5 Транспортирование и хранение ..................................................................................................... 15
6 Срок службы и гарантии изготовителя .......................................................................................... 15
7 Свидетельство об упаковывании ................................................................................................... 16
8 Свидетельство о приемке ............................................................................................................... 16
9 Движение СП при эксплуатации и учет технического обслуживания ........................................ 16
ПРИЛОЖЕНИЕ А ................................................................................................................................. 21
Содержание
4
Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) распространяется на систему питания
пневматическую СП/10 (в дальнейшем СП) и содержит технические данные, устройство, опис ание принципа действия и правила эксплуатации, хранения и транспортирования на все выпус-
каемые исполнения.
Ссылочные нормативные документы приведены в приложении А.
1 Описание и работа
1.1 Назначение изделия
СП предназначена для с оздания и аккумулирования избыточного давлением в диапазоне
от 1,0 до 12 МПа, обеспечения пневматических систем давлением в рабочем диапазоне СП.
СП применима для метрологических стендов с пневматическими калибраторамиконтроллерами. Источником сжатого воздуха в СП является: компрессор с электроприводом
(первая ступень сжатия) или пневматическая система предприятия, где установлена СП, и усилитель давления (вторая ступень сжатия).
СП имеет три исполнения:
- система питания СП/10-БД;
- система питания СП/10-4 МПа;
- система питания СП/10-12 МПа;
СП изготовляется в климатическом исполнении УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150, но для работы
при температуре окружающего воздуха от плюс 15 С до плюс 35 С.
1.2.2 Класс загрязненности воздуха на выходе из СП по ГОСТ 174331;
1.2.3 Тонкость фильтрации, мкм0,3;
1.2.4 Расход воздуха, обеспечиваемый СП, приведенный к условиям, указанным
в ГОСТ 2939, м
1.2.5 Уровень шума, дБ, не более97;
1.2.6 Габаритные размеры (длина×ширина×высота), мм, не более
- компрессор (для исполнения СП/10-4 МПа)750×460×950;
- компрессор (для исполнения СП/10-12 МПа)900×1100×1500;
- блок усиления давления440х360х410.
1.2.7 Масса, кг, не более
- компрессор (для исполнения СП/10-4 МПа)87;
- компрессор (для исполнения СП/10-12 МПа)420;
- блок усиления давления15.
1.2.8 Электрическое питание:
- компрессор (для исполнения СП/10-4 МПа)2,7 кВт / 220 В;
- компрессор (для исполнения СП/10-12 МПа)11 кВт / 380 В;
- блок усиления давления0,3 кВт / 220В.
3
/ч (нл/мин), не менее0,6(10);
5
1.3 Комплектность
Обозначение
Наименование
Кол-во
16.0003.000.00 РЭ
Система питания пневматическая СП/10
Руководство по эксплуатации
1 шт.
16.0003.100.00
Блок усиления давления
1 шт.
Трубка TRN 8/6
6 м.
Рукав термопластиковый (530 бар) L=3 м, DCOS
M14x1,5
1 шт.
16.0003.000.01 Штуцер
2 шт.
Кольцо UG-04-RS-CS
2 шт.
Компрессор Abac Silent B 2800B LN M3
1 шт.*
Фитинг 1511 8/6-1/4
2 шт. *
Винтовой компрессорный агрегат с ременной передачей тип COMPRAG AR-1108
1 шт.**
Фитинг 1511 8/6-1/4
1 шт.**
Фитинг 1511 8/6-1/2
1 шт.**
ЗИП
1551.000.74
Прокладка
2 шт.
16.0003.100.03-02
Прокладка
1 шт.
Прокладка 04UG-RS-CS
2 шт.
Фильтрующий элемент AF20P-060S
1 шт.
Фильтрующий элемент AFM30P-060AS
1 шт.
004-006-14-2-(РС-26ч-5) Кольцо уп. ГОСТ 18829-73
4 шт.
1.3.1 Комплектность поставки СП приведена в таблице 1.
Таблица 1
* для исполнения СП/10-4 МПа
** для исполнения СП/10-12 МПа
1.4 Описание конструкции
СП (см. рис. 1) состоит из двух ступеней сжатия: первая ступень - компрессор (поз. 1), где
происходит сжатие до 0,8-1,0 МПа; вторая ступень - блок усиления давления (поз. 2), где происходит
повышение давления до 12 МПа.
6
2
1
Компрессор размещен в шумоподавляющем корпусе и имеет панель с органами управле-
ния на которую выведен тумблер включения электрического питания, манометр индицирующий
давление в ресивере компрессора, счетчик времени работы, регулятор давления и манометр
индицирующий заданное регулятором давление. Более подробное описание устройства и принцип работы см. в руководстве по эксплуатации на компрессор.
Блок усиления давления (см. рис. 2) состоит из каркаса, панели с органами управления (поз.
2), усилителя давления, ресивера (баллон) с вентилем (поз. 1). Блок усиления имеет регулируемых
опор (поз. 11) для установки блока в горизонтальном положения.
На панель с органами управления выведены следующие элементы:
- входной и выходной штуцеры (поз. 3 и поз. 4) с резьбой G1/4;
- манометрМН1(поз. 5), для контроля входного давления;
- манометр МН2 (поз. 6) для контроля давления на выходе;
- ручки отсечныхклапановК1 и К3 (поз. 7 и поз. 9);
- ручки дренажныхклапановК2 и К4 (поз. 8 и поз. 10).
Рисунок 1 –Система питания СП/10
7
6
4
11
3
10
7
5
8
9
1
2
Рисунок 2 – Блок усиления давления
1.5 Принцип работы
Компрессор сжимает воздух до 0,8-1,0 МПа, через выходной порт сжатый воздух п о-
ступает на входной порт блока усиления. Пройдя через систему фильтров сжатый воздух попадает на клапан К1 и электромагнитный клапан ЭК1 (см. рис. 3). ЭК1 отсекает подачу сжатого воздуха в рабочую полость усилителя давления АА-30 при падении давления на входе ниже установленного уставкой 1 манометра МН1. Клапан К1 отсекает полость усиления давления усилителя АА-30 и манометр МН1 от сжатого воздуха, позволяя (совместно с дренажным клапаном К2)
сбросить давление в линии манометра МН1 и прекратить работу усилителя давл ения. Давление
созданное усилителем давления АА-30 поступает (при открытом клапане К5) в аккумулятор давления (баллон) АД, на манометр МН2 и клапан К3.
Клапан ЭК1 управляется с помощью платы управления, в которой заложен алгоритм
работы зависящий от срабатывания всех четырех уставок манометров МН1 и МН2.
Манометр МН1, уставка 1 - при падении давления ниже значения уставки (размыка-
нии) происходит отключение ЭК1, тем самым давая возможность компрессору создать давление
в диапазоне от 0,6 до 1,0 МПа.
Манометр МН1, уставка 2 - при превышении давления значения уставки (замыкании)
происходит включения ЭК1, тем самым включая вторую ступень усиления системы.
8
Манометр МН2, уставка 1 и 2 – задают величину выходного давления поддерживае-
мого системой (при замыкании уставок происходит отключения ЭК1, при размыкании уставок
происходит включение ЭК1).
Клапан предохранительный КП1 предназначен для автоматического выпуска сжатого
воздуха при превышении давления питания блока усиления (настроен на давление срабатывания 1,05 МПа).
Рисунок 3 – Схема пневматических соединений
ВНИМАНИЕ:
При закрытии клапанов не применять значительных усилий (во избежание
повреждения).
1.6 Маркировка
1.6.1 На табличке, расположенной на блоке усиления,нанесены следующие знаки и над-
писи:
товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;
наименование изделия;
технические характеристики;
порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
дата изготовления (месяц, год).
1.6.2 На транспортной таре в соответствии с ГОСТ 14192 нанесены основные, дополни-
тельные и информационные надписи и м анипуляционные знаки, с оответствующие обозначениям: “Хрупкое. Осторожно”, “Беречь от влаги”, “Верх”.
1.7 Упаковка
Упаковка СП состоит из транспортной тары, изготавливаемой по чертежам предприятия-
изготовителя, и обеспечивает сохранность СП при транспортировании и складском хранении в
течение гарантийного срока хранения.
2 Использование по назначению
2.1 Эксплуатационные ограничения
2.1.1 Запрещается подключать компрессор СП к сети с напряжением отличным от ука-
занного в руководстве по эксплуатации на компрессор.
9
2.1.2 Запрещается принудительная блокировка предохранительных клапанов в блоке усиле-
ния давления и компрессоре.
2.1.3 Не допускается устанавливать СП в местах подверженных воздействию воды и
прямых солнечных лучей.
2.1.4 Подключения компрессора и блока усиления производить только в электрическую
сеть с заземляющим контактом.
2.2 Подготовка изделия к использованию
2.2.1 Рекомендуется компресс ор СПразмещать в отдельном звуко- и виброизолирован-
ном боксе или помещении для исключения влияния шума и вибрации на рабочее место операт ора. В случае, когда невозможно удалить систему питания.
2.2.2 Размещение СП должно обеспечить свободный доступ ко всем узлам для проведе-
ния регламентных работ и отвечать требованиям действующих нормативов по технике безопасности.
2.2.3 После завершения размещения узлов СП произвести коммутацию компрессора с
блоком усиления давления, соединив выходной порт компрессора с входным портом блока усиления давления с помощью трубки TRN 8/6, предварительно в порт компрессора и блока усиления установив фитинги 1511 8/6.
2.2.4 Подсоединить СП к входному порту потребителя сжатого воздуха с помощью рукава
высокого давления, предварительно установив на выходной порт блока усиления штуцер
16.0003.000.01 с армированным кольцом. СП укомплектована дополнительным штуцером
16.0003.000.01 с выходной резьбой G1/4 (внешняя) для установки во входной порт потребителя.
2.3 Использование СП
2.3.1 Убедиться в том, что СП находится в исходном состоянии: регулятор на компрессоре разгружен, дренажные клапан открыты (дренажный клапан на компрессоре, дренажный клапаны на блоке усиления давления К2 и К4), отсечные клапаны закрыты (клапаны на блоке усиления давления К1, К3 и К5).
2.3.2 Подключить вилки компрессора и блока усиления к розетке с напряжением 220 В,
±50 Гц (с заземляющим контактом);
2.3.3 Задать уставки манометра МН2 на необходимое значение выходного давления СП.
на манометре МН2 нажать и удерживать (в течении не менее 3 с ек.) кнопку
«ВВОД», на экране должна появиться надпись «ИСП»;
нажать кнопку «↓», на экране должно отобразиться пункт меню «УСТ»;
нажать кнопку «ВВОД», на экране должно отобразиться пункт меню «УСТ1», с п о-
мощью кнопок «↑» и «↓» установить значение в зависимости от требуемого рабочего диапазона, изменяющегося в пределах от 20 до 120 атм, нажать кнопку «ВВОД», на экране
должно отобразиться пункт меню «УСТ1»;
нажать кнопку «↓», на экране должно отобразиться следующий пункт меню
«УСТ2», с помощью кнопок «↑» и «↓» установить значение аналогичное УСТ1, нажать
кнопку «ВВОД» на экране должно отобразиться пункт меню «УСТ2»;
нажать кнопку «↓», на экране должно отобразиться следующий пункт меню
«ВЫН», нажать кнопку «ВВОД» на экране должно отобразиться пункт меню «УСТ»;
тремя нажатиями кнопки «↓» перейти на пункт меню «ВЫН», нажать кнопку
«ВВОД» на экране должно отобразиться текущее значение давления.
2.3.5 Закрыть клапаны К2, К3 и К4 на блоке усиления давления и дренажный клапан компрессора.
2.3.6 Открыть клапаны К1 и К5 на блоке усиления давления.
2.3.7 Включить компрессор тумблером.
10
2.3.8 Дождаться завершения заполнения аккумулятора давления до заданного давления
(уставки м анометра МН2). В случае длительной работы системы питания произвести вручную
отключения компрессора, тумблером подачи электрического питания компрессора, предпочтительное время работы компрессора 15 минут и 15 минут отдыха.
2.3.9 По окончании работы необходимо закрыть клапан К5, обесточить компрессор и блок
усиления давления, сбросить давление из ресивера компрессор, открыв клапаны дренажа компрессора и с бросить давления в трубопроводах блока усиления открыв дренажные клапаны К2 и
К4.
ВНИМАНИЕ:
Заземление компрессора и блока усиления осуществляется через вилки. Запрещается работать без заземления.
Примечание:
Блок усиления поставляется с опорожненным аккумулятором давления. Первичный запуск системы и выход на рабочий режим (при заводских настро йках) занимает не более 12 минут. В последующей работе для сокращения вр емени выхода системы на рабочий режим перед сброса давления с системы
закрывать клапан К5.
2.4 Возможные неисправности и способы их устр анения
2.4.1 Возможности неисправности компрессора, их причины и действия по их устранению приведены в руководстве по эксплуатации компрессора.
2.4.2 Возможные неисправности усилителя давления, их причины и действия по их устра-
нению приведены в руководстве по эксплуатации на усилитель давления.
3 Меры безопасности
3.1. К работе с СП допускается персонал прошедший обучение по настоящему руководству,
документации на комплектующие приборы, имеющий квалификационную группу по технике без опасности II согласно «Межотраслевым правилам по охране труда (правилам безопасности) при
эксплуатации электроустановок» (ПОТ Р М-016-2001 РД 153-34.0-03.150-00) и допущенный к работе.
3.2 При монтаже, эксплуатации и ремонте необходимо соблюдать общие требования безопасности по ГОСТ 12.3.001, ГОСТ 12.2.007.0 и ГОСТ 12.1.038.
К ремонту СП допускается персонал, имеющий квалификационную группу по технике безо-
пасности не ниже III согласно «Межотраслевым правилам по охране труда (правилам безопасности) при эксплуатации электроустановок» и допущенный к работе с давлением.
3.3 Работы по устранению неисправностей СП должны выполняться только после отключения компрессора и блока усиления от электрической сети и сбросе давления из ресивера компрессора и аккумулятора давления блока усиления.
3.4 Запрещается эксплуатация СП с неисправными манометрами МН1 и МН2.
3.5 Запрещается использовать трубки имеющие перегибы, надрезы и другие повреждения.
3.6 В случае появления при работе СПзапаха гари или дыма, следует немедленно отклю-
чить компрессор и блок усиления давления от сети электропитания, и сбросить давление (открыть
дренажные клапаны). Работу возобновлять только после ликвидации причин неисправности.
3.7 В случае прямого возгорания СП тушение производить углекислотным огнетушителем
типа ОУ. Огнетушителем СП не комплектуется.
11
4 Техническое обслуживание
4.1 Общие указания
4.1.1 Техническое обслуживание СП производить в с оответствиис настоящим руково-
дством по эксплуатации и с прилагаемыми руководствами по эксплуатации на компрессор, ус илитель давления и манометр.
4.1.2 Техническое обслуживание СП заключается в проверке уровня масла в компрессоре и
своевременной его замене (см. руководство по эксплуатайции на компрессор), удалении конденсата из ресивера компрессора, фильтров, проверке, чистке или замене фильтрующего элемента на
всасывании компрессора и фильтров, сробатывания предохранительного клапана, а так же периодическая аттестация баллона.
4.1.3 Для удаления конденсата из ресивера компрессора и необходимо открыть дренажный клапан. При удалении конденсата из фильтра рекомендуется предварительно в системе
создать избыточное давление равное 0,05 МПа (0,5 бар).
4.1.4 Для удаления конденсата из фильтров необходимо выполнить операции в следующей последовательности:
- отключить систему от сети электрического питания и сбросить давление в ресивере
компрессора до 0,5 бара;
- открутить и снять заднюю крышку блока усиления;
- нажать на клапан-конденсатоотводчик до полного удаления жидкости;
- привести СП в исходное состояние.
4.1.5 Для замены фильтрующих элементов необходимо выполнить операции в следующей последовательности:
- отключить систему от сети электрического питания и сбросить давление в ресивере
компрессора, открыть клапан К1 и К2;
- открутить и снять заднюю крышку блока усиления;
- Вращением по часовой стрелке открутить стаканы фильтров и произвести замену фильтрующих элементов;
- привести СП в исходное состояние.
4.1.6 Демонтаж усилителя давления производить в следующей последовательности
(см. рис. 4):
отключить блок усиления от сети электрического питание;
сбросить давлениеоткрыв все клапаны;
снять заднюю, переднюю (предварительно демонтировав барашек клапана К5) и пра-
вую боковую панели блока усиления давления;
отсоединить трубки (поз. 2), подходящие к усилителю открутив накидные гайки;
выкрутить болты крепления усилителя(поз. 1);
извлечь усилитель давления из корпуса блока усиления;
произвести ремонтные работы;
установить усилитель давления на место в обратной последовательности.
12
2
1
Рисунок 4 – Демонтаж усилителя давления
4.1.7 Демонтаж аккумулятора давления (баллона), необходим для проведения очередной
аттестации (раз в 5 лет) или при неисправном клапане К5, производить в следующей последовательности
(см. рис. 5):
отключить блок усиления от сети электрического питание;
сбросить давлениеоткрыв все клапаны;
снять заднюю, переднюю (предварительно демонтировав барашек клапана К5) и ле-
вую боковую панели блока усиления давления;
отсоединить трубку(поз. 1), подходящую к клапану К5 открутив накидную гайку;
открутить верхние гайки(поз. 2)хомутов креплениябаллона;
извлечьбаллон из каркаса;
произвести ремонтные/ регламентные работы;
установить баллон на место в обратной последовательности.
13
2
1
Рисунок 5 – Демонтаж аккумулятора давления
4.1.8 Возможностинеисправности манометров, их причины и действия по их устранению
приведены в руководстве по эксплуатации манометры.
Демонтаж манометров производить в следующей последовательности
(см. рис. 6):
отключить блок усиления от сети электрического питание;
сбросить давление,открыв все клапаны;
снять заднюю и правую боковую панелиблока усиления давления;
отсоединить разъемыпитания и уставок(поз. 1);
отсоединить трубки, подходящие к манометрам открутив накидные гайки;
открутить манометры от лицевой панели(поз. 2);
извлечьманометры из каркаса;
произвести ремонтные работы;
установить манометры на место в обратной последовательности.
14
2
1
Рисунок 6 – Демонтаж манометров
4.1.9 Периодически, раз в полгода, проводить проверку настройки предохранительного
клапанаКП1вне СПв следующем порядке:
отключить систему от сети электрического питания и сбросить давление в ресивере
компрессора, открыть клапан К1 и К2;
снять заднюю и боковую левую панель блока усиления;
отсоединить клапан от пневмосистемы стенда;
снять клапан с кронштейна;
произвести контроль срабатывания клапана с соблюдением требований безопасно-
сти, в случае необходимости произвести регулировку (Рср=1,05 МПа);
произвести установку клапана в обратном порядке;
сделать отметку в разделе 9 данного руководства.
4.1.10 Проверка СП на герметичность заключается в проверке герметичности узлов и
компонентов. Проверку СП на герметичность проводить в следующем порядке:
включить СП, вывести систему на рабочий режим (давление в аккумуляторе давл е-
ния равняется значению уставок манометра МН2);
закрыть клапаны К1 и К5;
открыть клапаны К2 и К4 (клапан К3 должен быть закрытым);
закрыть клапан К2 и К4;
через 5 минут проконтролировать натекание давление в линии от клапана К1 до ус и-
лителя давления и от усилителя давления до клапана К4 по манометрам МН1 и МН2. Натекания
давления должно отсутствовать (клапан К1, К5 считаются исправными);
15
открыть клапаны К1 и К5;
закрыть клапан К1;
сбросить давление с ресивера компрессора;
через пять минут проконтролировать падение давления по манометрам МН1 и МН2;
падение давления должно отсутствовать, линии считаются герметичными, а клапаны
К2, К3 и К4 исправными.
5 Транспортирование и хранение
5.1 Условия транспортирования должны соответствовать условиям хран ения 3 по
ГОСТ 15150.
5.2 Транспортирование стендов в упаковке предприятия-изготовителя разрешено производить всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами
перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
6 Срок службы и гарантии изготовителя
6.1 Срок службы СП не менее 8 лет.
6.2 Гарантии изготовителя
6.2.1 Изготовитель гарантирует соответствие СП требованиям конструкторской докуме нтации при соблюдении условий транспортирования, монтажа, эксплуатации и хранения.
6.2.2 Гарантийный срок хранения СП 6 месяцев со дня изготовления.
6.2.3 Гарантийный срок эксплуатации СП 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но
не более 18 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.
6.2.4 Гарантийный срок эксплуатации компрессора и усилителя в соответствии с гарантийными обязательствами заводов-изготовителей.
16
7 Свидетельство об упаковывании
Система питания пневматическая СП/10-__________ №_______ упакована в ЗАО «ПГ
«Метран»,
г. Челябинск, согласно требованиям, предусмотренным конструкторской документацией.
Система питания пневматическая СП/10-__________ №______ изготовлен и принят в соответствии с обязательными требованиями действующей технической д окументации и признан
годным для эксплуатации.
Начальник ОТК:
М. П.
(личная подпись) (расшифровка подписи)
(год, месяц, число)
9 Движение СПпри эксплуатации и учет технического обслуживания
Техническое состояние СП в процессе эксплуатации и после ремонта отражать в таблицах 2÷5.
Работы при эксплуатации (таблица 4) включают в себя:
учет выполнения работ;
особые замечания по эксплуатации и аварийным случаям;
Таблица 5 - Периодический контроль основных технических характеристик
Обозначение документа
ГОСТ 2939-63 Газы. Условия для определения объема.
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов.
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различ-
ных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортиров ания в части воздействия климатических факторов внешней среды.
ГОСТ 17433-80 Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности.
ГОСТ 12.1.038-82 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Пре-
дельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов.
ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические.
Общие требования безопасности.
ГОСТ 12.3.001-85 Система стандартов безопасности труда. Пневмоприводы. О бщие требо-
вания безопасности к монтажу, испытаниям и эксплуатации.
Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Ссылочные нормативные документы
(справочное)
21
Loading...
+ hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.