Micro Motion Руководство: Преобразователи Micro Motion® Модели 1500 с приложением налива и дозирования. Руководство по конфигурированию и применению Manuals & Guides
Micro Motion является зарегистрированной торговой маркой компании Micro Motion, Inc., Boulder, Colorado. Логотипы Emerson и Micro Motion являются торговыми и сервисными марками компании Emerson Electric Co. Все другие торговые маркипринадлежат соответствующим собственникам.
Содержание
1 Перед началом работы......................................1
D.2 Хронология изменения ПО...........................................................129
Индекс ...................................................................131
Руководство по конфигурированию и применению: Преобразователи Модели 1500 с приложением Налива и Дозирования
v
Содержание продолжение
vi
Руководство по конфигурированию и применению: Преобразователи Модели 1500 с приложением Налива и Дозирования
1Перед началом работы
1.1Обзор
Данная глава содержит указания по использованию настоящего руководства, а также рабочую таблицу
предварительной конфигурации. Настоящее руководство описывает процедуры, необходимые для запуска, конфигурирования, эксплуатации, обслуживания, а также поиска и устранения неисправностей для
преобразователя Модели 1500 с приложением налива и дозирования.
1.2Техника безопасности
В данном руководстве приводится информация по технике безопасности, необходимая для защиты персонала и оборудования. Перед выполнением каждого следующего шага внимательно прочитайте информацию по технике безопасности.
1.3Версия
Различные версии компонентов предоставляют различные варианты конфигурирования. В Таблице 1-1
приводится информация о версиях, которая Вам, возможно, понадобится, а также способ получения
этой информации.
Таблица 1-1Получение информации о версии
КомпонентС помощью ProLink II
ПО преобразователяView > Installed Options > Software Revision
ПО Базового процессораProLink > Core Processor Diagnostics > CP SW Rev
1.4Документация на расходомер
В Таблице 1-2 приведены источники дополнительной информации.
Таблица 1-2Источники дополнительной информации о расходомере
ТемаДокумент
Установка сенсораДокументация на сенсор
Монтаж преобразователяПреобразователи Micro Motion® Модели 1500 и 2500:
Руководство по установке
Руководство по конфигурированию и применению: Преобразователи Модели 1500 с приложением Налива и Дозирования
1
Перед началом работы продолжение
1.5Средства коммуникации
Большинство процедур, описываемых в данном руководстве, нуждается в средствах коммуникации.
Для конфигурирования и эксплуатации преобразователя Модели 1500 с приложением налива и дозирования, необходимо использовать ProLink II версии 2.3 или новее, или написанную пользователем программу, использующую интерфейс Modbus преобразователя. Некоторые процедуры требуют использования ProLink II версии 2.5 или новее, что указывается в соответствующих примечаниях.
Основная информация об использовании ProLink II и о подключении ProLink II к преобразователю
приведена в Главе 2. Дополнительная информация содержится в Руководстве на ProLink II, устанавливаемом вместе с ПО ProLink II, а также доступном на сайте Micro Motion (www.micromotion.com
Информация об интерфейсе преобразователя Modbus содержится в руководствах:
•Использование Протокола Modbus с преобразователями Micro Motion, Ноябрь 2004, P/N
3600219, Rev. C (руководство и адресные таблицы).
•Распределение адресов Modbus для преобразователей Micro Motion, Октябрь 2004, P/N
20001741, Rev. В (только адресные таблицы).
).
Оба документа доступны на сайте Micro Motion (www.micromotion.com
).
1.6Планирование конфигурации
Рабочая таблица предварительной конфигурации в Разделе 1.7 предоставляет место для записи информации о Вашем расходомере (преобразователе и сенсоре) и варианте его использования. Эта информация
повлияет на варианты конфигурации по мере работы с настоящим руководством. Заполняйте таблицу и
сверяйтесь с ней во время конфигурирования. Для получения необходимой информации Вам, возможно,
понадобится консультация механиков и технологов.
При конфигурировании нескольких преобразователей, сделайте копии таблицы и заполняйте их отдельно для каждого преобразователя.
2
Руководство по конфигурированию и применению: Преобразователи Модели 1500 с приложением Налива и Дозирования
Перед началом работы продолжение
1.7Рабочая таблица предварительной конфигурации
ПунктДанные конфигурации
Тип сенсора7 Т-Серии
7 Другие
Вид монтажа7 Удалённый 4-хпроводный
7 Удалённый базовый процессор с удалённым преобразователем
Версия ПО
преобразователя__________________________________________________
Тип базового процессора7 Стандартный
7 Усовершенствованный (enhanced)
Версия ПО
базового процессора_________________________________________________
7 Переменная процесса___________________________
7 Управление первым клапаном
7 Управление вторым клапаном
7 3-хпозиционное аналоговое управление клапаном
Руководство по конфигурированию и применению: Преобразователи Модели 1500 с приложением Налива и Дозирования
3
Перед началом работы продолжение
1.8Служба поддержки Micro Motion
Для получения технической поддержки, обратитесь в ближайший к Вам центр:
•В США, 800-522-MASS (1-800-522-6277) (звонок бесплатный)
•В Европе, +31 (0) 318 495 670 (Нидерланды)
•В России +7 495 981 9811
Заказчики за пределами США могут также воспользоваться адресом электронной почты
International.Support@EmersonProcess.com
.
4
Руководство по конфигурированию и применению: Преобразователи Модели 1500 с приложением Налива и Дозирования
2Подключение с помощью ПО ProLink II
2.1Обзор
ProLink II – это работающее под Windows ПО, предназначенное для конфигурирования и обслуживания
преобразователей Micro Motion. Оно предоставляет полный доступ к функциям и данным преобразователя.
В настоящей главе представлена основная информация по подключению ProLink II к преобразователю.
Рассматриваются следующие темы и процедуры:
•Требования (см. Раздел 2.2)
•Загрузка/сохранение конфигурации (см. Раздел 2.3)
•Подключение к преобразователю Модели 1500 (cм. Раздел 2.4)
Инструкции данного руководства предполагают предварительное знакомство пользователя с ПО ProLink
II. Дополнительная информация по использованию ProLink II и порядке установки ProLink II содержитсяв руководстве на ProLink II, устанавливаемом вместе с ПО ProLink II, а также доступном на сайте Micro
Motion (www.micromotion.com
2.2Требования
).
Для использования ProLink II с преобразователем Модели 1500 c приложением налива и дозирования,
необходимы:
•Для доступа к приложению налива и дозирования - ProLink II версии v2.3 или новее.
•Для доступа к процедуре проверки расходомера - ProLink II версии v2.5 или новее.
•Соответствующий сигнальный преобразователь и кабели: RS-485 в RS-232 или USB в RS-232
-Для RS-485 в RS-232, преобразователь интерфейса Black Box® Async RS-232 <-> 2-
хпроводный RS-485 (Code IC521A-F) может быть поставлен Micro Motion.
-Для USB в RS-232, может быть использован конвертор Black Box USB Solo (USB-> Serial)
(Code IC138A-R2).
•Адаптер 25/9 контактов (если необходим для Вашего ПК).
2.3Загрузка и сохранение конфигурации с помощью ProLink II
С помощью ProLink II можно загрузить и сохранить конфигурации на Вашем ПК. Это позволяет:
•Легко сохранять и восстанавливать конфигурацию преобразователя
•Легко копировать конфигурации
По завершению конфигурирования, Micro Motion рекомендует сохранять на ПК конфигурации всех преобразователей.
Сохраняемая и загружаемая конфигурация не содержит параметров, специфических для приложения налива и дозирования.
Руководство по конфигурированию и применению: Преобразователи Модели 1500 с приложением Налива и Дозирования
5
Подключение с помощью ПО ProLink II
Для доступа к функции загрузка/сохранение конфигурации:
1.Подключите ProLink II к преобразователю в соответствии с рекомендациями настоящей главы.
2.Откройте меню File.
•Для сохранения файла конфигурации на ПК, используйте опцию Load from Xmtr to File.
•Для восстановления или загрузки файла конфигурации в преобразователь, используйте оп-
цию Send to Xmtr from File.
2.4Подключение ПК к преобразователю Модели 1500
ПО ProLink II подключается к преобразователю Модели 1500 с использованием протокола Modbus по
физическому уровню RS-485. Возможны два типа соединения:
•Конфигурируемое RS-485 соединение.
•Неконфигурируемое (стандартное) соединение по порту обслуживания (SP).
Оба типа соединения используют клеммы RS-485 (клеммы 33 и 34). Эти клеммы доступны как порт обслуживания в течение 10 секунд после подачи питания на преобразователь. По истечении этого интервала времени, режим клемм переключается на RS-485.
•Для осуществления соединения через порт обслуживания (SP), Вам необходимо соответствующим образом сконфигурировать ProLink II и подключиться в течение 10 секунд после подачи
питания на преобразователь. После подключения клеммы будут оставаться в режиме порта обслуживания. Возможно сколь угодно частое отключение и подключение при использовании режима порта обслуживания.
•Для осуществления соединения RS-485, Вам необходимо соответствующим образом сконфигурировать ProLink II и подключиться по истечении 10 секунд после подачи питания на преобразователь. После подключения клеммы будут оставаться в режиме RS-485, при этом возможно
сколь угодно частое отключение и подключение при использовании режима RS-485.
•Для изменения режима порта обслуживания на RS-485 или наоборот, необходимо выключить,
затем включить питание преобразователя и подключиться с использованием нужного режима.
Для подключения ПК к клеммам RS-485 или к сети RS-485:
1.Подключите конвертор сигналов к последовательному порту Вашего ПК, используя, при необходимости,
2.Для подключения к клеммам RS-485, подсоедините выводы конвертора сигналов к клеммам 33
и 34. См. Рисунок 2-1.
3.Для подключения к сети RS 485, подсоедините выводы конвертора сигналов к любой точке сети . См. Рисунок 2-2.
4.При использовании длинных линий или при наличии шумов от внешних источников, влияющих на сигнал, установите резисторы 120 Ом, ½ Вт параллельно выходу по обоим концам подключаемого сегмента.
5.Убедитесь в том, что преобразователь отключён от ПЛК.
адаптер 25/9 контактов.
6
Руководство по конфигурированию и применению: Преобразователи Модели 1500 с приложением Налива и Дозирования
Подключение с помощью ПО ProLink II
Рисунок 2-1Подключение к клеммам RS-485 Модели 1500
ПК
Адаптер 25/9 контактов
(при необходимости)
Конверторсигналов
RS-485 в RS-232
Рисунок 2-2Подключение к сети RS-485 Модели 1500
Адаптер 25/9 контактов
(при необходимости)
Конвертор сигналов RS-485 в
RS-232
Принеобходимости,
установитесопротивление (См. Шаг 4)
6.Запустите ПО ProLink II. Из меню Connection (Подключение) щёлкните кнопкой мыши на
Connect to Device. На появляющемся экране выберите параметры связи, соответствующие Ва-
шему соединению:
•Для режима Сервисного порта (порта обслуживания) установите Protocol в Service
port, а значение COM port в соответствии с назначенным портом ПК. Значения Baud
rate, Stop bits и Parity устанавливаются в стандартные и не могут быть изменены. См.
Таблицу 2-1.
•Для подключения в режиме RS-485, установите значения параметров связи, соответствующими сконфигурированным в преобразователе. См. Таблицу 2-1.
Руководство по конфигурированию и применению: Преобразователи Модели 1500 с приложением Налива и Дозирования
7
Подключение с помощью ПО ProLink II
Таблица 2-1Параметры связи Modbus для ProLink II
Тип соединения
Параметр связиКонфигурируемый (режим RS-485) SP standard (режим сервисного порта)
Protocol
(Протокол)
Baud rate
(Скорость обмена)
Stop bits
(Кол-во стоповых битов)
Parity
(Контроль чётности)
Address/Tag
(Адрес/Тэг)
Как сконфигурировано в преобразователе
(по умолчанию = Modbus RTU)
Как сконфигурировано в преобразователе
(по умолчанию = 9600)
Как сконфигурировано в преобразователе
(по умолчанию = 1)
Как сконфигурировано в преобразователе
(по умолчанию = odd)
Сконфигурированный адрес Modbus
(по умолчанию=1)
Modbus RTU
(1)
38400
(1)
1
None (Нет)
(1)
111
(1)
(1)
COM port (последовательный COM порт)
(1) Необходимое значение; не может быть изменено пользователем.
Назначенный для ПК последовательный
COM порт
7.Щёлкните по кнопке Connect. ProLink II предпримет попытку соединения.
8.При появлении сообщения об ошибке:
a.Поменяйте местами провода между двумя клеммами, и попробуйте ещё раз.
b.Убедитесь в использовании правильного COM порта.
c.Если Вы находитесь в режиме RS-485, возможно Вы используете неправильные параметры
связи
- Подключитесь с использованием сервисного порта и проверьте конфигурацию RS-485.
При необходимости, измените конфигурацию или параметры связи RS-485 так, чтобы они
соответствовали друг другу.
- Если Вам неизвестен адрес преобразователя, воспользуйтесь кнопкой Poll в окне Connect
для получения списка всех устройств сети.
d.Проверьте все подключения между ПК и преобразователем.
Назначенный для ПК последовательный
COM порт
8
Руководство по конфигурированию и применению: Преобразователи Модели 1500 с приложением Налива и Дозирования
3Запуск расходомера
3.1Обзор
В данной главе описываются процедуры, которые Вам нужно выполнить при первом запуске расходомера. Вам не нужно выполнять эти процедуры при последующем отключении и включении питания расходомера.
Обсуждаются следующие процедуры:
•Подача питания на расходомер (см. Раздел 3.2).
•Выполнение теста контура выходов преобразователя (см. Раздел 3.3).
•Подстройка миллиамперного выхода (см. Раздел 3.4).
•Установка нуля расходомера (см. Раздел 3.5).
Примечание: Все приведенные в этой главе процедуры ProLink II предполагают, что компьютер уже
подключен к преобразователю и коммуникация уже установлена. Все процедуры ProLink II предполагают также выполнение Вами всех применимых требований по безопасности. Дополнительная информация содержится в Главе 2.
3.2Включение питания
Перед включением питания расходомера закройте и затяните все крышки.
Включите электропитание источника питания. Расходомер автоматически выполнит процедуры диагно-
стики. После того, как расходомер выполнит стартовую последовательность при включении питания,
светодиодный индикатор состояния при нормальных условиях загорается зеленым. Другой режим индикатора состояния означает наличие тревожного сигнала (см. Раздел 5.4) или незавершённость конфигурации приложения налива и дозирования.
Руководство по конфигурированию и применению: Преобразователи Модели 1500 с приложением Налива и Дозирования
9
Запуск расходомера
Во время запуска расходомера или при аварийном сбросе питания, внешние устройства, управляемые дискретным выходом, могут быть кратковременно активированы.
Во время запуска расходомера или при аварийном сбросе питания, состояния дискретных выходов неизвестны. В результате, на внешнее устройство, управляемое дискретным выходом, может быть выдан ток на
короткий период времени.
При использовании Канала В в качестве дискретного выхода:
При использовании Канала С в качестве дискретного выхода, при запуске или аварийном сбросе питания, не
существует программного метода предотвращения тока. Необходима разработка системы, исключающей
отрицательные последствия возникновения кратковременного тока на входе внешнего устройства, управляемого Каналом С.
!
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
•Вы можете предотвратить появление тока при нормальном запуске, установив полярность сигнала
Канала В в active low (активный низкий) (см. Раздел 4.6).
•При аварийном сбросе питания, не существует программного метода предотвращения тока для Канала В. Необходима разработка системы, исключающей отрицательные последствия возникновения кратковременного тока на входе внешнего устройства, управляемого Каналом В.
3.3Выполнение теста контура
Тест контура означает следующее:
•Проверку того, что преобразователь выдает миллиамперный сигнал, и он безошибочно получа-
ется приемным устройством
•Определение необходимости проведения подстройки миллиамперного выхода
•Выбор и проверку напряжения дискретного выхода
•Чтение дискретного входа
Проводите тест контура для всех входов и выходов Вашего преобразователя. Перед проведением теста
контуров, убедитесь, что клеммы преобразователя сконфигурированы для ввода/выводов, которые будут
использоваться в Вашем приложении (См. Раздел 4.3).
Тест контура Вы можете выполнить с помощью программного обеспечения ProLink II. Процедура тестирования контура приведена на Рисунке 3-1. Примите во внимание следующее:
•Нет необходимости в точном совпадении мА выхода. Разницу Вы скорректируете во время
проведения подстройки мА выхода. См. Раздел 3.4.
10
Руководство по конфигурированию и применению: Преобразователи Модели 1500 с приложением Налива и Дозирования
Запуск расходомера
а
ур
.
Рисунок 3-1ProLink II - Процедура тестирования контура
Подстройка миллиамперного выхода устанавливает связь диапазонов измерения между преобразователем и устройством, воспринимающим ток миллиамперного выхода. Например, преобразователь может
выдавать сигнал в 4 мА, который приемное устройство воспринимает как 3,8 мА. Если правильно подстроить выход преобразователя, он будет посылать соответствующим образом скомпенсированный сигнал, гарантируя, что приемное устройство будет в действительности показывать сигнал в 4 мА.
Чтобы гарантировать правильную компенсацию по всему выходному диапазону, Вы должны подстроить
обе точки – 4 мА и 20 мА.
Подстройку выходов Вы можете выполнить с помощью программного обеспечения ProLink II. Процедура подстройки мА выхода приведена на Рисунке 3-2. Примите во внимание следующее:
•Любая подстройка выхода не должна превышать значения ± 200 микроампер. В противном случае
обратитесь в службу поддержки заказчиков Micro Motion.
Руководство по конфигурированию и применению: Преобразователи Модели 1500 с приложением Налива и Дозирования
11
Запуск расходомера
А
Рисунок 3-2Процедура подстройки мА выхода с помощью ProLink II
Прочтите мА выход
со стороны приёмного у-ва
Введите значение
в Enter Meas
Прочтите мА выход
со стороны приёмного у-ва
Равно?
3.5Установка нуля расходомера
Подстройка 4 м
Подстройка 20 мА
Установка нуля расходомера вводит опорную точку расходомера, соответствующую отсутствию потока.
Примечание: Не производите установку нуля расходомера при активном тревожном сигнале высокого
приоритета. Устраните неисправность, и лишь затем проведите установку нуля расходомера. Допускается установка нуля расходомера при активном тревожном сигнале низкого приоритета. Информация о просмотре состояний преобразователя и тревожных сигналов приводится в Разделе 5.4.
Когда Вы проводите установку нуля расходомера, Вам может понадобиться подстроить параметр времени установки нуля. Время установки нуля равно интервалу времени, которое требуется преобразователю
для определения опорной точки нулевого потока.
• Длинное время обеспечивает более точную нулевую опорную точку, но с большей вероятностью
приведет к ошибке установки нуля. Это происходит из-за повышающейся возможности влияния
шумов на процесс калибровки.
• Короткое время с меньшей вероятностью приведет к ошибке установки нуля, но обеспечивает
менее точную нулевую опорную точку.
По умолчанию время установки нуля равно 20 секундам. Для большинства применений, приемлемо значение времени установки нуля по умолчанию.
Процедуру установки нуля расходомера можно провести с помощью ПО ProLink II и кнопки Zero (Ноль)
преобразователя.
При возникновении ошибки в процедуре установки нуля, обратитесь к Разделу 11.6, содержащему информацию о поиске и устранении неисправностей.
12
Руководство по конфигурированию и применению: Преобразователи Модели 1500 с приложением Налива и Дозирования
Запуск расходомера
!
Кроме того, если Вы используете усовершенствованный базовый процессор, при установке нуля с помощью ProLink II, Вы можете также восстановить предыдущее значение нуля сразу после установки нуля
(т.е. выполнить функцию “undo”- отменить), до закрытия окна Calibration (Калибровка) или до отключения от преобразователя. Если же Вы закрыли окно Calibration (Калибровка) или отсоединились от преобразователя, Вы уже не сможете восстановить предыдущее значение нуля.
3.5.1.Подготовка к установке нуля расходомера
Для подготовки к процедуре установки нуля расходомера:
1. Подайте питание на расходомер. Дайте расходомеру прогреться, приблизительно 20 минут.
2. Пропустите технологическую среду через сенсор до тех пор, пока температура сенсора не достигнет нормальной рабочей температуры процесса.
3. Закройте запорный клапан, расположенный ниже сенсора по потоку.
4. Убедитесь, что сенсор полностью заполнен средой.
5. Убедитесь, что течение технологической среды полностью остановлено.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
При протекании среды через сенсор, калибровка нуля сенсора окажется неточной, что приведёт к ошибкам измерения.
Для улучшения калибровки нуля сенсора, а следовательно, и повышения
точности измерения, убедитесь в полном отсутствии потока через сенсор.
3.5.2.Процедура установки нуля расходомера
Для установки нуля расходомера:
•С помощью ProLink II – см. Рисунок 3-3.
•С помощью кнопки установки нуля – см. Рисунок 3-4. Примите во внимание следующее:
-С помощью кнопки установки нуля невозможно изменить время установки нуля. При необходимости изменения времени установки нуля, воспользуйтесь программным обеспечением ProLink II.
-Кнопка Zero расположена на лицевой панели преобразователя. Для её нажатия используйте
тонкий предмет, соответствующего размера (3,5 мм). Удерживайте кнопку нажатой до момента, когда светодиодный индикатор состояния на лицевой панели не начнёт мигать жёлтым.
Руководство по конфигурированию и применению: Преобразователи Модели 1500 с приложением Налива и Дозирования
13
Запуск расходомера
Рисунок 3-3Процедура установки нуля расходомера с помощью ProLink II
При необходимости, измените время установки нуля
Провести установку нуля
Идёт калибровка
Светодиод горит красным
КрасныйЗелёный
Устранить
неисправность
Светодиод
Ошибка калибровки
Готово
Рисунок 3-4Процедура установки нуля расходомера с помощью кнопки Zero (Ноль)
Нажмите кнопку ZERO
Индикатор состояния
мигает жёлтым
Индикатор состояния
Красный
Зелёный или
жёлтый
14
Устраните неисправность
Готово
Руководство по конфигурированию и применению: Преобразователи Модели 1500 с приложением Налива и Дозирования
4Обязательное конфигурирование
преобразователя
4.1Обзор
В данной главе описываются процедуры конфигурирования, которые, обычно, выполняются при первой
установке преобразователя. Процедуры данной главы должны выполняться в порядке, приведённом на
Рисунке 4-1.
Рисунок 4-1Процедуры обязательного конфигурирования в порядке следования
Характеризация расходомера (См. Раздел 4.2)
Конфигурирование каналов (См. Раздел 4.3)
Конфигурирование единиц измерения (См. Раздел 4.4)
Конфигурирование миллиамперного выхода (См. Раздел 4.5)
Конфигурирование дискретных выходов (См. Раздел 4.6)
Конфигурирование дискретного входа (См. Раздел 4.7)
(2)
Готово
(1) Только назначенные каналу входы и выходы нуждаются в конфигурировании.
(2) Если опция проверки расходомера была заказана, последним шагом конфигури-
рования должна быть установка базовой линии проверки расходомера (см. Раздел 4.8).
В данной главе представлены основные блок-схемы для каждой процедуры. Более подробные блоксхемы, связанные с использованием ProLink II, приведены в приложении С к настоящему руководству.
В Приложении А приведены значения и диапазоны параметров по умолчанию, описанных в данной главе.
В Главе 6 описаны дополнительные конфигурационные параметры и процедуры. Информация о конфигурировании приложения налива и дозирования содержится в Главе 7.
(1)
(1)
Примечание: Все приведенные в этой главе процедуры ProLink II предполагают, что компьютер уже
подключен к преобразователю и коммуникация уже установлена. Все процедуры ProLink II предполагают также, выполнение Вами всех применимых требований по безопасности. Дополнительная информация содержится в Главе 2.
Руководство по конфигурированию и применению: Преобразователи Модели 1500 с приложением Налива и Дозирования
15
Обязательное конфигурирование преобразователя
4.2Характеризация расходомера
При характеризации расходомера происходит настройка преобразователя под конкретные свойства сенсора, в паре с которым он будет работать. Параметры характеризации или калибровки описывают чувствительность сенсора к расходу, плотности и температуре.
4.2.1.Когда проводить характеризацию
Если преобразователь и сенсор были заказаны вместе, то характеризация расходомера уже проведена.
Характеризация расходомера необходима только при первом соединении в пару преобразователя и
сенсора.
4.2.2.Параметры характеризации
Параметры характеризации, необходимые при конфигурировании, зависят от типа сенсора расходомера: «Т-Серия» или «Другие» (или «Прямотрубные» и «С изогнутыми трубками», соответственно) и
приведены в Таблице 4-1. Категория «Другие» включает все сенсоры Micro Motion, кроме Т-Серии.
Параметры характеризации приводятся на идентификационной табличке сенсора. Формат сенсорной
таблички меняется в зависимости от даты заказа сенсора. Примеры идентификационных табличек сенсора приведены на Рисунках 4-2 и 4-3.
Руководство по конфигурированию и применению: Преобразователи Модели 1500 с приложением Налива и Дозирования
Обязательное конфигурирование преобразователя
Рисунок 4-2Примеры калибровочных табличек - Все сенсоры, кроме Т- Серии
“Новая” табличка
“Старая” табличка
Рисунок 4-3Пример калибровочной таблички - Сенсоры Т- Серии
“Новая” табличка
“Старая” табличка
Калибровочные коэффициенты плотности
Если на табличке Вашего сенсора отсутствуют значения D1 или D2:
•В качестве D1 используйте значение Dens A или D1 из калибровочного сертификата. Это значение плотности при рабочих условиях калибровочной среды низкой плотности. Micro Motion
использует в качестве таковой- воздух.
•В качестве D2 используйте значение Dens В или D2 из калибровочного сертификата. Это значение плотности при рабочих условиях калибровочной среды высокой плотности. Micro Motion использует в качестве таковой- воду.
Если на табличке Вашего сенсора отсутствуют значения К1 или К2:
•В качестве К1 используйте первые 5 цифр калибровочного коэффициента плотности. В примере калибровочной таблички на Рисунке 4-2, это значение показано как 12500.
•В качестве К2 используйте вторые 5 цифр калибровочного коэффициента плотности. В примере калибровочной таблички на Рисунке 4-2, это значение показано как 14286.
Если на табличке Вашего сенсора отсутствует значение FD, проконсультируйтесь с Micro Motion.
Если на табличке Вашего сенсора отсутствуют значения DТ или ТС, используйте последние 3 цифры
калибровочного коэффициента плотности. В примере калибровочной таблички на Рисунке 4-2, это значение показано как 4.44.
Руководство по конфигурированию и применению: Преобразователи Модели 1500 с приложением Налива и Дозирования
17
Обязательное конфигурирование преобразователя
-
Значения калибровки расхода
Для описания калибровки по расходу используются два отдельных значения:6-тизначное FCF и 4хзначное FT. Оба значения содержат десятичную точку. При характеризации они вводятся как одна 10тизначная строка, включающая две десятичных точки. Это значение в ProLink II называется параметром Flowcal.
Для получения требуемого значения:
•Для «старых» сенсоров Т-Серии, объедините значение FCF со значением FT с сенсорной таблички, как показано ниже.
Flow FCF X.XXXXFT X.XX
•Для “новых” сенсоров Т-Серии, 10-тизначная строка представлена на сенсорной табличке, как
значение FCF. Значение вводится в точности, как представлено, включая десятичные точки.
Объединения не требуется.
•Для всех других сенсоров, 10-тизначная строка представлена на сенсорной табличке, как значение Flow Cal. Значение вводится в точности, как представлено, включая десятичные точки.
Объединения не требуется.
4.2.3.Как проводить характеризацию
Для проведения характеризации расходомера:
1.См. Блок-схему меню на Рисунке 4-4.
2.Убедитесь в правильности конфигурирования типа сенсора.
3.Установите требуемые параметры, в соответствии с Таблицей 4-1.
Рисунок 4-4Характеризация расходомера
Меню ProLink
Конфигурирование
Тип сенсора?
Прямотрубный
Устройство
Тип сенсора
С изогнутыми трубками
Плотность
Расход
Конфигурирование
Т-Серии
18
Руководство по конфигурированию и применению: Преобразователи Модели 1500 с приложением Налива и Дозирования
Обязательное конфигурирование преобразователя
!
4.3Конфигурирование каналов
Шесть клемм ввода/вывода преобразователя Модели 1500 организованы в три пары. Эти пары называются Каналами А, ВиС. Каналы должны быть сконфигурированы до того, как проводится любая другая
конфигурация входов/выходов.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Изменение конфигурации канала без проверки конфигурации вх/вых может привести к ошибкам процесса.
При изменении конфигурации канала, работа канала будет определяться конфигурацией
вх/вых, сохранённой для нового типа канала, которая может как соответствовать, так и
не соответствовать процессу. Во избежание ошибок процесса:
•Конфигурируйте каналы до конфигурирования вх/вых.
•При конфигурировании каналов, переведите все связанные с каналом контуры
управления в ручной режим.
•Перед возвратом контура в режим автоматического управления, убедитесь, что
вх/вых канала правильно сконфигурированы. См. Разделы 4.5, 4.6 и 4.7.
Выходы и назначения переменной, конфигурируемые Вами, управляются конфигурацией каналов. В
Таблице 4-2 показано, как может быть сконфигурирован каждый канал, и приведены варианты питания
для каждого канала.
Таблица 4-2Варианты конфигурирования каналов
КаналКлеммыВариант конфигурацииПитание
А21 & 22 мА выход 1 (не конфигурируется)Внутреннее (не конфигурируется)
В23 & 24 Дискретный выход 1 (DO1) Внутреннее или внешнее
С31 & 32 Дискретный выход 2(DO2)
Дискретный вход (DI)
(1)Если установлено внешнее питание, необходимо запитать выходы.
Для конфигурирования каналов, см. Блок-схему меню на Рисунке 4-5.
Внутреннее или внешнее
(1)
(1)
Рисунок 4-5Конфигурирование каналов
Меню ProLink
Конфигурирование
Канал
Канал В
Назначение типа
Тип питания
Канал С
Назначение типа
Тип питания
Руководство по конфигурированию и применению: Преобразователи Модели 1500 с приложением Налива и Дозирования
19
Обязательное конфигурирование преобразователя
4.4Конфигурирование единиц измерения
Преобразователь должен быть сконфигурирован на использование единиц измерения для каждой переменной процесса в соответствии с применением.
Блок-схемы меню конфигурирования единиц измерения приведены на Рисунке 4-6. Детально единицы
измерения для каждой переменной рассматриваются в Разделах с 4.4.1 по 4.4.5.
Рисунок 4-6Конфигурирование единиц измерения
Меню ProLink
Конфигурирование
Расход
Единицы измерения
массового и объёмного расхода
Плотность
Единицы измерения
плотности
Температура
Единицы измерения
температуры
Давление
Единицы измерения
давления
4.4.1.Единицы измерения массового расхода
Единицы измерения массового расхода по умолчанию- g/s (г/c). В Таблице 4-3 приведён полный список
возможных единиц измерения массового расхода.
Если желаемая Вами единица измерения отсутствует в списке, Вы можете определить специальную
единицу измерения массового расхода (см. Раздел 6.4).
Таблица 4-3Единицы измерения массового расхода
Метка ProLink II Описание единиц измерения
g/sГраммы в секунду
g/minГраммы в минуту
g/hrГраммы в час
kg/sКилограммы в секунду
kg/minКилограммы в минуту
kg/hrКилограммы в час
kg/dayКилограммы в сутки
mTon/minМетрическая тонна в минуту
mTon/hrМетрическая тонна в час
mTon/dayМетрическая тонна в сутки
lbs/sФунты в секунду
lbs/minФунты в минуту
lbs/hrФунты в час
lbs/dayФунты в сутки
sTon/minКороткие тонны (2000 фунтов) в минуту
sTon/hrКороткие тонны (2000 фунтов) в час
sTon/dayКороткие тонны (2000 фунтов) в сутки
20
Руководство по конфигурированию и применению: Преобразователи Модели 1500 с приложением Налива и Дозирования
Обязательное конфигурирование преобразователя
Таблица 4-3Единицы измерения массового расхода продолжение
Метка ProLink II Описание единиц измерения
lTon/hrДлинные тонны (2240 фунтов) в час
lTon/dayДлинные тонны (2240 фунтов) в сутки
specialСпециальные единицы (см. Раздел 6.4)
4.4.2.Единицы измерения объёмного расхода
Единицы измерения объёмного расхода по умолчанию- L/s (л/c). В Таблице 4-4 приведён полный список возможных единиц измерения объёмного расхода.
Если желаемая Вами единица измерения объёмного расхода отсутствует в списке, Вы можете определить специальную единицу измерения объёмного расхода (см. Раздел 6.4).
Таблица 4-4Единицы измерения объёмного расхода
Метка ProLink II Описание единиц измерения
ft3/secКубические футы в секунду
ft3/minКубические футы в минуту
ft3/hrКубические футы в час
ft3/dayКубические футы в сутки
m3/secКубические метры в секунду
m3/minКубические метры в минуту
m3/hrКубические метры в час
m3/dayКубические метры в сутки
US gal/secU.S. галлоны в секунду
US gal/minU.S. галлоны в минуту
US gal/hrU.S. галлоны в час
US gal/dU.S. галлоны в сутки
mil US gal/dayМиллионы U.S. галлонов в сутки
l/secЛитры в секунду
l/minЛитры в минуту
l/hrЛитры в час
mil l/dayМиллионы литров в сутки
lmp gal/secАнглийские галлоны в секунду
lmp gal/minАнглийские галлоны в минуту
lmp gal/hrАнглийские галлоны в час
lmp gal/dayАнглийские галлоны в сутки
barrels/secБаррели в секунду
barrels/minБаррели в минуту
barrels/hrБаррели в час
barrelsdayБаррели в сутки
(1)
(1)
(1)
(1)
SpecialСпециальные единицы (см. Раздел 6.4)
(1) Единицы базируются на объёме нефтяных бочек (42 U.S. галлона).
Руководство по конфигурированию и применению: Преобразователи Модели 1500 с приложением Налива и Дозирования
21
Обязательное конфигурирование преобразователя
4.4.3.Единицы измерения плотности
Единицы измерения плотности по умолчанию- g/cm3 (г/cм3). В Таблице 4-5 приведён полный список
возможных единиц измерения плотности.
Таблица 4-5Единицы измерения плотности
Метка ProLink II Описание единиц измерения
SGUПлотность по отношению к плотности воды
(без температурной коррекции)
g/cm3Граммы на кубический сантиметр
g/lГраммы на литр
g/mlГраммы на миллилитр
kg/lКилограммы на литр
kg/m3Килограммы на кубический метр
lbs/UsgalФунтов на галлон
lbs/ft3Фунтов на кубический фунт
lbs/in3Фунтов на кубический дюйм
degAPIГрадусы API (только для API приложений)
sT/yd3Коротких тонн на кубический ярд
4.4.4.Единицы измерения температуры
Единицы измерения температуры по умолчанию- ºC. В Таблице 4-6 приведён полный список возможных единиц измерения температуры.
Конфигурирование единиц измерения давления необходимо при использовании компенсации давления. См. Раздел 9-2.
4.5Конфигурирование миллиамперного выхода
Миллиамперный (мА) выход может использоваться как для отображения переменной процесса массового или объёмного расхода, так и для управления клапаном в приложении налива и дозирования.
Конфигурирование мА выхода для управления клапаном в приложении налива и дозирования рассматривается в Разделе 7.4.
Примечание: Если мА выход используется для управления клапаном, то он не может отображать
сигнала тревоги состояния и никогда не перейдёт в состояние по ошибке.
22
Руководство по конфигурированию и применению: Преобразователи Модели 1500 с приложением Налива и Дозирования
Loading...
+ 116 hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.