Metran Руководство по эксплуатации: Система питания пневматическая СП-10 Manuals & Guides [ru]

СИСТЕМА ПИТАНИЯ
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СП/10
Руководство по эксплуатации
16.0003.000.00 РЭ
Закрытое акционерное общество «Промышленная группа «Метран»
Приемная: тел.:
(351) 799-51-51
факс:
(351) 247-16-67
Отдел технической поддержки и рекламы
(351) 799-51-51
добавочные 10-33, 11-32, 11-33
Сервисный центр
добавочный 14-69
пр. Победы
ост. "ул.
Красного Урала"
ул. Красного Урала
К
о
м
с
о
м
о
л
ь
с
к
и
й
п
р
.
у
л
.
Ч
а
й
к
о
в
с
к
о
г
о
ул. Чайковского
ост. "ул.
Красного Урала"
ЗАО «ПГ «МЕТРАН»
Россия, 454138, г. Челябинск, Комсомольский пр-т, 29
E-mail: ruche-metrology@emerson.com
Web: http://www.metran.ru
По возникающим вопросам обращаться по телефонам:
Проезд городским транспортом:
трамвай №16 до ост. «Ул. Красного Урала»; от аэропорта: автобус №45 до ост. «Ул. Красного Урала».
от ж/д вокзала: автобус №18 до ост. «Ул. Красного Урала»;
1 Описание и работа ............................................................................................................................. 4
1.1 Назначение изделия ....................................................................................................................... 4
1.2 Технические характеристики.......................................................................................................... 4
1.3 Комплектность ................................................................................................................................. 5
1.4 Описание конструкции .................................................................................................................... 5
1.5 Принцип работы............................................................................................................................... 7
1.6 Маркировка....................................................................................................................................... 8
1.7 Упаковка............................................................................................................................................ 8
2 Использование по назначению ......................................................................................................... 8
2.1 Эксплуатационные ограничения ................................................................................................... 8
2.2 Подготовка изделия к использованию .......................................................................................... 9
2.3 Использование СП .......................................................................................................................... 9
2.4 Возможные неисправности и способы их устранения .............................................................. 10
3 Меры безопасности .......................................................................................................................... 10
4 Техническое обслуживание ............................................................................................................. 11
4.1 Общие указания ............................................................................................................................. 11
5 Транспортирование и хранение ..................................................................................................... 15
6 Срок службы и гарантии изготовителя .......................................................................................... 15
7 Свидетельство об упаковывании ................................................................................................... 16
8 Свидетельство о приемке ............................................................................................................... 16
9 Движение СП при эксплуатации и учет технического обслуживания ........................................ 16
ПРИЛОЖЕНИЕ А ................................................................................................................................. 21
Содержание
Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) распространяется на систему питания
пневматическую СП/10 (в дальнейшем СП) и содержит технические данные, устройство, опис а­ние принципа действия и правила эксплуатации, хранения и транспортирования на все выпус-
каемые исполнения.
Ссылочные нормативные документы приведены в приложении А.
1 Описание и работа
1.1 Назначение изделия СП предназначена для с оздания и аккумулирования избыточного давлением в диапазоне
от 1,0 до 12 МПа, обеспечения пневматических систем давлением в рабочем диапазоне СП.
СП применима для метрологических стендов с пневматическими калибраторами­контроллерами. Источником сжатого воздуха в СП является: компрессор с электроприводом (первая ступень сжатия) или пневматическая система предприятия, где установлена СП, и уси­литель давления (вторая ступень сжатия).
СП имеет три исполнения:
- система питания СП/10-БД;
- система питания СП/10-4 МПа;
- система питания СП/10-12 МПа;
СП изготовляется в климатическом исполнении УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150, но для работы при температуре окружающего воздуха от плюс 15 С до плюс 35 С.
1.2 Технические характеристики
1.2.1 Диапазон регулирования поддерживаемого выходного
давления, МПа (бар)
- СП/10-БД от 1,0 до 12 (от 10 до 120);
- СП/10-4 МПа от 1,0 до 4 (от 10 до 40);
- СП/10-12 МПа от 1,0 до 12 (от 10 до 120);
1.2.2 Класс загрязненности воздуха на выходе из СП по ГОСТ 17433 1;
1.2.3 Тонкость фильтрации, мкм 0,3;
1.2.4 Расход воздуха, обеспечиваемый СП, приведенный к условиям, указанным
в ГОСТ 2939, м
1.2.5 Уровень шума, дБ, не более 97;
1.2.6 Габаритные размеры (длина×ширина×высота), мм, не более
- компрессор (для исполнения СП/10-4 МПа) 750×460×950;
- компрессор (для исполнения СП/10-12 МПа) 901101500;
- блок усиления давления 440х360х410.
1.2.7 Масса, кг, не более
- компрессор (для исполнения СП/10-4 МПа) 87;
- компрессор (для исполнения СП/10-12 МПа) 420;
- блок усиления давления 15.
1.2.8 Электрическое питание:
- компрессор (для исполнения СП/10-4 МПа) 2,7 кВт / 220 В;
- компрессор (для исполнения СП/10-12 МПа) 11 кВт / 380 В;
- блок усиления давления 0,3 кВт / 220В.
3
/ч (нл/мин), не менее 0,6(10);
1.3 Комплектность
Обозначение
Наименование
Кол-во
16.0003.000.00 РЭ
Система питания пневматическая СП/10 Руководство по эксплуатации
1 шт.
16.0003.100.00
Блок усиления давления
1 шт.
Трубка TRN 8/6
6 м.
Рукав термопластиковый (530 бар) L=3 м, DCOS
M14x1,5
1 шт.
16.0003.000.01 Штуцер
2 шт.
Кольцо UG-04-RS-CS
2 шт.
Компрессор Abac Silent B 2800B LN M3
1 шт.*
Фитинг 1511 8/6-1/4
2 шт. *
Винтовой компрессорный агрегат с ременной переда­чей тип COMPRAG AR-1108
1 шт.**
Фитинг 1511 8/6-1/4
1 шт.**
Фитинг 1511 8/6-1/2
1 шт.**
ЗИП
1551.000.74
Прокладка
2 шт.
16.0003.100.03-02
Прокладка
1 шт.
Прокладка 04UG-RS-CS
2 шт.
Фильтрующий элемент AF20P-060S
1 шт.
Фильтрующий элемент AFM30P-060AS
1 шт.
004-006-14-2-(РС-26ч-5) Кольцо уп. ГОСТ 18829-73
4 шт.
1.3.1 Комплектность поставки СП приведена в таблице 1.
Таблица 1
* для исполнения СП/10-4 МПа ** для исполнения СП/10-12 МПа
1.4 Описание конструкции
СП (см. рис. 1) состоит из двух ступеней сжатия: первая ступень - компрессор (поз. 1), где происходит сжатие до 0,8-1,0 МПа; вторая ступень - блок усиления давления (поз. 2), где происходит повышение давления до 12 МПа.
2
1
Компрессор размещен в шумоподавляющем корпусе и имеет панель с органами управле-
ния на которую выведен тумблер включения электрического питания, манометр индицирующий давление в ресивере компрессора, счетчик времени работы, регулятор давления и манометр индицирующий заданное регулятором давление. Более подробное описание устройства и прин­цип работы см. в руководстве по эксплуатации на компрессор.
Блок усиления давления (см. рис. 2) состоит из каркаса, панели с органами управления (поз.
2), усилителя давления, ресивера (баллон) с вентилем (поз. 1). Блок усиления имеет регулируемых опор (поз. 11) для установки блока в горизонтальном положения.
На панель с органами управления выведены следующие элементы:
- входной и выходной штуцеры (поз. 3 и поз. 4) с резьбой G1/4;
- манометр МН1 (поз. 5), для контроля входного давления;
- манометр МН2 (поз. 6) для контроля давления на выходе;
- ручки отсечных клапанов К1 и К3 (поз. 7 и поз. 9);
- ручки дренажных клапанов К2 и К4 (поз. 8 и поз. 10).
Рисунок 1 – Система питания СП/10
6
4
11
3
10
7
5
8
9
1
2
Рисунок 2 – Блок усиления давления
1.5 Принцип работы
Компрессор сжимает воздух до 0,8-1,0 МПа, через выходной порт сжатый воздух п о-
ступает на входной порт блока усиления. Пройдя через систему фильтров сжатый воздух попа­дает на клапан К1 и электромагнитный клапан ЭК1 (см. рис. 3). ЭК1 отсекает подачу сжатого воз­духа в рабочую полость усилителя давления АА-30 при падении давления на входе ниже уста­новленного уставкой 1 манометра МН1. Клапан К1 отсекает полость усиления давления усилите­ля АА-30 и манометр МН1 от сжатого воздуха, позволяя (совместно с дренажным клапаном К2) сбросить давление в линии манометра МН1 и прекратить работу усилителя давл ения. Давление созданное усилителем давления АА-30 поступает (при открытом клапане К5) в аккумулятор дав­ления (баллон) АД, на манометр МН2 и клапан К3.
Клапан ЭК1 управляется с помощью платы управления, в которой заложен алгоритм
работы зависящий от срабатывания всех четырех уставок манометров МН1 и МН2.
Манометр МН1, уставка 1 - при падении давления ниже значения уставки (размыка-
нии) происходит отключение ЭК1, тем самым давая возможность компрессору создать давление в диапазоне от 0,6 до 1,0 МПа.
Манометр МН1, уставка 2 - при превышении давления значения уставки (замыкании)
происходит включения ЭК1, тем самым включая вторую ступень усиления системы.
Манометр МН2, уставка 1 и 2 – задают величину выходного давления поддерживае-
мого системой (при замыкании уставок происходит отключения ЭК1, при размыкании уставок происходит включение ЭК1).
Заводские настройки уставок: МН1 УСТ1 – 0,4 МПа; МН1 УСТ2 – 0,8…1,0 МПа; МН2
УСТ1 и УСТ2 – 4,6 (12,0) МПа;
Клапан предохранительный КП1 предназначен для автоматического выпуска сжатого
воздуха при превышении давления питания блока усиления (настроен на давление срабатыва­ния 1,05 МПа).
Рисунок 3 – Схема пневматических соединений
ВНИМАНИЕ:
При закрытии клапанов не применять значительных усилий (во избежание повреждения).
1.6 Маркировка
1.6.1 На табличке, расположенной на блоке усиления, нанесены следующие знаки и над-
писи:
товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;наименование изделия;технические характеристики;порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;дата изготовления (месяц, год).
1.6.2 На транспортной таре в соответствии с ГОСТ 14192 нанесены основные, дополни-
тельные и информационные надписи и м анипуляционные знаки, с оответствующие обозначени­ям: “Хрупкое. Осторожно”, “Беречь от влаги”, “Верх”.
1.7 Упаковка Упаковка СП состоит из транспортной тары, изготавливаемой по чертежам предприятия-
изготовителя, и обеспечивает сохранность СП при транспортировании и складском хранении в течение гарантийного срока хранения.
2 Использование по назначению
2.1 Эксплуатационные ограничения
2.1.1 Запрещается подключать компрессор СП к сети с напряжением отличным от ука-
занного в руководстве по эксплуатации на компрессор.
2.1.2 Запрещается принудительная блокировка предохранительных клапанов в блоке усиле-
ния давления и компрессоре.
2.1.3 Не допускается устанавливать СП в местах подверженных воздействию воды и
прямых солнечных лучей.
2.1.4 Подключения компрессора и блока усиления производить только в электрическую
сеть с заземляющим контактом.
2.2 Подготовка изделия к использованию
2.2.1 Рекомендуется компресс ор СП размещать в отдельном звуко- и виброизолирован-
ном боксе или помещении для исключения влияния шума и вибрации на рабочее место операт о­ра. В случае, когда невозможно удалить систему питания.
2.2.2 Размещение СП должно обеспечить свободный доступ ко всем узлам для проведе-
ния регламентных работ и отвечать требованиям действующих нормативов по технике безопасно­сти.
2.2.3 После завершения размещения узлов СП произвести коммутацию компрессора с блоком усиления давления, соединив выходной порт компрессора с входным портом блока уси­ления давления с помощью трубки TRN 8/6, предварительно в порт компрессора и блока усиле­ния установив фитинги 1511 8/6.
2.2.4 Подсоединить СП к входному порту потребителя сжатого воздуха с помощью рукава высокого давления, предварительно установив на выходной порт блока усиления штуцер
16.0003.000.01 с армированным кольцом. СП укомплектована дополнительным штуцером
16.0003.000.01 с выходной резьбой G1/4 (внешняя) для установки во входной порт потребителя.
2.3 Использование СП
2.3.1 Убедиться в том, что СП находится в исходном состоянии: регулятор на компрессо­ре разгружен, дренажные клапан открыты (дренажный клапан на компрессоре, дренажный кла­паны на блоке усиления давления К2 и К4), отсечные клапаны закрыты (клапаны на блоке усиле­ния давления К1, К3 и К5).
2.3.2 Подключить вилки компрессора и блока усиления к розетке с напряжением 220 В, ±50 Гц (с заземляющим контактом);
2.3.3 Задать уставки манометра МН2 на необходимое значение выходного давления СП.
на манометре МН2 нажать и удерживать (в течении не менее 3 с ек.) кнопку
«ВВОД», на экране должна появиться надпись «ИСП»;
нажать кнопку «↓», на экране должно отобразиться пункт меню «УСТ»;нажать кнопку «ВВОД», на экране должно отобразиться пункт меню «УСТ1», с п о-
мощью кнопок «↑» и «↓» установить значение в зависимости от требуемого рабочего диа­пазона, изменяющегося в пределах от 20 до 120 атм, нажать кнопку «ВВОД», на экране должно отобразиться пункт меню «УСТ1»;
нажать кнопку «↓», на экране должно отобразиться следующий пункт меню
«УСТ2», с помощью кнопок «↑» и «↓» установить значение аналогичное УСТ1, нажать кнопку «ВВОД» на экране должно отобразиться пункт меню «УСТ2»;
нажать кнопку «↓», на экране должно отобразиться следующий пункт меню
«ВЫН», нажать кнопку «ВВОД» на экране должно отобразиться пункт меню «УСТ»;
тремя нажатиями кнопки «↓» перейти на пункт меню «ВЫН», нажать кнопку
«ВВОД» на экране должно отобразиться текущее значение давления.
2.3.5 Закрыть клапаны К2, К3 и К4 на блоке усиления давления и дренажный клапан ком­прессора.
2.3.6 Открыть клапаны К1 и К5 на блоке усиления давления.
2.3.7 Включить компрессор тумблером.
10
2.3.8 Дождаться завершения заполнения аккумулятора давления до заданного давления
(уставки м анометра МН2). В случае длительной работы системы питания произвести вручную отключения компрессора, тумблером подачи электрического питания компрессора, предпочти­тельное время работы компрессора 15 минут и 15 минут отдыха.
2.3.9 По окончании работы необходимо закрыть клапан К5, обесточить компрессор и блок усиления давления, сбросить давление из ресивера компрессор, открыв клапаны дренажа ком­прессора и с бросить давления в трубопроводах блока усиления открыв дренажные клапаны К2 и К4.
ВНИМАНИЕ:
Заземление компрессора и блока усиления осуществляется через вилки. За­прещается работать без заземления.
Примечание:
Блок усиления поставляется с опорожненным аккумулятором давления. Пер­вичный запуск системы и выход на рабочий режим (при заводских настро й­ках) занимает не более 12 минут. В последующей работе для сокращения вр е­мени выхода системы на рабочий режим перед сброса давления с системы
закрывать клапан К5.
2.4 Возможные неисправности и способы их устр анения
2.4.1 Возможности неисправности компрессора, их причины и действия по их устранению приведены в руководстве по эксплуатации компрессора.
2.4.2 Возможные неисправности усилителя давления, их причины и действия по их устра-
нению приведены в руководстве по эксплуатации на усилитель давления.
3 Меры безопасности
3.1. К работе с СП допускается персонал прошедший обучение по настоящему руководству, документации на комплектующие приборы, имеющий квалификационную группу по технике без о­пасности II согласно «Межотраслевым правилам по охране труда (правилам безопасности) при эксплуатации электроустановок» (ПОТ Р М-016-2001 РД 153-34.0-03.150-00) и допущенный к рабо­те.
3.2 При монтаже, эксплуатации и ремонте необходимо соблюдать общие требования безо­пасности по ГОСТ 12.3.001, ГОСТ 12.2.007.0 и ГОСТ 12.1.038.
К ремонту СП допускается персонал, имеющий квалификационную группу по технике безо-
пасности не ниже III согласно «Межотраслевым правилам по охране труда (правилам безопасно­сти) при эксплуатации электроустановок» и допущенный к работе с давлением.
3.3 Работы по устранению неисправностей СП должны выполняться только после отключе­ния компрессора и блока усиления от электрической сети и сбросе давления из ресивера компрес­сора и аккумулятора давления блока усиления.
3.4 Запрещается эксплуатация СП с неисправными манометрами МН1 и МН2.
3.5 Запрещается использовать трубки имеющие перегибы, надрезы и другие повреждения.
3.6 В случае появления при работе СП запаха гари или дыма, следует немедленно отклю-
чить компрессор и блок усиления давления от сети электропитания, и сбросить давление (открыть дренажные клапаны). Работу возобновлять только после ликвидации причин неисправности.
3.7 В случае прямого возгорания СП тушение производить углекислотным огнетушителем типа ОУ. Огнетушителем СП не комплектуется.
11
4 Техническое обслуживание
4.1 Общие указания
4.1.1 Техническое обслуживание СП производить в с оответствии с настоящим руково-
дством по эксплуатации и с прилагаемыми руководствами по эксплуатации на компрессор, ус и­литель давления и манометр.
4.1.2 Техническое обслуживание СП заключается в проверке уровня масла в компрессоре и своевременной его замене (см. руководство по эксплуатайции на компрессор), удалении конденса­та из ресивера компрессора, фильтров, проверке, чистке или замене фильтрующего элемента на всасывании компрессора и фильтров, сробатывания предохранительного клапана, а так же перио­дическая аттестация баллона.
4.1.3 Для удаления конденсата из ресивера компрессора и необходимо открыть дренаж­ный клапан. При удалении конденсата из фильтра рекомендуется предварительно в системе создать избыточное давление равное 0,05 МПа (0,5 бар).
4.1.4 Для удаления конденсата из фильтров необходимо выполнить операции в следую­щей последовательности:
- отключить систему от сети электрического питания и сбросить давление в ресивере компрессора до 0,5 бара;
- открутить и снять заднюю крышку блока усиления;
- нажать на клапан-конденсатоотводчик до полного удаления жидкости;
- привести СП в исходное состояние.
4.1.5 Для замены фильтрующих элементов необходимо выполнить операции в следую­щей последовательности:
- отключить систему от сети электрического питания и сбросить давление в ресивере компрессора, открыть клапан К1 и К2;
- открутить и снять заднюю крышку блока усиления;
- Вращением по часовой стрелке открутить стаканы фильтров и произвести замену фильтрующих элементов;
- привести СП в исходное состояние.
4.1.6 Демонтаж усилителя давления производить в следующей последовательности
(см. рис. 4):
отключить блок усиления от сети электрического питание;  сбросить давление открыв все клапаны;снять заднюю, переднюю (предварительно демонтировав барашек клапана К5) и пра-
вую боковую панели блока усиления давления;
отсоединить трубки (поз. 2), подходящие к усилителю открутив накидные гайки;выкрутить болты крепления усилителя (поз. 1);  извлечь усилитель давления из корпуса блока усиления;произвести ремонтные работы;установить усилитель давления на место в обратной последовательности.
12
2
1
Рисунок 4 – Демонтаж усилителя давления
4.1.7 Демонтаж аккумулятора давления (баллона), необходим для проведения очередной
аттестации (раз в 5 лет) или при неисправном клапане К5, производить в следующей последова­тельности (см. рис. 5):
отключить блок усиления от сети электрического питание;  сбросить давление открыв все клапаны;снять заднюю, переднюю (предварительно демонтировав барашек клапана К5) и ле-
вую боковую панели блока усиления давления;
отсоединить трубку (поз. 1), подходящую к клапану К5 открутив накидную гайку;открутить верхние гайки (поз. 2) хомутов крепления баллона;  извлечь баллон из каркаса;произвести ремонтные / регламентные работы;  установить баллон на место в обратной последовательности.
13
2
1
Рисунок 5 – Демонтаж аккумулятора давления
4.1.8 Возможности неисправности манометров, их причины и действия по их устранению
приведены в руководстве по эксплуатации манометры.
Демонтаж манометров производить в следующей последовательности
(см. рис. 6):
отключить блок усиления от сети электрического питание;  сбросить давление, открыв все клапаны;снять заднюю и правую боковую панели блока усиления давления;отсоединить разъемы питания и уставок (поз. 1);  отсоединить трубки, подходящие к манометрам открутив накидные гайки;открутить манометры от лицевой панели (поз. 2);  извлечь манометры из каркаса;произвести ремонтные работы;установить манометры на место в обратной последовательности.
14
2
1
Рисунок 6 – Демонтаж манометров
4.1.9 Периодически, раз в полгода, проводить проверку настройки предохранительного
клапана КП1 вне СП в следующем порядке:
отключить систему от сети электрического питания и сбросить давление в ресивере
компрессора, открыть клапан К1 и К2;
снять заднюю и боковую левую панель блока усиления;  отсоединить клапан от пневмосистемы стенда;снять клапан с кронштейна;произвести контроль срабатывания клапана с соблюдением требований безопасно-
сти, в случае необходимости произвести регулировку (Рср=1,05 МПа);
произвести установку клапана в обратном порядке;сделать отметку в разделе 9 данного руководства.
4.1.10 Проверка СП на герметичность заключается в проверке герметичности узлов и
компонентов. Проверку СП на герметичность проводить в следующем порядке:
включить СП, вывести систему на рабочий режим (давление в аккумуляторе давл е-
ния равняется значению уставок манометра МН2);
закрыть клапаны К1 и К5;открыть клапаны К2 и К4 (клапан К3 должен быть закрытым);закрыть клапан К2 и К4;через 5 минут проконтролировать натекание давление в линии от клапана К1 до ус и-
лителя давления и от усилителя давления до клапана К4 по манометрам МН1 и МН2. Натекания давления должно отсутствовать (клапан К1, К5 считаются исправными);
15
открыть клапаны К1 и К5;закрыть клапан К1;сбросить давление с ресивера компрессора; через пять минут проконтролировать падение давления по манометрам МН1 и МН2;  падение давления должно отсутствовать, линии считаются герметичными, а клапаны
К2, К3 и К4 исправными.
5 Транспортирование и хранение
5.1 Условия транспортирования должны соответствовать условиям хран ения 3 по
ГОСТ 15150.
5.2 Транспортирование стендов в упаковке предприятия-изготовителя разрешено произ­водить всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
6 Срок службы и гарантии изготовителя
6.1 Срок службы СП не менее 8 лет.
6.2 Гарантии изготовителя
6.2.1 Изготовитель гарантирует соответствие СП требованиям конструкторской докуме н­тации при соблюдении условий транспортирования, монтажа, эксплуатации и хранения.
6.2.2 Гарантийный срок хранения СП 6 месяцев со дня изготовления.
6.2.3 Гарантийный срок эксплуатации СП 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.
6.2.4 Гарантийный срок эксплуатации компрессора и усилителя в соответствии с гаран­тийными обязательствами заводов-изготовителей.
16
7 Свидетельство об упаковывании
Система питания пневматическая СП/10-__________ №_______ упакована в ЗАО «ПГ «Метран», г. Челябинск, согласно требованиям, предусмотренным конструкторской документацией.
(должность) (личная подпись) (расшифровка подписи)
(год, месяц, число)
8 Свидетельство о приемке
Система питания пневматическая СП/10-__________ ______ изготовлен и принят в со­ответствии с обязательными требованиями действующей технической д окументации и признан годным для эксплуатации.
Начальник ОТК:
М. П.
(личная подпись) (расшифровка подписи)
(год, месяц, число)
9 Движение СП при эксплуатации и учет технического обслуживания
Техническое состояние СП в процессе эксплуатации и после ремонта отражать в табли­цах 2÷5.
Работы при эксплуатации (таблица 4) включают в себя:
учет выполнения работ;
особые замечания по эксплуатации и аварийным случаям;
учет внеплановых работ по текущему ремонту
проверка средств измерений;
техническое освидетельствование контрольными органами;
сведения о рекламации.
17
Дата
установки
Где
установлено
Дата снятия
Наработка
Причина снятия
Подпись лица,
проводившего
установку (снятие)
с начала экс-
плуатации
после
последнего
ремонта
1 2 3 4 5 6 7
Таблица 2 - Движение изделия при эксплуатации
18
Дата
Вид тех.
обслуживания
Наработка
Основание (наименование,
номер и
дата
документа)
Должность, фамилия и подпись
Прим.
после
последнего
ремонта
с начала
эксплуатации
выполнившего
работу
проверившего
работу
Таблица 3- Учет технического обслуживания
19
Дата
Наименование работы и причина её выполнения
Должность, фамилия и подпись
Примечание
выполнившего
работу
проверившего
работу
Таблица 4 - Работы при эксплуатации
20
Наименование и единица
измерения проверяемой ха-
рактеристики
Номинальное
значение
Предельное
отклонение
Периодичность
контроля
Результаты контроля
дата
значение
дата
значение
дата
значение
Таблица 5 - Периодический контроль основных технических характеристик
Обозначение документа
ГОСТ 2939-63 Газы. Условия для определения объема. ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов. ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различ-
ных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортиров а­ния в части воздействия климатических факторов внешней среды.
ГОСТ 17433-80 Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности. ГОСТ 12.1.038-82 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Пре-
дельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов. ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические.
Общие требования безопасности. ГОСТ 12.3.001-85 Система стандартов безопасности труда. Пневмоприводы. О бщие требо-
вания безопасности к монтажу, испытаниям и эксплуатации. Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Ссылочные нормативные документы
(справочное)
21
Loading...