ivMode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000
1Avant de commencer
1.1A propos de ce manuelCe manuel explique comment configurer, exploiter et étalonner les
stations d’exploitation Série 3000 modèles 3300, 3350, 3500 et 3700.
Ce manuel contient des informations sur les fonctionnalités suivantes :
•Transmetteur intégré des modèles 3500 et 3700
•Prédéterminateur tout-ou-rien / tout-peu-rien
•Totalisateurs partiels et généraux
•Moniteur de process
•Comparateur de seuils
Ce manuel ne donne aucune information relative au fonctionnement et à
la configuration des fonctionnalités de densimétrie et d’analyse de BSW
(pétrole brut anhydre).
•Pour des informations sur la fonctionnalité de densimétrie, consulter
le manuel de la fonctionnalité de densimétrie.
•Pour des informations sur l’analyseur de BSW, consulter le manuel
intitulé Série 3000 Net Oil Computer Manual (disponible en anglais
uniquement).
Ce manuel ne contient pas d’informations relatives à l’installation et au
câblage de la station d’exploitation. Pour l’installation et le câblage, voir
le manuel d’installation de la station d’exploitation Série 3000.
Interface opérateur-processConfiguration : EntréesConfiguration : SystèmeAvant de commencer
1.2SommaireCe manuel est organisé en cinq parties :
ère
1
partie : Introduction
•Ce chapitre décrit le contenu de ce manuel.
•Le chapitre 2 décrit le mode d’emploi de l’interface opérateur-
process.
ème
2
partie : Configuration
•Le chapitre 3 explique comment configurer les données du système.
•Le chapitre 4 explique comment configurer les entrées.
•Le chapitre 5 explique comment configurer le prédéterminateur
tout-ou-rien/tout-peu-rien.
•Le chapitre 6 explique comment configurer les fonctionnalités de
mesurage.
•Le chapitre 7 explique comment configurer les sorties.
•Le chapitre 8 explique comment configurer le moniteur de process.
•Le chapitre 9 explique comment configurer la communication
numérique.
ème
3
partie : Verrouillage et langue
•Le chapitre 10 explique comment verrouiller le logiciel de la station
d’exploitation et changer la langue de l’interface opérateur-process.
ème
4
partie : Exploitation et diagnostic des pannes
•Le chapitre 11 décrit le mode d’emploi de la station en mode
d’exploitation.
•Le chapitre 12 explique comment interpréter les messages d’alarme
et diagnostiquer les pannes du débitmètre.
•Le chapitre 13 explique comment consulter les signaux sur les
entrées et simuler les niveaux des sorties.
Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 30001
Avant de commencersuite
ème
partie : Entretien
5
•Le chapitre 14 décrit le mode d’emploi de la liste d’alarmes actives.
•Le chapitre 15 explique comment visualiser et remettre à zéro les
totalisateurs.
•Le chapitre 16 décrit les procédures d’étalonnage et d’ajustement.
•Le chapitre 17 explique comment calculer et entrer les facteurs
transducteur du débitmètre. Ces facteurs sont utilisés pour la
correction in situ de l’étalonnage lors des vérifications périodiques de
l’étalonnage.
1.3AnnexesL’ annexe A contient les arborescences du logiciel pour tous les menus
décrits dans ce manuel.
L’ annexe B est le relevé de configuration de la station d’exploitation.
Utiliser ce relevé pour noter et conserver une trace écrite des
paramètres de configuration (voir les chapitres 3 à 9).
2Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000
2Interface opérateur-process
2.1IntroductionCe chapitre décrit les fonctions et le mode d’emploi des touches situées
sur la face avant de la station d’exploitation Série 3000.
2.2Interface opérateurprocess
Figure 2-1. Interface opérateur-process
La figure 2-1 illustre l’interface opérateur-process. Cette interface
permet à l’opérateur de :
•Configurer la station d’exploitation
•Visualiser les grandeurs mesurées et commander les fonctionnalités
•Effectuer les opérations d’entretien et de diagnostic
5←REPERE→2
Débit massique
Afficheur
rétro-éclairé
Total partiel 2
IMPRIMR.A.Z.VISU
2,33
g/s
485,88
g
Interface opérateur-processConfiguration : EntréesConfiguration : SystèmeAvant de commencer
Touches de
navigation
Touches de
fonctions
Touche
d’accès
Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 30003
Interface opérateur-process suite
Touche d’accèsLa touche d’accès, repérée par un cadenas, est située dans le coin
inférieur droit de la face avant. Cette touche permet d’accéder aux
fonctions de configuration et d’entretien.
•Si la station n’est pas verrouillée, l’appui sur la touche d’accès fait
apparaître le menu principal de configuration. Voir la figure 2-2.
Lorsque la station est livrée par l’usine, elle n’est pas verrouillée.
•Si le logiciel est verrouillé, il faut fournir un mot de passe pour
accéder au menu de configuration. Voir la figure 2-3.
•Pour verrouiller le logiciel, voir pages 59-60.
La touche d’accès peut aussi être utilisée pour retourner rapidement en
mode d’exploitation à partir de n’importe quel écran de configuration.
Appuyer sur la touche d’accès pour retourner :
•au menu principal (figure 2-2) si le logiciel n’est pas verrouillé
•à l’écran de saisie du mot de passe (figure 2-3) si le logiciel est
verrouillé
Appuyer une fois sur la touche RETOUR pour retourner à l’écran
d’exploitation
Figure 2-2. Appui sur la touche d’accès lorsque le logiciel n’est pas verrouillé
5←REPERE→2
Débit massique
2,33
g/s
Configuration
Entretien
Verrouillage
Langue
Total partiel 2
485,88
g
IMPRIMR.A.Z.VISU
SELECAIDE RETOUR
Figure 2-3. Appui sur la touche d’accès lorsque le logiciel est verrouillé
5←REPERE→2
Débit massique
2,33
Mot de passe?
g/s
Total partiel 2
485,88
g
IMPRIMR.A.Z.VISU
VAL IDAIDE RETOUR
REPERE
4Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000
Interface opérateur-process suite
Touches de fonctionsLes trois boutons-poussoirs situés sous l’écran de l’interface sont les
touches de fonctions. Le nom des fonctions s’affiche sur l’écran juste audessus de chaque touche. Voir la figure 2-4.
Figure 2-4. Touches de fonctions
Alarmes
REPERE
Configuration
Entretien
Verrouillage
Langue
SELECAIDERETOUR
Interface opérateur-processConfiguration : EntréesConfiguration : SystèmeAvant de commencer
VISUAccès au menu de visualisation
ACQUITAcquit d’une alarme
RETOURRetourne à l’écran précédent ou annule
NONAnnule une action
PGPRECRetourne à la page d’aide précédente
ABAND• Abandonne l’auto-réglage du zéro en cours
AIDEAffiche un écran d’aide
REDEMRedémarrage d’une livraison arrêtée temporairement
R.A.Z.Remet le total à zéro
IMPRIMImprime un ticket
PGSUIVAffiche la page d’aide suivante
DEMARRDémarrage d’une livraison
ARRET• Arrêt temporaire de la livraison avant que la qté à livrer prédéterminée ait été atteinte
• La livraison peut être redémarrée
FIN• Arrêt définitif de la livraison avant que la qté à livrer prédéterminée ait été atteinte
• La livraison ne peut pas être redémarrée
R.A.Z.Remise à zéro du total
PAUSEArrêt de la mise à jour de tous les totaux affichés
CONTINReprise de l’affichage en temps réel des totaux après une pause
SELECSélectionne l’option surlignée
MODIFAutorise la modification de l’option surlignée
ENREGEnregistre une modification
VALIDValide un mot de passe
OUIConfirme une action
IMPRIMEnvoie un ticket à l’imprimante
l’édition en cours
• Abandonne l’étalonnage en cours
Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 30005
Interface opérateur-process suite
Touches de navigationL’action réalisée par l’appui sur une touche de fonction concerne l’option
marquée par le curseur. Les touches de navigation, situées à droite de
l’écran, permettent de déplacer le curseur.
La figure 2-5, page 7, illustre une séquence de configuration type
mettant en oeuvre deux types d’écrans : un menu et un écran d’édition.
Menus
Un menu est un écran de sélection permettant de choisir une option.
•Dans un menu, le curseur est une barre horizontale sombre qui met
en évidence l’option choisie.
•A l’aide des touches de navigation haute et basse, placer le curseur
sur l’option à sélectionner ou à modifier
•L’appui sur la touche AIDE fait apparaître un écran d’aide pour
l’option marquée par le curseur.
•Lorsque le curseur se trouve sur l’option désirée, appuyer sur la
touche de fonction gauche ou sur la touche fléchée droite pour
sélectionner l’option.
- Si la touche de fonction gauche est intitulée SELEC, l’appui sur
cette touche fait apparaître un nouveau menu
- Si la touche de fonction gauche est intitulée MODIF, l’appui sur
cette touche fait apparaître un écran d’édition
Ecran d’édition
Lorsque l’on appuie sur la touche MODIF, le curseur passe en mode
d’édition pour permettre à l’opérateur d’entrer ou de modifier la valeur de
la variable sélectionnée :
•En mode d’édition, le curseur est représenté par un trait qui souligne
l’un des caractères de la valeur à éditer.
•Si la variable éditée est de type binaire, ne pouvant prendre que
l’une de deux valeurs (par exemple Oui ou Non), les touches de
navigation haute et basse permettent de basculer d’une valeur à
l’autre. Sinon, les touches haute et basse servent à augmenter ou
diminuer la valeur du caractère marqué par le curseur
•Si la variable possède plus d’un digit ou caractère (comme pour la
limite basse d’écoulement biphasique de l’exemple), les touches de
navigation gauche et droite permettent de déplacer le curseur
horizontalement afin de pouvoir éditer les autres digits de la variable.
•Lorsque la valeur correcte de la variable est affichée, appuyer sur
ENREG pour enregistrer la nouvelle valeur.
•Pour annuler la modification, appuyer sur RETOUR. L’affichage
retournera à l’écran précédent et les modifications ne seront pas
enregistrées.
Moniteur de process
En mode de monitorage, utiliser les touches de navigation droite et
gauche pour afficher les divers écran.
•Appuyer sur la touche droite (→) pour afficher l’écran suivant.
•Appuyer sur la touche gauche (←) pour afficher l’écran précédent.
•Le moniteur de process comporte cinq écrans .
Pour affecter les mesurandes aux écrans de monitorage, voir page 54.
2.3Notation en puissances de
dix
6Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000
A partir de 10 digits, les valeurs sont affichées avec des puissances de
dix. Par exemple, la valeur 123 400 000 sera affichée 1,234+8.
Interface opérateur-process suite
Figure 2-5. Mode d’emploi des touches de navigation
Menu
Cette flèche indique que
d’autres options sont
disponibles en faisant
défiler l’écran
Le curseur est une
barre horizontale
sombre
Ecran d’édition
Le curseur est un
trait qui souligne le
caractère à éditer
Masse volumique
Unité masse vol
Amort masse vol
Lim basse écoul biph
0,005000 g/cm3
Lim haute écoul biph
0,100000 g/cm3
MODIFAIDE RETOUR
Masse volumique
Unité masse vol
Amort masse vol
Lim basse écoul biph
0,005
Lim haute écoul biph
0,100000 g/cm3
ENREGAIDE RETOUR
g/cm3
1,7 s
g/cm3
1,7 s
000 g/cm3
RETOUR
↓
Déplace le curseur vers la gauche
↓
déplace le curseur / fait défiler
l’écran vers le haut
SELEC/MODIF
déplace le curseur / fait défiler
l’écran vers le bas
Interface opérateur-processConfiguration : EntréesConfiguration : SystèmeAvant de commencer
augmente la valeur ou
bascule entre Oui et Non
Déplace le curseur vers la droite
diminue la valeur ou
bascule entre Oui et Non
Moniteur de process
5←REPERE→2
Affiche l’écran suivant
Débit massique
2,33
g/s
Total partiel 2
485,88
g
IMPRIMR.A.Z.VISU
Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 30007
Affiche l’écran précédent
8Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000
3Configuration du système
3.1IntroductionCe chapitre explique comment configurer les données du système
d’exploitation de la station. Le menu de configuration des données du
système est illustré à la figure 3-1.
La station d’exploitation doit être configurée suivant un ordre de
programmation déterminé. Si cet ordre n’est pas respecté, la station
risque de ne pas être configurée correctement. Effectuer la configuration
dans l’ordre suivant :
1. Configurer les données du système.
2. Configurer les entrées (voir le chapitre 4).
3. Configurer le prédéterminateur tout-ou-rien / tout-peu-rien, si cette
fonctionnalité est disponible (voir le chapitre 5).
4. Configurer les paramètres de mesurage (voir le chapitre 6).
5. Configurer les sorties (voir le chapitre 7).
6. Configurer le moniteur de process (voir le chapitre 8).
7. Configurer la communication numérique (voir le chapitre 9).
ATT E N T ION
L’accès au mode de configuration interrompra les
mesures et les fonctions de contrôle-régulation.
Toutes les sorties seront forcées à leur niveau de
défaut configuré.
Interface opérateur-processConfiguration : EntréesConfiguration : SystèmeAvant de commencer
3.2Relevé des données du
système
Placer les appareils de contrôle-régulation en mode de
fonctionnement manuel avant d’accéder aux menus de
configuration.
Pour garder une trace écrite des données du système, les inscrire sur le
relevé de configuration à l’annexe B.
Figure 3-1. Menu système
SystèmeNuméro de repère
HeureHeure
Minutes
Secondes
DateJour
Réinit. généraleMois
Année
Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 30009
Configuration du système suite
3.3Configuration des données du systèmePour configurer les données du système :
Configuration
Système
Système
Numéro de repère
Heure
Date
Réinit. générale
SELECRETOUR
1. Appuyer sur la touche d’accès.
2. Choisir Configuration.
3. Choisir Système.
4. A l’aide des touches de fonctions et de
navigation, configurer les paramètres décrits à la
table 3-1.
Table 3-1. Paramètres du système
ParamètreValeur par défautDescription
Numéro de
repère
HeureHeure actuelleEntrer 2 digits pour l’heure, 2 digits pour les minutes, et 2 digits pour les secondes
DateDate actuelleEntrer 4 digits pour l’année, un code de 3 caractères pour le mois, et 2 digits pour le
Device 1• Entrer un numéro de repère pouvant comporter jusqu’à 8 digits et/ou caractères
permettant d’identifier la station d’exploitation.
• Ce repère apparaîtra sur les écrans d’exploitation
jour
10Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000
4Configuration des entrées
4.1IntroductionCe chapitre explique comment configurer les entrées. Le menu de
configuration des entrées est illustré à la figure 4-1, page 12.
La station d’exploitation doit être configurée suivant un ordre de
programmation déterminé. Si cet ordre n’est pas respecté, la station
risque de ne pas être configurée correctement. Effectuer la configuration
dans l’ordre suivant :
1. Configurer les données du système (voir le chapitre 3).
2. Configurer les entrées.
3. Configurer le prédéterminateur tout-ou-rien / tout-peu-rien, si cette
fonctionnalité est disponible (voir le chapitre 5).
4. Configurer les fonctionnalités de mesurage (voir le chapitre 6).
5. Configurer les sorties (voir le chapitre 7).
6. Configurer le moniteur de process (voir le chapitre 8).
7. Configurer la communication numérique (voir le chapitre 9).
ATT E N T ION
L’accès au mode de configuration interrompra les
mesures et les fonctions de contrôle-régulation.
Toutes les sorties seront forcées à leur niveau de
défaut configuré.
Interface opérateur-processConfiguration : EntréesConfiguration : SystèmeAvant de commencer
4.2Relevé des paramètres de
configuration des entrées
Placer les appareils de contrôle-régulation en mode
de fonctionnement manuel avant d’accéder aux
menus de configuration.
Pour garder une trace écrite des paramètres de configuration des
entrées, les inscrire sur le relevé de configuration à l’annexe B.
Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 300011
Configuration des entrées suite
Figure 4-1. Menu de configuration des entrées
EntréesCoriolisMise en/hors fonctionCoriolis en fonction
Alrm capteur en fct?
Temporisation alarmes
Config mesurandesDébitAmortissement débit
Masse volumiqueUnité masse vol
TempératureUnité température
Données étal capteurConfig Série T
Coeff étal débit
Coeff temp débit
4
FCF
4
FT
4
FTG
4
FFQ
D1
D2
K1
K2
FD
4
DT
4
DTG
4
DFQ1
4
DFQ2
Coeff temp masse vol
Pente température
Décalage température
Informations capteurModèle
Numéro de série
Matériau des tubes
Raccords
Revêtement interne
Entrée impulsionsUnité de mesure
Mode de réglageFréquence = débit
Fréquence
Débit
5
5
Nb d’impulsions/unité
Poids d’impulsion
7
Nb d’impulsions/unité
Poids d’impulsion
6
Facteur K
1.
Paramètre disponible uniquement si le paramètre Alrm capteur en fct? est réglé sur NON.
2.
Paramètre disponible uniquement si aucun capteur n’est raccordé à la station.
3.
Paramètres disponibles uniquement si un capteur ELITE, Série F, D, DL ou DT est raccordé à la station, ou si le paramètre
Config Série T est réglé sur NON.
4.
Paramètres disponibles uniquement si un capteur Série T est raccordé à la station, ou si le paramètre Config Série T est
réglé sur OUI.
5.
Paramètres disponibles uniquement si le mode de réglage est Fréquence = débit.
6.
Paramètre disponible uniquement si le mode de réglage est Nb d’impulsions/unité.
7.
Paramètre disponible uniquement si le mode de réglage est Poids d’impulsion.
1
Sens d’écoulementNormal
Unité débit massiqueInverse
Coup. bas débit masse
12Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000
Configuration des entrées suite
4.3Mise en/hors fonction du module Coriolis, ou
de la temporisation des alarmes de défaut
générées par le capteur
Configuration
Entrées
Coriolis
Mise en/hors fonction
Mise en/hors fonction
Coriolis en fonction?
Oui
Alrm capteur en fct?
Non
Temporisation alarmes
1
Le module Coriolis peut être mis hors fonction par
voie logicielle. Cela peut être utile lors d’une
intervention sur le capteur, ou si seule l’entrée
impulsions est utilisée pour mesurer le débit.
La mise hors fonction des alarmes du capteur
empêche temporairement certaines alarmes de
défaut du module Coriolis de forcer les sorties à leur
niveau de défaut, d’arrêter les totalisateurs internes
ou d’arrêter une livraison en cours.
Pour mettre en/hors fonction les entrées et/ou les
alarmes de défaut du capteur Coriolis :
1. Appuyer sur la touche d’accès.
2. Choisir Configuration.
3. Choisir Entrées.
4. Choisir Coriolis.
5. Choisir Mise en/hors fonction.
6. A l’aide des touches de fonctions et de
navigation, configurer les paramètres décrits à la
table 4-1.
Interface opérateur-processConfiguration : EntréesConfiguration : SystèmeAvant de commencer
MODIFRETOUR
Table 4-1. Mise en/hors fonction des entrées et des alarmes du capteur Coriolis
Note
Pour plus d’information sur les alarmes, voir le chapitre 12.
Paramètre
Coriolis en fonction?OuiSi ce paramètre est réglé sur Non :
Alrm capteur en fct?OuiSi ce paramètre est réglé sur Non, les alarmes de défaut Mise sous tension, Panne
Temporisation alarmes1 minute• Si le paramètre Alrm capteur en fct? est réglé sur Non, entrer le nombre de
Valeur par
défaut
Description
• La station Série 3000 n’utilisera pas les signaux issus du capteur à effet Coriolis
pour calculer le débit, la masse volumique et la température
• Les alarmes suivantes ne seront pas générées : mise sous tension, étalonnage
en cours, excitation hors lim, température hors lim, panne température, panne du
capteur, panne transmetteur, masse vol hors lim, panne masse vol, débit masse
hors lim, volume hors lim, échec d’étalonnage, étalonnage terminé, étalonnage
interrompu, panne sonde temp, caractériser!, écoulement biphasique, écoul. biph
prolongé
transmetteur, Panne masse vol, et Panne du capteur seront considérées comme
des alarmes informationnelles pendant toute la durée de temporisation configurée.
Pendant la durée de temporisation :
• les sorties ne sont pas forcées à leur niveau de défaut
• les alarmes du capteur n’ont pas besoin d’être acquittées par l’opérateur
• les totalisateurs internes n’arrêtent pas le comptage
• si une livraison est en cours, elle ne s’arrêtera pas
minutes, entre 1 et 20, pendant lesquelles les alarmes de défaut du capteur
seront considérées comme des alarmes informationnelles
• Les alarmes informationnelles du capteur seront de nouveau considérées
comme des alarmes de défaut lorsque la temporisation sera achevée
Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 300013
Configuration des entrées suite
4.4Configuration des mesurandesLa configuration des mesurandes sert à régler les
paramètres de mesurage du débit, de la masse
volumique et de la température.
DébitPour configurer les paramètres de mesurage du
Configuration
Entrées
Coriolis
Config mesurandes
Débit
Débit
↓
Amortissement débit
0.8 sec
Sens d’écoulement
Normal
Unité débit massique
g/s
Coup. bas débit masse
0,00000 g/s
MODIFAIDE RETOUR
débit :
1. Appuyer sur la touche d’accès.
2. Choisir Configuration.
3. Choisir Entrées.
4. Choisir Coriolis.
5. Choisir Config mesurandes.
6. Choisir Débit.
7. A l’aide des touches de fonctions et de
navigation, configurer les paramètres décrits à la
table 4-2.
Table 4-2. Paramètres de mesurage du débit
Paramètre
Amortissement débit0,8 s• Ce paramètre permet de filtrer les bruits sur le signal ou de pallier l’effet des
Sens d’écoulementNormal• Choisir la direction dans laquelle s’écoule le fluide process en prenant la flèche
Unité débit massiqueg/s• Choisir l’unité de mesure du débit massique désirée (voir la table 4-4, page 15)
Coup. bas débit masse0,00000 g/s• Entrer le seuil de coupure du débit massique en-dessous duquel les sorties et les
Unité débit volumiquel/s• Choisir l’unité de mesure du débit volumique désirée (voir la table 4-4, page 15)
Coup. bas débit vol.0,00000 l/s• Entrer le seuil de coupure du débit volumique en-dessous duquel les sorties et
Valeur par
défautDescription
variations brusques du débit sans affecter l’exactitude du mesurage
• Si la station Série 3000 est associée à un capteur Micro Motion Série T, la valeur
d’amortissement du débit recommandée est 0,3 secondes
• Si le débit est affecté à une sortie analogique, une valeur d’amortissement
complémentaire peut être programmée sur la sortie. Pour plus de détails, voir
page 51
gravée sur le manifold du capteur comme référence
• Le débitmètre peut mesurer aussi bien en sens normal qu’en sens inverse
• Le sens d’écoulement configuré a un impact sur les sorties et les totalisateurs.
Voir la table 4-3, page 15
• Les sorties et les écrans indiquant le débit massique utiliseront l’unité choisie
écrans représentant le débit massique indiqueront un débit nul
• Si le débit massique est affecté à une sortie analogique, un seuil de coupure plus
élevé peut être programmé sur la sortie. Pour plus de détails, voir page 51
• Les sorties et les écrans indiquant le débit volumique utiliseront l’unité choisie
les écrans représentant le débit volumique indiqueront un débit nul
• Si le débit volumique est affecté à une sortie analogique, un seuil de coupure
plus élevé peut être programmé sur la sortie. Pour plus de détails, voir page 51
14Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000
Configuration des entrées suite
Table 4-3. Effet du sens d’écoulement configuré sur les sorties et les totalisateurs
Sens
d’écoulement du
fluideSortie ou totalisateur
Le fluide s’écoule
dans la même
direction que la
flèche gravée sur le
capteur
Le fluide s’écoule
dans la direction
inverse de la flèche
gravée sur le
capteur
Sortie analogiqueLe signal de sortie
Sortie impulsionsLe signal de sortie
Totalisateur configuré sur NormalLe total augmenteLe total reste constant
Totalisateur configuré sur InverseLe total reste constantLe total augmente
Totalisateur configuré sur Bidirect. passage Le total augmenteLe total augmente
Totalisateur configuré sur Bidirec.
différentiel
Sortie analogiqueLa sortie est forcée à 2 mALe signal de sortie
Sortie impulsionsLa sortie est forcée à 0 HzLe signal de sortie
Totalisateur configuré sur NormalLe total reste constantLe total augmente
Totalisateur configuré sur InverseLe total augmenteLe total reste constant
Totalisateur configuré sur Bidirect. passage Le total augmenteLe total augmente
Totalisateur configuré sur Bidirec.
différentiel
Table 4-4. Unités de débit massique et volumique
Sens d’écoulement configuré dans la station
NormalInverse
La sortie est forcée à 2 mA
augmente lorsque le débit
augmente
La sortie est forcée à 0 Hz
augmente lorsque le débit
augmente
Le total augmenteLe total diminue
augmente lorsque le débit
augmente
augmente lorsque le débit
augmente
Le total diminueLe total augmente
Interface opérateur-processConfiguration : EntréesConfiguration : SystèmeAvant de commencer
Baril/jourbbl/d
Once fluide/secondeFloz/s
Once fluide/minuteFloz/min
Once fluide/heureFloz/h
Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 300015
Configuration des entrées suite
Masse volumiquePour configurer les paramètres de mesurage de la
Configuration
Entrées
Coriolis
Config mesurandes
Masse volumique
Masse volumique
↓
Unité masse vol
g/cm3
Amort masse vol
1,7 s
Lim basse écoul biph
0,000000 g/cm3
Lim haute écoul biph
5,000000 g/cm3
MODIFRETOUR
masse volumique :
1. Appuyer sur la touche d’accès.
2. Choisir Configuration.
3. Choisir Entrées.
4. Choisir Coriolis.
5. Choisir Config mesurandes.
6. Choisir Masse volumique.
7. A l’aide des touches de fonctions et de
navigation, configurer les paramètres décrits à la
table 4-5.
Table 4-5. Paramètres de mesurage de la masse volumique
Paramètre
Unité masse volg/cm3• Choisir l’unité de mesure de la masse volumique désirée (voir la table 4-6, page 16)
Amort masse vol1,7 s• Ce paramètre permet de filtrer les bruits sur le signal ou de pallier l’effet des
Lim basse écoul
biph
Lim haute écoul
biph
Durée écoul biph1,0 s• Spécifier la durée pendant laquelle les sorties indiquant le débit conserveront la
Valeur par
défautDescription
• Les sorties et les écrans indiquant la masse volumique utiliseront l’unité choisie
variations brusques de la masse volumique sans affecter l’exactitude du mesurage
• Si la station Série 3000 est associée à un capteur Micro Motion Série T, la valeur
d’amortissement de la masse volumique recommandée est 0,3 secondes
• Si la masse volumique est affectée à une sortie analogique, une valeur
d’amortissement complémentaire peut être programmée sur la sortie. Pour plus de
détails, voir page 51
0,000000 g/cm3• Spécifier la limite basse de la masse volumique du process, en g/cm3.
• Toute valeur inférieure à cette limite générera une alarme d’écoulement biphasique
• Pour plus d’informations sur le régime biphasique, voir page 80
5,000000 g/cm3• Spécifier la limite haute de la masse volumique du process, en g/cm3.
• Toute valeur supérieure à cette limite générera une alarme d’écoulement
biphasique
• Pour plus d’informations sur le régime biphasique, voir page 80
dernière valeur mesurée en cas d’écoulement biphasique
• La durée maximum qui peut être réglée est 1200 secondes
• Si une valeur de 0,0 secondes est spécifiée, les sorties indiquant le débit seront
forcées au niveau représentant un débit nul dès qu’un écoulement biphasique sera
détecté
• Pour plus d’informations sur le régime biphasique, voir page 80
16Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000
Configuration des entrées suite
TempératurePour configurer les paramètres de mesurage de la
Configuration
Entrées
Coriolis
Config mesurandes
Température
Température
Unité température
deg C
Amort température
3,5 s
température :
1. Appuyer sur la touche d’accès.
2. Choisir Configuration.
3. Choisir Entrées.
4. Choisir Coriolis.
5. Choisir Config mesurandes.
6. Choisir Température.
7. A l’aide des touches de fonctions et de
navigation, configurer les paramètres décrits à la
table 4-7.
SELRETOUR
Table 4-7. Paramètres de mesurage de la température
Paramètre
Unité températuredegC• Choisir entre °Celsius, °Fahrenheit, °Rankine, ou °Kelvin
Amort température3,5 s• Ce paramètre permet de filtrer les bruits sur le signal ou de pallier l’effet des
Valeur par
défautDescription
• Les sorties et les écrans indiquant la température utiliseront l’unité choisie
variations brusques de la température sans affecter l’exactitude du mesurage
• Si la station Série 3000 est associée à un capteur Micro Motion Série T, la valeur
d’amortissement de la température recommandée est 0,0 secondes
• Si la température est affectée à une sortie analogique, une valeur
d’amortissement complémentaire peut être programmée sur la sortie. Pour plus
de détails, voir page 51
Interface opérateur-processConfiguration : EntréesConfiguration : SystèmeAvant de commencer
Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 300017
Configuration des entrées suite
4.5Données d’étalonnage du capteurLes données d’étalonnage du capteur servent à
Configuration
Entrées
Coriolis
Données étal capteur
Données étal capteur
↓
Coeff étal débit
1,00000
Coeff temp débit
5,130
D1
0,000000
D2
1,000000
MODIFRETOUR
Données étal capteur
↓
Config. Série T
Non
Coeff étal débit
1,00000
Coeff temp débit
5,130
D1
0,000000
MODIFRETOUR
caractériser la sensibilité du capteur au débit, à la
masse volumique et à la température.
Pour configurer les données d’étalonnage du
capteur :
1. Appuyer sur la touche d’accès.
2. Choisir Configuration.
3. Choisir Entrées.
4. Choisir Coriolis.
5. Choisir Données étal capteur.
6. Si la station d’exploitation est raccordée à un
capteur, passer à l’étape 7. Si elle n’est pas
raccordée à un capteur, choisir Config. Série T,
puis :
•Choisir Oui pour entrer les données
d’étalonnage d’un capteur Micro Motion
Série T (voir page 19), ou
•Choisir Non pour entrer les données
d’étalonnage d’un capteur ELITE, Série F, D,
DL ou DT (voir pages 20-26).
7. A l’aide des touches de fonctions et de
navigation, entrer les données d’étalonnage.
•Les données d’étalonnage sont inscrites sur
la plaque signalétique d’identification du
capteur et sur le certificat d’étalonnage fourni
par l’usine.
•L’aspect et le contenu de la plaque
signalétique d’identification et du certificat
d’étalonnage varient en fonction du modèle et
de la date de fabrication du capteur.
18Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000
Configuration des entrées suite
Données d’étalonnage d’un capteur Micro
Motion Série T
Si la station d’exploitation est raccordée à un capteur
Micro Motion Série T, ou si l’on a sélectionné Oui à
l’étape 6, page 18, l’interface opérateur-process
affiche les données d’étalonnage d’un capteur Micro
Motion Série T.
Données étal capteur
Config. Série T
FCF
FT
FTG
0,000000
MODIFRETOUR
Oui
1,00000
5,130
↓
Les données d’étalonnage en débit comprennent
les coefficients FCF, FT, FTG, and FFQ. Ces
coefficients sont inscrits sur la plaque signalétique du
capteur. Voir la figure 4-2.
Les données d’étalonnage en masse volumique
comprennent les coefficients D1, D2, K1, K2, FD, DT,
DTG, DFQ1 et DFQ2. Ces coefficients sont inscrits
sur la plaque signalétique du capteur. Voir la
figure 4-2.
Les données d’étalonnage en température
comprennent la pente et le décalage du coefficient
d’étalonnage en température. Pour configurer les
données d’étalonnage en température, se reporter à
la page 26.
Figure 4-2. Données d’étalonnage sur la plaque signalétique d’un capteur Série T
Interface opérateur-processConfiguration : EntréesConfiguration : SystèmeAvant de commencer
Données d’étalonnage en débit
FCF
FTG
Données d’étalonnage en masse volumique
D1
D2
DT
DTG
FT
FFQ
K1
K2
FD
DFQ1DFQ2
Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 300019
Configuration des entrées suite
Données d’étalonnage d’un capteur ELITE®,
Série F, D, DL ou DT
Données étal capteur
↓
Config. Série T
Non
Coeff étal débit
1,00000
Coeff temp débit
5,130
D1
0,000000
MODIFRETOUR
Si la station d’exploitation est raccordée à un capteur
ELITE, Série F, D, DL ou DT, ou si l’on a sélectionné
Non à l’étape 6, page 18, l’interface opérateurprocess affiche les données d’étalonnage
appropriées pour le capteur.
Les données d’étalonnage en débit comprennent
le coefficient d’étalonnage en débit et le coefficient
de température en débit. Pour configurer les
données d’étalonnage en débit, se reporter à la
page 21.
Les données d’étalonnage en masse volumique
comprennent les masses volumiques de référence
D1 et D2, les périodes de vibration des tubes K1 et
K2, le coefficient de correction pour les hauts débits
FD, et le coefficient de température en masse
volumique. Pour configurer les données d’étalonnage
en masse volumique, se reporter aux pages 22-25.
Les données d’étalonnage en température
comprennent la pente et le décalage du coefficient
d’étalonnage en température. Pour configurer les
données d’étalonnage en température, se reporter à
la page 26.
20Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000
Configuration des entrées suite
Données d’étalonnage en débit
Les données d’étalonnage en débit comprennent le coefficient
d’étalonnage en débit et le coefficient de température en débit. Pour
configurer les données d’étalonnage en débit, voir la table 4-8 et la
figure 4-3
Table 4-8. Données d’étalonnage en débit
Paramètre
Coeff étal débit1,00000 g/s• Entrer les 5 premiers digits du coeff d’étalonnage en débit (voir la figure 4-3)
Coeff temp débit5,130• Entrer les 3 derniers digits du coeff d’étalonnage en débit (voir la figure 4-3)
Valeur par
défautDescription
• Cette valeur correspond au débit, exprimé en g/s, qui engendre un déphasage de
1 µs entre les signaux de détection droit et gauche du capteur
• Cette valeur représente le pourcentage de variation de la rigidité des tubes de
mesure par rapport à l’axe de torsion pour une variation de 100 °C de la
température
Figure 4-3. Données d’étalonnage en débit sur la plaque signalétique d’identification du capteur
Coeff étal débit sur les nouvelles plaquesCoeff étal débit sur les anciennes plaques
19.0005.13
19.0005.13
Interface opérateur-processConfiguration : EntréesConfiguration : SystèmeAvant de commencer
Coeff temp débit sur les nouvelles plaquesCoeff temp débit sur les anciennes plaques
19.0005.13
19.0005.13
Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 300021
Configuration des entrées suite
Données d’étalonnage en masse volumique
Les données d’étalonnage en masse volumique comprennent les
masses volumiques de référence D1 et D2, les périodes de vibration
des tubes K1 et K2, le coefficient de correction pour les hauts débits
(FD), et le coefficient de température en masse volumique (TC).
•Pour configurer D1 et D2, voir la table 4-9 et la figure 4-4 ci-
dessous.
•Pour configurer K1 et K2, voir la table 4-10 et la figure 4-5, page 23.
•Pour configurer FD et TC, voir la table 4-11 et la figure 4-6, page 24.
Table 4-9. Valeurs des masses volumiques de référence D1 et D2
ParamètreValeur par défautDescription
D10,000000 g/cm3• Entrer la valeur D1 inscrite sur la plaque signalétique du capteur (voir la
D21,000000 g/cm3• Entrer la valeur D2 inscrite sur la plaque signalétique du capteur (voir la
figure 4-4)
• Si D1 n’est pas inscrite sur la plaque signalétique, entrer la valeur Dens A ou D1
qui est mentionnée sur le certificat d’étalonnage
• D1 représente la masse volumique aux conditions d’étalonnage du fluide de
référence de masse volumique faible (Micro Motion utilise de l’air)
figure 4-4)
• Si D2 n’est pas inscrite sur la plaque signalétique, entrer la valeur Dens B ou D2
qui est mentionnée sur le certificat d’étalonnage
• D2 représente la masse volumique aux conditions d’étalonnage du fluide de
référence de masse volumique élevée (Micro Motion utilise de l’eau)
Figure 4-4. D1 et D2 sur la plaque signalétique d’identification du capteur
D1 sur les nouvelles plaquesD2 sur les nouvelles plaques
0.0010
0.9980
22Mode d’emploi de la station d’exploitation Série 3000
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