Micro Motion Instrukcja Instalacji przetwornika Modele D DL i DT-Installation Instruction Polish Installation Instructions [pl]
Skrócona instrukcja instalacji
Polish P/N 20001157A
Marzec 2003
Instrukcja instalacji
czujników
Micro Motion®
Modele D, DT i DL
Wsparcie techniczne on−line w systemie EXPERT2™
www.expert2.com
Wsparcie techniczne można również uzyskać
w przedstawicielstwie firmy Emerson Process
Management:
• W Polsce, telefon +48 (22) 54 85 200
• W Europie, telefon +31 (0) 318 495 670
Micro Motion
TM
1
PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO INSTALACJI
Zawartość instrukcji
Niniejsza instrukcja zawiera podstawowe procedury instalacji wszystkich
®
czujników Micro Motion
Modele D (poza D600), DL i DT.
Szczegółowe instrukcje o czujnikach zawarte są w instrukcji obsługi
dostarczanej wraz z czujnikiem.
Instalacje europejskie
Urządzenia Micro Motion spełniają właściwe dyrektywy Unii
Europejskiej, jeśli zostały zainstalowane zgodnie z instrukcjami
zawartymi w niniejszej instrukcji instalacji. Deklaracja zgodności EC
zawiera wykaz dyrektyw odnoszących się do danego urządzenia.
ś
Deklaracja zgodno
ci wraz ze wszystkimi właściwymi Dyrektywami
Europejskimi oraz wszystkie instrukcje i schematy instalacyjne ATEX
dost
ę
pne są w internecie pod adresem www.micromotion.com/atex
i w lokalnym przedstawicielstwie firmy Micro Motion.
WSTĘP
Czujnik stanowi cz
ęść
przepływomierza typu Coriolis. Drugą cz
ęść
stanowi przetwornik.
Opcje instalacji
Czujniki Model D, DT i DL mogą współpracować z przetwornikami
Micro Motion wymienionymi w tabeli 1.
©2003, Micro Motion, Inc. Wszystkie prawa zastrzeżone. Micro Motion jest zastrzeżonym znakiem towarowym
Micro Motion, Inc. Logo Micro Motion i Emerson są zatrzeżonymi znakami towarowymi Emerson Electric Co.
Wszystkie inne znaki zastrzeżone są przez ich prawowitych właścicieli.
2
Tabela 1. Kompatybilność czujników i przetworników
Przetwornik
Model 1700/2700 (9−żyłowy) X X
Model 3500/3700 (9−żyłowy) X X
RFT9739 (7− lub 9−żyłowy) X X
IFT9701 (9−żyłowy) X
RFT9712 (7− lub 9−żyłowy) X X
Czujniki
Model D i DL
Czujniki
Model DT
Czujniki D, DT i DL wyposażone są w skrzynkę przyłączeniową
do podłączenia kablem 9-żyłowym z przetwornikami. Główne elementy
czujników pokazano na ilustracjach 1, 2, 3 i 4 (uwaga: bez zachowania
skali).
Ilustracja 1. Czujniki DS025, DH025, DH038 i DS040
Skrzynka
przyłączeniowa
Przyłącze do płukania
(opcja)
Strzałka kierunku
przepływu
Przyłącze
procesowe
Obudowa czujnika
Tabliczka
kalibracyjna
Śruba uziemienia
Ta b l ic z k a
z atestami
3
Ilustracja 2. Czujniki DS065, DS100, DH100, DS150, DH150, DS300 i DH300
Skrzynka
przyłączeniowa
Przyłącze do
płukania (opcja)
Strzałka kierunku
przepływu
Przyłącze
procesowe
Tabliczka
kalibracyjna
Tab li cz ka
z atestami
Śruba uziemienia
Ilustracja 3. Czujniki DT065, DT100 i DT150
Strzałka kierunku
przepływu
Tabliczka
kalibracyjna
Uchwyty
Obudowa
czujnika
Przyłącze
do płukania (opcja)
Przyłącze
procesowe
Tabliczka
z atestami
Obudowa czujnika
Śruba uziemienia
Kabel czujnika
4
Ilustracja 4. Czujniki DL065, DL100 i DL200
Śruba uziemienia
Przyłącze do płukania
Strzałka kierunku przepływu
(opcja)
Tabliczka
z atestami
Przyłącze procesowe
Obudowa czujnika
Tabliczka
kalibracyjna
Przyłącze do płukania
(opcja)
Przyłącze procesowe
Skrzynka przyłączeniowa
KROK 1. Wybór lokalizacji montażu
Czujnik należy zainstalować w miejscu, które będzie spełniać następujące
wymagania:
ć
• Musi istnie
możliwość całkowitego odcięcia przepływu przez
czujnik. (Podczas procedury zerowania przepływ musi być całkowicie
wstrzymany, a czujnik wypełniony medium procesowym.)
ć
• Podczas pracy czujnik musi by
zawsze wypełniony medium
procesowym.
ć
•Czujnik musi by
zainstalowany w obszarze zgodnym
z oznaczeniami podanymi na tabliczce z certyfikatami.
(Patrz ilustracje 1-4.)
ć
Wybór miejsca instalacji musi by
wykonany zgodnie z wymaganiami
opisanymi w niniejszym rozdziale.
5
Ograniczenia temperaturowe
Zakres temperatur medium zależy od typu czujnika, patrz tabela 2.
.
Tabela 2. Zakresy temperatur mediów procesowych
Typ czujnika ˚F ˚C
DS025
DS040
DS065
DS100
DS150
DS150Z
DS300
DS300Z
DH025
DH038
DH100
DH150
DH300
DT065
DT100
DT150
DL065
DL100
DL200
–400 do +350 –240 do +177
–400 do +350 –240 do + 177
–400 do +350 –240 do + 177
–400 do +400 –240 do + 204
–400 do +400 –240 do + 204
+32 do +250 0 do + 121
–400 do +400 –240 do + 204
+32 do +250 0 do + 121
–400 do +350 –240 do + 177
–400 do +350 –240 do + 177
–400 do +400 –240 do + 204
–400 do +400 –240 do + 204
–400 do +400 –240 do + 204
+32 do +800 0 do + 426
+32 do +800 0 do + 426
+32 do +800 0 do + 426
–400 do +350 –240 do +177
–400 do +350 –240 do +177
–400 do +400 –240 do +204
W przypadku atestów ATEX temperatura otoczenia może ograniczać
temperaturę medium procesowego. Szczegółowe informacje patrz strona
www.micromotion.com/atex.
Maksymalne długości kabli
Maksymalne długości kabli między czujnikiem a przetwornikiem podano
w tabeli 3.
Tabela 3. Maksymalne długości kabli
Typ przetwornika Maksymalna długość kabla
Przetwornik Model 1700/2700 z kablem 9−żyłowym 20 metrów
Wszystkie inne przetwornik z kablami 9−żyłowymi 300 metrów
6
Instalacja w obszarze zagrożonym wybuchem
Aby spełnić wymagania instalacji iskrobezpiecznych (IS), czujnik musi
być zainstalowany zgodnie z instrukcjami instalacji iskrobezpiecznych
Micro Motion zgodnych z normami UL, CSA, SAA lub ATEX
dostarczanymi wraz z czujnikiem i dost
ę
pnych na stronach internetowych
Micro Motion.
ń
Pełny wykaz dopuszcze
dla czujników Micro Motion, znajduje się
w systemie Expert 2 na stronie www.expert2.com.
KROK 2. Orientacja czujnika
Czujnik będzie działał prawidłowo w każdej pozycji, jeśli tylko rurki
pomiarowe będą wypełnione przez medium procesowe. Zalecane pozycje
montażu czujników D, DT i DL przedstawiono na ilustracji 5.
Strzałka kierunku przepływu
Czujnik na obudowie posiada strzałkę (patrz ilustracje 1-4), która
wskazuje kierunek przepływu medium. Przepływ medium w kierunku
przeciwnym może spowodować powstanie nieoczekiwanego sygnału
wyjściowego na przetworniku, jeśli nie został on w sposób właściwy
skonfigurowany. Szczegółowe informacje o konfiguracji przetwornika
podano w instrukcji obsługi przetwornika.
7
Liq
Ilustracja 5. Zalecane pozycje instalacji
Pomiary cieczy: rurki pomiarowe do dołu, instalacja technologiczna pozioma
DS025, DH038, DS040 DS065, DS100, DS150,
DS300
Pomiary gazów: rurki pomiarowe do góry, instalacja technologiczna pozioma,
samoopróżnianie
DS025, DH038, DS040 DS065, DS100, DS150 DT065, DT100, DT150
Pomiary zawiesin: montaż flagowy, instalacja technologiczna pionowa,
samopróżnianie
DS025, DH038, DS040 DS065, DS100, DS150,
DS300
DT065, DT100, DT150
DT065, DT100, DT150
Flow
Pomiary cieczy, gazów i zawiesin
Samoopróżnianie
Atest 3A do aplikacji sanitarnych
DL065, DL100, DL200
Flow
Flow
8
KROK 3. Montaż czujnika
Czujniki D i DT
Przy instalacji czujnika należy minimalizować momenty sił skręcających
i zginających przyłącze procesowe. Na ilustracji 6 przedstawiono sposób
monta
ż
u czujników D i DT. Jeśli jest możliwe, to przepusty kablowe
ą
znajdować się od dołu, co zapobiega gromadzeniu się wilgoci
musz
w skrzynce przyłączeniowej.
Ilustracja 6. Montaż czujników D i DT
UWAGA
Wykorzystanie czujnika jako wspornika instalacji
procesowej może być przyczyną zniszczenia czujnika
lub błędnych pomiarów.
Czujnik nie może stanowić podpory instalacji
technologicznej.
9
Czujniki DL
Dla zapewnienia prawidłowej pracy czujników DL należy stosować się
do poniższych zaleceń:
ć
• Zamocowa
instalację procesową do stabilnego elementu
w co najmniej jednym miejscu po stronie dolotowej i wylotowej
czujnika. Wsporniki umie
ą
mocuj
c je do tego samego elementu konstrukcyjnego.
ścić
jak najbliżej przyłącza procesowego
Patrz ilustracja 7.
Ilustracja 7. Instalacja czujnika DL
Atest 3A do instalacji sanitarnych
Wspornik
moncujący
Wspornik mocujący przykręcony
do płyty podstawy czujnika
Kabel giętki min. 0,6 m
Obejmy rurowe
i wsporniki
Pętla
Obejmy rurowe
i wsporniki
okapowa
Zawór dławiący
•Jeśli instalowanych jest kilka czujników szeregowo, to każdy z nich
musi posiadać oddzielne wsporniki. Między czujnikami muszą
znajdować się co najmniej dwa wsporniki.
ń
• W celu zminimalizowania wpływu drga
na czujniki można stosować
giętką instalację procesową, lecz przewody rurowe w bezpośrednim
sąsiedztwie przyłącza procesowego muszą być sztywne.
10
Po prawidłowym wykonaniu i podparciu instalacji procesowej należy
zainstalowa
ć
czujnik uwzględniając warunki przedstawione
na ilustracji 8:
ć
•Zainstalowa
obejmy mocuj
czujnik wykorzystując dostarczone przez użytkownika
ą
ce, śruby i podkładki (sześć 1/4 cala-20 UNC
w przypadku czujników DL65 i DL100; dwie 1/4 cala-20 UNC
i cztery 3/8 cala-16 UNC w przypadku czujników DL200).
ę
•Mi
dzy przyłączem procesowym czujnika a instalacji umieścić
odpowiednią uszczelkę.
Ilustracja 8. Instalacja sanitarna czujnika DL zapewniająca samoopróżnianie
Montaż na podłodze
4" (101mm)
minimum
Pozi om
Poziom
4" (101mm)
minimum
Montaż pod
sufitem
Poziom
11
Montaż
naścienny
Poziom
4" (101mm)
minimum
KROK 4. Połączenie czujnika z przetwornikiem
OSTRZEŻENIE
Niezastosowanie się do wymagań instalacji
iskrobezpiecznych w obszarze zagrożonym
wybuchem może być przyczyną wybuchu.
• Sprawdzić, czy atesty podane na tabliczce
znamionowej czujnika są właściwe do obszaru
w którym instalowany jest czujnik. Patrz ilustracje 1−4.
• W przypadku instalacji wymagających
iskrobezpieczeństwa czujnik musi być zainstalowany
zgodnie z instrukcjami instalacji iskrobezpiecznych
Micro Motion zgodnych z normami UL, CSA, SAA
lub ATEX dostarczanymi wraz z czujnikiem
i dostępnych na stronach internetowych Micro Motion.
• W przypadku instalacji w obszarze zagrożonym
wybuchem w Europie należy stosować się norm
EN 60079−14, jeśli nie obowiązują normy narodowe.
UWAGA
Nieuszczelnienie skrzynki przyłączeniowej czujnika
i obudowy przetwornika może spowodować zwarcie
prowadzące do błędnych pomiarów lub uszkodzenia
przepływomierza.
• Sprawdzić stan techniczny uszczelek i pierścieni
uszczelniających.
• Zainstalować pętle okapowe na osłonach kablowych
lub kablach.
• Uszczelnić przepusty kablowe.
12
Skrzynka przyłączeniowa czujnika Model
Wszystkie czujniki Model D dostarczane są ze skrzynką przyłączeniową.
W przypadku czujników Modele DT, patrz rozdział poniżej.
W przypadku Modeli D i DL :
ś
•Je
•Je
li skrzynka przyłączeniowa nie jest zainstalowana, to zainstalować
j
ą
na czujniku zgodnie z instrukcjami podanymi na skrzynce
ą
czeniowej.
przył
ś
li możliwe, to przepusty kablowe umieścić od dołu lub wykonać
ę
tle okapowe, co zmniejszy ryzyko gromadzenia się wilgoci
p
wewnątrz skrzynki przyłączeniowej. Patrz ilustracja 9.
ą
• W celu podł
czenia czujnika postępować zgodnie z instrukcjami
w rozdziale Podłączenie kabla 9-żyłowego.
Ilustracja 9. Skrzynka przyłączeniowa czujnika Model D
Przepust kablowy
3/4" NPT z gwintem
wewnętrznym
Pętla okapowa
Osłona rurowa i skrzynka przyłączeniowa w czujnikach Model DT
Czujniki DT wyposażone są w zainstalowany na stałe 1 metrowy kabel
i 1 m osłonę rurową, która musi być założona na kabel.
Patrz ilustracja 10.
żyć
•Nało
•Wkr
osłonę na zainstalowany kabel.
ęcić
dławik w czujnik.
13
Drugi koniec osłony może być podłączony do dostarczonej przez
u
ż
ytkownika skrzynki przyłączeniowej lub bezpośrednio
do przetwornika.
ś
•Je
li osłona jest podłączona do dostarczonej przez użytkownika
ą
skrzynki przył
czeniowej, to podłączyć przewody do zacisków
w skrzynce. Jeśli możliwe, to przepusty kablowe skrzynki skierować
do dołu lub wykona
gromadzenia si
ć pę
tle okapowe, co zmniejszy ryzyko
ę
wilgoci wewnątrz skrzynki przyłączeniowej.
Następnie podłączyć do przetwornika kabel 9-żyłowy ze skrzynki
przył
ą
czeniowej zgodnie z instrukcjami zawartymi w rozdziale
Podłączenie kabla 9-żyłowego.
ś
•Je
li osłona podłączona jest bezpośrednio do przetwornika, to należy
postępować zgodnie z instrukcjami zawartymi w instrukcji instalacji
przetwornika.
Ilustracja 10.Podłączenie okablowania czujnika Model DT
1 m giętkiej osłony kablowej
Wodoszczelna, spełniająca wymagania
norm CE dla instalacji europejskich
Przepust kablowy
1/2" NPT
Skrzynka rozdzielacza
dostarczana przez użytkownika
Śruba uziemienia
14
Pętla
okapowa
Podłączenie kabla 9−żyłowego
W celu podłączenia 9-żyłowego kabla łączącego czujnik
z przetwornikiem należy:
ć
1. Przygotowa
kabel zgodnie z instrukcjami zawartymi w instrukcji
Micro Motion Przygotowanie i instalacja kabla 9-żyłowego
Micro Motion.
żyć
2. Wło
Nie mog
• W przypadku czujników D i DL wykorzysta
odizolowane końcówki przewodów w zaciski śrubowe.
ą
pozostać widoczne odizolowane przewody.
ć
kod kolorów.
Aby podł
ą
czyć czujnik do przetwornika postępować zgodnie
z instrukcjami zawartymi w instrukcji instalacji przetwornika.
ą
• W przypadku czujników DT, podł
czyć kabel czujnika
do zacisków w skrzynce przyłączeniowej. Następnie podłączyć
kabel 9-żyłowy do zacisków w skrzynce przyłączeniowej
mocując przewody o danych kolorach w odpowiednich zaciskach
zgodnie z informacjami zawartymi w tabeli 4. Aby podłączyć
przetwornik należy postępować zgodnie z instrukcjami zawartymi
w instrukcji instalacji przetwornika.
ęcić ś
3. Dokr
4. Sprawdzi
ruby mocujące przewody.
ć
stan techniczny uszczelek, a następnie mocno dokręcić
pokrywę skrzynki przyłączeniowej i pokrywy obudowy przetwornika.
Tabela 4. Podłączenie kabli czujnika DT do przetwornika
Numer zacisku czujnika DT Kolor kabla 9−żyłowego
1Brązowy
2Czerwony
3 Pomarańczowy
4Żółty
5 Zielony
6 Niebieski
7 Fioletowy
8Szary
9 Biały
15
KROK 5. Uziemienie czujnika
UWAGA
Nieprawidłowe uziemienie może być przyczyną
błędnych pomiarów.
W celu zmniejszenia ryzyka powstania błędów
pomiarowych należy:
• Uziemić przepływomierz do ziemi lub do lokalnej
instalacji uziomowej.
• W przypadku instalacji wymagających
iskrobezpieczeństwa czujnik musi być zainstalowany
zgodnie z instrukcjami instalacji iskrobezpiecznych
Micro Motion zgodnych z normami UL, CSA, SAA
lub ATEX dostarczanymi wraz z czujnikiem i
dostępnych na stronach internetowych Micro Motion.
• W przypadku instalacji w obszarze zagrożonym
wybuchem w Europie należy stosować się norm
EN 60079−14, jeśli nie obowiązują normy narodowe.
Czujnik może być uziemiony przez rurociąg (warunkiem jest,
aby płaszczyzny przyłączy procesowych były przewodzące),
lub wykorzystując zacisk uziemienia znajdujący się na zewnątrz
obudowy czujnika. (Patrz ilustracje 1-4.)
ś
li brak jest norm narodowych, zastosować się do poniższych zaleceń:
Je
ć
•Zastosowa
przewód miedziany o przekroju 2.5 mm2 (14 AWG)
lub większym.
ą
• Przewody uziemiaj
• Przewody uziemiaj
ą
• Podł
czyć przewody uziemiające bezpośrednio do uziomu
ce muszą być jak najkrótsze.
ą
ce muszą mieć impedancję mniejszą od 1 Ω.
lub zgodnie z normami zakładowymi.
ą
Instrukcje uziemienia przetwornika zawarte s
w instrukcji instalacji
przetwornika.
16
Odwiedź nasze stony w Internecie www.micromotion.com
©2003, Micro Motion, Inc. All rights reserved. P/N 20001157A, Rev. A
*20001157*
Emerson Process Management Sp. z o.o.
ul. Konstruktorska 11A
02−673 Warszawa
Polska
T (22) 54 85 200
F (22)54 85 231
Micro Motion Europe
Emerson Process Management
Wiltonstraat 30
3905 KW Veenendaal
The Netherlands
T +31 (0) 318 495 670
F +31 (0) 318 495 689
Micro Motion Inc. USA
Worldwide Headquarters
7070 Winchester Circle
Boulder, Colorado 80301
T (303) 530−8400
(800) 522−6277
F (303) 530−8459
Micro Motion
TM
Micro Motion Asia
Emerson Process Management
1 Pandan Crescent
Singapore 128461
Republic of Singapore
T (65) 6777−8211
F (65) 6770−8003
Micro Motion Japan
Emerson Process Management
Shinagawa NF Bldg. 5F
1−2−5, Higashi Shinagawa
Shinagawa−ku
Tokyo 140−0002 Japan
T (81) 3 5769−6803
F (81) 3 5769−6843
18
Loading...