Metran Руководство по эксплуатации: Насос ручной пневматический Н-2,5УМ Н-2,5УМС Manuals & Guides [ru]

42 1290

НАСОС РУЧНОЙ

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ

Н-2,5УМ

Н-2,5УМС

Руководство по эксплуатации

16.0001.00.000 РЭ

16.0001.00.000 РЭ

Приемная: тел.:

[phone]

факс:

[phone]

Отдел технической поддержки

[phone]

добавочные 10-33, 11-32, 11-33

Сервисный центр

[phone]

добавочный 14-69

пр. Победы

ост. "ул.

Красного Урала"

ул. Красного Урала

К

о

м

с

о

м

о

л

ь

с

к

и

й

п

р

.

у

л

.

Ч

а

й

к

о

в

с

к

о

г

о

ул. Чайковского

ост. "ул.

Красного Урала"

ЗАО «ПГ «МЕТРАН»

Закрытое акционерное общество "Промышленная группа "Метран"

Россия, 454138, г. Челябинск, Комсомольский пр-т, 29

http://www.metran.ru

Проезд городским транспортом:

трамвай №16 до ост. "Ул. Красного Урала";
от аэропорта: автобус №45 до ост. "Ул. Красного Урала".

от ж/д вокзала: автобус №18 до ост. "Ул. Красного Урала",

2

Содержание

1 Описание и работа .................................................................................................................. 4

1.1 Назначение изделия ............................................................................................................ 4

1.2 Технические характеристики ............................................................................................... 4

1.3 Состав изделия .................................................................................................................... 4

1.4 Устройство и работа ............................................................................................................ 4

1.5 Маркировка ........................................................................................................................... 5

1.6 Упаковка ............................................................................................................................... 5

2 Использование по назначению .............................................................................................. 5

2.1 Общие указания ................................................................................................................... 5

2.2 Подготовка к использованию ............................................................................................... 6

2.3 Использование насоса ......................................................................................................... 6

2.4 Возможные неисправности и способы их устранения ........................................................ 7

2.5 Меры безопасности .............................................................................................................. 8

3 Техническое обслуживание .................................................................................................... 8

3.1 Общие указания ................................................................................................................... 8

3.2 Проверка работоспособности .............................................................................................. 11

4 Хранение и транспортирование ............................................................................................. 12

5 Комплектность ......................................................................................................................... 12

6 Сроки службы и гарантии изготовителя ................................................................................. 13

7 Свидетельство об упаковывании ........................................................................................... 14

8 Свидетельство о приемке ....................................................................................................... 14

9 Сведения о вводе в эксплуатацию ......................................................................................... 14

Приложение А ............................................................................................................................ 15

16.0001.00.000 РЭ

3

16.0001.00.000 РЭ

Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) распространяется на насос ручной пневма-

тический Н-2,5УМ (в дальнейшем насос) и содержит технические данные, устройство, описание
принципа действия, правила эксплуатации, хранения и транспортирования насоса.

Ссылочные нормативные документы приведены в приложении А.

1 Описание и работа

1.1 Назначение изделия

Насос предназначен для создания избыточного давления и разрежения при проведении

поверки, калибровки и ремонта различных средств измерений давления и средств регулирова­ния давления, таких как датчики давления, сигнализаторы давления, реле давления и регист­рирующие приборы в составе эталонных средств измерений давления, например портативных
калибраторов давления серии «Метран».

Насос может использоваться самостоятельно при проведении поверки, калибровки мето-

дом сличения показаний эталонного прибора и поверяемых средств измерений давления (мо-

дель Н-2,5УМС).

Насос соответствует климатическому исполнению УХЛ 3.1 по ГОСТ 15150, но предназначен для

работы при температуре окружающего воздуха от 0С до 50С.

В насосе трущиеся поверхности деталей при сборке смазаны смазкой

ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433.

1.2 Технические характеристики

1.2.1 Диапазон создания давления, МПа от минус 0,0951 до 2,5.

1.2.2 Габаритные размеры насоса (длина×ширина×высота),
мм, не более 250100105.

1.2.3 Масса, кг, не более 0,7.

1.2.4 Количество выходных линий давления 2.

1.3 Состав изделия
Модели насоса Н-2,5УМ и Н-2,5УМС отличаются комплектацией. Буква «С» (Н-2,5УМС)

обозначает возможность использования насоса в качестве сравнительной помпы. Комплект

монтажных частей данной модели имеет дополнительно две стойки, второй пневмошланг и
дополнительные штуцеры переходные.

1.4 Устройство и работа
Устройство насоса показано на рисунке 1.

Насос состоит из корпуса (поз. 1) к которому крепится клапан точной настройки и сброса
давления (поз.2), узел рычажный (поз.3) с помощью винтов (поз.8), узел переключения режимов
работы насоса (поз.4), выходной штуцер (поз.5) и заглушка (поз.6). На корпус наклеена таблич­ка (поз.7).

1

Значение приведено при атмосферном давлении не менее 101,3 кПа.

4

16.0001.00.000 РЭ

Рисунок 1 – Насос Н-2,5УМ

Насос имеет две линии выходного давления. В одну линию вкручен выходной штуцер (поз. 5)

для подсоединения контролируемого прибора (модель Н-2,5УМ) или стойки (модель Н-2,5УМС) с по­мощью пневмошланга (входит в комплект поставки насоса). Вторая линия заглушена пробкой (поз.6) и
предназначена для подсоединения модуля калибратора давления (модель Н-2,5УМ) или стойки (мо­дель Н-2,5УМС). Модуль калибратора вкручивается непосредственно в корпус насоса, стойка подсое­диняется к насосу с помощью переходного штуцера и пневмошланга.

1.5 Маркировка

На прикрепленной к насосу табличке (поз. 7, рис. 1) нанесены следующие надписи:

– товарный знак предприятия изготовителя;

– наименование изделия;

– диапазон создания давления;

– номер насоса по системе нумерации предприятия-изготовителя;

– дата изготовления (месяц и год).

1.6 Упаковка

1.6.1 Упаковка производится в соответствии с конструкторской документацией и обеспе-

чивает сохранность насоса при транспортировании и складском хранении в течение гарантий-

ного срока.

1.6.2 Насос помещается в пакет с замком из полиэтиленовой пленки и закрепляется в транс-

портной таре так, чтобы исключить возможность его перемещения.

2 Использование по назначению

2.1 Общие указания

2.1.1 При получении насоса необходимо установить сохранность тары (не вскрывая тару).
В случае ее повреждения составить акт и обратиться в транспортную организацию. Вскрытие
поврежденной тары и выемку насоса необходимо производить в присутствии представителя
транспортной организации с целью определения состояния насоса.

2.1.2 Проверить комплектность насоса в соответствии с таблицей 2.

5

16.0001.00.000 РЭ

2.2 Подготовка к использованию

2.2.1 Насос располагают в любом удобном для работы положении. Возможен разворот
узла рычажного (поз.3, рис.1) насоса на 90º относительно корпуса насоса (поз.1). Для этого

необходимо выкрутить винты (поз.8), развернуть узел рычажный на 90º и вкрутить винты в дру-

гие резьбовые отверстия в корпусе.

Воздух рабочих помещений должен быть без вредных примесей, вызывающих коррозию

деталей насоса.

2.2.2 Подсоединение приборов к насосу

При использовании насоса в качестве источника создания давления совместно с калибра-

тором давления (модель Н-2,5УМ) следует выкрутить пробку (поз. 6, рис. 1) и подсоединить
модуль давления калибратора, а к выходному штуцеру (поз. 5) подсоединить поверяемый при­бор, используя пневмошланг и переходные штуцеры (входят в комплект поставки).

При использовании насоса в качестве сравнительной помпы (модель Н-2,5УМС) следует

выкрутить пробку (поз.6, рис. 1) и подсоединить эталонный прибор, используя переходной шту­цер 1551.000.51, пневмошланг и стойку (входят в комплект поставки), а к выходному штуцеру

(поз.5) подсоединить поверяемый прибор, используя пневмошланг, стойку и, при необходимо­сти, переходной штуцер 1552.000.91 (входят в комплект поставки).

2.3 Использование насоса

Давление в системе создается с использованием узла рычажного насоса (поз. 3, рис. 1) и

клапана точной настройки и сброса давления (поз. 2, рис. 1). Переключение режимов: создание
избыточного давления / создание разрежения выполняется с использованием узла переключе-

ния режимов работы насоса (поз. 4, рис. 1).

2.3.1 Создание избыточного давления

Для создания избыточного давления необходимо:
– перевести насос в режим создания избыточного давления, надавив ручку узла пере-

ключения режимов работы насоса (поз.4, рис.1) до упора;

– максимально выкрутить ручку клапана точной настройки и сброса давления (поз. 2,

рис. 1), а затем закрутить ее обратно ориентировочно на 4 полных оборота;

– с помощью узла рычажного (поз.3, рис. 1) создать предварительное давление, близкое

к требуемому значению;

– вращением ручки клапана (поз.2, рис. 1) установить требуемое значение выходного

давления.

После создания требуемого значения выходного давления, перед проведением измере-

ний, следует выдержать систему в течение 20-30 с для установления термодинамических про­цессов.

По графику (рис. 2) можно определить давление на выходе насоса создаваемое за один

полный ход поршня рычажного механизма в зависимости от суммарного подключенного объе-

ма.

6

16.0001.00.000 РЭ

При создании малых давлений (до 10 кПа), рекомендуется

подключить дополнительный объем около 100 см

3

для предот-

вращения резкого повышения давления при работе с насосом.

Во избежание резкого сброса давления необходимо медленно

выкручивать ручку клапана в конце вращения.

Рисунок 2 – Зависимость давления на выходе от суммарного подключенного объема при

одном полном ходе поршня рычажного механизма насоса

ВНИМАНИЕ:

Снижение давления осуществляется с помощью клапана (поз.2, рис. 1).
После завершения работы с насосом необходимо сбросить давление в системе до атмо-

сферного, выкрутив ручку клапана (поз.2, рис. 1) против часовой стрелки до упора.

ВНИМАНИЕ:

2.3.2 Создание разрежения

Для создания разрежения необходимо перевести насос в режим создания разрежения,

вытащив до упора ручку узла переключения режимов работы насоса (поз.4, рис. 1).

В остальном порядок работы соответствует п.2.3.1

2.4 Возможные неисправности и способы их устранения

2.4.1 Возможные неисправности и способы их устранения приведены в таблице 1.

7

16.0001.00.000 РЭ

Неисправность

Причина

неисправности

Способ устранения

Негерметичность на-

соса

(несоответствие тре­бованиям пп. 3.2.3,

3.2.4)

Штуцерные резьбовые
соединения недостаточно

затянуты

Затянуть штуцерные

резьбовые соединения.

Нарушено уплотнение

поршня клапана точной

настройки и сброса дав-

ления

Заменить уплотнитель-

ное кольцо клапана

точной настройки и
сброса давления, п.

3.1.5.

Негерметичность на-

соса

(несоответствие тре-

бованиям пп. 3.2.3,

3.2.4)

Нарушены уплотнения
узла переключения ре-

жимов работы насоса

Заменить уплотнитель­ные кольца узла пере­ключения режимов ра-

боты насоса, п. 3.1.7

Нарушено уплотнение

обратного клапана

Заменить уплотнитель­ное кольцо обратного

клапана, п. 3.1.8.

Остаточное давление
в измерительной сис­теме при выкрученной

до упора ручке клапа-

на точной настройки и

сброса давления

Загрязнен фильтрующий
элемент

Прочистить или заме­нить фильтрующий эле-

мент, п.3.1.6.

Не создается макси­мальное избыточное
давление или разре-

жение

Изношены уплотнения

рычажного узла насоса

Заменить уплотнения
рычажного узла насоса,

п.3.1.4.

Таблица 1

2.5 Меры безопасности

2.5.1 К работе с насосом следует приступать только после изучения настоящего руково­дства по эксплуатации.

2.5.2 Во избежание повреждения насоса и для обеспечения безопасности персонала запрещается
создавать насосом избыточное давление свыше указанного в п.1.2.1.

2.5.3 Запрещается использовать пневмошланг, имеющий повреждения резьбовых соеди-

нений и гибкого трубопровода (например, перегибы и надрезы).

3 Техническое обслуживание

3.1 Общие указания

3.1.1 Техническое обслуживание насоса сводится к поддержанию его рабочего состояния.

3.1.2 Один раз в 6 месяцев, а также при затрудненном перемещении поршня рычажного

узла насоса, производить смазку поршня рычажного узла и трубки, находящейся внутри корпуса

насоса смазкой ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433.

3.1.3 В случае затрудненного вращения подвижных деталей насоса, смазать трущиеся

поверхности смазкой ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433.

3.1.4 Замена уплотнений рычажного узла насоса

Узел рычажный насоса приведен на рисунке 3.

8

16.0001.00.000 РЭ

Рисунок 3 – Узел рычажный

Для замены уплотнений поршня и уплотнения толкателя рычажного узла необходимо:

- выкрутить винты (поз.8, рис. 1) и вынуть поршень (поз.10, рис.3) рычажного узла из кор­пуса насоса (поз.1, рис.1);

- заменить уплотнительное кольцо (поз 18, рис. 3) поршня (поз.10) на кольцо из комплекта
ЗИП;

- сжать ручки (поз.11) рычажного узла насоса;

- вытащить стопорное кольцо (поз.12) из поршня (поз.10) используя отверстие в поршне;

- снять поршень (поз.10) с толкателя (поз. 13);

- вытащить уплотнитель (поз 14) и кольцо (поз.15) торцевого уплотнения поршня из толка-
теля (поз.13) и заменить их на уплотнитель и кольцо из комплекта ЗИП;

- вытащить толкатель (поз.13) из корпуса (поз.16) узла рычажного;

- заменить уплотнительное кольцо (поз.17) толкателя (поз.13) на кольцо из комплекта ЗИП;

- собрать элементы в обратной последовательности.

3.1.5 Замена уплотнения поршня клапана точной настройки и сброса давления

Клапан точной настройки и сброса давления показан на рисунке 4.

Рисунок 4 – Клапан точной настройки и сброса давления и линии выходного давления

Для замены уплотнительного кольца клапана точной настройки и сброса давления необ-

ходимо:

- выкрутить ручку (поз.20) клапана точной настройки и сброса давления до упора;

- вывернуть корпус (поз.21) клапана точной настройки и сброса давления из корпуса насо-
са (поз.1);

9

16.0001.00.000 РЭ

Второе кольцо (поз.29) надевать только после установки золотника об­ратно в корпус во избежание срезания материала кольца при прохожде­нии его через отверстия в корпусе.

- заменить уплотнительное кольцо (поз.22) на кольцо из комплекта ЗИП;

- собрать элементы в обратной последовательности.

3.1.6 Прочистка и замена фильтрующих элементов линий выходного давления насоса

Линии выходного давления насоса показаны на рисунке 4.
Для замены фильтрующих элементов необходимо:

- выкрутить футорки (поз.23) из корпуса насоса;

- вынуть фильтрующие элементы (поз.24);

- промыть фильтрующие элементы в бензине и продуть их сжатым воздухом, при необходимо-
сти заменить фильтрующие элементы (поз.24) на фильтрующие элементы из комплекта ЗИП;

- вкрутить футорки (поз.23) на место.

3.1.7 Замена уплотнительных колец узла переключения режимов работы насоса

Узел переключения режимов работы насоса показан на рисунке 5.

Рисунок 5 – Узел переключения режимов работы и обратный клапан насоса

Для замены уплотнительных колец узла переключения режимов работы необходимо:

- открутить ручку узла переключения режимов работы (поз.25);

- выкрутить гильзу (поз.26) из корпуса насоса (поз.1);

- вынуть золотник (поз.27) из корпуса насоса (поз.1);

- снять оба изношенных кольца (поз.28, поз.29);

- надеть кольцо (поз.28) из комплекта ЗИП на золотник (поз.27);

ВНИМАНИЕ:

- смазать кольцо (поз.28) тонким слоем смазки ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433 и аккуратно про-

толкнуть золотник (поз.27) в корпус (поз.1) до упора золотника в гильзу (поз.30);

- выкрутить гильзу (поз.30) из корпуса насоса (поз.1);

- не вытаскивая золотник (поз.27) из корпуса (поз.1) надеть кольцо (поз.29) из комплекта

ЗИП на золотник (поз.27);

- смазать тонким слоем смазки ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433 кольцо (поз.29);

- закрутить гильзы (поз.26, поз.30) обратно в корпус насоса (поз.1);

- накрутить ручку узла переключения режимов работы (поз.25) на золотник (поз.27).

3.1.8 Замена уплотнительного кольца обратного клапана

Обратный клапан насоса изображен на рисунке 5.

10

Для замены уплотнительного кольца необходимо:

После замены уплотнительного кольца обратного клапана насоса, для
обеспечения технических характеристик насоса, необходимо обеспечить
совпадение внутренней торцевой плоскости корпуса насоса (поз.1) и

плоскости корпуса клапана (поз.31). Корпус клапана не должен «запа-

дать» или «выступать» относительно внутренней торцевой поверхности

корпуса насоса.

После замены уплотнительного кольца обратного клапана насоса для
обеспечения его герметичности, необходимо после сборки создать мак-

симальное давление в рабочей полости насоса (п.1.2.1) и выдержать

насос под давлением в течении трех часов, после чего проверить насос

на герметичность (п.3.2.3).

- выкрутить винты (поз.8, рис. 1) и вынуть поршень рычажного узла (поз.3, рис.1) из корпу­са насоса (поз.1, рис.1);

- выкрутить корпус клапана (поз.31, рис.5) из корпуса насоса (поз.1);

- последовательно вытащить втулку (поз.32), пружину (поз.33) и шарик (поз.34) из корпуса

клапана (поз.31);

- заменить кольцо (поз.35) на кольцо из комплекта ЗИП;

- придавить кольцо (поз.35) втулкой (поз.32);

- смазать кольцо (поз.36) смазкой ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433;

- вставить шарик (поз.34) и пружину (поз.33) обратно в корпус клапана (поз.31);

- вкрутить корпус клапана (поз.31) обратно в корпус насоса (поз.1).

ВНИМАНИЕ:

3.2 Проверка работоспособности

3.2.1 Проверка работоспособности насоса проводится после получения его от изготовите-

ля (входной контроль), а также в процессе работы с насосом, для определения его рабочего

состояния.

3.2.2 Для проверки работоспособности насоса необходимо сделать следующее:

– убедиться в плавности и легкости движения всех подвижных элементов насоса;
– убедиться, что насос создает избыточное давление и разрежение, выполняя операции

по пунктам 2.3.1 и 2.3.2.

3.2.3 Проверка насоса на герметичность при создании избыточного давления

Подсоединить к штуцеру линии выходного давления (поз.5, рис.1) насоса через пневмош­ланг манометр класса точности 0,4 или 1,0 с верхним пределом измерений 4 МПа или 6МПа.
Вторая линия выходного давления должна быть заглушена пробкой (поз.6, рис.1). Создать на­сосом давление в рабочей полости манометра равное 2,5 МПа. Выдержать под давлением в
течение 15 мин. Система считается герметичной, если падение давления по манометру в тече­ние последующих 3 мин не наблюдается.

3.2.4 Проверка насоса на герметичность при создании разрежения

Подсоединить к штуцеру линии выходного давления (поз.5, рис.1) насоса через пневмош­ланг вакуумметр класса точности 0,4 или 1,0 с верхним пределом измерений минус 0,1 МПа.
Вторая линия выходного давления должна быть заглушена пробкой (поз.6, рис.1). Создать на-

сосом разрежение в рабочей полости вакуумметра минус 0,09 МПа. Выдержать в течение 15
мин. Система считается герметичной, если изменение показаний вакуумметра в течение по-

следующих 3 мин не наблюдается.

Примечание – При проверке насоса на герметичность для уменьшения влияния темпера­туры рекомендуется использовать дополнительный объем не менее 100 см3.

11

16.0001.00.000 РЭ

16.0001.00.000 РЭ

Обозначение

Наименование

Кол-во, шт.

Примечание

Н-2,5УМ

Н-2,5УМС

16.0001.00.000

Насос ручной пневматический

Н-2,5УМ

1 1

16.0001.00.000РЭ

Насос ручной пневматический.

Руководство по эксплуатации

1 1

Комплект монтажных частей

1551.100.00

Пневмошланг

1 2

1551.400.00

Стойка

- 2

1551.000.51

Штуцер переходной

М10х1/М12х1,5

- 1

Штуцер переходной

М10х1/М20х1,5

1 -

Штуцер переходной М10х1/К1/2

1 1

Штуцер переходной М10х1/К1/4

1 1

Штуцер переходной

М12х1,5/М20х1,5

- 1

2056.500.00

Прокладка

- 1 Для штуцера 1552.000.91

2056.500.00-01

Прокладка

1 Для штуцера 1551.000.72

4 Хранение и транспортирование

4.1 Насос может храниться в транспортной таре, в упаковке и без упаковки. Хранение на-

соса должно соответствовать условиям хранения 2 ГОСТ 15150.

4.2. Насос транспортируется всеми видами транспорта в соответствии с правилами пере-

возки грузов, действующими на данном виде транспорта. Во время транспортирования и погру-

зочно-разгрузочных работ транспортная тара с насосом не должна подвергаться резким ударам
и воздействию атмосферных осадков.

4.3 Условия транспортирования должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150 для
всех видов транспорта – условиям хранения 5; для морских перевозок в трюмах – условиям
хранения 3, но при температуре от минус 25 до 50С.

5 Комплектность

Комплект поставки насоса Н-2,5УМ приведен в таблице 2.

Таблица 2

12

Продолжение таблицы 2

Комплект ЗИП

Кольца ГОСТ 18829/9833:

003-005-14-2-5

4

4

Для поршня узла рычажного

и обратного клапана

004-006-14-2-5

6

8

Для узла переключения

режимов работы и пнев-

мошланга

008-010-14-2-5

2

2

Для толкателя узла рычаж-

ного 005-008-19-2-5

4 5 Для прокладки 2056.500.00

007-010-19-2-5

1 2 Для прокладки 2056.500.00-

01

012-015-19-2-5

2

2

Для клапана точной на-

стройки и сброса давления

022-025-19-2-5

2

2

Для поршня узла рычажно-

го

1551.000.74

Прокладка

1 - Для штуцера 1551.000.72

2057.000.12

Уплотнитель

1 1 Для уплотнения толкателя

100-3521135-01

Фильтрующий элемент

2 2

16.0001.00.000 РЭ

6 Сроки службы и гарантии изготовителя

6.1 Средний срок службы насоса не менее 8 лет.

6.2 Гарантийный срок хранения – 6 месяцев с момента изготовления насоса.

6.3 Гарантии изготовителя

6.3.1 Изготовитель гарантирует соответствие насоса требованиям конструкторской доку-

ментации при соблюдении условий транспортирования, эксплуатации и хранения.

6.3.2 Гарантийный срок хранения – 6 месяцев с момента изготовления насоса.

6.3.3 Гарантийный срок эксплуатации насоса 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию

и не более 18 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.

6.3.4 В случае претензий потребителя к изготовителю по работе насоса, гарантийный ре­монт или замена насоса производятся при возврате насоса изготовителю с указанием в руково-

дстве по эксплуатации:

- даты ввода в эксплуатацию;

- сведений о потребителе;

- описания претензий.

При отсутствии даты ввода насоса в эксплуатацию в руководстве по эксплуатации, гаран-

тийный срок исчисляется со дня продажи насоса потребителю.

13

16.0001.00.000 РЭ

должность

подпись

расшифровка подписи

год, месяц, число

М.П.

подпись

расшифровка подписи

год, месяц, число

М.П.

подпись

расшифровка подписи

7 Свидетельство об упаковывании

Насос ручной пневматический Н-2,5УМ номер №________ упакован на предприятии

ЗАО «ПГ «Метран», г. Челябинск, согласно требованиям, предусмотренным в действующей

технической документации.

8 Свидетельство о приемке

Насос ручной пневматический Н-2,5УМ номер №________ изготовлен и принят в соот-

ветствии с обязательными требованиями государственных стандартов, действующей техниче-

ской документации и признан годным для эксплуатации.

9 Сведения о вводе в эксплуатацию

Дата ввода в эксплуатацию _______________.

год, месяц, число

14

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Обозначение документа

Номер раздела, подраздела, пункта РЭ

ГОСТ 9433-80

1.1, 3.1.2, 3.1.3, 3.1.7, 3.1.8

ГОСТ 9833-73

5

ГОСТ 15150-69

1.1, 4.1, 4.3

ГОСТ 18829-73

5

(справочное)

Таблица А.1 – Ссылочные нормативные документы

16.0001.00.000 РЭ

15