Die Sicherheitshinweise in dieser Anleitung dienen dem Schutz von Personal und Geräten/Anlagen. Die Sicherheitshinweise sind
sorgfältig durchzulesen, bevor mit dem nächsten Schritt fortgefahren wird.
Sicherheitshinweise und Zulassungsinformationen
Dieses Micro Motion Produkt entspricht allen anwendbaren europäischen Richtlinien, sofern es entsprechend den Anweisungen in
dieser Installationsanleitung installiert ist. Die Richtlinien, die dieses Produkt betreffen, sind in der EU-Konformitätserklärung
aufgeführt. Die EU-Konformitätserklärung mit allen anwendbaren europäischen Richtlinien sowie die kompletten ATEXInstallationszeichnungen und -Anweisungen sind im Internet unter www.emerson.com verfügbar oder über den Micro Motion
Kundenservice erhältlich.
Informationen bezüglich Geräten, die der europäischen Druckgeräterichtlinie entsprechen, finden sich im Internet unter
www.emerson.com.
Für Installationen in Ex-Bereichen in Europa ist die Norm EN 60079-14 zu beachten, sofern keine nationalen Normen anwendbar
sind.
Weitere Informationen
Die kompletten technischen Daten des Produktes sind im Produktdatenblatt aufgeführt. Informationen zur Störungsanalyse und beseitigung finden sich in der Konfigurationsanleitung. Produktdatenblätter und Anleitungen sind auf der Internetseite von Micro
Motion unter www.emerson.com verfügbar.
Vorgaben zum Rücksendeverfahren
Zur Warenrücksendung befolgen Sie bitte das Rücksendeverfahren von Micro Motion. Dieses Verfahren sorgt für die Einhaltung
der gesetzlichen Transportvorschriften und gewährleistet ein sicheres Arbeitsumfeld für die Mitarbeiter von Micro Motion. Bei
Nichteinhaltung des von Micro Motion festgeschriebenen Verfahrens wird Micro Motion die Annahme der zurückgesendeten
Produkte verweigern.
Informationen zu Rücksendeverfahren und die entsprechenden Formulare sind online auf unserer Support-Website
www.emerson.com verfügbar oder telefonisch über den Micro Motion Kundenservice erhältlich.
Dieses Handbuch beinhaltet Angaben zur Planung, Montage, Verkabelung und Grundeinstellung des
Messumformers 5700.PROFIBUS-PA Informationen über die vollständige Konfiguration, Wartung,
Fehlerbehebung und Instandsetzung des Messumformers finden sich in der Konfigurations- und
Bedienungsanleitung.
Es wird davon ausgegangen, dass die Anwender Kenntnisse über die grundlegenden Konzepte und Verfahren
für die Installation, Konfiguration und Wartung von Messumformern und Sensoren haben.
1.2 Gefahrenhinweise
In diesem Dokument werden auf der Grundlage der ANSI-Normen Z535.6-2011 (R2017) die folgenden
Kriterien für Gefahrenhinweise verwendet.
VORSICHT
Wenn die Gefahrensituation nicht vermieden wird, wird es zu schwerwiegenden bis tödlichen
Verletzungen.
WARNUNG
Wenn die Gefahrensituation nicht vermieden wird, könnte es zu schwerwiegenden bis tödlichen
Verletzungen.
ACHTUNG
Wenn die Gefahrensituation nicht vermieden wird, wird oder könnte es zu leichten bis mittelschweren
Verletzungen kommen.
BEACHTEN
Wenn die Situation nicht vermieden wird, kann es zu einem Verlust von Daten, zu Sachschäden, Schäden an
der Hardware oder Schäden an der Software kommen. Es besteht keine ernstzunehmende Verletzungsgefahr.
Physischer Zugang
BEACHTEN
Nicht autorisiertes Personal kann potenziell erhebliche Schäden und/oder eine fehlerhafte Konfiguration der
Systeme und Anlagen des Endbenutzers verursachen. Die Systeme und Anlagen sind gegen vorsätzliche oder
unbeabsichtigte Benutzung zu sichern.
Die physische Sicherung ist wesentlicher Bestandteil eines Sicherheitsprogramms und für den Schutz Ihres
Systems oder Ihrer Anlage unerlässlich. Der physische Zugang ist einzuschränken, um den Schutz der
Systeme und Anlagen des Benutzers zu gewährleisten. Dies gilt für alle Systeme und Anlagen des Standorts.
Installationsanleitung7
EinführungInstallationsanleitung
August 2020MMI-20077215
1.3 Zugehörige Dokumentation
Die gesamte Produktdokumentation findet sich auf der Produktdokumentations-DVD, die im Lieferumfang
des Produkts enthalten ist, oder unter www.emerson.com.
Für weitere Informationen siehe eines der folgenden Dokumente:
• Produktdatenblatt Micro Motion 5700
• Micro Motion Messumformer 5700 für PROFIBUS-PA: Konfigurations- und Bedienungsanleitung
• Bedienungs- und Installationsanleitung PROFIBUS-PA
• Sensor-Installationsanleitung
8Micro Motion Messumformer 5700 für PROFIBUS-PA
Installationsanleitung
MMI-20077215 August 2020
Planung
2 Planung
2.1 Checkliste für die Installation
□ Der Messumformer sollte nach Möglichkeit an einer Stelle montiert werden, wo er vor direkter
Sonneneinstrahlung geschützt ist. Die Grenzwerte der Umgebungsbedingungen für den Messumformer
sind ggf. aufgrund von Ex-Zulassungen weiter eingeschränkt.
□ Wenn der Messumformer in einem Ex-Bereich installiert werden soll:
WARNUNG
— Es muss sichergestellt werden, dass der Messumformer über die entsprechenden Zulassungen für
Ex-Bereiche verfügt. Am Gehäuse des Messumformers ist eine Kennzeichnung für die Zulassung für
Ex-Bereiche angebracht.
— Das zwischen Messumformer und Sensor verlegte Kabel muss den Anforderungen für Ex-Bereiche
entsprechen.
— Für ATEX/IECEx-Installationen sind die Sicherheitsanweisungen, die in den ATEX/IECEx-
Zulassungsdokumenten festgelegt sind, streng zu befolgen. Diese Dokumente finden sich auf der im
Lieferumfang des Produkts enthaltenen Produktdokumentations-DVD oder unter
www.emerson.com.
□ Es ist zu prüfen, ob alle entsprechenden Kabel sowie die für die Verkabelung erforderlichen Montageteile
für die vorliegende Installation vorhanden sind. Die maximale Kabellänge für die Verkabelung des
Messumformers mit dem Sensor darf 305 m nicht überschreiten.
□ Für die verschiedenen Anschlüsse sind zwingend die folgenden Kabel zu verwenden:
— Ein zertifiziertes PROFIBUS-PA Kabel für PROFIBUS-PA Anschlussklemmen
— Ein geschirmtes, verdrilltes Instrumentenkabel (Twisted Pair) mit Beidraht für alle Ausgangsanschlüsse
□ Der Messumformer kann in jeder beliebigen Lage montiert werden, sofern die Kabeleinführungen oder
das Display des Messumformers nicht nach oben ausgerichtet sind.
Bei Installation des Messumformers mit nach oben ausgerichteten Kabeleinführungen oder nach oben
ausgerichtetem Display besteht die Gefahr des Eindringens von Kondenswasser in das Gehäuse des
Messumformers, wodurch dieser beschädigt werden könnte.
Im Folgenden finden sich Beispiele für eine mögliche Ausrichtung des Messumformers.
Bevorzugte Ausrichtung
Alternative Ausrichtungen
□ Der Montageort und die Ausrichtung des Messgeräts sollten die folgenden Bedingungen erfüllen:
— Ausreichend Freiraum zum Öffnen der Gehäuseabdeckung des Messumformers. Abstand von 203 mm
bis 254 mm zu den Zugangsstellen für die Verkabelung.
Installationsanleitung9
PlanungInstallationsanleitung
August 2020MMI-20077215
— Freier Zugang für den Anschluss der Verkabelung an den Messumformer.
— Freier Zugang zu allen Anschlussklemmen zur Fehlerbehebung.
2.2 Zusätzliche Überlegungen für die Nachrüstung
bereits bestehender Installationen
□ Für die Installation des Messumformers wird möglicherweise eine zusätzliche Verkabelung mit einer Länge
von 76 mm bis 152 mm für die Anschlüsse der Eingänge/Ausgänge sowie der Spannungsversorgung
benötigt. Diese Länge würde zusätzlich zu der bereits vorhandenen Verkabelung anfallen. Es muss
sichergestellt werden, dass die für die neue Installation erforderliche Verkabelung verfügbar ist.
□ Vor dem Ausbau des bestehenden Messumformers müssen die Konfigurationsdaten für den aktuell
installierten Messumformer aufgezeichnet werden. Bei der Erstinbetriebnahme des neu eingebauten
Messumformers fordert das System den Anwender auf, das Messgerät mithilfe einer menügeführten
Einrichtung zu konfigurieren.
Die folgenden Informationen aufzeichnen (sofern zutreffend):
VariableEinstellung
Kennzeichnung
Massedurchflusseinheiten
Volumendurchflusseinheiten
Dichteeinheiten
Temperatureinheiten
Kalibrierparameter (nur für 9-adrige Installationen)
DurchflusskalibrierfaktorFCF (Durchfluss Kal oder Durchfluss Kalibrierfaktor):
Dichtekalibrierfaktoren— D1:
— D2:
— K1:
— K2:
— TC:
— FD:
Function-Block-Einstellungen
Kanalzuweisung
L_TYPE
XD_scale (Zuweisung von Engineering-Einheiten)
Geräteadresse
Identifikationsauswahl
10Micro Motion Messumformer 5700 für PROFIBUS-PA
InstallationsanleitungPlanung
MMI-20077215 August 2020
2.3 Anforderungen an die Spannungsversorgung
Selbstumschaltender AC/DC-Eingang, automatische Erkennung der Versorgungsspannung:
• 85 bis 240 VAC, 50/60 Hz, 6 W typisch, 11 W max.
• 18 bis 100 VDC, 6 W typisch, 11 W max.
Anmerkung
DC-Spannungsversorgung:
• Die Anforderungen an die Spannungsversorgung gehen von einem Messumformer pro Kabel aus.
• Beim Einschalten muss die Spannungsversorgung kurzzeitig mindestens 1,5 A je Messumformer zur
Verfügung stellen. Unterhalb von 18 VDC darf keine Spannung gezogen werden.
• Länge und Leiterquerschnitt des Kabels für die Spannungsversorgung müssen so ausgelegt sein, dass bei
einem Laststrom von 0,7 A mindestens 18 VDC an den Anschlussklemmen der Spannungsversorgung
anliegen.
Formel für die Kabelauslegung
M = 18 V + (R x L x 0,5 A)
• M: Mindestversorgungsspannung
• R: Widerstand des Kabels (in Ω/Fuß)
• L: Kabellänge (in Fuß)
Typischer Widerstand des Spannungsversorgungskabels bei 20,0 °C
Leiterquerschnitt
14 AWG0,0050 Ω/Fuß
16 AWG0,0080 Ω/Fuß
18 AWG0,0128 Ω/Fuß
20 AWG0,0204 Ω/Fuß
2,5 mm
1,5 mm
1,0 mm
0,75 mm
0,50 mm
2
2
2
2
2
Widerstand
0,0136 Ω/m
0,0228 Ω/m
0,0340 Ω/m
0,0460 Ω/m
0,0680 Ω/m
2.3.1 Maximale Kabellängen zwischen Sensor und Messumformer
Die maximale Kabellänge zwischen dem Sensor und dem Messumformer, die jeweils separat installiert
werden, ist abhängig vom verwendeten Kabeltyp.
Installationsanleitung11
PlanungInstallationsanleitung
August 2020MMI-20077215
KabeltypLeiterquerschnittMax. Kabellänge
4-adrige Version von Micro Motion für
abgesetzte Montage
9-adrige Version von Micro Motion für
abgesetzte Montage
4-adrig (vom Anwender bereitgestellt) VDC 0,326 mm²91 m
–• 305 m ohne Zulassung für Ex-Be-
• 152 m für Sensoren mit Kennzeich-
• 305 m für Sensoren mit Kennzeich-
–18 m
VDC 0,518 mm²152 m
VDC 0,823 mm²305 m
RS-485 0,326 mm² oder größer305 m
reiche
nung IIC
nung IIB
12Micro Motion Messumformer 5700 für PROFIBUS-PA
InstallationsanleitungMontage und Sensorverkabelung
MMI-20077215 August 2020
3 Montage und Sensorverkabelung
3.1 Montage und Sensorverkabelung bei integriert
montierten Messumformern
Es bestehen keine separaten Montageanforderungen für integrierte Messumformer. Zwischen
Messumformer und Sensor muss keine Kabelverbindung hergestellt werden.
3.2 Messumformermontage
Es stehen zwei Optionen für die Messumformermontage zur Verfügung:
• Montage des Messumformers an einer Wand oder einer flachen Oberfläche.
• Montage des Messumformers an einem Befestigungsrohr.
3.2.1 Montage des Messumformers an einer Wand oder einer
flachen Oberfläche
Voraussetzungen
• Micro Motion empfiehlt Befestigungselemente des Typs 8 mm-1,25 (5/16-18), die für die
Prozessumgebung geeignet sind. Schrauben und Muttern sind nicht Teil der von Micro Motion
bereitgestellten Standardausrüstung (Schrauben und Muttern für allgemeine Zwecke sind jedoch optional
erhältlich).
• Es muss sichergestellt werden, dass die Montageoberfläche plan und fest ist, keine Vibrationen aufweist
und sich nicht übermäßig bewegt.
• Es ist sicherzustellen, dass alle notwendigen Werkzeuge sowie das im Lieferumfang des Messumformers
enthaltene Montageset vorhanden sind.
Prozedur
1. Die Montagehalterung am Messumformer anbringen und die Schrauben mit einem Drehmoment von
9,04 N m bis 10,17 N m festziehen.
Installationsanleitung13
Montage und SensorverkabelungInstallationsanleitung
August 2020MMI-20077215
Abbildung 3-1: Befestigung der Montagehalterung an einem Aluminium Messumformer
Abbildung 3-2: Befestigung der Montagehalterung an einem Edelstahl-Messumformer
2. Bei der Wandmontage die Montagehalterung an der vorbereiteten Oberfläche befestigen.
14Micro Motion Messumformer 5700 für PROFIBUS-PA
InstallationsanleitungMontage und Sensorverkabelung
MMI-20077215 August 2020
Abbildung 3-3: Wandhalterung und Abmessungen für einen Aluminium-Messumformer
A. 71 mm
B. 71 mm
Abbildung 3-4: Wandhalterung und Abmessungen für einen Edelstahl-Messumformer
A. 190,8 mm
B. 93,2 mm
Installationsanleitung15
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