Micro Motion Station d exploitation Série 3000 Mode d emploi-User Manual French Manuals & Guides [fr]

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Mode d’emploi

P/N 3300740, Rev. C Novembre 2003

Station d’exploitation Micro Motion Série 3000

Mode d’emploi

Micro Motion

Station d’exploitation Micro Motion

Série 3000

Mode d’emploi

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©2003, Micro Motion, Inc. Tous droits réservés. Micro Motion est une marque déposée de Micro Motion, Inc. Les logos Micro Motion et Emerson sont des marques de Emerson Electric Co. Toutes les autres marques appartiennent à leurs propriétaires respectifs.

Table des matières

1 Avant de commencer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1.1 A propos de ce manuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1.2 Sommaire. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1.3 Annexes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2 Interface opérateur-process . . . . . . . . . . . . . . . 3

2.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2.2 Interface opérateur-process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2.3 Notation en puissances de dix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

3 Configuration du système. . . . . . . . . . . . . . . . . 9

3.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

3.2 Relevé des données du système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

3.3 Configuration des données du système. . . . . . . . . . . . . 10

4 Configuration des entrées . . . . . . . . . . . . . . . 11

4.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

4.2 Relevé des paramètres de configuration des entrées . . 11

4.3 Mise en/hors fonction du module Coriolis, ou de la temporisation des alarmes de défaut générées par

le capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

4.4 Configuration des mesurandes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

4.5 Données d’étalonnage du capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

4.6 Informations sur le capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

4.7 Entrée impulsions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

5 Configuration du prédéterminateur TOR / TPR. . 29

5.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

5.2 Relevé des paramètres de configuration du

prédéterminateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

5.3 Origine du comptage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

5.4 Options du prédéterminateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

5.5 Configuration des prédéterminations . . . . . . . . . . . . . . . 34

5.6 Commande du prédéterminateur à l’aide des entrées tout-ou-rien et des événements du

comparateur de seuils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 i

Table des matières suite

6 Configuration des fonctionnalités de mesurage. 39

6.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

6.2 Relevé des paramètres de configuration des

fonctionnalités de mesurage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

6.3 Totalisateurs. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

6.4 Comparateur de seuils. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

7 Configuration des sorties . . . . . . . . . . . . . . . . 45

7.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

7.2 Relevé des paramètres de configuration des sorties. . . 45

7.3 Sorties tout-ou-rien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

7.4 Sorties analogiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

7.5 Sortie impulsions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

8 Configuration du moniteur de process . . . . . . . 53

8.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

8.2 Relevé des paramètres de configuration du

moniteur de process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

8.3 Moniteur de process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

9 Configuration de la communication numérique . 55

9.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

9.2 Relevé des paramètres de configuration de la

communication numérique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

9.3 Configuration des paramètres d’impression . . . . . . . . . 56

9.4 Test de l’imprimante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

10 Verrouillage de la configuration et choix de

la langue . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

10.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

10.2 Verrouillage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

10.3 Langue. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

11 Mode d’exploitation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

11.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

11.2 Mise sous tension . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

11.3 Auto-réglage du zéro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

11.4 Mode d’exploitation par défaut. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

11.5 Mode d’exploitation du prédéterminateur

tout-ou-rien/tout-peu-rien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

11.6 Menu de visualisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

ii Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

Table des matières suite

12 Alarmes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79

12.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79

12.2 Messages d’alarme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79

12.3 Liste des alarmes actives. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92

12.4 Service après-vente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92

13 Menu de diagnostic. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93

13.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93

13.2 Consultation des entrées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94

13.3 Simulation des sorties . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95

14 Liste des alarmes actives . . . . . . . . . . . . . . . 97

14.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97

14.2 Liste des alarmes actives. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97

14.3 Informations complémentaires sur les alarmes . . . . . . . 97

15 Totalisateurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99

15.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99

15.2 Configuration des totalisateurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99

15.3 Totalisateurs généraux du prédéterminateur . . . . . . . . 100

15.4 Totalisateurs généraux du process . . . . . . . . . . . . . . . 101

16 Procédures d’étalonnage et d’ajustement. . . . 103

16.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103

16.2 Procédures d’étalonnage nécessaires ou optionnelles 103

16.3 Auto-réglage du zéro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105

16.4 Etalonnage en masse volumique . . . . . . . . . . . . . . . . . 105

16.5 Ajustement des sorties analogiques . . . . . . . . . . . . . . 112

16.6 Ajustement de la correction automatique d’erreur

de jetée du prédéterminateur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114

16.7 Etalonnage en température . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114

16.8 Visualisation des données d’étalonnage . . . . . . . . . . . 117

17 Facteurs transducteur . . . . . . . . . . . . . . . . . 119

17.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119

17.2 Effet des facteurs transducteur sur les mesures . . . . . 119

17.3 Facteurs de correction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120

17.4 Méthode "Volume" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120

17.5 Méthode "Multi-paramètres". . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122

17.6 Visualisation des facteurs transducteurs actuels . . . . . 131

17.7 Réinitialisation des facteurs transducteur et des

facteurs de correction. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 iii

Table des matières suite

Annexes

Arborescences du logiciel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133

Relevé de configuration de la station Série 3000 . . . . . . . . . . . 141

Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151

iv Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

1 Avant de commencer

1.1 A propos de ce manuel Ce manuel explique comment configurer, exploiter et étalonner les

stations d’exploitation Série 3000 modèles 3300, 3350, 3500 et 3700.

Ce manuel contient des informations sur les fonctionnalités suivantes :

• Transmetteur intégré des modèles 3500 et 3700

• Prédéterminateur tout-ou-rien / tout-peu-rien

• Totalisateurs partiels et généraux

• Moniteur de process

• Comparateur de seuils

Ce manuel ne donne aucune information relative au fonctionnement et à la configuration des fonctionnalités de densimétrie et d’analyse de BSW (pétrole brut anhydre).

• Pour des informations sur la fonctionnalité de densimétrie, consulter le manuel de la fonctionnalité de densimétrie.

• Pour des informations sur l’analyseur de BSW, consulter le manuel intitulé Série 3000 Net Oil Computer Manual (disponible en anglais uniquement).

Ce manuel ne contient pas d’informations relatives à l’installation et au câblage de la station d’exploitation. Pour l’installation et le câblage, voir le manuel d’installation de la station d’exploitation Série 3000.

Interface opérateur-process Configuration : EntréesConfiguration : SystèmeAvant de commencer

1.2 Sommaire Ce manuel est organisé en cinq parties :

ère

partie : Introduction

• Ce chapitre décrit le contenu de ce manuel.

•Le chapitre 2 décrit le mode d’emploi de l’interface opérateur- process.

ème

partie : Configuration

•Le chapitre 3 explique comment configurer les données du système.

•Le chapitre 4 explique comment configurer les entrées.

•Le chapitre 5 explique comment configurer le prédéterminateur tout-ou-rien/tout-peu-rien.

•Le chapitre 6 explique comment configurer les fonctionnalités de mesurage.

•Le chapitre 7 explique comment configurer les sorties.

•Le chapitre 8 explique comment configurer le moniteur de process.

•Le chapitre 9 explique comment configurer la communication numérique.

ème

partie : Verrouillage et langue

•Le chapitre 10 explique comment verrouiller le logiciel de la station d’exploitation et changer la langue de l’interface opérateur-process.

ème

partie : Exploitation et diagnostic des pannes

•Le chapitre 11 décrit le mode d’emploi de la station en mode d’exploitation.

•Le chapitre 12 explique comment interpréter les messages d’alarme et diagnostiquer les pannes du débitmètre.

•Le chapitre 13 explique comment consulter les signaux sur les entrées et simuler les niveaux des sorties.

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 1

Avant de commencer suite

ème

partie : Entretien

•Le chapitre 14 décrit le mode d’emploi de la liste d’alarmes actives.

•Le chapitre 15 explique comment visualiser et remettre à zéro les

totalisateurs.

•Le chapitre 16 décrit les procédures d’étalonnage et d’ajustement.

•Le chapitre 17 explique comment calculer et entrer les facteurs

transducteur du débitmètre. Ces facteurs sont utilisés pour la correction in situ de l’étalonnage lors des vérifications périodiques de l’étalonnage.

1.3 Annexes L’ annexe A contient les arborescences du logiciel pour tous les menus

décrits dans ce manuel.

L’ annexe B est le relevé de configuration de la station d’exploitation. Utiliser ce relevé pour noter et conserver une trace écrite des paramètres de configuration (voir les chapitres 3 à 9).

2 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

2 Interface opérateur-process

2.1 Introduction Ce chapitre décrit les fonctions et le mode d’emploi des touches situées

sur la face avant de la station d’exploitation Série 3000.

2.2 Interface opérateurprocess

Figure 2-1. Interface opérateur-process

La figure 2-1 illustre l’interface opérateur-process. Cette interface permet à l’opérateur de :

• Configurer la station d’exploitation

• Visualiser les grandeurs mesurées et commander les fonctionnalités

• Effectuer les opérations d’entretien et de diagnostic

5← REPERE →2

Débit massique

Afficheur

rétro-éclairé

Total partiel 2

IMPRIM R.A.Z. VISU

2,33

g/s

485,88

Interface opérateur-process Configuration : EntréesConfiguration : SystèmeAvant de commencer

Touches de navigation

Touches de

fonctions

Touche d’accès

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 3

Interface opérateur-process suite

Touche d’accès La touche d’accès, repérée par un cadenas, est située dans le coin

inférieur droit de la face avant. Cette touche permet d’accéder aux fonctions de configuration et d’entretien.

• Si la station n’est pas verrouillée, l’appui sur la touche d’accès fait

apparaître le menu principal de configuration. Voir la figure 2-2. Lorsque la station est livrée par l’usine, elle n’est pas verrouillée.

• Si le logiciel est verrouillé, il faut fournir un mot de passe pour

accéder au menu de configuration. Voir la figure 2-3.

• Pour verrouiller le logiciel, voir pages 59-60.

La touche d’accès peut aussi être utilisée pour retourner rapidement en mode d’exploitation à partir de n’importe quel écran de configuration. Appuyer sur la touche d’accès pour retourner :

• au menu principal (figure 2-2) si le logiciel n’est pas verrouillé

• à l’écran de saisie du mot de passe (figure 2-3) si le logiciel est

verrouillé

Appuyer une fois sur la touche RETOUR pour retourner à l’écran d’exploitation

Figure 2-2. Appui sur la touche d’accès lorsque le logiciel n’est pas verrouillé

5← REPERE →2

Débit massique

2,33

g/s

Configuration

Entretien Verrouillage Langue

Total partiel 2

485,88

IMPRIM R.A.Z. VISU

SELEC AIDE RETOUR

Figure 2-3. Appui sur la touche d’accès lorsque le logiciel est verrouillé

5← REPERE →2

Débit massique

2,33

Mot de passe?

g/s

Total partiel 2

485,88

IMPRIM R.A.Z. VISU

VAL ID AIDE RETOUR

REPERE

4 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

Interface opérateur-process suite

Touches de fonctions Les trois boutons-poussoirs situés sous l’écran de l’interface sont les

touches de fonctions. Le nom des fonctions s’affiche sur l’écran juste audessus de chaque touche. Voir la figure 2-4.

Figure 2-4. Touches de fonctions

Alarmes

REPERE

Configuration

Entretien Verrouillage Langue

SELEC AIDE RETOUR

Interface opérateur-process Configuration : EntréesConfiguration : SystèmeAvant de commencer

VISU Accès au menu de visualisation ACQUIT Acquit d’une alarme RETOUR Retourne à l’écran précédent ou annule

NON Annule une action PGPREC Retourne à la page d’aide précédente ABAND • Abandonne l’auto-réglage du zéro en cours

AIDE Affiche un écran d’aide REDEM Redémarrage d’une livraison arrêtée temporairement R.A.Z. Remet le total à zéro IMPRIM Imprime un ticket PGSUIV Affiche la page d’aide suivante

DEMARR Démarrage d’une livraison ARRET • Arrêt temporaire de la livraison avant que la qté à livrer prédéterminée ait été atteinte

• La livraison peut être redémarrée

FIN • Arrêt définitif de la livraison avant que la qté à livrer prédéterminée ait été atteinte

• La livraison ne peut pas être redémarrée R.A.Z. Remise à zéro du total PAUSE Arrêt de la mise à jour de tous les totaux affichés CONTIN Reprise de l’affichage en temps réel des totaux après une pause SELEC Sélectionne l’option surlignée MODIF Autorise la modification de l’option surlignée ENREG Enregistre une modification VALID Valide un mot de passe OUI Confirme une action IMPRIM Envoie un ticket à l’imprimante

l’édition en cours

• Abandonne l’étalonnage en cours

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 5

Interface opérateur-process suite

Touches de navigation L’action réalisée par l’appui sur une touche de fonction concerne l’option

marquée par le curseur. Les touches de navigation, situées à droite de l’écran, permettent de déplacer le curseur.

La figure 2-5, page 7, illustre une séquence de configuration type mettant en oeuvre deux types d’écrans : un menu et un écran d’édition.

Menus

Un menu est un écran de sélection permettant de choisir une option.

• Dans un menu, le curseur est une barre horizontale sombre qui met en évidence l’option choisie.

• A l’aide des touches de navigation haute et basse, placer le curseur sur l’option à sélectionner ou à modifier

• L’appui sur la touche AIDE fait apparaître un écran d’aide pour l’option marquée par le curseur.

• Lorsque le curseur se trouve sur l’option désirée, appuyer sur la touche de fonction gauche ou sur la touche fléchée droite pour sélectionner l’option.

- Si la touche de fonction gauche est intitulée SELEC, l’appui sur

cette touche fait apparaître un nouveau menu

- Si la touche de fonction gauche est intitulée MODIF, l’appui sur

cette touche fait apparaître un écran d’édition

Ecran d’édition

Lorsque l’on appuie sur la touche MODIF, le curseur passe en mode d’édition pour permettre à l’opérateur d’entrer ou de modifier la valeur de la variable sélectionnée :

• En mode d’édition, le curseur est représenté par un trait qui souligne l’un des caractères de la valeur à éditer.

• Si la variable éditée est de type binaire, ne pouvant prendre que l’une de deux valeurs (par exemple Oui ou Non), les touches de navigation haute et basse permettent de basculer d’une valeur à l’autre. Sinon, les touches haute et basse servent à augmenter ou diminuer la valeur du caractère marqué par le curseur

• Si la variable possède plus d’un digit ou caractère (comme pour la limite basse d’écoulement biphasique de l’exemple), les touches de navigation gauche et droite permettent de déplacer le curseur horizontalement afin de pouvoir éditer les autres digits de la variable.

• Lorsque la valeur correcte de la variable est affichée, appuyer sur ENREG pour enregistrer la nouvelle valeur.

• Pour annuler la modification, appuyer sur RETOUR. L’affichage retournera à l’écran précédent et les modifications ne seront pas enregistrées.

Moniteur de process

En mode de monitorage, utiliser les touches de navigation droite et gauche pour afficher les divers écran.

• Appuyer sur la touche droite (→) pour afficher l’écran suivant.

• Appuyer sur la touche gauche (←) pour afficher l’écran précédent.

• Le moniteur de process comporte cinq écrans .

Pour affecter les mesurandes aux écrans de monitorage, voir page 54.

2.3 Notation en puissances de dix

6 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

A partir de 10 digits, les valeurs sont affichées avec des puissances de dix. Par exemple, la valeur 123 400 000 sera affichée 1,234+8.

Interface opérateur-process suite

Figure 2-5. Mode d’emploi des touches de navigation

Cette flèche indique que

d’autres options sont

disponibles en faisant

défiler l’écran

Le curseur est une

barre horizontale

sombre

Ecran d’édition

Le curseur est un

trait qui souligne le

caractère à éditer

Masse volumique

Unité masse vol

Amort masse vol

Lim basse écoul biph

0,005000 g/cm3

Lim haute écoul biph

0,100000 g/cm3

MODIF AIDE RETOUR

Masse volumique

Unité masse vol

Amort masse vol

Lim basse écoul biph

0,005

Lim haute écoul biph

0,100000 g/cm3

ENREG AIDE RETOUR

g/cm3

1,7 s

g/cm3

1,7 s

000 g/cm3

RETOUR

↓

Déplace le curseur vers la gauche

↓

déplace le curseur / fait défiler l’écran vers le haut

SELEC/MODIF

déplace le curseur / fait défiler l’écran vers le bas

Interface opérateur-process Configuration : EntréesConfiguration : SystèmeAvant de commencer

augmente la valeur ou bascule entre Oui et Non

Déplace le curseur vers la droite

diminue la valeur ou bascule entre Oui et Non

Moniteur de process

5← REPERE →2

Affiche l’écran suivant

Débit massique

2,33

g/s

Total partiel 2

485,88

IMPRIM R.A.Z. VISU

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 7

Affiche l’écran précédent

8 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

3 Configuration du système

3.1 Introduction Ce chapitre explique comment configurer les données du système

d’exploitation de la station. Le menu de configuration des données du système est illustré à la figure 3-1.

La station d’exploitation doit être configurée suivant un ordre de programmation déterminé. Si cet ordre n’est pas respecté, la station risque de ne pas être configurée correctement. Effectuer la configuration dans l’ordre suivant :

1. Configurer les données du système.

2. Configurer les entrées (voir le chapitre 4).

3. Configurer le prédéterminateur tout-ou-rien / tout-peu-rien, si cette

fonctionnalité est disponible (voir le chapitre 5).

4. Configurer les paramètres de mesurage (voir le chapitre 6).

5. Configurer les sorties (voir le chapitre 7).

6. Configurer le moniteur de process (voir le chapitre 8).

7. Configurer la communication numérique (voir le chapitre 9).

ATT E N T ION

L’accès au mode de configuration interrompra les mesures et les fonctions de contrôle-régulation. Toutes les sorties seront forcées à leur niveau de défaut configuré.

Interface opérateur-process Configuration : EntréesConfiguration : SystèmeAvant de commencer

3.2 Relevé des données du système

Placer les appareils de contrôle-régulation en mode de fonctionnement manuel avant d’accéder aux menus de configuration.

Pour garder une trace écrite des données du système, les inscrire sur le relevé de configuration à l’annexe B.

Figure 3-1. Menu système

Système Numéro de repère

Heure Heure

Minutes

Secondes

Date Jour

Réinit. générale Mois

Année

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 9

Configuration du système suite

3.3 Configuration des données du système Pour configurer les données du système :

Configuration

Système

Numéro de repère

Heure Date Réinit. générale

SELEC RETOUR

1. Appuyer sur la touche d’accès.

2. Choisir Configuration.

3. Choisir Système.

4. A l’aide des touches de fonctions et de navigation, configurer les paramètres décrits à la

table 3-1.

Table 3-1. Paramètres du système

Paramètre Valeur par défaut Description

Numéro de repère

Heure Heure actuelle Entrer 2 digits pour l’heure, 2 digits pour les minutes, et 2 digits pour les secondes Date Date actuelle Entrer 4 digits pour l’année, un code de 3 caractères pour le mois, et 2 digits pour le

Device 1 • Entrer un numéro de repère pouvant comporter jusqu’à 8 digits et/ou caractères

permettant d’identifier la station d’exploitation.

• Ce repère apparaîtra sur les écrans d’exploitation

jour

10 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

4 Configuration des entrées

4.1 Introduction Ce chapitre explique comment configurer les entrées. Le menu de

configuration des entrées est illustré à la figure 4-1, page 12.

1. Configurer les données du système (voir le chapitre 3).

2. Configurer les entrées.

3. Configurer le prédéterminateur tout-ou-rien / tout-peu-rien, si cette

fonctionnalité est disponible (voir le chapitre 5).

4. Configurer les fonctionnalités de mesurage (voir le chapitre 6).

5. Configurer les sorties (voir le chapitre 7).

6. Configurer le moniteur de process (voir le chapitre 8).

7. Configurer la communication numérique (voir le chapitre 9).

ATT E N T ION

L’accès au mode de configuration interrompra les mesures et les fonctions de contrôle-régulation. Toutes les sorties seront forcées à leur niveau de défaut configuré.

Interface opérateur-process Configuration : EntréesConfiguration : SystèmeAvant de commencer

4.2 Relevé des paramètres de configuration des entrées

Placer les appareils de contrôle-régulation en mode de fonctionnement manuel avant d’accéder aux menus de configuration.

Pour garder une trace écrite des paramètres de configuration des entrées, les inscrire sur le relevé de configuration à l’annexe B.

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 11

Configuration des entrées suite

Figure 4-1. Menu de configuration des entrées

Entrées Coriolis Mise en/hors fonction Coriolis en fonction

Alrm capteur en fct? Temporisation alarmes

Config mesurandes Débit Amortissement débit

Masse volumique Unité masse vol

Température Unité température

Données étal capteur Config Série T

Coeff étal débit Coeff temp débit

FCF

FTG

FFQ D1 D2

K1 K2

DTG

DFQ1

DFQ2 Coeff temp masse vol

Pente température Décalage température

Informations capteur Modèle

Numéro de série

Matériau des tubes Raccords Revêtement interne

Entrée impulsions Unité de mesure

Mode de réglage Fréquence = débit Fréquence Débit

Nb d’impulsions/unité Poids d’impulsion

Facteur K

Paramètre disponible uniquement si le paramètre Alrm capteur en fct? est réglé sur NON.

Paramètre disponible uniquement si aucun capteur n’est raccordé à la station.

Paramètres disponibles uniquement si un capteur ELITE, Série F, D, DL ou DT est raccordé à la station, ou si le paramètre

Config Série T est réglé sur NON.

Paramètres disponibles uniquement si un capteur Série T est raccordé à la station, ou si le paramètre Config Série T est

réglé sur OUI.

Paramètres disponibles uniquement si le mode de réglage est Fréquence = débit.

Paramètre disponible uniquement si le mode de réglage est Nb d’impulsions/unité.

Paramètre disponible uniquement si le mode de réglage est Poids d’impulsion.

Sens d’écoulement Normal Unité débit massique Inverse Coup. bas débit masse

Unité débit volumique Coup. bas débit vol.

Amort masse vol

Lim basse écoul biph Lim haute écoul biph Durée écoul biph

Amort température

12 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

Configuration des entrées suite

4.3 Mise en/hors fonction du module Coriolis, ou de la temporisation des alarmes de défaut générées par le capteur

Configuration

Entrées

Coriolis

Mise en/hors fonction

Coriolis en fonction?

Oui

Alrm capteur en fct?

Non

Temporisation alarmes

Le module Coriolis peut être mis hors fonction par voie logicielle. Cela peut être utile lors d’une intervention sur le capteur, ou si seule l’entrée impulsions est utilisée pour mesurer le débit.

La mise hors fonction des alarmes du capteur empêche temporairement certaines alarmes de défaut du module Coriolis de forcer les sorties à leur niveau de défaut, d’arrêter les totalisateurs internes ou d’arrêter une livraison en cours.

Pour mettre en/hors fonction les entrées et/ou les alarmes de défaut du capteur Coriolis :

1. Appuyer sur la touche d’accès.

2. Choisir Configuration.

3. Choisir Entrées.

4. Choisir Coriolis.

5. Choisir Mise en/hors fonction.

6. A l’aide des touches de fonctions et de navigation, configurer les paramètres décrits à la

table 4-1.

Interface opérateur-process Configuration : EntréesConfiguration : SystèmeAvant de commencer

MODIF RETOUR

Table 4-1. Mise en/hors fonction des entrées et des alarmes du capteur Coriolis

Note Pour plus d’information sur les alarmes, voir le chapitre 12.

Paramètre

Coriolis en fonction? Oui Si ce paramètre est réglé sur Non :

Alrm capteur en fct? Oui Si ce paramètre est réglé sur Non, les alarmes de défaut Mise sous tension, Panne

Temporisation alarmes 1 minute • Si le paramètre Alrm capteur en fct? est réglé sur Non, entrer le nombre de

Valeur par défaut

Description

• La station Série 3000 n’utilisera pas les signaux issus du capteur à effet Coriolis pour calculer le débit, la masse volumique et la température

• Les alarmes suivantes ne seront pas générées : mise sous tension, étalonnage en cours, excitation hors lim, température hors lim, panne température, panne du capteur, panne transmetteur, masse vol hors lim, panne masse vol, débit masse hors lim, volume hors lim, échec d’étalonnage, étalonnage terminé, étalonnage interrompu, panne sonde temp, caractériser!, écoulement biphasique, écoul. biph prolongé

transmetteur, Panne masse vol, et Panne du capteur seront considérées comme des alarmes informationnelles pendant toute la durée de temporisation configurée. Pendant la durée de temporisation :

• les sorties ne sont pas forcées à leur niveau de défaut

• les alarmes du capteur n’ont pas besoin d’être acquittées par l’opérateur

• les totalisateurs internes n’arrêtent pas le comptage

• si une livraison est en cours, elle ne s’arrêtera pas

minutes, entre 1 et 20, pendant lesquelles les alarmes de défaut du capteur seront considérées comme des alarmes informationnelles

• Les alarmes informationnelles du capteur seront de nouveau considérées comme des alarmes de défaut lorsque la temporisation sera achevée

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 13

Configuration des entrées suite

4.4 Configuration des mesurandes La configuration des mesurandes sert à régler les

paramètres de mesurage du débit, de la masse volumique et de la température.

Débit Pour configurer les paramètres de mesurage du

Configuration

Entrées

Coriolis

Config mesurandes

Débit

↓

Amortissement débit

0.8 sec

Sens d’écoulement

Normal

Unité débit massique

g/s

Coup. bas débit masse

0,00000 g/s

MODIF AIDE RETOUR

débit :

1. Appuyer sur la touche d’accès.

2. Choisir Configuration.

3. Choisir Entrées.

4. Choisir Coriolis.

5. Choisir Config mesurandes.

6. Choisir Débit.

7. A l’aide des touches de fonctions et de navigation, configurer les paramètres décrits à la table 4-2.

Table 4-2. Paramètres de mesurage du débit

Paramètre

Amortissement débit 0,8 s • Ce paramètre permet de filtrer les bruits sur le signal ou de pallier l’effet des

Sens d’écoulement Normal • Choisir la direction dans laquelle s’écoule le fluide process en prenant la flèche

Unité débit massique g/s • Choisir l’unité de mesure du débit massique désirée (voir la table 4-4, page 15)

Coup. bas débit masse 0,00000 g/s • Entrer le seuil de coupure du débit massique en-dessous duquel les sorties et les

Unité débit volumique l/s • Choisir l’unité de mesure du débit volumique désirée (voir la table 4-4, page 15)

Coup. bas débit vol. 0,00000 l/s • Entrer le seuil de coupure du débit volumique en-dessous duquel les sorties et

Valeur par défaut Description

variations brusques du débit sans affecter l’exactitude du mesurage

• Si la station Série 3000 est associée à un capteur Micro Motion Série T, la valeur d’amortissement du débit recommandée est 0,3 secondes

• Si le débit est affecté à une sortie analogique, une valeur d’amortissement complémentaire peut être programmée sur la sortie. Pour plus de détails, voir page 51

gravée sur le manifold du capteur comme référence

• Le débitmètre peut mesurer aussi bien en sens normal qu’en sens inverse

• Le sens d’écoulement configuré a un impact sur les sorties et les totalisateurs. Voir la table 4-3, page 15

• Les sorties et les écrans indiquant le débit massique utiliseront l’unité choisie

écrans représentant le débit massique indiqueront un débit nul

• Si le débit massique est affecté à une sortie analogique, un seuil de coupure plus élevé peut être programmé sur la sortie. Pour plus de détails, voir page 51

• Les sorties et les écrans indiquant le débit volumique utiliseront l’unité choisie

les écrans représentant le débit volumique indiqueront un débit nul

• Si le débit volumique est affecté à une sortie analogique, un seuil de coupure plus élevé peut être programmé sur la sortie. Pour plus de détails, voir page 51

14 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

Configuration des entrées suite

Table 4-3. Effet du sens d’écoulement configuré sur les sorties et les totalisateurs

Sens d’écoulement du fluide Sortie ou totalisateur

Le fluide s’écoule

dans la même direction que la

flèche gravée sur le capteur

Le fluide s’écoule

dans la direction inverse de la flèche

gravée sur le capteur

Sortie analogique Le signal de sortie

Sortie impulsions Le signal de sortie

Totalisateur configuré sur Normal Le total augmente Le total reste constant Totalisateur configuré sur Inverse Le total reste constant Le total augmente Totalisateur configuré sur Bidirect. passage Le total augmente Le total augmente Totalisateur configuré sur Bidirec.

différentiel Sortie analogique La sortie est forcée à 2 mA Le signal de sortie

Sortie impulsions La sortie est forcée à 0 Hz Le signal de sortie

Totalisateur configuré sur Normal Le total reste constant Le total augmente Totalisateur configuré sur Inverse Le total augmente Le total reste constant Totalisateur configuré sur Bidirect. passage Le total augmente Le total augmente Totalisateur configuré sur Bidirec.

différentiel

Table 4-4. Unités de débit massique et volumique

Sens d’écoulement configuré dans la station

Normal Inverse

La sortie est forcée à 2 mA augmente lorsque le débit augmente

La sortie est forcée à 0 Hz augmente lorsque le débit augmente

Le total augmente Le total diminue

augmente lorsque le débit

augmente

augmente lorsque le débit

augmente

Le total diminue Le total augmente

Interface opérateur-process Configuration : EntréesConfiguration : SystèmeAvant de commencer

Unités de débit massique Unités de débit volumique

Unité Symbole logiciel Unité Symbole logiciel

Gramme/seconde g/s Pied cube/seconde ft3/s Gramme/minute g/min Pied cube/minute ft3/min Gramme/heure g/h Pied cube/heure ft3/h Kilogramme/seconde kg/s Pied cube/jour ft3/d Kilogramme/minute kg/min Mètre cube/seconde m3/s Kilogramme/heure kg/h Mètre cube/minute m3/min Kilogramme/jour kg/d Mètre cube/heure m3/h Tonne métrique/minute t/min Mètre cube/jour m3/d Tonne métrique/heure t/h Gallon U.S./seconde galUS/s Tonne métrique/jour t/d Gallon U.S./minute galUS/min Livre/seconde lb/s Gallon U.S./heure galUS/h Livre/minute lb/min Gallon impérial/seconde galUK/s Livre/heure lb/h Gallon impérial/minute galUK/min Livre/jour lb/d Gallon impérial/heure galUK/h Tonne courte (2000 lb)/minute tonUS/min Gallon impérial/jour galUK/d Tonne courte (2000 lb)/heure tonUS/h Million de gallons/jour MilGal/d Tonne courte (2000 lb)/jour tonUS/d Litre/seconde l/s Tonne forte (2240 lb)/minute tonUK/min Litre/minute l/min Tonne forte (2240 lb)/heure tonUK/h Litre/heure l/h Tonne forte (2240 lb)/jour tonUK/d Million de litre/jour Ml/d Once/seconde oz/s Baril/seconde bbl/s Once/minute oz/min Baril/minute bbl/min Once/heure oz/h Baril/heure bbl/h

Baril/jour bbl/d Once fluide/seconde Floz/s Once fluide/minute Floz/min Once fluide/heure Floz/h

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 15

Configuration des entrées suite

Masse volumique Pour configurer les paramètres de mesurage de la

Configuration

Entrées

Coriolis

Config mesurandes

Masse volumique

↓

Unité masse vol

g/cm3

Amort masse vol

1,7 s

Lim basse écoul biph

0,000000 g/cm3

Lim haute écoul biph

5,000000 g/cm3

MODIF RETOUR

masse volumique :

1. Appuyer sur la touche d’accès.

2. Choisir Configuration.

3. Choisir Entrées.

4. Choisir Coriolis.

5. Choisir Config mesurandes.

6. Choisir Masse volumique.

7. A l’aide des touches de fonctions et de navigation, configurer les paramètres décrits à la

table 4-5.

Table 4-5. Paramètres de mesurage de la masse volumique

Paramètre

Unité masse vol g/cm3 • Choisir l’unité de mesure de la masse volumique désirée (voir la table 4-6, page 16)

Amort masse vol 1,7 s • Ce paramètre permet de filtrer les bruits sur le signal ou de pallier l’effet des

Lim basse écoul biph

Lim haute écoul biph

Durée écoul biph 1,0 s • Spécifier la durée pendant laquelle les sorties indiquant le débit conserveront la

Valeur par défaut Description

• Les sorties et les écrans indiquant la masse volumique utiliseront l’unité choisie

variations brusques de la masse volumique sans affecter l’exactitude du mesurage

• Si la station Série 3000 est associée à un capteur Micro Motion Série T, la valeur d’amortissement de la masse volumique recommandée est 0,3 secondes

• Si la masse volumique est affectée à une sortie analogique, une valeur d’amortissement complémentaire peut être programmée sur la sortie. Pour plus de détails, voir page 51

0,000000 g/cm3 • Spécifier la limite basse de la masse volumique du process, en g/cm3.

• Toute valeur inférieure à cette limite générera une alarme d’écoulement biphasique

• Pour plus d’informations sur le régime biphasique, voir page 80

5,000000 g/cm3 • Spécifier la limite haute de la masse volumique du process, en g/cm3.

• Toute valeur supérieure à cette limite générera une alarme d’écoulement biphasique

• Pour plus d’informations sur le régime biphasique, voir page 80

dernière valeur mesurée en cas d’écoulement biphasique

• La durée maximum qui peut être réglée est 1200 secondes

• Si une valeur de 0,0 secondes est spécifiée, les sorties indiquant le débit seront forcées au niveau représentant un débit nul dès qu’un écoulement biphasique sera détecté

• Pour plus d’informations sur le régime biphasique, voir page 80

Table 4-6. Unités de masse volumique

Unité Symbole logiciel

Gramme/centimètre cube g/cm3 Kilogramme/mètre cube kg/m3 Livre/gallon lb/gal Livre/pied cube lb/ft3 Gramme/millilitre g/ml Kilogramme/litre kg/l Gramme/litre g/l Livre/inch cube lb/In3 Tonne courte (2000 lb)/yard cube tonUS/Yd3

16 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

Configuration des entrées suite

Température Pour configurer les paramètres de mesurage de la

Configuration

Entrées

Coriolis

Config mesurandes

Température

Unité température

deg C

Amort température

3,5 s

température :

1. Appuyer sur la touche d’accès.

2. Choisir Configuration.

3. Choisir Entrées.

4. Choisir Coriolis.

5. Choisir Config mesurandes.

6. Choisir Température.

7. A l’aide des touches de fonctions et de navigation, configurer les paramètres décrits à la

table 4-7.

SEL RETOUR

Table 4-7. Paramètres de mesurage de la température

Paramètre

Unité température degC • Choisir entre °Celsius, °Fahrenheit, °Rankine, ou °Kelvin

Amort température 3,5 s • Ce paramètre permet de filtrer les bruits sur le signal ou de pallier l’effet des

Valeur par défaut Description

• Les sorties et les écrans indiquant la température utiliseront l’unité choisie

variations brusques de la température sans affecter l’exactitude du mesurage

• Si la station Série 3000 est associée à un capteur Micro Motion Série T, la valeur d’amortissement de la température recommandée est 0,0 secondes

• Si la température est affectée à une sortie analogique, une valeur d’amortissement complémentaire peut être programmée sur la sortie. Pour plus de détails, voir page 51

Interface opérateur-process Configuration : EntréesConfiguration : SystèmeAvant de commencer

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 17

Configuration des entrées suite

4.5 Données d’étalonnage du capteur Les données d’étalonnage du capteur servent à

Configuration

Entrées

Coriolis

Données étal capteur

↓

Coeff étal débit

1,00000

Coeff temp débit

5,130

0,000000

1,000000

MODIF RETOUR

Données étal capteur

↓

Config. Série T

Non

Coeff étal débit

1,00000

Coeff temp débit

5,130

0,000000

MODIF RETOUR

caractériser la sensibilité du capteur au débit, à la masse volumique et à la température.

Pour configurer les données d’étalonnage du capteur :

1. Appuyer sur la touche d’accès.

2. Choisir Configuration.

3. Choisir Entrées.

4. Choisir Coriolis.

5. Choisir Données étal capteur.

6. Si la station d’exploitation est raccordée à un capteur, passer à l’étape 7. Si elle n’est pas raccordée à un capteur, choisir Config. Série T, puis :

• Choisir Oui pour entrer les données

d’étalonnage d’un capteur Micro Motion Série T (voir page 19), ou

• Choisir Non pour entrer les données

d’étalonnage d’un capteur ELITE, Série F, D, DL ou DT (voir pages 20-26).

7. A l’aide des touches de fonctions et de navigation, entrer les données d’étalonnage.

• Les données d’étalonnage sont inscrites sur

la plaque signalétique d’identification du capteur et sur le certificat d’étalonnage fourni par l’usine.

• L’aspect et le contenu de la plaque

signalétique d’identification et du certificat d’étalonnage varient en fonction du modèle et de la date de fabrication du capteur.

18 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

Configuration des entrées suite

Données d’étalonnage d’un capteur Micro Motion Série T

Si la station d’exploitation est raccordée à un capteur Micro Motion Série T, ou si l’on a sélectionné Oui à l’étape 6, page 18, l’interface opérateur-process affiche les données d’étalonnage d’un capteur Micro Motion Série T.

Données étal capteur

Config. Série T

FCF

FTG

0,000000

MODIF RETOUR

Oui

1,00000

5,130

↓

Les données d’étalonnage en débit comprennent les coefficients FCF, FT, FTG, and FFQ. Ces coefficients sont inscrits sur la plaque signalétique du capteur. Voir la figure 4-2.

Les données d’étalonnage en masse volumique comprennent les coefficients D1, D2, K1, K2, FD, DT, DTG, DFQ1 et DFQ2. Ces coefficients sont inscrits sur la plaque signalétique du capteur. Voir la figure 4-2.

Les données d’étalonnage en température comprennent la pente et le décalage du coefficient d’étalonnage en température. Pour configurer les données d’étalonnage en température, se reporter à la page 26.

Figure 4-2. Données d’étalonnage sur la plaque signalétique d’un capteur Série T

Interface opérateur-process Configuration : EntréesConfiguration : SystèmeAvant de commencer

Données d’étalonnage en débit

FCF FTG

Données d’étalonnage en masse volumique

D2 DT

DTG

FFQ

K1 K2 FD

DFQ1 DFQ2

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 19

Configuration des entrées suite

Données d’étalonnage d’un capteur ELITE®, Série F, D, DL ou DT

Données étal capteur

↓

Config. Série T

Non

Coeff étal débit

1,00000

Coeff temp débit

5,130

0,000000

MODIF RETOUR

Si la station d’exploitation est raccordée à un capteur ELITE, Série F, D, DL ou DT, ou si l’on a sélectionné Non à l’étape 6, page 18, l’interface opérateurprocess affiche les données d’étalonnage appropriées pour le capteur.

Les données d’étalonnage en débit comprennent le coefficient d’étalonnage en débit et le coefficient de température en débit. Pour configurer les données d’étalonnage en débit, se reporter à la page 21.

Les données d’étalonnage en masse volumique comprennent les masses volumiques de référence D1 et D2, les périodes de vibration des tubes K1 et K2, le coefficient de correction pour les hauts débits FD, et le coefficient de température en masse volumique. Pour configurer les données d’étalonnage en masse volumique, se reporter aux pages 22-25.

20 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

Configuration des entrées suite

Données d’étalonnage en débit

figure 4-3

Table 4-8. Données d’étalonnage en débit

Paramètre

Coeff étal débit 1,00000 g/s • Entrer les 5 premiers digits du coeff d’étalonnage en débit (voir la figure 4-3)

Coeff temp débit 5,130 • Entrer les 3 derniers digits du coeff d’étalonnage en débit (voir la figure 4-3)

Valeur par défaut Description

• Cette valeur correspond au débit, exprimé en g/s, qui engendre un déphasage de 1 µs entre les signaux de détection droit et gauche du capteur

• Cette valeur représente le pourcentage de variation de la rigidité des tubes de mesure par rapport à l’axe de torsion pour une variation de 100 °C de la température

Figure 4-3. Données d’étalonnage en débit sur la plaque signalétique d’identification du capteur

Coeff étal débit sur les nouvelles plaques Coeff étal débit sur les anciennes plaques

19.0005.13

Interface opérateur-process Configuration : EntréesConfiguration : SystèmeAvant de commencer

Coeff temp débit sur les nouvelles plaques Coeff temp débit sur les anciennes plaques

19.0005.13

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 21

Configuration des entrées suite

Données d’étalonnage en masse volumique

Les données d’étalonnage en masse volumique comprennent les masses volumiques de référence D1 et D2, les périodes de vibration des tubes K1 et K2, le coefficient de correction pour les hauts débits (FD), et le coefficient de température en masse volumique (TC).

• Pour configurer D1 et D2, voir la table 4-9 et la figure 4-4 ci-

dessous.

• Pour configurer K1 et K2, voir la table 4-10 et la figure 4-5, page 23.

• Pour configurer FD et TC, voir la table 4-11 et la figure 4-6, page 24.

Table 4-9. Valeurs des masses volumiques de référence D1 et D2

Paramètre Valeur par défaut Description

D1 0,000000 g/cm3 • Entrer la valeur D1 inscrite sur la plaque signalétique du capteur (voir la

D2 1,000000 g/cm3 • Entrer la valeur D2 inscrite sur la plaque signalétique du capteur (voir la

figure 4-4)

• Si D1 n’est pas inscrite sur la plaque signalétique, entrer la valeur Dens A ou D1 qui est mentionnée sur le certificat d’étalonnage

• D1 représente la masse volumique aux conditions d’étalonnage du fluide de référence de masse volumique faible (Micro Motion utilise de l’air)

figure 4-4)

• Si D2 n’est pas inscrite sur la plaque signalétique, entrer la valeur Dens B ou D2 qui est mentionnée sur le certificat d’étalonnage

• D2 représente la masse volumique aux conditions d’étalonnage du fluide de référence de masse volumique élevée (Micro Motion utilise de l’eau)

Figure 4-4. D1 et D2 sur la plaque signalétique d’identification du capteur

D1 sur les nouvelles plaques D2 sur les nouvelles plaques

0.0010

0.9980

22 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

Configuration des entrées suite

Table 4-10. Valeurs de la période de vibration des tubes K1 et K2

Paramètre Valeur par défaut Description K1 500,000 • Entrer la valeur K1 inscrite sur la plaque signalétique du capteur (voir la figure 4-

• Si K1 n’apparaît pas sur la plaque signalétique, entrer les 5 premiers digits du coefficient d’étalonnage en masse volumique (voir la figure 4-5)

• K1 représente la période de vibration des tubes, corrigée à 0 °C, associée à D1

K2 50000,000 • Entrer la valeur K2 inscrite sur la plaque signalétique du capteur (voir la figure 4-

• Si K2 n’apparaît pas sur la plaque signalétique, entrer le second groupe de 5 digits du coefficient d’étalonnage en masse volumique (voir la figure 4-5)

• K2 représente la période de vibration des tubes, corrigée à 0 °C, associée à D2

Figure 4-5. K1 et K2 sur la plaque signalétique d’identification du capteur

K1 sur les nouvelles plaques K1 sur les anciennes plaques

12500142864.44

12502.000

12500142864.44

Interface opérateur-process Configuration : EntréesConfiguration : SystèmeAvant de commencer

K2 sur les nouvelles plaques K2 sur les anciennes plaques

12500142864.44

14282.000

12500142864.44

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 23

Configuration des entrées suite

Table 4-11. Valeurs de FD et du coefficient de température en masse volumique

Paramètre Valeur par défaut Description

FD 0,0000 • Entrer la valeur FD inscrite sur la plaque signalétique du capteur (voir la

Coeff temp masse vol 4,440000 • Entrer la valeur TC inscrite sur la plaque signalétique du capteur (voir la

figure 4-6)

• Si FD n’apparaît pas sur la plaque signalétique, consulter la table 4-12,

page 25, et entrer la valeur appropriée

• FD corrige l’influence des débits élevés sur le mesurage de la masse volumique

figure 4-6)

• Si TC n’apparaît pas sur la plaque signalétique, entrer les 3 derniers digits du

coefficient d’étalonnage en masse volumique (voir la figure 4-6)

• Ce coefficient représente le pourcentage de variation de l’élasticité des tubes de mesure par rapport à l’axe de flexion pour une variation de 100 °C de la température

Figure 4-6. FD et TC sur la plaque signalétique d’identification du capteur

FD sur les nouvelles plaques

310

Coeff temp masse vol sur les nouvelles plaques Coeff temp masse vol sur les anciennes plaques

12500142864.44

4.44000

24 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

Configuration des entrées suite

Table 4-12. Valeur nominale de FD des capteurs Micro Motion

Valeur nominale

ELITE

CMF010 pression standard Acier inoxydable 316L 140 CMF010 pression standard Inconel

686 220

Modèle du capteur Matériau des tubes de mesure

de FD

CMF010 haute pression Inconel 686 760 CMF025 pression standard Acier inoxydable 316L ou Hastelloy

C-22 450 CMF050 pression standard Acier inoxydable 316L ou Hastelloy C-22 430 CMF100 pression standard Acier inoxydable 316L ou Hastelloy C-22 230 CMF200 pression standard Acier inoxydable 316L ou Hastelloy C-22 320 CMF300 pression standard Acier inoxydable 316L ou Hastelloy C-22 280

Série F F025S Acier inoxydable 316L 0

F050S Acier inoxydable 316L 0 F100S Acier inoxydable 316L 0 F200S Acier inoxydable 316L 350

Modèle D DS006 pression standard Acier inoxydable 316L ou Hastelloy C-22 450

DS012 pression standard Acier inoxydable 316L 900 DS012 pression standard Hastelloy C-22 490 DS025 pression standard Acier inoxydable 316L 110 DS025 pression standard Hastelloy C-22 330 DS040 pression standard Acier inoxydable 316L 220 DS040 pression standard Hastelloy C-22 610 DS065 pression standard Acier inoxydable 316L 310 DS100 pression standard Acier inoxydable 316L ou Hastelloy C-22 520 DS150 pression standard Acier inoxydable 316L ou Hastelloy C-22 480 DS150 pression standard Acier inoxydable 316L avec revêtement Tefzel

640 DS300 pression standard Acier inoxydable 316L ou Hastelloy C-22 200 DS300 pression standard Acier inoxydable 316L avec revêtement Tefzel 260 DS600 pression standard Acier inoxydable 316L 50

Modèle DH DH006 haute pression Acier inoxydable 316L 0

DH012 haute pression Acier inoxydable 316L 0 DH025 haute pression Acier inoxydable 316L 0 DH038 haute pression Acier inoxydable 316L 0 DS100 haute pression Acier inoxydable 316L 0 DH150 haute pression Acier inoxydable 316L 0 DH300 haute pression Acier inoxydable 316L 0

Modèle DL DL065 Acier inoxydable 316L 210

DL100 Acier inoxydable 316L 670 DL200 Acier inoxydable 316L 150

Modèle DT DT065 Hastelloy C-22 550

DT100 Hastelloy C-22 380 DT150 Hastelloy C-22 130

Interface opérateur-process Configuration : EntréesConfiguration : SystèmeAvant de commencer

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 25

Configuration des entrées suite

Données d’étalonnage en température (tous capteurs)

Les données d’étalonnage en température sont identiques pour tous les capteurs Micro Motion. Elles comprennent la pente et le décalage du coefficient d’étalonnage en température. Pour configurer les données d’étalonnage en température, voir la table 4-13.

Table 4-13. Données d’étalonnage en température

Paramètre Valeur par défaut Description

Pente température 1,000000 • Entrer la pente du coefficient d’étalonnage en température fourni par Micro

Décalage température 0,000000 • Entrer le décalage du coefficient d’étalonnage en température fourni par Micro

Motion, ou effectuer un étalonnage en température

• Pour effectuer un étalonnage en température, voir pages 114-116

Motion, ou effectuer un étalonnage en température

• Pour effectuer un étalonnage en température, voir pages 114-116

4.6 Informations sur le capteur Les paramètres d’informations sur le capteur sont

Configuration

Entrées

Coriolis

Informations capteur

↓

Modèle

CMF025

Numéro de série

000000

Matériau des tubes

Inox 304

Raccords

ANSI 150 = ISO PN 20

MODIF RETOUR

entrés uniquement à titre informationnel et n’ont pas d’effet sur les paramètres d’étalonnage, les totalisateurs ou les sorties.

Pour configurer les informations sur le capteur :

1. Appuyer sur la touche d’accès.

2. Choisir Configuration.

3. Choisir Entrées.

4. Choisir Coriolis.

5. Choisir Informations capteur.

6. A l’aide des touches de fonctions et de navigation, configurer les paramètres décrits à la table 4-14.

Table 4-14. Paramètres d’informations sur le capteur

Paramètre Valeur par défaut Description

Modèle Uninitialized Entrer le numéro de modèle du capteur, par exemple "CMF025" Numéro de série 000000 Entrer le numéro de série qui est inscrit sur la plaque signalétique

Matériau des tubes Inox 304 Choisir l’option qui correspond au matériau de construction des tubes du

Raccords ANSI 150 = ISO PN 20 Sélectionner le type de brides ou de raccords Revêtement interne Néant Sélectionner le matériau de revêtement interne des tubes du capteur

26 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

d’identification du capteur

capteur (Inox 304, Inox 316L, Hastelloy C, Inconel ou Tantale)

(Tefzel ou néant)

Configuration des entrées suite

4.7 Entrée impulsions Pour configurer l’entrée impulsions :

Configuration

Entrées

Entrée impulsions

↓

Unité de mesure

kg/min

Mode de réglage

Fréquence=Débit

Fréquence

1000,000 Hz

Débit

1000,000 kg/min

MODIF RETOUR

1. Appuyer sur la touche d’accès.

2. Choisir Configuration.

3. Choisir Entrées.

4. Choisir Entrée impulsions.

5. A l’aide des touches de fonctions et de navigation, configurer les paramètres décrits à la

table 4-15.

Interface opérateur-process Configuration : EntréesConfiguration : SystèmeAvant de commencer

Table 4-15. Paramètres de l’entrée impulsions

Paramètre Valeur par défaut Description

Unité de mesure kg/min • Choisir l’unité de mesure du débit massique ou volumique désirée (voir

Mode de réglage Fréquence = débit • Choisir Fréquence = débit, Nb d’impulsions/unité, ou Poids d’impulsion

Fréquence 1000,000 Hz Cette variable apparaît si le mode de réglage Fréquence = débit est sélectionné.

Débit 1000,000 kg/min Cette variable apparaît si le mode de réglage Fréquence = débit est sélectionné.

Nb d’impulsions/unité

Poids d’impulsion 0,017 kg Cette variable apparaît si le mode de réglage Poids d’impulsion est sélectionné.

Facteur K 1,0000 • Entrer une valeur comprise entre 0,0001 et 2,0000

60,00 impulsions Cette variable apparaît si le mode de réglage Nb d’impulsions/unité est

Exemple :

la table 4-4, page 15)

• Si l’entrée impulsions est utilisée comme origine de comptage pour la fonctionnalité de densimétrie, il faut choisir une unité de débit massique. Voir le

manuel de la fonctionnalité de densimétrie

• La plage de réglage de l’entrée impulsions est de 0 à 20 000 Hz

Entrer la fréquence, en Hz, qui correspond au débit configuré ci-après

Entrer le débit qui correspond exactement à la fréquence configurée ci-dessus

sélectionné. Entrer le nombre d’impulsions qui correspond à une unité de masse ou de volume

Entrer la quantité de fluide (en masse ou volume) correspondant à une impulsion

• La valeur entrée sert de facteur de correction d’échelle pour les sorties et les écrans qui indiquent le débit. Voir l’exemple ci-dessous

• Le facteur K est utilisé lors des opérations de vérification d’étalonnage des modèles 3300 ou 3350, qui ne disposent pas de facteurs transducteur

Une station d’exploitation modèle 3300 indique un débit de 328 kg/h. Après vérification de l’étalonnage du système de mesure, il s’avère que le débit réel est de 327 kg/h.

Utiliser la formule suivante pour déterminer le facteur K :

Facteur K

Débit de référence

--------------------------------------------=

Débit mesuré

327 kg/h

--------------------- 0.9970== 328 kg/h

Entrer un facteur K de 0,9970.

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 27

28 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

5 Configuration du

prédéterminateur TOR / TPR

5.1 Introduction Ce chapitre explique comment configurer la fonctionnalité de

prédétermination tout-ou rien / tout-peu-rien. Le menu de configuration du prédéterminateur est illustré à la figure 5-1, page 30.

1. Configurer les données du système (voir le chapitre 3).

2. Configurer les entrées (voir le chapitre 4).

3. Configurer le prédéterminateur tout-ou-rien / tout-peu-rien.

4. Configurer les fonctionnalités de mesurage (voir le chapitre 6).

5. Configurer les sorties (voir le chapitre 7).

6. Configurer le moniteur de process (voir le chapitre 8).

7. Configurer la communication numérique (voir le chapitre 9).

ATT E N T ION

L’accès au mode de configuration interrompra les mesures et les fonctions de contrôle-régulation. Toutes les sorties seront forcées à leur niveau de défaut configuré.

Configuration : Mesurage Configuration : Moniteur de processConfiguration : SortiesConfiguration : Prédéterminateur

5.2 Relevé des paramètres de configuration du prédéterminateur

Placer les appareils de contrôle-régulation en mode de fonctionnement manuel avant d’accéder aux menus de configuration.

Pour garder une trace écrite des paramètres de configuration du prédéterminateur, les inscrire sur le relevé de configuration à l’annexe B.

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 29

Configuration du prédéterminateur TOR / TPR suite

Figure 5-1. Menu de configuration du prédéterminateur tout-ou-rien / tout-peu-rien

Prédé tout-peu-rien Origine comptage Néant

Entrée impulsions

Masse

Vo lum e

Débit vol à Tref

Débit masse net

Débit vol net

Options prédé Livraison autorisée

Absence produit

Nb de paliers

Nb de décimales

RAZ au démarrage

Incrémentation

Préannonce

Corr. erreur jetée

Excès livraison

Verrouillage qté

Qté à délivrer maxi

Ignorer alrm comptage

Temporisation alarmes

Mode de configuration Quantité absolue

Config. paramètres Prédétermination 1

Prédétermination 2

Prédétermination 3

Prédétermination 4

Prédétermination 5

Prédétermination 6

Entrées TOR Fin

Verrouil. livraison

Verrouil. totalisation

R.A.Z.

Redémarrage

Démarrage

Arrêt

Disponible uniquement si la fonctionnalité de densimétrie est installée et configurée.

Disponible uniquement si l’option Verrouillage qté est réglée sur NON.

Disponible uniquement si l’option Ignorer alrm comptage est réglée sur OUI.

Disponible uniquement si la fonctionnalité de densimétrie est installée et configurée.

Disponible uniquement si l’option Nb de paliers est réglée sur 2.

Disponible uniquement si l’option Préannonce est réglée sur OUI.

Disponible uniquement si l’option Excès livraison est réglée sur OUI.

Disponible uniquement si l’événement a été configuré dans le menu Mesurages.

% qté à délivrer

Prédé opérante

Nom

Courbe de densité

Ouverture grand débit

Ouverture petit débit

Préfermeture

Préannonce

Qté à délivrer Produit 5

Limite de dépassement7Produit 6

Néant

Entrée TOR 1

Entrée TOR 2

Evénement 1

Evénement 2

Evénement 3

Evénement 4

Evénement 5

Néant

Produit 1

Produit 2

Produit 3

Produit 4

30 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

Configuration du prédéterminateur TOR / TPR suite

5.3 Origine du comptage Ce paramètre définit l’origine de l’information de

Configuration

Prédé tout-peu-rien

Origine comptage

↓

Néant

Entrée impulsions

Masse Volume Débit vol à Tref Débit masse net Débit vol net

MODIF RETOUR

comptage que le prédéterminateur utilisera pour effectuer les livraisons. Pour configurer l’origine du comptage :

1. Appuyer sur la touche d’accès.

2. Choisir Configuration.

3. Choisir Prédé tout-peu-rien.

4. Choisir Origine comptage.

5. A l’aide des touches de fonctions et de navigation, choisir l’un des mesurandes décrits à la table 5-1.

Configuration : Mesurage Configuration : Moniteur de processConfiguration : SortiesConfiguration : Prédéterminateur

Table 5-1. Origine comptage

Mesurande

Néant Néant • Le prédéterminateur est hors fonction

Entrée impulsions Le signal de l’entrée impulsions peut provenir :

Masse • Débit massique mesuré par le capteur à effet Coriolis relié au transmetteur intégré

Volume • Débit volumique mesuré par le capteur à effet Coriolis relié au transmetteur intégré

Débit vol à Tref • Débit volumique à la température de référence

Débit masse net • Débit massique net de fluide porté ou d’extrait sec

Débit vol net • Débit volumique net de fluide porté ou d’extrait sec à la température de référence

Valeur par défaut

Description

• La touche de fonction DEMARR n’apparaîtra pas sur l’écran d’exploitation

• de la sortie fréquence/impulsions d’un transmetteur Micro Motion RFT9739

• de tout autre appareil de mesurage du débit doté d’une sortie impulsions

Pour configurer l’entrée impulsions, voir page 27

(modèle 3500 ou 3700 uniquement)

• Pour configurer les paramètres de mesurage du débit massique, voir page 14

(modèle 3500 ou 3700 uniquement)

• Pour configurer les paramètres de mesurage du débit volumique, voir page 14

• Cette option n’est disponible que si la fonctionnalité densimétrie est installée et configurée pour indiquer le débit volumique à la température de référence (voir le manuel de la fonctionnalité de densimétrie)

• Cette option n’est disponible que si la fonctionnalité densimétrie est installée et configurée pour indiquer le débit masse net (voir le manuel de la fonctionnalité de densimètrie)

• Cette option n’est disponible que si la fonctionnalité densimétrie est installée et configurée pour indiquer le débit volumique net (voir le manuel de la fonctionnalité de densimètrie)

IFT9701 ou

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 31

Configuration du prédéterminateur TOR / TPR suite

5.4 Options du prédéterminateur Le menu Option prédé permet de configurer les

Configuration

Prédé tout-peu-rien

Options prédé

↓

Livraison autorisée

Oui

Absence produit

10,0 s

Nb de paliers

Nb de décimales

MODIF RETOUR

options de fonctionnement du prédéterminateur. Ces options s’appliquent à toutes les prédéterminations. Pour configurer les options du prédéterminateur :

1. Appuyer sur la touche d’accès.

2. Choisir Configuration.

3. Choisir Prédé tout-peu-rien.

4. Choisir Options prédé.

5. A l’aide des touches de fonctions et de navigation, configurer les options décrites à la table 5-2, page 33.

32 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

Configuration du prédéterminateur TOR / TPR suite

Table 5-2. Options de fonctionnement du prédéterminateur

Note

Les paramètres du menu Options prédé s’appliquent à toutes les prédéterminations. Pour configurer les paramètres individuels de chaque prédétermination, voir pages 34-35

Option

Livraison autorisée Oui • Oui : le prédéterminateur est en fonction

Absence produit 10,0 s • Spécifier une durée comprise entre 0,0 et 60,0 secondes

Nb de paliers 1 • Choisir 1 pour une commande d’ouverture / fermeture de la vanne en tout-ou-rien

Nb de décimales 1 • Entrer une valeur entre 1 et 5

RAZ au démarrage Non • Oui : le total est automatiquement remis à zéro à l’appui sur la touche DEMARR

Incrémentation Oui • Oui : le total indiquant la quantité de produit livré augmente à partir de zéro

Préannonce Non • Si cette option est réglée sur OUI et qu’une valeur de préannonce a été configurée pour

Corr. erreur jetée Oui • Choisir Oui pour mettre en fonction la correction automatique d’erreur de jetée

Excès livraison Oui • Si cette option est réglée sur OUI et qu’une limite de dépassement a été configurée

Verrouillage qté Non • Oui : la quantité à délivrer programmée ne peut pas être modifiée par l’opérateur sur

Qté à délivrer maxi 999999999 kg Si l’option Verrouillage qté est réglée sur Non, cette option permet de spécifier la quantité

Ignorer alrm comptage

Temporisation alarmes

Mode de configuration

Valeur par défaut

Non • Oui : le prédéterminateur ne tient pas compte des alarmes de la source de comptage.

1 min • Si l’option Ignorer alrm comptage est réglée sur Oui, spécifier le nombre de minutes,

% qté à délivrer

Description

• Non : le prédéterminateur est hors fonction. Le moniteur de process devient le mode d’exploitation par défaut

• Si le débit s’arrête avant la fin de la livraison pendant une durée supérieure à la durée spécifiée, une alarme “absence produit” sera générée

• Cette alarme peut également être affectée à une sortie tout-ou-rien (voir pages 47-48)

• La fonction d’alarme “absence produit” sera désactivée si elle est réglée sur 0,0 s

• Pour plus d’informations sur l’alarme “absence produit”, voir page 82

• Choisir 2 pour une commande en tout-peu-rien (petit débit / grand débit)

• Cette valeur représente le nombre de chiffres après la virgule qui sont affichés sur les écrans d’exploitation

• Non : l’opérateur doit appuyer sur la touche R.A.Z avant de démarrer la livraison

• Les commandes de remise à zéro et de démarrage peuvent toutes deux être affectées à une entrée tout-ou-rien (voir page 37)

• Non : le totalisateur décompte à partir de la quantité à délivrer configurée

la prédétermination sélectionnée (voir page 35), une sortie TOR peut être configurée pour indiquer que le total a atteint la valeur de préannonce configurée (voir page 48).

• L’alarme de préannonce n’est qu’un indicateur d’état qui n’a pas d’effet sur le fonctionnement de la vanne

• Une fois déclenchée, l’alarme de préannonce restera active jusqu’à la fin de la livraison

• La correction automatique d’erreur de jetée permet au prédéterminateur d’anticiper l’ordre donné à la vanne pour tenir compte de son temps de fermeture

• Lorsque cette option est activée, un ajustement doit être effectué pour que le prédéterminateur mesure le volume de jetée sur plusieurs livraisons d’essais afin d’en déduire l’instant où la vanne doit être fermée (voir page 114)

pour la prédétermination sélectionnée (voir page 35), une alarme se déclenche lorsque le total de produit livré atteint la limite de dépassement configurée

• Cette alarme peut également être affectée à une sortie TOR (voir pages 47-48)

l’écran d’exploitation

• Non : l’opérateur peut modifier la quantité à délivrer de la prédétermination sélectionnée directement sur l’écran d’exploitation lorsqu’aucune livraison n’est en cours. Voir page 70

à délivrer maximum que l’opérateur pourra entrer sur l’écran d’exploitation

En cas d’alarme, la livraison continuera pendant le temps imparti sous Temporisation

alarmes

• Non : toute alarme générée par la source de comptage interrompra la livraison en cours

entre 1 et 20, pendant lesquelles le prédéterminateur ignorera les alarmes générées par la source de comptage

• % qté à délivrer : la valeur des paramètres Ouverture grand débit, Ouverture petit débit, Préfermeture et Préannonce correspond à un pourcentage de la quantité à délivrer. Voir l’exemple 2, page 36

• Quantité absolue : la valeur des paramètres Ouverture grand débit et Ouverture petit

débit représente la quantité à laquelle la vanne doit s’ouvrir ; la valeur des paramètres Préfermeture et Préannonce représente une quantité absolue qui est soustraite à la

quantité à délivrer. Voir l’exemple 1, page 36

• Pour configurer les paramètres Ouverture grand débit, Ouverture petit débit, Préfermeture et Préannonce, voir pages 34-36

Configuration : Mesurage Configuration : Moniteur de processConfiguration : SortiesConfiguration : Prédéterminateur

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 33

Configuration du prédéterminateur TOR / TPR suite

5.5 Configuration des prédéterminations Il est possible de programmer de façon individuelle

Configuration

Prédé tout-peu-rien

Config. paramètres

Prédétermination 1 Prédétermination 2 Prédétermination 3 Prédétermination 4 Prédétermination 5 Prédétermination 6

Prédétermination 1

↓

Prédé opérante

oui

Nom

Prédétermination 1

Qté à délivrer

0,0 kg

Limite de dépassement

0,0 kg

MODIF RETOUR

jusqu’à six prédéterminations différentes. La prédétermination 1 est toujours opérante.

Pour configurer les paramètres individuels de chaque prédétermination :

1. Appuyer sur la touche d’accès.

2. Choisir Configuration.

3. Choisir Prédé tout-peu-rien.

4. Choisir Config. paramètres.

5. Choisir l’une des six prédéterminations

6. A l’aide des touches de fonctions et de navigation, configurer les paramètres décrits à la table 5-3, page 35.

Pour configurer les paramètres Ouverture grand

débit, Ouverture petit débit, Préfermeture et Préannonce suivant le mode de configuration choisi

(% qté à délivrer ou Quantité absolue), voir les exemples page 36.

34 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

Configuration du prédéterminateur TOR / TPR suite

Table 5-3. Configuration des paramètres individuels de chaque prédétermination

Paramètre Valeur par défaut

Prédé opérante • Oui pour la prédé 1

Nom Prédétermination X Spécifier le nom de cette prédétermination (21 caractères alphanumériques). Ce

Courbe de densité

Ouverture grand débit

Ouverture petit débit

Préfermeture % qté à délivrer : 80%

Préannonce % qté à délivrer : 80%

Qté à délivrer 0,0 kg Spécifier la quantité totale de produit à délivrer pour cette prédétermination Limite de

dépassement

• Non pour les prédés 2 à 6

Néant • Si la fonctionnalité de densimétrie est installée et configurée, une courbe de

% qté à délivrer : 0% Quantité absolue : 0 kg

Quantité absolue : 0 kg

0,0 kg • Si l’option Excès livraison est réglée sur OUI dans le menu Options prédé (voir

Description

• Oui : la prédétermination peut être sélectionnée dans le menu de visualisation (voir page 73)

• Non : la prédétermination est occultée dans le menu de visualisation et ne peut pas être sélectionnée par l’opérateur

• La prédétermination 1 est toujours opérante et ne peut pas être occultée

nom apparaîtra sur les écrans d’exploitation et de sélection des prédéterminations

densité peut être associée à chaque prédétermination

• Si une courbe de densité est sélectionnée, le total livré sera calculé en fonction de la grandeur dérivée qui a été choisie lors de la configuration du densimètre (voir le manuel de la fonctionnalité de densimètrie)

• Si la commande de vanne est à deux paliers (voir l’option Nb de paliers, page 33), spécifier la quantité absolue ou le pourcentage de la quantité à délivrer auquel l’ouverture à grand débit sera déclenchée. Voir les exemples page 36

• Au moins une des deux consignes d’ouverture doit être réglée sur 0

• Pour affecter la commande d’ouverture/fermeture grand débit à une sortie TOR, se reporter pages 47-48

• Si la commande de vanne est à deux paliers (voir l’option Nb de paliers, page 33), spécifier la quantité absolue ou le pourcentage de la quantité à délivrer auquel l’ouverture à petit débit sera déclenchée. En règle générale, ce paramètre doit être réglé sur 0 pour que l’ouverture se fasse à petit débit. Une valeur différente de 0 suppose l’utilisation de deux vannes distinctes. Voir les exemples page 36

• Au moins une des deux consignes d’ouverture doit être réglée sur 0

• Pour affecter la commande d’ouverture/fermeture petit débit à une sortie TOR, se reporter pages 47-48)

• Si la commande de vanne est à deux paliers (voir l’option Nb de paliers, page 33), spécifier la quantité absolue (soustraite à la quantité à délivrer) ou le pourcentage de la quantité à délivrer auquel le passage au petit débit de fermeture (fermeture grand débit) sera déclenché. Voir les exemples page 36

• La fermeture petit débit, ou fermeture finale, est toujours déclenchée lorsque la quantité à délivrer est atteinte

• Si l’option Préannonce est réglée sur OUI dans le menu Options prédé (voir page 33), spécifier la quantité absolue (soustraite à la quantité à délivrer) ou le pourcentage de la quantité à délivrer auquel l’alarme de préannonce sera activée. Voir les exemples page 36

• L’alarme de préannonce peut être affectée à une sortie TOR (voir pages 47-48)

page 33), spécifier la limite de dépassement de la quantité à délivrer entraînant le déclenchement de l’alarme Excès de livraison. Par exemple, si la quantité à délivrer est 250 kg et si l’alarme doit être déclenchée à 280 kg, entrer une limite de dépassement de 30 kg

•L’alarme Excès de livraison peut être affectée à une sortie TOR (voir pages 47-

48)

Configuration : Mesurage Configuration : Moniteur de processConfiguration : SortiesConfiguration : Prédéterminateur

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 35

Configuration du prédéterminateur TOR / TPR suite

Exemple 1 :

Example 2:

Configuration par quantité absolue d’une prédétermination à deux paliers. Les données sont les suivantes :

• La quantité à délivrer est 200 kg

• L’ouverture initiale et la fermeture finale doivent se faire à petit

débit.

• Le passage au grand débit d’ouverture doit se produire lorsque le

total de produit livré atteint 10 kg

• Le retour au petit débit de fermeture (préfermeture) doit se produire

lorsque le total de produit livré atteint 180 kg

• Une alarme de préannonce doit être générée lorsque le total de

produit livré atteint 160 kg

Ouverture petit débit 0 kg=

Ouverture grand débit 10 kg=

Préfermeture 200 kg 180 kg 20 kg =–=

Préannonce 200 kg 160 kg– 40 kg==

Configuration par % de la quantité à délivrer d’une prédétermination à deux paliers. Les données sont les suivantes :

• La quantité à délivrer est 200 kg

• L’ouverture initiale et la fermeture finale doivent se faire à petit

débit.

• Le passage au grand débit d’ouverture doit se produire lorsque le

total de produit livré atteint 10 kg

• Le retour au petit débit de fermeture (préfermeture) doit se produire

lorsque le total de produit livré atteint 180 kg

• Une alarme de préannonce doit être générée lorsque le total de

produit livré atteint 160 kg

Ouverture petit débit 0 %=

Ouverture grand débit

10 kg

---------------- 0.05== 200 kg

Puisque 0,05 est égal à 5%, entrer une valeur de 5.

Préfermeture

180 kg

---------------- 0.90== 200 kg

Puisque 0,90 est égal à 90%, entrer une valeur de 90.

Préannonce

160 kg

---------------- 0.80== 200 kg

Puisque 0,80 est égal à 80%, entrer une valeur de 80.

36 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

Configuration du prédéterminateur TOR / TPR suite

5.6 Commande du prédéterminateur à l’aide des entrées tout-ou-rien et des événements du comparateur de seuils

Configuration

Prédé tout-peu-rien

Entrées TOR

La station d’exploitation est dotée de deux entrées tout-ou-rien et de cinq événements discrets configurables qui peuvent être utilisés pour commander certaines fonctions du prédéterminateur.

Pour affecter une entrée tout-ou-rien ou un événement discret à une commande : a. Appuyer sur la touche d’accès.

Entrées TOR

↓

Fin

Entrée TOR 2

Verrouil. livraison

Evénement 1

Verrouil.totalisation

Néant

R.A.Z.

Entrée TOR 1

MODIF RETOUR

b. Choisir Configuration. c. Choisir Prédé tout-peu-rien. d. Choisir Entrées TOR.

7. A l’aide des touches de fonctions et de navigation, affecter une entrée TOR ou un événement discret aux commandes décrites à la table 5-4.

Table 5-4. Affectation de commandes aux entrées tout-ou-rien ou aux événements discrets

Configuration : Mesurage Configuration : Moniteur de processConfiguration : SortiesConfiguration : Prédéterminateur

Notes

Pour qu’une commande puisse être contrôlée par un événement discret du comparateur de seuils, celui-ci doit au préalable avoir été configuré dans le menu Mesurages>Comparateur de seuils. Voir pages 42-44

Commande

Fin Néant • La livraison est définitivement arrêtée et ne peut pas être redémarrée

Verrouil. livraison • Verrouillage des commandes du prédéterminateur

Verrouil. totalisation

R.A.Z. • Le total de produit livré affiché sur l’écran d’exploitation est remis à zéro

Redémarrage • Reprise d’une livraison qui a été interrompue par l’appui sur la touche ARRET

Démarrage Démarrage d’une livraison par ouverture de la vanne et/ou la mise en marche de

Arrêt • Arrêt temporaire de la livraison

Affectation par défaut Description de l’action résultant d’un signal discret activé (ON)

• Le total doit être remis à zéro pour la prochaine livraison

• Cette commande permet d’interdire temporairement l’usage du prédéterminateur

• Le produit est livré mais n’est pas totalisé

• Cette commande est utilisée en cas de recyclage du produit

• Le prédéterminateur peut être configuré pour qu’une remise à zéro soit automatiquement effectuée au démarrage (voir pages 33)

• La totalisation reprend à la valeur à laquelle elle avait été arrêtée

la pompe

• La livraison peut être redémarrée

• Si l’option Verrouillage qté est réglée sur NON (voir page 33), l’opérateur peut modifier la quantité à délivrer avant de redémarrer la livraison

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 37

38 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

6 Configuration des

fonctionnalités de mesurage

6.1 Introduction Ce chapitre explique comment configurer les fonctionnalités de

mesurage. Le menu de configuration des fonctionnalités de mesurage est illustré à la figure 6-1, page 40.

1. Configurer les données du système (voir le chapitre 3).

2. Configurer les entrées (voir le chapitre 4).

3. Configurer le prédéterminateur tout-ou-rien / tout-peu-rien, si cette

fonctionnalité est disponible (voir le chapitre 5).

4. Configurer les fonctionnalités de mesurage.

5. Configurer les sorties (voir le chapitre 7).

6. Configurer le moniteur de process (voir le chapitre 8).

7. Configurer la communication numérique (voir le chapitre 9).

ATT E N T ION

Configuration : Mesurage Configuration : Moniteur de processConfiguration : SortiesConfiguration : Prédéterminateur

6.2 Relevé des paramètres de configuration des fonctionnalités de mesurage

L’accès au mode de configuration interrompra les mesures et les fonctions de contrôle-régulation. Toutes les sorties seront forcées à leur niveau de défaut configuré.

Placer les appareils de contrôle-régulation en mode de fonctionnement manuel avant d’accéder aux menus de configuration.

Pour garder une trace écrite des paramètres de configuration des fonctionnalités de mesurage, les inscrire sur le relevé de configuration à l’annexe B.

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 39

Configuration des fonctionnalités de mesurage suite

Figure 6-1. Menu de configuration des fonctionnalités de mesurage

Affectation Néant

Entrée impulsions

Masse

Vol um e

Débit vol à Tref

Débit masse net

Mesurages Totalisateurs Totalisateur 1 Débit vol net

Totalisateur 2

Totalisateur 3

Totalisateur 4

Comparateur de seuils Evénement 1

Evénement 2

Evénement 3

Evénement 4

Evénement 5

Densimètre Voir le manuel de la fonctionnalité de densimétrie

Disponible uniquement si la fonctionnalité de densimétrie est installée et configurée.

Disponible uniquement si l’événement a préalablement été configuré sous Comparateur de seuils.

Disponible uniquement si l’événement est de type Seuil haut, Dans bande, ou Hors bande.

Disponible uniquement si l’événement est de type Seuil bas, Dans bande, ou Hors bande.

Mode de comptage Normal

Inverse

Bidirect. passage

Bidirec. différentiel

Commande de RAZ

Commande verrouillage

Néant

Entrée TOR 1

Entrée TOR 2

Evénement 1

Evénement 2

Evénement 3

Evénement 4

Evénement 5

Vanne grand débit

Livraison en cours

Préannonce

Absence produit

Pomp e

Intitulé Total partiel

Total général

Type Seuil haut

Mesurande Seuil bas

Valeur seuil haut

Valeur seuil bas

Dans bande

Hors bande

40 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

Configuration des fonctionnalités de mesurage suite

6.3 Totalisateurs Pour configurer les totalisateurs :

Configuration

Mesurages

Totalisateurs

Totalisateur 1 Totalisateur 2 Totalisateur 3 Totalisateur 4

Totalisateur 1

↓

Affectation

Entrée impulsions

Mode de comptage

Normal

Commande de RAZ

Néant

Commande verrouillage

Néant

MODIF RETOUR

1. Appuyer sur la touche d’accès.

2. Choisir Configuration.

3. Choisir Mesurages.

4. Choisir Totalisateurs.

5. Choisir Totalisateur 1, Totalisateur 2, Totalisateur 3 ou Totalisateur 4.

6. A l’aide des touches de fonctions et de navigation, configurer les paramètres décrits à la

table 6-1.

Configuration : Mesurage Configuration : Moniteur de processConfiguration : SortiesConfiguration : Prédéterminateur

Table 6-1. Paramètres de configuration des totalisateurs

Paramètre Valeur par défaut Description

Affectation Totalisateur 1 : Entrée impulsions

Mode de comptage

Commande de RAZ

Commande verrouillage

Intitulé tot partiel

Intitulé tot général

Totalisateur 2 : Masse Totalisateur 3 : Volume Totalisateur 4 : Néant

Normal • Normal : Seul un écoulement en sens normal incrémente le total

Néant • Choisir l’entrée tout-ou-rien ou l’événement qui sera utilisé pour remettre à

Néant • Choisir l’entrée tout-ou-rien ou l’événement qui sera utilisé pour inhiber le

Totalisateur 1 : Total partiel 1 Totalisateur 2 : Total partiel 2 Totalisateur 3 : Total partiel 3 Totalisateur 4 : Total partiel 4

Totalisateur 1 : Total général 1 Totalisateur 2 : Total général 2 Totalisateur 3 : Total général 3 Totalisateur 4 : Total général 4

• Entrée impulsions : Le totalisateur indique le total cumulé de la grandeur représentée par l’entrée impulsions

• Masse : Le totalisateur indique le total cumulé en masse à partir du signal de débit massique du module Corilolis

• Volume : Le totalisateur indique le total cumulé en volume à partir du signal de débit volumique du module Corilolis

• Débit vol à Tref (disponible uniquement si le logiciel de densimétrie est installé et configuré pour indiquer le débit volumique à température de référence) : Le totalisateur indique le total cumulé en volume à température de référence

• Débit masse net (disponible uniquement si le logiciel de densimétrie est installé et configuré pour indiquer le débit masse net) : Le totalisateur indique le total cumulé net en masse de fluide porté

• Débit vol net (disponible uniquement si le logiciel de densimétrie est installé et configuré pour indiquer le débit volumique net) : Le totalisateur indique le total cumulé net en volume de fluide porté à température de référence

• Inverse : Seul un écoulement en sens inverse incrémente le total

• Bidirect. passage : Tout écoulement incrémente le total, qu’il soit en sens normal ou en sens inverse

• Bidirec. différentiel : Un écoulement en sens normal incrémente le total tandis qu’un écoulement en sens inverse le décrémente

• Le sens d’écoulement configuré dans le menu des entrées a un impact sur le mode de comptage des totalisateurs. Voir la Ta ble 4 -3, page 15.

zéro le totalisateur partiel

• Lorsque l’entrée ou l’événement sélectionné est actif, le total partiel est remis à zéro

• Cette commande n’a pas d’action sur le total général

comptage de ce totalisateur

• Lorsque l’entrée ou l’événement sélectionné est actif, les totaux partiel et général sont tous les deux bloqués

• Entrer jusqu’à 16 caractères alphanumériques qui identifieront ce total partiel dans les menus de configuration et de visualisation

• Entrer jusqu’à 16 caractères alphanumériques qui identifieront ce total général dans les menus de configuration et de visualisation

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 41

Configuration des fonctionnalités de mesurage suite

6.4 Comparateur de seuils Le comparateur de seuils compare la valeur

instantanée de certaines grandeurs mesurées à une valeur de seuil spécifiée par l’utilisateur. Un événement discret change d’état lorsque la grandeur mesurée franchit la valeur de seuil programmée. L’événement peut servir à contrôler le process. Par exemple, un totalisateur peut être automatiquement inhibé si le débit tombe en-dessous d’une valeur déterminée.

Pour configurer un événement discret, il faut :

• Sélectionner le type d’événement

• Affecter un mesurande à l’événement

• Configurer la ou les valeurs de seuil auxquelles l’événement changera d’état

• Affecter l’événement à une sortie tout-ou-rien ou à une commande du prédéterminateur ou d’un totalisateur

Type Pour configurer le type d’événement:

Configuration

Mesurages

Comparateur de seuils

Evénement 1 Evénement 2 Evénement 3 Evénement 4 Evénement 5

Evénement 1

Type

Seuil bas

Mesurande

Débit massique

Valeur seuil bas

2,000 kg/h

1. Appuyer sur la touche d’accès.

2. Choisir Configuration.

3. Choisir Mesurages.

4. Choisir Comparateur de seuils.

5. Choisir Evénement 1, Evénement 2, Evénement 3, Evénement 4 ou Evénement 5.

6. Choisir Ty pe

7. A l’aide des touches de fonctions et de navigation, sélectionner le type d’événement désiré. Voir la table 6-2 ci-dessous.

MODIF RETOUR

Table 6-2. Types d’événements discrets

Notes

• Pour affecter un mesurande à l’événement, voir page 43

• Pour régler la ou les valeurs de seuil auxquelles l’événement changera d’état, voir page 43

Type

Néant Néant L’événement ne sera jamais activé Seuil haut L’événement sera actif si le mesurande se trouve au dessus du seuil haut configuré. Seuil bas L’événement sera actif si le mesurande se trouve en dessous du seuil bas configuré Dans

bande Hors bande L’événement sera actif si le mesurande se trouve soit en dessous du seuil bas, soit au dessus du

42 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

Valeur par

Description

L’événement sera actif si le mesurande se trouve entre les seuils bas et haut configurés

seuil haut

Configuration des fonctionnalités de mesurage suite

Mesurande Pour affecter un mesurande à un événement :

Configuration

Mesurages

Comparateur de seuils

Evénement 1 Evénement 2 Evénement 3 Evénement 4 Evénement 5

Evénement 1

Type

Seuil bas

Mesurande

Débit massique

Valeur seuil bas

2,000 kg/h

MODIF RETOUR

1. Sélectionner le type d’événement (voir page 42).

2. Appuyer sur RETOUR pour retourner à l’écran

Evénement 1, Evénement 2, Evénement 3, Evénement 4 ou Evénement 5.

3. Choisir Mesurande.

4. A l’aide des touches de fonctions et de navigation, sélectionner le mesurande désiré.

Configuration : Mesurage Configuration : Moniteur de processConfiguration : SortiesConfiguration : Prédéterminateur

Valeurs de seuil haut et bas Pour configurer la ou les valeurs de seuil du

Configuration

Mesurages

Comparateur de seuils

Evénement 1 Evénement 2 Evénement 3 Evénement 4 Evénement 5

Evénement 1

Type

Hors bande

Mesurande

Débit massique

Valeur seuil haut

18,000 kg/h

Valeur seuil bas

3,000 kg/h

MODIF RETOUR

mesurande :

1. Sélectionner le type d’événement (voir page 42).

2. Sélectionner un mesurande (voir ci-dessus).

3. Appuyer sur RETOUR pour retourner à l’écran

Evénement 1, Evénement 2, Evénement 3, Evénement 4 ou Evénement 5.

4. Choisir Valeur seuil haut et/ou Valeur seuil bas.

5. A l’aide des touches de fonctions et de navigation, entrer la ou les valeurs de seuil désirées. Voir la table 6-3, page 44.

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 43

Configuration des fonctionnalités de mesurage suite

Table 6-3. Valeur des seuils haut et/ou bas du mesurande

Notes

• Pour configurer le type d’événement (Seuil haut, Seuil bas, Dans bande ou Hors bande), voir page 42

• Les valeurs de seuil sont exclusives. Par exemple, si l’événement est de type Seuil haut, le mesurande est le débit massique et la valeur de seuil configurée est 100 kg/h, l’événement ne sera actif que si le débit est supérieur (et non égal) à 100 kg/h

Variable Description

Valeur seuil haut • Si l’événement est de type Seuil haut ou Hors bande, entrer le seuil au dessus duquel

Valeur seuil bas • Si l’événement est de type Seuil bas ou Hors bande, entrer le seuil en dessous duquel

l’événement sera actif

• Si l’événement est de type Dans bande, entrer le seuil en dessous duquel l’événement sera actif

• Si l’événement est de type Hors bande ou Dans bande, il faut également spécifier une valeur pour le seuil bas

l’événement sera actif

• Si l’événement est de type Dans bande, entrer le seuil au dessus duquel l’événement sera actif

• Si l’événement est de type Hors bande ou Dans bande, il faut également spécifier une valeur pour le seuil haut

Affectation de l’événement à une commande ou à une sortie TOR

Exemple :

Configurer l’événement 1 pour le comptage du totalisateur 1 soit inhibé lorsque le débit massique, en sens normal ou inverse, tombe en dessous de 2 kg/h.

1. Choisir kg/h comme unité de débit massique (voir page 14).

2. Affecter la masse au totalisateur 1 et choisir le mode de comptage

3. Configurer l’événement 1. Choisir le type Dans bande et le

4. Entrer 2 pour le paramètre Valeur seuil haut et –2 pour le paramètre

Pour qu’un événement puisse contrôler le process, il faut l’affecter à une commande ou à une sortie toutou-rien.

• Pour affecter l’événement à une commande du prédéterminateur, voir page 37.

• Pour affecter l’événement à une commande de totalisateur, voir page 41.

• Pour affecter l’événement à une sortie tout-ourien, voir pages 47-48.

Bidirec. différentiel (voir page 41).

mesurande Débit massique (voir pages 42-43.)

Valeur seuil bas (voir la table 6-3 ci-dessus).

5. Sortir du menu de configuration du comparateur de seuils.

6. Retourner au menu de configuration des totalisateurs, puis configurer le paramètre Commande verrouillage du totalisateur 1 sur Evénement 1 (voir page 41).

44 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

7 Configuration des sorties

7.1 Introduction Ce chapitre explique comment configurer les sorties. Le menu de

configuration des sorties est illustré à la figure 7-1, page 46.

1. Configurer les données du système (voir le chapitre 3).

2. Configurer les entrées (voir le chapitre 4).

3. Configurer le prédéterminateur tout-ou-rien / tout-peu-rien, si cette fonctionnalité est disponible (voir le chapitre 5).

4. Configurer les fonctionnalités de mesurage (voir le chapitre 6).

5. Configurer les sorties.

6. Configurer le moniteur de process (voir le chapitre 8).

7. Configurer la communication numérique (voir le chapitre 9).

ATT E N T ION

L’accès au mode de configuration interrompra les mesures et les fonctions de contrôle-régulation. Toutes les sorties seront forcées à leur niveau de défaut configuré.

Configuration : Mesurage Configuration : Moniteur de processConfiguration : SortiesConfiguration : Prédéterminateur

7.2 Relevé des paramètres de configuration des sorties

Placer les appareils de contrôle-régulation en mode de fonctionnement manuel avant d’accéder aux menus de configuration.

Pour garder une trace écrite des paramètres de configuration des sorties, les inscrire sur le relevé de configuration à l’annexe B.

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 45

Configuration des sorties suite

Figure 7-1. Menu de configuration des sorties

Sorties Sorties tout-ou-rien Sortie TOR 1

Sortie TOR 2 Sortie TOR 3

Sorties analogiques

Sortie analogique 1 Dernière val. mesurée Sortie analogique 2 Zéro interne

Alimentation Interne

Externe

Affectation Néant

Entrée TOR 1 Entrée TOR 2

Evénement 1 Evénement 2 Evénement 3

Evénement 4 Evénement 5 Vanne grand débit

Vanne petit débit Livraison en cours Préannonce

Excès de livraison Absence produit Pomp e

Niveau de défaut Valeur basse

Affectation Valeur haute

Calibrage 20 mA

Sortie impulsions Affectation Néant

Fréquence impulsions Masse Vo lum e

Débit vol à Tref Débit masse net Débit vol net

Mode d’exploitation Totalisation

Régulation de débit

Mode de réglage Fréquence = débit Fréquence Débit

Nb d’impulsions/unité Poids d’impulsion

Largeur max impulsion

Tension alimentation Interne

Externe

Niveau de défaut Valeur basse

Valeur haute

Dernière val. mesurée Zéro interne

Disponible uniquement si l’événement a préalablement été configuré dans le menu Mesurages.

Disponible uniquement si la fonctionnalité de densimétrie est installée et configurée.

Disponible uniquement si le mode de réglage Fréquence = débit est sélectionné.

Disponible uniquement si Ie mode de réglage Nb d’impulsions/unité est sélectionné.

Disponible uniquement si Ie mode de réglage Poids d’impulsion est sélectionné.

4 mA

Coupure bas débit Amortisssement

46 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

Configuration des sorties suite

7.3 Sorties tout-ou-rien Pour configurer les paramètres des sorties TOR :

Configuration

Sorties

Sorties tout-ou-rien

Sortie TOR 1 Sortie TOR 2 Sortie TOR 3

Sortie TOR 1

↓

Alimentation

Interne

Affectation

Néant

MODIF RETOUR

1. Appuyer sur la touche d’accès.

2. Choisir Configuration.

3. Choisir Sorties.

4. Choisir Sorties tout-ou-rien.

5. Choisir Sortie TOR 1, Sortie TOR 2 ou Sortie TOR 3.

6. A l’aide des touches de fonctions et de navigation, configurer l’alimentation et l’affectation de la sortie TOR sélectionnée.

Alimentation

• Pour configurer la source d’alimentation, consulter la table 7-1 ci-dessous.

• Les sorties TOR peuvent être raccordées soit aux relais fournis par Micro Motion, soit à des relais fournis par l’utilisateur. Pour les spécifications et les instructions d’installation des relais, consulter le manuel d’installation de la station d’exploitation Série 3000.

Affectation

Choisir l’événement ou l’entrée TOR qui contrôlera l’état de la sortie tout-ou-rien. Voir la table 7-2, page 48.

Configuration : Mesurage Configuration : Moniteur de processConfiguration : SortiesConfiguration : Prédéterminateur

Table 7-1. Alimentation des sorties tout-ou-rien

Note

Pour les spécifications et les instructions d’installation des relais, consulter le manuel d’installation de la station d’exploitation Série 3000

Alimentation Valeur par défaut Description

Interne Interne Le circuit est ouvert (24 V) lorsque la sortie est activée et fermé (0 V) lorsque la

Externe Le circuit est fermé (0 V) lorsque la sortie est activée et ouvert (24 V) lorsque la

sortie est désactivée

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 47

Configuration des sorties suite

ATT E N T ION

Si la fonction Livraison en cours est affectée à une sortie TOR, le fait de raccorder la sortie à une pompe du process risque de causer un excès de livraison ou une surpressurisation de la ligne.

Ne pas raccorder une pompe à une sortie TOR affectée à la fonction Livraison en cours.

Table 7-2. Affectation des sorties tout-ou-rien

Notes

• Si la commande d’ouverture/fermeture de vanne du prédéterminateur est à un palier, il faut affecter la commande Vanne grand débit ou Pomp e à une sortie TOR pour pouvoir démarrer une livraison

• Si la commande d’ouverture/fermeture de vanne du prédéterminateur est à deux paliers, il faut affecter la commande Vanne grand débit à une sortie TOR et la commande Vanne petit débit à une autre sortie TOR pour pouvoir démarrer une livraison

• Pour configurer les options de fonctionnement du prédéterminateur (nombre de paliers, excès de livraison et préannonce), voir pages 32-33

• Pour configurer les événements discrets contrôlés par le comparateur de seuils, voir pages 42-44

Paramètre

Néant Néant La sortie tout-ou-rien est hors fonction Alarme de défaut • La sortie TOR sera activée si une alarme de défaut est générée

Entrée TOR 1 L’état de la sortie TOR est contrôlé par l’état de l’entrée TOR 1 Entrée TOR 2 L’état de la sortie TOR est contrôlé par l’état de l’entrée TOR 2 Evénement 1 L’état de la sortie TOR est contrôlé par l’état de l’événement 1 du comparateur de seuils Evénement 2 L’état de la sortie TOR est contrôlé par l’état de l’événement 2 du comparateur de seuils Evénement 3 L’état de la sortie TOR est contrôlé par l’état de l’événement 3 du comparateur de seuils Evénement 4 L’état de la sortie TOR est contrôlé par l’état de l’événement 4 du comparateur de seuils Evénement 5 L’état de la sortie TOR est contrôlé par l’état de l’événement 5 du comparateur de seuils Vanne grand débit • Si la commande d’ouverture/fermeture de vanne du prédéterminateur est à un palier

Vanne petit débit • Si la commande d’ouverture/fermeture de vanne du prédéterminateur est à deux

Livraison en cours • La sortie TOR est activée pendant toute la durée de la livraison

Préannonce La sortie tout-ou-rien sera activée lorsque le total de produit livré atteindra la valeur de

Excès de livraison La sortie tout-ou-rien sera activée si le total de produit livré atteint la limite de

Absence produit La sortie tout-ou-rien sera activée si aucune impulsion n’est détectée sur l’entrée de

Pompe • La sortie tout-ou-rien commande la mise en marche et l’arrêt de la pompe du process

Valeur par défaut

Description

par la station Série 3000

• Pour plus d’informations sur les alarmes de défaut, voir pages 86-91

(tout-ou-rien), la commande Vanne grand débit contrôle l’ouverture et la fermeture complète de la vanne

• Si la commande d’ouverture/fermeture de vanne du prédéterminateur est à deux paliers (tout-peu-rien), la commande Vanne grand débit contrôle le passage au grand débit d’ouverture et le retour au petit débit de fermeture (préfermeture)

• Pour configurer les paramètres Ouverture grand débit et Préfermeture, voir page 35

paliers (tout-peu-rien), la commande Vanne petit débit contrôle l’ouverture initiale à petit débit et la fermeture finale de la vanne

• Pour configurer le paramètre Ouverture petit débit, voir page 35

• "Livraison en cours" ne doit être utilisé que comme indicateur d’état

• Cet événement reste activé tant que la livraison n’est pas achevée; il ne faut donc pas l’utiliser pour commander une pompe, au risque de causer un excès de livraison ou une surpressurisation de la ligne si la pompe refoule sur une vanne fermée.

préannonce de la prédétermination (voir page 35)

dépassement de la prédétermination (voir page 35)

comptage du prédéterminateur pendant la durée Absence produit configurée (voir page 33) alors qu’une livraison est en cours

• La commande Pompe est automatiquement activée quand la commande Vanne petit débit ou Vanne grand débit est activée

48 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

Configuration des sorties suite

7.4 Sorties analogiques La configuration d’une sortie analogique comporte

trois étapes :

• Configuration du niveau de défaut

• Affectation d’un mesurande à la sortie

• Calibrage de la sortie

Niveau de défaut Pour configurer le niveau de défaut des sorties

Configuration

Sorties

Sorties analogiques

Sortie analogique 1

Niveau de défaut

Sortie analogique 2

Niveau de défaut

Etat de la sortie

Valeur basse

Niveau

3,60 mA

analogiques :

1. Appuyer sur la touche d’accès.

2. Choisir Configuration.

3. Choisir Sorties.

4. Choisir Sorties analogiques.

5. Choisir Sortie analogique 1 ou Sortie analogique 2.

6. Choisir Niveau de défaut.

7. A l’aide des touches de fonctions et de navigation, configurer l’état et le niveau de défaut de la sortie analogique sélectionnée.

Etat de la sortie

En cas de défaut, les sorties analogiques sont forcées à un niveau prédéfini. Voir la table 7-3. L’option sélectionnée par défaut est valeur basse.

Configuration : Mesurage Configuration : Moniteur de processConfiguration : SortiesConfiguration : Prédéterminateur

MODIF RETOUR

Niveau

Si l’option Valeur basse ou Valeur haute a été choisie, ce réglage permet de spécifier le courant exact sur lequel la sortie sera forcée en cas de défaut. Voir la table 7-3.

ATT E N T ION

Les options Dernière valeur mesurée et Zéro interne peuvent rendre la présence d’un défaut difficile à évaluer.

Pour permettre une indication claire des défauts, choisir Valeur basse ou Valeur haute.

Table 7-3. Réglage du niveau de défaut des sorties analogiques

Etat de la sortie

Valeur basse Valeur basse Peut être réglé à un niveau compris entre 1,0 et 3,6 mA 3,6 mA Valeur haute Peut être réglé à un niveau compris entre 21,0 et 24,0 mA 22,0 mA Dernière val. mesurée • La sortie reste bloquée sur le niveau de courant qui

Zéro interne • La sortie est forcée au niveau de courant qui représente une

Valeur par défaut Description

représente la dernière valeur mesurée du mesurande avant l’apparition du défaut

• Un manque apparent de variation de la grandeur mesurée peut signifier la présence d’un défaut

valeur nulle du mesurande.

• Une valeur apparemment nulle de la grandeur mesurée peut signifier la présence d’un défaut

Réglage par défaut

Pas applicable

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 49

Configuration des sorties suite

Affectation Pour affecter un mesurande à une sortie analogique :

Configuration

Sorties

Sorties analogiques

Sortie analogique 1

Affectation

Sortie analogique 2

Affectation

Mesurande

Néant

Entrée impulsions Température Débit massique Débit sous seuil Masse volumique Débit volumique Niveau d’excitation Masse vol à 15C Débit vol à Tref

ENREG RETOUR

1. Appuyer sur la touche d’accès.

2. Choisir Configuration.

3. Choisir Sorties.

4. Choisir Sorties analogiques.

5. Choisir Sortie analogique 1 ou Sortie analogique 2.

6. Choisir Affectation.

7. A l’aide des touches de fonctions et de navigation, choisir un des mesurandes disponibles.

Calibrage Pour calibrer une sortie analogique :

Configuration

Sorties

Sorties analogiques

Sortie analogique 1

Calibrage

Sortie analogique 2

Calibrage

↓

20,0mA

0,00 g/s

4,0mA

0,000 g/s

Coupure bas débit

0,00 g/s

Amortissement (s)

MODIF RETOUR

1. Appuyer sur la touche d’accès.

2. Choisir Configuration.

3. Choisir Sorties.

4. Choisir Sorties analogiques.

5. Choisir Sortie analogique 1 ou Sortie analogique 2.

6. Choisir Calibrage.

• Le menu de calibrage n’apparaît que si un

mesurande a été affecté à la sortie analogique.

• Pour affecter un mesurande à la sortie

analogique, voir ci-dessus.

7. A l’aide des touches de fonctions et de navigation, configurer les paramètres décrits à la table 7-4, page 51.

50 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

Configuration des sorties suite

Table 7-4. Paramètres de calibrage des sorties analogiques

Notes

• Le menu de calibrage n’apparaît que si un mesurande a été affecté à la sortie analogique. Voir page 50

• Certaines valeurs sont dépendantes des données d’étalonnage du capteur. Pour configurer les données d’étalonnage du capteur, se reporter aux pages 18-26

Paramètre Valeur par défaut Description

20 mA 0,0 pour tous les

4 mA • Entrer la valeur du mesurande qui sera représentée par un courant de 4,0 mA

Coupure bas débit 0,0 pour tous les

Amortissement 0 s • Choisir une valeur d’amortissement complémentaire pour la sortie analogique

4,0 mA minimum Pas applicable 20,0 mA maximum Valeur la plus haute du mesurande qui peut être représentée par la sortie Intervalle minimum • Différence la plus faible entre la valeur représentée par le niveau 4,0 mA et celle

mesurandes

(variable à lecture seule)

• Entrer la valeur du mesurande qui sera représentée par un courant de 20,0 mA

• La valeur spécifiée doit être supérieure à celle spécifiée pour le niveau de 4,0 mA

• La valeur spécifiée doit être inférieure à celle spécifiée pour le niveau de 20,0 mA

• Si un débit est affecté à la sortie, le seuil de coupure bas débit représente le débit en dessous duquel la sortie indiquera un débit nul

• La valeur de seuil configurée ici ne sera effective que si elle est supérieure à la valeur de seuil programmée dans le menu de configuration des paramètres du débit (voir page 14)

• Cette valeur s’ajoute à la valeur d’amortissement qui a été configurée pour le mesurande. Voir les pages 14 à 17

Valeur la plus basse du mesurande qui peut être représentée par la sortie

représentée par le niveau de 20,0 mA

• La valeur représentée par le niveau 20,0 mA doit être supérieure à celle représentée par le niveau 4,0 mA

Configuration : Mesurage Configuration : Moniteur de processConfiguration : SortiesConfiguration : Prédéterminateur

7.5 Sortie impulsions Pour configurer la sortie impulsions :

Configuration

Sorties

Sortie impulsions

↓

Affectation

Néant

Mode d’exploitation

Totalisation

Mode de réglage

Fréquence = débit

Fréquence

1000,000 Hz

MODIF RETOUR

1. Appuyer sur la touche d’accès.

2. Choisir Configuration.

3. Choisir Sorties.

4. Choisir Sortie impulsions.

5. A l’aide des touches de fonctions et de navigation, configurer les paramètres décrits à la

table 7-5, page 52.

ATT E N T ION

Les options Dernière valeur mesurée et Zéro interne peuvent rendre la présence d’un défaut difficile à évaluer.

Pour permettre une indication claire des défauts, choisir Valeur basse ou Valeur haute.

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 51

Configuration des sorties suite

Table 7-5. Paramètres de la sortie impulsions

Paramètre Valeur par défaut Description

Affectation Néant • Entrée impulsions : la sortie impulsions représente le même mesurande que

Mode d’exploitation Totalisation • To t a li s at i on : choisir cette option si la sortie est raccordée à un compteur

Mode de réglage Fréquence = débit • Choisir Fréquence = débit, Nb d’impulsions/unité, ou Poids d’impulsion

Fréquence 1000,000 Hz Cette variable apparaît si le mode de réglage Fréquence = débit est sélectionné.

Débit 1000,000 kg/min Cette variable apparaît si le mode de réglage Fréquence = débit est sélectionné.

Nb d’impulsions/unité 60,00 impulsions Cette variable apparaît si le mode de réglage Nb d’impulsions/unité est

Poids d’impulsion 0,017 kg Cette variable apparaît si le mode de réglage Poids d’impulsion est sélectionné.

Largeur max impulsion

Tension alimentation Interne Spécifier si l’alimentation de la sortie impulsions est interne ou externe

Niveau de défaut Valeur basse • Valeur basse : La sortie est forcée à 0 Hz

511 ms • La largeur des impulsions peut être fixée à une durée déterminée pour les

celui de de l’entrée impulsions

• Masse : la fréquence est proportionnelle au débit massique du module Coriolis

• Volume : la fréquence est proportionnelle au débit volumique du module Coriolis

• Débit vol à Tref (disponible uniquement si la fonctionnalité de densimétrie est installée et configurée pour indiquer le débit volumique à température de référence) : la fréquence est proportionnelle au débit volumique à la température de référence

• Débit masse net (disponible uniquement si la fonctionnalité de densimétrie est installée et configurée pour indiquer le débit masse net) : la fréquence est proportionnelle au débit massique de fluide porté ou d’extrait sec

• Débit vol net (disponible uniquement si la fonctionnalité de densimétrie est installée et configurée pour indiquer le débit volumique net) : la fréquence est proportionnelle au débit volumique de fluide porté ou d’extrait sec à la température de référence

d’impulsions

• Régulation de débit : choisir cette option si la sortie est utilisée pour réguler le débit

• La plage de réglage de la sortie impulsions est de 0 à 12 500 Hz

Entrer la fréquence, en Hz, qui correspond au débit configuré ci-après

Entrer le débit qui correspond exactement à la fréquence configurée ci-dessus

sélectionné. Entrer le nombre d’impulsions qui correspond à une unité de masse ou de volume

Entrer la quantité de fluide (exprimée dans l’unité de mesure configurée) correspondant à une impulsion

fréquences inférieures à 500 Hz

• Entrer la largeur d’impulsion désirée en millisecondes

• Tension nominale pour une alimenttion interne : 24 Vcc. Tension maximum pour une alimentation externe : 20 Vcc

• Courant généré : 10 mA à 3 Vcc (alimentation interne)

• Courant maximum absorbé : 500 mA (alimentation interne ou externe)

• Valeur haute : La sortie est forcée à 15 000 Hz

• Dernière val mesurée :

- La sortie reste bloquée sur le niveau de courant qui représente la dernière

valeur mesurée du mesurande avant l’apparition du défaut

- Un manque apparent de variation du mesurande peut signifier la présence

d’un défaut

• Zéro interne :

- La sortie est forcée à 0 Hz

- Une valeur apparemment nulle du mesurande peut signifier la présence d’un

défaut

52 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

8 Configuration du moniteur de

process

8.1 Introduction Ce chapitre explique comment configurer le moniteur de process. Le

menu de configuration du moniteur de process est illustré à la figure 8-1.

1. Configurer les données du système (voir le chapitre 3).

2. Configurer les entrées (voir le chapitre 4).

3. Configurer le prédéterminateur tout-ou-rien / tout-peu-rien, si cette

fonctionnalité est disponible (voir le chapitre 5).

4. Configurer les fonctionnalités de mesurage (voir le chapitre 6).

5. Configurer les sorties (voir le chapitre 7).

6. Configurer le moniteur de process.

7. Configurer la communication numérique (voir le chapitre 9).

ATT E N T ION

Configuration : Mesurage Configuration : Moniteur de processConfiguration : SortiesConfiguration : Prédéterminateur

8.2 Relevé des paramètres de configuration du moniteur de process

L’accès au mode de configuration interrompra les mesures et les fonctions de contrôle-régulation. Toutes les sorties seront forcées à leur niveau de défaut configuré.

Placer les appareils de contrôle-régulation en mode de fonctionnement manuel avant d’accéder aux menus de configuration.

Pour garder une trace écrite des paramètres de configuration du moniteur de process, les inscrire sur le relevé de configuration à

l’annexe B.

Figure 8-1. Menu de configuration du moniteur de process

Monitorage Ecran 1, ligne 1

Ecran 1, ligne 2

Ecran 2, ligne 1

Ecran 2, ligne 2

Ecran 3, ligne 1

Ecran 3, ligne 2

Ecran 4, ligne 1

Ecran 4, ligne 2

Ecran 5, ligne 1

Ecran 5, ligne 2

Ecran 5, ligne 3

Ecran 5, ligne 4

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 53

Configuration du moniteur de process suite

8.3 Moniteur de process Pour configurer le moniteur de process :

Configuration

Monitorage

↓

Ecran 1, Ligne 1

Débit massique

Ecran 1, Ligne 2

Total partiel 2

Ecran 2, Ligne 1

Débit volumique

Ecran 2, Ligne 2

Total partiel 3

SELEC RETOUR

1. Appuyer sur la touche d’accès.

2. Choisir Configuration.

3. Choisir Monitorage.

4. A l’aide des touches de fonctions et de navigation, configurer les paramètres décrits à la table 8-1.

Pour plus d’informations sur le moniteur de process, voir pages 66 et 73.

Table 8-1. Paramètres de configuration du moniteur de process

Paramètre Valeur par défaut Description

Ecran 1, Ligne 1 Débit massique Choisir le mesurande qui sera affiché sur la première ligne de l’écran 1 Ecran 1, Ligne 2 Total partiel 2 Choisir le mesurande qui sera affiché sur la deuxième ligne de l’écran 1 Ecran 2, Ligne 1 Débit volumique Choisir le mesurande qui sera affiché sur la première ligne de l’écran 2 Ecran 2, Ligne 2 Total partiel 3 Choisir le mesurande qui sera affiché sur la deuxième ligne de l’écran 2 Ecran 3, Ligne 1 Masse volumique Choisir le mesurande qui sera affiché sur la première ligne de l’écran 3 Ecran 3, Ligne 2 Température Choisir le mesurande qui sera affiché sur la deuxième ligne de l’écran 3 Ecran 4, Ligne 1 Masse volumique Choisir le mesurande qui sera affiché sur la première ligne de l’écran 4 Ecran 4, Ligne 2 Débit massique Choisir le mesurande qui sera affiché sur la deuxième ligne de l’écran 4 Ecran 5, Ligne 1 Débit massique Choisir le mesurande qui sera affiché sur la première ligne de l’écran 5 Ecran 5, Ligne 2 Débit volumique Choisir le mesurande qui sera affiché sur la deuxième ligne de l’écran 5 Ecran 5, Ligne 3 Masse volumique Choisir le mesurande qui sera affiché sur la troisième ligne de l’écran 5 Ecran 5, Ligne 4 Température Choisir le mesurande qui sera affiché sur la quatrième ligne de l’écran 5

54 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

9 Configuration de la

communication numérique

9.1 Introduction Ce chapitre explique comment configurer la communication numérique.

Le menu de configuration de la communication numérique est illustré à la figure 9-1.

1. Configurer les données du système (voir le chapitre 3).

2. Configurer les entrées (voir le chapitre 4).

3. Configurer le prédéterminateur tout-ou-rien / tout-peu-rien, si cette

fonctionnalité est disponible (voir le chapitre 5).

4. Configurer les fonctionnalités de mesurage (voir le chapitre 6).

5. Configurer les sorties (voir le chapitre 7).

6. Configurer le moniteur de process (voir le chapitre 8).

7. Configurer la communication numérique.

ATT E N T ION

Configuration : Verrouillage et langue AlarmesMode d’exploitationConfiguration : Comm numérique

L’accès au mode de configuration interrompra les mesures et les fonctions de contrôle-régulation. Toutes les sorties seront forcées à leur niveau de défaut configuré.

Placer les appareils de contrôle-régulation en mode de fonctionnement manuel avant d’accéder aux menus de configuration.

9.2 Relevé des paramètres de configuration de la communication numérique

Pour garder une trace écrite des paramètres de configuration de la communication numérique, les inscrire sur le relevé de configuration à l’annexe B.

Figure 9-1. Menu de configuration de la communication numérique

Comm. numérique Config. imprimante Sélection imprimante Epson TM-U295

Digitec 6610A

Générique

En-tête ligne 1 Texte

En-tête ligne 2 Sauts de ligne

Bas de page Taille caractères Normale

Vitesse transmission Double

Parité

Bits de données

Bits de départ

Bits de stop

Test imprimante

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 55

Configuration de la communication numérique suite

9.3 Configuration des paramètres d’impression La configuration des paramètres d’impression

comporte deux étapes :

1. Configuration de l’en-tête et du bas de page

2. Configuration des paramètres de communication

En-tête et bas de page Pour configurer l’en-tête et le bas de page du ticket :

Configuration

Comm. numérique

Config. imprimante

En-tête ligne 1 En-tête ligne 2 Bas de page

En-tête ligne 1

Texte

Sauts de ligne

Taille caractères

Normale

1. Appuyer sur la touche d’accès en face avant.

2. Choisir Configuration.

3. Choisir Comm. numérique.

4. Choisir Config. imprimante.

5. Choisir En-tête ligne 1, En-tête ligne 2, ou Bas de page.

6. A l’aide des touches de fonctions et de navigation, configurer les paramètres décrits à la table 9-1.

MODIF RETOUR

Table 9-1. En-tête et bas de page du ticket

Paramètre Valeur par défaut Description

Texte Entrer jusqu’à 21 caractères pour cette ligne de l’en-tête ou pour le bas de page Sauts de ligne 1 ligne • Entrer 1 ou 2 si la taille des caractères est normale

Taille caractères Normale Choisir entre une taille normale ou double

Paramètres de communication avec l’imprimante

Configuration

Comm. numérique

Config. imprimante

↓↑

Vitesse transmission

9600

Parité

Néant

Bits de données

Bits de départ

MODIF RETOUR

• Entrer 2 si la taille des caractères est double

Pour configurer les paramètres de communication :

1. Appuyer sur la touche d’accès.

2. Choisir Configuration.

3. Choisir Comm. numérique.

4. Choisir Config. imprimante.

5. A l’aide des touches de fonctions et de navigation, configurer les paramètres décrits à la table 9-2.

Des tickets types sont illustrés aux figure 9-2 et figure 9-3, page 57.

•La figure 9-2 illustre un ticket du moniteur de process.

•La figure 9-3 illustre un ticket du prédéterminateur.

56 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

Configuration de la communication numérique suite

Table 9-2. Paramètres de communication avec l’imprimante

Paramètre

Sélection imprimante Epson TM-U295 Choisir entre Epson TM-U295, Digitec 6610A et générique Vitesse transmission 9600 baud Choisir la vitesse de transmission (1200, 2400, 4800 ou 9600 baud). Ce paramètre

Parité Néant Choisir la parité (néant, paire ou impaire). Ce paramètre doit être configuré de

Bits de données 8 bits Choisir le nombre de bits de données (7 ou 8). Ce paramètre doit être configuré de

Bits de départ 1 bit Ce paramètre est fixé à 1 et ne peut pas être modifié Bits de stop 1 bit Choisir le nombre de bits de stop (1 ou 2). Ce paramètre doit être configuré de

Valeur par défaut Description

doit être configuré de façon identique sur l’imprimante

façon identique sur l’imprimante

Figure 9-2. Ticket type du moniteur de process

EN-TETE LIGNE 1 EN-TETE LIGNE 2

Repère 2-JUN-1999 7:17:12 Débit massique Unité : kg/h Valeur actuelle: 143,642

Configuration : Verrouillage et langue AlarmesMode d’exploitationConfiguration : Comm numérique

Total partiel 2 Unité : kg Valeur actuelle: 841,64

BAS DE PAGE

Figure 9-3. Ticket type du prédéterminateur

EN-TETE LIGNE 1 EN-TETE LIGNE 2

Repère 2-JUN-1999 7:17:12 Prédétermination 1 Unité : kg

Total : 1000,1

A livrer : 1000,0 BAS DE PAGE

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 57

Configuration de la communication numérique suite

9.4 Test de l’imprimante Pour envoyer une page de test à l’imprimante :

Configuration

Comm. numérique

Test imprimante

1. Appuyer sur la touche d’accès en face avant.

2. Choisir Configuration.

3. Choisir Comm. numérique.

4. Choisir Test imprimante.

ALARMES

Comm. numérique

Config. imprimante

Test imprimante

SELEC RETOUR

Lorsque la page de test a été envoyée vers l’imprimante, un message s’affiche à l’écran pour indiquer la fin du test. Si la page de test ne s’est pas imprimée :

• Vérifier le câblage de la sortie RS-485 (voir le manuel d’installation de la station Série 3000).

• S’assurer que les paramètres de communication numérique de la station d’exploitation et de l’imprimante sont identiques (consulter le mode d’emploi de l’imprimante).

58 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

10 Verrouillage de la configuration

et choix de la langue

10.1 Introduction Ce chapitre explique comment verrouiller l’accès aux menus de

configuration et d’entretien, et comment choisir la langue de l’interface opérateur-process.

•La figure 10-1 décrit le menu de configuration des mots de passe.

•La figure 10-2 décrit le menu de configuration de la langue.

Figure 10-1.Menu de configuration des mots de passe

Verrouillage Hors fonction

En fonction

1ère clé

Mots de passe Entretien 2ème clé

Configuration 3ème clé

4ème clé

Figure 10-2.Menu de configuration de la langue

Langue Liste des langues disponibles

10.2 Verrouillage Le verrouillage de la station permet de restreindre l’accès aux menus de

configuration et d’entretien. Lorsque la station est verrouillée, l’opérateur doit fournir un mot de passe pour accéder :

• soit au menu principal de configuration (lequel donne également accès au menu d’entretien) en entrant le mot de passe de configuration.

• soit uniquement au menu d’entretien en entrant le mot de passe d’entretien.

Configuration : Verrouillage et langue AlarmesMode d’exploitationConfiguration : Comm numérique

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 59

Verrouillage de la configuration et choix de la langue suite

Mise en/hors fonction Pour verrouiller la station :

Verrouillage

Hors fonction

En fonction

ENREG RETOUR

1. Appuyer sur la touche d’accès en face avant.

2. Dans le menu principal, choisir Verrouillage.

3. Dans le menu Verrouillage, choisir une nouvelle fois Verrouillage.

4. Choisir En fonction, puis appuyer sur ENREG.

Mots de passe Pour configurer les mots de passe :

Verrouillage

Mots de passe

Entretien Configuration

Alarmes

Configuration

1ère clé

←

2ème clé

←

3ème clé

←

4ème clé

←

MODIF RETOUR

1. Une fois le verrouillage mis en fonction comme décrit page 60, appuyer sur RETOUR pour retourner au menu de verrouillage.

2. Choisir Mots de passe.

3. Choisir le type de mot de passe à configurer.

• Choisir Entretien pour configurer le mot de

passe d’entretien. Ce mot de passe autorise uniquement l’accès au menu d’entretien.

• Choisir Configuration pour configurer le mot

de passe de configuration. Ce mot de passe autorise l’accès à tous les menus du logiciel.

4. Le mot de passe se compose de quatre "clés". Pour chacune des quatre clés du mot de passe, appuyer sur MODIF pour choisir la touche de navigation qui devra être entrée par l’opérateur.

60 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

Verrouillage de la configuration et choix de la langue suite

10.3 Langue Ce menu permet à l’opérateur de choisir la langue

qui sera utilisée dans tous les écrans de l’interface.

Pour choisir la langue :

1. Appuyer sur la touche d’accès en face avant.

Langue

Anglais Français

ENREG RETOUR

2. Choisir Langue.

3. Choisir la langue désirée, puis appuyer sur ENREG.

Configuration : Verrouillage et langue AlarmesMode d’exploitationConfiguration : Comm numérique

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 61

62 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

11 Mode d’exploitation

11.1 Introduction Ce chapitre décrit le fonctionnement de la station en mode

d’exploitation.

• Si aucune fonctionnalité de contrôle-régulation n’est intégrée à la station, le moniteur de process s’affiche par défaut sur l’écran de l’interface lorsque la station est en mode d’exploitation.

• Si une fonctionnalité de contrôle-régulation est intégrée, c’est elle qui s’affiche par défaut sur l’écran de l’interface lorsque la station est en mode d’exploitation.

11.2 Mise sous tension A la mise sous tension, l’appareil effectue un test automatique de

l’affichage. Au cours de ce test, l’écran s’assombrit pendant environ cinq secondes. Lorsque le test est terminé :

1. Le logo de Micro Motion

2. Une liste de fonctionnalités apparaît.

3. La station Série 3000 entre en mode d’exploitation. Voir la figure 11-1, page 66, et la figure 11-2, page 67.

11.3 Auto-réglage du zéro Si la station d’exploitation est dotée d’un transmetteur intégré (modèles

3500 et 3700), un auto-réglage du zéro doit être effectué lors de la mise en service.

s’affiche à l’écran.

Configuration : Verrouillage et langue AlarmesMode d’exploitationConfiguration : Comm numérique

Cette procédure permet d’établir une référence pour la mesure du débit en déterminant la réponse du débitmètre à un débit physique nul à l’intérieur du capteur.

Le résultat de l’auto-réglage du zéro est enregistré en mémoire non volatile et n’est donc pas affecté par les coupures de courant.

ATT E N T ION

La non-exécution de la procédure d’auto-réglage du zéro peut entraîner des erreurs de mesure.

Il est donc indispensable d’effectuer cette procédure lors de la mise en service initiale du débitmètre afin de garantir la précision des mesures.

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 63

Mode d’exploitation suite

Préparation du débitmètre pour l’auto-réglage du zéro

Avant de lancer la procédure d’auto-réglage du zéro, préparer le débitmètre :

1. Installer le capteur conformément au manuel d’instructions du capteur.

2. Mettre le transmetteur sous tension et le laisser chauffer pendant au moins 30 minutes.

3. Faire circuler le fluide dans le capteur jusqu’à ce que la température des tubes du capteur corresponde approximativement à la température de service du fluide.

4. Fermer la vanne d’arrêt en aval du capteur.

5. Remplir complètement le capteur avec le fluide du procédé, dans les conditions de service (température, masse volumique, pression, etc.).

6. S’assurer de l’arrêt complet du débit à

l’intérieur du capteur.

ATT E N T ION

L’écoulement du fluide dans le capteur pendant la procédure d’auto-réglage du zéro entraîne un réglage inexact du zéro.

S’assurer de l’arrêt complet du fluide lors de cette procédure.

Procédure d’auto-réglage du zéro Pour lancer la procédure d’auto-réglage du zéro :

Entretien

Etalonnage

Auto-réglage du zéro

Régler le zéro

Visu réglage actuel

↓

Temps restant

Etat

En cours

Zéro mécanique (µSec)

0,082

Masse volumique maxi

0,432 g/cm3

ABAND

1. Appuyer sur la touche d’accès.

2. Choisir Entretien.

3. Choisir Etalonnage.

4. Choisir Auto-réglage du zéro.

5. Choisir Régler le zéro et appuyer sur MODIF.

• Le temps restant jusqu’à l’achèvement de la

procédure s’affiche à l’écran.

• Le temps nécessaire au réglage du zéro

(entre 20 et 150 secondes) dépend du type de capteur et de la masse volumique du fluide.

L’écran affiche l’état de fonctionnement, la valeur de décalage du zéro en microsecondes, ainsi que les valeurs hautes et basses de la masse volumique mesurées lors de l’auto-réglage.

Si l’auto-réglage a réussi, le message "Etalonnage terminé" s’affiche à l’écran. Appuyer sur ACQUIT pour acquitter le message, puis sur RETOUR pour sortir de l’écran d’auto-réglage du zéro.

Si le message "Echec de l’étalonnage" s’affiche à l’écran, se reporter à la page 65 pour diagnostiquer le problème.

64 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

Mode d’exploitation suite

Diagnostic d’un échec de l’auto-réglage du zéro

Si le message "Echec de l’étalonnage" s’affiche à l’écran, cela signifie que l’auto-réglage du zéro n’a pas pu être réalisé. Un échec de l’auto-réglage du zéro peut être dû à l’une des conditions suivantes :

• Ecoulement du fluide lors du réglage

• Tubes de mesures partiellement remplis

• Capteur mal installé

Pour effacer l’alarme d’échec de l’étalonnage :

• appuyer sur ACQUIT pour acquitter le message "Echec de l’étalonnage", puis réinitialiser la procédure d’auto-réglage après correction du problème, ou

• abandonner la procédure en mettant le transmetteur hors tension pendant quelques secondes.

Nombre de cycles Le paramètre Nb de cycles représente le nombre de

Entretien

Etalonnage

Auto-réglage du zéro

Nb de cycles

Régler le zéro

Visu réglage actuel

cycles d’analyse pour l’auto-réglage du zéro. le nombre de cycles par défaut est 2. Un nombre plus élevé de cycles augmente la durée de l’auto-réglage et améliore la justesse du zéro.

Configuration : Verrouillage et langue AlarmesMode d’exploitationConfiguration : Comm numérique

MODIF AIDE RETOUR

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 65

Mode d’exploitation suite

11.4 Mode d’exploitation par défaut

Le moniteur de process, illustré à la figure 11-1, est le mode d’exploitation qui s’affiche par défaut si aucune fonctionnalité de contrôle-régulation n’est intégrée à la station. Si une fonctionnalité de contrôle-régulation, telle que le prédéterminateur tout-ou-rien/tout-peu-rien, est intégrée à la station :

• La fonctionnalité de contrôle-régulation est le mode d’exploitation qui s’affiche par défaut.

• La fonctionnalité de monitorage du process peut être sélectionnée dans le menu de visualisation. Pour plus de détails sur le menu de visualisation, voir pages 72-75.

Il est possible de choisir les grandeurs mesurées qui s’affichent dans chacun des cinq écrans du moniteur de process. Pour configurer les écrans du moniteur de process, se reporter au chapitre 8.

Pour faire défiler les écrans du moniteur de process, utiliser les touches de navigation gauche (←) et droite (→). Le chiffre qui est inscrit à côté de chaque flèche en haut de l’écran indique le numéro d’écran qui s’affichera si l’on appui sur la touche de navigation gauche ou droite.

Si un total partiel est affiché à l’écran, on peut appuyer sur la touche R.A.Z. pour le remettre à zéro. L’appui sur R.A.Z. ne remet à zéro que le total affiché sur cet écran.

Appuyer sur IMPRIM pour imprimer un ticket. Seules les valeurs actuelles des grandeurs affichées à l’écran seront imprimées.

Figure 11-1.Interface opérateur-process en mode d’exploitation du moniteur de process

5←

Repère →2

Débit massique

Afficheur

rétro-éclairé

2,33

g/s

Total partiel 2

485,88

IMPRIM R.A.Z. VISU

Touches de

fonctions

Touches de navigation

Touche d’accès

66 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

Mode d’exploitation suite

11.5 Mode d’exploitation du prédéterminateur tout-ou-rien/tout-peu-rien

La figure 11-2 illustre l’interface opérateur-process en mode d’exploitation du prédéterminateur lorsque celui-ci est prêt à démarrer une livraison. Pour choisir une prédétermination, voir page 73.

La livraison n’ayant pas encore démarrée, l’affichage indique un total délivré de 0 kg. Ce total est continuellement mis à jour dès que le produit commence à s’écouler dans le débitmètre.

L’interface peut être configurée afin que le total représente soit la quantité de produit délivrée (incrémentation à partir de zéro), soit la quantité qu’il reste à livrer (décrémentation à partir de la quantité prédéterminée). Voir pages 32-33.

Figure 11-2.Interface opérateur-process en mode d’exploitation du prédéterminateur

REPERE

Prédétermination 1

Afficheur

rétro-éclairé

Total

0,0

A livrer

Configuration : Verrouillage et langue AlarmesMode d’exploitationConfiguration : Comm numérique

Touches de navigation

Curseur

d’édition

Touches de

fonctions

12,3

DEMARR AIDE VISU

Touche d’accès

Si l’origine de comptage du prédéterminateur est le volume à température de référence, le volume net ou la masse nette, les valeurs affichées indiquent les quantités nettes (de fluide porté ou d’extrait sec dans le cas d’une masse ou d’un volume net), et non les quantités brutes de fluide process

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 67

Mode d’exploitation suite

Touches de fonctions Dans l’exemple de la figure 11-3, l’afficheur indique que la quantité à

délivrer est 12,3 kg.

• Lorsque l’opérateur démarre la livraison, le prédéterminateur déclenche l’ouverture de la vanne qui permet au produit de s’écouler.

• Lorsque la quantité prédéterminée de produit à livrer s’est écoulée dans le débitmètre, le prédéterminateur ferme la vanne et arrête la livraison.

Les mots qui apparaissent sur fond noir au bas de l’écran indiquent les actions qui sont réalisées lorsque l’on appuie sur les trois touches de fonctions.

Pour démarrer la livraison, appuyer sur la touche DEMARR. La figure 11-3 illustre ce qui se passe alors sur l’écran.

Figure 11-3.Démarrage d’une livraison

REPERE

Prédétermination 1

Total

0,0

A livrer

12,3

DEMAR AIDE VISU

REPERE

Prédétermination 1

Total

4,4

A livrer

12,3

ARRET AIDE VISU

Le total de produit livré est continuellement mis à jour

La fonction de cette

touche change de

DEMARR à ARRET

68 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

Mode d’exploitation suite

La figure 11-4 illustre les diverses commandes que le logiciel affecte aux touches de fonctions à différents stades de la livraison. La séquence de contrôle automatique de la livraison est expliquée en détail page 71.

Figure 11-4.Commandes affectées aux touches de fonctions en mode d’exploitation du prédéterminateur

REPERE

Prédétermination 1

Total

0,0

Configuration : Verrouillage et langue AlarmesMode d’exploitationConfiguration : Comm numérique

A livrer

12,3

DEMARR AIDE VISU

VISU Accès au menu de visualisation ACQUIT Acquit d’une alarme

AIDE Affiche un écran d’aide REDEM Redémarrage d’une livraison arrêtée temporairement IMPRIM Impression d’un ticket

DEMARR Démarrage d’une livraison

ARRET • Arrêt temporaire de la livraison avant que la qté à livrer prédéterminée ait été atteinte

FIN • Arrêt définitif de la livraison avant que la qté à livrer prédéterminée ait été atteinte

R.A.Z. Remise à zéro du total

• La livraison peut être redémarrée

• La livraison ne peut pas être redémarrée

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 69

Mode d’exploitation suite

Touches de navigation Le prédéterminateur peut être configuré afin de permettre à l’opérateur

de modifier la quantité à délivrer directement dans l’écran d’exploitation, lorsqu’aucune livraison n’est en cours. Pour la configuration, voir pages 32-33.

Noter à la figure 11-5, la ligne qui se trouve sous le dernier digit de la quantité à livrer. Cette ligne représente le curseur d’édition.

• Si le prédéterminateur a été configuré pour permettre l’ajustement de la quantité à délivrer à partir des écrans d’exploitation, ce curseur apparaît à chaque fois que la livraison est arrêtée.

• Lorsque le curseur d’édition apparaît, l’opérateur peut modifier la valeur de la quantité à délivrer à l’aide des touches de navigation.

La figure 11-5 indique la fonction des touches de navigation lorsque le curseur d’édition est affiché à l’écran.

Figure 11-5.Modification de la quantité à livrer sur l’écran d’exploitation du prédéterminateur

REPERE

Prédétermination 1

Total

0,0

A livrer

12,3

DEMARR AIDE VISU

Augmente la valeur marquée par le curseur

Déplace le curseur vers la droite

Déplace le curseur vers la gauche

Diminue la valeur marquée par le curseur

Curseur

70 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

Mode d’exploitation suite

Séquence automatique de livraison

Une fois que le prédéterminateur a été configuré comme décrit au chapitre 5, le contrôle de la livraison est entièrement automatisé à partir du moment où l’opérateur appuie sur la touche DEMARR jusqu’à la fin de la livraison. Voir la table 11-1.

Toutefois, le cas échéant, l’opérateur peut :

• interrompre temporairement la livraison en appuyant sur la touche ARRET, puis redémarrer la livraison sans remettre le total à zéro en appuyant sur la touche REDEM.

• arrêter définitivement la livraison avant l’achèvement de la séquence automatique en appuyant sur FIN. Dans ce cas, la livraison ne peut pas être redémarrée.

Table 11-1. Description des événements qui se produisent lors d’une séquence automatique de livraison

Notes

• Pour configurer les options de fonctionnement du prédéterminateur, voir pages 32-33

• Pour configurer les paramètres des prédéterminations, voir pages 34-35

• Pour affecter une commande de contrôle du prédéterminateur à une entrée tout-ou-rien ou à un événement du comparateur de seuils, voir page 37

• Pour affecter un événement du prédéterminateur à une sortie tout-ou-rien, voir pages 47-48

Evénement Description

Livraison en cours • Une livraison est en cours d’exécution

Ouverture/fermeture de la vanne en un temps (prédétermination tout-ou-rien)

Ouverture/fermeture de la vanne en deux temps (prédétermination tout-peu-rien) : relais grand débit

Ouverture/fermeture de la vanne en deux temps (prédétermination tout-peu-rien) : relais petit débit

Préannonce • Si cette option est activée dans le menu de configuration Options prédé, une alarme se

Excès de livraison • Si cette option est activée dans le menu de configuration Options prédé, une alarme se

Mise en marche/arrêt de la pompe

• Cet événement restera actif tant que le débit ne sera pas arrêté

• Si l’option RAZ au démarrage a été activée dans le menu de configuration Options prédé, l’appui sur DEMARR remet le total à zéro, ouvre la vanne et commence la livraison

• Si le prédéterminateur n’est pas configuré pour effectuer une remise à zéro automatique au démarrage, il faut appuyer sur R.A.Z. à la fin d’une livraison pour pouvoir démarrer une nouvelle livraison

• La vanne se ferme automatiquement lorsque la quantité à délivrer est atteinte

• L’ouverture du relais grand débit se déclenche lorsque la quantité de produit livré atteint la valeur programmée du paramètre Ouverture grand débit de la prédétermination sélectionnée.

•Si le paramètre Ouverture grand débit de la prédétermination sélectionnée est réglé sur 0, l’appui sur DEMARR ouvre la vanne directement à grand débit. Noter que dans ce cas, le paramètre Ouverture petit débit doit également être réglé sur 0 (à moins que deux vannes distinctes ne soient utilisées)

• La fermeture du relais grand débit (passage au petit débit de fermeture) se déclenche lorsque la quantité de produit livré atteint la valeur programmée du paramètre Préfermeture de la prédétermination sélectionnée

• Si l’option RAZ au démarrage a été activée dans le menu de configuration Options prédé et si le paramètre Ouverture petit débit de la prédétermination sélectionnée est réglé sur 0, l’appui sur DEMARR remet le total à zéro et commence la livraison à petit débit

• Si l’ouverture à petit débit de la vanne est réglée sur une valeur autre que 0, la vanne s’ouvre lorsque la quantité de produit livré atteint la valeur programmée. Ce cas de figure suppose l’utilisation de deux vannes distinctes

• La fermeture du relais petit débit, ou fermeture finale, est automatiquement déclenchée lorsque la quantité à délivrer est atteinte

déclenchera lorsque le total de produit livré aura atteint la valeur de préannonce prédéfinie

• Une fois activée, l’alarme restera active jusqu’à la fin de la livraison

déclenchera si la quantité de produit délivré dépasse la quantité à livrer prédéterminée d’une certaine valeur prédéfinie

• Une fois activée, l’alarme restera active jusqu’à la fin de la livraison

• La pompe du process peut être commandée par une sortie TOR

• La pompe n’est actionnée que lorsque au moins l’un des deux relais de vanne est ouvert

Configuration : Verrouillage et langue AlarmesMode d’exploitationConfiguration : Comm numérique

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 71

Mode d’exploitation suite

11.6 Menu de visualisation La touche VISU qui apparaît sur l’écran d’exploitation permet d’accéder

au menu de visualisation. La figure 11-6 décrit les diverses fonctions affectées aux touches de fonctions et de navigation dans le menu de visualisation.

Pour des informations plus détaillées sur les options du menu de visualisation, voir pages 73-77.

Figure 11-6.Menu de visualisation

RETOUR

SELEC Sélectionne l’option

surlignée

MODIF Autorise la modification

de l’option surlignée

ENREG Enregistre une

modification

PAUSE Arrêt de la mise à jour de

tous les totaux affichés

CONTIN Reprise de l’affichage en

temps réel des totaux

après une pause R.A.Z. Remise à zéro du total IMPRIM Imprime un ticket

Menu visualisation

Monitorage mesurandes

Sélection prédé Totalisateurs prédé Totalisateurs process Liste alarmes actives Réglage affichage LCD Niveaux de diagnostic Sélec courbe densité Fonctionnalités

SELEC AIDE RETOUR

AIDE Affiche un écran d’aide R.A.Z. Remise à zéro du total

Déplace le curseur vers le haut

SELEC

Déplace le curseur vers le bas

RETOUR Retour vers l’écran

d’exploitation

VISU Accès au menu de

visualisation

72 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

Mode d’exploitation suite

Monitorage mesurandes Le moniteur de process affiche la valeur instantanée

VISU

Monitorage mesurandes

5← REPERE →2

Débit massique

2,33

g/s

Total partiel 1

485,88

IMPRIM R.A.Z. VISU

des grandeurs mesurées dans les unités de mesure configurées.

• Il est possible de choisir les grandeurs mesurées qui s’affichent dans chacun des cinq écrans du moniteur de process. Pour configurer les écrans du moniteur de process, se reporter au chapitre 8.

• Pour faire défiler les écrans du moniteur de process, utiliser les touches de navigation gauche (←) et droite (→). Le chiffre qui est inscrit à côté de chaque flèche en haut de l’écran indique le numéro d’écran qui s’affichera si l’on appui sur la touche de navigation gauche ou droite.

• Si un total partiel est affiché à l’écran, on peut appuyer sur la touche R.A.Z. pour le remettre à zéro. L’appui sur R.A.Z. ne remet à zéro que le total affiché sur cet écran.

• Appuyer sur IMPRIM pour imprimer un ticket. Seules les valeurs actuelles des grandeurs affichées à l’écran seront imprimées.

Configuration : Verrouillage et langue AlarmesMode d’exploitationConfiguration : Comm numérique

Sélection prédé Le prédéterminateur TOR/TPR permet de

VISU

Sélection prédé

Prédétermination 1

Prédétermination 2 Prédétermination 3 Prédétermination 4 Prédétermination 5 Prédétermination 6

ENREG RETOUR

programmer jusqu’à six prédéterminations.

• La quantité à délivrer est programmée de façon indépendante pour chaque prédétermination.

• Le nom qui a été attribué aux prédéterminations lors de la programmation apparaîtra dans le menu de sélection de la prédétermination.

Pour sélectionner une prédétermination :

1. Dans l’écran d’exploitation, appuyer sur VISU.

2. Choisir Sélection prédé. Seules les prédéterminations qui ont été configurées seront affichées.

3. Choisir la prédétermination désirée, puis appuyer sur ENREG.

4. Appuyer sur RETOUR pour retourner à l’écran d’exploitation.

Si une courbe de densité a été affectée à la prédétermination sélectionnée, la quantité de produit livré sera fonction de la grandeur dérivée qui a été choisie lors de la configuration de la fonctionnalité de densimétrie. Pour plus de détails, consulter le

manuel de la fonctionnalité de densimétrie.

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 73

Mode d’exploitation suite

Totalisateurs prédé Si le prédéterminateur TOR/TPR est intégré à la

VISU

Totalisateurs prédé

station, l’option Totalisateurs prédé permet de visualiser le total général de chacune des prédéterminations.

Totalisateurs prédé

↓

Prédétermination 1

0,0 kg

Prédétermination 2

0,0 kg

Prédétermination 3

0,0 kg

Prédétermination 4

0,0 kg

RETOUR

Pour afficher le total général d’une prédétermination :

1. Dans l’écran d’exploitation, appuyer sur VISU.

2. Choisir Totalisateurs prédé.

3. Appuyer deux fois sur RETOUR pour retourner à l’écran d’exploitation.

Pour remettre à zéro le total général d’une prédétermination, voir page 100.

Totalisateurs process L’option Totalisateurs process permet de :

• Visualiser et remettre à zéro les totaux partiels affectés à certaines grandeurs du process.

• Visualiser les totaux généraux de ces grandeurs

Totaux partiels

VISU

Totalisateurs process

Totaux partiels

Cette option du menu de visualisation permet à l’opérateur de visualiser et de remettre à zéro les totalisateurs partiels, et d’arrêter momentanément la mise à jour des valeurs affichées.

Totaux partiels

Total partiel EI

0,00 kg

Total partiel masse

10,18 g

Total partiel volume

2,55 l

Total partiel 4

0,00

PAU S E R.A.Z. RETOUR

ATT E N T ION

Si l’opérateur arrête la mise à jour des totaux avec la touche PAUSE puis effectue une R.A.Z, le total ne sera pas remis à zéro.

Pour assurer la remise à zéro correcte du total, ne pas appuyer sur R.A.Z lorsque la mise jour est arrêtée.

Pour remettre un total à zéro, ou pour arrêter temporairement la mise à jour des valeurs affichées :

1. Dans l’écran d’exploitation, appuyer sur VISU.

2. Choisir Totalisateurs process.

3. Choisir Totalisateurs partiels.

4. Sélectionner le total désiré à l’aide des touches de navigation.

• Pour remettre à zéro le totalisateur

sélectionné, appuyer sur R.A.Z.

• Pour arrêter temporairement la mise à jour de

tous les totaux affichés, appuyer sur PAUSE.

• Pour relancer l’affichage en temps réel des

totaux affichés, appuyer sur CONTIN.

5. Appuyer trois fois sur RETOUR pour retourner à l’écran d’exploitation.

74 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

Mode d’exploitation suite

La valeur du total après une remise à zéro peut ne pas être zéro si la mise à jour de l’affichage a été arrêtée.

• L’appui sur R.A.Z sans appui sur PAUSE remet le totalisateur à zéro.

• Si l’on appui sur PAUSE, puis sur R.A.Z, le total affichera la quantité accumulée entre le moment la touche PAUSE a été actionnée et le moment la touche R.A.Z a été actionnée. Par exemple, si le total affichait 500 g lorsque la touche PAUSE a été actionnée, puis 25 g ont été totalisés avant que la touche R.A.Z ne soit actionnée, le total après remise à zéro sera de 25 g.

Totaux généraux

VISU

Totalisateurs process

Totaux généraux

Pour visualiser les totaux généraux du process :

1. Dans l’écran d’exploitation, appuyer sur VISU.

2. Choisir Totalisateurs process.

3. Choisir Totaux généraux.

4. Appuyer trois fois sur RETOUR pour retourner à

Totaux généraux

Total général EI

0,00 kg

Total général masse

10,18 g

Total général volume

2,55 l

Total général 4

0,00

RETOUR

l’écran d’exploitation.

Pour remettre à zéro les totalisateurs généraux, se reporter à la page 101.

Liste des alarmes actives Lorsqu’elle est en exploitation, la station Série 3000

VISU

Liste alarmes actives

effectue un auto-diagnostic de façon continu. Si un défaut ou un événement est détecté, un message d’alarme surligné apparaît en haut de l’écran.

Configuration : Verrouillage et langue AlarmesMode d’exploitationConfiguration : Comm numérique

Liste alarmes actives

Panne transmetteur

10-aoû-98 11:20

Mise sous tension

10-aoû-98 11:32

Caractériser!

10-aoû-98 11:32

Si le défaut ou l’événement qui a causé l’alarme est encore présent, l’alarme apparaît dans la liste des alarmes actives du menu de visualisation.

• Chaque alarme est horodatée.

• L’alarme la plus récente est affichée en haut de la liste.

Pour des informations plus détaillées sur les

AIDE RETOUR

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 75

messages d’alarme, se reporter au chapitre 12.

Mode d’exploitation suite

Réglage de l’affichage LCD Le contraste de l’écran peut être ajusté par

VISU

Réglage affichage LCD

Contraste

Rétro-éclairage

SELEC AIDE RETOUR

l’opérateur pour permettre une lecture optimale dans des conditions d’éclairage variées. Choisir Réglage affichage LCD dans le menu de visualisation, puis :

• Choisir Contraste pour régler le contraste de l’affichage

• Choisir Rétro-éclairage pour allumer ou éteindre l’éclairage arrière de l’écran.

Niveaux de diagnostic L’écran des niveaux de diagnostic affiche le niveau

VISU

Niveaux de diagnostic

Niveau d’excitation

8,344 V

Fréquence des tubes

50,023 Hz

Débit sous seuil

0,385 kg/h

RETOUR

d’excitation, la fréquence de vibration des tubes de mesure et le débit sous seuil.

Le niveau d’excitation et la fréquence des tubes sont des indications utiles lors du diagnostic des alarmes de défaut. Pour des informations détaillées sur le diagnostic des alarmes de défaut, voir pages 89-91.

Le débit sous seuil permet de visualiser le débit massique lorsque celui-ci est inférieur au seuil de coupure bas débit configuré. Pour configurer le seuil de coupure bas débit, se reporter à la page 14.

Sélec courbe densité L’option Sélec courbe densité n’est disponible dans

le menu de visualisation que si :

• La fonctionnalité de densimétrie est installée et

Menu visualisation

Monitorage mesurandes Sélection prédé Totalisateurs prédé Totalisateurs process Liste alarmes actives Réglage affichage LCD Niveaux de diagnostic

Sélec courbe densité

Fonctionnalités

SELEC RETOUR

76 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

configurée.

• Aucune courbe de densité n’a été affectée aux prédéterminations (voir page 35).

Pour configurer les courbes de densité, consulter le manuel de la fonctionnalité de densimétrie.

Mode d’exploitation suite

Liste des fonctionnalités L’option Fonctionnalités affiche la liste de toutes les

VISU

Fonctionnalités

Version 4.0 Standard I/O Coriolis Densité avancée Prédé TOR/TPR

fonctionnalités intégrées à la station ainsi que la version du logiciel. Ces informations peuvent être utiles lors de vos contacts avec le service après-vente.

RETOUR

Configuration : Verrouillage et langue AlarmesMode d’exploitationConfiguration : Comm numérique

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 77

78 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

12 Alarmes

12.1 Introduction Ce chapitre explique comment diagnostiquer les

alarmes de la station d’exploitation. La station est dotée des outils de diagnostic suivants :

• Les messages d’alarme

• Les niveaux de diagnostic

• La liste des alarmes actives

12.2 Messages d’alarme La station d’exploitation effectue un auto-diagnostic

continu. Si un défaut ou un événement est détecté, un message d’alarme surligné apparaît en haut de

Ecoulement biphasique

5← REPERE →2

Débit massique

2,33

g/s

Total partiel 2

485,88

AIDE ACQUIT

l’écran.

Si la touche ACQUIT apparaît dans le coin inférieur droit de l’écran, cela signifie que l’alarme doit être acquittée par l’opérateur. Appuyer sur la touche pour acquitter l’alarme.

Configuration : Verrouillage et langue AlarmesMode d’exploitationConfiguration : Comm numérique

Que faire en cas d’apparition d’une alarme Si une alarme apparaît, appuyer sur la touche AIDE

et suivre les instructions qui sont données à l’écran

• L’écran d’aide explique la signification de l’alarme.

• L’écran d’aide indique la marche à suivre. Suivant

Ecoulement biphasique

-Le passage d’une phase gazeuse a été détecté par le seuil de masse volumique.

-Vérifier l’existence éventuelle d’entrées d’air, de siphonnage, de cavitation ou de vaporisation

PGSUIV RETOUR

le type d’alarme, l’opérateur peut devoir effectuer une action, ou bien contacter un technicien.

• Si le texte complet de l’aide ne tient pas dans un seul écran, utiliser les touches PGSUIV (page suivante) et PGPREC (page précédente) pour lire la totalité du texte.

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 79

Alarmes suite

Types d’alarmes Ces alarmes ne forcent pas les sorties à leur niveau de défaut :

• les alarmes d’écoulement biphasique ou de saturation des sorties (voir ci-dessous et page 81)

• les alarmes du prédéterminateur et des totalisateurs (voir page 82)

• les alarmes d’étalonnage et d’ajustage (voir page 83)

• les alarmes d’état de fonctionnement passager (voir page 84)

• les alarmes informationelles de défaut du capteur (voir page 85)

Les alarmes dites de défaut forcent les sorties à leur niveau de défaut. Ces alarmes sont :

• les alarmes de défaut critique (voir page 87)

• les alarmes de panne de la station d’exploitation (voir page 88)

• les alarmes de panne du capteur (voir pages 89-91)

Alarmes qui ne forcent pas les sorties à leur niveau de défaut

Alarme d’écoulement biphasique

Un écoulement biphasique (passage d’une phase gazeuse dans un écoulement liquide) peut entraver les performances du capteur en causant des vibrations erratiques des tubes de mesure, ce qui engendre une imprécision des signaux de débit du transmetteur. Si les limites d’écoulement biphasique ont été programmées, tout passage de fluide dont la masse volumique dépasse les limites fixées entraîne l’apparition d’une alarme d’écoulement biphasique.

L’alarme "Ecoulement biphasique" indique qu’un écoulement biphasique s’est produit pendant une durée inférieure à la durée autorisée d’écoulement biphasique. Les sorties représentant un débit continuent d’indiquer la dernière valeur mesurée juste avant que l’écoulement biphasique ne se produise.

L’alarme "Ecoul. biph prolongé" indique que l’écoulement biphasique s’est prolongé au-delà de la durée autorisée. Les sorties représentant un débit sont alors forcées au niveau représentant un débit nul.

• Les sorties représentant une grandeur autre que le débit continuent d’indiquer la valeur instantanée du mesurande.

• Le débitmètre reprend son fonctionnement normal lorsque la masse volumique se stabilise à nouveau dans les limites programmées.

• La durée autorisée d’écoulement biphasique peut être programmée jusqu’à 1200 secondes.

• Si la durée autorisée d’écoulement biphasique est programmée à 0,0 secondes, les sorties représentant un débit sont forcées au niveau représentant un débit nul dès que l’écoulement biphasique est détecté.

La table 12-1 décrit les alarmes d’écoulement biphasique ainsi que les actions correctives.

80 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

Alarmes suite

Table 12-1. Alarmes indiquant un écoulement biphasique

Notes

• Lorsqu’une alarme apparaît, appuyer sur AIDE et suivre les instructions de l’écran d’aide

• Pour acquitter un message d’alarme, appuyer sur ACQUIT

Alarme Cause Action

Ecoulement biphasique • Le passage d’une phase gazeuse a été

détecté par la limite basse d’écoulement biphasique

• Le passage d’éléments solides a été détecté par la limite haute d’écoulement biphasique

Ecoul. biph prolongé L’écoulement biphasique s’est prolongé

au-delà de la durée autorisée

• Vérifier l’existence éventuelle d’entrées d’air, de siphonnage, de cavitation ou de vaporisation

• Surveiller la masse volumique en ligne

• Modifier les limites d’écoulement biphasique (voir page 16)

• Modifier la durée autorisée d’écoulement biphasique (voir page 16)

Alarmes de saturation des sorties

Si l’une des grandeurs mesurées dépasse les limites d’étendue configurées, la station d’exploitation génère une alarme de saturation de sortie. Cela signifie :

• soit que le mesurande a dépassé la limite d’échelle de la sortie

• soit que l’unité de mesure configurée n’est pas appropriée

• soit que les tubes du capteur ne sont pas complètement remplis

• soit que les tubes du capteur sont bouchés

La table 12-2 décrit les différentes alarmes de saturation ainsi que les actions correctives.

Table 12-2. Alarmes indiquant la saturation d’une sortie

Notes

• Lorsqu’une alarme apparaît, appuyer sur AIDE et suivre les instructions de l’écran d’aide

• Pour acquitter un message d’alarme, appuyer sur ACQUIT

Alarme Cause Action

Sortie impuls saturée La valeur du mesurande a dépassé les

limites d’échelle de la sortie impulsions (fréquence supérieure à 12 500 Hz)

Saturation haute mA 1 Le niveau de courant de la sortie

analogique 1 est supérieur à 20,5 mA

Saturation basse mA 1 Le niveau de courant de la sortie

analogique 1 est inférieur à 3,8 mA

Saturation haute mA 2 Le niveau de courant de la sortie

analogique 2 est supérieur à 20,5 mA

Saturation basse mA 2 Le niveau de courant de la sortie

analogique 2 est inférieur à 3,8 mA

Excitation hors lim. • Vibration instable ou arrêt de vibration

des tubes du capteur

• Eventualité de tubes de mesure bouchés, d’écoulement biphasique ou de fortes vibrations parasites

• Ramener les conditions de service à l’intérieur de l’échelle configurée

• Modifier le réglage d’échelle de la sortie impulsions (voir

page 51)

• Ramener les conditions de service à l’intérieur des limites d’étendue configurées

• Modifier la valeur à 20 mA de la sortie analogique 1

pour qu’elle corresponde à la valeur maximum du mesurande en service (voir page 50)

• Ramener les conditions de service à l’intérieur des limites d’étendue configurées

• Modifier la valeur à 4 mA de la sortie analogique 1 pour

qu’elle corresponde à la valeur minimum du mesurande en service (voir page 50)

• Ramener les conditions de service à l’intérieur des limites d’étendue configurées

• Modifier la valeur à 20 mA de la sortie analogique 2

pour qu’elle corresponde à la valeur maximum du mesurande en service (voir page 50)

• Ramener les conditions de service à l’intérieur des limites d’étendue configurées

• Modifier la valeur à 4 mA de la sortie analogique 2 pour

qu’elle corresponde à la valeur minimum du mesurande en service (voir page 50)

• S’assurer que les tubes sont pleins

• S’assurer que le débit de service est inférieur au débit maximum du capteur

• Nettoyer les tubes du capteur

Configuration : Verrouillage et langue AlarmesMode d’exploitationConfiguration : Comm numérique

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 81

Alarmes suite

Alarmes du prédéterminateur et des totalisateurs

Si les fonctionnalités de prédétermination TOR/TPR et/ou de totalisation sont utilisées, des alarmes relatives à l’exploitation de ces fonctionnalités seront générées. Voir la table 12-3 ci-dessous.

Table 12-3. Alarmes du prédéterminateur et des totalisateurs

Notes

• Lorsqu’une alarme apparaît, appuyer sur AIDE et suivre les instructions de l’écran d’aide

• Pour acquitter un message d’alarme, appuyer sur ACQUIT

Alarme Cause Action

Absence produit • Aucun débit n’a été détecté pendant la

durée ‘Absence produit’ programmée

• Si l’option ’Ignorer alrm comptage’ est réglée sur OUI, l’alarme d’absence produit ne sera générée qu’après la durée ’Temporisation alarmes’ configurée

Excès de livraison Le total a dépassé la quantité à délivrer

programmée :

• La livraison ne s’est pas arrêtée

• Il y a toujours un débit

Démarrage sans RAZ L’opérateur a essayé de démarrer une

livraison avec une commande à distance sans appuyer sur RAZ

Démarrage impossible L’emploi du prédéterminateur n’est pas

autorisé L’origine de comptage du prédéterminateur

n’est pas configurée Certaines commandes nécessaires au

fonctionnement du prédéterminateur n’ont pas été affectées aux sorties TOR

Une alarme active empêche le démarrage de la livraison

Une entrée TOR interdit la livraison Déverrouiller l’entrée TOR affectée au verrouillage

La quantité à livrer est réglée sur 0,0 Modifier la quantité à livrer de la prédétermination

• Vérifier le fonctionnement des vannes, pompes et autres éléments du process

• Augmenter la durée d’absence produit (voir pages 32-33)

• Si l’option ’Ignorer alrm comptage’ est réglée sur

OUI, augmenter la durée de la temporisation (voir pages 32-33)

• Une fois le problème résolu, appuyer sur FIN pour annuler la livraison ou sur REDEM pour redémarrer la livraison

• Vérifier le câblage de la sortie TOR indiquant l’excès de livraison

• Vérifier l’appareil raccordé à la sortie TOR indiquant l’excès de livraison

• Mettre en fonction la correction automatique d’erreur de jetée (voir pages 32-33)

• Une fois le problème résolu, appuyer sur R.A.Z ou sur DEMARR pour démarrer une nouvelle livraison

• Appuyer sur R.A.Z avant de démarrer la livraison, ou

• Régler l’option RAZ au démarrage dans le menu

Option prédé sur OUI (voir pages 32-33) Régler l’option ’Livraison autorisée’ du

prédéterminateur sur OUI (voir pages 32-33) Configurer l’origine de comptage du

prédéterminateur (voir page 31) Affecter les commandes d’ouverture/fermeture des

vannes grand débit et petit débit et la commande marche/arrêt de la pompe aux sorties TOR (voir pages 47-48)

Corriger le problème qui cause l’alarme

de livraison, ou reconfigurer l’entrée TOR

(voir pages 34-35 et page 70)

82 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

Alarmes suite

Alarmes d’étalonnage ou d’ajustage

Les alarmes d’étalonnage et d’ajustage sont provoquées par l’une des conditions suivantes :

• L’état ou le niveau d’une sortie a été forcé par l’opérateur dans le menu de diagnostic

• Une opération d’auto-réglage du zéro, d’étalonnage ou d’ajustage d’une sortie est en cours d’exécution

• Une opération d’auto-réglage du zéro ou d’étalonnage a été interrompue par l’opérateur

• Une opération d’auto-réglage du zéro ou d’étalonnage s’est achevée

La table 12-4 décrit les différentes alarmes d’étalonnage ou d’ajustage ainsi que les actions correctives.

Table 12-4. Alarmes d’étalonnage ou d’ajustage

Notes

• Lorsqu’une alarme apparaît, appuyer sur AIDE et suivre les instructions de l’écran d’aide

• Pour acquitter un message d’alarme, appuyer sur ACQUIT

Alarme Cause Action

Sortie mA 1 forcée Ajustement ou simulation de la sortie

Sortie mA 2 forcée Ajustement ou simulation de la sortie

Sortie impuls. forcée Ajustement ou simulation de la sortie

Etalonnage en cours • Auto-réglage du zéro en cours d’exécution

Etalonnage terminé • Auto-réglage du zéro terminé

Etalonnage interrompu

analogique 1 en cours

analogique 2 en cours

impulsions en cours

• Etalonnage en masse volumique en cours d’exécution

• Etalonnage en température en cours

d’exécution

• Etalonnage en masse volumique terminé

• Etalonnage en température terminé

• L’opérateur a interrompu la procédure d’auto-réglage du zéro

• L’opérateur a interrompu la procédure d’étalonnage en masse volumique

• L’opérateur a interrompu la procédure d’étalonnage en température

Appuyer sur ACQUIT, puis sortir du menu de diagnostic en appuyant sur RETOUR

• Si le message "Etalonnage terminé" succède à "Etalonnage en cours", aucune action n’est requise

• Si le message "Echec d’étalonnage" succède à "Etalonnage en cours" lors d’un auto-réglage du zéro, relancer la procédure après :

- avoir éliminé si possible vibrations et contraintes

mécaniques;

- avoir arrêté complètement le débit

- s’être assuré qu’il n’y a aucune trace d’humidité à

l’intérieur de la boîte de jonction du capteur

• Si le message "Echec d’étalonnage" succède à

"Etalonnage en cours" lors d’une procédure d’étalonnage en masse volumique ou en température, refaire l’étalonnage

Appuyer sur ACQUIT pour acquitter l’alarme

• Relancer la procédure d’auto-réglage du zéro ou d’étalonnage

• L’étalonnage d’origine n’a pas été modifié

Configuration : Verrouillage et langue AlarmesMode d’exploitationConfiguration : Comm numérique

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 83

Alarmes suite

Alarmes indiquant un état de fonctionnement passager

Certaines alarmes indiquent un état de fonctionnement passager de la station. Elles sont générées dans les cas suivants :

• Lors de la mise sous tension

• En cas d’apparition d’un défaut passager en exploitation

• Après une coupure d’alimentation

• Lorsqu’une réinitialisation générale est effectuée

La table 12-5 décrit ces différentes alarmes ainsi que les actions correctives.

Table 12-5. Alarmes indiquant un état de fonctionnement passager de la station

Notes

• Lorsqu’une alarme apparaît, appuyer sur AIDE et suivre les instructions de l’écran d’aide

• Pour acquitter un message d’alarme, appuyer sur ACQUIT

Alarme Cause Action

Coupure alimentation • Panne d’alimentation

Réinitialis. générale • Une réinitialisation générale a été effectuée

EEPROM initialisée • Le contenu de la mémoire EEPROM a été effacé

Panne IOP L’interface opérateur-process est défectueuse • Ajuster le contraste de l’écran (voir

EEPROM altérée La mémoire EEPROM a été temporairement Erreur EEPROM

• Micro-coupure

• Coupure d’alimentation

• Tous les paramètres configurables ont été remis à leur valeur par défaut

et une mise à jour du logiciel a été chargée

• Tous les paramètres configurables ont été remis à leur valeur par défaut

défectueuse ou son contenu a été altéré

Vérifier la précision des totalisateurs

• Configurer les données d’étalonnage du capteur (voir pages 18-26)

• Ne pas utiliser l’appareil tant que la configuration n’a pas été vérifiée

page 89)

• Si le problème persiste, contacter le service après-vente (voir les numéros de téléphone sur la page de garde de ce manuel)

Si le problème persiste, contacter le service après-vente (voir les numéros de téléphone sur la page de garde de ce manuel)

84 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

Alarmes suite

Alarmes informationnelles du capteur

La station produira des alarmes de type informationnelles si l’option Alrm capteur en fct? est réglée sur NON (voir page 13) et qu’une instabilité du process empêche la station d’effectuer un calcul précis du débit ou de la masse volumique.

Ces alarmes informationnelles se convertiront en alarmes de défaut si le débit ou la masse volumique continuent d’être instables au-delà de la durée de temporisation configurée.

Pendant la durée de temporisation :

• les sorties ne sont pas forcées à leur niveau de défaut

• les alarmes informationnelles du capteur n’ont pas besoin d’être acquittées par l’opérateur

• les totalisateurs internes n’arrêtent pas le comptage

• si une livraison est en cours, elle ne s’arrêtera pas

La table 12-6 décrit les différentes alarmes informationnelles ainsi que les actions correctives.

Table 12-6. Alarmes informationnelles du capteur

Configuration : Verrouillage et langue AlarmesMode d’exploitationConfiguration : Comm numérique

• Lorsqu’une alarme apparaît, appuyer sur AIDE et suivre les instructions de l’écran d’aide

• Pour configurer la temporisation des alarmes de défaut du capteur, voir page 13

Alarme Cause Action

Mise sous tension La station d’exploitation est en train d’effectuer un

Info capteur • La station n’arrive pas à calculer le débit ou la Info masse volumique Info transmetteur

test interne

masse volumique dans les limites d’incertitude et de répétabilité spécifiées pour le débitmètre

• Le capteur est en cours de rétablissement suite à une instabilité du débit ou de la masse volumique du process

• Attendre que le débit ou la masse volumique se stabilise

• Ces alarmes se convertiront en alarmes

de défaut si le débit ou la masse volumique du process continuent d’être instables au-delà de la durée de temporisation configurée

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 85

Alarmes suite

Alarmes de défaut Les sorties sont forcées à un niveau de défaut prédéfini si une alarme

de défaut est générée, ainsi que lorsqu’une opération de configuration est effectuée. Voir la table 12-7.

Chaque sortie peut être configurée indépendamment pour produire un niveau de défaut de type valeur basse, valeur haute, dernière valeur mesurée ou zéro interne. Voir la table 12-8.

• Pour configurer les niveaux de défaut, se reporter au chapitre 7.

• Le niveau de défaut configuré par défaut est valeur basse.

Table 12-7. Niveaux des sorties lors des opérations de configuration et

d’entretien

Mode logiciel Niveau des sorties

Configuration Niveau de défaut Diagnostic Sortie active (les sorties indiquent la valeur réelle des

Etalonnage Sortie active (les sorties indiquent la valeur réelle des

Simulation d’une sortie Sortie active (les sorties sont forcées au niveau réglé

grandeurs mesurées)

par l’opérateur)

ATT E N T ION

Les options Dernière valeur mesurée et Zéro interne peuvent rendre la présence d’un défaut difficile à évaluer.

Pour permettre une indication claire des défauts, choisir Valeur basse ou Valeur haute.

Table 12-8. Configuration du niveau de défaut des sorties

Type Niveau

Valeur basse • Le niveau de défaut des sorties analogiques est

Valeur haute • Le niveau de défaut des sorties analogiques est

Dernière valeur mesurée

Zéro interne • Les sorties analogiques sont forcées au niveau

configurable entre 1,0 et 3,6 mA; la valeur par défaut est 3,6 mA

• La sortie impulsions est forcée à 0 Hz

configurable entre 21,0 et 24,0 mA; la valeur par défaut est 22,0 mA

• La sortie impulsions est forcée à 15 000 Hz Les sorties restent bloquées au niveau représentant la

dernière valeur mesurée avant l’apparition du défaut

correspondant à une valeur nulle de la grandeur mesurée

• La sortie impulsions est forcée à 0 Hz

86 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

Alarmes suite

Alarmes d’état critique

Les alarmes d’état critique se produisent dans les cas suivants :

• Lors de la mise sous tension

• Après une coupure d’alimentation

• Lorsqu’une réinitialisation générale est effectuée

• Si un auto-réglage du zéro, un étalonnage en masse volumique ou un étalonnage en température a échoué.

• Si une instabilité du process empêche la station de calculer le débit ou la masse volumique

La table 12-9 décrit les différentes alarmes d’état critique ainsi que les actions correctives.

Table 12-9. Alarmes d’état critique

Notes

• Lorsqu’une alarme apparaît, appuyer sur AIDE et suivre les instructions de l’écran d’aide

• Pour acquitter un message d’alarme, appuyer sur ACQUIT

Alarme Cause Action

Mise sous tension • Le transmetteur effectue un test interne ; les

Echec d’étalonnage

Caractériser! • Une réinitialisation générale a été effectuée

sorties resteront à leur niveau de défaut jusqu’à ce que le test interne soit terminé

• Une instabilité du process empêche la station de calculer le débit ou la masse volumique

• Echec de l’auto-réglage du zéro

• Echec de l’étalonnage en masse volumique

• Echec de l’étalonnage en température

• Les sorties resteront à leur niveau de défaut jusqu’à ce que la procédure soit à nouveau effectuée et s’achève avec succès

• Tous les paramètres configurables ont été

remis à leur valeur par défaut

• Les sorties resteront bloquées à leur niveau

de défaut tant que la station n’aura pas été configurée

• Appuyer sur ACQUIT pour acquitter l’alarme

• Si la station génère également une alarme "Panne masse vol", "Panne du capteur" ou "Panne transmetteur", attendre que le débit ou la masse volumique se stabilise

• Au besoin, temporiser les alarmes de défaut du capteur (voir page 13)

• S’il s’agit d’un auto-réglage du zéro, relancer la

procédure après :

- avoir éliminé si possible vibrations et contraintes

mécaniques ;

- avoir arrêté complètement le débit ;

- s’être assuré qu’il n’y a aucune trace d’humidité à

l’intérieur de la boîte de jonction du capteur

• S’il s’agit d’un étalonnage en masse volumique ou en

température, refaire l’étalonnage

• Configurer les données d’étalonnage du capteur (voir pages 18-26)

• Ne pas utiliser l’appareil tant que la configuration n’a pas été vérifiée

Configuration : Verrouillage et langue AlarmesMode d’exploitationConfiguration : Comm numérique

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 87

Alarmes suite

Alarmes indiquant une panne de la station d’exploitation

En cas de panne matérielle ou logicielle, la station d’exploitation génère l’une des alarmes de défaut décrites à la table 12-10.

Si l’une de ces alarmes s’affiche à l’écran, contacter le service après-vente (voir les numéros de téléphone sur la page de garde de ce manuel).

ATT E N T ION

Les pannes de la station d’exploitation sont critiques et peuvent entraîner des erreurs de mesure.

La station d’exploitation ne comporte aucune pièce réparable par l’utilisateur. En cas de panne, contacter le service après-vente.

Table 12-10.Alarmes indiquant une panne de la station d’exploitation

Alarme Cause Action

Appareil en panne Panne matérielle de la station Contacter le service après-vente (voir les Panne transmetteur Panne matérielle du transmetteur Défaut EEPROM La mémoire EEPROM est défectueuse ou son

contenu a été altéré

numéros de téléphone sur la page de garde de ce manuel)

88 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

Alarmes suite

Alarmes de défaut nécessitant une intervention

Alarmes

Niveaux de diagnostic

Niveau d’excitation

8,401 V

Fréquence des tubes

100,759 Hz

Débit sous seuil

0,010 g/s

RETOUR

Dans certains cas, une intervention sur le débitmètre peut être nécessaire pour déterminer l’origine de l’alarme et remédier au problème. Les alarmes de défaut qui requièrent une intervention sont les suivantes :

• Panne du capteur

• Panne masse volumique

• Panne température

• Température hors lim.

• Panne sonde temp

ATT E N T ION

Une intervention sur le débitmètre peut produire des signaux erronés entraînant des erreurs de mesure.

Placer les appareils de contrôle-régulation en mode manuel avant d’intervenir sur le débitmètre.

Si les sorties du transmetteur sont à leur niveau de défaut et que l’une des alarmes mentionnées ci-dessus apparaît à l’écran, procéder comme suit :

1. Appuyer sur ACQUIT, plusieurs fois si nécessaire, pour faire disparaître les messages d’alarme.

2. Appuyer sur VISU pour accéder au menu de visualisation.

3. Choisir Niveaux de diagnostic.

4. Lire le niveau d’excitation : a. Si le niveau est instable, consulter la

table 12-11.

b. Si le niveau est stable, aller à l’étape 5,

page 90.

Configuration : Verrouillage et langue AlarmesMode d’exploitationConfiguration : Comm numérique

Table 12-11.Diagnostic des pannes engendrant un niveau d’excitation instable

Symptôme Cause Action corrective

Le niveau d’excitation est est instable

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 89

Vibration instable ou arrêt de vibration des tubes du capteur dû à un écoulement biphasique

Tubes de mesure bouchés Nettoyer les tubes du capteur Cavitation ou vaporisation du fluide process • Si possible, augmenter la pression amont et/ou la

• Carte d’excitation défectueuse

• Capteur déséquilibré

• Panne du capteur Voir l’étape 5, page 90

• Surveiller la masse volumique du process

• Changer l’orientation du capteur

contre-pression en aval

• Si la pompe est en amont du capteur, augmenter la distance entre la pompe et le capteur

Contacter le service après-vente (voir les numéros de téléphone sur la page de garde de ce manuel)

Alarmes suite

5. Déconnecter le câble de raccordement au capteur aux bornes du modèle 3500 ou 3700.

•La figure 12-1 illustre le bornier du modèle 3500.

•La figure 12-2 illustre le bornier du modèle 3700.

Figure 12-1.Bornes de raccordement au capteur du modèle 3500

blanc

noir (blindages)

Tresse de blindage

externe ou armature

Modèle 3500 avec câble E/S

(Le bornier se trouve sur le bloc de

raccordement qui est fixé sur le rail DIN)

marron

rouge

orange

jaune

vert

bleu

violet

gris

(connecteur central à l’arrière de la station

Figure 12-2.Bornes de raccordement au capteur du modèle 3700

rouge

marron

jaune

noir (blindages)

violet

orange

vert

blanc

bleu

gris

jaune

violet

vert

bleu

marron

Modèle 3500 avec bornier à vis ou à cosses

noir (blindages) orange blanc gris rouge

Série 3000)

Bornes du modèle 3700

(Bornier bleu)

6. Mesurer la résistance des circuits du capteur aux bornes de la boîte de jonction du capteur. a. Si les résistances mesurées se trouvent dans les limites

indiquées à la table 12-12, le câble de raccordement au transmetteur est défectueux ou est mal raccordé. Réparer ou remplacer le câble, ou le reconnecter en suivant les instructions du manuel de préparation et d’installation du câble à 9 fils des débitmètres Micro Motion.

b. Un circuit ouvert ou en court-circuit signifie soit que de l’humidité

s’est infiltrée dans le boîtier ou la boîte de jonction du capteur, soit que le capteur est défectueux. Voir la table 12-13.

90 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

Alarmes suite

Table 12-12.Plages nominales de résistance des circuits du capteur

Notes

• La résistance de la sonde de température augmente de 0,38675 Ω par °C d'augmentation de la température.

• Les valeurs nominales de résistance varient de 40% par 100 °C. Toutefois, pour le diagnostic d'une panne, il est plus important de déterminer si une bobine est coupée (résistance infinie) ou en court-circuit (résistance nulle) que de s'attacher à des valeurs légèrement différentes de celles indiquées ci-dessous.

• La résistance mesurée entre les fils bleu et gris (détecteur droit) ne doit pas différer de plus de 10% de la résistance mesurée

entre les fils vert et blanc (détecteur gauche).

• Les valeurs réelles de résistance sont fonction du type de capteur et de la date de fabrication.

• Les valeurs de résistance indiquées par l’ohmmètre doivent être stables. Si elles sont instables, consulter la table 12-13

Circuit Couleur des fils Bornes du capteur Plage nominale de résistance

Bobine d’excitation Marron et rouge 1 et 2 8 à 2650 Ω Détecteur gauche Vert et blanc 5 et 9 16 à 300 Ω Détecteur droit Bleu et gris 6 et 8 16 à 300 Ω Sonde de température Jaune et violet 4 et 7 100 Ω à 0°C + 0,38675 Ω / °C Compensation de longueur Composite de température

Tout capteur Micro Motion excepté ceux de la Série T .

Capteurs de la Série T uniquement.

Jaune et orange 4 et 3 100 Ω à 0°C + 0,38675 Ω / °C Jaune et orange 4 et 3 300 Ω à 0°C + 1,16025 Ω / °C

Configuration : Verrouillage et langue AlarmesMode d’exploitationConfiguration : Comm numérique

Table 12-13.Diagnostic des alarmes liées à une panne du capteur

Résistance mesurée à la boîte de jonction du capteur Cause Alarmes Action

Les résistances mesurées se trouvent dans les limites indiquées à la table 12-12

Circuit ouvert ou en court-circuit entre les bornes 5 et 9

Circuit ouvert ou en court-circuit entre les bornes 6 et 8

Circuit ouvert ou en court-circuit entre les bornes 1 et 2

Circuit ouvert ou en court-circuit entre les bornes 4 et 3

Circuit ouvert ou en court-circuit entre les bornes 4 et 7

• Le câble de raccordement au capteur est défectueux

• Le câble de raccordement au capteur est mal connecté

• Humidité dans le boîtier ou la boîte de jonction du capteur

• Bobine de détection gauche coupée ou en court-circuit

• Humidité dans le boîtier ou la boîte de jonction du capteur

• Bobine de détection droite coupée ou en court-circuit

• Humidité dans le boîtier ou la boîte de jonction du capteur

• Bobine d’excitation coupée ou en court-circuit

• Humidité dans le boîtier ou la boîte de jonction du capteur

• circuit de compensation de longueur ou circuit composite de température coupé ou en court-circuit

• Humidité dans le boîtier ou la boîte de jonction du capteur

• Sonde de température coupée ou en court-circuit

Panne du capteur Panne masse volumique Panne température Panne sonde de temp Température hors lim.

Panne du capteur Panne masse volumique

Panne température Température hors lim.

Panne sonde de temp Température hors lim.

• Réparer ou remplacer le câble

• Reconnecter le câble (voir le

manuel de préparation et d’installation du câble à 9 fils

• Si l’intérieur du boîtier ou de la boîte de jonction du capteur est humide, contrôler l’étanchéité de la boîte de jonction, du presse-étoupe ou du conduit

• Si aucune trace d’humidité n’est détectée à l’intérieur du boîtier ou de la boîte de jonction, retourner le capteur à Micro Motion

Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000 91

Alarmes suite

12.3 Liste des alarmes actives Si le défaut ou l’événement qui a causé l’alarme est

encore présent, l’alarme apparaît dans la liste des alarmes actives.

Liste alarmes actives

Panne transmetteur

10-aoû-98 11:20

Mise sous tension

10-aoû-98 11:32

Caractériser!

10-aoû-98 11:32

AIDE RETOUR

• Chaque alarme est horodatée.

• L’alarme la plus récente apparaît en haut de la liste.

La liste des alarmes actives peut être visualisée dans le menu d’entretien ou dans le menu de visualisation.

Pour accéder à la liste des alarmes active à partir du menu d’entretien :

1. Dans l’écran d’exploitation, appuyer sur la touche d’accès.

2. Choisir Entretien.

3. Choisir Liste alarmes actives.

Pour accéder à la liste des alarmes active à partir du menu de visualisation :

1. Dans l’écran d’exploitation, appuyer sur VISU.

2. Choisir Liste alarmes actives.

12.4 Service après-vente Pour toute assistance, contacter le service

après-vente de Micro Motion. Voir les numéros de téléphone sur la page de garde de ce manuel.

92 Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000

Micro Motion Station d exploitation Série 3000 Mode d emploi-User Manual French Manuals & Guides [fr]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

1 Avant de commencer

1.1 A propos de ce manuel Ce manuel explique comment configurer, exploiter et étalonner les

1.2 Sommaire Ce manuel est organisé en cinq parties :

1.3 Annexes L’ annexe A contient les arborescences du logiciel pour tous les menus

2 Interface opérateur-process

2.1 Introduction Ce chapitre décrit les fonctions et le mode d’emploi des touches situées

Interface opérateur-process Configuration : EntréesConfiguration : SystèmeAvant de commencer

Touche d’accès La touche d’accès, repérée par un cadenas, est située dans le coin

Touches de fonctions Les trois boutons-poussoirs situés sous l’écran de l’interface sont les

Touches de navigation L’action réalisée par l’appui sur une touche de fonction concerne l’option

Menus

Ecran d’édition

Moniteur de process

2.3 Notation en puissances de dix

3 Configuration du système

3.1 Introduction Ce chapitre explique comment configurer les données du système

3.2 Relevé des données du système

3.3 Configuration des données du système Pour configurer les données du système :

4 Configuration des entrées

4.1 Introduction Ce chapitre explique comment configurer les entrées. Le menu de

4.2 Relevé des paramètres de configuration des entrées

4.3 Mise en/hors fonction du module Coriolis, ou de la temporisation des alarmes de défaut générées par le capteur

4.4 Configuration des mesurandes La configuration des mesurandes sert à régler les

Débit

Masse volumique

Température

4.5 Données d’étalonnage du capteur Les données d’étalonnage du capteur servent à

Données d’étalonnage d’un capteur Micro Motion Série T

Données d’étalonnage d’un capteur ELITE®, Série F, D, DL ou DT

Données d’étalonnage en débit

Données d’étalonnage en masse volumique

Données d’étalonnage en température (tous capteurs)

4.6 Informations sur le capteur Les paramètres d’informations sur le capteur sont

Entrée impulsions

5.1 Introduction Ce chapitre explique comment configurer la fonctionnalité de

5.2 Relevé des paramètres de configuration du prédéterminateur

5.3 Origine du comptage Ce paramètre définit l’origine de l’information de

5.4 Options du prédéterminateur Le menu Option prédé permet de configurer les

5.5 Configuration des prédéterminations Il est possible de programmer de façon individuelle

5.6 Commande du prédéterminateur à l’aide des entrées tout-ou-rien et des événements du comparateur de seuils

6.1 Introduction Ce chapitre explique comment configurer les fonctionnalités de

6.2 Relevé des paramètres de configuration des fonctionnalités de mesurage

Totalisateurs

Comparateur de seuils

Type

Mesurande

Valeurs de seuil haut et bas Pour configurer la ou les valeurs de seuil du

Affectation de l’événement à une commande ou à une sortie TOR

7 Configuration des sorties

7.1 Introduction Ce chapitre explique comment configurer les sorties. Le menu de

7.2 Relevé des paramètres de configuration des sorties

Sorties tout-ou-rien

Alimentation

Affectation

Sorties analogiques

Niveau de défaut

Etat de la sortie

Niveau

Affectation

Calibrage

Sortie impulsions

8.1 Introduction Ce chapitre explique comment configurer le moniteur de process. Le

8.2 Relevé des paramètres de configuration du moniteur de process

8.3 Moniteur de process Pour configurer le moniteur de process :

9.1 Introduction Ce chapitre explique comment configurer la communication numérique.

9.2 Relevé des paramètres de configuration de la communication numérique

9.3 Configuration des paramètres d’impression La configuration des paramètres d’impression

En-tête et bas de page Pour configurer l’en-tête et le bas de page du ticket :

Paramètres de communication avec l’imprimante

9.4 Test de l’imprimante Pour envoyer une page de test à l’imprimante :

10.1 Introduction Ce chapitre explique comment verrouiller l’accès aux menus de

10.2 Verrouillage Le verrouillage de la station permet de restreindre l’accès aux menus de

Mise en/hors fonction Pour verrouiller la station :

10.3 Langue Ce menu permet à l’opérateur de choisir la langue

11 Mode d’exploitation

11.1 Introduction Ce chapitre décrit le fonctionnement de la station en mode