Metran Руководство по эксплуатации: Пресс гидравлический П-70К П-70С-К Manuals & Guides [ru]

38 2299

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ

ПРЕСС

П-70-К
П-70С-К

Руководство по эксплуатации

2056.000.00 РЭ

2056.000.00 РЭ

ЗАО «ПГ «МЕТРАН»

Россия, 454138, г. Челябинск, Комсомольский пр-т, 29

Приемная: тел.: [phone]

Отдел технической поддержки [phone]

Сервисный центр [phone]

Промышленная группа «Метран»

http://www.metran.ru

факс: [phone]

добавочные 10-33, 11-32, 11-33

добавочный 14-69

ост. "ул.

Красного Урала"

К

о

м

с

о

м

о

л

ь

с

к

и

й

п

ул. Чайковского

р

.

ост. "ул.

Красного Урала"

пр. Победы

трамвай №16 до ост. «Ул. Красного Урала»;
от аэропорта: автобус №45 до ост. «Ул. Красного Урала».

2

от ж/д вокзала: автобус №18 до ост. «Ул. Красного Урала»,

ул. Красного Урала

о

г

о

к

с

в

о

к

й

а

Ч

.

л

у

Проезд городским транспортом:

Содержание

1 Описание и работа ............................................................................................................................ 4

1.1 Назначение изделия...................................................................................................................... 4

1.2 Технические характеристики ......................................................................................................... 4

1.3 Состав изделия ............................................................................................................................... 5

1.4 Устройство и работа ....................................................................................................................... 5

1.5 Маркировка ...................................................................................................................................... 6

1.6 Упаковка ........................................................................................................................................... 7

2 Использование по назначению ........................................................................................................ 7

2.1 Общие указания .............................................................................................................................. 7

2.2 Подготовка к использованию ........................................................................................................ 7

2.3 Использование гидропресса ......................................................................................................... 7

2.4 Меры безопасности ...................................................................................................................... 10

3 Техническое обслуживание ............................................................................................................ 11

3.1 Общие указания ............................................................................................................................ 11

3.2 Проверка работоспособности ..................................................................................................... 12

3.3 Проверка гидропресса на герметичность .................................................................................. 12

3.4 Очистка рабочих поверхностей гидропресса от загрязнений ................................................. 12

3.5 Поджатие уплотнительных колец вентиля ................................................................................ 13

3.6 Замена уплотнительного кольца клапанного блока насоса .................................................... 13

3.7 Замена фильтрующего элемента насоса .................................................................................. 14

4 Хранение и транспортирование ..................................................................................................... 15

Приложение А ..................................................................................................................................... 16

2056.000.00 РЭ

3

2056.000.00 РЭ

Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) распространяется на пресс гидравличе­ский П-70-К и П-70С-К (в дальнейшем гидропресс) и содержит технические данные, устройст­во, описание принципа действия и правила эксплуатации, хранения и транспортирования гид­ропресса.

Ссылочные нормативные документы приведены в приложении А.

1 Описание и работа

1.1 Назначение изделия

Гидропресс

*

предназначен для создания избыточного давления при проведении поверки,

калибровки и ремонта различных средств измерений работающих с кислородом (кислородные
манометры, датчики кислородного исполнения и другие очищенные средства измерений) в
составе портативного калибратора давления серии «Метран» (калибратор специального ис­полнения, предназначенный для проведения работ со средствами измерений кислородного
исполнения). При работе со средствами измерений работающих с кислородом рекомендуется
руководствоваться ГОСТ 12.2.052, ОСТ 26-04-312, ОСТ 26-04-1362, ОСТ 26-04-2574.

Гидропресс может использоваться самостоятельно при проведении поверки, калибровки
методом сличения показаний эталонного прибора и поверяемых средств измерений давления
(модель П-70С-К).

Гидропресс изготавливается в климатическом исполнении УХЛ 3.1 по ГОСТ 15150, но
для работы при температуре от 10 до 50°С.

В гидропрессе используются уплотнения из резиновой смеси РС-26Ч-5 ТУ 2512-003-

36523570-97, устойчивой к воде. Трущиеся поверхности деталей смазаны смазкой ПЭФ 180 ТУ
015-58949915-2007.

Детали гидропресса очищены и обезжирены ультразвуковым методом в соответствии с
требованиями, предусмотренными действующей технической документацией. Внутренние
полости гидропресса промыты горячей дистиллированной водой.

При выпуске изделия из производства внутренние полости освобождены от воды и про­дуты сжатым воздухом.

1.2 Технические характеристики

1.2.1 Диапазон создаваемых давлений, МПа (кгс/см2) 0,005-70 (0,05-700).

1.2.2 Габаритные размеры (не более), мм 355×235×180.

1.2.3 Масса (не более), кг 7,5.

1.2.4 Объем жидкости в гидропрессе (не менее), см3 150.

4

1.2.5 Рабочая жидкость: вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

1.2.6 Количество выходных линий давления 2.

1.3 Состав изделия

Модели гидропресса отличаются комплектацией. Буква «С» (П-70С-К) – обозначает
возможность использования гидропресса в качестве сравнительной помпы. Модель гидро­пресса П-70С-К дополнительно комплектуется переходными штуцерами М20х1,5/М12х1,5,
прокладками, рукавом соединительным и коллектором К2-70-К. В состав гидропресса входит
комплект инструмента: ключ 7812-0374 Х9 ГОСТ 11737 (шестигранник S5), крюк демонтажный
и ручка В.193/15p-M4x16, для проведения работ по техническому обслуживанию гидропресса.

1.4 Устройство и работа

Устройство гидропресса и схема его работы показаны на рисунках 1, 2, 3, 4. На плите
(поз. 1) закреплены насос Н (поз. 3) (устройство насоса и входящего в него клапанного блока
показано на рисунке 3), вентиль В (поз. 36, рис. 3), штуцеры (поз. 5, 6) для подсоединения по­веряемого и эталонного приборов, емкость для рабочей жидкости (поз. 10), закрытую пробкой
(поз. 11). Насос, вентиль, штуцеры, емкость соединены между собой трубопроводами. С
внешней стороны плиты выведен маховик вентиля В (поз. 14) с рукоятками (поз. 13) и рукоятка
насоса (поз. 12). На штуцер (поз. 6) накручена муфта М20×1,5 (поз. 7) и маховик (поз. 8), слу­жащие для подсоединения поверяемого прибора к штуцеру (поз. 6). Заглушка (поз. 9) предо­храняет штуцер от загрязнения, когда гидропресс не эксплуатируется, при его транспортиро­вании и в технологических целях. Штуцер М12×1,5 (поз. 5), предназначен для подсоединения
модуля давления при работе с калибратором или коллектора К2-70-К при работе с образцо­вым манометром. Штуцер так же предохраняется пробкой (поз.4) от загрязнения. Пробка
(поз. 11), закрывая емкость (поз. 10), предотвращает вытекание рабочей жидкости из гидро­пресса. При работе с гидропрессом емкость (поз. 10) должна быть в открытом состоянии. На
наружной поверхности плиты крепятся табличка (поз. 18) и шильдик (поз. 17). На шильдике
(поз. 17) приведена схема гидропресса и порядок действий при работе с гидропрессом. К пли­те (поз. 1) крепится защитный короб (поз. 2), стойки (поз. 15) и ножки (поз. 16). Для подсоеди­нения коллектора К2-70-К к гидропрессу П-70С-К используется соединительный рукав (на ри­сунке не показан). Для подсоединения приборов к выходным штуцерам коллектора К2-70-К и
гидропресса (поз. 6) с резьбой М12х1,5 в комплекте гидропресса имеются переходные штуце­ры (на рисунке не показаны).

2056.000.00 РЭ

*

Гидропресс П-70-К (П-70С-К) не является средством измерений. Объем полости подсоеди-

няемых приборов должен быть не более 200 см3.

5

2056.000.00 РЭ

Рисунок 1 – Гидропресс П-70-К

Работа гидропресса заключается в создании избыточного давления в эталонном и пове­ряемом приборах, путем последовательных действий рукояткой насоса и маховиком вентиля.

Вентиль В предназначен для:

– отсечения ёмкости с рабочей жидкостью от рабочих полостей приборов при создании
давления;

– точного создания давления;

– плавного сброса давления из рабочих полостей приборов.

Насос Н предназначен для заполнения рабочей жидкостью полостей приборов и трубо­проводов и создания предварительного давления.

1.5 Маркировка

1.5.1 На прикрепленной к гидропрессу табличке (поз. 18) нанесены следующие надписи:

– товарный знак;

– наименование изделия;

– технические характеристики;

– порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

– дата изготовления (месяц и год).

6

1.5.2 На табличке (поз. 17) приведены символы последовательности действий рукояткой

2056.000.00 РЭ

насоса и маховика вентиля.

1.6 Упаковка

1.6.1 Упаковка произведена в соответствии с конструкторской документацией и обеспе-

чивает сохранность гидропресса при транспортировании и складском хранении в течение га­рантийного срока.

2 Использование по назначению

2.1 Общие указания

2.1.1 При получении гидропресса необходимо установить сохранность тары. В случае ее

повреждения составить акт и обратиться в транспортную организацию.

2.1.2 Проверить комплектность гидропресса в соответствии с паспортом.

2.2 Подготовка к использованию

2.2.1 Установить гидропресс в горизонтальном положении удобном для работы, при не-

обходимости прикрепив гидропресс и коллектор К2-70-К (модель П-70С-К) к столу через отвер­стия в основании ножки (поз. 16).

2.2.2 Перед работой с гидропрессом необходимо залить рабочую жидкость через залив-

ную горловину в емкость (поз. 10), предварительно сняв крышку (поз. 11).

2.2.3 Подсоединение приборов к гидропрессу.

При использовании гидропресса (модель П-70-К) в качестве источника создания давле­ния совместно с калибратором давления, следует с помощью муфты (поз. 7) подсоединить
поверяемый прибор к штуцеру (поз. 6). К штуцеру (поз. 5) подсоединить модуль давления ка­либратора.

В случае использования гидропресса в качестве сравнительной помпы (модель П-70С-К)
при проведении поверки, калибровки методом сличения показаний образцового манометра и
рабочих средств измерений давления, следует подсоединить образцовый манометр с помо­щью муфты (поз. 7) к штуцеру (поз. 6), а к штуцеру (поз. 5) подсоединить коллектор К2-70-К
через соединительный рукав. Если резьбовые элементы не подходят для подсоединения по­веряемого прибора, применяются переходные штуцеры, поставляемые с гидропрессом и кол­лектором К2-70-К.

2.3 Использование гидропресса

2.3.1 Общие указания по созданию давления

Давление в системе создается с использованием насоса Н и вентиля В или только вен­тилем В. При полностью выкрученном вентиле В происходит сброс давления.

7

2056.000.00 РЭ

ВНИМАНИЕ:

ЗАПРЕЩАЕТСЯ создавать насосом давление более 40 МПа.

В случае поверки и калибровки приборов с большими рабочими объемами, необходимо
предварительно заполнить их рабочей жидкостью гидропресса.

После создания необходимого давления, перед проведением измерений, следует вы­держать систему в течение 2-3 минут для установления термодинамических процессов.

В соответствии со схемой работы гидропресса (рис. 2), изображённой на табличке (поз.

17), для создания давления необходимо выполнить действия по пп. 2.3.2-2.3.5.

Заполнение системы, п. 2.3.2

Создание давления с помощью насоса, п. 2.3.3

Точное создание давления, п. 2.3.4
Снижение давления, п. 2.3.5

Рисунок 2 – Схема работы гидропресса

2.3.2 Заполнение насоса рабочей жидкостью

Необходимо выполнить следующие действия:

– открыть вентиль В, выкрутив маховик против часовой стрелки до упора;

– открутить пробку (поз. 11, рис. 1), обеспечив поступление воздуха в емкость (поз. 10);

– сделать поступательные движения рукояткой насоса Н. В емкость должна начать по-

ступать жидкость из насоса, если этого не происходит – проверьте количество жидкости в ём­кости.

8

Для удаления воздуха из системы рекомендуется ослабить резьбовые элементы под­соединения приборов, стравить воздух из системы давлением рабочей жидкости до появления
капель рабочей жидкости из соединений, затянуть все резьбовые соединения, обеспечив гер­метичность системы.

2056.000.00 РЭ

Рисунок 3 – Устройство элементов гидропресса П-70-К

2.3.3 Создание давления в рабочих полостях приборов с помощью насоса:

– повернуть рукоятки (поз. 13) вентиля (поз. 14) на 3-4 оборота по часовой стрелке;

– сделать поступательные движения рукояткой насоса Н до необходимого предвари-

тельного значения давления.

ВНИМАНИЕ:

9

2056.000.00 РЭ

Не делайте большой амплитуды рукояткой насоса Н при повыше­нии давления – это затруднит создание давления.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ создавать насосом давление более 40 МПа.

2.3.4 Точное создание давления

Точное создание давления осуществляется вентилем В. При вращении рукоятками (поз.

13) вентиля (поз. 14) по часовой стрелке – давление повышается, против – понижается.

2.3.5 Сброс давления

Вентиль В, являясь вентилем точной настройки, одновременно выполняет функции вен­тиля сброса. При полностью открытом вентиле происходит сброс давления.

2.3.6 Возможные неисправности и способы их устранения

2.3.6.1 Возможные неисправности и способы их устранения приведены в таблице 1.

Таблица 1 – Возможные неисправности

Неисправность Причина неисправности Способ устранения

1. Штуцерные резьбовые

Негерметичность гид-

ропресса (несоответ-

ствие требованиям п.

3.3)

Насос не создаёт дав-

ление

2.4 Меры безопасности

2.4.1 К работе с гидропрессом следует приступать только после изучения настоящего ру-

ководства по эксплуатации.

2.4.2 Пользователю необходимо знать и руководствоваться в процессе работы положе-
нием ГОСТ Р 52543 «Гидроприводы объемные. Требования безопасности», ОСТ 92-9510
«Пневмогидросистемы. Правила безопасности эксплуатации», ОСТ 92-8751 «Пневмогидроси-

стемы. Общие технические требования», РД 92-0245 «Охрана труда и техника безопасности
при гидравлических и пневматических испытаниях изделий на прочность и герметичность.
Правила. Основные требования», а также требования инструкции по охране труда и противо­пожарной безопасности действующими на рабочем месте и предприятии.

соединения недостаточно
затянуты, нарушено уплот­нение.

2. Негерметичен вентиль.

3. Негерметичен насос.

1.В системе находиться
большой объём воздуха.

2. Изношены уплотнения
клапанного блока

1. Затянуть штуцерные резьбовые
соединения.

2. Выполнить п. 3.5

3. Заменить уплотнения в клапан-
ном блоке п.3.6

1. Выполнить п. 2.3.2

2. Заменить уплотнения в клапан-
ном блоке п. 3.6

10

2.4.3 Несогласованное с предприятием–изготовителем изменение конструкции гидро-
пресса снимает гарантию производителя.

2.4.4 При эксплуатации гидропресса не допускается превышение максимального давле-
ния указанного в п. 1.2.1.

2.4.5 Гидропресс нельзя эксплуатировать при наличии внешних повреждений гидропрес-
са и элементов комплекта, используемых при работе.

3 Техническое обслуживание

3.1 Общие указания

3.1.1 Техническое обслуживание гидропресса сводится к поддержанию его в рабочем со-
стоянии.

3.1.2 Работы по обслуживанию гидропресса, регулировку и устранение неисправностей

разрешено проводить только специалистам и лицам не моложе 18 лет, признанным годными к
работе по состоянию здоровья, прошедшим вводный и первичный инструктажи по технике
безопасности и противопожарной безопасности, а также прошедшие стажировку и обучение на
рабочем месте. Обучение проводить по программе, составленной с учетом ГОСТ 12.0.004
«Организация обучения безопасности труда. Общие положения», ПБ 03-585-03 «Правила уст­ройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов», ОСТ 92-8751 «Пневмо­гидросистемы. Общие технические требования» и ОСТ 92-9510 «Пневмогидросистемы. Пра­вила безопасности эксплуатации».

2056.000.00 РЭ

3.1.3 Перед работами по техническому обслуживанию и ремонтными работами:

– убедиться, что в системе гидропресса отсутствует давление;
– слить из ёмкости рабочую жидкость.

3.1.4 Вращение маховиков вентилей и движение насоса должно быть плавным без за-
еданий.

3.1.5 Наружные трущиеся детали насоса и вентиля точной настройки необходимо перио-
дически смазывать смазкой. Рекомендуется использовать смазку ПЭФ 180 ТУ 015-58949915-

2007.

3.1.6 Входящие в комплект гидропресса П-70С-К рукав соединительный 2056.700.00 и

коллектор К2-70-К 2056.600.00 необходимо подвергать периодическим испытаниям согласно
руководству по эксплуатации на коллектор К2-70-К 2056.600.00. Испытания проводить в бро­некабине (бронешкафе).

3.1.7 Обслуживающий персонал ежедневно обязан проверять гидропресс на отсутствие
внешне заметных повреждений. Если появились неисправности, которые устранить не уда­лось, необходимо обратиться к изготовителю для проведения ремонтных работ.

11

2056.000.00 РЭ

3.2 Проверка работоспособности

3.2.1 Проверка работоспособности гидропресса проводится после получения его от изго-

товителя (входной контроль), а также в процессе работы с гидропрессом, для определения его
рабочего состояния.

3.2.2 Для проверки работоспособности гидропресса необходимо выполнить следующее:

– убедиться в плавности и легкости движения всех маховиков гидропресса и ручки на-

соса;

– создать давление по пп. 2.3.2-2.3.5;
– испытать гидропресс на герметичность (п. 3.3).

3.3 Проверка гидропресса на герметичность

Подсоединить к штуцеру (поз. 6, рис. 1) гидропресса эталонный прибор с приведенной
погрешностью не более ±1% и верхним пределом измерений (ВПИ) не более 100 МПа (напри­мер манометр МТИ-1217-100МПа-1 ГОСТ 2405 или ТУ 25-05-1481-77), заглушить штуцер (поз.
5, рис. 1) линии высокого давления пробкой (поз. 4, рис. 1), создать давление равное 70 МПа,
выдержать под давлением 10 мин. Падение давления, в последующие 5 мин. не должно пре­вышать 1,5 % от созданного давления при допустимом изменении температуры окружающего
воздуха не более ±0,2 оC.

В случае падения давления, необходимо определить место утечки жидкости и устранить
причину, подтянув соединения или заменив уплотнения. Если неисправность устранить не
удалось, необходимо обратиться к изготовителю.

3.4 Очистка рабочих поверхностей гидропресса от загрязнений

Для очистки рабочих поверхностей гидропресса необходимо:

- наружные поверхности гидропресса, коллектора К2-70-К (модель П-70С-К), рукава (мо­дель П-70С-К) протереть ветошью смоченной техническим моющим средством типа «Эконо­мик» ТУ 2383-020-18281169-03, затем протереть очищенные поверхности насухо.

ВНИМАНИЕ:

ЗАПРЕЩАЕТСЯ соприкосновение наружной поверхности емкости
(поз. 10) гидропресса с быстро испаряемыми жидкостями (бензин,
спирт, хладон, форан). Чистку емкости (поз. 10) разрешается про­водить моющими техническими средствами типа «Экономик»
ТУ 2383-020-18281169-03.

12

- места подсоединения приборов тщательно обезжирить бензином Б-70 ГОСТ 1012 (шту-

цера поз. 5, 6, подсоединяемые приборы, штуцера коллектора К2-70-К, рукава, заглушки
поз. 4, 9);

- заглушить штуцер поз. 5 заглушкой поз. 4;

- выкрутить вентиль В в крайнее положение до упора, повернув маховик (поз. 14) венти-
ля против часовой стрелки;

- залить в емкость поз. 10 дистиллированную воду по ГОСТ 6709 нагретой до температу-
ры 60-80оС в объеме 150 мл;

- выполнить 20 поступательных движений полной амплитуды рукояткой насоса (поз. 12);

- повернуть маховик (поз. 14) вентиля В по часовой стрелки на 5-6 оборотов;

- прокачать гидропресс водой c помощью рукоятки насоса поз. 12 в объёме дистиллиро-

ванной воды находящейся в емкости поз. 10 (для гидропресса П-70С-К необходимо прокачать
водой систему, состоящую из коллектора К2-70-К и рукава), прокаченную воду слить через
штуцер поз. 6;

- выкрутить заглушку поз. 4 из штуцера поз. 5;

- заглушить штуцер поз. 6 заглушкой поз. 9;

- залить в емкость поз. 10 дистиллированную воду по ГОСТ 6709 нагретой до температу-
ры 60-80оС в объеме 150 мл;

- прокачать гидропресс водой c помощью рукоятки насоса поз. 12 в объёме дистиллиро-
ванной воды находящейся в емкости поз. 10, прокаченную воду слить через штуцер поз. 5;

- полностью закрутить маховик вентиля В (поз. 14);

- залить в емкость поз. 10 дистиллированную воду по ГОСТ 6709 нагретой до температу-
ры 60-80оС в объеме 150 мл;

- прокачать гидропресс водой c помощью рукоятки насоса поз. 12 в объёме дистиллиро-
ванной воды находящейся в емкости поз. 10, прокаченную воду слить через штуцер поз. 5.

3.5 Поджатие уплотнительных колец вентиля

– закрутить вентиль В (поз. 14, рис. 1) до упора по часовой стрелки;
– взять шестигранник S5 (поставляется в комплекте) и подтянуть винты (поз. 37, рис. 3);
– проверить гидропресс на герметичность по п. 3.2.1.

Если после подтягивания элементов уплотнения вентиля В падение давления устранить

не удалось, обратитесь к предприятию-изготовителю.

3.6 Замена уплотнительного кольца клапанного блока насоса

– вывернуть маховик вентиля В (поз. 14, рис. 1) до упора против часовой стрелки;
– снять короб (поз. 2, рис. 1) с плиты (поз. 1, рис. 1);
– вывернуть 8 болтов (поз. 20, рис. 3) (по 4 болта на каждом клапане);

2056.000.00 РЭ

13

2056.000.00 РЭ

– снять пластину (поз. 22, рис. 3);
– из корпуса насоса Н (поз. 24, рис. 3) вытащить седло клапана (поз. 25, рис. 3) с исполь-

зованием приспособления В.193/15-p-M4x16, поставляемого в комплекте с гидропрессом;

– заменить кольцо 003-005-14-25 (поз. 29, рис. 3) из комплекта ЗИП;
– заложить седло клапана (поз. 25, рис. 3) в корпус насоса (поз. 24, рис. 3);
– поставить пластину (поз. 22, рис. 3);
– завернуть болты (поз. 20, рис. 3) до упора в корпус насоса (поз. 24, рис. 3);
– проверить гидропресс на герметичность по п. 3.2.1.

3.7 Замена фильтрующего элемента насоса

– вывернуть маховик вентиля В (поз. 14, рис. 1) до упора против часовой стрелки;
– снять короб (поз. 2, рис. 1) с плиты (поз. 1, рис. 1);
– снять полиуретановую трубку со штуцера (поз. 43, рис. 4) насоса (поз. 3, рис. 1);
– выкрутить фитинг (поз. 42, рис. 4) с уплотнительной прокладкой (поз. 46, рис. 4) из кор-

пуса насоса (поз. 40, рис. 4);

– выкрутить фитинг (поз. 42, рис. 4) из фитинга (поз. 45, рис. 4) и заменить фильтрующий

элемент (поз. 46, рис. 4), который имеется в комплекте ЗИП;

14

Рисунок 4 – Устройство фильтрующего узла насоса

4 Хранение и транспортирование

Гидропресс может храниться как в транспортной таре, так и в упаковке.
Хранение гидропресса – по условиям хранения 2 ГОСТ 15150.

Гидропресс транспортируется всеми видами транспорта в соответствии с правилами пе­ревозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Во время погрузочно-разгрузочных
работ и транспортирования транспортная тара с гидропрессом не должна подвергаться рез­ким ударам и воздействию атмосферных осадков.

Условия транспортирования должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150 для всех
видов транспорта – условиям хранения 5; для морских перевозок в трюмах – условиям хране­ния 3, но при температуре от минус 25°С до 50°С без рабочей жидкости в гидропрессе.

При транспортировке, емкость (поз. 10, рис. 1) должна быть плотно закрыта пробкой
(поз. 11). Выходные штуцеры (поз. 5, 6) закрыть заглушками (поз. 4, 9) с использованием уп­лотнительных прокладок.

2056.000.00 РЭ

15

2056.000.00 РЭ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Таблица А.1 - Ссылочные нормативные документы

Обозначение документа Номер раздела, подраздела, пункта РЭ

ГОСТ 12.2.052-81 1.1

ГОСТ 2405-88 3.3

ГОСТ 6709-72 1.2.5, 3.4

ГОСТ 1012-72 3.4

ГОСТ 11737-93 1.3

ГОСТ 15150-69 1.1, 4

ГОСТ Р 52543-2006 2.4.2

ОСТ 26-04-312-83 1.1

ОСТ 26-04-1362-75 1.1

ОСТ 26-04-2574-80 1.1

(справочное)

16

ОСТ 92-8751-80 2.4.2

ОСТ 92-9510-81 2.4.2

РД 92-0245-2001 2.4.2

ТУ 015-58949915-2007 1.1, 3.1.5

ТУ 25-05-1481-77 3.3

ТУ 38.1011261-89 1.1, 3.1.5

ТУ 2383-020-18281169-03 3.4

ТУ 2512-003-36523570-97 1.1

2056.000.00 РЭ

17