Micro Motion Installation Manual: Débitmètre pour gaz naturel liquéfié | Micro Motion Manuals & Guides

Débitmètre pour gaz naturel liquéfié

™

Micro Motion

Manuel d’installation

MMI-20065741 , Rev AC

Août 2019

Informations complémentaires

Les spécifications complètes du produit se trouvent dans la fiche de spécifications. Pour les informations relatives au dépannage,
consulter le manuel de configuration. Les fiches de spécifications et les manuels sont disponibles sur le site Internet de Micro
Motion à l'adresse www.emerson.com.

Réglementation pour le retour de produits

Suivre les procédures de Micro Motion lors du retour d'un appareil. Ces procédures assurent le respect de la réglementation
relative au transport de produits et la sécurité des employés de Micro Motion. L'appareil retourné sera refusé en cas de non­respect des procédures de Micro Motion.

Pour connaître les procédures à suivre et obtenir les formulaires nécessaires, rendez-vous sur notre site d'assistance en ligne sur

www.emerson.com, ou contactez le service clientèle de Micro Motion par téléphone.

Service clientèle d'Emerson Flow

e-mail :

• International :[e-mail]

• Asie-Pacifique :[e-mail]

Téléphone :

Amérique du Nord et du Sud Europe et Moyen-Orient Asie-Pacifique

États-Unis 800-522-6277 Royaume-Uni 0870 240 1978 Australie 800 158 727

Canada [phone] Pays-Bas [phone]

Mexique [phone]

111

Argentine [phone] Allemagne 0800 182 5347 Pakistan 888 550 2682

Brésil [phone] Italie 8008 77334 Chine [phone]

France 0800 917 901 Inde 800 440 1468

Europe centrale et
de l'Est

Russie/CEI [phone] Corée du Sud [phone]

Égypte 0800 000 0015 Singapour [phone]

Oman 800 70101 Thaïlande 001 800 441 6426

Qatar 431 0044 Malaisie 800 814 008

Koweït 663 299 01

Afrique du Sud 800 991 390

Arabie saoudite 800 844 9564

EAU 800 0444 0684

666

[phone]
111

Nouvelle-Zélande 099 128 804

Japon [phone]

2

Manuel d’installation Table des matières

MMI-20065741 Août 2019

Table des matières

Chapitre 1 Préparation....................................................................................................................5

1.1 Liste de vérification pour l’installation...............................................................................................5

1.2 Bonnes pratiques..............................................................................................................................5

1.3 Caractéristiques de l’alimentation.................................................................................................... 6

Chapitre 2 Architecture...................................................................................................................9

2.1 Architecture des débitmètres de la série LNG avec une platine processeur 820.................................9

2.2 Architecture des débitmètres de la série LNG avec une platine processeur 800C............................ 10

Chapitre 3 Montage...................................................................................................................... 11

3.1 Précautions relatives à l’accessibilité pour la maintenance..............................................................11

3.2 Montage des capteurs de la série LNG............................................................................................ 11

3.3 Montage de la platine processeur 820 (option 1)............................................................................12

3.4 Montage de la barrière de sécurité intrinsèque (option 2)...............................................................14

3.5 Montage de la platine processeur 800C déportée (option 2).......................................................... 14

Chapitre 4 Câblage des entrées/sorties et de l'alimentation du transmetteur.................................17

4.1 Préparation du câble entre l’hôte et la platine processeur...............................................................17

4.2 Préparation du câble entre le capteur et la platine processeur........................................................ 18

4.3 Raccordement de la platine processeur au capteur.........................................................................20

4.4 Raccordement de la platine processeur 820 (option 1)................................................................... 26

4.5 Raccordement de la platine processeur 800C déportée (option 2)..................................................29

Chapitre 5 Mise à la terre.............................................................................................................. 33

5.1 Raccordement à la terre de la platine processeur 820..................................................................... 33

5.2 Raccordement à la terre de la platine processeur 800C déportée....................................................34

Manuel d’installation iii

Table des matières Manuel d’installation

Août 2019 MMI-20065741

iv Débitmètre pour gaz naturel liquéfié Micro Motion

Manuel d’installation Pr

MMI-20065741 Août 2019

éparation

1 Préparation

1.1 Liste de vérification pour l’installation

□ Vérifier que la zone dangereuse indiquée sur la plaque signalétique du débitmètre de la

série LNG est compatible avec l’environnement d’installation prévu pour ce dernier.

□ Vérifier que la température ambiante et la température du procédé sont dans les

limites du débitmètre de la série LNG.

□ Vérifier que l’alimentation utilisée pour la platine processeur est une alimentation

basse tension à courant continu. Une tension d’alimentation excessive peut
endommager la platine processeur.

□ Pour les applications de sécurité intrinsèque, consulter le guide d’installation Micro

Motion ATEX, UL ou CSA.

□ Montez l’électronique du débitmètre de la série LNG dans n’importe quelle

configuration, tant que les entrées de câble ne sont pas orientées vers le haut.

ATTENTION

Une installation avec les entrées de câbles orientées vers le haut présente un risque
de condensation dans le boîtier, ce qui pourrait endommager l’électronique.

□ Orienter le capteur de telle sorte que la flèche gravée sur son boîtier indique le sens

d’écoulement normal du fluide. (Le sens d’écoulement est également sélectionnable
par voie logicielle.)

LNGS06
Capteur dédié au retour de

gaz

LNGM10
Capteur dédié au remplissage

1.2 Bonnes pratiques

Les informations suivantes peuvent être utiles pour garantir le fonctionnement optimal du
capteur.

Manuel d’installation 5

Préparation Manuel d’installation

Août 2019 MMI-20065741

• Les capteurs Micro Motion ne requièrent pas de longueurs droites de canalisation, ni en

amont ni en aval.

• Si le capteur est installé sur une ligne verticale, le liquide propre ou chargé doit avoir un

écoulement ascendant. L’écoulement de gaz doit être descendant.

• Veiller à ce que les tubes du capteur restent constamment remplis du fluide à mesurer.

• Pour stopper l’écoulement dans le capteur, installer une vanne d’arrêt en aval du

capteur.

• Minimiser la contrainte de flexion et de torsion sur le capteur. Ne pas utiliser le capteur

pour aligner la tuyauterie.

• Le capteur ne nécessite aucun support de montage externe. Les brides supporteront le

capteur quelle que soit l’orientation.

1.3 Caractéristiques de l’alimentation

• 18 à 30 Vcc, 3 W de puissance nominale, 5 W maximum

• Tension minimum : 28 Vcc avec câble d’alimentation de 300 m de 1mm2 de section

• À la mise sous tension, la source d’alimentation doit pouvoir générer un courant

d’appel minimum de 0,5 A et une tension minimum de 18 V aux bornes des
composants électriques

• Le courant maximal en régime établi est de 0,2 A

• Conforme à la catégorie d’installation (surtensions) II, degré de pollution 2

Remarque

La longueur et le diamètre du câble d’alimentation doivent être calculés de façon à ce que
la tension aux bornes d’alimentation soit de 18 Vcc minimum, pour un courant de charge
de 0,2 A.

Formule de dimensionnement des câbles

M = 18 V + (R x L x 0,2 A)

• M : tension d’alimentation minimale

• R : résistance du câble

• L : longueur du câble

Tableau 1-1 : Résistance type du câble d’alimentation à 20,0 °C

Section du conducteur Résistance

14 AWG 0,0050 Ω/pied

16 AWG 0,0080 Ω/pied

18 AWG 0,0128 Ω/pied

20 AWG 0,0204 Ω/pied

2,5 mm

1,5 mm

6 Débitmètre pour gaz naturel liquéfié Micro Motion

2

2

0,0136 Ω/m

0,0228 Ω/m

Manuel d’installation Préparation

MMI-20065741 Août 2019

Tableau 1-1 : Résistance type du câble d’alimentation à 20,0 °C (suite)

Section du conducteur Résistance

1,0 mm

0,75 mm

0,50 mm

2

2

2

0,0340 Ω/m

0,0460 Ω/m

0,0680 Ω/m

Manuel d’installation 7

Préparation Manuel d’installation

Août 2019 MMI-20065741

8 Débitmètre pour gaz naturel liquéfié Micro Motion

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Manuel d’installation Architecture

MMI-20065741 Août 2019

2 Architecture

2.1 Architecture des débitmètres de la série LNG avec une platine processeur 820

Dans l’illustration suivante, les débitmètres de la série LNG sont raccordés à une platine
processeur 820 avancée double cœur.

A. Capteur LNGS06 pour les mesures de retour de gaz

B. Câble à 9 conducteurs
C. Câble à 9 conducteurs
D. Capteur LNGM10 pour les mesures de remplissage

E. Platine processeur 820 avancée double cœur

F. Câble d’alimentation fourni par l’utilisateur
G. Alimentation à courant continu
H. Câble RS-485 fourni par l’utilisateur

I. Hôte distant

Manuel d’installation 9

J. Zone dangereuse

K. Zone sûre

Architecture Manuel d’installation

Août 2019 MMI-20065741

2.2 Architecture des débitmètres de la série LNG avec une platine processeur 800C

Dans l’illustration suivante, les débitmètres de la série LNG sont représentés dans une
architecture intégrant une platine processeur 800C déportée et une barrière de sécurité
intrinsèque MVD Direct Connect.

A. Capteur LNGM10 pour les mesures de remplissage ou capteur LNGS06 pour les mesures

de retour de gaz

B. Câble à 9 conducteurs
C. Platine processeur 800C déportée
D. Câble à 4 conducteurs

E. Barrière

F. Câble RS-485 fourni par l’utilisateur
G. Câble d’alimentation fourni par l’utilisateur
H. Alimentation à courant continu

I. Hôte distant
J. Zone dangereuse

K. Zone sûre

10 Débitmètre pour gaz naturel liquéfié Micro Motion

Manuel d’installation Montage

MMI-20065741 Août 2019

3 Montage

3.1 Précautions relatives à l’accessibilité pour la maintenance

Monter le boîtier électronique dans un emplacement et selon une orientation satisfaisant
les conditions suivantes :

• Prévoir un dégagement suffisant pour ouvrir le couvercle du boîtier. Micro Motion

recommande un dégagement de 200 mm à 250 mm à l’arrière du boîtier électronique.

• Fournir un accès dégagé pour l’installation du câblage sur le boîtier.

3.2 Montage des capteurs de la série LNG

Veiller à minimiser les contraintes de torsion et de flexion appliquées sur les
raccordements au procédé.

ATTENTION

Ne pas soulever le capteur par le boîtier électronique ou le disque de rupture, au risque
d’endommager l’appareil.

Procédure

1. Monter le capteur dédié au retour de gaz (LNGS06).

• Ne pas utiliser le capteur pour supporter la tuyauterie.

• Le capteur ne nécessite aucun support de montage externe. Les brides

supporteront le capteur quelle que soit l’orientation.

2. Monter le capteur dédié au remplissage (LNGM10).

Manuel d’installation 11

Montage Manuel d’installation

Août 2019 MMI-20065741

• Ne pas utiliser le capteur pour supporter la tuyauterie.

• Le capteur ne nécessite aucun support de montage externe. Les brides

supporteront le capteur quelle que soit l’orientation.

3.3 Montage de la platine processeur 820 (option

1)

Utiliser la procédure suivante pour monter une platine processeur 820 avancée double
cœur.

Procédure

Fixer l’appareil sur une paroi ou sur un tube de support. Pour le montage sur un tube de
support, l’utilisateur doit se procurer deux étriers. Contacter Micro Motion pour obtenir un
kit d’installation pour montage sur tube de support si nécessaire.

12 Débitmètre pour gaz naturel liquéfié Micro Motion