Micro Motion Руководство по эксплуатации: Преобразователи модели 1700 с аналоговыми выходами Manuals & Guides [ru]
Руководству по Конфигурированию и
Применению
MMI-20019028, Версия АА
Март 2012
Преобразователи Micro Motion® Модели 1700 с
Аналоговыми Выходами
Руководство по Конфигурированию и Применению
Местоположение
Номер телефона
Email
США
800-522-MASS
(
800-522-6277)
Flow.Support@emersonprocess.com
Канада и Латинская Америка
+1 303
-
527-5200 (США)
Азия Япония
3 5769
-
6803
Все другие
+ 65 6777 8211 (Сингапур)
Сообщения по безопасности
В тексте руководства содержатся сообщения по безопасности для защиты персонала и оборудования.
Перед переходом к следующему этапу процедуры внимательно прочитайте сообщение по
безопасности.
Служба поддержки Micro Motion
(звонок бесплатный)
страны
Европа Великобритания 0870 240 1978 (звонок бесплатный)
Россия +7 495 981 9811
Все другие
страны
+31 (0) 318 495 555 (Нидерланды)
i
Содержание1
Часть I Запуск ................................................................................................................... 1
1 Перед началом работы ............................................................................................. 3
1.1 Об этом руководстве ............................................................................................................................................ 3
1.2 Код модели преобразователя ............................................................................................................................... 3
1.3 Средства коммуникации и протоколы ................................................................................................................ 3
1.4 Дополнительная документация и источники ..................................................................................................... 4
2 Быстрый запуск ......................................................................................................... 7
2.1 Подача питания на преобразователь ................................................................................................................... 7
2.2 Проверка состояния расходомера ....................................................................................................................... 7
2.3 Установление коммуникации с преобразователем при запуске ....................................................................... 9
2.4 Характеризация расходомера (при необходимости) ...................................................................................... 10
2.4.1 Источники и форматы параметров характеризации ................................................................................ 10
2.5 Проверка измерения расхода ............................................................................................................................. 13
2.6 Проверка нуля ..................................................................................................................................................... 14
2.6.1 Проверка нуля с помощью ProLink II ....................................................................................................... 14
2.6.2 Проверка нуля с помощью ProLink III ...................................................................................................... 15
2.6.3 Терминология, используемая при проверке и калибровке нуля ............................................................. 16
Часть II Конфигурирование и ввод в эксплуатацию .............................................. 17
3 Конфигурирование и ввод в эксплуатацию. Введение .................................... 19
3.1 Блок-схема конфигурирования .......................................................................................................................... 19
3.2 Значения и диапазоны по умолчанию ............................................................................................................... 21
3.3 Разрешение доступа к меню off-line дисплея ................................................................................................... 21
3.4 Снятие защиты записи конфигурации преобразователя ................................................................................. 21
3.5 Восстановление заводской конфигурации ....................................................................................................... 22
4 Конфигурирование измерения технологических параметров процесса ....... 23
4.1 Конфигурирование измерения массового расхода .......................................................................................... 23
4.1.1 Конфигурирование единиц измерения массового расхода ..................................................................... 23
4.1.2 Конфигурирование демпфирования по расходу ...................................................................................... 26
4.1.3 Конфигурирование отсечки по массовому расходу ................................................................................ 27
4.2 Конфигурирование измерения объёмного расхода жидкостей ...................................................................... 29
4.2.1 Конфигурирование типа объемного расхода для приложений измерения расхода жидкостей .......... 29
4.2.2 Конфигурирование единиц измерения объемного расхода .................................................................... 30
4.2.3 Конфигурирование отсечки по объёмному расходу ................................................................................ 33
4.3 Конфигурирование измерения стандартного объёмного расхода газов (GSV) ............................................ 34
4.3.1 Конфигурирование типа объемного расхода для приложений измерения расхода газов .................... 34
4.3.2 Конфигурирование стандартной плотности газов ................................................................................... 35
4.3.3 Конфигурирование единиц измерения стандартного объемного расхода газа ..................................... 36
4.3.4 Конфигурирование отсечки по стандартному объёмному расходу газа ............................................... 39
4.4 Конфигурирование параметра направления потока ........................................................................................ 40
4.4.1 Варианты параметра направления потока ................................................................................................ 41
4.5 Конфигурирование измерения плотности ........................................................................................................ 45
4.5.1 Конфигурирование единиц измерения плотности ................................................................................... 46
4.5.2 Конфигурирование параметров пробкового течения .............................................................................. 47
4.5.3 Конфигурирование демпфирования по плотности .................................................................................. 48
4.5.4 Конфигурирование отсечки по плотности ............................................................................................... 50
4.6 Конфигурирование измерения температуры .................................................................................................... 50
4.6.1 Конфигурирование единиц измерения температуры .............................................................................. 51
Руководство по конфигурированию и применению
ii
4.6.2 Конфигурирование демпфирования по температуре .............................................................................. 51
4.7 Конфигурирование компенсации давления ...................................................................................................... 52
4.7.1 Конфигурирование компенсации давления с помощью ProLink II ........................................................ 53
4.7.2 Конфигурирование компенсации давления с помощью ProLink III....................................................... 54
4.7.3 Конфигурирование компенсации давления с помощью Полевого Коммуникатора ............................ 56
4.7.4 Варианты единиц измерения давления ..................................................................................................... 57
5 Конфигурирование опций и предпочтений ......................................................... 59
5.1 Конфигурирование дисплея преобразователя .................................................................................................. 59
5.1.1 Конфигурирование языка дисплея ............................................................................................................ 59
5.1.2 Конфигурирование переменных, отображаемых на дисплее ................................................................. 60
5.1.3 Конфигурирование разрядности переменных, отображаемых на дисплее ........................................... 61
5.1.4 Конфигурирование периода обновления данных, отображаемых на дисплее ...................................... 62
5.1.5 Разрешение и запрет на автопрокурутку переменных дисплея .............................................................. 63
5.1.6 Разрешение и запрет на подсветку дисплея ............................................................................................. 63
5.1.7 Разрешение и запрет на мигание светодиода состояния ......................................................................... 64
5.2 Разрешение и запрет на действия оператора с дисплея................................................................................... 64
5.2.1 Разрешение и запрет на пуск/останов сумматора с дисплея ................................................................... 65
5.2.2 Разрешение и запрет на сброс сумматора с дисплея ............................................................................... 65
5.2.3 Разрешение и запрет на подтверждение всех тревожных сообщений с дисплея .................................. 66
5.3 Конфигурирование безопасности меню дисплея ............................................................................................. 67
5.4 Конфигурирование параметров времени отклика ........................................................................................... 68
5.4.1 Конфигурирование частоты обновления (Update Rate) ........................................................................... 69
5.4.2 Конфигурирование скорости вычислений (времени отклика) ............................................................... 71
5.5 Конфигурирование действий при ошибке ........................................................................................................ 71
5.5.1 Конфигурирование тайм-аута по ошибке ................................................................................................. 72
5.5.2 Конфигурирование приоритета тревожного сообщения состояния....................................................... 72
5.6 Конфигурирование информационных параметров .......................................................................................... 77
5.6.1 Конфигурирование описателя ................................................................................................................... 77
5.6.2 Конфигурирование сообщения .................................................................................................................. 77
5.6.3 Конфигурирование даты ............................................................................................................................ 78
5.6.4 Конфигурирование серийного номера сенсора ........................................................................................ 78
5.6.5 Конфигурирование материала сенсора ..................................................................................................... 79
5.6.6 Конфигурирование материала футеровки сенсора .................................................................................. 79
5.6.7 Конфигурирование типа фланцев сенсора ............................................................................................... 80
6 Интеграция прибора с системой управления ..................................................... 81
6.1 Конфигурирование каналов преобразователя .................................................................................................. 81
6.2 Конфигурирование миллиамперного выхода................................................................................................... 82
6.2.1 Конфигурирование переменной процесса мА выхода ............................................................................ 82
6.2.2 Конфигурирование нижней границы диапазона (LRV) и верхней границы диапазона (URV) ........... 83
6.2.3 Конфигурирование отсечки аналогового выхода .................................................................................... 85
6.2.4 Конфигурирование добавочного демпфирования ................................................................................... 86
6.2.5 Конфигурирование действия при ошибке (mA Output Fault Action) и значения при ошибке (mA
Output Fault Level) для мА выхода ............................................................................................................................ 88
6.3 Конфигурирование частотного выхода ............................................................................................................ 89
6.3.1 Конфигурирование полярности частотного выхода ................................................................................ 90
6.3.2 Конфигурирование метода масштабирования ......................................................................................... 90
6.3.3 Конфигурирование максимальной ширины импульса частотного выхода ........................................... 92
6.3.4 Конфигурирование действия при ошибке (Frequency Output Fault Action) и значения при ошибке
(Frequency Output Fault Level) для частотного выхода ............................................................................................ 93
6.4 Конфигурирование дискретного выхода .......................................................................................................... 94
6.4.1 Конфигурирование источника сигнала дискретного выхода ................................................................. 95
6.4.2 Конфигурирование полярности дискретного выхода.............................................................................. 97
6.4.3 Конфигурирование действия при ошибке для дискретного выхода ...................................................... 98
6.5 Конфигурирование событий .............................................................................................................................. 99
6.5.1 Конфигурирование базового события..................................................................................................... 100
6.5.2 Конфигурирование расширенного события ........................................................................................... 100
6.6 Конфигурирование цифровой коммуникации ............................................................................................... 103
6.6.1 Конфигурирование коммуникации HART/Bell 202 ............................................................................... 103
6.6.2 Конфигурирование коммуникации HART/RS-485 ................................................................................ 107
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
iii
6.6.3 Конфигурирование коммуникации Modbus/RS-485 .............................................................................. 108
6.6.4 Конфигурирование действия при ошибке для цифровой коммуникации ........................................... 109
7 Завершение конфигурирования.......................................................................... 113
7.1 Проверка и подстройка системы в режиме имитации сенсора ..................................................................... 113
7.1.1 Имитация сенсора ..................................................................................................................................... 114
7.2 Сохранение конфигурации преобразователя ................................................................................................. 115
7.3 Включение защиты записи конфигурации преобразователя ........................................................................ 116
Часть III Рабочий режим, режим обслуживания и устранение неисправностей
......................................................................................................................................... 117
8 Рабочий режим преобразователя ....................................................................... 119
8.1 Запись переменных процесса........................................................................................................................... 119
8.2 Просмотр переменных процесса ..................................................................................................................... 120
8.2.1 Просмотр переменных процесса с помощью дисплея ........................................................................... 120
8.2.2 Просмотр переменных процесса с ProLink III ........................................................................................ 121
8.3 Просмотр состояния преобразователя с помощью светодиода состояния (LED) ...................................... 122
8.4 Просмотр и подтверждение тревожных сообщений состояния ................................................................... 122
8.4.1 Просмотр и подтверждение тревожных сообщений состояния с помощью дисплея ......................... 122
8.4.2 Просмотр и подтверждение тревожных сообщений с помощью ProLink II ........................................ 125
8.4.3 Просмотр и подтверждение тревожных сообщений состояния с помощью ProLink III .................... 126
8.4.4 Просмотр тревожных сообщений с помощью Полевого Коммуникатора .......................................... 126
8.4.5 Данные тревожных сообщений в памяти преобразователя .................................................................. 127
8.5 Просмотр значений сумматора и инвентаризатора ....................................................................................... 127
8.6 Запуск и останов сумматоров и инвентаризаторов ........................................................................................ 128
8.6.1 Запуск и останов сумматоров и инвентаризаторов с помощью дисплея ............................................. 128
8.7 Сброс сумматоров ............................................................................................................................................. 130
8.7.1 Запуск и останов сумматоров с помощью дисплея ............................................................................... 130
8.8 Сброс инвентаризаторов .................................................................................................................................. 131
9 Обеспечение качества измерений ...................................................................... 133
9.1 Процедуры обеспечения качества измерений ................................................................................................ 133
9.2 Контроль метрологических характеристик расходомера .............................................................................. 133
9.2.1 Требования для процедуры контроля метрологических характеристик расходомера ....................... 134
9.2.2 Подготовка к тесту контроля метрологических характеристик ........................................................... 134
9.2.3 Запуск теста контроля метрологических характеристик ....................................................................... 135
9.2.4 Просмотр результатов тестирования ...................................................................................................... 139
9.2.5 Планирование автоматического исполнения теста контроля метрологических характеристик
расходомера ............................................................................................................................................................... 144
9.3 Установка нуля расходомера ........................................................................................................................... 146
9.3.1 Установка нуля расходомера с помощью дисплея ................................................................................ 147
9.3.2 Установка нуля расходомера с помощью ProLink II ............................................................................. 148
9.3.3 Установка нуля расходомера с помощью ProLink III ............................................................................ 149
9.3.4 Установка нуля расходомера с помощью Полевого Коммуникатора .................................................. 151
9.4 Подтверждение характеристик расходомера (поверка) ................................................................................ 152
9.4.1 Альтернативный метод расчета М-фактора для объёмного расхода ................................................... 153
9.5 Проведение (стандартной) калибровки плотности D1 и D2 ......................................................................... 154
9.5.1 Проведение калибровки плотности D1и D2 с помощью ProLink II ..................................................... 154
9.5.2 Проведение калибровки плотности D1и D2 с помощью ProLink III .................................................... 156
9.5.3 Проведение калибровки плотности D1и D2 с помощью Полевого Коммуникатора .......................... 157
9.6 Проведение калибровки плотности D3 и D4 (только для сенсоров Т-серии) ............................................. 159
9.6.1 Проведение калибровки плотности D3 или D3 и D4 с помощью ProLink II ....................................... 159
9.6.2 Проведение калибровки плотности D3 или D3 и D4 с помощью ProLink III ...................................... 160
9.6.3 Проведение калибровки плотности D3 или D3 и D4 с помощью Полевого Коммуникатора............ 161
9.7 Проведение калибровки температуры ............................................................................................................ 163
10 Поиск и устранение неисправностей .............................................................. 167
10.1 Состояние светодиодного индикатора преобразователя ............................................................................... 168
Руководство по конфигурированию и применению
iv
10.2 Тревожные сообщения состояния ................................................................................................................... 168
10.3 Проблемы, возникающие при измерении расхода ......................................................................................... 180
10.4 Проблемы, возникающие при измерении плотности .................................................................................... 182
10.5 Проблемы, возникающие при измерении температуры ................................................................................ 183
10.6 Проблемы с миллиамперным выходом .......................................................................................................... 184
10.7 Проблемы с частотным выходом .................................................................................................................... 185
10.8 Использование режима имитации сенсора для поиска и устранения неисправностей .............................. 186
10.9 Проверка подключения кабелей питания ....................................................................................................... 187
10.10 Проверка подключения кабелей от сенсора к преобразователю .............................................................. 187
10.11 Проверка заземления .................................................................................................................................... 188
10.12 Проведение тестов контура .......................................................................................................................... 188
10.12.1 Проведение тестов контура с помощью дисплея ............................................................................... 188
10.12.2 Проведение тестов контура с помощью ProLink II ............................................................................ 190
10.12.3 Проведение тестов контура с помощью ProLink III........................................................................... 191
10.12.4 Проведение тестов контура с помощью Полевого Коммуникатора ................................................ 193
10.13 Проверка радиочастотных помех (RFI) ...................................................................................................... 194
10.14 Проверка контура HART .............................................................................................................................. 195
10.15 Проверка адреса HART и режима токового контура ................................................................................. 195
10.16 Проверка пакетного режима HART ............................................................................................................ 196
10.17 Проверка подстройки миллиамперного выхода ........................................................................................ 196
10.18 Проверка нижней и верхней границы диапазона ....................................................................................... 196
10.19 Проверка действия миллиамперного выхода при ошибке ........................................................................ 196
10.20 Проверка параметра максимальная ширина импульса частотного выхода ............................................. 197
10.21 Проверка параметра метод масштабирования частотного выхода .......................................................... 197
10.22 Проверка действия частотного выхода при ошибке .................................................................................. 197
10.23 Проверка параметра направления потока ................................................................................................... 197
10.24 Проверка значений отсечек .......................................................................................................................... 198
10.25 Проверка пробкового (двухфазного) течения ............................................................................................ 198
10.26 Проверка уровня сигнала на возбуждающей катушке .............................................................................. 199
10.26.1 Сбор данных о сигнале возбуждающей катушки .............................................................................. 200
10.27 Проверка напряжения на детекторных катушках ...................................................................................... 200
10.27.1 Сбор данных .......................................................................................................................................... 201
10.28 Проверка на короткое замыкание ................................................................................................................ 201
10.28.1 Проверка катушек сенсора ................................................................................................................... 202
10.29 Проверка светодиода базового процессора ................................................................................................ 203
10.29.1 Состояния светодиода базового процессора ...................................................................................... 206
10.30 Тестирование сопротивления базового процессора .................................................................................. 207
Приложение A Использование дисплея преобразователя ................................ 211
A.1 Компоненты интерфейса преобразователя ..................................................................................................... 211
A.2 Использование оптических переключателей ................................................................................................. 212
A.3 Использование системы меню дисплея и доступ к ней................................................................................. 213
A.3.1 Ввод значений с плавающей точкой с помощью дисплея .................................................................... 214
A.4 Коды дисплея для технологических переменных .......................................................................................... 217
A.5 Коды и сокращения, используемые в меню дисплея ..................................................................................... 219
A.6 Блок-схемы меню дисплея преобразователя .................................................................................................. 222
Приложение B Использование ProLink II с преобразователем ......................... 233
B.1 Основная информация о ProLink II ................................................................................................................. 233
B.2 Подключение ProLink II ................................................................................................................................... 234
B.2.1 Виды подключения ProLink II ................................................................................................................. 234
B.2.2 Подключение к порту обслуживания (service port) ............................................................................... 235
B.2.3 Подключение по HART/Bell 202 ............................................................................................................. 236
B.2.4 Подключение HART/RS-485 .................................................................................................................... 241
B.2.5 Подключение Modbus/RS-485 ................................................................................................................. 244
B.3 Блок-схемы меню ProLink II ............................................................................................................................ 247
Приложение C Использование ProLink III с преобразователем ........................ 255
C.1 Основная информация о ProLink III ................................................................................................................ 255
C.2 Подключение ProLink III .................................................................................................................................. 256
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
v
C.2.1 Виды подключения ProLink III ................................................................................................................ 256
C.2.2 Подключение к порту обслуживания (service port) ............................................................................... 257
C.2.3 Подключение по HART/Bell 202 ............................................................................................................. 258
C.2.4 Подключение HART/RS-485 .................................................................................................................... 263
C.2.5 Подключение Modbus/RS-485 ................................................................................................................. 266
C.3 Блок-схемы меню ProLink III ........................................................................................................................... 269
Приложение D Использование Полевого Коммуникатора с преобразователем
277
D.1 Основная информация о Полевом Коммуникаторе ....................................................................................... 277
D.2 Подключение Полевого Коммуникатора........................................................................................................ 278
D.3 Блок-схемы меню Полевого Коммуникатора................................................................................................. 280
Приложение E Значения по умолчанию и диапазоны ........................................ 295
E.1 Значения по умолчанию и диапазоны ............................................................................................................. 295
Приложение F Компоненты преобразователя и подключение кабелей .......... 301
F.1 Варианты подключения.................................................................................................................................... 301
F.2 Клеммы и заземление источника питания ...................................................................................................... 305
F.3 Клеммы кабелей ввода/вывода (I/O) ............................................................................................................... 306
Приложение G Хронология NE53 ............................................................................ 307
G.1 Хронология NE53 ............................................................................................................................................. 307
Предметный указатель ............................................................................................... 311
Руководство по конфигурированию и применению
1
Часть I
Запуск
Темы данной части:
• Перед началом работы
• Быстрый запуск
Запуск
Руководство по конфигурированию и применению
Запуск
2
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
3
1 Перед началом работы
Данное руководство содержит информацию, которая поможет Вам при конфигуриров
а
нии,
Для связи с преобразователем используются различные средства коммуникации и пр
о
токолы.
Перед началом работы
Темы данной главы:
• Об этом руководстве
• Код модели преобразователя
• Средства коммуникации и протоколы
• Дополнительная документация и источники
1.1 Об этом руководстве
запуске, эксплуатации, обслуживании, поиске и устранении неисправностей преобразователя
Micro Motion Модели 1700.
Важно
В данном руководстве предполагается, что преобразователь правильно установлен в полном
соответствии с инструкцией по установке преобразователя, и что монтаж отвечает всем
применимым требованием безопасности.
1.2 Код модели преобразователя
Для определения типа преобразователя воспользуйтесь номером модели преобразователя,
представленного на идентификационной табличке преобразователя.
Номер модели преобразователя имеет вид:
1700(I/R/C/B)**A******
I интегральный монтаж (преобразователь смонтирован на сенсоре)
R удалённый (удалённый 4-хпроводный монтаж)
C удалённый 9-типроводный монтаж
B удалённый базовый процессор с удалённым преобразователем
A преобразователь с платой аналоговых выходов
1.3 Средства коммуникации и протоколы
Вы можете использовать различные средства при различных обстоятельствах для решения
различных задач.
Руководство по конфигурированию и применению
Перед началом работы
4
ProLi
nk II
•
Полная
Базовая
Руководство пользов
а
теля
ProLink II
I
•
Полная
Базовая
Руководство пользов
а
теля
•
Micro
Motion
предоставляет дополнительную документацию для поддержки процессов
Таблица 1-1: Средства коммуникации, протоколы и связанная информация
Средства
коммуникации
Дисплей Не применимо Базовая
Коммуникатор
Поддерживаемые
протоколы
HART/RS-485
• HART/Bell 202
• Modbus/RS-485
• Сервисный
порт
HART/RS-485
• HART/Bell 202
• Modbus/RS-485
• Сервисный
порт
HART/Bell 202
Область
применения
конфигурация и
запуск
конфигурация и
запуск
конфигурация и
запуск
Полная
конфигурация и
запуск
В данном
руководстве
Полная информация
для пользователя.
См. Приложение А.
информация для
пользователя. См.
Приложение В.
информация для
пользователя. См.
Приложение С.
Базовая
информация для
пользователя. См.
Приложение D.
Дополнительная
информация
Не применимо
• Устанавливается с ПО
• На CD с документацией
Micro Motion
• На сайте Micro Motion
(www.micromotion.com)
• Устанавливается с ПО
• На CD с документацией
Micro Motion
• На сайте Micro Motion
(www.micromotion.com)
Руководство пользователя
на сайте Micro Motion
(www.micromotion.com)
Полезный совет
Возможно использование и других средств коммуникации, предлагаемых Emerson Process
Management, таких как AMS Suite: Intelligent Device Manager или Smart Wireless THUM™
Adapter. Использование AMS и Smart Wireless THUM™ Adapter не обсуждается в данном
руководстве. Интерфейс AMS аналогичен интерфейсу ProLink II. Дополнительная информация
о Smart Wireless THUM™ Adapter доступна на сайте www.micromotion.com.
1.4 Дополнительная документация и источники
установки и эксплуатации преобразователя.
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
5
Таблица 1-2: Дополнительная документация и источники
Тема Документ
Сенсор Документация на сенсор
Установка
преобразователя
Установка в
опасных зонах
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 и 2700: Руководство по
установке.
См. разрешительную документацию, поставляемую вместе с
преобразователем, или загрузите соответствующую документацию с
сайта Micro Motion www.micromotion.com.
Вся документация доступна на сайте Micro Motion www.micromotion.com и на CD Micro Mo-
tion с пользовательской документацией.
Перед началом работы
Руководство по конфигурированию и применению
Перед началом работы
6
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
7
2 Быстрый запуск
Проверьте расходомер на наличие условий ошибки, требующих действий со стороны
Темы данной главы:
• Подача питания на преобразователь
• Проверка состояния расходомера
• Установление коммуникации с преобразователем при запуске
• Характеризация расходомера (при необходимости)
• Проверка измерения расхода
• Проверка нуля
2.1 Подача питания на преобразователь
Для выполнения задач конфигурирования или запуска в эксплуатацию, а также для измерения
переменных процесса преобразователь должен быть запитан.
1. Убедитесь, что все крышки корпусов сенсора и преобразователя закрыты и затянуты.
Быстрый запуск
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Для предотвращения возгорания, проверьте, что все крышки и уплотнения туго
затянуты. Для установок в опасных зонах подача питания при отсутствующих или
незатянутых крышках корпусов может привести к взрыву.
2. Включите электропитание источника питания.
Расходомер автоматически выполнит процедуры диагностики. В течение этого периода
Аларм 009 будет активен. Диагностическая процедура занимает около 30 секунд. После
того, как расходомер выполнит стартовую последовательность при включении питания,
светодиодный индикатор состояния дисплея загорается зеленым и начинает мигать (если
трансмиттер оборудован дисплеем). Если светодиодный индикатор состояния дисплея
ведёт себя по-другому, значит, присутствуют условия аларма.
Дополнительная информация
Несмотря на то, что вскоре после подачи питания расходомер готов принять рабочую
жидкость, для прогрева электроники и установления температурного равновесия требуется
приблизительно десять минут. Вот почему, если это первоначальный запуск или питание
отсутствовало достаточно продолжительное время, обеспечьте приблизительно 10тиминутный интервал времени для обеспечения готовности к измерениям. В течение этого
десятиминутного периода преобразователь может демонстрировать небольшую
нестабильность или неточность.
2.2 Проверка состояния расходомера
Руководство по конфигурированию и применению
пользователя или влияющих на точность измерений.
Быстрый запуск
8
(1)
Продолжайте конфигурирование ил
и процесс
(2)
Условия тревожного сообщения низкого
(3)
1. Подождите приблизительно 10 секунд до завершения последовательности стартовой
процедуры.
Сразу после подачи питания, преобразователь выполнит процедуры диагностики и
проверку наличия условий ошибки. В течение этого периода Аларм 009 будет активен. Он
должен сброситься автоматически при завершении последовательности стартовой
процедуры.
2. Проверьте состояние светодиодного индикатора преобразователя.
Таблица 2-1: Состояние светодиодного индикатора преобразователя
Состояние
Описание Рекомендация
светодиода (LED)
Зеленый Нет активных тревожных
сообщений (алармов).
Мигающий зеленый
Нет активных тревожных
сообщений (алармов). Одно
Продолжайте конфигурирование или процесс
измерений.
измерений. Возможно подтверждение алармов.
тревожное сообщение или более,
ранее активные, не подтверждены.
Желтый Одно или более подтверждённых
тревожных сообщений (алармов)
низкого приоритета.
Условия тревожного сообщения низкого
приоритета не влияют на точность измерений и
на значения выходов. Вы можете продолжать
конфигурирование или процесс измерений.
Возможны идентификация и устранение
условий тревожного сообщения.
Мигающий желтый
Одно или более
неподтверждённых тревожных
сообщений (алармов) низкого
приоритета.
приоритета не влияют на точность измерений и
на значения выходов. Вы можете продолжать
конфигурирование или процесс измерений.
Возможны идентификация и устранение
условий тревожного сообщения. Возможно
также подтверждение алармов.
Красный Одно или более подтверждённых
тревожных сообщений (алармов)
высокого приоритета
Условия тревожного сообщения высокого
приоритета влияют на точность измерений и на
значения выходов. Перед продолжением
устраните условия тревожного сообщения.
Мигающий красный
Одно или более
неподтверждённых тревожных
сообщений (алармов) высокого
приоритета.
Условия тревожного сообщения высокого
приоритета влияют на точность измерений и на
значения выходов. Перед продолжением
устраните условия тревожного сообщения.
Возможно также подтверждение алармов.
Дополнительная информация
Информация о просмотре активных алармов содержится в Разделе 8.4.
Информация о конкретных алармах и возможных способах решения проблем содержится в
Разделе 10.2.
(1) Если функция мигания светодиода выключена, то светодиод будет постоянно гореть зелёным.
(2) Если функция мигания светодиода выключена, то светодиод будет постоянно гореть жёлтым.
(3) Если функция мигания светодиода выключена, то светодиод будет постоянно гореть красным.
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Быстрый запуск
9
Для всех средств коммуникации, кроме дисплея, для конфигурирования преобразователя
2.3 Установление коммуникации с преобразователем
при запуске
необходимо иметь активную коммуникацию с преобразователем. Для осуществления первой
коммуникации с преобразователем следуйте следующей процедуре.
Определите необходимый тип коммуникации и следуйте инструкции для этого типа
коммуникации, содержащейся в соответствующем приложении. Используйте параметры
коммуникации по умолчанию, приведенные в приложении.
Средство коммуникации Тип коммуникации Инструкции
ProLink II HART/RS-485
ProLink III
Полевой Коммуникатор HART
Дополнительная информация
При необходимости, возможно изменение коммуникационных параметров.
Для изменения коммуникационных параметров при использовании ProLink II:
• Для изменения протокола, скорости обмена, контроля чётности и количества стоповых
битов, выберите ProLink>Configuration>RS-485.
• Для изменения адреса, выберите ProLink>Configuration>Device
Для изменения коммуникационных параметров при использовании ProLink III, выберите Device
Tools>Configuration>Communications.
Для изменения коммуникационных параметров при использовании Полевого Коммуникатора,
выберите On-Line Menu>Configure>Manual Setup>Inputs/Outputs>Communications.
HART/RS-485
Приложение В
Приложение C
Приложение D
Важно
При изменении коммуникационных параметров для используемого типа коммуникации, связь
с преобразователем будет нарушена сразу после записи параметров в преобразователь.
Восстановить коммуникацию можно, используя новые параметры.
Руководство по конфигурированию и применению
Быстрый запуск
10
Не доступно
•
Device Tools>Calibration Data
Configu
re>Manual Setup>Characterize
На различных сенсорных табличках параметры характеризации выглядят по
-
разному. На ранее
2.4 Характеризация расходомера
(при необходимости)
Дисплей
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
При характеризации расходомера происходит настройка преобразователя под конкретные
свойства сенсора, в паре с которым он будет работать. Параметры характеризации, также
называемые параметрами калибровки, описывают чувствительность сенсора к расходу,
плотности и температуре. Параметры характеризации, необходимые при конфигурировании,
зависят от типа сенсора расходомера. Параметры характеризации для Вашего сенсора
приводятся на сенсорной табличке и в калибровочном сертификате.
Полезный совет
Если преобразователь, базовый процессор и сенсор были заказаны вместе, то характеризация
расходомера уже проведена на заводе. Тем не менее, необходимо проверить параметры
характеризации.
Процедура
1. Определите тип сенсора (Sensor Type).
ProLink>Configuration>Device>Sensor Type
• ProLink>Configuration>Flow
• ProLink>Configuration>Density
• ProLink>Configuration>T Series
• Прямотрубный (Т-Серия)
• С изогнутыми трубками (все сенсоры Micro Motion, кроме Т-Серии)
2. Установите параметры характеризации расхода, включая все десятичные точки.
• Для прямотрубных сенсоров, введите FCF (Flow Cal или Flow Calibration Factor), FTG
и FFQ.
• Для сенсоров с изогнутыми трубками, введите Flow Cal (Flow Calibration Factor).
3. Установите параметры характеризации плотности.
• Для прямотрубных сенсоров, введите D1, D2, DT, DTG, K1, K2, FD, DFQ1 и DFQ2.
• Для сенсоров с изогнутыми трубками, введите D1, D2, TС, K1, K2 и FD. (TC иногда
фигурирует как DT).
2.4.1 Источники и форматы параметров характеризации
выпускавшихся сенсорах некоторые параметры характеризации могут быть не указаны.
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
11
Примеры сенсорных табличек
Примеры сенсорных табличек приведены на следующих рисунках:
• “Старые” сенсоры с изогнутыми трубками (все сенсоры, кроме Т-Серии): см. Рисунок 2-1
• “Новые” сенсоры с изогнутыми трубками (все сенсоры, кроме Т-Серии): см. Рисунок 2-2
• “Старые” прямотрубные сенсоры (сенсоры Т-Серии): см. Рисунок 2-3
• “Новые” прямотрубные сенсоры (сенсоры Т-Серии): см. Рисунок 2-4
Рисунок 2-1: Табличка на “старых” сенсорах с изогнутыми трубками
(все сенсоры, кроме Т-Серии)
Быстрый запуск
Рисунок 2-2: Табличка на “новых” сенсорах с изогнутыми трубками
(все сенсоры, кроме Т-Серии)
Руководство по конфигурированию и применению
Быстрый запуск
12
Рисунок 2-3: Табличка на “старых” прямотрубных сенсорах (сенсоры Т-Серии)
Рисунок 2-4: Табличка на “новых” прямотрубных сенсорах (сенсоры Т-Серии)
Калибровочные коэффициенты плотности (D1, D2, K1, K2, FD, DT, TC)
Если на табличке Вашего сенсора отсутствуют значения D1 или D2:
• В качестве D1 используйте значение Dens A или D1 из калибровочного сертификата. Это
значение плотности при рабочих условиях калибровочной среды низкой плотности. Micro
Motion использует в качестве таковой- воздух. Если Вы не найдёте значений Dens A или
D1, используйте значение 0.001 г/см3.
• В качестве D2 используйте значение Dens В или D2 из калибровочного сертификата. Это
значение плотности при рабочих условиях калибровочной среды высокой плотности. Mi-
cro Motion использует в качестве таковой- воду. Если Вы не найдёте значений Dens В или
D2, используйте значение 0.998 г/см3.
Если на табличке Вашего сенсора отсутствуют значения К1 или К2:
• В качестве К1 используйте первые 5 цифр калибровочного коэффициента плотности. В
примере калибровочной таблички на Рисунке 2-1, это значение показано как 12500.
• В качестве К2 используйте вторые 5 цифр калибровочного коэффициента плотности. В
примере калибровочной таблички на Рисунке 2-1, это значение показано как 14286.
Если на табличке Вашего сенсора отсутствует значение FD, проконсультируйтесь с Micro Mo-
tion.
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Быстрый запуск
13
FCF = x.
xxxx
Flow Calibration Parameter: x.xxxxy.yy
Убедитесь в точности выводимого преобразователем значения массового ра
с
хода. Для этого
Если на табличке Вашего сенсора отсутствуют значения DТ или ТС, используйте последние 3
цифры калибровочного коэффициента плотности. В примере калибровочной таблички на
Рисунке 2-1, это значение показано как 4.44.
Калибровочные параметры расхода (FCF, FT)
Для описания калибровки по расходу используются два отдельных значения: 6-тизначное FCF
и 4-хзначное FT. Оба значения содержат десятичную точку. При характеризации они вводятся
как два значения или как одна 10-тизначная строка, включающая две десятичных точки. Это
10-тизначное значение называется Flowcal или FCF.
Если на калибровочной табличке Вашего сенсора значения FCF и FT показаны отдельно, а Вам
необходимо ввести одно значение, объедините значение FCF со значением FT для получения
одного параметра.
Если на калибровочной табличке Вашего сенсора значения Flowcal или FCF и FT показаны
объединёнными, а Вам необходимо ввести значения FCF и FT отдельно, разделите их.
• FCF = Первые 6 знаков, включая десятичную точку
• FT = Последние 4 знака, включая десятичную точку
Пример: Объединение FCF и FT
FT = y.yy
Flow Calibration Parameter: x.xxxxy.yy
Пример: Разделение значений Flowcal или FCF
FCF = x.xxxx
FT = y.yy
2.5 Проверка измерения расхода
можно воспользоваться любым из доступных методов.
• Прочитайте значение Mass Flow Rate на дисплее преобразователя.
• Подключитесь к преобразователю с помощью ProLink II и прочитайте значение Mass Flow
Rate в окне Process Variables (ProLink > Process Variables).
• Подключитесь к преобразователю с помощью ProLink III и прочитайте значение Mass
Flow Rate на закладке Process Variables.
• Подключитесь к преобразователю с помощью Коммуникатора прочитайте значение Mass
Flow Rate в меню Process Variables (On-Line Menu > Overview > Primary Purpose Variables).
Дополнительная информация
Если выводимое преобразователем значение массового расхода не точно:
• Проверьте параметры характеризации.
Просмотрите рекомендации по поиску и устранению неисправностей при измерении расхода,
приведённые в Разделе 10.3.
Руководство по конфигурированию и применению
Быстрый запуск
14
2.6 Проверка нуля
Проверка нуля помогает определить, соответствует ли сохраняемое значение нуля Вашей
2.6.1 Проверка нуля с помощью ProLink II
установке, или калибровка нуля в полевых условиях может повысить точность измерения
расхода.
Процедура проверки нуля анализирует значение Live Zero (“Живой Ноль”) в условиях
отсутствия расхода и сравнивает его с диапазоном стабильности нуля сенсора. Если среднее
значение нуля находится в разумных пределах, сохраняемое в преобразователе значение нуля
действительно. Полевая калибровка нуля не повысит точности измерения расхода.
Проверка нуля помогает определить, соответствует ли сохраняемое значение нуля Вашей
установке, или калибровка нуля в полевых условиях может повысить точность измерения
расхода.
Важно
В большинстве случаев установленный на заводе ноль точнее, чем получаемый при
калибровке в полевых условиях. Не проводите калибровку нуля до тех пор, пока:
• Установка нуля необходима по местным правилам.
• Процедура проверки нуля выдаёт ошибку при сохраняемом значении нуля.
Предварительные требования
ProLink II v2.94 или новее
Важно
Не проводите проверку или установку нуля при активном тревожном сообщении (аларме)
высокого приоритета. Устраните причину аларма, а затем проводите проверку или установку
нуля. Можно проводить проверку или установку нуля при активном тревожном сообщении
(аларме) низкого приоритета.
Процедура
1. Подготовка расходомера:
a. Обеспечьте прогрев расходомера в течение 20 минут после подачи питания.
b. Обеспечьте поток рабочей жидкости через расходомер до достижения
температуры сенсора нормальной рабочей температуры процесса.
c. Перекройте поток через сенсор, закрыв клапан ниже по потоку, а затем – клапан
выше по потоку (при наличии).
d. Убедитесь в том, что отсутствует расход, и в том, что сенсор полностью
заполнен продуктом.
2. Выберите ProLink > Calibration > Zero Verification and Calibration > Verify Zero и дождитесь
окончания процедуры.
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
15
3. При возникновении ошибки при прохождении процедуры проверки нуля:
a. Убедитесь в том, что отсутствует расход, и в том, что сенсор полностью заполнен
продуктом.
b. Убедитесь в однофазности рабочей жидкости и в отсутствии осевших частиц.
c. Повторите процедуру проверки нуля.
d. При повторении ошибки, проведите установку нуля расходомера.
Инструкции по установкеу нуля расходомера содержатся в Разделе 9.3.
Дополнительная информация
Восстановите нормальный расход через сенсор, открыв клапаны.
2.6.2 Проверка нуля с помощью ProLink III
Проверка нуля помогает определить, соответствует ли сохраняемое значение нуля Вашей
установке, или калибровка нуля в полевых условиях может повысить точность измерения
расхода.
Важно
В большинстве случаев установленный на заводе ноль точнее, чем получаемый при
калибровке в полевых условиях. Не проводите калибровку нуля до тех пор, пока:
Быстрый запуск
• Установка нуля необходима по местным правилам.
• Процедура проверки нуля выдаёт ошибку при сохраняемом значении нуля.
Предварительные требования
ProLink III v1.0 с Patch Build 31 или новее
Важно
Не проводите проверку или установку нуля при активном тревожном сообщении (аларме)
высокого приоритета. Устраните причину аларма, а затем проводите проверку или установку
нуля. Можно проводить проверку или установку нуля при активном тревожном сообщении
(аларме) низкого приоритета.
Процедура
1. Подготовка расходомера:
a. Обеспечьте прогрев расходомера в течение 20 минут после подачи питания.
b. Обеспечьте поток рабочей жидкости через расходомер до достижения температуры
сенсора нормальной рабочей температуры процесса.
c. Перекройте поток через сенсор, закрыв клапан ниже по потоку, а затем – клапан выше
по потоку (при наличии).
d. Убедитесь в том, что отсутствует расход, и в том, что сенсор полностью заполнен
продуктом.
2. Выберите Device Tools > Device Calibration > Zero Verification and Calibration > Verify Zero и
дождитесь окончания процедуры.
Руководство по конфигурированию и применению
Быстрый запуск
16
Значение нуля, полученное на заводе, в лабораторных условиях.
Значение нуля, полученное в результате калибровки вне завода.
Значение нуля, хранящееся в преобразователе, обычно формирующееся по
Период времени, в течение которого проводитс
я процедура калибровки нуля.
Средн
е
е, за 3 минуты, значение
“
Живого
“ Нуля (
“
Live Zero”), рассчитываемое
3. При возникновении ошибки при прохождении процедуры проверки нуля:
a. Убедитесь в том, что отсутствует расход, и в том, что сенсор полностью заполнен
продуктом.
b. Убедитесь в однофазности рабочей жидкости и в отсутствии осевших частиц.
c. Повторите процедуру проверки нуля.
d. При повторении ошибки, проведите установку нуля расходомера.
Инструкции по установке нуля расходомера содержатся в Разделе 9.3.
Дополнительная информация
Восстановите нормальный расход через сенсор, открыв клапаны.
2.6.3 Терминология, используемая при проверке и калибровке
нуля
Таблица 2-2: Терминология, используемая при проверке и калибровке нуля
Термин Определение
Ноль (Zero)
В общем случае, сдвиг, необходимый для синхронизации левой и правой
детекторных катушек в условиях отсутствия расхода. Единицы измерения =
микросекунды.
Заводской ноль
(Factory Zero)
Ноль, установленный
в полевых условиях
(Field Zero)
“Предыдущий” ноль
(Prior Zero)
Значение Нуля
(Manual Zero)
“Живой” ноль
(Live Zero)
Стабильность нуля
(Zero Stability)
Калибровка нуля
(Zero Calibration)
Время калибровки
нуля (Zero Time)
Полевая проверка
нуля (Field Verifica-
tion Zero)
Проверка нуля
(Zero Verification)
Значение нуля, хранящееся в преобразователе на момент начала калибровки вне
завода. Может быть равным заводскому нулю или “предыдущему” нулю.
результатам калибровки нуля. Может быть введено вручную. Также называется
“механическим нулём” (“mechanical zero”) или “stored zero”.
Массовый расход в реальном масштабе времени, с учётом двунаправленного потока,
без учёта сконфигурированных значений отсечки и демпфирования. Адаптивное
значение демпфирования используется только при резком изменении массового
расхода за короткий интервал времени. Единицы измерения = сконфигурированные
единицы измерения мгновенного массового расхода.
Значение, определённое в лабораторных условиях, служащее для определения
ожидаемой погрешности сенсора. В лабораторных условиях, при отсутствии расхода,
ожидаемый измеренный расход находится в диапазоне, определяемом
стабильностью нуля (0 ± Стабильность нуля). Каждая модель и типоразмер сенсора
имеют своё значение Стабильности нуля. Статистически 95% всех точек данных
должны находиться в диапазоне, определяемом стабильностью нуля.
Процедура, осуществляемая для определения значения нуля.
Единицы измерения = секунды.
преобразователем. Единицы измерения = сконфигурированные единицы измерения
мгновенного массового расхода.
Процедура, используемая для оценки хранящегося значения нуля и определения
возможности повышения точности измерений с помощью калибровки нуля.
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
17
Часть II
Конфигурирование и
ввод в эксплуатацию
Темы данной части
• Конфигурирование и ввод в эксплуатацию. Введение.
• Конфигурирование переменных процесса
• Конфигурирование опций и предпочтений
• Интеграция расходомера с системой управления
• Завершение конфигурирования
Конфигурирование и ввод в эксплуатацию
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование и ввод в эксплуатацию.
18
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Конфигурирование и ввод в эксплуатацию. Введение.
19
3 Конфигурирование и ввод в эксплуатацию.
Введение
Темы данной главы
3.1 Блок-схема конфигурирования
• Блок-схема конфигурирования
• Значения и диапазоны по умолчанию
• Разрешение доступа к меню off-line дисплея
• Снятие защиты записи конфигурации преобразователя
• Восстановление заводской конфигурации
Приведённую ниже блок-схему можно использовать в качестве общего руководства в процессе
конфигурирования и ввода в эксплуатацию.
Некоторые опции могут оказаться неприменимыми к Вашей установке. При использовании
приложения коммерческого учёта, необходимы дополнительные установки и конфигурации.
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование и ввод в эксплуатацию. Введение.
20
Таблица 3-1: Блок-схема конфигурирования
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Конфигурирование и ввод в эксплуатацию. Введение.
21
OFF-LINE MAINT > OFF
-
LINE CONFIG > DISPLAY
ProLink>Configuration>D
isplay>Display Options
Device Tools>Calibration
>Transmitter Display>Display Security
Configure>Manual Setup>
Di
splay>
Offline Variable Menu Features
Дисплей
OFF-LINE MAINT > OFF
-
LINE CONFIG >
LOCK
ProLink>Configuration>D
evice>Enab
le Write Protection
Device Tools>C
onfigura
tion>Write-Protection
Configure>Manual Setup>
Info Parameters
>
Transmitter Info>Write Prote
c
tion
3.2 Значения и диапазоны по умолчанию
Для просмотра значений и диапазонов по умолчанию, обратитесь к Разделу Е.1.
3.3 Разрешение доступа к меню off-line дисплея
Дисплей
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
По умолчанию доступ к меню off-line дисплея разрешен. Если доступ запрещен, его
необходимо разрешить, чтобы использовать дисплей для конфигурирования преобразователя.
Ограничение
Вы не можете исользовать дисплей, чтобы разрешить доступ к меню off-line дисплея. Вы
должны подключиться через другое средство коммуникации.
3.4 Снятие защиты записи конфигурации
преобразователя
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Если преобразователь защищен от записи конфигурации, то конфигурирование запрещено, и
Вы должны разрешить его, прежде чем сможете изменять параметры конфигурации. По
умолчанию преобразователь не защищен от записи конфигурации.
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование и ввод в эксплуатацию. Введение.
22
Не доступно
ProLink>Configuration>D
evice>Restore Factory Configuration
Device Tools>C
onfiguration Transfer>Restore Factory Configuration
Не доступно
Полезный совет
Защита от записи конфигурации преобразователя позволяет предотвратить случайные
изменения в конфигурации. Это не мешает нормальному функционированию устройства. Вы
можете в любой момент снять защиту, выполнить необходимое конфигурирование, а затем
снова включить защиту.
3.5 Восстановление заводской конфигурации
Дисплей
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Восстановление заводской конфигурации возвращает преобразователь к известной
работоспособной конфигурации. Это может быть полезно, если у Вас возникли проблемы во
время конфигурирования.
Полезный совет
Восстановление заводской конфигурации – это не широко распространенное действие. Вы
можете связаться с Micro Motion, чтобы узнать о приоритетных способах устранения
неполадок.
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
23
Параметры измерения массового расхода определяют, как измеряется массовый расход, и как
OFF-LINE MAINT>OFF
-
LINE CONFG>UNITS>MASS
ProLink>Configuration>
Flow>Mass Flow Units
Device Tools>C
onfiguration>Process Measurement>Flow
Configure>Manual
Setup>Measurements>Flow>Mass Flow Unit
4 Конфигурирование измерения технологических
параметров процесса
Темы данной главы
• Конфигурирование измерения массового расхода
• Конфигурирование измерения объёмного расхода жидкостей
• Конфигурирование измерения стандартного объёмного расхода газов (GSV)
• Конфигурирование параметра направления потока
• Конфигурирование измерения плотности
• Конфигурирование измерения температуры
• Конфигурирование компенсации давления
4.1 Конфигурирование измерения массового расхода
он отображается.
Параметры измерения массового расхода включают:
• Единицы измерения массового расхода
• Демпфирование по расходу
• Отсечки по массовому расходу
4.1.1 Конфигурирование единиц измерения массового расхода
Дисплей
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Единицы измерения массового расхода определяют единицы измерения, которые будут
использоваться для массового расхода. Единицы измерения для сумматора и инвентаризатора
массового расхода соответствуют этим единицам.
Процедура
Установите желаемые Единицы измерения массового расхода.
Единицы измерения массового расхода по умолчанию- g/sec (граммы в cекунду).
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
24
массового расхода
Короткие тонны (2000 фу
н
тов)
ST/D
sTon/day
sTon/day
STon/d
Полезный совет
Если желаемая Вами единица измерения недоступна, Вы можете определить специальную
единицу измерения массового расхода.
Таблица 4-1: Варианты единиц измерения массового расхода
Описание единиц
Граммы в секунду G/S g/s g/s g/s
Граммы в минуту G/MIN g/min g/min g/min
Граммы в час G/H g/hr g/hr g/h
Килограммы в секунду KG/S kg/s kg/s kg/s
Килограммы в минуту KG/MIN kg/min kg/min kg/min
Килограммы в час KG/H kg/hr kg/hr kg/h
Килограммы в сутки KG/D kg/day kg/day kg/d
Метрические тонны в минуту T/MIN mTon/min mTon/min MetTon/min
Метрические тонны в час T/H mTon/hr mTon/hr MetTon/h
Метрические тонны в сутки T/D mTon/day mTon/day MetTon/d
Фунты в секунду LB/S lbs/s lbs/s lb/s
Фунты в минуту LB/MIN lbs/min lbs/min lb/min
Фунты в час LB/H lbs/hr lbs/hr lb/h
Фунты в сутки LB/D lbs/day lbs/day lb/d
Короткие тонны (2000 фунтов)
в минуту
Короткие тонны (2000 фунтов)
в час
Варианты единиц измерения массового расхода
Преобразрватель предоставляет стандартный набор единиц измерения для
также одну определенную пользователем специальную единицу измерения. Различные
средства коммуникации могут использовать разные наименования для этих единиц.
Наименование
Дисплей ProLink II ProLink III
ST/MIN sTon/min sTon/min STon/min
ST/H sTon/hr sTon/hr STon/h
Полевой
Коммуникатор
, а
в сутки
Длинные тонны (2240 фунтов)
в час
Длинные тонны (2240 фунтов)
в сутки
Специальные единицы SPECL special special Spcl
LT/H lTon/hr lTon/hr LTon/h
LT/D lTon/day lTon/day LTon/d
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
25
Не доступно
ProLink>Configuration>
Special Units
Device Tools>C
onfiguration>Process Measurement>Flow>Special Units
Configure>Manual Setup>Measurements>Special Units>Mass Special Units
Создание специальной единицы измерения массового расхода
Дисплей
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Специальная единица измерения – это определнная пользователем единица измерения,
которая позволяето тображать данные процесса, сумматора и инвентаризатора в единицах,
которые не доступны на преобразователе. Специальная единица измерения вычисляется из
существующей единицы с помощью коэффициента преобразования.
Примечание
Несмотря на то, что Вы не можете создать специальную единицу измерения с помощью
дисплея, Вы можете использовать дисплей, чтобы выбрать уже созданную единицу и
просматривать данные процесса в этих единицах измерения.
Процедура
1. Определить Базовую единицу массы.
Базовая единица массы – это существующая единица измерения массы, на которой будет
основана специальная единица.
2. Определить Базовую единицу времени.
Базовая единица времени – это существующая единица измерения времени, на которой
будет основана специальная единица.
3. Рассчитать коэффициент преобразования массового расхода по приведенной ниже формуле:
a. x базовых единиц = y специальных единиц
b. коэффициент преобразования массового расхода = x/y
4. Ввести коэффициент преобразования массового расхода.
5. Установить в Mass Flow Label наименование, которое Вы хотите использовать как единицу
измерения массового расхода.
6. Установить в Mass Total Label наименование, которое Вы хотите использовать как единицу
измерения для сумматора и инвентаризатора массы.
Специальная единица измерения хранится в преобразователе. Вы можете сконфигурировать
преобразователь на использование специальной единицы измерения в любой момент.
Пример: Создание специальной единицы измерения массового расхода
Вы хотите измерять массовый расход в унциях в секунду (oz/sec)
1. Установите Базовую единицу массы на Фунты (lb).
2. Установите Базовую единицу времени на Секунды (sec).
3. Рассчитайте коэффициент преобразования массового расхода:
a. 1 lb/sec (фунт в секунду)= 16 oz/sec (унций в секунду)
b. коэффициент преобразования массового расхода = 1/16 = 0.0625
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
26
коэффициент преобразования массового расхода
Дисплей
Не доступно
ProLink>Configuration>
Flow>Flow Damp
Device Tools>C
onfiguration>Process Measurement>Flow
Configure>Manual Setup
>Measurements> Flow>Flow Damping
Стандартный
Нормальная
От 0 до 51.2 секунды
Специальная
От 0 до 10.24 секунды
У
совершенствован
ный
Не применимо
От 0 до 51.2 секунды
4. Установите
5. Установите Mass Flow Label в oz/sec (унций в секунду).
6. Установите Mass Total Label в oz (унций).
в значение 0.0625.
4.1.2 Конфигурирование демпфирования по расходу
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Демпфирование помогает сгладить небольшие, резкие колебания в процессе измерений.
Значение демпфирования определяет период времени (в секундах), в течение которого
преобразователь будет отслеживать изменения значений переменной процесса. По окончании
этого периода показания значений переменной процесса отразят 63% её действительного
изменения.
Процедура
Установите для Flow Damping значение, которое Вы хотите использовать.
Значение по умолчанию – 0.8 секунд. Диапазон зависит от типа базового процессора и
установок скорости опроса (Update Rate), как показано в следующей таблице.
Тип базового процессора Установки скорости
опроса (Update Rate)
Полезные советы
• Высокое значение демпфирования делает выход более гладким, поскольку отображаемое
значение будет меняться медленнее.
• Низкое значение демпфирования делает выход более неравномерным, поскольку
отображаемое значение будет меняться быстрее.
• Сочетание высокого значения демпфирования и быстрых значительных изменений
расхода может привести к значительным ошибкам измерения
• Если величина демпфирования не равна нулю, то отображаемое значение будет отставать
от действительного, поскольку показания будут усредненными за время демпфирования.
• Обычно, низкие значения демпфирования предпочтительнее, поскольку это сокращает
шанс потери данных, и уменьшает временное отставание показаний от реальных
измерений.
• Для газовых приложений Micro Motion рекомендует устанавливать Flow Damping на уровне
2.56 или выше.
Диапазон демпфирования по
расходу (Flow Damping)
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
27
Стандартный
Нормальная
0, 0.2, 0.4, 0.8, ... 51.2
Специальная
0, 0.04, 0.08, 0.16, ... 10.24
У
совершенствованный
Не применимо
0, 0.2, 0.4, 0.8,
… 51.2
Демпфиро
вание по расходу
Демпфирование
демпфирование по расходу
Дисплей
Не доступно
ProLink>Configuration>
Flow>Mass Flow Cutoff
Device Tools>C
onfiguration>Process Measurement>Flow
Configure>Manual Setup>Measurements> Flow> Mass Flow Cutoff
Значение демпфирования, которое Вы вводите, автоматически округляется в меньшую
сторону до ближайшего допустимого значения. Допустимые значения демпфирования
приведены в следующей таблице.
Таблица 4-2: Допустимые значения демпфирования по расходу
Тип базового процессора Установки скорости
опроса (Update Rate)
Влияние демпфирования по расходу на измерение объёма
влияет на результаты измерений объёма жидкостей.
по расходу также влияет на данные измерений стандартного объёмного расхода для газов
(GSV). Преобразователь высчитывает объём из данных массового расхода с учётом
демпфирования.
Допустимые значения
демпфирования по расходу (Flow
Damping)
Взаимодействие демпфирования по расходу (Flow Damping) и
добавочного демпфирования (Added Damping)
Иногда на отображаемое значение массового расхода влияет как
и дополнительное демпфирование.
Демпфирование по расходу определяет скорость изменения переменных расхода. Дополнительное
демпфирование определяет скорость изменения миллиамперного выхода. Если переменная
процесса, назначенная на миллиамерный выход (mA Output Process Variable), установлена на
массовый расход (Mass Flow Rate), и оба значения демпфирования Flow Damping и Added Damping установлены в ненулевые значения, то сначала применяется демпфирование по расходу, а
затем к результату этого вычисления применяется добавочное демпфирование.
4.1.3 Конфигурирование отсечки по массовому расходу
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Отсечка по массовому расходу (Mass Flow Cutoff) определяет минимальное значение массового
расхода, которое будет отображено как измеренное. Все значения массового расхода ниже
отсечки будут отображены равными нулю.
, так
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
28
Отсечка по массовому расходу определяет минимальное значение массового расхода, которое
Процедура
Установите для Mass Flow Cutoff значение, которое Вы хотите использовать.
Значение по умолчанию – 0.0 г/с или специальное значение для сенсора, установленное на
заводе. Рекомендуемое значение равно 0.5% от максимального значения массового расхода
для сенсора, или другое значение, ниже наибольшего ожидаемого значения. Не
устанавливайте Mass Flow Cutoff в значение 0.0 г/с.
Влияние отсечки по массовому расходу на измерение объёма
Отсечка по массовому расходу не влияет на результаты измерений объёма. Объём
рассчитывается из реальных данных по массе, а не из отображаемых значений.
Взаимодействие отсечки по массовому расходу и отсечки АО
(аналогового выхода)
будет отображено преобразователем. Отсечка AO определяет минимальное значение
массового расхода, которое будет отображено миллиамперным выходом. Если переменная
процесса на миллиамерном выходе установлена на значение массового расхода, отображаемое
на миллиамперном выходе значение массового расхода, регулируется большим из этих
значений отсечки.
Отсечка по массовому расходу влияет на все отображаемые значения и значения,
используемые преобразователем (например, события, определяемые значением массового
расхода).
Отсечка аналогового выхода (AO) влияет только на значение массового расхода,
отображаемое на миллиамперном выходе.
Пример: Взаимодействие отсечек, если AO Cutoff меньше, чем Mass Flow Cutoff
Конфигурация:
• mA Output Process Variable: Mass Flow Rate
• Frequency Output Process Variable: Mass Flow Rate
• AO Cutoff: 10 г/с
• Mass Flow Cutoff: 15 г/с
Результат: Если значение массового расхода падает ниже 15 г/с, массовый расход будет
отображён равным нулю, и ноль будет использован при всех внутренних вычислениях.
Пример: Взаимодействие отсечек, если AO Cutoff больше, чем Mass Flow Cutoff
Конфигурация:
• mA Output Process Variable: Mass Flow Rate
• Frequency Output Process Variable: Mass Flow Rate
• AO Cutoff: 15 г/с
• Mass Flow Cutoff: 10 г/с
Результат:
• Если значение массового расхода падает ниже 15 г/с, но не ниже10 г/с:
-Миллиамперный выход отобразит нулевой расход
-Частотный выход отобразит реальный расход, и реальный расход будет использован при
всех внутренних вычислениях.
• Если значение массового расхода падает ниже 10 г/с, оба выхода отобразят массовый
расход равным нулю, и ноль будет использован при всех внутренних вычислениях.
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
29
Параметры измерения объёмного расхода определяют, как измеряется объёмный расход
Дисплей
Не доступно
ProLink>Configuration>
Flow>Vol Flow Type>Liquid Volume
Device Tools>C
onfiguration>Process
Measurement>Flow
Configure>Manual Setup>Measurements> GSV>Volume Flow Type>Liquid
4.2 Конфигурирование измерения объёмного
расхода жидкостей
жидкостей, и как он отображается.
Параметры измерения объёмного расхода включают:
• Тип объёмного расхода
• Единицы измерения объёмного расхода
• Отсечки по объёмному расходу
Ограничение
Вы не можете применять объёмный расход жидкостей и стандартный объёмный расход газов
одновременно. Вы должны выбрать один или другой.
4.2.1 Конфигурирование типа объемного расхода для приложений
измерения расхода жидкостей
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Тип объёмного расхода определяет, будет использоваться измерение объёмного расхода
жидкостей или измерение стандартного объёмного расхода газов.
Ограничение
Если Вы используете приложение измерения нефтепродуктов по API, Вы должны установить
Тип объёмного расхода на Жидкость. Измерение стандартного объёмного расхода газов
несовместимо с приложением измерения нефтепродуктов по API.
Ограничение
Если Вы используете приложение измерения концентрации, Вы должны установить Тип
объёмного расхода на Жидкость. Измерение стандартного объёмного расхода газов несовместимо
с приложением измерения концентрации.
Процедура
Установите Тип объёмного расхода на Жидкость.
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
30
Дисплей
OFF-LINE MAINT>OFF
-
LINE CONFG>UNITS>VOL
ProLink>Configuration>
Flow>Vol Flow Units
Device Tools>C
onfiguration>Process Measurement>Flow
Configure>Manual Setup>Measurements>Flow>Volume Flow Unit
объёмного
расхода
4.2.2 Конфигурирование единиц измерения объемного расхода
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Единицы измерения объёмного расхода определяют единицы измерения, которые будут
использоваться для объёмного расхода. Единицы измерения для сумматора и инвентаризатора
объёмного расхода соответствуют этим единицам.
Предварительные требования
Прежде чем конфигурировать Единицы измерения объёмного расхода, убедитесь, что Тип
объёмного расхода установлен на Жидкость.
Процедура
Установите желаемые Единицы измерения объёмного расхода.
Единицы измерения объёмного расхода по умолчанию- l/sec (литры в cекунду).
Полезный совет
Если желаемая Вами единица измерения недоступна, Вы можете определить специальную
единицу измерения объемного расхода.
Варианты единиц измерения объёмного расхода для приложений
измерения расхода жидкостей
Преобразрватель предоставляет стандартный набор единиц измерения для
также одну определенную пользователем специальную единицу измерения. Различные
средства коммуникации могут использовать разные наименования для этих единиц.
, а
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
31
Кубическ
ие
футы в секунду
CUFT/S
ft3/sec
ft3/sec
Cuft/s
Кубиче
ские футы в
минуту
CUF/MN
ft3/min
ft3/min
Cuft/min
Кубические футы в час
CUFT/H
ft3/hr
ft3/hr
Cuft/h
Кубические футы в сутки
CUFT/D
ft3/day
ft3/day
Cuft/d
Кубические метры в секунду
M3/S
m3/sec
m3/sec
Cum/s
Кубические метры в
минуту
M3/MIN
m3/min
m3/mi
n Cum/min
Кубические метры в час
M3/H
m3/hr
m3/hr
Cum/h
Кубические метры в сутки
M3/D
m3/day
m3/day
Cum/d
U.S
. галлоны в секунду
USGPS
US gal/sec
US gal/sec
gal/s
U.S
. галлоны в минуту
USGPM
US gal/min
US gal/min
gal/min
U.S
. галлоны в час
USGPH
US ga
l/hr US gal/hr
gal/h
U.S
. галлоны в сутки
USGPD
US
gal/d US gal/d gal/d
Миллионы
U.S
. галлонов в
MILG
/D
mil US gal/day mil US gal/day MMgal
/d
(1)
(1)
(1)
(1)
(2)
(2)
(2)
(2)
Таблица 4-3: Варианты единиц измерения объемного расхода жидкостей
Наименование
Описание единиц
Дисплей ProLink II ProLink III
Полевой
Коммуникатор
сутки
Литры в секунду L/S l/sec l/sec L/s
Литры в минуту L/MIN l/min l/min L/min
Литры в час L/H l/hr l/hr L/h
Миллионы литров в сутки MILL/D mil l/day mil l/day ML/d
Английские галлоны в секунду UKGPS lmp gal/sec lmp gal/sec lmpgal/s
Английские галлоны в минуту UKGPM lmp gal/min lmp gal/min lmpgal/min
Английские галлоны в час UKGPH lmp gal/hr lmp gal/hr lmpgal/h
Английские галлоны в сутки UKGPD lmp gal/day lmp gal/day lmpgal/d
Баррели в секунду
Баррели в минуту
Баррели в час
Баррели в сутки
Пивные баррели в секунду
Пивные баррели в минуту
Пивные баррели в час
Пивные баррели в сутки
BBL/S barrels/sec barrels/sec bbl/s
BBL/MN barrels/min barrels/min bbl/min
BBL/H barrels/hr barrels/hr bbl/h
BBL/D barrelsday barrelsday bbl/d
BBBL/S Beer barrels/sec Beer barrels/sec bbl/s
BBBL/MN Beer barrels/min Beer barrels/min bbl/min
BBBL/H Beer barrels/hr Beer barrels/hr bbl/h
BBBL/D Beer barrelsday Beer barrelsday bbl/d
Специальные единицы SPECL special special Spcl
(1) Единицы базируются на нефтяных баррелях (42 U.S. галлона).
(2) Единицы базируются на объёме пивных бочек (31 U.S. галлона).
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
32
Не доступно
ProLink>Configuration>
Special Units
Device Tools>C
onfiguration>Process Measurement>Flow>Special Units
Configure>Manual Setup>Mea
surements>Special Units>Volume Special Units
Специальная единица измерения хранится в преобразователе. Вы можете сконфигурировать
Создание специальной единицы измерения объёмного расхода
Дисплей
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Специальная единица измерения – это определенная пользователем единица измерения,
которая позволяет отображать данные процесса, сумматора и инвентаризатора в единицах,
которые не доступны на преобразователе. Специальная единица измерения вычисляется из
существующей единицы с помощью коэффициента преобразования.
Примечание
Несмотря на то, что Вы не можете создать специальную единицу измерения с помощью
дисплея, Вы можете использовать дисплей, чтобы выбрать уже созданную единицу и
просматривать данные процесса в этих единицах измерения.
Процедура
1. Определить Базовую единицу объёма.
Базовая единица объёма – это существующая единица измерения объёма, на которой будет
основана специальная единица.
2. Определить Базовую единицу времени.
Базовая единица времени – это существующая единица измерения времени, на которой
будет основана специальная единица.
3. Рассчитать коэффициент преобразования объёмного расхода по приведенной ниже формуле:
a. x базовых единиц = y специальных единиц
b. коэффициент преобразования объемного расхода = x/y
4. Ввести коэффициент преобразования объёмного расхода.
5. Установить в Volume Flow Label наименование, которое Вы хотите использовать как
единицу измерения объёмного расхода.
6. Установить в Volume Total Label наименование, которое Вы хотите использовать как
единицу измерения для сумматора и инвентаризатора объёма.
преобразователь на использование специальной единицы измерения в любой момент.
Пример: Создание специальной единицы измерения массового расхода
Вы хотите измерять массовый расход в пинтах в секунду (pints/sec)
1. Установите Базовую единицу массы на Галлон (gal).
2. Установите Базовую единицу времени на Секунды (sec).
3. Рассчитайте коэффициент преобразования массового расхода:
a. 1 gal/sec (галлон в секунду)= 8 pints/sec (пинт в секунду)
b. коэффициент преобразования объёмного расхода = 1/8 = 0.1250
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
33
коэффициент преобразования
объёмного
расхода
Не доступно
ProLink>Configuration>
Flow>
Vol Flow Cutoff
Device Too
ls>C
onfiguration>Process Measurement>Flow
Configure>Manual Setup>Measurements> Flow>
Volume
Flow Cutoff
Отсечка по
объёмному
расходу определяет минимальное значение
объёмно
го
расхода, которое
4. Установите
5. Установите Volume Flow Label в pints/sec (пинт в секунду).
6. Установите Volume Total Label в pints (пинт).
в значение 0.1250.
4.2.3 Конфигурирование отсечки по объёмному расходу
Дисплей
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Отсечка по объёмному расходу (Volume Flow Cutoff) определяет минимальное значение
объёмного расхода, которое будет отображено как измеренное. Все значения объёмного
расхода ниже отсечки будут отображены равными нулю.
Процедура
Установите для Volume Flow Cutoff значение, которое Вы хотите использовать.
Значение по умолчанию – 0.0 l/s (литров в секунду). Минимальный предел – ноль.
Максимальный предел – калибровочный коэффициент сенсора, в литрах в секунду,
умноженный на 0.2.
Взаимодействие отсечки по объёмному расходу и отсечки АО
(аналогового выхода)
будет отображено преобразователем. Отсечка AO определяет минимальное значение
объёмного расхода, которое будет отображено миллиамперным выходом. Если переменная
процесса на миллиамерном выходе установлена на значение объёмного расхода, отображаемое
на миллиамперном выходе значение объёмного расхода, регулируется большим из этих
значений отсечки.
Отсечка по объёмному расходу влияет на оба отображаемых значения объёмного расхода и
значения, используемые преобразователем (например, события, определяемые значением
объёмного расхода).
Отсечка аналогового выхода (AO) влияет только на значение объёмного расхода,
отображаемое на миллиамперном выходе.
Пример: Взаимодействие отсечек, если AO Cutoff меньше, чем Volume Flow Cutoff
Конфигурация:
• mA Output Process Variable: Volume Flow Rate
• Frequency Output Process Variable: Volume Flow Rate
• AO Cutoff: 10 л/с
• Volume Flow Cutoff: 15 л/с
Результат: Если значение объёмного расхода падает ниже 15 л/с, объёмный расход будет
отображён равным нулю, и ноль будет использован при всех внутренних вычислениях.
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
34
Парамет
ры измерения
стандартного объёмного расхода газов
(GSV)
определяют, как
Дисплей
Не доступно
ProLink>Configuration>
Flow>Vol Flow Type
Device Tools>C
onfiguration>Process Measurement>Flow
Configure>Manual Setup>Measurements
> GSV>Volume Flow Type>
Standard Gas Volume
Пример: Взаимодействие отсечек, если AO Cutoff больше, чем Volume Flow Cutoff
Конфигурация:
• mA Output Process Variable: Volume Flow Rate
• Frequency Output Process Variable: Volume Flow Rate
• AO Cutoff: 15 л/с
• Volume Flow Cutoff: 10 л/с
Результат:
• Если значение объёмного расхода падает ниже 15 л/с, но не ниже10 л/с:
-Миллиамперный выход отобразит нулевой расход
-Частотный выход отобразит реальный расход, и реальный расход будет использован при
всех внутренних вычислениях.
• Если значение объёмного расхода падает ниже 10 л/с, оба выхода отобразят объёмный
расход равным нулю, и ноль будет использован при всех внутренних вычислениях.
4.3 Конфигурирование измерения стандартного
объёмного расхода газов (GSV)
измеряется стандартный объёмный расход газа, и как он отображается.
Параметры измерения объёмного расхода включают:
• Тип объёмного расхода
• Стандартная плотность газов
• Единицы измерения стандартного объёмного расхода газов
• Отсечки по стандартному объёмному расходу газов
Ограничение
Вы не можете применять объёмный расход жидкостей и стандартный объёмный расход газов
одновременно. Вы должны выбрать один или другой.
4.3.1 Конфигурирование типа объемного расхода для приложений
измерения расхода газов
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
35
Не доступно
ProLink>Configuration>
Flow>Std Gas Density
Device Tools>C
onfiguration>Process Measurement>Flow
Configure>Manual Setup>Measurements>GSV>Gas Ref Density
Обзор
Тип объёмного расхода определяет, будет использоваться измерение объёмного расхода
жидкостей или измерение стандартного объёмного расхода газов.
Ограничение
Если Вы используете приложение измерения нефтепродуктов по API, Вы должны установить
Тип объёмного расхода на Жидкость. Измерение стандартного объёмного расхода газов
несовместимо с приложением измерения нефтепродуктов по API.
Ограничение
Если Вы используете приложение измерения концентрации, Вы должны установить Тип
объёмного расхода на Жидкость. Измерение стандартного объёмного расхода газов несовместимо
с приложением измерения концентрации.
Процедура
Установите Тип объёмного расхода на Стандартный объем газа.
4.3.2 Конфигурирование стандартной плотности газов
Дисплей
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Значение Стандартной плотности газов используется для перевода результатов измерений
расхода в стандартные значения.
Предварительные требования
Убедитесь, что установлены те Единицы измерения плотности, которыми Вы хотите использовать
для Стандартной плотности газов.
Процедура
Установите Стандартную плотность газов в стандартное значение для газа, который Вы меряете.
Примечание
ProLink II и ProLink III предоставляют пошаговую инструкцию, которую можно использовать,
чтобы рассчитать стандартную плотность Вашего газа, если Вы ее не знаете.
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
36
Дисплей
OFF-LINE MAINT>OFF
-
LINE CONFG>UNITS>
GSV
ProLink>Configuration>
Flow>
Std Gas
Vol Flow Units
Device Tools>C
onfiguration>Process
Measurement>Flow
Configure>Manual Setup>Measurements>
GSV>GSV Flow Unit
стандартного
4.3.3 Конфигурирование единиц измерения стандартного
объемного расхода газа
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Единицы измерения стандартного объёмного расхода газа определяют единицы измерения, которые
будут использоваться для стандартного объёмного расхода газа. Единицы измерения для
сумматора и инвентаризатора стандартного объёмного расхода газа соответствуют этим
единицам.
Предварительные требования
Прежде чем конфигурировать Единицы измерения стандартного объёмного расхода газа, убедитесь,
что Тип объёмного расхода установлен на Стандартный объем газа.
Процедура
Установите желаемые Единицы измерения стандартного объёмного расхода газа.
Единицы измерения стандартного объёмного расхода газа по умолчанию - SCFM (стандартный
кубический фут в минуту).
Полезный совет
Если желаемая Вами единица измерения недоступна, Вы можете определить специальную
единицу измерения стандартного объемного расхода газа.
Варианты единиц измерения стандартного объёмного расхода газа
Преобразователь предоставляет стандартный набор единиц измерения для
объёмного расхода газа, а также одну определенную пользователем специальную единицу
измерения. Различные средства коммуникации могут использовать разные наименования для
этих единиц.
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
37
С
пециальные ед
и
ницы
SPECL
special
special
Special
Не доступно
ProLink>Configuration>
Special Units
Device Tools>C
onfiguration>Process Measurem
ent>Flow>Special Units
Configure>Manual Setup>Measurements>Special Units>Special GSV
Units
Таблица 4-4: Варианты единиц измерения стандартного объёмного расхода газа
Наименование
Описание единиц
Дисплей ProLink II ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Нормальные кубические
метры в секунду
Нормальные кубические
метры в минуту
Нормальные кубические
метры в час
Нормальные кубические
метры в сутки
Нормальные литры в секунду NLPS NLPS NLPS Nm3/day
Нормальные литры в минуту NLPM NLPM NLPM NLPS
Нормальные литры в час NLPH NLPH NLPH NLPM
Нормальные литры в сутки NLPD NLPD NLPD NLPH
Стандартные кубические футы
в секунду
Стандартные кубические футы
в минуту
Стандартные кубические футы
в час
Стандартные кубические футы
в сутки
Стандартные кубические
метры в секунду
Стандартные кубические
метры в минуту
Стандартные кубические
метры в час
Стандартные кубические
метры в сутки
Стандартные литры в секунду SLPS SLPS SLPS Sm3/dat
Стандартные литры в минуту SLPM SLPM SLPM SLPS
Стандартные литры в час SLPH SLPHr SLPHr SLPM
Стандартные литры в сутки SLPD SLPD SLPD SLPHr
NM3/S Nm3/sec Nm3/sec Не применимо
NM3/MN Nm3/min Nm3/min Nm3/sec
NM3/H Nm3/hr Nm3/hr Nm3/min
NM3/D Nm3/day Nm3/day Nm3/hr
SCFS SCFS SCFS NLPD
SCFM SCFM SCFM SCFS
SCFH SCFH SCFH SCFM
SCFD SCFD SCFD SCFH
SM3/S Sm3/S Sm3/S SCFD
SM3/MIN Sm3/min Sm3/min Sm3/S
SM3/H Sm3/hr Sm3/hr Sm3/min
SM3/D Sm3/dat Sm3/dat Sm3/hr
Создание специальной единицы измерения стандартного объёмного
расхода газа
Дисплей
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
38
Специальная единица измерения хранится в преобразователе. Вы можете сконфигурировать
Обзор
Специальная единица измерения – это определенная пользователем единица измерения,
которая позволяет отображать данные процесса, сумматора и инвентаризатора в единицах,
которые не доступны на преобразователе. Специальная единица измерения вычисляется из
существующей единицы с помощью коэффициента преобразования.
Примечание
Несмотря на то, что Вы не можете создать специальную единицу измерения с помощью
дисплея, Вы можете использовать дисплей, чтобы выбрать уже созданную единицу и
просматривать данные процесса в этих единицах измерения.
Процедура
1. Определить Базовую единицу стандартного объёма газа.
Базовая единица стандартного объёма газа – это существующая единица измерения
стандартного объёма газа, на которой будет основана специальная единица.
2. Определить Базовую единицу времени.
Базовая единица времени – это существующая единица измерения времени, на которой
будет основана специальная единица.
3. Рассчитать коэффициент преобразования стандартного объёмного расхода газа по приведенной
ниже формуле:
a. x базовых единиц = y специальных единиц
b. коэффициент преобразования стандартного объёмного расхода газа = x/y
4. Ввести коэффициент преобразования стандартного объёмного расхода газа.
5. Установить в Gas Standard Volume Flow Label наименование, которое Вы хотите использовать
как единицу измерения стандартного объёмного расхода газа.
6. Установить в Gas Standard Volume Total Label наименование, которое Вы хотите использовать
как единицу измерения для сумматора и инвентаризатора объёма.
преобразователь на использование специальной единицы измерения в любой момент.
Пример: Создание специальной единицы измерения массового расхода
Вы хотите измерять массовый расход в тысячах стандартных кубических футов в минуту
(KSCFM)
1. Установите Базовую единицу стандартного объема газа на стандартные кубические футы (SCF).
2. Установите Базовую единицу времени на Минуты (min).
3. Рассчитайте коэффициент преобразования массового расхода:
a. 1 KSCFM (тысяча стандартных кубических футов в минуту)= 1000 SCFM (стандартных
кубических футов в минуту)
b. коэффициент преобразования объёмного расхода = 1/1000 = 0.001
4. Установите коэффициент преобразования стандартного объёмного расхода газа в значение
0.001.
5. Установите Volume Flow Label в KSCFM (тысячи стандартных кубических футов в минуту).
6. Установите Volume Total Label в KSCF (тысячи стандартных кубических футов).
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
39
Не доступно
ProLink>Configuration>
Flow>
Std Gas
Vol Flow Cutoff
Device Tools>C
onfiguration>Process Measurement>Flow
Configure>Manua
l Setup>Measurements>
GSV> GSV Cutoff
4.3.4 Конфигурирование отсечки по стандартному объёмному
расходу газа
Дисплей
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Отсечка по стандартному объёмному расходу газа (Gas Standard Volume Flow Cutoff) определяет
минимальное значение стандартного объёмного расхода газа, которое будет отображено как
измеренное. Все значения стандартного объёмного расхода газа ниже отсечки будут
отображены равными нулю.
Процедура
Установите для Gas Standard Volume Flow Cutoff значение, которое Вы хотите использовать.
Значение по умолчанию – 0.0. Минимальный предел – ноль. Максимального предела нет.
Отсечка по стандартному объёмному расходу газа определяет минимальное значение
Взаимодействие отсечки по стандартному объёмному расходу газа и
отсечки АО (аналогового выхода)
стандартного объёмного расхода газа, которое будет отображено преобразователем. Отсечка
AO определяет минимальное значение стандартного объёмного расхода газа, которое будет
отображено миллиамперным выходом. Если переменная процесса на миллиамерном выходе
установлена на значение стандартного объёмного расхода газа, отображаемое на
миллиамперном выходе значение стандартного объёмного расхода газа, регулируется
большим из этих значений отсечки.
Отсечка по стандартному объёмному расходу газа влияет на оба отображаемых значения
объёмного расхода и значения, используемые преобразователем (например, события,
определяемые значением стандартного объёмного расхода газа).
Отсечка аналогового выхода (AO) влияет только на значение стандартного объёмного расхода
газа, отображаемое на миллиамперном выходе.
Пример: Взаимодействие отсечек, если AO Cutoff меньше, чем Gas Standard Volume Flow
Cutoff
Конфигурация:
Руководство по конфигурированию и применению
• mA Output Process Variable для первичного миллиамперного выхода: Gas Standard Volume
Flow Rate
• Frequency Output Process Variable: Gas Standard Volume Flow Rate
• AO Cutoff для первичного миллиамперного выхода: 10 SLPM (стандартных литров в
минуту)
• Gas Standard Volume Flow Cutoff: 15 SLPM (стандартных литров в минуту)
Результат: Если значение стандартного объёмного расхода газа падает ниже 15 SLPM,
стандартный объёмный расход газа будет отображён равным нулю, и ноль будет использован
при всех внутренних вычислениях.
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
40
Не доступно
ProLink>Configuration>
Flow>Flow Direction
Device Tools>C
onfiguration>Process Measurement>Flow
Configure>Manual Setup>Measurements>Flow>Flow Direction
F
low Direction
Пример: Взаимодействие отсечек, если AO Cutoff больше, чем Gas Standard Volume Flow
Cutoff
Конфигурация:
• mA Output Process Variable для первичного миллиамперного выхода: Gas Standard Volume
Flow Rate
• Frequency Output Process Variable: Gas Standard Volume Flow Rate
• AO Cutoff для первичного миллиамперного выхода: 15 SLPM (стандартных литров в
минуту)
• Gas Standard Volume Flow Cutoff: SLPM (стандартных литров в минуту)
Результат:
• Если значение стандартного объёмного расхода газа падает ниже 15 SLPM, но не ниже10
SLPM:
-Миллиамперный выход отобразит нулевой расход
-Частотный выход отобразит реальный расход, и реальный расход будет использован при
всех внутренних вычислениях.
• Если значение стандартного объёмного расхода газа падает ниже 10 SLPM, оба выхода
отобразят стандартный объёмный расход равным нулю, и ноль будет использован при
всех внутренних вычислениях.
4.4 Конфигурирование параметра направления
потока
Дисплей
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Параметр Flow Direction (направление потока) определяет, каким образом прямой поток и
обратный поток влияют на измерения и их отображение.
Параметр
стрелки изображенной на сенсоре.
• Прямой (положительный) поток движется в направлении стрелки, изображенной на
сенсоре.
• Обратный (отрицательный) поток движется в направлении, противоположном
изображенной на сенсоре стрелке.
Полезный совет
Сенсоры Micro Motion двунаправленные. Точность измерений не зависит от реального
направления потока и установок параметра направления потока.
(направление потока) определяется соответственно направлению
Процедура
Установите параметр Flow Direction (направление потока) в значение, которое Вы хотите
использовать.
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
41
F
low Direction
4.4.1 Варианты параметра направления потока
Таблица 4-5: Варианты параметра направления потока
Установки параметра направления потока
ProLink II ProLink III
Прямой
Forward
Прямой
Forward
Полевой
Коммуникатор
Прямой
Forward
Отношение к стрелке, указывающей
направление потока на сенсоре
Применяется, если стрелка, указывающая
направление потока на сенсоре, совпадает с
реальным направлением потока.
Обратный
Reverse
Абсолютное
значение
Absolute value
Двунаправленный
Bidirectional
Инвертированный
прямой
Negate Forward
Инвертированный
двунаправленный
Negate
Bidirectional
Обратный
Reverse
Абсолютное
значение
Absolute value
Двунаправленный
Bidirectional
Инвертированный
прямой
Negate Forward
Инвертированный
двунаправленный
Negate Bidirectional
Влияние направления потока на миллиамперные выходы
Параметр
значения потока на миллиамперных выходах. Параметр направления потока влияет на
миллиамперные выходы, только если переменная процесса на миллиамерном выходе
установлена на значение переменной расхода.
Направление потока и миллиамперные выходы
Влияние параметра Flow Direction (направление потока) на миллиамперные выходы зависит от
Lower Range Value (нижней границы диапазона), сконфигурированной для миллиамперного
выхода:
Обратный
Reverse
Абсолютное
значение
Absolute value
Двунаправленный
Bi-directional
Инвертированный
прямой
Negate/Forward
Only
Инвертированный
двунаправленный
Negate/
Bi-directional
(направление потока) влияет на то, как преобразователь отображает
Применяется, если стрелка, указывающая
направление потока на сенсоре,
противоположна реальному направлению
потока.
Направление потока по отношению к стрелке не
имеет значения.
Применяется, если ожидается как прямой, так и
обратный поток, и прямой будет преобладать,
но величина обратного будет значительной.
Применяется, если стрелка, указывающая
направление потока на сенсоре,
противоположна реальному направлению
потока.
Применяется, если ожидается как прямой, так и
обратный поток, и обратный будет преобладать,
но величина прямого будет значительной.
• Если нижняя граница диапазона установлена на 0, см. Рисунок 4-1
• Если нижняя граница диапазона установлена на отрицательное значение, см. Рисунок
4-2
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
42
Рисунок 4-1: Влияние направления потока на миллиамперный выход: нижняя граница диапазона = 0
• Нижняя граница диапазона (Lower Range Value) = 0
• Верхняя граница диапазона (Upper Range Value) = x
Рисунок 4-2: Влияние направления потока на миллиамперный выход: нижняя граница диапазона < 0
• Нижняя граница диапазона (Lower Range Value) = – x
• Верхняя граница диапазона (Upper Range Value) = x
Пример: Параметр направления потока = прямой, нижняя граница диапазона = 0
Конфигурация:
• Направление потока = прямой
• Нижняя граница диапазона (Lower Range Value) = 0 г/с
• Верхняя граница диапазона (Upper Range Value) = 100 г/с
Результат:
• В условиях обратного потока или нулевого расхода, величина миллиамперного выхода
равна 4 мА.
• В условиях прямого потока вплоть до 100 г/с, величина миллиамперного выхода
варьируется от 4 до 20 мА, пропорционально величине расхода.
• В условиях прямого потока, если величина потока равна или превышает 100 г/с, величина
миллиамперного выхода пропорциональна величине расхода до 20.5 мА, и равна 20.5 мА
при более высоких значениях расхода.
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
43
Пример: Параметр направления потока = прямой, нижняя граница диапазона < 0
Конфигурация:
• Направление потока = прямой
• Нижняя граница диапазона (Lower Range Value) = – 100 г/с
• Верхняя граница диапазона (Upper Range Value) = + 100 г/с
Результат:
• В условиях нулевого расхода, величина миллиамперного выхода равна 12 мА.
• В условиях прямого потока, при величине потока от 0 до + 100 г/с, величина
миллиамперного выхода варьируется от 12 до 20 мА, пропорционально (абсолютной)
величине расхода.
• В условиях прямого потока, если (абсолютная) величина потока равна или превышает
100 г/с, величина миллиамперного выхода пропорциональна величине расхода до 20.5 мА,
и равна 20.5 мА при более высоких значениях расхода.
• В условиях обратного потока, при величине потока от 0 до – 100 г/с, величина
миллиамперного выхода варьируется от 4 до 12 мА, обратнопропорционально
абсолютной величине расхода.
• В условиях обратного потока, если абсолютная величина потока равна или превышает
100 г/с, величина миллиамперного выхода обратнопропорциональна величине расхода до
3.8 мА, и равна 3.8 мА при более высоких абсолютных значениях расхода.
Пример: Параметр направления потока = прямой, нижняя граница диапазона < 0
Конфигурация:
• Направление потока = обратный
• Нижняя граница диапазона (Lower Range Value) = 0 г/с
• Верхняя граница диапазона (Upper Range Value) = 100 г/с
Результат:
• В условиях прямого потока или нулевого расхода, величина миллиамперного выхода
равна 4 мА.
• В условиях обратного потока, при величине потока от 0 до + 100 г/с, величина
миллиамперного выхода варьируется от 12 до 20 мА, пропорционально абсолютной
величине расхода.
• В условиях обратного потока, если величина потока равна или превышает 100 г/с,
величина миллиамперного выхода пропорциональна абсолютной величине расхода до 20.5
мА, и равна 20.5 мА при более высоких абсолютных значениях расхода.
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
44
F
low Direction
Hz > 0
0 Hz(Гц)
0 Hz(Гц)
0 Hz(Гц)
0 Hz(Гц)
Hz > 0
F
low Direction
OFF OFF ON
ON OFF OFF
Влияние направления потока на частотные выходы
Параметр
значения потока на частотных выходах. Параметр направления потока влияет на частотные
выходы, только если переменная процесса на миллиамерном выходе установлена на значение
переменной расхода.
Таблица 4-6: Влияние параметра направления потока и реального направления потока
на частотные выходы
Установки параметра
направления потока
Прямой
Forward
Обратный
Reverse
Двунаправленный
Bidirectional
Абсолютное
значение
Absolute value
Инвертированный прямой
Negate Forward
Инвертированный
двунаправленный
Negate Bidirectional
(направление потока) влияет на то, как преобразователь отображает
Реальное направление потока
Прямой Нулевой Обратный
Hz > 0 0 Hz(Гц) Hz > 0
Hz > 0 0 Hz(Гц) Hz > 0
0 Hz(Гц) 0 Hz(Гц) Hz > 0
Hz > 0 0 Hz(Гц) Hz > 0
Влияние направления потока на дискретные выходы
Параметр
источник для дискретного выхода установлен на значение направления потока.
Таблица 4-7: Влияние параметра направления потока и реального направления потока
на дискретные выходы
Установки параметра
направления потока
Прямой
Forward
Обратный
Reverse
Двунаправленный
Bidirectional
Абсолютное
значение
Absolute value
Инвертированный прямой
Negate Forward
Инвертированный
двунаправленный
Negate Bidirectional
(направление потока) влияет на дискретные выходы, только если
Реальное направление потока
Прямой Нулевой Обратный
OFF OFF ON
OFF OFF ON
OFF OFF OFF
ON OFF OFF
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
45
F
low Direction
Положительный
0
Отрицательный
Положительный
0
Отрицательный
Положи
тельный
0
Отрицательный
F
low Direction
Увеличиваются
(3)
Не изменяются
Увеличиваются
Параметры измерения плотности определяют, как измеряется плотность, и как она
Параметр
Влияние направления потока на цифровые средства коммуникации
на цифровых средствах коммуникации.
Таблица 4-8: Влияние параметра направления потока и реального направления потока
на значения потока на цифровых средствах коммуникации
Установки параметра
направления потока
Прямой Forward
Обратный Reverse
Двунаправленный
Bidirectional
Абсолютное значение
Absolute value
Инвертированный прямой
Negate Forward
Инвертированный
двунаправленный
Negate Bidirectional
Влияние направления потока на сумматоры
Параметр
инвентаризаторы.
Таблица 4-9: Влияние параметра направления потока и реального направления потока
на сумматоры и инвентаризаторы
Установки параметра
направления потока
Прямой Forward
Обратный Reverse
Двунаправленный
Bidirectional
Абсолютное значение
Absolute value
Инвертированный прямой
Negate Forward
Инвертированный
двунаправленный
Negate Bidirectional
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
(направление потока) влияет на то, как отображаются значения потока
Реальное направление потока
Прямой Нулевой Обратный
Положительный 0 Положительный
Отрицательный 0 Положительный
Отрицательный 0 Положительный
(направление потока) влияет на то, как считаются сумматоры и
Реальное направление потока
Прямой Нулевой Обратный
Увеличиваются Не изменяются Не изменяются
Не изменяются Не изменяются Увеличиваются
Увеличиваются Не изменяются Уменьшаются
Не изменяются Не изменяются Увеличиваются
Уменьшаются Не изменяются Увеличиваются
4.5 Конфигурирование измерения плотности
отображается. Измерение плотности (вместе с измерением массового расхода) используется
для определения объёмного расхода жидкости.
(3) Справьтесь с битом состояния цифровой связи, для индикации положительного или отрицательного расхода.
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
46
Дисплей
OFF-LINE MAINT>OFF
-
LINE CONFG>UNITS>
DENS
ProLink>Configuration>
Density
>
Density
Units
Device Tools>C
onfiguration>Process Measurement>
Density
Configure>Manual Setup>Measurements>
Density>Density Unit
единиц измерения плотности
Граммы на
кубический
G/CM3
g/cm3
g/cm3
g/Cucm
Граммы на литр
G/L g/l g/l g/L
Граммы на миллилитр
G/ML
g/ml g/ml g/mL
Килограммы на литр
KG/L
kg/l kg/l kg/L
Килограммы на кубический
KG/M3
kg/m3
kg/m3
kg/Cum
Параметры измерения плотности включают:
• Единицы измерения плотности
• Параметры пробкового течения (Slug Flow)
• Демпфирование по плотности
• Отсечки по плотности
4.5.1 Конфигурирование единиц измерения плотности
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Единицы измерения плотности определяют единицы измерения, которые будут использоваться
для плотности.
Процедура
Установите желаемые Единицы измерения плотности.
Единицы измерения плотности по умолчанию- g/cm3 (граммы на кубический сантиметр).
Варианты единиц измерения плотности
Таблица 4-10: Варианты единиц измерения плотности
Описание единиц
Плотность по отношению к
плотности воды (без
температурной коррекции)
сантиметр
метр
Фунтов на галлон LB/GAL lbs/Usgal lbs/Usgal lb/gal
Фунтов на кубический фунт LB/CUF lbs/ft3 lbs/ft3 lb/Cuft
Фунтов на кубический дюйм LB/CUI lbs/in3 lbs/in3 lb/Culn
Градусы API D API degAPI degAPI degAPI
Коротких тонн на кубический
ярд
Преобразователь предоставляет стандартный набор
средства коммуникации могут использовать разные наименования для этих единиц.
Наименование
Дисплей ProLink II ProLink III
SGU SGU SGU SGU
ST/CUY sT/yd3 sT/yd3 STon/Cuyd
Полевой
Коммуникатор
. Различные
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
47
Дисплей
Не доступно
•
Device Tools>C
onfiguration>Process Measurement>
Density
•
Нижний предел пробково
го течения
Верх
ний предел пробкового течения
4.5.2 Конфигурирование параметров пробкового течения
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Параметры пробкового течения определяют, как преобразователь выявляет и отображает
двухфазный поток (газ в потоке жидкости или жидкость в газовом потоке).
Процедура
1. Установите Slug Low Limit (Нижний предел пробкового течения) в наименьшее значение
плотности, которое считается нормальным для Вашего процесса.
При значениях ниже этого, преобразователь будет запускать сконфигурированные для
пробкового течения действия. Обычно, это самая низкая точка диапазона плотности
Вашего процесса.
Полезный совет
Вовлечение газа может повлечь временное понижение плотности Вашего процесса. Чтобы
снизить частоту появления тревожных сообщений о незначительных для Вашего процесса
пробковых течениях, установите нижний предел пробкового течения немного ниже
наименьшей ожидаемой плотности процесса.
сконфигурировали другие единицы для измерения плотности.
Значение Нижнего предела пробкового течения по умолчанию 0.0 g/cm3 (г/см3). Диапазон от
0.0 до 10.0 g/cm3 (г/см3).
2. Установите Slug High Limit (Верхний предел пробкового течения) в наибольшее значение
плотности, которое считается нормальным для Вашего процесса.
При значениях выше этого, преобразователь будет запускать сконфигурированные для
пробкового течения действия. Обычно, это самая высокая точка диапазона плотности
Вашего процесса.
ProLink>Configuration>Density>Slug High Limit
• ProLink>Configuration>Density>Slug Low Limit
• ProLink>Configuration>Density>Slug Duration
Configure>Manual Setup>Measurements>Density>Slug High Limit
• Configure>Manual Setup>Measurements>Density>Slug Low Limit
• Configure>Manual Setup>Measurements>Density>Slug Duration
должн вводиться в g/cm3 (г/см3), даже если Вы
Руководство по конфигурированию и применению
Полезный совет
Чтобы снизить частоту появления тревожных сообщений о незначительных для Вашего
процесса пробковых течениях, установите верхний предел пробкового течения немного выше
наибольшей ожидаемой плотности процесса.
должн вводиться в g/cm3 (г/см3), даже если Вы
сконфигурировали другие единицы для измерения плотности.
Значение Верхнего предела пробкового течения по умолчанию 5.0 g/cm3 (г/см3). Диапазон от
0.0 до 10.0 g/cm3 (г/см3).
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
48
Slug
Duration
(Длительность
пробкового течения)
нижнего
Не доступно
ProLink>Configuration>
Density>Density Damping
Device Tools>C
onfiguration>Process Measurement>Density
Configure>Manual Setup>Measurements>Density>Density Damp
ing
3. Установите для
которых преобразователь будет ожидать окончания условий пробкового течения, прежде
чем запустит сконфигурированные для пробкового течения действия.
Значение Длительности пробкового течения по умолчанию 0.0 секунд. Диапазон от 0.0 до 60.0
секунд.
Выявление и отображение пробкового течения
Пробковое течение обычно используется как индикатор двухфазного потока (газ в потоке
жидкости или жидкость в газовом потоке). Двухфазный поток может вызвать ряд проблем с
контролем процесса. Сконфигурировав параметры пробкового течения подходящим для
вашего приложения образом, Вы можете выявить условия процесса, которые необходимо
корректировать.
Полезный совет
Чтобы снизить частоту появления тревожных сообщений, снизьте нижний предел пробкового
течения или повысьте верхний предел пробкового течения.
Условия пробкового течения возникают, когда измеряемая плотность становится ниже
предела пробкового течения или выше верхнего предела пробкового течения. Если это происходит:
Тревожное сообщение о пробковом течении появляется в активной строке тревожных
сообщений.
Все выходы, сконфигурированные показывать значения параметров потока, в течение
Длительности пробкового течения показывают последние значения, которые были до
возникновения пробкового течения.
Если условия пробкового течения исчезают до истечения Длительности пробкового течения:
Выходы, показывающие значения параметров потока, снова показывают действительные
данные.
Тревожное сообщение о пробковом течении деактивируется, но остается в активной строке
тревожных сообщений, пока не будет подтверждено.
Если условия пробкового течения не исчезают до истечения Длительности пробкового течения,
выходы, показывающие значения параметров потока, покажут нулевой поток.
Если Длительность пробкового течения установлена на 0.0 секунд, то выходы, показывающие
значения параметров потока, покажут нулевой поток, как только будет выявлено пробковое
течение.
количество секунд, в течение
4.5.3 Конфигурирование демпфирования по плотности
Дисплей
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
49
Стандартный
Нормальная
0, 0.2, 0.4, 0.8, ... 51.2
Демпфирование по
плотности
Обзор
Демпфирование помогает сгладить небольшие, резкие колебания в процессе измерений.
Значение демпфирования определяет период времени (в секундах), в течение которого
преобразователь будет отслеживать изменения значений переменной процесса. По окончании
этого периода показания значений переменной процесса отразят 63% её действительного
изменения.
Процедура
Установите для Density Damping значение, которое Вы хотите использовать.
Значение по умолчанию – 1.6 секунд. Диапазон зависит от типа базового процессора и
установок скорости опроса (Update Rate), как показано в следующей таблице.
Тип базового процессора Установки скорости
опроса (Update Rate)
Стандартный Нормальная От 0 до 51.2 секунды
Специальная От 0 до 10.24 секунды
Усовершенствованный Не применимо От 0 до 40.96 секунды
Полезные советы
• Высокое значение демпфирования делает выход более гладким, поскольку отображаемое
значение будет меняться медленнее.
• Низкое значение демпфирования делает выход более неравномерным, поскольку
отображаемое значение будет меняться быстрее.
• Если величина демпфирования не равна нулю, то отображаемое значение будет отставать
от действительного, поскольку показания будут усредненными за время демпфирования.
• Обычно, низкие значения демпфирования предпочтительнее, поскольку это сокращает
шанс потери данных, и уменьшает временное отставание показаний от реальных
измерений.
Значение демпфирования, которое Вы вводите, автоматически округляется в меньшую
сторону до ближайшего допустимого значения. Допустимые значения демпфирования по
плотности зависят от установок скорости опроса (Update Rate).
Таблица 4-11: Допустимые значения демпфирования по плотности
Тип базового процессора Установки скорости
опроса (Update Rate)
Диапазон демпфирования по
плотности (Density Damping)
Допустимые значения
демпфирования по плотности
(Density Damping)
Специальная 0, 0.04, 0.08, 0.16, ... 10.24
Усовершенствованный Не применимо 0, 0.04, 0.08, 0.16, ... 40.96
Влияние демпфирования по плотности на измерение объёма
жидкостей высчитывается из данных о плотности с учётом демпфирования, а не из
измеренных значений плотности. Демпфирование по плотности не влияет на данные измерений
стандартного объёмного расхода для газов (GSV).
Руководство по конфигурированию и применению
влияет на измерение объёма жидкостей. Значения объёма
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
50
дем
пфирование по
плотности
Не доступно
ProLink>Configuration>
Density
>
Low Density
Cutoff
Device Tools>C
onfiguration>Process Measurement>
Density
Configure>Manual Setup>Measurements>
Density
>
Density
Cutoff
Параметры измерения температуры определяют, как отображаются данные о температуре с
Параметры измерения плотности включают:
Взаимодействие демпфирования по плотности (Density Damping) и
добавочного демпфирования (Added Damping)
Иногда на отображаемое значение плотности влияет как
дополнительное демпфирование.
Демпфирование по плотности определяет скорость изменения переменной плотности.
Дополнительное демпфирование определяет скорость изменения миллиамперного выхода. Если
переменная процесса, назначенная на миллиамерный выход (mA Output Process Variable),
установлена на плотность (Density), и оба значения демпфирования Density Damping и Added
Damping установлены в ненулевые значения, то сначала применяется демпфирование по
плотности, а затем к результату этого вычисления применяется добавочное демпфирование.
4.5.4 Конфигурирование отсечки по плотности
Дисплей
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Отсечка по плотности (Density Cutoff) определяет минимальное значение плотности, которое
будет отображено как измеренное. Все значения плотности ниже отсечки будут отображены
равными нулю.
Процедура
Установите для Density Cutoff значение, которое Вы хотите использовать.
Значение по умолчанию – 0.2 г/см3 . Диапазон от 0.0 до 0.5 г/см3.
, так и
Влияние отсечки по массовому расходу на измерение объёма
Отсечка по плотности влияет на измерения объёма жидкостей. Если значение плотности
подает ниже отсечки по плотности, то объёмный расход отображается равным нулю. Отсечка по
плотности не влияет на результаты измерений стандартного объёмного расхода газа. Значения
стандартного объёмного расхода газа всегда рассчитываются из значений,
сконфигурированных для Стандартной плотности газа.
4.6 Конфигурирование измерения температуры
сенсора. Данные о температуре используются для компенсации влияния температуры на
сенсорные трубки в процессе измерения расхода.
• Единицы измерения температуры
• Демпфирование по температуре
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
51
OFF-LINE MAINT>OFF
-
LINE CONFG>UNITS>
TEMP
ProLink>Configuration>
Temperature
>
Temperature
Units
Device Tools>C
onfiguration>Process Measurement>
Temperature
Configure>Manual Setup>Measurements>
Temperature>
Temperature Unit
единиц измерения
температуры
Градусы Цельсия
ºC degC ºC
degC
Градусы Ф
а
ренгейта
ºF degF ºF
degF
Градусы Ре
н
кина
ºR degR ºR
degR
Градусы Кельвина
ºK degK
ºK Kelvin
Дисплей
Не доступно
ProLink>Configuration>
Temperature
>
Temp Damping
Device Tools>C
onfiguration>
Temperature
Configure>Manual Setup>Measurements>
Temperature
>
Temperature
Damping
4.6.1 Конфигурирование единиц измерения температуры
Дисплей
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Единицы измерения температуры определяют единицы измерения, которые будут использоваться
для температуры.
Процедура
Установите желаемые Единицы измерения температуры.
Единицы измерения температуры по умолчанию- Degrees Celsius (градусы Цельсия).
Варианты единиц измерения температуры
Преобразователь предоставляет стандартный набор
средства коммуникации могут использовать разные наименования для этих единиц.
Таблица 4-12: Варианты единиц измерения температуры
Наименование
Описание единиц
Дисплей ProLink II ProLink III
Полевой
Коммуникатор
. Различные
4.6.2 Конфигурирование демпфирования по температуре
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
52
Демпфирование по
температуре
Обзор
Демпфирование помогает сгладить небольшие, резкие колебания в процессе измерений.
Значение демпфирования определяет период времени (в секундах), в течение которого
преобразователь будет отслеживать изменения значений переменной процесса. По окончании
этого периода показания значений переменной процесса отразят 63% её действительного
изменения.
Процедура
Установите для Temperature Damping значение, которое Вы хотите использовать.
Значение по умолчанию – 4.8 секунд. Диапазон от 0.0 до 76.8 секунды.
Полезные советы
• Высокое значение демпфирования делает выход более гладким, поскольку отображаемое
значение будет меняться медленнее.
• Низкое значение демпфирования делает выход более неравномерным, поскольку
отображаемое значение будет меняться быстрее.
• Если величина демпфирования не равна нулю, то отображаемое значение будет отставать
от действительного, поскольку показания будут усредненными за время демпфирования.
• Обычно, низкие значения демпфирования предпочтительнее, поскольку это сокращает
шанс потери данных, и уменьшает временное отставание показаний от реальных
измерений.
Значение демпфирования, которое Вы вводите, автоматически округляется в меньшую
сторону до ближайшего допустимого значения. Допустимые значения демпфирования по
температуре: 0, 0.6, 1.2, 2.4, 4.8, … 76.8.
Влияние демпфирования по температуре на измерения
технологических параметров процесса
неустойчивой температуре. Компенсация по температуре подстраивает измерения
технологических параметров процесса для компенсации влияния температуры на сенсорные
трубки.
Демпфирование по температуре влияет на переменные процесса измерения нефтепродуктов,
только если преобразователь сконфигурирован на использование данных о температуре с
сенсора. Если для измерения нефтепродуктов используется внешнее значение температуры, то
Демпфирование по температуре не влияет на переменные процесса измерения нефтепродуктов.
Демпфирование по температуре влияет на переменные процесса измерения концентрации, только
если преобразователь сконфигурирован на использование данных о температуре с сенсора.
Если для измерения нефтепродуктов используется внешнее значение температуры, то
Демпфирование по температуре не влияет на переменные процесса измерения концентрации.
влияет на скорость реакции на компенсацию по температуре при
4.7 Конфигурирование компенсации давления
Компенсация давления подстраивает измерение технологических параметров процесса для
компенсирования влияния давления на показания сенсора. Влияние давления заключается в
изменении чувствительности сенсора к расходу и плотности, вызванном разницей между
калибровочным давлением и технологическим давлением.
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
53
Е
диницы измерения давления (
Pressure
Полезный совет
Не всем сенсорам необходима компенсация давления. Влияние давления на конкретную
модель сенсора можно найти в его технической документации на сайте www.micromotion.com.
Если вы неуверенны в применении компенсации по давлению, обратитесь в службу поддержки
Micro Motion.
4.7.1 Конфигурирование компенсации давления с помощью
ProLink II
Предварительные требования
Вам потребуются значения коэффициента коррекции расхода, коэффициента коррекции
плотности и калибровочного давления для вашего сенсора.
• Чтобы найти Коэффициент коррекции расхода по давлению и Коэффициент коррекции
плотности по давлению, см. техническую документацию для Вашего сенсора.
• Чтобы найти Давление калибровки, см. калибровочный лист для Вашего сенсора. Если
этих данных нет, используйте значение 20 PSI (фунтов на квадратный дюйм).
Процедура
1. Выберите View>Preferences и убедитесь, что отмечен параметр Enable External Pressure Com-
pensation (разрешить внешнюю компенсацию давления).
2. Выберите ProLink>Configuration>Pressure.
3. Введите Flow Factor (Коэффициент коррекции расхода по давлению) для Вашего сенсора.
Коэффициент коррекции расхода по давлению – это изменение в показаниях расхода в
процентах на один PSI (фунт на квадратный дюйм). Вводя значение, поменяйте его знак.
Пример:
Если Коэффициент коррекции расхода по давлению 0.000004% на PSI,
введите – 0.000004% на PSI.
4. Введите Density Factor (Коэффициент коррекции плотности по давлению) для Вашего сенсора.
Коэффициент коррекции плотности по давлению – это изменение плотности жидкости, в
g/cm3 (граммы на кубический сантиметр) на один PSI (фунт на квадратный дюйм). Вводя
значение, поменяйте его знак.
Пример:
Если Коэффициент коррекции расхода по давлению 0.000006 g/cm3 на PSI,
введите – 0.000006 g/cm3 на PSI.
5. Введите Cal Pressure (Давление калибровки) для Вашего сенсора.
Давление калибровки – это давление, при котором проводилась калибровка Вашего
сенсора, оно определяет давление, при котором не проявляется влияние давления. Если
этих данных нет, используйте значение 20 PSI.
6. Определите, как преобразователь будет получать данные давлении и проведите требуемую
установку.
Руководство по конфигурированию и применению
Вариант Установка
Постоянное значение
давления,
установленное
пользователем
Опрос внешнего
датчика давления
a. Установите желаемые
Units).
b. Установите Внешнее давление (External Pressure) в желаемое
значение.
a. Убедитесь, что кабель первого миллиамперного выхода
смонтирован так, что возможен опрос по HART-протоколу.
b. Выберите ProLink>Configuration>Polled Variables (опрос
переменной).
c. Для опроса выберите свободный слот (unused polling slot).
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
54
Polling
Control
(режим опроса)
Единицы измерения давления (
Pressure
d. Установите параметр
значение Poll As Primary или Poll As Secondary и щелкните
кнопкой мыши по Apply (применить).
e. Установите параметр External Tag (Внешний Тэг) в
соответствии с тэгом HART внешнего датчика
температуры.
f. Установите параметр Varible Type (Тип переменной) в
значение Pressure (давление).
Полезный совет
• Poll As Primary: в сети HART не будет другого мастер-
устройства.
• Poll As Secondary: в сети HART предполагается второе
мастер-устройство. Полевой Коммуникатор не
является мастер-устройством HART.
Значение, вводимое с
помощью цифровой
коммуникации
Дополнительная информация
Если вы используете значение давления с внешнего источника, проверьте установку, выбрав
ProLink>Process Variables и проверив значение, отображаемое как Внешнее давление (External Pressure)
a. Установите желаемые
Units).
b. Осуществите необходимое программирование хоста и
установку коммуникации для ввода данных о давлении в
преобразователь с требуемым интервалом времени.
Примечание
Если приложение коммерческого учета активировано, и
преобразователь находится в режиме защиты записи (secured), то данные о давлении не могут вводиться в
преобразователь с помощью цифровой коммуникации.
в
4.7.2 Конфигурирование компенсации давления с помощью
ProLink III
Предварительные требования
Вам потребуются значения коэффициента коррекции расхода, коэффициента коррекции
плотности и калибровочного давления для вашего сенсора.
• Чтобы найти Коэффициент коррекции расхода по давлению и Коэффициент коррекции
плотности по давлению, см. техническую документацию для Вашего сенсора.
• Чтобы найти Давление калибровки, см. калибровочный листок для Вашего сенсора. Если
этих данных нет, используйте значение 20 PSI (фунтов на квадратный дюйм).
Процедура
1. Выберите Device Tools>Configuration>Process Measurement>Pressure Compensation.
2. Установите параметр Pressure Compensation Status (статус компенсации давления) в значение
Enabled (разрешено).
3. Введите Flow Calibration Pressure (Давление калибровки) для Вашего сенсора.
Давление калибровки – это давление, при котором проводилась калибровка Вашего
сенсора, оно определяет давление, при котором не проявляется влияние давления. Если
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
55
Опрос внешнего
Преобразователь будет опрашивать внешний датчик давления,
Постоянное
(Static
)
Преобразователь будет использовать значения давления из
этих данных нет, используйте значение 20 PSI.
4. Введите Flow Factor (Коэффициент коррекции расхода по давлению) для Вашего сенсора.
Коэффициент коррекции расхода по давлению – это изменение в показаниях расхода в
процентах на один PSI (фунт на квадратный дюйм). Вводя значение, поменяйте его знак.
Пример:
Если Коэффициент коррекции расхода по давлению 0.000004% на PSI,
введите – 0.000004% на PSI.
5. Введите Density Factor (Коэффициент коррекции плотности по давлению) для Вашего сенсора.
Коэффициент коррекции плотности по давлению – это изменение плотности жидкости, в
g/cm3 (граммы на кубический сантиметр) на один PSI (фунт на квадратный дюйм). Вводя
значение, поменяйте его знак.
Пример:
Если Коэффициент коррекции расхода по давлению 0.000006 g/cm3 на PSI,
введите – 0.000006 g/cm3 на PSI.
6. Установите в параметр Pressure Source метод, который преобразователь будет
использовать для получения данных о температуре.
Вариант Описание
датчика для
получения значения
используя HART-протокол по первому миллиамперному
выходу.
переменной
значение или
значение, вводимое с
помощью цифровой
коммуникации (Digital
Communications)
памяти.
• Static: используется установленное значение.
• Digital Communications: Внешний хост вводит данные в
память преобразователя.
Примечание
Если приложение коммерческого учета активировано, и
преобразователь находится в режиме защиты записи (secured), то данные о давлении не могут вводиться в
преобразователь с помощью цифровой коммуникации.
7. Если Вы выбираете опрос для получения данных о давлении:
a. Выберите свободный слот для опроса (Polling Slot).
На преобразователе доступно два слота для опроса. Вы можете использовать один для
температуры, а второй – для давления, если доступно измерение концентрации или
нефтепродуктов.
b. Установите параметр Polling Control (режим опроса) в значение Poll As Primary или Poll As
Secondary и щелкните кнопкой мыши по Apply (применить).
Полезный совет
• Poll As Primary: в сети HART не будет другого мастер-устройства
• Poll As Secondary: в сети HART предполагается второе мастер-устройство. Полевой
Коммуникатор не является мастер-устройством HART.
c. Установите параметр External Device Tag (Тэг Внешнего устройства) в соответствии с тэгом
HART внешнего датчика давления, и щелкните кнопкой мыши по Apply.
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
56
8. Если Вы выбираете постоянное з
начение
давления:
a. Установите желаемые Единицы измерения давления (Pressure Unit).
b. Установите параметр Static (постоянное) или Current Pressure (текущее давление) в
желаемое значение, и щелкните кнопкой мыши по Apply.
9. Если Вы хотите использовать значение, вводимое с помощью цифровой коммуникации,
щелкните кнопкой мыши по Apply, затем осуществите необходимое программирование
хоста и установку коммуникации для ввода данных о температуре в преобразователь с
требуемым интервалом времени.
Дополнительная информация
Если вы используете значение давления с внешнего источника, проверьте установку, выбрав
ProLink>Process Variables и проверив значение, отображаемое как Внешнее давление (External Pressure)
4.7.3 Конфигурирование компенсации давления с помощью
Полевого Коммуникатора
Предварительные требования
Вам потребуются значения коэффициента коррекции расхода, коэффициента коррекции
плотности и калибровочного давления для вашего сенсора.
• Чтобы найти Коэффициент коррекции расхода по давлению и Коэффициент коррекции
плотности по давлению, см. техническую документацию для Вашего сенсора.
• Чтобы найти Давление калибровки, см. калибровочный листок для Вашего сенсора. Если
этих данных нет, используйте значение 20 PSI (фунтов на квадратный дюйм).
Процедура
1. Выберите Online>Configure>Manual Setup>Measurements>External Pressure/Temperature>Pressure.
2. Установите параметр Pressure Compensation (компенсации давления) в значение Enabled
(разрешено).
3. Введите Flow Cal Pressure (Давление калибровки) для Вашего сенсора.
Давление калибровки – это давление, при котором проводилась калибровка Вашего
сенсора, оно определяет давление, при котором не проявляется влияние давления. Если
этих данных нет, используйте значение 20 PSI.
4. Введите Flow Press Factor (Коэффициент коррекции расхода по давлению) для Вашего
сенсора.
Коэффициент коррекции расхода по давлению – это изменение в показаниях расхода в
процентах на один PSI (фунт на квадратный дюйм). Вводя значение, поменяйте его знак.
Пример:
Если Коэффициент коррекции расхода по давлению 0.000004% на PSI,
введите – 0.000004% на PSI.
5. Введите Dens Press Factor (Коэффициент коррекции плотности по давлению) для Вашего
сенсора.
Коэффициент коррекции плотности по давлению – это изменение плотности жидкости, в
g/cm3 (граммы на кубический сантиметр) на один PSI (фунт на квадратный дюйм). Вводя
значение, поменяйте его знак.
Пример:
Если Коэффициент коррекции расхода по давлению 0.000006 g/cm3 на PSI,
введите – 0.000006 g/cm3 на PSI.
6. Определите, как преобразователь будет получать данные о давлении и проведите
требуемую установку.
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
57
(Pre
s-
a. Убедитесь, что кабель первого миллиамперного выхода
(Pre
s-
давления.
Вариант Установка
Постоянное значение
температуры,
установленное
пользователем
Опрос внешнего
датчика
a. Установите желаемые Единицы измерения давления
sure Unit).
b. Установите Компенсационное давление (Compensation Pres-
sure) в желаемое значение..
смонтирован так, что возможен опрос по HART-протоколу.
b. Выберите Online>Configure>Manual Setup>Measurements>
External Pressure/Temperature>External Polling.
c. Установите параметр Poll Control (режим опроса) в значение
Poll As Primary Host или Poll As Secondary Host.
d. Для опроса выберите свободный слот (unused polling slot).
e. Установите параметр External Tag (Внешний Тэг) в
соответствии с тэгом HART внешнего датчика
температуры.
f. Установите параметр Polled Varible (Переменная опроса) в
значение Pressure.
Полезный совет
• Poll As Primary: в сети HART не будет другого мастер-
устройства.
• Poll As Secondary: в сети HART предполагается второе
мастер-устройство. Полевой Коммуникатор не
является мастер-устройством HART.
Значение, вводимое с
помощью цифровой
коммуникации
Дополнительная информация
Если вы используете значение давления с внешнего источника, проверьте установку, выбрав
ProLink>Process Variables и проверив значение, отображаемое как Внешнее давление (External Pressure)
a. Установите желаемые Единицы измерения давления
sure Unit).
b. Осуществите необходимое программирование хоста и
установку коммуникации для ввода данных о давлении в
преобразователь с требуемым интервалом времени.
Примечание
Если приложение коммерческого учета активировано, и
преобразователь находится в режиме защиты записи (secured), то данные о давлении не могут вводиться в
преобразователь с помощью цифровой коммуникации.
4.7.4 Варианты единиц измерения давления
Руководство по конфигурированию и применению
Преобразрватель предоставляет стандартный набор единиц измерения для
средства коммуникации могут использовать разные наименования для этих единиц. Для
большинства приложений, единицы измерения давления должны совпадать с единицами
измерения давления, используемыми внешним устройством.
Различные
Конфигурирование измерения технологических параметров процесса
58
INW4C
inH20 @4DegC
INH20
inH20
mmw4C
mmH20 @4DegC
mmHG
mm Mercury @
mm Mercury @
mmHg
INHG
inHg
Килограмм
ы
на квадратный
KG/SCM
kg/cm2
kg/cm2
kg/Sqcm
Паскал
и
PA
pascals
pascals
Pa
Килопаскали
KPA Kilopascals
Kilopascals
kPa
Мегапаскал
и
MPA
megapascals
megapascals
MPa
TORR
torr
Таблица 4-13: Варианты единиц измерения давления
Наименование
Описание единиц
Дисплей ProLink II ProLink III
Футы воды @ 68˚F
FTH20
Ft Water @ 68˚F Ft Water @ 68˚F
Полевой
Коммуникатор
ftH20
Дюймы воды @ 4˚C
Дюймы воды @ 60˚F
Дюймы воды @ 68˚F
Миллиметры воды @ 4˚C
Миллиметры воды @ 68˚F
INW60
mmH20 mm Water @
In Water @ 4˚C In Water @ 4˚C
In Water @ 60˚F In Water @ 60˚F
In Water @ 68˚F In Water @ 68˚F
mm Water @ 4˚C mm Water @ 4˚C
mm Water @
68˚F
68˚F
inH20 @60DegF
mmH20
Миллиметры ртути @ 0˚C
Дюймы ртути @ 0˚C
0˚C
In Mercury @ 0˚C In Mercury @ 0˚C
0˚C
Фунты на квадратный дюйм PSI PSI PSI psi
Бары BAR bar bar bar
Миллибары mBAR millibar millibar mbar
Граммы на квадратный
G/SCM g/cm2 g/cm2 g/Sqcm
сантиметр
сантиметр
Тор @ 0˚C
Torr @ 0°C Torr @ 0°C
Атмосфера ATM atms atms atms
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Конфигурирование опций и предпочтений
59
Параметры дисплея преобразователя включают:
Дисплей
OFF-LINE MAINT>OFF
-
LINE CONFG>
DISPLAY
>
LANG
ProLink>Configuration>
Display
>
Display Language
Device Tools>C
onfiguration>
Transmitter Di
splay>General
Configure>Manual Setup>
Display
>
Language
5 Конфигурирование опций и предпочтений
Темы данной главы
• Конфигурирование дисплея преобразователя
• Разрешение и запрет на действия оператора с дисплея
• Конфигурирование безопасности меню дисплея
• Конфигурирование параметров времени отклика
• Конфигурирование действий при ошибке
• Конфигурирование информационных параметров
5.1 Конфигурирование дисплея преобразователя
Вы можете контролировать переменные процесса, отображаемые на дисплее и множество
вариантов режима работы дисплея.
• Язык дисплея
• Переменные дисплея
• Разрядность показаний дисплея
• Период обновления
• Автопрокрутка (Auto Scrool) и ее скорость (Auto Scrool Rate)
• Подсветка
• Мигание светодиода состояния
5.1.1 Конфигурирование языка дисплея
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Параметр Язык дисплея определяет язык, используемый для технологических данных процесса
и меню на дисплее.
Процедура
Доступные языки зависят от модели и версии Вашего преобразователя.
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование опций и предпочтений
60
Дисплей
Не доступно
ProLink>Configuration>
Display
Device Tools>C
onfiguration>Transmitter Display>Display Variables
Configure>Manual Setup>D
isplay>Display Variables
Переменная дисплея 1
Mass flow (
Массовый расход
)
Переменная дисп
лея 2
Mass totalizer (
Массовый сумматор
)
Переменная дисплея 3
Volume flow (
Объемный расход
)
Переменная дисплея 4
Volume totalizer (
Объемный сумматор
)
Переменная дисплея 5
Density (
Плотность
)
Переменная дисплея 6
Temperature (
Температура
)
Переменная ди
сплея 7
External
pressure
(Давление от внешнего датчика)
Переменная дисплея 8
Mass flow (
Массовый расход
)
Переменная дисплея 9
None (Нет)
Переменная дисплея 10
None (Нет)
5.1.2 Конфигурирование переменных, отображаемых на дисплее
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Вы можете определять переменные процесса, которые будут отображаться на дисплее, а также
порядок, в котором они будут появляться. На дисплей может выводиться до 15 переменных
процесса в любом указанном Вами порядке. Кроме того, Вы можете повторять переменные
или оставить слоты незаполненными.
Ограничения
• Нельзя значение Display Variable 1 (Переменной Дисплея 1) установить в значение None
(Нет). Переменная Дисплея 1 должна быть установлениа на значение переменной
процесса.
• При фиксировании соответствия Переменной Дисплея 1 первому мА выходу, Вы не
сможете изменить установку Переменной Дисплея 1 рассматриваемым способом. Для
изменения установки Переменной Дисплея 1 Вам придётся изменить конфигурацию
выхода переменной процесса для первого мА выхода.
Примечание
Если Вы сконфигурируете переменную объёмного расхода в качестве дисплейной переменной
и затем измените установку Типа Объёмного Расхода (Volume Flow Type), переменная дисплея
автоматически изменится на соответствующую переменную процесса. Например, если
Переменная Дисплея 2 была установлена на мгновенный объёмный расход (Volume Flow
Rate), она изменится на стандартный мгновенный объёмный расход газа (Gas Standard Volume
Flow Rate).
Процедура
Для каждой переменной дисплея, которую Вы хотите изменить, определите переменную
процесса, которую Вы хотите использовать.
Пример: Конфигурация переменных дисплея по умолчанию
Переменная дисплея Переменная процесса
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Конфигурирование опций и предпочтений
61
Дисплей
OFF-LINE MAINT>OFF
-
LINE CONFG>DISPLAY>VAR1
ProLink>Confi
guration>
Display>Display Options>Display Variable 1 Selection
Device Tools>C
onfiguration>Transmitter Display>Display Security
Не доступно
Дисплей
Не доступно
ProLink>Configuration>
Display
>Display Precision
Device Tools>C
onfiguration>Transmitter Display>Display Variables
Configure>Manual Setup>Display>D
ecimal Places
Переменная дисплея Переменная процесса
Переменная дисплея 11 None (Нет)
Переменная дисплея 12 None (Нет)
Переменная дисплея 13 None (Нет)
Переменная дисплея 14 None (Нет)
Переменная дисплея 15 None (Нет)
Конфигурирование Переменной дисплея 1 в соответствии с первым
миллиамперным выходом
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Вы можете сконфигурировать Переменную Дисплея 1 , зафиксировав её соответствие
переменной процесса, присвоенной первому мА выходу. Когда это соответствие разрешено,
Вы можете контролировать Переменную Дисплея 1 из меню дисплея.
Полезный совет
Это единственная возможность конфигурирования дисплейной переменной с помощью меню
дисплея, и касается только Переменной Дисплея 1.
Процедура
Сконфигурируйте Переменную Дисплея 1 на соответствие переменной процесса, присвоенной
первому мА выходу.
Переменная Дисплея 1 будет автоматически зафиксирована на соответствие переменной
процесса, присвоенной первому мА выходу. При изменении конфигурации переменной
процесса, присвоенной первому мА выходу, Переменная Дисплея 1 автоматически обновится.
5.1.3 Конфигурирование разрядности переменных, отображаемых
на дисплее
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование опций и предпочтений
62
Дисплей
OFF-LINE MAINT>OFF
-
LINE CONFG>DISPLAY>RATE
ProLink>Configuration>
Display>Update Period
Device Tools>C
onfigur
ation>Transmitter Display>Display Variables
Configure>Manual Setup>Display>Display Variable Menu Features>Refresh Rate
Обзор
Параметр Разрядность переменных, отображаемых на дисплее (Display Precision) определяет
разрядность (количество знаков после десятичной точки) данных на дисплее. Этот параметр
устанавливается независимо для каждой переменной. Установка этого параметра не влияет на
действительное значение переменной.
Процедура
1. Выберите переменную процесса.
2. Для переменных плотности и температуры значение по умолчанию 2. Для всех остальных
переменных значение по умолчанию 4. Диапазон от 0 до 5.
Полезный совет
Чем меньше выбрана разрядность, тем больше допустимое изменение переменной
процесса, отображаемой на дисплее.
5.1.4 Конфигурирование периода обновления данных,
отображаемых на дисплее
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Вы можете установить параметр периода обновления (Update Period) для контроля за
периодом обновления данных на дисплее.
Процедура
Установите параметр периода обновления (Update Period) в желаемое значение.
Значение по умолчанию 200 миллисекунд. Диапазон от 100 миллисекунд до 10000
миллисекунд (10 секунд).
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Конфигурирование опций и предпочтений
63
Дисплей
OFF-LINE MAINT
>
OFF-LINE CONFG
>
DISPLAY
>
AUTO
SCRLL
ProLink>Configuration>
Display>
Display Options>Display Auto Scroll
Device Tools>C
onfiguration>Transmitter Display>
General
Configure>Manual Setup>Di
splay>Display Variable Menu Features>
Auto Scroll
Разрешение (Ena
ble) На дисплее автоматич
ески последовательно отображаются
Запрет (
Disable
) –
по
Н
а дисплее отображается Первая дисплейная переменная
, и
Дисплей
OFF-LINE MAINT
>
OFF-LINE CONFG>DISPLAY>BKLT
ProLink>Configuration>
Display>Display Options>Display Backlight On/Off
Device Tools>C
onfiguration>Transmitter Display>General
Configure>Manual Setup>Display>Backlight
5.1.5 Разрешение и запрет на автопрокурутку переменных
дисплея
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Вы можете сконфигурировать дисплей на автоматическую прокрутку дисплейных переменных
или на отображение одной дисплейной переменной до активации оператором оптического
переключателя Scroll (Прокрутка). При установке автоматической прокрутки, Вы можете
также сконфигурировать период времени отображения каждой дисплейной переменной.
Процедура
1. Разрешите или запретите Auto Scroll (Автопрокрутку).
Вариант Описание
дисплейные переменные в соответствии со значением периода
времени отображения каждой дисплейной переменной (Scroll
Rate). Оператор может перейти на отображение следующей
дисплейной переменной, используя оптический переключатель
Scroll.
умолчанию
2. При разрешении автопрокрутки, установите желаемый период отображения дисплейной
переменной (Scroll Rate).
Значение по умолчанию 10 секунд.
Полезный совет
При разрешении автопрокрутки, период отображения дисплейной переменной (Scroll
Rate) может быть недоступен.
автопрокрутка не происходит. Оператор может перейти на
отображение следующей дисплейной переменной, используя
оптический переключатель Scroll.
5.1.6 Разрешение и запрет на подсветку дисплея
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Вы можете разрешить или запретить подсветку дисплея.
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование опций и предпочтений
64
Дисплей
Не доступно
ProLink>Configuration>
Display>Display Options>Display Status LED Blinking
Device Tools>C
onfiguration>Transmitter Display>General
Configure>Manual Setup>Display>Display Variable M
enu Features>Status LED Blinking
Процедура
Разрешите или запретите подсветку дисплея.
Значение по умолчанию Enabled (Разрешена).
5.1.7 Разрешение и запрет на мигание светодиода состояния
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
По умолчанию светодиод состояния мигает для индикации неподтверждённых тревожных
сообщений (алармов). При запрете мигания светодиода состояния, он не будет мигать вне
зависимости от наличия или отсутствия неподтверждённых тревожных сообщений. Цвет
светодиода состояния продолжит меняться для индикации активных тревожных сообщений.
Процедура
Разрешите или запретите мигание светодиода состояния (Status LED Blinking)..
Значение по умолчанию Enabled (Разрешено).
5.2 Разрешение и запрет на действия оператора с
дисплея
Вы можете сконфигурировать преобразователь, чтобы он позволял оператору выполнять
специальные действия, используя дисплей.
Вы можете сконфигурировать:
• Пуск/Останов сумматора
• Сброс сумматора
• Подтверждение всех тревожных сообщений
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Конфигурирование опций и предпочтений
65
Дисплей
OFF-LINE MAINT>OFF
-
LINE CONFG>DISPLAY>TOTALS STOP
ProLink>Configuration>
Display>Display Options>Display Start/Stop Totalizers
Device Tools
>C
onfiguration>Totalizer Control Methods
Configure>Manual Setup>Display>Display Variable Menu Features>Start/Stop Totalizers
Запрет (
Disable
) –
по
Оператор не может запустить или остановить сумматоры и
OFF-LINE MAINT>OFF
-
LINE CONFG>DISPLAY>TOTALS RESET
ProLink>Configuration>
Display>Display Options>Display Totalizer Reset
Device Tools>C
onfiguration>Totalizer Control Methods
Configure>Manual Se
tup>Display>Display Variable Menu Features>Totalizer Reset
5.2.1 Разрешение и запрет на пуск/останов сумматора с дисплея
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Вы можете разрешить или запретить оператору запуск или останов сумматоров и
инвентаризаторов с дисплея.
Ограничения
• Вы не можете запустить или остановить сумматоры с дисплея индивидуально. Все
сумматоры запускаются или останавливаются с дисплея одновременно.
• Вы не можете запустить или остановить инвентаризаторы отдельно от сумматоров. При
запуске или останове сумматора, соответствующий инвентаризатор также запускается или
останавливается.
• При установленном приложении измерения нефти по API, для выполнения этой функции
оператор должен ввести пароль, даже если функция off-line password не активирована.
Процедура
1. Убедитесь в том, что хотя бы один сумматор сконфигурирован как дисплейная
переменная.
2. По желанию, разрешите или запретите сброс сумматора (Totalizer Reset).
Вариант Описание
Разрешение (Enable) Оператор может запустить или остановить сумматоры и
инвентаризаторы с дисплея, если хотя бы один сумматор
сконфигурирован как дисплейная переменная.
умолчанию
инвентаризаторы с дисплея.
5.2.2 Разрешение и запрет на сброс сумматора с дисплея
Дисплей
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Вы можете разрешить или запретить оператору сброс сумматоров с дисплея.
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование опций и предпочтений
66
по
Дисплей
OFF-LINE MAINT>OFF
-
LINE CONFG>DISPLAY>ALARM
ProLink>Configuration>
Display>Display Options>Display Ack All Alarms
Device Tools>C
onfiguration>Transmitter Display>Ack All
Configure>Manual Setup>Display>Offline Variable Menu Features>Acknowledge All
Запрет (
Disable
) –
по
Оператор не может использова
т
ь одну дисплейную команду для
Ограничения
• Этот параметр не относится к инвентаризаторам. Вы не можете сбросить
инвентаризаторы с дисплея.
• Вы не можете сбросить сразу несколько сумматоров с помощью дисплея. Сброс
сумматоров осуществляется индивидуально.
• При установленном приложении измерения нефти по API, для выполнения этой функции
оператор должен ввести пароль, даже если функция off-line password не активирована.
Процедура
1. Убедитесь в том, что сумматор, значение которого Вы желаете сбросить, сконфигурирован
как дисплейная переменная. В противном случае сброс сумматора с дисплея будет
невозможен.
2. Разрешите или запретите сброс сумматора с дисплея.
Вариант Описание
Разрешение (Enable) Оператор может сбросить сумматор с дисплея, если сумматор
Запрет (Disable) –
умолчанию
сконфигурирован как дисплейная переменная.
Оператор не может сбросить сумматоры с дисплея.
5.2.3 Разрешение и запрет на подтверждение всех тревожных
сообщений с дисплея
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Вы можете разрешить или запретить оператору использование одной команды для
подтверждения всех алармов с дисплея.
Процедура
1. Убедитесь в том, что оператору доступно меню тревожных сообщений (алармов). Для
подтверждения алармов с дисплея, оператор должен иметь доступ к меню тревожных
сообщений (алармов).
2. Разрешите или запретите возможность подтверждения всех алармов с дисплея
(Acknowledge All Alarms).
Вариант Описание
Разрешение (Enable) Оператор может использовать одну дисплейную команду для
подтверждения всех алармов сразу.
умолчанию
подтверждения всех алармов сразу. Они должны
подтверждаться индивидуально.
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Конфигурирование опций и предпочтений
67
OFF-LINE MAINT
>
OFF-LINE CONFG
>
DISPLAY
ProLink>Configuration>
Display>Display Options
Device Tools>C
onfiguration>Transmitter Display>Display Security
Configure>Manual Setup>Display>Offline Variable Menu Features
по
по
5.3 Конфигурирование безопасности меню дисплея
Дисплей
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Вы можете контролировать доступ оператора к различным разделам меню дисплея off-line. Вы
также можете конфигурировать пароль доступа.
Процедура
1. Для контроля доступа оператора к разделу обслуживания (maintenance) меню дисплея off-
line, разрешите или запретите доступ к меню (Off-Line Menu).
Вариант Описание
Разрешение (Enable) Оператор имеет доступ к разделу обслуживания (maintenance)
меню дисплея off-line. Этот доступ необходим для
конфигурирования и калибровки, но не нужен для просмотра
алармов и к контролю метрологических характеристик (Smart
Meter Verification) (если применимо).
Запрет (Disable) –
умолчанию
2. Для контроля доступа оператора к меню алармов (alarm menu), разрешите или запретите
доступ к меню тревожных сообщений (Alarm Menu).
Оператор не имеет доступа к разделу обслуживания (maintenance) меню дисплея off-line.
Вариант Описание
Разрешение (Enable) Оператор имеет доступ к меню тревожных сообщений. Этот
доступ необходим для просмотра и подтверждения алармов, но
не нужен для конфигурирования и калибровки и для контроля
метрологических характеристик (Smart Meter Verification) (если
применимо).
Запрет (Disable) –
умолчанию
Примечание
Светодиод состояния преобразователя изменяет цвет для индикации активных алармов,
но не указывает на конкретное тревожное сообщение.
Оператор не имеет доступа к меню тревожных сообщений.
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование опций и предпочтений
68
по
Запрет (
Disable
) –
по
У оператора не запрашивается пароль при попытке входа в
3. Для запроса пароля для доступа к разделу обслуживания (maintenance) меню дисплея off-
line и к контролю метрологических характеристик (Smart Meter Verification), разрешите
или запретите Off-Line Password.
Вариант Описание
Разрешение (Enable) У оператора запрашивается пароль при попытке входа в раздел
Запрет (Disable) –
умолчанию
4. Для запроса пароля для доступа к меню тревожных сообщений разрешите или запретите
Alarm Password.
Вариант Описание
Разрешение (Enable) У оператора запрашивается пароль при попытке входа в меню
контроля метрологических характеристик (Smart Meter Verification) (если применимо) и в раздел обслуживания (maintenance)
меню дисплея off-line.
У оператора не запрашивается пароль при попытке входа в
раздел контроля метрологических характеристик (Smart Meter
Verification) (если применимо) и в раздел обслуживания
(maintenance) меню дисплея off-line.
тревожных сообщений.
умолчанию
Если разрешены оба пароля и Off-Line Password и Alarm Password, у оператора
запрашивается off-line пароль при попытке входа в меню off-line, и в дальнейшем не
запрашивается.
5. (Не обязательно) Установите Off-Line Password в желаемое значение.
Для паролей Off-Line Password и Alarm Password используется одно и то же значение.
Значение по умолчанию 1234. Диапазон от 0000 до 9999.
Полезный совет
Запишите пароль для дальнейшего использования.
меню тревожных сообщений.
5.4 Конфигурирование параметров времени отклика
Вы можете сконфигурировать частоту опроса данных и расчёта переменных процесса.
Параметры времени отклика включают:
• Частоту обновления
• Скорость вычислений (время отклика)
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Конфигурирование опций и предпочтений
69
Дисплей
Не доступно
ProLink>Configuration>
Device>Update Rate
Device Tools>C
onfiguration>Process Measure
ment>Response>Update Rate
Configure>Manual Setup>Measurements>Update Rate
Special
Одна, определённая пользователем, переменная опрашивается с
5.4.1 Конфигурирование частоты обновления (Update Rate)
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Параметр Update Rate определяет частоту опроса данных процесса и расчёта переменных
процесса. Параметр Update Rate, установленный в значение Special приводит к более частому и
“шумному” отклику на изменения в процессе. Не используйте режим Special, если это не
необходимо для Вашего применения.
Полезный совет
Для систем со стандартным базовым процессором режим Special может улучшить работу
системы при двухфазном потоке и в. применениях Пустой-Полный-Пустой (Empty-FullEmpty). Это не относится к системам с усовершенствованным базовым процессором.
Предварительные требования
• Проверьте влияние режима Special на конкретную переменную процесса.
• Свяжитесь с Micro Motion.
Процедура
1. Установите параметр Update Rate в желаемое значение.
Вариант Описание
Normal
(Нормальный)
(Специальный)
При изменениии параметра Update Rate, установки Flow Damping, Density Damping и Temperature Damping автоматически подстраиваются.
2. При установке параметра Update Rate в значение Special, выберите переменную процесса
для её опроса с частотой 100 Гц.
Все данные процесса опрашиваются с частотой 20 Гц.
Все переменные процесса рассчитываются с частотой 20 Гц.
Этот вариант подходит для большинства применений.
частотой 100 Гц. Другие данные процесса опрашиваются с частотой
6.25 Гц. Некоторые данные процесса, диагностические и
калибровочные данные не опрашиваются.
Все доступные переменные процесса рассчитываются с частотой 100
Гц.
Используйте этот вариант только если это необходимо для Вашего
применения.
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование опций и предпочтений
70
Влияние частоты обновления
•
•
Все други
е
= Special
Таблица 5-1: Режим Special и обновление переменных процесса
Всегда опрашиваются и обновляются Обновляются только
Mass flow (мгновенный массовый расход)
• Volume flow (мгновенный объёмный расход)
• Gas standard volume flow (стандартный объёмный расход
газа)
• Density (плотность)
• Temperature (температура)
• Drive gain (уровень сигнала на возбуждающей катушке)
• LPO amplitude (амплитуда сигнала на левой детекторной
катушке)
• Status [содержит Событие 1 и Событие 2 (базовые события)]
• Raw tube frequency (частота колебаний трубок сенсора)
• Mass total (массовый сумматор)
• Volume total (объёмный сумматор)
• Gas standard volume total (сумматор стандартного объёма
газа)
Функции и процедуры, несовместимые с режимом Special
Режим Special не совместим со следующими функциями и процедурами.
• Расширенные события (Enhanced events). Используйте взамен базовые события.
• Все процедуры калибровки.
• Контроль стабильности нуля (Zero Verification).
• Восстановление заводского значения нуля или предыдущего значения нуля.
При необходимости, можно переключиться в режим Normal, провести желаемые процедуры, и
затем вернуться в режим Special.
Обновление переменных процесса
Некоторые переменные процесса не обновляются в режиме Special.
при выключенном
приложении
измерения нефти по
API
RPO amplitude
(амплитуда сигнала на
правой детекторной
катушке)
• Board temperature
(температура платы
электроники)
• Core input voltage
(напряжение на
базовом
процессоре)
• Mass Inventory
(инвентаризатор
массы)
• Volume inventory
(инвентаризатор
объёма)
• Gas standard volume
inventory
(инвентаризатор
стандартного
объёма газа)
Не
обновляются
переменные
процесса и
калибровочные
данные. Они
сохраняют
значения,
бывшие на
момент
разрешения
режима Special.
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Конфигурирование опций и предпочтений
71
Дисплей
Не доступно
ProLink
>
Configuration
>
Device
>
Response Time
Device Tools>C
onfiguration>Process Measurement>Response>Calculation Speed
Не доступно
Параметры действий п
ри ошибке
определяют
реакцию преобразователя на особенности
5.4.2 Конфигурирование скорости вычислений (времени отклика)
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Параметр Calculation speed определяет алгоритм расчёта переменных процесса по исходным
данным процесса. Параметр Calculation speed, установленный в значение Special приводит к
более частому и “шумному” отклику на изменения в процессе.
В ProLink II параметр Calculation speed называется Response Time.
Ограничение
Параметр Calculation speed доступен только в системах с усовершенствованным базовым
процессором.
Полезный совет
Вы можете использовать параметр Calculation speed, установленный в значение Special
совместно с установкой параметра Update Rate. Параметры контролируют различные аспекты
процесса вычислений.
Процедура
Установите параметр Calculation speed в желаемое значение.
Вариант Описание
Normal
(Нормальный)
Special
(Специальный)
Преобразователь рассчитывает значения переменных процесса со
стандартной скоростью.
Преобразователь рассчитывает значения переменных процесса с
повышенной скоростью.
5.5 Конфигурирование действий при ошибке
состояния процесса и оборудования.
Действия при ошибке включают:
• Fault Timeout (Тайм-аут при ошибке)
• Status Alarm Severity (Приоритет тревожного сообщения состояния)
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование опций и предпочтений
72
Дисплей
Не доступно
ProLink>Configuration>
Analog Output>Last Measured Value Timeout
Device Tools>C
onfiguration>
Frequency/Discrete Outpu
t>Frequency>Last Measured Value
Configure>Alert Setup>Alert Severity>Fault Timeout
Не доступн
о
ProLink
>
Configuration>
Alarm>Severity
Device Tools>C
onfiguration>Alert Severity
Configure>Alert Setup>Alert Severity>Set Alert Severity
5.5.1 Конфигурирование тайм-аута по ошибке
ProLink II
ProLink III
Timeout
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Параметр Fault Timeout (Тайм-аут при ошибке) определяет время задержки в использовании
алгоритма действий при ошибке.
Ограничение
Параметр Fault Timeout (Тайм-аут при ошибке) применим только к следующим тревожным
сообщениям (перечислены в кодах алармов состояния): А003, А004, А005, А008, А016, А017,
А033. Действия при ошибке для всех других тревожных сообщений осуществляются сразу при
их обнаружении.
Процедура
Установите параметр Fault Timeout (Тайм-аут при ошибке) в желаемое значение.
Значение по умолчанию 0 секунд. Диапазон от 0 до 60 секунд.
При значении параметра Fault Timeout (Тайм-аут при ошибке) равном нулю, действия при
ошибке осуществляются сразу при обнаружении условий тревожных сообщений.
Время действия тайм-аута при ошибке начинается в момент обнаружения преобразователем
условий тревожного сообщения. В течение тайм-аута при ошибке преобразователь продолжает
отображать последнее действительное значение измерений.
По истечению тайм-аута при ошибке и при активном аларме, осуществляются действия при
ошибке. Если условия тревожного сообщения исчезли до истечения тайм-аута при ошибке,
действия при ошибке не осуществляются.
Полезный совет
В ПО ProLink II установка параметра Fault Timeout (Тайм-аут при ошибке) возможна в двух
местах. Однако, это один параметр, и для всех выходов применяется одна установка.
5.5.2 Конфигурирование приоритета тревожного сообщения
состояния
Дисплей
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Конфигурирование опций и предпочтений
73
Ignore
Нет действий.
Обзор
Используйте параметр Status Alarm Severity (приоритет тревожного сообщения состояния) для
управления действиями преобразователя при обнаружении условий тревожного сообщения.
Ограничения
• Для некоторых тревожных сообщений параметр Status Alarm Severity неконфигурируем.
• Для некоторых тревожных сообщений параметр Status Alarm Severity может быть
установлен только в два из трёх значений.
Полезный совет
Micro Motion для параметра Status Alarm Severity рекомендует использовать значения по
умолчанию и изменять их лишь в случае действительной необходимости.
Процедура
1. Выберите тревожное сообщение состояния.
2. Для выбранного тревожного сообщения состояния установите параметр Status Alarm Se-
verity (приоритет тревожного сообщения состояния) в желаемое значение.
Вариант Описание
Fault
Ошибка
Действия при обнаружении ошибки:
• Аларм помещается в журнал тревожных сообщений.
• Выходы устанавливаются на сконфигурированные уровни при
ошибке (по истечению тайм-аута при ошибке, если
применимо).
• Цифровые коммуникации устанавливаются на
сконфигурированные уровни при ошибке (по истечению таймаута при ошибке, если применимо).
• Светодиод состояния (при наличии) загорается красным или
жёлтым (в зависимости от приоритета тревожного сообщения).
Действия при исчезновении ошибки:
• Выходы возвращаются в нормальное состояние.
• Цифровые коммуникации возвращаются в нормальное
состояние.
• Светодиод состояния (при наличии) загорается зелёным и
может мигать или гореть постоянно.
Informational
Информационный
Действия при обнаружении ошибки:
• Аларм помещается в журнал тревожных сообщений.
• Светодиод состояния (при наличии) загорается красным или
жёлтым (в зависимости от приоритета тревожного сообщения).
Действия при исчезновении ошибки:
• Светодиод состояния (при наличии) загорается зелёным и
может мигать или гореть постоянно.
Игнорируемый
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование опций и предпочтений
74
A023 Internal
Totals
Corrupt
(Core Processor
)
Fault Относится только к
Нет
Тревожные сообщения состояния и варианты их приоритета
Таблица 5-2: Тревожные сообщения состояния и варианты их приоритета
Код Сообщение состояния Приоритет
А001 EEPROM Error (Core Processor) Ошибка
ЭСППЗУ (базовый процессор)
А002 RAM Error (Core Processor) Ошибка ОЗУ
(базовый процессор)
А003 No Sensor Response
Неисправность сенсора
А004 Temperature Overrange
Температура вне диапазона
А005 Mass Flow Rate Overrange
Массовый расход вне диапазона
А006 Characterization Required
Необходима характеризация
А008 Density Overrange
Плотность вне диапазона
А009 Transmitter Initializing/Warming Up
Преобразователь прогревается
(Инициализация преобразователя)
А010 Calibration Failure
Ошибка калибровки
А011 Zero Calibration Failed: Low Ошибка
калибровки нуля: низкое значение
А012 Zero Calibration Failed: High Ошибка
калибровки нуля: высокое значение
А013 Zero Calibration Failed: Unstable Ошибка
калибровки нуля: нестабильное значение
А014 Transmitter Failure Ошибка преобразователя Fault Нет
А016 Sensor RTD Failure Ошибка
термосопротивления
А017 T-Series RTD Failure Ошибка
термосопротивления сенсора Т-Серии
А018 EEPROM Error (Transmitter) Ошибка
ЭСППЗУ (Преобразователь)
А019 RAM Error (Transmitter) Ошибка ОЗУ
(Преобразователь)
А020 No Flow Cal Value Не введен калибровочный
коэффициент (Flowcal)
А021 Incorrect Sensor Type (K1) Неправильный
тип сенсора (К1)
A022 Configuration Database Corrupt (Core Proces-
sor) Неисправность базы данных
конфигурации (базовый процессор)
по умолчанию
Fault Нет
Fault Нет
Fault Да
Fault Нет
Fault Да
Fault Да
Fault Да
Fault Да
Fault Нет
Fault Да
Fault Да
Fault Да
Fault Да
Fault Да
Fault Нет
Fault Нет
Fault Да
Fault Нет
Fault Относится только к
Примечания Приоритет
Конфигурируем?
Нет
расходомерам со
стандартным базовым
процессором.
Неисправность внутренних сумматоров
(базовый процессор)
A024 Program Corrupt (CoreProcessor)
Программная неисправность (базовый
процессор)
расходомерам со
стандартным базовым
процессором.
Fault Относится только к
расходомерам со
стандартным базовым
процессором.
Нет
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Конфигурирование опций и предпочтений
75
Примечания
Таблица 5-2: Тревожные сообщения состояния и варианты их приоритета (продолжение)
Код Сообщение состояния Приоритет
A025 Boot Sector Fault (CoreProcessor) Ошибка
A026 Sensor/Transmitter Communications Failure
A027 Security Breach Нарушение защиты
A028 Core Processor Write Failure Ошибка записи в
A031 Low Power Низкое питание
A032 Meter Verification in Progress: Outputs to Fault
A033 Insufficient Right/Left Pickoff Signal Слабый
A034 Meter Verification Failed Ошибка контроля
A035 Meter Verification Aborted Отмена контроля
A100 mA Output 1 Saturated Насыщение 1-го мА
A101 mA Output 1 Fixed Фиксация 1-го мА выхода Informational Может быть установлен в
A102 Drive Overrange Превышение уровня
A103 Data Loss Possible (Totals and Inventories)
A104 Calibration in Progress Идёт калибровка
A105 Slug Flow Пробковое течение
A106 Burst Mode Enabled
загрузочного сектора (базовый процессор)
Ошибка коммуникации
сенсор/преобразователь
базовый процессор
Контроль метрологических характеристик:
выходы в состоянии ошибки
сигнал на детекторных катушках
метрологических характеристик
метрологических характеристик
выхода
сигнала на возбуждающей катушке
Возможна потеря данных (Сумматоры и
Инвентаризаторы)
Активирован пакетный режим
по умолчанию
Fault Относится только к
Fault
Fault
Fault
Fault Относится только к
Различный Относится только к
Fault Относится только к
Informational Относится только к
Informational Относится только к
Informational Может быть установлен в
Informational
Informational Относится только к
Informational Может быть установлен в
Informational
Informational Может быть установлен в
расходомерам со
стандартным базовым
процессором.
преобразователям с
усовершенствованным
базовым процессором.
расходомерам с функцией
Smart Meter Verification.
Если выходы установлены в
Last Measured Value- Info.
Если выходы установлены в
Fault- Fault.
преобразователям с
усовершенствованным
базовым процессором.
расходомерам с функцией
Smart Meter Verification.
расходомерам с функцией
Smart Meter Verification.
Info или в Ignore, но не в
Fault.
Info или в Ignore, но не в
Fault.
расходомерам со
стандартным базовым
процессором.
Может быть установлен в
Info или в Ignore, но не в
Fault.
Info или в Ignore, но не в
Fault.
Info или в Ignore, но не в
Fault.
Конфигурируем?
Нет
Нет
Нет
Нет
Нет
Нет
Да
Да
Да
Да
Да
Да
Да
Да
Да
Да
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование опций и предпочтений
76
A111 Frequency
Output
Fixed
Informational
Может быть установлен в
Info
Да
A114 mA Output 2 Fixed
Informational
Может быть установлен в
Info
Да
A120 Curve Fit Failure (Concentration)
Informational
Относится только к
Нет
Таблица 5-2: Тревожные сообщения состояния и варианты их приоритета (продолжение)
Код Сообщение состояния Приоритет
A107 Power Reset Occurred Сброс питания
A108 Basic Event 1 On Базовое событие 1 вкл. Informational Относится только к базовым
A109 Basic Event 2 On Базовое событие 2 вкл. Informational Относится только к базовым
A110 Frequency Output Saturated
Насыщение частотного выхода
по умолчанию
Informational Нормальная работа
Informational Может быть установлен в Info
Примечания Конфигурируем?
преобразователя; случается после
каждого цикла вкл/выкл питания
событиям.
событиям.
или в Ignore, но не в Fault.
Да
Да
Да
Да
Фиксация частотного выхода
A112 Upgrade Transmitter Software
A113 mA Output 2 Saturated
A115 No External Input or Polled
A116 Temperature Overrange
A117 Density Overrange (Petroleum)
A118 Discrete Output 1 Fixed
A119 Discrete Output 2 Fixed
A121 Extrapolation Alarm (Concentration)
A131 Meter Verification in Progress:
A132 Sensor Simulation Active
A141 DDC trigger(s) have completed
Необходимо обновление ПО
преобразователя
Data
(Petroleum)
Outputs to Last
Measured Value
или в Ignore, но не в Fault.
Informational Относится только к системам с
преобразователями с ПО версии
5.0 и более ранним.
Informational Может быть установлен в Info
или в Ignore, но не в Fault.
или в Ignore, но не в Fault.
Informational Да
Informational Относится только к
преобразователям с приложением
измерения нефти по API.
Informational Относится только к
преобразователям с приложением
измерения нефти по API.
Informational Может быть установлен в Info
или в Ignore, но не в Fault.
Informational Может быть установлен в Info
или в Ignore, но не в Fault.
преобразователям с приложением
измерения концентрации.
Informational Относится только к
преобразователям с приложением
измерения концентрации.
Informational Относится только к расходомерам
с функцией Smart Meter Verifica-
tion.
Informational Относится только к
преобразователям с
усовершенствованным базовым
процессором. Может быть
установлен в Info или в Ignore, но
не в Fault.
Informational Относится только к
преобразователям с
усовершенствованным базовым
процессором. Может быть
установлен в Info или в Ignore, но
не в Fault.
Да
Да
Да
Да
Да
Да
Да
Да
Да
Да
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Конфигурирование опций и предпочтений
77
Не доступ
но
ProLink>Configuration>
Device>Descriptor
Device Tools>C
onfiguration>Informational Parameters>Transmitter
Configure>Manual Setup>Info Parameters>Transmitter Info>Descriptor
Не доступно
ProLink>Configuration>
Device>Message
Device Tools>C
onfiguration>Informational Parameters>Transmitter
Configure>Manual Setup>Info Parameters>Transmitter Info>Message
5.6 Конфигурирование информационных параметров
Информационные параметры используются для идентификации и описания расходомера. Они
не используются в работе преобразователя и не являются обязательными.
Информационные параметры включают:
• Параметры устройства
− Описатель
− Сообщение
− Дата
• Параметры сенсора
− Серийный номер сенсора
− Материал сенсора
− Материал футеровки сенсора
− Тип фланцев сенсора
5.6.1 Конфигурирование описателя
Дисплей
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Описатель (Descriptor) позволяет сохранить описание в памяти преобразователя. Описание не
используется в работе преобразователя и не является обязательным.
Процедура
Введите описание в преобразователь.
Можно использовать до 16 знаков в описании.
5.6.2 Конфигурирование сообщения
Дисплей
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Сообщение (Message) позволяет сохранить короткое сообщение в памяти преобразователя.
Этот параметр не используется в работе преобразователя и не является обязательным.
Процедура
Введите короткое сообщение в преобразователь.
Ваше сообщение может содержать до 32 знаков в описании.
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование опций и предпочтений
78
Дисплей
Не доступно
ProLink>Configuration>
Device>Date
Device Tools>C
onfiguration>Informational Parameters>Transmitter
Configure>Manual Setup>Info Parameters>Transmitter Info>Date
Дисплей
Не доступно
ProLink>Configuration>
Sensor>Sensor S/N
Device Tools>C
o
nfiguration>Informational Parameters>Sensor
Configure>Manual Setup>Info Parameters>Sensor Information>Sensor Serial Number
5.6.3 Конфигурирование даты
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Параметр Дата (Date) позволяет сохранить статическую дату (не обновляемую
преобразователем) в памяти преобразователя. Этот параметр не используется в работе
преобразователя и не является обязательным.
Процедура
Введите желаемую дату в форме мм/дд/гггг.
Полезный совет
ПО ProLink II и ProLink III предоставляют инструментальный календарь для простоты ввода
даты.
5.6.4 Конфигурирование серийного номера сенсора
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Параметр серийный номер сенсора (Sensor Serial Number) позволяет сохранить заводской номер
сенсора в памяти преобразователя. Этот параметр не используется в работе преобразователя и
не является обязательным.
Процедура
1. Серийный номер сенсора можно найти на заводской табличке сенсора.
2. Введите серийный номер сенсора в поле Sensor Serial Number.
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Конфигурирование опций и предпочтений
79
Дисплей
Не доступно
ProLink>Configuration>
Sensor>
Sensor
Matl
Device Tools>C
onfiguration>Informational Parameters>Sensor
Configure>Manual Setup>Info Parameters>Sensor Information>Tube W
etted Material
Не доступно
ProLink>Configuration>
Sensor>
Liner Matl
Device Tools>C
onfiguration>Informational Parameters>Sensor
Configure>Manual Setup>Info Parameters>Sensor Information>
Tube Lin
ing
5.6.5 Конфигурирование материала сенсора
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Параметр материал сенсора (Sensor Material) позволяет сохранить информацию о материале
смачиваемых частей сенсора в памяти преобразователя. Этот параметр не используется в
работе преобразователя и не является обязательным.
Процедура
1. Информацию о материале смачиваемых частей сенсора можно найти в документах,
пересылаемых вместе с сенсором, или определить по номеру модели сенсора.
2. Введите информацию о материале смачиваемых частей сенсора в соответствующем поле.
5.6.6 Конфигурирование материала футеровки сенсора
Дисплей
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Параметр материал футеровки сенсора (Sensor Liner Material) позволяет сохранить информацию
о материале футеровки сенсора в памяти преобразователя. Этот параметр не используется в
работе преобразователя и не является обязательным.
Процедура
1. Информацию о материале футеровки сенсора можно найти в документах, пересылаемых
вместе с сенсором, или определить по номеру модели сенсора.
Для интерпретации номера модели сенсора, воспользуйтесь листом технических данных
(PDS) на Ваш сенсор.
2. Введите информацию о материале футеровки сенсора в соответствующем поле.
Руководство по конфигурированию и применению
Конфигурирование опций и предпочтений
80
Дисплей
Не доступно
ProLink>Configuration>
Sensor>
Flange
Device Tools>C
onfiguration>Informational Parameters>Sensor
Configure>Manual Setup>Info Parameters>Sensor Information>Sensor
Flange
5.6.7 Конфигурирование типа фланцев сенсора
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Параметр тип фланцев сенсора (Sensor Flange Type) позволяет сохранить информацию о типе
фланцев сенсора в памяти преобразователя. Этот параметр не используется в работе
преобразователя и не является обязательным.
Процедура
1. Информацию о типе фланцев сенсора можно найти в документах, пересылаемых вместе с
сенсором, или определить по номеру модели сенсора.
Для интерпретации номера модели сенсора, воспользуйтесь листом технических данных
(PDS) на Ваш сенсор.
2. Введите информацию о типе фланцев сенсора в соответствующем поле.
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Интеграция прибора с системой управления
81
Дисплей
OFF-LINE MAINT>OFF
-
LINE CONFG>IO>CH B
ProLink>Configuration>
Freque
ncy/Discrete Output
Device Tools>C
onfiguration>I/O>Channels
Configure>Manual Setup>Inputs/Outputs>Channels>Channel B
6 Интеграция прибора с системой управления
Темы данной главы
• Конфигурирование каналов преобразователя
• Конфигурирование миллиамперного выхода
• Конфигурирование частотного выхода
• Конфигурирование дискретного выхода
• Конфигурирование событий
• Конфигурирование цифровой коммуникации
6.1 Конфигурирование каналов преобразователя
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Канал В может быть сконфигурирован как частотный или дискретный выход. Конфигурация
канала должна соответствовать подключению кабелей к клеммам преобразователя.
Предварительные требования
Во избежание ошибок:
• Конфигурируйте каналы до конфигурирования выходов.
• При изменении конфигурации каналов убедитесь, что все контуры регулирования,
связанные с этими каналами, переведены в режим ручного управления.
Процедура
Установите конфигурацию Канала В в желаемое значение.
Вариант Описание
Частотный выход
Дискретный выход
Канал В будет функционировать как частотный выход.
Канал В будет функционировать как дискретный выход.
Руководство по конфигурированию и применению
Интеграция прибора с системой управления
82
Дисплей
OFF-LINE MAINT>OFF
-
LINE CONFG>
IO>CH A
ProLink>Configuration>
Analog Output
Device Tools>C
onfiguration>
I/O>Outputs>mA Output
Configure>Manual Setup>
Inputs/Outputs>mA Output
Дополнительная информация
При каждом конфигурировании канала всегда проверяйте конфигурацию соответствующего
входа или выхода. При изменении конфигурации канала его работа определяется
конфигурацией, сохранённой для выбранного типа входа или выхода, который может как
соответствовать, так и не соответствовать процессу.
После проверки конфигурации канала и выхода, верните контуры регулирования в режим
автоматического регулирования.
6.2 Конфигурирование миллиамперного выхода
Миллиамперный (мА) выход используется для отображения переменной процесса. Параметры
мА выхода управляют отображением переменной процесса. Ваш преобразователь имеет один
мА выход: Канал А.
Параметры мА выхода включают:
• Переменную процесса мА выхода
• Нижнюю границу диапазона (LRV) и верхнюю границу диапазона (URV)
• Отсечку аналогового выхода (АО Cutoff)
• Добавочное демпфирование
• Действие при ошибке (AO Fault Action) и значение при ошибке (AO Fault Value)
Важно
Каждый раз, при изменении параметров мА выхода, перед запуском расходомера проверьте
все другие параметры мА выхода. В некоторых ситуациях преобразователь автоматически
загружает набор сохраняемых значений, которые могут не соответствовать Вашему
применению.
6.2.1 Конфигурирование переменной процесса мА выхода
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Для выбора переменной, отображаемой мА выходом используйте Переменную процесса мА
выхода (mA Output Process Variable).
Предварительные требования
• При конфигурировании мА выхода для отображения объёмного расхода, убедитесь в
правильности установки параметра Volume Flow Type (Тип Объёмного Расхода): Liquid
(Жидкость) или Gas Standard Volume (Стандартный Объём Газа).
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
83
•
(mA
Массовый расход
MFLOW
Mass Flow
Rate Mass Flow
Rate Mass flo
Объёмный расход
VFLOW
Volume Flow Rate
Vol
ume Flow Rate
Vol flo
Стандартный объёмный расход
GSV F
Gas Std Vol Flow Rate
Gas Standard Vo
l-
Gas vol flo
Объёмный расход нетто
NET V
CM: Net Vol Flow Rate
Net Volume Flow
ED Net Vol flo
•
•
Device Tools>C
onfiguration>I/O>Outputs>mA Output
•
Имейте в виду, что при использовании переменных HART, изменение конфигурации
переменной мА Выхода приведёт к изменению конфигурации Первой Переменной (PV)
HART.
• Имейте в виду, что если Вы сконфигурировали соответствие первой дисплейной
переменной (Display Variable 1) переменной мА выхода (mA Output Process Variable),
изменение конфигурации переменной мА выхода (mA Output Process Variable) изменит
конфигурацию первой дисплейной переменной (Display Variable 1).
Процедура
Установите желаемое значение переменной мА выхода (mA Output Process Variable).
Значение по умолчанию Мгновенный массовый расход (Mass Flow Rate).
Варианты переменной процесса мА выхода
Таблица 6-1: Варианты переменной процесса мА выхода
Переменные процесса
Стандартные
Преобразователь предоставляет стандартный набор вариантов для переменной мА выхода
Output Process Variable), а также нескольку специальных вариантов для приложений. Различные
средства коммуникации могут использовать разные метки для этих вариантов.
Наименование
Дисплей ProLink II ProLink III
Интеграция прибора с системой управления
Полевой
Коммуникатор
газа
ume Flow Rate
Rate
6.2.2 Конфигурирование нижней границы диапазона (LRV) и
верхней границы диапазона (URV)
Дисплей
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Нижняя граница диапазона (LRV) и Верхняя граница диапазона (URV) используются для
масштабирования мА выхода, то есть для определения соответствия между переменной мА
выхода и уровнем мА выхода.
OFF-LINE MAINT>OFF-LINE CONFG>IO>CH A>AO 4mA
• OFF-LINE MAINT>OFF-LINE CONFG>IO>CH A>AO 20mA
ProLink>Configuration>Analog Output>Primary Output>Lower Range Value
• ProLink>Configuration>Analog Output>Primary Output>Upper Range Value
Configure>Manual Setup>Inputs/Outputs>mA Output>mA Output Settings>PV LRV
• Configure>Manual Setup>Inputs/Outputs>mA Output>mA Output Settings>PV URV
Руководство по конфигурированию и применению
Интеграция прибора с системой управления
84
Примечание
Начиная с ПО преобразователя версии 5.0, если LRV и URV изменены (не являются
значениями по умолчанию), а источник мА выхода в дальнейшем изменяется, значения LRV и
URV не сбрасываются в значения по умолчанию. Например, если мА выходу назначен
массовый расход, и LRV и URV для массового расхода изменены, затем мА выходу назначена
плотность, и, наконец, мА выходу вновь назначен расход, LRV и URV устанавливаются в
сконфигурированные значения. В более ранних версиях ПО преобразователя, LRV и URV
сбрасываются в значения по умолчанию.
Процедура
Установите желаемые значения LRV и URV.
• Нижняя граница диапазона (LRV) определяет значение переменной, при котором мА
выход равен 4 мА. Значение по умолчанию для LRV зависит от назначения переменной
мА выхода (mA Output Process Variable). Введите значение LRV в единицах измерения,
сконфигурированных для переменной мА выхода (mA Output Process Variable).
• Нижняя граница диапазона (URV) определяет значение переменной, при котором мА
выход равен 20 мА. Значение по умолчанию для URV зависит от назначения переменной
мА выхода (mA Output Process Variable). Введите значение URV в единицах измерения,
сконфигурированных для переменной мА выхода (mA Output Process Variable).
Полезные советы
Для успешной работы:
• Установите LRV ≥ LSL (нижний предел сенсора).
• Установите URV ≤ USL (верхний предел сенсора).
• Установите эти значения так, чтобы разница между URV и LRV была ≥ Min Span
(минимального диапазона).
Примечание
URV может быть установлено ниже LRV; например, URV может быть установлено равным 50,
а LRV может быть установлено равным 100.
мА выход использует диапазон 4-20 мА для представления переменной мА выхода (mA Output
Process Variable). Внутри диапазона мА выход линеен по отношению к переменной. При
выходе переменной за границы диапазона, преобразователь устанавливает тревожное
сообщение (аларм) насыщения выхода.
Значения нижней границы диапазона (LRV) и верхней границы
диапазона (URV) по умолчанию
Каждая переменная процесса, которая может быть назначена мА выходу, имеет свои LRV и
URV. При назначении переменной процесса мА выходу, загружаются и используются
соответствующие LRV и URV.
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Интеграция прибора с системой управления
85
Не доступно
ProLink>Configuration>
Analog Output>Primary Output>AO Cutoff
Device Tools>C
onfiguration>I/O>Outputs>mA Output
Configure>Manual Setup>Inputs/Outputs>mA Output>mA Output Settings>MAO Cutoff
Таблица 6-2: Значения нижней границы диапазона (LRV) и верхней границы
диапазона (URV) по умолчанию
Переменная процесса LRV URV
Все переменные массового расхода
Все переменные объёмного расхода
жидкости
Стандартный объёмный расход газа -423.78 SCFM (ст.куб.футов
-200.000 g/sec (г/с) 200.000 g/sec (г/с)
-0.2000 l/sec (л/с) 0.2000 l/sec (л/с)
423.78 SCFM
в мин.)
6.2.3 Конфигурирование отсечки аналогового выхода
Дисплей
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Отсечка по аналоговому выходу (АО) определяет минимальное значение массового или
объёмного расхода, или стандартного объёмного расхода газа, которое будет отображено мА
выходом. Любое значение расхода ниже отсечки АО будет отображено как ноль.
Ограничение
Отсечка АО может быть сконфигурирована только в случае назначения мА выходу массового
или объёмного расхода, или стандартного объёмного расхода газа. При конфигурировании мА
выхода на другую переменную, отсечка АО не конфигурируема, и преобразователь не
использует функцию отсечки аналогового выхода.
Процедура
Установите желаемое значение отсечки аналогового выхода (AO Cutoff).
Значение по умолчанию для отсечки аналогового выхода (AO Cutoff) равно 0.
Полезный совет
В большинстве приложений используется значение отсечки аналогового выхода (AO Cutoff) по
умолчанию. Перед изменением значения отсечки аналогового выхода (AO Cutoff),
проконсультируйтесь с отделом поддержки заказчиков Micro Motion.
Взаимодействие отсечки АО (аналогового выхода) и отсечек
переменных процесса
Если массовый или объёмный расход назначен мА выходу, отсечка мА выхода
взаимодействует с отсечкой массового расхода или отсечкой объёмного расхода. Отсечка
будет происходить при наибольшем расходе, при котором отсечки применимы.
Руководство по конфигурированию и применению
Интеграция прибора с системой управления
86
Дисплей
Не доступно
ProLink>Configuration>Analog Output>Primary Outp
ut>AO Added Damp
Device Tools>C
onfiguration>I/O>Outputs>mA Output
Configure
>
Manual
Setup
>
Inputs
/
Outputs
>mA
Outpu
t>mA Output
Settings
>
Пример: Взаимодействие отсечек
Конфигурация:
• mA Output Process Variable = Mass Flow Rate
• Frequency Output Process Variable = Mass Flow Rate
• AO Cutof = 10 г/с
• Mass Flow Cutoff = 15 г/с
Результат: Если значение массового расхода падает ниже 15 г/с, массовый расход будет
отображён равным нулю.
Пример: Взаимодействие отсечек
Конфигурация:
• mA Output Process Variable: Mass Flow Rate
• Frequency Output Process Variable: Mass Flow Rate
• AO Cutoff: 15 г/с
• Mass Flow Cutoff: 10 г/с
Результат:
• Если значение массового расхода падает ниже 15 г/с, но не ниже10 г/с:
-Миллиамперный выход отобразит нулевой расход
-Частотный выход отобразит реальный расход.
• Если значение массового расхода падает ниже 10 г/с, оба выхода отобразят массовый
расход равным нулю.
6.2.4 Конфигурирование добавочного демпфирования
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Демпфирование помогает сгладить небольшие, резкие колебания измерений. Значение
демпфирования определяет период времени в секундах, в течение которого значение
переменной процесса изменяется, отражая 63% её действительного изменения. Параметр
добавочного демпфирования определяет демпфирование для мА выхода. Он влияет на
значение переменной процесса, выводимой по мА выходу и не влияет как на значение
переменной процесса, выводимой любым другим способом (например, по частотному или
цифровому выходам), так и на значение, используемое в вычислениях.
PV Added Damping
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Интеграция прибора с системой управления
87
Примечание
Добавочное демпфирование не прикладывается при зафиксированном мА выходе (например,
во время теста контура) и при индикации ошибки. При активном режиме имитации
добавочное демпфирование прикладывается.
Процедура
Введите желаемое значение добавочного демпфирования (Added Damping).
Значение по умолчанию равно 0.0 секунд.
При вводе значения добавочного демпфирования, преобразователем автоматически
выбирается ближайшее меньшее допустимое значение.
Примечание
Значения добавочного демпфирования зависят от параметра частоты опроса (Update Rate) и
назначения т.н. 100 Гц переменных.
Таблица 6-3: Допустимые значения для добавочного демпфирования
Установка параметра
частоты опроса (Update
Rate)
Normal (нормальная) Все 20 Гц 0.0, 0.1, 0.3, 0.75, 1.6, 3.3, 6.5, 13.5,
Special (специальная) 100 Гц переменная,
Взаимодействие добавочного демпфирования и демпфирования
переменных процесса
Если переменная расхода (массового и объёмного), плотности или температуры назначена мА
выходу добавочное демпфирование взаимодействует со значениями демпфирования расхода,
плотности или температуры. Если различные параметры демпфирования применимы, сначала
будет рассчитан эффект демпфирования переменной процесса, а затем добавочное
демпфирование применено к результату вычислений.
Пример: Взаимодействие параметров демпфирования
Конфигурация:
Переменная
процесса
назначенная мА выходу
100 Гц переменная, не
назначенная мА выходу
Все другие переменные
Действующая
частота опроса
100 Гц 0.0, 0.04, 0.12, 0.30, 0.64, 1.32, 2.6,
6.25 Гц 0.0, 0.32, 0.96, 2.40, 5.12, 10.56,
Допустимые значения
добавочного демпфирования
27.5, 55, 110, 220, 440
5.4, 11, 22, 44, 88, 176, 350
20.8, 43.2, 88, 176, 352
• Flow Damping (Демпфирование по расходу) = 1 сек
• mA Output Process Variable (Переменная мА выхода) = Mass Flow Rate (Массовый расход)
• Added Damping (Добавочное демпфирование) = 2 сек
Результат: Изменение массового расхода отразится на первом мА выходе в течение периода
времени более 3 секунд. Точное значение периода времени рассчитывается преобразователем
в соответствии с внутренним неконфигурируемым алгоритмом.
Руководство по конфигурированию и применению
Интеграция прибора с системой управления
88
Дисплей
Не доступно
•
Device Tools>C
onfiguration>
Faul
t Processing
Configure>Manual Setup>
Inputs/Outputs>mA Output>MAO Fault Settings
None (нет) Отслеживает данные по назначенной
переме
н
ной;
Не применимо
6.2.5 Конфигурирование действия при ошибке (mA Output Fault
Action) и значения при ошибке (mA Output Fault Level) для мА
выхода
ProLink II
ProLink>Configuration>Analog Output>Primary Output>AO Fault Action
• ProLink>Configuration>Analog Output>Primary Output>AO Fault Level
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Параметр mA Output Fault Action определяет уровень выходного мА сигнала, при возникновении
в преобразователе условия внутренней ошибки.
Примечание
Только для некоторых ошибок: Если параметр Last Measured Value Timeout установлен в
ненулевое значение, преобразователь не осуществляет действий по ошибке до истечения
времени тайм-аута.
Процедура
1. Установите параметр действия при ошибке (mA Output Fault Action) для мА выхода в
желаемое значение.
Значение по умолчанию – Downscale.
2. Если параметр действия при ошибке (mA Output Fault Action) для мА выхода установлен в
значение Upscale или Downscale, установите параметр значения при ошибке (mA Output Fault
Level) для мА выхода в желаемое значение.
Варианты для параметров mA Output Fault Action и mA Output Fault
Level
Таблица 6-4: Варианты для параметров mA Output Fault Action и mA Output Fault Level
Вариант Состояние мА выхода mA Output Fault Level
Upscale
(выше шкалы)
Downscale
(ниже шкалы) –
по умолчанию
Internal Zero
(внутренний ноль)
Устанавливается в сконфигурированное значение
при ошибке(mA Output Fault Level)
Устанавливается в сконфигурированное значение
при ошибке(mA Output Fault Level)
Устанавливается в значение, связанное с 0
(нулевым) значением переменной, в соответствии
со значениями URV и LRV
нет действий по ошибке
По умолчанию: 22 мА
Диапазон: 21-24 мА
По умолчанию: 2.0 мА
Диапазон: 1.0-3.6 мА
Не применимо
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Интеграция прибора с системой управления
89
Частотный
выход использ
уется для отображения переменной процесса. Параметры
частотного
Параметры
мА выхода
включают:
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Если параметр действие по ошибке для мА или частотного выходов установлен в None
(нет), параметр действие по ошибке для цифровой коммуникации также должен быть
установлен в None. В противном случае, выход не будет отражать действительного
значения переменной, а это может привести к ошибке измерения и непредсказуемым
последствиям для процесса.
Ограничение
Если параметр действие по ошибке для цифровой коммуникации установлен NAN (not a number), Вы не сможете установить параметр действие по ошибке для мА или частотного выходов
в None (нет). При попытке сделать это, предлагаемая конфигурация не будет принята
преобразователем.
6.3 Конфигурирование частотного выхода
выхода управляют отображением переменной процесса. Ваш преобразователь либо не имеет
частотного выхода, либо имеет один частотный выход: Канал B может быть сконфигурирован
как частотный или как дискретный выход.
• Полярность частотного выхода
• Метод масштабирования частотного выхода
• Максимальную ширину импульса частотного выхода
• Действие при ошибке (Frequency Output Fault Action) и значение при ошибке (Frequency Output Fault
Value) для частотного выхода.
Важно
Каждый раз, при изменении параметров частотного выхода, перед запуском расходомера
проверьте все другие параметры частотного выхода. В некоторых ситуациях преобразователь
автоматически загружает набор сохраняемых значений, которые могут не соответствовать
Вашему применению.
Ограничение
Переменная процесса, назначенная первому мА выходу, автоматически назначается
частотному выходу. Вы не можете назначить другую переменную.
Руководство по конфигурированию и применению
Интеграция прибора с системой управления
90
Дисплей
OFF-LINE MAINT>OFF
-
LINE CONFG>IO>CH B>SET FO>FO SRC
ProLink>Configuration>
Frequency/Discrete Output>Frequency>Tertiary Variable
Device Tools>C
onfiguration>I/O>Outputs>Frequency Output
Co
nfigure>Manual Setup>Inputs/Outputs>Frequency Output>FO Settings>Third Variable
Active
high
0
Опр
еделяется блоком
Active
low
Определяется блоком
0
OFF-LINE MAINT>OFF
-
LINE CONFG>IO>CH B>SET FO>FO SCALE
ProLink>Configuration>
Frequency/Discrete Output>Frequency>Scaling Method
Device Tools>C
onfiguration
>I/O>Outputs>Frequency Output
Configure>Manual Setup>Inputs/Outputs>Frequency Output>FO Scaling
6.3.1 Конфигурирование полярности частотного выхода
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Полярность частотного выхода определяет, каким образом будет представляться активное
состояние (ON). Значение по умолчанию, Active high (высокий активный), подходит для
большинства применений. Active low (низкий активный) может потребоваться в применениях
с использованием низкочастотных сигналов.
Процедура
Установите параметр полярность частотного выхода (Frequency Output Polarity) в желаемое
значение.
Значение по умолчанию Active high (высокий активный).
Варианты полярности частотного выхода
Таблица 6-5: Варианты полярности частотного выхода
Полярность
(Polarity)
(Активный высокий)
(Активный низкий)
Относительное
напряжение (OFF)
питания, нагрузочным
сопротивлением и
собственно нагрузкой (см.
Руководство по установке
преобразователя)
Напряжение импульса
(ON)
питания, нагрузочным
сопротивлением и
собственно нагрузкой (см.
Руководство по установке
преобразователя)
6.3.2 Конфигурирование метода масштабирования
Дисплей
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Метод Масштабирования Частотного Выхода (Frequency Output Scaling Method) определяет связь
между выходными импульсами и единицами расхода. Установите Метод Масштабирования
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Интеграция прибора с системой управления
91
Частотного Выхода в соответствии с требованиями приёмного устройства.
Вариант Frequency=flow используется для настройки частотного выхода в применении, когда
Процедура
1. Установите Метод Масштабирования Частотного Выхода (Frequency Output Scaling Method).
Вариант Описание
Frequency=Flow (Частота=Расход) Частота, рассчитанная по расходу
Pulses/Unit (Импульсов на единицу расхода) Определяемое пользователем количество
Units/Pulse (Единиц расхода на импульс) Импульс соответствует определенному
импульсов, соответствующее одной единице
расхода
пользователем количеству единиц расхода
2. Установите необходимые дополнительные параметры.
• Если Вы установили Метод Масштабирования Частотного Выхода в значение Fre-
quency=Flow, определите параметры Rate Factor и Frequency Factor.
• Если Вы установили Метод Масштабирования Частотного Выхода в значение Puls-
es/Unit (Импульсов на единицу расхода), определите количество импульсов
соответствующее одной единице расхода.
• Если Вы установили Метод Масштабирования Частотного Выхода в значение
Units/Pulse (Единиц расхода на импульс), определите количество единиц расхода,
соответствующее одному импульсу.
Расчет частоты из расхода
неизвестны соответствующие значения Units/Pulse (Единиц расхода на импульс) или Pulses/Unit (Импульсов на единицу расхода).
Если Вы выбрали вариант Frequency=flow, Вам также необходимо определить значения Rate
Factor и Frequency Factor.
Rate Factor Максимальный расход, отображаемый частотным выходом. При
большем расходе преобразователь сформирует тревожное сообщение (аларм) А110: Frequency
Output Saturated (выход переменной за границы диапазона частотного выхода).
Frequency Factor Значение рассчитывается по следующей формуле:
Rate Factor
Frequency factor = x N
T
где:
Т = коэффициент преобразования выбранной единицы измерения времени в секунды
N = количество импульсов на единицу расхода, в соответствии с конфигурацией приёмного
устройства
Результирующее значение Frequency Factor должно быть внутри диапазона частотного выхода
(0-10000 Гц):
• Если значение Frequency Factor меньше 1 Гц, переконфигурируйте приёмное устройство на
более высокое отношение pulses/unit (количество импульсов/единица расхода).
• Если значение Frequency Factor больше 10000 Гц, переконфигурируйте приёмное
устройство на более низкое отношение pulses/unit (количество импульсов/единица
расхода).
Руководство по конфигурированию и применению
Интеграция прибора с системой управления
92
Не доступно
ProLink>Configuration>
Frequency/Discrete Output>Frequency>Freq Pulse Width
Dev
ice Tools>C
onfiguration>I/O>Outputs>Frequency Output
Configure>Manual Setup>Inputs/Outputs>Frequency Output>FO Settings>Max Pulse Width
Активная часть может быть высоким уровнем напряжения или 0.0 В, в зависимости от
Active
High
Полезный совет
Если Вы установили Метод Масштабирования Частотного Выхода в значение Frequency=Flow,
а параметр Frequency Output Maximum Pulse Width (максимальная ширина импульса
частотного выхода) установлена в ненулевое значение, Micro Motion рекомендует
устанавливать значение Frequency Factor менее 200 Гц.
Пример: Конфигурация Frequency=Flow
Вы хотите, чтобы частотный выход отображал все расходы до 2000 kg/min (кг/мин).
Приёмное частотное устройство сконфигурировано на 10 pulses/kg (импульсов на кг)
Решение:
Rate Factor
Frequency Factor = x N
T
2000
Frequency Factor = x 10
60
Frequency Factor = 333.33
Установите параметры:
• Rate Factor = 2000
• Frequency Factor = 333.33
6.3.3 Конфигурирование максимальной ширины импульса
частотного выхода
Дисплей
ProLink II
ProLink III
Полевой
Коммуникатор
Обзор
Максимальная ширина импульса частотного выхода (Frequency Output Maximum Pulse Width)
используется для обеспечения того, чтобы длительность «активной» части (ON) сигнала была
достаточной для частотного приёмного устройства.
установленной полярности частотного выхода.
Таблица 6-6: Взаимодействие максимальной ширины импульса частотного выхода и
полярности частотного выхода
Полярность (Polarity) Ширина импульса (Pulse width)
(Активный высокий)
Преобразователи Micro Motion Модели 1700 с Аналоговыми Выходами
Loading...