Metran Руководство по эксплуатации: Расходомеры электромагнитные Метран-370 Manuals & Guides [ru]

Download

Руководство по эксплуатации

СПГК.5236.000.00 РЭ, версия 6.4

26.51.52.110 (Код ОКП 42 1354)

Расходомер электромагнитный

Метран-370

Руководство по эксплуатации

Содержание

Описание и работа ……………………………………………………....5

1.1 Назначение .……………………………………………………………...5

1.2 Технические характеристики …..………………………………………6

1.3 Состав изделия ………………………………………………………… 12

1.4 Устройство и работа расходомера...........................................................13

1.5

Маркировка …………………………………..………………………… 15

1.6 Упаковка …………………………………..…………………………….18

1.7 Обеспечение взрывозащищенности …………………………..………19 2 Использование по назначению ……………………………………… ..23

Общие указания …………………………………………….........……....23

2.1

Меры безопасности....................................................................................23

2.2

2.3 Особые условия эксплуатации..................................................................25

2.4 Подготовка расходомера к использованию.............................................26

2.5 Использование расходомера.....................................................................47

3 Техническое обслуживание ………………………………………….....56

4 Поверка ………………………………………………………………......56

5 Транспортирование и хранение ……………………………………......57

6 Утилизация ……………………………………………………………....58

Приложение А Ссылочные нормативные и технические документы….....59

Приложение Б Структура условного обозначения расходомеров…….......61

Приложение В Список веществ, к которым стойки материалы футеровки и

электродов ……………………………………………………………………..........67

Приложение Г Габаритные, установочные и присоединительные размеры

расходомеров ………………………………………………………………….........76

Приложение Д Перечень комплекта монтажных частей расходомера ......80

Приложение Е Монтажный чертежи с опциями взрывозащиты................81

Приложение Ж Назначение пунктов меню преобразователя......................87

Приложение И Диагностические сообщения расходомеров

при работе с ЛОИ...............................................................112

Приложение К Обоснование безопасности...............……………........…....116

Руководство по эксплуатации содержит технические данные, описание принципа действия и устройства, а также сведения, необходимые для правильной эксплуатации расходомера электромагнитного Метран-370, изготавливаемого в соответствии с ТУ 4213-053-12580824-2006.

Обслуживающий персонал, проводящий монтаж (демонтаж), эксплуатацию и

техническое обслуживание расходомеров, должен изучить настоящее руководство по эксплуатации и пройти инструктаж по технике безопасности при работе с электротехническими установками.

Нормативные документы, на которые имеются ссылки в настоящем руко-

водстве по эксплуатации, приведены в приложении А.

1 Описание и работа

1.1 Назначение

1.1.1 Расходомеры электромагнитные Метран-370 (далее – расходомеры), предназначены для измерения объемного расхода электропроводящих жидкостей, пульп и суспензий, имеющих минимальную электропроводность

-4

5·10

См/м.

1.1.2 Расходомеры предназначены для работы во взрывобезопасных (обще-

промышленное исполнение) и взрывоопасных зонах помещений и наружных установок согласно Ех-маркировке по ГОСТ IEC 60079-14, регламентирующих применение электрооборудования во взрывоопасных пылевых и газовых средах.

Расходомеры состоят из следующих частей:

 датчика расхода Метран-371 (далее – датчик);

 измерительного преобразователя 8732Е (далее – преобразователь).

1.1.3

Расходомеры различаются по способу монтажа преобразователя: с монтажом непосредственно на корпусе датчика (интегральный монтаж) или удаленно (удалённый монтаж). При удалённом монтаже используются соединительные коробки.

1.1.4 Расходомеры соответствуют требованиям ГОСТ Р 52931, ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования», ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость», ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего подизбыточным давлением», ГОСТ

28723.

Расходомеры взрывозащищенного исполнения соответствуют требованиям ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах», ГОСТ Р МЭК 60079-0, ГОСТ IEC 60079-1, ГОСТ Р МЭК 60079-7, ГОСТ Р МЭК 60079-11, ГОСТ Р МЭК 60079-15, ГОСТ Р МЭК 60079-31.

1.1.5 Знак X в маркировке взрывозащиты означает, что при эксплуатации

изделия необходимо соблюдать особые условия, указанные в 2.3.

1.1.6 При заказе расходомера должно быть указано условное обозначение рас-

ходомера. Условное обозначение расходомера составляется по схеме, указанной в приложении Б.

1.2 Технические характеристики

1.2.1 Диаметры условного прохода (Ду), мм: 15, 25, 40, 50, 80, 100, 150, 200.

1.2.2 Диапазоны измерения расхода в зависимости от диаметра условного прохода Ду соответствуют приведенным в таблицах 1.1 и 1.2.

1.2.3 Пределы допускаемого значения основной относительной погрешно-

сти расходомеров при измерении расхода не превышают значений, указанных в таблицах 1.1 и 1.2.

Таблица 1.1  Диапазоны измерения расхода жидкости

расходомеров с дат-

чиком фланцевого исполнения

Диаметр услов-

ного прохода,

Ду, мм

15 25 40 50

80 100 150 200

(при скорости потока V

20,129 (335,490) 670,980 (11183,000) 34,857 (580,950) 1161,900 (19365,000)

Объемный расход Q, м

min

(при скорости по-

=0,3 м/с)

min

0,212 (3,529) 7,057 (117,620) 0,602 (10,037) 20,073 (334,550) 1,419 (23,642) 47,284 (788,060) 2,338 (38,967) 77,934 (1298,900) 5,151 (85,851) 171,700 (2861,700)

8,870 (147,830) 295,670 (4927,800)

тока V

Пределы основной относительной погрешности измерения расхода приведены

для диапазона скоростей потока от 0,3 до 10 м/с. Погрешность измерения включает в себя систематическую и случайную составляющие.

Пределы погрешности преобразования частотно – импульсного выходного сиг-

нала в токовый составляет ± 0,1 % от диапазона измерений. При работе с аналоговым токовым выходным сигналом предел погрешности равен сумме основной относительной погрешности измерения расхода и погрешности преобразования в токовый выходной сигнал.

Пределы дополнительной относительной погрешности измерений расхода, вызванные изменением температуры окружающей среды составляет ± 0,04 % на каждые 10 °С.

Пределы дополнительной относительной погрешности измерений расхода при воздействии магнитного поля частотой (50 ± 1) Гц и напряжённостью до 400 А/м составляют ± 0,1 %.

/ч

max

=10 м/с)

max

Пределы основной относительной по-

2), 3), 4)

, %

грешности

±0,5

Таблица 1.2  Диапазоны измерения расхода жидкости расходомеров с датчиком бесфланцевого исполнения

Объемный расход Q, м3/ч

Диаметр условно-

го прохода, Ду, мм

min

(при скорости потока

=0,3 м/с)

min

max

(при скорости потока

=10 м/с)

max

Предел основной от-

носительной погреш-

ности*, %

40 50

80 100 150 200

1,419 (23,642) 47,284 (788,060) 2,338 (38,967) 77,934 (1298,900) 5,151 (85,851) 171,700 (2861,700)

8,870 (147,830) 295,670 (4927,800) 20,129 (335,490) 670,980 (11183,000) 34,857 (580,950) 1161,900 (19365,000)

±0,5 *

* Диапазон скоростей приведённых пределов основной относительной погрешности

измерения расхода, пределы погрешности преобразования и дополнительных погрешностей соответствуют значения, указанные в таблице 1.1.

1.2.4 Повторяемость показаний выходного сигнала расходомеров составляет не более ± 0,1 % от значения текущего расхода. Нестабильность показаний расходомера не более ± 0,1 % в течение шести месяцев.

1.2.5 Расходомеры имеют следующие основные выходные сигналы:

 аналоговый токовый сигнал;

 частотно-импульсный сигнал;

 цифровой сигнал.

Примечание – Дополнительно может присутствовать локальный интерфейс

оператора (далее – ЛОИ), установленный

на преобразователе, для индикации вы-

ходного сигнала.

1.2.6 Аналоговый токовый выходной сигнал.

Аналоговый сигнал соответствует скорости и объемному расходу измеряемой жидкости. Аналоговый токовый выходной сигнал имеет нижнее 4 мА и верхнее 20 мА значения, соответствующие минимальному и максимальному значениям измеряемого параметра.

Аналоговый сигнал формируется посредством как внутреннего питания, так и

дополнительным внешним источником постоянного тока напряжением от

10,8 до 30 В. Величина нагрузочного сопротивления составляет от 0 до 600 Ом.

При подключении коммуникатора HART® нагрузочное сопротивление должно быть не менее 250 Ом.

1.2.7 Частотно-импульсный выходной сигнал. Частотно-импульсный выходной сигнал соответствует скорости и объем-

ному расходу измеряемой жидкости.

Выходной сигнал формируется посредством как внутреннего питания, так

и дополнительным внешним источником постоянного тока напряжением от 5 до 28 В, максимальная мощность коммутации не более 5,75

Вт.

Сигнал масштабируется в диапазоне частот от 0 до 10000 Гц. Ширина им-

пульса настраивается от 0,1 до 650 мс.

1.2.8 Цифровой сигнал. По цифровому каналу коммуникации выводится значение объемного рас-

хода, а также производится настройка и конфигурирование расходомера.

Цифровая коммуникация осуществляется по HART

- протоколу.

1.2.9 Расходомер с ЛОИ (при наличии ЛОИ в составе преобразователя).

Расходомер имеет локальный интерфейс оператора, в состав которого вхо-

дят: жидкокристаллический индикатор (далее – ЖКИ), четыре оптические кнопки, работающие через стекло, для настройки и конфигурирования расходомера и светодиодный индикатор нажатия оптических кнопок.

Блок ЛОИ преобразователя имеет возможность поворота внутри

корпуса

преобразователя на 360 ° с шагом 90 º.

На ЖКИ выводятся следующие параметры: текущее значение объемного

расхода или текущая скорость потока измеряемой среды, процентное масштабированное значение текущего расхода или скорости относительно диапазона выходного сигнала, опции настройки и конфигурации расходомеров, диагностические сообщения.

1.2.10 Время установления выходного сигнала при первом включении со-

ставляет не более 5 мин.

1.2.11 Время восстановления сигнала после кратковременного прерывания

питания (менее 0,5 с) составляет не более 5 с.

1.2.12 Преобразователь обеспечивает настройку значения отсечки скорости

потока в диапазоне от 0,003 до 11,700 м/с.

1.2.13 Время реакции преобразователя на скачкообразное изменение расхо-

да не превышает (0,2+t

) с, где tД  время демпфирования в пределах

от 0,2 до 256 с. Шаг установки времени демпфирования – 0,1 с.

1.2.14 Вид климатического исполнения расходомера – УХЛ 3.1 по

ГОСТ 15150, но для эксплуатации при температуре окружающей среды в соответствии с таблицей 1.3.

Таблица 1.3 – Температура окружающей среды для преобразователя при

удалённом монтаже

Исполнение Температура окружающей среды, °С

Преобразователь с ЛОИ От -25 до +65

Преобразователь без ЛОИ От -40 до +74

датчик От -40 до +65

При интегральном монтаже диапазон рабочих температур определяется наибольшей (для нижней границы) и наименьшей (для верхней границы) температурой окружающей среды датчика и преобразователя.

При установке расходомера во взрывоопасной зоне, температура окружающей среды в соответствии с данными в таблице 1.4. Таблица 1.4

Исполнение Температура окружающей среды, °С

преобразователь удаленного исполнения с ЛОИ От -20 до +60

преобразователь удаленного исполнения без ЛОИ От -40 до +60

датчик удаленного исполнения От -29 до +60

интегральное исполнение с ЛОИ От -20 до +60

интегральное исполнение без ЛОИ От -29 до +60

1.2.15 Расходомеры устойчивы к воздействию относительной влажности от 0 до 95 % при температуре + 60 °С и более низких температурах без конденсации влаги.

1.2.16 Расходомеры устойчивы к воздействию атмосферного давления в диапазоне от 84,0 до 106,7 кПа согласно группе исполнения Р1 по ГОСТ Р 52931.

1.2.17 Расходомеры устойчивы к воздействию вибрации в диапазоне от 10 до 2000 Гц при ускорении 9,8 м/с

1.2.18 Расходомеры устойчивы к воздействию переменных магнитных полей частотой (50±1) Гц, напряженностью до 400 А/м.

1.2.19 Расходомеры соответствуют требованиям ТР ТС 020/2011, ГОСТ Р МЭК 61326-1/ГОСТ Р 51522.1 по электромагнитной совместимости (ЭМС).

1.2.20 Расходомеры устойчивы к параметрам измеряемых сред, список которых приведен в приложении В.

1.2.21 Температура измеряемых сред

должна быть в пределах от минус 29

до + 180 °С. Для расходомеров взрывозащищенного исполнения максимальная температура измеряемой среды должна определяться согласно таблиц Е4 – Е9 приложения Е.

1.2.22 Давление измеряемых сред может быть в диапазоне от 0,05 до 4,00 МПа (для расходомера с датчиком фланцевого исполнения Ду150 и Ду200 – от 0,05 до 2,50 МПа).

1.2.23 Габаритные

, установочные и присоединительные размеры соответ-

ствуют размерам, приведенным в приложении Г.

1.2.24 Детали и сборочные единицы расходомеров изготавливаются из ма-

териалов, приведенных в таблице 1.6. Таблица 1.6

Деталь или сбороч-

ная единица

Проточная часть Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т

Фланцы

Корпус Сталь 20 с полиуретоновым покрытием Футеровка Фторопласт Ф-4

Электроды

Корпус преобразователя и соединительная коробка

Датчик фланцевого исполнения

Сталь 20 (углеродистая сталь) или

нержавеющая сталь 12Х18Н10Т (нержа-

веющая сталь 304/304L SS)

Hastelloy C-276 (никелевый сплав) или нержавеющая

Литьевой алюминий с полиуретановым покрытием

Применяемый материал

Датчик бесфланцевого

исполнения

–

сталь 03Х17Н14М3

1.2.25 Расходомеры работают при напряжении питания (в зависимости от исполнения преобразователя – приложение Б):

 100 - 220 В переменного тока частотой (50±1) Гц;

 12 - 42 В постоянного тока.

1.2.26 Расходомеры с вариантом питания от источника переменного тока (приложения Б) согласно ГОСТ Р 51649 устойчивы к установившимся отклоне-

ниям напряжения питания переменного тока, приведенным в таблице 1.7.

Таблица 1.7 –

Напряжение питания

Напряжение питания расходомера, В

Источник питания

Напряжение переменного

нижний предел отклонения напряжения, U

min

90 250

верхний предел отклонения напряжения, U

тока (100–220) В частотой

1.2.27 Максимальная потребляемая мощность расходомеров не превышает: 15 Вт при питании постоянным током, 40 ВА при питании переменным током.

1.2.28 Электрическое сопротивление изоляции между независимыми электрическими цепями расходомеров:

- при нормальных климатических условиях – 40 МОм;

- при верхнем значении температуры (1.2.14) – 10 МОм;

- при повышенной влажности (1.2.15) – 5 МОм.

1.2.29 Расходомеры имеют степень защиты от внешних воздействий по

max

ГОСТ 14254:

1) расходомер с интегральным монтажом преобразователя – IP66;

2) преобразователь – IP66;

3) датчик фланцевого исполнения – IP68;

4) датчик бесфланцевого исполнения – IP66.

1.2.30 Средняя наработка на отказ – не менее 100000 ч.

1.2.31 Среднее время восстановления – не более 4 ч.

1.2.32 Средний срок службы – не менее 15 лет.

1.2.33 Масса расходомеров не превышает значений, приведенных в таблицах 1.8 и 1.9.

Таблица 1.8 – Масса датчиков расхода

–

Условный проход, Ду,

мм

фланцевое исполнение бесфланцевое исполнение

15 5 25 7 40 9 2,3 50 11 3,2

80 18 6,0 100 23 10,0 150 43 16,0 200 50 27,0

Таблица 1.9

Масса преобразователя

Исполнение Масса преобразователя кг, не более

С ЛОИ 3,7

Без ЛОИ 3,2

1.2.34 Расходомеры в транспортной таре выдерживают воздействие вибра-

ции по группе F3 по ГОСТ Р 52931.

Масса датчика, кг, не более

1.2.35 Расходомеры в транспортной таре выдерживают воздействие темпе-

ратуры окружающего воздуха:

- без ЛОИ – от минус 40 до + 85 °С;

- с ЛОИ – от минус 30 до + 80 °С.

1.2.36 Расходомеры в транспортной таре выдерживают воздействие относи-

тельной влажности воздуха (95±3) % при температуре + 35 С

и ниже без кон-

денсации влаги.

1.3. Состав изделия

1.3.1 Расходомер состоит из датчика и преобразователя.

1.3.2 Расходомер может поставляться с монтажным комплектом (перечень

деталей, входящих в комплект монтажных частей расходомера, приведен в приложении Д).

1.3.3 Расходомер различают по способу монтажа преобразователя:

- монтаж преобразователя непосредственно на корпусе датчика (далее –

интегральный монтаж

);

- монтаж преобразователя удалённо (далее – удалённый монтаж).

1.3.4 Виды исполнения датчиков.

По способу присоединения к трубопроводу датчик может быть фланцевого исполнения (код Ф, приложение Б) и бесфланцевого исполнения (код Б, приложение Б).

1.3.5 Виды исполнения преобразователей.

Преобразователи могут комплектоваться ЛОИ (код ЖКИ приложение Б), либо быть без него.

1.4. Устройство и

работа расходомера

1.4.1 Конструкция расходомера приведена на рисунке 1.1 (c преобразователем интегрального монтажа) и на рисунке 1.1а (при удаленном монтаже преобразователя).

1.4.2 Для подключений в преобразователе имеются выходные клеммы, клеммы питания и заземления. Выходные клеммы физически отделены от клемм питания и заземления.

1.4.3 В корпусе преобразователя установлены электронные платы и ЛОИ (при его наличии). На корпусе преобразователя расположена клемма с винтом

для заземления корпуса. Входы для кабельных уплотнителей – отверстия для кабельных вводов с внутренней резьбой 1/2-14 NPT.

1.4.4 Датчик состоит из футерованного участка трубы из нержавеющей стали, фланцев (для фланцевых датчиков), электродов и катушек. Электроды и катушки находятся в кожухе из углеродистой подключения к преобразователю.

стали. Датчик имеет клеммы для

Рисунок 1.1 – Конструкция расходомера (при интегральном монтаже преобразо-

вателя на датчике)

Рисунок 1.1а – Конструкция расходомера (при удалённом монтаже

преобразователя)

1.4.5 Измерение расхода.

В основе принципа работы расходомеров лежит взаимодействие движущейся электропроводной жидкости с магнитным полем, подчиняющееся закону электромагнитной индукции.

Расходомер представляет собой проточную часть (трубу), изготовленную из немагнитного материала, покрытого

внутри неэлектропроводной изоляцией и

помещенного между полюсами магнита или электромагнита (рисунок 1.2).

Двух электродов, установленных внутри проточной части в направлении





перпендикулярном как к направлению движения жидкости, так и к направлению силовых линий магнитного поля. Разность потенциалов Е на электродах определяется уравнением:



VDBE

; (1)

где В – магнитная индукция, Тл;

D – расстояние между концами электродов, м;

V – средняя скорость жидкости, м/с;

– объемный расход жидкости, м3/с.

Рисунок 1.2 – Схема проточной части электромагнитного расходомера

Измеряемая разность потенциалов Е прямо пропорциональна объемному расходу Q

. Сигнал с электродов поступает в преобразователь, где усиливается и

обрабатывается, после чего формируются выходные сигналы, несущие информацию о расходе.

1.5. Маркировка

1.5.1 Маркировка расходомера производится на табличках прикрепленных

к корпусам датчика и преобразователя расходомера (рисунок 1.1) .

1.5.2 Маркировка датчика содержит следующую информацию:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- модель датчика;

 месяц, год выпуска и заводской номер датчика;

 технические характеристики:

 максимальное давление измеряемой среды;  калибровочный коэффициент (K), Тег;  обозначение климатического исполнения;  степень защиты по ГОСТ 14254;  диапазон значений температуры окружающей среды;  предупредительные надписи;

 Ех-маркировку в случае взрывозащищенного исполнения датчика:

 1Ех е ib IIC T5…Т3 Gb X;

 2Ex nA ic IIC T5…T3 Gc X;

 Ex tb IIIC T80 °C…T200 °C Db X;

 Электрические параметры цепи электродов датчиков расхода с

Ех-маркировкой Ex tb IIIC T80 °C…T200 °C Db X при удаленном монтаже датчиков расхода: «5 В, 0,2 мА, 1 мВт»;

 Электрические параметры датчиков расхода для цепи катушек возбуж-

дения при удаленном монтаже датчиков расхода: «40 В, 500 мА, 20 Вт»;

 Специальный знак взрывобезопасности» в соответствии с Приложением 2

к ТР ТС

012/2011;

 номер сертификата соответствия о взрывозащищенном исполнении;  название органа по сертификации взрывозащищенного оборудования.

1.5.3 Маркировка преобразователя содержит следующую информацию:

 товарный знак предприятия-изготовителя;

 модель преобразователя, Тег;

 месяц, год выпуска и заводской номер;

 знак утверждения типа средства измерения;

 Единый знак обращения продукции на рынке государств

– членов Та-

моженного союза;

 технические характеристики:

 характеристики цепи питания;  характеристики или обозначение выходных сигналов;  обозначение климатического исполнения;  степень защиты по ГОСТ 14254;  диапазон значений температуры окружающей среды;

 Ех-маркировку в случае взрывозащищенного исполнения преобразо-

вателя:

 при удалённом монтаже:

 1Ex d e [ia Ga] IIC T6 Gb Х;  Ex tb IIIC T80 °C Db Х;  2Ex nA [ia Ga] IIC T4 Gc Х;

 при

интегральном монтаже:

 1Ex d e [ia Ga] IIC T6…Т3 Gb Х;  Ex tb IIIC T80 °C…T200°C Db Х;  2Ex nA [ia Ga] IIC T4…Т3 Gc Х;

 Специальный знак взрывобезопасности» в соответствии с Приложением 2

к ТР ТС 012/2011;

 номер сертификата о взрывозащищенном исполнении;  название органа сертификации взрывозащищенного оборудования;  предупредительную надпись.

1.5.4 На корпусе датчика в соответствии с рисунками 1.1 и 1.1а стрелкой

указано нормальное направление

1.5.5 Шрифты и знаки, применяемые для маркировки, соответствуют тре-

бованиям ГОСТ 26.008.

потока.

1.5.6 На каждую потребительскую тару наклеена упаковочная ведомость,

содержащая следующую информацию:

 товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

 наименование и модель расходомера;

 год выпуска.

1.5.7 Транспортная маркировка соответствует ГОСТ 14192, требованиям

поставки и содержит:

 основные, дополнительные и информационные надписи;

 манипуляционные знаки, означающие «Хрупкое. Осторожно»,

«Верх», «Беречь от влаги», «Предел по количеству ярусов в штабеле».

1.5.8 Маркировка транспортной тары производится окраской по трафа-

рету или другими способами в соответствии с ГОСТ 14192.

1.6. Упаковка

1.6.1 Консервация и упаковка производится в соответствии с ГОСТ 9.014 (вариант защиты ВЗ-10, вариант упаковки ВУ-5). Предельный срок защиты без переконсервации – 4 года

1.6.2 Допускается упаковка монтажных частей расходомеров в отдельный ящик.

1.6.3 На каждый ящик наносятся следующие сведения:

 наименование, условное обозначение и заводской номер поставляе- мого расходомера;

 количество

изделий в ящике;

 номер партии;

 дата выпуска (упаковки);

Для датчика наносится дополнительно следующая информация:

 интервал между поверками;

 срок переконсервации.

1.6.4 Если продукция отправляется партией в двух и более ящиках, на пер-

вый ящик наклеивается упаковочный ярлык с указанием в нем наиме-нования и количества отправляемой продукции и номеров ящиков.

1.6.5 При упаковке КМЧ в отдельный ящик на упаковочный ярлык маркируется код КМЧ и заводской номер преобразователя из комплекта.

1.7 Обеспечение

взрывозащищенности

1.7.1 Преобразователь выполнен в виде цилиндрического корпуса, состоя- щего из основания, закрывающегося с двух сторон резьбовыми крышками. Материал корпуса и крышек – алюминиевый сплав с содержанием магния менее 7,5 %. На крышке корпуса может быть установлено смотровое окно для цифрового дисплея и кнопок управления. На боковой поверхности преобразователя три отверстия под кабельные вводы. К нижней части корпуса преобразователя подключается датчик или соединительная коробка для удаленного монтажа. Внутри корпуса преобразователя установлены платы с элементами электронной схемы, а также клеммная колодка для подключения внешних цепей. На корпусе установлена фирменная табличка с маркировкой взрывозащиты. Заземляющие зажимы установлены внутри и снаружи

корпуса преобразователя.

1.7.2 Датчик состоит из футерованного участка трубы из нержавеющей

стали, фланцев (датчик фланцевого исполнения), электродов и электромагнитных катушек. Электроды и электромагнитные катушки находятся в кожухе из углеродистой стали. Датчик имеет клеммы для подключения к преобразователю.

1.7.3 Взрывозащищенность преобразователей с маркировкой 1Ex d e [ia Ga] IIC T6 Gb Х обеспечивается видами взрывозащиты «взрывонепро- ницаемые оболочки

“d”» по ГОСТ IEC 60079-1, повышенная защита вида «е» по

ГОСТ Р МЭК 60079-7, «искробезопасная электрическая цепь “i”» с уровнем «ia» по ГОСТ Р МЭК 60079-11 и выполнением их конструкции в соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 60079-0.

1.7.4 Взрывозащищенность преобразователей с маркировкой 1Ex d e [ia Ga] IIC T6…T3 Gb Х обеспечивается видами взрывозащиты «взрыво- непроницаемые оболочки “d”» по ГОСТ IEC 60079-1, повышенная защита вида «е» по ГОСТ Р МЭК 60079-7, «искробезопасная электрическая цепь “i”» с уров-

нем «ia» по ГОСТ Р МЭК 60079-11 и выполнением их конструкции в соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 60079-0.

1.7.5 Взрывозащищенность преобразователей с маркировкой

Ex tb IIIC T80 °C Db

Х, Ex tb IIIC T80 °C…T200 °C Db Х обеспечивается степенью защиты IP66, ограничением температуры поверхности и пыленепроницаемым исполнением их оболочек в соответствии с требованиям ГОСТ Р МЭК 60079-31 и выполнением их конструкции в соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 60079-0.

1.7.6 Взрывозащищенность датчиков с маркировкой 1Ex e ib IIC T5…T3 Gb Х обеспечивается видами взрывозащиты: повышенная защита вида «е» по ГОСТ Р МЭК

60079-7, «искробезопасная электрическая цепь “i”» с уровнем «ib» по ГОСТ Р МЭК 60079-11 и выполнением их конструкции в соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 60079-0.

1.7.7 Взрывозащищенность датчиков с маркировкой

Ex tb IIIC T80 °C…T200 °C Db Х обеспечивается степенью защиты IP66, ограни-

чением температуры поверхности и пыленепроницаемым исполнением их оболочек в соответствии с требованиям ГОСТ Р МЭК 60079-31 и выполнением их

кон-

струкции в соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 60079-0.

1.7.8 Взрывозащищенность преобразователей с маркировкой

2Ex nA [ia Ga] IIC T4 Gc Х, 2Ex nA [ia Ga] IIC T4…T3 Gc Х обеспечивается ви-

дами взрывозащиты: взрывозащита “n” по ГОСТ Р МЭК 60079-15, «искробезопасная электрическая цепь “i”» с уровнем «ia» по ГОСТ Р МЭК 60079-11 и выполнением их конструкции в соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 60079-0.

1.7.9 Взрывозащищенность датчиков

с маркировкой

2Ex nA ic IIC T5…T3 Gc Х обеспечивается видами взрывозащиты: взрывозащита “n” по ГОСТ Р МЭК 60079-15, «искробезопасная электрическая цепь “i”» с уров-

нем «ic» по ГОСТ Р МЭК 60079-11 и выполнением их конструкции в соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 60079-0.

1.7.10 Электрические параметры преобразователей для цепи катушек воз- буждения при удаленном монтаже должны быть:

 максимальное напряжение, В – 40;

 максимальный ток, мА – 500;

 максимальная мощность, Вт – 9.

1.7.11 Электрические параметры датчиков для цепи катушек возбуждения при удаленном монтаже:

 максимальное напряжение, В – 40;

 максимальный ток, мА – 500;

 максимальная мощность, Вт – 20.

1.7.12 Электрические параметры цепи электродов датчиков с Ехмаркировкой Ex tb IIIC T80 °С…Т200°С Db X и преобразователей с Ех-маркировкой Ex tb IIIC T80 °С Db X при удаленном монтаже:

 максимальное напряжение, В – 5;

 максимальный ток, мкА – 200;

 максимальная мощность, мВт – 1.

1.7.13 Входные искробезопасные параметры датчиков расхода приведены в таблице 1.10.

Таблица 1.10

Модели

Датчики расхода фланцевого и

бесфланцевого исполнения с

видом взрывозащиты «Искро-

безопасная электрическая цепь

i» при удаленном монтаже

датчиков расхода

Выходные це-

пи

Цепи электро-

дов (клеммы

17, 18,19)

Входные искробезопасные параметры

Ui, В I

30 50 1 0,63 1,9

, мА P

, Вт L

, мГн Сi, нф

1.7.14 Входные и выходные искробезопасные параметры преобразователей

приведены в таблице 1.11.

Таблица 1.11

Модели

Измерительные пре-

образователи с видом

взрывозащиты «Искробезопасная элек-

трическая цепь i»

Измерительные пре-

образователи с видом

взрывозащиты «Искробезопасная элек-

трическая цепь i» при

удаленном монтаже

датчика расхода

1.7.15 Электрические параметры цепи питания измерительных преобразователей:

Выходные

цепи

Аналоговые

цепи 4-20

мА (клем-

мы 1 и 2)

Импульс-

ные цепи

(клеммы 3 и

Цепи элек-

тродов

(клеммы 17,

18, 19)

Входные искробезопасные парамет-

Ui, В Ii,

мА

30 300 1 0 0,924

28 100 1 0 4,5

28,56 5,77 165 1000 0,0617

Pi,

мВт

Li,

мГн

Сi,

мКф

Выходные искробезопасные пара-

метры

Po,

, В

мА

мВт

Lo,

мГн

мКф

Сo,

 максимальное напряжение переменного тока, В – 250;

 максимальная потребляемая мощность при переменном токе, ВА – 40;

 максимальное напряжение постоянного тока, В – 42;

 максимальный потребляемая мощность при постоянном токе, Вт – 15;

 максимальная рассеиваемая мощность при переменном или постоянном

токе, ВА – 32;

 максимальное напряжение цепей выходных сигналов 4-20 мА HART,

импульсного и дискретного Входа/Выхода (I/O), U

, В – 250.

1.7.16 Монтажный чертёж расходомера с опциями взрывозащиты приведён

в приложении Е.

2 Использование по назначению

2.1 Общие указания

2.1.1 При получении ящика с расходомером проверить сохранность тары.

В случае ее повреждения следует составить акт.

2.1.2 Проверить комплектность в соответствии с паспортом.

2.1.3 В паспорте расходомера указать дату ввода в эксплуатации, номер ак-

та и дату его утверждения руководством предприятия-потребителя.

2.1.4 В

паспорт расходомера рекомендуется включать данные, касающиеся

эксплуатации расходомера: записи по обслуживанию с указанием имевших место неисправностей и их причин; данные периодического контроля основных технических характеристик при эксплуатации; данные о поверке, данные об измеряемой среде.

Предприятие-изготовитель заинтересовано в получении технической ин-

формации о работе расходомера и возникших неполадках

с целью устранения их

в дальнейшем.

Все пожелания по усовершенствованию конструкции расходомера следует

направлять в адрес предприятия-изготовителя.

2.2 Меры безопасности

2.2.1 При монтаже, эксплуатации, техническом обслуживании и демонтаже

расходомера необходимо строго соблюдать общие правила безопасности, учитывающие специфику конкретного вида работ.

2.2.2 При погрузочных (разгрузочных) работах, монтаже (демонтаже) рас-

ходомера

должны использоваться стропы в соответствии с рисунком 2.1. Для расходомера Ду 15 – Ду 50 мм должны применяться гибкие стропы, а при транспортировании расходомера Ду 80 –Ду 200 мм используются специальные проушины на фланцах.

Рисунок 2.1

2.2.3 Все операции по хранению, транспортированию, поверке и вводу в

эксплуатации расходомера необходимо выполнять с соблюдением требований по защите от статического электричества.

2.2.4 К монтажу (демонтажу), эксплуатации, техническому обслуживанию расходомера должны допускаться лица, изучившие настоящее руководство по эксплуатации и прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе с электротехническими установками.

2.2.5 ЗАПРЕЩАЕТСЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ РАСХОДОМЕРА ПРИ СНЯ- ТЫХ КРЫШКАХ, А ТАКЖЕ ПРИ ОТСУТСТВИИ ЗАЗЕМЛЕНИЯ КОРПУСА.

2.2.6 ЗАПРЕЩАЕТСЯ ОСТАВЛЯТЬ ДАТЧИКИ С ФУТЕРОВКОЙ ИЗ ТЕФЛОНА (PTFE) БЕЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЗАГЛУШЕК НА СРОК БОЛЕЕ ЧЕМ 30 МИН ВО ИЗБЕЖАНИЕ НАРУШЕНИЯ ГЕОМЕТРИИ ФУТЕРОВКИ.

2.2.7 Заземление корпуса расходомера должно производиться подсоедине-

нием шины Земля к клемме, отмеченной знаком заземления

, а также с помо-

щью комплекта проводов к трубопроводу согласно 2.4.7.

2.2.8 Замена, присоединение и отсоединение расходомера от магистралей,

подводящих измеряемую среду, должны производиться при полном отсутствии давления в магистралях и отключенном напряжении питания.

2.2.9 ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ МОНТАЖНЫХ, ПУСКО- НАЛАДОЧНЫХ РАБОТ И РЕМОНТА:

 ПРОИЗВОДИТЬ ЗАМЕНУ ЭЛЕКТРОРАДИОЭЛЕМЕНТОВ ПРИ

ВКЛЮЧЕННОМ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕ;

 ИСПОЛЬЗОВАТЬ НЕИСПРАВНЫЕ ЭЛЕКТРОПРИБОРЫ, ЭЛЕКТРО-

ИНСТРУМЕНТЫ, А ТАКЖЕ ПРИМЕНЯТЬ ИХ БЕЗ

ПОДКЛЮЧЕНИЯ К ШИНЕ

ЗАЩИТНОГО ЗАЗЕМЛЕНИЯ.

2.2.10 При проведении монтажных работ опасными факторами являются:

 действующее значение напряжения питания переменного тока 220 В и

выше частотой 50 Гц;

 избыточное давление в трубопроводе;

 повышенная температура контролируемой среды.

2.2.11 Перед проведением работ необходимо убедиться с помощью измерительных приборов, что на трубопроводе

отсутствует опасное для жизни

напряжение постоянного или переменного тока.

2.2.12 Эксплуатация взрывозащищенных расходомеров должна проводиться только обученным персоналом в соответствии с ГОСТ IEC 60079-14-2011.

2.3 Особые условия эксплуатации

2.3.1 Знак X, стоящий после Ех-маркировкив маркировке, означает, что при эксплуатации расходомеров необходимо соблюдать следующие «специальные» условия:

 прокладка и подключение кабеля во

взрывоопасной зоне должно проводиться с соблюдением требований ГОСТ IEC 60079-14. Оболочка кабелей должна быть рассчитана на максимальную температуру окружающей среды;

 температурный класс датчиков расхода должен выбираться в зависимости от диаметра трубопровода и максимальной температуры измеряемой среды согласно табл. Е3 – табл. Е8 приложения Е;

 температурный класс преобразователей при интегральном исполнении соответствует температурному классу датчиков.

 корпус расходомера имеет полиуретановое покрытие, способное накап- ливать электростатические заряд. Во избежание накопления электростатического заряда, расходомеры необходимо периодически протирать влажной тканью с добавлением антистатика;

 при установке необходимо учитывать, что преобразователи из-за блока защи- ты от переходных процессов не выдерживают проверку прочности изоляции эффективным напряжением переменного тока 500 В в течение одной минуты, приложенного между клеммами 1, 2, 3, 4 и корпусом;

 При монтаже расходомеров

в зоне высоких температур необходимо принимать меры защиты от превышения температуры наружной поверхности расходомера вследствие нагрева от измеряемой среды выше значения, допустимого для температурного класса, указанного в маркировке расходомеров, указанные в Приложении Е.

2.4 Подготовка расходомера к использованию

2.4.1 Установка расходомера Установка расходомера включает следующие этапы:

1) Размещение. Определение

правильного размещения расходомера с уче-

том окружающей среды, опасных зон, доступности трубопроводных соединений и клапанов;

2) Ориентация. Определение требуемой ориентации расходомера в маги-

страли;

3) Монтаж и установка расходомера на трубопроводе;

4) Монтаж и установка преобразователя;

5) Подключение преобразователя.

2.4.2 Размещение.

Расходомер должен быть размещен в таком месте трубопровода, которое

удовлетворяет следующим условию:

 во время работы проточная часть расходомера должны быть постоянно

заполнена измеряемой средой.

Расходомер требует наличия прямых участков в соответствии с рисунком 2.2:

 перед расходомером должен быть прямой участок длиной не менее 5 Ду

до плоскости электрода;



после расходомера должен быть прямой участок длиной не менее 2 Ду

после плоскости электрода.

Рисунок 2.2 – Прямые участки

Располагать расходомер следует так, чтобы обеспечить свободный доступ к отверстиям для подключения кабелепроводов, а также для своевременного обнаружения и устранения неисправностей.

Расходомер должен устанавливаться в тех местах, где температура окружающей среды находится

в диапазоне, указанном в 1.2.14.

2.4.3 Ориентация

На датчике имеется стрелка направления потока (рисунки 1.1 и 1.1а), ука-

зывающая на нормальный поток в прямом направлении.

Если прибор установлен на вертикальном или наклонном трубопроводе, жидкости и суспензии должны протекать по расходомеру в направлении снизу вверх в соответствии с рисунком 2.3.

Типичные ориентации расходомера показаны на рисунках 2.3, 2.4 и 2.5.

а) правильное расположение б) неправильное расположение

Рисунок 2.3 – Ориентация расходомера на вертикальном трубопроводе

а) правильное расположение б) неправильное расположение

Рисунок

2.4 – Ориентация расходомера на наклонном трубопроводе

Рисунок 2.5 – Ориентация расходомера на горизонтальном трубопроводе

2.4.4 Монтаж и установка расходомера в трубопровод При установке расходомера должны быть минимизированы:

 скручивающие напряжения, прикладываемые к соединениям;

 изгибающая нагрузка на соединения;

 несоосность ответных частей трубопровода.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ РАСХОДОМЕР ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА, ТАК КАК ЭТО МОЖЕТ ПОВРЕДИТЬ ДАТЧИК ИЛИ ПРИВЕСТИ

К ОШИБКАМ ИЗМЕРЕНИЯ.

На трубопроводе, где планируется установить расходомер, рекомендуется смонтировать обходной трубопровод (байпас) в соответствии с рисунком 2.6 для облегчения сервисных работ, очистки или замены расходомера.

Рисунок 2.6 – Схема типичного байпаса

При монтаже обходного трубопровода необходимо выполнить условия

2.4.2 в части длины прямых участков трубопровода

2.4.5 Монтаж фланцевых моделей датчиков

Монтаж фланцевых моделей датчиков должен осуществляться в соответствии с рисунком 2.7.

Рисунок 2.7 – Монтаж фланцевого датчика

При монтаже датчика на трубопровод требуется наличие уплотнительных прокладок. В случае наличия заземляющих колец уплотнительные прокладки ставятся

с обеих сторон заземляющего кольца.

Материал уплотнительных прокладок должен быть подобран в соответствии с условиями эксплуатации (быть устойчивым по отношению к параметрам измеряемой среды).

ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРИМЕНЯТЬ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ ПРОКЛАДКИ ИЛИ ПРОКЛАДКИ СО СПИРАЛЬНОЙ НАВИВКОЙ, ТАК КАК ОНИ МОГУТ ПОВРЕДИТЬ МАТЕРИАЛ ФУТЕРОВКИ.

Затяжка болтов должна производиться в порядке, приведенном на рисунке

2.8, с моментом затяжки согласно данным в таблице 2.2. Ослабление болтов

должно производиться в обратном порядке.

ЗАТЯЖКА БОЛТОВ В ПОРЯДКЕ, ОТЛИЧАЮЩЕМСЯ ОТ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ, ПРИВЕДЕННОЙ НА РИСУНКЕ 2.8, МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ПОВРЕЖДЕНИЮ ФУТЕРОВКИ И, КАК СЛЕДСТВИЕ, К УТЕЧКЕ ИЗМЕРЯЕМОЙ СРЕДЫ.

Рисунок 2.8 – Порядок затяжки

Таблица 2.2 – Момент затяжки болтов для датчика фланцевого исполнения

Типоразмер датчика, Ду,

Через 24 ч после установки датчика обязательно требуется вторичная затяжка болтов.

или ослабления болтов крепления датчиков

мм

15 7 25 13 40 24 50 25

80 18 100 30 150 60 200 66

Момент затяжки, Н·м, не менее

2.4.6 Монтаж бесфланцевого датчика

Монтаж бесфланцевых датчиков должен производиться в соответствии с

рисунком 2.9.

Рисунок 2.9 – Монтаж бесфланцевого датчика При монтаже датчиков требуются установочные втулки. При монтаже датчика на трубопровод требуется наличие уплотнительных

прокладок. В случае наличия заземляющих колец уплотнительные прокладки ставятся с обеих сторон заземляющего кольца.

Материал уплотнительных прокладок должен быть

подобран в соответствии с условиями эксплуатации (быть устойчивым по отношению к параметрам измеряемой среды).

Монтаж производить в следующем порядке:

 установить шпильки с нижней стороны датчика между фланцами трубо-

провода (материал шпилек указан в таблице 2.3);

 установить датчик между фланцами;

 убедиться, что установочные кольца надлежащим образом установлены

на шпильках

;

 шпильки следует устанавливать согласно маркировке, которая соответ-

ствует используемому фланцу;

 установить оставшиеся шпильки, гайки и шайбы;

 затянуть гайки с крутящим моментом согласно таблице 2.4 в порядке в

соответствии с рисунком 2.8.

Таблица 2.3 – Материал шпилек

Типоразмер датчика, Ду,

мм

От 40 до 200 Углеродистая сталь

Примечание – Использование шпилек из углеродистой стали на датчиках Ду 25 мм

снизит эксплуатационные характеристики расходомера.

Таблица 2.4 – Момент затяжки резьбовых соединений для датчика бес-

фланцевого исполнения

Типоразмер датчика, Ду, мм

40 20 50 34

80 54 100 41 150 68 200 95

Через 24 ч после установки датчика обязательно требуется вторичная за-

Материал шпилек

Момент затяжки, Н·м, не менее

тяжка болтов.

2.4.7 Заземление

ВНИМАНИЕ: ОТСУТСТВИЕ ЗАЗЕМЛЕНИЯ ИЛИ НЕПРАВИЛЬНОЕ ЗА-

ЗЕМЛЕНИЕ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ОШИБКАМ ИЗМЕРЕНИЯ!

Заземление расходомера осуществляется следующими способами:

 подсоединением шины Земля к клемме, отмеченной знаком заземле-

ния и находящейся во вводном отделении корпуса преобразователя;

 подсоединением клеммы

заземления на корпусе преобразователя к тру-

бопроводу (только для варианта интегрального монтажа преобразователя);

 подсоединением клеммы заземления на корпусе клеммной коробки дат-

чика к трубопроводу (только для варианта удаленного монтажа преобразователя).

Заземление расходомера осуществлять в соответствии с рисунками 2.10,

2.11, 2.12 и 2.13.

Рисунок 2.10 – Схема заземления датчика без заземляющих электродов, за-

земляющих колец или протекторов футеровки

Рисунок 2.11 – Схема заземления датчика с заземляющими кольцами или

протекторами футеровки

Рисунок 2.12 – Схема заземления расходомера с заземляющими кольцами

или протекторами футеровки

Рисунок 2.13 – Схема заземления расходомера с заземляющими электродами

При заземлении расходомера необходимо соблюдать следующие правила:

 для заземления использовать стандартный комплект заземляющих про-

водов или медный провод сечением 2,5 мм

или более;

 все заземляющие провода делать как можно короче;

 сопротивление заземляющих проводов должно быть не более 1 Ом;

 присоединять заземляющие провода непосредственно к «глухой» земле,

если принятые на предприятии правила не требуют другого.

2.4.8 Монтаж и установка преобразователя

В случае интегрального монтажа, преобразователь может быть повернут на датчике с шагом 90°. Необходимо отвинтить четыре крепежных винта снизу корпуса. Повернуть, но не более чем на 180° в одном направлении. Перед затягиванием убедитесь в том, что сопрягаемые поверхности чистые, уплотнительное кольцо круглого сечения уложено в паз

, между корпусом и датчиком расхода нет

зазора.

В случае удаленного монтажа, преобразователь может устанавливаться на трубу Ду 50 мм при использовании кронштейна из комплекта расходомера.

При выборе места установки следует учитывать требования к окружающей среде, длине кабелей, легкости доступа для обслуживания, хороший обзор ЖКИ и классификацию опасных зон.

Требования к окружающей

среде:

 преобразователи должны устанавливаться в тех местах, где температура окружающей среды находится в диапазоне, указанном в 1.2.14;

 преобразователи должны устанавливаться в тех местах, где влажность окружающей среды не превышает требований 1.2.15;

 преобразователи должны устанавливаться в тех местах, где уровень вибрации не превышает требований 1.2.17;

 не рекомендуется размещать преобразователи в зоне

действия прямых

солнечных лучей;

 перед установкой преобразователя во взрывоопасной зоне необходимо убедится, что маркировка взрывозащиты преобразователя соответствует требованиям нормативной документации, предъявляемой к приборам для данной зоны.

2.4.9 Подключение датчика к преобразователю

Подключать датчик к преобразователю требуется только при варианте удаленного монтажа преобразователя. При интегральном монтаже преобразователя расходомер

поставляется полностью в сборе с предприятия – изготовителя.

Расстояние между датчиком и преобразователем не должно превышать 152 м, применение комплектов кабелей длиной от 152 до 304 м ограничена. В

случае использования комбинированного (в кабеле объединены сигнальная цепь и цепь возбуждения катушек) кабеля – не более 100 м.

Для общепромышленного исполнения в качестве кабеля цепи электродов (рисунок 2.14) допускается использовать комплект кабелей 08732-0065-0002 для температуры от

минус 20°С до +75°С либо 08732-0065-0004 для температуры от минус 50°С до +125°С. Комплект состоит из кабеля цепи электродов и кабеля цепи катушек возбуждения. Кабель цепи электродов экранированный трёхпроводной типоразмера 20 AWG (2х0,5 мм

, погонной ёмкостью не более 99 пФ/м меж-

ду жилами и 195 пФ/м между жилой и экраном), аналог Alpha 2413С.

Кабель цепи катушек возбуждения экранированный двухпроводной типо-

размера 14 AWG (2х2,0 мм

, погонной ёмкостью не более 102 пФ/м между жи-

лами и 184 пФ/м между жилой и экраном), аналог Alpha 2442С.

ЭКРАНЫ КАБЕЛЕЙ ЦЕПИ ЭЛЕКТРОДОВ И КАТУШЕК ВОЗБУЖДЕНИЯ К ДАТЧИКУ НЕ ПОДКЛЮЧАТЬ

Подключение датчика

Провод Клемма Красный Синий Черный Желтый 18 Белый 19

1 2

ЭКРАН КАБЕЛЯ ЦЕПИ ЭЛЕКТРОДОВ

ПОДКЛЮЧАТЬ К КЛЕММЕ 3

Рисунок 2.14 – Схема подключения датчика к преобразователю при

Перед подключением подготовить концы кабелей в соответствии с рисун-

ком 2.15.

ДАТЧИК

Подключение преобразователя

Провод Клемма Красный Синий Экран Черный Желтый 18 Белый

1 2 3

удаленном монтаже

171819

ЭКРАН КАБЕЛЯ КАТУШЕК ВОЗБУЖДЕНИЯ ПОДКЛЮЧАТЬ К ВИНТУ ЗАЗЕМЛЕНИЯ

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ

Рисунок 2.15 – Подготовка кабелей цепи электродов и катушек возбуждения

Подключить датчик расхода к преобразователю в соответствии со схемой, приведенной на рисунке 2.14. Обозначение клеммы на датчике, к которой подключен провод, должно совпадать с обозначением клеммы на преобразователе.

Кабели сигнальной цепи и цепи возбуждения катушек должны быть помещены в металлический кабелепровод

, обеспечивающий экранирование проходящих в нем кабелей со всех сторон. В кабелепроводе не должно находиться других кабелей, в том числе и от других расходомеров. Невыполнение требований этого пункта приведет к помехам на сигнальной линии и, как следствие, к ухудшению метрологических характеристик расходомера.

Для ввода кабеля в преобразователь необходимо использовать герметичный

кабельный ввод.

В случае взрывозащищённого исполнения расходомера прокладка и подключение кабеля во взрывоопасной зоне должны выполняться с соблюдением требований ГОСТ IEC 60079-14-2011. Оболочка кабелей должна быть рассчитана на максимальную температуру окружающей среды. Допускается использовать комплект кабелей 08732-0065-1002

для температуры от минус 20°С до +75°С ли-

бо 08732-0065-1004 для температуры от минус 50°С до +125°С.

2.4.10 Подключение преобразователя к цепи питания

Напряжение питания преобразователя выбирается согласно его исполнению (приложение Б).

При подключении использовать кабель AWG типоразмера от 12 до 18

(1,0 – 2,0 мм

). Для подключения при температуре окружающей среды выше + 60 °С

использовать кабель, рассчитанный для температуры + 90 °С. Для ввода кабеля в преобразователь необходимо использовать герметичный кабельный ввод.

При питании от источника постоянного тока следует учитывать, что ток питания может достигать величины 1,2 А, в соответствии с чем кабель питания должен быть соответствующего типоразмера и длины. Для определения этих параметров использовать данные, приведенные

в таблицах 2.5, 2.6, а также зависи-

мость значения тока питания от напряжения питания в соответствии с рисунком

2.16.

Таблица 2.5 – Максимальная длина кабеля из отожженной меди в зависимости от сечения кабеля, удельного сопротивления и напряжения питания

Типоразмер

кабеля,

AWG

20 0,033292 451 270 120 8 18 0,020943 716 430 191 12 16 0,013172 1139 683 304 19 14 0,008282 1811 1087 483 30 12 0,005209 2880 1728 768 48 10 0,003277 4578 2747 1221 76

Удельное сопротивление,

Ом/м

Максимальная длина кабеля, м, в зависимости от напряже-

ния питания, В

42 30 20 12,5

Таблица 2.6 – Максимальная длина медного кабеля в зависимости от сечения, удельного сопротивления и напряжения питания

Типоразмер

кабеля,

AWG

18 0,021779 689 413 184 11 16 0,013697 1095 657 292 18 14 0,008613 1741 1045 464 29 12 0,005419 2768 1661 738 46 10 0,003408 4402 2641 1174 73

Удельное со-

противление,

Ом/м

Максимальная длина кабеля, м, в зависимости от напряже-

ния питания, В

42 30 20 12,5

Ток

питания, А

Напряжение питания, В

Рисунок 2.16 – Зависимость тока питания расходомера от

напряжения питания постоянного тока

Для правильного подключения преобразователя требуется установка плавких предохранителей в цепи питания. Номинал плавких предохранителей в зависимости от варианта питания преобразователя приведен в таблице 2.7.

Таблица 2.7

Напряжение пита-

ния

Номинал плавкого

предохранителя, А

Примечание

Для общепромышленного

100-220 В; 50 Гц 1

исполнения

100-220 В; 50 Гц 2

12-42 В 3

Подключить преобразователь к цепи питания в соответствии со схемами на рисунках 2.17, 2.18.

Рисунок 2.17 – Схема подключения преобразователя к цепи питания

переменного тока.

Рисунок 2.18 – Схема подключения преобразователя к цепи

питания постоянного тока

ВНИМАНИЕ: ОШИБКА ПРИ ВЫБОРЕ ИСТОЧНИКА ПИТАНИЯ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ПОЛОМКЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ.

2.4.11 Подключение преобразователя к внешним устройствам

Подключать преобразователи к внешним устройствам необходимо в соответствии со схемами, приведенными на рисунках 2.19 – 2.23.

Подключение всех внешних устройств необходимо проводить при отключенном от сети питания преобразователе. При подключении к преобразователю устройства с цифровым входом (протокол HART) необходимо наличие сопротивления между клеммами от 250 до 600 Ом.

При подключении внешних устройств необходимо соблюдать полярность напряжения. При подключении преобразователя к внешним устройствам положение аппаратных переключателей должно соответствовать варианту питания выходного сигнала – внутреннее (INTERNAL) или внешнее (EXTERNAL).

0 ≤ R

≤ 600 Ом

Рисунок 2.19 – Подключение преобразователя к устройству

с токовым входом

250 Ом ≤ R

Рисунок 2.20 – Подключение преобразователя к устройству с

≤ 600 Ом

цифровым входом (протокол HART)

Рисунок 2.21 – Подключение преобразователя к устройству

с частотно-импульсным входом (электромеханическое).

1 кОм ≤ R

Рисунок 2.22 – Подключение преобразователя к устройству

≤ 100 кОм, рекомендуемое Rн =5 кОм

с частотно-импульсным входом (электронное)

250 Ом

≤ R

≤ 600 Ом

Рисунок 2.23 – Подключение преобразователя к устройству с цифровым входом в

режиме моноканальной коммуникации

При подключении расходомера с опцией искробезопасного токового выходного сигнала к устройству с токовым входом, питание выходного сигнала может быть только внешнее.

2.4.12 Аппаратные переключатели

Плата электроники преобразователей имеет четыре устанавливаемых пользователем переключателя в соответствии с рисунком 2.24. Эти переключатели задают аварийный режим, питание аналогового выходного сигнала (внутреннее – внешнее), питание частотно-импульсного выходного сигнала (внутреннее – внешнее) и программную блокировку.

Стандартная конфигурация положения переключателей при поставке:

- аварийный режим – верхнее значение (HI);

- питание аналогового

выходного сигнала – внутреннее (INTERNAL), данный переключатель отсутствует на преобразователе с искробезопасным выходным сигналом;

- программная блокировка – включена (ON);

- питание частотно-импульсного выходного сигнала – внешнее (EXTERNAL), данный переключатель есть на преобразователе без искробезопасного выходного сигнала.

Рисунок 2.24 – Расположение переключателей на плате электроники

преобразователя

В большинстве случаев нет необходимости изменять параметры аппаратных переключателей. Если потребуется изменить параметры переключателей, выполните процедуры, приведенные далее:

1 Аварийный режим (Failure Alarm Mode)

Если в преобразователе возникает аварийная неисправность блока электроники, то для индикации данного состояния аналоговый выходной сигнал может быть установлен в верхнее значение (High – 23,25 мА) или нижнее значение (Low – 3,75 мА). При поставке с завода-изготовителя этот переключатель устанавливается в верхнее значение (23,25 мА).

2 Питание аналогового выходного сигнала (4-20 mA Power)

Преобразователи имеют возможность питать цепь выходного сигнала

420 мА от внутреннего или внешнего источника питания. Вариант внешнего ис-

точника питания требуется для моноканального соединения. В этом случае требуется

источник внешнего питания с напряжением 10-30 В постоянного тока, а переключатель 4-20 мА следует устанавливать в положение EXTERNAL (внешнее). По умолчанию преобразователь выходит с завода с установкой на внутреннее питание (INTERNAL).

3 Программная блокировка (Software Lockout, Transmitter Security)

В преобразователях есть переключатель, позволяющий пользователю заблокировать любые изменения в настройке расходомера. Любые изменения в конфигурации

преобразователя запрещены, когда переключатель установлен в положение ON (ВКЛ). Индикация расхода и функции сумматора остаются активными в любом случае. По умолчанию переключатель установлен в положение

ON (ВКЛ).

4 Питание частотно-импульсного выходного сигнала (Pulse Power)

Преобразователи имеют возможность питать цепь частотно-импульсного

выходного сигнала от внутреннего или внешнего источника питания.

При варианте внешнего питания требуется источник питания напряжением 5-28 В постоянного тока. При этом переключатель должен стоять в положении EXTERNAL

(внешнее). В этом положении он находится при поставке с завода.

2.5 Использование расходомера

В данном разделе описываются действия, которые необходимо выполнить при запуске, настройке и эксплуатации расходомера, используя ЛОИ или коммуникатор HART.

Перед использованием расходомера провести проверку по следующим пунктам:

 убедиться, что при установке расходомера выполнены требования по наличию прямых участков;

 при горизонтальном расположении трубопровода, убедиться, что изме- ряемая

жидкость полностью заполняет трубопровод и покрывает электроды;

 при вертикальном или наклонном расположении трубопровода, убе- диться, что поток измеряемой жидкости движется по направлению снизу вверх;

 проверить совпадение направления движения измеряемой жидкости с направлением стрелки на расходомере (рис. 1.1, 1.1а);

 проверить правильность заземления в соответствии с 2.4.7;

 проверить правильность выбора

кабелей в соответствии с 2.4.9;

 проверить корректность присоединения сигнального кабеля и кабеля возбуждения катушек: разделка кабеля должна быть произведена строго в соответствии с рис. 2.16;

 все кабели должны быть заведены в прибор с помощью кабельных вво- дов, неиспользуемые отверстия под кабельные вводы должны быть заглушены специальными пробками;

 в случае

использования расходомера во взрывоопасном помещении убе-

диться, что выполнены все требования, изложенные в 2.3.

Провести пробное включение. С помощью информации, приведенной ниже, проверить (и переконфигурировать, при необходимости) следующие параметры:

 соответствие типоразмера Ду в памяти преобразователя данным на таб- личке датчика;

 соответствие калибровочного коэффициента в памяти преобразователя и калибровочного коэффициента на табличке датчика;

 количество импульсов частотно-импульсного выходного сигнала на единицу объема потока измеряемой жидкости («цена» импульса);

 диапазон аналогового выходного сигнала.

2.5.1 Использование расходомера с преобразователем.

Перед включением питания расходомера установить крышки корпуса преобразователя и затянуть их, а также убедится, что кабельные вводы и заглушки установлены и затянуты.

ВНИМАНИЕ: РАБОТА РАСХОДОМЕРА БЕЗ УСТАНОВЛЕННЫХ КРЫШЕК МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К СМЕРТИ, ТРАВМЕ ИЛИ ПОВРЕЖДЕНИЮ СОБСТВЕННОСТИ!

Включить напряжение. Расходомер автоматически

выполнит все процеду-

ры диагностики.

2.5.2 Работа с ЛОИ

Локальный интерфейс оператора является центром управления преобразователя. ЛОИ состоит из ЖКИ и четырех оптических кнопок в соответствии с рисунком 2.25. С помощью кнопок оператор может получить доступ к функциям преобразователя для изменения параметров конфигурации, проверки суммарных значений и прочим функциям.

ЛОИ встроен в корпус преобразователя.

Рисунок 2.25 – Локальный интерфейс оператора преобразователя

Рисунок 2.26 – Установка локального интерфейса.

Для установки ЛОИ общепромышленного исполнения необходимо произвести следующую последовательность действий:

– открутить крышку преобразователя со стороны ЛОИ (если преобразователь уже подключен к цепи питания – отключите его от цепи питания). Если крышка закреплена с помощью фиксирующего винта, предварительно ослабьте его.

– Найдите последовательное соединение DISPLAY (ИНДИКАТОР) на

мо-

дуле электроники согласно рисунку 2.26.

– Установите последовательный разъем задней части интерфейса ЛОИ в гнездо на модуле электроники. Для облегчения доступа к интерфейсу ЛОИ вы можете поворачивать его с шагом в 90 градусов. Разверните интерфейс в удобное положение, но не более чем на 360°. Превышение угла поворота 360° может

повредить кабель и (или) разъем

ЛОИ.

– После установки последовательного разъема в модуль электроники и выбора положения ЛОИ затяните крепежные винты.

– Установите удлиненную крышку со стеклянной смотровой панелью и затяните до непосредственного контакта металлов. Если крышка была закреплена с помощью фиксирующего винта, затяните его.

Для взрывозащищенного исполнения имеется возможность изменить ори-

ентацию ЛОИ для удобства считывания данных. Операции выполнять в следующем порядке:

– открутить крышку преобразователя со стороны ЛОИ (если преобразователь уже подключен к цепи питания – отключить его от цепи питания, в условиях взрывоопасной окружающей среды, выждать 10 мин после отключения питания перед откручиванием

крышки);

– открутить 3 винта крепления ЛОИ (винты невыпадающие);

– снять ЛОИ;

– развернуть интерфейс в удобное положение, но не более чем на 360° (ЛОИ может быть повернут с шагом в 90 градусов);

– установить ЛОИ в новом положении;

– подключить разъем гибкого кабеля к блоку электроники;

– закрутить винты;

– установить и закрутить крышку преобразователя.

ВНИМАНИЕ: ЗАПРЕЩАЕТСЯ ОТКРУЧИВАТЬ КРЫШКИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ВО ВЗРЫВООПАСНОЙ АТМОСФЕРЕ БЕЗ ОТКЛЮЧЕНИЯ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ОТ ЦЕПИ ПИТАНИЯ И ВЫДЕРЖКИ ЕГО БЕЗ ПИТАНИЯ В ТЕЧЕНИЕ 10 МИН!

В таблице 2.8 приведены функции кнопок ЛОИ.

Таблица 2.8

Обозначение

кнопки

Ввод. Перемещает курсор к предыдущему экранному полю. Запускает функцию суммирования, если она была остановлена, и останавливает, если суммирование велось. Перемещает курсор к следующему полю над курсором. Изменяет значение выбираемых пользователем параметров на следующее, более высокое. Изменяет параметры в соответствии с заранее Перемещает курсор к следующему полю под курсором. Изменяет значение выбираемых пользователем параметров на следующее, более низкое. Изменяет параметры в соответствии с заранее установленным списком. Вводит специальное поле на ЖКИ. Перемещает курсор к следующему, выбираемому пользователем параметру. Изменяет параметры в соответствии с заранее установленным списком. Прекращает выполнение выбранной операции. Останавливает дисплей суммирования (функция суммирования продолжает выполняться). Сбрасывает чистый суммарный расход на ноль после остановки дисплея.

Функция кнопки

При необходимости ЛОИ может быть заблокирован.

становленным списком.

При ручной блокировке индикатора удерживать нажатую кнопки более 10 с. Когда индикатор заблокируется: в нижнем правом углу индикатора появится значек

. Отключение блокировки ЛОИ осуществляется нажатием кнопки более 10 с.

При автоблокировке индикатора дважды нажать клавишу для входа в меню. С помощью клавиш-стрелок выбрать LOI Config (Настройка локального интерфейса оператора) из меню Detailed Setup (Расширенная настройка).

Нажать

клавишу для выделения пункта disp auto lock (Автоблокировка индикатора),

после чего перейти в меню, нажав клавишу . Для выбора параметра auto lock time (Время автоблокировки) нажать клавишу . Выбрав желаемое время,

нажать клавишу . При необходимости перевести контур в ручной режим и

снова нажать . Спустя короткий промежуток времени интерфейс LOI покажет сообщение «VALUE STORED SUCCESSFULLY» (ЗНАЧЕНИЕ СОХРАНЕНО УСПЕШНО), вслед за которым будет

отображено выбранное значение.

ВНИМАНИЕ: ВО ИЗБЕЖАНИЕ БЛОКИРОВКИ ЛОИ ИЛИ ОШИБОК ПРИ ВВОДЕ ДАННЫХ НЕОБХОДИМО, ЧТОБЫ СТЕКЛО ЛОИ БЫЛО ЧИСТЫМ!

2.5.3 Ввод данных

Клавиатура ЛОИ не имеет цифровых кнопок. Ввод численных значений производить следующим образом:

– выбрать соответствующую функцию;

– используя кнопку , выделить цифру которую необходимо изменить;

– используя кнопки и , изменить выделенную

цифру. Для числен-

ных значений эти кнопки позволяют прокручивать цифры от 0 до 9, десятичный знак и пробел. Для буквенных значений эти кнопки прокручивают буквы от A до Z, символы &, +, -, *, /, $, @, % и пробел. Эти же кнопки используются для переключения между заранее определенными значениями, которые не требуют ввода данных;

– используя кнопку , выделить другие знаки

цифры или буквы, которые

необходимо изменить;

– после завершения набора нажать кнопку .

Структура меню преобразователя при использовании ЛОИ приведена на рисунке 2.27. Описание пунктов меню и работа с ними приведены в приложении Ж.

Рисунок 2.27 – Структура меню преобразователя при использовании ЛОИ

2.5.4 Сумматор

Сумматор показывает полный объем технологической среды, прошедшей через расходомер. На выбор доступно три сумматора: Чистый итог (увеличивается при прямом потоке и уменьшается при обратном), Общий/прямой итог (увеличивается только при прямом потоке), Обратный итог (увеличивается только при обратном потоке, который должен быть включен).

Чтобы запустить сумматор, нажать

клавишу для показа его экрана, по-

сле чего включить суммирование, нажав клавишу . В нижнем правом углу экрана замигает значок , обозначающий работу сумматора расходомера.

Чтобы остановить сумматор, нажать клавишу для показа его экрана, после чего остановить суммирование, нажав клавишу . Мигающий символ исчезнет из

правого нижнего угла, свидетельствуя о прекращении суммирования

расходомером.

Чтобы сбросить сумматор, нажать клавишу для показа его экрана, после чего остановить суммирование согласно описанной выше процедуре. После остановки сумми-

рования нажать клавишу для сброса чистого итога на ноль. Для сброса общего, прямого и обратного итогов необходимо изменить параметр Line Size (Условный диаметр).

2.5.5 Работа преобразователя с коммуникатором HART

Конфигурирование расходомера и просмотр текущих измеряемых значений, может осуществляться также с помощью коммуникатора HART модели 475 фирмы Rosemount (поставляется по дополнительному заказу), приведённого на рисунке 2.28.

Рисунок 2.28 – Коммуникатор HART модели 475.

Подключение коммуникатора к расходомеру осуществляется в соответствии с рисунком 2.20.

Описание коммуникатора и функции его кнопок приведены в руководстве

эксплуатации на данную модель коммуникатора.

по

Дерево меню преобразователя при работе с коммуникатором HART приведено на рисунках 2.29 и 2.30.

Описание пунктов меню и работа с ними приведены в приложении Ж.

Список диагностических сообщений, вероятные причины их появления и возможные действия, которые необходимо предпринять в связи с этим, приведены в приложении И.

Рисунок 2.29 – Структура меню преобразователя при работе с коммуникатором

HART (меню Overview и Configuring Guided)

Рисунок 2.30 – Структура меню преобразователя при работе с коммуникатором

HART (меню Configuring Alert и Service Tools)

3 Техническое обслуживание

3.1 Сданный в эксплуатацию расходомер не требует специального обслуживания, кроме периодического осмотра с целью проверки:

– соблюдения условий эксплуатации; – наличия напряжения электрического питания и соответствия его пара-

метров требованиям настоящего руководства;

– целостности маркировочных табличек; – отсутствия внешних повреждений.

3.2 Периодичность осмотра зависит от условий эксплуатации и определяется

предприятием, ведущим техническое обслуживание узла учета, по согласованию с эксплуатирующей организацией.

3.3 При техническом обслуживании особое внимание необходимо уделять контролю технологических параметров, в частности, давления жидкости в трубопроводе, и не допускать режимов эксплуатации, способствующих возникновению кавитации.

3.4 Несоблюдение условий эксплуатации может привести к отказу преобразователя или превышению допустимого

значения погрешности измерений.

4 Поверка

4.1 Периодическая поверка проводится в соответствии с документом СПГК.5236.000.00 МП.

4.2 Интервал между поверками – 2 года.

5 Транспортирование и хранение

5.1 Температура окружающего воздуха при транспортировании расходо-

меров должна быть в диапазоне указанном в таблице 5.1. Влажность окружающе-

го воздуха при этом должна быть (95±3) % при температуре + 35 С и ниже.

Таблица 5.1

Исполнение преобразователя,

Температурный диапазон, °С

входящего в состав расходомера

Без ЛОИ От минус 40 до плюс 85

С ЛОИ От минус 30 до плюс 80

5.2 Расходомер в упаковке предприятия-изготовителя транспортируется всеми видами закрытого транспорта, в том числе и воздушным транспортом в отапливаемых герметизированных отсеках, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

При транспортировании расходомеров железнодорожным транспортом вид отправки – мелкая или малотоннажная. Допускается транспортирование расходомеров в контейнерах. Во время

погрузочно-разгрузочных работ и транспортирования ящики не должны подвергаться резким ударам и воздействию атмосферных осадков. Способ укладки ящиков с расходомерами на транспортирующее средство должен исключать их перемещение.

5.3 Срок пребывания расходомеров в соответствующих условиях транс-

портирования – не более 3 месяцев.

5.4 В зимнее время ящики с расходомерами распаковываются в

отапли-

ваемом помещении не менее чем через 12 ч после внесения их в помещение.

5.5 Расходомеры могут храниться как в транспортной таре с укладкой в

штабеля до трех ящиков по высоте, так и без упаковки на стеллажах.

Условия хранения расходомеров в транспортной таре  3 по ГОСТ 15150.

Условия хранения расходомеров без упаковки 

Воздух помещения, в котором хранятся расходомеры, не должен содержать

коррозионно-активных веществ.

1 по ГОСТ 15150.

6 Утилизация

6.1 Для утилизации расходомеров не требуется применения специальных

способов.

Приложение А

(справочное)

Ссылочные нормативные и технические документы

Таблица А.1

Номер раздела, подраздела,

Обозначение документа

1 2

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования. ГОСТ 26.008-80 Шрифты для надписей, наносимых методом гравирования. Исполнительные ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов. 1.5.7, 1.5.8 ГОСТ 14254-96 Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP). ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды. ГОСТ 28723-90 Расходомеры скоростные, электромагнитные и вихревые. Общие технические требования и методы испытаний. ГОСТ 33259-15 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на нормальное давление до

PN 250.

ГОСТ Р МЭК 60079-0-2011 Взрывоопасные среды. Часть 0. Оборудование. Общие требования. ГОСТ Р МЭК 60079-7-2012 Взрывоопасные среды. Часть 7. Оборудование. Повышенная защита вида «е» ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010 Взрывоопасные среды. Часть 11. Искробезопасная электрическая цепь «i». ГОСТ Р МЭК 60079-15-2010 Взрывоопасные среды. Часть 15. Оборудование с видом взрывозащиты «n». ГОСТ Р МЭК 60079-31-2010 Взрывоопасные среды. Часть 31. Оборудование с видом взрывозащиты от воспламенения пыли «t». ГОСТ Р МЭК 61326-1-2014 Оборудование электрическое для измерения, управления и лабораторного применения ГОСТ Р IEC 60079-1-2013 Взрывоопасные среды. Часть 1. Оборудование с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемые оболочки “d”».

азмеры.

пункта, подпункта, приложе-

ния в котором дана ссылка

1.6

1.5.5

1.2.29, 1.5.2, 1.5.3, 2.3

1.2.14, 5.5

1.1.4

Приложение Б

1.1.4, 1.1.5, 1.7.3 - 1.7.9

1.1.4, 1.1.5, 1.7.3, 1.7.6

1.1.4. 1.1.5, 1.7.3, 1.7.4, 1.7.6,

1.7.8, 1.7.9, 2.3

1.1.4, 1.1.5, 1.7.8. 1.7.9

1.1.2, 1.1.4, 1.1.5, 1.7.5, 1.7.7

1.2.19

1.1.4, 1.1.5, 1.7.3, 1.7.4

Продолжение таблицы А.1

1 2

ГОСТ IEC 60079-14-2013 Взрывоопасные среды. Часть

14. Проектирование, выбор и монтаж электроустановок.

ГОСТ Р 51522.1-2011 Совместимость технических средств электромагнитная. Электрическое оборудование для измерения, управления и лабораторного применения. Требования и методы испытаний. ГОСТ Р 51649-2000 Теплосчетчики для водяных систем теплоснабжения ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия. СПГК 5236.000.00 МП «ГСОЕИ. Расходомеры электромагнитные Метран-370. Методика поверки» Правила устройства электроустановок (ПУЭ), изд. 7, 2002 г. ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного обо-

удования». ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств » ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования , работающего под избыточным давлением» ТУ 4213-053-12580824-2006. Расходомеры электромагнитные Метран-370. Технические условия

1.1.2, 2.3

1.2.19

1.2.26

1.1.4, 1.2.16, 1.2.35

4.1

2.2.12, 2.3

1.2.38

1.1.4, 1.5.2, 1.5.3, 2.3

1.2.19

1.2.38

Введение

Приложение Б

(обязательное)

Структура условного обозначения расходомеров

Примечание – При оформлении заказа допускается не указывать:

 в наименовании расходомера и условном обозначении «Расходомер»;  обозначение ТУ 4213-053-12580824-2006.

Б.1 Структура условного обозначения расходомера Метран-370 при заказе

Примечание – в структуре условных обозначений расходомера, датчика и пре-

образователя допускается не указывать «-».

1 Код опций

взрывозащиты (не требуется для расходомера общепромыш-

ленного исполнения):

Код Компонент Маркировка взрывозащиты Описание

1Ex d e [ia Ga] IIC T6 Gb X Удалённый монтаж

Преобразователь

Ех

Датчик

Преобразователь

Ех*

Датчик

1Ex d e [ia Ga] IIC T6…T3 Gb X Интегральный монтаж Ex tb IIIC T80ºC Db X Удалённый монтаж Ex tb IIIC T80ºC…200 ºC Db X Интегральный монтаж 1Ex e ib IIC T5…T3 Gb X Ex tb IIIC T80 ºC…T200 ºC Db X 2Ex nA [ia Ga] IIC T4 Gc X Удалённый монтаж 2Ex nA [ia Ga] IIC T4…T3 Gc X Интегральный монтаж Ex tb IIIC T80 ºC Db X Удалённый монтаж Ex tb IIIC T80 ºC…T200 ºC Db X Интегральный монтаж 2Ex nA ic IIC T5…T3 Gc X Ex tb IIIC T80 ºC…T200 ºC Db X

Расходомеры с Ex* опцией взрывозащиты выпускается по специальному заказу

Примечание – при отсутствии кода Ех в строке заказа позиция не заполняется.

2 Код типоразмера датчика (условный проход Ду):

 015  Ду 15 мм (только датчик фланцевого исполнения);  025  Ду 25 мм (только датчик фланцевого исполнения);  040  Ду 40 мм;  050  Ду 50 мм;  080  Ду 80 мм;  100  Ду 100 мм;  150  Ду 150 мм;  200 – Ду 200 мм.

Код исполнения датчика:

 Ф – датчик фланцевого исполнения («фланцевый»);  Б – датчик бесфланцевого исполнения («бесфланцевый»).

4 Код материала футеровки:

 Ф4 – фторопласт Ф4 ГОСТ 10007-80.

5 Код материала электродов:

 03Х – нержавеющая сталь 03Х17Н14M3 (SST 316L);  Н – никелевый сплав Hastelloy C-276.

6 Код типа электродов:

 2 – два электрода;  3 – три электрода.

Примечание

– Расходомеры с двумя электродами выпускаются по специаль-

ному заказу.

7 Код материала фланцев (не требуется для датчика бесфланцевого исполнения):

- С20 – Сталь 20 (25);

- 12Х – нержавеющая сталь 12Х18Н10Т.

8 Код типа фланцев (не требуется для датчика бесфланцевого исполнения):

«Базовый»

Код Описание

Фланцы EN 1092-1 PN16 3)

типоразмер, мм

–

25 40

Расходомеры со стандартными сроками поставки.

Допускается использовать датчики типоразмера Ду150 с фланцами на условное давление

4,0 МПа.

Присоединительные размеры фланцев соответствуют ГОСТ 33259.

Фланцы EN 1092-1 PN25 3) Фланцы EN 1092-1 PN40 3)

Ду150, Ду200 Ду15- Ду1002)

9 Код модели преобразователя:

 32Е – преобразователь модели 8732E.

10 Код монтажа преобразователя:

 И – интегральный монтаж преобразователя;  У – удаленный монтаж преобразователя.

11 Код выходных сигналов:

 А – 4-20 мА, HART  Б – 4-20 мА (искробезопасные выходные сигналы), HART

, частотно-импульсный 0-10000 Гц;

, частотно-

импульсный 0-10000 Гц;

 М – Modbus RS-485, частотно-импульсный 0-10000 Гц.

Примечания:

1 Питание искробезопасных выходных сигналов должно осуществляться

внешним источником постоянного тока.

2 Расходомеры с выходными сигналами Modbus (код М) выпускаются по

специальному заказу.

12 Код источника питания:

 1 – 100 - 220 В переменного тока частотой (50±1) Гц;  2 – 12 - 42 В постоянного тока.

13 Код дополнительных опций:

 ЖКИ – Локальный интерфейс оператора (ЛОИ);  Г1 – два заземляющих кольца из нержавеющей стали 316L (выпускают-

ся по специальному заказу);

 Г5 – одно заземляющее кольцо из нержавеющей стали 316L (выпуска-

ются по специальному заказу);

 Л1 – протекторы футеровки из нержавеющей стали 316L (выпускаются

по специальному заказу);

 ПК – протокол калибровки

Примечания:

1 Расходомер с

преобразователем, имеющим ЛОИ, является базовым со стан-

дартными сроками поставки.

2 При отсутствии ЛОИ код ЖКИ в строке заказа не указывают.

Монтажный комплект:

 К0 – прокладки;  К1 – прокладки, болты (шпильки для датчика бесфланцевого исполне-

ния), гайки, шайбы;

 К2 – прокладки, болты (шпильки для датчика бесфланцевого исполне-

ния), гайки, шайбы, фланцы;

 К3 – прокладки, болты (шпильки для датчика бесфланцевого исполне-

ния), гайки, шайбы, фланцы, прямые участки.

Примечание – При отсутствии КМЧ в строке

плекта (К0 – К3) не указывают.

заказа коды монтажного ком-

Б.2 Структура условного обозначения датчика Метран-371 при заказе

Примечания:

1 Датчик Метран-371 может поставляться в составе расходомера, для сервисных работ или как компонент других расходомеров, комплексов учёта и опций взрывозащиты.

2 Коды 1-8 условного обозначения датчика соответствуют кодам 1-8 расходомера.

9 Код дополнительных опций:

 Г1 – два заземляющих кольца из

ся по специальному заказу);

 Г5 – одно заземляющее кольцо из нержавеющей стали 316L (выпуска-

ются по специальному заказу);

 Л1 – протекторы футеровки из нержавеющей стали 316L (выпускаются

по специальному заказу);

 ПК – протокол калибровки;

Монтажный комплект

 К0 – прокладки;  К1 – прокладки, болты (шпильки для датчика бесфланцевого исполне-

), гайки, шайбы;

ния

 К2 – прокладки, болты (шпильки для датчика бесфланцевого исполне-

ния), гайки, шайбы, фланцы;

 К3 – прокладки, болты (шпильки для датчика бесфланцевого исполне-

нержавеющей стали 316L (выпускают-

ния), гайки, шайбы, фланцы, прямые участки.

Примечание – При отсутствии КМЧ в строке заказа коды монтажного ком-

плекта (К0 – К3) не указывают.

Б.3 Структура условного обозначения вторичного измерительного преобразователя 8732Е при заказе

32Е-Ex-У-А-2-ЖКИ

Примечания:

1 Преобразователь 8732Е может поставляться в составе расходомера, для сервисных работ, как компонент других расходомеров, комплексов учёта и опций взрывозащиты.

2 Коды 1-4 условного обозначения преобразователя соответствуют кодам 912 расходомера.

5 Код дополнительных опций:

 ЖКИ – Локальный интерфейс оператора (ЛОИ).

Примечание - При отсутствии ЛОИ код ЖКИ в строке заказа не указывают

Приложение В

(обязательное)

Список веществ, к которым стойки материалы футеровки и электродов

Таблица В.1

Английское название

среды

Перевод

Максимальная

температура

среды, °С

1 2 3 4

Acetaldehyde Ацетальдегид 60 100

80 50

Acetic acid Уксусная кислота

120 75 120 100

Acetic anhydride

Acetone Ацетон

Уксусный ангидрид

120 100

80 50 60 100

Acetophenone Ацетофенон 80 100 Acetylene Ацетилен 80 100 Acrylonitrile Акрилонитрил 80 100

Adipic Acid

Alcohols&Glyceri

Адипиновая кислота

80 100

Спирт и глицерин – 100

Allyl Alcohol Аллиловый спирт 120 100

Alum Квасцы

– 10

60 100

Alumina Окись алюминия – 100 Aluminiu

Aluminium Sulfate

Aluminu Aluminum Chloride Aqueous

Aluminum Hydroxide

Aluminum Oxychloride

Aluminum Potassium Sulfate

Amidosulfonic Acid

Ammonia (Anhydrous)

Ammonium Bicarbonate

Ammonium Bifluoride

Flouride Фторид алюминия – 100

Сульфат алюминия

Chloride Хлорид алюминия – 20

Хлорид алюминия водный Гидроксид алюминия Оксихлорид алюминия

– 100

120 100

20 100

120 100

Калиевоалюминиевые

120 100

квасцы Моноамид серной кислоты Нашатырный спирт Гидрокарбонат аммония Гидрофторид аммония

– 100

120 100

– 50

20 100

– 50

Максимальная

концентрация, %

весовые

Продолжение таблицы В.1

1 2 3 4

Ammonium Bifluoride

Ammonium

Bisulfate

Ammoniu

Bromide Бромид аммония 120 5

Carbamate Карбаминат аммония – 50

Carbonate Карбонат аммония – 50

Chloride Хлорид аммония 80 50

Гидрофторид аммо-

ния

Гидросульфат аммо-

ния

Ammonium Flouride Аммоний фтористый

Ammonium Nitrate Нитрат аммония

Ammoniu

Persulfate Перс

Phosphate Фосфат аммония 120 100

льфат аммония 120 100

Ammonium Sulfate Сульфат аммония

Ammoniu

Amyl Acetate

Sulfide С

Thioc

anate Роданид аммония 80 100

льфид аммония 120 100

Амилоуксусный

эфир

Amyl Alcohol Амиловый спирт 80 100

Amyl Chloride Хлористый амил 20 100

Aniline Анилин 120 100

Anthraquinone Антрахинон 80 100 Anthraquinone

sulphonic aci

Antimon

Trichloride Трихлорид с

Arsenic Aci

Bariu

Bauxite Slurr

Bee

Мышьяковая кислота 80 100

droxide Гидроксид бария – 50

Бокситы – 100

Пиво 20 100

Антрахинон-

льфокислота

Benzaldehyde Бензальдегид 80 100

Benzene Бензол 80 100

Benzene Sulfonic

Aci

Бензосульфоновая

кислота

Benzyl Alcohol Бензиловый спирт 80 100

Black Liquor

Щелок натронной

варки

120 100

– 100

80 10 80 25

– 100 –5

120 100

80 40

120 100

20 100

рьмы 80 100

80 100

120 100

Продолжение таблицы В.1

1 2 3 4

Bleach, Active

Chlorine

Borax Тетраборат натрия 20 100

Boric Aci Brine Aci

Борная кислота 120 100 Рассол 60 100

Butadiene (Butylene) Бутадиен 80 100

Butane Бутан 100 100

Butyl Acetate Бутилацетат 120 100

Butyl Alcohol Бутиловый спирт 80 100

n - Butylamine n-Бутиламин 80 100

Butyl Chloride Хлористый бутил 20 100

Butyl Phenol Бутилфенол 80 100

Butyl Phthalate Бутилфталат 80 100

Butyraldehyde

Butyric Acid

n-Butyl Mercapta

Calcium Bisulfite

Calciu

Carbonate Карбонат кальция 80 100

Calcium Chlorate Хлорат кальция

Calciu

Chloride Хлорид кальция – 50

Calcium Hydroxide

Calcium Nitrate Нитрат кальция

Calciu

Cane Suga

Oxide Оксид кальция 20 100

Sulfate С

Juice Сахароза – 100

Caprylic Acid

Carbon Disulfide Сероуглерод 80 100

Carbon Tetrachloride

Carbonic Aci

Casto

Углекислота 20 100

Oil Касторовое масло 20 100

Cellosolve Этоксиэтанол 80 100

Chlorine Хлорин 20 100

Chlorine Dioxide Двуокись хлора 60 15

Chlorine Wate

Хлорная вода 80 –

Chloroacetic Acid

Отбеливатели, активаторы отбелки

Масляный альде-

Маслянная кисло-

n-Б

тилмеркаптан 120 100

Бисульфит каль-

Гидроксид каль-

льфат кальция 120 100

Каприловая кис-

Тетрахлорид угле-

Хлоруксусная

кислота

гид

та

ция

лота

рода

60 100

100 100

20 100

80 30 80 100

60 25

– 10

80 100

120 100

20 100

60 100

Продолжение таблицы В.1

1 2 3 4

Chloroacetic Acid

Chlorobenzene Хлорбензол 100 100 Chloroform Хлороформ 80 100 Chlorophenol Хлорфенол 20 100

Chlorosulfonic Acid

Chromic Acid Хромовая кислота 50 80

Хлоруксусная кислота

Хлорсульфоновая кислота

80 50

100 100

Chromyl Chloride

Citric Aci Cla

Slurr

Лимонная кислота 80 50

Хлорангидрид хромовой кислоты

спензия глины – 100

Coffee Extract Настой кофе – 100

Copper Chloride Дихлорид меди

Coppe Coppe

anide Цианид меди 60 100

Nitrate Нитрат меди 20 100

Copper Sulfate Сернокислая медь

Coppe

Sulfide С

льфид меди – 100

Cresol Крезол 80 100 Cresylic Aci

Croton Aldehyde

Крезиловая кислота 120 100

Кротоновый альдегид

Crude Oil Неочищенная нефть 20 100 Cyclohexane Циклогексан 80 100 Cyclohexanol Циклогексанол 20 100 Cyclohexanone Циклогексанон 80 100 Dair

Products Молочные прод

кты – 100

Detergents Моющие средства 20 100 Dextri

Декстрин 20 100

Diacetone Alcohol Диацетоновый спирт 80 100 Dibutyl Phthalate Дибутилфталат 80 100

Dichloroacetic Acid

Дихлоруксусная кислота

Dichlorobenzene Дихлорбензол 120 100 Dichloroethylene Дихлорэтилен 80 100 Diesel Fuel Дизельное топливо 80 100 Diethyl Ethe

Diglycolic Acid

Диэтиловый эфир 20 100

Дигликолевая кислота

80 100

–5

80 100

– 70

80 100

– –

80 100

Продолжение таблицы В.1

234

Dowtherm Даутерм 80 100 Dyes Красители – 100 Ethers Эфиры 80 100 Ethyl Alcohol Этиловый спирт 100 100 Ethyl Acetate Этилацетат 120 100 Ethyl Acrylate Этилакрилат 80 100 Ethyl Chloride Хлористый этил 80 100 Ethylene Bromide Бромистый этилен 80 100 Ethylene Chlorohydri Ethylene Dichloride Дихлорэтан 100 100 Ethylene Glycol Этиленгликоль 120 100 Ethylene Oxide Этиленоксид 20 100 Fatt

Acids Жирные кислоты 120 100

Ferric Chloride Хлорид желез Ferric Hydroxide Гидроокись желез Ferric Nitrate Нитрат железа 20 10 Ferric Sulfate Сульфат желез

Fluoroboric Acid

Fluosilicic Acid

Formaldehyde Формальдегид 80 35 Formic Aci

Freon F-12 Фреон-12 20 100 Freon F-22 Фреон-22 120 100

Fruit Juices, Pulp

Fuel Oil Топливо 80 100 Furfural Фурфурол 20 100 Gallic Aci

Галлиевая кислота 80 100

Gasoline - Leaded

Gasoline -Unleaded

Glacial Acetic Acid

Glucose Глюкоза 120 100 Glyceri Glycolic Aci Green Liquo

Глицерин 120 100

Гликолевая кислота 80 100

Зеленый щелок – 100

Heptane Гептан 80 100

Этиленхлоргидрин 80 100

Фтороборная кислота Кремнефтористоводородная кислота

равьиная кислота 100 100

Фруктовые соки, пульп

Газолин этилированный Газолин неэтилированный Ледяная уксусная кислота

80 50 20 100

60 10

80 100

20 100

80 100

20 100

120 100

– 100

Продолжение таблицы В.1

1 2 3 4

Hexane Гексан 120 100

Hydrobromic Acid

Hydrochloric Aci Hydrocyanic Aci Hydrofluoric Aci Hydrofluosilicic acid

Бромистоводородная кислота

Соляная кислота 20 40 Синильная кислота – 10 Плавиковая кислота 80 70

Кремнефтористоводородная кислота

20 50

20 35

Hydrogen Cyanide Циановодород 20 100 Hydrogen Fluoride Фторводород 120 100

Hydrogen Peroxide Перекись водорода

20 50

80 90 Hydrogen Sulfide Сероводород 20 100 Hydroquinone Гидрохинон 80 100 Hypochlorous Aci

Хлорноватистая кислота 20 100

Iodine Йод 120 100 Jet Fuels Авиационное топливо 20 100 Kerosene Керосин 100 100 Ketones Кетоны 20 100

Kraft Liquor

Lactic Aci Lauric Aci Lea

Acetate Ацетат свинца 80 100

Lea

Nitrate Нитрат свинца 80 100

Linoleic Aci Linsee Lithiu Lithiu

Молочная кислота 100 100

Ла

Линолевая кислота 120 100

Oil Льняное масло 20 100

Chloride Хлористый литий 80 30 H

droxide Гидроокись лития 80 10

Magnesium Chloride Magnesium Hydroxide Magnesiu Maleic Aci Malic Aci

Nitrate Нитрат магния 20 100

Малеиновая кислота 80 100

Яблочная кислота 80 100

Крафт-целлюлозный щелок

20 100

риновая кислота 20 100

Хлористый магний 120 100

Гидроксид магния 100 100

Mercuric Cyanide Цианистая ртуть 20 100 Mercur

Рт

ть 120 100

Methane Метан 80 100 Methyl Alcohol Метиловый спирт 120 100 Methyl Chloride Хлористый метил 20 100

Продолжение таблицы В.1

1 2 3 4 Methyl Ethyl Ketone Метилэтилкетон 80 100 Methyl Isobutyl Ketone

Метилизобутил-кетон 80 100

Methylene Chloride Дихлорметан 80 100 Mil

Молоко 20 100

Molasses Патока 20 100 Monochlorobenzene Монохлорбензол 20 100 Monoethanolamine Моноэтаноламин 80 100 Naphtha Лигроин 80 100 Naphthalene Нафталин 80 100 Nickel Nitrate Нитрат никеля 120 100 Nickel Sulfate Сульфат никеля 80 100

80 10

Nitric Acid Азотная кислота

20 50

20 70 Nitroge Oleic Aci

Palmitic Acid

Perchloric Aci

Азот 120 100

Олеиновая кислота 80 100

Пальмитиновая кислота

Перхлорная кислота 100 70

20 100

Perchloroethylene Тетрахлорэтилен 80 100 Petroleu

Ethe

Петролейный эфир 20 100

Phenol Фенол 120 100

Phosphoric Acid

Метафосфорная кислота

80 85

Phosphorus Фосфор 60 100 Phosphorus Oxychloride Phosphorus Trichloride Phthalic Aci

Фталевая кислота 120 100

Хлорангидрид фосфорной кислоты Треххлористый фосфор

80 100

20 100

Phthalic Anhydride Фталевый ангидрид 120 100 Picric Aci Potassium Aluminum Sulfate Potassium Bicarbonate Potassiu Potassiu Potassiu

Пикриновая кислота 120 100

Калийалюминий-

льфат

20 100

Бикарбонат калия 80 30

Bromide Бромид калия 20 30 Carbonate Углекислый калий 80 50 Chromate Хромат калия 80 30

Продолжение таблицы В.1

1 2 3 4

Potassium Cyanide Цианид калия 80 30 Potassium Dichromate Бихромат калия 80 30 Potassium Hydroxide Гидроксид калия 120 50 Potassium Hypochlorite Гипохлорид калия 80 100 Potassium Nitrate Нитрат калия 80 80 Potassium Permanganate Potassium Sulfate Сульфат калия 80 10 Potassium Sulphide Сульфид калия 20 100 Propane Пропан 20 100 Propionic Acid Пропионовая кислота 120 100 Propyl Alcohol Пропиловый спирт 20 100 Propylene Glycol Пропиленгликоль 20 100 Propylene Oxide Пропиленоксид 20 100 Pyridine Пиридин 60 100 Pyrogallol Пирогалловая кислота 100 100 Salicylic Acid Салициловая кислота 120 100 Silver Cyanide Цианид серебр Silver Nitrate Нитрат серебр Soap Solutions Мыльный щелок 20 100 Sodium Benzoate Бензоат натрия 20 100 Sodium Bisulfite Гидросульфит натрия 80 100 Sodium Borate Борнокислый натрий 80 100 Sodium Carbonate Углекислый натрий 80 100 Sodium Chloride Хлористый натрий 100 30 Sodium Chromate Хромат натрия 80 80 Sodium Cyanide Цианид натрия 20 100 Sodium Dichromate Бихромат натрия 20 100

Sodium Ferricyanide

Sodium Fluoride Фтористый натрий 80 100 Sodium Hydrosulphite Бисульфит натрия 20 100 Sodium Hydroxide Гидроокись натрия 80 50 Sodium Hyposulphite Гипосульфит натрия 20 5 Sodium Nitrite Нитрит натрия 100 40 Sodium Perborate Перборат натрия 80 10 Sodium Peroxide Пероксид натрия 80 10

Перманганат калия 20 10

20 100 20 50

Железосине-родистый натрий

80 100

Продолжение таблицы В.1

1 2 3 4

Sodium Phosphate Фосфат натрия 80 100 Sodium Silicate Силикат натрия 80 100 Sodium Sulfate Сульфат натрия 80 100 Sodium Sulfide Сульфид натрия 80 50 Sodium Thiosulfate Тиосульфат натрия 20 100

Sour Crude Oil

Stannous Chloride Хлорид олова 80 100 Stearic Acid Стеариновая кислота 120 100

Stoddard’s Solvent

Succinic Acid Янтарная кислота 80 100 Sulfur Dioxide Двуокись серы 60 100 Sulfur Trioxide Триоксид серы 120 100

Sulfuric Acid Серная кислота

Sulfurous Acid Сернистая кислота 120 100 Tall Oil Таловое масло 120 100 Tartaric Acid Винная кислота 80 100 Tetrahydrofuran Тетрагидрофуран 20 100 Tin Chloride Двухлористое олово 120 100 Titamium Tetrachloride Тетрахлорид титана 20 100 Toluene Толуол 80 100 Tomato Juice Томатный сок 20 100 Tributyl Phosphate Трибутилфосфат 20 100

Trichloroacetic Acid

Trichlorethylene Трихлорэтилен 80 100 Triethanolamine Триэтаноламин 80 100 Turpentine Скипидар 20 100 Vinegar Уксус 20 100 Vinyl Acetate Винилацетат 120 100 Water, Salt Соленая вода 120 100 Water, Sea Морская вода 120 100 White Liquor Белый щелок 20 100 Xylene Диметилбензол 120 100 Zinc Chloride Хлорид цинка 120 100 Zinc Sulfate Сульфат цинка 80 50

Высокосернистая нефть

Растворитель Стоддарта

Трихлоруксусная кислота

60 100

20 100

80 10 20 30 20 50

120 60

80 70 20 80 60 90 60 95 20 98 20 100

80 100

Приложение Г

(справочное)

Габаритные, установочные и присоединительные размеры расходомеров

Размеры С, D и L приведены в таблице Г.1

Рисунок Г.1  Расходомер Метран-370 с датчиком фланцевого исполнения и пре-

образователем (интегральный монтаж)

Таблица Г.1  Габаритные, установочные и присоединительные размеры расходомера с датчиком фланцевого исполнения

Размеры в миллиметрах

Ду

15 260 95 200 25 260 115 200 32 265 130 200 40 269 150 200 50 269 165 200

80 295 200 200 100 304 235 250 150 329 285 332 200 354 340 350

Размеры H, D и L приведены в таблице Г.2

Рисунок Г.2  Расходомер Метран-370 с датчиком бесфланцевого исполнения

(Ду 15 и 25 мм) и преобразователем (интегральный монтаж)

Размеры H,D и L приведены в таблице Г.2

Рисунок Г.3  Расходомер Метран-370 с датчиком бесфланцевого исполнения (Ду

от 32 до 100 мм) и преобразователем (интегральный монтаж)

Таблица Г.2  Габаритные, установочные и присоединительные размеры расходомера с датчиком бесфланцевого исполнения

Размеры в миллиметрах

Ду

25 243 15 275

32 260 114 60

40 290 84 73

50 291 99 83

80 322 131 119

100 353 162 149

Рисунок Г.4 – Преобразователь (удаленный монтаж на трубе Ду 50 мм)

Рисунок Г.5 – Габаритные размеры соединительной коробки для удаленного

монтажа датчика расхода

Приложение Д

–

(справочное)

Перечень комплекта монтажных частей расходомера

Таблица Д.1

Исполнение

датчика

фланцевое

бесфланцевое

Комплект монтажных частей расходомера

Количество, шт.

Условный

проход

Ду, мм

15 25 40 50

80 100 150 200

Установочное

кольцо

Гайка

Шайба

плоская

816 8 8 816 8 8 816 8 8

816 8 8 16 32 16 16 16 32 16 16 16 32 16 16 24 48 24 24

40 2 8 8 50 2 8 8

80 2 16 16 100 2 16 16 150 2 16 16 200 2 24 24

Шайба

пружинная

4 4 8 8 8 12

Шпилька

(для фланце-

вого испол-

нения – болт)

Таблица Д.2 – Комплект кабельных вводов и заглушек

Количество, шт.

Модель преобразователя

кабельных вводов заглушек

Интегральный монтаж преобразователя 2 1

Удаленный монтаж преобразователя 6 1

Приложение Е

Монтажный чертёж с опциями взрывозащиты.

ГОСТ IEC 60079-14-2011.

внимание при установке .

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

в взрывоопасной зоне с минимальным уровнем взрывозащиты Gb ( Ex ib )

9. При подключении и установке связанного электрооборудования следует

3. Применение расходомеров во взрывоопасных зонах возможно только при

4. Уплотнение одобрено для использования в соответствующих зоне и группе газов .

2. Преобразователь нельзя подключать к оборудованию , генерирующему более 250 В.

1. Способ электромонтажа выбирается для соответствующих зоны и типа защиты .

ТЕМПЕРАТУРА, °С

от минус 20 до 60

от минус 29 до 60

от минус 20 до 60

от минус 40 до 60

от минус 29 до 60

с ЛОИ

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ

без ЛОИ

ДАТЧИК

(удаленный монтаж)

с ЛОИ

без ЛОИ

ИСПОЛНЕНИЕ

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ

ТАБЛИЦА Е2. ТЕМПЕРАТУРА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

(интегральный монтаж)

РАСХОДОМЕР

искробезопасные цепи) ;

5. Электропроводка должна быть проложена как искробезопасная когда датчик

наличии соответствующих документов, подтверждающих безопасность .

установлен

6. Искробезопасные выходы 4-20mA должны использовать витую пару с индиви -

дуальным экраном каждого провода . Также рекомендуется использовать экранирован -

опции взрывозащиты. Схемы подключений см. лист 89.

при использовании Ех опции взрывозащиты или Gc (Ex i b) при использовании Ех *

8. Контроллирующее оборудование подключенное к барьеру не должно исполь -

7. Установка должна проводиться в соотвествии с

ную витую пару для импульсного выхода .

ДЛЯ ИСПОЛНЕНИЙ С УДАЛЁННЫМ МОНТАЖОМ (См. рисунки Е2, Е4)

зовать или генерировать более 250 В.

10. Преобразователь не выдерживает испытание напряжением 500 В на контактах

руководствоваться инструкциями к данному оборудованию .

ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ

11. Парамет ры комплекта кабелей, поставляемых по специальному заказу ,

процессов. Эт о должно быть принято во

1-10 при тестировании прочности изоляции из-за встроенной защиты от переходных

12. Для всех установок максимальный момент затяжки составляет 1,2 Н*м.

для удалённого монтажа преобразователей с искробезопасными цепями

приведены в руководстве по эксплуатации на расходомеры.

См. рисунки Е2, Е4)

См. ниже

А - 4-20 мА с HART®, 0-1000 0 Гц;

Код выходных сигналов (см. рисунок Е5):

Б - 4-20 мА с HART®, 0-10000 Гц (

РАСХОДОМЕРОВ

Ех*

У - Удалённый

М - Modbus RS-485, 0- 10000 Гц

Код монтажа преобразователя:

И - Интегральный;

Код опций взрывозащиты:

Ф - Фланц евый;

Код исполнения датчика :

Б - Бесфланцевый

°C.. .T200°C Db X - КОРПУС, ЗАЩИЩЁННЫЙ ОТ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ ПЫЛИ, ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ, МАСКИМАЛЬНУЮ ТЕМПЕРАТУРУ ИЗМЕРЯЕМОЙ СРЕДЫ

ТАБЛИЦА Е1. РАСШИФРОВКА КОДОВ СТРУКТУРЫ УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ

Метран-370-Ex-ХХХ -Ф-ХХ-Х-Х-ХХХ-ХХ-XXX -И-А-Х-ХХХ-ХХ

КОМПОНЕНТЫ ДЛЯ Ех ОПЦИИ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

ЭЛЕКТРОДОВ, СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ КОРОБКА ПОВЫШЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ, ДЛЯ ИСПОЛНЕНИЙ УДАЛЁННЫМ МОНТАЖОМ (См. рисунки Е1, Е4)

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ 8732E:

1Ex d e [ia Ga] II C T6 Gb X - ВЗРЫВОНЕПРОНИЦАЕМЫЙ КОРПУС ЭЛЕКТРОНИКИ, КЛЕММНАЯ КОЛОДКА ПОВЫШЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ С ИСКРОБЕЗОПАСНОЙ ЦЕПЬЮ

ЭЛЕКТРОДОВ, ДЛЯ ИСПОЛНЕНИЙ С ИНТЕГРАЛЬНЫМ МОНТАЖОМ (См. рисунок Е1)

Ex tb IIIC T80° C Db X - КОРПУС ЭЛЕКТРОНИКИ ЗАЩИЩЁННЫЙ ОТ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ ПЫЛИ ,

1Ex d e [ia Ga] IIC T6...T3 Gb X - ВЗРЫВОНЕПРОНИЦАЕМЫЙ КОРПУС ЭЛЕКТРОНИКИ, КЛЕММНАЯ КОЛОДКА ПОВЫШЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ С ИСКРОБЕЗОПАСНОЙ ЦЕПЬЮ

ДАТЧИК МЕТРАН-371 ФЛАНЦЕВОГО И БЕСФЛАНЦЕВОГО ИСПОЛНЕНИЙ:

КОНФИГУРАЦИЙ МОНТАЖА ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ См. таблицы Е3, Е4, С КОРПУСОМ

Ex tb IIIC T80°C...T200°C Db X - КОРПУС ЭЛЕКТРОНИКИ ЗАЩИЩЁННЫЙ ОТ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ ПЫЛИ , ДЛЯ ИСПОЛНЕНИЙ С ИНТЕГРАЛЬНЫМ МОНТА ЖОМ (См. рисунок Е2)

1Ex e ib IIC T5...T3 Gb Х - ПОВЫШЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ С ИСКРОБЕЗОПАСНЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ, МАСКИМАЛЬНУЮ ТЕМПЕРАТУРУ ИЗМЕРЯЕМОЙ СРЕДЫ ДЛЯ РАЗНЫХ

Ex tb IIIC T80°C...T200°C Db X - КОРПУС, ЗАЩИЩЁННЫЙ ОТ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ ПЫЛИ, ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ, МАСКИМАЛЬНУЮ ТЕМПЕРАТУРУ ИЗМЕРЯЕМОЙ СРЕДЫ

ДЛЯ РАЗНЫХ КОНФИГУРАЦИЙ МОНТАЖА ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ См. таблицы Е5, Е6

КОМПОНЕНТЫ ДЛЯ Ех* ОПЦИЙ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

ИСПОЛНЕНИЙ С УДАЛЁННЫМ МОНТАЖОМ (См. рисунки Е3, Е4)

ИСПОЛНЕНИЙ С ИНТЕГРАЛЬНЫМ МОНТАЖОМ (См. рисунок Е3)

2Ex nA [ia Ga] IIC T4 Gc X - ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ ТОЛЬКО ПОСТОЯННЫМ ТОКОМ, ЗАЩИТА ВИДА "n" (неискрящая), ИСКРОБЕЗОПАСНАЯ ЦЕПЬ ЭЛЕКТРОДОВ, ДЛЯ

2Ex nA [ia Ga] IIC T4...T3 Gc X - ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ ТОЛЬКО ПОСТОЯННЫМ ТОКОМ, ЗАЩИТА ВИДА "n" (неискрящая), ИСКРОБЕЗОПАСНАЯ ЦЕПЬ ЭЛЕКТРОДОВ, ДЛЯ

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ 8732E:

ДАТЧИК МЕТРАН-371 ФЛАНЦЕВОГО И БЕСФЛАНЦЕВОГО ИСПОЛНЕНИЙ:

2Ex nA ic IIC T5...T3 Gc X - ЗАЩИТА ВИДА "'n" (неискрящая) С ИСКРОБЕЗОПАСНЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ, МАСКИМАЛЬНУЮ ТЕМПЕРАТУРУ ИЗМЕРЯЕМОЙ СРЕДЫ ДЛЯ

Ex tb IIIC T80°C...T200°C Db X - КОРПУС ЭЛЕКТРОНИКИ ЗАЩИЩЁННЫЙ ОТ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ ПЫЛИ, ДЛЯ ИСПОЛНЕНИЙ С ИНТЕГРАЛЬНЫМ МОНТАЖОМ (См. рисунок Е2)

Ex t b II IC T8 0°C Db X - КОРПУС ЭЛЕКТРОНИКИ ЗАЩИЩЁННЫЙ ОТ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ ПЫЛИ, ДЛЯ ИСПОЛНЕНИЙ С УДАЛЁННЫМ МОНТАЖОМ (

ДЛЯ РАЗНЫХ КОНФИГУРАЦИЙ МОНТ АЖА ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ См. таблицы Е5, Е6

РАЗНЫХ КОНФИГУРАЦИЙ МОНТАЖА ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ См. таблицы Е7, Е8, С КОРПУСОМ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ

Ex tb IIIC T80

Продолжение приложения Е

Gb, ЗОНА 1

УРОВЕНЬ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

Gb, ЗОНА 1

Ех ОПЦИЯ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

ДАТЧИК ФЛАНЦЕВЫЙ, УДАЛЁННЫЙ

6-9 Н*м

4 БОЛТА

МОМЕНТ ЗАТЯЖКИ

УРОВЕНЬ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

Ех ОПЦИЯ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

ДАТЧИК БЕСФЛАНЦЕВЫЙ, УДАЛЁННЫЙ,

6-9 Н*м

4 БОЛТА

МОМЕНТ ЗАТЯЖКИ

ПОТОКА

НАПРАВЛЕНИЕ

(ЛИНИЯ ГОРИЗОНТА)

С ИЗМЕРЯЕМОЙ СРЕДОЙ Ex ib Gb

! ЭЛЕКТРОДЫ КОНТАКТИРУЮЩИЕ

См. таблицу Е4

НИЖНЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ

ПОТОКА

НАПРАВЛЕНИЕ

С ИЗМЕРЯЕМОЙ СРЕДОЙ Ex ib Gb

! ЭЛЕКТРОДЫ КОНТАКТИРУЮЩИЕ

УДАЛЁННЫЙ МОНТАЖ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ НА ДАТЧИКИ ФЛАНЦЕВОГО И БЕСФЛАНЦЕВОГО ИСПОЛНЕНИЙ:

ОБЛАСТЯХ - ЗОНЫ 1 ИЛИ 2

См. таблицы Е3 и Е4 соответственно. УРОВЕНЬ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ Gb ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ВО ВЗРЫВОЗАЩИЩЁННЫХ

8732E

ПРЕОБР.

Ех ОПЦИЯ

УДАЛЁННЫЙ

ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

Способ монтажа

Положение

Температурный

Ех ОПЦИЯ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

Удалённый

преобразователя

Интег раль ный / Удалённый

коробки

ЛЮБОЕ

соединительной

класс

Удалённый

ЛЮБОЕ Удалённый

ЛЮБОЕ Интегральный / Удалённый

ЛЮБОЕ

НИЖНЕЕ

Удалённый

ЛЮБОЕ Интегральный / Удалённый

ЛЮБОЕ

ЛЮБОЕ Интегральный / Удалённый

НИЖНЕЕ

ЛЮБОЕ Удалённый

НИЖНЕЕ Удалённый

Удалённый

ЛЮБОЕ Интегральный / Удалённый

ЛЮБОЕ

60 T5

100

140 T3

100 T4

140 T3

110 T4

150 T3

115

155 T3

Макс . температура

измеряемой среды, °C

ОБЛАСТЯХ - ЗОНЫ 1 ИЛИ 2

См. таблицы Е3 И Е4 СООBЕТСТВЕННО. УРОВЕНЬ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ Gb ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В ВЗРЫВОЗАЩИЩЁННЫХ

ИНТЕГРАЛЬНЫЙ МОНТАЖ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ НА ДАТЧИКИ ФЛАНЦЕВОГО И БЕСФЛАНЦЕВОГО ИСПОЛНЕНИЙ:

4 БОЛТА

6-9 Н*м

МОМЕНТ ЗАТЯЖКИ

8732E

ПРЕОБР.

Ех ОПЦИЯ

ИНТЕГРАЛЬНЫЙ

ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

8732E

ПРЕОБР.

Ех ОПЦИИ

ИНТЕГРАЛЬНЫЙ

ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

МОМЕНТ ЗАТЯЖКИ

Gb, ЗОНА 1

УРОВЕНЬ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

4 БОЛТА

6-9 Н*м

Gb, ЗОНА 1

УРОВЕНЬ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

С ИЗМЕРЯЕМОЙ СРЕДОЙ Ex ib Gb

! ЭЛЕКТРОДЫ КОНТАКТИРУЮЩИЕ

Ех ОПЦИЯ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

ДАТЧИК БЕСФЛАНЦЕВЫЙ, ИНТЕГРАЛЬНЫЙ

С ИЗМЕРЯЕМОЙ СРЕДОЙ Ex ib Gb

! ЭЛЕКТРОДЫ КОНТАКТИРУЮЩИЕ

Ех ОПЦИИ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

ДАТЧИК ФЛАНЦЕВЫЙ, ИНТЕГРАЛЬНЫЙ

С ДАТЧИКОМ БЕСФЛАНЦЕВОГО ИСПОЛНЕНИЯ: Ех е - ТИП ЗАЩИТЫ "ПОВЫШЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ",

ТАБЛИЦА Е4 - ДОПУСТИМЫЕ МАКСИМАЛЬНЫ Е ТЕМПЕРАТУРНЫЕ РЕЖИМЫ РАБОТЫ РАСХОДОМЕРОВ

Способ монтажа

преобразователя

Интегральный / Удалённый

класс

Температурный

60 T5

Макс . температура

измеряемой среды, °C

"ПОВЫШЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ", Ех ОПЦИЯ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

РАСХОДОМЕРОВ С ДАТЧИКОМ ФЛАНЦЕВОГО ИСПОЛНЕНИЯ: Ex e - ТИП ЗАЩИТЫ

ТАБЛИЦА Е3 - ДОПУСТИМЫЕ МАКСИМАЛЬНЫЕ ТЕМПЕРАТУРНЫЕ РЕЖИМЫ РАБОТЫ

Ду, мм

Удалённый

Интегральный / Удалённый

60 T5

120

150 T3

60 T5

120 T4

150 T3

105

140 T3

100

Удалённый

Интегральный / Удалённый

60 T5

105

140 T3

115

60 T5

115 T4

155 T3 НИЖНЕЕ Удалённый

115

160 T3 НИЖНЕЕ

Рисунок Е1 - СПОСОБЫ МОНТАЖА ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ НА ДАТЧИК

ФЛАНЦЕВОГО И БЕСФЛАНЦЕВОГО ИСПОЛНЕНИЙ Ех ОПЦИИ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

200

150

Удалённый

Удалённый **

Интегральный / Удалённый

60 T5

150 T3

115 T4

155 T3

100

60 T5

120 T4

155 T3

120 T4

155 T3

200

150

линии горизонта.

** Соединительная коробка должна быть в нижнем положении, либо повёрнутом относительно

Продолжение приложения Е

ИЗМЕРЯЕМОЙ СРЕДЫ

НЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ДЛЯ

ЛЕГКОВОСПЛАМЕНЯЮЩЕЙСЯ

6-9 Н*м

ИЗМЕРЯЕМОЙ СРЕДЫ

НЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ДЛЯ

ЛЕГКОВОСПЛАМЕНЯЮЩЕЙСЯ

1 5

6-9 Н*м

ДАТЧИК ФЛАНЦЕВЫЙ, УДАЛЁННЫЙ

С ВЗРЫВОЗАЩИТОЙ ОТ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ ПЫЛИ

4 БОЛТА

МОМЕНТ ЗАТЯЖКИ

ДАТЧИК БЕСФЛАНЦЕВЫЙ, УДАЛЁННЫЙ

С ВЗРЫВОЗАЩИТОЙ ОТ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ ПЫЛИ

4 БОЛТА

МОМЕНТ ЗАТЯЖКИ

ПОТОКА

НАПРАВЛЕНИЕ

С ИЗМЕРЯЕМОЙ СРЕДОЙ

! ЭЛЕКТРОДЫ КОНТАКТИРУЮЩИЕ

(ЛИНИЯ ГОРИЗОНТА)

См. таблицу Е6

НИЖНЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ

ПОТОКА

НАПРАВЛЕНИЕ

С ИЗМЕРЯЕМОЙ СРЕДОЙ

! ЭЛЕКТРОДЫ КОНТАКТИРУЮЩИЕ

8732E

ПРЕОБР.

УДАЛЁННЫЙ МОНТАЖ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ НА ДАТЧИК. ВЗРЫВОЗАЩИТА ОТ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ ПЫЛИ

См. таблицы Е5 и Е6 соответственно. УРОВЕНЬ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ Db ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ВО ВЗРЫВОЗАЩИЩЁННЫХ

ОБЛАСТЯХ - ЗОНА 21 ИЛИ 22

1 5

ПЫЛИ

УДАЛЁННЫЙ

ВОСПЛАМЕНЕНИЯ

ВЗРЫВОЗАЩИТА ОТ

Удалённый

Способ монтажа

преобразователя

коробки

ЛЮБОЕ Интегральный / Удалённый

Положе ние

соединительной

класс пыли

Температурный

НИЖНЕЕ

T 80° C ЛЮБОЕ Интегральный / Удалённый

Т 100°C ЛЮБОЕ

Т 120°C ЛЮБОЕ

Т 180°C

Т 100°C ЛЮБОЕ

Удалённый

НИЖНЕЕ Удал ённый

T 80° C ЛЮБОЕ Интегральный / Удалённый

Т 120°C ЛЮБОЕ

Т 180°C

Т 100°C ЛЮБОЕ

Удалённый

НИЖНЕЕ Удал ённый

Т 130°C ЛЮБОЕ Удалённый

Т 190°C

НИЖНЕЕ Удал ённый

T 80° C ЛЮБОЕ Интегральный / Удалённый

Т 100°C ЛЮБОЕ

Т 135°C ЛЮБОЕ

Т 195°C

НИЖНЕЕ Удал ённый

T 80° C ЛЮБОЕ Интегральный / Удалённый

Т 100°C ЛЮБОЕ

Т 135°C ЛЮБОЕ

Т 200°C

Удалённый

НИЖНЕЕ

T 80° C ЛЮБОЕ Интегральный / Удалённый

Т 100°C ЛЮБОЕ Удалённый

Т 135°C ЛЮБОЕ Удалённый

Т 200°C

БЕСФЛАНЦЕВОГО ИСПОЛНЕНИЯ ВЗРЫВОЗАЩИТА ОТ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ ПЫЛИ

ТАБЛИЦА Е6 - ДОПУСТИМЫЕ МАКСИМАЛЬНЫЕ РЕЖИМЫ РАБОТЫ РАСХОДОМЕРОВ С ДАТЧИКОМ

4 БОЛТА

6-9 Н*м

МОМЕНТ ЗАТЯЖКИ

8732E

ПЫЛИ

ПРЕОБР.

ИНТЕГРАЛЬНЫЙ

ВОСПЛАМЕНЕНИЯ

ВЗРЫВОЗАЩИТА ОТ

ИЗМЕРЯЕМОЙ СРЕДЫ

НЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ДЛЯ

ЛЕГКОВОСПЛАМЕНЯЮЩЕЙСЯ

С ИЗМЕРЯЕМОЙ СРЕДОЙ

! ЭЛЕКТРОДЫ КОНТАКТИРУЮЩИЕ

ДАТЧИК БЕСФЛАНЦЕВЫЙ, ИНТЕГРАЛЬНЫЙ

С ВЗРЫВОЗАЩИТОЙ ОТ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ ПЫЛИ

60 T 80° C

Макс . температура

измеряемой среды, °C

Ду, мм

100

160

100

160

110

170

115

175

180

115

180

115

* ОПЦИЙ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ С ЗАЩИТОЙ ОТ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ ПЫЛИ

Рисунок Е2 - СПОСОБЫ МОНТАЖА ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ НА ДАТЧИК

100

150

200

Ex И Ех

/ Удалённый

Способ монтажа

преобразователя

класс пыли

Температурный

Удалённый

Интегральный / Удалённый

T 80°C

T 80°C Интегральный / Удалённый

Т 110°C Интегральный / Удалённый

T 140°C

T 200°C

Т 110°C Интегральный / Удалённый

T 140°C Интегральный / Удалённый

T 200°C Удалённый

Удалённый

Удалённый**

Интегральный / Удалённый

T 80°C Интегральный / Удалённый

Т 110°C

T 125°C Интегральный

T 190°C

T 80°C Интегральный / Удалённый

Т 110°C Интегральный / Удалённый

T 125°C Интегральный / Удалённый

T 190°C

T 80°C Интегральный / Удалённый

Т 110°C

T 135°C

T 195°C Удалённый

T 80°C Интегральный / Удалённый

Т 110°C

T 135°C

T 195°C

T 80°C Интегральный / Удалённый

Т 110°C

T 140°C Удалённый

T 200°C

Т 110°C

T 140°C

T 200°C

нижнем положении, либо в повёрнутом относительно линии

См. таблицы Е5 И Е6 СООBЕТСТВЕННО. УРОВЕНЬ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ Db ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В

ВЗРЫВОЗАЩИЩЁННЫХ ОБЛАСТЯХ - ЗОНА 21 ИЛИ 22

ИНТЕГРАЛЬНЫЙ МОНТАЖ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ НА ДАТЧИК . ВЗРЫВОЗАЩИТА ОТ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ ПЫЛИ

8732E

ПЫЛИ

ПРЕОБР.

ИНТЕГРАЛЬНЫЙ

ВОСПЛАМЕНЕНИЯ

ВЗРЫВОЗАЩИТА ОТ

4 БОЛТА

6-9 Н*м

МОМЕНТ ЗАТЯЖКИ

120

180

120

180

Макс . температура

измеряемой среды, °C

ИЗМЕРЯЕМОЙ СРЕДЫ

НЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ДЛЯ

ЛЕГКОВОСПЛАМЕНЯЮЩЕЙСЯ

! ЭЛЕКТРОДЫ КОНТАКТИРУЮЩИЕ

ТАБЛИЦА Е5 - ДОПУСТИМЫЕ МАКСИМАЛЬНЫЕ РЕЖИМЫ РАБОТЫ РАСХОДОМЕРОВ

С ИЗМЕРЯЕМОЙ СРЕДОЙ

С ДАТЧИКОМ ФЛАНЦЕВОГО ИСПОЛНЕНИЯ ВЗЫВОЗАЩИТА ОТ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ ПЫЛИ

ДАТЧИК ФЛАНЦЕВЫЙ, ИНТЕГРАЛЬНЫЙ

С ВЗРЫВОЗАЩИТОЙ ОТ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ ПЫЛИ

Ду, мм

170

105

170

105

115

175

115

175

100

120

180

120

180

150

200

** Соединительная коробка должна быть в

горизонта.

Продолжение приложения Е

Gc, ЗОНА 2

Gc, ЗОНA 2

УРОВЕНЬ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

Ех* ОПЦИЯ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

ДАТЧИК ФЛАНЦЕВЫЙ, УДАЛЁННЫЙ

6-9 Н*м

1 5

4 БОЛТА

МОМЕНТ ЗАТЯЖКИ

1 5

Ех* ОПЦИЯ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

ДАТЧИК БЕСФЛАНЦЕВЫЙ, УДАЛЁННЫЙ,

МОМЕНТ ЗАТЯЖКИ

УРОВЕНЬ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

6-9 Н*м

4 БОЛТА

ПОТОКА

НАПРАВЛЕНИЕ

(ЛИНИЯ ГОРИЗОНТА)

С ИЗМЕРЯЕМОЙ СРЕДОЙ Ex ic Gc

! ЭЛЕКТРОДЫ КОНТАК ТИРУЮЩИЕ

См. таблицу Е8

НИЖНЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ

ПОТОКА

НАПРАВЛЕНИЕ

С ИЗМЕРЯЕМОЙ СРЕДОЙ Ex ic Gc

! ЭЛЕКТРОД Ы КОНТАКТИРУЮЩИЕ

Удалённый

Способ монтажа

преобразователя

1 5

коробки

ЛЮБОЕ Интегра льный / Удалённый

ЛЮБОЕ

ЛЮБОЕ Интегра льный / Удалённый

ЛЮБОЕ

8732E

ПРЕОБР.

Ех* ОПЦИЯ

УДАЛЁННЫЙ

ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

УДАЛЁННЫЙ МОНТАЖ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ НА ДАТЧИКИ ФЛАНЦЕВОГО И БЕСФЛАНЦЕВОГО ИСПОЛНЕНИЙ :

ОБЛАСТЯХ

См. таблицы Е7 и Е8 соответственно. УРОВЕНЬ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ Gc ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ВО ВЗРЫВОЗАЩИЩЁННЫХ

Положение

соединительной

Ех * ОПЦИЯ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

Температурный

НИЖНЕЕ

класс

Удалённый

ЛЮБОЕ Интегра льный / Удалённый

ЛЮБОЕ

НИЖНЕЕ Удалённый

ЛЮБОЕ Интегра льный / Удалённый

НИЖНЕЕ

Удалённый

ЛЮБОЕ

Удалённый

ЛЮБОЕ Интегра льный / Удалённый

ЛЮБОЕ

ЛЮБОЕ Интегра льный / Удалённый

НИЖНЕЕ Удалённый

ЛЮБОЕ

* ОПЦИИ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

С ДАТЧИКОМ БЕСФЛАНЦЕВОГО ИСПОЛНЕНИЯ: Ех nA - ТИП ЗАЩИТЫ ВИДА "n",

ТАБЛИЦА Е8 - ДОПУСТИМЫЕ МАКСИМАЛЬНЫЕ РЕЖИМЫ РАБОТЫ РАСХОДОМЕРОВ

8732E

* ОПЦИЯ

ПРЕОБР.

Ех

ИНТЕГРАЛЬНЫЙ

ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

4 БОЛТА

6-9 Н*м

МОМЕНТ ЗАТЯЖКИ

Gc ЗОНА 2

УРОВЕНЬ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

Ех* ОПЦИЯ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

С ИЗМЕРЯЕМОЙ СРЕДОЙ Ex i c Gc

! ЭЛЕКТРОДЫ КОНТАКТИРУЮЩИЕ

ДАТЧИК БЕСФЛАНЦЕВЫЙ, ИНТЕГРАЛЬНЫЙ

60 T5

100

160 T3

100 T4

160 T3

Макс. температура

измеряемой среды, ° C

Ду, мм

Спосо б монта жа

преобразователя

Интегральный / Удалённый

класс

Удалённый

Интегральный / Удалённый

60 T5

110

170 T3

115 T4

175 T3

60 T5

115

180 T3 НИЖНЕЕ

115 T4

180 T3 НИЖНЕЕ Удалённый

Рисунок Е3 - СПОСОБЫ МОНТАЖА ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ НА ДАТЧИК

100

Удалённый

Интегральный / Удалённый

200

150

Удалённый

Удалённый**

Интегральный / Удалённый

ФЛАНЦЕВОГО И БЕСФЛАНЦЕВОГО ИСПОЛНЕНИЙ Ех

Температурный

4 БОЛТА

6-9 Н*м

8732E

* ОПЦИИ

ПРЕОБР.

Ех

ИНТЕГРАЛЬНЫЙ

ОБЛАСТЯХ - ЗОНА 2

См. таблицы Е7 И Е8 СООBЕТСТВЕННО. УРОВЕНЬ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ Gc ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В ВЗРЫВОЗАЩИЩЁННЫХ

ИНТЕГРАЛЬНЫЙ МОНТАЖ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ НА ДАТЧИКИ ФЛАНЦЕ ВОГО И БЕСФЛАНЦЕВОГО ИСПОЛНЕНИЙ :

МОМЕНТ ЗАТЯЖКИ

60 T5

115 T4

175 T3

115

120 T4

180 T3

120

180 T3

105 T4

170 T3

105

РАСХОДОМЕРОВ С ДАТЧИКОМ ФЛАНЦЕВОГО ИСПОЛНЕНИЯ :

ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

Gc, ЗОНА 2

УРОВЕНЬ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

С ИЗМЕРЯЕМОЙ СРЕДОЙ Ex i c Gc

! ЭЛЕКТР ОДЫ КОНТАКТИРУЮЩИЕ

ДАТЧИК ФЛАНЦЕВЫЙ, ИНТЕГРАЛЬНЫЙ

Ех nA - ТИП ЗАЩИТЫ ВИДА "n", Ех *ОПЦИЯ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

ТАБЛИЦА Е7 - ДОПУСТИМЫЕ МАКСИМАЛЬНЫЕ РЕЖИМЫ РАБОТЫ

Макс . температура

измеряемой среды, °C

Ех* ОПЦИИ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

Ду, мм

170 T3

175 T3

100

60 T5

120 T4

180 T3

120 T4

180 T3

200

150

** Соедини тельная коробка должна быть в нижнем положении , либо повёрнутом относительно линии

горизонта.

Продолжение приложения Е

КАТУШКА +

ЭЛЕКТРОД -

ЭЛЕКТРОД +

(БАЗОВОЕ ПРИМЕНЕНИЕ)

МОНТАЖА - РАСПОЛОЖЕНИЕ КЛЕММ

ДАТЧИК И КО РОБ КА ДЛЯ УДАЛЁННОГО

КЛЕММА ОБОЗНАЧЕНИЕ

НЕОБХОДИМО УСТА НА ВЛИВ АТЬ

ПЕРЕГОРОДКУ ЕСЛИ ЦЕПИ

ЭЛЕКТРОДОВ ОПРЕ ДЕЛЕНЫ

КАК ИСКРОБЕЗОПАСНЫЕ [Ex i]

ЗАЗЕМЛЯЮЩИЙ ЭЛ ЕКТ Р ОД (SE)

ИСКРОБ ЕЗОПА СНАЯ ЦЕПЬ ЭЛЕКТРОДОВ

ЭКРАН КАТУШКИ (SC)

2 КАТУШКА -

НЕИСКРОБЕЗАПАСНАЯ ЦЕПЬ ПИТАНИЯ КАТУШЕК

Pi = 1.0Вт

Ci = 1.9нФ

Li = 630мкГн

Ui = 30В

Ii = 50мA

ВХОДНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ДАТЧИКОВ ФЛАНЦЕВЫХ И БЕСФ ЛА НЦЕВЫХ

ИСПОЛНЕНИЙ С ИСКРОБЕЗОПАСНОЙ ЦЕПЬЮ ЭЛЕКТРОДОВ

КЛЕММЫ 19,18, 17 СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ КОРОБКИ:

СУММИРОВАНЫ ПО ДВУМ КАНАЛАМ.

ПАРАМЕТРЫ ИСКРОБЕЗОПАСНЫХ ЦЕПЕЙ

ОБРАТНЫМ ПРОВ ОД ОМ; ВЫХОДНЫЕ ПАРА МЕ ТР Ы, ПРИВЕДЁННЫЕ НИЖЕ ,

КЛЕММЫ 19, 18 И 17 СОДЕРЖАТ 2 КАНАЛА ИСКРОБЕЗОПАСНЫХ ЦЕПЕЙ С ОБЩИМ

Ui, Io Ii, Po Pi, Co Ci + Ccable, Lo Li + Lcable

Uo = 28.56В

lo = 5.77мA

Po = 165мВт

Co = 61.7нФ

ВЫХОДНЫЕ ПА РА МЕ ТР Ы ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ С

ИСКРОБЕЗОПАСНОЙ ЦЕПЬЮ ЭЛЕКТРОДОВ

КЛЕММЫ 19, 18, 17 СОЕ ДИНИТЕ ЛЬНОЙ КОРОБКИ:

* ОПЦИИ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

Ех ОПЦИИ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

Ех

НЕИСКРОБЕЗОПАСНЫЯ ЦЕПЬ ПИТАНИЯ КАТУШЕК

УСТАНАВЛИВАТЬ КАК Ex nA - ЗАЩИТА ВИДА "n" ( неискрящая)

УСТАНАВЛИВАТЬ КАК Ех е - "ПОВЫШЕННАЯ БЕЗО ПАСНОС ТЬ "

ИСКРОБЕЗОПАСНАЯ ЦЕПЬ ЭЛЕКТРОДОВ

ИЗОЛИРОВАТЬ ОТ НЕИСКРОБЕЗОПАСНОЙ ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ

Lo = 1.0Гн

ПРИМЕЧАНИЕ

ДОПУСТИМАЯ ЁМКОСТЬ Co РАСПРЕДЕЛЕНА МЕ ЖДУ ЦЕ ПЯ МИ , ПОДКЛЮЧЕННЫМИ К КЛЕММАМ 19, 18 И 17.

ИСКРОБЕЗОПАСНЫЕ ЦЕПИ ПОЗВОЛЯЮТ СОЕДИНИТЬ СВЯЗАННОЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ

И ИСКРОБЕЗОПАСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПРИ УСЛОВ ИЯХ :

ЁМКОСТЬ КА БЕЛЯ ДОЛЖНА БЫТЬ РАССЧИТАНА КАК УДВОЕННОЕ ИЗМЕРЕННОЕ ЗНАЧЕНИЕ НА ДЛИНУ КАБЕЛЯ .

Рисунок Е4 - СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ ПРИ УДАЛЁННОМ МОНТАЖЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ

НЕОБХОДИМО УСТА НА ВЛИВ АТЬ

ПЕРЕГОРОДКУ ЕСЛИ ЦЕПИ

ЭЛЕКТРОДОВ ОПРЕ ДЕЛЕНЫ

КАК ИСКРОБЕЗОПАСНЫЕ [Ex i]

С ДАТЧИКОМ ФЛАНЦЕВОГО И БЕСФЛАНЦЕВОГО ИСПОЛНЕНИЙ Ех И Ех * ОПЦИЙ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

ДИАПАЗОН РАБОЧИХ ТЕМПЕРАТУР

КОМПЛЕКТЫ КАБЕЛЕЙ ДЛЯ ИСКРОБЕЗОПАСНЫХ ЦЕПЕЙ

ОБОЗНАЧЕНИЕ КОМПЛЕКТА

08732-0065-0004 -20° C TO 75°C

ДО 150 М СОГЛАСНО ДАННОМУ ЧЕРТЕЖУ, С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОМПЛЕКТА КАБЕЛЕ Й :

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ И ДАТЧИК ФЛАНЦЕВОГО ИЛИ БЕСФЛАНЦЕВОГО ИСПОЛНЕНИЙ

ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ РАСХОДОМЕРОВ МОГУТ БЫТЬ УДАЛЕНЫ НА РАССТОЯНИЕ

КОМПЛЕКТ КАБЕЛЕЙ ДЛЯ УДАЛЁННОГО МОНТАЖА ЦЕПЕ Й ВОЗБУЖДЕНИЯ КАТУШЕК

И ИСКРОБЕЗОПАСНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ:

08732-0065-1004 -50° C TO 125°C

Продолжение приложения Е

ПРИМЕЧАНИЕ

ЧАСТОТНО - ИМПУЛЬСНОГО ВЫХОДНЫХ СИГНАЛОВ

ИСКРОБЕЗОПАСНЫЕ ЦЕПИ АНАЛОГОВОГО 4- 20мA /

МАРКИРОВКА

ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

Ex tb IIIC T80°C Db X

1Ex d e [ia Ga] IIC T6 Gb Х

1Ex d e [ia Ga] IIC T6...T3 Gb Х

A, M

СИГНАЛОВ

КОД ВЫХОДНЫХ

ТАБЛИЦА Е9 ПОДКЛЮЧЕНИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ С РАЗНЫМИ КОДАМИ ВЫХОДНЫХ СИГНАЛОВ

ОПЦИИ

ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

Ex tb IIIC T80°C...T200°C Db X

1Ex d e [ia Ga] IIC T6 Gb Х

1Ex d e [ia Ga] IIC T6...T3 Gb Х

Ех

ЧАСТОТНО - ИМПУЛЬСНОГО ВЫХОДНЫХ СИГНАЛОВ

ИСКРОБЕЗОПАСНЫЕ ЦЕПИ АНАЛОГОВОГО 4- 20мA /

2Ex nA [ia Ga] II C T4 Gc Х

2Ex nA [ia Ga] I IC T4...T3 Gc Х

2Ex nA [ia Ga] II C T4 Gc Х

2Ex nA [ia Ga] I IC T4...T3 Gc Х

A, M

Ex tb IIIC T80°C Db X

Ex tb IIIC T80°C...T200°C Db X

Ех*

Li=МАКСИМАЛЬНАЯ ВНУТРЕННЯЯ ИНДУКТИВНОСТЬ Lo=МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМАЯ ИНДУКТИВНОСТЬ

ОБОЗНАЧЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ :

Pi=МАКСИМАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ БЛОКА ПИТАНИЯ Po=МАКСИМАЛЬНАЯ ВЫХОДНАЯ МОЩНОСТЬ

Ui=МАКСИМАЛЬНОЕ ВХОДНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ Uo=НАПРЯЖЕНИЕ БАРЬЕРА

Ci=МАКСИМАЛЬНАЯ ВНУТРЕННЯЯ ЁМКОСТЬ Co=МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМАЯ ЁМКОСТЬ

Ii=МАКСИМАЛЬНЫЙ ВХОДНОЙ ТОК Io=ТОК БАРЬЕРА

Uмакс . = 250V

меньше или равно 28В

больше или равно Ci+Cкабеля

больше или равно Li+Lкабеля

меньше или равно 100mA

меньше или равно 1.0 Вт

меньше или равно 30В

меньше или равно 1. 0 Вт

меньше или равно 300мA

больше или равно Ci +Cкабеля

ПАРАМЕТРЫ ИСКРОБЕЗОПАСНОГО БАРЬЕРА

ВЫХОДНЫХ СИГНАЛОВ

АНАЛОГОВЫЙ ВЫХОДНОЙ СИГНАЛ 4-20мA

БЛОК

ПИТАНИЯ

ЧАСТОТНО-ИМПУЛЬСНЫЙ ВЫХОДНОЙ СИГНАЛ

больше или равно Li +Lкабеля

ПАРАМЕТРЫ ИСКРОБЕЗОПАСНОГО БАРЬЕРА

(КОД Б ВЫХОДНЫХ СИГНАЛОВ)

220 В ПЕРЕМЕННОГО ТОКА ЧАСТОТОЙ (50±1) Гц

БЛОК ПИТАНИЯ: 12-42 В ПОСТОЯННОГО ТОКА

АНАЛОГОВОГО 4-20мА И ЧАСТОТНО - ИМПУЛЬСНОГО

НЕИСКРОБЕЗОПА СНЫЙ

ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА ИСКРОБЕЗОПАСНЫХ ЦЕПЕЙ

ИСКРО-

БЕЗОПАСНЫЙ

УПЛОТНЕНИЕ

БАРЬЕР

БЕЗОПАСНЫЙ

МОЖЕТ НАРУШИТЬ ИСКРОБЕЗОПАСНОСТЬ

ВНИМАНИЕ: ИЗМЕНЕНИЯ КОНФИГУРАЦИИ ЦЕПЕЙ

1 7

УПЛОТНЕНИЕ

УПЛОТНЕНИЕ / КОНЦЕВАЯ МУФТА ИЛИ ПРОВОДКА

ВЗРЫВОБЕЗОПАСНАЯ ЗОНА

СОГЛАСНО ТЕХНИЧЕСКОМУ ТРЕБОВАНИЮ

9, 10 КЛЕММЫ ПИТАНИЯ

Ui=28В

Ii=100мA

Ci=4.5нФ

Li=0.0мкГн

ВЫХОДНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

Pi=1.0 Вт

Ui=30В

Ii=300мA

Ci=924пкF

Li=0.0мкГн

Pi=1.0Вт

ВЫХОДНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

ЗОНА

ВЗРЫВООПАСНАЯ

АНАЛОГОВОГО 4- 20мA ИЛИ ЦИФРОВЫХ

ПРОТОКОЛОВ (HART / Modbus)

1, 2 КЛЕММЫ ВЫХОДНОГО СИГНАЛА:

И ЧАСТОТНО - ИМПУЛЬСНОГО ВЫХОДНЫХ СИГНАЛОВ

Рисунок Е5 - ИСКРОБЕЗОПАСНЫЕ ЦЕПИ АНАЛОГОВОГО 4-20мА

3, 4 КЛЕММЫ

ЧАСТОТНО - ИМПУЛЬСНОГО

ВЫХОДНОГО СИГНАЛА

-ИЛИ-

C.. .200 C Db X

ДАТЧИК

2Ex nA ic IIC T5...T3 Gc X

ФЛАНЦЕВОГО ИЛИ БЕСФЛАНЦЕВОГО ИСПОЛНЕНИЙ

(ИНТЕГРАЛЬНЫЙ МОНТАЖ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ)

Ex tb IIIC T80

1Ex e ib II C T5.. .T3 Gb X

СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ КОРОБКА

ДЛЯ УДАЛЁННОГО МОНТАЖА

Приложение Ж

(справочное)

Назначение пунктов меню преобразователя

Примечание – Название и структура пунктов меню при работе с преобразователями может отличаться от приведенной ниже в зависимости от модели преобразователя и версии программного обеспечения.

Device Setup

Process Variables

Данный раздел меню (параметры процесса) показывает конфигурацию расходомера. При вводе в эксплуатацию расходомера необходимо проверить каждый параметр и выполнить корректировку, если это необходимо, до начала эксплуатации датчика.

Данный раздел меню содержит следующие параметры:

– PV (Flow Rate) – фактически измеренный расход в трубопроводе;

– PV % range (Percent of Range) – параметр, показывающий процентное

отношение заданного диапазона аналогового ке. Например, диапазон расхода задан от 0 до 20 м составляет 10 м

/мин, то процентное соотношение будет равно 50 %;

выхода и текущего расхода в датчи-

/мин. Если измеряемый расход

– PV AO (Analog Output) (PV Loop current) – параметр, показывающий текущее значение аналогового выходного сигнала;

– Totalizer Setup – группа параметров для работы с сумматором. С по-

мощью данных параметров осуществляется запуск, останов, чтение, сброс и настройка сумматора. Включает в себя следующие параметры:

– Totalizer Units – параметр, служащий для выбора единиц измерения объема, в которых отображается накопленный

объем;

– Gross Total – параметр, показывающий объем жидкости, прошедший че-

рез расходомер (сброс значения данного параметра происходит только при смене типоразмера Ду датчика расхода в памяти преобразователя);

– Net total – параметр, показывающий объем жидкости, прошедший через расходомер с момента последнего сброса значения посредством параметра “Reset Totaizer”. Если параметр “Reverse Flow” включен, то текущее значение накоплен-

ного расхода является разницей между объемом жидкости прошедшей в «прямом» и «обратном» направлении;

– Reverse total – параметр, показывающий объем жидкости прошедший в «обратном» направлении с момента последнего сброса значения посредством параметра “Reset Totalizer”. Работает только в случае включенного параметра

“Reverse Flow”;

– Start Totalizer – включение сумматора. При включенном сумматоре в нижнем правом углу ЖКИ будет моргать символ .

– Stop Totalizer – выключение сумматора;

– Reset Totalizer – сброс значения параметров “Net total” и “Reverse total”. Перед сбросом значений параметров сумматор должен быть остановлен.

– Pulse Output – параметр, показывающий текущее значение частотно- импульсного выходного сигнала.

Diagnostics

Раздел меню преобразователя, служащий для проверки

корректности функ-

ционирования расходомера, идентификации причин диагностических сообщений и устранения нештатных ситуаций в работе расходомера. Стандартный набор диагностических средств включает в себя определение пустого трубопровода

(Empty pipe), слежение за температурой электроники (Electronics Temperature monitoring), слежение за цепью катушек (Coil Fault detection) и тесты выходных

сигналов. Расширенный диагностический набор дополнительно содержит опции определения высокого уровня помех (High Process Noise Detection) и слежения

за заземлением и электрическими цепями. Полный диагностический набор дополнительно содержит опции калибровки расходомера с помощью технологии “8714i Internal Meter Calibration Verification” и проверку аналогового выходного сигнала. Включает в себя следующие подразделы:

– Diag Controls;

– Basic Diagnostics;

– Advanced Diagnostics (присутствует только при заказе опций DA1 и

DA2);

– Diagnostic Variables;

– Trims;

– View Status.

Diag Controls

– Diagnostic Controls;

– Reverse Flow;

– Continual Ver.

Diagnostic Controls

Подраздел меню, служащий для включения-выключения (On/Off) параметров слежения за характеристиками процесса измерения расхода. Отображает состояние следующих параметров:

– Empty pipe;

– Process Noise;

– Grounding/Wiring;

– Electrode Coating;

– Electronics Temp (temperature).

Basic Diagnostics

Подраздел меню, включающий в себя основные функции тестирования расходомера. Включает в себя следующие

– Self test;

– AO Loop Test;

– Pulse Output Loop Test;

– Tune Empty Pipe;

– Electronics Temp;

пункты:

– Flow Limit 1;

– Flow Limit 2;

– Total Limit.

Self test

Функция самотестирования электроники преобразователя. Включает в себя следующие тесты:

– тест ЖКИ;

– тест оперативной памяти;

– тест энергонезависимой памяти;

Проведение самотестирования занимает некоторое время (около 30 с).

AO Loop Test

Данная опция позволяет выставить на клеммах 1 и 2 заданное значение аналогового токового выходного сигнала и с помощью амперметра замерить это значение для проверки корректности работы

преобразователя. Включает в себя

следующие пункты:

– 4 mA – преобразователь генерирует на клеммах 1 и 2 ток 4 мА;

– 20 mA – преобразователь генерирует на клеммах 1 и 2 ток 20 мА;

– Simulate Alarm – преобразователь генерирует на клеммах 1 и 2 ток со значением, выставленным с помощью параметра Failure Alarm Mode;

– Other – преобразователь генерирует на клеммах 1 и 2 ток значение, ко-

торого заданно пользователем (перед началом теста необходимо будет ввести требуемое значение тока);

– End – выход в предыдущее меню;

При работе с помощью ЛОИ продолжительность данного теста ограничена 5 мин, после истечения данного времени преобразователь вернется к нормальному режиму функционирования.

Pulse Output Loop Test

Данная опция позволяет выставить заданное значение частотноимпульсного выходного сигнала (клеммы 3 и 4) для проверки корректности работы преобразователя с помощью частотомера

. Перед началом теста требуется выставить необходимое значение частотно-импульсного выходного сигнала в диапазоне от 1 импульса в сутки до 10000 Гц. Включает в себя следующие пункты:

– Select Value:

– End.

Tune Empty Pipe

Данный подраздел объединяет группу параметров, служащих для индика-

ции пустого трубопровода (“Empty Pipe”). Включает в себя следующие пункты:

– EP Value (Empty Pipe Value) – данный параметр представляет собой безразмерную величину, характеризующую уровень сигнала при отсутствии жидкости в датчике расхода, и отображается только для информации. Значение параметра сравнивается со значением параметра Empty Pipe Trigger Level для определения

условия незаполненности датчика расхода. Значение будет высоким, если

датчик незаполнен, и низким, если датчик заполнен.

– Empty Pipe Trigger Level – это безразмерный параметр, изменяемый от 3 до 2000, установленный по умолчанию на значении 100. С данным параметром сравнивается значение Empty Pipe Value.

– Empty Pipe Counts – функция счетчика сигналов пустой трубы (Empty Pipe Counts) позволяет определить количество повторяющихся ситуаций до пере-

ключения выхода по значению

пустой трубы. Диапазон счетчика составляет 5-50,

по умолчанию он установлен на 5.

Electronics Temp

Текущая температура электроники преобразователя

Flow Limit 1

– Control 1;

– Mode 1;

– High Limit 1;

– Low Limit 1;

– Flow Limit Hysteresis.

Flow Limit 2

– Control 2;

– Mode 2;

– High Limit 2;

– Low Limit 2;

– Flow Limit Hysteresis.

Total Limit

– Total Control;

– Total Mode;

– Tot Hi Limit;

– Еще Low Limit;

– Total Limit Hysteresis.

Advanced Diagnostics

Данный подраздел требует наличия у преобразователя опций DA1 и DA2 .

– Electrode Coat;

– 8714i Cal Verification;

– 4-20mA Verify;

– Licensing.

Для получения более полной информации по данному подразделу необходимо связаться с предприятием-изготовителем.

Diagnostic Variables

В данном подразделе приведены текущие характеристики процесса измерения расхода. Включает в

себя следующие пункты:

– EP Value – данный параметр представляет собой безразмерную величи-

ну, характеризующую уровень сигнала при отсутствии жидкости в датчике расхода, и отображается только для информации. Значение параметра сравнивается со значением параметра Empty Pipe Trigger Level для определения условия незаполненности датчика расхода. Значение будет высоким, если датчик незаполнен, и низким, если датчик заполнен.

– Electronics Temp –

текущая температура электроники;

– Line Noise – текущее значение амплитуды тока шумов в цепи электродов. Применяется в диагностике заземления и электрических цепей;

– 5 Hz SNR (5 Hz Signal to Noise Ratio) – текущее значение отношения сигнал/шум при частоте 5 Гц. Для оптимальной работы это значение должно

быть более 50. При значении менее 25 будет активизировано диагностическое сообщение – “High Process Noise”;

– 37 Hz SNR (37 Hz Signal to Noise Ratio) – текущее значение отношения сигнал/шум при частоте 37,5 Гц. Для оптимальной работы это значение должно быть более 50. При значении менее 25 будет активизировано диагностическое сообщение – “High Process Noise”;

– Electrode Coat – показывает наличие налета на электроде;

– Sig Power (Signal Power) – текущее значение скорости потока через дат- чик расхода;

– 8714i Results – просмотр

результатов тестирования, проведенного с по-

мощью технологии “8714i Internal Meter Verification”;

– Auto Zero Offset – смещение автообнуления.

Trims

Подраздел с набором функций для калибровки выходных сигналов и настройки преобразователя для работы с датчиками расхода сторонних производителей. Включает в себя следующие пункты:

– D/A Trim – данная функция служит для настройки аналогового выходного сигнала. Настройка производится в следующем порядке:

Отключить расходомер от внешних устройств, если это необходимо; 2 Подключить амперметр к клеммам аналогового выходного сигнала; 3 С помощью функции AO Loop Test протестировать аналоговый выходной

сигнал на значениях 4 и 20 мА, снять показания амперметра на данных точках;

4 Активизировать функцию настройки аналогового выходного сигнала с

помощью ЛОИ или коммуникатора;

5 При появлении запроса ввести показания амперметра

ствуют значению нижней точке диапазона (4 мА);

6 При появлении запроса ввести показания амперметра, которые соответ-

ствуют значению верхней точке диапазона (20 мА);

7 Вернуть контур технологической линии в ручной режим, если это необ-

ходимо.

, которые соответ-

Настройка выхода 4-20 мА завершена. Можно повторить настройку выход-

ного сигнала 4-20 мА, чтобы проверить результаты или выполнить тестирование аналогового выхода.

– Scaled D/A Trim – функция масштабной настройки позволяет пользо-

вателю выполнить калибровку аналогового выходного сигнала при использовании другой шкалы, отличной от стандартной шкалы аналогового выходного сигнала 4-20 мА. Масштабирование выходного сигнала позволяет настроить расходомер на использование шкалы, которая может быть более удобной на базе вашего собственного метода измерения.

Например, возможно будет более удобно выполнять измерения тока, ис-

пользуя показания постоянного напряжения в катушке сопротивления контура. Если сопротивление контура 500 Ом, и нужно выполнить калибровку датчика, используя измеренные значения напряжения на резисторе, то потребуется изме

нить масштаб точек настройки с 4-20 мА на (4-20 мА) х 500 Ом или 2-10 В постоянного тока. После ввода масштабированных значений 2 и 10, можно выполнить калибровку датчика расхода путем ввода показаний напряжения непосредственно с вольтметра.

– Digital Trim – настройка электроники является функцией, с помощью

которой на заводе-изготовителе калибруется преобразователь. Для выполнения настройки электроники требуется эталонный

калибратор модели Rosemount

8714D. Попытка выполнить калибровку блока электроники без использования

калибратора модели 8714D может привести к ухудшению точности преобразователя или появлению сообщения об ошибке. Данная процедура должна выполняться только в режиме возбуждения катушек на частоте 5 Гц и номинальном калибровочном номере датчика расхода, хранящемся в памяти преобразователя.

ВНИМАНИЕ: НЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ

ДАННУЮ ФУНКЦИЮ БЕЗ ПРЕД-

СТАВИТЕЛЯ ЗАВОДА-ИЗГОТОВИТЕЛЯ!

– Auto Zero – функция автонастройки нуля инициализирует преобразова-

тель для работы только в режиме возбуждения катушки с частотой 37 Гц. Выполнять эту функцию только при полностью установленном преобразователе и дат-

чике расхода. Датчик должен быть заполнен измеряемой жидкостью и расход должен быть равен нулю. Перед выполнением функции автонастройки нуля убедиться в том, что режим катушек установлен на 37 Гц. (Функция автонастройки нуля не действует, если режим катушек установлен на 5 Гц).

При необходимости установить контур технологической линии в ручной

режим и начать

процедуру автонастройки. Преобразователь автоматически завершит процедуру примерно через 90 с. В правом нижнем углу дисплея появится символ на время выполнения этой процедуры.

– Universal Trim – эта функция предназначена для работы преобразователя

с датчиками расхода сторонних производителей.

ВНИМАНИЕ: НЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ДАННУЮ ФУНКЦИЮ БЕЗ ПРЕД-

СТАВИТЕЛЯ ЗАВОДА-ИЗГОТОВИТЕЛЯ!

Basic setup

Раздел меню преобразователя служащий для настройки

и конфигурации

основных характеристик расходомера. Содержит следующие подразделы:

– Tag;

– Flow Units;

– Line Size;

– PV URV;

– PV LRV;

– Calibration Number;

– PV Damping.

ВНИМАНИЕ: ВСЕ НАСТРОЙКИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ДОЛЖНЫ НАЧИНАТЬСЯ С ИЗМЕНЕНИЯ (ЕСЛИ ЭТО ТРЕБУЕТСЯ) ТИПОРАЗМЕРА ДАТЧИКА РАСХОДА (LINE SIZE) И ЕДИНИЦ ИЗМЕРЕНИЯ (FLOW UNITS).

Tag

Тег (идентификационный номер) представляет собой быстрый и краткий способ идентификации и отличия расходомера. Тег расходомера зависит от требований, предъявляемых к нему

при эксплуатации. Тег может содержать до

восьми символов. Примером тега может являться обозначение расходомера в гидравлической схеме.

Flow Units

Подраздел, с помощью которого задаются единицы измерения расхода или скорости потока в формате, в котором расход (скорость потока), будет отображаться на ЖКИ.

Выбор осуществляется посредством параметра PV Units.

Единицы измерения следует выбирать из приведенного ниже списка в соответствии с конкретным применением:

– BBL 31/Day – баррель в день (1 баррель=31 галлона);

– BBL 31/Hr – баррель в час (1 баррель=31 галлона);

– BBL 31/Min – баррель в минуту (1 баррель=31 галлона);

– BBL 31/Sec – баррель в секунду (1 баррель=31 галлона);

– bbl/d – баррель в день (1 баррель =42 галлона);

– bbl/h – баррель в час (1 баррель =42 галлона);

– bbl/min – баррель в минуту

– bbl/s – баррель в секунду (1 баррель =42 галлона);

– Cuft/d – кубический фут в день;

– Cuft/h – кубический фут в час;

(1 баррель =42 галлона);

– Cuft/min – кубический фут в минуту;

– Cuft/s – кубический фут в секунду;

– Cum/d – кубический метр в день;

– Cum/h – кубический метр в час;

– Cum/min – кубический метр в минуту;

– Cum/s – кубический метр в секунду;

– gal/d – галлон в день;

– gal/h – галлон в час

;

– gal/min – галлон в минуту;

– gal/s – галлон в секунду;

– Impgal/d – английский галлон в день;

– Impgal/h – английский галлон в час;

– Impgal/min – английский галлон в минуту;

– Impgal/s – английский галлон в секунду;

– Liters/day – литров в день;

– L/h – литров в час;

– L/min – литров в минуту;

– L/s – литров в секунду

– lb/d – американский баррель (light barrel) в день;

– lb/h – американский баррель (light barrel) в день;

– lb/min – американский баррель (light barrel) в день;

– lb/s – американский баррель (light barrel) в день;

– STon/d – короткая тонна в день;

– STon/h – короткая тонна в час;

– STon/min – короткая тонна в минуту;

– kg/d –

– kg/h – килограмм в час;

– kg/min – килограмм в минуту;

– kg/s – килограмм в секунду;

– MetTon/d – метрическая тонна в день;

– MetTon/h – метрическая тонна в час;

– MetTon/min – метрическая тонна в час;

– ft/s – фут в секунду;

– m/s – метров в секунду;

– Spcl – специальные (устанавливаемые пользователем) еди-

ницы измерения.

Примечание – Данный список единиц измерения может изменяться в зависимости

от модели преобразователя и версии программного обеспечения.

Информация о максимальном расходе не обновляется сразу при появлении

килограмм в день;

на дисплее новой единицы измерения, а только после ввода новых данных. Максимальный расход на второй строке отображается только с информационной целью и не может быть изменен пользователем. Если преобразователь выполняет суммирование расхода, то

числитель единицы измерения используется преобра-

зователем как единица объема для суммирования и для масштабирования им-

пульсного сигнала. Например, если выбрана единица галлоны в минуту, то преобразователь суммирует и выдает импульсный сигнал в галлонах.

С помощью параметра Special Units преобразователь дает возможность пользователю сконфигурировать собственные единицы измерения. Данный параметр включает в себя следующие настройки:

– Volume Unit – позволяет отобразить формат единицы объема, в который были преобразованы базовые единицы объема

. Например, если в качестве специальных единиц введено abc/min, то параметром специальной единицы объема будет сокращение abc. Параметр единиц объема также используется при суммировании расхода, заданного специальными единицами;

– Base Volume Unit (базовая единица объема) – это единица объема, на ба-

зе которой составляется специальная единица;

– Conversion Number (коэффициент преобразования) – используется для

преобразования базовых единиц

в специальные единицы. Для прямого преобразования единиц объема коэффициент преобразования – это число базовых единиц в новой единице. Например, если необходимо преобразовать галлоны в баррели, и 1 баррель соответствует 31 галлону, значит, коэффициент преобразования равен 31;

– Base Time Unit (базовая единица времени) – это единица времени, кото-

рая берется за основу при составлении специальных единиц. Например

, если спе-

циальные единицы – это объем в минуту, необходимо выбрать минуты;

– Flow Rate Unit – параметр, который задает формат отображения специальной единицы. На экране коммуникатора и ЖКИ отобразится обозначение специальных единиц в том формате, который был установлен в качестве первичного параметра. Фактическая установка специальных единиц, которая была определена пользователем, не

появится. Чтобы записать новое значение единицы необходимо ввести четыре символа. Например, если требуется, чтобы преобразователь выводил расход в баррелях в час, а один баррель равен 31 галлону, то процедура должна выполняться следующим образом:

– установить единицу объема в баррелях;

– установить базовую единицу объема в галлонах; – установить коэффициент преобразования равным 31; – установить базовое время в часах; – установить единицу расхода в баррелях в час.

Line size

Параметр, задающий типоразмер (диаметр условного прохода Ду) датчика расхода, который смонтирован с данным преобразователем. Данный параметр используется для расчета расхода и поэтому требует точного соответствия типоразмеру датчика расхода.

Типоразмер датчика устанавливается в дюймах в соответствии с допустимыми размерами, перечисленными ниже. Если значение, введенное из системы управления или портативного коммуникатора, не соответствует одному из приведенных ниже значений, то это значение будет округлено до ближайшего значения.

Варианты типоразмеров датчика расхода, дюймы: 0,1; 0,15; 0,25; 0,30; 0,50;

0,75; 1; 1,5; 2; 2,5; 3; 4; 6; 8; 10; 12; 14; 16; 18; 20; 24; 28; 30; 32; 36; 40; 42; 48; 54;

56; 60; 64; 72; 80.

Примечание – При

задании диаметра условного прохода (Ду) датчика

необходимо учитывать, что 1 дюйм =25,4 мм.

PV URV (Upper Range Value – Верхнее значение диапазона аналогового

выходного сигнала)

Параметр, задающий верхнее значение диапазона аналогового выходного сигнала. Верхнее значение диапазона устанавливается на предприятииизготовителе и соответствует значению скорости потока 10 м/с (32,8 фут/с). Единицы измерения, появляющиеся на экране, будут теми, что

были выбраны при задании единиц измерения. Верхнее значение диапазона (точка 20 мА) может быть установлено для любого прямого или обратного потока. Поток в прямом направлении представляется положительными значениями, а поток в обратном направлении – отрицательными. Диапазон аналогового выходного сигнала может

иметь любое значение, соответствующее скорости потока от минус 10 до плюс 10 м/с (от минус 32,8 до плюс 32,8 фут/с), но оно должно, по крайней мере, на 0,3 м/с (1 фут/с) отличаться от значения нуля аналогового выхода (точка 4 мА).

Диапазон аналогового выходного сигнала может быть также установлен на

значение, меньшее нуля аналогового

выходного сигнала, что заставит преобразователь выдавать обратный выходной сигнал, при котором ток сигнала будет увеличиваться при уменьшении (увеличении отрицательного значения) расхода.

До установки верхнего значения диапазона должны быть заранее установ-

лены типоразмер датчика расхода, специальные единицы измерения и плотность.

PV LRV (Lower Range Value – Нижнее значение диапазона аналогового

выходного сигнала)

Параметр, задающий

нижнее значение диапазона аналогового выходного сигнала. Рекомендуется нижнее значение диапазона аналогового выходного сигнала устанавливать на значение, соответствующее минимальному предполагаемому измеряемому расходу, чтобы увеличить до максимума разрешение выходного сигнала. Диапазон аналогового выхода может быть установлен на любое значение, соответствующее скорости потока от минус 10 до плюс 10 м/с (от ми

нус 32,8 до плюс 32,8 фут/с). Минимально-допустимый диапазон между верхним и нижним значениями составляет 0,3 м/с (1 фут/с).

До установки нижнего значения диапазона должны быть заранее установ-

лены типоразмер датчика расхода, специальные единицы измерения и плотность.

Нижнее значение диапазона может быть установлено на значение, большее

верхнего значения диапазона, что заставит

преобразователь выдавать обратный выходной сигнал, при котором ток сигнала будет увеличиваться при уменьшении (увеличении отрицательного значения) расхода.

Calibration Number

Шестнадцатизначный калибровочный коэффициент (К) определяется в результате калибровки расходомера на предприятии-изготовителе. Коэффициент маркируется на табличке датчика. Коэффициент представляет собой детальную информацию о датчике. Для надлежащего функционирования расходомера с за-

100

Metran Руководство по эксплуатации: Расходомеры электромагнитные Метран-370 Manuals & Guides [ru]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual