Transmetteurs massiques de conditionnement avec PROFIBUS-DP-FILLING MASS TRANSMITTER WITH FRENCH
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Loading...Micro Motion Transmetteurs massiques de conditionnement avec PROFIBUS-DP-FILLING MASS TRANSMITTER WITH FRENCH Configuration Manual [fr]
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Manuel de configuration et d'utilisation
Transmetteurs massiques de
conditionnement Micro Motion® avec
PROFIBUS-DP
Manuel de configuration et d'utilisation
MMI-20018295, Rev AB
Juin 2012
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Messages de sécurité
Les messages de sécurité qui apparaissent dans ce manuel sont destinés à garantir la sécurité du personnel d'exploitation et du
matériel. Lire attentivement chaque message de sécurité avant d'effectuer les procédures qui les suivent.
Service après-vente de Micro Motion
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• Monde : flow.support@emerson.com
• Asie-Pacifique : APflow.support@emerson.com
Amérique du Nord et du Sud Europe et Moyen-Orient Asie-Pacifique
Etats-Unis 800-522-6277 Royaume-Uni 0870 240 1978 Australie 800 158 727
Canada +1 303-527-5200 Pays-Bas +31 (0) 318 495 555 Nouvelle-Zélande 099 128 804
Mexique +41 (0) 41 7686 111 France 0800 917 901 Inde 800 440 1468
Argentine +54 11 4837 7000 Allemagne 0800 182 5347 Pakistan 888 550 2682
Brésil +55 15 3238 3677 Italie 8008 77334 Chine +86 21 2892 9000
Venezuela +58 26 1731 3446 Europe centrale et
orientale
Russie/CEI +7 495 981 9811 Corée du Sud +82 2 3438 4600
Egypte 0800 000 0015 Singapour +65 6 777 8211
Oman 800 70101 Thaïlande 001 800 441 6426
Qatar 431 0044 Malaisie 800 814 008
Koweït 663 299 01
Afrique du Sud 800 991 390
Arabie saoudite 800 844 9564
UAE 800 0444 0684
+41 (0) 41 7686 111 Japon +81 3 5769 6803
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Contenu
Contenu
Partie I Premiers pas
Chapitre 1 Introduction au dosage avec le Transmetteur massique de conditionnement ..............2
1.1 Le transmetteur massique de conditionnement de Micro Motion ............................................2
1.2 Types et options des dosages .................................................................................................. 2
1.2.1 exigences E/S ............................................................................................................ 4
1.3 Options de l'interface d'utilisateur ........................................................................................... 5
Chapitre 2 Démarrage rapide avec ProLink II ................................................................................6
2.1 Mise sous tension du transmetteur ..........................................................................................6
2.2 Observer l'état du débitmètre ..................................................................................................6
2.3 Connexion depuis ProLink II vers le transmetteur .....................................................................7
2.4 Processus de configuration et de mise en service complet .......................................................8
2.4.1 Tester ou régler le système à l'aide d'une simulation du capteur ................................8
2.4.2 Sauvegarde la configuration du transmetteur ......................................................... 10
2.4.3 Rétablir la configuration d'usine .............................................................................. 11
Chapitre 3 Démarrage rapide avec PROFIBUS EDD ..................................................................... 12
3.1 Mise sous tension du transmetteur ........................................................................................12
3.2 Observer l'état du débitmètre ................................................................................................13
3.3 Configurer PROFIBUS EDD ..................................................................................................... 13
3.4 Réaliser une connexion PROFIBUS EDD avec le transmetteur ................................................. 13
3.5 Processus de configuration et de mise en service complet .....................................................14
Chapitre 4 Démarrage rapide avec les paramètres de bus PROFIBUS .......................................... 15
4.1 Mise sous tension du transmetteur ........................................................................................15
4.2 Observer l'état du débitmètre ................................................................................................16
4.3 Réaliser une connexion de paramètres de bus PROFIBUS avec le transmetteur ...................... 16
4.4 Processus de configuration et de mise en service complet .....................................................16
4.4.1 Rétablir la configuration d'usine avec les paramètres de bus PROFIBUS ................... 17
Partie II Configurer et exécuter des dosages contrôlés
par vanne intégrée
Chapitre 5 Préparation de la configuration d'un dosage contrôlé par vanne intégrée ................. 19
5.1 Procédure générale de configuration d'un dosage contrôlé par vanne intégrée ..................... 20
5.2 Trucs et astuce pour la configuration d'un dosage contrôlé par vanne intégrée ..................... 20
5.2.1 Paramètres par défaut définis en usine pour le dosage de base ............................... 21
Chapitre 6 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II .............................22
6.1 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II ......................................... 22
6.1.1 Configurer un dosage à un palier TOR avec ProLink II .............................................. 22
6.1.2 Configurer un dosage à deux paliers TOR avec ProLink II ......................................... 25
6.1.3 Configurer un dosage temporisé avec ProLink II ...................................................... 30
6.1.4 Configurer une tête de dosage double avec ProLink II ............................................. 32
6.1.5 Configurer un dosage temporisé à tête de dosage double avec ProLink II ................35
6.2 Configurer les options de dosage avec ProLink II ....................................................................37
6.2.1 Configurer et mettre en œuvre la correction automatique d'erreur de jetée (AOC)
avec ProLink II
......................................................................................................... 37
Manuel de configuration et d'utilisation i
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Contenu
6.2.2 Configurer la fonctionnalité de purge avec ProLink II ...............................................41
6.2.3 Configurer la fonctionnalité de pompe avec ProLink II .............................................43
6.3 Configurer le contrôle de dosage avec ProLink II (en option) ..................................................44
6.3.1 Configurer l'entrée TOR pour le contrôle du dosage avec ProLink II ......................... 44
6.3.2 Configurer un événement pour contrôler un dosage avec ProLink II ........................ 46
6.3.3 Actions multiples affectées à un évènement ou une entrée tout ou rien ..................47
6.4 Configurer les rapports de dosage avec ProLink II (en option) ................................................ 49
6.4.1 Configurer Canal B pour fonctionner en tant que sortie TOR et signaler l'état activé/
désactivé (ON/OFF) de dosage avec ProLink II
6.4.2 Configurer la sortie analogique pour signaler le pourcentage de dosage livré avec
ProLink II ................................................................................................................. 50
.........................................................
49
Chapitre 7 Fonctionnement du dosage avec ProLink II ............................................................... 52
7.1 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II ......................................... 52
7.1.1 En cas d'échec du démarrage du dosage ................................................................. 54
7.1.2 Si le dosage n'a pas pu se terminer .......................................................................... 54
7.1.3 Effets de Pause et Reprise sur les dosages TOR à deux paliers .................................... 55
7.2 Effectuer une purge manuelle à l'aide de ProLink II .................................................................61
7.3 Nettoyer En Place (NEP) avec ProLink II .................................................................................. 61
7.4 Surveiller et analyser les opérations de dosage avec ProLink II ................................................62
7.4.1 Collecter des informations complémentaires détaillées pour un dosage unique avec
ProLink II ................................................................................................................. 62
7.4.2 Analyser la performance de dosage avec les statistiques de dosage et ProLink II ..... 63
Chapitre 8 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD .....................65
8.1 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD ................................ 65
8.1.1 Configurer un dosage TOR à un seul palier avec PROFIBUS EDD .............................. 65
8.1.2 Configurer un dosage TOR à deux paliers avec PROFIBUS EDD ................................ 68
8.1.3 Configurer un dosage temporisé avec PROFIBUS EDD ............................................. 73
8.1.4 Configurer un dosage à tête de dosage double avec PROFIBUS EDD ........................76
8.1.5 Configurer un dosage temporisé à tête de dosage double avec PROFIBUS EDD .......79
8.2 Configurer les options de dosage avec PROFIBUS EDD ...........................................................81
8.2.1 Configurer et mettre en œuvre la correction automatique d'erreur de jetée (AOC)
avec PROFIBUS EDD ................................................................................................ 81
8.2.2 Configurer la fonctionnalité de purge avec PROFIBUS EDD ......................................85
8.2.3 Configurer la fonctionnalité de pompe avec PROFIBUS EDD ....................................87
8.3 Configurer le contrôle de dosage avec PROFIBUS EDD (en option) .........................................88
8.3.1 Configurer l'entrée TOR pour la commande de dosage avec PROFIBUS EDD ............88
8.3.2 Configurer un événement pour contrôler un dosage avec PROFIBUS EDD ............... 90
8.3.3 Actions multiples affectées à un évènement ou une entrée tout ou rien ..................92
8.4 Configurer le rapport de dosage avec PROFIBUS EDD (en option) .......................................... 93
8.4.1 Configurer Canal B pour fonctionner en tant que sortie TOR et signaler l'état activé/
désactivé (ON/OFF) de dosage avec PROFIBUS EDD ................................................ 94
8.4.2 Configurer la sortie analogique pour signaler le pourcentage de dosage livré avec
PROFIBUS EDD ........................................................................................................ 95
Chapitre 9 Fonctionnement du dosage avec PROFIBUS EDD ....................................................... 96
9.1 Exécuter un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD ....................................96
9.1.1 En cas d'échec du démarrage du dosage ................................................................. 98
9.1.2 Si le dosage n'a pas pu se terminer .......................................................................... 98
9.1.3 Effets de Pause et Reprise sur les dosages TOR à deux paliers .................................... 99
9.2 Effectuer une purge manuelle à l'aide de PROFIBUS EDD ......................................................105
9.3 Nettoyer En Place (NEP) avec les paramètres de bus PROFIBUS EDD .................................... 106
9.4 Surveiller et analyser la performance de dosage avec PROFIBUS EDD ...................................106
9.4.1 Collecter des informations complémentaires détaillées pour un dosage unique avec
PROFIBUS EDD ...................................................................................................... 106
9.4.2 Analyser la performance de dosage avec les statistiques de dosage et PROFIBUS
EDD ...................................................................................................................... 107
ii Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
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Chapitre 10 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus
PROFIBUS ............................................................................................................... 109
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus
10.1
PROFIBUS ............................................................................................................................ 109
10.1.1
10.1.2 Configurer un dosage TOR à deux paliers avec des paramètres de bus PROFIBUS ....
10.1.3 Configurer un dosage temporisé avec les paramètres de bus PROFIBUS ................119
10.1.4 Configurer un dosage à tête de dosage double avec les paramètres de bus
10.1.5 Configurer un dosage temporisé à tête de dosage double avec les paramètres de bus
10.2 Configurer les options de dosage avec les paramètres de bus PROFIBUS ..............................127
10.2.1 Configurer et mettre en œuvre la correction automatique d'erreur de jetée (AOC)
10.2.2 Configurer la fonctionnalité de purge avec les paramètres de bus PROFIBUS .........132
10.2.3 Configurer la fonctionnalité de pompe avec les paramètres de bus PROFIBUS .......134
10.3 Configurer le contrôle de dosage avec les paramètres de bus PROFIBUS (en option) ............136
10.3.1 Configurer l'entrée TOR pour la commande de dosage avec les paramètres de bus
10.3.2 Configurer un événement pour contrôler un dosage avec des paramètres de bus
10.3.3 Actions multiples affectées à un évènement ou une entrée tout ou rien ................140
10.4 Configurer le rapport de dosage avec les paramètres de bus PROFIBUS (en option) .............142
10.4.1 Configurer Canal B pour fonctionner en tant que sortie TOR et signaler l'état activé/
10.4.2 Configurer la sortie analogique pour signaler le pourcentage de dosage livré avec les
Configurer un dosage TOR à un seul palier avec des paramètres de bus
PROFIBUS ..............................................................................................................109
112
PROFIBUS ..............................................................................................................121
PROFIBUS ..............................................................................................................125
avec les paramètres de bus PROFIBUS .................................................................. 128
PROFIBUS ..............................................................................................................136
PROFIBUS ..............................................................................................................138
désactivé (ON/OFF) de dosage avec des paramètres de bus PROFIBUS ..................142
paramètres de bus PROFIBUS ................................................................................143
Contenu
Chapitre 11 Fonctionnement du dosage avec les paramètres de bus PROFIBUS .......................... 145
11.1 Effectuer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS ......145
11.1.1 En cas d'échec du démarrage du dosage ............................................................... 147
11.1.2 Si le dosage n'a pas pu se terminer ........................................................................ 147
11.1.3 Effets de Pause et Reprise sur les dosages TOR à deux paliers ..................................148
11.2 Effectuer une purge manuelle à l'aide des paramètres de bus PROFIBUS ............................. 154
11.3 Nettoyer En Place (NEP) avec les paramètres de bus PROFIBUS ............................................155
11.4 Surveiller et analyser la performance de dosage avec les paramètres de bus PROFIBUS ....... 155
11.4.1 Collecter des informations complémentaires détaillées pour un dosage unique avec
des paramètres de bus PROFIBUS ..........................................................................155
11.4.2 Analyser la performance de dosage avec les statistiques de dosage et les paramètres
de bus PROFIBUS ...................................................................................................156
Partie III Configurer et exécuter des dosages contrôlés
par vanne externe
Chapitre 12 Configurer et paramétrer des dosages contrôlés par vanne externe avec
ProLink II ................................................................................................................ 159
12.1 Configurer un dosage contrôlé par vanne externe avec ProLink II .........................................159
12.2 Configurer et exécuter un dosage à contrôle de vanne externe ............................................160
Chapitre 13 Configurer et paramétrer des dosages contrôlés par vanne externe avec PROFIBUS
EDD ........................................................................................................................ 161
13.1
Configurer un dosage contrôlé par vanne externe avec PROFIBUS EDD ................................161
13.2 Configurer et exécuter un dosage à contrôle de vanne externe ............................................162
Manuel de configuration et d'utilisation iii
Page 6
Contenu
Chapitre 14 Configurer et paramétrer des dosages contrôlés par vanne externe avec les paramètres
de bus PROFIBUS .....................................................................................................163
Configurer un dosage contrôlé par vanne externe avec les paramètres de bus PROFIBUS .... 163
14.1
14.2 Configurer et exécuter un dosage à contrôle de vanne externe ............................................165
Partie IV Configuration générale du transmetteur
Chapitre 15 Configuration des mesures de procédé ................................................................... 167
15.1 Caractérisation du débitmètre (si nécessaire) ...................................................................... 167
15.1.1 Exemple de plaques signalétiques du capteur ....................................................... 168
15.1.2 Paramètres d'étalonnage en débit (FCF, FT) ..........................................................
15.1.3 Paramètres d’étalonnage en masse volumique (D1, D2, K1, K2, FD, DT, TC) ............ 169
15.2 Configurer les paramètres de mesure du débit massique .....................................................170
15.2.1 Configurer l'Unité de mesure du débit massique ........................................................... 170
15.2.2 Configurer l'Amortissement du débit ...........................................................................171
15.2.3 Configurer le Seuil de coupure de débit massique pour les applications de dosage .......172
15.2.4 Configurer le Seuil de coupure de débit massique .........................................................173
15.3 Configurer la mesure de débit volumique pour les applications sur liquide .......................... 175
15.3.1 Configurer l'Unité de mesure du débit volumique pour les applications sur liquide .........175
15.3.2 Configurer le Seuil de coupure de débit volumique pour les applications de dosage ...... 177
15.3.3 Configurer le Seuil de coupure de débit volumique ........................................................177
15.4 Configurer le Sens d'écoulement ............................................................................................. 179
15.4.1 Options disponibles pour le paramètre Sens d'écoulement ....................................... 179
15.5 Configurer la mesure de la masse volumique .......................................................................183
15.5.1 Configurer l'Unité de mesure de la masse volumique .....................................................184
15.5.2 Configurer les paramètres d'écoulement biphasique ............................................ 185
15.5.3 Configurer l'Amortissement de la masse volumique .......................................................187
15.5.4 Configurer le Seuil de coupure de la masse volumique .................................................. 188
15.6 Configurer la mesure de la température .............................................................................. 188
15.6.1 Configurer l'Unité de mesure de la température ............................................................189
15.6.2 Configurer l'Amortissement de la température ..............................................................189
15.7 Configurer la compensation de la pression .......................................................................... 190
15.7.1 Configurer la compensation de la pression à l'aide de ProLink II .............................191
15.7.2 Configurer la compensation de la pression à l'aide de ProLink III ............................192
15.7.3 Options disponibles pour le paramètre Unité de mesure de pression .......................... 194
169
Chapitre 16 Configuration des options de l'appareil et des préférences ...................................... 195
16.1 Configurer la gestion des alarmes ........................................................................................195
16.1.1 Configurer la Temporisation d'indication des défauts ..................................................... 195
16.1.2 Configurer le Niveau de gravité des alarmes ................................................................196
16.2 Configurer les paramètres d'informations ............................................................................199
16.2.1 Configurer le Descripteur .........................................................................................199
16.2.2 Configurer le Message ............................................................................................ 200
16.2.3 Configurer la Date ..................................................................................................200
16.2.4 Configurer le Numéro de série du capteur ................................................................... 201
16.2.5 Configurer le Matériau du capteur ..............................................................................201
16.2.6 Configure le Matériau de revêtement interne du capteur .................................................202
16.2.7 Configurer le Type de bride du capteur .......................................................................202
Chapitre 17 Intégration du débitmètre au réseau .......................................................................203
17.1 Configuration des voies du transmetteur .............................................................................203
17.2 Configurer la sortie analogique ............................................................................................204
17.2.1 Configurer la Variable de procédé de sortie analogique ..................................................204
17.2.2 Configurer la valeur basse d'échelle (LRV) et la valeur haute d'échelle (URV) ...................205
17.2.3 Configurer le Seuil de coupure de la sortie analogique ...................................................207
iv Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
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Contenu
17.2.4 Configurer l'Amortissement supplémentaire .................................................................
17.2.5
17.3 Configurer la sortie impulsions ............................................................................................ 210
17.3.1 Configurer la Polarité de la sortie impulsions ................................................................211
17.3.2 Configurer le Mode de réglage de la sortie impulsions ................................................... 212
17.3.3 Configurer la Largeur maximum de la sortie impulsions ..................................................213
17.3.4 Configurer l'Action sur défaut de la sortie impulsions et le Niveau de défaut de la sortie
17.4 Configurer la sortie tout-ou-rien .......................................................................................... 216
17.4.1 Configurer la Source de la sortie tout-ou-rien ............................................................... 216
17.4.2 Configurer la Polarité de la sortie tout-ou-rien ...............................................................217
17.4.3 Configurer l'Action sur défaut de la sortie tout-ou-rien .................................................... 218
17.5 Configurer l’entrée TOR .......................................................................................................219
17.5.1 Configurer l'Action de l'entrée tout-ou-rien ................................................................... 220
17.5.2 Configurer la Polarité de l'entrée tout-ou-rien ............................................................... 221
17.6 Configurer un événement avancé ........................................................................................222
17.6.1 Options disponibles pour le paramètre Action de l'événement avancé .........................223
17.7 Configurer la communication numérique ............................................................................ 224
17.7.1 Configurer l'Action sur défaut des valeurs transmises par communication numérique ........... 224
Configurer l'Action sur défaut de la sortie analogique et le Niveau de défaut de la sortie
analogique ...............................................................................................................209
impulsions ............................................................................................................... 214
208
Partie V Utilisations, maintenance et dépannage
Chapitre 18 Exploitation du transmetteur ..................................................................................228
18.1 Relever les variables de procédé .......................................................................................... 228
18.2 Afficher les variables de procédé ..........................................................................................229
18.2.1 Afficher les variables de procédé à l'aide de ProLink III ........................................... 229
18.3 Afficher et acquitter des alarmes d'état ................................................................................229
18.3.1 Afficher et acquitter des alarmes à l'aide de ProLink II ............................................229
18.3.2 Afficher et acquitter des alertes à l'aide de ProLink III .............................................230
18.3.3 Afficher et acquitter des alarmes à l'aide de PROFIBUS EDD ...................................231
18.3.4 Vérifier l'état de l'alarme et acquitter les alarmes à l'aide des paramètres de bus
PROFIBUS ..............................................................................................................231
18.3.5 Données d'alarme dans la mémoire du transmetteur ............................................232
18.4 Lire les valeurs de totalisateur et de total général .................................................................232
18.5 Démarrer et arrêter des totalisateurs et totaux généraux .....................................................233
18.6 Remettre à zéro les totalisateurs ..........................................................................................234
18.7 Remettre à zéro les totaux généraux ....................................................................................234
Chapitre 19 Prise en charge des mesures ................................................................................... 236
19.1 Ajustage du zéro ..................................................................................................................236
19.1.1 Ajustage du zéro à l'aide e ProLink II ...................................................................... 236
19.1.2 Ajustage du zéro à l'aide de ProLink III ................................................................... 237
19.1.3 Ajustage du zéro du débitmètre à l'aide de PROFIBUS EDD ....................................238
19.1.4 Ajuster le zéro du débitmètre à l'aide des paramètres de bus PROFIBUS ................240
19.2 Vérifier le débitmètre .......................................................................................................... 241
19.2.1 Autre méthode de calcul du facteur d'ajustage de débit volumique ...................... 243
19.3 Effectuer un étalonnage en masse volumique des fluides D1 et D2 (standard) .....................243
19.3.1 Effectuer un étalonnage en masse volumique des fluides D1 et D2 à l'aide de
ProLink II ............................................................................................................... 244
19.3.2
Effectuer un étalonnage en masse volumique des fluides D1 et D2 à l'aide de
ProLink III .............................................................................................................. 245
Manuel de configuration et d'utilisation v
Page 8
Contenu
19.3.3 Effectuer un étalonnage en masse volumique des fluides D1 et D2 à l'aide de
PROFIBUS EDD
19.3.4
19.4 Effectuer un étalonnage en température ............................................................................. 248
19.4.1 Effectuer un étalonnage en température à l'aide de ProLink II ............................... 248
19.4.2 Effectuer un étalonnage en température à l'aide de ProLink III ...............................249
Effectuer un étalonnage en masse volumique des fluides D1 et D2 à l'aide de
PROFIBUS bus parameters .................................................................................... 247
...................................................................................................... 246
Chapitre 20 Dépannage ............................................................................................................. 251
20.1 Alarmes d’état .....................................................................................................................251
20.2 Problèmes de mesure du débit ............................................................................................ 256
20.3 Problèmes de mesure de la masse volumique ......................................................................258
20.4 Problèmes de mesure de température .................................................................................259
20.5 Problèmes sur les sorties analogiques ..................................................................................260
20.6 Problèmes de sortie impulsions ........................................................................................... 261
20.7 Utilisation de la simulation de capteur pour le dépannage ................................................... 262
20.8 Vérification du câblage de l’alimentation .............................................................................262
20.9 Vérifier la mise à la terre ...................................................................................................... 263
20.10 Effectuer des tests de boucle ............................................................................................... 263
20.10.1 Effectuer des tests de boucle à l'aide de ProLink II ..................................................263
20.10.2 Effectuer des tests de boucle à l'aide de ProLink III .................................................265
20.10.3 Effectuer des tests de boucle à l'aide de PROFIBUS EDD .........................................266
20.10.4 Effectuer des tests de boucle à l'aide des paramètres de bus PROFIBUS ................. 268
20.11 Ajuster les sorties analogiques .............................................................................................270
20.11.1 Ajuster les sorties analogiques à l'aide de ProLink II ............................................... 270
20.11.2 Ajuster les sorties analogiques à l'aide de ProLink III .............................................. 271
20.11.3 Ajuster les sorties analogiques à l'aide de PROFIBUS EDD ...................................... 271
20.11.4 Ajuster les sorties analogiques à l'aide des paramètres de bus PROFIBUS ...............271
20.12 Vérifier la Valeur basse d'échelle et la Valeur haute d'échelle .........................................................272
20.13 Contrôler l'Action sur défaut de la sortie analogique ..................................................................... 273
20.14 Vérifier les interférences radio (RFI) ..................................................................................... 273
20.15 Contrôler la Largeur maximum de la sortie impulsions .................................................................. 273
20.16 Contrôler le Mode de réglage de la sortie impulsions ....................................................................274
20.17 Contrôler l'Action sur défaut de la sortie impulsions ......................................................................274
20.18 Vérification du paramètre Sens d'écoulement ..........................................................................274
20.19 Contrôler les seuils de coupure ............................................................................................ 274
20.20 Mise en évidence d'un écoulement biphasique .................................................................... 275
20.21 Vérification du niveau d'excitation ....................................................................................... 275
20.21.1 Collecter des données de niveau d'excitation ........................................................ 277
20.22 Vérification du niveau de détection ..................................................................................... 277
20.22.1 Collecter des données de tension de détection ..................................................... 278
20.23 Vérification de court-circuit ................................................................................................. 278
Annexes et références
Annexe A Valeurs par défaut et plages de réglage ...................................................................280
A.1 Valeurs par défaut et plages de réglage ............................................................................... 280
Annexe B Utilisation de ProLink II avec le transmetteur .......................................................... 284
B.1 Informations de base sur ProLink II .......................................................................................284
B.2 Arborescences de menus de ProLink II ................................................................................. 285
Annexe C Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS ...............................................290
C.1 Fonctionnalité PROFIBUS-DP prise en charge par le transmetteur ........................................290
C.2 Options de communications PROFIBUS .............................................................................. 291
C.3 Arborescence des menus de PROFIBUS EDD ........................................................................ 291
C.4 Configurer le GSD ................................................................................................................ 298
vi Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 9
Contenu
C.4.1 Modules d'entrée dans le GSD ...............................................................................299
C.4.2 Modules de sortie dans le GSD .............................................................................. 303
C.4.3 Contenu des octets de diagnostic 11 à 24 ............................................................. 304
C.5 Utiliser les paramètres de bus PROFIBUS ..............................................................................309
C.5.1 Types de données PROFIBUS .................................................................................309
C.5.2 Bloc de mesure PROFIBUS (emplacement 1) et informations liées .........................310
C.5.3 Bloc d'étalonnage PROFIBUS (emplacement 2) et informations liées .....................315
C.5.4 Bloc de diagnostic PROFIBUS (emplacement 3) et informations liées .................... 319
C.5.5 Bloc d'informations sur l'appareil PROFIBUS (emplacement 4) et informations
...................................................................................................................... 329
liées
C.5.6
C.5.7 Bloc des fonctions d'identification et de maintenance PROFIBUS ..........................345
Bloc de dosage PROFIBUS et informations liées .....................................................332
Index ................................................................................................................................................348
Manuel de configuration et d'utilisation vii
Page 10
Contenu
viii Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 11
Partie I
Premiers pas
Chapitres inclus dans cette partie:
• Introduction au dosage avec le Transmetteur massique de conditionnement
• Démarrage rapide avec ProLink II
• Démarrage rapide avec PROFIBUS EDD
• Démarrage rapide avec les paramètres de bus PROFIBUS
Premiers pas
Manuel de configuration et d'utilisation 1
Page 12
Introduction au dosage avec le Transmetteur massique de conditionnement
1 Introduction au dosage avec le
Transmetteur massique de
conditionnement
Sujets couverts dans ce chapitre:
• Le transmetteur massique de conditionnement de Micro Motion
• Types et options des dosages
• Options de l'interface d'utilisateur
1.1 Le transmetteur massique de conditionnement
de Micro Motion
Le transmetteur massique de conditionnement est conçu pour tout procédé requérant un
conditionnement ou un dosage à grande vitesse et de haute précision.
Le transmetteur massique de conditionnement, associé à une sonde Coriolis de
Micro Motion, permet un une mesure massique insensible aux changements de nature de
fluide, de température ou de pression . Les doses contrôlées par vannes intégrées sont
implémentées par des sorties tout ou rien de haute précision, pour fournir la réponse de
vanne la plus rapide possible. La correction automatique d'erreur de jetée ajuste le
système afin de réduire les délais de traitement au niveau des commandes de vannes. Le
dosage volumique est également disponible.
Le transmetteur massique de conditionnement met en œuvre tous les algorithmes de
traitement du signal numérique, les diagnostics, et les fonctions avancés de la famille de
transmetteurs Micro Motion.
1.2 Types et options des dosages
En fonction de votre option d'achat, le Transmetteur massique de conditionnement prend
en charge soit les dosages contrôlés par vanne intégrée, soit les dosages contrôlés par
vanne externe. Pour les installations contrôlées par vanne intégrée, il existe cinq types de
dosages contrôlés par vanne intégrée et trois options de dosage. Chaque type et
combinaison de dosage a des exigences différentes en terme de sortie et est configuré
différemment.
Types et descriptions des dosagesTableau 1-1:
Code de modèle du
transmetteur
FMT*P
FMT*Q
2 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Types de dosages pris en
charge Description
Commande de vanne externe
Le transmetteur mesure le débit et envoie les données de
l'écoulement à un hôte sur la sortie fréquence/impulsions.
L'hôte ouvre et ferme les vannes et effectue la mesure du dosage. Le transmetteur n'a pas conscience de l'application de
dosage.
Page 13
Introduction au dosage avec le Transmetteur massique de conditionnement
Types et descriptions des dosages (suite)Tableau 1-1:
Code de modèle du
transmetteur
FMT*R
FMT*S
FMT*T
FMT*U
FMT*V
Types de dosages pris en
charge Description
Commande de vanne intégrée
Tout-ou-rien (1 palier) Le dosage est contrôlé par une seule vanne TOR. La vanne
2 paliers tout-ou-rien Le dosage est contrôlé par deux vannes TOR, appelées vanne
Temporisée La vanne reste ouverte pendant le nombre de secondes indi-
Tête de dosage double Séquence de dosage :
Tête de dosage double
temporisée
L'hôte démarre le dosage. Le transmetteur réinitialise le total
dosé, ouvre les vannes, effectue la mesure du dosage et ferme
les vannes.
s’ouvre complètement au début du dosage et se ferme complètement lorsque la Quantité à délivrée est atteinte,ou lorsque le
dosage est interrompu ou arrêté définitivement.
principale et vanne secondaire. Une de ces vannes doit s’ouvrir
au début du dosage ; l’autre s’ouvre à un point défini par l’utilisateur. Une des vannes doit rester ouverte jusqu’à la fin du
dosage ; l’autre se ferme à un point défini par l’utilisateur.
qué.
Le Conteneur #1 est positionné.
1.
2.
La Tête de dosage #1 commence à remplir le Conteneur
#1, et le Conteneur #2 est positionné.
3. Fin du dosage #1. La Tête de dosage #2 commence à remplir le Conteneur #2. Le Conteneur #1 est remplacé par
un nouveau conteneur.
Le contrôle du dosage à un palier standard est mis en œuvre
pour les deux dosages : la vanne s’ouvre complètement au début du dosage et se ferme complètement lorsque la Quantité à
délivrée est atteinte, ou lorsque le dosage est interrompu ou arrêté définitivement.
Séquence de dosage :
Le Conteneur #1 est positionné.
1.
2.
La Tête de dosage #1 commence à remplir le Conteneur
#1, et le Conteneur #2 est positionné.
3. Fin du dosage #1. La Tête de dosage #2 commence à remplir le Conteneur #2. Le Conteneur #1 est remplacé par
un nouveau conteneur.
Le contrôle temporisé est mis en œuvre pour les deux dosages : chaque vanne s'ouvre pendant le nombre de secondes
indiqué.
Options et descriptions des dosagesTableau 1-2:
Option Description Compatibilité
Purge La fonction Purge est utilisée pour contrôler une vanne
auxiliaire pouvant servir à des tâches autres que le dosage.
Par exemple, elle peut servir à l'ajout d'eau ou de gaz dans
le conteneur après le dosage, ou au “remplissage.” Le débit dans la vanne auxiliaire n'est pas mesuré par le transmetteur.
Compatible avec :
• Dosages à 1 palier TOR
• Dosages à deux paliers TOR
• Dosages temporisés
Manuel de configuration et d'utilisation 3
Page 14
Introduction au dosage avec le Transmetteur massique de conditionnement
Options et descriptions des dosages (suite)Tableau 1-2:
Option Description Compatibilité
Pompe La fonction Pompe est utilisée pour augmenter la pression
pendant le dosage en démarrant une pompe en amont
juste avant de démarrer le dosage.
Correction automatique d’erreur
de jetée (AOC)
La correction automatique d'erreur de jetée (AOC) est utilisée pour ajuster la temporisation du dosage afin de compenser le temps requis pour transmettre la commande de
fermeture de la vanne afin que celle-ci se ferme complètement.
Compatible avec :
• Dosages à 1 palier TOR
Compatible avec :
• Dosages à 1 palier TOR
• Dosages à deux paliers TOR
• Dosages par tête de dosage dou-
ble
1.2.1 exigences E/S
Pour mettre en œuvre un type de dosage et une option de dosage spécifiques, relier les
câbles de sortie tout-ou-rien du transmetteur aux vannes ou appareils adéquats et les
configurer correctement.
Caractéristiques E/S pour les types et options de dosageTableau 1-3:
Canal B fonc-
Précision
Type de dosage
Commande de vanne externe SO SO Au choix SO À l'hôte
Commande
de vanne intégrée
Tout-ou-rien (1 palier) Vanne princi-
Tout-ou-rien (1 palier)
avec purge
Tout-ou-rien (1 palier)
avec pompe
Tout-ou-rien (2 paliers)
Tout-ou-rien (2 paliers) avec purge
Temporisée Vanne princi-
Temporisée avec
purge
Tête de dosage double
Tête de dosage double temporisée
DO1
pale
Vanne princi-
pale
Vanne princi-
pale
Vanne princi-
pale
Vanne princi-
pale
pale
Vanne princi-
pale
Vanne de la
tête de dosage n° 1
Vanne de la
tête de dosage n° 1
Précision
DO2
SO SO Au choix SO
SO Vanne de
Pompe Au choix Au choix SO
Vanne secondaire
Vanne secondaire
SO Au choix Au choix SO
SO Vanne de
Vanne de la
tête de dosage n° 2
Vanne de la
tête de dosage n° 2
tionnant
comme DO
purge
Au choix Au choix SO
Vanne de
purge
purge
Au choix Au choix SO
Au choix Au choix SO
Sortie analogique
Au choix SO
Au choix SO
Au choix SO
Sortie impulsions
4 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 15
Introduction au dosage avec le Transmetteur massique de conditionnement
1.3 Options de l'interface d'utilisateur
Vos options d'interface utilisateur et d'exécution de dosage dépendent du protocole pris
en charge par votre transmetteur Le code de modèle de votre transmetteur identifie ce
protocole.
Options d'interface utilisateur et protocole du transmetteurTableau 1-4:
Options d'interface utilisateur
Code de modèle du
transmetteur
FMT*P
FMT*R
FMT*S
FMT*T
FMT*Q
FMT*U
FMT*V
Protocole pris en
charge
Modbus • ProLink II
PROFIBUS-DP • ProLink II
Configuration, maintenance, et
dépannage Fonctionnement du dosage
• Utilitaire Modbus
• EDD
• Paramètres du bus de terrain
• ProLink II
• Hôte Modbus
• ProLink II
• EDD
• GSD
• Paramètres du bus de terrain
Manuel de configuration et d'utilisation 5
Page 16
Démarrage rapide avec ProLink II
2 Démarrage rapide avec ProLink II
Sujets couverts dans ce chapitre:
• Mise sous tension du transmetteur
• Observer l'état du débitmètre
• Connexion depuis ProLink II vers le transmetteur
• Processus de configuration et de mise en service complet
2.1 Mise sous tension du transmetteur
Le transmetteur doit être sous tension pour toutes les tâches de configuration et de mise
en service, mais aussi pour les mesures de procédé.
1. Prendre les mesures nécessaires afin de s'assurer que la présence d'un nouvel
appareil au sein du réseau n’interférera pas avec les boucles de mesurage et de
régulation du procédé existantes.
Veiller à ce que les câbles soient connectés au transmetteur, comme expliqué à la
2.
section Micro Motion Filling Mass Transmitters: Installation Manual .
3. Vérifier que tous les couvercles et joints du transmetteur et du capteur sont fermés
et étanches.
ATTENTION !
Afin d'éviter l'inflammation d'atmosphères inflammables ou combustibles, s'assurer que
tous les couvercles et joints sont bien fermés. Pour les installations en atmosphères
explosives, une mise sous tension alors que les couvercles du boîtier sont retirés peut
causer une explosion.
4. Mettre le transmetteur sous tension au niveau de l'alimentation.
Le transmetteur effectue alors une séquence de diagnostics automatique. Pendant
cette période, l'alarme 009 est active. La procédure de diagnostic doit se terminer
au bout de 30 secondes environ.
Postrequis
Bien que le capteur soit prêt à recevoir un liquide de procédé peu de temps après la mise
sous tension, jusqu'à 10 minutes peuvent être nécessaires pour que l'électronique soit
complètement chauffée. Par conséquent, s'il s'agit du premier démarrage ou si
l'alimentation a été coupée assez longtemps pour que les composants retombent à la
température ambiante, laisser l'électronique chauffer pendant environ 10 minutes avant
d'exploiter les mesures de procédé. Pendant cette période de chauffe, il est possible que le
transmetteur présente une certaine instabilité et que les mesures soient légèrement
inexactes.
2.2 Observer l'état du débitmètre
Recherchez une éventuelle condition d'erreur du débitmètre nécessitant une action de
l'utilisateur ou affectant la précision de la mesure.
6 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 17
1. Patientez 10 secondes environ que la séquence de mise sous tension soit terminée.
Immédiatement après la mise sous tension, le transmetteur exécute des routines de
diagnostic et recherche des conditions d'erreur. Pendant la séquence de mise sous
tension, l'alarme A009 est active. Cette alarme doit disparaître automatiquement
une fois la séquence de mise sous tension terminée.
2. Connectez au transmetteur et observez les alarmes actives.
Postrequis
Pour plus d'informations sur l'affichage de la liste d'alarmes actives, reportez-vous à
Section 18.3
Pour plus d'informations sur les alarmes et les suggestions de résolution, reportez-vous à
Section 20.1.
.
2.3 Connexion depuis ProLink II vers le transmetteur
Démarrage rapide avec ProLink II
Une connexion depuis ProLink II vous permet d'utiliser ProLink II pour consulter les
grandeurs mesurées, configurer le transmetteur ou réaliser des opérations de
maintenance et de dépannage, ou exécuter un dosage.
Prérequis
Les programmes suivants doivent être installées et prêts à l'emplo :
• ProLink II v2.91 ou plus récent
• ProLink II kit d'installation pour connexions Modbus/RS-485
Procédure
1. Raccordez les fils de votre convertisseur de signal aux câbles raccordés aux ports de
service ou RS-485 du transmetteur. Voir Micro Motion Filling Mass Transmitters:
Installation Manual pour plus d’informations.
2. Démarrer ProLink II et choisir Connecter > Connecter au périphérique.
3. Dans la boîte de dialogue Connexion, entrer les paramètres indiqués ici puis cliquer
sur Connecter.
Paramètre de communication
Protocole Modbus RTU Port service
Port COM Port utilisé sur votre PC pour
Adresse Adresse Modbus du trans-
Modbus PROFIBUS-DP
cette connexion
metteur configurée (valeur
par défaut = 1)
Protocole du transmetteur
Port utilisé sur votre PC pour
cette connexion
SO
Manuel de configuration et d'utilisation 7
Page 18
Démarrage rapide avec ProLink II
Remarque
Le transmetteur analyse automatiquement la demande de connexion entrante et répond à
toutes les demandes de connexion, quels que soient les paramètres de bits de parité et
d'arrêt, et les vitesses de réseau entre 1 200 et 38 400 baud. Il n'est pas nécessaire de définir
des valeurs pour ces paramètres de connexion.
Si la connexion réussit, ProLink II affiche l'écran Variables de procédé.
Besoin d’aide ? Si un message d'erreur s'affiche :
• Vérifiez que vous avez spécifié le port COM approprié.
• Vérifiez tous les câblages entre votre PC et le transmetteur.
• Ajoutez des résistances de terminaison de 120 Ω, 1/2 watt aux deux extrémités du segment.
2.4 Processus de configuration et de mise en service complet
Utilisez la procédure suivante comme guide général tout au long du processus de
configuration et de mise en service du transmetteur.
1. Configurer le dosage.
• Pour les dosages contrôlés par vanne intégrée, voir
• Pour les dosages contrôlées par vanne externe, voir Chapitre 12.
2. Procéder à la configuration du transmetteur requise et non spécifiquement liée au
dosage.
Voir Chapitre 15, Chapitre 16 et Chapitre 17.
3. Tester ou régler votre système à l'aide d'une simulation du capteur.
Voir Section 2.4.1.
4. Enregistrer la configuration du transmetteur dans un fichier sur votre ordinateur.
Voir Section 2.4.2.
Besoin d’aide ? Vous pouvez rétablir à tout moment la configuration d'usine pour revenir à une
configuration opérationnelle connue du transmetteur. Voir Section 2.4.3.
Chapitre 6.
2.4.1 Tester ou régler le système à l'aide d'une simulation du capteur
Utilisez une simulation du capteur pour tester la réponse du système à diverses conditions
de procédé, notamment des conditions de limites, de problèmes ou d'alarmes, ou pour
régler la boucle.
Prérequis
Avant d'activer une simulation du capteur, vérifiez que le procédé peut prendre en charge
les effets des valeurs de procédé simulées.
8 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 19
Procédure
1. Accédez au menu de simulation du capteur.
Outil de communication Chemin du menu
ProLink II ProLink > Configuration > Simulation du capteur
ProLink III Outils d'appareil > Diagnostics > Tests > Simulation du capteur
2. Activez la simulation du capteur.
3. Pour le débit massique, réglez
Forme d'onde sur l'option souhaitée et saisissez les
valeurs requises.
Option Valeurs requises
Fixe Valeur fixe
Dent de scie Période
Minimum
Maximum
Sinusoïdale Période
Minimum
Maximum
Démarrage rapide avec ProLink II
4. Pour la densité, réglez Forme d'onde sur l'option souhaitée et saisissez les valeurs
requises.
Option Valeurs requises
Fixe Valeur fixe
Dent de scie Période
Minimum
Maximum
Sinusoïdale Période
Minimum
Maximum
5. Pour la température, réglez Forme d'onde sur l'option souhaitée et saisissez les valeurs
requises.
Option Valeurs requises
Fixe Valeur fixe
Dent de scie Période
Minimum
Maximum
Sinusoïdale Période
Minimum
Maximum
Manuel de configuration et d'utilisation 9
Page 20
Démarrage rapide avec ProLink II
6. Observez la réponse du système aux valeurs simulées et apportez les modifications
7. Modifiez les valeurs simulées et répétez.
8.
Simulation de capteur
La simulation de capteur permet de tester le système ou d'ajuster la boucle sans avoir à
créer les conditions de test au sein du procédé. Lorsque la simulation de capteur est
activée, le transmetteur indique les valeurs simulées pour le débit massique, la masse
volumique et la température, et il agit en conséquence. Par exemple, le transmetteur peut
appliquer un seuil de coupure, activer un événement ou générer une alarme.
Lorsque la simulation de capteur est activée, les valeurs simulées sont stockées aux mêmes
endroits de la mémoire que les données de procédé provenant du capteur. Les valeurs
simulées sont ensuite utilisées pour l'ensemble des fonctions du transmetteur. Par
exemple, la simulation de facteur peut affecter :
• Toutes les valeurs de débit massique, de température et de masse volumique
• Les valeurs des totalisateurs partiels et généraux en masse
• Tous les calculs et toutes les données de volume affichées et transmises, y compris
• Toutes les valeurs de masse, de température, de masse volumique ou de volume
appropriées à la configuration du transmetteur ou au système.
Une fois le test ou le réglage terminé, désactivez la simulation du capteur.
affichées sur l’indicateur ou transmises via les sorties ou par communication
numérique
les totalisations partielles et générales en volume
consignées dans le module Acquisition de données
La simulation de capteur n'affecte pas les valeurs de diagnostic.
Contrairement aux valeurs de débit massique et de masse volumique réelles, les valeurs
simulées ne sont pas corrigées en température (l'effet de la température sur les tubes de
mesure du capteur n'est pas compensé).
2.4.2 Sauvegarde la configuration du transmetteur
ProLink II et ProLink III offre une fonction de téléchargement et de sauvegarde. Ceci vous
permet de sauvegarder et de restaurer la configuration de votre transmetteur. C'est aussi
un moyen pratique de dupliquer une configuration sur plusieurs appareils.
Prérequis
Un des éléments suivants :
• Une connexion active de
• Une connexion active de
Restriction
Aucun autre outil de communication n'offre cette fonction.
Procédure
• Pour sauvegarder la configuration du transmetteur à l'aide de :
Sélectionnez
1.
10 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Fichier > Enregistr. du transm. vers fichier.
Page 21
2. Spécifiez le nom et le lieu d'enregistrement du fichier de sauvegarde, puis cliquez
sur Enregistrer.
3. Sélectionnez les options à inclure dans le fichier de sauvegarde et cliquez sur
Télécharger la configuration.
• Pour sauvegarder la configuration du transmetteur à l'aide de :
Sélectionnez Outils de l'appareil > Transfert de configuration > Enregistrer ou charger des
1.
données de configuration.
2. Dans la zone de groupe Configuration, sélectionnez les données de configuration
à enregistrer.
3. Cliquez sur Enregistrer, puis spécifiez un nom de fichier et un emplacement sur
votre ordinateur.
4. Cliquez sur Démarrer l'enregistrement.
Le fichier de sauvegarde est enregistré sous le nom et à l'emplacement spécifiés. Il est
enregistré en tant que fichier texte et peut être lu à l'aide de tout éditeur de texte.
2.4.3 Rétablir la configuration d'usine
Démarrage rapide avec ProLink II
ProLink II ProLink > Configuration > Appareil > Rétablir la configuration d'usine
ProLink III Outils d'appareil > Transfert de configuration > Rétablir la configuration d'usine
Vue d'ensemble
Le rétablissement de la configuration d'usine permet de revenir à une configuration
opérationnelle connue du transmetteur. Ceci peut être utile si vous rencontrez des
problèmes pendant la configuration.
Conseil
Le rétablissement de la configuration d'usine n'est pas une action courante. Vous souhaiterez peutêtre contacter Micro Motion pour savoir si cette méthode est à appliquer pour résoudre des
problèmes.
Manuel de configuration et d'utilisation 11
Page 22
Démarrage rapide avec PROFIBUS EDD
3 Démarrage rapide avec PROFIBUS
EDD
Sujets couverts dans ce chapitre:
• Mise sous tension du transmetteur
• Observer l'état du débitmètre
• Configurer PROFIBUS EDD
• Réaliser une connexion PROFIBUS EDD avec le transmetteur
• Processus de configuration et de mise en service complet
3.1 Mise sous tension du transmetteur
Le transmetteur doit être sous tension pour toutes les tâches de configuration et de mise
en service, mais aussi pour les mesures de procédé.
1. Prendre les mesures nécessaires afin de s'assurer que la présence d'un nouvel
appareil au sein du réseau n’interférera pas avec les boucles de mesurage et de
régulation du procédé existantes.
Veiller à ce que les câbles soient connectés au transmetteur, comme expliqué à la
2.
section Micro Motion Filling Mass Transmitters: Installation Manual .
3. Vérifier que tous les couvercles et joints du transmetteur et du capteur sont fermés
et étanches.
ATTENTION !
Afin d'éviter l'inflammation d'atmosphères inflammables ou combustibles, s'assurer que
tous les couvercles et joints sont bien fermés. Pour les installations en atmosphères
explosives, une mise sous tension alors que les couvercles du boîtier sont retirés peut
causer une explosion.
4. Mettre le transmetteur sous tension au niveau de l'alimentation.
Le transmetteur effectue alors une séquence de diagnostics automatique. Pendant
cette période, l'alarme 009 est active. La procédure de diagnostic doit se terminer
au bout de 30 secondes environ.
Postrequis
Bien que le capteur soit prêt à recevoir un liquide de procédé peu de temps après la mise
sous tension, jusqu'à 10 minutes peuvent être nécessaires pour que l'électronique soit
complètement chauffée. Par conséquent, s'il s'agit du premier démarrage ou si
l'alimentation a été coupée assez longtemps pour que les composants retombent à la
température ambiante, laisser l'électronique chauffer pendant environ 10 minutes avant
d'exploiter les mesures de procédé. Pendant cette période de chauffe, il est possible que le
transmetteur présente une certaine instabilité et que les mesures soient légèrement
inexactes.
12 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 23
3.2 Observer l'état du débitmètre
Recherchez une éventuelle condition d'erreur du débitmètre nécessitant une action de
l'utilisateur ou affectant la précision de la mesure.
1. Patientez 10 secondes environ que la séquence de mise sous tension soit terminée.
Immédiatement après la mise sous tension, le transmetteur exécute des routines de
diagnostic et recherche des conditions d'erreur. Pendant la séquence de mise sous
tension, l'alarme A009 est active. Cette alarme doit disparaître automatiquement
une fois la séquence de mise sous tension terminée.
Connectez au transmetteur et observez les alarmes actives.
2.
Postrequis
Pour plus d'informations sur l'affichage de la liste d'alarmes actives, reportez-vous à
Section 18.3.
Pour plus d'informations sur les alarmes et les suggestions de résolution, reportez-vous à
Section 20.1.
Démarrage rapide avec PROFIBUS EDD
3.3 Configurer PROFIBUS EDD
PROFIBUS EDD prend en charge les communications acycliques entre le transmetteur et
un hôte PROFIBUS. Vous pouvez utiliser l'EDD pour configurer le transmetteur et effectuer
une opération manuelle et des fonctions de maintenance.
1. Téléchargez l'EDD correspond à votre transmetteur sur le site Web d'Emerson.
a. Utilisez votre navigateur pour accéder à www.micromotion.com.
b. Dans la liste Liens rapides, cliquez sur Téléchargements logiciels , puis accédez à la
page Pilotes d'appareils.
c. Accédez au kit d'installation d'appareil correspondant à votre transmetteur,
sélectionnez l'EDD, puis téléchargez-le sur votre ordinateur.
2. Importez l'EDD sur votre hôte PROFIBUS.
3. Configurez votre hôte PROFIBUS avec l'adresse de noeud du transmetteur et les
autres informations requises.
Conseil
L'adresse de nœud du transmetteur a été définie pendant l'installation du transmetteur. Voir
Micro Motion Filling Mass Transmitters: Installation Manual pour plus d’informations.
3.4 Réaliser une connexion PROFIBUS EDD avec le transmetteur
Une connexion de paramètres de bus PROFIBUS vous permet d'utiliser les paramètres de
bus PROFIBUS ou l'outil PROFIBUS pour consulter les grandeurs mesurées, configurer le
transmetteur, ou réaliser des opérations de maintenance et de dépannage, ou exécuter un
dosage.
Manuel de configuration et d'utilisation 13
Page 24
Démarrage rapide avec PROFIBUS EDD
Prérequis
Vous devez disposer d'un outil de configuration PROFIBUS comme Siemens Simatic PDM.
L'EDD de Micro Motion doit être installé.
Procédure
1. Lancez votre outil de configuration PROFIBUS.
Connectez-vous au transmetteur grâce à la méthode appropriée à votre
2.
environnement.
Conseil
L'adresse de nœud du transmetteur a été définie pendant l'installation du transmetteur. Voir
Micro Motion Filling Mass Transmitters: Installation Manual pour plus d’informations.
3.5 Processus de configuration et de mise en service complet
Utilisez la procédure suivante comme guide général tout au long du processus de
configuration et de mise en service du transmetteur.
1. Configurer le dosage.
• Pour les dosages contrôlés par vanne intégrée, voir
• Pour les dosages contrôlées par vanne externe, voir Chapitre 13.
2. Procéder à la configuration du transmetteur requise et non spécifiquement liée au
dosage.
Voir Chapitre 15, Chapitre 16 et Chapitre 17.
Chapitre 8.
14 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 25
Démarrage rapide avec les paramètres de bus PROFIBUS
4 Démarrage rapide avec les
paramètres de bus PROFIBUS
Sujets couverts dans ce chapitre:
• Mise sous tension du transmetteur
• Observer l'état du débitmètre
• Réaliser une connexion de paramètres de bus PROFIBUS avec le transmetteur
• Processus de configuration et de mise en service complet
4.1 Mise sous tension du transmetteur
Le transmetteur doit être sous tension pour toutes les tâches de configuration et de mise
en service, mais aussi pour les mesures de procédé.
1. Prendre les mesures nécessaires afin de s'assurer que la présence d'un nouvel
appareil au sein du réseau n’interférera pas avec les boucles de mesurage et de
régulation du procédé existantes.
Veiller à ce que les câbles soient connectés au transmetteur, comme expliqué à la
2.
section Micro Motion Filling Mass Transmitters: Installation Manual .
3. Vérifier que tous les couvercles et joints du transmetteur et du capteur sont fermés
et étanches.
ATTENTION !
Afin d'éviter l'inflammation d'atmosphères inflammables ou combustibles, s'assurer que
tous les couvercles et joints sont bien fermés. Pour les installations en atmosphères
explosives, une mise sous tension alors que les couvercles du boîtier sont retirés peut
causer une explosion.
4. Mettre le transmetteur sous tension au niveau de l'alimentation.
Le transmetteur effectue alors une séquence de diagnostics automatique. Pendant
cette période, l'alarme 009 est active. La procédure de diagnostic doit se terminer
au bout de 30 secondes environ.
Postrequis
Bien que le capteur soit prêt à recevoir un liquide de procédé peu de temps après la mise
sous tension, jusqu'à 10 minutes peuvent être nécessaires pour que l'électronique soit
complètement chauffée. Par conséquent, s'il s'agit du premier démarrage ou si
l'alimentation a été coupée assez longtemps pour que les composants retombent à la
température ambiante, laisser l'électronique chauffer pendant environ 10 minutes avant
d'exploiter les mesures de procédé. Pendant cette période de chauffe, il est possible que le
transmetteur présente une certaine instabilité et que les mesures soient légèrement
inexactes.
Manuel de configuration et d'utilisation 15
Page 26
Démarrage rapide avec les paramètres de bus PROFIBUS
4.2 Observer l'état du débitmètre
Recherchez une éventuelle condition d'erreur du débitmètre nécessitant une action de
l'utilisateur ou affectant la précision de la mesure.
1. Patientez 10 secondes environ que la séquence de mise sous tension soit terminée.
Immédiatement après la mise sous tension, le transmetteur exécute des routines de
diagnostic et recherche des conditions d'erreur. Pendant la séquence de mise sous
tension, l'alarme A009 est active. Cette alarme doit disparaître automatiquement
une fois la séquence de mise sous tension terminée.
Connectez au transmetteur et observez les alarmes actives.
2.
Postrequis
Pour plus d'informations sur l'affichage de la liste d'alarmes actives, reportez-vous à
Section 18.3.
Pour plus d'informations sur les alarmes et les suggestions de résolution, reportez-vous à
Section 20.1.
4.3 Réaliser une connexion de paramètres de bus PROFIBUS avec le transmetteur
Une connexion de paramètres de bus PROFIBUS vous permet d'utiliser les paramètres de
bus PROFIBUS ou l'outil PROFIBUS pour consulter les grandeurs mesurées, configurer le
transmetteur, ou réaliser des opérations de maintenance et de dépannage, ou exécuter un
dosage.
Prérequis
Vous devez disposer d'un outil PROFIBUS prenant en charge les services de lecture et
d'écriture DP-V1.
Procédure
1. Lancez votre outil PROFIBUS.
2. Connectez-vous au transmetteur grâce à la méthode appropriée à votre
environnement.
Conseil
L'adresse de nœud du transmetteur a été définie pendant l'installation du transmetteur. Voir
Micro Motion Filling Mass Transmitters: Installation Manual pour plus d’informations.
4.4 Processus de configuration et de mise en service complet
Utilisez la procédure suivante comme guide général tout au long du processus de
configuration et de mise en service du transmetteur.
Configurer le dosage.
1.
16 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 27
Démarrage rapide avec les paramètres de bus PROFIBUS
• Pour les dosages contrôlés par vanne intégrée, voir Chapitre 10.
• Pour les dosages contrôlées par vanne externe, voir Chapitre 14.
2. Procéder à la configuration du transmetteur requise et non spécifiquement liée au
dosage.
Chapitre 15, Chapitre 16 et Chapitre 17.
Voir
Besoin d’aide ? Vous pouvez rétablir à tout moment la configuration d'usine pour revenir à une
configuration opérationnelle connue du transmetteur. Voir Section 4.4.1.
4.4.1 Rétablir la configuration d'usine avec les paramètres de bus PROFIBUS
Le rétablissement de la configuration d'usine permet de revenir à une configuration
opérationnelle connue du transmetteur. Ceci peut être utile si vous rencontrez des
problèmes pendant la configuration.
Prérequis
Vous devez disposer d'un outil de configuration PROFIBUS prenant en charge les services
de lecture et d'écriture DP-V1, et vous devez être connecté au transmetteur.
Procédure
Ecrire 1 dans le bloc de diagnostic, index 51.
Manuel de configuration et d'utilisation 17
Page 28
Configurer et exécuter des dosages contrôlés par vanne intégrée
Partie II
Configurer et exécuter des dosages
contrôlés par vanne intégrée
Chapitres inclus dans cette partie:
• Préparation de la configuration d'un dosage contrôlé par vanne intégrée
• Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
• Fonctionnement du dosage avec ProLink II
• Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD
• Fonctionnement du dosage avec PROFIBUS EDD
• Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus
PROFIBUS
• Fonctionnement du dosage avec les paramètres de bus PROFIBUS
18 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 29
Préparation de la configuration d'un dosage contrôlé par vanne intégrée
5 Préparation de la configuration d'un
dosage contrôlé par vanne intégrée
Sujets couverts dans ce chapitre:
• Procédure générale de configuration d'un dosage contrôlé par vanne intégrée
• Trucs et astuce pour la configuration d'un dosage contrôlé par vanne intégrée
Manuel de configuration et d'utilisation 19
Page 30
Préparation de la configuration d'un dosage contrôlé par vanne intégrée
5.1 Procédure générale de configuration d'un dosage contrôlé par vanne intégrée
Configuration et exécution d'un dosage contrôlé par vanne intégréeFigure 5-1:
Choisir l'outil de configuration
Choisir le type de dosage
Configurer le dosage
Manuel
Choisir l'outil d'exploitation
Exécuter le dosage
Configurer les options de dosage
Configurer les méthodes de
contrôle du dosage
Configurer les méthodes de
rapport du dosage
Méthode de
fonctionnement du
dosage
Automatiq
ue
Configuration et hôte du
programme
Exécuter le dosage
5.2 Trucs et astuce pour la configuration d'un dosage contrôlé par vanne intégrée
Avant de commencer la configuration de votre dosage, vérifiez les points suivants :
20 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 31
Préparation de la configuration d'un dosage contrôlé par vanne intégrée
• Quand vous configurez un dosage, commencez par les paramètres par défaut
définis en usine. Si vous ne commencez pas par ces paramètres, le transmetteur
risque de rejeter certaines combinaisons de paramètres. Voir Section 5.2.1.
• Le paramétrage du Seuil de coupure du débit massique ou du Seuil de coupure du débit
volumique est important pour la précision du dosage. Assurez-vous de régler le seuil
de coupure approprié avant de démarrer un dosage, ou avant d'effectuer un
étalonnage AOC. Si vous effectuez une mesure massique du dosage, consultez
Section 15.2.3. Si vous effectuez une mesure volumique du dosage, consultez
Section 15.3.2.
• Le réglage du Sens d'écoulement contrôle de quelle façon le total dosé est mesuré.
Pour les dosages contrôlés par vanne externe, voir
Effet du paramètre Sens d'écoulement sur le total de dosage.
• La mesure et l'exécution du dosage peuvent être affectées par d'autres paramètres
du transmetteur. Vérifiez les informations de configuration générale dans
Chapitre 15, Chapitre 16, et Chapitre 17.
• Vous pouvez modifier la configuration du dosage ou la configuration générale du
transmetteur pendant un dosage. Le changement de configuration prendra effet à
la fin du dosage en cours.
5.2.1 Paramètres par défaut définis en usine pour le dosage de base
Pour configurer un dosage, commencez par les paramètres par défaut définis en usine
répertoriés ici. Si vous ne commencez pas par ces paramètres, le transmetteur risque de
rejeter certaines combinaisons de paramètres.
Paramètres de dosage de base et paramètres par défaut définis en usineTableau 5-1:
Paramètre Paramètre par défaut défini en usine
Autoriser le dosage Activé
Autoriser le double dosage Désactivé
Corr. autom. d’erreur de jetée Activé
Activer la purge Désactivé
Autoriser le dosage temporisé Désactivé
Type de dosage Tout-ou-rien
Incrémentation Activé
Mode de configuration % quantité à délivrer
Manuel de configuration et d'utilisation 21
Page 32
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
6 Configurer un dosage contrôlé par
vanne intégrée avec ProLink II
Sujets couverts dans ce chapitre:
• Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
• Configurer les options de dosage avec ProLink II
• Configurer le contrôle de dosage avec ProLink II (en option)
• Configurer les rapports de dosage avec ProLink II (en option)
6.1 Configurer un dosage contrôlé par vanne
intégrée avec ProLink II
Configurez le type de dosage approprié à votre application.
Conseil
Le dosage tout-ou-rien à une étape convient à la plupart des applications. Utilisez ce type de dosage,
sauf si vous devez explicitement utiliser un autre type de dosage. Dans la plupart des cas, le
transmetteur est configuré en usine pour un dosage tout-ou-rien à une étape et est opérationnel
avec une configuration minimale sur site.
6.1.1 Configurer un dosage à un palier TOR avec ProLink II
Configurez un dosage tout-ou-rien à une étape lorsque vous souhaitez doser un seul
conteneur à partir d'une seule vanne. La vanne sera ouverte jusqu'à ce que la Cible du dosage
soit atteinte.
Prérequis
Veillez à démarrer à partir de la configuration d'usine par défaut.
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
1. Configurer la ou les sorties tout-ou-rien :
Choisissez ProLink > Configuration > Sortie tout-ou-rien.
a.
b. Définir STOR1 précision sur Vanne principale.
c. Définissez Polarité STOR1 précision en fonction de votre installation.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF)
ferme la vanne.
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
22 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 33
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Option Signal du transmetteur Tension
Arrêt 0 Vcc
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
2. Configurer les paramètres de mesure du débit :
a. Ouvrez le panneau Débit.
Définissez Sens d'écoulement sur l'option appropriée à votre installation.
b.
Option Description
Normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, qui
correspond au sens de la flèche sur la sonde.
Bidirectionnel Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions.
La majeure partie du débit correspond au sens de la flèche
sur la sonde.
Inversion numérique normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, dans
le sens opposé à la flèche sur la sonde.
Inversion numérique bidirectionnel
Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions.
La majeure partie du débit est dans le sens opposé à la flèche sur la sonde.
30 Vcc
Restriction
Toutes les autres options pour Sens d'écoulement ne sont pas valides et elles seront rejetées
par le transmetteur.
c. Définissez les Unités de débit massique sur l'option souhaitée.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit massique, l'unité de masse
correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
d. Définissez les
Unités de débit volumique sur l'option souhaitée.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit volumique, l'unité de volume
correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
e. Définissez les autres options de débit souhaitées.
Conseil
La valeur par défaut d'Amortissement du débit est de 0,04 seconde. Il s'agit de la valeur
optimale pour la plupart des applications de dosage, et elle n'est généralement pas
modifiée.
3. Ouvrez le panneau Dosage.
4.
Définissez la
Source du débit pour la variable de procédé à utiliser pour mesurer ce
dosage.
Manuel de configuration et d'utilisation 23
Page 34
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Option Description
Débit massique La variable de procédé de débit massique mesuré par le transmetteur
Débit volumique La variable de procédé de débit volumique mesuré par le transmetteur
5. Définissez ou vérifiez les paramètres suivants :
Paramètre Réglage
Autoriser le dosage Activé
Autoriser le double dosage Désactivé
Corr. autom. d’erreur de jetée Activé
Activer la purge Désactivé
Autoriser le dosage temporisé Désactivé
Type de dosage 1 palier tout-ou-rien
Conseil
Micro Motion recommande vivement d'appliquer une AOC (Automatic Overshoot
Compensation). Une fois activée et étalonnée, l'AOC améliore la précision et la répétabilité du
dosage.
6. Définissez Incrémentation sur l'option souhaitée.
Incrémentation contrôle la façon dont le total dosé est calculé et affiché.
Option Description
Activé Le total du dosage commence à 0 et augmente jusqu'à la Cible du dosage.
Désactivé Le total du dosage commence à la Cible du dosage et réduit jusqu'à 0.
7. Définissez la Cible du dosage sur la quantité à laquelle le dosage sera terminé.
Entrez la valeur dans les unités de mesure configurées pour la Source du débit.
8. Définissez la
Durée de dosage max sur le nombre de secondes auquel le dosage sera
terminé.
Si la quantité à délivrer configurée n'a pas été atteinte normalement avant la fin de la
durée spécifiée, le dosage est arrêté et une alarme Absence produit est générée.
Pour désactiver la fonction de temporisation du dosage, définissez Durée de dosage
max sur 0.
La valeur par défaut de Durée de dosage max est 0 (désactivé). La plage est comprise
entre 0 seconde et 800 secondes.
9. Définissez Durée de dosage mesurée sur l'option souhaitée.
Durée de dosage mesurée contrôle la façon selon laquelle la durée du dosage est
mesurée.
24 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 35
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Option Description
Arrêts du débit La durée du dosage est incrémentée jusqu'à ce que le transmetteur dé-
tecte que le débit est arrêté ou après la fermeture de la vanne.
Fermeture de la
vanne
La durée du dosage est incrémentée jusqu'à ce que le transmetteur configurée la sortie tout-ou-rien comme requis pour fermer la vanne.
Postrequis
Options des dosages à un palier TOR :
• Configuration de la correction automatique d’erreur de jetée (AOC). Si l'AOC est
activée, vérifiez qu'elle est correctement configurée et étalonnée pour votre
application.
• Implémentation de la fonction de purge.
• Implémentation de la fonction de pompe.
6.1.2 Configurer un dosage à deux paliers TOR avec ProLink II
Configurez un dosage tout-ou-rien à deux étapes lorsque vous souhaitez doser un seul
conteneur à partir de deux vannes.
Prérequis
Veillez à démarrer à partir de la configuration d'usine par défaut.
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
1. Configurer la ou les sorties tout-ou-rien :
Ouvrez le panneau Sortie tout-ou-rien.
a.
b. Définir STOR1 précision sur Vanne principale.
c. Définissez Polarité STOR1 précision en fonction de votre installation.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF)
ferme la vanne.
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
Arrêt 0 Vcc
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
d. Définir STOR2 précision sur Vanne secondaire.
e. Définissez
Polarité STOR2 précision en fonction de votre installation.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF)
ferme la vanne.
Manuel de configuration et d'utilisation 25
Page 36
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
2. Configurer les paramètres de mesure du débit :
a. Ouvrez le panneau Débit.
Définissez Sens d'écoulement sur l'option appropriée à votre installation.
b.
Option Description
Normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, qui
Bidirectionnel Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions.
Inversion numérique normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, dans
Inversion numérique bidirectionnel
30 Vcc
Arrêt 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
correspond au sens de la flèche sur la sonde.
La majeure partie du débit correspond au sens de la flèche
sur la sonde.
le sens opposé à la flèche sur la sonde.
Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions.
La majeure partie du débit est dans le sens opposé à la flèche sur la sonde.
Restriction
Toutes les autres options pour Sens d'écoulement ne sont pas valides et elles seront rejetées
par le transmetteur.
c. Définissez les Unités de débit massique sur l'option souhaitée.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit massique, l'unité de masse
correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
d. Définissez les
Unités de débit volumique sur l'option souhaitée.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit volumique, l'unité de volume
correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
e. Définissez les autres options de débit souhaitées.
Conseil
La valeur par défaut d'Amortissement du débit est de 0,04 seconde. Il s'agit de la valeur
optimale pour la plupart des applications de dosage, et elle n'est généralement pas
modifiée.
3. Ouvrez le panneau Dosage.
4.
Définissez la
Source du débit pour la variable de procédé à utiliser pour mesurer ce
dosage.
26 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 37
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Option Description
Débit massique La variable de procédé de débit massique mesuré par le transmetteur
Débit volumique La variable de procédé de débit volumique mesuré par le transmetteur
5. Définissez ou vérifiez les paramètres suivants :
Paramètre Réglage
Autoriser le dosage Activé
Autoriser le double dosage Désactivé
Corr. autom. d’erreur de jetée Activé
Activer la purge Désactivé
Autoriser le dosage temporisé Désactivé
Type de dosage 2 paliers tout-ou-rien
Conseil
Micro Motion recommande vivement d'appliquer une AOC (Automatic Overshoot
Compensation). Une fois activée et étalonnée, l'AOC améliore la précision et la répétabilité du
dosage.
6. Définissez Incrémentation sur l'option souhaitée.
Incrémentation contrôle la façon dont le total dosé est calculé et affiché.
Option Description
Activé Le total du dosage commence à 0 et augmente jusqu'à la Cible du dosage.
Désactivé Le total du dosage commence à la Cible du dosage et réduit jusqu'à 0.
7. Définissez Configurer par sur l'option souhaitée.
Configurer par contrôle la façon selon laquelle la temporisation de la commande est
configurée.
Option Description
% quantité
à délivrer
Quantité La temporisation d'ouverture et de fermeture de la vanne est configurée en
La temporisation d'ouverture et de fermeture de la vanne est configurée en
pourcentage de la Cible du dosage. Par exemple :
• Ouverture de vanne = 0 % : la vanne s'ouvre lorsque le total du dosage actuel
correspond à 0 % de la Cible du dosage.
• Fermeture de vanne = 90 % : la vanne se ferme lorsque le total du dosage
actuel correspond à 90 % de la Cible du dosage.
fonction de l'unité de mesure configurée. Par exemple :
• Ouverture de vanne = 0 g : la vanne s'ouvre lorsque le total du dosage actuel
est de 0 g.
• Fermeture de vanne = 50 g : la vanne se ferme lorsque le total du dosage ac-
tuel est de 50 g inférieur à la Cible du dosage.
8. Définissez la Cible du dosage sur la quantité à laquelle le dosage sera terminé.
Manuel de configuration et d'utilisation 27
Page 38
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Entrez la valeur dans les unités de mesure configurées pour la Source du débit.
9. Définissez la
Durée de dosage max sur le nombre de secondes auquel le dosage sera
terminé.
Si la quantité à délivrer configurée n'a pas été atteinte normalement avant la fin de la
durée spécifiée, le dosage est arrêté et une alarme Absence produit est générée.
Pour désactiver la fonction de temporisation du dosage, définissez Durée de dosage
max sur 0.
La valeur par défaut de Durée de dosage max est 0 (désactivé). La plage est comprise
entre 0 seconde et 800 secondes.
10. Définissez Durée de dosage mesurée sur l'option souhaitée.
Durée de dosage mesurée contrôle la façon selon laquelle la durée du dosage est
mesurée.
Option Description
Arrêts du débit La durée du dosage est incrémentée jusqu'à ce que le transmetteur dé-
tecte que le débit est arrêté ou après la fermeture de la vanne.
Fermeture de la
vanne
La durée du dosage est incrémentée jusqu'à ce que le transmetteur configurée la sortie tout-ou-rien comme requis pour fermer la vanne.
11. Définissez Ouvrir primaire, Ouvrir secondaire, Fermer primaire et Fermer secondaire sur les
options souhaitées.
Ces valeurs contrôlent le point du dosage auquel les vannes primaire et secondaire
s'ouvrent et se ferment. Elles sont configurées par quantité ou pourcentage de la
cible, tel que contrôlé par le paramètre Configurer par.
Ouvrir primaire ou Ouvrir secondaire doit être configuré pour ouvrir une vanne au début
du dosage. Les deux peuvent être ouvertes au début du dosage si vous le souhaitez.
Si vous configurez l'ouverture ultérieure d'une vanne, l'autre est automatiquement
réinitialisée pour s'ouvrir au début du dosage.
Fermer primaire ou Fermer secondaire doit être configuré pour fermer une vanne à la fin
du dosage. Les deux peuvent être fermées à la fin du dosage si vous le souhaitez. Si
vous configurez la fermeture anticipée d'une vanne, l'autre est automatiquement
réinitialisée pour se fermer à la fin du dosage.
Postrequis
Options des dosages à deux paliers TOR :
• Configuration de la correction automatique d’erreur de jetée (AOC). Si l'AOC est
activée, vérifiez qu'elle est correctement configurée et étalonnée pour votre
application.
• Implémentation de la fonction de purge.
Séquences d'ouverture et de fermeture de vanne pour les dosages TOR à deux paliers
Les figures suivantes illustrent l'ouverture et la fermeture des vannes principale et
secondaire, contrôlées par la configuration de Ouverture grand débit, Ouverture petit débit,
Fermer grand débit, et Fermer petit débit.
Ces illustrations considèrent que le dosage s'effectue du début à la fin sans interruption.
28 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 39
Ouvrir grand débit d'abord, Fermer grand débit d'abordFigure 10-1:
Vanne secondaire
Vanne principale
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
T1 T2
Vanne secondaire
Vanne principale
Vanne secondaire
Vanne principale
Début Ouverture
secondaire
Ouvrir grand débit d'abord, Fermer petit débit d'abordFigure 10-2:
T1 T2
Début Ouverture
Ouvrir petit débit d'abord, Fermer grand débit d'abordFigure 10-3:
T1 T2
secondaire
Fermeture
principale
Fermeture
secondaire
Quantité à
délivrer
(AOC ajustée)
(AOC ajustée)
Quantité à
délivrer
Début Ouverture
principale
Fermeture
principale
Quantité à
délivrer
(AOC ajustée)
Ouvrir petit débit d'abord, Fermer petit débit d'abordFigure 10-4:
T1 T2
Vanne secondaire
Vanne principale
Début Ouverture
principale
Fermeture
secondaire
Quantité à
délivrer
(AOC ajustée)
Manuel de configuration et d'utilisation 29
Page 40
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Effets du Mode de configurationsur l'ouverture et la fermeture de la vanne
Le Mode de configuration contrôle la façon dont les valeurs Ouverture grand débit, Ouverture petit
débit, Fermeture grand débit, et Fermeture petit débit sont configurées et appliquées.
• Lorsque le Mode de configuration = % Cible, le transmetteur ajoute les valeurs
d'ouverture et de fermeture de vanne configurées à 0 %.
• Lorsque le Mode de configuration = Quantité, le transmetteur ajoute les valeurs
d'ouverture configurées à 0 et soustrait les valeurs de fermeture de vanne
configurées de la Quantité à délivrer.
Exemple : Mode de configuration et commandes d'ouverture/fermeture de la vanne
Quantité à délivrer = 200 g. Vous voulez que la vanne à grand débit s'ouvre au début du
conditionnement et se ferme à la fin du conditionnement. Vous voulez que la vanne à petit
débit s'ouvre après que 10 g ont été délivrés, et se ferme après que 190 g ont été délivrés.
Voir Tableau 10-1 pour découvrir les paramètres qui produisent ce résultat.
Mode de configuration et configuration de la vanne Tableau 10-1:
Mode de configuration Valeurs d'ouverture et de fermeture de la vanne
% quantité à délivrer • Ouverture grand débit = 0 %
• Ouverture petit débit = 5 %
• Fermeture petit débit = 95 %
• Fermeture grand débit = 100 %
Quantité • Ouverture grand débit = 0 g
• Ouverture petit débit = 10 g
• Fermeture petit débit = 10 g
• Fermeture grand débit = 0 g
6.1.3 Configurer un dosage temporisé avec ProLink II
Configurez un dosage minuté à une étape lorsque vous souhaitez doser un seul conteneur
à partir d'une seule vanne. La vanne restera ouverte pendant le nombre de secondes
indiqué.
Prérequis
Veillez à démarrer à partir de la configuration d'usine par défaut.
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
1. Configurer la ou les sorties tout-ou-rien :
Choisissez ProLink > Configuration > Sortie tout-ou-rien.
a.
b. Définir STOR1 précision sur Vanne principale.
c. Définissez Polarité STOR1 précision en fonction de votre installation.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF)
ferme la vanne.
30 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 41
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
Arrêt 0 Vcc
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
2. Configurer les paramètres de mesure du débit :
a. Ouvrez le panneau Débit.
Définissez Sens d'écoulement sur l'option appropriée à votre installation.
b.
Option Description
Normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, qui
correspond au sens de la flèche sur la sonde.
Bidirectionnel Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions.
La majeure partie du débit correspond au sens de la flèche
sur la sonde.
Inversion numérique normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, dans
le sens opposé à la flèche sur la sonde.
Inversion numérique bidirectionnel
Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions.
La majeure partie du débit est dans le sens opposé à la flèche sur la sonde.
30 Vcc
30 Vcc
Restriction
Toutes les autres options pour Sens d'écoulement ne sont pas valides et elles seront rejetées
par le transmetteur.
c. Définissez les Unités de débit massique sur l'option souhaitée.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit massique, l'unité de masse
correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
d. Définissez les
Unités de débit volumique sur l'option souhaitée.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit volumique, l'unité de volume
correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
e. Définissez les autres options de débit souhaitées.
Conseil
La valeur par défaut d'Amortissement du débit est de 0,04 seconde. Il s'agit de la valeur
optimale pour la plupart des applications de dosage, et elle n'est généralement pas
modifiée.
3. Définissez ou vérifiez les paramètres suivants :
Manuel de configuration et d'utilisation 31
Page 42
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Paramètre Réglage
Autoriser le dosage Activé
Incrémentation Activé
Autoriser le double dosage Désactivé
Corr. autom. d’erreur de jetée Désactivé
Activer la purge Désactivé
Autoriser le dosage temporisé Activé
Type de dosage 1 palier tout-ou-rien
4. Définissez la Durée cible sur le nombre de secondes d'exécution du dosage.
Postrequis
L'option suivante est disponible pour les dosages temporisés :
• Implémentation de la fonction de purge.
6.1.4 Configurer une tête de dosage double avec ProLink II
Configurez un dosage à double tête de dosage minuté lorsque vous souhaitez doser deux
conteneurs en alternance à l'aide de deux têtes de dosage. Chaque vanne sera ouverte
jusqu'à ce que la Cible du dosage soit atteinte.
Important
La Cible du dosage configurée s'applique aux deux têtes de dosage.
Prérequis
Veillez à démarrer à partir de la configuration d'usine par défaut.
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
1. Configurer la ou les sorties tout-ou-rien :
a.
Choisissez ProLink > Configuration > Sortie tout-ou-rien.
b. Définir STOR1 précision sur Vanne principale.
c. Définissez Polarité STOR1 précision en fonction de votre installation.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF)
ferme la vanne.
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
Arrêt 0 Vcc
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
32 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 43
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
d. Définir STOR2 précision sur Vanne secondaire.
e. Définissez
Polarité STOR2 précision en fonction de votre installation.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF)
ferme la vanne.
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
Arrêt 0 Vcc
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
2. Configurer les paramètres de mesure du débit :
a. Ouvrez le panneau Débit.
Définissez Sens d'écoulement sur l'option appropriée à votre installation.
b.
30 Vcc
30 Vcc
Option Description
Normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, qui
correspond au sens de la flèche sur la sonde.
Bidirectionnel Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions.
La majeure partie du débit correspond au sens de la flèche
sur la sonde.
Inversion numérique normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, dans
le sens opposé à la flèche sur la sonde.
Inversion numérique bidirectionnel
Restriction
Toutes les autres options pour Sens d'écoulement ne sont pas valides et elles seront rejetées
par le transmetteur.
Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions.
La majeure partie du débit est dans le sens opposé à la flèche sur la sonde.
c. Définissez les Unités de débit massique sur l'option souhaitée.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit massique, l'unité de masse
correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
d. Définissez les
Unités de débit volumique sur l'option souhaitée.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit volumique, l'unité de volume
correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
e. Définissez les autres options de débit souhaitées.
Manuel de configuration et d'utilisation 33
Page 44
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Conseil
La valeur par défaut d'Amortissement du débit est de 0,04 seconde. Il s'agit de la valeur
optimale pour la plupart des applications de dosage, et elle n'est généralement pas
modifiée.
3. Ouvrez le panneau Dosage.
4. Définissez la
Source du débit pour la variable de procédé à utiliser pour mesurer ce
dosage.
Option Description
Débit massique La variable de procédé de débit massique mesuré par le transmetteur
Débit volumique La variable de procédé de débit volumique mesuré par le transmetteur
5. Définissez ou vérifiez les paramètres suivants :
Paramètre Réglage
Autoriser le dosage Activé
Incrémentation Activé
Autoriser le double dosage Activé
Corr. autom. d’erreur de jetée Activé
Activer la purge Désactivé
Autoriser le dosage temporisé Désactivé
Type de dosage 1 palier tout-ou-rien
Conseil
Micro Motion recommande vivement d'appliquer une AOC (Automatic Overshoot
Compensation). Une fois activée et étalonnée, l'AOC améliore la précision et la répétabilité du
dosage.
6. Définissez la Cible du dosage sur la quantité à laquelle le dosage sera terminé.
Remarque
La Cible du dosage configurée s'applique aux deux têtes de dosage.
7. Définissez la Durée de dosage max sur le nombre de secondes auquel le dosage sera
terminé.
Si la quantité à délivrer configurée n'a pas été atteinte normalement avant la fin de la
durée spécifiée, le dosage est arrêté et une alarme Absence produit est générée.
Pour désactiver la fonction de temporisation du dosage, définissez Durée de dosage
max sur 0.
La valeur par défaut de Durée de dosage max est 0 (désactivé). La plage est comprise
entre 0 seconde et 800 secondes.
8. Définissez
Durée de dosage mesurée sur l'option souhaitée.
Durée de dosage mesurée contrôle la façon selon laquelle la durée du dosage est
mesurée.
34 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 45
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Option Description
Arrêts du débit La durée du dosage est incrémentée jusqu'à ce que le transmetteur dé-
tecte que le débit est arrêté ou après la fermeture de la vanne.
Fermeture de la
vanne
La durée du dosage est incrémentée jusqu'à ce que le transmetteur configurée la sortie tout-ou-rien comme requis pour fermer la vanne.
Postrequis
Options pour les dosages à tête de dosage double :
• Configuration de la correction automatique d’erreur de jetée (AOC). Si l'AOC est
activée, vérifiez qu'elle est correctement configurée et étalonnée pour votre
application.
6.1.5 Configurer un dosage temporisé à tête de dosage double avec ProLink II
Configurez un dosage à double tête de dosage lorsque vous souhaitez doser deux
conteneurs en alternance à l'aide de deux têtes de dosage. Chaque vanne restera ouverte
pendant le nombre de secondes indiqué.
Important
La Durée cible configurée s'applique aux deux têtes de dosage.
Prérequis
Veillez à démarrer à partir de la configuration d'usine par défaut.
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
1. Configurer la ou les sorties tout-ou-rien :
a.
Choisissez ProLink > Configuration > Sortie tout-ou-rien.
b. Définir STOR1 précision sur Vanne principale.
c. Définissez Polarité STOR1 précision en fonction de votre installation.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF)
ferme la vanne.
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
Arrêt 0 Vcc
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
d. Définir STOR2 précision sur Vanne secondaire.
e. Définissez
Polarité STOR2 précision en fonction de votre installation.
Manuel de configuration et d'utilisation 35
Page 46
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF)
ferme la vanne.
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
2. Configurer les paramètres de mesure du débit :
a. Ouvrez le panneau Débit.
Définissez Sens d'écoulement sur l'option appropriée à votre installation.
b.
Option Description
Normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, qui
Bidirectionnel Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions.
Inversion numérique normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, dans
Inversion numérique bidirectionnel
30 Vcc
Arrêt 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
correspond au sens de la flèche sur la sonde.
La majeure partie du débit correspond au sens de la flèche
sur la sonde.
le sens opposé à la flèche sur la sonde.
Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions.
La majeure partie du débit est dans le sens opposé à la flèche sur la sonde.
Restriction
Toutes les autres options pour Sens d'écoulement ne sont pas valides et elles seront rejetées
par le transmetteur.
c. Définissez les Unités de débit massique sur l'option souhaitée.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit massique, l'unité de masse
correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
d. Définissez les
Unités de débit volumique sur l'option souhaitée.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit volumique, l'unité de volume
correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
e. Définissez les autres options de débit souhaitées.
Conseil
La valeur par défaut d'Amortissement du débit est de 0,04 seconde. Il s'agit de la valeur
optimale pour la plupart des applications de dosage, et elle n'est généralement pas
modifiée.
3. Ouvrez le panneau Dosage.
36 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 47
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
4. Définissez la Source du débit pour la variable de procédé à utiliser pour mesurer ce
dosage.
Option Description
Débit massique La variable de procédé de débit massique mesuré par le transmetteur
Débit volumique La variable de procédé de débit volumique mesuré par le transmetteur
5. Définissez ou vérifiez les paramètres suivants :
Paramètre Réglage
Autoriser le dosage Activé
Incrémentation Activé
Autoriser le double dosage Activé
Corr. autom. d’erreur de jetée Désactivé
Activer la purge Désactivé
Autoriser le dosage temporisé Activé
Type de dosage 1 palier tout-ou-rien
6. Définissez la Durée cible sur le nombre de secondes d'exécution du dosage.
Remarque
La Durée cible configurée s'applique aux deux têtes de dosage.
6.2 Configurer les options de dosage avec ProLink II
Selon le type de dosage, vous pouvez configurer et implémenter une AOC, la fonction de
purge ou la fonction de pompage.
6.2.1 Configurer et mettre en œuvre la correction automatique d'erreur de jetée (AOC) avec ProLink II
La correction automatique d'erreur de jetée (AOC) est utilisée pour ajuster la
temporisation du dosage afin de compenser le temps requis pour transmettre la
commande de fermeture de la vanne afin que celle-ci se ferme complètement.
Prérequis
Avant de configurer l'AOC, assureez-vous que tous les autres paramètres de dosage sont
correctement configurés.
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
1. Choisissez
2. Choisissez le type d'AOC que vous voulez mettre en œuvre.
Manuel de configuration et d'utilisation 37
ProLink > Configuration > Dosage.
Page 48
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Option Description
Fixe Fixe : la vanne se fermera au point défini par la Quantité à délivrer moins la valeur
spécifiée pour le paramètre Valeur fixe corr. erreur jetée. Utilisez cette option
uniquement si la valeur "d'avertissement" est déjà connue.
Sur-dosage
Sous-dosage
Conseil
L'option Fixe n'est généralement pas utilisée. Si vous choisissez Fixe, le transmetteur
fonctionnera comme un prédéterminateur hérité. Dans les applications classiques, les autres
options AOC fournissent une précision et une répétabilité améliorées.
Restriction
Les optionsFixe et Sur-dosage ne sont pas prises en charge pour les dosages à tête double.
Définit la direction utilisée par l'algorithme AOC pour approcher de la quantité à
délivrer. L'algorithme AOC commence par estimer une valeur de sur-dosage et
réduit le sur-dosage par des dosages d'ajustage successifs.
Définit la direction utilisée par l'algorithme AOC pour approcher de la quantité à
délivrer. L'algorithme AOC commence par estimer une valeur de sous-dosage et
réduit le sous-dosage par des dosages d'ajustage successifs.
3. Pour mettre en oeuvre une AOC fixe :
a. Désactiver
Activer AOC.
b. Régler Algorithme AOC sur Fixe
c. Régler Valeur fixe corr. erreur jetée sur la valeur désirée.
La valeur par défaut est 0, mesurée en unités de procédé.
Le transmetteur fermera la vanne lorsque le total dosé actuel sera égal à la
Quantité à délivrer moins la valeur prévue (en unités de procédé).
4. Pour mettre en oeuvre Sur-dosage ou Sous-dosage :
a. Assurez-vous que la case Activer AOC est cochée.
b. Réglez Algorithme AOC sur Sur-dosage ou Sous-dosage.
c. Réglez nombre de dosages AOC sur le nombre de dosages qui seront utilisés pour
l'ajustage AOC.
La valeur par défaut est 10. La plage s'étend de 2 à 32.
Conseil
Micro Motion recommande d'utiliser la valeur par défaut, à moins que vous ayez des
exigences particulières liées à vos applications.
Important
Ne modifiez pas les valeurs de Limite de modification AOC ni de Taux de convergence AOC à moins
que vous ne travailliez avec le service client de Micro Motion. Ces paramètres sont utilisés
pour ajuster le fonctionnement de l'algorithme AOC aux exigences particulières liées aux
applications.
38 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 49
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Postrequis
Si vous avez réglé l'Algorithme AOC sur Sur-dosage ou Sous-dosage, vous devez exécuter
l'ajustage AOC.
Effectuer un ajustage AOC à l'aide de ProLink II
L'ajustage AOC est utilisé pour calculer la valeur d'AOC (Correction automatique d'erreur
de jetée) des données réelles du dosage. Si vous avez réglé l'Algorithme AOC sur Sur-dosage
ou Sous-dosage, vous devez exécuter l'ajustage AOC.
Cet ajustage peut être réalisé de deux manières :
• Standard : l'ajustage est effectué manuellement. Le coefficient AOC est calculé à
partir des données de dosage obtenues pendant cet ajustage, et le même
coefficient AOC est appliqué jusqu'au prochain ajustage.
• Continue : l'ajustage est exécuté continuellement et automatiquement, et le
coefficient AOC est mis à jour en continu, sur la base des données de dosage de la
dernière série de dosages.
Conseil
Pour des procédés stables, Micro Motion recommande l'ajustage AOC standard. Si nécessaire, testez
les deux méthodes et choisissez celle qui fournit les meilleurs résultats.
Exécuter l'ajustage de la correction automatique d'erreur de jetée standard
L'ajustage AOC standard est utilisé pour générer un coefficient AOC constant.
Prérequis
Le Nombre de dosages AOC doit être correctement défini. Micro Motion recommande
d'utiliser la valeur par défaut (10), à moins que vous ayez des exigences particulières liées à
vos applications.
Seuil de coupure du débit massique ou Seuil de coupure du débit volumique doivent être réglés
correctement en fonction de votre environnement.
• Si Origine d'écoulement est réglé sur Débit massique, voir Section 15.2.3.
• Si Origine d'écoulement est réglé sur Débit volumique, voir Section 15.3.2.
Votre système doit être prêt à exécuter des dosages, et vous devez savoir comment faire.
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
1. Choisissez
2. Pour calibrer la vanne principale (tous types de dosages) :
a. Cliquez sur Démarrer ajustage AOC.
b. Exécuter deux ou plusieurs dosages d'ajustage jusque'au nombre indiqué dans le
Nombre de dosages AOC.
ProLink > Exécuter le doseur.
Remarque
Vous pouvez exécuter plusieurs dosages d'ajustage si vous le souhaitez. Le coefficient de
correction est calculé à partir des dosages les plus récents.
Manuel de configuration et d'utilisation 39
Page 50
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Conseil
Généralement, les premiers dosages sont un peu sur-dosés ou sous-dosés en raison des
paramètres d'usine. Pendant l'ajustage, les dosages convergent vers la Quantité à délivrer.
c. Lorsque les totaux dosés sont satisfaisants, cliquez sur Enregistrer ajustage AOC.
3. Pour ajuster la vanne secondaire (dosages à tête de dosage double) :
Cliquez sur Démarrer ajustage AOC secondaire.
a.
b. Exécuter deux ou plusieurs dosages d'ajustage jusque'au nombre indiqué dans le
Nombre de dosages AOC.
Le transmetteur exécute automatiquement des dosages via la vanne secondaire.
Remarque
Vous pouvez exécuter plusieurs dosages d'ajustage si vous le souhaitez. Le coefficient de
correction est calculé à partir des dosages les plus récents.
Conseil
Généralement, les premiers dosages sont un peu sur-dosés ou sous-dosés en raison des
paramètres d'usine. Pendant l'ajustage, les dosages convergent vers la Quantité à délivrer.
c. Lorsque les totaux dosés sont satisfaisants, cliquez sur Enregistrer ajustage AOC
secondaire.
Le coefficient AOC actuel est affiché dans la fenêtre Démarrer le doseur. Si vous exécutez
un dosage par tête de dosage double, la fenêtre Démarrer le doseur affiche le coefficient
AOC des vannes principale et secondaire. Ces coefficients seront appliqués tant que l'AOC
sera activée.
Remarque
En ce qui concerne les dosages TOR 2 paliers, la valeur d'AOC est appliquée à la vanne qui se ferme
lorsque l'objectif est atteint. Si le dosage est configuré pour fermer les deux vannes lorsque l'objectif
est atteint, la valeur d'AOC est appliquée aux deux.
Conseil
Micro Motion recommande de répéter l'ajustage AOC dans les cas suivants :
• Un élément du système de mesurage a été remplacé ou ajusté.
• Le débit change de façon importante.
• La précision du dosage est sensiblement inférieure aux attentes.
• Le Seuil de coupure du débit massique ou le Seuil de coupure du débit volumique ont été modifiés.
Configurer l'ajustage continu de la correction automatique d'erreur de jetée
L'ajustage AOC continu est utilisé pour mettre à jour le coefficient AOC en continu, sur la
base des données de dosage de la dernière série de dosages.
Prérequis
Le Nombre de dosages AOC doit être correctement défini. Micro Motion recommande
d'utiliser la valeur par défaut (10), à moins que vous ayez des exigences particulières liées à
vos applications.
40 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 51
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Votre système doit être prêt à exécuter des dosages, et vous devez savoir comment faire.
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
1. Choisissez
ProLink > Exécuter le doseur.
2. Pour ajuster la vanne principale (tous types de dosages), cliquez sur Démarrer l'ajustage
AOC. Pour ajuster la vanne secondaire (tête de dosage double), cliquez sur Démarrer
l'ajustage AOC secondaire.
Vous pouvez paramétrer un ajustage AOC pour chaque vanne individuellement ou
pour les deux.
3. Commencer les dosages de production.
Le transmetteur recalcule le(s) coefficient(s) AOC après chaque dosage, sur la base de x
dosages où x est le nombre indiqué dans Nombre de dosages AOC. Les valeurs actuelles sont
affichées dans la fenêtre Exécuter le doseur. Si la configuration ou les conditions du
procédé ont changé, l'ajustage AOC continu compense ce changement. Cependant,
l'ajustement prend place après plusieurs dosages ; ainsi, l'AOC demande quelques dosages
pour rattraper les valeurs.
Conseil
À tout instant pendant l'exécution de l'ajustage de la correction automatique d'erreur de jetée
standard, vous pouvez cliquer sur Enregistrer l'ajustage AOC ou sur Enregistrer l'ajustage AOC secondaire. Le
coefficient AOC actuel sera enregistré et appliqué à tous les dosages suivants via la vanne
correspondante. En d'autres termes, cette action change donc l’ajustage continu de l’erreur de jetée
de cette vanne en ajustage standard.
6.2.2 Configurer la fonctionnalité de purge avec ProLink II
La fonction Purge est utilisée pour contrôler une vanne auxiliaire pouvant servir à des
tâches autres que le dosage. Par exemple, elle peut servir à l'ajout d'eau ou de gaz dans le
conteneur après le dosage, ou au “remplissage.” Le débit dans la vanne auxiliaire n'est pas
mesuré par le transmetteur. Vous pouvez configurer la fonction de purge pour la
commande de purge automatique ou manuelle. Si vous choisissez la commande
automatique, la vanne auxiliaire est ouverte après chaque dosage, puis fermée une fois la
durée de purge configurée écoulée.
Restriction
La fonction de purge n'est pas prise en charge dans les dosages à double tête de dosage ou les
dosages minutés à double tête de dosage.
Prérequis
Les sorties tout-ou-rien doivent être câblées de manière appropriée en fonction du type et
des options de votre dosage.
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
1.
Configurez le canal B pour fonctionner en tant que sortie tout-ou-rien :
Choisissez ProLink > Configuration > Canal.
a.
Manuel de configuration et d'utilisation 41
Page 52
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
b. Définir Type d'entrée/sortie du canal B sur Sortie TOR.
c. Ouvrez le panneau Sortie tout-ou-rien.
Définir Affectation STOR1 sur Prédéterminateur : Vanne de purge.
d.
e. Définissez Polarité STOR1 en fonction de votre installation.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF)
ferme la vanne.
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
f. Définissez Action sur défaut STOR1 en fonction de votre installation.
30 Vcc
Arrêt 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
Option Description
Valeur haute La sortie tout-ou-rien est définie sur Marche (ON) (ouver-
ture de la vanne) en cas de défaut.
Valeur basse La sortie tout-ou-rien est définie sur Arrêt (OFF) (ferme-
ture de la vanne) en cas de défaut.
Aucune Aucune action n'est entreprise en cas de défaut. La sortie
tout-ou-rien reste dans l'état dans lequel elle était avant le
défaut.
2. Configurez la purge :
Choisissez
a.
ProLink > Configuration > Dosage.
b. Activez Activer purge.
c. Définissez le Mode purge sur l'option souhaitée.
Option Description
Auto Une purge est automatiquement exécutée après
Manuel Les purges doivent être démarrées et arrêtées man-
chaque dosage.
uellement.
Conseil
Lorsque le Mode purge est défini sur Auto, une commande manuelle de la vanne de purge
est toujours possible. Vous pouvez démarrer une purge manuellement et l'arrêter
manuellement, ou vous pouvez laisser le soin au transmetteur de l'arrêter une fois la Durée
de purge écoulée. Si une purge est démarrée automatiquement, vous pouvez l'arrêter
manuellement.
42 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 53
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
d. Si vous définissez le Mode purge sur Auto, définissez le Délai de purge sur le nombre
de secondes que le transmetteur devra attendre, une fois le dosage terminé,
avant d'ouvrir la vanne de purge.
La valeur par défaut du Délai de purge est de 2 secondes.
e. Si vous définissez le
Mode purge sur Auto, définissez la Durée de purge sur le nombre
de secondes pendant lesquelles le transmetteur devra maintenir la vanne de
purge ouverte.
La valeur par défaut de la Durée de purge est de 1 seconde. La plage est comprise
entre 0 seconde et 800 secondes.
Conseil
Le dosage suivant ne peut pas commencer tant que la vanne de purge n'est pas fermée.
6.2.3 Configurer la fonctionnalité de pompe avec ProLink II
La fonction Pompe est utilisée pour augmenter la pression pendant le dosage en
démarrant une pompe en amont juste avant de démarrer le dosage.
Restriction
La fonction de purge n'est pas prise en charge dans les dosages tout-ou-rien à deux étapes, les
dosages à double tête de dosage, les dosages minutés et les dosages minutés à double tête de
dosage.
Prérequis
Les sorties tout-ou-rien doivent être câblées de manière appropriée en fonction du type et
des options de votre dosage.
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
1. Configurer la ou les sorties tout-ou-rien :
Ouvrez le panneau Sortie tout-ou-rien.
a.
b. Définir STOR2 précision sur Pompe.
c. Définissez Polarité STOR2 précision en fonction de votre installation.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF)
ferme la vanne.
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
Arrêt 0 Vcc
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
2. Choisissez ProLink > Configuration > Dosage.
Manuel de configuration et d'utilisation 43
Page 54
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
3. Définissez le Délai pompe à vanne sur le nombre de secondes d'exécution de la pompe
avant l'ouverture de la vanne.
La valeur par défaut est de 10 secondes. La plage est comprise entre 0 seconde et
30 secondes.
Lorsque la commande Commencer le dosage est reçue, le transmetteur démarre la pompe,
attend le nombre de secondes spécifié dans Délai pompe à vanne, puis ouvre la vanne. La
pompe fonctionne jusqu'à ce que le dosage soit terminé.
6.3 Configurer le contrôle de dosage avec ProLink II (en option)
Dans un environnement de production classique, le contrôle de dosage (démarrage et
arrêt du dosage) est effectué par l'hôte ou l'API. Si vous le souhaitez, vous pouvez régler le
système pour démarrer, arrêter, interrompre et reprendre le dosage depuis l'entrée TOR (si
disponible). Vous pouvez également définir un évènement pour démarrer, arrêter,
interrompre et reprendre le dosage.
6.3.1 Configurer l'entrée TOR pour le contrôle du dosage avec ProLink II
Si le canal B est disponible, vous pouvez le configurer comme une entrée TOR et l'utiliser
pour démarrer et arrêter le dosage, ou pour interrompre et reprendre un dosage en cours.
Vous pouvez également le configurer pour remettre à zéro le total partiel massique, le
total volumique partiel ou tous les totaux. Lorsque l'entrée TOR est activée, toutes les
actions affectées seront performées.
Prérequis
Le canal B doit être câblé pour fonctionner en tant qu'entrée tout-ou-rien.
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
1. Configurez le canal B pour fonctionner en tant qu'entrée tout-ou-rien.
Choisissez ProLink > Configuration > Canal.
a.
b. Définir Type d'entrée/sortie du canal B sur Entrée TOR.
2. Affectez des actions de contrôle à l'entrée TOR.
a. Ouvrez le panneau Entrée tout-ou-rien.
b. Sélectionnez l'action (les actions) à effectuer lorsque l'entrée TOR est activée.
Action Description Commentaires
Démarrer le dosage Démarre un dosage avec la configuration de
dosage actuelle. Le total dosé est automatiquement remis à zéro au début du dosage.
44 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Si un dosage est en cours, la commande est ignorée.
Si une purge automatique est en cours, les
fonctions de démarrage de dosage sont exécutées lorsque la purge est complète.
Page 55
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Action Description Commentaires
Arrêter le dosage Arrêt le dosage actuel et exécute les fonctions
d'arrêt de dosage. Le dosage ne peut pas être
redémarré.
Interrompre le dosage Dosages temporisés, dosages à tête de dosage
double, et dosages temporisés à tête de dosage double : voir Arrêter le dosage.
Dosages TOR 1 palier et 2 paliers : interrompt
temporairement le dosage. Le dosage peut
être redémarré si le total dosé n’a pas atteint
la Quantité à délivrer.
Redémarrer le dosage Redémarre un dosage qui a été interrompu. Le
comptage reprend au total dosé ou au moment où il se trouvait lorsque le dosage a été
interrompu.
RAZ du total partiel en
masse
RAZ du total partiel en
volume
RAZ de tous les totaux RAZ de la valeur des totalisateurs partiels en
Remise à zéro de la valeur du totalisateur partiel en masse.
Remise à zéro de la valeur du totalisateur partiel en volume.
masse et en volume, et du total dosé.
Exécuté quand un dosage est en cours ou interrompu, et pendant une purge ou une temporisation de purge.
Pour les dosages à tête de dosage double et
les dosages temporisés à tête de dosage double, la commande arrête toujours le dosage
actif en cours.
Si une purge ou une temporisation de purge
sont en cours, la commande est ignorée.
Exécuté uniquement lorsqu'un dosage TOR 1
palier ou 2 paliers a été interrompu. Ignoré
dans tous les autres cas.
Exécuté uniquement lorsque aucun dosage
n'est en cours (entre les dosages ou lorsqu'un
dosage a été interrompu). Ignoré dans tous les
autres cas.
Exécuté uniquement lorsque aucun dosage
n'est en cours (entre les dosages ou lorsqu'un
dosage a été interrompu). Ignoré dans tous les
autres cas.
Exécuté uniquement lorsque aucun dosage
n'est en cours (entre les dosages ou lorsqu'un
dosage a été interrompu). Ignoré dans tous les
autres cas.
c. Pour chaque action sélectionnée, ouvrez la liste déroulante et sélectionnez Entrée
TOR 1.
3. Définissez
Polarité ETOR1 en fonction de votre installation.
Vérifiez que le signal de Marche (ON) envoyé par l'entrée tout-ou-rien est bien
interprété (Marche), et vice versa.
Tension appliquée entre les
Option
Niveau haut actif 3 à 30 Vcc Marche
Niveau bas actif <0,8 Vcc Marche
bornes Lecture du transmetteur
<0,8 Vcc Arrêt
3 à 30 Vcc Arrêt
Manuel de configuration et d'utilisation 45
Page 56
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
6.3.2 Configurer un événement pour contrôler un dosage avec ProLink II
Vous pouvez affecter un évènement pour démarrer, arrêter, interrompre ou reprendre un
dosage. Vous pouvez également affecter l'évènement pour remettre à zéro le total partiel
massique, le total volumique partiel ou tous les totaux. Lorsque l'évènement s'active (ON),
toutes les actions affectées s'exécutent.
Prérequis
Tous les évènements que vous souhaitez utiliser doivent être configurés. Vous pouvez les
configurer avant ou après leur avoir attribué des actions.
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
1. Affectez des actions de contrôle du dosage à l'évènement.
Choisissez ProLink > Configuration > Evénements tout-ou-rien.
a.
b. Identifez l'action (les actions) à exécuter lorsque l'Evènement TOR 1 survient.
Action Description Commentaires
Démarrer le dosage Démarre un dosage avec la configuration de
dosage actuelle. Le total dosé est automatiquement remis à zéro au début du dosage.
Arrêter le dosage Arrêt le dosage actuel et exécute les fonctions
d'arrêt de dosage. Le dosage ne peut pas être
redémarré.
Interrompre le dosage Dosages temporisés, dosages à tête de dosage
double, et dosages temporisés à tête de dosage double : voir Arrêter le dosage.
Dosages TOR 1 palier et 2 paliers : interrompt
temporairement le dosage. Le dosage peut
être redémarré si le total dosé n’a pas atteint
la Quantité à délivrer.
Redémarrer le dosage Redémarre un dosage qui a été interrompu. Le
comptage reprend au total dosé ou au moment où il se trouvait lorsque le dosage a été
interrompu.
RAZ du total partiel en
masse
Remise à zéro de la valeur du totalisateur partiel en masse.
Si un dosage est en cours, la commande est ignorée.
Si une purge automatique est en cours, les
fonctions de démarrage de dosage sont exécutées lorsque la purge est complète.
Exécuté quand un dosage est en cours ou interrompu, et pendant une purge ou une temporisation de purge.
Pour les dosages à tête de dosage double et
les dosages temporisés à tête de dosage double, la commande arrête toujours le dosage
actif en cours.
Si une purge ou une temporisation de purge
sont en cours, la commande est ignorée.
Exécuté uniquement lorsqu'un dosage TOR 1
palier ou 2 paliers a été interrompu. Ignoré
dans tous les autres cas.
Exécuté uniquement lorsque aucun dosage
n'est en cours (entre les dosages ou lorsqu'un
dosage a été interrompu). Ignoré dans tous les
autres cas.
46 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 57
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Action Description Commentaires
RAZ du total partiel en
volume
RAZ de tous les totaux RAZ de la valeur des totalisateurs partiels en
Remise à zéro de la valeur du totalisateur partiel en volume.
masse et en volume, et du total dosé.
Exécuté uniquement lorsque aucun dosage
n'est en cours (entre les dosages ou lorsqu'un
dosage a été interrompu). Ignoré dans tous les
autres cas.
Exécuté uniquement lorsque aucun dosage
n'est en cours (entre les dosages ou lorsqu'un
dosage a été interrompu). Ignoré dans tous les
autres cas.
2. Recommencez pour les Évènements TOR 2 à 5..
Exemple : Procédé de surveillance des évènements et interruption ou arrêt du dosage
La plage acceptable de masse volumique pour votre procédé est de 1,1 g/cm3 à
1,12 g/cm3. La plage de température acceptable est de 20 °C à 25 °C. Vous souhaitez
interrompre le dosage si la masse volumique sort de cette plage. Vous souhaitez arrêter le
dosage si la température sort de cette plage.
Configuration de l'événement :
• Événement TOR 1 :
- Type d'événement : Hors plage
- Grandeur mesurée : Masse volumique
- Valeur seuil bas (A) : 1,1 g/cm
- Valeur seuil haut (B) : 1,12 g/cm
3
3
• Événement TOR 2 :
- Type d'événement : Hors plage
- Grandeur mesurée : Température
- Valeur seuil bas (A) : 20 °C
- Valeur seuil haut (B) : 25 °C
Affectations d'action :
• Interruption du dosage : Évènement TOR 1
• Arrêt du dosage : Évènement TOR 2
Postrequis
Si vous avez affecté des actions à des évènements qui ne sont pas configurés, vous devez
configurer ces évènements avant de mettre en œuvre ce mode de contrôle des dosages.
6.3.3 Actions multiples affectées à un évènement ou une entrée tout ou rien
Si plusieurs actions sont affectées à un évènement ou une entrée tout ou rien, le
transmetteur n'effectue que les actions appropriées dans la situation actuelle. Si deux ou
plusieurs actions sont incompatibles, le transmetteur effectue les actions selon le modèle
de priorité défini dans son micrologiciel.
Manuel de configuration et d'utilisation 47
Page 58
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Les exemples suivants montrent trois configurations recommandées par Micro Motion, et
deux configurations qui ne sont pas recommandées.
Exemple : Utilisation d'un évènement ou d'une entrée tout ou rien pour démarrer et
achever le dosage (recommandé)
Affectations d'action :
• Démarrage du dosage
• Arrêt du dosage
• RAZ du total partiel en masse
• RAZ du total partiel en volume
Résultat de l'activation :
• Si aucun dosage n'est en cours, les compteurs de masse et de volume sont remis à
zéro et un dosage démarre.
• Si un dosage est en cours, il est arrêté et les compteurs de masse et de volume sont
remis à zéro.
Exemple : Utilisation d'un évènement ou d'une entrée tout ou rien pour démarrer,
mettre en pause et reprendre le dosage (recommandé)
Affectations d'action :
• Démarrage du dosage
• Interruption du dosage
• Redémarrage du dosage
Résultat de l'activation :
• Si aucun dosage n'est en cours, un dosage démarre.
• Si un dosage et en cours et n'est pas en pause, il est mis en pause.
• Si un dosage est en pause, il redémarre.
Exemple : Utilisation d'une entrée tout ou rien pour démarrer le dosage et remettre le
débit volumique à zéro (recommandé)
Affectations d'action :
• Démarrage du dosage
• RAZ du total partiel en volume
Résultat de l'activation :
• Si aucun dosage n'est en cours, le compteur de volume est remis à zéro et un dosage
démarre.
• Si un dosage est en cours, le compteur de volume est remis à zéro.
Conseil
Cette configuration est utile si vous avez configuré votre dosage en termes de masse, mais voulez
également connaître le total en volume du dosage. Dans ce cas, n'activez pas l'entrée tout ou rien
tant que le dosage est en cours. À la fin du dosage, relevez le total en volume. Puis passez au dosage
suivant.
48 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 59
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Exemple : Affectations incompatibles (non recommandées)
Affectations d'action :
• Démarrage du dosage
• Arrêt du dosage
• Interruption du dosage
• Redémarrage du dosage
Résultat de l'activation :
• Si aucun dosage n'est en cours, un dosage démarre.
• Si un dosage est en cours, il est arrêté.
Dans cet exemple, l'évènement ou l'entrée tout ou rien ne mettra jamais le dosage en
pause parce que l'action Arrêter le dosage est prioritaire.
Exemple : Affectations incompatibles (non recommandées)
Affectations d'action :
• Arrêt du dosage
• RAZ de tous les totaux
Résultat de l'activation :
• Si aucun dosage n'est en cours, tous les totaux, y compris le total dosé, sont remis à
zéro.
• Si un dosage est en cours, il est arrêté et tous les totaux, y compris le total dosé, sont
remis à zéro.
Avec cette combinaison, le total dosé est remis à zéro avant que les données puissent être
relevées.
6.4 Configurer les rapports de dosage avec ProLink II (en option)
Vous pouvez configurer le transmetteur pour qu'il signaler l'état activé/désactivé (ON/OFF)
du dosage sur le Canal B (si disponible), ainsi que le pourcentage de quantité délivrée sur la
sortie analogique.
6.4.1 Configurer Canal B pour fonctionner en tant que sortie TOR et signaler l'état activé/désactivé (ON/OFF) de dosage avec ProLink II
Si le Canal B est disponible, vous pouvez l'utiliser pour signaler l'exécution en cours ou non
d'un dosage.
Prérequis
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Le canal B doit être câblé pour fonctionner en tant que sortie tout-ou-rien.
Manuel de configuration et d'utilisation 49
Page 60
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Procédure
1. Choisissez
ProLink > Configuration > Canal.
2. Définir Type d'entrée/sortie du canal B sur Sortie TOR.
3. Ouvrez le panneau Sortie tout-ou-rien.
4. Définir Affectation STOR1 sur Prédéterminateur : Livraison/dosage en cours
5. Définissez Polarité STOR1 en fonction de votre installation.
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
Arrêt 0 Vcc
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
6. Définissez Action sur défaut STOR1 en fonction de votre installation.
Option Description
Valeur haute La sortie tout-ou-rien est définie sur Marche (ON) (ouverture
de la vanne) en cas de défaut.
Valeur basse La sortie tout-ou-rien est définie sur Arrêt (OFF) (fermeture
de la vanne) en cas de défaut.
Aucune Aucune action n'est entreprise en cas de défaut. La sortie
tout-ou-rien reste dans l'état dans lequel elle était avant le
défaut.
Conseil
Lorsque la sortie tout-ou-rien est utilisée pour signaler le dosage, Micro Motion recommande
de régler Action sur défaut STOR1 sur Aucune.
6.4.2 Configurer la sortie analogique pour signaler le pourcentage de dosage livré avec ProLink II
Vous pouvez configurer la sortie analogique pour qu'elle signale le pourcentage de Cible du
dosage délivré. Dans une configuration type, le courant augmente de 4 mA à 20 mA à
mesure que le total du dosage augmente entre 0 et 100 %.
Prérequis
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
Choisissez
1.
2. Définir Variable secondaire est sur Prédéterminateur : Pourcentage dosage.
3. Définir Valeur basse d'échelle (LRV) sur le pourcentage de dosage représenté par 4 mA.
50 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
ProLink > Configuration > Sortie analogique.
Page 61
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
4. Définir Valeur haute d'échelle (URV) sur le pourcentage de dosage représenté par
20 mA.
5. Régler le paramètre
Action sur défaut SA sur l'option souhaitée.
Si Valeur basse d'échelle (LRV) est définit sur 0 % et Valeur haute d'échelle (URV) sur 100% :
lorsque le dosage démarre, la sortie analogique génère un courant de 4 mA (0 % de la Cible
du dosage). Le courant augmente proportionnellement au total de dosage, jusqu'à un
courant de 20 mA (100 % de la Cible du dosage).
Remarque
Si Sens d'écoulement est défini sur Bidirectionnel ou Bidirectionnel inverse, le total du dosage peut diminuer
dans certaines conditions d'écoulement. Dans ce cas, le courant généré par la sortie analogique
diminue proportionnellement.
Manuel de configuration et d'utilisation 51
Page 62
Fonctionnement du dosage avec ProLink II
7 Fonctionnement du dosage avec
ProLink II
Sujets couverts dans ce chapitre:
• Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
• Effectuer une purge manuelle à l'aide de ProLink II
• Nettoyer En Place (NEP) avec ProLink II
• Surveiller et analyser les opérations de dosage avec ProLink II
7.1 Configurer un dosage contrôlé par vanne
intégrée avec ProLink II
Vous pouvez utiliser ProLink II pour démarrer un dosage, contrôler un dosage, interrompre
et reprendre le dosage, et pour terminer un dosage.
Prérequis
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
1. Choisissez
2. (En option) Si vous le souhaitez, entrez une autre valeur pour Cible du dosage
(dosages tout-ou-rien à un palier, dosages tout-ou-rien à 2 paliers ou dosages à deux
têtes de dosage), ou pour Durée cible (dosages temporisés ou dosages temporisés à
deux têtes de dosage).
3. (En option) Si l'AOC est activée, vous pouvez entrer une autre valeur pour Coeff AOC.
Conseil
En production, Micro Motion recommande de conserver la valeur de Coeff AOC déterminée
lors de l'étalonnage AOC. Si vous effectuez des dosages d'étalonnage AOC et qu'une valeur de
Coeff AOC d'un appareil similaire est disponible, vous pouvez utiliser cette valeur comme
première approximation sur l'appareil en cours. Ceci peut être utile si vous souhaitez
empêcher un déversement.
4. Cliquez sur Commencer le dosage.
Le total du dosage est automatiquement remis à zéro et la ou les vannes sont
ouvertes. L'indicateur Dosage en cours doit être Activé. S'il ne l'est pas et si l'indicateur
Démarrage non OK ou l'indicateur Débit AOC trop élevé est Activé, résolvez la
configuration du dosage et réessayez.
ProLink > Exécuter le doseur.
5. Contrôlez le dosage à l'aide des valeurs
indicateurs Etat du dosage.
52 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Total dosé et Pourcentage dosage et des
Page 63
Fonctionnement du dosage avec ProLink II
Valeurs du dosage en cours Description
Total dosé Quantité de dosage au moment actuel. Cette valeur est af-
fectée par Incrémentation :
• Si Incrémentation est activé, le Total dosé commence à 0 et
augmente jusqu'à la Cible du dosage.
• Si Incrémentation est désactivé, le Total dosé commence à la
Cible du dosage et diminue jusqu'à 0.
Pourcentage dosage Pourcentage de Cible du dosage mesuré jusqu'à l'heure ac-
tuelle. Cette valeur n'est pas affectée par Incrémentation.
Indicateur Etat du dosage Description
Dosage en cours Un dosage est actuellement en cours d'exécution via la
vanne principale. Cet indicateur est actif même lorsque le
dosage est interrompu.
Dosage secondaire en cours Un dosage est actuellement en cours d'exécution via la
vanne secondaire. Cet indicateur est actif même lorsque le
dosage est interrompu. Il s'applique aux dosages à deux
têtes de dosage uniquement.
Durée maxi du dosage dépassée La durée du dosage actuel a dépassé le temps spécifié pour
le paramètre Durée maxi du dosage. Le dosage a été arrêté.
Vanne principale La vanne principale est ouverte.
Vanne secondaire La vanne secondaire est ouverte.
Pompe La pompe est en cours d'exécution.
Purge en cours Un cycle de purge a été démarré automatiquement ou man-
uellement.
Phase tempo de purge Un cycle de purge automatique est en cours d’exécution et
se trouve actuellement dans la phase de temporisation entre la fin du dosage et le début de la purge.
Vanne de purge La vanne de purge est ouverte.
6. (En option) Interrompez le dosage si vous le souhaitez.
Lorsque le dosage est interrompu, vous pouvez modifier la valeur de Cible actuelle,
terminer le dosage manuellement avec Terminer le dosage ou redémarrer le dosage
avec Reprendre le dosage. Le dosage reprend à la valeur actuelle de Total dosé et de
Pourcentage dosage.
Restriction
Vous ne pouvez pas interrompre un dosage temporisé ou un dosage temporisé à deux têtes
de dosage.
Important
Pour les dosages tout-ou-rien à 2 paliers, les effets de l'interruption et de la reprise du dosage
dépendent de la temporisation des commandes d'ouverture et de fermeture de la vanne et du
point auquel le dosage est interrompu.
7. (En option) Utilisez Terminer le dosage pour terminer manuellement le dosage si vous
le souhaitez.
Manuel de configuration et d'utilisation 53
Page 64
Fonctionnement du dosage avec ProLink II
Une fois le dosage terminé, il ne peut pas être redémarré.
Conseil
Dans la plupart des cas, vous devez laisser le dosage se terminer automatiquement. Ne
terminez le dosage manuellement que lorsque vous envisagez de l'ignorer.
7.1.1 En cas d'échec du démarrage du dosage
Si le démarrage du dosage échoue, vérifiez les indicateurs Démarrage impossible et Débit trop
élevé pour corr. autom. erreur jetée
Si l'indicateur Démarrage impossible est Allumé, vérifiez les points suivants :
• Assurez-vous que le dosage est activé.
• Assurez-vous que le dosage précédent est terminé.
• Assurez-vous que Quantité à délivrer ou Heure cible sont réglées sur un nombre positif.
• Assurez-vous que toutes les sorties ont été affectées à la vanne ou la pompe
appropriée au type ou à l'option de dosage.
• Assurez-vous que le transmetteur ne présente aucun problème.
• Pour les dosages par tête de dosage double ou les dosages temporisés par tête de
dosage double, assurez-vous qu'aucun dosage n'est en cours sur une tête de dosage.
Si l'indicateur Débit trop élevé pour corr. autom. erreur jetée est allumé, le dernier débit mesuré
est trop élevé pour permettre le démarrage du dosage. Autrement dit, le coefficient de
correction automatique d’erreur de jetée, compensé pour le débit, stipule que la
commande de fermeture de vanne devrait être émise avant le démarrage du dosage. Cela
peut se produire si le débit a augmenté de façon importante depuis que le coefficient AOC
a été calculé. Micro Motion recommande la procédure de récupération suivante :
1. Effectuez tout paramétrage requis pour l'exécution de l'étalonnage AOC.
Dans la fenêtre Contrôle du dosage, cliquez sur Forcer le démarrage.
2.
3. Exécuter l'ajustage de la correction automatique d'erreur de jetée.
4. Reprendre le dosage de production sur votre système avec le nouveau coefficient
AOC.
7.1.2 Si le dosage n'a pas pu se terminer
Si votre dosage s'est terminé anormalement, vérifiez le transmetteur et l'indicateur Durée
maxi du dosage dépassée.
En cas de problème pendant le dosage, le transmetteur interrompt automatiquement le
dosage.
Si l'indicateur Durée maxi du dosage dépassée est Allumé, cela signifie que le dosage n'a pas
atteint son objectif dans la Durée maxi du dosage. Envisagez les possibilités ou actions
suivantes :
• Augmentez le débit de votre procédé.
• Vérifiez les liquides avec entraînement d'air (écoulement biphasique) dans votre
fluide procédé.
• Contrôlez la présence éventuelle de blocages dans l'écoulement.
• Assurez-vous que les vannes peuvent se fermer à la vitesse voulue.
54 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 65
Fonctionnement du dosage avec ProLink II
• Réglez la Durée maxi du dosage sur une valeur plus élevée.
• Désactivez la Durée maxi du dosage en le réglant sur 0.
7.1.3 Effets de Pause et Reprise sur les dosages TOR à deux
paliers
Pour les dosages TOR à deux paliers, les effets de la mise en pause et de la reprise
dépendent du lieu où les actions Pause et Reprise interviennent par rapport à l'ouverture et
la fermeture des vannes principale et secondaire.
Ouvrir grand débit d'abord, Fermer grand débit d'abord
Dans les illustrations suivantes :
• La vanne principale s'ouvre au début du dosage.
• La vanne secondaire s'ouvre au point configuré par l'utilisateur durant le dosage. T
représente la durée ou quantité configurée pour Ouvrir petit débit.
• La vanne principale se ferme avant la fin du dosage.
• La vanne secondaire se ferme à la fin du dosage.
Cas AFigure 11-1:
Vanne secondaire
Vanne principale
Cas BFigure 11-2:
Vanne secondaire
Vanne principale
Interrompre Reprendre
TT
Début Ouverture
Ouverture
secondairenon
effectuée
Interrompre Reprendre
T T
secondaire
Fermeture
principale
Quantité à
délivrer
(AOC ajustée)
Début Ouverture
secondaire
Ouverture
secondaire
Fermeture
principale
Quantité à
délivrer
(AOC ajustée)
Manuel de configuration et d'utilisation 55
Page 66
Fonctionnement du dosage avec ProLink II
Cas CFigure 11-3:
T T
Vanne secondaire
Vanne principale
Interrompre Reprendre
Cas DFigure 11-4:
Vanne secondaire
Vanne principale
Début Ouverture
secondaire
T T
Début Ouverture
secondaire
Fermeture
principale
Fermeture
principale
Vanne secondaire
ouverte tôt
Interrompre Reprendre
Vanne
secondaire
ouverte tôt
Ouverture
secondaire
Ouverture
secondaire
Quantité à
délivrer
(AOC ajustée)
Quantité à
délivrer
(AOC ajustée)
Ouvrir grand débit d'abord, Fermer petit débit d'abord
Dans les illustrations suivantes :
• La vanne principale s'ouvre au début du dosage.
• La vanne secondaire s'ouvre au point configuré par l'utilisateur durant le dosage. T
représente la durée ou quantité configurée pour Ouvrir petit débit.
• La vanne secondaire se ferme avant la fin du dosage.
• La vanne principale se ferme à la fin du dosage.
56 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 67
Cas EFigure 11-5:
Vanne secondaire
Vanne principale
Fonctionnement du dosage avec ProLink II
Interrompre Reprendre
TT
Cas FFigure 11-6:
Vanne secondaire
Vanne principale
Cas GFigure 11-7:
Début Ouverture
Début Ouverture
Ouverture
secondairenon
effectuée
Interrompre Reprendre
T T
secondaire
Interrompre Reprendre
T T
secondaire
Ouverture
secondaire
Fermeture
secondaire
Fermeture
secondaire
Quantité à
délivrer
délivrer
(AOC ajustée)
Quantité à
(AOC ajustée)
Vanne secondaire
Vanne principale
Début Ouverture
secondaire
Fermeture
secondaire
Ouverture
secondaire
Échec de
réouverture de la
vanne secondaire
Quantité à
délivrer
(AOC ajustée)
Manuel de configuration et d'utilisation 57
Page 68
Fonctionnement du dosage avec ProLink II
Cas HFigure 11-8:
T T
Vanne secondaire
Vanne principale
InterrompreReprendre
Cas IFigure 11-9:
Vanne secondaire
Début Ouverture
secondaire
Fermeture
secondaire
Ouverture
secondaire
Échec de
réouverture de la
vanne secondaire
Quantité à
(AOC ajustée)
Ouvrir petit débit d'abord, Fermer grand débit d'abord
Dans les illustrations suivantes :
• La vanne secondaire s'ouvre au début du dosage.
• La vanne principale s'ouvre au point configuré par l'utilisateur durant le dosage. T
représente la durée ou quantité configurée pour Ouvrir grand débit.
• La vanne principale se ferme avant la fin du dosage.
• La vanne secondaire se ferme à la fin du dosage.
Interrompre Reprendre
TT
délivrer
Vanne principale
Début Ouverture
Ouverture
principale
non effectué
principale
Fermeture
principale
Quantité à
délivrer
(AOC ajustée)
58 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 69
Vanne secondaire
Vanne principale
Fonctionnement du dosage avec ProLink II
Cas JFigure 11-10:
Interrompre Reprendre
T T
Vanne secondaire
Vanne principale
Début Ouverture
principale
Cas KFigure 11-11:
T T
Début Ouverture
principale
Cas LFigure 11-12:
Interrompre Reprendre
Fermeture
principale
Interrompre Reprendre
Ouverture
principale
Ouverture
principale
effectuée
Fermeture
principale
non
Quantité à
délivrer
délivrer
(AOC ajustée)
Quantité à
(AOC ajustée)
T T
Vanne secondaire
Vanne principale
Début Ouverture
principale
Fermeture
principale
Ouverture
principale
non ef
fectuée
Quantité à
délivrer
(AOC ajustée)
Ouvrir petit débit d'abord, Fermer petit débit d'abord
Dans les illustrations suivantes :
• La vanne secondaire s'ouvre au début du dosage.
• La vanne principale s'ouvre au point configuré par l'utilisateur durant le dosage. T
représente la durée ou quantité configurée pour Ouvrir grand débit.
• La vanne secondaire se ferme avant la fin du dosage.
Manuel de configuration et d'utilisation 59
Page 70
Fonctionnement du dosage avec ProLink II
• La vanne principale se ferme à la fin du dosage.
Cas MFigure 11-13:
Interrompre Reprendre
Vanne secondaire
Vanne principale
TT
Vanne secondaire
Vanne principale
Début Ouverture
Ouverture
principale
non effectuée
principale
Cas NFigure 11-14:
Interrompre Reprendre
T T
Début Ouverture
principale
Cas OFigure 11-15:
Interrompre Reprendre
Ouverture
principale
Fermeture
secondaire
Fermeture
secondaire
Quantité à
délivrer
délivrer
(AOC ajustée)
Quantité à
(AOC ajustée)
T T
Vanne secondaire
Vanne principale
Début Ouverture
principale
Fermeture
secondaire
Vanne principale
ouverte tôt
Ouverture
principale
Quantité à
délivrer
(AOC ajustée)
60 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 71
Vanne secondaire
Vanne principale
Fonctionnement du dosage avec ProLink II
Cas PFigure 11-16:
Interrompre Reprendre
T T
Début Ouverture
principale
Fermeture
secondaire
Vanne principale
ouverte tôt
Ouverture
principale
7.2 Effectuer une purge manuelle à l'aide de ProLink II
La fonction Purge est utilisée pour contrôler une vanne auxiliaire pouvant servir à des
tâches autres que le dosage. Par exemple, elle peut servir à l'ajout d'eau ou de gaz dans le
conteneur après le dosage, ou au “remplissage.” Le débit dans la vanne auxiliaire n'est pas
mesuré par le transmetteur.
Prérequis
La fonctionnalité de purge doit être implémentée dans votre système.
Le dosage précédent doit être terminé.
La vanne auxiliaire doit être reliée au fluide que vous souhaitez utiliser (air, eau, azote par
exemple).
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
Quantité à
délivrer
(AOC ajustée)
1. Choisissez
ProLink > Exécuter le doseur.
2. Cliquez sur Commencer la purge.
Les indicateurs Purge en cours et Vanne de purge sont activés.
3. Laissez le fluide de purge s'écouler dans votre système pendant la durée appropriée.
4. Cliquez sur Terminer la purge
Les indicateurs Purge en cours et Vanne de purge sont désactivés.
7.3 Nettoyer En Place (NEP) avec ProLink II
La fonction CIP (Clean In Place) permet de forcer l'introduction d'un fluide de nettoyage
dans le système. CIP vous permet également de nettoyer les surfaces intérieures des
conduites, vannes, buses, etc., sans désassembler l'équipement.
Manuel de configuration et d'utilisation 61
Page 72
Fonctionnement du dosage avec ProLink II
Prérequis
Aucun dosage ne doit être en cours d'exécution.
Le fluide de nettoyage doit pouvoir s'écouler dans l'ensemble du système.
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
1. Remplacez le fluide procédé par le fluide de nettoyage.
Choisissez ProLink > Exécuter le doseur.
2.
3. Cliquer sur Commencer le nettoyage.
Le transmetteur ouvre la vanne principale, puis la vanne secondaire si elle est utilisée
pour le dosage. Si la fonctionnalité de pompe est activée, la pompe démarre avant
l'ouverture de la vanne. L'indicateur Nettoyage en cours s'allume.
4. Laissez le fluide de nettoyage s'écouler dans votre système pendant la durée
appropriée.
5. Cliquer sur Arrêter le nettoyage
Le transmetteur ferme toutes les vannes ouvertes et arrête la pompe, le cas
échéant. L'indicateur Nettoyage en cours s'éteint.
6. Remplacez le fluide de nettoyage par le fluide procédé.
7.4 Surveiller et analyser les opérations de dosage avec ProLink II
Vous pouvez collecter des données de flux détaillées pour un dosage unique, et comparer
les données entre plusieurs dosages.
7.4.1 Collecter des informations complémentaires détaillées pour un dosage unique avec ProLink II
Lorsque la journalisation du dosage est activée, des données détaillées du dosage le plus
récent sont stockées sur le transmetteur. Vous pouvez les récupérer pour les analyser au
moyen de communications numériques. Les données détaillées peuvent servir à régler ou
dépanner votre environnement de production.
Restriction
Bien que vous puissiez utiliser ProLink II pour activer et désactiver l'enregistrement du dosage, vous
ne pouvez pas consulter l'enregistrement du dosage avec ProLink II. Pour consulter l'enregistrement
du dosage, vous devez utiliser une connexion Modbus ou PROFIBUS.
Prérequis
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
Choisissez
1.
62 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
ProLink > Configuration > Dosage.
Page 73
Fonctionnement du dosage avec ProLink II
2. Activer Activer enregistrement dosage.
3. Exécuter un dosage.
Désactiver Activer enregistrement dosage une fois la collecte d'informations terminée.
4.
L'enregistrement du dosage contient les données d'un seul dosage, du début du dosage
jusqu'à 50 millisecondes après l'arrêt de l'écoulement ou jusqu'à ce que la taille
d'enregistrement maximale soit atteinte. Les données sont écrites toutes les
10 millisecondes. Chaque donnée contient la valeur actuelle de Source du débit (variable de
procédé utilisée pour mesurer le dosage). L'enregistrement du dosage est limité à
1000 enregistrements ou 10 secondes de dosage. Lorsque la taille maximale est atteinte,
l'enregistrement s'arrête mais les données sont disponibles sur le transmetteur jusqu'au
démarrage du dosage suivant. L'enregistrement du dosage est supprimé à chaque
démarrage d'un dosage.
7.4.2 Analyser la performance de dosage avec les statistiques de dosage et ProLink II
Le transmetteur enregistre automatiquement une variété de données concernant chaque
dosage. Ces données sont disponibles pour vous assister lors du réglage de votre système.
Prérequis
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
1. Choisissez ProLink > Exécuter le doseur.
2. (En option) Cliquer sur RAZ statistiques dosage pour démarrer votre analyse avec un
nouvel ensemble d'informations de dosage.
3. Exécuter des dosages et observer les informations de dosage.
Informations de dosage Type de dosage Description
Moyenne des dosages totaux
Variance des dosages totaux Dosages tout-ou-rien 1
Dosages tout-ou-rien 1
palier, dosages tout-ourien 2 paliers et dosages
temporisés
Dosages à deux têtes de
dosage et dosages temporisés à deux têtes de
dosage
palier, dosages tout-ourien 2 paliers et dosages
temporisés
Dosages à deux têtes de
dosage et dosages temporisés à deux têtes de
dosage
Moyenne du total dosé de tous les
dosages effectués depuis la dernière
remise à zéro des statistiques.
Moyenne du total dosé via la tête de
dosage n°1 de tous les dosages effectués depuis la dernière remise à zéro
des statistiques.
Variance du total dosé de tous les
dosages effectués depuis la dernière
remise à zéro des statistiques.
Variance du total dosé via la tête de
dosage n°1 de tous les dosages effectués depuis la dernière remise à zéro
des statistiques.
Manuel de configuration et d'utilisation 63
Page 74
Fonctionnement du dosage avec ProLink II
Informations de dosage Type de dosage Description
Moyenne des dosages secondaires
Variance des dosages secondaires
Dosages à deux têtes de
dosage et dosages temporisés à deux têtes de
dosage uniquement
Dosages à deux têtes de
dosage et dosages temporisés à deux têtes de
dosage uniquement
Moyenne du total dosé via la tête de
dosage n°2 de tous les dosages effectués depuis la dernière remise à zéro
des statistiques.
Variance du total dosé via la tête de
dosage n°2 de tous les dosages effectués depuis la dernière remise à zéro
des statistiques.
64 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 75
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD
8 Configurer un dosage contrôlé par
vanne intégrée avec PROFIBUS EDD
Sujets couverts dans ce chapitre:
• Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD
• Configurer les options de dosage avec PROFIBUS EDD
• Configurer le contrôle de dosage avec PROFIBUS EDD (en option)
• Configurer le rapport de dosage avec PROFIBUS EDD (en option)
8.1 Configurer un dosage contrôlé par vanne
intégrée avec PROFIBUS EDD
Configurez le type de dosage approprié à votre application.
Conseil
Le dosage tout-ou-rien à une étape convient à la plupart des applications. Utilisez ce type de dosage,
sauf si vous devez explicitement utiliser un autre type de dosage. Dans la plupart des cas, le
transmetteur est configuré en usine pour un dosage tout-ou-rien à une étape et est opérationnel
avec une configuration minimale sur site.
8.1.1 Configurer un dosage TOR à un seul palier avec PROFIBUS EDD
Configurez un dosage tout-ou-rien à une étape lorsque vous souhaitez doser un seul
conteneur à partir d'une seule vanne. La vanne sera ouverte jusqu'à ce que la Cible du dosage
soit atteinte.
Prérequis
Veillez à démarrer à partir de la configuration d'usine par défaut.
Vous devez disposer d'un outil de configuration PROFIBUS, le PROFIBUS EDD doit être
installé, et vous devez être connecté au transmetteur.
Procédure
1. Configurer la ou les sorties tout-ou-rien :
Choisir En ligne > Configurer > Paramétrage manuel > Entrées/Sorties > Sortie TOR.
a.
b. Définir STOR1 précision sur Vanne principale.
c. Définissez Polarité STOR1 précision en fonction de votre installation.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF)
ferme la vanne.
Manuel de configuration et d'utilisation 65
Page 76
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
2. Configurer les paramètres de mesure du débit :
30 Vcc
Arrêt 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
a. Choisir
En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Mesures.
b. Définissez Sens d'écoulement sur l'option appropriée à votre installation.
Option Description
Normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, qui
correspond au sens de la flèche sur la sonde.
Bidirectionnel Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions.
La majeure partie du débit correspond au sens de la flèche
sur la sonde.
Inversion numérique normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, dans
le sens opposé à la flèche sur la sonde.
Inversion numérique bidirectionnel
Restriction
Toutes les autres options pour Sens d'écoulement ne sont pas valides et elles seront rejetées
par le transmetteur.
Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions.
La majeure partie du débit est dans le sens opposé à la flèche sur la sonde.
c. Définissez les Unités de débit massique sur l'option souhaitée.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit massique, l'unité de masse
correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
d. Définissez les
Unités de débit volumique sur l'option souhaitée.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit volumique, l'unité de volume
correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
e. Définissez les autres options de débit souhaitées.
Conseil
La valeur par défaut d'Amortissement du débit est de 0,04 seconde. Il s'agit de la valeur
optimale pour la plupart des applications de dosage, et elle n'est généralement pas
modifiée.
3. Choisir En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Dosage > Configuration du dosage.
4.
Définissez la
Source du débit pour la variable de procédé à utiliser pour mesurer ce
dosage.
66 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 77
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD
Option Description
Débit massique La variable de procédé de débit massique mesuré par le transmetteur
Débit volumique La variable de procédé de débit volumique mesuré par le transmetteur
5. Définissez ou vérifiez les paramètres suivants :
Paramètre Réglage
Autoriser le double dosage Désactivé
Autoriser le dosage temporisé Désactivé
Paliers de dosage 1 palier tout-ou-rien
6. Régler le Sens de comptage des dosages de la façon souhaitée.
Option Description
Incrémenter jusqu'à la cible Le total du dosage commence à 0 et augmente jusqu'à la Cible du
dosage.
Décrémenter jusqu'à la cible Le total du dosage commence à la Cible du dosage et réduit jusqu'à
0.
7. Définissez la Cible du dosage sur la quantité à laquelle le dosage sera terminé.
Entrez la valeur dans les unités de mesure configurées pour la Source du débit.
8. Définissez la
Durée de dosage max sur le nombre de secondes auquel le dosage sera
terminé.
Si la quantité à délivrer configurée n'a pas été atteinte normalement avant la fin de la
durée spécifiée, le dosage est arrêté et une alarme Absence produit est générée.
Pour désactiver la fonction de temporisation du dosage, définissez Durée de dosage
max sur 0.
La valeur par défaut de Durée de dosage max est 0 (désactivé). La plage est comprise
entre 0 seconde et 800 secondes.
9. Définissez Durée de dosage mesurée sur l'option souhaitée.
Durée de dosage mesurée contrôle la façon selon laquelle la durée du dosage est
mesurée.
Option Description
Arrêts du débit La durée du dosage est incrémentée jusqu'à ce que le transmetteur dé-
tecte que le débit est arrêté ou après la fermeture de la vanne.
Fermeture de la
vanne
La durée du dosage est incrémentée jusqu'à ce que le transmetteur configurée la sortie tout-ou-rien comme requis pour fermer la vanne.
10. Choisir En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Dosage > Configuration AOC.
11. Définir
Corr. autom. d'erreur de jetée sur Activé.
Manuel de configuration et d'utilisation 67
Page 78
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD
Conseil
Micro Motion recommande vivement d'appliquer une AOC (Automatic Overshoot
Compensation). Une fois activée et étalonnée, l'AOC améliore la précision et la répétabilité du
dosage.
12. Choisir En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Dosage > Configuration de la purge.
13. Définir
Activer purge sur Désactivé.
Postrequis
Options des dosages à un palier TOR :
• Configuration de la correction automatique d’erreur de jetée (AOC). Si l'AOC est
activée, vérifiez qu'elle est correctement configurée et étalonnée pour votre
application.
• Implémentation de la fonction de purge.
• Implémentation de la fonction de pompe.
8.1.2 Configurer un dosage TOR à deux paliers avec PROFIBUS EDD
Configurez un dosage tout-ou-rien à deux étapes lorsque vous souhaitez doser un seul
conteneur à partir de deux vannes.
Prérequis
Veillez à démarrer à partir de la configuration d'usine par défaut.
Vous devez disposer d'un outil de configuration PROFIBUS, le PROFIBUS EDD doit être
installé, et vous devez être connecté au transmetteur.
Procédure
1. Configurer la ou les sorties tout-ou-rien :
a. Choisir En ligne > Configurer > Paramétrage manuel > Entrées/Sorties > Sortie TOR.
b. Définir STOR1 précision sur Vanne principale.
c. Définissez Polarité STOR1 précision en fonction de votre installation.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF)
ferme la vanne.
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
Arrêt 0 Vcc
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
d. Définir STOR2 précision sur Vanne secondaire.
e. Définissez
Polarité STOR2 précision en fonction de votre installation.
68 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 79
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF)
ferme la vanne.
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
Arrêt 0 Vcc
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
2. Configurer les paramètres de mesure du débit :
30 Vcc
30 Vcc
a. Choisir
En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Mesures.
b. Définissez Sens d'écoulement sur l'option appropriée à votre installation.
Option Description
Normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, qui
correspond au sens de la flèche sur la sonde.
Bidirectionnel Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions.
La majeure partie du débit correspond au sens de la flèche
sur la sonde.
Inversion numérique normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, dans
le sens opposé à la flèche sur la sonde.
Inversion numérique bidirectionnel
Restriction
Toutes les autres options pour Sens d'écoulement ne sont pas valides et elles seront rejetées
par le transmetteur.
Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions.
La majeure partie du débit est dans le sens opposé à la flèche sur la sonde.
c. Définissez les Unités de débit massique sur l'option souhaitée.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit massique, l'unité de masse
correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
d. Définissez les
Unités de débit volumique sur l'option souhaitée.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit volumique, l'unité de volume
correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
e. Définissez les autres options de débit souhaitées.
Conseil
La valeur par défaut d'Amortissement du débit est de 0,04 seconde. Il s'agit de la valeur
optimale pour la plupart des applications de dosage, et elle n'est généralement pas
modifiée.
3. Choisir En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Dosage > Configuration du dosage.
Manuel de configuration et d'utilisation 69
Page 80
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD
4. Définissez la Source du débit pour la variable de procédé à utiliser pour mesurer ce
dosage.
Option Description
Débit massique La variable de procédé de débit massique mesuré par le transmetteur
Débit volumique La variable de procédé de débit volumique mesuré par le transmetteur
5. Définissez ou vérifiez les paramètres suivants :
Paramètre Réglage
Autoriser le double dosage Désactivé
Autoriser le dosage temporisé Désactivé
Paliers de dosage 2 paliers tout-ou-rien
6. Régler le Sens de comptage des dosages de la façon souhaitée.
Option Description
Incrémenter jusqu'à la cible Le total du dosage commence à 0 et augmente jusqu'à la Cible du
dosage.
Décrémenter jusqu'à la cible Le total du dosage commence à la Cible du dosage et réduit jusqu'à
0.
7. Définissez Configurer par sur l'option souhaitée.
Configurer par contrôle la façon selon laquelle la temporisation de la commande est
configurée.
Option Description
% quantité
à délivrer
Quantité La temporisation d'ouverture et de fermeture de la vanne est configurée en
La temporisation d'ouverture et de fermeture de la vanne est configurée en
pourcentage de la Cible du dosage. Par exemple :
• Ouverture de vanne = 0 % : la vanne s'ouvre lorsque le total du dosage actuel
correspond à 0 % de la Cible du dosage.
• Fermeture de vanne = 90 % : la vanne se ferme lorsque le total du dosage
actuel correspond à 90 % de la Cible du dosage.
fonction de l'unité de mesure configurée. Par exemple :
• Ouverture de vanne = 0 g : la vanne s'ouvre lorsque le total du dosage actuel
est de 0 g.
• Fermeture de vanne = 50 g : la vanne se ferme lorsque le total du dosage ac-
tuel est de 50 g inférieur à la Cible du dosage.
8. Définissez la Cible du dosage sur la quantité à laquelle le dosage sera terminé.
Entrez la valeur dans les unités de mesure configurées pour la Source du débit.
9. Définissez la
Durée de dosage max sur le nombre de secondes auquel le dosage sera
terminé.
Si la quantité à délivrer configurée n'a pas été atteinte normalement avant la fin de la
durée spécifiée, le dosage est arrêté et une alarme Absence produit est générée.
70 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 81
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD
Pour désactiver la fonction de temporisation du dosage, définissez Durée de dosage
max sur 0.
La valeur par défaut de Durée de dosage max est 0 (désactivé). La plage est comprise
entre 0 seconde et 800 secondes.
10. Définissez
Durée de dosage mesurée sur l'option souhaitée.
Durée de dosage mesurée contrôle la façon selon laquelle la durée du dosage est
mesurée.
Option Description
Arrêts du débit La durée du dosage est incrémentée jusqu'à ce que le transmetteur dé-
tecte que le débit est arrêté ou après la fermeture de la vanne.
Fermeture de la
vanne
La durée du dosage est incrémentée jusqu'à ce que le transmetteur configurée la sortie tout-ou-rien comme requis pour fermer la vanne.
11. Définissez Ouvrir primaire, Ouvrir secondaire, Fermer primaire et Fermer secondaire sur les
options souhaitées.
Ces valeurs contrôlent le point du dosage auquel les vannes primaire et secondaire
s'ouvrent et se ferment. Elles sont configurées par quantité ou pourcentage de la
cible, tel que contrôlé par le paramètre Configurer par.
Ouvrir primaire ou Ouvrir secondaire doit être configuré pour ouvrir une vanne au début
du dosage. Les deux peuvent être ouvertes au début du dosage si vous le souhaitez.
Si vous configurez l'ouverture ultérieure d'une vanne, l'autre est automatiquement
réinitialisée pour s'ouvrir au début du dosage.
Fermer primaire ou Fermer secondaire doit être configuré pour fermer une vanne à la fin
du dosage. Les deux peuvent être fermées à la fin du dosage si vous le souhaitez. Si
vous configurez la fermeture anticipée d'une vanne, l'autre est automatiquement
réinitialisée pour se fermer à la fin du dosage.
12. Choisir
En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Dosage > Configuration AOC.
13. Définir Corr. autom. d'erreur de jetée sur Activé.
Conseil
Micro Motion recommande vivement d'appliquer une AOC (Automatic Overshoot
Compensation). Une fois activée et étalonnée, l'AOC améliore la précision et la répétabilité du
dosage.
14. Choisir En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Dosage > Configuration de la purge.
15. Définir
Activer purge sur Désactivé.
Postrequis
Options des dosages à deux paliers TOR :
• Configuration de la correction automatique d’erreur de jetée (AOC). Si l'AOC est
activée, vérifiez qu'elle est correctement configurée et étalonnée pour votre
application.
• Implémentation de la fonction de purge.
Manuel de configuration et d'utilisation 71
Page 82
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD
Séquences d'ouverture et de fermeture de vanne pour les dosages TOR à deux paliers
Les figures suivantes illustrent l'ouverture et la fermeture des vannes principale et
secondaire, contrôlées par la configuration de Ouverture grand débit, Ouverture petit débit,
Fermer grand débit, et Fermer petit débit.
Ces illustrations considèrent que le dosage s'effectue du début à la fin sans interruption.
Ouvrir grand débit d'abord, Fermer grand débit d'abordFigure 10-1:
T1 T2
Vanne secondaire
Vanne principale
Vanne secondaire
Vanne principale
Vanne secondaire
Vanne principale
Début Ouverture
secondaire
Ouvrir grand débit d'abord, Fermer petit débit d'abordFigure 10-2:
T1 T2
Début Ouverture
Ouvrir petit débit d'abord, Fermer grand débit d'abordFigure 10-3:
T1 T2
secondaire
Fermeture
principale
Fermeture
secondaire
Quantité à
délivrer
(AOC ajustée)
(AOC ajustée)
Quantité à
délivrer
Début Ouverture
principale
Fermeture
principale
Quantité à
délivrer
(AOC ajustée)
72 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 83
Ouvrir petit débit d'abord, Fermer petit débit d'abordFigure 10-4:
Vanne secondaire
Vanne principale
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD
T1 T2
Début Ouverture
principale
Fermeture
secondaire
Quantité à
délivrer
(AOC ajustée)
Effets du Mode de configurationsur l'ouverture et la fermeture de la vanne
Le Mode de configuration contrôle la façon dont les valeurs Ouverture grand débit, Ouverture petit
débit, Fermeture grand débit, et Fermeture petit débit sont configurées et appliquées.
• Lorsque le Mode de configuration = % Cible, le transmetteur ajoute les valeurs
d'ouverture et de fermeture de vanne configurées à 0 %.
• Lorsque le Mode de configuration = Quantité, le transmetteur ajoute les valeurs
d'ouverture configurées à 0 et soustrait les valeurs de fermeture de vanne
configurées de la Quantité à délivrer.
Exemple : Mode de configuration et commandes d'ouverture/fermeture de la vanne
Quantité à délivrer = 200 g. Vous voulez que la vanne à grand débit s'ouvre au début du
conditionnement et se ferme à la fin du conditionnement. Vous voulez que la vanne à petit
débit s'ouvre après que 10 g ont été délivrés, et se ferme après que 190 g ont été délivrés.
Voir Tableau 10-1 pour découvrir les paramètres qui produisent ce résultat.
Mode de configuration et configuration de la vanne Tableau 10-1:
Mode de configuration Valeurs d'ouverture et de fermeture de la vanne
% quantité à délivrer • Ouverture grand débit = 0 %
• Ouverture petit débit = 5 %
• Fermeture petit débit = 95 %
• Fermeture grand débit = 100 %
Quantité • Ouverture grand débit = 0 g
• Ouverture petit débit = 10 g
• Fermeture petit débit = 10 g
• Fermeture grand débit = 0 g
8.1.3 Configurer un dosage temporisé avec PROFIBUS EDD
Configurez un dosage minuté à une étape lorsque vous souhaitez doser un seul conteneur
à partir d'une seule vanne. La vanne restera ouverte pendant le nombre de secondes
indiqué.
Prérequis
Veillez à démarrer à partir de la configuration d'usine par défaut.
Manuel de configuration et d'utilisation 73
Page 84
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD
Vous devez disposer d'un outil de configuration PROFIBUS, le PROFIBUS EDD doit être
installé, et vous devez être connecté au transmetteur.
Procédure
1. Configurer la ou les sorties tout-ou-rien :
Choisir En ligne > Configurer > Paramétrage manuel > Entrées/Sorties > Sortie TOR.
a.
b. Définir STOR1 précision sur Vanne principale.
c. Définissez Polarité STOR1 précision en fonction de votre installation.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF)
ferme la vanne.
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
30 Vcc
Arrêt 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
2. Configurer les paramètres de mesure du débit :
a.
Choisir
En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Mesures.
b. Définissez Sens d'écoulement sur l'option appropriée à votre installation.
Option Description
Normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, qui
correspond au sens de la flèche sur la sonde.
Bidirectionnel Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions.
La majeure partie du débit correspond au sens de la flèche
sur la sonde.
Inversion numérique normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, dans
le sens opposé à la flèche sur la sonde.
Inversion numérique bidirectionnel
Restriction
Toutes les autres options pour Sens d'écoulement ne sont pas valides et elles seront rejetées
par le transmetteur.
Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions.
La majeure partie du débit est dans le sens opposé à la flèche sur la sonde.
c. Définissez les Unités de débit massique sur l'option souhaitée.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit massique, l'unité de masse
correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
d.
Définissez les
Unités de débit volumique sur l'option souhaitée.
74 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 85
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD
Si vous définissez la Source du débit sur Débit volumique, l'unité de volume
correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
e. Définissez les autres options de débit souhaitées.
Conseil
La valeur par défaut d'
optimale pour la plupart des applications de dosage, et elle n'est généralement pas
modifiée.
Amortissement du débit est de 0,04 seconde. Il s'agit de la valeur
3. Choisir En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Dosage > Configuration du dosage.
4. Définissez la
Source du débit pour la variable de procédé à utiliser pour mesurer ce
dosage.
Option Description
Débit massique La variable de procédé de débit massique mesuré par le transmetteur
Débit volumique La variable de procédé de débit volumique mesuré par le transmetteur
5. Définissez ou vérifiez les paramètres suivants :
Paramètre Réglage
Autoriser le double dosage Désactivé
Autoriser le dosage temporisé Activé
Paliers de dosage Tout-ou-rien
6. Régler le Sens de comptage des dosages de la façon souhaitée.
Option Description
Incrémenter jusqu'à la cible Le total du dosage commence à 0 et augmente jusqu'à la Cible du
dosage.
Décrémenter jusqu'à la cible Le total du dosage commence à la Cible du dosage et réduit jusqu'à
0.
7. Définissez la Durée cible sur le nombre de secondes d'exécution du dosage.
8. Choisir
En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Dosage > Configuration AOC.
9. Définir Corr. autom. d'erreur de jetée sur Désactivé.
10. Choisir En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Dosage > Configuration de la purge.
11. Définir Activer purge sur Désactivé.
Postrequis
L'option suivante est disponible pour les dosages temporisés :
• Implémentation de la fonction de purge.
Manuel de configuration et d'utilisation 75
Page 86
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD
8.1.4 Configurer un dosage à tête de dosage double avec PROFIBUS EDD
Configurez un dosage à double tête de dosage minuté lorsque vous souhaitez doser deux
conteneurs en alternance à l'aide de deux têtes de dosage. Chaque vanne sera ouverte
jusqu'à ce que la Cible du dosage soit atteinte.
Important
La Cible du dosage configurée s'applique aux deux têtes de dosage.
Prérequis
Veillez à démarrer à partir de la configuration d'usine par défaut.
Vous devez disposer d'un outil de configuration PROFIBUS, le PROFIBUS EDD doit être
installé, et vous devez être connecté au transmetteur.
Procédure
1. Configurer la ou les sorties tout-ou-rien :
Choisir En ligne > Configurer > Paramétrage manuel > Entrées/Sorties > Sortie TOR.
a.
b. Définir STOR1 précision sur Vanne principale.
c. Définissez Polarité STOR1 précision en fonction de votre installation.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF)
ferme la vanne.
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
Arrêt 0 Vcc
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
d. Définir STOR2 précision sur Vanne secondaire.
Définissez
e.
Polarité STOR2 précision en fonction de votre installation.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF)
ferme la vanne.
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
Arrêt 0 Vcc
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
76 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 87
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD
2. Configurer les paramètres de mesure du débit :
a. Choisir
En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Mesures.
b. Définissez Sens d'écoulement sur l'option appropriée à votre installation.
Option Description
Normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, qui
correspond au sens de la flèche sur la sonde.
Bidirectionnel Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions.
La majeure partie du débit correspond au sens de la flèche
sur la sonde.
Inversion numérique normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, dans
le sens opposé à la flèche sur la sonde.
Inversion numérique bidirectionnel
Restriction
Toutes les autres options pour Sens d'écoulement ne sont pas valides et elles seront rejetées
par le transmetteur.
Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions.
La majeure partie du débit est dans le sens opposé à la flèche sur la sonde.
c. Définissez les Unités de débit massique sur l'option souhaitée.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit massique, l'unité de masse
correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
d. Définissez les
Unités de débit volumique sur l'option souhaitée.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit volumique, l'unité de volume
correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
e. Définissez les autres options de débit souhaitées.
Conseil
La valeur par défaut d'Amortissement du débit est de 0,04 seconde. Il s'agit de la valeur
optimale pour la plupart des applications de dosage, et elle n'est généralement pas
modifiée.
3. Choisir En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Dosage > Configuration du dosage.
4. Définissez la
Source du débit pour la variable de procédé à utiliser pour mesurer ce
dosage.
Option Description
Débit massique La variable de procédé de débit massique mesuré par le transmetteur
Débit volumique La variable de procédé de débit volumique mesuré par le transmetteur
5. Définissez ou vérifiez les paramètres suivants :
Manuel de configuration et d'utilisation 77
Page 88
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD
Paramètre Réglage
Autoriser le double dosage Activée
Autoriser le dosage temporisé Désactivé
Paliers de dosage Tout-ou-rien 1 palier
6. Régler le Sens de comptage des dosages de la façon souhaitée.
Option Description
Incrémenter jusqu'à la cible Le total du dosage commence à 0 et augmente jusqu'à la Cible du
dosage.
Décrémenter jusqu'à la cible Le total du dosage commence à la Cible du dosage et réduit jusqu'à
0.
7. Définissez la Cible du dosage sur la quantité à laquelle le dosage sera terminé.
Entrez la valeur dans les unités de mesure configurées pour la Source du débit.
8. Définissez la
Durée de dosage max sur le nombre de secondes auquel le dosage sera
terminé.
Si la quantité à délivrer configurée n'a pas été atteinte normalement avant la fin de la
durée spécifiée, le dosage est arrêté et une alarme Absence produit est générée.
Pour désactiver la fonction de temporisation du dosage, définissez Durée de dosage
max sur 0.
La valeur par défaut de Durée de dosage max est 0 (désactivé). La plage est comprise
entre 0 seconde et 800 secondes.
9. Définissez Durée de dosage mesurée sur l'option souhaitée.
Durée de dosage mesurée contrôle la façon selon laquelle la durée du dosage est
mesurée.
Option Description
Arrêts du débit La durée du dosage est incrémentée jusqu'à ce que le transmetteur dé-
tecte que le débit est arrêté ou après la fermeture de la vanne.
Fermeture de la
vanne
La durée du dosage est incrémentée jusqu'à ce que le transmetteur configurée la sortie tout-ou-rien comme requis pour fermer la vanne.
10. Choisir En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Dosage > Configuration AOC.
Définir
11.
Conseil
Micro Motion recommande vivement d'appliquer une AOC (Automatic Overshoot
Compensation). Une fois activée et étalonnée, l'AOC améliore la précision et la répétabilité du
dosage.
Corr. autom. d'erreur de jetée sur Activé.
12. Choisir En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Dosage > Configuration de la purge.
13.
Définir
Activer purge sur Désactivé.
78 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 89
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD
Postrequis
Options pour les dosages à tête de dosage double :
• Configuration de la correction automatique d’erreur de jetée (AOC). Si l'AOC est
activée, vérifiez qu'elle est correctement configurée et étalonnée pour votre
application.
8.1.5 Configurer un dosage temporisé à tête de dosage double avec PROFIBUS EDD
Configurez un dosage à double tête de dosage lorsque vous souhaitez doser deux
conteneurs en alternance à l'aide de deux têtes de dosage. Chaque vanne restera ouverte
pendant le nombre de secondes indiqué.
Important
La Durée cible configurée s'applique aux deux têtes de dosage.
Prérequis
Veillez à démarrer à partir de la configuration d'usine par défaut.
Vous devez disposer d'un outil de configuration PROFIBUS, le PROFIBUS EDD doit être
installé, et vous devez être connecté au transmetteur.
Procédure
1. Configurer la ou les sorties tout-ou-rien :
Choisir En ligne > Configurer > Paramétrage manuel > Entrées/Sorties > Sortie TOR.
a.
b. Définir STOR1 précision sur Vanne principale.
c. Définissez Polarité STOR1 précision en fonction de votre installation.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF)
ferme la vanne.
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
Arrêt 0 Vcc
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
d. Définir STOR2 précision sur Vanne secondaire.
e. Définissez
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF)
ferme la vanne.
Manuel de configuration et d'utilisation 79
Polarité STOR2 précision en fonction de votre installation.
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Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
2. Configurer les paramètres de mesure du débit :
30 Vcc
Arrêt 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
a. Choisir
En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Mesures.
b. Définissez Sens d'écoulement sur l'option appropriée à votre installation.
Option Description
Normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, qui
correspond au sens de la flèche sur la sonde.
Bidirectionnel Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions.
La majeure partie du débit correspond au sens de la flèche
sur la sonde.
Inversion numérique normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, dans
le sens opposé à la flèche sur la sonde.
Inversion numérique bidirectionnel
Restriction
Toutes les autres options pour Sens d'écoulement ne sont pas valides et elles seront rejetées
par le transmetteur.
Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions.
La majeure partie du débit est dans le sens opposé à la flèche sur la sonde.
c. Définissez les Unités de débit massique sur l'option souhaitée.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit massique, l'unité de masse
correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
d. Définissez les
Unités de débit volumique sur l'option souhaitée.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit volumique, l'unité de volume
correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
e. Définissez les autres options de débit souhaitées.
Conseil
La valeur par défaut d'Amortissement du débit est de 0,04 seconde. Il s'agit de la valeur
optimale pour la plupart des applications de dosage, et elle n'est généralement pas
modifiée.
3. Choisir En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Dosage > Configuration du dosage.
4.
Définissez la
Source du débit pour la variable de procédé à utiliser pour mesurer ce
dosage.
80 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
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Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD
Option Description
Débit massique La variable de procédé de débit massique mesuré par le transmetteur
Débit volumique La variable de procédé de débit volumique mesuré par le transmetteur
5. Définissez ou vérifiez les paramètres suivants :
Paramètre Paramètre
Autoriser le double dosage Activée
Autoriser le dosage temporisé Activée
Paliers de dosage Tout-ou-rien 1 palier
6. Définissez la Durée cible sur le nombre de secondes d'exécution du dosage.
Remarque
La Durée cible configurée s'applique aux deux têtes de dosage.
7. Choisir En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Dosage > Configuration AOC.
8. Définir
9. Choisir En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Dosage > Configuration de la purge.
10. Définir Activer purge sur Désactivé.
Activation Corr. autom. d'erreur de jetée sur Désactivé.
8.2 Configurer les options de dosage avec PROFIBUS EDD
Selon le type de dosage, vous pouvez configurer et implémenter une AOC, la fonction de
purge ou la fonction de pompage.
8.2.1 Configurer et mettre en œuvre la correction automatique d'erreur de jetée (AOC) avec PROFIBUS EDD
La correction automatique d'erreur de jetée (AOC) est utilisée pour ajuster la
temporisation du dosage afin de compenser le temps requis pour transmettre la
commande de fermeture de la vanne afin que celle-ci se ferme complètement.
Prérequis
Avant de configurer l'AOC, assureez-vous que tous les autres paramètres de dosage sont
correctement configurés.
Vous devez disposer d'un outil de configuration PROFIBUS, le PROFIBUS EDD doit être
installé, et vous devez être connecté au transmetteur.
Procédure
1. Choisir En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Dosage > Configuration AOC.
2. Choisissez le type d'AOC que vous voulez mettre en œuvre.
Manuel de configuration et d'utilisation 81
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Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD
Option Description
Fixe Fixe : la vanne se fermera au point défini par la Quantité à délivrer moins la valeur
spécifiée pour le paramètre Valeur fixe corr. erreur jetée. Utilisez cette option
uniquement si la valeur "d'avertissement" est déjà connue.
Sur-dosage
Sous-dosage
Conseil
L'option Fixe n'est généralement pas utilisée. Si vous choisissez Fixe, le transmetteur
fonctionnera comme un prédéterminateur hérité. Dans les applications classiques, les autres
options AOC fournissent une précision et une répétabilité améliorées.
Restriction
Les optionsFixe et Sur-dosage ne sont pas prises en charge pour les dosages à tête double.
Définit la direction utilisée par l'algorithme AOC pour approcher de la quantité à
délivrer. L'algorithme AOC commence par estimer une valeur de sur-dosage et
réduit le sur-dosage par des dosages d'ajustage successifs.
Définit la direction utilisée par l'algorithme AOC pour approcher de la quantité à
délivrer. L'algorithme AOC commence par estimer une valeur de sous-dosage et
réduit le sous-dosage par des dosages d'ajustage successifs.
3. Pour mettre en oeuvre une AOC fixe :
a. Désactiver
Activer AOC.
b. Régler Algorithme AOC sur Fixe
c. Régler Valeur fixe corr. erreur jetée sur la valeur désirée.
La valeur par défaut est 0, mesurée en unités de procédé.
Le transmetteur fermera la vanne lorsque le total dosé actuel sera égal à la
Quantité à délivrer moins la valeur prévue (en unités de procédé).
4. Pour mettre en oeuvre Sur-dosage ou Sous-dosage :
a. Assurez-vous que la case Activer AOC est cochée.
b. Réglez Algorithme AOC sur Sur-dosage ou Sous-dosage.
c. Réglez nombre de dosages AOC sur le nombre de dosages qui seront utilisés pour
l'ajustage AOC.
La valeur par défaut est 10. La plage s'étend de 2 à 32.
Conseil
Micro Motion recommande d'utiliser la valeur par défaut, à moins que vous ayez des
exigences particulières liées à vos applications.
Important
Ne modifiez pas les valeurs de Limite de modification AOC ni de Taux de convergence AOC à moins
que vous ne travailliez avec le service client de Micro Motion. Ces paramètres sont utilisés
pour ajuster le fonctionnement de l'algorithme AOC aux exigences particulières liées aux
applications.
82 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 93
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD
Postrequis
Si vous avez réglé l'Algorithme AOC sur Sur-dosage ou Sous-dosage, vous devez exécuter
l'ajustage AOC.
Effectuer un ajustage AOC à l'aide de PROFIBUS EDD
L'ajustage AOC est utilisé pour calculer la valeur d'AOC (Correction automatique d'erreur
de jetée) des données réelles du dosage. Si vous avez réglé l'Algorithme AOC sur Sur-dosage
ou Sous-dosage, vous devez exécuter l'ajustage AOC.
Cet ajustage peut être réalisé de deux manières :
• Standard : l'ajustage est effectué manuellement. Le coefficient AOC est calculé à
partir des données de dosage obtenues pendant cet ajustage, et le même
coefficient AOC est appliqué jusqu'au prochain ajustage.
• Continue : l'ajustage est exécuté continuellement et automatiquement, et le
coefficient AOC est mis à jour en continu, sur la base des données de dosage de la
dernière série de dosages.
Conseil
Pour des procédés stables, Micro Motion recommande l'ajustage AOC standard. Si nécessaire, testez
les deux méthodes et choisissez celle qui fournit les meilleurs résultats.
Exécuter l'ajustage de la correction automatique d'erreur de jetée standard
L'ajustage AOC standard est utilisé pour générer un coefficient AOC constant.
Prérequis
Le Nombre de dosages AOC doit être correctement défini. Micro Motion recommande
d'utiliser la valeur par défaut (10), à moins que vous ayez des exigences particulières liées à
vos applications.
Seuil de coupure du débit massique ou Seuil de coupure du débit volumique doivent être réglés
correctement en fonction de votre environnement.
• Si Origine d'écoulement est réglé sur Débit massique, voir Section 15.2.3.
• Si Origine d'écoulement est réglé sur Débit volumique, voir Section 15.3.2.
Votre système doit être prêt à exécuter des dosages, et vous devez savoir comment faire.
Vous devez disposer d'un outil de configuration PROFIBUS, le PROFIBUS EDD doit être
installé, et vous devez être connecté au transmetteur.
Procédure
1. Choisir
2. Pour calibrer la vanne principale (tous types de dosages) :
a. Cliquez sur Démarrer ajustage AOC.
b. Exécuter deux ou plusieurs dosages d'ajustage jusque'au nombre indiqué dans le
En ligne > Présentation > Commande de dosage > Contrôle AOC.
Nombre de dosages AOC.
Manuel de configuration et d'utilisation 83
Page 94
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD
Remarque
Vous pouvez exécuter plusieurs dosages d'ajustage si vous le souhaitez. Le coefficient de
correction est calculé à partir des dosages les plus récents.
Conseil
Généralement, les premiers dosages sont un peu sur-dosés ou sous-dosés en raison des
paramètres d'usine. Pendant l'ajustage, les dosages convergent vers la Quantité à délivrer.
c. Lorsque les totaux dosés sont satisfaisants, cliquez sur Enregistrer ajustage AOC.
3. Pour ajuster la vanne secondaire (dosages à tête de dosage double) :
Cliquez sur Démarrer ajustage AOC secondaire.
a.
b. Exécuter deux ou plusieurs dosages d'ajustage jusque'au nombre indiqué dans le
Nombre de dosages AOC.
Le transmetteur exécute automatiquement des dosages via la vanne secondaire.
Remarque
Vous pouvez exécuter plusieurs dosages d'ajustage si vous le souhaitez. Le coefficient de
correction est calculé à partir des dosages les plus récents.
Conseil
Généralement, les premiers dosages sont un peu sur-dosés ou sous-dosés en raison des
paramètres d'usine. Pendant l'ajustage, les dosages convergent vers la Quantité à délivrer.
c. Lorsque les totaux dosés sont satisfaisants, cliquez sur Enregistrer ajustage AOC
secondaire.
Le coefficient AOC actuel est affiché dans la fenêtre Démarrer le doseur. Si vous exécutez
un dosage par tête de dosage double, la fenêtre Démarrer le doseur affiche le coefficient
AOC des vannes principale et secondaire. Ces coefficients seront appliqués tant que l'AOC
sera activée.
Remarque
En ce qui concerne les dosages TOR 2 paliers, la valeur d'AOC est appliquée à la vanne qui se ferme
lorsque l'objectif est atteint. Si le dosage est configuré pour fermer les deux vannes lorsque l'objectif
est atteint, la valeur d'AOC est appliquée aux deux.
Conseil
Micro Motion recommande de répéter l'ajustage AOC dans les cas suivants :
• Un élément du système de mesurage a été remplacé ou ajusté.
• Le débit change de façon importante.
• La précision du dosage est sensiblement inférieure aux attentes.
• Le Seuil de coupure du débit massique ou le Seuil de coupure du débit volumique ont été modifiés.
Configurer l'ajustage continu de la correction automatique d'erreur de jetée
L'ajustage AOC continu est utilisé pour mettre à jour le coefficient AOC en continu, sur la
base des données de dosage de la dernière série de dosages.
84 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
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Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD
Prérequis
Le Nombre de dosages AOC doit être correctement défini. Micro Motion recommande
d'utiliser la valeur par défaut (10), à moins que vous ayez des exigences particulières liées à
vos applications.
Votre système doit être prêt à exécuter des dosages, et vous devez savoir comment faire.
Vous devez disposer d'un outil de configuration PROFIBUS, le PROFIBUS EDD doit être
installé, et vous devez être connecté au transmetteur.
Procédure
1. Choisir
2. Pour ajuster la vanne principale (tous types de dosages), cliquez sur Démarrer l'ajustage
AOC. Pour ajuster la vanne secondaire (tête de dosage double), cliquez sur Démarrer
l'ajustage AOC secondaire.
Vous pouvez paramétrer un ajustage AOC pour chaque vanne individuellement ou
pour les deux.
3. Commencer les dosages de production.
Le transmetteur recalcule le(s) coefficient(s) AOC après chaque dosage, sur la base de x
dosages où x est le nombre indiqué dans Nombre de dosages AOC. Les valeurs actuelles sont
affichées dans la fenêtre Exécuter le doseur. Si la configuration ou les conditions du
procédé ont changé, l'ajustage AOC continu compense ce changement. Cependant,
l'ajustement prend place après plusieurs dosages ; ainsi, l'AOC demande quelques dosages
pour rattraper les valeurs.
Conseil
Le coefficient AOC actuel sera enregistré et appliqué à tous les dosages suivants via la vanne
correspondante. En d'autres termes, cette action change donc l’ajustage continu de l’erreur de jetée
de cette vanne en ajustage standard.
En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Dosage > Configuration AOC.
8.2.2 Configurer la fonctionnalité de purge avec PROFIBUS EDD
La fonction Purge est utilisée pour contrôler une vanne auxiliaire pouvant servir à des
tâches autres que le dosage. Par exemple, elle peut servir à l'ajout d'eau ou de gaz dans le
conteneur après le dosage, ou au “remplissage.” Le débit dans la vanne auxiliaire n'est pas
mesuré par le transmetteur. Vous pouvez configurer la fonction de purge pour la
commande de purge automatique ou manuelle. Si vous choisissez la commande
automatique, la vanne auxiliaire est ouverte après chaque dosage, puis fermée une fois la
durée de purge configurée écoulée.
Restriction
La fonction de purge n'est pas prise en charge dans les dosages à double tête de dosage ou les
dosages minutés à double tête de dosage.
Prérequis
Les sorties tout-ou-rien doivent être câblées de manière appropriée en fonction du type et
des options de votre dosage.
Manuel de configuration et d'utilisation 85
Page 96
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD
Vous devez disposer d'un outil de configuration PROFIBUS, le PROFIBUS EDD doit être
installé, et vous devez être connecté au transmetteur.
Procédure
1. Configurez le canal B pour fonctionner en tant que sortie tout-ou-rien :
Choisir En ligne > Configurer > Paramétrage manuel > Entrées/Sorties > Canaux.
a.
b. Définir Type d'entrée/sortie du canal B sur Sortie TOR.
c. Choisir En ligne > Configurer > Paramétrage manuel > Entrées/Sorties > Sortie TOR.
d. Définir Affectation STOR1 sur Prédéterminateur : Vanne de purge.
e. Définissez Polarité STOR1 en fonction de votre installation.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF)
ferme la vanne.
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
30 Vcc
Arrêt 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
f. Définissez Action sur défaut STOR1 en fonction de votre installation.
Option Description
Valeur haute La sortie tout-ou-rien est définie sur Marche (ON) (ouver-
ture de la vanne) en cas de défaut.
Valeur basse La sortie tout-ou-rien est définie sur Arrêt (OFF) (ferme-
ture de la vanne) en cas de défaut.
Aucune Aucune action n'est entreprise en cas de défaut. La sortie
tout-ou-rien reste dans l'état dans lequel elle était avant le
défaut.
2. Configurez la purge :
a.
Choisir
En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Dosage > Configuration du dosage.
b. Activez Activer purge.
c. Définissez le Mode purge sur l'option souhaitée.
Option Description
Auto Une purge est automatiquement exécutée après
chaque dosage.
Manuel Les purges doivent être démarrées et arrêtées man-
uellement.
86 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
Page 97
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD
Conseil
Lorsque le Mode purge est défini sur Auto, une commande manuelle de la vanne de purge
est toujours possible. Vous pouvez démarrer une purge manuellement et l'arrêter
manuellement, ou vous pouvez laisser le soin au transmetteur de l'arrêter une fois la Durée
de purge écoulée. Si une purge est démarrée automatiquement, vous pouvez l'arrêter
manuellement.
d. Si vous définissez le Mode purge sur Auto, définissez le Délai de purge sur le nombre
de secondes que le transmetteur devra attendre, une fois le dosage terminé,
avant d'ouvrir la vanne de purge.
La valeur par défaut du Délai de purge est de 2 secondes.
e. Si vous définissez le
Mode purge sur Auto, définissez la Durée de purge sur le nombre
de secondes pendant lesquelles le transmetteur devra maintenir la vanne de
purge ouverte.
La valeur par défaut de la Durée de purge est de 1 seconde. La plage est comprise
entre 0 seconde et 800 secondes.
Conseil
Le dosage suivant ne peut pas commencer tant que la vanne de purge n'est pas fermée.
8.2.3 Configurer la fonctionnalité de pompe avec PROFIBUS EDD
La fonction Pompe est utilisée pour augmenter la pression pendant le dosage en
démarrant une pompe en amont juste avant de démarrer le dosage.
Restriction
La fonction de purge n'est pas prise en charge dans les dosages tout-ou-rien à deux étapes, les
dosages à double tête de dosage, les dosages minutés et les dosages minutés à double tête de
dosage.
Prérequis
Les sorties tout-ou-rien doivent être câblées de manière appropriée en fonction du type et
des options de votre dosage.
Vous devez disposer d'un outil de configuration PROFIBUS, le PROFIBUS EDD doit être
installé, et vous devez être connecté au transmetteur.
Procédure
1. Configurer la ou les sorties tout-ou-rien :
Choisir En ligne > Configurer > Paramétrage manuel > Entrées/Sorties > Sortie TOR.
a.
b. Définir STOR2 précision sur Pompe.
c. Définissez Polarité STOR2 précision en fonction de votre installation.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF)
ferme la vanne.
Manuel de configuration et d'utilisation 87
Page 98
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
2. Choisir En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Dosage > Configuration du dosage
3. Définissez le
avant l'ouverture de la vanne.
La valeur par défaut est de 10 secondes. La plage est comprise entre 0 seconde et
30 secondes.
Lorsque la commande Commencer le dosage est reçue, le transmetteur démarre la pompe,
attend le nombre de secondes spécifié dans Délai pompe à vanne, puis ouvre la vanne. La
pompe fonctionne jusqu'à ce que le dosage soit terminé.
Délai pompe à vanne sur le nombre de secondes d'exécution de la pompe
30 Vcc
Arrêt 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
8.3 Configurer le contrôle de dosage avec PROFIBUS EDD (en option)
Dans un environnement de production classique, le contrôle de dosage (démarrage et
arrêt du dosage) est effectué par l'hôte ou l'API. Si vous le souhaitez, vous pouvez régler le
système pour démarrer, arrêter, interrompre et reprendre le dosage depuis l'entrée TOR (si
disponible). Vous pouvez également définir un évènement pour démarrer, arrêter,
interrompre et reprendre le dosage.
8.3.1 Configurer l'entrée TOR pour la commande de dosage avec PROFIBUS EDD
Si le canal B est disponible, vous pouvez le configurer comme une entrée TOR et l'utiliser
pour démarrer et arrêter le dosage, ou pour interrompre et reprendre un dosage en cours.
Vous pouvez également le configurer pour remettre à zéro le total partiel massique, le
total volumique partiel ou tous les totaux. Lorsque l'entrée TOR est activée, toutes les
actions affectées seront performées.
Prérequis
Le canal B doit être câblé pour fonctionner en tant qu'entrée tout-ou-rien.
Vous devez disposer d'un outil de configuration PROFIBUS, le PROFIBUS EDD doit être
installé, et vous devez être connecté au transmetteur.
Procédure
1. Configurez le canal B pour fonctionner en tant qu'entrée tout-ou-rien.
a. Choisir En ligne > Configurer > Paramétrage manuel > Entrées/Sorties > Canaux.
b. Définir Type d'entrée/sortie du canal B sur Entrée TOR.
2. Affectez des actions de contrôle à l'entrée TOR.
88 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
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Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD
a. Choisir En ligne > Configurer > Paramétrage manuel > Entrées/Sorties > Entrée TOR.
b. Sélectionnez l'action (les actions) à effectuer lorsque l'entrée TOR est activée.
Action Description Commentaires
Démarrer le dosage Démarre un dosage avec la configuration de
dosage actuelle. Le total dosé est automatiquement remis à zéro au début du dosage.
Arrêter le dosage Arrêt le dosage actuel et exécute les fonctions
d'arrêt de dosage. Le dosage ne peut pas être
redémarré.
Interrompre le dosage Dosages temporisés, dosages à tête de dosage
double, et dosages temporisés à tête de dosage double : voir Arrêter le dosage.
Dosages TOR 1 palier et 2 paliers : interrompt
temporairement le dosage. Le dosage peut
être redémarré si le total dosé n’a pas atteint
la Quantité à délivrer.
Redémarrer le dosage Redémarre un dosage qui a été interrompu. Le
comptage reprend au total dosé ou au moment où il se trouvait lorsque le dosage a été
interrompu.
RAZ du total partiel en
masse
RAZ du total partiel en
volume
RAZ de tous les totaux RAZ de la valeur des totalisateurs partiels en
Remise à zéro de la valeur du totalisateur partiel en masse.
Remise à zéro de la valeur du totalisateur partiel en volume.
masse et en volume, et du total dosé.
Si un dosage est en cours, la commande est ignorée.
Si une purge automatique est en cours, les
fonctions de démarrage de dosage sont exécutées lorsque la purge est complète.
Exécuté quand un dosage est en cours ou interrompu, et pendant une purge ou une temporisation de purge.
Pour les dosages à tête de dosage double et
les dosages temporisés à tête de dosage double, la commande arrête toujours le dosage
actif en cours.
Si une purge ou une temporisation de purge
sont en cours, la commande est ignorée.
Exécuté uniquement lorsqu'un dosage TOR 1
palier ou 2 paliers a été interrompu. Ignoré
dans tous les autres cas.
Exécuté uniquement lorsque aucun dosage
n'est en cours (entre les dosages ou lorsqu'un
dosage a été interrompu). Ignoré dans tous les
autres cas.
Exécuté uniquement lorsque aucun dosage
n'est en cours (entre les dosages ou lorsqu'un
dosage a été interrompu). Ignoré dans tous les
autres cas.
Exécuté uniquement lorsque aucun dosage
n'est en cours (entre les dosages ou lorsqu'un
dosage a été interrompu). Ignoré dans tous les
autres cas.
c. Pour chaque action sélectionnée, ouvrez la liste déroulante et sélectionnez Entrée
TOR 1.
3.
Définissez
Polarité ETOR1 en fonction de votre installation.
Vérifiez que le signal de Marche (ON) envoyé par l'entrée tout-ou-rien est bien
interprété (Marche), et vice versa.
Manuel de configuration et d'utilisation 89
Page 100
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD
Tension appliquée entre les
Option
Niveau haut actif 3 à 30 Vcc Marche
Niveau bas actif <0,8 Vcc Marche
bornes Lecture du transmetteur
<0,8 Vcc Arrêt
3 à 30 Vcc Arrêt
8.3.2 Configurer un événement pour contrôler un dosage avec PROFIBUS EDD
Vous pouvez affecter un évènement pour démarrer, arrêter, interrompre ou reprendre un
dosage. Vous pouvez également affecter l'évènement pour remettre à zéro le total partiel
massique, le total volumique partiel ou tous les totaux. Lorsque l'évènement s'active (ON),
toutes les actions affectées s'exécutent.
Prérequis
Tous les évènements que vous souhaitez utiliser doivent être configurés. Vous pouvez les
configurer avant ou après leur avoir attribué des actions.
Vous devez disposer d'un outil de configuration PROFIBUS, le PROFIBUS EDD doit être
installé, et vous devez être connecté au transmetteur.
Procédure
1. Affectez des actions de contrôle du dosage à l'évènement.
Choisir En ligne > Configurer > Configuration d'alerte > Évènements TOR.
a.
b. Identifez l'action (les actions) à exécuter lorsque l'Evènement TOR 1 survient.
Action Description Commentaires
Démarrer le dosage Démarre un dosage avec la configuration de
dosage actuelle. Le total dosé est automatiquement remis à zéro au début du dosage.
Arrêter le dosage Arrêt le dosage actuel et exécute les fonctions
d'arrêt de dosage. Le dosage ne peut pas être
redémarré.
Interrompre le dosage Dosages temporisés, dosages à tête de dosage
double, et dosages temporisés à tête de dosage double : voir Arrêter le dosage.
Dosages TOR 1 palier et 2 paliers : interrompt
temporairement le dosage. Le dosage peut
être redémarré si le total dosé n’a pas atteint
la Quantité à délivrer.
Si un dosage est en cours, la commande est ignorée.
Si une purge automatique est en cours, les
fonctions de démarrage de dosage sont exécutées lorsque la purge est complète.
Exécuté quand un dosage est en cours ou interrompu, et pendant une purge ou une temporisation de purge.
Pour les dosages à tête de dosage double et
les dosages temporisés à tête de dosage double, la commande arrête toujours le dosage
actif en cours.
Si une purge ou une temporisation de purge
sont en cours, la commande est ignorée.
90 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec PROFIBUS-DP
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