Micro Motion モデル 2200S トランスミッタ-CONFIGURATION MANUAL JAPANESE Configuration Manual [ja]

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取扱説明書

P/N MMI-20016330, Rev. A 2010 年 4 月

Micro Motion

モデル 2200S トランスミッタ

取扱説明書

©2010 年 , Micro Motion, Inc. All rights reserved. ELITE および ProLink は Micro motion, Inc., Boulder, Colorado の登録商標、 MVD および MVD Direct Connect は Micro Motion, Inc., Boulder, Colorado の商標です。Micro Motion は Micro Motion, Inc., Boulder, Colorado の登録商標名です。Micro Motion および Emerson ロゴは Emerson Electric 社の商標およびサービスマークで

す。他の全ての商標は、各所有者に帰属します。

第 1 章ご使用の前に............................................. 1

1.1 概要 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1.2 安全性 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1.3 本取扱説明書の使用 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1.4 型式番号の説明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

1.5 バージョン情報の確認方法. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

1.6 コミュニケーションツール. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

1.7 流量計の関連ドキュメンテーション. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

1.8 マイクロモーションカスタマーサービス . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

第 2 章クイックスタート......................................... 5

2.1 概要 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

2.2 設定一覧とフローチャート. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

2.3 設定ワークシート . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

2.4 メニューフローチャート. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

2.4.1 ProLink II メニュー . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

2.4.2 コミュニケータメニュー . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

2.4.3 ディスプレイメニュー. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

第 3 章設定の準備.............................................. 25

3.1 概要 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

3.2 電源の投入 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

3.3 管理用ツールへの接続のセットアップと実行 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

3.4 電流出力スケール作業 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

3.4.1 電流測定ポイントの指定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

3.4.2 電流出力スケール間の変換 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

3.5 設定に関するヒント . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

3.5.1 書込み保護. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

3.5.2 デフォルト値とレンジ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

3.5.3 工場設定の復元 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

3.6 プロセス変数の表示およびレポートオプション. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

第 4 章プロセス測定の設定...................................... 31

4.1 概要 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

4.2 流量計の計器特性設定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

4.3 全般的な流量パラメータの設定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

4.3.1 流れ方向. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

4.3.2 流量ダンピング . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

4.4 質量流量測定の設定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

4.4.1 質量流量測定単位 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

4.4.2 質量流量カットオフ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

4.4.3 質量流量の特殊単位の定義 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

取扱説明書 i

4.5 体積流量測定の設定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

4.5.1 流量タイプ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

4.5.2 体積流量測定単位 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

4.6 GSV 流量測定の場合の気体特性の指定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

4.6.1 体積流量または GSV 流量カットオフ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

4.6.2 体積流量または GSV 流量の特殊単位の作成 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

4.7 密度測定の設定. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

4.7.1 密度測定単位 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

4.7.2 密度カットオフ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

4.7.3 密度ダンピング . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

4.7.4 スラグフローパラメータ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

4.8 温度測定の設定. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

4.8.1 温度測定単位 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

4.8.2 温度ダンピング . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

4.9 圧力補正の設定. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

4.9.1 圧力補正ファクタ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

4.9.2 設定手順 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

4.10 ダンピング . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

4.10.1 ダンピングおよび体積測定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

4.10.2 付加ダンピングパラメータとの相互作用 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

第 5 章動作パラメータの設定 ................................... 51

5.1 概要. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

5.2 ディスプレイの設定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

5.2.1 アップデート時間 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

5.2.2 ディスプレイの言語 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

5.2.3 表示変数と表示桁数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

5.2.4 ディプレイ機能の有効化と無効化. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

5.3 機器異常の処理設定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

5.3.1 ステータスアラームの深刻度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

5.3.2 最終測定値（LMV）タイムアウト . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

5.4 センサパラメータの設定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

5.5 デバイスパラメータの設定. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

第 6 章流量計と制御システムの統合 ............................. 61

6.1 概要. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

6.2 電流出力の設定. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

6.2.1 プロセス変数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

6.2.2 電流出力スケール（LRV および URV）. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

6.2.3 AO カットオフ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

6.2.4 付加ダンピング . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

6.2.5 電流出力の異常発生時の出力状態と値 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

6.3 デジタル通信の設定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

6.3.1 デジタル通信の異常発生時の出力状態 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

6.3.2 ループ電流モード . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

6.3.3 PV、SV、TV、QV の割当て . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

6.3.4 バーストモード . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

ii Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

第 7 章テストとプロセスでの使用................................ 71

7.1 概要 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

7.2 流量計のゼロ調整 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

7.2.1 ゼロ調整のための準備. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

7.2.2 ゼロ調整手順の実行. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

7.3 ループテスト. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75

7.4 電流出力の調整 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

7.4.1 電流出力の基本調整. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

7.4.2 電流出力の拡張調整. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81

7.5 システムの試験、調整、トラブルシューティングのための

センサシミュレーションの使用 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82

7.6 設定のバックアップと復元. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82

7.7 設定の書込み保護 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83

第 8 章トランスミッタの操作.................................... 85

8.1 概要 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

8.2 ウォームアップの時間 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

8.3 電流出力データの定義 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

8.4 プロセス変数の記録 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86

8.5 プロセス変数の表示 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86

8.5.1 ディスプレイでの表示. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86

8.5.2 ProLink II での表示方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87

8.5.3 コミュニケータでの表示方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87

8.6 ステータスアラームの表示と確認応答. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87

8.6.1 ステータスアラームについて . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87

8.6.2 ディスプレイの場合. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88

8.6.3 ProLink II の場合 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89

8.6.4 コミュニケータの場合. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90

8.7 トータライザおよびインベントリ（残存量）の使用 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91

8.7.1 トータライザおよびインベントリの現在の積算量の表示. . . . . . . . . . . . 91

8.7.2 トータライザおよびインベントリの制御 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92

第 9 章測定性能................................................ 95

9.1 概要 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95

9.2 メータ性能実証と校正 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95

9.2.1 メータ性能実証とメータファクタの説明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95

9.2.2 校正の説明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96

9.2.3 比較と推奨. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96

9.3 メータ性能実証の実行 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97

9.4 密度校正の実行 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98

9.4.1 密度校正の準備 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98

9.4.2 密度校正手順 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98

9.5 温度校正の実行 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101

第 10 章トラブルシューティング................................. 103

10.1 概要 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103

10.2 トラブルシューティングのトピックスへのガイド. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103

10.3 マイクロモーションカスタマーサービス . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104

10.4 トランスミッタの動作不良. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104

10.5 トランスミッタの通信不良. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104

10.6 ゼロ調整および校正の異常. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104

取扱説明書 iii

10.7 低電力と電流異常アクション . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105

10.8 異常状態 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105

10.9 HART 出力の異常 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105

10.10 I/O の異常 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106

10.11 センサシミュレーションモード . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106

10.12 ステータスアラーム . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107

10.13 プロセス変数のチェック . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111

10.14 結線異常のチェック . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113

10.14.1 電源供給配線のチェック . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113

10.14.2 接地のチェック . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113

10.14.3 HART 通信ループのチェック . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113

10.15 通信装置のチェック . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114

10.16 出力ケーブルと受信装置のチェック . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114

10.17 スラグフローのチェック . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115

10.18 出力の飽和状態チェック . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115

10.19 HART アドレスとループ電流モードパラメータのチェック. . . . . . . . . . . . . . . . . . 115

10.20 流量測定設定のチェック . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116

10.21 計器特性設定（キャラクタライゼーション）のチェック . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116

10.22 校正のチェック. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116

10.23 テストポイントのチェック. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116

10.23.1 テストポイントの取得. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116

10.23.2 ドライブゲインの問題. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117

10.23.3 ピックオフ電圧不良 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117

10.24 センサ回路のチェック . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118

付録 A デフォルト値とレンジ .................................. 123

A.1 概要 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123

A.2 使用頻度の高いデフォルトとレンジ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123

付録 B 流量計の設置タイプと構成 .............................. 127

B.1 概要 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127

B.2 トランスミッタコンポーネント . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127

B.3 端子図 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128

付録 C モデル 2200S ディスプレイとユーザインターフェース...... 129

C.1 概要. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129

C.2 ユーザインターフェースのコンポーネントの識別. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129

C.3 トランスミッタハウジングカバーの取外しと取付け . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130

C.4 ディスプレイ、ボタン、およびディスプレイメニューシステムの使用 . . . . . . . . 130

C.4.1 ディスプレイメニューシステムへのアクセス. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130

C.4.2 ディスプレイメニューでの浮動小数点値の入力. . . . . . . . . . . . . . . . . . 131

C.5 表示コードおよび略語 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133

付録 D ProLink II ソフトウェアとの接続 ......................... 135

D.1 概要. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135

D.2 要件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135

D.3 設定のアップロード / ダウンロード . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135

D.4 PC からモデル 2200S トランスミッタへの接続 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135

D.5 ProLink II 言語. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138

iv Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

付録 E375フィールドコミュニケータの使用..................... 139

E.1 概要 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139

E.2 コミュニケ－タデバイスディスクリプション（DD） . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139

E.3 トランスミッタへの接続. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140

E.3.1 HART クリップへの接続 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140

E.3.2 マルチドロップ・ネットワークへの接続 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141

E.4 モデル 2200S に対するコミュニケータの使用. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141

E.5 コミュニケータの安全メッセージと注記 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141

取扱説明書 v

vi Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

第 1 章

ご使用の前に

1.1 概要

この章では、本取扱説明書の使い方について説明します。本取扱説明書では、モデル 2200S トランスミッタの起動、設定、操作、保守、およびトラブルシューティングを行うために必要な手順について説明します。

お使いのトランスミッタのタイプが不明の場合は、セクション 1.4 の説明を参照して、トランスミッタのタグに記載されているモデル番号からトランスミッタタイプを確認してください。

1.2 安全性

本取扱説明書には、人体および機器の損傷を防ぐために、安全性に関する注意事項を記載しています。安全性に関する記載事項をよく読んでから次の手順に進んでください。

ご使用の前に

1.3 本取扱説明書の使用

本取扱説明書は、表 1-1 に示すように、4 つのセクションから構成されます。

表 1-1 本取扱説明書の構成

セクション章対象者内容

コミッショニング

操作

保守とトラブルシューティング

付録すべてすべて参照情報

3 - 7

9 と 10 定期的保守とトラブルシューティン

プロセス設計と機器コンフィギュレーションを担当する要員機器試験とコミッショニングを担当する要員

操作担当要員プロセスデータおよびアラームの表示

グの担当要員

機器コミッショニングの「クイックスタート」ツール

設定可能なすべてのパラメータの詳細情報機器操作試験の手順コンフィギュレーションのバックアップおよび書込み保護の手順

と、トータライザおよびインベントリの管理の手順

流量計のゼロ調整、計器検証、校正、およびトラブルシューティングに関する情報と手順

取扱説明書 1

ご使用の前に

1.4 型式番号の説明

トランスミッタのタグに表示されている型式番号には、以下の通りモデル 2200S トランスミッタオプションがコード化されています。

2200S*(H または K)********

この文字列で、

•

H = マイクロモーション製アダプタバリアなし

•

K = マイクロモーション製アダプタバリア付き

注：上記以外の型式番号の文字については、プロダクトデータシートを参照してください。

1.5 バージョン情報の確認方法

表 1-2 にバージョン情報、および情報の確認方法を示します。

表 1-2 バージョン情報の確認方法

コンポーネント

トランスミッタソフトウェア

ProLink II Help>About ProLink II N/A N/A

コミュニケータデバイスディスクリプション（DD）

ProLink II

View>Installed Options>Software Revision

N/A

1.6 コミュニケーションツール

モデル 2200S トランスミッタの設定および管理を行うには、管理用ツールへの接続が必要です。管理用としては以下のツールを使用することができます。

• 375 フィールドコミュニケータ

（

Micro Motion 2200S Analog のデバイスディスクリプション（DD）が入っていること）

• ProLink

II ソフトウェア、v2.8 以降

管理用ツールへの接続のセットアップについては、第 3 章に記載されています。

注：設定および管理の手順の中には、ディスプレイメニューによって実行できるものもありますが、トランスミッタ機能を完全に利用するために、マイクロモーションは、管理用ツールへの接続をセットアップして使用することをお奨めします。

トランスミッタへの ProLink II の接続と、その使用の概要は、付録 D に記載されています。詳細は、マイクロモーションのウェブサイト（www.micromotion.com）にアクセスして ProLink II 取扱説明書を参照してください。

375 フィールドコミュニケータの概要と、トランスミッタへのコミュニケータの接続の概要は、付録 E に記載されています。詳細は、マイクロモーションのウェブサイト

（www.micromotion.com）にアクセスして 375 フィールドコミュニケータ取扱説明書を参

照してください。エマソン・プロセス・マネジメントが提供する AMS Suit: Intelligent Device Manager な

どの他のツールを使用することも可能です。AMS の使用については、本取扱説明書では説明していません。

コミュニケータディスプレイ

Review>Device info>Software rev

セクション E.2 を参照

OFF-LINE MAINT>VER

N/A

2 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

ご使用の前に

1.7 流量計の関連ドキュメンテーション

表

1-3

に、流量計の理解、操作などに役立つ関連ドキュメンテーションについて記載します。

表 1-3 流量計の関連ドキュメンテーション

トピックスドキュメント

センサの設置センサ設置説明書

トランスミッタの設置 Micro Motion

危険場所での設置トランスミッタに同梱されている説明書を参照するか、またはマイク

ロモーションウェッブサイト (www.micromotion.com) から説明書をダウンロードしてください。

1.8 マイクロモーションカスタマーサービス

弊社カスタマーサービスおよび海外サービス拠点へのお問い合わせは下記の通りです。

モデル 2200S トランスミッタ設置説明書

ご使用の前に

• 米国　TEL

800-522-MASS（800-522-6277）（フリーダイヤル）

• カナダ、ラテンアメリカ　TEL +1 303-527-5200

• アジア :

- 日本　TEL +81 3-5769-6803

- その他の地域　TEL +65 6777-8211（シンガポール）

• ヨーロッパ

- イギリス　TEL 0870 240 1978（フリーダイヤル）

- その他の地域　TEL +31 (0) 318-495-555（オランダ）

米国以外のカスタマーは、マイクロモーションのカスタマサービス

International.MMISupport@EmersonProcess.com までご連絡ください。

取扱説明書 3

4 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

第 2 章

クイックスタート

2.1 概要

本章は、モデル 2200S トランスミッタの「クイックスタート」を説明します。この「クイックスタート」はコミッショニング方法や 2200S のオプションをよく理解しているユーザに有用です。以下のフローチャートをご使用ください。

• 設定一覧とフローチャート

―

セクション 2.2 を参照してください。

• 設定ワークシート

• メニューフローチャート

- コミュニケータの場合

-ProLinkIIの場合

- ディスプレイの場合

詳細情報が必要な場合

• ディスプレイ、ProLink II、またはコミュニケータの使用法については、付録 C、 D、E を参照してください。

• 起動と設定については、第 3 章を参照してください。

• 設定パラメータについては、4 - 6 章を参照してください。

• 試験と最終コミッショニングの手順については、第 7 章を参照してください。

2.2 設定一覧とフローチャート

完全な設定を行うには、図 2-1 のタスクをすべて示された順序で実行してください。各ステップの詳細な手順は、 3 - 7 章に説明します。

―

セクション 2.3 を参照してください。

―

セクション 2.4.1 を参照してください。

―

セクション 2.4.2 を参照してください。

―

セクション 2.4.3 を参照してください。

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

取扱説明書 5

クイックスタート

Test and move to production

Chapter 7 7

Integrate device with control system

Chapter 6

Configure operational parameters

Chapter 5 5

Configure process Measurement

Chapter 4

Configure general flow

parameters

㸦඲⯡ⓗ࡞ὶ㔞ࣃ࣓࣮ࣛࢱࡢタᐃ㸧

Configure mass flow

measurement

㸦㉁㔞ὶ㔞 ᐃࡢタᐃ㸧

Configure volume flow meaurement

㸦య✚ὶ㔞 ᐃࡢタᐃ㸧

Configure density measurement

㸦ᐦᗘ ᐃࡢタᐃ㸧

Done㸦⤊஢㸧

Configure temperature measurement

㸦 ᗘ ᐃࡢタᐃ㸧

Characterize the flowmeter

㸦ὶ㔞ィࡢィჾ≉ᛶタᐃ㸧

Volume flow type

㸦ὶ㔞ࢱ࢖ࣉ㸧

Liquid

㸦ᾮయ㸧

Gas

㸦Ẽయ㸧

Define gas properties

㸦Ẽయࣉࣟࣃࢸ࢕ࡢᣦᐃ㸧

Configure display parameters

㸦ࢹ࢕ࢫࣉࣞ࢖ࣃ࣓࣮ࣛࢱࡢタᐃ㸧

Configure fault handling parameters

㸦␗ᖖฎ⌮ࣃ࣓࣮ࣛࢱࡢタᐃ㸧

Configure sensor parameters

㸦ࢭࣥࢧࣃ࣓࣮ࣛࢱࡢタᐃ㸧

Configure device parameters

㸦ࢹࣂ࢖ࢫࣃ࣓࣮ࣛࢱࡢタᐃ㸧

Configure the mA output

㸦㟁ὶฟຊࡢタᐃ㸧

Configure digital communications

㸦ࢹࢪࢱࣝ㏻ಙࡢタᐃ㸧

Set up administrative

connection

㸦⟶⌮᥋⥆ࡢࢭࢵࢺ࢔ࢵࣉ㸧

Test㸦ヨ㦂㸧

Backup

㸦ࣂࢵࢡ࢔ࢵࣉ㸧

Write-protect

㸦᭩ࡁ㎸ࡳಖㆤ㸧

Configure pressure compensation

(optional)

㸦ᅽຊ⿵ṇࡢタᐃ㸦࢜ࣉࢩࣙࣥ㸧㸧

Chapter 3

図 2-1 設定フローチャート

6 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

クイックスタート

2.3 設定ワークシート

本セクションの設定ワークシートはお使いの流量計とトランスミッタの設定についての情報を記録するためのものです。2 台以上のトランスミッタを設定する場合、ワークシートをコピーして、トランスミッタ毎に、それぞれワークシートを記入するようにしてください。

設定ワークシートトランスミッタ _____________________________

Transmitter model number（トランスミッタモデル番号）

Transmitter serial number（トランスミッタ

シリアル番号）

Transmitter software version（トランスミッタ

ソフトウェアバージョン）

HART

第 4 章

Characterization parameters

（計器特性設定のパラメータ）

Flow parameters

（流量パラメータ）

Mass flow（質量流量） Units（単位）

Volume flow（体積流量） Type（タイプ）

Density（密度） Units（単位）

Address（アドレス）

Software tag

（ソフトウェアタグ）

K1 K2 FD D1 D2 TC Flowcal

Flow direction（流量方向）

Flow damping

Cutoff（カットオフ）

Units（単位）

Cutoff（カットオフ）

Damping（ダンピング）

Slug flow（スラグフロー） Low limit（下限値）

（流量ダンピング）

_______________________________________________________

_______________________________________________________ _______________________________________________________ _______________________________________________________ _______________________________________________________ _______________________________________________________ _______________________________________________________ _______________________________________________________



Forward（順方向）



Reverse（逆方向）



Absolute Value（絶対値）



Default（デフォルト）（0.8 sec）



Other（その他） _____________________________________

_______________________________________________________



Default（デフォルト）（0.0 g/s）



Other（その他） _____________________________________



Liquid（液体）



Gas standard volume（気体標準体積）（GSV） Gas data（気体データ） ______________________________

_______________________________________________________



Default（デフォルト）（0.0 L/s）



Other（その他） _____________________________________

_______________________________________________________



Default（デフォルト）（0.2 g/cm



Other（その他） _____________________________________



Default（デフォルト）（1.6 sec）



Other（その他） _____________________________________

High limit（上限値）

Duration（持続時間）



Bidirectional（双方向）



Negate/Forward

（反転 / 順方向）



Negate/Absolute Value

（反転 / 絶対値）

______________________________

）



Default（デフォルト）

（0 g/cm



Other（その他） ________



Default（デフォルト）

（5 g/cm



Other（その他） ________



Default（デフォルト）

（1.6 sec）



Other（その他） ________

）

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

取扱説明書 7

クイックスタート

設定ワークシートトランスミッタ _____________________________

Temperature（温度） Units（単位）

Damping（ダンピング）

Pressure compensation

（圧力補正）

第 5 章

Display（ディスプレイ） Update period（アップデート

Fault handling

（異常処理）



Enabled（有効）



Disabled（無効）

時間）

Language（言語）

Display variables and precision

（表示変数と桁数）

Auto scroll（自動スクロール）

Scroll rate（スクロール速度）

Off-line menu（オフラインメ

ニュー）

Off-line password（オフラインパスワード）

Alarm menu（アラームメニュー）

Totalizer start/stop（トータライザスタート / ストップ）

Totalizer reset（トータライザリセット）

Status alarm severity（ステータスアラームの深刻度）

LMV timeout（LMV タイムアウト）

_______________________________________________________



Default（デフォルト）（4.8 sec）



Other（その他） _____________________________________

Units（単位） Flow factor（流量ファクタ） Density factor Cal pressure（Cal 圧力） Static pressure



Default（デフォルト）（200 millisec）



Other（その他） _____________________________________



English（英語）



French（フランス語）

Var 1 Var 2 Var 3 Var 4 Var 5 Var 6 Var 7 Var 8 Var 9 Var 10 Var 11 Var 12 Var 13 Var 14 Var 15



Enabled（有効）



Disabled（無効）



Default（デフォルト）（10 sec）



Other（その他） _____________________________________



Enabled（有効）



Disabled（無効）



Enabled（有効）



Disabled（無効）



Enabled（有効）



Disabled（無効）



Enabled（有効）



Disabled（無効）



Enabled（有効）



Disabled（無効）



Default（デフォルト）（0 sec）



Other（その他） _____________________________________

（密度ファクタ）

（スタティック圧力）

__________________________ __________________________ __________________________ __________________________ __________________________



Spanish（スペイン語）



German（ドイツ語）

__________________________ __________________________ __________________________ __________________________ __________________________ __________________________ __________________________ __________________________ __________________________ __________________________ __________________________ __________________________ __________________________ __________________________ __________________________

__________________________

8 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

クイックスタート

設定ワークシートトランスミッタ _____________________________

Sensor parameters

（センサパラメータ）

Device parameters

（デバイスパラメータ）

第 6 章

mA output（電流出力） Scale at DCS（DCS でのス

Serial number（シリアル番号）

Sensor material（センサマテリ

アル）

LInear material（リニアマテリアル）

Flange（フランジ）

Descriptor（記述）

Message（メッセージ）

Date（日付）

ケール）

Primary variable（第一変数）

（PV）

LRV

URV

AO cutoff（AO カットオフ）

Added damping（付加ダンピ

ング）

Fault action（異常アクション）

_______________________________________________________



12―20 mA（アダプタバリアを含まない設置）



―

20 mA（アダプタバリアを含む設置）



Mass flow（質量流量）



Volume flow（体積流量）



GSV flow（GSV 流量）



Temperature（温度）



Density（密度）



Drive gain

_______________________________________________________



Default（デフォルト）（0.0 g/s）



Other（その他） _____________________________________



Default（デフォルト）（0.0 sec）



Other（その他） _____________________________________



Upscale



Downscale



Internal zero（内部ゼロ）



None（なし）

（ドライブゲイン）

（アップスケール）

（ダウンスケール）

Fault value（異常値） ______ Fault value（異常値） ______

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

取扱説明書 9

クイックスタート

設定ワークシートトランスミッタ _____________________________

Digital Communications

（デジタル通信）

HART variables

（HART 変数）

(SV、TV、QV)

Fault action（異常アクション）

Loop current mode（ループ電

流モード）

Burst mode（バーストモード）

___ Mass flow（質量流量） ___ Volume flow（体積流量） ___ GSV flow（GSV 流量） ___

Temperature (process) ___ Density（密度） ___

Drive gain

（温度（プロセス））

（ドライブゲイン）



Upscale



Downscale



Internal zero（内部ゼロ）



Not-a-Number（非数値）



Flow to zero（流量ゼロ）



None（なし）



Enabled（有効）



Disabled（無効）



Enabled（有効）



Disabled（無効）

Output（出力）

Field device variables

（フィールドデバイス変数）

___ ___ ___ ___ ___ ___

（アップスケール

（ダウンスケール

Mass total Volume total GSV total Mass inventory Volume inventory GSV inventory（GSV

（積算質量流量）

（積算体積流量）

（積算

（質量インベントリ）

（体積インベントリ）

GSV

流量）

インベントリ）

Fault value（異常値） ______

））

Fault value（異常値） ______



PV and % of range（PV と

レンジに対する %）



HART vars and PV

current（HART 変数と PV 電流）



Field device vars（フィー

ルドデバイス変数）

Var 1 __________ Var 2 __________ Var 3 __________ Var 3 __________

___

Board temperature

___

LPO amplitude（LPO

___

RPO amplitude（RPO

___

Raw tube frequency

___ Live zero（ライブゼロ）

（ボード温度）

（チューブ周波数）

振幅）振幅）

2.4 メニューフローチャート

本セクションでは、モデル 2200S トランスミッタの以下のメニューフローチャートを記載します。

• ProLink II メニュー

- メインメニュー

- 設定メニュー

• 通信メニュー

―

図 2-5 から 2-10 までを参照

• ディスプレイメニュー

- トータライザおよびインベントリの管理

- オフライン保守メニュー：最上位レベル

- オフライン保守メニュー：バージョン情報

- オフライン保守メニュー：設定

- オフライン保守メニュー：シミュレーション（ループテスト）

- オフライン保守メニュー：ゼロ調整

- アラームメニュー

ディスプレイで使用されるコードと略語については、付録 C を参照してください。

メニューフローチャートは下記バージョンを基に作成されています。

• トランスミッタソフトウェア v1.0

• ProLink II v2.8

―

図 2-2 を参照

―

図 2-3 および 2-4 を参照

―

図 2-13 および 2-14 を参照

―

図 2-17 を参照

―

図 2-10 を参照

―

図 2-11 を参照

―

図 2-12 を参照

―

図 2-16 を参照

―

図 2-15 を参照

• フィールドコミュニケータのデバイスディスクリプション（DD）

Micro Motion

2200S Analog dev rev 1 DD rev 1

10 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

クイックスタート

File

Preferences

· Enable Inventory Totals Reset

· Enable External Pressure Compensation

Installed options

Data Logging

(1)

Load from Xmtr to File Save to Xmtr from File

License

Connect to Device Connect to Fork Device Disconnect

View Connection

Commissioning Wizard

Options

· ProLink II Language

· Error Log On

Tools Plug-insProLink

Configuration Output Levels Process Variables Status Alarm Log Diagnostic Information Calibration Test Totalizer Control

(1) データロガーの使用については、

ProLink II のマニュアルを参照してくだ

さい。

メニューはバージョンによって若干異なることがあります。

2.4.1 ProLink II メニュー

図 2-2 ProLink II メインメニュー

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

取扱説明書 11

クイックスタート

Flow

· Flow direction

· Flow damp

·Flow cal

· Mass flow cutoff

· Mass flow units

· Vol flow cutoff

(1)

· Vol flow units

(1)

· Vol flow type

· Std gas vol flow cutoff

(2)

· Std gas vol flow units

(2)

· Std gas density

(2)

Gas wizard

(2)

· Mass factor

· Dens factor

· Vol factor

Density

· Density units

· Density damping

· Slug high limit

· Slug low limit

· Slug duration

· Low density cutoff

·K1

·K2

·FD

·D1

·D2

· Temp coeff (DT)

Temperature

· Temp units

· Temp cal factor

· Temp damping

Pressure

·Flow factor

· Dens factor

· Cal pressure

· Pressure units

Analog output

· Primary variable is

· Lower range value

· Upper range value

·AO cutoff

· AO added damp

· mA measurement point

· AO fault action

· AO fault level (level-shifted)

· AO fault level (from transmitter)

· Last measured value timeout

ProLink > Configuration

Additional options

Device

·Tag

·Date

· Descriptor

· Message

· Sensor type

· Transmitter serial number

· Floating pt ordering

· Add comm resp delay

Digital comm settings

· Fault setting

· HART address

· Loop current mode

· HART device ID

Burst setup

· Enable burst

·Burst cmd

·Burst var 1-4

Restore Factory Configuration

Display

·Var1

·Var2

·…

· Var 15

Display precision

·Var

· Number of decimals

Display language

Display options

· Display start/stop totalizers

· Display totalizer reset

· Display auto scroll

· Display offline menu

· Display offline password

· Display alarm menu

· Display ack all alarms

Offline password Auto scroll rate Update period

(1) Voll Flow Type（体積流量タイプ）が

Liquid Volume（液体体積）に設定さ

れている場合だけ表示されます。

(2) Voll Flow Type（体積流量タイプ）が

Standard Gas Volume（標準気体体

積）に設定されている場合だけ表示されます。

図 2-3 ProLink II 設定メニュー

12 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

クイックスタート

Sensor

· Sensor s/n

· Sensor model num

·Sensor matl

·Liner matl

· Flange

T Series

· FTG

· FFQ

·DTG

·DFQ1

·DFQ2

·K3

·D3

·D4

·K4

ProLink > Configuration

Alarm

·Alarm

·Severity

Variable Mapping

· PV is

· SV is

·TV is

·QV is

Special Units

Base mass unit

· Base mass time

· Mass flow conv fact

· Mass flow text

· Mass total text

Base vol unit

(1)

·Base vol time

(1)

· Vol flow conv fact

(1)

· Vol flow text

(1)

· Vol total text

(1)

Base gas vol unit

(2)

· Base gas vol time

(2)

· Gas vol flow conv fact

(2)

· Gas vol flow text

(2)

· Gas vol total text

(2)

Sensor Simulation

Enable simulation mode

Mass flow

·Wave form

· Fixed value

·Period

·Minimum

·Maximum

Density

·Wave form

· Fixed value

·Period

·Minimum

·Maximum

Temperature

·Wave form

· Fixed value

·Period

·Minimum

·Maximum

(1) Voll Flow Type（体積流量タイプ）が Liquid Volume（液体体積）

に設定されている場合だけ表示されます。

(2) Voll Flow Type（体積流量タイプ）が Standard Gas Volume（標

準気体体積）に設定されている場合だけ表示されます。

On-Line Menu > 2 Process variables

View fld dev vars

1 Mass flo 2 Temp 3 Mass totl 4 Dens 5 Mass inventory 6 Vol flo 7 Vol totl 8 Vol inventory 9 Pressure

View output vars

1 View PV-Analog 1 2 View SV

(1)

3 View TV

(1)

4 View QV

(1)

View status Totlizer cntrl

1 Mass totl 2 Vol totl 3 Start totalizer 4 Stop totalizer 5 Reset all totals 6 Reset mass total 7 Reset volume total

2 3 41

(1) 割当の変更にのみ使用できます。

図 2-4 ProLink II 設定メニュー続き

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

図 2-5 コミュニケータプロセス変数メニュー

取扱説明書 13

2.4.2 コミュニケータメニュー

クイックスタート

On-Line Menu > 4 Diag/Service

Test/Status

1 View status 2 Self test

Loop test

1 Fix analog out 1

Calibration

1 Auto zero 2 Density cal

Perform diagnostic action

1 Reset alarm log 2 Acknowledge all alarms 3 Reset Power On time 4 Restore factory configuration 5 Enable write protect 6 Disable write protect 7 Restore factory zero 8 Exit

2 3 7

Config alarms

1 Write severity 2 Read severity 3 Review severity (all) 4 Acknowledge selected alarm 5 Alarm event log 6 Refresh alarm event log

Trim analog out 1 Scaled AO1 trim

Test points

1 Status words 2 LPO 3 RPO 4 Tube 5 Drive 6 Board temperature 7 Live zero flow 8 Meter temp. T-Series 9 Input voltage

· Actual target amplitude

· Average sensor temp

· Min sensor temp

· Max sensor temp

· Min electronics temp

· Average electronics temp

· Wire RTD

·Meter RTD

·Line RTD

· Power cycle count

· Power on time

On-Line Menu > 5 Basic Setup

Tag PV unit Anlog 1 range values

(1)

1 PV URV (20 mA) 2 PV LRV (4 mA or 12 mA)

SV is

(2)

TV is

(2)

QV is

(2)

(1) Detailed Setup メニューからも設定できます。 (2) Process Variables メニューまたは HART Output メニューから

も設定できます。

図 2-6 コミュニケータ診断 / 保守点検メニュー

図 2-7 コミュニケータ基本セットアップメニュー

14 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

クイックスタート

On-Line Menu > 6 Detailed Setup

Charize sensor

1 Sensor type (read only) 2 Sensor selection 3 Flow 4 Density 5 Temp cal factor 6 Pressure compensation 7 Meter factors 8 Polling setup 9 External temp

1 D1 2 K1 3 D2 4 K2 5 Temp coeff

(1)

5 DTG

(2)

6 FD

(1)

6 DFQ1

(2)

7 DFQ2

(2)

8 DT

(2)

9 FD

(2)

·D3

(2)

·K3

(2)

·D4

(2)

·K4

(2)

1 FlowCal

(1)

1 FCF

(2)

2 FTG

(2)

3 FFQ

(2)

1 T-Series 2 Other

1 Enable pressure 2 Flow factor 3 Dens factor 4 Flowcal pressure 5 Static pressure

1 Mass factor 2 Vol factor 3 Dens factor

1 Enable ext temp 2 Static temperature

Config fld dev vars

1 Flow 2 Density 3 Temperature 4 Pressure

1 Mass flow unit 2 Mass flow cutoff 3 Spcl mass units 4 Vol flow unit 5 Vol flow cutoff 6 Spcl vol units 7 Flo direction 8 Flo damp

1 Density unit 2 Density damp 3 Density cutoff 4 Slug low limit 5 Slug high limit 6 Slug duration

1 Temp unit 2 Temp damp

1 Pressure unit

Config outputs

1 Channel setup 2 HART output 3 Modbus data 4 Fault timeout 5 Comm fault indicator

1 AO setup

1 PV is 2 Range values

(3)

3 PV AO cutoff 4 PV AO added damp 5 AO1 fault setup

1 Read Modbus data value 2 Write Modbus data value

1 Poll addr 2 Num preambles 3 Burst mode 4 Burst option 5 Burst var 1 6 Burst var 2 7 Burst var 3 8 Burst var 4 SV is

(4)

TV is

(4)

QV is

(4)

Additional options

（1）Sensor Selection（センサ選択）が「Other（その

他）」に設定されている場合にのみ表示されます。

（2）Sensor Selection（センサ選択）が「T-Se ri es （T シ

リーズ）」に設定されている場合にのみ表示されます。

(3) Basic Setup メニューからも設定できます。 (4) Process Variables メニューまたは Basic Setup メ

ニューからも設定できます。

図 2-8 コミュニケータ詳細セットアップメニュー

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

取扱説明書 15

クイックスタート

On-Line Menu > 6 Detailed Setup

Device information

1 Tag 2 Descriptor 3 Message 4 Date 5 Dev id 6 Final assembly number 7 Sensor s/n 8 Sensor model 9 Output option board

· Construction materials

· Revision #s

Display setup

1 Enable/disable 2 Display variables 3 Display precision

1 Display total reset 2 Display total start/stop 3 Display auto scroll 4 Display offline menu 5 Display alarm menu 6 Display ACK All 7 Display offline password 8 Offline password

(1)

8/9 Update period

(2)

Setup simulation mode

1 Enable/disable 2 Simulate mass flow 3 Simulate temperature 4 Simulate density

(1) Display Offline Password（ディスプレイオフラインパスワード）が有効な

場合だけ表示されます。

(2) メニュー番号は、Display Offline Password の設定に応じて異なります。

図 2-9 コミュニケータ詳細セットアップメニュー（続き）

16 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

クイックスタート

STOP/START

(1)

Select

RESET

(2)

STOP/START YES?

Process variable

display

RESET YES?

Mass total Volume total

Yes No

EXIT

Yes No

Scroll

Select

Scroll Scroll

ScrollScrollSelect

Select

（1）トランスミッタが、トータライザをディスプレイからリセットできるよう設定されている必要があります。セク

ション 5.2.4 参照。

（2）トランスミッタが、トータライザをディスプレイから開始および停止できるよう設定されている必要がありま

す。セクション 5.2.4 を参照。

2.4.3 ディスプレイメニュー

図 2-10 ディスプレイメニュー - トータライザとインベントリの管理

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

図 2-11 ディスプレイメニュー

Scroll and Select simultaneously

(Scroll࡜Selectࢆྠ󰪍࡟4⛊㛫ᢲࡍ)

VER

for 4 seconds

SEE ALARM

Scroll

CONFG

―

オフラインメニュー、最上位レベル

OFF-LINE MAINT

Select

Scroll

SIM

Scroll

ZERO

EXIT

Scroll

EXIT

取扱説明書 17

クイックスタート

Scroll and Select simultaneously

for 4 seconds

(Scroll࡜Selectࢆྠ󰪍࡟4⛊㛫ᢲࡍ)

VER

Yes

Version info

Scroll

Select

Scroll

EXIT

OFF-LINE MAINT

Select

Scroll

図 2-12 ディスプレイメニュー ― 保守 ―

バージョン情報

18 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

クイックスタート

OFF-LINE MAINT

Scroll and Select simultaneously

for 4 seconds

(Scroll࡜Selectࢆྠ󰪍࡟4⛊㛫ᢲࡍ)

Scroll

Select

Scroll

CONFG

MASS

UNITS

VOL

(1)

DENS

TEMP

Select

Scroll

PRESS

12 mA

20 mA

Select

Scroll

EXIT

Scroll

SRC

Scroll

EXIT

MASS

MTR F

VOL

Select

Scroll

DENS

EXIT

Scroll

Additional options

（1）Volu m e Flow Type（体積流量タイプ）によって、Vo l または

GSV のどちらかが表示されます。

図 2-13 ディスプレイメニュー ― 保守 ― 設定：単位、AO、メータファクタ

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

取扱説明書 19

クイックスタート

VOL TYPE

VOL

Select

Scroll

EXIT

TOTALS RESET

DISPLAY

TOTALS STOP

DISPLAY OFFLN

(1)

Select

Scroll

DISPLAY ALARM

EXIT

Scroll

DISPLAY ACK

Scroll

AUTO SCRLL

(2)

Scroll

OFFLINE PASSW

(3)

Scroll

DISPLAY RATE

DISPLAY LANG

Scroll

LOCK

ScrollScroll

（1）オフラインメニューへのアクセスを無効にし

ている場合、オフラインメニューは終了と同時に表示されなくなります。アクセスを再び有効にするには、ProLink II またはコミュニケータを使用しなければなりません。

（2）Auto Scroll（自動スクロール）が有効になっ

ている場合、自動スクロール画面のすぐ後に Scroll Rate（スクロール速度）画面が表示されます。

(3) Offline Password（オフラインパスワード）

が有効になっている場合、Change Password

（パスワードの変更）画面が、オフラインパス

ワード画面の直後に表示されます。

図 2-14 ディスプレイメニュー ― 保守 ― 設定：体積タイプ、表示、ロック

20 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

クイックスタート

Scroll and Select simultaneously

for 4 seconds

(Scroll࡜Selectࢆྠ󰪍࡟4⛊㛫ᢲࡍ)

Yes

Scroll

Select

SET MAO

Scroll

Select

SET 16 mA

Yes

SET 20 mA

Select

(1)

Yes

Select

(1)

SET 12 mA

Yes

Select

(1)

EXIT

Scroll

Select

(2)

. . . . . . . . . . . . . . . .

Scroll

Select

(2)

. . . . . . . . . . . . . . . .

Select

(2)

. . . . . . . . . . . . . . . .

OFF-LINE MAINT

Select

Scroll

SIM

（1）出力が固定されます。（2）出力の固定が解除されます。

図 2-15 ディスプレイメニュー ― シミュレーション（ループテスト）

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

取扱説明書 21

クイックスタート

………………….

OFF-LINE MAINT

Scroll and Select simultaneously

for 4 seconds

(Scroll࡜Selectࢆྠ󰪍࡟4⛊㛫ᢲࡍ)

Scroll

Select

CAL ZERO

Troubleshoot

ZERO/YES?

CAL PASSCAL FAIL

RESTORE ZERO

RESTORE ZERO/YES?

Current zero display

Factory zero display

Select

Yes No

EXIT

Scroll

Select

Scroll

Yes

Select

Scroll

ZERO

Select

Scroll

RESTORE ZERO

Scroll Select

RESTORE EXIT

SelectScroll

Scroll

図 2-16 ディスプレイメニュー ― ゼロ調整

22 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

クイックスタート

SEE ALARM

Scroll and Select simultaneously

for 4 seconds

(Scroll࡜Selectࢆྠ󰪍࡟4⛊㛫ᢲࡍ)

ACK ALL

(1)

Yes

EXIT

Select

Alarm code

Scroll

ACK

Yes

Select

Active/

unacknowledged

alarms?

NoYes

Select

NO ALARM

EXIT

Scroll

Select

Scroll

ScrollSelect

(1) この画面は、ACK ALL 機能が有効になっていて

（セクション 5.2.4 を参照）、確認未処理のアラー

ムが存在する場合にのみ表示されます。

図 2-17 ディスプレイメニュー ― アラーム

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

取扱説明書 23

24 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

第 3 章

設定の準備

3.1 概要

本章では、流量計の設定とその準備に必要な情報および手順を説明します。説明する項目は以下の通りです。

• 電源の投入

• 管理用ツールへの接続のセットアップと実行

• 電流出力スケール作業

• 設定に関する注意

• プロセス変数、表示変数、およびレポートオプション

ださい。

3.2 電源の投入

流量計の電源を投入するには

1. すべてのカバーを閉じ、しっかり締めます。

ていること、トランスミッタハウジングカバーが所定の位置にあることを必ず確認してください。流量計のカバーが正しく取り付けられていない場合、感電による死傷、もしくは設備の損害を引き起こすことがあります。

2. 電流出力配線へ電源を投入します。

流量計は自動診断の動作を開始します。流量計が起動シーケンスを完了し、デフォルト設定が有効な場合

• ディスプレイには、現在の瞬時質量流量と測定単位が表示されます。

• 有効な異常アラームまたは情報アラームが存在すると、ディスプレイでは、

または ALM_I と質量流量測定単位が交互に点滅します。

―

セクション 3.2 を参照してください。

―

セクション 3.3 を参照してください。

―

セクション 3.4 を参照してください。

―

セクション 3.5 を参照してください。

警告 ! 電源投入する前に、警告フラップが閉じ

―

セクション 3.6 を参照してく

ALM_F

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

注：アラームの深刻度（異常、情報、および無視）ついては、セクション 5.3.1 を参照してください。

注：流量計は、電源投入してから約 1 分でプロセス流体を流し入れることができます。ただし、トランスミッタのウォームアップが十分でなく、多少の不安定性や不正確性が見られることがあります。このような場合は、約 10 分間待ってください。状態が好転しない場合は、標準のトラブルシューティング手順に従ってください。

取扱説明書 25

設定の準備

3.3 管理用ツールへの接続のセットアップと実行

コミュニケータまたは ProLink II を使用して、管理用ツールへの接続を設定するには

1. 以下にリストするデフォルト HART パラメータを使用して、トランスミッタへのス

タートアップ接続を行います。

• HART アドレス＝ 0

• ボーレート＝ 1200

• パリティ＝奇数

• ストップビット = 1

注：ProLink II の使用については、付録 D を参照してください。コミュニケータの使用については、付録 E を参照してください。

2. 必要に応じて、HART アドレスを設定します。有効な HART アドレスは 0 す。HART アドレスは、ネットワーク上で固有のものでなければなりません。トランスミッタがマルチドロップネットワークに存在しない場合、デフォルトアドレスを変更する必要はありません。HART アドレスを表示するには

• コミュニケータの場合、

を選択します。

• ProLink II の場合、

注：HART アドレスをゼロ以外の値に設定すると、ループ電流モードは自動的に無効になり、電流出力ではプロセスデータはレポートされません。ループ電流モードの有効化については、セクション 6.3.2 を参照してください。

3. 必要に応じて、ソフトウェアタグ（HART タグとも呼ばれる）を設定します。ネットワーク上のデバイスは、HART アドレスまたはソフトウェアタグを使用して、トランスミッタと通信することができます。ソフトウェアタグを設定するには

• コミュニケータの場合、

• ProLink II の場合、

4. スタートアップ接続を解除し、新しいパラメータで再接続します。

3.4 電流出力スケール作業

マイクロモーションアダプタバリアが設置されている場合、ホストに受信される mA 信号は、4

―

20 mA のスケールです。マイクロモーションアダプタバリアが設置されていない場

合、ホストに受信される mA 信号は、12 および保守タスクでは、適用されるスケールを確認してください。

Detailed Setup>Config Outputs>HART Output>Poll Addr

ProLink>Configuration>Device をクリックします。

Detailed Setup>Device Information>Tag を選択します。

ProLink>Configuration>Device をクリックします。

―

20 mA のスケールです。以下にリストする設定

―

63 で

• 異常値の設定〔異常アクション（Fault Action）がダウンスケール（Downscale）

に設定されている場合〕

• 電流出力上のループテストの実行

• 電流出力トリムまたはスケーリング済 AO トリムの実行

• 出力レベルの表示

これらのタスクのために、マイクロモーションは、コミュニケータデバイスディスクリプションおよび ProLink II にスケール変換ルーチンを含めました。これらのツールは、電流測定ポイントに基づいてスケール変換を実行します（セクション 3.4.1 を参照）。コミュニケータ、ProLink II を使用していない場合は、手動でのスケール変換が必要になります

（セクション 3.4.2 を参照）。

26 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

設定の準備

12―20 mA

―

20 mA 4―20 mA

マイクロモーションアダプタバリア

DCS

Xy10

ﾐ

()2×=

X 2

-- 10+=

3.4.1 電流測定ポイントの指定

電流測定ポイントは ProLink II およびコミュニケータを使用して、mA データの定義、すなわち、12 できます。ProLink II とコミュニケータとも、必要に応じてこの情報の確認を要求してきます。

図 3-1 に、電流測定ポイントオプションについて説明します。下図を参照してください。

―

20 mA スケールかあるいは 4―20 mA スケールを使用するかを識別することが

• 設置にマイクロモーションアダプタバリアが含まれない場合、常に 12

―

20 mA を使

用します。

• 設置にマイクロモーションアダプタバリアが含まれる場合は、必ず、測定デバイスの位置を識別して、電流測定ポイントを適切に設定してください。

- 電流測定器がトランスミッタとアダプタバリアの間に存在する場合は、12

20 mA を使用します。

- 電流測定器がアダプタバリアとホストの間に存在する場合は、4

―

20 mA を使用

します。

• 電流測定ポイントの設定方法が不明な場合は、「Don’t Know」を指定します。コミュニケータと ProLink II は、両方の出力スケールでデータを表示します。

図 3-1 電流測定ポイントオプション

―

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

取扱説明書 27

3.4.2 電流出力スケール間の変換

電流出力スケール間の変換をするための式を表 3-1 に示します。

表 3-1 電流出力スケール変換式

変換変換式

12―20 mA から 4―20 mA •X = 4―20 mA スケールの値

4―20 mA から 12―20 mA •X = 4―20 mA スケールの値

•Y = 12

―

20 mA スケールの値

―

20 mA スケールの値

設定の準備

X 13.5 10

ﾐ

()2×=

X7=

例

3.5 設定に関するヒント

このセクションでは、設定の前後に役立つ情報を提供します。

3.5.1 書込み保護（Write protection）

設定を行う場合、その前に、書込み保護を無効にする必要があります。これを行うには

• ProLink II の場合、プションが無効であることを確認します。

• コミュニケータの場合、

Diag/Service>Perform Diagnostic Action>Disable Write Protect を選択します。

• ディスプレイの場合

a. ディスプレイメニューシステムに入ります。 b. オフライン保守メニューに入ります。

デジタルマルチメータ（DMM）を I/O 配線に接続したとき、その測定値は 13.5 mA です。電流受信器での、測定値は 7.2 mA. です。アダプタバリアが付属しているか、DCS で再スパンニングが行われているかどうかは不明です。問題は存在しますか ?

1. 13.5 mA を 4

2. 結果 7 と 7.2 を比較して分析します。

この場合、設定、配線の問題は多分ありませんが、電流出力トリムの実行が必要になるかもしれません。

ProLink>Configuration>Device をクリックした後、書込み保護オ

―

20 mA スケールの対応値に変換します。

c. Config メニューを選択し、

Lock までスクロールします。

d. Lock オプションを無効にします。ディスプレイメニューシーケンスの詳細は、図

2-13

および

2-14

を参照してください。

3.5.2 デフォルト値とレンジ

よく使用されるパラメータのデフォルト値とレンジについては、付録Aで説明します。

3.5.3 工場設定の復元

ProLink II またはコミュニケータを使用している場合は、既知の状態に戻すために工場設定への復元を行うことができます。これを行うには

• ProLink II の場合、

Restore Factory Configuration をクリックします。

•

コミュニケータの場合、

Diag/Service>Perform Diagnostic Action>Restore Factory Configuration

ProLink>Configuration>Device をクリックした後、

を選択します。

すべての設定パラメータが書き直されます。

注：このアクションはディスプレイからは実行できません。

28 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

設定の準備

3.6 プロセス変数の表示およびレポートオプション

表 3-2 にモデル 2200S で利用可能なプロセス変数をリストし、それぞれの表示、レポート、クエリーを示します。トランスミッタの設定を準備するときは、このリストを参照してください。

表 3-2 プロセス変数と表示 / レポート / クエリーオプション

表示、レポート、およびクエリーオプション

プロセス変数

Mass flow（質量流量） Volume flow

（体積流量）

GSV flow

（GSV 流量）

Temperature (process)

（温度（プロセス））

Density（密度） Drive gain

（ドライブゲイン）

Mass total

（積算質量流量）

Volume total

（積算体積流量）

GSV total

（積算 GSV 流量）

Mass inventory

（質量インベントリ）

Volume inventory

（体積インベントリ）

GSV inventory

（GSV インベントリ）

Board temperature

（ボード温度）

LPO amplitude

（LPO 振幅）

RPO amplitude

（RPO 振幅）

Raw tube frequency

（チューブ周波数）

Live zero（ライブゼロ）

(1)

ディスプレイ

mA output

（電流出力）

HART PV HART SV HART TV HART QV

 

 

(1)

 

(1)

 

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

(1)Volume および GSV プロセス変数は同時に選択できません。

取扱説明書 29

30 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

第 4 章

プロセス測定の設定

4.1 概要

プロセス測定パラメータは、トランスミッタによるセンサからのデータの処理を制御します。プロセス測定パラメータには、以下のものがあります。

• 計器特性設定パラメータ

• 一般的な流量パラメータ

• 質量流量パラメータ

• 体積流量パラメータ

• 密度パラメータ

• 温度パラメータ

• 圧力補正パラメータ

設定を開始する前に、トランスミッタへの管理用ツールへの接続を実行するとともに、該当する安全要件をすべて満たしていることを確認してください。

4.2 流量計の計器特性設定

流量計を計器特性設定（キャラクタライゼーション）することで、組み合わされるセンサ固有の特性を補正することができます。計器特性設定パラメータ、または校正パラメータは、センサの流量、密度および温度への感度を表します。

トランスミッタとセンサを同時に注文した場合には、工場出荷時に流量計の計器特性設定が行われます。トランスミッタとセンサが初めて組み合わせる場合にのみ、流量計の計器特性設定が必要となります。ただし、これとは別に、計器特性設定パラメータの確認が必要になる場合もあります。

表 4-1 に、計器特性設定のパラメータをリストします。お使いのセンサの計器特性設定のパラメータは、センサタグに表示されています。

―

セクション 4.2 を参照してください。

―

セクション 4.3 を参照してください。

―

セクション 4.4 を参照してください。

―

セクション 4.5 を参照してください。

―

セクション 4.7 を参照してください。

―

セクション 4.8 を参照してください。

―

セクション 4.9 を参照してください。

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

取扱説明書 31

プロセス測定の設定

19.0005.13

0.0010

0.9980

12502.000

14282.000

4.44000

310

12500142864.44

表 4-1 計器特性設定のパラメータ

パラメータ説明センサタグの例

Flowcal

センサに空気を満たしたときのチューブ周期

センサに水を満たしたときのチューブ周期

流量値が大きい場合の密度補正ファクタ

K1 空気の密度

K2 水の密度

密度測定に対する温度の影響を補正するための温度係数

センサデータと質量流量の関係の定義と質量測定に対する温度の影響を補正するための流量校正ファクタ

設定

コミュニケータを使用して、流量計を計器特性設定するには

Detailed Setup>Charize Sensor を選択します。

2. Sensor Selection メニューで、

3. Flow メニューで、

FlowCal パラメータを設定します。

4. Density メニューで、表 4-1 にリストされている残りのパラメータを設定します。

ProLink II を使用して、流量計を計器特性設定するには

ProLink>Configuration をクリックします。

2. Device パネルで、

3. Flow パネルで、

Sensor Type を Curved に設定します。

Flow Cal パラメータを設定します。

4. Density パネルで、表 4-1 にリストされている残りのパラメータを設定します。

4.3 全般的な流量パラメータの設定

全般的な流量パラメータには以下のものがあります。

• 流れ方向（Flow direction）

• 流量ダンピング（Flow damping）

4.3.1 流れ方向

流れ方向パラメータは、トランスミッタがどのように流量をレポートするか、また、順方向、逆方向、ゼロ流量の流れにおいて、流量がトータライザにどのように加算されたり減算されるかを制御します。

• 順方向の流れは、センサ上の矢印と同じ方向へ移動します。

• 逆方向の流れは、センサ上の矢印と逆方向へ移動します。

Other を選択します。

32 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

プロセス測定の設定

逆方向の

流れ

（1）

-x x0

電流出力の設定：

• URV = x

• LRV = 0

LRV および URV を設定する場合は、セクション 6.2.2 を参照してください。

順方向の流れ

（2）

ゼロ流量

逆方向の

流れ

（1）

順方向の流れ

（2）

ゼロ流量

流れ方向パラメータ：

• 順方向

流れ方向パラメータ：

• 逆方向

• 反転 / 順方向

-x x0

逆方向の

流れ

（1）

順方向の流れ

（2）

ゼロ流量

流れ方向パラメータ：

• 絶対値

• 双方向

• 反転 / 双方向

（1）プロセス流体の流れはセンサ上の流れ方向矢印とは反対の方向（2）プロセス流体の流れはセンサ上の流れ方向矢印と同方向

-x

電流出力

流れ方向のオプションは下記の通りです。

• 順方向

• 逆方向

• 絶対値

• 双方向

• 反転 / 順方向

• 反転 / 絶対値

流れ方向の影響

電流出力上の流れ方向の影響について（電流出力に流量変数が割当られている場合）

• 電流出力の LRV が 0 に設定されている場合（ゼロ流量）は、図 4-1 を参照してください。

• 電流出力の LRV が負の値に設定されている場合は、図 4-2 を参照してください。

両方の図で、電流出力スケールは 12 含む設置の場合、以下のように、 y 軸を調整してください。

• URV = 20 mA

―

20 mA です。マイクロモーションアダプタバリアを

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

• 中間点 = 12 mA

• LRV = 4 mA

これらの値についての説明は、下記の例を参照してください。デジタル通信を用いた場合のトータライザ、流量値における流れ方向の影響については、

表 4-2 を参照してください。

図 4-1 電流出力上の流れ方向の影響：4mA 値 = 0

取扱説明書 33

プロセス測定の設定

逆方向の

流れ

（1）

―

電流出力の設定：

• URV = x

• LRV =

―

•―x < 0

LRV と URV を設定する場合は、セクション 6.2.2 を参照してください。

順方向の流れ

（2）

ゼロ流量

逆方向の

流れ

（1）

順方向の流れ

（2）

ゼロ流量

流れ方向パラメータ：

• 順方向

流れ方向パラメータ：

• 逆方向

• 反転 / 順方向

―

逆方向の

流れ

（1）

順方向の流れ

（2）

ゼロ流量

流れ方向パラメータ：

• 絶対値

• 双方向

• 反転 / 双方向

（1）プロセス流体の流れはセンサ上の流れ方向矢印とは反対の方向（2）プロセス流体の流れはセンサ上の流れ方向矢印と同方向

電流出力

図 4-2 電流出力上の流れ方向の影響：4mA 値 < 0

例 1

設定：

• 流れ方向 = 順方向

• 電流出力：LRV = 0 g/s; URV = 100 g/s

（図 4-1 の最初のグラフを参照）

結果：

• ゼロ流量の場合、電流出力は 12 mA

• 逆方向の流れの場合、電流出力は 11 . 9 m A で飽和

• 順方向の流れで、流量レートが 100 g/s までの場合、電流出力レ

ベルは流量レート（の絶対値）に比例して、12 mA から 20 mA となる。

• 順方向の流れで流量レート（の絶対値）が 100 g/s かそれを超える場合、電流出力は 20.5 mA までは流量レートに比例し、それより流量レートが高くなると 20.5 mA となる。

34 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

プロセス測定の設定

例 2

例 3

設定：

• 流れ方向 = 逆方向のみ

• 電流出力：LRV = 0 g/s; URV = 100 g/s

（図 4-1 の 2 番目のグラフを参照）

結果

• 順方向の流れまたはゼロ流量の場合、電流出力は 12 mA。

• 逆方向の流れで、流量レートが 100 g/s までの場合、電流出力レ

ベルは流量レベルの絶対値に比例して、12 mA から 20 mA までとなる。

• 逆方向の流れで流量レートの絶対値が 100 g/s かそれを超える場合、電流出力は 20.5 mA までは流量レートの絶対値に比例し、それより絶対値が高くなると 20.5 mA となる。

設定：

• 流れ方向 = 順方向

• 電流出力：LRV =

―

100 g/s; URV = 100 g/s

（図 4-2 の最初のグラフを参照）

結果：

• ゼロ流量の場合、電流出力は 12 mA（再スパンニング前）。

• 順方向の流れで、流量レートが 100 g/s までの場合、電流出力は

流量レートの絶対値に比例して、12 mA から 20 mA までとなる。

• 順方向の流れで流量レートの絶対値が 100 g/s かそれを超える場合、電流出力は 20.5 mA までは流量レートに比例し、それより流量レートが高くなると 20.5 mA となる。

•

逆方向の流れで、流量レートが量レートの絶対値に反比例して

100 g/s

12 mA

までの場合、電流出力は流

から

16 mA

までとなる。

• 逆方向の流れで流量レートの絶対値が 100 g/s かそれを超える場合、電流出力は 11.9 mA（レベルシフトした場合、3.8 mA）までは流量レートに反比例し、それより流量レートが高くなると

11.9 mA（3.8 mA）となる。

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

取扱説明書 35

プロセス測定の設定

表 4-2 トータライザおよびデジタル通信での流れ方向の影響

順方向の流れ

流れ方向の値

Forward（順方向）増加正

Reverse（逆方向）変化なし正

Bidirectional（双方向）増加正

Absolute value（絶対値）増加正

Negate/Forward（反転 / 順

方向）

Negate Bidirectional（反転 / 双方向）

流量トータルデジタル通信経由の流量値

変化なし負

減少負

ゼロ流量

流れ方向の値

All（すべて）変化なし

流量トータルデジタル通信経由の流量値

逆方向の流れ

流れ方向の値

Forward（順方向）変化なし負

Reverse（逆方向）増加負

Bidirectional（双方向）減少負

Absolute value（絶対値）増加正

Negate/Forward（反転 / 順

方向）

Negate/Bidirectional（反転 / 双方向）

流量トータルデジタル通信経由の流量値

増加正

(1)

(1) 流量の正負の示度についてはデジタル通信ステータスビットを参照してください。

設定

流れ方向を設定するには

• コミュニケータの場合、

• ProLink II の場合、

Detailed Setup>Config Fld Dev Var>Flow を選択します。

ProLink>Configuration>Flow をクリックします。

注：ディスプレイを使用して、流れ方向は設定できません。

4.3.2 流量ダンピング（Flow damping）

流量ダンピングを行う場合は、その前に、セクション 4.10 の情報を参照してください。

設定

流量ダンピングを設定するには

• コミュニケータの場合、

• ProLink II の場合、

Detailed Setup>Config Fld Dev Var>Flow を選択します。

ProLink>Configuration>Flow をクリックします。

注：ディスプレイを使用して、流量ダンピングは設定できません。

36 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

プロセス測定の設定

4.4 質量流量測定の設定

質量流量測定パラメータは、流量計による質量流量の測定およびレポートを制御します。以下を設定します。

• 質量流量測定単位（Mass flow measurement units）

• 質量流量カットオフ（mass flow cutoff）

注：ディスプレイを使用する場合、質量流量測定単位だけを設定できます。

4.4.1 質量流量測定単位

デフォルトの質量流量測定単位は g/s です。表 4-3 の質量流量測定単位のリストを参照してください。

ご使用になりたい質量流量単位が表中にない場合、質量流量のための特別な測定単位を指定することができます（セクション 4.4.3 参照）。

表 4-3 質量流量測定単位

質量流量単位

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

ProLink II

G/S g/s g/s

G/MIN g/min g/min

G/H g/h g/hr

KG/S kg/s kg/s

KG/MIN kg/min kg/min

KG/H kg/h kg/hr

KG/D kg/d kg/day

T/MIN MetTon/min mTon/min

T/H MetTon/h mTon/hr

T/D MetTon/d mTon/day

LB/S lb/s lbs/s

LB/MIN lb/min lbs/min

LB/H lb/h lbs/hr

LB/D lb/d lbs/day

ST/MIN STon/min sTon/min

ST/H STon/h sTon/hr

ST/D STon/d sTon/day

LT/H LTon/h lTon/hr

LT/D LTon/d lTon/day

SPECL Spcl special

単位の説明ディスプレイコミュニケータ

グラム / 秒

グラム / 分

グラム / 時間

キログラム / 秒

キログラム / 分

キログラム / 時間

キログラム / 日

メトリックトン / 分

メトリックトン / 時間

メトリックトン / 日

ポンド / 秒

ポンド / 分

ポンド / 時間

ポンド / 日

ショートトン（2000 L）/ 分

ショートトン（2000 L）/ 時間

ショートトン（2000 L）/ 日

ロングトン（2240 L）/ 時間

ロングトン（2240 L）/ 日

特殊単位（セクション 4.4.3 参照）

取扱説明書 37

プロセス測定の設定

変換ファクタ

x 基本単位[] y 特殊単位[]

---------------------=

x 基本単位[]y 特殊単位[]=

設定

質量流量測定単位を設定するには

• コミュニケータの場合、

• ProLink II の場合、

Detailed Setup>Config Fld Dev Var>Flow を選択します。

ProLink>Configuration>Flow をクリックします。

• ディスプレイを使用する場合は、図 2-13 を参照してください。

4.4.2 質量流量カットオフ（Mass flow cutoff）

質量流量が設定された質量流量カットオフ未満の場合、トランスミッタは 0 の質量流量レートをレポートします。

質量流量カットオフのデフォルト値は 0.0 g/s です。センサの定格最大流量レートの 5％に設定するよう推奨します。

以下に注意してください。

• 質量流量カットオフは、体積（液体）および気体標準体積測定には適用しません。質量流量がカットオフ未満になり、質量流量インジケータがゼロになった場合でも、体積流量レートは実際の質量流量プロセス変数から計算されます。

• 電流出力経由でレポートされた質量流量は、AO カットオフによって制限されます。詳細は、セクション 6.2.3 を参照してください。

設定

質量流量カットオフを設定するには

• コミュニケータの場合、

• ProLink II の場合、

Detailed Setup>Config Fld Dev Var>Flow を選択します。

ProLink>Configuration>Flow をクリックします。

注：ディスプレイを使用して、質量流量カットオフは設定できません。

4.4.3 質量流量の特殊単位の定義

質量流量の特殊単位を定義するには

1. 特殊単位メニューに進みます。

• コミュニケートの場合、

Detailed Setup>Config Fld Dev Var>Flow>Spcl mass units

を選択します。

• ProLink II の場合、

ProLink>Configuration>Special Units をクリックします。

注：ディスプレイを使用して、特殊単位を作成することはできません。

2. 特殊単位の基本となる現在の質量単位を指定します。

3. 特殊単位の基本となる現在の時間単位を指定します。

4. 質量流量変換ファクタを計算し、指定します。この値は、基本質量単位および基本

時間単位からの特殊単位の計算に使用されます。下記の計算式を使用してください。

5. 質量流量の新しい特殊単位に名前を割り当てます。

6. 関連するトータライザおよびインベントリに使用される単位に名前を付けます。

38 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

プロセス測定の設定

0.0625

---

1lb 16oz=

例

秒当たりオンスで質量流量を測定したい場合を考えます。

1. 基本質量単位をポンド（lb）に設定します。

2. 基本時間単位を秒（sec）に設定します。

3. 変換ファクタを計算し、設定します。

4. 必要な場合、単位名を設定します（たとえば、

5. 必要な場合、トータライザおよびインベントリ名を設定します（たとえば、

6. この質量流量測定単位を使用するようにトランスミッタを設定します。

4.5 体積流量測定の設定

体積流量測定パラメータは、流量計による体積流量の測定およびレポートを制御します。以下を設定します。

• 体積流量タイプ（Vol um e flow ty pe ）

• 体積流量測定単位（Volume flow measurement units）

• 体積流量カットオフ（Volume flow cutoff）

体積流量タイプを GSV に設定すると、気体の特性を指定する必要があります。注：ディスプレイを使用する場合、体積流量タイプおよび体積流量測定単位だけを設定で

きます。

oz/sec）

oz）。

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

4.5.1 流量タイプ

体積流量タイプでは、プロセス流体が液体（通常の場合）であるか、気体であるかを指定できます。この選択によって、利用可能な体積測定単位が決まります。気体標準体積

（GSV）を指定すると、気体の特性を指定しなければなりません（セクション 4.6 を参照）。

設定

体積流量タイプを設定するには

• コミュニケータの場合、

• ProLink II の場合、

Detailed Setup>Config Fld Dev Var>Flow を選択します。

ProLink>Configuration>Flow をクリックします。

• ディスプレイを使用する場合は、図 2-14 を参照してください。

4.5.2 体積流量測定単位

デフォルトの体積測定単位を以下に示します。

―

• 液体

• GSV

リットル / 秒

―

SCFM

体積流量測定単位のリスト

• 液体

• GSV

―

表 4-4

―

表 4-5

体積流量単位が表中にない場合、体積流量のための特別な測定単位を指定することができます（セクション 4.6.2 参照）。

取扱説明書 39

プロセス測定の設定

表 4-4 体積流量測定単位 ― 液体

体積流量単位

ディスプレイコミュニケータ

ProLink II

CUFT/S Cuft/s ft3/sec

CUF/MN Cuft/min ft3/min

CUFT/H Cuft/h ft3/hr

CUFT/D Cuft/d ft3/day

M3/S Cum/s m3/sec

M3/MIN Cum/min M3/min

M3/H Cum/h m3/hr

M3/D Cum/d m3/day

USGPS gal/s US gal/sec

USGPM gal/min US gal/min

USGPH gal/h US gal/hr

USGPD gal/d US gal/d

MILG/D MMgal/d mil US gal/day

L/S L/s l/sec

L/MIN L/min l/min

L/H L/h l/hr

MILL/d ML/d mil l/day

UKGPS Impgal/s Imp gal/sec

UKGPM Impgal/min Imp gal/min

UKGPH Impgal/h Imp gal/hr

UKGPD Impgal/d Imp gal/day

BBL/S bbl/s barrels/sec

BBL/MN bbl/min barrels/min

BBL/H bbl/H barrels/hr

BBL/D bbl/D barrels/day

BBBL/S bbl/s Beer barrels/sec

BBBL/MN bbl/min Beer barrels/min

BBBL/H bbl/H Beer barrels/hr

BBBL/D bbl/D Beer barrels/day

SPECL Spcl special

単位の説明

立方フィート / 秒

立方フィート / 分

立方フィート / 時間

立方フィート / 日

立方メートル / 秒

立方メートル / 分

立方メートル / 時間

立方メートル / 日

US ガロン / 秒

US ガロン / 分

US ガロン / 時間

US ガロン / 日

百万 US ガロン / 日

リットル / 秒

リットル / 分

リットル / 時間

百万リットル / 日

英ガロン / 秒

英ガロン / 分

英ガロン / 時間

英ガロン / 日

バレル / 秒

バレル / 分

バレル / 時間

バレル / 日

ビヤバレル / 秒

ビヤバレル / 分

ビヤバレル / 時間

ビヤバレル / 日

特殊単位（セクション 4.6.2 参照）

(1)

(2)

(1) 石油バレル（42US ガロン）を基本にしています。 (2) ビヤバレル（31US ガロン）を基本にしています。

40 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

プロセス測定の設定

表 4-5 体積流量測定単位

―

気体

体積流量単位

ディスプレイコミュニケータ

NM3/S

NM3/MN

NM3/H

NM3/D

NLPS

NLPM

NLPH

NLPD

SCFS

SCFM

SCFH

SCFD

SM3/S

SM3/MN

SM3/H

SM3/D

SLPS

SLPM

SLPH

SLPD

SPECL Spcl special

N/A（認定不可）

ProLink II

Nm3/sec

Nm3/min

Nm3/hr

Nm3/day

NLPS

NLPM

NLPH

NLPD

SCFS

SCFM

SCFH

SCFD

Sm3/S

Sm3/min

Sm3/hr

Sm3/day

SLPS

SLPM

SLPH

SLPD

単位の説明

標準立方メートル / 秒

標準立方メートル / 分

標準立方メートル / 時間

標準立方メートル / 日

標準リットル / 秒

標準リットル / 分

標準リットル / 時間

標準リットル / 日

標準立方フィート / 秒

標準立方フィート / 分

標準立方フィート / 時間

標準立方フィート / 日

標準立方メートル / 秒

標準立方メートル / 分

標準立方メートル / 時間

標準立方メートル / 日

標準リットル / 秒

標準リットル / 分

標準リットル / 時間

標準リットル / 日

特殊単位（セクション 4.6.2 参照）

※

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

※

0 ℃、0.1 MPa の標準状態における標準気体体積流量です。

設定

体積流量測定単位を設定するには

• コミュニケータの場合、

• ProLink II の場合、

Detailed Setup>Config Fld Dev Var>Flow を選択します。

ProLink>Configuration>Flow をクリックします。

• ディスプレイを使用する場合は、図 2-13 を参照してください。

4.6 GSV 流量測定の場合の気体特性の指定

気体プロパティの指定では、ProLink II を使用しなければなりません。気体の特性を指定するには

ProLink>Configure>Flow をクリックします。

2. 気体の標準密度（基準条件での密度）が分かっている場合は、それをこのパネルに g/cm3 単位で入力し、

取扱説明書 41

Next をクリックします。

プロセス測定の設定

3. 気体の標準密度が分からない場合は a. b. c. 該当の気体がリストにある場合は、それを選択し、 d. 気体がリストにない場合は、

e. 基準温度および基準圧力を確認してください。この値がアプリケーションに適切

Gas Wizard ボタンをクリックします。 Choose Gas をクリックし、リストを確認します。

Next をクリックします。

Enter Other Gas Property をクリックし、必要な情

報を入力します。気体の特性を、分子量、比重、または密度で指定することができます。密度を使用する場合は、設定した密度単位で密度の値を入力し、密度の値が測定された温度と圧力を提供しなければなりません。入力が終ったら、

をクリックします。

でない場合は、

Change Reference Conditions をクリックして、基準温度と基準

圧力の新しい値を入力してください。

Next をクリックします。計算された標準密度値が表示されます。

• 値が正しい場合は、

Finish をクリックしてください。値がトランスミッタの

設定に書き込まれます。

• 値が間違っている場合は、

Back をクリックして必要に応じて入力値を修正し

てください。

注：気体ウィザードには、密度、温度、圧力が設定された単位で表示されます。必要な場合は、別の単位を使用できるようにトランスミッタを設定することができます。

4.6.1 体積流量または GSV 流量カットオフ

体積流量または GSV 流量測定が設定した体積流量または GSV 流量カットオフ未満の場合、トランスミッタは 0 の体積流量または GSV 流量の値をレポートします。

以下に注意してください。

• 体積流量タイプ（Vol um e Flow Ty pe ）が液体（Liquid）に設定されている場合

• 体積流量レートは密度カットオフの影響を受けます。このため、密度が設定した

カットオフ値未満の場合、体積流量は、流量が存在する場合でもゼロになり、体積流量は体積流量カットオフを超えます。

• 体積流量は質量流量カットオフの影響を受けません。

• 体積流量タイプ（Volume Fl ow Ty pe）が GSV に設定された場合は、体積流量は、密

度カットオフと質量流量レートのどちらの影響も受けません。

• 電流出力でレポートされる体積流量または GSV 流量レートは、AO カットオフによっても制限されます。詳細は、セクション 6.2.3 を参照してください。

設定

体積流量または GSV 流量カットオフを設定するには

• コミュニケータの場合、

• ProLink II の場合、

Detailed Setup>Config Fld Dev Var>Flow を選択します。

ProLink>Configuration>Flow をクリックします。

注：ディスプレイを使用して、体積流量または GSV 流量カットオフは設定できません。

42 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

プロセス測定の設定

変換ファクタ

x 基本単位[] y 特殊単位[]

---------------------=

x 基本単位[]y 特殊単位[]=

0.126

1 8

1gal 8pints=

4.6.2 体積流量または GSV 流量の特殊単位の作成

体積流量または GSV 流量の特殊単位を作成するには

1. 特殊単位メニューに進みます。

• コミュニケートの場合、

Detailed Setup>Config Fld Dev Var>Flow>Spcl vol units を

選択します。

• ProLink II の場合、

ProLink>Configuration>Special Units をクリックします。

注：コミュニケータから、GSV 流量の特殊単位は作成できません。ディスプレイを使用して、体積流量または GSV 流量の特殊単位は作成できません。

2. 特殊単位の基本となる現在の体積または GSV 単位を指定します。

3. 特殊単位の基本となる現在の時間単位を指定します。

4. 体積流量または GSV 変換ファクタを計算し、指定します。この値は、基本質量単位

および基本時間単位からの特殊単位の計算に使用されます。以下の式を使用してください。

5. 体積流量または GSV 流量の新しい特殊単位に名前を付けます。

4.7 密度測定の設定

密度測定パラメータは、流量計による密度の測定およびレポートを制御します。以下を設定します。

• 密度測定単位（Density measurement units）

• 密度カットオフ（Density cutoff）

• 密度ダンピング（Density damping）

• スラグフロー（Slug flow）パラメータ

注：ディスプレイを使用する場合、密度測定単位だけを設定できます。

4.7.1 密度測定単位（Density measurement units）

デフォルトの密度単位は g/cm3 です。表 4-6 の密度単位のリストを参照してください。

表 4-6 密度測定単位

密度単位

ProLink II

SGU SGU SGU

G/CM3 g/Cucm g/cm3

G/L g/L g/l

G/ML g/mL g/ml

KG/L kg/L kg/l

KG/M3 kg/Cum KG/M3

LB/GAL lb/gal lbs/Usgal

LB/CUF lb/Cuft lbs/ft3

LB/CUI lb/CuIn lbs/in3

ST/CUY STon/Cuyd sT/yd3

設定

密度測定単位を設定するには

• コミュニケータの場合、

• ProLink II の場合、

Detailed Setup>Config Fld Dev Var>Density を選択します。

ProLink>Configuration>Density をクリックします。

• ディスプレイを使用する場合は、図 2-13 を参照してください。

単位の説明ディスプレイコミュニケータ

比重単位（温度補正なし）

グラム / 立方センチメートル

グラム / リットル

グラム / ミリリットル

キログラム / リットル

キログラム / 立方メートル

ポンド /US ガロン

ポンド / 立方フィート

ポンド / 立方インチ

ショートトン / 立方ヤード

4.7.2 密度カットオフ（Density cutoff）

密度測定が設定した密度カットオフ未満の場合、トランスミッタは、0 の密度の値をレポートします。

44 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

プロセス測定の設定

以下に注意してください。

• 密度カットオフは体積（液体）測定に適用されます。密度が設定したカットオフ値未満の場合、体積流量はゼロになります。

• 密度カットオフは、GSV 測定には適用されません。測定された密度値は、GSV 計算で使用されます。

設定

密度カットオフを設定するには

• コミュニケータの場合、

Detailed Setup>Config Fld Dev Var>Density を選択します。

• ProLink II の場合、

ProLink>Configuration>Density をクリックします。

注：ディスプレイを使用して、密度カットオフは設定できません。

4.7.3 密度ダンピング（Density damping）

密度ダンピングを設定する場合は、その前に、セクション 4.10 の情報を参照してください。

設定

密度ダンピングを設定するには

• コミュニケータの場合、

• ProLink II の場合、

Detailed Setup>Config Fld Dev Var>Density を選択します。

ProLink>Configuration>Density をクリックします。

注：ディスプレイを使用して、密度ダンピングは設定できません。

4.7.4 スラグフロー（Slug flow）パラメータ

スラグフローとは、液体の中に気体、または気体の中に液体が混ざっている状態をいいます。スラグ状態が発生すると、密度の読み値に著しく影響します。スラグフローパラメータは、トランスミッタのプロセス変数における極端な変化を抑えるのに役立ちます。また、プロセスの調整を必要とする場合、状態を特定するのに使用することもできます。

スラグフローパラメータは以下の通りです。

• スラグフロー下限値ロセス密度レンジの下限密度ポイントとなります。デフォルト値は 0.0 g/cm ンジは 0.0 ～ 10.0 g/cm

• スラグフロー上限値ロセス密度レンジの上限密度ポイントとなります。デフォルト値は 5.0 g/cm ンジは 0.0 ～ 10.0 g/cm

―

スラグフロー状態を検知する下限のポイントです。通常、プ

です。

―

スラグフロー状態を検知する上限のポイントです。通常、プ

です。

で、レ

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

• スラグフロー持続時間

―

スラグフロー状態（スラグフローリミット外）からノーマ

ルな状態（スラグフローリミット内）に戻るまでのトランスミッタの待ち時間（秒数）です。

取扱説明書 45

プロセス測定の設定

トランスミッタがスラグフローを検知すると、

• ただちに、スラグフローアラームが通知されます。

• スラグフロー持続時間の間、トランスミッタはセンサが測定した質量流量に関わら

ず、質量流量を最後に測定したプレスラグ値で保留します。質量流量をレポートする全ての出力と質量流量を含む全ての内部計算で、この値が使用されます。

• スラグフロー持続時間が過ぎてもスラグ状態が続いていれば、トランスミッタはセンサが測定した質量流量に関わりなく、質量流量を強制的にゼロにします。質量流量をレポートする全ての出力と質量流量を含む全ての内部計算で、このゼロが使用されます。

• プロセス密度がスラグフローリミット内に戻ると、スラグフローアラームはクリアされ、質量流量が実際の測定値に戻ります。

注：密度が他の単位で設定されている場合でも、スラグフローリミットは g/cm る必要があります。スラグフロー持続時間は秒数で入力します。

注：スラグフロー下限値を上げたり、スラグフロー上限値を下げたりすると、スラグフロー状態発生の可能性が高くなります。反対に、スラグフロー下限値を下げたり、上限値を上げたりすると、スラグフロー発生の可能性が低くなります。

注：スラグフロー持続時間が 0 に設定されている場合、スラグフローが検知されると同時に質量流量は強制的に 0 になります。

で入力す

設定

スラグフローパラメータを設定するには

• コミュニケータの場合、

• ProLink II の場合、

注：ディスプレイを使用して、スラグフローパラメータは設定できません。

4.8 温度測定の設定

温度測定パラメータは、流量計による温度の測定およびレポートを制御します。以下を設定します。

• 温度測定単位（Temperature measurement units）

• 温度ダンピング（Temperature damping）

注：ディスプレイを使用する場合、温度測定単位だけを設定できます。

4.8.1 温度測定単位（Temperature measurement units）

デフォルトの温度測定単位は、℃です。表 4-7 の温度単位のリストを参照してください。

Detailed Setup>Config Fld Dev Var>Density を選択します。

ProLink>Configuration>Density をクリックします。

46 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

プロセス測定の設定

表 4-7 Temperature measurement units（温度測定単位）

温度単位

°C

°F

°R

°K

degC

degF

degR

Kelvin

ProLink II

°C

°F

°R

°K

単位の説明ディスプレイコミュニケータ

摂氏

華氏

ランキン度

ケルビン度

設定

温度測定単位を設定するには

•

コミュニケータの場合、

Detailed Setup>Config Fld Dev Var>Temperature

を選択します。

• ProLink II の場合、ProLink>Configuration>Temperature をクリックします。

• ディスプレイを使用する場合は、図 2-13 を参照してください。

4.8.2 温度ダンピング（temperature damping）

温度ダンピングを設定する場合は、その前に、セクション 4.10 の情報を参照してください。

設定

温度ダンピングを設定するには

•

コミュニケータの場合、

Detailed Setup>Config Fld Dev Var>Temperature

を選択します。

• ProLink II の場合、ProLink>Configuration>Temperature をクリックします。

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

注：ディスプレイを使用して、温度ダンピングは設定できません。

4.9 圧力補正の設定

モデル 2200S トランスミッタは、センサのフローチューブにかかる圧力の影響を補正することができます。校正時の圧力からプロセス圧力が変化した場合、圧力の影響は流量変化および密度感度として定められます。

注：圧力補正はオプション機能です。この手順はアプリケーションにおいて必要な場合にのみ実行してください。

モデル 2200S トランスミッタは、静圧補正だけをサポートしています。外部圧力は、既知の静圧値です。

4.9.1 圧力補正ファクタ

圧力補正の設定時、流量校正圧力（センサ校正時の圧力－校正ファクタに影響されない圧力）が必要になります。お使いのセンサの校正説明書に異なる校正圧力が記載されていない限り、20 PSI を入力します。

取扱説明書 47

プロセス測定の設定

Enter Flow factr

Enter Dens factr

Enter Flowcal pressure

Enter Static Pressure

6 Pressure Comp

2 Config field dev var

Enter Pressure unit

4 Pressure

Send

Home

Send

Home

1 Charize Sensor

Enable pressure comp

On-Line Menu > 6 Detailed Setup

Done

2 つの圧力補正ファクタを設定することが可能です。一つは流量用に、もう一つは密度用です。それらは下記のように定められています。

• 流量ファクタ－流量 /psi における％変化

• 密度ファクタ－ g/cm

/psi での流体密度における変化

すべてのセンサやアプリケーションにおいて必ずしも圧力補正は必要ではありません。使用される圧力補正値について、センサのプロダクトデータシートから圧力影響値を抜き出し、符号を逆にして補正することもできます（例：圧力の影響が 0.000004 の場合、圧力補正ファクタは－ 0.000004 となります）。

4.9.2 設定手順

ProLink II で圧力補正を設定する方法は下記の通りです。

• コミュニケータでは、図 4-3 を参照してください。

• ProLink II では、図 4-4 を参照してください。

注：ディスプレイを使用して、圧力補正は設定できません。

図 4-3 圧力補正の設定（コミュニケータを使用）

48 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

プロセス測定の設定

Enter Flow factor

Configure

Enter Density factor

Enter Cal pressure

Enter External Pressure

Enable External Pressure

Compensation

Enable

Apply

Enter Pressure units

Set measurement unit

Apply

View > Preferences

ProLink > Configuration > Pressure

Apply

Done

図 4-4 圧力補正の設定（ProLink II を使用）

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

4.10 ダンピング（Damping）

ダンピングとはトランスミッタが測定の小さなふらつきを、スムーズにするための遅延時間のことです。ダンピング値は、プロセス変数値が実際のプロセスにおける変化の 63% を反映するまでにかかる時間を秒数で示したものです。

ダンピングは、流量、密度、および温度に対して設定することができます（セクション

4.3.2、4.7.3、および 4.8.2 を参照）。新規でダンピング値を指定する場合、値は自動的に最も近い有効値に切り下げられます。

有効なダンピング値は表 4-8 に記載されています。

注：気体の場合は、最小流量ダンピング値 2.56 を推奨します。

ダンピング値を設定する前に、ダンピング値と他のトランスミッタの測定値やパラメータとの相互作用について、以下のセクションを参照してください。

表 4-8 有効なダンピング値

プロセス変数有効なダンピング値

流量（質量および体積）

密度

温度

• ダンピング値を高く設定すると、出力変化が遅くなり、出力のふらつきが抑えられます。

• ダンピング値を低く設定すると、出力変化が速くなり、出力のふらつきが多くなります。

0, 0.04, 0.08, 0.16, ... 40.96

0, 0.6, 1.2, 2.4, 4.8, ... 76.8

取扱説明書 49

プロセス測定の設定

4.10.1 ダンピングおよび体積測定

ダンピング値を設定する場合は、以下に注意してください。

• 液体体積流量は質量および密度の測定値から算出されるため、質量流量および密度に適用されるダンピング値は液体体積測定に影響します。

• 気体標準体積流量は、密度の測定値ではなく質量流量の測定値から算出されます。そのため、気体標準体積の測定値に影響するのは質量流量に適用されるダンピング値だけです。

したがって、ダンピング値は注意して設定してください。

4.10.2 付加ダンピングパラメータとの相互作用

電流出力には、付加ダンピング（Added Damping）と呼ばれるダンピングパラメータがあります。流量、密度、または温度に対するダンピングがゼロ以外の値に設定されると、同一のプロセス変数が電流出力へ割り当てられ、付加ダンピングもゼロ以外の値に設定されます。最初に、プロセス変数のダンピング効果が計算され、その計算結果に付加ダンピングの計算が適用されます。

付加ダンピングパラメータについては、セクション 6.2.4 を参照してください。

50 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

第 5 章

動作パラメータの設定

5.1 概要

動作パラメータは、トランスミッタおよび流量計の動作を制御します。以下のパラメータを設定できます。

• ディスプレイパラメータ

• 機器異常時の処理パラメータ

上記に加えて、本章では、センサパラメータ（セクション 5.4 を参照）およびデバイスパラメータ（セクション 5.5 を参照）について説明します。これらは測定や操作には影響しませんが、管理する上で有益です。

設定を行う前に、トランスミッタへの管理用ツールへの接続を実行するとともに、該当する安全要件をすべて満たしていることを確認してください。

5.2 ディスプレイの設定

各種のパラメータを設定して、ディスプレイ部の表示動作およびオペレータアクションを制御することができます。

5.2.1 アップデート時間

アップデート時間パラメータは、現在のデータをディスプレイに更新する頻度を制御します。デフォルトは

設定

アップデート時間を設定するには :

• コミュニケータを使用する場合、

• ProLink II を使用する場合、

• ディスプレイを使用する場合は、図 2-14 を参照してください。

200 ms

―

セクション 5.2 を参照してください。

―

セクション 5.3 を参照してください。

です。設定範囲は、

ProLink>Configuration>Display をクリックします。

100 ms - 10,000 ms（10

Detailed Setup>Display Setup を選択します。

秒）です。

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

5.2.2 ディスプレイの言語

ディスプレイの言語は、英語、フランス語、ドイツ語、またはスペイン語に設定できます。製品の購入日付によっては、他の言語が利用可能な場合もあります。

設定

ディスプレイの言語を設定するには

• コミュニケータを使用する場合、

• ProLink II を使用する場合、

• ディスプレイを使用する場合は、図 2-14 を参照してください。

取扱説明書 51

Detailed Setup>Display Setup を選択します。

ProLink>Configuration>Display をクリックします。

動作パラメータの設定

5.2.3 表示変数と表示桁数

ディスプレイでは、15 個までのプロセス変数を任意の順番でスクロールすることができます。表示するプロセス変数と、表示される順番を設定することができます。

自動スクロール（Auto Scroll）を有効にしたり、無効にすることができます。

• 自動スクロールを有効にした場合、設定した個々の表示変数がスクロール速度

（Scroll Rate）に指定した秒数の間、表示されます。

• 自動スクロールが有効、無効に関らず、オペレータは示変数を手動でスクロールすることができます。

また、表示変数ごとに表示桁数を設定することができます。表示桁数は、ディスプレイ部に表示される小数点以下の桁数を制御します。桁数としては、0 - 5 の任意の値を設定できます。

注：表示桁数は、電流出力またはデジタル通信によって保管、処理、またはレポートされる値の桁数には影響しません。

注：ディスプレイでは、特別の測定単位を表示することができます。特別測定単位を定義する場合は、選択リストが表示されます。

表 5-1 に、表示変数の設定の例を示しています。変数を繰り返し使用することも、Display Var 1 を除く任意の変数に対して None を指定することもできます。表示変数がディスプレイにどのように表示されるかについては、付録 C を参照してください。

Scroll を押して、設定された表

表 5-1 表示変数の設定の例

表示変数プロセス変数

Display variable 1 Display variable 2

Display variable 3

Display variable 4

Display variable 5

Display variable 6

Display variable 7

Display variable 8

Display variable 9

Display variable 10

Display variable 11

Display variable 12

Display variable 13

Display variable 14

Display variable 15

(1)Display variable 1 は None に設定できません。

(1)

Mass flow（質量流量）

Mass totalizer（質量トータライザ）

Volume flow（体積流量）

Volume totalizer（体積トータライザ）

Density（密度）

Temperature（温度）

External temperature（外部温度）

External pressure（外部圧力）

Mass flow（質量流量）

None（なし）

設定

表示変数と表示桁数を設定するには

• コミュニケータを使用する場合、

• ProLink II を使用する場合、

Detailed Setup>Display Setup を選択します。

ProLink>Configuration>Display をクリックします。

• ディスプレイを使用する場合は、図 2-14 を参照してください。

52 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

動作パラメータの設定

5.2.4 ディプレイ機能の有効化と無効化

表 5-2 に設定可能なディスプレイ機能と、それらが有効（表示）または無効（非表示）になったときの動作を説明します。

オペレータにトランスミッタハウジングカバーを取外して欲しくない場合は、ディスプレイボタンの使用を必要とするディスプレイ機能を無効にしてください。ディスプレイボタンにアクセスするには、トランスミッタハウジングカバーを取り外してください。

オペレータが、ディスプレイボタンを使用しないで、複数のプロセス変数を表示する必要がある場合は、必ず自動スクロールを有効にしてください。自動スクロールを有効にしていない場合、オペレータはトランスミッタハウジングカバーを取り外して、Scroll を押してください。

オペレータが、ディスプレイボタンを使用せずに、有効なアラームを表示する必要がある場合は、必ず自動スクロールとアラームメニューの両方を有効にしてください。この 2 つを有効にしていない場合は、オペレータはトランスミッタハウジングカバーを取り外して、アラームメニューを表示してください。

表 5-2 ディスプレイ機能

ディスプレイ

パラメータ

Totalizer start/stop

（トータライザス

タート / ストップ）

Totalizer reset

（トータライザリ

セット）

Auto scroll

（自動スクロール）

Off-line menu

（オフラインメ

ニュー）

Off-line Password

（オフラインパス

ワード）

Alarm menu（アラームメニュー）

Acknowledge all alarms

（すべてのアラー

ム確認）

ボタンを使用 ? 有効（表示）無効（非表示）

Yes

•オペレータは、ディスプレイボタンを使用してトータライザを開始または停止することができます。

•オペレータは、ディスプレイボタンを使用して、質量および体積トータライザをリセットできます。

•ディスプレイで、表示変数リストのスクロールが設定された速度で自動的に行われます。

•Alarm Menu が有効な場合、表示変数の後に、有効なす。このセクションの後記の例を参照してください。

•オペレータは、オフラインメニュー

（ゼロ調整、シミュレーション、設

定）にアクセスできます。

•オペレータは、パスワードを入力してオフラインメニューにアクセスします。

•オペレータは、アラームメニュー

（アラームの確認と確認応答）にア

クセスできます。

•Auto Scroll が有効な場合、表示変数の後に、有効なアラームトされます。このセクションの後記の例を参照してください。

•オペレータは、現在の全てのアラームを一度に確認応答できます。

(1)

がリストされま

(1)

がリス

•オペレータは、ディスプレイボタンを使用してトータライザを開始または停止することはできません。

•オペレータは、ディスプレイボタンを使用して、質量および体積トータライザをリセットできません。

•オペレータは、を確認する必要があります。

•有効なアラームは表示されません。

•オペレータはオフラインメニューに

アクセスできません。

•オペレータは、パスワードなしでオフラインメニューにアクセスできます。

•オペレータはアラームメニューにアクセスできません。

•有効なアラームは表示されません。

•オペレータは、アラームを個別に確

認応答します。

Scroll して表示変数

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

(1) 異常または情報の深刻度レベルに設定されたアラームだけがリストされます。アラームはアラームコードによってリ

ストされます。深刻度レベルが Ignore（無視）に設定されたアラームはリストされません。

取扱説明書 53

動作パラメータの設定

以下に注意してください。

• ディスプレイを使用してオフラインメニューへのアクセスを無効に設定すると、メニューシステムを終了するとすぐにオフラインメニューが消えます。アクセスを再び有効にするには、ProLink II またはコミュニケータを使用しなければなりません。

• スクロール速度は、自動スクロールが有効な場合のスクロール速度を制御します。スクロール速度とは、個々の表示変数（セクション 5.2.3 参照）がディスプレイに表示される時間です。時間は秒数で定義されます。たとえば、スクロール速度が 10 に設定されている場合、個々の表示変数はディスプレイに 10 秒間表示されます。

コミュニケータまたはディスプレイを使用してディスプレイ機能を設定する場合、スクロール速度を設定する前に自動スクロールを有効にする必要があります。

• オフラインパスワードは、権限のないユーザがオフラインメニューへのアクセス権を得ることを防ぎます。パスワードには、最大 4 個の数字を入力できます。

コミュニケータまたはディスプレイを使用してディスプレイ機能を設定する場合、それを実行する前にオフラインパスワードを有効にする必要があります。

• ディスプレイで参照できるアラーム情報のレベルは、表 5-3 とそれに続く例で示すように、自動スクロールとアラームメニューとの組合せによって決まります。

表 5-3 ディスプレイから参照可能なアラーム情報

自動スクロール

Enabled（有効）

Disabled（無効）

アラームメニューディスプレイ動作

Enabled

（有効）

Disabled

（無効）

Enabled

（有効）

Disabled

（無効）

•深刻度レベル Fault のアラームが有効な場合、ALM_F が点滅します。

•深刻度レベル Informational のアラームが有効であるが、Fault アラームは有

効でない場合、ALM_I が点滅します。

•深刻度レベル Ignore のアラームの場合は、アクションは発生しません。

•表示変数のスクロールの後、すべての有効な Fault および Informational ア

ラームのアラームコードが表示されます。

•深刻度レベル Fault のアラームが有効な場合、ALM_F が点滅します。

•深刻度レベル Informational のアラームが有効であるが、Fault アラームは有

効でない場合、ALM_I が点滅します。

•深刻度レベル Ignore のアラームの場合は、アクションは発生しません。

•ディスプレイで、オペレータは詳細なアラーム情報にアクセスできません。

•深刻度レベル Fault のアラームが有効な場合、ALM_F が点滅します。

•深刻度レベル Informational のアラームが有効であるが、Fault アラームは有

効でない場合、ALM_I が点滅します。

•深刻度レベル Ignore のアラームの場合は、アクションは発生しません。

•オペレータは、以下の手段で、有効なアラームコードリストにアクセスでき

ます。

- アラームメニューを使用することによって

- ディスプレイリストのアラーム位置まで手動でスクロールすることによって

•深刻度レベル Fault のアラームが有効な場合、ALM_F が点滅します。

•深刻度レベル Informational のアラームが有効であるが、Fault アラームは有

効でない場合、ALM_I が点滅します。

•

深刻度レベル Ignore のアラームの場合は、アクションは発生しません。

•ディスプレイで、オペレータは詳細なアラーム情報にアクセスできません。

54 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

動作パラメータの設定

例

ケース 1：オペレータは、どのアラームが有効であるかを知る必要がない場合

自動スクロールとアラームメニューを設定する特別な要件はありません。ディスプレイは、アラームが有効になったことのみを知らせます。特定のアラームに関する情報は、コミュニケータ、ProLink II、またはホストから照会できます。

ケース 2：オペレータは、デバイスディスプレイで、有効なアラームリストを確認する必要があり、オペレータによるトランスミッタハウジングカバーの取外しが許可されている場合

自動スクロールとアラームメニューを設定する特別な要件はありません。ディスプレイは、アラームが有効になったことを知らせ、オペレータは具体的なアラームリストを確認するために、アラームメニューを使用することができます。

ケース 3：オペレータは、デバイスディスプレイで、有効なアラームリストを確認する必要があり、オペレータによるトランスミッタハウジングカバーの取外しが許可されていない場合

この機能を設定するには

1. Auto Scroll（自動スクロール）を有効にします。

2. Alarm Menu（アラームメニュー）を有効にします。

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

設定

ディスプレイ機能を有効 / 無効にするには

• コミュニケータを使用する場合、

• ProLink II を使用する場合、

• ディスプレイを使用する場合は、図 2-14 を参照してください。

5.3 機器異常の処理設定

モデル 2200S トランスミッタは、動作中に自己診断を実行します。デバイスが一定のイベントまたは条件を検出すると、設定された異常処理が実行されます。異常処理には、下記のものがあります。

• 電流出力の異常アクションおよびデジタル通信の異常アクションの実行と、ディスプレイへのアラーム情報の表示

• アクティブなアラームログへのアラームの通知

ステータスアラームの深刻度によって、上記の方法のどれを使用するかを制御します。最終測定値タイムアウトは、特定の異常の場合のみ、電流出力の異常アクションを遅延さ

せるために使用します。デジタル通信の異常アクションは常に直ちに実行されます。

5.3.1 ステータスアラームの深刻度

ステータスアラームの深刻度は 3 つのレベルに分類されます。深刻度レベルによって、アラーム状態発生時のトランスミッタの動作が制御されます。表 5-4 を参照してください。

Detailed Setup>Display Setup を選択します。

ProLink>Configuration>Display をクリックします。

取扱説明書 55

動作パラメータの設定

表 5-4 アラームの深刻度

深刻度レベルトランスミッタの動作

Fault（異常）この状態が発生した場合、アラームステータスフラグが設定され、ディスプレイの

ALM_F が点滅します。さらに、アラームはアクティブなアラームログに通知され、設定

された異常アクションが実行されます。

Informational（情報）この状態が発生した場合、アラームステータスフラグが設定され、ディスプレイの

ALM_I が点滅します。さらに、アラームがアクティブなアラームログに通知されますが、

異常アクションは実行されません。

Ignore（無視）この状態が発生した場合、アラームステータスフラグが設定されますが、アクティブなア

ラームログへのアラーム追加はありません。ディスプレイへのアラームの表示はなく、異常アクションは実行されません。

アラームの中には、デフォルトの深刻度レベルを変更できるものがあります。たとえば、

• アラーム A020（校正ファクタ未入力）のデフォルトの深刻度レベルは

Informational または Ignore に設定し直すことができます。

Fault ですが、

• アラーム A102（ドライブオーバーレンジ）のデフォルトの深刻度レベルは

Informational ですが、Ignore または Fault に設定し直すことができます。

すべてのステータスアラームリスト、デフォルトの深刻度レベル、および深刻度レベルの変更の可否については、表 5-5 を参照してください。（考えられる原因や推奨するトラブルシューティングを含む、ステータスアラームの詳細については、表 10-3 を参照してください）。

表 5-5 ステータスアラームと深刻度レベル

コミュニケータのメッセージ

アラームコード

A001

A002

A003 Sensor Not Responding (No Tube Interrupt)

A004

A005

A006

ProLink II メッセージ

EEprom Checksum Error（Core Processor） [EEprom チェックサムエラー（コアプロセッサ）]

(E)EPROM Checksum Error [（E）EPROM チェックサムエラー ]

RAM Test Error（Core Processor）[RAM テストエラー（コアプロセッサ）]

RAM Error (CP) [RAM エラー（CP）]

[ センサ応答なし ]

Sensor Failure （センサ異常）

Temperature Sensor Out-of-Range （温度セ

ンサがレンジ外）

Temperature Sensor Failure （温度センサ障害）

Input Over-Range （入力オーバーレンジ）

Transmitter Not Characterized （トランス

ミッタの計器特性未設定）

Not Configured （未設定）

デフォルトの深刻度設定変更

Fault No No

Fault Yes Yes

Fault No Yes

Fault Yes Yes

Fault Yes No

フォルトタイムアウトの影響

56 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

動作パラメータの設定

表 5-5 ステータスアラームと深刻度レベル（続き）

コミュニケータのメッセージ

アラームコード

A008

A009

A010

A011 Excess Calibration Correction, Zero too Low

A012 Excess Calibration Correction, Zero too High

A013

A014

A016

A017 Meter RTD Temperature Out-Of-Range

A020

A021

A029

ProLink II メッセージ

Density Outside Limits（密度がリミット外）

Density Overrange（密度オーバーレンジ）

Transmitter Initializing/Warming Up（トラ

ンスミッタの初期化 / ウォーミングアップ進行中）

Transmitter Initializing/Warming Up（トランスミッタの初期化 / ウォーミングアップ進行中）

Calibration Failure（校正失敗）

（校正補正過剰、ゼロ調整が低すぎる）

Zero Too Low（ゼロ調整が低すぎる）

（校正補正過剰、ゼロ調整が高すぎる）

Zero Too High（ゼロ調整が高すぎる）

Process too Noisy to Perform Auto Zero（プ

ロセスのノイズが高すぎて自動ゼロ調整実行不可）

Zero Too Noisy（ノイズが高すぎてゼロ調整不可）

Transmitter Failed（トランスミッタ異常）

Line RTD Temperature Out-Of-Range（ライン RTD 温度がレンジ外）

Line RTD Temperature Out-Of-Range（ライ

ン RTD 温度がレンジ外）

（メータ RTD 温度がレンジ外）

Meter RTD Temperature Out-Of-Range

（メータ RTD 温度がレンジ外）

Calibration Factors Unentered（校正ファク

タ未入力）

Calibration Factors Unentered（FlowCal） [ 校正ファクタ未入力（FlowCal）]

Unrecognized/ Unentered Sensor Type（未認識 / 未入力のセンサタイプ）

Incorrect Sensor Type (K1) [ 不正なセンサタイプ（K1）]

Internal Communication Failure （内部通信

異常）

PIC/Daughterboard Communication Failure [PIC/ 機能拡張ボード通信異常 ]

デフォルトの深刻度設定変更

Fault Yes Yes

Fault Yes No

Fault No No

Fault Yes No

Fault No No

Fault Yes Yes

Fault Yes No

Fault No No

フォルトタイムアウトの影響

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

取扱説明書 57

動作パラメータの設定

表 5-5 ステータスアラームと深刻度レベル（続き）

アラームコード

A030

A031

A033

A100

A101

A102

A104

A105

A106

A107

A132

コミュニケータのメッセージ

ProLink II メッセージ

Hardware/Software Incompatible　（ハードウェア / ソフトウェア非互換）

Incorrect Board Type　（不正なボードタイプ）

Undefined（未定義）

Low Power（低パワー）

Tube Not Full　（チューブが満杯でない）

Primary mA Output Saturated（第一電流出

力飽和）

Primary mA Output Saturated（第一電流出力飽和）

Primary mA Output Fixed（第一電流出力固定）

Drive Over-Range　（ドライブがオーバーレンジ）

Drive Overrange（ドライブオーバーレンジ）

Calibration-In-Progress（校正進行中）

Calibration in Progress（校正進行中）

Slug Flow（スラグフロー）

Burst Mode Enabled（バーストモード有効）

Power Reset Occurred

Simulation Mode Active（シミュレーション

モードが実行）

Simulation Mode Active（シミュレーションモードが実行）

（パワーリセット発生）

デフォルトの深刻度設定変更

Fault No No

Fault No Yes

Info

Info Yes No

Info

Info Yes No

Info

Ignore

Info

(1)

Yes

(1)

Yes

(1)

Yes

(1)

Yes

Yes No

(1)

Yes

フォルトタイムアウトの影響

(1)Info または Ignore のどちらかに設定できますが、Fault には設定できません。

設定

ステータスアラームの深刻度を設定するには

• コミュニケータの場合、

• ProLink II の場合、

Diag/Service>Config Alarms>Write Severity を選択します。

ProLink>Configuration>Alarm をクリックします。

注：ディスプレイを使用して、ステータスアラームの深刻度は設定できません。

58 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

動作パラメータの設定

5.3.2 最終測定値（LMV）タイムアウト〔Last measured value (LMV) timeout〕

デフォルトでは、トランスミッタは、異常が検出されるとすぐに、設定された電流出力の異常アクションを実行します。

• 特定の異常の場合のみ、LMV タイムアウトをゼロ以外の値に変更して、電流出力の異常アクションを遅延させることができます。タイムアウト時間の間は、トランスミッタは最後に測定した値のレポートを続けます。

• 他の異常状態の場合は、電流出力の異常アクションが直ちに実行されます。

注：すべての異常で、デジタル通信の異常アクションは直ちに実行されます。

LMV タイムアウトにより影響を受ける異常については、表 5-5 を参照してください。

設定

LMV タイムアウトを設定するには

• コミュニケータの場合、

Detailed Setup>Config Outputs>Channel Setup>AO Setup>AO1 Fault Setup を選択し

ます。

• ProLink II の場合、

注：ディスプレイを使用して、LMV タイムアウトは設定できません。

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

ProLink>Configuration>Analog Output をクリックします。

5.4 センサパラメータの設定

センサパラメータは、流量計のセンサの構成を示すためのもので、トランスミッタ用に使用されるものではありません。以下のセンサパラメータを設定できます。

• シリアル番号

• センサマテリアル

• ライナーマテリアル

• フランジ

設定

センサパラメータを設定するには

• コミュニケータの場合、

• ProLink II の場合、

Detailed Setup>Device Information を選択します。

ProLink>Configuration>Sensor をクリックします。

注：ディスプレイを使用して、センサパラメータは設定できません。

5.5 デバイスパラメータの設定

デバイスパラメータは、流量計をシステムとして表すために使用されます。表 5-6 に、デバイスパラメータをリストし、定義します。

注：HART デバイス ID がメニューに表示されます。この設定は一度だけに限られ、通常は納品前に工場で装置のシリアル番号に対して設定されています。HART デバイス ID が設定されていない場合、値は 0 になります。マルチドロップネットワークでは、HART デバイス ID は固有でなければなりません。

取扱説明書 59

表 5-6 デバイス設定

パラメータ説明

Descriptor

（記述）

Message

（メッセージ）

Date（日付）ユーザ選択の日付です。トランスミッタ処理では使用されず、必須ではありません。

ユーザ供給の記述です。トランスミッタ処理では使用されず、必須ではありません。最大 16 文字です。

ユーザ供給のメッセージです。トランスミッタ処理では使用されず、必須ではありません。最大 32 文字です。

設定

デバイスパラメータを設定するには

• コミュニケータの場合、

• ProLink II の場合、

Detailed Setup>Device Information を選択します。

ProLink>Configuration>Device をクリックします。

注：ディスプレイを使用して、デバイスパラメータは設定できません。

日付を入力する場合は、以下を実行します。

• ProLink II では、カレンダーの上にある左向き、右向き矢印で年月を選択し、日付

をクリックしてください。

• コミュニケータでは、値を mm/dd/yyyy 形式で入力します。

60 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

第 6 章

流量計と制御システムの統合

6.1 概要

本章では、以下の項目とタスクについて説明します。

• 電流出力の設定

• デジタル通信の設定

設定を行う前に、トランスミッタへの管理用ツールへの接続を実行するとともに、すべての該当する安全要件を満たしていることを確認してください。

6.2 電流出力の設定

電流出力は、プロセス変数をレポートするために使用されます。電流出力パラメータは、プロセス変数のレポート方法を制御します。

表 6-1 に、電流出力で設定しなければならないパラメータをリストし、ディスプレイ、コミュニケータ、および ProLink II で使用される各パラメータを示します。

―

セクション 6.2 を参照してください。

―

セクション 6.3 を参照してください。

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

表 6-1 電流出力の設定パラメータ

パラメータ名

パラメータ

Process Variable

（プロセス変数）

Range（レンジ）

AO cutoff

（AO カットオフ）

Added damping

（付加ダンピング）

Fault action

（異常アクション）

Fault value（異常値）アクセス不可 mA1 fault value（mA1 異常値） AO fault level（AO 異常レベル）

ディスプレイコミュニケータ

SRC PV

12 mA PV LRV

20 mA PV URV

アクセス不可 PV AO cutoff（PV AO カットオフ） AO cutoff（AO カットオフ）

アクセス不可 PV AO added damp（PV AO 付加

ダンピング）

アクセス不可 AO1 fault indicator（AO1 異常イ

ンジケータ）

ProLink II

Primary variable（第一変数）

Lower range value（レンジ下限値）

Upper range value（レンジ上限値）

AO added damp（AO

AO fault action（AO 異常アクション）

付加ダンピング）

注：ディスプレイを使用して設定できるのは、プロセス変数、LRV、URV だけです。

電流出力パラメータの詳細については、セクション 6.2.1 から 6.2.4 を参照してください。

取扱説明書 61

流量計と制御システムの統合

6.2.1 プロセス変数

表 6-2 には、電流出力に第一変数として割当て可能なプロセス変数をリストします。

表 6-2 電流出力プロセス変数の割当て

プロセス変数コード

プロセス変数

Mass flow rate（質量流量レート）

Volume flow rate（体積流量レート）

Gas standard volume flow rate

（気体標準体積流量レート）

Temperature（温度）

Density（密度）

Drive gain（ドライブゲイン）

ディスプレイコミュニケータ

MFLOW Mass flo Mass Flow

VFLOW Vol flo Vol Flow

GSV F Gas vol flo Gas Std Vol Flow

TEMP Temp Temp

DENS Dens Density

DGAIN Drive gain Drive Gain

注：電流出力に割当てられるプロセス変数は、常に、

数）です。このプロセス変数は、電流出力か

（セクション

HART

通信で定義されるPV（第一変

6.3.3

参照）のどちらかを設定

ProLink II

Rate

することで指定することができます。電流出力に割当てられたプロセス変数を変更すると、

の割当ても自動的に変更されます。反対に

の割当てが変更された場合も同様です。

設定

電流出力のプロセス変数を設定するには

• コミュニケータの場合、

Detailed Setup>Config Outputs>Channel Setup>AO Setup を

選択します。

• ProLink II の場合、

ProLink>Configuration>Analog Output をクリックします。

• ディスプレイを使用する場合は、図 2-13 を参照してください。

6.2.2 電流出力スケール（LRV および URV）

電流出力は、12

―

20 mA の範囲のリニアスケールで割当てられたプロセス変数を表します。

下記の指定が必要です。

• レンジ下限値（LRV）

―

トランスミッタ出力 12 mA によって表されるプロセス変数

の値です。

• レンジ上限値（URV）

―

トランスミッタ出力 20 mA によって表されるプロセス変数

の値です。

注：マイクロモーションアダプタバリアが設置されている場合、

12 mA

とアダプタバリア出力

4mA.

によって表されます。

LRV

はトランスミッタ出力

URV

はこの影響を受けません。

下記に注意してください。

• URV は LRV より低く設定することが可能です。例えば、URV が 0 で、LRV を 100 に設定することができます。

• 各プロセス変数ごとに LRV および URV を持ちます。トランスミッタは、各プロセス変数の項目で指定された LRV および URV 設定を保存します。プロセス変数の割当てを変更すると、LRV および URV は保存されている値にリセットされます。プロセス変数の割当てを変更した場合は、操作を再開する前に、必ず、LRV および URV の設定を確認してください。

62 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

流量計と制御システムの統合

LRV および URV のデフォルト設定は表 6-3 をご参照ください。

表 6-3 デフォルトの LRV および URV 設定

プロセス変数

Mass flow（質量流量）

Volume flow（体積流量）（液体）

Gas standard volume flow（気体標準体積流量）

Density variables（密度変数） 0.000 g/cm

Temperature（温度）

Drive gain（ドライブゲイン）

LRV URV

―

200.000 g/s

–0.200 l/s +0.200 l/s

―

423.78 SCFM

―

240.000 ×C

0.000% 100.000%

+200.000 g/s

+423.78 SCFM

10.000 g/cm

+450.000 ×C

設定

電流出力スケールを設定するには

• コミュニケータの場合、

Detailed Setup>Config Outputs>Channel Setup>AO Setup を

選択します。

• ProLink II の場合、

ProLink>Configuration>Analog Output をクリックします。

• ディスプレイを使用する場合は、図 2-13 を参照してください。

割当てられたプロセス変数に設定されている測定単位で値を入力してください。

6.2.3 AO カットオフ（AO cutoff）

AO（アナログ出力）カットオフは、電流出力を通してレポートされる、最少の質量流量か体積流量の値を指定します。AO カットオフより低い質量流量または体積流量の値は 0 と出力されます。

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

電流出力に割当てられたプロセス変数が質量流量、体積流量、または GSV 流量のいずれかであれば、AO カットオフを設定することができます。電流出力のプロセス変数が、質量流量、体積流量、または GSV 流量以外の変数で設定されている場合、AO カットオフメニューオプションは表示されません。

注：ほとんどのアプリケーションにおいて、デフォルトの AO カットオフが使用されます。 AO カットオフを変更する場合は、弊社カスタマーサービスにご連絡ください。

マルチカットオフ

カットオフはまた、質量流量および体積流量のプロセス変数に対して設定することもできます（4.4.2 と 4.6.1 参照）。質量流量または体積流量が電流出力に割当てられ、流量カットオフとして 0 でない値が設定され、そして AO カットオフもまた設定されている場合、次の例に示されるように、高い値でカットオフされます。

例

設定

• 電流出力のプロセス変数：質量流量

• AO カットオフ：10 グラム / 秒

• 質量流量カットオフ：15 グラム / 秒

その結果、質量流量レートが 15 グラム / 秒以下では、電流出力はゼロ流量をレポートします。

取扱説明書 63

流量計と制御システムの統合

例

設定

• 電流出力のプロセス変数：質量流量

• AO カットオフ：15 グラム / 秒

• 質量流量カットオフ：10 グラム / 秒

その結果、質量流量レートが 15 グラム / 秒以下では、電流出力はゼロ流量をレポートします。

設定

AO カットオフを設定するには

• コミュニケータの場合、

Detailed Setup>Config Outputs>Channel Setup>AO Setup を

選択します。

• ProLink II の場合、

ProLink>Configuration>Analog Output をクリックします。

注：ディスプレイを使用して、AO カットオフは設定できません。

割当てられたプロセス変数に設定されている測定単位で AO カットオフ値を入力してください。

6.2.4 付加ダンピング（Added damping）

ダンピング値とは、プロセス変数が実際のプロセスにおける変化の 63％の値に変化するのにかかる時間を秒数で示したものです。ダンピングによって短時間の小さい測定の変動をスムーズにすることができます。

• ダンピング値を高く設定すると、出力変化が遅くなり、出力のふらつきが抑えられます。

• ダンピング値を低く設定すると、出力変化が速くなり、出力のふらつきが多くなります。

付加ダンピングパラメータは、電流出力に適用されるダンピングのことで、電流出力に割当てられたプロセス変数の測定に影響します。

注：ほとんどのアプリケーションでは、デフォルトの付加ダンピングが適用されます。付加ダンピングを変更する場合は、弊社カスタマーサービスにご連絡ください。

マルチダンピングパラメータ

ダンピングは、流量（質量および体積）、密度、および温度のプロセス変数に対して設定することも可能です（セクション 4.3.2、4.7.3、および 4.8.2 を参照）。これらのプロセス変数の 1 つが電流出力に割当てられ、ダンピングにゼロ以外の値が設定され、付加ダンピングにもゼロ以外の値が設定されている場合、プロセス変数へのダンピングの結果が最初に計算され、その計算の結果に付加ダンピングの計算が適用されます。次の例を参照してください。

64 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

流量計と制御システムの統合

例

設定

• 流量ダンピング：1

• 電流出力のプロセス変数：質量流量

• 付加ダンピング：2

質量流量における変化は、3 秒を超えるごとに電流出力に反映されます。正確な時間は、トランスミッタの内部アルゴリズムにより計算されます。

設定

付加ダンピングを設定するには

• コミュニケータの場合、

Detailed Setup>Config Outputs>Channel Setup>AO Setup を

選択します。

• ProLink II の場合、

ProLink>Configuration>Analog Output をクリックします。

注：ディスプレイを使用して、付加ダンピングは設定できません。

6.2.5 電流出力の異常発生時の出力状態と値

異常アクション（た場合に電流出力が強制的に移行される状態を

Fault Action

）パラメータには、トランスミッタが内部で異常条件を検出し

指定します。オプションは表

6-4

の通りです。

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

表 6-4 電流出力の異常アクションと値

異常アクション出力スケール異常出力値

Upscale

（アップスケール）

Downscale

（ダウンスケール）

Internal zero

（内部ゼロ）

None（なし）

異常動作を設定するときは、設定された異常アクションが測定誤差やプロセス障害を生じないこと、制御システムが異常条件を認識できることを確認してください。異常の通知については、電流出力異常アクション、デジタル通信異常アクション、およびデジタル通信経由でのチェックステータス（たとえば、HART コマンド 48）の適当な組合せを使用してください。

電流出力異常アクション（mA Output Fault Action）を None（なし）に設定する場合は、必ず、デジタル通信異常アクション（Digital Communications Fault Action）を None（なし）に設定してください（セクション

6.3.1 を参照）。そうしないと、電流出力は実際のプロセスデータをレポートせず、測定誤差や意図しないプロセス結果を生じる可能性があります。

N/A

―

20 mA 10.5―11.8 mA（ユーザ設定可能、デフォルトは 11.0 mA）

―

20 mA 1.0―3.6 mA（ユーザ設定可能、デフォルトは 2.0 mA）

N/A

―

24 mA（ユーザ設定可能、デフォルトは 22 mA）

プロセス変数値 0 に対応する電流出力レベル（URV および LRV 値により決定）

割当てられたプロセス変数のためのデータを記録、異常アクションなし

取扱説明書 65

流量計と制御システムの統合

トランスミッタ動作に対する、電流出力の異常アクションの影響

トランスミッタがその電力仕様の限界付近で動作している場合

• 電流出力異常アクションがアップスケール（Upscale）に設定されている場合、異常が発生すると、アップスケール（>20 mA）異常レベルによって、トランスミッタが A031 アラーム（低電力）と非アラーム状態の間を変動する場合があります。

• 電流出力異常アクションがダウンスケール（Downscale）に設定されている場合、異常が発生すると、トランスミッタへの電力がトランスミッタの最小要件未満になり、トランスミッタがシャットダウンします。十分な電力を復旧すると、トランスミッタは自動的にリスタートします。

トランスミッタへの電力供給がトランスミッタ設置説明書に指定されたレンジ内である場合は、これらの条件は発生しません。

電流出力の異常アクションの遅延

デフォルトでは、トランスミッタは、異常状態を検出すると直ちに電流出力の異常アクションを実行します。電流出力異常アクションは、LMV Timeout（LMV タイムアウト）を変更して遅延させることができます。セクション 5.3.2 を参照してください。

電流出力での異常指示

プロセスおよび制御システムによっては、電流出力の異常アクションを異常インジケータとして使用することができます。この場合は、制御システムが設定された異常値を異常として認識することを確認してください。

電流出力異常アクションが None に設定されている場合は、他の異常検出方法（たとえば、デジタル通信経由でのチェックステータス）を確保してください。

設定

電流出力の異常アクションと異常値を設定するには

• コミュニケータの場合、選択します。

• ProLink II の場合、

注：ディスプレイを使用して、異常アクションおよび異常値は設定できません。

6.3 デジタル通信の設定

デジタル通信パラメータは、デジタル通信によるトランスミッタの通信方法を制御します。下記のデジタル通信のパラメータの設定が可能です。

• デジタル通信異常アクション（Digital Communications Fault Action）

• HART アドレス（HART address）

• ソフトウェアタグ（Software Tag）〔HART タグ（HART tag）〕

• ループ電流モード（Loop Current Mode）

• バーストモード（Burst Mode）

Detailed Setup>Config Outputs>Channel Setup>AO Setup を

ProLink>Configuration>Analog Output をクリックします。

• PV、SV、TV、QV の割当て

注：HART アドレスおよびソフトウェアタグの設定については、セクション 3.3 を参照してください。

66 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

流量計と制御システムの統合

6.3.1 デジタル通信の異常発生時の出力状態（Digital Communications Fault Action）

デジタル通信異常アクションパラメータには、トランスミッタが内部で異常条件を検出した場合にデジタル通信経由でレポートする値を指定します。表 6-5 に、デジタル通信異常アクションオプションをリストします。

表 6-5 デジタル通信異常アクションと値

異常アクションコード

ProLink II

Upscale（アップスケール） Upscale（アップスケール） •プロセス変数が、センサの上限値を上回ってい

Downscale（ダウンスケール） Downscale（ダウンスケール） •プロセス変数が、センサの下限値を下回ってい

IntZero-All 0

Not-a-Number

IntZero-Flow 0

None（なし） None（default） [ なし（デフォ

Zero（ゼロ）

Not-A-Number（NAN） • プロセス変数は IEEE NAN をレポートします。

Flow to Zero（流量ゼロ） •流量レートは 0 としてレポートされます。

ルト）]

異常出力値コミュニケータ

ます。

•トータライザが加算を停止します。

ます。

•トータライザが加算を停止します。

•

流量レートは、流量レート0を表す値になります。

•密度と温度は 0 としてレポートされます。

•ドライブゲインは、測定値がレポートされます。

•トータライザが加算を停止します。

•ドライブゲインは、測定値がレポートされます。

•Modbusのスケーリングされた整数は

ポートします。

•トータライザが加算を停止します。

•

他のプロセス変数は、測定値がレポートされます。

•トータライザが加算を停止します。

•すべてのプロセス変数が測定値としてレポート

されます。

•トータライザはスタートされている場合、加算します。

Max Intをレ

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

電流出力異常アクション（mA Output Fault Action）を None（なし）に設定する場合は（セクション 6.2.5 を参照）、必ず、デジタル通信異常アクション（Digital Communications Fault Action）を None（なし）に設定してください。電流出力は実際のプロセスデータをレポートせず、測定誤差や意図しないプロセス結果を生じる可能性があります。

設定

デジタル通信異常アクションを設定するには

•

コミュニケータの場合、

Detailed Setup>Config Outputs>Comm Fault Ind

を選択します。

• ProLink II の場合、ProLink>Configuration>Device をクリックします。

注：ディスプレイを使用して、デジタル通信異常アクションは設定できません。

6.3.2 ループ電流モード（Loop current mode）

ループ電流モードパラメータは、電流出力の固定または固定の解除に使用されます。

• ループ電流モードパラメータが無効の場合、トランスミッタからの電流出力は 12 mA

に固定され、プロセスデータの送信には使用できません。マイクロモーション製アダプタバリアが設置されている場合は、電流出力は 4 mA に固定されます。

• ループ電流モードパラメータが有効の場合は、電流出力は設定に従ってプロセスデータを送信します。

取扱説明書 67

流量計と制御システムの統合

注：ProLink II を使用して HART アドレスを 0 に設定した場合は、常に、ProLink II によってループ電流モードパラメータが有効になります（チェックボックスにチェックを入れます）。ProLink II を使用して HART アドレスを 0 以外の値に設定した場合は、常に、

ProLink II によってループ電流モードパラメータが無効になります。トランスミッタの HART アドレスを設定した後は、必ず、ループ電流モード設定を確認してください。

注：コミュニケータを使用して HART アドレスを 0 に設定した場合は常に、ループ電流モードは自動的に有効になります。コミュニケータを使用して HART アドレスを 0 以外の値に設定した場合は常に、ループ電流モードは自動的に無効になります。変更が必要な場合は、最初に必要に応じて HART アドレスを設定した後、ProLink II を使用してループ電流モードを設定します。

設定

ループ電流モードを設定するには

• ProLink II の場合、

注：ディスプレイ、コミュニケータを使用して、ループ電流モードは設定できません。

6.3.3 PV、SV、TV、QV の割当て

トランスミッタには、HART 通信のために 4 つの変数：PV（第一変数）、SV（第二変数）、 TV（第三変数）、QV（第四変数）が定められています。質量流量などのプロセス変数は、

各 HART 変数に割当てられます。割当てられたプロセス変数の値は、下記の方法でレポートおよび読み込むことができます。

• PV は、自動的に、電流出力でレポートされます。デジタル通信やバーストモードから送ることもできます。PV を変更すると、電流出力に割当てられたプロセス変数も自動的に変更されます。また、その逆の場合も同様となります。セクション 6.2.1 を参照してください。

• SV、TV、および QV は、出力を通じてレポートされません。これらは、デジタル通信およびバーストモードを通じてレポートまたは照会することができます。

表 6-7 に、モデル 2200S トランスミッタにおける PV、SV、TV、および QV の有効な割当てをリストします。

ProLink>Configuration>Device をクリックします。

表 6-6 PV、SV、TV、QV のプロセス変数割当て

プロセス変数

Mass flow rate（質量流量レート） 

Volume flow rate（体積流量レート） 

Temperature（温度） 

Density（密度） 

Gas standard volume flow rate（気体標準体積流量レート） 

Drive gain（ドライブゲイン） 

Mass total（積算質量流量） 

Volume total（積算体積流量） 

Mass inventory（質量インベントリ） 

Volume inventory（体積インベントリ） 

Board temperature（ボード温度） 

68 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

PV SV TV QV

流量計と制御システムの統合

表 6-6 PV、SV、TV、QV のプロセス変数割当て（続き）

プロセス変数

Gas standard volume inventory（気体標準体積インベントリ） 

Gas standard volume total（気体標準体積積算流量） 

LPO amplitude（LPO 振幅） 

RPO amplitude（RPO 振幅） 

Raw tube frequency（チューブ周波数） 

Live zero（ライブゼロ） 

PV SV TV QV

設定

PV、SV、TV、QV の割当てを設定するには

• コミュニケータを使用する場合

-PVを設定するには、電流出力に必要なプロセス変数を割当てます。セクション

6.2.1 を参照してください。

-SV、TV、および QV を設定するには、

Detailed Setup>Config Outputs>HART Output を選択します。

• ProLink II の場合、

ProLink>Configuration>Variable Mapping をクリックします。

6.3.4 バーストモード

バーストモードとは、電流出力を通して、HART デジタル情報をトランスミッタが定期的に送信する間の特別な通信モードです。バーストモードは通常使用できない状態になっており、ネットワーク上の装置が HART のバーストモード通信を必要とする場合にのみ使用可能となります。

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

注：バーストモードを有効にすると、HART モデム経由の HART/Bell 202 通信

（ProLink II で必要）が非常に遅くなったり、HART 接続が完全に切断される場合がありま

す。このような場合は、バーストモードを無効にして HART モデムを必要としない通信ツール（コミュニケータなど）を使用するか、異なるベンダの HART モデムまたは USB HART モデムを使用してみてください。モデムを使用する場合は、モデムによって RTS ライン制御が行われていることを確認してください。

設定

バーストモードを設定するには、以下を実行します。

1. 正しいメニューまで進んでください。

•

コミュニケータの場合、

Detailed Setup>Config Outputs>HART Output

を選択します。

• ProLink II の場合、ProLink>Configuration>Device をクリックします。

注：ディスプレイを使用して、バーストモードは設定できません。

2. バーストモードを使用可能にしてください。

3. バーストモード出力を指定してください。オプションについては、表 6-7 を参照し

てください。

Transmitter vars または Fld dev var をステップ 3 で選択した場合は、バーストごと

に 4 つのプロセス変数を指定してください。

取扱説明書 69

流量計と制御システムの統合

表 6-7 バーストモード出力オプション

パラメータ

定義ProLink II ラベルコミュニケータラベル

Primary variable PV

PV current & % of range % range/current

Dynamic vars & PV current

(2)

Process variables/current

Transmitter vars Fld dev var

(1) マイクロモーションアダプタバリアが設置されている場合、mA 値は、アダプタバリアで、4―20 mA 出力スケールに

変換されます。

(2) このバーストモード設定は一般に HART Tri-LoopTMシグナルコンバータで使用されます。詳細は、Tri-Loop のマ

ニュアルを参照してください。

トランスミッタは、各バーストにおいて（測定単位による）第一変数を繰り返します（例：14.0 g/s、13.5 g/s、12.0 g/s）。

トランスミッタは、各バーストにおけるプロセス変数の % の範囲およびプロセス変数の実際の電流レベルを送信します

（例：25%、11.0 mA）。

(1)

トランスミッタは、バーストモードにおける測定単位に、 PV、SV、TV、第四変数（QV）の値、および PV の実際のミ

リアンペア測定値を送信します（例：50 lb/min、23 ℃、

50 lb/min、0.0023 g/cm3、11.8 mA）。

(1)

トランスミッタは、各バーストにおいて 4 つのプロセス変数を送信します。ステップ 4 を参照してください。

70 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

第 7 章

テストとプロセスでの使用

7.1 概要

本章では、流量計をプロセスで使用する前のテストについての情報と手順を説明しています。説明する項目は以下の通りです。

• 流量計のゼロ調整

• ループテスト

• 電流出力の調整

• システム試験用のセンサシミュレーション

• 設定のバックアップ

• 設定の書込み保護

本章の手順を実行する前に、トランスミッタへの管理用ツールへの接続を実行するとともに、該当するすべての安全要件を満たしていることを確認してください。

7.2 流量計のゼロ調整

ゼロ調整は流量計を通る流体を静止させ流量ゼロの状態で行います。流量計は工場出荷時にゼロ調整されますので、必ずしも現場でのゼロ調整は必要ではありません。ただし、アプリケーションや設置地域の要件適合など、工場出荷時のゼロ調整を確認するために現場でのゼロ調整を行うことがあります。

流量計のゼロ調整を行う場合、ゼロ調整時間パラメータの設定が必要になることがあります。ゼロ調整時間とは流量ゼロ状態をトランスミッタが確定するまでにかかる時間のことです。デフォルトのゼロ調整時間は 20 秒となっています。

• ゼロ調整時間を長くすると、それだけ正確なゼロ調整が可能となる場合もありますが、ゼロ調整エラーとなる可能性も高くなります。これは、不正確な校正の原因となるノイズフローの可能性が増すためです。

• ゼロ調整時間を短くすると、ゼロ調整エラーとなる可能性は少なくなりますが、ゼロ調整の正確さが低下することがあります。

多くのアプリケーションの場合、デフォルトのゼロ調整時間が適切です。

―

セクション 7.2 を参照してください。

―

セクション 7.3 を参照してください。

―

セクション 7.4 を参照してください。

―

セクション 7.5 を参照してください。

―

セクション 7.6 を参照してください。

―

セクション 7.7 を参照してください。

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

注：重要なアラームが確認された時は、流量計のゼロ調整は実行しないでください。問題を解決した後にゼロ調整を行ってください。アラームの深刻度の低い場合には、ゼロ調整を実行できます。トランスミッタのステータスとアラームの詳細はセクション 8.6 を参照してください。

ゼロ調整手順が失敗した場合のためのリカバリ手順として下記の 2 つの方法があります。

• 以前のゼロ調整の復元（Restore Prior Zero）

• 工場出荷時のゼロ調整の復元（Restore Factory Zero）

取扱説明書 71

テストとプロセスでの使用

ゼロ調整エラーの原因をトラブルシューティングする一方で、必要な場合はこれらの機能のどちらかを使用して流量計の動作を復帰させることができます（セクション 10.6 を参照）。これらの機能の可用性は、流量計のゼロ調整に使用しているツールによって異なります。

• コミュニケータまたはディスプレイを使用している場合は、工場出荷時のゼロ調整の復元だけを使用できます。

• ProLink II を使用している場合は、以前のゼロ調整の復元と工場出荷時のゼロ調整の復元の両方を使用できます。

7.2.1 ゼロ調整のための準備

ゼロ調整作業のための準備は下記の通りです。

1. 流量計に電源を投入し、約 20 分間ウォームアップしてください。

2. センサの温度が通常運転状態の温度になるまでプロセス流体を流してください。

3. センサの下流に設置した遮断弁を閉じてください。

4. センサが流体で完全に満たされていることを確認してください。

5. 流体が完全に静止した状態であることを確認してください。

サに流体が流れないようにしてください。流れが存在すると、校正結果が不正確になり、プロセス測定の精度が低くなります。

警告 ! ゼロ校正中は、セン

7.2.2 ゼロ調整手順の実行

流量計をゼロ調整するには

• ディスプレイを使用する場合は、図 7-1 を参照してください。

• コミュニケータを使用する場合は、図 7-2 を参照してください。

• ProLink II を使用する場合は、図 7-3 を参照してください。

72 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

テストとプロセスでの使用

………………….

OFF-LINE MAINT

Scroll and Select simultaneously

for 4 seconds

(Scroll࡜Selectࢆྠ󰪍࡟4⛊㛫ᢲࡍ)

Scroll

Select

ZERO ( )

ZERO/YES?

(

/YES?)

CAL PASS

(

)

CAL FAIL

(

)

EXIT ( )

Scroll

Select

ZERO ( )

Troubleshoot

Select

注：完全な Zero（ゼロ調整）メニュー構造については、図 2-16 を参照してください。

図 7-1 ディスプレイ ― 流量計のゼロ調整手順

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

取扱説明書 73

テストとプロセスでの使用

図 7-2 コミュニケータ ― 流量計のゼロ調整手順

On-Line Menu > Diag/Service >

3 Calibration

1 Auto zero 1

Modify zero time if required

䠄ᚲせ䛺䜙䝊䝻ㄪᩚ󰪍㛫䜢ಟṇ䠅

Perform auto zero

Calibration in Progress

Message

Auto Zero Failed Auto Zero Complete

Troubleshoot䠄䝖䝷䝤䝹䝅䝳䞊䝖䠅

図 7-3 ProLink II

―

流量計のゼロ調整手順

ProLink > Calibration > Zero Calibration

Modify zero time if required

䠄ᚲせ䛺䜙䝊䝻ㄪᩚ󰪍㛫䜢ಟṇ䠅

Perform Auto Zero䠄䜸䞊䝖䝊䝻ᐇ⾜䠅

Calibration in Progress LED turns red

䠄

Wait until Calibration in Progress

䠄

䠄LED䛜㉥䛻ኚ䜟䜛䠅䠅

LED turns green

䛜⥳䛻䛺䜛䜎䛷ᚅ䛴䠅

Red

Troubleshoot

䠄䝖䝷䝤䝹䝅䝳䞊䝖䠅

74 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

Calibration

Failure LED

䠄

LED䠅

Green

Done䠄⤊஢䠅

テストとプロセスでの使用

7.3 ループテスト

ループテストにより次のことを確認することができます。

• 電流出力がトランスミッタから送信され、受信装置によって正確に受信されていることの確認

• 電流出力の調整の必要性の確認

以下に注意してください。

• ループテストの間、トランスミッタの電流出力はプロセスデータをレポートしません。

警告 ! ループテストを実行している間は、プロセス制御に電流出力を使用しないでください。

• ProLink II またはコミュニケータを使用する場合は、電流測定ポイントで指定したスケールで固定値を入力してください。「Don’t Know」を指定した場合は

-ProLinkIIを使用の場合、1 つのスケールで必要な値を入力してください。この

ツールには、他のスケールにおいて相当する値が表示されます。

- コミュニケータを使用の場合、処理を続ける前に、電流測定ポイントを指定して

ください。

• 電流測定値は必ずしも正確である必要はありません。電流出力の調整時に差異を訂正することができます。セクション 7.4 を参照してください。

ループテストを実行するには

• ディスプレイを使用する場合は、図 7-4 を参照してください。

• コミュニケータを使用する場合は、図 7-5 を参照してください。

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

• ProLink II を使用する場合は、図 7-6 を参照してください。

取扱説明書 75

テストとプロセスでの使用

Scroll and Select simultaneously

for 4 seconds

(Scroll࡜Selectࢆྠ󰪍࡟4⛊㛫ᢲࡍ)

OFFLINE SIM

Yes

Select

SET MAO

Scroll

Select

SET 16 mA

Yes

SET 20 mA

Select

Scroll

(࠸࠸࠼)

Troubleshoot

(ࢺࣛࣈࣝࢩ࣮ࣗࢺ)

Correct at

receiving device?

(ཷಙ⿦⨨࡛ṇࡋ࠸

࡛ࡍ࠿)

Yes (ࡣ࠸)

Yes

Select

Scroll

(࠸࠸࠼)

Troubleshoot

(ࢺࣛࣈࣝࢩ࣮ࣗࢺ)

Correct at

receiving device?

(ཷಙ⿦⨨࡛ṇࡋ࠸

࡛ࡍ࠿)

Yes (ࡣ࠸)

SET 12 mA

Yes

Select

(࠸࠸࠼)

Troubleshoot

(ࢺࣛࣈࣝࢩ࣮ࣗࢺ)

Correct at

receiving device?

(ཷಙ⿦⨨࡛ṇࡋ࠸

࡛ࡍ࠿)

Yes (ࡣ࠸)

Select

EXIT ( )

OFFLINE MAINT

Scroll

図 7-4 ディスプレイ ― ループテストの手順

76 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

テストとプロセスでの使用

1 Fix Analog Out 1

Set mA measurement point

(㟁ὶ್ࡢ ᐃ࣏࢖ࣥࢺࡢタᐃ)

Correct?

(ṇࡋ࠸࡛ࡍ࠿)

Loop test successful END to unfix

࣮ࣝࣉࢸࢫࢺᡂຌ ࣮ࣝࣉࢸࢫࢺ⤊஢

Check output wiring Troubleshoot receiving device

ฟຊ⤖⥺ࢆࢳ࢙ࢵࢡ ཷಙ⿦⨨ࡢࢺࣛࣈࣝࢩ࣮ࣗࢺ

Yes (ࡣ࠸) No (࠸࠸࠼)

4 mA 20 mA Other

On-Line Menu > 3 Diag/Service >

2 Loop test

図 7-5 コミュニケータ ― ループテストの手順

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

取扱説明書 77

テストとプロセスでの使用

Fix Milliamp

Enter mA value

㟁ὶ್ࡢධຊ

Read output at receiving device

ཷಙ⿦⨨࡛ࡢฟຊࢆ☜ㄆࡍࡿ

Correct?

ṇࡋ࠸࡛ࡍ࠿㸽

Check output wiring Troubleshoot receiving device

ฟຊ⤖⥺ࢆࢳ࢙ࢵࢡ ཷಙ⿦⨨ࡢࢺࣛࣈࣝࢩ࣮ࣗࢺ

Yes ࡣ࠸ No ࠸࠸࠼

ProLink Menu > Test

Fix mA

Unfix

Set mA measurement point

㟁ὶ್ ᐃ࣏࢖ࣥࢺࡢタᐃ

図 7-6 ProLink II ― ループテストの手順

7.4 電流出力の調整

電流出力の調整により、トランスミッタと電流出力の受信装置とで共通の測定レンジを設定することができます。たとえば、トランスミッタが 12 mA の信号を送った場合に、受信装置が 12.2mA の読みを示すことがあります。トランスミッタの出力を調整して受信装置が正しく 12 mA を示すよう微調整することが可能です。

注：バリアまたはマイクロモーション製アダプタバリアが設置されている場合、電流出力調整手順を拡張してその他の調整および校正を追加することができます。セクション 7.4.2 を参照してください。

電流出力の調整は出力レンジ全体で正しく補正されるようにするために、12 mA および 20 mA の 2 点で行ってください。

7.4.1 電流出力の基本調整

出力を調整するには

• コミュニケータを使用する場合は、図 7-7 を参照してください。

• ProLink II を使用する場合は、図 7-8 を参照してください。

上記の調整に加えて、コミュニケータを使用の場合、スケーリングされた AO 調整を実行できます。スケーリングされた AO 調整は、基準器の下限値 / 上限値が 4 mA/20 mA でないときに使用されます。スケーリングされた AO 調整の実行については、図 7-9 を参照してください。

78 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

テストとプロセスでの使用

Read mA output at receiving device

ཷಙ⿦⨨࡛㟁ὶฟຊࢆㄞࡳྲྀࡿ

Read mA output at receiving device

ཷಙ⿦⨨࡛ࡢ㟁ὶฟຊࢆ☜ㄆࡍࡿ

Equal?

ྠࡌ࡛ࡍ࠿"

Enter receiving device value at

Communicator

ࢥ࣑ࣗࢽࢣ࣮ࢱ࡟ཷಙ⿦⨨ࡢ್ࢆ

ධຊ

Read mA output at receiving device

ཷಙ⿦⨨࡛㟁ὶฟຊࢆㄞࡳྲྀࡿ

Read mA output at receiving device

ཷಙ⿦⨨࡛ࡢ㟁ὶฟຊࢆ☜ㄆࡍࡿ

Equal?

ྠࡌ࡛ࡍ࠿"

Enter receiving device value at

Communicator

ࢥ࣑ࣗࢽࢣ࣮ࢱ࡟ཷಙ⿦⨨ࡢ್ࢆ

ධຊ

4 (12) mA trim 20 mA trim

Yes

ENTER ENTER

On-Line Menu > 3 Diag/Service > 6 Trim Analog Out 1

Set mA measurement point

㟁ὶ್ ᐃ࣏࢖ࣥࢺࡢタᐃ

以下に注意してください。

• 調整の間、トランスミッタの電流出力はプロセスデータをレポートしません。

調整を実行している間は、プロセス制御に電流出力を使用しないでください。

• 電流測定ポイントで指定したスケールと同一のスケールで測定値を入力してください。「Don’t Know」を指定した場合は

-ProLinkIIを使用の場合、1 つのスケールで測定値を入力してください。この

ツールには、他のスケールにおいて相当の値が表示されます。

- コミュニケータを使用の場合、処理を続ける前に、電流測定ポイントを指定して

ください。

• ± 200mA を超えた出力調整はできません。この範囲を超えた調整が必要な場合には弊社カスタマーサービスにお問い合わせください。

• コミュニケータを使用の場合、デバイスは小数点以下 2 桁までの値を受信することができます。

警告 !

図 7-7 コミュニケータ

―

電流出力の調整手順

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

取扱説明書 79

テストとプロセスでの使用

Read mA output at receiving device

(ཷಙ⿦⨨䛷㟁ὶฟຊ䜢ㄞ䜏ྲྀ䜛)

Read mA output at receiving device

ཷಙ⿦⨨࡛ࡢ㟁ὶฟຊࢆ☜ㄆࡍࡿ

Equal?

(ྠࡌ࡛ࡍ࠿?)

Enter receiving device value in Enter

Meas

([Enter Meas]࡟ㄞࡳྲྀࡾ್ࢆධຊࡍࡿ)

Read mA output at receiving device

(ཷಙ⿦⨨࡛㟁ὶฟຊࢆㄞࡳྲྀࡿ)

Read mA output at receiving device

ཷಙ⿦⨨࡛ࡢ㟁ὶฟຊࢆ☜ㄆࡍࡿ

Equal?

(ྠࡌ࡛ࡍ࠿?)

Enter receiving device value in Enter Meas

([Enter Meas]࡟ㄞࡳྲྀࡾ್ࢆධຊࡍࡿ)

4 (12) mA trim

20 mA trim

Yes ( )

No ( )

Yes ( )

ProLink > Calibration >

Milliamp 1 Trim

Back

No ( )

Back

Finish

Set mA measurement point

㟁ὶ್ ᐃ࣏࢖ࣥࢺࡢタᐃ

図 7-8 ProLink II ― 電流出力の調整手順

80 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

テストとプロセスでの使用

Enter low mA value

ప㟁ὶ್ࡢධຊ

ENTER

On-Line Menu > 3 Diag/Service >

7 Scaled AO Trim

CHANGE

Enter high mA value

㧗㟁ὶ್ࡢධຊ

ENTER

PROCEED

Trim at low mA value

ప㟁ὶ್࡛ࢺ࣒ࣜ

Trim at high mA value

㧗㟁ὶ್࡛ࢺ࣒ࣜ

Set mA measurement point

㟁ὶ್ ᐃ࣏࢖ࣥࢺࡢタᐃ

図 7-9 コミュニケータ ― スケーリングされた AO 調整の手順

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

7.4.2 電流出力の拡張調整

設置の要件に応じて、以下の手順を実行します。

1. セクション 7.4.1 の記載に従って、モデル 2200S トランスミッタの電流出力を調整します。モデル 2200S トランスミッタと、I.S. バリアまたはマイクロモーションアダプタバリアの間のミリアンペア測定ポイント（すなわち、電流測定ポイント = 12

20 mA）を使用します。

2. トランスミッタで電流出力を 12 mA に固定し、ホスト側の電流読み値を確認します。

3. トランスミッタで電流出力を 20 mA に固定し、ホスト側の電流読み値を確認します。

4. ホストの電流読み値が精度要件を満たさない場合は

• バリアが他社製のバリアの場合は、そのバリアの設置と配線をトラブルシュー

ティングしてください。

• バリアがマイクロモーション製アダプタバリアの場合は、アダプタバリアを校正

してください。校正手順は、マイクロモーションモデル 2200S トランスミッタ設置説明書に記載されています。

―

取扱説明書 81

テストとプロセスでの使用

7.5 システムの試験、調整、トラブルシューティングのためのセンサシミュレーションの使用

センサシミュレーションでは、トランスミッタからの指示により質量流量、温度、および密度に関する特定の値をトランスミッタがセンサから受信したかのように動作することをいいます。センサシミュレーションは、以下の様々な目的のために使用することができます。

• 様々なプロセス条件（実際にはこれらの条件を生成しない）に対する流量計の応答の試験と検証

• 様々なプロセス条件へのシステム応答の分析

• ループの調整

• 問題箇所の識別。たとえば、信号の振動やノイズが発生した場合、その発生源とし

て、PLC、計測器、接地不良や、それ以外にも多くの要因が考えられます。シミュレーションでフラットな信号が出力されるよう設定した後、トランスミッタと受信デバイスの間のいろいろなポイントで信号を確認することによって、ノイズの発生ポイントを特定することに使用できます。

センサシミュレーションが有効な場合、すべてのアナログおよびデジタル出力に影響し、結果として、これらの値が含まれるすべての計算にも影響を与えます。センサシミュレーションは、センサの動作を変えることはありません。

トアップの結果への対処を必ず準備してください。

警告 ! プロセスでは、シミュレーションセッ

センサシミュレーションを設定するには、下記の手順に従ってください。

1. 使用するツール

• コミュニケータの場合、図 2-9 を参照してください。

• ProLink II の場合、図 2-4 を参照してください。

2. センサシミュレーションモードを有効にします。

3. 質量流量の場合： a. 固定値、三角波、正弦波から、シミュレーションのタイプを指定してください。 b. 必要な値を入力してください。

• 固定値シミュレーションを指定した場合は、固定値を入力してください。

• 三角波または正弦波シミュレーションを指定した場合は、最小振幅、最大振

幅、周期を入力してください。

4. 温度と密度にもステップ 3 の操作をしてください。

テストが完了したら、必ずシミュレーションモードを無効にしてください。

7.6 設定のバックアップと復元

ProLink II を使用している場合、各設定データをお使いの PC のファイルに記録することができます。設定データは、必要に応じて、PC からトランスミッタに復元することができます。

設定データを PC のファイルに記録するには

1. ProLink II で、トランスミッタに接続します。

File>Load from Xmtr to File を選択します。

3. バックアップファイルの名前と場所を指定します。

設定データを復元するには

1. ProLink II で、トランスミッタに接続します。

File>Send to Xmtr from File を選択します。

82 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

テストとプロセスでの使用

3. バックアップファイルの名前と場所を指定します。

7.7 設定の書込み保護

トランスミッタ設定の意図しない変更を防ぐために、設定を書込み保護することができます。

ProLink II で設定を書込み保護するには

ProLink>Configuration>Device をクリックします。

2. 書込み保護を有効にします。

コミュニケータで設定を書込み保護するには

Diag/Service>Perform Diagnostic Action を選択します。

Enable Write Protect を選択します。

ディスプレイで設定を書込み保護するには

1. ディスプレイメニューシステムに入ります。

2. オフライン保守メニューに入ります。

3. Config メニューを選択し、

4. Lock オプションを有効にします。

Lock までスクロールします。

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

注：書込み保護の無効化については、セクション 3.5.1 を参照してください。

取扱説明書 83

84 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

第 8 章

トランスミッタの操作

8.1 概要

本章ではトランスミッタの操作方法について説明します。説明項目および手順は下記の通りです。

• 電流出力データの定義

• プロセス変数の記録

• プロセス変数の表示

• ステータスアラームの表示と確認応答

•

トータライザおよびインベントリの表示と制御 ― セクション

注：このセクションに記載されているすべてのピュータがトランスミッタに接続され、通信可能な状態であること、全要件を満たしていることを前提としています。詳細は、付録

注：AMS を使用する場合、AMS のインターフェースは、本章で説明されている ProLink II のインターフェースと同様となります。

注：本章で説明するコミュニケータキーシーケンスはすべて、「Online」メニューから開始することを前提としています。詳細は、付録 E を参照してください。

8.2 ウォームアップの時間

電源投入直後の場合は、トランスミッタのウォームアップが十分でないため、不安定あるいは不正確な状態となる場合があります。このような場合は、約 10 分間待ってください。状態が好転しない場合は、通常のトラブルシューティング手順に従ってください。

―

セクション 8.3 を参照してください。

―

セクション 8.4 を参照してください。

―

セクション 8.5 を参照してください。

―

セクション 8.6 を参照してください。

ProLink II

手順についての説明はコン

8.7

を参照してください。

および必要とされる安

を参照してください。

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

8.3 電流出力データの定義

ホストまたは電流受信器がスケーリングされた mA 信号（12 正しく受信していることを確認してください。ホストが 12

―

合、その入力の 4 セクション 3.4 を参照してください。

電流出力経由でレポートされるプロセス変数は、設置方法に合わせて、必ず、再スケーリングと定義を行ってください。そうしないと、測定誤差や意図しないプロセス結果を生じる可能性があります。

注：ディスプレイからプロセスデータを読み取る場合、または、HART データ通信を使用してプロセスデータの読取りを行う場合は、電流出力スケールはプロセス値に影響しません。

取扱説明書 85

20 mA への再スケーリング設定が必要になる場合があります。詳細は、

―

20 mA または 4―20 mA）を

―

20 mA 信号を受信している場

トランスミッタの操作

8.4 プロセス変数の記録

通常運転状態における下記プロセス変数の記録を取ることを推奨します。プロセス変数を記録することで、通常のプロセス変数の値と大きな差異があるかを認識することができます。またトランスミッタの設定を微調整するために利用することもできます。

下記のプロセス変数を記録してください。

• 流量レート（Flow rate）

• 密度（Density）

• 温度（Temperature）

• チューブ周波数（Tube frequency）

• ピックオフ電圧（Pickoff voltage）

• ドライブゲイン（Drive gain）

これらプロセス変数情報をトラブルシューティングで使用する際の詳細はセクション 10.13 を参照してください。

8.5 プロセス変数の表示

プロセス変数を、ディスプレイ（トランスミッタに付属している場合）、ProLink II、またはコミュニケータで表示することができます。

8.5.1 ディスプレイでの表示

ディスプレイ付きのトランスミッタの場合、LCD パネルのた変数が表示され、

Units of measure 行にそのプロセス変数の測定単位が表示されます。

Process variable 行に設定され

自動スクロールを有効にしたり、無効にすることができます。

• 自動スクロールを有効にした場合、設定された変数はスクロール速度に指定した秒数の間、表示されます。

• 自動スクロールが有効、無効に関らず、オペレータは

Scroll を押して、設定された変

数を手動でスクロールに表示することができます。

変数を表示するのに複数行が必要な場合は、に表示されます。たとえば、LCD に質量インベントリ値が表示されている場合、

measure

行に測定単位（たとえば、G）とインベントリ名（たとえば、MASSI）が交互に表

Units of measure に測定単位と追加記述が交互

Units of

示されます。ディスプレイで使用される表示コードおよび略語のリストは、付録 C を参照してください。プロセス変数の値は、標準の 10 進数表記または指数表記のいずれかで表示されます。

• 値 <100,000,000 の場合は 10 進数表記で表示されます（123456.78 など）。

• 値 ≥100,000,000 の場合は指数表記で表示されます（1.000E08 など）。

- 値が設定された表示桁数より小さい場合、値は 0 として表示されます（小数は

指数表記されません）。

- 値が設定された表示桁数より大きく表示できない場合、値を表示できるよう、必

要に応じて表示桁数を下げることができます（小数点が右に移動します）。

86 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

トランスミッタの操作

8.5.2 ProLink II での表示方法

ProLink II でプロセス変数を表示するには

1. トランスミッタに最初に接続した際、

Process Variables ウィンドウが自動的に表示

されます。

Process Variables ウィンドウを閉じた後

ProLink メニューを開きます。

Process Variables を選択します。

8.5.3 コミュニケータでの表示方法

コミュニケータでプロセス変数を表示するには

Process Variables>View fld dev vars を選択します。

Down Arrow キーを押して、プロセス変数のリストをスクロールしてください。

コミュニケータがグラフィック機能を持つ場合、PV、SV、TV、および QV プロセス変数の線グラフを表示することができます。これを行うには、

3 を選択します。以下に注意して

ください。

• トータライザおよびインベントリのプロセス変数については、グラフは使用できません。

• 線グラフだけが使用できます。他のグラフは表示されません。

• コミュニケータは、ズームやパンなど、いくつかのグラフ操作機能が搭載されてい

ますので、これらの機能を利用することができます。

グラフ機能の使用に関する他の手順は、コミュニケータの説明書を参照してください。

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

8.6 ステータスアラームの表示と確認応答

プロセスまたは流量計が特定の状態となった場合に、ステータスアラームを生成します。

注：考えられる原因や推奨するトラブルシューティングを含む、ステータスアラームの詳細については、表 10-3 を参照してください。

8.6.1 ステータスアラームについて

各ステータスアラームには、アラームコードが割当てられています。ステータスアラームは、深刻度によって 3 つのレベル [ 異常（Fault）、情報

（Information）、無視（Ignore）] に分類されます。深刻度レベルによって、アラーム発生

状態に対するトランスミッタの応答方法が制御されます。

注：一部のステータスアラームは、異なる深刻度レベルへ再分類することができます。深刻度レベルについては、セクション 5.3.1 を参照してください。

トランスミッタは、アラームごとに、2 つのステータスフラグを保持しています。

• 最初のステータスフラグは、「有効」または「無効」を示します。

• 2 番目のステータスフラグは、「確認処理済みの」または「確認未処理の」を示し

ます。

取扱説明書 87

トランスミッタの操作

トランスミッタがアラーム条件を検出すると

• ステータスフラグが以下のように設定されます

- 最初のステータスフラグが「有効」に設定されます。

-2番目のステータスフラグが「確認未処理」に設定されます。

• トランスミッタは、アラームの深刻度レベルをチェックします。

- 異常（Fault）アラームの場合、アラーム記録が有効なアラームログに書込まれ、（LMV が有効の場合、LMV タイムアウトが経過した後に）設定された異常アクションが実行されます。

- 情報（Informational）アラームの場合、アラーム記録が有効なアラームログに書込まれますが、異常アクションは実行されません。電流出力とデジタル通信の両方とも、有効な異常がなかった場合と同様の動作を行います。

- 無視（Ignore）アラームの場合、有効なアラームログにアラーム記録は書込まれず、異常アクションも実行されません。電流出力とデジタル通信の両方とも、有効な異常がなかった場合と同様の動作を行います。

トランスミッタがアラーム条件のクリアを検出すると

• 最初のステータスフラグが「無効」に設定されます。

• 2 番目のステータスフラグは変更されません。

• 電流出力とデジタル通信が通常の動作に戻ります（異常アラームの場合のみ）。

2 番目のステータスフラグを「確認処理済」に戻すには、オペレータの操作が必要です。アラームの確認処理は不要です。

8.6.2 ディスプレイの場合

ステータスアラームの表示はディスプレイの設定により異なります。

• ディスプレイで、識別されていない異常または情報アラームが有効であるかどうかを確認することができます。アラームコードは提供されません。

• ディスプレイで、有効な異常および情報アラームのリストを表示することができます。このリストでは、アラームがアラームコードで識別されます。

• ディスプレイアラームメニューを使用して、有効で確認未処理の異常および情報アラームを表示し、アラームごと、またはすべてのアラームの確認処理を行うことができます。

• 異常または情報アラームが有効である場合、ディスプレイでは、

ALM_I という表示と測定単位が交互に点滅します。異常アラームと情報アラームの

両方が有効である場合は、

ALM_F が表示されます。

ALM_F または

88 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

トランスミッタの操作

アラームメニューディスプレイ機能が有効な場合

• 異常および情報アラームが有効であると、表示変数リストにアラームコードが付加されます。この後

- 自動スクロールが有効な場合、有効なアラームのアラームコードは、ディスプレ

イでのリストのスクロールに従って、自動的に表示されます。

- 自動スクロールが有効、無効に関らず、オペレータは

ストのアラーム箇所まで手動でスクロールすることができます。この場合、トランスミッタハウジングカバーを取外す必要があります。

Division 2 または Zone 2 の場所に存在する場合は、トランスミッタハウジングカバーを取外してはいけません。別の方法で有効なアラームを表示してください。

• 有効な異常および情報アラームが存在しない場合は、表示変数の終りに、NO

ALARM

注：確認未処理のアラームは、表示変数の最後にリストされません。

ディスプレイメニューを使用してステータスアラームの表示または確認処理を行う場合は、図 2-17 のメニューフローチャートを参照してください。全てのアラームの確認

（Acknowledge All Alarms）ディスプレイ機能は、有効 / 無効にすることができます。この

機能が無効な場合、画面は表示されず、アラームの確認はアラームごとに行う必要があります。

Scroll を押して、表示リ

警告 ! トランスミッタが

という表示が点滅します。

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

8.6.3 ProLink II の場合

ProLink II には、ステータスアラームを表示する 2 つの方法があります。

• ステータスウィンドウに、無視アラームを含めてすべての可能なアラームの現在のステータスが表示されます。緑の LED は「無効」を示し、赤の LED は「有効」を示します。確認ステータスビットは表示されず、Status ウィンドウからアラームの確認を行うことはできません。アラームは重大（Critical）、情報（Informational）、運転（Operational）の 3 つのカテゴリーに分類されます。

• Alarm Log ウィンドウに、すべての有効な異常および情報アラームと、すべての無効であるが確認未処理異常および情報アラームがリストされます。トランスミッタは、自動的に無視アラームを取除きます。緑の LED は「無効であるが確認未処理の」を示し、赤の LED は「有効」を示します。アラームは、高優先順位（High Priority）と低優先順位（Low Priority）の 2 つに分類されます。Alarm Log ウィンドウでは、アラームを表示し、確認することができます。

注：Status ウィンドウまたは Alarm Log ウィンドウ内でのアラームの位置は、設定されて

いるアラームの深刻度には影響されません。アラームは、重大（Critica）、情報（Informational）、運転（Operational）、または高優先順位（High Priority）、低優先順位（Low Priority）として事前定義されています。

Status ウィンドウを使用するには

ProLink をクリックしてください。

Status を選択します。

3. アラームは重大、情報、運転の 3 つのパネルに表示されます。

取扱説明書 89

トランスミッタの操作

カテゴリのインジケータを表示するには、タブをクリックしてください。

• それぞれのカテゴリにおいて 1 つ以上のステータスインジケータがオン（有効）

になっている場合、タブの色は赤になります。

• タブ内では、有効なステータスアラームは赤のステータスインジケータで示されます。

Alarm Log ウィンドウを使用するには

ProLink をクリックしてください。 Alarm log を選択してください。アラームログ内のエントリは、デフォルトで設定さ

2. れている異常および情報のアラームの深刻度レベルに応じて、高優先順位（High Priority）と低優先順位（Low Priority）の 2 つに分類されます。それぞれのカテゴ

リ内では以下の状態になります。

• 有効なアラームは、すべて赤のステータスインジケータで表示されます。

• 「クリアされているが未確認」のアラームのすべてが、緑のステータスインジ

ケータで表示されます。

3. 確認応答するアラームごとに、

ACK チェックボックスをチェックしてください。

8.6.4 コミュニケータの場合

コミュニケータでは、ステータスアラームに関連して、以下のアクションを実行することができます。

• 有効なステータスアラームのリストの表示

• 単一のステータスアラームの確認

• 全てのステータスアラームを同時に確認

• アラームイベントログの表示

以下の方法のどちらかを使用して、すべての有効な異常および情報アラームを表示することができます。

•

Diag/Service>Test/Status>View Status を選択した後、OK を押します。

•

Process Variables>View Status を選択した後、OK を押します。

注：トランスミッタは、自動的に無視アラームを取除きます。

単一のアラームの確認を行うには、

Diag/Service>Alarm Config>Acknowledge Selected Alarm

を選択した後、アラームコードを入力します。 1 つのアクションですべてのアラームの確認を行うには、

Action>Acknowledge All Alarms

を選択します。アラームコードの入力は不要です。

Diag/Service>Perform Diagnostic

アラームイベントログには、直近の 50 個の異常および情報ステータスアラームごとに 1 つのレコードが収納されています。無視アラームはリストされません。各レコードは以下の情報を持ちます。

• アラームコード

• アラームステータス（たとえば、「クリアされたが確認未処理の」など）

• タイムスタンプ（トランスミッタが電源投入されている間に、このアラームが有効

であった秒数）

注：このタイムスタンプ値は、トランスミッタの電源の入れ直しではリセットされません。この値をリセットするには、マスタリセットを実行するか、Modbus コマンドを使用します。弊社カスタマーサービスへご連絡ください。

90 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

トランスミッタの操作

アラームイベントログのレコードを表示するには、Diag/Service>Alarm Config>Alarm Event

Log

を選択します。

アラームログをクリアするには、

Diag/Service>Perform Diagnostic Action>Reset Alarm Log

を選択します。

8.7 トータライザおよびインベントリ（残存量）の使用

トータライザにより、ある時間内に計測された質量流量、および体積流量の積算計測することが可能です。トータライザは開始 / 停止ができ、積算量の表示、リセットを行うことができます。

インベントリはトータライザと同様に積算量を計測しますが、トータライザとは別にリセットすることができます。複数のリセットタイミングにより質量および体積の積算を計測することができます。

8.7.1 トータライザおよびインベントリの現在の積算量の表示

トータライザおよびインベントリの現在の積算量は、ディスプレイ、ProLink II、またはコミュニケータで表示することができます。

ディスプレイでの表示

注：積算量がディスプレイで表示するプロセス変数として設定されていなければ、現在の積算量をディスプレイでは表示できません。セクション 5.2.3 を参照してください。

1. トータライザの値を表示するには、プロセス変数

記のようになるまで待機するか、

Scroll を押してください。

TOTAL が表示され、測定単位が下

• 質量トータライザの場合、質量単位（kg、lb など）

• 体積トータライザの場合、体積単位（gal、cuft、scf、nm3 など）

図 8-1 を参照してください。ディスプレイの上の行から現在の値を読取ってください。

2. インベントリの値を表示するには、プロセス変数

状態になるまで待機するか、

• 質量インベントリの場合、

• 体積インベントリの場合、

Scroll を押してください。

MASSI（質量インベントリ）が測定単位と交互に表示 LVOLI（ライン体積インベントリ）が測定単位と交互

TOTAL が表示され、下記のような

に表示

• 気体体積インベントリの場合、

GSVI（Gas Standard Volume Inventory：気体標

準体積インベントリ）という記号と測定単位が交互に表示

図 8-1 を参照してください。ディスプレイの一番上の行から現在の値を読取ってください。

操作付録保守とトラブルシューティングコミッショニング

取扱説明書 91

トランスミッタの操作

現在の値

測定単位

プロセス変数

Scroll ボタン

Select ボタン

図 8-1 ディスプレイ上のトータライザの値

ProLink II での表示方法

ProLink II でトータライザおよびインベントリの現在の値を表示する方法は下記の通りです。

ProLink をクリックしてください。

Process Variables または Totalizer Control を選択します。

コミュニケータでの表示方法

コミュニケータでトータライザおよびインベントリの現在の積算量を表示する方法は下記の通りです。

Process Variables>View fld dev vars を選択します。

Down Arrow キーを押して、プロセス変数のリストをスクロールしてください。

3. 表示したいトータライザまたはインベントリに対応する番号を押すか、リスト中のトータライザまたはインベントリをハイライトして

Right Arrow キーを押してくだ

さい。

8.7.2 トータライザおよびインベントリの制御

表 8-1 には、トータライザおよびインベントリの機能とそれを制御するためのツールが示されています。

表 8-1 トータライザおよびインベントリの制御方法

機能名ディスプレイコミュニケータ

Start/stop all totalizers and inventories

（すべてのトータライザおよびインベントリの開始 / 停止）

Reset mass totalizer value only

（質量トータライザのみのリセット）

Reset volume totalizer only

（体積トータライザのみのリセット）

Simultaneously reset all totalizer values

（すべてのトータライザの同時リセット）

92 Micro Motion®モデル 2200S トランスミッタ

(1)

Yes

(1)

Yes

(1)

Yes

(1)

Yes

Yes Yes

ProLink II

Micro Motion モデル 2200S トランスミッタ-CONFIGURATION MANUAL JAPANESE Configuration Manual [ja]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

ご使用の前に

1.1 概要

1.2 安全性

1.3 本取扱説明書の使用

1.4 型式番号の説明

1.5 バージョン情報の確認方法

1.6 コミュニケーションツール

1.7 流量計の関連ドキュメンテーション

1.8 マイクロモーションカスタマーサービス

クイックスタート

2.1 概要

2.2 設定一覧とフローチャート

2.3 設定ワークシート

2.4 メニューフローチャート

2.4.1 ProLink II メニュー

2.4.2 コミュニケータメニュー

2.4.3 ディスプレイメニュー

設定の準備

3.1 概要

3.2 電源の投入

3.3 管理用ツールへの接続のセットアップと実行

3.4 電流出力スケール作業

3.4.1 電流測定ポイントの指定

3.4.2 電流出力スケール間の変換

3.5 設定に関するヒント

3.5.1 書込み保護（Write protection）

3.5.2 デフォルト値とレンジ

3.5.3 工場設定の復元

3.6 プロセス変数の表示およびレポートオプション

プロセス測定の設定

4.1 概要

4.2 流量計の計器特性設定

4.3 全般的な流量パラメータの設定

4.3.1 流れ方向

4.3.2 流量ダンピング（Flow damping）

4.4 質量流量測定の設定

4.4.1 質量流量測定単位

4.4.2 質量流量カットオフ（Mass flow cutoff）

4.4.3 質量流量の特殊単位の定義

4.5 体積流量測定の設定

4.5.1 流量タイプ

4.5.2 体積流量測定単位

4.6 GSV 流量測定の場合の気体特性の指定

4.6.1 体積流量または GSV 流量カットオフ

4.6.2 体積流量または GSV 流量の特殊単位の作成

4.7 密度測定の設定

4.7.1 密度測定単位（Density measurement units）

4.7.2 密度カットオフ（Density cutoff）

4.7.3 密度ダンピング（Density damping）

4.7.4 スラグフロー（Slug flow）パラメータ

4.8 温度測定の設定

4.8.1 温度測定単位（Temperature measurement units）

4.8.2 温度ダンピング（temperature damping）

4.9 圧力補正の設定

4.9.1 圧力補正ファクタ

4.9.2 設定手順

4.10 ダンピング（Damping）

4.10.1 ダンピングおよび体積測定

4.10.2 付加ダンピングパラメータとの相互作用

動作パラメータの設定

5.1 概要

5.2 ディスプレイの設定

5.2.1 アップデート時間

5.2.2 ディスプレイの言語

5.2.3 表示変数と表示桁数

5.2.4 ディプレイ機能の有効化と無効化

5.3 機器異常の処理設定

5.3.1 ステータスアラームの深刻度

5.3.2 最終測定値（LMV）タイムアウト〔Last measured value (LMV) timeout〕

5.4 センサパラメータの設定

5.5 デバイスパラメータの設定

流量計と制御システムの統合

6.1 概要

6.2 電流出力の設定

6.2.1 プロセス変数

6.2.2 電流出力スケール（LRV および URV）