Micro Motion Руководство: Преобразователи Micro Motion модели 2700 с аналоговыми выходами. Руководство по конфигурированию и применению Manuals & Guides [ru]

Руководству по
конфигурированию и применению MMI-20019043, Версия АА Март 2012
Преобразователи Micro Motion® модели 2700 с аналоговыми выходами
Руководство по конфигурированию и применению
Местоположение
Номер телефона
Email
США
800-522-MASS (800-522-6277)
Flow.Support@emersonprocess.com
Канада и Латинская Америка
+1 303-527-5200 (США)
Азия
Япония
3 5769-6803
Все другие стра-
+ 65 6777 8211 (Сингапур)
Европа Великобритания
0870 240 1978 (звонок бесплатный)
Россия
+7 495 981 9811
Все другие стра-
+31 (0) 318 495 555 (Нидерланды)
Сообщения по безопасности
В тексте руководства содержатся сообщения по безопасности для защиты персонала и оборудования. Перед переходом к следующему этапу процедуры внимательно прочитайте сообщение по безопасно­сти.
Служба поддержки Micro Motion
(звонок бесплатный)
ны
ны
i

Содержание1

Часть I Запуск ................................................................................................................... 1
1 Перед началом работы ............................................................................................. 3
1.1 Об этом руководстве ............................................................................................................................................ 3
1.2 Код модели преобразователя ............................................................................................................................... 3
1.3 Средства коммуникации и протоколы ................................................................................................................ 3
1.4 Дополнительная документация и источники ..................................................................................................... 4
2 Быстрый запуск ......................................................................................................... 7
2.1 Подача питания на преобразователь ................................................................................................................... 7
2.2 Проверка состояния расходомера ....................................................................................................................... 7
2.3 Установление коммуникации с преобразователем при запуске ....................................................................... 9
2.4 Характеризация расходомера (при необходимости) ...................................................................................... 10
2.4.1 Источники и форматы параметров характеризации ................................................................................ 10
2.5 Проверка измерения расхода ............................................................................................................................. 13
2.6 Проверка нуля ..................................................................................................................................................... 14
2.6.1 Проверка нуля с помощью ProLink II ....................................................................................................... 14
2.6.2 Проверка нуля с помощью ProLink III ...................................................................................................... 15
2.6.3 Терминология, используемая при проверке и калибровке нуля ............................................................. 16
Часть II Конфигурирование и ввод в эксплуатацию .............................................. 17
3 Конфигурирование и ввод в эксплуатацию. Введение .................................... 19
3.1 Блок-схема конфигурирования .......................................................................................................................... 19
3.2 Значения и диапазоны по умолчанию ............................................................................................................... 21
3.3 Разрешение доступа к меню off-line дисплея ................................................................................................... 21
3.4 Снятие защиты записи конфигурации преобразователя ................................................................................. 21
3.5 Восстановление заводской конфигурации ....................................................................................................... 22
4 Конфигурирование измерения технологических параметров процесса ....... 23
4.1 Конфигурирование измерения массового расхода .......................................................................................... 23
4.1.1 Конфигурирование единиц измерения массового расхода ..................................................................... 23
4.1.2 Конфигурирование демпфирования по расходу ...................................................................................... 26
4.1.3 Конфигурирование отсечки по массовому расходу ................................................................................ 27
4.2 Конфигурирование измерения объёмного расхода жидкостей ...................................................................... 29
4.2.1 Конфигурирование типа объемного расхода для приложений измерения расхода жидкостей .......... 29
4.2.2 Конфигурирование единиц измерения объемного расхода .................................................................... 30
4.2.3 Конфигурирование отсечки по объёмному расходу ................................................................................ 33
4.3 Конфигурирование измерения стандартного объёмного расхода газов (GSV) ............................................ 34
4.3.1 Конфигурирование типа объемного расхода для приложений измерения расхода газов .................... 34
4.3.2 Конфигурирование стандартной плотности газов ................................................................................... 35
4.3.3 Конфигурирование единиц измерения стандартного объемного расхода газа ..................................... 36
4.3.4 Конфигурирование отсечки по стандартному объёмному расходу газа ............................................... 39
4.4 Конфигурирование параметра направления потока ........................................................................................ 40
4.4.1 Варианты параметра направления потока ................................................................................................ 41
4.5 Конфигурирование измерения плотности ........................................................................................................ 45
4.5.1 Конфигурирование единиц измерения плотности ................................................................................... 46
4.5.2 Конфигурирование параметров пробкового течения .............................................................................. 47
4.5.3 Конфигурирование демпфирования по плотности .................................................................................. 48
4.5.4 Конфигурирование отсечки по плотности ............................................................................................... 50
4.6 Конфигурирование измерения температуры .................................................................................................... 50
4.6.1 Конфигурирование единиц измерения температуры .............................................................................. 51
Руководство по конфигурированию и применению
ii
4.6.2 Конфигурирование демпфирования по температуре .............................................................................. 51
4.7 Конфигурирование приложения измерения нефтепродуктов по API ............................................................ 53
4.7.1 Конфигурирование приложения измерения нефтепродуктов по API с помощью ProLink II .............. 53
4.7.2 Конфигурирование приложения измерения нефтепродуктов по API с помощью ProLink III ............. 54
4.7.3 Конфигурирование приложения измерения нефтепродуктов по API с помощью Полевого
Коммуникатора ........................................................................................................................................................... 56
4.7.4 Справочные таблицы API .......................................................................................................................... 57
4.8 Конфигурирование приложения измерения концентрации ............................................................................ 58
4.8.1 Конфигурирование приложения измерения концентрации с помощью ProLi nk II .............................. 58
4.8.2 Конфигурирование приложения измерения концентрации с помощью ProLink III ............................. 61
4.8.3 Конфигурирование приложения измерения концентрации с помощью Полевого коммуникатора ... 64
4.8.4 Стандартные матрицы для приложения измерения концентрации ........................................................ 66
4.8.5 Производные переменные и расчётные переменные процесса .............................................................. 67
4.9 Конфигурирование компенсации давления ...................................................................................................... 69
4.9.1 Конфигурирование компенсации давления с помощью ProLink II ........................................................ 69
4.9.2 Конфигурирование компенсации давления с помощью ProLink III....................................................... 71
4.9.3 Конфигурирование компенсации давления с помощью Полевого коммуникатора ............................. 73
4.9.4 Варианты единиц измерения давления ..................................................................................................... 74
5 Конфигурирование опций и предпочтений ......................................................... 77
5.1 Конфигурирование дисплея преобразователя .................................................................................................. 77
5.1.1 Конфигурирование языка дисплея ............................................................................................................ 77
5.1.2 Конфигурирование переменных, отображаемых на дисплее ................................................................. 78
5.1.3 Конфигурирование разрядности переменных, отображаемых на дисплее ........................................... 79
5.1.4 Конфигурирование периода обновления данных, отображаемых на дисплее ...................................... 80
5.1.5 Разрешение и запрет на автопрокурутку переменных дисплея .............................................................. 81
5.1.6 Разрешение и запрет на подсветку дисплея ............................................................................................. 81
5.1.7 Разрешение и запрет на мигание светодиода состояния ......................................................................... 82
5.2 Разрешение и запрет на действия оператора с дисплея................................................................................... 82
5.2.1 Разрешение и запрет на пуск/останов сумматора с дисплея ................................................................... 83
5.2.2 Разрешение и запрет на сброс сумматора с дисплея ............................................................................... 83
5.2.3 Разрешение и запрет на подтверждение всех тревожных сообщений с дисплея .................................. 84
5.3 Конфигурирование безопасности меню дисплея ............................................................................................. 85
5.4 Конфигурирование параметров времени отклика ........................................................................................... 86
5.4.1 Конфигурирование частоты обновления (Update Rate) ........................................................................... 87
5.4.2 Конфигурирование скорости вычислений (времени отклика) ............................................................... 89
5.5 Конфигурирование действий при ошибке ........................................................................................................ 89
5.5.1 Конфигурирование тайм-аута по ошибке ................................................................................................. 90
5.5.2 Конфигурирование приоритета тревожного сообщения состояния....................................................... 90
5.6 Конфигурирование информационных параметров .......................................................................................... 95
5.6.1 Конфигурирование описателя ................................................................................................................... 95
5.6.2 Конфигурирование сообщения .................................................................................................................. 95
5.6.3 Конфигурирование даты ............................................................................................................................ 96
5.6.4 Конфигурирование серийного номера сенсора ........................................................................................ 96
5.6.5 Конфигурирование материала сенсора ..................................................................................................... 97
5.6.6 Конфигурирование материала футеровки сенсора .................................................................................. 97
5.6.7 Конфигурирование типа фланцев сенсора ............................................................................................... 98
6 Интеграция прибора с системой управления ..................................................... 99
6.1 Конфигурирование каналов преобразователя .................................................................................................. 99
6.2 Конфигурирование миллиамперного выхода................................................................................................. 100
6.2.1 Конфигурирование переменной процесса мА выхода .......................................................................... 100
6.2.2 Конфигурирование нижней границы диапазона (LRV) и верхней границы диапазона (URV) ......... 102
6.2.3 Конфигурирование отсечки аналогового выхода .................................................................................. 104
6.2.4 Конфигурирование добавочного демпфирования ................................................................................. 105
6.2.5 Конфигурирование действия при ошибке (mA Output Fault Action) и значения при ошибке (mA
Output Fault Level) для мА выхода .......................................................................................................................... 107
6.3 Конфигурирование частотного выхода .......................................................................................................... 108
6.3.1 Конфигурирование переменной процесса частотного выхода ............................................................. 108
6.3.2 Конфигурирование полярности частотного выхода .............................................................................. 110
6.3.3 Конфигурирование метода масштабирования ....................................................................................... 111
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
iii
6.3.4 Конфигурирование максимальной ширины импульса частотного выхода ......................................... 112
6.3.5 Конфигурирование действия при ошибке (Frequency Output Fault Action) и значения при ошибке
(Frequency Output Fault Level) для частотного выхода .......................................................................................... 113
6.4 Конфигурирование дискретного выхода ........................................................................................................ 114
6.4.1 Конфигурирование источника сигнала дискретного выхода ............................................................... 115
6.4.2 Конфигурирование полярности дискретного выхода............................................................................ 118
6.4.3 Конфигурирование действия при ошибке для дискретного выхода .................................................... 119
6.5 Конфигурирование событий ............................................................................................................................ 120
6.5.1 Конфигурирование базового события..................................................................................................... 121
6.5.2 Конфигурирование расширенного события ........................................................................................... 121
6.6 Конфигурирование цифровой коммуникации ............................................................................................... 124
6.6.1 Конфигурирование коммуникации HART/Bell 202 ............................................................................... 124
6.6.2 Конфигурирование коммуникации HART/RS-485 ................................................................................ 129
6.6.3 Конфигурирование коммуникации Modbus/RS-485 .............................................................................. 130
6.6.4 Конфигурирование действия при ошибке для цифровой коммуникации ........................................... 131
7 Завершение конфигурирования.......................................................................... 135
7.1 Проверка и подстройка системы в режиме имитации сенсора ..................................................................... 135
7.1.1 Имитация сенсора ..................................................................................................................................... 136
7.2 Сохранение конфигурации преобразователя ................................................................................................. 137
7.3 Включение защиты записи конфигурации преобразователя ........................................................................ 138
8 Установка приложения коммерческого учета ................................................... 139
8.1 Приложение коммерческого учета .................................................................................................................. 139
8.2 Установка приложения коммерческого учета с помощью ProLink II .......................................................... 140
8.3 Установка приложения коммерческого учета с помощью ProLink III ......................................................... 143
Часть III Рабочий режим, режим обслуживания
и устранение неисправностей ................................................................................... 147
9 Рабочий режим преобразователя ....................................................................... 149
9.1 Запись переменных процесса........................................................................................................................... 149
9.2 Просмотр переменных процесса ..................................................................................................................... 150
9.2.1 Просмотр переменных процесса с помощью дисплея ........................................................................... 150
9.2.2 Просмотр переменных процесса с ProLink III ........................................................................................ 151
9.3 Просмотр состояния преобразователя с помощью светодиода состояния (LED) ...................................... 152
9.4 Просмотр и подтверждение тревожных сообщений состояния ................................................................... 152
9.4.1 Просмотр и подтверждение тревожных сообщений состояния с помощью дисплея ......................... 152
9.4.2 Просмотр и подтверждение тревожных сообщений с помощью ProLink II ........................................ 154
9.4.3 Просмотр и подтверждение тревожных сообщений состояния с помощью ProLink III .................... 155
9.4.4 Просмотр тревожных сообщений с помощью Полевого коммуникатора ........................................... 155
9.4.5 Данные тревожных сообщений в памяти преобразователя .................................................................. 156
9.5 Просмотр значений сумматора и инвентаризатора ....................................................................................... 156
9.6 Запуск и останов сумматоров и инвентаризаторов ........................................................................................ 157
9.6.1 Запуск и останов сумматоров и инвентаризаторов с помощью дисплея ............................................. 157
9.7 Сброс сумматоров ............................................................................................................................................. 159
9.7.1 Запуск и останов сумматоров с помощью дисплея ............................................................................... 159
9.8 Сброс инвентаризаторов .................................................................................................................................. 160
10 Эксплуатация преобразователя с приложением коммерческого учета .. 163
10.1 Эксплуатация преобразователя, с установленным приложением коммерческого учета ........................... 163
10.1.1 Одобренные методы просмотра и получения технологических данных ............................................. 164
10.1.2 Большие значения сумматора на дисплее (только приложения OIML) ............................................... 164
10.1.3 Влияние приложения коммерческого учёта на измерения и значения выходов ................................ 165
10.1.4 Влияние приложения коммерческого учёта на работу и обслуживание ............................................. 166
10.2 Переключение режимов secured mode (режим защиты) и unsecured mode (небезопасный режим) .......... 168
10.2.1 Переключение режимов secured mode (режим защиты) и unsecured mode с помощью ProLink II .... 169
10.2.2 Переключение режимов secured mode (режим защиты) и unsecured mode с помощью ProLink III... 169
Руководство по конфигурированию и применению
iv
10.2.3 Переключение режимов secured mode (режим защиты) и unsecured mode с помощью утилиты
переключения режимов ............................................................................................................................................ 170
10.3 Сброс тревожного сообщения состояния A027: Security Breach (нарушение защиты) .............................. 170
10.4 Замена базового процессора в установках коммерческого учета ................................................................. 171
11 Обеспечение качества измерений ................................................................... 173
11.1 Процедуры обеспечения качества измерений ................................................................................................ 173
11.2 Контроль метрологических характеристик расходомера .............................................................................. 173
11.2.1 Требования для процедуры контроля метрологических характеристик расходомера ....................... 174
11.2.2 Подготовка к тесту контроля метрологических характеристик ........................................................... 174
11.2.3 Запуск теста контроля метрологических характеристик ....................................................................... 175
11.2.4 Просмотр результатов тестирования ...................................................................................................... 179
11.2.5 Планирование автоматического исполнения теста контроля метрологических характеристик
расходомера ............................................................................................................................................................... 184
11.3 Установка нуля расходомера ........................................................................................................................... 186
11.3.1 Установка нуля расходомера с помощью дисплея ................................................................................ 187
11.3.2 Установка нуля расходомера с помощью ProLink II ............................................................................. 188
11.3.3 Установка нуля расходомера с помощью ProLink III ............................................................................ 189
11.3.4 Установка нуля расходомера с помощью Полевого коммуникатора .................................................. 191
11.4 Подтверждение характеристик расходомера (поверка) ................................................................................ 192
11.4.1 Альтернативный метод расчета М-фактора для объёмного расхода ................................................... 193
11.5 Проведение (стандартной) калибровки плотности D1 и D2 ......................................................................... 194
11.5.1 Проведение калибровки плотности DD2 с помощью ProLink II ..................................................... 194
11.5.2 Проведение калибровки плотности DD2 с помощью ProLink III .................................................... 196
11.5.3 Проведение калибровки плотности DD2 с помощью Полевого Коммуникатора .......................... 197
11.6 Проведение калибровки плотности D3 и D4 (только для сенсоров Т-серии) ............................................. 199
11.6.1 Проведение калибровки плотности D3 или D3 и D4 с помощью ProLink II ....................................... 199
11.6.2 Проведение калибровки плотности D3 или D3 и D4 с помощью ProLink III ...................................... 200
11.6.3 Проведение калибровки плотности D3 или D3 и D4 с помощью Полевого Коммуникатора............ 201
11.7 Проведение калибровки температуры ............................................................................................................ 203
12 Поиск и устранение неисправностей .............................................................. 207
12.1 Состояние светодиодного индикатора преобразователя ............................................................................... 208
12.2 Тревожные сообщения состояния ................................................................................................................... 208
12.3 Проблемы, возникающие при измерении расхода ......................................................................................... 220
12.4 Проблемы, возникающие при измерении плотности .................................................................................... 222
12.5 Проблемы, возникающие при измерении температуры ................................................................................ 223
12.6 Проблемы с миллиамперным выходом .......................................................................................................... 224
12.7 Проблемы с частотным выходом .................................................................................................................... 225
12.8 Использование режима имитации сенсора для поиска и устранения неисправностей .............................. 226
12.9 Проверка подключения кабелей питания ....................................................................................................... 227
12.10 Проверка подключения кабелей от сенсора к преобразователю .............................................................. 227
12.11 Проверка заземления .................................................................................................................................... 228
12.12 Проведение тестов контура .......................................................................................................................... 228
12.12.1 Проведение тестов контура с помощью дисплея ............................................................................... 228
12.12.2 Проведение тестов контура с помощью ProLink II ............................................................................ 230
12.12.3 Проведение тестов контура с помощью ProLink III........................................................................... 231
12.12.4 Проведение тестов контура с помощью Полевого коммуникатора ................................................. 233
12.13 Проверка радиочастотных помех (RFI) ...................................................................................................... 234
12.14 Проверка контура HART .............................................................................................................................. 235
12.15 Проверка адреса HART и режима токового контура ................................................................................. 235
12.16 Проверка пакетного режима HART ............................................................................................................ 236
12.17 Проверка подстройки миллиамперного выхода ........................................................................................ 236
12.18 Проверка нижней и верхней границы диапазона ....................................................................................... 236
12.19 Проверка действия миллиамперного выхода при ошибке ........................................................................ 236
12.20 Проверка параметра максимальная ширина импульса частотного выхода ............................................. 237
12.21 Проверка параметра метод масштабирования частотного выхода .......................................................... 237
12.22 Проверка действия частотного выхода при ошибке .................................................................................. 237
12.23 Проверка параметра направления потока ................................................................................................... 237
12.24 Проверка значений отсечек .......................................................................................................................... 238
12.25 Проверка пробкового (двухфазного) течения ............................................................................................ 238
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
v
12.26 Проверка уровня сигнала на возбуждающей катушке .............................................................................. 239
12.26.1 Сбор данных о сигнале возбуждающей катушки .............................................................................. 240
12.27 Проверка напряжения на детекторных катушках ...................................................................................... 240
12.27.1 Сбор данных .......................................................................................................................................... 241
12.28 Проверка на короткое замыкание ................................................................................................................ 241
12.28.1 Проверка катушек сенсора ................................................................................................................... 242
12.29 Проверка светодиода базового процессора ................................................................................................ 243
12.29.1 Состояния светодиода базового процессора ...................................................................................... 246
12.30 Тестирование сопротивления базового процессора .................................................................................. 247
Приложение A Использование дисплея преобразователя ................................ 251
A.1 Компоненты интерфейса преобразователя ..................................................................................................... 251
A.2 Использование оптических переключателей ................................................................................................. 252
A.3 Использование системы меню дисплея и доступ к ней................................................................................. 253
A.3.1 Ввод значений с плавающей точкой с помощью дисплея .................................................................... 254
A.4 Коды дисплея для технологических переменных .......................................................................................... 257
A.5 Коды и сокращения, используемые в меню дисплея ..................................................................................... 259
A.6 Блок-схемы меню дисплея преобразователя .................................................................................................. 262
Приложение B Использование ProLink II с преобразователем ......................... 273
B.1 Основная информация о ProLink II ................................................................................................................. 273
B.2 Подключение ProLink II ................................................................................................................................... 274
B.2.1 Виды подключения ProLink II ................................................................................................................. 274
B.2.2 Подключение к порту обслуживания (service port) ............................................................................... 275
B.2.3 Подключение по HART/Bell 202 ............................................................................................................. 276
B.2.4 Подключение HART/RS-485 .................................................................................................................... 281
B.2.5 Подключение Modbus/RS-485 ................................................................................................................. 284
B.3 Блок-схемы меню ProLink II ............................................................................................................................ 287
Приложение C Использование ProLink III с преобразователем ........................ 297
C.1 Основная информация о ProLink III ................................................................................................................ 297
C.2 Подключение ProLink III .................................................................................................................................. 298
C.2.1 Виды подключения ProLink III ................................................................................................................ 298
C.2.2 Подключение к порту обслуживания (service port) ............................................................................... 299
C.2.3 Подключение по HART/Bell 202 ............................................................................................................. 300
C.2.4 Подключение HART/RS-485 .................................................................................................................... 305
C.2.5 Подключение Modbus/RS-485 ................................................................................................................. 308
C.3 Блок-схемы меню ProLink III ........................................................................................................................... 311
Приложение D Использование Полевого Коммуникатора с преобразователем
321
D.1 Основная информация о Полевом Коммуникаторе ....................................................................................... 321
D.2 Подключение Полевого коммуникатора ........................................................................................................ 322
D.3 Блок-схемы меню Полевого Коммуникатора................................................................................................. 324
Приложение E Значения по умолчанию и диапазоны ........................................ 341
E.1 Значения по умолчанию и диапазоны ............................................................................................................. 341
Приложение F Компоненты преобразователя и подключение кабелей .......... 347
F.1 Варианты подключения.................................................................................................................................... 347
F.2 Клеммы и заземление источника питания ...................................................................................................... 351
F.3 Клеммы кабелей ввода/вывода (I/O) ............................................................................................................... 352
Приложение G Хронология NE53 ............................................................................ 353
G.1 Хронология NE53 ............................................................................................................................................. 353
Руководство по конфигурированию и применению
vi
Предметный указатель ............................................................................................... 357
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Запуск
1
Часть I
Запуск
Темы данной части:
Перед началом работы
Быстрый запуск
Руководство по конфигурированию и применению
Запуск
2
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Перед началом работы
3
Данное руководство содержит информацию, которая поможет Вам при конфигурировании,
Важно
Для определения типа преобразователя воспользуйтесь номером модели преобразователя,
Для связи с преобразователем используются различные средства коммуникации и протоколы.

1 Перед началом работы

Темы данной главы:
Об этом руководстве
Код модели преобразователя
Средства коммуникации и протоколы
Дополнительная документация и источники

1.1 Об этом руководстве

запуске, эксплуатации, обслуживании, поиске и устранении неисправностей преобразователя Micro Motion Модели 2700.
В данном руководстве предполагается, что преобразователь правильно установлен в полном соответствии с инструкцией по установке преобразователя, и что монтаж отвечает всем при­менимым требованием безопасности.

1.2 Код модели преобразователя

представленного на идентификационной табличке преобразователя. Номер модели преобразователя имеет вид:
2700(I/R/C/B)**A****** I интегральный монтаж (преобразователь смонтирован на сенсоре) R удалённый (удалённый 4-хпроводный монтаж) C удалённый 9-типроводный монтаж B удалённый базовый процессор с удалённым преобразователем A преобразователь с платой аналоговых выходов

1.3 Средства коммуникации и протоколы

Вы можете использовать различные средства при различных обстоятельствах для решения различных задач.
Руководство по конфигурированию и применению
Перед началом работы
4
Средства ком-
Поддерживаемые
Область при-
В данном руково-
Дополнительная инфор-
Дисплей
Не применимо
Базовая конфи-
Полная информация
Не применимо
ProLink II
HART/RS-485
Полная конфи-
Базовая информа-
Руководство пользователя
ProLink III
HART/RS-485
Полная конфи-
Базовая информа-
Руководство пользователя
Коммуникатор
HART/Bell 202
Полная конфи-
Базовая информа-
Руководство пользователя
Полезный совет
Micro Motion предоставляет дополнительную документацию для поддержки процессов уста-
Таблица 1-1: Средства коммуникации, протоколы и связанная информация
муникации
протоколы
HART/Bell 202
Modbus/RS-485
Сервисный
порт
HART/Bell 202
Modbus/RS-485
Сервисный
порт
менения
гурация и запуск
гурация и запуск
гурация и запуск
гурация и запуск
дстве
для пользователя. См. Приложение А.
ция для пользовате­ля. См. Приложение
В.
ция для пользовате­ля. См. Приложение
С.
ция для пользовате­ля. См. Приложение
D.
мация
Устанавливается с ПО
На CD с документацией
Micro Motion
На сайте Micro Motion
(www.micromotion.com)
Устанавливается с ПО
На CD с документацией
Micro Motion
На сайте Micro Motion
(www.micromotion.com)
на сайте Micro Motion (www.micromotion.com)
Возможно использование и других средств коммуникации, предлагаемых Emerson Process Management, таких как AMS Suite: Intelligent Device Manager или Smart Wireless THUM™ Adapter. Использование AMS и Smart Wireless THUM™ Adapter не обсуждается в данном ру- ководстве. Интерфейс AMS аналогичен интерфейсу ProLink II. Дополнительная информация о Smart Wireless THUM™ Adapter доступна на сайте www.micromotion.com.

1.4 Дополнительная документация и источники

новки и эксплуатации преобразователя.
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Перед началом работы
5 Таблица 1-2: Дополнительная документация и источники
Тема
Документ
Сенсор
Документация на сенсор
Установка преобра-
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 и 2700: Руководство по
Установка в опас-
См. разрешительную документацию, поставляемую вместе с преобра-
зователя
ных зонах
Вся документация доступна на сайте Micro Motion www.micromotion.com и на CD Micro Mo- tion с пользовательской документацией.
установке.
зователем, или загрузите соответствующую документацию с сайта Micro Motion www.micromotion.com.
Руководство по конфигурированию и применению
Перед началом работы
6
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
7

2 Быстрый запуск

Для выполнения задач конфигурирования или запуска в эксплуатацию, а также для измерения
Проверьте расходомер на наличие условий ошибки, требующих действий со стороны пользо-
Темы данной главы:
Подача питания на преобразователь
Проверка состояния расходомера
Установление коммуникации с преобразователем при запуске
Характеризация расходомера (при необходимости)
Проверка измерения расхода
Проверка нуля

2.1 Подача питания на преобразователь

Быстрый запуск
переменных процесса преобразователь должен быть запитан.
1. Убедитесь, что все крышки корпусов сенсора и преобразователя закрыты и затянуты.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Для предотвращения возгорания, проверьте, что все крышки и уплотнения туго за­тянуты. Для установок в опасных зонах подача питания при отсутствующих или не-
затянутых крышках корпусов может привести к взрыву.
2. Включите электропитание источника питания.
Расходомер автоматически выполнит процедуры диагностики. В течение этого периода Аларм 009 будет активен. Диагностическая процедура занимает около 30 секунд. После того, как расходомер выполнит стартовую последовательность при включении питания, светодиодный индикатор состояния дисплея загорается зеленым и начинает мигать (если трансмиттер оборудован дисплеем). Если светодиодный индикатор состояния дисплея ве- дёт себя по-другому, значит, присутствуют условия аларма.
Дополнительная информация
Несмотря на то, что вскоре после подачи питания расходомер готов принять рабочую жид­кость, для прогрева электроники и установления температурного равновесия требуется при­близительно десять минут. Вот почему, если это первоначальный запуск или питание отсутст­вовало достаточно продолжительное время, обеспечьте приблизительно 10-тиминутный ин­тервал времени для обеспечения готовности к измерениям. В течение этого десятиминутного периода преобразователь может демонстрировать небольшую нестабильность или неточность.

2.2 Проверка состояния расходомера

Руководство по конфигурированию и применению
вателя или влияющих на точность измерений.
Быстрый запуск
8
Состояние светодио-
Описание
Рекомендация
Зеленый
Нет активных тревожных сообще-
Продолжайте конфигурирование или процесс
Мигающий зеленый
(1)
Нет активных тревожных сообще-
Продолжайте конфигурирование или процесс
Желтый
Одно или более подтверждённых
Условия тревожного сообщения низкого при-
Мигающий желтый
(2)
Одно или более неподтверждён-
Условия тревожного сообщения низкого при-
Красный
Одно или более подтверждённых
Условия тревожного сообщения высокого при-
Мигающий красный
(3)
Одно или более неподтверждён-
Условия тревожного сообщения высокого при-
Дополнительная информация
1. Подождите приблизительно 10 секунд до завершения последовательности стартовой про-
цедуры. Сразу после подачи питания, преобразователь выполнит процедуры диагностики и про-
верку наличия условий ошибки. В течение этого периода Аларм 009 будет активен. Он должен сброситься автоматически при завершении последовательности стартовой проце­дуры.
2. Проверьте состояние светодиодного индикатора преобразователя.
Таблица 2-1: Состояние светодиодного индикатора преобразователя
да (LED)
ний (алармов).
ний (алармов). Одно тревожное сообщение или более, ранее ак­тивные, не подтверждены.
тревожных сообщений (алармов) низкого приоритета.
ных тревожных сообщений (алар­мов) низкого приоритета.
тревожных сообщений (алармов) высокого приоритета
измерений.
измерений. Возможно подтверждение алармов.
оритета не влияют на точность измерений и на значения выходов. Вы можете продолжать конфигурирование или процесс измерений. Возможны идентификация и устранение усло­вий тревожного сообщения.
оритета не влияют на точность измерений и на значения выходов. Вы можете продолжать конфигурирование или процесс измерений. Возможны идентификация и устранение усло­вий тревожного сообщения. Возможно также подтверждение алармов.
оритета влияют на точность измерений и на значения выходов. Перед продолжением устра­ните условия тревожного сообщения.
ных тревожных сообщений (алар­мов) высокого приоритета.
оритета влияют на точность измерений и на значения выходов. Перед продолжением устра­ните условия тревожного сообщения. Возмож­но также подтверждение алармов.
Информация о просмотре активных алармов содержится в Разделе 9.4. Информация о конкретных алармах и возможных способах решения проблем содержится в
Разделе 12.2.
(1) Если функция мигания светодиода выключена, то светодиод будет постоянно гореть зелёным. (2) Если функция мигания светодиода выключена, то светодиод будет постоянно гореть жёлтым. (3) Если функция мигания светодиода выключена, то светодиод будет постоянно гореть красным.
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Быстрый запуск
9
Для всех средств коммуникации, кроме дисплея, для конфигурирования преобразователя не-
Средство коммуникации
Тип коммуникации
Инструкции
ProLink II
HART/RS-485
Приложение В
ProLink III
HART/RS-485
Приложение C
Полевой Коммуникатор
HART
Приложение D
Дополнительная информация
Важно
2.3 Установление коммуникации с преобразователем
при запуске
обходимо иметь активную коммуникацию с преобразователем. Для осуществления первой коммуникации с преобразователем следуйте следующей процедуре.
Определите необходимый тип коммуникации и следуйте инструкции для этого типа коммуни­кации, содержащейся в соответствующем приложении. Используйте параметры коммуникации по умолчанию, приведенные в приложении.
При необходимости, возможно изменение коммуникационных параметров. Для изменения коммуникационных параметров при использовании ProLink II:
Для изменения протокола, скорости обмена, контроля чётности и количества стоповых битов, выберите ProLink>Configuration>RS-485.
Для изменения адреса, выберите ProLink>Configuration>Device
Для изменения коммуникационных параметров при использовании ProLink III, выберите Device
Tools>Configuration>Communications.
Для изменения коммуникационных параметров при использовании Полевого Коммуникатора, выберите On-Line Menu>Configure>Manual Setup>Inputs/Outputs>Communications.
При изменении коммуникационных параметров для используемого типа коммуникации, связь с преобразователем будет нарушена сразу после записи параметров в преобразователь. Уста­новить коммуникацию можно, используя новые параметры.
Руководство по конфигурированию и применению
Быстрый запуск
10
Дисплей
Не доступно
ProLink II
ProLink>Configuration>Device>Sensor Type
ProLink III
Device Tools>Calibration Data
Полевой Комму-
Configure>Manual Setup>Characterize
Обзор
Полезный совет
На различных сенсорных табличках параметры характеризации выглядят по-разному. На ранее

2.4 Характеризация расходомера (при необходимости)

ProLink>Configuration>Flow
ProLink>Configuration>Density
ProLink>Configuration>T Series
никатор
При характеризации расходомера происходит настройка преобразователя под конкретные свойства сенсора, в паре с которым он будет работать. Параметры характеризации, также на­зываемые параметрами калибровки, описывают чувствительность сенсора к расходу, плотно­сти и температуре. Параметры характеризации, необходимые при конфигурировании, зависят от типа сенсора расходомера. Параметры характеризации для Вашего сенсора приводятся на сенсорной табличке и в калибровочном сертификате.
Если преобразователь, базовый процессор и сенсор были заказаны вместе, то характеризация расходомера уже проведена на заводе. Тем не менее, необходимо проверить параметры харак­теризации.
Процедура
1. Определите тип сенсора (Sensor Type).
Прямотрубный (Т-Серия)
С изогнутыми трубками (все сенсоры Micro Motion, кроме Т-Серии)
2. Установите параметры характеризации расхода, включая все десятичные точки.
Для прямотрубных сенсоров, введите FCF (Flow Cal или Flow Calibration Factor), FTG
и FFQ.
Для сенсоров с изогнутыми трубками, введите Flow Cal (Flow Calibration Factor).
3. Установите параметры характеризации плотности.
Для прямотрубных сенсоров, введите D1, D2, DT, DTG, K1, K2, FD, DFQ1 и DFQ2.
Для сенсоров с изогнутыми трубками, введите D1, D2, TС, K1, K2 и FD. (TC иногда
фигурирует как DT).

2.4.1 Источники и форматы параметров характеризации

выпускавшихся сенсорах некоторые параметры характеризации могут быть не указаны.
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Быстрый запуск
11
Примеры сенсорных табличек
Рисунок 2-1: Табличка на “старых” сенсорах с изогнутыми трубками Рисунок 2-2: Табличка на “новых” сенсорах с изогнутыми трубками
Примеры сенсорных табличек приведены на следующих рисунках:
Старые” сенсоры с изогнутыми трубками (все сенсоры, кроме Т-Серии): см. Рисунок 2-1
Новые” сенсоры с изогнутыми трубками (все сенсоры, кроме Т-Серии): см. Рисунок 2-2
“Старые” прямотрубные сенсоры (сенсоры Т-Серии): см. Рисунок 2-3
Новые” прямотрубные сенсоры (сенсоры Т-Серии): см. Рисунок 2-4
(все сенсоры, кроме Т-Серии)
(все сенсоры, кроме Т-Серии)
Руководство по конфигурированию и применению
Быстрый запуск
12
Рисунок 2-3: Табличка на “старых” прямотрубных сенсорах (сенсоры Т-Серии)
Рисунок 2-4: Табличка на “новых” прямотрубных сенсорах (сенсоры Т-Серии)
Калибровочные коэффициенты плотности (D1, D2, K1, K2, FD, DT, TC)
Если на табличке Вашего сенсора отсутствуют значения D1 или D2:
В качестве D1 используйте значение Dens A или D1 из калибровочного сертификата. Это
значение плотности при рабочих условиях калибровочной среды низкой плотности. Micro
Motion использует в качестве таковой- воздух. Если Вы не найдёте значений Dens A или D1, используйте значение 0.001 г/см
3
.
В качестве D2 используйте значение Dens В или D2 из калибровочного сертификата. Это
значение плотности при рабочих условиях калибровочной среды высокой плотности. Mi-
cro Motion использует в качестве таковой- воду. Если Вы не найдёте значений Dens В или D2, используйте значение 0.998 г/см
3
.
Если на табличке Вашего сенсора отсутствуют значения К1 или К2:
В качестве К1 используйте первые 5 цифр калибровочного коэффициента плотности. В
примере калибровочной таблички на Рисунке 2-1, это значение показано как 12500.
В качестве К2 используйте вторые 5 цифр калибровочного коэффициента плотности. В
примере калибровочной таблички на Рисунке 2-1, это значение показано как 14286.
Если на табличке Вашего сенсора отсутствует значение FD, проконсультируйтесь с Micro Mo-
tion.
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Быстрый запуск
13
Если на табличке Вашего сенсора отсутствуют значения DТ или ТС, используйте последние 3
FCF = x.xxxx Flow Calibration Parameter: x.xxxxy.yy
Flow Calibration Parameter: x.xxxxy.yy FT = y.yy
Убедитесь в точности выводимого преобразователем значения массового расхода. Для этого
цифры калибровочного коэффициента плотности. В примере калибровочной таблички на Ри-
сунке 2-1, это значение показано как 4.44.
Калибровочные параметры расхода (FCF, FT)
Для описания калибровки по расходу используются два отдельных значения: 6-тизначное FCF и 4-хзначное FT. Оба значения содержат десятичную точку. При характеризации они вводятся как два значения или как одна 10-тизначная строка, включающая две десятичных точки. Это 10-тизначное значение называется Flowcal или FCF.
Если на калибровочной табличке Вашего сенсора значения FCF и FT показаны отдельно, а Вам необходимо ввести одно значение, объедините значение FCF со значением FT для получения одного параметра.
Если на калибровочной табличке Вашего сенсора значения Flowcal или FCF и FT показаны объ­единёнными, а Вам необходимо ввести значения FCF и FT отдельно, разделите их.
FCF = Первые 6 знаков, включая десятичную точку
FT = Последние 4 знака, включая десятичную точку
Пример: Объединение FCF и FT
FT = y.yy
Пример: Разделение значений Flowcal или FCF
FCF = x.xxxx

2.5 Проверка измерения расхода

можно воспользоваться любым из доступных методов.
Прочитайте значение Mass Flow Rate на дисплее преобразователя.
Подключитесь к преобразователю с помощью ProLink II и прочитайте значение Mass Flow
Rate в окне Process Variables (ProLink > Process Variables).
Подключитесь к преобразователю с помощью ProLink III и прочитайте значение Mass Flow Rate на закладке Process Variables.
Подключитесь к преобразователю с помощью Коммуникатора прочитайте значение Mass Flow Rate в меню Process Variables (On-Line Menu > Overview > Primary Purpose Variables).
Дополнительная информация
Если выводимое преобразователем значение массового расхода не точно:
Проверьте параметры характеризации.
Просмотрите рекомендации по поиску и устранению неисправностей при измерении расхода, приведённые в Разделе 12.3.
Руководство по конфигурированию и применению
Быстрый запуск
14
Проверка нуля помогает определить, соответствует ли сохраняемое значение нуля Вашей ус-
Проверка нуля помогает определить, соответствует ли сохраняемое значение нуля Вашей ус-
Важно Важно
Процедура

2.6 Проверка нуля

тановке, или калибровка нуля в полевых условиях может повысить точность измерения расхо­да.
Процедура проверки нуля анализирует значение Live Zero (“Живой Ноль) в условиях отсут­ствия расхода и сравнивает его с диапазоном стабильности нуля сенсора. Если среднее значе­ние нуля находится в разумных пределах, сохраняемое в преобразователе значение нуля дей­ствительно. Полевая калибровка нуля не повысит точности измерения расхода.

2.6.1 Проверка нуля с помощью ProLink II

тановке, или калибровка нуля в полевых условиях может повысить точность измерения расхо­да.
В большинстве случаев установленный на заводе ноль точнее, чем получаемый при калибров­ке в полевых условиях. Не проводите калибровку нуля до тех пор, пока:
Установка нуля необходима по местным правилам.
Процедура проверки нуля выдаёт ошибку при сохраняемом значении нуля.
Предварительные требования
ProLink II v2.94 или новее
Не проводите проверку или установку нуля при активном тревожном сообщении (аларме) вы­сокого приоритета. Устраните причину аларма, а затем проводите проверку или установку ну­ля. Можно проводить проверку или установку нуля при активном тревожном сообщении (аларме) низкого приоритета.
1. Подготовка расходомера:
a. Обеспечьте прогрев расходомера в течение 20 минут после подачи питания. b. Обеспечьте поток рабочей жидкости через расходомер до достижения темпера-
туры сенсора нормальной рабочей температуры процесса.
c. Перекройте поток через сенсор, закрыв клапан ниже по потоку, а затем клапан
выше по потоку (при наличии).
d. Убедитесь в том, что отсутствует расход, и в том, что сенсор полностью запол-
нен продуктом.
2. Выберите ProLink > Calibration > Zero Verification and Calibration > Verify Zero и дождитесь окон- чания процедуры.
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
15
3. При возникновении ошибки при прохождении процедуры проверки нуля:
a. Убедитесь в том, что отсутствует расход, и в том, что сенсор полностью заполнен
Проверка нуля помогает определить, соответствует ли сохраняемое значение нуля Вашей ус-
Важно Важно
Процедура
продуктом.
b. Убедитесь в однофазности рабочей жидкости и в отсутствии осевших частиц. c. Повторите процедуру проверки нуля. d. При повторении ошибки, проведите установку нуля расходомера. Инструкции по установку нуля расходомера содержатся в Разделе 11.3.
Дополнительная информация
Восстановите нормальный расход через сенсор, открыв клапаны.

2.6.2 Проверка нуля с помощью ProLink III

тановке, или калибровка нуля в полевых условиях может повысить точность измерения расхо­да.
В большинстве случаев установленный на заводе ноль точнее, чем получаемый при калибров­ке в полевых условиях. Не проводите калибровку нуля до тех пор, пока:
Быстрый запуск
Установка нуля необходима по местным правилам.
Процедура проверки нуля выдаёт ошибку при сохраняемом значении нуля.
Предварительные требования
ProLink III v1.0 с Patch Build 31 или новее
Не проводите проверку или установку нуля при активном тревожном сообщении (аларме) вы­сокого приоритета. Устраните причину аларма, а затем проводите проверку или установку ну­ля. Можно проводить проверку или установку нуля при активном тревожном сообщении (аларме) низкого приоритета.
1. Подготовка расходомера: a. Обеспечьте прогрев расходомера в течение 20 минут после подачи питания. b. Обеспечьте поток рабочей жидкости через расходомер до достижения температуры
сенсора нормальной рабочей температуры процесса.
c. Перекройте поток через сенсор, закрыв клапан ниже по потоку, а затем клапан выше
по потоку (при наличии).
d. Убедитесь в том, что отсутствует расход, и в том, что сенсор полностью заполнен
продуктом.
2. Выберите Device Tools > Device Calibration > Zero Verification and Calibration > Verify Zero и дож-
дитесь окончания процедуры.
Руководство по конфигурированию и применению
Быстрый запуск
16
3. При возникновении ошибки при прохождении процедуры проверки нуля:
Термин
Определение
Ноль (Zero)
В общем случае, сдвиг, необходимый для синхронизации левой и правой детектор-
(Factory Zero)
Значение нуля, полученное на заводе, в лабораторных условиях.
Ноль, установленный
(Field Zero)
Значение нуля, полученное в результате калибровки вне завода.Предыдущийноль
Значение нуля, хранящееся в преобразователе на момент начала калибровки вне за-
Значение нуля, хранящееся в преобразователе, обычно формирующееся по результа-
Живойноль
Массовый расход в реальном масштабе времени, с учётом двунаправленного потока,
Стабильность нуля
Значение, определённое в лабораторных условиях, служащее для определения ожи-
Калибровка нуля
(Zero Calibration)
Процедура, осуществляемая для определения значения нуля.
Время калибровки
Период времени, в течение которого проводится процедура калибровки нуля. Едини-
Полевая проверка
Среднее, за 3 минуты, значение “Живого“ Нуля (“Live Zero”), рассчитываемое пре­Проверка нуля
Процедура, используемая для оценки хранящегося значения нуля и определения воз-
a. Убедитесь в том, что отсутствует расход, и в том, что сенсор полностью заполнен
продуктом.
b. Убедитесь в однофазности рабочей жидкости и в отсутствии осевших частиц. c. Повторите процедуру проверки нуля. d. При повторении ошибки, проведите установку нуля расходомера. Инструкции по установке нуля расходомера содержатся в Разделе 11.3.
Дополнительная информация
Восстановите нормальный расход через сенсор, открыв клапаны.

2.6.3 Терминология, используемая при проверке и калибровке нуля

Таблица 2-2: Терминология, используемая при проверке и калибровке нуля
ных катушек в условиях отсутствия расхода. Единицы измерения = микросекунды.
Заводской ноль
в полевых условиях
(Prior Zero) Значение Нуля
(Manual Zero)
(Live Zero)
(Zero Stability)
вода. Может быть равным заводскому нулю или предыдущемунулю.
там калибровки нуля. Может быть введено вручную. Также называется механиче­ским нулём” (“mechanical zero”) или “stored zero”.
без учёта сконфигурированных значений отсечки и демпфирования. Адаптивное зна­чение демпфирования используется только при резком изменении массового расхода за короткий интервал времени. Единицы измерения = сконфигурированные единицы измерения мгновенного массового расхода.
даемой погрешности сенсора. В лабораторных условиях, при отсутствии расхода, ожидаемый измеренный расход находится в диапазоне, определяемом стабильно­стью нуля (0 ± Стабильность нуля). Каждая модель и типоразмер сенсора имеют своё значение Стабильности нуля. Статистически 95% всех точек данных должны нахо­диться в диапазоне, определяемом стабильностью нуля.
нуля (Zero Time)
нуля (Field Verifica-
tion Zero)
(Zero Verification)
цы измерения = секунды.
образователем. Единицы измерения = сконфигурированные единицы измерения мгновенного массового расхода.
можности повышения точности измерений с помощью калибровки нуля.
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
17

Часть II Конфигурирование и ввод в эксплуатацию

Темы данной части
Конфигурирование и ввод в эксплуатацию. Введение.
Конфигурирование переменных процесса
Конфигурирование опций и предпочтений
Интеграция расходомера с системой управления
Завершение конфигурирования
Конфигурирование и ввод в эксплуатацию
Установка приложения Коммерческого учёта
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование и ввод в эксплуатацию.
18
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование и ввод в эксплуатацию. Введение.
19
Темы данной главы
Приведённую ниже блок-схему можно использовать в качестве общего руководства в процессе
3 Конфигурирование и ввод в эксплуатацию.
Введение
Блок-схема конфигурирования
Значения и диапазоны по умолчанию
Разрешение доступа к меню off-line дисплея
Снятие защиты записи конфигурации преобразователя
Восстановление заводской конфигурации

3.1 Блок-схема конфигурирования

конфигурирования и ввода в эксплуатацию. Некоторые опции могут оказаться неприменимыми к Вашей установке. При использовании
приложения коммерческого учёта, необходимы дополнительные установки и конфигурации.
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование и ввод в эксплуатацию. Введение.
20
Таблица 3-1: Блок-схема конфигурирования
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование и ввод в эксплуатацию. Введение.
21
Для просмотра значений и диапазонов по умолчанию, обратитесь к Разделу Е.1. Дисплей
OFF-LINE MAINT > OFF-LINE CONFIG > DISPLAY
ProLink II
ProLink>Configuration>Display>Display Options
ProLink III
Device Tools>Calibration>Transmitter Display>Display Security
Полевой Ком­муникатор
Configure>Manual Setup>Display>Offline Variable Menu Features
Обзор Ограничение
Дисплей
OFF-LINE MAINT > OFF-LINE CONFIG > LOCK
ProLink II
ProLink>Configuration>Device>Enable Write Protection
ProLink III
Device Tools>Configuration>Write-Protection
Полевой Ком­муникатор
Configure>Manual Setup>Info Parameters>Transmitter Info>Write Protection
Обзор

3.2 Значения и диапазоны по умолчанию

3.3 Разрешение доступа к меню off-line дисплея

По умолчанию доступ к меню off-line дисплея разрешен. Если доступ запрещен, его необхо­димо разрешить, чтобы использовать дисплей для конфигурирования преобразователя.
Вы не можете исользовать дисплей, чтобы разрешить доступ к меню off-line дисплея. Вы должны подключиться через другое средство коммуникации.

3.4 Снятие защиты записи конфигурации преобразователя

Если преобразователь защищен от записи конфигурации, то конфигурирование запрещено, и Вы должны разрешить его, прежде чем сможете изменять параметры конфигурации. По умол­чанию преобразователь не защищен от записи конфигурации.
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование и ввод в эксплуатацию. Введение.
22
Полезный совет
Дисплей
Не доступно
ProLink II
ProLink>Configuration>Device>Restore Factory Configuration
ProLink III
Device Tools>Configuration Transfer>Restore Factory Configuration
Полевой Ком-
Не доступно
Обзор Полезный совет
Защита от записи конфигурации преобразователя позволяет предотвратить случайные измене­ния в конфигурации. Это не мешает нормальному функционированию устройства. Вы можете в любой момент снять защиту, выполнить необходимое конфигурирование, а затем снова включить защиту.

3.5 Восстановление заводской конфигурации

муникатор
Восстановление заводской конфигурации возвращает преобразователь к известной работоспо­собной конфигурации. Это может быть полезно, если у Вас возникли проблемы во время кон­фигурирования.
Восстановление заводской конфигурации – это не широко распространенное действие. Вы можете связаться с Micro Motion, чтобы узнать о приоритетных способах устранения непола­док.
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами

Конфигурирование измерения технологических параметров процесса

23
Параметры измерения массового расхода определяют, как измеряется массовый расход, и как
Параметры измерения массового расхода включают:
Дисплей
OFF-LINE MAINT>OFF-LINE CONFG>UNITS>M ASS
ProLink II
ProLink>Configuration>Flow>Mass Flow Units
ProLink III
Device Tools>Configuration>Process Measurement>Flow
Полевой Ком­муникатор
Configure>Manual Setup>Measurements>Flow>Mass Flow Unit
Обзор Процедура
4 Конфигурирование измерения технологических
параметров процесса
Темы данной главы
Конфигурирование измерения массового расхода
Конфигурирование измерения объёмного расхода жидкостей
Конфигурирование измерения стандартного объёмного расхода газов (GSV)
Конфигурирование параметра направления потока
Конфигурирование измерения плотности
Конфигурирование измерения температуры
Конфигурирование приложения измерения нефтепродуктов по API
Конфигурирование приложения измерения концентрации
Конфигурирование компенсации давления

4.1 Конфигурирование измерения массового расхода

он отображается.
Единицы измерения массового расхода
Демпфирование по расходу
Отсечки по массовому расходу

4.1.1 Конфигурирование единиц измерения массового расхода

Единицы измерения массового расхода определяют единицы измерения, которые будут использо­ваться для массового расхода. Единицы измерения для сумматора и инвентаризатора массово­го расхода соответствуют этим единицам.
Установите желаемые Единицы измерения массового расхода. Единицы измерения массового расхода по умолчанию- g/sec (граммы в cекунду).
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
24
Полезный совет
Варианты единиц измерения массового расхода
Преобразрватель предоставляет стандартный набор единиц измерения для массового расхода, а
Наименование
Полевой
Граммы в секунду
G/S
g/s
g/s
g/s
Граммы в минуту
G/MIN
g/min
g/min
g/min
Граммы в час
G/H
g/hr
g/hr
g/h
Килограммы в секунду
KG/S
kg/s
kg/s
kg/s
Килограммы в минуту
KG/MIN
kg/min
kg/min
kg/min
Килограммы в час
KG/H
kg/hr
kg/hr
kg/h
Килограммы в сутки
KG/D
kg/day
kg/day
kg/d
Метрическая тонна в минуту
T/MIN
mTon/min
mTon/min
MetTon/min
Метрическая тонна в час
T/H
mTon/hr
mTon/hr
MetTon/h
Метрическая тонна в сутки
T/D
mTon/day
mTon/day
MetTon/d
Фунты в секунду
LB/S
lbs/s
lbs/s
lb/s
Фунты в минуту
LB/MIN
lbs/min
lbs/min
lb/min
Фунты в час
LB/H
lbs/hr
lbs/hr
lb/h
Фунты в сутки
LB/D
lbs/day
lbs/day
lb/d
Короткие тонны (2000 фунтов)
ST/MIN
sTon/min
sTon/min
STon/min
Короткие тонны (2000 фунтов)
ST/H
sTon/hr
sTon/hr
STon/h
Короткие тонны (2000 фунтов)
ST/D
sTon/day
sTon/day
STon/d
Длинные тонны (2240 фунтов)
LT/H
lTon/hr
lTon/hr
LTon/h
Длинные тонны (2240 фунтов)
LT/D
lTon/day
lTon/day
LTon/d Специальные единицы
SPECL
special
special
Spcl
Если желаемая Вами единица измерения недоступна, Вы можете определить специальную единицу измерения массового расхода.
также одну определенную пользователем специальную единицу измерения. Различные средст­ва коммуникации могут использовать разные наименования для этих единиц.
Таблица 4-1: Варианты единиц измерения массового расхода
Описание единиц
Дисплей ProLink II ProLink III
Коммуникатор
в минуту
в час
в сутки
в час
в сутки
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
25
Создание специальной единицы измерения массового расхода
Дисплей
Не доступно
ProLink II
ProLink>Configuration>Special Units
ProLink III
Device Tools>Configuration>Process Measurement>Flow>Special Units
Полевой Ком­муникатор
Configure>Manual Setup>Measurements>Special Units>Mass Special Units
Обзор Примечание
Специальная единица измерения хранится в преобразователе. Вы можете сконфигурировать
Пример: Создание специальной единицы измерения массового расхода
Специальная единица измерения – это определенная пользователем единица измерения, кото­рая позволяет отображать данные процесса, сумматора и инвентаризатора в единицах, которые не доступны на преобразователе. Специальная единица измерения вычисляется из сущест­вующей единицы с помощью коэффициента преобразования.
Несмотря на то, что Вы не можете создать специальную единицу измерения с помощью дис­плея, Вы можете использовать дисплей, чтобы выбрать уже созданную единицу и просматри­вать данные процесса в этих единицах измерения.
Процедура
1. Определить Базовую единицу массы. Базовая единица массы – это существующая единица измерения массы, на которой будет
основана специальная единица.
2. Определить Базовую единицу времени.
Базовая единица времени – это существующая единица измерения времени, на которой бу­дет основана специальная единица.
3. Рассчитать коэффициент преобразования массового расхода по приведенной ниже формуле:
a. x базовых единиц = y специальных единиц b. коэффициент преобразования массового расхода = x/y
4. Ввести коэффициент преобразования массового расхода.
5. Установить в Mass Flow Label наименование, которое Вы хотите использовать как единицу
измерения массового расхода.
6. Установить в Mass Total Label наименование, которое Вы хотите использовать как единицу
измерения для сумматора и инвентаризатора массы.
преобразователь на использование специальной единицы измерения в любой момент.
Вы хотите измерять массовый расход в унциях в секунду (oz/sec)
1. Установите Базовую единицу массы на Фунты (lb).
2. Установите Базовую единицу времени на Секунды (sec).
3. Рассчитайте коэффициент преобразования массового расхода:
a. 1 lb/sec (фунт в секунду)= 16 oz/sec (унций в секунду) b. коэффициент преобразования массового расхода = 1/16 = 0.0625
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
26
4. Установите коэффициент преобразования массового расхода в значение 0.0625.
Дисплей
Не доступно
ProLink II
ProLink>Configuration>Flow>Flow Damp
ProLink III
Device Tools>Configuration>Process Measurement>Flow
Полевой Ком­муникатор
Configure>Manual Setup>Measurements> Flow>Flow Damping
Обзор Процедура
Тип базового процессора
Установки скорости
Диапазон демпфирования по
Стандартный Нормальная
От 0 до 51.2 секунды
Специальная
От 0 до 10.24 секунды
Усовершенствованный
Не применимо
От 0 до 51.2 секунды
Полезные советы
5. Установите Mass Flow Label в oz/sec (унций в секунду).
6. Установите Mass Total Label в oz (унций).

4.1.2 Конфигурирование демпфирования по расходу

Демпфирование помогает сгладить небольшие, резкие колебания в процессе измерений. Значе­ние демпфирования определяет период времени (в секундах), в течение которого преобразова-
тель будет отслеживать изменения значений переменной процесса. По окончании этого перио­да показания значений переменной процесса отразят 63% её действительного изменения.
Установите для Flow Damping значение, которое Вы хотите использовать. Значение по умолчанию – 0.8 секунд. Диапазон зависит от типа базового процессора и устано-
вок скорости опроса (Update Rate), как показано в следующей таблице.
опроса (Update Rate)
Высокое значение демпфирования делает выход более гладким, поскольку отображаемое
значение будет меняться медленнее.
Низкое значение демпфирования делает выход более неравномерным, поскольку отобра-
жаемое значение будет меняться быстрее.
Сочетание высокого значения демпфирования и быстрых значительных изменений расхо-
да может привести к значительным ошибкам измерения
Если величина демпфирования не равна нулю, то отображаемое значение будет отставать
от действительного, поскольку показания будут усредненными за время демпфирования.
расходу (Flow Damping)
Обычно, низкие значения демпфирования предпочтительнее, поскольку это сокращает
шанс потери данных, и уменьшает временное отставание показаний от реальных измере­ний.
Для газовых приложений Micro Motion рекомендует устанавливать Flow Damping на уровне
2.56 или выше.
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
27
Значение демпфирования, которое Вы вводите, автоматически округляется в меньшую сторо-
Таблица 4-2: Допустимые значения демпфирования по расходу
Тип базового процессора
Установки скорости оп-
Допустимые значения демпфиро-
Стандартный Нормальная
0, 0.2, 0.4, 0.8, ... 51.2
Специальная
0, 0.04, 0.08, 0.16, ... 10.24
Усовершенствованный
Не применимо
0, 0.2, 0.4, 0.8, … 51.2
Влияние демпфирования по расходу на измерение объёма
Демпфирование по расходу влияет на результаты измерений объёма жидкостей. Демпфирование
Взаимодействие демпфирования по расходу (Flow Damping) и доба-
Иногда на отображаемое значение массового расхода влияет как демпфирование по расходу, так
Дисплей
Не доступно
ProLink II
ProLink>Configuration>Flow>Mass Flow Cutoff
ProLink III
Device Tools>Configuration>Process Measurement>Flow
Полевой Ком­муникатор
Configure>Manual Setup>Measurements> Flow> Mass Flow Cutoff
Обзор
ну до ближайшего допустимого значения. Допустимые значения демпфирования приведены в следующей таблице.
роса (Update Rate)
по расходу также влияет на данные измерений стандартного объёмного расхода для газов (GSV). Преобразователь высчитывает объём из данных массового расхода с учётом демпфиро- вания.
вания по расходу (Flow Damping)
вочного демпфирования (Added Damping)
и дополнительное демпфирование. Демпфирование по расходу определяет скорость изменения переменных расхода. Дополнительное
демпфирование определяет скорость изменения миллиамперного выхода. Если переменная
процесса, назначенная на миллиамерный выход (mA Output Process Variable), установлена на мас­совый расход (Mass Flow Rate), и оба значения демпфирования Flow Damping и Added Damping установлены в ненулевые значения, то сначала применяется демпфирование по расходу, а за­тем к результату этого вычисления применяется добавочное демпфирование.

4.1.3 Конфигурирование отсечки по массовому расходу

Отсечка по массовому расходу (Mass Flow Cutoff) определяет минимальное значение массового расхода, которое будет отображено как измеренное. Все значения массового расхода ниже от­сечки будут отображены равными нулю.
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
28
Процедура
Влияние отсечки по массовому расходу на измерение объёма
Отсечка по массовому расходу не влияет на результаты измерений объёма. Объём рассчитыва-
Взаимодействие отсечки по массовому расходу и отсечки АО (анало-
Отсечка по массовому расходу определяет минимальное значение массового расхода, которое
Пример: Взаимодействие отсечек, если AO Cutoff меньше, чем Mass Flow Cutoff
Пример: Взаимодействие отсечек, если AO Cutoff больше, чем Mass Flow Cutoff
Установите для Mass Flow Cutoff значение, которое Вы хотите использовать. Значение по умолчанию – 0.0 г/с или специальное значение для сенсора, установленное на за-
воде. Рекомендуемое значение равно 0.5% от максимального значения массового расхода для сенсора, или другое значение, ниже наибольшего ожидаемого значения. Не устанавливайте Mass Flow Cutoff в значение 0.0 г/с.
ется из реальных данных по массе, а не из отображаемых значений.
гового выхода)
будет отображено преобразователем. Отсечка AO определяет минимальное значение массово­го расхода, которое будет отображено миллиамперным выходом. Если переменная процесса на миллиамерном выходе установлена на значение массового расхода, отображаемое на милли­амперном выходе значение массового расхода, регулируется большим из этих значений отсеч­ки.
Отсечка по массовому расходу влияет на все отображаемые значения и значения, используе­мые преобразователем (например, события, определяемые значением массового расхода).
Отсечка аналогового выхода (AO) влияет только на значение массового расхода, отображае­мое на миллиамперном выходе.
Конфигурация:
mA Output Process Variable: Mass Flow Rate
Frequency Output Process Variable: Mass Flow Rate
AO Cutoff: 10 г/с
Mass Flow Cutoff: 15 г/с
Результат: Если значение массового расхода падает ниже 15 г/с, массовый расход будет ото­бражён равным нулю, и ноль будет использован при всех внутренних вычислениях.
Конфигурация:
mA Output Process Variable: Mass Flow Rate
Frequency Output Process Variable: Mass Flow Rate
AO Cutoff: 15 г/с
Mass Flow Cutoff: 10 г/с
Результат:
Если значение массового расхода падает ниже 15 г/с, но не ниже10 г/с:
-Миллиамперный выход отобразит нулевой расход
-Частотный выход отобразит реальный расход, и реальный расход будет использован при всех внутренних вычислениях.
Если значение массового расхода падает ниже 10 г/с, оба выхода отобразят массовый рас-
ход равным нулю, и ноль будет использован при всех внутренних вычислениях.
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
29
Параметры измерения объёмного расхода определяют, как измеряется объёмный расход жид-
Параметры измерения объёмного расхода включают:
Ограничение
Дисплей
Не доступно
ProLink II
ProLink>Configuration>Flow>Vol Flow Type>Liquid Volume
ProLink III
Device Tools>Configuration>Process Measurement>Flow
Полевой Ком­муникатор
Configure>Manual Setup>Measurements> GSV>Volume Flow Type>Liquid
Обзор
Ограничение
Ограничение
Процедура

4.2 Конфигурирование измерения объёмного расхода жидкостей

костей, и как он отображается.
Тип объёмного расхода
Единицы измерения объёмного расхода
Отсечки по объёмному расходу
Вы не можете применять объёмный расход жидкостей и стандартный объёмный расход газов одновременно. Вы должны выбрать один или другой.

4.2.1 Конфигурирование типа объемного расхода для приложений измерения расхода жидкостей

Тип объёмного расхода определяет, будет использоваться измерение объёмного расхода жидко- стей или измерение стандартного объёмного расхода газов.
Если Вы используете приложение измерения нефтепродуктов, Вы должны установить Тип объ­ёмного расхода на Жидкость. Измерение стандартного объёмного расхода газов несовместимо с приложением измерения нефтепродуктов.
Если Вы используете приложение измерения концентрации, Вы должны установить Тип объём­ного расхода на Жидкость. Измерение стандартного объёмного расхода газов несовместимо с приложением измерения концентрации.
Установите Тип объёмного расхода на Жидкость.
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
30
Дисплей
OFF-LINE MAINT>OFF-LINE CONFG>UNITS>VOL
ProLink II
ProLink>Configuration>Flow>Vol Flow Units
ProLink III
Device Tools>Configuration>Process Measurement>Flow
Полевой Ком­муникатор
Configure>Manual Setup>Measurements>Flow>Volume Flow Unit
Обзор Предварительные требования
Процедура Полезный совет
Варианты единиц измерения объёмного расхода для приложений
Преобразрватель предоставляет стандартный набор единиц измерения для объёмного расхода, а

4.2.2 Конфигурирование единиц измерения объемного расхода

Единицы измерения объёмного расхода определяют единицы измерения, которые будут исполь­зоваться для объёмного расхода. Единицы измерения для сумматора и инвентаризатора объ­ёмного расхода соответствуют этим единицам.
Прежде чем конфигурировать Единицы измерения объёмного расхода, убедитесь, что Тип объёмно- го расхода установлен на Жидкость.
Установите желаемые Единицы измерения объёмного расхода. Единицы измерения объёмного расхода по умолчанию- l/sec (литры в cекунду).
Если желаемая Вами единица измерения недоступна, Вы можете определить специальную единицу измерения объемного расхода.
измерения расхода жидкостей
также одну определенную пользователем специальную единицу измерения. Различные средст­ва коммуникации могут использовать разные наименования для этих единиц.
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
31
Наименование
Полевой
Кубические футы в секунду
CUFT/S
ft3/sec
ft3/sec
Cuft/s
Кубические футы в минуту
CUF/MN
ft3/min
ft3/min
Cuft/min
Кубические футы в час
CUFT/H
ft3/hr
ft3/hr
Cuft/h
Кубические футы в сутки
CUFT/D
ft3/day
ft3/day
Cuft/d
Кубические метры в секунду
M3/S
m3/sec
m3/sec
Cum/s
Кубические метры в минуту
M3/MIN
m3/min
m3/min
Cum/min
Кубические метры в час
M3/H
m3/hr
m3/hr
Cum/h
Кубические метры в сутки
M3/D
m3/day
m3/day
Cum/d
U.S. галлоны в секунду
USGPS
US gal/sec
US gal/sec
gal/s
U.S. галлоны в минуту
USGPM
US gal/min
US gal/min
gal/min
U.S. галлоны в час
USGPH
US gal/hr
US gal/hr
gal/h
U.S. галлоны в сутки
USGPD
US gal/d
US gal/d
gal/d
Миллионы U.S. галлонов в
MILG/D
mil US gal/day
mil US gal/day
MMgal/d Литры в секунду
L/S
l/sec
l/sec
L/s
Литры в минуту
L/MIN
l/min
l/min
L/min
Литры в час
L/H
l/hr
l/hr
L/h
Миллионы литров в сутки
MILL/D
mil l/day
mil l/day
ML/d
Английские галлоны в секунду
UKGPS
lmp gal/sec
lmp gal/sec
lmpgal/s
Английские галлоны в минуту
UKGPM
lmp gal/min
lmp gal/min
lmpgal/min
Английские галлоны в час
UKGPH
lmp gal/hr
lmp gal/hr
lmpgal/h
Английские галлоны в сутки
UKGPD
lmp gal/day
lmp gal/day
lmpgal/d
Баррели в секунду
(1)
BBL/S
barrels/sec
barrels/sec
bbl/s
Баррели в минуту
(1)
BBL/MN
barrels/min
barrels/min
bbl/min
Баррели в час
(1)
BBL/H
barrels/hr
barrels/hr
bbl/h
Баррели в сутки
(1)
BBL/D
barrelsday
barrelsday
bbl/d
Пивные баррели в секунду
(2)
BBBL/S
Beer barrels/sec
Beer barrels/sec
bbl/s
Пивные баррели в минуту
(2)
BBBL/MN
Beer barrels/min
Beer barrels/min
bbl/min
Пивные баррели в час
(2)
BBBL/H
Beer barrels/hr
Beer barrels/hr
bbl/h
Пивные баррели в сутки
(2)
BBBL/D
Beer barrelsday
Beer barrelsday
bbl/d
Специальные единицы
SPECL
special
special
Spcl
Таблица 4-3: Варианты единиц измерения объемного расхода жидкостей
Описание единиц
сутки
Дисплей ProLink II ProLink III
Коммуникатор
(1) Единицы базируются на нефтяных баррелях (42 U.S. галлона). (2) Единицы базируются на объёме пивных бочек (31 U.S. галлона).
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
32
Создание специальной единицы измерения объёмного расхода
Дисплей
Не доступно
ProLink II
ProLink>Configuration>Special Units
ProLink III
Device Tools>Configuration>Process Measurement>Flow>Special Units
Полевой Ком­муникатор
Configure>Manual Setup>Measurements>Special Units>Volume Special Units
Обзор Примечание
Специальная единица измерения хранится в преобразователе. Вы можете сконфигурировать
Пример: Создание специальной единицы измерения массового расхода
Специальная единица измерения – это определенная пользователем единица измерения, кото­рая позволяет отображать данные процесса, сумматора и инвентаризатора в единицах, которые не доступны на преобразователе. Специальная единица измерения вычисляется из сущест­вующей единицы с помощью коэффициента преобразования.
Несмотря на то, что Вы не можете создать специальную единицу измерения с помощью дис­плея, Вы можете использовать дисплей, чтобы выбрать уже созданную единицу и просматри­вать данные процесса в этих единицах измерения.
Процедура
1. Определить Базовую единицу объёма. Базовая единица объёма – это существующая единица измерения объёма, на которой будет
основана специальная единица.
2. Определить Базовую единицу времени.
Базовая единица времени – это существующая единица измерения времени, на которой бу­дет основана специальная единица.
3. Рассчитать коэффициент преобразования объёмного расхода по приведенной ниже формуле:
a. x базовых единиц = y специальных единиц b. коэффициент преобразования объемного расхода = x/y
4. Ввести коэффициент преобразования объёмного расхода.
5. Установить в Volume Flow Label наименование, которое Вы хотите использовать как едини-
цу измерения объёмного расхода.
6. Установить в Volume Total Label наименование, которое Вы хотите использовать как едини-
цу измерения для сумматора и инвентаризатора объёма.
преобразователь на использование специальной единицы измерения в любой момент.
Вы хотите измерять массовый расход в пинтах в секунду (pints/sec)
1. Установите Базовую единицу массы на Галлон (gal).
2. Установите Базовую единицу времени на Секунды (sec).
3. Рассчитайте коэффициент преобразования массового расхода:
a. 1 gal/sec (галлон в секунду)= 8 pints/sec (пинт в секунду) b. коэффициент преобразования объёмного расхода = 1/8 = 0.1250
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
33
4. Установите коэффициент преобразования объёмного расхода в значение 0.1250.
Дисплей
Не доступно
ProLink>Configuration>Flow>Vol Flow Cutoff
Device Tools>Configuration>Process Measurement>Flow
муникатор
Configure>Manual Setup>Measurements> Flow> Volume Flow Cutoff
Обзор
Процедура
Взаимодействие отсечки по объёмному расходу и отсечки АО (ана-
Отсечка по объёмному расходу определяет минимальное значение объёмного расхода, которое
Пример: Взаимодействие отсечек, если AO Cutoff меньше, чем Volume Flow Cutoff
5. Установите Volume Flow Label в pints/sec (пинт в секунду).
6. Установите Volume Total Label в pints (пинт).

4.2.3 Конфигурирование отсечки по объёмному расходу

ProLink II ProLink III
Полевой Ком-
Отсечка по объёмному расходу (Volume Flow Cutoff) определяет минимальное значение объём­ного расхода, которое будет отображено как измеренное. Все значения объёмного расхода ни­же отсечки будут отображены равными нулю.
Установите для Volume Flow Cutoff значение, которое Вы хотите использовать. Значение по умолчанию – 0.0 l/s (литров в секунду). Минимальный предел – ноль. Максималь-
ный предел – калибровочный коэффициент сенсора, в литрах в секунду, умноженный на 0.2.
логового выхода)
будет отображено преобразователем. Отсечка AO определяет минимальное значение объёмно­го расхода, которое будет отображено миллиамперным выходом. Если переменная процесса на миллиамерном выходе установлена на значение объёмного расхода, отображаемое на милли­амперном выходе значение объёмного расхода, регулируется большим из этих значений от­сечки.
Отсечка по объёмному расходу влияет на оба отображаемых значения объёмного расхода и значения, используемые преобразователем (например, события, определяемые значением объ­ёмного расхода).
Отсечка аналогового выхода (AO) влияет только на значение объёмного расхода, отображае­мое на миллиамперном выходе.
Конфигурация:
mA Output Process Variable: Volume Flow Rate
Frequency Output Process Variable: Volume Flow Rate
AO Cutoff: 10 л/с
Руководство по конфигурированию и применению
Volume Flow Cutoff: 15 л/с
Результат: Если значение объёмного расхода падает ниже 15 л/с, объёмный расход будет ото­бражён равным нулю, и ноль будет использован при всех внутренних вычислениях.
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
34
Пример: Взаимодействие отсечек, если AO Cutoff больше, чем Volume Flow Cutoff
Параметры измерения стандартного объёмного расхода газов (GSV) определяют, как измеря-
Параметры измерения объёмного расхода включают:
Ограничение
Дисплей
Не доступно
ProLink II
ProLink>Configuration>Flow>Vol Flow Type
ProLink III
Device Tools>Configuration>Process Measurement>Flow
Полевой Ком­муникатор
Configure>Manual Setup>Measurements> GSV>Volume Flow Type>Standard Gas Volume
Конфигурация:
mA Output Process Variable: Volume Flow Rate
Frequency Output Process Variable: Volume Flow Rate
AO Cutoff: 15 л/с
Volume Flow Cutoff: 10 л/с
Результат:
Если значение объёмного расхода падает ниже 15 л/с, но не ниже10 л/с:
-Миллиамперный выход отобразит нулевой расход
-Частотный выход отобразит реальный расход, и реальный расход будет использован при всех внутренних вычислениях.
Если значение объёмного расхода падает ниже 10 л/с, оба выхода отобразят объёмный
расход равным нулю, и ноль будет использован при всех внутренних вычислениях.

4.3 Конфигурирование измерения стандартного объёмного расхода газов (GSV)

ется стандартный объёмный расход газа, и как он отображается.
Тип объёмного расхода
Стандартная плотность газов
Единицы измерения стандартного объёмного расхода газов
Отсечки по стандартному объёмному расходу газов
Вы не можете применять объёмный расход жидкостей и стандартный объёмный расход газов одновременно. Вы должны выбрать один или другой.

4.3.1 Конфигурирование типа объемного расхода для приложений измерения расхода газов

Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
35
Обзор
Ограничение
Ограничение
Процедура
Дисплей
Не доступно
ProLink II
ProLink>Configuration>Flow>Std Gas Density
Device Tools>Configuration>Process Measurement>Flow
муникатор
Configure>Manual Setup>Measurements>GSV>Gas Ref Density
Обзор
Предварительные требования Процедура
Примечание
Тип объёмного расхода определяет, будет использоваться измерение объёмного расхода жидко- стей или измерение стандартного объёмного расхода газов.
Если Вы используете приложение измерения нефтепродуктов, Вы должны установить Тип объ­ёмного расхода на Жидкость. Измерение стандартного объёмного расхода газов несовместимо с приложением измерения нефтепродуктов.
Если Вы используете приложение измерения концентрации, Вы должны установить Тип объём­ного расхода на Жидкость. Измерение стандартного объёмного расхода газов несовместимо с приложением измерения концентрации.
Установите Тип объёмного расхода на Стандартный объем газа.

4.3.2 Конфигурирование стандартной плотности газов

ProLink III
Полевой Ком-
Значение Стандартной плотности газов используется для перевода результатов измерений расхо­да в стандартные значения.
Убедитесь, что установлены те Единицы измерения плотности, которыми Вы хотите использовать для Стандартной плотности газов.
Установите Стандартную плотность газов в стандартное значение для газа, который Вы меряете.
ProLink II и ProLink III предоставляют пошаговую инструкцию, которую можно использовать, чтобы рассчитать стандартную плотность Вашего газа, если Вы ее не знаете.
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
36
Дисплей
OFF-LINE MAINT>OFF-LINE CONFG>UNITS>GSV
ProLink II
ProLink>Configuration>Flow>Std Gas Vol Flow Units
ProLink III
Device Tools>Configuration>Process Measurement>Flow
Полевой Ком­муникатор
Configure>Manual Setup>Measurements>GSV>GSV Flow Unit
Обзор
Предварительные требования
Процедура Полезный совет
Варианты единиц измерения стандартного объёмного расхода газа
Преобразователь предоставляет стандартный набор единиц измерения для стандартного объём-

4.3.3 Конфигурирование единиц измерения стандартного объемного расхода газа

Единицы измерения стандартного объёмного расхода газа определяют единицы измерения, которые будут использоваться для стандартного объёмного расхода газа. Единицы измерения для сум- матора и инвентаризатора стандартного объёмного расхода газа соответствуют этим едини­цам.
Прежде чем конфигурировать Единицы измерения стандартного объёмного расхода газа, убедитесь, что Тип объёмного расхода установлен на Стандартный объем газа.
Установите желаемые Единицы измерения стандартного объёмного расхода газа. Единицы измерения стандартного объёмного расхода газа по умолчанию - SCFM (стандартный ку-
бический фут в минуту).
Если желаемая Вами единица измерения недоступна, Вы можете определить специальную единицу измерения стандартного объемного расхода газа.
ного расхода газа, а также одну определенную пользователем специальную единицу измерения. Различные средства коммуникации могут использовать разные наименования для этих единиц.
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
37
Наименование
Полевой
Нормальные кубические мет-
NM3/S
Nm3/sec
Nm3/sec
Не применимо
Нормальные кубические мет­ры в минуту
NM3/MN
Nm3/min
Nm3/min
Не применимо
Нормальные кубические мет-
NM3/H
Nm3/hr
Nm3/hr
Не применимо
Нормальные кубические мет­ры в сутки
NM3/D
Nm3/day
Nm3/day
Не применимо Нормальные литры в секунду
NLPS
NLPS
NLPS
Не применимо
Нормальные литры в минуту
NLPM
NLPM
NLPM
Не применимо
Нормальные литры в час
NLPH
NLPH
NLPH
Не применимо
Нормальные литры в сутки
NLPD
NLPD
NLPD
Не применимо
Стандартные кубические футы
SCFS
SCFS
SCFS
Не применимо
Стандартные кубические футы в минуту
SCFM
SCFM
SCFM
Не применимо
Стандартные кубические футы
SCFH
SCFH
SCFH
Не применимо
Стандартные кубические футы в сутки
SCFD
SCFD
SCFD
Не применимо
Стандартные кубические мет-
SM3/S
Sm3/S
Sm3/S
Не применимо
Стандартные кубические мет­ры в минуту
SM3/MIN
Sm3/min
Sm3/min
Не применимо
Стандартные кубические мет-
SM3/H
Sm3/hr
Sm3/hr
Не применимо
Стандартные кубические мет­ры в сутки
SM3/D
Sm3/dat
Sm3/dat
Не применимо Стандартные литры в секунду
SLPS
SLPS
SLPS
Не применимо
Стандартные литры в минуту
SLPM
SLPM
SLPM
Не применимо
Стандартные литры в час
SLPH
SLPHr
SLPHr
Не применимо
Стандартные литры в сутки
SLPD
SLPD
SLPD
Не применимо
Специальные единицы
SPECL
special
special
Special
Создание специальной единицы измерения стандартного объёмного
Дисплей
Не доступно
ProLink II
ProLink>Configuration>Special Units
ProLink III
Device Tools>Configuration>Process Measurement>Flow>Special Units
Полевой Ком­муникатор
Configure>Manual Setup>Measurements>Special Units>Special GSV Units
Таблица 4-4: Варианты единиц измерения стандартного объёмного расхода газа
Описание единиц
ры в секунду
ры в час
в секунду
в час
Дисплей ProLink II ProLink III
Коммуникатор
ры в секунду
ры в час
расхода газа
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
38
Обзор Примечание
Специальная единица измерения хранится в преобразователе. Вы можете сконфигурировать
Пример: Создание специальной единицы измерения массового расхода
Специальная единица измерения – это определенная пользователем единица измерения, кото­рая позволяет отображать данные процесса, сумматора и инвентаризатора в единицах, которые не доступны на преобразователе. Специальная единица измерения вычисляется из сущест­вующей единицы с помощью коэффициента преобразования.
Несмотря на то, что Вы не можете создать специальную единицу измерения с помощью дис­плея, Вы можете использовать дисплей, чтобы выбрать уже созданную единицу и просматри­вать данные процесса в этих единицах измерения.
Процедура
1. Определить Базовую единицу стандартного объёма газа. Базовая единица стандартного объёма газа – это существующая единица измерения стан-
дартного объёма газа, на которой будет основана специальная единица.
2. Определить Базовую единицу времени.
Базовая единица времени – это существующая единица измерения времени, на которой бу­дет основана специальная единица.
3. Рассчитать коэффициент преобразования стандартного объёмного расхода газа по приведенной
ниже формуле:
a. x базовых единиц = y специальных единиц b. коэффициент преобразования стандартного объёмного расхода газа = x/y
4. Ввести коэффициент преобразования стандартного объёмного расхода газа.
5. Установить в Gas Standard Volume Flow Label наименование, которое Вы хотите использовать
как единицу измерения стандартного объёмного расхода газа.
6. Установить в Gas Standard Volume Total Label наименование, которое Вы хотите использовать
как единицу измерения для сумматора и инвентаризатора объёма.
преобразователь на использование специальной единицы измерения в любой момент.
Вы хотите измерять массовый расход в тысячах стандартных кубических футов в минуту
(KSCFM)
1. Установите Базовую единицу стандартного объема газа на стандартные кубические футы (SCF).
2. Установите Базовую единицу времени на Минуты (min).
3. Рассчитайте коэффициент преобразования массового расхода:
a. 1 KSCFM (тысяча стандартных кубических футов в минуту)= 1000 SCFM (стандартных
кубических футов в минуту)
b. коэффициент преобразования объёмного расхода = 1/1000 = 0.001
4. Установите коэффициент преобразования стандартного объёмного расхода газа в значение
0.001.
5. Установите Volume Flow Label в KSCFM (тысячи стандартных кубических футов в минуту).
6. Установите Volume Total Label в KSCF (тысячи стандартных кубических футов).
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
39
Дисплей
Не доступно
ProLink>Configuration>Flow>Std Gas Vol Flow Cutoff
Device Tools>Configuration>Process Measurement>Flow
муникатор
Configure>Manual Setup>Measurements> GSV> GSV Cutoff
Обзор Процедура
Взаимодействие отсечки по стандартному объёмному расходу газа и
Отсечка по стандартному объёмному расходу газа определяет минимальное значение стан-
Пример: Взаимодействие отсечек, если AO Cutoff меньше, чем Gas Standard Volume Flow

4.3.4 Конфигурирование отсечки по стандартному объёмному расходу газа

ProLink II ProLink III
Полевой Ком-
Отсечка по стандартному объёмному расходу газа (Gas Standard Volume Flow Cutoff) определяет минимальное значение стандартного объёмного расхода газа, которое будет отображено как измеренное. Все значения стандартного объёмного расхода газа ниже отсечки будут отобра­жены равными нулю.
Установите для Gas Standard Volume Flow Cutoff значение, которое Вы хотите использовать. Значение по умолчанию – 0.0. Минимальный предел – ноль. Максимального предела нет.
отсечки АО (аналогового выхода)
дартного объёмного расхода газа, которое будет отображено преобразователем. Отсечка AO определяет минимальное значение стандартного объёмного расхода газа, которое будет ото­бражено миллиамперным выходом. Если переменная процесса на миллиамерном выходе уста­новлена на значение стандартного объёмного расхода газа, отображаемое на миллиамперном выходе значение стандартного объёмного расхода газа, регулируется большим из этих значе­ний отсечки.
Отсечка по стандартному объёмному расходу газа влияет на оба отображаемых значения объ­ёмного расхода и значения, используемые преобразователем (например, события, определяе­мые значением стандартного объёмного расхода газа).
Отсечка аналогового выхода (AO) влияет только на значение стандартного объёмного расхода газа, отображаемое на миллиамперном выходе.
Cutoff
Конфигурация:
mA Output Process Variable для первичного миллиамперного выхода: Gas Standard Volume
Flow Rate
Frequency Output Process Variable: Gas Standard Volume Flow Rate
Руководство по конфигурированию и применению
AO Cutoff для первичного миллиамперного выхода: 10 SLPM (стандартных литров в ми-
нуту)
Gas Standard Volume Flow Cutoff: 15 SLPM (стандартных литров в минуту)
Результат: Если значение стандартного объёмного расхода газа падает ниже 15 SLPM, стан­дартный объёмный расход газа будет отображён равным нулю, и ноль будет использован при всех внутренних вычислениях.
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
40
Пример: Взаимодействие отсечек, если AO Cutoff больше, чем Gas Standard Volume Flow
Дисплей
Не доступно
ProLink II
ProLink>Configuration>Flow>Flow Direction
ProLink III
Device Tools>Configuration>Process Measurement>Flow
Полевой Ком­муникатор
Configure>Manual Setup>Measurements>Flow>Flow Direction
Обзор
Параметр Flow Direction (направление потока) определяется соответственно направлению стрел-
Полезный совет
Процедура
Cutoff
Конфигурация:
mA Output Process Variable для первичного миллиамперного выхода: Gas Standard Volume
Flow Rate
Frequency Output Process Variable: Gas Standard Volume Flow Rate
AO Cutoff для первичного миллиамперного выхода: 15 SLPM (стандартных литров в ми-
нуту)
Gas Standard Volume Flow Cutoff: SLPM (стандартных литров в минуту)
Результат:
Если значение стандартного объёмного расхода газа падает ниже 15 SLPM, но не ниже10
SLPM:
-Миллиамперный выход отобразит нулевой расход
-Частотный выход отобразит реальный расход, и реальный расход будет использован при всех внутренних вычислениях.
Если значение стандартного объёмного расхода газа падает ниже 10 SLPM, оба выхода
отобразят стандартный объёмный расход равным нулю, и ноль будет использован при всех внутренних вычислениях.

4.4 Конфигурирование параметра направления потока

Параметр Flow Direction (направление потока) определяет, каким образом прямой поток и об­ратный поток влияют на измерения и их отображение.
ки изображенной на сенсоре.
Прямой (положительный) поток движется в направлении стрелки, изображенной на сен-
соре.
Обратный (отрицательный) поток движется в направлении, противоположном изобра-
женной на сенсоре стрелке.
Сенсоры Micro Motion двунаправленные. Точность измерений не зависит от реального направ­ления потока и установок параметра направления потока.
Установите параметр Flow Direction (направление потока) в значение, которое Вы хотите ис­пользовать.
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
41
Установки параметра направления потока
Полевой Комму-
Прямой
Прямой
Прямой
Применяется, если стрелка, указывающая на-
Обратный
Обратный
Обратный
Применяется, если стрелка, указывающая на-
реальному направлению потока.
Абсолютное
Absolute value
Абсолютное
Absolute value
Абсолютное
Absolute value
Направление потока по отношению к стрелке не
Двунаправленный
Двунаправленный
Двунаправленный
Применяется, если ожидается как прямой, так и
величина обратного будет значительной.
Инвертированный
Инвертированный
Инвертированный
Only
Применяется, если стрелка, указывающая на-
Инвертированный
Bidirectional
Инвертированный
Bidirectional
Инвертированный
Bi-directional
Применяется, если ожидается как прямой, так и
Влияние направления потока на миллиамперные выходы
Параметр Flow Direction (направление потока) влияет на то, как преобразователь отображает

4.4.1 Варианты параметра направления потока

Таблица 4-5: Варианты параметра направления потока
Отношение к стрелке, указывающей
ProLink II ProLink III
никатор
направление потока на сенсоре
Forward
Reverse
значение
Bidirectional
прямой Negate Forward
двунаправленный Negate
Forward
Forward
правление потока на сенсоре, совпадает с реаль­ным направлением потока.
Reverse
значение
Bidirectional
прямой Negate Forward
двунаправленный Negate
Reverse
значение
Bi-directional
прямой Negate/Forward
двунаправленный Negate/
правление потока на сенсоре, противоположна
имеет значения.
обратный поток, и прямой будет преобладать, но
правление потока на сенсоре, противоположна реальному направлению потока.
обратный поток, и обратный будет преобладать, но величина прямого будет значительной.
значения потока на миллиамперных выходах. Параметр направления потока влияет на милли­амперные выходы, только если переменная процесса на миллиамерном выходе установлена на значение переменной расхода.
Направление потока и миллиамперные выходы
Влияние параметра Flow Direction (направление потока) на миллиамперные выходы зависит от Lower Range Value (нижней границы диапазона), сконфигурированной для миллиамперного вы-
хода:
Если нижняя граница диапазона установлена на 0, см. Рисунок 4-1
Если нижняя граница диапазона установлена на отрицательное значение, см. Рисунок
4-2
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
42
Рисунок 4-1: Влияние направления потока на миллиамперный выход: нижняя граница диапазона = 0
Рисунок 4-2: Влияние направления потока на миллиамперный выход: нижняя граница диапазона < 0
Пример: Параметр направления потока = прямой, нижняя граница диапазона = 0
Нижняя граница диапазона (Lower Range Value) = 0
Верхняя граница диапазона (Up p er Range Value) = x
Нижняя граница диапазона (Lower Range Value) = – x
Верхняя граница диапазона (Up p er Range Value) = x
Конфигурация:
Направление потока = прямой
Нижняя граница диапазона (Lower Range Value) = 0 г/с
Верхняя граница диапазона (Upper Range Value) = 100 г/с
Результат:
В условиях обратного потока или нулевого расхода, величина миллиамперного выхода
равна 4 мА.
В условиях прямого потока вплоть до 100 г/с, величина миллиамперного выхода варьиру-
ется от 4 до 20 мА, пропорционально величине расхода.
В условиях прямого потока, если величина потока равна или превышает 100 г/с, величина
миллиамперного выхода пропорциональна величине расхода до 20.5 мА, и равна 20.5 мА при более высоких значениях расхода.
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
43
Пример: Параметр направления потока = прямой, нижняя граница диапазона < 0
Пример: Параметр направления потока = прямой, нижняя граница диапазона < 0
Конфигурация:
Направление потока = прямой
Нижняя граница диапазона (Lower Range Value) = – 100 г/с
Верхняя граница диапазона (Upper Range Value) = + 100 г/с
Результат:
В условиях нулевого расхода, величина миллиамперного выхода равна 12 мА.
В условиях прямого потока, при величине потока от 0 до + 100 г/с, величина миллиампер-
ного выхода варьируется от 12 до 20 мА, пропорционально (абсолютной) величине расхо­да.
В условиях прямого потока, если (абсолютная) величина потока равна или превышает
100 г/с, величина миллиамперного выхода пропорциональна величине расхода до 20.5 мА, и равна 20.5 мА при более высоких значениях расхода.
В условиях обратного потока, при величине потока от 0 до – 100 г/с, величина миллиам-
перного выхода варьируется от 4 до 12 мА, обратнопропорционально абсолютной вели­чине расхода.
В условиях обратного потока, если абсолютная величина потока равна или превышает
100 г/с, величина миллиамперного выхода обратнопропорциональна величине расхода до
3.8 мА, и равна 3.8 мА при более высоких абсолютных значениях расхода.
Конфигурация:
Направление потока = обратный
Нижняя граница диапазона (Lower Range Value) = 0 г/с
Верхняя граница диапазона (Upper Range Value) = 100 г/с
Результат:
В условиях прямого потока или нулевого расхода, величина миллиамперного выхода рав-
на 4 мА.
В условиях обратного потока, при величине потока от 0 до + 100 г/с, величина миллиам-
перного выхода варьируется от 12 до 20 мА, пропорционально абсолютной величине рас­хода.
В условиях обратного потока, если величина потока равна или превышает 100 г/с, величи-
на миллиамперного выхода пропорциональна абсолютной величине расхода до 20.5 мА, и равна 20.5 мА при более высоких абсолютных значениях расхода.
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
44
Влияние направления потока на частотные выходы
Параметр Flow Direction (направление потока) влияет на то, как преобразователь отображает
Установки параметра
Реальное направление потока
Прямой
Нулевой
Обратный
Прямой
Hz > 0
0 Hz(Гц)
0 Hz(Гц)
Обратный
Reverse
0 Hz(Гц)
0 Hz(Гц)
Hz > 0
Двунаправленный
Hz > 0
0 Hz(Гц)
Hz > 0
Абсолютное
Hz > 0
0 Hz(Гц)
Hz > 0 Инвертированный прямой Negate Forward
0 Hz(Гц)
0 Hz(Гц)
Hz > 0
Инвертированный двуна-
Negate Bidirectional
Hz > 0
0 Hz(Гц)
Hz > 0
Влияние направления потока на дискретные выходы
Параметр Flow Direction (направление потока) влияет на дискретные выходы, только если ис-
Установки параметра
Реальное направление потока
Прямой
Нулевой
Обратный
Прямой
OFF
OFF
ON
Обратный Reverse
OFF
OFF
ON
Двунаправленный
OFF
OFF
ON
Абсолютное
OFF
OFF
OFF Инвертированный прямой
Negate Forward
ON
OFF
OFF
Инвертированный двуна-
Negate Bidirectional
ON
OFF
OFF
значения потока на частотных выходах. Параметр направления потока влияет на частотные выходы, только если переменная процесса на миллиамерном выходе установлена на значение переменной расхода.
Таблица 4-6: Влияние параметра направления потока и реального направления потока на частотные выходы
направления потока
Forward
Bidirectional
значение Absolute value
правленный
точник для дискретного выхода установлен на значение направления потока.
Таблица 4-7: Влияние параметра направления потока и реального направления потока на дискретные выходы
направления потока
Forward
Bidirectional
значение Absolute value
правленный
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
45
Влияние направления потока на цифровые средства коммуникации
Параметр Flow Direction (направление потока) влияет на то, как отображаются значения потока
Установки параметра
Реальное направление потока
Прямой
Нулевой
Обратный
Прямой Forward
Положительный
0
Отрицательный
Обратный Reverse
Положительный
0
Отрицательный
Двунаправленный
Положительный
0
Отрицательный
Абсолютное значение
Absolute value
Положительный
0
Положительный
Инвертированный прямой
Отрицательный
0
Положительный
Инвертированный двуна-
Отрицательный
0
Положительный
Влияние направления потока на сумматоры
Параметр Flow Direction (направление потока) влияет на то, как считаются сумматоры и инвен-
Установки параметра
Реальное направление потока
Прямой
Нулевой
Обратный
Прямой Forward
Увеличиваются
Не изменяются
Не изменяются
Обратный Reverse
Не изменяются
Не изменяются
Увеличиваются
Двунаправленный
Bidirectional
Увеличиваются
Не изменяются
Уменьшаются
Абсолютное значение
Увеличиваются
(3)
Не изменяются
Увеличиваются
Инвертированный прямой
Negate Forward
Не изменяются
Не изменяются
Увеличиваются
Инвертированный двуна-
Negate Bidirectional
Уменьшаются
Не изменяются
Увеличиваются
Параметры измерения плотности определяют, как измеряется плотность, и как она отобража-
на цифровых средствах коммуникации.
Таблица 4-8: Влияние параметра направления потока и реального направления потока на значения потока на цифровых средствах коммуникации
направления потока
Bidirectional
Negate Forward
правленный Negate Bidirectional
таризаторы.
Таблица 4-9: Влияние параметра направления потока и реального направления потока на сумматоры и инвентаризаторы
направления потока
Absolute value
правленный

4.5 Конфигурирование измерения плотности

ется. Измерение плотности (вместе с измерением массового расхода) используется для опре­деления объёмного расхода жидкости.
(3) Справьтесь с битом состояния цифровой связи, для индикации положительного или отрицательного расхода.
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
46
Параметры измерения плотности включают:
Дисплей
OFF-LINE MAINT>OFF-LINE CONFG>UNITS>DENS
ProLink II
ProLink>Configuration>Density>Density Units
ProLink III
Device Tools>Configuration>Process Measurement>Density
Полевой Ком­муникатор
Configure>Manual Setup>Measurements> Density>Density Unit
Обзор
Процедура
Варианты единиц измерения плотности
Преобразователь предоставляет стандартный набор единиц измерения плотности. Различные
Наименование
Полевой
Плотность по отношению к
SGU
SGU
SGU
SGU
Граммы на кубический санти-
G/CM3
g/cm3
g/cm3
g/Cucm Граммы на литр
G/L
g/l
g/l
g/L
Граммы на миллилитр
G/ML
g/ml
g/ml
g/mL
Килограммы на литр
KG/L
kg/l
kg/l
kg/L
Килограммы на кубический
KG/M3
kg/m3
kg/m3
kg/Cum Фунтов на галлон
LB/GAL
lbs/Usgal
lbs/Usgal
lb/gal
Фунтов на кубический фунт
LB/CUF
lbs/ft3
lbs/ft3
lb/Cuft
Фунтов на кубический дюйм
LB/CUI
lbs/in3
lbs/in3
lb/Culn
Градусы API
D API
degAPI
degAPI
degAPI
Коротких тонн на кубический
ST/CUY
sT/yd3
sT/yd3
STon/Cuyd
Единицы измерения плотности
Параметры пробкового течения (Slug Flow)
Демпфирование по плотности
Отсечки по плотности

4.5.1 Конфигурирование единиц измерения плотности

Единицы измерения плотности определяют единицы измерения, которые будут использоваться для плотности.
Установите желаемые Единицы измерения плотности. Единицы измерения плотности по умолчанию- g/cm3 (граммы на кубический сантиметр).
средства коммуникации могут использовать разные наименования для этих единиц.
Таблица 4-10: Варианты единиц измерения плотности
Описание единиц
Дисплей ProLink II ProLink III
плотности воды (без темпера­турной коррекции)
метр
метр
Коммуникатор
ярд
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
47
Дисплей
Не доступно
ProLink II
ProLink>Configuration>Density>Slug High Limit
ProLink III
Device Tools>Configuration>Process Measurement>Density
Полевой Ком-
Configure>Manual Setup>Measurements>Density>Slug High Limit
Обзор
Процедура
Полезный совет
Нижний предел пробкового течения должн вводиться в g/cm3 (г/см3), даже если Вы сконфи-
Полезный совет
Верхний предел пробкового течения должн вводиться в g/cm3 (г/см3), даже если Вы сконфи-

4.5.2 Конфигурирование параметров пробкового течения

ProLink>Configuration>Density>Slug Low Limit
ProLink>Configuration>Density>Slug Duration
муникатор
Параметры пробкового течения определяют, как преобразователь выявляет и отображает двухфазный поток (газ в потоке жидкости или жидкость в газовом потоке).
1. Установите Slug Low Limit (Нижний предел пробкового течения) в наименьшее значение плотно­сти, которое считается нормальным для Вашего процесса.
При значениях ниже этого, преобразователь будет запускать сконфигурированные для пробкового течения действия. Обычно, это самая низкая точка диапазона плотности Ваше­го процесса.
Вовлечение газа может повлечь временное понижение плотности Вашего процесса. Чтобы снизить частоту появления тревожных сообщений о незначительных для Вашего процесса пробковых течениях, установите нижний предел пробкового течения немного ниже наимень­шей ожидаемой плотности процесса.
Configure>Manual Setup>Measurements>Density>Slug Low Limit
Configure>Manual Setup>Measurements>Density>Slug Duration
гурировали другие единицы для измерения плотности. Значение Нижнего предела пробкового течения по умолчанию 0.0 g/cm3 (г/см3). Диапазон от
0.0 до 10.0 g/cm3 (г/см3).
2. Установите Slug High Limit (Верхний предел пробкового течения) в наибольшее значение плот-
ности, которое считается нормальным для Вашего процесса. При значениях выше этого, преобразователь будет запускать сконфигурированные для
пробкового течения действия. Обычно, это самая высокая точка диапазона плотности Ва­шего процесса.
Чтобы снизить частоту появления тревожных сообщений о незначительных для Вашего процесса пробковых течениях, установите верхний предел пробкового течения немного выше наибольшей ожидаемой плотности процесса.
Руководство по конфигурированию и применению
гурировали другие единицы для измерения плотности. Значение Верхнего предела пробкового течения по умолчанию 5.0 g/cm3 (г/см3). Диапазон от
0.0 до 10.0 g/cm3 (г/см3).
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
48
3. Установите для Slug Duration (Длительность пробкового течения) количество секунд, в течение
Выявление и отображение пробкового течения
Полезный совет
Условия пробкового течения возникают, когда измеряемая плотность становится ниже нижнего
Дисплей
Не доступно
ProLink II
ProLink>Configuration>Density>Density Damping
ProLink III
Device Tools>Configuration>Process Measurement>Density
Полевой Ком-
Configure>Manual Setup>Measurements>Density>Density Damping
которых преобразователь будет ожидать окончания условий пробкового течения, прежде чем запустит сконфигурированные для пробкового течения действия.
Значение Длительности пробкового течения по умолчанию 0.0 секунд. Диапазон от 0.0 до 60.0 секунд.
Пробковое течение обычно используется как индикатор двухфазного потока (газ в потоке жидкости или жидкость в газовом потоке). Двухфазный поток может вызвать ряд проблем с контролем процесса. Сконфигурировав параметры пробкового течения подходящим для ваше­го приложения образом, Вы можете выявить условия процесса, которые необходимо коррек­тировать.
Чтобы снизить частоту появления тревожных сообщений, снизьте нижний предел пробкового
течения или повысьте верхний предел пробкового течения.
предела пробкового течения или выше верхнего предела пробкового течения. Если это происходит:
Тревожное сообщение о пробковом течении появляется в активной строке тревожных сообще­ний.
Все выходы, сконфигурированные показывать значения параметров потока, в течение Длитель- ности пробкового течения показывают последние значения, которые были до возникновения пробкового течения.
Если условия пробкового течения исчезают до истечения Длительности пробкового течения: Выходы, показывающие значения параметров потока, снова показывают действительные дан-
ные. Тревожное сообщение о пробковом течении деактивируется, но остается в активной строке
тревожных сообщений, пока не будет подтверждено. Если условия пробкового течения не исчезают до истечения Длительности пробкового течения,
выходы, показывающие значения параметров потока, покажут нулевой поток. Если Длительность пробкового течения установлена на 0.0 секунд, то выходы, показывающие
значения параметров потока, покажут нулевой поток, как только будет выявлено пробковое течение.

4.5.3 Конфигурирование демпфирования по плотности

муникатор
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
49
Обзор Процедура
Тип базового процессора
Установки скорости
Диапазон демпфирования по
Стандартный Нормальная
От 0 до 51.2 секунды
Специальная
От 0 до 10.24 секунды
Усовершенствованный
Не применимо
От 0 до 40.96 секунды
Полезные советы
Значение демпфирования, которое Вы вводите, автоматически округляется в меньшую сторо-
Таблица 4-11: Допустимые значения демпфирования по плотности
Тип базового процессора
Установки скорости оп-
Допустимые значения демпфиро-
Стандартный Нормальная
0, 0.2, 0.4, 0.8, ... 51.2
Специальная
0, 0.04, 0.08, 0.16, ... 10.24
Усовершенствованный
Не применимо
0, 0.04, 0.08, 0.16, ... 40.96
Влияние демпфирования по плотности на измерение объёма
Демпфирование по плотности влияет на измерение объёма жидкостей. Значения объёма жидко-
Демпфирование помогает сгладить небольшие, резкие колебания в процессе измерений. Значе- ние демпфирования определяет период времени (в секундах), в течение которого преобразова­тель будет отслеживать изменения значений переменной процесса. По окончании этого перио­да показания значений переменной процесса отразят 63% её действительного изменения.
Установите для Density Damping значение, которое Вы хотите использовать. Значение по умолчанию – 1.6 секунд. Диапазон зависит от типа базового процессора и устано-
вок скорости опроса (Update Rate), как показано в следующей таблице.
опроса (Update Rate)
Высокое значение демпфирования делает выход более гладким, поскольку отображаемое
значение будет меняться медленнее.
Низкое значение демпфирования делает выход более неравномерным, поскольку отобра-
жаемое значение будет меняться быстрее.
Если величина демпфирования не равна нулю, то отображаемое значение будет отставать
от действительного, поскольку показания будут усредненными за время демпфирования.
Обычно, низкие значения демпфирования предпочтительнее, поскольку это сокращает
шанс потери данных, и уменьшает временное отставание показаний от реальных измере­ний.
ну до ближайшего допустимого значения. Допустимые значения демпфирования по плотности зависят от установок скорости опроса (Update Rate).
Плотности (Density Damping)
роса (Update Rate)
Руководство по конфигурированию и применению
стей высчитывается из данных о плотности с учётом демпфирования, а не из измеренных зна­чений плотности. Демпфирование по плотности не влияет на данные измерений стандартного объёмного расхода для газов (GSV).
вания по плотности (Density Damp­ing)
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
50
Взаимодействие демпфирования по плотности (Density Damping) и
Иногда на отображаемое значение плотности влияет как демпфирование по плотности, так и до-
Дисплей
Не доступно
ProLink II
ProLink>Configuration>Density>Low Density Cutoff
ProLink III
Device Tools>Configuration>Process Measurement>Density
Полевой Ком­муникатор
Configure>Manual Setup>Measurements>Density>Density Cutoff
Обзор Процедура
Влияние отсечки по массовому расходу на измерение объёма
Отсечка по плотности влияет на измерения объёма жидкостей. Если значение плотности пода-
Параметры измерения температуры определяют, как отображаются данные о температуре с
Параметры измерения плотности включают:
добавочного демпфирования (Added Damping)
полнительное демпфирование. Демпфирование по плотности определяет скорость изменения переменной плотности. Дополни-
тельное демпфирование определяет скорость изменения миллиамперного выхода. Если пере-
менная процесса, назначенная на миллиамерный выход (mA Output Process Variable), установлена на плотность (Density), и оба значения демпфирования Density Damping и Added Damping уста­новлены в ненулевые значения, то сначала применяется демпфирование по плотности, а затем к результату этого вычисления применяется добавочное демпфирование.

4.5.4 Конфигурирование отсечки по плотности

Отсечка по плотности (Density Cutoff) определяет минимальное значение плотности, которое будет отображено как измеренное. Все значения плотности ниже отсечки будут отображены равными нулю.
ет ниже отсечки по плотности, то объёмный расход отображается равным нулю. Отсечка по плотности не влияет на результаты измерений стандартного объёмного расхода газа. Значения стандартного объёмного расхода газа всегда рассчитываются из значений, сконфигурирован­ных для Стандартной плотности газа.

4.6 Конфигурирование измерения температуры

сенсора. Данные о температуре используются для компенсации влияния температуры на сен­сорные трубки в процессе измерения расхода.
Единицы измерения температуры
Демпфирование по температуре
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
51
Дисплей
OFF-LINE MAINT>OFF-LINE CONFG>UNITS>TEMP
ProLink II
ProLink>Configuration>Temperature>Temperature Units
ProLink III
Device Tools>Configuration>Process Measurement>Temperature
Полевой Ком­муникатор
Configure>Manual Setup>Measurements>Temperature>Temperature Unit
Обзор
Процедура
Варианты единиц измерения температуры
Преобразователь предоставляет стандартный набор единиц измерения температуры. Различные
Наименование
Полевой
Градусы Цельсия
ºC
degC
ºC
degC
Градусы Фаренгейта
ºF
degF
ºF
degF
Градусы Ренкина
ºR
degR
ºR
degR
Градусы Кельвина
ºK
degK
ºK
Kelvin
Дисплей
Не доступно
ProLink>Configuration>Temperature>Temp Damping
Device Tools>Configuration>Temperature
Полевой Ком­муникатор
Configure>Manual Setup>Measurements>Temperature>Temperature Damping

4.6.1 Конфигурирование единиц измерения температуры

Единицы измерения температуры определяют единицы измерения, которые будут использоваться для температуры.
Установите желаемые Единицы измерения температуры. Единицы измерения температуры по умолчанию- Degrees Celsius (градусы Цельсия).
средства коммуникации могут использовать разные наименования для этих единиц.
Таблица 4-12: Варианты единиц измерения температуры
Описание единиц
Дисплей ProLink II ProLink III
Коммуникатор

4.6.2 Конфигурирование демпфирования по температуре

ProLink II ProLink III
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
52
Обзор Процедура
Полезные советы
Значение демпфирования, которое Вы вводите, автоматически округляется в меньшую сторо-
Влияние демпфирования по температуре на измерения
Демпфирование по температуре влияет на скорость реакции на компенсацию по температуре при
Демпфирование помогает сгладить небольшие, резкие колебания в процессе измерений. Значе- ние демпфирования определяет период времени (в секундах), в течение которого преобразова­тель будет отслеживать изменения значений переменной процесса. По окончании этого перио­да показания значений переменной процесса отразят 63% её действительного изменения.
Установите для Temperature Damping значение, которое Вы хотите использовать. Значение по умолчанию – 4.8 секунд. Диапазон от 0.0 до 76.8 секунды.
Высокое значение демпфирования делает выход более гладким, поскольку отображаемое
значение будет меняться медленнее.
Низкое значение демпфирования делает выход более неравномерным, поскольку отобра-
жаемое значение будет меняться быстрее.
Если величина демпфирования не равна нулю, то отображаемое значение будет отставать
от действительного, поскольку показания будут усредненными за время демпфирования.
Обычно, низкие значения демпфирования предпочтительнее, поскольку это сокращает
шанс потери данных, и уменьшает временное отставание показаний от реальных измере­ний.
ну до ближайшего допустимого значения. Допустимые значения демпфирования по температуре:
0, 0.6, 1.2, 2.4, 4.8, … 76.8.
технологических параметров процесса
неустойчивой температуре. Компенсация по температуре подстраивает измерения технологи­ческих параметров процесса для компенсации влияния температуры на сенсорные трубки.
Демпфирование по температуре влияет на переменные процесса измерения нефтепродуктов, только если преобразователь сконфигурирован на использование данных о температуре с сен­сора. Если для измерения нефтепродуктов используется внешнее значение температуры, то
Демпфирование по температуре не влияет на переменные процесса измерения нефтепродуктов. Демпфирование по температуре влияет на переменные процесса измерения концентрации, только
если преобразователь сконфигурирован на использование данных о температуре с сенсора. Если для измерения нефтепродуктов используется внешнее значение температуры, то Демпфи- рование по температуре не влияет на переменные процесса измерения концентрации.
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
53
В приложении измерения нефтепродуктов по API включена коррекция объёма жидкости по
1. Выберите ProLink>Configuration>API Setup.
Вариант
Установка
Данные температур-
a. Выберите View>Preferences.
Постоянное значение
a. Выберите View>Preferences.

4.7 Конфигурирование приложения измерения нефтепродуктов по API

температуре (Correction of Temperature on volume of Liquids (CTL)), путем вычисления и при­менения объёмного поправочного коэффициента (Volume Correction Factor (VCF)) при измере­ниях объёма. Внутренние вычисления осуществляются в соответствии со стандартами API.

4.7.1 Конфигурирование приложения измерения нефтепродуктов по API с помощью ProLink II

2. Определите справочную таблицу API, которая будет использоваться. a. В разделе API Chapter 11.1 Table Type выберите группу таблиц API. b. В разделе Units выберите единицы измерения, которые Вы хотите использовать. Эти два параметра определяют конкретную справочную таблицу API.
3. Если Вы выбрали таблицу 53A, 53B, 53D или 54C, установите Эталонную температуру (Ref- erence Temperature) в подходящее для Вашего приложения значение. Введите значение в °C.
4. Если Вы выбрали таблицу 6С, 24С или 54C, установите Коэффициент теплового расширения (Thermal Expansion Coefficient) в подходящее для Вашего приложения значение.
5. Определите, как преобразователь будет получать данные о температуре для расчетов из- мерения нефтепродуктов и проведите требуемую установку.
ного сенсора
температуры, уста­новленное пользова-
телем
b. Отключите пункт Use External Temperature (Использование
внешнего датчика температуры).
b. Включите пункт Use External Temperature. c. Выберите ProLink>Configuration>Temperature. d. Установите External Temperature в значение, которое будет
использоваться.
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
54
Вариант
Установка
Опрос внешнего
a. Убедитесь, что кабель первого миллиамперного выхода
Полезный совет
Значение, вводимое с
a. Выберите View>Preferences.
Примечание
1. Выберите Device Tools>Configuration>Process Measurement>Petroleum Measurement.
датчика температу­ры
помощью цифровой
коммуникации
смонтирован так, что возможен опрос по HART-протоколу.
b. Выберите View>Preferences. c. Включите пункт Use External Temperature. d. Выберите ProLink>Configuration>Polled Variables (опрос пере-
менной). e. Для опроса выберите свободный слот (unused polling slot). f. Установите параметр Polling Control (режим опроса) в значе-
ние Poll As Primary или Poll As Secondary и щелкните кнопкой
мыши по Apply (применить). g. Установите параметр External Tag (Внешний Тэг) в соответст-
вии с тэгом HART внешнего датчика температуры. h. Установите параметр Varible Type (Тип переменной) в значе-
ние External Temperature.
Poll As Primary: в сети HART не будет другого мастер-
устройства.
Poll As Secondary: в сети HART предполагается второе
мастер-устройство. Полевой коммуникатор не является мастер-устройством HART.
b. Включите пункт Use External Temperature. c. Осуществите необходимое программирование хоста и ус-
тановку коммуникации для ввода данных о температуре в
преобразователь с требуемым интервалом времени.
Если приложение коммерческого учета активировано, и преобразователь находится в режиме защиты записи (se- cured), то данные о температуре не могут вводиться в пре­образователь с помощью цифровой коммуникации.

4.7.2 Конфигурирование приложения измерения нефтепродуктов по API с помощью ProLink III

2. Определите справочную таблицу API, которая будет использоваться. a. Выберите группу таблиц API из раздела API Table Type. b. Установите параметр Petroleum Measurement Units на единицы измерения, которые Вы
хотите использовать.
c. Щелкните кнопкой мыши по Apply. Эти два параметра определяют конкретную справочную таблицу API.
3. Если Вы выбрали таблицу 53A, 53B, 53D или 54C, установите Эталонную температуру (Ref- erence Temperature) в подходящее для Вашего приложения значение. Введите значение в °C.
4. Если Вы выбрали таблицу 6Сб 24С или 54C, установите Коэффициент теплового расширения (Thermal Expansion Coefficient) в подходящее для Вашего приложения значение.
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
55
5. Установите в параметр Temperature Source метод, который преобразователь будет исполь-
Вариант
Описание
Опрос внешнего дат-
Преобразователь будет опрашивать внешний датчик темпера­Термосопротивление
Преобразователь будет использовать данные сенсора о темпе-
Постоянное (Static)
Преобразователь будет использовать значения температуры из
тов.
Полезный совет Примечание
зовать для получения данных о температуре.
чика для получения значения переменной
(RTD)
значение или значе­ние, вводимое с по­мощью цифровой коммуникации (Digital
Communications)
Данные о температуре с внешнего датчика используются только для вычислений для из­мерений нефтепродуктов. Все остальные вычисления преобразователя используют данные с сенсора.
6. Если Вы выбираете термосопротивление, дополнительная конфигурация не требуется. Щелкните кнопкой мыши по Apply.
7. Если Вы выбираете опрос для получения данных о температуре: a. Выберите свободный слот для опроса (Polling Slot).
На преобразователе доступно два слота для опроса. Вы можете использовать один для температуры, а второй – для давления, если доступна компенсация по давлению.
туры, используя HART-протокол по первому миллиамперному выходу.
ратуре.
памяти.
Static: используется установленное значение.
Digital Communications: Внешний хост вводит данные в
память преобразователя.
Один и тот же участок памяти используется для обоих вариан-
b. Установите параметр Polling Control (режим опроса) в значение Poll As Primary или Poll As
Secondary и щелкните кнопкой мыши по Apply (применить).
Poll As Primary: в сети HART не будет другого мастер-устройства
Poll As Secondary: в сети HART предполагается второе мастер-устройство. Полевой
коммуникатор не является мастер-устройством HART.
c. Установите параметр External Tag (Внешний Тэг) в соответствии с тэгом HART внешнего
датчика температуры, и щелкните кнопкой мыши по Apply.
8. Если Вы выбираете постоянное значение температуры, установите параметр External Tem­perature в желаемое значение, и щелкните кнопкой мыши по Apply.
9. Если Вы хотите использовать значение, вводимое с помощью цифровой коммуникации,
осуществите необходимое программирование хоста и установку коммуникации для ввода данных о температуре в преобразователь с требуемым интервалом времени.
Если приложение коммерческого учета активировано, и преобразователь находится в режиме защиты записи (secured), то данные о температуре не могут вводиться в преоб- разователь с помощью цифровой коммуникации.
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
56
1. Выберите Online>Configure>Manual Setup>Measurements>Set Up Petroleum.
Вариант
Установка
Данные о температу-
a. Выберите Online>Configure>Manual Setup>Measurements>
Постоянное значение
a. Выберите Online>Configure>Manual Setup>Measurements>
Опрос внешнего
a. Убедитесь, что кабель первого миллиамперного выхода
Полезный совет

4.7.3 Конфигурирование приложения измерения нефтепродуктов по API с помощью Полевого Коммуникатора

2. Определите справочную таблицу API, которая будет использоваться. a. Откройте меню Petroleum Measurement Source (источник данных для измерения нефте-
продуктов) и выберите числовую часть номера таблицы API.
В зависимости от Вашего выбора, Вам может быть предложено выбрать Эталонную темпе-
ратуру (Reference Temperature) или Коэффициент теплового расширения (Thermal Expansion Coeffi­cient).
b. Введите буквенную часть номера таблицы API. Эти два параметра определяют конкретную справочную таблицу API.
3. Определите, как преобразователь будет получать данные о температуре для расчетов из- мерения нефтепродуктов и проведите требуемую установку.
ре с сенсора
температуры, уста­новленное пользова-
телем
датчика
External Pressure/Temperature>Temperature.
b. Установите External Temperature в значение Disabled.
External Pressure/Temperature>Temperature. b. Установите External Temperature в значение Enabled. c. Установите Correction Temperature (Корректрирующая тем-
пература) в значение, которое будет использоваться.
смонтирован так, что возможен опрос по HART-протоколу.
b. Выберите Online>Configure>Manual Setup>Measurements>
External Pressure/Temperature>Temperature.
c. Установите External Temperature в значение Enabled. d. Выберите External Polling (опрос переменной). e. Установите параметр Poll Control (режим опроса) в значение
Poll As Primary или Poll As Secondary f. Определите, какой слот Вы будете использовать для опроса
Polling Slot 1 или Polling Slot 2. g. Для выбранного слота установите параметр Ext Dev Tag
(Внешний Тэг) в соответствии с тэгом HART внешнего
датчика температуры.
h. Для выбранного слота установите параметр Polled Varible
(Переменная опроса) в значение Temperature.
Poll As Primary: в сети HART не будет другого мастер-
устройства.
Poll As Secondary: в сети HART предполагается второе
мастер-устройство. Полевой коммуникатор не является мастер-устройством HART.
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
57
Вариант
Установка
Значение, вводимое с
a. Выберите Online>Configure>Manual Setup>Measurements>
Примечание
Номер
Технологическая
Источник данных для CTL
Эталонная темпе-
Единицы
5A
Сырая нефть и JP4
Экспериментальная плотность и
60ºF (неконфигури-
Градусы API
5B
Сырые нефтепро-
Экспериментальная плотность и
60ºF (неконфигури-
Градусы API
5D
Смазочные масла
Экспериментальная плотность и
60ºF (неконфигури-
Градусы API
6C
Жидкости с посто-
Предоставленная пользователем
60ºF (неконфигури-
Градусы API
23A
Сырая нефть и JP4
Экспериментальная плотность и
60ºF (неконфигури-
Относительная
23B
Сырые нефтепро-
Экспериментальная плотность и
60ºF (неконфигури-
Относительная
23D
Смазочные масла
Экспериментальная плотность и
60ºF (неконфигури-
Относительная
помощью цифровой
коммуникации
External Pressure/Temperature>Temperature. b. Установите External Temperature в значение Enabled. c. Осуществите необходимое программирование хоста и ус-
тановку коммуникации для ввода данных о температуре в
преобразователь с требуемым интервалом времени.
Если приложение коммерческого учета активировано, и преобразователь находится в режиме защиты записи (se- cured), то данные о температуре не могут вводиться в пре­образователь с помощью цифровой коммуникации.

4.7.4 Справочные таблицы API

Таблица 4-13: Справочные таблицы API, связанные с ними технологические жидкости и значения для вычислений
таблицы
жидкость
температура
ратура
руемая)
плотности
Диапазон: от 0 до 100
дукты
температура
температура
янной базовой плот­ностью или извест­ным коэффициентом теплового расшире-
стандартная плотность (или ко­эффициент теплового расшире­ния) и экспериментальная темпе­ратура
ния
температура
дукты
температура
температура
руемая)
руемая)
руемая)
руемая)
руемая)
руемая)
Диапазон: от 0 до 85
Диапазон: от – 10 до +40
плотность Диапазон: от
0.6110 до
1.0760
плотность Диапазон: от
0.6535 до
1.0760
плотность Диапазон: от
0.8520 до
1.1640
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
58
Номер
Технологическая жид-
Источник данных для CTL
Эталонная темпе-
Единицы
24C
Жидкости с постоянной
Предоставленная пользовате-
60ºF (неконфигури-
Относительная
53A
Сырая нефть и JP4
Экспериментальная плот-
15ºС (конфигури-
Базовая плот-
53B
Сырые нефтепродукты
Экспериментальная плот-
15ºС (конфигури-
Базовая плот-
53D
Смазочные масла
Экспериментальная плот-
15ºС (конфигури-
Базовая плот-
54C
Жидкости с постоянной
Предоставленная пользовате-
15ºС (конфигури-
Базовая плот-
Приложение измерения концентрации рассчитывает данные о концентрации из технологиче-
Примечание
Таблица 4-13: Справочные таблицы API, связанные с ними технологические жидкости и значения для вычислений (продолжение)
таблицы
кость
базовой плотностью или известным коэффициен­том теплового расшире­ния
базовой плотностью или известным коэффициен­том теплового расшире­ния
лем стандартная плотность (или коэффициент теплового расширения) и эксперимен­тальная температура
ность и температура
ность и температура
ность и температура
лем стандартная плотность (или коэффициент теплового расширения) и эксперимен­тальная температура
ратура
руемая)
руемая)
руемая)
руемая)
руемая)
плотности
плотность
ность Диапазон: от 610 до 1075
3
(кг/м3)
kg/m
ность Диапазон: от 653 до 1075
3
(кг/м3)
kg/m
ность Диапазон: от 825 до 1164
3
(кг/м3)
kg/m
ность в kg/m3
3
)
(кг/м

4.8 Конфигурирование приложения измерения концентрации

ской температуры и плотности. Micro Motion предоставляет набор матриц концентрации, ко­торые содержат данные для некоторых стандартных промышленных приложений и техноло­гических жидкостей. При необходимости Вы можете создать специальную матрицу для вашей технологической жидкости или заказать специальную матрицу в Micro Motion.
Информация о приложении измерения концентрации приведена в документе, под названием
Micro Motion Enhanced Density Application: Theory, Configuration, and Use.
Приложение измерения концентрации (the concentration measurement application) также назы­вают специальным использованием измерения плотности (the enhanced density application).

4.8.1 Конфигурирование приложения измерения концентрации с помощью ProLink II

Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
59
Этот алгоритм является руководством по загрузке и установке матрицы концентрации для из-
Примечание
Приложение измерения концентрации должно быть разрешено в Вашем преобразователе.
Важно
Каждая матрица концентрации создана для конкретного диапазона плотности и темпера-
мерений. Он не описывает процедуру создания матрицы концентрации.
Матрицы концентрации можно использовать в преобразователе либо загрузив существующую матрицу из файла, либо создав новую матрицу. До шести матриц могут быть доступны в Ва­шем преобразователе, но только одна может использоваться для измерений в каждый конкрет­ный момент времени. Дополнительная информация по созданию матрицы содержится в доку­менте: Micro Motion Enhanced Density Application: Theory, Configuration, and Use.
Предварительные требования
Прежде чем Вы сможете конфигурировать измерение концентрации:
Матрица концентрации, которую Вы хотите использовать, должна быть доступна в пре-
образователе или на Вашем компьютере в виде файла.
Вы должны знать производную переменную, для которой создана Ваша матрица.
Вы должны знать единицы измерения плотности, используемые Вашей матрицей.
Вы должны знать единицы измерения температуры, используемые Вашей матрицей.
Приложение измерения концентрации должно быть разблокировано.
Процедура
1. Выберите ProLink>Configuration>Density и установите параметр Density Units (единицы измерения
плотности) на единицы измерения, используемые матрицей.
2. Выберите ProLink>Configuration>Temperature и установите параметр Temp Units (единицы изме- рения температуры) на единицы измерения, используемые матрицей.
3. Выберите ProLink>Configuration>CM Setup
4. В глобальных настройках (Global Config) установите параметр Derived Variable (производная переменная) на производную переменную, используемую матрицей.
Все матрицы концентрации в Вашем преобразователе должны использовать одну и
ту же производную переменную. Если Вы используете одну из стандартных мат­риц Micro Motion, установите параметр Derived Variable в значение Mass Conc (Density) (плотность). Если вы используете специальную матрицу, обратитесь к спра- вочной информации для Вашей матрицы.
Если вы меняете установку параметра Derived Variable, все существующие матрицы
концентрации будут удалены из памяти преобразователя. Устанавливайте пара­метр Derived Variable прежде, чем загружать матрицу концентрации.
5. Загрузите одну или более матриц. a. В разделе конфигурирования кривой (Curve Specific Config), установите параметр Curve
Configured (конфигурирование кривой) на место, куда будет загружена матрица.
b. Щелкните кнопкой мыши по Load this curve from a file (загрузить кривую из файла), укажите
путь к файлу матрицы на Вашем ПК и загрузите его.
Руководство по конфигурированию и применению
c. Повторите для загрузки всех необходимых матриц.
6. Установите тревожные сообщения экстраполяции.
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
60
туры. Если технологическая плотность или температура выходят из этого диапазона, пре-
Ограничение
Пример: Если Alarm Limit (предел аларма) установлен на 5%, проверен параметр Enable Temp
Вариант
Установка
Данные температур-
a. Выберите View>Preferences.
Постоянное значение
a. Выберите View>Preferences.
Опрос внешнего
a. Убедитесь, что кабель первого миллиамперного выхода
образователь будет экстраполировать значения концентрации. Однако экстраполяция мо­жет повлиять на точность измерений. Тревожные сообщения экстраполяции используют­ся, чтобы сообщить оператору, что идет экстраполирование.
a. В разделе конфигурирования кривой (Curve Specific Config), установите параметр Curve
Configured (конфигурирование кривой) на матрицу, которую Вы хотите сконфигурировать.
b. Установите параметр Alarm Limit (предел аларма) на значение, в процентах, при котором
будет отображено тревожное сообщение экстраполяции.
c. По желанию включите или отключите верхний и нижний пределы тревожных сообще-
ний для температуры и плотности.
Для верхнего и нижнего пределов аларма требуется усовершенствованный процессор.
High (разрешить верхний предел по температуре), а матрица создана для диапазона температу­ры от 40°F до 80°F, тревожное сообщение экстраполяции будет отображено, если техноло­гическая температура станет выше 82°F
7. Установите наименование, которое будет использоваться для единиц измерения концен- трации.
a. В разделе конфигурирования кривой (Curve Specific Config), установите параметр Curve
Configured (конфигурирование кривой) на матрицу, которую Вы хотите сконфигурировать.
b. Установите желаемое наименование из вариантов единиц измерения (Units). c. Если Вы устанавливаете специальные единицы измерения, введите специальное на-
именование.
8. Определите, как преобразователь будет получать данные о температуре для расчетов из- мерения нефтепродуктов и проведите требуемую установку.
ного сенсора
b. Отключите пункт Use External Temperature (Использование
внешнего датчика температуры).
температуры, уста­новленное пользова-
телем
b. Включите пункт Use External Temperature. c. Выберите ProLink>Configuration>Temperature. d. Установите External Temperature в значение, которое будет
использоваться.
датчика температу-
ры
смонтирован так, что возможен опрос по HART-протоколу.
b. Выберите View>Preferences. c. Включите пункт Use External Temperature. d. Выберите ProLink>Configuration>Polled Variables (опрос пере-
менной). e. Для опроса выберите свободный слот (unused polling slot). f. Установите параметр Polling Control (режим опроса) в значе-
ние Poll As Primary или Poll As Secondary и щелкните кнопкой
мыши по Apply (применить). g. Установите параметр External Tag (Внешний Тэг) в соответст-
вии с тэгом HART внешнего датчика температуры. h. Установите параметр Varible Type (Тип переменной) в значе-
ние External Temperature.
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
61
Полезный совет
Вариант
Установка
Значение, вводимое с
a. Выберите View>Preferences.
Примечание
Этот алгоритм является руководством по загрузке и установке матрицы концентрации для из-
Примечание
Poll As Primary: в сети HART не будет другого мастер-
устройства.
Poll As Secondary: в сети HART предполагается второе
мастер-устройство. Полевой коммуникатор не является мастер-устройством HART.
помощью цифровой
коммуникации
b. Включите пункт Use External Temperature. c. Осуществите необходимое программирование хоста и ус-
тановку коммуникации для ввода данных о температуре в
преобразователь с требуемым интервалом времени.
Если приложение коммерческого учета активировано, и преобразователь находится в режиме защиты записи (se- cured), то данные о температуре не могут вводиться в пре­образователь с помощью цифровой коммуникации.
9. В глобальных настройках (Global Config) Установите параметр Active Curve (используемая кривая) на матрицу, которая будет использоваться для измерения технологических пара-
метров процесса.
Переменные измерения концентрации теперь доступны на преобразователе. Вы можете про­сматривать и отображать их так же, как Вы просматриваете и отображаете другие переменные процесса.

4.8.2 Конфигурирование приложения измерения концентрации с помощью ProLink III

мерений. Он не описывает процедуру создания матрицы концентрации.
Матрицы концентрации можно использовать в преобразователе либо загрузив существующую матрицу из файла, либо создав новую матрицу. До шести матриц могут быть доступны в Ва­шем преобразователе, но только одна может использоваться для измерений в каждый конкрет­ный момент времени. Дополнительная информация по созданию матрицы содержится в доку­менте: Micro Motion Enhanced Density Application: Theory, Configuration, and Use.
Предварительные требования
Прежде чем Вы сможете конфигурировать измерение концентрации:
Приложение измерения концентрации должно быть разрешено в Вашем преобразователе.
Матрица концентрации, которую Вы хотите использовать, должна быть доступна в преоб-
разователе или на Вашем компьютере в виде файла.
Вы должны знать производную переменную, для которой создана Ваша матрица.
Вы должны знать единицы измерения плотности, используемые Вашей матрицей.
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
62
Вы должны знать единицы измерения температуры, используемые Вашей матрицей.
3. Выберите Device Tools>Configuration>Process Measurement>Concentration Measurement
Важно
Приложение измерения концентрации должно быть разблокировано.
Процедура
1. Выберите Devica Tools>Configuration>Process Measurement>Density и установите параметр Densi- ty Unit (единицы измерения плотности) на единицы измерения, используемые матрицей.
2. Выберите Device Tools>Configuration>Process Measurement>Temperature и установите параметр Temperature Unit (единицы измерения температуры) на единицы измерения, используемые мат-
рицей.
4. Установите параметр Derived Variable (производная переменная) на производную переменную, используемую матрицей, и щелкните кнопкой мыши по Apply.
Все матрицы концентрации на Вашем преобразователе должны использовать одну
и ту же производную переменную. Если Вы используете одну из стандартных мат­риц Micro Motion, установите параметр Derived Variable в значение Mass Conc (Density) (плотность). Если вы используете специальную матрицу, обратитесь к спра- вочной информации для Вашей матрицы.
Если вы меняете установку параметра Derived Variable, все существующие матрицы
концентрации будут удалены из памяти преобразователя. Устанавливайте пара­метр Derived Variable прежде, чем загружать матрицу концентрации.
5. Загрузите одну или более матриц. a. Установите параметр Matrix Being Configured (конфигурирование матрицы) на место, куда
будет загружена матрица.
b. Щелкните кнопкой мыши по Load matrix from a file (загрузить матрицу из файла), укажите
путь к файлу матрицы на Вашем ПК и загрузите его.
c. Повторите для загрузки всех необходимых матриц.
6. Проверьте и сконфигурируйте данные матрицы. a. При необходимости, установите параметр Matrix Being Configured (конфигурирование мат-
рицы) на матрицу, которую Вы хотите видеть и щелкните кнопкой мыши по Change Ma- trix (поменять матрицу).
b. Установите для Concentration Unit (единицы измерения концентрации) наименование, кото-
рое будет использоваться как единицы концентрации.
c. Если Вы устанавливаете специальные единицы измерения, введите специальное на-
именование.
d. По желанию можно поменять название матрицы. e. Проверьте данные матрицы. f. Не изменяйте параметры Reference Temperature (эталонная температура) и Curve Fit Maxi-
mum Order.
g. Если Вы изменили какие-либо данные матрицы, щелкните кнопкой мыши по Apply.
7. Установите тревожные сообщения экстраполяции.
Каждая матрица концентрации создана для конкретного диапазона плотности и темпера­туры. Если технологическая плотность или температура выходят из этого диапазона, пре­образователь будет экстраполировать значения концентрации. Однако экстраполяция мо­жет повлиять на точность измерений. Тревожные сообщения экстраполяции используют­ся, чтобы сообщить оператору, что идет экстраполирование.
a. При необходимости, установите параметр Matrix Being Configured (конфигурирование мат-
рицы) на матрицу, которую Вы хотите видеть и щелкните кнопкой мыши по Change Ma­trix (поменять матрицу).
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
63
b. Установите параметр Extrapolation Alarm Limit (предел аларма экстраполяции) на значение, в
Ограничение
Пример: Если Alarm Limit (предел аларма) установлен на 5%, проверен параметр Enable Temp
Вариант
Описание
Опрос внешнего дат-
Преобразователь будет опрашивать внешний датчик темпера­Термосопротивление
Преобразователь будет использовать данные сенсора о темпе-
Постоянное (Static)
Преобразователь будет использовать значения температуры из
Примечание
Полезный совет
12. Если Вы хотите использовать значение, вводимое с помощью цифровой коммуникации,
процентах, при котором будет отображено тревожное сообщение экстраполяции.
c. По желанию включите или отключите верхний и нижний пределы тревожных сообще-
ний для температуры и плотности и щелкните кнопкой мыши по Apply.
Для верхнего и нижнего пределов аларма требуется усовершенствованный процессор.
High (разрешить верхний предел по температуре), а матрица создана для диапазона температу­ры от 40°F до 80°F, тревожное сообщение экстраполяции будет отображено, если техноло­гическая температура станет выше 82°F
8. Установите в параметр Temperature Source метод, который преобразователь будет исполь­зовать для получения данных о температуре.
чика для получения значения переменной
(RTD)
значение или значе­ние, вводимое с по­мощью цифровой коммуникации (Digital
туры, используя HART-протокол по первому миллиамперному выходу.
ратуре.
памяти.
Static: используется установленное значение.
Digital Communications: Внешний хост вводит данные в
память преобразователя.
Communications)
Если приложение коммерческого учета активировано, и преобразователь находится в режиме защиты записи (se- cured), то данные о температуре не могут вводиться в пре­образователь с помощью цифровой коммуникации.
9. Если Вы выбираете термосопротивление, дополнительная конфигурация не требуется. Щелкните кнопкой мыши по Apply.
10. Если Вы выбираете опрос для получения данных о температуре: a. Выберите свободный слот для опроса (Polling Slot). b. Установите параметр Polling Control (режим опроса) в значение Poll As Primary или Poll As
Secondary и щелкните кнопкой мыши по Apply (применить).
Poll As Primary: в сети HART не будет другого мастер-устройства
Poll As Secondary: в сети HART предполагается второе мастер-устройство. Полевой
коммуникатор не является мастер-устройством HART.
c. Установите параметр External Device Tag (Тэг Внешнего устройства) в соответствии с тэгом
HART внешнего датчика температуры, и щелкните кнопкой мыши по Apply.
Руководство по конфигурированию и применению
11. Если Вы выбираете постоянное значение температуры, установите параметр External Tem­perature в желаемое значение, и щелкните кнопкой мыши по Apply.
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
64
щелкните кнопкой мыши по Apply, затем осуществите необходимое программирование
13. Установите параметр Active Matrix (используемая матрица) на матрицу, которая будет исполь-
Этот алгоритм является руководством по установке матрицы концентрации для измерений. Он
Примечание
d. Выберите Online>Configure>Alert Setup>CM Alerts.
хоста и установку коммуникации для ввода данных о температуре в преобразователь с требуемым интервалом времени.
зоваться для измерения технологических параметров процесса.
Переменные измерения концентрации теперь доступны на преобразователе. Вы можете про­сматривать и отображать их так же, как Вы просматриваете и отображаете другие переменные процесса.

4.8.3 Конфигурирование приложения измерения концентрации с помощью Полевого коммуникатора

не описывает процедуру создания матрицы концентрации.
Матрицы концентрации можно использовать в преобразователе либо загрузив существующую матрицу из файла, либо создав новую матрицу. До шести матриц могут быть доступны в Ва­шем преобразователе, но только одна может использоваться для измерений в каждый конкрет­ный момент времени. Дополнительная информация по созданию матрицы содержится в доку­менте: Micro Motion Enhanced Density Application: Theory, Configuration, and Use.
Предварительные требования
Прежде чем Вы сможете конфигурировать измерение концентрации:
Приложение измерения концентрации должно быть разрешено на Вашем преобразовате-
ле.
Вы должны знать производную переменную, для которой создана Ваша матрица.
Вы должны знать единицы измерения плотности, используемые Вашей матрицей.
Вы должны знать единицы измерения температуры, используемые Вашей матрицей.
Приложение измерения концентрации должно быть разблокировано.
Процедура
1. Выберите Online>Configure>Manual Setup>Measurements>Density и установите параметр Density Unit (единицы измерения плотности) в соответствии с единицами измерения, используемыми
матрицей.
2. Выберите Online>Configure>Manual Setup>Measurements>Temperature и установите параметр
Temperature Unit (единицы измерения плотности) в соответствии с единицами измерения, ис- пользуемыми матрицей.
3. Выберите Online>Configure>Manual Setup>Measurements>Conc Measurement (CM)>CM Configuration.
4. Установите предупреждения об экстраполяции.
Каждая матрица концентрации создана для конкретного диапазона плотности и темпера­туры. Если технологическая плотность или температура выходят из этого диапазона, пре­образователь будет экстраполировать значения концентрации. Однако экстраполяция мо­жет повлиять на точность измерений. Предупреждения об экстраполяции используются, чтобы сообщить оператору, что идет экстраполирование.
a. Выберите Online>Configure>Manual Setup>Measurements>Conc Measurement (CM)>
Matrix Configuration.
b. Eстановите параметр Matrix Being Configured (конфигурирование матрицы) на матрицу, кото-
рую Вы хотите сконфигурировать.
c. Установите параметр Extrapolation Alert Limit (предел предупреждения об экстраполяции) на
значение, в процентах, при котором будет отображено предупреждение об экстраполя­ции.
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
65
e. По желанию включите или отключите верхний и нижний пределы тревожных сообще-
Вариант
Установка
Данные о температу-
a. Выберите Online>Configure>Manual Setup>Measurements>
Постоянное значение
a. Выберите Online>Configure>Manual Setup>Measurements>
Ограничение
ний для температуры и плотности и щелкните кнопкой мыши по Apply.
Для верхнего и нижнего пределов аларма требуется усовершенствованный процессор.
Пример: Если Alarm Limit (предел аларма) установлен на 5%, проверен параметр Enable Temp High (разрешить верхний предел по температуре), а матрица создана для диапазона температу­ры от 40°F до 80°F, тревожное сообщение экстраполяции будет отображено, если техноло­гическая температура станет выше 82°F
5. Установите наименование, которое будет использоваться для единиц измерения концен- трации.
a. Выберите Online>Configure>Manual Setup>Measurements>Conc Measurement (CM)>
Matrix Configuration.
b. Установите параметр Matrix Being Configured (конфигурирование матрицы) на матрицу, ко-
торую Вы хотите сконфигурировать.
c. Установите желаемое наименование для единиц измерения концентрации (Concentration
Units).
d. Если Вы устанавливаете специальные единицы измерения, введите специальное на-
именование.
6. Определите, как преобразователь будет получать данные о температуре для расчетов из- мерения концентрации и проведите требуемую установку.
ре с сенсора
температуры, уста­новленное пользова-
телем
External Pressure/Temperature>Temperature.
b. Отключите параметр External Temperature.
External Pressure/Temperature>Temperature. b. Включите параметр External Temperature. c. Установите Correction Temperature (Корректрирующая тем-
пература) в значение, которое будет использоваться.
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
66
Вариант
Описание
Опрос внешнего
a. Убедитесь, что кабель первого миллиамперного выхода
Полезный совет
Значение, вводимое с
a. Выберите Online>Configure>Manual Setup>Measurements>
Примечание
датчика
смонтирован так, что возможен опрос по HART-протоколу. b. Выберите Online>Configure>Manual Setup>Measurements>
External Pressure/Temperature>Temperature. c. Включите параметр External Temperature. d. Выберите Online>Configure>Manual Setup>Measurements>
External Pressure/Temperature>External Polling. e. Установите параметр Poll Control (режим опроса) в значение
Poll As Primary Host или Poll As Secondary Host. f. Для опроса выберите свободный слот (unused polling slot). g. Установите параметр External Tag (Внешний Тэг) в соответ-
ствии с тэгом HART внешнего датчика температуры. h. Установите параметр Po lled Varib le (Переменная опроса) в
значение Temperature.
Poll As Primary: в сети HART не будет другого мастер-
устройства.
Poll As Secondary: в сети HART предполагается второе
мастер-устройство. Полевой коммуникатор не является мастер-устройством HART.
помощью цифровой
коммуникации
7. Выберите Online>Configure>Manual Setup>Measurements>Conc Measurement (CM)>CM Configuration и установите параметр Active Matrix (используемая матрица) на матрицу, которая будет ис­пользоваться для измерения.
Переменные измерения концентрации теперь доступны на преобразователе. Вы можете про­сматривать и отображать их так же, как Вы просматриваете и отображаете другие переменные процесса.

4.8.4 Стандартные матрицы для приложения измерения концентрации

External Pressure/Temperature>Temperature. b. Включите параметр External Temperature. c. Осуществите необходимое программирование хоста и ус-
тановку коммуникации для ввода данных о температуре в
преобразователь с требуемым интервалом времени.
Если приложение коммерческого учета активировано, и преобразователь находится в режиме защиты записи (se- cured), то данные о температуре не могут вводиться в пре­образователь с помощью цифровой коммуникации.
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
67
Полезный совет
Наименование
Описание
Единицы
Единицы из-
Единицы из-
Deg Balling
Матрица представляет массовый процент
Deg Brix
Матрица представляет шкалу плотности Deg Plato
Матрица представляет массовый процент
HFCS 42
Матрица представляет шкалу плотности
HFCS 55
Матрица представляет шкалу плотности
HFCS 90
Матрица представляет шкалу плотности
Стандартные матрицы для приложения измерения концентрации доступны от Micro Motion и применимы для различных жидкостей.
В Таблице 4-14 представлен перечень стандартных матриц для приложения измерения концен­трации, доступных от Micro Motion, сопровождаемых единицами измерения плотности и тем­пературы, используемыми при вычислениях, и используемыми единицами измерения концен­трации.
Если стандартные матрицы не подходят для Вашего применения, Вы можете создать свою или заказать её у Micro Motion.
Таблица 4-14: Стандартные матрицы концентрации и соответствующие единицы измерения
матрицы
(градусы Бол­линга)
(градусы Брик­са)
(градусы Пла­тона)
вытяжки в растворе, выраженный в гра­дусах Боллинга. Например, сусло в 10º Боллинга при 100% вытяжке сахарозы, означает 10% вытяжки от общей массы.
для растворов сахарозы, показывающую массовый процент сахарозы в растворе при данной температуре. Например, 40 кг сахарозы, смешанные с 60 кг воды, дают раствор в 40º Брикса.
вытяжки в растворе, выраженный в гра­дусах Платона. Например, сусло в 10º Платона при 100% вытяжке сахарозы, означает 10% вытяжки от общей массы.
для растворов HFCS 42 (high fructose corn syrup- глюкоза с высоким содержанием фруктозы), показывающую массовый процент HFCS в растворе.
измерения
плотности
g/cm3 (г/см3) ºF º Balling
g/cm3 (г/см3) ºС º Brix
g/cm3 (г/см3) ºF º Plato
g/cm3 (г/см3) ºС %
мерения тем-
пературы
мерения кон-
центрации
для растворов HFCS 55 (high fructose corn syrup- глюкоза с высоким содержанием
фруктозы), показывающую массовый процент HFCS в растворе.
для растворов HFCS 90 (high fructose corn syrup- глюкоза с высоким содержанием фруктозы), показывающую массовый процент HFCS в растворе.

4.8.5 Производные переменные и расчётные переменные процесса

Для каждой производной переменной приложение измерения концентрации рассчитывает на­бор переменных процесса.
Руководство по конфигурированию и применению
g/cm3 (г/см3) ºС %
g/cm3 (г/см3) ºС %
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
68
Доступные переменные процесса
Производная переменная Описание
Плотность при стандартной температуре
Стандартный объёмный расход
SG
Концентрация
Нетто массовый расход
Нетто объёмный расход
Density at reference temperature
Плотн ре
Масса единицы объёма, приведённая к стандартной температуре
Specific gravity (SG)
Относительная плотность
Отношение плотности продукта при да ной температуре к плотности воды при данной температуре. Совпадение темп тур необязательно.
Mass concentration derived from reference density
мая по плотности
Процентное содержание растворённого вещества или материала в суспензии во всём растворе по массе, определяемое по плотности
Mass concentration derived from specific gravity
мая по
Процентное содержание растворённого вещества или материала в суспензии во всём растворе по массе, определяемое по
SG
Volume concentration derived from reference density
мая по плотности
Процентное содержание растворённого вещества или материала в суспензии во всём растворе по объёму, определяемое по плотности
Volume concentration derived from specific gravity
мая по
Процентное содержание растворённого вещества или материала в суспензии во всём растворе по объёму, определяемое по
SG
Concentration derived from reference density
Концентрация, получаемая по плотности
Масс растворённого вещества или материала в суспензии во всём растворе, определяемое по плотности
Таблица 4-15: Производные переменные и расчётные переменные процесса
ость при стандартной температу-
Массовая концентрация, получае-
н-
ера-
Массовая концентрация, получае- SG
Объёмная концентрация, получае-
Объёмная концентрация, получае-
SG
а, объём, вес или количество молей
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
69
Доступные переменные процесса
Производная переменная Описание
Плотность при стандартной температуре
Стандартный объёмный расход
SG
Концентрация
Нетто массовый расход
Нетто объёмный расход
Concentration derived from specific gravity
Концентрация, получаемая по
Масса, объём, вес растворённого вещества или материала в суспензии во всём растворе, определяемое по
Компенсация давления подстраивает измерение технологических параметров процесса для
Полезный совет
Предварительные требования
Таблица 4-15: Производные переменные и расчётные переменные процесса (продолжение)
SG
SG
или количество молей

4.9 Конфигурирование компенсации давления

компенсирования влияния давления на показания сенсора. Влияние давления заключается в изменении чувствительности сенсора к расходу и плотности, вызванном разницей между ка­либровочным давлением и технологическим давлением.
Не всем сенсорам необходима компенсация давления. Влияние давления на конкретную мо­дель сенсора можно найти в его технической документации на сайте www.micromotion.com. Если вы неуверенны в применении компенсации по давлению, обратитесь в службу поддержки
Micro Motion.

4.9.1 Конфигурирование компенсации давления с помощью ProLink II

Вам потребуются значения коэффициента коррекции расхода, коэффициента коррекции плот­ности и калибровочного давления для вашего сенсора.
Чтобы найти Коэффициент коррекции расхода по давлению и Коэффициент коррекции
плотности по давлению, см. техническую документацию для Вашего сенсора.
Чтобы найти Давление калибровки, см. калибровочный лист для Вашего сенсора. Если
этих данных нет, используйте значение 20 PSI (фунтов на квадратный дюйм).
Процедура
1. Выберите View>Preferences и убедитесь, что отмечен параметр Enable External Pressure Com­pensation (разрешить внешнюю компенсацию давления).
2. Выберите ProLink>Configuration>Pressure.
Руководство по конфигурированию и применению
3. Введите Flow Factor (Коэффициент коррекции расхода по давлению) для Вашего сенсора.
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
70
Коэффициент коррекции расхода по давлению – это изменение в показаниях расхода в
Вариант
Установка
Постоянное значение
a. Установите желаемые Единицы измерения давления (Pressure
Опрос внешнего
a. Убедитесь, что кабель первого миллиамперного выхода
Полезный совет
процентах на один PSI (фунт на квадратный дюйм). Вводя значение, поменяйте его знак. Пример: Если Коэффициент коррекции расхода по давлению 0.000004% на PSI,
введите – 0.000004% на PSI.
4. Введите Density Factor (Коэффициент коррекции плотности по давлению) для Вашего сенсора. Коэффициент коррекции плотности по давлению – это изменение плотности жидкости, в
g/cm3 (граммы на кубический сантиметр) на один PSI (фунт на квадратный дюйм). Вводя значение, поменяйте его знак.
Пример: Если Коэффициент коррекции расхода по давлению 0.000006 g/cm3 на PSI,
введите – 0.000006 g/cm3 на PSI.
5. Введите Cal Pressure (Давление калибровки) для Вашего сенсора. Давление калибровки – это давление, при котором проводилась калибровка Вашего сенсо-
ра, оно определяет давление, при котором не проявляется влияние давления. Если этих данных нет, используйте значение 20 PSI.
6. Определите, как преобразователь будет получать данные о давлении и проведите требуе­мую установку.
давления, установ­ленное пользовате-
лем
b. Установите Внешнее давление (External Pressure) в желаемое
датчика давления
b. Выберите ProLink>Configuration>Polled Variables (опрос пере- c. Для опроса выберите свободный слот (unused polling slot).
d. Установите параметр Polling Control (режим опроса) в значе-
e. Установите параметр External Tag (Внешний Тэг) в соответст- f. Установите параметр Varible Type (Тип переменной) в значе-
Poll As Primary: в сети HART не будет другого мастер-
Poll As Secondary: в сети HART предполагается второе
Units).
значение.
смонтирован так, что возможен опрос по HART-протоколу.
менной).
ние Poll As Primary или Poll As Secondary и щелкните кнопкой мыши по Apply (применить).
вии с тэгом HART внешнего датчика температуры. ние Pressure (давление).
устройства.
мастер-устройство. Полевой коммуникатор не является мастер-устройством HART.
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
71
Вариант
Установка
Значение, вводимое с
a. Установите желаемые Единицы измерения давления (Pressure
Примечание
Предварительные требования
помощью цифровой
коммуникации
Units).
b. Осуществите необходимое программирование хоста и ус-
тановку коммуникации для ввода данных о давлении в преобразователь с требуемым интервалом времени.
Если приложение коммерческого учета активировано, и преобразователь находится в режиме защиты записи (se­cured), то данные о давлении не могут вводиться в преобра­зователь с помощью цифровой коммуникации.
Дополнительная информация
Если вы используете значение давления с внешнего источника, проверьте установку, выбрав
ProLink>Process Variables и проверив значение, отображаемое как Внешнее давление (External Pres­sure)

4.9.2 Конфигурирование компенсации давления с помощью ProLink III

Вам потребуются значения коэффициента коррекции расхода, коэффициента коррекции плот­ности и калибровочного давления для вашего сенсора.
Чтобы найти Коэффициент коррекции расхода по давлению и Коэффициент коррекции
плотности по давлению, см. техническую документацию для Вашего сенсора.
Чтобы найти Давление калибровки, см. калибровочный листок для Вашего сенсора. Если
этих данных нет, используйте значение 20 PSI (фунтов на квадратный дюйм).
Процедура
1. Выберите Device Tools>Configuration>Process Measurement>Pressure Compensation.
2. Установите параметр Pressure Compensation Status (статус компенсации давления) в значение Enabled (разрешено).
3. Введите Flow Calibration Pressure (Давление калибровки) для Вашего сенсора.
Давление калибровки – это давление, при котором проводилась калибровка Вашего сенсо­ра, оно определяет давление, при котором не проявляется влияние давления. Если этих данных нет, используйте значение 20 PSI.
4. Введите Flow Factor (Коэффициент коррекции расхода по давлению) для Вашего сенсора. Коэффициент коррекции расхода по давлению – это изменение в показаниях расхода в
процентах на один PSI (фунт на квадратный дюйм). Вводя значение, поменяйте его знак. Пример: Если Коэффициент коррекции расхода по давлению 0.000004% на PSI,
введите – 0.000004% на PSI.
5. Введите Density Factor (Коэффициент коррекции плотности по давлению) для Вашего сенсора.
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
72
Коэффициент коррекции плотности по давлению – это изменение плотности жидкости, в
Вариант
Описание
Опрос внешнего дат-
Преобразователь будет опрашивать внешний датчик давления,
Постоянное (Static)
Преобразователь будет использовать значения давления из
Примечание
Полезный совет
Дополнительная информация
g/cm3 (граммы на кубический сантиметр) на один PSI (фунт на квадратный дюйм). Вводя значение, поменяйте его знак.
Пример: Если Коэффициент коррекции расхода по давлению 0.000006 g/cm3 на PSI,
введите – 0.000006 g/cm3 на PSI.
6. Установите в параметр Pressure Source метод, который преобразователь будет использо­вать для получения данных о температуре.
чика для получения значения переменной
значение или значе­ние, вводимое с по­мощью цифровой коммуникации (Digital
используя HART-протокол по первому миллиамперному вы­ходу.
памяти.
Static: используется установленное значение.
Digital Communications: Внешний хост вводит данные в
память преобразователя.
Communications)
Если приложение коммерческого учета активировано, и преобразователь находится в режиме защиты записи (se- cured), то данные о давлении не могут вводиться в преобра­зователь с помощью цифровой коммуникации.
7. Если Вы выбираете опрос для получения данных о давлении: a. Выберите свободный слот для опроса (Polling Slot).
На преобразователе доступно два слота для опроса. Вы можете использовать один для температуры, а второй – для давления, если доступно измерение концентрации или нефтепродуктов.
b. Установите параметр Polling Control (режим опроса) в значение Poll As Primary или Poll As
Secondary и щелкните кнопкой мыши по Apply (применить).
Poll As Primary: в сети HART не будет другого мастер-устройства
Poll As Secondary: в сети HART предполагается второе мастер-устройство. Полевой
коммуникатор не является мастер-устройством HART.
c. Установите параметр External Device Tag (Тэг Внешнего устройства) в соответствии с тэгом
HART внешнего датчика давления, и щелкните кнопкой мыши по Apply.
8. Если Вы выбираете постоянное значение давления: a. Установите желаемые Единицы измерения давления (Pressure Unit). b. Установите параметр Static (постоянное) или Current Pressure (текущее давление) в желае-
мое значение, и щелкните кнопкой мыши по Apply.
9. Если Вы хотите использовать значение, вводимое с помощью цифровой коммуникации,
щелкните кнопкой мыши по Apply, затем осуществите необходимое программирование хоста и установку коммуникации для ввода данных о давлении в преобразователь с тре­буемым интервалом времени.
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
73
Если вы используете значение давления с внешнего источника, проверьте установку, выбрав
Предварительные требования
ProLink>Process Variables и проверив значение, отображаемое как Внешнее давление (External Pres­sure)

4.9.3 Конфигурирование компенсации давления с помощью Полевого коммуникатора

Вам потребуются значения коэффициента коррекции расхода, коэффициента коррекции плот­ности и калибровочного давления для вашего сенсора.
Чтобы найти Коэффициент коррекции расхода по давлению и Коэффициент коррекции
плотности по давлению, см. техническую документацию для Вашего сенсора.
Чтобы найти Давление калибровки, см. калибровочный лист для Вашего сенсора. Если
этих данных нет, используйте значение 20 PSI (фунтов на квадратный дюйм).
Процедура
1. Выберите Online>Configure>Manual Setup>Measurements>External Pressure/Temperature>Pressure.
2. Установите параметр Pressure Compensation (компенсации давления) в значение Enabled (раз-
решено).
3. Введите Flow Cal Pressure (Давление калибровки) для Вашего сенсора.
4. Введите Flow Press Factor (Коэффициент коррекции расхода по давлению) для Вашего сен-
5. Введите Dens Press Factor (Коэффициент коррекции плотности по давлению) для Вашего
6. Определите, как преобразователь будет получать данные о давлении и проведите требуе-
Давление калибровки – это давление, при котором проводилась калибровка Вашего сенсо­ра, оно определяет давление, при котором не проявляется влияние давления. Если этих данных нет, используйте значение 20 PSI.
сора. Коэффициент коррекции расхода по давлению – это изменение в показаниях расхода в
процентах на один PSI (фунт на квадратный дюйм). Вводя значение, поменяйте его знак. Пример: Если Коэффициент коррекции расхода по давлению 0.000004% на PSI,
введите – 0.000004% на PSI.
сенсора. Коэффициент коррекции плотности по давлению – это изменение плотности жидкости, в
g/cm3 (граммы на кубический сантиметр) на один PSI (фунт на квадратный дюйм). Вводя значение, поменяйте его знак.
Пример: Если Коэффициент коррекции расхода по давлению 0.000006 g/cm3 на PSI,
введите – 0.000006 g/cm3 на PSI.
мую установку.
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
74
Вариант
Установка
Постоянное значение
a. Установите желаемые Единицы измерения давления (Pres-
Опрос внешнего
a. Убедитесь, что кабель первого миллиамперного выхода
Полезный совет
Значение, вводимое с
a. Установите желаемые Единицы измерения давления (Pres-
Примечание
Преобразователь предоставляет стандартный набор единиц измерения для давления. Различные
температуры, уста­новленное пользова-
телем
датчика
sure Unit).
b. Установите Компенсационное давление (Compensation Pres-
sure) в желаемое значение..
смонтирован так, что возможен опрос по HART-протоколу.
b. Выберите Online>Configure>Manual Setup>Measurements>
External Pressure/Temperature>External Polling.
c. Установите параметр Poll Control (режим опроса) в значение
Poll As Primary Host или Poll As Secondary Host.
d. Для опроса выберите свободный слот (unused polling slot). e. Установите параметр External Tag (Внешний Тэг) в соответ-
ствии с тэгом HART внешнего датчика температуры.
f. Установите параметр Polled Varible (Переменная опроса) в
значение Pressure.
Poll As Primary: в сети HART не будет другого мастер-
устройства.
Poll As Secondary: в сети HART предполагается второе
мастер-устройство. Полевой коммуникатор не является мастер-устройством HART.
помощью цифровой
коммуникации
b. Осуществите необходимое программирование хоста и ус-
Если приложение коммерческого учета активировано, и преобразователь находится в режиме защиты записи (se- cured), то данные о давлении не могут вводиться в преобра­зователь с помощью цифровой коммуникации.
Дополнительная информация
Если вы используете значение давления с внешнего источника, проверьте установку, выбрав
ProLink>Process Variables и проверив значение, отображаемое как Внешнее давление (External Pres­sure)

4.9.4 Варианты единиц измерения давления

средства коммуникации могут использовать разные наименования для этих единиц. Для боль­шинства приложений, единицы измерения давления должны совпадать с единицами измерения давления, используемыми внешним устройством.
sure Unit).
тановку коммуникации для ввода данных о давлении в преобразователь с требуемым интервалом времени.
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
75
Наименование
Полевой
Футы воды @ 68˚F
FTH20
Ft Water @ 68˚F
Ft Water @ 68˚F
ftH20
Дюймы воды @ 4˚C
INW4C
In Water @ 4˚C
In Water @ 4˚C
inH20 @4DegC
Дюймы воды @ 60˚F
INW60
In Water @ 60˚F
In Water @ 60˚F
inH20 @60DegF
Дюймы воды @ 68˚F
INH20
In Water @ 68˚F
In Water @ 68˚F
inH20
Миллиметры воды @ 4˚C
mmw4C
mm Water @ 4˚C
mm Water @ 4˚C
mmH20 @4DegC
Миллиметры воды @ 68˚F
mmH20
mm Water @
mm Water @
mmH20
Миллиметры ртути @ 0˚C
mmHG
mm Mercury @
mm Mercury @
mmHg Дюймы ртути @ 0˚C
INHG
In Mercury @ 0˚C
In Mercury @ 0˚C
inHg
Фунты на квадратный дюйм
PSI
PSI
PSI
psi
Бар
BAR
bar
bar
bar
Миллибар
mBAR
millibar
millibar
mbar
Грамм на квадратный санти-
G/SCM
g/cm2
g/cm2
g/Sqcm
Килограмм на квадратный сан-
KG/SCM
kg/cm2
kg/cm2
kg/Sqcm Паскаль
PA
pascals
pascals
Pa
Килопаскаль
KPA
Kilopascals
Kilopascals
kPa
Мегапаскаль
MPA
megapascals
megapascals
MPa
Тор @ 0˚C
TORR
Torr @ 0°C
Torr @ 0°C
torr
Атмосфера
ATM
atms
atms
atms
Таблица 4-16: Варианты единиц измерения давления
Описание единиц
метр
Дисплей ProLink II ProLink III
68˚F
0˚C
68˚F
0˚C
Коммуникатор
тиметр
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
76
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование опций и предпочтений
77
Вы можете контролировать переменные процесса, отображаемые на дисплее и множество ва-
Параметры дисплея преобразователя включают:
Дисплей
OFF-LINE MAINT>OFF-LINE CONFG>DISPLAY>LANG
ProLink II
ProLink>Configuration>Display>Display Language
ProLink III
Device Tools>Configuration>Transmitter Display>General
Полевой Ком­муникатор
Configure>Manual Setup>Display>Language
Обзор Процедура

5 Конфигурирование опций и предпочтений

Темы данной главы
Конфигурирование дисплея преобразователя
Разрешение и запрет на действия оператора с дисплея
Конфигурирование безопасности меню дисплея
Конфигурирование параметров времени отклика
Конфигурирование действий при ошибке
Конфигурирование информационных параметров

5.1 Конфигурирование дисплея преобразователя

риантов режима работы дисплея.
Язык дисплея
Переменные дисплея
Разрядность показаний дисплея
Период обновления
Автопрокрутка (Auto Scroll) и ее скорость (Auto Scroll Rate)
Подсветка
Мигание светодиода состояния

5.1.1 Конфигурирование языка дисплея

Параметр Язык дисплея определяет язык, используемый для технологических данных процесса и меню на дисплее.
Доступные языки зависят от модели и версии Вашего преобразователя.
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование опций и предпочтений
78
Дисплей
Не доступно
ProLink II
ProLink>Configuration>Display
ProLink III
Device Tools>Configuration>Transmitter Display>Display Variables
Полевой Ком­муникатор
Configure>Manual Setup>Display>Display Variables
Обзор
Ограничения Примечание
Переменная дисплея
Переменная процесса
Переменная дисплея 1
Mass flow (Массовый расход)
Переменная дисплея 2
Mass totalizer (Массовый сумматор)
Переменная дисплея 3
Volume flow (Объемный расход)
Переменная дисплея 4
Volume totalizer (Объемный сумматор)
Переменная дисплея 5
Density (Плотность)
Переменная дисплея 6
Temperature (Температура)
Переменная дисплея 7
External pressure (Давление от внешнего датчика)
Переменная дисплея 8
Mass flow (Массовый расход)
Переменная дисплея 9
None (Нет)
Переменная дисплея 10
None (Нет)
Переменная дисплея 11
None (Нет)

5.1.2 Конфигурирование переменных, отображаемых на дисплее

Вы можете определять переменные процесса, которые будут отображаться на дисплее, а также порядок, в котором они будут появляться. На дисплей может выводиться до 15 переменных процесса в любом указанном Вами порядке. Кроме того, Вы можете повторять переменные или оставить слоты незаполненными.
Нельзя значение Display Variable 1 (Переменной Дисплея 1) установить в значение None
(Нет). Переменная Дисплея 1 должна быть установлена на значение переменной процесса.
При фиксировании соответствия Переменной Дисплея 1 первому мА выходу, Вы не смо-
жете изменить установку Переменной Дисплея 1 рассматриваемым способом. Для изме­нения установки Переменной Дисплея 1 Вам придётся изменить конфигурацию выхода переменной процесса для первого мА выхода.
Если Вы сконфигурируете переменную объёмного расхода в качестве дисплейной переменной и затем измените установку Типа Объёмного Расхода (Volume Flow Type), переменная дисплея автоматически изменится на соответствующую переменную процесса. Например, если Пере­менная Дисплея 2 была установлена на мгновенный объёмный расход (Volume Flow Rate), она изменится на стандартный мгновенный объёмный расход газа (Gas Standard Volume Flow
Rate).
Процедура
Для каждой переменной дисплея, которую Вы хотите изменить, определите переменную про­цесса, которую Вы хотите использовать.
Пример: Конфигурация переменных дисплея по умолчанию
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование опций и предпочтений
79
Переменная дисплея
Переменная процесса
Переменная дисплея 12
None (Нет)
Переменная дисплея 13
None (Нет)
Переменная дисплея 14
None (Нет)
Переменная дисплея 15
None (Нет)
Конфигурирование Переменной дисплея 1 в соответствии с первым
Дисплей
OFF-LINE MAINT>OFF-LINE CONFG>DISPLAY>V AR1
ProLink II
ProLink>Configuration>Display>Display Options>Display Variable 1 Selection
ProLink III
Device Tools>Configuration>Transmitter Display>Display Security
Полевой Ком­муникатор
Не доступно
Обзор
Полезный совет
Дисплей
Не доступно
ProLink II
ProLink>Configuration>Display>Display Precision
ProLink III
Device Tools>Configuration>Transmitter Display>Display Variables
Полевой Ком­муникатор
Configure>Manual Setup>Display>Decimal Places
миллиамперным выходом
Вы можете сконфигурировать Переменную Дисплея 1 , зафиксировав её соответствие пере­менной процесса, присвоенной первому мА выходу. Когда это соответствие разрешено, Вы можете контролировать Переменную Дисплея 1 из меню дисплея.
Это единственная возможность конфигурирования дисплейной переменной с помощью меню дисплея, и касается только Переменной Дисплея 1.
Процедура
Сконфигурируйте Переменную Дисплея 1 на соответствие переменной процесса, присвоенной первому мА выходу.
Переменная Дисплея 1 будет автоматически зафиксирована на соответствие переменной про­цесса, присвоенной первому мА выходу. При изменении конфигурации переменной процесса, присвоенной первому мА выходу, Переменная Дисплея 1 автоматически обновится.

5.1.3 Конфигурирование разрядности переменных, отображаемых на дисплее

Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование опций и предпочтений
80
Обзор
Процедура
Полезный совет
Дисплей
OFF-LINE MAINT>OFF-LINE CONF G> DI S PLA Y> R AT E
ProLink II
ProLink>Configuration>Display>Update Period
ProLink III
Device Tools>Configuration>Transmitter Display>Display Variables
Полевой Ком­муникатор
Configure>Manual Setup>Display>Display Variable Menu Features>Refresh Rate
Обзор
Процедура
Параметр Разрядность переменных, отображаемых на дисплее (Display Precision) определяет разрядность (количество знаков после десятичной точки) данных на дисплее. Этот параметр устанавливается независимо для каждой переменной. Установка этого параметра не влияет на действительное значение переменной.
1. Выберите переменную процесса.
2. Для переменных плотности и температуры значение по умолчанию 2. Для всех остальных
переменных значение по умолчанию 4. Диапазон от 0 до 5.
Чем меньше выбрана разрядность, тем больше допустимое изменение переменной про­цесса, отображаемой на дисплее.

5.1.4 Конфигурирование периода обновления данных, отображаемых на дисплее

Вы можете установить параметр периода обновления (Update Period) для контроля за перио­дом обновления данных на дисплее.
Установите параметр периода обновления (Update Period) в желаемое значение. Значение по умолчанию 200 миллисекунд. Диапазон от 100 миллисекунд до 10000 миллисе-
кунд (10 секунд).
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование опций и предпочтений
81
Дисплей
OFF-LINE MAINT>OFF-LINE CONFG>DISPLAY>AUTO SCRLL
ProLink II
ProLink>Configuration>Display>Display Options>Display Auto Scroll
ProLink III
Device Tools>Configuration>Transmitter Display>General
Полевой Ком­муникатор
Configure>Manual Setup>Display>Display Variable Menu Features>Auto Scroll
Обзор
Процедура
Вариант
Описание
Разрешение (Enable)
На дисплее автоматически последовательно отображаются дис­Запрет (Disable) – по
На дисплее отображается Первая дисплейная переменная, и ав-
Полезный совет
Дисплей
OFF-LINE MAINT>OFF-L INE C O NF G> DI S PLA Y> B KLT
ProLink II
ProLink>Configuration>Display>Display Options>Display Backlight On/Off
ProLink III
Device Tools>Configuration>Transmitter Display>General
Полевой Ком­муникатор
Configure>Manual Setup>Display>Backlight
Обзор

5.1.5 Разрешение и запрет на автопрокурутку переменных дисплея

Вы можете сконфигурировать дисплей на автоматическую прокрутку дисплейных переменных или на отображение одной дисплейной переменной до активации оператором оптического пе­реключателя Scroll (Прокрутка). При установке автоматической прокрутки, Вы можете также сконфигурировать период времени отображения каждой дисплейной переменной.
1. Разрешите или запретите Auto Scroll (Автопрокрутку).
плейные переменные в соответствии со значением периода вре­мени отображения каждой дисплейной переменной (Scroll Rate). Оператор может перейти на отображение следующей дисплей­ной переменной, используя оптический переключатель Scroll.
умолчанию
топрокрутка не происходит. Оператор может перейти на ото­бражение следующей дисплейной переменной, используя опти­ческий переключатель Scroll.
2. При разрешении автопрокрутки, установите желаемый период отображения дисплейной
переменной (Scroll Rate). Значение по умолчанию 10 секунд.
При разрешении автопрокрутки, период отображения дисплейной переменной (Scroll Rate) может быть недоступен.

5.1.6 Разрешение и запрет на подсветку дисплея

Вы можете разрешить или запретить подсветку дисплея.
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование опций и предпочтений
82
Процедура
Дисплей
Не доступно
ProLink II
ProLink>Configuration>Display>Display Options>Display Status LED Blinking
ProLink III
Device Tools>Configuration>Transmitter Display>General
Полевой Ком­муникатор
Configure>Manual Setup>Display>Display Variable Menu Features>Status LED Blinking
Обзор Процедура
Вы можете сконфигурировать преобразователь, чтобы он позволял оператору выполнять спе-
Вы можете сконфигурировать:
Разрешите или запретите подсветку дисплея. Значение по умолчанию Enabled (Разрешена).

5.1.7 Разрешение и запрет на мигание светодиода состояния

По умолчанию светодиод состояния мигает для индикации неподтверждённых тревожных со­общений (алармов). При запрете мигания светодиода состояния, он не будет мигать вне зави­симости от наличия или отсутствия неподтверждённых тревожных сообщений. Цвет свето­диода состояния продолжит меняться для индикации активных тревожных сообщений.
Разрешите или запретите мигание светодиода состояния (Status LED Blinking).. Значение по умолчанию Enabled (Разрешено).

5.2 Разрешение и запрет на действия оператора с дисплея

циальные действия, используя дисплей.
Пуск/Останов сумматора
Сброс сумматора
Подтверждение всех тревожных сообщений
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование опций и предпочтений
83
Дисплей
OFF-LINE MAINT>OFF-LINE CONFG>DISPLAY>TOTALS STOP
ProLink II
ProLink>Configuration>Display>Display Options>Display Start/Stop Totalizers
ProLink III
Device Tools>Configuration>Totalizer Control Methods
Полевой Ком­муникатор
Configure>Manual Setup>Display>Display Variable Menu Features>Start/Stop Totalizers
Обзор
Ограничения
Процедура
Вариант
Описание
Разрешение (Enable)
Оператор может запустить или остановить сумматоры и инвен­Запрет (Disable) – по
Оператор не может запустить или остановить сумматоры и ин­Дисплей
OFF-LINE MAINT>OFF-LINE CONFG>DISPLAY>TOTALS RESET
ProLink II
ProLink>Configuration>Display>Display Options>Display Totalizer Reset
ProLink III
Device Tools>Configuration>Totalizer Control Methods
Полевой Ком­муникатор
Configure>Manual Setup>Display>Display Variable Menu Features>Totalizer Reset
Обзор

5.2.1 Разрешение и запрет на пуск/останов сумматора с дисплея

Вы можете разрешить или запретить оператору запуск или останов сумматоров и инвентариза­торов с дисплея.
Вы не можете запустить или остановить сумматоры с дисплея индивидуально. Все сумма-
торы запускаются или останавливаются с дисплея одновременно.
Вы не можете запустить или остановить инвентаризаторы отдельно от сумматоров. При
запуске или останове сумматора, соответствующий инвентаризатор также запускается или останавливается.
При установленном приложении измерения нефти по API, для выполнения этой функции
оператор должен ввести пароль, даже если функция off-line password не активирована.
1. Убедитесь в том, что хотя бы один сумматор сконфигурирован как дисплейная перемен-
ная.
2. По желанию, разрешите или запретите сброс сумматора (Totalizer Reset).
таризаторы с дисплея, если хотя бы один сумматор сконфигу­рирован как дисплейная переменная.
умолчанию
вентаризаторы с дисплея.

5.2.2 Разрешение и запрет на сброс сумматора с дисплея

Руководство по конфигурированию и применению
Вы можете разрешить или запретить оператору сброс сумматоров с дисплея.
Конфигурирование опций и предпочтений
84
Ограничения
Процедура
Убедитесь в том, что сумматор, значение которого Вы желаете сбросить, сконфигурирован
Вариант
Описание
Разрешение (Enable)
Оператор может сбросить сумматор с дисплея, если сумматор
Запрет (Disable) – по
Оператор не может сбросить сумматоры с дисплея. Дисплей
OFF-LINE MAINT>OFF-LINE CONF G> DI S PLA Y> AL ARM
ProLink II
ProLink>Configuration>Display>Display Options>Display Ack All Alarms
ProLink III
Device Tools>Configuration>Transmitter Display>Ack All
Полевой Ком-
Configure>Manual Setup>Display>Offline Variable Menu Features>Acknowledge All
Обзор
Процедура
Вариант
Описание
Разрешение (Enable)
Оператор может использовать одну дисплейную команду для
Запрет (Disable) – по
Оператор не может использовать одну дисплейную команду для
Этот параметр не относится к инвентаризаторам. Вы не можете сбросить инвентаризато-
ры с дисплея.
Вы не можете сбросить сразу несколько сумматоров с помощью дисплея. Сброс суммато-
ров осуществляется индивидуально.
При установленном приложении измерения нефти по API, для выполнения этой функции
оператор должен ввести пароль, даже если функция off-line password не активирована.
1.
как дисплейная переменная. В противном случае сброс сумматора с дисплея будет невоз­можен.
2. Разрешите или запретите сброс сумматора с дисплея.
умолчанию
сконфигурирован как дисплейная переменная.

5.2.3 Разрешение и запрет на подтверждение всех тревожных сообщений с дисплея

муникатор
Вы можете разрешить или запретить оператору использование одной команды для подтвер­ждения всех алармов с дисплея.
1. Убедитесь в том, что оператору доступно меню тревожных сообщений (алармов). Для
подтверждения алармов с дисплея, оператор должен иметь доступ к меню тревожных со­общений (алармов).
2. Разрешите или запретите возможность подтверждения всех алармов с дисплея
(Acknowledge All Alarms).
подтверждения всех алармов сразу.
умолчанию
подтверждения всех алармов сразу. Они должны подтверждать­ся индивидуально.
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование опций и предпочтений
85
Дисплей
OFF-LINE MAINT>OFF-LINE CONFG>DISPLAY
ProLink II
ProLink>Configuration>Display>Display Options
ProLink III
Device Tools>Configuration>Transmitter Display>Display Security
Полевой Ком­муникатор
Configure>Manual Setup>Display>Offline Variable Menu Features
Обзор
Процедура
Вариант
Описание
Разрешение (Enable)
Оператор имеет доступ к разделу обслуживания (maintenance)
Запрет (Disable) – по
Оператор не имеет доступа к разделу обслуживания (mainte-
Вариант
Описание
Разрешение (Enable)
Оператор имеет доступ к меню тревожных сообщений. Этот
Запрет (Disable) – по
Оператор не имеет доступа к меню тревожных сообщений.
Примечание

5.3 Конфигурирование безопасности меню дисплея

Вы можете контролировать доступ оператора к различным разделам меню дисплея off-line. Вы также можете конфигурировать пароль доступа.
1. Для контроля доступа оператора к разделу обслуживания (maintenance) меню дисплея off-
line, разрешите или запретите доступ к меню (Off-Line Menu).
меню дисплея off-line. Этот доступ необходим для конфигури­рования и калибровки, но не нужен для просмотра алармов и к контролю метрологических характеристик (Smart Meter Verifica- tion) (если применимо).
умолчанию
2. Для контроля доступа оператора к меню алармов (alarm menu), разрешите или запретите
доступ к меню тревожных сообщений (Alarm Menu).
умолчанию
Светодиод состояния преобразователя изменяет цвет для индикации активных алармов, но не указывает на конкретное тревожное сообщение.
nance) меню дисплея off-line.
доступ необходим для просмотра и подтверждения алармов, но не нужен для конфигурирования и калибровки и для контроля метрологических характеристик (Smart Meter Verification) (если применимо).
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование опций и предпочтений
86
3. Для запроса пароля для доступа к разделу обслуживания (maintenance) меню дисплея off-
Вариант
Описание
Разрешение (Enable)
У оператора запрашивается пароль при попытке входа в раздел
Запрет (Disable) – по
У оператора не запрашивается пароль при попытке входа в раз-
Вариант
Описание
Разрешение (Enable)
У оператора запрашивается пароль при попытке входа в меню
Запрет (Disable) – по
У оператора не запрашивается пароль при попытке входа в ме-
Полезный совет
Вы можете сконфигурировать частоту опроса данных и расчёта переменных процесса.
Параметры времени отклика включают:
line и к контролю метрологических характеристик (Smart Meter Verification), разрешите или запретите Off-Line Password.
контроля метрологических характеристик (Smart Meter Verifica- tion) (если применимо) и в раздел обслуживания (maintenance) меню дисплея off-line.
умолчанию
дел контроля метрологических характеристик (Smart Meter Veri­fication) (если применимо) и в раздел обслуживания (mainte­nance) меню дисплея off-line.
4. Для запроса пароля для доступа к меню тревожных сообщений разрешите или запретите
Alarm Password.
тревожных сообщений.
умолчанию
ню тревожных сообщений.
Если разрешены оба пароля и Off-Line Password и Alarm Password, у оператора запрашива­ется off-line пароль при попытке входа в меню off-line, и в дальнейшем не запрашивается.
5. (Не обязательно) Установите Off-Line Password в желаемое значение.
Для паролей Off-Line Password и Alarm Password используется одно и то же значение. Зна­чение по умолчанию 1234. Диапазон от 0000 до 9999.
Запишите пароль для дальнейшего использования.

5.4 Конфигурирование параметров времени отклика

Частоту обновления
Скорость вычислений (время отклика)
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование опций и предпочтений
87
Дисплей
Не доступно
ProLink II
ProLink>Configuration>Device>Update Rate
ProLink III
Device Tools>Configuration>Process Measurement>Response>Update Rate
Полевой Ком­муникатор
Configure>Manual Setup>Measurements>Update Rate
Обзор Полезный совет
Предварительные требования
Процедура
Вариант
Описание
Normal
Все данные процесса опрашиваются с частотой 20 Гц.
Special
Одна, определённая пользователем, переменная опрашивается с час-

5.4.1 Конфигурирование частоты обновления (Update Rate)

Параметр Update Rate определяет частоту опроса данных процесса и расчёта переменных про­цесса. Параметр Update Rate, установленный в значение Special приводит к более частому и “шумному” отклику на изменения в процессе. Не используйте режим Special, если это не не­обходимо для Вашего применения.
Для систем со стандартным базовым процессором режим Special может улучшить работу сис­темы при двухфазном потоке и в. применениях Пустой-Полный-Пустой (Empty-Full-Empty). Это не относится к системам с усовершенствованным базовым процессором.
Проверьте влияние режима Special на конкретную переменную процесса.
Свяжитесь с Micro Motion.
1. Установите параметр Update Rate в желаемое значение.
(Нормальный)
(Специальный)
При изменениии параметра Update Rate, установки Flow Damping, Density Damping и Tem­perature Damping автоматически подстраиваются.
Все переменные процесса рассчитываются с частотой 20 Гц. Этот вариант подходит для большинства применений.
тотой 100 Гц. Другие данные процесса опрашиваются с частотой 6.25 Гц. Некоторые данные процесса, диагностические и калибровочные данные не опрашиваются.
Все доступные переменные процесса рассчитываются с частотой 100 Гц.
Используйте этот вариант только если это необходимо для Вашего применения.
2. При установке параметра Update Rate в значение Special, выберите переменную процесса
для её опроса с частотой 100 Гц.
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование опций и предпочтений
88
Влияние частоты обновления = Special
Функции и процедуры, несовместимые с режимом Special
Всегда опрашиваются и обновляются
Обновляются только
Не обновляют-
Mass flow гновенный массовый расход)
RPO amplitude (ам-
Все другие пе-
Режим Special не совместим со следующими функциями и процедурами.
Расширенные события (Enhanced events). Используйте взамен базовые события.
Все процедуры калибровки.
Контроль стабильности нуля (Zero Verification).
Восстановление заводского значения нуля или предыдущего значения нуля.
При необходимости, можно переключиться в режим Normal, провести желаемые процедуры, и затем вернуться в режим Special.
Обновление переменных процесса
Некоторые переменные процесса не обновляются в режиме Special.
Таблица 5-1: Режим Special и обновление переменных процесса
Volume flow (мгновенный объёмный расход)
Gas standard volume flow (стандартный объёмный расход га-
за)
Density (плотность)
Temperature (температура)
Drive gain (уровень сигнала на возбуждающей катушке)
LPO amplitude (амплитуда сигнала на левой детекторной ка-
тушке)
Status [содержит Событие 1 и Событие 2 (базовые события)]
Raw tube frequency (частота колебаний трубок сенсора)
Mass total (массовый сумматор)
Volume total (объёмный сумматор)
Gas standard volume total (сумматор стандартного объёма га-
за)
Temperature-corrected volume total (объёмный сумматор,
скорректированный по температуре)
Temperature-corrected density(плотность, скорректированная
по температуре)
при выключенном приложении измере-
ния нефти по API
плитуда сигнала на пра­вой детекторной катуш­ке)
Board temperature
(температура платы электроники)
Core input voltage
(напряжение на ба­зовом процессоре)
Mass Inventory (ин-
вентаризатор мас­сы)
Volume inventory
(инвентаризатор объёма)
Gas standard volume
inventory (инвента­ризатор стандарт­ного объёма газа)
ся
ременные про­цесса и калиб­ровочные дан­ные. Они сохра­няют значения, бывшие на мо­мент разреше­ния режима
Special.
Temperature-corrected volume flow (объёмный расход, скор-
ректированный по температуре)
Batch-weighted average temperature (средневзвешенная тем-
пература)
Batch-weighted average density (средневзвешенная плотность)
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование опций и предпочтений
89
Дисплей
Не доступно
ProLink II
ProLink>Configuration>Device>Response Time
ProLink III
Device Tools>Configuration>Process Measurement>Response>Calculation Speed
Полевой Ком­муникатор
Не доступно
Обзор
Ограничение
Полезный совет
Вариант
Описание
Normal
Преобразователь рассчитывает значения переменных процесса со
Special
Преобразователь рассчитывает значения переменных процесса с по-
Параметры действий при ошибке определяют реакцию преобразователя на особенности со-
Действия при ошибке включают:

5.4.2 Конфигурирование скорости вычислений (времени отклика)

Параметр Calculation speed определяет алгоритм расчёта переменных процесса по исходным данным процесса. Параметр Calculation speed, установленный в значение Special приводит к более частому и “шумному” отклику на изменения в процессе.
В ProLink II параметр Calculation speed называется Response Time.
Параметр Calculation speed доступен только в системах с усовершенствованным базовым про­цессором.
Вы можете использовать параметр Calculation speed, установленный в значение Special совме­стно с установкой параметра Update Rate. Параметры контролируют различные аспекты про­цесса вычислений.
Процедура
Установите параметр Calculation speed в желаемое значение.
(Нормальный)
(Специальный)
стандартной скоростью.
вышенной скоростью.

5.5 Конфигурирование действий при ошибке

стояния процесса и оборудования.
Fault Timeout (Тайм-аут при ошибке)
Status Alarm Severity (Приоритет тревожного сообщения состояния)
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование опций и предпочтений
90
Дисплей
Не доступно
ProLink II
ProLink>Configuration>Analog Output>Last Measured Value Timeout
ProLink III
Device Tools>Configuration>Frequency/Discrete Output>Frequency>Last Measured Value
Полевой Ком­муникатор
Configure>Alert Setup>Alert Severity>Fault Timeout
Обзор
Ограничение
А033. Действия при ошибке для всех других тревожных сообщений осуществляются сразу при
Полезный совет
Дисплей
Не доступно
ProLink II
ProLink>Configuration>Alarm>Severity
ProLink III
Device Tools>Configuration>Alert Severity
Полевой Ком­муникатор
Configure>Alert Setup>Alert Severity>Set Alert Severity

5.5.1 Конфигурирование тайм-аута по ошибке

Timeout
Параметр Fault Timeout (Тайм-аут при ошибке) определяет время задержки в использовании алгоритма действий при ошибке.
Параметр Fault Timeout (Тайм-аут при ошибке) применим только к следующим тревожным сообщениям (перечислены в кодах алармов состояния): А003, А004, А005, А008, А016, А017,
их обнаружении.
Процедура
Установите параметр Fault Timeout (Тайм-аут при ошибке) в желаемое значение. Значение по умолчанию 0 секунд. Диапазон от 0 до 60 секунд. При значении параметра Fault Timeout (Тайм-аут при ошибке) равном нулю, действия при
ошибке осуществляются сразу при обнаружении условий тревожных сообщений. Время действия тайм-аута при ошибке начинается в момент обнаружения преобразователем
условий тревожного сообщения. В течение тайм-аута при ошибке преобразователь продолжает отображать последнее действительное значение измерений.
По истечению тайм-аута при ошибке и при активном аларме, осуществляются действия при ошибке. Если условия тревожного сообщения исчезли до истечения тайм-аута при ошибке, действия при ошибке не осуществляются.
В ПО ProLink II установка параметра Fault Timeout (Тайм-аут при ошибке) возможна в двух местах. Однако, это один параметр, и для всех выходов применяется одна установка.

5.5.2 Конфигурирование приоритета тревожного сообщения состояния

Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Конфигурирование опций и предпочтений
91
Обзор
Ограничения Полезный совет
Вариант
Описание
Fault
Действия при обнаружении ошибки:
Informational
Действия при обнаружении ошибки:
Ignore
Нет действий.
Используйте параметр Status Alarm Severity (приоритет тревожного сообщения состояния) для управления действиями преобразователя при обнаружении условий тревожного сообщения.
Для некоторых тревожных сообщений параметр Status Alarm Severity неконфигурируем.
Для некоторых тревожных сообщений параметр Status Alarm Severity может быть уста-
новлен только в два из трёх значений.
Micro Motion для параметра Status Alarm Severity рекомендует использовать значения по умолчанию и изменять их лишь в случае действительной необходимости.
Процедура
1. Выберите тревожное сообщение состояния.
2. Для выбранного тревожного сообщения состояния установите параметр Status Alarm Se-
verity (приоритет тревожного сообщения состояния) в желаемое значение.
Ошибка
Информационный
Аларм помещается в журнал тревожных сообщений.
Выходы устанавливаются на сконфигурированные уровни при
ошибке (по истечению тайм-аута при ошибке, если примени­мо).
Цифровые коммуникации устанавливаются на сконфигуриро-
ванные уровни при ошибке (по истечению тайм-аута при ошибке, если применимо).
Светодиод состояния (при наличии) загорается красным или
жёлтым (в зависимости от приоритета тревожного сообщения).
Действия при исчезновении ошибки:
Выходы возвращаются в нормальное состояние.
Цифровые коммуникации возвращаются в нормальное состоя-
ние.
Светодиод состояния (при наличии) загорается зелёным и мо-
жет мигать или гореть постоянно.
Аларм помещается в журнал тревожных сообщений.
Светодиод состояния (при наличии) загорается красным или
жёлтым (в зависимости от приоритета тревожного сообщения).
Руководство по конфигурированию и применению
Действия при исчезновении ошибки:
Светодиод состояния (при наличии) загорается зелёным и мо-
жет мигать или гореть постоянно.
Игнорируемый
Конфигурирование опций и предпочтений
92
Тревожные сообщения состояния и варианты их приоритета
Код
Сообщение состояния
Приоритет
Примечания
Приоритет
А001
EEPROM Error (Core Processor) Ошибка
Fault
Нет
А002
RAM Error (Core Processor) Ошибка ОЗУ
Fault
Нет
А003
No Sensor Response
Fault
Да
А004
Temperature Overrange
Fault
Нет
А005
Mass Flow Rate Overrange
Fault
Да
А006
Characterization Required
Fault
Да
А008
Density Overrange
Fault
Да
А009
Transmitter Initializing/Warming Up Преобра-
Fault
Да А010
Calibration Failure
Fault
Нет
А011
Zero Calibration Failed: Low Ошибка калиб-
Fault
Да А012
Zero Calibration Failed: High Ошибка калиб­ровки нуля: высокое значение
Fault
Да
А013
Zero Calibration Failed: Unstable Ошибка калибровки нуля: нестабильное значение
Fault
Да
А014
Transmitter Failure Ошибка преобразователя
Fault
Нет
А016
Sensor RTD Failure Ошибка термосопротив-
Fault
Да
А017
T-Series RTD Failure Ошибка термосопро-
Fault
Да
А018
EEPROM Error (Transmitter) Ошибка ЭСПП-
Fault
Нет
А019
RAM Error (Transmitter) Ошибка ОЗУ (Пре-
Fault
Нет
А020
No Flow Cal Value Не введен калибровочный
Fault
Да
А021
Incorrect Sensor Type (K1) Неправильный
Fault
Нет
A022
Configuration Database Corrupt (Core Proces-
Fault
Относится только к расхо-
Нет
A023
Internal Totals Corrupt (Core Processor) Неис-
Fault
Относится только к расхо-
Нет
A024
Program Corrupt (CoreProcessor) Программ-
Fault
Относится только к расхо-
Нет
Таблица 5-2: Тревожные сообщения состояния и варианты их приоритета
ЭСППЗУ (базовый процессор)
(базовый процессор)
Неисправность сенсора
Температура вне диапазона
Массовый расход вне диапазона
Необходима характеризация
Плотность вне диапазона
зователь прогревается (Инициализация пре­образователя)
Ошибка калибровки
ровки нуля: низкое значение
по умолчанию
Конфигурируем?
ления
тивления сенсора Т-Серии
ЗУ (Преобразователь)
образователь)
коэффициент (Flowcal)
тип сенсора (К1)
sor) Неисправность базы данных конфигу­рации (базовый процессор)
правность внутренних сумматоров (базовый процессор)
ная неисправность (базовый процессор)
домерам со стандартным базовым процессором.
домерам со стандартным базовым процессором.
домерам со стандартным базовым процессором.
Преобразователи Micro Motion Модели 2700 с аналоговыми выходами
Loading...