Micro Motion Configuration Manual: Transmetteurs Modèle 2500 à E-S configurables-INPUT OUTPUT FRENCH|Micro Motion Manuals & Guides

Manuel de configuration et d'utilisation
MMI-20019039, Rev AA
Juin 2012
Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Manuel de configuration et d'utilisation
Les messages de sécurité qui apparaissent dans ce manuel sont destinés à garantir la sécurité du personnel d'exploitation et du matériel. Lire attentivement chaque message de sécurité avant d'effectuer les procédures qui les suivent.
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Etats-Unis 800-522-6277 Royaume-Uni 0870 240 1978 Australie 800 158 727
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Mexique +41 (0) 41 7686 111 France 0800 917 901 Inde 800 440 1468
Argentine +54 11 4837 7000 Allemagne 0800 182 5347 Pakistan 888 550 2682
Brésil +55 15 3238 3677 Italie 8008 77334 Chine +86 21 2892 9000
Venezuela +58 26 1731 3446 Europe centrale et
orientale
Russie/CEI +7 495 981 9811 Corée du Sud +82 2 3438 4600
Egypte 0800 000 0015 Singapour +65 6 777 8211
Oman 800 70101 Thaïlande 001 800 441 6426
Qatar 431 0044 Malaisie 800 814 008
Koweït 663 299 01
Afrique du Sud 800 991 390
Arabie saoudite 800 844 9564
UAE 800 0444 0684
+41 (0) 41 7686 111 Japon +81 3 5769 6803

Contenu

Contenu
Partie I Premiers pas
Chapitre 1 Avant de commencer ..................................................................................................2
1.1 A propos de ce manuel ............................................................................................................ 2
1.2 Code de modèle du transmetteur ............................................................................................2
1.3 Outils de communication et protocoles ...................................................................................2
1.4 Documentation et ressources supplémentaires .......................................................................3
Chapitre 2 Démarrage rapide ...................................................................................................... 5
2.1 Mise sous tension du transmetteur ..........................................................................................5
2.2 Observer l'état du débitmètre ..................................................................................................5
2.3 Etablir une connexion de démarrage avec le transmetteur ...................................................... 6
2.4 Caractérisation du débitmètre (si nécessaire) .......................................................................... 7
2.4.1 Exemple de plaques signalétiques du capteur ........................................................... 8
2.4.2 Paramètres d'étalonnage en débit (FCF, FT) .............................................................. 9
2.4.3 Paramètres d’étalonnage en masse volumique (D1, D2, K1, K2, FD, DT, TC) .............. 10
2.5 Vérifier la mesure du débit massique ..................................................................................... 10
2.6 Vérifier le zéro ....................................................................................................................... 11
2.6.1 Vérifier le zéro à l'aide ProLink II ...............................................................................11
2.6.2 Vérifier le zéro à l'aide ProLink III ..............................................................................12
2.6.3 Terminologie utilisée pour la vérification du zéro et l'étalonnage du zéro ................13
Partie II Configuration et mise en service
Chapitre 3 Introduction à la configuration et à la mise en service ............................................... 15
3.1 Organigramme de configuration ........................................................................................... 15
3.2 Valeurs par défaut et plages de réglage ................................................................................. 17
3.3 Désactiver la protection en écriture dans la configuration du transmetteur ........................... 17
3.4 Rétablir la configuration d'usine .............................................................................................17
Chapitre 4 Configuration des mesures de procédé ..................................................................... 18
4.1 Configurer les paramètres de mesure du débit massique .......................................................18
4.1.1 Configurer l'Unité de mesure du débit massique ............................................................. 18
4.1.2 Configurer l'Amortissement du débit .............................................................................20
4.1.3 Configurer le Seuil de coupure de débit massique ...........................................................22
4.2 Configurer la mesure de débit volumique pour les applications sur liquide ............................ 24
4.2.1 Configurer le Type de débit volumique correspondant aux applications sur liquide ....... 24
4.2.2 Configurer l'Unité de mesure du débit volumique pour les applications sur liquide ...........25
4.2.3 Configurer le Seuil de coupure de débit volumique ..........................................................27
4.3 Configurer la mesure du débit volumique de gaz aux conditions de base ...............................29
4.3.1 Configurer le Type de débit volumique correspondant aux applications de gaz ............. 29
4.3.2 Configurer la Densité de gaz standard ..........................................................................30
4.3.3 Configurer l'Unité de mesure du débit volumique de gaz aux conditions de base ................... 30
4.3.4 Configurer le Seuil de coupure du débit volumique de gaz aux conditions de base .................33
4.4 Configurer le Sens d'écoulement ............................................................................................... 34
4.4.1 Options disponibles pour le paramètre Sens d'écoulement ......................................... 35
4.5 Configurer la mesure de la masse volumique .........................................................................40
4.5.1 Configurer l'Unité de mesure de la masse volumique .......................................................40
4.5.2 Configurer les paramètres d'écoulement biphasique .............................................. 41
Manuel de configuration et d'utilisation i
Contenu
4.5.3 Configurer l'Amortissement de la masse volumique .........................................................43
4.5.4 Configurer le Seuil de coupure de la masse volumique .................................................... 44
4.6 Configurer la mesure de la température ................................................................................ 45
4.6.1 Configurer l'Unité de mesure de la température .............................................................. 45
4.6.2 Configurer l'Amortissement de la température ................................................................ 46
4.7 Configurer l'application de mesure de produits pétroliers ......................................................47
4.7.1 Configurer la mesure des produits pétroliers grâce à ProLink II ................................47
4.7.2 Configurer la mesure des produits pétroliers grâce à ProLink III ............................... 48
4.7.3 Configurer l'utilisation de la mesure des produits pétroliers grâce à
Field Communicator ............................................................................................... 50
4.7.4 Tables de référence API ........................................................................................... 51
4.8 Configurer la fonctionnalité de mesure de la concentration ...................................................53
4.8.1 Configurer l'utilisation de la mesure de concentration ProLink II ..............................53
4.8.2 Configurer l'utilisation de la mesure de concentration ProLink III .............................56
4.8.3 Configurer l'utilisation de la mesure de concentration grâce à
Field Communicator ............................................................................................... 58
4.8.4 Matrices standard pour l'application de mesure de la concentration ....................... 61
4.8.5 Variables dérivées et variables de procédé calculées ............................................... 62
4.9 Configurer la compensation de la pression ............................................................................ 64
4.9.1 Configurer la compensation de la pression à l'aide de ProLink II ...............................64
4.9.2 Configurer la compensation de la pression à l'aide de ProLink III .............................. 66
4.9.3 Configurer la compensation de la pression à l'aide de Field Communicator ............. 68
4.9.4 Options disponibles pour le paramètre Unité de mesure de pression ............................ 69
Chapitre 5 Configuration des options de l'appareil et des préférences ........................................ 71
5.1 Configurer les paramètres de temps de réponse ....................................................................71
5.1.1 Configurer la Fréquence de mise à jour ........................................................................ 71
5.1.2 Configurer la Vitesse de calcul (Temps de réponse) ........................................................73
5.2 Configurer la gestion des alarmes ..........................................................................................74
5.2.1 Configurer la Temporisation d'indication des défauts ....................................................... 74
5.2.2 Configurer le Niveau de gravité des alarmes ..................................................................75
5.3 Configurer les paramètres d'informations ..............................................................................79
5.3.1 Configurer le Descripteur ........................................................................................... 80
5.3.2 Configurer le Message .............................................................................................. 80
5.3.3 Configurer la Date .................................................................................................... 80
5.3.4 Configurer le Numéro de série du capteur ..................................................................... 81
5.3.5 Configurer le Matériau du capteur ................................................................................81
5.3.6 Configure le Matériau de revêtement interne du capteur ................................................... 82
5.3.7 Configurer le Type de bride du capteur ......................................................................... 82
Chapitre 6 Intégration du débitmètre au système de contrôle ....................................................83
6.1 Configuration des voies du transmetteur ...............................................................................83
6.2 Configurer la sortie analogique ..............................................................................................85
6.2.1 Configurer la Variable de procédé de sortie analogique ....................................................85
6.2.2 Configurer la valeur basse d'échelle (LRV) et la valeur haute d'échelle (URV) .....................87
6.2.3 Configurer le Seuil de coupure de la sortie analogique .....................................................88
6.2.4 Configurer l'Amortissement supplémentaire ................................................................... 90
6.2.5 Configurer l'Action sur défaut de la sortie analogique et le Niveau de défaut de la sortie
analogique .................................................................................................................91
6.3 Configurer la sortie impulsions .............................................................................................. 93
6.3.1 Configurer la Variable de procédé de la sortie impulsions ................................................. 93
6.3.2 Configurer la Polarité de la sortie impulsions ..................................................................94
6.3.3 Configurer le Mode de réglage de la sortie impulsions ..................................................... 95
6.3.4 Configurer la Largeur maximum de la sortie impulsions ....................................................97
6.3.5 Configurer le Mode de fonctionnement de la sortie impulsions ...........................................98
6.3.6 Configurer l'Action sur défaut de la sortie impulsions et le Niveau de défaut de la sortie
impulsions ................................................................................................................. 99
ii Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Contenu
6.4 Configurer la sortie tout-ou-rien .......................................................................................... 100
6.4.1 Configurer la Source de la sortie tout-ou-rien ............................................................... 101
6.4.2 Configurer la Polarité de la sortie tout-ou-rien ...............................................................103
6.4.3 Configurer l'Action sur défaut de la sortie tout-ou-rien .................................................... 105
6.5 Configurer l’entrée TOR .......................................................................................................106
6.5.1 Configurer l'Action de l'entrée tout-ou-rien ................................................................... 107
6.5.2 Configurer la Polarité de l'entrée tout-ou-rien ............................................................... 108
6.6 Configurer les événements ..................................................................................................109
6.6.1 Configuration d'un événement de base .................................................................109
6.6.2 Configurer un événement avancé ......................................................................... 110
6.7 Configurer la communication numérique ............................................................................112
6.7.1 Configurer la communication HART/Bell 202 ........................................................ 113
6.7.2 Configurer les communications Modbus/RS-485 .................................................. 117
6.7.3 Configurer l'Action sur défaut des valeurs transmises par communication numérique ........... 119
Chapitre 7 Finalisation de la configuration ...............................................................................122
7.1 Tester ou régler le système à l'aide d'une simulation du capteur .......................................... 122
7.1.1 Simulation de capteur ...........................................................................................123
7.2 Sauvegarde la configuration du transmetteur ......................................................................124
7.3 Activer la protection en écriture dans la configuration du transmetteur .............................. 125
Chapitre 8 Configuration de l'application de métrologie légale ................................................ 126
8.1 Application de métrologie ................................................................................................... 126
8.2 Configuration de l'application de métrologie légale grâce à ProLink II ..................................127
8.3 Configuration de l'application de métrologie légale grâce à ProLink III .................................130
Partie III Utilisations, maintenance et dépannage
Chapitre 9 Exploitation du transmetteur ..................................................................................135
9.1 Relever les variables de procédé .......................................................................................... 135
9.2 Afficher les variables de procédé ..........................................................................................136
9.2.1 Afficher les variables de procédé à l'aide de ProLink III ........................................... 136
9.3 Afficher l'état du transmetteur à l'aide de la DEL d'état .........................................................136
9.4 Afficher et acquitter des alarmes d'état ................................................................................137
9.4.1 Afficher et acquitter des alarmes à l'aide de ProLink II ............................................137
9.4.2 Afficher et acquitter des alertes à l'aide de ProLink III .............................................138
9.4.3 Afficher les alarmes à l'aide de Field Communicator .............................................. 138
9.4.4 Données d'alarme dans la mémoire du transmetteur ............................................ 139
9.5 Lire les valeurs de totalisateur et de total général .................................................................139
9.6 Démarrer et arrêter des totalisateurs et totaux généraux .....................................................140
9.7 Remettre à zéro les totalisateurs ..........................................................................................141
9.8 Remettre à zéro les totaux généraux ....................................................................................141
Chapitre 10 Utiliser le transmetteur avec l'application de métrologie .........................................143
10.1 Utiliser le transmetteur lorsque l'application de métrologie est installée ..............................143
10.1.1 Méthodes de mesure ou d'obtention de données de procédé approuvées ........... 144
10.1.2 Effet de l'application de métrologie sur la mesure de procédé et les sorties ...........144
10.1.3 Effet de l'application de métrologie sur le fonctionnement et la maintenance .......145
10.2 Basculer entre les modes sécurisé et non-sécurisé ............................................................... 148
10.2.1 Basculer entre les modes sécurisé et non-sécurisé grâce à ProLink II ......................148
10.2.2 Basculer entre les modes sécurisé et non-sécurisé grâce à ProLink III .....................149
10.2.3 Basculer entre les modes sécurisé et non-sécurisé grâce à l'utilitaire de
commutation ........................................................................................................149
10.3 Réinitialiser l'Alarme d'état A027 : brèche de sécurité .......................................................... 150
10.4 Remplacement de la platine processeur dans une installation métrologique ....................... 150
Chapitre 11 Prise en charge des mesures ................................................................................... 152
Manuel de configuration et d'utilisation iii
Contenu
11.1 Options disponibles pour la prise en charge des mesures .....................................................152
11.2 Utiliser la vérification intelligente du débitmètre ................................................................. 153
11.2.1 Conditions requises pour utiliser la fonction Smart Meter Verification ...................153
11.2.2 Préparation du test Smart Meter Verification ........................................................ 154
11.2.3 Exécuter une vérification intelligente du débitmètre .............................................154
11.2.4 Affichage des résultats des tests ........................................................................... 156
11.2.5 Planifier l'exécution automatique du test de vérification intelligente du
débitmètre ........................................................................................................... 159
11.3 Ajustage du zéro ..................................................................................................................160
11.3.1 Ajustage du zéro du débitmètre à l'aide du bouton du zéro ...................................160
11.3.2 Ajustage du zéro à l'aide e ProLink II ...................................................................... 161
11.3.3 Ajustage du zéro à l'aide de ProLink III ................................................................... 163
11.3.4 Ajustage du zéro à l'aide de Field Communicator .................................................. 164
11.4 Vérifier le débitmètre .......................................................................................................... 165
11.4.1 Autre méthode de calcul du facteur d'ajustage de débit volumique ...................... 166
11.5 Effectuer un étalonnage en masse volumique des fluides D1 et D2 (standard) .....................167
11.5.1 Effectuer un étalonnage en masse volumique des fluides D1 et D2 à l'aide de
ProLink II ............................................................................................................... 168
11.5.2 Effectuer un étalonnage en masse volumique des fluides D1 et D2 à l'aide de
ProLink III .............................................................................................................. 169
11.5.3 Effectuer un étalonnage en masse volumique des fluides D1 et D2 à l'aide de
Field Communicator ............................................................................................. 171
11.6 Effectuer un étalonnage en densité D3 et D4 (capteur de série T uniquement) ....................172
11.6.1 Effectuer un étalonnage en masse volumique du fluide D3 ou des fluides D3 et D4 à
l'aide de ProLink II ..................................................................................................173
11.6.2 Effectuer un étalonnage en masse volumique du fluide D3 ou des fluides D3 et D4 à
l'aide de ProLink III .................................................................................................174
11.6.3 Effectuer un étalonnage en masse volumique du fluide D3 ou des fluides D3 et D4 à
l'aide de Field Communicator ................................................................................175
11.7 Effectuer un étalonnage en température .............................................................................177
11.7.1 Effectuer un étalonnage en température à l'aide de ProLink II ............................... 177
11.7.2 Effectuer un étalonnage en température à l'aide de ProLink III ...............................178
Chapitre 12 Dépannage ............................................................................................................. 180
12.1 Etats du transmetteur indiqués par le voyant d’état .............................................................181
12.2 Alarmes d’état .....................................................................................................................181
12.3 Problèmes de mesure du débit ............................................................................................ 193
12.4 Problèmes de mesure de la masse volumique ......................................................................195
12.5 Problèmes de mesure de température .................................................................................196
12.6 Problèmes sur les sorties analogiques ..................................................................................197
12.7 Problèmes de sortie impulsions ........................................................................................... 199
12.8 Problèmes de sorties TOR ....................................................................................................200
12.9 Problèmes d'entrées TOR .....................................................................................................200
12.10 Utilisation de la simulation de capteur pour le dépannage ................................................... 200
12.11 Vérification du câblage de l’alimentation .............................................................................200
12.12 Vérifier le câblage entre le capteur et le transmetteur ......................................................... 201
12.13 Vérifier la mise à la terre ...................................................................................................... 202
12.14 Effectuer des tests de boucle ............................................................................................... 202
12.14.1 Effectuer des tests de boucle à l'aide de ProLink II ..................................................202
12.14.2 Effectuer des tests de boucle à l'aide de ProLink III .................................................204
12.14.3 Effectuer des tests de boucle à l'aide de Field Communicator ................................205
12.15 Ajuster les sorties analogiques .............................................................................................207
12.15.1 Ajuster les sorties analogiques à l'aide de ProLink II ............................................... 207
12.15.2 Ajuster les sorties analogiques à l'aide de ProLink III .............................................. 207
12.15.3 Ajuster les sorties analogiques à l'aide de Field Communicator ..............................208
12.16 Vérifier la boucle de communication HART ..........................................................................209
12.17 Vérification des paramètres Adresse HART et Courant de boucle variable ....................................209
iv Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Contenu
12.18 Vérifier le mode rafale HART ................................................................................................210
12.19 Vérifier la Valeur basse d'échelle et la Valeur haute d'échelle .........................................................210
12.20 Contrôler l'Action sur défaut de la sortie analogique ..................................................................... 210
12.21 Vérifier les interférences radio (RFI) ..................................................................................... 211
12.22 Contrôler le Mode de fonctionnement de la sortie impulsions ......................................................... 211
12.23 Contrôler la Largeur maximum de la sortie impulsions .................................................................. 211
12.24 Contrôler le Mode de réglage de la sortie impulsions ....................................................................212
12.25 Contrôler l'Action sur défaut de la sortie impulsions ......................................................................212
12.26 Vérification du paramètre Sens d'écoulement ..........................................................................212
12.27 Contrôler les seuils de coupure ............................................................................................ 212
12.28 Mise en évidence d'un écoulement biphasique .................................................................... 213
12.29 Vérification du niveau d'excitation .......................................................................................213
12.29.1 Collecter des données de niveau d'excitation ........................................................ 215
12.30 Vérification du niveau de détection ..................................................................................... 215
12.30.1 Collecter des données de tension de détection ..................................................... 216
12.31 Vérification de court-circuit ................................................................................................. 216
12.31.1 Vérification des bobines du capteur ...................................................................... 216
12.32 Vérifier le voyant de la platine processeur ............................................................................218
12.32.1 Voyants d’état de la platine processeur .................................................................218
12.33 Effectuer un test de résistance de la platine processeur ....................................................... 220
Annexes et références
Annexe A Utilisation de ProLink II avec le transmetteur .......................................................... 222
A.1 Informations de base sur ProLink II .......................................................................................222
A.2 Connecter à ProLink II .......................................................................................................... 223
A.2.1 ProLink II Types de connexion ............................................................................... 223
A.2.2 Etablir une connexion en mode port service ..........................................................224
A.2.3 Etablir une connexion HART/Bell 202 .................................................................... 225
A.2.4 Etablir une connexion Modbus/RS-485 ................................................................. 229
A.3 Arborescences de menus de ProLink II ................................................................................. 232
Annexe B Utilisation de ProLink III avec le transmetteur ......................................................... 239
B.1 Informations de base sur ProLink III ......................................................................................239
B.2 Connecter à ProLink III ......................................................................................................... 240
B.2.1 ProLink III Types de connexion ...............................................................................240
B.2.2 Etablir une connexion en mode port service .......................................................... 241
B.2.3 Etablir une connexion HART/Bell 202 .................................................................... 242
B.2.4 Etablir une connexion Modbus/RS-485 ................................................................. 246
B.3 Arborescences de menus de ProLink III ................................................................................ 249
Annexe C Utilisation de l'Field Communicator avec le transmetteur ........................................257
C.1 Informations de base sur l' .................................................................................................. 257
C.2 Connecter au Field Communicator ...................................................................................... 258
C.3 Arborescences de menus de Field Communicator ............................................................... 261
Annexe D Valeurs par défaut et plages de réglage ...................................................................275
D.1 Valeurs par défaut et plages de réglage ............................................................................... 275
Annexe E Composants du transmetteur et câblage de l'installation ........................................ 280
E.1 Options d’installation .......................................................................................................... 280
E.2 Bornes d'alimentation ..........................................................................................................281
E.3 Bornes des entrées/sorties (E/S) .......................................................................................... 282
Manuel de configuration et d'utilisation v
Contenu
Annexe F Historique des modifications (NE 53) ...................................................................... 283
F.1 Historique des modifications (NE 53) ...................................................................................283
Index ................................................................................................................................................287
vi Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Partie I

Premiers pas

Chapitres inclus dans cette partie:
Avant de commencer
Démarrage rapide
Premiers pas
Manuel de configuration et d'utilisation 1

Avant de commencer

1 Avant de commencer
Sujets couverts dans ce chapitre:

A propos de ce manuel

Code de modèle du transmetteur

Outils de communication et protocoles

Documentation et ressources supplémentaires
1.1 A propos de ce manuel
Ce manuel contient des informations destinées à vous aider à configurer, à mettre en service, à utiliser, à entretenir et à dépanner le transmetteur Micro Motion Model 2500Model 2700.
Important
Il se fonde sur l'hypothèse que le transmetteur a été installé correctement et complètement, conformément aux instructions du manuel d'installation du transmetteur, et que l'installation satisfait à l'ensemble des exigences de sécurité applicables.
1.2 Code de modèle du transmetteur
Le transmetteur peut être identifié par un numéro de modèle inscrit sur sa plaque signalétique.
Le numéro de modèle est une chaîne de caractères ayant la forme suivante :
2500D**B****** ou 2500D**C******
D Montage sur rail DIN B Carte d’entrée/sorties configurable, configuration par défaut (deux sorties
analogiques, une sortie impulsions)
C Carte d’entrée/sorties multi-signal, configuration personnalisée
1.3 Outils de communication et protocoles
Vous devez disposer d'un outil de communication pour interagir avec le transmetteur. Divers outils de communication et protocoles sont pris en charge. Vous pouvez utiliser des outils différents selon l'endroit, ou selon la tâche à accomplir.
2 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Avant de commencer
Outils de communication, protocoles et informations connexesTableau 1-1:
Outil de com­munication
ProLink II HART/Bell 202
ProLink III HART/Bell 202
Field Commu­nicator
Protocoles pris en charge Champ d'application Dans ce manuel
Modbus/RS-485
Port service
Modbus/RS-485
Port service
HART/Bell 202 Configuration complète
Configuration et mise en service complètes
Configuration et mise en service complètes
et mise en service
Informations utilisateur de base. Voir l'Annexe A.
Informations utilisateur de base. Voir la
Annexe B.
Informations utilisateur de base. Voir l'Annexe C.
Pour plus d’informa­tions
Manuel d'utilisation
Installé avec le logi-
ciel
Sur le CD de docu-
mentation utilisa­teur de Micro Motion
Sur le site Web de
Micro Motion (www.micromo-
tion.com)
Manuel d'utilisation
Installé avec le logi-
ciel
Sur le CD de docu-
mentation utilisa­teur de Micro Motion
Sur le site Web de
Micro Motion (www.micromo-
tion.com)
Manuel d'utilisation de Micro Motion sur le site Web (www.micromo-
tion.com)
Conseil
D’autres outils de communication Emerson Process Management, tels que AMS Suite: Intelligent Device Manager ou l'adaptateur Smart Wireless THUM™, peuvent être utilisés. Ce manuel n'explique pas comment utiliser AMS ou l'adaptateur Smart Wireless THUM. L'interface d'AMS est similaire à celle de ProLink II. Pour plus d'informations sur l'adaptateur Smart Wireless THUM, consultez la documentation disponible sur www.micromotion.com.
1.4 Documentation et ressources supplémentaires
Micro Motion propose de la documentation pour faciliter l'installation et l'exploitation du transmetteur.

Documentation et ressources supplémentairesTableau 1-2:

Rubrique Numéro
Sonde Documentation du capteur Installation du transmetteur Micro Motion Model 1500 and Model 2500 Transmitters: Installation
Manual
Manuel de configuration et d'utilisation 3
Avant de commencer
Documentation et ressources supplémentaires (suite)Tableau 1-2:
Rubrique Numéro
Installation en zone danger­euse
Consultez la documentation de certification livrée avec le transmet­teur, ou téléchargez le document approprié sur le site Internet de Micro Motion à l'adresse www.micromotion.com.
Toutes les ressources de documentation sont disponibles sur le site Web de Micro Motion à l'adresse www.micromotion.com ou sur le CD de documentation utilisateur de Micro Motion.
4 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
2 Démarrage rapide
Sujets couverts dans ce chapitre:

Mise sous tension du transmetteur

Observer l'état du débitmètre

Etablir une connexion de démarrage avec le transmetteur
Caractérisation du débitmètre (si nécessaire)
Vérifier la mesure du débit massique
Vérifier le zéro
2.1 Mise sous tension du transmetteur
Le transmetteur doit être sous tension pour toutes les tâches de configuration et de mise en service, mais aussi pour les mesures de procédé.
1. Vérifier que tous les couvercles et joints du transmetteur et du capteur sont fermés et étanches.

Démarrage rapide

ATTENTION !
Afin d'éviter l'inflammation d'atmosphères inflammables ou combustibles, s'assurer que tous les couvercles et joints sont bien fermés. Pour les installations en atmosphères explosives, une mise sous tension alors que les couvercles du boîtier sont retirés peut causer une explosion.
2. Mettre le transmetteur sous tension au niveau de l'alimentation.
Le transmetteur effectue alors une séquence de diagnostics automatique. Pendant cette période, l'alarme 009 est active. La procédure de diagnostic doit se terminer au bout de 30 secondes environ. Le voyant d’état s'allume en vert lorsque la procédure d’initialisation est terminée. Tout autre comportement du voyant STATUS indique la présence d’une alarme.
Postrequis
Bien que le capteur soit prêt à recevoir un liquide de procédé peu de temps après la mise sous tension, jusqu'à 10 minutes peuvent être nécessaires pour que l'électronique soit complètement chauffée. Par conséquent, s'il s'agit du premier démarrage ou si l'alimentation a été coupée assez longtemps pour que les composants retombent à la température ambiante, laisser l'électronique chauffer pendant environ 10 minutes avant d'exploiter les mesures de procédé. Pendant cette période de chauffe, il est possible que le transmetteur présente une certaine instabilité et que les mesures soient légèrement inexactes.
2.2 Observer l'état du débitmètre
Recherchez une éventuelle condition d'erreur du débitmètre nécessitant une action de l'utilisateur ou affectant la précision de la mesure.
Manuel de configuration et d'utilisation 5
Démarrage rapide
1. Patientez 10 secondes environ que la séquence de mise sous tension soit terminée.
Immédiatement après la mise sous tension, le transmetteur exécute des routines de diagnostic et recherche des conditions d'erreur. Pendant la séquence de mise sous tension, l'alarme A009 est active. Cette alarme doit disparaître automatiquement une fois la séquence de mise sous tension terminée.
2. Observez le voyant d’état sur le transmetteur.
Etat du transmetteur indiqué par le voyant d'étatTableau 2-1:
Etat du voyant Description Recommandations
Vert Aucune alarme n'est active. Vous pouvez pour-
suivre la configuration ou la mesure du pro­cédé.
Jaune Une ou plusieurs alarmes mineures sont ac-
tives.
Rouge Une ou plusieurs alarmes majeures sont ac-
tives.
Poursuivez la configuration ou la mesure du procédé.
Une condition d'alarme mineure n'affecte pas la précision de la mesure ni la sortie. Vous pou­vez poursuivre la configuration ou la mesure du procédé. Si vous le souhaitez, vous pouvez identifier et résoudre la condition d'alarme.
Une condition d'alarme majeure affecte la pré­cision de la mesure et la sortie. Résolvez la condition d'alarme avant de poursuivre.
Postrequis
Pour plus d'informations sur l'affichage de la liste d'alarmes actives, reportez-vous à
Section 9.4.
Pour plus d'informations sur les alarmes et les suggestions de résolution, reportez-vous à
Section 12.2.

2.3 Etablir une connexion de démarrage avec le transmetteur

Pour configurer le transmetteur, vous devez disposer d'un connexion active à partir d'un outil de communication. Procédez comme suit pour établir votre première connexion avec le transmetteur.
Identifiez le type de connexion à utiliser, puis suivez les instructions relative à ce type de connexion dans l'annexe correspondant. Utilisez les paramètres de communication par défaut indiqués dans l'annexe.
Outil de communication Type de connexion à utiliser Instructions
ProLink II Modbus/RS-485 Annexe A ProLink III Modbus/RS-485 Annexe B Field Communicator HART Annexe C
6 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Démarrage rapide
Postrequis
Remplacez les paramètres de communication par des valeurs spécifiques au site (en option).
Pour modifier les paramètres de communication à l'aide de ProLink II :
Pour modifier le protocole, la vitesse (baud), la parité ou les bits d'arrêts, cliquez sur
ProLink > Configuration > RS-485.
Pour modifier l'adresse, cliquez sur ProLink > Configuration > Appareil.
Pour modifier les paramètres de communication à l'aide de ProLink III, cliquez sur Outils de l'appareil > Configuration > Communications.
Pour modifier les paramètres de communication à l'aide de Field Communicator, cliquez sur Menu en ligne > Configurer > Configuration manuelle > Entrées/sorties > Communications.
Important
Si vous modifiez des paramètres de communication pour le type de connexion utilisé, la connexion est perdue lorsque vous transmettez les paramètres au transmetteur. Reconnectez-vous avec les nouveaux paramètres.

2.4 Caractérisation du débitmètre (si nécessaire)

ProLink II ProLink > Configuration > Device > Sensor Type
ProLink > Configuration > Flow
ProLink > Configuration > Density
ProLink > Configuration > T Series
ProLink III Device Tools > Calibration Data
Field Communicator Configure > Manual Setup > Characterize
Vue d'ensemble
La caractérisation du débitmètre est l’opération qui consiste à configurer votre transmetteur pour prendre en compte les caractéristiques métrologiques spécifiques du capteur auquel il est associé. Les paramètres de caractérisation (ou d'étalonnage) décrivent la sensibilité du capteur au débit, à la masse volumique et à la température. Différents paramètres sont nécessaires suivant le type de votre capteur. Les valeurs de votre capteur sont indiquées par Micro Motion sur la plaque signalétique du capteur ou sur le certificat d'étalonnage.
Conseil
Si vous avez commandé votre débitmètre en tant qu'unité, il a été déjà été caractérisé à l'usine. Vous devez cependant vérifier ses paramètres de caractérisation.
Procédure
1. Spécifiez Type de capteur.
Capteur monotube droit (série T)
Capteur à tube courbe (tous les capteurs hormis la série T)
Manuel de configuration et d'utilisation 7
Démarrage rapide
2. Réglez les paramètres de caractérisation débit. Veillez à inclure tous les points
décimaux.
Pour les capteurs monotube droits, réglez FCF (Coeff étal débit ou Coefficient
d’étalonnage en débit), FTG et FFQ.
Pour les capteurs à tube courbe, réglez Coef étal débit (Coefficient d'étalonnage en
débit).
3. Réglez les paramètres de caractérisation de masse volumique.
Pour les capteurs monotube droits, réglez D1, D2, DT, DTG, K1, K2, FD, DFQ1 et
DFQ2.
Pour les capteurs à tube courbé, réglez D1, D2, TC, K1, K2 et FD. (TC s'appelle
parfois DT.)
2.4.1 Exemple de plaques signalétiques du capteur
Figure 2-1:
Figure 2-2:
Plaque signalétique sur les anciens capteurs à tube courbé (tous capteurs sauf Série T)
Plaque signalétique sur les nouveaux capteurs à tube courbé (tous capteurs sauf Série T)
8 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Démarrage rapide
Plaque signalétique sur l'ancien capteur monotube droit (Série T)Figure 2-3:
Plaque signalétique sur le nouveau capteur monotube droit (Série T)Figure 2-4:
2.4.2 Paramètres d'étalonnage en débit (FCF, FT)
Deux valeurs distinctes sont utilisées pour décrire l'étalonnage en débit : une valeur FCF de 6 caractères et une valeur FT de 4 caractères. Elles sont indiquées sur la plaque signalétique du capteur.
Ces ceux valeurs contiennent un point décimal (équivalent de la virgule décimale française). Lors de la caractérisation, elles peuvent être entrées sous la forme de deux valeurs ou d'une chaîne unique de 10 caractères. La chaîne de 10 caractères est appelée Flowcal (Etalonnage en débit) ou FCF.
Si la plaque signalétique de votre capteur indique les valeurs FCF et FT alors que vous avez besoin d'une seule valeur, concaténez les deux valeurs de manière à former cette valeur unique.
Si la plaque signalétique de votre capteur indique une valeur Flowcal (Etalonnage de débit) ou FCF concaténée et que vous ayez besoin d'entrer les valeurs FCF et FT séparément, divisez la valeur concaténée en deux :
FCF = Les 6 premiers caractères, point décimal inclus
FT = Les 4 premiers caractères, point décimal inclus
Manuel de configuration et d'utilisation 9
Démarrage rapide
Exemple : Concaténation des valeurs FCF et FT
FCF = x.xxxx FT = y.yy Flow calibration parameter: x.xxxxy.yy
Exemple : Séparation des valeurs Flowcal (Etalonnage en débit) et FCF
Flow calibration parameter: x.xxxxy.yy FCF = x.xxxx FT = y.yy
2.4.3 Paramètres d’étalonnage en masse volumique (D1, D2, K1, K2, FD, DT, TC)
Les paramètres d'étalonnage en masse volumique figurent généralement sur la plaque signalétique du capteur et sur le certificat d'étalonnage.
Si les valeurs de D1 et de D2 ne sont pas inscrites sur la plaque signalétique du capteur :
Pour D1, entrez la valeur Dens A ou D1 inscrite sur le certificat d'étalonnage. Cette
valeur correspond à la masse volumique aux conditions de service du fluide d’étalonnage de faible masse volumique. Micro Motion utilise de l'air. Si vous ne trouvez pas de valeur pour Dens A ou D1, entrez 0,001 g/cm3.
Pour D2, entrez la valeur Dens B ou D2 inscrite sur le certificat d'étalonnage. Cette
valeur correspond à la masse volumique aux conditions de service du fluide d’étalonnage de forte masse volumique. Micro Motion utilise de l'eau. Si vous ne trouvez pas de valeur pour Dens B ou D2, entrez 0,998 g/cm3.
Si les valeurs de K1 et de K2 ne sont pas inscrites sur la plaque signalétique du capteur :
Pour K1, entrez les 5 premiers chiffres du coefficient d’étalonnage en masse
volumique. Sur l'étiquette illustrée en exemple, cette valeur correspond à 12500.
Pour K2, entrez le deuxième groupe de 5 chiffres du coefficient d'étalonnage en
masse volumique. Sur l'étiquette illustrée en exemple, cette valeur correspond à
14286.
Si la valeur de FD n'est pas inscrite sur la plaque signalétique du capteur, contactez le service après-vente de Micro Motion.
Si la valeur de DT ou TC n'est pas inscrite sur la plaque signalétique du capteur, entrez les 3 derniers chiffres du coefficient d'étalonnage en masse volumique. Sur l'étiquette illustrée en exemple, cette valeur correspond à 4,44.

2.5 Vérifier la mesure du débit massique

Vérifiez si le débit massique renvoyé par le transmetteur est exact. Vous pouvez utiliser pour cela n'importe quelle méthode disponible.
Connectez-vous au transmetteur avec ProLink II et lisez la valeur de Débit massique
dans la fenêtre Variables de procédé (ProLink > Variables de procédé).
Connectez-vous au transmetteur avec ProLink III et lisez la valeur de Débit massique
dans le panneau Variables de procédé.
Connectez-vous au transmetteur avec Field Communicator et lisez la valeur de Débit
massique dans le menu Variables de procédé (Menu En ligne > Présentation > Variables principales).
10 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Postrequis
Si le débit massique renvoyé est incorrect :
Vérifiez les paramètres de caractérisation.
Passez en revue les diagnostics des dysfonctionnements suggérés liés aux
problèmes de mesure du débit. Voir Section 12.3.

2.6 Vérifier le zéro

La vérification du zéro permet de déterminer si la valeur du zéro stockée convient à l'installation ou si un ajustage du zéro sur site peut améliorer la précision de la mesure.
La procédure de vérification du zéro analyse la valeur du zéro direct dans des conditions de débit nul, et la compare à la plage de stabilité du zéro du capteur. Si la valeur du zéro direct moyenne est comprise dans une plage acceptable, la valeur du zéro stockée dans la mémoire du transmetteur est valide. Un étalonnage sur site n'améliorera pas la précision de la mesure.
Démarrage rapide
2.6.1 Vérifier le zéro à l'aide ProLink II
La vérification du zéro permet de déterminer si la valeur du zéro stockée convient à l'installation ou si un ajustage du zéro sur site peut améliorer la précision de la mesure.
Important
Dans la plupart des cas, l'ajustage du zéro en usine est plus précis que l'ajustage du zéro sur site. N'ajustez le zéro du débitmètre que si l'une des conditions suivantes est remplie :
L'ajustage du zéro est requis par les procédures du site.
La valeur du zéro enregistrée entraîne un échec de la procédure de vérification de l'ajustage
du zéro.
Prérequis
ProLink II version 2.94 ou ultérieure
Important
Ne pas vérifier le zéro ni ajuster le zéro du débitmètre en présence d'une alarme critique. Corriger le problème avant de vérifier ou d'ajuster le zéro du débitmètre. Il est possible de vérifier le zéro ou d'ajuster le zéro du débitmètre en présence d'une alarme d'exploitation non critique.
Procédure
1. Préparez le débitmètre :
a. Laisser chauffer le transmetteur pendant au moins 20 minutes après la mise sous
tension.
b. Faire circuler le fluide de procédé dans le capteur jusqu’à ce que la température
du capteur atteigne la température de service du fluide.
c. Arrêter l'écoulement dans le capteur en fermant la vanne en aval, puis la vanne
en amont si disponible.
d. Vérifier que le capteur est bloqué, que l'écoulement est arrêté et que le capteur
est complètement rempli de fluide de procédé.
Manuel de configuration et d'utilisation 11
Démarrage rapide
2. Choisissez ProLink > Etalonnage > Vérification et étalonnage du zéro > Vérifier le zéro et
patientez jusqu'à ce que la procédure soit terminée.
3. Si la procédure de vérification du zéro échoue :
a. Vérifier que le capteur est complètement bloqué, que l'écoulement est arrêté et
que le capteur est complètement rempli de fluide.
b. Vérifier que le fluide de procédé ne condense pas et qu'il ne contient pas de
particules qui peuvent se déposer. c. Répéter la procédure de vérification du zéro. d. En cas de nouvel échec, remettre le débitmètre à zéro. Pour obtenir des instructions sur la remise à zéro du débitmètre, voir Section 11.3.
Postrequis
Rétablir un écoulement normal dans le capteur en ouvrant les vannes.
2.6.2 Vérifier le zéro à l'aide ProLink III
La vérification du zéro permet de déterminer si la valeur du zéro stockée convient à l'installation ou si un ajustage du zéro sur site peut améliorer la précision de la mesure.
Important
Dans la plupart des cas, l'ajustage du zéro en usine est plus précis que l'ajustage du zéro sur site. N'ajustez le zéro du débitmètre que si l'une des conditions suivantes est remplie :
L'ajustage du zéro est requis par les procédures du site.
La valeur du zéro enregistrée entraîne un échec de la procédure de vérification de l'ajustage
du zéro.
Prérequis
ProLink III version 1.0 et l'édition 31, ou une version ultérieure
Important
Ne pas vérifier le zéro ni ajuster le zéro du débitmètre en présence d'une alarme critique. Corriger le problème avant de vérifier ou d'ajuster le zéro du débitmètre. Il est possible de vérifier le zéro ou d'ajuster le zéro du débitmètre en présence d'une alarme d'exploitation non critique.
Procédure
1. Préparez le débitmètre :
a. Laisser chauffer le transmetteur pendant au moins 20 minutes après la mise sous
tension.
b. Faire circuler le fluide de procédé dans le capteur jusqu’à ce que la température
du capteur atteigne la température de service du fluide.
c. Arrêter l'écoulement dans le capteur en fermant la vanne en aval, puis la vanne
en amont si disponible.
d. Vérifier que le capteur est bloqué, que l'écoulement est arrêté et que le capteur
est complètement rempli de fluide de procédé.
2. Choisissez Outils d'appareil > Etalonnage de l'appareil > Vérification et étalonnage du zéro > Vérifier le zéro et patientez jusqu'à ce que la procédure soit terminée.
12 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Démarrage rapide
3. Si la procédure de vérification du zéro échoue :
a. Vérifier que le capteur est complètement bloqué, que l'écoulement est arrêté et
que le capteur est complètement rempli de fluide.
b. Vérifier que le fluide de procédé ne condense pas et qu'il ne contient pas de
particules qui peuvent se déposer. c. Répéter la procédure de vérification du zéro. d. En cas de nouvel échec, remettre le débitmètre à zéro. Pour obtenir des instructions sur la remise à zéro du débitmètre, voir Section 11.3.
Postrequis
Rétablir un écoulement normal dans le capteur en ouvrant les vannes.
2.6.3 Terminologie utilisée pour la vérification du zéro et l'étalonnage du zéro
Terminologie utilisée pour la vérification du zéro et l'étalonnage du zéroTableau 2-2:
Terme Définition
Ajustage du zéro En général, décalage requis pour synchroniser le détecteur gauche et le détecteur droit
avec un débit nul. Unité = microseconde Zéro de l'usine Zéro défini à l'usine, dans des conditions de laboratoire. Zéro ajusté sur site Zéro obtenu en effectuant un étalonnage du zéro en dehors de l'usine. Zéro précédent Zéro stocké dans le transmetteur au moment où un étalonnage du zéro sur site com-
mence. Cette valeur peut être le zéro de l'usine ou un zéro ajusté précédemment sur site. Zéro manuel Zéro stocké dans le transmetteur, généralement après une procédure d'étalonnage du
zéro. Il peut aussi être configuré manuellement. Egalement appelé “zéro mécanique” ou
“zéro mémorisé.” Mesure zéro Débit massique bidirectionnel en temps réel, sans application d'un amortissement de
débit ou d'un seuil de coupure de débit massique. Une valeur d'amortissement d'adapta-
tion n'est appliquée que quand le débit massique change radicalement au cours d'un in-
tervalle très court. Unité = unité de mesure de débit massique configurée. Stabilité du zéro Valeur de laboratoire utilisée pour calculer la précision que l'on peut attendre d'un cap-
teur. Dans des conditions de laboratoire, avec un débit nul, le débit moyen doit en prin-
cipe être compris dans la plage définie par la valeur Stabilité du zéro (0 ± stabilité du
zéro). Chaque taille et chaque modèle de capteur ont une stabilité du zéro unique. Statis-
tiquement, 95 % de tous les points de données doivent tomber dans la plage définie par la
valeur Stabilité du zéro. Ajustage du zéro Procédure utilisée pour déterminer la valeur zéro. Temps zéro Période de temps au cours de laquelle la procédure d'étalonnage du zéro est effectuée.
Unité = seconde. Vérification du zéro sur site Moyenne glissante sur 3 minutes de la valeur Mesure zéro, calculée par le transmetteur.
Unité = unité de mesure de débit massique configurée. Vérification du zéro Procédure utilisée pour évaluer le zéro mémorisé et déterminer si un zéro ajusté sur site
peut améliorer la précision des mesures.
Manuel de configuration et d'utilisation 13

Configuration et mise en service

Partie II
Configuration et mise en service
Chapitres inclus dans cette partie:
Introduction à la configuration et à la mise en service
Configuration des mesures de procédé
Configuration des options de l'appareil et des préférences
Intégration du débitmètre au système de contrôle
Finalisation de la configuration
Configuration de l'application de métrologie légale
14 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables

Introduction à la configuration et à la mise en service

3 Introduction à la configuration et à la
mise en service
Sujets couverts dans ce chapitre:

Organigramme de configuration

Valeurs par défaut et plages de réglage
Désactiver la protection en écriture dans la configuration du transmetteur
Rétablir la configuration d'usine
3.1 Organigramme de configuration
Utilisez l'organigramme suivant comme guide général tout au long du processus de configuration et de mise en service.
Certaines options ne s'appliquent pas nécessairement à votre installation. Des informations détaillées sont disponibles dans le reste de ce manuel. Si vous utilisez l'application Poids et mesures, des étapes d'installation et de configuration supplémentaires sont nécessaires.
Manuel de configuration et d'utilisation 15
Introduction à la configuration et à la mise en service
Organigramme de configurationFigure 3-1:
Configurer les mesures de procédé
Configurer les paramètres
de mesure du débit
massique
Configurer les paramètres
de mesure du débit
volumique
Configurer les options de l'appareil et les préférences
Configurer les paramètres
de gestion des défauts
Configurer les paramètres
du capteur
Tester et mettre en production
Tester ou régler le
transmetteur à l'aide
d'une simulation du
capteur
Sauvegarder la
configuration du
transmetteur
Type de débit
Liquide
volumique
Définir les propriétés du
Configurer le sens
d'écoulement
Configurer la mesure de
la masse volumique
Configurer la mesure de
la température
Configurer l'application
(PI) de mesure de
produits pétroliers (si
disponible)
Configurer l'application de
mesure de la
concentration(si
disponible)
Gaz
gaz
Configurer les paramètres
de l'appareil
Intégrer l'appareil au système de contrôle
Configurer les canaux
Configurer les sorties
analogiques
Configurer les sorties
impulsions
Configurer les sorties
tout-ou-rien
Configurer l'entrée tout-
ou-rien
Activer la protection en
écriture dans la
configuration du
transmetteur
Terminé
Configurer la
compensation de
pression (en option)
Configurer les
événements
Configurer la
communication
numérique
16 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Introduction à la configuration et à la mise en service

3.2 Valeurs par défaut et plages de réglage

Voir Section D.1 pour connaître les valeurs et plages de réglages par défaut des paramètres les plus fréquemment utilisés.

3.3 Désactiver la protection en écriture dans la configuration du transmetteur

ProLink II ProLink > Configuration > Device > Enable Write Protection
ProLink III Device Tools > Configuration > Write-Protection
Field Communicator Configure > Manual Setup > Info Parameters > Transmitter Info > Write Protect
Vue d'ensemble
Si le transmetteur est protégé en écriture, la configuration est verrouillée et vous devez la déverrouiller pour pouvoir modifier des paramètres de configuration. Par défaut, le transmetteur n'est pas protégé en écriture.
Conseil
La protection en écriture du transmetteur empêche une modification accidentelle de la configuration. Elle n'empêche pas une utilisation normale. Vous pouvez toujours désactiver la protection en écrire, modifier la configuration si nécessaire, puis réactiver la protection en écriture.

3.4 Rétablir la configuration d'usine

ProLink II ProLink > Configuration > Appareil > Rétablir la configuration d'usine
ProLink III Outils d'appareil > Transfert de configuration > Rétablir la configuration d'usine
Field Communicator Non disponible
Vue d'ensemble
Le rétablissement de la configuration d'usine permet de revenir à une configuration opérationnelle connue du transmetteur. Ceci peut être utile si vous rencontrez des problèmes pendant la configuration.
Conseil
Le rétablissement de la configuration d'usine n'est pas une action courante. Vous souhaiterez peut­être contacter Micro Motion pour savoir si cette méthode est à appliquer pour résoudre des problèmes.
Manuel de configuration et d'utilisation 17

Configuration des mesures de procédé

4 Configuration des mesures de
procédé
Sujets couverts dans ce chapitre:

Configurer les paramètres de mesure du débit massique

Configurer la mesure de débit volumique pour les applications sur liquide
Configurer la mesure du débit volumique de gaz aux conditions de base
Configurer le Sens d'écoulement
Configurer la mesure de la masse volumique
Configurer la mesure de la température
Configurer l'application de mesure de produits pétroliers
Configurer la fonctionnalité de mesure de la concentration
Configurer la compensation de la pression
4.1 Configurer les paramètres de mesure du débit massique
Les paramètres de mesure du débit massique déterminent comment le débit massique est mesuré et signalé.
Les paramètres de mesure du débit massique sont les suivants :
Unité de mesure du débit massique
Amortissement du débit
Seuil de coupure du débit massique
4.1.1 Configurer l'Unité de mesure du débit massique
ProLink II ProLink > Configuration > Flow > Mass Flow Units
ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Flow
Field Communicator Configure > Manual Setup > Measurements > Flow > Mass Flow Unit
Vue d'ensemble
L'Unité de mesure du débit massique correspond à l'unité de mesure utilisée pour le débit massique. L'unité utilisée pour le total partiel en masse et le total général en masse est dérivée de cette unité.
Procédure
Réglez l'Unité de mesure du débit massique sur l'unité à utiliser.
La valeur par défaut de l'Unité de mesure du débit massique est g/sec (grammes par seconde).
18 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Configuration des mesures de procédé
Conseil
Si l'unité de mesure que vous souhaitez utiliser n'est pas disponible, vous pouvez définir une unité de mesure spéciale.
Options disponibles pour le paramètre for Unité de mesure du débit massique
Le transmetteur propose un ensemble standard d'unités de mesure pour le paramètre Unité de mesure du débit massique, ainsi qu'une unité de mesure spéciale définie par l'utilisateur. Les
différents outils de communication peuvent mentionner des intitulés différents pour les unités.
Options disponibles pour le paramètre for Unité de mesure du débit massiqueTableau 4-1:
Intitulé
Description de l'unité
Gramme par seconde g/sec g/sec g/s Gramme par minute g/min g/min g/min Gramme par heure g/h g/hr g/h Kilogramme par seconde kg/s kg/sec kg/s Kilogramme par minute kg/min kg/min kg/min Kilogramme par heure kg/h kg/hr kg/h Kilogramme par jour kg/jour kg/day kg/j Tonne métrique par minute t/min mTon/min MetTon/min Tonne métrique par heure t/h mTon/hr MetTon/h Tonne métrique par jour t/jour mTon/day MetTon/j Livre par seconde lb/s lbs/sec lb/s Livre par minute lbs/min lbs/min lb/min Livre par heure lb/h lbs/hr lb/h Livre par jour lb/jour lbs/day lb/j Tonne courte (US, 2000 lb) par minute tonne US/min sTon/min STon/min Tonne courte (US, 2000 lb) par heure tonne US/h sTon/hr STon/h Tonne courte (US, 2000 lb) par jour tonne US/jour sTon/day STon/j Tonne forte (UK, 2240 lb) par heure tonne UK/h lTon/hr LTon/h Tonne forte (UK, 2240 lb) par jour tonne UK/jour lTon/day LTon/j Unité spéciale spéciale special Spcl
ProLink II ProLink III Field Communicator
Définir une unité de mesure spéciale de débit massique
ProLink II ProLink > Configuration > Special Units
ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Flow > Special Units
Field Communicator Configure > Manual Setup > Measurements > Special Units > Mass Special Units
Manuel de configuration et d'utilisation 19
Configuration des mesures de procédé
Vue d'ensemble
Une unité de mesure spéciale est une unité de mesure définie par l'utilisateur qui permet d'indiquer des données de procédé, de compteur ou de totalisateur dans une unité qui n'est pas disponible dans le transmetteur. L'unité de mesure spéciale est calculée à partir d'une unité de mesure existante à l'aide d'un facteur de conversion.
Procédure
1. Spécifiez l'Unité de base de masse.
L'Unité de base de masse est l'unité de masse existante qui servira de référence à l'unité spéciale.
2. Spécifiez la Base unitaire de temps.
La Base unitaire de temps est l'unité de temps existante qui servira de référence à l'unité spéciale.
3. Calculez le Facteur de conversion du débit massique comme suit :
a. x unités de base = y unités spéciales b. Facteur de conversion de débit massique = x/y
4. Saisissez le Facteur de conversion de débit massique.
5. Définissez l'Etiquette de débit massique sur le nom à utiliser pour l'unité de débit
massique.
6. Définissez l'Etiquette de total partiel en masse sur le nom à utiliser pour l'unité de total
partiel en masse et de total général en masse.
L'unité de mesure spéciale est stockée dans le transmetteur. Vous pouvez configurer le transmetteur pour utiliser l'unité de mesure spéciale à tout moment.
Exemple : Définition d'une unité de mesure spéciale de débit massique
Le débit massique doit être mesuré en onces par seconde (oz/sec).
1. Réglez l'Unité de base de masse sur Livre (lb).
2. Réglez la Base unitaire de temps sur Secondes (sec).
3. Calculez le Facteur de conversion du débit massique :
a. 1 lb/sec = 16 oz/sec b. Facteur de conversion du débit massique = 1/16 = 0.0625
4. Réglez le Facteur de conversion du débit massique sur 0,0625.
5. Définissez l'Etiquette de débit massique sur oz/sec.
6. Définissez l'Etiquette de total partiel en masse sur oz.
4.1.2 Configurer l'Amortissement du débit
ProLink II ProLink > Configuration > Flow > Flow Damp
ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Flow
Field Communicator Configure > Manual Setup > Measurements > Flow > Flow Damping
20 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
Configuration des mesures de procédé
Vue d'ensemble
L'amortissement permet de lisser les fluctuations faibles et rapides lors des mesures de procédé. Le paramètre Valeur d'amortissement spécifie la période de temps (en secondes) au sein de laquelle le transmetteur étalera les variations dans la grandeur mesurée indiquée. A la fin de l'intervalle, la grandeur mesurée indiquée reflétera 63 % de la variation de la grandeur mesurée réelle.
Procédure
Réglez le paramètre Amortissement du débit sur la valeur que vous souhaitez utiliser.
La valeur par défaut est de 0,8 seconde. La plage dépend du type de platine processeur et du paramètre Fréquence de mise à jour, comme illustré dans le tableau suivant.
Type de platine proces­seur Paramètre Fréquence de mise à jour Plage d'Amortissement du débit
Standard Normale 0 à 51,2 secondes
Spéciale 0 à 10,24 secondes
Avancée Non applicable 0 à 51,2 secondes
Conseils
Une valeur d'amortissement élevée rend la grandeur mesurée plus lisse car la valeur indiquée
varie lentement.
Une valeur d'amortissement faible rend la grandeur mesurée plus irrégulière car la valeur
indiquée change plus rapidement.
S'il y a à la fois une valeur d'amortissement élevée et des variations de débit importantes et
rapides, les erreurs de mesure peuvent être plus nombreuses.
Quand la valeur d'amortissement n'est pas nulle, la valeur indiquée est décalée dans le temps par
rapport à la valeur réelle car la valeur indiquée est une moyenne calculée dans le temps.
En général, il est préférable d'utiliser une valeur d'amortissement faible car il y a moins de risques
de perdre des données. Il y a également moins de décalage entre la mesure réelle et la valeur indiquée.
Pour les applications sur gaz, Micro Motion recommande de définir l'option Amortissement du débit
sur 2.56 ou sur une valeur supérieure.
La valeur saisie est automatiquement arrondie à la valeur inférieure valide la plus proche. Les valeurs d'amortissement valides sont indiquées dans le tableau suivant.
Valeurs valides pour Amortissement du débitTableau 4-2:
Type de platine proces­seur Paramètre Fréquence de mise à jour
Standard Normale 0, 0,2, 0,4, 0,8, ... 51,2
Spéciale 0, 0,04, 0,08, 0,16, ... 10,24
Avancée Non applicable 0, 0,2, 0,4, 0,8, ... 51,2
Valeurs d’amortissement val­ides
Manuel de configuration et d'utilisation 21
Configuration des mesures de procédé
Effet de l'option Amortissement du débit sur les mesures de volume
L'option Amortissement du débit affecte les mesures de volume pour les données de volume de liquide. L'option Amortissement du débit affecte également les mesures de volume pour les données de volume de gaz aux conditions de base. Le transmetteur calcule les données de volume à partir des données de débit massique amorti.
Interaction entre les paramètres Amortissement du débit et Amortissement supplémentaire
Dans certains cas, les options Amortissement du débit et Amortissement supplémentaire sont appliquées à la valeur indiquée pour le débit massique.
L'option Amortissement du débit contrôle la vitesse de variation de la variable procédé de débit. L'option Amortissement supplémentaire contrôle la vitesse de variation signalée via la sortie analogique. Si Grandeur représentée par la sortie analogique est défini sur Débit massique et que les options Amortissement du débit et Amortissement supplémentaire sont toutes deux définies sur des valeurs non nulles, l'amortissement du débit est appliqué en premier, puis le calcul de l'amortissement supplémentaire est appliqué au résultat du premier calcul.
4.1.3 Configurer le Seuil de coupure de débit massique
ProLink II ProLink > Configuration > Flow > Mass Flow Cutoff
ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Flow
Field Communicator Configure > Manual Setup > Measurements > Flow > Mass Flow Cutoff
Vue d'ensemble
Le Seuil de coupure de débit massique correspond au débit massique le plus bas qui puisse être considéré comme mesuré. Tout débit massique inférieur à ce seuil sera indiqué comme étant nul (0).
Procédure
Réglez le paramètre Seuil de coupure de débit massique sur la valeur que vous souhaitez utiliser.
La valeur par défaut de Seuil de coupure de débit massique est de 0,0 g/sec ou une valeur spécifique au capteur réglée en usine. Le réglage recommandé est de 0,05 % du débit maximum du capteur ou une valeur supérieure au débit le plus haut attendu. Ne réglez pas le Seuil de coupure de débit massique sur 0,0 g/sec.
Effet de l'option Seuil de coupure du débit massique sur les mesures de volume
L'option Seuil de coupure du débit massique n'affecte pas les mesures de volume. Les données de volume sont calculées à partir des données de masse réelles et non de la valeur indiquée.
22 Transmetteurs MicroMotion® Modèle 2500 à E/S configurables
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