Microgard 808-GA1, 803-GA1, 809-GA1, 811-G02, 801-G02 Instructions For Use Manual

...

Instructions for use

CONTENTS

Models: 801-G02, 802-GA1, 803-GA1, 807-G02, 808-GA1, 809-GA1, 811-G02, 812-GA1, 813-GA1, 817-G02, 818-GA1, 819-GA1

Version: 26.02.19

EC Type Examination conducted by SGS Fimko Oy, P.O. Box 30 (Särkiniementie 3), 00211 HELSINKI, Finland. Notified Body CE 0598.

MICROCHEM Box 30 (Särkiniementie 3), 00211 HELSINKI, Finland. Notified Body CE 0598.

Gas Tight Suits are manufactured within a quality management system accepted by SGS Fimko Oy, P.O.

ENGLISH

MICROGARD Limited Head Office

9 Saltmarsh Court Priory Park · Hessle Kingston upon Hull United Kingdom HU4 7DZ

Tel +44 (0) 1482 625444 Fax +44 (0) 1482 630400

Email sales@microgard.com

www.microgard.com

CONTENTS

MICROCHEM

6000-GTS

MICROCHEM

6000-GTB

Instructions for use Instructions d’utilisation Anweisungen zur Verwendung Kullanım talimatları Návod k použití Instructies voor gebruik

Brugervejledning

Istruzioni per l’uso Instruções de Utilização Instrucciones de empleo Bruksanvisning

Használati utasítások

CONTENTS

EU Declaration if Conformity available to download at www.ansell.com/regulatory

MICROCHEM® 6000 - Limited-Use Gas-Tight Suit User Instructions ..........ENGLISH

1. General Information..................................................................................................................Page 3

2. Typical Areas of Use

3. Limitations & Warnings

4. Liability Information

5. Technical Specifications

6. Approvals

7. Warnings

..................................................................................................................................Page 5

...................................................................................................................................Page 5

8. Storage and Maintenance

9. Disposal

10. Size Chart

.....................................................................................................................................Page 5

................................................................................................................................Page 6

11. Label Marking

12. Donning & Doffing Procedure.................................................................................................Page 7

13. Decontamination Advice

14. MICROCHEM GT Suit Internal Pressure Test to EN 464

15. Optional Pass-Thru Device

16. Internal Locking Glove Link - Glove Change Instructions

17. External Locking Glove Link - Glove Change Instructions

18. Illustrations

.................................................................................................................Page 3

............................................................................................................Page 3

..................................................................................................................Page 3

...........................................................................................................Page 4

.........................................................................................................Page 5

.........................................................................................................................Page 6

.........................................................................................................Page 7

.......................................................Page 8

....................................................................................................Page 9

..................................................Page 10

..................................................Page 11

........................................................................................................................Page 132

Important Note: For detailed instructions on the safe-use of ancillary PPE (respiratory device, gloves and boots) please refer to the manufacturers instructions. For gloves and boots supplied with MICROCHEM® 6000 Gas-Tight suits the instructions for use documents for these items are included within the packaging.

GENERAL INFORMATION

MICROCHEM® 6000-GTS and GTB are fully encapsulated, limited-use gas-tight suits. As fully encapsulating the suit is worn over working clothes and the breathing apparatus. A number of

instructions for use document. For all designs the waist of the suit is supported by means of an internal belt and they must ALWAYS be worn in combination with compressed air breathing apparatus.

Model options are available, as described in this

TYPICAL AREAS OF USE

MICROCHEM workers from hazardous substances, in particular the wearer’s skin from danger caused by exposure to solid, liquid or gaseous chemicals. They are suitable for use within certain contaminated environments only and wearers are strongly advised to read carefully these operating instructions. In accordance with EC regulations all wearers of such Personal

MODEL INFORMATION

PRODUCT RANGE PART CODE

MICROCHEM® 6000

Barrier - Ansell Barrier® Gloves only - 2Set - Ansell Barrier® Gloves complete with specified Outer Gloves. GA1 Set = Ansell Barrier + Mapa 341

Note: the “X” is used to indicate the product size. For further information contact Microgard Ltd.

gas-tight suits are designed to protect

SUIT FEATURES

OR60-T-00-801-0X-G02

GTS

GTB

GTS

GTB

OR60-T-00-802-0X-GA1 OR60-T-00-803-0X-GA1 OR60-T-00-807-0X-G02 OR60-T-00-808-0X-GA1 OR60-T-00-809-0X-GA1

SUIT MODELS INCLUDING PASS-THRU DEVICE

OR60-TA00-811-0X-G02

OR60-TA00-812-0X-GA1

OR60-TA00-813-0X-GA1

OR60-TA00-817-0X-G02

OR60-TA00-818-0X-GA1

OR60-TA00-819-0X-GA1

Protective Equipment (“PPE”) should be fully trained to ensure safe operation.

If you feel uncertain about the selection, use, care and maintenance of this equipment then please consult your work supervisor or your sales outlet. Alternatively, please contact the Microgard Ltd Technical Team on +44 (0) 1482 625444 or e-mail technical@microgard.com

GLOVES

BARRIER1 SET2ATTACHED ETCHE INTERNAL EXTERNAL

SOCKS

BOOTS

3 3 3

3 3

GLOVE LINK

LOCKING POSITION

3 3

3 3 3

3 3

LIMITATIONS & WARNINGS

MICROCHEM

6000, limited-use gas-tight suits, should be worn by persons who have been fully trained. For detailed instructions on the safeuse of the respiratory equipment please refer to the manufacturers instructions provided with those items. If the suit is heavily contaminated or mechanically damaged in any way it MUST be disposed of. MICROCHEM

6000 GTS/GTB suits

are supplied with a clear PVC peel-off film material affixed to the visor. This film should not be removed unless contamination occurs to an extent which results in discoloration of the film and/or distortion of the wearers vision occurs. WARNING - if the PVC film is removed then the visor clarity may be affected if it is heavily contaminated by Dichloromethane or Sulphuric Acid.

LIABILITY INFORMATION

Microgard Ltd accepts no liability in cases where the product has been used inappropriately or not as intended. The selection and use of the product are the exclusive responsibility of the individual operator.

Product liability claims, warranties also as guarantees

*For instructions for use of the pass-thru device see page 9

made by Microgard Ltd with respect to the product are voided, if it is not used, serviced or maintained in accordance with the instructions in this manual.

The determination of suitability of Microgard products for an application is the final responsibility of the user.

Physical performance of MICROCHEM

TECHNICAL SPECIFICATIONS

6000

Property Test Method

Minimum Performance

Class Required For EN943-

2:2002

MICROCHEM Performance Class

6000

Abrasion resistance EN 530 4 of 6 6 of 6 Flex cracking resistance EN ISO 7854 1 of 6 1 of 6 Flex cracking resistance at

low temperatures (-30°C)

EN ISO 7854 (-30°C) 2 of 6 2 of 6

Trapezoidal tear resistance EN ISO 9073-4 3 of 6 3 of 6 Tensile Strength EN ISO 13934-1 4 of 6 4 of 6 Puncture resistance EN 863 2 of 6

* 2 of 6

Resistance to Ignition EN 13274-4 Pass Pass Resistance to flame EN 13274-4 1 of 3 2 of 3 Seam strength EN ISO 13935-2 5 of 6 5 of 6

*According to EN 943-2, when only the minimum performance requirement (Class 2 of 6) for puncture resistance is achieved the reader should be advised that the chemical protective

clothing may not be suitable for use where there is a high risk of puncture.

MICROCHEM® 6000 chemical permeation testing (Permeation Resistance)

PERFORMANCE CLASS ACCORDING TO EN 943-2

Test Method*

Physical

State

Chemical

MICROCHEM®

6000

Visor

Ansell Barrier

Glove*

ETCHE

Boot*

EN ISO 6529 Liquid Dichloromethane (DCM) 6 of 6 4 of 6 2 of 6 2 of 6 EN ISO 6529 Liquid Methanol 6 of 6 6 of 6 6 of 6 3 of 6 EN ISO 6529 Liquid n-Heptane 6 of 6 6 of 6 6 of 6 3 of 6 EN ISO 6529 Liquid Toluene 6 of 6 6 of 6 6 of 6 3 of 6 EN ISO 6529 Liquid Diethylamine 6 of 6 6 of 6 6 of 6 3 of 6 EN ISO 6529 Liquid Sodium Hydroxide (40%) 6 of 6 6 of 6 6 of 6 3 of 6 EN ISO 6529 Liquid Sulphuric Acid (96%) 6 of 6 6 of 6 6 of 6 3 of 6 EN ISO 6529 Gas Ammonia 6 of 6 6 of 6 0 of 6

3 of 6 EN ISO 6529 Gas Chlorine 6 of 6 6 of 6 6 of 6 3 of 6 EN ISO 6529 Gas Hydrogen Chloride 6 of 6 6 of 6 5 of 6 3 of 6 EN ISO 6529 Liquid Acetone 6 of 6 6 of 6 6 of 6 3 of 6

EN ISO 6529 Liquid Acetonitrile 6 of 6 6 of 6 6 of 6 3 of 6 EN ISO 6529 Liquid Ethyl Acetate 6 of 6 6 of 6 6 of 6 3 of 6 EN ISO 6529 Liquid Carbon Disulfide 6 of 6 6 of 6 6 of 6 3 of 6 EN ISO 6529 Liquid Tetrahydrofuran (THF) 6 of 6 6 of 6 6 of 6 3 of 6

* Gloves and Boots tested according to EN 374-3. Note: For information on the permeation resistance and mechanical performance of the outer glove please refer to the glove manufacturers instruction for use document. A copy of which is provided with each suit.

** ATTENTION! According to EN 943-2, as Class 2 of 6 was not achieved the glove is not suitable for use against this chemical under continuous exposure. Wearers are therefore advised if

continuous exposure to this chemical is expected then an additional outer glove should be selected which achieves at least Class 2 according to EN 943-2 requirements. For advice please contact Microgard Ltd.

MICROCHEM® 6000 Fabric EN14126: 2003 Results

Test Method EC Classification

ISO/FDIS 16603 Resistance to penetration by blood/fluids under pressure Pass 20 kPa ISO/FDIS 16604 Resistance to penetration by blood borne pathogens 6 of 6 EN ISO 22610 Resistance to wet bacterial penetration (mechanical contact) 6 of 6 ISO/DIS 22611 Resistance to biologically contaminated aerosols 3 of 3 ISO/DIS 22612 Resistance to dry microbial penetration 3 of 3

APPROVALS

MICROCHEM Directive 89/686/EEC and the following European Norms:

EN 943-1: 2002 EN 943-2: 2002 Protective clothing for Emergency Teams against liquid and gaseous chemicals, aerosols and

The models described in this booklet are approved for use with self-contained open-circuit compressed air breathing apparatus, worn inside the suit, and are therefore designated Type 1a and Type 1a-ET (for emergency teams).

EC Type approval in accordance with Directive 89/686/EEC issues by SGS Fimko Oy, notified body no. 0598. For contact details see back cover of this instruction booklet.

For further information or advice please contact Microgard Ltd on Tel: +44 (0) 1482 625444, E-mail: technical@microgard.com or visit www.microgard.com

6000-GTS and GTB Limited-use Gas-Tight suits are approved in accordance with Category III of

Protective clothing against liquid and gaseous chemicals, aerosols and solid particles (Type 1a)

solid particles (Type 1a-ET)

WARNINGS

Limited-use gas tight suits should be worn until hygienic cleaning is required or chemical contamination has occurred and disposal is necessary. MICROCHEM® 6000 is a non-breathable material so the wearer’s body temperature may rise during use. The work load should therefore be planned to reduce the risk of heat stress. The suit should only be re-used if it has not been contaminated or damaged in any way. Before re-storage into the supplied container the suit must be recertified to EN 464 for internal pressure testing - Follow instructions as detailed on Page 8

In the event of an internal pressure test taking place the record card located in the suit must be completed and retained within the suit at all times.

In accordance with EN 943-2 the reader is advised that compliance with the performance requirements of this standard do not infer compliance with standards relating to other hazards e.g. heat and flame.

STORAGE AND MAINTENANCE

Storage

Microgard products may be stored according to customary storage practices. It is recommended that the suit is stored in its original box, in a dry, clean condition, folded in such away so as not to damage the visor with the zip slightly open (approx. 10cm/4”) and fully waxed. Avoid exposure to direct sunlight and temperature extremes beyond the range of -10⁰C to + 60⁰C. If stored correctly and maintained in strict accordance with these instructions, the projected shelf-life of MICROCHEM ATTENTION! If storing the protective suit on vehicles or containers abrasion through permanent friction with the contact surface has to be avoided.

Maintenance

All maintenance work shall be carried out by qualified service engineers or technicians. For information on approved service centre locations, training seminars and accreditation please contact Microgard Ltd. All maintenance work carried out must be noted on the record card supplied with each suit. The maintenance periods specified below refer only to the protective suit ensemble.

6000 is 10 years

Task to be Performed Before Use After Use 5 years from manufacture 7.5 years from manufacture

Decontamination

Tightness/Pressure Test

Replace valve diaphragms X

Wearer visual inspection

Service Zip

Refer to page 7 for advice on decontamination. 2 Refer to page 8 for information on internal pressure testing

to EN 464.

The suit should be inspected for any irregularities, including; scratches or abrasion, damage to the

X X X

material or seams, discolouration to the visor, swollen or brittle sections Visible changes to the outside of the suit material such as light abrasion and / or slight discolouration may not impair its protective effectiveness against chemicals. If you are in any way unsure and for advice please contact Microgard.

Refer to DYNAT Zip

maintenance instructions supplied with each suit. ATTENTION! The suit should only be re-used if it has not been contaminated or damaged in any way. No attempt to repair the suit should be made by unauthorised persons.

DISPOSAL

Microgard suits can be incinerated or buried in controlled landfill without harming the environment. Disposal restrictions depend only upon the contaminant introduced during use. Refer to the ancillary PPE manufacturers’ instructions for information on the safe disposal of their product.

SIZE CHART

Protecting the wearer starts with a correctly fitting garment...

MICROGARD garment sizing has been rigorously tested and proven over the years, through continuous customer research and product development.

For assistance in the selection of suitable chemical protection clothing for your workforce please contact

sales@microgard.com PLEASE NOTE: This size chart is

intended to be used as a guide only.

and MICROCHEM®

Chest

Height

Boot to Suit Size Guide

Suit size - S to M ETCHE Boot size - 9

Suit size - L ETCHE Boot size - 10 Suit size - XL ETCHE Boot size - 11

Suit size - 2XL to 3XL ETCHE Boot size - 13

LABEL MARKING

1. Manufacturer of garment/brand name

2. Model identification

CE Marking. Confirms Category III approval by SGS Fimko

Oy, EC Type examination conducted by SGS Fimko Oy, P.O. Box 30 (Särkiniementie 3), 00211 HELSINKI, Finland. Notified body 0598

4. Limited-use chemical protective clothing

5. Read this instruction sheet before use

Full body protection “Types” achieved by

MICROCHEM

7. Sizing

Sizing pictogram indicates body measurements

(see above for size chart)

9. Flammable material. Keep away from flames

10. Month / Year of manufacture.

11. Serial number of suit

12.

Fabric tested to EN14126 for barrier to infective agents.

Visit www.microgard.com for full details of test methods

Do not wash Do not tumble dry Do not Iron Do not dry clean

Gas Tight Suit

2XL 3XL

CHEST

(cm)

84-92

92-100

100-108

108-116

116-124

124-132 194-200

HEIGHT

(cm)

164-170

170-176

176-182

182-188

188-194

Glove to Suit Size Guide (G02 Models)

Suit size -

S to L

Suit size -

XL to 3XL

Note: GA1 Models are supplied with size 10 gloves only

White Ansell Barrier Glove

02-100 Size 10

White Ansell Barrier Glove

02-100 Size 11

DONNING & DOFFING PROCEDURE

Donning/Use Procedure Prior to use

It is recommended that;

• Prior to use of MICROCHEM® 6000 encapsulated suits full training is given on the safe use and limitations by a competent person.

• For safety purposes and to ensure proper closure it is suggested to have an assistant (“buddy”) to help with the donning and doffing of the suit.

• A visual inspection must be performed prior to the wearer donning the suit. The inspection should include the following:

• Gloves have no splits or tears

• Zip operates correctly/pull-tab is in good condition

• Material integrity (no tears, holes, good seams)

• Visor (not scratched or scuffed)

• Exhalation valves (no visible damage or distortion)

• To help prevent the visor from fogging/misting in use each MICROCHEM® 6000 suit is supplied with a complimentary FOGTECH FOGTECH

DX should be applied to the inside and

DX Anti-fog wipe. The

outside of the visor, prior to donning and use, by the following method; Tear open the packet and remove the Wipe. Do not unfold the towelette. Briskly, with overlapping strokes, paint on a thin, wet coat of FOGTECH no need to press hard or to rub until dry! Without touching the coating, let FOGTECH seconds. Note: Any odour should go away in about 60 seconds or so. FOGTECH

DX onto the inside of the visor. There is

DX dry for 10

washes off with plain

water or a damp cloth.

In the event of ANY visible DEFECT DO NOT USE! Donning (Dressing) Procedure (GA1 & G02)

(FIG. illustrations can be found on page 42):

• For safety purposes and to ensure proper closure it is necessary to have an assistant (“Buddy “) to help with the donning and doffing of the suit.

• Select a dressing area free from potential contaminants or general debris. If deemed necessary (i.e. for outside donning) layout a salvage sheet(s). As appropriate, the wearer should remove helmet, boots, personal jewellery and any sharp objects.

• The assistant should then help with the following dressing sequence:

• Remove the suit from its sealed storage box.

• Perform a visual inspection.

• If optional pass thru is fitted the couplings must be

checked for compatibility with the SCBA being used then connected once the suit is at waist height during donning.

• Wearer dons SCBA set in accordance with manufacturer’s instructions, leaving the facemask hanging from its strap around their neck. (Fig 1)

• If radio communications are to be used they should be tested prior to the wearer donning the suit.

• With assistance, the wearer steps into the suit and lifts it to waist level, ensuring your feet are positioned correctly in the socks or the permanently attached boots. The socks are designed to be worn inside chemical protective wellington boots (sold separately), with the over-flap positioned over the top of the wellington boot opening. (Fig 2-5)

• Carry out necessary pre-entry checks, switch on the SCBA and put on the face mask in accordance with manufacturer’s instructions. (Fig 6)

• Wearer folds arms across their chest, whilst the assistant lifts suit over SCBA and the wearer’s head. (Fig 7-8)

• Assistant should arrange suit/visor for comfort and carefully but firmly zip up the suit, the zip is fully closed with the flap secured by the velcro in the correct place. (Fig 9)

• Wearer can now slide arms into sleeves and place hands into the attached gloves. (Fig 10)

• If donning a GO2 suit, an additional outer glove must be worn for mechanical protection, Fold back the outer cuff, fit glove, replace outer cuff back over glove and fasten hook and loop strap to seal. ( Fig 11)

• The wearer is now ready to perform their duties.

Doffing (Removing the Protective Suit) Attention! If the protective suit is heavily soiled

decontamination procedures should be carried out by an assistant before removing to ensure that toxic agents are removed from the protective suit.

(1) Open the zip cover. Carefully open the zip by pulling

gently. As the zip slider moves, hold on to the suit material at the same level. Opening with excessive force can cause irreparable damage.

(2) Pull your arms from the sleeves and hold on to the

visor from the inside (3) Open the protective suit carefully (4) Pull the protective suit off (5) Refer to page 5 for instructions on the safe disposal

of used suits

ATTENTION!

In order to prevent the penetration of toxic agents the zip must be fully closed and the zip flap secured in place. In order to verify this, the assistant can look through the visor from the outside towards the zip end. If any light can be seen please check the zip is fully closed to the end chamber. Close the zip by gently pulling. As the zip slider moves, hold on to the suit material at the same level. Pulling with excessive force can lead to irreparable damage.

DECONTAMINATION ADVICE

The suit can be decontaminated by means of a high pressure shower to remove any hazardous chemicals allowing the wearer to undress from the suit. If a high pressure shower is unavailable the suit can be decontaminated using large volumes of water and a suitable detergent. (Note: If the garment has been contaminated by an acid then a neutralizing solution

should be used. Water will neutralize alkali solution. For advice please contact Microgard Ltd.) All waste effluent must be disposed of in accordance with the applicable waste disposal regulations. Your local authority can provide further details. A buddy should be used to help carry out appropriate pre cleaning and decontamination of the wearer.

MICROCHEM GT SUIT INTERNAL PRESSURE TEST TO EN 464

If the suit has been used but has not been contaminated a visual inspection should be undertaken to ensure no damage has occurred. Before restorage into the supplied container the suit must be tested for leaktightness in accordance with EN 464. Follow the User Instructions supplied with the MICROCHEM internal pressure test kit then follow the instructions below to connect to the exhalation valves fitted on the suit.

Note: to purchase a MICROCHEM® Pressure Test Kit please contact your sales outlet or Microgard quoting part no. AC01-P-00-003-00

The following parts are essential for performing a leak-tightness test on MICROCHEM® Gas-Tight suits and are available to order as spares. For order details please contact your sales outlet or Microgard.

(Note: these parts are supplied complete with the MICROCHEM® Pressure Test Kit AC01-P-00-003-00

Exhalation sealing plug x 1 Retaining collar x 2 Inflation and detection plug x 1

Exhalation Valve 1

1 2 3

Located on the reverse of the hood are two exhalation valves Step 1: To remove the outer cover insert a small screw driver carefully between the lugs as

shown. Turn the valve cover anti-clockwise to unscrew and remove. Step 2: Insert the exhalation sealing plug and push into the valve body. Step 3: place the retaining collar over the exhalation sealing plug and tighten clockwise

Exhalation Valve 2

Step 1: To remove the outer cover insert a small screw driver carefully between the lugs as shown. Turn the

valve cover anti-clockwise to unscrew and remove. Step 2: carefully remove the diaphragm from the second exhalation valve by pulling the centre lug upwards. Step 3: Locate the inflation and test plug and push into the valve body

2 3 4

Step 4: Locate the retaining collar over the plug and tighten clockwise Step 5: Connect the two tubes from the tester and carry out suit testing in accordance with the EN464 test

method and the instructions for use provided with the MICROCHEM® Pressure Test Kit Step 6: Once the test is complete, remove the test plug and sealing plug by unscrewing the retaining collar

anti-clockwise. Step 7: Ensure that the diaphragm that was removed is clean and free from dust, push the diaphragm centre

over the retaining pin in the valve body. Step 8: Refit the exhalation valve covers by screwing on clockwise until tight and the finger on the cover

passes the locking lug on the body

OPTIONAL PASS-THRU DEVICE

External connection Internal umbilical hose for

connection to SCBA

The pass-thru suit option includes a 360o connection on the outside of the suit. It has an umbilical hose inside the suit for connecting to the ancillary airline connection on the SCBA. The maximum working pressure of the pass-thru is 10 bar.

ATTENTION!

- the pass-thru is only intended to provide breathable air beyond the time limit of the SCBA, for

decontamination purposes, and should never be used in isolation.

- prior to use please check with Microgard or your respiratory equipment manufacturer on the

compatibility of the pass-thru with your SCBA system.

- If you are in anyway unsure on the safe operation of this device then please contact Microgard.

Hose connection to SCBA

INTERNAL LOCKING GLOVE LINK - GLOVE CHANGE INSTRUCTIONS

Applicable models: OR60-T-00-802-0X-GA1, OR60-T-00-808-0X-GA1, OR60-TA00-812-0X-GA1, OR60-TA00-818-0X-GA1

If gloves are damaged or contaminated during use then they may be changed but only by a properly trained, competent person. The attachment of non-approved gloves is not allowed and following each change the suit must be re-tested for leak-tightness in accordance with the instructions provided in this booklet. A record of all changes and subsequent testing should be maintained on the record card provided with each suit. For advice please contact Microgard.

Step 1: Unscrew the retaining collar on the inside of the cuff to remove the glove assembly

using the tool provided Step 2: You will require 1. Glove support collar, 2. Retaining collar, 3. Slip washer, 4. ‘O’ ring Step 3: Insert the glove support collar into the glove. Push the collar into the glove and white

barrier glove so that the glove is stretched around the collar Step 4: Locate the ‘O’ ring over the glove and fit into the recess of the support collar Step 5: The slip collar should now be fitted over the glove and pushed up to the support collar,

with the wide rim against the support collar and glove Step 6: Feed the glove down the inside of the sleeve, ensuring the left glove is in the left and

the same for the right glove. Step 7: Make sure that the back of the glove is central to the back seam of the suit sleeve.

Push the glove retaining collar into the sleeve and tighten clockwise. Tighten the glove

retaining collar using the tool provided. Check that the glove is tight in the cuff and

that the gloves are on the correct sleeves and facing the correct way.

EXTERNAL LOCKING GLOVE LINK - GLOVE CHANGE INSTRUCTIONS

Applicable models: OR60-T-00-803-0X-GA1, OR60-T-00-809-0X-GA1, OR60-TA00-813-0X-GA1, OR60-TA00-819-0X-GA1

1 2

4 5 7

Step 1: Using the hex tool provided unscrew the outer clamp. Step 2: Once the clamp has been removed unscrew the retaining collar using the tool provided Step 3: Remove the slip washer. Step 4: Remove the glove support collar. Step 5: Remove the ‘O’ ring from the glove Step 6: Insert the glove support collar into the new glove. Push the collar into the glove so that the glove is

stretched around the collar Note The collar MUST be inserted into the glove with the Microchem name towards the fingers of the glove

Step 7: Locate the ‘O’ ring over the glove and fit into the recess of the support collar. Feed the glove into the cuff,

ensuring the left glove is in the left and the same for the right glove. Make sure that the back of the glove is central to the back seam of the suit sleeve.

Step 8: The slip collar should now be fitted over the glove and pushed up to the support collar, with the wide rim

against the support collar and glove Step 9: Slide the glove retaining collar over the glove. Step 10: Screw the retaining collar clockwise into the cuff, until tight. Make sure the retaining collar is tight

using the tool provided.

Step 11: Locate the safety retaining clamp around the cuff and retaining collar, with the tightening screw at the

back of the glove. Make sure that the clamp is located over the rim of the cuff and that the lugs are located between the retaining collar grips. Tighten the screw using the tool provided, until both lugs under the screw are located between the grips, with a 2mm gap.

Gloves should be worn when removing the retaining collar as contamination may not have been completely removed from the collar during decontamination

10 11

SOMMAIRE

La déclaration de conformité européenne peut être téléchargée à www.ansell.com/regulatory

INSTRUCTIONS D’UTILISATION DES COSTUMES MICROCHEM® 6000

ÉTANCHES AU GAZ, D’USAGE LIMITÉ ...................................................... FRANÇAIS

1. Renseignement généraux .......................................................................................................Page 13

2. Domaines d’application courants

3. Restrictions et mises en garde

4. Informations responsabilités

5. Spécifications techniques

6. Homologations

7. Mises en garde

8. Stockage et maintenance

9. Élimination

10. Tableau des tailles

11. Étiquetage

12. Enfilage et retrait

13. Conseils décontamination

14. Test de pression interne du costume MICROCHEM GT conformément à EN 464

15. Robinet de ventilation en option

16. Maillon de verrouillage de gant interne ; consignes de change de gants

17. Maillon de verrouillage de gant externe ; consignes de change de gants

18. Illustrations

........................................................................................................................Page 15

..............................................................................................................................Page 15

................................................................................................................Page 16

.............................................................................................................................Page 16

..................................................................................................................Page 17

........................................................................................................................Page 132

...........................................................................................Page 13

...............................................................................................Page 13

.................................................................................................Page 13

.......................................................................................................Page 14

.......................................................................................................Page 15

....................................................................................................Page 17

..............Page 18

..........................................................................................Page 19

..........................Page 20

..........................Page 21

Important : Les instructions détaillées de l’utilisation en toute sécurité des EPI (équipement respiratoire, gants et bottes) figurent parmi les instructions du fabricant. En ce qui concerne les gants et bottes accompagnant les costumes étanches au gaz MICROCHEM® 6000, les documents d’instructions d’utilisation qui s’y rapportent sont inclus dans les boîtes.

RENSEIGNEMENTS GÉNÉRAUX

Les costumes MICROCHEM® 6000-GTS et GTB sont étanches au gaz, entièrement encapsulés, à usage limité. Étant encapsulé, le costume se porte par-dessus les vêtements de travail et de l’appareil respiratoire. Il existe sous différents modèles, décrits dans les

instructions d’utilisation. Chacun d’entre eux comporte une ceinture interne et

se porte TOUJOURS conjointement avec un appareil respiratoire à l’air comprimé.

DOMAINES D’APPLICATION COURANTS

Les costumes étanches au gaz MICROCHEM conçus pour protéger les travailleurs, en particulier la peau, des produits chimiques à l’état solide, liquide ou gazeux. Ils conviennent exclusivement à l’utilisation dans certains environnements contaminés. Il est fortement recommandé aux usagers de lire attentivement les instructions d’utilisation. Conformément aux réglementations CE, tous les usagers d’équipement de protection individuelle (EPI) de la sorte doivent être

MODÈLES INFORMATIONS

GAMME PRODUIT CODE PIÈCE

MICROCHEM® 6000

GTS

MICROCHEM® 6000

GTB

MICROCHEM® 6000

GTS

MICROCHEM® 6000

GTB

Barrier : gants Ansell Barrier® uniquement ; 2JEU: gants Ansell Barrier® enveloppés de gants extérieurs indiqués.

Jeu GA1 = Ansell Barrier + Mapa 341 Remarque : le “X” indique la taille. Pour de plus amples renseignements, contactez Microgard Ltd.

CARACTÈRISTIQUES DU

OR60-T-00-801-0X-G02 OR60-T-00-802-0X-GA1 OR60-T-00-803-0X-GA1

OR60-T-00-807-0X-G02 OR60-T-00-808-0X-GA1 OR60-T-00-809-0X-GA1

OR60-TA00-811-0X-G02

OR60-TA00-812-0X-GA1

OR60-TA00-813-0X-GA1

OR60-TA00-817-0X-G02

OR60-TA00-818-0X-GA1

OR60-TA00-819-0X-GA1

COSTUME

sont

parfaitement formés pour assurer une utilisation en toute sécurité.

En cas d’incertitude à propos du choix de costume, de son utilisation, des soins ou de la maintenance à lui donner, faites appel à votre responsable ou votre point de vente. Autrement, contactez le service technique de Microgard Ltd par téléphone au +44(0)1482 625444 ou par courrier électronique à : technical@microgard.com

GANTS

BARRIÈRE1JEU2ATTACHÉ ETCHE INTERNE EXTERNE

CHAUSS-

ETTES

BOTTES

3 3 3

3 3

POSITION DE VERROUIL-

3 3

MODÈLES AVEC ROBINET DE VENTILATION

3 3

3 3 3

3 3

LAGE DES MAILLONS

DES GANTS

Le port des costumes MICROCHEM

6000 étanches au gaz, d’usage limité, est réservé aux personnes formées en conséquence. Les instructions détaillées de l’utilisation en toute sécurité de l’équipement respiratoire figurent parmi les instructions du fabricant qui accompagnent les articles en question. Si le costume est fortement contaminé ou présente le moindre dommage mécanique, il doit ABSOLUMENT être éliminé. Les costumes MICROCHEM® 6000 GTS/GTB

Microgard Ltd décline toute responsabilité si le produit a fait d’objet d’une utilisation non convenable ou contraire à l’usage prévu. Le choix et l’utilisation du produit relèvent exclusivement de la responsabilité de l’utilisateur à l’échelle individuelle.

Les revendications de responsabilité et garanties faites

*Pour consulter les instructions d’utilisation du robinet, reportez-vous à la page 19

RESTRICTIONS ET MISES EN GARDE

se vendent accompagnés d’un film amovible en PVC transparent sur la visière.

Ce film ne doit pas être retiré sauf en cas de contamination provoquant sa détérioration et/ou d’une altération de la vision de l’utilisateur

AVERTISSEMENT : un retrait du film en PVC peut altérer la clarté de la vision en cas de forte contamination à l’acide sulfurique ou au dichlorométhane

INFORMATIONS RESPONSABILITÉS

par Microgard Ltd à l’égard du produit sont invalidées si ce dernier s’avère ne pas être utilisé, révisé et entretenu conformément aux présentes instructions de ce manuel.

La décision finale d'aptitude des produits Microgard pour une certaine application appartient à l’utilisateur.

Physical performance of MICROCHEM

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

6000

Propriété Méthode de test

Efficacité minimale

requise pour la norme

EN943-2:2002

Classe d’efficacité

MICROCHEM

6000

Résistance à l’abrasion EN 530 4 de 6 6 de 6 Résistance à la fissuration par flexion EN ISO 7854 1 de 6 1 de 6 Résistance à la fissuration par flexion

à basse température (-30°C)

EN ISO 7854 (-30°C) 2 de 6 2 de 6

Résistance à la déchirure trapézoïdale EN ISO 9073-4 3 de 6 3 de 6 Résistance à la traction EN ISO 13934-1 4 de 6 4 de 6 Résistance à la perforation EN 863 2 de 6

* 2 de 6

Résistance à l’inflammation EN 13274-4 Réussi Réussi Résistance aux flammes EN 13274-4 1 de 3 2 de 3 Résistance à la traction des coutures EN ISO 13935-2 5 de 6 5 de 6

*D’après EN 943-2, si seul le minimum des exigences de performances (classe 2 sur 6) de résistance à la perforation est atteint, le lecteur doit être prévenu que les vêtements de protection chimique ne conviennent pas forcément si le risque de perforation est élevé.

Test de perméabilité des produits chimiques (résistance à la pénétration) MICROCHEM® 6000

CLASSE D’EFFICACITÉ D’APRÈS EN 943-2

Méthode de

test*

État

physique

chimiques

MICROCHEM

6000

Visière

Gants Ansell

Barrier*

ETCHÉ

Botte*

EN ISO 6529 Liquide Dichlorométhane (DCM) 6 de 6 4 de 6 2 de 6 2 de 6 EN ISO 6529 Liquide Méthanol 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6 EN ISO 6529 Liquide N-heptane 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6 EN ISO 6529 Liquide Toluène 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6 EN ISO 6529 Liquide Diéthylamine 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6 EN ISO 6529 Liquide Hydroxyde de sodium (40%) 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6 EN ISO 6529 Liquide Acide sulfurique (96%) 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6

EN ISO 6529 Gas Ammoniac 6 de 6 6 de 6 0 de 6

3 de 6 EN ISO 6529 Gas Chlore 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6 EN ISO 6529 Gas Chlorure d’hydrogène 6 de 6 6 de 6 5 de 6 3 de 6 EN ISO 6529 Liquide Acétone 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6

EN ISO 6529 Liquide Acétonitrile 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6 EN ISO 6529 Liquide Acétate d’éthyle 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6 EN ISO 6529 Liquide Disulfure de carbone 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6 EN ISO 6529 Liquide Tétrahydrofurane (THF) 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6

* Gants et bottes testés conformément à la norme EN 374-3 Remarque : Pour de plus amples renseignements sur la résistance à la pénétration et l’efficacité mécanique de l’extérieur des gants, consultez les instructions d’utilisation du fabricant. Chaque costume est accompagné d’un exemplaire.

**ATTENTION ! D’après EN 943-2, le gant n’ayant pas atteint les critères de la classe 2 sur 6, il ne convient pas au port sous exposition continue à ce produit chimique. Si une exposition continue à ce produit est prévue, il est recommandé de porter un gant externe supplémentaire de classe 2 au minimum, d’après les exigences d’EN 943-2. Pour demander assistance, veuillez contacter Microgard Ltd.

MICROCHEM® 6000 Fabric EN14126: 2003 Results

Méthode de test

Classe EN

ISO 16603 Résistance à la pénétration du sang/ﬂuides corporels sous pression Pass 20 kPa

ISO 16604 Résistance à la pénétration des pathogènes véhiculés par le sang

6 de 6

EN ISO 22610 Résistance à la pénétration bactérienne humide (contact mécanique) 6 de 6 ISO/DIS 22611 Résistance aux aérosols contaminés biologiquement 3 de 3 ISO 22612 Résistance à la pénétration microbienne sèche

3 de 3

HOMOLOGATIONS

Les costumes MICROCHEM 6000-GTS et GTB étanches au gaz, à usage limité sont homologués dans la catégorie III de la directive 89/686/CEE et des normes européennes suivantes :

EN 943-1: 2002

EN 943-2: 2002

Les modèles ci-décrits sont homologués pour utilisation conjointe avec l’appareil respiratoire d’air comprimé autonome à circuit ouvert, porté à l’intérieur, et se désignent type 1a et type 1a-ET (équipes de secours).

Homologation de type CE conformément à la directive 89/686/CEE, émise par SGS Fimko Oy, organisme notifié nº0598. Leurs coordonnées figurent au dos du présent manuel d’instructions.

Pour de plus amples renseignements ou demander assistance, faites appel à Microgard Ltd par téléphone au : +44 (0) 1482 625444, e-mail : technical@microgard.com ou Site : www.microgard.com

Vêtements de protection contre les produits chimiques liquides et gazeux, y compris les aérosols

liquides et les particules solides (type 1a)

Vêtements de protection contre les produits chimiques solides, liquides et gazeux, y compris les

aérosols liquides et les particules solides destinées aux équipes de secours (type 1 ET)

MISES EN GARDE

Les costumes étanches au gaz à usage limité sont à porter jusqu’à ce qu’un nettoyage hygiénique s’avère nécessaire ou qu’une contamination impose une élimination. MICROCHEM 6000 est constitué de matériau non respirant. Ainsi la température du corps peut augmenter durant le port. Par conséquent, le volume de travail doit être planifié de manière à éviter une hyperthermie. Le costume ne peut se porter uniquement s’il n’est ni contaminé, ni endommagé. Avant son rangement dans le conteneur fourni, le costume doit faire l’objet d’un test de pression interne pour une nouvelle certification EN 464. Suivez les instructions détaillées à la page 18

En cas de test de pression interne, la carte du costume doit être remplie et y rester constamment conservée. D’après EN 943-2, le lecteur est informé que le respect des exigences en matière de performances à ce niveau

n’implique pas le respect des normes correspondant à d’autres dangers, comme la chaleur et les flammes.

STOCKAGE ET MAINTENANCE

Stockage

Les produits Microgard peuvent être stockés conformément aux pratiques habituelles. Il est recommandé de conserver le costume dans sa boîte d’origine, en lieu propre et sec, et de le plier de manière à ne pas endommager la visière, la fermeture Éclair légèrement ouverte (à environ 10 cm) et entièrement cirée. Évitez de l’exposer à des rayons solaires directs et à des températures extrêmes, inférieures à -10⁰C ou supérieures à + 60⁰C. Si le costume MICROCHEM sa durée de vie est estimée à 10 ans ATTENTION ! Si vous conservez le costume de protection dans un véhicule ou conteneur, évitez tout risque d’abrasion par frottement constant avec la surface de contact.

Maintenance

Tous les travaux de maintenance sont réservés à un technicien de service qualifié. Pour de plus amples renseignements sur les adresses des centres de service agréés, séminaires de formation et accréditations, contactez Microgard Ltd. Tous les travaux de maintenance effectués sont à noter sur la carte accompagnant chaque costume. Les périodes de maintenance indiquées ci-dessous ne concernent que l’ensemble du costume de protection.

Remplacement des diaphragmes de

Reportez-vous à la page 17 pour obtenir plus de renseignements sur la désinfection. 2 Reportez-vous à la page 18

pour obtenir de plus amples renseignements sur les tests de pression interne conformément à la norme EN 464.

Le costume doit faire l’objet d’une inspection écartant toute anomalie, comme : - les rayures et abrasions -les dommages des matériaux et des coutures - la décoloration de la visière - les parties enflées ou fragilisées Il est possible que certaines altérations visibles à l’extérieur du matériau, comme une légère abrasion et/ou une légère décoloration, ne nuisent pas à l’efficacité de la protection contre les produits chimiques. Si vous avez le moindre doute, ou pour de plus amples renseignements, contactez Microgard.

Reportez-vous aux instructions de maintenance de la fermeture Éclair DYNAT accompagnant chaque costume. ATTENTION ! Le costume ne peut se porter uniquement s’il n’est ni contaminé, ni endommagé. Aucune personne

non habilitée ne saurait tenter de réparer le costume.

6000 est correctement stocké et maintenu, les présentes instructions scrupuleusement respectées,

Tâches à effectuer

Décontamination

Test de pression/tension

la soupape

Inspection visuelle du porteur

Fermeture Éclair de service

Avant

utilisation

Après utilisation

X X X

5 ans après

fabrication

7,5 ans après

fabrication

ÉLIMINATION

Les costumes Microgard peuvent être incinérés ou enterrés dans une décharge contrôlée sans nuire à l’environnement. Les restrictions d’élimination dépendent uniquement des contaminants introduits durant le port du costume. Consultez les instructions du fabricant des EPI en option pour tout renseignement sur l’élimination sécurisée de ses produits.

TABLEAU DE SÉLECTION DE TAILLE

La protection de l’utilisateur commence par un vêtement à sa taille...

Les tailles de vêtement MICROGARD MICROCHEM testées et éprouvées à travers les années par des recherches sur la clientèle et développements de produits continus.

Pour demander assistance dans le choix de la taille de vêtement de protection de vos employés, contactez sales@

microgard.com VEUILLEZ NOTER : Le tableau suivant n’a

pour vocation que de servir à titre indicatif.

ont été rigoureusement

Poitrine

Hauteur

Tailles bottes-costume

Taille costume : S à M Taille bottes ETCHÉ : 9

Taille costume : L Taille bottes ETCHÉ : 10

Taille costume : XL Taille bottes ETCHÉ : 11

Taille costume : XX à XXXL Taille bottes ETCHÉ : 13

1. Fabricant du vêtement/nom de la marque

2. Identification du modèle

Marquage CE. Confirme l’homologation catégorie III par SGS

Fimko Oy, Examination de type CE effectuée par SGS Fimko Oy P.O. Box 30 (Särkiniementie 3), 00211 HELSINKI, Finland. Organisme notifié nº 0598

4. Vêtements de protection contre les produits chimiques à

usage limité

5. Lisez les consignes suivantes avant utilisation

« Types » de protection corporelle intégrale, assurée par les

costumes étanches au gaz MICROCHEM

7. Tailles

8. Le pictogramme de taille indique les mesures corporelles (cf.

tableau des tailles ci-dessus)

9. Matériau inflammable. À tenir à l’écart des flammes

10.

Mois/année de fabrication

11. Numéro de série du costume

12.

Tissu testé selon l’EN14126, barrière contre les agents

infectieux. Veuillez visiter www.microgard.com pour plus de renseignements sur les méthodes de test.

Ne pas laver

Ne pas sécher en machine

Ne pas repasser Ne pas nettoyer à sec

HAUTEUR

(cm)

164-170

170-176

176-182

182-188

188-194

XXL

XXXL

POITRINE

(cm)

84-92

92-100

100-108

108-116

116-124

124-132 194-200

Tailles gants-costume (modèles G02)

Taille de costume

: S à L

Taille de costume

: XL à XXXL

Remarque : Les modèles GA1 sont vendus uniquement avec des gants de taille 10

Gant blanc Ansell Barrier

02-100 taille 10

Gant blanc Ansell Barrier

02-100 taille 11

ÉTIQUETAGE

Procédure d’utilisation/enfilage Avant utilisation

Recommandations :

• Avant utilisation des costumes MICROCHEM® 6000,

faites assurer une formation complète sur la sécurité d’utilisation et les restrictions par une personne compétente, les détails de la formation restant enregistrés.

• Pour des raisons de sécurité et pour assurer la fermeture

adéquate du costume, il est suggéré de faire appel à un assistant qui vous aidera à l’enfiler.

• Une inspection visuelle doit avoir lieu avant que le costume

ne soit enfilé. Durant l’inspection, les aspects suivants sont à vérifier :

• Aucune fente, ni déchirure sur les gants

• La fermeture Éclair fonctionne correctement / la tirette est

en bon état

• Intégrité du matériau (absence de déchirures, de trous et

coutures fixes)

• Visière (sans rayure, ni usure)

• Soupapes d’expiration (sans dommage ni déformation visible)

• Pour éviter la buée sur la visière, chaque costume

MICROCHEM® 6000 est accompagné d’une lingette antibuée FOGTECH FOGTECH visière, avant l’enfilage et l’utilisation, en exerçant la méthode suivante : ouvrez le paquet en déchirant et retirez la lingette. Ne dépliez pas la petite serviette. En frottant vivement, appliquez un fin revêtement humide de FOGTECH d’appuyer fermement ni de frotter à sec ! Sans toucher au revêtement, laissez sécher la lingette FOGTECH pendant 10 secondes. Remarque : Toute odeur devrait se dissiper environ 60 secondes plus tard. FOGTECH s’élimine à l’eau ou avec un linge humide.

En présence de la MOINDRE anomalie visible, RENONCEZ À l’UTILISATION !

Procédure d’enfilage (habillage) (GA1 et G02) (illustrations page 132) :

• Pour des raisons de sécurité et pour assurer la fermeture

adéquate du costume, il est nécessaire de faire appel à un assistant qui vous aidera à l’enfiler.

• Sélectionnez une zone d’habillage exempte de

contaminants et de déchets généraux. Si nécessaire, (pour un habillage à l’extérieur), étalez un drap. Le cas échéant, l’utilisateur doit retirer son casque, ses bottes, ses bijoux ainsi que le moindre accessoire coupant.

• Son assistant doit ensuite l’aider durant la séquence

d’habillage suivante :

• Retirez le costume de sa boîte de stockage scellée.

• Procédez à une inspection visuelle.

• En présence d’un robinet de ventilation, vérifiez la

compatibilité des couplages avec l’appareil respiratoire utilisé et connectez-les une fois le costume à hauteur de la taille durant l’habillage.

• L’utilisateur doit enfiler l’appareil respiratoire

conformément aux instructions du fabricant, le masque pendu autour du cou. (Ill. 1)

• Si vous avez recours à la communication radio, testez

l’appareil avant que le costume ne soit enfilé.

DX gratuite. Cette lingette

DX est à appliquer des deux côtés de la

DX vers le côté intérieur de la visière. Inutile

ENFILAGE ET RETRAIT

• L’utilisateur, assisté, doit mettre les pieds dans le costume et le remonter au niveau de la taille, les pieds bien positionnés dans les chaussettes ou bottes fixes. Ces chaussettes sont conçues pour le port à l’intérieur de bottes de protection contre les produits chimiques (vendues séparément) avec rabat placé au-dessus de l’ouverture de la botte. (Ill. 2-5)

• Procédez aux vérifications préalables, activez l’appareil respiratoire et enfilez le masque conformément aux instructions du fabricant. (Ill. 6)

• L’utilisateur doit croiser les bras au niveau de la poitrine, et

l’assistant doit remonter le costume par-dessus l’appareil respiratoire et la tête de l’utilisateur. (Ill. 7-8)

• Pour des raisons de confort, l’assistant doit repositionner le costume / la visière avant de scrupuleusement fermer le costume, fermeture Éclair remontée à bloc, et rabat scratché en position adéquate. (Ill. 9)

• L’utilisateur peut maintenant glisser les bras dans les manches et les mains dans les gants attachés. (Ill. 10)

• Pour enfiler un costume GO2, il faut porter un gant

extérieur supplémentaire pour des raisons de protection mécanique. Dépliez la manche extérieure, enfilez le gant, repliez la manche extérieure sur le gant, accrochez et bouclez. (Ill. 11)

• L’utilisateur est maintenant prêt à travailler.

Ôter (retirer) le costume de protection Attention ! Si le costume est très sale, des procédures de décontamination doivent être suivies par un assistant avant le retrait pour éliminer les agents toxiques.

(1) Ouvrez le rabat de la fermeture Éclair. Ouvrez

scrupuleusement la fermeture Éclair en tirant délicatement. En déplaçant la glissière, tenez le matériau du costume au niveau correspondant. Une ouverture trop brusque peut entraîner des dommages irréversibles

(2) Retirez les bras des manches et tenez-vous à la visière de

l’intérieur

(3) Ouvrez scrupuleusement le costume de protection (4) Ôtez le costume de protection (5) Pour découvrir comment éliminer en toute sécurité des

costumes usagés, reportez-vous à la page 5

ATTENTION!

Pour éviter la pénétration d’agents toxiques, la fermeture Éclair doit être fermée à bloc et le rabat fixé en place. Pour en être sûr, l’assistant peut voir l’extrémité de la fermeture Éclair à travers la visière depuis l’extérieur. Si vous voyez la moindre lumière, vérifiez que la fermeture Éclair est fermée jusqu’à la cavité de l’extrémité. Fermez la fermeture Éclair en tirant délicatement. En déplaçant la glissière, tenez le matériau du costume au niveau correspondant. Une ouverture trop brusque peut entraîner des dommages irréversibles.

Vous pouvez décontaminer le costume par douche à haute pression retirant les produits chimiques dangereux, permettant ainsi à l’utilisateur d’ôter le costume. S’il est impossible de doucher à haute pression, vous pouvez décontaminer le costume à l’eau en quantité importante, avec un détergent convenable. (Remarque : Si le vêtement est infecté par un acide, utilisez une solution neutralisante.

CONSEILS DE DÉCONTAMINATION

L’eau neutralise une solution alcaline. Pour demander assistance, contactez Microgard Ltd). Les déchets liquides doivent être évacués conformément aux réglementations applicables. Pour de plus amples renseignements à ce sujet, contactez les autorités locales. Faites appel à un assistant pour vous aider à mener à bien le nettoyage préalable et la décontamination.

TEST DE PRESSION INTERNE DU COSTUME MICROCHEM GT CONFORMÉMENT À EN 464

Si le costume n’est pas infecté après avoir été porté, faites une inspection visuelle pour vous assurer de l’absence de dommages. Avant son rangement dans le conteneur prévu à cet effet, le costume doit faire l’objet d’un test d’étanchéité conformément à la norme EN 464. Suivez les instructions d’utilisation accompagnant le kit de test de pression interne MICROCHEM, puis les instructions suivantes pour raccorder les soupapes d’expiration du costume.

Remarque : Pour vous procurer un kit de test de pression MICROCHEM®, contactez votre distributeur ou Microgard en nommant la pièce nºAC01-P-00-003-00

Les pièces suivantes sont indispensables pour le test d’étanchéité des costumes étanches au gaz MICROCHEM faites appel à votre distributeur local ou à Microgard.

(Remarque : ces pièces sont vendues avec un kit de test de pression MICROCHEM® AC01-P-00-003-00)

Soupape d’expiration : 1

. Elles sont disponibles à la commande séparément. Pour de plus amples renseignements,

Bouchon d’expiration : 1 Collier de retenue : 2 Bouchon de détection et gonflage : 1

1 2 3

Deux soupapes d’expiration au dos de la capuche Étape 1 : Pour retirer le couvercle extérieur, insérez scrupuleusement un petit tournevis comme affiché

ci-dessus. Faites pivoter le couvercle de la soupape dans le sens inverse des aiguilles d’une

montre et retirez-le. Étape 2 : Insérez le bouchon d’expiration et poussez-le dans le corps de la soupape. Étape 3 : Placez le collier de retenue autour du bouchon d’expiration et serrez dans le sens des aiguilles

d’une montre

Soupape d’expiration : 2

Étape 1 : Pour retirer le couvercle extérieur, insérez scrupuleusement un petit tournevis comme affiché ci-

dessus. Faites pivoter le couvercle de la soupape dans le sens inverse des aiguilles d’une montre et

retirez-le.

2 3 4

Étape 2 : Retirez soigneusement le diaphragme de la deuxième soupape d’expiration en tirant le point

central vers le haut. Étape 3 : Trouvez le bouchon de test et de gonflage et poussez-le dans le corps de la soupape Étape 4 : Trouvez le collier de retenue autour du bouchon et serrez dans le sens des aiguilles d’une montre Étape 5 : Raccordez les deux tubes du testeur et testez le costume conformément à la méthode de tests de

la norme EN464 et aux instructions accompagnant le kit de test de pression MICROCHEM

Étape 6 : Une fois le test terminé, retirez le bouchon de test et le bouchon de fermeture en faisant pivoter le

collier de retenue dans le sens inverse des aiguilles d’une montre. Étape 7 : Assurez-vous que le diaphragme retiré est propre et exempt de poussière, appuyez sur le centre du

diaphragme par-dessus la goupille de retenue du corps de la soupape. Étape 8 : Fixez à nouveau les couvercles de soupapes d’expiration en les vissant à bloc dans le sens des

aiguilles d’une montre, jusqu’à ce que le couvercle rentre dans le clip de verrouillage du corps

ROBINET DE VENTILATION EN OPTION

Raccordements externes

Tuyau de liaison interne avec l’appareil respiratoire

Raccordement du tuyau à l’appareil respiratoire

Le modèle à robinet dispose d’un raccord à 360° à l’extérieur. Il dispose également d’un tuyau de liaison à l’intérieur pour raccordement du tuyau d’air optionnel à l’appareil respiratoire. La pression maximale de travail du robinet de ventilation est de 10 bars.

ATTENTION!

- Le robinet est uniquement prévu pour fournir de l’air respirable au-delà de la limite de temps de

l’appareil respiratoire, à des fins de décontamination. Il ne saurait être utilisé en isolation.

- Avant utilisation, assurez-vous que votre appareil respiratoire est compatible avec le robinet de

ventilation en consultant Microgard ou le fabricant de votre appareil respiratoire.

- Si vous avez le moindre doute sur l’utilisation sans risque de ce dispositif, contactez Microgard.

MAILLON DE VERROUILLAGE DE GANT INTERNE ; CONSIGNES DE CHANGE DE GANTS

Modèles applicables : OR60-T-00-802-0X-GA1, OR60-T-00-808-0X-GA1, OR60-TA00-8120X-GA1, OR60-TA00-818-0X-GA1

En cas d’endommagement ou de contamination des gants durant l’utilisation, seule une personne compétente et bien formée peut les changer. Le port de gants non homologués est interdit. Après chaque changement, le costume doit faire l’objet d’un nouveau test d’étanchéité d’après les instructions de ce manuel. Tous les changements et tests qui s’ensuivent sont à noter sur la carte accompagnant chaque costume. Pour demander assistance, contactez Microgard.

Étape 1 : Dévissez le collier de retenue à l’intérieur de la manche pour retirer l’assemblage de gants avec

Étape 2 : Il vous faudra 1. Collier de contention pour les gants, 2. Collier de retenue, 3. Rondelle glissante, 4.

Étape 3 : Insérez le collier de contention dans le gant. Repoussez le collier dans le gant et le gant blanc

Étape 4 : Trouvez le joint torique au-dessus du gant et posez-le dans le creux du collier de contention Étape 5 : Le collier glissant doit maintenant être fixé par-dessus le gant et tiré vers le collier de contention,

Étape 6 : Rentrez le gant dans l’intérieur de la manche en vous assurant que chaque gant est du bon côté Étape 7 : Assurez-vous que l’arrière du gant est au centre de la couture arrière de la manche du costume.

les outils fournis

Joint torique

Barrier pour que le gant s’étire autour du collier

la bordure contre le collier de contention et le gant

Appuyez sur le collier de retenue dans la manche et serrez dans le sens des aiguilles d’une montre. Vissez le collier de retenue avec les outils fournis. Vérifiez que le gant est serré dans la manche et que les deux gants soient joints à la manche correspondante et correctement orientés.

MAILLON DE VERROUILLAGE DE GANT EXTERNE ; CONSIGNES DE CHANGE DE GANTS

Modèles applicables : OR60-T-00-803-0X-GA1, OR60-T-00-809-0X-GA1, OR60-TA00-813-0X-GA1, OR60-TA00-819-0X-GA1

1 2

4 5 7

Étape 1 : Dévissez la molette externe avec l’outil hexagonal fourni. Étape 2 : Une fois la molette retirée, dévissez le collier de retenue avec l’outil fourni* Étape 3 : Retirez la rondelle glissante. Étape 4 : Retirez le collier de contention du gant. Étape 5 : Retirez le joint torique du gant Étape 6 : Insérez le collier de contention dans le nouveau gant. Repoussez le collier dans le gant pour qu’il

Étape 7 : Trouvez le joint torique par-dessus du gant et posez-le dans le creux du collier de contention. Rentrez

Étape 8 : Le collier glissant doit maintenant être fixé par-dessus le gant et tiré vers le collier de contention, la

Étape 9 : Faites glisser le collier de retenue par-dessus le gant. Étape 10 : Vissez à bloc le collier de retenue dans le sens des aiguilles d’une montre. Vérifiez que le collier de

Étape 11 : Trouvez la molette de retenue autour de la manche et du collier de retenue, avec la vis de fixation au

s’étire autour du collier Remarque : Le collier doit IMPÉRATIVEMENT être inséré, la marque Microchem orientée en direction des doigts

le gant dans la manche en vous assurant que chaque gant est du bon côté. Assurez-vous que l’arrière du gant est au centre de la couture arrière de la manche du costume.

bordure contre le collier de contention et le gant

retenue est fixe, avec les outils fournis.

dos du gant. Assurez-vous que la molette se trouve au-dessus de la bordure de la manche, et que les cosses se trouvent entre les poignées de collier de retenue. Serrez la vis avec les outils fournis, jusqu’à ce que les deux cosses sous la vis se trouvent entre les poignées, à 2 mm d’intervalle.

Portez des gants en retirant le collier de retenue, la contamination du collier n’ayant pas forcément été éliminée au cours de la décontamination

10 11

INHALT

EU-Konformitätserklärung steht zum Herunterladen bereit unter www.ansell.com/regulatory

MICROCHEM® 6000 - Gasdichter Anzug mit beschränkter Nutzung – Gebrauchsanweisung

1. Allgemeine Informationen .....................................................................................................Seite 23

2. Typische Einsatzbereiche

3. Einschränkungen und Warnungen

4. Haftungsangaben

5. Technische Spezifikationen

6. Zulassungen

7. Warnungen

8. Lagerung und Pflege

9. Entsorgung

10. Größentabelle

11. Etiketten-Kennzeichnung

12. Anlegen & Ablegen

13. Dekontaminierungshinweise

14. MICROCHEM GT-Anzug Innendruck-Test gemäß EN 464

15. Optionales Pass-Thru-Gerät

16. Innenliegende Handschuh-Arretierverbindung – Anweisungen zum Handschuhwechsel

17. Außenliegende Handschuh-Arretierverbindung – Anweisungen zum Handschuhwechsel

18. Abbildungen

Wichtiger Hinweis: Detaillierte Anleitungen zur sicheren Anwendung zusätzlicher persönlicher Schutzausrüstung (Atemschutzgerät, Handschuhe und Stiefel) finden Sie in den jeweiligen Herstelleranweisungen. Bei Stiefeln und Handschuhen, die zusammen mit den gasdichten Schutzanzügen der Reihe MICROCHEM® 6000 geliefert werden, sind die Gebrauchsanweisungsunterlagen für die jeweiligen Artikel in der Verpackung enthalten.

...........................................................................................................................Seite 25

.............................................................................................................................Seite 25

.......................................................................................................................Seite 26

........................................................................................................................Seite 132

.......................................................................................................Seite 23

...................................................................................................................Seite 23

..............................................................................................................Seite 25

...............................................................................................................Seite 27

...................................................................DEUTSCH

.........................................................................................Seite 23

...................................................................................................Seite 24

.....................................................................................................Seite 26

................................................................................................Seite 27

...................................................Seite 28

................................................................................................Seite 29

...............Seite 30

.............Seite 31

ALLGEMEINE ANGABEN

Bei MICROCHEM® 6000-GTS und GTB handelt es sich um gasdichte Vollschutzanzüge mit beschränkter Nutzung. Als vollständig umschließende Anzüge werden sie über der Arbeitskleidung und dem Atemschutzgerät

verfügbar, wie in dieser Gebrauchsanweisung beschrieben. Bei allen Modellen wird die Taille des Anzugs durch einen innenliegenden Gürtel verstärkt, und sie müssen IMMER in Kombination mit einem Druckluft-Atemgerät getragen werden.

getragen. Eine Reihe von Modelloptionen sind

TYPISCHE EINSATZBEREICHE

Die gasdichten MICROCHEM entwickelt, Arbeiter vor gefährlichen Substanzen zu schützen, insbesondere die Haut des Trägers vor Gefahren durch Kontakt mit festen, flüssigen oder gasförmigen Chemikalien. Sie eignen sich für die Verwendung innerhalb bestimmter, kontaminierter Umgebungen, und den Verwendern wird dringend empfohlen, diese Arbeitsanweisungen sorgfältig zu lesen. Gemäß EU-Richtlinien sollten alle Träger solcher persönlicher Schutzausrüstungen (“PPE” -

ANZUG-MERKMALE MODELL INFORATIONEN

PRODUKTREIHE ARTIKELCODE

MICROCHEM® 6000

GTS

MICROCHEM® 6000

GTB

MICROCHEM® 6000

GTS

MICROCHEM® 6000

GTB

Barrier - Nur mit Ansell Barrier®- Handschuhen - 2Set - Ansell Barrier®-Handschuhe komplett mit angegebenen Außenhandschuhen. GA1 Set = Ansell Barrier +

Mapa 341 Hinweis: das “X” bezeichnet die Produktgröße. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Microgard Ltd.

-Anzüge wurden dazu

OR60-T-00-801-0X-G02 OR60-T-00-802-0X-GA1 OR60-T-00-803-0X-GA1

OR60-T-00-807-0X-G02 OR60-T-00-808-0X-GA1 OR60-T-00-809-0X-GA1

OR60-TA00-811-0X-G02

OR60-TA00-812-0X-GA1

OR60-TA00-813-0X-GA1 OR60-TA00-817-0X-G02 OR60-TA00-818-0X-GA1 OR60-TA00-819-0X-GA1

ANZUGMODELLE INKL. PASS-THROU-GERÄT

Personal Protective Equipment) umfassend geschult sein, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Wenn Sie sich bei der Auswahl, Verwendung, Pflege und Wartung dieser Ausrüstung unsicher sind, wenden Sie sich bitte an Ihre Betriebsaufsicht oder den zuständigen Händler. Alternativ wenden Sie sich bitte an das technische Team von Microgard Ltd. unter der Telefonnummer +44(0)1482 625444 oder per E-Mail unter technical@microgard.com

HANDSCHUHE

BARRIER1 SET

3 3

3 3 3

3 3

FÜSSLINGE

FEST

ANGEBRACHT

STIEFEL

ETCHE INNENLIEGEND AUSSENLIEGEND

HANDSCHUH-AR-

RETIERUNGSPOSITION

3 3 3 3 3

EINSCHRÄNKUNGEN UND WARNUNGEN

MICROCHEM beschränkter Nutzung sollten nur von umfassend geschulten Personen getragen werden. Detaillierte Anleitungen zur sicheren Anwendung der Atemschutzgeräte finden Sie in den mit diesen Produkten mitgelieferten Herstelleranweisungen. Wenn der Anzug auf irgendeine Art und Weise stark kontaminiert oder mechanisch beschädigt ist, MUSS er entsorgt werden. MICROCHEM

6000 gasdichte Anzüge mit

6000 GTS/GTB-

Anzüge werden mit einer transparenten, abziehbaren PVC-Folienschicht auf dem Visier geliefert. Diese Folie sollte nur entfernt werden, wenn eine derartig starke Kontaminierung auftritt, dass die Folie sich verfärbt und/oder die Sicht des Trägers verzerrt wird.

WARNHINWEIS – Wenn die PVC-Folie entfernt wird, kann die Transparenz des Visiers beeinträchtigt sein, wenn es stark mit Dichlormethan oder Schwefelsäure verunreinigt ist.

HAFTUNGSANGABEN

Microgard Ltd übernimmt keinerlei Haftung in Fällen, in denen das Produkt unsachgemäß oder nicht wie vorgesehen verwendet wurde. Die Auswahl und Verwendung des Produkts unterliegt der alleinigen Verantwortung des einzelnen Anwenders.

Produkthaftungsansprüche, Gewährleistungen auch

auf das Produkt sind erloschen, wenn das Produkt nicht gemäß den Anweisungen in diesem Handbuch verwendet, instandgehalten oder gewartet wird.

Die endgültige Verantwortung für die Feststellung, ob sich Microgard-Produkte für eine bestimmte Anwendung eignen, liegt beim Benutzer.

in Form von Garantien von Microgard Ltd im Hinblick

*Anweisungen zur Verwendung des Pass-Thru-Geräts finden Sie auf Seite 29.

Physikalische Leistung von MICROCHEM

TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN

6000

Eigenschaft Test-Methode

Erforderliche

Mindestleistungsklasse für

EN943-2:2002

MICROCHEM

Leistungsklasse

6000

Abriebfestigkeit EN 530 4 von 6 6 von 6 Biegereißfestigkeit EN ISO 7854 1 von 6 1 von 6 Biegereißfestigkeit bei niedrigen

Temperaturen (-30°C)

EN ISO 7854 (-30°C) 2 von 6 2 von 6

Reißfestigkeit trapezförmige Probe EN ISO 9073-4 3 von 6 3 von 6 Zugfestigkeit EN ISO 13934-1 4 von 6 4 von 6 Durchstoßfestigkeit EN 863 2 von 6* 2 von 6 Entzündungsfestigkeit EN 13274-4 Bestanden Bestanden

Schwerentflammbarkeit EN 13274-4 1 von 3 2 von 3 Nahtstärke EN ISO 13935-2 5 v 6 5 von 6

*Wenn nur die Mindest-Leistungsanforderung (Klasse 2 von 6) für die Durchstoßfestigkeit erreicht wird, sollte gemäß EN 943-2 der Leser darauf hingewiesen werden, dass sich die chemische Schutzkleidung nicht für die Verwendung eignet, wenn ein hohes Durchstoßrisiko besteht.

MICROCHEM® 6000 Chemikalien-Permeationstests (Permeationsfestigkeit)

LEISTUNGSKLASSE GEMÄSS EN 943-2

Test-

Methode*

Aggregatszustand

Chemikalie

MICROCHEM®

6000

Visier

Ansell Barrier

Handschuh*

ETCHE Stiefel*

EN ISO 6529 Flüssig Dichlormethan (DCM) 6 von 6 4 von 6 2 von 6 2 von 6 EN ISO 6529 Flüssig Methanol 6 von 6 6 von 6 6 von 6 3 von 6

EN ISO 6529 Flüssig n-Heptan 6 von 6 6 von 6 6 von 6 3 von 6 EN ISO 6529 Flüssig Toluol 6 von 6 6 von 6 6 von 6 3 von 6 EN ISO 6529 Flüssig Diethylamin 6 von 6 6 von 6 6 von 6 3 von 6 EN ISO 6529 Flüssig Natriumhydroxid (40%) 6 von 6 6 von 6 6 von 6 3 von 6

EN ISO 6529 Flüssig Schwefelsäure (96%) 6 von 6 6 von 6 6 von 6 3 von 6 EN ISO 6529 Gas Ammoniak 6 von 6 6 von 6 0 von 6

3 von 6 EN ISO 6529 Gas Chlor 6 von 6 6 von 6 6 von 6 3 von 6 EN ISO 6529 Gas Chlorwasserstoff 6 von 6 6 von 6 5 von 6 3 von 6

EN ISO 6529 Flüssig Aceton 6 von 6 6 von 6 6 von 6 3 von 6 EN ISO 6529 Flüssig Acetonitril 6 von 6 6 von 6 6 von 6 3 von 6 EN ISO 6529 Flüssig Ethylacetat 6 von 6 6 von 6 6 von 6 3 von 6 EN ISO 6529 Flüssig Schwefelkohlenstoff 6 von 6 6 von 6 6 von 6 3 von 6

EN ISO 6529 Flüssig Tetrahydrofuran (THF) 6 von 6 6 von 6 6 von 6 3 von 6

* Handschuhe und Stiefel gemäß EN 374-3 getestet.

Hinweis: Informationen zur Permeationsfestigkeit und mechanischen Leistung der Außenhandschuhe finden Sie in den Gebrauchsanweisungen der Handschuhhersteller. Eine Kopie davon wird mit jedem Anzug mitgeliefert.

** ACHTUNG! Da Klasse 2 von 6 nicht erreicht wurde, ist der Handschuh gemäß EN 943-2 für die Nutzung gegen diese Chemikalie bei anhaltendem Kontakt nicht geeignet. Wenn ein anhaltender

Kontakt mit dieser Chemikalie zu erwarten ist, wird den Trägern empfohlen, einen zusätzlichen Außenhandschuh zu wählen, der gemäß EN-943-2-Anforderungen mindestens Klasse 2 erreicht. Für weitere Hinweise wenden Sie sich bitte an Microgard Ltd.

MICROCHEM® 6000 Fabric EN 14126:2003 Ergebis

Testmethode Ergebnis

ISO/FDIS 16603 Widerstand gegen Durchdringung von Blut/Flüssigkeiten unter Druck Bestanden bei 20 kPa ISO/FDIS 16604 Widerstand gegen Durchdringung von blutgebundenen Pathogenen Klasse 6 von 6 EN ISO 22610 Widerstand gegen Keimdurchtritt im feuchten Zustand (mechanischer Kontakt) Klasse 6 von 6 ISO/DIS 22611 Wiederstand gegen Durchdringung von biologisch kontaminierten Aerosolen Klasse 3 von 3 ISO/DIS 22612 Widerstand gegen mikrobielles Durchdringen im trockenen Zustand Klasse 3 von 3

ZULASSUNGEN

MICROCHEM 6000-GTS und GTB gasdichte Anzüge mit beschränkter Nutzung sind gemäß Kategorie III der EU-Richtlinie 89/686/EWG und folgenden Europäischen Normen zugelassen:

EN 943-1: 2002 Schutzkleidung gegen flüssige und gasförmige Chemikalien, einschließlich Flüssigkeitsaerosole und feste Partikel

EN 943-2: 2002 Schutzkleidung für Notfallteams für den Gebrauch gegen flüssige und gasförmige Chemikalien, Flüssigkeitsaerosole

Die in dieser Broschüre beschriebenen Modelle sind für die Verwendung mit umluftunabhängigen Druckluftatemgeräten mit offenem Kreislauf zugelassen, die im Anzug getragen werden und sind deshalb als Typ 1a und Typ 1a-ET (für Notfallteams) gekennzeichnet.

EC-Typ-Zulassung in Übereinstimmung mit EU-Richtlinie 89/686/EWG ausgestellt von SGS Fimko Oy, benannte Stelle Nr. 0598. Kontaktinformationen finden Sie auf der Rückseite dieses Anleitungshefts.

Für weitere Informationen oder Hinweise wenden Sie sich bitte an Microgard Ltd unter der Telefonnummer +44 (0) 1482 625444, per E-Mail an technical@microgard.com oder besuchen Sie www.microgard.com

(Typ 1a)

und feste Partikel (Typ 1a ET)

WARNUNGEN

Gasdichte Anzüge mit beschränkter Nutzung sollten nur getragen werden, bis eine hygienische Reinigung erforderlich ist oder eine chemische Kontaminierung aufgetreten und eine Entsorgung erforderlich ist. MICROCHEM 6000 ist kein atmungsaktives Material, so dass die Körpertemperatur des Trägers bei der Verwendung ansteigen kann. Die Arbeitslast sollte dementsprechend so geplant werden, dass das Risiko der Hitzebelastung minimiert wird. Der Anzug sollte nur dann wiederverwendet werden, wenn er nicht auf irgendeine Art kontaminiert oder beschädigt wurde. Bevor der Anzug wieder in dem mitgelieferten Behälter gelagert wird, muss er erneut nach EN 464 auf Innendruck zertifiziert werden. Befolgen Sie dazu die auf Seite 28 ausführlich beschriebenen Anweisungen.

Wenn ein Innendruck-Test durchgeführt wird, muss die im Anzug befindliche Berichtskarte ausgefüllt und ständig mit dem Anzug aufbewahrt werden.

Gemäß EN 943-2 wird der Leser informiert, dass die Einhaltung der Leistungsanforderungen dieser Norm keine Auswirkungen auf die Einhaltung von Normen und Standards hinsichtlich anderer Gefahren hat, z.B. Hitze und Feuer.

LAGERUNG UND PFLEGE

Lagerung

Microgard-Produkte können nach den üblichen Lagerungsmethoden aufbewahrt werden. Es wird empfohlen, den Anzug in seiner Originalschachtel unter trockenen, sauberen Bedingungen aufzubewahren, und zwar so gefaltet, dass das Visier nicht beschädigt und der Reißverschluss etwas (ca 10 cm weit) geöffnet und vollständig gewachst ist. Setzen Sie den Anzug nicht direktem Sonnenlicht und extremen Temperaturen außerhalb des Bereichs von -10⁰C bis + 60⁰C aus. Bei sachgemäßer Lagerung und Pflege genau nach diesen Anweisungen liegt die prognostizierte Haltbarkeit von MICROCHEM® 6000 bei 10 Jahren.

ACHTUNG! Wenn der Schutzanzug auf Fahrzeugen oder in Containern gelagert wird, ist ein Abrieb durch ständige Reibung mit der Kontaktoberfläche zu vermeiden.

Pflege

Alle Pflege- und Wartungsarbeiten müssen von qualifizierten Service-Mitarbeitern oder Technikern durchgeführt werden. Wenn Sie Informationen zu zugelassenen Service-Center-Standorten, Schulungsseminaren und Zertifizierungen benötigen, wenden Sie sich bitte an Microgard Ltd.

Alle durchgeführten Pflege- und Wartungsarbeiten müssen auf der Berichtskarte vermerkt werden, die mit jedem Anzug mitgeliefert wird. Die nachfolgend angegebenen Wartungszeiträume beziehen sich nur auf den kompletten Schutzanzug.

Durchzuführende Aufgab

Dekontaminierung

Dichtigkeits-/Drucktest

Ersetzen der Ventilmembran X

Sichtprüfung durch Träger

Reißverschlusspflege

Hinweise zur Dekontaminierung finden Sie auf Seite 27. 2 Informationen zum Innendrucktest gemäß EN 464 finden Sie auf Seite 28.

Der Anzug sollte auf alle Unregelmäßigkeiten hin geprüft werden, u.a. - Kratzer oder Abrieb - Beschädigungen von Material oder Nähten - Verfärbung des Visiers - aufgequollene oder spröde, brüchige Bereiche Sichtbare Veränderungen auf der Außenseite des Anzugs wie ein leichter Abrieb und / oder leichte Verfärbungen beeinträchtigen nicht zwingend seine Schutzwirkung gegen Chemikalien. Sollten Sie sich unsicher sein oder sonstigen Rat benötigen, wenden Sie sich bitte an Microgard. 4 Informieren Sie sich in den Anweisungen zur DYNAT-Reißverschlusswartung, die mit jedem Anzug mitgeliefert wird. ACHTUNG! Der Anzug sollte nur dann wiederverwendet werden, wenn er nicht auf irgendeine Art kontaminiert oder beschädigt wurde. Es sollten keine Reparaturversuche durch unbefugte Personen durchgeführt werden.

Vor der

Nutzung

Nach der

Nutzung

5 Jahre ab Herstellung

X X X

7,5 Jahre ab Herstellung

ENTSORGUNG

Microgard-Anzüge können verbrannt oder in geordneten Deponien vergraben werden, ohne der Umwelt zu schaden. Entsorgungseinschränkungen hängen ausschließlich von den Schadstoffen ab, mit denen der Anzug im Einsatz kontaminiert wurde. Informationen zur sicheren Entsorgung der Produkte finden Sie in den Herstelleranweisungen für die zusätzliche persönliche Schutzausrüstung.

GRÖSSENTABELLE

Der Schutz des Trägers beginnt mit richtig sitzender Schutzkleidung...

Die Passform von MICROGARD MICROCHEM

-Bekleidung wurde streng getestet und hat sich über Jahre hinweg bewährt, dank der

- und

BRUST

kontinuierlichen Kundenforschung und Produktentwicklung.

GRÖSSE

Wenn Sie Unterstützung bei der Auswahl der geeigneten ChemikalienSchutzkleidung für Ihre Belegschaft benötigen, nehmen Sie bitte unter sales@microgard.com Kontakt zu uns auf.

HINWEIS: Die Größentabelle ist lediglich als Richtlinie gedacht.

Größenleitfaden Stiefel/Anzug

Anzuggröße - S bis M ETCHE Stiefelgröße - 9

Anzuggröße - L ETCHE Stiefelgröße - 10 Anzuggröße - XL ETCHE Stiefelgröße - 11 Anzuggröße - 2XL bis 3XL ETCHE Stiefelgröße - 13

ETIKETTEN-KENNZEICHZNUNGEN

1. Hersteller des Kleidungsstücks/Markenname

2. Modell-Kennzeichnung

3. CE-Kennzeichnung. Bestätigt Kategorie-III-Zulassung durch

SGS Fimko Oy, EC-Typ-Prüfung durchgeführt von SGS Fimko Oy, P.O. Box 30 (Särkiniementie 3), 00211 HELSINKI, Finland. Benannte Stelle Nr. 0598.

4. Chemie-Schutzkleidung mit beschränkter Nutzung

5. Vor der Benutzung diese Anweisungen lesen

Ganzkörperschutz-„Typen“ erreicht durch MICROCHEM® Gasdichte Anzüge

Größen

8. Größen-Piktogramm zeigt Körperabmessungen

(Größentabelle siehe oben)

9. Brennbares Material. Von Flammen fernhalten.

10.

Monat / Jahr der Herstellung

11. Seriennummer des Anzugs

12.

Material getestet gemäß EN14126 “Barriere gegen

infektiöse Materialien”. Besuchen Sie www.microgard.de für ausführliche Informationen.

Nicht waschen Nicht im Trockner trocknen Nicht bügeln Nicht chemisch reinigen

BRUST

(cm)

2XL 3XL

Größenleitfaden Handschuh/Anzug (G02-Modelle)

Anzuggröße -

S bis L

Anzuggröße -

XL bis 3XL

Hinweis: GA1-Modelle werden ausschließlich mit Handschuhen in Größe 10 geliefert.

84-92

92-100

100-108

108-116

116-124

124-132 194-200

Ansell Barrier-Handschuh weiß

02-100 Größe 10

Ansell Barrier-Handschuh weiß

02-100 Größe 11

GRÖSSE

(cm)

164-170

170-176

176-182

182-188

188-194

Anlegen und Ablegen Anlegen/Verwendung Vor der Verwendung

Es wird Folgendes empfohlen:

• Vor der Verwendung von MICROCHEM® 6000 Komplettanzügen sollte eine umfassende Schulung zur sicheren Verwendung und Einschränkungen durch eine fachkundige Person durchgeführt werden.

• Zu Sicherheitszwecken und zur Gewährleistung eines

ordnungsgemäßen Schließens wird vorgeschlagen, sich von einem Assistenten (Kollegen) beim Anlegen und Ausziehen des Anzugs helfen zu lassen.

• Eine Sichtprüfung muss durchgeführt werden, bevor der Träger

den Anzug anlegt. Die Prüfung sollte folgende Punkte beinhalten:

• Handschuhe haben keine Einrisse oder Risse

• Reißverschluss funktioniert ordnungsgemäß/Schieber ist in

gutem Zustand

• Materialunversehrtheit (keine Risse, Löcher,

intakte Nähte)

• Visier (nicht verkratzt oder abgestoßen)

• Ausatmungsventile (keine sichtbaren Beschädigungen oder

Verkrümmungen)

• Um zu verhindern, dass das Visier bei der Benutzung trübe wird /

beschlägt, liegt jedem MICROCHEM® 6000 Anzug ein kostenloses FOGTECH®DX Anti-Beschlag-Wischtuch bei. Das FOGTECH®DX sollte vor dem Anlegen und der Nutzung des Anzugs wie folgt auf der Innen- und Außenseite des Visiers verwendet werden: Reißen Sie die Verpackung auf und entnehmen Sie das Wischtuch. Falten Sie das Feuchttuch nicht auseinander. Tragen Sie in sich überschneidenden Bahnen zügig eine dünne, feuchte Schicht FOGTECH®DX auf die Innenseite des Visiers auf. Sie müssen nicht fest aufdrücken oder trockenreiben. Lassen Sie die Schicht FOGTECH®DX 10 Sekunden lang trocknen und berühren Sie sie in dieser Zeit nicht. Hinweis: Jeglicher Geruch sollte nach ca. 60 Sekunden verfliegen. FOGTECH® lässt sich mit klarem Wasser oder einem feuchten Tuch abwischen.

Sollten DEFEKTE JEGLICHER ART sichtbar sein, NICHT VERWENDEN!

Anlegen (Anziehen) (GA1 & G02) (ABB.-Darstellungen sind auf Seite 132 zu finden):

• Anlegen (Anziehen) (GA1 & G02) (ABB.-Darstellungen sind auf

Seite 12 zu finden):

• Zu Sicherheitszwecken und zur Gewährleistung eines ordnungsgemäßen Verschließens ist es erforderlich, sich von einem Assistenten (Kollegen) beim Anlegen und Ablegen des Anzugs helfen zu lassen.

• Wählen Sie einen Ankleidebereich aus, der frei von potenziellen Verunreinigungssubstanzen oder allgemeinen Ablagerungen ist. Falls erforderlich (d.h. beim Anlegen im Freien), breiten Sie eine oder mehrere Rettungsdecken aus. Falls erforderlich, sollte der Träger, Helm, Stiefel, persönlichen Schmuck und scharfe Objekte ablegen.

• Der Helfer sollte dann bei der folgenden Anlegereihenfolge

Unterstützung leisten:

• Anzug aus der versiegelten Lagerungsschachteln entnehmen.

• Sichtprüfung durchführen.

• Wenn optionales Pass-Thru-Gerät montiert ist, müssen

die Anschlüsse auf Kompatibilität mit dem verwendeten umluftunabhängigen Atemschutzgerät (SCBA) überprüft und dann angeschlossen werden, sobald der Anzug bis zur Taillenhöhe angelegt wurde.

• Der Träger legt die Atemschutzausrüstung gemäß den

Herstelleranweisungen an und lässt die Gesichtsmaske dabei in Bereitschaftslage um den Hals hängen. (Abb. 1)

ANLEGEN UND ABLEGEN

• Wenn Funkkommunikation verwendet werden soll, sollte sie getestet werden, bevor der Träger den Anzug anlegt.

• Der Träger tritt mit Unterstützung in den Anzug und zieht ihn bis zur Taillenhöhe hoch. Dabei sollte sichergestellt werden, dass die Füße richtig in den Füßlingen oder den fest angebrachten Stiefeln sitzen. Die Füßlinge wurden zum Tragen in ChemieSchutzgummistiefeln (separat erhältlich) entwickelt, wobei der Umschlag über die Oberkante der Gummistiefelöffnung zu schlagen ist. (Abb. 2 – 5)

• Führen Sie die erforderlichen Überprüfungen vor Eintritt durch, schalten Sie das Atemschutzgerät ein und legen Sie die Maske gemäß Herstelleranweisungen an. (Abb. 6)

• Der Träger überkreuzt die Arme vor der Brust, während der

Helfer den Anzug über das Atemschutzgerät und den Kopf des Trägers hochzieht. (Abb. 7 – 8)

• Der Helfer sollte Anzug/Visier für einen bequemen Sitz anpassen und vorsichtig, aber fest den Reißverschluss hochziehen. Der Reißverschluss wird vollständig geschlossen und die Abdeckung wird mit dem Klettverschluss in der richtigen Position gesichert. (Abb. 9)

• Der Träger kann nun die Arme in die Ärmel schieben und die

Hände in die befestigten Handschuhe schieben. (Abb. 10)

• Beim Anlegen eines GO2-Anzugs muss für den mechanischen

Schutz ein zusätzlicher Außenhandschuh getragen werden. Schlagen Sie die Außenmanschette um, ziehen Sie den Handschuh richtig an, ziehen Sie die Außenmanschette wieder über den Handschuh und schließen Sie zur Versiegelung den Klettgurt. (Abb.

11)

• Der Träger ist jetzt zur Ausübung seiner Pflichten bereit.

Ablegen (Entfernen des Schutzanzugs) Achtung! Wenn der Schutzanzug stark verschmutzt ist, sollte die

Dekontaminierung vor dem Ablegen von einem Helfer durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass Giftstoffe vom Schutzanzug entfernt werden.

(1) Reißverschluss-Abdeckung öffnen. Reißverschluss durch

leichtes Herunterziehen vorsichtig öffnen. Während sich der Reißverschlussschieber bewegt, halten Sie das Anzugmaterial auf gleicher Höhe fest. Das Öffnen mit übermäßiger

Kraftanwendung kann irreparable Schäden verursachen. (2) Arme aus den Ärmeln ziehen und von innen das Visier festhalten. (3) Schutzanzug vorsichtig öffnen. (4) Schutzanzug ausziehen. (5) Anweisungen zur sicheren Entsorgung gebrauchter Anzüge

finden Sie auf Seite 5.

ACHTUNG!

Um ein Durchdringen von Giftstoffen zu verhindern, muss der Reißverschluss vollständig geschlossen und die Reißverschlussabdeckung in der richtigen Position gesichert sein. Um das zu überprüfen, kann der Helfer von außen durch das Visier zum Reißverschlussende schauen. Wenn Licht durchscheint, bitte überprüfen, ob der Reißverschluss vollständig bis zum Ende geschlossen ist. Schließen Sie den Reißverschluss durch leichtes Ziehen. Während sich der Reißverschlussschieber bewegt, halten Sie das Anzugmaterial auf gleicher Höhe fest. Das Ziehen mit übermäßiger Kraftanwendung kann zu irreparablen Schäden führen.

Der Anzug kann mit Hilfe einer Hochdruckdusche dekontaminiert werden, um alle gefährlichen Chemikalien zu entfernen und dem Träger das Ausziehen des Anzugs zu ermöglichen. Wenn keine Hochdruckdusche verfügbar ist, kann der Anzug mit reichlich Wasser und einem geeigneten Reinigungsmittel dekontaminiert werden. (Hinweis: Wenn das Kleidungsstück mit einer Säure kontaminiert wurde, sollte eine neutralisierende Lösung

DEKONTAMINIERUNGSHINWEISE

verwendet werden. Wasser neutralisiert Alkalilösungen. Kontaktieren Sie bitte Microgard Ltd., wenn Sie Beratung benötigen). Alle Abwässer müssen gemäß den anwendbaren Abfallentsorgungsvorschriften entsorgt werden. Ihre örtlichen Behörden können Ihnen weitere Informationen geben. Die entsprechende Vorab-Reinigung und Dekontaminierung des Trägers sollte durch einen Helfer durchgeführt werden.

MICROCHEM GT-ANZUG INNENDRUCK-TEST GEMÄSS EN 464

Wenn der Anzug benutzt, aber nicht kontaminiert wurde, sollte eine Sichtprüfung vorgenommen werden, um sicherzustellen, dass kein Schaden aufgetreten ist. Vor der Wiedereinlagerung in den mitgelieferten Behälter muss der Anzug auf Leck-Dichtigkeit gemäß EN 464 geprüft werden. Folgen Sie den Benutzungshinweisen, die im MICROCHEM-Innendruck-Testset enthalten sind, danach befolgen Sie die nachfolgenden Anweisungen, um es an die mit den am Anzug angebrachten Ausatmungsventile anzuschließen.

Hinweis: Wenn Sie ein MICROCHEM® Drucktest-Set erwerben möchten, wenden Sie sich bitte an den zuständigen Händler oder an Microgard und geben Sie die Teile-Nr. AC01-P-00-003-00 an

Die folgenden Teile sind für die Durchführung eines Leck-Dichtigkeitstests an MICROCHEM Anzügen erforderlich und können als Ersatzteile bestellt werden. Für weitere Angaben zur Bestellung wenden Sie sich bitte an Ihren zuständigen Händler oder an Microgard.

(Hinweis: Diese Teile sind vollständig im MICROCHEM® Drucktest-Set AC01-P-00-003-00 enthalten)

Ausatmungs-Verschlussstopfen x 1 Rückhaltering x 2 Aufblas- und Erkennungsstopfen x 1

Ausatmungsventil 1

gasdichten

1 2 3

Auf der Rückseite der Kapuze befinden sich zwei Ausatmungsventile. Schritt 1: Um die Außenabdeckung zu entfernen, führen Sie vorsichtig einen kleinen Schraubenzieher

Schritt 2: Setzen Sie den Ausatmungs-Verschlussstopfen ein und drücken Sie ihn in den Ventilkörper. Schritt 3: Setzen Sie den Rückhaltering über den Ausatmungs-Verschlussstopfen und drehen Sie ihn im

Ausatmungsventil 2

Schritt 1: Um die Außenabdeckung zu entfernen, führen Sie vorsichtig einen kleinen Schraubenzieher zwischen

Schritt 2: Entfernen Sie die Membran vorsichtig aus dem zweiten Ausatmungsventil, indem Sie die Schlaufe in

zwischen die beiden Nasen, wie abgebildet. Drehen Sie die Ventilabdeckung gegen den Uhrzeigersinn, um sie loszudrehen und abzunehmen.

Uhrzeigersinn fest.

die beiden Kanten, wie abgebildet. Drehen Sie die Ventilabdeckung gegen den Uhrzeigersinn, um sie loszudrehen und abzunehmen.

der Mitte nach oben ziehen.

2 3 4

Schritt 3: Fixieren Sie den Aufblas- und Teststopfen und drücken Sie ihn in den Ventilkörper. Schritt 4: Positionieren Sie den Rückhaltering über den Ausatmungs-Verschlussstopfen und drehen Sie ihn

im Uhrzeigersinn fest.

Schritt 5: Schließen Sie die zwei Schläuche des Testers an und führen Sie die Überprüfung des Anzugs

gemäß der EN464-Testmethode und den mit dem MICROCHEM® Drucktest-Set mitgelieferten Gebrauchsanweisungen durch.

Schritt 6: Wenn der Test abgeschlossen ist, entfernen Sie Teststopfen und Verschlussstopfen, indem Sie den

Rückhaltering gegen den Uhrzeigersinn losdrehen.

Schritt 7: Stellen Sie sicher, dass die entnommene Membran sauber und staubfrei ist, schieben Sie die Mitte

der Membran dann über den Rückhaltestift im Ventilkörper.

Schritt 8: Setzen Sie die Ausatmungsventil-Abdeckungen wieder ein, indem Sie sie im Uhrzeigersinn

aufschrauben, bis sie fest sitzen und die Markierungsnase auf der Abdeckung die Arretierungsnase am Körper passiert.

OPTIONALIES PASS-THRU-GERÄT

Außenliegender Anschluss

Die Pass-Thru-Anzugsoption beinhaltet einen 360-Grad-Anschluss auf der Außenseite des Anzugs. Er hat einen Verbindungsschlauch auf der Innenseite des Anzugs für den Anschluss einer zusätzlichen Luftversorgung an das umluftunabhängige Atemschutzgerät. Der maximale Arbeitsdruck des Anschlusses liegt bei 10 Bar.

ACHTUNG!

- Der Pass-Thru-Anschluss ist ausschließlich für die Versorgung mit Atemluft über die Zeitbeschränkung des umluftunabhängigen Atemschutzgerätes zu Dekontaminierungszwecken gedacht und sollte nie isoliert genutzt werden.

- Überprüfen Sie bitte vor der Verwendung die Kompatibilität des Pass-Thru-Anschlusses mit Ihrem umluftunabhängigen Atemschutzsystem mit Microgard oder dem Hersteller Ihrer Atemschutzausrüstung.

- Sollten Sie sich hinsichtlich des sicheren Betriebs dieses Gerätes unsicher sein, wenden Sie sich bitte an Microgard.

Innenliegender Verbindungsschlauch für den Anschluss des umluftunabhängigen

Atemschutzgeräts Schlauchverbindung an das umluftunabhängige Atemschutzgerät

INNENLIEGENDE HANDSCHUH-ARRETIERVERBINDUNG – ANWEISUNGEN ZUM HANDSCHUHWECHSEL

Gilt für Modelle: OR60-T-00-802-0X-GA1, OR60-T-00-808-0X-GA1, OR60-TA00-812-0X-GA1, OR60-TA00-818-0X-GA1

Wenn die Handschuhe bei der Nutzung beschädigt oder kontaminiert werden, können sie ausgetauscht werden, jedoch nur von einer entsprechend geschulten, fachkundigen Person. Das Anbringen nicht zugelassener Handschuhe ist nicht gestattet, und nach jedem Austausch muss der Anzug gemäß den Anweisungen in dieser Broschüre erneut auf Leck-Dichtigkeit geprüft werden. Alle Änderungen und nachfolgenden Tests sollten auf der mit jedem Anzug mitgelieferten Berichtskarte vermerkt werden. Für weitere Hinweise wenden Sie sich bitte an Microgard.

Schritt 1: Schrauben Sie den Rückhaltering auf der Innenseite der Manschette ab, um mit dem

Schritt 2: Sie benötigen: 1. Handschuh-Stützring, 2. Rückhaltering, 3. Gleitscheibe, 4. Dichtungsring Schritt 3: Führen Sie den Handschuh-Stützring in den Handschuh ein. Schieben Sie den Ring so in den

Schritt 4: Schieben Sie den Dichtungsring auf den Handschutz und setzen Sie ihn in die Einkerbung des

Schritt 5: Jetzt schieben Sie die Gleitscheibe über den Handschuh bis hoch zum Stützring, mit dem

Schritt 6: Schieben Sie den Handschuh in den Ärmel hinein und stellen Sie dabei sicher, dass der linke

Schritt 7: Achten Sie darauf, dass die Rückseite des Handschuhs mittig zur hinteren Naht des

mitgelieferten Werkzeug den kompletten Handschuh abzunehmen.

Handschuh und den weißen Barrier-Handschuh, dass der Handschuh um den Ring gespannt ist.

Stützrings.

breiteren Rand Richtung Stützring und Handschuh.

Handschuh auf der linken Seite und der rechte Handschuh auf der rechten Seite ist.

Anzugsärmels sitzt. Schieben Sie den Handschuh-Rückhaltering in den Ärmel und drehen Sie ihn im Uhrzeigersinn fest. Ziehen Sie den Handschuh-Rückhaltering mit dem mitgelieferten Werkzeug fest an. Überprüfen Sie, dass der Handschuh fest in der Manschette sitzt und dass die Handschuhe am richtigen Ärmel und richtig herum angebracht sind.

AUSSENLIEGENDE HANDSCHUH-ARRETIERVERBINDUNG

Gilt für Modelle: OR60-T-00-803-0X-GA1, OR60-T-00-809-0X-GA1, OR60-TA00-813-0X-GA1, OR60-TA00-819-0X-GA1

1 2

4 5 7

Schritt 1: Schrauben Sie mit dem mitgelieferten Hexschlüssel die äußere Klemme ab. Schritt 2: Wenn die Klemme entfernt wurde, schrauben Sie mit dem mitgelieferten Werkzeug den Rückhaltering ab* Schritt 3: Entfernen Sie die Gleitscheibe. Schritt 4: Entfernen Sie den Handschuh-Stützring. Schritt 5: Entfernen Sie den Dichtungsring vom Handschuh. Schritt 6: Führen Sie den Handschuh-Stützring in den neuen Handschuh ein. Schieben Sie den Ring so in den

Schritt 7: Schieben Sie den Dichtungsring auf den Handschutz und setzen Sie ihn in die Einkerbung des Stützrings.

Schritt 8: Jetzt schieben Sie die Sicherungsscheibe über den Handschuh bis hoch zum Stützring, mit dem breiteren Schritt 9: Schieben Sie den Handschuh-Stützring über den Handschuh.

Schritt 10: Schrauben Sie den Rückhaltering im Uhrzeigersinn auf die Manschette, bis er fest ist. Stellen Sie mithilfe Schritt 11: Platzieren Sie die Sicherheitshalteklemme um die Manschette und den Rückhaltering, mit der

Handschuh, dass der Handschuh um den Ring gespannt ist. Hinweis: Der Ring MUSS so in den Handschuh eingeführt werden, dass der Microchem-Name zu den Handschuhfingern zeigt.

Schieben Sie den Handschuh in die Manschette hinein und stellen Sie dabei sicher, dass der linke Handschuh auf der linken Seite und der rechte Handschuh auf der rechten Seite ist. Achten Sie darauf, dass die Rückseite des Handschuhs mittig zur hinteren Naht des Anzugsärmels sitzt.

Rand Richtung Stützring und Handschuh.

des mitgelieferten Werkzeugs sicher, dass der Rückhaltering fest ist. Befestigungsschraube auf der Rückseite des Handschuhs. Stellen Sie sicher, dass die Klemme über dem

Manschettenrand sitzt und dass die Schlaufen sich zwischen den Rückhaltering-Einspannungen befinden. Ziehen Sie die Schraube mit dem mitgelieferten Werkzeug fest, bis beide Schlaufen unter der Schraube sich zwischen den Einspannungen befinden, mit einer Lücke von 2 mm.

10 11

*Beim Abnehmen des Rückhalterings sollten Handschuhe getragen werden, da bei der Dekontaminierung eventuell nicht alle Verunreinigungen vollständig entfernt wurden.

İÇİNDEKİLER

AB Uygunluk Beyanı’nı www.ansell.com/regulatory adresinden indirebilirsiniz.

MICROCHEM® 6000 - Sınırlı Kullanımlı Gaz Geçirmez Elbise

Kullanım Talimatları .......................................................................................... TÜRKÇE

1. Genel Bilgiler ................................................................................................... Sayfa 33

2. Tipik Kullanım Alanları

3. Sınırlamalar ve Uyarılar

4. Yükümlülük Bilgileri

5. Teknik Özellikler

6. Onaylar

7. Uyarılar

8. Depolama ve Bakım

9. İmha

10. Boyut Tablosu

11. Etiket İşaretlerz

12. Giyme ve Çıkarma Prosedürü

13. Dekontaminasyon Önerileri

14. EN 464 uyarınca MICROCHEM GT Elbise İç Basınç Testi

15. Opsiyonel Düz Geçiş Aygıtı

16. İç Kilitlenir Eldiven Bağlantısı – Eldiven Değiştirme Talimatları

17. Dış Kilitlenir Eldiven Bağlantısı – Eldiven Değiştirme Talimatları

18. Çizimler

............................................................................................................ Sayfa 34

............................................................................................................ Sayfa 35

................................................................................................................ Sayfa 35

........................................................................................................ Sayfa 132

...................................................................................... Sayfa 33

..................................................................................... Sayfa 33

......................................................................................... Sayfa 33

.............................................................................................. Sayfa 34

.......................................................................................... Sayfa 35

................................................................................................. Sayfa 36

............................................................................................... Sayfa 36

.......................................................................... Sayfa 37

............................................................................. Sayfa 37

....................................Sayfa 38

............................................................................. Sayfa 39

......................... Sayfa 40

.......................Sayfa 41

Önemli Not: Yardımcı Kişisel Korunma Ekipmanlarının (solunum cihazı, eldivenler ve çizmeler) güvenli kullanımıyla ilgili detaylı bilgilere ulaşmak için lütfen imalatçının talimatlarına başvurun. MICROCHEM® 6000 Gaz Geçirmez elbiseleriyle birlikte sağlanan eldivenler ve çizmelerin kullanım talimatları ambalajlarının içinde bulunmaktadır.

MICROCHEM® 6000-GTS ve GTB tam olarak sarmalayan, sınırlı kullanımlı gaz geçirmez elbiselerdir. Tam olarak sarmalayan elbise, iş giysilerinin ve soluk alma teçhizatının üzerine giyilir. Bu kullanım talimatlarında da belirtildiği gibi, çeşitli model

GENEL BİLGİLER

seçenekleri mevcuttur. Tüm modellerde elbisenin bel kısmı iç bir kemer ile desteklenmektedir ve bu kemerin basınçlı hava soluk alma teçhizatıyla birlikte DAİMA giyilmesi gerekmektedir.

TİPİK KULLANIM ALANLARI

MICROCHEM maddelerden, özellikle de işçinin derisini katı, sıvı ya da gaz halindeki kimyasal maddelerle temastan kaynaklanan tehlikelerden korumak için tasarlanmıştır. Yalnızca kontamine olmuş belirli ortamlarda kullanım için uygundurlar ve elbiseyi giyinenlerden bu kullanım talimatlarını dikkatle okumaları istenmektedir. Avrupa Topluluğu düzenlemeleri uyarınca bu tür Kişisel Korunma Ekipmanları (“KKE”) giyen herkes güvenli

MODEL BİLGİLERİ

ÜRÜN SERİSİ PARÇA KODU

MICROCHEM® 6000

Barrier – Yalnızca Ansell Barrier® Eldivenler - 2Set – Belirtilen Dış Eldivenlerle birlikte Ansell Barrier® Eldivenler. GA1 Set = Ansell Barrier + Mapa 341

Not: “X” ürün boyutunu göstermek için kullanılır. Daha fazla bilgi için Microgard Ltd. İle irtibata geçin.

gaz geçirmez elbiseler işçileri tehlikeli

ELBİSE ÖZELLİKLERİ

OR60-T-00-801-0X-G02

GTS

GTB

GTS

GTB

OR60-T-00-802-0X-GA1 OR60-T-00-803-0X-GA1 OR60-T-00-807-0X-G02 OR60-T-00-808-0X-GA1

OR60-T-00-809-0X-GA1

DÜZ GEÇİŞ AYGITI İÇEREN ELBİSE MODELLERİ

OR60-TA00-811-0X-G02

OR60-TA00-812-0X-GA1

OR60-TA00-813-0X-GA1

OR60-TA00-817-0X-G02

OR60-TA00-818-0X-GA1

OR60-TA00-819-0X-GA1

kullanım için tam olarak eğitimden geçmelidir. Bu ekipmanların seçimi, kullanımı ve bakımı hakkında

şüphede olduğunuz konular varsa lütfen iş yeri amirinizle ya da ürünü satın aldığınız yere danışın. Ya da +44 (0) 1482 625444 numaralı telefondan ya da technical@microgard.com adresli e-postadan Microgard Ltd Teknik Ekibiyle irtibata geçebilirsiniz.technical@ microgard.com

ELDİVENLER

BARRIER1 SET

3 3

3 3 3

3 3

ÇİZ-

ÇORAPLAR

MELER

EKLİ ETCHE İÇ DIŞ

ELDİVEN BAĞLANTISI

KİLİTLEME POZİSYONU

3 3 3 3 3

MICROCHEM elbiseler yalnızca tam olarak eğitimden geçmiş

6000, sınırlı kullanımlı gaz geçirmez

kişilerce kullanılmalıdır. Solunum ekipmanının güvenli kullanımıyla ilgili detaylı bilgi için lütfen bu ekipmanlarla birlikte sağlanmış olan üretici talimatlarına başvurun. Elbise aşırı kontamine olduysa ya da herhangi şekilde mekanik hasara maruz kaldıysa imha edilmesi GEREKMEKTEDİR. MICROCHEM

6000

Microgard Ltd, ürünün yanlış ya da amacı dışında kullanıldığı durumlarda herhangi bir yükümlülük kabul etmez. Ürün seçimi ve kullanımı yalnızca kullanıcının sorumluluğundadır.

Ürünün kullanımı ya da servis ve bakım işleri bu kılavuzda yer alan talimatlara uygun olarak kullanılmazsa, ürün

*Düz geçiş aygıtının kullanımıyla ilgili talimatlar için sayfa 39’a bakınız

SINIRLAMALAR VE UYARILAR

GTS/GTB elbiselerin siperliğinde soyulabilir şeffaf bir film materyali bulunmaktadır. Bu film, filmin renginin bozulabileceği ve/veya elbiseyi giyenin görüşünde bozulmaların meydana gelebileceği ölçüde kontamine olmadığı müddetçe çıkarılmamalıdır.

UYARI - PVC film çıkarılırsa, Diklorometan ya da Sülfürik Asit ile yoğun miktarda kontamine olduysa siperliğin berraklığı bundan etkilenebilir

YÜKÜMLÜLÜK BİLGİLERİ

yükümlülük talepleri ve Microgard Ltd tarafında sağlanmış olan garantiler geçersiz hale gelir.

Microgard ürünlerinin belirli bir uygulamaya uygunluğuna nihai anlamda karar verilmesi kullanıcının sorumluluğundadır.

MICROCHEM

TEKNİK ÖZELLİKLER

6000’ın fiziksel performansı

Özellik Test Yöntemi

EN943-2:2002 için Gerekli

Minimum Performans Sınıfı

MICROCHEM

Performans Sınıfı

6000

Aşınmaya dayanıklılık EN 530 4 / 6 6 / 6

Esneyerek çatlamaya dayanıklılık

Düşük sıcaklıklarda esneyerek çatlamaya dayanıklılık (-30°C)

EN ISO 7854 1 / 6 1 / 6

EN ISO 7854 (-30°C) 2 / 6 2 / 6

Trapezoit yırtılmaya dayanıklılık EN ISO 9073-4 3 / 6 3 / 6 Çekme mukavemeti EN ISO 13934-1 4 / 6 4 / 6 Delinme mukavemeti EN 863 2 / 6

* 2 / 6

Tutuşmaya dayanıklılık EN 13274-4 Geçti Geçti Aleve dayanıklılık EN 13274-4 1 / 3 2 / 3 Dikiş yeri kuvveti EN ISO 13935-2 5 / 6 5 / 6

*EN 943-2’ye göre, delinme mukavemeti için yalnızca minimum performans gerekliliğine (Sınıf 2 / 6) ulaşıldığında, okuyucunun kimyasal madde koruma elbisesinin daha yüksek delinme

riski olan yerlerde kullanıma uygun olabileceğini bilmelidir.

MICROCHEM® 6000 kimyasal madde geçirim testi (Geçirmeye Dayanıklılık)

PERFORMANS SINIFI EN 943-2’YE GÖREDİR

Test Yöntemi*

Fiziksel

Durum

Kimyasal

MICROCHEM®

6000

Siperlik

Ansell Barrier

Eldiven*

ETCHE

Çizme*

EN ISO 6529 Sıvı Diklorometan (DCM) 6 / 6 4 / 6 2 / 6 2 / 6 EN ISO 6529 Sıvı Metanol 6 / 6 6 / 6 6 / 6 3 / 6 EN ISO 6529 Sıvı n-Heptan 6 / 6 6 / 6 6 / 6 3 / 6 EN ISO 6529 Sıvı Tolüen 6 / 6 6 / 6 6 / 6 3 / 6 EN ISO 6529 Sıvı Dietilamin 6 / 6 6 / 6 6 / 6 3 / 6 EN ISO 6529 Sıvı Sodyum Hidroksit (40%) 6 / 6 6 / 6 6 / 6 3 / 6 EN ISO 6529 Sıvı Sülfürik Asit (96%) 6 / 6 6 / 6 6 / 6 3 / 6 EN ISO 6529 Gaz Amonyak 6 / 6 6 / 6 0 / 6

3 / 6 EN ISO 6529 Gaz Klor 6 / 6 6 / 6 6 / 6 3 / 6 EN ISO 6529 Gaz Hidrojen Klorür 6 / 6 6 / 6 5 / 6 3 / 6 EN ISO 6529 Sıvı Aseton 6 / 6 6 / 6 6 / 6 3 / 6 EN ISO 6529 Sıvı Asetonitril 6 / 6 6 / 6 6 / 6 3 / 6 EN ISO 6529 Sıvı Etil Asetat 6 / 6 6 / 6 6 / 6 3 / 6 EN ISO 6529 Sıvı Karbon Disülfit 6 / 6 6 / 6 6 / 6 3 / 6 EN ISO 6529 Sıvı Tetrahidrofuran (THF) 6 / 6 6 / 6 6 / 6 3 / 6

* Eldivenler ve Çizmeler EN 374-3’ye göre test edilmiştir

Not: Dış eldivenin geçirim dayanıklılığı ve mekanik performansıyla ilgili bilgi için lütfen eldiven imalatçısının kullanım talimatlarına başvurun. Bunun bir kopyası her elbiseyle birlikte sağlanmaktadır.

** DİKKAT! EN 943-2’ye göre, Sınıf 2 / 6’ua ulaşılamadığı için eldiven bu kimyasal maddeye sürekli olarak maruz kalmaya uygun değildir. Bu sebeple giyen kişilere, bu kimyasal maddeye

sürekli olarak maruz kalacaklarsa EN 943-2 gerekliliklerine uygun olarak en az Sınıf 2’ye ulaşan bir eldiveni dış eldiven olarak seçmeleri tavsiye edilir. Öneri için Microgard Ltd. İle irtibata geçin.

MICROCHEM® 6000 Kumaş EN14126: 2003 Sonuçları

Test Yöntemi EC sınıflama

ISO/FDIS 16603 Basınç altında kan / sıvılarla penetrasyon direnç Geçti 20 kPa ISO/FDIS 16604 Kan yoluyla bulaşan patojenlere göre penetrasyon direnç 6 / 6 EN ISO 22610 Islak bakteriyel penetrasyon direnç (mekanik temas) 6 / 6 ISO/DIS 22611 Biyolojik kontamine aerosollerin direnç 3 / 3 ISO/DIS 22612 Kuru mikrobiyal penetrasyon direnç 3 / 3

ONAYLAR

MICROCHEM 6000-GTS ve GTB Sınırlı Kullanımlı Gaz Geçirmez elbiseler 89/686/EEC Direktifi Kategori III’e ve aşağıdaki Avrupa Normlarına uygun olarak onaylanmıştır:

EN 943-1: 2002 EN 943-2: 2002 Acil Durum Ekipleri için sıvı ve gaz halinde kimyasal maddeler, ayresollar ve katı parçacıklara

Bu kitapçıkta anlatılan modeller, elbisenin içine giyilen ve bu nedenle Tip 1a ve Type 1a-ET (Acil Durum Ekipleri) olarak sınıflandırılan bağımsız açık devreli basınçlı hava soluma teçhizatlarıyla kullanım için onaylanmıştır.

89/686/EEC Direktifi uyarınca EC Tip onayı, SGS Fimko Oy, yetkili kurum no. 0598 tarafından verilmiştir. İletişim bilgileri için bu kullanım kılavuzunun arka kapağına bakınız.

Daha fazla bilgi ya da öneri için Microgard Ltd ile şu yöntemleri kullanarak irtibata geçebilirsiniz: Tel. +44 (0) 1482 625444, E-posta. technical@microgard.com ya da www.microgard.com

Sıvı ve gaz halinde kimyasal maddeler, ayresollar ve katı parçacıklara karşı koruyucu giysi (Tip 1a)

karşı koruyucu giysi (Tip 1a-ET)

UYARILAR

Sınırlı kullanımlı gaz geçirmez elbiseler hijyenik temizlik gerekene ya da kimyasal kontaminasyon olana ya ve imha edilmesi gerekene kadar giyilmelidir. MICROCHEM bu yüzden kullanıcının vücut sıcaklığı kullanım esnasında yükselebilir. Bu sebeple iş yükü ısı stresini azaltacak şekilde planlanmalıdır. Elbise yalnızca kontamine olmadığı ya da herhangi bir şekilde zarar görmediği hallerde yeniden kullanılabilir. Birlikte verilen kutuya yeniden kaldırmadan önce elbisenin iç basıncı EN 464’ye göre yeniden onaylanmalıdır – Sayfa 38’de detayları verilen talimatları yerine getirin

İç basınç testi yapıldığında, elbisenin içinde yer alan kayıt kartı doldurulmalı ve daima elbisenin içinde bırakılmalıdır. EN 943-2’ye uygun olarak, okuyucu bu standardın performans gerekliliklerine uygunluğun, ısı ve alev gibi diğer

tehlikelere dair standartlara uyumluluğu engellemediğinin bilincinde olmalıdır.

6000 hava geçirmeyen bir materyalden yapılmıştır,

DEPOLAMA VE BAKIM

Depolama

Microgard ürünleri alışılmış depolama uygulamalarına uygun olarak depolanabilir. Elbisenin orijinal kutusunda, kuru, temiz bir durumda, fermuarı hafif açık (yaklaşık 10cm/4”) ve tam olarak mumlanmış bir halde siperliğine zarar gelmeyecek şekilde katlanmış olarak saklanması önerilir. Doğrudan güneş ışığına ve -10⁰c ila + 60⁰C arasındaki uç sıcaklıklara maruz bırakmayın. Doğru depolanır ve bu talimatlara tam uygun olarak muhafaza edilirse MICROCHEM

DİKKAT! Koruyucu elbiseyi bir araçta ya da konteynerde tutuyorsanız, temas yüzeyleriyle sürekli sürtünmeden kaynaklanacak aşınmanın önüne geçilmelidir.

Bakım

Tüm bakım işleri kalifiye servis mühendisleri ya da teknisyenleri tarafından yapılmalıdır. Yetkili servis merkezlerinin konumları, eğitim seminerleri ve akreditasyon bilgileri için lütfen Microgard Ltd ile irtibata geçin. Tüm bakım işleri her elbiseyle birlikte verilen kayıt kartına kaydedilmelidir. Aşağıda belirtilen bakım dönemleri yalnızca koruyucu elbise takımı için geçerlidir.

6000’in öngörülen raf ömrü 10 yıldır

Yapılacak İş

Dekontaminasyon

Sıkılık/Basınç Testi

Vana diyaframlarını değiştirin X Giyen tarafından görsel kontrol

Servis fermuarı

Dekontaminasyon hakkındaki öneriler için sayfa 37’ye başvurun 2EN 464 uyarınca yapılan basınç testi hakkındaki bilgiler için sayfa 38’e başvurun ya da aşınma - malzeme ya da dikişlerde hasar - siperlikte renk bozulması - Şişmiş ya da hassaslaşmış bölümler. Elbise materyalinin dış tarafındaki, hafif aşınma ve/veya hafif renk bozulması gibi gözle görülür değişiklikler, kimyasal maddelere karşı koruma etkisini ortadan kaldırmayabilir. Eğer emin değilseniz ya da tavsiyeye gereksinim duyuyorsanız Microgard ile irtibat kurun.

DİKKAT! Elbise yalnızca kontamine olmadığı ya da herhangi bir şekilde zarar görmediği hallerde yeniden kullanılabilir. Elbise yetkisiz kişilerce onarılmaya çalışılmamalıdır.

Kullanımdan

Önce

Elbise aşağıdakiler dahil tüm usulsüzlüklere karşı kontrol edilmelidir; - çizilme

Her elbiseyle birlikte sağlanan DYNAT Fermuar bakım talimatlarına başvurun.

Kullanımdan

Sonra

İmalattan 5 yıl

sonra

X X X X

İmalattan 7,5 yıl

sonra

İMHA

Microgard elbiseler doğaya zarar vermeksizin yakılabilir ya da kontrollü atık sahalarına gömülebilir. İmha sınırlamaları yalnızca kullanım sırasında bulaşan kontaminanlara bağlıdır. Yardımcı KKE’lerin güvenli bir şekilde imha edilmesine dair talimatlar için üreticilerinin talimatlarına başvurun.

BOYUT TABLOSU

Kullanıcının korunması elbisenin doğru giyilmesiyle başlar...

MICROGARD elbiselerinin boyutları sıkı testlere tabi tutulmuş ve yıllar içinde aralıksız müşteri araştırması ve ürün gelişimiyle kanıtlanmıştır.

İş yeriniz için uygun kimyasal koruma giysisinin seçilmesi konusunda yardım almak için sales@microgard.com adresiyle irtibat kurun

UNUTMAYIN: Bu boyut tablosu yalnızca rehberlik sağlama amaçlıdır.

Elbise boyutu - S ila M ETCHE Çizme boyutu - 9 Elbise boyutu - L ETCHE Çizme boyutu - 10 Elbise boyutu - XL ETCHE Çizme boyutu - 11

Elbise boyutu - 2XL to 3XL ETCHE Çizme boyutu - 13

ve MICROCHEM®

BOY

Elbise Boyutuna Göre Çizme Rehberi

GÖĞÜS

ETİKET İŞARETLERİ

1. Elbisenin üreticisi/marka adı

2. Model tanımlaması

3. CE İşareti. SGS Fimko Oy tarafından Kategori III onayını teyit

eder, EC Tip Muayenesi, P.O. Box 30 (Särkiniementie 3), 00211 HELSINKI, Finland. adresindeki SGS Fimko Oy Ltd tarafından yapılmıştır. Onaylanmış kurum no. 0598

4. Sınırlı kullanımlı kimyasal koruma elbisesi

5. Kullanmadan önce bu kullanım kılavuzunu okuyun

6. Tam vücut koruması “Tiplerine” MICROCHEM® Gaz

Geçirmez Elbise tarafından ulaşılmaktadır

Boyut

8. Boyut piktogramı vücut ölçümlerini göstermektedir (boyut

tablosu için yukarıya bakınız)

9. Yanıcı malzeme. Alevden uzak tutun

Üretim ayı / yılı

10.

11. Elbisenin seri numarası

12. Kumaş enfektif ajanlara bariyer EN14126 test edilmiştir.

Test yöntemlerinin tüm detaylar için www.microgard.com edin

Yıkamayın Kurutma makinesinde kurutmayın Ütülemeyin Kuru temizleme yapmayın

GÖĞÜS

(cm)

2XL 3XL

Elbise Boyutuna Göre Eldiven Rehberi

Elbise boyutu

- S ila L

Elbise boyutu

-XL ila 3XL

Not: GA1 Modellerinde yalnızca 10 eldivenler verilir

84-92

92-100

100-108

108-116

116-124

124-132 194-200

(G02 Modelleri)

Beyaz Ansell Barrier Eldiven

02-100 Boyut 10

Beyaz Ansell Barrier Eldiven

02-100 Boyut 11

BOY

(cm)

164-170

170-176

176-182

182-188

188-194

GİYME VE ÇIKARMA PROSEDÜRÜ Kullanımdan önce Giyme/Kullanım Prosedürü

Şunlar tavsiye edilir;

• MICROCHEM® 6000 sarmalayan elbiseyi kullanmadan

önce konuya hakim birisi tarafından güvenli kullanım ve sınırlamalar hakkında tam bir eğitim verilmelidir.

• Güvenlik amacıyla ve doğru kapatılabilmesi için elbisenin

giyilmesi ve çıkarılmasına yardım edecek bir asistan (“badi”) bulunması önerilir.

• Kullanıcının elbiseyi giymesinden önce görsel bir kontrol

yapılmalıdır. Kontrol şunları içermelidir:

• Eldivenlerde yarılma ya da yırtılma olmadığı

• Fermuarın doğru çalıştığı/çekme tabının iyi durumda

olduğu

• Malzemenin bütünlüğü (yırtılma, delik olmadığı,

dikişlerin iyi olduğu)

• Siperlik (çizik ya da eskimiş olmamalıdır)

• Hava çıkışı vanaları (görünür hasar ya da bozulma

olmamalıdır)

• Kullanım sırasında siperliğin buhar olmaması/

buğulanmaması için her MICROCHEM® 6000 elbisenin yanında ek olarak FOGTECH bez sağlanır. FOGTECH

DX buğu giderici

DX elbiseyi giymeden ve kullanmadan önce siperliğin iç ve dış tarafına şu yöntemle uygulanmalıdır; Paketi yırtıp açın ve Bezi çıkarın. Küçük havlunun katını açmayın. Hızlıca, aynı yerden üst üste geçmek suretiyle siperliğin iç tarafını ince, ıslak bir FOGTECH da kuruyana kadar sürmenize gerek yoktur! Katmana dokunmadan 10 saniye boyunca FOGTECH kurumasını bekleyin. Not: Tüm kokular yaklaşık 60 saniye sonra ortadan kalkacaktır. FOGTECH nemli bir bezle temizlenebilir.

DX katmanıyla kaplayın. Sert bastırmanıza ya

DX’in

temiz suyla ya da

HERHANGİ görünür KUSUR olması halinde KULLANMAYIN! Giyinme Prosedürü (GA1 ve G02) (ŞEK. çizimler sayfa 132’de bulunabilir):

• Güvenlik amacıyla ve doğru kapatılabilmesi için elbisenin giyilmesi ve çıkarılmasına yardım edecek bir asistan (“Badi”) bulunması gereklidir.

• Potansiyel kontaminanlar ya da genel olarak kirlilik

olmayan bir giyinme yeri seçin. Gerekli görürseniz (örn. dışarıda giyineceksiniz) alt tarafa koruyucu örtü/örtüler serin. Kullanıcı gerektiği şekilde baretini, çizmelerini, kişisel mücevheratı ve sivri cisimleri üzerinden çıkarmalıdır.

• Daha sonra asistan aşağıdaki sıralamayla giyinme işleminin yapılmasına yardımcı olmalıdır:

• Elbisenin kapalı durumdaki saklama kutusundan çıkarılması.

• Görsel kontrol yapılması.

• İsteğe bağlı olan düz geçiş tertibatı varsa, kullanılan SCBA

ile uyumlulukları açısından kavramalar kontrol edilmeli ve giyinme esnasında elbise bel hizasına geldiğinde bağlanmalıdır.

• Kullanıcı SCBA setini üreticinin talimatlarına uygun bir şekilde, yüz maskesini kayışından boyuna asılmış bir olarak bırakarak giyinmelidir. (Şek 1)

• Eğer telsiz kullanılacaksa, kullanıcının elbiseyi giymesinden

GİYME VE ÇIKARMA PROSEDÜRÜ

önce test edilmelidir.

• Asistanın yardımıyla kullanıcı elbisenin içine adım atar ve ayaklarının çorap kısımlarına doğru yerleştiğinden ya da çizmelere sabit bir şekilde girdiğinden emin olmak suretiyle elbiseyi bel seviyesine çeker. Çoraplar üst kıvrımı Wellington çizmenin açıklığına gelecek şekilde kimyasal koruyucu wellington çizmelerinin (ayrı satılır) içine giyilmek üzere tasarlanmıştır. (Şek 2-5)

• Gerekli olan giriş öncesi kontrolleri yapın, SCBA’yı açın ve üreticinin talimatlarına uygun olarak yüz maskesini takın.

(Şek 6)

• Kullanıcı kollarını göğsünde bağlar ve bu esnada asistan

elbiseyi SCBA’nın ve kullanıcının kafasının üstüne getirir.

(Şek 7-8)

• Asistan elbisenin/siperliğin rahat olmasını sağlamalı ve elbisenin fermuarını dikkatle ama sıkıca kapatmalıdır; fermuar sarkık parçası cırt cırtla doğru yere sabitlendiğinde tam olarak kapanmış olur. (Şek 9)

• Artık kullanıcı kollarını elbise kollarına sokabilir ve ellerini takılı olan eldivenlere geçirebilir. (Şek 10)

• Eğer bir GO2 elbisesi giyiyorsanız, mekanik koruma için

ek bir dış eldiven takılmalıdır. Dış kol ağzını geriye katlayın, eldiveni takın, dış kol ağzını yerine geri getirin ve cırt cırtlı bantı kapatma yerine tutturun. (Şek 11)

• Kullanıcı artık işini yapmaya hazırdır.

Çıkarma (Koruyucu Elbiseyi Üzerinizden Çıkarma) Dikkat!Koruyucu elbise yoğun bir şekilde kirlenmişse,

çıkarmadan önce koruyucu elbisenin üzerindeki toksik maddelerin temizlenmesi için asistan tarafından bir dekontaminasyon prosedürü uygulanmalıdır.

(1) Fermuar örtüsünü açın. Yavaşça çekmek suretiyle fermuarı dikkatlice açın. Fermuar sürgüsünü açarken elbisenin malzemesini de aynı seviyeden tutun. Fazla güç kullanarak açarsanız onarılamaz bir hasara yol açabilirsiniz.

(2) Kollarınızı elbisenin kollarının içinden çekin ve içeriden siperliğe tutunun

(3) Koruyucu elbiseyi dikkatlice açın (4) Koruyucu elbiseyi çekerek çıkarın (5) Kullanılmış elbiselerin güvenli bir şekilde imha edilmesiyle

ilgili olarak sayfa 5’e başvurun

DİKKAT! Toksik maddelerin nüfuz etmesinin önlenmesi için fermuar tam olarak kapalı ve fermuar kapatıcısı yerinde olmalıdır. Bunu doğrulamak için asistan dış taraftan siperliğin içine, fermuarın ucuna doğru bakabilir. Bir ışık görünüyorsa fermuarın en uca kadar kapatılmış olup olmadığını kontrol edin. Fermuarın yavaşça çekerek kapatın. Fermuar sürgüsünü açarken elbisenin malzemesini de aynı seviyeden tutun. Fazla güç kullanarak çekerseniz onarılamaz bir hasara yol açabilirsiniz.

Elbise, yüksek basınçlı duş ile dekontamine edilerek kullanıcı elbiseyi üzerinden çıkarmadan üzerindeki tehlikeli kimyasal maddelerden arındırılabilir. Yüksek basınçlı duş yoksa, elbise büyük miktarda su ve uygun bir deterjan kullanılarak dekontamine edilebilir. (Not: Elbise bir asitle kontamine olduysa, nötrleştirici bir solüsyon kullanılmalıdır. Su alkali solüsyonu nötrleştirir. Tavsiye için

DEKONTAMİNASYON ÖNERİLERİ

lütfen Microgard Ltd. ile irtibata geçin). Elbisenin üzerinden akan tüm atıklar geçerli atık imha düzenlemelerine uygun olarak imha edilmelidir. Daha fazla bilgi yerel mercilerinizden alınabilir. Gerekli ön temizlik ve kullanıcının dekontaminasyonu işlerinin gerçekleştirilmesinde bir badi kullanılmalıdır.

EN 464 UYARINCA MICROCHEM GT ELBİSE İÇ BASINÇ TESTİ

Elbise kullanıldıysa ama kontamine olmadıysa, bir hasar meydana gelmediğinden emin olunması için görsel kontrol yapılmalıdır. Sağlanan kutuya geri koyulmadan önce, elbise EN 464’e uygun olarak sızıntı olup olmadığının belirlenmesi için test edilmelidir. MICROCHEM iç basınç test kiti ile birlikte sağlanan Kullanıcı Talimatlarını uygulayın ve sonrasında da elbiseye takılı olan soluk hava çıkışı vanalarını bağlamak için aşağıdaki talimatları yerine getirin.

Not: MICROCHEM AC01-P-00-003-00 parça numarasıyla başvurun

MICROCHEM ve bu parçalar yedek parça olarak sipariş edilebilir. Sipariş detayları için lütfen ürünü satın aldığınız yerle ya da Microgard’la irtibat kurun.

(Not: bu parçalar MICROCHEM® Basınç Testi Kiti AC01-P-00-003-00 ile birlikte eksiksiz olarak sağlanmaktadır)

Basınç Testi Kiti satın almak için lütfen ürünü satın aldığınız yere ya da Microgard’a

Gaz Geçirmez elbiselerin sızdırmazlığının test edilmesi için aşağıdaki parçalar gerekmektedir

Hava çıkışı sızdırmazlık tapası x 1 Şişirme ve tespit tapası x 1

Tespit bileziği x 2

Hava Çıkışı Vanası 1

1 2 3

Başlığın ters tarafında iki adet hava çıkışı vanası vardır Adım 1: Dış örtüyü çıkarmak için tırnakların arasına gösterildiği şekilde dikkatlice bir tornavida sokun. Vana

kapağını saat yönünün tersine çevirerek açın ve çıkarın. Adım 2: Hava çıkışı sızdırmazlık tapasını takın ve vana gövdesinin içine doğru itin. Adım 3: tespit bileziğini hava çıkışı sızdırmazlık tapasınının üzerine koyun ve saat yönünde sıkın

Hava Çıkışı Vanası 2

2 3 4

Adım 1: Dış örtüyü çıkarmak için tırnakların arasına gösterildiği şekilde dikkatlice bir tornavida sokun. Vana

kapağını saat yönünün tersine çevirerek açın ve çıkarın Adım 2: ortadaki tırnağı yukarı doğru çekerek ikinci hava çıkışı vanasındaki diyaframı dikkatle çıkarın. Adım 3: Şişirme ve test tapasını bulun ve vana gövdesinin içine doğru itin Adım 4: tespit bileziğini vananın üzerine getirin ve saat yönünde sıkın

Adım 5: Test aletinin iki borusunu bağlayın ve EN464 test yöntemine ve MICROCHEM® Basınç Testi Kiti

ile birlikte sağlanmış olan kullanım talimatlarına uygun olarak elbiseyi test edin

Adım 6: Test tamamlanınca, tespit bileziğini saat yönünün tersine çevirerek test tapasını ve sızdırmazlık

tapasını çıkarın

Adım 7: Çıkarılmış olan diyaframın temiz ve tozsuz olduğundan emin olun, diyaframın ortasını vana

gövdesindeki tespit piminin üzerine itin

Adım 8: Hava çıkışı vanası kapaklarını saat yönünde çevirerek ve kapağın üzerindeki parmak gövdedeki

kilitleme tırnağını geçene kadar sıkarak geri takın

İSTEĞE BAĞLI DÜZ GEÇİŞ AYGITI

Harici bağlantı SCBA’ya bağlantı için iç

Düz geçişli elbise opsiyonunde elbisenin dışına 360o’lik bir bağlantı vardır. SCBA’daki yardımcı hava bağlantısını bağlamak için elbisenin içinde bir bağlantı hortumu bulunur. Düz geçişin azami çalışma basıncı 10 bardır.

DİKKAT!

- düz geçiş yalnızca SCBA’nın zaman limitinden sonra dekontaminasyon amacıyla solunabilir hava sağlama amacı taşımaktadır ve asla izole olarak kullanılmamalıdır.

- kullanmadan önce lütfen düz geçişin SCBA ile uyumluluğunu teyit etmek için Microgard’la ya da

solunum ekipmanı üreticinizle irtibat kurun.

- Herhangi bir şekilde bu aygıtın güvenli bir şekilde nasıl kullanılacağına dair şüpheleriniz varsa lütfen

Microgard ile irtibata geçin.

bağlantı hortumu

SCBA’ya hortum bağlantısı

İÇ KİLİTLENİR ELDİVEN BAĞLANTISI – ELDİVEN DEĞİŞTİRME TALİMATLARI

Geçerli olduğu modeller: OR60-T-00-802-0X-GA1, OR60-T-00-808-0X-GA1, OR60-TA00812-0X-GA1, OR60-TA00-818-0X-GA1

Eldivenler kullanım esnasında hasar görür ya da kontamine olursa değiştirilebilirler, ama bunu yalnızca doğru eğitimi almış ve bu konuda bilgi sahibi kişiler yapabilir. Onaylı olmayan eldivenler takılmasına izin verilmemektedir ve her değişimden sonra elbisenin sızdırmazlığı bu kılavuzda verilen talimatlara uyularak yeniden test edilmelidir. Yapılan tüm değişikliklerin ve sonrasında yapılan testlerin kaydı her elbiseyle birlikte sağlanan kayıt kartına işlenmelidir. Öneri için lütfen Microgard ile irtibata geçin.

Adım 1: Verilen aletle eldiven tertibatını çıkarmak için kol ağzının iç tarafındaki tespit bileziğini açın Adım 2: Şunlara ihtiyacınız olacaktır: 1. Eldiven destek bileziği, 2. Tespit bileziği, 3. Kaymalı pul, 4. ‘O’ halkası Adım 3: Eldiven destek bileziğini eldivene sokun. Bileziği eldivenin ve beyaz bariyer eldivenin içine itin ve bu şekilde

eldivenin bileziğin çevresinde gerilmesini sağlayın Adım 4: ‘O’ halkayı eldivenin üzerine getirin ve destek bileziğinin girintisine yerleştirin Adım 5: Şimdi eldivenin üzerine kaymalı pul takılmalı ve geniş kenarı destek bileziğine ve eldivene doğru duracak şekilde

destek bileziğine doğru itilmelidir Adım 6: Eldiveni elbise kolunun iç tarafından aşağı doğru ilerletin ve bu esnada sol eldivenin sol tarafta, sağ eldivenin de

sağ tarafta olduğundan emin olun. Adım 7: Eldivenin arkasının elbisenin kol bölümünün arka dikişini ortaladığından emin olun. Eldiven tutma bileziğini elbise

kolunun içine itin ve sat yönünde çevirerek sıkın. Eldiven tespit bileziğini verilen aleti kullanarak sıkın. Eldivenin kol

ağzının içinde sıkı bir şekilde durduğunu ve eldivenlerin doğru kollarda olduğunu ve doğru yöne baktığını kontrol

edin.

DIŞ KİLİTLENİR ELDİVEN BAĞLANTISI – ELDİVEN DEĞİŞTİRME TALİMATLARI

Geçerli olduğu modeller: OR60-T-00-803-0X-GA1, OR60-T-00-809-0X-GA1, OR60-TA00-8130X-GA1, OR60-TA00-819-0X-GA1

1 2

4 5 7

Adım 1: Verilen altıgen başlı aletle dış kıskacı açın. Adım 2: Kıskacı çıkarınca verilen aleti kullanarak tespit bileziğini açın* Adım 3: Kaymalı pulu çıkarın. Adım 4: Eldiven destek bileziğini çıkarın. Adım 5: ‘O’ halkayı eldivenden çıkarın. Adım 6: Eldiven destek bileziğini yeni eldivene sokun. Bileziği eldivenin içine doğru, eldiven bileziğin çevresinde

gerilecek şekilde itin. Not: Bilezik eldivenin içine, Microchem adı eldivenin parmaklarına dönük olacak şekilde SOKULMALIDIR.

Adım 7: ‘O’ halkayı eldivenin üzerine getirin ve destek bileziğinin girintisine yerleştirin. Eldiveni kol ağzının içine

doğru ilerletin ve bu esnada sol eldivenin sol tarafta, sağ eldivenin de sağ tarafta olduğundan emin olun. Eldivenin arkasının elbisenin kol bölümünün arka dikişini ortaladığından emin olun.

Adım 8: Şimdi eldivenin üzerine kaymalı pul takılmalı ve geniş kenarı destek bileziğine ve eldivene doğru duracak

şekilde destek bileziğine doğru itilmelidir. Adım 9: Eldiven tespit bileziğini eldivenin üstüne kaydırın. Adım 10: Tespit bileziğini kol ağzında saat yönünde çevirerek sıkın. Tespit bileziğini verilen aleti kullanarak iyice

Adım 11: Güvenlik tespit kıskacını eldivenin arka tarafındaki sıkma vidasıyla kol ağzının ve tespit bileziğinin

Tespit bileziği çıkarılırken eldiven takılmalıdır, çünkü dekontaminasyon esnasında bilezikteki kontaminasyon tamamen giderilmemiş olabilir

sıktığınızdan emin olun.

çevresine yerleştirin. Kıskacın kol ağzının kenarının üzerine geldiğinden ve tırnakların tespit bileziği tutma yerlerinin arasına girdiğinden emin olun. Verilen aleti kullanarak vidanın altındaki her iki tırnak da 2mm’lik aralıkla tutma yerlerinin arasına girene kadar vidayı sıkın.

10 11

OBSAH

Prohlášení o shodě EU je k dispozici ke stažení na www.ansell.com/regulatory

NÁVOD K POUŽITÍ PLYNOTĚSNÉHO ODĚVU PRO OMEZENÉ POUŽITÍ

MICROCHEM® 6000 ................................................................................... ČESKY

1. Všeobecné informace ...................................................................................... Strana 43

2. Typické oblasti použití

3. Omezení a varování

4. Informace o odpovědnosti

5. Technické údaje

6. Schválení

7. Varování

....................................................................................................... Strana 45

........................................................................................................ Strana 45

8. Skladování a údržba

9. Likvidace

....................................................................................................... Strana 45

10. Tabulka velikostí

11. Označení

..................................................................................................... Strana 46

12. Postup oblékání a svlékání

13. Pokyn k dekontaminaci

14. Vnitřní tlaková zkouška oděvu MICROCHEM

15. Volitelná průchodová jednotka

16. Vnitřní připojení rukavice s jištěním – pokyny pro výměnu rukavic

17. Vnější připojení rukavice s jištěním – pokyny pro výměnu rukavic

18. Obrázky

.................................................................................................... Strana 132

................................................................................... Strana 43

....................................................................................... Strana 43

............................................................................. Strana 43

............................................................................................. Strana 44

....................................................................................... Strana 45

.......................................................................................... Strana 46

........................................................................... Strana 47

................................................................................ Strana 48

GT podle EN 464 ................... Strana 50

.................................................................... Strana 51

.............. Strana 52

................ Strana 53

Důležitá poznámka: Podrobné pokyny pro bezpečné používání doplňkových OOP (dýchací přístroj, rukavice a holínky) viz pokyny výrobce. Pokyny k používání rukavic a bot dodávaných s plynotěsnými oděvy MICROCHEM® 6000 jsou uvnitř balení.

VŠEOBECNÉ INFORMACE

MICROCHEM® 6000-GTS a GTB jsou plně zapouzdřené, plynotěsné obleky určené pro omezené použití. Jako plně zapouzdřený se oblek nosí přes pracovní oděvy a dýchací přístroj. Je k dispozici řada modelů, jak je

popsáno v tomto návodu k použití. U všech provedení je pas obleku opatřen vnitřním páskem. Oblek se musí VŽDY používat v kombinaci s dýchacím přístrojem se stlačeným vzduchem.

TYPICKÉ OBLASTI POUŽITÍ

Plynotěsné obleky MICROCHEM® jsou určeny k ochraně pracovníků před nebezpečnými látkami, zejména k ochraně pokožky nositele před nebezpečím v důsledku expozice pevným, kapalným nebo plynným chemikáliím. Jsou vhodné pouze pro použití v některých kontaminovaných prostředích a nositelům se důrazně doporučuje, aby si tento návod k použití pečlivě přečetli. V souladu s předpisy ES by měli být všichni nositelé těchto osobních ochranných pomůcek

INFORMACE O MODELU

PRODUKTOVÁ

MICROCHEM® 6000

ŘADA

GTS

MICROCHEM® 6000

GTB

MICROCHEM® 6000

GTS

MICROCHEM® 6000

GTB

1Bariéra – pouze rukavice Ansell Barrier® – 2Sada – rukavice Ansell Barrier® kompletně se specifikovanými vnějšími rukavicemi. GA1 sada = Ansell Barrier + Mapa 341 Poznámka: „X“ se používá pro označení velikosti výrobku. S žádostí o další informace se obraťte na společnost Microgard Ltd

CHARAKTERISTIKY

OR60-T-00-801-0X-G02 OR60-T-00-802-0X-GA1 OR60-T-00-803-0X-GA1 OR60-T-00-807-0X-G02 OR60-T-00-808-0X-GA1 OR60-T-00-809-0X-GA1

OR60-TA00-811-0X-G02

OR60-TA00-812-0X-GA1

OR60-TA00-813-0X-GA1

OR60-TA00-817-0X-G02

OR60-TA00-818-0X-GA1

OR60-TA00-819-0X-GA1

OBLEKU

KÓD DÍLU

MODELY OBLEKŮ VČETNĚ PRŮCHODOVÉ JEDNOTKY

BARIÉRA1 SADA2PŘIPOJENÉ ETCHE VNITŘNÍ VNĚJŠÍ

(„OOP“) plně proškoleni, aby byl zajištěn bezpečný provoz. Nebudete-li si jisti výběrem, používáním, péčí a údržbou tohoto zařízení, obraťte se prosím na svého nadřízeného nebo svého prodejce. Případně kontaktujte technický tým společnosti Microgard Ltd na +44 (0) 1482 625444 nebo e-mailu technical@microgard.com.

RUKAVICE

PONOŽKY

HOLÍNKY

3 3 3

3 3

ZAJIŠŤOVACÍ POLOHA

PŘIPOJENÍ RUKAVIC

3 3

3 3 3

3 3

OMEZENÍ A VAROVÁNÍ

Plynotěsné obleky pro omezené použití MICROCHEM

6000 by měly nosit zcela proškolené osoby. Podrobné pokyny pro bezpečné používání dýchacích přístrojů viz pokyny výrobce pro tyto přístroje. Pokud bude oblek silně kontaminován nebo jakýmkoliv způsobem mechanicky poškozen, MUSÍ být zlikvidován. Obleky MICROCHEM

6000 GTS/

GTB se dodávají s průzračnou odlupovací fólií z PVC připevněnou na hledí. Tato fólie by se neměla odstraňovat, neobjeví-li se kontaminace v rozsahu, který má za následek změnu barvy fólie a/nebo zkreslení vidění nositele.

POZOR – případné odstranění PVC fólie může mít za následek ovlivnění průzračnosti hledí, dojde-li k závažné kontaminaci

INFORMACE O ODPOVĚDNOSTI

Společnost Microgard Ltd nepřijímá žádnou odpovědnost v případech, kdy bude výrobek použitý nevhodně nebo v rozporu s určeným účelem použití. Výběr a použití výrobku jsou výhradní odpovědností každého provozovatele. Nároky vyplývající z odpovědnosti za výrobek,

* Návod k použití průchodové jednotky viz strana 9

záruky, jakož i garance ze strany společnosti Microgard Ltd. vzhledem k výrobku budou neplatné, pokud nebude výrobek používán, opravován nebo udržován v souladu s pokyny uvedenými v tomto návodu. Stanovení vhodnosti výrobků Microgard k příslušnému použití je

Fyzické charakteristiky MICROCHEM

* Je třeba čtenáře upozornit, že v případě, kdy je podle normy EN 943-2 dosaženo pouze minimálního výkonnostního požadavku (třída 2 z 6) pro odolnost proti

propíchnutí, nemusí být tento ochranný oblek proti chemikáliím vhodný pro použití v místech s vysokým rizikem proražení.

TECHNICKÉ ÚDAJE

6000

Vlastnost Zkušební metoda

Odolnost proti oděru EN 530 4 z 6 6 z 6 Odolnost proti opakovanému ohybu EN ISO 7854 1 z 6 1 z 6 Odolnost proti opakovanému ohybu při

nízkých teplotách (-30°C) Odolnost v dalším trhání (lichoběžníková metoda) Pevnost v tahu EN ISO 13934-1 4 z 6 4 z 6

Odolnost proti proražení EN 863 2 z 6* 2 z 6 Odolnost proti zapálení EN 13274-4 Prošel Prošel Odolnost proti ohni EN 13274-4 1 z 3 2 z 3 Síla švů EN ISO 13935-2 5 z 6 5 z 6

EN ISO 7854 (-30 °C) 2 z 6 2 z 6

EN ISO 9073-4 3 z 6 3 z 6

Minimální výkonnostní

třída požadovaná pro

EN943-2:2002

Výkonnostní třída

MICROCHEM®

6000

Zkouška prostupnosti chemikálií výrobku MICROCHEM® 6000 (Odolnost proti prostupnosti)

Zkušební

metoda

Skupenství

Chemikálie

VÝKONNOSTNÍ TŘÍDA PODLE EN 943-2

MICROCHEM®

6000

Hledí

Rukavice

Ansell Barrier

Holínky

ETCHE*

EN ISO 6529 Kapalina Dichlormethan (DCM) 6 z 6 4 z 6 2 z 6 2 z 6 EN ISO 6529 Kapalina Methanol 6 z 6 6 z 6 6 z 6 3 z 6 EN ISO 6529 Kapalina n-Heptan 6 z 6 6 z 6 6 z 6 3 z 6 EN ISO 6529 Kapalina Toluen 6 z 6 6 z 6 6 z 6 3 z 6 EN ISO 6529 Kapalina Diethylamin 6 z 6 6 z 6 6 z 6 3 z 6 EN ISO 6529 Kapalina Hydroxid sodný (40%) 6 z 6 6 z 6 6 z 6 3 z 6 EN ISO 6529 Kapalina Kyselina sírová (96%) 6 z 6 6 z 6 6 z 6 3 z 6 EN ISO 6529 Plyn Amoniak 6 z 6 6 z 6 0 z 6

3 z 6

EN ISO 6529 Plyn Chlór 6 z 6 6 z 6 6 z 6 3 z 6 EN ISO 6529 Plyn Chlorovodík 6 z 6 6 z 6 5 z 6 3 z 6 EN ISO 6529 Kapalina Aceton 6 z 6 6 z 6 6 z 6 3 z 6 EN ISO 6529 Kapalina Acetonitril 6 z 6 6 z 6 6 z 6 3 z 6 EN ISO 6529 Kapalina Ethyl-acetát 6 z 6 6 z 6 6 z 6 3 z 6 EN ISO 6529 Kapalina Sirouhlík 6 z 6 6 z 6 6 z 6 3 z 6 EN ISO 6529 Kapalina Tetrahydrofuran (THF) 6 z 6 6 z 6 6 z 6 3 z 6

* Rukavice a holínky testovány dle EN 374-3 Poznámka: Informace o odolnosti proti propustnosti a mechanické charakteristice vnějších rukavic viz pokyny výrobce k použití rukavic. Kopie, kterou je opatřen každý

oblek.

** POZOR! Jelikož nebylo podle EN 943-2 dosaženo třídy 2 z 6, rukavice nejsou vhodné pro použití proti této chemické látce při kontinuální expozici. Očekává-li se kontinuální expozice této chemikálii, nositelům se doporučuje, aby si vybrali další vnější rukavice, které budou dosahovat alespoň třídy 2 v souladu s požadavky normy EN 943-2. S žádostí o radu se obraťte na společnost Microgard Ltd.

MICROCHEM® 6000 Fabric EN14126: 2003 Výsledky

Zkušební metody Klasifikace ES

ISO/FDIS 16603 Odolnost proti průniku krve / tělních tekutin pod tlakem Prošel 20 kPa ISO/FDIS 16604 Odolnost proti průniku krevních patogenů 6 z 6 EN ISO 22610 Odolnost proti bakteriální penetraci za mokra (mechanický kontakt) 6 z 6 ISO/DIS 22611 Odolnost proti průniku biologicky kontaminovaných aerosolů 3 z 3 ISO/DIS 22612 Odolnost proti mikrobiální penetraci – za mokra 3 z 3

SCHVÁLENÍ

Plynotěsné obleky pro omezené použití MICROCHEM 6000-GTS a GTB jsou schváleny v souladu s kategorií III směrnice 89/686/EHS a následujícími evropskými normami:

EN 943-1: 2002 Ochranné oděvy proti kapalným a plynným chemikáliím, včetně kapalných aerosolů a pevných částic (typ 1a)

EN 943-2: 2002 Ochranné oděvy pro nouzové týmy proti kapalným a plynným chemikáliím, aerosolům a pevným částicím (typ 1a-ET)

Modely popsané v tomto návodu jsou schváleny pro použití se samostatným dýchacím přístrojem se stlačeným vzduchem, který se nosí uvnitř obleku, a jsou proto označeny jako typ 1a a typ 1A-ET (pro nouzové týmy).

ES schválení typu v souladu se směrnicí 89/686/EHS společností SGS Fimko Oy, oznámený subjekt č. 0598. Kontaktní údaje viz zadní strana tohoto návodu. S žádostí o další informace nebo o radu se prosím obraťte na společnost Microgard Ltd na tel: +44 (0) 1482 625444, e-mailu: technical@microgard.com nebo navštivte www. microgard.com.

UPOZORNĚNÍ

Plynotěsné obleky pro omezené použití by se měly nosit až do okamžiku, kdy bude zapotřebí hygienické čištění nebo dojde-li k chemické kontaminaci a bude-li nutná likvidace. MICROCHEM takže může při používání stoupnout tělesná teplota nositelů. Pracovní zatížení by proto měla být naplánována tak, aby bylo omezeno riziko tepelného stresu. Oblek by měl být opětovně používán pouze v případě, že nebyl jakkoliv kontaminován ani poškozen. Před opětovným uložením do dodaného obalu musí být oblek recertifikován podle EN 464 (vnitřní tlaková zkouška). – Postupujte podle pokynů uvedených na straně 48.

V případě provádění vnitřní tlakové zkoušky musí být vyplněna záznamová karta nacházející se v obleku, která musí být vždy uchovávána v obleku.

V souladu s normou EN 943-2 se čtenářovi doporučuje, aby dodržování výkonnostních požadavků této normy nebylo v rozporu s dodržováním standardů týkajících se ostatních rizik, např. tepla a plamene.

6000 je neprodyšný materiál,

SKLADOVÁNÍ A ÚDRŽBA

Skladování

Výrobky Microgard smí být skladovány v souladu s obvyklými skladovacími postupy. Doporučuje se, aby byl oblek uložen do své originální krabice, v suchém a čistém stavu, složen tak, aby nedošlo k poškození hledí, s pootevřeným zipem (cca. 10 cm / 4 “) a zcela navoskován. Vyhněte se expozici přímému slunečnímu světlu a extrémním teplotám mimo rozmezí -10⁰c až + 60⁰C. Pokud je oblek správně uložen a udržován v přísném souladu s těmito pokyny, je předpokládá doba životnosti obleku MICROCHEM® 6000 10 let.

POZOR! V případě uložení ochranného obleku ve vozidlech nebo v kontejnerech musí být zabráněno oděru v důsledku stálého tření s kontaktním povrchem.

Údržba

Veškeré údržbové práce musí provádět kvalifikovaní servisní inženýři nebo technici. S žádostí o informace o schválených servisních střediscích, školení a akreditaci se obraťte na společnost Microgard Ltd.

Veškeré prováděné údržbové práce musí být zaznamenány do záznamové karty dodávané s každým oblekem. Doby údržby uvedené níže se týkají pouze kompletu ochranného obleku.

Prováděné úkoly Před použitím Po použití 5 let od výroby 7,5 roku od výroby

Zkouška těsnosti / tlaková zkouška

Pokyn k dekontaminaci viz strana 47.

Informace o vnitřní tlakové zkoušce podle normy EN 464 viz strana 48.

U obleku by měly být zkontrolovány případné nedostatky, včetně škrábanců nebo oděru, poškození materiálu nebo švů, zabarvení hledí, vydutých nebo křehkých částí. Viditelné změny na materiálu z vnější strany obleku, jako například lehký oděr a/nebo mírné změny barvy, nesmí ohrozit jeho ochrannou účinnost proti chemikáliím. Pokud si nejste s čímkoliv jisti, požádejte o radu společnost Microgard.

Viz pokyny k údržbě zipu DYNAT dodávané s každým oblekem. POZOR! Oblek by měl být opětovně používán pouze v případě, že nebyl jakkoliv kontaminován ani poškozen. O opravu obleku by se neměly pokoušet neoprávněné osoby.

Dekontaminace

Výměna ventilových membrán

Kontrola hledí nositele

Údržba zipu

X X X X

LIKVIDACE

Obleky Microgard mohou být spalovány nebo ukládány na kontrolovaných skládkách, aniž by poškozovaly životní prostředí. Omezení k likvidaci závisí pouze na kontaminující látce zanesené během používání. Informace ohledně bezpečné likvidace OOP viz pokyny výrobce pro dodatečné OOP.

TABULKA VELIKOSTÍ

Ochrana nositele začíná správně přiléhajícím oděvem ...

Velikosti oděvů MICROGARD MICROCHEM

jsou pečlivě testovány a ověřovány v průběhu let, a to prostřednictvím nepřetržitého zákaznického

HRUĎ

VÝŠKA

průzkumu a vývoje výrobků. S žádostí o pomoc při výběru

vhodného ochranného obleku proti chemikáliím pro Vaše pracoviště se obraťte na sales@microgard.com

VEZMĚTE NA VĚDOMÍ: Tato tabulka

velikostí slouží pouze jako vodítko.

Pomůcka pro výběr velikosti bot k obleku

Velikost obleku – S až M Velikost bot ETCHE - 9

Velikost obleku – L Velikost bot ETCHE - 10

Velikost obleku – XL Velikost bot ETCHE - 11

Velikost obleku – 2XL až 3XL Velikost bot ETCHE - 13

OZNAČENÍ

1. Výrobce oděvu / název značky

2. Identifikace modelu

3. Označení CE. Potvrzuje schválení III. kategorie SGS Fimko

Oy, ES přezkoušení typu prováděného SGS Fimko Oy Ltd, P.O. Box 30 (Särkiniementie 3), 00211 HELSINKI, Finland. Oznámený subjekt č. 0598.

4. Ochranný oblek proti chemikáliím pro omezené použití

5. Před použitím si přečtěte tento návod.

6. Celotělová ochrana „typy“ dosažená plynotěsným oblekem MICROCHEM

7. Velikost

8. Velikostní piktogram označuje rozměry těla (viz výše tabulka velikostí).

9. Hořlavý materiál. Chraňte před plameny.

10. Měsíc / rok výroby.

11. Výrobní číslo obleku

12. Tkanina testovaná podle EN14126 na bariéru proti

infekčním agens. Navštivte www.microgard.com pro veškeré podrobnosti o zkušebních metodách.

Neperte.

Nesušte v sušičce.

Nežehlete.

Nepoužívejte suché čištění.

HRUĎ

(cm)

2XL 3XL

Pomůcka pro výběr velikosti rukavic

k obleku (modely G02)

Velikost obleku –

S až L

Velikost obleku –

XL až 3XL

Poznámka: Modely GA1 jsou dodávány pouze s rukavicemi

o velikosti 10.

84-92

92-100

100-108

108-116

116-124

124-132 194-200

Bílé rukavice Ansell Barrier 02-100

VÝŠKA

(cm)

164-170

170-176

176-182

182-188

188-194

velikost 10

velikost 11

Postup oblékání/svlékání Před použitím

Doporučuje se, aby;

• bylo před použitím zapouzdřených obleků MICROCHEM®

6000 zajištěno kompletní školení o bezpečném používání a omezeních kompetentní osobou;

• byl pro bezpečností účely a pro zajištění řádného uzavření k dispozici asistent („kamarád“), který by pomohl s oblékáním a svlékáním obleku;

• musel nositel před oblečením obleku provést vizuální kontrolu; kontrola zahrnovala následující:

• rukavice nemají žádné praskliny ani trhliny;

• zip pracuje správně / jezdec je v dobrém stavu;

• neporušenost materiálu (žádné trhliny, díry, dobré švy);

• hledí (nepoškrábané nebo neošoupané);

• výdechové ventily (žádné viditelné poškození nebo zkreslení).

• Aby nedocházelo při používání k zamlžení hledí, každý oblek MICROCHEM® 6000 se dodává s bezplatným ubrouskem proti zamlžování FOGTECH®DX. Vnitřní a vnější strana hledí by se měla před oblečením a použitím obleku otřít ubrouskem FOGTECH®DX. Postup je následující: Otevřete balíček a vyjměte ubrousek. Ubrousek nerozkládejte. Rychle, překrývajícími se tahy, naneste tenkou, mokrou vrstvu FOGTECH®DX na vnitřek hledí. Není třeba tvrdě tlačit ani třít až do sucha! Aniž byste se dotkli nátěru, nechejte FOGTECH®DX po dobu 10 sekund oschnout. Poznámka: Jakýkoliv zápach by měl asi do 60 sekund vymizet. FOGTECH® se omývá čistou vodou nebo vlhkým hadříkem.

V případě JAKÝCHKOLIV viditelných ZÁVAD jej NEPOUŽÍVEJTE! Postup (nasazení) oblečení (GA1 a G02) (OBR. ilustrace lze nalézt na straně 132):

• Pro bezpečnostní účely a pro zajištění řádného uzavření je nezbytné, aby byl k dispozici asistent („kamarád“), který by pomohl s oblečením a svlečením obleku.

• Vyberte prostor pro oblékání bez potenciálních kontaminantů nebo úlomků. V případě potřeby (tj. při venkovním nasazení) rozložte ochrannou plachtu (plachty). Nositel by měl dle potřeby odstranit helmu, holínky, osobní šperky a veškeré ostré předměty.

• Asistent by pak měl pomoci s oblékáním v

následujícím pořadí:

• Vyjměte oblek z uzavřené skladovací krabice.

• Proveďte vizuální kontrolu.

• V případě vybavení průchodovou jednotkou musí být překontrolována kompatibilita svorek s používaným samostatným dýchacím přístrojem, které se následně připojí, jakmile se oblek při oblékání dostane do výšky

pasu.

POSTUP OBLÉKÁNÍ A SVLÉKÁNÍ

• Nositel si nasadí samostatný dýchací přístroj v souladu s pokyny výrobce a nechá masku viset na řemínku kolem krku. (Obr. 1)

• Bude-li používáno vybavení pro radiokomunikaci, mělo by být otestováno předtím, než si nositel nasadí oblek.

• Nositel s pomocí vkročí do obleku a zvedne jej do úrovně pasu, ujistí se, zda má chodidla správně umístěna v ponožkách nebo permanentně připojených holínkách. Ponožky jsou určeny k nošení v ochranných holínkách proti chemickým látkám (prodávané samostatně), s uzávěrem umístěným nad horní částí otvoru holínky.

(Obr. 2-5)

• Před vstupem proveďte nezbytné kontroly, zapněte samostatný dýchací přístroj a na obličej si nasaďte masku v souladu s pokyny výrobce. (Obr. 6)

• Nositel překříží ruce na prsou, zatímco asistent zvedne oblek přes samostatný dýchací přístroj a hlavu nositele.

(Obr. 7-8)

• Asistent by měl oblek/hledí pohodlně upravit a oblek opatrně, ale pevně zapnout, zip je zcela uzavřen a zajištěn klopou na suchý zip na správném místě. (Obr. 9)

• Nositel nyní může strčit paže do rukávů a ruce vložit do připevněných rukavic. (Obr. 10)

• Pokud při oblékání obleku GO2 musí být z důvodu mechanické ochrany nasazeny další vnější rukavice, ohrňte vnější manžetu, nasaďte rukavice, přetáhněte vnější manžetu zpět přes rukavice a dotáhněte páskem na suchý zip. (Obr. 11)

• Nositel je nyní připraven k plnění svých povinností

Svlékání (sundání ochranného obleku) Pozor! Bude-li ochranný oblek silně znečištěný, asistent by

měl před sundáním obleku provést jeho dekontaminaci, aby byly z ochranného obleku odstraněny toxické látky. (1) Otevřete klopu zipu. Opatrně otevřete zip jemným tahem. Pohybující se zip přidržujte pro úpravu materiálu na stejné úrovni. Otevření nadměrnou silou může způsobit nenapravitelné škody. (2) Vytáhněte ruce z rukávů a přidržte zevnitř u hledí. (3) Ochranný oblek opatrně otevřete. (4) Ochranný oblek sundejte. (5) Pokyny pro bezpečnou likvidaci použitých obleků viz

strana 5

POZOR!

Aby se zabránilo pronikání toxických látek, zip musí být zcela uzavřen a překrývající klopa zipu na svém místě. Asistent to může ověřit tak, že se podívá skrz hledí zvenku ke konci zipu. Uvidí-li nějaké světlo, musí překontrolovat, zda je zip zcela uzavřen až ke koncové komoře. Zavřete zip jemným tahem. Pohybující se zip přidržujte pro úpravu materiálu na stejné úrovni. Táhnutí nadměrnou silou může způsobit nenapravitelné škody.

POKYN K DEKONTAMINACI

Oblek lze dekontaminovat pomocí vysokotlaké sprchy za účelem odstranění veškerých nebezpečných chemikálií, aby si mohl nositel oblek svléknout. Není-li k dispozici vysokotlaká sprcha, oblek lze dekontaminovat pomocí velkého objemu vody a vhodného čisticího prostředku. (Poznámka: V případě, že byl oděv kontaminován kyselinou, měl by se použít neutralizační roztok. Voda zneutralizuje

alkalický roztok. S žádostí o radu se obraťte na společnost Microgard Ltd.) Veškerý tekutý odpad musí být zlikvidován v souladu s platnými předpisy upravujícími odstraňování odpadů. Další informace získáte u Vašeho místního úřadu. Kamarád by měl pomoci s provedením vhodného předčištění a dekontaminace nositele.

VNITŘNÍ TLAKOVÁ ZKOUŠKA OBLEKU MICROCHEM® GT PODLE EN 464

Pokud byl oblek použit, ale nebyl kontaminován, měla by být provedena vizuální prohlídka s cílem ověřit, zda nedošlo k žádnému poškození. Před opětovným uskladněním do dodaného obalu je třeba překontrolovat těsnost obleku v souladu s normou EN 464. Postupujte podle návodu k použití dodávaného se sadou pro testování vnitřního tlaku MICROCHEM®, poté postupujte podle pokynů uvedených níže pro připojení výdechových ventilů na obleku.

Poznámka: chcete-li zakoupit sadu pro testování tlaku MICROCHEM®, kontaktujte prodejce nebo se obraťte na společnost Microgard s uvedením č. dílu AC01-P-00-003-00.

Následující díly jsou nezbytné pro provedení testu těsnosti plynotěsných obleků MICROCHEM® a jsou k dispozici na objednávku jako náhradní díly. S žádostí o podrobné informace ohledně objednávky se prosím obraťte na svého prodejce nebo společnost Microgard.

AC01-P-00-003-00.)

(Poznámka: tyto díly jsou dodávány kompletně se sadou pro testování tlaku MICROCHEM®

Výdechová těsnicí zátka x 1 Pojistný kroužek x 2

Nádechová a detekční zátka x 1

Výdechový ventil 1

1 2 3

Na zadní straně kapuce jsou dva výdechové ventily. Krok 1: Pro odstranění vnějšího krytu vložte malý šroubovák opatrně mezi výstupky dle obrázku.

Otočte víko ventilu proti směru hodinových ručiček pro odšroubování a vyjmutí. Krok 2: Vložte výdechovou těsnicí zátku a zatlačte do těla ventilu. Krok 3: Umístěte pojistný kroužek přes výdechovou těsnicí zátku a utáhněte ve směru hodinových ručiček.

Výdechový ventil 2

2 3 4

Krok 1: Pro odstranění vnějšího krytu vložte malý šroubovák opatrně mezi výstupky dle obrázku. Otočte víko ventilu proti směru hodinových ručiček pro odšroubování a vyjmutí.

Krok 2: Opatrně vyjměte membránu z druhého výdechového ventilu zatažením za středový výstupek směrem nahoru.

Krok 3: Umístěte nádechovou a testovací zátku a zatlačte ji do tělesa ventilu.

Krok 4: Umístěte pojistný kroužek přes zátku a utáhněte ve směru hodinových ručiček. Krok 5: Připojte dvě trubky z testeru a proveďte zkoušku těsnosti v souladu se zkušební metodou podle EN464 a

návodem k použití dodaným se sadou pro tlakovou zkoušku MICROCHEM®. Krok 6: Po dokončení testu vyjměte testovací zátku a těsnicí zátku odšroubováním pojistného kroužku proti

směru hodinových ručiček. Krok 7: Ujistěte se, že je membrána, která byla vyjmuta, čistá a bez prachu, zatlačte střed membrány přes pojistný

kolík do těla ventilu. Krok 8: Našroubujte zpět kryty výdechových ventilů ve směru hodinových ručiček a dotahujte, dokud prst na

krytu neprojde pojistnou úchytkou na těle.

VOLITELNÁ PRŮCHODOVÁ JEDNOTKA

Vnější připojení Vnitřní propojovací hadice pro

připojení k samostatnému

Připojení hadice k samostatnému dýchacímu přístroji

dýchacímu přístroji

Průchodová jednotka umožňuje 360o připojení na vnější straně obleku. Má propojovací hadici uvnitř obleku pro připojení k pomocné vzduchové hadici na dýchacím přístroji. Maximální pracovní tlak průchodové jednotky je 10 barů.

POZOR!

- Průchodová jednotka je určena pouze k zajištění dýchatelného vzduchu po časovém limitu samotného dýchacího přístroje a pro dekontaminační účely a nikdy by neměla být používána samostatně.

- Před použitím se poraďte se společností Microgard nebo výrobcem Vašeho dýchacího přístroje ohledně kompatibility průchodové jednotky s Vaším samostatným dýchacím přístrojem.

- Pokud si nebudete jisti ohledně bezpečného provozu této jednotky, kontaktujte prosím společnost Microgard.

VNITŘNÍ PŘIPOJENÍ RUKAVICE S JIŠTĚNÍM – POKYNY PRO VÝMĚNU RUKAVIC

Příslušné modely: OR60-T-00-802-0X-GA1, OR60-T-00-808-0X-GA1, OR60-TA00812-0X-GA1, OR60-TA00-818-0X-GA1

Pokud dojde k poškození nebo kontaminaci rukavic při používání, rukavice mohou být vyměněny, ale pouze řádně proškolenou a kompetentní osobou. Připevnění neschválených rukavic není povoleno. Po každé výměně musí být znovu testována těsnost obleku v souladu s pokyny uvedenými v tomto návodu. Veškeré výměny a testování by měly být zaznamenané do záznamové karty přiložené ke každému obleku. S žádostí o radu se obraťte na společnost Microgard.

Krok 1: Pomocí přiloženého nástroje odšroubujte pojistný kroužek na vnitřní straně manžety, aby bylo možné vyjmout rukavici.

Krok 2: Budete potřebovat: 1. podpůrný kroužek rukavice, 2. pojistný kroužek, 3. kluznou podložku, 4. „O“ kroužek.

Krok 3: Vložte podpůrný kroužek rukavice do rukavice. Zatlačte kroužek do rukavice a bílé bariérové rukavice tak, aby se rukavice táhla kolem límce.

Krok 4: Umístěte „O“ kroužek přes rukavici a vložte do drážky podpůrného kroužku. Krok 5: Kluzný kroužek by měl být nyní usazen na rukavici a měl by být zatlačen nahoru k podpůrnému

kroužku, širokým krajem proti podpůrnému kroužku a rukavici. Krok 6: Zasuňte rukavici do rukávu a ujistěte se, aby byla levá rukavice v levém a pravá rukavice v pravém

rukávu. Krok 7: Ujistěte se, aby byla zadní část rukavice středem k zadnímu švu rukávu obleku. Zatlačte pojistný

kroužek rukavice do rukávu a utáhněte ve směru hodinových ručiček. Dotáhněte pojistný kroužek rukavice pomocí přiloženého nástroje. Překontrolujte, zda je rukavice pevně v manžetě a zda jsou rukavice ve správných rukávech a správně namířené.

VNĚJŠÍ PŘIPOJENÍ RUKAVICE S JIŠTĚNÍM – POKYNY PRO VÝMĚNU RUKAVIC

Příslušné modely: : OR60-T-00-803-0X-GA1, OR60-T-00-809-0X-GA1, OR60-TA00-8130X-GA1, OR60-TA00-819-0X-GA1

1 2

4 5 7

Krok 1: Pomocí přiloženého hexagonálního klíče odšroubujte vnější svorku. Krok 2: Po odstranění svorky odšroubujte pojistný kroužek pomocí přiloženého nástroje.* Krok 3: Vyjměte kluznou podložku. Krok 4: Vyjměte podpůrný kroužek rukavice. Krok 5: Vyjměte „O“ kroužek z rukavice. Krok 6: Vložte podpůrný kroužek rukavice do nové rukavice. Zatlačte kroužek do rukavice tak, aby se rukavice táhla kolem kroužku. Poznámka: Kroužek MUSÍ být vložen do rukavice se jménem Microchem směrem k prstům rukavice. Krok 7: Umístěte „O“ kroužek přes rukavici a vložte do drážky podpůrného kroužku. Zasuňte rukavici do manžety a ujistěte se, aby byla levá rukavice v levé a pravá v pravé. Ujistěte se, aby byla zadní část rukavice středem k zadnímu švu rukávu obleku. Krok 8: Kluzný kroužek by měl být nyní usazen na rukavici a měl by být zatlačen nahoru k podpůrnému kroužku, širokým krajem proti podpůrnému kroužku a rukavici. Krok 9: Nasuňte pojistný kroužek rukavice přes rukavici. Krok 10: Našroubujte pojistný kroužek ve směru hodinových ručiček do manžety, dokud nebude těsný. Ujistěte se, zda je pojistný kroužek utěsněný pomocí přiloženého nástroje. Krok 11: Umístěte bezpečnostní pojistnou svorku kolem manžety a pojistného kroužku, s upínacím šroubem na zadní straně rukavice. Ujistěte se, že je svorka umístěna přes okraj manžety a že se výstupky nacházejí mezi úchyty pojistného kroužku. Utáhněte šroub pomocí přiloženého nástroje tak, aby se oba výstupky pod šroubem nacházely mezi úchyty, s 2mm mezerou. *Při vyndávání pojistného kroužku by se měly používat rukavice, jelikož při dekontaminaci nemusí být zcela odstraněno znečištění z kroužku.

10 11

INHOUD

EG-verklaring van overeenstemming is als download beschikbaar op www.ansell.com/regulatory

MICROCHEM® 6000 - GEBRUIKERSINSTRUCTIES GASDICHTE PAKKEN VOOR BEPERKT GEBRUIK

1. Algemene informatie ...........................................................................................................Pagina 53

2. Typisch toepassingsgebied

3. Beperkingen en waarschuwingen

4. Aansprakelijkheid

5.Technische gegevens

6. Goedkeuringen

7. Waarschuwingen

8. Opslag en onderhoud

9. Maattabel

10. Size Chart

11. Labels

12. Aantrekken en Uittrekken

13. Ontsmetting

14. MICROCHEM GT pak interne druktest volgens EN 464

15. Optionele doorvoerslang

16. Interne afsluitende handschoenadapters - Instructies handschoen vervangen

17. Externe afsluitende handschoenadapter - Instructies handschoen vervangen

18. Afbeeldingen

Belangrijke opmerking: Voor gedetailleerde instructies en het veilig gebruik van aanvullende PBM (ademhalingsapparaat, handschoenen en laarzen) zie de instructies van de fabrikant. Voor handschoenen en laarzen die geleverd worden met MICROCHEM® 6000 gasdichte pakken zijn de 'Instructies voor gebruik'-documenten bijgevoegd bij de verpakking.

.............................................................................................................................Pagina 55

...........................................................................................................................Pagina 56

.................................................................................................................................Pagina 56

.............................................................................NEDERLANDS

..................................................................................................Pagina 53

.......................................................................................Pagina 53

................................................................................................................Pagina 53

............................................................................................................Pagina 54

.....................................................................................................................Pagina 55

..................................................................................................................Pagina 55

...........................................................................................................Pagina 55

..................................................................................................Pagina 57

.......................................................................................................................Pagina 57

....................................................Pagina 58

...................................................................................................Pagina 59

.............Pagina 60

..............Pagina 61

...................................................................................................................Pagina 132

ALGEMENE INFORMATIE

MICROCHEM® 6000-GTS en GTB zijn volledig gesloten, gasdichte pakken voor beperkt gebruik. Omdat het volledig gesloten is wordt het pak over de werkkleding en het ademhalingsapparaat gedragen. Er zijn een aantal modelopties leverbaar als beschreven in dit 'Instructies

voor gebruik'-document. Voor alle typen wordt het middel van het pak ondersteund door een interne riem en deze moet ALTIJD gedragen worden in combinatie met het ademhalingsapparaat met perslucht.

TYPISCHE GEBRUIKSOMGEVING

MICROCHEM medewerkers te beschermen tegen gevaarlijke stoffen, met nam de huid van de drager tegen gevaren door blootstelling aan vaste, vloeibare of gasvormige chemicaliën. Ze zijn alleen geschikt voor gebruik binnen bepaalde verontreinigde ruimten en de dragers wordt met klem geadviseerd om deze instructies voor gebruik zorgvuldig te lezen. In overeenstemming met de EG-verordeningen dienen de dragers van dergelijke Persoonlijke Beschermende

MODEL INFORMATIE

PRODUCTAANBOD ONDERDELENCODE

MICROCHEM® 6000

Barrière - Ansell Barrier® Alleen handschoenen - 2Set - Ansell Barrier® Handschoenen compleet met gespecificeerde overhandschoenen. GA1 Set = Ansell

Barrier + Mapa 341 Let op: de "X" wordt gebruikt om de productmaat aan te geven. Neem voor meer informatie contact op met Microgard Ltd.

gasdichte pakken zijn ontworpen om

EIGENSCHAPPENPAK

OR60-T-00-801-0X-G02

GTS

GTB

GTS

GTB

OR60-T-00-802-0X-GA1 OR60-T-00-803-0X-GA1

OR60-T-00-807-0X-G02 OR60-T-00-808-0X-GA1 OR60-T-00-809-0X-GA1

OR60-TA00-811-0X-G02

OR60-TA00-812-0X-GA1

OR60-TA00-813-0X-GA1

OR60-TA00-817-0X-G02

OR60-TA00-818-0X-GA1

OR60-TA00-819-0X-GA1

Middelen ("PBM") volledig getraind te zijn om een veilige werking te garanderen.

Indien u twijfelt over de keuze, het gebruik, de zorg of het onderhoud van deze uitrusting, neem dan contact op met uw supervisor of uw verkooppunt. Als alternatief kunt u contact opnemen met het Technische Team van Microgard Ltd op telefoonnummer +44 (0) 1482 625444 of e-mail technical@ microgard.com

HANDSCHOENEN

BARRIÈRE1SET2BIJGESLOTEN ETCHE INTERN EXTERN

SOKKEN

3 3 3

3 3

MODELLEN PAK MET INBEGRIP VAN DOORVOERSLANG

3 3

3 3 3

3 3

LAARZEN

SLUITPOSITIE HAND-

SCHOENADAPTER

BEPERKINGEN EN WAARSCHUWINGEN

MICROCHEM mogen alleen worden gedragen door personen die volledig getraind zijn. Raadpleeg voor gedetailleerde instructies over het veilig gebruik van de ademhalingsapparatuur de instructies van de fabrikant die bij die apparaten worden bijgeleverd. Indien een pak zwaar verontreinigd is of op enigerlei wijze mechanisch beschadigd dan MOET het worden verwijderd. MICROCHEM 6000 GTS/GTB pakken worden

6000, gasdichte pakken voor beperkt gebruik

geleverd met een verwijderbaar doorzichtig PVC foliemateriaal dat aan het gezichtsmasker is bevestigd. Deze folie mag niet worden verwijderd tenzij er een verontreiniging optreedt die resulteert in een verkleuring van de folie en/of een vervorming van het zicht van de drager.

WAARSCHUWING – als het PVC-folie verwijderd is dan

kan de helderheid van het zicht verminderen als het zwaar verontreinigd wordt door dichloormethaan of zwavelzuur.

Microgard Ltd accepteert geen aansprakelijkheid als het product niet naar behoren of niet als bedoeld gebruikt wordt. De keuze en het gebruik van het product zijn de exclusieve verantwoordelijkheid van de individuele gebruiker.

Vorderingen voor productaansprakelijkheid, waarborgen en garanties die gedaan zijn door Microgard Ltd met betrekking

*Voor instructies voor het gebruik van de doorvoerslang zie pagina 59.

AANSPRAKELIJKHEID

tot het product vervallen als de producten niet gebruikt of onderhouden worden in overeenstemming met de instructies in deze handleiding.

Het bepalen van de geschiktheid van Microgard producten voor een bepaalde toepassing is uiteindelijk voor de verantwoordelijkheid van de gebruiker.

Fysieke prestatie van MICROCHEM

TECHNISCHE GEGEVENS

6000

Eigenschap Testmethode

Minimum prestatieklasse

vereist voor EN943-2:2002

MICROCHEM

Prestatieklasse

6000

Schuurweerstand EN 530 4 van 6 6 van 6 Buigbestendigheid EN ISO 7854 1 van 6 1 van 6 Buigbestendigheid bij lage

temperaturen (-30°C)

EN ISO 7854 (-30°C) 2 van 6 2 van 6

Scheurbestendigheid EN ISO 9073-4 3 van 6 3 van 6 Treksterkte EN ISO 13934-1 4 van 6 4 van 6 Perforatieweerstand EN 863 2 van 6

* 2 van 6

Ontstekingsbestendigheid EN 13274-4 voldoet voldoet Vlambestendigheid EN 13274-4 1 van 3 2 van 3 Zoomsterkte EN ISO 13935-2 5 van 6 5 van 6

*Als volgens EN 943-2 alleen de minimum prestatievereiste (klasse 2 van 6) wordt behaald voor perforatieweerstand dan dient de lezer te worden geadviseerd dat de beschermende chemische kleding misschien niet geschikt is voor gebruik als er een groot gevaar voor penetratie bestaat.

MICROCHEM® 6000 chemische permeatietesten (permeatieweerstand)

PRESTATIEKLASSE VOLGENS EN 943-2

Testmethode*

Fysieke

staat

Chemisch

MICROCHEM

6000

Gezichtsmasker

Ansell Barrière

Handschoen*

ETCHE Laars*

EN ISO 6529 Vloeistof Dichloromethaan (DCM) 6 van 6 4 van 6 2 van 6 2 van 6 EN ISO 6529 Vloeistof Methanol 6 van 6 6 van 6 6 van 6 3 van 6 EN ISO 6529 Vloeistof n-Heptaan 6 van 6 6 van 6 6 van 6 3 van 6 EN ISO 6529 Vloeistof Tolueen 6 van 6 6 van 6 6 van 6 3 van 6 EN ISO 6529 Vloeistof Diëthylamine 6 van 6 6 van 6 6 van 6 3 van 6 EN ISO 6529 Vloeistof Natriumhydroxide (40%) 6 van 6 6 van 6 6 van 6 3 van 6 EN ISO 6529 Vloeistof Zwavelzuur (96%) 6 van 6 6 van 6 6 van 6 3 van 6

EN ISO 6529 Gas Ammonia 6 van 6 6 van 6 0 van 6

3 van 6 EN ISO 6529 Gas Chloor 6 van 6 6 van 6 6 van 6 3 van 6 EN ISO 6529 Gas Waterstofchloride 6 van 6 6 van 6 5 van 6 3 van 6 EN ISO 6529 Vloeistof Aceton 6 van 6 6 van 6 6 van 6 3 van 6

EN ISO 6529 Vloeistof Acetonitril 6 van 6 6 van 6 6 van 6 3 van 6 EN ISO 6529 Vloeistof Ethylacetaat 6 van 6 6 van 6 6 van 6 3 van 6 EN ISO 6529 Vloeistof Koolstofdisulfide 6 van 6 6 van 6 6 van 6 3 van 6 EN ISO 6529 Vloeistof Tetrahydrofuraan (THF) 6 van 6 6 van 6 6 van 6 3 van 6

* Handschoenen en laarzen getest volgens EN 374-3

Opmerking: Voor informatie over de permeatiebestendigheid en mechanische prestatie van de overhandschoenen zie het 'Instructies voor gebruik'-document van de fabrikant. Een kopie hiervan wordt bij ieder pak bijgeleverd.

** LET OP! Indien volgens EN 943-2 klasse 2 van 6 niet behaald wordt, dan is de handschoen niet geschikt voor gebruik tegen deze chemische substantie bij langdurige blootstelling. Dragers

worden daarom geadviseerd om als langdurige blootstelling aan deze chemische substantie verwacht kan worden aanvullende overhandschoenen te gebruiken die ten minste klasse 2 behalen volgens de EN 943-2 vereisten. Neem voor advies contact op met Microgard Ltd.

MICROCHEM® 6000 Fabric EN14126: 2003 resultaten

Testmethode EN Klasse

ISO 16603 Weerstand tegen penetratie door Geslaagd tot 20kPa ISO 16604 Weerstand tegen penetratie door pathogenen door het bloed gedragen 6 van 6 EN ISO 22610 Weerstand tegen natte bacteriële penetratie (mechanisch contact) 6 van 6 ISO/DIS 22611 Weerstand tegen biologisch vervuilde aerosols 3 van 3 ISO 22612 Weerstand tegen droge penetratie tegen microben 3 van 3

GOEDKEURINGEN

MICROCHEM 6000-GTS en GTB gasdichte pakken voor beperkt gebruik zijn goedgekeurd in overeenstemming met Categorie III van Richtlijn 89/686/EG en de volgende Europese normen:

EN 943-1: 2002

EN 943-2: 2002

Beschermende kleding tegen vloeibare en gasvormige chemicaliën, inclusief vloeistof aërosolen en vaste

deeltjes (Type 1a)

Beschermende kleding voor noodhulpverleners tegen vloeibare en gasvormige chemicaliën, inclusief

vloeistofaërosolen en vaste deeltjes (Type 1a-ET)

De modellen die in deze brochure worden beschreven zijn goedgekeurd voor gebruik met een onafhankelijk persluchttoestel (open circuit) voor ademhaling en zijn daarom aangewezen als Type 1a en Type1a-ET (voor noodhulpverleners).

EG typegoedkeuring in overeenstemming met Richtlijn 89/686/EG afgegeven door SGS Fimko Oy, aangemelde instantie nr.

0598. Voor contactgegevens zie de achterkant van deze instructiebrochure. Voor meer informatie of advies kunt u contact opnemen met Microgard Ltd op telefoonnummer: +44 (0) 1482 625444,

E-mail: technical@microgard.com of bezoek www.microgard.com

WAARSCHUWINGEN

Gasdichte pakken voor beperkt gebruik kunnen worden gedragen tot reiniging vereist is om hygiënische redenen of omdat chemische verontreiniging heeft plaatsgevonden en verwijdering noodzakelijk is. MICROCHEM 6000 is een niet-ademend materiaal dus de lichaamstemperatuur van de drager kan toenemen tijdens het gebruik. De werklast moet daarom worden aangepast om het risico van hitte-stress te verminderen. Het pak mag alleen opnieuw gebruikt worden als het niet op een of andere wijze verontreinigd is of beschadigd. Voor het opslaan in de bijgevoegde container moet het pak worden gehercertificeerd volgens EN 464 voor interne druktesten – Volg de instructies als uiteengezet op pagina 58.

Als er een interne druktest wordt uitgevoerd dan moet de registratiekaart die zich in het pak bevindt worden ingevuld en te allen tijde bij het pak bewaard worden.

In overeenstemming met EN 943-2 wordt de lezer geadviseerd dat overeenstemming met de prestatievereisten van deze norm niet ook overeenstemming betekent met normen die gerelateerd zijn aan andere gevaren zoals hitte en brand.

REINIGING EN ONDERHOUD

Opslag

Microgard producten kunnen worden opgeslagen volgens de normale opslagmethoden. Wij adviseren dat het pak in droge, schone staat en opgevouwen wordt opgeslagen in zijn originele doos op een manier die het gezichtsmasker niet beschadigd met de ritssluiting enigszins open (ongeveer 10 cm) en helemaal ingevet. Vermijd blootstelling aan direct zonlicht en extreme temperaturen buiten het bereik van -10 verwachte houdbaarheidsdatum van de MICROCHEM

LET OP! Als het beschermende pak wordt opgeslagen in een voertuig of container dan dient schuren door voortdurende wrijving met een contactoppervlak te worden vermeden.

Onderhoud

Alle onderhoudswerkzaamheden dienen te worden uitgevoerd door erkende onderhoudstechnici. Voor meer informatie over locaties van erkende onderhoudscentra, trainingen en accreditatie kunt u contact opnemen met Microgard Ltd. Alle onderhoudswerkzaamheden dienen te worden geregistreerd op de registratiekaart die bij ieder pak wordt bijgeleverd. De onderstaande onderhoudsperioden hebben alleen betrekking op het beschermende pak in zijn geheel.

Uit te voeren taak Voor gebruik Na gebruik 5 jaar na fabricage 7,5 jaar na fabricage

Ontsmetting

Aansluiten/druktest

Vervangen ventielmembranen X

Drager visuele inspectie

Onderhoud rits

Zie pagina 57 voor advies over ontsmetten 2Zie pagina 58 voor informatie over interne druktesten volgens EN 464 3Het

pak moet geïnspecteerd worden op eventuele onregelmatigheden, met inbegrip van: - krassen of schuurplekken - schade aan het materiaal of de zomen - verkleuring van het gezichtsmasker - opgezwollen of poreuze gedeelten. Zichtbare veranderingen aan de buitenkant van het materiaal zoals lichte schuurplekken en/of lichte verkleuring hoeven de effectieve bescherming tegen chemicaliën niet te verminderen. Als u ook maar enigszins twijfelt neem dan contact op met Microgard voor advies.

Zie de DYNAT rits onderhoudsinstructies die bij ieder pak worden bijgeleverd.

LET OP! Het pak mag alleen opnieuw gebruikt worden als het niet op een of andere wijze verontreinigd is of beschadigd. Het pak mag nooit door ongeautoriseerde personen worden gerepareerd.

C tot + 600C. Indien correct opgeslagen met strikte naleving van deze instructies is de

6000 10 jaar.

X X X

VERWIJDERING

Microgard pakken kunnen worden verbrand of begraven in gecontroleerde afvalstortplaatsen zonder gevaar voor het milieu. Afvalbeperkingen zijn afhankelijk van de verontreiniging waaraan het pak tijdens het gebruik is blootgesteld. Zie de aanvullende PBM instructies van de fabrikant voor veilige afvalverwijdering van hun product.

De bescherming van de drager begint met een correct passend kledingstuk...

De MICROGARD kledingmaten zijn rigoureus getest en hebben zich al vele jaren bewezen door voortdurend klantenonderzoek en voortdurende productontwikkeling.

Voor assistentie bij het kiezen van geschikte chemische beschermende kleding van uw werknemers kunt u contact opnemen met

sales@microgard.com LET OP: Deze maattabel is uitsluitend

bedoeld om te dienen als richtlijn.

MAATTABEL

en MICROCHEM®

LENGTE

BORSTOMVANG

BORSTOM-

VANG

(cm)

84-92

92-100

100-108

108-116

LENGTE

(cm)

164-170

170-176

176-182

182-188

Laars naar maattabel pak

Maat pak - S tot M ETCHE Boot size - 9

Maat pak - L ETCHE Boot size - 10 Maat pak - XL ETCHE Boot size - 11 Maat pak - 2XL tot 3XL ETCHE Boot size - 13

LABELS

1. Fabrikant van het kledingstuk/ Merknaam

2. Modelidentificatie

CE-markering Voldoet aan Categorie III goedkeuring door

SGS Fimko Oy, EG-typeonderzoek uitgevoerd door SGS Fimko Oy, P.O. Box 30 (Särkiniementie 3), 00211 HELSINKI, Finland. Aangemelde instantie nr. 0598

4. Beschermende chemische kleding voor beperkt gebruik

5. Lees deze instructiebrochure vóór gebruik

6. Volledige lichaamsbescherming "Typen" behaald door

MICROCHEM

Maten

8. Maatafbeeldingen geven de lichaamsmaten weer (zie boven

voor maattabel)

9. Brandbaar materiaal Verwijderd houden van open vuur

10. Maand / jaar van fabricage

11. Serienummer van het pak

12.

Stof getest om EN14126 voor barrière tegen

ziekteverwekkers. Bezoek www.microgard.com voor de volledige details van de testmethoden

Niet wassen Niet in de wasdroger drogen Niet strijken Niet chemisch laten reinigen

Gasdicht Pak

2XL 3XL

Handschoen naar maattabel pak (G02 modellen)

Maat pak-

S tot L

Maat pakXL tot 3XL

Let op: GA1 modellen worden alleen geleverd met maat 10 handschoenen

116-124

124-132 194-200

Witte Ansell Barrier Handschoen

02-100 maat 10

Witte Ansell Barrier Handschoen

02-100 maat 11

188-194

De procedure voor het aantrekken vóór gebruik

Wij raden aan dat;

• Voor gebruik van de MICROCHEM® 6000 gesloten pakken een volledige training wordt gegeven door een competent persoon. over het veilig gebruik en de beperkingen

• Om veiligheidsredenen en om goede aansluiting te garanderen adviseren wij om een assistent ("maatje") te laten helpen met het aan- en uittrekken van het pak.

• Voordat de drager het pak aantrekt moet het pak visueel geïnspecteerd worden. De inspectie moet onder andere bestaan uit de volgende:

• Handschoenen zijn niet gespleten of gescheurd

• Rits werkt correct/lip van de runner verkeert in goede staat

• Integriteit van het materiaal (geen scheuren, gaten, goede zomen)

• Gezichtsmasker (niet gekrast of geschaafd)

• Uitademventielen (geen zichtbare schade of vervorming)

• Om te helpen voorkomen dat het gezichtsmasker condenseert bij gebruik is elk MICROCHEM® 6000 pak uitgerust met een gratis FOGTECH®DX anticondensdoekje. De FOGTECH®DX moet op de volgende manier worden toegepast op de binnenkant en de buitenkant van het gezichtsmasker voordat dit wordt aangetrokken en gebruikt; Maak het pakje open en neem het doekje eruit. Vouw het doekje niet open. Veeg stevig met overlappende stroken een dun, nat laagje FOGTECH®DX op de binnenkant van het gezichtsmasker. Het is niet nodig om hard te drukken of door te gaan met wrijven tot het doekje droog is! Laat de FOGTECH®DX 10 seconden drogen zonder deze aan te raken. Let op: Eventuele geur zou na 60 seconden moeten verdwijnen. FOGTECH® kan worden afgewassen met gewoon water of een natte doek.

In geval van ENIG zichtbaar DEFECT NIET GEBRUIKEN! Procedure voor aantrekken (aankleden) (GA1 & G02) (AFB.

afbeeldingen kunt u vinden op pagina 132):

• Om veiligheidsredenen en om goede aansluiting te garanderen is het noodzakelijk om een assistent ("maatje") te laten helpen met het aan- en uittrekken van het pak.

• Kies een kleedruimte die vrij is van mogelijke

verontreinigingen of vuil in het algemeen. Indien nodig (d.w.z. voor omkleden buiten) kunt u een of meer reddingsdekens neerleggen. Waar van toepassing moet de drager zijn helm, laarzen, persoonlijke sieraden en scherpe objecten verwijderen.

• De assistent moet dan helpen met de volgende volgorde van aantrekken:

• Verwijder het pak uit de verzegelde opslagdoos.

• Voer een visuele inspectie uit.

• Indien de optionele doorvoerslang is aangebracht, dan moeten de koppelingen worden gecontroleerd op compatibiliteit met het OWPA (Onafhankelijk Werkend Persluchttoestel) dat gebruikt wordt en kan worden aangesloten wanneer het pak bij het aantrekken ter hoogte van het middel komt.

• De drager trekt het OWPA aan in overeenstemming met de instructies van de fabrikant waarbij het gezichtsmasker eerst nog aan de band rond de nek blijft hangen. (Afb. 1)

• Als er radiocommunicatie zal worden gebruikt dan moet deze getest worden voordat het pak wordt aangetrokken.

• Met behulp van de assistent stapt de drager in het pak en trekt het omhoog tot op het niveau van zijn middel waarbij

AANTREKKEN EN UITTREKKEN

men ervoor zorgt dat de voeten correct in de sokken of de permanent bevestigde laarzen worden geplaatst. De sokken zijn bedoeld om in de tegen chemische stoffen beschermende rubberlaarzen te worden gedragen (apart verkocht) met de flap over de top van de laarsopening geplaatst. (Afb. 2-5)

• Voer de noodzakelijke controles uit voor men binnengaat, schakel de OWPA aan en zet het gezichtsmasker op in overeenstemming met de instructies van de fabrikant. (Afb. 6)

• De drager vouwt dan zijn armen voor zijn borst terwijl de

assistent het pak over de OWPA en het hoofd van de drager tilt. (Afb.7-8)

• De assistent dient het pak/ gezichtsmasker zo te ordenen dat

het comfortabel zit en dan het pak voorzichtig maar stevig dicht te ritsen. De rits wordt volledig gesloten door de flap met klittenband goed op zijn plaats te drukken. (Afb. 9)

• De drager kan nu de armen in de mouwen schuiven en de

handen in de aangesloten handschoenen steken. (Afb. 10)

• Bij het aantrekken van een GO2 pak moeten extra

overhandschoenen worden gedragen voor mechanische bescherming. Vouw de buitenste manchet terug, bevestig de handschoen, vouw de buitenste manchet weer terug over de handschoen, maak het haakje vast en haal de band eromheen om af te dichten. (Afb. 11)

• De drager is nu klaar om zijn taken uit te voeren.

Uittrekken (Verwijderen van het beschermende pak) Opgelet! Als het beschermende pak ernstig verontreinigd is dan

moet er een ontsmettingsprocedure worden uitgevoerd door een assistent voordat het pak wordt uitgetrokken om te zorgen dat giftige stoffen verwijderd zijn van het pak.

(1) Open de afdekking van de rits Open voorzichtig de rits door

deze rustig naar beneden te trekken. Houd terwijl de runner van de rits omlaag beweegt het materiaal van het pak vast op dezelfde hoogte. Het pak openen met te veel kracht kan onherstelbare schade veroorzaken.

(2) Trek uw armen uit de mouwen en houd het gezichtsmasker

vast aan de binnenkant. (3) Open voorzichtig het beschermende pak (4) Trek het beschermende pak uit (5) Zie pagina 5 voor instructies over de veilige afvalverwijdering

van gebruikte pakken.

LET OP!

Om het binnendringen van giftige stoffen te voorkomen moet de rits volledig gesloten zijn en de afdekking van de rits goed op zijn plaats zitten. Om dit verifiëren kan de assistent vanaf de buitenkant door het gezichtsmasker naar het uiteinde van de rits kijken. Als er licht te zien is, controleer dan of de rits tot aan het einde volledig gesloten is. Sluit de rits door er voorzichtig aan te trekken. Houd terwijl de runner van de rits beweegt op dezelfde hoogte het materiaal vast van het pak. Met te veel kracht trekken kan onherstelbare schade veroorzaken.

Het pak kan worden ontsmet met behulp van een hogedrukspuit om gevaarlijke chemicaliën te verwijderen zodat de drager het pak veilig uit kan trekken. Als er geen hogedrukspuit beschikbaar is, dan kan het pak ontsmet worden met ruimte hoeveelheden water en een geschikt reinigingsmiddel. (Opmerking: Als het pak verontreinigd is met een zuur dan moet een neutraliserende oplossing worden

ONTSMETTINGSADVIES

gebruikt. Water zal een alkali-oplossing neutraliseren. Neem voor advies contact op met Microgard Ltd.) Alle afvalwater moet worden verwijderd in overeenstemming met de toepasselijke afvalverwerkingsvoorschriften. Uw lokale overheid kan u hier meer informatie over geven. Een maatje moet ook helpen om de vereiste eerste reiniging en ontsmetting van de drager uit te voeren.

MICROCHEM GT PAK INTERNE DRUKTEST VOLGENS EN 464

Als het pak gebruikt is maar niet verontreinigd is geraakt, dan moet een visuele inspectie worden uitgevoerd om te zorgen dat er geen beschadiging is opgetreden. Vóór de opslag in de bijgeleverde doos moet het pak worden getest op lekdichtheid in overeenstemming met EN 464. Volg de Gebruiksinstructies die worden bijgeleverd met de MICROCHEM interne druktestset en volg daarna de onderstaande instructies om een aansluiting te maken met de uitademventielen die op het pak zijn aangebracht.

Let op: om een MICROCHEM® druktestset te kopen kunt u contact opnemen met uw verkooppunt of Microgard onder vermelding van onderdeelnummer AC01-P-00-003-00.

De volgende onderdelen zijn essentieel voor het uitvoeren van een lekdichtheidstest op MICROCHEM® gasdichte pakken en zijn beschikbaar om besteld te worden als reserveonderdelen. Neem voor bestelgegevens contact op met uw verkooppunt of met Microgard.

(Let op: deze onderdelen worden samen met de MICROCHEM

Afdichtplug uitademingsventiel x 1 Bevestigingsring x 2 Vul- en detectieplug x 1

Druktestset AC01-P-00-003-00 geleverd)

Uitademingsventiel 1

1 2 3

Op de achterkant van de capuchon bevinden zich twee uitademingsventielen Stap 1: Om de buitenste dop te verwijderen plaats een kleine schroevendraaier voorzichtig tussen de lipjes als

getoond. Draai de ventieldop tegen de klok in en verwijder. Stap 2: Plaats de luchtafdichtplug erin en druk deze in het ventiellichaam. Stap 3: Plaats de bevestigingsring over de afdichtplug en draai met de klok mee vast.

Uitademingsventiel 2

Stap 1: Plaats om de buitenste dop te verwijderen een kleine schroevendraaier voorzichtig tussen de lipjes als getoond. Draai de ventieldop tegen de klok in en verwijder.

Stap 2: Verwijder voorzichtig het membraan uit het tweede uitademingsventiel door het middelste lipje omhoog te trekken. Stap 3: Plaats de lucht- en detectieplug erin en druk deze in het ventiellichaam.

2 3 4

Stap 4: Plaats de bevestigingsring over de afdichtplug en draai met de klok mee vast. Stap 5: Sluit de twee slangen aan van de tester en voer de druktest uit in overeenstemming met de EN 464 testmethode en

de instructies voor gebruik als geleverd bij de MICROCHEM® druktestset. Stap 6: Verwijder wanneer de test klaar is de detectieplug en de afdichtplug door de bevestigingsring tegen de klok in te

draaien. Stap 7: Zorg dat het membraan dat verwijderd was schoon is en stofvrij. Druk het midden van het membraan over de

bevestigingspen in het ventiellichaam. Stap 8: Monteer de afdekking van het uitademingsventiel weer door deze met de klok mee vast te schroeven en de vinger

op de dop de sluitlip op het ventiellichaam passeert.

OPTIONELE DOORVOERSLANG

Externe aansluiting Interne toevoerslang voor

De optionele doorvoerslang bevat een 360° aansluiting aan de buitenkant van het pak. Het heeft een toevoerslang aan de binnenkant van het pak voor aansluiting op de hulp luchtleidingaansluiting op de OWPA. De maximale werkdruk voor de doorvoerslang is 10 bar.

LET OP!

- de doorvoerslang is alleen bedoeld om voor ontsmettingsdoeleinden langer in schone lucht te voorzien dan de tijdslimiet

van de OWPA en mag nooit alleen worden gebruikt.

- controleer voor gebruik bij Microgard of de fabrikant van uw ademhalingsapparatuur over de compatibiliteit van de

doorvoerslang en uw OWPA-systeem.

- indien u twijfelt over de veilige werking van dit apparaat neem dan contact op met Microgard.

aansluiting op SCBA

Slangaansluiting aan SCBA

INTERNE AFSLUITENDE HANDSCHOENADAPTERS

- INSTRUCTIES HANDSCHOEN VERVANGEN

Toepasselijke modellen: OR60-T-00-802-0X-GA1, OR60-T-00-808-0X-GA1, OR60-TA00-812-0X-GA1, OR60TA00-818-0X-GA1

Als handschoenen beschadigd of verontreinigd zijn geraakt tijdens het gebruik dan kunnen ze worden vervangen door een naar behoren getrainde en competente persoon. Het gebruik van niet-goedgekeurde handschoenen is niet toegestaan en na iedere vervanging moet het pak opnieuw getest worden op lekdichtheid in overeenstemming met de instructies in deze brochure. Alle wijzigingen en daarop volgende testen moeten worden geregistreerd en bijgehouden op de registratiekaart die bij ieder pak wordt meegeleverd. Neem voor advies contact op met Microgard.

Stap 1: Schroef met het bijgeleverde gereedschap de bevestigingsring aan de binnenkant van de manchet los om de

handschoenconstructie te verwijderen. Stap 2: U hebt nodig 1. Steunring handschoen, 2. Bevestigingsring, 3. Glijring, 4. O-ring Stap 3: Plaats de steunring in de handschoen. Druk de steunring in de handschoen en de witte barrièrehandschoen zodat

de handschoen rond de steunring is gespannen Stap 4: Plaats de O-ring over de handschoen en in de uitsparing op de steunring Stap 5: De glijring moet nu aan de buitenkant over de handschoen worden gepast en over de steunringen worden

geduwd, met de wijde rand tegen de steunring en handschoen Stap 6: Voer de handschoen in de binnenkant van de mouw, waarbij u ervoor zorgt dat de linker handschoen in de linker

mouw zit en hetzelfde voor de rechter handschoen. Stap 7: Zorg dat de achterkant van de handschoen op één lijn zit met de achterste zoom van de mouw. Druk de

bevestigingsring in de mouw en draai met de klok mee vast. Draai de bevestigingsring van de handschoen

vast met het bijgeleverde gereedschap. Controleer dat de handschoen goed aansluit in de manchet en dat de

handschoenen zijn aangebracht in de juiste mouw.

EXTERNE AFSLUITENDE HANDSCHOENADAPTERS

- INSTRUCTIES HANDSCHOEN VERVANGEN

Toepasselijke modellen: OR60-T-00-803-0X-GA1, OR60-T-00-809-0X-GA1, OR60-TA00-813-0X-GA1, OR60TA00-819-0X-GA1

1 2

4 5 7

Stap 1: Schroef met de zeskantschroevendraaier de buitenste klem los. Stap 2: Schroef nadat de buitenste klem verwijderd is de bevestigingsring los met het bijgeleverde gereedschap* Stap 3. Verwijder de glijring. Stap 4: Verwijder de steunring uit de handschoen. Stap 5: Verwijder de O-ring van de handschoen. Stap 6: Plaats de steunring voor de handschoen in de nieuwe handschoen. Druk de ring in de handschoen zodat de

handschoen rond de steunring gespannen is. Let op: De ring MOET in de handschoen worden geplaatst met de naam Michrochem in de richting van de vingers van de handschoen.

Stap 7: Plaats de O-ring over de handschoen en in de uitsparing op de steunring Voer de handschoen in de manchet, waarbij

u ervoor zorgt dat de linker handschoen in de linker manchet zit en hetzelfde voor de rechter handschoen. Zorg dat de achterkant van de handschoen op één lijn zit met de achterste zoom van de mouw.

Stap 8: De glijring moet nu aan de buitenkant over de handschoen worden gepast en over de steunringen worden geduwd, met

de wijde rand tegen de steunring en handschoen Stap 9: Plaats de bevestigingsring over de handschoen. Stap 10: Schroef de bevestigingsring met de klok mee in de manchet tot deze goed vastzit. Zorg dat de bevestigingsring goed

vastzit met het bijgeleverde gereedschap.

Stap 11: Bevestig de veiligheidsklem rond de manchet en de bevestigingsring, door de schroef aan de achterkant van de

handschoen vast te draaien. Zorg dat de klem over de rand van de manchet geplaatst wordt en dat de lipjes zich tussen de grijpers van de bevestigingsring bevinden. Draai de schroef vast met het bijgeleverde gereedschap tot beide lipjes onder de schroef zich tussen de grijpers bevinden met een ruimte van 2 mm.

*Bij het verwijderen van de bevestigingsring moeten handschoenen worden gedragen omdat tijdens het ontsmetten misschien niet alle verontreiniging helemaal verwijderd is van de ring

10 11

INDHOLD

Overensstemmelseserklæring kan downloades fra www.ansell.com/regulatory

MICROCHEM® 6000 - BRUGERVEJLEDNING TIL LUKKET

BESKYTTELSESDRAGT........... .......................................................................DANSK

1. Generel information .................................................................................................................Side 63

2. Typiske anvendelsesformål

3. Begrænsninger/sikkerhedsforskrifter

4. Erstatningsansvar

5. Tekniske specifikationer

6. Godkendelser

7. Sikkerhedsforskrifter

8. Opbevaring og vedligeholdelse

9. Bortskaffelse

10. Størrelsesdiagram

11. Mærkning

12. Påtagning og aftagning

13. Dekontaminering

14. Intern tryktest af MICROCHEM GT (i henhold til EN 464)

15. Valgfri udslusningsmekanisme

16. Lukkemekanisme på indvendig handske - Vejledning i udskiftning af handsker

17. Lukkemekanisme på udvendig handske - Vejledning i udskiftning af handsker

18. Illustrationer

....................................................................................................................Side 63

...........................................................................................................................Side 65

............................................................................................................................Side 65

...............................................................................................................................Side 66

...................................................................................................................Side 67

........................................................................................................................Side 132

.....................................................................................................Side 63

...................................................................................Side 63

..........................................................................................................Side 64

..............................................................................................................Side 65

................................................................................................Side 65

.................................................................................................................Side 66

..........................................................................................................Side 67

.....................................................Side 68

.............................................................................................Side 69

................Side 70

.................Side 71

Bemærk: Producentvejledningen indeholder detaljerede sikkerhedsanvisninger vedrørende brugen af personlige værnemidler (åndedrætsværn, handsker og støvler). Brugervejledningen til de medfølgende handsker og støvler (MiCROHEM® 6000) er vedlagt i emballagen.

GENEREL INFORMATION

Beskyttelsesdragterne MICROHEM® 6000-GTS og GTB er fuldt tillukkede og bæres uden på brugerens tøj og åndedrætsværnet. Dragterne leveres i forskellige

modeller, jævnfør brugervejledningen. Samtlige dragter understøttes af et indvendigt bælte og

skal ALTID benyttes med åndedrætsværn.

TYPISKE ANVENDELSESFORMÅL

MICROCHEM sundhedsskadelige væsker, gasarter og faste stoffer (især skader på huden) og er egnet til brug i særligt forurenede miljøer. Det anbefales på det kraftigste, at brugeren nærlæser brugervejledningen. I overensstemmelse med EU-regulativer skal samtlige brugere af denne type beskyttelsesudstyr have gennemgået fuld instruktion i brugen af personlige værnemidler for at garantere sikker brug af dragten.

MODELLER

MODEL GTS/GTB PRODUKTTYPE

MICROCHEM® 6000

Barriere - Ansell Barrier® Kun handsker - 2Sæt - Ansell Barrier®-handskerne komplementeres af specificerede udvendig handsker. GA1-sæt = Ansell Barrier® +

Mapa 341. Bemærk: “x” indikerer modelstørrelsen. Kontakt Microgard Ltd. for at få yderligere information.

-beskyttelsesdragterne giver beskyttelse mod

FUNKTIONER

OR60-T-00-801-0X-G02

GTS

GTB

GTS

GTB

OR60-T-00-802-0X-GA1 OR60-T-00-803-0X-GA1

OR60-T-00-807-0X-G02 OR60-T-00-808-0X-GA1 OR60-T-00-809-0X-GA1

MODELLER MED UDSLUSNINGSMEKANISME

OR60-TA00-811-0X-G02

OR60-TA00-812-0X-GA1

OR60-TA00-813-0X-GA1

OR60-TA00-817-0X-G02

OR60-TA00-818-0X-GA1

OR60-TA00-819-0X-GA1

Hvis du føler dig usikker på brugen af udstyret, vedligeholdelse samt valg af modeltype, bedes du henvende dig til din arbejdsgiver eller nærmeste forhandler. Du kan også henvende dig til det tekniske team hos Microgard Ltd på tlf. +44 (0) 1482 625444 eller på e-mail: technical@ microgard.com

HANDSKER

BARRIERE1SÆT2 FASTGJORT ETCHE INDVENDIG UDVENDIG

SOKKER

STØVLER

3 3 3

3 3

LUKKEMEKANISME PÅ

HANDSKE

3 3

3 3 3

3 3

Brugere af MICROCHEM skal have gennemgået fuld instruktion inden brug af udstyret. Der medfølger en detaljeret beskrivelse vedrørende sikker brug af åndedrætsværn. Dragten SKAL desuden bortskaffes, hvis den udsættes for omfattende kontaminering, eller hvis den på nogen måde bliver mekanisk beskadiget. Beskyttelsesdragterne MICROCHEM 6000 GTS/GTB leveres med aftagelig film påsat visiret.

Microgard Ltd påtager sig intet erstatningsansvar, hvis produktet benyttes uhensigtsmæssigt eller ikke anvendes til de anbefalede anvendelsesformål. Den enkelte bruger er eneansvarlig for udvælgelsen og brugen af produktet.

Erstatningskrav samt garantier, som er fastsat af Microgard

*Se side 69 for anvisninger i brug af udslusningsmekanismen

6000-beskyttelsesdragten

BEGRÆNSNINGER/SIKKERHEDSFORSKRIFTER

Denne PVC-film skal kun fjernes, hvis den på grund af kontaminering bliver misfarvet og/eller brugerens syn nedsættes.

ADVARSEL: Hvis PVC-filmen fjernes, kan det have en effekt på brugerens udsyn gennem visiret, hvis det udsættes for omfattende diklormetan- eller svovlsyrekontaminering

ERSTATNINGSANSVAR

Ltd i henhold til produktet, annulleres, hvis produktet ikke benyttes, serviceres eller vedligeholdes i henhold til anvisningerne i denne brugervejledning.

Beslutningen om Microgard-produktets egnethed er i sidste ende brugerens ansvar.

TEKNISKE SPECIFIKATIONER

Specifikationer for MICROCHEM

6000

Testtype Testmetode

Minimumskrav i henhold til

regulativ EN943-2:2002

Testresultat for

MICROCHEM

6000

Slidbestandighed EN 530 4 af 6 6 af 6 Fleksibel revnesikkerhed EN ISO 7854 1 af 6 1 af 6 Fleksibel revnesikkerhed ved

lave temperaturer (-30°C)

EN ISO 7854 (-30°C) 2 af 6 2 af 6

Trapez-rivningssikkerhed EN ISO 9073-4 3 af 6 3 af 6 Brudstyrke EN ISO 13934-1 4 af 6 4 af 6 Punkteringsbestandighed EN 863 2 af 6

* 2 af 6

Antændelsesbestandighed EN 13274-4 Bestået Bestået Flammebestandighed EN 13274-4 1 af 3 2 af 3 Sømstyrke EN ISO 13935-2 5 af 6 5 af 6

*Hvis der kun opnås testresultatet 2 ud af 6 ved måling af punkteringsbestandighed i henhold til EN 943-2, skal man være opmærksom på, at beskyttelsesdragten muligvis ikke giver tilstrækkelig beskyttelse i tilfælde af høj risiko for punktering.

Kemisk gennemtrængningstest (gennemtrængningsstyrke) for MICROCHEM® 6000

TESTRESULTAT I HENHOLD TIL EN 943-2

Testmetode*

Fysisk

tilstand

Chemical

MICROCHEM

6000

Visir

Ansell Barrier-

handske*

ETCHE-

støvle*

EN ISO 6529 Flydende Diklormetan (DCM) 6 af 6 4 af 6 2 af 6 2 af 6 EN ISO 6529 Flydende Metanol 6 af 6 6 af 6 6 af 6 3 af 6 EN ISO 6529 Flydende N-heptan 6 af 6 6 af 6 6 af 6 3 af 6 EN ISO 6529 Flydende Toluen 6 af 6 6 af 6 6 af 6 3 af 6 EN ISO 6529 Flydende Dietylamin 6 af 6 6 af 6 6 af 6 3 af 6 EN ISO 6529 Flydende Natriumhydroxid (40%) 6 af 6 6 af 6 6 af 6 3 af 6 EN ISO 6529 Flydende Svovlsyre (96%) 6 af 6 6 af 6 6 af 6 3 af 6 EN ISO 6529 Gas Ammoniak 6 af 6 6 af 6 0 af 6

3 af 6 EN ISO 6529 Gas Klor 6 af 6 6 af 6 6 af 6 3 af 6 EN ISO 6529 Gas Hydrogenklorid 6 af 6 6 af 6 5 af 6 3 af 6 EN ISO 6529 Flydende Acetone 6 af 6 6 af 6 6 af 6 3 af 6

EN ISO 6529 Flydende Acetonitril 6 af 6 6 af 6 6 af 6 3 af 6 EN ISO 6529 Flydende Etylacetat 6 af 6 6 af 6 6 af 6 3 af 6 EN ISO 6529 Flydende Kuldisulfid 6 af 6 6 af 6 6 af 6 3 af 6 EN ISO 6529 Flydende Tetrahydrofuran (THF) 6 af 6 6 af 6 6 af 6 3 af 6

*Handsker og støvler er testet i henhold til EN374-3 Bemærk: For yderligere information om gennemtrængningsbestandighed og mekanisk ydeevne for den udvendige handske bedes man læse producentvejledningen, som følger med beskyttelsesdragten.

** BEMÆRK: Handsken egner sig ikke til vedvarende påvirkning af dette kemikalie i henhold til EN 943-2, da testresultatet 2-6 ikke blev opnået. Hvis brugeren forventer en kontinuerlig

påvirkning af dette kemikalie, skal man benytte en udvendig handske, som mindst har opnået testresultatet 2 i overensstemmelse med kravene i EN 943-2. Kontakt Microgard Ltd for at få yderligere information.

MICROCHEM® 6000 Stof EN14126: 2003 Resultater

Testmetode EF Klassifikation

ISO/FDIS 16603 vandtæthed blod / væsker under tryk Pass 20 kPa ISO/FDIS 16604 Modstand mod gennemtrængning af blodbårne patogener 6 af 6 Modstand til våd bakteriel penetration (mekanisk kontakt) 6 af 6 ISO/DIS 22611 Resistens over for biologisk forurenede aerosoler 3 af 3 ISO/DIS 22612 Resistance tørre mikrobiel penetrering 3 af 3

GODKENDELSER

Beskyttelsesdragterne MICROCHEM 6000-GTS og GTB er blevet godkendt i overensstemmelse med kategori III i EU-direktiv 89/686/EEC samt følgende europæiske standarder:

EN 943-1: 2002

Personlige værnemidler til beskyttelse mod flydende kemikalier, gasarter, aerosoler samt faste stoffer (type 1a)

EN 943-2: 2002 Personlige værnemidler til udrykningshold i forbindelse med udbrud af flydende kemikalier, gasarter,

aerosoler samt faste stoffer (type 1a-ET)

De beskrevne modeller i denne brugervejledning er godkendt til brug med selvstændigt åndedrætsværn, som bæres under beskyttelsesdragten. Disse modeller er således godkendte i henhold til type 1a og type 1a.ET (til udrykningshold).

EU-godkendt i overensstemmelse med EU-direktiv 89/686/EEC udstedt af SGS Fimko Oy, bemyndiget organ nr. 0598. Kontaktoplysningerne er angivet på bagsiden af denne brugervejledning.

Kontakt Microgard Ltd for at få yderligere information samt rådgivning på tlf.: +44 (0) 1482 625444 eller på e-mail: technical@microgard.com. Man kan også besøge webstedet www.microgard.com

SIKKERHEDSFORSKRIFTER

Beskyttelsesdragterne skal bæres, indtil rengøring eller bortskaffelse er påkrævet som følge af kemisk kontaminering. MICROCHEM tilrettelægges, således at man mindsker risikoen for varmebelastning. Dragten bør kun genanvendes, hvis den på ingen måde er blevet beskadiget eller kontamineret. Dragten skal endvidere godkendes og testes igen for tæthed i overensstemmelse med EN 464 inden opbevaring i den medfølgende kasse (følg anvisningerne på side 68).

Attesten i dragten skal endvidere udfyldes i forbindelse med testen og vedlægges, således at attesten altid forefindes i beskyttelsesdragten.

Bemærk: Denne standardtest skal ikke betragtes som en certificering af andre standarder vedrørende andre farer herunder varme- og flammebestandighed, jævnfør EN 943-2.

6000 er lufttæt, og brugerens kropstemperatur kan derfor stige under brug af dragten. Arbejdet skal derfor

OPBEVARING OG VEDLIGEHOLDELSE

Opbevaring

Microgard-produkter kan opbevares i overensstemmelse med sædvanlig opbevaringspraksis. Det anbefales desuden, at dragten opbevares i tør og ren tilstand i den originale opbevaringskasse. Den skal foldes sammen, således at visiret ikke beskadiges. Den skal desuden voksbehandles, og lynlåsen skal være let åbnet (ca. 10 cm/4"). Undgå desuden direkte sollys samt ekstreme temperaturer under -10⁰ C og over 60⁰ C. Hvis MICROCHEM vedligeholdes korrekt i fuld overensstemmelse med ovenstående, kan man påregne en forventet opbevaringstid på 10 år. ADVARSEL: Slitage som følge af permanent friktion skal desuden undgås, hvis beskyttelsesdragten opbevares på et køretøj eller i en kasse.

Vedligeholdelse

Vedligeholdesesprocedurer skal udføres af kvalificerede serviceingeniører eller -teknikere. Kontakt Microgard Ltd for at få information om adresser på godkendte servicecentre, uddannelsesuddannelser samt akkreditering.

Al vedligeholdelse skal noteres i attesten, som er vedlagt dragten. De angivne vedligeholdelsesperioder nedenfor omhandler kun beskyttelsesdragten.

6000-beskyttelsesdragten opbevares og

Opgave Inden brug Efter brug 5 år efter fremstilling 7,5 år efter fremstilling

Dekontaminering

Tætheds-/tryktest

Udskift ventilmembraner X

Visuel inspektion

Inspektion af lynlås

Se side 67 for at få information om dekontaminering. 2Se side 68 for at få information om intern tryktest i overensstemmelse

med EN 464.

Dragten skal inspiceres for enhver tænkelig fejl herunder: - Rifter og slitage - Materiale - og sømskader -

Misfarvning af visir - Opsvulmede eller skrøbelige dele. Synlige forandringer på dragtens udvendige dele, såsom lettere slitage og/eller misfarvning, har ikke nødvendigvis nogen betydning for dragtens beskyttelse mod kemikalier. Hvis der på nogen måde opstår tvivl om dragtens beskyttelsesevne, bedes man kontakte Microgard. vejledningen i vedligeholdelse af DYNAT-lynlåse, som følger med dragten.

ADVARSEL: Dragten må ikke genanvendes, hvis den på nogen måde er blevet dekontamineret eller beskadiget.

X X X

Der henvises desuden til

BORTSKAFFELSE

Beskyttelsesdragter fra Microgard kan brændes eller bortskaffes i kontrolleret deponi uden at beskadige miljøet. Begrænsninger for bortskaffelse afhænger af kontamineringsgraden. Der henvises til de personlige værnemidlers producentvejledninger vedrørende bortskaffelse af disse produkter på miljørigtig vis.

STØRRELSESDIAGRAM

Korrekt beskyttelse starter med valg af den rette dragtstørrelse...

MICROGARD beskyttelsesdragternes forskellige størrelser er blevet nøje testet gennem årene af Microgard i form af løbende kundetests og kontinuerlig produktudvikling. Kontakt Microgard pr. e-mail: sales@ microgard.com for at få information om korrekte personlige værnemidler mod kemikalier til dine medarbejdere

BEMÆRK: Størrelsesdiagrammet skal kun betragtes som vejledende.

Dragtstørrelse - S til M ETCHE-støvle – størrelse 9 Dragtstørrelse - L ETCHE-støvle - størrelse 10½ Dragtstørrelse - XL ETCHE-støvle – størrelse 11½ Dragtstørrelse - 2XL til 3XL ETCHE-støvle - størrelse 13

1. Procentens navn/varemærke

2. Modeltype

CE-mærkning. Godkendt af SGS Fimko Oy (kategori III) EU-type-

test udført af SGS Fimko Oy, P.O. Box 30 (Särkiniementie 3), 00211 HELSINKI, Finland. Bemyndiget organ nr. 0598.

4. Personlige værnemidler til beskyttelse mod kemikalier

5. Læs denne brugervejledning før brug

Fuldkropsbeskyttelsestyper opnået af

MICROCHEM

7. Størrelse

Størrelse i henhold til størrelsesdiagram (se ovenstående)

9. Brændbart materiale. Hold på afstand af åben ild

10. Fremstillingsmåned/-år

11. Dragtens serienummer

Stof testet til EN14126 for barriere for smitstoffer. Besøg

12.

Må ikke tørretumbles Må ikke stryges Må ikke renses kemisk

- og MICROCHEM®-

Højde

Støvlestørrelsesdiagram

-beskyttelsesdragt.

www.microgard.com for detaljer om testmetoder

Må ikke vaskes

Brystmål

BRYSTMÅL

(cm)

2XL 3XL

Handskestørrelsesdiagram (GO2-modeller)

Dragtstørrelse -

S til L

Dragtstørrelse -

XL til 3XL

Bemærk: GA1-modeller fås kun med handskestørrelse 10

84-92

92-100

100-108

108-116

116-124

124-132 194-200

Hvid Ansell-barrierehandske

-02-100 størrelse 10

Hvid Ansell-barrierehandske

-02-100 størrelse 11

HØJDE

(cm)

164-170

170-176

176-182

182-188

188-194

MÆRKNING

PROCEDURE FOR PÅTAGNING OG AFTAGNING

Procedure inden påtagning og aftagning

Følgende anbefales;

• Inden man benytter den lukkede beskyttelsesdragt MICROCHEM® 6000 skal brugerne have modtaget fuld uddannelse i sikker brug og begrænsninger af en kompetent person.

• Af sikkerhedsgrunde og for at sikre korrekt brug skal man sørge for at få hjælp af en medhjælper ved påtagning og aftagning af beskyttelsesdragten.

• Inden påtagning af beskyttelsesdragten skal der foretages en visuel inspektion, som undersøger følgende:

• At handskerne ikke har nogen rifter eller flænger.

• At lynlåsen kan benyttes problemfrit/lynlåstappen er i god stand.

• At materialet ikke er beskadiget (ingen flænger og huller samt solide sømme).

• At visiret ikke er ridset eller slidt.

• At udåndingsventilerne ikke har nogen synlige skader eller skævheder.

• Sammen med MICROCHEM® 6000-dragten vedlægges altid en gratis FOGTECH forhindre visiret i at dugge til. FOGTECH både indvendigt og udvendigt på visiret på følgende vis inden brug af beskyttelsesdragten: Åbn pakken, og tag kluden ud. Man bør ikke folde pakken. Påfør et tyndt og vådt lag af FOGTECH overlappende strøg. Der er ingen grund til at trykke hårdt eller gnide indtil det er tørt. Lad FOGTECH sekunder. Bemærk: Lugten forsvinder efter ca. 60 sekunder. FOGTECH fugtig klud.

Må ikke benyttes i tilfælde af synlige skader af en hvilken som helst art.

Procedure for påtagning (GA1 og G02) (illustrationer på side 132):

• Af sikkerhedsmæssige årsager og for at sikre korrekt tillukning er det nødvendigt, at man bliver assisteret af en medhjælper ved påtagning og aftagning af beskyttelsesdragten.

• Vælg et påklædningsområde, som ikke er kontamineret eller sammenstyrtet. Man kan eventuelt lægge et redningstæppe ud (f.eks. ved påtagning i det fri), hvis det vurderes nødvendigt. Brugeren skal fjerne hjelm, støvler, smykker og eventuelle skarpe genstande.

• Medhjælperen har følgende opgaver:

• Åbn opbevaringskassen, og tag beskyttelsesdragten ud.

• Sørg for, at dragten inspiceres visuelt.

• Hvis den valgfri udslusningsmekanisme benyttes, skal man sørge for, at denne er kompatibel med åndedrætsværnet. Mekanismen påsættes, når beskyttelsesdragten når brugeren til livet.

• Brugeren tager åndedrætsværnet på i overensstemmelse med producentvejledningen, således at iltmasken er tilsluttet omkring nakken (Fig. 1)

• Radioudstyr skal testes, inden brugeren tager

DX- antidug-klud, som ved brug kan

DX på indersiden af visiret med hurtige

DX kan vaskes af med vand eller fjernes med en

DX skal benyttes

DX tørre i 10

beskyttelsesdragten på.

• Assisteret af en medhjælper tager brugeren dragten på, indtil den når livet. Man skal sørge for, at fødderne er korrekt placeret i sokkerne eller i de fastsiddende støvler. Sokkerne er designet til at blive båret inde under de kemisk beskyttende gummistøvler (sælges separat), som dækkes af en udvendig flap (Fig. 2-5)

• Foretag de nødvendige kontrolforanstaltninger, tænd åndedrætsværnet og tag iltmasken på i overensstemmelse med producentvejledningen (Fig. 6).

• Brugeren folder armene over brystet, mens medhjælperen løfter dragten over åndedrætsværnet og brugerens hoved (Fig. 7-8).

• Medhjælperen sørger for, at dragten og visiret sidder komfortabelt. Derefter skal medhjælperen lyne lynlåsen op, som lukkes helt ved hjælp af velcro-mekanismen (Fig. 9).

• Brugeren lader derefter armene glide ud i de tilhørende handsker (Fig. 10).

• Hvis man benytter GO2-beskyttelsesdragten, skal man også bære en udvendig handske, som giver mekanisk beskyttelse. Fold den udvendige handske bagover, og sørg for, at den indvendige handske sidder korrekt. Tag den udvendige handske på, lås spændet og stram remmen til (Fig. 11).

• Brugeren kan nu påbegynde det specifikke arbejde.

Aftagning af beskyttelsesdragt Advarsel: Hvis beskyttelsesdragten udsættes for omfattende

kontaminering, skal medhjælperen iværksætte proceduren for dekontaminering, inden dragten aftages, således at giftige kemikalier fjernes fra beskyttelsesdragten.

(1) Medhjælperen åbner lynlås-beskytteren og trækker

lynlåsen forsigtigt ned, imens denne holder fast i dragten ud for lynlås-tappen. Hvis man ikke er påpasselig, risikerer man at ødelægge dragten helt, således at den ikke kan

anvendes igen. (2) Træk armene ud af ærmerne og op til visiret (3) Åben dragten forsigtigt (4) Tag dragten af (5) Se anvisningerne på side 5 vedrørende sikker bortskaffelse

af udtjente beskyttelsesdragter

ADVARSEL:

For at undgå indtrængning af giftige kemikalier skal lynlåsen lukkes helt til og være dækslet af flappen. Medhjælperen kan kontrollere, at lynlåsen er lukket korrekt ved visuelt at inspicere enden af lynlåsen gennem visiret. Hvis der er tilstrækkelig belysning, skal man kontrollere, at lynlåsen er lynet helt op. Træk forsigtigt i lynlåsen og sørg for, at den er lynet helt op. Træk i lynlåsen, imens du holder fast i dragten ud for lynlåstappen. Hvis man ikke er påpasselig, kan man ødelægge dragten helt, således at den ikke kan anvendes igen.

Beskyttelsesdragten kan dekontamineres ved hjælp af en højtryksspuler, således at brugeren kan aftage dragten, efter at giftige kemikalier er blevet fjernet. Hvis man ikke har adgang til en højtryksspuler, kan man dekontaminere dragten ved hjælp af store mængder vand samt et egnet rengøringsmiddel. (Bemærk: Hvis dragten er blevet kontamineret af syre, skal man benytte et

DEKONTAMINERING

neutraliseringsmiddel. Alkaliopløsninger neutraliseres af vand. Kontakt Microgard Ltd for at få yderligere information). Spildevand skal endvidere behandles i overensstemmelse med gældende regulativer for spildevand. Medhjælperen skal hjælpe til med at foretage den nødvendige rengøring, inden den efterfølgende dekontaminering af brugeren udføres.

MICROHEM GT- BESKYTTELSESDRAGT - INTERN TRYKTEST I HENHOLD TIL EN 464

Der skal foretages en visuel inspektion efter brug af beskyttelsesdragten, selvom den ikke er blevet kontamineret, for at sikre, at dragten ikke er blevet beskadiget. Der skal endvidere foretages en bestandighedstest i overensstemmelse med EN 464, inden dragten placeres i den medfølgende opbevaringskasse. Der medfølger en brugervejledning i det interne tryktest-sæt til MICROCHEM-beskyttelsesdragter. Følg derefter nedenstående vejledning i tilslutning til udåndingsventilerne på beskyttelsesdragten.

Bemærk: Du bedes kontakte nærmeste forhandler eller Microgard (varenr. AC01-P-00-003-00) for køb af et MICROCHEM

De følgende dele er essentielle for at udføre en bestandighedstest på MICROCHEM®-beskyttelsesdragter og kan bestilles separat. Kontakt nærmeste forhandler eller Microgard for at få yderligere information om bestilling af reservedele.

(Bemærk: Disse dele følger med MICROCHEM

-tryktest-sæt

-tryktest-sæt AC01-P-00-003-00).

Udåndingsprop x 1 Spændring x 2 Oppustnings- og detektionsprop x 1

Udåndingsventil 1

1 2 3

De 2 udblæsningsventiler er placeret på bagsiden af hætten. Trin 1: Skru forsigtigt med en skruetrækker mellem øsknerne som vist på billedet for at fjerne det udvendige

dæksel. Drej ventildækslet imod uret for at skrue det løs og fjern dækslet. Trin 2: Sæt udblæsningsproppen på ventilhuset. Trin 3: Sæt spændringen oven på udblæsningsproppen og skru den fast med uret.

Udblæsningsventil 2

Trin 1: Skru forsigtigt med en skruetrækker mellem øsknerne som vist på billedet for at fjerne det udvendige dæksel. Drej

ventildækslet imod uret for at skrue det løs og fjern dækslet. Trin 2: Skub forsigtigt den midterste øsken opad og fjern forsigtigt membranen fra den anden udblæsningsventil. Trin 3: Sæt testadapteren ind i ventilhuset.

2 3 4

Trin 4: Sæt spændringen på og skru den fast med uret. Trin 5: Forbind testslangerne, og udfør testen i overensstemmelse med testmetoden angivet i EN464 og den

medfølgende vejledning til MICROCHEM®-tryktest-sættet. Trin 6: Når testen er udført, skal man skrue spændringen af mod uret og fjerne testslangerne og spændringen. Trin 7: Sørg for, at membranen er ren og støvfri, og sæt membranens midterstykke ind i ventilhuset

over spændestiften. Trin 8: Monter udblæsningsventildækslerne igen ved at skrue dem stramt på med uret, og påfør derefter dækslet med

fingrene, indtil det passerer øksnet på ventilhuset.

VALGFRI UDSLUSNINGSMEKANISME

Ekstern forbindelse Intern centralslangeforbindelse til

Den valgfri udslusningsmekanisme omfatter en 360°-forbindelse uden på beskyttelsesdragten. Der er en centralslangeforbindelse inde i dragten, som forbindes med dragtens understøttende luftsluse. Udslusningsmekanismens maksimale tryk er 10 bar.

ADVARSEL:

- Udslusningsmekanismen skal kun benyttes i forbindelse med dekontaminering, hvor tidsgrænsen for ilt fra

åndedrætsværnet overskrides. Den må aldrig benyttes isoleret.

- Kontakt Microgard eller nærmeste forhandler inden brug vedrørende kompatibilitet med beskyttelsesdragten.

- Hvis du på nogen måde er i tvivl om sikker brug af denne mekanisme, bedes du kontakte Microgard.

beskyttelsesdragt

Slangeforbindelse til beskyttelsesdragt

LUKKEMEKANISME PÅ INDVENDIG HANDSKE - VEJLEDNING I UDSKIFTNING AF HANDSKER

Kan anvendes på følgende modeller: OR60-T-00-802-0X-GA1, OR60-T-00-808-0X-GA1, OR60-TA00-8120X-GA1, OR60-TA00-818-0X-GA1

Hvis handskerne beskadiges eller kontamineres under brug, kan de udskiftes af en kompetent person, som har gennemført den rette uddannelse. Det er ikke tilladt at benytte handsker, som ikke er blevet godkendt. Beskyttelsesdragten skal desuden testes igen for tæthed efter udskiftning af handsker i overensstemmelse med anvisningerne i denne brugervejledning. Man skal desuden angive samtlige modificeringer samt efterfølgende testresultat i attesten, som er vedlagt alle beskyttelsesdragter. Kontakt Microgard for at få yderligere information.

Trin 1: Skru spændringen af manchetten ved hjælp af det medfølgende værktøj for at fjerne handsken. Trin 2: Du skal bruge: 1. Støttering, 2. Spændring, 3. Glidering, 4. O-ring. Trin 3: Indsæt støtteringen i handsken. Skub ringen ind i handsken, således at handsken

omslutter ringen. Trin 4: Sæt O-ringen over handsken og fastgør den. Trin 5: Glideringen sættes over handsken og skubbes op til støtteringen med kanten mod

støtteringen og handsken. Trin 6: Indsæt handsken i ærmet, og sørg for, at den venstre handske sidder i venstre side og den højre

handske i højre side. Trin 7: Sørg for, at handskens åbning sidder korrekt ved ærmet. Skru handsken fast med uret ved hjælp

af det medfølgende værktøj. Du skal tjekke, om handsken sidder stramt omkring manchetten. Du

skal også tjekke, om handskerne er sat på det korrekte ærme, og at de vender den rigtige vej.

LUKKEMEKANISME PÅ UDVENDIG HANDSKE - VEJLEDNING I UDSKIFTNING AF HANDSKER

Kan anvendes på følgende modeller: OR60-T-00-803-0X-GA1, OR60-T-00-809-0X-GA1, OR60-TA00-8130X-GA1, OR60-TA00-819-0X-GA1

1 2

4 5 7

Trin 1: Skru det udvendige sikkerhedsstykke af ved hjælp af det medfølgende værktøj. Trin 2: Skru derefter spændringen af ved hjælp af det medfølgende værktøj* Trin 3. Fjern glideringen. Trin 4. Fjern støtteringen fra handsken. Trin 5: Fjern O-ringen fra handsken. Trin 6: Indsæt støtteringen i den nye handske. Skub ringen ind i handsken, således at handsken omslutter ringen.

Bemærk: Ringen SKAL indsættes i handsken, således at navnet Microchem vender ind mod handskens fingre.

Trin 7: Sæt O-ringen over handsken, og fastgør den til støtteringen. Indsæt handsken på manchetten og sørg for, at den

venstre handske sidder i venstre side og den højre handske i højre side. Sørg for, at handskens åbning sidder

korrekt ved ærmet. Trin 8: Glideringen sættes over handsken og skubbes op til støtteringen med kanten imod støtteringen og handsken. Trin 9: Sæt spændringen over handsken. Trin 10: Skru spændringen på med uret, indtil den sidder stramt ved hjælp af det medfølgende værktøj. Trin 11: Sæt sikkerhedsstykket omkring manchetten og spændringen. Sørg for, at sikkerhedsstykket sidder over

kraven og manchetten, og at øsknerne sidder mellem grebet på spændringen. Stram skruen ved hjælp af det medfølgende værktøj, indtil begge øskner sidder mellem grebet med 2 mm mellem hinanden.

10 11

*Der skal bæres handsker, når støtteringen fjernes, da der stadig kan være kontamineringsrester tilbage på ringen efter dekontaminering

INDICE

La Dichiarazione di Conformità EU è scaricabile qui www.ansell.com/regulatory

MICROCHEM® 6000 – ISTRUZIONI PER L’USO DELLA TUTA A

TENUTA DI GAS A USO LIMITATO.. ................................................... ......... ITALIANO

1. Informazioni generali ..........................................................................................................Pagina 73

2. Aree tipiche di utilizzo

3. Limitazioni e avvertenze

4. Informazioni sulla responsabilità

5. Specifiche tecniche

6. Approvazioni

7. Avvertenze

8. Immagazzinamento e manutenzione

9. Smaltimento

10. Tabella delle taglie

11. Marcatura dell’etichetta

12. Procedura per mettersi e togliersi la tuta

13. Consiglio per la decontaminazione

14. Test per la pressione interna della tuta MICROCHEM GT secondo EN 464

15. Dispositivo pass-thru opzionale ........................................................................................Pagina 79

16. Collegamento guanti con blocco interno – Istruzioni per cambio guanti

17. Collegamento guanti con blocco esterno – Istruzioni per cambio guanti

18. Illustrazioni

.......................................................................................................................Pagina 74

..........................................................................................................................Pagina 75

.......................................................................................................................Pagina 75

.....................................................................................................................Pagina 132

.........................................................................................................Pagina 73

.....................................................................................................Pagina 73

.......................................................................................Pagina 73

............................................................................................................Pagina 74

.................................................................................Pagina 75

............................................................................................................Pagina 76

....................................................................................................Pagina 76

........................................................................Pagina 77

..................................................................................Pagina 77

.....................Pagina 78

........................Pagina 80

........................Pagina 81

Nota importante: per le istruzioni dettagliate inerenti all’uso sicuro delle attrezzature ausiliari per la protezione personale (dispositivo di respirazione, guanti e stivali) si prega di fare riferimento alle istruzioni dei produttori. Le istruzioni per l’uso dei guanti e degli stivali forniti assieme alle tute a tenuta di gas MICROCHEM® 6000 sono incluse nella confezione.

INFORMAZIONI GENERALI

Le tute MICROCHEM® 6000-GTS e GTB sono tute a tenuta di gas a uso limitato, completamente incapsulate. La tuta completamente incapsulata viene indossata sopra gli abiti da lavoro e l’apparecchio di respirazione. Sono disponibili molti modelli come descritto nelle presenti

istruzioni per l’uso. In tutti i modelli la vita della tuta viene sostenuta da una cintura interna ed essi devono SEMPRE essere indossati in combinazione con un apparecchio di respirazione ad aria compressa.

AREE TIPICHE DI UTILIZZO

Le tute a tenuta di gas MICROCHEM per proteggere i lavoratori dalle sostanze pericolose, in particolar modo la pelle del lavoratore dal pericolo causato dall’esposizione a sostanze chimiche solide, liquide o chimiche. Sono adatte solo per l’uso in certi ambienti contaminati e si consiglia vivamente alle persone che le indossano di leggere attentamente le presenti istruzioni. In conformità con i regolamenti CE tutte le persone che indossano queste attrezzature per la protezione personale

CARATTERISTICHE

INFORMAZIONI MODELLO

GAMMA DI PRODOTTI CODICE ARTICOLO

MICROCHEM® 6000

GTS

MICROCHEM® 6000

GTB

MICROCHEM® 6000

GTS

MICROCHEM® 6000

GTB

Barriera – solo guanti Ansell Barrier® - 2Set – guanti Ansell Barrier® complete con I guanti esterni indicati. Set GA1 = Ansell Barrier + Mapa 341.

Nota: la "X" viene usata per indicare la taglia del prodotto. Per maggiori informazioni contattare Microgard Ltd.

OR60-T-00-801-0X-G02 OR60-T-00-802-0X-GA1 OR60-T-00-803-0X-GA1

OR60-T-00-807-0X-G02 OR60-T-00-808-0X-GA1 OR60-T-00-809-0X-GA1

OR60-TA00-811-0X-G02

OR60-TA00-812-0X-GA1

OR60-TA00-813-0X-GA1

OR60-TA00-817-0X-G02

OR60-TA00-818-0X-GA1

OR60-TA00-819-0X-GA1

sono state progettate

DELLA TUTA

MODELLI DI TUTE CON DISPOSITIVO PASS-THRU

(“PPE”) devono essere completamente formate al fine di garantire un utilizzo sicuro.

Se non siete sicuri della selezione, dell’uso, della cura e della manutenzione di questa attrezzatura, vi preghiamo di consultare il vostro supervisore di lavoro o il vostro punto di vendita. Oppure contattate il team tecnico della Microgard Ltd telefonando al +44 (0) 1482 625444 o scrivendo un’e-mail a technical@microgard.com

GUANTI

BARRIERA1SET2INTEGRATI ETCHE INTERNO ESTERNO

CALZINI

STIVALI

3 3 3

3 3

COLLEGAMENTO GUANTI

CON BLOCCO

3 3

3 3 3

3 3

Le tute a tenuta di gas a uso limitato MICROCHEM devono essere indossate solo da persone che sono state

6000

completamente formate. Per le istruzioni dettagliate inerenti all’uso sicuro dell’attrezzatura di respirazione si prega di fare riferimento alle istruzioni dei produttori fornite con i relativi prodotti. Se la tuta è molto contaminata o danneggiata dal punto di vista meccanico DEVE essere smaltita. Le tute MICROCHEM

6000 GTS/GTB sono fornite

Microgard Ltd non si assume alcuna responsabilità per i casi in cui il prodotto è stato usato in modo incorretto o non secondo l’uso previsto. La selezione e l’utilizzo del prodotto sono responsabilità esclusiva del singolo operatore.

La responsabilità e la garanzia della Microgard Ltd vengono

*Per le istruzioni per l’uso del dispositivo pass-thru si veda pagina 79.

LIMITAZIONI E AVVERTENZE

con una pellicola in PVC removibile attaccata alla visiera. Questa pellicola non deve essere rimossa a meno che la contaminazione non sia tale da provocare lo scolorimento della pellicola e/o la distorsione della visione dell’operatore.

AVVERTENZA - se la pellicola in PVC viene rimossa, la chiarezza della visiera potrebbe risentirne se è molto contaminata da diclorometano o acido solforico.

INFORMAZIONI SULLA RESPONSABILITÀ

meno se il prodotto non è stato utilizzato, conservato e sottoposto a manutenzione secondo quanto stabilito dalle presenti istruzioni.

La determinazione dell’adeguatezza dei prodotti Microgard per un’applicazione è responsabilità finale dell’operatore.

SPECIFICHE TECNICHE

Prestazioni fisiche di MICROCHEM

6000

Caratteristica Metodo di test

Requisisti prestazionali minimi

richiesti per EN943-2:2002

Classe prestazionale di

MICROCHEM

6000

Resistenza all’abrasione EN 530 4 di 6 6 di 6 Resistenza alla rottura per flessione EN ISO 7854 1 di 6 1 di 6 Resistenza alla rottura per flessione a

basse temperature (-30°)

EN ISO 7854 (-30°C) 2 di 6 2 di 6

Resistenza allo strappo trapezoidale EN ISO 9073-4 3 di 6 3 di 6 Resistenza alla trazione EN ISO 13934-1 4 di 6 4 di 6 Resistenza alla perforazione EN 863 2 di 6* 2 di 6 Resistenza all’ignizione EN 13274-4 Passa Passa Resistenza alla fiamma EN 13274-4 1 di 3 2 di 3 Resistenza delle cuciture EN ISO 13935-2 5 di 6 5 di 6

*Secondo EN 943-2 quando viene raggiunto solo il requisito prestazionale minimo (classe 2 di 6) per la resistenza alla perforazione il lettore deve essere informato che l’indumento di protezione chimica potrebbe non essere adatto per l’uso laddove sussista un elevato rischio di perforazione.

Test di permeazione chimica (resistenza alla permeazione) MICROCHEM® 6000

CLASSE PRESTAZIONALE SECONDO EN 943-2

Metodo di test

Stato fisico

Sostanza MICROCHEM

6000

Visiera

Guanti Ansell

Barrier*

Stivali ETCHE*

EN ISO 6529 Liquido Diclorometano (DCM) 6 di 6 4 di 6 2 di 6 2 di 6 EN ISO 6529 Liquido Metanolo 6 di 6 6 di 6 6 di 6 3 di 6 EN ISO 6529 Liquido n-eptano 6 di 6 6 di 6 6 di 6 3 di 6 EN ISO 6529 Liquido Toluene 6 di 6 6 di 6 6 di 6 3 di 6 EN ISO 6529 Liquido Dietilammina 6 di 6 6 di 6 6 di 6 3 di 6 EN ISO 6529 Liquido Idrossido di sodio (40%) 6 di 6 6 di 6 6 di 6 3 di 6 EN ISO 6529 Liquido Acido solforico (96%) 6 di 6 6 di 6 6 di 6 3 di 6 EN ISO 6529 Gas Ammoniaca 6 di 6 6 di 6 0 di 6

3 di 6 EN ISO 6529 Gas Cloro 6 di 6 6 di 6 6 di 6 3 di 6 EN ISO 6529 Gas Cloruro d’idrogeno 6 di 6 6 di 6 5 di 6 3 di 6 EN ISO 6529 Liquido Acetone 6 di 6 6 di 6 6 di 6 3 di 6

EN ISO 6529 Liquido Acetonitrile 6 di 6 6 di 6 6 di 6 3 di 6 EN ISO 6529 Liquido Acetato di etile 6 di 6 6 di 6 6 di 6 3 di 6 EN ISO 6529 Liquido Solfuro di carbonio 6 di 6 6 di 6 6 di 6 3 di 6 EN ISO 6529 Liquido Tetraidrofurano (THF) 6 di 6 6 di 6 6 di 6 3 di 6

*Guanti e stivali testati secondo la norma EN 374-3. Nota: per informazioni sulla resistenza alla permeazione e alle prestazioni meccaniche del guanto esterno, si prega di fare riferimento alle istruzioni per l’uso del produttore dei guanti. Con ogni tuta viene fornita una copia delle istruzioni.

** ATTENZIONE! Dato che non è stata raggiunta la classe 2 di 6, in conformità con la norma EN 943-2 in guanti non sono adatti all’uso con esposizione continua a questa sostanza chimica.

A questo proposito s'informano le persone che li indossano che in caso di esposizione continua bisogna indossare dei guanti esterni aggiuntivi che siano almeno della classe 2 secondo i requisiti della norma EN 943-2. Per consulenza si prega di contattare Microgard Ltd.

MICROCHEM® 6000 Tessuto EN14126: 2003 Risultati

Metodo di test EC Classificazione

ISO/FDIS 16603 Resistenza alla penetrazione di sangue/fluidi sotto pressione Riuscito fino a 20kPa ISO/FDIS 16604 Resistenza alla penetrazione di patogeni trasmessi dal sangue umano 6 di 6

EN ISO 22610 Resistenza alla penetrazione batterica in condizioni di umidità (contatto meccanico)

6 di 6

ISO/DIS 22611 Resistenza alla penetrazione di aerosol biologicamente contaminati 3 di 3 ISO/DIS 22612 Resistenza alla penetrazione microbica in condizioni di asciutto 3 di 3

APPROVAZIONI

Le tute a tenuta di gas a uso limitato MICROCHEM 6000-GTS e GTB sono approvate in conformità con la categoria III della direttiva 89/686/CEE e con le seguenti norme europee:

EN 943-1: 2002

2002 Indumenti di protezione contro sostanze, aerosol e particolato solido (tipo 1a)

EN 943-2: 2002 Indumenti di protezione per squadre di emergenza contro sostanze liquide e gassose, aerosol e

particolato solido (tipo 1a-ET)

I modelli descritti in questo libretto d’istruzioni sono approvati per l’uso con apparato di respirazione autonomo ad aria compressa a circuito aperto indossato all’interno della tuta e sono quindi stati concepiti per il tipo 1a e il tipo 1a-ET (per squadre di emergenza).

Approvazione di tipo CE in conformità con la direttiva 89/686/CEE emessa dalla SGS Fimko Oy, organismo notificato n. 0598. Per i dettagli di contatto si veda il retro del presente libretto d’istruzioni.

Per maggiori informazioni o consigli si prega di contattare Microgard Ltd al numero di telefono +44 (0) 1482 625444, e-mail: technical@microgard.com oppure visitare il sito www.microgard.com

AVVERTENZE

Le tute a tenuta di gas a uso limitato vengono utilizzate laddove è richiesta la pulizia igienica o quando si è verificata una contaminazione chimica ed è necessario procedere allo smaltimento. MICROCHEM 6000 è un materiale non traspirante e la temperatura corporea della persona che lo indossa potrebbe aumentare durante l’utilizzo. Per questo motivo è necessario programmare il carico di lavoro in modo da ridurre il rischio di stress da calore. La tuta può essere riutilizzata soltanto se non è stata contaminata o danneggiata. Prima di depositare nuovamente la tuta nel contenitore fornito, essa deve essere certificata secondo EN 464 per la pressione interna - Seguire le istruzioni come indicato a pagina 78. Nel caso in cui venga effettuato un test per la pressione interna la scheda di registrazione che si trova nella tuta deve essere compilata e conservata sempre all’interno della tuta. Ai sensi della norma EN 943-2 il lettore è informato che la conformità con i requisiti prestazionali della suddetta norma non interferisce con la conformità con le norme relative ad altri rischi come ad es. il calore e la fiamma.

IMMAGAZZINAMENTO E MANUTENZIONE

Immagazzinamento

I prodotti Microgard possono essere immagazzinati secondo le pratiche d’immagazzinamento abituali. Si consiglia di conservare la tuta nella sua scatola originale, all’asciutto e al pulito, piegata in modo da non danneggiare la visiera, con la cerniera leggermente aperta (circa 10cm/4") e completamente incerata. Evitare l’esposizione alla luce diretta del sole e a temperature estreme al di fuori della gamma che va da -10⁰c a + 60⁰C. MICROCHEM viene immagazzinata correttamente e se viene trattata in conformità con le presenti istruzioni. ATTENZIONE! Se la tuta di protezione viene conservata in veicoli o in contenitori bisogna evitare l’abrasione tramite costante frizione con la superficie di contatto.

Manutenzione

Tutti gli interventi di manutenzione devono essere effettuati da ingegneri e tecnici qualificati. Si prega di contattare Microgard Ltd. per ottenere informazioni sull’ubicazione dei centri di assistenza, sui seminari di formazione e sull’accreditamento. Tutti gli interventi di manutenzione effettuati devono essere registrati nell’apposita scheda fornita assieme a ogni tuta. Gli intervalli di manutenzione indicati sotto si riferiscono solo alla tuta di protezione.

Compito da eseguire Prima dell’uso Dopo l’uso 5 anni dopo la fabbricazione 7,5 anni dopo la fabbricazione

Decontaminazione

Test per tenuta/pressione

Sostituzione dei diaframmi

della valvola

Ispezione visiva dell’operatore

Manutenzione della chiusura

Fare riferimento a pagina 77 per informazioni sulla decontaminazione. 2 Fare riferimento a pagina 78 per informazioni

cerniera

sul test della pressione interna secondo EN 464.

X X X

La tuta deve essere ispezionata per rilevare eventuali irregolarità, quali:

- graffi o abrasione - danni al materiale o alle cuciture - scolorimento della visiera - sezioni gonfie o fragili. Le modifiche visibili sulla parte esterna della tuta quali la leggera abrasione e/o il leggero scolorimento possono non influire sull'efficacia protettiva contro le sostanze chimiche. Se non siete sicuri e se desiderate dei consigli vi preghiamo di contattare Microgard. Fare riferimento alle istruzioni per la manutenzione della cerniera DYNAT fornite con ogni tuta.

ATTENZIONE! La tuta può essere riutilizzata soltanto se non è stata contaminata o danneggiata. Le persone non autorizzate non devo cercare di riparare la tuta.

6000 ha una durata di 10 anni se

SMALTIMENTO

Le tute Microgard possono essere incenerite o bruciate in interramenti controllati senza pregiudicare l’ambiente. Le restrizioni inerenti allo smaltimento dipendono solo dal contaminante introdotto durante l’utilizzo. Fate riferimento alle istruzioni del produttore del dispositivo di respirazione ausiliario per informazioni inerenti allo smaltimento sicuro del loro prodotto.

SIZE CHART

La protezione dell’operatore inizia con un indumento della taglia giusta…

Le taglie degli indumenti MICROGARD® e MICROCHEM® sono state rigorosamente testate e provate nel corso degli anni grazie alla continua ricerca di mercato e sviluppo dei prodotti.

Per assistenza in fase di selezione degli indumenti di protezione chimica adatti per il vostro personale vi preghiamo di contattare sales@microgard.com

SI PREGA DI NOTARE: questa tabella delle taglie funge solo da guida.

Guida delle taglie degli stivali per la tuta

Taglia della tuta – da S a M Taglia della tuta - L Taglia degli stivali ETCHE – 10 Taglia della tuta - XL Taglia degli stivali ETCHE – 11 Taglia della tuta –

da 2XL a 3XL

Taglia degli stivali ETCHE - 9

Taglia degli stivali ETCHE – 13

ALTEZZA

TORACE

MARCATURA DELL'ETICHETTA

1. Produttore dell’indumento/nome della marca

2. Identificazione del modello

Marcatura CE. Conferma l'approvazione della categoria III da

parte di SGS Fimko Oy,esame del tipo CE effettuato dalla SGS Fimko Oy, P.O. Box 30 (Särkiniementie 3), 00211 HELSINKI, Finland. Organismo notificato n. 0598

4. Indumento di protezione chimica a uso limitato

5. Leggere questo foglio d’istruzioni prima dell’utilizzo

6. “Tipi” di protezione integrale ottenuti dalla tuta a tenuta di gas

MICROCHEM

7. Taglia

8. Il pittogramma delle misure indica le misure del corpo (si veda

sopra per la tabella delle taglie)

9. Materiale infiammabile Tenere lontano dalle fiamme

Mese / Anno di produzione

10.

11. Numero di serie della tuta

Tessuto testato per EN14126 per ostacolo agli agenti infettivi.

12.

Visita www.microgard.com per tutti i dettagli di metodi di prova

Non lavare Non mettere nell’asciugatrice Non stirare Non pulire a secco

TORACE

(cm)

2XL 3XL

Guida della taglia dei guanti per la tuta

Taglia della tuta

- da S a L

Taglia della tuta

- da XL a 3XL

Nota: i modelli GA1 sono forniti solo con guanti di taglia 10

84-92

92-100

100-108

108-116

116-124

124-132 194-200

(modelli G02)

Guanti Ansell Barrier bianchi

02-100 taglia 10

White Ansell Barrier Glove

ALTEZZA

(cm)

164-170

170-176

176-182

182-188

188-194

02-100 Size 11

PROCEDURA PER METTERSI E TOGLIERSI LA TUTA

Indossare/procedura d’uso Prima dell’utilizzo

Si raccomanda quanto segue:

• Prima di utilizzare le tute incapsulate MICROCHEM® 6000 una persona competente deve impartire una formazione completa inerente all’uso sicuro e alle limitazioni.

• Per motivi di sicurezza e per assicurare una chiusura corretta si consiglia di utilizzare un assistente che aiuti a indossare e a togliersi la tuta.

• Prima che l’operatore indossi la tuta deve essere effettuata un'ispezione visiva. L’ispezione deve comprendere quanto segue:

• I guanti non devono presentare fessure o lacerazioni

• La cerniera deve funzionare correttamente/la linguetta della cerniera deve essere in buone condizioni

• Integrità del materiale (nessuna lacerazione, buchi, buone cuciture)

• Visiera (senza graffi o usura)

• Valvole di esalazione (nessun danno o distorsione visibile)

• Per evitare che la visiera si appanni/annebbi ogni tuta MICROCHEM® 6000 è equipaggiata con un sistema antiappannamento FOGTECH

DX. Il sistema FOGTECH®DX deve essere applicato sulla parte interna ed esterna della visiera prima di indossare la tuta e di utilizzarla tramite il seguente metodo. Aprire la confezione e rimuovere il panno. Non spiegare la salvietta. Applicare all’interno della visiera uno strato di FOGTECH Non c’è bisogno di premere forte o di strofinare fino a quando si asciuga. Senza toccare lo strato lasciare asciugare FOGTECH dovere sparire in circa 60 secondi. FOGTECH

DX tramite vari passaggi sovrapposti.

DX per 10 secondi. Nota: l'eventuale odore

si rimuove

semplicemente con acqua o con un panno umido.

NON UTILIZZARE in caso di EVENTUALI DIFETTI visibili! Procedura per indossare la tuta (GA1 & G02) (FIG. le illustrazioni sono disponibili a pagina 132):

• Per motivi di sicurezza e per assicurare una chiusura corretta è necessario utilizzare un assistente che aiuti a indossare e a togliersi la tuta.

• Selezionare un’area per vestirsi priva di potenziali

contaminanti o detriti generali. Se necessario (per indossare la tuta all’esterno) posizionare un telone di sicurezza. L’operatore deve togliersi l’elmetto, gli stivali, i gioielli e qualsiasi oggetto affilato secondo quanto necessario.

• L’assistente fornisce aiuto nella seguente sequenza:

• Rimozione della tuta dalla sua scatola a chiusura ermetica.

• Effettuazione del controllo visivo.

• Se è presente il dispositivo opzionale pass-thru bisogna

controllare la compatibilità dei connettori con l’apparato di respirazione autonomo collegato quando la tuta si trova all'altezza della vita mentre sta venendo indossata.

• L’operatore indossa l’apparato di respirazione autonomo in conformità con le istruzioni del produttore, lasciando la maschera appesa al nastro attorno al collo. (Fig. 1)

• Se si utilizza la comunicazione radio, essa deve essere testata prima che l’operatore indossi la tuta.

INFORMAZIONI PER LA DECONTAMINAZIONE

La tuta può essere decontaminata utilizzando una doccia ad alta pressione per rimuovere eventuali sostanze chimiche pericolose in modo che l’operatore possa togliersi la tuta. Nel caso in cui non sia disponibile una doccia ad alta pressione la tuta può essere decontaminata utilizzando una gran quantità di acqua assieme a un detergente adatto. (Nota: se l’indumento è stato contaminato da un acido bisogna utilizzare una soluzione

• L’operatore viene aiutato a entrare nella tuta e la solleva fino alla vita, assicurandosi che i piedi siano posizionati correttamente nei calzini o negli stivali integrati. I calzini sono stati progettati per essere indossati all’interno degli stivali di gomma di protezione chimica (venduti separatamente), con il copristivale posizionato sopra la parte superiore dell’apertura dello stivale di gomma. (Fig. 2-5)

• Effettuare i controlli necessari prima di entrare, accendere l'apparato di respirazione autonomo e indossare la maschera seguendo le istruzioni del produttore. (Fig. 6)

• L’operatore incrocia le braccia sul torace mentre l’assistente

solleva la tuta sull’apparato di respirazione autonomo e sulla testa dell’operatore. (Fig. 7-8)

• L’assistente deve posizionare la tuta/la visiera con cautela garantendo il comfort e deve chiudere saldamente la cerniera. La cerniera va chiusa completamente con la protezione esterna ben posizionata con il velcro. (Fig. 9)

• Ora l’operatore può infilare le braccia nelle maniche e posizionare le mani nei guanti attaccati. (Fig. 10)

• Se si indossa una tuta GO2 bisogna indossare dei guanti

aggiuntivi per la protezione meccanica. Rimboccare i polsini esterni, fissare i guanti, riposizionare i polsini esterni sui guanti e fissare il nastro a strappo per sigillare. (Fig. 11)

• Ora l’operatore è pronto per svolgere i propri compiti.

Togliersi la tuta protettiva Attenzione! Se la tuta protettiva è molto sporca un assistente

deve effettuare delle procedure di decontaminazione prima che essa venga tolta in modo da assicurare che gli agenti tossici vengano rimossi dalla tuta di protezione. (1) Aprire la copertura della cerniera. Aprire con cautela la

cerniera tirandola delicatamente. Mentre si tira la cerniera afferrare la tuta alla stessa altezza. Se si utilizza eccessiva forza per aprire si potrebbero causare danni irreparabili.

(2) Tirare fuori le braccia dalle maniche e afferrare la visiera

dall’interno (3) Aprire con cautela la tuta di protezione (4) Togliersi la tuta di protezione (5) Fare riferimento a pagina 5 per le istruzioni sullo

smaltimento sicuro delle tute usate

ATTENZIONE!

Al fine di prevenire la penetrazione di agenti tossici la cerniera deve essere completamente chiusa e la protezione esterna della cerniera deve essere ben posizionata. Per controllare ciò l’assistente può guardare attraverso la visiera dall’esterno verso l'estremità della cerniera. Se si vede della luce assicurarsi che la cerniera sia completamente chiusa fino in fondo. Chiudere delicatamente la cerniera tirando. Mentre si tira la cerniera afferrare la tuta alla stessa altezza. Se si tira con eccessiva forza si potrebbero causare danni irreparabili.

neutralizzante. L’acqua neutralizza la soluzione alcalina. Per consulenza si prega di contattare Microgard Ltd.). Tutti gli scarichi effluenti devono essere smaltiti in conformità con i regolamenti inerenti allo smaltimento in vigore. Le vostre autorità locali vi possono fornire maggiori dettagli. Un assistente deve aiutare nella pulizia e decontaminazione dell’operatore.

TEST PER LA PRESSIONE INTERNA DELLA TUTA MICROCHEM GT SECONDO EN 464

Se la tuta è stata utilizzata, ma non è stata contaminata bisogna effettuare un'ispezione visiva per assicurarsi che non sia stata danneggiata. Prima di rimetterla nell’apposito contenitore fornito bisogna testare la tenuta della tuta in conformità con la norma EN 464. Seguire le istruzioni per l’uso fornite con il kit per il test della pressione interna MICROCHEM e poi seguire le istruzioni seguenti per il collegamento delle valvole di esalazione attaccate alla tuta.

Nota: per acquistare un kit per il test della pressione MICROCHEM® contattate il vostro punto di vendita o Microgard indicando il codice dell’articolo AC01-P-00-003-00

I seguenti componenti sono indispensabili per effettuare il test di tenuta sulle tute a tenuta di gas MICROCHEM® e sono disponibili come pezzi di ricambio. Per le informazioni inerenti all’ordine vi preghiamo di contattare il vostro punto vendita o Microgard

(Nota: questi componenti sono forniti con il kit per il test della pressione MICROCHEM® AC01-P-00-003-00)

Tappo ermetico per l’esalazione x 1 Anello di tenuta x 2

Inserto di gonfiamento e rilevamento x 1

Valvola di esalazione 1

1 2 3

Sul retro del cappuccino ci sono due valvole di esalazione Fase 1: Per rimuovere il coperchio esterno. inserire con cautela un piccolo cacciavite nello spazio presente come indicato.

Girare il coperchio della valvola in senso antiorario per svitarlo e rimuoverlo. Fase 2: Inserire il tappo ermetico per l'esalazione e spingerlo nel corpo della valvola. Fase 3: Posizionare l'anello di tenuta sul tappo ermetico di esalazione e ruotare in senso orario.

Valvola di esalazione 2

2 3 4

Fase 1: Per rimuovere il coperchio esterno inserire con cautela un piccolo cacciavite nello spazio presente come indicato.

Girare il coperchio della valvola in senso antiorario per svitarlo e rimuoverlo. Fase 2: Rimuovere con cautela il diaframma dalla seconda valvola di esalazione tirando l'aletta centrale verso l'alto. Fase 3: Posizionare l'inserto per il gonfiamento e il rilevamento nel corpo della valvola.

Fase 4: Posizionare l'anello di tenuta sul tappo e ruotare in senso orario. Fase 5: Collegare i due tubi dal tester e testare la tuta secondo il metodo di test EN464 e le istruzioni per l’uso fornite con il

kit per il test della pressione MICROCHEM®. Fase 6: Una volta terminato il test rimuovere l’inserto per il test e il tappo ermetico svitando l'anello di tenuta in senso

antiorario. Fase 7: Assicurarsi che il diaframma che è stato rimosso sia pulito e privo di polvere, spingere il centro del diaframma sul

perno di tenuta nel corpo della valvola. Fase 8: Fissare nuovamente la copertura della valvola di esalazione avvitando in senso orario finché non è ben stretta e il

dente sulla copertura scatta con l'aletta di bloccaggio sul corpo.

DISPOSITIVO PASS-THRU OPZIONALE

Collegamento esterno Tubo ombelicale interno per il

collegamento all’apparato di respirazione autonomo

L’opzione di tuta con dispositivo pass-thru prevede un collegamento di 360° con l'esterno della tuta. Dispone di un tubo ombelicale all’interno della tuta per il collegamento al tubo dell'aria aggiuntivo dell’apparato di respirazione autonomo. La pressione di esercizio massima del pass-thru è di 10 bar.

ATTENZIONE!

- Il dispositivo pass-thru è stato concepito soltanto per fornire aria respirabile oltre il tempo limite dell’apparato di

respirazione autonomo, per scopi di decontaminazione e non deve essere mai usato in modo isolato.

- Prima dell’utilizzo controllate con Microgard o con il produttore del vostro apparecchio di respirazione la compatibilità

del dispositivo pass-thru con il vostro apparato di respirazione autonoma.

- Vi preghiamo di contattare Microgard se non siete sicuri dell’utilizzo in sicurezza di questo dispositivo.

Collegamento del tubo all’apparato di respirazione autonomo

COLLEGAMENTO GUANTI CON BLOCCO INTERNO - ISTRUZIONI PER CAMBIO GUANTI

Modelli applicabili : OR60-T-00-802-0X-GA1, OR60-T-00-808-0X-GA1, OR60-TA00-812-0X-GA1, OR60-TA00-818-0X-GA1

Se i guanti sono danneggiati o contaminati durante l’utilizzo, è possibile cambiarli, ma ciò può essere fatto soltanto da una persona formata e competente. Non è consentito attaccare guanti non approvati e dopo ogni sostituzione la tenuta della tuta deve essere testata nuovamente in conformità con le istruzioni del presente libretto. Bisogna registrare tutte le sostituzioni e i relativi test nell’apposita scheda fornita con ogni tuta. Per consulenza si prega di contattare Microgard.

Fase 1: Svitare l’anello di tenuta che si trova nella parte interna del polsino e rimuovere il guanto utilizzando lo

strumento fornito. Fase 2: Elementi necessari: 1. Anello di supporto del guanto 2. Anello di tenuta 3. Collarino antiscivolo 4. Anello a O Fase 3: Inserire l’anello di supporto del guanto nel guanto. Spingere l’anello nel guanto nel guanto barriera bianco in

modo che il guanto sia teso attorno all'anello. Fase 4: Posizionare l’anello a O sul guanto e fissarlo nella rientranza dell’anello di supporto. Fase 5: Ora bisogna fissare il collarino antiscivolo sul guanto e spingerlo nell’anello di supporto con il bordo largo rivolto

contro l'anello di supporto e il guanto. Fase 6: Inserire il guanto all'interno della manica assicurando che il guanto sinistro si trovi a sinistra e quello

destro a destra. Fase 7: Assicurarsi che il retro del guanto si trovi al centro della cucitura posteriore della manica della tuta. Spingere

l'anello di tenuta del guanto nella manica e stringere in senso orario. Stringere l'anello di tenuta del guanto

utilizzando lo strumento fornito. Controllare che i guanti siano stretti nei polsini e che siano posizionati sulla

manica corretta, rivolti verso il lato giusto.

COLLEGAMENTO GUANTI CON BLOCCO ESTERNO - ISTRUZIONI PER CAMBIO GUANTI

Modelli applicabili : OR60-T-00-803-0X-GA1, OR60-T-00-809-0X-GA1, OR60-TA00-813-0X-GA1, OR60-TA00-819-0X-GA1

1 2

4 5 7

Fase 1: Utilizzare lo strumento esagonale fornito per svitare il dispositivo di blocco esterno. Fase 2: Una volta che il dispositivo di blocco è stato rimosso, svitare l’anello di tenuta utilizzando lo strumento fornito*. Fase 3: Rimuovere il collarino antiscivolo. Fase 4: Rimuovere l’anello di supporto del guanto. Fase 5: Rimuovere l’anello a O dal guanto. Fase 6: Inserire l’anello di supporto del guanto nel guanto nuovo. Spingere l'anello nel guanto in modo che il guanto sia teso

attorno all’anello. Nota: l’anello DEVE essere inserito nel guanto con il nome Microchem rivolto verso le dita del guanto.

Fase 7: Posizionare l’anello a O sul guanto e fissarlo nella rientranza dell’anello di supporto. Inserire il guanto all'interno del

polsino assicurando che il guanto sinistro si trovi a sinistra e quello destro a destra. Assicurarsi che il retro del guanto si trovi al centro della cucitura posteriore della manica della tuta.

Fase 8: Ora bisogna fissare il collarino antiscivolo sul guanto e spingerlo nell’anello di supporto con il bordo largo rivolto contro

l'anello di supporto e il guanto. Fase 9: Far scivolare l’anello di tenuta sul guanto. Fase 10: Avvitare l’anello di tenuta in senso orario nel polsino fino a quando è stretto. Assicurarsi che l’anello di tenuta sia

stretto utilizzando lo strumento fornito.

Fase 11: Posizionare il dispositivo per il bloccaggio di sicurezza attorno al polsino e all’anello di tenuta con la vite di serraggio

sul retro del guanto. Assicurarsi che il dispositivo di bloccaggio si trovi sul bordo del polsino e che le alette si trovino tra i punti di presa dell’anello di tenuta. Stringere la vite utilizzando lo strumento fornito fino a quando entrambe le alette sotto la vite si trovano tra i punti di presa con uno spazio di 2 mm.

I guanti devono essere indossati quando si toglie l'anello di tenuta in quanto la contaminazione potrebbe non essere stata completamente eliminata dall'anello

durante la fase di decontaminazione.

10 11

ÍNDICE

Declaração de conformidade da UE disponível para ser descarregada do site www.ansell.com/regulatory

INSTRUÇÕES DE UTILIZAÇÃO DO FATO ESTANQUE A GASES DE UTILIZAÇÃO LIMITADA MICROCHEM

6000............................................................... PORTUGUÊS

1. Informações gerais .................................................................................................................Pág. 83

2. Áreas de utilização típicas

3. Limitações e advertências

4. Informações sobre responsabilidade

5. Especificações técnicas

6. Aprovações

7. Advertências

.............................................................................................................................Pág. 84

..........................................................................................................................Pág. 85

8. Armazenamento e manutenção

9. Eliminação

.............................................................................................................................Pág. 85

10. Tabela de tamanhos

11. Etiqueta

.................................................................................................................................Pág. 86

12. Procedimento para vestir e despir

.......................................................................................................Pág. 83

...................................................................................Pág. 83

........................................................................................................Pág. 84

.............................................................................................Pág. 85

..............................................................................................................Pág. 86

.......................................................................................Pág. 87

13. Aconselhamento sobre descontaminação............................................................................ Pág. 87

14. Teste de pressão interna do fato MICROCHEM GT de acordo com a norma EN 464

15. Válvula de passagem opcional

..............................................................................................Pág. 89

...........Pág. 88

16. Mecanismo de bloqueio interno para fixação de luva – Instruções para

substituição de luvas .............................................................................................................Pág. 90

17. Mecanismo de bloqueio externo para fixação de luva – Instruções para

substituição de luvas .............................................................................................................Pág. 91

18. Ilustrações ...........................................................................................................................Pág. 132

Nota importante: para obter instruções detalhadas sobre a utilização em segurança de EPI auxiliares (máscara respiratória, luvas e botas), consulte as instruções dos fabricantes. No caso das luvas e botas fornecidas com os fatos estanques a gases MICROCHEM® 6000, os documentos de instruções de utilização destes artigos são incluídos na embalagem.

GENERAL INFORMATION

Os fatos MICROCHEM® 6000-GTS e GTB são fatos totalmente encapsulados, estanques a gases e de utilização limitada. Sendo totalmente encapsulado, o fato é utilizado por cima de roupas de trabalho e do aparelho de respiração. Estão disponíveis vários modelos opcionais, conforme descrito neste

documento de instruções de utilização. Em todos os modelos, a cintura do fato é suportada por meio de um cinto interno e os fatos têm SEMPRE de ser utilizados em combinação com aparelhos de respiração de ar comprimido.

ÁREAS DE UTILIZAÇÃO TÍPICAS

Os fatos estanques a gases MICROCHEM para proteger o trabalhador de substâncias perigosas,

são concebidos

em particular a pele do utilizador dos perigos causados por exposição a produtos químicos sólidos, líquidos ou gasosos. Os fatos são adequados para utilização apenas em determinados ambientes contaminados, recomendando-se vivamente que os utilizadores leiam com atenção estas instruções de utilização. Em conformidade com os regulamentos da CE, todos os

CARACTERÍSTICAS DO

FATO SOBRE MODELOS

GAMA DE PRODUTOS REF.ª

MICROCHEM® 6000

GTS

MICROCHEM® 6000

GTB

MICROCHEM® 6000

GTS

MICROCHEM® 6000

GTB

Barrier – Apenas luvas Ansell Barrier® - 2Conjunto – Luvas Ansell Barrier® completas com luvas exteriores especificadas.

Conjunto GA1 = Ansell Barrier + Mapa 341 Nota: o “X” é utilizado para indicar o tamanho do produto. Para obter mais informações, contacte a Microgard Ltd.

INFORMAÇOES

BARRIER1CONJUNTO2INTEGRADAS ETCHE INTERNA EXTERNA

OR60-T-00-801-0X-G02 OR60-T-00-802-0X-GA1 OR60-T-00-803-0X-GA1

OR60-T-00-807-0X-G02 OR60-T-00-808-0X-GA1 OR60-T-00-809-0X-GA1

MODELOS DE FATO C/ VÁLVULA DE PASSAGEM INCLUÍDA

OR60-TA00-811-0X-G02

OR60-TA00-812-0X-GA1

OR60-TA00-813-0X-GA1

OR60-TA00-817-0X-G02

OR60-TA00-818-0X-GA1

OR60-TA00-819-0X-GA1

utilizadores deste Equipamento de Protecção Individual (EPI) devem possuir formação adequada, de modo a assegurar a utilização em segurança.

Caso tenha dúvidas quanto à selecção, utilização, conservação e manutenção deste equipamento, consulte o seu supervisor laboral ou a loja onde adquiriu o equipamento. Em alternativa, pode contactar a Equipa Técnica da Microgard Ltd, através do n.º +44 (0) 1482 625444 ou do e-mail technical@microgard.com

POSIÇÃO DA LIGAÇÃO DE

BOTAS

ENCAIXE DAS LUVAS

LUVAS

3 3

MEIAS

3 3 3 3 3

3 3

3 3 3

3 3

Os fatos estanques a gases de utilização limitada MICROCHEM formação adequada. Para obter instruções detalhadas

6000 devem ser utilizados por pessoas com

sobre a utilização em segurança de equipamentos de respiração, consulte as instruções dos fabricantes desses artigos. Se o fato ficar fortemente contaminado ou sofrer algum dano mecânico, TEM de ser eliminado. Os fatos MICROCHEM película destacável de PVC transparente aplicada sobre

6000 GTS/GTB são fornecidos com uma

o visor. Esta película não deve ser removida, a menos que ocorra contaminação a um nível que provoque a descoloração da película e/ou a distorção da visão do utilizador.

ADVERTÊNCIA – Se a película de PVC for removida, a transparência do visor pode ser afectada caso este seja fortemente contaminado com diclorometano ou ácido sulfúrico.

INFORMAÇÕES SOBRE RESPONSABILIDADE

A Microgard Ltd não assume qualquer responsabilidade por situações em que o produto tenha sido utilizado incorrectamente ou para um fim que não o previsto. A selecção e utilização do produto são da exclusiva responsabilidade do utilizador.

As reclamações de responsabilidade pelo produto, bem como as garantias assumidas pela Microgard Ltd relativamente

* Para obter instruções sobre a utilização da válvula de passagem, consulte a página 89.

ao produto, tornam-se inválidas caso o produto não seja utilizado, conservado ou mantido em conformidade com as instruções contidas neste manual.

A determinação de adequabilidade dos produtos Microgard para uma aplicação específica é da exclusiva responsabilidade do utilizador.

LIMITAÇÕES E ADVERTÊNCIAS

Desempenho físico do MICROCHEM

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

6000

Propriedade Método de teste

Classe de desempenho

mínimo requerida pela

norma EN943-2: 2002

Classe de desempenho

do MICROCHEM

6000

Resistência à abrasão EN 530 4 de 6 6 de 6 Resistência à ruptura por flexão EN ISO 7854 1 de 6 1 de 6 Resistência à ruptura por flexão a

baixas temperaturas (-30 °C)

EN ISO 7854 (-30°C) 2 de 6 2 de 6

Resistência à ruptura trapezoidal EN ISO 9073-4 3 de 6 3 de 6 Resistência à tracção EN ISO 13934-1 4 de 6 4 de 6 Resistência à perfuração EN 863 2 de 6

* 2 de 6

Resistência à ignição EN 13274-4 Aprovado Aprovado Resistance to flame EN 13274-4 1 de 3 2 de 3 Seam strength EN ISO 13935-2 5 de 6 5 de 6

* No que se refere à resistência à perfuração e de acordo com a norma EN 943-2, nas situações em que apenas é satisfeito o requisito de desempenho mínimo (Classe 2 de 6), o leitor deve ter em atenção que o vestuário de protecção química pode não ser adequado para utilização em locais onde exista um elevado risco de perfuração.

Ensaio de permeação química (resistência à permeação) do MICROCHEM® 6000

Método de

teste*

Estado

físico

Produto químico

CLASSE DE DESEMPENHO MÍNIMO REQUERIDA

MICROCHEM

6000

PELA NORMA EN 943-2

Visor

Luvas Ansell

Barrier*

Botas

ETCHE*

EN ISO 6529 Líquido Diclorometano (DCM) 6 de 6 4 de 6 2 de 6 2 de 6 EN ISO 6529 Líquido Metanol 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6 EN ISO 6529 Líquido n-Heptano 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6 EN ISO 6529 Líquido Tolueno 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6 EN ISO 6529 Líquido Dietilamina 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6 EN ISO 6529 Líquido Hidróxido de sódio (40%) 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6 EN ISO 6529 Líquido Ácido sulfúrico (96%) 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6

EN ISO 6529 Gás Amoníaco 6 de 6 6 de 6 0 de 6

3 de 6 EN ISO 6529 Gás Cloro 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6 EN ISO 6529 Gás Cloreto de hidrogénio 6 de 6 6 de 6 5 de 6 3 de 6 EN ISO 6529 Líquido Acetona 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6

EN ISO 6529 Líquido Acetonitrilo 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6 EN ISO 6529 Líquido Acetato de etilo 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6 EN ISO 6529 Líquido Dissulfureto de carbono 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6 EN ISO 6529 Líquido Tetrahidrofurano (THF) 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6

*Luvas e botas testadas de acordo com a norma EN 374-3. Nota: para obter informações sobre a resistência à permeação e o desempenho mecânico da luva exterior, consulte o documento de instruções de utilização do fabricante da luva. Uma cópia desse documento é fornecida juntamente com cada fato.

** ATENÇÃO! De acordo com a norma EN 943-2, dado não ter atingido a Classe 2 de 6, as luvas não são adequadas para utilização com este agente químico em condições de exposição

contínua. Consequentemente, recomenda-se que em situações de previsível exposição contínua a este agente químico, os utilizadores usem luvas exteriores adicionais que atinjam, pelo menos, a Classe 2 de acordo com os requisitos da norma EN 943-2. Para obter aconselhamento, contacte a Microgard Ltd.

MICROCHEM® 6000 Fabric EN14126: 2003 Results

Método de teste Classe EN

ISO 16603 Resistência à penetração por sangue/fluidos sob pressão Aprovado para 20kPa ISO 16604 Resistência à penetração por agentes patogénicos sanguíneos 6 de 6 EN ISO 22610 Resistência à penetração bacteriana quando

molhado (contacto mecânico)

6 de 6

ISO/DIS 22611 Resistência a aerossóis contaminados biologicamente 3 de 3 ISO 22612 Resistência à penetração microbiana quando seco 3 de 3

Os fatos estanques a gases de utilização limitada MICROCHEM

APROVAÇÕES

6000-GTS e GTB estão aprovados em conformidade com a

Categoria III da Directiva 89/686/CEE e com as seguintes normas europeias:

EN 943-1: 2002

EN 943-2: 2002

Vestuário de protecção contra produtos químicos líquidos e gasosos, incluindo aerossóis líquidos e

partículas sólidas (Tipo 1a)

Vestuário de protecção contra produtos químicos líquidos e gasosos, incluindo aerossóis líquidos e

partículas sólidas para equipas de emergência (Tipo 1a-ET)

Os modelos descritos neste folheto estão aprovados para utilização com aparelhos de respiração autónoma de ar comprimido de circuito aberto, usados por baixo do fato, sendo, por conseguinte, designados Tipo 1a e Tipo 1a-ET (para equipas de emergência). Aprovação do tipo CE em conformidade com a Directiva 89/686/CEE, emitida pela SGS Fimko Oy, Organismo Notificado n.º 0598. Para obter informações de contacto, consulte o verso deste folheto de instruções.

Para obter mais informações ou aconselhamento, contacte a Microgard Ltd através do n.º +44 (0) 1482 625444 ou do e-mail technical@microgard.com, ou visitando www.microgard.com.

ADVERTÊNCIAS

Os fatos estanques a gases de utilização limitada devem ser utilizados até necessitarem de ser limpos ou até ocorrer contaminação química que obrigue à eliminação. O MICROCHEM corporal do utilizador pode aumentar durante o uso. Por conseguinte, a carga de trabalho deve ser planeada de forma a reduzir o risco de stress térmico. O fato apenas deve ser reutilizado se não tiver sido contaminado e não apresentar qualquer tipo de dano. Antes de voltar a ser colocado na caixa fornecida, o fato tem de ser submetido a novo teste de pressão interna e novamente certificado em conformidade com a norma EN 464 – Siga as instruções apresentadas na página 88.

De acordo com a norma EN 943-2, o leitor deve ter em atenção que a conformidade com os requisitos de desempenho desta norma não implica a conformidade com normas relacionadas com outros riscos, p. ex., os relacionados com calor e chamas.

6000 é um material não respirável, pelo que a temperatura

ARMAZENAMENTO E MANUTENÇÃO

Armazenamento

Os produtos Microgard podem ser armazenados de acordo com práticas de armazenamento habituais. Recomenda-se que o fato seja armazenado na sua caixa original, seco, limpo, dobrado de forma a não danificar o visor, com o fecho de correr ligeiramente aberto (aproximadamente 10 cm) e totalmente encerado. Evite a exposição à luz solar directa e a temperaturas extras, inferiores a -10 conformidade com estas instruções, os fatos MICROCHEM

ATENÇÃO! Se armazenar o fato de protecção em veículos ou contentores, a abrasão devida a fricção permanente com a superfície de contacto tem de ser evitada.

Manutenção

Todos os trabalhos de manutenção devem ser realizados por engenheiros ou técnicos de manutenção qualificados. Para obter informações sobre centros de assistência técnica autorizados, seminários de formação e acreditação, contacte a Microgard Ltd. Todos os trabalhos de manutenção têm de ser anotados na ficha de registo fornecida com cada fato. Os períodos de manutenção abaixo especificados referem-se apenas ao conjunto do fato de protecção.

Tarefa a ser realizada Antes da utilização Após utilização

Descontaminação

Teste de estanquidade/pressão

Substituir diafragmas das válvulas X

Inspecção visual pelo utilizador Manutenção do fecho de correr

Consulte a página 87 para obter aconselhamento sobre descontaminação. 2 Consulte a página 88 para obter informações sobre o teste de pressão interna requerido pela norma EN 464. de eventuais irregularidades, tais como: - Riscos ou desgaste; - Danos no material ou costuras; - Descoloração do visor; Secções dilatadas ou quebradiças. Ligeiras alterações na camada exterior do material do fato, tais como desgaste ligeiro e/ ou ligeira descoloração, podem não afectar a eficácia protectora do mesmo contra produtos químicos. Caso tenha alguma dúvida e necessite de aconselhamento, contacte a Microgard. DYNAT fornecidas com cada fato.

ATENÇÃO! O fato apenas deve ser reutilizado se não tiver sido contaminado e não apresentar qualquer tipo de dano. Não deve ser empreendida nenhuma tentativa de reparação por parte de pessoas não autorizadas.

C ou superiores a +60 oC. Se armazenados e mantidos correctamente, em estrita

6000 têm um prazo de validade estimado de 10 anos.

5 anos depois

do fabrico

7,5 anos depois do fabrico

X X X

O fato deve ser inspeccionado para detectar a presença

Consulte as instruções de manutenção do fecho de correr

ELIMINAÇÃO

Os fatos de Microgard podem ser incinerados ou enterrados em aterros controlados sem que tal prejudique o ambiente. As restrições de eliminação dependem apenas do contaminante introduzido durante a utilização. Consulte as instruções dos fabricantes dos EPI auxiliares para obter informações sobre a eliminação segura dos seus produtos.

TABELA DE TAMANHOS

A protecção do utilizador começa pela utilização de um fato do tamanho certo...

O dimensionamento dos fatos MICROGARD tem sido rigorosamente testado e comprovado ao longo dos anos, através da pesquisa contínua junto dos clientes e do desenvolvimento de produtos.

Para obter ajuda na selecção do vestuário de protecção química para os seus funcionários, contacte sales@

microgard.com NOTA: esta tabela de tamanhos

destina-se a ser utilizada apenas para orientação.

Tam. fato - S a M Bota ETCHE, tam. 9 Tam. fato - L Bota ETCHE tam. 10 Tam. fato - XL Bota ETCHE tam. 11 Tam. fato - 2XL a 3XL Bota ETCHE tam. 13

e MICROCHEM®

ALTURA

Tamanho das botas em função do tamanho do fato

PEITO

Nota: os modelos GA1 são fornecidos apenas com luvas de tamanho 10.

ETIQUETA

1. Fabricante do fato/nome da marca

2. Identificação do modelo

3. Marca CE. Confirma a aprovação Categoria III pela SGS Fimko

Oy, Exame CE de Tipo realizado pela SGS Fimko Oy, P.O. Box 30 (Särkiniementie 3), 00211 HELSINKI, Finland. Organismo Notificado n.º 0598

4. Vestuário de protecção química de utilização limitada

5. Ler esta folha de instruções antes de utilizar

“Tipos” de protecção de corpo inteiro alcançados pelo fato estanque a

gases MICROCHEM

7. Tamanho

8. O pictograma de tamanhos indica as medidas corporais (consulte a

tabela de tamanhos acima)

9. Material inflamável. Manter afastado de chamas

Mês/ano de fabrico

10.

11. Número de série do fato

Tecido testados para EN14126 para barreira para agentes

12.

infecciosos. Visite www.microgard.com para detalhes completos de métodos de ensaio

Não lavar Não secar à máquina Não passar a ferro Não limpar a seco

2XL 3XL

Tamanho das luvas em função do

tamanho do fato (modelos G02)

Tam. fato - S a L

Tam. fato -XL

a 3XL

PEITO

(cm)

84-92

92-100

100-108

108-116

116-124

ALTURA

(cm)

164-170

170-176

176-182

182-188

188-194

124-132 194-200

Luva Ansell Barrier branca

02-100, tam. 10

3XL Luva Ansell Barrier branca

02-100, tam. 11

Procedimento para vestir/usar Antes de utilizar

Recomenda-se que:

• Antes da utilização dos fatos totalmente encapsulados

MICROCHEM® 6000 seja fornecida formação completa sobre a utilização segura e as limitações dos mesmos por uma pessoa competente;

• Por questões de segurança e para assegurar o fecho

adequado, deve ter alguém (um colega) a ajudar a vestir e a despir o fato;

• Deve realizar-se uma inspecção visual antes de o utilizador

vestir o fato. A inspecção deve incluir os seguintes aspectos:

• As luvas não apresentam fissuras nem rasgões;

• O fecho de correr funciona correctamente/a aba de puxar

está em bom estado;

• Integridade do material (ausência de rasgões, orifícios,

costuras em bom estado);

• Visor (sem riscos nem desgaste);

• Válvulas exalatórias (sem danos nem torção visíveis);

• De modo a evitar o(a) embaciamento/acumulação

de humidade no visor durante a utilização, cada fato MICROCHEM® 6000 é fornecido com um toalhete antiembaciamento FOGTECH®DX suplementar. O FOGTECH®DX deve ser aplicado no interior e exterior do visor, antes de se vestir e utilizar o fato, através do seguinte método: rasgue a bolsa e retire o toalhete. Não desdobre o toalhete. De forma rápida, com passagens sobrepostas, aplique uma camada fina e húmida de FOGTECH®DX na face interior do visor. Não é necessário pressionar com força nem esfregar até secar! Sem tocar no revestimento, deixe o FOGTECH®DX secar durante 10 segundos. Nota: eventuais odores devem desaparecer ao fim de, mais ou menos, 60 segundos. O FOGTECH® pode ser removido com água da torneira ou um pano húmido.

Na eventualidade de existir ALGUM DEFEITO visível, NÃO UTILIZE!

Procedimento para vestir (GA1 e G02) (as figuras aqui mencionadas podem ser encontradas na página 132):

• Por questões de segurança e para assegurar o fecho

adequado, deve ter alguém (um colega) a ajudar a vestir e a despir o fato;

• Para vestir o fato, seleccione uma área isenta de potenciais

contaminantes e de detritos no geral. Se considerado necessário (ou seja, para vestir o fato no exterior), estenda no chão uma cobertura de protecção. Conforme apropriado, o utilizador deve retirar o capacete, as botas, artigos de joalharia e todo e qualquer objecto afiado;

• A pessoa que ajuda a vestir o fato deve auxiliar nos seguintes

procedimentos:

• Retirar o fato da caixa de armazenamento selada;

• Realizar uma inspecção visual;

• Se o fato estiver equipado com válvulas de passagem

opcionais, a compatibilidade dos acoplamentos com o aparelho de respiração autónoma (SCBA - Self-contained Breathing Apparatus) que está a ser utilizado tem de ser verificada, devendo os mesmos ser ligados quando o fato está ao nível da cintura, durante o vestir;

• Colocar o SCBA em conformidade com as instruções do

fabricante, deixando a máscara de rosto pendurada pela alça

ACONSELHAMENTO SOBRE DESCONTAMINAÇÃO

O fato pode ser descontaminado por meio de um chuveiro de alta pressão, para remover eventuais produtos químicos perigosos e permitir que o utilizador dispa o fato. Caso não esteja disponível um chuveiro de alta pressão, o fato pode ser descontaminado utilizando grandes volumes de água e um detergente apropriado. (Nota: se o fato tiver sido contaminado com um ácido, deve ser utilizada uma solução neutralizante.

PROCEDIMENTO PARA VESTIR E DESPIR

em torno do pescoço. (Fig. 1)

• Caso seja necessário utilizar comunicações de rádio, estas devem ser testadas antes de o utilizador vestir o fato;

• Com ajuda, o utilizador “entra” para o fato e levanta-o até à altura da cintura, certificando-se de que os pés estão correctamente posicionados nas meias ou nas botas integradas no fato. As meias são concebidas de forma a serem utilizadas por dentro de botas Wellington de protecção química (vendidas separadamente), com a bainha posicionada sobre o topo da abertura da bota Wellington. (Figuras 2 a 5);

• O utilizador deve realizar as verificações pré-entrada necessárias, ligar o SCBA e colocar a máscara de rosto em conformidade com as instruções do fabricante. (Fig. 6);

• O utilizador cruza os braços sobre o peito enquanto a pessoa que o ajuda puxa o fato por cima do SCBA e da cabeça do utilizador. (Figuras 7 e 8);

• A pessoa que ajuda o utilizador deve ajustar o fato/visor para conforto do mesmo e com cuidado, mas firmemente, deve fechar o fecho de correr, com a pestana, presa com o velcro, no devido lugar. (Fig. 9);

• O utilizador pode agora deslizar os braços para as mangas e enfiar as mãos nas luvas integradas. (Fig. 10);

• No caso de se utilizar um fato GO2, têm de ser usadas luvas exteriores para garantir protecção mecânica; dobre o punho exterior para trás, coloque a luva, volte a desdobrar o punho para a frente sobre a luva e aperte a alça de velcro para fechar. (Fig. 11);

• O utilizador está agora pronto para executar as suas tarefas.

Despir (retirar o fato de protecção) Atenção! Se o fato de protecção estiver bastante sujo, um

assistente deve realizar procedimentos de descontaminação antes de ajudar o utilizador a retirar o fato, de modo a garantir que os agentes tóxicos são removidos do fato de protecção.

(1) Abra a cobertura do fecho de correr. Com cuidado, abra o fecho de correr puxando-o suavemente. À medida que a corrediça do fecho de correr se move, segure o material do fato à altura da mesma. A abertura do fecho com força excessiva pode causar danos irreparáveis. (2) Retire os braços das mangas e segure o visor pelo lado de dentro. (3) Abra o fato de protecção com cuidado. (4) Dispa o fato de protecção. (5) Consulte, na página 5, as instruções para a eliminação segura de fatos usados.

ATENÇÃO!

De modo a impedir a penetração de agentes tóxicos, o fecho de correr tem de ficar completamente fechado e a pestana deve ficar devidamente fixa. Para verificar isto, a pessoa que ajuda pode, através do visor, olhar para dentro do fato e observar o final do fecho de correr. Se vir alguma luz, deve verificar novamente se o fecho de correr está completamente fechado e na câmara final. Feche o fecho de correr puxando-o suavemente. À medida que a corrediça do fecho de correr se move, segure o material do fato à altura da mesma. Puxar com força excessiva pode causar danos irreparáveis.

Para neutralizar soluções alcalinas, utilize água. Para obter aconselhamento, contacte a Microgard Ltd.) Todos os efluentes de resíduos devem ser eliminados em conformidade com os regulamentos para a eliminação de resíduos aplicáveis. As entidades oficiais da sua área podem facultar-lhe mais informações. Alguém (um colega) deve proceder à adequada pré-limpeza e descontaminação do utilizador.

TESTE DE PRESSÃO INTERNA DO FATO MICROCHEM GT REQUERIDO PELA NORMA EN 464

Se o fato foi utilizado mas não foi contaminado, deve realizar-se uma inspecção visual para assegurar que não sofreu danos. Antes de voltar a ser guardado na embalagem fornecida, a estanquidade do fato tem de ser testada em conformidade com a norma EN 464. Siga as instruções de utilização fornecidas com o kit de teste de pressão interna MICROCHEM e, depois, siga as instruções abaixo para ligar o kit às válvulas exalatórias existentes no fato.

Nota: para adquirir um Kit de Teste de Pressão MICROCHEM cotação para a ref.ª AC01-P-00-003-00.

, contacte o seu revendedor ou a Microgard, solicitando uma

Os componentes seguintes são essenciais para realizar um teste de estanquidade a fugas nos fatos estanques a gases MICROCHEM encomendar, contacte o seu revendedor ou a Microgard.

(Nota: estas peças são fornecidas completas com o Kit de Teste de Pressão MICROCHEM

, estando disponíveis para aquisição como peças sobresselentes. Para obter informações sobre como

ref.ª AC01-P-00-003-00)

Tampão vedante de exalação x 1 Colar de retenção x 2

Tampão de enchimento e detecção x 1

Válvula exalatória 1

1 2

Na parte de trás do capuz existem duas válvulas exalatórias. Passo 1: para remover a tampa exterior, insira cuidadosamente uma chave de parafusos pequena entre as alhetas,

conforme se mostra na imagem. Rode a tampa da válvula para a esquerda para a desenroscar e remover. Passo 2: insira o tampão vedante de exalação e pressione-o de modo a entrar no corpo da válvula. Passo 3: coloque o colar de retenção sobre o tampão vedante de exalação e aperte-o, rodando-o para a direita.

Válvula exalatória 2

Passo 1: para remover a tampa exterior, insira cuidadosamente uma chave de parafusos pequena entre as alhetas,

conforme se mostra na imagem. Rode a tampa da válvula para a esquerda para a desenroscar e remover. Passo 2: com cuidado, retire o diafragma da segunda válvula exalatória puxando a alheta central para cima. Passo 3: insira o tampão de enchimento e teste e pressione-o, de modo a entrar no corpo da válvula.

2 3

Passo 4: coloque o colar de retenção sobre o tampão e aperte-o, rodando-o para a direita. Passo 5: ligue os dois tubos do equipamento de teste e proceda ao ensaio do fato em conformidade com o método de

teste requerido pela norma EN 464 e as instruções de utilização fornecidas com o Kit de Teste de Pressão

MICROCHEM Passo 6: Uma vez concluído o teste, remova o tampão de teste e o tampão vedante rodando o colar de retenção para a

esquerda. Passo 7: certifique-se de que o diafragma que foi retirado está limpo e isento de poeiras e volte a colocá-lo, pressionando o

centro do mesmo sobre o pino de retenção existente no corpo da válvula. Passo 8: Volte a colocar as tampas das válvulas exalatórias, rodando-as para a direita até ficarem apertadas e o indicador

existente na tampa passar a alheta de bloqueio existente no corpo da válvula.

VÁLVULA DE PASSAGEM OPCIONAL

Ligação exterior Mangueira umbilical interna

A válvula de passagem opcional inclui uma ligação orientável em 360o no exterior do fato. Dispõe igualmente de uma mangueira umbilical no interior do fato para ligação ao acoplamento de linha de ar suplementar no SCBA. A pressão de trabalho máxima da válvula de passagem é 10 bar.

ATENÇÃO!

- A válvula de passagem destina-se apenas a proporcionar ar respirável para além do tempo de autonomia do

SCBA, para fins de descontaminação, não devendo nunca ser utilizada isoladamente.

- Antes de utilizar a válvula de passagem, certifique-se junto da Microgard ou do fabricante do equipamento de

respiração da compatibilidade da válvula de passagem com o seu sistema SCBA.

- Se tiver alguma dúvida sobre a utilização segura deste dispositivo, contacte a Microgard.

para ligação a SCBA

Ligação de mangueira a SCBA

MECANISMO DE BLOQUEIO INTERNO PARA FIXAÇÃO DE LUVA – INSTRUÇÕES PARA SUBSTITUIÇÃO DE LUVAS

Modelos aplicáveis: OR60-T-00-802-0X-GA1, OR60-T-00-808-0X-GA1, OR60-TA00-812-0X-GA1, OR60-TA00-818-0X-GA1

Se as luvas ficarem danificadas ou contaminadas durante a utilização, é possível substituir as mesmas, mas isto apenas deve ser realizado por uma pessoa com formação e competência adequadas. Não é permitida a aplicação de luvas não aprovadas e após cada substituição de luvas o fato tem de ser novamente submetido a um teste de estanquidade a fugas, realizado de acordo com as instruções transmitidas neste folheto. Deve ser mantido um registo de todas as substituições efectuadas, bem como dos testes subsequentes, na ficha de registo fornecida com cada fato. Para obter aconselhamento, contacte Microgard.

Passo 1: desaperte o colar de retenção, localizado no interior do punho, para remover o conjunto da luva empregando a

ferramenta fornecida.

Passo 2: Irá necessitar dos seguintes componentes: 1. Colar de suporte da luva, 2. Colar de retenção, 3. Anilha deslizante,

4. O-ring.

Passo 3: insira o colar de suporte da luva na mesma. Empurre o colar para dentro da luva e da luva de barreira branca,

para que a luva fique esticada em torno do colar. Passo 4: coloque o o-ring sobre a luva e encaixe-o na ranhura existente no colar de suporte. Passo 5: agora, monte a anilha deslizante sobre a luva e empurre-a até ao colar de suporte, de modo a que o rebordo

largo fique encostado contra o colar de suporte e a luva. Passo 6: empurre a luva para baixo pelo interior da manga, certificando-se de que a luva esquerda está na manga

esquerda e a luva direita está na manga direita. Passo 7: certifique-se de que a parte de trás da luva está centrada em relação à costura traseira da manga do fato.

Empurre o colar de retenção da luva pelo interior da manga e aperte-o, rodando-o para a direita. Aperte o colar

de retenção da luva utilizando a ferramenta fornecida. Verifique se a luva está apertada no punho, se as luvas

estão nas mangas correctas e se estão viradas no sentido certo.

MECANISMO DE BLOQUEIO EXTERNO PARA FIXAÇÃO DE LUVA

Modelos aplicáveis: OR60-T-00-803-0X-GA1, OR60-T-00-809-0X-GA1, OR60-TA00-813-0X-GA1, OR60-TA00-819-0X-GA1

– INSTRUÇÕES PARA SUBSTITUIÇÃO DE LUVAS

1 2

4 5 7

Passo 1: utilizando a ferramenta hexagonal, desaperte a abraçadeira exterior. Passo 2: uma vez retirada a abraçadeira exterior, desenrosque o colar de retenção utilizando a ferramenta fornecida.* Passo 3: retire a anilha deslizante. Passo 4: retire o colar de suporte da luva. Passo 5: retire o o-ring da luva. Passo 6: insira o colar de suporte da luva na luva nova. Empurre o colar para dentro da luva, de forma a que esta fique

esticada em torno do colar. Nota: o colar TEM de ser inserido na luva com o nome Microchem virado para os dedos da luva.

Passo 7: coloque o o-ring sobre a luva e encaixe-o na ranhura existente no colar de suporte. Enfie a luva no punho,

certificando-se de que a luva esquerda está do lado esquerdo e a luva direita está do lado direito. Certifique-se de que a parte de trás da luva está centrada em relação à costura traseira da manga do fato.

Passo 8: agora, monte a anilha deslizante sobre a luva e empurre-a até ao colar de suporte, de modo a que o rebordo largo

fique encostado contra o colar de suporte e a luva. Passo 9: faça deslizar o colar de retenção sobre a luva. Passo 10: aperte o colar de retenção, enroscando-o para a direita no punho até ficar bem apertado. Utilizando a ferramenta

fornecida, certifique-se de que o colar de retenção fica bem apertado.

Passo 11: coloque a abraçadeira de retenção de segurança à volta do punho e do colar de retenção, com o parafuso de

aperto virado para a parte de trás da luva. Certifique-se de que a abraçadeira está montada sobre o rebordo do punho e de que as alhetas estão entre os sulcos do colar de retenção. Utilizando a ferramenta fornecida, aperte o parafuso até ambas as alhetas por baixo do parafuso ficarem entre os sulcos, com uma folga de 2 mm.

*Devem utilizar-se luvas ao remover o colar de retenção, pois a contaminação pode não ter sido completamente removida do colar durante a descontaminação.

10 11

ÍNDICE

Puede descargarse la declaración UE de conformidad en www.ansell.com/regulatory

MICROCHEM® 6000 - TRAJE HERMÉTICO AL GAS DE USO LIMITADO -

INSTRUCCIONES DE EMPLEO .......... .........................................................ESPAÑOL

1. Información general ............................................................................................................Página 93

2. Áreas típicas de empleo

3. Limitciones y advertencias

4. Información sobre responsabilidad

5. Especificaciones técnicas

6. Aprobaciones

7. Advertencias

8. Almacenamiento y mantenimiento

9. Eliminación

10. Tabla de tallas

11. Datos de la etiqueta

12. Modo de ponerse y quitarse el traje

13. Recomendación sobre descontaminación

14. Prueba de presión interna del traje GT MICROCHEM según la norma EN 464

15. Dispositivo de paso opcional

16. Unión interior de los guantes. Instrucciones para cambiar los guantes

17. Unión exterior de los guantes. Instrucciones para cambiar los guantes

18. Ilustraciones ....................................................................................................................Página 132

......................................................................................................................Página 94

........................................................................................................................Página 95

.........................................................................................................................Página 95

...................................................................................................................Página 96

......................................................................................................Página 93

.................................................................................................Página 93

...................................................................................Página 93

..................................................................................................Página 94

.....................................................................................Página 95

..........................................................................................................Página 96

.................................................................................Página 97

........................................................................Página 97

...............Página 98

.............................................................................................Página 99

.......................Página 100

......................Página 101

Nota importante: si desea información detallada sobre el uso seguro de equipo de protección personal auxiliar (aparato de respiración, guantes y botas), consulte las instrucciones de los fabricantes. En lo que se refiere a guantes y botas suministrados con los trajes herméticos al gas MICROCHEM® 6000, el paquete incluye las instrucciones de uso correspondientes.

INFORMACIÓN GENERAL

Los modelos MICROCHEM® 6000-GTS y GTB son monos de trabajo totalmente encapsulados, herméticos al gas y de uso limitado. Se portan sobre la ropa de trabajo y el aparato de respiración. Tal como se describe en

estas instrucciones, existe toda una serie de modelos. Todos ellos tienen en la cintura un cinturón interior que SIEMPRE se debe llevar con el aparato de aire comprimido.

ÁREAS TÍPICAS DE EMPLEO

Los monos de trabajo herméticos al gas MICROCHEM® están diseñados para proteger, especialmente la piel, de quienes trabajan con sustancias peligrosas, debido al riesgo que corren por estar expuestos a productos químicos sólidos, líquidos o gaseosos. Son adecuados para solo determinados entornos y se recomienda encarecidamente a los usuarios que lean con atención estas instrucciones de empleo. Según los reglamentos de la CE, todos los usuarios de equipos de protección

DEL TRAJE DEL MODELO

GAMA DE PRODUCTOS CÓDIGO DE PIEZA

MICROCHEM® 6000

GTS

MICROCHEM® 6000

GTB

MICROCHEM® 6000

GTS

MICROCHEM® 6000

GTB

Barrera - Solo guantes Ansell Barrier® - 2Conjunto - Guantes Ansell Barrier® completos con guantes externos específicos. GA1 Conjunto = Ansell Barrier + Mapa 341

Nota: la "X" indica la talla del artículo. Para más información, póngase en contacto con Microgard Ltd.

CARACTERÍSTICAS

INFORMACIÓN

OR60-T-00-801-0X-G02 OR60-T-00-802-0X-GA1 OR60-T-00-803-0X-GA1

OR60-T-00-807-0X-G02 OR60-T-00-808-0X-GA1 OR60-T-00-809-0X-GA1

MODELOS DE TRAJECON DISPOSITIVO DE PASO

OR60-TA00-811-0X-G02

OR60-TA00-812-0X-GA1

OR60-TA00-813-0X-GA1

OR60-TA00-817-0X-G02

OR60-TA00-818-0X-GA1

OR60-TA00-819-0X-GA1

BARRERA1CONJUNTO2FIJOS ETCHE INTERIOR EXTERIOR

personal deberían recibir formación completa para garantizar una segura manipulación.

Si no está seguro sobre el modelo, uso, cuidados y mantenimiento de este equipo, le rogamos que se dirija a su supervisor o establecimiento de venta. También puede ponerse en contacto con el equipo técnico de Microgard Ltd en el teléfono +44 (0) 1482 625444 o correo electrónico technical@microgard.com

GUANTES

CAL-

CETINES

BOTAS

3 3 3

3 3

UNIÓN DE LOS GUANTES

POSICIÓN DEL CIERRE

3 3

3 3 3

3 3

Los trajes herméticos al gas de uso limitado MICROCHEM 6000 deberían utilizarlos personas que hayan recibido formación completa. Si desea información detallada sobre el uso seguro del equipo de respiración, consulte las instrucciones del fabricante que se suministran con el artículo. Si el traje está muy contaminado o ha sufrido daños de forma mecánica, NO DEBE desecharse en ningún caso. Los trajes GTS/GTB MICROCHEM

Microgard Ltd no se hace responsable cuando el artículo haya sido utilizado de manera inapropiada o de la forma no prevista. La selección y el uso que se haga del artículo es responsabilidad exclusiva de cada trabajador.

Las reclamaciones de responsabilidad por producto defectuoso y demás garantías concedidas por Microgard Ltd

*Consulte en la página 99 las instrucciones sobre el uso del dispositivo de paso.

6000 se suministran

LIMITACIONES Y ADVERTENCIAS

con una película de PVC transparente desprendible fijada en el visor. No la retire a menos que la contaminación la haya descolorido, el usuario no vea bien a través del visor o ambas cosas. ADVERTENCIA: si retira la película de PVC, la claridad del visor puede verse afectada en caso de contaminación importante de ácido sulfúrico o diclorometano.

INFORMACIÓN SOBRE RESPONSABILIDAD

quedan anuladas si no se utiliza y mantiene el producto de acuerdo con las instrucciones de este manual.

El usuario es el último responsable de decidir si los artículos de Microgard son o no adecuados para un fin determinado.

Rendimiento físico de MICROCHEM

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

6000

Propiedad Método de prueba

Clase de rendimiento

mínima requerida para

EN943-2:2002

Clase de rendimiento

MICROCHEM

6000

Resistencia a la abrasión EN 530 4 de 6 6 de 6 Resistencia a la flexión EN ISO 7854 1 de 6 1 de 6 Resistencia a la flexión a bajas

temperaturas (-30 °C) Resistencia al desgarro trapezoidal

EN ISO 7854 (-30°C) 2 de 6 2 de 6

EN ISO 9073-4 3 de 6 3 de 6

Resistencia a la tracción EN ISO 13934-1 4 de 6 4 de 6 Resistencia a la perforación EN 863 2 de 6

* 2 de 6

Resistencia a la ignición EN 13274-4 Supera Supera Resistencia a las llamas EN 13274-4 1 de 3 2 de 3 Resistencia de las costuras EN ISO 13935-2 5 de 6 5 de 6

*Según la norma EN 943-2, cuando se obtiene el nivel mínimo de rendimiento (Clase 2 de 6) de resistencia a la perforación, el lector debería saber que es posible que la ropa de protección contra el ataque de sustancias químicas no sea adecuada si existe un elevado riesgo de que se produzcan perforaciones.

Prueba de permeación de sustancias químicas MICROCHEM® 6000 (resistencia a la permeación)

CLASE DE RENDIMIENTO SEGÚN LA NORMA EN 943-2

Método de

prueba*

Estado

físico

Sustancia química

MICROCHEM®

6000

Visor

Guantes Ansell

Barrier*

Botas

ETCHE*

EN ISO 6529 Líquido Diclorometano (DCM) 6 de 6 4 de 6 2 de 6 2 de 6 EN ISO 6529 Líquido Metanol 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6 EN ISO 6529 Líquido n-Heptano 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6 EN ISO 6529 Líquido Tolueno 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6 EN ISO 6529 Líquido Dietilamina 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6 EN ISO 6529 Líquido Hidróxido de sodio (40%) 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6 EN ISO 6529 Líquido Ácido sulfúrico (96%) 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6

EN ISO 6529 Gas Amoniaco 6 de 6 6 de 6 0 de 6

3 de 6 EN ISO 6529 Gas Cloro 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6 EN ISO 6529 Gas Cloruro de hidrógeno 6 de 6 6 de 6 5 de 6 3 de 6 EN ISO 6529 Líquido Acetona 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6

EN ISO 6529 Líquido Acetonitrilo 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6 EN ISO 6529 Líquido Acetato de etilo 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6 EN ISO 6529 Líquido Sulfuro de carbono 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6 EN ISO 6529 Líquido Tetrahidrofurano (THF) 6 de 6 6 de 6 6 de 6 3 de 6

* Guantes y botas sometidas a pruebas de acuerdo con la norma EN 374-3 Nota: si desea información acerca de la resistencia a la permeación y el rendimiento mecánico de los guantes exteriores, consulte las instrucciones del fabricante que se suministran con cada traje.

** ¡ATENCIÓN! Según la norma EN 943-2, como no se consiguió la Clase 2 de 6, el guante no es adecuado para utilizarlo contra esta sustancia química en condiciones de exposición continuada. Por consiguiente, se recomienda a los usuarios que utilicen un guante adicional que sí alcance, como mínimo, la Clase 2, según la norma EN 943-2, si prevén una exposición continuada a este tipo de producto químico. Consulte sus dudas a Microgard Ltd.

EN14126 Barrera contra agentes infecciosos, resultado Clase EN

Método de prueba

Clase EN

ISO 16603 Resistencia a la penetración de sangre/fluidos bajo presión Supera a 20kPa ISO 16604 Resistencia a la penetración de patógenos transportados en sangre 6 de 6 EN ISO 22610 Resistencia a la penetración de bacterias del agua (contacto mecánico) 6 de 6 ISO/DIS 22611 Resistencia a aerosoles contaminados biológicamente 3 de 3 ISO 22612 Resistencia a la penetración microbiana seca 3 de 3

Los trajes herméticos al gas de uso limitado GTS y GTB MICROCHEM

APROBACIONES

6000 han sido aprobados de acuerdo con la

Categoría III de la Directiva 89/686/CEE y las siguientes normas europeas:

EN 943-1: 2002

EN 943-2: 2002

Ropa de protección contra el ataque de sustancias químicas líquidas y gaseosas, aerosoles y partículas

sólidas (Tipo 1a)

Ropa de protección para equipos de emergencia contra el ataque de sustancias químicas líquidas y

gaseosas, aerosoles y partículas sólidas (Tipo 1a-ET)

Los modelos descritos en este folleto han sido aprobados para su uso con aparato de respiración de aire comprimido de circuito abierto y autónomo, que deberá portarse dentro del traje, con lo reciben la designación Tipo 1a y Tipo 1a-ET (para equipos de emergencia). Aprobación Tipo CE de acuerdo con la Directiva 89/686/EEC emitida por SGS Fimko Oy, organismo notificado n.° 0598. Consulte más datos en la contraportada de este folleto.

Para más información o asesoramiento, póngase en contacto con Microgard Ltd en el tel.: +44 (0) 1482 625444, correo electrónico: technical@microgard.com o visítenos en www.microgard.com

ADVERTENCIAS

Los trajes herméticos al gas de uso limitado se deben portar hasta que se requiera una limpieza higiénica o se haya producido una contaminación química y haya que desecharlos. El material de la serie MICROCHEM 6000 no es transpirable, con lo que la temperatura corporal del usuario podría elevarse mientras lo lleva puesto. Teniendo esto en cuenta, convendrá planificar la carga de trabajo para reducir el riesgo de sufrir estrés por calor. Solamente se reutilizará el traje si no se ha contaminado o dañado en modo alguno. Antes de guardarlo en la caja suministrada después de utilizarlo, es necesario volver a certificar el traje según lo dispuesto en la norma EN 464 de acuerdo con la prueba de presión interna. Siga las instrucciones ofrecidas en la página 98. En el caso de que se realice una prueba de presión interna, deberá rellenarse la tarjeta de datos que viene con el traje, debiéndose guardar en él en todo momento. Según lo dispuesto en la norma EN 943-2, se advierte al lector de que el cumplimiento de los requisitos de rendimiento de esta norma no sugiere el cumplimiento de las normas relativas a otros peligros como, por ejemplo, calor y llama.

ALMACENAMIENTO Y MANTENIMIENTO

Almacenamiento

Los productos Microgard se pueden guardar según las prácticas habituales. Se recomienda guardar el traje limpio y seco en su caja original, en un lugar seco, doblado de manera que no se dañe el visor, con la cremallera ligeramente abierta (aprox. 10 cm) y completamente encerado. Evite exponerlo a la luz del sol y a las temperaturas extremas no comprendidas entre los - 10 la vida prevista del traje MICROCHEM

C y los 60 oC. Si se guarda correctamente y se mantiene estrictamente de acuerdo con estas instrucciones,

6000 es de 10 años. ATENCIÓN! Si se guarda en vehículos o contenedores, se debe

evitar que friccione de forma continuada con la superficie de contacto.

Mantenimiento

Las tareas de mantenimiento correrán a cargo de técnicos cualificados. Si desea información sobre centros de mantenimiento autorizados, seminarios de formación y acreditaciones, póngase en contacto con Microgard Ltd.

Todos los trabajos de mantenimiento deben anotarse en la tarjeta de registro que se suministra con cada traje. Los periodos de mantenimiento especificados seguidamente solo hacen referencia al conjunto del traje de protección.

Tarea para realizar

Descontaminación

Prueba de presión/hermeticidad

Antes de

usarlo

Después de

usarlo

X X X

5 años desde su

fabricación

7,5 años desde su

fabricación

Cambiar los diafragmas de las válvulas X

Inspección visual del usuario

Cremallera

Consulte en la página 97 datos sobre descontaminación. 2 Consulte en la página 98 información sobre la prueba de presión

interna según la norma EN 464.

Se debe inspeccionar el traje para ver si tiene alguna irregularidad, lo que incluye: -

rayones o abrasión; - material o costuras dañadas; - visor descolorido; - secciones hinchadas o quebradizas. Los cambios visibles en el exterior del material del traje, como una ligera abrasión o descoloración, no significa que no pueda prestar su función protectora contra el ataque de sustancias químicas. Si no está seguro y necesita ayuda en este sentido, póngase en contacto con Microgard.

Consulte las instrucciones de mantenimiento de DYNAT Zip que se suministran con cada traje.

¡ATENCIÓN! Reutilice el traje solamente si no presenta contaminación o daños. Ninguna persona no autorizada debería intentar reparar el traje.

ELIMINACIÓN

Los trajes Microgard pueden ser incinerados o enterrados en un vertedero controlado sin que con ello se dañe el medio ambiente. Las restricciones en cuanto a su eliminación dependen exclusivamente del contaminante al que hayan estado expuestos durante su uso. Consulte las instrucciones de los fabricantes de equipos de protección personal auxiliares para saber más sobre cómo eliminar de forma segura sus artículos.

TABLA DE TALLAS

La protección del trabajador comienza con una prenda que se ajuste perfectamente...

El tamaño de las prendas MICROGARD MICROCHEM pruebas durante años mediante continuos estudios realizados a los clientes y el desarrollo de técnicas.

Si necesita ayuda para seleccionar ropa de protección contra el ataque de productos químicos adecuada para sus trabajadores, dirija sus consultas al departamento de ventas en la siguiente dirección electrónica:

sales@microgard.com TENGA EN CUENTA QUE: esta tabla de

tallas solo pretende servir de guía.

Talla de traje - S a M Bota ETCHE talla - 9 Talla de traje - L Bota ETCHE talla - 10 Talla de traje - XL Bota ETCHE talla - 11 Talla de traje - 2XL to 3XL Bota ETCHE talla - 13

ha sido sometido a rigurosas

Guía de botas según talla de traje

PECHO

ALTURA

Guía de guantes según talla del traje (Modelos G02)

Talla de traje

- S a L

Talla de traje

- XL a 3XL

Nota: los modelos GA1 se suministran con guantes de talla 10 únicamente.

DATOS DE LA ETIQUETA

1. Fabricante de la prenda/nombre de la marca.

2. Identificación del modelo.

Marcaje CE. Confirma aprobación de Categoría III por parte de SGS

Fimko Oy, examen tipo CE realizado por SGS Fimko Oy, P.O. Box 30 (Särkiniementie 3), 00211 HELSINKI, Finland. Organismo notificado n.° 0598.

4. Ropa de protección contra el ataque de sustancias químicas

de uso limitado.

5. Lea estas instrucciones antes de utilizar la prenda.

"Tipos" de protección de cuerpo entero alcanzados por el traje

hermético al gas MICROCHEM®.

Tallas.

8. El dibujo muestra las medidas corporales (consulte la tabla de tallas

anterior).

9. Material inflamable. Manténgase alejado de las llamas.

10.

Mes/año de fabricación.

11. Número de serie del traje.

Tela probado para EN14126 para barrera para agentes infecciosos.

12.

Visita www.microgard.com para los detalles completos de los métodos de prueba

No lavar. No admite secadora. No admite plancha. No admite limpieza en seco.

2XL 3XL

PECHO

(cm)

84-92

92-100

100-108

108-116

116-124

124-132 194-200

Guante blanco Ansell Barrier

02-100 Talla 10

Guante blanco Ansell Barrier

02-100 Talla 11

ALTURA

(cm)

164-170

170-176

176-182

182-188

188-194

Modo de empleo/de ponerse el traje Antes de utilizar la prenda.

Recomendaciones:

• Antes de utilizar los trajes encapsulados MICROCHEM®

6000 se debe recibir de una persona competente formación sobre su uso seguro y limitaciones.

• Por motivos de seguridad y para garantizar una colocación

adecuada, se recomienda contar con la ayuda de otra persona a la hora de colocarse o quitarse el traje.

• Antes de colocarse el traje es necesario comprobar

visualmente el traje, inspección que debería incluir lo siguiente:

• que los guantes no estén ni manchados ni rasgados;

• que la cremallera funcione correctamente y que el tirador

esté en buen estado;

• que el material esté en perfecto estado (sin rasguños,

agujeros, que las costuras estén bien);

• que el visor no esté ni rayado ni raspado;

• que las válvulas de exhalación no estén ni dañadas ni

distorsionadas;

• Para impedir que el visor se empañe durante el uso,

todos los trajes MICROCHEM® 6000 se suministran con un paño antivaho FOGTECH

DX. Limpie con él la parte interior y exterior del visor antes de colocarse el traje. Siga estos pasos: abra el paquete y extraiga la toallita. No la desdoble. Pase suavemente la toallita FOGTECH por la parte interior del visor. No es necesario que ejerza presión ni que la aplique hasta que se seque. Sin tocar la zona, espere 10 segundos a que FOGTECH seque. Nota: cualquier posible olor desaparecerá en unos 60 segundos. FOGTECH húmedo.

se lava con agua o un paño

DX se

Si observa ALGÚN DEFECTO, ¡NO LO UTILICE! Modo de colocarse el traje (GA1 y G02) (En la página 132 se

muestran algunas ilustraciones):

• Por motivos de seguridad y para garantizar una colocación adecuada, se recomienda contar con la ayuda de otra persona a la hora de colocarse o quitarse el traje.

• Elija una zona donde vestirse donde no haya posibles

contaminantes ni suciedad en general. Si es necesario (es decir, si se va a vestir en una zona exterior) despliegue una o varias sábanas de salvamento. Despójese del casco, las botas, las joyas y cualquier objeto punzante.

• Pida a su acompañante que le ayude a:

• sacar el traje de la caja sellada;

• comprobarlo visualmente.

• Si se opta por colocar un dispositivo de paso, es necesario

comprobar que los acoplamientos sean compatibles con el aparato de respiración autónomo que se vaya a utilizar y estén conectados cuando el traje esté a la altura de la cintura.

• El usuario deberá colocarse el aparato de respiración autónomo siguiendo las instrucciones del fabricante, dejando que la máscara cuelgue de la correa alrededor del cuello (Fig. 1).

• Si se va a utilizar un aparato de comunicación por radio, es necesario probarlo antes de que el trabajador se ponga el

RECOMENDACIÓN SOBRE DESCONTAMINACIÓN

Se puede descontaminar el traje con una ducha a alta presión que elimine cualquier componente químico peligroso y permita al usuario quitárselo de forma segura. Si no se dispone de ducha, se pueden utilizar grandes volúmenes de agua con un detergente adecuado. (Nota: si el traje se ha contaminado con ácido, se utilizará una solución neutralizadora. El agua

MODO DE PONERSE Y QUITARSE EL TRAJE

traje.

• Con ayuda, el trabajador se colocará el traje por los pies y se lo subirá a la altura de la cintura, asegurándose de introducir correctamente los pies en los calcetines o las botas fijas. Los calcetines están pensados para llevarlos dentro de botas de goma que protejan del ataque de sustancias químicas (vendidas aparte), con la vuelta sobre la parte superior de la abertura de la bota (Fig. 2-5).

• Se realizarán todas las comprobaciones previas a la colocación que sean necesarias, se conectará el aparato de respiración autónomo y habrá que colocarse la máscara según las instrucciones del fabricante (Fig. 6).

• El usuario cruzará los brazos por delante del pecho

mientras su ayudante eleva el traje por encima del aparato de respiración y la cabeza del trabajador (Figs. 7-8).

• El ayudante se ocupará de acomodar el traje/visor y de subir la cremallera del traje con cuidado pero firmemente. La cremallera se cierra por completo cuando se fija la solapa al velcro (Fig. 9).

• El usuario podrá ahora deslizar los brazos por las mangas e introducir las manos en los guantes (Fig. 10).

• Cuando se coloque un traje GO2, se utilizará otro guante

exterior para mayor protección contra las sustancias químicas. Doble hacia atrás el puño exterior, colóquese el guante, desdoble el puño hasta que quede sobre el guante y sujete el gancho y la correa con lazo en el cierre (Fig. 11).

• El trabajador estará ahora listo para realizar su trabajo.

Quitarse el traje de protección ¡Atención! Si el traje está muy sucio, un ayudante deberá

descontaminarlo antes de que el usuario se lo quite para eliminar cualquier agente tóxico que pudiera contener.

(1) Abra el cubrecremallera. Baje la cremallera tirando

de ella con cuidado. Cuando la esté bajando, sujete el material del traje en el mismo nivel. Si se abre con excesiva fuerza se puede dañar el traje de forma irreparable.

(2) Saque los brazos de las mangas y sujete el visor desde

dentro. (3) Abra el traje de protección con cuidado. (4) Quítese el traje de protección. (5) Consulte en la página 5 las instrucciones que se ofrecen

sobre cómo deshacerse del traje utilizado.

¡ATENCIÓN!

Para que no puedan penetrar agentes tóxicos es necesario cerrar por completo la cremallera y fijar correctamente la solapa. Para verificarlo, el ayudante puede mirar a través del visor desde fuera hasta ver el extremo de la cremallera. Si se observa luz habrá que comprobar que la cremallera esté completamente cerrada hasta la cámara final. Cierre la cremallera tirando de ella suavemente. Conforme se deslice la cremallera, sujete el material del traje en el mismo nivel. Si se tira de ella con excesiva fuerza se puede dañar el traje de forma irreparable.

neutralizará la solución alcalina. Solicite asesoramiento a Microgard Ltd.) El agua residual debe eliminarse de acuerdo con los reglamentos de eliminación de residuos aplicables. Consulte al organismo competente de su localidad. En las tareas de descontaminación y limpieza previas del usuario que porte el traje, se debe contar con la ayuda de un colaborador.

PRUEBA DE PRESIÓN INTERNA DEL TRAJE GT MICROCHEM SEGÚN LA NORMA EN 464

Si se ha utilizado el traje pero no se ha contaminado, habrá que inspeccionarlo visualmente para garantizar que no haya sufrido daños. Antes de guardarlo en la caja suministrada se debe comprobar su hermeticidad de acuerdo con lo dispuesto en la norma EN 464. Siga las instrucciones dadas con el kit de prueba de presión interna MICROCHEM y, a continuación, siga las siguientes instrucciones para conectar las válvulas de exhalación al traje.

Nota: para comprar un kit de prueba de presión MICROCHEM Microgard, y cite la siguiente referencia de artículo: AC01-P-00-003-00.

Las siguientes piezas son esenciales a la hora de probar la hermeticidad de los trajes herméticos al gas MICROCHEM® y se pueden pedir como repuestos. Para información del pedido, consulte a su establecimiento de venta o a Microgard.

(Nota: estas piezas se suministran completas con el kit de prueba de presión MICROCHEM® AC01-P-00-003-00)

1 tapa de exhalación 2 aros retenedores 1 toma de inflado y detección

, póngase en contacto con su establecimiento de venta o

Válvula de exhalación 1

1 2 3

En la parte posterior de la capucha hay dos válvulas de exhalación. Paso 1: para retirar la cubierta exterior, introduzca con cuidado un pequeño destornillador entre los salientes, tal como se

ilustra. Gire la cubierta de la válvula en el sentido contrario al de las agujas del reloj y retírela. Paso 2: coloque la tapa de exhalación y empújela contra el cuerpo de la válvula. Paso 3: coloque el aro retenedor sobre la tapa de exhalación y apriete el conjunto en el sentido de las agujas del reloj.

Válvula de exhalación 2

Paso 1: para retirar la cubierta exterior, introduzca con cuidado un pequeño destornillador entre los salientes, tal como se

ilustra. Gire la cubierta de la válvula en el sentido contrario al de las agujas del reloj y retírela. Paso 2: con cuidado, retire el diafragma de la segunda válvula de exhalación tirando hacia arriba de saliente central. Paso 3: coloque la toma de inflado y presione contra el cuerpo de la válvula.

2 3 4

Paso 4: coloque el aro retenedor sobre la toma y apriete el conjunto en el sentido de las agujas del reloj. Paso 5: conecte los dos tubos del probador y realice la prueba del traje siguiendo las pautas del método de prueba de la

norma EN464, así como las instrucciones proporcionadas con el kit de prueba de presión MICROCHEM®. Paso 6: una vez realizada la prueba, retire la toma y la tapa desenroscando el aro retenedor en el sentido contrario al de las

agujas del reloj. Paso 7: asegúrese de que el diafragma que haya retirado esté limpio y sin polvo. Empuje el centro del diafragma sobre el

pasador retenedor que hay en el cuerpo de la válvula. Paso 8: vuelva a colocar las cubiertas de la válvula de exhalación enroscando el conjunto en el sentido de las agujas del

reloj hasta que esté apretado y el dedo de la cubierta pase por el saliente de cierre del cuerpo de la válvula.

DISPOSITIVO DE PASO OPCIONAL

Conexión externa Manguera umbilical interna para

El traje con dispositivo de paso incluye una conexión de 360 ° en la parte exterior del traje. Dispone de una manguera umbilical en la parte interior para conectarla a la conexión de aire auxiliar del aparato de respiración autónomo. La presión de trabajo máxima del sistema de paso es de 10 bar.

¡ATENCIÓN!

- El dispositivo de paso solamente está pensado para proporcionar aire respirable más allá del límite de tiempo del

aparato de respiración autónomo, para fines de descontaminación, y nunca debería utilizarse de forma aislada.

- Antes de utilizarlo, consulte a Microgard o al fabricante de su equipo de respiración si el dispositivo de paso es compatible

con su aparato de respiración autónomo.

- Si tiene dudas de cómo hacer funcionar de forma segura este dispositivo, póngase en contacto con Microgard.

conectarla a un aparato de respiración autónomo.

Conexión de manguera a un aparato de respiración autónomo

Microgard 808-GA1, 803-GA1, 809-GA1, 811-G02, 801-G02 Instructions For Use Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual