Metran Руководство по эксплуатации: Руководство по эксплуатации Термопреобразователи Метран-2000 Manuals & Guides [ru]

Download

Руководство по эксплуатации

СПГК.5242.100.00 РЭ, версия 2.13

Метран-2000

26.51.51.110 (Код ОКП 42 1150)

Преобразователи термоэлектрические Метран-2000

Руководство по эксплуатации

Содержание

1 Описание и работа...........................................................................................................................4

1.1 Назначение....................................................................................................................................4

1.2 Технические характеристики......................................................................................................5

1.3 Состав изделия............................................................................................................................12

1.4 Устройство и работа...................................................................................................................13

1.5 Обеспечение взрывозащиты......................................................................................................13

1.6 Средства измерений, инструменты, принадлежности............................................................15

1.7 Маркировка и пломбирование..................................................................................................17

1.8 Упаковка......................................................................................................................................19

2 Использование по назначению.....................................................................................................20

2.1 Эксплуатационные ограничения...............................................................................................20

2.2 Подготовка ТП к использованию..............................................................................................21

2.3 Обеспечение взрывозащищенности ТП при монтаже и эксплуатации.................................21

3 Техническое обслуживание..........................................................................................................23

3.1 Общие указания..........................................................................................................................23

3.2 Меры безопасности....................................................................................................................23

3.3 Проверка работоспособности ТП.............................................................................................24

3.4 Методика поверки......................................................................................................................24

4 Транспортирование и храниение.................................................................................................25

5 Утилизация.....................................................................................................................................26

Приложение А Ссылочные нормативные документы..................................................................27

Приложение Б Условные обозначения ТП Метран-2000.............................................................29

Приложение В Габаритные размеры ТП Метран-2000................................................................33

Приложение Г.Конструктивные исполнения ПП с кодом А........................................................34

Приложение Д Конструктивные исполнения ПП с кодом В.......................................................36

Приложение Е Конструктивные исполнения ПП с кодом С........................................................37

Приложение Ж Конструктивные исполнения ПП с кодом D......................................................40

Приложение И Конструктивные исполнения ПП с кодом Е.......................................................41

Приложение К Конструктивное исполнение соединительных головок.....................................44

Приложение Л Конструктивное исполнение кабельных вводов.................................................46

Приложение М Основные характеристики ПП.............................................................................49

Приложение Н Варианты исполнений ТП.....................................................................................57

Приложение П Чертеж средств взрывозащиты ТП Метран-200- Exd........................................60

Приложение Р Дополнение к руководству по эксплуатации преобразователей термоэлектрических, применяемых во взрывоопасных зонах на территории Украины Самостоятельный

документ

Приложение C Конструктивные исполнения ПП с кодом М......................................................62

Приложение Т Перечень рекомендуемых кабельных вводов......................................................63

Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) распространяется на преобразователи термоэлектрические Метран-2000 (в дальнейшем ТП) и предназначено для изучения их устройства, принципа действия, требований по монтажу, правил эксплуатации, хранения и транспортирования. ТП выпускаются по техническим условиям ТУ 4211-016-51453097.

Ссылочные нормативные документы приведены в приложении А. Пример условного обозначения приведен в приложении Б. Принятые сокращения: ЖКХ – жилищно-коммунальное хозяйство; ИП – измерительный преобразователь; НД – нормативные документы; НСХ – номинальная статическая характеристика; ПП – первичный преобразователь; ТО – техническое обслуживание; ТП – термопреобразователь; ТЭДС – термоэлектродвижущая сила; ЧЭ – чувствительный элемент.

1 Описание и работа

1.1 Назначение

1.1.1 Преобразователи термоэлектрические (далее ТП) Метран-2000 предназначены для

измерения температуры различных сред, температуры поверхностей твердых тел и малога-

баритных подшипников в газовой, нефтяной, угольной, энергетической, металлургической,

химической, нефтехимической, машиностроительной и металлообрабатывающей, приборо-

строительной, пищевой, деревообрабатывающей и других областях промышленности, а так-

же в сфере ЖКХ и энергосбережения. Использование ТП допускается в нейтральных, а так-

же агрессивных средах, по отношению к которым материалы, контактирующие с измеряемой

средой, являются коррозионностойкими.

1.1.2 По способу контакта с измеряемой средой ТП соответствуют погружаемому или

поверхностному исполнениям (в зависимости от конструктивного исполнения), по условиям

эксплуатации – стационарному исполнению, по отношению к измеряемой среде – герметичные.

1.1.3 Термопреобразователи соответствуют требованиям ТР ТС 012/2011. ТП с обозна-

чением «Ex» имеют взрывозащищенное исполнение по ГОСТ 30852.0, ГОСТ 30852.1,

ГОСТ 22782.3 и могут применяться во взрывоопасных зонах согласно требованиям главы 7.3

ПУЭ, ГОСТ 30852.13, в которых возможно образование взрывоопасных смесей газов, паров,

горючих жидкостей с воздухом, относящихся к категориям IIА, IIВ и IIС по

ГОСТ Р 30852.11.

1.1.4 ТП изготавливаются в следующих климатических исполнениях по ГОСТ 15150:

- исполнения У1, У1.1, У3, но для работы при значении температуры окружающего

воздуха от минус 55 до плюс 85 °С; ТП исполнения Ех температурного класса Т6 по ГОСТ 30852.0 – от минус 40 до плюс 60 °С, температурного класса Т5 по ГОСТ 30852.0 – от минус 40 до плюс 75ºС;

- тропические исполнения

ТЗ, ТС1, но для работы при значении температуры окружающего воздуха от минус 10 до плюс 85 °С; ТП исполнения Ех температурного класса Т6 по ГОСТ 30852.0 – от минус 10 до плюс 60 °С, температурного класса Т5 по ГОСТ 30852.0 – от минус 10 до плюс 75 ºС;

- тропические исполнения ТВ1, ТМ1, но для работы при значении температуры окру-

жающего воздуха от плюс 1 до плюс 85 °С; ТП исполнения Ех температурного класса Т6 по

ГОСТ 30852.0 – от плюс 1 до плюс 60 °С, температурного класса Т5 по ГОСТ 30852.0 –

от плюс 1 до плюс 75 ºС.

ТП без соединительной головки изготавливаются только с исполнениями У1.1 и Т3 по

ГОСТ 15150.

1.1.5 По устойчивости к механическим воздействиям ТП являются вибропрочными со-

гласно ГОСТ Р 52931 и соответствуют группам N2, V1, V2, G1 в зависимости от исполнения.

1.1.6 По защищенности от воздействия окружающей среды ТП являются пыле-, водо-

защищенными (соответствуют коду IP 65) или пылезащищенными (соответствуют коду

IP5Х) по ГОСТ 14254.

1.1.7 ТП согласно ГОСТ 27.003 относятся к изделиям конкретного назначения, вида 1,

непрерывного применения, ремонтируемым или неремонтируемым в зависимости от кон-

структивного исполнения.

1.1.8 По метрологическим свойствам ТП являются средствами измерений.

1.2 Технические характеристики

1.2.1 Габаритные размеры, указанные в приложении В, масса ТП определяются размерами и массой первичного преобразователя (ПП) (приложения Г, Д, Е, Ж, И, С), соединительной головки (приложение К) и кабельного ввода (приложение Л), кроме исполнений без соединительной головки. Масса ПП указана в приложении М.

1.2.2 ТП имеют один или два чувствительных элемента в соответствии с приложением Н. Вид изоляции горячего спая – изолированный

или неизолированный (приложение Н).

ТП с исполнением М содержат от 3 до 10 кабельных вставок (зон) в соответствии с

приложением М.

Конструкция чувствительного элемента (ЧЭ) ТП может быть:

- с монтажной платой стандарта DIN (только для ТП с первичными преобразователями исполнений «А», «С», номинальной статической характеристикой (НСХ) типа К, N, соединительной головкой с кодом

А1, С1);

- без монтажной платы стандарта DIN.

1.2.3 Условное обозначение типа НСХ, класс допуска ТП соответствуют приведенным в приложении Н.

1.2.4 В качестве термочувствительного элемента использован:

- для ТП с НСХ типа К - кабель термопарный с НСХ типа К по ГОСТ 6616;

- для ТП с НСХ типа N - кабель термопарный с НСХ типа N по ГОСТ 6616;

- для ТП с НСХ типа L - кабель термопарный с НСХ типа L по ГОСТ 6616;

- для ТП с НСХ типа S:

а) платинородиевый сплав ПР-10 (положительный термоэлектрод) диаметром

0,4 мм и платина ПлТ (отрицательный термоэлектрод) диаметром 0,5 мм;

б) платинородиевый сплав ПР-10 (положительный термоэлектрод) диаметром

0,5 мм, платина ПлТ (отрицательный термоэлектрод) диаметром 0,5 мм;

- для ТП с НСХ типа В:

а) платинородиевый сплав ПР-30 (положительный термоэлектрод) диаметром 0,4 или 0,5 мм и платинородиевый сплав ПР-6 (отрицательный термоэлектрод) диаметром 0,5 мм;

б) платинородиевый сплав ПР-30 (положительный термоэлектрод) диаметром 0,4 мм и платинородиевый сплав ПР-6 (отрицательный термоэлектрод) диаметром 0,4 мм.

1.2.5 ТП обеспечивают диапазоны измерений температуры, приведенные в таблице 1.

Таблица 1

Тип НСХ Диапазон измерений, °С

К От минус 40 до 1000

От минус 40 до 1000

От минус 40 до 1100 От минус 40 до 1200

L От минус 40 до 600

S От 0 до 1300

B От 600 до 1600

Диапазоны измерений ТП в зависимости от конструктивного исполнения приведены в

приложении М.

1.2.6 Защитная арматура изготавливается из материалов, указанных в приложении М. Соединительная головка ТП изготавливается из алюминиевого сплава или нержавею-

щей стали (приложение К)

1.2.7 Крепление ТП на объекте осуществляется следующими способами:

- штуцер М20х1,5 (подвижный штуцер или неподвижный), М27

х2, К1/2", К1/4";

- свободная установка в патрубок;

- вварная конструкция;

- фланцевое соединение;

- накидная гайка М8х1; М12х1,5; подвижный штуцер М16х1,5 (для подшипниковых и

поверхностных ТП).

1.2.8 Защитная арматура, клеммная колодка и выводные проводники ТП не должны

иметь видимых разрушений. На поверхности соединительной головки, кабельного ввода, защитной арматуры и резьбовых соединений не допускаются коррозия, раковины, заусенцы, трещины, ухудшающие внешний вид ТП.

1.2.9 Способ контакта с измеряемой средой - погружаемый или поверхностный в зави-

симости от конструктивного исполнения (приложение Н).

1.2.10 ТП имеют уровень взрывозащиты «взрывобезопасный», вид взрывозащиты

«взрывонепроницаемая оболочка» по ГОСТ 30852.1 и маркировку взрывозащиты по

ГОСТ 30852.0 1ExdIICT5 X или 1ExdIICT6 X, или два вида взрывозащиты: «взрывонепроницаемая оболочка» по ГОСТ 30852.1 и «специальный вид взрывозащиты» по ГОСТ 22782.3, и маркировку взрывозащиты 1ЕхdsIIСТ6 Х или 1ЕхdsIIСТ5 Х (только для Украины, для ТП с исполнениями В10-В18).

Взрывозащищенные исполнения указаны в приложениях Н, П.

1.2.11 Пределы допускаемых отклонений от НСХ Δд чувствительного элемента ТП в диапазоне измерений соответствуют значениям, указанным в таблице 2 в соответствии с ГОСТ Р 8.585.

Таблица 2

Тип НСХ

1,5 (от -40 до 375 °С) 0,004t (свыше 375 до 1000 °С) 1,5 (от -40 до 375 °С) 0,004t (свыше 375 до 1000 °С)

класс допуска 1 класс допуска 2

L -

S -

B -

Δд чувствительного элемента ТП, °С

2,5 (от -40 до 333 °С) 0,0075t (свыше 333 до 1000 °С) 2,5 (от -40 до 333 °С) 0,0075t (свыше 333 до 1200 °С) 2,5 (от -40 до 300 °С) 0,0075t (свыше 300 до 600 °С) 1,5 (от 0 до 600 °С) 0,0025t (свыше 600 до 1300 °С) 0,0025t (От 600 до 1600 °С)

Примечание – t – измеряемая температура, °С.

1.2.12 Пределы допускаемой основной погрешности Δр ТП с длиной монтажной части

менее 250 мм в диапазоне измерений соответствуют значениям, указанным в таблице 3.

Таблица 3

Тип НСХ

1,95 (от -40 до 375 °С) 0,0052t (свыше 375 до 1000 °С) 1,95 (от -40 до 375 °С) 0,0052t (свыше 375 до 1000 °С)

класс допуска 1 класс допуска 2

L -

S -

B -

Δр ТП, °С

3,25 (от -40 до 333 °С) 0,00975t (свыше 333 до 1000 °С) 3,25 (от -40 до 333 °С) 0,00975t (свыше 333 до 1200 °С) 3,25 (от -40 до 300 °С) 0,00975t (свыше 300 до 600 °С) 2,0 (от 0 до 600 °С) 0,00325t (свыше 600 до 1300 °С) 0,00325t (От 600 до 1600 °С)

Примечание – t – измеряемая температура, °С.

1.2.13 Изменение ТЭДС ТП после воздействия на ТП в течение 2 ч температуры верх-

него предела измерений (стабильность ТЭДС ТП) находится в пределах половины допускаемого отклонения ТЭДС ЧЭ от НСХ по ГОСТ Р 8.585.

1.2.14 Электрическая изоляция ТП между термоэлектродами и металлической частью защитной арматуры выдерживает в течение 1 мин действие напряжения переменного тока

500 В (эффективное) практически синусоидальной формы частотой 50 Гц:

- при температуре окружающего воздуха (23±5) °С и относительной влажности от 30 до

80 %;

- при температуре 35 °С и относительной влажности (95±3) % (ТП исполнений У1.1, У3, Т3 по ГОСТ 15150);

- при температуре 35 °С и относительной влажности 100 % (ТП исполнений ТВ1, ТМ1 по ГОСТ 15150);

- при температуре 25 °С и относительной влажности 100 % (ТП исполнений У1, ТС1 по ГОСТ 15150).

1.2.15 Электрическое сопротивление изоляции между термоэлектродами и металличе-

ской частью защитной арматуры составляет не менее:

а) 100 МОм – при температуре (23±5) °С и относительной влажности от 30 до 80 %;

б) 1 МОм – при температуре (352) С и относительной влажности 98 % (ТП исполнений У1.1, У3, Т3 по ГОСТ 15150), а также при температуре (35±2) °С (ТП исполнений ТВ1, ТМ1 по ГОСТ 15150) или (25±2) °С (ТП исполнений У1, ТС1) и относительной влажности

100 %;

в) при температуре верхнего предела измерений:

1) 0,01 МОм – при температуре до 1000 °С;

2) 0,007 МОм – при температуре до 1200 °С;

3) 0,005 МОм – при температуре до 1300 °С;

4) 0,001 МОм – при температуре до 1600 °С.

1.2.16 ТП климатических исполнений У1, У1.1, У3 по ГОСТ 15150 устойчивы к воздей-

ствию температуры окружающего воздуха в диапазоне:

- от минус 55 до плюс 85 °С;

- от минус 40 до плюс 60 °С – ТП исполнения Ех температурного класса Т6;

- от минус 40 до плюс 75 °С – ТП исполнения Ех температурного класса Т5.

ТП климатических исполнений ТЗ, ТС1 по ГОСТ 15150 устойчивы

к воздействию тем-

пературы окружающего воздуха в диапазоне:

- от минус 10 до плюс 85 °С;

- от минус 10 до плюс 60 °С – ТП исполнения Ех температурного класса Т6;

- от минус 10 до плюс 75 °С – ТП исполнения Ех температурного класса Т5.

ТП климатических исполнений ТВ1, ТМ1 по ГОСТ 15150 устойчивы к воздействию температуры окружающего воздуха в диапазоне:

- от плюс 1 до плюс 85 °С;

- от плюс 1 до плюс 60 °С – ТП исполнения Ех температурного класса Т6;

- от плюс 1 до плюс 75 °С – ТП исполнения Ех температурного класса Т5.

1.2.17 ТП исполнения У1, У1.1, У3 по ГОСТ 15150 устойчивы к воздействию относи-

тельной влажности окружающего воздуха (953) % при температуре плюс 35С и более низких температурах, без конденсации влаги.

ТП тропического исполнения Т3 по ГОСТ 15150 устойчивы к воздействию относительной влажности окружающего воздуха 98 % при температуре плюс 35 °С и более низких температурах с конденсацией влаги.

ТП тропических исполнений ТС1, ТВ1, ТМ1 по ГОСТ 15150 устойчивы к воздействию относительной влажности окружающего воздуха 100 % при температуре плюс 35 °С

(плюс 25 °С – ТП исполнения ТС1) и более низких температурах с конденсацией влаги.

1.2.18 ТП являются прочными к воздействию синусоидальной вибрации по

ГОСТ Р 52931 с параметрами, указанными в таблице 4.

Таблица 4

Обозначение конструктивного исполнения ПП Группа исполнения по ГОСТ Р 52931 А02, А03, А05-А08, В01-В18 G11) А01, А02, А03, А10, А11, А12, С01, С02, С07С09, D01, D02, Е01-Е14, М01-М03 А04, А05, А06, А07, А08, А09, В01-В20, Е15, Е16

С03, С04, С05, С06, С10 N2

Только для указанных исполнений ТП с длиной монтажной части не более 500 мм, длиной

наружной части не более 120 мм и соединительной головкой с кодом А1, А2, А3, А4, А5, П1.

Для ТП исполнений «С», ТП с соединительной головкой С1, а так же для ТП с группой

G1 направление вибрации соответствует указанному в приложении В.

1.2.19 Показатель тепловой инерции ТП, определенный при коэффициенте теплоотдачи

практически равном бесконечности, не превышает значений, приведенных в таблице 5.

Таблица 5

Код конструктивного исполнения ПП Показатель тепловой инерции, с Е07, Е08 2,5 Е01, Е02, Е14 4

Е03, Е04

1 ЧЭ: для И – 5, для Н – 3; 2 ЧЭ: для И – 6, для Н – 4

М01, М02 для И – 5, для Н – 4 Е09, Е10, Е15, Е16 6 В01-В20, Е11, Е12 8 Е06 10 А07, А08, А09 20 А03, А04, А05, А06 30 А01, А02, D01, D02 40 Е05, Е13, С09 50 С01, С07, С08 80 С03, С04, С10, М03 90 С02 150 А10, А11, А12 180 С05, С06 500

Примечание – ЧЭ – чувствительный элемент; И- ЧЭ с изолированным горячим спаем; Н –

ЧЭ с неизолированным горячим спаем.

1.2.20 Монтажная часть защитной арматуры ТП рассчитана на условное давление Ру и выдерживает испытания на прочность пробным давлением Рпр, указанными в таблице 6, а на герметичность – внутренним пневматическим избыточным давлением 0,4 МПа.

Таблица 6

Обозначение конструктивного исполнения ПП

Давление, МПа

Ру Р

пр

D01, D02, Е01, Е02, Е07, Е08, Е11, Е12, Е14, Е15, Е16 0,1 0,2 В01-В20, Е09, Е10, С03-С10, А12, М01, М02 0,4 0,6 А01, А04, А10, С01, С02 1,0 1,5 Е03, Е04 4,0 6,3 А02, А03, А05, А06, А11, М03 16,0 24,0 А09 20,0 30,0 Е05, Е13 25,5 38,0 А07, А08 32,0 48,0 Е06 60,0 80,0

1.2.21 Температура наружной поверхности соединительной головки ТП взрывозащищенного исполнения в наиболее нагретых местах при верхнем значении измеряемой температуры (таблица 1, приложение М) не превышает 95 ºС для температурного класса Т5 по ГОСТ 30852.0; 80 °С для температурного класса Т6 по ГОСТ 30852.0.

1.2.22 Соединительная головка ТП исполнения Ехd выдерживает избыточное гидравлическое (пневматическое) давление внутри головки, равное 1,0 МПа (для соединительной

головки А2) в течение 1 мин, 3,56 МПа (для соединительной головки А5). Соединительная головка выдерживает давление взрыва, возникающего при воспламенении взрывоопасной смеси во внутренней полости.

1.2.23 Кабельные вводы БК, ТБ 1/2", ТБ 3/4" для ТП исполнения Ех (приложение Л) являются герметичными при давлении 1,0 МПа и прочными при крутящем моменте до 40 Н·м.

Примечание – Допускается применение потребителем для ТП с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» других кабельных вводов, сертифицированных в установленном порядке на соответствие требованиям ГОСТ 30852.0, ГОСТ 30852.1.

1.2.24 ТП в транспортной таре прочны к воздействию температуры окружающего воз-

духа от минус 50 до плюс 50 °С.

1.2.25 ТП исполнений У1, У1.1, У3, Т3 по ГОСТ 15150 в транспортной таре прочны к воздействию относительной влажности окружающего воздуха 98 % при температуре 35 °С без конденсации влаги.

ТП исполнения ТС1, ТВ1, ТМ1 по ГОСТ 15150 в транспортной таре являются прочны-

ми к воздействию относительной влажности окружающего воздуха 100 % при температуре

35 °С (плюс 25 °С – ТП исполнения ТС1) с конденсацией влаги.

1.2.26 ТП в транспортной таре являются прочными при воздействии вибрации по груп-

пе F3 по ГОСТ Р 52931, действующей в направлении, обозначенном на таре «Верх» по ГОСТ 14192.

1.2.27 ТП тропических исполнений Т3, ТВ1, ТМ1 по ГОСТ 15150 выдерживают воздействие плесневых грибов по ГОСТ 9.048 (не более трех баллов, четырех баллов – только для ТП с соединительной головкой «С1»).

1.2.28 Степень защиты ТП от попадания внутрь пыли и воды соответствует коду IP65 (для исполнений с соединительной головкой А1, А2, А3, А4, А5, С1, П1) или IP5Х (для ис- полнений без соединительной головки) по ГОСТ 14254.

1.2.29 ТП устойчивы к воздействию дождя с интенсивностью:

-3 мм/мин для исполнений У1, ТС1 по ГОСТ 15150;

-5 мм/мин для исполнений ТВ1, ТМ1 по ГОСТ 15150.

1.2.30 ТП исполнений У1, ТС1, ТВ1, ТМ1 по ГОСТ 15150 прочны к воздействию сол-

нечного излучения: интегральная плотность потока излучения – 1120 Вт/м2; плотность потока ультрафиолетовой части спектра – 68 Вт/м2.

1.2.31 ТП исполнения ТМ1 по ГОСТ 15150 прочны к воздействию соляного (морского) тумана.

1.2.32 Наружные поверхности ТП исполнения ТС1 по ГОСТ 15150 устойчивы к динамическому воздействию пыли.

1.2.33 Надежность ТП характеризуется следующими значениями показателей надежно-

сти:

а) вероятность безотказной работы ТП за 1000 ч - не менее 0,8. Показатели безотказно-

сти устанавливаются для номинальной температуры применения;

б) среднее время восстановления должно быть не более 20 мин (для ремонтируемых

изделий, указанных в приложении Н).

в) средний срок службы при номинальной температуре применения не менее 6 лет; г) средний ресурс при номинальной температуре применения:

- ТП с НСХ типа S, B – не менее 6000 ч;

- ТП исполнений С07, С08 для измерения температуры расплавов алюминия – не

менее 5000 ч;

- ТП исполнения С09 для измерения температуры расплавов меди - не менее 3500 ч.

Примечание – Номинальная температура применения составляет 75 % от значения

верхнего предела диапазона измерений (таблица 1, таблица М.6 приложения М).

1.2.34 Кабельные вводы БК, ТБ 1/2", ТБ 3/4" для ТП исполнения Ех и соединительная головка с кодом исполнения А2, А5 стойкие к удару с энергией 4 Дж при механических испытаниях по ГОСТ 30852.0.

1.2.35 Уплотнительные кольца кабельных вводов БК, ТБ 1/2", ТБ 3/4" для ТП исполнения Ех выполняются из материала, который удовлетворяет испытаниям на стойкость к старению в соответствии с ГОСТ 30852.0.

1.2.36 Узел уплотнения ЧЭ в защитной арматуре ТП (для конструктивных исполнений С04, С10, С06) рассчитан на условное давление не более 0,3 МПа при температуре воздействия на узел герметизации не более 230 °С в течение 15 мин.

1.3 Состав изделия

1.3.1 ТП состоят из первичного преобразователя, представляющего собой чувствительный элемент, встроенный в защитную арматуру или выполненный без защитной арматуры в зависимости от конструктивного исполнения, соединительной головки и кабельного ввода

(приложение В).

1.3.2 Основные детали, узлы приведены в приложениях Г, Д, Е, Ж, И, К, Л, С и на чертеже средств взрывозащиты (приложение П).

1.4 Устройство и работа

1.4.1 На боковой поверхности соединительной головки ТП расположен кабельный ввод для подключения к ТП внешних цепей.

1.4.2 Измеряемая температура передается первичному преобразователю, находящемуся в контакте с измеряемой средой и являющемуся измерительным узлом. Измерение температуры основано на явлении возникновения в цепи чувствительного элемента термоэлектродвижущей силы, пропорциональной разности температур между его горячим и холодным спаями.

Свободные концы чувствительного элемента подключены к контактам клеммной ко-

лодки или оставлены свободными в зависимости от заказа.

1.5 Обеспечение взрывозащиты

1.5.1 Взрывозащищенность ТП исполнения Ехd достигается заключением его электрических цепей во взрывонепроницаемую оболочку, выполненную в соответствии с ГОСТ 30852.1 и состоящую из двух взрывонепроницаемых отделений: соединительной головки и защитной арматуры, в которой размещается чувствительный элемент. Отделения разделены с помощью уплотнительного узла, взрывонепроницаемость которого обеспечивается применением резинового уплотнительного кольца (втулки) и прижимной гайки. Чувствительный элемент представляет собой герметичную конструкцию, заполненную порошком и залитую клеем, что также обеспечивает взрывонепроницаемость двух отделений друг относительно

друга.

Оболочка выдерживает давление взрыва внутри и исключает его передачу в окружаю-

щую взрывоопасную среду.

1.5.2 Прочность соединительной головки А2 ТП проверяется при ее изготовлении путем гидравлических испытаний избыточным давлением 1МПа в течение 1 мин. Прочность соединительной головки А5 ТП проверяется испытательным давлением внутри оболочки, равным четырехкратному давлению взрыва 3,56 ПМа при сертификации.

1.5.3 Взрывоустойчивость оболочки ТП обеспечивается применением взрывозащиты вида «взрывонепроницаемая оболочка».

На чертеже средств взрывозащиты (приложение П) словом «взрыв» обозначены сопряжения деталей ТП и параметры, обеспечивающие его взрывозащиту: шаг резьбы, число полных непрерывных, неповрежденных ниток в зацеплении.

1.5.4 Врывозащищенность ввода кабеля обеспечивается путем его уплотнения эластич-

ным резиновым кольцом. Минимальная высота кольца (в сжатом состоянии) 9 мм, что регламентируется ГОСТ 30852.1.

1.5.5 Крышка соединительной головки ТП предохранена от самоотвинчивания с помощью специального упора; корпус монтажного комплекта кабельного ввода БК, ТБ 1/2", ТБ 3/4" для ТП исполнения Ех и защитная арматура – с помощью клея К-400.

1.5.6 Заземляющие зажимы предохранены от самоотвинчивания применением пружинных шайб.

1.6 Средства измерений, инструменты, принадлежности

Перечень средств измерений, инструментов, оборудования приведен в таблице 8. Таблица 8

Наименова-

ние Штангенциркуль

Мегаомметр

Барометр

Вольтметр цифровой

Термостат паровой Термостат нулевой

0-500 мм, отсчет по нониусу не более 0,1 мм

Диапазон измерений 0-2000 МОм. Основная погрешность измерений ±2,5 % Диапазон измерений 600-800 мм рт.ст., погрешность отсчета ±0,8 мм рт.ст.

Диапазон измерений 0-10 В Основная погрешность измерений ±(0,0035 % от показания + 0,0005 % от диапазона) для межповерочного интервала 12 месяцев. Диапазон измерений 0-1 кОм Основная погрешность измерений ±(0,0100 % от показания + 0,0010 % от диапазона) для межповерочного интервала 12 месяцев

Погрешность воспроизведения температуры кипения воды ±0,03 °С Погрешность воспроизведения нулевой температуры ±0,02 °С

Основные характеристики

Диапазон температур 50-500 °С. Глубина погруже-

Калибратор температур

ния 160 мм. Нестабильность поддержания температуры за 5 мин - ±0,015 °С. Максимальная разность температур в каналах с одинаковыми диаметрами 0,02 °С

Тераомметр Испытательное напряжение 10 В Е6-13А Омметр Пределы измерений 0-100 кОм Ц4341

Тип/

НД

ШЦ-II-500-0,1

ГОСТ 166

Ф4101

ГОСТ 23706

Приме-

чание

Е6-16

М67

Agilent

НР 34401 А

В7-54/3

ТП-2 ТП-1М

ТН-1М

Исполь-

зовать

КТ-500

теплопе-

редаю-

щие

вставки

ВУ-15

Прецизионный преобразователь сигналов ТС и

Погрешность преобразования ТС ±0,01 °С; Погрешность преобразования ТП ±0,2 °С

Теркон

ТП Термометр сопротивления

Диапазон измерения температуры от 0,01 °С до 660,323 °С, 3-ий разряд

ЭТС-100

эталонный Термометр сопротивления эталон-

Первый разряд; диапазон измеряемых температур от 0 до 630 °С

ПТС-10М

ный Эталонный термоэлектрический преобразова-

Второй разряд; диапазон измеряемых температур от 300 °С до 1200 °С

ППО

тель

Продолжение таблицы 8

Наименова-

ние

Термометр сопротивления платиновый эталонный высокотемпературный Преобразователь термоэлектрический платинородиевый эталонный

Термостат жидкостный

Горизонтальная трубчатая печь

Высокотемпературная печь Высокотемпературная печь

Гигрометр психрометрический

Термостат сухоблочный

Основные характеристики

Первый разряд; диапазон измеряемых температур от плюс 419,527 до плюс 1084,620 °С

Первый разряд; диапазон измеряемых температур о 600 °С до 1800 °С

Диапазон температур от минус 30 до плюс 100 °С Неоднородность температурного поля в рабочем объеме не более 0,01 °С

Диапазон температур от 100 до 300 °С Неоднородность температурного поля в рабочем объеме не более 0,01 °С Диапазон воспроизводимых температур от 300 до 1200 °С Температурный градиент в средней части не более 0,8 °C/см

Диапазон температур от 100 до 1200 °С (при кратковременном применении до 1300 °С)

Диапазон воспроизводимых температур 300-1600 °С. Нестабильность поддержания температурного режима ±4 °С/мин. Температурный градиент 1 °С/см

Диапазон измерений относительной влажности от 20 до

95 %, диапазон измерений температуры воздуха от 15 до 45 °С. Погрешность измерений относительной влажности ±5 %, погрешность измерения температуры ± 0,2 °С

Диапазон температур от плюс 50 до плюс 500 °С Нестабильность поддержания температуры за 15 мин:

0,2 °С – при температуре 50-200 °С; 0,5 °С/мин – при температуре 200-500 °С

Перепад температур в рабочем пространстве канала по вертикали (на глубине 160-200 мм) при температуре 500 °С не более 0,2 °С/см Диапазон температур от плюс 300 до плюс 1000 °С Нестабильность поддержания температуры за 5мин не более 1,0 °С Перепад температур в рабочем пространстве канала (на глубине 140-160 мм) при температ

ре 1000 °С не более 0,5 °С/см

Тип/

НД

ВТС

Приме-

чание

ПРО

ТЕРМО-

ТЕСТ-100

ТЕРМО-

ТЕСТ-300

МТП-2М

Saturn 877

ВТП 1600-1

ВИТ-2

ТУ 25-11-645

ТС-500 ТС-500Е

ТС-1000

Примечания 1 Допускается применение других контрольно-измерительных приборов и оборудования с

аналогичными или лучшими техническими характеристиками.

2 Средства измерений, применяемые при проверках ТП, должны быть поверены в соответствии с Приказом Минпромторга России от 07.02.2015 №1815, испытательное оборудование должно быть аттестовано по ГОСТ Р 8.568

1.7 Маркировка и пломбирование

1.7.1 Положительный термоэлектрод ТП замаркирован знаком «1» у контакта, к которому он присоединен. Метод маркировки – прессование, знаки выпуклые. Положительный термоэлектрод ЧЭ замаркирован краской красного цвета.

1.7.2 На прикрепленной к корпусу соединительной головки ТП табличке или на бирке, прикрепленной к кабелю (для ТП без соединительной головки), нанесены следующие знаки и надписи:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- знак утверждения типа по ПР 50.2.107;

- наименование ТП и код конструктивного исполнения ПП (например,

Метран-2000 А01);

- тип НСХ;

- класс допуска;

- количество ЧЭ или количество зон измерения (только для исполнений ПП с кодом

«М»), каждая зона должна быть промаркирована порядковым номером;

- диапазон измерений;

- длина монтажной части L или максимальная и минимальная длина монтажной части

(только для исполнений ПП с кодом «М»);

- климатическое исполнение;

- диапазон значений температуры окружающей среды tа (для взрывозащищенных ис-

полнений);

- единый знак обращения продукции на рынке государств-членов Таможенного союза

(для взрывозащищенных исполнений);

- наименование или знак центра по сертификации и номер сертификата (для взрыво-

защищенных исполнений);

- порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

- дата выпуска (год и месяц);

- надпись «Сделано в России».

1.7.3 На табличке, прикрепленной к корпусу соединительной головки ТП, или на бирке (для ТП без соединительной головки), прикрепленной к кабелю ТП, поставляемого на экс-

порт, нанесены знаки и надписи в соответствии с 1.7.2 на английском языке, если нет особых указаний в договоре поставки.

1.7.4 Знак утверждения типа по ПР 50.2.107 нанесен на эксплуатационную документацию.

1.7.5 На крышке ТП взрывозащищенного исполнения выполнена предупредительная

надпись «ОТКРЫВАТЬ, ОТКЛЮЧИВ ОТ СЕТИ» или «ВО ВЗРЫВООПАСНОЙ АТМОСФЕРЕ ОТКРЫВАТЬ, ОТКЛЮЧИВ ОТ СЕТИ» и маркировка взрывозащиты (кроме взрывозащищенной соединительной головки А5) по ГОСТ 30852.0 1ЕхdIIСТ6 Х или 1ЕхdIIСТ5 Х, 1ЕхdsIIСТ6 Х или 1ЕхdsIIСТ5 Х (только для Украины, для ТП с ПП исполнений В10-В12, В16-В18), содержащая:

1 – уровень взрывозащиты; Ех – знак, указывающий, что ТП соответствует ГОСТ 30852.0;

d – вид взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» по ГОСТ 30852.1; s – «специальный вид взрывозащиты» по ГОСТ 22782.3 (только для Украины, для ТП с

первичными преобразователями исполнений В10-В18);

IIС – подгруппа электрооборудования по ГОСТ 30852.0;

Т5, Т6 – температурный класс электрооборудования по ГОСТ 30852.0. Знак «Х», используемый в маркировке взрывозащиты для указания на специальные

условия безопасного применения, означает:

- при температуре среды, измеряемой ТП, более нормируемых значений для температурных классов Т5 и Т6, а именно 100 ºС и 85 ºС, соответственно, должны соблюдаться следующие условия:

а) длина части арматуры ТП всех исполнений, расположенная при эксплуатации снаружи измеряемого объекта, должна составлять не менее 120 мм при максимальной измеряемой температуре до 600 ºС и 200 мм при максимальной измеряемой температуре свыше 600 ºС;

б) монтаж ТП на объекте должен быть выполнен таким образом, чтобы исключить контакт окружающей потенциально взрывоопасной среды с поверхностью арматуры ТП, а также предотвратить нагрев оболочки ТП сторонними источниками тепла до температуры выше нормируемых значений для температурных классов Т5 и Т6;

- при эксплуатации ТП должны быть приняты соответствующие защитные меры, ис-

ключающие опасность механического повреждения ТП;

- при монтаже и эксплуатации ТП с исполнениями ПП В10-В18 должны соблюдаться

следующие условия: диаметр изгиба кабеля ЧЭ должен быть не менее четырех диаметров кабеля ЧЭ. Расстояние от торца рабочей поверхности кабеля ЧЭ до начала изгиба кабеля ЧЭ должно быть не менее 20 мм;

- в случае если изготовитель ТП исполнения Ехd не комплектует их кабельными вво-

дами, то ввод кабеля в оболочки ТП должен осуществляться с помощью соответствующих взрывозащищенных сертифицированных на соответствие требованиям ГОСТ 30852.0,

ГОСТ 30852.1 кабельных вводов.

1.7.6 Способы нанесения маркировки на табличку ТП (1.7.2, 1.7.3 ,1.7.4)  любые, обес-

печивающие сохранность и четкость текста в течение всего срока службы ТП.

1.7.7 Транспортная маркировка тары соответствует ГОСТ 14192, чертежам предприя-

тия-изготовителя и содержит манипуляционные знаки «Верх». Основные, дополнительные и информационные данные нанесены на одну из боковых стенок тары (ящика) черной несмываемой краской.

Транспортная маркировка может быть нанесена на бирку, прочно прикрепленную к

ящику.

1.7.8 Маркировка тары ТП, поставляемых на экспорт, производится в соответствии с

ГОСТ 14192 на языке, указанном в договоре.

1.8 Упаковка

1.8.1 Упаковка соответствует категории упаковки КУ-1 или КУ-3 (при поставке на экс-

порт) по ГОСТ 23170.

1.8.2 Для ТП исполнений У1, У1.1, У3 по ГОСТ 15150 вариант внутренней упаковки

ВУ-1, вариант временной защиты ВЗ-0 по ГОСТ 9.014, для ТП тропических исполнений Т3, ТС1, ТВ1, ТМ1 по ГОСТ 15150 вариант внутренней упаковки ВУ-1, вариант временной защиты ВЗ-10 по ГОСТ 9.014.

1.8.3 Упаковка ТП производится в закрытых помещениях при температуре окружающе-

го воздуха от 15 до 40 °С и относительной влажности воздуха до 80 % при отсутствии в окружающем воздухе пыли, а также агрессивных паров и газов.

1.8.4 Отверстие под кабельный ввод для ТП Exd исполнения, заказанных без кабельно-

го ввода, закрыто колпачком или заглушкой, предохраняющей внутреннюю полость соединительной головки от загрязнения, а резьбу – от механических повреждений.

1.8.5 ТП завернуты в пленочные чехлы и уложены в транспортную тару. Свободное пространство заполнено гофрированным картоном, древесной стружкой или

другим мягким материалом для исключения перемещения ТП в транспортной таре.

1.8.6 Упаковочный лист и эксплуатационная документация помещены в полиэтилено-

вый пакет и уложены под крышкой тары.

1.8.7 ТП упаковываются в ящики типа VI по ГОСТ 5959.

1.8.8 Общий вес ящика с ТП не превышает 50 кг.

2 Использование по назначению

2.1 Эксплуатационные ограничения

2.1.1 В таблице 9 приведены параметры внешних эксплуатационных воздействий, при

которых ТП сохраняют свои характеристики. Таблица 9

Параметры Предельные значения

Климатические воздействия:

- температура окружающей среды, С

- относительная влажность воздуха, %

Механические нагрузки

Согласно 1.2.16 Согласно 1.2 17

Согласно 1.2.18

Условное давление ТП, МПа Согласно 1.2.20

2.1.2 ТП монтируются в любом положении, удобном для обслуживания. ТП исполне-

ний «С», ТП с соединительной головкой С1, а также ТП с группой исполнения G1 по ГОСТ Р 52931 монтируются в вертикальном положении, допустимый угол отклонения от верти-

кали ±10.

При монтаже ТП рекомендуется учитывать габаритные и присоединительные размеры,

указанные в приложении В.

Диаметр изгиба кабеля ЧЭ ТП с исполнениями ПП В10-В18 должен быть не менее че-

тырех диаметров кабеля ЧЭ. Расстояние от торца рабочей поверхности кабеля ЧЭ до начала изгиба кабеля ЧЭ должно быть не менее 20 мм.

Перед монтажом ТП с исполнениями ПП В01-В09 необходимо отсоединить выводы ТП

от клеммной колодки

, произвести монтаж, а затем подключить выводы ТП к клеммам в со-

ответствии с маркировкой.

ВНИМАНИЕ! ПРИ МОНТАЖЕ ТП С ИСПОЛНЕНИЯМИ ПП В01-В09 ПРОКРУЧИ-

ВАНИЕ КАБЕЛЬНОГО ЧЭ ОТНОСИТЕЛЬНО КОРПУСА СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ ГОЛОВКИ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ОБРЫВУ ВЫВОДОВ ТП, НАРУШЕНИЮ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ МЕЖДУ КОНТАКТАМИ КЛЕММНОЙ КОЛОДКИ И ПП, ЧТО НАРУШАЕТ УСЛОВИЯ

ГАРАНТИЙНЫХ ОБЯЗАТЕЛЬСТВ ПРЕДПРИЯТИЯ-ИЗГОТОВИТЕЛЯ.

При выборе места установки необходимо учитывать, что ТП Метран-2000-Ех устанав-

ливаются во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок в соответствии с требованиями главы 7.3 ПУЭ, ГОСТ 30852.13 и других нормативных документов, регламентирующих применение оборудования во взрывоопасных зонах.

2.1.3 Для ТП с исполнением ПП С01-С10 температура в зоне перехода от

керамической

части арматуры к металлической не должна превышать 800 С.

2.2 Подготовка ТП к использованию

2.2.1 При получении ящиков с ТП проверить сохранность тары. В случае ее поврежде-

ния следует составить акт и обратиться с рекламацией к транспортной организации.

2.2.2 В зимнее время ящики с ТП распаковывать в отапливаемом помещении не менее

чем через 12 ч после внесения их в помещение.

2.2.3 При получении ТП рекомендуется сделать записи, касающиеся эксплуатации, в

соответствующем журнале, либо в паспорте СПГК.5242.100.00 ПС.

В журнале указать наименование и номер ТП, наименование поставщика. В паспорт или журнал включать данные, касающиеся эксплуатации ТП. Например, дата

установки ТП, наименование организации, установившей ТП, место установки ТП, записи по обслуживанию с указанием имевших место неисправностей и их причин, восстановительных работ и времени, когда эти работы были проведены.

Предприятие-изготовитель заинтересовано в получении технической информации о ра-

боте ТП и возникших неполадках с целью устранения их в дальнейшем.

Все предложения по усовершенствованию конструкции ТП следует направлять в адрес

предприятия-изготовителя.

2.2.4 Прежде чем приступить к монтажу ТП необходимо осмотреть их. При этом необ-

ходимо проверить крепящие элементы, а также убедиться в целостности корпусов ТП.

2.2.5 Для ТП исполнения Ех проверить маркировку по взрывозащите.

2.3 Обеспечение взрывозащищенности ТП при монтаже и эксплуатации

2.3.1 При монтаже необходимо руководствоваться:

- Правилами устройства электроустановок – ПУЭ;

- нормативными документами, действующими в данной отрасли;

- настоящим РЭ.

2.3.2 ТП могут устанавливаться в зонах согласно 1.1 в соответствии с маркировкой.

2.3.3 ВНИМАНИЕ: ПРИ НАЛИЧИИ В МОМЕНТ УСТАНОВКИ ТП ВЗРЫВООПАС-

НОЙ СМЕСИ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ ПОДВЕРГАТЬ ТП ТРЕНИЮ ИЛИ УДАРАМ, СПОСОБНЫМ ВЫЗВАТЬ ИСКРООБРАЗОВАНИЕ.

2.3.4 Произвести монтаж ТП на объекте. Выполнить заземление ТП и уравнивание по-

тенциалов в соответствии с требованиями ПУЭ и ГОСТ 30852.13.

2.3.5 Отвинтить крышку соединительной головки ТП, протянуть кабель внутрь соеди-

нительной головки ТП через штуцер кабельного ввода и уплотнительную втулку, подсоединить жилы кабеля к контактам согласно маркировке, уплотнить кабель в кабельном вводе.

Для ТП взрывозащищенного исполнения присоединение электрических цепей необхо-

димо осуществлять через кабельные вводы БК, ТБ 1/2", ТБ 3/4" либо другие кабельные вводы, сертифицированные в установленном порядке на соответствие требованиям ГОСТ 30852.0, ГОСТ 30852.1 (если ТП взрывозащищенного исполнения заказаны без кабельного ввода).

При работе с кабельными вводами БК, ТБ 1/2", ТБ 3/4" (приложение Л) необходимо

применять кабель диаметром от 9 до 11 мм.

2.3.6 После подсоединения кабеля для ТП исполнения Ех проверить, чтобы кабель не

выдергивался при приложении к нему усилия равного 20-кратному значению диаметра кабеля (например, для кабеля диаметром 10 мм – усилие не менее 200 Н).

ВНИМАНИЕ: СЛЕДУЕТ ПРИМЕНЯТЬ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ КОЛЬЦА ТОЛЬКО

ПРЕДПРИЯТИЯ-ИЗГОТОВИТЕЛЯ ТП!

2.3.7 Проверить наличие прокладки между крышкой и корпусом, затем завинтить

крышку.

2.3.8 Установить стопорную планку и винт с внутренним шестигранником в соответ-

ствии с приложением П.

2.3.9 При эксплуатации ТП взрывозащищенного исполнения необходимо принимать

меры защиты согласно специальным условиям безопасного применения, указанным под знаком «Х» (1.7.5).

3 Техническое обслуживание

3.1 Общие указания

3.1.1 К техническому обслуживанию (ТО) допускаются лица, изучившие настоящее ру-

ководство по эксплуатации и прошедшие инструктаж на рабочем месте.

3.1.2 При эксплуатации ТП необходимо руководствоваться главой 3.4 «Правил техни-

ческой эксплуатации электроустановки потребителей» (ПТЭЭП), настоящим руководством по эксплуатации, инструкциями на оборудование, в комплекте с которым работают ТП.

К эксплуатации ТП должны допускаться лица, ознакомленные с настоящим руковод-

ством по эксплуатации и прошедшие необходимый инструктаж.

3.1.3 Во время эксплуатации ТП в специальном техническом обслуживании не нужда-

ются, за исключением периодического внешнего осмотра с целью контроля:

- соблюдения условий эксплуатации;

- целостности оболочки ТП и кабеля, отсутствия на них повреждений, наличия сто-

порного устройства крышки;

- наличия заземления оболочки ТП;

- наличия маркировки взрывозащиты (для ТП исполнения Ех);

- работоспособности ТП.

Периодичность осмотров устанавливается в зависимости от условий эксплуатации, но

не реже одного раза в месяц.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ КАТЕГОРИЧЕСКИ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТП С ПОВРЕЖДЕННЫМИ

ДЕТАЛЯМИ ИЛИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ.

3.2 Меры безопасности

3.2.1 При монтаже, техническом обслуживании и демонтаже ТП необходимо соблю-

дать меры предосторожности от ожогов и других видов поражения в соответствии с правилами техники безопасности, установленными на объекте.

3.2.2 Замену, отсоединение, присоединение ТП к трубопроводу объекта производить

при полном отсутствии избыточного давления, при остановленном технологическом оборудовании.

3.2.3 При работе с ТП взрывозащищенного исполнения:

- не снимать крышку соединительной головки ТП во взрывоопасной зоне при включен-

ном ТП;

- проверить установку крышки соединительной головки, кабельного ввода.

Все работы по установке ТП должны выполняться опытными специалистами, имею-

щими соответствующую квалификацию и допуск.

3.3 Проверка работоспособности ТП

3.3.1 Подключить удлинительный (компенсационный) кабель к измерительному вто-

ричному прибору согласно маркировке на кабеле.

3.3.2 Отсчитать по шкале вторичного прибора измеренное значение температуры на

объекте и сравнить с допустимым значением.

3.4 Методика поверки

3.4.1 ТП подлежит государственной поверке или поверке другими уполномоченными

органами, имеющими право поверки.

Интервал между поверками – 4 года.

3.4.2 Поверка ТП осуществляется по ГОСТ 8.338.

3.4.3 Поверка ТП в части проверки ТЭДС ЧЭ ТП с длиной монтажной части менее

250 мм осуществляется по методике ГОСТ 8.338 в жидкостных термостатах Термотест-100,

Термотест-300 и криостате К-80.

При поверке в термостатах Термотест-100, Термотест-300 и криостате К-80 устанавли-

вают через отверстия в крышке кварцевые пробирки длиной не менее 200 мм, их уплотняют с помощью специальных силиконовых пробок. В центре устанавливают эталонный термопреобразователь сопротивления, в другие пробирки – поверяемые ТП.

На регуляторе Термотест-100, Термотест-300 или К-80 устанавливают требуемое зна-

чение температуры. Время выхода

на режим стабилизации не менее 1 ч.

После достижения режима стабилизации поверку ТП проводят в соответствии с

ГОСТ 8.338.

3.4.4 Перед поверкой ТП с исполнением М01, М02 частично разбирают, освобождают

от обвязки концы вставок кабельных (далее – вставки). Для ТП исполнения М02 после снятия обвязки вставки распрямляют. Затем выполняется последовательная проверка по ГОСТ

8.338 вставок, начиная со вставки максимальной длины.

При положительных результатах проверки проводят сборку ТП (связку в пучок отдель-

ных вставок) согласно приведенной ниже методике.

Вставки ТП исполнения М01 связывают в пучок, начиная со вставки L

, обвязку рас-

n-1

полагают на 50 мм выше рабочего конца. Рекомендуемая для обвязки проволока 08-ТС-12Х18Н10Т.

У ТП исполнения М02 для формирования петли вставки с радиусом закругления

12,5 мм и установочного диаметра d=60

мм рекомендуется использовать приспособление

-1,5

КП 9739.0615 (чертежи приспособления высылаются по требованию заказчика).

Гибку кабеля вставки производят поочередно на обе стороны:

- вставки L1, L3, L5, L7 и L9 отгибают на левую сторону;

- вставки L2, L4, L6, L8 и L10 отгибают на правую сторону.

После оформления петли на всех вставках, распрямленных перед проверкой основной

погрешности, проверяют штангенциркулем установочный размер ТП d=60 гибки 12,5 мм, затем выполняют связку вставок в пучок, начиная со вставки L

мм и радиус

-1,5

, обвязки

n-1

располагают у начала радиуса закругления.

4 Транспортирование и хранение

4.1 ТП в упаковке транспортируются всеми видами транспорта, в том числе и воздуш-

ным транспортом в отапливаемых герметизированных отсеках, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Допускается транспортирование ТП в контейнерах.

Во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортирования, ТП не должны подвер-

гаться резким ударам и воздействию атмосферных осадков. Способ укладки ТП на транспортирующее средство должен исключать их перемещение.

Ящики с ТП должны транспортироваться и храниться в определенном положении в со-

ответствии с обозначенными манипуляционными знаками.

При транспортировании ТП железнодорожным транспортом вид отправки – мелкий,

повагонный, малотоннажный

4.2 Условия транспортирования должны соответствовать условиям хранения 5 или 3

(для морских перевозок в трюмах) по ГОСТ 15150.

4.3 Срок пребывания ТП в соответствующих условиях транспортирования не более

трех месяцев.

4.4 ТП могут храниться как в транспортной таре с укладкой в штабелях до пяти ящиков

по высоте, так и без упаковки на стеллажах.

Условия хранения ТП в транспортной таре 3 по ГОСТ 15150. Условия хранения ТП без упаковки должны соответствовать условиям 1 по ГОСТ 15150. Воздух помещения, в котором хранятся ТП, не должен содержать коррозионно-

активных веществ.

5 Утилизация

5.1 Утилизация драгоценных металлов ТП с НСХ типа S, B производится в соответ-

ствии с инструкцией № 231н Министерства финансов РФ "О порядке учета и хранения драгоценных металлов, драгоценных камней, продукции из них и ведения отчетности при их производстве, использовании и обращении", утвержденной 09.12.2016.

Утилизация драгоценных металлов ТП с НСХ типа S, B, эксплуатирующихся в других

странах, производится в порядке, установленном национальными нормативными документами.

Утилизация ТП с НСХ типа K, N, L производится по инструкции эксплуатирующей ор-

ганизации.

Таблица А.1

Обозначение до-

кумента, на кото-

рый дана ссылка

1 2 3

ГОСТ 8.338-2002

ГОСТ 9.014-78

ГОСТ 9.048-89

Приложение А

(справочное)

Ссылочные нормативные документы

Наименование

ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки ЕСЗКС. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования ЕСЗКС. Изделия технические. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов

Номер раздела, подраздела,

пункта, подпункта, прило-

жения разрабатываемого

документа, в котором дана

ссылка

3.4.2-3.4.4

1.8.2

1.2.27

ГОСТ 12.1.005-88

ГОСТ 27.003-90

ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны Надежность в технике. Состав и общие правила задания требований по надежности

Приложение Н

1.1.7

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия 1.6

Ящики из листовых древесных материалов не-

ГОСТ 5959-80

разборные для грузов массой до 200 кг. Общие

1.8.7

технические условия

ГОСТ 6616-94

Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия

1.2.4

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов 1.2.26, 1.7.7, 1.7.8

ГОСТ 14254-96

Степени защиты, обеспечиваемые оболочками

(код IP)

1.1.6, 1.2.28,

Приложение Т

Машины, приборы и другие технические из-

1.1.4, 1.2.14-1.2.17,

1.2.25, 1.2.27, 1.2.29-

1.2.32, 1.8.2, 4.2, 4.4,

приложение Б, приложение К

ГОСТ 15150-69

делия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

Электрооборудование защищенное со специ-

ГОСТ 22782.3-77

альным видом взрывозащиты. Технические

1.1.3, 1.2.10, 1.7.5

требования и методы испытаний

ГОСТ 23170-78

Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования

1.8.1

Приборы аналоговые показывающие электроизмерительные прямого действия и вспомога-

ГОСТ 23706-93

тельные части к ним. Часть 6 Особые требования к омметрам (приборам для измерения пол-

1.6

ного сопротивления) и приборам для измерения активной проводимости

Продолжение таблицы А.1

1 2 3

ГОСТ Р 8.585-2001

ГОСТ Р 8.568-97

ГОСТ 30825.0-2002

ГОСТ 30825.1-2002

ГОСТ 30825.11-2002

ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования ГСИ. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения

Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования

Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 1. Взрывозащита вида «взрывонепроницаемая оболочка»

Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 12. Классификация смесей газов и паров с воздухом по безопасным экспериментальным максимальным зазорам и минимальным воспламеняющим токам

1.2.11, 1.2.13

1.6

1.1.3, 1.1.4, 1.2.10,

1.2.21, 1.2.23, 1.2.34,

1.2.35, 1.7.5, 2.3.5

1.1.3, 1.2.10, 1.2.23,

1.5.1, 1.5.4, 1.7.5, 2.3.5

1.1.3

ГОСТ 30825.13-2002

ГОСТ Р 52931-2008

ПР 50.2.107-09

ПУЭ

ПТЭЭП

ТР ТС 012/2011

ТУ 25-11-645-84

ТУ 4211-016-

51453097-2008

Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 14. Электроустановки во взрывоопасных зонах (кроме подземных выработок)

Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия

Приказ №1815 Минпромторга РФ от

02.07.2015 об утверждении «Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке» (ДСТУ 2708-2006) Требования к знакам утверждения типа стандартных образцов или типа средств измерений и порядок их нанесения Правила устройства электроустановок Изд.7, 2002г. Правила технической эксплуатации электро-

становок потребителей Инструкция № 231н Министерства финансов РФ "О порядке учета и хранения драгоценных металлов, драгоценных камней, продукции из них и ведения отчетности при их производстве, использовании и обращении", утвержденной 09.12.2016

Технический регламент таможенного союза. «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных с

едах»

Гигрометр психометрический ВИТ-2. Технические

словия.

Преобразователи термоэлектрические Метран-

2000

1.1.3, 2.1.2, 2.3.4

1.1.5, 1.2.18, 1.2.26,

2.1.2, приложение Б

1.6

1.7.2, 1.7.4

1.1.3, 2.1.2, 2.3.1, 2.3.4

3.1.2

5.1

1.1.3, 1.7.2

1.6

Введение, приложение Б

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(обязательное)

Условное обозначение ТП Метран-2000

Б.1 Пример условного обозначения ТП с соединительной головкой:

Метран-2000 - (0…+800) °С – К – 2 – И – 1 – А06 – 320 – 120 – Н10 – 1ЕхdIIСТ5 Х – А2 – 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

БК – Н – У1.1 (-40…+75) - ГП - Экспорт - ТУ 4211-016-51453097-2008 13 14 15 16 17 18

1 – Наименование преобразователя термоэлектрического 2 – Диапазон измерений ТП, °С, по заказу, в пределах диапазонов измерений, указанных

в таблице 1, таблице М.6 приложения М.

3 – Тип НСХ преобразователя термоэлектрического по таблице 1. 4 – Класс допуска по таблице Н.1 приложения Н.

1 – класс допуска 1; 2 – класс допуска 2.

5 – Вид изоляции горячего спая в соответствии с таблицей Н.1 приложения Н:

И – изолированный; Н – неизолированный.

6 – Количество чувствительных элементов в соответствии с таблицей Н.1 приложения Н:

1 – один ЧЭ. 2 – два ЧЭ.

7 – Код конструктивного исполнения первичного преобразователя в соответствии с при-

ложениями Г, Д, Е, Ж, И, С.

8 – Длина монтажной части L, мм, по таблицам М.1-М.5. 9 – Длина наружной части l, мм

, по таблицам М.1, М.2, М.4.

Примечание – Длина наружной части ПП исполнений С не указывается.

10 – Код исполнения материала защитной арматуры ТП по таблице М.6 Примечания

1 Для конструктивных исполнений ПП с кодом «С» материал металлической и погружа-

емой части защитной арматуры указываются через наклонную черту.

2 Для конструктивных исполнений ПП с кодом

«В» поле не заполняется.

11 – Обозначение вида взрывозащиты (при ее наличии):

1ЕхdIIСТ5 Х – взрывозащита вида «взрывонепроницаемая оболочка d», температур-

ный класс Т5;

1ЕхdIIСТ6 Х – взрывозащита вида «взрывонепроницаемая оболочка d», температур-

ный класс Т6;

1ЕхdsIIСТ5 Х – взрывозащита вида «взрывонепроницаемая оболочка d» и «специ-

альный вид взрывозащиты», температурный класс Т5 (только для ТП с исполнениями ПП В10-В18, экспортируемых в Украину);

1ЕхdsIIСТ6 Х – взрывозащита вида «взрывонепроницаемая оболочка d» и «специальный

вид взрывозащиты», температурный класс Т6 (только для ТП с исполнениями ПП В10-В18, экспортируемых в Украину).

12 – Код конструктивного исполнения соединительной головки в соответствии с прило-

жением К.

13 – Код конструктивного исполнения кабельного ввода в соответствии с приложением

Л.

Примечания 1 При заказе ТП с соединительной головкой А2, А5 без кабельного ввода позиция не за-

полняется.

2 Кабельный ввод ШР заказывается только в составе ТП, работающих с измерительным

преобразователем.

3 Допускается применение потребителем других кабельных вводов, сертифицированных в установленном порядке. Перечень рекомендуемых кабельных вводов стороннего производителя приведен в приложении Т.

14 – Код способа монтажа измерительного преобразователя (ИП) (при необходимости его использования в дальнейшем):

R – выносной на рейке DIN (клеммы монтируются в соединительной головке);

DR – выносной на рейке DIN (клеммы монтируются в соединительной головке), ЧЭ с платой DIN.

15 – Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 (в соответствии с приложением К, диапазон температур окружающего воздуха в соответствии с 1.2.16).

16 – Обозначение метрологической поверки:

ГП – поверка государственным поверителем.

17 – Дополнительные опции:

Экспорт – ТП экспортного исполнения;

ЭУ – ТП экспортного исполнения для Украины;

G1 - группа вибропрочности G1 по ГОСТ Р 52931 в соответствии с 1.2.18;

ST- (…) – опция для маркировочной таблички по заказу потребителя. Требуется указать в скобках параметры маркировки, например:

- TT1;

- TE342;

- 10LFC11CT002-B01/поз.64

и т.д.

Примечание

При заказе нескольких дополнительных опций, они указываются через тире.

18 – Обозначение технических условий ТУ 4211-016-51453097-2008.

Примечание - При оформлении заказа ТП обозначение ТУ 4211-016-51453097-2008 не указывать.

Б.2 Пример условного обозначения ТП без соединительной головки (исполнения Е):

Метран-2000 - (0…+800) °С – К – 2 – И – 1 – Е01 – 320 – Н10 – 1000 – У1.1(-55…+85) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

ГП – Экспорт - ТУ 4211-016-51453097-2008 12 13 14

1…8 – то же, что и в примере условного обозначения ТП с соединительной головкой. 9 – Код исполнения материала защитной арматуры ТП по таблице М.6 10 – Длина кабеля lk в соответствии с таблицей М.5. 11 – Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 (диапазон температур окружающего

воздуха в соответствии с 1.2.16).

12 – Обозначение метрологической поверки:

ГП – поверка государственным поверителем.

13 – Дополнительные опции:

Экспорт – ТП экспортного исполнения; ST-(…) – опция для маркировочной таблички по заказу потребителя. Требуется ука-

зать в скобках параметры маркировки, например:

- TT1;

- TE342;

- 10LFC11CT002-B01/поз.64

и т.д. Примечание При заказе нескольких дополнительных опций, они указываются через тире.

14 – Обозначение технических условий ТУ 4211-016-51453097-2008.

Примечание – При оформлении заказа ТП обозначение ТУ 4211-016-51453097-2008 не

указывать.

Б.3 Пример условного обозначения ТП исполнений М:

Метран-2000 - (-40…+800) °С – К – 2 – И – М03 – 1590/2800/3860 – 3 – Н10 – А1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

С – R – У1.1 (-40…+75) - ГП - Экспорт - ТУ 4211-016-51453097-2008 11 12 13 14 15 16

1…5 – то же, что и в примере условного обозначения ТП с соединительной головкой. 6 – Код конструктивного исполнения первичного преобразователя в соответствии с при-

ложением С

7 – Длины рабочих зон ПП, Li, мм в соответствии с таблицей М.10. 8 – Количество зон измерения в соответствии с таблицей М.10. 9 - Код исполнения материала защитной арматуры ТП по таблице М.6

Примечание - Для конструктивных исполнений ПП с кодом М01, М02 поле не заполня-

ется.

10 - Код конструктивного исполнения соединительной головки для ПП исполнения М03

в соответствии с приложением К.

Примечания

1 Для конструктивных исполнений ПП с кодом М01, М02 поле не заполняется. 2 Для ПП исполнения М03 допускается использование головок с кодом А1, С1.

11 - Код конструктивного исполнения кабельного ввода в соответствии с приложением Л. 12 – Код способа монтажа измерительного преобразователя (при необходимости его ис-

пользования в дальнейшем), указывается только для исполнения М03:

R – выносной на рейке DIN (клеммная колодка монтируется в соединительной голов-

ке).

13 – Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 (в соответствии с приложением К, диа-

пазон температур окружающего воздуха в соответствии с 1.2.16).

14 – Обозначение метрологической поверки:

ГП – поверка государственным поверителем.

15 – Дополнительные опции:

Экспорт – ТП экспортного исполнения;

Примечание При заказе нескольких дополнительных опций, они указываются через тире.

16 – Обозначение технических условий ТУ 4211-016-51453097-2008.

Примечание – При оформлении заказа ТП обозначение ТУ 4211-016-51453097-2008 не

указывать..

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(обязательное)

Габаритные размеры ТП Метран-2000

для ТП исполнений «С», ТП с соединительной головкой С1,

а так же для ТП с группой G1

1 – первичный преобразователь 2 – соединительная головка 3 – кабельный ввод

Рисунок В.1 - Исполнение ТП Метран-2000 с соединительной головкой

Примечания 1 Значения размеров l2, l3, l, L для конкретных исполнений ТП приведены в приложе-

ниях К, М.

2 l1 – от 10 до 100 мм, в зависимости от исполнения кабельного ввода. 3 Конструктивные исполнения ТП без соединительной головки (код исполнения Е) по-

казаны в приложении И, исполнения ТП с кодом М показаны в приложении С.

4 Отклонения длин ТП с соединительной головкой в сборе от номинального размера должны быть не более ±3 мм для L ≤ 500 мм, ±5 мм для L ≤ 1000 мм и ±8 мм для L > 1000 мм.

Отклонение на габаритный размер по длине ТП без соединительной головки:

- до 500 мм должно быть +10 мм;

-от 500 мм до 1000 мм должно быть +20 мм;

- свыше 1000 мм должно быть +40 мм.

Отклонения остальных размеров, приведенных на рисунках данных ТУ должны быть не более ±3 мм, если не указано иное.

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(обязательное)

Конструктивные исполнения ПП с кодом А

Г.1 Конструктивные исполнения ПП с кодом А предназначены для ТП с соединительной головкой.

Значения размеров L, Li, l приведены в таблице М.1.

А01

Рисунок Г.1

А05

А02

Рисунок Г.2

А06

А03

Рисунок Г.3

А07

А04

Рисунок Г.4

А08

Рисунок Г.5

Рисунок Г.6

Рисунок Г.7

Рисунок Г.8

А09

Рисунок Г.9

А10

Рисунок Г.10

А11

Рисунок Г.11

А12

Рисунок Г.12

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

(обязательное)

Конструктивные исполнения ПП с кодом В

Д.1 Конструктивные исполнения ПП с кодом В предназначены для ТП с соединительной

головкой.

Значения размеров L, l, D, d приведены в таблице М.2.

В01, В02, В04, В05,

В07, В08

Рисунок Д.1

В03, В06, В09

Рисунок Д.2

В10, В11, В13, В14,

В16, В17

Рисунок Д.3

В12, В15, В18

Рисунок Д.4

B19

Рисунок Д.5

B20

Рисунок Д.6

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

(обязательное)

Конструктивные исполнения ПП с кодом С

Е.1 Конструктивные исполнения ПП с кодом С предназначены для ТП с соединительной

головкой.

Значения размеров L, lп, D, d приведены в таблице М.3.

С01

Рисунок Е.1

С03

Рисунок Е.3

С02

Рисунок Е.2

С04, С10

Рисунок Е.4

С05

Рисунок Е.5

С06

Рисунок Е.6

С07

Рисунок Е.7

С08

Рисунок Е.8

С09

Рисунок Е.9

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж

(обязательное)

Конструктивные исполнения ПП с кодом D

Ж.1 Конструктивные исполнения ПП с кодом D предназначены для ТП с соединительной

головкой.

Значения размеров L, l приведены в таблице М.4.

D01 D02

Рисунок Ж.1 Рисунок Ж.2

ПРИЛОЖЕНИЕ И

(обязательное)

Конструктивные исполнения ПП с кодом Е

И.1 Конструктивные исполнения ПП с кодом Е предназначены для ТП без соединитель-

ной головки.

Значения размеров L, lk приведены в таблице М.5.

Е01

Рисунок И.1

Е02

Рисунок И.2

Е03

Рисунок И.3

Е04

Рисунок И.4

Е05

Рисунок И.5

Е06

Рисунок И.6

Е07

Рисунок И.7

Е08

Рисунок И.8

Е09

Рисунок И.9

Е10

Рисунок И.10

Е11

Рисунок И.11

Е12

Рисунок И.12

Е13

Рисунок И.13

Е14

Рисунок И.14

Е15

Рисунок И.15

Е16

Рисунок И.16

ПРИЛОЖЕНИЕ К

(обязательное)

Конструктивное исполнение соединительных головок

Рисунок К.1 – Соединительная головка А1, С1 Рисунок К.2 – Соединительная головка А2, А3

Рисунок К.3 – Соединительная головка А4 Рисунок К.4 – Соединительная головка П1

Рисунок К.5 – Соединительная головка А5

Таблица К.1 – Характеристики соединительных головок

Код кон-

труктивно-

го исполне-

ния

А1

А2

А3

А4

А5

С1

Материал

Алюминие-

вый сплав

Алюминие-

вый сплав

Алюминие-

вый сплав

Алюминие-

вый сплав

Алюминие-

вый сплав

Нержавею-

щая сталь

Габаритные

размеры, мм

l2 l3

Масса,

кг, не более

85±5 90±5 0,28 К.1

95±5 76±5 0,26 К.2

65±5 75±5 0,12 К.3

105±5 100±5 0,6 К.5

85±5 90±5 0,78 К.1

П1 Полиамид 94,5±5 70±5 0,1 К.4

Рису-

нок

Примечание

Для ТП общепромышленного исполнения Для ТП исполнений Ex

Для ТП общепромышленного исполнения

Для ТП общепромышленного исполнения (малогабаритная головка) Для ТП исполнений Ex Для ТП общепромышленного исполнения Для ТП общепромышленного исполнения

Климатические

исполнения по

ГОСТ 15150

У1, ТС1, ТВ1, ТМ1, У1.1, Т3

У1.1, Т3

У1, ТС1, ТВ1, ТМ1, У1.1, Т3

У1, ТС1, ТВ1

У1.1, Т3

ПРИЛОЖЕНИЕ Л

(обязательное)

Конструктивное исполнение кабельных вводов

Рисунок Л.1 - Сальниковый ввод (С)

Рисунок Л.2 – Штепсельный разъем (ШР)

(вилка 2РМ14)

Рисунок Л.3 – G3/4"

Рисунок Л.4 – Ввод кабельный для монтажа бронированного кабеля (БК)

Рисунок Л.5 – Ввод кабельный для трубного монтажа (ТБ 1/2")

Рисунок Л.6 – Ввод кабельный для трубного монтажа (ТБ 3/4")

Таблица Л.1 – Характеристики кабельных вводов

Код конструктив-

ного исполнения

Масса, кг, не более

Рисунок

Применение

С 0,04 Л.1

Для ТП общепромышленного исполнения ШР 0,08 Л.2

G 3/4" 0,06 Л.3 БК1)

ТБ 1/2"1) 0,14 Л.5 ТБ 3/4"

При работе с кабельными вводами БК, ТБ 1/2", ТБ 3/4" необходимо применять кабель

0,08 Л.4

Для ТП Ех исполнений

0,40 Л.6

диаметром от 9 до 11 мм.

Таблица Л.2 – Возможные сочетания кабельных вводов, соединительных головок и видов взрывозащиты ТП

Код конструктив-

ного исполнения

кабельного ввода

Кабельный ввод отсутствует

Соединительная голов-

Общепромышленное исполнение Исполнение Ех

ка А1, А3, С1

Соединительная го-

ловка П1, А4

Соединительная го-

ловка А2, А5

- - +

С + + - ШР - - -

G 3/4" + - -

БК + - + ТБ 1/2" + - +

ТБ 3/4" + - +

Примечания

1 Знак «+» означает – сочетание возможно, знак «-» - сочетание невозможно.

ПРИЛОЖЕНИЕ М

(обязательное)

Основные характеристики ПП

Таблица М.1 – Конструктивные исполнения ПП с кодом А

Код конструк-

тивного испол-

нения ПП

Наружный

диаметр,

мм

Тип

НСХ

Длина монтажной части L,

мм

Длина наружной

части l, мм

А01 10 K, N, L От 120 до 2000 - Г.1 А02 10 K, N, L От 60 до 3150 80, 120, 160, 200 Г.2 А03 8 K, N, L От 100 до 3150 80, 120, 160, 200 Г.3 А04 8 K, N, L От 120 до 2000 80, 120, 160, 200 Г.4 А05 8 K, N, L От 60 до 2000 80, 120, 160, 200 Г.5 А06 8 K, N, L От 60 до 2000 80, 120, 160, 200 Г.6 А07 6 K, N, L От 100 до 3150 80, 120, 160, 200 Г.7 А08 6 K, N, L От 100 до 3150 80, 120, 160, 200 Г.8 А09 6 K, N, L От 60 до 320 80, 120, 160, 200 Г.9 А10 20 K, N, L От 400 до 3150 - Г.10 А11 20 K, N, L От 160 до 3150 80, 120, 160, 200 Г.11 А12 20 K, N 400 800, 1250 - Г.12

Примечания

1 Длина монтажной части ТП выбирается из ряда: 60, 80, 100, 120, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 2500, 3150 мм. 2 Для ТП исполнения А12 длина L1

авна 500, 1000, 1600 соответственно.

Таблица М.2 – Конструктивные исполнения ПП с кодом В

Код конструк-

тивного ис-

полнения ПП

Наружный

диаметр (d),

мм

Обозначение

резьбы мон-

тажного шту-

цера (D)

Тип

НСХ

Длина монтаж-

ной части L, мм

Длина наружной

части l, мм

В01 3 К1/2" В02 3 К1/4" Д.1 В03 3 М20×1,5 Д.2 В04 4,5 К1/2" Д.1 В05 4,5 К1/4" Д.1 В06 4,5 М20×1,5 Д.2 В07 6 К1/2" Д.1 В08 6 К1/4" Д.1 В09 6 М20×1,5 Д.2 В10 3 К1/2" Д.3

K, N От 60 до 10000

120, 160, 200

В11 3 К1/4" Д.3 В12 3 М20×1,5 Д.4 В13 4,5 К1/2" Д.3 В14 4,5 К1/4" Д.3 В15 4,5 М20×1,5 Д.4 В16 6 К1/2" Д.3 В17 6 К1/4" Д.3 В18 6 М20×1,5 Д.4 В19 3 М20×1,5 Д.5 В20 3 М20×1,5 Д.6

Примечание - Длина монтажной части ТП выбирается из ряда: 60, 80, 100, 120, 160, 200, 250,

320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 2500, 3150, 4000, 5000, 6000, 7000, 8000, 9000, 10000 мм.

Рису-

нок

Рису-

нок

Д.1

Таблица М.3 – Конструктивные исполнения ПП с кодом С

Код конструк-

тивного ис-

полнения ПП

Диаметр

монтажной

части (D), мм

Диаметр по-

гружаемой

части (d), мм

Тип

НСХ

С01 20 12 K, N

С02 30 20 K, N

С03 16 10 S, B

С04 25 15 S, B

С05 50 42 S, B

С06 34 25 B

C07 36 22 К, N

C08 44 22 К, N

C09 38 22 N

С10 30 20 S, B

Длина монтаж-

ной части L, мм

Длина погружае-

мой части lп, мм

500 400

800 600 1000 800 1250 900 1600 900 2000 900

500 400

800 600 1000 800 1250 900 1600 900 2000 900

320 250

800

400

500

800 1000 1250

400 Е.4

1600 2000 1000 500

1600 1100 1000 1250 1600

600 Е.6

2000

1000 565 1250 565 1600 865 2000 865 1000 565

1250 565 1600 865 2000 865

320 194

1000 880

500

800 1000 1250

400 Е.4

1600 2000

Рису-

нок

Е.1

Е.2

Е.3 500

Е.5 1250 740

Е.7

Е.8

Е.9

Таблица М.4 – Конструктивные исполнения ПП с кодом D

Код конструк-

тивного испол-

нения ПП

Тип

НСХ

Количество

ЧЭ

Длина монтажной

части L, мм

Длина наружной

части l, мм

10 100 20 80 40 120

80 160 100 160 120 160 160 100 200 200

D01 К, L 1

250 160 320 320 400 250 500 120 630 170 800 200

1000 200 1250 200 1600 200

100 160 120 160 160 100 200 200

D02 К 1, 2

250 160 320 320 400 250 500 120 630 170 800 200

Таблица М.5 – Конструктивные исполнения ПП с кодом Е

Код кон-

структивного

исполнения

Наружный диа-

метр, мм

Тип

НСХ

Длина монтажной ча-

сти L, мм

Длина кабеля

, мм

ПП

Е01

3 К, L 320, 400, 500-20000 1000 И.1

Е02 3 К, L 320, 400, 500-20000 - И.2

Е03 См. рисунок И.3 К 280, 320, 420

Е04 См. рисунок И.4 К 280, 320, 420

1000-2000, 3000,

5000

1000-2000, 3000,

5000

Е05 См. рисунок И.5 К, L От 80 до 200 5000 И.5 Е06 См. рисунок И.6 К, L От 80 до 200 5000 И.6 Е07 5 К, L 28 120-2500, 3150 И.7 Е08 8 К, L 30 120-2500, 3150 И.8 Е09 9 К, L 60-250, 320, 400, 500 500 И.9 Е10 9 К, L 60-250, 320, 400, 500 500 И.10 Е11 6 К, L 10, 32-250, 320 2000 И.11

Рисунок

Ж.1

Ж.2

Рису-

нок

И.3

И.4

)

Продолжение таблицы М.5

Е12 6 К, L 10, 32-250, 320 2000 И.12 Е13 См. рисунок И.13 К, L От 80 до 200 5000 И.13 Е14 См. рисунок И.14 L - 2000 И.14 Е15 - К От 320 до 20000 - И.15 Е16 - К От 320 до 20000 - И.16

Примечания

1 Длина монтажной части выбирается из ряда: 10, 28, 30, 32, 60, 80, 100, 120, 160, 200, 250,

280, 320, 400, 420, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 2500, 3150, 3550, 4000, 5000, 5600, 6300,7100, 8000, 9000, 10000, 11200, 12500, 14000, 16000, 18000, 20000 мм.

2 Длина кабеля ℓk выбирается из ряда: 120, 250, 500, 800, 1000, 1600, 2000, 2500, 3000,

3150, 4000, 5000 мм.

Таблица М.6 – Характеристики ТП по диапазонам измерений и материалам защитной арматуры

Максимальная

Код кон-

структивно-

го исполне-

ния ПП

Тип

НСХ

Диапазон измерений,

°С

Материал защитной

арматуры

Код мате-

риала за-

щитной

арматуры

температура

применения для

кода материала

защитной арма-

ры, °С

1 2 3 4 5 6

А01, А02, А03, А04, А05, А06, А07, А08, А09,

А10, А11, А12

К От минус 40 до 1000

От минус 40 до 1000

От минус 40 до 1100 От минус 40 до 1000

От мин

с 40 до 1200

Сталь 12Х18Н10Т Н10 Сталь10Х17Н13М2Т Н13 Сталь 10Х23Н18 Н18 Сталь 15Х25Т Х25 Сталь ХН78Т Н78 Сталь ХН45Ю Н45

Сталь ХН78Т Н78 1100

Сталь ХН45Ю Н45 1200

800

1000

(кроме

А12

В01-В18

B19, B20 К

С01, С02

D01

К От мин L От минус 40 до 400 сталь 12Х18Н10Т Н10 400

От минус 40 до 600 Сталь 12Х18Н10Т Н10 800

От минус 40 до 800 От минус 40 до 1000

- -

От минус 40 до 1000 От минус 40 до 1100 От мин

с 40 до 1200 От минус 40 до 800 От мин

с 40 до 1000

От минус 40 до 1000

От минус 40 до 1100 От минус 40 до 1200

Материал погружаемой части: КТВП

Материал металлической части: сталь 15Х25Т сталь ХН45Ю

- -

Кт 1200

Х25 Н45

с 40 до 400 сталь 12Х18Н10Т Н10 400

1000 1200

D02 К От минус 40 до 800 сталь 12Х18Н10Т Н10 800

Продолжение таблицы М.6

1 2 3 4 5 6

Е01, Е02

Е03, Е04

К L От минус 40 до 1000

От минус 40 до 600

- - -

К От 0 до 1000 Сталь 12Х18Н10Т Н10 800

Сталь ХН78Т Н78 1000

Е05, Е06, Е13 К, L От 0 до 600 Сталь 12Х1МФ МФ 600

Е07, Е08

Е09-Е12

L К L

От минус 40 до 200 Латунь Л63 или Л96

От минус 40 до 400 Сталь 12Х18Н10Т Н10 400

Л Н10

200 200

Е14 L От 0 до 400 Сталь 12Х18Н10Т Н10 400

E15, E16

С03

С04, С10

С05 S, В От 600 до 1300

С06 В От 600 до 1350

С07, С08

От минус 40 до 800 - - -

От 0 до 1300 От 600 до 1600

От 0 до 1000 От 0 до 1200

Материал погружаемой части: Корунд КВПТ Материал металлической части: сталь 12Х18Н10Т Материал погружаемой части: Корунд КТВП Материал металлической части: сталь 12Х18Н10Т Материал погружаемой части: Графит БСГ-30 Материал металлической части: сталь 12Х18Н10Т Материал погружаемой части: Карбид кремния CarSIK-Z, допускается CKK800-25 Материал металлической части: сталь ХН45Ю

Материал погружаемой части: Нитрид кремния

Материал металлической части: сталь 10Х23Н18

Кв

Н10

Кт

Н10

Бс

Н10

Car

Н45

НК

Н18

1600

800

1600

800

1300

800

1350

800

1200

800

Продолжение таблицы М.6

1 2 3 4 5

С09 N От 0 до 1200

Материал погружаемой части: Высокоалюмооксидная керамика

Материал металлической части: сталь 12Х18Н10Т

МК

Н10

1300

800

М01, М02 К, L От минус 40 до 600 - - -

М03

Примечания

1 Конструктивные исполнения ТП с кодом В, Е01, Е02, Е09-Е12, Е15, Е16, М01, М02 выполнены без защитной арматуры. Оболочка кабеля выполнена из сплава, аналога сталей 12Х18Н10Т, ХН78Т, ХН45Ю, в зависимости от диапазона измерений. Для исполнений Е15, Е16 материал пластины

12Х18Н10Т.

2 Максимальная температура

мерений и максимальной температурой применения материала защитной арматуры, в зависимости от того, что меньше.

____________________________________________________________________

К L

От минус 40 до 800 От минус 40 до 600

применения ТП определяется выбранным при заказе диапазоном из-

Сталь 12Х18Н10Т Н10

Сталь 10Х17Н13М2Т Н13

800

Верхний предел измерений не более 300 ºС для ТП:

- исполнений «А» с НСХ типа К, N и следующими значениями наружной (l) и монтажной (L) дли-

ны:

а) l = 0 мм, L до 200 мм; б) l = 80 мм, L до 160 мм; в) l = 120 мм, L до 120 мм; г) l = 160 мм, L до 80 мм;

- исполнений «В» с НСХ типа К, N и значениями монтажной длины L от 60

- исполнения D01 с длиной монтажной части L до 40 мм.

Верхний предел измерений не более 500 ºС для ТП исполнений «В» с НСХ типа К, N и значением мон-

тажной длины L = 200 мм.

Верхний предел измерений не более 1000 ºС для ТП:

- исполнений «А» с НСХ типа N и следующими значениями наружной (l) и монтажной (L) длины: ) l = 0 мм; L от 250 до 320 мм;

а б) l = 80 мм; L от 200 до 250 мм; в) l = 120 мм; L от 160 до 200 мм; г) l = 160 мм; L от 100 до 160 мм; д) l = 200 мм; L от 60 до 120 мм.

- исполнений «В» с НСХ типа N и монтажной длиной L = 250 мм.

до 160 мм;

Таблица М.7 – Масса ПП исполнений А, В, С, D в зависимости от длины монтажной части L

Масса, кг, в зависимости от длины монтажной части L, мм

Код кон-

структивного

исполнения

А01 А02 А03

07, А08

А04

05, А06 А09 А10 А11 А12

01-В03, 07-В12,

В16-В18

В19 В20

С01 С02 С03 С04 С10

С05 - 3,74 4,345,0 С06

С07 С08 - 2,50 3,0

D01 1,29 1,31 - 1,33 1,34 1,38 1,45 1,49 1,55 1,61 1,69 1,79 D02 - 1,36 1,37 1,40 1,46 1,47 1,49 1,55 -

- 1,56

- 1,46 1,47

- 1,45 1,46

0,40 0,50 0,70 1,00 1,40

0,62 0,65 0,71 0,77 0,63 0,66 0,73

120

100

0,40 0,50 0,70 1,00 1,40 0,70 0,80 1,15

0,54 0,55 0,56 0,57 0,59 0,61 0,63 0,67 0,71 0,77 0,83 0,92 1,02

160

0,40 0,50 0,60 0,70 0,90 -

1,48 1,49 1,5 1,51 1,53 1,55 1,58 - - - - - - - - -

1,47 1,48 1,49 1,5 1,52 1,54 1,57 1,6 1,64 1,69 1,751,83 1,93 - - -

250

200

0,88

1,60 1,65

0,18

400

500

630

320

,43 0,55 0,69 0,95 1,08 1,35 1,73 2,162,70 3,4

,98 1,10 1,23 1,45 1,69 1,97 2,40 2,903,49 4,25

1,4 2,5 3,7

0,30

1,95

0,22

0,50

0,80

800

0,81 0,87 0,93 1,02 1,12

1,68 1,71 1,75 1,80 1,86 1,94

1,20 1,57 1,99 3,25 3,95

2,55 2,95 3,75 5,85 6,95

0,44 -

1,00 1,402,00 2,503,3

1,60 2,102,80 3,804,9

3,34 3,644,145,0

1,80 2,002,50 3,0

1000

1250

1600

2000

2500

2,04

3150

2,172,323,0

4000

Примечание – Значения массы ПП приведены для максимально возможной длины наружной части. М.1 Масса ПП с кодом С09 не превышает 3 кг.

5000

6000-10000

Таблица М.8 – Масса ПП исполнений Е01, Е02, Е15, Е16 в зависимости от длины монтаж-

ной части L

Масса, кг, в зависимости от длины монтажной части L, мм

500

630

800

1000

1250

1600

2000

2500

3150

3550

4000

5000

5600

6300

7100

8000

9000

10000

11200

12500

14000

16000

18000

20000

Код конструк-

полнения

тивного ис-

320

400

420

Е01 0,20 0,25 0,30 0,40 0,60 0,80 1,10 1,20 1,50 1,70 Е02 0,10 0,15 0,30 0,40 0,60 0,80 1,00 1,20 1,50 1,60 Е15 0,15 0,20 0,25 0,35 0,55 0,75 1,00 1,20 1,50 1,60 Е16 0,15 0,20 0,25 0,35 0,55 0,75 1,00 1,20 1,50 1,60

Таблица М.9 – Масса ПП исполнений Е03-Е14 в зависимости от длины монтажной части L

Длина

Масса, кг, в зависимости от кода конструктивного исполнения ТП

монтаж-

ной части

Е03 Е04 Е05 Е06 Е07 Е08 Е09 Е10 Е11 Е12 Е13

L, мм 10 28 0,30 30

- -

0,30

- -

0,40 0,40

- -

32 60 80 3,00 3,00 3,00 100 3,10 3,10 3,10

- 0,50 0,50

0,40 0,40

120 3,20 3,20 3,20 160 3,40 3,40 200 3,60 3,60 250

0,60 0,60

0,50 0,50

3,40 3,60

280 0,66 0,73 - - - 320 0,68 0,78 400 - -

- - -

0,60 0,60

0,50 0,50

- - 420 0,74 0,86 - -

500 - - 0,60 0,60

М.2 Масса ПП с кодом Е14 не превышает 0,3 кг.

Таблица М.10 – Конструктивные исполнения ПП с кодом М

Код конструктивного исполнения ПП

Тип

СХ

М01 К,

М02 К,

М03 К,

Количество зон (n)

От 3 до

L1 L

От

1200

до

2200

1590 2800 3860

L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 L10

От

1600

до

3000

Длины рабочих зон ПП, мм

От

2000

до

3500

От

2400

до

4000

От

2800

до

4500

От

3200

до

5600

От

3600

до

8100

От

4000

до

1000

От

5400

до

12500

От

10000

до

19800

Примечание – Длина рабочих зон выбирается с шагом 1 мм.

Таблица М.11 – Масса ПП исполнений М в зависимости от количества зон (n) Код конструктивного исполнения ПП

Количество зон (n) Масса ПП, кг, не более

3 0,35 4 0,5 5 0,7

М01, М02

6 0,9 7 1,25 8 1,65 9 2,15

10 3,5

М03 3 2,9

Рисунок

С.1

С.2

С.3

Таблица Н.1

ПРИЛОЖЕНИЕ Н

(обязательное)

Варианты исполнений ТП

Тип НСХ

Класс

допуска

Вид

ЧЭ

Количество ЧЭ Код конструктивного исполнения ПП

И 1А01-А12, В01-В03, В07-В12, В16-В20

И 2А01-А06, А10-А12, В04-В06, В13-В15 Н 1А01-А09 Н 2А01-А06, А10, А11

А01-А11, В01-В03, В07-В12, В16-В20, С01,

И 1

С02, С07, С08, D01, D02, Е01-Е05, Е07-Е13, М01-М03

И 2

А01-А06, А10-А12, В04-В06, В13-В15, С01,

С02, D02, Е01-Е05, Е13 Н 1 А01-А09, Е01-Е04, Е06, Е15, Е16, М01, М02 Н 2 А01-А06, А10, А11, Е01-Е04

1 И 1А01-А12, В01-В03, В07-В12, В16-В18

2 И 1

А01-А12, В01-В03, В07-В12, В16-В18, С01,

С02, С07-С09

S 2 И 1С03-С05, С10 B 2 И 1С03-С06, С10

А01-А11, D01, Е01, Е02, Е05, Е07-Е13, М01-

М03

L 2

И 1

Н 1А01-А09, Е01, Е02, Е06, Е14, М01, М02 И 2А01-А06, А10, А11, Е01, Е02, Е05, Е13 Н 2А01-А06, А10, А11, Е01, Е02

Примечания – И- ЧЭ с изолированным горячим спаем, Н – ЧЭ с неизолированным горячим

спаем.

Таблица Н.2

Код конструктивного

исполнения ПП

Назначение и способ контакта с измеряемой

средой

Универсальные.

А01-А08, А10 1), А11 1)

Измерение температур жидких и газообразных сред в том числе во взрывоопасных зонах и помещениях, в которых могут содержаться аммиак, азотоводородная смесь, углекислый газ, природный или конвертиро-

А09, В10-В18

ванный газ и его компоненты, а также агрессивные примеси сероводорода и сер-

В01-В09

нистого ангидрида в допустимых пределах по ГОСТ 12.1.005,

В19, В20

погружаемые

А12 Универсальные, погружаемые.

Универсальные, малоинерционные, бескор-

Е01, Е02

пусные, погружаемые

Измерение температуры малогабаритных D01, D02, Е07-Е12, Е15, Е16

подшипников, поверхности твердых тел,

корпусов и головок термопластавтоматов,

поверхностные

Измерение температуры в огнеупорном С01,С02

производстве,

погружаемые

Измерение температуры в окислительных и

нейтральных газовых средах, не содержаС03-С06, С10

щих веществ, вступающих во взаимодей-

ствие с материалами термоэлектродов,

погружаемые

Измерение температуры в расплавах алюС07-С08

миния,

погружаемые

С09

Измерение температуры в расплавах меди,

погружаемые

Измерение температуры в теплоэнергетике, Е05, Е13

перегретого пара в пульсирующем потоке,

движущемся со скоростью до 60 м/с с давЕ06

лением до 25,5 МПа,

погружаемые

Вид исполне-

ния по взрыво-

защите

Общепро-

мышленные

Общепро-

мышленные,

Общепро-

мышленные

Общепро-

мышленные

Общепро-

мышленные

Общепро-

мышленные

Общепро-

мышленные

Общепро-

мышленные

Общепро-

мышленные

Общепро-

мышленные

Вид испол-

нения по

ремонтопри-

годности

Ремонтируе-

мый

Неремонти-

руемый

Неремонти-

руемый

Ремонтируе-

мый

Неремонти-

руемый

Неремонти-

руемый

Неремонти-

руемый

Неремонти-

руемый

Неремонти-

руемый

Неремонти-

руемый

Неремонти-

руемый

Ремонтируе-

мый

Неремонти-

руемый

Продолжение таблицы Н.2

Код конструктивного

исполнения ПП

Назначение и способ контакта с измеряе-

мой средой

Вид исполне-

ния по взрыво-

защите

Измерение температуры газообразных сред, продуктов сгорания природного газа

Е03, Е04

в агрегатах компрессорных станций магистральных газопроводов при скорости потока газов перед защитным экраном рабо-

Общепро-

мышленные

чего спая до 70 м/с, погружаемые Измерение температуры поверхности

Е14

твердых тел, в том числе температуры брони доменной печи,

Общепро-

мышленные поверхностные Измерение температуры в реакторах установок каталитического риформинга и гидроочистки нефтепродуктов, а также для

М01-М03

измерения температуры воздушной среды при атмосферном давлении в глубинных

Общепро-

мышленные шахтах, карманах, колодцах, автоклавах для выращивания кристаллов. Погружаемые, многозонные

ТП с исполнением первичного преобразователя А10, А11 и длиной монтажной части

L = 3150 мм имеют только общепромышленное исполнение.

Вид испол-

нения по

ремонтопри-

годности

Неремонти-

руемый

Неремонти-

руемый

Неремонти-

руемый

ПРИЛОЖЕНИЕ С

(обязательное)

Конструктивные исполнения ПП с кодом М

С.1 Конструктивные исполнения многозонных ПП с кодом М01, М02 заказываются без соединительной головки, исполнение М03 предназначено для ТП с соединительной головкой. Значения размеров Li и количество зон n приведены в таблице М.10.

М01

Рисунок C.1

М02

Рисунок C.2

М03

Рисунок C.3

ПРИЛОЖЕНИЕ Т

(справочное)

Перечень рекомендуемых кабельных вводов

Код

кабель-

ного

ввода

Параметры

кабельного ввода

Материал

Вид взрывозащиты

Конструктивное исполнение

1 2 3 4 5

К01

К02

К03

Кабельный ввод с резьбой M20x1,5, для небронированного кабеля диаметром 6,5-13,9 мм Кабельный ввод с резьбой M20x1,5, для небронированного кабеля диаметром 6,5-13,9 мм

Кабельный ввод с резьбой M20x1,5, для небронированного кабеля диаметром 6,1-11,6 мм

Никели-

рованная

латунь

Нержа-

веющая

сталь

Никели-

рованная

латунь

ExdIIC

Кабельный ввод с резь-

К04*

бой M20x1,5, для не-

Полиамид -

бронированного кабеля

диаметром 6-12 мм

Кабельный ввод с резь-

К12**

бой M20x1,5, для бро-

нированного кабеля

диаметром 6,5-13,9 мм

и диаметром брони

Никели-

рованная

латунь

ExdIIC

12,5-20,9 мм

Кабельный ввод с резь-

бой M20x1,5, для бро-

Никели-

рованная

латунь

ExdIIC

К14**

нированного кабеля

диаметром 6,1-11,6 мм

и диаметром брони 9,5-

15,9 мм

Примечание – Степень защиты кабельных вводов от воздействия пыли и воды соответству-

ет группе IP66 по ГОСТ 14254.

______________________________ * Для диапазона температуры окружающей среды от минус 20 до 70 °С. ** Кабельный ввод уплотняет бронированный кабель с различным типом брони (сетчатая

оплетка, однорядная проволока, алюминиевая или стальная лента и др.).

Metran Руководство по эксплуатации: Руководство по эксплуатации Термопреобразователи Метран-2000 Manuals & Guides [ru]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual