Micro Motion Transmetteurs Modèle 2500 à E-S configurables-INPUT OUTPUT FRENCH Configuration Manual [fr]
Manuel de configuration et d'utilisation
MMI-20019039, Rev AA
Juin 2012
Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à
E/S configurables
Manuel de configuration et d'utilisation
Messages de sécurité
Les messages de sécurité qui apparaissent dans ce manuel sont destinés à garantir la sécurité du personnel d'exploitation et du
matériel. Lire attentivement chaque message de sécurité avant d'effectuer les procédures qui les suivent.
Service après-vente de Micro Motion
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• Monde : flow.support@emerson.com
• Asie-Pacifique : APflow.support@emerson.com
Amérique du Nord et du Sud Europe et Moyen-Orient Asie-Pacifique
Etats-Unis 800-522-6277 Royaume-Uni 0870 240 1978 Australie 800 158 727
Canada +1 303-527-5200 Pays-Bas +31 (0) 318 495 555 Nouvelle-Zélande 099 128 804
Mexique +41 (0) 41 7686 111 France 0800 917 901 Inde 800 440 1468
Argentine +54 11 4837 7000 Allemagne 0800 182 5347 Pakistan 888 550 2682
Brésil +55 15 3238 3677 Italie 8008 77334 Chine +86 21 2892 9000
Venezuela +58 26 1731 3446 Europe centrale et
orientale
Russie/CEI +7 495 981 9811 Corée du Sud +82 2 3438 4600
Egypte 0800 000 0015 Singapour +65 6 777 8211
Oman 800 70101 Thaïlande 001 800 441 6426
Qatar 431 0044 Malaisie 800 814 008
Koweït 663 299 01
Afrique du Sud 800 991 390
Arabie saoudite 800 844 9564
UAE 800 0444 0684
+41 (0) 41 7686 111 Japon +81 3 5769 6803
Contenu
Contenu
Partie I Premiers pas
Chapitre 1 Avant de commencer ..................................................................................................2
1.1 A propos de ce manuel ............................................................................................................ 2
1.2 Code de modèle du transmetteur ............................................................................................2
1.3 Outils de communication et protocoles ...................................................................................2
1.4 Documentation et ressources supplémentaires .......................................................................3
Chapitre 2 Démarrage rapide ...................................................................................................... 5
2.1 Mise sous tension du transmetteur ..........................................................................................5
2.2 Observer l'état du débitmètre ..................................................................................................5
2.3 Etablir une connexion de démarrage avec le transmetteur ...................................................... 6
2.4 Caractérisation du débitmètre (si nécessaire) .......................................................................... 7
2.4.1 Exemple de plaques signalétiques du capteur ........................................................... 8
2.4.2 Paramètres d'étalonnage en débit (FCF, FT) .............................................................. 9
2.4.3 Paramètres d’étalonnage en masse volumique (D1, D2, K1, K2, FD, DT, TC) .............. 10
2.5 Vérifier la mesure du débit massique ..................................................................................... 10
2.6 Vérifier le zéro ....................................................................................................................... 11
2.6.1 Vérifier le zéro à l'aide ProLink II ...............................................................................11
2.6.2 Vérifier le zéro à l'aide ProLink III ..............................................................................12
2.6.3 Terminologie utilisée pour la vérification du zéro et l'étalonnage du zéro ................13
Partie II Configuration et mise en service
Chapitre 3 Introduction à la configuration et à la mise en service ............................................... 15
3.1 Organigramme de configuration ........................................................................................... 15
3.2 Valeurs par défaut et plages de réglage ................................................................................. 17
3.3 Désactiver la protection en écriture dans la configuration du transmetteur ........................... 17
3.4 Rétablir la configuration d'usine .............................................................................................17
Chapitre 4 Configuration des mesures de procédé ..................................................................... 18
4.1 Configurer les paramètres de mesure du débit massique .......................................................18
4.1.1 Configurer l'Unité de mesure du débit massique ............................................................. 18
4.1.2 Configurer l'Amortissement du débit .............................................................................20
4.1.3 Configurer le Seuil de coupure de débit massique ...........................................................22
4.2 Configurer la mesure de débit volumique pour les applications sur liquide ............................ 24
4.2.1 Configurer le Type de débit volumique correspondant aux applications sur liquide ....... 24
4.2.2 Configurer l'Unité de mesure du débit volumique pour les applications sur liquide ...........25
4.2.3 Configurer le Seuil de coupure de débit volumique ..........................................................27
4.3 Configurer la mesure du débit volumique de gaz aux conditions de base ...............................29
4.3.1 Configurer le Type de débit volumique correspondant aux applications de gaz ............. 29
4.3.2 Configurer la Densité de gaz standard ..........................................................................30
4.3.3 Configurer l'Unité de mesure du débit volumique de gaz aux conditions de base ................... 30
4.3.4 Configurer le Seuil de coupure du débit volumique de gaz aux conditions de base .................33
4.4 Configurer le Sens d'écoulement ............................................................................................... 34
4.4.1 Options disponibles pour le paramètre Sens d'écoulement ......................................... 35
4.5 Configurer la mesure de la masse volumique .........................................................................40
4.5.1 Configurer l'Unité de mesure de la masse volumique .......................................................40
4.5.2 Configurer les paramètres d'écoulement biphasique .............................................. 41
Manuel de configuration et d'utilisation i
Contenu
4.5.3 Configurer l'Amortissement de la masse volumique .........................................................43
4.5.4 Configurer le Seuil de coupure de la masse volumique .................................................... 44
4.6 Configurer la mesure de la température ................................................................................ 45
4.6.1 Configurer l'Unité de mesure de la température .............................................................. 45
4.6.2 Configurer l'Amortissement de la température ................................................................ 46
4.7 Configurer l'application de mesure de produits pétroliers ......................................................47
4.7.1 Configurer la mesure des produits pétroliers grâce à ProLink II ................................47
4.7.2 Configurer la mesure des produits pétroliers grâce à ProLink III ............................... 48
4.7.3 Configurer l'utilisation de la mesure des produits pétroliers grâce à
Field Communicator ............................................................................................... 50
4.7.4 Tables de référence API ........................................................................................... 51
4.8 Configurer la fonctionnalité de mesure de la concentration ...................................................53
4.8.1 Configurer l'utilisation de la mesure de concentration ProLink II ..............................53
4.8.2 Configurer l'utilisation de la mesure de concentration ProLink III .............................56
4.8.3 Configurer l'utilisation de la mesure de concentration grâce à
Field Communicator ............................................................................................... 58
4.8.4 Matrices standard pour l'application de mesure de la concentration ....................... 61
4.8.5 Variables dérivées et variables de procédé calculées ............................................... 62
4.9 Configurer la compensation de la pression ............................................................................ 64
4.9.1 Configurer la compensation de la pression à l'aide de ProLink II ...............................64
4.9.2 Configurer la compensation de la pression à l'aide de ProLink III .............................. 66
4.9.3 Configurer la compensation de la pression à l'aide de Field Communicator ............. 68
4.9.4 Options disponibles pour le paramètre Unité de mesure de pression ............................ 69
Chapitre 5 Configuration des options de l'appareil et des préférences ........................................ 71
5.1 Configurer les paramètres de temps de réponse ....................................................................71
5.1.1 Configurer la Fréquence de mise à jour ........................................................................ 71
5.1.2 Configurer la Vitesse de calcul (Temps de réponse) ........................................................73
5.2 Configurer la gestion des alarmes ..........................................................................................74
5.2.1 Configurer la Temporisation d'indication des défauts ....................................................... 74
5.2.2 Configurer le Niveau de gravité des alarmes ..................................................................75
5.3 Configurer les paramètres d'informations ..............................................................................79
5.3.1 Configurer le Descripteur ........................................................................................... 80
5.3.2 Configurer le Message .............................................................................................. 80
5.3.3 Configurer la Date .................................................................................................... 80
5.3.4 Configurer le Numéro de série du capteur ..................................................................... 81
5.3.5 Configurer le Matériau du capteur ................................................................................81
5.3.6 Configure le Matériau de revêtement interne du capteur ................................................... 82
5.3.7 Configurer le Type de bride du capteur ......................................................................... 82
Chapitre 6 Intégration du débitmètre au système de contrôle ....................................................83
6.1 Configuration des voies du transmetteur ...............................................................................83
6.2 Configurer la sortie analogique ..............................................................................................85
6.2.1 Configurer la Variable de procédé de sortie analogique ....................................................85
6.2.2 Configurer la valeur basse d'échelle (LRV) et la valeur haute d'échelle (URV) .....................87
6.2.3 Configurer le Seuil de coupure de la sortie analogique .....................................................88
6.2.4 Configurer l'Amortissement supplémentaire ................................................................... 90
6.2.5 Configurer l'Action sur défaut de la sortie analogique et le Niveau de défaut de la sortie
analogique .................................................................................................................91
6.3 Configurer la sortie impulsions .............................................................................................. 93
6.3.1 Configurer la Variable de procédé de la sortie impulsions ................................................. 93
6.3.2 Configurer la Polarité de la sortie impulsions ..................................................................94
6.3.3 Configurer le Mode de réglage de la sortie impulsions ..................................................... 95
6.3.4 Configurer la Largeur maximum de la sortie impulsions ....................................................97
6.3.5 Configurer le Mode de fonctionnement de la sortie impulsions ...........................................98
6.3.6 Configurer l'Action sur défaut de la sortie impulsions et le Niveau de défaut de la sortie
impulsions ................................................................................................................. 99
ii Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Contenu
6.4 Configurer la sortie tout-ou-rien .......................................................................................... 100
6.4.1 Configurer la Source de la sortie tout-ou-rien ............................................................... 101
6.4.2 Configurer la Polarité de la sortie tout-ou-rien ...............................................................103
6.4.3 Configurer l'Action sur défaut de la sortie tout-ou-rien .................................................... 105
6.5 Configurer l’entrée TOR .......................................................................................................106
6.5.1 Configurer l'Action de l'entrée tout-ou-rien ................................................................... 107
6.5.2 Configurer la Polarité de l'entrée tout-ou-rien ............................................................... 108
6.6 Configurer les événements ..................................................................................................109
6.6.1 Configuration d'un événement de base .................................................................109
6.6.2 Configurer un événement avancé ......................................................................... 110
6.7 Configurer la communication numérique ............................................................................112
6.7.1 Configurer la communication HART/Bell 202 ........................................................ 113
6.7.2 Configurer les communications Modbus/RS-485 .................................................. 117
6.7.3 Configurer l'Action sur défaut des valeurs transmises par communication numérique ........... 119
Chapitre 7 Finalisation de la configuration ...............................................................................122
7.1 Tester ou régler le système à l'aide d'une simulation du capteur .......................................... 122
7.1.1 Simulation de capteur ...........................................................................................123
7.2 Sauvegarde la configuration du transmetteur ......................................................................124
7.3 Activer la protection en écriture dans la configuration du transmetteur .............................. 125
Chapitre 8 Configuration de l'application de métrologie légale ................................................ 126
8.1 Application de métrologie ................................................................................................... 126
8.2 Configuration de l'application de métrologie légale grâce à ProLink II ..................................127
8.3 Configuration de l'application de métrologie légale grâce à ProLink III .................................130
Partie III Utilisations, maintenance et dépannage
Chapitre 9 Exploitation du transmetteur ..................................................................................135
9.1 Relever les variables de procédé .......................................................................................... 135
9.2 Afficher les variables de procédé ..........................................................................................136
9.2.1 Afficher les variables de procédé à l'aide de ProLink III ........................................... 136
9.3 Afficher l'état du transmetteur à l'aide de la DEL d'état .........................................................136
9.4 Afficher et acquitter des alarmes d'état ................................................................................137
9.4.1 Afficher et acquitter des alarmes à l'aide de ProLink II ............................................137
9.4.2 Afficher et acquitter des alertes à l'aide de ProLink III .............................................138
9.4.3 Afficher les alarmes à l'aide de Field Communicator .............................................. 138
9.4.4 Données d'alarme dans la mémoire du transmetteur ............................................ 139
9.5 Lire les valeurs de totalisateur et de total général .................................................................139
9.6 Démarrer et arrêter des totalisateurs et totaux généraux .....................................................140
9.7 Remettre à zéro les totalisateurs ..........................................................................................141
9.8 Remettre à zéro les totaux généraux ....................................................................................141
Chapitre 10 Utiliser le transmetteur avec l'application de métrologie .........................................143
10.1 Utiliser le transmetteur lorsque l'application de métrologie est installée ..............................143
10.1.1 Méthodes de mesure ou d'obtention de données de procédé approuvées ........... 144
10.1.2 Effet de l'application de métrologie sur la mesure de procédé et les sorties ...........144
10.1.3 Effet de l'application de métrologie sur le fonctionnement et la maintenance .......145
10.2 Basculer entre les modes sécurisé et non-sécurisé ............................................................... 148
10.2.1 Basculer entre les modes sécurisé et non-sécurisé grâce à ProLink II ......................148
10.2.2 Basculer entre les modes sécurisé et non-sécurisé grâce à ProLink III .....................149
10.2.3 Basculer entre les modes sécurisé et non-sécurisé grâce à l'utilitaire de
commutation ........................................................................................................149
10.3 Réinitialiser l'Alarme d'état A027 : brèche de sécurité .......................................................... 150
10.4 Remplacement de la platine processeur dans une installation métrologique ....................... 150
Chapitre 11 Prise en charge des mesures ................................................................................... 152
Manuel de configuration et d'utilisation iii
Contenu
11.1 Options disponibles pour la prise en charge des mesures .....................................................152
11.2 Utiliser la vérification intelligente du débitmètre ................................................................. 153
11.2.1 Conditions requises pour utiliser la fonction Smart Meter Verification ...................153
11.2.2 Préparation du test Smart Meter Verification ........................................................ 154
11.2.3 Exécuter une vérification intelligente du débitmètre .............................................154
11.2.4 Affichage des résultats des tests ........................................................................... 156
11.2.5 Planifier l'exécution automatique du test de vérification intelligente du
débitmètre ........................................................................................................... 159
11.3 Ajustage du zéro ..................................................................................................................160
11.3.1 Ajustage du zéro du débitmètre à l'aide du bouton du zéro ...................................160
11.3.2 Ajustage du zéro à l'aide e ProLink II ...................................................................... 161
11.3.3 Ajustage du zéro à l'aide de ProLink III ................................................................... 163
11.3.4 Ajustage du zéro à l'aide de Field Communicator .................................................. 164
11.4 Vérifier le débitmètre .......................................................................................................... 165
11.4.1 Autre méthode de calcul du facteur d'ajustage de débit volumique ...................... 166
11.5 Effectuer un étalonnage en masse volumique des fluides D1 et D2 (standard) .....................167
11.5.1 Effectuer un étalonnage en masse volumique des fluides D1 et D2 à l'aide de
ProLink II ............................................................................................................... 168
11.5.2 Effectuer un étalonnage en masse volumique des fluides D1 et D2 à l'aide de
ProLink III .............................................................................................................. 169
11.5.3 Effectuer un étalonnage en masse volumique des fluides D1 et D2 à l'aide de
Field Communicator ............................................................................................. 171
11.6 Effectuer un étalonnage en densité D3 et D4 (capteur de série T uniquement) ....................172
11.6.1 Effectuer un étalonnage en masse volumique du fluide D3 ou des fluides D3 et D4 à
l'aide de ProLink II ..................................................................................................173
11.6.2 Effectuer un étalonnage en masse volumique du fluide D3 ou des fluides D3 et D4 à
l'aide de ProLink III .................................................................................................174
11.6.3 Effectuer un étalonnage en masse volumique du fluide D3 ou des fluides D3 et D4 à
l'aide de Field Communicator ................................................................................175
11.7 Effectuer un étalonnage en température .............................................................................177
11.7.1 Effectuer un étalonnage en température à l'aide de ProLink II ............................... 177
11.7.2 Effectuer un étalonnage en température à l'aide de ProLink III ...............................178
Chapitre 12 Dépannage ............................................................................................................. 180
12.1 Etats du transmetteur indiqués par le voyant d’état .............................................................181
12.2 Alarmes d’état .....................................................................................................................181
12.3 Problèmes de mesure du débit ............................................................................................ 193
12.4 Problèmes de mesure de la masse volumique ......................................................................195
12.5 Problèmes de mesure de température .................................................................................196
12.6 Problèmes sur les sorties analogiques ..................................................................................197
12.7 Problèmes de sortie impulsions ........................................................................................... 199
12.8 Problèmes de sorties TOR ....................................................................................................200
12.9 Problèmes d'entrées TOR .....................................................................................................200
12.10 Utilisation de la simulation de capteur pour le dépannage ................................................... 200
12.11 Vérification du câblage de l’alimentation .............................................................................200
12.12 Vérifier le câblage entre le capteur et le transmetteur ......................................................... 201
12.13 Vérifier la mise à la terre ...................................................................................................... 202
12.14 Effectuer des tests de boucle ............................................................................................... 202
12.14.1 Effectuer des tests de boucle à l'aide de ProLink II ..................................................202
12.14.2 Effectuer des tests de boucle à l'aide de ProLink III .................................................204
12.14.3 Effectuer des tests de boucle à l'aide de Field Communicator ................................205
12.15 Ajuster les sorties analogiques .............................................................................................207
12.15.1 Ajuster les sorties analogiques à l'aide de ProLink II ............................................... 207
12.15.2 Ajuster les sorties analogiques à l'aide de ProLink III .............................................. 207
12.15.3 Ajuster les sorties analogiques à l'aide de Field Communicator ..............................208
12.16 Vérifier la boucle de communication HART ..........................................................................209
12.17 Vérification des paramètres Adresse HART et Courant de boucle variable ....................................209
iv Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Contenu
12.18 Vérifier le mode rafale HART ................................................................................................210
12.19 Vérifier la Valeur basse d'échelle et la Valeur haute d'échelle .........................................................210
12.20 Contrôler l'Action sur défaut de la sortie analogique ..................................................................... 210
12.21 Vérifier les interférences radio (RFI) ..................................................................................... 211
12.22 Contrôler le Mode de fonctionnement de la sortie impulsions ......................................................... 211
12.23 Contrôler la Largeur maximum de la sortie impulsions .................................................................. 211
12.24 Contrôler le Mode de réglage de la sortie impulsions ....................................................................212
12.25 Contrôler l'Action sur défaut de la sortie impulsions ......................................................................212
12.26 Vérification du paramètre Sens d'écoulement ..........................................................................212
12.27 Contrôler les seuils de coupure ............................................................................................ 212
12.28 Mise en évidence d'un écoulement biphasique .................................................................... 213
12.29 Vérification du niveau d'excitation .......................................................................................213
12.29.1 Collecter des données de niveau d'excitation ........................................................ 215
12.30 Vérification du niveau de détection ..................................................................................... 215
12.30.1 Collecter des données de tension de détection ..................................................... 216
12.31 Vérification de court-circuit ................................................................................................. 216
12.31.1 Vérification des bobines du capteur ...................................................................... 216
12.32 Vérifier le voyant de la platine processeur ............................................................................218
12.32.1 Voyants d’état de la platine processeur .................................................................218
12.33 Effectuer un test de résistance de la platine processeur ....................................................... 220
Annexes et références
Annexe A Utilisation de ProLink II avec le transmetteur .......................................................... 222
A.1 Informations de base sur ProLink II .......................................................................................222
A.2 Connecter à ProLink II .......................................................................................................... 223
A.2.1 ProLink II Types de connexion ............................................................................... 223
A.2.2 Etablir une connexion en mode port service ..........................................................224
A.2.3 Etablir une connexion HART/Bell 202 .................................................................... 225
A.2.4 Etablir une connexion Modbus/RS-485 ................................................................. 229
A.3 Arborescences de menus de ProLink II ................................................................................. 232
Annexe B Utilisation de ProLink III avec le transmetteur ......................................................... 239
B.1 Informations de base sur ProLink III ......................................................................................239
B.2 Connecter à ProLink III ......................................................................................................... 240
B.2.1 ProLink III Types de connexion ...............................................................................240
B.2.2 Etablir une connexion en mode port service .......................................................... 241
B.2.3 Etablir une connexion HART/Bell 202 .................................................................... 242
B.2.4 Etablir une connexion Modbus/RS-485 ................................................................. 246
B.3 Arborescences de menus de ProLink III ................................................................................ 249
Annexe C Utilisation de l'Field Communicator avec le transmetteur ........................................257
C.1 Informations de base sur l' .................................................................................................. 257
C.2 Connecter au Field Communicator ...................................................................................... 258
C.3 Arborescences de menus de Field Communicator ............................................................... 261
Annexe D Valeurs par défaut et plages de réglage ...................................................................275
D.1 Valeurs par défaut et plages de réglage ............................................................................... 275
Annexe E Composants du transmetteur et câblage de l'installation ........................................ 280
E.1 Options d’installation .......................................................................................................... 280
E.2 Bornes d'alimentation ..........................................................................................................281
E.3 Bornes des entrées/sorties (E/S) .......................................................................................... 282
Manuel de configuration et d'utilisation v
Contenu
Annexe F Historique des modifications (NE 53) ...................................................................... 283
F.1 Historique des modifications (NE 53) ...................................................................................283
Index ................................................................................................................................................287
vi Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Partie I
Premiers pas
Chapitres inclus dans cette partie:
• Avant de commencer
• Démarrage rapide
Premiers pas
Manuel de configuration et d'utilisation 1
Avant de commencer
1 Avant de commencer
Sujets couverts dans ce chapitre:
• A propos de ce manuel
• Code de modèle du transmetteur
• Outils de communication et protocoles
• Documentation et ressources supplémentaires
1.1 A propos de ce manuel
Ce manuel contient des informations destinées à vous aider à configurer, à mettre en
service, à utiliser, à entretenir et à dépanner le transmetteur Micro Motion
Model 2500Model 2700.
Important
Il se fonde sur l'hypothèse que le transmetteur a été installé correctement et complètement,
conformément aux instructions du manuel d'installation du transmetteur, et que l'installation
satisfait à l'ensemble des exigences de sécurité applicables.
1.2 Code de modèle du transmetteur
Le transmetteur peut être identifié par un numéro de modèle inscrit sur sa plaque
signalétique.
Le numéro de modèle est une chaîne de caractères ayant la forme suivante :
2500D**B****** ou 2500D**C******
D Montage sur rail DIN
B Carte d’entrée/sorties configurable, configuration par défaut (deux sorties
analogiques, une sortie impulsions)
C Carte d’entrée/sorties multi-signal, configuration personnalisée
1.3 Outils de communication et protocoles
Vous devez disposer d'un outil de communication pour interagir avec le transmetteur.
Divers outils de communication et protocoles sont pris en charge. Vous pouvez utiliser des
outils différents selon l'endroit, ou selon la tâche à accomplir.
2 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Avant de commencer
Outils de communication, protocoles et informations connexesTableau 1-1:
Outil de communication
ProLink II • HART/Bell 202
ProLink III • HART/Bell 202
Field Communicator
Protocoles pris en
charge Champ d'application Dans ce manuel
• Modbus/RS-485
• Port service
• Modbus/RS-485
• Port service
HART/Bell 202 Configuration complète
Configuration et mise
en service complètes
Configuration et mise
en service complètes
et mise en service
Informations utilisateur
de base. Voir l'Annexe A.
Informations utilisateur
de base. Voir la
Annexe B.
Informations utilisateur
de base. Voir l'Annexe C.
Pour plus d’informations
Manuel d'utilisation
• Installé avec le logi-
ciel
• Sur le CD de docu-
mentation utilisateur de
Micro Motion
• Sur le site Web de
Micro Motion
(www.micromo-
tion.com)
Manuel d'utilisation
• Installé avec le logi-
ciel
• Sur le CD de docu-
mentation utilisateur de
Micro Motion
• Sur le site Web de
Micro Motion
(www.micromo-
tion.com)
Manuel d'utilisation de
Micro Motion sur le site
Web (www.micromo-
tion.com)
Conseil
D’autres outils de communication Emerson Process Management, tels que AMS Suite: Intelligent
Device Manager ou l'adaptateur Smart Wireless THUM™, peuvent être utilisés. Ce manuel n'explique
pas comment utiliser AMS ou l'adaptateur Smart Wireless THUM. L'interface d'AMS est similaire à
celle de ProLink II. Pour plus d'informations sur l'adaptateur Smart Wireless THUM, consultez la
documentation disponible sur www.micromotion.com.
1.4 Documentation et ressources supplémentaires
Micro Motion propose de la documentation pour faciliter l'installation et l'exploitation du
transmetteur.
Documentation et ressources supplémentairesTableau 1-2:
Rubrique Numéro
Sonde Documentation du capteur
Installation du transmetteur Micro Motion Model 1500 and Model 2500 Transmitters: Installation
Manual
Manuel de configuration et d'utilisation 3
Avant de commencer
Documentation et ressources supplémentaires (suite)Tableau 1-2:
Rubrique Numéro
Installation en zone dangereuse
Consultez la documentation de certification livrée avec le transmetteur, ou téléchargez le document approprié sur le site Internet de
Micro Motion à l'adresse www.micromotion.com.
Toutes les ressources de documentation sont disponibles sur le site Web de Micro Motion
à l'adresse www.micromotion.com ou sur le CD de documentation utilisateur de
Micro Motion.
4 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
2 Démarrage rapide
Sujets couverts dans ce chapitre:
• Mise sous tension du transmetteur
• Observer l'état du débitmètre
• Etablir une connexion de démarrage avec le transmetteur
• Caractérisation du débitmètre (si nécessaire)
• Vérifier la mesure du débit massique
• Vérifier le zéro
2.1 Mise sous tension du transmetteur
Le transmetteur doit être sous tension pour toutes les tâches de configuration et de mise
en service, mais aussi pour les mesures de procédé.
1. Vérifier que tous les couvercles et joints du transmetteur et du capteur sont fermés
et étanches.
Démarrage rapide
ATTENTION !
Afin d'éviter l'inflammation d'atmosphères inflammables ou combustibles, s'assurer que
tous les couvercles et joints sont bien fermés. Pour les installations en atmosphères
explosives, une mise sous tension alors que les couvercles du boîtier sont retirés peut
causer une explosion.
2. Mettre le transmetteur sous tension au niveau de l'alimentation.
Le transmetteur effectue alors une séquence de diagnostics automatique. Pendant
cette période, l'alarme 009 est active. La procédure de diagnostic doit se terminer
au bout de 30 secondes environ. Le voyant d’état s'allume en vert lorsque la
procédure d’initialisation est terminée. Tout autre comportement du voyant
STATUS indique la présence d’une alarme.
Postrequis
Bien que le capteur soit prêt à recevoir un liquide de procédé peu de temps après la mise
sous tension, jusqu'à 10 minutes peuvent être nécessaires pour que l'électronique soit
complètement chauffée. Par conséquent, s'il s'agit du premier démarrage ou si
l'alimentation a été coupée assez longtemps pour que les composants retombent à la
température ambiante, laisser l'électronique chauffer pendant environ 10 minutes avant
d'exploiter les mesures de procédé. Pendant cette période de chauffe, il est possible que le
transmetteur présente une certaine instabilité et que les mesures soient légèrement
inexactes.
2.2 Observer l'état du débitmètre
Recherchez une éventuelle condition d'erreur du débitmètre nécessitant une action de
l'utilisateur ou affectant la précision de la mesure.
Manuel de configuration et d'utilisation 5
Démarrage rapide
1. Patientez 10 secondes environ que la séquence de mise sous tension soit terminée.
Immédiatement après la mise sous tension, le transmetteur exécute des routines de
diagnostic et recherche des conditions d'erreur. Pendant la séquence de mise sous
tension, l'alarme A009 est active. Cette alarme doit disparaître automatiquement
une fois la séquence de mise sous tension terminée.
2. Observez le voyant d’état sur le transmetteur.
Etat du transmetteur indiqué par le voyant d'étatTableau 2-1:
Etat du voyant Description Recommandations
Vert Aucune alarme n'est active. Vous pouvez pour-
suivre la configuration ou la mesure du procédé.
Jaune Une ou plusieurs alarmes mineures sont ac-
tives.
Rouge Une ou plusieurs alarmes majeures sont ac-
tives.
Poursuivez la configuration ou la mesure du
procédé.
Une condition d'alarme mineure n'affecte pas
la précision de la mesure ni la sortie. Vous pouvez poursuivre la configuration ou la mesure
du procédé. Si vous le souhaitez, vous pouvez
identifier et résoudre la condition d'alarme.
Une condition d'alarme majeure affecte la précision de la mesure et la sortie. Résolvez la
condition d'alarme avant de poursuivre.
Postrequis
Pour plus d'informations sur l'affichage de la liste d'alarmes actives, reportez-vous à
Section 9.4.
Pour plus d'informations sur les alarmes et les suggestions de résolution, reportez-vous à
Section 12.2.
2.3 Etablir une connexion de démarrage avec le transmetteur
Pour configurer le transmetteur, vous devez disposer d'un connexion active à partir d'un
outil de communication. Procédez comme suit pour établir votre première connexion avec
le transmetteur.
Identifiez le type de connexion à utiliser, puis suivez les instructions relative à ce type de
connexion dans l'annexe correspondant. Utilisez les paramètres de communication par
défaut indiqués dans l'annexe.
Outil de communication Type de connexion à utiliser Instructions
ProLink II Modbus/RS-485 Annexe A
ProLink III Modbus/RS-485 Annexe B
Field Communicator HART Annexe C
6 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Démarrage rapide
Postrequis
Remplacez les paramètres de communication par des valeurs spécifiques au site (en
option).
Pour modifier les paramètres de communication à l'aide de ProLink II :
• Pour modifier le protocole, la vitesse (baud), la parité ou les bits d'arrêts, cliquez sur
ProLink > Configuration > RS-485.
• Pour modifier l'adresse, cliquez sur ProLink > Configuration > Appareil.
Pour modifier les paramètres de communication à l'aide de ProLink III, cliquez sur Outils de
l'appareil > Configuration > Communications.
Pour modifier les paramètres de communication à l'aide de Field Communicator, cliquez
sur Menu en ligne > Configurer > Configuration manuelle > Entrées/sorties > Communications.
Important
Si vous modifiez des paramètres de communication pour le type de connexion utilisé, la connexion
est perdue lorsque vous transmettez les paramètres au transmetteur. Reconnectez-vous avec les
nouveaux paramètres.
2.4 Caractérisation du débitmètre (si nécessaire)
ProLink II • ProLink > Configuration > Device > Sensor Type
• ProLink > Configuration > Flow
• ProLink > Configuration > Density
• ProLink > Configuration > T Series
ProLink III Device Tools > Calibration Data
Field Communicator Configure > Manual Setup > Characterize
Vue d'ensemble
La caractérisation du débitmètre est l’opération qui consiste à configurer votre
transmetteur pour prendre en compte les caractéristiques métrologiques spécifiques du
capteur auquel il est associé. Les paramètres de caractérisation (ou d'étalonnage)
décrivent la sensibilité du capteur au débit, à la masse volumique et à la température.
Différents paramètres sont nécessaires suivant le type de votre capteur. Les valeurs de
votre capteur sont indiquées par Micro Motion sur la plaque signalétique du capteur ou sur
le certificat d'étalonnage.
Conseil
Si vous avez commandé votre débitmètre en tant qu'unité, il a été déjà été caractérisé à l'usine. Vous
devez cependant vérifier ses paramètres de caractérisation.
Procédure
1. Spécifiez Type de capteur.
• Capteur monotube droit (série T)
• Capteur à tube courbe (tous les capteurs hormis la série T)
Manuel de configuration et d'utilisation 7
Démarrage rapide
2. Réglez les paramètres de caractérisation débit. Veillez à inclure tous les points
décimaux.
• Pour les capteurs monotube droits, réglez FCF (Coeff étal débit ou Coefficient
d’étalonnage en débit), FTG et FFQ.
• Pour les capteurs à tube courbe, réglez Coef étal débit (Coefficient d'étalonnage en
débit).
3. Réglez les paramètres de caractérisation de masse volumique.
• Pour les capteurs monotube droits, réglez D1, D2, DT, DTG, K1, K2, FD, DFQ1 et
DFQ2.
• Pour les capteurs à tube courbé, réglez D1, D2, TC, K1, K2 et FD. (TC s'appelle
parfois DT.)
2.4.1 Exemple de plaques signalétiques du capteur
Figure 2-1:
Figure 2-2:
Plaque signalétique sur les anciens capteurs à tube courbé (tous capteurs
sauf Série T)
Plaque signalétique sur les nouveaux capteurs à tube courbé (tous
capteurs sauf Série T)
8 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Démarrage rapide
Plaque signalétique sur l'ancien capteur monotube droit (Série T)Figure 2-3:
Plaque signalétique sur le nouveau capteur monotube droit (Série T)Figure 2-4:
2.4.2 Paramètres d'étalonnage en débit (FCF, FT)
Deux valeurs distinctes sont utilisées pour décrire l'étalonnage en débit : une valeur FCF de
6 caractères et une valeur FT de 4 caractères. Elles sont indiquées sur la plaque
signalétique du capteur.
Ces ceux valeurs contiennent un point décimal (équivalent de la virgule décimale
française). Lors de la caractérisation, elles peuvent être entrées sous la forme de deux
valeurs ou d'une chaîne unique de 10 caractères. La chaîne de 10 caractères est appelée
Flowcal (Etalonnage en débit) ou FCF.
Si la plaque signalétique de votre capteur indique les valeurs FCF et FT alors que vous avez
besoin d'une seule valeur, concaténez les deux valeurs de manière à former cette valeur
unique.
Si la plaque signalétique de votre capteur indique une valeur Flowcal (Etalonnage de débit) ou
FCF concaténée et que vous ayez besoin d'entrer les valeurs FCF et FT séparément, divisez
la valeur concaténée en deux :
• FCF = Les 6 premiers caractères, point décimal inclus
• FT = Les 4 premiers caractères, point décimal inclus
Manuel de configuration et d'utilisation 9
Démarrage rapide
Exemple : Concaténation des valeurs FCF et FT
FCF = x.xxxx
FT = y.yy
Flow calibration parameter: x.xxxxy.yy
Exemple : Séparation des valeurs Flowcal (Etalonnage en débit) et FCF
Flow calibration parameter: x.xxxxy.yy
FCF = x.xxxx
FT = y.yy
2.4.3 Paramètres d’étalonnage en masse volumique (D1, D2, K1, K2, FD, DT, TC)
Les paramètres d'étalonnage en masse volumique figurent généralement sur la plaque
signalétique du capteur et sur le certificat d'étalonnage.
Si les valeurs de D1 et de D2 ne sont pas inscrites sur la plaque signalétique du capteur :
• Pour D1, entrez la valeur Dens A ou D1 inscrite sur le certificat d'étalonnage. Cette
valeur correspond à la masse volumique aux conditions de service du fluide
d’étalonnage de faible masse volumique. Micro Motion utilise de l'air. Si vous ne
trouvez pas de valeur pour Dens A ou D1, entrez 0,001 g/cm3.
• Pour D2, entrez la valeur Dens B ou D2 inscrite sur le certificat d'étalonnage. Cette
valeur correspond à la masse volumique aux conditions de service du fluide
d’étalonnage de forte masse volumique. Micro Motion utilise de l'eau. Si vous ne
trouvez pas de valeur pour Dens B ou D2, entrez 0,998 g/cm3.
Si les valeurs de K1 et de K2 ne sont pas inscrites sur la plaque signalétique du capteur :
• Pour K1, entrez les 5 premiers chiffres du coefficient d’étalonnage en masse
volumique. Sur l'étiquette illustrée en exemple, cette valeur correspond à 12500.
• Pour K2, entrez le deuxième groupe de 5 chiffres du coefficient d'étalonnage en
masse volumique. Sur l'étiquette illustrée en exemple, cette valeur correspond à
14286.
Si la valeur de FD n'est pas inscrite sur la plaque signalétique du capteur, contactez le
service après-vente de Micro Motion.
Si la valeur de DT ou TC n'est pas inscrite sur la plaque signalétique du capteur, entrez les 3
derniers chiffres du coefficient d'étalonnage en masse volumique. Sur l'étiquette illustrée
en exemple, cette valeur correspond à 4,44.
2.5 Vérifier la mesure du débit massique
Vérifiez si le débit massique renvoyé par le transmetteur est exact. Vous pouvez utiliser
pour cela n'importe quelle méthode disponible.
• Connectez-vous au transmetteur avec ProLink II et lisez la valeur de Débit massique
dans la fenêtre Variables de procédé (ProLink > Variables de procédé).
• Connectez-vous au transmetteur avec ProLink III et lisez la valeur de Débit massique
dans le panneau Variables de procédé.
• Connectez-vous au transmetteur avec Field Communicator et lisez la valeur de Débit
massique dans le menu Variables de procédé (Menu En ligne > Présentation > Variables
principales).
10 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Postrequis
Si le débit massique renvoyé est incorrect :
• Vérifiez les paramètres de caractérisation.
• Passez en revue les diagnostics des dysfonctionnements suggérés liés aux
problèmes de mesure du débit. Voir Section 12.3.
2.6 Vérifier le zéro
La vérification du zéro permet de déterminer si la valeur du zéro stockée convient à
l'installation ou si un ajustage du zéro sur site peut améliorer la précision de la mesure.
La procédure de vérification du zéro analyse la valeur du zéro direct dans des conditions de
débit nul, et la compare à la plage de stabilité du zéro du capteur. Si la valeur du zéro direct
moyenne est comprise dans une plage acceptable, la valeur du zéro stockée dans la
mémoire du transmetteur est valide. Un étalonnage sur site n'améliorera pas la précision
de la mesure.
Démarrage rapide
2.6.1 Vérifier le zéro à l'aide ProLink II
La vérification du zéro permet de déterminer si la valeur du zéro stockée convient à
l'installation ou si un ajustage du zéro sur site peut améliorer la précision de la mesure.
Important
Dans la plupart des cas, l'ajustage du zéro en usine est plus précis que l'ajustage du zéro sur site.
N'ajustez le zéro du débitmètre que si l'une des conditions suivantes est remplie :
• L'ajustage du zéro est requis par les procédures du site.
• La valeur du zéro enregistrée entraîne un échec de la procédure de vérification de l'ajustage
du zéro.
Prérequis
ProLink II version 2.94 ou ultérieure
Important
Ne pas vérifier le zéro ni ajuster le zéro du débitmètre en présence d'une alarme critique. Corriger le
problème avant de vérifier ou d'ajuster le zéro du débitmètre. Il est possible de vérifier le zéro ou
d'ajuster le zéro du débitmètre en présence d'une alarme d'exploitation non critique.
Procédure
1. Préparez le débitmètre :
a. Laisser chauffer le transmetteur pendant au moins 20 minutes après la mise sous
tension.
b. Faire circuler le fluide de procédé dans le capteur jusqu’à ce que la température
du capteur atteigne la température de service du fluide.
c. Arrêter l'écoulement dans le capteur en fermant la vanne en aval, puis la vanne
en amont si disponible.
d. Vérifier que le capteur est bloqué, que l'écoulement est arrêté et que le capteur
est complètement rempli de fluide de procédé.
Manuel de configuration et d'utilisation 11
Démarrage rapide
2. Choisissez ProLink > Etalonnage > Vérification et étalonnage du zéro > Vérifier le zéro et
patientez jusqu'à ce que la procédure soit terminée.
3. Si la procédure de vérification du zéro échoue :
a. Vérifier que le capteur est complètement bloqué, que l'écoulement est arrêté et
que le capteur est complètement rempli de fluide.
b. Vérifier que le fluide de procédé ne condense pas et qu'il ne contient pas de
particules qui peuvent se déposer.
c. Répéter la procédure de vérification du zéro.
d. En cas de nouvel échec, remettre le débitmètre à zéro.
Pour obtenir des instructions sur la remise à zéro du débitmètre, voir Section 11.3.
Postrequis
Rétablir un écoulement normal dans le capteur en ouvrant les vannes.
2.6.2 Vérifier le zéro à l'aide ProLink III
La vérification du zéro permet de déterminer si la valeur du zéro stockée convient à
l'installation ou si un ajustage du zéro sur site peut améliorer la précision de la mesure.
Important
Dans la plupart des cas, l'ajustage du zéro en usine est plus précis que l'ajustage du zéro sur site.
N'ajustez le zéro du débitmètre que si l'une des conditions suivantes est remplie :
• L'ajustage du zéro est requis par les procédures du site.
• La valeur du zéro enregistrée entraîne un échec de la procédure de vérification de l'ajustage
du zéro.
Prérequis
ProLink III version 1.0 et l'édition 31, ou une version ultérieure
Important
Ne pas vérifier le zéro ni ajuster le zéro du débitmètre en présence d'une alarme critique. Corriger le
problème avant de vérifier ou d'ajuster le zéro du débitmètre. Il est possible de vérifier le zéro ou
d'ajuster le zéro du débitmètre en présence d'une alarme d'exploitation non critique.
Procédure
1. Préparez le débitmètre :
a. Laisser chauffer le transmetteur pendant au moins 20 minutes après la mise sous
tension.
b. Faire circuler le fluide de procédé dans le capteur jusqu’à ce que la température
du capteur atteigne la température de service du fluide.
c. Arrêter l'écoulement dans le capteur en fermant la vanne en aval, puis la vanne
en amont si disponible.
d. Vérifier que le capteur est bloqué, que l'écoulement est arrêté et que le capteur
est complètement rempli de fluide de procédé.
2. Choisissez Outils d'appareil > Etalonnage de l'appareil > Vérification et étalonnage du zéro >
Vérifier le zéro et patientez jusqu'à ce que la procédure soit terminée.
12 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Démarrage rapide
3. Si la procédure de vérification du zéro échoue :
a. Vérifier que le capteur est complètement bloqué, que l'écoulement est arrêté et
que le capteur est complètement rempli de fluide.
b. Vérifier que le fluide de procédé ne condense pas et qu'il ne contient pas de
particules qui peuvent se déposer.
c. Répéter la procédure de vérification du zéro.
d. En cas de nouvel échec, remettre le débitmètre à zéro.
Pour obtenir des instructions sur la remise à zéro du débitmètre, voir Section 11.3.
Postrequis
Rétablir un écoulement normal dans le capteur en ouvrant les vannes.
2.6.3 Terminologie utilisée pour la vérification du zéro et
l'étalonnage du zéro
Terminologie utilisée pour la vérification du zéro et l'étalonnage du zéroTableau 2-2:
Terme Définition
Ajustage du zéro En général, décalage requis pour synchroniser le détecteur gauche et le détecteur droit
avec un débit nul. Unité = microseconde
Zéro de l'usine Zéro défini à l'usine, dans des conditions de laboratoire.
Zéro ajusté sur site Zéro obtenu en effectuant un étalonnage du zéro en dehors de l'usine.
Zéro précédent Zéro stocké dans le transmetteur au moment où un étalonnage du zéro sur site com-
mence. Cette valeur peut être le zéro de l'usine ou un zéro ajusté précédemment sur site.
Zéro manuel Zéro stocké dans le transmetteur, généralement après une procédure d'étalonnage du
zéro. Il peut aussi être configuré manuellement. Egalement appelé “zéro mécanique” ou
“zéro mémorisé.”
Mesure zéro Débit massique bidirectionnel en temps réel, sans application d'un amortissement de
débit ou d'un seuil de coupure de débit massique. Une valeur d'amortissement d'adapta-
tion n'est appliquée que quand le débit massique change radicalement au cours d'un in-
tervalle très court. Unité = unité de mesure de débit massique configurée.
Stabilité du zéro Valeur de laboratoire utilisée pour calculer la précision que l'on peut attendre d'un cap-
teur. Dans des conditions de laboratoire, avec un débit nul, le débit moyen doit en prin-
cipe être compris dans la plage définie par la valeur Stabilité du zéro (0 ± stabilité du
zéro). Chaque taille et chaque modèle de capteur ont une stabilité du zéro unique. Statis-
tiquement, 95 % de tous les points de données doivent tomber dans la plage définie par la
valeur Stabilité du zéro.
Ajustage du zéro Procédure utilisée pour déterminer la valeur zéro.
Temps zéro Période de temps au cours de laquelle la procédure d'étalonnage du zéro est effectuée.
Unité = seconde.
Vérification du zéro sur site Moyenne glissante sur 3 minutes de la valeur Mesure zéro, calculée par le transmetteur.
Unité = unité de mesure de débit massique configurée.
Vérification du zéro Procédure utilisée pour évaluer le zéro mémorisé et déterminer si un zéro ajusté sur site
peut améliorer la précision des mesures.
Manuel de configuration et d'utilisation 13
Configuration et mise en service
Partie II
Configuration et mise en service
Chapitres inclus dans cette partie:
• Introduction à la configuration et à la mise en service
• Configuration des mesures de procédé
• Configuration des options de l'appareil et des préférences
• Intégration du débitmètre au système de contrôle
• Finalisation de la configuration
• Configuration de l'application de métrologie légale
14 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Introduction à la configuration et à la mise en service
3 Introduction à la configuration et à la
mise en service
Sujets couverts dans ce chapitre:
• Organigramme de configuration
• Valeurs par défaut et plages de réglage
• Désactiver la protection en écriture dans la configuration du transmetteur
• Rétablir la configuration d'usine
3.1 Organigramme de configuration
Utilisez l'organigramme suivant comme guide général tout au long du processus de
configuration et de mise en service.
Certaines options ne s'appliquent pas nécessairement à votre installation. Des
informations détaillées sont disponibles dans le reste de ce manuel. Si vous utilisez
l'application Poids et mesures, des étapes d'installation et de configuration
supplémentaires sont nécessaires.
Manuel de configuration et d'utilisation 15
Introduction à la configuration et à la mise en service
Organigramme de configurationFigure 3-1:
Configurer les mesures de procédé
Configurer les paramètres
de mesure du débit
massique
Configurer les paramètres
de mesure du débit
volumique
Configurer les options de l'appareil et
les préférences
Configurer les paramètres
de gestion des défauts
Configurer les paramètres
du capteur
Tester et mettre en production
Tester ou régler le
transmetteur à l'aide
d'une simulation du
capteur
Sauvegarder la
configuration du
transmetteur
Type de débit
Liquide
volumique
Définir les propriétés du
Configurer le sens
d'écoulement
Configurer la mesure de
la masse volumique
Configurer la mesure de
la température
Configurer l'application
(PI) de mesure de
produits pétroliers (si
disponible)
Configurer l'application de
mesure de la
concentration(si
disponible)
Gaz
gaz
Configurer les paramètres
de l'appareil
Intégrer l'appareil au système de
contrôle
Configurer les canaux
Configurer les sorties
analogiques
Configurer les sorties
impulsions
Configurer les sorties
tout-ou-rien
Configurer l'entrée tout-
ou-rien
Activer la protection en
écriture dans la
configuration du
transmetteur
Terminé
Configurer la
compensation de
pression (en option)
Configurer les
événements
Configurer la
communication
numérique
16 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Introduction à la configuration et à la mise en service
3.2 Valeurs par défaut et plages de réglage
Voir Section D.1 pour connaître les valeurs et plages de réglages par défaut des paramètres
les plus fréquemment utilisés.
3.3 Désactiver la protection en écriture dans la configuration du transmetteur
ProLink II ProLink > Configuration > Device > Enable Write Protection
ProLink III Device Tools > Configuration > Write-Protection
Field Communicator Configure > Manual Setup > Info Parameters > Transmitter Info > Write Protect
Vue d'ensemble
Si le transmetteur est protégé en écriture, la configuration est verrouillée et vous devez la
déverrouiller pour pouvoir modifier des paramètres de configuration. Par défaut, le
transmetteur n'est pas protégé en écriture.
Conseil
La protection en écriture du transmetteur empêche une modification accidentelle de la
configuration. Elle n'empêche pas une utilisation normale. Vous pouvez toujours désactiver la
protection en écrire, modifier la configuration si nécessaire, puis réactiver la protection en écriture.
3.4 Rétablir la configuration d'usine
ProLink II ProLink > Configuration > Appareil > Rétablir la configuration d'usine
ProLink III Outils d'appareil > Transfert de configuration > Rétablir la configuration d'usine
Field Communicator Non disponible
Vue d'ensemble
Le rétablissement de la configuration d'usine permet de revenir à une configuration
opérationnelle connue du transmetteur. Ceci peut être utile si vous rencontrez des
problèmes pendant la configuration.
Conseil
Le rétablissement de la configuration d'usine n'est pas une action courante. Vous souhaiterez peutêtre contacter Micro Motion pour savoir si cette méthode est à appliquer pour résoudre des
problèmes.
Manuel de configuration et d'utilisation 17
Configuration des mesures de procédé
4 Configuration des mesures de
procédé
Sujets couverts dans ce chapitre:
• Configurer les paramètres de mesure du débit massique
• Configurer la mesure de débit volumique pour les applications sur liquide
• Configurer la mesure du débit volumique de gaz aux conditions de base
• Configurer le Sens d'écoulement
• Configurer la mesure de la masse volumique
• Configurer la mesure de la température
• Configurer l'application de mesure de produits pétroliers
• Configurer la fonctionnalité de mesure de la concentration
• Configurer la compensation de la pression
4.1 Configurer les paramètres de mesure du débit
massique
Les paramètres de mesure du débit massique déterminent comment le débit massique est
mesuré et signalé.
Les paramètres de mesure du débit massique sont les suivants :
• Unité de mesure du débit massique
• Amortissement du débit
• Seuil de coupure du débit massique
4.1.1 Configurer l'Unité de mesure du débit massique
ProLink II ProLink > Configuration > Flow > Mass Flow Units
ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Flow
Field Communicator Configure > Manual Setup > Measurements > Flow > Mass Flow Unit
Vue d'ensemble
L'Unité de mesure du débit massique correspond à l'unité de mesure utilisée pour le débit
massique. L'unité utilisée pour le total partiel en masse et le total général en masse est
dérivée de cette unité.
Procédure
Réglez l'Unité de mesure du débit massique sur l'unité à utiliser.
La valeur par défaut de l'Unité de mesure du débit massique est g/sec (grammes par seconde).
18 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Configuration des mesures de procédé
Conseil
Si l'unité de mesure que vous souhaitez utiliser n'est pas disponible, vous pouvez définir une unité de
mesure spéciale.
Options disponibles pour le paramètre for Unité de mesure du débit massique
Le transmetteur propose un ensemble standard d'unités de mesure pour le paramètre Unité
de mesure du débit massique, ainsi qu'une unité de mesure spéciale définie par l'utilisateur. Les
différents outils de communication peuvent mentionner des intitulés différents pour les
unités.
Options disponibles pour le paramètre for Unité de mesure du débit massiqueTableau 4-1:
Intitulé
Description de l'unité
Gramme par seconde g/sec g/sec g/s
Gramme par minute g/min g/min g/min
Gramme par heure g/h g/hr g/h
Kilogramme par seconde kg/s kg/sec kg/s
Kilogramme par minute kg/min kg/min kg/min
Kilogramme par heure kg/h kg/hr kg/h
Kilogramme par jour kg/jour kg/day kg/j
Tonne métrique par minute t/min mTon/min MetTon/min
Tonne métrique par heure t/h mTon/hr MetTon/h
Tonne métrique par jour t/jour mTon/day MetTon/j
Livre par seconde lb/s lbs/sec lb/s
Livre par minute lbs/min lbs/min lb/min
Livre par heure lb/h lbs/hr lb/h
Livre par jour lb/jour lbs/day lb/j
Tonne courte (US, 2000 lb) par minute tonne US/min sTon/min STon/min
Tonne courte (US, 2000 lb) par heure tonne US/h sTon/hr STon/h
Tonne courte (US, 2000 lb) par jour tonne US/jour sTon/day STon/j
Tonne forte (UK, 2240 lb) par heure tonne UK/h lTon/hr LTon/h
Tonne forte (UK, 2240 lb) par jour tonne UK/jour lTon/day LTon/j
Unité spéciale spéciale special Spcl
ProLink II ProLink III Field Communicator
Définir une unité de mesure spéciale de débit massique
ProLink II ProLink > Configuration > Special Units
ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Flow > Special Units
Field Communicator Configure > Manual Setup > Measurements > Special Units > Mass Special Units
Manuel de configuration et d'utilisation 19
Configuration des mesures de procédé
Vue d'ensemble
Une unité de mesure spéciale est une unité de mesure définie par l'utilisateur qui permet
d'indiquer des données de procédé, de compteur ou de totalisateur dans une unité qui
n'est pas disponible dans le transmetteur. L'unité de mesure spéciale est calculée à partir
d'une unité de mesure existante à l'aide d'un facteur de conversion.
Procédure
1. Spécifiez l'Unité de base de masse.
L'Unité de base de masse est l'unité de masse existante qui servira de référence à l'unité
spéciale.
2. Spécifiez la Base unitaire de temps.
La Base unitaire de temps est l'unité de temps existante qui servira de référence à l'unité
spéciale.
3. Calculez le Facteur de conversion du débit massique comme suit :
a. x unités de base = y unités spéciales
b. Facteur de conversion de débit massique = x/y
4. Saisissez le Facteur de conversion de débit massique.
5. Définissez l'Etiquette de débit massique sur le nom à utiliser pour l'unité de débit
massique.
6. Définissez l'Etiquette de total partiel en masse sur le nom à utiliser pour l'unité de total
partiel en masse et de total général en masse.
L'unité de mesure spéciale est stockée dans le transmetteur. Vous pouvez configurer le
transmetteur pour utiliser l'unité de mesure spéciale à tout moment.
Exemple : Définition d'une unité de mesure spéciale de débit massique
Le débit massique doit être mesuré en onces par seconde (oz/sec).
1. Réglez l'Unité de base de masse sur Livre (lb).
2. Réglez la Base unitaire de temps sur Secondes (sec).
3. Calculez le Facteur de conversion du débit massique :
a. 1 lb/sec = 16 oz/sec
b. Facteur de conversion du débit massique = 1/16 = 0.0625
4. Réglez le Facteur de conversion du débit massique sur 0,0625.
5. Définissez l'Etiquette de débit massique sur oz/sec.
6. Définissez l'Etiquette de total partiel en masse sur oz.
4.1.2 Configurer l'Amortissement du débit
ProLink II ProLink > Configuration > Flow > Flow Damp
ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Flow
Field Communicator Configure > Manual Setup > Measurements > Flow > Flow Damping
20 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Configuration des mesures de procédé
Vue d'ensemble
L'amortissement permet de lisser les fluctuations faibles et rapides lors des mesures de
procédé. Le paramètre Valeur d'amortissement spécifie la période de temps (en secondes) au
sein de laquelle le transmetteur étalera les variations dans la grandeur mesurée indiquée. A
la fin de l'intervalle, la grandeur mesurée indiquée reflétera 63 % de la variation de la
grandeur mesurée réelle.
Procédure
Réglez le paramètre Amortissement du débit sur la valeur que vous souhaitez utiliser.
La valeur par défaut est de 0,8 seconde. La plage dépend du type de platine processeur et
du paramètre Fréquence de mise à jour, comme illustré dans le tableau suivant.
Type de platine processeur Paramètre Fréquence de mise à jour Plage d'Amortissement du débit
Standard Normale 0 à 51,2 secondes
Spéciale 0 à 10,24 secondes
Avancée Non applicable 0 à 51,2 secondes
Conseils
• Une valeur d'amortissement élevée rend la grandeur mesurée plus lisse car la valeur indiquée
varie lentement.
• Une valeur d'amortissement faible rend la grandeur mesurée plus irrégulière car la valeur
indiquée change plus rapidement.
• S'il y a à la fois une valeur d'amortissement élevée et des variations de débit importantes et
rapides, les erreurs de mesure peuvent être plus nombreuses.
• Quand la valeur d'amortissement n'est pas nulle, la valeur indiquée est décalée dans le temps par
rapport à la valeur réelle car la valeur indiquée est une moyenne calculée dans le temps.
• En général, il est préférable d'utiliser une valeur d'amortissement faible car il y a moins de risques
de perdre des données. Il y a également moins de décalage entre la mesure réelle et la valeur
indiquée.
• Pour les applications sur gaz, Micro Motion recommande de définir l'option Amortissement du débit
sur 2.56 ou sur une valeur supérieure.
La valeur saisie est automatiquement arrondie à la valeur inférieure valide la plus proche.
Les valeurs d'amortissement valides sont indiquées dans le tableau suivant.
Valeurs valides pour Amortissement du débitTableau 4-2:
Type de platine processeur Paramètre Fréquence de mise à jour
Standard Normale 0, 0,2, 0,4, 0,8, ... 51,2
Spéciale 0, 0,04, 0,08, 0,16, ... 10,24
Avancée Non applicable 0, 0,2, 0,4, 0,8, ... 51,2
Valeurs d’amortissement valides
Manuel de configuration et d'utilisation 21
Configuration des mesures de procédé
Effet de l'option Amortissement du débit sur les mesures de volume
L'option Amortissement du débit affecte les mesures de volume pour les données de volume
de liquide. L'option Amortissement du débit affecte également les mesures de volume pour les
données de volume de gaz aux conditions de base. Le transmetteur calcule les données de
volume à partir des données de débit massique amorti.
Interaction entre les paramètres Amortissement du débit et Amortissement supplémentaire
Dans certains cas, les options Amortissement du débit et Amortissement supplémentaire sont
appliquées à la valeur indiquée pour le débit massique.
L'option Amortissement du débit contrôle la vitesse de variation de la variable procédé de
débit. L'option Amortissement supplémentaire contrôle la vitesse de variation signalée via la
sortie analogique. Si Grandeur représentée par la sortie analogique est défini sur Débit massique et
que les options Amortissement du débit et Amortissement supplémentaire sont toutes deux
définies sur des valeurs non nulles, l'amortissement du débit est appliqué en premier, puis
le calcul de l'amortissement supplémentaire est appliqué au résultat du premier calcul.
4.1.3 Configurer le Seuil de coupure de débit massique
ProLink II ProLink > Configuration > Flow > Mass Flow Cutoff
ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Flow
Field Communicator Configure > Manual Setup > Measurements > Flow > Mass Flow Cutoff
Vue d'ensemble
Le Seuil de coupure de débit massique correspond au débit massique le plus bas qui puisse être
considéré comme mesuré. Tout débit massique inférieur à ce seuil sera indiqué comme
étant nul (0).
Procédure
Réglez le paramètre Seuil de coupure de débit massique sur la valeur que vous souhaitez
utiliser.
La valeur par défaut de Seuil de coupure de débit massique est de 0,0 g/sec ou une valeur
spécifique au capteur réglée en usine. Le réglage recommandé est de 0,05 % du débit
maximum du capteur ou une valeur supérieure au débit le plus haut attendu. Ne réglez pas
le Seuil de coupure de débit massique sur 0,0 g/sec.
Effet de l'option Seuil de coupure du débit massique sur les mesures de volume
L'option Seuil de coupure du débit massique n'affecte pas les mesures de volume. Les données
de volume sont calculées à partir des données de masse réelles et non de la valeur
indiquée.
22 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Configuration des mesures de procédé
Interaction entre les paramètres Seuil de coupure du débit massique et Seuil de coupure de la sortie analogique
Le paramètre Seuil de coupure du débit massique définit le débit massique le plus bas que le
transmetteur indiquera comme mesuré. Le paramètre Seuil de coupure de la sortie analogique
définit le débit le plus bas qui sera indiqué par la sortie analogique. Si le paramètre Grandeur
représentée par la sortie analogique est défini sur Débit massique, le débit massique indiqué par la
sortie analogique est contrôlé par la plus haute des deux valeurs de seuil de coupure.
Le paramètre Seuil de coupure du débit massique affecte toutes les valeurs indiquées, ainsi que
les valeurs intervenant dans les autres fonctions du transmetteur (par exemple, pour les
événements associés au débit massique).
Le paramètre Seuil de coupure de la sortie analogique affecte uniquement les valeurs de débit
massique indiquées par la sortie analogique.
Exemple : Interaction entre les seuils de coupure quand Seuil de coupure de la sortie
analogique est inférieur à Seuil de coupure du débit massique
Configuration :
• Grandeur représentée par la sortie analogique : Débit massique
• Grandeur représentée par la sortie impulsions : Débit massique
• Seuil de coupure de la sortie analogique : 10 g/s
• Seuil de coupure du débit massique : 15 g/s
Résultat : si le débit massique tombe en dessous de 15 g/s, le débit massique indiqué sera
nul, et ce débit nul sera utilisé pour toutes les opérations internes.
Exemple : Interaction entre les seuils de coupure quand Seuil de coupure de la sortie
analogique est supérieur à Seuil de coupure du débit massique
Configuration :
• Grandeur représentée par la sortie analogique : Débit massique
• Grandeur représentée par la sortie impulsions : Débit massique
• Seuil de coupure de la sortie analogique : 15 g/s
• Seuil de coupure du débit massique : 10 g/s
Résultat :
• Si le débit massique tombe en dessous de 15 g/s mais pas en dessous de 10 g/s :
- La sortie analogique indiquera un débit nul.
- La sortie impulsions indiquera le débit réel, et ce débit réel sera utilisé dans
toutes les opérations internes.
• Si le débit massique tombe en dessous de 10 g/s, les deux sorties indiqueront un
débit nul, et ce débit nul sera utilisé dans toutes les opérations internes.
Manuel de configuration et d'utilisation 23
Configuration des mesures de procédé
4.2 Configurer la mesure de débit volumique pour les applications sur liquide
Les paramètres de mesure du débit volumique déterminent comment le débit volumique
du liquide est mesuré et signalé.
Les paramètres de mesure du débit volumique sont les suivants :
• Type de débit volumique
• Unité de mesure du débit volumique
• Seuil de coupure de débit volumique
Restriction
Il n'est pas possible d'appliquer à la fois un débit volumique de liquide et un débit volumique de gaz
aux conditions de base. Il faut choisir l'un ou l'autre.
4.2.1 Configurer le Type de débit volumique correspondant aux
applications sur liquide
ProLink II ProLink > Configuration > Flow > Vol Flow Type > Liquid Volume
ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Flow
Field Communicator Configure > Manual Setup > Measurements > Gas Standard Volume > Volume Flow Type > Liquid
Vue d'ensemble
Le Type de débit volumique détermine si la mesure porte sur le débit volumique aux
conditions de base d'un liquide ou d'un gaz.
Restriction
Si vous utilisez l'application de mesure de pétrole, vous devez définir Type de débit volumique sur Liquide.
Les mesures de volume de gaz aux conditions de base sont incompatibles avec l'application de
mesure de pétrole.
Restriction
Si vous utilisez l'application de mesure de concentration, vous devez définir Type de débit volumique sur
Liquide. Les mesures de volume de gaz aux conditions de base sont incompatibles avec l'application
de mesure de concentration.
Procédure
Réglez le paramètre Type de débit volumique sur Liquide.
24 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Configuration des mesures de procédé
4.2.2 Configurer l'Unité de mesure du débit volumique pour les
applications sur liquide
ProLink II ProLink > Configuration > Flow > Vol Flow Units
ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Flow
Field Communicator Configure > Manual Setup > Measurements > Flow > Volume Flow Unit
Vue d'ensemble
L'Unité de mesure du débit volumique correspond à l'unité de mesure du débit volumique qui est
affiché. L'unité utilisée pour le total partiel en volume et le total général en volume est
basée sur cette unité.
Prérequis
Avant de configurer l'Unité de mesure du débit volumique, veillez à ce que le Type de débit
volumique soit réglé sur Liquide.
Procédure
Réglez l'Unité de mesure du débit volumique sur l'unité à utiliser.
La valeur par défaut de l'Unité de mesure du débit volumique est l/sec (litres par seconde).
Conseil
Si l'unité de mesure que vous souhaitez utiliser n'est pas disponible, vous pouvez définir une unité de
mesure spéciale.
Options disponibles pour le paramètre Unité de mesure de débit volumique pour les applications sur liquide
Le transmetteur propose un ensemble standard d'unités de mesure pour le paramètre
Mesure de débit de volume, ainsi qu'une unité de mesure définie par l'utilisateur. Les différents
outils de communication peuvent mentionner des intitulés différents pour les unités.
Tableau 4-3:
Description de l'unité
Pied cube par seconde ft3/s ft3/sec Cuft/s
Pied cube par minute ft3/min ft3/min Cuft/min
Pied cube par heure ft3/h ft3/hr Cuft/h
Pied cube par jour ft3/d ft3/day Cuft/d
Mètre cube par seconde m3/s m3/sec Cum/s
Mètre cube par minute m3/min m3/min Cum/min
Mètre cube par heure m3/h m3/hr Cum/h
Mètre cube par jour m3/d m3/day Cum/d
Gallon US par seconde gal US/s US gal/sec gal/s
Options disponibles pour le paramètre Unité de mesure de débit volumique pour les applications
sur liquide
Intitulé
ProLink II ProLink III Field Communicator
Manuel de configuration et d'utilisation 25
Configuration des mesures de procédé
Tableau 4-3:
Options disponibles pour le paramètre Unité de mesure de débit volumique pour les applications
sur liquide (suite)
Intitulé
Description de l'unité
Gallon US par minute gal US/min US gal/min gal/mn
Gallon US par heure gal US/h US gal/hr gal/h
Gallon US par jour Gal US/jour US gal/day gal/j
Million de gallons US par jour Mgal US/j mil US gal/day MMgal/d
Litre par seconde l/s l/sec L/s
Litre par minute l/min l/min L/min
Litre par heure l/h l/hr L/h
Million de litres par jour mil l/j mil l/day ML/j
Gallon impérial par seconde gal imp/s Imp gal/sec gal imp/s
Gallon impérial par minute gal imp/min Imp gal/min galimp/min
Gallon impérial par heure gal imp/h Imp gal/hr galimp/h
Gallon impérial par jour gal imp/j Imp gal/day Galimp/j
Baril par seconde
Baril par minute
Baril par heure
Baril par jour
Baril de bière par seconde
Baril de bière par minute
Baril de bière par heure
Baril de bière par jour
(1)
(1)
(1)
(1)
(2)
(2)
(2)
(2)
Unité spéciale spéciale special Spcl
ProLink II ProLink III Field Communicator
baril/s barrels/sec bbl/s
baril/min barrels/min baril/min
baril/h barrels/hr bbl/h
baril/d barrels/day bbl/d
Baril de bière/s Beer barrels/sec bbbl/s
Baril de bière/min Beer barrels/min bbbl/min
Baril de bière/h Beer barrels/hr BBBL/H
Baril de bière/jour Beer barrels/day bbbl/d
Définir une unité de mesure spéciale pour le débit volumique
ProLink II ProLink > Configuration > Special Units
ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Flow > Special Units
Field Communicator Configure > Manual Setup > Measurements > Special Units > Volume Special Units
Vue d'ensemble
Une unité de mesure spéciale est une unité de mesure définie par l'utilisateur qui permet
d'indiquer des données de procédé, de compteur ou de totalisateur dans une unité qui
n'est pas disponible dans le transmetteur. L'unité de mesure spéciale est calculée à partir
d'une unité de mesure existante à l'aide d'un facteur de conversion.
(1) Baril de pétrole (42 gallons US)
(2) Baril de bière US = 31 gallons US
26 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Configuration des mesures de procédé
Procédure
1. Spécifiez l'Unité de base de volume.
L'Unité de base de volume est l'unité de volume existante qui servira de référence à
l'unité spéciale.
2. Spécifiez la Base unitaire de temps.
La Base unitaire de temps est l'unité de temps existante qui servira de référence à l'unité
spéciale.
3. Calculez le Facteur de conversion de débit volumique comme suit :
a. x unités de base = y unités spéciales
b. Facteur de conversion de débit volumique = x/y
4. Saisissez le Facteur de conversion de débit volumique.
5. Définissez l'Etiquette de débit volumique sur le nom à utiliser pour l'unité de débit
volumique.
6. Définissez l'Etiquette de total partiel en volume sur le nom à utiliser pour l'unité de total
partiel en volume et de total général en volume.
L'unité de mesure spéciale est stockée dans le transmetteur. Vous pouvez configurer le
transmetteur pour utiliser l'unité de mesure spéciale à tout moment.
Exemple : Définition d'une unité de mesure spéciale de débit volumique
Le débit volumique doit être mesuré en pintes par seconde (pintes/sec).
1. Réglez l'Unité de base de volume sur Gallons (gal).
2. Réglez la Base unitaire de temps sur Secondes (sec).
3. Calculez le facteur de conversion :
a. 1 gal/sec = 8 pints/sec
b. Facteur de conversion de débit volumique = 1/8 = 0.1250
4. Réglez le Facteur de conversion de débit volumique sur 0,1250.
5. Définissez l'Etiquette de débit volumique sur pintes/sec.
6. Définissez l'Etiquette de total partiel en volume sur pintes.
4.2.3 Configurer le Seuil de coupure de débit volumique
ProLink II ProLink > Configuration > Flow > Vol Flow Cutoff
ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Flow
Field Communicator Configure > Manual Setup > Measurements > Flow > Volume Flow Cutoff
Vue d'ensemble
Le Seuil de coupure de débit volumique correspond au débit massique le plus bas qui puisse être
considéré comme mesuré. Tout débit volumique inférieur à ce seuil sera indiqué comme
étant nul (0).
Manuel de configuration et d'utilisation 27
Configuration des mesures de procédé
Procédure
Réglez le paramètre Seuil de coupure de débit volumique sur la valeur que vous souhaitez
utiliser.
La valeur par défaut du Seuil de coupure de débit volumique est de 0,0 l/sec (litres par seconde).
La limite inférieure est 0. La limite supérieure correspond au coefficient d’étalonnage en
débit du capteur (exprimé en l/sec, multiplié par 0.2.
Interaction entre seuil de coupure du débit volumique et seuil de coupure de la sortie analogique
Le seuil de coupure du débit volumique définit la plus faible valeur de débit volumique de liquide
que l'émetteur est capable de mesurer. Le seuil de coupure de la sortie analogique définit le plus
faible débit qui sera indiqué par la sortie analogique. Si le mesurande représenté par la sortie
analogique est réglé sur Débit volumique, le débit volumique indiqué par la sortie analogique
est contrôlé par la plus haute des deux valeurs de seuil de coupure.
Le seuil de coupure du débit volumique affecte à la fois les valeurs de débit volumique indiquées
par les sorties et les valeurs de débit volumique utilisées dans d'autres processus de
l'émetteur (par exemple, événements définis en fonction du débit volumique).
Le seuil de coupure de la sortie analogique affecte uniquement les valeurs de débit indiquées par
la sortie analogique.
Exemple : Interaction entre les seuils de coupure lorsque le seuil de coupure de la sortie
analogique est plus faible que le seuil de coupure du débit volumique
Configuration :
• Mesurande représenté par la sortie analogique : Débit volumique
• Grandeur représentée par la sortie impulsions : Débit volumique
• Seuil de coupure de la sortie analogique : 10 l/s
• Seuil de coupure du débit volumique : 15 l/s
Résultat : Si le débit volumique chute en dessous de 15 l/s, il sera indiqué comme étant
égal à 0, et 0 sera utilisé dans toutes les procédures internes.
Exemple : Interaction entre les seuils de coupure lorsque le seuil de coupure de la sortie
analogique est plus élevé que le seuil de coupure du débit volumique
Configuration :
• Mesurande représenté par la sortie analogique : Débit volumique
• Grandeur représentée par la sortie impulsions : Débit volumique
• Seuil de coupure de la sortie analogique : 15 l/s
• Seuil de coupure du débit volumique : 10 l/s
Le résultat :
• Si le débit volumique tombe en dessous de 15 l/s, mais reste supérieur à 10 l/s :
- La sortie analogique indiquera un débit nul.
- La sortie impulsions indiquera le débit réel, et le débit réel sera utilisé dans toutes
les procédures internes.
28 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Configuration des mesures de procédé
• Si le débit volumique chute en dessous de 10 l/s, les deux sorties indiqueront un
débit nul, et 0 sera utilisé dans toutes les procédures internes.
4.3 Configurer la mesure du débit volumique de gaz aux conditions de base
Les paramètres de mesure du débit volumique de gaz aux conditions de base déterminent
comment le débit volumique de gaz aux conditions de base est mesuré et représenté.
Les paramètres de mesure du débit de gaz aux conditions de base sont les suivants :
• Type de débit volumique
• Densité de gaz standard
• Unité de mesure du débit volumique de gaz aux conditions de base
• Seuil de coupure du débit volumique de gaz aux conditions de base
Restriction
Il n'est pas possible d'appliquer à la fois un débit volumique de liquide et un débit volumique de gaz
aux conditions de base. Il faut choisir l'un ou l'autre.
4.3.1 Configurer le Type de débit volumique correspondant aux
applications de gaz
ProLink II ProLink > Configuration > Flow > Vol Flow Type > Standard Gas Volume
ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Flow
Field Communicator Configure > Manual Setup > Measurements > GSV > Volume Flow Type > Standard Gas Volume
Vue d'ensemble
Le Type de débit volumique détermine si la mesure porte sur le débit volumique aux
conditions de base d'un liquide ou d'un gaz.
Restriction
Si vous utilisez l'application de mesure de pétrole, vous devez définir Type de débit volumique sur Liquide.
Les mesures de volume de gaz aux conditions de base sont incompatibles avec l'application de
mesure de pétrole.
Restriction
Si vous utilisez l'application de mesure de concentration, vous devez définir Type de débit volumique sur
Liquide. Les mesures de volume de gaz aux conditions de base sont incompatibles avec l'application
de mesure de concentration.
Procédure
Réglez le Type de débit volumique sur Volume de gaz aux conditions de base.
Manuel de configuration et d'utilisation 29
Configuration des mesures de procédé
4.3.2 Configurer la Densité de gaz standard
ProLink II ProLink > Configuration > Flow > Std Gas Density
ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Flow
Field Communicator Configure > Manual Setup > Measurements > GSV > Gas Ref Density
Vue d'ensemble
La valeur de Densité de gaz standard sert à convertir les données de débit mesuré aux valeurs
de référence standard.
Prérequis
Veillez à ce que l'Unité de mesure de densité soit réglée sur l'unité de mesure à utiliser pour la
Densité de gaz standard.
Procédure
Réglez la Densité de gaz standard sur la densité de référence standard du gaz à mesurer.
Remarque
ProLink II et ProLink III constituent une méthode pas à pas qui peut être utilisée pour calculer la
densité standard du gaz si vous ne la connaissez pas.
4.3.3 Configurer l'Unité de mesure du débit volumique de gaz aux
conditions de base
ProLink II ProLink > Configuration > Flow > Std Gas Vol Flow Units
ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Flow
Field Communicator Configure > Manual Setup > Measurements > GSV > GSV Flow Unit
Vue d'ensemble
L'Unité de mesure du débit volumique de gaz aux conditions de base correspond à l'unité de mesure
du débit volumique de gaz aux conditions de base qui est affiché. L'unité de mesure
utilisée pour représenter le volume total de gaz aux conditions de base et l'inventaire de
volume de gaz aux conditions de base est liée à cette unité.
Prérequis
Avant de configurer l'Unité de mesure du débit volumique de gaz aux conditions de base, veillez à ce
que le Type de débit volumique soit réglé sur Volume de gaz aux conditions de base.
Procédure
Réglez l'Unité de mesure du débit volumique de gaz aux conditions de base sur l'unité à utiliser.
La valeur par défaut de l'Unité de mesure du débit volumique de gaz aux conditions de base est
SCFM (Standard Cubic Feet per Minute - Pieds cubes aux conditions de base par minute).
30 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Configuration des mesures de procédé
Conseil
Si l'unité de mesure à utiliser n'est pas disponible, vous pouvez définir une unité de mesure spéciale.
Options disponibles pour le paramètre for Unité de mesure du débit volumique de gaz aux conditions de base
Le transmetteur propose un ensemble standard d'unités de mesure pour le paramètre Unité
de mesure du débit volumique de gaz aux conditions de base , ainsi qu'une unité de mesure définie
par l'utilisateur. Les différents outils de communication peuvent mentionner des intitulés
différents pour les unités.
Tableau 4-4:
Options disponibles pour le paramètre for Unité de mesure du débit volumique de gaz aux conditions
de base
Intitulé
Description de l'unité
Mètre cube normal par seconde Nm3/s Nm3/sec Nm3/s
Mètre cube normal par minute Nm3/min Nm3/sec Nm3/min
Mètre cube normal par heure Nm3/h Nm3/hr Nm3/h
Mètre cube normal par jour Nm3/jour Nm3/day Nm3/jour
Litre normal par seconde NLPS NLPS NLPS
Litre normal par minute NLPM NLPM NLPM
Litre normal par heure NLPH NLPH NLPH
Litre normal par jour NLPD NLPD NLPD
Pied cube standard par seconde SCFS SCFS SCFS
Pied cube standard par minute SCFM SCFM SCFM
Pied cube standard par heure SCFH SCFH SCFH
Pied cube standard par jour SCFD SCFD SCFD
Mètre cube standard par seconde Sm3/s Sm3/sec Sm3/s
Mètre cube standard par minute Sm3/min Sm3/min Sm3/min
Mètre cube standard par heure Sm3/h Sm3/hr Sm3/h
Mètre cube standard par jour Sm3/jour Sm3/day Sm3/jour
Litre standard par seconde SLPS SLPS SLPS
Litre standard par minute SLPM SLPM SLPM
Litre standard par heure SLPH SLPH SLPH
Litre standard par jour SLPD SLPD SLPD
Unités de mesure spéciales spéciale special Spécial
ProLink II ProLink III Field Communicator
Manuel de configuration et d'utilisation 31
Configuration des mesures de procédé
Définir une unité de mesure spéciale de débit volumique de gaz aux conditions de base
ProLink II ProLink > Configuration > Special Units
ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Flow > Special Units
Field Communicator Configure > Manual Setup > Measurements > Special Units > Special GSV Units
Vue d'ensemble
Une unité de mesure spéciale est une unité de mesure définie par l'utilisateur qui permet
d'indiquer des données de procédé, de compteur ou de totalisateur dans une unité qui
n'est pas disponible dans le transmetteur. L'unité de mesure spéciale est calculée à partir
d'une unité de mesure existante à l'aide d'un facteur de conversion.
Procédure
1. Spécifiez l'Unité de volume de gaz aux conditions de base.
L'Unité de volume de gaz aux conditions de base est l'unité existante de volume de gaz aux
conditions de base qui servira de référence à l'unité spéciale.
2. Spécifiez la Base unitaire de temps.
La Base unitaire de temps est l'unité de temps existante qui servira de référence à l'unité
spéciale.
3. Calculez le Facteur de conversion du débit volumique de gaz aux conditions de base comme
suit :
a. x unités de base = y unités spéciales
b. Facteur de conversion de débit volumique de gaz aux conditions de base = x/y
4. Saisissez le Facteur de conversion de débit volumique de gaz aux conditions de base.
5. Attribuez à l'Etiquette de débit volumique de gaz aux conditions de base le nom que vous
souhaitez donner à l'unité de débit volumique de gaz aux conditions de base.
6. Attribuez à l'Etiquette de volume total de gaz aux conditions de base le nom que vous
souhaitez donner à l'unité de volume total de gaz aux conditions de base et à l'unité
d'inventaire de volume de gaz aux conditions de base.
L'unité de mesure spéciale est stockée dans le transmetteur. Vous pouvez configurer le
transmetteur pour utiliser l'unité de mesure spéciale à tout moment.
Exemple : Définition d'une unité de mesure spéciale de débit volumique de gaz aux
conditions de base
Vous souhaitez mesurer un débit volumique de gaz aux conditions de base en milliers de
pieds cube aux conditions de base.
1. Réglez l'Unité de base de volume de gaz aux conditions de base sur SCFM.
2. Réglez la Base unitaire de temps sur minutes (min).
3. Calculez le facteur de conversion :
a. Mille pieds cube aux conditions de base par minute = 1000 pieds cube par
minute
32 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Configuration des mesures de procédé
b. Facteur de conversion de débit volumique de gaz aux conditions de base = = 1/1000 =
0,001
4. Réglez le Facteur de conversion de débit volumique de gaz aux conditions de base sur 0,001.
5. Réglez l'Etiquette de débit volumique de gaz aux conditions de base sur KSCFM.
6. Réglez l'Etiquette de volume total de gaz aux conditions de base sur KSCF.
4.3.4 Configurer le Seuil de coupure du débit volumique de gaz aux
conditions de base
ProLink II ProLink > Configuration > Flow > Std Gas Vol Flow Cutoff
ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Flow
Field Communicator Configure > Manual Setup > Measurements > GSV > GSV Cutoff
Vue d'ensemble
Le Seuil de coupure du débit volumique de gaz aux conditions de base correspond au débit
volumique de gaz aux conditions de base le plus bas qui puisse être considéré comme
mesuré. Tout débit volumique de gaz aux conditions de base inférieur à ce seuil de
coupure sera indiqué comme étant nul (0).
Procédure
Réglez le Seuil de coupure du débit volumique de gaz aux conditions de base sur la valeur que vous
souhaitez utiliser.
La valeur par défaut du Seuil de coupure du débit volumique de gaz aux conditions de base est 0.0.
La limite inférieure est 0.0. Il n’y a pas de limite supérieure.
Interaction entre les paramètres Seuil de coupure du débit volumique de gaz aux conditions de base et Seuil de coupure de la sortie analogique
Le paramètre Seuil de coupure du débit volumique de gaz aux conditions de base définit le débit
volumique de gaz aux conditions de base le plus bas que le transmetteur indiquera comme
mesuré. Le paramètre Seuil de coupure de la sortie analogique définit le débit le plus bas qui
sera indiqué par la sortie analogique. Si le paramètre Grandeur représentée par la sortie
analogique est défini sur Débit volumique de gaz aux conditions de base, le débit volumique
indiqué par la sortie analogique est contrôlé par la plus haute des deux valeurs de seuil de
coupure.
Le paramètre Seuil de coupure du débit volumique de gaz aux conditions de base affecte non
seulement les valeurs de débit volumique de gaz aux conditions de base indiquées par
l'intermédiaire des sorties mais aussi les valeurs de débit volumique de gaz aux conditions
de base intervenant dans les autres fonctions du transmetteur (par exemple, pour les
événements associés au débit de volume aux conditions de base).
Le paramètre Seuil de coupure de la sortie analogique affecte uniquement les valeurs de débit
indiquées par la sortie analogique.
Manuel de configuration et d'utilisation 33
Configuration des mesures de procédé
Exemple : Interaction entre les seuils de coupure quand Seuil de coupure de la sortie
analogique est inférieur à Seuil de coupure du débit volumique de gaz aux conditions de base
Configuration :
• Paramètre Grandeur représentée par la sortie analogique pour la sortie analogique
primaire : Débit volumique de gaz aux conditions de base
• Grandeur représentée par la sortie impulsions : Débit volumique de gaz aux conditions de base
• Paramètre Seuil de coupure de la sortie analogique pour la sortie analogique primaire :
10 LS/min (litres standard par minute)
• Seuil de coupure du débit volumique de gaz aux conditions de base : 15 LS/min
Résultat : si le débit volumique de gaz aux conditions de base tombe en dessous de
15 LS/min, le débit volumique indiqué sera nul, et ce débit nul sera utilisé pour toutes les
opérations internes.
Exemple : Interaction entre les seuils de coupure quand Seuil de coupure de la sortie
analogique est supérieur à Seuil de coupure du débit volumique de gaz aux conditions de base
Configuration :
• Paramètre Grandeur représentée par la sortie analogique pour la sortie analogique
primaire : Débit volumique de gaz aux conditions de base
• Grandeur représentée par la sortie impulsions : Débit volumique de gaz aux conditions de base
• Paramètre Seuil de coupure de la sortie analogique pour la sortie analogique primaire :
15 LS/min (litres standard par minute)
• Seuil de coupure du débit volumique de gaz aux conditions de base: 10 LS/min
Résultat :
• Si le débit volumique de gaz aux conditions de base tombe en dessous de 15 LS/min
mais pas de 10 LS/min :
- La sortie analogique indiquera un débit nul.
- La sortie impulsions indiquera le débit réel, et ce débit réel sera utilisé dans
toutes les opérations internes.
• Si le débit volumique de gaz aux conditions de base tombe en dessous de 10 LS/min,
les deux sorties indiqueront un débit nul, et ce débit nul sera utilisé dans toutes les
opérations internes.
4.4 Configurer le Sens d'écoulement
ProLink II ProLink > Configuration > Flow > Flow Direction
ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Flow
Field Communicator Configure > Manual Setup > Measurements > Flow > Flow Direction
Vue d'ensemble
Le Sens d'écoulement détermine comment l'écoulement vers l'avant et vers l'arrière affecte la
mesure et la transmission du débit.
Le Sens d'écoulement est défini par la flèche du débit sur le capteur :
34 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Configuration des mesures de procédé
• Un écoulement est dit normal ou positif s'il est dans le même sens que la flèche qui
est gravée sur le capteur.
• Un écoulement est dit inverse ou négatif s'il est dans le sens opposé à la flèche qui
est gravée sur le capteur.
Conseil
Micro Motion Les capteurs sont bidirectionnels. La précision de la mesure n'est pas affectée par le
sens d'écoulement ou par le paramètre Sens d'écoulement.
Procédure
Réglez le paramètre Sens d'écoulement sur la valeur que vous souhaitez utiliser.
4.4.1 Options disponibles pour le paramètre Sens d'écoulement
Options disponibles pour le paramètre Sens d'écoulementTableau 4-5:
Paramètre Sens d'écoulement Relation par rapport à la flèche Sens
ProLink II ProLink III Field Communicator
Normal Forward Normal Approprié lorsque la flèche Sens
Inverse Reverse Inverse Approprié lorsque la flèche Sens
Valeur absolue Absolute Value Valeur absolue Le sens d'écoulement n'est pas perti-
Bidirectionnel Bidirectional Bidirectionnel Approprié lorsqu'un écoulement nor-
Inversion numérique normal Negate Forward Ecoulement normal avec in-
version numérique
Inversion numérique bidirectionnel
Negate Bidirectional Bidirectionnel avec inversion
numérique
d'écoulement sur le capteur
d'écoulement indique la même direction que la majorité de l'écoulement.
d'écoulement indique la même direction que la majorité de l'écoulement.
nent.
mal et inverse sont attendus, et que
l'écoulement normal domine, mais
que l'écoulement inverse est significatif.
Approprié lorsque la flèche Sens
d'écoulement indique la direction opposée à la majorité de l'écoulement.
Approprié lorsqu'un écoulement normal et inverse sont attendus, et que
l'écoulement normal domine, mais
que l'écoulement inverse est significatif.
Effet du paramètre Sens d'écoulement sur les sorties analogiques
Le paramètre Sens d'écoulement affecte la manière dont le transmetteur indique les valeurs
de débit via les sorties analogiques. Les sorties analogiques ne sont affectées par le
paramètre Sens d'écoulement que si le paramètre Grandeur représentée par la sortie analogique est
défini sur une variable de débit.
Manuel de configuration et d'utilisation 35
Configuration des mesures de procédé
Paramètre Sens d'écoulement et sorties analogiques
L'effet du paramètre Sens d'écoulement sur les sorties analogiques dépend du paramètre
Valeur basse d'échelle configuré pour la sortie analogique :
• Si Valeur basse d'échelle est défini sur 0, reportez-vous à la Figure 4-1.
• Si Valeur basse d'échelle est défini sur une valeur négative, reportez-vous à la
Figure 4-2.
Effet du paramètre Sens d'écoulement sur la sortie analogique : Valeur basse d'échelle = 0Figure 4-1:
Sens d'écoulement = Normal
20
12
4
Sortie analogique
-x 0 x
Écoulement inverse Écoulement normal
• Valeur basse d'échelle = 0
• Valeur haute d'échelle = x
Effet du paramètre Sens d'écoulement sur la sortie analogique : Valeur basse d'échelle < 0Figure 4-2:
Sens d'écoulement = Normal
20
Sens d'écoulement = inverse, normal négatif
20
12
4
Sortie analogique
-x 0 x
Écoulement inverse Écoulement normal
Sens d'écoulement = inverse, normal négatif
20
Sens d'écoulement = valeur absolue,
bidirectionnel, bidirectionnel négatif
20
12
4
Sortie analogique
-x 0 x
Écoulement inverse Écoulement normal
Sens d'écoulement = valeur absolue,
bidirectionnel, bidirectionnel négatif
20
12
4
Sortie analogique
-x 0 x
Écoulement inverse Écoulement normal
12
4
Sortie analogique
-x 0 x
Écoulement inverse Écoulement normal
12
4
Sortie analogique
-x 0 x
Écoulement inverse Écoulement normal
• Valeur basse d'échelle = −x
• Valeur haute d'échelle = x
Exemple : Sens d'écoulement = Normal et Valeur basse d'échelle = 0
Configuration :
• Sens d'écoulement = Normal
36 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Configuration des mesures de procédé
• Valeur basse d'échelle = 0 g/s
• Valeur haute d'échelle = 100 g/s
Résultat :
• Si le fluide s’écoule dans la direction opposée à la flèche du capteur ou si le débit est
nul, la sortie analogique est à 4 mA.
• Si le fluide s’écoule dans la même direction que la flèche du capteur, jusqu'à un débit
de 100 g/s, le niveau de la sortie analogique varie entre 4 mA et 20 mA
proportionnellement au débit.
• Si le fluide s’écoule dans la même direction que la flèche du capteur et que le débit
est égal ou supérieur à 100 g/s, le niveau de la sortie analogique continue de varier
proportionnellement au débit jusqu’à 20,5 mA, puis il reste à 20,5 mA si le débit
continue d'augmenter.
Exemple : Sens d'écoulement = Normal et Valeur basse d'échelle < 0
Configuration :
• Sens d'écoulement = Normal
• Valeur basse d'échelle = −100 g/s
• Valeur haute d'échelle = +100 g/s
Résultat :
• Si le débit est nul, la sortie analogique est à 12 mA.
• Si le fluide s’écoule dans la même direction que la flèche du capteur, pour un débit
compris entre 0 et +100 g/s, le niveau de la sortie analogique varie entre 12 mA et
20 mA proportionnellement à la valeur absolue du débit.
• Si le fluide s’écoule dans la même direction que la flèche du capteur et que la valeur
absolue du débit est égale ou supérieure à 100 g/s, le niveau de la sortie analogique
continue de varier proportionnellement au débit jusqu’à 20,5 mA, puis il reste à
20,5 mA si le débit continue d'augmenter.
• Si le fluide s’écoule dans la direction opposée à la flèche du capteur, pour un débit
compris entre 0 et −100 g/s, le niveau de la sortie analogique varie entre 4 mA et
12 mA de manière inversement proportionnelle à la valeur absolue du débit.
• Si le fluide s’écoule dans la direction opposée à la flèche du capteur et que la valeur
absolue du débit est égale ou supérieure à 100 g/s, le niveau de la sortie analogique
varie de manière inversement proportionnelle au débit pour descendre jusqu'à
3,8 mA, puis il reste à 3,8 mA si la valeur absolue continue d'augmenter.
Exemple : Sens d'écoulement = Inverse
Configuration :
• Sens d'écoulement = Inverse
• Valeur basse d'échelle = 0 g/s
• Valeur haute d'échelle = 100 g/s
Résultat :
• Si le fluide s’écoule dans la même direction que la flèche du capteur ou si le débit est
nul, la sortie analogique est à 4 mA.
Manuel de configuration et d'utilisation 37
Configuration des mesures de procédé
• Si le fluide s’écoule dans la direction opposée à la flèche du capteur, pour un débit
compris entre 0 et +100 g/s, le niveau de la sortie analogique varie entre 4 mA et
20 mA de manière proportionnelle à la valeur absolue du débit.
• Si le fluide s’écoule dans la direction opposée à la flèche du capteur et que la valeur
absolue du débit est égale ou supérieure à 100 g/s, le niveau de la sortie analogique
continue de varier proportionnellement à la valeur absolue du débit jusqu’à
20,5 mA, puis il reste à 20,5 mA si la valeur absolue du débit continue d'augmenter.
Effet du paramètre Sens d'écoulement sur les sorties impulsions
Le paramètre Sens d'écoulement affecte la manière dont le transmetteur indique les valeurs
de débit via les sorties impulsions . Les sorties impulsions ne sont affectées par l'option
Sens d'écoulement que si l'option Grandeur représentée par la sortie impulsions est définie sur une
variable de débit.
Tableau 4-6:
Effet du paramètre Sens d'écoulement et du sens d'écoulement réel sur les
sorties impulsions
Sens d’écoulement réel
Paramètre Sens d'écoulement
Normal Hz > 0 0 Hz 0 Hz
Inverse 0 Hz 0 Hz Hz > 0
Bidirectionnel Hz > 0 0 Hz Hz > 0
Valeur absolue Hz > 0 0 Hz Hz > 0
Inversion numérique normal 0 Hz 0 Hz Hz > 0
Inversion numérique bidirectionnel Hz > 0 0 Hz Hz > 0
Normal Débit nul Inverse
Effet du paramètre Sens d'écoulement sur les sorties TOR
Le paramètre Sens d'écoulement n'affecte le fonctionnement des sorties TOR que si Origine de
la sortie TOR est défini sur Sens d'écoulement.
Tableau 4-7:
Effet du paramètre Sens d'écoulement et du sens d'écoulement réel sur les
sorties TOR
Sens d’écoulement réel
Paramètre Sens d'écoulement
Normal Désactivé Désactivé Activé
Inverse Désactivé Désactivé Activé
Bidirectionnel Désactivé Désactivé Activé
Valeur absolue Désactivé Désactivé Désactivé
Inversion numérique normal Activé Désactivé Désactivé
Inversion numérique bidirectionnel Activé Désactivé Désactivé
Normal Débit nul Inverse
38 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Configuration des mesures de procédé
Effet du paramètre Sens d'écoulement sur la communication numérique
Le paramètre Sens d'écoulement affecte la manière dont les valeurs de débit sont indiquées
par la communication numérique.
Tableau 4-8:
Effet du paramètre Sens d'écoulement et du sens d'écoulement réel sur les
valeurs de débit indiquées via la communication numérique
Sens d’écoulement réel
Paramètre Sens d'écoulement
Normal Positif 0 Négatif
Inverse Positif 0 Négatif
Bidirectionnel Positif 0 Négatif
Valeur absolue Positif
Inversion numérique normal Négatif 0 Positif
Inversion numérique bidirectionnel Négatif 0 Positif
Normal Débit nul Inverse
(3)
0 Positif
Effet du paramètre Sens d'écoulement sur les totaux de débit
Le paramètre Sens d'écoulement affecte la manière dont les totaux et les totalisateurs de
débit sont calculés.
Tableau 4-9:
Paramètre Sens d'écoule-
ment
Normal Les totaux augmen-
Inverse Les totaux ne varient
Bidirectionnel Les totaux augmen-
Valeur absolue Les totaux augmen-
Inversion numérique normal Les totaux ne varient
Inversion numérique bidirectionnel
Effet du paramètre Sens d'écoulement et du sens d'écoulement réel sur les
totaux et les totalisateurs de débit
Sens d’écoulement réel
Normal Débit nul Inverse
Les totaux ne varient
tent
pas
tent
tent
pas
Les totaux diminuent Les totaux ne varient
pas
Les totaux ne varient
pas
Les totaux ne varient
pas
Les totaux ne varient
pas
Les totaux ne varient
pas
pas
Les totaux ne varient
pas
Les totaux augmentent
Les totaux diminuent
Les totaux augmentent
Les totaux augmentent
Les totaux augmentent
(3) Consultez les bits d’état de la communication numérique pour déterminer si l’écoulement est normal ou inverse.
Manuel de configuration et d'utilisation 39
Configuration des mesures de procédé
4.5 Configurer la mesure de la masse volumique
Les paramètres de mesure de la masse volumique déterminent comment la masse
volumique est mesurée et signalée. La mesure de la masse volumique (avec la mesure
massique) est utilisée pour déterminer le débit volumique d'un fluide.
Les paramètres de mesure de la masse volumique sont les suivants :
• Unité de mesure de la masse volumique
• Paramètres d'écoulement biphasique
• Amortissement de la masse volumique
• Seuil de coupure de la masse volumique
4.5.1 Configurer l'Unité de mesure de la masse volumique
ProLink II ProLink > Configuration > Density > Density Units
ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Density
Field Communicator Configure > Manual Setup > Measurements > Density > Density Unit
Vue d'ensemble
L'Unité de mesure de la masse volumique spécifie les unités de mesure qui s'affichent pour la
mesure de la masse volumique.
Procédure
Réglez le paramètre Unité de mesure de la masse volumique sur l'option que vous souhaitez
utiliser.
La valeur par défaut de l'Unité de mesure de la masse volumique est g/cm3 (grammes par
centimètre cube).
Options pour le paramètre Unité de mesure de débit volumique
Le transmetteur propose un ensemble standard d'unités pour l'option Unité de mesure de
débit volumique. Les différents outils de communication peuvent mentionner des intitulés
différents.
Options pour le paramètre Unité de mesure de débit volumiqueTableau 4-10:
Intitulé
Description
Densité (à la température de service) SGU SGU SGU
Gramme par centimètre cube g/cm3 g/cm3 g/Cucm
Gramme par litre g/l g/l g/L
Gramme par millilitre g/ml g/ml g/mL
Kilogramme par litre kg/l kg/l kg/L
Kilogramme par mètre cube kg/m3 kg/m3 kg/Cum
Livre par gallon US lb/gal US lbs/Usgal lb/gal
ProLink II ProLink III Field Communicator
40 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Configuration des mesures de procédé
Options pour le paramètre Unité de mesure de débit volumique (suite)Tableau 4-10:
Intitulé
Description
Livre par pied cube lb/ft3 lbs/ft3 lb/Cuft
Livre par pouce cube lb/in3 lbs/in3 lb/CuIn
Densité API deg API degAPI deg API
Tonne US par yard cube tonne US/yd3 sT/yd3 STon/Cuyd
ProLink II ProLink III Field Communicator
4.5.2 Configurer les paramètres d'écoulement biphasique
ProLink II • ProLink > Configuration > Density > Slug High Limit
• ProLink > Configuration > Density > Slug Low Limit
• ProLink > Configuration > Density > Slug Duration
ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Density
Field Communicator • Configure > Manual Setup > Measurements > Density > Slug Low Limit
• Configure > Manual Setup > Measurements > Density > Slug High Limit
• Configure > Manual Setup > Measurements > Density > Slug Duration
Vue d'ensemble
Les paramètres d'écoulement biphasique déterminent comment le transmetteur détecte
et signale un écoulement à deux phases (gaz dans un procédé liquide ou liquide dans un
procédé gazeux).
Procédure
1. Réglez la Limite biphasique inférieure sur la valeur de densité la plus basse considérée
comme normale dans le procédé.
Les valeurs inférieures à celle-ci entraîneront le transmetteur à exécuter l'action
d'écoulement biphasique configurée. Cette valeur est généralement la valeur de
densité la plus basse de la plage normale du procédé.
Conseil
Une fuite de gaz peut entraîner une chute temporaire de la densité du procédé. Pour réduire
la génération d'alarmes d'écoulement biphasique inutiles pour votre procédé, réglez une
Limite biphasique inférieure légèrement en dessous de la densité de procédé la plus basse.
Vous devez saisir la Limite biphasique inférieure dans g/cm3, même si vous avez
configuré une autre unité de mesure de densité.
La valeur par défaut de Limite biphasique inférieure est de 0,0 g/cm3. La plage est
comprise entre 0,0 et 10,0 g/cm3.
2. Réglez la Limite biphasique supérieure sur la valeur de densité la plus haute considérée
comme normale dans le procédé.
Manuel de configuration et d'utilisation 41
Configuration des mesures de procédé
Les valeurs supérieures à celle-ci entraîneront le transmetteur à exécuter l'action
d'écoulement biphasique configurée. Cette valeur est généralement la valeur de
densité la plus haute de la plage normale du procédé.
Conseil
Pour réduire la génération d'alarmes d'écoulement biphasique inutiles pour votre procédé,
réglez une Limite biphasique supérieure légèrement au-dessus de la densité de procédé la plus
haute.
Vous devez saisir la Limite biphasique supérieure dans g/cm3, même si vous avez
configuré une autre unité de mesure de densité.
La valeur par défaut de Limite biphasique supérieure est de 5,0 g/cm3. La plage est
comprise entre 0,0 et 10,0 g/cm3.
3. Réglez la Durée biphasique sur le délai d'attente (en secondes) du transmetteur, avant
la suppression d'une condition d'écoulement biphasique, pour pouvoir exécuter
l'action d'écoulement biphasique configurée.
La valeur par défaut de Durée biphasique est de 0,0 seconde. La plage est comprise
entre 0,0 et 60,0 secondes.
Détection et indication d'écoulement biphasique
Un écoulement biphasique est un écoulement qui se fait en deux phases (poches de gaz
dans un procédé liquide ou poches de liquide dans un procédé gaz). Les écoulements
biphasiques peuvent provoquer divers problèmes de contrôle de procédé. En configurant
correctement les paramètres d'écoulement biphasique pour votre application, vous
pouvez détecter les conditions de procédé qui ont besoin d'être corrigées.
Conseil
Pour réduire la fréquence des alarmes d'écoulement biphasique, diminuez la valeur de Limite basse
d’écoulement biphasique ou augmentez la valeur de Limite haute d’écoulement biphasique.
Une condition d'écoulement biphasique se produit quand la masse volumique mesurée
descend en dessous de la valeur définie pour Limite basse d’écoulement biphasique ou
augmente au-dessus de la valeur définie pour Limite haute d’écoulement biphasique. Dans pareil
cas :
• Une alarme d'écoulement biphasique est générée dans la liste des alarmes actives.
• Toutes les sorties configurées pour représenter le débit maintiennent la dernière
valeur de débit mesurée avant l’apparition de l’écoulement biphasique jusqu’à la fin
de la durée définie à l'aide du paramètre Durée d'écoulement biphasique.
Si la condition d'écoulement biphasique disparaît avant la fin de la durée définie à l'aide du
paramètre Durée d'écoulement biphasique :
• Les sorties représentant le débit recommencent à indiquer le débit réel.
• L’alarme d’écoulement biphasique disparaît, mais elle reste affichée dans la liste des
alarmes actives jusqu’à ce qu’elle soit acquittée.
Si la condition d'écoulement biphasique n'a pas disparu avant la fin de la durée définie à
l'aide du paramètre Durée d'écoulement biphasique, les sorties qui représentent le débit
indiquent un débit nul.
42 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Configuration des mesures de procédé
Si le paramètre Durée d'écoulement biphasique est défini sur 0,0 seconde, les sorties
représentant le débit indiquent un débit nul dès que l'écoulement biphasique est détecté.
4.5.3 Configurer l'Amortissement de la masse volumique
ProLink II ProLink > Configuration > Density > Density Damping
ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Density
Field Communicator Configure > Manual Setup > Measurements > Density > Density Damping
Vue d'ensemble
L'amortissement permet de lisser les fluctuations faibles et rapides lors des mesures de
procédé. Le paramètre Valeur d'amortissement spécifie la période de temps (en secondes) au
sein de laquelle le transmetteur étalera les variations dans la grandeur mesurée indiquée. A
la fin de l'intervalle, la grandeur mesurée indiquée reflétera 63 % de la variation de la
grandeur mesurée réelle.
Procédure
Réglez le paramètre Amortissement de la masse volumique sur la valeur que vous souhaitez
utiliser.
La valeur par défaut est de 1,6 seconde. La plage dépend du type de platine processeur et
du paramètre Fréquence de mise à jour, comme illustré dans le tableau suivant :
Type de platine processeur Paramètre Fréquence de mise à jour
Standard Normale 0 à 51,2 secondes
Spéciale 0 à 10,24 secondes
Avancée Non applicable 0 à 40,96 secondes
Conseils
• Une valeur d'amortissement élevée rend la grandeur mesurée plus lisse car la valeur indiquée
varie lentement.
• Une valeur d'amortissement faible rend la grandeur mesurée plus irrégulière car la valeur
indiquée change plus rapidement.
• Quand la valeur d'amortissement n'est pas nulle, la valeur indiquée est décalée dans le temps par
rapport à la valeur réelle car la valeur indiquée est une moyenne calculée dans le temps.
• En général, il est préférable d'utiliser une valeur d'amortissement faible car il y a moins de risques
de perdre des données. Il y a également moins de décalage entre la mesure réelle et la valeur
indiquée.
Plage d'Amortissement de la masse
volumique
La valeur saisie est automatiquement arrondie à la valeur inférieure valide la plus proche.
Les valeurs valides pour Amortissement de la masse volumique dépendent du paramètre
Fréquence de mise à jour.
Manuel de configuration et d'utilisation 43
Configuration des mesures de procédé
Valeurs valides pour Amortissement de la masse volumiqueTableau 4-11:
Type de platine processeur Paramètre Fréquence de mise à jour
Standard Normale 0, 0,2, 0,4, 0,8, ... 51,2
Spéciale 0, 0,04, 0,08, 0,16, ... 10,24
Avancée Non applicable 0, 0,04, 0,08, 0,16, ... 40,96
Valeurs d’amortissement valides
Effet de l'option Amortissement de la masse volumique sur les mesures de volume
L'option Amortissement de la masse volumique affecte les mesures de volume de liquide. Les
volumes de liquide sont calculés à partir de la densité amortie et non de la masse
volumique mesurée. L'option Amortissement de la masse volumique n'affecte pas les mesures
de volume de gaz aux conditions de base.
Interaction entre les options Amortissement de la masse volumique et Amortissement supplémentaire
Dans certains cas, les options Amortissement de la masse volumique et Amortissement
supplémentaire sont appliquées à la valeur indiquée pour la masse volumique.
L'option Amortissement de la masse volumique contrôle la vitesse de variation de la variable
procédé de masse volumique. L'option Amortissement supplémentaire contrôle la vitesse de
variation signalée via la sortie analogique. Si Grandeur représentée par la sortie analogique est
défini sur Masse volumique et que les options Amortissement de la masse volumique et
Amortissement supplémentaire sont toutes deux définies sur des valeurs non nulles,
l'amortissement de la masse volumique est appliqué en premier, puis le calcul de
l'amortissement supplémentaire est appliqué au résultat du premier calcul.
4.5.4 Configurer le Seuil de coupure de la masse volumique
ProLink II ProLink > Configuration > Density > Low Density Cutoff
ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Density
Field Communicator Configure > Manual Setup > Measurements > Density > Density Cutoff
Vue d'ensemble
Le Seuil de coupure de la masse volumique spécifie la valeur de masse volumique inférieure qui
sera indiquée comme étant mesurée. Toutes les valeurs de masse volumique inférieures à
ce seuil de coupure seront indiquées comme étant de 0.
Procédure
Réglez le paramètre Seuil de coupure de la masse volumique sur la valeur que vous souhaitez
utiliser.
La valeur par défaut de Seuil de coupure de la masse volumique est de 0,2 g/cm3. La plage est
comprise entre 0,0 g/cm3 et 0,5 g/cm3.
44 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Configuration des mesures de procédé
Effet de l'option Seuil de coupure de la masse volumique sur les mesures de volume
Le seuil de coupure de la masse volumique affecte les mesures de volume de liquide. Si la valeur
de la masse volumique devient inférieure au seuil de coupure de la masse volumique, le débit
volumique indiqué est de 0. Le seuil de coupure de la masse volumique n'affecte pas les mesures
de volume de gaz aux conditions de base. Le volume de gaz aux conditions de base est
toujours calculé à partir de la valeur configurée pour la masse volumique du gaz aux conditions
de base.
4.6 Configurer la mesure de la température
Les paramètre de mesure de la température déterminent comment les données de
température du capteur sont transmises. Les données de température sont utilisées pour
compenser l'effet de la température sur les tubes du capteur pendant la mesure du débit.
Les paramètres de mesure de la température sont les suivants :
• Unité de mesure de la température
• Amortissement de la température
4.6.1 Configurer l'Unité de mesure de la température
ProLink II ProLink > Configuration > Temperature > Temp Units
ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Temperature
Field Communicator Configure > Manual Setup > Measurements > Temperature > Temperature Unit
Vue d'ensemble
L'Unité de mesure de la température définit l'unité utilisée pour la mesure de la température.
Procédure
Réglez le paramètre Unité de mesure de la température sur l'option que vous souhaitez utiliser.
La valeur par défaut est Degrés Celsius.
Options disponibles pour le paramètre Unité de mesure de température
Le transmetteur propose un ensemble standard d'unités pour l'option Unité de mesure de
température. Les différents outils de communication peuvent mentionner des intitulés
différents pour les unités.
Options disponibles pour le paramètre Unité de mesure de températureTableau 4-12:
Intitulé
Field Communica-
Description de l'unité
Degré Celsius degC °C degC
Manuel de configuration et d'utilisation 45
ProLink II ProLink III
tor
Configuration des mesures de procédé
Tableau 4-12:
Description de l'unité
Degré Fahrenheit degF °F degF
Degré Rankine degR °R degR
Degré Kelvin degK °K Kelvin
Options disponibles pour le paramètre Unité de mesure de température
(suite)
Intitulé
ProLink II ProLink III
4.6.2 Configurer l'Amortissement de la température
ProLink II ProLink > Configuration > Temperature > Temp Damping
ProLink III Device Tools > Configuration > Temperature
Field Communicator Configure > Manual Setup > Measurements > Temperature > Temp Damping
Vue d'ensemble
L'amortissement permet de lisser les fluctuations faibles et rapides lors des mesures de
procédé. Le paramètre Valeur d'amortissement spécifie la période de temps (en secondes) au
sein de laquelle le transmetteur étalera les variations dans la grandeur mesurée indiquée. A
la fin de l'intervalle, la grandeur mesurée indiquée reflétera 63 % de la variation de la
grandeur mesurée réelle.
Field Communicator
Procédure
Saisissez la valeur que vous souhaitez utiliser pour Amortissement de la température.
La valeur par défaut est de 4,8 secondes. La plage est comprise entre 0,0 et 76,8 secondes.
Conseils
• Une valeur d'amortissement élevée rend la grandeur mesurée plus lisse car la valeur indiquée
varie lentement.
• Une valeur d'amortissement faible rend la grandeur mesurée plus irrégulière car la valeur
indiquée change plus rapidement.
• Quand la valeur d'amortissement n'est pas nulle, la valeur indiquée est décalée dans le temps par
rapport à la valeur réelle car la valeur indiquée est une moyenne calculée dans le temps.
• En général, il est préférable d'utiliser une valeur d'amortissement faible car il y a moins de risques
de perdre des données. Il y a également moins de décalage entre la mesure réelle et la valeur
indiquée.
La valeur saisie est automatiquement arrondie à la valeur inférieure valide la plus proche.
Les valeurs valides pour Amortissement de la température sont 0, 0,6, 1,2, 2,4, 4,8, … 76,8.
46 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Configuration des mesures de procédé
Effet du paramètre Amortissement de la température sur les mesures de procédé
Le paramètre Amortissement de la température affecte le temps de réponse de la compensation
de température quand les températures fluctuent. La compensation de température
ajuste les mesures de procédé afin de compenser l'effet de la température sur le tube de
mesure.
Le paramètre Amortissement de la température n'affecte les grandeurs de mesure de produits
pétroliers que si le transmetteur est configuré pour utiliser les données de température en
provenance du capteur. Si une valeur de température externe est utilisée pour les mesures
de produits pétroliers, le paramètre Amortissement de la température n'affecte pas les
grandeurs de mesure de produits pétroliers.
Le paramètre Amortissement de la température n'affecte les grandeurs de mesure de
concentration que si le transmetteur est configuré pour utiliser les données de
température en provenance du capteur. Si une valeur de température externe est utilisée
pour les mesures de concentration, le paramètre Amortissement de la température n'affecte pas
les grandeurs de mesure de concentration.
4.7 Configurer l'application de mesure de produits pétroliers
L'application de mesure des produits pétroliers permet la Correction de l'effet de la
Température sur le volume des Liquides (CTL), en calculant et appliquant un Facteur de
Correction du Volume (VCF) à la mesure de volume. Des calculs internes sont effectués
conformément aux normes de l'Institut Américain des Produits pétroliers (API).
4.7.1 Configurer la mesure des produits pétroliers grâce à ProLink II
1. Choisissez ProLink > Configuration > Configuration API.
2. Indiquer la table API à utiliser.
a. Dans le Chapitre API 11.1 Type de table, sélectionnez le groupe de tables API.
b. Dans Unités, sélectionnez les unités de mesure que vous souhaitez utiliser.
Ces deux paramètres permettent de définir de manière unique la table API.
3. Si votre table API est 53A, 53B, 53D ou 54C, réglez la Température de référence sur la
valeur appropriée à votre application. Saisissez la valeur en °C.
4. Si votre table API est 6C, 24C ou 54C, réglez le Coefficient d'expansion thermique sur la
valeur appropriée à votre application.
5. Déterminez de quelle façon le transmetteur obtiendra les données de température
pour les calculs des produits pétroliers et procédez à la configuration requise.
Option Configuration
Données de tem-
pérature provenant
de la sonde
Manuel de configuration et d'utilisation 47
a. Choisissez Visualisation > Préférences .
b. Décochez Utiliser la température externe.
Configuration des mesures de procédé
Option Configuration
Une valeur de tem-
pérature configurée
par l'utilisateur
Interrogation de
température
(4)
a. Choisissez Visualisation > Préférences .
b. Cochez Utiliser la température externe.
c. Choisissez ProLink > Configuration > Température.
d. Donnez à Température de référence la valeur à utiliser.
a. Vérifiez que la sortie analogique primaire a été raccordée pour
prendre en charge l'interrogation HART.
b. Choisissez Visualisation > Préférences .
c. Cochez Utiliser la température externe.
d. Choisissez ProLink > Configuration > Variables interrogées.
e. Choisissez un emplacement d'interrogation non utilisé.
f. Réglez Commande d'interrogation sur Interroger en tant que principal ou
Interroger en tant que secondaire, puis cliquez sur Appliquer.
g. Réglez Repère externe sur le repère HART de l'appareil de tempér-
ature externe.
h. Réglez le Type de variable sur Température externe.
Conseil
• Interroger en tant que principal : Aucun autre maître HART ne sera
présent sur le réseau.
• Interroger en tant que secondaire : D'autres maîtres HART seront
présents sur le réseau. Le Field Communicator n'est pas un maî-
tre HART.
Une valeur écrite
par la communication numérique
a. Choisissez Visualisation > Préférences .
b. Cochez Utiliser la température externe.
c. Procédez à la programmation de l'hôte et à la configuration de la
communication nécessaires pour écrire des données de tempér-
ature dans le transmetteur aux intervalles appropriés.
Remarque
Si l'application Poids et mesures est implémentée et que le transmetteur est sécurisé, la communication numérique ne peut pas être
utilisée pour écrire des données de température sur le transmetteur.
4.7.2 Configurer la mesure des produits pétroliers grâce à ProLink III
1. Choisissez Device Tools > Configuration > Process Measurement > Petroleum Measurement.
2. Indiquer la table API à utiliser.
a. Sélectionnez le groupe de tables API depuis Type de table API.
b. Réglez les Unités de mesure des produits pétroliers sur les unités de mesure que vous
souhaitez utiliser.
c. Cliquez sur Appliquer.
Ces deux paramètres permettent de définir de manière unique la table API.
(4) Non disponible sur tous les transmetteurs.
48 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Configuration des mesures de procédé
3. Si votre table API est 53A, 53B, 53D ou 54C, réglez la Température de référence sur la
valeur appropriée à votre application. Saisissez la valeur en °C.
4. Si votre table API est 6C, 24C ou 54C, réglez le Coefficient d'expansion thermique sur la
valeur appropriée à votre application.
5. Réglez Source de température sur la méthode utilisée par le transmetteur pour obtenir
des données de température.
Option Description
Interroger un valeur externe
RTD Le transmetteur utilisera les données de température prove-
Communications statiques ou numériques
(5)
Le transmetteur interroge un appareil de température externe via le protocole HART sur la sortie analogique primaire.
nant de la sonde.
Le transmetteur utilise la valeur de température qu'il lit dans
sa mémoire.
• Statique : la valeur configurée est utilisée.
• Communication numérique : un hôte externe écrit les
données dans la mémoire du transmetteur.
Le même emplacement de mémoire est utilisé pour les deux
options.
Les données de température externe sont utilisées dans les calculs de mesure des
produits pétroliers. Tous les autres calculs du transmetteur utiliseront les données
de température provenant de la sonde.
6. Si vous choisissez RTD, aucune configuration supplémentaire n'est requise. Cliquez
sur Appliquer et quittez.
7. Si vous choisissez d'interroger des données de température :
a. Sélectionnez l'Emplacement d'interrogation à utiliser.
b. Réglez Commande d'interrogation sur Interroger en tant que principal ou Interroger en tant
que secondaire, puis cliquez sur Appliquer.
Conseil
• Interroger en tant que principal : Aucun autre maître HART ne sera présent sur le réseau.
• Interroger en tant que secondaire : D'autres maîtres HART seront présents sur le réseau. Le
Field Communicator n'est pas un maître HART.
c. Réglez Repère d'appareil externe sur le repère HART de l'appareil de température
externe, puis cliquez sur Appliquer.
8. Si vous choisissez d'utiliser une valeur de température statique, donnez à Température
externe la valeur à utiliser et cliquez sur Appliquer.
9. Si vous souhaitez utiliser la communication numérique, procédez à la
programmation de l'hôte et à la configuration des communication nécessaires pour
écrire des données de température dans le transmetteur aux intervalles appropriés.
(5) Non disponible sur tous les transmetteurs.
Manuel de configuration et d'utilisation 49
Configuration des mesures de procédé
Remarque
Si l'application Poids et mesures est implémentée et que le transmetteur est sécurisé, la
communication numérique ne peut pas être utilisée pour écrire des données de température
sur le transmetteur.
4.7.3 Configurer l'utilisation de la mesure des produits pétroliers grâce à Field Communicator
1. Choisissez En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Mesures > Configurer les produits
pétroliers.
2. Indiquer la table API à utiliser.
a. Ouvrez le menu Source de mesure des produits pétroliers et sélectionnez le
numéro de table API.
En fonction de votre choix, vous pouvez être invité à saisir une température ou
un coefficient d'expansion thermique de référence.
b. Saisissez la lettre de la table API.
Ces deux paramètres permettent de définir de manière unique la table API.
3. Déterminez de quelle façon le transmetteur obtiendra les données de température
pour les calculs des produits pétroliers et procédez à la configuration requise.
Option Configuration
Données de tem-
pérature provenant
de la sonde
Une valeur de température configurée
par l'utilisateur
a. Choisissez En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Mesures >
Pression/température externe > Température.
b. Réglez Température externe sur Désactivée.
a. Choisissez En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Mesures >
Pression/température externe > Température.
b. Réglez Température externe sur Activée.
c. Donnez à Température de référence la valeur à utiliser.
50 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Option Configuration
Interrogation de
température
(6)
a. Vérifiez que la sortie analogique primaire a été raccordée pour
prendre en charge l'interrogation HART.
b. Choisissez En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Mesures >
Pression/température externe > Température.
c. Réglez Température externe sur Activée.
d. Choisissez Interrogation externe.
e. Réglez Commande d'interrogation sur Interroger en tant que principal ou
Interroger en tant que secondaire.
f. Déterminez si vous utiliserez l'Emplacement d'interrogation 1 ou
l'emplacement d'interrogation 2.
g. Pour l'emplacement choisi, réglez Repère app ext sur le repère
HART de l'appareil de température externe.
h. Pour l'emplacement choisi, réglez Variable interrogée sur Tempéra-
ture.
Conseil
• Interroger en tant que principal : Aucun autre maître HART ne sera
présent sur le réseau.
• Interroger en tant que secondaire : D'autres maîtres HART seront
présents sur le réseau. Le Field Communicator n'est pas un maî-
tre HART.
Configuration des mesures de procédé
Une valeur écrite
par la communication numérique
a. Choisissez En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Mesures >
Pression/température externe > Température.
b. Réglez Température externe sur Activée.
c. Procédez à la programmation de l'hôte et à la configuration de la
communication nécessaires pour écrire des données de tempér-
ature dans le transmetteur aux intervalles appropriés.
Remarque
Si l'application Poids et mesures est implémentée et que le transmetteur est sécurisé, la communication numérique ne peut pas être
utilisée pour écrire des données de température sur le transmetteur.
4.7.4 Tables de référence API
Tables de référence API, fluides de procédés associés, et valeurs de calcul associéesTableau 4-13:
Nom de la
table Fluide de procédé Données de source CTL
5A Brut généralisé et JP4 Valeurs mesurées de la
masse volumique et de
la température
5B Produits généralisés Valeurs mesurées de la
masse volumique et de
la température
Température de référence
60 °F (non-configurable) Degrés API
60 °F (non-configurable) Degrés API
Unité de masse volumique
Plage : 0 à 100
Plage : 0 à 85
(6) Non disponible sur tous les transmetteurs.
Manuel de configuration et d'utilisation 51
Configuration des mesures de procédé
Tables de référence API, fluides de procédés associés, et valeurs de calcul associées (suite)Tableau 4-13:
Nom de la
table Fluide de procédé Données de source CTL
5D Huiles lubrifiantes Valeurs mesurées de la
masse volumique et de
la température
6C Liquides dont la masse
volumique est constante
ou dont le coefficient
d’expansion thermique
est connu
Masse volumique de référence constante (ou coefficient d’expansion
thermique connu) fournie par l'utilisateur et
température mesurée
23A Brut généralisé et JP4 Valeurs mesurées de la
masse volumique et de
la température
23B Produits généralisés Valeurs mesurées de la
masse volumique et de
la température
23D Huiles lubrifiantes Valeurs mesurées de la
masse volumique et de
la température
24C Liquides dont la masse
volumique est constante
ou dont le coefficient
d’expansion thermique
est connu
Masse volumique de référence constante (ou coefficient d’expansion
thermique connu) fournie par l'utilisateur et
température mesurée
53A Brut généralisé et JP4 Valeurs mesurées de la
masse volumique et de
la température
53B Produits généralisés Valeurs mesurées de la
masse volumique et de
la température
53D Huiles lubrifiantes Valeurs mesurées de la
masse volumique et de
la température
54C Liquides dont la masse
volumique est constante
ou dont le coefficient
d’expansion thermique
est connu
Masse volumique de référence constante (ou coefficient d’expansion
thermique connu) fournie par l'utilisateur et
température mesurée
Température de référence
Unité de masse volumique
60 °F (non-configurable) Degrés API
Plage : -10 à +40
60 °F (non-configurable) Degrés API
60 °F (non-configurable) Densité relative
Plage : 0,6110 à 1,0760
60 °F (non-configurable) Densité relative
Plage : 0,6535 à 1,0760
60 °F (non-configurable) Densité relative
Plage : 0,8520 à 1,1640
60 °F (non-configurable) Densité relative
15 °C (configurable) Masse volumique aux
conditions de base
Plage : 610 à
1 075 kg/m
3
15 °C (configurable) Masse volumique aux
conditions de base
Plage : 653 à
1 075 kg/m
3
15 °C (configurable) Masse volumique aux
conditions de base
Plage : 825 à
1 164 kg/m
3
15 °C (configurable) Masse volumique aux
conditions de base en
3
kg/m
52 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Configuration des mesures de procédé
4.8 Configurer la fonctionnalité de mesure de la concentration
La fonctionnalité de mesure de la concentration calcule des données de concentration à
partir de la température et de la densité du procédé. Micro Motion propose diverses
matrices de concentration qui fournissent les données de référence pour plusieurs
fonctionnalités standard du secteur et plusieurs fluides. Si vous le souhaitez, vous pouvez
créer une matrice personnalisée pour votre fluide ou acquérir une matrice personnalisée
auprès de Micro Motion.
Plus d'informations sur la fonctionnalité de mesure de la concentration sont disponibles
dans le manuel suivant : Micro Motion Enhanced Density Application: Theory, Configuration,
and Use.
Remarque
La fonctionnalité de mesure de la concentration est également appelée fonctionnalité de densité
avancée.
4.8.1 Configurer l'utilisation de la mesure de concentration ProLink II
Cette tâche vous guide tout au long du chargement et de la préparation d'une matrice de
concentration à utiliser pour une mesure. Elle ne couvre pas la création d'une matrice de
concentration.
Remarque
Les matrices de concentration peuvent être mises à disposition de votre transmetteur soit en
chargeant une matrice existante depuis un fichier ou en créant une nouvelle matrice. Jusqu'à six
matrices peuvent être disponibles sur votre transmetteur, mais il n'est possible d'en utiliser qu'une à
la fois pour la mesure. Voir Micro Motion Enhanced Density Application: Theory, Configuration, and Use
pour des informations détaillées sur la création d'une matrice.
Prérequis
Avant de pouvoir configurer la mesure de concentration :
• L'application de mesure de concentration doit être activée sur votre transmetteur.
• La matrice de concentration que vous souhaitez utiliser doit être disponible sur
votre transmetteur, ou sous la forme de fichier sur votre ordinateur.
• Vous devez connaître la variable dérivée pour laquelle votre matrice est conçue.
• Vous devez connaître l'unité de masse volumique utilisée par votre matrice.
• Vous devez connaître l'unité de température utilisée par votre matrice.
• L'application de mesure de concentration doit être déverrouillée.
Procédure
1. Choisissez ProLink > Configuration > Masse volumique et réglez les Unités de masse
volumique sur l'unité de masse volumique utilisée par votre matrice.
2. Choisissez ProLink > Configuration > Température et réglez les Unités de température sur
l'unité de température utilisée par votre matrice.
3. Choisissez ProLink > Configuration > Configuration MC.
Manuel de configuration et d'utilisation 53
Configuration des mesures de procédé
4. Dans Configuration générale, donnez à la Variable dérivée la valeur de variable dérivée
pour laquelle votre matrice est conçue.
Importants
• Toutes les matrices de concentration de votre transmetteur doivent utiliser la même
grandeur dérivée. Si vous utilisez une des matrices standards de Micro Motion, réglez les
Variables dérivées sur Concent. mass. (masse vol). Si vous utilisez une matrice personnalisée,
voyez les informations de référence pour votre matrice.
• Si vous modifiez le réglage de la Variable dérivée, toutes les matrices de concentration
existantes seront effacées de la mémoire du transmetteur. Définissez la Variable dérivée
avant de charger les matrices de concentration.
5. Charger une ou plusieurs matrices.
a. Dans Configuration de courbe spécifique>Courbe configurée, indiquez
l'emplacement où la matrice sera chargée.
b. Cliquez sur Charger cette courbe depuis un fichier, naviguez vers le fichier de matrice
sur votre PC, et chargez le.
c. Répéter cette action jusqu'à ce que toutes les matrices requises soient chargées.
6. Définir les alarmes d'extrapolation.
Chaque matrice de concentration est conçue pour des plages de densité et de
température spécifiques. Si la densité ou la température du procédé sortent de le
plage, le transmetteur extrapole les valeurs de la concentration. Cependant,
l'extrapolation peut affecter la précision. Les alarmes d'extrapolation sont utilisées
pour prévenir l'opérateur qu'une extrapolation est en cours.
a. Dans Configuration de courbe spécifique>Courbe configurée, indiquez la matrice
que vous souhaitez configurer.
b. Réglez la Limite d'alarme sur la valeur, en pourcentage, à laquelle une alarme
d'extrapolation sera émise.
c. Activer ou désactiver les alarmes de limites supérieure et inférieure de
température et de densité, au choix.
Restriction
Les alarmes de limites supérieure et inférieure nécessitent la platine processeur avancée.
Exemple : Si laLimite d'alarme est réglée sur 5 %, si Activer la limite supérieure de température
est coché, et si la matrice a été créée pour une plage de température de 40 °F à
80 °F, une alarme d'extrapolation sera émise si la température du procédé dépasse
82 °F
7. Sélectionner le symbole d’unité de concentration à utiliser.
a. Dans Configuration de courbe spécifique>Courbe configurée, indiquez la matrice
que vous souhaitez configurer.
b. Sélectionnez le symbole d'unité souhaité dans la liste Unités.
c. Si vous donnez aux Unités la valeur Spéciale, saisissez le symbole d'unité
personnalisé.
8. Déterminez comment le transmetteur obtiendra les données de température pour
les calculs des mesures de concentration et procédez à la configuration requise.
54 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Option Configuration
Données de tem-
pérature provenant
de la sonde
Une valeur de température configurée
par l'utilisateur
Interrogation de
température
(7)
a. Choisissez Visualisation > Préférences .
b. Décochez Utiliser la température externe.
a. Choisissez Visualisation > Préférences .
b. Cochez Utiliser la température externe.
c. Choisissez ProLink > Configuration > Température.
d. Donnez à Température de référence la valeur à utiliser.
a. Vérifiez que la sortie analogique primaire a été raccordée pour
prendre en charge l'interrogation HART.
b. Choisissez Visualisation > Préférences .
c. Cochez Utiliser la température externe.
d. Choisissez ProLink > Configuration > Variables interrogées.
e. Choisissez un emplacement d'interrogation non utilisé.
f. Réglez Commande d'interrogation sur Interroger en tant que principal ou
Interroger en tant que secondaire, puis cliquez sur Appliquer.
g. Réglez Repère externe sur le repère HART de l'appareil de tempér-
ature externe.
h. Réglez le Type de variable sur Température externe.
Configuration des mesures de procédé
Conseil
• Interroger en tant que principal : Aucun autre maître HART ne sera
présent sur le réseau.
• Interroger en tant que secondaire : D'autres maîtres HART seront
présents sur le réseau. Le Field Communicator n'est pas un maî-
tre HART.
Une valeur écrite
par la communication numérique
a. Choisissez Visualisation > Préférences .
b. Cochez Utiliser la température externe.
c. Procédez à la programmation de l'hôte et à la configuration de la
communication nécessaires pour écrire des données de tempér-
ature dans le transmetteur aux intervalles appropriés.
Remarque
Si l'application Poids et mesures est implémentée et que le transmetteur est sécurisé, la communication numérique ne peut pas être
utilisée pour écrire des données de température sur le transmetteur.
9. Dans Configuration générale, attribuez la Courbe active à la matrice à utiliser pour la
mesure de procédé.
Les grandeurs mesurées de concentration sont désormais disponibles sur le transmetteur.
Vous pouvez les afficher et les signaler de la même façon que vous affichez est signalez les
autres grandeurs mesurées.
(7) Non disponible sur tous les transmetteurs.
Manuel de configuration et d'utilisation 55
Configuration des mesures de procédé
4.8.2 Configurer l'utilisation de la mesure de concentration ProLink III
Cette tâche vous guide tout au long du chargement et de la préparation d'une matrice de
concentration à utiliser pour une mesure. Elle ne couvre pas la création d'une matrice de
concentration.
Remarque
Les matrices de concentration peuvent être mises à disposition de votre transmetteur soit en
chargeant une matrice existante depuis un fichier ou en créant une nouvelle matrice. Jusqu'à six
matrices peuvent être disponibles sur votre transmetteur, mais il n'est possible d'en utiliser qu'une à
la fois pour la mesure. Voir Micro Motion Enhanced Density Application: Theory, Configuration, and Use
pour des informations détaillées sur la création d'une matrice.
Prérequis
Avant de pouvoir configurer la mesure de concentration :
• L'application de mesure de concentration doit être activée sur votre transmetteur.
• La matrice de concentration que vous souhaitez utiliser doit être disponible sur
votre transmetteur, ou sous la forme de fichier sur votre ordinateur.
• Vous devez connaître la variable dérivée pour laquelle votre matrice est conçue.
• Vous devez connaître l'unité de masse volumique utilisée par votre matrice.
• Vous devez connaître l'unité de température utilisée par votre matrice.
• L'application de mesure de concentration doit être déverrouillée.
Procédure
1. Choisissez Outils de l'appareil > Configuration > Mesure de procédé > Masse volumique et
réglez Unité de masse volumique sur l'unité de masse volumique utilisée par votre
matrice.
2. Choisissez Outils de l'appareil > Configuration > Mesure de procédé > Température et réglez
Unité de température sur l'unité de température utilisée par votre matrice.
3. Choisissez Outils de l'appareil > Configuration > Mesure de procédé > Mesure de concentration.
4. Donnez à Variable dérivée la valeur de variable dérivée pour laquelle votre matrice est
conçue, puis cliquez sur Appliquer.
Importants
• Toutes les matrices de concentration de votre transmetteur doivent utiliser la même
grandeur dérivée. Si vous utilisez une des matrices standards de Micro Motion, réglez les
Variables dérivées sur Concentration massique (masse volumique). Si vous utilisez une matrice
personnalisée, consultez les informations de référence pour votre matrice.
• Si vous modifiez le réglage de la Variable dérivée, toutes les matrices de concentration
existantes seront effacées de la mémoire du transmetteur. Définissez la Variable dérivée
avant de charger les matrices de concentration.
5. Charger une ou plusieurs matrices.
a. Dans Matrice en cours de configuration, indiquez l'emplacement où la matrice sera
chargée.
b. Cliquez sur Charger une matrice depuis un fichier, naviguez vers le fichier de matrice
sur votre ordinateur, et chargez le.
56 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Configuration des mesures de procédé
c. Répéter cette action jusqu'à ce que toutes les matrices requises soient chargées.
6. Vérifier et configurer des données de matrice.
a. Si nécessaire, indiquez dans Matrice en cours de configuration la matrice que vous
souhaitez afficher et cliquez sur Modifier la matrice.
b. Définissez l'Unité de concentration qui sera utilisée parmi les symboles d'unités
proposées.
c. Si vous donnez à l'Unité de concentration la valeur Spéciale, saisissez le symbole
d'unité personnalisé.
d. Vous pouvez modifier le nom de la matrice.
e. Vérifiez les données de cette matrice.
f. Ne modifiez pas la Température de référence ni l'Ordre maximum de la mise en équation
de la courbe.
g. Si vous avez modifié des données de la matrice, cliquez sur Appliquer.
7. Définir les alarmes d'extrapolation.
Chaque matrice de concentration est conçue pour des plages de densité et de
température spécifiques. Si la masse volumique ou la température du procédé
sortent de le plage, le transmetteur extrapole les valeurs de la concentration.
Cependant, l'extrapolation peut affecter la précision. Les alarmes d'extrapolation
sont utilisées pour prévenir l'opérateur qu'une extrapolation est en cours.
a. Si nécessaire, indiquez dans Matrice en cours de configuration la matrice que vous
souhaitez afficher et cliquez sur Modifier la matrice.
b. Réglez la Limite d'alarme d'extrapolation sur la valeur, en pourcentage, à laquelle une
alarme d'extrapolation sera émise.
c. Activer ou désactiver les alarmes de limites supérieure et inférieure de
température et de masse volumique, au choix, puis cliquez sur Appliquer.
Restriction
Les alarmes de limites supérieure et inférieure nécessitent la platine processeur avancée.
Exemple : Si laLimite d'alarme d'extrapolation est réglée sur 5 %, si Extrapolation de la limite
supérieure (Température) est cochée, et si la matrice a été créée pour une plage de
température de 40 °F à 80 °F, une alarme d'extrapolation sera émise si la
température du procédé dépasse 82 °F
8. Réglez Source de température sur la méthode utilisée par le transmetteur pour obtenir
des données de température.
Option Description
Interroger un valeur externe
RTD Le transmetteur utilisera les données de température prove-
(8) Non disponible sur tous les transmetteurs.
(8)
Le transmetteur interroge un appareil de température externe via le protocole HART sur la sortie analogique primaire.
nant de la sonde.
Manuel de configuration et d'utilisation 57
Configuration des mesures de procédé
Option Description
Communications statiques ou numériques
9. Si vous choisissez RTD, aucune configuration supplémentaire n'est requise. Cliquez
sur Appliquer et quittez.
10. Si vous choisissez d'interroger des données de température :
Le transmetteur utilise la valeur de température qu'il lit dans
sa mémoire.
• Statique : la valeur configurée est utilisée.
• Communication numérique : un hôte écrit les données
dans la mémoire du transmetteur.
Remarque
Si l'application Poids et mesures est implémentée et que le
transmetteur est sécurisé, la communication numérique ne
peut pas être utilisée pour écrire des données de température sur le transmetteur.
a. Sélectionnez l'Emplacement d'interrogation à utiliser.
b. Réglez Commande d'interrogation sur Interroger en tant que principal ou Interroger en tant
que secondaire, puis cliquez sur Appliquer.
Conseil
• Interroger en tant que principal : Aucun autre maître HART ne sera présent sur le réseau.
• Interroger en tant que secondaire : D'autres maîtres HART seront présents sur le réseau. Le
Field Communicator n'est pas un maître HART.
c. Réglez Repère d'appareil externe sur le repère HART de l'appareil de température
externe, puis cliquez sur Appliquer.
11. Si vous choisissez d'utiliser une valeur de température statique, donnez à Température
externe la valeur à utiliser et cliquez sur Appliquer.
12. Si vous souhaitez utiliser la communication numérique, cliquez sur Appliquer, puis
procédez à la programmation de l'hôte et à la configuration des communication
nécessaires pour écrire des données de température dans le transmetteur aux
intervalles appropriés.
13. Choisissez la Matrice active à utiliser pour la mesure.
Les grandeurs mesurées de concentration sont désormais disponibles sur le transmetteur.
Vous pouvez les afficher et les signaler de la même façon que vous affichez est signalez les
autres grandeurs mesurées.
4.8.3 Configurer l'utilisation de la mesure de concentration grâce à Field Communicator
Cette tâche vous guide tout au long de la préparation d'une matrice de concentration à
utiliser pour une mesure. Elle ne couvre pas le chargement ou la création d'une matrice de
concentration.
58 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Configuration des mesures de procédé
Remarque
Les matrices de concentration peuvent être mises à disposition de votre transmetteur soit en
chargeant une matrice existante depuis un fichier ou en créant une nouvelle matrice. Jusqu'à six
matrices peuvent être disponibles sur votre transmetteur, mais il n'est possible d'en utiliser qu'une à
la fois pour la mesure. Voir Micro Motion Enhanced Density Application: Theory, Configuration, and Use
pour des informations détaillées sur la création d'une matrice.
Prérequis
Avant de pouvoir configurer la mesure de concentration :
• L'application de mesure de concentration doit être activée sur votre transmetteur.
• Vous devez connaître la variable dérivée pour laquelle votre matrice est conçue.
• Vous devez connaître l'unité de masse volumique utilisée par votre matrice.
• Vous devez connaître l'unité de température utilisée par votre matrice.
• L'application de mesure de concentration doit être déverrouillée.
Procédure
1. Choisissez En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Mesures > Masse volumique et
définissez l'Unité de masse volumique pour qu'elle corresponde à l'unité de masse
volumique utilisée par votre matrice.
2. Choisissez En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Mesures > Température et
définissez l'Unité de température pour qu'elle corresponde à l'unité de température
utilisée par votre matrice.
3. Choisissez En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Mesures > Mesure conc. (MC) >
Configuration MC.
4. Définir les alertes d'extrapolation.
Chaque matrice de concentration est conçue pour des plages de densité et de
température spécifiques. Si la masse volumique ou la température du procédé
sortent de le plage, le transmetteur extrapole les valeurs de la concentration.
Cependant, l'extrapolation peut affecter la précision. Les alertes d'extrapolation sont
utilisées pour prévenir l'opérateur qu'une extrapolation est en cours.
a. Choisissez En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Mesures > Mesure conc. (MC) >
Configuration de matrice.
b. Indiquez dans Matrice en cours de configuration la matrice que vous souhaitez
configurer.
c. Réglez la Limite d'alerte d'extrapolation sur la valeur, en pourcentage, à laquelle une
alerte d'extrapolation sera émise.
d. Choisissez En ligne > Configurer > Configuration d'alerte > Alertes MC.
e. Activer ou désactiver les alarmes de limites supérieure et inférieure de
température et de masse volumique, au choix.
Restriction
Les alarmes de limites supérieure et inférieure nécessitent la platine processeur avancée.
Exemple : Si la Limite d'alarme est réglée sur 5 %, si l'alerte d'extrapolation de la limite
supérieure de température est cochée, et si la matrice a été créée pour une plage de
température de 40 °F à 80 °F, une alarme d'extrapolation sera émise si la
température du procédé dépasse 82 °F
Manuel de configuration et d'utilisation 59
Configuration des mesures de procédé
5. Sélectionner le symbole d’unité de concentration à utiliser.
a. Choisissez En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Mesures > Mesure conc. (MC) >
Configuration de matrice.
b. Indiquez dans Matrice en cours de configuration la matrice que vous souhaitez
configurer.
c. Donnez à Unités de concentration l'unité souhaitée.
d. Si vous donnez aux Unités la valeur Spéciale, saisissez le symbole d'unité
personnalisé.
6. Déterminez de quelle façon le transmetteur obtiendra les données de température
pour les calculs des mesures de concentration et procédez à la configuration
requise.
Option Configuration
Données de tem-
pérature provenant
de la sonde
Une valeur de température configurée
par l'utilisateur
Interrogation de
température
(9)
a. Choisissez En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Mesures >
Pression/température externe > Température.
b. Décochez Température externe.
a. Choisissez En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Mesures >
Pression/température externe > Température.
b. Cochez Température externe.
c. Donnez à Température de référence la valeur à utiliser.
a. Vérifiez que la sortie analogique primaire a été raccordée pour
prendre en charge l'interrogation HART.
b. Choisissez En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Mesures >
Pression/température externe > Température.
c. Cochez Température externe.
d. Choisissez En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Mesures >
Pression/température externe > Interrogation externe.
e. Réglez Commande d'interrogation sur Interroger en tant qu'hôte principal
ou Interroger en tant qu'hôte secondaire.
f. Choisissez un emplacement d'interrogation non utilisé.
g. Réglez Repère externe sur le repère HART de l'appareil de tempér-
ature externe.
h. Réglez Variable interrogée sur Température.
Conseil
• Interroger en tant que principal : Aucun autre maître HART ne sera
présent sur le réseau.
• Interroger en tant que secondaire : D'autres maîtres HART seront
présents sur le réseau. Le Field Communicator n'est pas un maî-
tre HART.
(9) Non disponible sur tous les transmetteurs.
60 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Configuration des mesures de procédé
Option Configuration
Une valeur écrite
par la communication numérique
a. Choisissez En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Mesures >
Pression/température externe > Température.
b. Cochez Température externe.
c. Procédez à la programmation de l'hôte et à la configuration de la
communication nécessaires pour écrire des données de tempér-
ature dans le transmetteur aux intervalles appropriés.
Remarque
Si l'application Poids et mesures est implémentée et que le transmetteur est sécurisé, la communication numérique ne peut pas être
utilisée pour écrire des données de température sur le transmetteur.
7. En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Mesures > Mesure de conc. (MC) >
Configuration MC et définissez la Matrice active en fonction de la matrice à utiliser pour la
mesure.
Les grandeurs mesurées de concentration sont désormais disponibles sur le transmetteur.
Vous pouvez les afficher et les signaler de la même façon que vous affichez est signalez les
autres grandeurs mesurées.
4.8.4 Matrices standard pour l'application de mesure de la concentration
Les matrices de concentration standard disponibles sur Micro Motion sont applicables à
une variété de fluides de procédé.
oir Tableau 4-14 pour un liste des matrices de concentration standards disponibles sur
Micro Motion, ainsi que les unités de mesure de la température et de la masse volumique
utilisées en calcul, et l'unité utilisée pour rapporter les données de concentration.
Conseil
Si les matrices standard ne sont pas compatibles avec votre application, vous pouvez créer une
matrice personnalisée ou acheter une matrice personnalisée sur Micro Motion.
Matrices de concentration standard et unités de mesure correspondantesTableau 4-14:
Nom de matrice Description
Degré Balling Matrice basée sur l’échelle de Balling,
indiquant le pourcentage en masse de
matière sèche en suspension dans un
fluide. Par exemple, si un moût est de
10 °Balling, et si la matière sèche en
suspension est constituée à 100 % de
saccharose, la matière sèche représente 10 % de la masse totale.
Unité de masse
volumique
3
g/cm
Unité de température
°F °Balling
Unité de concentration
Manuel de configuration et d'utilisation 61
Configuration des mesures de procédé
Matrices de concentration standard et unités de mesure correspondantes (suite)Tableau 4-14:
Nom de matrice Description
Degré Brix Matrice représentant l'échelle hydro-
métrique des solutions sucrées indiquant le pourcentage en masse de
saccharose en solution à une température donnée. Par exemple, 40 kg de
saccharose mélangés à 60 kg d'eau
donne une solution à 40 °Brix.
Degré Plato Matrice basée sur l’échelle de Plato, in-
diquant le pourcentage en masse de
matière sèche en suspension dans un
fluide. Par exemple, si un moût est de
10 °Plato, et si la matière sèche en suspension est constituée à 100 % de saccharose, la matière sèche représente
10 % de la masse totale.
HFCS 42 Matrice représentant une échelle hy-
drométrique pour les solutions à base
de HFCS 42 (sirop de maïs à haute teneur en fructose) indiquant le pourcentage en masse d’isoglucose de ce type
dans la solution.
HFCS 55 Matrice représentant une échelle hy-
drométrique pour les solutions à base
de HFCS 55 (sirop de maïs à haute teneur en fructose) indiquant le pourcentage en masse d’isoglucose de ce type
dans la solution.
HFCS 90 Matrice représentant une échelle hy-
drométrique pour les solutions à base
de HFCS 90 (sirop de maïs à haute teneur en fructose) indiquant le pourcentage en masse d’isoglucose de ce type
dans la solution.
Unité de masse
volumique
3
g/cm
3
g/cm
3
g/cm
3
g/cm
3
g/cm
Unité de température
Unité de concentration
°C °Brix
°F °Plato
°C %
°C %
°C %
4.8.5 Variables dérivées et variables de procédé calculées
Pour chaque variable dérivée, l'application de mesure de concentration calcule un
ensemble de variables de procédé différent.
62 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Variables dérivées et variables de procédé calculées Tableau 4-15:
Variable dérivée Description
Masse volumique à
la température de
référence
Densité Rapport de la masse
Concentration massique dérivée de la
masse volumique à
la température de
référence
Concentration massique dérivée de la
densité
Concentration volumique dérivée de la
masse volumique à
la température de
référence
Concentration volumique dérivée de la
densité
Masse par unité de volume, calculée à une
température de référence donnée
volumique d’un fluide à
une température donnée à celle de l’eau à
une température donnée. Les deux températures de référence ne
sont pas forcément
identiques.
Teneur en masse de liquide en solution ou de
matière sèche en suspension dans un mélange, calculée à partir
de la mesure de masse
volumique à la température de référence
Teneur en masse de liquide en solution ou de
matière sèche en suspension dans un mélange, calculée à partir
de la mesure de densité
Teneur en volume de
liquide en solution ou
de matière sèche en
suspension dans un
mélange, calculée à
partir de la mesure de
masse volumique à la
température de référence
Teneur en volume de
liquide en solution ou
de matière sèche en
suspension dans un
mélange, calculée à
partir de la mesure de
densité
Configuration des mesures de procédé
Variables de procédé calculées
Masse
volumique à la
température de
référence
✓ ✓
✓ ✓ ✓
✓ ✓ ✓ ✓
✓ ✓ ✓ ✓ ✓
✓ ✓ ✓ ✓
✓ ✓ ✓ ✓ ✓
Débit volumique
aux conditions de
base Densité
Concentration
Débit
massique
net
Débit volumique
net
Manuel de configuration et d'utilisation 63
Configuration des mesures de procédé
Variables dérivées et variables de procédé calculées (suite)Tableau 4-15:
Variable dérivée Description
Concentration dérivée de la masse
volumique à la température de référence
Concentration dérivée de la densité
Proportion en masse,
volume, poids, ou
nombre de moles de
liquide en solution ou
de matière sèche en
suspension dans un
mélange, calculée à
partir de la mesure de
masse volumique à la
température de référence
Proportion en masse,
volume, poids, ou
nombre de moles de
liquide en solution ou
de matière sèche en
suspension dans un
mélange, calculée à
partir de la mesure de
densité
Variables de procédé calculées
Masse
volumique à la
température de
référence
✓ ✓ ✓
✓ ✓ ✓ ✓
Débit volumique
aux conditions de
base Densité
Concentration
Débit
massique
net
Débit volumique
net
4.9 Configurer la compensation de la pression
La compensation de pression ajuste les mesures de procédé afin de compenser l'effet de la
pression sur le capteur. L'effet de la pression correspond au changement de sensibilité du
capteur au débit et à la densité dû à la différence de pression entre l'étalonnage et le
procédé.
Conseil
Seuls certains capteurs ou certaines applications nécessitent une compensation de pression. L'effet
de la pression d'un modèle de capteur spécifique est disponible dans la fiche technique du produit à
l'adresse www.micromotion.com. En cas de doute sur l'application de la compensation de pression,
contactez le service client de Micro Motion.
4.9.1 Configurer la compensation de la pression à l'aide de ProLink II
Prérequis
Vous aurez besoin du facteur de débit, du facteur de densité et des valeurs de pression
d'étalonnage de votre capteur.
64 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Configuration des mesures de procédé
• Pour le facteur de débit et le facteur de densité, voir la fiche technique du capteur.
• Pour la pression d'étalonnage, voir la fiche d'étalonnage du capteur. Si les données
ne sont pas connues, entrez 20 psi.
Procédure
1. Choisissez Affichage > Préférences et vérifiez que la case Activer la compensation de pression
externe est cochée.
2. Choisissez ProLink > Configuration > Pression.
3. Saisissez le Facteur de débit du capteur.
Le facteur de débit représente le pourcentage de variation du débit mesuré par psi.
Lors de la saisie de la valeur, inversez le signe.
Exemple :
Si le facteur de débit est de 0,000004 % par psi, saisissez −0,000004 % par PSI.
4. Saisissez le Facteur de densité du capteur.
Le facteur de densité représente la variation de densité du fluide, en g/cm3/psi. Lors
de la saisie de la valeur, inversez le signe.
Exemple :
Si le facteur de densité est de 0,000006 g/cm3/psi, saisissez −0,000006 g/cm3/psi.
5. Saisissez la Pression d'étal. du capteur.
La pression d'étalonnage représente la pression à laquelle le capteur a été étalonné,
et définit la pression à laquelle l'effet de pression est nul. Si les données ne sont pas
connues, entrez 20 psi.
6. Déterminez comment le transmetteur obtiendra les données de pression et
procédez à la configuration requise.
Option Configuration
Une valeur de press-
ion statique configurée par l'utilisateur
a. Réglez Unités de pression sur l'unité souhaitée.
b. Réglez Pression externe sur la valeur souhaitée.
Manuel de configuration et d'utilisation 65
Configuration des mesures de procédé
Option Configuration
Interrogation de la
pression
(10)
a. Vérifiez que la sortie analogique primaire a été raccordée pour
prendre en charge l'interrogation HART.
b. Choisissez ProLink > Configuration > Variables interrogées.
c. Choisissez un emplacement d'interrogation non utilisé.
d. Réglez Commande d'interrogation sur Interroger en tant que principal ou
Interroger en tant que secondaire, puis cliquez sur Appliquer.
e. Réglez Repère externe sur le repère HART de l'appareil de pression
externe.
f. Réglez Type de variable sur Pression.
Conseil
• Interroger en tant que principal : Aucun autre maître HART ne sera
présent sur le réseau.
• Interroger en tant que secondaire : D'autres maîtres HART seront
présents sur le réseau. Le Field Communicator n'est pas un maî-
tre HART.
Une valeur écrite
par la communication numérique
a. Réglez Unités de pression sur l'unité souhaitée.
b. Procédez à la programmation de l'hôte et à la configuration de la
communication nécessaires pour écrire des données de pression
dans le transmetteur aux intervalles appropriés.
Remarque
Si l'application Poids et mesures est implémentée et que le transmetteur est sécurisé, la communication numérique ne peut pas être
utilisée pour écrire des données de température sur le transmetteur.
Postrequis
Si vous utilisez une valeur de pression externe, vérifiez la configuration en choisissant
ProLink > Variables de procédé et en vérifiant la valeur affichée dans Pression externe.
4.9.2 Configurer la compensation de la pression à l'aide de ProLink III
Prérequis
Vous aurez besoin du facteur de débit, du facteur de densité et des valeurs de pression
d'étalonnage de votre capteur.
• Pour le facteur de débit et le facteur de densité, voir la fiche technique du capteur.
• Pour la pression d'étalonnage, voir la fiche d'étalonnage du capteur. Si les données
ne sont pas connues, entrez 20 psi.
Procédure
1. Choisissez Outils de l'appareil > Configuration > Mesure de procédé > Compensation de
pression.
2. Réglez Etat de compensation de pression sur Activé.
(10) Non disponible sur tous les transmetteurs.
66 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Configuration des mesures de procédé
3. Saisissez la Pression d'étalonnage de débit du capteur.
La pression d'étalonnage représente la pression à laquelle le capteur a été étalonné,
et définit la pression à laquelle l'effet de pression est nul. Si les données ne sont pas
connues, entrez 20 psi.
4. Saisissez le Facteur de débit du capteur.
Le facteur de débit représente le pourcentage de variation du débit mesuré par psi.
Lors de la saisie de la valeur, inversez le signe.
Exemple :
Si le facteur de débit est de 0,000004 % par psi, saisissez −0,000004 % par PSI.
5. Saisissez le Facteur de densité du capteur.
Le facteur de densité représente la variation de densité du fluide, en g/cm3/psi. Lors
de la saisie de la valeur, inversez le signe.
Exemple :
Si le facteur de densité est de 0,000006 g/cm3/psi, saisissez −0,000006 g/cm3/psi.
6. Réglez Source de pression sur la méthode utilisée par le transmetteur pour obtenir des
données de pression.
Option Description
Interroger un valeur externe
Communications statiques ou numériques
(11)
Le transmetteur interroge un appareil de pression externe
via le protocole HART sur la sortie analogique primaire.
Le transmetteur utilise la valeur de pression qu'il lit dans sa
mémoire.
• Statique : la valeur configurée est utilisée.
• Communication numérique : un hôte écrit les données
dans la mémoire du transmetteur.
Remarque
Si l'application Poids et mesures est implémentée et que le
transmetteur est sécurisé, la communication numérique ne
peut pas être utilisée pour écrire des données de température sur le transmetteur.
7. Si vous choisissez d'interroger des données de pression :
a. Sélectionnez l'Emplacement d'interrogation à utiliser.
b. Réglez Commande d'interrogation sur Interroger en tant que principal ou Interroger en tant
que secondaire, puis cliquez sur Appliquer.
Conseil
• Interroger en tant que principal : Aucun autre maître HART ne sera présent sur le réseau.
• Interroger en tant que secondaire : D'autres maîtres HART seront présents sur le réseau. Le
Field Communicator n'est pas un maître HART.
(11) Non disponible sur tous les transmetteurs.
Manuel de configuration et d'utilisation 67
Configuration des mesures de procédé
c. Réglez Repère d'appareil externe sur le repère HART de l'appareil de pression
externe, puis cliquez sur Appliquer.
8. Si vous choisissez d'utiliser une valeur de pression statique :
a. Réglez Unité de pression sur l'unité souhaitée.
b. Réglez Pression statique ou actuelle sur la valeur à utiliser, puis cliquez sur Appliquer.
9. Si vous souhaitez utiliser la communication numérique, cliquez sur Appliquer, puis
procédez à la programmation de l'hôte et à la configuration de la communication
nécessaires pour écrire des données de pression dans le transmetteur aux intervalles
appropriés.
Postrequis
Si vous utilisez une valeur de pression externe, vérifiez la configuration en vérifiant la
valeur de Pression externe affichée dans la zone Entrées de la fenêtre principale.
4.9.3 Configurer la compensation de la pression à l'aide de Field Communicator
Prérequis
Vous aurez besoin du facteur de débit, du facteur de densité et des valeurs de pression
d'étalonnage de votre capteur.
• Pour le facteur de débit et le facteur de densité, voir la fiche technique du capteur.
• Pour la pression d'étalonnage, voir la fiche d'étalonnage du capteur. Si les données
ne sont pas connues, entrez 20 psi.
Procédure
1. Choisissez En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Mesures > Pression/température
externe > Pression.
2. Réglez la Compensation de pression sur Activée.
3. Saisissez la Pression d'étal. débit du capteur.
La pression d'étalonnage représente la pression à laquelle le capteur a été étalonné,
et définit la pression à laquelle l'effet de pression est nul. Si les données ne sont pas
connues, entrez 20 psi.
4. Saisissez le Facteur pression débit du capteur.
Le facteur de débit représente le pourcentage de variation du débit mesuré par psi.
Lors de la saisie de la valeur, inversez le signe.
Exemple :
Si le facteur de débit est de 0,000004 % par psi, saisissez −0,000004 % par PSI.
5. Saisissez le Facteur pression densité du capteur.
Le facteur de densité représente la variation de densité du fluide, en g/cm3/psi. Lors
de la saisie de la valeur, inversez le signe.
Exemple :
Si le facteur de densité est de 0,000006 g/cm3/psi, saisissez −0,000006 g/cm3/psi.
68 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Configuration des mesures de procédé
6. Déterminez comment le transmetteur obtiendra les données de pression et
procédez à la configuration requise.
Option Configuration
Une valeur de press-
ion statique configurée par l'utilisateur
Interrogation de la
pression
(12)
a. Réglez Unité de pression sur l'unité souhaitée.
b. Réglez Pression de compensation sur la valeur souhaitée.
a. Vérifiez que la sortie analogique primaire a été raccordée pour
prendre en charge l'interrogation HART.
b. Choisissez En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Mesures >
Pression/température externe > Interrogation externe.
c. Réglez Commande d'interrogation sur Interroger en tant qu'hôte principal
ou Interroger en tant qu'hôte secondaire.
d. Choisissez un emplacement d'interrogation non utilisé.
e. Réglez Repère externe sur le repère HART de l'appareil de pression
externe.
f. Réglez Variable interrogée sur Pression.
Conseil
• Interroger en tant que principal : Aucun autre maître HART ne sera
présent sur le réseau.
• Interroger en tant que secondaire : D'autres maîtres HART seront
présents sur le réseau. Le Field Communicator n'est pas un maî-
tre HART.
Une valeur écrite
par la communication numérique
a. Réglez Unité de pression sur l'unité souhaitée.
b. Procédez à la programmation de l'hôte et à la configuration de la
communication nécessaires pour écrire des données de pression
dans le transmetteur aux intervalles appropriés.
Remarque
Si l'application Poids et mesures est implémentée et que le transmetteur est sécurisé, la communication numérique ne peut pas être
utilisée pour écrire des données de température sur le transmetteur.
Postrequis
Si vous utilisez une valeur de pression externe, vérifiez la configuration en choisissant Outils
de service > Variables > Variables externes et en vérifiant la valeur affichée dans Pression externe.
4.9.4 Options disponibles pour le paramètre Unité de mesure de
pression
Le transmetteur propose un ensemble standard d'unités pour l'option Unité de mesure de
pression. Les différents outils de communication peuvent mentionner des intitulés
différents pour les unités. Dans la plupart des applications, l'unité de mesure de pression doit
être réglée pour correspondre à l'unité de mesure de pression utilisée par l'appareil distant.
(12) Non disponible sur tous les transmetteurs.
Manuel de configuration et d'utilisation 69
Configuration des mesures de procédé
Options disponibles pour le paramètre Unité de mesure de pressionTableau 4-16:
Intitulé
Description de l'unité
Pied d’eau à 68 °F Pied d’eau à 68°F Ft Water @ 68°F ftH2O
Pouce d'eau à 4 °C Pouce d'eau à 4°C In Water @ 4°C inH2O @4DegC
Pouce d'eau à 60 °F Pouce d'eau à 60°F In Water @ 60°F inH2O @60DegF
Pouce d'eau à 68 °F Pouce d'eau à 68°F In Water @ 68°F inH2O
Millimètre d’eau à 4 °C Millimètre d’eau à 4°C mm Water @ 4°C mmH2O @4DegC
Millimètre d’eau à 68 °F Millimètre d’eau à 68°F mm Water @ 68°F mmH2O
Millimètre de mercure à 0 °C Millimètre de mercure à
Pouce de mercure à 0 °C Pouce de mercure à 0°C In Mercury @ 0°C inHG
Livre par pouce carré PSI PSI psi
Bar bar bar bar
Millibar mbar millibar mbar
Gramme par centimètre carré g/cm2 g/cm2 g/Sqcm
Kilogramme par centimètre carré kg/cm2 kg/cm2 kg/Sqcm
Pascal Pa pascals Pa
Kilopascal Kilopascal Kilopascals kPa
Megapascal MPa Megapascals MPa
Torr à 0 °C Torr à 0°C Torr @ 0°C torr
Atmosphère atm atms atm
ProLink II ProLink III Field Communicator
mm Mercury @ 0°C mmHg
0°C
70 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Configuration des options de l'appareil et des préférences
5 Configuration des options de
l'appareil et des préférences
Sujets couverts dans ce chapitre:
• Configurer les paramètres de temps de réponse
• Configurer la gestion des alarmes
• Configurer les paramètres d'informations
5.1 Configurer les paramètres de temps de réponse
Vous pouvez configurer la fréquence à laquelle les données de procédé sont interrogées et
les variables de procédé sont calculées.
Les paramètres de temps de réponse sont les suivants :
• Fréquence de mise à jour
• Vitesse de calcul (Temps de réponse)
5.1.1 Configurer la Fréquence de mise à jour
ProLink II ProLink > Configuration > Device > Update Rate
ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Response > Update Rate
Field Communicator Configure > Manual Setup > Measurements > Update Rate
Vue d'ensemble
La Fréquence de mise à jour détermine la fréquence à laquelle les données de procédé sont
interrogées et les variables de procédé sont calculées. Fréquence de mise à jour = Spéciale
génère une réponse plus rapide et “plus bruyante” aux changements de procédé. N'utilisez
le mode Spéciale que si votre application l'exige.
Conseil
Pour les systèmes dotés d'une platine processeur standard, le mode Spéciale permet d'améliorer les
performances des applications avec des conditions d'air entraîné ou de dosage nul. Il ne s'applique
pas aux systèmes dotés d'une platine processeur avancée.
Prérequis
Avant de régler la Fréquence de mise à jour sur Spéciale :
• Vérifiez les effets du mode Spéciale sur des variables de procédé spécifiques.
• Contactez Micro Motion.
Procédure
1. Réglez la Fréquence de mise à jour sur l'option souhaitée.
Manuel de configuration et d'utilisation 71
Configuration des options de l'appareil et des préférences
Option Description
Normale Toutes les données de procédé sont interrogées à une fréquence de 20 fois par
seconde (20 Hz).
Toutes les variables de procédé sont calculées à 20 Hz.
Cette option convient à la plupart des applications.
Spéciale Une seule variable de procédé définie par l'utilisateur est interrogée à une fré-
quence de 100 fois par seconde (100 Hz). Les autres données de procédé sont interrogées à 6,25 Hz). Certaines données de procédé, de diagnostic et d'étalonnage ne sont pas interrogées.
Toutes les variables de procédé disponibles sont calculées à 100 Hz.
N'utilisez cette option que si votre application l'exige.
Si vous modifiez la Fréquence de mise à jour, les paramètres Amortissement du débit,
Amortissement de la densité et Amortissement de la température sont automatiquement
ajustés.
2. Si vous réglez la Fréquence de mise à jour sur Spéciale, sélectionnez la variable de
procédé à interroger à 100 Hz.
Effets de Fréquence de rafraîchissement = Spécial
Caractéristiques et fonctions incompatibles
Le mode Spécial n'est pas compatible avec les caractéristiques et fonctions suivantes :
• Evénements avancés Utilisez des événements de base à la place.
• Toutes les procédures d'étalonnage
• Ajustage du zéro.
• Rétablissement du zéro d'usine ou du zéro précédent.
Si nécessaire vous pouvez basculer en mode Normal, effectuer les opérations désirées, puis
retourner en mode Spécial.
Mises à jour de variables procédé
Certaines variables procédé ne sont pas mises à jour quand le mode Spécial est activé.
72 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Mode Spécial et mises à jour de variables procédéTableau 5-1:
Toujours interrogées et mises à jour
• Débit massique
• Débit volumique
• Débit volumique de gaz aux condi-
tions de base
• Masse volumique
• Température
• Niveau d’excitation
• Amplitude détect. gauche
• Etat [contient Evénement 1 et
Evénement 2 (événements de
base)]
• Fréquence des tubes
• Total partiel masse
• Total partiel volume
• Total partiel en volume de gaz aux
conditions de base
• Temperature-corrected volume
total
• Masse volumique à température
de référence
• Débit volumique à température de
référence
• Température moyenne pondérée
sur la quantité délivrée
• Masse volumique moyenne pon-
dérée sur la quantité délivrée
Configuration des options de l'appareil et des préférences
Mises à jour uniquement quand l'application de mesure de pétrole est
désactivée Jamais mises à jour
• Amplitude détect. droit
• Température carte
• Tension d'entrée du cœur
• Total général masse
• Total général volume
• Total général en volume de gaz
aux conditions de base
Toutes les autres variables procédé et
données d'étalonnage. Elles conservent la valeur qu'elles avaient quand
vous avez activé le mode Spécial.
5.1.2 Configurer la Vitesse de calcul (Temps de réponse)
ProLink II ProLink > Configuration > Device > Response Time
ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Response > Calculation Speed
Field Communicator Not available
Vue d'ensemble
La Vitesse de calcul sert à appliquer un autre algorithme pour le calcul des variables de
procédé à partir de données de procédé brutes. Vitesse de calcul = Spéciale génère une
réponse plus rapide et “plus bruyante” aux changements de procédé.
Dans ProLink II, Vitesse de calcul est appelée Temps de réponse.
Restriction
Vitesse de calcul est disponible uniquement sur les systèmes dotés de la platine processeur avancée.
Manuel de configuration et d'utilisation 73
Configuration des options de l'appareil et des préférences
Conseil
Vous pouvez utiliser la Vitesse de calcul Spéciale avec un quelconque réglage de Fréquence de mise à jour.
Les paramètres déterminent différents aspects du traitement du débitmètre.
Procédure
Réglez Vitesse de calcul sur l'option souhaitée.
Option Description
Normale Le transmetteur calcule les variables de procédé à la vitesse standard.
Spéciale Le transmetteur calcule les variables de procédé à une vitesse plus rapide.
5.2 Configurer la gestion des alarmes
Les paramètres de gestion des alarmes déterminent la réponse du transmetteur aux
conditions de procédé et de l'appareil.
Les paramètres de gestion des alarmes sont les suivants :
• Temporis. défaut
• Gravité des alarmes
5.2.1 Configurer la Temporisation d'indication des défauts
ProLink II ProLink > Configuration > Analog Output > Last Measured Value Timeout
ProLink > Configuration > Frequency > Last Measured Value Timeout
ProLink III Device Tools > Configuration > Fault Processing
Field Communicator Configure > Alert Setup > Alert Severity > Fault Timeout
Vue d'ensemble
La Temporisation d'indication des défauts détermine le délai avant exécution des actions sur
défaut.
Restriction
La Temporisation d'indication des défauts s'applique uniquement aux alarmes suivantes (indiquées par un
code d'alarme d'état) : A003, A004, A005, A008, A016, A017, A033. Pour toutes les autres alarmes,
les actions sur défaut sont exécutées dès que l'alarme est détectée.
Procédure
Réglez le paramètre Temporisation d'indication des défauts sur l'option souhaitée.
La valeur par défaut est de 0 seconde. La plage est comprise entre 0 et 60 secondes.
Si vous réglez la Temporisation d'indication des défauts sur 0, les actions sur défaut sont
exécutées dès que la condition d'alarme est détectée.
74 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Configuration des options de l'appareil et des préférences
La période de temporisation d'indication sur défaut commence lorsque le transmetteur
détecte une condition d'alarme. Le transmetteur continue d'indiquer les dernières valeurs
mesurées avant l'apparition du défaut pendant la durée de temporisation programmée.
Si la période de temporisation arrive à expiration alors que l'alarme est toujours active, les
actions sur défaut sont exécutées. Si la condition d'alarme disparaît avant l'expiration de la
temporisation, aucune action sur défaut n'est exécutée.
Conseil
ProLink II vous permet de régler la Temporisation d'indication des défauts à deux endroits. Cependant,
étant donné qu'il n'existe qu'un seul paramètre, celui-ci s'applique à toutes les sorties.
5.2.2 Configurer le Niveau de gravité des alarmes
ProLink II ProLink > Configuration > Alarm > Severity
ProLink III Device Tools > Configuration > Alert Severity
Field Communicator Configure > Alert Setup > Alert Severity > Set Alert Severity
Vue d'ensemble
Utilisez Niveau de gravité des alarmes pour déterminer les actions sur défaut exécutées par le
transmetteur lorsqu'il détecte une condition d'alarme.
Restrictions
• Pour certaines alarmes, le Niveau de gravité des alarmes n'est pas configurable.
• Pour certaines alarmes, le Niveau de gravité des alarmes peut être configuré sur deux des trois
options seulement.
Conseil
Micro Motion recommande l'utilisation des valeurs par défaut de Niveau de gravité des alarmes sauf si
vous devez expressément les modifier.
Procédure
1. Sélectionnez une alarme d'état.
2. Pour l'alarme d'état sélectionnée, réglez le Niveau de gravité des alarmes sur l'option
souhaitée.
Manuel de configuration et d'utilisation 75
Configuration des options de l'appareil et des préférences
Option Description
Défaut Actions lorsqu'un défaut est détecté :
• L'alarme est ajoutée à la liste des alertes.
• Les sorties passent à l'action sur défaut configurée (après expiration du délai
Tempor. défaut, le cas échéant).
• La communication numérique passe à l'action sur défaut configurée (après
expiration du délai Tempor. défaut, le cas échéant).
• La DEL d'état (le cas échéant) passe du rouge au jaune (en fonction de la grav-
ité de l'alarme).
Actions lorsque l'alarme est supprimée :
• Les sorties reviennent à un fonctionnement normal.
• La communication numérique revient à un fonctionnement normal.
• La DEL d'état (le cas échéant) redevient verte et peut clignoter ou non.
Information
Ignorer Aucune action
Actions lorsqu'un défaut est détecté :
• L'alarme est ajoutée à la liste des alertes.
• La DEL d'état (le cas échéant) passe du rouge au jaune (en fonction de la grav-
ité de l'alarme).
Actions lorsque l'alarme est supprimée :
• La DEL d'état (le cas échéant) redevient verte et peut clignoter ou non.
Alarmes d’état et options disponibles pour le paramètre
Gravité des alarmes
Alarmes d'état et paramètre Gravité des alarmesTableau 5-2:
Code de
l’alarme Message d'état
A001 Erreur EEPROM (platine
processeur)
A002 Erreur RAM (platine proc-
esseur)
A003 Aucune réponse du cap-
teur
A004 Température hors limites Défaut Non
A005 Débit massique hors lim-
ites
A006 Caractérisation requise Défaut Oui
A008 Masse volumique hors lim-
ites
A009 Initialisation/mise en tem-
pérature du transmetteur
A010 Echec de l’étalonnage Défaut Non
A011 Echec de l'ajustage du
zéro : débit faible
A012 Echec de l'ajustage du
zéro : débit excessif
Niveau de gravité par défaut Remarques Configurable ?
Défaut Non
Défaut Non
Défaut Oui
Défaut Oui
Défaut Oui
Défaut Oui
Défaut Oui
Défaut Oui
76 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Configuration des options de l'appareil et des préférences
Alarmes d'état et paramètre Gravité des alarmes (suite)Tableau 5-2:
Code de
l’alarme Message d'état
A013 Echec de l'ajustage du
zéro : débit instable
A014 Panne du transmetteur Défaut Non
A016 Panne de la sonde de tem-
pérature
A017 Panne de la sonde de tem-
pérature de série T
A018 Erreur EEPROM (transmet-
teur)
A019 Erreur RAM (transmetteur) Défaut Non
A020 Aucune valeur d'étalon-
nage en débit
A021 Type de capteur incorrect
(K1)
A022 Base de données de con-
figuration corrompue
(platine processeur)
A023 Totalisations internes cor-
rompues (platine proces-
seur)
A024 Logiciel corrompu (platine
processeur)
A025 Défaut du secteur d'amor-
çage (platine processeur)
A026 Erreur de communication
capteur-transmetteur
A027 Violation de sécurité Défaut Non
A028 Erreur d’écriture platine
processeur
A031 Tension d’alimentation fai-
ble
A032 Vérification du débitmètre
en cours : sorties forcées à
leur valeur par défaut
A033 Signal de détecteur droit/
gauche insuffisant
Niveau de gravité par défaut Remarques Configurable ?
Défaut Oui
Défaut Oui
Défaut Oui
Défaut Non
Défaut Oui
Défaut Non
Défaut S'applique uniquement aux débit-
mètres équipés du processeur à
cœur standard.
Défaut S'applique uniquement aux débit-
mètres équipés du processeur à
cœur standard.
Défaut S'applique uniquement aux débit-
mètres équipés du processeur à
cœur standard.
Défaut S'applique uniquement aux débit-
mètres équipés du processeur à
cœur standard.
Défaut Non
Défaut Non
Défaut S'applique uniquement aux débit-
mètres équipés du processeur à
cœur avancé.
Varie S'applique uniquement aux trans-
metteurs à validation Smart Meter
Verification.
Si les sorties sont définies sur Der-
nière valeur mesurée, la gravité est de
type Info. Si les sorties sont définies
sur Défaut, la gravité est de type Dé-
faut.
Défaut S'applique uniquement aux débit-
mètres équipés du processeur à
cœur avancé.
Non
Non
Non
Non
Non
Non
Oui
Manuel de configuration et d'utilisation 77
Configuration des options de l'appareil et des préférences
Alarmes d'état et paramètre Gravité des alarmes (suite)Tableau 5-2:
Code de
l’alarme Message d'état
A034 La vérification du débitmè-
tre a échoué
A035 La vérification du débitmè-
tre s'est soldée par un
abandon
A100 Sortie analogique 1 satur-éeInformationnel Peut être réglé sur Informationnel ou
A101 Sortie analogique 1 forcée Informationnel Peut être réglé sur Informationnel ou
A102 Excitation hors limites Informationnel Oui
A103 Perte de données éven-
tuelle (totaux partiels et
généraux)
A104 Etalonnage en cours Informationnel Peut être réglé sur Informationnel ou
A105 Ecoulement biphasique Informationnel Oui
A106 Mode rafale activé Informationnel Peut être réglé sur Informationnel ou
A107 Coupure d’alimentation Informationnel Fonctionnement normal du trans-
A108 Evénement de base 1 ac-
tivé
A109 Evénement de base 2 ac-
tivé
A110 Sortie impulsions saturée Informationnel Peut être réglé sur Informationnel ou
A111 Sortie impulsions forcée Informationnel Peut être réglé sur Informationnel ou
A112 Mise à niveau du logiciel
du transmetteur
A113 Sortie analogique 2 satur-éeInformationnel Peut être réglé sur Informationnel ou
A114 Sortie analogique 2 forcée Informationnel Peut être réglé sur Informationnel ou
A115 Pas d'entrée externe ou de
données interrogées
Niveau de gravité par défaut Remarques Configurable ?
Informationnel S'applique uniquement aux trans-
metteurs à validation Smart Meter
Verification.
Informationnel S'applique uniquement aux trans-
metteurs à validation Smart Meter
Verification.
sur Ignorer, mais pas sur Défaut.
sur Ignorer, mais pas sur Défaut.
Informationnel S'applique uniquement aux débit-
mètres équipés du processeur à
cœur standard.
Peut être réglé sur Informationnel ou
sur Ignorer, mais pas sur Défaut.
sur Ignorer, mais pas sur Défaut.
sur Ignorer, mais pas sur Défaut.
metteur ; se produit après chaque
mise hors tension suivie d'une mise
sous tension.
Informationnel S'applique uniquement aux événe-
ments de base.
Informationnel S'applique uniquement aux événe-
ments de base.
sur Ignorer, mais pas sur Défaut.
sur Ignorer, mais pas sur Défaut.
Informationnel S'applique uniquement aux sys-
tèmes équipés d'un logiciel de
transmetteur antérieur à la version
5.0.
sur Ignorer, mais pas sur Défaut.
sur Ignorer, mais pas sur Défaut.
Informationnel Oui
Oui
Oui
Oui
Oui
Oui
Oui
Oui
Oui
Oui
Oui
Oui
Oui
Oui
Oui
Oui
78 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Configuration des options de l'appareil et des préférences
Alarmes d'état et paramètre Gravité des alarmes (suite)Tableau 5-2:
Code de
l’alarme Message d'état
A116 Température hors limites
(produits pétroliers)
A117 Masse volumique hors lim-
ites (produits pétroliers)
A118 Sortie TOR 1 forcée Informationnel Peut être réglé sur Informationnel ou
A119 Sortie TOR 2 forcée Informationnel Peut être réglé sur Informationnel ou
A120 Echec de la mise en équa-
tion de la courbe (concen-
tration)
A121 Alarme d'extrapolation
(concentration)
A131 Vérification du débitmètre
en cours : sorties forcées à
la dernière valeur mesurée
A132 Simulation du capteur ac-
tivée
A141 Délencheur(s) DDC ter-
miné(s)
Niveau de gravité par défaut Remarques Configurable ?
Informationnel S'applique uniquement aux trans-
metteurs équipés de l'application
de mesure de pétrole.
Informationnel S'applique uniquement aux trans-
metteurs équipés de l'application
de mesure de pétrole.
sur Ignorer, mais pas sur Défaut.
sur Ignorer, mais pas sur Défaut.
Informationnel S'applique uniquement aux trans-
metteurs équipés de l'application
de mesure de concentration.
Informationnel S'applique uniquement aux trans-
metteurs équipés de l'application
de mesure de concentration.
Informationnel S'applique uniquement aux trans-
metteurs à validation Smart Meter
Verification.
Informationnel S'applique uniquement aux débit-
mètres équipés du processeur à
cœur avancé.
Peut être réglé sur Informationnel ou
sur Ignorer, mais pas sur Défaut.
Informationnel S'applique uniquement aux débit-
mètres équipés du processeur à
cœur avancé.
Peut être réglé sur Informationnel ou
sur Ignorer, mais pas sur Défaut.
Oui
Oui
Oui
Oui
Non
Oui
Oui
Oui
Oui
5.3 Configurer les paramètres d'informations
Les paramètres d'informations peuvent être utilisés pour identifier ou décrire le
débitmètre mais ne sont pas utilisés dans le traitement du transmetteur et ne sont pas
obligatoires.
Les paramètres d'informations sont les suivants :
• Paramètres de l'appareil
- Descripteur
- Message
- Date
• Paramètres du capteur
- Numéro de série du capteur
Manuel de configuration et d'utilisation 79
Configuration des options de l'appareil et des préférences
- Matériau de construction du capteur
- Matériau de revêtement interne du capteur
- Type de bride du capteur
5.3.1 Configurer le Descripteur
ProLink II ProLink > Configuration > Device > Descriptor
ProLink III Device Tools > Configuration > Informational Parameters > Transmitter
Field Communicator Configure > Manual Setup > Info Parameters > Transmitter Info > Descriptor
Vue d'ensemble
Le Descripteur vous permet d'enregistrer une description dans la mémoire du transmetteur.
La description n'est pas utilisée pendant le traitement est n'est pas obligatoire.
Procédure
Saisissez une description du transmetteur.
La description peut contenir 16 caractères maximum.
5.3.2 Configurer le Message
ProLink II ProLink > Configuration > Device > Message
ProLink III Device Tools > Configuration > Informational Parameters > Transmitter
Field Communicator Configure > Manual Setup > Info Parameters > Transmitter Info > Message
Vue d'ensemble
Message vous permet d'enregistrer un court message dans la mémoire du transmetteur. Ce
paramètre n'est pas utilisé pendant le traitement et n'est pas obligatoire.
Procédure
Saisissez un court message sur le transmetteur.
Le message peut contenir 32 caractères maximum.
5.3.3 Configurer la Date
ProLink II ProLink > Configuration > Device > Date
ProLink III Device Tools > Configuration > Informational Parameters > Transmitter
Field Communicator Configure > Manual Setup > Info Parameters > Transmitter Info > Date
80 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Configuration des options de l'appareil et des préférences
Vue d'ensemble
La Date vous permet d'enregistrer une date statique (non mise à jour par le transmetteur)
dans la mémoire du transmetteur. Ce paramètre n'est pas utilisé pendant le traitement et
n'est pas obligatoire.
Procédure
Saisissez la date que vous souhaitez utiliser sous la forme mm/jj/aaaa.
Conseil
ProLink II et ProLink III proposent un calendrier vous simplifier le choix de la date.
5.3.4 Configurer le Numéro de série du capteur
ProLink II ProLink > Configuration > Sensor > Sensor S/N
ProLink III Device Tools > Configuration > Informational Parameters > Sensor
Field Communicator Configure > Manual Setup > Info Parameters > Sensor Information > Sensor Serial Number
Vue d'ensemble
Le Numéro de série du capteur vous permet d'enregistrer le numéro de série du capteur de
votre débitmètre dans la mémoire du transmetteur. Ce paramètre n'est pas utilisé pendant
le traitement et n'est pas obligatoire.
Procédure
1. Obtenez le numéro de série du capteur sur le repère du capteur.
2. Saisissez le numéro de série dans le champ Numéro de série du capteur.
5.3.5 Configurer le Matériau du capteur
ProLink II ProLink > Configuration > Sensor > Sensor Matl
ProLink III Device Tools > Configuration > Informational Parameters > Sensor
Field Communicator Configure > Manual Setup > Info Parameters > Sensor Information > Tube Wetted Material
Vue d'ensemble
Le Matériau du capteur vous permet d'enregistrer le type de matériau utilisé pour les pièces
humides du capteur dans la mémoire du transmetteur. Ce paramètre n'est pas utilisé
pendant le traitement et n'est pas obligatoire.
Procédure
1. Obtenez le matériau utilisé pour les pièces humides du capteur dans les documents
fournis avec le capteur ou à l'aide d'un code dans le numéro de modèle du capteur.
Pour interpréter le numéro de modèle, consultez la fiche technique du capteur.
2. Réglez Matériau du capteur sur l'option appropriée.
Manuel de configuration et d'utilisation 81
Configuration des options de l'appareil et des préférences
5.3.6 Configure le Matériau de revêtement interne du capteur
ProLink II ProLink > Configuration > Sensor > Liner Matl
ProLink III Device Tools > Configuration > Informational Parameters > Sensor
Field Communicator Configure > Manual Setup > Info Parameters > Sensor Information > Tube Lining
Vue d'ensemble
Le Matériau de revêtement interne du capteur vous permet d'enregistrer le type de matériau
utilisé pour le revêtement interne du capteur dans la mémoire du transmetteur. Ce
paramètre n'est pas utilisé pendant le traitement et n'est pas obligatoire.
Procédure
1. Obtenez le matériau de revêtement interne du capteur dans les documents fournis
avec le capteur ou à l'aide d'un code dans le numéro de modèle du capteur.
Pour interpréter le numéro de modèle, consultez la fiche technique du capteur.
2. Réglez Matériau de revêtement interne du capteur sur l'option appropriée.
5.3.7 Configurer le Type de bride du capteur
ProLink II ProLink > Configuration > Sensor > Flange
ProLink III Device Tools > Configuration > Informational Parameters > Sensor
Field Communicator Configure > Manual Setup > Info Parameters > Sensor Information > Sensor Flange
Vue d'ensemble
Le Type de bride du capteur vous permet d'enregistrer le type de bride du capteur dans la
mémoire du transmetteur. Ce paramètre n'est pas utilisé pendant le traitement et n'est
pas obligatoire.
Procédure
1. Obtenez le type de bride du capteur dans les documents fournis avec le capteur ou à
l'aide d'un code dans le numéro de modèle du capteur.
Pour interpréter le numéro de modèle, consultez la fiche technique du capteur.
2. Réglez Type de bride du capteur sur l'option appropriée.
82 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Intégration du débitmètre au système de contrôle
6 Intégration du débitmètre au
système de contrôle
Sujets couverts dans ce chapitre:
• Configuration des voies du transmetteur
• Configurer la sortie analogique
• Configurer la sortie impulsions
• Configurer la sortie tout-ou-rien
• Configurer l’entrée TOR
• Configurer les événements
• Configurer la communication numérique
6.1 Configuration des voies du transmetteur
ProLink II ProLink > Configuration > Channel
ProLink III Device Tools > Configuration > I/O > Channels
Field Communicator Configure > Manual Setup > Inputs/Outputs > Channels > Channel B
Configure > Manual Setup > Inputs/Outputs > Channels > Channel C
Vue d'ensemble
Vous pouvez configurer les voies de votre transmetteur pour fonctionner de différentes
manières. La configuration des voies doit correspondre au câblage des bornes du
transmetteur.
Remarque
La voie A fonctionne toujours en tant que sortie analogique alimentée en interne. Si la voie B est
configurée en tant que sortie analogique, cette sortie est alimentée en interne.
Important
Si vous avez besoin à la fois d'une sortie impulsions et d'une sortie TOR, vous devez d'abord
configurer la voie B en tant que sortie impulsions, puis la voie C en tant que sortie TOR. Les autres
combinaisons ne sont pas valides et elles seront rejetées par le transmetteur.
Prérequis
Pour éviter de provoquer des erreurs de procédé :
• Configurez les voies avant de configurer les sorties.
• Avant de modifier la configuration d'une voie, assurez-vous que toutes les boucles
de régulation affectées par cette voie sont sous contrôle manuel.
Manuel de configuration et d'utilisation 83
Intégration du débitmètre au système de contrôle
ATTENTION !
Avant de configurer une voie pour fonctionner en tant qu'entrée TOR, vérifiez l'état de
l'appareil d'entrée distant et les actions affectées à l'entrée TOR. Si l'entrée TOR est activée,
toutes les actions affectées à l'entrée TOR seront effectuées lorsque la nouvelle configuration
de la voie sera mise en œuvre. Si cela n'est pas acceptable, modifiez l'état de l'appareil distant
ou attendez un moment opportun pour configurer la voie en tant qu'entrée TOR.
Procédure
1. Réglez la voie B de la façon souhaitée.
Option Description
Sortie analogique secondaire La voie B fonctionnera en tant que sortie analogique.
Sortie impulsions La voie B fonctionnera en tant que sortie impulsions.
Sortie TOR La voie B fonctionnera en tant que sortie TOR.
2. Si vous avez réglé la voie B pour fonctionner en tant que sortie impulsions ou TOR,
configurez la source d'alimentation pour la voie.
Option Description
Interne (active) La voie est alimentée par le transmetteur.
Externe (passive) La voie est alimentée par une source d'alimentation externe.
3. Réglez la voie C de la façon souhaitée.
Option Description
Sortie impulsions La voie C fonctionnera en tant que sortie impulsions.
Sortie TOR La voie C fonctionnera en tant que sortie TOR.
Entrée TOR La voie C fonctionnera en tant qu'entrée TOR.
4. Configurez la source d'alimentation pour la voie C.
Option Description
Interne (active) La voie est alimentée par le transmetteur.
Externe (passive) La voie est alimentée par une source d'alimentation externe.
Postrequis
Pour chaque voie que vous avez configurée, effectuez ou vérifiez la configuration d'entrée
ou de sortie correspondante. Lorsque la configuration d'une voie est modifiée, le
comportement de cette voie est contrôlé par la configuration enregistrée pour le type
d'entrée ou de sortie sélectionné, qui peut être adaptée ou non au procédé.
Après avoir vérifié la configuration des voies et des sorties, remettez la boucle de
régulation en fonctionnement automatique.
84 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Intégration du débitmètre au système de contrôle
6.2 Configurer la sortie analogique
La sortie analogique sert à transmettre la variable de procédé configurée. Les paramètres
de la sortie analogique déterminent comment la variable de procédé est transmise. Le
transmetteur peut disposer d'une ou de deux sorties analogiques : Voie A est toujours une
sortie analogique (la sortie analogique primaire) et Voie B peut être configurée en tant que
sortie analogique (la sortie analogique secondaire).
Les paramètres de la sortie analogique sont les suivants :
• Variable de procédé de sortie analogique
• Valeur basse d'échelle (LRV) et Valeur haute d'échelle (URV)
• Seuil de coupure de la sortie analogique
• Amortissement supplémentaire
• Action sur défaut de la sortie analogique et Niveau de défaut de la sortie analogique
Important
Lors de chaque modification d'un paramètre de sortie analogique, vérifier tous les autres paramètres
de la sortie analogique avant la remise en service du débitmètre. Dans certaines situations, le
transmetteur charge automatiquement un ensemble de valeurs enregistrées qui peuvent ne pas être
appropriées pour l'application considérée.
6.2.1 Configurer la Variable de procédé de sortie analogique
ProLink II • ProLink > Configuration > Analog Output > Primary Output > PV Is
• ProLink > Configuration > Analog Output > Secondary Output > SV Is
ProLink III Device Tools > Configuration > I/O > Outputs > mA Output
Field Communicator • Configure > Manual Setup > Inputs/Outputs > mA Output 1 > Primary Variable
• Configure > Manual Setup > Inputs/Outputs > mA Output 2 > Secondary Variable
Vue d'ensemble
Utilisez la variable de procédé de sortie analogique pour sélectionner la variable restituée sur la
sortie analogique.
Prérequis
• Si vous envisagez de configurer une sortie pour transmettre un débit volumique,
veillez à configurer le paramètre Type de débit volumique sur la valeur de votre choix :
Liquide ou Volume de gaz aux conditions de base.
• Si vous envisagez de configurer une sortie pour transmettre une grandeur de
mesure de concentration, veillez à ce que l'application de mesure de concentration
soit configurée de telle sorte que la grandeur désirée soit disponible.
• Si les variables HART sont utilisées, notez qu'une modification de la configuration de
la Variable de procédé de sortie analogique modifiera l'affectation de la variable primaire
(PV) HART et/ou de la variable secondaire (SV) HART.
Procédure
Réglez Variable de procédé de sortie analogique sur l'option souhaitée.
Les paramètres par défaut sont les suivants :
Manuel de configuration et d'utilisation 85
Intégration du débitmètre au système de contrôle
• Sortie analogique primaire : Débit massique
• Sortie analogique secondaire : Densité
Options disponibles pour le paramètre Variable de procédé de sortie analogique
Le transmetteur propose un ensemble d'options standard pour la variable de procédé de sortie
analogique, ainsi que plusieurs options spécifiques. Les différents outils de communication
peuvent mentionner des intitulés différents pour les options.
Options disponibles pour le paramètre Variable de procédé de sortie analogiqueTableau 6-1:
Intitulé
Variable de procédé
Standard
Débit massique Débit massique Mass Flow Rate Débit massique
Débit volumique Débit volumique Volume Flow Rate Débit volumique
Débit volumique de gaz aux
conditions de base
Température Température Temperature Temp
Masse volumique Masse volumique Density Masse volumique
Pression externe Pression externe External Pressure Pression externe
Température externe Température externe External Temperature Température externe
Niveau d’excitation Niveau d’excitation Drive Gain Signal d'excitation
Mesurage de produits pétroliers
Masse volumique à température de référence
Débit volumique (aux conditions de base) à température de référence
Masse volumique moyenne
à T ref
Température moyenne API : Température moyenne Température moyenne Température moyenne
ProLink II ProLink III Field Communicator
Débit volumique de gaz aux conditions de base
API : Masse volumique à T° de
référence
API : Débit volumique à T° de
référence
API : Masse volumique moyenne Masse volumique moyenne Masse volumique moyenne à
Gas Standard Volume Flow Rate Débit volumique de gaz
Density at Reference Temperature
Volume Flow Rate at Reference
Temperature
Masse volumique TC
Volume à la température de référence
température de référence
Mesurage de la concentration
Masse volumique à température de référence
Densité MC : Masse volumique (unités de
Débit volumique aux conditions de base
Débit massique net MC : Débit massique net Net Mass Flow Rate DA : Débit massique net
Débit volumique net MC : Débit volumique net Net Volume Flow Rate DA : Débit volumique net
Concentration MC : Concentration Concentration DA : Concentration
MC : Masse volumique à température de référence
densité fixes)
MC : Débit volumique aux conditions de base
Density at Reference Temperature
Density (Fixed SG Units) DA : Masse volumique (SGU)
Volume Flow Rate at Reference
Temperature
DA : Masse volumique à température de référence
DA : Débit volumique aux conditions de base
86 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Intégration du débitmètre au système de contrôle
Options disponibles pour le paramètre Variable de procédé de sortie analogique (suite)Tableau 6-1:
Intitulé
Variable de procédé
Baumé MC : Masse volumique (degrés
ProLink II ProLink III Field Communicator
Baume DA : Masse volumique (Baumé)
Baumé fixes)
6.2.2 Configurer la valeur basse d'échelle (LRV) et la valeur haute
d'échelle (URV)
ProLink II • ProLink > Configuration > Analog Output > Primary Output > LRV
• ProLink > Configuration > Analog Output > Primary Output > URV
• ProLink > Configuration > Analog Output > Secondary Output > LRV
• ProLink > Configuration > Analog Output > Secondary Output > URV
ProLink III Device Tools > Configuration > I/O > Outputs > mA Output
Field Communicator • Configure > Manual Setup > Inputs/Outputs > mA Output 1 > mA Output Settings > PV LRV
• Configure > Manual Setup > Inputs/Outputs > mA Output 1 > mA Output Settings > PV URV
• Configure > Manual Setup > Inputs/Outputs > mA Output 2 > mA Output Settings > SV LRV
• Configure > Manual Setup > Inputs/Outputs > mA Output 2 > mA Output Settings > SV URV
Vue d'ensemble
La valeur basse d'échelle (LRV) et la valeur haute d'échelle (URV) sont utilisées pour régler
l'échelle de la sortie analogique, c.-à-d. définir le rapport entre la variable de procédé de sortie
analogique et le niveau de la sortie analogique.
Procédure
Configurez LRV et URV de la façon souhaitée.
• LRV définit la valeur de la variable de procédé de sortie analogique représentée par une sortie
de 4 mA. La valeur par défaut de LRV dépend du réglage de la variable de procédé de sortie
analogique. Saisissez la valeur LRV dans les unités de mesure configurées pour la variable
de procédé de sortie analogique.
• URV définit la valeur de la variable de procédé de sortie analogique représentée par une sortie
de 20 mA. La valeur par défaut de URV dépend du réglage de la Variable de procédé de
sortie analogique. Saisissez la valeur URV dans les unités de mesure configurées pour la
variable de procédé de sortie analogique.
Conseils
Pour de meilleures performances :
• Réglez LRV ≥ LSL (limite inférieure du capteur).
• Réglez URV ≤ USL (limite supérieure du capteur).
• Set these values so that the difference between URV and LRV is ≥ Min Span (minimum span).
Le réglage des valeurs URV et LRV recommandées pour Etendue d'échelle min., LSL et USL garantit que la
résolution du signal de sortie analogique est compris dans la plage de prévision du convertisseur
numérique/analogique.
Manuel de configuration et d'utilisation 87
Intégration du débitmètre au système de contrôle
Remarque
La valeur URV peut être inférieure à la valeur LRV. Par exemple, vous pouvez réglez URV sur 50 et LRV
sur 100.
La sortie analogique utilise la plage 4–20 mA pour représenter la variable de procédé de sortie
analogique. Entre les valeurs LRV et URV, la sortie analogique est linéaire avec la variable de
procédé. Si la variable de procédé passe en dessous de la valeur LRV ou s'élève au-dessus
de la valeur URV, le transmetteur génère une alarme de saturation de la sortie.
Valeurs par défaut de la Valeur basse d'échelle (LRV) et de la Valeur haute d'échelle (URV)
Chaque option de la variable procédé de sortie analogique a ses propres LRV et URV. Si la
configuration de la variable procédé de sortie analogique est modifiée, les LRV et URV
correspondantes sont chargées et utilisées.
Tableau 6-2:
Valeurs par défaut de la Valeur basse d'échelle (LRV) et de la Valeur haute
d'échelle (URV)
Variable de procédé Point bas d'échelle
(LRV)
Toutes les variables de débit
massique
Toutes les variables de débit
volumique de liquide
Toutes les variables de masse
volumique
Toutes les variables de température
Niveau d’excitation 0,00 % 100,00 %
Débit volumique de gaz aux
conditions de base
Température externe –240,000 °C 450,000 °C
Pression externe 0,000 bar 100,000 bar
Concentration 0 % 100 %
Baumé 0 10
Densité 0 10
–200,000 g/sec 200,000 g/sec
–0,200 l/sec 0,200 l/sec
0,000 g/cm
–240,000 °C 450,000 °C
−423,78 Sft3/min 423,78 Sft3/min
3
Point haut d'échelle (URV)
10,000 g/cm
3
6.2.3 Configurer le Seuil de coupure de la sortie analogique
ProLink II • ProLink > Configuration > Analog Output > Primary Output > AO Cutoff
• ProLink > Configuration > Analog Output > Secondary Output > AO Cutoff
ProLink III Device Tools > Configuration > I/O > Outputs > mA Output
Field Communicator • Configure > Manual Setup > Inputs/Outputs > mA Output 1 > mA Output Settings > MAO Cutoff
• Configure > Manual Setup > Inputs/Outputs > mA Output 2 > mA Output Settings > MAO Cutoff
88 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Intégration du débitmètre au système de contrôle
Vue d'ensemble
Le Seuil de coupure de la sortie analogique représente le débit massique, volumique, ou
volumique de gaz aux conditions de base le plus bas que puisse indiquer cette sortie. Un
débit inférieur au seuil de coupure de la sortie analogique sera indiqué comme étant nul (0). Le
Restriction
Le seuil de coupure de la sortie analogique n'est appliqué sur si la variable de procédé de sortie analogique est
réglée sur Débit massique, Débit volumique ou Débit volumique de gaz aux conditions de base. Si la variable de
procédé de sortie analogique est réglée sur une autre variable, le seuil de coupure de la sortie analogique n'est
pas configurable et le transmetteur ne met pas en œuvre la fonction de seuil de coupure de la sortie
analogique.
Procédure
Réglez Seuil de coupure de sortie analogique sur la valeur souhaitée.
Les valeurs par défaut de Seuil de coupure de sortie analogique sont les suivantes :
• Sortie analogique primaire : 0,0 g/sec
• Sortie analogique secondaire : Pas un nombre
Conseil
La valeur par défaut du seuil de coupure de sortie analogique convient à la plupart des applications.
Contactez le service client de Micro Motion avant de modifier le seuil de coupure de sortie analogique.
Interaction entre le seuil de coupure de la sortie analogique et le seuil de coupure de la variable procédé
Lorsque la variable procédé de sortie analogique est réglée sur une grandeur de débit (par
exemple, débit massique ou débit volumique), le seuil de coupure de la sortie analogique
interagit avec le le seuil de coupure de débit massique ou le le seuil de coupure de débit volumique. Le
transmetteur active le seuil de coupure à la plus élevée des deux valeurs de seuil de
coupure.
Exemple : Interaction avec le seuil de coupure
Configuration :
• Grandeur représentée par la sortie analogique = Débit massique
• Grandeur représentée par la sortie impulsions = Débit massique
• Seuil de coupure de la sortie analogique = 10 g/s
• Seuil de coupure du débit massique = 15 g/s
Résultat : si le débit massique tombe en dessous de 15 g/s, toutes les sorties représentant
le débit massique indiqueront un débit nul.
Exemple : Interaction avec le seuil de coupure
Configuration :
• Grandeur représentée par la sortie analogique = Débit massique
• Grandeur représentée par la sortie impulsions = Débit massique
• Seuil de coupure de la sortie analogique = 15 g/s
Manuel de configuration et d'utilisation 89
Intégration du débitmètre au système de contrôle
• Seuil de coupure du débit massique = 10 g/s
Résultat :
• si le débit massique tombe en dessous de 15 g/s mais pas en dessous de 10 g/s :
- La sortie analogique indiquera un débit nul.
- La sortie impulsions continuera d’indiquer le débit réel.
• Si le débit massique tombe en dessous de 10 g/s, les deux sorties indiqueront un
débit nul.
6.2.4 Configurer l'Amortissement supplémentaire
ProLink II • ProLink > Configuration > Analog Output > Primary Output > AO Added Damp
• ProLink > Configuration > Analog Output > Secondary Output > AO Added Damp
ProLink III Device Tools > Configuration > I/O > Outputs > mA Output
Field Communicator • Configure > Manual Setup > Inputs/Outputs > mA Output 1 > mA Output Settings > PV Added
Damping
• Configure > Manual Setup > Inputs/Outputs > mA Output 2 > mA Output Settings > SV Added
Damping
Vue d'ensemble
L'L'amortissement permet de lisser les fluctuations faibles et rapides lors des mesures de
procédé. Le paramètre Valeur d'amortissement spécifie la période de temps (en secondes) au
sein de laquelle le transmetteur étalera les variations dans la grandeur mesurée indiquée. A
la fin de l'intervalle, la grandeur mesurée indiquée reflétera 63 % de la variation de la
grandeur mesurée réelle. Amortissement supplémentaire détermine le niveau d'amortissement
appliqué à la sortie analogique. Il n'affecte que l'indication de la variable de procédé de sortie
analogique. Il n'affecte pas l'indication de cette variable de procédé par une autre méthode
(par ex. la sortie impulsions ou la communication numérique) ou la variable de procédé
utilisée pour les calculs ni sa valeur utilisée dans les calculs internes.
Remarque
L'Amortissement supplémentaire n'est pas appliqué si la sortie analogique est forcée (lors d'un test de
boucle, par exemple) ou si la sortie analogique indique la présence d'un défaut. L'Amortissement
supplémentaire est appliqué lorsque la simulation du capteur est activée.
Procédure
Réglez Amortissement supplémentaire sur la valeur souhaitée.
La valeur par défaut est de 0,0 seconde.
Lors du réglage de la valeur Amortissement supplémentaire, le transmetteur arrondit
automatiquement vers le bas à la valeur valide la plus proche.
Remarque
Les valeurs Amortissement supplémentaire sont affectées par le réglage de Fréquence de mise à jour et de
Variable lue à 100 Hz.
90 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Intégration du débitmètre au système de contrôle
Valeurs valides pour Amortissement supplémentaireTableau 6-3:
Fréquence
Réglage de Fréquence de
mise à jour Variable de procédé
Normale N/A 20 Hz 0,0, 0,1, 0,3, 0,75, 1,6, 3,3, 6,5, 13,5, 27,5, 55,
Spéciale Variable lue à 100 Hz (si af-
fectée à la sortie analogique)
Variable lue à 100 Hz (si non
affectée à la sortie analogique)
Toutes les autres variables
de procédé
de mise à
jour utilisée
100 Hz 0,0, 0,04, 0,12, 0,30, 0,64, 1,32, 2,6, 5,4, 11, 22,
6,25 Hz 0,0, 0,32, 0,96, 2,40, 5,12, 10,56, 20,8, 43,2, 88,
Valeurs valides pour Amortissement supplémentaire
110, 220, 440
44, 88, 176, 350
176, 352
Interaction entre les paramètres Amortissement supplémentaire et Amortissement de variable de procédé
Lorsque Grandeur représentée par la sortie analogique est défini sur une variable de débit, une
masse volumique ou une température, Amortissement supplémentaire interagit avec
Amortissement du débit, Amortissement de la masse volumique ou Amortissement de la température. Si
plusieurs paramètres d'amortissement sont applicables, l'effet de l'amortissement de la
base est d'abord calculé, et l'amortissement supplémentaire y est ajouté.
Exemple : Interaction avec l'amortissement
Configuration :
• Amortissement du débit = 1 s
• Grandeur représentée par la sortie analogique = Débit massique
• Amortissement supplémentaire = 2 s
Résultat : toute variation du débit massique est reflétée sur la sortie analogique sur une
période supérieure à 3 secondes. La période exacte est calculée par un algorithme interne
au transmetteur et elle n’est pas configurable.
6.2.5 Configurer l'Action sur défaut de la sortie analogique et le
Niveau de défaut de la sortie analogique
ProLink II • ProLink > Configuration > Analog Output > Primary Output > AO Fault Action
• ProLink > Configuration > Analog Output > Primary Output > AO Fault Level
• ProLink > Configuration > Analog Output > Secondary Output > AO Fault Action
• ProLink > Configuration > Analog Output > Secondary Output > AO Fault Level
ProLink III Device Tools > Configuration > Fault Processing
Field Communicator • Configure > Manual Setup > Inputs/Outputs > mA Output 1 > MA01 Fault Settings
• Configure > Manual Setup > Inputs/Outputs > mA Output 2 > MA02 Fault Settings
Manuel de configuration et d'utilisation 91
Intégration du débitmètre au système de contrôle
Vue d'ensemble
L'Action sur défaut de la sortie analogique détermine le comportement de la sortie analogique
lorsque le transmetteur détecte un défaut de fonctionnement.
Remarque
Pour certaines erreurs uniquement : si Temporisation dernière valeur mesurée est défini sur une valeur non
nulle, le transmetteur ne met pas en œuvre l'action sur défaut tant que la temporisation ne s'est pas
écoulée.
Procédure
1. Réglez Action sur défaut de la sortie analogique sur la valeur souhaitée.
La valeur par défaut est Echelle basse.
2. Si vous réglez Action sur défaut de la sortie analogique sur Echelle haute ou Echelle basse,
réglez Niveau de défaut de la sortie analogique sur la valeur souhaitée.
Options disponibles pour les paramètres Action sur défaut de la sortie analogique et Niveau de défaut de la sortie analogique
Tableau 6-4:
Options disponibles pour les paramètres Action sur défaut de la sortie
analogique et Niveau de défaut de la sortie analogique
Niveau de défaut de la sortie
Option Comportement de la sortie analogique
Valeur haute La sortie est forcée au niveau de défaut
configuré
Valeur basse (par défaut) La sortie est forcée au niveau de défaut
configuré
Zéro interne La sortie est forcée au niveau corre-
spondant à une valeur nulle de la variable
mesurée, telle que définie par les réglages de la valeur basse d'échelle et de la valeur
haute d'échelle
Aucun Recherche les données pour la variable
de procédé affectée : aucune action de
défaut
analogique
Valeur par défaut : 22,0
mA
Plage : 21 à 24 mA
Valeur par défaut : 2,0 mA
Plage : 1,0 à 3,6 mA
Non applicable
Non applicable
ATTENTION !
Si vous avez paramétré Action sur défaut de la sortie analogique ou Action sur défaut de la sortie impulsions sur
Aucune, veillez à paramétrer Action sur défaut des grandeurs transmises par voie numérique sur Aucune.
Sinon, la sortie ne représentera pas la valeur réelle de la grandeur mesurée, ce qui risque
d'entraîner des erreurs de mesure et d'avoir des conséquences inattendues sur le procédé.
92 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
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