrieb begonnen werden.
Zurücksetzen
Die Maschine kann auf die Werkseinstellung zurück­gesetzt werden:
• MMA Strom 80A
• WIG Strom 80A
• Gasvorströmung 0,2 Sek.
• Gasnachströmung 6,0 Sek.
• Keine Stromabsenkung
• Grundstrom 40%
• Pausenzeit = Pulszeit = 0,1 Sek.
• AC-T-Balance (AC) 65%
• Elektrodenvorwärmung (AC) 5 Zur Aktivierung der Rücksetzfunktion die Maschine
ausschalten und warten, bis die Anzeige erlischt. Beim Einschalten der Maschine die ”
A”-Taste drücken
und 10Sek. gedrückt halten, bis im Display ”- - -” angezeigt wird. Die Taste loslassen und den Drehregler rechts drehen, bis im Display ”F.SE” angezeigt wird. Die “A”-Taste wieder drücken; die Maschine wird auf Werkseinstellung zurückgesetzt.
BENUTZERMENÜ
Dies Menü ermöglicht Ihre eigene avancierten Benutzereinstellungen. Zu Öffnen des Menüs muss die Taste in 3 Sek. gedrückt werden. Den Drehknopf drehen bis die gewünschte Menüwahl gezeigt wird und die Wahl durch drücken die ”A” Taste aktivieren. Zu Änderung der Parameter muss die MMA Taste gedrückt und den Drehknopf geändert werden. Die ”A” Taste wieder drücken und die gewählten Daten werden dann gespeichert. Der folgende Diagram zeigt alle Parameter- und Funktionswahl im Benutzermenü.
Exit vom Benutzermenü
Öffnen / Schließen das Gasventil für Entfüllen
des Brenners, Nachprüfung der Gasflasche und des Druckreglers. Zum Öffnen / Schließen des Gases “A” drücken. Das Gas wird automatisch geschlossen, wenn das Benutzermenü verlassen wird.
Untermenü, das verschiedene Unterpunkte
enthält.
Exit vom Untermenu (zurück zu Hauptmenü)
Brettschloss
Komplett Abschließen der Kontroll­einheit. Alle Tasten und der Drehknopf sind geschlossen. Wenn das Brettschloss aktiviert ist, blinkt das Display mit “PG.L.”.
0 = nicht geschlossen (Fabrikseinstellung) 1 = geschlossen
Alle obenerwähnten Menüwahlen werden nicht durch Reset zu Fabrikseinstellung geändert.
15
16
17
V
S
%
A
18
14
Technische Daten
STROMQUELLE 200 AC/DC PFC 200 DC PFC
Netzspannung ±15% (50Hz-60Hz), V 1x230 1x230
Mindestgröße des Generators, kVA 9,0 8,5
Sicherung, A 16 16
Effektiver Netzstrom, A 16 16
Leistung (100%), kVA 3,6 3,5
Leistung max., kVA 6,0 5,8
Leerlaufleistung, W 35 35
Wirkungsgrad 0,80 0,82
Leistungsfaktor 0,98 0,98
WIG MMA WIG MMA
Zulässige ED,
100% bei 40°, A/V 140/15,6 130/25,2 150/16.0 110/24,4
Zulässige ED,
60% bei 40°, A/V 170/16,8 150/26,0 170/16,8 150/26,0
Zulässige ED,
max. bei 40°, A/%/V 200/40/18,0 170/40/26,8 200/40/18,0 170/40/26,8
Zulässige ED,
100% bei 20°, A/V 160 170
Zulässige ED,
60% bei 20°, A/V 190 200
Zulässige ED,
max. bei 20°, A/%/V 200/55 200/60
Strombereich, A 5-200 5-170 5-200 5-170
Leerlaufspannung, V 95 95
1)
Anwendungsklasse
S/CE S/CE
2)
Schutzklasse IP23S IP23S
Norm EN/IEC60974-1,
EN/IEC60974-3, EN/IEC60974-10
EN/IEC60974-1, EN/IEC60974-3, EN/IEC60974-10
Masse (HxBxL), mm 250x180x470 250x180x470
Gewicht, kg 13,5 13,0
EU-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
MIGATRONIC A/S
Aggersundvej 33
9690 Fjerritslev
Dänemark
erklärt, dass das unten erwähnte Gerät
Typ: FOCUS TIG 200 AC/DC
PFC
FOCUS TIG 200 DC PFC
den Bestimmungen der EU-Richtlinien
2014/35/EU
2014/30/EU
2011/65/EU entspricht
Europäische EN/IEC60974-1
Normen: EN/IEC60974-3
EN/IEC60974-10 (Class A)
Ausgestellt in Fjerritslev am 17.05.2017
Niels Jørn Jakobsen
CEO
1) S Erfüllt die Anforderungen an Geräte zur Anwendung unter erhöther elektrischer Gefährdung
2) Geräte, die der Schutzklasse IP23S entsprechen, sind für den Innen und Ausseneinsatz ausgelegt
Funktionen Prozess 200 AC/DC PFC 200 DC PFC
Arc power, % Elektrode 50 50
Hot-start, % Elektrode 50 50
Anti-freeze WIG/Elektrode immer aktiv immer aktiv
Stopstrom, % WIG 20 20
Stromsenkung, s WIG 0,0-20,0 0,0-20,0
Gasvorströmung, s WIG 0,0-10,0 0,0-10,0
Gasnachströmung, s WIG 0,0-20,0 0,0-20,0
Pulszeit, s TIG/MMA 0,01-10,0 0,01-10,0
Pausenzeit, s TIG/MMA 0,01-10,0 0,01-10,0
Grundstrom, % TIG/MMA 10-90 10-90
AC Balance, % (nur WIG AC) 20-80 -
AC-Frequenz, Hz (nur WIG AC) 70 -
WIG-Zündung WIG HF/LIFTIG HF/LIFTIG
Tastenfunktion, 2-Takt/4-Takt WIG 2/4 2/4
15
Branchement et fonctionnement
Attention
Lire attentivement la fiche de mise en garde/le mode d’emploi avant la première utilisation et conserver ces informations en vue de leur utilisation ultérieure.
Installation autorisée
Raccordement électrique
Branchez la machine à une prise secteur adaptée. Veuillez lire la plaque signalétique (U1) à l’arrière de la machine.
0
l
1
2
Important !
Afin d’éviter la destruction des prises et câbles, s’assurer que le contact électrique est bien établi lors du branchement des câbles de mise à la terre et des torches de soudage à la machine.
Raccordement au gaz de protection
Raccorder le tuyau de gaz qui se trouve sur le panneau arrière de la machine (2) et le relier à une alimentation en gaz avec régulateur de pression (2-6 bars). (A noter : pour une utilisation optimale certains types de régulateurs de pression nécessitent une pression de sortie supérieur à 2 bars). Insérez le tuyau de gaz de la torche dans la prise correspondante (6) à l’avant de la machine.
Branchement du porte-électrode pour le soudage MMA
Le porte-électrode et le câble de masse sont branchés sur la borne plus (4) et la borne moins (5). Respectez les instructions relatives à la polarité indiquées par le fournisseur des électrodes.
1. Raccordement électrique
2. Tuyau de gaz
3. Interrupteur d’alimentation
4. Raccordement de la pince de mise à la terre (TIG) ou du porte-électrode (MMA)
5. Raccordement de la torche de soudage TIG ou de la pince de mise à la terre (MMA)
6. Raccordement au gaz de protection - torche de soudage TIG
7. Raccordement de la commande au pied
Connecter, démarrer, souder
Réglage du programme de soudage
• Démarrer la machine à l’aide de l’interrupteur (2)
• Sélectionner un procédé.
Consulter le guide rapide
• Régler le courant de soudage et les
paramètres secondaires
Consulter le guide rapide pour plus
d’informations sur le réglage des paramètres
• La machine est désormais prête
pour le soudage
Power
F
N
Gas
1
2
3
4
5
6
7
FOCUS TIG 200 AC/DC PFC
A
A
V
S
%
V
t1 t2
ATTENTION
L’activation de la gâchette de la torche génère une tension au niveau du fil de soudage/à l’électrode
15 Current type
ChoiceofAC or DC welding.
16 AC-t-balance, time-based
Timebalancebetween positive and
negativehalf-waveisadjustedin%.
17 AC-electrode preheating
Automaticelectrodepreheating.
18 Choice of secondary parameters
Opensparameters10, 11 and 12.
QUICKGUIDEFOCUS TIG200
PFC
QUICKGUIDE
FOCUS TIG 200
PFC
UK
16
Panneau de commande
FOCUS TIG 200 AC/DC PFC
A
A
V
S
%
V
t 1 t 2
Bouton de commande
Tous les paramètres se règlent à l’aide d’un seul
et même bouton de commande. Ces paramètres incluent le courant, la durée de la descente, etc. Ce bouton de commande est placé à droite du panneau de commande. L’écran digital affiche la valeur du paramètre en cours de réglage. L’unité de mesure du paramètre est indiquée à droite de l’écran. Un paramètre peut être sélectionné au moyen du clavier de la section concernée. Un éclairage du voyant indique le paramètre sélectionné. Le bouton de commande est ensuite utilisé pour paramétrer une nouvelle valeur.
Courant de soudage
Cette touche peut être utilisée pour afficher le courant de soudage. Courant réglable de 5A à 200A. Une fois le processus de soudage arrêté, le courant ajusté est indiqué à l’écran. Toutefois, pendant le soudage, le courant de soudage réel est affiché. Pendant le soudage par impulsion, un courant de soudage moyen est affiché automatiquement lors d’un passage plus rapide que l’affichage entre le courant de soudage et le courant de base. Appuyez sur la touche pendant 3 secondes pour afficher la tension d’arc (valable UNIQUEMENT pour le soudage TIG DC et MMA DC). Appuyez de nouveau sur «A» pour afficher le courant de soudage.
Unités des paramètres
Unités de mesure du paramètre sélectionné.
Voyant de la tension de soudage
Le voyant de la tension de soudage s’allume pour des raisons de sécurité ainsi que pour indiquer s’il existe une tension aux bornes de sortie.
Voyant de surchauffe
Le voyant de surchauffe s’allume si le soudage est
interrompu en raison d’une surchauffe de la machine.
Voyant courant défaillant
Le voyant courant défaillant s’allume si la tension du secteur est inférieure à la tension nominale de plus de 25%.
A
1
2
2
3
3
A
V
S
%
4
4
5
Paramètres secondaires
Pré-gaz [s]
La phase pré-gaz correspond à la période nécessaire à l’écoulement du gaz une fois l’interrupteur de la torche activé avant établissement de l’arc HF ou bien jusqu’au levage de la torche de la pièce à usiner dans le cadre du processus LIFTIG. Temps variable de 0 à 10 secondes.
Descente [s]
Une fois le soudage arrêté en activant la gâchette, la machine entre dans une phase de descente. Au cours de cette phase, le courant diminue en partant du courant de soudage pour atteindre le point Amp Final sur une période appelée temps de descente qui varie de 0 à 20 secondes par incréments de 0,1 seconde.
Post-gaz [s]
La phase post-gaz représente la période d’écoulement du gaz après extinction de l’arc. Ce temps varie entre 0 et 20 secondes.
Type de courant (TIG AC/DC)
Il est possible de sélectionner le type AC - (courant alternatif) ou DC (courant continu). Dans le cadre du soudage TIG, le mode AC est utilisé pour le soudage de l’aluminium et de ses alliages alors que le mode DC est utilisé pour le soudage des autres matériaux.
Balance AC-t (en fonction du temps)
(TIG AC/DC)
Réglage de la fonction d’affinage pendant le soudage TIG AC de l’aluminium et de ses alliages. La fonction représente un équilibre en fonction du temps entre la demi-période positive et la demi-période négative. Le réglage est possible entre 20 et 80 pour cent dans la mesure où l’indication en pourcentage repose sur la partie négative de la période. Le réglage se poursuit jusqu’à l’établissement d’une zone d’affinage appropriée autour du bain de fusion.
Préchauffage des électrodes (TIG AC/DC)
La durée de préchauffage dépend à la fois du diamètre de l’électrode et de l’angle de positionnement de l’électrode ainsi que de la taille de la boule à l’extrémité de l’électrode. Le réglage peut aller de 1 à 15, 1 représentant le temps de préchauffage minimum et 15 le temps maximum. Si la durée est trop courte, l’arc pilote s’éteindra rapidement après l’amorçage. La taille de la boule située à l’extrémité de l’électrode augmentera si la période de préchauffage est trop longue.
Impulsion lente
(TIG DC et TIG AC) Touche utilisée pour sélectionner l’impulsion lente. Le courant d’impulsion est égal au courant paramétré. Il est possible d’ajuster les fonctions suivantes :
Durée de l’impulsion
Réglage de 0,01 à 10 s en mode DC et de 0,1 à 10 s en mode AC par incréments de 0,01 seconde.
Temps de pause
Réglage de 0,01 à 10 s en mode DC et de 0,1 à 10 s en mode AC par incréments de 0,01 seconde.
Amp de base
Réglable possible entre 10 et 90 % du courant d’impulsion.
6
10
7
1
V
5
6
9
8
7
t 1
8
9
t
2
10
11
12
17
13
14
11
12
13
1516
18
17
Panneau de commande
Soudage par électrode (MMA)
Fonction utilisée pour sélectionner le soudage par électrode. Il n’est pas possible de changer de processus de soudage pendant le soudage.
Réglage de la torche /
Réglage externe – 7-Prise 7 broches
Le réglage du courant de soudage se fait au moyen du potentiomètre de réglage de la torche (en option). Le courant maximum pouvant être atteint correspond au niveau précédemment ajusté sur le panneau frontal. Le courant minimum est de 5A.
Mode de déclenchement
Sélection du mode gâchette. Le mode 4 temps est actif lorsque la LED est allumée et le mode 2 temps est actif lorsque la LED est éteinte. Il n’est pas possible de changer de mode gâchette en cours de soudage.
Deux temps :
Le processus de soudage est lancé en appuyant sur la gâchette de la torche. Le soudage se poursuit jusqu’à ce que la gâchette soit relâchée déclenchant ainsi la descente.
Quatre temps :
Le processus de soudage est lancé en appuyant sur la gâchette de la torche. Si la gâchette de la torche est relâchée pendant la phase de montée, le soudage se poursuit en fonction du courant de soudage ajusté. Afin de stopper le processus de soudage, la gâchette doit être de nouveau appuyée pendant plus d’une demi­seconde, après quoi la phase de descente est activée. La période de descente peut être arrêtée en relâchant la gâchette La phase post-gaz est ensuite activée.
Méthodes d’amorçage
Il est possible de choisir entre 2 méthodes d’amorçage différentes pour le soudage TIG : amorçage Haute Fréquence (HF) et LIFTIG. La méthode d’amorçage ne peut pas être modifiée pendant le soudage. L’amorçage LIFTIG est activé lorsque le voyant est allumé. L’amorçage HF est automatiquement activé lorsque la LED est éteinte.
Amorçage HF
En mode d’amorçage HF-TIG, l’arc TIG démarre sans contact. Une impulsion de haute fréquence (HF) déclenche l’arc une fois la gâchette de la torche activée. L’amorçage HF ne sera pas déclenché et la machine sera arrêtée si l’électrode est en contact avec la pièce à usiner. Détachez l’électrode et relancez à nouveau l’opération.
Amorçage LIFTIG
En mode d’amorçage LIFTIG, l’arc TIG est allumé une fois le contact établi entre la pièce à usiner et l’électrode en tungstène, après quoi le déclencheur est activé et l’arc est établi en soulevant l’électrode de la pièce à usiner.
Réduction du courant de soudage
LED A se met à clignoter pour indiquer la baisse de courant. La machine mesure l’état de la tension secteur
et réduit automatiquement le courant de soudage MMA (à 120 A) et TIG (à 150A) lorsque sa valeur est inférieure à 230 V-15 % (195V), permettant un fonctionnement limité en cas de faible alimentation. Ce n’est qu’une fois la tension secteur normale rétablie que vous pouvez augmenter le courant à sa valeur maximale à l’aide de l’encodeur.
Anti collage
Cette machine est équipée d’une commande anti collage. La commande anti collage réduit le courant lorsque l’électrode se colle à la pièce à usiner. Cette fonction facilite le détachement de l’électrode et le soudage peut continuer.
Réinitialisation
Il est possible de rappeler tous les paramètres standard préréglés en usine. Dans ce cas, tous les programmes de la machine seront réinitialisés sur les valeurs suivantes :
• Courant MMA 80A
• Courant TIG 80A
• Pré-gaz 0,2 s
• Post-gaz 6,0 s
• Aucune descente
• Amp de base 40 %
• Temps de pause = Durée d’impulsion = 0,1 s
• Balance AC-T (AC) 65 %
• Préchauffage des électrodes (AC) 5 Pour activer la procédure de réinitialisation, mettre la
machine hors tension et attendre l’extinction de l’écran. Appuyer sur la touche «
A » pendant que la machine est sous
tension et la maintenir enfoncée pendant 10 secondes, jusqu’à l’affichage du symbole « - - - ». Relâcher la touche et tourner le bouton de réglage sur la droite jusqu’à l’affichage du message « F.SE ». Appuyer de nouveau sur la touche « A » ; la machine est alors réinitialisée.
MENU UTILISATEUR
Ce menu permet de régler les parameters secondaires. Pour acceder à ce menu, appuyer sur le bouton pendant 3 secondes lorsque la machine ne soude pas. Faire tourner l’encodeur au niveau de l’option désirée et valider ce choix en appuyant sur le bouton « A ». Pour changer la valeur de l’option choisie, appuyer sur le bouton « MMA » et tourner l’encodeur. Appuyer sur « A » pour enregistrer la valeur choisie. Le diagramme suivant explique les indications de l’afficheur et les options du menu.
Sortir du menu utilisateur
Ouvre/ferme l’électrovanne de gaz en appuyant sur le bouton “A”.
Sous-menu options:
Sortir du Sous-menu (go back to main menu)
Vérouillage du panneau de commande
Tous les boutons et l’encodeur sont vérouillés. L’afficheur indiquera “PA.L.” pour rappeller que le panneau est bloqué.
0 = Déverrouillé (réglage par défaut) 1 = Verrouillé
Tous ces réglages ne sont pas modifies par une remise à zero.
15
16
17
V
S
%
A
18
14
18
Caracteristiques techniques
Module d’alimentation 200 AC/DC PFC 200 DC PFC
Tension de secteur ±15% (50Hz-60Hz), V 1x230 1x230
Taille minimale du générateur, kVA 9,0 8,5
Fusible, A 16 16
Courant du secteur efficace, A 16 16
Puissance nominale, kVA 3,6 3,5
Puissance, max., kVA 6,0 5,8
Consommation à vide, W 35 35
Rendement 0,80 0,82
Facteur de puissance 0,98 0,98
TIG MMA TIG MMA
Fact. de travail
100% à 40°, A/V 140/15,6 130/25,2 150/16.0 110/24,4
Fact. de travail
60% à 40°, A/V 170/16,8 150/26,0 170/16,8 150/26,0
Fact. de travail
max. à 40°, A/%/V 200/40/18,0 170/40/26,8 200/40/18,0 170/40/26,8
Fact. de travail
100% à 20°, A/V 160 170
Fact. de travail
60% à 20°, A/V 190 200
Fact. de travail
max. à 20°, A/%/V 200/55 200/60
Plage du courant, A 5-200 5-170 5-200 5-170
Tension à vide, V 95 95
1)
Classe d’utilisation
S/CE S/CE
2)
Classe de protection IP23S IP23S
Norme EN/IEC60974-1,
EN/IEC60974-3, EN/IEC60974-10
EN/IEC60974-1, EN/IEC60974-3, EN/IEC60974-10
Dimensions (
HxlxL), mm 250x180x470 250x180x470
Poids, kg 13,5 13,0
CERTIFICAT DE CONFORMITE CE
MIGATRONIC A/S Aggersundvej 33 9690 Fjerritslev Danemark
déclarons par la présente que notre machine portant les références ci-dessous
Type: FOCUS TIG 200 AC/DC
PFC
FOCUS TIG 200 DC PFC
respecte les directives : 2014/35/EU 2014/30/EU 2011/65/EU
Normes EN/IEC60974-1 européennes : EN/IEC60974-3 EN/IEC60974-10 (Class A)
Fait à Fjerritslev 17.05.2017
Niels Jørn Jakobsen
CEO
1) S Cette machine est conforme aux normes exigées pour les machines fonctionnant dans des zones à risque élevé de choc électrique
2) Tout équipement portant la marque IP23S est conçu pour un usage en intérieur et extérieur
Fonction Processus 200 AC/DC PFC 200 DC PFC
Réglage de la puissance de l’arc, % Elektrode 50 50
Démarrage à chaud, % Elektrode 50 50
Anti-collage TIG/Elektrode Toujours activé Toujours activé
AMP d’arrêt, % TIG 20 20
Descente, s TIG 0,0-20,0 0,0-20,0
Pré-gaz, s TIG 0,0-10,0 0,0-10,0
Post-gaz, s TIG 0,0-20,0 0,0-20,0
Durée d’impulsion, s TIG/MMA 0,01-10,0 0,01-10,0
Temps de pause, s TIG/MMA 0,01-10,0 0,01-10,0
Amp de base, % TIG/MMA 10-90 10-90
Balance AC, % (seulement TIG AC) 20-80 -
Fréquence AC, Hz (seulement TIG AC) 70 -
Amorçage TIG TIG HF/LIFTIG HF/LIFTIG
Sélection du mode de déclenchement, 2/4-temps
TIG 2/4 2/4
19
Anslutning och igångsättning
Varning
Läs varning och bruksanvisning noggrant innan installation och igångsättning och spara till senare bruk.
Installation
Nätanslutning
Anslut maskinen till den nätspänning den är konstruerad till. Se typskylt (U1) bak på maskinen.
0
l
1
2
Viktigt!
När återledarkabel och slangpaket ansluts maskinen, är god elektrisk kontakt nödvändig, för att undgå att kontakter och kablar ödeläggs.
Anslutning av skyddsgas
Gasslangen, som utgår från baksidan av maskinen (2), ansluts till gasförsörjning med en reduceringsventil (2-6bar). (Obs. Några typer av reduceringsventiler kan kräva högre utgångstryck än 2 bar för att fungera optimalt). Brännarens gasslang tryckes i gastappen (6) i fronten på maskinen.
Anslutning av elektrodhållare för MMA
Elektrodhållare och återledarkabel ansluts plusuttag (4) och minusuttag (5). Polariteten väljes efter elektrodleverantörens anvisning.
1. Nätanslutning
2. Gasslang
3. På – av knapp
4. Återledarklämma (TIG) eller elektrodhållaranslutning (MMA)
5. Anslutning TIG slangpaket eller återledarklämma (MMA)
6. Anslutning skyddsgas - TIG slangpaket
7. Anslutning av fotpedal
Tänd, tryck, svetsa
Inställning av svetsprogram
• Sätt på svetsmaskinen på huvudbrytaren (2)
• Välj proces
Se i Quickguide
• Ställ in svetsström och sekundära
parametrar.
Läs mer i Quickguiden om
inställningar av din svetsmaskin
• Maskinen är klar för användning
Power
F
N
Gas
1
2
3
4
5
6
7
FOCUS TIG 200 AC/DC PFC
A
A
V
S
%
V
t1 t2
VARNING
När man trycker på slangpaketets kontakt/avtryckare är det spänning på svetstråden/elektroden
15 Current type
ChoiceofAC or DC welding.
16 AC-t-balance, time-based
Timebalancebetween positive and negativehalf-waveisadjustedin%.
17 AC-electrode preheating
Automaticelectrodepreheating.
18 Choice of secondary parameters
Opensparameters10, 11 and 12.
QUICKGUIDEFOCUS TIG200
PFC
QUICKGUIDE
FOCUS TIG 200
PFC
UK
20
Funktionspanel
FOCUS TIG 200 AC/DC PFC
A
A
V
S
%
V
t 1 t 2
Vridknapp
Maskinen är försedd med en vridknapp, som
används till inställing av “parametrar”. T.ex. ström, slope-down tid etc. Denna vridknapp är placerad på höger sida av funtions­panelen. Den digitala displayen visar värdet av de valda parametrarna. Parameterns enhet visas till höger om diplayen. En parameter väljs med en trycknapp i det fält, där funktionen är placerad. Den valda funktion visas med ett indikationsljus. Därefter vrider man på vridknappen för att ställa in ett nytt parametervärde.
Svetsström
När denna knapp aktiveras, ställer man med vrid­knappen in svetsströmmen. Variabel från 5A till 200A. När man inte svetsar, visas den inställda strömmen i displayen, medan den under svetsning visar den aktuella svets­strömmen. Under pulssvetsning skiftas det automatisk till att visa ett genomsnittsvärde av svetsströmmen, när skiftet mellan svetsström och grundström blir snabbare, än det är möjligt att uppfatta. Håll knappen intryckt i 3 sekunder för att kunna se ljusbågespänningen (gäller ENDAST för TIG DC och MMA DC). När knappen aktiveras igen, visas svetsströmmen.
Enheter för parameter
Enheter för den parameter, som visas i displayen.
Svetsspänning
Svetsspänningsindikatorn lyser av säkerhetsskäl, när det finns spänning på elektroden eller brännaren.
Överhettning
Överhettningsindikatorn lyser, om svetsningen blir
avbruten på grund av överhettning av maskinen.
Nätfel
Nätfelsindikatorn lyser, om nätspänningen är mer än
25% lägre än den nominella nätspänningen.
A
1
2
2
3
3
A
V
S
%
4
4
5
Sekundära parametrar
Gasförströmning/Pre-flow [s]
Gasförströmningstiden är tiden, från det att brännaravtryckaren aktiveras, och gasströmningen startar, tills HF-tändningen kopplas in, eller brännaren kan lyftas bort från ämnet, när LIFTIG används. Tiden kan ställas in mellan 0 och 10 sekunder.
Slope-down [s]
När svetsningen stoppas med brännaravtryckaren, går maskinen in i slope-down-fasen. I loppet av denna fas sänks strömmen från den inställda svetsströmmen till slut­strömmen. Det är varaktigheten av denna fas, som ställs in som strömsänkningstiden. Tiden kan ställas in mellan 0 och 20 sekunder i steg om 0,1 sek.
Gasefterströmning / Post-flow [s]
Gasefterströmningstiden är tiden, från det att ljusbågen slocknar, tills gastillförseln avbryts. Tiden kan ställas in mellan 0 och 20 sekunder.
Strömtyp (TIG AC/DC)
Används till val av AC (svetsning med växelström). Vid TIG svetsning används växelström till svetsning av aluminiumlegeringar. Övriga material svetsas med likström.
AC-t-balans, tidsbaserat, (TIG AC/DC)
Med denna funktion inställs rensverkningen vid TIG-svetsning med växelström (svetsning av aluminium­legeringar). Funktionen är en tidsbaserad balans mellan den positiva och den negativa halvperioden. Man kan reglera mellan 20 och 80%, då %-angivelsen är baserad på den negativa halvperiodens andel av periodtiden. Balansen regleras således, att där finns en passande renszon omkring smältbadet.
Elektrodförvärmning, (TIG AC/DC)
Förvärmning regleras in efter elektrodens diameter, tillspetsning samt storleken av kulan på änden av elektroden. Man kan reglera mellan 1 och 15, där 1 är minimal och 15 är maximal förvärmning. Om denna tid inte är tillräckligt lång, kommer ljusbågen slockna kort tid efter tändingen av ljusbågen. För lång förvärmning kommer att öka kulan på spetsen av wolframelektroden.
Långsam puls
(TIG DC och TIG AC) Används till val av långsam puls. Pulsströmmen är den samma som inställd ström. Härefter är det möjligt att ställa in följande pulsparametrar:
Pulstid
Variabel från 0,01 till 10 sek. i DC och
från 0,1 till 10 sek. i AC i steg om 0,01sek.
Paustid
Variabel från 0,01 till 10 sek. i DC och
från 0,1 till 10 sek. i AC i steg om 0,01sek.
Basström
Variabel från 10 till 90% av pulsströmmen.
6
10
7
1
V
5
6
9
8
7
t 1
8
9
t
2
10
11
12
17
13
14
11
12
13
1516
18
Loading...
+ 46 hidden pages