Micro Motion FMT Auswerteelektronik für Masseabfüllung-FILLING MASS TRANSMITTERS INSTALLATION MANUAL GERMAN Installation Manual [de]

Installationsanleitung

MMI-20017132, Rev AH

Micro Motion™ Messumformer für die
Masseabfüllung (FMT)

Mai 2021

Sicherheitshinweise

Die Sicherheitshinweise in dieser Anleitung dienen dem Schutz von Personal und Geräten/Anlagen. Die Sicherheitshinweise sind
sorgfältig durchzulesen, bevor mit dem nächsten Schritt fortgefahren wird.

Sicherheitshinweise und Zulassungsinformationen

Dieses Micro Motion Produkt entspricht allen anwendbaren europäischen Richtlinien, sofern es entsprechend den Anweisungen in
dieser Installationsanleitung installiert ist. Die Richtlinien, die dieses Produkt betreffen, sind in der EU-Konformitätserklärung
aufgeführt. Die EU-Konformitätserklärung mit sämtlichen einschlägigen EU-Richtlinien sowie die gesamten ATEX­Installationszeichnungen und -anweisungen sind ebenso wie die IECEx-Installationsanweisungen für Installationen außerhalb der
Europäischen Union und die CSA-Installationsanweisungen für Installationen in Nordamerika im Internet unter

www.emerson.com oder über Ihr lokales Micro Motion Support-Center verfügbar.

Informationen bezüglich Geräten, die der europäischen Druckgeräterichtlinie entsprechen, finden sich im Internet unter

www.emerson.com.

Für Installationen in Ex-Bereichen in Europa ist die Norm EN 60079-14 zu beachten, sofern keine nationalen Normen anwendbar
sind.

Weitere Informationen

Die kompletten technischen Daten des Produktes sind im Produktdatenblatt aufgeführt. Informationen zur Störungsanalyse und ­beseitigung finden sich in der Konfigurationsanleitung. Produktdatenblätter und Anleitungen sind auf der Internetseite von Micro
Motion unter www.emerson.com verfügbar.

Vorgaben zum Rücksendeverfahren

Zur Warenrücksendung befolgen Sie bitte das Rücksendeverfahren von Micro Motion. Dieses Verfahren sorgt für die Einhaltung
der gesetzlichen Transportvorschriften und gewährleistet ein sicheres Arbeitsumfeld für die Mitarbeiter von Micro Motion. Bei
Nichteinhaltung des von Micro Motion festgeschriebenen Verfahrens wird Micro Motion die Annahme der zurückgesendeten
Produkte verweigern.

Informationen zu Rücksendeverfahren und die entsprechenden Formulare sind online auf unserer Support-Website

www.emerson.com verfügbar oder telefonisch über den Micro Motion Kundenservice erhältlich.

Emerson Flow Kundendienst

E-Mail:

• Weltweit: [e-mail]

• Asien/Pazifik: [e-mail]

Telefon:

Nord- und Südamerika

Vereinigte Staaten 800-522-6277 Vereinigtes König-

Kanada [phone] Niederlande [phone]

Mexiko [phone] Frankreich [phone]

Argentinien [phone] Deutschland 0800 182 5347 Pakistan 888 550 2682

Brasilien [phone] Italien [phone] China [phone]

Chile [phone] Mittel- und Osteu-

Peru [phone] Russland/GUS [phone] Südkorea [phone]

Europa und Naher Osten Asien/Pazifik

reich und Irland

ropa

Ägypten 0800 000 0015 Singapur [phone]

Oman 800 70101 Thailand 001 800 441 6426

Katar 431 0044 Malaysia 800 814 008

Kuwait 663 299 01

0870 240 1978 Australien 800 158 727

666

901

[phone]
111

Neuseeland 099 128 804

Indien 800 440 1468

Japan [phone]

2

Nord- und Südamerika Europa und Naher Osten Asien/Pazifik

Südafrika 800 991 390

Saudi-Arabien 800 844 9564

VAE 800 0444 0684

3

4

Installationsanleitung Inhalt

MMI-20017132 Mai 2021

Inhalt

Kapitel 1 Planung..................................................................................................................... 7

1.1 Komponenten des Messsystems..................................................................................................7

1.2 Zugang zu Wartungszwecken......................................................................................................7

1.3 Anforderungen an die Verdrahtung der Binärausgänge............................................................... 7

1.4 Anforderungen an die Spannungsversorgung..............................................................................8

Kapitel 2 Verdrahtung für alle Messumformer für Masseabfüllung............................................9

2.1 Lage und Kennzeichnung der Anschlüsse für die E/A-Verkabelung...............................................9

Kapitel 3 Verdrahtung für Messumformer für Masseabfüllung mit PROFIBUS-DP.................... 11

3.1 Setzen der PROFIBUS-DP Netzwerkschalter............................................................................... 11

3.2 Anschlussverdrahtung für Ausgangsoption Q............................................................................ 12

3.3 Anschlussverdrahtung für Ausgangsoption U............................................................................ 14

3.4 Anschlussverdrahtung für Ausgangsoption V.............................................................................17

Kapitel 4 Verdrahtung für Messumformer für Masseabfüllung mit Modbus............................ 21

4.1 Anschlussverdrahtung für Ausgangsoption P.............................................................................21

4.2 Anschlussverdrahtung für Ausgangsoption R.............................................................................22

4.3 Anschlussverdrahtung für Ausgangsoption S............................................................................. 25

4.4 Anschlussverdrahtung für Ausgangsoption T.............................................................................26

Kapitel 5 Ergänzende Informationen.......................................................................................29

5.1 Installation eines neuen Elektronikmoduls.................................................................................29

Anhang A Technische Daten.....................................................................................................31

A.1 Geräteausführung..................................................................................................................... 31

A.2 Elektrische Anschlüsse...............................................................................................................38

A.3 Ein-/Ausgangssignale................................................................................................................ 41

A.4 Digitale Kommunikation............................................................................................................52

A.5 Host-Interface........................................................................................................................... 52

A.6 Spannungsversorgung...............................................................................................................52

A.7 Grenzwerte der Umgebungsbedingungen.................................................................................53

A.8 Umgebungseinflüsse.................................................................................................................53

A.9 Klassifizierungen für Ex-Bereiche............................................................................................... 53

Installationsanleitung 5

Inhalt Installationsanleitung

Mai 2021 MMI-20017132

6 Micro Motion Messumformer für die Masseabfüllung (FMT)

Installationsanleitung

MMI-20017132 Mai 2021

Planung

1 Planung

1.1 Komponenten des Messsystems

Ein Messsystem besteht aus den folgenden Komponenten:

• Messumformer

• Sensor

Folgende Sensoren sind mit dem FMT kompatibel:

— Alle CMFS-Sensoren
— F025 - F100
— H025 - H100
— T025 - T150

• Core-Prozessor für zusätzliche Speichermöglichkeiten und Verarbeitungsfunktionen

1.2 Zugang zu Wartungszwecken

Der Montageort und die Ausrichtung des Messumformers sollten die folgenden
Bedingungen erfüllen:

• Ausreichend Freiraum zum Öffnen der Gehäuseabdeckung des Messumformers.

Micro Motion empfiehlt einen Abstand von 203 mm bis 254 mm zur Rückseite des
Messumformers.

• Freier Zugang für den Anschluss der Verkabelung an den Messumformer.

1.3 Anforderungen an die Verdrahtung der Binärausgänge

Um einen spezifischen Abfüllungstyp und eine spezifische Abfüllungsoption zu
implementieren, müssen die Binärausgänge des Messumformers mit den entsprechenden
Ventilen oder Geräten verbunden werden.

Siehe Tabelle 1-1 bezüglich der Anforderungen an die Verdrahtung der Binärausgänge.

Anmerkungen

• Die hier angegebenen Informationen gelten nur für Messumformer mit

Binärausgängen.

• Es werden nur die unterstützten Optionen angeführt.

• Bei Konfiguration als Binärausgang bezieht sich der Ausdruck konfigurierbarer

Binärausgang auf den konfigurierbaren Binäreingang/Binärausgang. Wenn bei der
vorliegenden Abfüllart und -option dieser Ausgang für das Spülventil nicht erforderlich
ist, kann der konfigurierbare Binärausgang/Binäreingang je nach Bedarf für
verschiedene andere Anwendungen genutzt werden.

Installationsanleitung 7

Planung Installationsanleitung

Mai 2021 MMI-20017132

• Wenn die interne Spannungsversorgung verwendet wird, keine Anschlussklemme an

die Erde anschließen.

Tabelle 1-1: Verdrahtungsanforderungen nach Abfüllarten und Abfülloptionen

Abfüllart mit Optionen Präzisionsbinär-

ausgang 1

Standard, einstufig Primärventil -- --

Standard, einstufig mit Spülung Primärventil -- Spülventil

Standard, einstufig mit Pumpe Primärventil Pumpe Nach Bedarf

Standard zweistufig Primärventil Sekundärventil Nach Bedarf

Standard zweistufig mit Spü­lung

Zeitgesteuert Primärventil -- Nach Bedarf

Zeitgesteuert mit Spülung Primärventil -- Spülventil

Doppelter Füllkopf Ventil in Füllkopf 1 Ventil in Füllkopf 2 Nach Bedarf

Zeitgesteuerter doppelter Füll­kopf

Primärventil Sekundärventil Spülventil

Ventil in Füllkopf 1 Ventil in Füllkopf 2 Nach Bedarf

Präzisionsbinär­ausgang 2

Konfigurierbarer
Binärausgang

1.4 Anforderungen an die Spannungsversorgung

Der Messumformer wird über einen der Eurofast-Stecker (M12) mit Spannung versorgt.
Siehe hierzu die Verdrahtungsanweisungen für die vorliegende Ausgangskonfiguration.

Anforderungen an die Spannungsversorgung:

• 24 VDC

• 5,5 W plus E/A-Anforderungen

• 1 A max. bei 24 V E/A Durchschleifung

BEACHTEN

+24 VDCin (–) nicht extern an +24 V E/A (–) des Geräts anschließen. Die +24 V E/A­Durchschleifversorgung sollte potenzialfrei bleiben. Die externe Herstellung dieser
Verbindung verhindert die ordnungsgemäße Funktion der +24 V E/A-Strombegrenzung.

8 Micro Motion Messumformer für die Masseabfüllung (FMT)

Installationsanleitung Verdrahtung f

ür alle Messumformer für Masseabfüllung

MMI-20017132 Mai 2021

2 Verdrahtung für alle Messumformer

für Masseabfüllung

2.1 Lage und Kennzeichnung der Anschlüsse für die E/A-Verkabelung

Die unten stehende Abbildung hilft bei der Bestimmung der Lage und Identifizierung der
drei Messsumformeranschlüsse für die E/A-Verkabelung. Die Anschlüsse sind mit den
Buchstaben „A“, „B“ und „C“ gekennzeichnet.

Anmerkung

Die Pins sind weder am Messumformer noch an den Anschlüssen selbst durchnummeriert.
Die Lage der Pins in der Abbildung mit der Lage am Messumformer und an den
Anschlüssen vergleichen, um die korrekte Pin-Nummerierung zu bestimmen.

Abbildung 2-1: Anschlüsse für die E/A-Verkabelung

5

6 4

7

3

8

21

A

C

5

64

3

8

2 1

7

B

4

1

3

2

A. 8-poliger Anschlussstecker für Spannungsversorgung und Modbus

®

B. 5-polige PROFIBUS®-Anschlussbuchse

C. 8-polige Binär-E/A-Anschlussbuchse oder Frequenzausgang und E/A-

Spannungsversorgung (je nach Konfigurationsoption)

Installationsanleitung 9

Verdrahtung für alle Messumformer für Masseabfüllung Installationsanleitung

Mai 2021 MMI-20017132

10 Micro Motion Messumformer für die Masseabfüllung (FMT)

A

B

C
D
E

F

Installationsanleitung Verdrahtung f

MMI-20017132 Mai 2021

ür Messumformer für Masseabfüllung mit PROFIBUS-DP

3 Verdrahtung für Messumformer für

Masseabfüllung mit PROFIBUS-DP

3.1 Setzen der PROFIBUS-DP Netzwerkschalter

Bevor der Messumformer mit dem PROFIBUS-Netzwerk verbunden wird, müssen die
Geräteparameter unter Verwendung der internen PROFIBUS-Netzwerkadress- und
Netzwerkterminierungsschalter gesetzt werden.

Die Schalter für die PROFIBUS-Netzwerkadresse und -terminierung befinden sich im
Inneren des Messumformergehäuses. Siehe Abbildung 3-1.

Abbildung 3-1: PROFIBUS-Netzwerkschalter

A. 4 x 5/16-Zoll-Schrauben

B. Gehäusedeckel
C. Netzwerkadressschalter – Einerstelle
D. Netzwerkadressschalter – Zehnerstelle

E. Netzwerkadressschalter – Hunderterstelle

F. DIP-Schalter für die Netzwerkterminierung

Prozedur

1. Die vier 5/16-Zoll-Befestigungsschrauben des Gehäusedeckels lösen.

2. Den Gehäusedeckel nach oben abheben.

3. Die PROFIBUS-Netzwerkadressschalter für das vorliegende Netzwerk einstellen.

Der zulässige Adressbereich für PROFIBUS-DP-Geräte liegt zwischen 000 und 126.
Die Standardadresse ist 126.

Installationsanleitung 11

Verdrahtung für Messumformer für Masseabfüllung mit PROFIBUS-DP Installationsanleitung

Mai 2021 MMI-20017132

4. Die zwei DIP-Schalter für die Netzwerkterminierung setzen. Beide Schalter müssen

gleich eingestellt sein.

Option Beschreibung

ON/ON (EIN/EIN) Diese Option verwenden, wenn das lokale Netzwerksegment

über einen Abschlusswiderstand verfügt.

OFF/OFF (AUS/AUS) Diese Option verwenden, wenn das lokale Netzwerksegment

nicht über einen Abschlusswiderstand verfügt.

5. Den Gehäusedeckel auf den Sockel des Messumformers setzen.

6. Die vier 5/16-Zoll-Schrauben festziehen.

3.2 Anschlussverdrahtung für Ausgangsoption Q

Der Messumformer FMT mit Ausgangsoption Q hat einen kombinierten 24 V/mA­Anschluss, einen Frequenzausgangsanschluss und einen PROFIBUS-DP-Anschluss.

Voraussetzungen

Vor dem Anschluss des PROFIBUS-DP-Steckers müssen die internen PROFIBUS­Netzwerkschalter gesetzt werden.

Prozedur

Ein geeignetes Kabel in die in Abbildung 3-2 dargestellten Anschlüsse einstecken.

12 Micro Motion Messumformer für die Masseabfüllung (FMT)

Installationsanleitung Verdrahtung für Messumformer für Masseabfüllung mit PROFIBUS-DP

MMI-20017132 Mai 2021

Abbildung 3-2: Anschlüsse für Option Q

mA (+)

mA (–)

Service port A

Service port B

A

+24 VDC in (–)

+24 VDC in (+)

5

6 4

7

8

3

21

+24 V I/O (+)

+24 V I/O (–)

5

64

3

8

2 1

7

Frequency output (+)

Frequency output (–)

C

B

PROFIBUS B

4

3

2

PROFIBUS A

A. 8-poliger Anschlussstecker für Spannungsversorgung und Modbus

B. 5-polige PROFIBUS-Anschlussbuchse
C. 8-polige Anschlussbuchse für Frequenzausgang und E/A-Spannungsversorgung

Tabelle 3-1: Option Q – Anschluss für Spannungsversorgung und Modbus

Pin-Kennzeichnung Adernfarbe Ausgänge

Pin 1 Weiß +24 VDC Eingang (+)

Pin 2 Braun RS-485B/Universal Service-Port (USP)

Pin 3 Grün RS-485A/Universal Service-Port (USP)

Pin 4 Gelb mA (-)

1

Pin 5 Grau mA (+)

Pin 6 Rosa Inaktiv

Pin 7 Blau +24 VDC Eingang (-)

Pin 8 Rot Inaktiv

Installationsanleitung 13

Verdrahtung für Messumformer für Masseabfüllung mit PROFIBUS-DP Installationsanleitung

Mai 2021 MMI-20017132

Tabelle 3-2: Option Q – PROFIBUS-Anschluss

Pin-Kennzeichnung Adernfarbe Ausgänge

Pin 1 Inaktiv Inaktiv

Pin 2 Grün PROFIBUS A

Pin 3 Inaktiv Inaktiv

Pin 4 Rot PROFIBUS B

Pin 5 Inaktiv Inaktiv

Tabelle 3-3: Option Q – Anschluss für Frequenzausgang und E/A­Spannungsversorgung

M12-Pin Adernfarbe Ausgänge

Pin 1 Weiß Frequenzausgang (+)

Pin 2 Braun Inaktiv

Pin 3 Grün +24 V E/A (-)

Pin 4 Gelb +24 V E/A (+)

Pin 5 Grau Inaktiv

Pin 6 Rosa Inaktiv

Pin 7 Blau Frequenzausgang (-)

Pin 8 Rot Inaktiv

Anmerkung

Inaktive Ausgänge sollten für diese Konfiguration nicht verwendet werden.

3.3 Anschlussverdrahtung für Ausgangsoption U

Der Messumformer FMT mit Ausgangsoption U hat einen kombinierten 24 V/mA­Anschluss, einen Anschluss für Binärausgang/Binäreingang und einen PROFIBUS-DP­Anschluss. Diese Ausgangskonfiguration ermöglicht eine Direktverdrahtung mit dem
Ventil, einschließlich der Spannungsversorgung des Ventils.

Voraussetzungen

Vor dem Anschluss des PROFIBUS-DP-Steckers müssen die internen PROFIBUS­Netzwerkschalter gesetzt werden.

Prozedur

Ein geeignetes Kabel in die in Abbildung 3-3 dargestellten Anschlüsse einstecken.

14 Micro Motion Messumformer für die Masseabfüllung (FMT)

Installationsanleitung Verdrahtung für Messumformer für Masseabfüllung mit PROFIBUS-DP

MMI-20017132 Mai 2021

Abbildung 3-3: Anschlüsse für Option U

mA (+)

mA (–)

Precision
DO1 (+)

Configurable
DO/DI (+)

Service port A

Service port B

Precision
DO1 (-)

Configurable
DO/DI (-)

A

C

B

PROFIBUS B

4

3

PROFIBUS A

1

2

+24 VDC in (–)

+24 VDC in (+)

+24 V I/O (+)

+24 V I/O (–)

Precision
DO2 (+)

Precision
DO2 (-)

5

6 4

7

8

5

3

8

2 1

3

21

64

7

A. 8-poliger Anschlussstecker für Spannungsversorgung und Modbus

B. 5-polige PROFIBUS-Anschlussbuchse
C. 8-polige Binär-E/A-Anschlussbuchse

Tabelle 3-4: Option U – Anschluss für Spannungsversorgung und Modbus

Pin-Kennzeichnung Adernfarbe Ausgänge

Pin 1 Weiß +24 VDC Eingang (+)

Pin 2 Braun RS-485B/Universal Service-Port (USP)

Pin 3 Grün RS-485A/Universal Service-Port (USP)

Pin 4 Gelb mA (-)

Pin 5 Grau mA (+)

Pin 6 Rosa Inaktiv

Pin 7 Blau +24 VDC Eingang (-)

Pin 8 Rot Inaktiv

Installationsanleitung 15

Verdrahtung für Messumformer für Masseabfüllung mit PROFIBUS-DP Installationsanleitung

Mai 2021 MMI-20017132

Tabelle 3-5: Option U - PROFIBUS-Anschluss

Pin-Kennzeichnung Adernfarbe Ausgänge

Pin 1 Inaktiv Inaktiv

Pin 2 Grün PROFIBUS A

Pin 3 Inaktiv Inaktiv

Pin 4 Rot PROFIBUS B

Pin 5 Inaktiv Inaktiv

Tabelle 3-6: Option U – Binär-E/A-Anschluss

M12-Pin Adernfarbe Ausgänge

Pin 1 Weiß Konfigurierbarer Binärausgang/Binäreingang (+)

Pin 2 Braun Präzisionsbinärausgang 2 (-)

Pin 3 Grün +24 V E/A (-)

Pin 4 Gelb +24 V E/A (+)

Pin 5 Grau Präzisionsbinärausgang 1 (+)

Pin 6 Rosa Präzisionsbinärausgang 1 (-)

Pin 7 Blau Konfigurierbarer Binärausgang/Binäreingang (-)

Pin 8 Rot Präzisionsbinärausgang 2 (+)

Galvanisch getrennte Ausgangsverdrahtung

Abbildung 3-4 zeigt ein Beispiel einer Verdrahtungsanordnung für ein primäres

Abfüllventil.

16 Micro Motion Messumformer für die Masseabfüllung (FMT)

Installationsanleitung Verdrahtung für Messumformer für Masseabfüllung mit PROFIBUS-DP

MMI-20017132 Mai 2021

Abbildung 3-4: Beispiel einer galvanisch getrennten Ausgangsverdrahtung

+24 V I/O (+)

+24 V I/O (–)

Precision DO1 (+)

5

3

8

2 1

Precision DO (-)

64

7

A

B

C

Valve or pilot valve solenoid

A. 8-poliger Anschlussstecker für Spannungsversorgung und Modbus

B. 5-polige PROFIBUS-Anschlussbuchse
C. 8-polige Binär-E/A-Anschlussbuchse

3.4 Anschlussverdrahtung für Ausgangsoption V

Der Messumformer FMT mit Ausgangsoption V hat einen kombinierten 24 V/mA­Anschluss, einen Anschluss für Binärausgang/Binäreingang und einen PROFIBUS-DP­Anschluss. Diese Ausgangskonfiguration ermöglicht eine Direktverdrahtung mit dem
Ventil, einschließlich der Spannungsversorgung des Ventils.

Voraussetzungen

Vor dem Anschluss des PROFIBUS-DP-Steckers müssen die internen PROFIBUS­Netzwerkschalter gesetzt werden.

Prozedur

Ein geeignetes Kabel in die in Abbildung 3-5 dargestellten Anschlüsse einstecken.

Installationsanleitung 17

Verdrahtung für Messumformer für Masseabfüllung mit PROFIBUS-DP Installationsanleitung

Mai 2021 MMI-20017132

Abbildung 3-5: Anschlüsse für Option V

mA (+)

mA (–)

Precision
DO1 (+)

Configurable
DO/DI (+)

Service port A

Service port B

+24 V I/O (+)

A

C

B

PROFIBUS B

4

3

PROFIBUS A

1

2

+24 VDC in (–)

+24 VDC in (+)

+24 V I/O (+)

Precision
DO2 (+)

6 4

7

3

+24 V I/O (+)

5

8

5

8

2 1

3

21

64

7

A. 8-poliger Anschlussstecker für Spannungsversorgung und Modbus

B. 5-polige PROFIBUS-Anschlussbuchse
C. 8-polige Binär-E/A-Anschlussbuchse

Tabelle 3-7: Option V – Anschluss für Spannungsversorgung und Modbus

Pin-Kennzeichnung Adernfarbe Ausgänge

Pin 1 Weiß +24 VDC Eingang (+)

Pin 2 Braun RS-485B/Universal Service-Port (USP)

Pin 3 Grün RS-485A/Universal Service-Port (USP)

Pin 4 Gelb mA (-)

Pin 5 Grau mA (+)

Pin 6 Rosa Inaktiv

Pin 7 Blau +24 VDC Eingang (-)

Pin 8 Rot Inaktiv

18 Micro Motion Messumformer für die Masseabfüllung (FMT)

Installationsanleitung Verdrahtung für Messumformer für Masseabfüllung mit PROFIBUS-DP

MMI-20017132 Mai 2021

Tabelle 3-8: Option V - PROFIBUS-Anschluss

Pin-Kennzeichnung Adernfarbe Ausgänge

Pin 1 Inaktiv Inaktiv

Pin 2 Grün PROFIBUS A

Pin 3 Inaktiv Inaktiv

Pin 4 Rot PROFIBUS B

Pin 5 Inaktiv Inaktiv

Tabelle 3-9: Option V – Binär-E/A-Anschluss

M12-Pin Adernfarbe Ausgänge

Pin 1 Weiß Konfigurierbarer Binärausgang/Binäreingang (+)

Pin 2 Braun +24 V E/A (+)

Pin 3 Grün inaktiv

Pin 4 Gelb +24 V E/A (+)

Pin 5 Grau Präzisionsbinärausgang 1 (+)

Pin 6 Rosa Inaktiv

Pin 7 Blau +24 V E/A (+)

Pin 8 Rot Präzisionsbinärausgang 2 (+)

Anmerkung

Ventile werden zwischen +24 V E/A und dem Binärausgang angeschlossen. Wenn das
Ventil polaritätsgebunden ist, dann wird Ventil + an 24 V E/A (+) angeschlossen.

Installationsanleitung 19

Verdrahtung für Messumformer für Masseabfüllung mit PROFIBUS-DP Installationsanleitung

Mai 2021 MMI-20017132

20 Micro Motion Messumformer für die Masseabfüllung (FMT)

Installationsanleitung Verdrahtung für Messumformer für Masseabfüllung mit Modbus

MMI-20017132 Mai 2021

4 Verdrahtung für Messumformer für

Masseabfüllung mit Modbus

4.1 Anschlussverdrahtung für Ausgangsoption P

Der Messumformer FMT mit Ausgangsoption P hat einen kombinierten 24 V/RS-485/mA­Anschluss und einen Frequenzausgangsanschluss.

Prozedur

Anmerkung

Der Frequenzausgang ist passiv.

Ein geeignetes Kabel in die in Abbildung 4-1 dargestellten Anschlüsse einstecken.

Abbildung 4-1: Anschlüsse für Option P

mA (+)

mA (–)

5

+24 VDC in (–)

+24 VDC in (+)

+24 V I/O (+)

+24 V I/O (–)

6 4

7

8

RS-485/B

5

3

8

2 1

21

64

3

7

Frequency output (+)

RS-485/A

A

C

Frequency output (–)

B

A. 8-poliger Anschlussstecker für Spannungsversorgung und Modbus

B. Bei Ausgangsoption P nicht verwendet
C. 8-polige Anschlussbuchse für Frequenzausgang und E/A-Spannungsversorgung

Installationsanleitung 21

Verdrahtung für Messumformer für Masseabfüllung mit Modbus Installationsanleitung

Mai 2021 MMI-20017132

Tabelle 4-1: Option P – Anschluss für Spannungsversorgung und Modbus

Pin-Kennzeichnung Adernfarbe Ausgänge

Pin 1 Weiß +24 VDC Eingang (+)

Pin 2 Braun RS-485B/Universal Service Port (USP)

Pin 3 Grün RS-485A/Universal Service-Port (USP)

Pin 4 Gelb mA (-)

Pin 5 Grau mA (+)

Pin 6 Rosa Inaktiv

Pin 7 Blau +24 VDC Eingang (-)

Pin 8 Rot Inaktiv

Anmerkung

Anschluss B ist bei Option P inaktiv.

Tabelle 4-2: Option P – Anschluss für Frequenzausgang und E/A­Spannungsversorgung

M12-Pin Adernfarbe Ausgänge

Pin 1 Weiß Frequenzausgang (+)

Pin 2 Braun Inaktiv

Pin 3 Grün +24 V E/A (-)

Pin 4 Gelb +24 V E/A (+)

Pin 5 Grau Inaktiv

Pin 6 Rosa Inaktiv

Pin 7 Blau Frequenzausgang (-)

Pin 8 Rot Inaktiv

Anmerkung

Die Pins 2, 5, 6 und 8 von Anschluss C sollten bei Option P nicht verwendet werden.

4.2 Anschlussverdrahtung für Ausgangsoption R

Der Messumformer FMT mit Ausgangsoption R hat einen kombinierten 24 V/RS-485/mA­Anschluss und einen hoch präzisen Binärausgangsanschluss.

Prozedur

Ein geeignetes Kabel in die in Abbildung 4-2 dargestellten Anschlüsse einstecken.

22 Micro Motion Messumformer für die Masseabfüllung (FMT)

Installationsanleitung Verdrahtung für Messumformer für Masseabfüllung mit Modbus

MMI-20017132 Mai 2021

Abbildung 4-2: Anschlüsse für Option R

A. 8-poliger Anschlussstecker für Spannungsversorgung und Modbus

B. Bei Ausgangsoption R nicht verwendet
C. 8-polige Binär-E/A-Anschlussbuchse

Tabelle 4-3: Option R – Anschluss für Spannungsversorgung und Modbus

Pin-Kennzeichnung Adernfarbe Ausgänge

Pin 1 Weiß +24 VDC Eingang (+)

Pin 2 Braun RS-485B/Universal Service-Port (USP)

Pin 3 Grün RS-485A/Universal Service-Port (USP)

Pin 4 Gelb mA (-)

Pin 5 Grau mA (+)

Pin 6 Rosa Inaktiv

Pin 7 Blau +24 VDC Eingang (-)

Pin 8 Rot Inaktiv

Anmerkung

Anschluss B ist bei Ausgangsoption R inaktiv.

Installationsanleitung 23

Verdrahtung f

ür Messumformer für Masseabfüllung mit Modbus Installationsanleitung

Mai 2021 MMI-20017132

Tabelle 4-4: Option R – Binär-E/A-Anschluss

M12-Pin Adernfarbe Ausgänge

Pin 1 Weiß Konfigurierbarer Frequenzausgang/Binäraus-

gang/Binäreingang (+)

Pin 2 Braun Präzisionsbinärausgang 2 (-)

Pin 3 Grün +24 V E/A (-)

Pin 4 Gelb +24 V E/A (+)

Pin 5 Grau Präzisionsbinärausgang 1 (+)

Pin 6 Rosa Präzisionsbinärausgang 1 (+)

Pin 7 Blau Konfigurierbarer Frequenzausgang/Binäraus-

gang/Binäreingang (-)

Pin 8 Rot Präzisionsbinärausgang 2 (+)

Galvanisch getrennte Ausgangsverdrahtung

Abbildung 4-3 zeigt ein Beispiel einer Verdrahtungsanordnung für ein primäres

Abfüllventil.

Abbildung 4-3: Beispiel einer galvanisch getrennten Ausgangsverdrahtung

+24 V I/O (+)

+24 V I/O (–)

Precision DO1 (+)

5

3

8

2 1

Precision DO (-)

64

7

A

B

C

Valve or pilot valve solenoid

A. 8-poliger Anschlussstecker für Spannungsversorgung und Modbus

B. 5-polige PROFIBUS-Anschlussbuchse
C. 8-polige Binär-E/A-Anschlussbuchse

24 Micro Motion Messumformer für die Masseabfüllung (FMT)

Installationsanleitung Verdrahtung für Messumformer für Masseabfüllung mit Modbus

MMI-20017132 Mai 2021

4.3 Anschlussverdrahtung für Ausgangsoption S

Der Messumformer FMT mit Ausgangsoption S hat einen kombinierten 24 V/RS-485/mA­Anschluss und einen hoch präzisen Binärausgangsanschluss. Diese Ausgangskonfiguration
ermöglicht eine Direktverdrahtung mit dem Ventil, einschließlich der
Spannungsversorgung des Ventils.

Prozedur

Ein geeignetes Kabel in die in Abbildung 4-4 dargestellten Anschlüsse einstecken.

Abbildung 4-4: Anschlüsse für Option S

mA (+)

mA (–)

RS-485/A

RS-485/B

A

+24 VDC in (–)

5

6 4

7

8

3

21

+24 VDC in (+)

+24 V I/O (+)

Precision
DO2 (+)

3

+24 V I/O (+)

5

8

2 1

Precision
DO1 (+)

64

7

+24 V I/O (+)

Configurable
DO/DI (+)

C

B

A. 8-poliger Anschlussstecker für Spannungsversorgung und Modbus

B. Bei Ausgangsoption S nicht verwendet
C. 8-polige Binär-E/A-Anschlussbuchse

Tabelle 4-5: Option S – Anschluss für Spannungsversorgung und Modbus

Pin-Kennzeichnung Adernfarbe Ausgänge

Pin 1 Weiß +24 VDC Eingang (+)

Pin 2 Braun RS-485B/Universal Service-Port (USP)

Pin 3 Grün RS-485A/Universal Service-Port (USP)

Pin 4 Gelb mA (-)

Pin 5 Grau mA (+)

Pin 6 Rosa Inaktiv

Installationsanleitung 25

Verdrahtung für Messumformer für Masseabfüllung mit Modbus Installationsanleitung

Mai 2021 MMI-20017132

Tabelle 4-5: Option S – Anschluss für Spannungsversorgung und Modbus (Fortsetzung)

Pin-Kennzeichnung Adernfarbe Ausgänge

Pin 7 Blau +24 VDC Eingang (-)

Pin 8 Rot Inaktiv

Anmerkung

Anschluss B ist bei Ausgangsoption S inaktiv.

Tabelle 4-6: Option S – Binär-E/A-Anschluss

M12-Stift Adernfarbe Ausgänge

Pin 1 Weiß Konfigurierbarer Binärausgang/Binäreingang (+)

Pin 2 Braun +24 V E/A (+)

Pin 3 Grün Inaktiv

Pin 4 Gelb +24 V E/A (+)

Pin 5 Grau Präzisionsbinärausgang 1 (+)

Pin 6 Rosa Inaktiv

Pin 7 Blau +24 V E/A (+)

Pin 8 Rot Präzisionsbinärausgang 2 (+)

Anmerkung

Ventile werden zwischen +24 V E/A und dem Binärausgang angeschlossen. Wenn das
Ventil polaritätsgebunden ist, dann wird Ventil + an 24 V E/A (+) angeschlossen.

4.4 Anschlussverdrahtung für Ausgangsoption T

Der Messumformer FMT mit Ausgangsoption T hat einen kombinierten 24 V/RS-485­Anschluss, einen Anschluss für einen hoch präzisen Binärausgang und einen mA­Ausgangsanschluss. Diese Ausgangskonfiguration ermöglicht eine Direktverdrahtung mit
dem Ventil, einschließlich der Spannungsversorgung des Ventils.

Prozedur

Ein geeignetes Kabel in die in Abbildung 4-5 dargestellten Anschlüsse einstecken.

26 Micro Motion Messumformer für die Masseabfüllung (FMT)

Installationsanleitung Verdrahtung für Messumformer für Masseabfüllung mit Modbus

MMI-20017132 Mai 2021

Abbildung 4-5: Anschlüsse für Option T

Precision
DO1 (+)

Configurable
DO/DI (+)

RS-485/A

RS-485/B

+24 V I/O (+)

A

C

B

4

3

2

mA ((+)

+24 VDC in (–)

+24 VDC in (+)

+24 V I/O (+)

Precision
DO2 (+)

6 4

7

3

+24 V I/O (+)

5

8

5

8

2 1

3

21

64

7

A. 8-poliger Anschlussstecker für Spannungsversorgung und Modbus

B. 5-polige PROFIBUS-Anschlussbuchse
C. 8-polige Binär-E/A-Anschlussbuchse

Tabelle 4-7: Option T – Anschluss für Spannungsversorgung und Modbus

mA (-)

1

Pin-Kennzeichnung Adernfarbe Ausgänge

Pin 1 Weiß +24 VDC Eingang (+)

Pin 2 Braun RS-485B/Universal Service-Port (USP)

Pin 3 Grün RS-485A/Universal Service-Port (USP)

Pin 4 Gelb mA (-)

Pin 5 Grau mA (+)

Pin 6 Rosa Inaktiv

Pin 7 Blau +24 VDC Eingang (-)

Pin 8 Rot Inaktiv

Installationsanleitung 27

Verdrahtung für Messumformer für Masseabfüllung mit Modbus Installationsanleitung

Mai 2021 MMI-20017132

Tabelle 4-8: Option T - PROFIBUS-Anschluss

Pin-Kennzeichnung Adernfarbe Ausgänge

Pin 1 Inaktiv Inaktiv

Pin 2 Grün mA (-)

Pin 3 Inaktiv Inaktiv

Pin 4 Rot mA (+)

Pin 5 Inaktiv Inaktiv

Tabelle 4-9: Option T – Binär-E/A-Anschluss

M12-Pin Adernfarbe Ausgänge

Pin 1 Weiß Konfigurierbarer Binärausgang/Binäreingang (+)

Pin 2 Braun +24 V E/A (+)

Pin 3 Grün Inaktiv

Pin 4 Gelb +24 V E/A (+)

Pin 5 Grau Präzisionsbinärausgang 1 (+)

Pin 6 Rosa Inaktiv

Pin 7 Blau +24 V E/A (+)

Pin 8 Rot Präzisionsbinärausgang 2 (+)

28 Micro Motion Messumformer für die Masseabfüllung (FMT)

A

B

C

D

E

C

Installationsanleitung Erg

MMI-20017132 Mai 2021

änzende Informationen

5 Ergänzende Informationen

5.1 Installation eines neuen Elektronikmoduls

Das Elektronikmodul kann auf einfache Weise ausgebaut und ausgetauscht werden.
Die Komponenten des Messumformers sind in Abbildung 5-1 dargestellt.

Abbildung 5-1: Messumformerkomponenten

A. 4 x 5/16-Zoll-Schrauben

B. Gehäusedeckel
C. 3 Befestigungsschrauben für das Modul
D. Kabelbaumstecker der Platine

E. Ausrichtungskerbe

Installationsanleitung 29

Prozedur

1. Die vier 5/16-Zoll-Befestigungsschrauben des Gehäusedeckels lösen.

2. Den Gehäusedeckel nach oben abheben.

3. Die Kabelbaumstecker der Platine trennen.

4. Die drei Befestigungsschrauben des Elektronikmoduls lösen.

Ergänzende Informationen Installationsanleitung

Mai 2021 MMI-20017132

5. Das Elektronikmodul aus dem Messumformergehäuse heben.

6. Das neue Modul in das Messumformergehäuse schieben.

Tipp

Den Stecker an der Unterseite des Elektronikmoduls mithilfe der Ausrichtungskerbe
mit dem 9-poligen Stecker im Inneren des Messumformergehäuses ausrichten.

7. Das neue Modul mit den drei zuvor entfernten Schrauben befestigen.

8. Die Kabelbaumstecker der Platine wieder anschließen.

9. Den Gehäusedeckel auf den Sockel des Messumformers setzen.

10. Die vier 5/16-Zoll-Schrauben festziehen.

30 Micro Motion Messumformer für die Masseabfüllung (FMT)

2 13/16

(71)

2 13/16

(71)

4 × Ø3/8
(10)

3 11/16

(93)

3 × 1/2"–14 NPT

or M20 × 1.5

1

(25)

2 1/4

(57)

4 5/16

(110)

8 7/16

(214)

9 5/16

(237)

Wall mount

To centerline of 2" instrument pole

1 7/8 (47)

2 11/16 (69)

3 15/16

(99)

6 13/16

(174)

4 11/16

(119)

2 7/16

(62)

Ø4 11/16
(119)

4 1/2

(114)

2 1/4

(57)

4 3/4
(120)

To 1/2"–NPT

or M20

Installationsanleitung Technische Daten

MMI-20017132 Mai 2021

A Technische Daten

A.1 Geräteausführung

Typ Beschreibung

Montageoptionen Feldgeräteausführung

• Integrierte Montage in einem Sensor der Micro Motion F-Se-

rie oder R-Serie

• Abgesetzte Montage an einem 4-adrigen oder 9-adrigen Mic-

ro Motion Coriolis-Sensor

Gehäuse IP66 (NEMA 4X) Aluminiumguss mit Polyurethanbeschichtung

Gewicht(4-adrige abgesetzte

3,6 kg

Montage)

Gewicht (9-adrige abgesetzte

6,4 kg

Montage)

Kabeleinführungen Kabeleinführungen mit Innengewinde ½“-14 NPT oder M20 × 1,5

für Ausgänge und Spannungsversorgung
Kabeleinführung mit Innengewinde ¾“-14 NPT für das Sensor-/

Core-Prozessor-Kabel

Abbildung A-1: Messumformerabmessungen, 4-adrig, abgesetzte Montage
(lackiertes Aluminiumgehäuse)

Installationsanleitung 31

2 13/16

(71)

2 13/16

(71)

4 × Ø3/8
(10)

5 7/16

(139)

2 × 1/2"–14 NPT

or M20 × 1.5

2 5/8

(66)

2 13/16

(71)

3 1/16

(78)

8 11/16

(220)

9 5/8
(244)

Wall mount

To centerline of 2" instrument pole

3 13/16 (97)

2 11/16 (69)

3 15/16

(99)

6 13/16

(174)

6 5/16

(160)

2 7/16

(62)

Ø4 11/16
(119)

6 3/16

(158)

5 11/16

(144)

7 3/16

(182)

13/16
(21)

3/4"–14 NPT

3

(76)

2 13/16

(71)

4 x Ø3/8
(10)

2 13/16

(71)

5 7/16

(139)

2 × 1/2"–14 NPT

or M20 × 1.5

3 3/16

(80)

2 7/8

(72)

7 3/4
(196)

3 7/8

(98)

2 11/16

(69)

4 3/8
(111)

13/16
(21)

3 7/8

(98)

5 9/16

(141)

9 7/16

(240)

1/2"–14 NPT
For Wireless

THUMB Adapter

7 3/16

(182)

2 7/16
(62)

Ø4
(102)

6 3/16

(158)

2 11/16

(68)

5 11/16

(144)

Technische Daten Installationsanleitung

Mai 2021 MMI-20017132

Abbildung A-2: Messumformerabmessungen, 9-adrig, abgesetzte Montage
(lackiertes Aluminiumgehäuse)

Abbildung A-3: Messumformerabmessungen, 4- und 9-adrig, abgesetzte Montage
(Edelstahlgehäuse)

32 Micro Motion Messumformer für die Masseabfüllung (FMT)

2 13/16

(71)

2 13/16

(71)

4 × Ø3/8

(10)

6 3/16

(158)

2 1/4

(57)

4 9/16

(116)

wall mount

5 1/2 (140)

To centerline of 2" instrument pole

2 1/2

(64)

1/2"–14 NPT
or M20 × 1.5

2 3/8
(61)

1 11/16
(43)

3 5/16

(84)

3/4"–14 NPT

5 11/16

(144)

Ø4 3/8

(111)

Installationsanleitung Technische Daten

MMI-20017132 Mai 2021

Abbildung A-4: Abmessungen externer Core-Prozessor

Installationsanleitung 33

Technische Daten Installationsanleitung

Mai 2021 MMI-20017132

Abbildung A-5: Abmessungen externer Core-Prozessor mit erweiterter
Funktionalität

Ø4 3/8

(111)

5 11/16

(144)

To centerline of 2" instrument pole

5 1/2 (140)

6 3/16

(158)

4 × Ø3/8

(10)

2 13/16

(71)

4 1/2

(113)

2 13/16

(71)

3 13/16

(97)

5 7/16

(139)

4 9/16

(116)

wall mount

2 1/2

(64)

2 5/16
(58)

3/4"–14 NPT

1/2"–14 NPT
or M20 × 1.5

3 7/8

(99)

4 9/16
(119)

34 Micro Motion Messumformer für die Masseabfüllung (FMT)

3.90
(99)

4.41

(112)

1.78
(45)

Installationsanleitung Technische Daten

MMI-20017132 Mai 2021

Abbildung A-6: Messumformerabmessungen

Installationsanleitung 35

2 13/16

(71)

2 13/16

(71)

4 × Ø3/8

(10)

6 3/16

(158)

2 1/4

(57)

4 9/16

(116)

wall mount

5 1/2 (140)

To centerline of 2" instrument pole

2 1/2

(64)

1/2"–14 NPT
or M20 × 1.5

2 3/8
(61)

1 11/16
(43)

3 5/16

(84)

3/4"–14 NPT

5 11/16

(144)

Ø4 3/8

(111)

Technische Daten Installationsanleitung

Mai 2021 MMI-20017132

Abbildung A-7: Abmessungen externer Core-Prozessor

36 Micro Motion Messumformer für die Masseabfüllung (FMT)

Installationsanleitung Technische Daten

MMI-20017132 Mai 2021

Abbildung A-8: Abmessungen externer Core-Prozessor mit erweiterter
Funktionalität

Ø4 3/8

(111)

5 11/16

(144)

To centerline of 2" instrument pole

5 1/2 (140)

4 9/16

wall mount

3 13/16

(97)

2 13/16

(71)

5 7/16

(139)

6 3/16

(158)

4 × Ø3/8

(10)

2 13/16

(71)

4 1/2

(113)

Pos. Beschreibung

Gehäuse und Montage Messumformer Edelstahl 316L

Der Messumformer wird im Werk am Sensor mon­tiert (integrierte Montage). Die gesamte Elektro­nik ist gekapselt.

• Bei Montage an einen CMFS-Sensor wird der

Messumformer an das Sensorgehäuse ange­schweißt.

• Bei Montage an anderen Sensormodellen wird

der Messumformer an das Sensorgehäuse ge­klemmt.

(116)

2 1/2

(64)

2 5/16
(58)

3/4"–14 NPT

1/2"–14 NPT
or M20 × 1.5

3 7/8

(99)

4 9/16
(119)

Außenflächen können optional auf Ra 64 poliert
werden.

P66/IP67 (NEMA 4X)

Sensor Für Informationen zu den Werkstoffen des Sensor-

gehäuses siehe die Sensorspezifikationen.

Installationsanleitung 37

8.95

(227.3)

5.2

(132.1)

2.0

(50.8)

Technische Daten Installationsanleitung

Mai 2021 MMI-20017132

Pos. Beschreibung

Gewicht Messumformer 3,22 kg

Sensor Für Informationen zum Sensorgewicht siehe die

Sensorspezifikationen.

Abmessungen Messumformer 51 mm x 227,3 mm x 132 mm Siehe Abbildung

A-9.

Sensor Für Informationen zu den Sensorabmessungen sie-

he die Sensorspezifikationen.

Status-LED Eine oder zwei Statusanzeigen am internen Mes-

sumformermodul (für die Inbetriebnahme, bei
normalem Gebrauch nicht sichtbar)

• LED 1: Status des Messumformers

• LED 2: Status der PROFIBUS-DP-Verbindung

(1)

(1) Nur lieferbar mit Ausgangsoptionen Q, U oder V.

Abbildung A-9: Messumformerabmessungen

A.2 Elektrische Anschlüsse

Typ Beschreibung

Eingangs-/Ausgangsanschlüsse Zwei Paar Anschlussklemmen für die Ausgänge des Messumfor-

mers. Schraubanschlussklemmen für einen oder zwei Massiv­drähte, 2,08 mm² bis 3,31 mm², oder einen oder zwei Litzend­rähte, 0,326 mm² bis 2,08 mm². Drei Paar Anschlussklemmen für
die Ausgänge des Messumformers. Schraubanschlussklemmen
für einen oder zwei Massivdrähte, 2,08 mm² bis 3,31 mm², oder
einen oder zwei Litzendrähte, 0,326 mm² bis 2,08 mm².

Anschlüsse für die Spannungs­versorgung

38 Micro Motion Messumformer für die Masseabfüllung (FMT)

Ein Paar Anschlussklemmen für die AC- oder DC-Spannungsver­sorgung.

Ein innenliegender Erdungsanschluss zur Erdung der Spannungs­versorgung.

Schraubanschlussklemmen für einen oder zwei Massivdrähte,
2,08 mm² bis 3,31 mm², oder einen oder zwei Litzendrähte,
0,326 mm² bis 2,08 mm².

Installationsanleitung Technische Daten

MMI-20017132 Mai 2021

Typ Beschreibung

Anschluss zur digitalen Kom­munikation zu Wartungszwe­cken

Typ Beschreibung

Eingangs-/Ausgangsanschlüsse Zwei Paar Anschlussklemmen für die Ausgänge des Messumfor-

Anschlüsse für die Spannungs­versorgung

Anschluss zur digitalen Kom­munikation zu Wartungszwe­cken

Core-Prozessor-Anschluss Der Messumformer verfügt über zwei Paar Anschlussklemmen

Zwei Clips für den temporären Anschluss an den Service-Port.

mers. Schraubanschlussklemmen für einen oder zwei Massiv­drähte, 2,08 mm² bis 3,31 mm², oder einen oder zwei Litzend­rähte, 0,326 mm² bis 2,08 mm². Drei Paar Anschlussklemmen für
die Ausgänge des Messumformers. Schraubanschlussklemmen
für einen oder zwei Massivdrähte, 2,08 mm² bis 3,31 mm², oder
einen oder zwei Litzendrähte, 0,326 mm² bis 2,08 mm².

Ein Paar Anschlussklemmen für die AC- oder DC-Spannungsver­sorgung.

Ein innenliegender Erdungsanschluss zur Erdung der Spannungs­versorgung.

Schraubanschlussklemmen für einen oder zwei Massivdrähte,
2,08 mm² bis 3,31 mm², oder einen oder zwei Litzendrähte,
0,326 mm² bis 2,08 mm².

Zwei Clips für den temporären Anschluss an den Service-Port.

für den 4-adrigen Anschluss des am Sensor montierten Core-Pro­zessors:

• Ein Paar wird für den RS-485-Anschluss des Core Prozessors

verwendet.

• Ein Paar wird für die Spannungsversorgung des Core-Prozess-

ors verwendet.

Anschlussklemmen für Massiv- oder Litzendraht, von 0,205 mm²
bis 3,31 mm².

Spannungsversorgung Selbstumschaltender AC/DC-Eingang, automatische Erkennung

der Versorgungsspannung

• 85 bis 265 VAC, 50/60 Hz, 6 W typisch, 11 W max.

• 18 bis 100 VDC, 6 W typisch, 11 W max.

• Entspricht der Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EC gemäß

EN 61010-1 (IEC 61010-1) mit Ergänzung 2 und Installations­kategorie II (Überspannung), Emissionsgrad 2

Typ Beschreibungen

Eingangs-/Ausgangsanschlüsse Drei Paar Anschlussklemmen für die Ausgänge des Messumfor-

mers. Schraubanschlussklemmen für Litzen- oder Massivdraht,
von 0,205 mm² bis 3,31 mm².

Installationsanleitung 39

Technische Daten Installationsanleitung

Mai 2021 MMI-20017132

Typ Beschreibungen

Anschlüsse für die Spannungs­versorgung

Anschluss zur digitalen Kom­munikation zu Wartungszwe­cken

Core-Prozessor-Anschluss Der Messumformer verfügt über zwei Paar Anschlussklemmen

Der Messumformer verfügt über zwei Paar Anschlussklemmen
für die Spannungsversorgung:

• Jedes der Paare ist für DC-Spannungsversorgung geeignet

• Das verbleibende Paar kann zur Brückung zu einem zweiten

Messumformer verwendet werden.

Anschlussklemmen für Massiv- oder Litzendraht, von 0,205 mm²
bis 3,31 mm².

Zwei Clips für den temporären Anschluss an den Service-Port. Ein
Anschlussklemmenpaar unterstützt das Modbus/RS-485-Signal
oder den Service-Port-Modus. Beim Einschalten des Geräts hat
der Anwender 10 Sekunden Zeit, um die Verbindung im Service­Port-Modus herzustellen. Nach 10 Sekunden gehen die An­schlussklemmen in den voreingestellten Modbus/RS-485-Modus
über.

für den 4-adrigen Anschluss des Core-Prozessors:

• Ein Paar wird für den RS-485-Anschluss des Core Prozessors

verwendet.

• Ein Paar wird für die Spannungsversorgung des Core-Prozess-

ors verwendet.

Anschlussklemmen für Massiv- oder Litzendraht, von 0,205 mm²
bis 3,31 mm².

Pos. Ausgangsoption Beschreibung

Anschlussart Phoenix Contact M-12-Rundanschlüsse

Anschluss Spannungsver­sorgung

Digitale Kommunikation P, R, S, T Modbus

Isolierung P, Q, R, U Galvanisch getrennte E/A

P, Q, R, S, U, V Spannungsversorgung und mA am glei-

chen Anschluss

T mA an separatem Anschluss

Q, U, V PROFIBUS-DP

S, T, V Gemeinsame H-Seite (nicht galvanisch

getrennt)

40 Micro Motion Messumformer für die Masseabfüllung (FMT)

Installationsanleitung Technische Daten

MMI-20017132 Mai 2021

A.3 Ein-/Ausgangssignale

Tabelle A-1: E/A und digitale Kommunikation für Messumformer 1700

Beschreibung 1700 mit Aus-

gangscode

A D

Ein aktiver 4-20-mA-Ausgang, nicht eigensicher:

• Galvanische Trennung bis ± 50 VDC gegenüber allen anderen Ausgängen und Erde

• Max. Bürdengrenze: 820 Ohm

• Ausgabe von Masse- oder Volumendurchfluss

• Ausgang im Bereich von 3,8 bis 20,5 mA linear zum Prozess gemäß NAMUR NE43 Version

03.02.2003

Ein aktiver Frequenz-/Impulsausgang, nicht eigensicher:

• Ausgabe von Masse- oder Volumendurchfluss zur Durchfluss- oder Mengenanzeige

• Gibt die gleiche Durchflussvariable aus wie der mA-Ausgang

• Skalierbar bis 10.000 Hz

• Spannung +24 VDC ±3 % mit einem internen 2,2-kOhm-Pull-Up-Widerstand

• Bis 12.500 Hz linear zum Durchfluss

• Konfigurierbare Polarität: aktiv hoch oder aktiv tief

• Für die Ausgabe der Durchflussrichtung und des Durchflussgrenzwerts Konfiguration als Binär-

ausgang möglich

Ein eigensicherer, passiver 4-20-mA-Ausgang:

• Max. Eingangsspannung: 30 VDC, 1 W max.

• Max. Bürdengrenze: R

max

= (V

Versorgung

– 12)/0,023

(1)

• Ausgabe von Masse- oder Volumendurchfluss

• Eingangsparameter: Ui = 30 VDC, Ii = 300 mA, Pi = 1 W, Ci = 0,0005 μF, Li = unter 0,05 mH

• Ausgang im Bereich von 3,8 bis 20,5 mA linear zum Prozess gemäß NAMUR NE43 Version

03.02.2003

✓

✓

✓

Ein eigensicherer Frequenz-/Impulsausgang oder konfigurierbarer Frequenz-/Impuls-/Binäraus-

✓

gang:

• Max. Eingangsspannung: 30 VDC, 0,75 W max.

• Max. Bürdengrenze:
— Rmax = (V

— Rmin = (V

Versorgung

Versorgung

- 4)/0,003

- 25)/0,006

(2)

• Gibt die gleiche Durchflussvariable aus wie der mA-Ausgang

• Frequenzausgang unabhängig vom mA-Ausgang

• Skalierbar bis 10.000 Hz

• Eingangsparameter: Ui = 30 VDC, Ii = 100 mA, Pi = 0,75 W, Ci = 0,0005 μF, Li = unter 0,05 mH

• Ausgang bis 12.500 Hz linear zum Durchfluss

Installationsanleitung 41

Technische Daten Installationsanleitung

Mai 2021 MMI-20017132

Tabelle A-1: E/A und digitale Kommunikation für Messumformer 1700 (Fortsetzung)

Beschreibung 1700 mit Aus-

gangscode

A D

Service-Port:

• Nur für den temporären Anschluss

• Nutzung des RS-485-Modbus-Signals, 38,4 kBaud, ein Stoppbit, keine Parität

HART®/RS-485, Modbus/RS-485:

• Ein RS-485-Ausgang für den direkten Anschluss an ein HART- oder Modbus-Hostsystem; geeig-

net für Datenübertragungsraten zwischen 1200 Baud und 38,4 kBaud

• HART-Revision 5 als Standard, wählbar bis HART-Revision 7

HART/Bell 202:

• Das HART-Bell-202-Signal ist ein dem primären mA-Ausgang überlagertes Signal und für das In-

terface des Hostsystems verfügbar. Frequenz 1,2 und 2,2 kHz, Amplitude: bis 1,0 mA,
1200 Baud; Lastwiderstand von 250 bis 600 Ohm erforderlich

• HART-Revision 5 als Standard, wählbar bis HART-Revision 7

(1) Für eine HART-Kommunikation sind mindestens 250 Ohm und 17,75 V erforderlich.
(2) Absolutes Minimum = 100 Ohm für V

Versorgung

< 25,6 V.

(3) Außer bei Bestellung mit Display-Code 8

✓ ✓

(3)

✓

✓ ✓

42 Micro Motion Messumformer für die Masseabfüllung (FMT)

Installationsanleitung Technische Daten

MMI-20017132 Mai 2021

Tabelle A-2: E/A und digitale Kommunikation für Messumformer 2700

Beschreibung 2700 mit Ausgangscode

A2 BC3 D4 EG N

• Ein aktiver 4-20-mA-Ausgang, nicht eigensicher:
— Galvanische Trennung bis ± 50 VDC gegenüber allen anderen Aus-

gängen und Erde

— Max. Bürdengrenze: 820 Ohm

— Ausgabe von Massedurchfluss, Volumendurchfluss, Dichte, Tempe-

ratur oder Antriebsverstärkung

— Ausgang im Bereich von 3,8 bis 20,5 mA linear zum Prozess gemäß

NAMUR NE43 Version 03.02.2003

• Ein aktiver Frequenz-/Impulsausgang, nicht eigensicher:
— Ausgabe von Masse- oder Volumendurchfluss zur Durchfluss- oder

Mengenanzeige

— Unabhängig vom mA-Ausgang

— Skalierbar bis 10.000 Hz

— Spannung +24 VDC ±3 % mit einem internen 2,2-kOhm-Pull-Up-Wi-

derstand

— Bis 12.500 Hz linear zum Durchfluss

— Konfigurierbare Polarität: aktiv hoch oder aktiv tief

— Für die Ausgabe von fünf Binärereignissen, Durchflussrichtung,

Durchflussgrenzwert, laufender Kalibrierung oder Störung Konfigu­ration als Binärausgang möglich.

✓

Installationsanleitung 43

Technische Daten Installationsanleitung

Mai 2021 MMI-20017132

Tabelle A-2: E/A und digitale Kommunikation für Messumformer 2700 (Fortsetzung)

Beschreibung 2700 mit Ausgangscode

A2 BC3 D4 EG N

Drei Ein-/Ausgangskanäle (A, B und C), die auf die folgenden Arten konfigu­rierbar sind:

(1)

• Ein oder zwei aktive 4-20-mA-Ausgänge, nicht eigensicher:
— Galvanische Trennung bis ± 50 VDC gegenüber allen anderen Aus-

gängen und Erde

— Max. Bürdengrenze von mA1: 820 Ohm; von mA2: 420 Ohm

— Ausgabe von Massedurchfluss, Volumendurchfluss, Dichte, Tempe-

ratur oder Antriebsverstärkung

— Ausgang im Bereich von 3,8 bis 20,5 mA linear zum Prozess gemäß

NAMUR NE43 Version 03.02.2003

• Ein oder zwei aktive oder passive Frequenz-/Impulsausgänge, nicht ei-

gensicher

— Ausgabe von Masse- oder Volumendurchfluss zur Durchfluss- oder

Mengenanzeige

— Bei Konfiguration als Doppelimpulsausgang sind die Kanäle galva-

nisch getrennt, jedoch nicht unabhängig

(2)

— Skalierbar bis 10.000 Hz

— Wenn aktiv, ist die Ausgangsspannung +15 VDC ±3 % mit einem in-

ternen Pull-Up-Widerstand von 2,2 kOhm

— Wenn passiv, ist die Ausgangsspannung 30 VDC max., 24 VDC ty-

pisch, belastbar bis 500 mA bei 30 VDC

— Ausgang bis 12.500 Hz linear zum Durchfluss

• Ein oder zwei aktive oder passive Binärausgänge, nicht eigensicher:
— Ausgabe von fünf Binärereignissen, Durchflussgrenzwert, Durch-

flussrichtung vorwärts/rückwärts, laufende Kalibrierung oder Stö­rung

— Wenn aktiv, ist die Ausgangsspannung +15 VDC ±3 % mit einem in-

ternen Pull-Up-Widerstand von 2,2 kOhm

— Wenn passiv, ist die Ausgangsspannung 30 VDC max., 24 VDC ty-

pisch, belastbar bis 500 mA bei 30 VDC

✓

Ein Ausgang des Typs FOUNDATION™ Fieldbus H1 oder PROFIBUS-PA:

✓

• Bei Verwendung einer eigensicheren Spannungsversorgung ist die

FOUNDATION Fieldbus- und PROFIBUS-PA-Verkabelung ebenfalls eigensi­cher

• Der Feldbuskreis des Messumformers ist passiv und bezieht die Span-

nung aus dem Feldbussegment. Die Stromaufnahme aus dem Feldbus­segment beträgt 13 mA

• Manchesterkodiertes Digitalsignal gemäß IEC 61158-2

44 Micro Motion Messumformer für die Masseabfüllung (FMT)

Installationsanleitung Technische Daten

MMI-20017132 Mai 2021

Tabelle A-2: E/A und digitale Kommunikation für Messumformer 2700 (Fortsetzung)

Beschreibung 2700 mit Ausgangscode

A2 BC3 D4 EG N

Ein Ausgang des Typs FOUNDATION Fieldbus H1:

• Funkenfreie FOUNDATION-Fieldbus-Verkabelung

• Der Feldbuskreis des Messumformers ist passiv und bezieht die Span-

nung aus dem Feldbussegment. Die Stromaufnahme aus dem Feldbus­segment beträgt 13 mA

• Manchesterkodiertes Digitalsignal gemäß IEC 61158-2

• Zwei eigensichere, passive 4-20-mA-Ausgänge:
— Max. Eingangsspannung: 30 VDC, 1 W max.

— Max. Bürdengrenze: R

max

= (V

Versorgung

– 12)/0,023

(3)

Anmerkung

— Ausgabe von Massedurchfluss, Volumendurchfluss, Dichte, Tempe-

ratur oder Antriebsverstärkung

— Eingangsparameter: Ui = 30 VDC, Ii = 300 mA, Pi = 1 W, Ci =

0,0005 μF, Li = unter 0,05 mH

— Ausgang im Bereich von 3,8 bis 20,5 mA linear zum Prozess gemäß

NAMUR NE43 Version 03.02.2003

• Ein eigensicherer Frequenz-/Impulsausgang oder konfigurierbarer Fre-

quenz-/Impuls-/Binärausgang:

— Max. Eingangsspannung: 30 VDC, 0,75 W max.

— Max. Bürdengrenze:

• Rmax = (V

• Rmin = (V

Versorgung

Versorgung

- 4)/0,003

- 25)/0,006

(4)

— Ausgabe von Masse- oder Volumendurchfluss zur Durchfluss- oder

Mengenanzeige

— Frequenzausgang unabhängig vom mA-Ausgang

— Skalierbar bis 10.000 Hz

— Eingangsparameter: Ui = 30 VDC, Ii = 100 mA, Pi = 0,75 W, Ci =

0,0005 μF, Li = unter 0,05 mH

— Ausgang bis 12.500 Hz linear zum Durchfluss

✓

✓

Service-Port:

✓ ✓ ✓ ✓ ✓

• Nur für den temporären Anschluss

• Nutzung des RS-485-Modbus-Signals, 38,4 kBaud, ein Stoppbit, keine

Parität

HART/RS-485, Modbus/RS-485:

✓

• Ein RS-485-Ausgang für den direkten Anschluss an ein HART- oder Mod-

bus-Hostsystem; geeignet für Datenübertragungsraten zwischen
1200 Baud und 38,4 kBaud

• HART-Revision 5 als Standard, wählbar bis HART-Revision 7

Installationsanleitung 45

Technische Daten Installationsanleitung

Mai 2021 MMI-20017132

Tabelle A-2: E/A und digitale Kommunikation für Messumformer 2700 (Fortsetzung)

Beschreibung 2700 mit Ausgangscode

A2 BC3 D4 EG N

HART/Bell 202:

• Das HART-Bell-202-Signal ist ein dem primären mA-Ausgang überlager-

tes Signal und für das Interface des Hostsystems verfügbar. Frequenz 1,2
und 2,2 kHz, Amplitude: bis 1,0 mA, 1200 Baud; Lastwiderstand von 250
bis 600 Ohm erforderlich

• HART-Revision 5 als Standard, wählbar bis HART-Revision 7

(1) Bei Bestellung von Ausgangsoption B werden die Kanäle im Werk für zwei mA- und einen Frequenzausgang

konfiguriert. Bei Auswahl von Ausgangsoption C werden die Kanäle im Werk anwenderspezifisch konfiguriert.

(2) Für den eichpflichtigen Verkehr mit Doppelimpuls-Frequenzausgängen kann der Messumformer für zwei

Frequenzausgänge konfiguriert werden. Der zweite Ausgang kann mit einer Phasenverschiebung von -90, 0, 90 oder
180 Grad zum ersten Ausgang eingestellt oder der Doppelimpulsausgang kann auf den Phasenquadratur-Modus

gesetzt werden

(3) Für eine HART-Kommunikation sind mindestens 250 Ohm und 17,75 V erforderlich.
(4) Absolutes Minimum = 100 Ohm für V

Versorgung

< 25,6 V.

✓ ✓ ✓

Tabelle A-3: E/A und digitale Kommunikation für Messumformer 1500

Beschreibung

Ein aktiver 4-20-mA-Ausgang, nicht eigensicher:

• Galvanische Trennung bis ± 50 VDC gegenüber allen anderen Ausgängen und Erde

• Max. Bürdengrenze: 820 Ohm

• Ausgabe von Masse- oder Volumendurchfluss

• Ausgang im Bereich von 3,8 bis 20,5 mA linear zum Prozess gemäß NAMUR NE43 Version

03.02.2003

Ein aktiver Frequenz-/Impulsausgang, nicht eigensicher:

• Ausgabe von Masse- oder Volumendurchfluss zur Durchfluss- oder Mengenanzeige

• Gibt die gleiche Durchflussvariable aus wie der mA-Ausgang

• Skalierbar bis 10.000 Hz

• Spannung +15 VDC ±3 % mit einem internen 2,2-kOhm-Pull-Up-Widerstand

• Bis 12.500 Hz linear zum Durchfluss

• Konfigurierbare Polarität: aktiv hoch oder aktiv tief

• Für die Ausgabe von fünf Binärereignissen, Durchflussrichtung, Durchflussgrenzwert, laufender

Kalibrierung oder Störung Konfiguration als Binärausgang möglich

46 Micro Motion Messumformer für die Masseabfüllung (FMT)

Installationsanleitung Technische Daten

MMI-20017132 Mai 2021

Tabelle A-3: E/A und digitale Kommunikation für Messumformer 1500 (Fortsetzung)

Beschreibung

Service-Port, Modbus/RS-485 (Anschlussklemmen 33-34)

• Nach dem Einschalten des Gerätes sind die Anschlussklemmen 33 und 34 für 10 Sekunden im

Service-Port-Modus:

— Modbus-RTU-Protokoll

— 38.400 Baud

— Keine Parität

— Ein Stoppbit

— Adresse = 111

• Nach 10 Sekunden kehren die Anschlussklemmen 33 und 34 in den voreingestellten Modbus/

RS-485-Modus zurück:

— Modbus RTU oder Modbus ASCII Protokoll (voreingestellt: Modbus RTU)

— 1.200 bis 38.400 Baud (voreingestellt: 9600)

— Stoppbit konfigurierbar (voreingestellt: ein Stoppbit)

— Parität konfigurierbar (voreingestellt: ungerade)

HART/Bell 202:

• Das HART-Bell-202-Signal ist ein dem primären mA-Ausgang überlagertes Signal und für das

Interface des Hostsystems verfügbar. Frequenz 1,2 und 2,2 kHz, Amplitude: bis 1,0 mA,
1200 Baud; Lastwiderstand von 250 bis 600 Ohm erforderlich

• HART-Revision 5 als Standard, wählbar bis HART-Revision 7

Eine Nullpunkttaste, die zum Starten der Nullpunktkalibrierung des Durchflussmesssystems ver­wendet werden kann

Tabelle A-4: E/A und digitale Kommunikation für Messumformer 1500 mit Befüll- und
Dosieranwendung

Beschreibung

Ein aktiver 4-20-mA-Ausgang, nicht eigensicher:

• Galvanische Trennung bis ± 50 VDC gegenüber allen anderen Ausgängen und Erde

• Max. Bürdengrenze: 600 Ohm

• Ausgabe von Masse- oder Volumendurchfluss oder Steuerung eines Binärventils mit zwei

Schaltstellungen oder eines Analogventils mit drei Schaltstellungen

• Ausgang im Bereich von 3,8 bis 20,5 mA linear zum Prozess gemäß NAMUR NE43 Version

03.02.2003

Ein oder zwei Binärausgänge:

• Ausgabe des Fortschritts des Befüllvorgangs oder einer Störung oder Steuerung eines Binär-

ventils

• Max. Stromsenke 500 mA

• Konfigurierbar für interne oder externe Spannungsversorgung
— Interne Spannungsversorgung 15 VDC ±3 %, interner 2,2-kΩ-Pull-Up-Widerstand oder

— Externe Spannungsversorgung 3-30 VDC max., belastbar bis 500 mA bei 30 VDC max.

Installationsanleitung 47

Technische Daten Installationsanleitung

Mai 2021 MMI-20017132

Tabelle A-4: E/A und digitale Kommunikation für Messumformer 1500 mit Befüll- und
Dosieranwendung (Fortsetzung)

Beschreibung

Ein Binäreingang (kann anstelle eines Binärausgangs konfiguriert werden):

• Konfigurierbar für interne oder externe Spannungsversorgung

• Verwendung zum Starten, Beenden, Pausieren und Fortsetzen des Befüllvorgangs sowie zum

Zurücksetzen des Befüllzählers, des Massezählers, des Volumenzählers oder aller Zähler (inklu­sive des Befüllzählers)

Service-Port, Modbus/RS-485 (Anschlussklemmen 33-34):

• Nach dem Einschalten des Gerätes sind die Anschlussklemmen 33 und 34 für 10 Sekunden im

Service-Port-Modus:

— Modbus-RTU-Protokoll

— 38.400 Baud

— Keine Parität

— Ein Stoppbit

— Adresse = 111

• Nach 10 Sekunden kehren die Anschlussklemmen 33 und 34 in den voreingestellten Modbus/

RS-485-Modus zurück:

— Modbus RTU oder Modbus ASCII Protokoll (voreingestellt: Modbus RTU)

— 1.200 bis 38.400 Baud (voreingestellt: 9600)

— Stoppbit konfigurierbar (voreingestellt: ein Stoppbit)

— Parität konfigurierbar (voreingestellt: ungerade)

Eine Nullpunkttaste, die zum Starten der Nullpunktkalibrierung des Durchflussmesssystems ver­wendet werden kann

48 Micro Motion Messumformer für die Masseabfüllung (FMT)

Installationsanleitung Technische Daten

MMI-20017132 Mai 2021

Tabelle A-5: E/A und digitale Kommunikation für Messumformer 2500

Beschreibung

Drei Ein-/Ausgangskanäle (A, B und C), die auf die folgenden Arten konfigurierbar sind:

• Ein oder zwei aktive 4-20-mA-Ausgänge (Kanäle A und B):
— Nicht eigensicher

— Galvanische Trennung bis ± 50 VDC von allen anderen Ausgängen und Erde

— Max. Bürdengrenze von mA1: 820 Ohm; von mA2: 420 Ohm

— Ausgabe von Massedurchfluss, Volumendurchfluss, Dichte, Temperatur oder Antriebsver-

stärkung

— Ausgang im Bereich von 3,8 bis 20,5 mA linear zum Prozess gemäß NAMUR NE43 Version

03.02.2003

• Ein oder zwei aktive oder passive Frequenz/Impulsausgänge (Kanal B und C):
— Nicht eigensicher

— Ausgabe von Masse- oder Volumendurchfluss zur Durchfluss- oder Mengenanzeige

— Bei Konfiguration als Doppelimpulsausgang sind die Kanäle galvanisch getrennt, jedoch

nicht unabhängig

(2)

— Skalierbar bis 10.000 Hz

— Wenn aktiv, ist die Ausgangsspannung +15 VDC ±3 % mit einem internen Pull-Up-Wider-

stand von 2,2 kOhm

— Wenn passiv, ist die Ausgangsspannung 30 VDC max., 24 VDC typisch, belastbar bis

500 mA bei 30 VDC

— Ausgang bis 12.500 Hz linear zum Durchfluss

• Ein oder zwei aktive oder passive Binärausgänge (Kanal B und C):
— Nicht eigensicher

— Ausgabe von fünf Binärereignissen, Durchflussgrenzwert, Durchflussrichtung vorwärts/

rückwärts, laufende Kalibrierung oder Störung

— Wenn aktiv, ist die Ausgangsspannung +15 VDC ±3 % mit einem internen Pull-Up-Wider-

stand von 2,2 kOhm

— Wenn passiv, ist die Ausgangsspannung 30 VDC max., 24 VDC typisch, belastbar bis

500 mA bei 30 VDC

• Ein Binäreingang (Kanal C)

(1)

Installationsanleitung 49

Technische Daten Installationsanleitung

Mai 2021 MMI-20017132

Tabelle A-5: E/A und digitale Kommunikation für Messumformer 2500 (Fortsetzung)

Beschreibung

Service-Port, Modbus/RS-485 (Anschlussklemmen 33-34):

• Nach dem Einschalten des Gerätes sind die Anschlussklemmen 33 und 34 für 10 Sekunden im

Service-Port-Modus:

— Modbus-RTU-Protokoll

— 38.400 Baud

— Keine Parität

— Ein Stoppbit

— Adresse = 111

• Nach 10 Sekunden kehren die Anschlussklemmen 33 und 34 in den voreingestellten Modbus/

RS-485-Modus zurück:

— Modbus RTU oder Modbus ASCII Protokoll (voreingestellt: Modbus RTU)

— 1.200 bis 38.400 Baud (voreingestellt: 9600)

— Stoppbit konfigurierbar (voreingestellt: ein Stoppbit)

— Parität konfigurierbar (voreingestellt: ungerade)

HART/Bell 202:

• Das HART-Bell-202-Signal ist ein dem primären mA-Ausgang überlagertes Signal und für das

Interface des Hostsystems verfügbar. Frequenz 1,2 und 2,2 kHz, Amplitude: bis 1,0 mA,
1200 Baud; Lastwiderstand von 250 bis 600 Ohm erforderlich

• HART-Revision 5 als Standard, wählbar bis HART-Revision 7

(1) Bei Bestellung von Ausgangsoption B werden die Kanäle im Werk für zwei mA- und einen

Frequenzausgang konfiguriert. Bei Auswahl von Ausgangsoption C werden die Kanäle im Werk
anwenderspezifisch konfiguriert.

(2) Für den eichpflichtigen Verkehr mit Doppelimpuls-Frequenzausgängen kann der Messumformer

für zwei Frequenzausgänge konfiguriert werden. Der zweite Ausgang kann mit einer
Phasenverschiebung von -90, 0, 90 oder 180 Grad zum ersten Ausgang eingestellt oder der
Doppelimpulsausgang kann auf den Phasenquadratur-Modus gesetzt werden

Eingang/Ausgang

Ein mA-Ausgang Aktiv (interne Spannungsversorgung)

Beschreibung

Nicht eigensicher
Galvanische Trennung bis ± 50 VDC gegenüber allen anderen Ausgängen

und Erde
Max. Bürdengrenze: 820 Ω
Anwendungen: Ausgabe von Massedurchfluss, Volumendurchfluss, Dich-

te, Temperatur, Befüllfortschritt in Prozent
Ausgang im Bereich von 3,8 bis 20,5 mA linear zum Prozess gemäß NA-

MUR NE43 Version 03.02.2003

(1)

50 Micro Motion Messumformer für die Masseabfüllung (FMT)

Installationsanleitung Technische Daten

MMI-20017132 Mai 2021

Eingang/Ausgang Beschreibung

Zwei hoch präzise Binä­rausgänge

Ein standardmäßiger
Binärausgang

Ein standardmäßiger
Binäreingang

(1)

(1)

(1)

Ein standardmäßiger
Frequenz-/Impulsaus-

(2)

gang

Passiv (externe Spannungsversorgung ): 3-30 VDC max., belastbar bis
500 mA bei 30 VDC max.

Nicht eigensicher
Anwendung: Binärventilsteuerung
Verzögerung der Signalausbreitung:

• AUS auf EIN: 0,25 bis 1,0 ms

• EIN auf AUS: 0,02 bis 0,15 ms

Passiv (externe Spannungsversorgung ): 3-30 VDC max., belastbar bis
500 mA bei 30 VDC max.

Nicht eigensicher
Anwendungen: Ausgabe des Fortschritts des Befüllvorgangs oder einer

Störung oder Steuerung eines Spülventils

Passiv (externe Spannungsversorgung):

• Interne Spannungsversorgung: schwacher interner Pull-Up von 100 K

ermöglicht kontaktschließenden Eingang

• Externe Spannungsversorgung: +3-30 VDC max.

Nicht eigensicher
Anwendungen: Starten, Beenden, Pausieren und Fortsetzen des Befüll-

vorgangs sowie Zurücksetzen des Massezählers, des Volumenzählers
oder aller Zähler (inklusive des Befüllzählers)

Passiv (externe Spannungsversorgung ): +3-30 VDC max., belastbar bis
500 mA bei 30 VDC max.

Nicht eigensicher
Skalierbarkeit: 0 bis 15.000 Hz
Anwendungen: Impulseingang (Durchflussrate) für SPS-Zählerkarte oder

Impulszähler-Anwendung

(1) Nur lieferbar mit Ausgangsoption R, S, T, U oder V.
(2) Nur lieferbar mit Ausgangsoption P oder Q.

Installationsanleitung 51

Technische Daten Installationsanleitung

Mai 2021 MMI-20017132

A.4 Digitale Kommunikation

Protokoll Beschreibung

Service-Port Standard Micro Motion Service-Port-Protokoll:

Modbus RTU, 38.400 Baud, ein Stoppbit, keine
Parität

Modbus/RS-485

PROFIBUS-DP

(1) Nur mit Ausgangsoption P, R, S oder T lieferbar.
(2) Nur lieferbar mit Ausgangsoptionen Q, U und V.

(1)

Automatische Erkennung von und Reaktion auf:

• Modbus RTU Protokoll

• Alle Baudraten zwischen 1.200 und 38.400

• Ein oder zwei Stoppbits

• Beliebige Parität

(2)

Digitales 2-Wege-Kommunikationsprotokoll

Automatische Erkennung der Netzwerk-Baudrate

A.5 Host-Interface

Ausgangsoption Schnittstelle

Q, U, V Für die Grundfunktionalität ist ein DPV-1-Host mit azyklischer Kommuni-

kation erforderlich

Für eine vollständige Gerätekonfiguration ist die ProLink III Software oder
ein Siemens SIMATIC PDM erforderlich

Im Lieferumfang des Messumformers enthalten:

• GSD-Datei gemäß PROFIBUS-DP-Spezifikation

• DD-Datei gemäß PROFIBUS-EDDL-Spezifikation

Anmerkung

Es gibt nur einen physi­schen Port für Modbus und
den Service-Port.

— Stellt PROFIBUS Class 1 Master-Funktionen bereit

— Ermöglicht die Steuerung aller E/A-Prozessdaten

— Stellt PROFIBUS Class 2 Master-Funktionen bereit

— Ermöglicht die Gerätekonfiguration

A.6 Spannungsversorgung

Pos. Beschreibung

Anforderungen an die
Spannungsversorgung

Sicherung Gerätesicherung 800 mA

52 Micro Motion Messumformer für die Masseabfüllung (FMT)

Anschlussspannung 24 VDC

Systemanforderungen 5,5 W (Gerät) + E/A-Anforderungen (1 A max.

bei 24 V E/A Durchschleifung)

24 V E/A Sicherung 1,6 A

Installationsanleitung Technische Daten

MMI-20017132 Mai 2021

Pos. Beschreibung

Sicherheit Schutz gegen Verpolung und Kurzschluss

Entspricht der Niederspannungsrichtlinie
2006/95/EG gemäß IEC 61010-1

Installation (Überspannungsschutz) Kategorie
II, Emissionsgrad 2

A.7 Grenzwerte der Umgebungsbedingungen

Typ Grenzwerte

Umgebungstempera­turgrenzen

Feuchtigkeitsgrenzen 5 bis 95 % relative Feuchte, bei 60 °C nicht kondensierend

Vibrationsgrenzen Entspricht IEC 68.2.6, Dauerbeanspruchung bei gleitender Frequenz zwi-

-36 °C bis 60 °C

schen 5 und 2000 Hz, 50 Frequenzzyklen bei 1,0 g

A.8 Umgebungseinflüsse

Typ Einfluss

Elektromagnetische Störbeein­flussung (EMI)

Einfluss der Umgebungstempe­ratur

Entspricht der EMV Richtlinie 2008/104/EC gemäß EN 61326-2-3

Entspricht NAMUR NE21 Version: 22.08.2007

Auf den mA-Ausgang: ±0,005 % der Messspanne pro °C

A.9 Klassifizierungen für Ex-Bereiche

Prüfstelle Zulassung

CSA C-US Class I, Div. 2, Groups A,B,C,D

Class II, Div. 2, Groups F, G

ATEX II 3G Ex nA IIC T5 Gc

II 3D Ex tc IIIC T70° C Dc
IP 66/67

IECEx Ex nA IIC T5 Gc

IP 66/67

Installationsanleitung 53

*MMI-20017132*

MMI-20017132

Rev. AH

2021

Weiterführende Informationen:

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