Metran Руководство по эксплуатации: Датчики давления Метран-43 Manuals & Guides [ru]

Download

ДАТЧИКИ ДАВЛЕНИЯ

МЕТРАН-43

Техническое описание и

инструкция по эксплуатации

СПГК.406233.016 ТО

версия 2.2

Челябинск

2012

Содержание

1 Введение.........................................................................................................................

2 Назначение...........................................................................................................................

3 Технические данные...........................................................................................................

4 Комплектность.....................................................................................................................

5 Устройство и работа датчика...........................................................................................

6 Устройство и работа составных частей............................................................................

7 Обеспечение взрывозащищенности датчиков Метран - 43-Ех......................................

8 Маркирование и пломбирование.......................................................................................

9 Упаковка................................................................................................................................

10 Общие указания.................................................................................................................

11 Указания мер безопасности..............................................................................................

12 Обеспечение взрывозащищенности при монтаже датчиков Метран -43-Ех..............

13 Порядок установки.............................................................................................................

14 Обеспечение взрывозащищенности при эксплуатации датчиков Метра н-43- Ех.... ....

15 Подготовка к работе..........................................................................................................

16 Измерение параметров, регулирование и настройка...................................................

17 Проверка технического состояния...................................................................................

18 Методика проверки............................................................................................................

19 Возможные неисправности и способы их устранения..................................................

20 Техническое обслуживание..............................................................................................

21 Правила хранения и транспортирования...........................................................................

22 Утилизация .........................................................................................................................

Приложения

1 Схема составления условного обозначения датчика.....................................................

2 Пределы допускаемого напряжения питания в зависимости от нагрузочного

сопротивления датчиков Метран - 43 с выходным

сигналом 4-20 или 20-4мА (кроме Ех)...........................................................................

3 Схема внешних электрических соединений датчика......................................................

4 Схема внешних соединений датчиков Метран - 43 - Ех с блоком

искрозащиты (Бп-Ех)......................................................................................................

5 Габаритные и присоединительные размеры датчиков Метран - 43.............................

6 Коды ОКП..............................................................................................................................

1 Введение

Техническое описание и инструкция по эксплуатации содержит технические данные, описание принципа действия и устройства, а также сведения, необходимые для правильной эксплуатации датчиков Метран - 43.

Техническое описание и инструкция по эксплуатации распостраняется на датчики Метран - 43, изготавливаемые для нужд народного хозяйства и поставляемые на экспорт.

2 Назначение

Датчики давления (в дальнейшем датчики) предназначены для работы в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами и обеспечивают непрерывное преобразование значения измеряемого параметра - давления избыточного, разрежения, давленияразрежения, разности давлений, гидростатического (уровня) давления нейтральных и агрессивных сред в унифицированный токовый выходной сигнал дистанционной передачи.

Датчики предназначены для преобразования давления рабочих сред: жидкостей, газа (в т.ч. газообразного кислорода и кислородосодержащих газовых смесей при статическом давлении 1,6 МПа) и пара в унифицированный токовый выходной сигнал. Датчики давления Метран-43-ДГ, Метран-43Ф-ДГ, Метран-43ФДД не предназначены для работы в среде газообразного кислорода и кислородосодержащих смесей.

Датчики предназначены для работы во взрывобезопасных и взрывоопасных условиях. Взрывозащищенные датчики с видом взрывозащиты “искробезопасная электрическая цепь” имеют обозначение Метран-43-Ех.

Датчики имеют как общепромышленное, так и взрывозащитное исполнение.

Датчики Метран-43 предназначены для установки и работы во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок согласно главе 7.3. ПУЭ, ГОСТ Р

51330.13 и другим нормативным документам, регламентирующим применение электрооборудования во взрывоопасных условиях.

Датчики Метран-43, используемые для преобразования значений измеряемого параметра газообразного кислорода и кислородосодержащих газовых смесей, запрещается применять во взрывоопасных условиях.

Датчики Метран-43-Ех, соответствуют требованиям ГОСТ Р 51330.0, ГОСТ Р

51330.10 и выполняются с видом взрывозащиты “искробезопасная электрическая цепь” с уровнем взрывозащиты (в зависимости от комплектности):

- “особовзрывобезопасный” с маркировкой по взрывозащите - “0ЕхiаIICТ5 Х”;

- “взрывобезопасный” с маркировкой по взрывозащите - “1ЕхibIICТ5 Х”.

Знак “Х” в маркировке взрывозащиты указывает на особые условия эксплуатации датчиков Метран-43-Ех, обусловленные применением блоков питания (3.6).

Датчики предназначены для измерения давления и разности давлений сред, по отношению к которым материалы, контактирующие с измеряемой средой: сталь 12Х18Н10Т, материал мембраны сплав 36НХТЮ ГОСТ 5632 (для датчиков Метран-43Ф-ДИ - сталь 10Х17Н13М2Т, материал мембраны - сплав 06ХН28МДТ), являются коррозионностойкими.

Датчики предназначены для работы с вторичной регистрирующей и показывающей аппаратурой, системами управления, работающими от стандартного сигнала 0-5 или 0-20 или 4-20 мА постоянного тока.

По устойчивости к климатическим воздействиям датчики в зависимости от вида исполнения соответствуют:

- виду климатического исполнения УХЛ категории размещения 3.1 по

ГОСТ15150 (группе исполнения С3 по ГОСТ Р 52931);

- виду климатического исполнения У категории размещения 2 по ГОСТ15150

(группе исполнения С4 по ГОСТ Р 52931);

- виду климатического исполнения Т категории размещения 3 по ГОСТ15150

(группе исполнения С1 по ГОСТ Р 52931);

- виду климатического исполнения ТС категории размещения 1 по

ГОСТ 15150 (группе исполнения Д1 по ГОСТ Р 52931).

Коды исполнений датчика в зависимости от электронного преобразователя приведены в таблице 1.

Таблица 1

Код Электронный преобразователь

АП

МП

МП1

Аналоговый Микропроцессорный без индикаторного

аналоговым сигналом постоянного тока 4-20, или 0-5, или 0-20 мА, для исполнения Ех - 4-20 мА

Микропроцессорный со встроенным с выходным аналоговым сигналом постоянного тока 4-20, или 0-5, или 0-20 мА, для исполнения Ех - 4-20 мА

устройства с выходным

индикаторным устройством

Датчики разности давлений могут быть укомплектованы вентильными системами или блоками вентильными (см. приложение 5).

При заказе датчика должно быть указано условное обозначение датчиков.

При обозначении датчика в документации другой продукции, в которой он может быть применен, должно быть указано:

- условное обозначение датчиков;

- обозначение технических условий.

Условное обозначение датчика составляется по структурной схеме, приведенной в приложении 1.

Примеры записи условного обозначения датчика при его заказе:

1 Датчик разности давлений Метран-43Ф-ДД, модель 3494, с микропроцессорным электронным преобразователем без индикатора, имеющий вид климатического исполнения У2 для работы при температуре от минус 40°С до плюс 70°С, с кодом предела допускаемой основной погрешности 015, с верхним пределом измерений 1кПа, с предельно допускаемым рабочим избыточным давлением 4 МПа, с выходным сигналом 4-20 мА, с сальниковым вводом для кабеля 10 мм, с выносным индикаторным устройством, с вентильной системой, подсоединяемой к датчику сверху, обозначается:

Метран-43Ф-ДД-3494-МП-t6-015-1кПа-4-42-С-ВИ /

СВ02

2 Датчик разрежения Метран-43-ДВ, модель 3233, с аналоговым электронным преобразователем, климатического исполнения УХЛ3.1 для работы при температуре от +5°С до +70°С, с пределом допускаемой основной погрешности

g=±0,5%, с верхним пределом измерений 25кПа, с выходным сигналом 0-5мА, со штепсельным разъемом 2РМГ14Б4Ш1Е2Б обозначается:

Метран-43-ДВ-3233-t3-0,5-25 кПа-05-ШР14

3 Датчик разности давления взрывозащищенный Метран-43Ф-Ех-ДД, модель 3494-01, с аналоговым электронным преобразователем, климатического исполнения У2 для работы при температуре от -30°С до +50 С, с пределом допускаемой

основной погрешности g=±0,25%, с верхним пределом измерений 25кПа, с необходимыми пределами перенастройки 10 и 16кПа, с предельно допускаемым рабочим избыточным давлением 10МПа, с выходным сигналом 0-20мА, с сальниковым вводом для кабеля 12,4, с вентильной системой, подсоединяемой к датчику снизу, обозначается:

Метран-43Ф-Ех-ДД-3494-01-t4-0,25-25кПа(10,16кПа)-10-02-С1/СВ01

4 Датчик давления-разрежения Метран-43-ДИВ, модель 3341, предназначенный для преобразования давления газообразного кислорода, с аналоговым электронным преобразователем, климатического исполнения УХЛ3.1, для работы при температуре от +5°С до +50°С, с пределом допускаемой основной погрешнос-

ти g=±0,5%, с верхним пределом измерений давления разрежения 100 кПа, избыточного давления 150 кПа, с выходным сигналом 4-20мА, со штепсельным разъемом 2РМ22Б4Ш3В1, со штуцером с резьбой К1/2", обозначается:

Метран-43-ДИВ-3341-К-t1-0,5-150кПа-42-ШР22/К1/2

Примеры записи условного обозначения датчика в документации другой продукции, в которой он может быть применен:

5 Датчик разности давлений Метран-43Ф-ДД, модель 3494, с микропроцессорным электронным преобразователем, со встроенным индикатором, имеющий вид климатического исполнения У2, для работы при температуре от минус 40°С до плюс 70°С, с кодом предела допускаемой основной погрешности 015, с верхним пределом измерений 4кПа, с предельно допускаемым рабочим избыточ-

ным давлением 4МПа, с выходным сигналом 4-20мА, с

с сальниковым вводом,

вентильной системой, подсоединяемой к датчику сверху, обозначается:

Метран-43Ф-ДД-3494-МП1-t6-015-4кПа-4-42- СВ02

С/

ТУ 4212-001-12580824-93.

6 Датчик разности давлений Метран-43Ф-ДД, модель 3494, поставляемый для эксплуатации на предприятиях “ЭХЗ”, с микропроцессорным электронным преобразователем со встроенным индикатором, имеющий вид климатического исполнения Т3, для работы при температуре от минус 25°С до плюс 70°С, с кодом предела допускаемой основной погрешности 015, с верхним пределом измерений 1кПа, с предельно допускаемым рабочим избыточным давлением 0,11МПа, с выходным сигналом 4-20мА, со штепсельным разъемом 2РМГ14Б4Ш1Е2Б, с монтажным штуцером М18, обозначается:

Метран-43Ф-ДД-3494(ЭХЗ)-МП1-t8-015-1кПа-0,11-42-ШР14/М18

ТУ 4212-001-12580824-93.

3 Технические данные

3.1. Наименование датчика, модели исполнения, Рmах (максимальный верхний предел измерений модели), Рmin (минимальный верхний предел измерений модели) в зависимости от электронного преобразователя, предельно допускаемые рабочие избыточные давления для датчиков ДД, ДГ, верхние пределы измерений по ГОСТ 22520 приведены в таблицах 3-7.

Датчики Метран-43 изготавливаются многопредельными и настраиваются на верхний предел измерений или диапазон измерений от Pmin до Pmax по стандар- тному ряду давлений по ГОСТ 22520 (таблицы 3-7).

При выпуске с предприятия-изготовителя датчик с кодом АП настраивается на верхний предел измерений в соответствии с заказом и выбирается из значений, указанных в табл. 3-7.

Для датчиков с аналоговым электронным преобразователем (АП) пределы перенастройки должны соответствовать заказу.

Для датчиков с аналоговым электронным преобразователем (АП) при отсутствии в заказе указаний о пределах перенастройки, требуемых в процессе эксплуатации, датчик поставляется перенастраиваемым не менее чем на два верхних предела измерений, предусмотренных для данной модели или на один меньший и один больший верхний предел измерений относительно заказа.

Датчики с микропроцессорным электронным преобразователем (МП, МП1) являются многопредельными и настраиваются на верхний предел измерений или диапазон измерений от Pmin до Pmax (таблицы 3-7). Датчики могут быть настрое- ны на верхний предел измерений или диапазон измерений по стандартному ряду давлений ГОСТ 22520 или на верхний предел или диапазон измерений, отличающийся от стандартного.

При выпуске предприятием-изготовителем датчик настраивается (датчики с кодом предела допускаемой основной погрешности 015) или программируется (датчики с кодом предела допускаемой основной погрешности 025, 050) на верхний предел измерений, выбираемый в соответствии с заказом из ряда значений, указанных в таблицах 3-7.

Настройка датчика на нестандартный верхний предел измерений выполняется по взаимосогласованному заказу.

Допускается по согласованию с заказчиком поставлять датчики, настраиваемые на меньшее количество верхних пределов измерений при этом в паспорте должна быть отметка о настраиваемых пределах измерений.

В зависимости от измеряемого давления датчики имеют следующие обозначения:

ДД -датчики разности давлений;

ДИ -датчики избыточного давления;

ДВ -датчики разрежения;

ДИВ- датчики давления-разрежения;

ДГ -датчики гидростатического уровня;

Датчики с микропроцессорным электронным преобразователем изготавливаются двух типов:

МП1 - со встроенным индикаторным устройством на основе жидких кристаллов (ЖКИ) ;

МП - без индикатора.

Для настройки параметров, контроля, выбора режима работы датчиков с кодом МП должно использоваться выносное индикаторное устройство (ВИ) на основе жидких кристаллов (ЖКИ).

Таблица 2

Код предела

допускаемой

основной

погрешности

015

025

050

Примечания

1. Рmах - максимальный верхний предел измерений для данной модели датчика (сумма абсолютных максимальных значений верхних пределов измерений избыточного давления (Рmах)и разрежения (Рmах(-)) для датчиков ДИВ).

Рв - давление настройки модели, выбранное в соответствии с графой 6 табл.3,4,6,7 для датчиков ДИВ сумма абсолютных значений давлений настройки избыточного давления (Рв) и разрежения (Рв(-)), выбранных в соответствии с графой 9,10 табл. 5.

2. *g=±0,4% для моделей 3153, 3173, 3173-01, 3175, 3494, 3494-01.

3. Кроме модели 3494-03 с предельно допускаемым рабочим избыточным давлением Ризб=25МПа.

Предел допускаемой основной погрешности, ±g%

mах

0,15

0,25

Р >Р Р /6

mах в mах

0,2

Р /6>Р Р /10

mах в mах

0,25

0,4

0,5

Р /10>Р Р /25

mах в mах

0, 14+0,02

0,2+0,025

0,4+0,02

Приме-

чание

mах

Кроме

модели

3494-03

См.п.3

примеча-

ний

mах

3.2. Пределы допускаемой основной погрешности (g) датчиков с кодом электронного преобразователя МП, МП1, выраженные в процентах от нормирующего значения, указаны в таблице 2.

Пределы допускаемой основной погрешности датчиков с кодом электронного

преобразователя АП, выраженные в процентах от нормирующего значения равны:

±0,2; ±0,25; ±0,5 (модели 3494; 3494-01;3494-02); ±0,25; ±0,5 (для модели 3494-03 с Ризб=16МПа); ±0,5 (для модели 3494-03 с Ризб=25МПа); ±0,25; ±0,5 (для всех остальных моделей датчиков). За нормирующее значение принимается:

- для датчиков Метран-43-ДИВ, Метран-43-Ех-ДИВ сумма абсолютных значений верхних пределов измерений избыточного давления и разрежения.

- для остальных датчиков - верхний предел измерений входного параметра.

Основная погрешность датчика с нижним предельным значением, равным нулю, выраженная в процентах от нормирующего значения, численно равна основной погрешности, выраженной в процентах от диапазона изменения выходного сигнала.

3.3 При перенастройке датчика с кодом электронного преобразователя АП на любой из пределов измерений, предусмотренных для данной модели, допускаемая основная погрешность и вариация не превышают:

- для датчиков класса точности 0,2 - 0,25%;

- для датчиков класса точности 0,25 - 0,5%;

- для датчиков класса точности 0,5 - 0,5%.

3.4 Вариация выходного сигнала не превышает IgI.

3.5 Датчики с кодом АП, кроме датчиков Метран-43-Ех, имеют линейноубывающую или линейно-возрастающую характеристику выходного сигнала, датчики Метран-43-Ех - линейно - возрастающую характеристику выходного сигнала.

Датчики Метран-43 всех исполнений с кодом МП, МП1 имеют характеристику выходного сигнала: линейно - возрастающую или линейно-убывающую, или по закону квадратного корня.

Выбор зависимости выходного сигнала от входной величины производится по символам режимов настройки в соответствии с инструкцией СПГК.5070.000.00 ИН для датчиков с кодом МП, МП1.

3.6 Выходной сигнал датчиков Метран-43 0-5 мА или 5-0 мА, 4-20 мА или 20-4

мА, 0-20 мА или 20-0 мА; датчиков Метран-43-Ех 4-20 мА.

3.7 Электрическое питание датчиков Метран-43, осуществляется от источников постоянного тока напряжением в зависимости от кода электронного преобразователя (таблица 8).

измерения по

Ряд пределов

ГОСТ 22520, кПа

Рmin, кПа

АП МП, МП1

Рmах, кПа

Модель

25; 40

1,6; 2,5; 4,0; 6,0;10; 16;

4 5 6

40 10 1,6

3131

3133

160, 250

25, 40, 60, 100,

10, 16, 25, 40, 60, 100,

250 60 10

3143

160, 250, 400, 600,

3141

3141-01 600 160 25

лица 3 аб

-ДИ

ДИ

М-43-Ех

ДИ

М-43-

М-43-Ех

М-43-

ДИ

М-43-

М-43-Ех

ДИ

М-43-

-ДИ

М-43-Ех

Наименование датчика

измерения по

Ряд пределов

ГОСТ 22520, МПа

Рmin, МПа

4 5 6

АП МП, МП1

0,4; 0,6; 1,0

0,1; 0,16; 0,25;

0,4

1,0; 1,6; 2,5

0,1; 0,16; 0,25; 0,4; 0,6;

0,1

1,0; 1,6; 2,5, 4,0; 6,0;

1,0

1,6

4,0

10; 16

4,0, 6,0, 10, 16,

25, 40

4,0

25, 40

4,0, 6,0, 10, 16,

4,0

10; 16

0,1; 0,16; 0,25;

0,4; 0,6; 1,0; 1,6; 2,5

1,0; 1,6; 2,5, 4,0; 6,0;

0,1

0,4

60; 100

4,0; 6,0; 10; 16; 25; 40;

Рmах, МПа

Продолжение таблицы 3

Наименование датчика Модель

1 2

1,0

3153 1,0 0,4 0,1

3153-01*

М-43-ДИ

М-43-Ех-ДИ

3156

М-43-ДИ

М-43-Ех-ДИ

2,5

М-43-ДИ

3163

3156-01

М-43-ДИ

М-43-Ех-ДИ

М-43-ДИ

3163-01

М-43-Ех-ДИ

3173

М-43-ДИ

М-43-Ех-ДИ

М-43-ДИ

3173-01

М-43-Ех-ДИ

3175

М-43-ДИ

М-43-Ех-ДИ

2,5

3196

3196-01 16 4,0 1,0

3196-02 100 16 4,0

М-43Ф-ДИ

М-43Ф-Ех-ДИ

6. При выборе моделей датчиков ДИ 3156, 3156-01, 3163, 3163-01, 3196, 3196-01 необходимо руководствоваться рекомендациями п.10.5

5.* Датчики только с аналоговым электронным преобразователем.

4. АП, МП, МП1 - коды электронного преобразователя : аналоговый (АП) и микропроцессорный (МП, МП1).

3. Pmin, Pmax - минимальный и максимальный верхние пределы измерений.

2. Датчики моделей 3133, 3143 могут использоваться для измерений гидростатического давления (уровня).

1. Нижний предел измерений равен нулю.

Примечания:

Ряд пределов

измерения по

ГОСТ 22520, кПа

МП, МП1

Рmin , кПа

АП

Рmax, кПа

16; 25; 40

1,6; 2,5; 4,0; 6,0; 10;

1,6

40; 60; 100

4,0; 6,0; 10; 16; 25;

100

лица 4 аб

Модель

Наименование датчика

3241

М-43-ДВ

М-43-Ех-ДВ

3243

М-43-ДВ

М-43-Ех-ДВ

Примечания

3231

М-43-ДВ

3233

М-43-ДВ

М-43-Ех-ДВ

1. Нижний предел измерения равен нулю;

2. Pmin, Pmax - минимальный и максимальный верхние пределы измерений;

3. АП, МП, МП1 - коды электронного преобразователя : аналоговый (АП) и микропроцессорный (МП, МП1).

давления

Избыточного

ГОСТ 22520, кПа

Ряд пределов измерения по

Разрежения

давления

Избыточного

МП, МП1

Разрежения

Рmin, кПа

давления

Избыточного

АП

Разрежения

давления

Избыточного

Рmax, кПа

Разрежения

2,0;

5,0;

3,15;

5,0; 8,0;

3,15;

2,0

8,0;

12,5;

31,5;

31,5

150

100

150

100 100

150

300

530

100 100 100

150

100

150

100

530

100

Таблица 5

Наименование

М-43-ДИВ

3341-01

М-43-Ех-ДИВ

Примечания

1. Значение измеряемого параметра равное нулю, находится внутри диапазона измерения.

2. Pmin, Pmax - минимальный и максимальный верхние пределы измерений.

3. АП, МП, МП1- коды электронного преобразователя : аналоговый (АП) и микропроцессорный (МП, МП1).

4. Датчики с кодом АП с несимметричными верхними пределами измерения разрежения и избыточного давления

изготавливаются однопредельными.

Модель

датчика

3331

М-43-ДИВ

М-43-Ех-ДИВ

3341

М-43-ДИВ

М-43-Ех-ДИВ

рабочее избыточное

Предельно допускаемое

4,0

давление, МПа

6,0; 10

6; 10; 16

16; 25

ГОСТ 22520, кПа

Ряд пределов измерения по

Рmin, кПа

Рmax, кПа

Модель

МП

АП

0,4; 0,63; 1,0; 1,6;

0,4

6,3

3494*

2,5; 4,0; 6,3

2,5; 4; 6,3; 10; 16; 25

4; 6,3; 10; 16; 25; 40; 63; 100

25, 40, 63, 100, 160; 250; 400;

100

3494-02*

2,5

6,3

3494-01*

630

100

630

3494-03

Наименование

Таблица 6

датчика

М-43Ф-ДД

М-43Ф-Ех-ДД

М-43Ф-ДД

М-43Ф-Ех-ДД

Примечания

1. Нижний предел измерений равен нулю.

2. Pmin, Pmax - минимальный и максимальный верхние пределы измерений.

3. АП, МП, МП1- коды электронного преобразователя : аналоговый (АП) и микропроцессорный (МП, МП1).

4.* Для датчиков “ЭХЗ” предельно допускаемое рабочее избыточное давление 0,11 МПа.

рабочее избыточное

Предельно допускаемое

давление, МПа

0,25

0,4

Ряд пределов

измерения по ГОСТ

Рmin, кПа

Рmax, кПа

Модель

22520, кПа

МП, МП1

АП

4; 6; 10; 16; 25;

4,0

3535

3535-01

25, 40, 60, 100,

3536

3545

160, 250

250

3545-01

160, 250

25, 40, 60, 100,

250

3546

160, 250

25, 40, 60, 100,

4; 6; 10; 16; 25;

4,0

250

3595

3595-01

Наименование

Таблица 7

М-43-ДГ

М-43-Ех-ДГ

М-43-ДГ

М-43-Ех-ДГ

1 2

датчика

М-43-ДГ

М-43-Ех-ДГ

М-43-ДГ

М-43-Ех-ДГ

М-43-ДГ

М-43-Ех-ДГ

М-43Ф-ДГ

М-43Ф-Ех-ДГ

Примечания

1. Нижний предел измерений равен нулю;

2. Pmin, Pmax - минимальный и максимальный верхние пределы измерений;

3. АП, МП, МП1 - коды электронного преобразователя : аналоговый (АП) и микропроцессорный (МП, МП1).

Таблица 8

Наименование

преобразователя

Выходной сигнал

Напряжение питания, В

4-20 мА

15-42

Код электронного преобразователя

АП

0-5 мА

0-20 мА

36+0,72

4-20 мА

12-42

МП,МП1

0-5 мА

0-20 мА

22-42

Пределы допускаемого нагрузочного сопротивления (сопротивления приборов и линии связи) зависят от установленного напряжения питания датчиков и не должны выходить за границы рабочей зоны, приведенной в приложении 2.

Источник питания в условиях эксплуатации должен удовлетворять следующим требованиям:

- сопротивление изоляции не менее 20 МОм;

- выдерживать испытательное напряжение при проверке электрической

прочности изоляции 1,5 кВ;

- пульсация выходного напряжения не превышает 0,5% от номинального значения выходного напряжения при частоте гармонических составляющих, не превышающей 500 Гц.

Электрическое питание датчиков Метран-43-Ех осуществляется от искробезопасных цепей барьеров (блоков), имеющих вид взрывозащиты "искробезопасная электрическая цепь" с уровнем взрывозащиты "iа" или "ib" для взрывоопасных смесей подгруппы IIC по ГОСТ Р 51330.11, при этом максимальное выходное

напряжение барьеров U0 24 В, а максимальный выходной ток I 120 мА.

Схема внешних электрических соединений датчиков Метран-43-Ех с блоком искрозащиты представлена в приложении 4.

При использовании датчиков Метран-43-Ех вне взрывоопасных зон без сохранения свойств взрывозащищенности электрическое питание датчиков допускается осуществлять от источника питания постоянного тока напряжением, указанным в таблице 8.

3.8 Датчики должны работать при нагрузочном сопротивлении, приведенном

в таблице 9.

3.9 Потребляемая мощность датчика не более:

а) 0,5 В·А - для датчиков с выходным сигналом 0-5мА;5-0мА;

б) 0,8 В·А - для датчиков с выходным сигналом 4-20мА; 20-4мА;

в) 1,0 В·А - для датчиков с выходным сигналом 0-20мА; 20-0мА.

3.10 Датчики предназначены для работы при атмосферном давлении от 84,4

до 106,7кПа и соответствуют группе исполнения Р1 по ГОСТ .

Р 52931

Таблица 9

Код

электронного

преобразователя

АП

Выходной

сигнал, мА

5; 5

0-20; 20-0

4-20; 20-4

0-5; 5-0 0

МП, МП1

0-20; 20-0

4-20; 20-4

Примечание - Для датчиков с кодом МП, МП1 с установленным блоком фильтра помех (БФП), Rmax уменьшается на:

-20 Ом - для датчиков с выходным сигналом 4-20 мА;

-50 Ом - для датчиков с выходным сигналом 0-20 мА;

-100 Ом - для датчиков с выходным сигналом 0-5 мА.

- 0

R min (U-17)/0,19 при U>17В

Сопротивление нагрузки

Rmin , Ом Rmах, Ом

200

100 1050

Rmin=0 при U<17 В;

0 при U <36 В;

R min 50(U-36) приU 36 В

0 при U <36 В;

R min 50(U-36) приU>36 В

Rmах <50(U-15)

Rmах <100(U-10)

2500

Rmах <45(U-14)

Rmах <42(U-12)

3.11 Датчики устойчивы к воздействию температуры окружающего воздуха,

приведенной в таблице 10.

Таблица 10

Код электронного

преобразователя

АП

МП; МП1

Вид климатического

исполнения

УХЛ3.1

У2

ТС1

ТЗ

УХЛЗ.1

У2

ТС1

ТЗ

Температурные пределы, °С

от плюс 5 до плюс 50 от плюс 5 до плюс 70

от минус 10 до плюс 50 от минус 30 до плюс 50

от минус 42 до плюс 50 от минус 42 до плюс 70

от минус 10 до плюс 70 от минус 10 до плюс 55

от минус 25 до плюс 70 от минус 25 до плюс 55

от плюс 5 до плюс 50 от минус 40 до плюс 70 от минус 10 до плюс 70 от минус 25 до плюс 70

3.12 Датчики исполнения УХЛ 3.1, У2 устойчивы к воздействию относительной влажности окружающего воздуха (95±3)% при +35°С и более низких температурах, без конденсации влаги.

Датчики исполнения Т3, ТС1 устойчивы к воздействию относительной влажности окружающего воздуха 100% при +35°С и более низких температурах с конденсацией влаги.

3.13 Степень защиты датчиков от воздействия пыли и воды - IP65 по ГОСТ

14254.

3.14 По устойчивости к механическим воздействиям датчики соответствуют группе исполнения V2 (для моделей 3156, 3156-01, 3153, 3153-01, 3163, 3163-01, 3173-01, 3173, 3175, 3196, 3196-01, 3196-02) и V1 (для остальных моделей) по

Р 52931

ГОСТ .

Параметры допустимой вибрации указаны в таблице 11. Допускаемое направление вибрации - вдоль вертикальной оси датчика,

установленного в рабочем положении.

Таблица 11

Группа

исполнений

Поддиапазон частот

10-60

60-150

10-60

60-150

смещения, мм

0.075

0.15

Амплитуда

ускорения, м/с

9.8

19.6

Дополнительная погрешность, вызванная воздействием вибрации не

превышает значений g, определяемых формулой:

mах,

где Р Рв - то же, что и в примечании к таблице 2.

3.15 Дополнительная погрешность датчика g , вызванная изменением

f=0,1

max

, % (1)

температуры окружающего воздуха в рабочем диапазоне температур (п.3.11), выраженная в процентах от диапазона изменения выходного сигнала на каждые 10°С, не превышает значений, определяемых формулами в зависимости от электронного преобразователя:

Для датчиков с кодом электронного преобразователя АП:

где g принимает значения:

Т1

ggg +=

ТТТ

Ртах

Рв

(2)

,%2,08,0

± 0,15 % для датчиков со значением IgI, равным 0,2; ± 0,2 % для датчиков со значением IgI, равным 0,25; ± 0,45 % для датчиков со значением IgI, равным 0,5;

Рmах, Pв - то же, что и примечании к таблице 2.

Для датчиков с кодом электронного преобразователя МП, МП1 значения

приведены в таблице 12.

Таблица 12

Код предела

допускаемой основной

погрешности

015

025

050

Дополнительная температурная погрешность

на каждые на 10°С, ±g %

mах

0,05+0,05

0,1+0,05

/ 10

ах

mах

/10 > Р

ах

0,1+0,1

mах

/ 25

ах

Примечание - Рmах, Рв - то же, что и в примечании к таблице 2.

После воздействия влияющего фактора и корректировки выходного сигнала, соответствующего нижнему предельному значению измеряемого параметра, датчик соответствует требованиям п. 3.2.

3.16 Для датчиков, укомплектованных индикаторными устройствами, погрешность индикации выходной измеряемой величины не превышает ±1% от верхнего предела измерений. Эта погрешность нормируется при температуре

(23±2)°С.

3.17 Для датчиков с кодом электронного преобразователя АП:

Пульсация выходного сигнала в диапазоне частот от 0,06 до 5Гц, не превы-

шает 0,25% от диапазона изменения выходного сигнала.

Пульсация выходного сигнала с частотой свыше 5 Гц до 10 Гц, не превышает

0,6% от диапазона изменения выходного сигнала для датчиков с выходным сигналом 0-5мА или 5-0мА и 0,25% от диапазона изменения выходного сигнала для датчиков с выходным сигналом 4-20мА или 20-4мА, 0-20мА или 20-0мА.

Пульсация выходного сигнала с частотой свыше 10 Гц не нормируется.

Для датчиков с кодом электронного преобразователя МП, МП1: Пульсация выходного сигнала в диапазоне частот от 0,06 до 5Гц не превыша-

ет 0,7IgI.

Пульсация выходного сигнала в диапазоне частот свыше 5 Гц до 10 Гц не

превышает 1,5% от диапазона изменения выходного сигнала для датчиков с выходным сигналом 0-5мА; 5-0мА и 0,5% от диапазона изменения выходного сигнала для выходных сигналов 4-20мА; 20-4мА; 0-20мА; 20-0мА.

Пульсация выходного сигнала с частотой свыше 10 Гц не нормируется.

Пульсация выходного сигнала нормируется при нагрузочных сопротивлениях:

1кОм - для датчиков с выходным сигналом 0-5мА или 5-0мА; 250 Ом - для датчиков с выходным сигналом 4-20мА или 20-4мА (0-20мА или

20-0мА).

Примечание - пульсация для кода электронного преобразователя МП, МП1

нормируется при минимальном времени усреднения.

3.18 Значение аналогового выходного сигнала датчиков, кроме датчиков ДИВ, соответствующее нижнему предельному значению измеряемого параметра, равно:

0 и 4 мА - для датчиков с возрастающей характеристикой выходного сигнала; 5 и 20 мА - для датчиков с убывающей характеристикой выходного сигнала.

Значение аналогового выходного сигнала датчиков ДИВ, соответствующее избыточному давлению, равному нулю, определяется по формуле (3а) для датчиков с возрастающей характеристикой и по формуле (3б) для датчиков с убывающей характеристикой:

Рв

Iв - Iн

Iв

Рв

Iв - Iн

Iн

Рв(-)

(3а)

Рв(-)

(3б)

где Iв , I - верхнее и нижнее предельные значения выходного сигнала, мА;

P - верхний предел измерений избыточного давления;

Pв - верхний предел измерений разрежения.

(-)

3.19 Изменение нулевого значения выходного сигнала датчиков гидростатического давления (уровня) Метран-43-ДГ, Метран-43-Ех-ДГ, Метран-43Ф-ДГ, Метран-43Ф-Ех-ДГ (моделей 3535-01, 3536, 3545-01, 3546, 3595, 3595-01) и датчиков разности давлений Метран-43Ф-ДД, Метран-43Ф-Ех-ДД, вызванное изменением рабочего избыточного давления в диапазоне от нуля до предельно допускаемого значения и от предельно допускаемого значения до нуля, выраженное в процентах от диапазона изменения выходного сигнала, не превышает значений, определяемых формулой:

g = Кр DР Рmах/Рв, (4)

Р раб

Где: DРраб - изменение рабочего избыточного давления, кПа или МПа(в зависи-

мости от Кр);

Рmах- максимальный верхний предел измерений для данной модели; Рв - действительное значение верхнего предела измерений; Кр = 0,03%/1МПа -для датчиков Метран-43Ф-ДД, Метран-43Ф-Ех-ДД со

значением IgI 0,2%;

Кр = 0,08%/1МПа - для датчиков Метран-43Ф-ДД, Метран-43Ф-Ех-ДД со

значением IgI>0,2%;

Кр = 0,0455%/10кПа - для датчиков Метран-43Ф-ДД-3494-00 (ЭХЗ) Кр = 0,0136%/10кПа - для датчиков Метран-43Ф-ДД-3494-01 (ЭХЗ)

Кр = 0,0091%/10кПа - для датчиков Метран-43Ф-ДД-3494-02 (ЭХЗ) Кр = 0,16%/1МПа - для датчиков Метран-43Ф-ДГ, Метран-43Ф-Ех-ДГ; Кр = 0,015%/10кПа - для датчиков Метран-43-ДГ, Метран-43-Ех-ДГ, моделей

3535-01, 3536, 3545-01, 3546;

3.20 Изменение диапазона выходного сигнала вызванное изменением рабочего избыточного давления в диапазоне от нуля до предельно допустимого и от предельно допустимого до нуля, выраженное в процентах от диапазона изменения выходного сигнала, для датчика Метран-43Ф-ДД и Метран-43Ф-Ех-ДД не превышает 0,5%.

3.21 Масса датчика не должна превышать значений, указанных в таблице 13.

Таблица 13

Наименование датчика

Датчик избыточного давления

Датчик давления-разрежения

Датчик уровня (гидростатического давле Метран-43-Ех-ДГ, Метран-43Ф-ДГ, Метран-43Ф-Ех-ДГ

Датчик разности давлений Метран-43Ф-ДД, Метран-43Ф-Ех-ДД

Метран-43-ДИ,

Метран-43Ех-ДИ,

Метран-43Ф-ДИ,

Метран-43Ф-Ех-ДИ

3196; 3196-01; 3196-02

Датчик разрежения

Метран-43-ДВ,

Метран-43Ех-ДВ

Метран-43-ДИВ,

Метран-43Ех-ДИВ

ния) Метран-43-ДГ,

3.22 Габаритные и присоединительные размеры датчиков соответствуют

Модель

3133;3173;3156;

3143;3163

3131;3141;

3141-01; 3153

3153-01; 3156-01; 3173-01; 3163-01

3175

3233; 3243

3231; 3241

3331;3341;3341-01

3535; 3545

3535-01; 3545-01

3536; 3546

3595; 3595-01

3494;3494-01 3494-02;3494-03

Масса, кг не более

указанным в приложении 5.

3.23 Средний срок службы датчика - не менее 12 лет, кроме датчиков, эксплуатируемых при измерении параметров агрессивных сред, средний срок службы которых зависит от свойств агрессивной среды, условий эксплуатации и выбора применяемых материалов.

2,5

1,5

1,0

3,0

3,5

2,5

1,5

3,0 3,5 4,0

6,5

3,0

3.24 Средняя наработка датчика на отказ с учетом технического обслуживания, регламентируемого техническим описанием и инструкцией по эксплуатации СПГК.406233.016 ТО - 100000 часов.

3.25 Изменение начального значения выходного сигнала для датчиков давления Метран-43Ф-ДД, Метран-43Ф-Ех-ДД, вызванное изменением монтажного положения (наклон до 90 градусов), составляет не более 1%.

3.26 Время установления аналогового выходного сигнала датчика (Туст) при скачкообразном изменении измеряемого параметра, составляющем 90% от диапазона измерений определяется:

а) для датчиков с кодом электронного преобразователя АП, не более:

-0,1с-для датчиков моделей 3196, 3196-01, 3196-02, 3153, 3153-01, 3163, 3163-01, 3173, 3173-01, 3156, 3156-01;

-0,5с-для остальных датчиков.

б) для датчиков с кодом электронного преобразователя МП, МП1 (см. рис.1, 2)

-временем задержки (Тз): Тзmax=550мс;

Тзном=300мс; Тзmin=200мс;

-временем переходного процесса (Тп).

Тп не превышает значений: 0,1с-для датчиков моделей 3153, 3163, 3163-01, 3173, 3173-01, 3156-01, 3156,

3175, 3196, 3196-01, 3196-02;

0,5 с-для остальных моделей.

-периодом обновления данных (t): t =550 мс;

max

t =140 мс.

ном

Примечания

1 Под временем установления выходного сигнала понимают время, прошедшее с момента скачкообразного изменения измеряемого параметра до момента, когда выходной сигнал датчика окончательно войдет в зону установившегося состояния, отличающуюся на ±5% от изменения выходного сигнала, соответствующего скачку измеряемого параметра.

2 Полоса пропускания синусоидальных колебаний измеряемого параметра датчиков определяется:

-Для датчиков с кодом МП, МП1 полоса пропускания синусоидальных колебаний измеряемого параметра составляет от 0 до f на уровне 90% от выходного сигнала и определяется по формулам:

f= , Гц, при t > Т

2,7t

где t время усреднения результатов измерения (п.3.26а)

f= , Гц, при t < Т ; при этом f 25

2,7Т

Д П

Гц

(5)

(6)

При частотах пульсаций входного давления в диапазоне от 3 Гц до Гц, но не

более 25 Гц, амплитуда пульсаций выходного сигнала, выраженная в процентах от

2,7Т

диапазона изменения входного сигнала, равна амплитуде пульсаций входного давления, выраженной в процентах от диапазона измерения, частота пульсаций выходного

сигнала находится в диапазоне частот от 0 до Гц.

2,7t

-Для датчиков с кодом АП, имеющих от 0 до 2,5-12 Гц (12Гц-для максимального верхнего предела измерений модели), от 0 до 0,6 Гц.

3 Время установления выходного сигнала нормируется при температуре (23±5) С и

при отключенном усреднении выходного сигнала (на индикаторе отображается время усреднения 0,2с).

3.27 Датчик с кодом МП, МП1 имеет электронное демпфирование выходного сигнала, которое характеризуется временем усреднения результатов измерения ( ). Время усреднения результатов измерения увеличивает время установления

выходного сигнала, сглаживая выходной сигнал при быстром изменении входного сигнала. Значение времени выбирается из ряда: 0,2; 0,5; 1,2; 2,5; 5; 10; 20; 30с и устанавливается потребителем при настройке.

3.28 Время включения датчика с кодом МП, МП1, измеряемое как время от включения питания датчика до установления выходного сигнала с погрешностью не более 5% от установившегося значения, не более 1,8с при отключенном усреднении выходного сигнала (на индикаторе отображается время усреднения 0,2с).

3.29 Датчики с микропроцессорным электронным преобразователем имеют два режима работы:

1) режим контроля измеряемого давления;

2) режим установки и контроля параметров измерения.

3.30 На дисплее индикатора датчика с микропроцессорным электронным преобразователем или на дисплее ВИ в режиме измерения давления отображается:

1) величина измеряемого давления в цифровом виде, в установленных при настройке единицах измерения (в датчиках ДИВ-с учетом знака) или в процентах от установленного диапазона измерений.

Пределы отображения измеряемого давления от минус 0,015Рв до 1,1Рв. Рв - то же, что и в примечании к таблице 2.

2)индикация символов на дисплее индикатора датчика или на дисплее ВИ в режиме отказа или выхода измеряемого давления за пределы соответствует таблице 15.

3.31 В режиме нормального функционирования датчик с микропроцессорным электронным преобразователем обеспечивает постоянный контроль своей работы и формирует сообщение о неисправности в виде установления аналогового выходного сигнала, приведенного в таблице 16, и по индикатору в соответствии

% диапазона изменения

выходного сигнала

100

Сброс давления

Т п

Т з

Примечание - Рисунок показан для моделей с Тп > Тз

Рисунок 1

% диапазона изменения

выходного сигнала

100

Сброс давления

Тз

Рисунок 2

Примечание - Рисунок показан для моделей с Тп < Тз

Таблица 15

Символы на ЦИ

П-П

ППП

ЕЕЕ

1Е.ЕЕ

1ЕЕ.Е

U-U

О п

1ЕЕ.П **

1ЕЕ.1 *

1ЕЕ.2 *

1ЕЕ.3 *

1ЕЕ.4 *

Измеряемое давление Р выходит за верхний предел, указанный в п. 3.30 1)

Переполнение индикатора вследствие неправильно выбранных единиц измерения

Отказ аналоговой части

Отказ цифровой части, ошибка записи информации в РПЗУ платы процессора

Отказ цифровой части, ошибка записи информации в РПЗУ платы АЦП

Измеряемое давление Р или Р (для датчиков ДИВ) выходит за нижний предел, указанный в п. 3.30 1)

В датчике активизирована технологическая программа

Сбой при калибровке или настройке датчика

Ошибка записи в ПЗУ платы ЦАП при выполнении настройки диапазона измерений “dP” (ошибка контрольной суммы коэффициента kp)

Ошибка записи в ПЗУ платы ЦАП при выполнении настройки наклона ЦАП (ошибка контрольной суммы коэффициента corr_dac) Ошибка записи в ПЗУ платы ЦАП при выполнении настройки смещения ЦАП (ошибка контрольной суммы коэффициента code_i0) Ошибка записи в ПЗУ платы ЦАП при выполнении калибровки диапазона “dP” (ошибка контрольной суммы коэффициента corr_p)

Содержание режима

н в(-)

Ошибка записи в ПЗУ платы ЦАП при выполнении автоматической

1ЕЕ.5 *

калибровки “нуля”, калибровки “нуля” в режиме “калибровки НПИ”, “калибровки нуля”

калибровки “нуля” внешней кнопкой,

для ДИВ (ошибка контрольной суммы коэффициента ptek0)

Ошибка записи в ПЗУ платы ЦАП при выполнении калибровки

1ЕЕ.6 *

1ЕЕ.7 *

верхнего предела измерения разрежения P для датчика ДИВ (ошибка контрольной суммы коэффициента corr_p_minus)

в(-)

Ошибка записи в ПЗУ платы ЦАП при выполнении настройки нижнего предела измерений “НПИ”(ошибка контрольной суммы коэффициента p_low)

Ошибка записи в ПЗУ платы ЦАП при выполнении автоматической

1ЕЕ.8 *

калибровки “нуля”, калибровки “нуля” внешней кнопкой, калибровки “нуля” в режиме “калибровки НПИ”, “калибровки нуля” для ДИВ(ошибка контрольной суммы коэффициента p_tek0_global)

1ЕЕЕ **

1ЕЕ1 *

1ЕЕ2 *

1ЕЕ3 *

1ЕЕ4 *

Е.Е.Е.

1ЕЕ.А

P1.1 *

P - то же, что и в примечании к таблице 2, Р - нижний предел измерений, ЦИ -цифровой индикатор

в,

в(-) н

* Дополнительно введены в прграммное обеспечение ПО версии V 3.2. ** Отсутствуют в ПО версии V 3.2.

Отказ, потеря связи с платой АЦП

Неисправность состояния линии SDA (интерфейс I C)

Недоступно ПЗУ ЦАП (при обращении по протоколу I C ПЗУ не отвечает должным образом)

Недоступно ПЗУ АЦП

(при обращении по протоколу I C ПЗУ не отвечает

должным образом)

Отсутствует сигнал готовности АЦП(на выходе микросхемы Ad7705 платы АЦП)

Одновременное нажатие двух кнопок в режиме изменения настроек.

Несоответствие программной и аппаратной версии.

Предупреждающее сообщение о невозможности измерять давление в выбранном диапазоне измерений, указанном в 3.30 1)

с таблицей 15 (отказ аналоговой и цифровой части).

Датчики выполняют самотестирование по проверке технического состояния:

-микропроцессора;

-программируемого запоминающего устройства на плате АЦП (АЦПаналогово-цифровой преобразователь);

-перепрограммируемой памяти микропроцессора;

-связи с платой АЦП;

-режима работы датчика;

-сенсора.

3.32 Датчики с микропроцессорным электронным преобразователем обеспечивают возможность настройки на смещенный диапазон измерений с установкой начального значения выходного сигнала (смещение "нуля") при значении измеряемого параметра в пределах от нуля до Рн = Рmах - Рmin.

где Рmax - максимальный диапазон измерений модели (табл. 3, 4, 6, 7). Рmin - минимальный диапазон измерений для датчиков данной модели

(таблицы 3, 4, 6, 7).

При указанных выше настройках верхний предел (диапазон) измерений не

должен превышать максимального значения Рmax для данной модели.

3.33 Датчики Метран-43-ДИ, Метран-43-Ех-ДИ, Метран-43Ф-ДИ, Метран43Ф-Ех-ДИ (кроме модели 3196-02 с верхним пределом измерения 100МПа), Метран-43-ДВ, Метран-43-Ех-ДВ, Метран-43-ДИВ, Метран-43-Ех-ДИВ, Метран43-ДГ, Метран-43-Ех-ДГ (модели 3535, 3545), выдерживают перегрузку давлением в 1,25 раза привышающую верхний предел измерений модели.

Датчики Метран-43Ф-ДИ, Метран-43Ф-Ех-ДИ модели 3196-02 с верхним

пределом измерения 100МПа выдерживают перегрузку давлением 110МПа.

3.34 Датчики Метран-43-ДГ, Метран-43-Ех-ДГ(кроме моделей 3535, 3545), Метран-43Ф-ДГ, Метран-43Ф-Ех-ДГ выдерживают со стороны открытой мембраны одностороннее воздействие перегрузки давлением, равным предельно допускаемому рабочему избыточному давлению, со стороны статической полости датчика выдерживают перегрузку давлением в 1,25 раза превышающую верхний предел измерений модели.

3.35 Датчики Метран-43Ф-ДД, Метран-43Ф-Ех-ДД со стороны плюсовой и минусовой камер выдерживают одностороннее воздействие давления, равным предельно допускаемому рабочему избыточному давлению.

В отдельных случаях односторонняя перегрузка рабочим избыточным давлением в минусовую полость может привести к незначительным изменениям нормированных характеристик датчика. Для исключения данного эффекта после воздействия перегрузки следует подать в плюсовую полость давление, равное предельно допускаемому рабочему избыточному давлению и, при необходимости, произвести корректировку выходного сигнала, соответствующего начальному

значению измеряемого параметра.

3.36 По отдельному требованию потребителя и за отдельную плату для датчиков Метран-43-Ех, Метран-43-Вн может быть проведена дополнительная технологическая наработка в течении 360 часов в соответствии с п. 6.3.2. ПБ 09-

540.

3.37 Предельные значения (уровни ограничения) аналогового выходного сигнала для датчиков с кодом МП, МП1 в рабочем диапазоне измеряемых давлений приведены в таблице 17.

Таблица 16

Код электронного преобразователя

МП, МП1

Выходной сигнал

датчика, мА

4-20, 20-4

0-5, 5-0

0-20, 20-0

Критерий неисправности

Выходной сигнал менее 3,7 мА

Выходной сигнал менее минус 0,1мА

Выходной сигнал менее минус 0,4мА

Таблица 17

Код электронного преобразователя

МП, МП1

Выходной

сигнал, мА

4-20; 20-4

0-5, 5-0

0-20, 20-0

Предельные значения выходного сигнала, мА

нижнее

3,760 0,02±

-0 ±,075 0,02

-0 ±,300 0,02

верхнее

21 ±,6 0,16

5,5 0,05±

22 ± 0,2

3.38 Датчики с кодом электронного преобразователя МП, МП1 устойчивы к

воздействию индустриальных помех:

- по ГОСТ Р 51317.4.4, степень жесткости испытаний 3;

- по ГОСТ Р 51317.4.2, степень жесткости испытаний 4;

- по ГОСТ Р 51317.4.6, степень жесткости испытаний 3;

- по ГОСТ Р 50648, степень жесткости испытаний 5;

- по ГОСТ Р 50649, степень жесткости испытаний 5;

- по ГОСТ Р 50652, степень жесткости испытаний 5;

- по ГОСТ Р 51317.4.3 в полосе частот 80-1000 МГц, степень жесткости

испытаний 3; 800-960, 1400-2000 МГц, степень жесткости испытаний 4;

- по ГОСТ Р 51317.4.5 в комплекте с блоком фильтра помех (БФП), степень жесткости испытаний 2 при подаче по схеме “провод-провод”, степень жесткости испытаний 3 при подаче по схеме “провод-земля”.

Примечание - БФП устанавливается на датчик в соответствии с заказом. БФП не устанавливается на датчики взрывозащищенного исполнения Ex. Критерий качества функционирования при испытаниях на помехоустойчи-

вость -А.

Уровень ВЧ-пульсаций в полосе частот свыше 5 кГц и амплитуда импульсов выходного сигнала длительностью менее 100 мс выходного тока датчика при воздействии электромагнитных помех не нормируется.

3.39 Дополнительная погрешность датчиков, вызванная воздействием индустриальных помех (3.37), выраженная в процентах от диапазона изменения выходного сигнала, не должна превышать:

а) при воздействии радиочастотного электромагнитного поля (ГОСТ Р

51317.4.3):

+0,1% - датчиков с кодом МП; +0,4% - датчиков с кодом МП1; б) при остальных воздействиях - +1%;

3.40 Датчики соответствуют нормам помехоэмиссии, установленным для класса Б по ГОСТ Р 51318.22.

4.Комплектность

4.1 В комплект поставки входят:

-датчик;

-техническ о е описание и инстру кция по эксплуатации СПГК.406233.016 ТО - 1 экз.(при поставке на экспорт количество в соответствии с договором поставки);

-паспорт СПГК.1528.000 ПС; паспорт СПГК.1528.000-01 ПС - 1 экз.(при поставке на экспорт);

-методические указания по поверке МИ 4212-012-2001 - 1 экз.(при поставке на экспорт количество в соответствии с договором поставки);

-комплект монтажных частей;

-выносное индикаторное устройство (согласно заказа);

-для датчиков со штепсельным разъемом - розетка 2РМ14КПН4Г1В1 (2РМТ14КПН4Г1В1) ГЕО.364.126 ТУ или 2РМ22КПН4Г3В1 (2РМТ22КПН4Г3В1В) ГЕО.364.126 ТУ (согласно заказу);

-отвертка 1274.000.45 (1шт.);

- инструкция по настройке СПГК.5070.000.00 ИН.

4.1.1 По требованию заказчика в комплект поставки должны входить следующие изделия, поставляемые за отдельную плату:

1) сосуды уравнительные конденсационные малые, типоразмер СУ-6,3 или СУ-25 или СУ-40 в соответствии с заказом;

2) сосуды разделительные малые, типоразмер СУ-6,3 или СУ-25 или СУ-40 в соответствии с заказом;

3) сосуды разделительные средние, типоразмер СУ-6,3 или СУ-25 или СУ-40 в соответствии с заказом;

4) диафрагма вида ДКС или вида ДБС - в соответствии с заказом;

5) блок высокого потенциала Метран-700-БВП по ТУ 4217-002-12580824-00в соответствии с заказом.

5 Устройство и работа датчика

Датчик состоит из преобразователя давления (в дальнейшем - измеритель-

ный блок) и электронного преобразователя.

Датчики различных моделей имеют унифицированный электронный преоб-

разователь и отличаются лишь конструкцией измерительного блока.

В качестве чувствительного элемента в датчиках используются исполь-

зуются тензопреобразователи.

Измеряемый параметр воздействует на мембрану измерительного блока и линейно преобразуется в деформацию чувствительного элемента, вызывая при этом изменение электрического сопротивления тензорезисторов тензопреобразователя, размещенного в измерительном блоке.

Электронный преобразователь датчика преобразует это изменение сопротивления в токовый выходной сигнал.

Чувствительным элементом тензопреобразователя является пластина монокристаллического сапфира с кремниевыми пленочными тензорезисторами (структура КНС), прочно соединенная с металлической мембраной тензопреобразователя.

6 Устройство и работа составных частей

6.1 Схема датчика Метран-43 моделей 3133, 3143, 3131, 3141, 3141-01, 3233,

3243, 3231, 3241, 3331, 3341, 3341-01, 3535, 3545, представлена на рисунках 3, 4

Измерительный блок датчика состоит из корпуса 1, рычажного тензопреобразователя 2, разделительной мембраны 3, жесткого центра со штоком 4, электронного преобразователя 5, штуцера 6.

При измерении избыточного и гидростатического давлений моделей 3133, 3143, 3131, 3141, 3141-01, 3535, 3545 измеряемое давление Р воздействует на мембрану 3 и концентрируется на жестком центре. Усилие возникшее на жестком центре, через шток 4 передается на рычаг тензопреобразователя 2. Перемещение рычага вызывает деформацию измерительной мембраны тензопреобразователя. На измерительной мембране размещены тензорезисторы. Тензорезисторы соединены в мостовую схему. Деформация измерительной мембраны вызывает изменение сопротивления тензорезисторов и разбаланс мостовой схемы. Электрический сигнал, образующийся при разбалансе мостовой схемы, подается в электронный преобразователь 5. Электронный преобразователь преобразует электрический сигнал от тензопреобразователя в стандартный токовый выходной сигнал.

При изменении разрежения (мод. 3233, 3243, 3231, 3241) убывающее давление перемещает мембрану 3 в сторону, противоположную движению от избыточного давления.

При измерении давления разрежения (мод. 3331, 3341,3341-01) с помощью электронного преобразователя 5 устанавливается значение выходного сигнала в соответствии с таблицей 9.

6.2 Схема датчиков Метран-43 моделей 3535-01, 3545-01,3536,3546, 3595, 3595-01 представлена на рис.5, 6 и отличается от схемы, показанной на рис.3 тем, что избыточное давление (статическое) подводится к патрубку 6.

6.3 Схема датчика Метран-43-ДИ моделей 3153, 3156, 3163, 3173, 3175, 3196, 3196-01, 3196-02 представлена на рис. 7, 8, 9.

Измерительный блок преобразователя состоит из корпуса 1, в верхней части

которого закреплен тензопреобразователь 2.

К нижней части корпуса приварена разделительная мембрана 3. Внутренняя часть корпуса между мембраной 3 и тензопреобразователем 2 заполнена жидкостью.

СХЕМА ДАТЧИКОВ МЕТРАН-43

МОДЕЛЕЙ 3133,3143 ДИ 3233,3243 ДВ

3535,3545 ДГ

1 2

Рисунок 3

СХЕМА ДАТЧИКОВ МЕТРАН - 43

МОДЕЛЕЙ 3131, 3141, 3141-01 ДИ

3231, 3241 ДВ

3331, 3341, 3341-01 ДИВ

Рисунок 4

СХЕМА ДАТЧИКОВ МЕТРАН - 43 ДГ

МОДЕЛЕЙ 3535-01, 3545-01

Рстат

Рисунок 5

СХЕМА ДАТЧИКОВ МЕТРАН - 43 - ДГ, МЕТРАН - 43Ф - ДГ

МОДЕЛЕЙ 3536, 3546, 3595, 3595-01

1 2

Рисунок 6

Рстат

К верхней части корпуса крепится электронный преобразователь 4.

Измеряемое давление воздействует на разделительную мембрану 3 и вызывает ее прогиб. Давление через жидкость передается на измерительную мембрану тензопреобразователя 2 и вызывает ее деформацию.

Электрический сигнал, возникающий от деформации измерительной мембраны, передается на электронный преобразователь 4 и преобразуется в стандартный токовый выходной сигнал.

6.4 Схема измерительного блока датчика Метран -43Ф-ДД представлена на

рис.11.

Между фланцем 1 и корпусом 2 крепится мембрана 3, к которой приваривается жесткий центр 4. Жесткий центр с помощью тяги 9 соединен с рачагом тензопреобразователя 8.

При измерении разности давлений положительное давление подается в камеру 6, а отрицательное в камеру 7. Разница давлений, подаваемых в камеры 6 и 7, воздействует на мембрану и переремещает ее. Перемещение мембраны через жесткий центр 4 и тягу 9 передается на рычаг тензопреобразователя. Перемещение рычага вызывает деформацию мембраны тензопреобразователя, на которой расположены тензорезисторы. Деформация мембраны тензопреобразователя вызывает изменение сопротивление тензорезисторов, что приводит к возникновению электрического сигнала. Электрический сигнал измерительного блока поступает для обработки в электронный преобразователь.

6.5 Схема датчика Метран-43-ДИ моделей 3153-01, 3156-01, 3163-01, 317301 представлена на рис.6. Конструкция измерительного блока отличается от приведенной на рис.7 и 9 тем, что измеряемое давление воздействует непосредственно на мембрану тензопреобразователя 2.

6.6 Электроннный преобразователь может иметь два исполнения: аналоговый и микропроцессорный. Варианты внешнего вида электронного преобразователя в корпусе приведены на рисунках 12, 13.

6.6.1 Схема электрическая принципиальная датчика с кодом электронного преобразователя АП содержит следующие функциональные узлы: стабилизатор напряжения (СН); стабилизатор тока (СТ); усилитель напряжения постоянного тока (УНТ); преобразователь напряжения в ток (ПНТ); измерительный мост (М); усилитель термокоррекции (УТК);корректор нелинейности (КН).

Стабилизатор напряжения предназначен для создания стабилизированного "плюсового" напряжения нужного уровня для питания всех узлов схемы, двухполярного напряжения для корректирования нуля, а также опорного напряжения для стабилизатора.

Стабилизатор тока необходим для питания измерительного моста стабилизированным током In и для его изменения при введении коррекции нелинейности статической характеристики тензопреобразователя, а так же при температурной

компенсации чувствительности тензопреобразователя.

Усилитель напряжения предназначен для плавной и ступенчатой настройки различных диапазонов выходного сигнала тензопреобразователя, при изменении температуры окружающего воздуха подачей на вход УНТ сигнала с выхода устройства термокомпенсации.

Ступенчатая регулировка осуществляется за счет изменения сопротивления цепочки резисторов с помощью переключателя П.

Преобразователь напряжения в ток предназначен для получения на выходе датчика унифицированного токового выходного сигнала Iвых.

Измерительный мост служит для формирования сигнала, зависящего от изменения температуры окружающей среды. Для моста выбрана схема под названием “мост в мосте”, в которой тензопреобразователь использован в одном плече как терморезистор, изменяющий свое сопротивление при изменении температуры.

Устройство термокоррекции служит для усиления сигнала с измерительного моста и получения на выходе двухполярного сигнала для температурной компенсации смещения нуля тензопреобразователя и температурной компенсации изменения чувствительности тензопреобразователя.

Корректор нелинейности предназначен для компенсации нелинейности статической характеристики тензопреобразователя.

Датчики имеют корректоры для плавной настройки выходного сигнала: корректор "нуля" 3 и корректор "диапазона" 4.

6.6.2. Функционально электронный преобразователь с кодом МП, МП1 (рисунок 15) состоит из аналого-цифрового преобразователя (АЦП), источника опорного напряжения, блока памяти АЦП, микроконтроллера с блоком памяти, цифро-аналогового преобразователя (ЦАП), стабилизатора напряжения, фильтра радиопомех и блока регулировки и установки параметров для преобразователя с кодом МП, МП1. Кроме того в электронные преобразователи с кодом МП1 входит ЖКИ-индикатор.

Конструктивно АЦП, источник опорного напряжения и блок памяти АЦП размещаются на плате АЦП, которая объединяется с измерительным блоком в сборочную единицу-сенсор давления.

Остальные элементы функциональной схемы размещаются в корпусе электронного преобразователя.

Электронные преобразователи МП, МП1 (рисунок 13) размещены внутри корпуса 10. Корпус закрыт крышками 5, 11, уплотненными резиновыми кольцами. Крышки датчиков Метран -43-Вн, Метран-43-Ех стопорятся скобой 13. Преобразователь имеет сальниковый ввод 7 или вилку штепсельного разъема (в зависимости от заказа, для датчиков Метран-43, Метран-43-Ех), клеммную колодку 6 для подсоединения жил кабеля, винт 12 для подсоединения экрана, в случае исполь-

зования экранированного кабеля, болт 8 для заземления корпуса.

Плата АЦП принимает аналоговый сигналы преобразователя давления, пропорциональные входной измеряемой величине (давлению) (Up) и температуре (Ut), и преобразовывает их в цифровые коды. Энергонезависимая память предназначена для хранения коэффициентов коррекции характеристик сенсорного блока и других данных о сенсорном блоке.

Для датчиков с кодом МП, МП1 микроконтроллер, установленный на микропроцессорной плате, принимает цифровой сигнал с платы АЦП вместе с коэффициентами коррекции, производит коррекцию и линеаризацию характеристики сенсорного блока, вычисляет скорректированное значение выходного сигнала датчика и передаёт его в цифро-аналоговый преобразователь (ЦАП). Цифроаналоговый преобразователь преобразует цифровой сигнал, поступающий с микроконтроллера, в выходной аналоговый токовый сигнал.

Блок регулирования и установки параметров (для датчиков с кодом МП, МП1) предназначен для изменения параметров датчика. Элементами настройки являются кнопочные переключатели (см. рис. 13), расположенные под крышкой.

При помощи кнопочных переключателей блока управление и регулирования параметров и цифрового индикатора можно работать с датчиком в следующих режимах:

Контроль измеряемого давления;

Контроль и настройка параметров;

Калибровка датчика.

Параметры и символы режимов настроек датчиков отображаются на дисплее индикатора. Таблицы соответствия режимов настройки символам, отображаемым на индикаторе, приведены в инструкции СПГК.5070.000.00 ИН.

Для контроля, настройки параметров, выбора режимов работы и калибровки датчиков с кодом МП, МП1 используется индикаторное устройство.

Индикаторное устройство может быть установлено в корпусе электронного преобразователя и подключено к плате микропроцессорного электронного преобразователя (датчик с кодом МП1).

Индикаторное устройство может быть выполнено в виде отдельного устройства - выносной индикатор (ВИ) и подключаться с помощью разъема (для датчиков с микропроцессорным электронным преобразователем МП, рисунок 13).

На дисплее индикатора датчика с кодом МП1 или на дисплее ВИ в режиме измерения давления отображается величина измеряемого давления в цифровом виде, в установленных при настройке единицах измерения или в процентах от диапазона измерения выходного сигнала. При установлении в датчике процентов от диапазона измерения выходного сигнала в режиме измерения на дисплее индикатора каждые 3с выводится поочередно выходные значения либо в процентах от диапазона изменения выходного сигнала, либо в физических единицах.

При включении и в процессе измерения давления датчика выполняет диагностику своего состояния. При включении питания в датчике автоматически проверяется:

-состояние микропроцессора;

-наличие связи с платой АЦП;

-наличие связи АЦП с тензопреобразователем;

-состояние энергонезависимой памяти платы АЦП и платы процессора.

Самодиагностика выполняется во время подготовки процессора датчика к работе (примерно 1,8с после включения питания датчика), при этом устанавливается выходной ток в соответствии с таблицей 16, на индикаторе включены точки.

По окончании процесса запуска процессора при исправном состоянии на выходе датчика устанавливается ток, соответствующий измеренному давлению (на индикаторе-значение давления или символы исправного состояния в соответствии с таблицей 15).

При обнаружении неисправности на выходе датчика сохраняется значение тока в соответствии с таблицей 16, на индикаторе символы неисправного состояния в соответствии с таблицей 15.

В процессе измерения давления программа датчика периодически (1 раз за 5мин.) проверяет наличие связи с АЦП и исправность тензопреобразователя. При обнаружении неисправности устанавливается выходной ток в соответствии с таблицей 16 и символы ЕЕЕ на цифровом индикаторе. Время установления сигнала неисправности не превышает 200мс при времени демпфирования 0,2с.

При прерывании питания датчика на время не более 20мс в датчике сохраняется режим изменения давления, т.е. не происходит перегрузка процессора датчика, показание индикатора соответствует измеряемому давлению и полная самодиагностика не выполняется. Токовый выходной сигнал датчика во время прерывания питания отсутствует и устанавливается в соответствии с измеряемым давлением не позднее, чем через 5мс после восстановления питания датчика.

Электрическая схема электронного преобразователя АП, МП, МП1 позволяет осуществлять контроль выходного сигнала без разрыва сигнальной цепи. Цепь для подключения контрольного прибора выведена на клеммы “Тест” 1 и 2 (см. рис. 12, рис.13).

Контроль выходного сигнала для датчиков с кодом АП осуществляется с помощью миллиамперметра. Контроль выходного сигнала для датчиков с кодом МП, МП1 осуществляется с помощью вольтметра, максимальному выходному току (20мА или 5мА) соответствует напряжение 200мВ.

Погрешность выходного сигнала при контроле без разрыва сигнальной цепи не более 2%.

СХЕМА ДАТЧИКА МЕТРАН - 43 ДИ

МОДЕЛИ 3153

Рисунок 7

СХЕМА ДАТЧИКА МЕТРАН - 43 ДИ

МОДЕЛЕЙ 3153 - 01, 3156 - 01, 3163 - 01, 3173 - 01

Рисунок 8

СХЕМА ДАТЧИКА МЕТРАН - 43 ДИ

МОДЕЛЕЙ 3156,3173, 3175,3163

Рисунок 9

СХЕМА ДАТЧИКА МЕТРАН- 43Ф-ДИ МОДЕЛЕЙ 3196, 3196 - 01,3196 - 02

Рисунок 10

СХЕМА ДАТЧИКОВ МЕТРАН-43Ф-ДД

МОДЕЛЕЙ 3494, 3494-01, 3494-02, 3494-03

Рисунок 11

1 не показана)

. поз.1 т

(де

с индикатором ЖКИ, СДИ

Электронный аналоговый преобразователь

6 5 4 3 2

тест

1 2

А (вариант)

Рисунок 12 - Электронный преобразователь аналоговый (АП)

Вилка 2РМГ14Б4Ш1Е2Б

для ВИ

Разъем

2 а

Кнопк

а)

Кнопка

0, мкФ

120

i <

i м

0 0

1Exi IICT5X

< 24

< мкГ

<120 А

i м В I

0 0

0ExiaIICT5X

< 24

0мкГн Ci < 0,01мкФ

i <7

ткинут

ладка о

(нак

<+70 С

С < t

-40

<+70

Рисунок 13 - Электронный преобразователь микропроцессорный (МП, МП1)

-40 С < t

Тест

Для датчиков Метран-43-Ех

1 2

S22

Для датчиков Метран-43-Ех

А (вариант)

Разъем ШР14 или ШР22

В (дет. поз.11 не показана)

Индикатор

Электронный микропроцессорный

преобразователь с индикатором (МП1)

кнопка 2

120

Выносной индикатор

кнопка 1

кнопка 3

(накладка откинута)

с выносным индикатором (МП)

Рисунок 14- Электронный преобразователь микропроцессорный

ЖКИ

Питание,

нагрузка

Фильтр

помех

радио-

Блок

параметров

регулирова-

ния и установки

Плата микропроцессора

Плата АЦП

цифровой

Аналогово -

Память

сигнала

преобразователь

Цифро-

аналоговый

преобразователь

Микроконтролер

Линеаризация

преобразователя

аналогово-цифрового

оп

Изменение диапазона

Время усреднения

Температурная коррекция

Информация о сенсоре

Коэффициенты коррекции

Uтп

Стабилизатор

Память

Коэффициенты коррекции

напряжения

цифро-аналогово

преобразователя

Время усреднения

Конфигурация датчика

Пределы диапазона

уры; т

ления;

ля. е т

зова

опреобра

анала измерения темпера

да канала измерения дав

да к

ания тенз

яжение АЦП;

яжение с выхо

напр

- напряжение с выхо

тп - напряжение пит

оп - опорное напр

Производитель

Серийный номер

с кодом МП, МП1

Рисунок 15 - Блок - схема электронного преобразователя микропроцессорного датчика давления

7 Обеспечение взрывозащищенности датчиков Метран - 43 Ех

7.1 Обеспечение взрывозащищенности датчиков Метран-43-Ех достигается

за счет:

- ограничения максимального входного тока (Ii 120мА) и максимального

входного напряжения (Ui 24В) в электрических цепях, работающих в комплекте с

ними вторичных приборах до искробезопасных значений;

- выполнения конструкции всего датчика в соответствии с требованиями

ГОСТ Р 51330.10.

Ограничение тока и напряжения в электрических цепях датчика до искробезопасных значений достигается за счет обязательного функционирования датчика в комплекте с блоками (барьерами), имеющими вид взрывозащиты “искробезопасная электрическая цепь” с уровнем взрывозащиты искробезопасной электрической цепи “iа” или “ib” для взрывоопасных смесей подгруппы IIC, по ГОСТ Р

51330.11, в зависимости от комплектации, напряжение и ток искробезопасных электрических цепей которых не превышают, соответственно, значений 24В и 120мА.

7.2 На датчике прикреплена табличка с маркировкой по взрывозащите,

например:

“0ЕхiаIICТ5 Х

< <

Ui 24В Ii 120мА

< <

Li 70мкГн Ci 0,01мкФ

0 0

< <

-40 С ta +70 С”

или

“1ЕхibIICТ5 Х

< <

Ui 24В Ii 120мА

< <

Li 70мкГн Ci 0,01мкФ

0 0

< <

-40 С ta +70 С” где ta - диапазон значений температуры окружающей среды, Li и Ci - значения максимальной внешней индуктивности и емкости соотве-

тственно.

8 Маркировка и пломбирование

8.1 На прикрепленной к датчику табличке должны быть нанесены следующие

знаки и надписи:

- товарный знак предприятия - изготовителя;

- знак утверждения типа средств измерений по ПР 50.2.107;

- наименование датчика по табл. 3-7;

- модель;

- условное обозначение “К” - для датчиков кислородного исполнения;

- степень защиты по ГОСТ 14254;

- обозначение кода электронного преобразователя;

- обозначение вида климатического исполнения;

- пределы измерений для кода электронного преобразователя МП, МП1 Pmax

... Pmin с указанием единиц измерения. Для датчиков ДИВ указываются значения Pmax ... Pmin пределов измерений избыточного давления.

Для датчиков с единицами измерения кгс/см , кгс/м , мм рт.ст. указывается

2 2

заказной предел измерений с единицей измерения, для датчиков ДИВ - заказной предел измерений избыточного давления с единицей измерения;

- порядковый номер датчика по системе нумерации предприятия-

изготовителя;

- предельно допускаемое рабочее избыточное давление с указанием

единицы измерения для датчиков Метран-43-ДД, Метран-43-ДГ;

- год и месяц выпуска;

- напряжение питания;

- выходной сигнал, мА;

- ГОСТ 22520.

8.2 На отдельной табличке, прикрепленной к взрывозащищенному датчику

Метран-43-Ех, должна быть выполнена выступающая на высоту (0,2-0,5)мм маркировка по взрывозащите, например: “0ЕхiаIICТ5 Х (или 1ЕхibIICТ5 Х), Ui

24В,

< < < < <

Ii 120мА, Li 70мкГн, Ci 0,01мкФ, -40 С ta +70 С”,

где Ui , Ii - значения максимального входного напряжения и тока соотве-

0 0

тственно;

ta - диапазон значений температуры окружающей среды; Li и Ci - значения максимальной внутренней индуктивности и емкости

соответственно.

8.3 На корпусе датчика рядом с зажимом для заземления имеется знак

заземления.

При наличии на корпусе датчиков Метран-43-ДГ, Метран-43-Ех-ДГ, Метран-

43Ф-ДГ, Метран-43Ф-Ех-ДГ, Метран-43Ф-ДД, Метран-43Ф-Ех-ДД, знаков “+ “ и “- “, знак “+ “ соответствует месту подвода измеряемого давления, а знак “- “ обозначает камеру, сообщающуюся со статическим давлением.

8.4 Электронный преобразователь датчика, размещенный внутри корпуса,

закрыт двумя крышками. Крышки датчиков Метран-43-Ех, Метран-43Ф-Ех стопорятся скобой и винтом.

8.5 В электронном преобразователе МП, МП1 доступ к кнопке 3 закрыт

накладкой.

9 Упаковка

9.1 Упаковывание датчика обеспечивает его сохранность при хранении и

транспортировании.

9.2 Упаковывание производят в закрытых вентилируемых помещениях при

температуре окружающего воздуха от 15 до 40 С и относительной влажности до

80% при отсутствии в окружающей среде агрессивных примесей.

9.3 Перед упаковыванием отверстия под кабели и “открытую” мембрану

закрывают колпачками или заглушками, предохраняющими внутреннюю полость от загрязнения, а “открытую” мембрану - от механических повреждений.

9.4 Консервация обеспечивается помещением картонной коробки с датчика-

ми в пленочный чехол с влагопоглотителем - силикагелем.

Средства консервации должны соответствовать варианту защиты ВЗ - 10 по

ГОСТ 9.014 - 78. Предельный срок защиты без переконсервации 1 год.

Контроль за относительной влажностью внутри изолированного объема

коробки осуществляется весовым методом. Максимально допустимое обводнение до переконсервации не должно превышать 26% от его массы.

В паспорте на датчик указана масса сухого силикагеля при зачехлении.

9.5 Датчик завернут в упаковочную или оберточную бумагу и уложен в

потребительскую тару-коробку из картона.

Датчики отделены друг от друга и уплотнены в коробке с помощью прокладок

из картона.

Вместе с датчиком в коробку уложены: техническая документация, указанная в разделе 4 (сверху изделия); мешочек с силикагелем. Техническая документация вложена в чехол из полиэтиленовой пленки, шов

чехла заварен.

Картонная коробка с датчиком и технической документацией помещена в

чехол из полиэтиленовой пленки, шов чехла заварен.

Коробки в чехле уложены в транспортную тару - деревянные ящики. Ящики

внутри выстланы бумагой. Свободное пространство между коробками заполнено амортизационным материалом или прокладками.

9.6 Масса транспортной тары с датчиком не превышает 50 кг.

10 Общие указания

10.1 При получении ящиков с датчиками установить сохранность тары. В

случае ее повреждения следует составить акт и обратиться с рекламацией к транспортной организации.

10.2 В зимнее время ящики с датчиками следует распаковывать в отапливае-

мом помещении не менее, чем через 12ч после внесения их в помещение.

10.3 Проверить комплектность в соответствии с паспортом на датчик.

10.4 В паспорте на датчик указать дату ввода в эксплуатацию, номер акта и

дату его утверждения руководством предприятия-потребителя.

Рекомендуется сохранить паспорт, так как он является юридическим доку-

ментом при предъявлении рекламаций предприятию-изготовителю.

При получении датчика рекомендуется завести на него свой паспорт, в

котором должны быть указаны: Наименование и номер датчика, наименование предприятия, поставившего датчик. В паспорт должны быть включены данные, касающиеся эксплуатации датчика, например, дата установки датчика; наименование организации, установившей датчик; место установки датчика с приложением эскиза с основными монтажными размерами, записи по обслуживанию с указанием имевших место неисправностей и их причин; производственного ремонта и времени, когда эти работы были проведены.

Предприятие-изготовитель заинтересовано в получении технической

информации о работе датчика и возникших неполадок с целью устранения их в дальнейшем.

Все пожелания по усовершенствованию конструкции датчика следует

направлять в адрес предприятия-изготовителя.

10.5 При выборе моделей датчиков ДИ необходимо учитывать вероятность

возникновения резких скачков давления (гидро-, газоудар) в процессе измерения. Рекомендуется в этом случае выбирать модели ДИ с большим значе-нием Рmax с целью исключения разрушения кристалла тензопреобразователя. Например необходимо установить датчик давления с кодом МП с Рнастр 1,0 МПа. В этом случае вместо модели 3156 с Рmax =2,5 МПа рекомендуется использовать модель 3163 с Рmax=16 МПа, имеющей пределы настройки от Рmax до Рmax/16, т.е 16 . . . 1,0 МПа.

10.6 Датчики можно применять для измерения давления жидкости, газа, в том

числе кислорода.

При измерении давления жидкости должно быть обеспечено тщательное

заполнение системы жидкостью.

Датчики Метран-43-ДД, Метран-43-Ех-ДД моделей 3494, 3494-01, 3494-02,

3494-03 рекомендуется применять только для измерения газа.

11 Указания мер безопасности

11.1 По способу защиты человека от поражения электрическим током датчик

относится к классу 01 по ГОСТ 12.2.007.0.-75.

Корпус датчика должен быть заземлен согласно разделу 13.

11.2 Не допускается эксплуатация датчика в системах, давление которых

может превышать соответствующие наибольшие предельные значения, указанные в таблицах 3-7 для каждой модели.

11.3 Не допускается применение датчика для измерения параметров сред,

агрессивных по отношению к материалам, контактирующим с измеряемой средой.

11.4 Эксплуатация датчиков Метран-43-Ех должна производится согласно

требованиям главы 7.3. ПУЭ-86, ПТЭЭП и других нормативных документов, регламентирующих применение электро-оборудования во взрывоопасных условиях.

11.5 Не допускается эксплуатация датчиков Метран-43Ф-ДД, Метран-43Ф-Ех-

ДД, Метран-43-ДГ, Метран-43-Ех-ДГ, Метран-43Ф-ДГ, Метран-43Ф-Ех-ДГ в системах, рабочее избыточное давление в которых может превышать соответствующие предельные значения, указанные в таблицах 6, 7.

11.6 Присоединение и отсоединение датчика от магистралей, подводящих

измеряемую среду, должно производится после закрытия вентиля на линии перед датчиком. Отсоединение датчика должно производится после сброса давления в датчике до атмосферного.

11.7 Монтаж и демонтаж датчиков, предназначенных для измерения уровня,

производить при отсутствии измеряемой среды.

11.8 Эксплуатация датчика разрешается только при наличии инструкции по

технике безопасности, утвержденной руководителем предприятия - потребителя и учитывающей специфику применения датчика в конкретном технологическом процессе.

12 Обеспечение взрывозащищенности при монтаже датчиков

Метран - 43 - Ех

12.1 Датчики Метран-43-Ех могут устанавливаться во взрывоопасных зонах

помещений и наружных установках согласно главе 7.3. ПУЭ и другим нормативным документам, регламентирующим применение электрооборудования во взрывоопасных условиях.

12.2 При монтаже датчика Метран-43 следует руководствоваться следующи-

ми документами:

- правила ПТЭЭП (гл.3.4 “Электроустановки во взрывоопасных зонах”);

- правила ПУЭ (гл. 7.3);

- ГОСТ Р 51330.13;

- ГОСТ Р 51330.10;

- ГОСТ Р 51330.0;

- настоящее ТО и другие нормативные документы, действующие на предпри-

ятии.

К монтажу и эксплуатации датчика должны допускаться лица, изучившие

настоящее руководство по эксплуатации и прошедшие соответствующий инструктаж.

Перед монтажом датчики необходимо осмотреть. При этом необходимо

проверить маркировку по взрывозащите, заземляющее устройство и крепящие элементы, а также убедиться в целостности корпусов датчиков и наличии пломбировочных устройств.

Монтаж датчиков должен производится в соответствии со схемами внешних

соединений, приведенных в приложениях 3 и 4.

12.3 Заделку кабеля (п. 13.5) следует проводить при отключенном питании. После монтажа кабеля и подсоединения его к клемной колодке установить

крышку, застопорить ее с помощью скобы.

По окончании монтажа должны быть проверены электрическое сопротивле-

ние изоляции между объединенными электрическими цепями и корпусом датчика (не менее 20 Мом) и электрическое сопротивление линии заземления - не более 4 Ом.

12.4 При наличии в момент установки датчиков Метран-43-Ех взрывоопасной

смеси не допускается подвергать датчик трению или ударам, способным вызвать искрообразование.

12.5 Схема внешних соединений датчиков Метран-43-Ех с блоком искроза-

щиты приведена в приложении 4.

13 Порядок установки

13.1 Датчики рекомендуется монтировать в положении, указанном в прило-

жении 5.

При выборе места установки необходимо учитывать следующее:

-датчики Метран-43 (обыкновенного исполнения и предназначенные для

преобразования значения измеряемого параметра кислорода и кислородосодержащих газовых смесей) нельзя устанавливать во взрывоопасных помещениях;

-датчики Метран-43-Ех устанавливаются во взрывоопасных помещениях,

соответствующих п.1.2.1;

-места установки датчика должны обеспечивать удобные условия для

обслуживания и демонтажа;

-температура и относительная влажность окружающего воздуха должны

соответствовать значениям, указанным в разделе 2 и п.3.12;

-среда, окружающая датчик, не должна содержать примесей, вызывающих

коррозию его деталей;

-напряжение магнитных полей, вызванных внешними источниками постоян-

ного или переменного тока частотой 50 Гц, не должна превышать 400 А/м;

-параметры вибрации не должны превышать значений, соответствующих

исполнениям, указанным в п.3.14.

Для лучшего обзора ЖКИ датчиков с МП1 или для удобства доступа к

отделениям электронного преобразователя датчиков с кодом МП, МП1 (к клеммной колодке поз.6 и кнопочным переключателям) корпуса электронного

преобразователя поз.10 совместно с корпусом поз.16 (рисунок 11) может быть повернут относительно измерительного блока от установленного положения на угол не более 90° против часовой стрелки. Поворот электронного преобразователя проводить ключом S=27мм за лыски К корпуса поз.16, предварительно расконтрив гайку 18 и винт 14. После поворота электронного преобразователя гайку 18 и винт 14 законтрить.

Внимание! Поворот электронного преобразователя на угол более 90°

может привести к нарушению электрических соединений между измерительным блоком и электронным преобразователем и нарушает условия гарантийных обязательств предприятия-изготовителя.

13.2 Точность измерения давления зависит от правильной установки датчика

и соединительных трубок от места отбора давления до датчика. Соединительные трубки должны быть проложены по кратчайшему расстоянию. Отбор давления рекомендуется производить в местах, где скорость движения среды наименьшая, поток без завихрений, т. е. на прямолинейных участках тру-бопровода при максимальном расстоянии от запорных устройств, колен, ком-пенсаторов и других гидравлических соединений. При пульсирующем давлении среды, гидро-, газоударах, соединительные трубки должны быть с отводами в виде петлеобразных успокоителей.

Температура измеряемой среды в рабочей полости датчика не должна

превышать допускаемой температуры окружающего воздуха. Поскольку в рабочей полости датчика нет протока среды, температура на входе в датчик не должна превышать 120 С. Для снижения температуры измеряемой среды на

входе в рабочую полость датчик устанавливают на соединительной линии, длина которой для датчика Метран-43-ДД рекомендуется не менее 3 м, а для остальных датчиков - не менее 0,5 м. Указанные длины являются ориентировочными, зависят от температуры среды, диаметра и материала соединительной линии, и могут быть уменьшены.

Соединительные линии должны иметь односторонний уклон (не менее 1:10)

от места отбора давления вверх к датчику, если измеряемая среда - газ, и вниз к датчику, если измеряемая среда - жидкость. Если это невозможно, при измерении давления или разности давлений газа в нижних точках соединительной линии следует устанавливать отстойные сосуды, а при измерении давления или разности давлений жидкости в наивысших точках - газосборники.

Отстойные сосуды рекомендуется устанавливать перед датчиком и в других

случаях, особенно при длинных соединительных линиях и при расположении датчика ниже места отбора давления.

В соединительных линиях должны предусматриваться самостоятельные

устройства для продувки соединительных линий.

В соединительной линии от места отбора давления к датчику давления

рекомендуется установить два вентиля и трехходовой кран для отключения датчика от линии и соединения его с атмосферой. Это упростит периодический контроль установки выходного сигнала, соответствующего нулевому значению измеряемого давления, и демонтаж датчика давления. При установке датчиков с системами вентильными (СВ01 или СВ02) отключение производить отсоединением трубки СВ01 (СВ02) от датчика.

При эксплуатации датчиков в диапазоне минусовых температур необходимо

исключить:

накопление и замерзание конденсата в рабочих камерах и внутри соедини-

тельных трубок (при измерении параметров газообразных сред);

замерзание, кристаллизацию среды и выкристаллизовывание из нее

отдельных компонентов (при измерении жидких сред).

В соединительных линиях от сужающего устройства к датчику разности

давлений рекомендуется установить запорные вентили и (или) вентильные блоки. Перед присоединением к датчику линии должны быть тщательно продуты для уменьшения возможности загрязнения камер измерительного блока.

Перед установкой датчика Метран-43, предназначенного для преобразова-

ния значения измеряемого параметра кислорода и кислородосодержащих газовых смесей, убедитесь в наличии штампа “Обезжирено” в паспорте датчика.

Перед присоединением датчика соединительные линии продуть чистым

сжатым воздухом или азотом. Воздух или азот не должны содержать масел.

При монтаже недопустимо попадание жиров и масел в полости датчика. В

случае их попадания необходимо провести обезжиривание датчика и соединительных линий.

13.3 После окончания монтажа датчика проверьте места соединений на

герметичность. Датчики, предназначенные для измерения избыточного давления, проверяются при максимальном рабочем давлении путем контроля за спадом давления. Спад давления за 15 мин не должен превышать 5% от максимального рабочего давления.

13.4 Заземлите корпус датчика,- для чего отвод сечением 2,5 мм от прибор-

ной шины заземления подсоедините к специальному зажиму 8 (рис.12, 13).

13.5 Для датчиков с сальниковым вводом: произведите заделку кабеля в

сальниковый ввод, подсоедините жилы кабеля к клемной колодке 6 датчика (рис.10, 11) в соответствии со схемой внешних соединений (приложения 3-4) и подсоедините экран кабеля с помощью винта внутри корпуса, если кабель экранированный.

При монтаже кабеля снимите крышку 5, отверните гайку уплотнения кабеля

ввода 7 (рис.12, 13). После подсоединения жил кабеля к клемной колодке и его заделки заверните гайку уплотнения кабельного ввода и поставьте крышку на

место.

13.6 Монтаж датчиков Метран-43 с сальниковым вводом. При монтаже для

прокладки линии связи рекомендуется применять кабели контрольные с резиновой изоляцией, кабели для сигнализации и блокировки-с полиэтиленовой изоляцией. Допускается применение других кабелей с сечением жилы 0,75-

1,5мм .

Допускается совместная прокладка в одном кабеле проводов цепей питания

датчика и выходного сигнала.

Рекомендуется применение экранированного кабеля с изолирующей

оболочкой при нахождении вблизи мест прокладки линии связи электроустановок мощностью более 0,5кВт.

В качестве сигнальных цепей и цепей питания датчика могут быть использо-

ваны изолированные жилы одного кабеля, при этом сопротивление изоляции должно быть не менее 50 Ом. Экранировка цепей выходного сигнала от цепей датчика не требуется.

13.7 При выборе схемы внешних соединений (см. приложения 3-4) следует

учитывать следующее.

При отсутствии гальванического разделения цепей питания датчика,

имеющих двухпроводную линию связи и выходной сигнал (4-20) или (20-4)мА, допускается заземление конца любой нагрузки каждого датчика, но только со стороны источника питания.

При наличии гальванического разделения каналов питания у датчиков

допускается:

заземление любого одного конца нагрузки у каждого датчика; соединение между собой нагрузок нескольких датчиков при условии участия

в объединении не более одной нагрузки каждого датчика.

При необходимости дополнительного уменьшения уровня пульсации

выходного сигнала датчика допускается параллельно сопротивлению нагрузки включать конденсатор, при этом следует выбирать конденсатор с минимальной емкостью, обеспечивающий допустимый уровень пульсации.

Рекомендуется применять конденсаторы, имеющие ток утечки не более 5мкА

при постоянном напряжении на них до 20В.

13.8 Монтаж датчиков Метран-43 со штепсельным разъемом. При монтаже

датчиков Метран-43 пайку к розетке 2РМГI4КПН4Г1В1 или 2РМ22КПН4Г3В1 ГЕО.364.126 ТУ производить проводом с сечением жилы 0,35мм типа МГТФ ТУ

16-505.185 или МГШВ ТУ 16-505.437. Монтаж разъема ШР14 или ШР22 ввести согласно п.6.6.

13.9 Датчики давления “Метран-43-ДГ” и “Метран-43-Ех-ДГ” предназначены

для использования в системах контроля и регулирования уровня нейтральных и агрессивных сред, а также высоковязких и шлакосодержащих жидкостей и

Схема установки датчиков Метран-43-ДГ и Метран-43Ф-ДГ

при измерении давления в резервуаре

при измерении уровня в открытом резервуаре

max

МЕТРАН

METRAN

min

при измерении уровня в сосуде под давлением

max

min

d - диаметр мембраны датчика

P - избыточное давление над жидкостью

изб

МЕТРАН

METRAN

Отстойный

сосуд

обеспечивают непрерывное преобразование значений гидростатического давления среды в унифицированный токовый сигнал.

Датчики монтируются непосредственно на фланце технологической емкости

(см. схему).

Диапазон измерений уровня жидкости выбирается равным (h -h ).

mах min

Датчик рекомендуется устанавливать так, чтобы его открытая мембрана

располагалась возможно ближе к внутренней поверхности емкости.

При измерении уровня емкости, находящейся под давлением, рекомендует-

ся в линии подвода к минусовой камере датчика устанавливать отстойный сосуд (см. схему).

14 Обеспечение взрывозащищенности при эксплуатации датчиков

Метран-43-Ех

14.1 К эксплуатации датчиков Метран-43-Ех должны допускаться лица,

изучившие настоящую инструкцию и прошедшие необходимый инструктаж.

14.2 При эксплуатации датчиков необходимо выполнять все мероприятия в

полном соответствии с разделом 12.

При этом необходимо руководствоваться настоящей инструкцией, ПТЭЭП

(гл. 3.4), ПУЭ (гл. 7.3). Необходимо выполнять местные инструкции, действующие в данной отрасли промышленности, а также другие нормативные документы, определяющие эксплуатацию взрывозащищенного электрооборудования.

При ремонте датчиков Метран-43-Ех необходимо также учитывать требова-

ния ГОСТ Р 51330.18 “Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 19. Ремонт и проверка электрооборудования, используемого во взрывоопасных средах”.

14.3 При эксплуатации датчики должны подвергаться систематическому

внешнему и профилактическим осмотрам.

14.4 При внешнем осмотре датчиков необходимо проверять: сохранность пломб; наличие и прочность крепления крышек электронного преобразователя; отсутствие обрыва или повреждения изоляции соединительного кабеля; надежность присоединения кабеля; отсутствие обрыва заземляющего провода; прочность крепления заземляющего болтового соединения к датчику; отсутствие вмятин и видных механических повреждений, а также пыли и

грязи на корпусе датчика.

14.5 Эксплуатация датчиков с повреждениями категорически запрещается.

14.6 При профилактическом осмотре должны быть выполнены все вышеука-

занные работы внешнего осмотра.

Периодичность профилактических осмотров датчиков устанавливается в

зависимости от производственных условий, но не реже 1 раз в год. При этом дополнительно должны быть выполнены следующие работы:

чистка клеммной колодки и полости электронного преобразователя от пыли и

грязи;

проверка сопротивления изоляции электрических цепей датчика, выведен-

ных на контакты колодки, относительно корпуса.

Проверка сопротивления изоляции производится с помощью мегаомметра с

номинальным напряжением 100 В.

Величина сопротивления изоляции должна быть не менее 20 МОм при

температуре окружающего воздуха (25±5) С и относительной влажности не более

80%.

14.7 После профилактического осмотра производится подключение отсоединенных цепей датчика в соответствии с разделом 12, а затем датчик пломбируется пломбой предприятия-потребителя.

Примечание.

Регулировка “нуля” выходного сигнала датчиков Метран-43-Ех с кодом АП на месте эксплуатации, требующая подключения контрольно-измерительных приборов, возможна только при отсутствии взрывоопасной смеси в момент проведения регулировки.

Допускается проводить настройку и контроль параметров микропроцессорных датчиков Метран-43-Ех в пределах взрывоопасной зоны при наличии взрывоопасной смеси с помощью выносного или встроенного индикатора и кнопочных переключателей без подключения контрольно-измерительных приборов.

15 Подготовка к работе

15.1 Перед включением датчика убедитесь в соответствии его установки и

монтажа указаниям, изложенным в разделах 12 и 13 настоящей инструкции.

15.2 Подключите питание к датчику.

15.3 Через 30мин (для кода электронного преобразователя АП) или 0,5мин (для кода электронного преобразователя МП, МП1) после включения электрического питания проверьте и, при необходимости, установите значение выходного сигнала, соответствующее нулевому или начальному значению измеряемого параметра. При необходимости подстройка "нуля" производится:

-для датчиков с кодом электронного преобразователя АП с помощью элементов настройки "нуля" (п. 6.6.1).

-для датчиков с кодом электронного преобразователя МП, МП1 с помощью кнопочных переключателей, расположенных под крышкой, по инструкции по настройке СПГК.5070.000.00 ИН.

Установка значений выходного сигнала датчиков Метран-43-ДИВ и Метран43-Ех-ДИВ должна производиться после подачи и сброса избыточного давления, составляющего 50-100% верхнего предела измерений избыточного давления.

Установка значений выходного сигнала у остальных датчиков должна производиться после подачи и сброса измеряемого параметра, составляющего 80-100% верхнего предела измерений.

Контроль значений выходного сигнала производится согласно методическим указаниям по поверке МИ 4212-012-2001.

Датчики Метран-43Ф-ДД, Метран-43Ф-Ех-ДД выдерживают воздействие односторонней перегрузки рабочим избыточным давлением в равной мере как со стороны плюсовой, так и минусовой камер. В отдельных случаях односторонняя перегрузка рабочим избыточным давлением может привести к незначительным изменениям нормированных характеристик датчика. Поэтому после перегрузки следует произвести проверку выходного сигнала, соответствующего нижнему и верхнему предельным значениям измеряемого параметра, и, при необходимости, произвести корректировку значения выходного сигнала в соответствии с указаниями раздела 16.

Перед корректировкой выходного сигнала датчик следует подвергнуть перегрузке со стороны плюсовой камеры давлением Р=(0,8-1,0) Ризб.

Где Ризб- предельно допускаемое рабочее избыточное давление (табл.6).

Контроль значения выходного сигнала должен производиться с помощью миллиамперметра или вольтметра постоянного тока, подключаемых к выходной цепи датчика.

Контроль значения выходного сигнала датчика с кодом АП может производиться также с помощью миллиамперметра постоянного тока, подключенного к клеммам 1 и 2 электронного преобразователя (рис. 12).

Внимание! Подключение миллиамперметра к клеммам 1 и 2 (рис. 10) допускается только после проверки правильности полярности подключения.

При выборе миллиамперметра необходимо учитывать, что падение напряжения на нем не должно превышать 0,1 В.

Для исключения случаев возникновения односторонних перегрузок в процессе эксплуатации датчиков необходимо строго соблюдать определенную последовательность операций при включении датчика в работу, при продувке рабочих камер и сливе конденсата.

15.4 При заполнении измерительных полостей датчиков давления Метран43Ф-ДД необходимо следить за тем, чтобы в полостях датчика не оказалось пробок газа( при измерении разности давлений жидких сред) или жидкости (при измерении разности давлений газа). Заполнение полостей датчика осуществляется после установки его в рабочее положение.

Подача среды производится под небольшим давлением одновременно в обе полости при открытых дренажных пробках (одной пробки со стороны динамической "+" полости и двух пробках со стороны статической "-" полости). После того как заполнительная среда начинает вытекать через дренажные пробки их следует закрыть (для слива конденсата имеются специальные игольчатые клапаны, ввернутые в дренажные пробки).

15.5 Температура измеряемой среды существенного значения не имеет, т.к. в датчиках нет протока рабочей среды, но не следует допускать перегрева самого датчика от устройств, в которых протекает среда с температурой выше предельной температуры окружающего воздуха. В этих случаях датчик устанавливается на соединительной линии, длина которой для датчиков ДД рекомендуется не менее 3 метров, для остальных -не менее 0,5 м.

16 Измерение параметров, регулирование и настройка

16.1 Датчик с аналоговым электронным преобразователем настраивают в случае:

-перенастройки на другой диапазон измерений;

-смещение "нуля" и "диапазона" измерений;

-ремонта.

Настройку датчика производите следующим образом: 1 Установите датчик в рабочее положение (раздел 13). 2 Отвернув крышку электронного преобразователя 5, освободите доступ к

корректору "нуля" 3 и "диапазона" 4 (рис.10).

3 Соберите схему, указанную в МИ 4212-012-2001. 4 Включите питание, выдержите датчик во включенном состоянии 30 минут

(время прогрева электронного преобразователя).

5 Установите значение выходного сигнала, соответствующее нижнему

предельному значению измеряемого давления. Для этого подайте на датчик давление, равное 70-80% от верхнего предела измерений и после сброса этого давления подайте нижнее предельное значение измеряемого давления. Установите начальное значение выходного сигнала с помощью корректора "нуля" 3.

6 Настройте диапазон изменения выходного сигнала, для чего увеличьте измеряемое давление до верхнего предельного значения и установите с помощью корректора "диапазона" 4 соответствующее ему предельное значение выходного сигнала. Корректировку "нуля" и "диапазона" производить отверткой, имеющей длину стержня не менее 35 мм и ширину лезвия 1,5-2 мм.

7 Уменьшите измеряемое давление до нижнего предельного значения и с помощью корректора "нуля" 3 вновь установите значение выходного сигнала, соответствующее этому давлению.

8 Выполните операции по пп. 5, 6, 7 несколько раз, пока предельное значение выходного сигнала (нижнее и верхнее) не будет установлено с требуемой точностью.

9 Поставьте на место крышку 5.

10 Проверьте основную погрешность датчика в соответствии с указаниями раздела 17.

16.2 Перенастройка датчика с кодом электронного преобразователя АП на другой диапазон измерений (см. рис.9) производится с помощью элементов ступенчатой (трех перемычек П) и плавной (корректорами нуля 3 и диапазона 4) регулировок (см. рис.9).

Ориентировочные положения контактов переключателя указаны в таблице

18. Перестановка перемычек проводится в процессе настройки датчиков.

Таблица 18

Ориентировочные значения требуемого диапазона

измерения от наибольшего диапазона измерений

для данной модели датчика, %

14-25 20-33 25-45 33-66 50-80

80-100

Положения трех перемычек

переключателя

2 3 4 5 6

_ _ _ _

+ + _

_ _ _

+ +

_ _ _ _ _ _ _ _

Примечания:

1. Знак «+» - контакт замкнут (перемычка установлена), знак «-» - контакт

разомкнут (перемычка отсутствует).

+ + +

2. При установке перемычек следует избегать чрезмерных усилий во избежание повреждений переключателя и плат электронного преобразователя.

3. Если положение перемычек П не обеспечивает достижение заданного диапазона измерения выходного сигнала, поменяйте положение перемычек на соответствующее соседнее.

16.3 Измерение параметров, настройка и регулировка датчиков МП, МП1.

Контроль и настройка параметров, выбор режимов работы, калибровка датчик ов МП, МП1 проводится согласно инструкции по настройке СПГК.5070.000.00 ИН.

17 Проверка технического состояния

Проверка технического состояния датчиков проводится после их получения (входной контроль), перед установкой на место эксплуатации, а также в процессе эксплуатации (непосредственно на месте установки датчика и в лабораторных условиях).

При проверке датчиков на месте эксплуатации, как правило проверяется и при необходимости корректируется выходной сигнал, соответствующий нижнему предельному значению измеряемого параметра (п. 15.3), проверка герметичности осуществляется путем визуального осмотра мест соединений, а проверка работоспособности контролируется по наличию изменения выходного сигнала при изменении измеряемого параметра.

При входном контроле, перед установкой в эксплуатацию, в процессе эксплуатации в лабораторных условиях, по мере необходимости следует проводить корректировку выходного сигнала в соответствии с п. 15.3 и разделом 16.

Дальнейшая проверка осуществляется в соответствии с методикой поверки, изложенной в МИ 4212-012-2001.

Периодическая поверка производится в сроки, установленные предприятием-потребителем в зависимости от условий эксплуатации и требуемой точности выполнения измерений, но не реже одного раза в два года (для датчиков с кодом электронного преобразователя АП) и не реже одного раза в три года ( для датчиков с кодом электронного преобразователя МП).

18 Методика поверки

Поверка датчиков осуществляется по МИ 4212-012-2001.

Датчики подлежат ведомственной поверке за исключением приборов, целевое назначение которых предусматривает государственную поверку по ПР

50.2.006-94.

Межповерочный интервал:

- для датчиков с кодом электронного преобра-зователя АП - 2 года;

- для датчиков с кодом электронного преобразователя МП - 3 года.

19 Возможные неисправности и способы их устранения

Возможные неисправности и способы их устранения приведены в таблице 19 Таблица 19

Неисправность Причина Способ устранения

Выходной

сигнал

отсутствует

Обрыв линии нагрузки или линии связи с источником питания

Найти и устранить обрыв

Выходной

сигнал

нестабилен,

погрешность

датчика

превышает

допускаемую.

Негерметич-

ность

Нарушена герметичность в линии подвода давления.

Нарушена герметичность сальникового уплотнения вентиля датчика.

Нарушена герметичность уплотнения монтажного штуцера или ниппеля датчика.

Нарушена герметичность пробки корпуса измерительного преобразователя датчика.

Нарушена герметичность пробки фланца измерительного преобразователя датчика.

Нарушена герметичность между вентилем и датчиком и между вентилем и монтажным фланцем или ниппелем

Найти и устранить негерметичность.

Подтянуть сальник вентиля или заменить на новый.

Заменить уплотнительное кольцо или прокладку на новые, взятые из комплекта монтажных частей.

Подтянуть пробки или заменить пробку на новые.

1. Повторить сборку

2. Заменить уплотнительное кольцо или прокладку

20 Техническое обслуживание и ремонт

20.1 Техническое обслуживание датчиков заключается, в основном, в периодической поверке и, при необходимости, корректировке “нуля” датчика, в сливе конденсата или удалении воздуха из рабочих камер датчика, промывке сетки фильтра защиты полостей (датчики Метран-43Ф-ДД), проверке технического состояния.

Метрологические характеристики датчиков в течение межповерочного интервала соответствуют установленным нормам с учетом показателей безотказности датчика и при условии соблюдения потребителем правил хранения, транспортирования и эксплуатации, указанных в настоящем техническом описании и инструкции по эксплуатации.

Необходимо следить за тем, чтобы трубки соединительных линий не засорялись и были герметичны. В трубах не должно быть пробок жидкости (при измерении давления газа) или газа (при измерении давления жидкости).

С этой целью трубы рекомендуется периодически продувать, не допуская при этом перегрузки датчиков.

Продувку и заполнение соединительных линий рабочей средой не рекомендуется проводить через приемные полости и дренажные клапаны датчика. Для продувки и заполнения соединительных линий необходимо использовать штатные продувочные устройства, либо использовать разъемные соединения приемных полостей датчика с СВ и БВ для отсоединения датчика перед продувкой линии, либо, при наличии в конструкции СВ и БВ встроенных клапанов продувки, использовать эти клапаны для продувки линии при закрытых изолирующих вентилях СВ и БВ.

Для защиты измерительных полостей датчиков перепада (разности) давления - Метран-43Ф-ДД от загрязнения в конструкции подсоединительных штуцеров, входящих в комплект датчика, устанавливаемых в “+” и “-” полости предусмотрен съемный сетчатый фильтр. При регламентных работах рекомендуется осматривать указанные фильтры и, в случае их загрязнения, вывинчивать и промывать или заменять запасным фильтром, имеющимся в комплекте датчика. Периодичность очистки фильтра зависит от условий эксплуатации.

При поверке датчика в лаборатории после эксплуатации для точного измерения погрешности необходимо удалить жидкость из датчика путем продувки воздухом полостей датчика при открытых дренажных клапанах (один в “+” и два в “-” полостях для датчика Метран - 43Ф - ДД).

При нарушении герметичности измерительного блока необходимо подтянуть все резьбовые соединения (пробка, штуцер, болты крепления фланца к корпусу).

Если и после этого герметичность не обеспечивается, необходимо заменить уплотнительные кольца соединений.

20.2 Рекламации на датчики с поврежденными пломбами предприятияизготовителя и с дефектами, вызванными нарушением правил эксплуатации, транспортирования и хранения, не принимаются.

Рекламации на датчики с пломбами предприятия-потребителя, пломбирующие скобу и кнопочный переключатель 3 электронного преобразователя (код МП, МП1), принимаются.

21 Правила хранения и транспортирования

21.1 Датчики в упаковке транспортируются всеми видами закрытого транспорта, в том числе и воздушным транспортом - в отапливаемых герметизированных отсеках в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.

Во время погрузочно - разгрузочных работ и транспортирования ящики не

должны подвергаться резким ударам и воздействию атмосферных осадков.

Способ укладки ящиков на транспортное средство должен исключать их

перемещения.

При транспортировании датчиков железнодорожным транспортом вид

отправки - мелкая или малотоннажная.

21.2 Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов должны соответствовать следующим условиям хранения по ГОСТ 15150:

5 - для датчиков вида климатического исполнения УХЛ3.1,У2; 6 - для датчиков вида климатического исполнения Т3; ТС1; 3 - для морских перевозок в трюмах.

21.3 Срок пребывания датчиков в соответствующих условиях транспортирования не более 3 месяцев.

21.4 Датчики могут храниться как в транспортной таре с укладкой в штабеля до 5 ящиков по высоте, так и во внутренней упаковке и без упаковки - на стеллажах.

Условия хранения датчиков в транспортной таре и во внутренней упаковке - 3

по ГОСТ 15150.

Условия хранения датчиков в транспортной таре - 3 по ГОСТ 15150. Условия хранения датчиков без упаковки - 1 по ГОСТ 15150. Воздух помещения, в котором хранят датчики, не должен содержать коррози-

онно - активных веществ.

22 Утилизация

22.1 Утилизация датчиков производится по инструкции эксплуатирующей организации.

22.2 Суммарная масса драгоценных металлов в датчике давления:

- золото - 0,017 г;

- серебро - 0,17 г.

(справочное)

Приложение1

Схема составления условного обозначения датчика

общепромышленного исполнения с кодом электронного преобразователя АП

- 3494 - t4 - 0,2 -1кПа (1,6; 2,5 кПа) - 4 - 42 -А - ШР14-К - М80или Rd78

Метран-43Ф-ДД

1. Сокращенное наимено-

вание датчика по табли-

цам 3-7.

2. Модель по таблица 3-7.

3. Код климатического исполнения по

таблице 1 приложения1.

4. Абсолютное значение предела допускаемой

основной погрешности в процентах.

5. *Верхний предел измерений, указанный в заказе, с единицей

измерения по таблицам 3-7*. В скобках указаны пределы перенастройки

6. Предельно допускаемое рабочее избыточное давление по таблицам 3-7(только для

датчиков Метран-43Ф-ДД, Метран-43-ДГ, Метран-43Ф-ДГ, Метран-43Ф-Ех-ДД,

Метран-43-Ех-ДГ, Метран-43Ф-Ех-ДГ)

7. Код выходного сигнала по таблице 2 приложения 1

8. Код монтажных частей по таблице 4 приложения 1

9. Код электрического разъема по таблице 5 приложения 1

10. Код “К” указывается при заказе датчиков, предназначенных для работы на газообразном кислороде и

Примечание:

*Для датчиков давления Метран-43-ДИВ и Метран-43-Ех-ДИВ в качестве верхнего предела измерений указывается только значение верхнего

кислородосодержащих газовых смесях

11. Тип присоединительной резьбы (указывается только для моделей 3133, 3143, 3453, 3233, 3243, 3535, 3545, 3535-01, 3545-01)

предела измерений избыточного давления.

Ме

тран-43Ф-ДД

с к

Схе

ма

дом э

усл

З)

овного

лектронного

МП-t

обозначения датчика

8 015-1кПа

преобра

-0,11- -Ш -БФП--3494(Э

Продолжение

ователя МП

приложения 1

Р14-ВИ М18

1 Сокращенное наименов 2 М

одель

по таб

лицам

3-7.

Ко

д э

лектронног

Код

лиматическог 5 Код пре 6 *

7 Предельно допускаемое 8 9 10 МП). 11 ***Б 12

ук

параметров, преобразова подго ВИ

ом

дела

Вер

хний предел

Ко

вых

Код

электрического

**Выносное

ок филь

Код

монтажных

*Для датчик

азывает

ся тольк

**Выносное индикаторное устройство (ВИ)

товке

пост

авляют

***

ФП

числе

кислоро

допу

дног

индик

тра помех.

выбора ре

те

ля МП (без в

да

тчик

ся

за

може

преобразова

испо

скаемой основной

измерений, ука

сигнала по

ра

аторное устройство (указыв

част

ей по

дав

ов

о значение

жимов

эксплуа

от

де

льную плату

станав

дног

о) испо

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

ание

да

тчика по т

еля.

лнения

по

занный

рабо

чее избыт

таб

лиц

ъема

по

таблиц

таб

лиц

ления Метран-43-ДИВ в

ер

хнего

рабо

строенного индикат

тации. При

, а также

лив

аться на

лнения.

аблицам 3-7.

е 2 приложения 1.

аблиц

погрешности

зак

азе,

очное

е 3

приложения 1.

е 5

прил

ожения

ла

преде

ты

измерений

алибровки да

ора) и яв

зак

азе мо

мо

жет

да

тчики

по таблице 2.

единицами

давление

ожения1.

ае

тся то

ачестве верхнег

пре

дназна

ляется об

жет быть указано любое

пост

авляться по

одом МП, МП1

измерения по таблицам 3-7.

по таб

лицам

льк

для

да

тчик

о предела

избыто

чного

дав

чено

для к

тчиков

для к

яза

тельным э

отдельном

общепромышленного (в

6,7.

ов

с кодом

измерений

ления.

онтроля настройки

ода э

тронног

лек

лемент

оличество

зак

азу.

ом при

ВИ.

Продолжение приложения 1

Обозначение кода климатического исполнения датчиков с кодом электронного

преобразователя АП

Таблица 1

Обозначение

климатического

исполнения датчика

УХЛ3.1

У2

Т3

ТС1

Предельные значения темпе-

ратуры воздуха при эксплуа-

тации, С

От плюс 5 до плюс 50 От минус 10 до плюс 50

От плюс 5 до плюс 70

От минус 30 до плюс 50

От минус 42 до плюс 50

От минус 42 до плюс 70

От минус 10 до плюс 55 От минус 25 до плюс 70

От минус 25 до плюс 55

От минус 10 до плюс 70

Код

Обозначение кода климатического исполнения датчиков с кодом электронного

преобразователя МП, МП1

Таблица 2

Обозначение климатического

исполнения датчика

Предельные значения температу-

ры воздуха при эксплуатации, С

Код

Таблица 3

УХЛ3.1

У2

Т3

ТС1

Код

05 50 42

24 02 20

От плюс 5 до плюс 50

От минус 40 до плюс 70

От минус 25 до плюс 70

От минус 10 до плюс 70

Код выходного сигнала

Выходной сигнал, мА

0 - 5

4 - 20 20 - 4 0 - 20 20 - 0

5 - 0

Продолжение приложения 1

Коды монтажных частей

Таблица 4

КОД

К 1/4, ТК 1/4 К 1/2, ТК 1 2

А, ТА

М16, ТМ 16

М20, ТМ 20

СВ01 , ТСВ01

СВНО1, ТСВНО1 То же из нержавеющей стали

СВ02, ТСВ02

НО2, ТСВНО2 То же из нержавеющей стали

СВ

М18, ТМ18

БВ 02

БВН 02

То же из нержавеющей стали

Примечание ТК1/4, ТК1/2, ТА, ТМ16, ТМ20, ТСВ01, ТСВН01, ТСВ02, ТСВН02 - монтажные части с кронштейном, позволяющим монтаж датчиков на трубе 50±5мм

Штуцер с коническим резьбовым отверстием К 1 / 4 Штуцер с коническим резьбовым отверстием К 1 / 2

МОНТАЖНЫЕ ЧАСТИ

Ниппель с накидной гайкой М12х1,25 для соединения по наружному диаметру трубы 6 мм.

Ниппель с накидной гайкой М16х1,5 для соединения по наружному диаметру трубы 10 мм.

Ниппель с накидной гайкой М20х1,5 для соединения по наружному диаметру трубы 14 мм. Система вентильная из углеродистой стали с ниппелем и накидной гайкой М22х1,5 для соединения по наружному диаметру трубы 14мм (для подсоединения к датчику

Метран-43Ф-ДД, Метран-43Ф-Ех-ДД снизу)

Система вентильная из углеродистой стали с ниппелем и накидной гайкой М22х1,5 для соединения по наружному диаметру трубы 14мм (для подсоединения к датчику

Метран-43Ф-ДД, Метран-43Ф-Ех-ДД сверху)

Штуцер М18х1,5 (ЭХ3)

Блок вентильный из углеродистой стали с ниппелем и накидной гайкой М22х1,5 для соединения по наружному диаметру трубы 14мм (для подсоединения к датчику

Метран-43Ф-ДД, Метран-43Ф-Ех-ДД)

Таблица 5

Код

ШР14

ШР22

С С1

Тип электрического разъема

Штепсельный разъем: Вилка 2РМГ14Б4Ш1Е2Б ГЕО.364.140 ТУ (розетка 2РМ14КПН4Г1В1 ГЕО.364.140 ТУ)

Штепсельный разъем: вилка 2РМ22Б4Ш3В1 (розетка 2РМ22КПН4Г3В1 ГЕО.364.126 ТУ) или вилка 2РМТ22Б4Ш3В1В ГЕО.364.126ТУ (розетка 2РМ22КПН4Г3В1В ГЕО.364.126 ТУ)

Сальниковый ввод для кабеля с наружным диаметром не более 10 мм

Сальниковый ввод для кабеля с наружным диаметром не более 12,4 мм

Пределы допускаемого нагрузочного сопротивления

в зависимости от напряжения питания датчиков

Нагрузочное сопротивление, Ом

1350

1050

Приложение 2

max

абочая

зона

100

min

Напряжение питания, В

Рисунок 2.1 - Для датчиков с кодом электронного преобразователя

АП (выходной сигнал 4-20 мА; 20-4 мА)

Нагрузочное сопротивление, Ом

1260

1008

300

max

абочая

зона

min

Напряжение питания, В

Рисунок 2.2 - Для датчиков с кодом электронного преобразователя

МП, МП1 (выходной сигнал 4-20 мА; 20-4 мА)

Продолжение приложения 2

Нагрузочное сопротивление, Ом

3200

2600

max

абочая

зона

min

1200

Напряжение питания, В

Рисунок 2.3 - Для датчиков с кодом электронного преобразователя

МП, МП1 (выходной сигнал 0-5 мА; 5-0 мА)

Нагрузочное сопротивление, Ом

1260

990

max

Рабочая зона

min

360 300

Напряжение питания, В

Рисунок 2.4 - Для датчиков с кодом электронного преобразователя

МП, МП1 (выходной сигнал 0-20 мА; 20-0 мА)

Приложение 3

Схема внешних электрических соединений датчика

Выходной сигнал 0-5мА или 5-0мА, 0-20мА или 20-0мА

(четырехпроводная линия связи)

Датчик

Выходной сигнал 4-20мА или 20-4мА

(двухпроводная линия связи)

RН

БП

3 4

Вариант подключения нагрузки Rн для датчиков

с выходным сигналом 4-20мА или 20-4мА

RН

БП

~220 В 50 Гц

~220 В

50 Гц

~220 В 50 Гц

Условные обозначения:

БП - блок питания R -сопротивление нагрузки по п. 3.8.

Приложение 4

Схема внешних соединений датчиков Метран-43-Ех

с блоком искрозащиты (БП-Ех)

Взрывоопасная зона

Датчик

одной х

сигнал

БП-Ех

зонаВзрывобезопасная

ание Пит

Нагрузк

~220В

50 Гц

где БП-Ех - искробезопасный блок питания с уровнем ЕхiaIIC или ЕхibIIC

Приложение 5

2РМГ

(вариант) Б

Для датчиков Метран-43-Ех

вилка

< <

0 0

< <

0ExiaIICT5X

-40 C ta +70 C

Ui 24B Ii 120мА

< <

Li 70 Ci 0,0 мкГн 1мкФ

< <

0 0

< <

1ExibIICT5X

-40 C ta +70 C

Ui 24B Ii 120мА

< <

Li 70 Ci 0,0 мкГн 1мкФ

S22

Модели 3133,3143,3233,3243

МЕТРАН

Габаритные и присоединительные размеры датчиков Метран-43

S10

METRAN

Для датчиков

Метран-43-Ех

фланец

уплотнительный

(в комплект не входит)

или М80х4

Rd78х1/6"

кольцо

уплотнительное

130

Код электронного

Н, мм

L , мм

преобразователя

190

106

АП

106

МП

227

138

МП1

2РМГ

продолжение приложения 5

(вариант) Б

S22

вилка

S10

METRAN

120

МЕТРАН

Рис. 1

Для датчиков

Метран-43-Ех

Модели 3131,3141,3231,3241,3331,3341

0ExiaIICT5X

Для датчиков Метран-43-Ех

1ExibIICT5X

кольцо

< <

Ui 24B Ii 120мА

< <

Ui 24B Ii 120мА

Болт

уплотните-

< <

Li 70 Ci 0,0 мкГн 1мкФ

< <

Li 70 Ci 0,0 мкГн 1мкФ

М6х12; S10

льное

кольцо

< <

0 0

-40 C ta +70 C

< <

0 0

-40 C ta +70 C

Установка монтажных деталей

штуцер

Рис.4

уплотнительное

Остальное см. рис.1

Гайка М12х1,25;S14

кольцо

Рис.3

уплотнительное

Остальное см. рис.1

К 1/2 или К 1/4" "

втулка

Трубка 6

штуцер

ГОСТ 6111

штуцер

2 отв.

кронштейн

max

117

155

кольцо

уплотнительное

Рис.2

Остальное см. рис.1

165

Н, мм

106

L , мм

прокладка

ниппель

Гайка М16х1,5;S22

202

138

106

8 10

штуцер

прокладка

Гайка М20х1,5;S27

ниппель

АП

МП

МП1

преобразователя

Код электронного

Продолжение приложения 5

(вариант) Б

< <

0 0

0ExiaIICT5X

< <

-40 C ta +70 C

Ui 24B Ii 120мА

< <

2РМГ

вилка

Для датчиков Метран-43-Ех

Li 70 Ci 0,0 мкГн 1мкФ

< <

0 0

1ExibIICT5X

< <

-40 C ta +70 C

Ui 24B Ii 120мА

< <

Li 70 Ci 0,0 мкГн 1мкФ

Н, мм

L , мм

Код электронного

преобразователя

180

106

АП

106

МП

217

138

МП1

Модель 3153

120

S22

S10

METRAN

115

МЕТРАН

Rd78 или М80х4

Для датчиков

Метран-43-Ех

Кольцо

уплотнительное

Продолжение приложения 5

(вариант) Б

< <

0 0

< <

0ExiaIICT5X

-40 C ta +70 C

Ui 24B Ii 120мА

< <

2РМГ

вилка

Li 70 Ci 0,0 мкГн 1мкФ

< <

1ExibIICT5X

Ui 24B Ii 120мА

Для датчиков Метран-43-Ех

< <

Li 70 Ci 0,0 мкГн 1мкФ

< <

0 0

-40 C ta +70 C

Н, мм

L , мм

Код электронного

преобразователя

106

АП

106

МП

138

МП1

212

175

Модели 3156,3163,3173

120

МЕТРАН

METRAN

S10

Для датчиков

Метран-43-Ех

Болт М14х1,5х40

прокладка

Монтажный фланец

(в комплект поставки не входит)

+0,1

+0,12

74 0,3 ±

46,7

Продолжение приложения 5

Модель 3175

(вариант) Б

106

227

190

Н, мм

4 отв.

2РМГ

вилка

106

L , мм

АП

преобразователя

Код электронного

< <

0ExiaIICT5X

Ui 24B Ii 120мА

< <

1ExibIICT5X

Для датчиков Метран-43-Ех

Ui 24B Ii 120мА

106

МП

0 0

< <

Li 70 Ci 0,0 мкГн 1мкФ

0 0

< <

Li 70 Ci 0,0 мкГн 1мкФ

138

МП1

< <

-40 C ta +70 C

< <

-40 C ta +70 C

120

METRAN

АН

МЕТР

S10

Для датчиков

Метран-43-Ех

125

Продолжение приложения 5

(вариант) Б

В-В

Втулка

2РМГ

вилка

S10

шайба 6

Болт М16х12;

S22

S10

< <

0ExiaIICT5X

Ui 24B Ii 120мА

< <

1ExibIICT5X

Для датчиков Метран-43-Ех

Ui 24B Ii 120мА

< <

S27

Li 70 Ci 0,0 мкГн 1мкФ

0 0

Li 70 Ci 0,0 мкГн 1мкФ

< <

0 0

-40 C ta +70 C

< <

-40 C ta +70 C

кронштейн

прокладка

Н , мм

Н, мм

L , мм

преобразователя

Код электронного

ниппель

S27

гайка М20х1,5

130

215

106

АП

167

252

138

106

МП

МП1

METRAN

Модели 3156-01,3163-01,3173-01, 3153-01

МЕТРАН

Для датчиков

Метран-43-Ех

10,5

2 отв.

(вариант) Б

Продолжение приложения 5

S22

Модели 3196,3196-01,3196-02

< <

0 0

< <

0ExiaIICT5X

-40 C ta +70 C

Ui 24B Ii 120мА

< <

2РМГ

вилка

Для датчиков Метран-43-Ех

Li 70 Ci 0,0 мкГн 1мкФ

< <

0 0

< <

1ExibIICT5X

-40 C ta +70 C

Ui 24B Ii 120мА

< <

Li 70 Ci 0,0 мкГн 1мкФ

Н, мм

L , мм

Код электронного

преобразователя

106

АП

106

МП

138

МП1

257

220

S10

METRAN

25 5

МЕТРАН

Для датчиков

Метран-43-Ех

120

S27

М20х1,5-8g

Продолжение приложения 5

Мембрана

5,5

Модель Рис.

3535,3545

(вариант) Б

3535-01,3545-01

Рис. 2 остальное см. рис. 1

2РМГ

вилка

0ExiaIICT5X

< <

0 0

< <

-40 C ta +70 C

Ui 24B Ii 120мА

< <

Li 70 Ci 0,0 мкГн 1мкФ

S22

S10

Рис. 1

METRAN

Модели 3535,3545,3535-01,3545-01

МЕТРАН

Для датчиков

Метран-43-Ех

Стенка

резервуара*

24Н12

патрубок

присоедини-

тельный

< <

0 0

< <

1ExibIICT5X

-40 C ta +70 C

Ui 24B Ii 120мА

Для датчиков Метран-43-Ех

< <

Li 70 Ci 0,0 мкГн 1мкФ

Н , мм

Н, мм

140

54Н1

или М80х4

Rd78

L , мм

преобразователя

Код электронного

200

190

106

АП

106

МП

237

227

138

МП1

Продолжение приложения 5

Код электронного

Модели 3536,3546

Н, мм

L , мм

преобразователя

205

106

АП

106

МП

242

138

МП1

S22

S10

METRAN

< <

0ExiaIICT5X

Ui 24B Ii 120мА

< <

1ExibIICT5X

Для датчиков Метран-43-Ех

Ui 24B Ii 120мА

< <

S27

Li 70 Ci 0,0 мкГн 1мкФ

0 0

Li 70 Ci 0,0 мкГн 1мкФ

2РМГ

4 отв.

вилка

0,5

< <

0 0

-40 C ta +70 C

< <

-40 C ta +70 C

110

(вариант) Б

S24

ГайкаМ20х1,5

у у

120

МЕТРАН

Для датчиков

Метран-43-Ех

80 140

Ответный фланец по ГОСТ 12815

исполнения 3 (ряд 2): Р =0,6 МПа, Д =50 мм

Продолжение приложения 5

Для датчиков Метран-43-Ех

Модели 3595,3595-01

< <

0 0

< <

0ExiaIICT5X

-40 C ta +70 C

Ui 24B Ii 120мА

< <

Li 70 Ci 0,0 мкГн 1мкФ

< <

0 0

< <

1ExibIICT5X

-40 C ta +70 C

Ui 24B Ii 120мА

< <

Li 70 Ci 0,0 мкГн 1мкФ

46,7

+0,1

+0,12

(вариант) Б

2РМГ

вилка

125

Н, мм

L , мм

Код электронного

245

282

106

138

106

АП

МП

МП1

преобразователя

4 отв.

165

S22

S10

METRAN

S27

S24

ГайкаМ20х1,5

145

МЕТРАН

Для датчиков

Метран-43-Ех

46,7

+0,1

+0,12

Продолжение приложения 5

Рис. 2. Вариант

остальное см. Рис. 1

< <

0 0

< <

0ExiaIICT5X

-40 C ta +70 C

Ui 24B Ii 120мА

< <

Li 70 Ci 0,0 мкГн 1мкФ

< <

1ExibIICT5X

Для датчиков Метран-43-Ех

Ui 24B Ii 120мА

< <

Li 70 Ci 0,0 мкГн 1мкФ

< <

0 0

-40 C ta +70 C

2 отв.

2РМГ

вилка

Б (вариант)

Рис.5

Н, мм

L , мм

преобразователя

Код электронного

кольцо

ГОСТ6111

К1/2" или К1/4"

штуцер

210

106

АП

уплотнительное

106

МП

247

138

МП1

METRAN

Для датчиков

S10

Метран-43-Ех

пробка

дренажная

Рис. 1

Модели 3494,3494-01,3494-02,3494-03

МЕТРАН

БолтМ6

прокладка

ниппель

гайка М16Х1,5;S22

штуцер

кольцо

уплотнительное

остальное см. рис.1

Рис.4

остальное см. рис.1

Установка монтажных деталей

Рис.3

остальное см. рис.1

трубка 6

втулка

ниппель

кольцо

штуцер

гайка М12х1,25;S14

штуцер

прокладка

гайка М20х1,5;S27

уплотнительное

кольцо

уплотнительное

Продолжение п

Установка систем вентильных СВ01, СВ02

на датчики моделей 3494, 3494-01, 3494-02, 3494-03

(Вариант для жидкости и пара)

150

Запорные вентили

S10

430

Клапан

продувки

риложения 5

S10

Уравнивающий

вентиль

Болт М6х16;S10 шайба 6

Кронштейн

2 отв 11

Продолжение приложения 5

Установка систем вентильных СВ01, СВ02

на датчики моделей 3494, 3494-01, 3494-02, 3494-03

(Вариант для газа)

150

Запорные

вентили

410

Клапан

продувки

Датчик

Уравнивающий

вентиль

M6; S10

M12х1,25; S14

Болт М6х16;S10

шайба 6

Кронштейн

2 отв

Продолжение

Приложения 5

Монтаж датчиков моделей 3494, 3494-01, 3494-02, 3494-03 на трубе 50 (для

комплекта монтажных частей ТМ16, ТМ20, ТСВ01, ТСВ02, ТА, ТК1/4, ТК1/2,

ТСВН01, ТСВН02, ТМ18 (ЭХЗ)) остальные части устанавливаются аналогично

частям комплектов М16, М20, СВ01, СВ02, А, К1/4, К1/2, СВН01, СВН02, М18

(ЭХЗ).

МЕТРАН

Труба 50 5±

Код электронного преобразователя

АП

МП, МП1

Н, мм

230

267

S13

Кронштейн

Скоба

Коды ОКП датчиков

Приложение 6

Датчики избыточного давления Метран – 43 - ДИ

Метран – 43 –Ех – ДИ, Метран – 43Ф –ДИ,

Метран – 43Ф –Ех –ДИ Датчики уровня (гидростатического давления) Метран – 43 -ДГ, Метран –43 –Ех – ДГ, Метран – 43Ф – ДГ, Метран – 43Ф –Ех – ДГ Датчики разрежения Метран – 43 -ДВ, Метран –43 –Ех – ДВ Датчики давления - разрежения Метран – 43 - ДИВ Метран –43 –Ех – ДИВ Датчики разности давлений Метран – 43Ф Метран –43Ф –Ех – ДД

Наименование

ДД,

Код ОКП

42 1282 9075

42 1282 9076

42 1282 9077

42 1282 9078

42 1282 9079

Metran Руководство по эксплуатации: Датчики давления Метран-43 Manuals & Guides [ru]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual