METALMASTER LBM-100, LBM, 150, LBM-200, LBM-230 User manual [ru]

РУЧНОЙ ЛИСТОГИБОЧНЫЙ СТАНОК

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

METALMASTER

серия EuroMaster LBM

V-20.04.17

1. Введение

Ручной листогибочный станок предназначен для ручного резания и сгибания жести и
других листовых материалов с соблюдением параметров, указанных производителем.
Станок выполнен из высококачественной стали с покрытием порошковой эмалью.
Оснащение и мелкие части покрыты цинком против появления коррозии. Листогибочный
станок сконструирован таким образом, имеет возможность корректировки формы отдельных
элементов, что позволило получить очень высокую жесткость. Это натяжные устройства
основной балки, прижимной балки и гибочной балки. Листогибочный станок имеет также

несколько видов регулировок механических элементов таких, как угол наклона прижимной
балки, сила зажима прижимной балки и установка симметричности положения прижимной
балки с учетом нижней балки. Роликовый нож в ходе резания жести может остаться в
направляющих на краю листогибочного станка без необходимости его снятия. Все элементь
конструкции станка отрегулированы на заводе. Необходимость в их регулировке може-
возникнуть после длительной транспортировки.

2. Основные характеристики
Модель:

Длина, мм 1450

Ширина, мм 650 650 650 650 650
Высота, мм 970 970 970 970
Масса

брутто, кг

2.1. Максимальная толщина обрабатываемого листового материала (мм):

Модель:

Жесть, G b<320

МПа (мм)

Жесть, СТв<400
МПа (мм)

Нерж. сталь,Ов<

бООМПа (мм)

LBM-100 LBM - 150 LBM-200

1950 2450 2600 2950 3450

90

LBM-100

1.2

1.0

0,7 0,7

120 170

LBM-150 LBM-200 LBM -230 LBM-250 LBM - 300

1,2

1,0 0,8 0,8

1,0

0,6 0,6 0,5 0,45

LBM-230 LBM-250 LBM-300

970 970

232

0,9 0,8 0,7

285 332

0,7

650

0,6

Алюминий, Q b <
250МПа (мм)

Медь
кровельная,
(мм)

Пластик (мм)
Картон (мм)

ВНИМАНИЕ: все приведенные характеристики приведены для материалов,
предназначенных для обработки путем пластической деформации.

1,5 1,5

1,00 1,00

3,0 3,0
4,0 4,0 3,0 3,0 2,5

1,2 1,2 '

0,80

2,0

0,8

2,0

1,0

0,70 0,70

1,7

0,9

1,5

2,0

2.2. Рабочая зона

2.2.1 Рабочая зона для LBM 200

LBM - 20 0

/\

< \

\ \

\ \

И гтш %

2.2.2 Рабочая зона LBM-250-300

LBM - 250 1 300

< \

\ \

60

3. Конструкция.

5

1. Прижимная балка 1 2

Предназначена для зажатия отрезаемой или сгибаемой жести.

2. Гибочная балка

Предназначена для загибания жести. Существует возможность сгибания от 0 до 160°.

3. Дисковый нож (Опция, не показан на рис.)
Ножи (диски) выполнены из высококачественной стали. Ресурс работы ножа -около 25000

п.м. мягкой жести толщиной 0,5 мм(Ов<320МПа). Существует возможность многократной
заточки ножа. Конструкция ножа жесткая, выполнена из стали, покрытой порошковой

эмалью. Максимальная толщина разрезаемого стального листа (Св<600МПа) 0,65мм.
Максимально допустимая толщина разрезаемого листа 0,8мм. Масса - 5 кг.

4. Угломер (Опция)

Позволяет гнуть жесть под любым углом от 0 до 160°. Размерный диск дает возможность
быстрого выполнения гиба жести под любым углом при одной или нескольких изделиях без
установки ограничителя.

5. Поддон, опускаемый под ноги(Опиия)
Ограждает работника от стояния на бетоне или земле, одновременно предупреждает

перемещение листогибочного станка по полу при выполнении рабочих операций. Поддон

□ Не допускайте к рабочей зоне посторонних людей (особенно детей и животных).
□ Не перегружайте машину: лучше всего использовать машину в пределах ее

производительности, благодаря этому можно лучше и безопаснее работать. Не пытайтесь

достичь больших прижимов прижимной балки или большей производительности гибки

посредством удлинения рычага управления гибочного станка, это может привести к
повреждению машины. Устанавливайте прижим согласно инструкции по эксплуатации.

С Работайте в подходящей рабочей одежде: не надевайте мешковатой одежды и не носите

украшений. Движущие части машины могут захватить одежду либо украшения. Защищайте

свои руки от резаных ран, кромки заготовок могут быть черезвычайно острыми.

□ Убедитесь в том, что машина правильно установлена: установите машину на плоской и твердой

поверхности. Учитывайте все свободное пространство, которое поможет безопасной и
свободной работе.

С Используйте машину согласно ее назначению: не держите рук в рабочей области, когда

закрываете прижимную балку. Не обхватывайте прижимную балку и не держите рук между ней

и нижней балкаой, если ваша рука находится на рычаге управления. Не нажимайте вниз

туловищем на прижимную балку, если ее обхватываете. Открывайте прижимную балку только

на такую высоту, какая Вам нужна, благодаря этому Вы получите защиту от вмешательства в
область зажима. Если загибаете обрабатываемый лист не, держите рук в области загибки.

□ Проводите техническое обслуживание машины: сохраняйте направляющие и рабочие кромки

машины в чистоте, обращайте внимание на стабильную установку машины, чтобы лучше и
безопаснее работать. Элементы, служащие для обслуживания машины, сохраняйте сухими и

чистыми.

□ Всегда будьте внимательными. Наблюдайте за своей работой. Поступайте благоразумно. Не

работайте с машиной, если вы не сконцентрированы на работе или находитесь под влиянием

спиртных напитков. Особое внимание обращайте на обрабатываемые элементы и область

гибки элемента. Лица, приступающие к работе с машиной, должны пройти подготовку.

□ Регулярно проверяйте машину на возможное наличие повреждений: прежде чем приступить к

использованию машины, необходимо проверить детали машины, которые могут быть

повреждены. Проверьте правильность работы движущихся элементов машины, исследуйте
детали на предмет их испорченности, а также убедитесь в том, что все детали правильно
установлены и соблюдены меры предосторожности. Поврежденные предохранительные

механизмы или детали необходимо профессионально отремонтировать или заменить.

□ Важное замечание: В целях безопасности используйте только дополнительное оборудование,

которое поставляет производитель. Оборудование, приобретенное не у производителя, может
причинить вред оператору машины.

4.1 Подготовка к работе на станке. •

Только после тщательного выполнения действий, перечисленных в пункте 4, сотрудники,
допущенные к работе, могут приступить к его запуску. С этой целью необходимо выполнить
следующие подготовительные действия:

1. Установить требуемые углы гиба на ограничителе и проконтролировать их по угломеру.

2. Установить в соответствующем месте роликовый нож и проверить правильность его
установки,

3. Приготовить и уложить на раму элемент для загибания (отрезания) и проверить
правильность установки.

4. Выполнить пробное загибание (отрезание), проверить правильность отдельных операций по
согласованному образцу для производства. В случае выявления несоответствия или
неисправности выполнить соответствующие исправления и повторные установки.

5. Повторно проверить правильность загибания и резания элементов,

6. Информировать начальство или работодателя о замеченных неточностях или ошибках в
загибании или резании элементов.

4.2 Порядок работы.

Обслуживание и использование ручного листогибочного станка состоит из

последовательного повторения следующих действий:

1. Укладывание очередных заготовок в рабочей системе станка и выполнение загибания и
резаний в установленных местах.

2. Откладывание очередных загнутых и отрезанных элементов в отведенных местах на
рабочем месте.

3. Визуальный контроль правильности хода операций загибания и резания.

4. Своевременное устранение неточностей или ошибок во время работы.

5. Выполнение соответствующих исправлений установок рабочих органов листогиба.

6. Информирование начальства о выявленных неточностях в работе оборудования.

4.3 Действия по окончании работы.

После окончания работы и использования ручного листогибочного станка, работник обязан
выполнять следующие действия:

1. Убрать готовые элементы в определенное для этого место.

2. Убрать заготовки в определенное для этого место,

3. Освободить рабочие элементы станка таким образом, чтобы ликвидировать напряжение,
возникающее из-за давления их друг на друга.

4. Очистить от пыли и загрязнений отдельные рабочие элементы и корпус станка.

5. Очистить от загрязнений рабочее места и его окружение.

6. Проинформировать начальство о выявленных неисправностях или дефектах в работе
листогибочного станка.

7. Переместить, если необходимо, станок в определенное для этого место,

8. При остановке в работе более двух недель закрыть станок пленкой с целью защиты от
влажности и пыли.

9. При остановке станка на срок более одного месяца необходимо законсервировать
металлические поверхности, не защищенные ЛКП, техническим вазелином для защиты от
коррозии и плотно закрыть оборудование пленкой или специальным чехлом от
производителя.

Все работники, обслуживающие листогибочный станок, и допущенные к работе на нем обязаны

соблюдать требования настоящей инструкции.

В случае подтверждения несоблюдения работодатель имеет право наложить дисциплинарное
взыскание, а владелец может потерять право на гарантийное обслуживание.

5. Погрузочно-разгрузочные работы

При погрузочно-разгрузочных работах используйте грузоподъемные механизмы

достаточной грузоподъемности.

Категорически запрещено выгружать станок «вдоль» (особенно модели LBM-250,
LBM-300) с использованием автопогрузчика с длиной вил менее 2 метров: это может
привести к повреждению оборудования!

Используйте удлинители вил (фото 1)

6. Эксплуатация.

6.1 Сборка.

В случае если станок поставляется в разобранном виде, необходимо его собрать. Для чего,
аккуратно снимите обрешетку и распакуйте элементы листогиба. «Тело» станка поставляется в
собранном и предварительно настроенном состоянии. Для такелажных работ применяйте только

текстильные стропы, воизбежании повреждения изделия. В первую очередь смонтируйте левую и

правую опоры, установите станок и только после этого монтируйте оставшееся оборудование
станка.

6.1.1 Стол задней поддержки

(Дополнительные опоры поставляются со столом поддержки более1м)

6.2.2 Четырехпозиционный упор.

6.2.3 Угломер.

6.2.4 Кронштейн ножа.

6.2.5 Ножной привод.

Монтаж привода описан в приложении!

6.2.6 Компенсатор массы гибочной балки Устанока

Компенсатор должен устанавливается строго как на картинке, в противном случи приведет
его к поломке. Стачало устанавливай кронштейн (рис 3). Компенсатор может не подойти по
месту, нужно вручную подогнуть ухо (рис 1) на верх, так же может потребоваться подогнуть
верхнее ухо (рис 2) так чтобы компенсатор свободно двигался, затем поднимаем гибочную
балку до упора на верх и затягиваем фиксирующий болт (рис 3)

6.2 Настройка.

6.2.1 Настройка по толщине заготовки.

Рис. 1

Прижимная балка открывается и закрывается при
помощи рычага управления (1), расположенного
на машине слева и справа. Усилие прижима
регулируется на левой и правой сторонах
эксцентриками (3), следующим образом:
Надо закрыть верхнюю балку (без
обрабатываемого листа). После ослабления
болтов с шестигранной головкой (2), на левой и
правой сторонах, можно при помощи
регулировочного эксцентрика (3) ослабить
верхнюю балку. Затем следует вложить у правого
и левого краев полоски обрабатываемого
материала шириной 50...60 мм и регулировать
эксцентриком (3) зажатие таким образом, что бы
полоски можно было перемещать с усилием,
затем, удерживая ключом эксцентрик, затянуть

болт (2).

Отсутствие установки усилия прижима, которое следует изменять в зависимости от толщины
обрабатываемого листа, может привести к повреждению подшипников, осей или регулировочного эксцентрика.

Замечание. Вращение эксцентриков (3) при регулировке. Приводит к небольшому смещению вперед (назад)
кромки прижимной балки, что устраняется согласно разделу 4.

6.2.2 Настройка формы гибочной балки

Настройка формы кромки гибочной балки (4) позволяет изменять ее начальный нажим и влиять на

лучший результат гибки. Регулировку следует делать при помощи римской гайки (4) рис.2;3

Для твердого и толстолистового железа:

Ослабить контргайку (5) а римской гайкой (4), как указано на рис.2, покрутить по ходу часовой стрелки,
благодаря этому получается большой начальный нажим (гибочная балка может выступать выше нижней балки
максимально на 0,5 мм).

Для мягкого и тонколистового железа:

Ослабить контргайку (5) а римскую гайку, как указано на рис. 3, повернуть против часовой стрелки для
уменьшения начального нажима.

6.2.3. Регулировка гибочной балки по высоте. Настройка радиуса загибаемого листа

Регулировка высоты гибочной балки происходит следующим образом (См. рис.4):
Следует ослабить винты (6) и поворачивая винт (7) вправо (подъем) или влево (опускание). Когда высота
установлена правильно, надо затянуть винты (6).

Рис. 4

Радиус загиба листа можно уменьшить (заострить кромку детали) или увеличить (смягчить кромку детали)
регулируя высоту гибочной балки. Чем ниже уровень гибочной балки, тем больше радиус загиба.

ВНИМАНИЕ: минимальный радиус загиба не может быть меньше, чем толщина заготовки.

6.2.4.Регулировка положения прижимной балки (До проведения работ посоветуйтесь с

представителем сервисного центра)

Есть возможность переместить прижимную балку вперед (уменьшить радиус R<1 мм) или назад

^повысить радиус R=3 мм), регулируя положение блока направляющих прижимной балки. Это

осуществляется винтами с внутренним шестигранником (см. рис. 5). Пара верхних винтов, со стороны
противоположной направлению желаемого перемещения кромки прижимной балки ослабляется на

требуемую величину, а противоположные два подтягиваются. Операция осуществляется с обеих сторон

станка симметрично.

6.2.5. Регулировка формы прижимной балки. (До проведения работ посоветуйтесь с
представителем сервисного центра)

Регулировка поперечного прогиба прижимной балки
осуществляется регулировочными винтами (4) с левой и правой
стороны, вращением на себя или от себя изменяется степень
предварительной напряженности конструкции балки и,

соответственно. Ее форма.

Рис. 5

6.2.6 Настройка роликового ножа.

1. Нож поставляется
предварительно настроенным,
перекрытие режущих роликов
составляет около 0,5-0,6мм.
Если этот размер требует другой
установки, надо это сделать при
помощи эксцентриков ступиц
режущих роликов. Перекрытие

должно быть равно толщине

разрезаемого листа.

2. Настройка каретки роликового
ножа должна быть выполнена
таким образом, чтобы плоскость
режущих роликов была
параллельна гибочной балке.
Эту установку можно произвести
регулировочными винтами
опорных роликов. В случае,
если нож во время резки
отклоняются наружу и нижний

опорный ролик отрывается от балки, по которой катится, необходимо чуть уменьшить ширину
каретки елевой стороны, регулировкой верхних, опорных роликов.

3. Зона резки ножа допжна находиться точно на пинии зажатого в станок писта. Установка
необходимой высоты осуществпяется при помощи регулировки высоты установки нижнего
опорного ропика.

4. При резке мягкого материапа. относитепьно загрязненного, (например апюминия и меди),
пезвия ножа необходимо обработать керосином ипи масляной эмульсией. Это предотвращает
прилипание частиц металла к лезвиям ножа и их повреждение.

. В процессе разрезания роликовым ножом, в обрабатываемом материале появляются

пластические деформации отрезаемой кромки и неизбежные напряжения, что может приводить
к незначительной ее волнистости.

СХЕМА ПОЛОЖЕНИЯ РЕЗЦОВ И ХОДОВЫХ РОЛИКОВ

РЕЗЦА NKS-0.8 ПО ОТНОШЕНИИ К МЕТАЛЛИЧЕСКОМУ ЛИСТУ

Вид сбоку

Резец зерхний

Металлический лист

Резец нижнии

Вид сверху

Ходовой ролик нижний

п

' W -

Загибочная балка

Ходовой ролик, НИЖНИИ

Верхнее ребро нажимной

#

Ы Ходовой оолик. верхний

Верхняя балка (5)

Нижнее ребро нажимной

Т-Г] Ходовой

'чт

балки

(нажимная)

балки

Главная балка'

ролик

верхний

Внимание!!!

: 1 )Линия разреза листа
(2)Ходоеой путь нижний

(3)Ходовой путь верхний

должно! быть параллельными

6.3. Смазка при эксплуатации листогиба.

Необходимо смазывать все подвижные элементы

Смазывание втулок вала

(маслёнка!

Смазывание втулки петли

загибочной балки (смазочный

Смазывание колонн

нажимной балки {маслёнка»

аппарат)

вмазывание подвижных теме»

педалей (масленка)

с-мазыьание по£В*жных io+*r-

ножногс механизма подщичиип

нажимной оалки с маслен* г

Смазывание тят поднимания

нажимной балки типе: стандарт

(маслёнка)

Смазывание подвижных точек

механизме поднимания нажимной

балки - типа загибание листа с

четырех сторон (масленка)

для смазки станка следуе- применять общедоступные смазочные средства
смазку нужно проводить минимум раз б неделю
систематическая смазка указанна х элементов положительно влияет на
долговечность станка и повышает комфорт работы.

ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙ ГАРАНТИЙНУЮ КАРТУ

ГАРАНТИЙНАЯ КАРТА

Предоставляется гарантия на ручной листогибочный станок на период 12 месяцев от даты

покупки.

ОБЩИЕ УСЛОВИЯ ГАРАНТИИ:

1. Гарантия не распространяется на дефекты, причиненные непрофессиональной
эксплуатацией, повышенной нагрузкой на изделие, использованием
несоответствующего оснащения или несоответствующих рабочих инструментов,
на дефекты, возникающие при привлечении необученных лиц, на повреждения,
возникшие во время транспортировки.

2. При использовании права гарантийного ремонта необходимо обязательно
предоставить гарантийную карту или иное доказательства продажи технически
исправного изделия. Гарантийная карта действует только тогда, когда содержит
серийный номер оборудования, номер документа продажи, дату продажи, печать и
подпись продавца.

3. Рекламации необходимо предъявлять продавцу, у которого была осуществлена
покупка, возможно в ненарушенном состоянии выслать в место ремонта.
Продавец должен заполнить гарантийную карту (дата продажи, производственный
номер, номер серии, номер документа продажи, печать и подпись). Вся
информация должна быть внесена в карту на месте при осуществлении продажи.

4. Гарантия продляется на период, в течение которого листогибочный станок
находился в ремонте. Если в процессе ремонта дефект не подтвердится, не
вскроется в период, подлежащий периоду действия гарантии, расходы, связанные
с выполнением работ техника сервисной службы, покрывает владелец
листогибочного станка.

5. Пользователь обязан:

- не использовать поврежденные изделия,

- поставить для ремонта комплектную машину вместе с инструментарием и
документами,

- однозначно определить дефект.

6. Гарантия не включает:

- работы, состоящие в чистке, смазывании, замене нормально изношенных
частей (подшипники, петли и т.п.);

- повреждения, возникшие вследствие неправильного использования, или
хранения;

- механические, химические повреждения и повреждения, вызванные
внешними силами и факторами;

- повреждения, возникшие в результате монтажа несоответствующих частей
или оборудования, применения несоответствующих смазок и средств для
консервации.

БЕЗ СООТВЕТСТВУЮЩЕГО ЗАПОЛНЕНИЯ ГАРАНТИЙНОЙ КАРТЫ ,

ПРЕДЪЯВЛЕННЫЕ РЕКЛАМАЦИИ НЕ БУДУТ ПРИНЯТЫ К РАССМОТРЕНИЮ!

Название изделия:

РУЧНОЙ ЛИСТОГИБОЧНЫЙ
СТАНОК

Серийный №

Дата продажи, печать и

подпись продавца:

Тип: METAL MASTER
Серия: EuroMaster

LBM-1150
LBM-1650

LBM-2150
LBM-2350
LBM-2650
LBM-3150

FV № документа продажи

Чек

С условиями гарантии ознакомлен и согласен

Дата и подпись покупателя:

Причина рекламации: Дата: Примечания:

Приложение 1.

МОНТАЖ НОЖНОГО ПРИВОДА

1. Установите ручки прижимной балки горизонтально(прижимная балка опущена и зафиксирована), как
показано на фото ниже:

2. Установите нижнюю балку привода на поперечины стоек станка (при отсутствии отверстий обработать
по месту, балку при этом разместить вплотную к вертикальным стойкам). Педали дожны быть
расположены как показано на фото (прижимная балка закрыта):

3. Установите левую и правую верхние балки ножного привода.

4. Снимите ручки привода прижимной балки и . ггановите кронштейны с двумя фиксирующими

винтами(винты не затягивать) на оси ру'-е-.. vcra-эвите ручки обратно.

5. Установите тяги от педалей к кронштейнам верхних балок и от верхних балок к кронштейнам на оси
ручек, как показано на фото(прижимная балка закрыта):

5.1.Правая сторона

5.2.Левая строна

5.3.Затянуть фиксирующие винты кронштейнов:

6. Проверить работу привода. Если монтаж выполнен правильно, балка приподнимается

приблизительно на 30мм(правая педаль) и опускается до фиксации заготовки(левая педаль). После
чего выкрутить фиксирующие винты поочередно, засверливаясь «по месту», на глубину 4-5мм.

Устанавливаем и затягиваем винты обратно. Монтаж закончен.