Micro Motion Installation Manual: Messsysteme für spezifische Gasdichte-SPECIFIC GRAVITY METER INSTALLATION MANUAL GERMAN|Micro Motion Manuals & Guides

Installationsanleitung
MMI-20020985, Rev AC
März 2018
Micro Motion® Messsysteme für spezifische Gasdichte (SGM)
Messung der spezifischen Gasdichte
Dieses Micro Motion Produkt entspricht allen anwendbaren europäischen Richtlinien, sofern es entsprechend den Anweisungen in dieser Installationsanleitung installiert ist. Die Richtlinien, die dieses Produkt betreffen, sind in der EG-Konformitätserklärung aufgeführt. Die EG-Konformitätserklärung mit allen anwendbaren europäischen Richtlinien sowie die kompletten ATEX­Installationszeichnungen und -Anweisungen sind im Internet unter www.emerson.com verfügbar oder über den Micro Motion Kundenservice erhältlich.
Informationen über die Druckgeräterichtlinie finden Sie unter www.emerson.com .
Für Installationen in Ex-Bereichen in Europa beachten Sie die Norm EN 60079-14, sofern keine nationalen Normen anwendbar sind.

Weitere Informationen

Die kompletten technischen Daten des Produktes finden Sie im Produktdatenblatt. Informationen zur Störungsanalyse und ­beseitigung finden Sie in der Konfigurationsanleitung. Produktdatenblätter und Anleitungen finden Sie auf der Internetseite von Micro Motion unter www.emerson.com .

Vorgaben zum Rücksendeverfahren

Zur Warenrücksendung befolgen Sie bitte das Rücksendeverfahren von Micro Motion. Dieses Verfahren sorgt für die Einhaltung der gesetzlichen Transportvorschriften und gewährleistet ein sicheres Arbeitsumfeld für die Mitarbeiter von Micro Motion. Bei Nichteinhaltung des von Micro Motion festgeschriebenen Verfahrens wird Micro Motion die Annahme der zurückgesendeten Produkte verweigern.
Informationen zu Rücksendeverfahren und die entsprechenden Formulare sind online auf unserer Support-Website
www.emerson.com verfügbar oder telefonisch über den Micro Motion Kundenservice erhältlich.

Emerson Flow Kundenservice

E-Mail:
Weltweit: flow.support@emerson.com
Asien/Pazifik: APflow.support@emerson.com
Telefon:
Nord- und Südamerika Europa und Naher Osten Asien/Pazifik
Vereinigte Staaten 800-522-6277 Vereinigtes Köni-
greich
Kanada +1 303-527-5200 Niederlande +31 (0) 704 136 666 Neuseeland 099 128 804
Mexiko +41 (0) 41 7686 111 Frankreich 0800 917 901 Indien 800 440 1468
Argentinien +54 11 4837 7000 Deutschland 0800 182 5347 Pakistan 888 550 2682
Brasilien +55 15 3413 8000 Italien 8008 77334 China +86 21 2892 9000
Venezuela +58 26 1731 3446 Zentral- und Osteur-
opa
Russland/GUS +7 495 981 9811 Südkorea +82 2 3438 4600
Ägypten 0800 000 0015 Singapur +65 6 777 8211
Oman 800 70101 Thailand 001 800 441 6426
Katar 431 0044 Malaysia 800 814 008
Kuwait 663 299 01
Südafrika 800 991 390
Saudi-Arabien 800 844 9564
VAE 800 0444 0684
0870 240 1978 Australien 800 158 727
+41 (0) 41 7686 111 Japan +81 3 5769 6803

Inhalt

Inhalt
Kapitel 1 Planung .............................................................................................................................1
1.1 Überblick über Installation und Inbetriebnahme .............................................................................. 1
1.2 Checkliste für die Installation ........................................................................................................... 1
1.3 Bewährte Verfahren .........................................................................................................................2
1.4 Empfohlene Installation für Anwendungen in Zusammenhang mit der spezifischen
Gasdichte .........................................................................................................................................3
1.5 Anforderungen an die Spannungsversorgung .................................................................................. 4
Kapitel 2 Montage ............................................................................................................................6
2.1 Montage des Gehäuses des Messsystems an einer Wand ................................................................. 6
2.2 Gas-Bypass-Leitungen anschließen .................................................................................................. 8
2.3 Drehen der Anzeige auf der Auswerteelektronik (optional) .............................................................. 9
Kapitel 3 Verkabelung ....................................................................................................................11
3.1 Anschlussklemmen und Anforderungen an die Verkabelung ......................................................... 11
3.2 Eigensichere Ausgangsverkabelung ...............................................................................................11
3.3 Heizsystemverkabelung .................................................................................................................20
Kapitel 4 Erdung ............................................................................................................................ 22
Installationsanleitung i
Inhalt
ii Micro Motion Messsysteme für spezifische Gasdichte
1 Planung
In diesem Kapitel behandelte Themen:

Überblick über Installation und Inbetriebnahme

Checkliste für die Installation

Bewährte Verfahren
Empfohlene Installation für Anwendungen in Zusammenhang mit der
spezifischen Gasdichte Anforderungen an die Spannungsversorgung
1.1 Überblick über Installation und Inbetriebnahme
Der folgende Abschnitt bietet einen Überblick über die Installation und Inbetriebnahme des Messsystems für spezifische Gasdichte (SGM). Diese Schritte müssen zwingend vor der Konfiguration und Verwendung des Messsystems durchgeführt werden.

Planung

Im Rahmen der Inbetriebnahme des SGM muss das Messsystem vor Ort kalibriert werden. Für die Kalibrierung des Messsystems vor Ort sind Kalibriergase und weitere Ausrüstung erforderlich. Weitere Informationen zur Planung der Inbetriebnahme des SGM finden sich in der Konfigurations- und Bedienungsanleitung. Die Konfigurations- und Bedienungsanleitung enthält Tipps zur Auswahl der Kalibriergase sowie Anweisungen zur Durchführung der Kalibrierung vor Ort.
Prozess
Sicherstellen, dass alle erforderlichen Teile zur Verfügung stehen und dass die grundlegenden Anforderungen für die Installation erfüllt sind.
Die Empfehlungen für die Installation des Messsystems beacht­en.
Das Messsystem montieren. Siehe Abschnitt 2.1
Die Gas-Bypass-Leitungen an das Messsystem anschließen. Siehe Abschnitt 2.2
Die Kabel des Messsystems gemäß der empfohlenen Vorgehens­weise für die vorliegende Prozessumgebung und den erforderli­chen Zulassungen anschließen.
Den Regeldruck für das Messsystem auswählen. Siehe Micro Motion Messgeräte
Den Spülzyklus für das Messsystem durchführen.
Das Messsystem kalibrieren.
Referenz
Siehe Abschnitt 1.2
Siehe Abschnitt 1.3
Siehe Kapitel 3
für spezifische Dichte (SGM): Konfigurations- und Betrieb­shandbuch
1.2 Checkliste für die Installation
Den Inhalt der Produktlieferung überprüfen, um sicherzustellen, dass alle für die Installation erforderlichen Teile und Informationen vorhanden sind.
Installationsanleitung 1
Planung
Teil Menge
Micro Motion® Messsystem für spezifische Gasdichte (SGM) 1
Gekennzeichnetes Gehäuse (falls zutreffend), das Folgendes enthält:
- Montagefüße für Gehäuse
- Anweisungen zur Befestigung der Montagefüße
Zubehörsatz:
- Adapter M20 auf 1/2 Zoll NPT (falls zutreffend)
- Blindstopfen 1/2 Zoll NPT
- Sechskantschlüssel 2,5 mm
Kalibrierzertifikat 1
Broschüren mit Sicherheitshinweisen 2
Micro Motion Produktdokumentations-DVD 1
Sicherstellen, dass alle Anforderungen an die elektrische Sicherheit für die Umgebung, in der das Messsystem installiert wird, eingehalten werden.
Sicherstellen, dass die Umgebungs- und Prozesstemperaturen sowie der Prozessdruck innerhalb der Grenzwerte des Messsystems liegen.
Sicherstellen, dass die Ex-Klassifizierung auf dem Zulassungstypenschild zu der Umgebung, in der das Messsystem installiert werden soll, passt.
Bei Installation des Messsystems in einem Ex-Bereich sicherstellen, dass die für die jeweilige Installation erforderlichen Sicherheitsbarrieren bzw. galvanischen Trennelemente vorhanden sind.
Stellen Sie sicher, dass angemessener Zugang zum Messsystem zur Überprüfung und Wartung gegeben ist.
Sicherstellen, dass das Prozessgas die für die jeweilige Installation empfohlenen Eigenschaften in Bezug auf Zusammensetzung, Temperatur und Druck aufweist.
Prüfen, ob alle für die jeweilige Installation erforderlichen Ausrüstungsteile vorhanden sind. Je nach Anwendungsanforderungen kann die Installation zusätzlicher Teile erforderlich sein, um optimale Leistungsmerkmale des Messsystems zu erzielen.
Bei der Installation des Messsystems für spezifische Gasdichte den Hinweisen zur Handhabung folgen.
1
1
1.3
2 Micro Motion Messsysteme für spezifische Gasdichte

Bewährte Verfahren

Folgende Informationen können dabei helfen, die Leistungsmerkmale des Messsystems zu optimieren.
Das Messsystem mit Vorsicht handhaben. Die örtlichen Standardpraktiken zum
Anheben oder Bewegen des Messsystems befolgen.
Sicherstellen, dass das Prozessgas sauber und trocken ist.
Nur Gase verwenden, die mit den Werkstoffen des Messsystems kompatibel sind.
Das Prozessgas muss mit Ni-Span-C kompatibel sein, um Korrosion am Sensorelement zu vermeiden.
Planung
Das Messsystem keinen übermäßigen Vibrationen aussetzen (dauerhaft mehr als
0,5 g). Vibrationen, die 0,5 g übersteigen, können die Genauigkeit des Messsystems beeinflussen.
Das Messsystem nicht über dem Nenndruck oder der Nennprozesstemperatur
betreiben.
Einen externen Koaleszenzfilter in der Einlassleitung des Probengases installieren,
um Kontamination durch Kondensat und Staub zu minimieren.
Sicherstellen, dass die installierten Filter den Durchfluss nicht übermäßig
einschränken.
Durch Installation in einem wetterfesten Gehäuse wird das Messsystem thermisch
isoliert, um eine Temperaturangleichung zwischen den Proben- und Rohrleitungsgasen zu ermöglichen.
Sicherstellen, dass die Umgebung des Messsystems und/oder des Gehäuses gut
belüftet ist, um im unwahrscheinlichen Fall einer Leckage eine Gasansammlung zu vermeiden.
Sicherstellen, dass das Messsystem nicht transportiert wird, wenn es Gefahrstoffe
enthält, einschließlich Medien, die möglicherweise in das Gehäuse eingedrungen und noch im Gehäuse vorhanden sind.

1.4 Empfohlene Installation für Anwendungen in Zusammenhang mit der spezifischen Gasdichte

Für optimale Leistung des Messsystems empfiehlt Micro Motion die Installation des Messsystems in einem Gehäuse, das an einer Wand montiert ist. In der folgenden Abbildung ist die empfohlene Installation des SGM dargestellt.
Installationsanleitung 3
I
G
E
J
B
F
H
A
D
C
M
K
L
O
N
SGM
Planung
Typische Installation des SGM in einem Gehäuse an einer WandAbbildung 1-1:
A. Eingangsventil B. Kalibrierventil C. Ausgangsventil D. Absperrventil E. Spülventil F. Rohrleitung G. Koaleszenzfilter H. Druckregler I. Durchflussmesssystem J. Kalibriergaseingänge K. Druckentlastungsanschluss L. Gasauslassanschluss M. Gaseinlassanschluss N. Entlüftung O. Kabelschutzrohr P. An einer Wand montiertes Gehäuse mit SGM
Anmerkung
Um sicherzustellen, dass das Messsystem nicht oberhalb seines Nenndrucks betrieben wird, muss ein Druckregler
zwischen der Gasleitung und dem Messsystem installiert werden.
Für ATEX-Installationen muss ein Koaleszenzfilter sowie ein Filterelement (gemäß Lieferung) installiert werden.
1.5

Anforderungen an die Spannungsversorgung

Nachfolgend werden die DC-Spannungsanforderungen für den Betrieb des Messsystems aufgeführt:
24 VDC, 0,45 W max.
Mindestens 22,8 VDC bei einem Spannungsversorgungskabel mit einer Länge von
1000 m (3280 Fuß) und einem Querschnitt von 0,20 mm2 (AWG 18)
Beim Einschalten muss die Spannungsversorgung kurzzeitig min. 0,5 A bei min.
19,6 V an den Eingangsklemmen der Spannungsversorgung zur Verfügung stellen.
4 Micro Motion Messsysteme für spezifische Gasdichte
Empfehlungen für Spannungsversorgungskabel
3 0 0 6 0 0 9 0 0 12 0 0 1 50 0 18 0 0 21 0 0 24 0 0 27 0 0 3 00 0
22 . 8 V 24 V
14
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18
19
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2 2
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A
B
Mindestleitungsquerschnitt (AWG pro Fuß)Abbildung 1-2:
Planung
A. AWG B. Entfernung der Installation
Mindestleitungsquerschnitt (mm
Installationsanleitung 5
A. Mindestleitungsquerschnitt (mm2) B. Entfernung der Installation
2
pro Meter)Abbildung 1-3:
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