Configuration Manual: 带可组态输入/输出的 2700 型变送器-INPUT OUTPUT CHINESE|Micro Motion
Table of contents
Loading...Micro Motion Configuration Manual: 带可组态输入/输出的 2700 型变送器-INPUT OUTPUT CHINESE|Micro Motion Manuals & Guides
组态和使用手册
MMI-20021713, Rev AA
2012 年 年 9 月 月
带模拟输出的高准® 1700 型变送器
包含中文显示器选件
安全信息
本手册提供的安全信息用于保护人员和设备。在进行下一步操作前，请仔细阅读每条安全信息。
高准客户服务
电子邮件
• 全球：flow.support@emerson.com
• 亚太地区：APflow.support@emerson.com
北美和南美 欧洲和中东 亚太地区
美国 800-522-6277 英国 0870 240 1978 澳大利亚 800 158 727
加拿大 +1 303-527-5200 荷兰 +31 (0) 318 495 555 新西兰 099 128 804
墨西哥 +41 (0) 41 7686 111 法国 0800 917 901 印度 800 440 1468
阿根廷 +54 11 4837 7000 德国 0800 182 5347 巴基斯坦 888 550 2682
巴西 +55 15 3238 3677 意大利 8008 77334 中国 +86 21 2892 9000
委内瑞拉 +58 26 1731 3446 中欧和东欧 +41 (0) 41 7686 111 日本 +81 3 5769 6803
俄罗斯/独联体 +7 495 981 9811 韩国 +82 2 3438 4600
埃及 0800 000 0015 新加坡 +65 6 777 8211
阿曼 800 70101 泰国 001 800 441 6426
卡塔尔 431 0044 马来西亚 800 814 008
科威特 663 299 01
南非 800 991 390
沙特阿拉伯 800 844 9564
阿联酋 800 0444 0684
内容
内容
部分 I 使用入门
章 1 在你开始之前 .................................................................................................................2
1.1 关于本手册 .................................................................................................................................2
1.2 变送器型号代码 ......................................................................................................................... 2
1.3 通讯工具和协议 ......................................................................................................................... 2
1.4 其他文件和资源 ......................................................................................................................... 3
章 2 快速启动 ........................................................................................................................4
2.1 给变送器上电。 ......................................................................................................................... 4
2.2 检查流量计状态 ......................................................................................................................... 4
2.3 建立变送器的启动连接 ...............................................................................................................5
2.4 特性化流量计（如果需要） ....................................................................................................... 6
2.5 校验质量流量测量值 .................................................................................................................. 9
2.6 校验零点 .................................................................................................................................... 9
部分 II 组态和调试
章 3 组态和调试简介 ........................................................................................................... 13
3.1 组态流程图 ...............................................................................................................................13
3.2 默认值和范围 ........................................................................................................................... 14
3.3 启用显示器离线菜单的访问功能。 .......................................................................................... 15
3.4 禁用变送器组态写保护功能 ..................................................................................................... 15
3.5 恢复出厂组态 ........................................................................................................................... 16
章 4 组态过程测量 ...............................................................................................................17
4.1 组态质量流量测量 ....................................................................................................................17
4.2 组态液体应用的体积流量测量 ..................................................................................................22
4.3 组态气体标准体积 (GSV) 流量测量 .......................................................................................... 26
4.4 组态流量方向 ........................................................................................................................... 31
4.5 组态密度测量 ........................................................................................................................... 36
4.6 组态温度测量 ........................................................................................................................... 40
4.7 组态压力补偿 ........................................................................................................................... 42
章 5 组态设备选项和优先设置 ..............................................................................................48
5.1 组态变送器显示器 ....................................................................................................................48
5.2 启用或禁用显示器的操作员动作 ..............................................................................................53
5.3 组态显示菜单的安全设置 ........................................................................................................ 55
5.4 组态响应时间参数 ....................................................................................................................56
5.5 组态报警处理 ........................................................................................................................... 59
5.6 组态信息参数 ........................................................................................................................... 63
章 6 将仪表与控制系统集成 ................................................................................................. 67
6.1 组态变送器通道 ....................................................................................................................... 67
6.2 组态毫安输出 ........................................................................................................................... 68
6.3 组态频率输出 ........................................................................................................................... 74
6.4 组态离散输出 ........................................................................................................................... 78
6.5 组态事件 .................................................................................................................................. 83
6.6 组态数字通讯 ........................................................................................................................... 86
章 7 完成组态 ......................................................................................................................94
组态和使用手册 i
内容
7.1 使用传感器仿真功能测试或调整系统 .......................................................................................94
7.2 备份变送器组态 ....................................................................................................................... 95
7.3 启用变送器组态写保护 ............................................................................................................ 96
部分 III 操作、维护和故障排除
章 8 变送器操作 .................................................................................................................. 98
8.1 记录过程变量 ........................................................................................................................... 98
8.2 查看过程变量 ........................................................................................................................... 99
8.3 使用 LED 状态灯查看变送器状态 ........................................................................................... 101
8.4 查看和确认状态报警 .............................................................................................................. 102
8.5 读取总量累加器和库存量累加器 ............................................................................................108
8.6 启动和停止总量累加器和库存量累加器 .................................................................................108
8.7 复位累加器 .............................................................................................................................110
8.8 复位库存量累加器 ..................................................................................................................111
章 9 测量支持 ....................................................................................................................113
9.1 测量支持选项 ......................................................................................................................... 113
9.2 使用智能仪表在线自校验 .......................................................................................................113
9.3 流量计调零 .............................................................................................................................130
9.4 仪表比对 ................................................................................................................................ 136
9.5 执行（标准的）D1 和 D2 密度校准 ........................................................................................137
9.6 执行 D3 和 D4 密度校准（只限于 T 系列传感器） .................................................................142
9.7 执行温度校准 ......................................................................................................................... 145
章 10 故障排除 ....................................................................................................................148
10.1 LED 状态灯 的状态 ................................................................................................................. 148
10.2 状态报警 ................................................................................................................................ 149
10.3 流量测量问题 ......................................................................................................................... 156
10.4 密度测量问题 ......................................................................................................................... 158
10.5 温度测量问题 ......................................................................................................................... 158
10.6 毫安输出问题 ......................................................................................................................... 159
10.7 频率输出问题 ......................................................................................................................... 160
10.8 使用传感器仿真模式进行故障排除 ........................................................................................ 161
10.9 检查电源接线 ......................................................................................................................... 161
10.10 检查传感器到变送器的接线 ................................................................................................... 162
10.11 检查接地 ................................................................................................................................ 162
10.12 执行回路测试 ......................................................................................................................... 162
10.13 调整毫安输出 ......................................................................................................................... 168
10.14 检查 HART 通讯回路 .............................................................................................................. 170
10.15 检查 HART 地址和回路电流模式 ............................................................................................. 170
10.16 检查 HART 阵发模式 .............................................................................................................. 171
10.17 检查量程下限值和量程上限值 ............................................................................................... 171
10.18 检查毫安输出故障动作 .......................................................................................................... 171
10.19 检查是否存在射频干扰 (RFI) .................................................................................................. 171
10.20 检查频率输出最大脉冲宽度 ................................................................................................... 172
10.21 检查频率输出定标方法 .......................................................................................................... 172
10.22 检查频率输出故障动作 .......................................................................................................... 172
10.23 检查流量方向 ......................................................................................................................... 172
10.24 检查切除值 .............................................................................................................................173
10.25 检查团状流（两相流） .......................................................................................................... 173
10.26 检查驱动增益 ......................................................................................................................... 173
10.27 检查检测线圈的电压。 .......................................................................................................... 174
10.28 检查是否存在短路 ..................................................................................................................175
10.29 检查核心处理器 LED 灯 .......................................................................................................... 177
10.30 执行核心处理器电阻测试 .......................................................................................................180
ii 带模拟输出的高准® 1700 型变送器
内容
附录和参考
附录 A 使用标准变送器的显示器 ............................................................................................ 183
A.1 变送器界面组件 ..................................................................................................................... 183
A.2 光敏按键 ................................................................................................................................ 184
A.3 访问和使用显示菜单系统 ....................................................................................................... 184
A.4 过程变量的显示器代码 .......................................................................................................... 187
A.5 显示器菜单使用的代码和缩写 ............................................................................................... 188
A.6 变送器显示器的菜单树 .......................................................................................................... 191
附录 B 使用 中文显示 ............................................................................................................ 202
B.1 变送器界面组件 ..................................................................................................................... 202
B.2 光敏按键 ................................................................................................................................ 203
B.3 访问和使用显示菜单系统 .......................................................................................................203
B.4 变送器显示器的菜单流程图 ................................................................................................... 207
附录 C 使用 ProLink II 操作变送器 ..........................................................................................219
C.1 基本信息 ProLink II ................................................................................................................. 219
C.2 连接 ProLink II ......................................................................................................................... 220
C.3 菜单图： ProLink II ................................................................................................................. 231
附录 D 使用 ProLink III 操作变送器 .........................................................................................239
D.1 基本信息 ProLink III .................................................................................................................239
D.2 连接 ProLink III ........................................................................................................................240
D.3 菜单图： ProLink III .................................................................................................................251
附录 E 将 现场通讯器 与变送器配合使用 ................................................................................ 258
E.1 基本信息 现场通讯器 ............................................................................................................. 258
E.2 连接 现场通讯器 .....................................................................................................................259
E.3 菜单图： 现场通讯器 ............................................................................................................. 261
附录 F 默认值和范围 .............................................................................................................275
F.1 默认值和范围 ......................................................................................................................... 275
附录 G 变送器组件和安装接线 ............................................................................................... 280
G.1 安装类型 ................................................................................................................................ 280
G.2 电源端子和接地 ..................................................................................................................... 284
G.3 输入/输出 (I/O) 接线端子 ....................................................................................................... 285
附录 H NE 53 历史记录 .......................................................................................................... 286
H.1 NE 53 历史记录 .......................................................................................................................286
索引 ................................................................................................................................................. 289
组态和使用手册 iii
内容
iv 带模拟输出的高准® 1700 型变送器
部分 I
使用入门
本部分所包含的章节:
• 在你开始之前
• 快速启动
使用入门
组态和使用手册 1
在你开始之前
1 在你开始之前
本章所涉及的主题:
• 关于本手册
• 变送器型号代码
• 通讯工具和协议
• 其他文件和资源
1.1 关于本手册
本手册中提供的信息可帮助您组态、调试、使用、维护 高准 变送器以及其故障处理。
重要信息
本手册假定变送器按照其安装手册中的说明已正确、完整地安装，且安装符合所有适用的安全要求。
1.2 变送器型号代码
变送器可通过变送器铭牌上的型号识别。
变送器型号采用下面的格式：
1700(I/R/C/B)**A******
I 一体式安装
R 4 线分体式安装
C 9 线分体式安装
B 带分体式变送器的分体式核心处理器
A 模拟输出选项板
1.3 通讯工具和协议
您可以使用多种不同的通讯工具和协议连接变送器。 在不同的地点或在不同的任务中，您
可以使用不同的工具。
通讯工具、协议和相关信息表 1-1:
通讯工具 支持的协议 范围 本手册中 更多信息
显示器（标准） 不适用 基本组态和调试 完整用户信息。请见
附录 A。
中文显示 不适用 基本组态和调试 完整用户信息。请见
附录 B。
不适用
不适用
2 带模拟输出的高准® 1700 型变送器
通讯工具、协议和相关信息 (续)表 1-1:
通讯工具 支持的协议 范围 本手册中 更多信息
ProLink II • HART/RS-485
• HART/Bell 202
• Modbus/RS-485
• 服务端口
ProLink III • HART/RS-485
• HART/Bell 202
• Modbus/RS-485
• 服务端口
现场通讯器 HART/Bell 202 完整组态和调试 基本用户信息。请见
(1)
(1)
完整组态和调试 基本用户信息。请见
附录 C。
完整组态和调试 基本用户信息。请见
附录 D。
附录 E。
用户手册
• 利用软件安装
• 参考高准用户文档
CD
• 参考高准网站
(www.micromo-
tion.com)
用户手册
• 利用软件安装
• 参考高准用户文档
CD
• 参考高准网站
(www.micromo-
tion.com)
高准网站 (www.micro-
motion.com) 上的用户
手册
在你开始之前
提示
您可以使用艾默生过程管理公司提供的其他通讯工具，例如 AMS Suite：智能设备管理系统或智能
无线 THUM™ 适配器。本手册中不讨论 AMS 或智能无线 THUM 适配器的使用。AMS 界面与
ProLink II 界面相似。如需关于智能无线 THUM 适配器的详细信息，请参阅 www.micromotion.com
上的文档。
1.4 其他文件和资源
高准 提供其他文件，以便为变送器的安装和操作提供支持。
其他文件和资源表 1-2:
主题 文件
传感器 传感器文件
变送器安装
危险区域安装 见变送器随附的认证文件或者从 高准 网站 www.micromotion.com 上下载相应的
文件。
所有的文件资源都可以从 高准 网站 www.micromotion.com 或 高准 用户文件 CD 上获
得。
(1) 带有中文显示的设备不支持 HART/RS-485。
组态和使用手册 3
快速启动
2 快速启动
本章所涉及的主题:
• 给变送器上电。
• 检查流量计状态
• 建立变送器的启动连接
• 特性化流量计（如果需要）
• 校验质量流量测量值
• 校验零点
2.1 给变送器上电。
必须先给变送器上电，然后才能执行所有组态和调试任务或进行测量。
1. 确保所有的变送器和传感器盖子和密封件已盖好拧紧。
注意！
为了引燃爆炸性或可燃性气体，请确保盖好拧紧所有的盖子和密封件。对于危险区域安装，
在外壳盖子被取下或松动的情况下通电可能会导致爆炸。
2. 打开供电电源。
变送器将自动执行诊断程序。在此期间，将激活报警 009。诊断程序应在大约
30 秒钟内完成。 对于带显示器的变送器，LED 状态灯将在诊断程序完成后变绿并开
始闪烁。如果状态 LED 呈现出不同的状态，则说明存在警报情况。
补充条件
尽管传感器在上电后可立即做好过程流体测量准备，但电子部件需要 10 分钟 才能完全预
热。 因此，如果是首次投用或已断电很长时间而使组件达到了环境温度，请让电子部件预
热大约 10 分钟，然后再进行测量。在此预热期间，您可能会观察到测量结果有很小的不
稳定性或不精确性。
2.2 检查流量计状态
检查流量计是否存在需要用户采取措施或者影响测量精度的任何错误条件。
1. 等待大约 10 秒钟以完成上电过程。
上电之后，变送器会立即执行诊断程序并检查是否存在错误条件。在上电过程中，
将激活 A009 报警。当上电过程结束后，此报警会自动消失。
2. 检查变送器上的 LED 状态灯。
LED 状态灯报告变送器的状态表 2-1:
LED 灯状态 描述 建议
绿灯 没有任何活动报警。 继续进行组态或过程测量。
4 带模拟输出的高准® 1700 型变送器
LED 状态灯报告变送器的状态 (续)表 2-1:
LED 灯状态 描述 建议
绿灯闪烁
黄灯 一个或多个低严重等级报警处于活动状态，并
黄灯闪烁
红灯 一个或多个高严重等级报警处于活动状态，并
红灯闪烁
(1)
(2)
(3)
没有任何活动报警。一个或多个先前的活动
报警未确认。
已确认。
一个或多个低严重等级报警处于活动状态，且
尚未确认。
已确认。
一个或多个高严重等级报警处于活动状态，且
尚未确认。
继续进行组态或过程测量。如果愿意，您可以
确认这些报警。
低严重等级报警不会影响测量精度或输出动
作。您可以继续进行组态或过程测量。如果
愿意，您可以识别并排除报警条件。
低严重等级报警不会影响测量精度或输出动
作。您可以继续进行组态或过程测量。如果
愿意，您可以识别并排除报警条件。您也可以
确认报警。
高严重等级报警条件会影响测量精度和输出
动作。先排除报警条件，然后再继续。
高危险报警情况会影响测量精度和输出动作。
先排除报警条件，然后再继续。您也可以确认
报警。
快速启动
补充条件
有关查看活动报警列表的信息，请见 查看和确认状态报警。
有关各个报警和建议的解决办法的信息，请见 状态报警。
2.3 建立变送器的启动连接
对于除显示器以外的所有组态工具，您必须先建立与变送器的有效连接，才能组态变送
器。 按照如下程序建立首先建立与变送器的连接。
识别要使用的连接类型，并按照相应附录中此连接类型的说明进行操作。 使用附录中显示
的默认通讯参数。
通讯工具 要使用的连接类型 说明
ProLink II HART/RS-485
ProLink III HART/RS-485
现场通讯器 HART 附录 E
补充条件
(4)
(4)
附录 C
附录 D
（可选）将通讯参数更改为现场特定值。
要使用 ProLink II 更改通讯参数：
• 要更改协议、波特率、奇偶校验或停止位，请选择 ProLink > Configuration > RS-485。
• 要更改地址，请选择 ProLink > Configuration > Device。
(1) 如果禁用了 LED 状态灯闪烁功能，LED 将绿灯长亮而不闪烁。
(2) 如果禁用了 LED 状态灯闪烁功能，LED 将黄灯长亮而不闪烁。
(3) 如果禁用了 LED 状态灯闪烁功能，LED 将红灯长亮而不闪烁。
(4) 带有中文显示的设备不支持 HART/RS-485。这些设备使用的默认连接是 Modbus/RS-485。
组态和使用手册 5
快速启动
要使用 ProLink III 更改通讯参数，请选择 Device Tools > Configuration > Communications。
要使用 现场通讯器 更改通讯参数，请选择 On-Line Menu > Configure > Manual Setup > Inputs/
Outputs > Communications。
重要信息
如果为正在使用的连接类型更改通讯参数，当您将参数写入到变送器时，此连接将断开。请使用新
的参数重新连接。
2.4 特性化流量计（如果需要）
显示 Not available
中文显示 离线维护 > 组态 > 传感器校准
ProLink II • ProLink > Configuration > Device > Sensor Type
• ProLink > Configuration > Flow
• ProLink > Configuration > Density
• ProLink > Configuration > T Series
ProLink III Device Tools > Calibration Data
现场通讯器 Configure > Manual Setup > Characterize
概观
特性化流量计就是调整变送器使之与配对的传感器相匹配。特性化参数（也称为校准参
数）表征了传感器的流量、密度和温度测量的灵敏度。根据传感器类型的不同，需要不同
的参数。高准 在传感器铭牌或其校准证书上可以找到传感器的特性化参数值。
提示
如果您的流量计是作为整套设备订购的，那么它已在工厂完成特性化工作。不过，您仍应检查特性
化参数。
过程
1. 指定 传感器类型。
• 直管（T 系列）
(5)
• 弯管（除 T 系列以外的所有传感器）
2. 设置流量计特性化参数。确保包含所有小数点。
• 对于直管系列传感器，请设置 FCF（Flow Cal 或 Flow Calibration Factor ）、FTG 和
(5)
FFQ。
• 对于弯管系列传感器，请设置 Flow Cal（流量标定）（Flow Calibration Factor ）。
3. 设置密度特性化参数。
• 对于直管传感器，请设置 D1、D2、DT、DTG、K1、K2、FD、DFQ1 和 DFQ2。
(5)
• 对于弯管传感器，请设置 D1、D2、TC、K1、K2 和 FD。（TC 有时会显示为 DT。）
(5) 带有中文显示的设备不支持 T 系列传感器
6 带模拟输出的高准® 1700 型变送器
2.4.1 传感器铭牌示例
旧式弯管传感器上的铭牌（除 T 系列外的所有传感器）图 2-1:
快速启动
新式弯管传感器上的铭牌（除 T 系列外的所有传感器）图 2-2:
旧式直管传感器上的铭牌（T 系列）图 2-3:
组态和使用手册 7
快速启动
新式直管传感器上的铭牌（T 系列）图 2-4:
2.4.2 流量标定参数（FCF、FT）
流量标定使用两个独立的值描述：包含 6 个字符的 FCF 值和包含 4 个字符的 FT 值。这些
值在传感器标签上有提供。
这两个值都包含小数点。在特征化过程中，它们既可作为两个值输入，也可作为一个
10 位字符串输入。这个 10 位字符串称为流量标定系数或 FCF 值。
如果传感器标签上分开显示 FCF 和 FT 值，而您需要输入一个值，则依次输入这两个值使
其构成一个参数值。
如果传感器标签上显示的是组合在一起的流量标定系数或 FCF 值，而您需要分别输入 FCF
和 FT 值，则拆分该组合值：
• FCF = 前 6 个字符，包括小数点
• FT = 后 4 个字符，包括小数点
例: 组合 FCF 和 FT
FCF = x.xxxx
FT = y.yy
Flow calibration parameter: x.xxxxy.yy
例: 拆分组合的流量标定系数或 FCF 值
Flow calibration parameter: x.xxxxy.yy
FCF = x.xxxx
FT = y.yy
2.4.3 密度标定参数（D1、D2、K1、K2、FD、DT 和 TC）
密度标定参数通常位于传感器标签和标定证书上。
如果传感器标签未显示 D1 或 D2 值：
• 对于 D1，输入从标定证书获得的密度 A 或 D1 值。 此值是低密度标定流体的线性条
件密度。高准使用空气。如果您无法找到密度 A 或 D1 值，则输入 0.001 g/cm3。
• 对于 D2，输入从标定证书获得的密度 B 或 D2 值。 此值是高密度标定流体的线性条
件密度。高准使用水。如果您无法找到密度 B 或 D2 值，则输入 0.998 g/cm3。
如果传感器标签未显示 K1 或 K2 值：
• 对于 K1，输入密度标定系数的前 5 位。在标签示例中，此值显示为 12500。
8 带模拟输出的高准® 1700 型变送器
• 对于 K2，输入密度标定系数的第 5-10 位。在标签示例中，此值显示为 14286。
如果传感器未显示 FD 值，请与高准客户服务部联系。
如果传感器标签未显示 DT 或 TC 值，输入密度标定系数的后 3 位。在标签示例中，此值显
示为 4.44。
2.5 校验质量流量测量值
检查变送器报告的质量流量是否精确。您可以使用任何可用的方法。
• 在变送器显示器上读取 Mass Flow Rate（质量流量）值。
• 使用 ProLink II 连接到变送器，并在 Process Variables（过程变量）窗口（ProLink >
Process Variables [过程变量]）中读取 Mass Flow Rate（质量流量）值。
• 使用 ProLink III 连接到变送器，并在 Process Variables（过程变量）面板中读取 Mass
Flow Rate（质量流量）值。
• 使用 现场通讯器 连接到变送器，并在 Process Variables（过程变量）菜单（On-Line
Menu [在线菜单] > Overview [概述] > Primary Purpose Variables [主要用途变量]）中读取
Mass Flow Rate（质量流量）值。
快速启动
补充条件
如果报告的质量流量不精确：
• 检查特性化参数。
• 查看对于流量测量值问题的故障排除建议。 请见 节 10.3。
2.6 校验零点
零点检验功能有助于确定所存储的零点值是否适合当前的应用以及现场零点是否能够提
高测量精度。
零点校验程序会在零流量条件下分析活动零点值，并将其与传感器的零点稳定性范围进行
比较。如果平均活动零点值处于合理的范围内，则表明变送器中存储的零点值有效。在这
种情况下执行现场标定将不会提高测量精度。
2.6.1 使用以下检验零点： ProLink II
零点检验功能有助于确定所存储的零点值是否适合当前的应用以及现场零点是否能够提
高测量精度。
重要信息
在大多数情况下，工厂调零比现场调零更精确。除非遇到以下情况之一，否则请勿执行流量计调零：
• 现场程序需要零点。
• 存储的零点值导致零点校验程序失败。
先决条件
ProLink II 2.94 版或更高版本
组态和使用手册 9
快速启动
重要信息
如果激活了高强度报警，请勿校验零点或对流量计调零。请首先排除问题，然后再校验零点或对流
量计调零。您可以在激活了低强度报警时校验零点或对流量计调零。
过程
1. 准备流量计：
a. 流量计通电后，至少预热 20 分钟。
b. 使过程流体流过传感器，直到传感器温度达到正常的工艺操作温度。
c. 通过依次关闭传感器的下游阀门和上游阀门（如果可用），阻止流量通过传感器。
d. 确认已切断通过传感器的流量，且已充满过程流体。
2. 选择 ProLink > Calibration（校准） > Zero Verification and Calibration（零点校验和校准） >
Verify Zero（校验零点）并等待此程序完成。
3. 如果零点校验程序失败：
a. 确认已完全切断通过传感器的流量，且传感器充满过程流体。
b. 确保过程流体未出现闪蒸或冷凝现象，且其不含可能沉淀的颗粒。
c. 重复零点校验程序。
d. 如果程序再次失败，对流量计进行调零。
有关对流量计调零的说明，请见 流量计调零。
补充条件
打开阀门，以使流量重新正常通过传感器。
2.6.2 使用以下检验零点： ProLink III
零点检验功能有助于确定所存储的零点值是否适合当前的应用以及现场零点是否能够提
高测量精度。
重要信息
在大多数情况下，工厂调零比现场调零更精确。除非遇到以下情况之一，否则请勿执行流量计调零：
• 现场程序需要零点。
• 存储的零点值导致零点校验程序失败。
先决条件
ProLink III 含 31 版补丁的 1.0 版，或者更高版本
重要信息
如果激活了高强度报警，请勿校验零点或对流量计调零。请首先排除问题，然后再校验零点或对流
量计调零。您可以在激活了低强度报警时校验零点或对流量计调零。
过程
1. 准备流量计：
a. 流量计通电后，至少预热 20 分钟。
b. 使过程流体流过传感器，直到传感器温度达到正常的工艺操作温度。
10 带模拟输出的高准® 1700 型变送器
c. 通过依次关闭传感器的下游阀门和上游阀门（如果可用），阻止流量通过传感器。
d. 确认已切断通过传感器的流量，且已充满过程流体。
2. 选择 Device Tools（设备工具） > Device Calibration（设备校准） > Zero Verification and
Calibration（零点校验和校准） > Verify Zero（校验零点）并等待此程序完成。
3. 如果零点校验程序失败：
a. 确认已完全切断通过传感器的流量，且传感器充满过程流体。
b. 确保过程流体未出现闪蒸或冷凝现象，且其不含可能沉淀的颗粒。
c. 重复零点校验程序。
d. 如果程序再次失败，对流量计进行调零。
有关对流量计调零的说明，请见 流量计调零。
补充条件
打开阀门，以使流量重新正常通过传感器。
2.6.3 用于零点校验和零点校准的术语
快速启动
用于零点校验和零点校准的术语表 2-2:
术语 定义
零点 通常需要在零流量条件下同步左检测信号和右检测信号的偏移量。单位 = 微秒。
工厂零点 工厂在实验室条件下获取的零点值。
现场零点 在工厂以外外执行零点校准而获取的零点值。
先前零点 开始执行现场零点标定时变送器中存储的零值。可以是工厂零点或以前的现场零点。
手动调零 变送器中存储的通常来自零点标定程序的零值。此值可手动组态。也称为“机械零点”或
“存储的零点。”
活动零点 未应用流量阻尼或质量流量切除的实时双向质量流量。只有当质量流量在很短的时间间
隔内发生剧烈变化时，才会应用适应性阻尼值。单位 = 配置的质量流量测量单位。
零点稳定性 在实验室中得出的值，用于计算预期的传感器精度。在零流量实验室条件下，平均流量
应处于零点稳定性值（0 ± 零点稳定性）所定义的范围内。每种尺寸和型号的传感器都具
有唯一的零点稳定性值。从统计学的角度而言，所有数据点中的 95% 应处于零点稳定性
值所定义的范围内。
零点标定 用于确定零值的程序。
调零时间 执行零点标定程序时的时间周期。单位 = 秒。
现场校验零 变送器计算出的活动零点值 3 分钟运行平均值。单位 = 配置的质量流量测量单位。
零点校验 用于评估存储的零点以及确定现场零点是否能够提高测量精度的程序。
组态和使用手册 11
组态和调试
部分 II
组态和调试
本部分所包含的章节:
• 组态和调试简介
• 组态过程测量
• 组态设备选项和优先设置
• 将仪表与控制系统集成
• 完成组态
12 带模拟输出的高准® 1700 型变送器
3 组态和调试简介
本章所涉及的主题:
• 组态流程图
• 默认值和范围
• 启用显示器离线菜单的访问功能。
• 禁用变送器组态写保护功能
• 恢复出厂组态
3.1 组态流程图
使用下面的流程图作为组态和调试过程的一般指南。
有些选项可能不适用于您的安装。本手册的其余部分将会提供详细信息。如果您使用重
量和测量应用程序，需要进行附加组态和设置。
组态和调试简介
组态和使用手册 13
组态和调试简介
组态流程图图 3-1:
组态过程测量
组态设备选项和偏好
测试和转入生产
组态质量流量测量
组态体积流量测量
液体
体积流量类型
组态流向
组态密度测量
组态温度测量
气体
定义气体属性
组态显示参数
组态故障处理参数
组态传感器参数
组态设备参数
将设备与控制系统集成
组态通道
组态毫安输出
使用传感器模拟测试或调
整变送器
备份变送器组态
对变送器组态启用写保护
完成
组态压力补偿（可选）
3.2 默认值和范围
请见 节 F.1 以查看最常用参数的默认值和范围。
组态频率输出
组态离散输出
组态事件
组态数字通讯
14 带模拟输出的高准® 1700 型变送器
3.3 启用显示器离线菜单的访问功能。
显示 OFF-LINE MAINT > OFF-LINE CONFG > DISPLAY
中文显示 离线维护 > 组态 > 显示器
ProLink II ProLink > Configuration > Display > Display Options
ProLink III Device Tools > Configuration > Transmitter Display > Display Security
现场通讯器 Configure > Manual Setup > Display > Offline Variable Menu Features
概观
默认情况下显示器离线菜单的访问功能是启用的。 如果已禁用，而且又希望使用显示器来
组态变送器，则必须启用此功能。
限制
不能通过显示器来启用离线菜单的访问功能。您必须使用其他工具建立连接来完成。
组态和调试简介
3.4 禁用变送器组态写保护功能
显示 OFF-LINE MAINT > CONFG > LOCK
中文显示 离线维护 > 组态 > 锁定
ProLink II ProLink > Configuration > Device > Enable Write Protection
ProLink III Device Tools > Configuration > Write-Protection
现场通讯器 Configure > Manual Setup > Info Parameters > Transmitter Info > Write Protect
概观
如果变送器已启用写保护，其组态将会被锁定，必须将其解锁后才能对任何组态参数进行
修改。默认情况下，变送器未启用写保功能护。
提示
变送器写保护功能可以防止组态参数被意外修改，而且不会妨碍变送器正常使用。无论何时，您都
能够禁用写保护以修改任何所需的组态参数，然后再重新启用写保护功能。
组态和使用手册 15
组态和调试简介
3.5 恢复出厂组态
显示 不可用
中文显示 不可用
ProLink II ProLink > Configuration（组态） > Device（设备） > Restore Factory Configuration（恢复出厂组
态）
ProLink III Device Tools（设备工具） > Configuration Transfer（组态变送器） > Restore Factory Configuration
（恢复出厂组态）
现场通讯器 不可用
概观
恢复出厂组态将会恢复变送器的已知有效组态。 当您在组态过程中遇到问题时，这样做可
能会非常有用。
提示
恢复出厂组态并不是一项普通的操作。您可能希望联系 高准 以了解是否有更好的方法解决您遇到
的任何问题。
16 带模拟输出的高准® 1700 型变送器
4 组态过程测量
本章所涉及的主题:
• 组态质量流量测量
• 组态液体应用的体积流量测量
• 组态气体标准体积 (GSV) 流量测量
• 组态流量方向
• 组态密度测量
• 组态温度测量
• 组态压力补偿
4.1 组态质量流量测量
质量流量测量参数控制着质量流量的测量和报告方式。
组态过程测量
质量流量测量参数包括：
• 质量流量测量单位
• 流量阻尼
• 质量流量切除值
4.1.1 组态质量流量测量单位
显示 OFF-LINE MAINT > OFF-LINE CONFG > UNITS > MASS
中文显示 离线维护 > 组态 > 单位 > 质量流量
ProLink II ProLink > Configuration > Flow > Mass Flow Unit
ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Flow
现场通讯器 Configure > Manual Setup > Measurements > Flow > Mass Flow Unit
概观
Mass Flow Measurement Unit（质量流量测量单位）指定了要用于质量流量的测量单位。用于
质量总量和质量库存量的单位是从此单位得出的。
过程
将 Mass Flow Measurement Unit（质量流量测量单位）设置为要使用的单位。
Mass Flow Measurement Unit（质量流量测量单位）的默认设置是 g/sec（克/秒）。
提示
如果没有提供所需的测量单位，可以自行定义特殊测量单位来满足要求。
组态和使用手册 17
组态过程测量
质量流量测量单位选项表 4-1:
质量流量测量单位选项
变送器为质量流量测量提供了一组标准的测量单位，以及一个由用户定义的特殊测量单
位。不同的通信工具可能会使用不同的的单位符号。
符号
单位说明
克每秒 G/S g/sec g/sec g/sec g/s
克每分钟 G/MIN g/min g/min g/min g/min
克每小时 G/H g/hr g/hr g/hr g/h
千克每秒 KG/S kg/sec kg/sec kg/sec kg/s
千克每分钟 KG/MIN kg/min kg/min kg/min kg/min
千克每小时 KG/H kg/hr kg/hr kg/hr kg/h
千克每天 KG/D kg/day kg/day kg/day kg/d
公吨每分钟 T/MIN m Ton/min m Ton/min mTon/min MetTon/min
公吨每小时 T/H m Ton/hr m Ton/hr mTon/hr MetTon/h
公吨每天 T/D mTon/day mTon/day mTon/day MetTon/d
磅每秒 LB/S lbs/sec lbs/sec lbs/sec lb/s
磅每分钟 LB/MIN lbs/min lbs/min lbs/min lb/min
磅每小时 LB/H lbs/hr lbs/hr lbs/hr lb/h
磅每天 LB/D lbs/day lbs/day lbs/day lb/d
短吨（2000 磅）每分钟 ST/MIN sTon/min sTon/min sTon/min STon/min
短吨（2000 磅）每小时 ST/H sTon/hr sTon/hr sTon/hr STon/h
短吨（2000 磅）每天 ST/D sTon/day sTon/day sTon/day STon/d
长吨（2240 磅）每小时 LT/H lTon/hr lTon/hr lTon/hr LTon/h
长吨（2240 磅）每天 LT/D lTon/day lTon/day lTon/day LTon/d
特殊单位 SPECL 特殊 特殊 special Spcl
显示 中文显示 ProLink II ProLink III 现场通讯器
为质量流量定义特殊测量单位
显示 Not available
中文显示 离线维护 > 组态 > 单位 > 特殊质量流量
ProLink II ProLink > Configuration > Special Units
ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Flow > Special Units
现场通讯器 Configure > Manual Setup > Measurements > Special Units > Mass Special Units
概观
特殊测量单位是由用户定义且变送器中没有提供的，用于报告过程数据、总量累加器数据
和库存量累加器数据的单位。特殊测量单位利用转换系数由现有测量单位计算得出。
18 带模拟输出的高准® 1700 型变送器
组态过程测量
注意
虽然不能利用显示器 （标准选项）定义特殊测量单位 ，但是可以使用标准显示器选择现有的特殊测
量单位，并使用特殊测量单位查看过程数据。
过程
1. 指定 Base Mass Unit（基本质量单位）。
Base Mass Unit（基本质量单位）是指特殊单位所依据的现有质量单位。
2. 指定 Base Time Unit（基本时间单位）。
Base Time Unit（基本时间单位）是指特殊单位所依据的现有时间单位。
3. 按如下方式计算 Mass Flow Conversion Factor（质量流量转换系数）：
a. x 基本单位 = y 特殊单位
b. Mass Flow Conversion Factor（质量流量转换系数）= x/y
4. 输入 Mass Flow Conversion Factor（质量流量转换系数）。
5. 将 Mass Flow Label（质量流量标签）设置为要用于质量流量单位的名称。
6. 将 Mass Total Label（质量总量标签）设置为要用于质量总量和质量库存量单位的名
称。
特殊测量单位存储在变送器中。您可以随时组态变送器以使用特殊测量单位。
例: 为质量流量定义特殊测量单位
您希望以盎司/秒 (oz/sec) 为单位测量质量流量。
1. 将 Base Mass Unit（基本质量单位）设置为 Pounds（磅） (lb)。
2. 将 Base Time Unit（基本时间单位）设置为 Seconds（秒） (sec)。
3. 计算 Mass Flow Conversion Factor（质量流量转换系数）：
a. 1 lb/sec = 16 oz/sec
b. Mass Flow Conversion Factor（质量流量转换系数）= 1/16 = 0.0625
4. 将 Mass Flow Conversion Factor（质量流量转换系数）设置为 0.0625。
5. 将 Mass Flow Label（质量流量标签）设置为 oz/sec。
6. 将 Mass Total Label（质量总量标签）设置为 oz。
4.1.2 组态流量阻尼
显示 Not available
中文显示 离线维护 > 组态 > 阻尼 > 质量流量阻尼
ProLink II ProLink > Configuration > Flow > Flow Damp
ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Flow
现场通讯器 Configure > Manual Setup > Measurements > Flow > Flow Damping
组态和使用手册 19
组态过程测量
概观
阻尼用于消除测量过程中小而剧烈的波动。 阻尼值指定了变送器对过程变量发生变化的
反映时间（单位为秒）。在此时段结束后，报告的过程变量将反映 63% 的实际测量值变
化。
过程
将 Flow Damping（流量阻尼）设置为要使用的值。
默认值是 0.8 秒。范围取决于核心处理器的类型以及 Update Rate（更新速率）的设置，如
下表所示。
核心处理器类型 Update Rate（更新速率）设置 Flow Damping（流量阻尼）范围
标准 正常 0 到 51.2 秒
特殊 0 到 10.24 秒
增强型 不适用 0 到 51.2 秒
提示
• 较高的阻尼值可使过程变量显得更加平滑，因为报告的测量值变化较慢。
• 较低的阻尼值可使过程变量显得更不稳定，因为报告的测量值变化较快。
• 对快速而激烈的流量变化施加较高的阻尼值，可能会导致测量误差增加。
• 只要阻尼值不为零，报告的测量值就会滞后于实际变化值，因为报告的测量值是一段时间内的
平均值。
• 通常首选低阻尼值，因为这样数据丢失的几率较低，实际变化值与报告值之间的滞后时间较短。
• 对于气体应用，高准 建议将流量阻尼设置为 2.56 或更高。
您输入的值会自动四舍五入为最接近的有效值。下表中显示了有效的阻尼值。
Flow Damping（流量阻尼）的有效值表 4-2:
核心处理器类型 Update Rate（更新速率）设置 有效阻尼值
标准 正常 0、0.2、0.4、0.8 ... 51.2
特殊 0、0.04、0.08、0.16 ... 10.24
增强型 不适用 0、0.2、0.4、0.8 ... 51.2
流量阻尼对体积测量的影响
流量阻尼会影响液体的体积测量数据。 流量阻尼还会影响气体标准体积的体积测量数据。
变送器通过阻尼后质量流量数据来计算体积数据。
流量阻尼与附加阻尼之间的相互影响
在有些情况下，流量阻尼和附加阻尼都应用于报告的质量流量值。
流量阻尼控制流量过程变量的变化速率。 附加阻尼控制 mA 输出的变化速率。如果 mA
输出过程变量设置为质量流速，且流量阻尼和附加阻尼都设置为非零值，则首先应用流量
阻尼，并将附加阻尼计算应用于之前计算的结果。
20 带模拟输出的高准® 1700 型变送器
4.1.3 组态质量流量切除值
显示 Not available
中文显示 离线维护 > 组态 > 低流量临界值 > 质量流量临界值
ProLink II ProLink > Configuration > Flow > Mass Flow Cutoff
ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Flow
现场通讯器 Configure > Manual Setup > Measurements > Flow > Mass Flow Cutoff
概观
Mass Flow Cutoff（质量流量切除值）指定了要报告为测量值的最低质量流量。低于此切除
值的所有质量流量都将被报告为 0。
过程
将 Mass Flow Cutoff（质量流量切除值）设置为要使用的值。
Mass Flow Cutoff（质量流量切除值）的默认值是 0.0 g/sec 或者在工厂设置的特定于传感器
的值。推荐的设置是传感器额定最大流量的 0.05% 或者一个低于最高预期流量的值。请
勿将 Mass Flow Cutoff（质量流量切除值）设置为 0.0 g/sec。
组态过程测量
质量流量小信号切除值对体积测量的影响
质量流量小信号切除值不会影响体积测量。体积数据通过实际质量数据而非报告的值计
算得出。
质量流量小信号切除值与 AO 小信号切除值的相互影响
质量流量小信号切除值定义了变送器将报告为测量值的最低质量流量值。 AO 小信号切除
值定义了将通过毫安输出报告的最低流量。如果 mA Output Process Variable（毫安输出过程
变量）设置为 Mass Flow Rate（质量流量），则通过毫安输出报告的质量流量由两个小信号
切除值中较高的一个控制。
质量流量小信号切除值会影响所有报告值以及用于其他变送器操作（例如，为质量流量定
义的事件）的值。
AO 小信号切除值仅影响通过毫安输出报告的质量流量值。
例: 与低于质量流量小信号切除值 的 AO 小信号切除值的相互影响
组态：
• 毫安输出过程变量：质量流量
• 频率输出过程变量：质量流量
• AO 小信号切除值：10 g/sec
• 质量流量小信号切除值：15 g/sec
结果：如果质量流量降到 15 g/sec 以下，质量流量将报告为 0，所有内部处理中都将使
用 0 值。
例: 与高于质量流量小信号切除值 的 AO 小信号切除值的相互影响
组态：
组态和使用手册 21
组态过程测量
• 毫安输出过程变量：质量流量
• 频率输出过程变量：质量流量
• AO 小信号切除值：15 g/sec
• 质量流量小信号切除值：10 g/sec
结果：
• 如果质量流量降到 15 g/sec 以下但不低于 10 g/sec：
- 毫安输出将报告零流量。
- 频率输出将报告实际流量，且所有内部处理中都将使用实际流量。
• 如果质量流量降到 10 g/sec 以下，两个输出都将报告零流量，且所有内部处理中都
将使用 0 值。
4.2 组态液体应用的体积流量测量
体积流量测量参数控制着液体体积流量的测量和报告方式。
体积流量测量参数包括：
• Volume Flow Type（体积流量类型）
• Volume Flow Measurement Unit（体积流量测量单位）
• Volume Flow Cutoff（体积流量切除值）
限制
不能同时选择液体体积流量测量和气体标准体积流量测量，而必须从中选择其一。
4.2.1 组态液体应用的体积流量类型
显示 Not available
中文显示 不可用
ProLink II ProLink > Configuration > Flow > Vol Flow Type > Liquid Volume
ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Flow
现场通讯器 Configure > Manual Setup > Measurements > GSV > Volume Flow Type > Liquid
概观
Volume Flow Type（体积流量类型）控制着是使用液体还是气体标准体积流量测量。
过程
将 Volume Flow Type（体积流量类型）设置为 Liquid（液体）。
22 带模拟输出的高准® 1700 型变送器
4.2.2 组态液体应用的体积流量测量
显示 OFF-LINE MAINT > OFF-LINE CONFG > UNITS > VOL
中文显示 离线维护 > 组态 > 单位 > 体积流量
ProLink II ProLink > Configuration > Flow > Vol Flow Unit
ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Flow
现场通讯器 Configure > Manual Setup > Measurements > Flow > Volume Flow Unit
概观
Volume Flow Measurement Unit（体积流量测量单位）用于指定用于体积流量显示的测量单位。
用于体积总量和体积库存量的单位基于此单位。
先决条件
在组态 Volume Flow Measurement Unit（体积流量测量单位）之前，请确保将 Volume Flow Type
（体积流量类型）设置为 Liquid（液体）。
组态过程测量
过程
将 Volume Flow Measurement Unit（体积流量测量单位）设置为要使用的单位。
Volume Flow Measurement Unit（体积流量测量单位）的默认设置是 l/sec（升/秒）。
提示
如果没有提供所需的测量单位，可以自行定义特殊测量单位来满足要求。
用于液体应用的体积流量测量单位选项
变送器为体积流量测量提供了一组标准的测量单位，以及一个由用户定义的测量单位。不
同的通信工具可能会使用不同的的单位符号。
用于液体应用的体积流量测量单位选项表 4-3:
符号
单位说明
立方英尺每秒 CUFT/S ft3/sec ft3/sec ft3/sec Cuft/s
立方英尺每分钟 CUF/MN ft3/min ft3/min ft3/min Cuft/min
立方英尺每小时 CUFT/H ft3/hr ft3/hr ft3/hr Cuft/h
立方英尺每天 CUFT/D ft3/day ft3/day ft3/day Cuft/d
立方米每秒 M3/S m3/sec m3/sec m3/sec Cum/s
立方米每分钟 M3/MIN m3/min m3/min m3/min Cum/min
立方米每小时 M3/H m3/hr m3/hr m3/hr Cum/h
立方米每天 M3/D m3/day m3/day m3/day Cum/d
美制加仑每秒 USGPS US gal/sec US gal/sec US gal/sec gal/s
美制加仑每分钟 USGPM US gal/min US gal/min US gal/min gal/min
美制加仑每小时 USGPH US gal/hr US gal/hr US gal/hr gal/h
美制加仑每天 USGPD US gal/day US gal/day US gal/day gal/d
显示 中文显示 ProLink II ProLink III 现场通讯器
组态和使用手册 23
组态过程测量
用于液体应用的体积流量测量单位选项 (续)表 4-3:
符号
单位说明
显示 中文显示 ProLink II ProLink III 现场通讯器
百万美制加仑每天 MILG/D mil US gal/day mil US gal/day mil US gal/day MMgal/d
升每秒 L/S l/sec l/sec l/sec L/s
升每分钟 L/MIN l/min l/min l/min L/min
升每小时 L/H l/hr l/hr l/hr L/h
百万升每天 MILL/D mil l/day mil l/day mil l/day ML/d
英制加仑每秒 UKGPS Imp gal/sec Imp gal/sec Imp gal/sec Impgal/s
英制加仑每分钟 UKGPM Imp gal/min Imp gal/min Imp gal/min Impgal/min
英制加仑每小时 UKGPH Imp gal/hr Imp gal/hr Imp gal/hr Impgal/h
英制加仑每天 UKGPD Imp gal/day Imp gal/day Imp gal/day Impgal/d
(1)
桶每秒
BBL/S barrels/sec barrels/sec barrels/sec bbl/s
桶每分钟 BBL/MN barrels/min barrels/min barrels/min bbl/min
桶每小时 BBL/H barrels/hr barrels/hr barrels/hr bbl/h
桶每天 BBL/D barrels/day barrels/day barrels/day bbl/d
啤酒桶每秒
(2)
BBBL/S Beer barrels/sec Beer barrels/sec Beer barrels/sec bbbl/s
啤酒桶每分钟 BBBL/MN Beer barrels/min Beer barrels/min Beer barrels/min bbbl/min
啤酒桶每小时 BBBL/H Beer barrels/hr Beer barrels/hr Beer barrels/hr bbbl/h
啤酒桶每天 BBBL/D Beer barrels/day Beer barrels/day Beer barrels/day bbbl/d
特殊单位 SPECL 特殊 特殊 special Spcl
定义体积流量的特殊测量单位
显示 Not available
中文显示 不可用
ProLink II ProLink > Configuration > Special Units
ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Flow > Special Units
现场通讯器 Configure > Manual Setup > Measurements > Special Units > Volume Special Units
概观
特殊测量单位是由用户定义且变送器中没有提供的，用于报告过程数据、总量累加器数据
和库存量累加器数据的单位。特殊测量单位利用转换系数由现有测量单位计算得出。
注意
虽然不能利用显示器定义特殊测量单位，但是可以使用显示器选择现有的特殊测量单位，并使用特
殊测量单位查看过程数据。
(1) 单位基于原油桶（42 美制加仑）。
(2) 单位基于美制啤酒桶（31 美制加仑）。
24 带模拟输出的高准® 1700 型变送器
Loading...