Micro Motion Manual: 高准音叉密度计 组态和使用手册-FDM Configuration and Use Manual|Micro Motion Manuals & Guides
组态和使用手册
MMI-20033017, Rev AC
2016 年 4 月 月
高准®音叉密度计 (FDM)
组态和使用手册
安全信息
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8008 77334
+41 (0) 41 7686 111
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800 70101
431 0044
663 299 01
800 991 390
800 844 9564
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099 128 804
800 440 1468
888 550 2682
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+81 3 5769 6803
+82 2 3438 4600
+65 6 777 8211
001 800 441 6426
800 814 008
目录
目录
第 I 部分
第 1 章 准备工作 ...............................................................................................................3
第 2 章 快速启动 ...............................................................................................................5
第 II 部分
第 3 章 组态及调试介绍 .................................................................................................... 9
第 4 章 组态过程测量 ......................................................................................................15
入门
1.1 关于本手册 ...................................................................................................................... 3
1.2 型号代码和设备类型 ........................................................................................................3
1.3 通讯工具和协议 ...............................................................................................................4
1.4 其他文档和资源 ...............................................................................................................4
2.1 接通变送器电源 ...............................................................................................................5
2.2 检查仪表状态 ...................................................................................................................5
2.3 与变送器建立启动连接 ....................................................................................................6
组态和调试
3.1 默认值 ............................................................................................................................. 9
3.1.1 FDM 默认值 .......................................................................................................9
3.2 启用对显示屏离线菜单的访问权限 ................................................................................10
3.3 禁用 HART 安全 ............................................................................................................. 10
3.4 设置 HART 锁 .................................................................................................................12
3.5 恢复工厂组态 ................................................................................................................ 13
4.1 验证标定系数 ................................................................................................................ 15
4.1.1 标定系数 ......................................................................................................... 15
4.2 组态管线密度测量 组态管线密度测量 ...........................................................................16
4.2.1 组态密度测量单位 ...........................................................................................16
4.2.2 组态密度阻尼 ................................................................................................. 18
4.2.3 组态密度临界值 .............................................................................................. 19
4.2.4 组态两相流参数 .............................................................................................. 19
4.3 组态温度测量 ................................................................................................................ 20
4.3.1 组态温度测量单位 ...........................................................................................20
4.3.2 组态温度阻尼 ..................................................................................................21
4.3.3 组态温度输入 ..................................................................................................22
4.4 组态压力输入 ................................................................................................................ 24
4.4.1 使用 ProLink III 组态压力输入 ..........................................................................25
4.4.2 使用现场手操器组态压力输入 ........................................................................ 26
4.4.3 压力测量单位的选项 .......................................................................................27
4.5 设置 API 参考应用程序 .................................................................................................. 28
4.5.1 使用 ProLink III 设置 API 参考应用程序 ............................................................28
4.5.2 使用现场手操器设置 API 参考应用程序 .......................................................... 32
4.6 设置流量测量 ................................................................................................................ 37
4.6.1 使用 ProLink III 设置流量测量 ..........................................................................37
4.6.2 使用现场手操器设置流量测量 ........................................................................ 38
第 5 章 组态设备选项和偏好参数 .....................................................................................41
5.1 组态变送器显示 .............................................................................................................41
5.1.1 组态显示屏所用的语言 ................................................................................... 41
5.1.2 组态出现在显示屏上的过程变量或诊断变量 .................................................. 41
组态和使用手册 i
目录
5.1.3 组态显示屏上显示的小数位数（精度） ..........................................................42
5.1.4 组态出现在显示屏上的数据的刷新速率 ..........................................................42
5.1.5 启用或禁用在显示变量中自动滚动 .................................................................43
5.2 启用或禁用确认所有报警显示命令 ................................................................................43
5.3 组态显示菜单的安全性 ................................................................................................. 44
5.4 组态报警处理 ................................................................................................................ 45
5.4.1 组态故障超时 ..................................................................................................45
5.4.2 组态报警严重级别 ...........................................................................................45
5.5 组态信息参数 ................................................................................................................ 48
第 6 章 集成仪表与控制系统集成 .....................................................................................49
6.1 组态通道 B .....................................................................................................................49
6.2 组态毫安输出 ................................................................................................................ 50
6.2.1 组态毫安输出过程变量 ................................................................................... 50
6.2.2 组态量程下限值 (LRV) 和量程上限值 (URV) ....................................................52
6.2.3 组态附加阻尼 ..................................................................................................53
6.2.4 组态毫安输出故障动作和毫安输出故障等级 .................................................. 54
6.3 组态离散输出 ................................................................................................................ 55
6.3.1 组态离散输出源 .............................................................................................. 55
6.3.2 组态离散输出极性 ...........................................................................................56
6.3.3 组态离散输出故障动作 ................................................................................... 57
6.4 组态增强事件 ................................................................................................................ 58
6.5 组态 HART/Bell 202 通讯 ...............................................................................................58
6.5.1 组态基本 HART 参数 ....................................................................................... 59
6.5.2 组态 HART 变量（PV、SV、TV、QV） ...........................................................60
6.5.3 组态阵发通讯 ..................................................................................................61
6.6 组态 Modbus 通讯 ......................................................................................................... 64
6.7 组态数字通讯故障动作 ..................................................................................................66
6.7.1 数字通讯故障动作的选项 ................................................................................66
第 7 章 完成组态 .............................................................................................................67
7.1 利用传感器仿真测试或调谐系统 ................................................................................... 67
7.2 备份变送器组态 .............................................................................................................67
7.3 启用 HART 安全 ............................................................................................................. 68
第 III 部分
操作、维护和故障排除
第 8 章 变送器运行 ......................................................................................................... 73
8.1 记录过程变量 ................................................................................................................ 73
8.2 查看过程变量和诊断变量 .............................................................................................. 73
8.2.1 使用显示屏查看过程变量 ................................................................................73
8.2.2 使用 ProLink III 查看过程变量和其他数据 ........................................................74
8.2.3 使用现场手操器查看过程变量 ........................................................................ 74
8.3 查看和确认状态报警 ......................................................................................................74
8.3.1 使用显示屏查看和确认报警 ............................................................................75
8.3.2 使用 ProLink III 查看和确认报警 ...................................................................... 77
8.3.3 使用现场手操器查看报警 ................................................................................77
8.3.4 变送器内存中的报警数据 ................................................................................78
第 9 章 测量支持 .............................................................................................................79
9.1 执行在线标定检查程序 ..................................................................................................79
9.1.1 使用 ProLink III 执行在线标定检查 ...................................................................80
9.1.2 使用现场手操器执行在线标定检查 .................................................................80
9.2 执行已知密度校验程序 ..................................................................................................81
9.2.1 使用显示屏执行已知密度检定程序 .................................................................81
ii 高准®音叉密度计 (FDM)
目录
9.2.2 使用 ProLink III 执行已知密度校验程序 ........................................................... 82
9.2.3 使用现场手操器执行已知密度校验程序 ..........................................................82
9.3 通过密度偏差或密度计系数调节密度测量 .....................................................................83
9.4 执行密度偏差标定 ......................................................................................................... 84
9.4.1 使用显示屏执行密度偏差校准 ........................................................................ 84
9.4.2 使用 ProLink III 执行密度偏差标定 ...................................................................85
9.4.3 使用现场手操器执行密度偏差标定 .................................................................85
9.5 执行温度标定 ................................................................................................................ 85
9.5.1 使用显示屏执行温度标定 ................................................................................85
9.5.2 使用 ProLink III 执行温度标定 ......................................................................... 86
9.5.3 使用现场手操器执行温度标定 ........................................................................86
9.6 设置用户定义的计算 ......................................................................................................87
9.6.1 用户定义的计算中使用的等式 ........................................................................ 88
9.6.2 用户定义的计算中使用的测量单位 .................................................................89
第 10 章 故障排查 .............................................................................................................91
10.1 故障排查快速指南 ......................................................................................................... 91
10.2 检查电源接线 ................................................................................................................ 92
10.3 检查接地 ........................................................................................................................93
10.4 执行回路测试 ................................................................................................................ 93
10.4.1 使用显示屏执行回路测试 ................................................................................93
10.4.2 使用 ProLink III 执行回路测试 ..........................................................................94
10.4.3 使用现场手操器执行回路测试 ........................................................................ 95
10.5 状态 LED 的状态 ............................................................................................................ 96
10.6 状态警报、原因和建议 ..................................................................................................97
10.7 密度测量问题 .............................................................................................................. 100
10.8 温度测量问题 .............................................................................................................. 101
10.9 API 参考问题 ................................................................................................................102
10.10 浓度测量问题 .............................................................................................................. 102
10.11 毫安输出问题 .............................................................................................................. 103
10.12 离散输出问题 .............................................................................................................. 104
10.13 周期信号 (TPS) 输出问题 ............................................................................................. 104
10.14 使用传感器仿真排除故障 ............................................................................................ 104
10.15 调整毫安输出 .............................................................................................................. 105
10.15.1 使用 ProLink III 调整毫安输出 ........................................................................105
10.15.2 使用现场手操器调整毫安输出 ...................................................................... 105
10.16 检查 HART 通讯 ........................................................................................................... 106
10.17 检查量程下限值和量程上限值 .....................................................................................107
10.18 检查毫安输出故障动作 ................................................................................................107
10.19 检查有无射频干扰 (RFI) ............................................................................................... 108
10.20 检查临界值 .................................................................................................................. 108
10.21 检查有无两相流（团状流） .........................................................................................108
10.22 检查驱动增益 .............................................................................................................. 109
10.22.1 收集驱动增益数据 .........................................................................................109
10.23 检查有无内部电气问题 ................................................................................................109
10.24 使用 HART 7 Squawk 功能定位设备 ............................................................................. 110
附录和参考
附录 A 标定证书 ...........................................................................................................111
A.1 样本标定证书 .............................................................................................................. 111
附录 B 使用变送器显示器 ............................................................................................. 113
B.1 变送器接口的组件 ....................................................................................................... 113
B.2 使用光开关 .................................................................................................................. 113
组态和使用手册 iii
目录
B.3 访问和使用显示菜单系统 ............................................................................................ 113
B.3.1 使用显示器输入浮点值 ................................................................................. 114
B.4 过程变量的显示代码 ....................................................................................................117
B.5 显示菜单中使用的代码和缩写 .....................................................................................117
附录 C ProLink III 配合变送器使用 ................................................................................ 129
C.1 关于 ProLink III 的基本信息 .......................................................................................... 129
C.2 连接 ProLink III ............................................................................................................. 130
C.2.1 ProLink III 支持的连接类型 ............................................................................ 130
C.2.2 通过 Modbus/RS-485 连接 ProLink III ............................................................ 130
C.2.3 通过 HART/Bell 202 连接 ProLink III ............................................................... 133
附录 D 现场手操器配合变送器使用 ................................................................................141
D.1 关于现场手操器的基本信息 .........................................................................................141
D.2 连接现场手操器 ........................................................................................................... 142
iv 高准®音叉密度计 (FDM)
第 I 部分
入门
本部分所包含的章节:
•
•
入门
准备工作
快速启动
组态和使用手册 1
入门
2 高准®音叉密度计 (FDM)
1 准备工作
本章所涉及的主题:
关于本手册
•
型号代码和设备类型
•
通讯工具和协议
•
其他文档和资源
•
1.1 关于本手册
本手册提供的信息可帮助您组态、调试、使用、维护和检修 高准 音叉式密度计 (FDM)。
本手册中的内容适用于下列版本的 FDM：
带模拟输出的音叉式密度计
•
带模拟输出和离散输出的音叉式密度计
•
带周期信号输出的音叉式密度计
•
准备工作
1.2
对于带 FOUNDATION™ 现场总线的音叉式密度计，请参阅高准®带 FOUNDATION™ 现场总
线的音叉式密度计：组态和使用手册。
重要信息
本手册假定适用下列条件：
仪表按照安装手册中的说明正确且完成地安装。
•
安装符合所有适用的安全要求。
•
用户接受过关于所有政府和公司安全标准的培训。
•
型号代码和设备类型
设备可通过设备铭牌上的型号代码识别。
表 1-1:
型号代码 设备昵称 I/O 电子元件安装
FDM*****C FDM 毫安 •
FDM*****D FDM DO •
FDM*****B FDM TPS •
FDM*****A FDM FF • FOUNDATION™ 现场总线4 线分体式变送器
型号代码和设备类型
两路毫安输出
• RS-485 端子
单路毫安输出
单路离散输出
•
• RS-485 端子
单路毫安输出
单路周期信号输出
•
一体式
一体式
一体式
组态和使用手册 3
准备工作
禁止事项
FDM 和 FDM FF 支持全套的应用程序和组态选项。FDM DO 和 FDM TPS 支持一个子组的组态选项。
请参阅产品数据表以了解详细信息。
1.3 通讯工具和协议
您可以使用多种不同的通讯工具和协议与设备对接。您可以在不同的地点使用不同的工
具或将其用于不同的任务。
表 1-2:
通讯工具 支持的协议 范围 在本手册中 了解更多信息
显示屏 不可用 基础组态和调试
ProLink III • Modbus/RS-485
现场手操器
通讯工具、协议和相关信息
• HART Bell 202
服务端口
•
• HART Bell 202
提示
您可以使用艾默生过程管理提供的其他通讯工具，例如 AMS Suite：智能设备管理器或智能无线
THUM™ 适配器。在本文档中不讨论 AMS 或智能无线 THUM 适配器的使用。如需关于智能无线
THUM 适配器的更多信息，请参阅可从 www.micromotion.com 获得的文档。
完整组态和调试
完整组态和调试
完整用户信息。请参阅
附录 B。
基础用户信息。请参阅
附录 C。
基础用户信息。请参阅
附录 D。
不可用
用户手册
随软件安装
•
• 高准用户文档 CD
上
高准网站上
•
( www.micromo-
tion.com )
高准网站
( www.micromo-
tion.com ) 上的用户手
册
1.4
其他文档和资源
高准提供其他文档以支持设备的安装和运行。
表 1-3:
主题 文档
设备安装
产品样本 高准音叉式密度计：产品样本
其他文档和资源
高准音叉式密度计 (FDM)：安装手册
所有文档资源均可从高准网站 ( www.micromotion.com ) 或从高准用户文档 DVD 上获
得。
4 高准®音叉密度计 (FDM)
2 快速启动
本章所涉及的主题:
接通变送器电源
•
检查仪表状态
•
与变送器建立启动连接
•
2.1 接通变送器电源
变送器必须接通电源才能执行所有组态和调试任务，或进行过程测量。
确保所有变送器和传感器的盖子和密封件都已关闭。
1.
警告！
为了防止可燃或易燃气体被点燃，确保所有盖子和密封件全都紧闭。对于危险区域安装，在
外壳盖子拆下或松动的情况下通电可能会导致爆炸。
快速启动
2.2
状态
打开供电电源。
2.
变送器将自动执行诊断例程。在此过程中，报警 009 激活。诊断例程应在大约
30 秒内完成。
补充条件
虽然传感器在通电后可立即准备接收过程流体，但电子部件最多需要 10 分钟的时间才能
达到热平衡状态。因此，如果是首次启动，或者已断电足够长的时间导致组件达到环境温
度，请让电子部件预热大约 10 分钟，然后再执行过程测量。在此预热期间内，您可能会
观察到轻微的测量不稳定或不准确。
检查仪表状态
检查仪表有无需要用户操作或影响测量准确性的任何错误条件。
1. 等待大约 10 秒钟以完成通电序列。
通电之后，变送器会立即执行诊断例程并检查是否存在错误条件。在通电序列期间，
报警 A009 激活。当通电序列结束后，自动清除此报警。
2. 检查变送器上的状态 LED。
LED 报告的变送器状态表 2-1:
LED 状态 描述 建议
绿色 无报警激活。 继续执行组态或过程测量。
黄色 一个或多个低严重级别的报警激活。 严重级别较低的报警条件不会影响测量精准
确或输出行为。您可以继续执行组态或过程
测量。如果选择，您可以确定并解决报警条
件。
组态和使用手册 5
快速启动
状态 LED 报告的变送器状态 (续)表 2-1:
LED 状态 描述 建议
闪烁的黄色 正在进行校准，或正在进行已知密度检定 测量在校准过程中可能会有波动，或由于校准
过程而变化。校准完成后，报警将被清除。检
查校准结果，然后再继续。
红色 一个或多个高严重级别的报警激活。 严重级别较高的报警条件会影响测量准确性
和输出行为。请首先解决报警条件，然后再继
续操作。
• 查看和确认状态报警 (节 8.3)
• 状态警报、原因和建议 (节 10.6)
2.3 与变送器建立启动连接
对于除显示屏之外的所有组态工具，您必须拥有至变送器的活动连接才能组态变送器。
确定要使用的连接类型，并遵循相应附录中适用于该连接类型的说明。使用附录中显示的
默认通讯参数。
通讯工具 要使用的连接类型 说明
ProLink III Modbus/RS-485
HART Bell 202
现场手操器
HART Bell 202 附录 D
附录 C
补充条件
（可选）将通讯参数更改为现场特定的值。
• 要使用 ProLink III 更改通讯参数，选择设备工具 > 组态 > 通讯。
• 要使用现场手操器更改通讯参数，选择组态 > 手动设置 > HART > 通讯。
重要信息
如果您要更改您将使用的连接类型的通讯参数，则当您将参数写入变送器时，您将失去该连接。使
用新参数重新连接。
6 高准®音叉密度计 (FDM)
第 II 部分
组态和调试
本部分所包含的章节:
组态及调试介绍
•
组态过程测量
•
组态设备选项和偏好参数
•
集成仪表与控制系统集成
•
完成组态
•
组态和调试
组态和使用手册 7
组态和调试
8 高准®音叉密度计 (FDM)
3 组态及调试介绍
本章所涉及的主题:
默认值
•
启用对显示屏离线菜单的访问权限
•
• 禁用 HART 安全
• 设置 HART 锁
恢复工厂组态
•
3.1 默认值
仪表的默认值在工厂中组态。
重要信息
默认值基于您的采购订单选项。因此，下面的表格中所述的默认值可能不是为您的系统组态的出厂
默认值。如需关于绝对准确性的信息，请参阅仪表随附的组态表。
组态及调试介绍
3.1.1 FDM 默认值
FDM 默认毫安定标值表 3-1:
变量 默认 4 毫安 默认 20 mA
密度
温度
驱动增益
外部温度
外部压力
传感器周期
特殊等式输出
API 参考选项已启用
API 密度 0.500 g/cc 1.500 g/cc
浓度测量选项已启用
参考条件下的 CM 密度 0.500 g/cc 1.500 g/cc
CM 比重 0.500 1.500
CM 浓度 0.000 % 100.000 %
0.500 g/cc 1.500 g/cc
-50.000 °C
-58.000 °F
0.000 % 100.000 %
-50.000 °C
-58.000 °F
0.000 PSIg 1450.377 PSIg
400 us 2900 us
0 100
200.000 °C
392.000 °F
200.000 °C
392.000 °F
外部体积流量输入已启用
质量流量（计算）
体积流量（外部）
组态和使用手册 9
-0.2 kg/s 0.2 kg/s
-0.2 l/s 0.2 l/s
组态及调试介绍
FDM 默认毫安定标值 (续)表 3-1:
变量 默认 4 毫安 默认 20 mA
净质量流量
净体积流量
质量流量（电磁输入）
-0.2 kg/s 0.2 kg/s
-0.2 l/s 0.2 l/s
-0.2 kg/s 0.2 kg/s
FDM 默认变量表 3-2:
默认变量 输出选项 A 输出选项 B 和 C
一级变量 (PV)，mA1
二级变量 (SV)，mA2
三级变量 (TV)
四级变量 (QV)
样品温度 密度
传感器周期 温度
密度 传感器周期
驱动增益 驱动增益
3.2 启用对显示屏离线菜单的访问权限
显示器 不可用
ProLink III 设备工具 > 配置 > 变送器显示器 > 显示安全性
3.3
现场手操器
概述
默认情况下，对显示屏离线菜单的访问权限已启用。如果它被禁用，则当您想要使用显示
屏组态变送器时必须将其启用。
禁止事项
您不能使用显示屏来启用对离线菜单的访问权限。您必须从其他工具建立连接。
禁用 HART 安全
如果您计划使用 HART 协议来组态设备，则必须禁用 HART 安全。HART 安全默认情况下
已禁用，因此您可能不需要执行此操作。
先决条件
配置 > 手动设置 > 显示 > 显示菜单 > 脱机菜单
带式扳手
•
• 3 mm 六角扳手
步骤
关闭仪表电源。
1.
使用带式扳手旋松埋头螺丝，拆下变送器端盖。
2.
10 高准®音叉密度计 (FDM)
A
A
B
组态及调试介绍
图 3-1:
A.
使用六角扳手拆下安全隔块。
3.
端盖已拆下的变送器
变送器端盖
图 3-2:
变送器端盖
A.
安全隔块
B.
端盖和安全隔块已拆下的变送器
4. 将 HART 安全开关移到 OFF（关闭）位置（上）。
HART 安全开关是位于左侧的开关。
组态和使用手册 11
A
B
组态及调试介绍
HART 安全开关图 3-3:
3.4
A. HART 安全开关
未使用
B.
更换安全隔块和端盖。
5.
接通仪表电源。
6.
设置 HART 锁
如果您计划使用 HART 连接来组态设备，您可封锁所有其他 HART 主设备。如果您这样
做，其他 HART 主设备将能够从设备读取数据，但不能将数据写入设备。
禁止事项
• 只有当您使用现场手操器或 AMS 时，此功能才可用。
• 只有使用 HART 7 主机时，此功能才可用。
步骤
1. 选择组态 > 手动设置 > 安全 > 锁定/解锁设备。
如果您要锁定仪表，根据需要设置锁定选项。
2.
选项 描述
永久
临时
全部锁
定
只有当前 HART 主设备才能对设备进行更改。设备在通过 HART 主设备手动解锁
之前将一直保持锁定。HART 主设备还可将锁定选项更改为临时。
只有当前 HART 主设备才能对设备进行更改。设备在通过 HART 主设备手动解
锁、执行电源重启或设备重置之前将一直保持锁定。HART 主设备还可将锁定选项
更改为永久。
不允许任何 HART 主设备对组态进行更改。在将锁定选项更改为永久或临时之
前，必须将设备解锁。任何 HART 主设备都可用于解锁设备。
12 高准®音叉密度计 (FDM)
补充条件
为了避免将来混淆或产生困难，确保完成您的任务后将设备解锁。
3.5 恢复工厂组态
显示器 不可用
ProLink III 设备工具 > 配置传输 > 恢复工厂配置
现场手操器
概述
恢复工厂组态可使变送器恢复为已知运行组态。如果您在组态过程中遇到问题，这可能会
对您有所帮助。
提示
恢复工厂组态不是常见操作。您可能想要联系高准以了解有无解决任何问题的首选方法。
维修工具 > 维护 > 复位/恢复 > 恢复工厂配置
组态及调试介绍
组态和使用手册 13
组态及调试介绍
14 高准®音叉密度计 (FDM)
4 组态过程测量
本章所涉及的主题:
验证标定系数
•
• 组态管线密度测量 组态管线密度测量
组态温度测量
•
组态压力输入
•
• 设置 API 参考应用程序
设置流量测量
•
4.1 验证标定系数
显示器 不可用
ProLink III 设备工具 > 标定数据
现场手操器
配置 > 手动设置 > 标定系数
组态过程测量
概述
标定系数用于根据传感器独有的特征调整测量。您的设备出厂时已经标定。但是，您应验
证设备中组态的标定系数与工厂值相符。
先决条件
您将需要使用工厂值作为标定系数。这些数据在两个位置提供：
仪表随附的标定证书
•
变送器端盖内部的标签
•
重要信息
如果变送器不是原装组件，切勿使用变送器标签上的值。
步骤
查看设备中存储的标定系数。
1.
比较这些值与工厂值。
2.
如果数值相符，则无需采取措施。
•
如果数值不相符，请与高准客户服务部门联系。
•
相关信息
样本标定证书
4.1.1
组态和使用手册 15
标定系数
原始标定系数通过工厂校准获取，对于每个设备具有唯一性。它们用于调整设备具体物理
特性的测量。
组态过程测量
标定证书包含两组系数：
密度标定系数 定义密度与传感器响应之间的关系
温度补偿系数 针对温度对传感器响应的影响调整密度测量
标定证书还提供在工厂执行的已知密度校验程序的结果。
对于在工厂执行的每项标定，标定证书均包含用来计算标定系数的数据。
相关信息
样本标定证书
4.2 组态管线密度测量 组态管线密度测量
密度测量参数控制测量和报告密度的方式。
• 组态密度测量单位 (节 4.2.1)
• 组态密度阻尼 (节 4.2.2)
• 组态密度临界值 (节 4.2.3)
• 组态两相流参数 (节 4.2.4)
4.2.1 组态密度测量单位
显示器
ProLink III 设备工具 > 配置 > 过程测量 > 管线密度 > 密度单位
现场手操器
概述
密度测量单位控制在密度计算和报告中将使用的测量单位。
禁止事项
如果启用了 API 参考应用程序，则您不能在此更改密度测量单位。密度测量单位由 API 表选择控制。
步骤
将密度测量单位设置为您要使用的选项。
密度测量单位的默认设置为 g/cm3（克/立方厘米）。
相关信息
设置 API 参考应用程序
脱机维护 > 脱机配置 > 单位 > DENS
配置 > 手动设置 > 测量 > 密度 > 密度单位
密度测量单位的选项
变送器可提供一组标准的测量单位用作密度测量单位。不同的通讯工具可使用不同的标
签。
16 高准®音叉密度计 (FDM)
组态过程测量
表 4-1:
单位描述
比重
克/立方厘米 G/CM3 g/cm3 g/Cucm
克/升 G/L g/l g/L
克/毫升 G/mL g/ml g/mL
千克/升 KG/L kg/l kg/L
千克/立方米 KG/M3 kg/m3 kg/Cum
磅/加仑（美制） LB/GAL lbs/Usgal lb/gal
磅/立方英尺 LB/CUF lbs/ft3 lb/Cuft
磅/立方英寸 LB/CUI 磅/立方英寸 lb/CuIn
短吨/立方码 ST/CUY sT/yd3 STon/Cuyd
API 度
特殊单位
密度测量单位的选项
标签
显示器（标准）
SGU SGU SGU
D API degAPI degAPI
SPECL
ProLink III
特殊
现场手操器
Spcl
定义密度的特殊测量单位
显示器 不可用
ProLink III 设备工具 > 配置 > 过程测量 > 管线密度 > 特殊单位
现场手操器
概述
特殊测量单位是由用户定义的测量单位，允许您使用变送器中不可用的单位报告过程数
据。特殊测量单位使用转换系统从现有测量单位计算。
步骤
指定密度特殊单位基础。
1.
密度特殊单位基础是特殊单位将基于的现有密度单位。
按下述方式计算密度特殊单位转换系数：
2.
a. x 基础单位 = y 特殊单位
b. 密度特殊单位转换系数 = x÷y
输入密度特殊单位转换系数。
3.
使用原始密度值除以此转换系数。
将用户定义的标签设置为您要用于该密度单位的名称。
4.
配置 > 手动设置 > 测量 > 特殊单位
特殊测量单位存储在变送器中。您可以组态变送器以随时使用特殊测量单位。
组态和使用手册 17
组态过程测量
例： 定义密度的特殊测量单位
您要使用盎司/立方英寸为单位测量密度。
1. 将密度特殊单位基础设置为 g/cm3。
计算密度特殊单位转换系数：
2.
a. 1 g/cm3 = 0.578 oz/in3
b. 1÷0.578 = 1.73
3. 将密度特殊单位转换系数设置为 1.73。
4. 将用户定义的标签设置为 oz/in3。
4.2.2 组态密度阻尼
显示器 不可用
ProLink III 设备工具 > 配置 > 过程测量 > 管线密度 > 密度阻尼
现场手操器
配置 > 手动设置 > 测量 > 密度 > 密度阻尼
概述
密度阻尼控制将要应用于管线密度值的衰减量。
阻尼用于消除过程测量中的微小而快速的波动。阻尼值指定变送器传播过程变量所发生
变化的时间段（单位为秒）。在此间隔结束时，内部值将体现实际测量值变化的 63%。
提示
密度阻尼可影响从管线密度计算的所有过程变量。
步骤
将密度阻尼设置为您要使用的值。
默认值为 1.6 秒。范围为 0 至 60 秒。
密度阻尼与附加阻尼的相互作用
当毫安输出组态为报告密度时，密度阻尼和附加阻尼都应用于报告的密度值。
密度阻尼控制变送器内存中的过程变量值的变化率。附加阻尼控制通过毫安输出报告的
变化率。
如果毫安输出过程变量设置为密度，且密度阻尼和附加阻尼都设置为非零值，则先应用密
度阻尼，然后对第一次计算的结果应用附加阻尼计算。此值通过毫安输出报告。
相关信息
毫安输出阻尼与过程变量阻尼
18 高准®音叉密度计 (FDM)
4.2.3 组态密度临界值
显示器 不可用
ProLink III 设备工具 > 配置 > 过程测量 > 管线密度 > 密度临界值下限
现场手操器
配置 > 手动设置 > 测量 > 密度 > 密度临界值
概述
密度临界值下限指定将报告为可测量的最低密度值。低于此临界值的所有密度值都将报
告为 0。
步骤
将密度临界值下限设置为您要使用的值。
默认值为 0.2 g/cm³。范围为 0.0 g/cm³ 至 0.5 g/cm³。
4.2.4 组态两相流参数
组态过程测量
显示器 不可用
ProLink III 设备工具 > 配置 > 过程测量 > 管线密度
现场手操器
配置 > 手动设置 > 测量 > 密度
概述
两相流参数控制变送器如何检测和报告两相流（液体过程中存在气体或气体过程中存在液
体）。
注
两相流有时又称为 团状流。
步骤
将两相流下限设置在您的过程中可视为正常的最低密度值。
1.
低于此设置的值将会导致变送器发出报警 A105（两相流）。
提示
夹气可能会导致您的过程密度短时下降。为了减少对您的过程没有重要意义的两相流报警的
出现，将两相流下限设置为略低于预期最低过程密度的值。
即使您为密度测量组态了其他单位，仍然必须使用 g/cm³ 单位输入两相流下限。
将两相流上限设置在您的过程中可视为正常的最高密度值。
2.
高于此设置的值将会导致变送器发出报警 A105（两相流）。
组态和使用手册 19
组态过程测量
提示
为了减少对您的过程没有重要意义的两相流报警的出现，将两相流上限设置为略高于预期最
高过程密度的值。
即使您为密度测量组态了其他单位，仍然必须使用 g/cm³ 单位输入两相流上限。
将两相流超时设置为发出报警之前变送器等待清除两相流条件的秒数。
3.
两相流超时的默认值为 0.0 秒，表示立即发出报警。范围为 0.0 至 60.0 秒。
检测和报告两相流
两相流（液体过程中存在气体或气体过程中存在液体）可导致各种过程控制问题。通过为
您的应用程序适当地组态两相流参数，您可以检测需要纠正的过程条件。
提示
为了减少两相流报警的出现次数，降低两相流下限或升高两相流上限。
每次测得的密度低于两相流下限或高于两相流上限时，即出现两相流条件。如果出现此条
件：
向活动报警日志发出两相流报警。
•
• 管线密度保持为其上次 预报警 值，持续时间为在两相流超时中组态的秒数。
4.3
4.3.1
如果在达到两相流超时之前清除了两相流条件：
管线密度恢复为实际过程密度。
•
两相流报警已停用，但在活动报警日志中一直保留到被确认。
•
如果在达到两相流超时之前未清除两相流条件，管线密度将恢复为实际过程密度，但两相
流报警仍保持活动。
如果两相流超时设置为 0.0 秒，两相流将会导致发出两相流报警，但是对仪表测量或报告
管线密度的方式没有影响。
组态温度测量
温度测量参数用于控制如何报告来自传感器的温度数据。
• 组态温度测量单位 (节 4.3.1)
• 组态温度阻尼 (节 4.3.2)
• 组态温度输入 (节 4.3.3)
组态温度测量单位
显示器
ProLink III 设备工具 > 配置 > 过程测量 > 管线温度 > 温度
现场手操器
脱机维护 > 脱机配置 > 单位 > TEMP
配置 > 手动设置 > 测量 > 温度 > 温度单位
20 高准®音叉密度计 (FDM)
组态过程测量
概述
温度测量单位指定您在温度测量中将使用的单位。
禁止事项
如果启用了 API 参考应用程序，API 表选择将自动设置温度测量单位。首先组态 API 参考应用程序，
然后在需要时更改温度测量单位。
步骤
将温度测量单位设置为您要使用的选项。
默认设置为摄氏度。
相关信息
设置 API 参考应用程序
温度测量单位的选项
变送器可提供一组标准单位用作温度测量单位。不同的通讯工具可使用不同的单位标签。
表 4-2:
单位描述
摄氏度
华氏度
兰氏度
开尔文
温度测量单位的选项
4.3.2 组态温度阻尼
显示器 不可用
ProLink III 设备工具 > 配置 > 过程测量 > 管线温度 > 温度阻尼
现场手操器
概述
当使用机载温度数据 (RTD) 时，温度阻尼控制将要应用于管线温度值的衰减量。
配置 > 手动设置 > 测量 > 温度 > 温度阻尼
标签
显示器
°C °C degC
°F °F degF
°R °R degR
°K °K
ProLink III
现场手操器
开尔文
阻尼用于消除过程测量中的微小而快速的波动。阻尼值指定变送器传播过程变量所发生
变化的时间段（单位为秒）。在此间隔结束时，内部值将体现实际测量值变化的 63%。
提示
温度阻尼影响使用来自该传感器的温度数据的所有过程变量、补偿和校正。
组态和使用手册 21
组态过程测量
步骤
输入您要使用的温度阻尼值。
• 默认：4.8 秒
提示
较高的阻尼值可使过程变量显得更平滑，因为报告的值变化很慢。
•
较低的阻尼值可使过程变量显得更不规则，因为报告的值变化更快。
•
每当阻尼值不为零时，报告的测量结果将滞后于实际测量，因为报告的值是一段时间的平均值。
•
通常，首选较低的阻尼值，因为数据丢失的几率较低，且实际测量与报告的值之间的滞后时间
•
较短。
您输入的值自动舍入到最接近的有效值。
4.3.3 组态温度输入
来自板载温度传感器 (RTD) 的温度数据始终可用。或者，您也可以设置外部温度设备并使
用外部温度数据。
提示
如果外部设备的精度高于内部 RTD，则使用外部设备。
重要信息
管道温度数据用于多种不同的测量和计算。在有些区域中，可以使用内部 RTD 温度，另一些区域可
使用外部温度。变送器分别单独存储内部 RTD 温度和外部温度。但是，变送器仅存储一个备选温度
值，它可以是外部温度，也可以是配置的固定值。因此，如果您在一个区域中设置了轮询，在另一
个区域中设置了数字通讯，而在第三个区域中配置了固定温度值，则固定值将被轮询和数字通讯覆
盖，轮询和数字通讯也将相互覆盖。
• 使用 ProLink III 组态温度输入
使用现场手操器组态温度输入
•
使用 ProLink III 组态温度输入
ProLink III
步骤
选择用于提供温度数据的方法，并执行所需的设置。
设备工具 > 配置 > 过程测量 > 管线温度 > 管线温度来源
选项 描述 设置
内部 RTD 温度数据
使用来自板载温度传感器
(RTD) 的温度数据。
a. 将管道温度来源设置为内部 RTD。
单击应用。
b.
22 高准®音叉密度计 (FDM)
选项 描述 设置
轮询 仪表轮询外部设备的温度数
据。这些数据将可作为 内部
RTD 温度数据的补充。
数字通讯 主机按适当的间隔将温度数据
写入仪表。这些数据将可作为
内部 RTD 温度数据的补充。
a.
b.
c.
选项 描述
初级轮询
二级轮询
d. 将外部设备位号设置为温度设备的 HART 位号。
e.
a.
b.
c.
组态过程测量
将管道温度来源设置为轮询外部值。
将轮询槽设置为可用的槽。
将轮询控制设置为初级轮询或二级轮询。
网络中将没有其他 HART 主设备。
现场手操器不是 HART 主设备。
网络中将会有其他 HART 主设备。
现场手操器不是 HART 主设备。
单击应用。
将管道温度来源设置为固定值或数字通讯。
单击应用。
执行必要的主机编程和通讯设置，从而以适当的时间间隔将
温度数据写入仪表。
补充条件
如果您正使用外部温度数据，则检查在 ProLink III 主窗口的输入组中显示的外部温度值。
需要帮助？ 如果值不正确：
对于轮询：
•
验证仪表与外部设备之间的线路是否完好。
-
- 验证外部设备的 HART 位号。
对于数字通讯：
•
验证主机能够获得所需的数据。
-
使用正确的数据类型验证主机连接到内存中的正确寄存器。
-
使用现场手操器组态温度输入
选择用于提供温度数据的方法，并执行所需的设置。
方法 描述 设置
内部 RTD 温度数据
使用来自板载温度传感器
(RTD) 的温度数据。
a. 选择组态 > 手动设置 > 测量 > 外部输入 > 温度。
b.
将外部温度设置为禁用。
组态和使用手册 23
组态过程测量
方法 描述 设置
轮询 仪表轮询外部设备的温度数
据。这些数据将可作为 内部
RTD 温度数据的补充。
数字通讯 主机按适当的间隔将温度数据
写入仪表。这些数据将可作为
内部 RTD 温度数据的补充。
a. 选择组态 > 手动设置 > 测量 > 外部输入 > 温度。
b.
c. 选择组态 > 手动设置 > 输入/输出 > 外部设备轮询。
d.
e.
选项 描述
初级轮询
二级轮询
f. 将外部设备位号设置为外部温度设备的 HART 位号。
g.
a. 选择组态 > 手动设置 > 测量 > 外部输入 > 温度。
b.
c.
将外部温度设置为启用。
选择未使用的轮询槽。
将轮询控制设置为初级轮询或二级轮询。
网络中将没有其他 HART 主设备。
现场手操器不是 HART 主设备。
网络中将会有其他 HART 主设备。
现场手操器不是 HART 主设备。
将轮询变量设置为温度。
将外部温度设置为启用。
执行必要的主机编程和通讯设置，从而以适当的时间间隔将
温度数据写入仪表。
4.4
补充条件
选择维修工具 > 变量 > 外部变量，并检查外部温度值。
需要帮助？ 如果值不正确：
确保外部设备和仪表正使用相同的计量单位。
•
对于轮询：
•
验证仪表与外部设备之间的线路是否完好。
-
- 验证外部设备的 HART 位号。
对于数字通讯：
•
验证主机能够获得所需的数据。
-
使用正确的数据类型验证主机连接到内存中的正确寄存器。
-
如有需要，应用偏移。
•
组态压力输入
从管线密度计算基本密度时需要压力数据。
仪表不会测量压力，因此您必须提供外部压力输入。
•
您必须使用绝压。
•
多种不同的测量都需要压力数据。
•
通过几种不同的方法均可获得压力数据。
•
提示
建议不要使用固定压力值，因为它可能会产生不准确的过程数据。
24 高准®音叉密度计 (FDM)
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