Руководство по установке
MMI-20023835, Rev AE
Вилочные плотномеры Micro Motion
Установка плотномера прямого ввода
Май 2019
®
Информация о сертификации и безопасности
При правильной установке в соответствии с настоящим руководством расходомер Micro Motion соответствует всем
действующим европейским директивам. Сведения обо всех, распространяющихся на настоящее изделие директивах,
приведены в Декларации о соответствии номам ЕС. Декларация о соответствии нормам ЕС со ссылкой на все действующие
директивы, а также полный комплект монтажных схем и инструкций в соответствии с требованиями директив АТЕХ и EAC
размещены на сайте www.emerson.ru/automation или могут быть предоставлены по запросу в Центре поддержки
заказчиков Emerson.
Информация об оборудовании, соответствующем положениям Директивы ЕС по оборудованию, работающему под
давлением, размещена на сайте www.emerson.ru.
Если на монтаж не распространяются национальные стандарты, монтаж во взрывоопасных зонах в Европе
регламентируется стандартом EN 60079-14.
Прочие сведения
Полный перечень технических характеристик продукции указан в спецификации изделия. Сведения о поиске и устранении
неисправностей приведены в руководстве по конфигурированию электронного преобразователя. Листы технических
данных и руководства доступны на сайте компании Emerson по адресу www.emerson.ru/automation.
Правила возврата
Возврат оборудования регламентируется соответствующими процедурами компании Emerson. Эти процедуры гарантируют
соблюдение требований законодательства в отношении государственных транспортных агентств и обеспечивают охрану
труда сотрудников компании Emerson. В случае несоблюдения процедур компании Emerson возврат оборудования не
производится.
Информацию о процедурах и документации, необходимых для возврата оборудования, можно получить на веб-сайте
www.emerson.ru/automation или по телефону отдела обслуживания клиентов Emerson.
Служба работы с клиентами подразделения Emerson Flow
Эл. почта:
• Весь мир: CIS-Support@Emerson.com
• Россия и СНГ: CIS-Support@Emerson.com
Телефон:
Северная
США 800-522-6277 Великобритания 0870 240 1978 Австралия 800 158 727
Канада +1 303-527-5200 Нидерланды +31 (0) 704 136
Мексика +41 (0) 41 7686
Аргентина +54 11 4837 7000 Германия 0800 182 5347 Пакистан 888 550 2682
Бразилия +55 15 3413 8000 Италия 8008 77334 Китай +86 21 2892 9000
и Южная Америка
111
Европа и Ближний Восток Азиатско-Тихоокеанский регион
666
Франция 0800 917 901 Индия 800 440 1468
Центральная и
Восточная Европа
Россия/СНГ +7(495)995-95-59 Южная Корея +82 2 3438 4600
Египет 0800 000 0015 Сингапур +65 6 777 8211
Оман 800 70101 Таиланд 001 800 441 6426
Катар 431 0044 Малайзия 800 814 008
Кувейт 663 299 01
ЮжноАфриканская
Республика
+41 (0) 41 7686
111
800 991 390
Новая Зеландия 099 128 804
Япония +81 3 5769 6803
2
Северная и Южная Америка Европа и Ближний Восток Азиатско-Тихоокеанский регион
Саудовская
Аравия
ОАЭ 800 0444 0684
800 844 9564
3
4
Руководство по установке Содержание
MMI-20023835 Май 2019
Содержание
Глава 1 Планирование...............................................................................................................7
1.1 Контрольный список установки......................................................................................................7
1.2 Наиболее эффективное применение............................................................................................. 7
1.3 Требования по питанию..................................................................................................................8
1.4 Другие особенности установки.................................................................................................... 10
1.5 Рекомендуемые варианты установки измерительных устройств с коротким штоком................ 13
1.6 Выполнение проверки измерительного устройства перед монтажом........................................16
Глава 2 Монтаж....................................................................................................................... 17
2.1 Свободный поток..........................................................................................................................17
2.2 Тройники.......................................................................................................................................22
2.3 Монтаж в проточной камере........................................................................................................ 28
2.4 Монтаж в открытом резервуаре (измерительное устройство с длинным штоком)..................... 30
2.5 Монтаж в закрытом резервуаре (измерительное устройство с длинным штоком)..................... 33
2.6 Установка кольца из PFA и стопорного кольца.............................................................................39
2.7 Поворот головки электроники плотномера (при необходимости)............................................. 40
2.8 Поворот индикатора преобразователя (опция)........................................................................... 41
Глава 3 Подключение..............................................................................................................43
3.1 Выходные клеммы и требования к проводке............................................................................... 43
3.2 Взрывобезопасная/пожаробезопасная выводная проводка или выводная проводка для
безопасных зон.............................................................................................................................. 43
3.3 Подключение процессора для опции выносного монтажа 2700 FOUNDATION™ fieldbus.............. 48
3.4 Подключение к внешним устройствам (многоточечное подключение HART)........................... 53
3.5 Подключение к преобразователям сигналов и/или вычислителям расхода...............................55
Глава 4 Заземление................................................................................................................. 57
Руководство по установке v
Содержание Руководство по установке
Май 2019 MMI-20023835
vi Вилочный плотномер Micro Motion
Руководство по установке
MMI-20023835 Май 2019
Планирование
1 Планирование
1.1 Контрольный список установки
□ Проверьте содержимое комплекта поставки на наличие всех деталей и
информации, необходимых для начала установки.
□ Убедитесь, что код типа калибровки измерительного устройства соответствует
размеру трубопровода. При отсутствии соответствия точность измерения будет
снижена из-за граничного эффекта.
□ Перед установкой измерительного устройства убедитесь в том, что в среде
установки соблюдаются все требования по электрической безопасности.
□ Убедитесь в том, что локальная температура окружающей среды и температура
технологического процесса, а также давление технологического процесса
находятся в допустимых для измерительного устройства пределах.
□ Убедитесь, что опасная зона, обозначенная на аттестационной табличке,
соответствует условиям окружающей среды, в которых устанавливается
измерительное устройство.
□ Установку следует выполнять таким образом, чтобы к измерительному устройству
был возможен доступ, достаточный для поверки и технического обслуживания.
□ Перед установкой убедитесь в том, что в наличии имеется все необходимое
оборудование. В зависимости от варианта применения для обеспечения
оптимальной работы измерительного устройства может потребоваться установка
дополнительных деталей.
□ Если планируется проводное подключение измерительного устройства к
дистанционно установленному трансмиттеру 2700 ™FOUNDATION fieldbus:
— См. указания в данном руководстве по подготовке 4-проводного кабеля и
подключению проводки к соединительным устройствам процессора.
— См. указания в руководстве по установке трансмиттера 2700 ™FOUNDATION
fieldbus, касающиеся его монтажа и подключения проводки.
— Соблюдайте требование к максимальной длине кабеля между измерительным
устройством и преобразователем. Максимальное рекомендуемое расстояние
между двумя устройствами — 300 м (1000 футов). Micro Motion рекомендует
использовать кабель Micro Motion.
1.2
Руководство по установке 7
Наиболее эффективное применение
Приведенная ниже информация позволяет использовать измерительное устройство с
максимальной эффективностью.
Планирование
Май 2019 MMI-20023835
• При обращении с измерительным устройством следует соблюдать надлежащую
осторожность. При подъеме или перемещении измерительного устройства
следуйте принятым на местном уровне процедурам.
• Выполните проверку известной плотности (KDV) измерительного устройства перед
его установкой.
• В случае вилок с алмазоподобным углеродным покрытием (DLC) их необходимо
всегда закрывать защитным чехлом, когда измерительное устройство не
используется. Покрытие зубцов вилки не обладает стойкостью к ударным
воздействиям.
• Всегда храните и перевозите измерительное устройство в его заводской упаковке.
В случае измерительных устройств с длинным штоком не забывайте установить
защитную крышку для перевозки, зафиксировав ее потайным винтом.
• Не используйте жидкости, несовместимые с материалами конструкции.
• Не подвергайте измерительное устройство воздействию чрезмерной вибрации
(выше 0,5 g при непрерывном воздействии). Уровень вибрации выше 0,5 g может
отрицательно сказаться на точности измерительного устройства.
• Для достижения оптимальных эксплуатационных характеристик измерительного
устройства следите за тем, чтобы условия эксплуатации соответствовали коду типа
и границам калибровки измерительного устройства.
Руководство по установке
1.3
• Убедитесь в том, что все трубопроводные соединения соответствуют правилам и
нормативным требованиям, действующим в данной стране, а также местным
нормативным требованиям и правилам.
• Убедитесь в том, что крышка корпуса измерительного преобразователя затянута
надлежащим образом после подключения проводки, чтобы обеспечить указанный
класс защиты прибора и выполнение требований сертификации для
использования прибора в опасных зонах.
• После установки обеспечьте прохождение измерительным устройством и
соответствующей частью трубопровода испытаний давлением, в 1½ раза
превышающим максимальное рабочее.
• Для поддержания стабильных температур необходимо обеспечить тепловую
изоляцию измерительного устройства, а также входного и байпасного
трубопроводов. Тепловая изоляция должна покрывать технологическое
соединение.
Требования по питанию
Ниже приведены требования к источнику постоянного тока, необходимые для
эксплуатации измерителя:
• 24 В пост. тока, 0,65 Вт стандарт, 1,1 Вт максимум.
• Минимальное рекомендуемое напряжение: 21,6 В пост. тока на кабель питания
длиной 300 м и диаметром 0,20 мм2 (1000 футов и 24 AWG).
• При включении устройства источник питания должен обеспечивать не менее 0,5 A
кратковременного тока при не менее 19,6 В напряжения на входных клеммах
питания.
8 Вилочный плотномер Micro Motion
300ft 600ft 900ft 1200ft 1500ft 1800ft 2100ft 2400ft 2700ft 3000ft
B
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
A
21,6 В
24 В
91,44 м 182,88 м 274,32 м 364,76 м 457,20 м 548,64 м 640,08 м 731,52 м 822,96 м 914,40 м
Руководство по установке Планирование
MMI-20023835 Май 2019
Рекомендации по кабелю питания для взрывозащищенных/пламезащищенных
измерительных устройств
Рисунок 1-1. Минимальный сортамент провода (AWG на фут или метр)
A. AWG, максимум
B. Расстояние установки
Руководство по установке 9
0,000
0,100
0,200
0,300
0,400
0,500
0,600
0,700
B
A
328.084 ft 656.168ft 984.253ft 1312.34ft 1640.42ft 1968.5ft 2296.59ft 2624.67ft 2952.76ft 3280.84ft
21,6 В
24 В
100 м 200 м 300 м 400 м 500 м 600 м 700 м
800 м
900 м 1000 м
Планирование Руководство по установке
Май 2019 MMI-20023835
Рисунок 1-2. Минимальное сечение провода (мм2 на метр или фут)
1.4
1.4.1
A. Минимальное сечение провода (мм2)
B. Расстояние установки
Другие особенности установки
На работу измерительного устройства могут повлиять различные внешние факторы.
Для правильной работы системы учитывайте влияние этих факторов, планируя
установку устройства.
Граничный эффект
Граничным эффектом называется искажение формы волны в технологической
жидкости, которое вызвано отражением от стенок трубопровода. Если стенка
трубопровода находится в действующей области измерения устройства, граничный
эффект может привести к появлению неточности измерения.
10 Вилочный плотномер Micro Motion
A
STATUS
SCROLL SELECT
Руководство по установке
MMI-20023835 Май 2019
Планирование
Рисунок 1-3. Граница области измерения или чувствительности (вид сверху)
A. Область чувствительности преобразователя
Заводская калибровка компенсирует граничный эффект. Измерительное устройство
может быть настроено на свободный поток, трубопровод диаметром 51, 64 или 76 мм
(2, 2,5 или 3 дюйма). Если измерительное устройство установлено на трубопроводе,
не соответствующем калибровочному размеру, компенсация будет неточной, что
приведет к неточному измерению технологического процесса.
1.4.2
1.4.3
Убедитесь, что измерительное устройство настроено на размер трубопровода,
который будет использоваться.
Значения расхода
Поддерживайте сравнительно постоянные значения расхода и скорости движения
среды в пределах, указанных для измерительного устройства. Поток среды
обеспечивает устойчивый подвод тепла к месту установки измерительного
устройства, а расход влияет на самоочистку зубцов вилки устройства и рассеивание
пузырьков и твердых частиц загрязнения вокруг устройства.
Если измерительное устройство установлено в байпасной конфигурации (как в случае
установки в проточной камере), используйте падение давления на диафрагме в
главном технологическом трубопроводе, конструкцию с заборником трубки Пито или
пробоотборный насос для поддержания потока. При использовании пробоотборного
насоса размещайте его перед измерительным устройством по ходу движения среды.
Увлеченный газ
Увлеченный газ или «газовые карманы» могут нарушить измерение рабочей среды.
Кратковременное прерывание сигнала, вызванное проходящими газовыми
карманами, можно скорректировать с помощью конфигурации измерительного
устройства, но для того, чтобы обеспечить точное и надежное измерение свойств
среды, необходимо избегать более частых прерываний или серьезных объемов
увлеченного жидкой средой газа.
Чтобы свести к минимуму возможность увлечения газа:
• Всегда поддерживайте полное заполнение трубопроводов измеряемой жидкой
средой.
Руководство по установке 11
Планирование
Май 2019 MMI-20023835
• Обеспечьте вентиляцию газа перед местом установки измерительного устройства.
• Избегайте резких падений давления или изменений температуры, которые могут
вызвать выделение из жидкой среды растворенных газов.
• Поддерживайте противодавление в системе, достаточное для предотвращения
выделения газа из растворенного состояния.
• Поддерживайте скорость потока у сенсора в установленных пределах.
Руководство по установке
1.4.4 Измерение шламов
Для обеспечения качества измерений при наличии твердых частиц:
• Избегайте резких изменений скорости среды, которые могут вызывать осаждение.
• Устанавливайте измерительное устройство на достаточном расстоянии ниже по
ходу движения среды от любых элементов конструкции трубопроводов, которые
могут вызывать центрифугирование твердых частиц (таких, как изгибы труб).
• Поддерживайте скорость потока у места установки измерительного устройства в
установленных пределах.
1.4.5
Перепады температуры и изоляция
В случае сред, обладающих высокой вязкостью, следует свести к минимуму перепады
температур в среде и в трубопроводах и фитингах, которые находятся
непосредственно перед измерительным устройством и после него. Сведение к
минимуму перепадов температур уменьшает влияние изменений вязкости. Компания
Micro Motion рекомендует выполнять следующие действия для снижения
температурного воздействия на установку измерительного устройства:
• Во всех случаях следует тщательно теплоизолировать измерительное устройство и
прилегающие к нему трубопроводы.
— Не изолируйте корпус измерительного преобразователя.
— Используйте асбестовую вату или аналогичный теплоизоляционный материал
толщиной не менее 25 мм (1 дюйм). Предпочитаемой является толщина 50 мм
(2 дюйма).
— Изоляция должна быть заключена в герметичный защитный кожух, чтобы не
допустить попадания внутрь влаги, циркуляции воздуха и разрушения изоляции.
— Для установки в проточной камере используйте специальную изоляционную
оболочку, поставляемую компанией Micro Motion.
• Избегайте прямого нагрева или охлаждения измерительного устройства и
трубопроводов перед ним и после него, так как это может создавать перепады
температур.
• Если необходимо обеспечить защиту от охлаждения из-за прекращения потока
среды, можно применить электроподогрев трубопроводов. При использовании
электроподогрева трубопроводов необходимо использовать термостат,
работающий при температуре ниже минимальной рабочей температуры системы.
12 Вилочный плотномер Micro Motion
Руководство по установке
MMI-20023835 Май 2019
Планирование
1.4.6 Предельные значения давления и температуры для монтажных конструктивных элементов
Необходимо гарантировать, что предельные значения давления и температуры для
данного измерительного устройства не превышаются — при необходимости для этого
следует использовать соответствующие защитные устройства. Номинальные значения
давления и температуры для устройств подключения измерительного устройства
соответствуют соответствующему стандарту на фланцы. Пользуйтесь новейшими
редакциями стандартов для используемых типов соединений.
Предельные значения давления и температуры для монтажных конструктивных
элементов из циркония 702 см. в Таблица 1-1.
Таблица 1-1. Номинальные значения давления/температуры для монтажных
конструктивных элементов из циркония 702
Тип
фланца
подклю
чения к
техноло
гическо
му
оборудо
ванию
2 дюйма
ANSI 150
2 дюйма
ANSI 300
DN50
PN16
DN50
PN40
Номинальные значения давления и температур
37,8 °C (100 °F) 93,3 °C (199,9 °F) 148,8 °C (299,8 °F) 200 °C (392 °F)
15,6 бар
(226,3 фунт/кв.
дюйм)
40,6 бар
(588,9 фунт/кв.
дюйм)
15,8 бар
(229,2 фунт/кв.
дюйм)
39,4 бар
(571,5 фунт/кв.
дюйм)
13,6 бар
(197,3 фунт/кв.
дюйм)
35,4 бар
(513,4 фунт/кв.
дюйм)
12,1 бар
(175,5 фунт/кв.
дюйм)
30,3 бар
(439,5 фунт/кв.
дюйм)
11,0 бар
(159,5 фунт/кв.
дюйм)
28,8 бар
(417,7 фунт/кв.
дюйм)
9,5 бар
(137,8 фунт/кв.
дюйм)
23,6 бар
(342,3 фунт/кв.
дюйм)
1.5 Рекомендуемые варианты установки
7,6 бар
(110,2 фунт/кв.
дюйм)
23,2 бар
(336,5 фунт/кв.
дюйм)
7,4 бар
(107,3 фунт/кв.
дюйм)
18,4 бар
(266,9 фунт/кв.
дюйм)
измерительных устройств с коротким штоком
Компания Micro Motion рекомендует три стандартных варианта установки
измерительного устройства с коротким штоком, чтобы уменьшить необходимость
калибровки на месте установки. Все измерительные устройства калибруются на
заводе-изготовителе для этих вариантов установки; при этом учитываются возможные
граничные эффекты каждого варианта.
Руководство по установке 13
Планирование Руководство по установке
Май 2019 MMI-20023835
Свободный поток
Расход 0,3–0,5 м/с у измерительного устройства
Вязкость До 20 000 сП
Температура • От –50 до 200 °C (от –58 до 392 °F)
• от –40 до 392 °F (от –40 до 200 °C) в опасных зонах
Размер трубы основного
потока
Преимущества • Простота установки в трубах большого диаметра
Рекомендации Не использовать:
• Горизонтальная труба: минимальный диаметр: 100 мм
(4 дюйма)
• Вертикальная труба: минимальный диаметр: 150 мм
(6 дюймов)
• Идеальный вариант для жидкостей без примесей и
непарафинизирующейся нефти
• Подходит для измерения линейной плотности и простых
систем
• при малых или неустойчивых значениях расхода;
• в трубах малого диаметра.
Тройники
Расход 0,5–3 м/с у стенки основной трубы
Увеличив глубину погружения зубцов в тройник, можно
увеличить скорость потока до 5 м/с для жидкости без
примесей. Максимальная скорость потока для шламов не
должна превышать 4 м/с.
Вязкость • Для 50-миллиметрового (2-дюймового) (DN50) тройника
предельное значение вязкости составляет 100 сП (в
некоторых случаях — 200 сП).
• Для 76-миллиметрового (3-дюймового) (DN80) тройника
предельное значение вязкости составляет 1000 сП.
Температура От –50 до 200 °C (от –58 до 392 °F)
Размер трубы основного
потока
Преимущества • Простота установки в трубах большого диаметра
14 Вилочный плотномер Micro Motion
Минимальный диаметр: 50 мм (2 дюйма)
• Идеальный вариант для жидкостей без примесей и
непарафинизирующейся нефти
• Установка 76-миллиметрового (3-дюймового) тройника
идеально подходит для сред с высоким процентным
содержанием шлама
• Подходит для измерения линейной плотности и простых
систем
Руководство по установке Планирование
MMI-20023835 Май 2019
Рекомендации Не использовать:
• при малых или неустойчивых значениях расхода;
• там, где возможны ступенчатые изменения вязкости;
• в трубах малого диаметра;
• там, где имеются значительные влияния температур.
Проточные камеры
Расход • 5–40 л/мин для 50-миллиметрового (2-дюймового)
калибровочного сечения трубы сортамента 40 (1,5–
10,5 галл/мин)
• 5–300 л/мин для 76-миллиметрового (3-дюймового)
калибровочного сечения трубы сортамента 80 (1,5–
80 галл/мин)
Вязкость • Для 50-миллиметровой (2-дюймовой) (DN50) проточной
камеры предельное значение вязкости составляет 100 сП
(в некоторых случаях — 200 сП).
• Для 76-миллиметровой (3-дюймовой) (DN80) проточной
камеры предельное значение вязкости составляет
1000 сП.
Температура От –50 до 200 °C (от –58 до 392 °F)
Размер трубы основного
потока
Преимущества • Вариант установки, адаптируемый к любому диаметру
Рекомендации • Не использовать в случае нерегулируемых значений
Подходит для всех размеров при монтаже в байпасной (в
невязком потоке) конфигурации
основного трубопровода, и для применения в резервуарах
• Идеальный вариант для систем поддержания потока и
температуры
• Подходит для сложных систем и для использования с
теплообменниками
• Подходит для случаев ступенчатого изменения вязкости
• Быстрый отклик
• Идеальный вариант для модулей анализаторов
расхода.
• Для получения репрезентативного измерения требуется
тщательно спроектировать систему.
• Часто требуется использование насоса.
Руководство по установке 15
Планирование
Май 2019 MMI-20023835
Руководство по установке
1.6 Выполнение проверки измерительного устройства перед монтажом
Проверьте устройство перед монтажом, чтобы убедиться в отсутствии повреждений
во время транспортировки.
Процедура
1. Извлеките измерительное устройство из упаковки.
ОСТОРОЖНО
При обращении с измерительным устройством следует соблюдать
надлежащую осторожность. При подъеме и переносе измерительного
устройства соблюдайте все корпоративные, местные и национальные
положения.
2. Выполните визуальный осмотр измерительного устройства на предмет
физических повреждений.
При обнаружении каких-либо физических повреждений измерительного
устройства немедленно обратитесь в службу поддержки клиентов компании
Micro Motion по адресу flow.support@emerson.com.
3. Расположите и закрепите измерительное устройство в вертикальном
положении так, чтобы стрелка направления потока указывала вверх.
4. Подсоедините проводку и подайте электропитание.
Для доступа к клеммам PWR снимите заднюю крышку корпуса измерительного
преобразователя.
Рисунок 1-4. Клеммы для подключения источника питания
A. 24 В пост. тока
5. Выполните проверку известной плотности (KDV).
Используйте процедуру проверки известной плотности для подтверждения
соответствия текущей калибровки измерительного устройства фабричной.
Прохождение измерительным устройством проверки означает отсутствие
дрейфа и изменений, которые могли произойти при транспортировке.
См. конфигурацию и руководство, идущее в комплекте с изделием, для
получения дополнительных сведений по проведению проверки KDV.
16 Вилочный плотномер Micro Motion
Руководство по установке
MMI-20023835 Май 2019
Монтаж
2 Монтаж
Если скорость потока по измерительному устройству:
• ниже 0,3–0,5 м/с, установите измерительное устройство в свободном
невозмущенном потоке;
• выше 0,3–0,5 м/с, установите измерительное устройство в тройнике или
проточной камере. Если трубопровод может быть расширен для уменьшения
скорости потока до 0,3–0,5 м/с, также можно устанавливать измерительное
устройство в свободном невозмущенном потоке.
2.1
Свободный поток
2.1.1 Монтаж в свободном невозмущенном потоке (с помощью фланца)
Предпосылки
• Варианты установки в свободном невозмущенном потоке (с помощью фланцев)
рекомендуются в случае технологических процессов со следующими условиями.
Расход 0,3–0,5 м/с у измерительного устройства
Вязкость — До 500 сП при длинных зубцах вилки
— До 20 000 сП при коротких зубцах вилки
Температура От –50 до 200 °C (от –58 до 392 °F)
от –40 до 392 °F (от –40 до 200 °C) в опасных зонах
Прим.
Если колебания температуры являются критическим фактором технологического
процесса, уменьшенная теплоемкость конического зажимного фитинга приварной
бобышки может обеспечить более эффективное отслеживание изменений
температуры.
• Перед установкой бобышки необходимо просверлить отверстие диаметром
52,5 мм (2,1 дюйма) в трубопроводе, чтобы вставить измерительное устройство.
Необходимо приварить бобышку к трубопроводу так, чтобы ее центр совпадал с
центром предварительно просверленного отверстия.
Процедура
Для установки измерительного устройства в свободном невозмущенном потоке с
помощью фланца используйте Рисунок 2-1.
• Вставьте зубцы измерительного устройства прямо в поток жидкости.
• Всегда устанавливайте измерительное устройство на боковую поверхность трубы,
как вертикальной, так и горизонтальной. Никогда не прикрепляйте измерительное
устройство к верхней части горизонтальной трубы.
Руководство по установке 17
Монтаж
Май 2019 MMI-20023835
Важное замечание
Во время установки всегда размещайте измерительное устройство таким образом,
чтобы зазор между зубцами был вертикальным. Такое положение помогает
предотвратить улавливание измерительным устройством пузырьков или твердых
частиц: твердые частицы могут стекать вместе со средой, а пузырьки — подниматься. В
качестве указателя для ориентации зубцов можно использовать метку на втулке
(между фланцем и измерительным преобразователем). Всегда ориентируйте
измерительное устройство таким образом, чтобы метка была направлена либо
вертикально вверх, либо вертикально вниз.
Зазор между вилочными зубцами всегда должен быть вертикальным, чтобы:
• твердые частицы опускались;
• увлеченный газ поднимался.
Руководство по установке
2.1.2
Рисунок 2-1. Установка измерительного устройства с помощью фланцев в
свободном невозмущенном потоке
A. Используйте 102-миллиметровую (4-дюймовую) трубу для горизонтальных
установок и 152-миллиметровую (6-дюймовую) трубу для вертикальных установок.
B. Выберите размер при утопленном монтаже таким образом, чтобы зубцы вилки
измерительного устройства полностью погрузились в жидкость (приблизительно
70 мм (2,75 дюйма)).
Монтаж в свободном невозмущенном потоке (труборасширители)
Следуйте приведенной ниже процедуре для монтажа труборасширителей.
Труборасширители:
• увеличивают диаметр технологического трубопровода для уменьшения скорости
потока;
18 Вилочный плотномер Micro Motion
Loading...