Metran Руководство по эксплуатации: Преобразователь расхода вихреакустический Метран-320 Manuals & Guides [ru]
Руководство по эксплуатации
СПГК.5184.000.00 РЭ, версия 22
42 1364
Преобразователь
расхода
вихреакустический
Метран-320
Руководство по эксплуатации
Метран-320
СОДЕРЖАНИЕ
1. Описание и работа.....................................................................................
1.1 Назначение изделия..................................................................................
1.2 Характеристики..........................................................................................
1.3 Состав изделия..........................................................................................
1.4 Устройство и работа..................................................................................
1.5 Маркировка и пломбирование..................................................................
2. Использование по назначению.................................................................
2.1 Подготовка изделия к использованию......................................................
2.2 Использование изделия............................................................................
3. Техническое обслуживание.......................................................................
4. Поверка.......................................................................................................
5. Хранение....................................................................................................
6. Транспортирование....................................................................................
Приложение А. Перечень документов, на которые даны ссылки
в настоящем руководстве по эксплуатации............................................
Приложение Б. Перечень материалов преобразователя,
контактирующих с измеряемой средой...................................................
5
5
6
12
12
17
19
19
29
33
33
45
45
46
48
Приложение В. Код комплекта монтажных частей преобразователя.........
Приложение Г. Зависимость давления насыщенных паров воды
от температуры.........................................................................................
Приложение Д. Схемы соединений преобразователя при работе и
поверке.......................................................................................................
Приложение Е. Габаритные и установочные размеры
преобразователя.......................................................................................
Приложение Ж. Монтаж преобразователя....................................................
Приложение И. Конструкция струевыпрямителя..........................................
3
51
53
54
57
62
65
Приложение К. Вставка технологическая......................................................
Приложение Л. Схема установки приспособления для демонтажа
преобразователя.......................................................................................
Приложение М. Схемы установки тела обтекания........................................
66
67
69
4
Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для изучения
устройства, принципа работы, правил эксплуатации, технического обслуживания
и поверки вихреакустического преобразователя расхода Метран-320 (в
дальнейшем - преобразователя).
В руководстве по эксплуатации приведены основные технические
характеристики преобразователя, сведения о работе отдельных функциональных
устройств, требования, которые должны выполняться при монтаже и
эксплуатации, указания по поверке, правила транспортирования и хранения и
другие сведения, необходимые для обеспечения правильной эксплуатации
преобразователя.
При эксплуатации преобразователя дополнительно руководствоваться
паспортом СПГК.5184.000.00 ПС.
Конструкция преобразователя предприятием-изготовителем постоянно
совершенствуется, поэтому могут быть незначительные отличия от приведенного
в настоящем документе описания, не влияющие на работоспособность и
технические характеристики преобразователя.
Перечень документов, на которые даны ссылки в настоящем руководстве по
эксплуатации, приведен в приложении А.
1. ОПИСАНИЕ И РАБОТА
1.1 Назначение изделия
1.1.1 Преобразователь предназначен для технологического и коммерческого
учета расхода и объема воды и водных растворов в заполненных трубопроводах в
системах водо- и теплоснабжения (питьевого, горячего, технического) как в
составе теплосчетчиков или счетчиков-расходомеров так и автономно.
1.1.2 Вид климатического исполнения преобразователя УХЛ 3.1* по
ГОСТ 15150, но для работы при температуре от минус 10 до плюс 60 С.
1.1.3 Преобразователь предназначен для работы во взрывобезопасном
помещении.
1.1.4 Порядок записи обозначения преобразователей при заказе:
о
Метран-320 -50 - А - 0,1 - 02 - И - КI - ПДП - ТО ТУ4213-042-12580824-2002
I II III
I - наименование преобразователя.
II - диаметр условного прохода трубопровода, мм (25, 32, 50, 80, 100, 150, 200).
III - код преобразователя в зависимости от способа монтажа:
IV
VI VII VIII IX
V
5
X
- А - код преобразователя с коническими переходами, выполненными в
проточной части;
- В - код преобразователя с коническими переходами, монтируемыми на
трубопровод отдельно от проточной части (для Ду 25 код преобразователя с
муфтовым монтажом).
IV - цена импульса выходного сигнала согласно таблице 1.1.
V - код исполнения по материалам согласно приложению Б.
VI - код наличия индикатора (И).
VII - код комплекта монтажных частей согласно приложению В.
VIII - код наличия приспособления для демонтажа первичного
преобразователя (ПДП).
IX - код наличия запасного тела обтекания (ТО).
X - нормативный документ (технические условия) на преобразователь.
Примеры записи условного обозначения преобразователя при его заказе и в
документации другой продукции, в которой он может применяться:
- преобразователь Метран-320 с диаметром условного прохода проточной
части преобразователя Дy 80 мм, исполнения А, с ценой импульса 0,01 м /имп, с
3
материалами по коду 01, с импульсным выходным сигналом, с комплектом
монтажных частей КI, с приспособлением для демонтажа первичного
преобразователя с трубопровода и запасным телом обтекания:
Метран-320 - 80- А - 0,01 - 01 - КI - ПДП - ТО ТУ 4213-042-12580824-2002;
- преобразователь Метран-320 с диаметром условного прохода проточной
части преобразователя Дy 50 мм, исполнения В, с ценой импульса 0,1 м /имп, с
3
материалами по коду 02, с импульсным выходным сигналом и встроенным
индикатором, с комплектом монтажных частей К2, с приспособлением для
демонтажа первичного преобразователя с трубопровода и запасным телом
обтекания:
Метран-320 - 50- В - 0,1 - 02 - И - К2- ПДП - ТО ТУ 4213-042-12580824-2002.
1.2 Характеристики
1.2.1 Преобразователь предназначен для измерения объема и расхода воды
и водных растворов со следующими параметрами:
- температура от 1 до 150 С;
о
- давление до 1,6 МПа;
- вязкость до 2 10 м /с.
1.2.2 Максимальное (Q ), переходные (Q , Q ) и минимальное (Q ) значения
-6 2
max 1 2 min
расхода в зависимости от диаметра условного прохода Ду преобразователя
должны соответствовать указанным в таблице 1.1.
6
Таблица 1.1
Исполнение по цене импульса
Исполнение 1
Цена,
3
м /имп.
0,001
0,01
Длительность, мс
106 4±
Цена,
3
м /имп.
0,01
0,1
Исполнение 2
Длительность, мс
0,1
256 4±
1,0
Ду,
мм
25
32
50
80
100
150
200
Значение расхода, м /ч
Q
0,18
0,25
0,4
1,0
1,5
5,0
6,0
min
Q
0,30
0,50
1,0
2,5
4,0
8,0
14
2
0,60
1,00
2,00
5,00
8,00
16,00
28,00
3
Q
Q
1
9,0
20,0
50,0
120,0
200,0
400,0
700,0
max
Пр имеч ание - Для предотвра щения к авита ции и обесп ечен ия
работоспособности преобразователя при расходе Q избыточное давление
жидкости Р на расстоянии 5 Ду ниже преобразователя должно быть не менее
вычисленного по формуле:
· ·
P 3 DP+1,3 P (t), (1.1)
нп
где P - избыточное давление в трубопроводе на расстоянии 5 Ду ниже
преобразователя, МПа (кгс/см );
P (t) - давление насыщенных паров жидкости при ее фактической
нп
температуре t, МПа (кгс/см ). Значение P для воды приведено в приложении Г;
2
2
нп
DР - потери давления на преобразователе при расходе Q согласно 1.2.3, МПа
2
(кгс/см ).
При значительной газонасыщенности измеряемой среды требуемое
давление Р может превышать значение вычисленное согласно формуле (1.1).
1.2.3 Потеря давления жидкости DР на преобразователе при расходе Q не
превышает:
0,08 · (Q/Q ) , МПа - для преобразователей Ду 150 …Ду 200 мм;
0,12 · (Q/ Q ) , МПа - для преобразователей Ду 25…Ду 100 мм;
где Q - максимальный расход согласно таблице 1.1, м /ч.
max
max
max
2
2
3
1.2.4 Преобразователь имеет выходной импульсный сигнал типа "открытый
коллектор".
Дополнительно может присутствовать, как опция, жидкокристаллический
индикатор (далее ЖКИ).
7
1.2.5 Параметры импульсного выходного сигнала
1.2.5.1 Номинальная статическая характеристика преобразователя по
импульсному выходному сигналу имеет вид:
V=N·С, (1.2)
где V - объем измеряемой среды, прошедшей через преобразователь, м ;
3
N - количество импульсов, поступивших на импульсный выход
преобразователя, имп;
С - цена импульса преобразователя, м /имп.
3
1.2.5.2 По цене импульса преобразователь имеет два исполнения согласно
таблице 1.1.
1.2.5.3 Длительность импульса соответствует величинам, приведенным в
таблице 1.1.
1.2.5.4 Электрические цепи импульсного выходного сигнала рассчитаны на
работу при токе нагрузки до 2 мА. Максимальное коммутируемое напряжение
составляет 30 В.
1.2.6 Требования к ЖКИ
1.2.6.1 ЖКИ должен отображать следующую информацию:
- величину мгновенного расхода в м /ч;
- величину накопленного объема в м ;
3
3
- время наработки преобразователя расхода в ч;
- температуру измеряемой среды в C.
0
1.2.6.2 Индикация значений параметров на ЖКИ должна начинаться по
нажатию магнитного ключа и продолжаться в течение не менее 10 с.
1.2.6.3 Формат отображения информации на ЖКИ:
- величина мгновенного расхода “ХХХ,ХХ м /ч”;
- величина накопленного объема “ХХХХХХХ,Х м ”;
3
3
- время наработки “ХХХХХ,Х ч”
- температура измеряемой среды “XXX,X С”
0
1.2.6.4 В течение времени индикации значения мгновенного расхода и
накопленного объема индицируются непрерывно в первых двух строках
индикатора, значения времени наработки и температуры индицируются
поочередно в нижней строке индикатора.
Примечание - Погрешность индикации значения температуры не
нормируется.
1.2.7 Погрешность измерения преобразователя
1.2.7.1 Пределы допускаемой относительной погрешности измерения
объема по импульсным сигналам не превышают:
±1,0 % - при расходах от Q до Q ;
1 max
8
1,5 % - при расходах от Q до Q ;
±
± 3,0 % - при расходах от Q до Q .
2 1
min 2
1.2.7.2 Пределы допускаемой относительной погрешности измерения
накопленного объема по ЖКИ не превышают:
± 1,0 % плюс одна единица младшего разряда - при расходах от Q до Q ;
± 1,5 % плюс одна единица младшего разряда - при расходах от Q до Q ;
± 3,0 % плюс одна единица младшего разряда - при расходах от Q до Q .
1 max
2 1
min 2
1.2.7.3 Пределы допускаемой относительной погрешности измерения
мгновенного расхода по ЖКИ не превышают:
± 1,5 % плюс одна единица младшего разряда - при расходах от Q до Q ;
± 2,0 % плюс одна единица младшего разряда - при расходах от Q до Q ;
± 3,5 % плюс одна единица младшего разряда - при расходах от Q до Q .
1 max
2 1
min 2
1.2.7.4 Пределы допускаемой относительной погрешности измерения
времени наработки по ЖКИ не превышают ±0,1 % плюс одна единица младшего
разряда.
1.2.8 Режимы работы преобразователя
1.2.8.1 Преобразователь имеет два режима измерения расхода: поверочный
режим и рабочий режим.
В рабочем режиме преобразователь производит измерение расхода
периодически, индикация параметров на ЖКИ производится по нажатию
магнитного ключа.
В поверочном режиме преобразователь непрерывно измеряет расход и
непрерывно индицирует значения параметров на ЖКИ. В поверочный режим
преобразователь переводится замыканием контактов на разъеме для внешних
подключений согласно рисунку Д.1.
1.2.8.2 В рабочем режиме преобразователь производит измерение расхода
периодически: в течение времени t производится измерение расхода; в течение
времени t измерение расхода не производится, расход полагается постоянным.
Соотношение t /t лежит в пределах от 14 до 18.
2
2/ 1
1.2.8.3 Время реакции преобразователя t в рабочем режиме на
1
р
скачкообразное изменение значения расхода от произвольного значения до
значения Q не превышает значения, вычисленного по формуле:
i
t = 1,3·15·(1+S)·(0,35+5·k / Q), с (1.3)
p i
где S - соотношение времени, в течение которого расход не измеряется, ко
времени, в течение которого расход измеряется в рабочем режиме (1.2.8.2), S=18;
k - коэффициент, зависящий от условного диаметра преобразователя,
согласно таблице 4.2, м /(чГц).
3
9
1.2.9 Параметры электрического питания преобразователя
1.2.9.1 Питание преобразователя осуществляется от встроенного источника
питания. Тип встроенного источника питания элемент питания Sonnenschein
SL-770/T или аналогичный. Параметры элемента питания: номинальное
напряжение 3,6 В, номинальная емкость 7 А·ч.
1.2.9.2 Ток, потребляемый преобразователем, не превышает 2,5 мА.
1.2.9.3 Срок службы элемента питания, при условии, что ЖКИ включается не
более 10 раз в сутки, составляет не менее трех лет. Изготовитель
преобразователя не несет ответственности за качество элементов питания.
1.2.10 Режимы работы преобразователя при возникновении исключительных
ситуаций.
1.2.10.1 Преобразователь прекращает измерение расхода и объема и
переходит в режим сигнализации о возникновении исключительной ситуации в
следующих случаях:
- расход равен нулю;
- расход меньше 0,8·Q ;
min
- разряд элемента питания.
В случае возникновения любой из исключительных ситуаций поступление
импульсов на импульсный выход прекращается. При отсутствии или снижении
расхода ниже 0,8·Q на ЖКИ индицируется нулевое значение расхода и символ
min
“о” или “L” соответственно. При разряде элемента питания ниже критического
уровня, обеспечивающего нормальную работоспособность, индикация на ЖКИ не
производится.
При близком к критическому разряде элемента питания на ЖКИ попеременно
индицируются строка прочерков “--------” и значение расхода.
1.2.10.2 Преобразователь может прекращать измерение расхода при
возникновении хаотичного вихреобразования в проточной части. Поступление
импульсов при этом на импульсный выход прекращается, а при наличии ЖКИ, на
индикаторе отображается символ “d” и нулевое значение расхода.
1.2.11 Параметры электрической изоляции преобразователя
1.2.11.1 Электрическая изоляция между электрическими цепями и корпусом
при температуре окружающего воздуха (23±5) С и относительной влажности от 30
0
до 80 % выдерживает напряжение переменного тока 100 В практически
синусоидальной формы частотой от 45 до 65 Гц в течение 1 мин.
1.2.11.2 Электрическая изоляция между электрическими цепями и корпусом
при температуре окружающего воздуха 35 С и относительной влажности (95±3) %
0
выдерживает напряжение переменного тока 100 В практически синусоидальной
формы частотой от 45 до 65 Гц в течение 1 мин.
1.2.11.3 Электрическое сопротивление изоляции между электрическими
цепями и корпусом при температуре окружающего воздуха (23±5) С и
0
10
относительной влажности от 30 до 80 % не менее 20 МОм.
1.2.11.4 Электрическое сопротивление изоляции между электрическими цепями и
корпусом не менее:
- 1 МОм при температуре окружающего воздуха 35 С и относительной влажности
(95±3) %;
- 5 МОм при температуре окружающего воздуха 60 С и относительной влажности
0
0
(60±5) %.
1.2.12 Преобразователь устойчив к воздействию внешнего переменного и
постоянного магнитного поля напряженностью до 400 А/м.
1.2.13 Преобразователь устойчив к воздействию температуры окружающего
воздуха от минус 10 до плюс 60 С.
0
1.2.14 Преобразователь устойчив к воздействию атмосферного давления от 84 до
106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт.ст.).
1.2.15 Преобразователь устойчив к воздействию относительной влажности до 95
% при температуре плюс 35 С без конденсации влаги.
0
1.2.16 Преобразователь по защищенности от воздействия окружающей среды
(пыли и воды) соответствует исполнению IР65 по ГОСТ 14254.
1.2.17 Преобразователь прочен при воздействии вибрации, соответствующей
исполнению N4 по ГОСТ Р 52931.
1.2.18 Преобразователь в транспортной таре прочен при воздействии вибрации,
соответствующей исполнению F3 по ГОСТ Р 52931, действующей в направлении,
обозначенном на таре манипуляционным знаком “Верх".
1.2.19 Преобразователь в транспортной таре должен быть прочным при
воздействии температуры от минус 50 до плюс 50 С.
Примечание - Преобразователь с ЖКИ в транспортной таре должен быть прочным
при температуре от минус 20 до плюс 50 С.
0
1.2.20 Преобразователь в транспортной таре должен быть прочным при
воздействии относительной влажности воздуха (95±3) % при температуре плюс 35 С.
0
0
1.2.21 Преобразователь соответствует требованиям ГОСТ Р 51522.1, ТР ТС
020/2011 “Электромагнитная совместимость технических средств”, Декларация о
соответствии ТС N RU Д-RU.АВ72.В.02060, дата регистрации 27.10.2014, принята ЗАО
“Промышленная группа “Метран”.
1.2.22 Материалы, из которых изготовлены контактирующие с измеряемой средой
элементы конструкции преобразователя, указаны в приложении Б.
1.2.23 Габаритные и установочные размеры и масса преобразователя приведены
в приложении Е.
1.2.24 Параметры надежности
Надежность в условиях и режимах эксплуатации, установленных в настоящем РЭ,
характеризуется следующими значениями показателей надежности:
- средняя наработка на отказ То - не менее 50000 ч;
- средний срок службы - не менее 8 лет.
11
1.3 Состав изделия
1.3.1 Преобразователь представляет собой моноблочную конструкцию,
состоящую из проточной части и электронного блока. В корпусе электронного
блока установлен элемент питания. В состав изделия входят также магнитный
ключ для управления ЖКИ и комплект монтажных частей согласно приложению В.
При необходимости преобразователь комплектуется запасным телом обтекания и
приспособлением для демонтажа.
1.4 Устройство и работа
1.4.1 Принцип работы преобразователя
В преобразователе Метран-320 реализован вихревой метод измерения
расхода. Этот метод основан на явлении Ван Кармана: при обтекании
неподвижного твердого тела потоком жидкости за телом образуется вихревая
дорожка, состоящая из вихрей, поочередно срывающихся с противоположных
сторон тела. На рисунке 1.1 показано обтекание цилиндра потоком и образование
вихрей.
Рисунок 1.1
Частота образования вихрей за телом пропорциональна скорости потока.
Детектирование вихрей и определение частоты их образования позволяет
определить скорость и объемный расход среды.
В преобразователе Метран-320 в качестве тела обтекания применяется
призма трапецеидального сечения, а детектирование вихрей производится с
помощью ультразвукового луча.
1.4.2 Описание функциональной схемы
Блок-схема преобразователя приведена на рисунке 1.2.
12
4
7
2
1
3
5
Рисунок 1.2 - Блок-схема преобразователя
В корпусе проточной части расположены тело обтекания - призма
трапецеидальной формы (1), пьезоизлучатель ПИ (2), пьезоприемник ПП (3) и
термодатчик (7).
Электронный блок включает в себя генератор (4), фазовый детектор (5),
микропроцессорный адаптивный фильтр с блоком формирования выходных
сигналов (6).
Тело обтекания расположено на входе жидкости в проточную часть. При
обтекании этого тела потоком жидкости за ним образуется вихревая дорожка,
частота следования вихрей в которой с высокой точностью пропорциональна
объемному расходу.
За тел ом обтекания в корпусе проточной части диаметрально
противоположно друг другу расположены ультразвуковые пьезоизлучатель ПИ и
пьезоприемник ПП. На ПИ от генератора подается переменное напряжение,
которое преобразуется в ультразвуковые колебания. Пройдя через поток, эти
кол ебания в резул ьтате взаимодействия с вихрями ок азываютс я
модулированными по фазе. На ПП ультразвуковые колебания преобразуются в
электрические и подаются на фазовый детектор.
Для увеличения динамического диапазона преобразователя при измерении
малых расходов, где характеристика преобразователя нелинейна и зависит от
температуры теплоносителя, в проточную часть установлен термодатчик.
Показания термодатчика автоматически учитываются при вычислении расхода в
области малых его значений.
На фазовом детекторе определяется разность фаз между сигналами с
приемника и опорного генератора. На выходе фазового детектора образуется
напряжение, частота изменения которого равна частоте образования вихрей и
является мерой расхода.
6
13
Для фильтрации случайных составляющих сигнал с фазового детектора
подается на микропроцессорный адаптивный фильтр и затем в блок
формирования выходных сигналов.
Таким образом, в результате преобразований и программной обработки
электронный модуль формирует импульсный выходной сигнал.
1.4.3 Конструкция преобразователя.
Основные элементы конструкции преобразователя приведены на рисунке
1.3.
9
2
4
+
-
6
5
7
10
3
1
Рисунок 1.3
14
8
Проточная часть преобразователя (1) представляет собой полый цилиндр
специальной конструкции, в котором установлены тело обтекания (8),
термодатчик и пъезопреобразователи.
Для снижения требований к длинам прямых участков до и после
преобразователя и повышения временной стабильности метрологических
характеристик преобразователя используются конические сужения потока конфузор и диффузор, установленные на входе в проточную часть и выходе из
проточной части. У преобразователей исполнения А конфузор и диффузор
выполнены непосредственно в проточной части, у преобразователей исполнения
В конфузор и диффузор изготовляются отдельно и поставляются в составе КМЧ
(патрубки). Общий вид преобразователей, габаритные и установочные размеры
приведены в приложении Е.
Для увеличения срока службы преобразователя и минимизации отложений
проточная часть изготовлена из нержавеющей стали и обработана по высокому
классу чистоты поверхности.Для проведения периодической поверки тело
обтекания сделано съемным. Извлечение и установку тела обтекания следует
производить согласно 2.2.5 настоящего руководства по эксплуатации.
Электронный блок преобразователя размещен в отдельном корпусе (2),
соединенном с проточной частью трубчатым кронштейном (3). В корпусе
размещены электронная плата и колодка (4), на которой установлены элемент
питания (5) и технологический разъем (6). Выводы элемента питания крепятся с
соблюдением полярности винтами (7) к клеммам питания, расположенным на
колодке.
Примечание - В состоянии поставки выводы элемента питания не
подсоединены к выводам питания электронной платы.
Соединение электронной платы с пьезоэлементами осуществляется
проводами, проходящими внутри трубчатого кронштейна.
На боковой стороне корпуса располагается вилка 2РМ22Б10Ш1Е1Б (9),
служащая для соединения преобразователя по импульсным выходным сигналам
со вторичными приборами. Корпус электронного блока закрыт крышками,
уплотнение которых производится резиновыми кольцами, что обеспечивает
герметичность корпуса.
ЖКИ (при наличии) размещается под стеклом крышки электронного блока.
Под этой же крышкой располагается геркон, предназначенный для управления
ЖКИ: после касания магнитного ключа крышки электронного блока в зоне,
указанной на рисунке 1.4, на ЖКИ в течение не менее 10 с индицируются значения
объемного расхода, накопленного объема, времени наработки и температуры.
15
З о н а р а с п о л о ж е н и я г е р к о н а
3 0 м м
30 мм
Зона расположения геркона
Рисунок 1.4
1.4.4 Выбор типоразмера преобразователя
Одним из важнейших условий штатной работы преобразователя и получения
достоверных результатов измерений при организации учета энергоносителей
является выбор оптимального типоразмера преобразователя, основными
критериями которого служат:
- соответствие исходных данных, приведенных в технических условиях на
установку преобразователя, реальным технологическим параметрам (диапазон
реальных расходов, перепад давления в сети);
- диаметр условного прохода трубопровода;
- оценка дополнительных гидравлических потерь;
- наличие элементов автоматики и регулирования.
При анализе технических условий на установку преобразователя
необходимо располагать сведениями о реальных параметрах теплоносителя в
трубопроводе и рассматривать этот фактор в комплексе, учитывая тепловую
нагрузку на объект и температурный график (для систем теплоснабжения),
количество водоразборных устройств (для систем горячего и холодного
водоснабжения) и режимы потребления.
Диаметр условного прохода трубопровода зачастую значительно больше
диаметра условного прохода монтируемого преобразователя, поскольку
реальные расходы, как правило, меньше расчетных величин, а динамический
диапазон преобразователя достаточно велик для проведения измерений в
широкой области расходов. Поэтому не следует отождествлять диаметр
условно го прохода трубопровода с диаметром услов ного проход а
преобразователя.
При оценке дополнительных гидравлических потерь, обусловленных
16
установкой преобразователя, важными показателями являются значения напора
и перепада давления в трубопроводе. Меньшее сопротивление имеет
преобразователь расхода, диаметр условного прохода которого ближе к диаметру
условного прохода трубопровода. Выбирая преобразователь, необходимо также
учитывать наличие в системе элементов автоматики и регулирования, поскольку
при регулировании может возникнуть такой режим, когда расход энергоносителя
может оказаться в области минимального расхода (или ниже) для выбранного
типоразмера преобразователя.
Таким образом, принимая во внимание вышеизложенное и учитывая
погрешность измерений, необходимо стремиться, чтобы реальный расход
контролируемой жидкости находился во второй трети диапазона расхода
выбранного типоразмера преобразователя.
1.5 Маркировка и пломбирование
1.5.1 Маркировка.
1.5.1.1 Маркировка преобразователя производится на табличке,
прикрепленной к корпусу преобразователя, и содержит следующую информацию:
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- знак утверждения типа средства измерений;
- знак ЕАС - единый знак обращения продукции на рынке государств - членов
Таможенного союза;
- наименование преобразователя;
- технические характеристики:
- типоразмер (Ду);
- максимальный расход (Q );
- напряжение питания (U );
- максимальное рабочее давление (Р );
max
пит
раб
- страна-изготовитель, месяц и год выпуск а, заводской номер
преобразователя.
1.5.1.2 На корпусе проточной части стрелкой указано направление потока.
1.5.1.3 На транспортной таре нанесены несмываемой краской, контрастной
по цвету тары, основные, дополнительные информационные надписи и
манипуляционные знаки, соответствующие обозначениям: “Хрупкое.
Осторожно”, “Верх”, “Беречь от влаги”. На транспортной таре рядом с
манипуляционными знаками нанесена маркировка, характеризующая вид и
степень опасности груза при транспортировании.
Способ нанесения маркировки обеспечивает ее сохранность в течение всего
срока хранения и службы преобразователя.
17
1.5.2 Пломбирование.
1.5.2.1 Пломбирование производится с целью подтверждения прохождения
преобразователем первичной или периодической поверок.
1.5.2.2 Пломбирование преобразователя осуществляется установкой пломб
на контровочную проволоку болтов, крепящих тело обтекания в проточной части
преобразователя, и на корпусные детали электронного преобразователя.
18
2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
2.1 Подготовка изделия к использованию
2.1.1 Меры безопасности
2.1.1.1 При монтаже, эксплуатации, техническом обслуживании и демонтаже
преобразователя необходимо строгое соблюдение общих правил безопасности,
учитывающих специфику конкретного вида работ.
2.1.1.2 Все операции по проверке, транспортирование и хранение
преобразователя проводить, соблюдая требования по защите электронного блока
от статического электричества.
2.1.1.3 К монтажу (демонтажу), эксплуатации, техническому обслуживанию
преобразователей должны допускаться лица, изучившие настоящее руководство
по эксплуатации преобразователей и прошедшие инструктаж по технике
безопасности при работе с электротехническими установками.
2.1.1.4 Запрещается эксплуатация преобразователя при снятых крышках.
2.1.1.5 Для защиты преобразователя от воздействия электростатических
разрядов корпус преобразователя необходимо надежно заземлять.
2.1.1.6 Замена, присоединение и отсоединение преобразователей от
магистралей, подводящих измеряемую среду, должны производиться при полном
отсутствии давления в магистралях.
2.1.1.7 Запрещается установка и эксплуатация преобразователя на объектах,
где по условиям работы значения давления, могут превысить допустимое
значение Р = 1,6 МПа.
2.1.1.8 При проведении монтажных, пуско-наладочных работ и ремонта
запрещается:
- производить замен у эле к трорадиоэлеме нтов во включенно м
преобразователе;
- использовать неисправные электроприборы, электроинструменты, а также
их применение без подключения к шине защитного заземления.
2.1.1.9 При проведении монтажных работ опасными факторами являются:
- избыточное давление в трубопроводе;
- повышенная т емпература контролируемой жидкости.
2.1.1.10 Перед проведением работ необходимо убедиться с помощью
измерительных приборов, что на трубопроводе отсутствует опасное для жизни
напряжение постоянного или переменного тока.
2.1.2 Монтаж преобразователя
2.1.2.1 Общие указания
Все работы по монтажу, пуско-наладке, техническому обслуживанию и
ремонту преобразователя должны проводиться специализированными
предприятиями, имеющими необходимые лицензии на производство конкретного
19
вида работ.
Монтаж должен производиться в точном соответствии с проектом,
согласованным с энергоснабжающей организацией.
При проведении сварочных работ не допускать протекания сварочного тока
через преобразователь. При этом разъем для подключения внешних
электрических цепей должен быть отсоединен от преобразователя.
Врезка преобразователя в трубопровод с большим или меньшим диаметром,
чем диаметр условного прохода преобразователя, должна производиться только
при помощи переходников (конфузоров и диффузоров) с конусностью до 30 (угол
наклона до 15 ), устанавливаемых вне зоны прямолинейных участков.
о
о
Присоединение преобразователя к трубопроводу должно быть плотным, без
перекосов, чтобы не было утечек при давлении до 1,6 МПа (16 кгс/см ).
2
На случай ремонта или замены преобразователя перед прямым участком до
места установки и после него рекомендуется устанавливать запорную арматуру
(шаровые краны, вентили, задвижки, клапаны), а также спускники для
опорожнения отключаемого участка. При работе преобразователя запорная
арматура должна быть полностью открыта.
Преобразователь должен быть установлен таким образом, чтобы
направление, указанное стрелкой на корпусе проточной части, совпадало с
направлением потока в трубопроводе.
В случае необходимости допускается производить однократный поворот
корпуса электронного блока (рисунок 1.3, поз. 2) на угол не превышающий ±90
относительно его положения при поставке преобразователя. Для этого
необходимо ослабить гайку - рисунок 1.3, поз. 10, произвести поворот корпуса
электронного блока на необходимый угол и затянуть гайку.
ВНИМАНИЕ: МНОГОКРАТНЫЙ ПОВОРОТ КОРПУСА ЭЛЕКТРОННОГО
БЛОКА ИЛИ ПОВОРОТ НА УГОЛ БОЛЕЕ 90 МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ОБРЫВУ
о
ПРОВОДОВ И ОТКАЗУ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ!
Присоединение к преобразователю внешних электрических цепей следует
производить только после окончания монтажных работ на трубопроводе, а их
отсоединение - до начала демонтажа.
Если имеется вероятность засорения проточной части преобразователя
крупными кусками окалины или другими инородными предметами, рекомендуется
перед преобразователем вне зоны прямолинейного участка трубопровода
устанавливать грязевики или фильтры.
Не допускается установка преобразователя в зоне расположения устройств,
создающих вокруг себя мощное магнитное поле (например, силовых
трансформаторов).
о
20
ВНИМАНИЕ: ПРИ МОНТАЖЕ НЕОБХОДИМО ОБРАТИТЬ ОСОБОЕ
ВНИМАНИЕ НА ПРАВИЛЬНОСТЬ УСТАНОВКИ ПАРАНИТОВЫХ ПРОКЛАДОК
МЕЖДУ КОРПУСОМ ПРОТОЧНОЙ ЧАСТИ И ФЛАНЦАМИ, НЕ ДОПУСКАЕТСЯ
ИХ ВЫСТУПАНИЕ ВНУТРЬ ПРОТОЧНОЙ ЧАСТИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ!
Нарушение условий монтажа приводит к значительному увеличению
погрешности преобразователя
2.1.2.2 Выбор места установки преобразователя
К преобразователю должен быть обеспечен свободный доступ для осмотра.
Место установки преобразователя должно гарантировать его эксплуатацию
без возможных механических повреждений и отсутствие попадания воды на
корпус электронного блока.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ УСТАНОВКА ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ В ЗАТАПЛИВАЕМЫХ
ПОДЗЕМНЫХ ТЕПЛОФИКАЦИОННЫХ КАМЕРАХ И ПОМЕЩЕНИЯХ.
Монтаж преобразователя допускается на вертикальном, горизонтальном или
наклонном трубопроводе, при этом должно быть соблюдено условие полного
заполнения жидкостью всего объема прямолинейных участков трубопровода и
проточной части. Примеры установки преобразователя приведены в приложении
Ж.
При монтаже преобразователя должны быть соблюдены следующие
обязательные условия
1) установка осуществляется таким образом, чтобы проточная часть
преобразователя всегда была заполнена водой;
2) в трубопроводе не должен скапливаться воздух. Для обеспечения данного
требования рекомендуется устанавливать преобразователи с прямыми
участками на восходящих наклонных трубопроводах под углом не менее 5 по ходу
о
течения рабочей жидкости. Не рекомендуется установка преобразователей на
нисходящих участках трубопровода;
3) при наличии таких элементов трубопроводов и арматуры как коническое
сужение с конусностью до 30 , круглое колено, полностью открытый вентиль или
о
шаровый кран, длины прямых участков до и после преобразователя должны быть
не менее 5 Ду и 2 Ду соответственно; при наличии прочих элементов,
возмущающих поток (прямое колено, грязевик, группа колен и т.д.) длины прямых
участков должны составлять не менее 10 Ду и 5 Ду; сокращение длин прямых
участков до 5 Ду и 2 Ду возможно при условии установки струевыпрямителя;
4) преобразователи должны устанавливаться на трубопроводах, частота и
амплитуда вибрации которых не превышает 10 Гц и 0,05 мм соответсвенно. При
наличии большего уровня вибрации необходимо использовать дополнительные
меры для ее устранения.
Примечание - Примеры установки преобразователя в некоторых типовых
ситуациях приведены в приложении Ж, конструкция струевыпрямителя
21
Loading...