Micro Motion Guide: ProLink II Installation et mise en service-QUICKÂ REFERENCEÂ GUIDE FRENCH Manuals & Guides [fr]

Guide condensé

P/N 20002191, Rev. GA
Août 2009

ProLink® II

Installation et mise en service

Pour toute assistance, contacter le centre de service le plus proche :

• En France, appeler le (00) ([phone] ou, gratuitement,
le 0800-917-901

• En Suisse, appeler le 041-768-6111

• En Belgique, appeler le 02-716-77-11 ou, gratuitement,
le 0800-75-345

• Aux Etats-Unis, appeler gratuitement le 1-800-522-6277

• Au Canada et en Amérique Latine, appeler le [phone]

•En Asie:

- Au Japon, appeler le 3 5769-6803

- Autres pays, appeler le [phone] (Singapour)

Les clients situés en dehors des Etats-Unis peuvent aussi contacter
le service après-vente de Micro Motion par email à :

[e-mail]

AVANT DE COMMENCER

AVERTISSEMENT

A propos de ces instructions

Ce guide condensé explique les principes fondamentaux d’installation
du logiciel ProLink

®

II de Micro Motion.

Pour des instructions complètes sur l’installation et l’utilisation du logiciel,
consulter le manuel d’instruction de ProLink II.

Une mauvaise connexion entre ProLink II
et le transmetteur peut causer une explosion.

Pour éviter de causer une explosion, raccorder ProLink II
au transmetteur à l’aide d’une méthode sûre :

• Ne pas ouvrir un compartiment de raccordement non
de sécurité intrinsèque dans une zone dangereuse.

• Ne pas utiliser l’ordinateur sur lequel est installé
ProLink II en zone dangereuse.

Remarque : Si le transmetteur est un Modèle 2700 de version logicielle
antérieure à la version 3.4 avec la fonctionnalité de mesurage de
la concentration, il n’est pas possible d’accéder aux paramètres de la
fonctionnalité de mesurage de la concentration avec la version 2.1
ou ultérieure de ProLink II. Contacter Micro Motion pour une autre solution.

©2009 Micro Motion, Inc. Tous droits réservés. ELITE, ProLink et le logo Micro Motion sont des marques déposées de
Micro Motion, Inc., Boulder, Colorado. MVD et MVD Direct Connect sont des marques commerciales de Micro Motion, Inc.,
Boulder, Colorado. Micro Motion est un nom commercial déposé de Micro Motion, Inc., Boulder, Colorado. Le logo Emerson
est une marque commerciale de Emerson Electric Co. Toutes les autres marques appartiennent à leurs propriétaires
respectifs.

1

Configuration minimum de l’ordinateur

Pour pouvoir installer et utiliser ProLink II, l’ordinateur doit avoir au
minimum les caractéristiques suivantes :

• Processeur Pentium 200 MHz

• Un des systèmes d’exploitation suivants:

- Windows XP avec Service Pack 1 et 128 Mo de mémoire vive

- Windows 2000 avec Service Pack 3 et 128 Mo de mémoire vive

• 80 Mo d’espace disponible sur le disque dur

• Carte graphique avec affichage en 256 couleurs minimum

• Lecteur de CD-ROM

• Un port série ou USB disponible

Kits d’installation

Micro Motion fournit des kits d’installation de ProLink II pour les types
de connexion suivants :

• RS-485 vers port série (RS-232)

• RS-485 vers port USB

• Bell 202 vers port série (RS-232)

• Bell 202 vers port USB

Les kits d’installation comprennent les convertisseurs de signal ainsi que
les adapteurs, les câbles et les testeurs qui sont nécessaires à la connexion.
Pour se procurer un kit d’installation de ProLink II, contacter Micro Motion.

Remarque : Si vous désirez utiliser un autre type de convertisseur
que celui fourni par Micro Motion, vous devez vous assurer que
ses fonctionnalités sont équivalentes. Veuillez lire le fichier LisezMoi.txt
dans le répertoire d’installation de ProLink II, ou contactez le service
après-vente de Micro Motion pour toute assistance ou tout renseignement
complémentaire.

Remarque : Le convertisseur Bell 202 USB nécessite un pilote Windows.
Ce pilote est fourni dans le kit d’installation. Vérifier que le pilote
est installé avant d’établir la connexion via le port USB. Si le pilote n’est
pas installé, Windows ne peut pas reconnaître le convertisseur USB
lorsque celui-ci est connecté au port USB.

2

ETAPE 1. Installation du logiciel

Pour installer ProLink II, procéder comme suit :

1. Introduire le CD-ROM de ProLink II dans le lecteur de CD-ROM
de l’ordinateur.

2. Si le programme d’installation ne démarre pas automatiquement,
localiser le fichier SETUP.EXE et lancer le programme. Le fichier
se trouve dans le répertoire racine du CD-ROM (par exemple
D:\setup.exe, où « D » représente la lettre du lecteur CD-ROM).

Remarque : La personne qui installe ProLink II doit avoir la permission
de modifier le registre de Windows.

3. Suivre les instructions qui apparaissent à l’écran pour effectuer
l’installation. Si une version antérieure de ProLink II est installée
sur l’ordinateur, il se peut qu’un message apparaisse demandant
de la retirer avant d’installer la nouvelle version.

Avertissement : La clef de site de ProLink II est associée à un disque
et à un répertoire spécifique de l’ordinateur. Si le logiciel ProLink II
doit être déplacé après son installation, il faudra transférer la licence
et réinstaller ProLink II. Pour éviter cela, s’assurer que le répertoire
d’installation de ProLink II sera permanent.

4. Suivre les instructions qui apparaissent à l’écran pour générer la licence
temporaire. Cette licence temporaire permettra d’utiliser ProLink II
pendant sept jours à compter de la date et de l’heure actuelle.

5. Pour établir la licence permanente, une clef de site est requise.
Suivre les instructions décrites dans le manuel d’instructions
de ProLink II pour obtenir et configurer une clef de site.

Avertissement : La licence temporaire expirera après sept jours. ProLink II
ne pourra alors plus se connecter au transmetteur. Veuillez donc configurer
la clef de site avant l’expiration de la licence temporaire.

Le manuel est en principe installé avec le logiciel ProLink II, et il
peut être ouvert à partir du répertoire MMI dans le menu Démarrage
de Windows. Il se trouve également dans le répertoire racine du
CD-ROM d’installation de ProLink II.

3

Remarque : La lecture du manuel de ProLink II nécessite l’utilisation
du logiciel Adobe Acrobat Reader. Si Acrobat Reader n’est pas
déjà installé sur l’ordinateur, il peut être installé à l’aide du fichier
auto-extractible qui se trouve dans le répertoire racine du CD-ROM
d’installation de ProLink II. Le programme d’installation de ProLink II
n’installe pas Acrobat Reader automatiquement.

ETAPE 2. Raccordement de l’ordinateur au transmetteur

1. Raccorder le convertisseur de signal approprié au port série ou USB
de l’ordinateur. Utiliser un adaptateur si nécessaire.

• Pour les connexions à la couche physique Bell 202, utiliser le

convertisseur Bell 202–RS-232.

• Pour les connexions à la couche physique RS-485, utiliser le

convertisseur RS-485–RS-232.

2. Raccorder les deux fils du convertisseur de signal aux bornes
appropriées du transmetteur. Voir le tableau 1.

Tableau 1. Bornes du transmetteur pour le raccordement

de ProLink II

Bornes correspondant au type de connexion

HART/

Bell 202

Transmetteur

IFT9701/9703 4-20 + 4-20 –
RFT9712 17 16 21 22
RFT9739

• Version rack Z30 D30 Z22 D22 Z22 D22

• Version site 17 18 27 26 27 26

• Modèle 1700/2700 à sorties
analogiques standard

• LFT version site avec codes
d’option de sorties 1, 3

Modèle 1700/2700 à sorties
de sécurité intrinsèque

• Modèle 2700 à E/S multi-signal

• LFT version site avec code
d’option de sorties 4

• Modèle 2700 pour bus de
terrain F

OUNDATION

• LFT version site avec code
d’option de sorties 6

Modèle 2700 pour bus de terrain
PROFIBUS-PA

(1)

™

Fieldbus

mA1+ mA1– A B A B A B

1 2 56 56 87

12 87

12 87

HART/

RS-485

Modbus/

RS-485

Port

service

87

87

4

Tableau 1. Bornes du transmetteur pour le raccordement

de ProLink II (suite)

Bornes correspondant au type de connexion

HART/

Bell 202

Transmetteur

mA1+ mA1– A B A B A B

Modèle 2200S Pattes HART
Modèle 2400S à sorties standard 1 2

ou

Patt es HART
Modèle 2400S pour bus de terrain
DeviceNet
Modèle 2400S pour bus de terrain
PROFIBUS-DP
Série 3000

• Monté sur panneau avec

c2 a2 c32 a32 c32 a32 c32 a32

borniers à vis

• Monté sur panneau avec

14 15 24 25 24 25 24 25

câbles E/S

• Version rack c2 a2 c32 a32 c32 a32 c32 a32

• Version site 2 1 11 12 11 12 11 12

• Modèle 1500/2500

21 22 33 34 33 34

• LFT version rail DIN avec codes

d’option de sorties 2, 5, 8
Modèle 7826/7828
Modèle 7829
Modèle 7835/7845/7846/7847
Modèle 7835 EXD
Débitmètre MVD

sans barrière
Débitmètre MVD Direct Connect

avec barrière S.I. MVD

™

Connect

• Raccordement à la barrière

• Raccordement à la platine

processeur
Platine processeur

(2)

(2)

(2)

™

Direct Connect™

(3)

™

(3)

(3)(5)

(2)

Direct

(4)

(1) Si le raccordement est aux bornes 1 et 2, les bornes doivent être alimentées par une

source externe de 17,5 V minimum, avec une résistance de boucle minimum de 250

Cette exigence ne s’applique pas au port service.
(2) Uniquement avec transmetteur à option d’électronique avancée.
(3) La connexion n’est pas de sécurité intrinsèque.
(4) Connexion de sécurité intrinsèque.
(5) Le raccordement direct aux bornes de la platine processeur est possible si celle-ci

est soit intégrée au capteur, soit déportée du capteur et du transmetteur.

HART/

RS-485

Modbus/

RS-485

34
34
11 12
34
34

13 14
34

34

Port

service

Pattes du
port service

Pattes du
port service
Pattes du
port service

Ω

.

5

3. Ajouter une résistance si nécessaire. La plupart des connexions

HART nécessitent l’ajout d’une résistance. Voir le tableau 2.

Pour plus d’informations, consulter le manuel d’instructions

de ProLink II ou du transmetteur.

Tableau 2. Résistance à ajouter pour différents types de raccordement

de ProLink II

Résistance nécessaire suivant le type de connexion

Transmetteur

HART/

Bell 202

IFT9701/9703 250–600 Ω
RFT9712 250–1000 Ω
RFT9739

• Version rack 250–1000 Ω

• Version site 250–1000 Ω

• Modèle 1700/2700 à sorties

250–600 Ω

analogiques standard

• LFT version site avec codes
d’option de sorties 1, 3

Modèle 1700/2700 à sorties

250–600 Ω

de sécurité intrinsèque

• Modèle 2700 à E/S multi-signal

250–600 Ω

• LFT version site avec code
d’option de sorties 4

• Modèle 2700 pour bus de
terrain F

OUNDATION Fieldbus

• LFT version site avec code
d’option de sorties 6

Modèle 2700 pour bus de terrain
PROFIBUS-PA
Modèle 2200S 250–600 Ω

Modèle 2400S à sorties standard 250–600 Ω
Modèle 2400S pour bus de terrain
DeviceNet
Modèle 2400S pour bus de terrain
PROFIBUS-DP
Série 3000 250–600 Ω

• Modèle 1500/2500

250–600 Ω

• LFT version rail DIN avec codes
d’option de sorties 2, 5, 8

Modèle 7826/7828

(2)

MVD Direct Connect

(1) Les connexions RS-485 peuvent nécessiter l’ajout d’une résistance pour les

communications à longue distance ou si une source de bruit externe perturbe le signal.

Ω

Ajouter une résistance de 120

en parallèle à chaque extrémité de la boucle

de communication.

(2) Uniquement avec transmetteur à option d’électronique avancée.

HART/

RS-485

(1)

(1) (1)

(1) (1)

(1) (1) (1)

(1) (1)

(1)

Modbus/
RS-485

(1)

(1)

(1)

Port

service

(1)

(1)

(1)

(1)

(1)

(1)

(1)

6

4. Pour les connexions à un réseau Modbus, s’assurer que ProLink II
est le seul maître Modbus actif sur le réseau.

Il existe d’autres méthodes pour connecter ProLink II au transmetteur,
y compris sur un réseau. Voir le manuel de ProLink II pour plus
d’informations.

ETAPE 3. Paramétrage de la communication et connexion avec

le transmetteur

Pour se connecter à un densimètre Modèle 7826 ou 7828 (versions à
transmetteur uniquement) :

1. Lancer le logiciel ProLink II.

2. Dans le menu Connexion, cliquer sur

viscosimètre

.

Connecter vers densimètre/

3. Sélectionner le port de communication de l’ordinateur dans le cadre

Port série.

4. Si l’adresse de l’appareil est connue et que la communication ne doit
être établie qu’avec cet appareil :

a. Entrer l’adresse dans les champs

b. Cliquer sur le bouton

Connect.

From Address et To Address.

5. Si l’adresse n’est pas connue, ou si la communication doit être établie
avec plusieurs appareils :

a. Entrer une plage d’adresses dans les champs

et

To Address.

b. Cliquer sur le bouton

Connect.

From Address

ProLink II interrogera toutes les adresses dans la plage spécifiée,
et affichera tous les modèles 7826/7828 trouvés dans cette plage
d’adresses dans la liste déroulante

Appareils détectés.

Une fois l’interrogation du réseau terminée, sélectionner l’adresse
désirée dans la liste déroulante

Appareils détectés et utiliser

les autres fenêtres de ProLink II pour interagir avec l’appareil
correspondant. Pour interagir avec un autre appareil, retourner à la
fenêtre Connexion et sélectionner une autre adresse.

7

6. Si ProLink II n’arrive pas à se connecter :

• Essayer d’ajouter une résistance sur la boucle de communication.

Voir le tableau 2.

• Inverser les fils et essayer à nouveau de connecter.

• S’assurer que ProLink II est le seul maître Modbus actif sur le réseau.

Pour se connecter à tout autre transmetteur :

1. Lancer le logiciel ProLink II.

2. Dans le menu Connexion, cliquer sur

Connecter.

3. Spécifier le type de connexion à l’aide du paramètre

Protocole.

Pour les connexions HART/Bell 202 avec le convertisseur fourni par
Micro Motion, cocher la case

RTS basculé par convertisseur.

4. Sélectionner le port de communication de l’ordinateur dans le cadre

Port série.

5. Spécifier les autres paramètres de communication.

• Si la connexion est de type Port Service ou HART/Bell 202,

tous les autres paramètres de communication sont réglés
sur des valeurs fixes non modifiables. Aucune configuration
n’est requise.

• S’il s’agit d’une connexion à un débitmètre MVD Direct Connect,

régler les autres paramètres de communication sur l’une des
valeurs mentionnées au tableau 3. La platine processeur détecte
la valeur des paramètres de communication lors de la connexion
et s’adapte automatiquement.

• Si ProLink II est connecté au port service d’un transmetteur

Modèle 2400S :

- S’il s’agit d’une connexion point à point, il est possible
d’utiliser une connexion de type « port service ».

- Si le transmetteur est relié à un réseau multipoint, il est possible
d’utiliser n’importe quelle connexion de type RS-485 en
spécifiant l’adresse Modbus du transmetteur. Le transmetteur
détecte la valeur des paramètres de communication lors
de la connexion et s’adapte automatiquement. Les limites
des paramètres de communication sont données au tableau 4.

8

• Pour tous les autres types de connexion :

- Voir le tableau 5 pour la valeur par défaut des paramètres de
communication des transmetteurs Série 1000/2000/3000 et LF.

- Voir le tableau 6 pour la valeur par défaut des paramètres
de communication des transmetteurs RFT97xx et IFT97xx.
Si le transmetteur n’utilise pas ces valeurs par défaut,
consulter la documentation du site pour déterminer la valeur
des paramètres de communication.

- Voir le tableau 7 pour la valeur par défaut des paramètres
de communication des densimètres et viscosimètres.

Remarque : ProLink II sélectionne automatiquement le nombre approprié
de bits de données pour le protocole sélectionné. Bien que le nombre
de bits de données puisse être configuré dans le transmetteur, il n’est pas
nécessaire de le configurer dans ProLink II. Le protocole HART utilise
toujours 8 bits de données. Si le transmetteur est configuré pour le
protocole Modbus avec 7 bits de données, sélectionner Modbus ASCII ;
si le transmetteur est configuré pour le protocole Modbus avec 8 bits
de données, sélectionner Modbus RTU.

Tableau 3. Limites pour la détection automatique des paramètres

de communication des débitmètres MVD Direct Connect

Paramètre Option

Protocole Modbus RTU (8 bits)

Modbus ASCII (7 bits)

Vitesse de transmission Vitesse standard comprise entre 1200 et 38 400 bauds

Parité Paire, impaire ou sans parité

Bits d’arrêt 1, 2

Tableau 4. Limites pour la détection automatique des paramètres

de communication sur le port service du transmetteur
Modèle 2400S

Paramètre Option

Protocole Modbus RTU (8 bits)

Modbus ASCII (7 bits)

Adresse Le transmetteur répond à l’une ou l’autre de ces adresses :

• l’adresse du port service (111)

• l’adresse Modbus configurée dans le transmetteur (1 par défaut)

Vitesse de transmission Vitesse standard comprise entre 1200 et 38 400 bauds

Bits d’arrêt 0, 1

Parité Paire, impaire ou sans parité

9

Tableau 5. Valeur par défaut des paramètres de communication

des transmetteurs Série 1000/2000/3000 et LF

Valeurs par défaut

Transmetteur

• Modèle
1500/2500

physique Protocole Baud

(1)

Bell 202

RS-485

HART 1200 1 impaire 0

(2)

Modbus RTU 9600 1 impaire 1

• LFT pour
rail DIN

Couche

• Modèle
1700/2700

Bell 202

RS-485

HART 1200 1 impaire 0

(2)(3)

HART 1200 1 impaire 0

(1)

• LFT pour
montage
sur site

RS-485

Bell 202

RS-485

RS-485

(4)

HART 1200 1 impaire 0

(5)

(1)

HART 1200 1 impaire 0

(6)

Modbus
(RTU ou ASCII)

(1)

HART 1200 1 impaire 0

(2)

Modbus RTU 9600 1 impaire 1

Détection
automat.

Model 2200S Bell 202

Modèle 2400S
à sorties
standard

Série 3000 Bell 202

(1) Connexion via la sortie analogique 1 ou via les pattes de raccordement HART

si présentes.
(2) Connexion aux bornes RS-485.
(3) Disponible uniquement sur les transmetteurs Modèles 1700/2700 à sorties standard

ou les transmetteurs LF avec codes d’option de sorties 1 ou 3.
(4) Connexion au pattes HART.
(5) Connexion aux bornes RS-485.
(6) Connexion au port service.

Bits
d’arrêt Parité Adresse

Détection
automat.

Détection
automat.

1

Tableau 6. Valeur par défaut des paramètres de communication

des transmetteurs RFT97xx et IFT97xx

Valeurs par défaut

Transmetteur

IFT9701/
IFT9703

physique Protocole Baud

Bell 202

(1)

RFT9712 Bell 202

RS-485

RFT9739 v2 Bell 202

RS-485

Couche

(2)

HART 1200 1 impaire 0

(2)

HART 1200 1 impaire 0

(3)

HART 1200 1 impaire 0

(2)

HART 1200 1 impaire 0

(3)

HART 1200 1 impaire 0

10

Bits
d’arrêt Parité Adresse

Tableau 6. Valeur par défaut des paramètres de communication

des transmetteurs RFT97xx et IFT97xx (suite)

Valeurs par défaut

Transmetteur

RFT9739 v3 Bell 202

Couche
physique Protocole Baud

RS-485

• Standard Modbus RTU 9600 1 impaire 1

• Définie par
l’utilisateur

(2)

HART 1200 1 impaire 0

(3)(4)

HART 1200 1 impaire 0

Bits
d’arrêt Parité Adresse

(1) Les paramètres de communication du transmetteur IFT9701/9703 ne sont pas

configurables. Les réglages indiqués ici sont permanents.
(2) Connexion via la sortie analogique 1.
(3) Connexion aux bornes RS-485.
(4) Un commutateur DIP sur le transmetteur permet de sélectionner la configuration

standard (STD COMM) ou la configuration définie par l’utilisateur (USER DEFINED).

Tableau 7. Valeurs de communication par défaut pour les densimètres

et viscosimètres

Valeurs par défaut

Transmetteur

Modèle
7826/28

Modèle 7829 RS-485

Modèle
7835/7845/
7846/7847

Modèle 7835
EXD

Couche
physique Protocole Baud

RS-485

RS-485

RS-485

(1)

Modbus RTU 9600 2 sans 1

(1)

Modbus RTU 9600 2 sans 1

(1)

Modbus RTU 9600 2 sans 1

(1)

Modbus RTU 9600 2 sans 1

Bits
d’arrêt Parité Adresse

(1) Connexion aux bornes RS-485.

6. Cliquer sur le bouton Connecter. ProLink II essaye d’établir

la connexion.

• Si la communication se fait par l’intermédiaire du port service
d’un transmetteur Modèle 1700/2700, Modèle 2400S, LFT
version site, ou Modèle 2200S, la connexion peut être établie
à tout moment.

11

• S’il s’agit d’une connexion à un transmetteur Modèle 1500/2500,
Série 3000, ou LFT à montage sur rail DIN, les bornes RS-485
du transmetteur sont disponibles en mode port service pendant les
10 secondes qui suivent la mise sous tension du transmetteur.

- Si une connexion en mode port service est établie pendant

cet intervalle de temps, les bornes resteront en mode port
service jusqu’à la prochaine mise hors tension, et la connexion
en mode port service peut être effectuée à tout moment.

- Si aucune connexion n’est établie pendant cet intervalle

de temps, les bornes basculent automatiquement en
mode RS-485 et la connexion peut alors être effectuée
en mode RS-485 à tout moment.

Pour passer d’un mode de connexion à l’autre, il faut mettre
le transmetteur hors tension, le remettre sous tension, puis établir
la connexion désirée au moment approprié.

• Pour tous les autres types de connexion, la connexion peut être
établie à tout moment.

7. Si ProLink II n’arrive pas à se connecter au transmetteur :

• Essayer d’ajouter une résistance sur la boucle de communication.
Voir le tableau 2, le manuel de ProLink II ou le manuel du
transmetteur.

• S’il s’agit d’une connexion Modbus, inverser les fils et essayer
à nouveau.

• S’il s’agit d’une connexion à un réseau Modbus, s’assurer que
ProLink II est le seul maître Modbus actif sur le réseau.

• Si le transmetteur est un modèle 2400S à sorties standard et que
la connexion est de type RS-485 avec le protocole Modbus ASCII,
vérifier que le mode Modbus ASCII est activé dans le transmetteur.

• S’il s’agit d’une connexion HART vers un transmetteur
Modèle 1700/2700 à sorties de sécurité intrinsèque, s’assurer
que les bornes sont alimentées par une source externe.

12

• S’il s’agit d’une connexion HART vers un port USB :

- S’assurer que la case

cochée dans la fenêtre

RTS basculé par convertisseur est

Connexion de ProLink II.

- S’assurer que le pilote Windows requis est installé sur

l’ordinateur. Si le pilote n’est pas installé, Windows ne peut
pas reconnaître le convertisseur USB lorsque celui-ci est
connecté au port USB.

• Pour toute aide complémentaire, voir le manuel de ProLink II.

13

14

©2009, Micro Motion, Inc. Tous droits réservés. P/N 20002191, Rev. GA

*20002191*

Consultez l’actualité Micro Motion sur Internet :

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Emerson Process Management S.A.S.
France

14, rue Edison - BP 21
69671 Bron Cedex
T [phone]
F [phone]
Centre Clients Débitmétrie (appel gratuit)
T 0800 917 901 (uniquement depuis la France)
www.emersonprocess.fr

Emerson Process Management AG
Suisse

Blegistraße 21
CH-6341 Baar-Walterswil
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F [phone]
www.emersonprocess.ch

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Neonstraat 1
6718 WX Ede
Pays-Bas
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États-Unis
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F [phone]

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Belgique

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1831 Diegem
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F [phone]
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T 0800 75 345
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1 Pandan Crescent
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République de Singapour
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F [phone]

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Shinagawa-ku
Tokyo 140-0002 Japon
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F [phone]