Metran Руководство по эксплуатации: Термопреобразователи с унифицированным выходным сигналом Метран-270МП Метран-270МП-Ех Manuals & Guides [ru]

ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ

С УНИФИЦИРОВАННЫМ

ВЫХОДНЫМ СИГНАЛОМ

МЕТРАН-270МП

МЕТРАН-270МП-Ех

Руководство по эксплуатации

МП 271.01.00.000 РЭ

Челябинск

2007

2

Содержание

1 Описание и работа ……………………………………………………………….

6

1.1 Назначение ……………………………………………………………………... 6

1.2 Технические характеристики …………………………………………………. 8

1.3 Состав изделия ………………………………………………………………….

1.4 Устройство и работа ……………………………………………………………

12
12

1.5 Средства измерения, инструменты и принадлежности ……………………... 14

1.6 Маркировка и пломбирование ………………………………………………... 16

1.7 Упаковка ……………………………………………………………………….. 17

1.8 Обеспечение взрывозащиты ……….…………………………………………..
2 Использование по назначению ………………………………………………….

2.1 Эксплуатационные ограничения ………………………………………………

17
19
19

2.2 Подготовка ТП к использованию …………………………………………….. 19

2.3 Обеспечение взрывозащищенности ТП при монтаже и эксплуатации ……..

20

2.4 Использование ТП …………………………………………………………….. 22
3 Техническое обслуживание ……………………………………………………. 23

3.1 Общие указания ………………………………………………………………... 23

3.2 Меры безопасности ……………………………………………………………. 24

3.3 Методика настройки, регулирования и проверки ПНП …………………….. 24

3.4 Методика поверки ……………………………………………………………... 25
4 Транспортирование и хранение .……………………………………………….. 31
5 Утилизация ………………………………………………………………………..

31

Приложение А Ссылочные нормативные документы ………………………….. 32
Приложение Б Габаритные размеры, масса, исполнения ТП…………………... 33
Приложение В Схемы внешних соединений термопреобразователей Метран–

270МП………………………………………………………………………………..

38
Приложение Г Схемы внешних соединений термопреобразователей Метран–
270МП–Ехiа………………………………..………………………………………..

39

Приложение Д Монтажные комплекты кабельного ввода …………………….. 40
Приложение Е Чертеж средств взрывозащиты термопреобразователей ТХАУ
Метран–271МП–Ехd ………………………………………...……………………

41

Приложение Ж Чертеж средств взрывозащиты термопреобразователей
ТСМУ Метран-274МП-Ехd ………………………………………...…………….. 42
Приложение И Чертеж средств взрывозащиты термопреобразователей ТСПУ
Метран–276МП–Ехd ………………………………………...…………………… 43
Приложение К Сх

емы внутренних соединений ТП ……………………………. 44
Приложение Л Схемы подключения ПНП при определении основной по­грешности ………………………………………………………………………….. 45
Приложение М Схемы соединения термопреобразователей при определении
основной погрешности ……………………………………………………………..

46

3

Приложение Н Программа конфигурирования M–Master …..……….

Самостоятель-

ный документ

Приложение П Чертеж средств взрывозащиты термопреобразовате­лей с унифицированным выходным сигналом ТХАУ Метран–
271МП–12–Ехd, Метран–271МП–13–Ехd, Метран–271МП–14–Ехd,
Метран–271МП–15–Ехd ……………………………………………….. 47

454138 г. Челябинск, Комсомольский проспект, 29
Промышленная группа «Метран»:
тел.[phone] (операторы), факс [phone];

E-mail: [e-mail];
группа организации сервиса:

(работа с жалобами, претензиями и предложениями):

тел/факс [phone], E-mail: [e-mail];
сервисный центр (ремонт и сервисное обслуживание):

тел.[phone], E-mail: [e-mail]

4

Настоящее руководство по эксплуатации (далее–РЭ) содержит технические
характеристики, описание принципа действия, устройство и другие сведения, не­обходимые для правильной эксплуатации термопреобразователей с унифициро­ванным выходным сигналом Метран-270МП, Метран-270МП-Ех (далее–
термопреобразователи или ТП) предназначенных для измерения температуры раз­личных сред.

Пример записи обозначения ТП при его заказе и в другой документации:

Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом
ТСПУ Метран–276МП

– 05 – Ехd – 500 – 0,25% – Н13 – (–50+500)°С – 4–20 мА

1 2 3 4 5 6 7 8

– БК

– Т6 – У1.1 – ГП – ТУ

9 10 11 12 13

где 1–Модель термопреобразователя:

ТХАУ Метран-271МП, ТСМУ Метран–274МП, ТСПУ Метран–276МП–с
программируемым нормирующим преобразователем (ПНП);

2–Номер исполнения защитной арматуры в соответствии с рисунками Б.1–Б.15.
3–Обозначение взрывозащиты (при ее наличии):

Ехiа–взрывозащита вида «искробезопасная электрическая цепь iа»;
Ехd–взрывозащита вида «взрывонепроницаемая оболочка d».

4–Длина монтажной части L, мм, по таблицам Б.1, Б.4.
5–Предел допускаемой основной приведенной погрешност

и по таблице 1.

6–Код материала защитной арматуры по таблице 1.
7–Диапазон измерения температуры, °С, по заказу согласно таблице 1.
8–Диапазон изменения выходного сигнала, мА, по таблице 1.
9–Тип монтажного комплекта (указывается только для Метран-270МП–Exd):

БК–бронированный каб

ель;

ТБ–трубный монтаж.

10–Температурный класс (указывается только для Метран-270МП–Ex) по

ГОСТ Р 51330.0: Т5 или Т6.

11–Климатическое исполнение по ГОСТ 15150:

У1.1;
ТЗ.

12–Обозначение метрологической поверки:

ГП–поверка органами Госстандарта;
П–поверка метрологической службой предприятия-изготовителя.

13–Обозначение технических условий ТУ 4211-003-12580824-2001.

Примечание – При оформлении заказа ТП обозначение ТУ 4211-003-

12580824-2001 не указыв

ать.

5

1. ОПИСАНИЕ И РАБОТА

1.1 Назначение

Термопреобразователи с унифицированным выходным сигналом Метран–

270МП, Метран–270МП–Ех (далее–термопреобразователи или ТП) предназначены

для измерения температуры различных сред. Использование ТП допускается в
нейтральных, а также агрессивных средах, по отношению к которым материал за­щитной арматуры является коррозионностойким.

Термопреобразователи с унифицированным выходным сигналом состоят из
первичного преобразователя температуры (термопреобразователя сопротивления
или термоэлектрического преобразователя) и программируемого нормирующего
преобразователя.

Изменение температуры осуществляется путем преобразования си

гнала пер­вичного преобразователя температуры в унифицированный выходной сигнал по­стоянного тока программируемым нормирующим преобразователем (далее ПНП),
который вмонтирован непосредственно в корпусе соединительной головки пер­вичного преобразователя.

Термопреобразователи с унифицированным выходным сигналом изготавли-

ся следующих моделей: термоэлектрические хромель–алюмелевые ТХАУ

вают

Метран–271МП, Метран–271МП–Ех, сопротивления медные ТСМУ Метран–
274МП, Метран–274МП–Ех, сопротивления платиновые ТСПУ Метран–276МП,
Метран–276МП–Ех.

Модели термопреобразователей с обозначением «МП» являются микропро-

цессорными.

Модели термопреобразователей с обозначением «Ех» могут применятся во
взрывоопасных зонах согласно требованиям главы 7.3 ПУЭ, в которых возможно
образование взрывоопасных смесей газов, паров, горючих жидкостей с воздухом
категории IIА, IIВ, IIС группа Т1–Т6.

ТП соответствуют ТУ 4211-003-12580824-2001 «Термопреобразователи с
унифицированным выходн

ым сигналом Метран-270, Метран-270-Ех, Метран–

270МП, Метран–270МП–Ех».

ТП имеют особовзрывобезопасный уровень, обеспечиваемый видом взрыво­защиты по ГОСТ Р 51330.10 «искробезопасная электрическая цепь ia», с марки­ровкой ExiaIICT5 X или ExiaIICT6 X и взрывобезопасн

ый уровень, обеспечивае­мый видом взрывозащиты по ГОСТ Р 51330.1 «взрывонепроницаемая оболочка d»,
с маркировкой 1ExdIICT5 X или 1ExdIICT6 X.

6

Настоящее РЭ устанавливает требование к ТП, изготавливаемым для приме­нения на предприятиях внутри страны и для поставки на экспорт в страны с уме­ренным и тропическим климатом.

ТП классифицированы в соответствии с ГОСТ 12997 следующим образом:

–по наличию информационной связи предназначены для информационной
связи с другими изделиями;

–по виду энергии носителя сигналов в канале связи ТП являютс

я электриче-

скими;

–в зависимости от эксплуатационной законченности относятся к изделиям
третьего порядка;

–по метрологическим свойствам являются средствами измерения;

–по устойчивости к механическим воздействиям являются виброустойчивы-

ми.

По зависимости выходного сигнала от измеряемой температуры ТП относятся
к термопреобразователям с линейной зависимостью по ГОСТ 30232.

ТП изготавливаются следую

щих климатических исполненияй:

–исполнение У1.1 по ГОСТ 15150, но для работы при значении температуры
окружающего воздуха от минус 45 до плюс 70 °С; ТП исполнения Ех температур­ного класса Т6 по ГОСТ Р 51330.0–от минус 20 до плюс 40 °С, температурного
класса Т5 по ГОСТ Р 51330.0–от минус 45 до плюс 70 °С; по спецзаказу от минус

50 до плюс 85°С;

–тропическое испо

лнение ТЗ по ГОСТ 15150, но для работы при значении
температуры окружающего воздуха–от минус 10 до плюс 70 °С; ТП исполнения Ех
температурного класса Т6 по ГОСТ Р 51330.0–от минус 10 до плюс 40 °С, темпе­ратурного класса Т5 по ГОСТ Р 51330.0–от минус 10 до плюс 70 °С.

По ГОСТ 30232 ТП подразделяются:

–по типу применяемых первичных преобразователей–на ТП с преобразовате­лями термоэлектрическими ТХА по ГОСТ 6616 и с термопреобразователями со­противления ТСМ и ТСП по ГОСТ 6651;

–по связи между входными и выходн

ыми цепями–на ТП с гальванической

связью.

ТП согласно ГОСТ 27.003 относятся к изделиям конкретного назначения, вида
1, непрерывного применения, невосстанавливаемым.

По защи

щенности от воздействия окружающей среды ТП являются пыле–,

водозащищенными, соответствуют коду IP 65 по ГОСТ 14254.

ПНП Метран–642 или Метран–643, размещенный в корпусе соединительной
головки, осуществляет следующие функции:

7

–перестройку диапазона измерения;

–производит детектирование обрыва или короткого замыкания первичного
преобразователя температуры (далее–ППТ);

–выполняет самодиагностику;

–производит линеаризацию номинальной статической характеристики ППТ;

–производит автоматическую компенсацию изменения температуры холодных
спаев термоэлектрического преобразователя;

–производит перенастройку номинальной статической характеристики в слу-

чае замены чувствительного элемента на другой тип, при этом преобразователь
Метран – 643 может быть перенастроен на лю

бую НСХ термосопротивлений из
ряда ( 50М, 100М, 500М, 1000М, 50П, 100П, 500П, 1000П ), а преобразователь
Метран–642 наряду с этими же градуировками термосопротивлений, поддерживает
и градуировки термопар из ряда R, S, B, N, K, L;

–позволяет производить калибровку датчика под индивидуальную статиче­скую характеристику чувствительного элемента по 2–8 температурным точкам для
повышения его точности;

–изменения постоянной времени уср

еднения показаний;

–позволяет осуществлять выбор вида выходного сигнала (прямой 4-20 мА или
инверсный 20-4 мА).

Функции перенастройки и калибровки ТП осуществляются с помощью кон­фигуратора Метран–671, состоящего из специализированного модема, подключае­мого к персональному компьютеру, и программного обеспечения МMaster.

1.2 Технические характеристики

1.2.1 Условное обозначение термопреобразователя, НСХ чувствительного
элемента, диапазоны изменения унифицированных выходных сигналов, зависи­мость выходного сигнала от темп

ературы, диапазоны измерения, величина основ­ной приведенной погрешности, материал защитной арматуры ТП соответствуют
указанным в таблице 1.

Здесь и далее НСХ–номинальная статическая характеристика по ГОСТ 6651,

ГОСТ Р 8.585.

1.2.2 Габаритные размеры, масса и конструктивные исполнения ТП приведе-

ны в приложении Б.

1.2.3 Мат

ериал оболочки ТП–сплав АК-12 (ГОСТ 1583).

1.2.4 Подключение ТП к питающей (информационной) линии:
–через штуцер кабельного ввода (ТП Метран–270МП, Метран–270МП–Ехiа)

8

–через монтажные комплекты (ТП Метран–270МП, Метран–270МП–Ехd).

1.2.5 Способ крепления ТП–неподвижный штуцер М20х1,5 или К1/2″, под-

вижный штуцер или свободная установка в патрубке, фланцевое соединение.

1.2.6 Схема соединений чувствительного элемента термометра сопротивле-

ния: двухпроводная, или четырехпроводная по ГОСТ 6651.

1.2.7 Электрическое питание ТП осуществляется от источника постоянного

тока с напряжением от 18 до 42 В.

Электрич

еское питание ТП Метран-270МП-Ехiа осуществляется от искробе­зопасных цепей блоков питания (барьеров), имеющих вид взрывозащиты «искро­безопасная электрическая цепь» по ГОСТ Р 51330.10 с уровнем искробезопасности
электрической цепи «iа» для электрооборудования подгруппы IIС по ГОСТ Р

51330.0 с электрическими параметрами U

24 В, I

о

≤

≤ 120 мА.

о

Схемы внешних электрических соединений ТП приведены в приложениях В, Г.

1.2.8 Сопротивление нагрузки ТП находится в пределах:
–для выходного сигнала 4–20 мА или 20-4 мА–от 0,1 до 1,0 кОм; R
–для ТП исполнения «Еxia» R

≤ 200 Ом.

н

=500 Ом;

ном

1.2.9 Пульсация выходного сигнала ТП при сопротивлении нагрузки, равном

(п.1.2.8) не превышает 0,1 % от диапазона изменения выходного сигнала.

R

ном

1.2.10 Потребляемая мощность ТП при максимальном значении выходного

токового сигнала не превышает 0,9 Вт, а для исполнения Exia–0,5 Вт.

1.2.11 ТП исполнения У1.1 по ГОСТ 15150 устойчивы к воздействию темпе­ратуры окружающего воздуха от минус 45 до плюс 70°С, ТП исполнения Ех тем­пературного класса Т6 по ГОСТ Р 51330.0–от минус 20 до плюс 40°С, т

емператур­ного класса Т5 по ГОСТ Р 51330.0–от минус 45 до плюс 70°С. ТП исполнения Т3
по ГОСТ 15150 устойчивы к воздействию температуры окружающего воздуха от
минус 10 до плюс 70°С; для ТП исполнения Ех температурного класса Т6 – от
минус 10 до плюс 40°С, температурного класса Т5–от минус 10 до плюс 70°С.

1.2.12 Температур

а наружной поверхности оболочки ТП взрывозащищенного
исполнения в наиболее нагретых местах при верхнем значении измеряемой темпе­ратуры (п.1.2.1) не превышает 85°С для температурного класса Т5 и 70°С для тем­пературного класса Т6.

1.2.13 Электрическая изоляция ТП между чувствительным элементом (ЧЭ) и

металлической частью защитной арматуры при температуре окружающего воздуха

10)°С и относительной влажности от 30 до 80% выдерживает в течение 1 мин

(25±

испытательное напряжение 250 В синусоидального переменного тока частотой 50
Гц, ТП исполнений Ехiа выдерживают испытательное напряжение 500 В.

9

Таблица 1

Вы-

ход-

Обозначение ТП

ТХАУ Метран-271МП
ТХАУ Метран-271МП-Ехiа
ТХАУ Метран-271МП-Ехd

ТСМУ Метран-274МП
ТСМУ Метран-274МП­Ехiа
ТСМУ Метран-274МП-Ехd

ТСПУ Метран-276МП
ТСПУ Метран-276МП-Ехiа
ТСПУ Метран-276МП-Ехd

Примечание

1 ВПИ – верхний предел измерения, МИИ – минимальный интервал измерения
2 Для ТП Метран-276МП и Метран-276МП-Ехiа исполнений -17,-18,-19 и Метран-276МП-Ехd исполнений

-20,-21,-22 максимальный диапазон измерения от минус 50 до 850 °С, материал защитной арматуры Н13, для

остальных исполнений максимальный диапазон измерения от минус 50 до 500 °С, материал защитной ар­матуры Н10, Н13

ной
сиг­нал,

мА

4-20
20-4

НСХ

К

100М,

50М

100П
Pt100

Диа­пазон
изме-

рения,

°С

От
минус
40 до
плюс

1000

От
минус
50 до
плюс

180

От
минус
50 до
плюс

850

ВПИ,

°С

300 50

Свыше
300 до
500

Свыше
500 до
1000

180

300

Свыше

300 до

500

Свыше

500 до

850

МИИ,

100

150

300

100

300

°С

50

25

50

25

50

50

Предел допус-

каемой

основной

приведенной

погрешности,

%

±0,25
±0,50

±0,50
±0,50

±0,25
±0,50

±0,25
±0,50

±0,15
±0,25
±0,50
±0,25
±0,50
±0,15
±0,25
±0,50

±0,50
±0,25

±0,50
±0,15
±0,25
±0,50

Материал за-

щитной арма-

туры (код ис-

полнения)

12Х18Н10Т (Н10)
10Х17Н13М2Т
(Н13)

12Х18Н10Т (Н10)
10Х17Н13М2Т
(Н13)
ХН78Т (Н78)

12Х18Н10Т (Н10)
10Х17Н13М2Т
(Н13)

12Х18Н10Т (Н10)
10Х17Н13М2Т
(Н13)

10Х17Н13М2Т
(Н13)

1.2.14 Электрическое сопротивление изоляции цепи ЧЭ относительно защит-

ной арматуры–не менее 100МОм при нормальных климатических условиях.

1.2.15 Показатель тепловой инерции ТП, определенный при коэффициенте те-

плоотдачи, практически равном бесконечности, не превышает значений, приведен­ных в таблице 2.

Таблица 2

Исполнение ТП в соответствии с рисунком

Показатель тепловой инерции, ε

Б.1, Б.2 40

Б.3, Б.4, Б.5 20

Б.6, Б.8, Б.9, Б.10, Б.11, Б.12, Б.13, Б.14, Б.15 8

Б.7 30

10

∞

, с

1.2.16 Монтажная часть защитной арматуры ТП рассчитана на условное дав-

ление Р

и выдерживает испытания на прочность пробным давлением Рпр, указан-

у

ным в таблице 3, а на герметичность - внутренним пневматическим избыточным
давлением 0,4 МПа.

Таблица 3

Исполнение ТП в соответствии с рисунком

Р

Б.1, Б.4, Б.8, Б.9, Б.10, Б.11, Б.12, Б.13, Б.14, Б.15 0,4 0,6
Б.2, Б.3, Б.5, Б.6, Б.7, Б.8 6,3 10

Давление, МПа

Рпр

у

1.2.17 ТП соответствуют исполнению V1 по ГОСТ 12997–устойчивы к воз­действию синусоидальной вибрации с частотой от 10 до 150 Гц с амплитудой сме­щения для частоты ниже частоты перехода 0,075 мм и амплитудой ускорения для

2

частоты выше частоты перехода 9,8 м/с

.

Дополнительная погрешность ТП, вызванная воздействием вибрации в про-

центах от диапазона изменения выходного сигнала, не превышает ±0,15%.

1.2.18 Дополнительная погрешность ТП, вызванная изменением температуры
окружающего воздуха в рабочем диапазоне температур (п.1.2.11), выраженная в
процентах от диапазона изменения выходного сигнала, не превышает 0,1% во всем
диапазоне температур.

1.2.19 ТП устойчивы к воздействию внешнего переменного магнитного пол

я с
частотой (50±1)Гц и напряженностью до 400А/м. Дополнительная погрешность
при самых неблагоприятных фазе и направлении поля не превышает ±0, 1% от диа­пазона изменения выходного сигнала.

1.2.20 Дополнительная погрешность, вызванная изменением сопротивления
нагрузки от минимального до максимального значения, не превышает ±0,05% от
диапазона изменения выходного сигнала.

1.2.21 Дополнительная погрешность ТП, вызванная изменением напряжения
питания в пределах от его минимального значен

ия до максимального при значени­ях номинального нагрузочного сопротивления, оговоренного в п.1.2.8, не превы­шает ±0,05% от диапазона выходного сигнала.

1.2.22 В соответствии с ГОСТ Р 51330.10 внутренняя емкость и индуктив-

ность ПНП исполнения Ех, равны С

=4,7 нФ, Li ≤ 6 мкГн.

i

1.2.23 Изменение выходного сигнала ТП, вызванное заземлением любого кон-

ца цепи нагрузки при заземленном корпусе, не превышает ±0,1% от диапазона
изменения выходного сигнала.

11

1.2.24 Вероятность безотказной работы ТП за 2000 ч–не менее 0,8.

1.2.25 Средний срок службы ТСМУ, ТСПУ–не менее 5 лет, ТХАУ–не менее 2

лет.

1.3 Состав изделия

Термопреобразователи с унифицированным выходным сигналом состоят из
первичного преобразователя температуры (термопреобразователя сопротивления
или термоэлектрического преобразователя) и программируемого нормирующего
преобразователя.

Исполнения ТП указаны в приложении Б.

Монтажные комплекты каб

ельного ввода предприятия-изготовителя –в при-

ложении Д.

Основные детали и узлы приведены на чертежах приложений Е, Ж, И, П.

1.4 Устройство и работа

1.4.1 ТП состоят из термозондов и измерительных преобразователей с выход­ным сигналом 4-20 мА. Термозонды снабжены либо чувствительными элементами
(медным ЭЧМ, платиновым ЭЧП), либо термоэлектрическим чувствительным эл

е­ментом (ТХА). Измерительный преобразователь Метран–642 может применяться с
любыми термозондами, а преобразователь Метран–643 только с ЭЧМ, ЭЧП.

1.4.2 Измеряемый параметр для ТСМУ Метран–274МП, ТСПУ Метран–

276МП, ТСМУ Метран–274МП–Ех, ТСПУ Метран–276МП–Ех–температура, пре-

образуемая в изменение омического сопротивления терморезистора, размещенного
в термозонде. Программируемый нормирующий преобразователь (ПНП) преобра­зует сигн

ал от первичного преобразователя температуры (ППТ) с помощью анало­гово-цифрового преобразователя (АЦП) в дискретный сигнал. Дискретный сигнал
обрабатывается микропроцессором с целью:

–линеаризации НСХ ЧЭ ППТ;
–перестройки пределов измерения в пределах рабочего диапазона температур;
–перенастройки номинальной статической характеристики в случае замены

чувствительного элемента на другой тип, при эт

ом преобразователь Метран–643
может быть перенастроен на любую НСХ термосопротивлений из ряда (50М,
100М, 500М, 1000М, 50П, 100П, 500П, 1000П), а преобразователь Метран–642
наряду с этими же градуировками термосопротивлений, поддерживает и градуи­ровки термопар из ряда (R, S, B, N, K, L);

12

–калибровки датчика под индивидуальную статическую характеристику

чувствительного элемента по 2 - 8 температурным точкам для повышения его точ­ности;

–изменения постоянной времени усреднения показаний;
–самодиагностики составляющих узлов ПНП;
–детектирования обрыва или короткого замыкания ППТ.

С выхода микропроцессора дискретный сигнал поступает на цифро­аналоговый преобразователь (ЦАП), осуществляющий преобразование дискретно­го сигнала в унифицированный токовый сигнал 4–20 мА или 20–4 мА.

ПНП преобразует напряжение, возни

кшее на термочувствительном элементе,

в токовый выходной сигнал.

Измерение температуры ТХАУ Метран-271МП и ТХАУ Метран-271МП–Ех
основано на явлении возникновения в цепи термопреобразователя термоэлектро­движущей силы при разности температур между его рабочими и свободными кон­цами. Характер нелинейности выходного сигнала соответствует ном

инальной ста-

тической характеристике преобразования К по ГОСТ Р 8.585.

1.4.3 В состав ПНП входит компенсатор температуры «холодных» концов
термоэлектрического преобразователя для ТХАУ Метран–271МП и ТХАУ
Метран–271МП–Ех.

1.4.4 ПНП производит диагностику состояния ТП. Если устройство диагно­стики обнаружит неисправность ППТ или электронного модуля, то выходной сиг-

нал переводится в состояние, соответствующее нижнему (I

≤3,75 мА) пределу

вых.

измерения.

1.4.5 Конфигурационные параметры ТП:

–первичный преобразователь температуры ТХА, ТСП или ТСМ
–схема подключения Двух– или четырехпроводная
–вид выходного сигнала 4-20мА или 20-4 мА
–единица измерения

°С или F

–диапазон измерения согласно заказу, может быть

изменен пользователем
–температурная компенсация холодного спая ТХА внутренняя
–компенсация сопротивления линии связи при двух

проводной схеме подключения ТС

–диагностика состояния:

ППТ есть
электронного модуля есть

13

есть

1.4.6 Искробезопасность электрических цепей ТП ТСМУ–Ех, ТСПУ–Ех и

ТХАУ–Ех достигается за счет ограничения тока (I

(U

<24В) в электрических цепях до их искробезопасных значений, а также за счет

хх

<120мА) и напряжения

кз

выполнения конструкции и схемы ТП в соответствии с требованиями ГОСТ Р

51330.10.

Ограничение тока и напряжения в электрических цепях ТП до искробезопас­ных значений достигается за счет их обязательного функционирования в комплек­те с блоками питания либо барьерами искрозащиты:

–блок питания БПД–40–2к–Ех;

–блок питания БП3С–Ех;

–барьер искрозащиты РИФ–2А.

1.4.7 ПНП встроен в корп

усе соединительной головки и соединен с первич­ным преобразователем температуры (термозондом). Подача питающего напряже­ния и передача информационного сигнала производится через кабельный ввод и
разъемы ПНП.

1.5 Средства измерения, инструмент и принадлежности

Перечень средст

в измерения, инструмента и оборудования, необходимых для

проверки ТП приведен в таблице 4.

Таблица 4

Наименование Основные характеристики Тип Примечание

Мегаомметр

Барометр

Вольтметр

цифровой

Блок питания

Магазин

сопротивлений

Мультиметр

Мера

сопротивления

Криостат

Диапазон измерения 0-2000 МОм. Основная по­грешность измерения ±2,5 %
Диапазон измерения 600-800 мм рт.ст., погреш­ность отсчета ±0,8 мм рт.ст.
Диапазон измерения 0-1 В, 0-10 В, 0-100 В, 200Ом,
класс точности 0,002

Напряжение постоянного тока от 0 до плюс 50В,
класс стабилизации 0,2

Сопротивление от 0 до 105 Ом, класс точности 0,02 МСР-60М Р4831
Диапазон измерения от 0 до 20мА. Предел допус-

каемой основной погрешности ±0,5%
Сопротивление 25, 50, 100 Ом; класс точности

0,002

Диапазон температур от минус 50 до плюс 80°С К–80

Ф4101

М67

В7-54/3 В7-65/5

БПД-40-2к-Ех

Б5-48

Ц4342М1

Р3007

БП3С-Ех,

РИФ-2А

14

Продолжение таблицы 4

Наименование Основные характеристики Тип Примечание

Термостат

паровой

Термостат

нулевой
Калибратор
температур

Термостат

сухоблочный

Термостат

сухоблочный

Термостат

сухоблочный

Эталонный

ртутный

термометр

Эталонный

термометр

сопротивления

Погрешность воспроизведения температуры кипе­ния воды ±0,03°С
Погрешность воспроизведения тройной точки
воды ±0,02°С

ТП-1М

ТН-1М

Диапазон температур от плюс 50 до плюс 500°С КТ-500

Диапазон температур от плюс 50 до плюс 500°С ТС–500

Диапазон температур от плюс 50 до плюс 500°С ТС–500Е

Диапазон температур от плюс 300 до плюс 1000°С ТС–1000
Третий разряд: диапазон измеряемых температур

от минус 20 до плюс 30°С

ТЛ-21Б-2

Цена деления 0,2°С
Первый разряд; диапазон измеряемых температур

от 0 до плюс 630°С

ПТС-10М

Эталонный

термоэлектриче-

ский преобразова-

Второй разряд; диапазон измеряемых температур
от плюс 300 до плюс 1200°С

ППО

тель

Термометр

сопротивления

платиновый эта-

лонный высоко-

Первый разряд; диапазон измеряемых температур
от плюс 419,527 до плюс 1084,620°С

ВТС

температурный

Термометр

сопротивления

эталонный

Прецизионный

преобразователь

сигналов ТС и ТП

Горизонтальная

трубчатая печь

Компаратор
напряжений

Персональный

компьютер

Программное

обеспечение

Модем

Примечания
1 Допускается применение других контрольно-измерительных приборов и оборудования с аналогич-

ными или лучшими техническими характеристиками.

2 Образцовые средства измерения, применяемые при проверках ТП, должны быть поверены в соответ-

ствии с ПР 50.2.006.

Третий разряд; диапазон измеряемых температур
от минус 196 до плюс 660,323°С

Погрешность преобразования ТС ±0,01°С
Погрешность преобразования ТС ±0,2°С

ЭТС–100

Теркон

Диапазон температур от плюс 200 до плюс 1200°С МТП-2М
Класс точности 0,0015, выходное напряжение 0;

0,1 В

IBM совместимый, операционная система Windows

Р3003

Celeron

800/128/16/

AGP/20Gb

Тестирование, измерение параметров, конфигури­рование и настройка ТП
Сопряжение IBM РС через СОМ-порт с устройст­вами М-270МП (RS232/4-20 мА)

Программа

МMaster
Метран-

671

15

1.6 Маркировка и пломбирование

1.6.1 На крышке оболочки ТП взрывозащищенного исполнения выполнена
рельефная (высота рельефа 0,2–0,5 мм) предупредительная надпись «Открывать,
отключив от сети» и маркировка взрывозащиты по ГОСТ Р 51330.0–в зависимости
от исполнения ЕхiаIIСТ5 Х (ЕхiаIIСТ6 Х) или 1ЕхdIIСТ5 Х (1ЕхdIIСТ6 Х), где:

1–уровень взрывозащиты;
Ех–знак, указываю

щий, что ТП соответствует ГОСТ Р 51330.0;

iа или d–вид взрывозащиты «искробезопасная цепь» или «взрывонепроницае-

мая оболочка» соответственно;

IIС–подгруппа электрооборудования по ГОСТ Р 51330.0;
Т5, Т6–температурный класс электрооборудования по ГОСТ Р 51330.0;
Х–знак «Х» в маркировке взрывозащиты означает:
–ТП исполнения Exia должен применяться в комплекте с источником питания

и регистрирующей аппаратурой, име

ющими искробезопасную электрическую

цепь, свидетельство или заключение о взрывозащищенности;

–при эксплуатации необходимо принимать меры защиты от превышения тем­пературы наружной части ТП вследствие теплопередачи от измеряемой среды вы­ше допустимого значения для категории IIС окружающей взрывоопасной смеси га­зов и паров с воздухом по ГОСТ Р 51330.11 температурного класса Т5.

1.6.2 На паспортной табличке, расположенной на крышке головки ТП, долж-

ны быть нанесены следующи

е знаки и надписи:

–товарный знак предприятия–изготовителя;

–знак утверждения типа;

–модель термопреобразователя с номером исполнения защитной арматуры и
видом взрывозащиты, например, ТХАУ Метран–271МП–05, 1ЕхdIICT6 Х;

–длина монтажной части L;

–предел допускаемой основной приведенной погрешности;

–рабочий диапазон темп

ератур;

–диапазон изменения выходного сигнала;

16

–климатическое исполнение;

–диапазон значений температуры окружающей среды t

(для исполнений Ех

α

при применении ТП в диапазоне температур окружающей среды отличном от диа­пазона минус 20–плюс 40°С, например, –40°С ≤ t

≤ +70°С);

α

–порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

–дата выпуска (год и месяц).

1.6.3 На корпусах ТП взрывозащищенного исполнения рядом с болтом зазем-

ления имеется знак заземления по ГОСТ 21130.

1.6.4 Для исключения несанкционированного доступа внутрь оболочки ТП

взрывозащищенного исполнения предусмотрено пломбирование термостойкой
пломбировочной мастикой.

Места расположения пломб указаны на чертежах средств взрывоза

щиты (при-

ложения Е, Ж, И, П).

Пломбирование производит потребитель на месте монтажа ТП.

1.7 Упаковка

1.7.1 Упаковка ТП состоит из потребительской и транспортной тары, изготав-

ливаемой по чертежам предприятия–изготовителя.

ТП упаковывают в полиэтиленовые пакеты и укладывают в транспортные

ящики вместе с эксплуатационной документацией.

1.7.2 Упаковка соответствует категории КУ–0 или КУ–3 (при поставке на экс-

порт) по ГОСТ 23170. Упаковочный ли

ст укладывается в каждое грузовое место.

1.8 Обеспечение взрывозащиты

1.8.1 Взрывозащищенность ТП исполнения Ехd достигается заключением его
электрических цепей во взрывонепроницаемую оболочку, выполненную в соответ­ствии с ГОСТ Р 51330.1.

17

Оболочка выдерживает давление взрыва внутри и исключает его передачу в

окружающую взрывоопасную среду.

1.8.2 Прочность оболочки ТП проверяется при ее изготовлении путем гидрав­лических испытаний избыточным давлением 1 МПа в течение 1 мин.

1.8.3 Взрывонепроницаемость оболочки ТП обеспечивается применением ще­левой взрывозащиты.

На чертежах средств взрывозащиты словом «взрыв» обозначены сопряжения

деталей ТП и параметры, обесп

ечивающие его взрывозащиту: шаг резьбы, число

полных непрерывных, неповрежденных ниток в зацеплении.

1.8.4 Врывозащищенность ввода кабеля при использовании кабельного ввода
предприятия-изготовителя обеспечивается путем его уплотнения эластичным ре­зиновым кольцом. Минимальная высота кольца (в сжатом состоянии) 9 мм, что
регламентируется ГОСТ Р 51330.1.

1.8.5 Крышка оболочки ТП предохранена от самоотвинчивания с помощью
специального упора; корпус монтажного ком

плекта кабельного ввода предпри-

ятия-изготовителя и защитная арматура–с помощью клея К-300.

1.8.6 Заземляющие зажимы предохранены от самоотвинчивания применением
пружинных шайб.

1.8.7 Искробезопасность электрических цепей ТП исполнения Ехiа достигает­ся за счет ограничения тока (I

<120мА) и напряжения питания (Uхх<24В) в элек-

к.з.

трических цепях до их искробезопасных значений за счет конструктивного испол­нения измерительного токового преобразователя в соответствии с требованиями
ГОСТ Р 51330.10.

Ограничение тока и напряжения в электрических цепях ТП до искробезопас-

ных значений достигается за счет их обязательного функционирования в комплек-

те с блоками питания и барьерами искрозащиты, указанны

18

х в п.1.4.6.

2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

2.1 Эксплуатационные ограничения

2.1.1 Диапазон температур окружающего воздуха для ТП исполнения У1.1 от
минус 40 до плюс 70°С, для ТП исполнения Ех температурного класса Т6–от
минус 20 до плюс 40°С и температурного класса Т5 от минус 40 до плюс 70°С; для
ТП тропического исполнения Т3–от минус 10 до плюс 70°С; для ТП исполнения

Ех температурного класса Т6–от минус 10 до плюс 40°С, температурного класса
Т5–от минус 10 до плюс 70°С.

2.1.2 Относительн

ая влажность воздуха (95±3)% при температуре 35°С.

2.1.3 Частота вибрации от 10 до 150Гц, амплитуда смещения 0,075мм,

2

амплитуда ускорения 9,8м/с

.

2.1.4 ТП монтируются в любом положении, удобном для обслуживания.

При монтаже ТП рекомендуется учитывать габаритные и присоединительные

размеры, указанные в приложении Б.

При выборе места установки необходимо учитывать следующее:

–ТП Метран–270МП нельзя устанавливать во взрывоопасных помещениях;
–во взрывоопасных помещениях (1.1) следует устанавливать ТП Метран–

270МП–Ех.

2.1.5 После окончания монтажа ТП проверьте места соединений на герметич-

ность при макси

мальном условном давлении путем контроля за спадом давления.

Спад давления за 15 мин не должен превышать5 % от максимального.

2.1.6 Произвести заделку кабеля в кабельный ввод подсоединением жилы ка­беля к клеммам корпуса ТП в соответствии с маркировкой.

При монтаже кабеля снять крышку, отвернуть гайку уплотнения кабельного

ввода. После подсоединения жил кабеля к клеммам корпуса и его заделки

завернуть гайку уплотнения кабельного ввода и поставить крышку на место.

2.2 Подготовка ТП к использованию

2.2.1 При получении ящико

в с ТП установить сохранность тары. В случае ее
повреждения следует составить акт и обратиться с рекламацией к транспортной
организации.

2.2.2 В зи

мнее время ящики с ТП распаковывать в отапливаемом помещении

не менее чем через 12 ч после внесения их в помещение.

19

2.2.3 При получении ТП рекомендуется сделать соответствующие записи в

паспорте, касающиеся эксплуатации ТП. Например, дата установки ТП, наимено-

вание организации, установившей ТП, место установки ТП, записи по обслужива-

нию с указанием имевших место неисправностей и их причин, восстановительных
работ и времени, когда эти работы были проведены.

Предприятие–изготовитель заинтересовано в получении технической инфор-

мации о ра

боте ТП и возникших неполадках с целью устранения их в дальнейшем.

Все предложения по усовершенствованию конструкции ТП следует направ-

лять в адрес предприятия–изготовителя.

2.2.4 ТП ТХАУ Метран–271МП–Ех, ТСМУ Метран–274МП–Ех, ТСПУ
Метран–276МП–Ех могут устанавливаться во взрывоопасных зонах помещений и
наружных установок согласн

о главе 7.3 ПУЭ, главе 3.4 ПЭЭП и другим норматив­ным документам, регламентирующим применение оборудования во взрывоопас­ных условиях.

2.2.5 Прежде чем приступить к монтажу ТП необходимо осмотреть их. При
этом необходимо проверить маркировку по взрывозащите и крепящие элементы, а
также убедиться в целостности корпусов ТП.

2.2.6 Монтаж ТП производить в соответствии со схемами внешних соедине­ний, в к

ачестве примера приведенных в Приложениях В, Г.

2.2.7 Линия связи может быть выполнена любым типом кабеля с медными
проводами сечением не менее 0,35мм

2

согласно главе 7.3 ПУЭ. Параметры линии

связи между датчиками ТХАУ Метран–271МП–Ех, ТСМУ Метран–274МП–Ех,
ТСПУ Метран–276МП–Ех и вторичными устройствами, имеющими вид взрыво­защиты «искробезопасная электрическая цепь», не должны превышать

С

≤0,01мкФ, L0 ≤ 1,0 мГн.

0

2.2.8 При заделке кабеля снять пломбу, стопорную планку и крышку (Прило-

жения Е, Ж, И, П). Распломбирование ТП не снимает обязательств предприятия–
изготовителя.

Кабель протянуть через кабельный ввод и подсоединить к клеммной колодке

XS3 электронного модуля в соответствии со схемами Приложений В, Г, К.

После подключения кабеля к ТП поставить крышку на место, провести пло

м-

бирование.

2.2.9 При наличии в момент установки ТП взрывоопасной смеси не допуска­ется подвергать ТП трению или ударам, способным вызвать искрообразование.

2.3 Обеспечение взрывозащищенности ТП при монтаже и эксплуатации

2.3.1 Произвести монтаж ТП на объекте. При монтаже необходимо руково­дствоваться:

–Правилами устройства электроустановок–ПУЭ;

20

–Инструкцией по проектированию электроустановок;
–Инструкцией по проектированию электроустановок систем автоматизации

технологических процессов;

–нормативными документами, действующими в данной отрасли;
–настоящим РЭ.

2.3.2 ТП могут устанавливаться в зонах согласно п. 1.1 в соответствии с мар­кировкой.

2.3.3 Заземлить ТП с помощью внутреннего и наружного заземляющих

зажимов.

2.3.4 Электрическое сопротивление линии заземления не более 4 Ом.

2.3.5 Протянуть кабель внутрь оболоч

ки ТП (приложения Е, Ж, И, П), уплот-

нить в кабельном вводе и подсоединить согласно схем приложения Г.

Для ТП с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» присоеди­нение электрических цепей необходимо осуществлять через кабельные вводы
предприятия-изготовителя или другие кабельные вводы, сертифицированные в ус­тановленном порядке на соо

тветствие требованиям ГОСТ Р 51330.1.

2.3.6 После подсоединения проверить, чтобы кабель не выдергивался и не

проворачивался в узле уплотнения.

ВНИМАНИЕ: ПРИМЕНЯТЬ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ КОЛЬЦА ТОЛЬКО

ПРЕДПРИЯТИЯ–ИЗГОТОВИТЕЛЯ!

2.3.7 Завинтить крышку на корпус до упора.

2.3.8 Установить стопорную планку и опломбировать ТП в соответствии с

чертежом средств взрывозащиты ( приложения Е, Ж, И, П).

2.3.9 Если в месте ус

тановки ТП температура наружных частей объекта более

70°С, то необходимо теплоизолировать ТП, исключив передачу тепла к оболочке.

2.3.10 При эксплуатации ТП необходимо руководствоваться главой 3.4 ПЭЭП,

настоящим руководством по эксплуатации, местными инструкциями на оборудо­вание, в комплекте с которым работают ТП.

К эксплуатации ТП должны допускаться лица, изучившие настоящее руково­дство по эксплуат

ации и прошедшие необходимый инструктаж.

2.3.11 Во время эксплуатации изделие должно подвергаться периодическому

внешнему, а также профилактическим осмотрам.

При внешнем осмотре необходимо проверить:

–целостность оболочки ТП и кабеля, отсутствие на них повреждений, наличие

пломбировки стопорного устройства крышки;

–наличие маркировки взрывозащиты.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТП С ПОВРЕЖДЕНИЯМИ.

2.3.12 Перед включением ТП необходимо убедиться в соответствии их

установки и монтажа указ

аниям, изложенным в подразделах 2.2 настоящего РЭ.

Подключить питание к ТП.

21

После включения электропитания, необходимо убедиться в наличии выходно­го сигнала с помощью милиамперметра постоянного тока, подключенного в
разрыв цепи внешней нагрузки.

2.4 Использование ТП

2.4.1 Перестройку диапазонов измерения температуры в процессе эксплуата-

ции ТП производят с помощью ПК с программным обеспечением предприятия–

изготовителя MMaster с использованием последовательного интерфейса RS232.
Программа поставляется по от

дельному заказу.

2.4.2 Полное описание программы перестройки диапазонов измерения приве-

дено в приложении Н.

2.4.3 Возможные неисправности ТП и способы их устранения приведены в

таблице 5.

Таблица 5

Неисправность Причина Способ устранения
1 Выходной сигнал отсут­ствует

2 Выходной сигнал неста­билен. Погрешность ТП
превышает допускаемую и
не регулируется

Обрыв линии нагрузки или в
линии связи с источником пи­тания
Неисправность измерительного
преобразователя или термо­зонда

Найти и устранить обрыв
в цепи питания

Заменить измерительный
преобразователь или тер­мозонд

2.4.4 Устранение неисправностей ТП

После поиска неисправностей согласно таблицы 5 приступают к демонтажу

отказавшего узла (блока).

Устранение неисправностей ТП при отказе измерительного преобразователя

заключается в замене отказавшего ПНП на новый.

Устранение других неисправностей ТП следует производить только на
предприятии, оснащенном всеми необходимыми контрольно–измерительными
приборами и оборудованием по таблице 4.

Для замены ПНП необходимо снят

ь крышку с корпуса, отвернуть винты
крепления электронного модуля, отсоединить от него первичный преобразователь
температуры. Вытащить ПНП из корпуса, установить на его место новый ПНП и
закрепить. Установить необходимый тип НСХ первичного преобразователя темпе-

ратуры в соответствии с указаниями в разделах 3.3, 3.4.

Произвести настройку нуля и диапазона измерения в соответствии с

указания

ми в разделах 3.3, 3.4. Произвести проверку основной погрешности по ме­тодике раздела 3.4. При положительных результатах проверки установить крышку
корпуса. Подсоединить первичный преобразователь температуры согласно схем
приложения К.

22

3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

3.1 Общие указания

3.1.1 К техническому обслуживанию (ТО) допускаются лица, изучившие на-

стоящее руководство по эксплуатации и прошедшие инструктаж на рабочем месте.

3.1.2 При эксплуатации ТП необходимо руководствоваться гл.3.4 ПЭЭП,
настоящим руководством по эксплуатации, местными инструкциями на оборудо­вание, в комплекте с которым работают ТП.

3.1.3 Во время эксплуатации ТП в спец

иальном техническом обслуживании не

нуждаются, за исключением периодического внешнего осмотра с целью контроля:

–целостности оболочки ТП и кабеля;
–наличия заземления оболочки ТП;
–наличия пломб.

Периодически проводится контроль работоспособности ТП, соблюдение

условий эксплуатации.

3.1.4 Периодичность осмотров зависит от условий эксплуатации, но не должна
быть реже одного раза в месяц.

ЗАПРЕЩ

АЕТСЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТП С ПОВРЕЖДЕНИЯМИ.

3.1.5 Одновременно с внешним осмотром может производиться уход за ТП, не
требующий его отключения от сети, например, подтягивание болтов и гаек.

3.1.6 При периодическом осмотре должны быть выполнены следующие
работы:

–чистка полости корпуса, поверхности ПНП от пыли и грязи;
–проверка сопротивления изоляции электрических цепей ТП относительно

корпуса в соответствии с п.3.4.6.

3.1.7 При профилактическом осмотре должны быть выполнены все вышеука-

занные ра

боты внешнего осмотра. При этом дополнительно должны быть

выполнены следующие работы:

–чистка полости измерительного преобразователя от пыли и грязи;

23

–проверка сопротивления изоляции электрических цепей ТП относительно

корпуса согласно п.3.4.7.

3.2 Меры безопасности

3.2.1 При монтаже, техническом обслуживании и демонтаже ТП необходимо
соблюдать меры предосторожности от ожогов и других видов поражения в
соответствии с правилами техники безопасности, установленными на объекте.

3.2.2 Замену, отсоединение, присоединение ТП к трубопроводу объекта
производить при полном отсутствии избыточного давления.

3.3 Метод

ика настройки, регулирования и проверки ПНП

3.3.1 Регулирование и проверка ПНП производится после их замены, при пе­риодических поверках ТП и при необходимости перенастройки ТП. Регулирование
и перенастройка ПНП производится с помощью конфигуратора Метран–671,
состоящего из специализированного модема, подключаемого к персональному
компьютеру, и программного обеспечения MMaster. Схема подключения кон

фигу­ратора приведена в приложении М. Руководство пользователя ПО MMaster
приведено в отдельном документе (приложение Н).

3.3.2 Измерение выходного токового сигнала производить в следующей

последовательности:

–отсоединить (при периодической поверке) ПНП от термозонда;
–собрать схемы поверки в соответствии с приложением Л;
–включить питание ПНП и выдержать не менее 30 мин;
–определить значение выходного сигнала ПНП, соответствующее нижнему

предельн

ому значению измеряемого параметра;

–при отличии выходного сигнала от требуемого (расчетного) значения необ-

ходимо произвести корректировку при помощи ПК и программного обеспечения;

–установку нижнего значения выходного сигнала необходимо производить с
точностью не хуже ±0,003мА (без учета погрешности контрольных средств
измерения);

24

–задать с помощью магазина сопротивлений или компаратора напряжений

входной сигнал ПНП, соответствующий верхнему предельному значению
измеряемой температуры.

Расчетное значение выходного токового сигнала 4 или 20 мА.

При отличии выходного сигнала от расчетного значения необходимо произве­сти корректировку при помощи ПК и программного обеспечения. Установку верх­него значения выходного сигнала необходимо произвести с точностью ±

0,008мА.

При необходимости перечисленные операции повторять пока предельные
значения выходного сигнала не будут установлены с требуемой точностью.

Установить ПНП в корпус и соединить его с первичным преобразователем

температуры.

3.4 Методика поверки

Настоящая методика поверки распространяется на термопреобразователи с

унифицированным выходным сигналом Метран–270МП, Метран–270МП–Ех и

устанавливает методику их первичной и периоди

ческой поверок.

Настоящая методика может быть применена при настройке этих термопреоб­разователей.

Межповерочный интервал–не более 1 года.

3.4.1 Операции поверки.

При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 6.

Таблица 6

Номер пункта

Наименование операции

1 Внешний осмотр 3.4.5.1 + +
2 Опробование 3.4.5.2 + +
3 Проверка сопротивления изоляции ТП 3.4.5.3 + +
4 Проверка основной приведенной

погрешности ТП

Примечание–При получении отрицательных результатов поверки хотя бы по одному пунк­ту таблицы 6 ТП бракуется.

рекомендации

по поверке

3.4.5.4 + +

25

Проведение операции при

первичной

поверке

периодической

поверке

3.4.2 Средства поверки

Средства измерения, инструмент и принадлежность, необходимые при повер­ке, приведены в таблице 4 подраздела 1.5.

3.4.3 Требования безопасности и требования к квалификации поверителей.

3.4.3.1 К поверке допускаются лица, имеющие необходимую квалификацию,

изучившие эксплуатационную документацию на поверочные установки, средства
поверки.

3.4.3.2 При проведении поверки термопреобразователей соблюдают «Правила

технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правила те

хники

безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденные
Госэнергонадзором, и требования, установленные ГОСТ 12.2.007.0.

3.4.3.3 Электроизмерительные приборы и оборудование должны быть зазем­лены. Переходное сопротивление между зажимами заземления и контурами зазем­ления (силовым, приборным) должно быть не более 0,1 Ом.

3.4.4 Условия поверки и подготовка к ней

3.4.4.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие усл

овия:
–температура окружающего воздуха, °С (20±5);
–относительная влажность окружающего воздуха, % 30–80;

–атмосферное давление, кПа 84,0–106,7;
–напряжение питания согласно п.1.2.7;
–сопротивление нагрузки по п.1.2.8.

3.4.4.2 Поверяемые термопреобразователи и используемые средства поверки

должны быть защищены от вибраций и ударов, а также от внешних электрических
полей.

3.4.4.3 Перед поверкой необходимо выдержать термопреобразователи при

ературе окружающего воздуха (20±5)°С не менее 2ч.

темп

3.4.4.4 Средства поверки подготавливают к работе в соответствии с эксплуа-

тационной документацией.

26

3.4.5 Проведение поверки.

3.4.5.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра термопреобразователя проверяют отсутст-

вие механических повреждений, препятствующих его применению, правильность
маркировки, крепление ПНП внутри корпуса соединительной головки термопре­образователя.

При наличии дефектов, несоответствия комплектности, маркировки, опреде-

ляют возможность дальнейшего применения термопреобразователя.

3.4.5.2 Опробование
Для проверки работоспособности поверяемого ТП его помещают в термостат

(печь) с температурой, соот

ветствующей любой точке диапазона измерения ТП, и
убеждаются в наличии выходного токового сигнала, который должен быть в
диапазоне изменения выходного сигнала. Затем ТП извлекают из термостата
(печи). Выходной сигнал ТП при этом должен измениться вслед за изменением
измеряемой температуры.

3.4.5.3 Проверка сопротивления изоляции ТП
Проверка проводится при условиях, установленных в 3.4.4.1.
Для проверки используют мегаомметр с номинальным рабочим на

пряжением
100 В (таблица 4 подраздела 1.5). Подключают один из зажимов мегаомметра к
закороченным между собой выходным контактам термопреобразователя, а другой–
к металлической защитной арматуре. По истечении 1 мин или через меньшее
время, за которое показания средств измерения практически установятся, произво­дят отсчет показаний, определяющих элект

рическое сопротивление изоляции.

Электрическое сопротивление изоляции должно быть не менее 100МОм.

3.4.5.4 Определение основной приведенной погрешности термопреобразова-

теля.

Определение основной приведенной погрешности термопреобразователя про-

водят при трех значениях диапазона измерения температуры: начальном, среднем

27

и конечном с отклонениями: ±5°С (до 300°С); ±10°С (до 600°С); ±25°С (до 1000°).
Количество отсчетов при каждом значении температуры–не менее двух. Измере­ние проводят в следующей последовательности:

1) Помещают поверяемый термопреобразователь и эталонное средство изме­рения на одинаковую глубину в криостат, калибратор, термостат, печь согласно
таблице 7.

Таблица 7–Перечень криостата и нагревательного оборудования, применяемо-

го в зави

симости от типа, исполнения, длины термопреобразователя, а также

температуры поверки.

Тип

ТП

ТСМУ

ТСПУ

ТХАУ

Исполнение ТП

Общепромыш-

ленное; Взры-

возащищенное

«Exia», «Exd»

Общепромыш-

ленное; Взры-

возащищенное

«Exia»

Взрывозащи-

щенное «Exd»

Общепромыш-

ленное; Взры-

возащищенное

«Exia», «Exd»

Общепромыш-

ленное; Взры-

возащищенное

«Exia»

Взрывозащи-

щенное «Exd»

Длина
погружаемой
части ТП, мм

>250

<250

<250

>320

<320

<320

Измеряемая

температура, °С

от минус 50 до 0 К–80 ЭТС–100

0 ТН–1М

от 0 до плюс 500 КТ–500; ТС–500

от плюс 500 до плюс

850

от минус 50 до 0 К–80 ЭТС–100

0 ТН–1М

от 0 до плюс 500 ТС–500

от плюс 500 до плюс

850

от минус 50 до 0 К–80 ЭТС–100

0 ТН–1М

от 0 до плюс 500 ТС–500Е

от плюс 500 до плюс

850

0 ТН–1М

от 0 до плюс 500 КТ–500; ТС–500

от плюс 500 до плюс

1000

0 ТН–1М

от 0 до плюс 500 ТС–500

от плюс 500 до плюс

1000

0 ТН–1М

от 0 до плюс 500 ТС–500Е

от плюс 500 до плюс

800

Криостаты,

нагревательное

оборудование

ТС–1000 ВТС

ТС–1000 ВТС

ТС–1000 ВТС

МТП–2М ППО; ВТС

ТС–1000 ППО; ВТС

ТС–1000 ППО; ВТС

Эталонное

средство

измерения

ПТС–10М

ПТС–10М

ПТС–10М

ПТС–10М

ПТС–10М

ПТС–10М

28

2) Подключают поверяемый термопреобразователь к источнику питания

постоянного тока сопротивлению нагрузки согласно схемы, приведенной в прило­жении М;

3) Время выдержки эталонного СИ и поверяемых ТП должно быть достаточ-

ным для установления теплового равновесия, но не менее 30 мин;

4) Полученные данные заносят в таблицу 8;

Таблица 8

Основная погрешность

ТП

Номер

ТП

,°С

d

точка,.°С

Показания

эталонного

Проверяемая.

СИ, Ом/мВ

тура, t

ная темпера-

Действитель-

, мА

вых

Показания

поверяемого

Значение

ТП I

температуры,

Абсолют. Относит.

, °С

i

t

измеряемой ТП,

(ti-tд)°С γ, %

Предел допус-

%

сти, γ

каемой основ-

ной погрешно-

о

Для заполнения таблицы проводят следующие расчеты:

а) Значение действительной температуры t

рассчитывается при использова-

d

нии эталонного платинового термометра сопротивления по ГОСТ 8.157, а при ис­пользовании образцового термоэлектрического преобразователя–по ГОСТ Р 8.585;

б) Значение температуры измеренное ТП, рассчитывается, исходя из величин

по следующей формуле:

I

вых.i

II

−

min.

где t

t

i

, t

max

I

вых.i

I

min

I

max

- верхний и нижний пределы измерения поверяемого ТП, °С;

min

–значение выходного тока, соответствующее поверочной точке, мА;

–нижнее значение выходного тока, равное 4 мА;

–верхнее значение выходного тока равное 20 мА.

iвых

= (1)

−

()

II

minmax

ttt

+−×

,

minminmax

29

в) Основная приведенная погрешность ТП вычисляется по формуле:

tt

−

di

100

×

tt

−

minmax

%, (2)

где t

=

γ

, t

, t

i

max

–действительное значение температуры, измеряемое эталонным СИ, °С.

t

d

–то же, что и в формуле (1);

min

5) Основная погрешность ТП не должна превышать значений, указанных в

таблице 1.

6) При превышении основной приведенной погрешности необходимо произ­вести настройку термопреобразователя с помощью конфигуратора Метран–671,
состоящего из специализированного модема, подключаемого к персональному
компьютеру и программного обеспечения MMaster. Руководство пользователя
программой конфигурирования MMaster приведено в приложении Н
МП 271.01.00.000 РЭ.

Снач

ала необходимо произвести калибровку ЦАП, калибровку сенсора,
калибровку верхнего и нижнего пределов измерения, затем найти основную по­грешность термопреобразователя в контрольной точке внутри диапазона (3.4.5.4).
Если эта погрешность не превышает значений, приведенных в таблице 1, то тер­мопреобразователь считается выдержавшим поверку, если превышает, то необхо-

димо произвести дополнительную компенсацию термопреобразователя согласно
приложения Н. По

сле включения дополнительной компенсации необходимо вер-

нуться к началу 3.4.5.4.

3.4.6 Оформление результатов поверки.

При положительных результатах поверки на термопреобразователь выдают
свидетельство о поверке в соответствии с ПР 50.2.006, поверительные клейма
наносят в соответствии с ПР 50.2.007.

При отрицательных результатах поверки термопреобразователь к применению
не допускают, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещени

е о непри-

годности с указанием причин в соответствии с ПР 50.2.006.

30

4 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1 ТП могут храниться как в транспортной таре, так и без упаковки.

ТП в транспортной таре следует хранить в штабелях по 5 ящиков в соответст-

вии с условиями хранения 3 по ГОСТ 15150, а без упаковки хранить на стеллажах,
условия хранения–1 по ГОСТ 15150.

До проведения входного контроля не рекомендуется вскрывать чехол из поли-

этиленовой пленки, в котором упакован ящи

к.

4.2 Транспортирование ТП должно производиться всеми видами транспорта в
крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов,
действующих на данном виде транспорта.

4.3 Срок пребывания ТП в соответствующих условиях транспортирования–не
более 3 месяцев.

4.4 Во время погрузочно–разгрузочных работ и транспортирования ящики не
должны подвергаться резким ударам и воздейств

ию атмосферных осадков.

5 УТИЛИЗАЦИЯ

5.1 Утилизация драгоценных металлов ТСПУ Метран–276–МП, Метран–
276МП–Ех производится в соответствии с инструкцией № 67 Министерства

финансов РФ «О порядке получения, расходования, учета и хранения драгоценных
металлов и драгоценных камней на предприятиях, в учреждениях и организациях»,
утвержденной 04.08.92.

31

Таблица А.1

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Ссылочные нормативные документы

Обозначение документа,

на который дана ссылка

Номер раздела, подраздела, приложения
разрабатываемого документа, в котором

дана ссылка

ГОСТ 8.157–75 3.4.5.4
ГОСТ 12.2.007.0–75 3.4.3.2
ГОСТ 27.003–90 1.1
ГОСТ 1583–93 1.2.3
ГОСТ 6111–52 Приложение Б, П
ГОСТ 6616–94 1.1
ГОСТ 6651–94 1.1, 1.2.1, 1.2.6
ГОСТ 12997–84 1.1, 1.2.17
ГОСТ 14254–96 1.1
ГОСТ 15150–69 Введение, 1.1, 1.2.11, 4.1
ГОСТ 21130–75 1.6.3
ГОСТ 23170–78 1.7.2
ГОСТ 30232–94 1.1
ГОСТ Р 8.585–2001
(ГОСТ 3044-94)
ГОСТ Р 51330.0–99
(ГОСТ 22782.0-81)
ГОСТ Р 51330.1–99
(ГОСТ 22782.6-81)
ГОСТ Р 51330.11–99 1.6.1
ГОСТ Р 51330.10–99
(ГОСТ 22782.5-78)

ПР 50.2.006–94

Порядок проверки образцовых СИ

(ДСТУ 2708-99)

ПР 50.2.007–94

Поверительные клейма

(ДСТУ 3968-2000)

Правила устройства электроустановок

(ПУЭ) изд.7,2002

ПЭЭП

Правила эксплуатации

электроустановки потребителей

Примечание – В скобках указаны нормативные документы, действующие на территории

Украины.

Введение, 1.1, 1.2.7, 1.2.11, 1.6.1

1.2.1, 1.4.2, 3.4.5.4

1.1, 1.8.1, 1.8.4, 2.3.5

1.1, 1.2.7, 1.2.22, 1.4.6, 1.8.7

1.5, 3.4.6

3.4.6

1.1, 2.2.4, 2.2.7, 2.3.1

2.2.4, 2.3.10, 3.1.2, 3.4.3

32

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(обязательное)

Габаритные размеры, масса, исполнения ТП

Рисунок Б.1–Исполнения
Метран-271МП-01
Метран-274МП-01
Метран-276МП-01
Метран-271МП-01-Ехia
Метран-274МП-01-Ехia
Метран-276МП-01-Ехia
Метран-276МП-17
Метран-276МП-17-Ехia

Рисунок Б.2–Исполнения
Метран-271МП-02
Метран-274МП-02
Метран-276МП-02
Метран-271МП-02-Ехia
Метран-274МП-02-Ехia
Метран-276МП-02-Ехia

Метран-276МП-18

Метран-276МП-18-Ехia

Таблица Б.1–Длина монтажной части и масса ТП

Масса, кг

Длина монтажной части, L, мм

Рисунок

60

80

100

120

160

200

250

320

400

500

630

Рисунок Б.3– Исполнения
Метран-271МП-03
Метран-274МП-03
Метран-276МП-03
Метран-271МП-03-Ехia
Метран-274МП-03-Ехia
Метран-276МП-03-Ехia

Метран-276МП-19

Метран-276МП-19-Ехia

800

1000

1250

1600

2000

2500

3150

Б.1 - - - 0,50 0,65 0,75 1,00 1,20 - -
Б.2 0,52 0,65 0,83 1,25 1,60
Б.3 - - 0,55 0,65 0,85 1,10 1,23 1,60

Примечание–Максимальная длина монтажной части ТП Метран–274МП–03, Метран–

274МП–03–Exia, Метран–276МП–03, Метран–276МП–03–Exia, Метран–276МП–19, Метран–
276МП–19–Exia–1000 мм..

33

Рисунок Б.4 - Исполнения

Метран-271МП-04-Ехd
Метран-274МП-04-Ехd
Метран-276МП-04-Ехd
Метран-276МП-20-Ехd

Рисунок Б.5 - Исполнения

Метран-271МП-05-Ехd
Метран-274МП-05-Ехd
Метран-276МП-05-Ехd
Метран-276МП-21-Ехd

Рисунок Б.6 - Исполнения

Метран-274МП-06-Ехd
Метран-276МП-06-Ехd

Рисунок Б.7 - Исполнения

Метран-271МП-07-Ехd

Метран-276МП-22-Ехd

34

Примечания
1 ℓ=120 мм - для Метран-271МП-Exd по рисункам Б.4, Б.5;
ℓ=80 мм – для Метран–274МП–Exd, Метран–276МП–Exd, Метран–276МП–20–Ехd,

Метран–276МП–21–Ехd по рисункам Б.4, Б.5.
2 Кабельные вводы не показаны, приведены в приложении Д.

Таблица Б.2–Длина монтажной части и масса ТП

Масса, кг

Длина монтажной части, L, мм

Рисунок

60

80

100

120

160

200

250

320

400

500

630

800

1000

1250

1600

Б.4 - - - 0,85 0,92 1,20 1,35
Б.5 0,93 1,00 1,10 1,25 1,40
Б.6 - - 0,95 1,05 - - - - - - - -

2000

Б.7 - - - 0,95 1,00 - - - - - - - -

35

Рисунок Б.8 – Исполнение Рисунок Б.9 - Исполнение

Метран-271МП-12-Ехd Метран-271МП-13-Ехd

Рисунок Б.10 – Исполнение Рисунок Б.11 – Исполнение

Метран-271МП-14-Ехd Метран-271МП-15-Ехd
Т

аблица Б.3 Длина монтажной части и масса ТП

Рисунок

200 250 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000

Б.8, Б.9, Б.10, Б.11 1,10 1,15 1,25 1,36

Длина монтажной части L, мм, не более

Масса, кг, не более

36

Рисунок Б.12 – Исполнения Рисунок Б.13 – Исполнения

Метран-271МП-16 Метран-271МП-17

Метран-271МП-16-Ехia Метран-271МП-17-Ехia

Рисунок Б.14 – Исполнения Рисунок Б.15 – Исполнения

Метран-271МП-18 Метран-271МП-19

Метран-271МП-18-Ехia Метран-271МП-19-Ехia
Т

аблица Б.4 Длина монтажной части и масса ТП

Рисунок

200 250 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000

Б.12, Б.13, Б.14,Б.15 1,10 1,15 1,25 1,36

Длина монтажной части L, мм, не более

Масса, кг, не более

37

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(справочное)

Схемы внешних соединений термопреобразователей Метран–270МП

ТП

XS3

R0

+

-

-

G

R1

+

Rн=R0+R1
R0=100 Ом
100<Rн<1000 Ом
G–источник питания

Рисунок В.1

38

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(справочное)

Схемы внешних соединений термопреобразователей Метран-270МП Exia

Взрывоопасная зон а

Х S3

+
_

ТП1

Х S3

+
_

ТП2

Взрывобезопасная зона

XP2

1
2

БПД-40-2к-Ех

XP3

1
2

XS1

1
2

XS2

1
2

XP1

12

~220
50Гц

Rн 1

Rн 2

Параметры линии связи, не более:
Rн 200 Ом
C кабеля 0,1 мкФ
L кабеля 1,0 мГн

Длина линии связи 1000 м

Рисунок Г.1–Соединение термопреобразователей с блоком питания

БПД-40-2к-Ех

Взрывоопасная зона

ХS3

+

ТП1

_

Взрывобезопасная зона

РИФ-А2

XP2

7
8

XS2

6
5

Rн

XP1

1
2

+U

-U

Рисунок Г.2–Соединение термопреобразователей с барьером РИФ-А2

Взрывоопасная зона

XS3

+

_

ТП1

Взрывобезопасная зона

XP2

1
2

XS1

1
2

Rн

БП3С -Ех

XР 1

2

1

~220 В

Рисунок Г.3–Соединение термопреобразователей с блоком питания БП3С-Ех

39

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

(справочное)

Монтажные комплекты кабельного ввода

Рисунок Д.1–Ввод кабельный 251.01.08.000 (для трубного монтажа)

Рисунок Д.2–Ввод кабельный 251.01.09.000

(для монтажа бронированного кабеля)

40

41

42

43

ПРИЛОЖЕНИЕ К

(справочное)

Схемы внутренних соединений ТП

XS1

1

2

_

+

XS2

3

4

Рисунок К.1–Схема внутренних соединений ТХАУ Метран-271МП

XS1

1

2

TC

XS2

3

4

Рисунок К.2–Схема внутренних соединений ТСМУ Метран-274МП, ТСПУ

Метран-276МП (при двухпроводной схеме соединения ТС)

XS1

1

2

TC

XS2

3

4

Рисунок К.3–Схема внутренних соединений ТСМУ Метран-274МП, ТСПУ

Метран-276МП (при трехпроводной схеме соединения ТС)

XS1

1

2

TC

XS2

3

4

Рисунок К.4–Схема внутренних соединений ТСМУ Метран-274МП, ТСПУ

Метран-276МП (при четырехпроводной схеме соединения ТС)

Рисунок К.5–Размещение клемм ПНП при установке в корпусе термопреобразова-

телей Метран-270МП

44

ПРИЛОЖЕНИЕ Л

(справочное)

Схемы подключения ПНП при определении основной погрешности

PV1

XS1

3

1

XS3XS2

R0

R1

+

МС

2

ПНП

4

PV2

_

_

+

G

Rн=R0+R1
PV1, PV2–вольтметр цифровой
G–источник питания

ПНП–измерительный преобразователь
МС–мера сопротивления

Рисунок Л.1–ПНП Метран–642, Метран–643 для работы с ТСМУ, ТСПУ

PV1

КН

ХS1 XS3

+

2

ПНП

_

1

+

PV2

_

R0 R1

+-

G

3

4

медные

провода

ХS2

КП

Тн

КН–компаратор напряжений
КП–компенсационные провода
Тн–термостат нулевой

Рисунок Л.2–ПНП Метран–642 для работы с ТХАУ

45

ПРИЛОЖЕНИЕ М

(справочное)

Схемы соединения термопреобразователей при определении основной

погрешности

ТП

XS3

1

2

PV1

+

R0 R1

PV2

+-

_

PV1, PV2–вольтметр цифровой
R0–образцовая катушка сопротивлений
R1–магазин сопротивлений

К–конфигуратор Метран-671
ПК–персональный компьютер

G

ПК

К

Рисунок М.1–Метран-270МП(ПНП Метран–642, Метран–643)

(подключение конфигуратора Метран-671 и компьютера

только при необходимости регулировки и настройки ТП)

46

47

48