Micro Motion Installation Manual: Micro Motion 1700 및 2700 트랜스미터 Manuals & Guides

MMI-20059225, Rev CG

Micro Motion™ 1700 및 2700 트랜스미터

설치 매뉴얼

설치 매뉴얼

12 2019

안전 관련 사항

이 매뉴얼은 직원과 장비를 보호하기 위한 안전 관련 사항을 제공합니다. 다음 단계로 진행하기 전에 해당되는 안전 관련 사항을
숙지하십시오.

안전성 및 승인 정보

이 Micro Motion 제품은 이 매뉴얼의 설명에 따라 올바르게 설치된 경우 해당되는 모든 유럽 지침을 준수합니다. 이 제품에 적용되
는 지침에 대해서는 EU 적합성 선언서를 참조하십시오. 해당되는 모든 유럽 지침이 포함된 EU 적합성 선언서와 전체 ATEX 설치 도
면 및 지침은 인터넷(www.emerson.com)에서 확인하거나 해당 지역 Micro Motion 지원 센터를 통해 확인할 수 있습니다.

압력 장비 규정(PED)을 준수하는 장비에 첨부된 정보는 인터넷(www.emerson.com)에서 찾을 수 있습니다.

유럽의 위험 지역 설치에 대해 국가 표준이 적용되지 않을 경우 표준 EN 60079–14를 참조하십시오.

기타 정보

전체 제품 사양은 제품 데이터 시트에서 찾을 수 있습니다. 문제 해결 정보는 구성 매뉴얼에서 찾을 수 있습니다. 제품 데이터 시트
와 매뉴얼은 Micro Motion 웹 사이트(www.emerson.com)에서 제공됩니다.

반품 정책

장비 반품 시 Micro Motion에서 정한 절차를 따르십시오. 해당 절차는 교통/운송 관련 정부 기관의 법적 규정을 준수하고 Micro
Motion 직원의 근무 환경 안전을 도모하기 위한 것입니다. Micro Motion 반품 절차를 따르지 않을 경우 Micro Motion은 장비 반품
을 승인하지 않습니다.

반품 절차 및 양식은 Micro Motion 지원 웹 사이트(www.emerson.com)에서 확인할 수 있으며 Micro Motion 고객 서비스 부서에
전화로 요청할 수도 있습니다.

Emerson 유량 고객 서비스

이메일:

• 글로벌: [e-mail]

• 아시아 태평양: [e-mail]

전화 번호:

북

/남미 유럽 및 중동 아시아 태평양

미국

캐나다

멕시코

아르헨티나

브라질

칠레

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800-522-6277

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[phone]

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영국 및 아일랜드

네덜란드

프랑스

독일

이탈리아

중부/동부 유럽

러시아/CIS

이집트

오만

카타르

쿠웨이트

남아프리카

사우디아라비아

아랍에미리트

0870 240 1978

[phone]
666

[phone]
901

0800 182 5347

[phone]

[phone]
111

[phone]

0800 000 0015

800 70101

431 0044

663 299 01

800 991 390

800 844 9564

800 0444 0684

호주

뉴질랜드

인도

파키스탄

중국

일본

대한민국

싱가포르

태국

말레이시아

800 158 727

099 128 804

800 440 1468

888 550 2682

[phone]

[phone]

[phone]

[phone]

001 800 441 6426

800 814 008

2

설치 매뉴얼 목차

MMI-20059225 12 2019

목차

제 장 1 시작하기 전에............................................................................................................. 5

1.1 문서 소개.....................................................................................................................................5

1.2 위험 메시지................................................................................................................................. 5

1.3 관련 설명서................................................................................................................................. 6

제 장 2 계획........................................................................................................................... 7

2.1 계기 구성 요소.............................................................................................................................7

2.2 설치 유형.....................................................................................................................................7

2.3 센서와 트랜스미터 연결 케이블 최대 길이................................................................................ 11

2.4 출력 옵션...................................................................................................................................12

2.5 전기 연결...................................................................................................................................13

2.6 환경적인 제약........................................................................................................................... 13

2.7 위험 지역 분류...........................................................................................................................14

2.8 전력 요구 사항...........................................................................................................................14

제 장 3 설치......................................................................................................................... 17

3.1 일체형 설치를 위한 설치........................................................................................................... 17

3.2 방향...........................................................................................................................................17

3.3 유지 보수 접근성....................................................................................................................... 17

3.4 설치 옵션 .................................................................................................................................. 17

3.5 센서에서 트랜스미터 회전(옵션)...............................................................................................22

3.6 트랜스미터 사용자 인터페이스 회전(옵션)............................................................................... 24

제 장 4 배선 준비..................................................................................................................27

4.1 4선식 케이블 준비..................................................................................................................... 27

4.2 9선식 케이블 준비..................................................................................................................... 30

제 장 5 센서에 트랜스미터 배선.............................................................................................37

5.1 센서에 트랜스미터 배선(4선식)................................................................................................ 37

5.2 분리형 코어 프로세서에 트랜스미터 배선(4선식)..................................................................... 38

5.3 재킷 케이블(9선식)을 사용하여 센서에 분리형 코어 프로세서 배선..........................................40

5.4 차폐 또는 아머드 케이블(9선식)을 사용하여 센서에 분리형 코어 프로세서 배선......................42

5.5 센서 및 분리형 코어 프로세서/트랜스미터 단자........................................................................45

제 장 6 접지......................................................................................................................... 49

6.1 센서와 트랜스미터 접지 ........................................................................................................... 49

제 장 7 전력 공급 배선.......................................................................................................... 51

7.1 전원 공급 배선...........................................................................................................................51

설치

매뉴얼

3

목차 설치 매뉴얼

12 2019 MMI-20059225

제 장 8 아날로그 출력 포함 트랜스미터용 I/O 배선..................................................................53

8.1 기본 아날로그 배선................................................................................................................... 53

8.2 HART®/아날로그 단일 루프 배선............................................................................................... 53

8.3 RS-485 지점간 배선................................................................................................................... 54

8.4 HART 멀티드롭 배선..................................................................................................................55

제 장 9 본질안전형 출력 포함 트랜스미터용 I/O 배선.............................................................. 57

9.1 안전 지역 mA 출력 배선(2700)..................................................................................................57

9.2 안전 지역 HART/아날로그 단일 루프 배선................................................................................. 59

9.3 안전 지역 HART 멀티드롭 배선..................................................................................................60

9.4 안전 지역 주파수 출력/Discrete 출력 배선.................................................................................61

9.5 위험 지역 배선...........................................................................................................................62

제 장 10 구성 가능 입력/출력 2700용 I/O 배선..........................................................................69

10.1 채널 구성.................................................................................................................................69

10.2 기본 mA 출력 배선.................................................................................................................. 70

10.3 HART/아날로그 단일 루프 배선............................................................................................... 70

10.4 HART 멀티드롭 배선................................................................................................................71

10.5 채널 B의 내부 전원 공급 주파수 출력 배선.............................................................................. 72

10.6 채널 B의 외부 전원 공급 주파수 출력 배선.............................................................................. 73

10.7 채널 C의 내부 전원 공급 FO 배선.............................................................................................74

10.8 채널 C의 외부 전원 공급 주파수 출력 배선.............................................................................. 75

10.9 채널 B의 내부 전원 공급 Discrete 출력 배선............................................................................ 76

10.10 채널 B의 외부 전원 공급 Discrete 출력 배선.......................................................................... 77

10.11 채널 C의 내부 전원 공급 Discrete 출력 배선.......................................................................... 78

10.12 채널 C의 외부 전원 공급 Discrete 출력 배선.......................................................................... 79

10.13 내부 전원 Discrete 입력 배선.................................................................................................80

10.14 외부 전원 공급 Discrete 입력 배선.........................................................................................80

제 장 11 FOUNDATION fieldbus 또는 PROFIBUS-PA 포함 2700용 I/O 배선.................................81

11.1 FOUNDATION fieldbus 배선.........................................................................................................81

11.2 PROFIBUS-PA 배선................................................................................................................... 82

4 Micro Motion 1700

및

2700

트랜스미터

설치 매뉴얼 시작하기 전에

MMI-20059225 12 2019

1 시작하기 전에

1.1 문서 소개

이 매뉴얼에는 1700-2700 트랜스미터의 계획, 장착, 배선 및 초기 설정에 대한 정보를 제
공합니다. 트랜스미터의 설정에 대한 모든 내용, 유지보수, 장애 조치, 서비스에 대한 정보
는 사용 매뉴얼을 참조하십시오.

이 문서의 정보는 사용자가 기본적인 트랜스미터 및 센서 설치, 구성, 유지보수 개념과 절
차를 이해하고 있다는 가정하에 작성되었습니다.

1.2 위험 메시지

이 문서는 ANSI 표준 Z535.6-2011(R2017)에 따라 위험 메시지에 대해 다음 기준을 사용합
니다.

위험

위험 상황을 예방하지 않을 경우 심각한 부상을 입거나 사망하게 됩니다.

경고

위험 상황을 예방하지 않을 경우 심각한 부상을 입거나 사망할 수 있습니다.

경고
위험 상황을 예방하지 않을 경우 경미한 부상이나 중등도의 부상을 입거나 입을 가능성
이 있습니다.

주의

상황을 예방하지 않을 경우 데이터 손실, 재산상의 피해, 하드웨어 손상 또는 소프트웨어
손상이 발생할 수 있습니다. 신체 부상의 위험은 없습니다.

물리적 액세스

주의

인증되지 않은 사용자가 액세스할 경우 최종 사용자의 장비에 심각한 손상 및/또는 잘못된
구성을 초래할 수 있습니다. 의도적이거나 의도치 않은 모든 무단 사용을 방지하십시오.

물리적 보안은 모든 보안 프로그램에서 중요한 부분이며 시스템 보호에 필수 요소입니다.
사용자의 자산을 보호하기 위해 물리적 액세스를 제한하십시오. 시설 내에서 사용되는 모
든 시스템에도 마찬가지입니다.

설치

매뉴얼

5

시작하기 전에 설치 매뉴얼

12 2019 MMI-20059225

1.3 관련 설명서

제품과 함께 제공되는 제품 설명서 DVD를 통해, 또는 www.emerson.com에서 모든 제품
설명서를 찾을 수 있습니다.

자세한 내용은 다음 문서를 참조하십시오.

• MVD

기술을 사용한

Micro Motion

시리즈

시트

• 1700 문서

—

아날로그 출력을 지원하는

—

본질안전형 출력을 지원하는

Micro Motion

Micro Motion

얼

• 2700 문서

—

아날로그 출력을 지원하는

—

구성 가능한 입력/출력을 지원하는

Micro Motion

Micro Motion

용 매뉴얼

—

본질안전형 출력을 지원하는

Micro Motion

얼

— FOUNDATION™ Fieldbus를

사용하는

Micro Motion

매뉴얼

— PROFIBUS-PA를

• Micro Motion

• Micro Motion 9

• Micro Motion Enhanced Density Application

사용하는

Micro Motion

트랜스미터용 연료 소비 응용 분야 설치 및 운영 가이드

선식 유량계 케이블 준비 및 설치 가이드

1000 및

모델

모델

모델

모델

모델

2700

매뉴얼

시리즈

2000

트랜스미터 제품 데이터

1700

트랜스미터 구성 및 사용 매뉴얼

1700

트랜스미터 구성 및 사용 매뉴

2700

트랜스미터 구성 및 사용 매뉴얼

모델

2700

트랜스미터 구성 및 사

2700

트랜스미터 구성 및 사용 매뉴

모델

2700

트랜스미터 구성 및 사용

트랜스미터 구성 및 사용 매뉴얼

• 센서 설치 매뉴얼

6 Micro Motion 1700

및

2700

트랜스미터

설치

매뉴얼 계획

MMI-20059225 12 2019

2 계획

2.1 계기 구성 요소

계기는 다음 구성 요소로 이루어집니다.

• 트랜스미터

• 센서

• 추가 메모리 및 처리 기능을 제공하는 코어 프로세서

2.2 설치 유형

트랜스미터는 최대 8개 설치 유형 중 하나로 주문 및 배송됩니다. 트랜스미터 모델 번호의
다섯 번째 문자가 설치 유형을 나타냅니다.

그림 2-1: 1700 및 2700 트랜스미터의 설치 유형 표시

모델 번호는 트랜스미터 측면의 장치 태그에 있습니다.

표 2-1: 1700 및 2700 트랜스미터의 설치 유형

모델 코드 설명

R

I

E

C

B

M

P

(1)

H

분리형 4선식

일체형

분리형 트랜스미터 포함 분리형 강화 코어 프로세서(도색 알루미늄 하우징)

분리형 9선식(일체형 코어 포함 도색 알루미늄 하우징)

분리형 트랜스미터 포함 분리형 코어 프로세서

분리형 4선식(스테인리스 강 하우징)

분리형 9선식(스테인리스 강 하우징)

콤팩트 밀도계(CDM), 포크 밀도계(FDM), 포크 점도계(FVM) 연결용 분리형 4
선식(도색 알루미늄 하우징)

설치

매뉴얼

(1)

이 옵션은

트랜스미터를 센서에 직접 설치합니다. 통합 설치에는 별도 트랜스미터 설치가 불필요합
니다. 전원 공급 및 I/O는 트랜스미터에 현장 배선해야 합니다.

2700 FOUNDATION™ Fieldbus

트랜스미터에만 사용 가능

7

STATUS

SCROLL SELECT

계획 설치 매뉴얼

12 2019 MMI-20059225

그림 2-2: 일체형 설치(모델 코드 I)

주

일체형 1700/2700 트랜스미터를 예비 트랜스미터로 교체하는 경우 전환 링을 그대로 유
지하십시오. 교체품에는 새 전환 링이 포함되어 있지 않습니다.

그림 2-3: 공장 연결 포함 고온 계기(모델 코드 I)

A

B

C

트랜스미터는 센서와 트랜스미터 사이에 플렉서블 연결이 설치된 상태로 제공됩니다. 트
랜스미터는 배송 위치에서 분리하여(센서 케이스에 스팟 용접됨) 별도로 설치해야 합니
다. 전원 공급 및 I/O는 트랜스미터에 현장 배선해야 합니다.

A.

센서

B.

트랜스미터 또는 코어 프로세서

C.

공장 설치된 플렉서블 연결

8 Micro Motion 1700

및

2700

트랜스미터

설치

매뉴얼 계획

MMI-20059225 12 2019

그림 2-4: 코리올리 계기용 4선식 분리형 설치(모델 코드 R 또는 M)

A

B

C

D

A

트랜스미터를 센서와 분리하여 설치합니다. 센서와 트랜스미터 사이의 4선식 연결을 현
장 배선해야 합니다. 전원 공급 및 I/O는 트랜스미터에 현장 배선해야 합니다.

A.

트랜스미터

B.

현장 배선 4선식 연결

C.

코어 프로세서

D.

센서

그림 2-5: 밀도계 및 점도계(fieldbus 전용 모델 코드 H를 사용하는 CDM, FDM 또는 FVM)
용 4선식 분리형 설치

트랜스미터는 콤팩트 밀도계(CDM), 포크 밀도계(FDM) 또는 포크 점도계(FVM)에서 분리
형으로 설치됩니다. 센서와 트랜스미터 사이의 4선식 연결을 현장 배선해야 합니다. 전원
공급 및 I/O는 트랜스미터에 현장 배선해야 합니다.

A.

트랜스미터

B.

현장 배선 4선식 연결

C.

계기 전자부

설치

매뉴얼

9

계획 설치 매뉴얼

12 2019 MMI-20059225

그림 2-6: 9선식 분리형 설치(모델 코드 P)

A

B

C

D

A

센서에서 분리형으로 설치되는 단일 유닛에 트랜스미터와 코어 프로세서가 결합됩니다.
트랜스미터/코어 프로세서와 센서 사이의 9선식 연결은 현장 배선해야 합니다. 전원 공급
및 I/O는 트랜스미터에 현장 배선해야 합니다.

A.

트랜스미터

B.

현장 배선 9선식 연결

C.

정션박스

D.

센서

10 Micro Motion 1700

및

2700

트랜스미터

설치 매뉴얼 계획

MMI-20059225 12 2019

그림 2-7: 분리형 센서 설치를 사용하는 분리형 코어 프로세서(모델 코드 B 또는 E)

C

D

2.3

A

B

E

F

트랜스미터, 코어 프로세서 및 센서를 모두 따로 설치합니다. 트랜스미터와 코어 프로세서
사이의 4선식 연결을 현장 배선해야 합니다. 코어 프로세서와 센서 사이의 9선식 연결을
현장 배선해야 합니다. 전원 공급 및 I/O는 트랜스미터에 현장 배선해야 합니다. 이 구성을

더블-홉

이라고도 합니다.

A.

정션박스

B.

센서

C.

트랜스미터

D.

현장 배선 4선식 연결

E.

코어 프로세서

F.

현장 배선 9선식 연결

센서와 트랜스미터 연결 케이블 최대 길이

센서와 트랜스미터를 분리형으로 설치할 경우 케이블 최대 길이는 케이블 형식에 따라 다
릅니다

설치

매뉴얼

케이블 형식

Micro Motion 4선식 분리형 해당 없음 • 305 m - Ex 승인 없음

Micro Motion 9선식 분리형 해당 없음

사용자 제공 4선식

와이어 게이지 최대 길이

• 152 m - IIC 등급 센서

• 305 m - IIB 등급 센서

18 m

VDC 0,326 mm² 91 m

VDC 0,518 mm² 152 m

VDC 0,823 mm² 305 m

RS-485 0,326 mm² 이상

305 m

11

계획 설치 매뉴얼

12 2019 MMI-20059225

2.4 출력 옵션

트랜스미터는 최대 10개의 출력 옵션 중 하나로 주문 및 배송됩니다. 트랜스미터를 올바르
게 설치하려면 트랜스미터 출력 옵션을 알아야 합니다. 트랜스미터 모델 번호의 여덟 번째
문자가 출력 옵션을 나타냅니다.

그림 2-8: 1700 및 2700 트랜스미터의 출력 옵션 표시

모델 번호는 트랜스미터 측면의 장치 태그에 있습니다.

표 2-2: 1700 트랜스미터용 출력 옵션

문자 설명

A

아날로그 출력– mA 1개, 주파수 1개, RS-485 1개

D

본질안전형 아날로그 출력 – mA 1개, 주파수 1개

표 2-3: 2700 트랜스미터용 출력 옵션

문자 설명

A

B

C

D

E

G PROFIBUS-PA

N

2

3

4

아날로그 출력– mA 1개, 주파수 1개, RS-485 1개

구성 가능한 I/O 채널(mA 2개, 주파수 1개의 기본 구성)

구성 가능한 I/O 채널(사용자 정의 구성)

본질안전형 아날로그 출력– mA 2개, 주파수 1개

표준 Function Block 포함 본질안전형 FOUNDATION fieldbus H1

표준 Function Block 포함 비본질안전형 FOUNDATION fieldbus H1

WirelessHART® mA 1개, 주파수 1개, RS-485 1개

WirelessHART - mA 1개, 구성 가능한 I/O 채널 2개(사용자 정의 구성)

본질안전형 WirelessHART – mA 2개, 주파수 1개

12 Micro Motion 1700

및

2700

트랜스미터

설치 매뉴얼 계획

MMI-20059225 12 2019

2.5 전기 연결

표 2-4: 1700 및 2700 트랜스미터

연결 유형

입력/출력 • 본질안전형 버전:

전력 • AC 또는 DC 전력용 배선 단자 1쌍

서비스 포트 서비스 포트 임시 연결용 클립 2개

1700 2700

트랜스미터 I/O 및 통신용 배선 단자 3쌍
트랜스미터 출력용
배선 단자 2쌍

• 비 본질안전형 아날

로그 출력(출력 옵
션 A): 트랜스미터
출력용 배선 단자 3
쌍

• 전원 공급 지상용 내부 접지 러그(Lug) 1개

주

• 각 나사 단자 연결에는 단선 도체 2,08 mm² ∼ 3,31 mm² 1 ∼ 2개 또는 연선 도체

0,326 mm² ∼ 2,08 mm² 1 ∼ 2개를 사용할 수 있습니다. 각 플러그 유형 연결부에는 연
선 또는 단선 도체 0,205 mm² ∼ 3,31 mm² 1개를 사용할 수 있습니다

• 일체형 코어 프로세서가 포함된 1700/2700 트랜스미터(설치 코드 C)의 경우 트랜스미

터와 코어 프로세서 사이의 4선식 연결에 접근할 필요가 거의 없습니다.

2.6

설치

매뉴얼

환경적인 제약

1700 및 2700

유형

주변 온도 제한

습도 제한 상대 습도 5 ∼ 95%, 60,0 °C에서 불응축

진동 제한 IEC 60068-2-6, 내구성 스윕(sweep), 5 ∼

하우징 등급

(1)

-20,0 °C

니다

(2)

표준

(1)

미만에서는 디스플레이 응답성이 낮아지고 디스플레이 판독이 어려워질 수 있습

. 55,0 °C를
IEC/EN 60529 사용 시

초과할 때는 디스플레이가 어두워질 수 있습니다

보호는

IP69K 기반 NEN-ISO 20653:2013 및 IP69

값

작동:

-40,0 °C ∼ 60,0 °C

보관:

-40,0 °C ∼ 60,0 °C

2000Hz 최대 1.0g 충족

NEMA 4X[IP66/67/69(K)]

.

(2)

입니다

.

13

계획 설치 매뉴얼

12 2019 MMI-20059225

2.7 위험 지역 분류

트랜스미터를 위험 지역에 설치할 경우:

• 트랜스미터가 해당 지역에 적절한 승인을 득했는지 확인하십시오. 각 트랜스미터의 하

우징에는 위험 지역 안전 승인 태그가 부착되어 있습니다.

• 트랜스미터와 센서를 연결하는 케이블이 위험 지역 요구 사항을 충족하는지 확인하십

시오.

2.8 전력 요구 사항

AC/DC 입력 자동 전환, 공급 전압을 자동으로 인식

• 85 ∼ 265 VAC, 50/60 Hz, 6와트(통상 전력), 11와트(최대 전력)

• 18 ∼ 100VDC, 6와트(통상 전력), 11와트(최대 전력)

• EN 61010-1(IEC 61010-1) amendment 2에 따른 저전압 지침(Low Voltage Directive,

2006/95/EC) 및 Installation(과전압) Category II, Pollution Degree 2에 부합하여 설계

주

DC 전력의 경우:

• 전력 요구 사항은 케이블 당 트랜스미터 하나가 연결된 상태 기준입니다.

• 트랜스미터 시동 시에는 각각의 트랜스미터에 최소 1.5 A의 단기 전류가 공급되어야

합니다.

• 전력 케이블 길이와 도선 직경 치수는 전력 단자와 0.5 A의 부하 전류에서 최소 18VDC

공급이 가능한 규격이어야 합니다.

M = 18V + R × L × 0.5A

M: 최소 공급 전압
R: 케이블 저항
L: 케이블 길이

표 2-5: 20,0 °C에서 통상적인 전력 케이블 저항

와이어 게이지 저항

14AWG

16AWG

18AWG

20AWG

2.5mm

1.5mm

1.0mm

2

2

2

0.0050Ω/ft

0.0080Ω/ft

0.0128Ω/ft

0.0204Ω/ft

0.0136Ω/m

0.0228Ω/m

0.0340Ω/m

14 Micro Motion 1700

및

2700

트랜스미터

설치 매뉴얼 계획

MMI-20059225 12 2019

표 2-5: 20,0 °C에서 통상적인 전력 케이블 저항 (계속)

와이어 게이지 저항

0.75mm

0.50mm

2

2

0.0460Ω/m

0.0680Ω/m

설치

매뉴얼

15

계획 설치 매뉴얼

12 2019 MMI-20059225

16 Micro Motion 1700

및

2700

트랜스미터

설치

매뉴얼 설치

MMI-20059225 12 2019

3 설치

3.1 일체형 설치를 위한 설치

일체형 트랜스미터에 대한 별도의 설치 요구 사항은 없습니다.

3.2 방향

도관 개방구가 위쪽으로 향하지 않는 한 트랜스미터를 아무 방향으로나 설치할 수 있습니
다.

주의

도관 개방부가 위쪽을 향할 경우 트랜스미터를 손상시킬 수 있는 응결 습기가 트랜스미터
하우징에 들어갈 위험이 있습니다.

3.3 유지 보수 접근성

다음 조건을 만족시키는 위치와 방향으로 트랜스미터를 설치하십시오.

• 트랜스미터 하우징 커버를 열 수 있도록 충분한 간격을 둡니다. Micro Motion은 트랜스

미터 후방에 203 mm – 254 mm의 간격을 유지할 것을 권장합니다.

• 트랜스미터에 케이블을 연결하기 위한 충분한 접근 공간을 제공합니다.

3.4

3.4.1 벽면에 트랜스미터 설치

설치 옵션

다음 중 하나의 방식으로 트랜스미터 장착이 가능합니다.

• 벽면이나 평평한 면에 트랜스미터 장착

• 벽면이나 평평한 면에 트랜스미터를 장착하는 경우:

선결 요건

• 공정 환경을 견딜 수 있는 51 mm 파이프에 두 개의 7,9 mm U-볼트와 네 개의 정합 너

트를 사용합니다. 배송 키트에 적절한 볼트와 너트가 분리형 트랜스미터와 함께 배송
됩니다. 파이프 설치 키트는 1700/2700 부품 번호의 일부로 주문할 수 있습니다.

설치

매뉴얼

• 표면이 평평하고 단단하며 진동하거나 과도하게 움직이지 않는지 확인하십시오.

• 장착에 필요한 도구와 트랜스미터와 함께 배송된 장착 키트가 있는지 확인하십시오.

프로시저

1. 원하는 경우 마운팅 브라켓에서 트랜스미터 방향을 바꿉니다.

17

B

D

C

A

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12 2019 MMI-20059225

a) 정션 하우징에서 정션 엔드 캡을 벗깁니다.

b) 4개의 4,1 mm 나사 캡을 각각 풉니다.

c) 트랜스미터가 원하는 방향이 되도록 브라켓을 회전합니다.

d) 나사 캡을 3,39 N m ∼ 4,29 N m의 토크로 조입니다.

e) 정션 엔드 캡을 다시 놓습니다.

그림 3-1: 4 선식 분리형 트랜스미터의 구성 요소(알루미늄 하우징)

A.

트랜스미터

B.

마운팅 브라켓

C.

나사 캡

D.

엔드 캡

18 Micro Motion 1700

및

2700

트랜스미터

설치 매뉴얼 설치

MMI-20059225 12 2019

그림 3-2: 4 선식 분리형 트랜스미터의 구성 요소(스테인리스 강 하우징)

A.

트랜스미터

B.

마운팅 브라켓

C.

나사 캡

D.

엔드 캡

설치

매뉴얼

19

A

B

C

설치

설치 매뉴얼

12 2019 MMI-20059225

그림 3-3: 9 선식 분리형 트랜스미터의 구성 요소

A.

트랜스미터

B.

나사 캡

C.

마운팅 브라켓

2. 마운팅 브라켓을 벽면에 부착합니다.

3.4.2 계기 폴에 트랜스미터 설치

선결 요건

• 공정 환경을 견딜 수 있도록 51 mm 파이프에 두 개의 8 mm U-볼트와 네 개의 정합 너

트를 사용합니다. Micro Motion에서는 U-볼트 또는 너트를 표준으로 제공하지 않으며
옵션으로 일반 볼트 및 너트를 사용할 수 있습니다.

• 계기 폴의 길이는 단단한 바닥에서부터 최소 305 mm 이상이 되어야 하며, 직경은

51 mm 이하여야 합니다.

프로시저

1. 원하는 경우 마운팅 브라켓에서 트랜스미터 방향을 바꿉니다.

a) 4선식 분리형 트랜스미터의 경우 정션 하우징에서 정션 엔드캡을 제거합니

다.

b) 4개의 4,1 mm 나사 캡을 각각 풉니다.

c) 트랜스미터가 원하는 방향이 되도록 브라켓을 회전합니다.

20 Micro Motion 1700

및

2700

트랜스미터

B

D

C

A

설치 매뉴얼 설치

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d) 나사 캡을 3,39 N m ∼ 4,29 N m의 토크로 조입니다.

e) 해당되는 경우 정션 엔드 캡을 다시 놓습니다.

그림 3-4: 4 선식 분리형 트랜스미터의 구성 요소(알루미늄 하우징)

A.

트랜스미터

B.

마운팅 브라켓

C.

나사 캡

D.

엔드 캡

설치

매뉴얼

21

A

B

C

설치 설치 매뉴얼

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그림 3-5: 9 선식 분리형 트랜스미터의 구성 요소

A.

트랜스미터 및 일체형 코어

B.

나사 캡

C.

마운팅 브라켓

2. 마운팅 브라켓을 계기 폴에 부착합니다.

3.5

센서에서 트랜스미터 회전(옵션)

일체형 설치에서 센서의 트랜스미터를 90º씩 최대 360º 회전할 수 있습니다.

22 Micro Motion 1700

및

2700

트랜스미터

A

B

C

D

설치

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그림 3-6: 일체형 트랜스미터의 구성 요소

A.

트랜스미터

B.

전환 링

C.

나사 캡

D.

센서

프로시저

1. 트랜스미터를 베이스에 조이는 4개의 나사 캡 4,1 mm를 풉니다.

2. 나사 캡이 잠금 해제 위치에 오도록 트랜스미터를 시계 반대 방향으로 회전합니다.

3. 트랜스미터를 조심스럽게 똑바로 위로 들어올려 나사 캡에서 분리합니다.

주의

트랜스미터를 코어 프로세서에 연결하는 선이 분리되거나 손상되지 않도록 주의하
십시오.

4. 트랜스미터를 원하는 방향으로 회전합니다.

주의

선이 눌리지 않도록 주의하십시오.

전환 링의 홈이 나사 캡과 맞춰져야 합니다.

5. 트랜스미터를 조심스럽게 베이스로 내려서 홈에 나사 캡을 삽입합니다.

6. 나사 캡이 잠금 위치에 오도록 트랜스미터를 시계 방향으로 회전합니다.

7. 나사 캡을 2 N m ∼ 3 N m의 토크로 조입니다.

설치

매뉴얼

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A

B

C

G

E

F

D

설치

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3.6 트랜스미터 사용자 인터페이스 회전(옵션)

트랜스미터 전자 모듈의 사용자 인터페이스는 원래 위치에서 90° 또는 180°까지 회전할 수
있습니다. .

그림 3-7: 디스플레이 구성 부품

A.

트랜스미터 하우징

B.

서브베젤

C.

디스플레이 모듈

D.

디스플레이 나사

E.

엔드 캡 클램프

F.

누름 나사

G.

디스플레이 커버

주

• 터치 버튼을 사용할 때는 터치 버튼 위쪽 표면에서 최소 7,9 mm 직경의 원을 덮어야 합

니다. 표면적이 더 넓은 엄지를 사용하는 것이 더 효과적일 수 있습니다.

• 하우징 커버를 분리하면 터치 버튼이 작동하지 않습니다.

프로시저

1. 장치 전원을 끕니다.

2. 나사 캡을 제거하여 엔드 캡 클램프를 제거합니다.

3. 디스플레이 커버를 시계 반대 방향으로 돌려 기본 인클로저에서 제거합니다.

4. 디스플레이 모듈이 움직이지 않도록 붙잡은 상태에서 세미캡티브 디스플레이 나사

를 조심스럽게 풀어줍니다(필요한 경우 제거).

24 Micro Motion 1700

및

2700

트랜스미터

설치 매뉴얼 설치

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5. 디스플레이 모듈을 기본 인클로저에서 조심스럽게 당겨 서브베젤 핀 터미널이 디

스플레이 모듈에서 분리되도록 합니다.

주

디스플레이 핀이 디스플레이 모듈이 있는 보드 스택에서 분리되면 핀을 제거한 후
다시 설치합니다.

6. 디스플레이 모듈을 원하는 위치로 회전합니다.

7. 서브베젤 핀 터미널을 디스플레이 모듈의 핀 구멍에 삽입하여 디스플레이를 새 위

치에 고정합니다.

8. 디스플레이 나사를 제거한 경우 서브베젤의 일치하는 구멍에 맞춰 다시 삽입한 후

조입니다.

9. 디스플레이 커버를 기본 인클로저에 놓습니다.

10. 단단히 고정될 때까지 디스플레이 커버를 시계 방향으로 돌립니다.

11. 나사 캡을 다시 삽입하고 조여서 엔드 캡 클램프를 제 위치로 돌려놓습니다.

12. 트랜스미터 전원을 다시 켭니다.

설치

매뉴얼

25

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