Micro Motion Misuratori di densità per gas-GAS DENSITY METER INSTALLATION MANUAL ITALIAN Installation Manual [it]

Manuale d’installazione

MMI-20023843, Rev AB

Maggio 201

5

Misuratori di densità per gas Micro Motion

Misura fiscale di densità per gas

®

Informazioni relative alla sicurezza e alle certificazioni

Se correttamente installato in base alle istruzioni descritte nel presente manuale, questo prodotto Micro Motion è conforme a tutte
le direttive europee applicabili. Fare riferimento alla dichiarazione di conformità CE per le direttive che si applicano a questo
prodotto. La dichiarazione di conformità CE, con tutte le direttive europee applicabili e i disegni e le istruzioni completi per
l’installazione ATEX sono disponibili all’indirizzo www.micromotion.com o presso il centro di assistenza Micro Motion locale.

Le informazioni sulle attrezzature conformi alla direttiva sulle attrezzature a pressione (PED) sono reperibili all’indirizzo

www.micromotion.com/documentation.

Per installazioni in aree pericolose in Europa, fare riferimento alla norma EN 60079-14 in assenza di normative nazionali vigenti.

Altre informazioni

Le specifiche complete dei prodotti sono reperibili sui rispettivi bollettini tecnici. Le informazioni per la risoluzione dei problemi
sono contenute nel manuale di configurazione del trasmettitore. I bollettini tecnici e i manuali dei vari prodotti sono scaricabili dal
sito web di Micro Motion all’indirizzo www.micromotion.com/documentation.

Politica resi

In caso di restituzione di materiale vanno seguite le procedure di Micro Motion. Queste procedure assicurano la conformità legale
con gli enti di trasporto statali e offrono un ambiente di lavoro sicuro per i dipendenti di Micro Motion. La mancata osservanza delle
procedure di Micro Motion porterà al rifiuto di consegna del Vostro materiale.

Ulteriori informazioni sulle procedure e sui moduli per i resi sono disponibili sul nostro sito di assistenza all'indirizzo

www.micromotion.com oppure contattando il Servizio Assistenza Clienti di Micro Motion.

Servizio assistenza clienti Micro Motion

E-mail

• Globale: [e-mail]

• Asia Pacifico: [e-mail]

Nord e Sud America Europa e Medioriente Asia Pacifico

Stati Uniti 800-522-6277 Regno Unito +0870 240 1978 Australia 800 158 727

Canada [phone] Paesi Bassi

Messico [phone] Francia 0800 917 901 India 800 440 1468

Argentina [phone] Germania 0800 182 5347 Pakistan 888 550 2682

Brasile [phone] Italia 8008 77334 Cina [phone]

Venezuela [phone] Europa centrale e

orientale

Russia/CSI [phone] Corea del Sud [phone]

Egitto 0800 000 0015 Singapore [phone]

Oman 800 70101 Thailandia 001 800 441 6426

Qatar 431 0044 Malaysia 800 814 008

Kuwait 663 299 01

Sud Africa 800 991 390

Arabia Saudita 800 844 9564

EAU 800 0444 0684

704 136 666

+31 (0)

[phone] Giappone [phone]

Nuova Zelanda +099 128 804

Contenuto

Contenuto

Capitolo 1 Programmazione ............................................................................................................. 1

1.1 Lista di controllo per l’installazione .................................................................................................1

1.2 Pratiche ottimali .............................................................................................................................2

1.3 Velocità del flusso campione raccomandata ...................................................................................3

1.4 Requisiti di alimentazione .............................................................................................................. 4

1.5 Requisiti di installazione sede per pozzetto termometrico ..............................................................5

1.6 Installazioni raccomandate per applicazioni di densità per gas ....................................................... 6

1.7 Verifica del misuratore (pre-installazione) .................................................................................... 13

Capitolo 2 Montaggio ..................................................................................................................... 15

2.1 Montaggio del misuratore nella tubazione ................................................................................... 15

2.2 Collegamento delle linee di bypass del gas ...................................................................................17

2.3 Rotazione dell'elettronica nel misuratore (opzionale) ...................................................................19

2.4 Rotazione del visualizzatore sul misuratore (opzionale) ................................................................19

2.5 Controlli di post-installazione ....................................................................................................... 21

Capitolo 3 Cablaggio .......................................................................................................................23

3.1 Terminali di uscita disponibili e requisiti di cablaggio ....................................................................23

3.2 Cablaggio uscita in area pericolosa ...............................................................................................23

Capitolo 4 Messa a terra ..................................................................................................................33

Manuale d’installazione i

Contenuto

ii Misuratori di densità per gas Micro Motion

®

1 Programmazione

Argomenti trattati in questo capitolo:

• Lista di controllo per l’installazione

• Pratiche ottimali

• Velocità del flusso campione raccomandata

• Requisiti di alimentazione

• Requisiti di installazione sede per pozzetto termometrico

• Installazioni raccomandate per applicazioni di densità per gas

• Verifica del misuratore (pre-installazione)

1.1 Lista di controllo per l’installazione

Verificare che il contenuto della confezione del prodotto includa tutte le parti e le

□

informazioni necessarie per l'installazione.

Programmazione

Parte Quantità

Misuratore di densità per gas Micro Motion
Kit accessori:

- Adattatore NPT da M20 a 1/2 pollice (se applicabile)

- Tappo di chiusura NPT da 1/2 pollice

- Chiave esagonale da 2,5 mm

Manicotto in alluminio 1
Fluido al silicone 1
Kit sede pozzetto termometrico (se applicabile) 1
Certificato di taratura 1
Opuscoli istruzioni di sicurezza 2
DVD documentazione prodotti Micro Motion 1

Verificare che tutti i requisiti di sicurezza elettrica relativi all’ambiente in cui verrà

□

installato il misuratore siano rispettati.
Controllare che la temperatura ambiente, la temperatura di processo e la pressione

□

di processo siano entro i limiti specificati per il misuratore.
Assicurarsi che l’area pericolosa indicata sulla targhetta di approvazione sia

□

adeguata all’ambiente in cui verrà installato il misuratore.
In caso di installazione del misuratore in aree pericolose, verificare di disporre delle

□

barriere di sicurezza o degli isolatori galvanici richiesti per l'installazione.
Verificare di avere adeguato accesso al misuratore ai fini di manutenzione e

□

controllo.
Verificare che il gas di processo soddisfi le specifiche di composizione, temperatura

□

e pressione raccomandate per l'installazione.

®

1
1

Manuale d’installazione 1

Programmazione

Verificare di disporre delle attrezzature necessarie per l'installazione. A seconda

□

dell'applicazione, potrebbe essere necessario installare parti aggiuntive per
garantire il funzionamento ottimale del misuratore.

Seguire le pratiche ottimali per l'installazione del misuratore di densità per gas, per

□

garantire condizioni di equilibrio di densità, temperatura e pressione.

1.2 Pratiche ottimali

Le seguenti informazioni possono consentire di ottenere le massime prestazioni dal
misuratore.

• Maneggiare il misuratore con cura. Attenersi alle prassi consolidate per sollevare o

spostare il misuratore.

• Accertarsi che il gas di processo sia pulito e secco.

• Non utilizzare gas incompatibili con i materiali dello strumento. Per evitare la

corrosione dell'elemento sensibile, il gas di processo deve essere compatibile con la
lega Ni-Span-C.

• Non esporre il misuratore a vibrazioni eccessive (superiori a 0,5 g in modo

continuativo). Livelli di vibrazione superiori a 0,5 g possono compromettere la
precisione del misuratore.

• Eseguire un controllo KDV (Known Density Verification, Verifica densità nota) del

misuratore prima di installarlo nel sistema.

• L'installazione del misuratore in una configurazione di bypass ne consente la

rimozione a fini di manutenzione o taratura senza senza dover intervenire sulla
tubazione principale.

• Installare il misuratore misuratore nell'apposito pozzetto termometrico per

garantire che la temperatura del gas campione sia equivalente a quella del gas nella
tubazione. Micro Motion E' disponibile un kit di montaggio che comprende idoneo
pozzetto termometrico.

• Ridurre al minimo la lunghezza e il volume della tubazione del gas campione in

entrata per garantire un tempo di risposta ottimale del misuratore. Utilizzare
tubazioni per strumenti da 6 mm (1/4 in.) e filtri di mandata basso volume.

• Regolare il flusso del gas con una valvola a spillo montata a monte o a valle del

misuratore, a seconda dell'installazione.

• Installare un filtro a coalescenza esterno nella tubazione di mandata del gas

campione per ridurre al minimo condensato e contaminazione del gas.

• Verificare che i filtri nel sistema non causino una restrizione eccessiva del flusso.

• Verificare che la pressione del gas di processo sia all'incirca equivalente alla

pressione nella tubazione.

• La riduzione della sezione trasversale al punto di inserimento nella tubazione non

deve essere superiore al 10%, al fine di garantire un effetto minimo sulla pressione.

• Verificare che il misuratore e la relativa tubazione siano provati a pressione a un

valore pari a 1½ volte la pressione di esercizio massima dopo l'installazione.

• Installare l'isolamento termico sul misuratore, sulla tubazione di mandata e sul loop

di bypass per mantenere l'equilibrio di temperatura tra il gas campione e il gas nella
tubazione. Non isolare il trasmettitore (elettronica) e mantenere una distanza
nominale di 0,4 cm (1 in.) tra l'isolamento e la custodia del trasmettitore.

2 Misuratori di densità per gas Micro Motion

®

Programmazione

1.3 Velocità del flusso campione raccomandata

Utilizzare la minima velocità del flusso accettabile per il gas di processo che attraversa il
misuratore. Ciò garantisce che la velocità del flusso del gas campione sia rappresentativa
del flusso principale tenendo in considerazione le proporzioni dei diversi costituenti.

Micro Motion raccomanda una velocità del flusso del gas di 5 ±1 l/h (0,176 ±0,35 ft3/hr),
sebbene una velocità del flusso compresa tra 1 e 10 l/h (da 0,035 a 0,35 ft3/hr) sia
accettabile.

A velocità del flusso superiori a 10 l/h (0,35 ft3/hr), la lettura della densità può diventare
leggermente instabile e introdurre piccoli errori di densità. Per gas naturale con densità di
applicazione tipica pari a circa 0,06 g/cm3 (60 kg/m3), è necessario un differenziale di
pressione di circa 1,66 mbar (0,67 in WC) per mantenere una velocità del flusso di
5 l/h (0,176 ft3/hr) .

Caduta di pressione all'interno del misuratoreFigura 1-1:

Volume di gas nel misuratore = 40 cm

3,5

3

Velocità del flusso
di esercizio
raccomandata

0 2 4 6 8 10

Velocità del flusso (l/h)

Volume di gas nel misuratore = 2.44 in.

Velocità del flusso
di esercizio
raccomandata

0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35

3

Velocità del flusso (ft

/hr)

Caduta di pressione (bar)

Caduta di pressione (pollici WC)

2,5

2

1,5

1

.5

0

1,2

1,0

.8

.6

.4

.2

0

3

3

Manuale d’installazione 3

Programmazione

1.4 Requisiti di alimentazione

Di seguito sono indicati i requisiti di alimentazione c.c. per il funzionamento del
misuratore:

• 24 V c.c., 0,45 W max

• Minimo 22,8 V c.c. con cavo di alimentazione di 1000 m (3280 ft) di diametro

0,20 mm2 (18 AWG)

• All’avviamento, l’alimentatore deve fornire un minimo di 0,5 A di corrente per un

breve periodo a un minimo di 19,6 V ai terminali di ingresso dell’alimentazione.

Raccomandazioni per il cavo di alimentazione

Diametro minimo cablaggio (AWG per piede)Figura 1-2:

Diametro minimo cablaggio

26

25

24

23

22

21

AWG

20

19

18

17

16

15

14

300 600 900 1200 1500 1800 2100 2400 2700 3000

Distanza di Installazione (m)

22,8V

24V

4 Misuratori di densità per gas Micro Motion

®

Area minima cablaggio (mm2 per metro)Figura 1-3:

2

Areami n.cabla ggio (mm

0,900
0,850
0,800

)

2

0,750
0,700
0,650
0,600
0,550
0,500
0,450
0,400
0,350
0,300

Areamin imaca blaggio (mm

0,250
0,200
0,150
0,100
0,050
0,000

100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000

Distanza di Installazione (m)

)

Programmazione

22,8V

24V

1.5 Requisiti di installazione sede per pozzetto termometrico

L'installazione del misuratore di densità per gas nella sede di un pozzetto termometrico
aiuta a mantenere l'equilibrio di temperatura tra il gas campione e il gas nella tubazione.
Micro Motion fornisce kit di installazione di sedi per pozzetti termometrici per l'acquisto.
Contattare il rappresentante locale di zona o Micro Motion l'Assistenza Clienti all'indirizzo

[e-mail] per ulteriori informazioni.

L'installazione della sede per pozzetto termometrico richiede le seguenti operazioni, prima
del montaggio e della connessione del misuratore di densità per gas:

1. Creare un'apertura nella tubazione per l'inserimento della tasca (vedere Figura 1-4

per le dimensioni della tasca).

Importante!

Micro Motion raccomanda che la riduzione della sezione trasversale al punto di inserimento
non sia superiore al 10%, al fine di garantire un effetto minimo sulla pressione. Seguire le
prassi consolidate e linee guida relative alla saldatura in aree pericolose, se applicabili.

2. Installare e saldare la sede in posizione. Accertarsi di seguire le prassi consolidate e

linee guida relative alla saldatura in aree pericolose, se applicabili.

Manuale d’installazione 5

152,30

(6,00)

Ø100,00

(3,94)

40,30

(1,59)

72,00

(2,83)

Dimensioni in

mm
(pollici)

Programmazione

Micro Motion Dimensioni sede per pozzetto termometricoFigura 1-4:

1.6 Installazioni raccomandate per applicazioni di densità per gas

Micro Motion raccomanda installazioni specifiche per il misuratore di densità per gas in
base all'applicazione di misura della densità del gas, come indicato dagli standard
internazionali ISO 5167 e AGA 3 (informazione fornita solo per riferimento).

1.6.1 Installazione in un sistema di misura dotato di flangia con orifizio

I sistemi di misura dotati di flangia con orifizio sono ampiamente utilizzati per misure di
flusso accurate del gas naturale. Il misuratore con orifizio è un dispositivo a pressione
differenziale nel quale la flangia dotata di orifizio causa una caduta di pressione fra le
estremità a monte e a valle. La velocità del flusso è determinata delle dimensioni del
sistema (secondo gli standard internazionali ISO 5167 e AGA 3) e dalle misure della
pressione differenziale e della densità del fluido.

6 Misuratori di densità per gas Micro Motion

®

Installazione del misuratore in applicazioni a recupero di

STATO

SCORRIMENTO SELEZIONE

C

A

E

A

B

D

G

F

H

J K

I

Misuratore di densità per gas

pressione

La posizione più comune per un dispositivo di densità in un sistema di misura dotato di
flangia con orifizio è a valle della flangia. Questa installazione in genere viene definita
"metodo a recupero di pressione". Questo metodo consente una velocità del flusso del gas
ideale e consente un facile accesso per il controllo dei filtri e la verifica della taratura del
misuratore.

Consiglio

Usare un tubo per strumenti da 6 mm (1/4 in.) per la tubazione di mandata del gas. Usare un tubo
per inserimento da 12 mm (1/2 in.) per la tubazione di ritorno del gas.

Installazione del misuratore in applicazioni a recupero di pressioneFigura 1-5:

Programmazione

A. Valvole di isolamento misuratore
B. Misuratore di portata
C. Valvola di sfiato
D. Valvola a spillo regolazione flusso
E. Filtro
F. Diametro tubazione
G. Trasmettitore di pressione differenziale
H. Punto di densità
I. La distanza è pari a otto volte il diametro della tubazione
J. Isolamento termico
K. Sfiato/punto di test del vuoto

Nota

Non isolare il trasmettitore (elettronica) e mantenere una distanza nominale di 0,4 cm (1 in.) tra l'isolamento e la custodia del
trasmettitore.

Manuale d’installazione 7

Programmazione

Nel metodo di installazione a pressione differenziale:

• Non è richiesto alcun bypass della flangia con orifizio.

• La densità viene misurata alla chiusura a valle della flangia con orifizio, riducendo la

significatività dell'aumento di pressione all'interno dei filtri fini.

• Il flusso è mantenuto perché la pressione dopo la flangia è inferiore a quella ancora

più a valle.

• Le cadute di pressione attraverso le valvole e i filtri non compromettono la lettura. La

pressione all'interno del misuratore e all'uscita del gas è equivalente alla pressione al
punto a valle dell'orifizio.

• Nel calcolo del flusso dell'orifizio viene usato il fattore di correzione dell'espansione

per il punto a valle.

• La densità misurata al punto di densità viene utilizzata nel calcolo della portata

massica, come indicato dagli standard ISO 5167 e AGA 3.

Installazione del misuratore in applicazioni a pressione differenziale

In alternativa al metodo di installazione a valle, è disponibile il metodo di installazione a
monte, come indicato dallo standard AGA 3. Questo metodo è denominato anche
"metodo a pressione differenziale" ed è ideale per la misurazione di flange con orifizio.
Questa installazione presenta lo svantaggio di non consentire la misura del flusso di gas
campione, poiché la flangia con orifizio è esclusa dal flusso.

8 Misuratori di densità per gas Micro Motion

®

STATO

SCORRIMENTO SELEZIONE

E

A

A

B

D

C

F

G

H

Misuratore di densità per gas

Programmazione

Installazione del misuratore in applicazioni a pressione differenzialeFigura 1-6:

A. Valvole di isolamento misuratore
B. Misuratore di portata
C. Valvola di sfiato
D. Valvola a spillo regolazione flusso
E. Filtro
F. Trasmettitore di pressione differenziale
G. Isolamento termico
H. Sfiato/punto di test del vuoto

Nota

Non isolare il trasmettitore (elettronica) e mantenere una distanza nominale di 0,4 cm (1 in.) tra l'isolamento e la custodia del
trasmettitore.

Nel metodo di installazione a pressione differenziale:

• Il flusso del gas di processo esclude il misuratore, ma deve essere sufficientemente

ridotto [ad esempio, 5 l/h (0,176 ft3/hr)] per non essere significativo.

• La densità misurata è la densità a monte.

• La valvola di controllo e il misuratore possono essere montati su entrambi i lati del

misuratore in base all'installazione e al punto di densità.

Consiglio

Per evitare cadute di pressione eccessive nella tubazione campione, accertarsi di monitorare sempre
la condizione dei filtri. Eseguire questa operazione modificando la velocità del flusso e monitorando
l'entità delle variazioni di densità conseguenti. Cadute di pressione all'interno dei filtri possono
causare errori di densità nel caso in cui diventino eccessive.

Manuale d’installazione 9

STATO

SCORRIMENTO SELEZIONE

A

B

D

F

A

E

C

G

H

Misuratore di densità per gas

Misuratore di densità per gas

I

Programmazione

1.6.2 Installazione del misuratore in applicazioni con sfiato di
gas

Il metodo con sfiato di gas consente lo sfiato del gas in torcia o, in alcuni casi, in atmosfera.
Con questo metodo, la pressione totale nella tubazione è disponibile come caduta di
pressione. Per applicazioni ad alta pressione, potrebbe essere necessario un sistema di
riduzione bifase per evitare la formazione di ghiaccio.

ATTENZIONE!

Poiché la pressione totale nella tubazione è disponibile come caduta di pressione, verificare che
il flusso sia regolato correttamente dalla valvola di controllo.

Installazione del misuratore in applicazioni con sfiato di gasFigura 1-7:

A. Valvole di isolamento misuratore
B.

Misuratore di portata
C. Valvola di sfiato
D. Valvola a spillo regolazione flusso
E. Filtro
F. Regolatore di pressione
G. Isolamento termico
H. Sfiato/punto di test del vuoto
I. Punto di connessione sistema di sfiato a bassa pressione

Nota

Non isolare il trasmettitore (elettronica) e mantenere una distanza nominale di 0,4 cm (1 in.) tra l'isolamento e la custodia del
trasmettitore.

10 Misuratori di densità per gas Micro Motion

®

1.6.3 Installazione del misuratore in applicazione con

STATO

SCORRIMENTO SELEZIONE

E

C

A

B

D

A

G

H

F

Misuratore di densità per gas

misuratore ad ultrasuoni

Programmazione

Per utilizzare il misuratore di densità per gas con un misuratore ad ultrasuoni a passaggio
totale, Micro Motion raccomanda di installare un misuratore di portata Annubar
Rosemount a valle del misuratore ad ultrasuoni per determinare una pressione
differenziale.

La figura seguente mostra un misuratore Annubar Rosemount installato al fine di
determinare una pressione differenziale per il sistema di misura. Questo metodo di
installazione non richiede lo sfiato del gas campione in atmosfera. Il misuratore Annubar e
il misuratore di densità per gas devono essere installati a una distanza specifica a valle del
misuratore ad ultrasuoni lungo la tubazione. Consultare le linee guida del produttore per le
pratiche ottimali o le raccomandazioni relative all'installazione dei misuratori nel sistema.

Installazione del misuratore in applicazione con misuratore ad ultrasuoniFigura 1-8:

®

A. Valvole di isolamento misuratore
B. Misuratore di portata
C. Valvola di sfiato
D. Valvola a spillo regolazione flusso
E. Filtro
F. Misuratore di portata Annubar
G. Isolamento termico
H. Sfiato/punto di test del vuoto

Nota

Non isolare il trasmettitore (elettronica) e mantenere una distanza nominale di 0,4 cm (1 in.) tra l'isolamento e la custodia del
trasmettitore.

Manuale d’installazione 11

STATO

SCORRIMENTO SELEZIONE

A

B

D

A

E

C

H

F

G

Misuratore di densità per gas

Programmazione

1.6.4 Installazione del misuratore con un misuratore di

portata a turbina

La figura seguente mostra un sistema di misura con misuratore di portata a turbina per
gas. Consultare le linee guida del produttore per le pratiche ottimali o le raccomandazioni
relative all'installazione del misuratore nel sistema.

Installazione del misuratore con un misuratore di portata a turbinaFigura 1-9:

A. Valvole di isolamento misuratore
B. Misuratore di portata
C. Valvola di sfiato
D. Valvola a spillo regolazione flusso
E. Filtro
F. Misuratore di portata a turbina
G. Isolamento termico
H. Sfiato/punto di test del vuoto

Nota

Non isolare il trasmettitore (elettronica) e mantenere una distanza nominale di 0,4 cm (1 in.) tra l'isolamento e la custodia del
trasmettitore.

12 Misuratori di densità per gas Micro Motion

®

Programmazione

1.7 Verifica del misuratore (pre-installazione)

Micro Motion® raccomanda di eseguire una verifica del misuratore prima dell'installazione.
La verifica consente di confermare che il misuratore non abbia subito danni durante la
spedizione.

Estrarre il misuratore dalla scatola.

1.

ATTENZIONE!

Maneggiare il misuratore con cura. Attenersi alle prassi consolidate per sollevare o
spostare il misuratore.

2. Ispezionare visivamente il misuratore alla ricerca di eventuali danni fisici.

In caso di danni fisici al misuratore, contattare immediatamente l'Assistenza Clienti
Micro Motion all'indirizzo [e-mail].

3.

Collegare e alimentare il misuratore.

Per accedere ai terminali PWR è necessario rimuovere il coperchio posteriore della
custodia del trasmettitore (vedere Sezione 1.7).

Terminali cablaggio dell'alimentazioneFigura 1-10:

4. Eseguire una verifica KDV (Known Density Verification, Verifica densità nota).

La procedura KDV è utilizzata per verificare che il funzionamento corrente del
misuratore sia conforme alla taratura in fabbrica. Se il misuratore supera la prova,
significa che la taratura in fabbrica non ha subito modifiche o variazioni.

Per ulteriori informazioni sull'esecuzione di una verifica KDV, vedere la
configurazione e utilizzare il manuale in dotazione con il prodotto.

Manuale d’installazione 13

Programmazione

14 Misuratori di densità per gas Micro Motion

®

2 Montaggio

Argomenti trattati in questo capitolo:

• Montaggio del misuratore nella tubazione

• Collegamento delle linee di bypass del gas

• Rotazione dell'elettronica nel misuratore (opzionale)

• Rotazione del visualizzatore sul misuratore (opzionale)

• Controlli di post-installazione

2.1 Montaggio del misuratore nella tubazione

Prerequisiti

Importante!

Micro Motion raccomanda l'installazione del misuratore nella sede di un pozzetto termometrico per
mantenere l'equilibrio di temperatura tra il gas campione e il gas nella tubazione. Per semplicità di
manutenzione, è possibile inserire e rimuovere il misuratore dalla sede, secondo necessità.
Consultare la Sezione 1.5 per ulteriori informazioni sull'installazione della sede.

Montaggio

Le seguenti parti sono raccomandate per l'installazione in una tubazione.

• Misuratore di densità per gas Micro Motion

• Kit sede per pozzetto termometrico, inclusi:

- Sede per pozzetto termometrico

- Guarnizioni antivibranti

- Manicotto in alluminio

- Fluido al silicone

- Viti di montaggio

®

Manuale d’installazione 15

STATUS

SCROLL SELECT

C

D

E

B

A

Montaggio

Pezzi per installazione misuratoreFigura 2-1:

A. Vite a testa cilindrica con esagono incassato M8 (per montaggio)
B. Custodia misuratore
C. Manicotto in alluminio (cilindrico)
D. Guarnizione antivibrante
E. Sede per pozzetto termometrico

Procedura

1. (Raccomandato) Installare la sede del pozzetto termometrico nell'apertura creata
nella tubazione e saldarla in posizione.

2. Versare il fluido al silicone in dotazione (una quantità di 20 cm3) all'interno della
sede.

3. Collocare una guarnizione antivibrante da 5 mm in cima alla sede.

Allineare i fori della guarnizione antivibrante con i fori dei bulloni presenti nella sede.

4. Collocare il manicotto in alluminio oltre l'estremità della custodia del misuratore.

5. Inserire la custodia del misuratore nella sede.

6. Fissare il misuratore in posizione, utilizzando le viti di montaggio in dotazione.

16 Misuratori di densità per gas Micro Motion

®

STATUS

SCROLL SELECT

Dimensions in inches (mm)

3.74 (95)

Montaggio

Installazione tipica nella tubazione (con sede per pozzetto termometrico)Figura 2-2:

2.2 Collegamento delle linee di bypass del gas

Dopo avere montato il misuratore nella tubazione, è possibile collegare le linee di bypass
del gas.

Il misuratore è provvisto di due filtri adiacenti alle porte di connessione del gas per
garantire un funzionamento ottimale dell'elemento sensibile del misuratore.

• Filtro da 2 micron per la connessione di ingresso

• Filtro da 90 micron per la connessione di uscita

Il filtro di uscita offre ulteriore protezione in caso di flusso inverso di gas. La disposizione di
questi filtri è ideale per la misura della densità al punto di ritorno del gas di processo.

Procedura

Collegare le linee di bypass del gas di processo alle porte di ingresso/uscita del gas.

Manuale d’installazione 17

STATUS

SCROLL SELECT

C

BA

Montaggio

Connettori ingresso/uscita gasFigura 2-3:

A. Uscita gas di processo
B. Ingresso gas di processo
C. Filtro

18 Misuratori di densità per gas Micro Motion

®

2.3 Rotazione dell'elettronica nel misuratore

A

(opzionale)

È possibile ruotare il trasmettitore sul misuratore fino a 90°.

1. Usando una chiave esagonale da 4 mm, allentare la vite a testa cilindrica che tiene il
trasmettitore in posizione.

Componente di fissaggio del trasmettitoreFigura 2-4:

Montaggio

A. Vite a testa cilindrica con esagono incassato M5

2. Ruotare il trasmettitore in senso orario fino a raggiungere l'orientamento desiderato
(max 90°).

3. Fissare la vite a testa cilindrica in posizione e serrarla a 6,78 Nm (60 lb-in.).

2.4 Rotazione del visualizzatore sul misuratore (opzionale)

È possibile ruotare il visualizzatore sul modulo dell'elettronica del trasmettitore di 90° o
180° rispetto alla posizione originale.

Manuale d’installazione 19

B

C

D

A

D

E

Montaggio

Componenti del visualizzatoreFigura 2-5:

A. Custodia del trasmettitore
B. Sub-bezel
C. Modulo visualizzatore
D. Viti visualizzatore
E. Coperchio visualizzatore

Procedura

1. Disattivare il misuratore.

2. Ruotare il coperchio del visualizzatore in senso antiorario per rimuoverlo dalla

custodia principale.

3. Allentare attentamente (e rimuovere, se necessario) le viti semi-captive del

visualizzatore, tenendo il modulo del visualizzatore in posizione.

4. Estrarre attentamente il modulo del visualizzatore dalla custodia principale fino a

quando i terminali con perno del sub-bezel vengono disimpegnati dal modulo del
visualizzatore.

Nota

Se i perni del visualizzatore escono dalla pila delle schede con il modulo del visualizzatore,
rimuovere i perni e reinstallarli.

5. Ruotare il modulo del visualizzatore nella posizione desiderata.

6. Inserire i terminali con perno del sub-bezel nei fori con perno del modulo del

visualizzatore per fissare il visualizzatore nella nuova posizione.

7. Se le viti del visualizzatore sono state rimosse, allinearle ai fori corrispondenti nel

sub-bezel, quindi reinserirle e serrarle.

8. Collocare il coperchio del visualizzatore sulla custodia principale.

9. Ruotare il coperchio del visualizzatore in senso orario fino a fissarlo.

10. Alimentare il misuratore.

20 Misuratori di densità per gas Micro Motion

®

2.5 Controlli di post-installazione

Dopo avere completato l'installazione del misuratore, provare a pressione il misuratore e la
relativa tubazione a un valore pari a 1½ volte la pressione di esercizio massima.

Montaggio

Manuale d’installazione 21

Montaggio

22 Misuratori di densità per gas Micro Motion

®

3 Cablaggio

Argomenti trattati in questo capitolo:

• Terminali di uscita disponibili e requisiti di cablaggio

• Cablaggio uscita in area pericolosa

3.1 Terminali di uscita disponibili e requisiti di
cablaggio

Tre coppie di terminali di cablaggio sono disponibili per le uscite del trasmettitore. Le
uscite variano in base all'opzione di uscita del trasmettitore ordinata. L'uscita analogica
(mA), Time Period Signal (TPS) e discreta (DO) richiedono alimentazione esterna e devono
essere collegate a un alimentatore indipendente da 24 V c.c.

I connettori a vite per ciascun terminale di uscita accettano una dimensione del cavo
massima di 2,5 mm2 (14 AWG).

Cablaggio

Importante!

• I requisiti di cablaggio delle uscite dipendono dalla classificazione dell'area pericolosa

dell'ambiente in cui il misuratore è installato. È responsabilità del cliente verificare se la
propria installazione specifica è conforme ai requisiti di sicurezza locali e nazionali e ai codici
elettrici.

• In caso di configurazione del misuratore per il sondaggio di un dispositivo per la temperatura

esterna o la pressione, l’uscita mA deve essere cablata per il supporto delle comunicazioni
HART. Sia il cablaggio del circuito chiuso unico HART/analogico che il cablaggio della rete
multipunto HART può essere usato.

Uscite del trasmettitore disponibiliTabella 3-1:

Canali di uscita

Versione del trasmettitore

Analogica 4-20 mA + HART 4-20 mA Modbus/RS-485
Time Period Signal (TPS) 4-20 mA + HART Time Period

Discreta 4-20 mA + HART Uscita discreta Modbus/RS-485
Fissa 4-20 mA

A B C

Signal (TPS)

Time Period

(temperatura)

Signal (TPS)

Modbus/RS-485

Disattivato

3.2 Cablaggio uscita in area pericolosa

Micro Motion offre kit per l'installazione di barriere di sicurezza e isolatori galvanici per il
cablaggio del misuratore in ambienti pericolosi. Questi kit forniscono le barriere e gli
isolatori appropriati in base alle uscite disponibili e alle certificazioni richieste.

Manuale d’installazione 23

Cablaggio

Le informazioni relative al cablaggio delle barriere di sicurezza e degli isolatori galvanici
sono da intendersi quali informazioni generiche. Il misuratore deve essere cablato secondo
le normative applicabili al sito.

ATTENZIONE!

• L’installazione del misuratore e il cablaggio devono essere eseguiti da personale

qualificato, esclusivamente secondo le norme di buona tecnica locali.

• Fare riferimento alla documentazione relativa alle certificazioni per aree pericolose in

dotazione con il misuratore. Istruzioni di sicurezza sono disponibili nel Micro Motion
DVD documentazione prodotti e alla Micro Motion pagina Web www.micromotion.com.

3.2.1 Parametri entità area pericolosa

PERICOLO!

La presenza di tensioni pericolose può essere causa di lesioni gravi o mortali. Per ridurre il
rischio di tensioni pericolose, scollegare l’alimentazione prima di cablare il misuratore.

PERICOLO!

Il cablaggio scorretto in ambienti pericolosi può causare esplosione. Installare il misuratore
solo in aree conformi a quanto indicato nella targhetta di classificazione del pericolo posta sul
misuratore.

Parametri entità ingresso

Parametri entità ingresso: tutte le connessioniTabella 3-2:

4-20 mA/uscita

Parametro Alimentazione

Tensione (Ui) 30 V c.c. 30 V c.c. 18 V c.c.
Corrente (Ii) 484 mA 484 mA 484 mA
Potenza (Pi) 2,05 W 2,05 W 2,05 W
Capacità massima (Ci) 0,0 pF 0,0 pF 0,0011 pF
Induttanza massima

(Li)

0,0 H 0,0 H 0,0 H

discreta/TPS RS-485

Uscita RS-485 e parametri cavi

Tutte le connessioni al misuratore ricevono alimentazione dalla barriera a sicurezza
intrinseca collegata. Tutti i parametri dei cavi derivano dai parametri di uscita di tali
dispositivi. Anche la connessione RS-485 riceve alimentazione dalla barriera collegata
(MTL7761AC), sebbene questa connessione presenti parametri di uscita e dei cavi specifici.

Uscita RS-485 e parametri entità cavi (MTL7761AC) Tabella 3-3:

Parametri di ingresso

Tensione (Ui) 18 V c.c.
Corrente (Ii) 100 mA

24 Misuratori di densità per gas Micro Motion

®

Uscita RS-485 e parametri entità cavi (MTL7761AC) (continua)Tabella 3-3:

Capacità massima (Ci) 1 nF
Induttanza massima (Li) Trascurabile

Parametri di uscita

Tensione (Uo) 9,51 V c.c.
Corrente (istantanea) (Io) 480 mA
Corrente (stato stazionario) (I) 106 mA
Potenza (Po) 786 mW
Resistenza interna (Ri) 19,8 Ω

Parametri cavi per gruppo IIC

Capacità esterna massima (Co) 85 nF
Induttanza esterna massima (Lo) 154 µH
Induttanza esterna massima/rapporto

resistenza (Lo/Ro)

Parametri cavi per gruppo IIB

Capacità esterna massima (Co) 660 nF
Induttanza esterna massima (Lo) 610 µH
Induttanza esterna massima/rapporto

resistenza (Lo/Ro)

31,1 µH/Ω

124,4 µH/Ω

Cablaggio

Tensione in area
pericolosa

I parametri di entità del misuratore richiedono un limite della
tensione del circuito aperto della barriera selezionata inferiore a 30 V
c.c. (Vmax = 30 V c.c.).

Corrente in area
pericolosa

I parametri di entità del misuratore richiedono un limite della
corrente di cortocircuito della barriera selezionata inferiore a 484 mA
(Imax = 484 mA) per tutte le uscite.

Capacità in area
pericolosa

La capacità (Ci) del misuratore è 0,0011 μF. Questo valore aggiunto
alla capacità del cablaggio (Ccavo) deve essere inferiore alla capacità
massima consentita (Ca) specificata dalla barriera di sicurezza. Usare
la seguente equazione per il calcolo della lunghezza massima del cavo
fra il misuratore e la barriera: Ci + Ccable ≤ Ca

Induttanza in
area pericolosa

L’induttanza (Li) del misuratore è 0,0 mH. Questo valore aggiunto
all’induttanza del cablaggio da campo (Lcavo) deve essere inferiore
all’induttanza massima consentita (La) specificata dalla barriera di
sicurezza. La seguente equazione può essere usata per il calcolo della
lunghezza massima del cavo fra il misuratore e la barriera:

Li + Lcable ≤ La

3.2.2 Cablaggio di tutte le uscite disponibili tramite barriere di sicurezza

Micro Motion offre kit per l'installazione di barriere di sicurezza per il cablaggio del
misuratore in aree pericolose. Contattare il rappresentante locale di zona o Micro Motion
l'Assistenza Clienti all'indirizzo [e-mail] per ulteriori informazioni
sull'ordinazione di un kit per barriere.

Manuale d’installazione 25

Cablaggio

ATTENZIONE!

• L’installazione del misuratore e il cablaggio devono essere eseguiti da personale

qualificato, esclusivamente secondo le norme di buona tecnica locali.

• Fare riferimento alla documentazione relativa alle certificazioni per aree pericolose in

dotazione con il misuratore. Istruzioni di sicurezza sono disponibili nel Micro Motion
DVD documentazione prodotti e alla Micro Motion pagina Web www.micromotion.com.

Il kit per barriere di sicurezza fornisce barriere per la connessione di tutte le uscite
disponibili del misuratore. Usare le barriere fornite con l'uscita designata.

Uscita/e Barriera

4-20 mA MTL7728P+

• 4-20 mA

• Time Period Signal (TPS)

• Discreta

Modbus/RS-485 MTL7761AC
Alimentazione MTL7728P+

MTL7728P+

Procedura

Collegare le barriere al terminale di uscita e ai pin appropriati (vedere Figura 3-1).

26 Misuratori di densità per gas Micro Motion

®

Cablaggio

Cablaggio uscite mA/DO/TPS con barriere di sicurezzaFigura 3-1:

Area pericolosa Area non pericolosa

Dispositivo

HART

Vedere
nota

Nota

La resistenza raccomandata varia in base all'uscita del canale B. Per uscite mA, si raccomanda una resistenza da 250 Ω. Per
uscite TPS o discrete, si raccomanda una resistenza da 500-1000 Ω.

SIG

3.2.3 Cablaggio delle uscite analogiche tramite isolatori galvanici

Micro Motion fornisce un kit per l'installazione di isolatori galvanici specifico per il
cablaggio della versione analogica del misuratore per l'uso in aree pericolose. Contattare il
rappresentante locale di zona o Micro Motion l'Assistenza Clienti all'indirizzo

[e-mail] per ulteriori informazioni relative all'ordinazione di un kit per

isolatori per il misuratore.

Manuale d’installazione 27

Cablaggio

ATTENZIONE!

• L’installazione del misuratore e il cablaggio devono essere eseguiti da personale

qualificato, esclusivamente secondo le norme di buona tecnica locali.

• Fare riferimento alla documentazione relativa alle certificazioni per aree pericolose in

dotazione con il misuratore. Istruzioni di sicurezza sono disponibili nel Micro Motion
DVD documentazione prodotti e alla Micro Motion pagina Web www.micromotion.com.

Il kit per isolatori galvanici (versione analogica) fornisce isolatori per la connessione alle
seguenti uscite. Usare gli isolatori forniti con l'uscita designata

Nota

La barriera per RS-485 non è isolata.

Uscita/e Isolatore

4-20 mA + HART MTL5541
4-20 mA MTL5541
Modbus/RS-485 MTL7761AC
Alimentazione MTL5523

Procedura

Cablare gli isolatori al terminale di uscita e ai pin appropriati (vedere Figura 3-2).

28 Misuratori di densità per gas Micro Motion

®

Cablaggio

Cablaggio uscite area pericolosa tramite isolatori galvanici (opzione uscite mA)Figura 3-2:

PWR

Area pericolosa

Area non pericolosa

24 V c.c.

Dispositivo

HART

24 V c.c.

SIG

24 V c.c.

3.2.4 Cablaggio dell'uscita Time Period Signal (TPS) o discreta tramite isolatori galvanici

Micro Motion fornisce un kit per l'installazione di isolatori galvanici specifico per il
cablaggio della versione Time Period Signal (TPS) e discreta del misuratore in aree
pericolose. Contattare il rappresentante locale di zona o Micro Motion l'Assistenza Clienti
all'indirizzo [e-mail] per ulteriori informazioni relative all'ordinazione di
un kit per isolatori per il misuratore.

ATTENZIONE!

• L’installazione del misuratore e il cablaggio devono essere eseguiti da personale

qualificato, esclusivamente secondo le norme di buona tecnica locali.

Manuale d’installazione 29

Cablaggio

• Fare riferimento alla documentazione relativa alle certificazioni per aree pericolose in

dotazione con il misuratore. Istruzioni di sicurezza sono disponibili nel Micro Motion
DVD documentazione prodotti e alla Micro Motion pagina Web www.micromotion.com.

Il kit per isolatori galvanici (versione TPS/discreta) fornisce isolatori per la connessione alle
seguenti uscite. Usare gli isolatori forniti con l'uscita designata.

Nota

La barriera per RS-485 non è isolata.

Uscita/e Isolatore

4-20 mA + HART MTL5541

• Time Period Signal (TPS)

• Discreta

Modbus/RS-485 MTL7761AC
Alimentazione MTL5523

MTL5532

Procedura

1. Collegare gli isolatori al terminale di uscita e ai pin appropriati (vedere Figura 3-3).

30 Misuratori di densità per gas Micro Motion

®

Cablaggio

Cablaggio uscite in area pericolosa tramite isolatori galvanici (opzioni uscita TPS e discreta)Figura 3-3:

TPS/DO

PWR

Area pericolosa

Area non pericolosa

24 V c.c.

Dispositivo

HART

SIG

24 V c.c.

24 V c.c.

2. Impostare la configurazione degli interruttori dell'isolatore per la connessione

TPS/DO (isolatore MTL5532). È necessario impostare gli interruttori dell'isolatore in
modo appropriato per i pin da 1 a 5 (vedere Tabella 3-4).

Gli interruttori sono collocati sul lato dell'isolatore e devono essere impostati su Off
(posizione leva verso l'alto) o su On (posizione leva verso il basso).

Manuale d’installazione 31

Cablaggio

Figura 3-4:

Collocazione interruttori MTL5532 (con posizione ON/OFF
interruttore)

1 2 3 4

Impostazioni degli interruttori MTL5532Tabella 3-4:

Interruttore ON/OFF?

1 ON
2 OFF
3 OFF
4 OFF

Spento
Su

32 Misuratori di densità per gas Micro Motion

®

4 Messa a terra

Il misuratore deve essere messo a terra secondo le normative applicabili al sito. È
responsabilità del cliente essere a conoscenza di tutte le normative applicabili e rispettarle.

Prerequisiti

Micro Motion suggerisce le seguenti linee guida per la messa a terra:

• In Europa, la normativa EN 60079-14 è applicabile alla maggior parte delle

installazioni, con particolare riferimento alle sezioni 12.2.2.3 e 12.2.2.4.

• In U.S.A. e Canada, ISA 12.06.01 Part 1 offre esempi con relative applicazioni e

requisiti.

• Per installazioni IECEx, la normativa IEC 60079-14 è applicabile.

Se non sono applicabili normative esterne, attenersi alle seguenti linee guida per la messa
a terra del misuratore:

• Usare filo di rame da 0,75 mm2 (18 AWG) o più grande.

• Mantenere tutti i conduttori di massa il più corti possibile, con un’impedenza

inferiore a 1 Ω.

• Collegare i conduttori di massa direttamente alla messa a terra o attenersi agli

standard dell’impianto.

Messa a terra

ATTENZIONE!

Collegare il misuratore a terra o seguire le norme d’impianto per la rete di terra. Una messa a
terra impropria può causare errori di misura.

Procedura

Controllare i giunti delle tubazioni.

- Se sono collegati a terra, il sensore è automaticamente messo a terra e non sono

necessari ulteriori interventi (se non richiesto dal regolamento locale).

- Se i giunti non sono collegati a terra, collegare un cavo di massa alla vite di messa a

terra sull’elettronica del sensore.

Manuale d’installazione 33

Messa a terra

34 Misuratori di densità per gas Micro Motion

®

Messa a terra

Manuale d’installazione 35

*MMI-20023843*

MMI-20023843

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201

5

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