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Micro Motion
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Transmetteurs massiques de conditionnement avec Modbus-FILLING MASS TRANSMITTER WITH MODBUS FRENCH
Configuration Manual [fr]
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Micro Motion Transmetteurs massiques de conditionnement avec Modbus-FILLING MASS TRANSMITTER WITH MODBUS FRENCH Configuration Manual [fr]

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Manuel de configuration et d'utilisation
MMI-20018292, Rev AB
Juin 2012
Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Manuel de configuration et d'utilisation
Page 2
Les messages de sécurité qui apparaissent dans ce manuel sont destinés à garantir la sécurité du personnel d'exploitation et du matériel. Lire attentivement chaque message de sécurité avant d'effectuer les procédures qui les suivent.
Service après-vente de Micro Motion
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• Monde : flow.support@emerson.com
• Asie-Pacifique : APflow.support@emerson.com
Amérique du Nord et du Sud Europe et Moyen-Orient Asie-Pacifique
Etats-Unis 800-522-6277 Royaume-Uni 0870 240 1978 Australie 800 158 727
Canada +1 303-527-5200 Pays-Bas +31 (0) 318 495 555 Nouvelle-Zélande 099 128 804
Mexique +41 (0) 41 7686 111 France 0800 917 901 Inde 800 440 1468
Argentine +54 11 4837 7000 Allemagne 0800 182 5347 Pakistan 888 550 2682
Brésil +55 15 3238 3677 Italie 8008 77334 Chine +86 21 2892 9000
Venezuela +58 26 1731 3446 Europe centrale et
orientale
Russie/CEI +7 495 981 9811 Corée du Sud +82 2 3438 4600
Egypte 0800 000 0015 Singapour +65 6 777 8211
Oman 800 70101 Thaïlande 001 800 441 6426
Qatar 431 0044 Malaisie 800 814 008
Koweït 663 299 01
Afrique du Sud 800 991 390
Arabie saoudite 800 844 9564
UAE 800 0444 0684
+41 (0) 41 7686 111 Japon +81 3 5769 6803
Page 3

Contenu

Contenu
Partie I Premiers pas
Chapitre 1 Introduction au dosage avec le Transmetteur massique de conditionnement ........... 2
1.1 Le transmetteur massique de conditionnement de Micro Motion ......................................... 2
1.2 Types et options des dosages ................................................................................................2
1.2.1 exigences E/S ......................................................................................................... 4
1.3 Options de l'interface d'utilisateur .........................................................................................5
Chapitre 2 Démarrage rapide avec ProLink II ............................................................................. 6
2.1 Mise sous tension du transmetteur ....................................................................................... 6
2.2 Observer l'état du débitmètre ............................................................................................... 6
2.3 Connexion depuis ProLink II vers le transmetteur .................................................................. 7
2.4 Processus de configuration et de mise en service complet .................................................... 8
2.4.1 Tester ou régler le système à l'aide d'une simulation du capteur ............................. 8
2.4.2 Sauvegarde la configuration du transmetteur ...................................................... 10
2.4.3 Rétablir la configuration d'usine ........................................................................... 11
Chapitre 3 Démarrage rapide avec Modbus ............................................................................. 12
3.1 Mise sous tension du transmetteur ..................................................................................... 12
3.2 Observer l'état du débitmètre ............................................................................................. 13
3.3 Configurer Modbus Interface Tool (MIT, outil d'interface Modbus) ......................................13
3.4 Réaliser une connexion Modbus avec le transmetteur .........................................................14
3.5 Processus de configuration et de mise en service complet .................................................. 14
3.5.1 Tester ou régler le système à l'aide de Modbus et d'une simulation du capteur ..... 15
3.5.2 Rétablir la configuration d'usine avec Modbus ...................................................... 16
Partie II Configurer et exécuter des dosages contrôlés
par vanne intégrée
Chapitre 4 Préparation de la configuration d'un dosage contrôlé par vanne intégrée ............... 18
4.1 Procédure générale de configuration d'un dosage contrôlé par vanne intégrée .................. 19
4.2 Trucs et astuce pour la configuration d'un dosage contrôlé par vanne intégrée ...................19
4.2.1 Paramètres par défaut définis en usine pour le dosage de base .............................20
Chapitre 5 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II ...........................21
5.1 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II .......................................21
5.1.1 Configurer un dosage à un palier TOR avec ProLink II ............................................ 21
5.1.2 Configurer un dosage à deux paliers TOR avec ProLink II .......................................24
5.1.3 Configurer un dosage temporisé avec ProLink II ................................................... 29
5.1.4 Configurer une tête de dosage double avec ProLink II ...........................................31
5.1.5 Configurer un dosage temporisé à tête de dosage double avec ProLink II ............. 34
5.2 Configurer les options de dosage avec ProLink II ................................................................. 36
5.2.1 Configurer et mettre en œuvre la correction automatique d'erreur de jetée (AOC) avec ProLink II
5.2.2 Configurer la fonctionnalité de purge avec ProLink II ............................................ 40
5.2.3 Configurer la fonctionnalité de pompe avec ProLink II .......................................... 42
5.3 Configurer le contrôle de dosage avec ProLink II (en option) ............................................... 43
5.3.1 Configurer l'entrée TOR pour le contrôle du dosage avec ProLink II .......................43
.......................................................................................................36
Manuel de configuration et d'utilisation i
Page 4
Contenu
5.3.2 Configurer un événement pour contrôler un dosage avec ProLink II ..................... 45
5.3.3 Actions multiples affectées à un évènement ou une entrée tout ou rien ............... 46
5.4 Configurer les rapports de dosage avec ProLink II (en option) ............................................. 48
5.4.1 Configurer Canal B pour fonctionner en tant que sortie TOR et signaler l'état activé/ désactivé (ON/OFF) de dosage avec ProLink II
5.4.2 Configurer la sortie analogique pour signaler le pourcentage de dosage livré avec
ProLink II .............................................................................................................. 49
.......................................................48
Chapitre 6 Fonctionnement du dosage avec ProLink II ............................................................. 51
6.1 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II .......................................51
6.1.1 En cas d'échec du démarrage du dosage ...............................................................53
6.1.2 Si le dosage n'a pas pu se terminer ........................................................................53
6.1.3 Effets de Pause et Reprise sur les dosages TOR à deux paliers ................................. 54
6.2 Effectuer une purge manuelle à l'aide de ProLink II .............................................................. 60
6.3 Nettoyer En Place (NEP) avec ProLink II ............................................................................... 60
6.4 Surveiller et analyser les opérations de dosage avec ProLink II .............................................61
6.4.1 Collecter des informations complémentaires détaillées pour un dosage unique avec
ProLink II .............................................................................................................. 61
6.4.2 Analyser la performance de dosage avec les statistiques de dosage et
ProLink II .............................................................................................................. 62
Chapitre 7 Configurer un dosage de contrôle de vanne intégrée avec Modbus ......................... 64
7.1 Configurer un dosage de contrôle de vanne intégré avec Modbus .......................................64
7.1.1 Configurer un dosage à un palier TOR avec Modbus .............................................64
7.1.2 Configurer un dosage à deux paliers TOR avec Modbus ........................................ 67
7.1.3 Configurer un dosage temporisé avec Modbus .....................................................73
7.1.4 Configurer une tête de dosage double avec Modbus ............................................ 76
7.1.5 Configurer une tête de dosage double temporisé avec Modbus ........................... 79
7.2 Configurer les options de dosage avec Modbus ...................................................................82
7.2.1 Configurer et mettre en œuvre la correction automatique d'erreur de jetée (AOC)
avec Modbus ........................................................................................................ 82
7.2.2 Configurer la fonctionnalité de purge avec Modbus ..............................................87
7.2.3 Configurer la fonctionnalité de pompe avec Modbus ............................................89
7.3 Configurer le contrôle de dosage avec Modbus (en option) .................................................90
7.3.1 Configurer l'entrée TOR pour le contrôle du dosage avec Modbus ........................ 90
7.3.2 Configurer un événement pour contrôler un dosage avec Modbus .......................92
7.3.3 Actions multiples affectées à un évènement ou une entrée tout ou rien ............... 94
7.4 Configurer les rapports de dosage avec Modbus (en option) ...............................................96
7.4.1 Configurer Canal B pour fonctionner en tant que sortie TOR et signaler l'état activé/
désactivé (ON/OFF) de dosage avec Modbus ........................................................96
7.4.2 Configurer la sortie analogique pour signaler le pourcentage de dosage livré avec
Modbus ................................................................................................................97
Chapitre 8 Opération de dosage avec Modbus ......................................................................... 99
8.1 Exécuter un dosage de contrôle de vanne intégré avec Modbus ..........................................99
8.1.1 En cas d'échec du démarrage du dosage .............................................................101
8.1.2 Si le dosage n'a pas pu se terminer ......................................................................102
8.1.3 Effets de Pause et Reprise sur les dosages TOR à deux paliers ............................... 103
8.2 Exécuter une purge manuelle avec Modbus ...................................................................... 109
8.3 Exécuter un nettoyage en place (NEP) avec Modbus ......................................................... 110
8.4 Surveiller et analyser les opérations de dosage avec Modbus ............................................ 110
8.4.1 Collecter des informations complémentaires détaillées pour un dosage unique avec
Modbus ..............................................................................................................110
8.4.2 Analyser la performance de dosage avec les statistiques de dosage et
Modbus ..............................................................................................................111
ii Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 5
Contenu
Partie III Configurer et exécuter des dosages contrôlés
par vanne externe
Chapitre 9 Configurer et paramétrer des dosages contrôlés par vanne externe avec
ProLink II
9.1 Configurer un dosage contrôlé par vanne externe avec ProLink II ......................................114
9.2 Configurer et exécuter un dosage à contrôle de vanne externe ......................................... 115
.............................................................................................................. 114
Chapitre 10 Configurer et paramétrer des dosages contrôlés par vanne externe avec
Modbus ................................................................................................................116
10.1 Configurer un dosage à contrôle de vanne externe avec Modbus ...................................... 116
10.2 Configurer et exécuter un dosage à contrôle de vanne externe ......................................... 118
Partie IV Configuration générale du transmetteur
Chapitre 11 Configuration des mesures de procédé ................................................................. 120
11.1 Caractérisation du débitmètre (si nécessaire) ................................................................... 120
11.1.1 Exemple de plaques signalétiques du capteur .................................................... 121
11.1.2 Paramètres d'étalonnage en débit (FCF, FT)
11.1.3 Paramètres d’étalonnage en masse volumique (D1, D2, K1, K2, FD, DT, TC) ..........122
11.2 Configurer les paramètres de mesure du débit massique .................................................. 123
11.2.1 Configurer l'Unité de mesure du débit massique ........................................................ 123
11.2.2 Configurer l'Amortissement du débit ........................................................................ 124
11.2.3 Configurer le Seuil de coupure de débit massique pour les applications de dosage .... 125
11.2.4 Configurer le Seuil de coupure de débit massique ......................................................126
11.3 Configurer la mesure de débit volumique pour les applications sur liquide ........................128
11.3.1 Configurer l'Unité de mesure du débit volumique pour les applications sur liquide ......128
11.3.2 Configurer le Seuil de coupure de débit volumique pour les applications de dosage ....129
11.3.3 Configurer le Seuil de coupure de débit volumique ..................................................... 130
11.4 Configurer le Sens d'écoulement ...........................................................................................132
11.4.1 Options disponibles pour le paramètre Sens d'écoulement .....................................132
11.5 Configurer la mesure de la masse volumique .................................................................... 136
11.5.1 Configurer l'Unité de mesure de la masse volumique .................................................. 136
11.5.2 Configurer les paramètres d'écoulement biphasique ..........................................137
11.5.3 Configurer l'Amortissement de la masse volumique .................................................... 139
11.5.4 Configurer le Seuil de coupure de la masse volumique ................................................140
11.6 Configurer la mesure de la température ............................................................................141
11.6.1 Configurer l'Unité de mesure de la température ......................................................... 141
11.6.2 Configurer l'Amortissement de la température ........................................................... 142
11.7 Configurer la compensation de la pression ........................................................................143
11.7.1 Configurer la compensation de la pression à l'aide de ProLink II .......................... 143
11.7.2 Configurer la compensation de la pression à l'aide de ProLink III ......................... 144
11.7.3 Options disponibles pour le paramètre Unité de mesure de pression ........................
....................................................... 121
146
Chapitre 12 Configuration des options de l'appareil et des préférences ....................................147
12.1 Configurer la gestion des alarmes ..................................................................................... 147
12.1.1 Configurer la Temporisation d'indication des défauts ...................................................147
12.1.2 Configurer le Niveau de gravité des alarmes ............................................................. 148
12.2 Configurer les paramètres d'informations ......................................................................... 151
12.2.1 Configurer le Descripteur ...................................................................................... 151
12.2.2 Configurer le Message ......................................................................................... 152
12.2.3 Configurer la Date ............................................................................................... 152
12.2.4 Configurer le Numéro de série du capteur ................................................................ 152
12.2.5 Configurer le Matériau du capteur ...........................................................................153
Manuel de configuration et d'utilisation iii
Page 6
Contenu
12.2.6 Configure le Matériau de revêtement interne du capteur ..............................................
12.2.7 Configurer le Type de bride du capteur .................................................................... 154
153
Chapitre 13 Intégration du débitmètre au réseau .................................................................... 155
13.1 Configuration des voies du transmetteur .......................................................................... 155
13.2 Configurer la sortie analogique ......................................................................................... 156
13.2.1 Configurer la Variable de procédé de sortie analogique ...............................................156
13.2.2 Configurer la valeur basse d'échelle (LRV) et la valeur haute d'échelle (URV) ................157
13.2.3 Configurer le Seuil de coupure de la sortie analogique ................................................ 159
13.2.4 Configurer l'Amortissement supplémentaire .............................................................. 160
13.2.5 Configurer l'Action sur défaut de la sortie analogique et le Niveau de défaut de la sortie
analogique ............................................................................................................161
13.3 Configurer la sortie impulsions ..........................................................................................162
13.3.1 Configurer la Polarité de la sortie impulsions .............................................................163
13.3.2 Configurer le Mode de réglage de la sortie impulsions .................................................164
13.3.3 Configurer la Largeur maximum de la sortie impulsions ...............................................165
13.3.4 Configurer l'Action sur défaut de la sortie impulsions et le Niveau de défaut de la sortie
impulsions ............................................................................................................ 166
13.4 Configurer la sortie tout-ou-rien ....................................................................................... 167
13.4.1 Configurer la Source de la sortie tout-ou-rien ............................................................ 168
13.4.2 Configurer la Polarité de la sortie tout-ou-rien ............................................................168
13.4.3 Configurer l'Action sur défaut de la sortie tout-ou-rien ................................................. 169
13.5 Configurer l’entrée TOR .................................................................................................... 170
13.5.1 Configurer l'Action de l'entrée tout-ou-rien ................................................................ 171
13.5.2 Configurer la Polarité de l'entrée tout-ou-rien .............................................................172
13.6 Configurer un événement avancé ..................................................................................... 173
13.6.1 Options disponibles pour le paramètre Action de l'événement avancé ...................... 174
13.7 Configurer la communication numérique ......................................................................... 175
13.7.1 Configurer les communications Modbus/RS-485 ................................................175
13.7.2 Configurer l'Action sur défaut des valeurs transmises par communication numérique .........176
Partie V Utilisations, maintenance et dépannage
Chapitre 14 Exploitation du transmetteur ............................................................................... 180
14.1 Relever les variables de procédé ........................................................................................180
14.2 Afficher les variables de procédé .......................................................................................181
14.2.1 Afficher les variables de procédé à l'aide de ProLink III ........................................ 181
14.3 Afficher et acquitter des alarmes d'état .............................................................................181
14.3.1 Afficher et acquitter des alarmes à l'aide de ProLink II .........................................181
14.3.2 Afficher et acquitter des alertes à l'aide de ProLink III ..........................................182
14.3.3 Vérifier l'état de l'alarme et acquitter les alarmes à l'aide de Modbus .................. 183
14.3.4 Données d'alarme dans la mémoire du transmetteur ......................................... 183
14.4 Lire les valeurs de totalisateur et de total général ..............................................................184
14.5 Démarrer et arrêter des totalisateurs et totaux généraux ..................................................185
14.6 Remettre à zéro les totalisateurs .......................................................................................185
14.7 Remettre à zéro les totaux généraux .................................................................................186
Chapitre 15 Prise en charge des mesures ................................................................................. 187
15.1 Ajustage du zéro ............................................................................................................... 187
15.1.1 Ajustage du zéro à l'aide e ProLink II ....................................................................187
15.1.2 Ajustage du zéro à l'aide de ProLink III .................................................................188
15.1.3 Ajustage du zéro à l'aide de Modbus ...................................................................189
15.2 Vérifier le débitmètre ........................................................................................................191
15.2.1 Autre méthode de calcul du facteur d'ajustage de débit volumique ....................192
15.3 Effectuer un étalonnage en masse volumique des fluides D1 et D2 (standard) .................. 193
iv Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 7
Contenu
15.3.1 Effectuer un étalonnage en masse volumique des fluides D1 et D2 à l'aide de ProLink II
15.3.2 Effectuer un étalonnage en masse volumique des fluides D1 et D2 à l'aide de
ProLink III ........................................................................................................... 195
15.3.3 Effectuer un étalonnage en masse volumique des fluides D1 et D2 à l'aide de
Modbus ..............................................................................................................196
15.4 Effectuer un étalonnage en température .......................................................................... 197
15.4.1 Effectuer un étalonnage en température à l'aide de ProLink II .............................197
15.4.2 Effectuer un étalonnage en température à l'aide de ProLink III ............................198
............................................................................................................ 194
Chapitre 16 Dépannage ...........................................................................................................200
16.1 Alarmes d’état .................................................................................................................. 200
16.2 Problèmes de mesure du débit ..........................................................................................205
16.3 Problèmes de mesure de la masse volumique ................................................................... 207
16.4 Problèmes de mesure de température ..............................................................................208
16.5 Problèmes sur les sorties analogiques ............................................................................... 209
16.6 Problèmes de sortie impulsions ........................................................................................ 210
16.7 Utilisation de la simulation de capteur pour le dépannage ................................................ 211
16.8 Vérification du câblage de l’alimentation ..........................................................................211
16.9 Vérifier la mise à la terre ....................................................................................................212
16.10 Effectuer des tests de boucle ............................................................................................ 212
16.10.1 Effectuer des tests de boucle à l'aide de ProLink II ...............................................212
16.10.2 Effectuer des tests de boucle à l'aide de ProLink III ..............................................214
16.10.3 Effectuer des tests de boucle à l'aide de Modbus ................................................ 215
16.11 Ajuster les sorties analogiques .......................................................................................... 217
16.11.1 Ajuster les sorties analogiques à l'aide de ProLink II .............................................217
16.11.2 Ajuster les sorties analogiques à l'aide de ProLink III ............................................218
16.11.3 Ajuster les sorties analogiques à l'aide de Modbus ..............................................218
16.12 Vérifier la Valeur basse d'échelle et la Valeur haute d'échelle ......................................................219
16.13 Contrôler l'Action sur défaut de la sortie analogique ...................................................................220
16.14 Vérifier les interférences radio (RFI) ...................................................................................220
16.15 Contrôler la Largeur maximum de la sortie impulsions ............................................................... 220
16.16 Contrôler le Mode de réglage de la sortie impulsions ................................................................. 221
16.17 Contrôler l'Action sur défaut de la sortie impulsions ................................................................... 221
16.18 Vérification du paramètre Sens d'écoulement .......................................................................221
16.19 Contrôler les seuils de coupure ......................................................................................... 221
16.20 Mise en évidence d'un écoulement biphasique ................................................................. 222
16.21 Vérification du niveau d'excitation .................................................................................... 222
16.21.1 Collecter des données de niveau d'excitation ..................................................... 224
16.22 Vérification du niveau de détection ...................................................................................224
16.22.1 Collecter des données de tension de détection .................................................. 225
16.23 Vérification de court-circuit .............................................................................................. 225
Annexes et références
Annexe A Valeurs par défaut et plages de réglage ................................................................ 227
A.1 Valeurs par défaut et plages de réglage .............................................................................227
Annexe B Utilisation de ProLink II avec le transmetteur ........................................................ 231
B.1 Informations de base sur ProLink II ....................................................................................231
B.2 Arborescences de menus de ProLink II .............................................................................. 232
Index ................................................................................................................................................237
Manuel de configuration et d'utilisation v
Page 8
Contenu
vi Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 9
Partie I

Premiers pas

Chapitres inclus dans cette partie:
• Introduction au dosage avec le Transmetteur massique de conditionnement
• Démarrage rapide avec ProLink II
• Démarrage rapide avec Modbus
Premiers pas
Manuel de configuration et d'utilisation 1
Page 10

Introduction au dosage avec le Transmetteur massique de conditionnement

1 Introduction au dosage avec le
Transmetteur massique de conditionnement
Sujets couverts dans ce chapitre:

• Le transmetteur massique de conditionnement de Micro Motion

• Types et options des dosages

• Options de l'interface d'utilisateur
1.1 Le transmetteur massique de conditionnement de Micro Motion
Le transmetteur massique de conditionnement est conçu pour tout procédé requérant un conditionnement ou un dosage à grande vitesse et de haute précision.
Le transmetteur massique de conditionnement, associé à une sonde Coriolis de Micro Motion, permet un une mesure massique insensible aux changements de nature de fluide, de température ou de pression . Les doses contrôlées par vannes intégrées sont implémentées par des sorties tout ou rien de haute précision, pour fournir la réponse de vanne la plus rapide possible. La correction automatique d'erreur de jetée ajuste le système afin de réduire les délais de traitement au niveau des commandes de vannes. Le dosage volumique est également disponible.
Le transmetteur massique de conditionnement met en œuvre tous les algorithmes de traitement du signal numérique, les diagnostics, et les fonctions avancés de la famille de transmetteurs Micro Motion.
1.2 Types et options des dosages
En fonction de votre option d'achat, le Transmetteur massique de conditionnement prend en charge soit les dosages contrôlés par vanne intégrée, soit les dosages contrôlés par vanne externe. Pour les installations contrôlées par vanne intégrée, il existe cinq types de dosages contrôlés par vanne intégrée et trois options de dosage. Chaque type et combinaison de dosage a des exigences différentes en terme de sortie et est configuré différemment.
Types et descriptions des dosagesTableau 1-1:
Code de modèle du transmetteur
FMT*P FMT*Q
2 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Types de dosages pris en charge Description
Commande de vanne ex­terne
Le transmetteur mesure le débit et envoie les données de l'écoulement à un hôte sur la sortie fréquence/impulsions. L'hôte ouvre et ferme les vannes et effectue la mesure du dos­age. Le transmetteur n'a pas conscience de l'application de dosage.
Page 11
Introduction au dosage avec le Transmetteur massique de conditionnement
Types et descriptions des dosages (suite)Tableau 1-1:
Code de modèle du transmetteur
FMT*R FMT*S FMT*T FMT*U FMT*V
Types de dosages pris en charge Description
Commande de vanne inté­grée
Tout-ou-rien (1 palier) Le dosage est contrôlé par une seule vanne TOR. La vanne
2 paliers tout-ou-rien Le dosage est contrôlé par deux vannes TOR, appelées vanne
Temporisée La vanne reste ouverte pendant le nombre de secondes indi-
Tête de dosage double Séquence de dosage :
Tête de dosage double temporisée
L'hôte démarre le dosage. Le transmetteur réinitialise le total dosé, ouvre les vannes, effectue la mesure du dosage et ferme les vannes.
s’ouvre complètement au début du dosage et se ferme com­plètement lorsque la Quantité à délivrée est atteinte,ou lorsque le dosage est interrompu ou arrêté définitivement.
principale et vanne secondaire. Une de ces vannes doit s’ouvrir au début du dosage ; l’autre s’ouvre à un point défini par l’uti­lisateur. Une des vannes doit rester ouverte jusqu’à la fin du dosage ; l’autre se ferme à un point défini par l’utilisateur.
qué.
Le Conteneur #1 est positionné.
1.
2. La Tête de dosage #1 commence à remplir le Conteneur #1, et le Conteneur #2 est positionné.
3. Fin du dosage #1. La Tête de dosage #2 commence à re­mplir le Conteneur #2. Le Conteneur #1 est remplacé par un nouveau conteneur.
Le contrôle du dosage à un palier standard est mis en œuvre pour les deux dosages : la vanne s’ouvre complètement au dé­but du dosage et se ferme complètement lorsque la Quantité à délivrée est atteinte, ou lorsque le dosage est interrompu ou ar­rêté définitivement.
Séquence de dosage :
Le Conteneur #1 est positionné.
1.
2. La Tête de dosage #1 commence à remplir le Conteneur #1, et le Conteneur #2 est positionné.
3. Fin du dosage #1. La Tête de dosage #2 commence à re­mplir le Conteneur #2. Le Conteneur #1 est remplacé par un nouveau conteneur.
Le contrôle temporisé est mis en œuvre pour les deux dos­ages : chaque vanne s'ouvre pendant le nombre de secondes indiqué.
Options et descriptions des dosagesTableau 1-2:
Option Description Compatibilité
Purge La fonction Purge est utilisée pour contrôler une vanne
auxiliaire pouvant servir à des tâches autres que le dosage. Par exemple, elle peut servir à l'ajout d'eau ou de gaz dans le conteneur après le dosage, ou au “remplissage.” Le déb­it dans la vanne auxiliaire n'est pas mesuré par le transmet­teur.
Compatible avec :
• Dosages à 1 palier TOR
• Dosages à deux paliers TOR
• Dosages temporisés
Manuel de configuration et d'utilisation 3
Page 12
Introduction au dosage avec le Transmetteur massique de conditionnement
Options et descriptions des dosages (suite)Tableau 1-2:
Option Description Compatibilité
Pompe La fonction Pompe est utilisée pour augmenter la pression
pendant le dosage en démarrant une pompe en amont juste avant de démarrer le dosage.
Correction auto­matique d’erreur de jetée (AOC)
La correction automatique d'erreur de jetée (AOC) est uti­lisée pour ajuster la temporisation du dosage afin de com­penser le temps requis pour transmettre la commande de fermeture de la vanne afin que celle-ci se ferme complète­ment.
Compatible avec :
• Dosages à 1 palier TOR
Compatible avec :
• Dosages à 1 palier TOR
• Dosages à deux paliers TOR
• Dosages par tête de dosage dou-
ble
1.2.1 exigences E/S
Pour mettre en œuvre un type de dosage et une option de dosage spécifiques, relier les câbles de sortie tout-ou-rien du transmetteur aux vannes ou appareils adéquats et les configurer correctement.
Caractéristiques E/S pour les types et options de dosageTableau 1-3:
Canal B fonc-
Précision
Type de dosage
Commande de vanne externe SO SO Au choix SO À l'hôte Commande
de vanne inté­grée
Tout-ou-rien (1 palier) Vanne princi-
Tout-ou-rien (1 palier) avec purge
Tout-ou-rien (1 palier) avec pompe
Tout-ou-rien (2 pal­iers)
Tout-ou-rien (2 pal­iers) avec purge
Temporisée Vanne princi-
Temporisée avec purge
Tête de dosage dou­ble
Tête de dosage dou­ble temporisée
DO1
pale Vanne princi-
pale Vanne princi-
pale Vanne princi-
pale Vanne princi-
pale
pale Vanne princi-
pale Vanne de la
tête de dos­age n° 1
Vanne de la tête de dos­age n° 1
Précision DO2
SO SO Au choix SO
SO Vanne de
Pompe Au choix Au choix SO
Vanne sec­ondaire
Vanne sec­ondaire
SO Au choix Au choix SO
SO Vanne de
Vanne de la tête de dos­age n° 2
Vanne de la tête de dos­age n° 2
tionnant comme DO
purge
Au choix Au choix SO
Vanne de purge
purge Au choix Au choix SO
Au choix Au choix SO
Sortie ana­logique
Au choix SO
Au choix SO
Au choix SO
Sortie impul­sions
4 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 13
Introduction au dosage avec le Transmetteur massique de conditionnement

1.3 Options de l'interface d'utilisateur

Vos options d'interface utilisateur et d'exécution de dosage dépendent du protocole pris en charge par votre transmetteur Le code de modèle de votre transmetteur identifie ce protocole.
Options d'interface utilisateur et protocole du transmetteurTableau 1-4:
Options d'interface utilisateur
Code de modèle du transmetteur
FMT*P FMT*R FMT*S FMT*T
FMT*Q FMT*U FMT*V
Protocole pris en charge
Modbus • ProLink II
PROFIBUS-DP • ProLink II
Configuration, maintenance, et dépannage Fonctionnement du dosage
• Utilitaire Modbus
• EDD
• Paramètres du bus de terrain
• ProLink II
• Hôte Modbus
• ProLink II
• EDD
• GSD
• Paramètres du bus de terrain
Manuel de configuration et d'utilisation 5
Page 14

Démarrage rapide avec ProLink II

2 Démarrage rapide avec ProLink II
Sujets couverts dans ce chapitre:

• Mise sous tension du transmetteur

• Observer l'état du débitmètre

• Connexion depuis ProLink II vers le transmetteur
• Processus de configuration et de mise en service complet
2.1 Mise sous tension du transmetteur
Le transmetteur doit être sous tension pour toutes les tâches de configuration et de mise en service, mais aussi pour les mesures de procédé.
Prendre les mesures nécessaires afin de s'assurer que la présence d'un nouvel
1. appareil au sein du réseau n’interférera pas avec les boucles de mesurage et de régulation du procédé existantes.
2. Veiller à ce que les câbles soient connectés au transmetteur, comme expliqué à la section Micro Motion Filling Mass Transmitters: Installation Manual .
3. Vérifier que tous les couvercles et joints du transmetteur et du capteur sont fermés et étanches.
ATTENTION !
Afin d'éviter l'inflammation d'atmosphères inflammables ou combustibles, s'assurer que tous les couvercles et joints sont bien fermés. Pour les installations en atmosphères explosives, une mise sous tension alors que les couvercles du boîtier sont retirés peut causer une explosion.
4. Mettre le transmetteur sous tension au niveau de l'alimentation.
Le transmetteur effectue alors une séquence de diagnostics automatique. Pendant cette période, l'alarme 009 est active. La procédure de diagnostic doit se terminer au bout de 30 secondes environ.
Postrequis
Bien que le capteur soit prêt à recevoir un liquide de procédé peu de temps après la mise sous tension, jusqu'à 10 minutes peuvent être nécessaires pour que l'électronique soit complètement chauffée. Par conséquent, s'il s'agit du premier démarrage ou si l'alimentation a été coupée assez longtemps pour que les composants retombent à la température ambiante, laisser l'électronique chauffer pendant environ 10 minutes avant d'exploiter les mesures de procédé. Pendant cette période de chauffe, il est possible que le transmetteur présente une certaine instabilité et que les mesures soient légèrement inexactes.
2.2 Observer l'état du débitmètre
Recherchez une éventuelle condition d'erreur du débitmètre nécessitant une action de l'utilisateur ou affectant la précision de la mesure.
6 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 15
1. Patientez 10 secondes environ que la séquence de mise sous tension soit terminée.
Immédiatement après la mise sous tension, le transmetteur exécute des routines de diagnostic et recherche des conditions d'erreur. Pendant la séquence de mise sous tension, l'alarme A009 est active. Cette alarme doit disparaître automatiquement une fois la séquence de mise sous tension terminée.
Connectez au transmetteur et observez les alarmes actives.
2.
Postrequis
Pour plus d'informations sur l'affichage de la liste d'alarmes actives, reportez-vous à
Section 14.3.
Pour plus d'informations sur les alarmes et les suggestions de résolution, reportez-vous à
Section 16.1.

2.3 Connexion depuis ProLink II vers le transmetteur

Démarrage rapide avec ProLink II
Une connexion depuis ProLink II vous permet d'utiliser ProLink II pour consulter les grandeurs mesurées, configurer le transmetteur ou réaliser des opérations de maintenance et de dépannage, ou exécuter un dosage.
Prérequis
Les programmes suivants doivent être installées et prêts à l'emplo :
• ProLink II v2.91 ou plus récent
• ProLink II kit d'installation pour connexions Modbus/RS-485
Procédure
1. Raccordez les fils de votre convertisseur de signal aux câbles raccordés aux ports de
service ou RS-485 du transmetteur. Voir Micro Motion Filling Mass Transmitters: Installation Manual pour plus d’informations.
2. Démarrer ProLink II et choisir Connecter > Connecter au périphérique.
3. Dans la boîte de dialogue Connexion, entrer les paramètres indiqués ici puis cliquer
sur Connecter.
Paramètre de communica­tion
Protocole Modbus RTU Port service Port COM Port utilisé sur votre PC pour
Adresse Adresse Modbus du trans-
Modbus PROFIBUS-DP
cette connexion
metteur configurée (valeur par défaut = 1)
Protocole du transmetteur
Port utilisé sur votre PC pour cette connexion
SO
Manuel de configuration et d'utilisation 7
Page 16
Démarrage rapide avec ProLink II
Remarque
Le transmetteur analyse automatiquement la demande de connexion entrante et répond à toutes les demandes de connexion, quels que soient les paramètres de bits de parité et d'arrêt, et les vitesses de réseau entre 1 200 et 38 400 baud. Il n'est pas nécessaire de définir des valeurs pour ces paramètres de connexion.
Si la connexion réussit, ProLink II affiche l'écran Variables de procédé.
Besoin d’aide ? Si un message d'erreur s'affiche :
• Vérifiez que vous avez spécifié le port COM approprié.
• Vérifiez tous les câblages entre votre PC et le transmetteur.
• Ajoutez des résistances de terminaison de 120 Ω, 1/2 watt aux deux extrémités du segment.

2.4 Processus de configuration et de mise en service complet

Utilisez la procédure suivante comme guide général tout au long du processus de configuration et de mise en service du transmetteur.
Configurer le dosage.
1.
• Pour les dosages contrôlés par vanne intégrée, voir Chapitre 5.
• Pour les dosages contrôlées par vanne externe, voir Chapitre 9.
2. Procéder à la configuration du transmetteur requise et non spécifiquement liée au
dosage.
Voir Chapitre 11, Chapitre 12 et Chapitre 13.
3. Tester ou régler votre système à l'aide d'une simulation du capteur.
Voir Section 2.4.1.
4. Enregistrer la configuration du transmetteur dans un fichier sur votre ordinateur.
Voir Section 2.4.2.
Besoin d’aide ? Vous pouvez rétablir à tout moment la configuration d'usine pour revenir à une
configuration opérationnelle connue du transmetteur. Voir Section 2.4.3.
2.4.1 Tester ou régler le système à l'aide d'une simulation du capteur
Utilisez une simulation du capteur pour tester la réponse du système à diverses conditions de procédé, notamment des conditions de limites, de problèmes ou d'alarmes, ou pour régler la boucle.
Prérequis
Avant d'activer une simulation du capteur, vérifiez que le procédé peut prendre en charge les effets des valeurs de procédé simulées.
8 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 17
Démarrage rapide avec ProLink II
Procédure
Accédez au menu de simulation du capteur.
1.
Outil de communication Chemin du menu ProLink II ProLink > Configuration > Simulation du capteur ProLink III Outils d'appareil > Diagnostics > Tests > Simulation du capteur
2. Activez la simulation du capteur.
Pour le débit massique, réglez Forme d'onde sur l'option souhaitée et saisissez les
3.
valeurs requises.
Option Valeurs requises
Fixe Valeur fixe Dent de scie Période
Minimum Maximum
Sinusoïdale Période
Minimum Maximum
4. Pour la densité, réglez Forme d'onde sur l'option souhaitée et saisissez les valeurs
requises.
Option Valeurs requises
Fixe Valeur fixe Dent de scie Période
Minimum Maximum
Sinusoïdale Période
Minimum Maximum
5. Pour la température, réglez Forme d'onde sur l'option souhaitée et saisissez les valeurs
requises.
Option Valeurs requises
Fixe Valeur fixe Dent de scie Période
Minimum Maximum
Sinusoïdale Période
Minimum Maximum
Manuel de configuration et d'utilisation 9
Page 18
Démarrage rapide avec ProLink II
6. Observez la réponse du système aux valeurs simulées et apportez les modifications
7.
8. Une fois le test ou le réglage terminé, désactivez la simulation du capteur.
Simulation de capteur
La simulation de capteur permet de tester le système ou d'ajuster la boucle sans avoir à créer les conditions de test au sein du procédé. Lorsque la simulation de capteur est activée, le transmetteur indique les valeurs simulées pour le débit massique, la masse volumique et la température, et il agit en conséquence. Par exemple, le transmetteur peut appliquer un seuil de coupure, activer un événement ou générer une alarme.
Lorsque la simulation de capteur est activée, les valeurs simulées sont stockées aux mêmes endroits de la mémoire que les données de procédé provenant du capteur. Les valeurs simulées sont ensuite utilisées pour l'ensemble des fonctions du transmetteur. Par exemple, la simulation de facteur peut affecter :
• Toutes les valeurs de débit massique, de température et de masse volumique
• Les valeurs des totalisateurs partiels et généraux en masse
• Tous les calculs et toutes les données de volume affichées et transmises, y compris
• Toutes les valeurs de masse, de température, de masse volumique ou de volume
appropriées à la configuration du transmetteur ou au système. Modifiez les valeurs simulées et répétez.
affichées sur l’indicateur ou transmises via les sorties ou par communication numérique
les totalisations partielles et générales en volume
consignées dans le module Acquisition de données
La simulation de capteur n'affecte pas les valeurs de diagnostic.
Contrairement aux valeurs de débit massique et de masse volumique réelles, les valeurs simulées ne sont pas corrigées en température (l'effet de la température sur les tubes de mesure du capteur n'est pas compensé).
2.4.2 Sauvegarde la configuration du transmetteur
ProLink II et ProLink III offre une fonction de téléchargement et de sauvegarde. Ceci vous permet de sauvegarder et de restaurer la configuration de votre transmetteur. C'est aussi un moyen pratique de dupliquer une configuration sur plusieurs appareils.
Prérequis
Un des éléments suivants :
• Une connexion active de
• Une connexion active de
Restriction
Aucun autre outil de communication n'offre cette fonction.
Procédure
• Pour sauvegarder la configuration du transmetteur à l'aide de :
Sélectionnez Fichier > Enregistr. du transm. vers fichier.
1.
10 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 19
2. Spécifiez le nom et le lieu d'enregistrement du fichier de sauvegarde, puis cliquez sur Enregistrer.
Sélectionnez les options à inclure dans le fichier de sauvegarde et cliquez sur
3. Télécharger la configuration.
• Pour sauvegarder la configuration du transmetteur à l'aide de :
1. Sélectionnez Outils de l'appareil > Transfert de configuration > Enregistrer ou charger des données de configuration.
2. Dans la zone de groupe Configuration, sélectionnez les données de configuration à enregistrer.
3. Cliquez sur Enregistrer, puis spécifiez un nom de fichier et un emplacement sur votre ordinateur.
4. Cliquez sur Démarrer l'enregistrement.
Le fichier de sauvegarde est enregistré sous le nom et à l'emplacement spécifiés. Il est enregistré en tant que fichier texte et peut être lu à l'aide de tout éditeur de texte.
2.4.3 Rétablir la configuration d'usine
Démarrage rapide avec ProLink II
ProLink II ProLink > Configuration > Appareil > Rétablir la configuration d'usine
ProLink III Outils d'appareil > Transfert de configuration > Rétablir la configuration d'usine
Vue d'ensemble
Le rétablissement de la configuration d'usine permet de revenir à une configuration opérationnelle connue du transmetteur. Ceci peut être utile si vous rencontrez des problèmes pendant la configuration.
Conseil
Le rétablissement de la configuration d'usine n'est pas une action courante. Vous souhaiterez peut­être contacter Micro Motion pour savoir si cette méthode est à appliquer pour résoudre des problèmes.
Manuel de configuration et d'utilisation 11
Page 20

Démarrage rapide avec Modbus

3 Démarrage rapide avec Modbus
Sujets couverts dans ce chapitre:

• Mise sous tension du transmetteur

• Observer l'état du débitmètre
• Configurer Modbus Interface Tool (MIT, outil d'interface Modbus)
• Réaliser une connexion Modbus avec le transmetteur
• Processus de configuration et de mise en service complet
3.1 Mise sous tension du transmetteur
Le transmetteur doit être sous tension pour toutes les tâches de configuration et de mise en service, mais aussi pour les mesures de procédé.
Prendre les mesures nécessaires afin de s'assurer que la présence d'un nouvel
1. appareil au sein du réseau n’interférera pas avec les boucles de mesurage et de régulation du procédé existantes.
2. Veiller à ce que les câbles soient connectés au transmetteur, comme expliqué à la section Micro Motion Filling Mass Transmitters: Installation Manual .
3. Vérifier que tous les couvercles et joints du transmetteur et du capteur sont fermés et étanches.
ATTENTION !
Afin d'éviter l'inflammation d'atmosphères inflammables ou combustibles, s'assurer que tous les couvercles et joints sont bien fermés. Pour les installations en atmosphères explosives, une mise sous tension alors que les couvercles du boîtier sont retirés peut causer une explosion.
4. Mettre le transmetteur sous tension au niveau de l'alimentation.
Le transmetteur effectue alors une séquence de diagnostics automatique. Pendant cette période, l'alarme 009 est active. La procédure de diagnostic doit se terminer au bout de 30 secondes environ.
Postrequis
Bien que le capteur soit prêt à recevoir un liquide de procédé peu de temps après la mise sous tension, jusqu'à 10 minutes peuvent être nécessaires pour que l'électronique soit complètement chauffée. Par conséquent, s'il s'agit du premier démarrage ou si l'alimentation a été coupée assez longtemps pour que les composants retombent à la température ambiante, laisser l'électronique chauffer pendant environ 10 minutes avant d'exploiter les mesures de procédé. Pendant cette période de chauffe, il est possible que le transmetteur présente une certaine instabilité et que les mesures soient légèrement inexactes.
12 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 21

3.2 Observer l'état du débitmètre

Recherchez une éventuelle condition d'erreur du débitmètre nécessitant une action de l'utilisateur ou affectant la précision de la mesure.
Patientez 10 secondes environ que la séquence de mise sous tension soit terminée.
1.
Immédiatement après la mise sous tension, le transmetteur exécute des routines de diagnostic et recherche des conditions d'erreur. Pendant la séquence de mise sous tension, l'alarme A009 est active. Cette alarme doit disparaître automatiquement une fois la séquence de mise sous tension terminée.
2. Connectez au transmetteur et observez les alarmes actives.
Postrequis
Pour plus d'informations sur l'affichage de la liste d'alarmes actives, reportez-vous à
Section 14.3.
Pour plus d'informations sur les alarmes et les suggestions de résolution, reportez-vous à
Section 16.1.
Démarrage rapide avec Modbus

3.3 Configurer Modbus Interface Tool (MIT, outil d'interface Modbus)

Micro Motion Modbus Interface Tool (MIT) est un utilitaire qui documente toutes les bobines Modbus et s'enregistre sur le transmetteur. MIT fournit les informations nécessaires sur les adresses Modbus, les types de données, les codes entiers, etc. Des fonctionnalités supplémentaires vous permettent de rechercher des bobines et des registres par mot clé et de préparer et d'imprimer des listes spécifiques des transmetteurs ou des fonctionnalités.
Prérequis
MIT fonctionne avec Microsoft Excel 2007 ou postérieur.
Pour prendre en charge le transmetteur massique de conditionnement (FMT), la v4 ou une version postérieure de MIT est nécessaire.
Procédure
1. Télécharger le package d'installation de Modbus Installation Tool sur le
Micro Motion site Web (www.micromotion.com), ou copiez-le à partir du CD de documentation Micro Motion.
2. Dézippez le package d'installation et procédez à la Configuration.
3. Lancez MIT et consultez le manuel MIT (installé en même temps que l'utilitaire),
pour plus d'informations.
Manuel de configuration et d'utilisation 13
Page 22
Démarrage rapide avec Modbus

3.4 Réaliser une connexion Modbus avec le transmetteur

Une connexion Modbus vous permet d'utiliser un utilitaire ou un programme Modbus pour consulter les grandeurs mesurées, configurer le transmetteur, réaliser des opérations de maintenance et de dépannage ou exécuter un dosage.
Prérequis
• Tout programme ou utilitaire Modbus standard
• Une connexion physique RS-485 aux bornes RS-485 du transmetteur
Procédure
Dans votre programme Modbus, saisissez l'adresse Modbus configurée pour le
1.
transmetteur.
L'adresse Modbus par défaut est 1. La plage est 1 à 127, à l'exclusion de 111.
2. Dans votre programme Modbus, saisissez tous les autres paramètres de connexion
requis.
Le transmetteur accepte toutes les demandes de connexion Modbus comprises dans les plages de paramètres suivantes :
Paramètre Plage
Protocole Modbus RTU (8 bits) Baud Toutes les vitesses standard comprises entre
1 200 et 38 400. Parité Paire, impaire ou sans parité Bits d’arrêt 1 ou 2

3.5 Processus de configuration et de mise en service complet

Utilisez la procédure suivante comme guide général tout au long du processus de configuration et de mise en service du transmetteur.
Configurer le dosage.
1.
• Pour les dosages contrôlés par vanne intégrée, voir Chapitre 7.
• Pour les dosages contrôlées par vanne externe, voir Chapitre 10.
2. Procéder à la configuration du transmetteur requise et non spécifiquement liée au
dosage.
Voir Chapitre 11, Chapitre 12 et Chapitre 13.
3. Tester ou régler votre système à l'aide d'une simulation du capteur.
Voir Section 3.5.1.
14 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 23
Démarrage rapide avec Modbus
Besoin d’aide ? Vous pouvez rétablir à tout moment la configuration d'usine pour revenir à une
configuration opérationnelle connue du transmetteur. Voir Section 3.5.2.
3.5.1 Tester ou régler le système à l'aide de Modbus et d'une simulation du capteur
Utilisez une simulation du capteur pour tester la réponse du système à diverses conditions de procédé, notamment des conditions de limites, de problèmes ou d'alarmes, ou pour régler la boucle.
Prérequis
Vous devez disposer d'un utilitaire ou outil Modbus vous permet de lire et d'écrire sur le transmetteur, ainsi que d'une connexion Modbus active.
L'outil d'interface Modbus, MIT (Modbus Interface Tool), doit être installé sur votre PC.
Avant d'activer une simulation du capteur, vérifiez que le procédé peut prendre en charge les effets des valeurs de procédé simulées.
Procédure
Configurez la simulation du débit massique.
1.
a. Ecrire le code de la forme d'onde dans le registre 3171. b. Si vous avez sélectionné Fixe, écrire la valeur fixe dans les registres 3175–3176. c. Si vous avez sélectionné Dent de scie ou Sinusoïdale, écrire l'amplitude minimale
dans les registres 3177–3178, l'amplitude maximale dans les registres 3179–3180 et la période d'onde dans les registres 3181–3182.
2. Configurez la simulation de la température.
a. Ecrire le code de la forme d'onde dans le registre 3172. b. Si vous avez sélectionné Fixe, écrire la valeur fixe dans les registres 3183–3184. c. Si vous avez sélectionné Dent de scie ou Sinusoïdale, écrire l'amplitude minimale
dans les registres 3185–3186, l'amplitude maximale dans les registres 3187–3188 et la période d'onde dans les registres 3189–3190.
3. Configurez la simulation de la densité.
a. Ecrire le code de la forme d'onde dans le registre 3173. b. Si vous avez sélectionné Fixe, écrire la valeur fixe dans les registres 3191–3192. c. Si vous avez sélectionné Dent de scie ou Sinusoïdale, écrire l'amplitude minimale
dans les registres 3193–3194, l'amplitude maximale dans les registres 3195–3196 et la période d'onde dans les registres 3197–3198.
4. Ecrire 1 dans la bobine 255 pour activer la simulation du capteur.
5. Observez la réponse du système aux valeurs simulées et apportez les modifications
appropriées à la configuration du transmetteur ou au système.
6. Modifiez les valeurs simulées et répétez.
7. Une fois le test ou le réglage terminé, écrivez 0 dans la bobine 255 pour désactiver la
simulation du capteur.
Manuel de configuration et d'utilisation 15
Page 24
Démarrage rapide avec Modbus
Simulation de capteur
La simulation de capteur permet de tester le système ou d'ajuster la boucle sans avoir à créer les conditions de test au sein du procédé. Lorsque la simulation de capteur est activée, le transmetteur indique les valeurs simulées pour le débit massique, la masse volumique et la température, et il agit en conséquence. Par exemple, le transmetteur peut appliquer un seuil de coupure, activer un événement ou générer une alarme.
Lorsque la simulation de capteur est activée, les valeurs simulées sont stockées aux mêmes endroits de la mémoire que les données de procédé provenant du capteur. Les valeurs simulées sont ensuite utilisées pour l'ensemble des fonctions du transmetteur. Par exemple, la simulation de facteur peut affecter :
• Toutes les valeurs de débit massique, de température et de masse volumique
• Les valeurs des totalisateurs partiels et généraux en masse
• Tous les calculs et toutes les données de volume affichées et transmises, y compris
• Toutes les valeurs de masse, de température, de masse volumique ou de volume
affichées sur l’indicateur ou transmises via les sorties ou par communication numérique
les totalisations partielles et générales en volume
consignées dans le module Acquisition de données
La simulation de capteur n'affecte pas les valeurs de diagnostic.
Contrairement aux valeurs de débit massique et de masse volumique réelles, les valeurs simulées ne sont pas corrigées en température (l'effet de la température sur les tubes de mesure du capteur n'est pas compensé).
3.5.2 Rétablir la configuration d'usine avec Modbus
Le rétablissement de la configuration d'usine permet de revenir à une configuration opérationnelle connue du transmetteur. Ceci peut être utile si vous rencontrez des problèmes pendant la configuration.
Prérequis
Vous devez disposer d'un utilitaire ou outil Modbus vous permet de lire et d'écrire sur le transmetteur, ainsi que d'une connexion Modbus active.
Procédure
Ecrire 1 dans la bobine 247.
16 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 25

Configurer et exécuter des dosages contrôlés par vanne intégrée

Partie II
Configurer et exécuter des dosages contrôlés par vanne intégrée
Chapitres inclus dans cette partie:
• Préparation de la configuration d'un dosage contrôlé par vanne intégrée
• Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
• Fonctionnement du dosage avec ProLink II
• Configurer un dosage de contrôle de vanne intégrée avec Modbus
• Opération de dosage avec Modbus
Manuel de configuration et d'utilisation 17
Page 26

Préparation de la configuration d'un dosage contrôlé par vanne intégrée

4 Préparation de la configuration d'un
dosage contrôlé par vanne intégrée
Sujets couverts dans ce chapitre:
• Procédure générale de configuration d'un dosage contrôlé par vanne intégrée
• Trucs et astuce pour la configuration d'un dosage contrôlé par vanne intégrée
18 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 27
Préparation de la configuration d'un dosage contrôlé par vanne intégrée

4.1 Procédure générale de configuration d'un dosage contrôlé par vanne intégrée

Configuration et exécution d'un dosage contrôlé par vanne intégréeFigure 4-1:
Choisir l'outil de configuration
Choisir le type de dosage
Configurer le dosage
Manuel
Choisir l'outil d'exploitation
Exécuter le dosage
Configurer les options de dosage
Configurer les méthodes de
contrôle du dosage
Configurer les méthodes de
rapport du dosage
Méthode de
fonctionnement du
dosage
Automatique
Configuration et hôte du
programme
Exécuter le dosage

4.2 Trucs et astuce pour la configuration d'un dosage contrôlé par vanne intégrée

Avant de commencer la configuration de votre dosage, vérifiez les points suivants :
Manuel de configuration et d'utilisation 19
Page 28
Préparation de la configuration d'un dosage contrôlé par vanne intégrée
• Quand vous configurez un dosage, commencez par les paramètres par défaut
définis en usine. Si vous ne commencez pas par ces paramètres, le transmetteur risque de rejeter certaines combinaisons de paramètres. Voir Section 4.2.1.
• Le paramétrage du Seuil de coupure du débit massique ou du Seuil de coupure du débit
volumique est important pour la précision du dosage. Assurez-vous de régler le seuil de coupure approprié avant de démarrer un dosage, ou avant d'effectuer un étalonnage AOC. Si vous effectuez une mesure massique du dosage, consultez
Section 11.2.3. Si vous effectuez une mesure volumique du dosage, consultez Section 11.3.2.
• Le réglage du Sens d'écoulement contrôle de quelle façon le total dosé est mesuré.
Pour les dosages contrôlés par vanne externe, voir
Effet du paramètre Sens d'écoulement sur le total de dosage.
• La mesure et l'exécution du dosage peuvent être affectées par d'autres paramètres
du transmetteur. Vérifiez les informations de configuration générale dans
Chapitre 11, Chapitre 12, et Chapitre 13.
• Vous pouvez modifier la configuration du dosage ou la configuration générale du
transmetteur pendant un dosage. Le changement de configuration prendra effet à la fin du dosage en cours.
4.2.1 Paramètres par défaut définis en usine pour le dosage de base
Pour configurer un dosage, commencez par les paramètres par défaut définis en usine répertoriés ici. Si vous ne commencez pas par ces paramètres, le transmetteur risque de rejeter certaines combinaisons de paramètres.
Paramètres de dosage de base et paramètres par défaut définis en usineTableau 4-1:
Paramètre Paramètre par défaut défini en usine
Autoriser le dosage Activé
Autoriser le double dosage Désactivé
Corr. autom. d’erreur de jetée Activé
Activer la purge Désactivé
Autoriser le dosage temporisé Désactivé
Type de dosage Tout-ou-rien
Incrémentation Activé
Mode de configuration % quantité à délivrer
20 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 29

Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II

5 Configurer un dosage contrôlé par
vanne intégrée avec ProLink II
Sujets couverts dans ce chapitre:

• Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II

• Configurer les options de dosage avec ProLink II
• Configurer le contrôle de dosage avec ProLink II (en option)
• Configurer les rapports de dosage avec ProLink II (en option)
5.1 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Configurez le type de dosage approprié à votre application.
Conseil
Le dosage tout-ou-rien à une étape convient à la plupart des applications. Utilisez ce type de dosage, sauf si vous devez explicitement utiliser un autre type de dosage. Dans la plupart des cas, le transmetteur est configuré en usine pour un dosage tout-ou-rien à une étape et est opérationnel avec une configuration minimale sur site.
5.1.1 Configurer un dosage à un palier TOR avec ProLink II
Configurez un dosage tout-ou-rien à une étape lorsque vous souhaitez doser un seul conteneur à partir d'une seule vanne. La vanne sera ouverte jusqu'à ce que la Cible du dosage soit atteinte.
Prérequis
Veillez à démarrer à partir de la configuration d'usine par défaut.
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
Configurer la ou les sorties tout-ou-rien :
1.
a. Choisissez ProLink > Configuration > Sortie tout-ou-rien. b. Définir STOR1 précision sur Vanne principale. c. Définissez Polarité STOR1 précision en fonction de votre installation.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF) ferme la vanne.
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
Manuel de configuration et d'utilisation 21
Page 30
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
2. Configurer les paramètres de mesure du débit :
Ouvrez le panneau Débit.
a. b. Définissez Sens d'écoulement sur l'option appropriée à votre installation.
Option Description
Normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, qui
Bidirectionnel Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions.
Inversion numérique normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, dans
Inversion numérique bidirection­nel
Arrêt 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
correspond au sens de la flèche sur la sonde.
La majeure partie du débit correspond au sens de la flèche sur la sonde.
le sens opposé à la flèche sur la sonde. Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions.
La majeure partie du débit est dans le sens opposé à la flè­che sur la sonde.
Restriction
Toutes les autres options pour Sens d'écoulement ne sont pas valides et elles seront rejetées par le transmetteur.
c. Définissez les Unités de débit massique sur l'option souhaitée.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit massique, l'unité de masse correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
Définissez les Unités de débit volumique sur l'option souhaitée.
d.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit volumique, l'unité de volume correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
e. Définissez les autres options de débit souhaitées.
Conseil
La valeur par défaut d'Amortissement du débit est de 0,04 seconde. Il s'agit de la valeur optimale pour la plupart des applications de dosage, et elle n'est généralement pas modifiée.
3. Ouvrez le panneau Dosage.
Définissez la Source du débit pour la variable de procédé à utiliser pour mesurer ce
4.
dosage.
22 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 31
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Option Description
Débit massique La variable de procédé de débit massique mesuré par le transmetteur Débit volumique La variable de procédé de débit volumique mesuré par le transmetteur
5. Définissez ou vérifiez les paramètres suivants :
Paramètre Réglage
Autoriser le dosage Activé Autoriser le double dosage Désactivé Corr. autom. d’erreur de jetée Activé Activer la purge Désactivé Autoriser le dosage temporisé Désactivé
Type de dosage 1 palier tout-ou-rien
Conseil
Micro Motion recommande vivement d'appliquer une AOC (Automatic Overshoot Compensation). Une fois activée et étalonnée, l'AOC améliore la précision et la répétabilité du dosage.
6. Définissez Incrémentation sur l'option souhaitée.
Incrémentation contrôle la façon dont le total dosé est calculé et affiché.
Option Description
Activé Le total du dosage commence à 0 et augmente jusqu'à la Cible du dosage. Désactivé Le total du dosage commence à la Cible du dosage et réduit jusqu'à 0.
7. Définissez la Cible du dosage sur la quantité à laquelle le dosage sera terminé.
Entrez la valeur dans les unités de mesure configurées pour la Source du débit. Définissez la Durée de dosage max sur le nombre de secondes auquel le dosage sera
8.
terminé.
Si la quantité à délivrer configurée n'a pas été atteinte normalement avant la fin de la durée spécifiée, le dosage est arrêté et une alarme Absence produit est générée.
Pour désactiver la fonction de temporisation du dosage, définissez Durée de dosage max sur 0.
La valeur par défaut de Durée de dosage max est 0 (désactivé). La plage est comprise entre 0 seconde et 800 secondes.
9. Définissez Durée de dosage mesurée sur l'option souhaitée.
Durée de dosage mesurée contrôle la façon selon laquelle la durée du dosage est mesurée.
Manuel de configuration et d'utilisation 23
Page 32
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Option Description
Arrêts du débit La durée du dosage est incrémentée jusqu'à ce que le transmetteur dé-
tecte que le débit est arrêté ou après la fermeture de la vanne.
Fermeture de la vanne
La durée du dosage est incrémentée jusqu'à ce que le transmetteur con­figurée la sortie tout-ou-rien comme requis pour fermer la vanne.
Postrequis
Options des dosages à un palier TOR :
• Configuration de la correction automatique d’erreur de jetée (AOC). Si l'AOC est
activée, vérifiez qu'elle est correctement configurée et étalonnée pour votre application.
• Implémentation de la fonction de purge.
• Implémentation de la fonction de pompe.
5.1.2 Configurer un dosage à deux paliers TOR avec ProLink II
Configurez un dosage tout-ou-rien à deux étapes lorsque vous souhaitez doser un seul conteneur à partir de deux vannes.
Prérequis
Veillez à démarrer à partir de la configuration d'usine par défaut.
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
Configurer la ou les sorties tout-ou-rien :
1.
a. Ouvrez le panneau Sortie tout-ou-rien. b. Définir STOR1 précision sur Vanne principale. c. Définissez Polarité STOR1 précision en fonction de votre installation.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF) ferme la vanne.
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
Arrêt 0 Vcc
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
d. Définir STOR2 précision sur Vanne secondaire.
Définissez Polarité STOR2 précision en fonction de votre installation.
e.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF) ferme la vanne.
24 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 33
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
Arrêt 0 Vcc
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
2. Configurer les paramètres de mesure du débit :
Ouvrez le panneau Débit.
a. b. Définissez Sens d'écoulement sur l'option appropriée à votre installation.
Option Description
Normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, qui
correspond au sens de la flèche sur la sonde.
Bidirectionnel Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions.
La majeure partie du débit correspond au sens de la flèche sur la sonde.
Inversion numérique normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, dans
le sens opposé à la flèche sur la sonde.
Inversion numérique bidirection­nel
Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions. La majeure partie du débit est dans le sens opposé à la flè­che sur la sonde.
Restriction
Toutes les autres options pour Sens d'écoulement ne sont pas valides et elles seront rejetées par le transmetteur.
c. Définissez les Unités de débit massique sur l'option souhaitée.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit massique, l'unité de masse correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
Définissez les Unités de débit volumique sur l'option souhaitée.
d.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit volumique, l'unité de volume correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
e. Définissez les autres options de débit souhaitées.
Conseil
La valeur par défaut d'Amortissement du débit est de 0,04 seconde. Il s'agit de la valeur optimale pour la plupart des applications de dosage, et elle n'est généralement pas modifiée.
3. Ouvrez le panneau Dosage.
Définissez la Source du débit pour la variable de procédé à utiliser pour mesurer ce
4.
dosage.
Manuel de configuration et d'utilisation 25
Page 34
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Option Description
Débit massique La variable de procédé de débit massique mesuré par le transmetteur Débit volumique La variable de procédé de débit volumique mesuré par le transmetteur
5. Définissez ou vérifiez les paramètres suivants :
Paramètre Réglage
Autoriser le dosage Activé Autoriser le double dosage Désactivé Corr. autom. d’erreur de jetée Activé Activer la purge Désactivé Autoriser le dosage temporisé Désactivé
Type de dosage 2 paliers tout-ou-rien
Conseil
Micro Motion recommande vivement d'appliquer une AOC (Automatic Overshoot Compensation). Une fois activée et étalonnée, l'AOC améliore la précision et la répétabilité du dosage.
6. Définissez Incrémentation sur l'option souhaitée.
Incrémentation contrôle la façon dont le total dosé est calculé et affiché.
Option Description
Activé Le total du dosage commence à 0 et augmente jusqu'à la Cible du dosage. Désactivé Le total du dosage commence à la Cible du dosage et réduit jusqu'à 0.
7. Définissez Configurer par sur l'option souhaitée.
Configurer par contrôle la façon selon laquelle la temporisation de la commande est
configurée.
Option Description
% quantité à délivrer
Quantité La temporisation d'ouverture et de fermeture de la vanne est configurée en
La temporisation d'ouverture et de fermeture de la vanne est configurée en pourcentage de la Cible du dosage. Par exemple :
• Ouverture de vanne = 0 % : la vanne s'ouvre lorsque le total du dosage actuel
correspond à 0 % de la Cible du dosage.
• Fermeture de vanne = 90 % : la vanne se ferme lorsque le total du dosage
actuel correspond à 90 % de la Cible du dosage.
fonction de l'unité de mesure configurée. Par exemple :
• Ouverture de vanne = 0 g : la vanne s'ouvre lorsque le total du dosage actuel
est de 0 g.
• Fermeture de vanne = 50 g : la vanne se ferme lorsque le total du dosage ac-
tuel est de 50 g inférieur à la Cible du dosage.
8. Définissez la Cible du dosage sur la quantité à laquelle le dosage sera terminé.
26 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 35
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Entrez la valeur dans les unités de mesure configurées pour la Source du débit. Définissez la Durée de dosage max sur le nombre de secondes auquel le dosage sera
9. terminé.
Si la quantité à délivrer configurée n'a pas été atteinte normalement avant la fin de la durée spécifiée, le dosage est arrêté et une alarme Absence produit est générée.
Pour désactiver la fonction de temporisation du dosage, définissez Durée de dosage max sur 0.
La valeur par défaut de Durée de dosage max est 0 (désactivé). La plage est comprise entre 0 seconde et 800 secondes.
10. Définissez Durée de dosage mesurée sur l'option souhaitée.
Durée de dosage mesurée contrôle la façon selon laquelle la durée du dosage est mesurée.
Option Description
Arrêts du débit La durée du dosage est incrémentée jusqu'à ce que le transmetteur dé-
tecte que le débit est arrêté ou après la fermeture de la vanne.
Fermeture de la vanne
La durée du dosage est incrémentée jusqu'à ce que le transmetteur con­figurée la sortie tout-ou-rien comme requis pour fermer la vanne.
11. Définissez Ouvrir primaire, Ouvrir secondaire, Fermer primaire et Fermer secondaire sur les options souhaitées.
Ces valeurs contrôlent le point du dosage auquel les vannes primaire et secondaire s'ouvrent et se ferment. Elles sont configurées par quantité ou pourcentage de la cible, tel que contrôlé par le paramètre Configurer par.
Ouvrir primaire ou Ouvrir secondaire doit être configuré pour ouvrir une vanne au début du dosage. Les deux peuvent être ouvertes au début du dosage si vous le souhaitez. Si vous configurez l'ouverture ultérieure d'une vanne, l'autre est automatiquement réinitialisée pour s'ouvrir au début du dosage.
Fermer primaire ou Fermer secondaire doit être configuré pour fermer une vanne à la fin du dosage. Les deux peuvent être fermées à la fin du dosage si vous le souhaitez. Si vous configurez la fermeture anticipée d'une vanne, l'autre est automatiquement réinitialisée pour se fermer à la fin du dosage.
Postrequis
Options des dosages à deux paliers TOR :
• Configuration de la correction automatique d’erreur de jetée (AOC). Si l'AOC est
activée, vérifiez qu'elle est correctement configurée et étalonnée pour votre application.
• Implémentation de la fonction de purge.
Séquences d'ouverture et de fermeture de vanne pour les dosages TOR à deux paliers
Les figures suivantes illustrent l'ouverture et la fermeture des vannes principale et secondaire, contrôlées par la configuration de Ouverture grand débit, Ouverture petit débit, Fermer grand débit, et Fermer petit débit.
Ces illustrations considèrent que le dosage s'effectue du début à la fin sans interruption.
Manuel de configuration et d'utilisation 27
Page 36
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Figure 7-1:
Vanne secondaire
Vanne principale
Figure 7-2:
Vanne secondaire
Vanne principale
Ouvrir grand débit d'abord, Fermer grand débit d'abord
T1 T2
Début Ouverture
secondaire
Ouvrir grand débit d'abord, Fermer petit débit d'abord
T1 T2
Début Ouverture
secondaire
Fermeture
principale
Fermeture secondaire
Quantité à
délivrer
(AOC ajustée)
(AOC ajustée)
Quantité à
délivrer
Figure 7-3:
Vanne secondaire
Vanne principale
Figure 7-4:
Vanne secondaire
Vanne principale
Ouvrir petit débit d'abord, Fermer grand débit d'abord
T1 T2
Début Ouverture
principale
Ouvrir petit débit d'abord, Fermer petit débit d'abord
T1 T2
Début Ouverture
principale
Fermeture
principale
Fermeture
secondaire
Quantité à
délivrer
(AOC ajustée)
Quantité à
délivrer
(AOC ajustée)
28 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 37
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Effets du Mode de configurationsur l'ouverture et la fermeture de la vanne
Le Mode de configuration contrôle la façon dont les valeurs Ouverture grand débit, Ouverture petit débit, Fermeture grand débit, et Fermeture petit débit sont configurées et appliquées.
• Lorsque le Mode de configuration = % Cible, le transmetteur ajoute les valeurs
d'ouverture et de fermeture de vanne configurées à 0 %.
• Lorsque le Mode de configuration = Quantité, le transmetteur ajoute les valeurs
d'ouverture configurées à 0 et soustrait les valeurs de fermeture de vanne configurées de la Quantité à délivrer.
Exemple : Mode de configuration et commandes d'ouverture/fermeture de la vanne
Quantité à délivrer = 200 g. Vous voulez que la vanne à grand débit s'ouvre au début du
conditionnement et se ferme à la fin du conditionnement. Vous voulez que la vanne à petit débit s'ouvre après que 10 g ont été délivrés, et se ferme après que 190 g ont été délivrés. Voir Tableau 7-1 pour découvrir les paramètres qui produisent ce résultat.
Tableau 7-1:
Mode de configuration Valeurs d'ouverture et de fermeture de la vanne % quantité à délivrer • Ouverture grand débit = 0 %
Quantité • Ouverture grand débit = 0 g
Mode de configuration et configuration de la vanne
• Ouverture petit débit = 5 %
• Fermeture petit débit = 95 %
• Fermeture grand débit = 100 %
• Ouverture petit débit = 10 g
• Fermeture petit débit = 10 g
• Fermeture grand débit = 0 g
5.1.3 Configurer un dosage temporisé avec ProLink II
Configurez un dosage minuté à une étape lorsque vous souhaitez doser un seul conteneur à partir d'une seule vanne. La vanne restera ouverte pendant le nombre de secondes indiqué.
Prérequis
Veillez à démarrer à partir de la configuration d'usine par défaut.
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
Configurer la ou les sorties tout-ou-rien :
1.
a. Choisissez ProLink > Configuration > Sortie tout-ou-rien. b. Définir STOR1 précision sur Vanne principale. c. Définissez Polarité STOR1 précision en fonction de votre installation.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF) ferme la vanne.
Manuel de configuration et d'utilisation 29
Page 38
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
2. Configurer les paramètres de mesure du débit :
Ouvrez le panneau Débit.
a. b. Définissez Sens d'écoulement sur l'option appropriée à votre installation.
Option Description
Normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, qui
Bidirectionnel Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions.
Inversion numérique normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, dans
Inversion numérique bidirection­nel
30 Vcc
Arrêt 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
correspond au sens de la flèche sur la sonde.
La majeure partie du débit correspond au sens de la flèche sur la sonde.
le sens opposé à la flèche sur la sonde. Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions.
La majeure partie du débit est dans le sens opposé à la flè­che sur la sonde.
Restriction
Toutes les autres options pour Sens d'écoulement ne sont pas valides et elles seront rejetées par le transmetteur.
c. Définissez les Unités de débit massique sur l'option souhaitée.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit massique, l'unité de masse correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
Définissez les Unités de débit volumique sur l'option souhaitée.
d.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit volumique, l'unité de volume correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
e. Définissez les autres options de débit souhaitées.
Conseil
La valeur par défaut d'Amortissement du débit est de 0,04 seconde. Il s'agit de la valeur optimale pour la plupart des applications de dosage, et elle n'est généralement pas modifiée.
3. Définissez ou vérifiez les paramètres suivants :
30 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 39
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Paramètre Réglage
Autoriser le dosage Activé Incrémentation Activé Autoriser le double dosage Désactivé Corr. autom. d’erreur de jetée Désactivé Activer la purge Désactivé Autoriser le dosage temporisé Activé
Type de dosage 1 palier tout-ou-rien
4. Définissez la Durée cible sur le nombre de secondes d'exécution du dosage.
Postrequis
L'option suivante est disponible pour les dosages temporisés :
• Implémentation de la fonction de purge.
5.1.4 Configurer une tête de dosage double avec ProLink II
Configurez un dosage à double tête de dosage minuté lorsque vous souhaitez doser deux conteneurs en alternance à l'aide de deux têtes de dosage. Chaque vanne sera ouverte jusqu'à ce que la Cible du dosage soit atteinte.
Important
La Cible du dosage configurée s'applique aux deux têtes de dosage.
Prérequis
Veillez à démarrer à partir de la configuration d'usine par défaut.
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
1.
Configurer la ou les sorties tout-ou-rien :
a. Choisissez ProLink > Configuration > Sortie tout-ou-rien. b. Définir STOR1 précision sur Vanne principale. c. Définissez Polarité STOR1 précision en fonction de votre installation.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF) ferme la vanne.
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
Arrêt 0 Vcc
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
Manuel de configuration et d'utilisation 31
Page 40
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
d. Définir STOR2 précision sur Vanne secondaire.
Définissez Polarité STOR2 précision en fonction de votre installation.
e.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF) ferme la vanne.
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
2. Configurer les paramètres de mesure du débit :
Ouvrez le panneau Débit.
a. b. Définissez Sens d'écoulement sur l'option appropriée à votre installation.
30 Vcc
Arrêt 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
Option Description
Normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, qui
correspond au sens de la flèche sur la sonde.
Bidirectionnel Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions.
La majeure partie du débit correspond au sens de la flèche sur la sonde.
Inversion numérique normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, dans
le sens opposé à la flèche sur la sonde.
Inversion numérique bidirection­nel
Restriction
Toutes les autres options pour Sens d'écoulement ne sont pas valides et elles seront rejetées par le transmetteur.
Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions. La majeure partie du débit est dans le sens opposé à la flè­che sur la sonde.
c. Définissez les Unités de débit massique sur l'option souhaitée.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit massique, l'unité de masse correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
Définissez les Unités de débit volumique sur l'option souhaitée.
d.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit volumique, l'unité de volume correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
e. Définissez les autres options de débit souhaitées.
32 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
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Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Conseil
La valeur par défaut d'Amortissement du débit est de 0,04 seconde. Il s'agit de la valeur optimale pour la plupart des applications de dosage, et elle n'est généralement pas modifiée.
3. Ouvrez le panneau Dosage. Définissez la Source du débit pour la variable de procédé à utiliser pour mesurer ce
4. dosage.
Option Description
Débit massique La variable de procédé de débit massique mesuré par le transmetteur Débit volumique La variable de procédé de débit volumique mesuré par le transmetteur
5. Définissez ou vérifiez les paramètres suivants :
Paramètre Réglage
Autoriser le dosage Activé Incrémentation Activé Autoriser le double dosage Activé Corr. autom. d’erreur de jetée Activé Activer la purge Désactivé Autoriser le dosage temporisé Désactivé
Type de dosage 1 palier tout-ou-rien
Conseil
Micro Motion recommande vivement d'appliquer une AOC (Automatic Overshoot Compensation). Une fois activée et étalonnée, l'AOC améliore la précision et la répétabilité du dosage.
6. Définissez la Cible du dosage sur la quantité à laquelle le dosage sera terminé.
Remarque
La Cible du dosage configurée s'applique aux deux têtes de dosage.
7. Définissez la Durée de dosage max sur le nombre de secondes auquel le dosage sera terminé.
Si la quantité à délivrer configurée n'a pas été atteinte normalement avant la fin de la durée spécifiée, le dosage est arrêté et une alarme Absence produit est générée.
Pour désactiver la fonction de temporisation du dosage, définissez Durée de dosage max sur 0.
La valeur par défaut de Durée de dosage max est 0 (désactivé). La plage est comprise entre 0 seconde et 800 secondes.
Définissez Durée de dosage mesurée sur l'option souhaitée.
8.
Durée de dosage mesurée contrôle la façon selon laquelle la durée du dosage est mesurée.
Manuel de configuration et d'utilisation 33
Page 42
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Option Description
Arrêts du débit La durée du dosage est incrémentée jusqu'à ce que le transmetteur dé-
tecte que le débit est arrêté ou après la fermeture de la vanne.
Fermeture de la vanne
La durée du dosage est incrémentée jusqu'à ce que le transmetteur con­figurée la sortie tout-ou-rien comme requis pour fermer la vanne.
Postrequis
Options pour les dosages à tête de dosage double :
• Configuration de la correction automatique d’erreur de jetée (AOC). Si l'AOC est
activée, vérifiez qu'elle est correctement configurée et étalonnée pour votre application.
5.1.5 Configurer un dosage temporisé à tête de dosage double avec ProLink II
Configurez un dosage à double tête de dosage lorsque vous souhaitez doser deux conteneurs en alternance à l'aide de deux têtes de dosage. Chaque vanne restera ouverte pendant le nombre de secondes indiqué.
Important
La Durée cible configurée s'applique aux deux têtes de dosage.
Prérequis
Veillez à démarrer à partir de la configuration d'usine par défaut.
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
1.
Configurer la ou les sorties tout-ou-rien :
a. Choisissez ProLink > Configuration > Sortie tout-ou-rien. b. Définir STOR1 précision sur Vanne principale. c. Définissez Polarité STOR1 précision en fonction de votre installation.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF) ferme la vanne.
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
Arrêt 0 Vcc
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
d. Définir STOR2 précision sur Vanne secondaire. e.
Définissez Polarité STOR2 précision en fonction de votre installation.
34 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
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Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF) ferme la vanne.
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
Arrêt 0 Vcc
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
2. Configurer les paramètres de mesure du débit :
Ouvrez le panneau Débit.
a. b. Définissez Sens d'écoulement sur l'option appropriée à votre installation.
Option Description
Normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, qui
correspond au sens de la flèche sur la sonde.
Bidirectionnel Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions.
La majeure partie du débit correspond au sens de la flèche sur la sonde.
Inversion numérique normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, dans
le sens opposé à la flèche sur la sonde.
Inversion numérique bidirection­nel
Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions. La majeure partie du débit est dans le sens opposé à la flè­che sur la sonde.
Restriction
Toutes les autres options pour Sens d'écoulement ne sont pas valides et elles seront rejetées par le transmetteur.
c. Définissez les Unités de débit massique sur l'option souhaitée.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit massique, l'unité de masse correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
Définissez les Unités de débit volumique sur l'option souhaitée.
d.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit volumique, l'unité de volume correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
e. Définissez les autres options de débit souhaitées.
Conseil
La valeur par défaut d'Amortissement du débit est de 0,04 seconde. Il s'agit de la valeur optimale pour la plupart des applications de dosage, et elle n'est généralement pas modifiée.
3. Ouvrez le panneau Dosage.
Manuel de configuration et d'utilisation 35
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Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
4. Définissez la Source du débit pour la variable de procédé à utiliser pour mesurer ce
dosage.
Option Description
Débit massique La variable de procédé de débit massique mesuré par le transmetteur Débit volumique La variable de procédé de débit volumique mesuré par le transmetteur
5. Définissez ou vérifiez les paramètres suivants :
Paramètre Réglage
Autoriser le dosage Activé Incrémentation Activé Autoriser le double dosage Activé Corr. autom. d’erreur de jetée Désactivé Activer la purge Désactivé Autoriser le dosage temporisé Activé
Type de dosage 1 palier tout-ou-rien
6. Définissez la Durée cible sur le nombre de secondes d'exécution du dosage.
Remarque
La Durée cible configurée s'applique aux deux têtes de dosage.

5.2 Configurer les options de dosage avec ProLink II

Selon le type de dosage, vous pouvez configurer et implémenter une AOC, la fonction de purge ou la fonction de pompage.
5.2.1 Configurer et mettre en œuvre la correction automatique d'erreur de jetée (AOC) avec ProLink II
La correction automatique d'erreur de jetée (AOC) est utilisée pour ajuster la temporisation du dosage afin de compenser le temps requis pour transmettre la commande de fermeture de la vanne afin que celle-ci se ferme complètement.
Prérequis
Avant de configurer l'AOC, assureez-vous que tous les autres paramètres de dosage sont correctement configurés.
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
Choisissez ProLink > Configuration > Dosage.
1.
2. Choisissez le type d'AOC que vous voulez mettre en œuvre.
36 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
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Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Option Description
Fixe Fixe : la vanne se fermera au point défini par la Quantité à délivrer moins la valeur
spécifiée pour le paramètre Valeur fixe corr. erreur jetée. Utilisez cette option uniquement si la valeur "d'avertissement" est déjà connue.
Sur-dos­age
Sous-dos­age
Conseil
L'option Fixe n'est généralement pas utilisée. Si vous choisissez Fixe, le transmetteur fonctionnera comme un prédéterminateur hérité. Dans les applications classiques, les autres options AOC fournissent une précision et une répétabilité améliorées.
Restriction
Les optionsFixe et Sur-dosage ne sont pas prises en charge pour les dosages à tête double.
Définit la direction utilisée par l'algorithme AOC pour approcher de la quantité à délivrer. L'algorithme AOC commence par estimer une valeur de sur-dosage et réduit le sur-dosage par des dosages d'ajustage successifs.
Définit la direction utilisée par l'algorithme AOC pour approcher de la quantité à délivrer. L'algorithme AOC commence par estimer une valeur de sous-dosage et réduit le sous-dosage par des dosages d'ajustage successifs.
3. Pour mettre en oeuvre une AOC fixe :
Désactiver Activer AOC.
a. b. Régler Algorithme AOC sur Fixe c. Régler Valeur fixe corr. erreur jetée sur la valeur désirée.
La valeur par défaut est 0, mesurée en unités de procédé.
Le transmetteur fermera la vanne lorsque le total dosé actuel sera égal à la Quantité à délivrer moins la valeur prévue (en unités de procédé).
4. Pour mettre en oeuvre Sur-dosage ou Sous-dosage :
a. Assurez-vous que la case Activer AOC est cochée. b. Réglez Algorithme AOC sur Sur-dosage ou Sous-dosage. c. Réglez nombre de dosages AOC sur le nombre de dosages qui seront utilisés pour
l'ajustage AOC.
La valeur par défaut est 10. La plage s'étend de 2 à 32.
Conseil
Micro Motion recommande d'utiliser la valeur par défaut, à moins que vous ayez des exigences particulières liées à vos applications.
Important
Ne modifiez pas les valeurs de Limite de modification AOC ni de Taux de convergence AOC à moins que vous ne travailliez avec le service client de Micro Motion. Ces paramètres sont utilisés pour ajuster le fonctionnement de l'algorithme AOC aux exigences particulières liées aux applications.
Manuel de configuration et d'utilisation 37
Page 46
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Postrequis
Si vous avez réglé l'Algorithme AOC sur Sur-dosage ou Sous-dosage, vous devez exécuter l'ajustage AOC.
Effectuer un ajustage AOC à l'aide de ProLink II
L'ajustage AOC est utilisé pour calculer la valeur d'AOC (Correction automatique d'erreur de jetée) des données réelles du dosage. Si vous avez réglé l'Algorithme AOC sur Sur-dosage ou Sous-dosage, vous devez exécuter l'ajustage AOC.
Cet ajustage peut être réalisé de deux manières :
• Standard : l'ajustage est effectué manuellement. Le coefficient AOC est calculé à
partir des données de dosage obtenues pendant cet ajustage, et le même coefficient AOC est appliqué jusqu'au prochain ajustage.
• Continue : l'ajustage est exécuté continuellement et automatiquement, et le
coefficient AOC est mis à jour en continu, sur la base des données de dosage de la dernière série de dosages.
Conseil
Pour des procédés stables, Micro Motion recommande l'ajustage AOC standard. Si nécessaire, testez les deux méthodes et choisissez celle qui fournit les meilleurs résultats.
Exécuter l'ajustage de la correction automatique d'erreur de jetée standard
L'ajustage AOC standard est utilisé pour générer un coefficient AOC constant.
Prérequis
Le Nombre de dosages AOC doit être correctement défini. Micro Motion recommande d'utiliser la valeur par défaut (10), à moins que vous ayez des exigences particulières liées à vos applications.
Seuil de coupure du débit massique ou Seuil de coupure du débit volumique doivent être réglés correctement en fonction de votre environnement.
• Si Origine d'écoulement est réglé sur Débit massique, voir Section 11.2.3.
• Si Origine d'écoulement est réglé sur Débit volumique, voir Section 11.3.2.
Votre système doit être prêt à exécuter des dosages, et vous devez savoir comment faire.
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
Choisissez ProLink > Exécuter le doseur.
1.
2. Pour calibrer la vanne principale (tous types de dosages) :
a. Cliquez sur Démarrer ajustage AOC. b. Exécuter deux ou plusieurs dosages d'ajustage jusque'au nombre indiqué dans le
Nombre de dosages AOC.
Remarque
Vous pouvez exécuter plusieurs dosages d'ajustage si vous le souhaitez. Le coefficient de correction est calculé à partir des dosages les plus récents.
38 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 47
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Conseil
Généralement, les premiers dosages sont un peu sur-dosés ou sous-dosés en raison des paramètres d'usine. Pendant l'ajustage, les dosages convergent vers la Quantité à délivrer.
c. Lorsque les totaux dosés sont satisfaisants, cliquez sur Enregistrer ajustage AOC.
Pour ajuster la vanne secondaire (dosages à tête de dosage double) :
3.
a. Cliquez sur Démarrer ajustage AOC secondaire. b. Exécuter deux ou plusieurs dosages d'ajustage jusque'au nombre indiqué dans le
Nombre de dosages AOC.
Le transmetteur exécute automatiquement des dosages via la vanne secondaire.
Remarque
Vous pouvez exécuter plusieurs dosages d'ajustage si vous le souhaitez. Le coefficient de correction est calculé à partir des dosages les plus récents.
Conseil
Généralement, les premiers dosages sont un peu sur-dosés ou sous-dosés en raison des paramètres d'usine. Pendant l'ajustage, les dosages convergent vers la Quantité à délivrer.
c. Lorsque les totaux dosés sont satisfaisants, cliquez sur Enregistrer ajustage AOC
secondaire.
Le coefficient AOC actuel est affiché dans la fenêtre Démarrer le doseur. Si vous exécutez un dosage par tête de dosage double, la fenêtre Démarrer le doseur affiche le coefficient AOC des vannes principale et secondaire. Ces coefficients seront appliqués tant que l'AOC sera activée.
Remarque
En ce qui concerne les dosages TOR 2 paliers, la valeur d'AOC est appliquée à la vanne qui se ferme lorsque l'objectif est atteint. Si le dosage est configuré pour fermer les deux vannes lorsque l'objectif est atteint, la valeur d'AOC est appliquée aux deux.
Conseil
Micro Motion recommande de répéter l'ajustage AOC dans les cas suivants :
• Un élément du système de mesurage a été remplacé ou ajusté.
• Le débit change de façon importante.
• La précision du dosage est sensiblement inférieure aux attentes.
• Le Seuil de coupure du débit massique ou le Seuil de coupure du débit volumique ont été modifiés.
Configurer l'ajustage continu de la correction automatique d'erreur de jetée
L'ajustage AOC continu est utilisé pour mettre à jour le coefficient AOC en continu, sur la base des données de dosage de la dernière série de dosages.
Prérequis
Le Nombre de dosages AOC doit être correctement défini. Micro Motion recommande d'utiliser la valeur par défaut (10), à moins que vous ayez des exigences particulières liées à vos applications.
Manuel de configuration et d'utilisation 39
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Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Votre système doit être prêt à exécuter des dosages, et vous devez savoir comment faire.
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
Choisissez ProLink > Exécuter le doseur.
1.
2. Pour ajuster la vanne principale (tous types de dosages), cliquez sur Démarrer l'ajustage
AOC. Pour ajuster la vanne secondaire (tête de dosage double), cliquez sur Démarrer l'ajustage AOC secondaire.
Vous pouvez paramétrer un ajustage AOC pour chaque vanne individuellement ou pour les deux.
3. Commencer les dosages de production.
Le transmetteur recalcule le(s) coefficient(s) AOC après chaque dosage, sur la base de x dosages où x est le nombre indiqué dans Nombre de dosages AOC. Les valeurs actuelles sont affichées dans la fenêtre Exécuter le doseur. Si la configuration ou les conditions du procédé ont changé, l'ajustage AOC continu compense ce changement. Cependant, l'ajustement prend place après plusieurs dosages ; ainsi, l'AOC demande quelques dosages pour rattraper les valeurs.
Conseil
À tout instant pendant l'exécution de l'ajustage de la correction automatique d'erreur de jetée standard, vous pouvez cliquer sur Enregistrer l'ajustage AOC ou sur Enregistrer l'ajustage AOC secondaire. Le coefficient AOC actuel sera enregistré et appliqué à tous les dosages suivants via la vanne correspondante. En d'autres termes, cette action change donc l’ajustage continu de l’erreur de jetée de cette vanne en ajustage standard.
5.2.2 Configurer la fonctionnalité de purge avec ProLink II
La fonction Purge est utilisée pour contrôler une vanne auxiliaire pouvant servir à des tâches autres que le dosage. Par exemple, elle peut servir à l'ajout d'eau ou de gaz dans le conteneur après le dosage, ou au “remplissage.” Le débit dans la vanne auxiliaire n'est pas mesuré par le transmetteur. Vous pouvez configurer la fonction de purge pour la commande de purge automatique ou manuelle. Si vous choisissez la commande automatique, la vanne auxiliaire est ouverte après chaque dosage, puis fermée une fois la durée de purge configurée écoulée.
Restriction
La fonction de purge n'est pas prise en charge dans les dosages à double tête de dosage ou les dosages minutés à double tête de dosage.
Prérequis
Les sorties tout-ou-rien doivent être câblées de manière appropriée en fonction du type et des options de votre dosage.
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
1.
Configurez le canal B pour fonctionner en tant que sortie tout-ou-rien :
a. Choisissez ProLink > Configuration > Canal.
40 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 49
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
b. Définir Type d'entrée/sortie du canal B sur Sortie TOR.
Ouvrez le panneau Sortie tout-ou-rien.
c. d. Définir Affectation STOR1 sur Prédéterminateur : Vanne de purge. e. Définissez Polarité STOR1 en fonction de votre installation.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF) ferme la vanne.
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
Arrêt 0 Vcc
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
f. Définissez Action sur défaut STOR1 en fonction de votre installation.
Option Description
Valeur haute La sortie tout-ou-rien est définie sur Marche (ON) (ouver-
ture de la vanne) en cas de défaut.
Valeur basse La sortie tout-ou-rien est définie sur Arrêt (OFF) (ferme-
ture de la vanne) en cas de défaut.
Aucune Aucune action n'est entreprise en cas de défaut. La sortie
tout-ou-rien reste dans l'état dans lequel elle était avant le défaut.
2. Configurez la purge :
Choisissez ProLink > Configuration > Dosage.
a. b. Activez Activer purge. c. Définissez le Mode purge sur l'option souhaitée.
Option Description
Auto Une purge est automatiquement exécutée après
Manuel Les purges doivent être démarrées et arrêtées man-
chaque dosage.
uellement.
Conseil
Lorsque le Mode purge est défini sur Auto, une commande manuelle de la vanne de purge est toujours possible. Vous pouvez démarrer une purge manuellement et l'arrêter manuellement, ou vous pouvez laisser le soin au transmetteur de l'arrêter une fois la Durée de purge écoulée. Si une purge est démarrée automatiquement, vous pouvez l'arrêter manuellement.
Manuel de configuration et d'utilisation 41
Page 50
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
d. Si vous définissez le Mode purge sur Auto, définissez le Délai de purge sur le nombre
de secondes que le transmetteur devra attendre, une fois le dosage terminé, avant d'ouvrir la vanne de purge.
La valeur par défaut du Délai de purge est de 2 secondes. Si vous définissez le Mode purge sur Auto, définissez la Durée de purge sur le nombre
e.
de secondes pendant lesquelles le transmetteur devra maintenir la vanne de purge ouverte.
La valeur par défaut de la Durée de purge est de 1 seconde. La plage est comprise entre 0 seconde et 800 secondes.
Conseil
Le dosage suivant ne peut pas commencer tant que la vanne de purge n'est pas fermée.
5.2.3 Configurer la fonctionnalité de pompe avec ProLink II
La fonction Pompe est utilisée pour augmenter la pression pendant le dosage en démarrant une pompe en amont juste avant de démarrer le dosage.
Restriction
La fonction de purge n'est pas prise en charge dans les dosages tout-ou-rien à deux étapes, les dosages à double tête de dosage, les dosages minutés et les dosages minutés à double tête de dosage.
Prérequis
Les sorties tout-ou-rien doivent être câblées de manière appropriée en fonction du type et des options de votre dosage.
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
Configurer la ou les sorties tout-ou-rien :
1.
a. Ouvrez le panneau Sortie tout-ou-rien. b. Définir STOR2 précision sur Pompe. c. Définissez Polarité STOR2 précision en fonction de votre installation.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF) ferme la vanne.
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
Arrêt 0 Vcc
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
2. Choisissez ProLink > Configuration > Dosage.
42 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 51
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
3. Définissez le Délai pompe à vanne sur le nombre de secondes d'exécution de la pompe
avant l'ouverture de la vanne.
La valeur par défaut est de 10 secondes. La plage est comprise entre 0 seconde et 30 secondes.
Lorsque la commande Commencer le dosage est reçue, le transmetteur démarre la pompe, attend le nombre de secondes spécifié dans Délai pompe à vanne, puis ouvre la vanne. La pompe fonctionne jusqu'à ce que le dosage soit terminé.

5.3 Configurer le contrôle de dosage avec ProLink II (en option)

Dans un environnement de production classique, le contrôle de dosage (démarrage et arrêt du dosage) est effectué par l'hôte ou l'API. Si vous le souhaitez, vous pouvez régler le système pour démarrer, arrêter, interrompre et reprendre le dosage depuis l'entrée TOR (si disponible). Vous pouvez également définir un évènement pour démarrer, arrêter, interrompre et reprendre le dosage.
5.3.1 Configurer l'entrée TOR pour le contrôle du dosage avec ProLink II
Si le canal B est disponible, vous pouvez le configurer comme une entrée TOR et l'utiliser pour démarrer et arrêter le dosage, ou pour interrompre et reprendre un dosage en cours. Vous pouvez également le configurer pour remettre à zéro le total partiel massique, le total volumique partiel ou tous les totaux. Lorsque l'entrée TOR est activée, toutes les actions affectées seront performées.
Prérequis
Le canal B doit être câblé pour fonctionner en tant qu'entrée tout-ou-rien.
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
Configurez le canal B pour fonctionner en tant qu'entrée tout-ou-rien.
1.
a. Choisissez ProLink > Configuration > Canal. b. Définir Type d'entrée/sortie du canal B sur Entrée TOR.
2. Affectez des actions de contrôle à l'entrée TOR.
a. Ouvrez le panneau Entrée tout-ou-rien. b. Sélectionnez l'action (les actions) à effectuer lorsque l'entrée TOR est activée.
Action Description Commentaires
Démarrer le dosage Démarre un dosage avec la configuration de
dosage actuelle. Le total dosé est automati­quement remis à zéro au début du dosage.
Manuel de configuration et d'utilisation 43
Si un dosage est en cours, la commande est ig­norée.
Si une purge automatique est en cours, les fonctions de démarrage de dosage sont exé­cutées lorsque la purge est complète.
Page 52
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Action Description Commentaires
Arrêter le dosage Arrêt le dosage actuel et exécute les fonctions
d'arrêt de dosage. Le dosage ne peut pas être redémarré.
Interrompre le dosage Dosages temporisés, dosages à tête de dosage
double, et dosages temporisés à tête de dos­age double : voir Arrêter le dosage.
Dosages TOR 1 palier et 2 paliers : interrompt temporairement le dosage. Le dosage peut être redémarré si le total dosé n’a pas atteint la Quantité à délivrer.
Redémarrer le dosage Redémarre un dosage qui a été interrompu. Le
comptage reprend au total dosé ou au mo­ment où il se trouvait lorsque le dosage a été interrompu.
RAZ du total partiel en masse
RAZ du total partiel en volume
RAZ de tous les totaux RAZ de la valeur des totalisateurs partiels en
Remise à zéro de la valeur du totalisateur parti­el en masse.
Remise à zéro de la valeur du totalisateur parti­el en volume.
masse et en volume, et du total dosé.
Exécuté quand un dosage est en cours ou in­terrompu, et pendant une purge ou une tem­porisation de purge.
Pour les dosages à tête de dosage double et les dosages temporisés à tête de dosage dou­ble, la commande arrête toujours le dosage actif en cours.
Si une purge ou une temporisation de purge sont en cours, la commande est ignorée.
Exécuté uniquement lorsqu'un dosage TOR 1 palier ou 2 paliers a été interrompu. Ignoré dans tous les autres cas.
Exécuté uniquement lorsque aucun dosage n'est en cours (entre les dosages ou lorsqu'un dosage a été interrompu). Ignoré dans tous les autres cas.
Exécuté uniquement lorsque aucun dosage n'est en cours (entre les dosages ou lorsqu'un dosage a été interrompu). Ignoré dans tous les autres cas.
Exécuté uniquement lorsque aucun dosage n'est en cours (entre les dosages ou lorsqu'un dosage a été interrompu). Ignoré dans tous les autres cas.
c. Pour chaque action sélectionnée, ouvrez la liste déroulante et sélectionnez Entrée
TOR 1.
Définissez Polarité ETOR1 en fonction de votre installation.
3.
Vérifiez que le signal de Marche (ON) envoyé par l'entrée tout-ou-rien est bien interprété (Marche), et vice versa.
Tension appliquée entre les
Option
Niveau haut actif 3 à 30 Vcc Marche
Niveau bas actif <0,8 Vcc Marche
bornes Lecture du transmetteur
<0,8 Vcc Arrêt
3 à 30 Vcc Arrêt
44 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 53
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
5.3.2 Configurer un événement pour contrôler un dosage avec ProLink II
Vous pouvez affecter un évènement pour démarrer, arrêter, interrompre ou reprendre un dosage. Vous pouvez également affecter l'évènement pour remettre à zéro le total partiel massique, le total volumique partiel ou tous les totaux. Lorsque l'évènement s'active (ON), toutes les actions affectées s'exécutent.
Prérequis
Tous les évènements que vous souhaitez utiliser doivent être configurés. Vous pouvez les configurer avant ou après leur avoir attribué des actions.
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
Affectez des actions de contrôle du dosage à l'évènement.
1.
a. Choisissez ProLink > Configuration > Evénements tout-ou-rien. b. Identifez l'action (les actions) à exécuter lorsque l'Evènement TOR 1 survient.
Action Description Commentaires
Démarrer le dosage Démarre un dosage avec la configuration de
dosage actuelle. Le total dosé est automati­quement remis à zéro au début du dosage.
Arrêter le dosage Arrêt le dosage actuel et exécute les fonctions
d'arrêt de dosage. Le dosage ne peut pas être redémarré.
Interrompre le dosage Dosages temporisés, dosages à tête de dosage
double, et dosages temporisés à tête de dos­age double : voir Arrêter le dosage.
Dosages TOR 1 palier et 2 paliers : interrompt temporairement le dosage. Le dosage peut être redémarré si le total dosé n’a pas atteint la Quantité à délivrer.
Redémarrer le dosage Redémarre un dosage qui a été interrompu. Le
comptage reprend au total dosé ou au mo­ment où il se trouvait lorsque le dosage a été interrompu.
RAZ du total partiel en masse
Remise à zéro de la valeur du totalisateur parti­el en masse.
Si un dosage est en cours, la commande est ig­norée.
Si une purge automatique est en cours, les fonctions de démarrage de dosage sont exé­cutées lorsque la purge est complète.
Exécuté quand un dosage est en cours ou in­terrompu, et pendant une purge ou une tem­porisation de purge.
Pour les dosages à tête de dosage double et les dosages temporisés à tête de dosage dou­ble, la commande arrête toujours le dosage actif en cours.
Si une purge ou une temporisation de purge sont en cours, la commande est ignorée.
Exécuté uniquement lorsqu'un dosage TOR 1 palier ou 2 paliers a été interrompu. Ignoré dans tous les autres cas.
Exécuté uniquement lorsque aucun dosage n'est en cours (entre les dosages ou lorsqu'un dosage a été interrompu). Ignoré dans tous les autres cas.
Manuel de configuration et d'utilisation 45
Page 54
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Action Description Commentaires
RAZ du total partiel en volume
RAZ de tous les totaux RAZ de la valeur des totalisateurs partiels en
Remise à zéro de la valeur du totalisateur parti­el en volume.
masse et en volume, et du total dosé.
Exécuté uniquement lorsque aucun dosage n'est en cours (entre les dosages ou lorsqu'un dosage a été interrompu). Ignoré dans tous les autres cas.
Exécuté uniquement lorsque aucun dosage n'est en cours (entre les dosages ou lorsqu'un dosage a été interrompu). Ignoré dans tous les autres cas.
2. Recommencez pour les Évènements TOR 2 à 5..
Exemple : Procédé de surveillance des évènements et interruption ou arrêt du dosage
La plage acceptable de masse volumique pour votre procédé est de 1,1 g/cm3 à 1,12 g/cm3. La plage de température acceptable est de 20 °C à 25 °C. Vous souhaitez interrompre le dosage si la masse volumique sort de cette plage. Vous souhaitez arrêter le dosage si la température sort de cette plage.
Configuration de l'événement :
• Événement TOR 1 :
- Type d'événement : Hors plage
- Grandeur mesurée : Masse volumique
- Valeur seuil bas (A) : 1,1 g/cm
- Valeur seuil haut (B) : 1,12 g/cm
3
3
• Événement TOR 2 :
- Type d'événement : Hors plage
- Grandeur mesurée : Température
- Valeur seuil bas (A) : 20 °C
- Valeur seuil haut (B) : 25 °C
Affectations d'action :
• Interruption du dosage : Évènement TOR 1
• Arrêt du dosage : Évènement TOR 2
Postrequis
Si vous avez affecté des actions à des évènements qui ne sont pas configurés, vous devez configurer ces évènements avant de mettre en œuvre ce mode de contrôle des dosages.
5.3.3 Actions multiples affectées à un évènement ou une entrée tout ou rien
Si plusieurs actions sont affectées à un évènement ou une entrée tout ou rien, le transmetteur n'effectue que les actions appropriées dans la situation actuelle. Si deux ou plusieurs actions sont incompatibles, le transmetteur effectue les actions selon le modèle de priorité défini dans son micrologiciel.
46 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 55
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Les exemples suivants montrent trois configurations recommandées par Micro Motion, et deux configurations qui ne sont pas recommandées.
Exemple : Utilisation d'un évènement ou d'une entrée tout ou rien pour démarrer et achever le dosage (recommandé)
Affectations d'action :
• Démarrage du dosage
• Arrêt du dosage
• RAZ du total partiel en masse
• RAZ du total partiel en volume
Résultat de l'activation :
• Si aucun dosage n'est en cours, les compteurs de masse et de volume sont remis à
zéro et un dosage démarre.
• Si un dosage est en cours, il est arrêté et les compteurs de masse et de volume sont
remis à zéro.
Exemple : Utilisation d'un évènement ou d'une entrée tout ou rien pour démarrer, mettre en pause et reprendre le dosage (recommandé)
Affectations d'action :
• Démarrage du dosage
• Interruption du dosage
• Redémarrage du dosage
Résultat de l'activation :
• Si aucun dosage n'est en cours, un dosage démarre.
• Si un dosage et en cours et n'est pas en pause, il est mis en pause.
• Si un dosage est en pause, il redémarre.
Exemple : Utilisation d'une entrée tout ou rien pour démarrer le dosage et remettre le débit volumique à zéro (recommandé)
Affectations d'action :
• Démarrage du dosage
• RAZ du total partiel en volume
Résultat de l'activation :
• Si aucun dosage n'est en cours, le compteur de volume est remis à zéro et un dosage
démarre.
• Si un dosage est en cours, le compteur de volume est remis à zéro.
Conseil
Cette configuration est utile si vous avez configuré votre dosage en termes de masse, mais voulez également connaître le total en volume du dosage. Dans ce cas, n'activez pas l'entrée tout ou rien tant que le dosage est en cours. À la fin du dosage, relevez le total en volume. Puis passez au dosage suivant.
Manuel de configuration et d'utilisation 47
Page 56
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Exemple : Affectations incompatibles (non recommandées)
Affectations d'action :
• Démarrage du dosage
• Arrêt du dosage
• Interruption du dosage
• Redémarrage du dosage
Résultat de l'activation :
• Si aucun dosage n'est en cours, un dosage démarre.
• Si un dosage est en cours, il est arrêté.
Dans cet exemple, l'évènement ou l'entrée tout ou rien ne mettra jamais le dosage en pause parce que l'action Arrêter le dosage est prioritaire.
Exemple : Affectations incompatibles (non recommandées)
Affectations d'action :
• Arrêt du dosage
• RAZ de tous les totaux
Résultat de l'activation :
• Si aucun dosage n'est en cours, tous les totaux, y compris le total dosé, sont remis à
zéro.
• Si un dosage est en cours, il est arrêté et tous les totaux, y compris le total dosé, sont
remis à zéro.
Avec cette combinaison, le total dosé est remis à zéro avant que les données puissent être relevées.

5.4 Configurer les rapports de dosage avec ProLink II (en option)

Vous pouvez configurer le transmetteur pour qu'il signaler l'état activé/désactivé (ON/OFF) du dosage sur le Canal B (si disponible), ainsi que le pourcentage de quantité délivrée sur la sortie analogique.
5.4.1 Configurer Canal B pour fonctionner en tant que sortie TOR et signaler l'état activé/désactivé (ON/OFF) de dosage avec ProLink II
Si le Canal B est disponible, vous pouvez l'utiliser pour signaler l'exécution en cours ou non d'un dosage.
Prérequis
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Le canal B doit être câblé pour fonctionner en tant que sortie tout-ou-rien.
48 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 57
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Procédure
Choisissez ProLink > Configuration > Canal.
1.
2. Définir Type d'entrée/sortie du canal B sur Sortie TOR.
3. Ouvrez le panneau Sortie tout-ou-rien.
4. Définir Affectation STOR1 sur Prédéterminateur : Livraison/dosage en cours
5. Définissez Polarité STOR1 en fonction de votre installation.
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
Arrêt 0 Vcc
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
6. Définissez Action sur défaut STOR1 en fonction de votre installation.
Option Description
Valeur haute La sortie tout-ou-rien est définie sur Marche (ON) (ouverture
de la vanne) en cas de défaut.
Valeur basse La sortie tout-ou-rien est définie sur Arrêt (OFF) (fermeture
de la vanne) en cas de défaut.
Aucune Aucune action n'est entreprise en cas de défaut. La sortie
tout-ou-rien reste dans l'état dans lequel elle était avant le défaut.
Conseil
Lorsque la sortie tout-ou-rien est utilisée pour signaler le dosage, Micro Motion recommande de régler Action sur défaut STOR1 sur Aucune.
5.4.2 Configurer la sortie analogique pour signaler le pourcentage de dosage livré avec ProLink II
Vous pouvez configurer la sortie analogique pour qu'elle signale le pourcentage de Cible du dosage délivré. Dans une configuration type, le courant augmente de 4 mA à 20 mA à mesure que le total du dosage augmente entre 0 et 100 %.
Prérequis
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
Choisissez ProLink > Configuration > Sortie analogique.
1.
2. Définir Variable secondaire est sur Prédéterminateur : Pourcentage dosage.
3. Définir Valeur basse d'échelle (LRV) sur le pourcentage de dosage représenté par 4 mA.
Manuel de configuration et d'utilisation 49
Page 58
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
4. Définir Valeur haute d'échelle (URV) sur le pourcentage de dosage représenté par
20 mA. Régler le paramètre Action sur défaut SA sur l'option souhaitée.
5.
Si Valeur basse d'échelle (LRV) est définit sur 0 % et Valeur haute d'échelle (URV) sur 100% : lorsque le dosage démarre, la sortie analogique génère un courant de 4 mA (0 % de la Cible du dosage). Le courant augmente proportionnellement au total de dosage, jusqu'à un courant de 20 mA (100 % de la Cible du dosage).
Remarque
Si Sens d'écoulement est défini sur Bidirectionnel ou Bidirectionnel inverse, le total du dosage peut diminuer dans certaines conditions d'écoulement. Dans ce cas, le courant généré par la sortie analogique diminue proportionnellement.
50 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 59

Fonctionnement du dosage avec ProLink II

6 Fonctionnement du dosage avec
ProLink II
Sujets couverts dans ce chapitre:

• Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II

• Effectuer une purge manuelle à l'aide de ProLink II
• Nettoyer En Place (NEP) avec ProLink II
• Surveiller et analyser les opérations de dosage avec ProLink II
6.1 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II
Vous pouvez utiliser ProLink II pour démarrer un dosage, contrôler un dosage, interrompre et reprendre le dosage, et pour terminer un dosage.
Prérequis
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
Choisissez ProLink > Exécuter le doseur.
1.
2. (En option) Si vous le souhaitez, entrez une autre valeur pour Cible du dosage
(dosages tout-ou-rien à un palier, dosages tout-ou-rien à 2 paliers ou dosages à deux têtes de dosage), ou pour Durée cible (dosages temporisés ou dosages temporisés à deux têtes de dosage).
3. (En option) Si l'AOC est activée, vous pouvez entrer une autre valeur pour Coeff AOC.
Conseil
En production, Micro Motion recommande de conserver la valeur de Coeff AOC déterminée lors de l'étalonnage AOC. Si vous effectuez des dosages d'étalonnage AOC et qu'une valeur de Coeff AOC d'un appareil similaire est disponible, vous pouvez utiliser cette valeur comme première approximation sur l'appareil en cours. Ceci peut être utile si vous souhaitez empêcher un déversement.
4. Cliquez sur Commencer le dosage.
Le total du dosage est automatiquement remis à zéro et la ou les vannes sont ouvertes. L'indicateur Dosage en cours doit être Activé. S'il ne l'est pas et si l'indicateur Démarrage non OK ou l'indicateur Débit AOC trop élevé est Activé, résolvez la configuration du dosage et réessayez.
Contrôlez le dosage à l'aide des valeurs Total dosé et Pourcentage dosage et des
5.
indicateurs Etat du dosage.
Manuel de configuration et d'utilisation 51
Page 60
Fonctionnement du dosage avec ProLink II
Valeurs du dosage en cours Description
Total dosé Quantité de dosage au moment actuel. Cette valeur est af-
Pourcentage dosage Pourcentage de Cible du dosage mesuré jusqu'à l'heure ac-
Indicateur Etat du dosage Description
Dosage en cours Un dosage est actuellement en cours d'exécution via la
Dosage secondaire en cours Un dosage est actuellement en cours d'exécution via la
Durée maxi du dosage dépassée La durée du dosage actuel a dépassé le temps spécifié pour
Vanne principale La vanne principale est ouverte. Vanne secondaire La vanne secondaire est ouverte. Pompe La pompe est en cours d'exécution. Purge en cours Un cycle de purge a été démarré automatiquement ou man-
Phase tempo de purge Un cycle de purge automatique est en cours d’exécution et
Vanne de purge La vanne de purge est ouverte.
fectée par Incrémentation :
• Si Incrémentation est activé, le Total dosé commence à 0 et
augmente jusqu'à la Cible du dosage.
• Si Incrémentation est désactivé, le Total dosé commence à la
Cible du dosage et diminue jusqu'à 0.
tuelle. Cette valeur n'est pas affectée par Incrémentation.
vanne principale. Cet indicateur est actif même lorsque le dosage est interrompu.
vanne secondaire. Cet indicateur est actif même lorsque le dosage est interrompu. Il s'applique aux dosages à deux têtes de dosage uniquement.
le paramètre Durée maxi du dosage. Le dosage a été arrêté.
uellement.
se trouve actuellement dans la phase de temporisation en­tre la fin du dosage et le début de la purge.
6. (En option) Interrompez le dosage si vous le souhaitez.
Lorsque le dosage est interrompu, vous pouvez modifier la valeur de Cible actuelle, terminer le dosage manuellement avec Terminer le dosage ou redémarrer le dosage avec Reprendre le dosage. Le dosage reprend à la valeur actuelle de Total dosé et de Pourcentage dosage.
Restriction
Vous ne pouvez pas interrompre un dosage temporisé ou un dosage temporisé à deux têtes de dosage.
Important
Pour les dosages tout-ou-rien à 2 paliers, les effets de l'interruption et de la reprise du dosage dépendent de la temporisation des commandes d'ouverture et de fermeture de la vanne et du point auquel le dosage est interrompu.
7. (En option) Utilisez Terminer le dosage pour terminer manuellement le dosage si vous le souhaitez.
52 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 61
Fonctionnement du dosage avec ProLink II
Une fois le dosage terminé, il ne peut pas être redémarré.
Conseil
Dans la plupart des cas, vous devez laisser le dosage se terminer automatiquement. Ne terminez le dosage manuellement que lorsque vous envisagez de l'ignorer.
6.1.1 En cas d'échec du démarrage du dosage
Si le démarrage du dosage échoue, vérifiez les indicateurs Démarrage impossible et Débit trop
élevé pour corr. autom. erreur jetée
Si l'indicateur Démarrage impossible est Allumé, vérifiez les points suivants :
• Assurez-vous que le dosage est activé.
• Assurez-vous que le dosage précédent est terminé.
• Assurez-vous que Quantité à délivrer ou Heure cible sont réglées sur un nombre positif.
• Assurez-vous que toutes les sorties ont été affectées à la vanne ou la pompe
appropriée au type ou à l'option de dosage.
• Assurez-vous que le transmetteur ne présente aucun problème.
• Pour les dosages par tête de dosage double ou les dosages temporisés par tête de
dosage double, assurez-vous qu'aucun dosage n'est en cours sur une tête de dosage.
Si l'indicateur Débit trop élevé pour corr. autom. erreur jetée est allumé, le dernier débit mesuré est trop élevé pour permettre le démarrage du dosage. Autrement dit, le coefficient de correction automatique d’erreur de jetée, compensé pour le débit, stipule que la commande de fermeture de vanne devrait être émise avant le démarrage du dosage. Cela peut se produire si le débit a augmenté de façon importante depuis que le coefficient AOC a été calculé. Micro Motion recommande la procédure de récupération suivante :
Effectuez tout paramétrage requis pour l'exécution de l'étalonnage AOC.
1.
2. Dans la fenêtre Contrôle du dosage, cliquez sur Forcer le démarrage.
3. Exécuter l'ajustage de la correction automatique d'erreur de jetée.
4. Reprendre le dosage de production sur votre système avec le nouveau coefficient AOC.
6.1.2 Si le dosage n'a pas pu se terminer
Si votre dosage s'est terminé anormalement, vérifiez le transmetteur et l'indicateur Durée maxi du dosage dépassée.
En cas de problème pendant le dosage, le transmetteur interrompt automatiquement le dosage.
Si l'indicateur Durée maxi du dosage dépassée est Allumé, cela signifie que le dosage n'a pas atteint son objectif dans la Durée maxi du dosage. Envisagez les possibilités ou actions suivantes :
• Augmentez le débit de votre procédé.
• Vérifiez les liquides avec entraînement d'air (écoulement biphasique) dans votre
fluide procédé.
• Contrôlez la présence éventuelle de blocages dans l'écoulement.
• Assurez-vous que les vannes peuvent se fermer à la vitesse voulue.
Manuel de configuration et d'utilisation 53
Page 62
Fonctionnement du dosage avec ProLink II
• Réglez la Durée maxi du dosage sur une valeur plus élevée.
• Désactivez la Durée maxi du dosage en le réglant sur 0.
6.1.3 Effets de Pause et Reprise sur les dosages TOR à deux paliers
Pour les dosages TOR à deux paliers, les effets de la mise en pause et de la reprise dépendent du lieu où les actions Pause et Reprise interviennent par rapport à l'ouverture et la fermeture des vannes principale et secondaire.
Ouvrir grand débit d'abord, Fermer grand débit d'abord
Dans les illustrations suivantes :
• La vanne principale s'ouvre au début du dosage.
• La vanne secondaire s'ouvre au point configuré par l'utilisateur durant le dosage. T
représente la durée ou quantité configurée pour Ouvrir petit débit.
• La vanne principale se ferme avant la fin du dosage.
• La vanne secondaire se ferme à la fin du dosage.
Cas AFigure 8-1:
Vanne secondaire
Vanne principale
Cas BFigure 8-2:
Vanne secondaire
Vanne principale
Interrompre Reprendre
TT
Début Ouverture
Ouverture
secondairenon
effectuée
Interrompre Reprendre
T T
secondaire
Fermeture
principale
Quantité à
délivrer
(AOC ajustée)
Début Ouverture
secondaire
Ouverture
secondaire
Fermeture
principale
Quantité à
délivrer
(AOC ajustée)
54 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 63
Cas CFigure 8-3:
Vanne secondaire
Vanne principale
Fonctionnement du dosage avec ProLink II
Interrompre Reprendre
T T
Cas DFigure 8-4:
Vanne secondaire
Vanne principale
Début Ouverture
secondaire
T T
Début Ouverture
secondaire
Fermeture
principale
Fermeture
principale
Vanne secondaire
ouverte tôt
Interrompre Reprendre
Vanne secondaire ouverte tôt
Ouverture
secondaire
Ouverture
secondaire
Quantité à
délivrer
(AOC ajustée)
Quantité à
délivrer
(AOC ajustée)
Ouvrir grand débit d'abord, Fermer petit débit d'abord
Dans les illustrations suivantes :
• La vanne principale s'ouvre au début du dosage.
• La vanne secondaire s'ouvre au point configuré par l'utilisateur durant le dosage. T
représente la durée ou quantité configurée pour Ouvrir petit débit.
• La vanne secondaire se ferme avant la fin du dosage.
• La vanne principale se ferme à la fin du dosage.
Manuel de configuration et d'utilisation 55
Page 64
Fonctionnement du dosage avec ProLink II
Cas EFigure 8-5:
Interrompre Reprendre
Vanne secondaire
Vanne principale
TT
Cas FFigure 8-6:
Vanne secondaire
Vanne principale
Cas GFigure 8-7:
Début Ouverture
Début Ouverture
Ouverture
secondairenon
effectuée
Interrompre Reprendre
T T
secondaire
Interrompre Reprendre
secondaire
Ouverture
secondaire
Fermeture
secondaire
Fermeture
secondaire
Quantité à
délivrer
délivrer
(AOC ajustée)
Quantité à
(AOC ajustée)
T T
Vanne secondaire
Vanne principale
Début Ouverture
secondaire
Fermeture
secondaire
Ouverture
secondaire
Échec de
réouverture de la
vanne secondaire
Quantité à
délivrer
(AOC ajustée)
56 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 65
Cas HFigure 8-8:
Vanne secondaire
Vanne principale
Fonctionnement du dosage avec ProLink II
Interrompre Reprendre
T T
Cas IFigure 8-9:
Vanne secondaire
Début Ouverture
secondaire
Fermeture
secondaire
Ouverture
secondaire
Échec de
réouverture de la
vanne secondaire
Quantité à
(AOC ajustée)
Ouvrir petit débit d'abord, Fermer grand débit d'abord
Dans les illustrations suivantes :
• La vanne secondaire s'ouvre au début du dosage.
• La vanne principale s'ouvre au point configuré par l'utilisateur durant le dosage. T
représente la durée ou quantité configurée pour Ouvrir grand débit.
• La vanne principale se ferme avant la fin du dosage.
• La vanne secondaire se ferme à la fin du dosage.
Interrompre Reprendre
TT
délivrer
Vanne principale
Début Ouverture
Ouverture principale
non effectué
principale
Fermeture
principale
Quantité à
délivrer
(AOC ajustée)
Manuel de configuration et d'utilisation 57
Page 66
Fonctionnement du dosage avec ProLink II
Cas JFigure 8-10:
T T
Vanne secondaire
Vanne principale
Interrompre Reprendre
Cas KFigure 8-11:
Vanne secondaire
Vanne principale
Cas LFigure 8-12:
Début Ouverture
principale
T T
Début Ouverture
principale
Interrompre Reprendre
Fermeture
principale
Interrompre Reprendre
Ouverture principale
Ouverture
principale
effectuée
Fermeture
principale
non
Quantité à
délivrer
délivrer
(AOC ajustée)
Quantité à
(AOC ajustée)
T T
Vanne secondaire
Vanne principale
Début Ouverture
principale
Fermeture
principale
Ouverture principale
non effectuée
Quantité à
délivrer
(AOC ajustée)
Ouvrir petit débit d'abord, Fermer petit débit d'abord
Dans les illustrations suivantes :
• La vanne secondaire s'ouvre au début du dosage.
• La vanne principale s'ouvre au point configuré par l'utilisateur durant le dosage. T
représente la durée ou quantité configurée pour Ouvrir grand débit.
• La vanne secondaire se ferme avant la fin du dosage.
58 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 67
Cas MFigure 8-13:
Vanne secondaire
Vanne principale
Fonctionnement du dosage avec ProLink II
• La vanne principale se ferme à la fin du dosage.
Interrompre Reprendre
TT
Cas NFigure 8-14:
Vanne secondaire
Vanne principale
Cas OFigure 8-15:
Début Ouverture
Début Ouverture
Ouverture principale
non effectuée
Interrompre Reprendre
T T
principale
Interrompre Reprendre
principale
Ouverture principale
Fermeture
secondaire
Fermeture
secondaire
Quantité à
délivrer
délivrer
(AOC ajustée)
Quantité à
(AOC ajustée)
T T
Vanne secondaire
Vanne principale
Début Ouverture
principale
Fermeture
secondaire
Vanne principale
ouverte tôt
Ouverture principale
Quantité à
délivrer
(AOC ajustée)
Manuel de configuration et d'utilisation 59
Page 68
Fonctionnement du dosage avec ProLink II
Cas PFigure 8-16:
T T
Vanne secondaire
Vanne principale
Interrompre Reprendre
Début Ouverture
principale
Fermeture
secondaire
Vanne principale
ouverte tôt
Ouverture principale

6.2 Effectuer une purge manuelle à l'aide de ProLink II

La fonction Purge est utilisée pour contrôler une vanne auxiliaire pouvant servir à des tâches autres que le dosage. Par exemple, elle peut servir à l'ajout d'eau ou de gaz dans le conteneur après le dosage, ou au “remplissage.” Le débit dans la vanne auxiliaire n'est pas mesuré par le transmetteur.
Prérequis
La fonctionnalité de purge doit être implémentée dans votre système.
Le dosage précédent doit être terminé.
La vanne auxiliaire doit être reliée au fluide que vous souhaitez utiliser (air, eau, azote par exemple).
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
Quantité à
délivrer
(AOC ajustée)
1.
Choisissez ProLink > Exécuter le doseur.
2. Cliquez sur Commencer la purge.
Les indicateurs Purge en cours et Vanne de purge sont activés.
3. Laissez le fluide de purge s'écouler dans votre système pendant la durée appropriée.
4. Cliquez sur Terminer la purge
Les indicateurs Purge en cours et Vanne de purge sont désactivés.

6.3 Nettoyer En Place (NEP) avec ProLink II

La fonction CIP (Clean In Place) permet de forcer l'introduction d'un fluide de nettoyage dans le système. CIP vous permet également de nettoyer les surfaces intérieures des conduites, vannes, buses, etc., sans désassembler l'équipement.
60 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 69
Fonctionnement du dosage avec ProLink II
Prérequis
Aucun dosage ne doit être en cours d'exécution.
Le fluide de nettoyage doit pouvoir s'écouler dans l'ensemble du système.
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
Remplacez le fluide procédé par le fluide de nettoyage.
1.
2. Choisissez ProLink > Exécuter le doseur.
3. Cliquer sur Commencer le nettoyage.
Le transmetteur ouvre la vanne principale, puis la vanne secondaire si elle est utilisée pour le dosage. Si la fonctionnalité de pompe est activée, la pompe démarre avant l'ouverture de la vanne. L'indicateur Nettoyage en cours s'allume.
4. Laissez le fluide de nettoyage s'écouler dans votre système pendant la durée
appropriée.
5. Cliquer sur Arrêter le nettoyage
Le transmetteur ferme toutes les vannes ouvertes et arrête la pompe, le cas échéant. L'indicateur Nettoyage en cours s'éteint.
6. Remplacez le fluide de nettoyage par le fluide procédé.

6.4 Surveiller et analyser les opérations de dosage avec ProLink II

Vous pouvez collecter des données de flux détaillées pour un dosage unique, et comparer les données entre plusieurs dosages.
6.4.1 Collecter des informations complémentaires détaillées pour un dosage unique avec ProLink II
Lorsque la journalisation du dosage est activée, des données détaillées du dosage le plus récent sont stockées sur le transmetteur. Vous pouvez les récupérer pour les analyser au moyen de communications numériques. Les données détaillées peuvent servir à régler ou dépanner votre environnement de production.
Restriction
Bien que vous puissiez utiliser ProLink II pour activer et désactiver l'enregistrement du dosage, vous ne pouvez pas consulter l'enregistrement du dosage avec ProLink II. Pour consulter l'enregistrement du dosage, vous devez utiliser une connexion Modbus ou PROFIBUS.
Prérequis
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
Choisissez ProLink > Configuration > Dosage.
1.
Manuel de configuration et d'utilisation 61
Page 70
Fonctionnement du dosage avec ProLink II
2. Activer Activer enregistrement dosage.
Exécuter un dosage.
3.
4. Désactiver Activer enregistrement dosage une fois la collecte d'informations terminée.
L'enregistrement du dosage contient les données d'un seul dosage, du début du dosage jusqu'à 50 millisecondes après l'arrêt de l'écoulement ou jusqu'à ce que la taille d'enregistrement maximale soit atteinte. Les données sont écrites toutes les 10 millisecondes. Chaque donnée contient la valeur actuelle de Source du débit (variable de procédé utilisée pour mesurer le dosage). L'enregistrement du dosage est limité à 1000 enregistrements ou 10 secondes de dosage. Lorsque la taille maximale est atteinte, l'enregistrement s'arrête mais les données sont disponibles sur le transmetteur jusqu'au démarrage du dosage suivant. L'enregistrement du dosage est supprimé à chaque démarrage d'un dosage.
6.4.2 Analyser la performance de dosage avec les statistiques de dosage et ProLink II
Le transmetteur enregistre automatiquement une variété de données concernant chaque dosage. Ces données sont disponibles pour vous assister lors du réglage de votre système.
Prérequis
ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur.
Procédure
1. Choisissez ProLink > Exécuter le doseur.
2. (En option) Cliquer sur RAZ statistiques dosage pour démarrer votre analyse avec un
nouvel ensemble d'informations de dosage.
3. Exécuter des dosages et observer les informations de dosage.
Informations de dos­age Type de dosage Description
Moyenne des dosages to­taux
Variance des dosages totaux Dosages tout-ou-rien 1
Dosages tout-ou-rien 1 palier, dosages tout-ou­rien 2 paliers et dosages temporisés
Dosages à deux têtes de dosage et dosages tem­porisés à deux têtes de dosage
palier, dosages tout-ou­rien 2 paliers et dosages temporisés
Dosages à deux têtes de dosage et dosages tem­porisés à deux têtes de dosage
Moyenne du total dosé de tous les dosages effectués depuis la dernière remise à zéro des statistiques.
Moyenne du total dosé via la tête de dosage n°1 de tous les dosages effec­tués depuis la dernière remise à zéro des statistiques.
Variance du total dosé de tous les dosages effectués depuis la dernière remise à zéro des statistiques.
Variance du total dosé via la tête de dosage n°1 de tous les dosages effec­tués depuis la dernière remise à zéro des statistiques.
62 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 71
Fonctionnement du dosage avec ProLink II
Informations de dos­age Type de dosage Description
Moyenne des dosages sec­ondaires
Variance des dosages sec­ondaires
Dosages à deux têtes de dosage et dosages tem­porisés à deux têtes de dosage uniquement
Dosages à deux têtes de dosage et dosages tem­porisés à deux têtes de dosage uniquement
Moyenne du total dosé via la tête de dosage n°2 de tous les dosages effec­tués depuis la dernière remise à zéro des statistiques.
Variance du total dosé via la tête de dosage n°2 de tous les dosages effec­tués depuis la dernière remise à zéro des statistiques.
Manuel de configuration et d'utilisation 63
Page 72

Configurer un dosage de contrôle de vanne intégrée avec Modbus

7 Configurer un dosage de contrôle de
vanne intégrée avec Modbus
Sujets couverts dans ce chapitre:

• Configurer un dosage de contrôle de vanne intégré avec Modbus

• Configurer les options de dosage avec Modbus
• Configurer le contrôle de dosage avec Modbus (en option)
• Configurer les rapports de dosage avec Modbus (en option)
7.1 Configurer un dosage de contrôle de vanne intégré avec Modbus
Configurez le type de dosage approprié à votre application.
Conseil
Le dosage tout-ou-rien à une étape convient à la plupart des applications. Utilisez ce type de dosage, sauf si vous devez explicitement utiliser un autre type de dosage. Dans la plupart des cas, le transmetteur est configuré en usine pour un dosage tout-ou-rien à une étape et est opérationnel avec une configuration minimale sur site.
7.1.1 Configurer un dosage à un palier TOR avec Modbus
Configurez un dosage tout-ou-rien à une étape lorsque vous souhaitez doser un seul conteneur à partir d'une seule vanne. La vanne sera ouverte jusqu'à ce que la Cible du dosage soit atteinte.
Prérequis
Veillez à démarrer à partir de la configuration d'usine par défaut.
Vous devez disposer d'un utilitaire ou outil Modbus vous permet de lire et d'écrire sur le transmetteur, ainsi que d'une connexion Modbus active.
L'outil d'interface Modbus, MIT (Modbus Interface Tool), doit être installé sur votre PC.
Procédure
Configurer la ou les sorties tout-ou-rien :
1.
a. Définir STOR1 précision sur Vanne principale. b. Définissez Polarité STOR1 précision en fonction de votre installation.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF) ferme la vanne.
64 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 73
Configurer un dosage de contrôle de vanne intégrée avec Modbus
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
Arrêt 0 Vcc
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
2. Configurer les paramètres de mesure du débit :
Définissez Sens d'écoulement sur l'option appropriée à votre installation.
a.
Option Description
Normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, qui
correspond au sens de la flèche sur la sonde.
Bidirectionnel Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions.
La majeure partie du débit correspond au sens de la flèche sur la sonde.
Inversion numérique normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, dans
le sens opposé à la flèche sur la sonde.
Inversion numérique bidirection­nel
Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions. La majeure partie du débit est dans le sens opposé à la flè­che sur la sonde.
30 Vcc
30 Vcc
Restriction
Toutes les autres options pour Sens d'écoulement ne sont pas valides et elles seront rejetées par le transmetteur.
b. Définissez les Unités de débit massique sur l'option souhaitée.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit massique, l'unité de masse correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
Définissez les Unités de débit volumique sur l'option souhaitée.
c.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit volumique, l'unité de volume correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
d. Définissez les autres options de débit souhaitées.
Conseil
La valeur par défaut d'Amortissement du débit est de 0,04 seconde. Il s'agit de la valeur optimale pour la plupart des applications de dosage, et elle n'est généralement pas modifiée.
3. Définissez la Source du débit pour la variable de procédé à utiliser pour mesurer ce
dosage.
Manuel de configuration et d'utilisation 65
Page 74
Configurer un dosage de contrôle de vanne intégrée avec Modbus
Option Description
Débit massique La variable de procédé de débit massique mesuré par le transmetteur Débit volumique La variable de procédé de débit volumique mesuré par le transmetteur
4. Définissez ou vérifiez les paramètres suivants :
Paramètre Réglage
Autoriser le dosage Activé Autoriser le double dosage Désactivé Corr. autom. d’erreur de jetée Activé Activer la purge Désactivé Autoriser le dosage temporisé Désactivé
Type de dosage 1 palier tout-ou-rien
Conseil
Micro Motion recommande vivement d'appliquer une AOC (Automatic Overshoot Compensation). Une fois activée et étalonnée, l'AOC améliore la précision et la répétabilité du dosage.
5. Définissez Incrémentation sur l'option souhaitée.
Incrémentation contrôle la façon dont le total dosé est calculé et affiché.
Option Description
Activé Le total du dosage commence à 0 et augmente jusqu'à la Cible du dosage. Désactivé Le total du dosage commence à la Cible du dosage et réduit jusqu'à 0.
6. Définissez la Cible du dosage sur la quantité à laquelle le dosage sera terminé.
Entrez la valeur dans les unités de mesure configurées pour la Source du débit. Définissez la Durée de dosage max sur le nombre de secondes auquel le dosage sera
7.
terminé.
Si la quantité à délivrer configurée n'a pas été atteinte normalement avant la fin de la durée spécifiée, le dosage est arrêté et une alarme Absence produit est générée.
Pour désactiver la fonction de temporisation du dosage, définissez Durée de dosage max sur 0.
La valeur par défaut de Durée de dosage max est 0 (désactivé). La plage est comprise entre 0 seconde et 800 secondes.
8. Définissez Durée de dosage mesurée sur l'option souhaitée.
Durée de dosage mesurée contrôle la façon selon laquelle la durée du dosage est mesurée.
66 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 75
Configurer un dosage de contrôle de vanne intégrée avec Modbus
Option Description
Arrêts du débit La durée du dosage est incrémentée jusqu'à ce que le transmetteur dé-
tecte que le débit est arrêté ou après la fermeture de la vanne.
Fermeture de la vanne
La durée du dosage est incrémentée jusqu'à ce que le transmetteur con­figurée la sortie tout-ou-rien comme requis pour fermer la vanne.
Exemple : Configuration d'un dosage à un palier TOR
Important
Cet exemple utilise des paramètres standard ou typiques pour les paramètres requis. Votre application pourra avoir besoin de paramètres différents. Consultez le MIT pour plus d'informations sur les types de données et les codes entiers.
Emplacement Valeur Description
Registre 2489 110 Définit STOR1 précision sur Vanne principale Registre 2489 1 Définit Polarité STOR1 précision sur Niveau haut actif Registre 17 0 Définit Sens d'écoulement sur Normal Registre 39 70 Définit Unités de débit massique sur g/s Registre 42 28 Définit Unités de débit volumique sur m3/s Registre 1251 0 Définit Origine du comptage sur Débit massique Bobine 266 0 Définit Activer tête de dosage double sur Désactivé Bobine 267 0 Définit Activer dosage temporisé sur Désactivé Registre 1253 1 Définit Type de vanne sur Tout-ou-rien Bobine 203 1 Définit Incrémentation sur Activé Registres 1289–
1290 Registre 1305 1 Définit Durée maxi du dosage sur 1 s Bobine 347 0 Définit Durée dosage mesurée sur Arrêt écoulement
100 Définit Quantité à délivrer sur 100 g
Postrequis
Options des dosages à un palier TOR :
• Configuration de la correction automatique d’erreur de jetée (AOC). Si l'AOC est
activée, vérifiez qu'elle est correctement configurée et étalonnée pour votre application.
• Implémentation de la fonction de purge.
• Implémentation de la fonction de pompe.
7.1.2 Configurer un dosage à deux paliers TOR avec Modbus
Configurez un dosage tout-ou-rien à deux étapes lorsque vous souhaitez doser un seul conteneur à partir de deux vannes.
Prérequis
Veillez à démarrer à partir de la configuration d'usine par défaut.
Manuel de configuration et d'utilisation 67
Page 76
Configurer un dosage de contrôle de vanne intégrée avec Modbus
Vous devez disposer d'un utilitaire ou outil Modbus vous permet de lire et d'écrire sur le transmetteur, ainsi que d'une connexion Modbus active.
L'outil d'interface Modbus, MIT (Modbus Interface Tool), doit être installé sur votre PC.
Procédure
Configurer la ou les sorties tout-ou-rien :
1.
a. Définir STOR1 précision sur Vanne principale. b. Définissez Polarité STOR1 précision en fonction de votre installation.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF) ferme la vanne.
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
30 Vcc
Arrêt 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
c. Définir STOR2 précision sur Vanne secondaire.
Définissez Polarité STOR2 précision en fonction de votre installation.
d.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF) ferme la vanne.
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
Arrêt 0 Vcc
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
2. Configurer les paramètres de mesure du débit :
Définissez Sens d'écoulement sur l'option appropriée à votre installation.
a.
Option Description
Normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, qui
correspond au sens de la flèche sur la sonde.
Bidirectionnel Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions.
La majeure partie du débit correspond au sens de la flèche sur la sonde.
Inversion numérique normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, dans
le sens opposé à la flèche sur la sonde.
30 Vcc
30 Vcc
68 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 77
Configurer un dosage de contrôle de vanne intégrée avec Modbus
Option Description
Inversion numérique bidirection­nel
Restriction
Toutes les autres options pour Sens d'écoulement ne sont pas valides et elles seront rejetées par le transmetteur.
Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions. La majeure partie du débit est dans le sens opposé à la flè­che sur la sonde.
b. Définissez les Unités de débit massique sur l'option souhaitée.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit massique, l'unité de masse correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
Définissez les Unités de débit volumique sur l'option souhaitée.
c.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit volumique, l'unité de volume correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
d. Définissez les autres options de débit souhaitées.
Conseil
La valeur par défaut d'Amortissement du débit est de 0,04 seconde. Il s'agit de la valeur optimale pour la plupart des applications de dosage, et elle n'est généralement pas modifiée.
3. Définissez la Source du débit pour la variable de procédé à utiliser pour mesurer ce
dosage.
Option Description
Débit massique La variable de procédé de débit massique mesuré par le transmetteur Débit volumique La variable de procédé de débit volumique mesuré par le transmetteur
4. Définissez ou vérifiez les paramètres suivants :
Paramètre Réglage
Autoriser le dosage Activé Autoriser le double dosage Désactivé Corr. autom. d’erreur de jetée Activé Activer la purge Désactivé Autoriser le dosage temporisé Désactivé
Type de dosage 2 paliers tout-ou-rien
Conseil
Micro Motion recommande vivement d'appliquer une AOC (Automatic Overshoot Compensation). Une fois activée et étalonnée, l'AOC améliore la précision et la répétabilité du dosage.
5. Définissez Incrémentation sur l'option souhaitée.
Manuel de configuration et d'utilisation 69
Page 78
Configurer un dosage de contrôle de vanne intégrée avec Modbus
Incrémentation contrôle la façon dont le total dosé est calculé et affiché.
Option Description
Activé Le total du dosage commence à 0 et augmente jusqu'à la Cible du dosage. Désactivé Le total du dosage commence à la Cible du dosage et réduit jusqu'à 0.
6. Définissez Configurer par sur l'option souhaitée.
Configurer par contrôle la façon selon laquelle la temporisation de la commande est
configurée.
Option Description
% quantité à délivrer
Quantité La temporisation d'ouverture et de fermeture de la vanne est configurée en
La temporisation d'ouverture et de fermeture de la vanne est configurée en pourcentage de la Cible du dosage. Par exemple :
• Ouverture de vanne = 0 % : la vanne s'ouvre lorsque le total du dosage actuel
correspond à 0 % de la Cible du dosage.
• Fermeture de vanne = 90 % : la vanne se ferme lorsque le total du dosage
actuel correspond à 90 % de la Cible du dosage.
fonction de l'unité de mesure configurée. Par exemple :
• Ouverture de vanne = 0 g : la vanne s'ouvre lorsque le total du dosage actuel
est de 0 g.
• Fermeture de vanne = 50 g : la vanne se ferme lorsque le total du dosage ac-
tuel est de 50 g inférieur à la Cible du dosage.
7. Définissez la Cible du dosage sur la quantité à laquelle le dosage sera terminé.
Entrez la valeur dans les unités de mesure configurées pour la Source du débit. Définissez la Durée de dosage max sur le nombre de secondes auquel le dosage sera
8. terminé.
Si la quantité à délivrer configurée n'a pas été atteinte normalement avant la fin de la durée spécifiée, le dosage est arrêté et une alarme Absence produit est générée.
Pour désactiver la fonction de temporisation du dosage, définissez Durée de dosage max sur 0.
La valeur par défaut de Durée de dosage max est 0 (désactivé). La plage est comprise entre 0 seconde et 800 secondes.
9. Définissez Durée de dosage mesurée sur l'option souhaitée.
Durée de dosage mesurée contrôle la façon selon laquelle la durée du dosage est mesurée.
Option Description
Arrêts du débit La durée du dosage est incrémentée jusqu'à ce que le transmetteur dé-
tecte que le débit est arrêté ou après la fermeture de la vanne.
Fermeture de la vanne
La durée du dosage est incrémentée jusqu'à ce que le transmetteur con­figurée la sortie tout-ou-rien comme requis pour fermer la vanne.
10. Définissez Ouvrir primaire, Ouvrir secondaire, Fermer primaire et Fermer secondaire sur les options souhaitées.
70 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 79
Configurer un dosage de contrôle de vanne intégrée avec Modbus
Ces valeurs contrôlent le point du dosage auquel les vannes primaire et secondaire s'ouvrent et se ferment. Elles sont configurées par quantité ou pourcentage de la cible, tel que contrôlé par le paramètre Configurer par.
Ouvrir primaire ou Ouvrir secondaire doit être configuré pour ouvrir une vanne au début du dosage. Les deux peuvent être ouvertes au début du dosage si vous le souhaitez. Si vous configurez l'ouverture ultérieure d'une vanne, l'autre est automatiquement réinitialisée pour s'ouvrir au début du dosage.
Fermer primaire ou Fermer secondaire doit être configuré pour fermer une vanne à la fin du dosage. Les deux peuvent être fermées à la fin du dosage si vous le souhaitez. Si vous configurez la fermeture anticipée d'une vanne, l'autre est automatiquement réinitialisée pour se fermer à la fin du dosage.
Exemple : Configuration d'un dosage à deux paliers TOR
Important
Cet exemple utilise des paramètres standard ou typiques pour les paramètres requis. Votre application pourra avoir besoin de paramètres différents. Consultez le MIT pour plus d'informations sur les types de données et les codes entiers.
Emplacement Valeur Description
Registre 2489 110 Définit STOR1 précision sur Vanne principale Registre 2489 1 Définit Polarité STOR1 précision sur Niveau haut actif Registre 2491 111 Définit STOR2 précision sur Vanne secondaire Registre 2492 1 Définit Polarité STOR2 précision sur Niveau haut actif Registre 17 0 Définit Sens d'écoulement sur Normal Registre 39 70 Définit Unités de débit massique sur g/s Registre 42 28 Définit Unités de débit volumique sur m3/s Registre 1251 0 Définit Origine du comptage sur Débit massique Bobine 266 0 Définit Activer tête de dosage double sur Désactivé Bobine 267 0 Définit Activer dosage temporisé sur Désactivé Registre 1253 2 Définit Type de vanne sur Tout-ou-rien deux paliers Bobine 203 1 Définit Incrémentation sur Activé Registre 1255 0 Définit Mode de configuration sur % quantité à délivrer Regis-
tres 1289-1290 Register 1305 1 Sets Max Fill Time to 1 sec Coil 347 0 Sets Measured Fill Time to Flow Stops Registers 1277–
1278 Registers 1281–
1282 Registers 1279–
1280 Registers 2517–
2518
100 Sets Fill Target to 100 g
0 Sets Open Primary to 0% of Fill Target
80 Sets Close Primary to 80% of Fill Target
50 Sets Open Secondary to 50% of Fill Target
100 Sets Close Secondary to 100% of Fill Target
Manuel de configuration et d'utilisation 71
Page 80
Configurer un dosage de contrôle de vanne intégrée avec Modbus
Postrequis
Options for two-stage discrete fills include:
• Configuration de la correction automatique d’erreur de jetée (AOC). Si l'AOC est
activée, vérifiez qu'elle est correctement configurée et étalonnée pour votre application.
Séquences d'ouverture et de fermeture de vanne pour les dosages TOR à deux paliers
Les figures suivantes illustrent l'ouverture et la fermeture des vannes principale et secondaire, contrôlées par la configuration de Ouverture grand débit, Ouverture petit débit, Fermer grand débit, et Fermer petit débit.
Ces illustrations considèrent que le dosage s'effectue du début à la fin sans interruption.
Figure 7-1:
Vanne secondaire
Vanne principale
Figure 7-2:
Vanne secondaire
Vanne principale
Ouvrir grand débit d'abord, Fermer grand débit d'abord
T1 T2
Début Ouverture
secondaire
Ouvrir grand débit d'abord, Fermer petit débit d'abord
T1 T2
Début Ouverture
secondaire
Fermeture
principale
Fermeture secondaire
Quantité à
délivrer
(AOC ajustée)
(AOC ajustée)
Quantité à
délivrer
Figure 7-3:
Vanne secondaire
Vanne principale
Ouvrir petit débit d'abord, Fermer grand débit d'abord
T1 T2
Début Ouverture
principale
Fermeture
principale
Quantité à
délivrer
(AOC ajustée)
72 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 81
Configurer un dosage de contrôle de vanne intégrée avec Modbus
Figure 7-4:
Vanne secondaire
Vanne principale
Ouvrir petit débit d'abord, Fermer petit débit d'abord
T1 T2
Début Ouverture
principale
Fermeture
secondaire
Effets du Mode de configurationsur l'ouverture et la fermeture de la vanne
Le Mode de configuration contrôle la façon dont les valeurs Ouverture grand débit, Ouverture petit débit, Fermeture grand débit, et Fermeture petit débit sont configurées et appliquées.
• Lorsque le Mode de configuration = % Cible, le transmetteur ajoute les valeurs
d'ouverture et de fermeture de vanne configurées à 0 %.
• Lorsque le Mode de configuration = Quantité, le transmetteur ajoute les valeurs
d'ouverture configurées à 0 et soustrait les valeurs de fermeture de vanne configurées de la Quantité à délivrer.
Quantité à
délivrer
(AOC ajustée)
Exemple : Mode de configuration et commandes d'ouverture/fermeture de la vanne
Quantité à délivrer = 200 g. Vous voulez que la vanne à grand débit s'ouvre au début du
conditionnement et se ferme à la fin du conditionnement. Vous voulez que la vanne à petit débit s'ouvre après que 10 g ont été délivrés, et se ferme après que 190 g ont été délivrés. Voir Tableau 7-1 pour découvrir les paramètres qui produisent ce résultat.
Tableau 7-1:
Mode de configuration Valeurs d'ouverture et de fermeture de la vanne % quantité à délivrer • Ouverture grand débit = 0 %
Quantité • Ouverture grand débit = 0 g
Mode de configuration et configuration de la vanne
• Ouverture petit débit = 5 %
• Fermeture petit débit = 95 %
• Fermeture grand débit = 100 %
• Ouverture petit débit = 10 g
• Fermeture petit débit = 10 g
• Fermeture grand débit = 0 g
7.1.3 Configurer un dosage temporisé avec Modbus
Configurez un dosage minuté à une étape lorsque vous souhaitez doser un seul conteneur à partir d'une seule vanne. La vanne restera ouverte pendant le nombre de secondes indiqué.
Prérequis
Veillez à démarrer à partir de la configuration d'usine par défaut.
Manuel de configuration et d'utilisation 73
Page 82
Configurer un dosage de contrôle de vanne intégrée avec Modbus
Vous devez disposer d'un utilitaire ou outil Modbus vous permet de lire et d'écrire sur le transmetteur, ainsi que d'une connexion Modbus active.
L'outil d'interface Modbus, MIT (Modbus Interface Tool), doit être installé sur votre PC.
Procédure
Configurer la ou les sorties tout-ou-rien :
1.
a. Définir STOR1 précision sur Vanne principale. b. Définissez Polarité STOR1 précision en fonction de votre installation.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF) ferme la vanne.
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
30 Vcc
Arrêt 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
2. Configurer les paramètres de mesure du débit :
Définissez Sens d'écoulement sur l'option appropriée à votre installation.
a.
Option Description
Normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, qui
correspond au sens de la flèche sur la sonde.
Bidirectionnel Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions.
La majeure partie du débit correspond au sens de la flèche sur la sonde.
Inversion numérique normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, dans
le sens opposé à la flèche sur la sonde.
Inversion numérique bidirection­nel
Restriction
Toutes les autres options pour Sens d'écoulement ne sont pas valides et elles seront rejetées par le transmetteur.
Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions. La majeure partie du débit est dans le sens opposé à la flè­che sur la sonde.
b. Définissez les Unités de débit massique sur l'option souhaitée.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit massique, l'unité de masse correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
c.
Définissez les Unités de débit volumique sur l'option souhaitée.
74 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 83
Configurer un dosage de contrôle de vanne intégrée avec Modbus
Si vous définissez la Source du débit sur Débit volumique, l'unité de volume correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
Définissez les autres options de débit souhaitées.
d.
Conseil
La valeur par défaut d'Amortissement du débit est de 0,04 seconde. Il s'agit de la valeur optimale pour la plupart des applications de dosage, et elle n'est généralement pas modifiée.
3. Définissez ou vérifiez les paramètres suivants :
Paramètre Réglage
Autoriser le dosage Activé Incrémentation Activé Autoriser le double dosage Désactivé Corr. autom. d’erreur de jetée Désactivé Activer la purge Désactivé Autoriser le dosage temporisé Activé
Type de dosage 1 palier tout-ou-rien
4. Définissez la Durée cible sur le nombre de secondes d'exécution du dosage.
Exemple : Configuration d'un dosage temporisé
Important
Cet exemple utilise des paramètres standard ou typiques pour les paramètres requis. Votre application pourra avoir besoin de paramètres différents. Consultez le MIT pour plus d'informations sur les types de données et les codes entiers.
Emplacement Valeur Description
Registre 2489 110 Définit STOR1 précision sur Vanne principale Registre 2489 1 Définit Polarité STOR1 précision sur Niveau haut actif Registre 17 0 Définit Sens d'écoulement sur Normal Registre 39 70 Définit Unités de débit massique sur g/s Registre 42 28 Définit Unités de débit volumique sur m3/s Registre 1251 0 Définit Origine du comptage sur Débit massique Bobine 266 0 Définit Activer tête de dosage double sur Désactivé Bobine 267 1 Définit Activer dosage temporisé sur Activé Registre 1253 1 Définit Type de vanne sur Tout-ou-rien Bobine 203 1 Définit Incrémentation sur Activé Registres 1307–
1308
15 Définit Valeur cible sur 15 s
Postrequis
L'option suivante est disponible pour les dosages temporisés :
Manuel de configuration et d'utilisation 75
Page 84
Configurer un dosage de contrôle de vanne intégrée avec Modbus
• Implémentation de la fonction de purge.
7.1.4 Configurer une tête de dosage double avec Modbus
Configurez un dosage à double tête de dosage minuté lorsque vous souhaitez doser deux conteneurs en alternance à l'aide de deux têtes de dosage. Chaque vanne sera ouverte jusqu'à ce que la Cible du dosage soit atteinte.
Important
La Cible du dosage configurée s'applique aux deux têtes de dosage.
Prérequis
Veillez à démarrer à partir de la configuration d'usine par défaut.
Vous devez disposer d'un utilitaire ou outil Modbus vous permet de lire et d'écrire sur le transmetteur, ainsi que d'une connexion Modbus active.
L'outil d'interface Modbus, MIT (Modbus Interface Tool), doit être installé sur votre PC.
Procédure
Configurer la ou les sorties tout-ou-rien :
1.
a. Définir STOR1 précision sur Vanne principale. b. Définissez Polarité STOR1 précision en fonction de votre installation.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF) ferme la vanne.
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
Arrêt 0 Vcc
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
c. Définir STOR2 précision sur Vanne secondaire.
Définissez Polarité STOR2 précision en fonction de votre installation.
d.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF) ferme la vanne.
30 Vcc
30 Vcc
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
Arrêt 0 Vcc
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
76 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 85
Configurer un dosage de contrôle de vanne intégrée avec Modbus
Option Signal du transmetteur Tension
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
2. Configurer les paramètres de mesure du débit :
Définissez Sens d'écoulement sur l'option appropriée à votre installation.
a.
Option Description
Normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, qui
correspond au sens de la flèche sur la sonde.
Bidirectionnel Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions.
La majeure partie du débit correspond au sens de la flèche sur la sonde.
Inversion numérique normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, dans
le sens opposé à la flèche sur la sonde.
Inversion numérique bidirection­nel
Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions. La majeure partie du débit est dans le sens opposé à la flè­che sur la sonde.
30 Vcc
Restriction
Toutes les autres options pour Sens d'écoulement ne sont pas valides et elles seront rejetées par le transmetteur.
b. Définissez les Unités de débit massique sur l'option souhaitée.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit massique, l'unité de masse correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
Définissez les Unités de débit volumique sur l'option souhaitée.
c.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit volumique, l'unité de volume correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
d. Définissez les autres options de débit souhaitées.
Conseil
La valeur par défaut d'Amortissement du débit est de 0,04 seconde. Il s'agit de la valeur optimale pour la plupart des applications de dosage, et elle n'est généralement pas modifiée.
3. Définissez la Source du débit pour la variable de procédé à utiliser pour mesurer ce dosage.
Option Description
Débit massique La variable de procédé de débit massique mesuré par le transmetteur Débit volumique La variable de procédé de débit volumique mesuré par le transmetteur
4. Définissez ou vérifiez les paramètres suivants :
Manuel de configuration et d'utilisation 77
Page 86
Configurer un dosage de contrôle de vanne intégrée avec Modbus
Paramètre Réglage
Autoriser le dosage Activé Incrémentation Activé Autoriser le double dosage Activé Corr. autom. d’erreur de jetée Activé Activer la purge Désactivé Autoriser le dosage temporisé Désactivé
Type de dosage 1 palier tout-ou-rien
Conseil
Micro Motion recommande vivement d'appliquer une AOC (Automatic Overshoot Compensation). Une fois activée et étalonnée, l'AOC améliore la précision et la répétabilité du dosage.
5. Définissez la Cible du dosage sur la quantité à laquelle le dosage sera terminé.
Remarque
La Cible du dosage configurée s'applique aux deux têtes de dosage.
6. Définissez la Durée de dosage max sur le nombre de secondes auquel le dosage sera terminé.
Si la quantité à délivrer configurée n'a pas été atteinte normalement avant la fin de la durée spécifiée, le dosage est arrêté et une alarme Absence produit est générée.
Pour désactiver la fonction de temporisation du dosage, définissez Durée de dosage max sur 0.
La valeur par défaut de Durée de dosage max est 0 (désactivé). La plage est comprise entre 0 seconde et 800 secondes.
Définissez Durée de dosage mesurée sur l'option souhaitée.
7.
Durée de dosage mesurée contrôle la façon selon laquelle la durée du dosage est mesurée.
Option Description
Arrêts du débit La durée du dosage est incrémentée jusqu'à ce que le transmetteur dé-
tecte que le débit est arrêté ou après la fermeture de la vanne.
Fermeture de la vanne
La durée du dosage est incrémentée jusqu'à ce que le transmetteur con­figurée la sortie tout-ou-rien comme requis pour fermer la vanne.
Exemple : Configuration d'une tête de dosage double
Important
Cet exemple utilise des paramètres standard ou typiques pour les paramètres requis. Votre application pourra avoir besoin de paramètres différents. Consultez le MIT pour plus d'informations sur les types de données et les codes entiers.
78 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 87
Configurer un dosage de contrôle de vanne intégrée avec Modbus
Emplacement Valeur Description
Registre 2489 110 Définit STOR1 précision sur Vanne principale Registre 2489 1 Définit Polarité STOR1 précision sur Niveau haut actif Registre 2491 111 Définit STOR2 précision sur Vanne secondaire Registre 2492 1 Définit Polarité STOR2 précision sur Niveau haut actif Registre 17 0 Définit Sens d'écoulement sur Normal Registre 39 70 Définit Unités de débit massique sur g/s Registre 42 28 Définit Unités de débit volumique sur m3/s Registre 1251 0 Définit Origine du comptage sur Débit massique Registre 1253 1 Définit Type de vanne sur Tout-ou-rien Bobine 266 1 Définit Activer tête de dosage double sur Activé Bobine 267 0 Définit Activer dosage temporisé sur Désactivé Bobine 203 1 Définit Incrémentation sur Activé Regis-
tres 1289-1290 Registre 1305 1 Définit Durée maxi du dosage sur 1 s Bobine 347 0 Définit Durée dosage mesurée sur Arrêt écoulement
100 Définit Quantité à délivrer sur 100 g
Postrequis
Options pour les têtes de dosage double :
• Configuration de la correction automatique d’erreur de jetée (AOC). Si l'AOC est
activée, vérifiez qu'elle est correctement configurée et étalonnée pour votre application.
7.1.5 Configurer une tête de dosage double temporisé avec Modbus
Configurez un dosage à double tête de dosage lorsque vous souhaitez doser deux conteneurs en alternance à l'aide de deux têtes de dosage. Chaque vanne restera ouverte pendant le nombre de secondes indiqué.
Important
La Durée cible configurée s'applique aux deux têtes de dosage.
Prérequis
Veillez à démarrer à partir de la configuration d'usine par défaut.
Vous devez disposer d'un utilitaire ou outil Modbus vous permet de lire et d'écrire sur le transmetteur, ainsi que d'une connexion Modbus active.
L'outil d'interface Modbus, MIT (Modbus Interface Tool), doit être installé sur votre PC.
Procédure
Configurer la ou les sorties tout-ou-rien :
1.
Manuel de configuration et d'utilisation 79
Page 88
Configurer un dosage de contrôle de vanne intégrée avec Modbus
a. Définir STOR1 précision sur Vanne principale.
Définissez Polarité STOR1 précision en fonction de votre installation.
b.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF) ferme la vanne.
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
c. Définir STOR2 précision sur Vanne secondaire.
Définissez Polarité STOR2 précision en fonction de votre installation.
d.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF) ferme la vanne.
30 Vcc
Arrêt 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
Arrêt 0 Vcc
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
2. Configurer les paramètres de mesure du débit :
Définissez Sens d'écoulement sur l'option appropriée à votre installation.
a.
Option Description
Normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, qui
correspond au sens de la flèche sur la sonde.
Bidirectionnel Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions.
La majeure partie du débit correspond au sens de la flèche sur la sonde.
Inversion numérique normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, dans
le sens opposé à la flèche sur la sonde.
Inversion numérique bidirection­nel
Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions. La majeure partie du débit est dans le sens opposé à la flè­che sur la sonde.
30 Vcc
30 Vcc
80 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 89
Configurer un dosage de contrôle de vanne intégrée avec Modbus
Restriction
Toutes les autres options pour Sens d'écoulement ne sont pas valides et elles seront rejetées par le transmetteur.
b. Définissez les Unités de débit massique sur l'option souhaitée.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit massique, l'unité de masse correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
Définissez les Unités de débit volumique sur l'option souhaitée.
c.
Si vous définissez la Source du débit sur Débit volumique, l'unité de volume correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage.
d. Définissez les autres options de débit souhaitées.
Conseil
La valeur par défaut d'Amortissement du débit est de 0,04 seconde. Il s'agit de la valeur optimale pour la plupart des applications de dosage, et elle n'est généralement pas modifiée.
3. Définissez la Source du débit pour la variable de procédé à utiliser pour mesurer ce
dosage.
Option Description
Débit massique La variable de procédé de débit massique mesuré par le transmetteur Débit volumique La variable de procédé de débit volumique mesuré par le transmetteur
4. Définissez ou vérifiez les paramètres suivants :
Paramètre Réglage
Autoriser le dosage Activé Incrémentation Activé Autoriser le double dosage Activé Corr. autom. d’erreur de jetée Désactivé Activer la purge Désactivé Autoriser le dosage temporisé Activé
Type de dosage 1 palier tout-ou-rien
5. Définissez la Durée cible sur le nombre de secondes d'exécution du dosage.
Remarque
La Durée cible configurée s'applique aux deux têtes de dosage.
Exemple : Configuration d'une tête de dosage double temporisé
Important
Cet exemple utilise des paramètres standard ou typiques pour les paramètres requis. Votre application pourra avoir besoin de paramètres différents. Consultez le MIT pour plus d'informations sur les types de données et les codes entiers.
Manuel de configuration et d'utilisation 81
Page 90
Configurer un dosage de contrôle de vanne intégrée avec Modbus
Emplacement Valeur Description
Registre 2489 110 Définit STOR1 précision sur Vanne principale Registre 2489 1 Définit Polarité STOR1 précision sur Niveau haut actif Registre 2491 111 Définit STOR2 précision sur Vanne secondaire Registre 2492 1 Définit Polarité STOR2 précision sur Niveau haut actif Registre 17 0 Définit Sens d'écoulement sur Normal Registre 39 70 Définit Unités de débit massique sur g/s Registre 42 28 Définit Unités de débit volumique sur m3/s Registre 1251 0 Définit Origine du comptage sur Débit massique Bobine 266 1 Définit Activer tête de dosage double sur Activé Bobine 267 1 Définit Activer dosage temporisé sur Activé Registre 1253 1 Définit Type de vanne sur Tout-ou-rien Bobine 203 1 Définit Incrémentation sur Activé Registres 1307–
1308
15 Définit Valeur cible sur 15 s

7.2 Configurer les options de dosage avec Modbus

Selon le type de dosage, vous pouvez configurer et implémenter une AOC, la fonction de purge ou la fonction de pompage.
7.2.1 Configurer et mettre en œuvre la correction automatique d'erreur de jetée (AOC) avec Modbus
La correction automatique d'erreur de jetée (AOC) est utilisée pour ajuster la temporisation du dosage afin de compenser le temps requis pour transmettre la commande de fermeture de la vanne afin que celle-ci se ferme complètement.
Prérequis
Avant de configurer l'AOC, assureez-vous que tous les autres paramètres de dosage sont correctement configurés.
Vous devez disposer d'un utilitaire ou outil Modbus vous permet de lire et d'écrire sur le transmetteur, ainsi que d'une connexion Modbus active.
L'outil d'interface Modbus, MIT (Modbus Interface Tool), doit être installé sur votre PC.
Procédure
Choisissez le type d'AOC que vous voulez mettre en œuvre.
1.
Option Description
Fixe Fixe : la vanne se fermera au point défini par la Quantité à délivrer moins la valeur
spécifiée pour le paramètre Valeur fixe corr. erreur jetée. Utilisez cette option uniquement si la valeur "d'avertissement" est déjà connue.
82 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
Page 91
Configurer un dosage de contrôle de vanne intégrée avec Modbus
Option Description
Sur-dos­age
Sous-dos­age
Conseil
L'option Fixe n'est généralement pas utilisée. Si vous choisissez Fixe, le transmetteur fonctionnera comme un prédéterminateur hérité. Dans les applications classiques, les autres options AOC fournissent une précision et une répétabilité améliorées.
Restriction
Les optionsFixe et Sur-dosage ne sont pas prises en charge pour les dosages à tête double.
Définit la direction utilisée par l'algorithme AOC pour approcher de la quantité à délivrer. L'algorithme AOC commence par estimer une valeur de sur-dosage et réduit le sur-dosage par des dosages d'ajustage successifs.
Définit la direction utilisée par l'algorithme AOC pour approcher de la quantité à délivrer. L'algorithme AOC commence par estimer une valeur de sous-dosage et réduit le sous-dosage par des dosages d'ajustage successifs.
2. Pour mettre en oeuvre une AOC fixe :
a.
Désactiver Activer AOC. b. Régler Algorithme AOC sur Fixe c. Régler Valeur fixe corr. erreur jetée sur la valeur désirée.
La valeur par défaut est 0, mesurée en unités de procédé.
Le transmetteur fermera la vanne lorsque le total dosé actuel sera égal à la
Quantité à délivrer moins la valeur prévue (en unités de procédé).
3. Pour mettre en oeuvre Sur-dosage ou Sous-dosage :
a. Assurez-vous que la case Activer AOC est cochée. b. Réglez Algorithme AOC sur Sur-dosage ou Sous-dosage. c. Réglez nombre de dosages AOC sur le nombre de dosages qui seront utilisés pour
l'ajustage AOC.
La valeur par défaut est 10. La plage s'étend de 2 à 32.
Conseil
Micro Motion recommande d'utiliser la valeur par défaut, à moins que vous ayez des
exigences particulières liées à vos applications.
Important
Ne modifiez pas les valeurs de Limite de modification AOC ni de Taux de convergence AOC à moins que vous ne travailliez avec le service client de Micro Motion. Ces paramètres sont utilisés pour ajuster le fonctionnement de l'algorithme AOC aux exigences particulières liées aux applications.
Exemple : Configuration de la correction automatique d'erreur de jetée (AOC)
Important
Cet exemple utilise des paramètres standard ou typiques pour les paramètres requis. Votre application pourra avoir besoin de paramètres différents. Consultez le MIT pour plus d'informations sur les types de données et les codes entiers.
Manuel de configuration et d'utilisation 83
Page 92
Configurer un dosage de contrôle de vanne intégrée avec Modbus
• AOC fixe :
Emplacement Valeur Description
Bobine 205 0 Définit Corr. autom. d'erreur de jetée sur Désactivé Registre 1309 2 Définit Gestion de l'erreur de jetée sur Fixe Registres 2515–
2516
0 Définit Valeur fixe corr. erreur jetée sur 0
• Sur-dosage ou sous-dosage :
Emplacement Valeur Description
Bobine 205 1 Définit Corr. autom. d'erreur de jetée sur Activé Registre 1309 0 Définit Gestion de l'erreur de jetée sur Sur-dosage Registre 1310 10 Définit Nb de dosages corr. autom. err. jetée sur 10 dos-
ages
Postrequis
Si vous avez réglé l'Algorithme AOC sur Sur-dosage ou Sous-dosage, vous devez exécuter l'ajustage AOC.
Exécuter l'ajustage de la correction automatique d'erreur de jetée avec Modbus
L'ajustage AOC est utilisé pour calculer la valeur d'AOC (Correction automatique d'erreur de jetée) des données réelles du dosage. Si vous avez réglé l'Algorithme AOC sur Sur-dosage ou Sous-dosage, vous devez exécuter l'ajustage AOC.
Cet ajustage peut être réalisé de deux manières :
• Standard : l'ajustage est effectué manuellement. Le coefficient AOC est calculé à
partir des données de dosage obtenues pendant cet ajustage, et le même coefficient AOC est appliqué jusqu'au prochain ajustage.
• Continue : l'ajustage est exécuté continuellement et automatiquement, et le
coefficient AOC est mis à jour en continu, sur la base des données de dosage de la dernière série de dosages.
Conseil
Pour des procédés stables, Micro Motion recommande l'ajustage AOC standard. Si nécessaire, testez les deux méthodes et choisissez celle qui fournit les meilleurs résultats.
Exécuter l'ajustage de la correction automatique d'erreur de jetée standard
L'ajustage AOC standard est utilisé pour générer un coefficient AOC constant.
Prérequis
Le Nombre de dosages AOC doit être correctement défini. Micro Motion recommande d'utiliser la valeur par défaut (10), à moins que vous ayez des exigences particulières liées à vos applications.
84 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
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Configurer un dosage de contrôle de vanne intégrée avec Modbus
Seuil de coupure du débit massique ou Seuil de coupure du débit volumique doivent être réglés correctement en fonction de votre environnement.
• Si Origine d'écoulement est réglé sur Débit massique, voir Section 11.2.3.
• Si Origine d'écoulement est réglé sur Débit volumique, voir Section 11.3.2.
Votre système doit être prêt à exécuter des dosages, et vous devez savoir comment faire.
Vous devez disposer d'un utilitaire ou outil Modbus vous permet de lire et d'écrire sur le transmetteur, ainsi que d'une connexion Modbus active.
L'outil d'interface Modbus, MIT (Modbus Interface Tool), doit être installé sur votre PC.
Procédure
Pour calibrer la vanne principale (tous types de dosages) :
1.
a. Écrire 1 dans Démarrer l'ajustage (bobine 209). b. Exécuter deux ou plusieurs dosages d'ajustage jusque'au nombre indiqué dans le
Nombre de dosages AOC.
Remarque
Vous pouvez exécuter plusieurs dosages d'ajustage si vous le souhaitez. Le coefficient de correction est calculé à partir des dosages les plus récents.
Conseil
Généralement, les premiers dosages sont un peu sur-dosés ou sous-dosés en raison des paramètres d'usine. Pendant l'ajustage, les dosages convergent vers la Quantité à délivrer.
c. Quand les totaux dosés sont satisfaisants, écrire 1 dans Enregistrer l'ajustage
(bobine 210).
Pour ajuster la vanne secondaire (dosages à tête de dosage double) :
2.
a. Écrire 1 dans Démarrer l'ajustage secondaire (bobine 342). b. Exécuter deux ou plusieurs dosages d'ajustage jusque'au nombre indiqué dans le
Nombre de dosages AOC.
Le transmetteur exécute automatiquement des dosages via la vanne secondaire.
Remarque
Vous pouvez exécuter plusieurs dosages d'ajustage si vous le souhaitez. Le coefficient de correction est calculé à partir des dosages les plus récents.
Conseil
Généralement, les premiers dosages sont un peu sur-dosés ou sous-dosés en raison des paramètres d'usine. Pendant l'ajustage, les dosages convergent vers la Quantité à délivrer.
c. Quand les totaux dosés sont satisfaisants, écrire 1 dans Enregistrer l'ajustage
secondaire (bobine 343).
Manuel de configuration et d'utilisation 85
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Configurer un dosage de contrôle de vanne intégrée avec Modbus
Le coefficient AOC actuel est affiché dans la fenêtre Démarrer le doseur. Si vous exécutez un dosage par tête de dosage double, la fenêtre Démarrer le doseur affiche le coefficient AOC des vannes principale et secondaire. Ces coefficients seront appliqués tant que l'AOC sera activée.
Remarque
En ce qui concerne les dosages TOR 2 paliers, la valeur d'AOC est appliquée à la vanne qui se ferme lorsque l'objectif est atteint. Si le dosage est configuré pour fermer les deux vannes lorsque l'objectif est atteint, la valeur d'AOC est appliquée aux deux.
Conseil
Micro Motion recommande de répéter l'ajustage AOC dans les cas suivants :
• Un élément du système de mesurage a été remplacé ou ajusté.
• Le débit change de façon importante.
• La précision du dosage est sensiblement inférieure aux attentes.
• Le Seuil de coupure du débit massique ou le Seuil de coupure du débit volumique ont été modifiés.
Configurer l'ajustage continu de la correction automatique d'erreur de jetée
L'ajustage AOC continu est utilisé pour mettre à jour le coefficient AOC en continu, sur la base des données de dosage de la dernière série de dosages.
Prérequis
Le Nombre de dosages AOC doit être correctement défini. Micro Motion recommande d'utiliser la valeur par défaut (10), à moins que vous ayez des exigences particulières liées à vos applications.
Votre système doit être prêt à exécuter des dosages, et vous devez savoir comment faire.
Vous devez disposer d'un utilitaire ou outil Modbus vous permet de lire et d'écrire sur le transmetteur, ainsi que d'une connexion Modbus active.
L'outil d'interface Modbus, MIT (Modbus Interface Tool), doit être installé sur votre PC.
Procédure
Pour ajuster la vanne principale (tous types de dosages), écrire 1 dans Démarrer
1. l'ajustage (bobine 209). Pour ajuster la vanne secondaire (tête de dosage double), écrire 1 dans Démarrer l'ajustage secondaire (bobine 342).
Vous pouvez paramétrer un ajustage AOC pour chaque vanne individuellement ou pour les deux.
2. Commencer les dosages de production.
Le transmetteur recalcule le(s) coefficient(s) AOC après chaque dosage, sur la base de x dosages où x est le nombre indiqué dans Nombre de dosages AOC. Les valeurs actuelles sont affichées dans la fenêtre Exécuter le doseur. Si la configuration ou les conditions du procédé ont changé, l'ajustage AOC continu compense ce changement. Cependant, l'ajustement prend place après plusieurs dosages ; ainsi, l'AOC demande quelques dosages pour rattraper les valeurs.
86 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
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Configurer un dosage de contrôle de vanne intégrée avec Modbus
Conseil
À tout instant pendant l'exécution de l'ajustage de la correction automatique d'erreur de jetée standard, vous pouvez écrire 1 dans Enregistrer l'ajustage (bobine 210) ou écrire 1 dans Enregistrer l'ajustage secondaire (bobine 343). Le coefficient AOC actuel sera enregistré et appliqué à tous les dosages suivants via la vanne correspondante. En d'autres termes, cette action change donc l’ajustage continu de l’erreur de jetée de cette vanne en ajustage standard.
7.2.2 Configurer la fonctionnalité de purge avec Modbus
La fonction Purge est utilisée pour contrôler une vanne auxiliaire pouvant servir à des tâches autres que le dosage. Par exemple, elle peut servir à l'ajout d'eau ou de gaz dans le conteneur après le dosage, ou au “remplissage.” Le débit dans la vanne auxiliaire n'est pas mesuré par le transmetteur. Vous pouvez configurer la fonction de purge pour la commande de purge automatique ou manuelle. Si vous choisissez la commande automatique, la vanne auxiliaire est ouverte après chaque dosage, puis fermée une fois la durée de purge configurée écoulée.
Restriction
La fonction de purge n'est pas prise en charge dans les dosages à double tête de dosage ou les dosages minutés à double tête de dosage.
Prérequis
Les sorties tout-ou-rien doivent être câblées de manière appropriée en fonction du type et des options de votre dosage.
Vous devez disposer d'un utilitaire ou outil Modbus vous permet de lire et d'écrire sur le transmetteur, ainsi que d'une connexion Modbus active.
L'outil d'interface Modbus, MIT (Modbus Interface Tool), doit être installé sur votre PC.
Procédure
Configurez le canal B pour fonctionner en tant que sortie tout-ou-rien :
1.
a. Définir Type d'entrée/sortie du canal B sur Sortie TOR. b. Définir Affectation STOR1 sur Prédéterminateur : Vanne de purge. c. Définissez Polarité STOR1 en fonction de votre installation.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF) ferme la vanne.
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
Arrêt 0 Vcc
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
d. Définissez Action sur défaut STOR1 en fonction de votre installation.
Manuel de configuration et d'utilisation 87
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Configurer un dosage de contrôle de vanne intégrée avec Modbus
Option Description
Valeur haute La sortie tout-ou-rien est définie sur Marche (ON) (ouver-
Valeur basse La sortie tout-ou-rien est définie sur Arrêt (OFF) (ferme-
Aucune Aucune action n'est entreprise en cas de défaut. La sortie
2. Configurez la purge :
Activez Activer purge.
a. b. Définissez le Mode purge sur l'option souhaitée.
Option Description
Auto Une purge est automatiquement exécutée après
Manuel Les purges doivent être démarrées et arrêtées man-
ture de la vanne) en cas de défaut.
ture de la vanne) en cas de défaut.
tout-ou-rien reste dans l'état dans lequel elle était avant le défaut.
chaque dosage.
uellement.
Conseil
Lorsque le Mode purge est défini sur Auto, une commande manuelle de la vanne de purge est toujours possible. Vous pouvez démarrer une purge manuellement et l'arrêter manuellement, ou vous pouvez laisser le soin au transmetteur de l'arrêter une fois la Durée de purge écoulée. Si une purge est démarrée automatiquement, vous pouvez l'arrêter manuellement.
c. Si vous définissez le Mode purge sur Auto, définissez le Délai de purge sur le nombre
de secondes que le transmetteur devra attendre, une fois le dosage terminé, avant d'ouvrir la vanne de purge.
La valeur par défaut du Délai de purge est de 2 secondes. Si vous définissez le Mode purge sur Auto, définissez la Durée de purge sur le nombre
d.
de secondes pendant lesquelles le transmetteur devra maintenir la vanne de purge ouverte.
La valeur par défaut de la Durée de purge est de 1 seconde. La plage est comprise entre 0 seconde et 800 secondes.
Conseil
Le dosage suivant ne peut pas commencer tant que la vanne de purge n'est pas fermée.
Exemple : Configuration de la fonctionnalité de purge
Important
Cet exemple utilise des paramètres standard ou typiques pour les paramètres requis. Votre application pourra avoir besoin de paramètres différents. Consultez le MIT pour plus d'informations sur les types de données et les codes entiers.
88 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
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Configurer un dosage de contrôle de vanne intégrée avec Modbus
Emplacement Valeur Description
Registre 1167 4 Définit Type d'entrée/sortie du canal B sur Sortie TOR Registre 1151 110 Définit Affectation STOR1 sur Vanne principale Registre 1152 1 Définit Polarité STOR1 sur Niveau haut actif Registre 2615 4 Définit Action sur défaut STOR1 sur Aucun Bobine 111 1 Active Activer purge Bobine 200 0 Définit Mode de purge sur Auto Registres 1311–
1312 Registres 1313–
1314
3 Définit Temporisation avant purge sur 3 secondes
2 Définit Temps de purge sur 2 secondes
7.2.3 Configurer la fonctionnalité de pompe avec Modbus
La fonction Pompe est utilisée pour augmenter la pression pendant le dosage en démarrant une pompe en amont juste avant de démarrer le dosage.
Restriction
La fonction de purge n'est pas prise en charge dans les dosages tout-ou-rien à deux étapes, les dosages à double tête de dosage, les dosages minutés et les dosages minutés à double tête de dosage.
Prérequis
Les sorties tout-ou-rien doivent être câblées de manière appropriée en fonction du type et des options de votre dosage.
Vous devez disposer d'un utilitaire ou outil Modbus vous permet de lire et d'écrire sur le transmetteur, ainsi que d'une connexion Modbus active.
L'outil d'interface Modbus, MIT (Modbus Interface Tool), doit être installé sur votre PC.
Procédure
Configurer la ou les sorties tout-ou-rien :
1.
a. Définir STOR2 précision sur Pompe. b. Définissez Polarité STOR2 précision en fonction de votre installation.
Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF) ferme la vanne.
Option Signal du transmetteur Tension
Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
Arrêt 0 Vcc
Niveau bas actif Marche 0 Vcc
Manuel de configuration et d'utilisation 89
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Configurer un dosage de contrôle de vanne intégrée avec Modbus
Option Signal du transmetteur Tension
2. Définissez le Délai pompe à vanne sur le nombre de secondes d'exécution de la pompe avant l'ouverture de la vanne.
La valeur par défaut est de 10 secondes. La plage est comprise entre 0 seconde et 30 secondes.
Lorsque la commande Commencer le dosage est reçue, le transmetteur démarre la pompe, attend le nombre de secondes spécifié dans Délai pompe à vanne, puis ouvre la vanne. La pompe fonctionne jusqu'à ce que le dosage soit terminé.
Exemple : Configuration de la fonctionnalité de pompe
Important
Cet exemple utilise des paramètres standard ou typiques pour les paramètres requis. Votre application pourra avoir besoin de paramètres différents. Consultez le MIT pour plus d'informations sur les types de données et les codes entiers.
Arrêt Spécifique au site jusqu'à
30 Vcc
Emplacement Valeur Description
Registre 2491 109 Définit STOR2 précision sur Pompe Registre 2492 1 Définit Polarité STOR2 précision sur Niveau haut actif Registres 2493–
2494
15 Définit Temporisation pompe-vanne sur 15 secondes

7.3 Configurer le contrôle de dosage avec Modbus (en option)

Dans un environnement de production classique, le contrôle de dosage (démarrage et arrêt du dosage) est effectué par l'hôte ou l'API. Si vous le souhaitez, vous pouvez régler le système pour démarrer, arrêter, interrompre et reprendre le dosage depuis l'entrée TOR (si disponible). Vous pouvez également définir un évènement pour démarrer, arrêter, interrompre et reprendre le dosage.
7.3.1 Configurer l'entrée TOR pour le contrôle du dosage avec Modbus
Si le canal B est disponible, vous pouvez le configurer comme une entrée TOR et l'utiliser pour démarrer et arrêter le dosage, ou pour interrompre et reprendre un dosage en cours. Vous pouvez également le configurer pour remettre à zéro le total partiel massique, le total volumique partiel ou tous les totaux. Lorsque l'entrée TOR est activée, toutes les actions affectées seront performées.
Prérequis
Le canal B doit être câblé pour fonctionner en tant qu'entrée tout-ou-rien.
90 Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion® avec Modbus
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Configurer un dosage de contrôle de vanne intégrée avec Modbus
Vous devez disposer d'un utilitaire ou outil Modbus vous permet de lire et d'écrire sur le transmetteur, ainsi que d'une connexion Modbus active.
L'outil d'interface Modbus, MIT (Modbus Interface Tool), doit être installé sur votre PC.
Procédure
Configurez le canal B pour fonctionner en tant qu'entrée tout-ou-rien.
1.
a. Définir Type d'entrée/sortie du canal B sur Entrée TOR.
2. Affectez des actions de contrôle à l'entrée TOR.
a. Sélectionnez l'action (les actions) à effectuer lorsque l'entrée TOR est activée.
Action Description Commentaires
Démarrer le dosage Démarre un dosage avec la configuration de
dosage actuelle. Le total dosé est automati­quement remis à zéro au début du dosage.
Arrêter le dosage Arrêt le dosage actuel et exécute les fonctions
d'arrêt de dosage. Le dosage ne peut pas être redémarré.
Interrompre le dosage Dosages temporisés, dosages à tête de dosage
double, et dosages temporisés à tête de dos­age double : voir Arrêter le dosage.
Dosages TOR 1 palier et 2 paliers : interrompt temporairement le dosage. Le dosage peut être redémarré si le total dosé n’a pas atteint la Quantité à délivrer.
Redémarrer le dosage Redémarre un dosage qui a été interrompu. Le
comptage reprend au total dosé ou au mo­ment où il se trouvait lorsque le dosage a été interrompu.
RAZ du total partiel en masse
RAZ du total partiel en volume
RAZ de tous les totaux RAZ de la valeur des totalisateurs partiels en
Remise à zéro de la valeur du totalisateur parti­el en masse.
Remise à zéro de la valeur du totalisateur parti­el en volume.
masse et en volume, et du total dosé.
Si un dosage est en cours, la commande est ig­norée.
Si une purge automatique est en cours, les fonctions de démarrage de dosage sont exé­cutées lorsque la purge est complète.
Exécuté quand un dosage est en cours ou in­terrompu, et pendant une purge ou une tem­porisation de purge.
Pour les dosages à tête de dosage double et les dosages temporisés à tête de dosage dou­ble, la commande arrête toujours le dosage actif en cours.
Si une purge ou une temporisation de purge sont en cours, la commande est ignorée.
Exécuté uniquement lorsqu'un dosage TOR 1 palier ou 2 paliers a été interrompu. Ignoré dans tous les autres cas.
Exécuté uniquement lorsque aucun dosage n'est en cours (entre les dosages ou lorsqu'un dosage a été interrompu). Ignoré dans tous les autres cas.
Exécuté uniquement lorsque aucun dosage n'est en cours (entre les dosages ou lorsqu'un dosage a été interrompu). Ignoré dans tous les autres cas.
Exécuté uniquement lorsque aucun dosage n'est en cours (entre les dosages ou lorsqu'un dosage a été interrompu). Ignoré dans tous les autres cas.
3. Définissez Polarité ETOR1 en fonction de votre installation.
Manuel de configuration et d'utilisation 91
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Configurer un dosage de contrôle de vanne intégrée avec Modbus
Vérifiez que le signal de Marche (ON) envoyé par l'entrée tout-ou-rien est bien interprété (Marche), et vice versa.
Option
Niveau haut actif 3 à 30 Vcc Marche
Niveau bas actif <0,8 Vcc Marche
Exemple : Configuration de l'entrée TOR pour le contrôle du dosage
Important
Cet exemple utilise des paramètres standard ou typiques pour les paramètres requis. Votre application pourra avoir besoin de paramètres différents. Consultez le MIT pour plus d'informations sur les types de données et les codes entiers.
Tension appliquée entre les bornes Lecture du transmetteur
<0,8 Vcc Arrêt
3 à 30 Vcc Arrêt
Emplacement Valeur Description
Registre 1167 5 Définit Type d'entrée/sortie du canal B sur Entrée TOR Registre 1329 98 Affecte Démarrer le dosage à Entrée TOR Registre 1178 1 Définit Polarité ETOR1 sur Niveau haut actif
7.3.2 Configurer un événement pour contrôler un dosage avec Modbus
Vous pouvez affecter un évènement pour démarrer, arrêter, interrompre ou reprendre un dosage. Vous pouvez également affecter l'évènement pour remettre à zéro le total partiel massique, le total volumique partiel ou tous les totaux. Lorsque l'évènement s'active (ON), toutes les actions affectées s'exécutent.
Prérequis
Tous les évènements que vous souhaitez utiliser doivent être configurés. Vous pouvez les configurer avant ou après leur avoir attribué des actions.
Vous devez disposer d'un utilitaire ou outil Modbus vous permet de lire et d'écrire sur le transmetteur, ainsi que d'une connexion Modbus active.
L'outil d'interface Modbus, MIT (Modbus Interface Tool), doit être installé sur votre PC.
Procédure
Affectez des actions de contrôle du dosage à l'évènement.
1.
a. Identifez l'action (les actions) à exécuter lorsque l'Evènement TOR 1 survient.
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