Micro Motion™ Messumformer 5700 mit
konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
Alle Installationsarten (integriert, 4-adrig und 9-adrig)
Page 2
Sicherheitshinweise
Die Sicherheitshinweise in dieser Anleitung dienen dem Schutz von Personal und Geräten/Anlagen. Die Sicherheitshinweise sind
sorgfältig durchzulesen, bevor mit dem nächsten Schritt fortgefahren wird.
Sicherheitshinweise und Zulassungsinformationen
Dieses Micro Motion Produkt entspricht allen anwendbaren europäischen Richtlinien, sofern es entsprechend den Anweisungen in
dieser Installationsanleitung installiert ist. Die Richtlinien, die dieses Produkt betreffen, sind in der EU-Konformitätserklärung
aufgeführt. Die EU-Konformitätserklärung mit allen anwendbaren europäischen Richtlinien sowie die kompletten ATEXInstallationszeichnungen und -Anweisungen sind im Internet unter www.emerson.com verfügbar oder über den Micro Motion
Kundenservice erhältlich.
Informationen bezüglich Geräten, die der europäischen Druckgeräterichtlinie entsprechen, finden sich im Internet unter
www.emerson.com.
Für Installationen in Ex-Bereichen in Europa ist die Norm EN 60079-14 zu beachten, sofern keine nationalen Normen anwendbar
sind.
Weitere Informationen
Die kompletten technischen Daten des Produktes sind im Produktdatenblatt aufgeführt. Informationen zur Störungsanalyse und beseitigung finden sich in der Konfigurationsanleitung. Produktdatenblätter und Anleitungen sind auf der Internetseite von Micro
Motion unter www.emerson.com verfügbar.
Vorgaben zum Rücksendeverfahren
Zur Warenrücksendung befolgen Sie bitte das Rücksendeverfahren von Micro Motion. Dieses Verfahren sorgt für die Einhaltung
der gesetzlichen Transportvorschriften und gewährleistet ein sicheres Arbeitsumfeld für die Mitarbeiter von Micro Motion. Bei
Nichteinhaltung des von Micro Motion festgeschriebenen Verfahrens wird Micro Motion die Annahme der zurückgesendeten
Produkte verweigern.
Informationen zu Rücksendeverfahren und die entsprechenden Formulare sind online auf unserer Support-Website
www.emerson.com verfügbar oder telefonisch über den Micro Motion Kundenservice erhältlich.
Anhang AVerkabelung des 5700 mit dem Messumformer 3100............................................... 63
6Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
Page 7
InstallationsanleitungEinf
MMI-20027503September 2020
ührung
1Einführung
1.1Über dieses Dokument
Dieses Handbuch beinhaltet Angaben zur Planung, Montage, Verkabelung und
Grundeinstellung des Messumformers 5700. Informationen über die vollständige
Konfiguration, Wartung, Fehlerbehebung und Instandsetzung des Messumformers finden
sich in der Konfigurations- und Bedienungsanleitung.
Es wird davon ausgegangen, dass die Anwender Kenntnisse über die grundlegenden
Konzepte und Verfahren für die Installation, Konfiguration und Wartung von
Messumformern und Sensoren haben.
1.2Gefahrenhinweise
In diesem Dokument werden auf der Grundlage der ANSI-Normen Z535.6-2011 (R2017)
die folgenden Kriterien für Gefahrenhinweise verwendet.
VORSICHT
Wenn die Gefahrensituation nicht vermieden wird, wird es zu schwerwiegenden bis
tödlichen Verletzungen.
WARNUNG
Wenn die Gefahrensituation nicht vermieden wird, könnte es zu schwerwiegenden bis
tödlichen Verletzungen.
ACHTUNG
Wenn die Gefahrensituation nicht vermieden wird, wird oder könnte es zu leichten bis
mittelschweren Verletzungen kommen.
BEACHTEN
Wenn die Situation nicht vermieden wird, kann es zu einem Verlust von Daten, zu
Sachschäden, Schäden an der Hardware oder Schäden an der Software kommen. Es
besteht keine ernstzunehmende Verletzungsgefahr.
Physischer Zugang
BEACHTEN
Nicht autorisiertes Personal kann potenziell erhebliche Schäden und/oder eine fehlerhafte
Konfiguration der Systeme und Anlagen des Endbenutzers verursachen. Die Systeme und
Anlagen sind gegen vorsätzliche oder unbeabsichtigte Benutzung zu sichern.
Die physische Sicherung ist wesentlicher Bestandteil eines Sicherheitsprogramms und für
den Schutz Ihres Systems oder Ihrer Anlage unerlässlich. Der physische Zugang ist
einzuschränken, um den Schutz der Systeme und Anlagen des Benutzers zu
gewährleisten. Dies gilt für alle Systeme und Anlagen des Standorts.
Installationsanleitung7
Page 8
EinführungInstallationsanleitung
September 2020MMI-20027503
1.3Zugehörige Dokumentation
Die gesamte Produktdokumentation findet sich auf der Produktdokumentations-DVD, die
im Lieferumfang des Produkts enthalten ist, oder unter www.emerson.com.
Für weitere Informationen siehe eines der folgenden Dokumente:
• Produktdatenblatt Micro Motion 5700
• Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen:
Konfigurations- und Bedienungsanleitung
• Coriolis-Durchflussmesssystem mit Micro Motion Messumformer 5700 –
Sicherheitsanleitung für die sicherheitsgerichtete Systeminstrumentierung (SIS)
• Micro Motion Messumformer 5700 mit Paket für den Transfer für Schifffahrtsbunkerung:
Anwendungshandbuch
• Sensor-Installationsanleitung
8Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
Page 9
InstallationsanleitungPlanung
MMI-20027503September 2020
2Planung
2.1Checkliste für die Installation
□ Der Messumformer sollte nach Möglichkeit an einer Stelle montiert werden, wo er vor
direkter Sonneneinstrahlung geschützt ist. Die Grenzwerte der
Umgebungsbedingungen für den Messumformer sind ggf. aufgrund von ExZulassungen weiter eingeschränkt.
□ Wenn der Messumformer in einem Ex-Bereich installiert werden soll:
WARNUNG
— Es muss sichergestellt werden, dass der Messumformer über die entsprechenden
Zulassungen für Ex-Bereiche verfügt. Am Gehäuse des Messumformers ist eine
Kennzeichnung für die Zulassung für Ex-Bereiche angebracht.
— Das zwischen Messumformer und Sensor verlegte Kabel muss den Anforderungen
für Ex-Bereiche entsprechen.
— Für ATEX/IECEx-Installationen sind die Sicherheitsanweisungen, die in den ATEX/
IECEx-Zulassungsdokumenten festgelegt sind, streng zu befolgen. Diese
Dokumente finden sich auf der im Lieferumfang des Produkts enthaltenen
Produktdokumentations-DVD oder unter www.emerson.com.
□ Es ist zu prüfen, ob alle entsprechenden Kabel sowie die für die Verkabelung
erforderlichen Montageteile für die vorliegende Installation vorhanden sind. Die
maximale Kabellänge für die Verkabelung des Messumformers mit dem Sensor darf
305 m nicht überschreiten.
□ Für die verschiedenen Anschlüsse sind zwingend die folgenden Kabel zu verwenden:
— Ein geschirmtes, verdrilltes Instrumentenkabel (Twisted Pair) mit Beidraht für alle
E/A-Anschlüsse
— Ein verdrilltes, geschirmtes Kabel (Twisted Pair) für den RS-485-Anschluss (Kanal E)
□ Der Messumformer kann in jeder beliebigen Lage montiert werden, sofern die
Kabeleinführungen oder das Display des Messumformers nicht nach oben ausgerichtet
sind.
Bei Installation des Messumformers mit nach oben ausgerichteten Kabeleinführungen
oder nach oben ausgerichtetem Display besteht die Gefahr des Eindringens von
Kondenswasser in das Gehäuse des Messumformers, wodurch dieser beschädigt
werden könnte.
Im Folgenden finden sich Beispiele für eine mögliche Ausrichtung des Messumformers.
Installationsanleitung9
Page 10
PlanungInstallationsanleitung
September 2020MMI-20027503
Bevorzugte AusrichtungAlternative Ausrichtungen
□ Der Montageort und die Ausrichtung des Messgeräts sollten die folgenden
Bedingungen erfüllen:
— Ausreichend Freiraum zum Öffnen der Gehäuseabdeckung des Messumformers.
Abstand von 203 mm bis 254 mm zu den Zugangsstellen für die Verkabelung.
— Freier Zugang für den Anschluss der Verkabelung an den Messumformer.
— Freier Zugang zu allen Anschlussklemmen zur Fehlerbehebung.
2.2Zusätzliche Überlegungen für die Nachrüstung
bereits bestehender Installationen
□ Für die Installation des Messumformers wird möglicherweise eine zusätzliche
Verkabelung mit einer Länge von 76 mm bis 152 mm für die Anschlüsse der Eingänge/
Ausgänge sowie der Spannungsversorgung benötigt. Diese Länge würde zusätzlich zu
der bereits vorhandenen Verkabelung anfallen. Es muss sichergestellt werden, dass die
für die neue Installation erforderliche Verkabelung verfügbar ist.
□ Vor dem Ausbau des bestehenden Messumformers müssen die Konfigurationsdaten
für den aktuell installierten Messumformer aufgezeichnet werden. Bei der
Erstinbetriebnahme des neu eingebauten Messumformers fordert das System den
Anwender auf, das Messgerät mithilfe einer menügeführten Einrichtung zu
konfigurieren.
Die folgenden Informationen aufzeichnen (sofern zutreffend):
Variable
Kennzeichnung
Massedurchflusseinheiten
Volumendurchflusseinheiten
Dichteeinheiten
Temperatureinheiten
Kanalkonfiguration
Einstellung
mA-Ausgänge 1— Spannungsversorgung (intern oder extern):
— Quelle:
— Skalierung (Messanfang, Messende):
— Maßnahme bei Störungen:
10Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
Page 11
Installationsanleitung
Planung
MMI-20027503September 2020
VariableEinstellung
mA-Ausgänge 2 (optional)— Spannungsversorgung (intern oder extern):
— Quelle:
— Skalierung (Messanfang, Messende):
— Maßnahme bei Störungen:
Frequenzausgänge (optional)— Spannungsversorgung (intern oder extern):
— Quelle:
— Skalierung (Messanfang, Messende):
— Maßnahme bei Störungen:
— Zweifachausgang:
Binärausgänge (optional)— Spannungsversorgung (intern oder extern):
— Quelle:
— Skalierung (Messanfang, Messende):
— Maßnahme bei Störungen:
Binäreingang (optional)— Spannungsversorgung (intern oder extern):
— Quelle:
— Skalierung (Messanfang, Messende):
— Maßnahme bei Störungen:
RS-485Adresse:
Kalibrierparameter (nur für 9-adrige Installationen)
DurchflusskalibrierfaktorFCF (Durchfluss Kal oder Durchfluss Kalibrierfaktor):
Dichtekalibrierfaktoren— D1:
— D2:
— K1:
— K2:
— TC:
— FD:
2.3Anforderungen an die Spannungsversorgung
Selbstumschaltender AC/DC-Eingang, automatische Erkennung der
Versorgungsspannung:
• 85 bis 240 VAC, 50/60 Hz, 6 W typisch, 11 W max.
• 18 bis 100 VDC, 6 W typisch, 11 W max.
Anmerkung
DC-Spannungsversorgung:
Installationsanleitung11
Page 12
PlanungInstallationsanleitung
September 2020MMI-20027503
• Die Anforderungen an die Spannungsversorgung gehen von einem Messumformer pro
Kabel aus.
• Beim Einschalten muss die Spannungsversorgung kurzzeitig mindestens 1,5 A je
Messumformer zur Verfügung stellen. Unterhalb von 18 VDC darf keine Spannung
gezogen werden.
• Länge und Leiterquerschnitt des Kabels für die Spannungsversorgung müssen so
ausgelegt sein, dass bei einem Laststrom von 0,7 A mindestens 18 VDC an den
Anschlussklemmen der Spannungsversorgung anliegen.
Formel für die Kabelauslegung
M = 18 V + (R x L x 0,7A)
• M: Mindestversorgungsspannung
• R: Widerstand des Kabels
• L: Kabellänge (in Ω/Fuß)
Typischer Widerstand des Spannungsversorgungskabels bei 20,0 °C
LeiterquerschnittWiderstand
14 AWG0,0050 Ω/Fuß
16 AWG0,0080 Ω/Fuß
18 AWG0,0128 Ω/Fuß
20 AWG0,0204 Ω/Fuß
2,5 mm
1,5 mm
1,0 mm
0,75 mm
0,50 mm
2
2
2
2
2
0,0136 Ω/m
0,0228 Ω/m
0,0340 Ω/m
0,0460 Ω/m
0,0680 Ω/m
2.3.1Maximale Kabellängen zwischen Sensor und
Messumformer
Die maximale Kabellänge zwischen dem Sensor und dem Messumformer, die jeweils
separat installiert werden, ist abhängig vom verwendeten Kabeltyp.
Kabeltyp
4-adrige Version von Micro Motion für abgesetzte Montage
LeiterquerschnittMax. Kabellänge
–• 305 m ohne Zulassung für
Ex-Bereiche
• 152 m für Sensoren mit
Kennzeichnung IIC
• 305 m für Sensoren mit
Kennzeichnung IIB
12Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
Page 13
InstallationsanleitungPlanung
MMI-20027503September 2020
KabeltypLeiterquerschnittMax. Kabellänge
9-adrige Version von Micro Motion für abgesetzte Montage
4-adrig (vom Anwender bereitgestellt)
–18 m
VDC 0,326 mm²91 m
VDC 0,518 mm²152 m
VDC 0,823 mm²305 m
RS-485 0,326 mm² oder größer 305 m
Installationsanleitung13
Page 14
PlanungInstallationsanleitung
September 2020MMI-20027503
14Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
Page 15
InstallationsanleitungMontage und Sensorverkabelung
MMI-20027503September 2020
3Montage und Sensorverkabelung
3.1Montage und Sensorverkabelung bei integriert
montierten Messumformern
Es bestehen keine separaten Montageanforderungen für integrierte Messumformer.
Zwischen Messumformer und Sensor muss keine Kabelverbindung hergestellt werden.
3.2Messumformermontage
Es stehen zwei Optionen für die Messumformermontage zur Verfügung:
• Montage des Messumformers an einer Wand oder einer flachen Oberfläche.
• Montage des Messumformers an einem Befestigungsrohr.
3.2.1
Montage des Messumformers an einer Wand oder einer
flachen Oberfläche
Voraussetzungen
• Micro Motion empfiehlt Befestigungselemente des Typs 8 mm-1,25 (5/16-18), die für
die Prozessumgebung geeignet sind. Schrauben und Muttern sind nicht Teil der von
Micro Motion bereitgestellten Standardausrüstung (Schrauben und Muttern für
allgemeine Zwecke sind jedoch optional erhältlich).
• Es muss sichergestellt werden, dass die Montageoberfläche plan und fest ist, keine
Vibrationen aufweist und sich nicht übermäßig bewegt.
• Es ist sicherzustellen, dass alle notwendigen Werkzeuge sowie das im Lieferumfang des
Messumformers enthaltene Montageset vorhanden sind.
Prozedur
1. Die Montagehalterung am Messumformer anbringen und die Schrauben mit einem
Drehmoment von 9,04 N m bis 10,17 N m festziehen.
Installationsanleitung15
Page 16
Montage und SensorverkabelungInstallationsanleitung
September 2020MMI-20027503
Abbildung 3-1: Befestigung der Montagehalterung an einem Aluminium
Messumformer
Abbildung 3-2: Befestigung der Montagehalterung an einem EdelstahlMessumformer
2. Bei der Wandmontage die Montagehalterung an der vorbereiteten Oberfläche
befestigen.
16Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
Page 17
InstallationsanleitungMontage und Sensorverkabelung
MMI-20027503September 2020
Abbildung 3-3: Wandhalterung und Abmessungen für einen AluminiumMessumformer
A. 71 mm
B. 71 mm
Abbildung 3-4: Wandhalterung und Abmessungen für einen EdelstahlMessumformer
A. 190,8 mm
B. 93,2 mm
Installationsanleitung17
Page 18
Montage und SensorverkabelungInstallationsanleitung
September 2020MMI-20027503
3. Im Falle eines Aluminium-Messumformers die Halterung des Messumformers an
der Wandhalterung bzw. der Halterung am Befestigungsrohr anbringen.
Abbildung 3-5: Anbringen und Befestigen eines Aluminium-Messumformers an
der Montagehalterung
3.2.2
Tipp
Um sicherzustellen, dass sämtliche Bohrungen der Montagehalterung korrekt
ausgerichtet sind, müssen sämtliche Befestigungsschrauben vor dem Festziehen in
die Bohrungen eingesetzt werden.
Montage des Messumformers an einem
Befestigungsrohr
Voraussetzungen
• Das Rohrstück für die Befestigung muss mindestens 305 mm aus einem festen
Untergrund herausragen. Der Durchmesser darf höchstens 51 mm betragen.
• Es ist sicherzustellen, dass alle notwendigen Werkzeuge sowie das im Lieferumfang des
Messumformers enthaltene Montageset für die Montage an einem Befestigungsrohr
vorhanden sind.
Prozedur
Bei der Montage an einem Befestigungsrohr den Schraubbügel am Befestigungsrohr
anbringen.
18Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
Page 19
InstallationsanleitungMontage und Sensorverkabelung
MMI-20027503September 2020
Abbildung 3-6: Anbringen der Halterung für die Montage an eines AluminiumMessumformers an einem Befestigungsrohr
Abbildung 3-7: Anbringen der Halterung für die Montage eines EdelstahlMessumformers an einem Befestigungsrohr
3.3Anschluss eines abgesetzt montierten
Messumformers am Sensor
Für den Anschluss eines 4- bzw. 9-adrigen, abgesetzt montierten Messumformers am
Sensor wie hier beschrieben vorgehen.
Installationsanleitung19
Page 20
Montage und SensorverkabelungInstallationsanleitung
September 2020MMI-20027503
Voraussetzungen
• Das 4-adrige Kabel wie in der Sensordokumentation beschrieben vorbereiten.
• Das 9-adrige Kabel wie in Leitfaden für die Vorbereitung und den Anschluss des 9-adrigen
• Das Kabel wie in der Sensordokumentation beschrieben an den Core-Prozessor des
Sensors oder an die Anschlussdose anschließen. Die gesamte Produktdokumentation
findet sich auf der Produktdokumentations-DVD, die im Lieferumfang des Produkts
enthalten ist, oder unter www.emerson.com.
Prozedur
1. Die Abdeckung des Anschlussraums für den Anschluss zwischen Messumformer
und Sensor öffnen, um die Anschlussklemmen freizulegen.
Abbildung 3-8: Entfernen der Abdeckung des Anschlussraums für den
Anschluss zwischen Messumformer und Sensor
20Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
Page 21
InstallationsanleitungMontage und Sensorverkabelung
MMI-20027503September 2020
2. Das Sensorkabel in den Anschlussraum des Messumformers einführen.
Abbildung 3-9: Durchführung für das Sensorkabel
3. Die Sensordrähte an die entsprechenden Anschlussklemmen anschließen.
Wichtig
Die Beidrähte des 4-adrigen Kabels ausschließlich am Sensor/Core-Prozessor-Ende
des Kabels anschließen. Detaillierte Anweisungen hierzu finden sich in der
Installationsanleitung des Sensors. Die Beidrähte des 4-adrigen Kabels auf keinen
Fall an die Erdungsschraube im Innern der Anschlussdose des Messumformers 5700
anschließen.
• Siehe Abbildung 3-10 für den 4-adrigen Anschluss an die Anschlussklemmen.
• Siehe Abbildung 3-11 für den 9-adrigen Anschluss an die Anschlussklemmen.
Abbildung 3-10: Anschlüsse für die 4-adrige Verkabelung zwischen
Messumformer und Sensor
Installationsanleitung21
Page 22
Montage und SensorverkabelungInstallationsanleitung
September 2020MMI-20027503
Abbildung 3-11: Anschlüsse für die 9-adrige Verkabelung zwischen
Messumformer und Sensor
Anmerkung
Die vier Beidrähte des 9-adrigen Kabels mit der Erdungsschraube im Innern der
Anschlussdose verbinden.
4. Die Abdeckung des Anschlussraums für die Verkabelung zwischen Messumformer
und Sensor wieder anbringen und die Schrauben mit einem Drehmoment von
1,58 N m bis 1,69 N m festziehen.
3.4Erdung der Messgerätekomponenten
Bei 4-adrigen oder 9-adrigen abgesetzten Installationen werden der Messumformer und
der Sensor jeweils separat geerdet.
Voraussetzungen
BEACHTEN
Unsachgemäße Erdung kann zu Messungenauigkeiten oder zum Ausfall des Messgeräts
führen.
WARNUNG
Installationen, die nicht den Anforderungen nach Eigensicherheit im Ex-Bereich
entsprechen, können zu einer Explosion und in deren Folge zu ernsthaften
Personenschäden bis hin zum Tode führen.
Anmerkung
Für Installationen im Ex-Bereich innerhalb Europas ist die Beachtung der Norm
EN 60079-14 bzw. der nationalen Vorschriften zwingend erforderlich.
Wenn keine nationalen Vorschriften zur Anwendung kommen, müssen die folgenden
Richtlinien für die Erdung eingehalten werden:
• Kupferleitung mit einem Querschnitt von mindestens 2,08 mm2 (AWG 14) verwenden.
22Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
Page 23
InstallationsanleitungMontage und Sensorverkabelung
MMI-20027503September 2020
• Alle Erdungsleitungen so kurz wie möglich halten. Impedanz kleiner als 1 Ω.
• Die Erdungsleitungen direkt an die Erde anschließen bzw. die entsprechenden
Anlagenstandards beachten.
Prozedur
1. Den Sensor entsprechend den Anweisungen in der Sensordokumentation erden.
2. Den Messumformer gemäß den örtlichen Vorschriften mithilfe der innen- oder
außenliegenden Erdungsschraube des Messumformers erden.
• Die innenliegende Erdungsschraube befindet sich im Innern des
Anschlussgehäuses für die Verkabelung der Spannungsversorgung.
• Die außenliegende Erdungsschraube befindet sich an der Seite des
Messumformers unterhalb der Messumformerkennzeichnung.
3.5Drehen des Messumformers auf dem Sensor
(optional)
Bei integrierten Installationen kann der Messumformer in Schritten von 45° um bis zu 360°
auf dem Sensor gedreht werden.
Prozedur
1. Die Klemme, welche den Kopf des Messumformers fixiert, mithilfe eines
Innensechskantschlüssels (4 mm) lösen und abnehmen.
Abbildung 3-12: Entfernen der Sensorklemme
Installationsanleitung23
Page 24
Montage und SensorverkabelungInstallationsanleitung
September 2020MMI-20027503
2. Den Messumformer vorsichtig nach oben ziehen und in die gewünschte Position
drehen.
Die Sensorklemme kann in jede beliebige der acht verfügbaren Positionen gedreht
werden. Es gibt allerdings einen Anschlag, der eine volle 360°-Drehung verhindert.
Abbildung 3-13: Rotation des Kopfes des Messumformers
3. Den Messumformer wieder vorsichtig auf den Sockel absenken und dabei darauf
achten, dass er einrastet.
4. Die Klemme wieder in ihrer ursprünglichen Position anbringen und die
Kopfschraube festziehen. Drehmoment 3,16 N m bis 3,39 N m.
Abbildung 3-14: Wiederanbringen der Sensorklemme
3.6Drehen des Bedieninterfaces auf dem
Messumformer (optional)
Das Bedieninterface kann auf dem Elektronikmodul des Messumformers ausgehend von
der ursprünglichen Position um 90°, 180° oder 270° gedreht werden.
24Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
Page 25
InstallationsanleitungMontage und Sensorverkabelung
MMI-20027503September 2020
Abbildung 3-15: Display-Komponenten
A. Messumformergehäuse
B. Darunterliegende Einfassung
C. Display-Modul
D. Display-Schrauben
E. Deckelklammer
F. Kopfschraube
G. Display-Abdeckung
Prozedur
1. Die Stromversorgung zum Gerät trennen.
WARNUNG
Befindet sich der Messumformer in einem Ex-Bereich, nach dem Trennen der
Spannungsversorgung fünf Minuten warten. Nichtbeachtung kann zu einer
Explosion und in deren Folge zu Personenschäden bis hin zum Tode führen.
2. Die Deckelklammer lösen und drehen, sodass sie die Abdeckung freigibt.
3. Die Display-Abdeckung gegen den Uhrzeigersinn drehen und vom Hauptgehäuse
abnehmen.
4. Die unverlierbaren Display-Schrauben vorsichtig lösen und dabei das Display-Modul
in Position halten.
5. Das Display-Modul vorsichtig aus dem Hauptgehäuse ziehen.
6. Das Display-Modul in die gewünschte Position drehen.
7. Das Display-Modul vorsichtig zurück in die Befestigung drücken.
8. Die Display-Schrauben festziehen.
9. Die Display-Abdeckung auf dem Hauptgehäuse anbringen.
10. Die Display-Abdeckung im Uhrzeigersinn drehen, bis sie festen Sitz hat.
11. Die Deckelklammer durch Festziehen der Kopfschraube wieder anbringen.
12. Die Spannungsversorgung des Messumformers wiederherstellen.
Installationsanleitung25
Page 26
Montage und SensorverkabelungInstallationsanleitung
September 2020MMI-20027503
3.7Drehen des Sensoranschlusskastens an einem
abgesetzt montierten Messumformer
(optional)
Bei abgesetzten Installationen kann der Sensoranschlusskasten in einem Bereich von plus/
minus 180° am Messumformer gedreht werden.
Prozedur
1. Die Klemme, welche den Sensoranschlusskasten fixiert, mithilfe eines
Innensechskantschlüssels (4 mm) lösen und abnehmen.
Abbildung 3-16: Entfernen der Klemme
2. Den Anschlusskasten vorsichtig in die gewünschte Position drehen.
Der Anschlusskasten kann in einem Bereich von plus/minus 180° in jede
gewünschte Position gedreht werden.
Abbildung 3-17: Drehen des Sensoranschlusskastens
3. Den Anschlusskasten vorsichtig in seine neue Position bringen und sicherstellen,
dass er in dieser Position fixiert werden kann.
4. Die Klemme wieder in ihrer ursprünglichen Position anbringen und die
Kopfschraube festziehen. Drehmoment 3,16 N m bis 3,39 N m.
26Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
Page 27
InstallationsanleitungMontage und Sensorverkabelung
MMI-20027503September 2020
Abbildung 3-18: Wiederanbringen der Klemme
Installationsanleitung27
Page 28
Montage und SensorverkabelungInstallationsanleitung
September 2020MMI-20027503
28Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
Page 29
InstallationsanleitungVerkabelung der Kanäle
MMI-20027503September 2020
4Verkabelung der Kanäle
4.1Verfügbare Kanäle
SignalKanal AKanal BKanal CKanal DKanal E
Anschlussklemmen
mAEingänge
und
-Ausgänge
Frequenzausgänge
Binärausgänge
Binäreingänge
Frequenzeingänge
(1) Frequenzausgang 2 kann Kanal B oder D zugeordnet werden. Für mehrere Frequenzausgänge Frequenz 1 auf Kanal C
und Frequenz 2 auf Kanal B oder D verwenden.
12345678910
mA-Ausgang 1
(HART)
mA-Ausgang 2mA-Ausgang 3mA-EingangRS-485
Frequenzausgang
(1)
2
Binärausgang 1Binärausgang 2Binärausgang 3
Frequenzausgang1Frequenzausgang
Binäreingang 1Binäreingang 2
(1)
2
Frequenzeingang
4.2Zugang zu den Verkabelungskanälen
Prozedur
1. Die Abdeckung des Verkabelungszugangs entfernen, um die Anschlüsse der
Klemmleiste für die E/A-Verkabelung freizulegen.
Installationsanleitung29
Page 30
A
Verkabelung der Kan
September 2020MMI-20027503
äleInstallationsanleitung
2. Die aktivierten Kanäle des Messumformers (EIN) bestätigen sowie den Typ der zu
verkabelnden Konfiguration unter Berücksichtigung der verfügbaren Optionen
identifizieren.
Abbildung 4-1: Identifizierung der aktivierten Kanäle
A. Schlüssel zur Identifizierung der aktivierten Ein-/Ausgänge
3. Die Kanal- und Verkabelungskonfiguration auf dem Etikett im Innern der
Gehäuseabdeckung des Messumformers notieren.
Abbildung 4-2: Etikett zur Kennzeichnung der Kanal- und
Verkabelungskonfiguration
4.3Verkabelung des mA-Ausgangs
Für die Verkabelung des mA-Ausgangs in Installationen mit druckfester Kapselung,
funkenfreien Installationen oder Ex-freien Installation wie hier beschrieben vorgehen.
Wichtig
Die Installation und Verkabelung des Messgeräts darf nur von entsprechend geschulten
Personen durchgeführt werden.
30Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
Page 31
A
D
C
B
A
E
D
C
B
InstallationsanleitungVerkabelung der Kanäle
MMI-20027503September 2020
4.3.1Verkabelung des mA-Ausgangs (mit interner
Spannungsversorgung)
Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des
Ausgangs erfolgen.
Abbildung 4-3: Verkabelung des mA-Ausgangs (mit interner Spannungsversorgung)
A. mA-Ausgang
B. Kanal A, B oder C
C. 820 Ω maximaler Messkreiswiderstand
D. Signaleinheit
4.3.2
Verkabelung des mA-Ausgangs (mit externer
Spannungsversorgung)
Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des
Ausgangs erfolgen.
Abbildung 4-4: Verkabelung des mA-Ausgangs (mit externer Spannungsversorgung)
A. mA-Ausgang
B. Kanal A, B oder C
C. 5-30 VDC (max.)
D. Siehe Abbildung 4-5 für Informationen zum maximalen Messkreiswiderstand
E. Signalgerät
Installationsanleitung31
Page 32
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
07.515.022.530.0
B
A
Verkabelung der KanäleInstallationsanleitung
September 2020MMI-20027503
Abbildung 4-5: mA-Ausgang mit externer Spannungsversorgung: maximaler
Messkreiswiderstand
A. Maximaler Widerstand (Ω)
B. Externe Spannungsversorgung (V)
4.4Verkabelung des mA/HART-Ausgangs
Für die Verkabelung des mA/HART-Ausgangs in Installationen mit druckfester Kapselung,
funkenfreien Installationen oder Ex-freien Installation wie hier beschrieben vorgehen.
Wichtig
Die Installation und Verkabelung des Messgeräts darf nur von entsprechend geschulten
Personen durchgeführt werden.
4.4.1
32Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
Verkabelung des mA/HART-Ausgangs (mit interner
Spannungsversorgung)
Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des
Ausgangs erfolgen.
Page 33
A
1
2
C
B
A
1
2
D
C
B
InstallationsanleitungVerkabelung der Kanäle
MMI-20027503September 2020
Abbildung 4-6: Verkabelung des mA/HART-Ausgangs (mit interner
Spannungsversorgung)
A. mA/HART-Ausgang
B. Widerstand 250-600 Ω
C. HART-Einheit
4.4.2
Verkabelung des mA/HART-Ausgangs (mit externer
Spannungsversorgung)
Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des
Ausgangs erfolgen.
Abbildung 4-7: Verkabelung des mA/HART-Ausgangs (mit externer
Spannungsversorgung)
A. mA/HART-Ausgang
B. 5-30 VDC (max.)
C. 250-600 Ω Widerstand (siehe Abbildung 4-8 für Informationen zum maximalen
Messkreiswiderstand)
D. HART-Einheit
Installationsanleitung33
Page 34
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
07.515.022.530.0
B
A
B
A
C
E
D
F
Verkabelung der Kan
äleInstallationsanleitung
September 2020MMI-20027503
Abbildung 4-8: mA/HART-Ausgang mit externer Spannungsversorgung: maximaler
Messkreiswiderstand
A. Maximaler Widerstand (Ω)
B. Externe Spannungsversorgung (V)
4.4.3
Verkabelung der mA/HART-Multidrop-Installation (mit
interner oder externer Spannungsversorgung)
Prozedur
Siehe folgende Abbildung für Informationen zur Verkabelung einer mA/HART-MultidropInstallation.
Abbildung 4-9: mA/HART-Multidrop-Verkabelung
34Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
A. Widerstand 250-600 Ω
B. HART-kompatibler Host-Rechner oder Controller
C. HART-kompatibler Messumformer (mit interner Spannungsversorgung)
D. mA-HART-Anschlüsse des Messumformers 5700 (mit interner Spannungsversorgung)
E. SMART FAMILY™ Messumformer
F. Für externe Messumformer ist eine Messkreis-Spannungsversorgung mit 24 VDC
erforderlich
Page 35
A
D
C
B
InstallationsanleitungVerkabelung der Kanäle
MMI-20027503September 2020
4.5Verkabelung des Frequenzausgangs
Für die Verkabelung des Frequenzausgangs in Installationen mit druckfester Kapselung,
funkenfreien Installationen oder Ex-freien Installation wie hier beschrieben vorgehen.
Wichtig
Die Installation und Verkabelung des Messgeräts darf nur von entsprechend geschulten
Personen durchgeführt werden.
4.5.1Verkabelung des Frequenzausgangs (mit interner
Spannungsversorgung)
Für die Verkabelung des Frequenzausgangs mit interner Spannungsversorgung mit Kanal
B oder C wie hier beschrieben vorgehen.
Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des
Ausgangs erfolgen.
Abbildung 4-10: Verkabelung des Frequenzausgangs (mit interner
Spannungsversorgung)
A. Frequenzausgang
B. Kanal B oder C
C. Siehe Abbildung 4-11 für Informationen zur Ausgangsamplitude im Verhältnis zum
Lastwiderstand
D. Zähler
Installationsanleitung35
Page 36
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
02505007501000
A
B
A
B
E
D
C
Verkabelung der Kan
äleInstallationsanleitung
September 2020MMI-20027503
Abbildung 4-11: Frequenzausgang mit interner Spannungsversorgung:
Ausgangsamplitude im Verhältnis zum Lastwiderstand [24 VDC (Nennwert) Open
Circuit]
4.5.2
Verkabelung des Frequenzausgangs (mit externer
Spannungsversorgung)
Für die Verkabelung des Frequenzausgangs mit externer Spannungsversorgung mit Kanal
B oder C wie hier beschrieben vorgehen.
Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des
Ausgangs erfolgen.
Abbildung 4-12: Verkabelung des Frequenzausgangs (mit externer
Spannungsversorgung)
36Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
A. Ausgangsamplitude (V)
B. Lastwiderstand (Ω)
A. Frequenzausgang
B. Kanal B oder C
C. 5-30 VDC (max.)
D. Strombegrenzungswiderstand. Einen Widerstand auswählen, mit dem der Strom auf
einen Wert unter 500 mA (Maximum) begrenzt werden kann. Strom = C (VDC)/D (Ohm).
E. Zähler
Page 37
A
7
8
C
B
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
025005000750010000
A
B
InstallationsanleitungVerkabelung der Kanäle
MMI-20027503September 2020
4.5.3Verkabelung des Frequenzausgangs (mit interner
Spannungsversorgung) (Kanal D)
Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des
Ausgangs erfolgen.
Abbildung 4-13: Verkabelung des Frequenzausgangs (mit interner
Spannungsversorgung)
A. Frequenzausgang
B. Siehe Abbildung 4-14 für Informationen zur Ausgangsamplitude im Verhältnis zum
Lastwiderstand
C. Zähler
Abbildung 4-14: Frequenzausgang mit interner Spannungsversorgung:
Ausgangsamplitude im Verhältnis zum Lastwiderstand [24 VDC (Nennwert) Open
Circuit]
Installationsanleitung37
A. Ausgangsamplitude (V)
B. Lastwiderstand (Ω)
Page 38
A
7
8
D
C
B
Verkabelung der KanäleInstallationsanleitung
September 2020MMI-20027503
4.5.4Verkabelung des Frequenzausgangs (Kanal D mit
externer Spannungsversorgung)
Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des
Ausgangs erfolgen.
Abbildung 4-15: Verkabelung des Frequenzausgangs (mit externer
Spannungsversorgung)
A. Frequenzausgang
B. 3-30 VDC (max.)
C. 500 mA Stromstärke (max.)
D. Signaleinheit
4.6Verkabelung des Binärausgangs
Für die Verkabelung des Binärausgangs in Installationen mit druckfester Kapselung,
funkenfreien Installationen oder Ex-freien Installation wie hier beschrieben vorgehen.
Wichtig
Die Installation und Verkabelung des Messgeräts darf nur von entsprechend geschulten
Personen durchgeführt werden.
4.6.1
Verkabelung des Binärausgangs (mit interner
Spannungsversorgung)
Für die Verkabelung des Binärausgangs mit interner Spannungsversorgung mit Kanal B
oder C wie hier beschrieben vorgehen.
Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des
Ausgangs erfolgen.
38Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
Page 39
A
D
C
B
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
0750150022503000
A
B
InstallationsanleitungVerkabelung der Kan
äle
MMI-20027503September 2020
Abbildung 4-16: Verkabelung des Binärausgangs (mit interner
Spannungsversorgung)
A. Binärausgang
B. Kanal B oder C
C. Siehe Abbildung 4-17 für Informationen zur Ausgangsamplitude im Verhältnis zum
Lastwiderstand
D. Zähler
Abbildung 4-17: Binärausgang mit interner Spannungsversorgung:
Ausgangsamplitude im Verhältnis zum Lastwiderstand [24 VDC (Nennwert) Open
Circuit]
A. Ausgangsamplitude (V)
B. Lastwiderstand (Ω)
4.6.2
Installationsanleitung39
Verkabelung des Binärausgangs (mit externer
Spannungsversorgung)
Für die Verkabelung des Binärausgangs mit externer Spannungsversorgung mit Kanal B
oder C wie hier beschrieben vorgehen.
Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des
Ausgangs erfolgen.
Page 40
A
B
E
D
C
A
7
8
C
B
Verkabelung der KanäleInstallationsanleitung
September 2020MMI-20027503
Abbildung 4-18: Verkabelung des Binärausgangs (mit externer
Spannungsversorgung)
A. Binärausgang
B. Kanal B oder C
C. 3-30 VDC (max.)
D. 500 mA Stromstärke (max.)
E. Zähler
4.6.3
Verkabelung des Binärausgangs (Kanal D mit interner
Spannungsversorgung)
Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des
Ausgangs erfolgen.
Abbildung 4-19: Verkabelung des Binärausgangs (mit interner
Spannungsversorgung)
A. Binärausgang
B. Siehe Abbildung 4-20 für Informationen zur Ausgangsamplitude im Verhältnis zum
Lastwiderstand
C. Zähler
40Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
Page 41
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
025005000750010000
A
B
A
7
8
D
C
B
InstallationsanleitungVerkabelung der Kanäle
MMI-20027503September 2020
Abbildung 4-20: Binärausgang mit interner Spannungsversorgung:
Ausgangsamplitude im Verhältnis zum Lastwiderstand [24 VDC (Nennwert) Open
Circuit]
A. Ausgangsamplitude (V)
B. Lastwiderstand (Ω)
4.6.4
Verkabelung des Binärausgangs (Kanal D mit externer
Spannungsversorgung)
Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des
Ausgangs erfolgen.
Abbildung 4-21: Verkabelung des Binärausgangs (mit externer
Spannungsversorgung)
A. Binärausgang
Installationsanleitung41
B. 3-30 VDC (max.)
C. 500 mA Stromstärke (max.)
D. Signaleinheit
Page 42
A
AA
B
9
10
B
C
Verkabelung der KanäleInstallationsanleitung
September 2020MMI-20027503
4.7Verkabelung des RS-485-Ausgangs
Für die Verkabelung des RS-485-Ausgangs in Installationen mit druckfester Kapselung,
funkenfreien Installationen oder Ex-freien Installation wie hier beschrieben vorgehen.
Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des
Ausgangs erfolgen.
Abbildung 4-22: Verkabelung des RS-485-Ausgangs
A. RS-485-Ausgang
B. RS-485/A
C. RS-485/B
Anmerkung
Der Messumformer bietet keinen RS-485-Abschlusswiderstand.
4.8Verkabelung des mA-Eingangs
Für die Verkabelung des mA-Eingangs in Installationen mit druckfester Kapselung,
funkenfreien Installationen oder Ex-freien Installation wie hier beschrieben vorgehen.
Wichtig
Die Installation und Verkabelung des Messgeräts darf nur von entsprechend geschulten
Personen durchgeführt werden.
4.8.1
Verkabelung des mA-Eingangs (mit interner
Spannungsversorgung)
Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des
Eingangs erfolgen.
42Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
Page 43
A
7
8
C
B
A
7
8
C
B
D
InstallationsanleitungVerkabelung der Kanäle
MMI-20027503September 2020
Abbildung 4-23: Verkabelung des mA-Eingangs (mit interner Spannungsversorgung)
A. mA-Eingang
B. 100 Ω Eingangswiderstand an Kanal D
C. 4-20 mA Eingangseinheit
4.8.2
Verkabelung des mA-Eingangs (mit externer
Spannungsversorgung)
Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des
Eingangs erfolgen.
Abbildung 4-24: Verkabelung des mA-Eingangs (mit externer Spannungsversorgung)
A. mA-Eingang
B. 100 Ω Eingangswiderstand an Kanal D
C. 4-20 mA Eingangseinheit
D. 30 VDC (max.)
4.9Verkabelung des Binäreingangs
Für die Verkabelung des Binäreingangs in Installationen mit druckfester Kapselung,
funkenfreien Installationen oder Ex-freien Installation wie hier beschrieben vorgehen.
Wichtig
Die Installation und Verkabelung des Messgeräts darf nur von entsprechend geschulten
Personen durchgeführt werden.
Installationsanleitung43
Page 44
A
C
B
A
C
B
Verkabelung der Kan
September 2020MMI-20027503
äleInstallationsanleitung
4.9.1Verkabelung des Binäreingangs (mit interner
Spannungsversorgung)
Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des
Eingangs erfolgen.
Abbildung 4-25: Verkabelung des Binäreingangs (mit interner
Spannungsversorgung)
A. Binäreingang
B. Kanal C oder D
C. Schalter
4.9.2
Verkabelung des Binäreingangs (mit externer
Spannungsversorgung)
Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des
Eingangs erfolgen.
Abbildung 4-26: Verkabelung des Binäreingangs (mit externer
Spannungsversorgung)
A. Binäreingang
B. Kanal C oder D
C. 30 VDC (max.)
Anmerkung
• Der maximale positive Schwellenwert beträgt 3 VDC.
• Der minimale negative Schwellenwert beträgt 0,6 VDC.
44Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
Page 45
A
D
B
C
7
8
InstallationsanleitungVerkabelung der Kanäle
MMI-20027503September 2020
4.10Verkabelung des Frequenzeingangs
Für die Verkabelung des Frequenzeingangs in Installationen mit druckfester Kapselung,
funkenfreien Installationen oder Ex-freien Installation wie hier beschrieben vorgehen.
Wichtig
Die Installation und Verkabelung des Messgeräts darf nur von entsprechend geschulten
Personen durchgeführt werden.
4.10.1Verkabelung des Frequenzeingangs (mit interner
Spannungsversorgung)
Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des
Eingangs erfolgen.
Abbildung 4-27: Verkabelung des Frequenzeingangs (mit interner
Spannungsversorgung)
4.10.2
A. Frequenzeingang
B. Frequenzeingangseinheit
C. (optional) 1-10 kΩ Widerstand/Open Collector
D. (optional) 3-30 VDC
Verkabelung des Frequenzeingangs (mit externer
Spannungsversorgung)
Prozedur
Die Verkabelung muss über die entsprechenden Anschlussklemmen und Pins des
Eingangs erfolgen.
Installationsanleitung45
Page 46
A
D
B
C
7
8
Verkabelung der KanäleInstallationsanleitung
September 2020MMI-20027503
Abbildung 4-28: Verkabelung des Frequenzeingangs (mit externer
Spannungsversorgung)
A. Frequenzeingang
B. Frequenzeingangseinheit
C. 1-10 kΩ Widerstand
D. 3-30 VDC
4.11Verkabelung von Kanal A und D für SISAnwendungen
Für die Verkabelung von Kanal A und D für SIS-Anwendungen wie hier beschrieben
vorgehen.
Prozedur
Eine der folgenden Optionen für die Spannungsversorgung verwenden:
• Aktive Spannungsversorgung von Kanal A (intern) und passive Spannungsversorgung
von Kanal D (extern)
• Passive Spannungsversorgung von Kanal A (extern) und passive Spannungsversorgung
von Kanal D (extern)
46Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
Page 47
InstallationsanleitungVerkabelung der Kanäle
MMI-20027503September 2020
Abbildung 4-29: Aktive Spannungsversorgung von Kanal A (intern) und passive
Spannungsversorgung von Kanal D (extern)
A. mA-Ausgang von Kanal A
B. mA-Eingang von Kanal D
C. Anschlüsse
D. Maximaler Messkreiswiderstand 820 Ohm inklusive 100 Ohm (H) für den mA-Eingang
(250 bis 600 Ohm für die HART Kommunikation)
E. Signaleinheit
F. Anschlussklemmenraum
G. Extern an Messumformer 5700
H. Eingangswiderstand 100 Ohm
Installationsanleitung47
Page 48
Verkabelung der KanäleInstallationsanleitung
September 2020MMI-20027503
Abbildung 4-30: Passive Spannungsversorgung von Kanal A (extern) und passive
Spannungsversorgung von Kanal D (extern)
A. mA-Ausgang von Kanal A
B. mA-Eingang von Kanal D
C. Anschlüsse
D. Maximaler Messkreiswiderstand inklusive 100 Ohm (I) für den mA-Eingang – siehe
Abbildung 4-31.
E. Signaleinheit
F. 5-30 VDC (max.)
G. Anschlussklemmenraum
H. Extern an Messumformer 5700
I. Eingangswiderstand 100 Ohm
48Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
Page 49
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
07.515.022.530.0
B
A
InstallationsanleitungVerkabelung der Kanäle
MMI-20027503September 2020
Abbildung 4-31: mA/HART-Ausgang mit externer Spannungsversorgung: maximaler
Messkreiswiderstand
A. Maximaler Widerstand (Ω)
B. Externe Spannungsversorgung (V)
Anmerkung
Bei der Berechnung des Messkreiswiderstands müssen 100 Ohm für den mA-Eingang
berücksichtigt werden.
Nächste Maßnahme
Für Informationen zur Konfiguration Ihres Systems für SIS-Anwendungen siehe CoriolisDurchflussmesssystem mit Micro Motion Messumformer 5700 – Sicherheitsanleitung für die
sicherheitsgerichtete Systeminstrumentierung (SIS) und Micro Motion Messumformer 5700 mit
konfigurierbaren Ein- und Ausgängen: Konfigurations- und Bedienungsanleitung.
Installationsanleitung49
Page 50
Verkabelung der KanäleInstallationsanleitung
September 2020MMI-20027503
50Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
Page 51
InstallationsanleitungVerkabelung der Spannungsversorgung
MMI-20027503September 2020
5Verkabelung der
Spannungsversorgung
In die Spannungsversorgungsleitung kann ein vom Anwender bereitgestellter Schalter
integriert werden.
Wichtig
Um die Anforderungen der Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU (europäische
Installationen) zu erfüllen, muss verifiziert werden, dass sich der Messumformer in
unmittelbarer Nähe zu einem Schalter befindet.
Prozedur
1. Die Abdeckung des Zugangspunkts für die Verkabelung entfernen.
2. Die mit Power (Spannung) gekennzeichnete Warnklappe öffnen, um die
Anschlussklemmen für die Spannungsversorgung freizulegen.
Abbildung 5-1: Lage der Anschlussklemmen für die Spannungsversorgung
sowie des Erdungsanschlusses
A. Anschlussklemmen für die Spannungsversorgung (+ und -)
B. Erdungsanschluss
3. Verkabelung der Spannungsversorgung:
• Gleichspannungsversorgung: Die Verbindung mit den Anschlussklemmen + und
– herstellen.
• Wechselspannungsversorgung: Die Verbindung mit den Anschlussklemmen
L/L1 (Phase) und N/L2 (Neutralleiter) herstellen.
4. Die beiden Schrauben festziehen, um den Spannungsanschluss zu fixieren.
5. Die Spannungsversorgung mithilfe der Geräteerde erden, die ebenfalls unter der
mit Power (Spannung) gekennzeichneten Warnklappe zu finden ist.
Installationsanleitung51
Page 52
Verkabelung der SpannungsversorgungInstallationsanleitung
September 2020MMI-20027503
52Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
Page 53
InstallationsanleitungVerkabelung des Druckers
MMI-20027503September 2020
6Verkabelung des Druckers
Für Konfigurationen, bei denen Tickets zum Einsatz kommen, muss ein Drucker an den
Messumformer 5700 angeschlossen werden.
Prozedur
Die Anschlussklemmen des RS232-RS485-Adapters an die Anschlussklemmen des
Messumformers 5700 anschließen.
KonverterAnschlüsse
K2 ADE• Verbindung der Anschlussklemme 1 von K2 ADE mit An-
schlussklemme 10 von Kanal E, RS-485B
• Verbindung der Anschlussklemme 2 von K2 ADE mit An-
schlussklemme 9 von Kanal E, RS-485A
K2• Verbindung der Anschlussklemme 3 von K2 mit Anschluss-
klemme 10 von Kanal E, RS-485B
• Verbindung der Anschlussklemme 4 von K2 mit Anschluss-
klemme 9 von Kanal E, RS-485A
Abbildung 6-1: Verbindung der Anschlussklemmen von K2 mit den
Anschlussklemmen des Messumformers 5700
A. Messumformer mit abgenommenem Gehäusedeckel
Wichtig
Beim K2-ADE-Konverter sind die Anschlussklemmen 1 und 2 des Konverters zu
verwenden.
Für weitere Informationen siehe die vom Hersteller bereitgestellte Anleitung zum RS485/
RS232-Adapter.
Installationsanleitung53
Page 54
Verkabelung des DruckersInstallationsanleitung
September 2020MMI-20027503
54Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
Page 55
InstallationsanleitungEinschalten des Messumformers
MMI-20027503September 2020
7Einschalten des Messumformers
Für die Durchführung von Konfigurations- und Inbetriebnahmeaufgaben sowie für
Prozessmessungen muss der Messumformer eingeschaltet sein.
Prozedur
1.WARNUNG
Befindet sich der Messumformer in einem Ex-Bereich, dann darf die
Gehäuseabdeckung nicht abgenommen werden, solange der Messumformer mit
Spannung versorgt wird. Die Nichteinhaltung dieser Anweisungen kann zu einer
Explosion und in deren Folge zu Personenschäden bis hin zum Tode führen.
Sämtliche Abdeckungen und Dichtungen des Messumformers und Sensors müssen
geschlossen sein.
2. Die Spannungsversorgung einschalten.
Der Messumformer führt automatisch Diagnoseroutinen durch. Der Messumformer
ist selbstumschaltend und erkennt die Versorgungsspannung automatisch. Bei
einer DC-Spannungsversorgung wird ein Einschaltstrom von mindestens 1,5 A
benötigt. Während dieses Zeitraums ist Alarm 009 aktiv. Die Diagnoseroutinen
sollten nach ca. 30 Sekunden abgeschlossen sein. Die Status-LED wechselt auf Grün
und beginnt zu blinken, wenn die Inbetriebnahmediagnose abgeschlossen ist. Zeigt
die Status-LED ein abweichendes Verhalten, ist ein Alarm aktiv.
Nächste Maßnahme
Obwohl der Sensor bereits kurz nach dem Einschalten für das Prozessmedium bereit ist,
kann es bis zu 10 Minuten dauern, bis die Elektronik thermisch im Gleichgewicht ist. Bei
der Erstinbetriebnahme oder wenn die Spannungsversorgung so lange ausgeschaltet war,
dass die Komponenten die Umgebungstemperatur annehmen konnten, muss eine
Aufwärmphase für die Elektronik von 10 Minuten eingehalten werden, bevor die
Prozessmessung durchgeführt werden kann. Während dieser Warmlaufphase lassen sich
eventuell geringfügige Instabilitäten oder Ungenauigkeiten der Messung feststellen.
Installationsanleitung55
Page 56
Einschalten des MessumformersInstallationsanleitung
September 2020MMI-20027503
56Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
Page 57
InstallationsanleitungKonfiguration des Messumformers mittels Guided Setup (Einrichtungsassistent)
MMI-20027503September 2020
8Konfiguration des Messumformers
mittels Guided Setup
(Einrichtungsassistent)
Bei der Erstinbetriebnahme des Messumformers wird auf dem Display des Messumformers
ein Menü für die geführte Konfiguration angezeigt. Dieses Tool führt den Anwender durch
die grundlegende Konfiguration des Messumformers. Die menügeführte Einrichtung
ermöglicht das Hochladen von Konfigurationsdateien, die Einstellung der
Anzeigeoptionen für das Display des Messumformers und die Überprüfung der
Sensorkalibrierungsdaten.
Prozedur
Über Startup Tasks→Guided Setup gelangt man vom Hauptmenü des Displays zum
Bildschirm mit dem Einrichtungsassistenten.
Installationsanleitung57
Page 58
Konfiguration des Messumformers mittels Guided Setup (Einrichtungsassistent)Installationsanleitung
September 2020MMI-20027503
58Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
Page 59
InstallationsanleitungVerwendung der Display-Bedienelemente
MMI-20027503September 2020
9Verwendung der Display-
Bedienelemente
Das Interface des Messumformers umfasst ein Display (LCD-Panel) und vier optische
Schalter – die Pfeiltasten links, auf, ab und rechts – für den Menüzugriff und die Navigation
innerhalb der Bildschirmmasken.
Prozedur
1. Zur Aktivierung eines optischen Schalters die Öffnung mit dem Finger abdecken
und so das Licht blockieren.
Der optische Schalter lässt sich durch die Linse aktivieren. Die Gehäuseabdeckung
des Messumformers nicht entfernen.
Wichtig
Der Messumformer kann zeitgleich jeweils nur eine Schalterbetätigung erkennen.
Es ist unbedingt darauf zu achten, dass der Finger nur über einen optischen Schalter
gelegt wird und dass dabei keine anderen Schalter verdunkelt werden.
Abbildung 9-1: Korrekte Fingerpositionierung für die Aktivierung eines
optischen Schalters
2. Die für die Bildschirmnavigation zu verwendenden optischen Schalter werden über
die Pfeile auf dem Bildschirm des Displays angezeigt (siehe Beispiel 1 und 2).
Wichtig
Bei Verwendung der Pfeiltasten muss zunächst der optische Schalter aktiviert und
dann durch Abheben des Fingers von der Glasoberfläche freigegeben werden, um
nach oben, unten, rechts oder links zu navigieren oder eine Auswahl zu treffen. Um
beim Navigieren nach oben oder unten das automatische Scrollen zu ermöglichen,
Installationsanleitung59
Page 60
Verwendung der Display-BedienelementeInstallationsanleitung
September 2020MMI-20027503
ist der entsprechenden Schalter zu aktivieren und anschließend eine Sekunde lang
zu halten. Der Schalter kann wieder losgelassen werden, wenn der gewünschte
Bildschirminhalt markiert wurde.
Abbildung 9-2: Beispiel 1: Aktive Anzeigepfeile auf dem Display des
Messumformers
Abbildung 9-3: Beispiel 2: Aktive Anzeigepfeile auf dem Display des
Messumformers
60Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
Page 61
InstallationsanleitungVerfügbarer Service-Port
MMI-20027503September 2020
10Verfügbarer Service-Port
Der Service-Port dient zum Herunterladen oder Hochladen von Daten aus bzw. in den
Messumformer.
Für den Zugriff auf den Service-Port kann jede handelsübliche USB-Hardware wie
beispielsweise ein USB-Stick oder ein USB-Kabel verwendet werden.
WARNUNG
Befindet sich der Messumformer in einem Ex-Bereich, dann darf die Gehäuseabdeckung
nicht abgenommen werden, solange der Messumformer mit Spannung versorgt wird.
Die Nichteinhaltung dieser Anweisungen kann zu einer Explosion und in deren Folge zu
Personenschäden bis hin zum Tode führen.
Der Anschluss des Service-Ports befindet sich unter der mit Service Port
gekennzeichneten Warnklappe an den Zugangsstellen für die Verkabelung.
Installationsanleitung61
Page 62
Verfügbarer Service-PortInstallationsanleitung
September 2020MMI-20027503
62Micro Motion Messumformer 5700 mit konfigurierbaren Ein- und Ausgängen
Page 63
F3
C A
IEC 127-2
J3
DISC
OUT 3
T5A 250V
C A
F1
C A
IEC 127-2
J1
J4
MODEL 3300/350 0
TERMINAL
CONNECTION
DS1
T5A 250V
K3K2K1
ABC
'
(
)
DISC
OUT 2
IEC 127-2
F2 T5A 250V
J2
DS2
DISC
OUT 1
DS3
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
A14
C18
C16
C14
InstallationsanleitungVerkabelung des 5700 mit dem Messumformer 3100
MMI-20027503September 2020
AVerkabelung des 5700 mit dem
Messumformer 3100
Voraussetzungen
• Die Kanalkonfiguration des Messumformers als Binärausgang muss vor der
Verkabelung erfolgen.
• Aktiv hoch und interne Spannungsversorgung verwenden.
• Kabelquerschnitt von 0,25 mm2 (24 AWG) bis 1,5 mm2 (16 AWG) verwenden.
Prozedur
Die drei Erdungsanschlüsse des Messumformers 5700 bündeln und auf Anschluss A14 des
Messumformers 3100 auflegen. Die Erdungsanschlüsse sind mit geraden Zahlen
gekennzeichnet: 4, 6 und 8.
Beispiel (siehe die folgende Abbildung): Relais 1 (C) und 2 (B) für Kanal B und C verwenden.
Dann die Anschlüsse 2 und 4 des Messumformers 5700 miteinander verbinden und an
Anschluss A14 auflegen.
Abbildung A-1: Anschluss 5700 an 3100 – Schraubanschlussklemmen oder Lötfahnen
In dieser Darstellung ist Kanal B, konfiguriert als DO1 (Binärausgang 1), an Relais 1
angeschlossen. Wenn ein anderer Kanal als Binärausgang zugeteilt wird, kann der
Binärausgang an ein beliebiges Relais angeschlossen werden.
A. Relais 3, Anschluss 6 und 7 von DO 3 (Binärausgang 3), C18
B. Relais 2, Anschluss 5 und 6 von DO 2 (Binärausgang 2), C16
C. Relais 1, Anschluss 3 und 4 von DO 1 (Binärausgang 1), C14
D. Kanal D
E. Kanal C
F. Kanal B
Installationsanleitung63
Page 64
*MMI-20027503*
MMI-20027503
Rev. AE
2020
Emerson Automation Solutions
Neonstraat 1
6718 WX Ede
Niederlande
T +31 (0) 318 495 555
T +31 (0) 70 413 6666
F +31 (0) 318 495 556
www.emerson.com/nl-nl
Emerson Process Management GmbH & Co
OHG
Katzbergstr. 1
40764 Langenfeld (Rhld.)
Deutschland
T +49 (0) 2173 3348 – 0
F +49 (0) 2173 3348 – 100
Das Emerson Logo ist eine Marke und Dienstleistungsmarke der Emerson Electric Co. Micro Motion,
ELITE, ProLink, MVD und MVD Direct Connect sind Marken eines der Emerson Automation Solutions
Unternehmen. Alle anderen Marken sind Eigentum ihrer jeweiligen Besitzer.
Emerson Process Management AG
Blegistraße 21
6341 Baar-Walterswil
Schweiz
T +41 (0) 41 768 6111
F +41 (0) 41 761 8740
www.emersonprocess.ch
Emerson Automation Solutions
Emerson Process Management AG
Industriezentrum NÖ Süd
Straße 2a, Objekt M29
2351 Wr. Neudorf
Österreich
T +43 (0) 2236-607
F +43 (0) 2236-607 44
www.emersonprocess.at
Loading...
+ hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.