Metran Руководство по эксплуатации: Расходомеры электромагнитные Метран-370 Manuals & Guides [ru]

Руководство по эксплуатации

СПГК.5236.000.00 РЭ, версия 6.4

26.51.52.110
(Код ОКП 42 1354)

Расходомер
электромагнитный

Метран-370

Метран-370

Руководство по эксплуатации

2

Содержание

1

Описание и работа ……………………………………………………....5

1.1 Назначение .……………………………………………………………...5

1.2 Технические характеристики …..………………………………………6

1.3 Состав изделия ………………………………………………………… 12

1.4 Устройство и работа расходомера...........................................................13

1.5

Маркировка …………………………………..………………………… 15

1.6 Упаковка …………………………………..…………………………….18

1.7 Обеспечение взрывозащищенности …………………………..………19
2 Использование по назначению ……………………………………… ..23

Общие указания …………………………………………….........……....23

2.1

Меры безопасности....................................................................................23

2.2

2.3 Особые условия эксплуатации..................................................................25

2.4 Подготовка расходомера к использованию.............................................26

2.5 Использование расходомера.....................................................................47

3 Техническое обслуживание ………………………………………….....56

4 Поверка ………………………………………………………………......56

5 Транспортирование и хранение ……………………………………......57

6 Утилизация ……………………………………………………………....58

Приложение А Ссылочные нормативные и технические документы….....59

Приложение Б Структура условного обозначения расходомеров…….......61

Приложение В Список веществ, к которым стойки материалы футеровки и

электродов ……………………………………………………………………..........67

Приложение Г Габаритные, установочные и присоединительные размеры

расходомеров ………………………………………………………………….........76

Приложение Д Перечень комплекта монтажных частей расходомера ......80

Приложение Е Монтажный чертежи с опциями взрывозащиты................81

Приложение Ж Назначение пунктов меню преобразователя......................87

Приложение И Диагностические сообщения расходомеров

при работе с ЛОИ...............................................................112

Приложение К Обоснование безопасности...............……………........…....116

3

Руководство по эксплуатации содержит технические данные, описание
принципа действия и устройства, а также сведения, необходимые для правильной
эксплуатации расходомера электромагнитного Метран-370, изготавливаемого в
соответствии с ТУ 4213-053-12580824-2006.

Обслуживающий персонал, проводящий монтаж (демонтаж), эксплуатацию и

техническое обслуживание расходомеров, должен изучить настоящее руководство
по эксплуатации и пройти инструктаж по технике безопасности при работе с
электротехническими установками.

Нормативные документы, на которые имеются ссылки в настоящем руко-

водстве по эксплуатации, приведены в приложении А.

4

1 Описание и работа

1.1 Назначение

1.1.1 Расходомеры электромагнитные Метран-370 (далее – расходомеры),
предназначены для измерения объемного расхода электропроводящих жидко­стей, пульп и суспензий, имеющих минимальную электропроводность

-4

5·10

См/м.

1.1.2 Расходомеры предназначены для работы во взрывобезопасных (обще-

промышленное исполнение) и взрывоопасных зонах помещений и наружных
установок согласно Ех-маркировке по ГОСТ IEC 60079-14, регламентирующих
применение электрооборудования во взрывоопасных пылевых и газовых средах.

Расходомеры состоят из следующих частей:

 датчика расхода Метран-371 (далее – датчик);

 измерительного преобразователя 8732Е (далее – преобразователь).

1.1.3

Расходомеры различаются по способу монтажа преобразователя: с
монтажом непосредственно на корпусе датчика (интегральный монтаж) или уда­ленно (удалённый монтаж). При удалённом монтаже используются соединитель­ные коробки.

1.1.4 Расходомеры соответствуют требованиям ГОСТ Р 52931,
ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования», ТР ТС
020/2011 «Электромагнитная совместимость», ТР ТС 032/2013 «О безопасности
оборудования, работающего подизбыточным давлением», ГОСТ

28723.

Расходомеры взрывозащищенного исполнения соответствуют требовани­ям ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопас­ных средах», ГОСТ Р МЭК 60079-0, ГОСТ IEC 60079-1, ГОСТ Р МЭК 60079-7,
ГОСТ Р МЭК 60079-11, ГОСТ Р МЭК 60079-15, ГОСТ Р МЭК 60079-31.

1.1.5 Знак X в маркировке взрывозащиты означает, что при эксплуатации

изделия необходимо соблюдать особые условия, указанные в 2.3.

5

1.1.6 При заказе расходомера должно быть указано условное обозначение рас-

ходомера. Условное обозначение расходомера составляется по схеме, указанной
в приложении Б.

1.2 Технические характеристики

1.2.1 Диаметры условного прохода (Ду), мм: 15, 25, 40, 50, 80, 100, 150, 200.

1.2.2 Диапазоны измерения расхода в зависимости от диаметра условного
прохода Ду соответствуют приведенным в таблицах 1.1 и 1.2.

1.2.3 Пределы допускаемого значения основной относительной погрешно-

сти расходомеров при измерении расхода не превышают значений, указан­ных в таблицах 1.1 и 1.2.

Таблица 1.1  Диапазоны измерения расхода жидкости

расходомеров с дат-

чиком фланцевого исполнения

3

Диаметр услов-

ного прохода,

Ду, мм

15
25
40
50

80
100
150
200

(при скорости по­тока V

20,129 (335,490) 670,980 (11183,000)
34,857 (580,950) 1161,900 (19365,000)

Объемный расход Q, м

Q

min

(при скорости по-

=0,3 м/с)

min

0,212 (3,529) 7,057 (117,620)
0,602 (10,037) 20,073 (334,550)
1,419 (23,642) 47,284 (788,060)
2,338 (38,967) 77,934 (1298,900)
5,151 (85,851) 171,700 (2861,700)

8,870 (147,830) 295,670 (4927,800)

тока V

1)

Пределы основной относительной погрешности измерения расхода приведены

для диапазона скоростей потока от 0,3 до 10 м/с. Погрешность измерения включает
в себя систематическую и случайную составляющие.

2)

Пределы погрешности преобразования частотно – импульсного выходного сиг-

нала в токовый составляет ± 0,1 % от диапазона измерений. При работе с аналого­вым токовым выходным сигналом предел погрешности равен сумме основной от­носительной погрешности измерения расхода и погрешности преобразования в то­ковый выходной сигнал.

3)

Пределы дополнительной относительной погрешности измерений расхода, вы­званные изменением температуры окружающей среды составляет ± 0,04 % на каж­дые 10 °С.

4)

Пределы дополнительной относительной погрешности измерений расхода при воз­действии магнитного поля частотой (50 ± 1) Гц и напряжённостью до 400 А/м со­ставляют ± 0,1 %.

/ч

Q

max

=10 м/с)

max

Пределы основной
относительной по-

1)

2), 3), 4)

, %

грешности

±0,5

6

Таблица 1.2  Диапазоны измерения расхода жидкости расходомеров с дат­чиком бесфланцевого исполнения

Объемный расход Q, м3/ч

Диаметр условно-

го прохода, Ду, мм

Q

min

(при скорости потока

V

=0,3 м/с)

min

Q

max

(при скорости потока

V

=10 м/с)

max

Предел основной от-

носительной погреш-

ности*, %

40
50

80
100
150
200

1,419 (23,642) 47,284 (788,060)
2,338 (38,967) 77,934 (1298,900)
5,151 (85,851) 171,700 (2861,700)

8,870 (147,830) 295,670 (4927,800)
20,129 (335,490) 670,980 (11183,000)
34,857 (580,950) 1161,900 (19365,000)

±0,5 *

* Диапазон скоростей приведённых пределов основной относительной погрешности

измерения расхода, пределы погрешности преобразования и дополнительных по­грешностей соответствуют значения, указанные в таблице 1.1.

1.2.4 Повторяемость показаний выходного сигнала расходомеров составляет
не более ± 0,1 % от значения текущего расхода. Нестабильность показаний рас­ходомера не более ± 0,1 % в течение шести месяцев.

1.2.5 Расходомеры имеют следующие основные выходные сигналы:

 аналоговый токовый сигнал;

 частотно-импульсный сигнал;

 цифровой сигнал.

Примечание – Дополнительно может присутствовать локальный интерфейс

оператора (далее – ЛОИ), установленный

на преобразователе, для индикации вы-

ходного сигнала.

1.2.6 Аналоговый токовый выходной сигнал.

Аналоговый сигнал соответствует скорости и объемному расходу измеряе­мой жидкости. Аналоговый токовый выходной сигнал имеет нижнее 4 мА и
верхнее 20 мА значения, соответствующие минимальному и максимальному зна­чениям измеряемого параметра.

Аналоговый сигнал формируется посредством как внутреннего питания,
так и

дополнительным внешним источником постоянного тока напряжением от

10,8 до 30 В. Величина нагрузочного сопротивления составляет от 0 до 600 Ом.

7

При подключении коммуникатора HART® нагрузочное сопротивление
должно быть не менее 250 Ом.

1.2.7 Частотно-импульсный выходной сигнал.
Частотно-импульсный выходной сигнал соответствует скорости и объем-

ному расходу измеряемой жидкости.

Выходной сигнал формируется посредством как внутреннего питания, так

и дополнительным внешним источником постоянного тока напряжением от 5 до
28 В, максимальная мощность коммутации не более 5,75

Вт.

Сигнал масштабируется в диапазоне частот от 0 до 10000 Гц. Ширина им-

пульса настраивается от 0,1 до 650 мс.

1.2.8 Цифровой сигнал.
По цифровому каналу коммуникации выводится значение объемного рас-

хода, а также производится настройка и конфигурирование расходомера.

Цифровая коммуникация осуществляется по HART

®

- протоколу.

1.2.9 Расходомер с ЛОИ (при наличии ЛОИ в составе преобразователя).

Расходомер имеет локальный интерфейс оператора, в состав которого вхо-

дят: жидкокристаллический индикатор (далее – ЖКИ), четыре оптические кноп­ки, работающие через стекло, для настройки и конфигурирования расходомера и
светодиодный индикатор нажатия оптических кнопок.

Блок ЛОИ преобразователя имеет возможность поворота внутри

корпуса

преобразователя на 360 ° с шагом 90 º.

На ЖКИ выводятся следующие параметры: текущее значение объемного

расхода или текущая скорость потока измеряемой среды, процентное масштаби­рованное значение текущего расхода или скорости относительно диапазона вы­ходного сигнала, опции настройки и конфигурации расходомеров, диагностиче­ские сообщения.

1.2.10 Время установления выходного сигнала при первом включении со-

ставляет не более 5 мин.

1.2.11 Время восстановления сигнала после кратковременного прерывания

питания (менее 0,5 с) составляет не более 5 с.

8

1.2.12 Преобразователь обеспечивает настройку значения отсечки скорости

потока в диапазоне от 0,003 до 11,700 м/с.

1.2.13 Время реакции преобразователя на скачкообразное изменение расхо-

да не превышает (0,2+t

) с, где tД  время демпфирования в пределах

Д

от 0,2 до 256 с. Шаг установки времени демпфирования – 0,1 с.

1.2.14 Вид климатического исполнения расходомера – УХЛ 3.1 по

ГОСТ 15150, но для эксплуатации при температуре окружающей среды в соот­ветствии с таблицей 1.3.

Таблица 1.3 – Температура окружающей среды для преобразователя при

удалённом монтаже

Исполнение Температура окружающей среды, °С

Преобразователь с ЛОИ От -25 до +65

Преобразователь без ЛОИ От -40 до +74

датчик От -40 до +65

При интегральном монтаже диапазон рабочих температур определяется
наибольшей (для нижней границы) и наименьшей (для верхней границы) темпе­ратурой окружающей среды датчика и преобразователя.

При установке расходомера во взрывоопасной зоне, температура окружа­ющей среды в соответствии с данными в таблице 1.4.
Таблица 1.4

Исполнение Температура окружающей среды, °С

преобразователь удаленного исполнения с ЛОИ От -20 до +60

преобразователь удаленного исполнения без ЛОИ От -40 до +60

датчик удаленного исполнения От -29 до +60

интегральное исполнение с ЛОИ От -20 до +60

интегральное исполнение без ЛОИ От -29 до +60

1.2.15 Расходомеры устойчивы к воздействию относительной влажности от
0 до 95 % при температуре + 60 °С и более низких температурах без конденсации
влаги.

1.2.16 Расходомеры устойчивы к воздействию атмосферного давления в
диапазоне от 84,0 до 106,7 кПа согласно группе исполнения Р1 по ГОСТ Р 52931.

9

1.2.17 Расходомеры устойчивы к воздействию вибрации в диапазоне от 10
до 2000 Гц при ускорении 9,8 м/с

2

.

1.2.18 Расходомеры устойчивы к воздействию переменных магнитных по­лей частотой (50±1) Гц, напряженностью до 400 А/м.

1.2.19 Расходомеры соответствуют требованиям ТР ТС 020/2011,
ГОСТ Р МЭК 61326-1/ГОСТ Р 51522.1 по электромагнитной совместимости
(ЭМС).

1.2.20 Расходомеры устойчивы к параметрам измеряемых сред, список ко­торых приведен в приложении В.

1.2.21 Температура измеряемых сред

должна быть в пределах от минус 29

до + 180 °С. Для расходомеров взрывозащищенного исполнения максимальная
температура измеряемой среды должна определяться согласно таблиц Е4 – Е9
приложения Е.

1.2.22 Давление измеряемых сред может быть в диапазоне от 0,05 до
4,00 МПа (для расходомера с датчиком фланцевого исполнения Ду150 и
Ду200 – от 0,05 до 2,50 МПа).

1.2.23 Габаритные

, установочные и присоединительные размеры соответ-

ствуют размерам, приведенным в приложении Г.

1.2.24 Детали и сборочные единицы расходомеров изготавливаются из ма-

териалов, приведенных в таблице 1.6.
Таблица 1.6

Деталь или сбороч-

ная единица

Проточная часть Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т

Фланцы

Корпус Сталь 20 с полиуретоновым покрытием
Футеровка Фторопласт Ф-4

Электроды

Корпус преобразова­теля и соединитель­ная коробка

Датчик фланцевого исполнения

Сталь 20 (углеродистая сталь) или

нержавеющая сталь 12Х18Н10Т (нержа-

веющая сталь 304/304L SS)

Hastelloy C-276 (никелевый сплав) или нержавеющая

Литьевой алюминий с полиуретановым покрытием

Применяемый материал

Датчик бесфланцевого

исполнения

–

сталь 03Х17Н14М3

10

1.2.25 Расходомеры работают при напряжении питания (в зависимости от
исполнения преобразователя – приложение Б):

 100 - 220 В переменного тока частотой (50±1) Гц;

 12 - 42 В постоянного тока.

1.2.26 Расходомеры с вариантом питания от источника переменного тока
(приложения Б) согласно ГОСТ Р 51649 устойчивы к установившимся отклоне-

ниям напряжения питания переменного тока, приведенным в таблице 1.7.

Таблица 1.7 –

Напряжение питания

Напряжение питания расходомера, В

Источник питания

Напряжение переменного

нижний предел отклоне­ния напряжения, U

min

90 250

верхний предел откло­нения напряжения, U

тока (100–220) В частотой

1.2.27 Максимальная потребляемая мощность расходомеров не превышает:
15 Вт при питании постоянным током, 40 ВА при питании переменным током.

1.2.28 Электрическое сопротивление изоляции между независимыми элек­трическими цепями расходомеров:

- при нормальных климатических условиях – 40 МОм;

- при верхнем значении температуры (1.2.14) – 10 МОм;

- при повышенной влажности (1.2.15) – 5 МОм.

1.2.29 Расходомеры имеют степень защиты от внешних воздействий по

max

ГОСТ 14254:

1) расходомер с интегральным монтажом преобразователя – IP66;

2) преобразователь – IP66;

3) датчик фланцевого исполнения – IP68;

4) датчик бесфланцевого исполнения – IP66.

1.2.30 Средняя наработка на отказ – не менее 100000 ч.

1.2.31 Среднее время восстановления – не более 4 ч.

1.2.32 Средний срок службы – не менее 15 лет.

1.2.33 Масса расходомеров не превышает значений, приведенных в табли­цах 1.8 и 1.9.

11

Таблица 1.8 – Масса датчиков расхода

–

–

–

Условный проход, Ду,

мм

фланцевое исполнение бесфланцевое исполнение

15 5
25 7
40 9 2,3
50 11 3,2

80 18 6,0
100 23 10,0
150 43 16,0
200 50 27,0

Таблица 1.9

Масса преобразователя

Исполнение Масса преобразователя кг, не более

С ЛОИ 3,7

Без ЛОИ 3,2

1.2.34 Расходомеры в транспортной таре выдерживают воздействие вибра-

ции по группе F3 по ГОСТ Р 52931.

Масса датчика, кг, не более

1.2.35 Расходомеры в транспортной таре выдерживают воздействие темпе-

ратуры окружающего воздуха:

- без ЛОИ – от минус 40 до + 85 °С;

- с ЛОИ – от минус 30 до + 80 °С.

1.2.36 Расходомеры в транспортной таре выдерживают воздействие относи-

тельной влажности воздуха (95±3) % при температуре + 35 С

и ниже без кон-

денсации влаги.

1.3. Состав изделия

1.3.1 Расходомер состоит из датчика и преобразователя.

1.3.2 Расходомер может поставляться с монтажным комплектом (перечень

деталей, входящих в комплект монтажных частей расходомера, приведен в при­ложении Д).

1.3.3 Расходомер различают по способу монтажа преобразователя:

- монтаж преобразователя непосредственно на корпусе датчика (далее –

интегральный монтаж

);

12

- монтаж преобразователя удалённо (далее – удалённый монтаж).

1.3.4 Виды исполнения датчиков.

По способу присоединения к трубопроводу датчик может быть фланцевого
исполнения (код Ф, приложение Б) и бесфланцевого исполнения (код Б, приложе­ние Б).

1.3.5 Виды исполнения преобразователей.

Преобразователи могут комплектоваться ЛОИ (код ЖКИ приложение Б),
либо быть без него.

1.4. Устройство и

работа расходомера

1.4.1 Конструкция расходомера приведена на рисунке 1.1 (c преобразова­телем интегрального монтажа) и на рисунке 1.1а (при удаленном монтаже преоб­разователя).

1.4.2 Для подключений в преобразователе имеются выходные клеммы,
клеммы питания и заземления. Выходные клеммы физически отделены от клемм
питания и заземления.

1.4.3 В корпусе преобразователя установлены электронные платы и ЛОИ
(при его наличии). На корпусе преобразователя расположена клемма с винтом

для заземления корпуса. Входы для кабельных уплотнителей – отверстия для ка­бельных вводов с внутренней резьбой 1/2-14 NPT.

1.4.4 Датчик состоит из футерованного участка трубы из нержавеющей
стали, фланцев (для фланцевых датчиков), электродов и катушек. Электроды и
катушки находятся в кожухе из углеродистой
подключения к преобразователю.

13

стали. Датчик имеет клеммы для

Рисунок 1.1 – Конструкция расходомера (при интегральном монтаже преобразо-

вателя на датчике)

Рисунок 1.1а – Конструкция расходомера (при удалённом монтаже

преобразователя)

1.4.5 Измерение расхода.

В основе принципа работы расходомеров лежит взаимодействие движу­щейся электропроводной жидкости с магнитным полем, подчиняющееся закону
электромагнитной индукции.

Расходомер представляет собой проточную часть (трубу), изготовленную
из немагнитного материала, покрытого

внутри неэлектропроводной изоляцией и

помещенного между полюсами магнита или электромагнита (рисунок 1.2).

14

Двух электродов, установленных внутри проточной части в направлении









перпендикулярном как к направлению движения жидкости, так и к направлению
силовых линий магнитного поля. Разность потенциалов Е на электродах опреде­ляется уравнением:

4

QB

0



VDBE

; (1)

D

где В – магнитная индукция, Тл;

D – расстояние между концами электродов, м;

V – средняя скорость жидкости, м/с;

Q

– объемный расход жидкости, м3/с.

0

Рисунок 1.2 – Схема проточной части электромагнитного расходомера

Измеряемая разность потенциалов Е прямо пропорциональна объемному
расходу Q

. Сигнал с электродов поступает в преобразователь, где усиливается и

0

обрабатывается, после чего формируются выходные сигналы, несущие информа­цию о расходе.

1.5. Маркировка

1.5.1 Маркировка расходомера производится на табличках прикрепленных

к корпусам датчика и преобразователя расходомера (рисунок 1.1) .

1.5.2 Маркировка датчика содержит следующую информацию:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- модель датчика;

15

 месяц, год выпуска и заводской номер датчика;

 технические характеристики:

 максимальное давление измеряемой среды;
 калибровочный коэффициент (K), Тег;
 обозначение климатического исполнения;
 степень защиты по ГОСТ 14254;
 диапазон значений температуры окружающей среды;
 предупредительные надписи;

 Ех-маркировку в случае взрывозащищенного исполнения датчика:

 1Ех е ib IIC T5…Т3 Gb X;

 2Ex nA ic IIC T5…T3 Gc X;

 Ex tb IIIC T80 °C…T200 °C Db X;

 Электрические параметры цепи электродов датчиков расхода с

Ех-маркировкой Ex tb IIIC T80 °C…T200 °C Db X при удаленном монтаже датчи­ков расхода: «5 В, 0,2 мА, 1 мВт»;

 Электрические параметры датчиков расхода для цепи катушек возбуж-

дения при удаленном монтаже датчиков расхода: «40 В, 500 мА, 20 Вт»;

 Специальный знак взрывобезопасности» в соответствии с Приложением 2

к ТР ТС

012/2011;

 номер сертификата соответствия о взрывозащищенном исполнении;
 название органа по сертификации взрывозащищенного оборудования.

1.5.3 Маркировка преобразователя содержит следующую информацию:

 товарный знак предприятия-изготовителя;

 модель преобразователя, Тег;

 месяц, год выпуска и заводской номер;

 знак утверждения типа средства измерения;

 Единый знак обращения продукции на рынке государств

– членов Та-

моженного союза;

16

 технические характеристики:

 характеристики цепи питания;
 характеристики или обозначение выходных сигналов;
 обозначение климатического исполнения;
 степень защиты по ГОСТ 14254;
 диапазон значений температуры окружающей среды;

 Ех-маркировку в случае взрывозащищенного исполнения преобразо-

вателя:

 при удалённом монтаже:

 1Ex d e [ia Ga] IIC T6 Gb Х;
 Ex tb IIIC T80 °C Db Х;
 2Ex nA [ia Ga] IIC T4 Gc Х;

 при

интегральном монтаже:

 1Ex d e [ia Ga] IIC T6…Т3 Gb Х;
 Ex tb IIIC T80 °C…T200°C Db Х;
 2Ex nA [ia Ga] IIC T4…Т3 Gc Х;

 Специальный знак взрывобезопасности» в соответствии с Приложением 2

к ТР ТС 012/2011;

 номер сертификата о взрывозащищенном исполнении;
 название органа сертификации взрывозащищенного оборудования;
 предупредительную надпись.

1.5.4 На корпусе датчика в соответствии с рисунками 1.1 и 1.1а стрелкой

указано нормальное направление

1.5.5 Шрифты и знаки, применяемые для маркировки, соответствуют тре-

бованиям ГОСТ 26.008.

потока.

1.5.6 На каждую потребительскую тару наклеена упаковочная ведомость,

содержащая следующую информацию:

 товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

 наименование и модель расходомера;

17

 год выпуска.

1.5.7 Транспортная маркировка соответствует ГОСТ 14192, требованиям

поставки и содержит:

 основные, дополнительные и информационные надписи;

 манипуляционные знаки, означающие «Хрупкое. Осторожно»,

«Верх», «Беречь от влаги», «Предел по количеству ярусов в штабе­ле».

1.5.8 Маркировка транспортной тары производится окраской по трафа-

рету или другими способами в соответствии с ГОСТ 14192.

1.6. Упаковка

1.6.1 Консервация и упаковка производится в соответствии с ГОСТ 9.014
(вариант защиты ВЗ-10, вариант упаковки ВУ-5). Предельный срок защиты без
переконсервации – 4 года

1.6.2 Допускается упаковка монтажных частей расходомеров в отдельный
ящик.

1.6.3 На каждый ящик наносятся следующие сведения:

 наименование, условное обозначение и заводской номер поставляе-
мого расходомера;

 количество

изделий в ящике;

 номер партии;

 дата выпуска (упаковки);

Для датчика наносится дополнительно следующая информация:

 интервал между поверками;

 срок переконсервации.

18

1.6.4 Если продукция отправляется партией в двух и более ящиках, на пер-

вый ящик наклеивается упаковочный ярлык с указанием в нем наиме-нования и
количества отправляемой продукции и номеров ящиков.

1.6.5 При упаковке КМЧ в отдельный ящик на упаковочный ярлык марки­руется код КМЧ и заводской номер преобразователя из комплекта.

1.7 Обеспечение

взрывозащищенности

1.7.1 Преобразователь выполнен в виде цилиндрического корпуса, состоя-
щего из основания, закрывающегося с двух сторон резьбовыми крышками. Мате­риал корпуса и крышек – алюминиевый сплав с содержанием магния менее 7,5 %.
На крышке корпуса может быть установлено смотровое окно для цифрового дис­плея и кнопок управления. На боковой поверхности преобразователя три отвер­стия под кабельные вводы. К нижней части корпуса преобразователя подключа­ется датчик или соединительная коробка для удаленного монтажа. Внутри корпу­са преобразователя установлены платы с элементами электронной схемы, а также
клеммная колодка для подключения внешних цепей. На корпусе установлена
фирменная табличка с маркировкой взрывозащиты. Заземляющие зажимы уста­новлены внутри и снаружи

корпуса преобразователя.

1.7.2 Датчик состоит из футерованного участка трубы из нержавеющей

стали, фланцев (датчик фланцевого исполнения), электродов и электромагнитных
катушек. Электроды и электромагнитные катушки находятся в кожухе из углеро­дистой стали. Датчик имеет клеммы для подключения к преобразователю.

1.7.3 Взрывозащищенность преобразователей с маркировкой
1Ex d e [ia Ga] IIC T6 Gb Х обеспечивается видами взрывозащиты «взрывонепро-
ницаемые оболочки

“d”» по ГОСТ IEC 60079-1, повышенная защита вида «е» по

ГОСТ Р МЭК 60079-7, «искробезопасная электрическая цепь “i”» с уровнем «ia»
по ГОСТ Р МЭК 60079-11 и выполнением их конструкции в соответствии с тре­бованиями ГОСТ Р МЭК 60079-0.

19

1.7.4 Взрывозащищенность преобразователей с маркировкой
1Ex d e [ia Ga] IIC T6…T3 Gb Х обеспечивается видами взрывозащиты «взрыво-
непроницаемые оболочки “d”» по ГОСТ IEC 60079-1, повышенная защита вида
«е» по ГОСТ Р МЭК 60079-7, «искробезопасная электрическая цепь “i”» с уров-

нем «ia» по ГОСТ Р МЭК 60079-11 и выполнением их конструкции в соответ­ствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 60079-0.

1.7.5 Взрывозащищенность преобразователей с маркировкой

Ex tb IIIC T80 °C Db

Х, Ex tb IIIC T80 °C…T200 °C Db Х обеспечивается степе­нью защиты IP66, ограничением температуры поверхности и пыленепроницае­мым исполнением их оболочек в соответствии с требованиям ГОСТ Р МЭК
60079-31 и выполнением их конструкции в соответствии с требованиями ГОСТ Р
МЭК 60079-0.

1.7.6 Взрывозащищенность датчиков с маркировкой
1Ex e ib IIC T5…T3 Gb Х обеспечивается видами взрывозащиты: повышенная
защита вида «е» по ГОСТ Р МЭК

60079-7, «искробезопасная электрическая цепь
“i”» с уровнем «ib» по ГОСТ Р МЭК 60079-11 и выполнением их конструкции в
соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 60079-0.

1.7.7 Взрывозащищенность датчиков с маркировкой

Ex tb IIIC T80 °C…T200 °C Db Х обеспечивается степенью защиты IP66, ограни-

чением температуры поверхности и пыленепроницаемым исполнением их оболо­чек в соответствии с требованиям ГОСТ Р МЭК 60079-31 и выполнением их

кон-

струкции в соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 60079-0.

1.7.8 Взрывозащищенность преобразователей с маркировкой

2Ex nA [ia Ga] IIC T4 Gc Х, 2Ex nA [ia Ga] IIC T4…T3 Gc Х обеспечивается ви-

дами взрывозащиты: взрывозащита “n” по ГОСТ Р МЭК 60079-15, «искробез­опасная электрическая цепь “i”» с уровнем «ia» по ГОСТ Р МЭК 60079-11 и вы­полнением их конструкции в соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 60079-0.

1.7.9 Взрывозащищенность датчиков

с маркировкой

2Ex nA ic IIC T5…T3 Gc Х обеспечивается видами взрывозащиты: взрывозащита
“n” по ГОСТ Р МЭК 60079-15, «искробезопасная электрическая цепь “i”» с уров-

20

нем «ic» по ГОСТ Р МЭК 60079-11 и выполнением их конструкции в соответ­ствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 60079-0.

1.7.10 Электрические параметры преобразователей для цепи катушек воз-
буждения при удаленном монтаже должны быть:

 максимальное напряжение, В – 40;

 максимальный ток, мА – 500;

 максимальная мощность, Вт – 9.

1.7.11 Электрические параметры датчиков для цепи катушек возбуждения
при удаленном монтаже:

 максимальное напряжение, В – 40;

 максимальный ток, мА – 500;

 максимальная мощность, Вт – 20.

1.7.12 Электрические параметры цепи электродов датчиков с Ех­маркировкой Ex tb IIIC T80 °С…Т200°С Db X и преобразователей с
Ех-маркировкой Ex tb IIIC T80 °С Db X при удаленном монтаже:

 максимальное напряжение, В – 5;

 максимальный ток, мкА – 200;

 максимальная мощность, мВт – 1.

1.7.13 Входные искробезопасные параметры датчиков расхода приведены в
таблице 1.10.

Таблица 1.10

Модели

Датчики расхода фланцевого и

бесфланцевого исполнения с

видом взрывозащиты «Искро-

безопасная электрическая цепь

i» при удаленном монтаже

датчиков расхода

Выходные це-

пи

Цепи электро-

дов (клеммы

17, 18,19)

Входные искробезопасные параметры

Ui, В I

30 50 1 0,63 1,9

, мА P

i

, Вт L

i

, мГн Сi, нф

i

1.7.14 Входные и выходные искробезопасные параметры преобразователей

приведены в таблице 1.11.

21

Таблица 1.11

р

Модели

Измерительные пре-

образователи с видом

взрывозащиты «Ис­кробезопасная элек-

трическая цепь i»

Измерительные пре-

образователи с видом

взрывозащиты «Ис­кробезопасная элек-

трическая цепь i» при

удаленном монтаже

датчика расхода

1.7.15 Электрические параметры цепи питания измерительных преобразо­вателей:

Выходные

цепи

Аналоговые

цепи 4-20

мА (клем-

мы 1 и 2)

Импульс-

ные цепи

(клеммы 3 и

4)

Цепи элек-

тродов

(клеммы 17,

18, 19)

Входные искробезопасные парамет-

ы

Ui, В Ii,

мА

30 300 1 0 0,924

28 100 1 0 4,5

28,56 5,77 165 1000 0,0617

Pi,

мВт

Li,

мГн

Сi,

мКф

Выходные искробезопасные пара-

метры

I

,

Po,

U

, В

o

o

мА

мВт

Lo,

мГн

мКф

Сo,

 максимальное напряжение переменного тока, В – 250;

 максимальная потребляемая мощность при переменном токе, ВА – 40;

 максимальное напряжение постоянного тока, В – 42;

 максимальный потребляемая мощность при постоянном токе, Вт – 15;

 максимальная рассеиваемая мощность при переменном или постоянном

токе, ВА – 32;

 максимальное напряжение цепей выходных сигналов 4-20 мА HART,

импульсного и дискретного Входа/Выхода (I/O), U

, В – 250.

m

1.7.16 Монтажный чертёж расходомера с опциями взрывозащиты приведён

в приложении Е.

22

2 Использование по назначению

2.1 Общие указания

2.1.1 При получении ящика с расходомером проверить сохранность тары.

В случае ее повреждения следует составить акт.

2.1.2 Проверить комплектность в соответствии с паспортом.

2.1.3 В паспорте расходомера указать дату ввода в эксплуатации, номер ак-

та и дату его утверждения руководством предприятия-потребителя.

2.1.4 В

паспорт расходомера рекомендуется включать данные, касающиеся

эксплуатации расходомера: записи по обслуживанию с указанием имевших место
неисправностей и их причин; данные периодического контроля основных техни­ческих характеристик при эксплуатации; данные о поверке, данные об измеряе­мой среде.

Предприятие-изготовитель заинтересовано в получении технической ин-

формации о работе расходомера и возникших неполадках

с целью устранения их

в дальнейшем.

Все пожелания по усовершенствованию конструкции расходомера следует

направлять в адрес предприятия-изготовителя.

2.2 Меры безопасности

2.2.1 При монтаже, эксплуатации, техническом обслуживании и демонтаже

расходомера необходимо строго соблюдать общие правила безопасности, учиты­вающие специфику конкретного вида работ.

2.2.2 При погрузочных (разгрузочных) работах, монтаже (демонтаже) рас-

ходомера

должны использоваться стропы в соответствии с рисунком 2.1. Для
расходомера Ду 15 – Ду 50 мм должны применяться гибкие стропы, а при транс­портировании расходомера Ду 80 –Ду 200 мм используются специальные проу­шины на фланцах.

23

Рисунок 2.1

2.2.3 Все операции по хранению, транспортированию, поверке и вводу в

эксплуатации расходомера необходимо выполнять с соблюдением требований по
защите от статического электричества.

2.2.4 К монтажу (демонтажу), эксплуатации, техническому обслуживанию
расходомера должны допускаться лица, изучившие настоящее руководство по
эксплуатации и прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе с
электротехническими установками.

2.2.5 ЗАПРЕЩАЕТСЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ РАСХОДОМЕРА ПРИ СНЯ-
ТЫХ КРЫШКАХ, А ТАКЖЕ ПРИ ОТСУТСТВИИ ЗАЗЕМЛЕНИЯ КОРПУСА.

2.2.6 ЗАПРЕЩАЕТСЯ ОСТАВЛЯТЬ ДАТЧИКИ С ФУТЕРОВКОЙ ИЗ
ТЕФЛОНА (PTFE) БЕЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЗАГЛУШЕК НА СРОК БОЛЕЕ
ЧЕМ 30 МИН ВО ИЗБЕЖАНИЕ НАРУШЕНИЯ ГЕОМЕТРИИ ФУТЕРОВКИ.

2.2.7 Заземление корпуса расходомера должно производиться подсоедине-

нием шины Земля к клемме, отмеченной знаком заземления

, а также с помо-

щью комплекта проводов к трубопроводу согласно 2.4.7.

24

2.2.8 Замена, присоединение и отсоединение расходомера от магистралей,

подводящих измеряемую среду, должны производиться при полном отсутствии
давления в магистралях и отключенном напряжении питания.

2.2.9 ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ МОНТАЖНЫХ, ПУСКО-
НАЛАДОЧНЫХ РАБОТ И РЕМОНТА:

 ПРОИЗВОДИТЬ ЗАМЕНУ ЭЛЕКТРОРАДИОЭЛЕМЕНТОВ ПРИ

ВКЛЮЧЕННОМ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕ;

 ИСПОЛЬЗОВАТЬ НЕИСПРАВНЫЕ ЭЛЕКТРОПРИБОРЫ, ЭЛЕКТРО-

ИНСТРУМЕНТЫ, А ТАКЖЕ ПРИМЕНЯТЬ ИХ БЕЗ

ПОДКЛЮЧЕНИЯ К ШИНЕ

ЗАЩИТНОГО ЗАЗЕМЛЕНИЯ.

2.2.10 При проведении монтажных работ опасными факторами являются:

 действующее значение напряжения питания переменного тока 220 В и

выше частотой 50 Гц;

 избыточное давление в трубопроводе;

 повышенная температура контролируемой среды.

2.2.11 Перед проведением работ необходимо убедиться с помощью изме­рительных приборов, что на трубопроводе

отсутствует опасное для жизни

напряжение постоянного или переменного тока.

2.2.12 Эксплуатация взрывозащищенных расходомеров должна проводить­ся только обученным персоналом в соответствии с ГОСТ IEC 60079-14-2011.

2.3 Особые условия эксплуатации

2.3.1 Знак X, стоящий после Ех-маркировкив маркировке, означает, что при
эксплуатации расходомеров необходимо соблюдать следующие «специальные»
условия:

 прокладка и подключение кабеля во

взрывоопасной зоне должно прово­диться с соблюдением требований ГОСТ IEC 60079-14. Оболочка кабелей должна
быть рассчитана на максимальную температуру окружающей среды;

25

 температурный класс датчиков расхода должен выбираться в зависимости
от диаметра трубопровода и максимальной температуры измеряемой среды соглас­но табл. Е3 – табл. Е8 приложения Е;

 температурный класс преобразователей при интегральном исполнении
соответствует температурному классу датчиков.

 корпус расходомера имеет полиуретановое покрытие, способное накап-
ливать электростатические заряд. Во избежание накопления электростатического
заряда, расходомеры необходимо периодически протирать влажной тканью с до­бавлением антистатика;

 при установке необходимо учитывать, что преобразователи из-за блока защи-
ты от переходных процессов не выдерживают проверку прочности изоляции эффек­тивным напряжением переменного тока 500 В в течение одной минуты, приложенного
между клеммами 1, 2, 3, 4 и корпусом;

 При монтаже расходомеров

в зоне высоких температур необходимо
принимать меры защиты от превышения температуры наружной поверхности
расходомера вследствие нагрева от измеряемой среды выше значения, допусти­мого для температурного класса, указанного в маркировке расходомеров, указан­ные в Приложении Е.

2.4 Подготовка расходомера к использованию

2.4.1 Установка расходомера
Установка расходомера включает следующие этапы:

1) Размещение. Определение

правильного размещения расходомера с уче-

том окружающей среды, опасных зон, доступности трубопроводных соединений
и клапанов;

2) Ориентация. Определение требуемой ориентации расходомера в маги-

страли;

3) Монтаж и установка расходомера на трубопроводе;

4) Монтаж и установка преобразователя;

5) Подключение преобразователя.

26

2.4.2 Размещение.

Расходомер должен быть размещен в таком месте трубопровода, которое

удовлетворяет следующим условию:

 во время работы проточная часть расходомера должны быть постоянно

заполнена измеряемой средой.

Расходомер требует наличия прямых участков в соответствии с рисунком 2.2:

 перед расходомером должен быть прямой участок длиной не менее 5 Ду

до плоскости электрода;



после расходомера должен быть прямой участок длиной не менее 2 Ду

после плоскости электрода.

Рисунок 2.2 – Прямые участки

Располагать расходомер следует так, чтобы обеспечить свободный доступ к
отверстиям для подключения кабелепроводов, а также для своевременного обна­ружения и устранения неисправностей.

Расходомер должен устанавливаться в тех местах, где температура окру­жающей среды находится

в диапазоне, указанном в 1.2.14.

2.4.3 Ориентация

На датчике имеется стрелка направления потока (рисунки 1.1 и 1.1а), ука-

зывающая на нормальный поток в прямом направлении.

27

Если прибор установлен на вертикальном или наклонном трубопроводе,
жидкости и суспензии должны протекать по расходомеру в направлении снизу
вверх в соответствии с рисунком 2.3.

Типичные ориентации расходомера показаны на рисунках 2.3, 2.4 и 2.5.

а) правильное расположение б) неправильное расположение

Рисунок 2.3 – Ориентация расходомера на вертикальном трубопроводе

а) правильное расположение б) неправильное расположение

Рисунок

2.4 – Ориентация расходомера на наклонном трубопроводе

28

Рисунок 2.5 – Ориентация расходомера на горизонтальном трубопроводе

2.4.4 Монтаж и установка расходомера в трубопровод
При установке расходомера должны быть минимизированы:

 скручивающие напряжения, прикладываемые к соединениям;

 изгибающая нагрузка на соединения;

 несоосность ответных частей трубопровода.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ РАСХОДОМЕР ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ
ТРУБОПРОВОДА, ТАК КАК ЭТО МОЖЕТ ПОВРЕДИТЬ ДАТЧИК ИЛИ ПРИ­ВЕСТИ

К ОШИБКАМ ИЗМЕРЕНИЯ.

На трубопроводе, где планируется установить расходомер, рекомендуется
смонтировать обходной трубопровод (байпас) в соответствии с рисунком 2.6 для
облегчения сервисных работ, очистки или замены расходомера.

Рисунок 2.6 – Схема типичного байпаса

29

При монтаже обходного трубопровода необходимо выполнить условия

2.4.2 в части длины прямых участков трубопровода

2.4.5 Монтаж фланцевых моделей датчиков

Монтаж фланцевых моделей датчиков должен осуществляться в соответ­ствии с рисунком 2.7.

Рисунок 2.7 – Монтаж фланцевого датчика

При монтаже датчика на трубопровод требуется наличие уплотнительных
прокладок. В случае наличия заземляющих колец уплотнительные прокладки
ставятся

с обеих сторон заземляющего кольца.

Материал уплотнительных прокладок должен быть подобран в соответ­ствии с условиями эксплуатации (быть устойчивым по отношению к параметрам
измеряемой среды).

ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРИМЕНЯТЬ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ
ПРОКЛАДКИ ИЛИ ПРОКЛАДКИ СО СПИРАЛЬНОЙ НАВИВКОЙ, ТАК КАК
ОНИ МОГУТ ПОВРЕДИТЬ МАТЕРИАЛ ФУТЕРОВКИ.

30