Micro Motion MVD Direct Connect Messsysteme Installationsanleitung-INSTALLATION MANUAL GERMAN Installation Manual [de]

Betriebsanleitung

P/N 20004275, Rev. A
August 2005

Micro Motion®
MVD™ Direct Connect™
Messsysteme

Installationsanleitung

Einführung

Einführung

Diese Betriebsanleitung liefert Ihnen Informationen zur Installation von Micro Motion® MVD™Direct Connect™
Messsystemen. MVD Direct Connect Messsysteme können über eine MVD Direct Connect eigensichere
Barriere verfügen oder auch nicht. Beide Installationsarten werden hier behandelt.

Zusätzlich liefert diese Betriebsanleitung Basis Informationen zur Herstellung einer Kommunikation zwischen
dem MVD Direct Connect Messsystem und dem externen Host System.

Produktübersicht und Architektur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 3

Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 6

Spannungsversorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 6

Einbauort der Komponenten festlegen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 7

Installation des Core Prozessors . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 8

Verdrahtung Core Prozessor an Sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 10

4-adrige Kabelvorbereitung und Verdrahtung des Core Prozessors . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 11

MVD Direct Connect eigensichere Barriere installieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 14

Verdrahtung an der MVD Direct Connect eigensichere Barriere . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 14

Verdrahtung an ein externes Host System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 15

Verdrahtung der Spannungsversorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 16

Erdung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 16

MVD Direct Connect Kommunikationen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 17

Auflagen zur Reinigung und Warenrücksendung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 19

Kundenservice

Technischen Unterstützung erhalten Sie durch den Micro Motion Kundenservice unter folgenden Telefonnummern:

• Innerhalb Deutschlands: 0800 - 182 5347 (gebührenfrei)

• Ausserhalb Deutschlands: +31 - 318 - 495 610

• U.S.A.: 1-800-522-MASS, (1-800-522-6277)

• Kanada und Lateinamerika: [phone]:

• Asien: (65) 6770-8155

Installation in Europa

Dieses Micro Motion Produkt entspricht allen zutreffenden europäischen Richtlinien, sofern es entsprechend
den Anweisungen in dieser Betriebsanleitung installiert ist. Siehe CE-Konformitätserklärung für Richtlinien,
die dieses Produkt betreffen.

Die CE-Konformitätserklärung mit allen zutreffenden europäischen Richtlinien sowie die kompletten ATEX
Installationszeichnungen und Anweisungen sind im Internet unter www.micromotion.com/atex verfügbar
oder über Emerson Process Management erhältlich.

©2005, Micro Motion, Inc. Alle Rechte vorbehalten. ELITE, ProLink und das Micro Motion Logo sind eingetragene Marken von
Micro Motion, Inc., Boulder, Colorado. MVD, ProLink II und MVD Direct Connect sind Marken von Micro Motion., Inc., Boulder,
Colorado. Micro Motion ist eine eingetragene Marke von Micro Motion, Inc., Boulder, Colorado. Das Emerson Logo ist eine
Marke von Emerson Electric Co. Alle anderen Marken sind Eigentum Ihrer jeweiligen Besitzer.

2 Micro Motion MVD Direct Connect Messsysteme

Produktübersicht und Architektur

Sicherheit

Informationen über eigensichere Anwendungen, siehe Micro Motion ATEX, UL oder CSA
Installationsanweisungen.

WARNUNG

Unsachgemässe Installation in explosionsgefährdeter Atmosphäre kann
zur Explosion führen.

Informationen über Anwendungen in explosionsgefährdeter Atmosphäre
finden Sie in der Zulassungs-Dokumentation von Micro Motion, die mit dem
Messsystem mitgeliefert oder auf der Micro Motion Website verfügbar ist.

ACHTUNG

Überhöhte Spannung kann den Core Prozessor beschädigen.

Um Beschädigungen des Core Prozessors zu vermeiden, verwenden Sie nur
Niederspannungs DC Spannungsversorgungen.

Produktübersicht und Architektur

MVD Direct Connect Messsysteme werden dazu verwendet, Micro Motion Sensordaten direkt an ein
externes, Modbus fähiges Host System zu übermitteln, eher als an eine Micro Motion Auswerteelektronik.
Da keine Auswerteelektronik vorhanden ist, sind MVD Direct Connect Systeme, ohne die Installation
einer MVD Direct Connect eigensicheren Barriere, nicht eigensicher.

WARNUNG

MVD Direct Connect Systeme ohne MVD Direct Connect eigensichere
Barriere sind nicht eigensicher.

Installationsoptionen

Alle MVD Direct Connect Systeme beinhalten einen Sensor und einen Core Prozessor. Es kann entweder ein
Core Prozessor Standard oder ein Core Prozessor Advanced installiert sein.

• Der Core Prozessor Standard kann integriert am Sensor oder extern montiert sein.

• Der Core Prozessor Advanced muss integriert am Sensor montiert sein, er kann nicht extern montiert
werden.

Ist eine MVD Direct Connect eigensichere Barriere installiert, ist für jeden Core Prozessor eine separate
Barriere erforderlich.

Abb. 1 und 2 stellen MVD Direct Connect Installationen ohne MVD Direct Connect eigensicherer Barriere dar.
Abb. 3 und 4 stellen MVD Direct Connect Installationen mit MVD Direct Connect eigensicherer Barriere dar.

Installationsanleitung 3

Produktübersicht und Architektur

Abb. 1 MVD Direct Connect Installation – Integrierter Core Prozessor, ohne eigensichere Barriere

DC Spannungsversorgung

Sensor

Externes HOST System

Kabel Spannungsversorgung

Core Prozessor

(Kundenbeistellung)

Kabel RS-485 (Kundenbeistellung)

Abb. 2 MVD Direct Connect Installation – Externer Core Prozessor, ohne eigensichere Barriere

DC Spannungsversorgung

Externes HOST System

Sensor

Kabel Spannungsversorgung
(Kundenbeistellung)

Kabel RS-485 (Kundenbeistellung)

Anschlussdose

Micro Motion

9-adriges Kabel

Core Prozessor

Abb. 3 MVD Direct Connect Installation – Integrierter Core Prozessor, mit eigensicherer Barriere

DC Spannungsversorgung

Sensor

Kabel Spannungsversorgung
(Kundenbeistellung)

Kabel RS-485

(Kundenbeistellung)

Core Prozessor

4-adrige Kabel

Barriere

Ex freier BereichEx-Bereich

Externes HOST System

4 Micro Motion MVD Direct Connect Messsysteme

Produktübersicht und Architektur

Abb. 4 MVD Direct Connect Installation – Externer Core Prozessor, mit eigensicherer Barriere

DC Spannungsversorgung

Kabel Spannungsversorgung

Sensor

Anschlussdose

Micro Motion
9-adriges Kabel

Core Prozessor

(Kundenbeistellung)

4-adrige Kabel

Kabel RS-485

(Kundenbeistellung)

Externes HOST System

Barriere

Ex freier BereichEx-Bereich

Multidrop Installation

Bis zu fünfzehn MVD Direct Connect Installationen können an einem externen Host zu einem Netzwerk
zusammengeschaltet werden. Werden eigensichere Barrieren verwendet, ist für jeden Core Prozessor eine
Barriere erforderlich. Abb. 5 stellt die vier Optionen einer Multidrop Installation dar.

Abb. 5 Multidrop Installationsoptionen

Ex-Bereich

Ex freier Bereich

Installationsanleitung 5

Installation

Installation

Spannungsversorgung

Die Anforderungen an die Spannungsversorgung sind abhängig von Ihrer Installationsart:

• MVD Direct Connect ohne MVD Direct Connect eigensichere Barriere (siehe Abb. 1 und 2).

• MVD Direct Connect mit MVD Direct Connect eigensichere Barriere (siehe Abb. 3 und 4).

MVD Direct Connect Installationen ohne MVD Direct Connect eigensichere Barriere.

Bei MVD Direct Connect Installationen ohne eigensichere Barriere, wird der Core Prozessor direkt mit
Spannung versorgt. Der Core Prozessor versorgt den Sensor mit Spannung. Die Spannungsversorgung muss
folgende Anforderungen erfüllen:

• Die Energieversorgung muss von einer gemeinsamen, ungeerdeten und geregelten Spannungsversorgung
mit korrekter Spannung kommen.

• Die Spannungsanforderung für einen Core Prozessor beträgt 15–26 VDC. Die max. Energieaufnahme
für einen Core Prozessor beträgt ca. 3 W.

• Die Spannungsversorgung kann für die Versorgung mehrerer Core Prozessoren, nicht aber als
Spannungsversorgung für andere Geräte verwendet werden.

• Verwenden Sie abgeschirmte Kabel.

• Die Spannungsversorgung darf keine Energiespitzen oder konduktive, hochfrequente Störungen (RFI)
zulassen, die sich über deren Ausgang verbreiten.

• Die Spannungsversorgung muss nicht geerdet sein.

ACHTUNG

Die Erdung der Spannungsversorgung am Core Prozessor kann den
Core Prozessor oder das externe Host System beschädigen.

Um Beschädigungen am Core Prozessor oder dem externen Host System
zu vermeiden, stellen Sie sicher, dass die Spannungsversorgung nicht am
Core Prozessor geerdet ist.

• In EU Ländern muss die Spannungsversorgung den Anforderungen der EMV Richtlinie entsprechen.

• Das Kabel der Spannungsversorgung muss in Querschnitt und Länge den Anforderungen gemäss
Tabelle 2 entsprechen. Min. 15 VDC Spannungseingang sind für jeden Core Prozessor erforderlich.
Beim Anfahren muss die Spannungsversorgung kurzzeitig min. 0,2 A je Core Prozessor zur Verfügung
stellen. Der max. Dauerstrom beträgt 0,15 A. Zur Unterstützung bei der Auslegung des Kabels für
die Spannungsversorgung siehe Tabelle 1 und verwenden nachfolgende Gleichung:

Min. Spannungsversorgung = 15 V + (Kabelwiderstand × Kabellänge × 0,15 A)

Beispiel

6 Micro Motion MVD Direct Connect Messsysteme

Der Core Prozessor ist 350 feet von der DC Spannungsversorgung entfernt montiert.
Wenn Sie ein Kabel mit 18 AWG verwenden möchten, rechnen Sie mit folgender
erforderlichen Spannung an der DC Spannungsversorgung:

Min. Spannungsversorgung = 15 V + (Kabelwiderstand × Kabellänge × 0,15 A)

Min. Spannungsversorgung = 15 V + (0,0128 Ohm/ft × 350 ft × 0,15 A)

Min. Spannungsversorgung = 15,7 V

Tabelle 1 Typischer Widerstand des Kabels der Spannungsversorgung

bei 20 °C (68 °F)

Installation

Querschnitt Widerstand

14 AWG 0,0050 Ω/foot
16 AWG 0,0080 Ω/foot
18 AWG 0,0128 Ω/foot
20 AWG 0,0204 Ω/foot
22 AWG 0,0328 Ω/foot

2

2,5 mm

2

1,5 mm

2

1 mm
0,75 mm
0,5 mm

(1) Diese Widerstandswerte beinhalten beide Kabeladern der Leitung.

2

2

0,0136 Ω/m
0,0228 Ω/m
0,0340 Ω/m
0,0460 Ω/m
0,0680 Ω/m

(1)

MVD Direct Connect Installationen mit MVD Direct Connect eigensichere Barriere.

Bei MVD Direct Connect Installationen mit eigensichere Barriere, wird der Barriere mit Spannung
versorgt. Die Barriere versorgt den Core Prozessor mit Spannung und der Core Prozessor den Sensor.
Die Spannungsversorgung muss folgende Anforderungen erfüllen:

• Die Spannungsversorgung kann ungeerdet oder geerdet sein.

• Die Spannungsanforderung für einen Barriere beträgt 24 VDC ±20 %. Die max. Energieaufnahme
für eine Barriere plus Core Prozessor beträgt ca. 3,5 W.

• Das Kabel der Spannungsversorgung muss in Querschnitt und Länge den Anforderungen gemäss
Tabelle 3 entsprechen. Min. 19,2 VDC Spannungseingang an den Klemmen sind für die Barriere
erforderlich. Beim Anfahren muss die Spannungsversorgung kurzzeitig min. 0,2 A je Core Prozessor
zur Verfügung stellen. Der max. Dauerstrom beträgt 0,15 A. Zur Unterstützung bei der Auslegung
des Kabels für die Spannungsversorgung siehe Tabelle 1 und verwenden nachfolgende Gleichung:

Min. Spannungsversorgung = 19,2 V + (Kabelwiderstand × Kabellänge × 0,15 A)

Beispiel

Eine MVD Direct Connect eigensichere Barriere ist 350 feet von der DC
Spannungsversorgung entfernt montiert. Wenn Sie ein Kabel mit 18 AWG verwenden
möchten, rechnen Sie mit folgender erforderlichen Spannung an der DC
Spannungsversorgung:

Min. Spannungsversorgung = 19,2 V + (Kabelwiderstand × Kabellänge × 0,15 A)

Min. Spannungsversorgung = 19,2 V + (0,0128 Ohm/ft × 350 ft × 0,15 A)

Min. Spannungsversorgung = 19,9 V

Einbauort der Komponenten festlegen

Siehe Installationsanleitung des Sensors für Informationen zur Festlegung des Einbauorts für den Sensor oder
der Sensor/Core Prozessor Einheit. Ist der Core Prozessor extern vom Sensor montiert, siehe Installationsanleitung
des Sensors für Informationen zum max. Abstand zwischen diesen beiden Komponenten.

Installationsanleitung 7

Installation

Der max. Abstand zwischen Core Prozessor, Spannungsversorgung, externem Host System und der eigensicheren
Barriere (falls Ihre Installation eine Barriere enthält) ist abhängig vom Querschnitt und Art des Kabels. Stellen Sie
sicher, dass Ihre Installation diesen Anforderungen entspricht.

• Tabelle 2 listet die Anforderungen an Querschnitt und Länge des Kabels für eine MVD Direct Connect
Installation, ohne eigensichere Barriere auf.

• Tabelle 3 listet die Anforderungen an Querschnitt und Länge des Kabels für eine MVD Direct Connect
Installation, mit eigensicherer Barriere auf.

Tabelle 2 Kabelquerschnitt und -länge – MVD Direct Connect Installation ohne eigensichere Barriere

Verdrahtung Kabeltyp Adernquerschnitt Max. Länge

Core Prozessor an
externe Host System

Core Prozessor an
Spannungsversorgung

(1) Kabel muss so ausgelegt sein, dass min. 15 V am Core Prozessor anliegen. Siehe vorherigen Abschnitt.

RS-485 0,35 mm2 (22 AWG) oder grösser 150 m (500 ft.)

Spannungsversorgung

(1)

0,35 mm2 (22 AWG) 90 m (300 ft.)

2

0,5 mm
0,8 mm

(20 AWG) 150 m (500 ft.)

2

(18 AWG) 150 m (500 ft.)

Tabelle 3 Kabelquerschnitt und -länge – MVD Direct Connect Installation mit eigensicherer Barriere

Verdrahtung Kabeltyp Adernquerschnitt Max. Länge

Core Prozessor an Barriere RS-485 0,35 mm

(1)

Spannungsversorgung

0,35 mm2 (22 AWG) 90 m (300 ft.)
0,5 mm
0,8 mm

Barriere an Host System RS-485 0,35 – 0,8 mm

(2)

Barriere an

Spannungsversorgung

0,35 mm2 (22 AWG) 90 m (300 ft.)

2

(22 AWG) oder grösser 150 m (500 ft.)

2

(20 AWG) 150 m (500 ft.)

2

(18 AWG) 150 m (500 ft.)

2

(22 – 18 AWG)

300 m (1000 ft.)

Spannungsversorgung

2

0,5 mm
0,8 mm

(1) Kabel muss so ausgelegt sein, dass min. 15 V am Core Prozessor anliegen. Siehe vorherigen Abschnitt.

(2) Kabel muss so ausgelegt sein, dass min. 19,2 V an der Barriere anliegen. Siehe vorherigen Abschnitt.

(20 AWG) 150 m (500 ft.)

2

(18 AWG) 150 m (500 ft.)

Installation des Core Prozessors

Anmerkung: Dieser Schritt ist nur dann erforderlich, wenn der Core Prozessor extern vom Sensor montiert ist.
Siehe Abb. 2 und 4.

Abb. 6 zeigt einen Montagewinkel der mit dem Core Prozessor mitgeliefert wird. Beides, Rohrmontage und
Wandmontage sind dargestellt.

8 Micro Motion MVD Direct Connect Messsysteme

Abb. 6 Externer Core Prozessor – Wandmontage oder Rohrmontage

Installation

Montagewinkel

(Wandmontage)

Montagewinkel

(Rohrmontage)

Core Prozessor montieren:

1. Identifizieren Sie die Komponenten wie in Abb. 7 dargestellt. Abmessungen, siehe Abb. 8.

2. Falls erforderlich, richten Sie das Core Prozessorgehäuse auf dem Montagewinkel aus.
a. Lösen die vier Kopfschrauben (4 mm).
b. Drehen den Montagewinkel, so dass der Core Prozessor wie gewünscht ausgerichtet ist.
c. Kopfschrauben anziehen, Drehmoment 3 bis 4 Nm (30 bis 38 in-lbs).

3. Befestigen Sie den Montagewinkel an einem Instrumentenrohr oder einer Wand. Für die Rohrmontage

sind zwei, vom Anwender beizustellende, U-Bolzen erforderlich. Falls erforderlich, kontaktieren Sie
Micro Motion, um ein Installations-Kit für die Rohrmontage zu erwerben.

Abb. 7 Komponenten des externen Core Prozessors

Core Prozessor Gehäusedeckel

4 x Kopfschrauben (4 mm)

Kabeleinführung

für 4-adrige Kabel

Kabeleinführung

für 9-adrige Kabel

Montagewinkel

Installationsanleitung 9

Core Prozessorgehäuse

Gehäusedeckel (9-adrige Erdungsschraube)

Installation

Abb. 8 Abmessungen – Externer Core Prozessor

Abmessungen in

mm
(in.)

57

(2 1/4)

Ø111

(4 3/8)

140

(5 1/2)

Rohrmontage

116

(4 9/16)

Wandmontage

2 x 76

(3)

Zur Mittellinie eines
50 mm (2″ ) Rohres

64

(2 1/2)

1/2″ –14 NPT

M20 × 1,5
61

(2 3/8)

144

(5 11/16)

oder

43

(1 11/16)

158

(6 3/16)

4 x Ø10

(3/8)

71

(2 13/16)

114

(4 1/2)

67

(2 5/8)

71

(2 13/16)

3/4″ –14 NPT

84

(3 5/16)

Verdrahtung Core Prozessor an Sensor

Anmerkung: Dieser Schritt ist nur dann erforderlich, wenn der Core Prozessors extern vom Sensor montiert
ist. Siehe Abb. 2 und 4.

Schliessen Sie den Core Prozessor an den Sensor an, unter Verwendung eines 9-adrigen Kabels von Micro Motion.
Anweisungen hierzu finden Sie in der Installationsanleitung des Sensors.

10 Micro Motion MVD Direct Connect Messsysteme

4-adrige Kabelvorbereitung und Verdrahtung des Core Prozessors

Anmerkung: Dieser Schritt ist bei allen MVD Direct Connect Installationen erforderlich.

1. Stellen Sie sicher, dass die Kabel den folgenden Anforderungen entsprichen:

• Paarweise verdrillt

• Anforderungen an Querschnitt und Länge gemäss vorherigen Abschnitten

2. Wenden Sie eine der folgenden Methoden an, um die Verdrahtung vom Core Prozessor abzuschirmen:

• Wenn Sie nicht abgeschirmtes Kabel installieren, muss das Kabel in einem ununterbrochenen
metallenen Kabelschutzrohr installiert werden, das eine 360° Abschirmung für das umschlossene
Kabel liefert. Gehen Sie zu Schritt 7.

• Wenn Sie abgeschirmtes oder armiertes Kabel mit vom Kunden beigestellten Kabelverschraubungen
installieren, beenden Sie die Abschirmung, Geflecht oder Beilitzen in der Kabelverschraubung.
Niemals die Beilitzen an der innenliegenden Erdungsschraube des Core Prozessors anschliessen.
Gehen Sie zu Schritt 7.

• Wenn Sie abgeschirmtes oder armiertes Kabel mit Kabelverschraubungen von Micro Motion
installieren:

- Bei abgeschirmtem Kabel (Abschirmung aus Folie), bereiten Sie das Kabel vor und verwenden den
Schrumpfschlauch mit Abschirmung wie in Schritt 3 bis 6 beschrieben. Der Schrumpfschlauch mit
Abschirmung ergibt einen Abschluss der Abschirmung der geeignet ist für Kabelverschraubungen.

- Bei armiertem Kabel (Abschirmung aus Geflecht), bereiten Sie das Kabel vor wie in Schritt 3
bis 6 beschrieben. Verwenden Sie keine Schrumpfschlauch (übergehen Sie Schritt 5d bis 5g).

3. Entfernen Sie den Deckel des Core Prozessorgehäuses.

Installation

4. Schieben Sie Überwurfmutter und Klemmeinsatz über das Kabel.

Abb. 9 Micro Motion Kabelverschraubung und Schrumpfschlauch

114 mm

(4 1/2 in.)

19 mm

(3/4 in.)

Überwurfmutter

Klemmeinsatz

22 mm

(7/8 in.)

Schrumpfschlauch

mit Abschirmung

22 mm

(7/8 in.)

Doppelnippel

5. Für den Anschluss am Core Prozessorgehäuse bereiten Sie das Kabel wie folgt vor (bei armiertem
Kabel übergehen Sie die Schritte 5d bis 5g):

a. Kabelmantel 114 mm (4 1/2 in.) abisolieren.
b. Entfernen Sie die durchsichtige Umhüllung innerhalb des Kabelmantels sowie das Füllmaterial

zwischen den Adern.

c. Entfernen Sie die Abschirmfolie die um die isolierten Adern liegt, lassen 19 mm (3/4 in.) der

freigelegten Folie oder Geflecht und Abschirmadern stehen und nehmen die Adern auseinander.

d. Wickeln Sie die Abschirmadern zwei mal um die freigelegte Folie. Kürzen Sie die zu langen Adern.

Installationsanleitung 11

Installation

Abb. 10 Abschirmadern umwickeln

Abschirmadern zwei mal um die freigelegte Folie gewickelt

e. Stecken Sie den Schrumpfschlauch mit der Abschirmung über die freigelegten Abschirmadern.

Die Umhüllung sollte die Abschirmadern komplett abdecken.

f. Schrumpfschlauch auf 120 °C (250 °F) erwärmen, ohne das Kabel dabei zu verbrennen.

Abb. 11 Anbringen des Schrumpfschlauches

Schrumpfschlauch mit Abschirmung bedeckt komplett die freigelegten Abschirmadern

g. Positionieren Sie den Klemmeinsatz so, dass das innenliegende Ende bündig mit dem

Schrumpfschlauch ist.

h. Legen Abschirmung oder Geflecht und Abschirmadern so über den Klemmeinsatz, dass es

ca. 3 mm (1/8 in.) über dem O-Ring drüber liegt.

Abb. 12 Geflecht auflegen

i. Montieren Sie den Doppelnippel der Verschraubung in die Kabeleinführungsöffnung des

Core Prozessorgehäuses.

12 Micro Motion MVD Direct Connect Messsysteme

Abb. 13 Kabelverschraubung und Core Prozessorgehäuse

6. Schieben Sie die Adern durch den Doppelnippel der Verschraubung und ziehen die Überwurfmutter an.

7. Schliessen Sie die Signalkabel an die RS-485 Anschlussklemmen des Core Prozessors an (siehe Abb. 14).
Wenn Sie 4-adriges Kabel von Micro Motion verwenden, nehmen Sie die grüne und weisse Adern.

Abb. 14 Verdrahtung am Core Prozessor anschliessen

Core Prozessor Standard Core Prozessor Advanced

Installation

RS-485/A (Weiss)

VDC+

(Rot)

VDC –

(Schwarz)

4-adrige Erdungsschraube
(nicht verwenden)

RS-485/B
(Grün)

RS-485/A
(Weiss)

RS-485/B (Grün)

VDC– (Schwarz)

VDC+ (Rot)

8. Schliessen Sie die Kabel der Spannungsversorgung an die VDC Anschlussklemmen des Core Prozessors
an (siehe Abb. 14). Wenn Sie 4-adriges Kabel von Micro Motion verwenden, nehmen Sie die rote und
schwarze Adern.

9. Schliessen Sie den Gehäusedeckel des Core Prozessors wieder.

ACHTUNG

Ist der Core Prozessor integriert mit dem Sensor montiert, beschädigt das
Drehen des Core Prozessors den Sensor.

Um eine Beschädigung des Sensors zu vermeiden, drehen Sie den Core
Prozessor nicht.

Installationsanleitung 13

Installation

ACHTUNG

Beschädigungen der RS-485 Kabel können zu Messfehlern oder zu
Störungen des Messsystems führen. Beschädigungen der Kabel der
Spannungsversorgung können zu Störungen des Messsystems führen.

Wenn Sie den Core Prozessor Gehäusedeckel wieder anbringen, stellen Sie
sicher, dass die Kabeladern nicht abgerissen oder gequetscht werden.

MVD Direct Connect eigensichere Barriere installieren

Anmerkung: Dieser Schritt ist nur dann erforderlich, wenn die Installation eine MVD Direct Connect
eigensichere Barriere beinhaltet. Siehe Abb. 3 und 4.

Die Barriere ist zur 35 mm DIN Schienenmontage konstruiert. Abmessungen sind dargestellt in Abb. 15.
Um die Barriere von der Schiene abzunehmen, heben Sie die Verriegelung der Unterseite an.

Abb. 15 Abmessungen der Barriere

Abmessungen in

mm
(in.)

104

(4,095)

109

(4,291)

23,5

(0,925)

35

(1,39)

zur Montage auf

35 mm DIN Schiene

Verdrahtung an der MVD Direct Connect eigensichere Barriere

Anmerkung: Dieser Schritt betrifft nur Installationen die eine MVD Direct Connect eigensichere Barriere
beinhalten. Siehe Abb. 3 und 4.

1. Core Prozessor an Barriere anschliessen:
a. Schliessen Sie die RS-485 Adern vom Core Prozessor an die eigensicheren RS-485 Anschlussklemmen

der Barriere an (Klemme 43 und 44), entsprechend A und B. Siehe Tabelle 4 und Abb. 16. Wenn Sie
4-adriges Kabel von Micro Motion verwenden, können Sie die Adern an der Farbe erkennen.

b. Schliessen Sie die Adern der Spannungsversorgung vom Core Prozessor an die eigensicheren

VDC Anschlussklemmen der Barriere an (Klemme 42 und 41), entsprechend positiv und negativ
(+ und –). Siehe Tabelle 4 und Abb. 16. Legen Sie die Abschirmung nicht an der Barriere auf.

14 Micro Motion MVD Direct Connect Messsysteme

Tabelle 4 Core Prozessor Anschlussklemmen und eigensichere Anschlussklemmen der Barriere

Installation

Funktion

RS-485 A Weiss 3 43
RS-485 B Grün 4 44
VDC + Rot 1 42
VDC – Schwarz 2 41

Adernfarbe
(Micro Motion 4-adriges Kabel)

Core Prozessor
Anschlussklemmen

Barriere eigensichere
Anschlussklemmen

2. Schliessen Sie die RS-485 Adern an die nicht eigensicheren RS-485 Anschlussklemmen an der
Barriere an (Klemme 13 und 14). Siehe Abb. 16. Diese Adern werden im nächsten Schritt verwendet,
um die Barriere an das externe Host System anzuschliessen. Legen Sie die Abschirmung nicht an der
Barriere auf.

3. Schliessen Sie die Adern der Spannungsversorgung an die nicht eigensicheren VDC Anschlussklemmen
an der Barriere an (Klemme 11 und 12). Siehe Abb. 16. Diese Adern werden im nächsten Schritt
verwendet, um die Barriere an die Spannungsversorgung anzuschliessen.

Abb. 16 Barriere Anschlussklemmen

44 (RS-485 B)
43 (RS-485 A)

42 (VDC +)
41 (VDC –)

14 (RS-485 B)
13 (RS-485 A)
12 (VDC +)
11 (VDC –)

Eigensichere Anschlussklemmen

zum Anschluss an einen Core Prozessor

zum Anschluss an externes Host System und Spannungsversorgung

Nicht eigensichere Anschlussklemmen

Verdrahtung an ein externes Host System

Anmerkung: Dieser Schritt ist bei allen MVD Direct Connect Installationen erforderlich.

1. Am externen Host System öffnen Sie den Anschlussraum und suchen die RS-485 Anschlussklemmen.
Falls erforderlich, verwenden Sie die Dokumentation des Lieferanten.

2. Falls Sie die RS-485 Adern direkt vom Core Prozessor anschliessen (siehe Abb. 1 und 2):

a. Schliessen Sie die RS-485 Adern vom Core Prozessor (siehe Abb. 14) an den RS-485

Anschlussklemmen des externen Host Systems an.
b. Erden Sie Abschirmung, Schirmgeflecht oder Beilitzen nicht am externen Host System.
c. Schliessen Sie die RS-485 Adern nicht mit dem standardmässigen 60 Ohm Abschlusswiderstand

an. Wenn möglich, machen Sie keinen Abschluss der RS-485 Adern. Ist das RS-485 Kabel 300 m

(1000 ft) oder länger und ein Abschluss ist erforderlich, muss der Gesamtabschluss 175 Ohm

betragen oder darüber liegen.

Falls Sie die RS-485 Adern von der eigensicheren Barriere anschliessen (siehe Abb. 3 und 4):

a. Schliessen Sie die RS-485 Adern von der Barriere (siehe Abb. 16) an den RS-485 Anschlussklemmen

des externen Host Systems an.
b. Schliessen die Abschirmungen an dem externen Host System ab.
c. Die Barriere beinhaltet interne Pull-up/Pull-down und Abschlusswiderstände. Verwenden Sie

keine zusätzlichen Widerstände.

3. Schliessen Sie den Anschlussraum.

Installationsanleitung 15

Installation

Verdrahtung der Spannungsversorgung

Anmerkung: Dieser Schritt ist bei allen MVD Direct Connect Installationen erforderlich.

1. Sie können mehrere MVD Direct Connect Installationen an einer Spannungsversorgung anschliessen,
solange jede Installation genügend Energie bekommt.

2. Falls Sie die Adern der Spannungsversorgung direkt vom Core Prozessor anschliessen
(siehe Abb. 1 und 2):

a. Schliessen Sie keine anderen Geräte an die Spannungsversorgung an die Sie für die

MVD Direct Connect Installationen verwenden.

b. Schliessen Sie die Adern der Spannungsversorgung vom Core Prozessor an (siehe Abb. 14),

entsprechend positiv und negativ (+ und –).

Falls Sie die Adern der Spannungsversorgung von der eigensicheren Barriere anschliessen
(siehe Abb. 3 und 4):

a. Die Spannungsversorgung kann zur Versorgung anderer Geräte verwendet werden.
b. Schliessen Sie die Adern der Spannungsversorgung von der Barriere an (siehe Abb. 16),

entsprechend positiv und negativ (+ und –).

Erdung

Anmerkung: Dieser Schritt ist bei allen MVD Direct Connect Installationen erforderlich.

ACHTUNG

Unsachgemässe Erdung kann zu Messfehlern führen.

Um das Risiko eines Messfehlers zu reduzieren, beachten Sie folgendes:

• Erden Sie das Messsystem direkt an Erde oder richten sich nach den
Anforderungen für die Erdung in der Anlage.

• Für Installationen in einem Bereich der Eigensicherheit erfordert, siehe
entsprechende Zulassungs-Dokumentation von Micro Motion.

• Für Installationen in der Ex-Zone, innerhalb Europas, beachten Sie die
EN 60079-14, sofern keine nationalen Vorschriften zutreffen.

Die Sensor/Core Prozessor Einheit (siehe Abb. 1 und 3) oder der einzelne Sensor (siehe Abb. 2 und 4) müssen
geerdet werden. Um diese Komponenten zu erden, siehe Installationsanleitung des Sensors.

Wenn Ihre Installation einen externen Core Prozessor beinhaltet (siehe Abb. 2 und 4), muss diese geerdet
werden. Erdung des externen Core Prozessors:

• Der Core Prozessor verfügt über zwei innenliegende Erdungsschrauben: Eine 4-adrige Erdungsschraube
und eine 9-adrige Erdungsschraube. Verwenden Sie nicht die 4-adrige Erdungsschraube. Die 9-adrige
Erdungsschraube kann verwendet werden (siehe Abb. 17). Um an die 9-adrige Erdungsschraube zu
gelangen entfernen Sie den Gehäusedeckel des Core Prozessors (siehe Abb. 7).

• Verwenden Sie für die Erdung Kupferleitung mit 2,0 mm

• Halten Sie die Erdungsleitungen so kurz wie möglich, kleiner 1 Ohm Impedanz.

• Verbinden Sie die Erdungspunkte direkt mit der Erde oder richten sich nach den Standards der Anlage.

2

(14 AWG) oder grösser.

Wenn Ihre Installation eine MVD Direct Connect eigensichere Barriere enthält (siehe Abb. 3 und 4), ist die
Barriere nicht geerdet. Erden Sie die Barriere nicht.

16 Micro Motion MVD Direct Connect Messsysteme

Abb. 17 Core Prozessor 9-adrige Erdungsschraube

9-adrige Erdungsschraube

MVD Direct Connect Kommunikationen

MVD Direct Connect Kommunikationen

Zur Kommunikation mit dem externen Host System verwendet der Core Prozessor den Industriestandard
RS-485 Half-duplex Kommunikations-Treiber. Unterstützte Kommunikations-Einstellungen sind in Tabelle 5
aufgeführt. Das externe Host System kann jede unterstützte Einstellung verwenden, der Core Prozessor
erkennt diese automatisch und stellt sich darauf ein.

Tabelle 5 Unterstützte Kommunikations-Einstellungen

Parameter Option

Protokoll Modbus RTU (8-bit)

Baud Rate Standard zwischen 1200 und 38.400
Parität Gerade, ungerade, keine (even, odd, none)
Stoppbits 1, 2

Adressen

Wenn Sie spezifische Register im Core Prozessor adressieren, benötigen bestimmte externe Host Systeme das
Programm um eine 1 von der Adresse abzuziehen. Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung
mit dem Titel Modbus Mapping Zuordnung für Micro Motion Auswerteelektroniken.

Antwortzeit

Die voreingestellte Antwortzeit des Core Prozessors auf eine gültige Anfrage beträgt 1,2 ms. Falls erforderlich
kann im Core Prozessor eine Verzögerung programmiert werden (siehe Betriebsanleitung mit dem Titel
Modbus Mapping Zuordnung für Micro Motion Auswerteelektroniken).

Modbus ASCII (7-bit)

Der Core Prozessor kann so oft wie erforderlich abgefragt werden, max. alle 10 ms. Wenn Sie Abfragen mit

38.400 Baud senden, können max. drei Fliesskomma Werte pro Abfrage zurückgesandt werden.
Der Core Prozessor kann im Multidrop-Modus betrieben werden, mit max. 15 Geräten pro Segment.

Die Kommunikationsleistung erhöht sich bei geringer Anzahl von Geräten im Segment.

Installationsanleitung 17

MVD Direct Connect Kommunikationen

Byte Befehl bei Fliesskomma Werten

Vier Bytes werden zur Übertragung eines Fliesskomma Wertes verwendet. Bei Auslieferung des Core
Prozessors von Micro Motion, ist der voreingestellte Byte Befehl entweder 1–2–3–4 (typisch) oder 3–4–1–2.
Inhalte der Bytes, siehe Tabelle 6.

Tabelle 6 Byte Inhalte in Modbus Befehle und Antworten

Byte Bits Definitionen

1 S E E E E E E E S = Vorzeichen

E = Exponent

2 E M M M M M M M E = Exponent

3 M M M M M M M M M = Mantisse
4 M M M M M M M M M = Mantisse

M = Mantisse

Ist der Core Prozessor an eine Auswerteelektronik angeschlossen (z. B. für einen Feldtest), ist der Byte
Befehl automatisch auf 1–2–3–4 gesetzt. Es kann erforderlich sein den Byte Befehl zur Fortsetzung
des MVD Direct Connect Betriebs zurückzusetzen. Der Byte Befehl wird durch den Wert im Register 521
gesteuert. Der Byte Befehlscode und zugehörige Byte Befehle sind in Tabelle 7 aufgelistet.

Tabelle 7 Byte Befehlscode und Byte Befehle

Byte Befehlscode Byte Befehl

01
13
22–1–4–3
34

–2–3–4
–4–1–2

–3–2–1

Zusätzliche Information

Weitere Informationen zur Programmierung eines externen Host Systems mit MVD Direct Connect System,
siehe Betriebsanleitung mit dem Titel Modbus Mapping Zuordnung für Micro Motion Auswerteelektroniken.

18 Micro Motion MVD Direct Connect Messsysteme

Auflagen zur Reinigung und Warenrücksendung

Auflagen zur Reinigung und Warenrücksendung

In Übereinstimmung mit den einschlägigen Bestimmungen und zur Gewährleistung einer sicheren
Arbeitsumgebung für die Mitarbeiter von Emerson Process Management/Micro Motion wurden die folgenden
Rückgabe- und Reparaturbedingungen verfasst. Diese Auflagen sind genau einzuhalten.

Warenrücksendungen die nicht den nachfolgenden Anforderungen entsprechen können NICHT weiterbearbeitet
werden. Wenn Micro Motion nachweislich Kontaminationen feststellt, müssen wir den Sensor auf IHRE
KOSTEN reinigen lassen, nachdem wir Sie über die Kontamination informiert haben.

1. Die Geräte müssen vor dem Versand zu Emerson Process Management/Micro Motion VOLLSTÄNDIG
gereinigt und dekontaminiert werden. Dieses gilt für die Messrohre, das Sensorgehäuse und die
Auswerteelektronik, sowie für alle weiteren Teile welche von Produkt- oder Reinigungssubstanzen
kontaminiert sein können.

2. Eine Dekontaminierungserklärung ist für alle Prozessflüssigkeiten ERFORDERLICH, mit denen die
Geräte in Berührung gekommen sind. Dieses gilt auch für Medien, die zur Reinigung verwendet
wurden. Eine neutrale/blanko Dekontaminierungserklärung finden Sie auf Seite 20. Verwenden Sie
diese für alle Warenrücksendungen an Micro Motion und vervollständigen sie Diese bevor Sie die
Geräte zurücksenden.

3. Wurde das Gerät im Nahrungsmittelbereich eingesetzt, für den keine Dekontaminierungserklärung
verfügbar ist, so kann eine Liste aller verwendeten Prozessmedien sowie die Bestätigung einer
Dekontaminierung akzeptiert werden.

4. Zur reibungslosen Abwicklung setzen Sie sich bitte VOR der Warenrücksendung mit dem

Micro Motion Service Center in Verbindung:

Innerhalb Deutschlands: 0800-1825347 (kostenlos)
Ausserhalb Deutschlands: 0031-(0)318-495610

Hier bekommen Sie die Nummer für die Reparatur- und Gewährleistungs- Anforderung (RGA) sowie
die entsprechende Versandadresse. Füllen Sie das RGA Formular auf Seite 20 vor der Rücksendung
des Gerätes aus.

5. Die Dekontaminierungserklärung und die RGA müssen von aussen gut sichtbar an der Verpackung
angebracht sein. Ist dies nicht der Fall, kann keine weitere Bearbeitung erfolgen.

Installationsanleitung 19

Auflagen zur Reinigung und Warenrücksendung

.

Dekontaminierungserklärung

BESTELLNUMMER:

ZURÜCKGESANDTE GERÄTE:

ALLE CHEMIKALIEN/MEDIEN MIT DENEN DAS GERÄT IN BERÜHRUNG GEKOMMEN IST!

*BEI BEDARF ZUSÄTZLICHE SEITEN ANFÜGEN*

PRODUKTINFORMATION(EN):

CHEMISCHE BEZEICHNUNG

BESCHREIBUNG

GESUNDHEITSGEFAHREN

VORSICHTSMASSNAHMEN

Wir bestätigen hiermit dass die zurückgesandten Geräte nach den üblichen industriellen Regeln
und allen zutreffenden Vorschriften gereinigt und dekontaminiert wurden. Von den Geräten gehen
keine sicherheits und gesundheitlichen Gefahren mehr aus.

NAME:

(Unterschrift) (In Druckbuchstaben)

TITLE: DATUM: (TT/MM/JJ)

FIRMA:

LAND:

TELEFON:

FAX:

E-MAIL:

20 Micro Motion MVD Direct Connect Messsysteme

Auflagen zur Reinigung und Warenrücksendung

Reparatur und Gewährleistungs- Anforderung (RGA)

Um eine RGA Nummer zu erhalten, wenden Sie sich bitte an

RGA (=RMA) Number

Kundeninformation Rücksendung / Versandinformation

Firma/Name Firma/Name

Kundenadresse Adresse

Kundenkontakt PLZ/Stadt

Faxnummer Land

Telefonnummer

Auftragsnumme Gewünschtes Rücksendedatum

Information zur Warenrücksendung

Sensormodell Elektronikmodell

Sensor Seriennummer Elektronik Seriennummer

Auftragsnummer Auftragsnummer

Flansch-Typ Spannungsversorgung

Messstellenbezeichnung Messstellenbezeichnung

das Micro Motion Kunden Center:
Innerhalb Deutschlands: 0800-1825347 (kostenlos)
Ausserhalb Deutschlands: 0031-(0)318-495610

Prozessdaten Auftragsinformationen

Medium Lieferdatum

Chemische Bezeichnung Installationsdatum

Max. Temperatur Schadensdatum

Max. Betriebsdruck Grund der Rücksendung

Gewährleistung (Ja/Nein)

Kalibrierdaten

mA Ausgang 1 mA Ausgang 2 Frequenzausgang

Einheiten = Einheiten =

4 mA = Durchfluss =

20 mA = Frequenz =

Grund der Rücksendung / Detailierte Beschreibung der Störung

Receiving date

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