Informazioni relative alla sicurezza e alle certificazioni
Se correttamente installato in base alle istruzioni descritte nel presente manuale, questo prodotto Micro Motion è conforme a tutte
le direttive europee applicabili. Fare riferimento alla dichiarazione di conformità CE per le direttive che si applicano a questo
prodotto. La dichiarazione di conformità CE, con tutte le direttive europee applicabili e i disegni e le istruzioni completi per
l’installazione ATEX sono disponibili all’indirizzo www.micromotion.com o presso il centro di assistenza Micro Motion locale.
Le informazioni sulle attrezzature conformi alla direttiva sulle attrezzature a pressione (PED) sono reperibili all’indirizzo
www.micromotion.com/documentation.
Per installazioni in aree pericolose in Europa, fare riferimento alla norma EN 60079-14 in assenza di normative nazionali vigenti.
Altre informazioni
Le specifiche complete dei prodotti sono reperibili sui rispettivi bollettini tecnici. Le informazioni per la risoluzione dei problemi
sono contenute nel manuale di configurazione del trasmettitore. I bollettini tecnici e i manuali dei vari prodotti sono scaricabili dal
sito web di Micro Motion all’indirizzo www.micromotion.com/documentation.
Politica resi
In caso di restituzione di materiale vanno seguite le procedure di Micro Motion. Queste procedure assicurano la conformità legale
con gli enti di trasporto statali e offrono un ambiente di lavoro sicuro per i dipendenti di Micro Motion. La mancata osservanza delle
procedure di Micro Motion porterà al rifiuto di consegna del Vostro materiale.
Ulteriori informazioni sulle procedure e sui moduli per i resi sono disponibili sul nostro sito di assistenza all'indirizzo
www.micromotion.com oppure contattando il Servizio Assistenza Clienti di Micro Motion.
Servizio assistenza clienti Micro Motion
E-mail
•Globale: flow.support@emerson.com
•Asia Pacifico: APflow.support@emerson.com
Nord e Sud AmericaEuropa e MediorienteAsia Pacifico
Stati Uniti800-522-6277Regno Unito+0870 240 1978Australia800 158 727
3.1Terminali di uscita disponibili e requisiti di cablaggio ....................................................................23
3.2Cablaggio uscita in area pericolosa ...............................................................................................23
Capitolo 4Messa a terra ..................................................................................................................33
Manuale d’installazione i
Contenuto
iiMisuratori di densità per gas Micro Motion
®
1Programmazione
Argomenti trattati in questo capitolo:
•Lista di controllo per l’installazione
•Pratiche ottimali
•Velocità del flusso campione raccomandata
•Requisiti di alimentazione
•Requisiti di installazione sede per pozzetto termometrico
•Installazioni raccomandate per applicazioni di densità per gas
•Verifica del misuratore (pre-installazione)
1.1Lista di controllo per l’installazione
Verificare che il contenuto della confezione del prodotto includa tutte le parti e le
□
informazioni necessarie per l'installazione.
Programmazione
ParteQuantità
Misuratore di densità per gas Micro Motion
Kit accessori:
-Adattatore NPT da M20 a 1/2 pollice (se applicabile)
-Tappo di chiusura NPT da 1/2 pollice
-Chiave esagonale da 2,5 mm
Manicotto in alluminio1
Fluido al silicone1
Kit sede pozzetto termometrico (se applicabile)1
Certificato di taratura1
Opuscoli istruzioni di sicurezza2
DVD documentazione prodotti Micro Motion1
Verificare che tutti i requisiti di sicurezza elettrica relativi all’ambiente in cui verrà
□
installato il misuratore siano rispettati.
Controllare che la temperatura ambiente, la temperatura di processo e la pressione
□
di processo siano entro i limiti specificati per il misuratore.
Assicurarsi che l’area pericolosa indicata sulla targhetta di approvazione sia
□
adeguata all’ambiente in cui verrà installato il misuratore.
In caso di installazione del misuratore in aree pericolose, verificare di disporre delle
□
barriere di sicurezza o degli isolatori galvanici richiesti per l'installazione.
Verificare di avere adeguato accesso al misuratore ai fini di manutenzione e
□
controllo.
Verificare che il gas di processo soddisfi le specifiche di composizione, temperatura
□
e pressione raccomandate per l'installazione.
®
1
1
Manuale d’installazione 1
Programmazione
Verificare di disporre delle attrezzature necessarie per l'installazione. A seconda
□
dell'applicazione, potrebbe essere necessario installare parti aggiuntive per
garantire il funzionamento ottimale del misuratore.
Seguire le pratiche ottimali per l'installazione del misuratore di densità per gas, per
□
garantire condizioni di equilibrio di densità, temperatura e pressione.
1.2Pratiche ottimali
Le seguenti informazioni possono consentire di ottenere le massime prestazioni dal
misuratore.
•Maneggiare il misuratore con cura. Attenersi alle prassi consolidate per sollevare o
spostare il misuratore.
•Accertarsi che il gas di processo sia pulito e secco.
•Non utilizzare gas incompatibili con i materiali dello strumento. Per evitare la
corrosione dell'elemento sensibile, il gas di processo deve essere compatibile con la
lega Ni-Span-C.
•Non esporre il misuratore a vibrazioni eccessive (superiori a 0,5 g in modo
continuativo). Livelli di vibrazione superiori a 0,5 g possono compromettere la
precisione del misuratore.
•Eseguire un controllo KDV (Known Density Verification, Verifica densità nota) del
misuratore prima di installarlo nel sistema.
•L'installazione del misuratore in una configurazione di bypass ne consente la
rimozione a fini di manutenzione o taratura senza senza dover intervenire sulla
tubazione principale.
•Installare il misuratore misuratore nell'apposito pozzetto termometrico per
garantire che la temperatura del gas campione sia equivalente a quella del gas nella
tubazione. Micro Motion E' disponibile un kit di montaggio che comprende idoneo
pozzetto termometrico.
•Ridurre al minimo la lunghezza e il volume della tubazione del gas campione in
entrata per garantire un tempo di risposta ottimale del misuratore. Utilizzare
tubazioni per strumenti da 6 mm (1/4 in.) e filtri di mandata basso volume.
•Regolare il flusso del gas con una valvola a spillo montata a monte o a valle del
misuratore, a seconda dell'installazione.
•Installare un filtro a coalescenza esterno nella tubazione di mandata del gas
campione per ridurre al minimo condensato e contaminazione del gas.
•Verificare che i filtri nel sistema non causino una restrizione eccessiva del flusso.
•Verificare che la pressione del gas di processo sia all'incirca equivalente alla
pressione nella tubazione.
•La riduzione della sezione trasversale al punto di inserimento nella tubazione non
deve essere superiore al 10%, al fine di garantire un effetto minimo sulla pressione.
•Verificare che il misuratore e la relativa tubazione siano provati a pressione a un
valore pari a 1½ volte la pressione di esercizio massima dopo l'installazione.
•Installare l'isolamento termico sul misuratore, sulla tubazione di mandata e sul loop
di bypass per mantenere l'equilibrio di temperatura tra il gas campione e il gas nella
tubazione. Non isolare il trasmettitore (elettronica) e mantenere una distanza
nominale di 0,4 cm (1 in.) tra l'isolamento e la custodia del trasmettitore.
2Misuratori di densità per gas Micro Motion
®
Programmazione
1.3Velocità del flusso campione raccomandata
Utilizzare la minima velocità del flusso accettabile per il gas di processo che attraversa il
misuratore. Ciò garantisce che la velocità del flusso del gas campione sia rappresentativa
del flusso principale tenendo in considerazione le proporzioni dei diversi costituenti.
Micro Motion raccomanda una velocità del flusso del gas di 5 ±1 l/h (0,176 ±0,35 ft3/hr),
sebbene una velocità del flusso compresa tra 1 e 10 l/h (da 0,035 a 0,35 ft3/hr) sia
accettabile.
A velocità del flusso superiori a 10 l/h (0,35 ft3/hr), la lettura della densità può diventare
leggermente instabile e introdurre piccoli errori di densità. Per gas naturale con densità di
applicazione tipica pari a circa 0,06 g/cm3 (60 kg/m3), è necessario un differenziale di
pressione di circa 1,66 mbar (0,67 in WC) per mantenere una velocità del flusso di
5 l/h (0,176 ft3/hr) .
Caduta di pressione all'interno del misuratoreFigura 1-1:
Volume di gas nel misuratore = 40 cm
3,5
3
Velocità del flusso
di esercizio
raccomandata
0246810
Velocità del flusso (l/h)
Volume di gas nel misuratore = 2.44 in.
Velocità del flusso
di esercizio
raccomandata
00,050,10,150,20,250,30,35
3
Velocità del flusso (ft
/hr)
Caduta di pressione (bar)
Caduta di pressione (pollici WC)
2,5
2
1,5
1
.5
0
1,2
1,0
.8
.6
.4
.2
0
3
3
Manuale d’installazione 3
Programmazione
1.4Requisiti di alimentazione
Di seguito sono indicati i requisiti di alimentazione c.c. per il funzionamento del
misuratore:
•24 V c.c., 0,45 W max
•Minimo 22,8 V c.c. con cavo di alimentazione di 1000 m (3280 ft) di diametro
0,20 mm2 (18 AWG)
•All’avviamento, l’alimentatore deve fornire un minimo di 0,5 A di corrente per un
breve periodo a un minimo di 19,6 V ai terminali di ingresso dell’alimentazione.
Raccomandazioni per il cavo di alimentazione
Diametro minimo cablaggio (AWG per piede)Figura 1-2:
1.5Requisiti di installazione sede per pozzetto
termometrico
L'installazione del misuratore di densità per gas nella sede di un pozzetto termometrico
aiuta a mantenere l'equilibrio di temperatura tra il gas campione e il gas nella tubazione.
Micro Motion fornisce kit di installazione di sedi per pozzetti termometrici per l'acquisto.
Contattare il rappresentante locale di zona o Micro Motion l'Assistenza Clienti all'indirizzo
flow.support@emerson.com per ulteriori informazioni.
L'installazione della sede per pozzetto termometrico richiede le seguenti operazioni, prima
del montaggio e della connessione del misuratore di densità per gas:
1.Creare un'apertura nella tubazione per l'inserimento della tasca (vedere Figura 1-4
per le dimensioni della tasca).
Importante!
Micro Motion raccomanda che la riduzione della sezione trasversale al punto di inserimento
non sia superiore al 10%, al fine di garantire un effetto minimo sulla pressione. Seguire le
prassi consolidate e linee guida relative alla saldatura in aree pericolose, se applicabili.
2.Installare e saldare la sede in posizione. Accertarsi di seguire le prassi consolidate e
linee guida relative alla saldatura in aree pericolose, se applicabili.
Manuale d’installazione 5
152,30
(6,00)
Ø100,00
(3,94)
40,30
(1,59)
72,00
(2,83)
Dimensioni in
mm
(pollici)
Programmazione
Micro Motion Dimensioni sede per pozzetto termometricoFigura 1-4:
1.6Installazioni raccomandate per applicazioni di
densità per gas
Micro Motion raccomanda installazioni specifiche per il misuratore di densità per gas in
base all'applicazione di misura della densità del gas, come indicato dagli standard
internazionali ISO 5167 e AGA 3 (informazione fornita solo per riferimento).
1.6.1Installazione in un sistema di misura dotato di flangia
con orifizio
I sistemi di misura dotati di flangia con orifizio sono ampiamente utilizzati per misure di
flusso accurate del gas naturale. Il misuratore con orifizio è un dispositivo a pressione
differenziale nel quale la flangia dotata di orifizio causa una caduta di pressione fra le
estremità a monte e a valle. La velocità del flusso è determinata delle dimensioni del
sistema (secondo gli standard internazionali ISO 5167 e AGA 3) e dalle misure della
pressione differenziale e della densità del fluido.
6Misuratori di densità per gas Micro Motion
®
Installazione del misuratore in applicazioni a recupero di
STATO
SCORRIMENTO SELEZIONE
C
A
E
A
B
D
G
F
H
JK
I
Misuratore di densità per gas
pressione
La posizione più comune per un dispositivo di densità in un sistema di misura dotato di
flangia con orifizio è a valle della flangia. Questa installazione in genere viene definita
"metodo a recupero di pressione". Questo metodo consente una velocità del flusso del gas
ideale e consente un facile accesso per il controllo dei filtri e la verifica della taratura del
misuratore.
Consiglio
Usare un tubo per strumenti da 6 mm (1/4 in.) per la tubazione di mandata del gas. Usare un tubo
per inserimento da 12 mm (1/2 in.) per la tubazione di ritorno del gas.
Installazione del misuratore in applicazioni a recupero di pressioneFigura 1-5:
Programmazione
A.Valvole di isolamento misuratore
B.Misuratore di portata
C.Valvola di sfiato
D.Valvola a spillo regolazione flusso
E.Filtro
F.Diametro tubazione
G.Trasmettitore di pressione differenziale
H.Punto di densità
I.La distanza è pari a otto volte il diametro della tubazione
J.Isolamento termico
K.Sfiato/punto di test del vuoto
Nota
Non isolare il trasmettitore (elettronica) e mantenere una distanza nominale di 0,4 cm (1 in.) tra l'isolamento e la custodia del
trasmettitore.
Manuale d’installazione 7
Programmazione
Nel metodo di installazione a pressione differenziale:
•Non è richiesto alcun bypass della flangia con orifizio.
•La densità viene misurata alla chiusura a valle della flangia con orifizio, riducendo la
significatività dell'aumento di pressione all'interno dei filtri fini.
•Il flusso è mantenuto perché la pressione dopo la flangia è inferiore a quella ancora
più a valle.
•Le cadute di pressione attraverso le valvole e i filtri non compromettono la lettura. La
pressione all'interno del misuratore e all'uscita del gas è equivalente alla pressione al
punto a valle dell'orifizio.
•Nel calcolo del flusso dell'orifizio viene usato il fattore di correzione dell'espansione
per il punto a valle.
•La densità misurata al punto di densità viene utilizzata nel calcolo della portata
massica, come indicato dagli standard ISO 5167 e AGA 3.
Installazione del misuratore in applicazioni a pressione
differenziale
In alternativa al metodo di installazione a valle, è disponibile il metodo di installazione a
monte, come indicato dallo standard AGA 3. Questo metodo è denominato anche
"metodo a pressione differenziale" ed è ideale per la misurazione di flange con orifizio.
Questa installazione presenta lo svantaggio di non consentire la misura del flusso di gas
campione, poiché la flangia con orifizio è esclusa dal flusso.
8Misuratori di densità per gas Micro Motion
®
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