Micro Motion Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ausgängen Installation Manual [de]

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Installationsanleitung
MMI-20027503, Rev AE
September 2020
Micro Motion™ Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
Alle Installationsarten (integriert, 4-adrig und 9-adrig)
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Die Sicherheitshinweise in dieser Anleitung dienen dem Schutz von Personal und Geräten/Anlagen. Die Sicherheitshinweise sind sorgfältig durchzulesen, bevor mit dem nächsten Schritt fortgefahren wird.
Sicherheitshinweise und Zulassungsinformationen
Dieses Micro Motion Produkt entspricht allen anwendbaren europäischen Richtlinien, sofern es entsprechend den Anweisungen in dieser Installationsanleitung installiert ist. Die Richtlinien, die dieses Produkt betreffen, sind in der EU-Konformitätserklärung aufgeführt. Die EU-Konformitätserklärung mit allen anwendbaren europäischen Richtlinien sowie die kompletten ATEX­Installationszeichnungen und -Anweisungen sind im Internet unter www.emerson.com verfügbar oder über den Micro Motion Kundenservice erhältlich.
Informationen bezüglich Geräten, die der europäischen Druckgeräterichtlinie entsprechen, finden sich im Internet unter
www.emerson.com.
Für Installationen in Ex-Bereichen in Europa ist die Norm EN 60079-14 zu beachten, sofern keine nationalen Normen anwendbar sind.
Weitere Informationen
Die kompletten technischen Daten des Produktes sind im Produktdatenblatt aufgeführt. Informationen zur Störungsanalyse und ­beseitigung finden sich in der Konfigurationsanleitung. Produktdatenblätter und Anleitungen sind auf der Internetseite von Micro Motion unter www.emerson.com verfügbar.
Vorgaben zum Rücksendeverfahren
Zur Warenrücksendung befolgen Sie bitte das Rücksendeverfahren von Micro Motion. Dieses Verfahren sorgt für die Einhaltung der gesetzlichen Transportvorschriften und gewährleistet ein sicheres Arbeitsumfeld für die Mitarbeiter von Micro Motion. Bei Nichteinhaltung des von Micro Motion festgeschriebenen Verfahrens wird Micro Motion die Annahme der zurückgesendeten Produkte verweigern.
Informationen zu Rücksendeverfahren und die entsprechenden Formulare sind online auf unserer Support-Website
www.emerson.com verfügbar oder telefonisch über den Micro Motion Kundenservice erhältlich.
Emerson Flow Kundendienst
E-Mail:
Weltweit: flow.support@emerson.com
Asien/Pazifik: APflow.support@emerson.com
Telefon:
Nord- und Südamerika
Vereinigte Staaten 800-522-6277 Vereinigtes König-
Kanada +1 303-527-5200 Niederlande +31 (0) 704 136
Mexiko +52 55 5809 5010 Frankreich +33 (0) 800 917
Argentinien +54 11 4837 7000 Deutschland 0800 182 5347 Pakistan 888 550 2682
Brasilien +55 15 3413 8000 Italien +39 8008 77334 China +86 21 2892 9000
Chile +56 2 2928 4800 Mittel- und Osteu-
Peru +51 15190130 Russland/GUS +7 495 995 9559 Südkorea +82 2 3438 4600
Europa und Naher Osten Asien/Pazifik
reich und Irland
ropa
Ägypten 0800 000 0015 Singapur +65 6 777 8211
Oman 800 70101 Thailand 001 800 441 6426
Katar 431 0044 Malaysia 800 814 008
Kuwait 663 299 01
0870 240 1978 Australien 800 158 727
666
901
+41 (0) 41 7686 111
Neuseeland 099 128 804
Indien 800 440 1468
Japan +81 3 5769 6803
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Nord- und Südamerika Europa und Naher Osten Asien/Pazifik
Südafrika 800 991 390
Saudi-Arabien 800 844 9564
VAE 800 0444 0684
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Installationsanleitung Inhalt
MMI-20027503 September 2020

Inhalt

Kapitel 1 Einführung.................................................................................................................7
1.1 Über dieses Dokument................................................................................................................ 7
1.2 Gefahrenhinweise........................................................................................................................7
1.3 Zugehörige Dokumentation........................................................................................................ 8
Kapitel 2 Planung..................................................................................................................... 9
2.1 Checkliste für die Installation....................................................................................................... 9
2.2 Zusätzliche Überlegungen für die Nachrüstung bereits bestehender Installationen................... 10
2.3 Anforderungen an die Spannungsversorgung............................................................................11
Kapitel 3 Montage und Sensorverkabelung.............................................................................15
3.1 Montage und Sensorverkabelung bei integriert montierten Messumformern............................15
3.2 Messumformermontage............................................................................................................15
3.3 Anschluss eines abgesetzt montierten Messumformers am Sensor............................................19
3.4 Erdung der Messgerätekomponenten........................................................................................22
3.5 Drehen des Messumformers auf dem Sensor (optional).............................................................23
3.6 Drehen des Bedieninterfaces auf dem Messumformer (optional)...............................................24
3.7 Drehen des Sensoranschlusskastens an einem abgesetzt montierten Messumformer
(optional)....................................................................................................................................26
Kapitel 4 Verkabelung der Kanäle........................................................................................... 29
4.1 Verfügbare Kanäle..................................................................................................................... 29
4.2 Zugang zu den Verkabelungskanälen........................................................................................ 29
4.3 Verkabelung des mA-Ausgangs................................................................................................. 30
4.4 Verkabelung des mA/HART-Ausgangs....................................................................................... 32
4.5 Verkabelung des Frequenzausgangs..........................................................................................35
4.6 Verkabelung des Binärausgangs................................................................................................ 38
4.7 Verkabelung des RS-485-Ausgangs............................................................................................42
4.8 Verkabelung des mA-Eingangs.................................................................................................. 42
4.9 Verkabelung des Binäreingangs.................................................................................................43
4.10 Verkabelung des Frequenzeingangs........................................................................................ 45
4.11 Verkabelung von Kanal A und D für SIS-Anwendungen............................................................ 46
Kapitel 5 Verkabelung der Spannungsversorgung.................................................................. 51
Kapitel 6 Verkabelung des Druckers........................................................................................53
Kapitel 7 Einschalten des Messumformers.............................................................................. 55
Kapitel 8 Konfiguration des Messumformers mittels Guided Setup (Einrichtungsassistent).....57
Kapitel 9 Verwendung der Display-Bedienelemente............................................................... 59
Kapitel 10 Verfügbarer Service-Port......................................................................................... 61
Installationsanleitung 5
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Inhalt Installationsanleitung
September 2020 MMI-20027503
Anhang A Verkabelung des 5700 mit dem Messumformer 3100............................................... 63
6 Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
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Installationsanleitung Einf
MMI-20027503 September 2020
ührung

1 Einführung

1.1 Über dieses Dokument

Dieses Handbuch beinhaltet Angaben zur Planung, Montage, Verkabelung und Grundeinstellung des Messumformers 5700. Informationen über die vollständige Konfiguration, Wartung, Fehlerbehebung und Instandsetzung des Messumformers finden sich in der Konfigurations- und Bedienungsanleitung.
Es wird davon ausgegangen, dass die Anwender Kenntnisse über die grundlegenden Konzepte und Verfahren für die Installation, Konfiguration und Wartung von Messumformern und Sensoren haben.

1.2 Gefahrenhinweise

In diesem Dokument werden auf der Grundlage der ANSI-Normen Z535.6-2011 (R2017) die folgenden Kriterien für Gefahrenhinweise verwendet.
VORSICHT
Wenn die Gefahrensituation nicht vermieden wird, wird es zu schwerwiegenden bis tödlichen Verletzungen.
WARNUNG Wenn die Gefahrensituation nicht vermieden wird, könnte es zu schwerwiegenden bis tödlichen Verletzungen.
ACHTUNG
Wenn die Gefahrensituation nicht vermieden wird, wird oder könnte es zu leichten bis mittelschweren Verletzungen kommen.
BEACHTEN
Wenn die Situation nicht vermieden wird, kann es zu einem Verlust von Daten, zu Sachschäden, Schäden an der Hardware oder Schäden an der Software kommen. Es besteht keine ernstzunehmende Verletzungsgefahr.
Physischer Zugang
BEACHTEN
Nicht autorisiertes Personal kann potenziell erhebliche Schäden und/oder eine fehlerhafte Konfiguration der Systeme und Anlagen des Endbenutzers verursachen. Die Systeme und Anlagen sind gegen vorsätzliche oder unbeabsichtigte Benutzung zu sichern.
Die physische Sicherung ist wesentlicher Bestandteil eines Sicherheitsprogramms und für den Schutz Ihres Systems oder Ihrer Anlage unerlässlich. Der physische Zugang ist einzuschränken, um den Schutz der Systeme und Anlagen des Benutzers zu gewährleisten. Dies gilt für alle Systeme und Anlagen des Standorts.
Installationsanleitung 7
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Einführung Installationsanleitung
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1.3 Zugehörige Dokumentation

Die gesamte Produktdokumentation findet sich auf der Produktdokumentations-DVD, die im Lieferumfang des Produkts enthalten ist, oder unter www.emerson.com.
Für weitere Informationen siehe eines der folgenden Dokumente:
Produktdatenblatt Micro Motion 5700
Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen:
Konfigurations- und Bedienungsanleitung
Coriolis-Durchflussmesssystem mit Micro Motion Messumformer 5700 –
Sicherheitsanleitung für die sicherheitsgerichtete Systeminstrumentierung (SIS)
Micro Motion Messumformer 5700 mit Paket für den Transfer für Schifffahrtsbunkerung:
Anwendungshandbuch
Sensor-Installationsanleitung
8 Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
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Installationsanleitung Planung
MMI-20027503 September 2020

2 Planung

2.1 Checkliste für die Installation

Der Messumformer sollte nach Möglichkeit an einer Stelle montiert werden, wo er vor
direkter Sonneneinstrahlung geschützt ist. Die Grenzwerte der Umgebungsbedingungen für den Messumformer sind ggf. aufgrund von Ex­Zulassungen weiter eingeschränkt.
Wenn der Messumformer in einem Ex-Bereich installiert werden soll:
WARNUNG
Es muss sichergestellt werden, dass der Messumformer über die entsprechenden
Zulassungen für Ex-Bereiche verfügt. Am Gehäuse des Messumformers ist eine Kennzeichnung für die Zulassung für Ex-Bereiche angebracht.
Das zwischen Messumformer und Sensor verlegte Kabel muss den Anforderungen
für Ex-Bereiche entsprechen.
Für ATEX/IECEx-Installationen sind die Sicherheitsanweisungen, die in den ATEX/
IECEx-Zulassungsdokumenten festgelegt sind, streng zu befolgen. Diese Dokumente finden sich auf der im Lieferumfang des Produkts enthaltenen Produktdokumentations-DVD oder unter www.emerson.com.
Es ist zu prüfen, ob alle entsprechenden Kabel sowie die für die Verkabelung
erforderlichen Montageteile für die vorliegende Installation vorhanden sind. Die maximale Kabellänge für die Verkabelung des Messumformers mit dem Sensor darf 305 m nicht überschreiten.
Für die verschiedenen Anschlüsse sind zwingend die folgenden Kabel zu verwenden:
Ein geschirmtes, verdrilltes Instrumentenkabel (Twisted Pair) mit Beidraht für alle
E/A-Anschlüsse
Ein verdrilltes, geschirmtes Kabel (Twisted Pair) für den RS-485-Anschluss (Kanal E)
Der Messumformer kann in jeder beliebigen Lage montiert werden, sofern die
Kabeleinführungen oder das Display des Messumformers nicht nach oben ausgerichtet sind.
Bei Installation des Messumformers mit nach oben ausgerichteten Kabeleinführungen oder nach oben ausgerichtetem Display besteht die Gefahr des Eindringens von Kondenswasser in das Gehäuse des Messumformers, wodurch dieser beschädigt werden könnte.
Im Folgenden finden sich Beispiele für eine mögliche Ausrichtung des Messumformers.
Installationsanleitung 9
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Planung Installationsanleitung
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Bevorzugte Ausrichtung Alternative Ausrichtungen
Der Montageort und die Ausrichtung des Messgeräts sollten die folgenden
Bedingungen erfüllen:
Ausreichend Freiraum zum Öffnen der Gehäuseabdeckung des Messumformers.
Abstand von 203 mm bis 254 mm zu den Zugangsstellen für die Verkabelung.
Freier Zugang für den Anschluss der Verkabelung an den Messumformer.Freier Zugang zu allen Anschlussklemmen zur Fehlerbehebung.

2.2 Zusätzliche Überlegungen für die Nachrüstung bereits bestehender Installationen

Für die Installation des Messumformers wird möglicherweise eine zusätzliche
Verkabelung mit einer Länge von 76 mm bis 152 mm für die Anschlüsse der Eingänge/ Ausgänge sowie der Spannungsversorgung benötigt. Diese Länge würde zusätzlich zu der bereits vorhandenen Verkabelung anfallen. Es muss sichergestellt werden, dass die für die neue Installation erforderliche Verkabelung verfügbar ist.
Vor dem Ausbau des bestehenden Messumformers müssen die Konfigurationsdaten
für den aktuell installierten Messumformer aufgezeichnet werden. Bei der Erstinbetriebnahme des neu eingebauten Messumformers fordert das System den Anwender auf, das Messgerät mithilfe einer menügeführten Einrichtung zu konfigurieren.
Die folgenden Informationen aufzeichnen (sofern zutreffend):
Variable
Kennzeichnung
Massedurchflusseinheiten
Volumendurchflusseinheiten
Dichteeinheiten
Temperatureinheiten
Kanalkonfiguration
Einstellung
mA-Ausgänge 1 Spannungsversorgung (intern oder extern):
Quelle:
Skalierung (Messanfang, Messende):
Maßnahme bei Störungen:
10 Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
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Installationsanleitung
Planung
MMI-20027503 September 2020
Variable Einstellung
mA-Ausgänge 2 (optional) Spannungsversorgung (intern oder extern):
Quelle:
Skalierung (Messanfang, Messende):
Maßnahme bei Störungen:
Frequenzausgänge (optional) Spannungsversorgung (intern oder extern):
Quelle:
Skalierung (Messanfang, Messende):
Maßnahme bei Störungen:
Zweifachausgang:
Binärausgänge (optional) Spannungsversorgung (intern oder extern):
Quelle:
Skalierung (Messanfang, Messende):
Maßnahme bei Störungen:
Binäreingang (optional) Spannungsversorgung (intern oder extern):
Quelle:
Skalierung (Messanfang, Messende):
Maßnahme bei Störungen:
RS-485 Adresse:
Kalibrierparameter (nur für 9-adrige Installationen)
Durchflusskalibrierfaktor FCF (Durchfluss Kal oder Durchfluss Kalibrierfaktor):
Dichtekalibrierfaktoren D1:
D2:
K1:
K2:
TC:
FD:

2.3 Anforderungen an die Spannungsversorgung

Selbstumschaltender AC/DC-Eingang, automatische Erkennung der Versorgungsspannung:
85 bis 240 VAC, 50/60 Hz, 6 W typisch, 11 W max.
18 bis 100 VDC, 6 W typisch, 11 W max.
Anmerkung
DC-Spannungsversorgung:
Installationsanleitung 11
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Planung Installationsanleitung
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Die Anforderungen an die Spannungsversorgung gehen von einem Messumformer pro
Kabel aus.
Beim Einschalten muss die Spannungsversorgung kurzzeitig mindestens 1,5 A je
Messumformer zur Verfügung stellen. Unterhalb von 18 VDC darf keine Spannung gezogen werden.
Länge und Leiterquerschnitt des Kabels für die Spannungsversorgung müssen so
ausgelegt sein, dass bei einem Laststrom von 0,7 A mindestens 18 VDC an den Anschlussklemmen der Spannungsversorgung anliegen.
Formel für die Kabelauslegung
M = 18 V + (R x L x 0,7A)
M: Mindestversorgungsspannung
R: Widerstand des Kabels
L: Kabellänge (in Ω/Fuß)
Typischer Widerstand des Spannungsversorgungskabels bei 20,0 °C
Leiterquerschnitt Widerstand
14 AWG 0,0050 Ω/Fuß
16 AWG 0,0080 Ω/Fuß
18 AWG 0,0128 Ω/Fuß
20 AWG 0,0204 Ω/Fuß
2,5 mm
1,5 mm
1,0 mm
0,75 mm
0,50 mm
2
2
2
2
2
0,0136 Ω/m
0,0228 Ω/m
0,0340 Ω/m
0,0460 Ω/m
0,0680 Ω/m

2.3.1 Maximale Kabellängen zwischen Sensor und Messumformer

Die maximale Kabellänge zwischen dem Sensor und dem Messumformer, die jeweils separat installiert werden, ist abhängig vom verwendeten Kabeltyp.
Kabeltyp
4-adrige Version von Micro Mo­tion für abgesetzte Montage
Leiterquerschnitt Max. Kabellänge
305 m ohne Zulassung für
Ex-Bereiche
152 m für Sensoren mit
Kennzeichnung IIC
305 m für Sensoren mit
Kennzeichnung IIB
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Installationsanleitung Planung
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Kabeltyp Leiterquerschnitt Max. Kabellänge
9-adrige Version von Micro Mo­tion für abgesetzte Montage
4-adrig (vom Anwender bereit­gestellt)
18 m
VDC 0,326 mm² 91 m
VDC 0,518 mm² 152 m
VDC 0,823 mm² 305 m
RS-485 0,326 mm² oder größer 305 m
Installationsanleitung 13
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Planung Installationsanleitung
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14 Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
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Installationsanleitung Montage und Sensorverkabelung
MMI-20027503 September 2020

3 Montage und Sensorverkabelung

3.1 Montage und Sensorverkabelung bei integriert montierten Messumformern

Es bestehen keine separaten Montageanforderungen für integrierte Messumformer. Zwischen Messumformer und Sensor muss keine Kabelverbindung hergestellt werden.

3.2 Messumformermontage

Es stehen zwei Optionen für die Messumformermontage zur Verfügung:
Montage des Messumformers an einer Wand oder einer flachen Oberfläche.
Montage des Messumformers an einem Befestigungsrohr.
3.2.1

Montage des Messumformers an einer Wand oder einer flachen Oberfläche

Voraussetzungen
Micro Motion empfiehlt Befestigungselemente des Typs 8 mm-1,25 (5/16-18), die für
die Prozessumgebung geeignet sind. Schrauben und Muttern sind nicht Teil der von Micro Motion bereitgestellten Standardausrüstung (Schrauben und Muttern für allgemeine Zwecke sind jedoch optional erhältlich).
Es muss sichergestellt werden, dass die Montageoberfläche plan und fest ist, keine
Vibrationen aufweist und sich nicht übermäßig bewegt.
Es ist sicherzustellen, dass alle notwendigen Werkzeuge sowie das im Lieferumfang des
Messumformers enthaltene Montageset vorhanden sind.
Prozedur
1. Die Montagehalterung am Messumformer anbringen und die Schrauben mit einem Drehmoment von 9,04 N m bis 10,17 N m festziehen.
Installationsanleitung 15
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Montage und Sensorverkabelung Installationsanleitung
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Abbildung 3-1: Befestigung der Montagehalterung an einem Aluminium Messumformer
Abbildung 3-2: Befestigung der Montagehalterung an einem Edelstahl­Messumformer
2. Bei der Wandmontage die Montagehalterung an der vorbereiteten Oberfläche befestigen.
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Installationsanleitung Montage und Sensorverkabelung
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Abbildung 3-3: Wandhalterung und Abmessungen für einen Aluminium­Messumformer
A. 71 mm B. 71 mm
Abbildung 3-4: Wandhalterung und Abmessungen für einen Edelstahl­Messumformer
A. 190,8 mm B. 93,2 mm
Installationsanleitung 17
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Montage und Sensorverkabelung Installationsanleitung
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3. Im Falle eines Aluminium-Messumformers die Halterung des Messumformers an der Wandhalterung bzw. der Halterung am Befestigungsrohr anbringen.
Abbildung 3-5: Anbringen und Befestigen eines Aluminium-Messumformers an der Montagehalterung
3.2.2
Tipp
Um sicherzustellen, dass sämtliche Bohrungen der Montagehalterung korrekt ausgerichtet sind, müssen sämtliche Befestigungsschrauben vor dem Festziehen in die Bohrungen eingesetzt werden.

Montage des Messumformers an einem Befestigungsrohr

Voraussetzungen
Das Rohrstück für die Befestigung muss mindestens 305 mm aus einem festen
Untergrund herausragen. Der Durchmesser darf höchstens 51 mm betragen.
Es ist sicherzustellen, dass alle notwendigen Werkzeuge sowie das im Lieferumfang des
Messumformers enthaltene Montageset für die Montage an einem Befestigungsrohr vorhanden sind.
Prozedur
Bei der Montage an einem Befestigungsrohr den Schraubbügel am Befestigungsrohr anbringen.
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Installationsanleitung Montage und Sensorverkabelung
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Abbildung 3-6: Anbringen der Halterung für die Montage an eines Aluminium­Messumformers an einem Befestigungsrohr
Abbildung 3-7: Anbringen der Halterung für die Montage eines Edelstahl­Messumformers an einem Befestigungsrohr

3.3 Anschluss eines abgesetzt montierten Messumformers am Sensor

Für den Anschluss eines 4- bzw. 9-adrigen, abgesetzt montierten Messumformers am Sensor wie hier beschrieben vorgehen.
Installationsanleitung 19
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Montage und Sensorverkabelung Installationsanleitung
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Voraussetzungen
Das 4-adrige Kabel wie in der Sensordokumentation beschrieben vorbereiten.
Das 9-adrige Kabel wie in Leitfaden für die Vorbereitung und den Anschluss des 9-adrigen
Micro Motion Durchflussmesssystemkabels beschrieben vorbereiten.
Das Kabel wie in der Sensordokumentation beschrieben an den Core-Prozessor des
Sensors oder an die Anschlussdose anschließen. Die gesamte Produktdokumentation findet sich auf der Produktdokumentations-DVD, die im Lieferumfang des Produkts enthalten ist, oder unter www.emerson.com.
Prozedur
1. Die Abdeckung des Anschlussraums für den Anschluss zwischen Messumformer und Sensor öffnen, um die Anschlussklemmen freizulegen.
Abbildung 3-8: Entfernen der Abdeckung des Anschlussraums für den Anschluss zwischen Messumformer und Sensor
20 Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
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Installationsanleitung Montage und Sensorverkabelung
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2. Das Sensorkabel in den Anschlussraum des Messumformers einführen.
Abbildung 3-9: Durchführung für das Sensorkabel
3. Die Sensordrähte an die entsprechenden Anschlussklemmen anschließen.
Wichtig
Die Beidrähte des 4-adrigen Kabels ausschließlich am Sensor/Core-Prozessor-Ende des Kabels anschließen. Detaillierte Anweisungen hierzu finden sich in der Installationsanleitung des Sensors. Die Beidrähte des 4-adrigen Kabels auf keinen Fall an die Erdungsschraube im Innern der Anschlussdose des Messumformers 5700 anschließen.
Siehe Abbildung 3-10 für den 4-adrigen Anschluss an die Anschlussklemmen.
Siehe Abbildung 3-11 für den 9-adrigen Anschluss an die Anschlussklemmen.
Abbildung 3-10: Anschlüsse für die 4-adrige Verkabelung zwischen Messumformer und Sensor
Installationsanleitung 21
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Montage und Sensorverkabelung Installationsanleitung
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Abbildung 3-11: Anschlüsse für die 9-adrige Verkabelung zwischen Messumformer und Sensor
Anmerkung
Die vier Beidrähte des 9-adrigen Kabels mit der Erdungsschraube im Innern der Anschlussdose verbinden.
4. Die Abdeckung des Anschlussraums für die Verkabelung zwischen Messumformer und Sensor wieder anbringen und die Schrauben mit einem Drehmoment von 1,58 N m bis 1,69 N m festziehen.

3.4 Erdung der Messgerätekomponenten

Bei 4-adrigen oder 9-adrigen abgesetzten Installationen werden der Messumformer und der Sensor jeweils separat geerdet.
Voraussetzungen
BEACHTEN
Unsachgemäße Erdung kann zu Messungenauigkeiten oder zum Ausfall des Messgeräts führen.
WARNUNG
Installationen, die nicht den Anforderungen nach Eigensicherheit im Ex-Bereich entsprechen, können zu einer Explosion und in deren Folge zu ernsthaften Personenschäden bis hin zum Tode führen.
Anmerkung
Für Installationen im Ex-Bereich innerhalb Europas ist die Beachtung der Norm EN 60079-14 bzw. der nationalen Vorschriften zwingend erforderlich.
Wenn keine nationalen Vorschriften zur Anwendung kommen, müssen die folgenden Richtlinien für die Erdung eingehalten werden:
Kupferleitung mit einem Querschnitt von mindestens 2,08 mm2 (AWG 14) verwenden.
22 Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
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Installationsanleitung Montage und Sensorverkabelung
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Alle Erdungsleitungen so kurz wie möglich halten. Impedanz kleiner als 1 Ω.
Die Erdungsleitungen direkt an die Erde anschließen bzw. die entsprechenden
Anlagenstandards beachten.
Prozedur
1. Den Sensor entsprechend den Anweisungen in der Sensordokumentation erden.
2. Den Messumformer gemäß den örtlichen Vorschriften mithilfe der innen- oder
außenliegenden Erdungsschraube des Messumformers erden.
Die innenliegende Erdungsschraube befindet sich im Innern des
Anschlussgehäuses für die Verkabelung der Spannungsversorgung.
Die außenliegende Erdungsschraube befindet sich an der Seite des
Messumformers unterhalb der Messumformerkennzeichnung.

3.5 Drehen des Messumformers auf dem Sensor (optional)

Bei integrierten Installationen kann der Messumformer in Schritten von 45° um bis zu 360° auf dem Sensor gedreht werden.
Prozedur
1. Die Klemme, welche den Kopf des Messumformers fixiert, mithilfe eines Innensechskantschlüssels (4 mm) lösen und abnehmen.
Abbildung 3-12: Entfernen der Sensorklemme
Installationsanleitung 23
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Montage und Sensorverkabelung Installationsanleitung
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2. Den Messumformer vorsichtig nach oben ziehen und in die gewünschte Position drehen.
Die Sensorklemme kann in jede beliebige der acht verfügbaren Positionen gedreht werden. Es gibt allerdings einen Anschlag, der eine volle 360°-Drehung verhindert.
Abbildung 3-13: Rotation des Kopfes des Messumformers
3. Den Messumformer wieder vorsichtig auf den Sockel absenken und dabei darauf achten, dass er einrastet.
4. Die Klemme wieder in ihrer ursprünglichen Position anbringen und die Kopfschraube festziehen. Drehmoment 3,16 N m bis 3,39 N m.
Abbildung 3-14: Wiederanbringen der Sensorklemme

3.6 Drehen des Bedieninterfaces auf dem Messumformer (optional)

Das Bedieninterface kann auf dem Elektronikmodul des Messumformers ausgehend von der ursprünglichen Position um 90°, 180° oder 270° gedreht werden.
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Installationsanleitung Montage und Sensorverkabelung
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Abbildung 3-15: Display-Komponenten
A. Messumformergehäuse
B. Darunterliegende Einfassung C. Display-Modul D. Display-Schrauben
E. Deckelklammer
F. Kopfschraube
G. Display-Abdeckung
Prozedur
1. Die Stromversorgung zum Gerät trennen.
WARNUNG
Befindet sich der Messumformer in einem Ex-Bereich, nach dem Trennen der Spannungsversorgung fünf Minuten warten. Nichtbeachtung kann zu einer Explosion und in deren Folge zu Personenschäden bis hin zum Tode führen.
2. Die Deckelklammer lösen und drehen, sodass sie die Abdeckung freigibt.
3. Die Display-Abdeckung gegen den Uhrzeigersinn drehen und vom Hauptgehäuse
abnehmen.
4. Die unverlierbaren Display-Schrauben vorsichtig lösen und dabei das Display-Modul
in Position halten.
5. Das Display-Modul vorsichtig aus dem Hauptgehäuse ziehen.
6. Das Display-Modul in die gewünschte Position drehen.
7. Das Display-Modul vorsichtig zurück in die Befestigung drücken.
8. Die Display-Schrauben festziehen.
9. Die Display-Abdeckung auf dem Hauptgehäuse anbringen.
10. Die Display-Abdeckung im Uhrzeigersinn drehen, bis sie festen Sitz hat.
11. Die Deckelklammer durch Festziehen der Kopfschraube wieder anbringen.
12. Die Spannungsversorgung des Messumformers wiederherstellen.
Installationsanleitung 25
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Montage und Sensorverkabelung Installationsanleitung
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3.7 Drehen des Sensoranschlusskastens an einem abgesetzt montierten Messumformer (optional)

Bei abgesetzten Installationen kann der Sensoranschlusskasten in einem Bereich von plus/ minus 180° am Messumformer gedreht werden.
Prozedur
1. Die Klemme, welche den Sensoranschlusskasten fixiert, mithilfe eines Innensechskantschlüssels (4 mm) lösen und abnehmen.
Abbildung 3-16: Entfernen der Klemme
2. Den Anschlusskasten vorsichtig in die gewünschte Position drehen. Der Anschlusskasten kann in einem Bereich von plus/minus 180° in jede
gewünschte Position gedreht werden.
Abbildung 3-17: Drehen des Sensoranschlusskastens
3. Den Anschlusskasten vorsichtig in seine neue Position bringen und sicherstellen, dass er in dieser Position fixiert werden kann.
4. Die Klemme wieder in ihrer ursprünglichen Position anbringen und die Kopfschraube festziehen. Drehmoment 3,16 N m bis 3,39 N m.
26 Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
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Installationsanleitung Montage und Sensorverkabelung
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Abbildung 3-18: Wiederanbringen der Klemme
Installationsanleitung 27
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Montage und Sensorverkabelung Installationsanleitung
September 2020 MMI-20027503
28 Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
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Installationsanleitung Verkabelung der Kanäle
MMI-20027503 September 2020

4 Verkabelung der Kanäle

4.1 Verfügbare Kanäle

Signal Kanal A Kanal B Kanal C Kanal D Kanal E
Anschluss­klemmen
mA­Eingänge und
-Ausgänge
Frequenzaus­gänge
Binärausgän­ge
Binäreingän­ge
Frequenzein­gänge
(1) Frequenzausgang 2 kann Kanal B oder D zugeordnet werden. Für mehrere Frequenzausgänge Frequenz 1 auf Kanal C
und Frequenz 2 auf Kanal B oder D verwenden.
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mA-Ausgang 1 (HART)
mA-Ausgang 2 mA-Ausgang 3 mA-Eingang RS-485
Frequenzausgang
(1)
2
Binärausgang 1 Binärausgang 2 Binärausgang 3
Frequenzausgang1Frequenzausgang
Binäreingang 1 Binäreingang 2
(1)
2
Frequenzeingang

4.2 Zugang zu den Verkabelungskanälen

Prozedur
1. Die Abdeckung des Verkabelungszugangs entfernen, um die Anschlüsse der Klemmleiste für die E/A-Verkabelung freizulegen.
Installationsanleitung 29
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A
Verkabelung der Kan
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äle Installationsanleitung
2. Die aktivierten Kanäle des Messumformers (EIN) bestätigen sowie den Typ der zu verkabelnden Konfiguration unter Berücksichtigung der verfügbaren Optionen identifizieren.
Abbildung 4-1: Identifizierung der aktivierten Kanäle
A. Schlüssel zur Identifizierung der aktivierten Ein-/Ausgänge
3. Die Kanal- und Verkabelungskonfiguration auf dem Etikett im Innern der Gehäuseabdeckung des Messumformers notieren.
Abbildung 4-2: Etikett zur Kennzeichnung der Kanal- und Verkabelungskonfiguration

4.3 Verkabelung des mA-Ausgangs

Für die Verkabelung des mA-Ausgangs in Installationen mit druckfester Kapselung, funkenfreien Installationen oder Ex-freien Installation wie hier beschrieben vorgehen.
Wichtig
Die Installation und Verkabelung des Messgeräts darf nur von entsprechend geschulten Personen durchgeführt werden.
30 Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
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Installationsanleitung Verkabelung der Kanäle
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4.3.1 Verkabelung des mA-Ausgangs (mit interner Spannungsversorgung)

Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des Ausgangs erfolgen.
Abbildung 4-3: Verkabelung des mA-Ausgangs (mit interner Spannungsversorgung)
A. mA-Ausgang
B. Kanal A, B oder C C. 820 Ω maximaler Messkreiswiderstand D. Signaleinheit
4.3.2

Verkabelung des mA-Ausgangs (mit externer Spannungsversorgung)

Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des Ausgangs erfolgen.
Abbildung 4-4: Verkabelung des mA-Ausgangs (mit externer Spannungsversorgung)
A. mA-Ausgang
B. Kanal A, B oder C C. 5-30 VDC (max.) D. Siehe Abbildung 4-5 für Informationen zum maximalen Messkreiswiderstand
E. Signalgerät
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Abbildung 4-5: mA-Ausgang mit externer Spannungsversorgung: maximaler Messkreiswiderstand
A. Maximaler Widerstand (Ω)
B. Externe Spannungsversorgung (V)

4.4 Verkabelung des mA/HART-Ausgangs

Für die Verkabelung des mA/HART-Ausgangs in Installationen mit druckfester Kapselung, funkenfreien Installationen oder Ex-freien Installation wie hier beschrieben vorgehen.
Wichtig
Die Installation und Verkabelung des Messgeräts darf nur von entsprechend geschulten Personen durchgeführt werden.
4.4.1
32 Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen

Verkabelung des mA/HART-Ausgangs (mit interner Spannungsversorgung)

Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des Ausgangs erfolgen.
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Installationsanleitung Verkabelung der Kanäle
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Abbildung 4-6: Verkabelung des mA/HART-Ausgangs (mit interner Spannungsversorgung)
A. mA/HART-Ausgang
B. Widerstand 250-600 Ω C. HART-Einheit
4.4.2

Verkabelung des mA/HART-Ausgangs (mit externer Spannungsversorgung)

Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des Ausgangs erfolgen.
Abbildung 4-7: Verkabelung des mA/HART-Ausgangs (mit externer Spannungsversorgung)
A. mA/HART-Ausgang
B. 5-30 VDC (max.) C. 250-600 Ω Widerstand (siehe Abbildung 4-8 für Informationen zum maximalen
Messkreiswiderstand)
D. HART-Einheit
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Abbildung 4-8: mA/HART-Ausgang mit externer Spannungsversorgung: maximaler Messkreiswiderstand
A. Maximaler Widerstand (Ω)
B. Externe Spannungsversorgung (V)
4.4.3

Verkabelung der mA/HART-Multidrop-Installation (mit interner oder externer Spannungsversorgung)

Prozedur
Siehe folgende Abbildung für Informationen zur Verkabelung einer mA/HART-Multidrop­Installation.
Abbildung 4-9: mA/HART-Multidrop-Verkabelung
34 Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
A. Widerstand 250-600 Ω
B. HART-kompatibler Host-Rechner oder Controller C. HART-kompatibler Messumformer (mit interner Spannungsversorgung) D. mA-HART-Anschlüsse des Messumformers 5700 (mit interner Spannungsversorgung)
E. SMART FAMILY™ Messumformer
F. Für externe Messumformer ist eine Messkreis-Spannungsversorgung mit 24 VDC
erforderlich
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4.5 Verkabelung des Frequenzausgangs

Für die Verkabelung des Frequenzausgangs in Installationen mit druckfester Kapselung, funkenfreien Installationen oder Ex-freien Installation wie hier beschrieben vorgehen.
Wichtig
Die Installation und Verkabelung des Messgeräts darf nur von entsprechend geschulten Personen durchgeführt werden.

4.5.1 Verkabelung des Frequenzausgangs (mit interner Spannungsversorgung)

Für die Verkabelung des Frequenzausgangs mit interner Spannungsversorgung mit Kanal B oder C wie hier beschrieben vorgehen.
Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des Ausgangs erfolgen.
Abbildung 4-10: Verkabelung des Frequenzausgangs (mit interner Spannungsversorgung)
A. Frequenzausgang
B. Kanal B oder C
C. Siehe Abbildung 4-11 für Informationen zur Ausgangsamplitude im Verhältnis zum
Lastwiderstand
D. Zähler
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Abbildung 4-11: Frequenzausgang mit interner Spannungsversorgung: Ausgangsamplitude im Verhältnis zum Lastwiderstand [24 VDC (Nennwert) Open Circuit]
4.5.2

Verkabelung des Frequenzausgangs (mit externer Spannungsversorgung)

Für die Verkabelung des Frequenzausgangs mit externer Spannungsversorgung mit Kanal B oder C wie hier beschrieben vorgehen.
Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des Ausgangs erfolgen.
Abbildung 4-12: Verkabelung des Frequenzausgangs (mit externer Spannungsversorgung)
36 Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
A. Ausgangsamplitude (V)
B. Lastwiderstand (Ω)
A. Frequenzausgang
B. Kanal B oder C C. 5-30 VDC (max.) D. Strombegrenzungswiderstand. Einen Widerstand auswählen, mit dem der Strom auf
einen Wert unter 500 mA (Maximum) begrenzt werden kann. Strom = C (VDC)/D (Ohm).
E. Zähler
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4.5.3 Verkabelung des Frequenzausgangs (mit interner Spannungsversorgung) (Kanal D)

Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des Ausgangs erfolgen.
Abbildung 4-13: Verkabelung des Frequenzausgangs (mit interner Spannungsversorgung)
A. Frequenzausgang
B. Siehe Abbildung 4-14 für Informationen zur Ausgangsamplitude im Verhältnis zum
Lastwiderstand
C. Zähler
Abbildung 4-14: Frequenzausgang mit interner Spannungsversorgung: Ausgangsamplitude im Verhältnis zum Lastwiderstand [24 VDC (Nennwert) Open Circuit]
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A. Ausgangsamplitude (V)
B. Lastwiderstand (Ω)
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4.5.4 Verkabelung des Frequenzausgangs (Kanal D mit externer Spannungsversorgung)

Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des Ausgangs erfolgen.
Abbildung 4-15: Verkabelung des Frequenzausgangs (mit externer Spannungsversorgung)
A. Frequenzausgang
B. 3-30 VDC (max.) C. 500 mA Stromstärke (max.) D. Signaleinheit

4.6 Verkabelung des Binärausgangs

Für die Verkabelung des Binärausgangs in Installationen mit druckfester Kapselung, funkenfreien Installationen oder Ex-freien Installation wie hier beschrieben vorgehen.
Wichtig
Die Installation und Verkabelung des Messgeräts darf nur von entsprechend geschulten Personen durchgeführt werden.
4.6.1

Verkabelung des Binärausgangs (mit interner Spannungsversorgung)

Für die Verkabelung des Binärausgangs mit interner Spannungsversorgung mit Kanal B oder C wie hier beschrieben vorgehen.
Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des Ausgangs erfolgen.
38 Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
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Abbildung 4-16: Verkabelung des Binärausgangs (mit interner Spannungsversorgung)
A. Binärausgang
B. Kanal B oder C C. Siehe Abbildung 4-17 für Informationen zur Ausgangsamplitude im Verhältnis zum
Lastwiderstand
D. Zähler
Abbildung 4-17: Binärausgang mit interner Spannungsversorgung: Ausgangsamplitude im Verhältnis zum Lastwiderstand [24 VDC (Nennwert) Open Circuit]
A. Ausgangsamplitude (V)
B. Lastwiderstand (Ω)
4.6.2
Installationsanleitung 39

Verkabelung des Binärausgangs (mit externer Spannungsversorgung)

Für die Verkabelung des Binärausgangs mit externer Spannungsversorgung mit Kanal B oder C wie hier beschrieben vorgehen.
Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des Ausgangs erfolgen.
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Abbildung 4-18: Verkabelung des Binärausgangs (mit externer Spannungsversorgung)
A. Binärausgang
B. Kanal B oder C C. 3-30 VDC (max.) D. 500 mA Stromstärke (max.)
E. Zähler
4.6.3

Verkabelung des Binärausgangs (Kanal D mit interner Spannungsversorgung)

Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des Ausgangs erfolgen.
Abbildung 4-19: Verkabelung des Binärausgangs (mit interner Spannungsversorgung)
A. Binärausgang
B. Siehe Abbildung 4-20 für Informationen zur Ausgangsamplitude im Verhältnis zum
Lastwiderstand
C. Zähler
40 Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
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Abbildung 4-20: Binärausgang mit interner Spannungsversorgung: Ausgangsamplitude im Verhältnis zum Lastwiderstand [24 VDC (Nennwert) Open Circuit]
A. Ausgangsamplitude (V)
B. Lastwiderstand (Ω)
4.6.4

Verkabelung des Binärausgangs (Kanal D mit externer Spannungsversorgung)

Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des Ausgangs erfolgen.
Abbildung 4-21: Verkabelung des Binärausgangs (mit externer Spannungsversorgung)
A. Binärausgang
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B. 3-30 VDC (max.) C. 500 mA Stromstärke (max.) D. Signaleinheit
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4.7 Verkabelung des RS-485-Ausgangs

Für die Verkabelung des RS-485-Ausgangs in Installationen mit druckfester Kapselung, funkenfreien Installationen oder Ex-freien Installation wie hier beschrieben vorgehen.
Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des Ausgangs erfolgen.
Abbildung 4-22: Verkabelung des RS-485-Ausgangs
A. RS-485-Ausgang
B. RS-485/A C. RS-485/B
Anmerkung
Der Messumformer bietet keinen RS-485-Abschlusswiderstand.

4.8 Verkabelung des mA-Eingangs

Für die Verkabelung des mA-Eingangs in Installationen mit druckfester Kapselung, funkenfreien Installationen oder Ex-freien Installation wie hier beschrieben vorgehen.
Wichtig
Die Installation und Verkabelung des Messgeräts darf nur von entsprechend geschulten Personen durchgeführt werden.
4.8.1

Verkabelung des mA-Eingangs (mit interner Spannungsversorgung)

Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des Eingangs erfolgen.
42 Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
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Abbildung 4-23: Verkabelung des mA-Eingangs (mit interner Spannungsversorgung)
A. mA-Eingang
B. 100 Ω Eingangswiderstand an Kanal D C. 4-20 mA Eingangseinheit
4.8.2

Verkabelung des mA-Eingangs (mit externer Spannungsversorgung)

Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des Eingangs erfolgen.
Abbildung 4-24: Verkabelung des mA-Eingangs (mit externer Spannungsversorgung)
A. mA-Eingang
B. 100 Ω Eingangswiderstand an Kanal D C. 4-20 mA Eingangseinheit D. 30 VDC (max.)

4.9 Verkabelung des Binäreingangs

Für die Verkabelung des Binäreingangs in Installationen mit druckfester Kapselung, funkenfreien Installationen oder Ex-freien Installation wie hier beschrieben vorgehen.
Wichtig
Die Installation und Verkabelung des Messgeräts darf nur von entsprechend geschulten Personen durchgeführt werden.
Installationsanleitung 43
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Verkabelung der Kan
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äle Installationsanleitung

4.9.1 Verkabelung des Binäreingangs (mit interner Spannungsversorgung)

Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des Eingangs erfolgen.
Abbildung 4-25: Verkabelung des Binäreingangs (mit interner Spannungsversorgung)
A. Binäreingang
B. Kanal C oder D
C. Schalter
4.9.2

Verkabelung des Binäreingangs (mit externer Spannungsversorgung)

Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des Eingangs erfolgen.
Abbildung 4-26: Verkabelung des Binäreingangs (mit externer Spannungsversorgung)
A. Binäreingang
B. Kanal C oder D
C. 30 VDC (max.)
Anmerkung
Der maximale positive Schwellenwert beträgt 3 VDC.
Der minimale negative Schwellenwert beträgt 0,6 VDC.
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4.10 Verkabelung des Frequenzeingangs

Für die Verkabelung des Frequenzeingangs in Installationen mit druckfester Kapselung, funkenfreien Installationen oder Ex-freien Installation wie hier beschrieben vorgehen.
Wichtig
Die Installation und Verkabelung des Messgeräts darf nur von entsprechend geschulten Personen durchgeführt werden.

4.10.1 Verkabelung des Frequenzeingangs (mit interner Spannungsversorgung)

Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des Eingangs erfolgen.
Abbildung 4-27: Verkabelung des Frequenzeingangs (mit interner Spannungsversorgung)
4.10.2
A. Frequenzeingang
B. Frequenzeingangseinheit C. (optional) 1-10 kΩ Widerstand/Open Collector D. (optional) 3-30 VDC

Verkabelung des Frequenzeingangs (mit externer Spannungsversorgung)

Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des Eingangs erfolgen.
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Abbildung 4-28: Verkabelung des Frequenzeingangs (mit externer Spannungsversorgung)
A. Frequenzeingang
B. Frequenzeingangseinheit C. 1-10 kΩ Widerstand D. 3-30 VDC
4.11 Verkabelung von Kanal A und D für SIS­Anwendungen
Für die Verkabelung von Kanal A und D für SIS-Anwendungen wie hier beschrieben vorgehen.
Prozedur
Eine der folgenden Optionen für die Spannungsversorgung verwenden:
Aktive Spannungsversorgung von Kanal A (intern) und passive Spannungsversorgung
von Kanal D (extern)
Passive Spannungsversorgung von Kanal A (extern) und passive Spannungsversorgung
von Kanal D (extern)
46 Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
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Installationsanleitung Verkabelung der Kanäle
MMI-20027503 September 2020
Abbildung 4-29: Aktive Spannungsversorgung von Kanal A (intern) und passive Spannungsversorgung von Kanal D (extern)
A. mA-Ausgang von Kanal A
B. mA-Eingang von Kanal D C. Anschlüsse D. Maximaler Messkreiswiderstand 820 Ohm inklusive 100 Ohm (H) für den mA-Eingang
(250 bis 600 Ohm für die HART Kommunikation)
E. Signaleinheit
F. Anschlussklemmenraum G. Extern an Messumformer 5700 H. Eingangswiderstand 100 Ohm
Installationsanleitung 47
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Verkabelung der Kanäle Installationsanleitung
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Abbildung 4-30: Passive Spannungsversorgung von Kanal A (extern) und passive Spannungsversorgung von Kanal D (extern)
A. mA-Ausgang von Kanal A
B. mA-Eingang von Kanal D C. Anschlüsse D. Maximaler Messkreiswiderstand inklusive 100 Ohm (I) für den mA-Eingang – siehe
Abbildung 4-31.
E. Signaleinheit
F. 5-30 VDC (max.) G. Anschlussklemmenraum H. Extern an Messumformer 5700
I. Eingangswiderstand 100 Ohm
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Abbildung 4-31: mA/HART-Ausgang mit externer Spannungsversorgung: maximaler Messkreiswiderstand
A. Maximaler Widerstand (Ω)
B. Externe Spannungsversorgung (V)
Anmerkung
Bei der Berechnung des Messkreiswiderstands müssen 100 Ohm für den mA-Eingang berücksichtigt werden.
Nächste Maßnahme
Für Informationen zur Konfiguration Ihres Systems für SIS-Anwendungen siehe Coriolis­Durchflussmesssystem mit Micro Motion Messumformer 5700 – Sicherheitsanleitung für die sicherheitsgerichtete Systeminstrumentierung (SIS) und Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen: Konfigurations- und Bedienungsanleitung.
Installationsanleitung 49
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Verkabelung der Kanäle Installationsanleitung
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50 Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
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Installationsanleitung Verkabelung der Spannungsversorgung

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5 Verkabelung der
Spannungsversorgung
In die Spannungsversorgungsleitung kann ein vom Anwender bereitgestellter Schalter integriert werden.
Wichtig
Um die Anforderungen der Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU (europäische Installationen) zu erfüllen, muss verifiziert werden, dass sich der Messumformer in unmittelbarer Nähe zu einem Schalter befindet.
Prozedur
1. Die Abdeckung des Zugangspunkts für die Verkabelung entfernen.
2. Die mit Power (Spannung) gekennzeichnete Warnklappe öffnen, um die
Anschlussklemmen für die Spannungsversorgung freizulegen.
Abbildung 5-1: Lage der Anschlussklemmen für die Spannungsversorgung sowie des Erdungsanschlusses
A. Anschlussklemmen für die Spannungsversorgung (+ und -) B. Erdungsanschluss
3. Verkabelung der Spannungsversorgung:
Gleichspannungsversorgung: Die Verbindung mit den Anschlussklemmen + und
– herstellen.
Wechselspannungsversorgung: Die Verbindung mit den Anschlussklemmen
L/L1 (Phase) und N/L2 (Neutralleiter) herstellen.
4. Die beiden Schrauben festziehen, um den Spannungsanschluss zu fixieren.
5. Die Spannungsversorgung mithilfe der Geräteerde erden, die ebenfalls unter der mit Power (Spannung) gekennzeichneten Warnklappe zu finden ist.
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Verkabelung der Spannungsversorgung Installationsanleitung
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52 Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
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Installationsanleitung Verkabelung des Druckers
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6 Verkabelung des Druckers

Für Konfigurationen, bei denen Tickets zum Einsatz kommen, muss ein Drucker an den Messumformer 5700 angeschlossen werden.
Prozedur
Die Anschlussklemmen des RS232-RS485-Adapters an die Anschlussklemmen des Messumformers 5700 anschließen.
Konverter Anschlüsse
K2 ADE Verbindung der Anschlussklemme 1 von K2 ADE mit An-
schlussklemme 10 von Kanal E, RS-485B
Verbindung der Anschlussklemme 2 von K2 ADE mit An-
schlussklemme 9 von Kanal E, RS-485A
K2 Verbindung der Anschlussklemme 3 von K2 mit Anschluss-
klemme 10 von Kanal E, RS-485B
Verbindung der Anschlussklemme 4 von K2 mit Anschluss-
klemme 9 von Kanal E, RS-485A
Abbildung 6-1: Verbindung der Anschlussklemmen von K2 mit den Anschlussklemmen des Messumformers 5700
A. Messumformer mit abgenommenem Gehäusedeckel
Wichtig
Beim K2-ADE-Konverter sind die Anschlussklemmen 1 und 2 des Konverters zu verwenden.
Für weitere Informationen siehe die vom Hersteller bereitgestellte Anleitung zum RS485/ RS232-Adapter.
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Verkabelung des Druckers Installationsanleitung
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54 Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
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Installationsanleitung Einschalten des Messumformers
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7 Einschalten des Messumformers

Für die Durchführung von Konfigurations- und Inbetriebnahmeaufgaben sowie für Prozessmessungen muss der Messumformer eingeschaltet sein.
Prozedur
1. WARNUNG
Befindet sich der Messumformer in einem Ex-Bereich, dann darf die Gehäuseabdeckung nicht abgenommen werden, solange der Messumformer mit Spannung versorgt wird. Die Nichteinhaltung dieser Anweisungen kann zu einer Explosion und in deren Folge zu Personenschäden bis hin zum Tode führen.
Sämtliche Abdeckungen und Dichtungen des Messumformers und Sensors müssen geschlossen sein.
2. Die Spannungsversorgung einschalten. Der Messumformer führt automatisch Diagnoseroutinen durch. Der Messumformer ist selbstumschaltend und erkennt die Versorgungsspannung automatisch. Bei einer DC-Spannungsversorgung wird ein Einschaltstrom von mindestens 1,5 A benötigt. Während dieses Zeitraums ist Alarm 009 aktiv. Die Diagnoseroutinen sollten nach ca. 30 Sekunden abgeschlossen sein. Die Status-LED wechselt auf Grün und beginnt zu blinken, wenn die Inbetriebnahmediagnose abgeschlossen ist. Zeigt die Status-LED ein abweichendes Verhalten, ist ein Alarm aktiv.
Nächste Maßnahme
Obwohl der Sensor bereits kurz nach dem Einschalten für das Prozessmedium bereit ist, kann es bis zu 10 Minuten dauern, bis die Elektronik thermisch im Gleichgewicht ist. Bei der Erstinbetriebnahme oder wenn die Spannungsversorgung so lange ausgeschaltet war, dass die Komponenten die Umgebungstemperatur annehmen konnten, muss eine Aufwärmphase für die Elektronik von 10 Minuten eingehalten werden, bevor die Prozessmessung durchgeführt werden kann. Während dieser Warmlaufphase lassen sich eventuell geringfügige Instabilitäten oder Ungenauigkeiten der Messung feststellen.
Installationsanleitung 55
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Einschalten des Messumformers Installationsanleitung
September 2020 MMI-20027503
56 Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
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Installationsanleitung Konfiguration des Messumformers mittels Guided Setup (Einrichtungsassistent)

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8 Konfiguration des Messumformers
mittels Guided Setup (Einrichtungsassistent)
Bei der Erstinbetriebnahme des Messumformers wird auf dem Display des Messumformers ein Menü für die geführte Konfiguration angezeigt. Dieses Tool führt den Anwender durch die grundlegende Konfiguration des Messumformers. Die menügeführte Einrichtung ermöglicht das Hochladen von Konfigurationsdateien, die Einstellung der Anzeigeoptionen für das Display des Messumformers und die Überprüfung der Sensorkalibrierungsdaten.
Prozedur
Über Startup Tasks Guided Setup gelangt man vom Hauptmenü des Displays zum Bildschirm mit dem Einrichtungsassistenten.
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Konfiguration des Messumformers mittels Guided Setup (Einrichtungsassistent) Installationsanleitung
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58 Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
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Installationsanleitung Verwendung der Display-Bedienelemente

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9 Verwendung der Display-
Bedienelemente
Das Interface des Messumformers umfasst ein Display (LCD-Panel) und vier optische Schalter – die Pfeiltasten links, auf, ab und rechts – für den Menüzugriff und die Navigation innerhalb der Bildschirmmasken.
Prozedur
1. Zur Aktivierung eines optischen Schalters die Öffnung mit dem Finger abdecken und so das Licht blockieren.
Der optische Schalter lässt sich durch die Linse aktivieren. Die Gehäuseabdeckung des Messumformers nicht entfernen.
Wichtig
Der Messumformer kann zeitgleich jeweils nur eine Schalterbetätigung erkennen. Es ist unbedingt darauf zu achten, dass der Finger nur über einen optischen Schalter gelegt wird und dass dabei keine anderen Schalter verdunkelt werden.
Abbildung 9-1: Korrekte Fingerpositionierung für die Aktivierung eines optischen Schalters
2. Die für die Bildschirmnavigation zu verwendenden optischen Schalter werden über die Pfeile auf dem Bildschirm des Displays angezeigt (siehe Beispiel 1 und 2).
Wichtig
Bei Verwendung der Pfeiltasten muss zunächst der optische Schalter aktiviert und dann durch Abheben des Fingers von der Glasoberfläche freigegeben werden, um nach oben, unten, rechts oder links zu navigieren oder eine Auswahl zu treffen. Um beim Navigieren nach oben oder unten das automatische Scrollen zu ermöglichen,
Installationsanleitung 59
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Verwendung der Display-Bedienelemente Installationsanleitung
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ist der entsprechenden Schalter zu aktivieren und anschließend eine Sekunde lang zu halten. Der Schalter kann wieder losgelassen werden, wenn der gewünschte Bildschirminhalt markiert wurde.
Abbildung 9-2: Beispiel 1: Aktive Anzeigepfeile auf dem Display des Messumformers
Abbildung 9-3: Beispiel 2: Aktive Anzeigepfeile auf dem Display des Messumformers
60 Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
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Installationsanleitung Verfügbarer Service-Port
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10 Verfügbarer Service-Port

Der Service-Port dient zum Herunterladen oder Hochladen von Daten aus bzw. in den Messumformer.
Für den Zugriff auf den Service-Port kann jede handelsübliche USB-Hardware wie beispielsweise ein USB-Stick oder ein USB-Kabel verwendet werden.
WARNUNG
Befindet sich der Messumformer in einem Ex-Bereich, dann darf die Gehäuseabdeckung nicht abgenommen werden, solange der Messumformer mit Spannung versorgt wird. Die Nichteinhaltung dieser Anweisungen kann zu einer Explosion und in deren Folge zu Personenschäden bis hin zum Tode führen.
Der Anschluss des Service-Ports befindet sich unter der mit Service Port gekennzeichneten Warnklappe an den Zugangsstellen für die Verkabelung.
Installationsanleitung 61
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Verfügbarer Service-Port Installationsanleitung
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62 Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
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F3
C A
IEC 127-2
J3
DISC
OUT 3
T5A 250V
C A
F1
C A
IEC 127-2
J1
J4
MODEL 3300/350 0 TERMINAL CONNECTION
DS1
T5A 250V
K3 K2 K1
A B C
'
(
)
DISC
OUT 2
IEC 127-2
F2 T5A 250V
J2
DS2
DISC
OUT 1
DS3
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
A14
C18
C16
C14
Installationsanleitung Verkabelung des 5700 mit dem Messumformer 3100
MMI-20027503 September 2020
A Verkabelung des 5700 mit dem
Messumformer 3100
Voraussetzungen
Die Kanalkonfiguration des Messumformers als Binärausgang muss vor der
Verkabelung erfolgen.
Aktiv hoch und interne Spannungsversorgung verwenden.
Kabelquerschnitt von 0,25 mm2 (24 AWG) bis 1,5 mm2 (16 AWG) verwenden.
Prozedur
Die drei Erdungsanschlüsse des Messumformers 5700 bündeln und auf Anschluss A14 des Messumformers 3100 auflegen. Die Erdungsanschlüsse sind mit geraden Zahlen gekennzeichnet: 4, 6 und 8.
Beispiel (siehe die folgende Abbildung): Relais 1 (C) und 2 (B) für Kanal B und C verwenden. Dann die Anschlüsse 2 und 4 des Messumformers 5700 miteinander verbinden und an Anschluss A14 auflegen.
Abbildung A-1: Anschluss 5700 an 3100 – Schraubanschlussklemmen oder Lötfahnen
In dieser Darstellung ist Kanal B, konfiguriert als DO1 (Binärausgang 1), an Relais 1 angeschlossen. Wenn ein anderer Kanal als Binärausgang zugeteilt wird, kann der Binärausgang an ein beliebiges Relais angeschlossen werden.
A. Relais 3, Anschluss 6 und 7 von DO 3 (Binärausgang 3), C18
B. Relais 2, Anschluss 5 und 6 von DO 2 (Binärausgang 2), C16 C. Relais 1, Anschluss 3 und 4 von DO 1 (Binärausgang 1), C14 D. Kanal D
E. Kanal C
F. Kanal B
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