Micro Motion Misuratori di portata ad effetto Coriolis per alta pressione Micro Motion Manuals & Guides [it]

Manuale d'installazione

MMI-20035670, Rev AD

Marzo 2020

Misuratori di portata ad effetto Coriolis per

™

alta pressione Micro Motion

Messaggi di sicurezza

I messaggi relativi alla sicurezza forniti in questo manuale servono alla protezione del personale e dell'attrezzatura. Leggere
attentamente ciascun messaggio di sicurezza prima di procedere alla fase successiva.

Informazioni relative alla sicurezza e alle certificazioni

Se correttamente installato come da istruzioni fornite nel presente manuale, questo prodotto Micro Motion è conforme a tutte le
direttive europee applicabili. Fare riferimento alla dichiarazione di conformità UE per le direttive che si applicano a questo
prodotto. La dichiarazione di conformità UE, con tutte le direttive europee applicabili, e gli schemi e le istruzioni completi per
l'installazione ATEX sono disponibili all'indirizzo www.emerson.com o presso il centro di assistenza Micro Motion locale.

Le informazioni relative ai dispositivi conformi alla Direttiva apparecchi a pressione (PED) sono disponibili in Internet all'indirizzo

www.emerson.com.

Per installazioni in aree pericolose in Europa, fare riferimento alla norma EN 60079-14 in assenza di normative nazionali vigenti.

Altre informazioni

Le specifiche complete dei prodotti sono reperibili sui rispettivi bollettini tecnici. Le informazioni per la risoluzione dei problemi
sono contenute nel manuale di configurazione. Bollettini tecnici e manuali dei prodotti sono disponibili sul sito Web di Micro
Motion all'indirizzo www.emerson.com.

Politica dei resi

In caso di restituzione delle apparecchiature, seguire le procedure di Micro Motion. Queste procedure assicurano la conformità
legale con gli enti per il trasporto statali e aiutano a fornire un ambiente di lavoro sicuro per i dipendenti di Micro Motion. Se le
procedure di Micro Motion non verranno seguite, Micro Motion non accetterà la restituzione delle apparecchiature.

Le procedure e i moduli per la restituzione sono disponibili sul nostro sito Web per il supporto all'indirizzo www.emerson.com,
oppure contattando per telefono il Servizio clienti di Micro Motion.

Servizio clienti Emerson Flow

E-mail:

• Globale: [e-mail]

• Asia Pacifico: [e-mail]

Telefono:

America del Nord e America del Sud

Stati Uniti 800-522-6277 Regno Unito e Ir-

Canada [phone] Paesi Bassi [phone]

Messico [phone] Francia [phone]

Argentina [phone] Germania 0800 182 5347 Pakistan 888 550 2682

Brasile [phone] Italia [phone] Cina [phone]

Cile [phone] Europa centrale e

Perù [phone] Russia/CSI [phone] Corea del Sud [phone]

Europa e Medio Oriente Asia Pacifico

landa

orientale

Egitto +0800 000 0015 Singapore [phone]

Oman 800 70101 Tailandia +001 800 441 6426

Qatar +431 0044 Malesia 800 814 008

Kuwait [phone]

Sud Africa [phone]

Arabia Saudita 800 844 9564

0870 240 1978 Australia 800 158 727

666

901

[phone]
111

Nuova Zelanda +099 128 804

India 800 440 1468

Giappone [phone]

2

America del Nord e America del Sud Europa e Medio Oriente Asia Pacifico

EAU [phone]

3

4

Manuale d'installazione Sommario

MMI-20035670 Marzo 2020

Sommario

Capitolo 1 Prima di cominciare....................................................................................................... 7

1.1 Informazioni sul manuale................................................................................................................. 7

1.2 Messaggi di pericolo.........................................................................................................................7

1.3 Documentazione correlata............................................................................................................... 7

Capitolo 2 Pianificazione.................................................................................................................9

2.1 Lista di controllo per l'installazione................................................................................................... 9

2.2 Pratiche ottimali.............................................................................................................................10

2.3 Limiti di vibrazione per HPC010: vibrazione casuale banda larga.....................................................10

2.4 Limiti di vibrazione per HPC015...................................................................................................... 11

2.5 Limiti di temperatura......................................................................................................................11

Capitolo 3 Montaggio................................................................................................................... 13

3.1 Montaggio del sensore HPC010......................................................................................................13

3.2 Montaggio del sensore HPC015......................................................................................................14

3.3 Montaggio del core processor avanzato .........................................................................................15

3.4 Montaggio della barriera a sicurezza intrinseca ..............................................................................16

3.5 Collegamento dell'elettronica con estensione................................................................................ 17

Capitolo 4 Cablaggio di alimentazione e I/O del trasmettitore....................................................... 19

4.1 Opzioni per il cablaggio.................................................................................................................. 19

4.2 Collegamento del cavo a 4 fili......................................................................................................... 19

4.3 Collegamento del cavo a 9 fili......................................................................................................... 24

Capitolo 5 Messa a terra................................................................................................................29

Capitolo 6 Drenaggio della custodia del sensore ...........................................................................31

Capitolo 7 Depressurizzazione...................................................................................................... 33

Manuale d'installazione v

Sommario Manuale d'installazione

Marzo 2020 MMI-20035670

vi Micro Motion HPC

Manuale d'installazione Prima di cominciare

MMI-20035670 Marzo 2020

1 Prima di cominciare

1.1 Informazioni sul manuale

Questo documento fornisce informazioni su pianificazione, montaggio, cablaggio e messa
a terra del sensore HPC.

Le informazioni contenute in questo documento presuppongono che gli utenti conoscano
i concetti e le procedure di base di installazione, configurazione e manutenzione del
trasmettitore e del sensore.

1.2 Messaggi di pericolo

Questo documento utilizza i seguenti criteri per i messaggi di pericolo in base agli
standard ANSI Z535.6-2011 (R2017).

Pericolo

Se non viene evitata una situazione pericolosa, si verificheranno lesioni gravi o morte.

AVVERTIMENTO

Se non viene evitata una situazione pericolosa, potrebbero verificarsi lesioni gravi o
morte.

Avvertenza

Se non viene evitata una situazione pericolosa, si verificheranno o potrebbero verificarsi
lesioni lievi o moderate.

AVVISO

Se non viene evitata una situazione pericolosa, possono verificarsi perdita di dati, danni
alla proprietà, danni all'hardware o danni al software. Non sussiste un rischio verosimile di
lesioni fisiche.

Accesso fisico

AVVISO

Il personale non autorizzato può potenzialmente causare danni significativi e/o
configurazione errata delle apparecchiature degli utenti finali. Proteggere da qualsiasi uso
non autorizzato intenzionale o non intenzionale.

La sicurezza fisica è una parte importante di qualsiasi programma di sicurezza e
fondamentale per la protezione del sistema. Limitare l'accesso fisico per proteggere le
risorse degli utenti. Ciò è valido per tutti i sistemi utilizzati all'interno della struttura.

1.3

Manuale d'installazione 7

Documentazione correlata

È possibile trovare tutta la documentazione relativa al prodotto sul DVD fornito da con il
prodotto o all'indirizzo www.emerson.com.

Prima di cominciare Manuale d'installazione

Marzo 2020 MMI-20035670

Per ulteriori informazioni, consultare i documenti seguenti:

• La documentazione delle certificazioni per aree pericolose fornita con il sensore o

disponibile all'indirizzo www.emerson.com/flowmeasurement.

• Bollettino tecnico dei misuratori di portata per pressione ultra alta Micro Motion

• Guida alla preparazione e all'installazione del cavo del misuratore di portata a 9 fili Micro

Motion

• Le guide all'installazione, alla configurazione e all'uso del trasmettitore

8 Micro Motion HPC

Manuale d'installazione Pianificazione

MMI-20035670 Marzo 2020

2 Pianificazione

2.1 Lista di controllo per l'installazione

□ Se si intende montare il misuratore in un'area pericolosa:

AVVERTIMENTO

Assicurarsi che l’area pericolosa indicata sulla targhetta di certificazione sia adeguata
all’ambiente in cui sarà installato il misuratore.

□ Controllare che la temperatura ambiente locale e le temperature di processo rientrino

nei limiti specificati per il misuratore.

□ Se il sensore è dotato di trasmettitore integrale, non è richiesto cablaggio tra sensore e

trasmettitore. Seguire le istruzioni contenute nel manuale d’installazione del
trasmettitore per il cablaggio di alimentazione e segnale.

□ Se il trasmettitore dispone di elettronica per montaggio remoto, seguire le istruzioni

contenute in questo manuale per eseguire il cablaggio tra sensore e trasmettitore,
quindi seguire le istruzioni contenute nel manuale d’installazione del trasmettitore per
il cablaggio di alimentazione e segnale.

□ Per ottenere prestazioni ottimali, installare il sensore nell'orientamento consigliato. Il

sensore funzionerà con qualsiasi orientamento, a condizione che i tubi di portata
contengano sempre fluido di processo.

Tabella 2-1: Orientamento consigliato del sensore

Contenuto del processo HPC010 HPC015

Liquidi

Applicazioni autodrenanti

Manuale d'installazione 9

Pianificazione Manuale d'installazione

Marzo 2020 MMI-20035670

Tabella 2-1: Orientamento consigliato del sensore (continua)

Contenuto del processo HPC010 HPC015

Gas

□ Orientare il sensore in modo da non esporre il personale e le apparecchiature agli

scarichi pressurizzati del disco di rottura. Il sensore è dotato di un disco di rottura per
evacuare la custodia nell'improbabile caso di una perdita nel comparto principale.

□ Installare il misuratore in modo che la freccia indicante la direzione del flusso sulla

custodia del sensore coincida con la direzione effettiva del flusso di processo. (La
direzione del flusso è inoltre selezionabile tramite software).

2.2 Pratiche ottimali

Le seguenti informazioni possono aiutare ad ottimizzare l'uso del sensore.

• I sensori Micro Motion non richiedono una particolare disposizione dei tubi. Tratti di

tubazione rettilinea a monte o a valle non sono necessari.

• Se il sensore è installato in una tubazione verticale, i liquidi e i fanghi devono scorrere

verso l'alto attraverso il sensore. I gas devono scorrere verso il basso.

• Il sensore deve sempre contenere fluido di processo.

• Per arrestare il flusso attraverso il sensore con una valvola singola, installare la valvola a

valle rispetto al sensore.

• Minimizzare i carichi di flessione e torsione delle tubazioni sul misuratore. Non

utilizzare il misuratore per allineare tubazioni disallineate.

• Il sensore non richiede staffe di supporto esterne. Le flange sostengono il sensore in

qualsiasi orientamento.

2.3 Limiti di vibrazione per HPC010: vibrazione casuale banda larga

• Da 5 a 1.000 Hz; 1,25E-4 g2/Hz a norma IEC 60068-2-64

• Totale: 0,35 g RMS

L'isolamento delle vibrazioni deve essere utilizzato in installazioni superiori a 0,35 g RMS o
per applicazioni che richiedono l'approvazione Lloyd.

I morsetti per l'isolamento delle vibrazioni sono disponibili come parti di ricambio. Per
ulteriori informazioni sul montaggio di un sensore in ambienti ad elevata vibrazione,
contattare l'assistenza clienti.

10 Micro Motion HPC

Manuale d'installazione Pianificazione

MMI-20035670 Marzo 2020

2.4 Limiti di vibrazione per HPC015

Conforme alla norma IEC 60068-2-6, durata di scansione da 5 a 2000 Hz, fino a 1,0 g.

2.5 Limiti di temperatura

Modello Componente Limite

HPC010 Temperatura del fluido di pro-

cesso

Temperatura ambiente Da -40,0 °C a 60,0 °C

HPC015 Temperatura del fluido di pro-

cesso

Temperatura ambiente Da -40,0 °C a 60 °C

Note

• In tutti i casi, l’elettronica non deve essere utilizzata a temperature ambiente inferiori a

-40,0 °C o superiori a 60,0 °C. Se il sensore deve essere utilizzato a una temperatura
ambiente non compresa nel range ammissibile per l’elettronica, l’elettronica deve
essere montata remotamente, in una zona in cui la temperatura ambiente rientri nel
range ammissibile, come indicato dall'area ombreggiata dei grafici dei limiti di
temperatura.

• I limiti della temperatura possono essere ulteriormente ridotti dalle certificazioni per

aree pericolose. Fare riferimento alla documentazione sulla certificazione per aree
pericolose, inviata insieme al sensore o disponibile all'indirizzo www.emerson.com/

flowmeasurement.

Da -50 °C a 125,0 °C

Da -46 °C a 200 °C

Manuale d'installazione 11

Pianificazione Manuale d'installazione

Marzo 2020 MMI-20035670

12 Micro Motion HPC

Manuale d'installazione Montaggio

MMI-20035670 Marzo 2020

3 Montaggio

3.1 Montaggio del sensore HPC010

Utilizzare le normali pratiche per minimizzare il carico di torsione e flessione sulle
connessioni al processo.

Suggerimento

Per ridurre il rischio di problemi di condensazione, non orientare le scatole di giunzione di
trasmettitore o sensore con le aperture del conduit rivolte verso l'alto.

AVVISO

Sollevare il sensore facendo leva sull'elettronica o sul disco di rottura può causare danni
all'apparecchiatura.

Figura 3-1: Montaggio del sensore HPC010

A. Opzionale: Utilizzare le scanalature del sensore per il montaggio del sensore.

Note

• Non utilizzare il sensore come supporto per la tubazione.

• Il sensore non richiede staffe di supporto esterne. Le flange sostengono il sensore in

qualsiasi orientamento.

Manuale d'installazione 13

Montaggio Manuale d'installazione

Marzo 2020 MMI-20035670

3.2 Montaggio del sensore HPC015

Procedura

1. Montaggio del sensore.

2. Richiesto: Utilizzare una staffa per montare il sensore HPC015 su parete.

14 Micro Motion HPC

Manuale d'installazione Montaggio

MMI-20035670 Marzo 2020

3.3 Montaggio del core processor avanzato

Procedura

1. Se desiderato, riorientare la custodia del core processor sulla staffa.
a) Allentare le quattro viti a testa cilindrica.

b) Ruotare la staffa in modo da orientare il core processor come desiderato.

c) Avvitare le viti a testa cilindrica, serrandole a 3 N m - 4 N m.

2. Fissare la staffa di montaggio a parete o su palina. Per il montaggio su tubazione,

sono necessari due tiranti a U non forniti in dotazione.

Figura 3-2: Montaggio su palina

Manuale d'installazione 15

Montaggio Manuale d'installazione

Marzo 2020 MMI-20035670

Figura 3-3: Montaggio a parete

3.4 Montaggio della barriera a sicurezza intrinseca

Utilizzare questa procedura se si sta eseguendo il montaggio di una barriera a sicurezza
intrinseca MVD™ Direct Connect™.

Procedura

1. Fissare la barriera su una guida DIN da 35 mm. È possibile fissarla in qualsiasi

direzione.
Per rimuovere la barriera dalla guida, sollevare il dispositivo di blocco inferiore.

2. Agganciare un'estremità del morsetto terminale alla guida DIN.

3. Posizionare il morsetto terminale a stretto contatto con la barriera.

4. Serrare la vite finché il morsetto terminale non è fissato saldamente alla guida DIN.

5. Chiudere il coperchio e stringere i morsetti.

16 Micro Motion HPC

Manuale d'installazione Montaggio

MMI-20035670 Marzo 2020

Figura 3-4: Montaggio della barriera su guida DIN

3.5 Collegamento dell'elettronica con estensione

Se l'installazione presenta un sensore dotato di elettronica con estensione, sarà necessario
installare l'estensore sulla custodia del sensore.

I core processor con estensione sono abbinati in fabbrica a sensori specifici. Mantenere
ciascun core processor assieme al sensore con cui è stato fornito.

AVVISO

Mantenere puliti e asciutti l'estensore e il connettore passante. La presenza di umidità o
detriti nell'estensore o nel connettore passante può danneggiare l'elettronica e causare
errori di misura o guasti al misuratore di portata.

Procedura

1. Rimuovere e riciclare il cappuccio in plastica del connettore passante presente sul

sensore.

Manuale d'installazione 17

E

D

C

A

B

F

Montaggio Manuale d'installazione

Marzo 2020 MMI-20035670

A. Trasmettitore o core processor
B. Estensore
C. O-ring

D. Connettore passante

E. Morsetto
F. Vite di serraggio

2. Allentare la vite di serraggio e rimuovere il morsetto. Lasciare l'O-ring posizionato

sul connettore passante.

3. Rimuovere e riciclare il cappuccio in plastica dell'estensore.

4. Inserire l'estensore nel connettore passante allineando con cura le tacche alla base

dell'estensore con le tacche del connettore passante.

5. Chiudere il morsetto e serrare la vite di serraggio a 1,47 N m - 2,03 N m.

18 Micro Motion HPC

Manuale d'installazione Cablaggio di alimentazione e I/O del trasmettitore

MMI-20035670 Marzo 2020

4 Cablaggio di alimentazione e I/O del

trasmettitore

4.1 Opzioni per il cablaggio

La procedura di cablaggio da seguire dipende dal tipo di elettronica di cui si dispone.

Tabella 4-1: Procedure di cablaggio secondo il tipo di elettronica

Tipo di elettronica Procedura di cablaggio

Trasmettitore integrale Il trasmettitore è già collegato al sensore. Non è richiesto nessun

cablaggio tra sensore e trasmettitore. Vedere il manuale d'instal­lazione del trasmettitore per il cablaggio di alimentazione e se­gnale al trasmettitore.

Elettronica con estensione L'elettronica è separata dal sensore tramite un estensore e deve

essere collegata come descritto in Collegamento dell'elettronica

con estensione. Non è richiesto nessun cablaggio poiché il colle-

gamento fisico include il collegamento elettrico.

MVD™ Direct Connect

™

Non è presente un trasmettitore da cablare. Vedere il manuale
Misuratori MVD Direct Connect Micro Motion per il cablaggio di ali­mentazione e segnale tra sensore e host diretto. Consultare Col-

legamento dell'alimentazione alla barriera a sicurezza intrinseca.

Core processor integrale con
trasmettitore remoto

AVVERTIMENTO

Verificare l'area pericolosa indicata sulla targhetta di certificazione del sensore e
assicurarsi che sia adeguata all’ambiente in cui verrà installato il sensore. Il mancato
rispetto dei requisiti di sicurezza intrinseca in un'area pericolosa può provocare
un'esplosione causando lesioni o morte.

AVVISO

Chiudere e serrare con cura tutti i coperchi della custodia e le aperture del conduit. Una
sigillatura non perfetta della custodia può esporre i componenti elettronici a umidità,
causando errori di misura o guasti al misuratore di portata. Ispezionare e lubrificare tutte le
guarnizioni e gli O-ring.

Il core processor è già collegato al sensore. Collegare un cavo a 4
fili tra il core processor e il trasmettitore. Consultare Collegamen-

to dei fili ai terminali del core processor.

4.2 Collegamento del cavo a 4 fili

4.2.1 Tipi di cavo a 4 fili ed uso

Micro Motion offre due tipi di cavo a 4 fili: schermato ed armato. Entrambi i tipi
contengono fili di terra schermati.

Manuale d'installazione 19

Cablaggio di alimentazione e I/O del trasmettitore Manuale d'installazione

Marzo 2020 MMI-20035670

Il cavo fornito da Micro Motion consiste di una coppia di fili rosso e nero da 0,823 mm² per
il collegamento V c.c., e una coppia di fili bianco e verde da 0,326 mm² per il collegamento
RS-485.

Il cavo fornito dall'utente deve soddisfare i seguenti requisiti:

• Struttura a doppino intrecciato.

• Conformità ai requisiti per aree pericolose applicabili, se il core processor è installato in

un'area pericolosa.

• Sezione del conduttore appropriata per la lunghezza del cavo tra core processor e

trasmettitore, o host.

Sezione del conduttore Lunghezza massima del cavo

V c.c. 0,326 mm² 91 m

V c.c. 0,518 mm² 152 m

V c.c. 0,823 mm² 305 m

RS-485 0,326 mm² o superiore 305 m

4.2.2 Lunghezze massime del cavo

Tabella 4-2: Lunghezze massime del cavo Micro Motion

Tipo di cavo Al trasmettitore Lunghezza massima

A 9 fili Micro Motion Tutti gli altri trasmettitori MVD 18 m

A 4 fili Micro Motion Tutti i trasmettitori MVD a 4 fili • 305 m senza certificazione

Tabella 4-3: Lunghezze massime del cavo a 4 fili fornito dall'utente

Funzione fili Dimensione fili Lunghezza massima

Alimentazione (V c.c.) 0,326 mm² 91 m

0,518 mm² 152 m

0,823 mm² 305 m

Segnale (RS-485) 0,326 mm² o superiore 305 m

Ex

• 152 m con sensori di classe

IIC

• 305 m con sensori di classe

IIB

4.2.3 Preparazione di un cavo con un conduit in metallo

Procedura

1. Rimuovere il coperchio del core processor utilizzando un cacciavite a taglio.

2. Portare il conduit accanto al sensore.

20 Micro Motion HPC

Manuale d'installazione Cablaggio di alimentazione e I/O del trasmettitore

MMI-20035670 Marzo 2020

3. Far passare il cavo attraverso il conduit.

4. Tagliare i fili di terra e lasciarli flottanti alle due estremità del conduit.

4.2.4 Preparazione di un cavo con pressacavi forniti dall'utente

Procedura

1. Rimuovere il coperchio del core processor utilizzando un cacciavite a taglio.

2. Far passare i fili attraverso il pressacavo.

3. Terminare la schermatura ed i fili di terra nel pressacavo.

4. Assemblare il pressacavo secondo le istruzioni fornite dal produttore.

4.2.5 Preparazione di un cavo con pressacavi forniti da Micro Motion

Procedura

1. Rimuovere il coperchio del core processor utilizzando un cacciavite a taglio.

2. Far passare i fili attraverso il dado premistoppa e l'inserto di serraggio.

A. Dado premistoppa
B. Inserto di serraggio

3. Spelare la guaina del cavo.

Opzione

Tipo di pressacavo NPT Spelare 114 mm
Tipo di pressacavo M20 Spelare 108 mm

4. Rimuovere la pellicola trasparente e il materiale isolante.

5. Spelare la maggior parte della schermatura.

Opzione

Tipo di pressacavo NPT Spelare tutto eccetto 19 mm
Tipo di pressacavo M20 Spelare tutto eccetto 13 mm

Descrizione

Descrizione

Manuale d'installazione 21

Cablaggio di alimentazione e I/O del trasmettitore Manuale d'installazione

Marzo 2020 MMI-20035670

6. Avvolgere due volte i fili di terra attorno alla schermatura, quindi tagliare i fili di
terra in eccesso.

A. Fili di terra avvolti attorno alla schermatura

7. Solo per cavo schermato a lamina:

Nota

Per cavo armato a treccia, saltare questo passaggio e procedere al passaggio
successivo.

Opzione Descrizione

Tipo di
pressacavo
NPT

Tipo di
pressacavo
M20

a. Far scivolare la guaina schermata termoretraibile sopra i fili di

terra. Assicurarsi che i fili siano completamente coperti.

b. Applicare calore pari a 121,1 °C per restringere il tubo, facendo

attenzione a non bruciare il cavo.

c. Posizionare l'inserto di serraggio in modo che l'estremità interna

sia a filo con la treccia della guaina termoretraibile.

A. Guaina schermata termoretraibile
B. Dopo l'applicazione del calore

Accorciare 8 mm.

A. Accorciare

22 Micro Motion HPC

Manuale d'installazione Cablaggio di alimentazione e I/O del trasmettitore

MMI-20035670 Marzo 2020

8. Assemblare il pressacavo ripiegando la schermatura o la treccia sull'inserto di
serraggio, a 3 mm dall'O-ring.

A. Schermatura ripiegata

9. Installare il corpo del pressacavo nell'apertura del conduit sulla custodia del core
processor.

10. Far passare i fili attraverso il corpo del pressacavo e serrare il dado premistoppa sul
corpo del pressacavo.

4.2.6

A. Schermatura ripiegata
B. Corpo del pressacavo

Collegamento dei fili ai terminali del core processor

Dopo che il cavo a 4 fili è stato preparato e schermato (se necessario), collegare i singoli fili
del cavo a 4 fili ai terminali del core processor.

Procedura

1. Collegare i fili ai terminali del core processor.

Manuale d'installazione 23

Cablaggio di alimentazione e I/O del trasmettitore Manuale d'installazione

Marzo 2020 MMI-20035670

2. Reinstallare il coperchio del core processor.

3. Serrare le viti del coperchio a:

• Per custodia in alluminio: da 1,13 N m a 1,47 N m

• Per custodia in acciaio inox: minimo 2,15 N m

Se il posizionamento è corretto, non ci sarà gioco tra il coperchio e la base.

4. Collegare i fili ai terminali del trasmettitore facendo riferimento al manuale
d'installazione del trasmettitore.

4.3 Collegamento del cavo a 9 fili

4.3.1 Collegamento del cavo a 9 fili

Procedura

1. Preparare e installare il cavo in base alle istruzioni riportate nella Guida alla
preparazione e all'installazione del cavo del misuratore di portata a 9 fili Micro Motion.

2. Inserire le estremità spelate dei singoli fili nelle morsettiere della scatola di
giunzione. Assicurarsi che nessun filo scoperto resti esposto.

3. Abbinare i fili in base al colore. Per il cablaggio al trasmettitore o al core processor
remoto, fare riferimento alla documentazione del trasmettitore.

4. Serrare le viti per mantenere i fili in posizione.

5. Assicurarsi che le guarnizioni siano integre, quindi chiudere saldamente e sigillare il
coperchio della scatola di giunzione e tutti i coperchi della custodia.

24 Micro Motion HPC

Manuale d'installazione Cablaggio di alimentazione e I/O del trasmettitore

MMI-20035670 Marzo 2020

6. Fare riferimento al manuale d'installazione del trasmettitore per le istruzioni sul
cablaggio di alimentazione e segnale.

4.3.2 Collegamento del cavo a 9 fili su un core processor avanzato remoto

Procedura

1. Inserire le estremità spelate dei singoli fili nelle morsettiere. Assicurarsi che nessun
filo scoperto resti esposto.

2. Abbinare i fili in base al colore.

3. Serrare le viti per mantenere i fili in posizione.

4. Assicurarsi che le guarnizioni siano integre, quindi chiudere saldamente e sigillare
tutti i coperchi della custodia.

4.3.3

Cablaggio della barriera a sicurezza intrinseca MVD Direct Connect

Procedura

Collegare il core processor alla barriera:

a) Collegare i fili RS-485 dal core processor ai terminali RS-485 a sicurezza intrinseca

sulla barriera (terminali 43 e 44), facendo corrispondere A e B. Vedere la tabella e la
figura seguenti.

b) Collegare i fili di alimentazione dal core processor ai terminali V c.c. a sicurezza

intrinseca sulla barriera (terminali 42 e 41), facendo corrispondere positivo e
negativo (+ e –). Non terminare le schermature sulla barriera. Vedere la tabella e la
figura seguenti.

Funzione

RS-485 A 3 43

RS-485 B 4 44

V c.c. + 1 42

V c.c. – 2 41

c) Collegare i fili RS-485 ai terminali RS-485 non a sicurezza intrinseca sulla barriera

(terminali 13 e 14). Questi fili saranno utilizzati nel passaggio successivo per il
collegamento della barriera all'host remoto. Non terminare le schermature sulla
barriera.

Terminali core processor Terminali a sicurezza intrin-

seca sulla barriera

Manuale d'installazione 25

Cablaggio di alimentazione e I/O del trasmettitore Manuale d'installazione

Marzo 2020 MMI-20035670

d) Collegare i fili di alimentazione ai terminali V c.c. non a sicurezza intrinseca sulla

barriera (terminali 11 e 12). Questi fili saranno utilizzati nel passaggio successivo
per il collegamento della barriera all'alimentazione.

Figura 4-1: Terminali della barriera

A. Terminali a sicurezza intrinseca per il collegamento al core processor
B. Terminali non a sicurezza intrinseca per il collegamento all'host remoto e

all'alimentazione

4.3.4

Collegamento dell'alimentazione alla barriera a sicurezza intrinseca

• È possibile collegare più installazioni MVD Direct Connect a una singola fonte di

alimentazione, a condizione che ogni installazione riceva l'alimentazione sufficiente.

• Per i collegamenti dell'alimentazione alla barriera a sicurezza intrinseca, l'alimentazione

può essere utilizzata per alimentare altre apparecchiature.

Procedura

Collegare i fili di alimentazione tra il core processor avanzato e la barriera, facendo
corrispondere positivo e negativo (+ e –).

26 Micro Motion HPC

Manuale d'installazione Cablaggio di alimentazione e I/O del trasmettitore

MMI-20035670 Marzo 2020

Figura 4-2: Terminali della barriera

A. Terminali a sicurezza intrinseca per il collegamento al core processor avanzato

B. Terminali non a sicurezza intrinseca per il collegamento all'host remoto e

all'alimentazione

Manuale d'installazione 27

Cablaggio di alimentazione e I/O del trasmettitore Manuale d'installazione

Marzo 2020 MMI-20035670

28 Micro Motion HPC

Manuale d'installazione Messa a terra

MMI-20035670 Marzo 2020

5 Messa a terra

Il misuratore deve essere messo a terra secondo gli standard applicabili al sito. Il cliente è
responsabile di conoscere e rispettare tutti gli standard applicabili.

Prerequisiti

Utilizzare le seguenti guide per le pratiche di messa a terra:

• In Europa, lo standard IEC 60079-14 è applicabile alla maggior parte delle installazioni,

in particolare le Sezioni 16.2.2.3 e 16.2.2.4.

• Negli Stati Uniti e in Canada, lo standard ISA 12.06.01 Parte 1 fornisce esempi con

applicazioni e requisiti associati.

Se nessuno standard esterno risulta applicabile, seguire queste linee guida per la messa a
terra del sensore:

• Utilizzare filo di rame, da 2,08 mm² o superiore.

• Mantenere tutti i conduttori di massa il più corti possibile, con un'impedenza inferiore a

1 Ω.

• Collegare i cavi di messa a terra direttamente a terra, o seguire gli standard

dell'impianto.

AVVISO

Collegare il misuratore a terra, o seguire i requisiti dell'impianto per la rete di terra. Una
messa a terra impropria può causare errori di misurazione.

Procedura

• Controllare i giunti della tubazione.

• Se i giunti della tubazione sono collegati a terra, il sensore è collegato a terra

automaticamente e non sono necessarie altre operazioni (se non richieste dal
codice locale).

• Se i giunti della tubazione non sono collegati a terra, collegare un filo di messa a

terra alla vite di messa a terra presente sull’elettronica del sensore.

Suggerimento

L’elettronica del sensore può essere costituita da un trasmettitore, un core
processor o una scatola di giunzione. La vite di messa a terra può essere interna o
esterna.

Manuale d'installazione 29

Messa a terra Manuale d'installazione

Marzo 2020 MMI-20035670

A. Vite di messa a terra

30 Micro Motion HPC

Manuale d'installazione Drenaggio della custodia del sensore

MMI-20035670 Marzo 2020

6 Drenaggio della custodia del sensore

Prerequisiti

Prima di iniziare la procedura di drenaggio, assicurarsi di avere a disposizione:

• Nastro di Teflon

• Una quantità di argon o azoto sufficiente per il drenaggio della custodia del sensore

Quando un tappo di drenaggio viene rimosso dalla custodia del sensore, è necessario
drenare nuovamente la custodia.

Procedura

1. Interrompere il processo, o impostare i dispositivi di controllo sul funzionamento

manuale.

AVVISO

Prima di eseguire la procedura di drenaggio della custodia, interrompere il processo
o impostare i dispositivi di controllo sul funzionamento manuale. Eseguire la
procedura di drenaggio mentre il misuratore è operativo può influenzare la
precisione della misura, causando segnali di portata non accurati.

™

2. Rimuovere entrambi i tappi di drenaggio dalla custodia del sensore. Se sono

utilizzate delle linee di drenaggio, aprire le relative valvole.

AVVERTIMENTO

• Se è stato installato un disco di rottura sulle connessioni di drenaggio, tenersi

lontani dall'area di depressurizzazione del disco di rottura. Il liquido ad alta
pressione in uscita dal sensore può causare lesioni gravi o la morte. Orientare
il sensore in modo che personale ed apparecchiature non siano esposti agli
scarichi lungo il percorso di depressurizzazione.

• Prendere tutte le precauzioni necessarie durante la rimozione dei tappi di

drenaggio. La rimozione di un tappo di drenaggio coinvolge il comparto
secondario del sensore e può esporre l’utente al fluido di processo.

• Una pressurizzazione impropria della custodia del sensore potrebbe provocare

lesioni.

AVVISO

Se è stato installato un disco di rottura sulle connessioni di drenaggio, utilizzare
protezioni della filettatura quando si rimuovono le connessioni di drenaggio in
modo da non danneggiare la membrana del disco che circonda il disco di rottura.

3. Preparare i tappi di drenaggio per la reinstallazione avvolgendoli con 2-3 giri di
nastro di Teflon.

4. Collegare l’erogatore del gas (argon o azoto) alla connessione di drenaggio
d'ingresso o alla linea di drenaggio d'ingresso aperta. Lasciare aperta la connessione
d’uscita.

Manuale d'installazione 31

Drenaggio della custodia del sensore Manuale d'installazione

Marzo 2020 MMI-20035670

AVVISO

• Prendere tutte le precauzioni necessarie per evitare l’introduzione di sporcizia,

umidità, ruggine o altri contaminanti nella custodia del sensore.

• Nel caso in cui il gas di drenaggio sia più pesante dell’aria (argon), collocare

l’ingresso più in basso dell’uscita, in modo che il gas di drenaggio sposti l’aria dal
basso verso l’alto.

• Nel caso in cui il gas di drenaggio sia più leggero dell’aria (azoto), collocare

l’ingresso più in alto dell’uscita, in modo che il gas di drenaggio sposti l’aria
dall’alto verso il basso.

5. Assicurarsi della presenza di una tenuta stagna fra la connessione d’ingresso e la
custodia del sensore, in modo che l’aria non possa essere aspirata nella custodia o
nella linea di drenaggio durante la procedura di drenaggio.

6. Erogare il gas di drenaggio all’interno del sensore.
Il tempo di drenaggio è il tempo richiesto per la sostituzione completa

dell’atmosfera con il gas inerte. Maggiori sono le dimensioni della linea, maggiore
sarà il tempo richiesto per il drenaggio della custodia. Se sono utilizzate delle linee
di drenaggio, aumentare il tempo di drenaggio per riempire il volume addizionale
della linea.

Importante

Mantenere la pressione del gas di drenaggio al di sotto di 0,5 bar.

7. Al momento opportuno, interrompere l'erogazione del gas, quindi sigillare
immediatamente le connessioni di uscita e di ingresso con i tappi di drenaggio.

Evitare di pressurizzare la custodia del sensore. Nel caso in cui la pressione dentro la
custodia superi la pressione atmosferica durante l’operazione, la calibrazione della
densità del misuratore di portata non sarà accurata.

8. Assicurarsi che le sigillature delle connessioni di drenaggio siano a tenuta, per
evitare l'aspirazione di aria all'interno della custodia del sensore.

32 Micro Motion HPC

Manuale d'installazione Depressurizzazione

MMI-20035670 Marzo 2020

7 Depressurizzazione

I sensori HPC sono disponibili con un disco di rottura installato sulla custodia. I dischi di
rottura scaricano il fluido di processo dalla custodia del sensore nell'evento improbabile di
una rottura del tubo di portata. Alcuni utenti collegano un tubo al disco di rottura per
consentire il contenimento del fluido di processo in uscita. Per ulteriori informazioni sui
dischi di rottura, contattare il Servizio Clienti.

Se il sensore dispone di un disco di rottura, mantenerlo sempre installato poiché in caso
contrario sarebbe necessario ridrenare la custodia. Se il disco di rottura è attivato da una
rottura del tubo, la guarnizione del disco di rottura si rompe e il misuratore ad effetto
Coriolis deve essere messo fuori servizio.

Figura 7-1: Disco di rottura su HPC010

A. Disco di rottura

Manuale d'installazione 33

Depressurizzazione Manuale d'installazione

Marzo 2020 MMI-20035670

Figura 7-2: Disco di rottura su HPC015

A. Disco di rottura

AVVERTIMENTO

• Orientare il sensore in modo che personale ed apparecchiature non siano esposti agli

scarichi lungo il percorso di depressurizzazione.

• Stare lontani dall'area del flusso di scarico pressurizato del disco di rottura. Il liquido

ad alta pressione in uscita dal sensore può causare lesioni gravi o la morte.

Importante

Se si utilizza un disco di rottura, la custodia non può più assumere la funzione di comparto
secondario.

AVVISO

La rimozione di connessioni di drenaggio, tappo cieco o dischi di rottura compromette la
certificazione di sicurezza Ex-i, la certificazione di sicurezza Ex-tc e il rating IP del
misuratore ad effetto Coriolis. Qualsiasi modifica a connessioni di drenaggio, tappo cieco
o dischi di rottura deve mantenere un rating minimo IP66/IP67.

34 Micro Motion HPC

Manuale d'installazione

MMI-20035670 Marzo 2020

Manuale d'installazione 35

*MMI-20035670*

MMI-20035670

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