Metran Руководство по эксплуатации: Руководство по эксплуатации Термопреобразователи Метран-2000|Metran Manuals & Guides

Download

Руководство по эксплуатации

СПГК.5242.100.00 РЭ, версия 2.13

Метран-2000

26.51.51.110 (Код ОКП 42 1150)

Преобразователи термоэлектрические Метран-2000

Руководство по эксплуатации

Содержание

1 Описание и работа...........................................................................................................................4

1.1 Назначение....................................................................................................................................4

1.2 Технические характеристики......................................................................................................5

1.3 Состав изделия............................................................................................................................12

1.4 Устройство и работа...................................................................................................................13

1.5 Обеспечение взрывозащиты......................................................................................................13

1.6 Средства измерений, инструменты, принадлежности............................................................15

1.7 Маркировка и пломбирование..................................................................................................17

1.8 Упаковка......................................................................................................................................19

2 Использование по назначению.....................................................................................................20

2.1 Эксплуатационные ограничения...............................................................................................20

2.2 Подготовка ТП к использованию..............................................................................................21

2.3 Обеспечение взрывозащищенности ТП при монтаже и эксплуатации.................................21

3 Техническое обслуживание..........................................................................................................23

3.1 Общие указания..........................................................................................................................23

3.2 Меры безопасности....................................................................................................................23

3.3 Проверка работоспособности ТП.............................................................................................24

3.4 Методика поверки......................................................................................................................24

4 Транспортирование и храниение.................................................................................................25

5 Утилизация.....................................................................................................................................26

Приложение А Ссылочные нормативные документы..................................................................27

Приложение Б Условные обозначения ТП Метран-2000.............................................................29

Приложение В Габаритные размеры ТП Метран-2000................................................................33

Приложение Г.Конструктивные исполнения ПП с кодом А........................................................34

Приложение Д Конструктивные исполнения ПП с кодом В.......................................................36

Приложение Е Конструктивные исполнения ПП с кодом С........................................................37

Приложение Ж Конструктивные исполнения ПП с кодом D......................................................40

Приложение И Конструктивные исполнения ПП с кодом Е.......................................................41

Приложение К Конструктивное исполнение соединительных головок.....................................44

Приложение Л Конструктивное исполнение кабельных вводов.................................................46

Приложение М Основные характеристики ПП.............................................................................49

Приложение Н Варианты исполнений ТП.....................................................................................57

Приложение П Чертеж средств взрывозащиты ТП Метран-200- Exd........................................60

Приложение Р Дополнение к руководству по эксплуатации преобразователей термоэлектрических, применяемых во взрывоопасных зонах на территории Украины Самостоятельный

документ

Приложение C Конструктивные исполнения ПП с кодом М......................................................62

Приложение Т Перечень рекомендуемых кабельных вводов......................................................63

Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) распространяется на преобразователи термоэлектрические Метран-2000 (в дальнейшем ТП) и предназначено для изучения их устройства, принципа действия, требований по монтажу, правил эксплуатации, хранения и транспортирования. ТП выпускаются по техническим условиям ТУ 4211-016-51453097.

Ссылочные нормативные документы приведены в приложении А. Пример условного обозначения приведен в приложении Б. Принятые сокращения: ЖКХ – жилищно-коммунальное хозяйство; ИП – измерительный преобразователь; НД – нормативные документы; НСХ – номинальная статическая характеристика; ПП – первичный преобразователь; ТО – техническое обслуживание; ТП – термопреобразователь; ТЭДС – термоэлектродвижущая сила; ЧЭ – чувствительный элемент.

1 Описание и работа

1.1 Назначение

1.1.1 Преобразователи термоэлектрические (далее ТП) Метран-2000 предназначены для

измерения температуры различных сред, температуры поверхностей твердых тел и малога-

баритных подшипников в газовой, нефтяной, угольной, энергетической, металлургической,

химической, нефтехимической, машиностроительной и металлообрабатывающей, приборо-

строительной, пищевой, деревообрабатывающей и других областях промышленности, а так-

же в сфере ЖКХ и энергосбережения. Использование ТП допускается в нейтральных, а так-

же агрессивных средах, по отношению к которым материалы, контактирующие с измеряемой

средой, являются коррозионностойкими.

1.1.2 По способу контакта с измеряемой средой ТП соответствуют погружаемому или

поверхностному исполнениям (в зависимости от конструктивного исполнения), по условиям

эксплуатации – стационарному исполнению, по отношению к измеряемой среде – герметичные.

1.1.3 Термопреобразователи соответствуют требованиям ТР ТС 012/2011. ТП с обозна-

чением «Ex» имеют взрывозащищенное исполнение по ГОСТ 30852.0, ГОСТ 30852.1,

ГОСТ 22782.3 и могут применяться во взрывоопасных зонах согласно требованиям главы 7.3

ПУЭ, ГОСТ 30852.13, в которых возможно образование взрывоопасных смесей газов, паров,

горючих жидкостей с воздухом, относящихся к категориям IIА, IIВ и IIС по

ГОСТ Р 30852.11.

1.1.4 ТП изготавливаются в следующих климатических исполнениях по ГОСТ 15150:

- исполнения У1, У1.1, У3, но для работы при значении температуры окружающего

воздуха от минус 55 до плюс 85 °С; ТП исполнения Ех температурного класса Т6 по ГОСТ 30852.0 – от минус 40 до плюс 60 °С, температурного класса Т5 по ГОСТ 30852.0 – от минус 40 до плюс 75ºС;

- тропические исполнения

ТЗ, ТС1, но для работы при значении температуры окружающего воздуха от минус 10 до плюс 85 °С; ТП исполнения Ех температурного класса Т6 по ГОСТ 30852.0 – от минус 10 до плюс 60 °С, температурного класса Т5 по ГОСТ 30852.0 – от минус 10 до плюс 75 ºС;

- тропические исполнения ТВ1, ТМ1, но для работы при значении температуры окру-

жающего воздуха от плюс 1 до плюс 85 °С; ТП исполнения Ех температурного класса Т6 по

ГОСТ 30852.0 – от плюс 1 до плюс 60 °С, температурного класса Т5 по ГОСТ 30852.0 –

от плюс 1 до плюс 75 ºС.

ТП без соединительной головки изготавливаются только с исполнениями У1.1 и Т3 по

ГОСТ 15150.

1.1.5 По устойчивости к механическим воздействиям ТП являются вибропрочными со-

гласно ГОСТ Р 52931 и соответствуют группам N2, V1, V2, G1 в зависимости от исполнения.

1.1.6 По защищенности от воздействия окружающей среды ТП являются пыле-, водо-

защищенными (соответствуют коду IP 65) или пылезащищенными (соответствуют коду

IP5Х) по ГОСТ 14254.

1.1.7 ТП согласно ГОСТ 27.003 относятся к изделиям конкретного назначения, вида 1,

непрерывного применения, ремонтируемым или неремонтируемым в зависимости от кон-

структивного исполнения.

1.1.8 По метрологическим свойствам ТП являются средствами измерений.

1.2 Технические характеристики

1.2.1 Габаритные размеры, указанные в приложении В, масса ТП определяются размерами и массой первичного преобразователя (ПП) (приложения Г, Д, Е, Ж, И, С), соединительной головки (приложение К) и кабельного ввода (приложение Л), кроме исполнений без соединительной головки. Масса ПП указана в приложении М.

1.2.2 ТП имеют один или два чувствительных элемента в соответствии с приложением Н. Вид изоляции горячего спая – изолированный

или неизолированный (приложение Н).

ТП с исполнением М содержат от 3 до 10 кабельных вставок (зон) в соответствии с

приложением М.

Конструкция чувствительного элемента (ЧЭ) ТП может быть:

- с монтажной платой стандарта DIN (только для ТП с первичными преобразователями исполнений «А», «С», номинальной статической характеристикой (НСХ) типа К, N, соединительной головкой с кодом

А1, С1);

- без монтажной платы стандарта DIN.

1.2.3 Условное обозначение типа НСХ, класс допуска ТП соответствуют приведенным в приложении Н.

1.2.4 В качестве термочувствительного элемента использован:

- для ТП с НСХ типа К - кабель термопарный с НСХ типа К по ГОСТ 6616;

- для ТП с НСХ типа N - кабель термопарный с НСХ типа N по ГОСТ 6616;

- для ТП с НСХ типа L - кабель термопарный с НСХ типа L по ГОСТ 6616;

- для ТП с НСХ типа S:

а) платинородиевый сплав ПР-10 (положительный термоэлектрод) диаметром

0,4 мм и платина ПлТ (отрицательный термоэлектрод) диаметром 0,5 мм;

б) платинородиевый сплав ПР-10 (положительный термоэлектрод) диаметром

0,5 мм, платина ПлТ (отрицательный термоэлектрод) диаметром 0,5 мм;

- для ТП с НСХ типа В:

а) платинородиевый сплав ПР-30 (положительный термоэлектрод) диаметром 0,4 или 0,5 мм и платинородиевый сплав ПР-6 (отрицательный термоэлектрод) диаметром 0,5 мм;

б) платинородиевый сплав ПР-30 (положительный термоэлектрод) диаметром 0,4 мм и платинородиевый сплав ПР-6 (отрицательный термоэлектрод) диаметром 0,4 мм.

1.2.5 ТП обеспечивают диапазоны измерений температуры, приведенные в таблице 1.

Таблица 1

Тип НСХ Диапазон измерений, °С

К От минус 40 до 1000

От минус 40 до 1000

От минус 40 до 1100 От минус 40 до 1200

L От минус 40 до 600

S От 0 до 1300

B От 600 до 1600

Диапазоны измерений ТП в зависимости от конструктивного исполнения приведены в

приложении М.

1.2.6 Защитная арматура изготавливается из материалов, указанных в приложении М. Соединительная головка ТП изготавливается из алюминиевого сплава или нержавею-

щей стали (приложение К)

1.2.7 Крепление ТП на объекте осуществляется следующими способами:

- штуцер М20х1,5 (подвижный штуцер или неподвижный), М27

х2, К1/2", К1/4";

- свободная установка в патрубок;

- вварная конструкция;

- фланцевое соединение;

- накидная гайка М8х1; М12х1,5; подвижный штуцер М16х1,5 (для подшипниковых и

поверхностных ТП).

1.2.8 Защитная арматура, клеммная колодка и выводные проводники ТП не должны

иметь видимых разрушений. На поверхности соединительной головки, кабельного ввода, защитной арматуры и резьбовых соединений не допускаются коррозия, раковины, заусенцы, трещины, ухудшающие внешний вид ТП.

1.2.9 Способ контакта с измеряемой средой - погружаемый или поверхностный в зави-

симости от конструктивного исполнения (приложение Н).

1.2.10 ТП имеют уровень взрывозащиты «взрывобезопасный», вид взрывозащиты

«взрывонепроницаемая оболочка» по ГОСТ 30852.1 и маркировку взрывозащиты по

ГОСТ 30852.0 1ExdIICT5 X или 1ExdIICT6 X, или два вида взрывозащиты: «взрывонепроницаемая оболочка» по ГОСТ 30852.1 и «специальный вид взрывозащиты» по ГОСТ 22782.3, и маркировку взрывозащиты 1ЕхdsIIСТ6 Х или 1ЕхdsIIСТ5 Х (только для Украины, для ТП с исполнениями В10-В18).

Взрывозащищенные исполнения указаны в приложениях Н, П.

1.2.11 Пределы допускаемых отклонений от НСХ Δд чувствительного элемента ТП в диапазоне измерений соответствуют значениям, указанным в таблице 2 в соответствии с ГОСТ Р 8.585.

Таблица 2

Тип НСХ

1,5 (от -40 до 375 °С) 0,004t (свыше 375 до 1000 °С) 1,5 (от -40 до 375 °С) 0,004t (свыше 375 до 1000 °С)

класс допуска 1 класс допуска 2

L -

S -

B -

Δд чувствительного элемента ТП, °С

2,5 (от -40 до 333 °С) 0,0075t (свыше 333 до 1000 °С) 2,5 (от -40 до 333 °С) 0,0075t (свыше 333 до 1200 °С) 2,5 (от -40 до 300 °С) 0,0075t (свыше 300 до 600 °С) 1,5 (от 0 до 600 °С) 0,0025t (свыше 600 до 1300 °С) 0,0025t (От 600 до 1600 °С)

Примечание – t – измеряемая температура, °С.

1.2.12 Пределы допускаемой основной погрешности Δр ТП с длиной монтажной части

менее 250 мм в диапазоне измерений соответствуют значениям, указанным в таблице 3.

Таблица 3

Тип НСХ

1,95 (от -40 до 375 °С) 0,0052t (свыше 375 до 1000 °С) 1,95 (от -40 до 375 °С) 0,0052t (свыше 375 до 1000 °С)

класс допуска 1 класс допуска 2

L -

S -

B -

Δр ТП, °С

3,25 (от -40 до 333 °С) 0,00975t (свыше 333 до 1000 °С) 3,25 (от -40 до 333 °С) 0,00975t (свыше 333 до 1200 °С) 3,25 (от -40 до 300 °С) 0,00975t (свыше 300 до 600 °С) 2,0 (от 0 до 600 °С) 0,00325t (свыше 600 до 1300 °С) 0,00325t (От 600 до 1600 °С)

Примечание – t – измеряемая температура, °С.

1.2.13 Изменение ТЭДС ТП после воздействия на ТП в течение 2 ч температуры верх-

него предела измерений (стабильность ТЭДС ТП) находится в пределах половины допускаемого отклонения ТЭДС ЧЭ от НСХ по ГОСТ Р 8.585.

1.2.14 Электрическая изоляция ТП между термоэлектродами и металлической частью защитной арматуры выдерживает в течение 1 мин действие напряжения переменного тока

500 В (эффективное) практически синусоидальной формы частотой 50 Гц:

- при температуре окружающего воздуха (23±5) °С и относительной влажности от 30 до

80 %;

- при температуре 35 °С и относительной влажности (95±3) % (ТП исполнений У1.1, У3, Т3 по ГОСТ 15150);

- при температуре 35 °С и относительной влажности 100 % (ТП исполнений ТВ1, ТМ1 по ГОСТ 15150);

- при температуре 25 °С и относительной влажности 100 % (ТП исполнений У1, ТС1 по ГОСТ 15150).

1.2.15 Электрическое сопротивление изоляции между термоэлектродами и металличе-

ской частью защитной арматуры составляет не менее:

а) 100 МОм – при температуре (23±5) °С и относительной влажности от 30 до 80 %;

б) 1 МОм – при температуре (352) С и относительной влажности 98 % (ТП исполнений У1.1, У3, Т3 по ГОСТ 15150), а также при температуре (35±2) °С (ТП исполнений ТВ1, ТМ1 по ГОСТ 15150) или (25±2) °С (ТП исполнений У1, ТС1) и относительной влажности

100 %;

в) при температуре верхнего предела измерений:

1) 0,01 МОм – при температуре до 1000 °С;

2) 0,007 МОм – при температуре до 1200 °С;

3) 0,005 МОм – при температуре до 1300 °С;

4) 0,001 МОм – при температуре до 1600 °С.

1.2.16 ТП климатических исполнений У1, У1.1, У3 по ГОСТ 15150 устойчивы к воздей-

ствию температуры окружающего воздуха в диапазоне:

- от минус 55 до плюс 85 °С;

- от минус 40 до плюс 60 °С – ТП исполнения Ех температурного класса Т6;

- от минус 40 до плюс 75 °С – ТП исполнения Ех температурного класса Т5.

ТП климатических исполнений ТЗ, ТС1 по ГОСТ 15150 устойчивы

к воздействию тем-

пературы окружающего воздуха в диапазоне:

- от минус 10 до плюс 85 °С;

- от минус 10 до плюс 60 °С – ТП исполнения Ех температурного класса Т6;

- от минус 10 до плюс 75 °С – ТП исполнения Ех температурного класса Т5.

ТП климатических исполнений ТВ1, ТМ1 по ГОСТ 15150 устойчивы к воздействию температуры окружающего воздуха в диапазоне:

- от плюс 1 до плюс 85 °С;

- от плюс 1 до плюс 60 °С – ТП исполнения Ех температурного класса Т6;

- от плюс 1 до плюс 75 °С – ТП исполнения Ех температурного класса Т5.

1.2.17 ТП исполнения У1, У1.1, У3 по ГОСТ 15150 устойчивы к воздействию относи-

тельной влажности окружающего воздуха (953) % при температуре плюс 35С и более низких температурах, без конденсации влаги.

ТП тропического исполнения Т3 по ГОСТ 15150 устойчивы к воздействию относительной влажности окружающего воздуха 98 % при температуре плюс 35 °С и более низких температурах с конденсацией влаги.

ТП тропических исполнений ТС1, ТВ1, ТМ1 по ГОСТ 15150 устойчивы к воздействию относительной влажности окружающего воздуха 100 % при температуре плюс 35 °С

(плюс 25 °С – ТП исполнения ТС1) и более низких температурах с конденсацией влаги.

1.2.18 ТП являются прочными к воздействию синусоидальной вибрации по

ГОСТ Р 52931 с параметрами, указанными в таблице 4.

Таблица 4

Обозначение конструктивного исполнения ПП Группа исполнения по ГОСТ Р 52931 А02, А03, А05-А08, В01-В18 G11) А01, А02, А03, А10, А11, А12, С01, С02, С07С09, D01, D02, Е01-Е14, М01-М03 А04, А05, А06, А07, А08, А09, В01-В20, Е15, Е16

С03, С04, С05, С06, С10 N2

Только для указанных исполнений ТП с длиной монтажной части не более 500 мм, длиной

наружной части не более 120 мм и соединительной головкой с кодом А1, А2, А3, А4, А5, П1.

Для ТП исполнений «С», ТП с соединительной головкой С1, а так же для ТП с группой

G1 направление вибрации соответствует указанному в приложении В.

1.2.19 Показатель тепловой инерции ТП, определенный при коэффициенте теплоотдачи

практически равном бесконечности, не превышает значений, приведенных в таблице 5.

Таблица 5

Код конструктивного исполнения ПП Показатель тепловой инерции, с Е07, Е08 2,5 Е01, Е02, Е14 4

Е03, Е04

1 ЧЭ: для И – 5, для Н – 3; 2 ЧЭ: для И – 6, для Н – 4

М01, М02 для И – 5, для Н – 4 Е09, Е10, Е15, Е16 6 В01-В20, Е11, Е12 8 Е06 10 А07, А08, А09 20 А03, А04, А05, А06 30 А01, А02, D01, D02 40 Е05, Е13, С09 50 С01, С07, С08 80 С03, С04, С10, М03 90 С02 150 А10, А11, А12 180 С05, С06 500

Примечание – ЧЭ – чувствительный элемент; И- ЧЭ с изолированным горячим спаем; Н –

ЧЭ с неизолированным горячим спаем.

1.2.20 Монтажная часть защитной арматуры ТП рассчитана на условное давление Ру и выдерживает испытания на прочность пробным давлением Рпр, указанными в таблице 6, а на герметичность – внутренним пневматическим избыточным давлением 0,4 МПа.

Таблица 6

Обозначение конструктивного исполнения ПП

Давление, МПа

Ру Р

пр

D01, D02, Е01, Е02, Е07, Е08, Е11, Е12, Е14, Е15, Е16 0,1 0,2 В01-В20, Е09, Е10, С03-С10, А12, М01, М02 0,4 0,6 А01, А04, А10, С01, С02 1,0 1,5 Е03, Е04 4,0 6,3 А02, А03, А05, А06, А11, М03 16,0 24,0 А09 20,0 30,0 Е05, Е13 25,5 38,0 А07, А08 32,0 48,0 Е06 60,0 80,0

1.2.21 Температура наружной поверхности соединительной головки ТП взрывозащищенного исполнения в наиболее нагретых местах при верхнем значении измеряемой температуры (таблица 1, приложение М) не превышает 95 ºС для температурного класса Т5 по ГОСТ 30852.0; 80 °С для температурного класса Т6 по ГОСТ 30852.0.

1.2.22 Соединительная головка ТП исполнения Ехd выдерживает избыточное гидравлическое (пневматическое) давление внутри головки, равное 1,0 МПа (для соединительной

головки А2) в течение 1 мин, 3,56 МПа (для соединительной головки А5). Соединительная головка выдерживает давление взрыва, возникающего при воспламенении взрывоопасной смеси во внутренней полости.

1.2.23 Кабельные вводы БК, ТБ 1/2", ТБ 3/4" для ТП исполнения Ех (приложение Л) являются герметичными при давлении 1,0 МПа и прочными при крутящем моменте до 40 Н·м.

Примечание – Допускается применение потребителем для ТП с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» других кабельных вводов, сертифицированных в установленном порядке на соответствие требованиям ГОСТ 30852.0, ГОСТ 30852.1.

1.2.24 ТП в транспортной таре прочны к воздействию температуры окружающего воз-

духа от минус 50 до плюс 50 °С.

1.2.25 ТП исполнений У1, У1.1, У3, Т3 по ГОСТ 15150 в транспортной таре прочны к воздействию относительной влажности окружающего воздуха 98 % при температуре 35 °С без конденсации влаги.

ТП исполнения ТС1, ТВ1, ТМ1 по ГОСТ 15150 в транспортной таре являются прочны-

ми к воздействию относительной влажности окружающего воздуха 100 % при температуре

35 °С (плюс 25 °С – ТП исполнения ТС1) с конденсацией влаги.

1.2.26 ТП в транспортной таре являются прочными при воздействии вибрации по груп-

пе F3 по ГОСТ Р 52931, действующей в направлении, обозначенном на таре «Верх» по ГОСТ 14192.

1.2.27 ТП тропических исполнений Т3, ТВ1, ТМ1 по ГОСТ 15150 выдерживают воздействие плесневых грибов по ГОСТ 9.048 (не более трех баллов, четырех баллов – только для ТП с соединительной головкой «С1»).

1.2.28 Степень защиты ТП от попадания внутрь пыли и воды соответствует коду IP65 (для исполнений с соединительной головкой А1, А2, А3, А4, А5, С1, П1) или IP5Х (для ис- полнений без соединительной головки) по ГОСТ 14254.

1.2.29 ТП устойчивы к воздействию дождя с интенсивностью:

-3 мм/мин для исполнений У1, ТС1 по ГОСТ 15150;

-5 мм/мин для исполнений ТВ1, ТМ1 по ГОСТ 15150.

1.2.30 ТП исполнений У1, ТС1, ТВ1, ТМ1 по ГОСТ 15150 прочны к воздействию сол-

нечного излучения: интегральная плотность потока излучения – 1120 Вт/м2; плотность потока ультрафиолетовой части спектра – 68 Вт/м2.

1.2.31 ТП исполнения ТМ1 по ГОСТ 15150 прочны к воздействию соляного (морского) тумана.

1.2.32 Наружные поверхности ТП исполнения ТС1 по ГОСТ 15150 устойчивы к динамическому воздействию пыли.

1.2.33 Надежность ТП характеризуется следующими значениями показателей надежно-

сти:

а) вероятность безотказной работы ТП за 1000 ч - не менее 0,8. Показатели безотказно-

сти устанавливаются для номинальной температуры применения;

б) среднее время восстановления должно быть не более 20 мин (для ремонтируемых

изделий, указанных в приложении Н).

в) средний срок службы при номинальной температуре применения не менее 6 лет; г) средний ресурс при номинальной температуре применения:

- ТП с НСХ типа S, B – не менее 6000 ч;

- ТП исполнений С07, С08 для измерения температуры расплавов алюминия – не

менее 5000 ч;

- ТП исполнения С09 для измерения температуры расплавов меди - не менее 3500 ч.

Примечание – Номинальная температура применения составляет 75 % от значения

верхнего предела диапазона измерений (таблица 1, таблица М.6 приложения М).

1.2.34 Кабельные вводы БК, ТБ 1/2", ТБ 3/4" для ТП исполнения Ех и соединительная головка с кодом исполнения А2, А5 стойкие к удару с энергией 4 Дж при механических испытаниях по ГОСТ 30852.0.

1.2.35 Уплотнительные кольца кабельных вводов БК, ТБ 1/2", ТБ 3/4" для ТП исполнения Ех выполняются из материала, который удовлетворяет испытаниям на стойкость к старению в соответствии с ГОСТ 30852.0.

1.2.36 Узел уплотнения ЧЭ в защитной арматуре ТП (для конструктивных исполнений С04, С10, С06) рассчитан на условное давление не более 0,3 МПа при температуре воздействия на узел герметизации не более 230 °С в течение 15 мин.

1.3 Состав изделия

1.3.1 ТП состоят из первичного преобразователя, представляющего собой чувствительный элемент, встроенный в защитную арматуру или выполненный без защитной арматуры в зависимости от конструктивного исполнения, соединительной головки и кабельного ввода

(приложение В).

1.3.2 Основные детали, узлы приведены в приложениях Г, Д, Е, Ж, И, К, Л, С и на чертеже средств взрывозащиты (приложение П).

1.4 Устройство и работа

1.4.1 На боковой поверхности соединительной головки ТП расположен кабельный ввод для подключения к ТП внешних цепей.

1.4.2 Измеряемая температура передается первичному преобразователю, находящемуся в контакте с измеряемой средой и являющемуся измерительным узлом. Измерение температуры основано на явлении возникновения в цепи чувствительного элемента термоэлектродвижущей силы, пропорциональной разности температур между его горячим и холодным спаями.

Свободные концы чувствительного элемента подключены к контактам клеммной ко-

лодки или оставлены свободными в зависимости от заказа.

1.5 Обеспечение взрывозащиты

1.5.1 Взрывозащищенность ТП исполнения Ехd достигается заключением его электрических цепей во взрывонепроницаемую оболочку, выполненную в соответствии с ГОСТ 30852.1 и состоящую из двух взрывонепроницаемых отделений: соединительной головки и защитной арматуры, в которой размещается чувствительный элемент. Отделения разделены с помощью уплотнительного узла, взрывонепроницаемость которого обеспечивается применением резинового уплотнительного кольца (втулки) и прижимной гайки. Чувствительный элемент представляет собой герметичную конструкцию, заполненную порошком и залитую клеем, что также обеспечивает взрывонепроницаемость двух отделений друг относительно

друга.

Оболочка выдерживает давление взрыва внутри и исключает его передачу в окружаю-

щую взрывоопасную среду.

1.5.2 Прочность соединительной головки А2 ТП проверяется при ее изготовлении путем гидравлических испытаний избыточным давлением 1МПа в течение 1 мин. Прочность соединительной головки А5 ТП проверяется испытательным давлением внутри оболочки, равным четырехкратному давлению взрыва 3,56 ПМа при сертификации.

1.5.3 Взрывоустойчивость оболочки ТП обеспечивается применением взрывозащиты вида «взрывонепроницаемая оболочка».

На чертеже средств взрывозащиты (приложение П) словом «взрыв» обозначены сопряжения деталей ТП и параметры, обеспечивающие его взрывозащиту: шаг резьбы, число полных непрерывных, неповрежденных ниток в зацеплении.

1.5.4 Врывозащищенность ввода кабеля обеспечивается путем его уплотнения эластич-

ным резиновым кольцом. Минимальная высота кольца (в сжатом состоянии) 9 мм, что регламентируется ГОСТ 30852.1.

1.5.5 Крышка соединительной головки ТП предохранена от самоотвинчивания с помощью специального упора; корпус монтажного комплекта кабельного ввода БК, ТБ 1/2", ТБ 3/4" для ТП исполнения Ех и защитная арматура – с помощью клея К-400.

1.5.6 Заземляющие зажимы предохранены от самоотвинчивания применением пружинных шайб.

1.6 Средства измерений, инструменты, принадлежности

Перечень средств измерений, инструментов, оборудования приведен в таблице 8. Таблица 8

Наименова-

ние Штангенциркуль

Мегаомметр

Барометр

Вольтметр цифровой

Термостат паровой Термостат нулевой

0-500 мм, отсчет по нониусу не более 0,1 мм

Диапазон измерений 0-2000 МОм. Основная погрешность измерений ±2,5 % Диапазон измерений 600-800 мм рт.ст., погрешность отсчета ±0,8 мм рт.ст.

Диапазон измерений 0-10 В Основная погрешность измерений ±(0,0035 % от показания + 0,0005 % от диапазона) для межповерочного интервала 12 месяцев. Диапазон измерений 0-1 кОм Основная погрешность измерений ±(0,0100 % от показания + 0,0010 % от диапазона) для межповерочного интервала 12 месяцев

Погрешность воспроизведения температуры кипения воды ±0,03 °С Погрешность воспроизведения нулевой температуры ±0,02 °С

Основные характеристики

Диапазон температур 50-500 °С. Глубина погруже-

Калибратор температур

ния 160 мм. Нестабильность поддержания температуры за 5 мин - ±0,015 °С. Максимальная разность температур в каналах с одинаковыми диаметрами 0,02 °С

Тераомметр Испытательное напряжение 10 В Е6-13А Омметр Пределы измерений 0-100 кОм Ц4341

Тип/

НД

ШЦ-II-500-0,1

ГОСТ 166

Ф4101

ГОСТ 23706

Приме-

чание

Е6-16

М67

Agilent

НР 34401 А

В7-54/3

ТП-2 ТП-1М

ТН-1М

Исполь-

зовать

КТ-500

теплопе-

редаю-

щие

вставки

ВУ-15

Прецизионный преобразователь сигналов ТС и

Погрешность преобразования ТС ±0,01 °С; Погрешность преобразования ТП ±0,2 °С

Теркон

ТП Термометр сопротивления

Диапазон измерения температуры от 0,01 °С до 660,323 °С, 3-ий разряд

ЭТС-100

эталонный Термометр сопротивления эталон-

Первый разряд; диапазон измеряемых температур от 0 до 630 °С

ПТС-10М

ный Эталонный термоэлектрический преобразова-

Второй разряд; диапазон измеряемых температур от 300 °С до 1200 °С

ППО

тель

Продолжение таблицы 8

Наименова-

ние

Термометр сопротивления платиновый эталонный высокотемпературный Преобразователь термоэлектрический платинородиевый эталонный

Термостат жидкостный

Горизонтальная трубчатая печь

Высокотемпературная печь Высокотемпературная печь

Гигрометр психрометрический

Термостат сухоблочный

Основные характеристики

Первый разряд; диапазон измеряемых температур от плюс 419,527 до плюс 1084,620 °С

Первый разряд; диапазон измеряемых температур о 600 °С до 1800 °С

Диапазон температур от минус 30 до плюс 100 °С Неоднородность температурного поля в рабочем объеме не более 0,01 °С

Диапазон температур от 100 до 300 °С Неоднородность температурного поля в рабочем объеме не более 0,01 °С Диапазон воспроизводимых температур от 300 до 1200 °С Температурный градиент в средней части не более 0,8 °C/см

Диапазон температур от 100 до 1200 °С (при кратковременном применении до 1300 °С)

Диапазон воспроизводимых температур 300-1600 °С. Нестабильность поддержания температурного режима ±4 °С/мин. Температурный градиент 1 °С/см

Диапазон измерений относительной влажности от 20 до

95 %, диапазон измерений температуры воздуха от 15 до 45 °С. Погрешность измерений относительной влажности ±5 %, погрешность измерения температуры ± 0,2 °С

Диапазон температур от плюс 50 до плюс 500 °С Нестабильность поддержания температуры за 15 мин:

0,2 °С – при температуре 50-200 °С; 0,5 °С/мин – при температуре 200-500 °С

Перепад температур в рабочем пространстве канала по вертикали (на глубине 160-200 мм) при температуре 500 °С не более 0,2 °С/см Диапазон температур от плюс 300 до плюс 1000 °С Нестабильность поддержания температуры за 5мин не более 1,0 °С Перепад температур в рабочем пространстве канала (на глубине 140-160 мм) при температ

ре 1000 °С не более 0,5 °С/см

Тип/

НД

ВТС

Приме-

чание

ПРО

ТЕРМО-

ТЕСТ-100

ТЕРМО-

ТЕСТ-300

МТП-2М

Saturn 877

ВТП 1600-1

ВИТ-2

ТУ 25-11-645

ТС-500 ТС-500Е

ТС-1000

Примечания 1 Допускается применение других контрольно-измерительных приборов и оборудования с

аналогичными или лучшими техническими характеристиками.

2 Средства измерений, применяемые при проверках ТП, должны быть поверены в соответствии с Приказом Минпромторга России от 07.02.2015 №1815, испытательное оборудование должно быть аттестовано по ГОСТ Р 8.568

1.7 Маркировка и пломбирование

1.7.1 Положительный термоэлектрод ТП замаркирован знаком «1» у контакта, к которому он присоединен. Метод маркировки – прессование, знаки выпуклые. Положительный термоэлектрод ЧЭ замаркирован краской красного цвета.

1.7.2 На прикрепленной к корпусу соединительной головки ТП табличке или на бирке, прикрепленной к кабелю (для ТП без соединительной головки), нанесены следующие знаки и надписи:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- знак утверждения типа по ПР 50.2.107;

- наименование ТП и код конструктивного исполнения ПП (например,

Метран-2000 А01);

- тип НСХ;

- класс допуска;

- количество ЧЭ или количество зон измерения (только для исполнений ПП с кодом

«М»), каждая зона должна быть промаркирована порядковым номером;

- диапазон измерений;

- длина монтажной части L или максимальная и минимальная длина монтажной части

(только для исполнений ПП с кодом «М»);

- климатическое исполнение;

- диапазон значений температуры окружающей среды tа (для взрывозащищенных ис-

полнений);

- единый знак обращения продукции на рынке государств-членов Таможенного союза

(для взрывозащищенных исполнений);

- наименование или знак центра по сертификации и номер сертификата (для взрыво-

защищенных исполнений);

- порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

- дата выпуска (год и месяц);

- надпись «Сделано в России».

1.7.3 На табличке, прикрепленной к корпусу соединительной головки ТП, или на бирке (для ТП без соединительной головки), прикрепленной к кабелю ТП, поставляемого на экс-

порт, нанесены знаки и надписи в соответствии с 1.7.2 на английском языке, если нет особых указаний в договоре поставки.

1.7.4 Знак утверждения типа по ПР 50.2.107 нанесен на эксплуатационную документацию.

1.7.5 На крышке ТП взрывозащищенного исполнения выполнена предупредительная

надпись «ОТКРЫВАТЬ, ОТКЛЮЧИВ ОТ СЕТИ» или «ВО ВЗРЫВООПАСНОЙ АТМОСФЕРЕ ОТКРЫВАТЬ, ОТКЛЮЧИВ ОТ СЕТИ» и маркировка взрывозащиты (кроме взрывозащищенной соединительной головки А5) по ГОСТ 30852.0 1ЕхdIIСТ6 Х или 1ЕхdIIСТ5 Х, 1ЕхdsIIСТ6 Х или 1ЕхdsIIСТ5 Х (только для Украины, для ТП с ПП исполнений В10-В12, В16-В18), содержащая:

1 – уровень взрывозащиты; Ех – знак, указывающий, что ТП соответствует ГОСТ 30852.0;

d – вид взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» по ГОСТ 30852.1; s – «специальный вид взрывозащиты» по ГОСТ 22782.3 (только для Украины, для ТП с

первичными преобразователями исполнений В10-В18);

IIС – подгруппа электрооборудования по ГОСТ 30852.0;

Т5, Т6 – температурный класс электрооборудования по ГОСТ 30852.0. Знак «Х», используемый в маркировке взрывозащиты для указания на специальные

условия безопасного применения, означает:

- при температуре среды, измеряемой ТП, более нормируемых значений для температурных классов Т5 и Т6, а именно 100 ºС и 85 ºС, соответственно, должны соблюдаться следующие условия:

а) длина части арматуры ТП всех исполнений, расположенная при эксплуатации снаружи измеряемого объекта, должна составлять не менее 120 мм при максимальной измеряемой температуре до 600 ºС и 200 мм при максимальной измеряемой температуре свыше 600 ºС;

б) монтаж ТП на объекте должен быть выполнен таким образом, чтобы исключить контакт окружающей потенциально взрывоопасной среды с поверхностью арматуры ТП, а также предотвратить нагрев оболочки ТП сторонними источниками тепла до температуры выше нормируемых значений для температурных классов Т5 и Т6;

- при эксплуатации ТП должны быть приняты соответствующие защитные меры, ис-

ключающие опасность механического повреждения ТП;

- при монтаже и эксплуатации ТП с исполнениями ПП В10-В18 должны соблюдаться

следующие условия: диаметр изгиба кабеля ЧЭ должен быть не менее четырех диаметров кабеля ЧЭ. Расстояние от торца рабочей поверхности кабеля ЧЭ до начала изгиба кабеля ЧЭ должно быть не менее 20 мм;

- в случае если изготовитель ТП исполнения Ехd не комплектует их кабельными вво-

дами, то ввод кабеля в оболочки ТП должен осуществляться с помощью соответствующих взрывозащищенных сертифицированных на соответствие требованиям ГОСТ 30852.0,

ГОСТ 30852.1 кабельных вводов.

1.7.6 Способы нанесения маркировки на табличку ТП (1.7.2, 1.7.3 ,1.7.4)  любые, обес-

печивающие сохранность и четкость текста в течение всего срока службы ТП.

1.7.7 Транспортная маркировка тары соответствует ГОСТ 14192, чертежам предприя-

тия-изготовителя и содержит манипуляционные знаки «Верх». Основные, дополнительные и информационные данные нанесены на одну из боковых стенок тары (ящика) черной несмываемой краской.

Транспортная маркировка может быть нанесена на бирку, прочно прикрепленную к

ящику.

1.7.8 Маркировка тары ТП, поставляемых на экспорт, производится в соответствии с

ГОСТ 14192 на языке, указанном в договоре.

1.8 Упаковка

1.8.1 Упаковка соответствует категории упаковки КУ-1 или КУ-3 (при поставке на экс-

порт) по ГОСТ 23170.

1.8.2 Для ТП исполнений У1, У1.1, У3 по ГОСТ 15150 вариант внутренней упаковки

ВУ-1, вариант временной защиты ВЗ-0 по ГОСТ 9.014, для ТП тропических исполнений Т3, ТС1, ТВ1, ТМ1 по ГОСТ 15150 вариант внутренней упаковки ВУ-1, вариант временной защиты ВЗ-10 по ГОСТ 9.014.

1.8.3 Упаковка ТП производится в закрытых помещениях при температуре окружающе-

го воздуха от 15 до 40 °С и относительной влажности воздуха до 80 % при отсутствии в окружающем воздухе пыли, а также агрессивных паров и газов.

1.8.4 Отверстие под кабельный ввод для ТП Exd исполнения, заказанных без кабельно-

го ввода, закрыто колпачком или заглушкой, предохраняющей внутреннюю полость соединительной головки от загрязнения, а резьбу – от механических повреждений.

1.8.5 ТП завернуты в пленочные чехлы и уложены в транспортную тару. Свободное пространство заполнено гофрированным картоном, древесной стружкой или

другим мягким материалом для исключения перемещения ТП в транспортной таре.

1.8.6 Упаковочный лист и эксплуатационная документация помещены в полиэтилено-

вый пакет и уложены под крышкой тары.

1.8.7 ТП упаковываются в ящики типа VI по ГОСТ 5959.

1.8.8 Общий вес ящика с ТП не превышает 50 кг.

2 Использование по назначению

2.1 Эксплуатационные ограничения

2.1.1 В таблице 9 приведены параметры внешних эксплуатационных воздействий, при

которых ТП сохраняют свои характеристики. Таблица 9

Параметры Предельные значения

Климатические воздействия:

- температура окружающей среды, С

- относительная влажность воздуха, %

Механические нагрузки

Согласно 1.2.16 Согласно 1.2 17

Согласно 1.2.18

Условное давление ТП, МПа Согласно 1.2.20

2.1.2 ТП монтируются в любом положении, удобном для обслуживания. ТП исполне-

ний «С», ТП с соединительной головкой С1, а также ТП с группой исполнения G1 по ГОСТ Р 52931 монтируются в вертикальном положении, допустимый угол отклонения от верти-

кали ±10.

При монтаже ТП рекомендуется учитывать габаритные и присоединительные размеры,

указанные в приложении В.

Диаметр изгиба кабеля ЧЭ ТП с исполнениями ПП В10-В18 должен быть не менее че-

тырех диаметров кабеля ЧЭ. Расстояние от торца рабочей поверхности кабеля ЧЭ до начала изгиба кабеля ЧЭ должно быть не менее 20 мм.

Перед монтажом ТП с исполнениями ПП В01-В09 необходимо отсоединить выводы ТП

от клеммной колодки

, произвести монтаж, а затем подключить выводы ТП к клеммам в со-

ответствии с маркировкой.

ВНИМАНИЕ! ПРИ МОНТАЖЕ ТП С ИСПОЛНЕНИЯМИ ПП В01-В09 ПРОКРУЧИ-

ВАНИЕ КАБЕЛЬНОГО ЧЭ ОТНОСИТЕЛЬНО КОРПУСА СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ ГОЛОВКИ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ОБРЫВУ ВЫВОДОВ ТП, НАРУШЕНИЮ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ МЕЖДУ КОНТАКТАМИ КЛЕММНОЙ КОЛОДКИ И ПП, ЧТО НАРУШАЕТ УСЛОВИЯ

ГАРАНТИЙНЫХ ОБЯЗАТЕЛЬСТВ ПРЕДПРИЯТИЯ-ИЗГОТОВИТЕЛЯ.

При выборе места установки необходимо учитывать, что ТП Метран-2000-Ех устанав-

ливаются во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок в соответствии с требованиями главы 7.3 ПУЭ, ГОСТ 30852.13 и других нормативных документов, регламентирующих применение оборудования во взрывоопасных зонах.

2.1.3 Для ТП с исполнением ПП С01-С10 температура в зоне перехода от

керамической

части арматуры к металлической не должна превышать 800 С.

+ 44 hidden pages

Metran Руководство по эксплуатации: Руководство по эксплуатации Термопреобразователи Метран-2000|Metran Manuals & Guides

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual