Metabo VA 901 User guide

Page 1
Betriebsanleitung für
Vorschubapparat VA 901
Allgemeine Sicherheitshinweise
1.
Schutzvorrichtungen immer montieren und funktionsfähig halten.
2.
3.
Unabsichtliches Starten verhindern. Immer den Schalter auf Stellung AUS stellen, bevor der Netzstecker eingesteckt wird.
4.
Maschine nicht überlasten. Sicheres Arbeiten und einwandfreie Arbeitsergebnisse sind nur möglich, wenn eine Maschine nur der Belastung ausgesetzt wird, für die sie konstruiert wurde.
5.
Nur geeignete und zugelassene Werkzeuge verwenden. Niemals ein Werkzeug oder Zubehör für eine Arbeit einsetzen, für die es nicht konstruiert wurde.
6.
Werkzeug gegen Verdrehen sichern; wann immer möglich mit Zwingen fixieren oder in Maschinen­schraubstock einspannen.
7.
Werkzeuge stets sauber und scharf halten, um bestmöglichstes Arbeitsergebnis zu erzielen. Montagean­leitungen und Pflegehinweise des Herstellers beachten.
8.
Netzstecker ziehen, bevor Pflege- oder Wartungsarbeiten bzw. Werkzeugwechsel ausgeführt werden.
9.
Nur vom Hersteller empfohlenes Zubehör einsetzen. Herstellerhinweise in der Bedienungsanleitung beachten. Der Einsatz von ungeeigneten bzw. nicht zugelassenem Zubehör erhöht die Unfallgefahr.
10.
11.
Maschinen nicht unbeaufsichtigt laufen lassen. Nach dem Ausschalten Maschine erst verlassen, wenn das Werkzeug zum Stillstand gekommen ist.
12.
Arbeitsplatz sauber und aufgeräumt halten. Ein unordentlicher Arbeitsplatz erhöht die Unfallgefahr, z. B. durch Stolpern, beträchtlich.
13.
14.
Sicherheitsbrille und Staubschutzmaske tragen. Bei Arbeiten mit hohem Staubanfall (z.B. Sägen) geeig­nete Staubschutzmaske tragen. Optische Gläser in normalen Sehhilfen sind nur schlag- oder stossfest, es sind keine Sicherheitsgläser.
15.
Keine Kinder in der Nähe von laufenden Maschinen. Alle Besucher und Zuschauer, insbesondere Kinder, sollten sich nur in einem ausreichendem Sicherheitsabstand zum Arbeitsbereich aufhalten.
16.
Unfälle durch spielende Kinder vermeiden. Werkstatt "Kindersicher" machen; Maschinenschalter abschliessen, Hauptschalter ausschalten, Zündschlüssel abziehen. Scharfe oder sonstige gefährliche Werkzeuge wegschließen.
Achtung!
Bitte lesen Sie die Betriebsanleitung von der Installation und Inbetriebnahmes des
Vorschubapparates aufmerksam durch.
4905 Technische Änderungen vorbehalten! Art.-Nr. 115 115 2062
Page 2
Allgemeines
Die vorliegende Beschreibung beinhaltet die Betriebsanleitung, Anweisung zur Instandhaltung und Ersatzteil­katalog des Vorschubapparates VA 901. Aus den folgenden Tafeln gehen alle Einzelheiten hervor aus welchen die Zugmaschinen bestehen und ermöglichen es somit, die Daten für die Ersatzteilbestellung zu finden.
Produkthaftung/Garantie
Nicht aufgeführte Arbeiten und Einsatzmöglichkeiten bedürfen der schriftlichen Genehmigung der Firma metabo.
Bitte melden Sie sich mit Garantieansprüchen bei Ihrem Fachhändler. Garantiearbeiten werden grundsätzlich durch uns oder von uns autorisierten Servicestellen durchgeführt. Außerhalb der Garantiezeit können Sie Reparaturen durch entsprechende Fachfirmen ausführen lassen. Bitte Reparaturrechnungen verwahren!
Inhalt
1.0 Technische Daten
2.0 Elektrischer Anschluß
3.0 Montage des Gerätes an Kreissäge
4.0 Montage des Gerätes an Abrichthobelmaschine
5.0 Montage des Gerätes an Fräse
6.0 Übertragungsgeschwindigkeiten
7.0 Steuerung
8.0 Schmierung Ersatzteillisten mit Zeichnungen
1.0 Technische Daten
Umdrehungen (Motor) 1400 U/min. Leistung 0,135 kW Nenndrehmoment 0,99 Nm Arbeitsspannung 230 V Nennstrom 1,3 A Leistungsfaktor 0,94 Cos.ϕ Frequenz 50 Hz Isolationsklasse F Artikelnummer 091 400 7127
2.0 Elektrischer Anschluß
- Dieses Gerät muß über einen Fehlerstromschutzschalter mit 30 mA Fehlerstromabschaltung betrieben werden.
- Beschädigte Anschlußleitungen müssen unverzüglich durch eine Elektrofachkraft ausgetauscht werden.
Der Betrieb mit beschädigten Anschlußkabeln ist lebensgefährlich und somit verboten.
- Kinder dürfen dieses Gerät nicht bedienen.
Überprüfen Sie sofort nach Übernahme des Gerätes, daß die angegebene Stromstärke mit dem von Ihnen benutzten Anschluß übereinstimmt. Der Motor ist serienmäßig auf 1 Phase, 230 V/50 Hz ausgelegt. Der Motor ist auf Dauerbetrieb ausgerichtet, die Temperatur des Motorgehäuses darf aber 60° C nicht übersteigen, ansonsten sind Schäden nicht auszuschließen. Der Schalter kann selbstverständlich auch zum Wechsel der Vorschubrichtung bedient werden.
Page 3
3.0 Montage des Gerätes an Kreissäge
Das Gerät hat so auf der Kreissäge aufzuliegen, daß sich das Sägeblatt zwischen den Rollen (D) und der Ablaufrolle (U) befindet. Das zu bearbei­tende Werkstück muß stets gegen den Anschlag­winkel (A) liegen. Das Gerät leicht verschieben, damit die Entfernung zwischen Ablaufrolle (U) und Anschlagwinkel (A) 5-6 mm niedriger ist als die der Aufgabenrolle (F).
4.0 Montage des Gerätes an Abrichthobelmaschine
Bei der Montage an Abrichthobelmaschinen müs­sen alle Mitnehmerrollen auf den festen Tisch (A) einwirken. Die Aufgabenrolle muß sich ca. 5-6 cm von der Öffnung des Tisches befinden. Der Rollen­druck auf das zu bearbeitende Werkstück muss so leicht wie möglich sein.
5.0 Montage des Gerätes an Fräse
Der Fräskopf muß zwischen der Zwischenrolle (D) und der Eingangsrolle (F) liegen. Bei Nut­arbeiten müssen die beiden Anschläge A-B der Fräsmaschine exakt eingestellt sein. Bei Fräs­und Profilarbeiten müssen die beiden Führungen auf die Breite des Werkstückes und im Verhältnis der abzutragenden Stärke versetzt werden.
Page 4
6.0 Übertragungsgeschwindigkeiten
Die 4 Geschwindigkeiten werden durch die Kom­bination der 2 Zahnräderpaare erreicht. Ein Paar Zahnräder (Z=16 und Z=34) ist vom Werk montiert, das andere (Z= 26 und Z=24) wird mitgeliefert. Für den Austausch der zwei Zahnrä­der muß man den Deckel abnehmen und die Schrauben (00000113) lösen. Achtung: Die Schrauben nicht zu stark anziehen, nachdem die Zahnräder gewechselt wurden. Die Stellung der Zahnräder und die jeweiligen Geschwindigkeiten sind anhand von Beispielen auf dem Deckel gezeigt.
7.0 Steuerung
Die Vorrichtung kann mit dem entsprechenden Träger vertikal, horizontal und in den Abbildungen gezeigten Drehrichtungen verstellt werden. Da­mit erreicht man verschiedenste Arbeitsstellungen.
8.0 Schmierung
Um die Anlage stets leistungsfähig zu halten, muß folgendes beachtet werden: Periodische Fetteinspritzung in die Teile C.
1.)
Dieses erfolgt über die Fettbuchsen mit der zur Ausrüstung des Gerätes gehörenden Spritze. Periodische Kontrolle des Ölstandes D.
2.)
Falls erforderlich Schmiermittel (Viskosität SAE 30) nachfüllen.
Page 5
Ersatzteilliste Gehäuseeinheit
Bei Bestellung bitte Maschinentyp, Bestellnummer, Positionsnummer und Bezeichnung angeben!
Pos. Bezeichung Bestell-Nr.
1 Motor kpl. 101 418 3953 2 O-Ring OR 32 43 763 218 3962 3 Antriebsgehäuse 138 018 3974 4 Zylinderschraube mit
Innensechskant M6x20 verz. 612 100 0758 5 Scheibe Ø 6,4 verz. 630 001 6365 6 Oeleinfüllschraube 138 118 3986 7 Sicherungsring für
Welle Ø E 26 640 001 6664 8 Kettenrad Z 12 724 618 3990 9 Sicherungsring für
Wellen A 15x1,0 640 000 9897 10 Kettenrad 1 Paar 724 918 4008 11 Zahnrad Z = 24 724 718 4010 12 Zahnrad Z = 18 724 718 4028 13 Federring B 10 verz. 630 100 2554
Pos. Bezeichung Bestell-Nr.
14 Sechskantmutter M 10 verz. 620 508 4779 15 Lagerbuchse 715 018 4031 16 Zahnradwelle 138 518 4049 17 Lagerbuchse 715 018 4058 18 O-Ring 146 763 218 4063 19 Wellenaufnahme 138 518 4073 20 Zylinderschraube CM 5x12 verz. 614 314 2823 21 Radialwellendichtring 763 518 4080 22 Zahnrad Z = 34 724 718 4095 23 Zahnrad Z = 26 724 718 4109 24 Gehäusedeckel 138 218 4110 25 Rändelschraube M 5x20 verz. 614 302 7250 26 Sechskantmutter
selbstsichernd M 5 verz. 620 200 2283
27 Rollenkette 3/8" 22 Glieder 723 618 4123
Page 6
Ersatzteilliste Übertragungseinheit
Bei Bestellung bitte Maschinentyp, Bestellnummer, Positionsnummer und Bezeichnung angeben!
Pos. Bezeichung Bestell-Nr.
1 Zylinderschraube mit
Innensechskant M 5x25 verz. 612 114 0886 2 Fächerscheibe A 5,3 verz. 630 408 4039 3 Zylinderschraube M 4x25 verz. 612 002 5196 4 Schmiernippel CM 6 715 217 1107 5 Welle 138 518 4421 6 Lagerbuchse 715 018 4430 7 Zahnradnabe 138 818 4449 8 Wellenlagergehäuse 138 118 4451
Pos. Bezeichung Bestell-Nr.
9 Fächerscheibe A 8,4 verz. 630 400 1745 10 Sechskantmutter M 8 verz. 620 000 2235 11 Spannfeder 705 418 4462 12 Wellenlagergehäuse-Deckel 138 118 4478 13 Welle mit Zahnrad 138 818 4481 14 Rollenkette 3/8" 18 Glieder 723 618 4492 15 Welle mit Zahnrad 138 818 4503 16 Distanzbuchse 138 518 4510 17 Walze 138 818 4520
Page 7
Ersatzteilliste Motoreinheit
Bei Bestellung bitte Maschinentyp, Bestellnummer, Positionsnummer und Bezeichnung angeben!
Pos. Bezeichung Bestell-Nr.
1 Radialwellendichtring 763 518 4250 2 Lagerdeckel 138 018 4261 3 Sechskantmutter M 5 verz. 620 000 2200 4 Fächerscheibe A 5,3 verz. 630 408 4039 5 Rillenkugellager 6005 ZZ 710 001 0199 6 Rotor 138 818 4279 7 Stator 138 818 4147 8 Rillenkugellager 6002 Z 710 016 2754 9 Kugellageraus-
gleichsscheibe 31,7x26,5x0,4 714 008 6759 10 Lagerdeckel 138 018 4156
Pos. Bezeichung Bestell-Nr.
11 Lüfterflügel 138 118 4168 12 Lüfterhaube 138 118 4176 13 Motorzugstange 138 518 4189 14 Klemmkasten 138 118 4192 16 Ein-Ausschalter 811 218 4202 17 Kodensator 6,3µF/450 V 805 018 4219 18 Klemmkastendeckel 138 118 4222 19 Lisenblechschraube mit
Kreuzschlitz St 3,9x22 verz. 617 217 5021
21 Anschlußkabel + Stecker 840 218 4230
Page 8
Ersatzteilliste Trägereinheit
Bei Bestellung bitte Maschinentyp, Bestellnummer, Positionsnummer und Bezeichnung angeben!
Pos. Bezeichung Bestell-Nr.
1 Handrad 700 318 4280 2 Spannhülse 4x30 650 318 4298 3 Säulenhalter 138 018 4300 4 Gewindestift mit
Kegelkuppe M 8x8 verz. 616 107 6862 5 Gewindestange vertikal 138 518 4316 6 Sechskantmutter M10 verz. 620 000 2251 7 Gewindestift M 8x20 616 318 4328 8 Klemmhebel M 10 138 218 4331 9 Scheibe A 10,5 verz. 630 001 6349 10 Sechskant-
schraube M 12x50 verz. 610 302 8165 11 Scheibe A 13 verz. 630 001 6705
Pos. Bezeichung Bestell-Nr.
12 Klemmhebel M 16x1,5 138 218 4340 13 Gelenkoberteil 138 018 4350 14 Sechskantmutter M 16x1,5 verz. 620 005 0477 15 Gelenkoberteil 138 018 4369 16 Kreuzsegment 138 018 4377 17 Gewindestange
horizontal 138 518 4383
18 Säulenrohr
horizontal 138 518 4391 19 Säulenrohr vertikal 138 518 4405 20 Säulenfuß 138 018 4415 26 Sechskantmutter M 8 verz. 620 000 2235
Page 9
Operating Instructions for Po-
wer Feed Attachment
VA 901
General Safety Information
1.
Keep guards in place and in working order.
2.
Remove adjusting keys and wrenches. Form habit of checking to see that keys and adjusting wrenches are removed from machine before switching it on.
3.
Avoid accidental start-up. Always make sure switch is in the OFF position before plugging in the power cable.
4.
Do not force tool. It will work most efficiently and safely at the rate for which it was designed.
5.
Use right tool for the job. Do not force tool or attachment to do a job for which it was not designed.
6.
Keep tool from turning. Whenever possible secure with clamps or hold in machine vice.
7.
Maintain tools in top condition. Keep tools sharp and clean for best and safest performance. Follow the maker's instructions for changing accessories and lubricating.
8.
Disconnect from power before servicing and when changing accessories or tools.
9.
Use only recommended accessories. Using improper accessories can be hazardous. If in doubt, check the instruction manual.
10.
Regularly check for damaged parts or components, in particular drive train, tool and blade seats, tools, guards and electrical components. Have broken or defective parts replaced only with genuine metabo spare parts by an authorized service centre.
11.
Never leave a tool running unattented. Turn the power switch OFF. Do not leave tool until it has come to a complete stop.
12.
Keep work area clean. Cluttered work areas and work benches invite accidents.
13.
Wear proper apparel. Do not wear loose clothing, gloves, neckties, rings, bracelets or other jewellery which may get caught in moving parts. Wear protective hair covering to contain long hair. Wear safety shoes with non-slip soles.
14.
Wear safety glasses and dust mask if operation is dusty. Every day glasses have only impact resistant lenses, they are no safety glasses.
15.
Keep visitors and children away. Other people, especially children, should keep a safe distance from the work area when the tool is operating.
16.
Prevent accidents by making workshop childproof with padlocks, master switches, or by removing starter keys. Lock sharp or otherwise dangerous tools away.
Note!
Read these instructions carefully before installation and commissioning this Power Feed Attachment.
Page 10
General
This booklet contains the operating instructions, information on service and maintenance and the spare parts list for the Power Feed Attachment VA 901. The pictures and drawings show all components and details of this appliance. An exploded view drawing makes locating parts simple.
User Responsibility
This machine will perform in conformity with the description contained in the instructions provided. This machine must be checked periodically. Defective equipment (including service leads) should not be used. Parts that are broken, missing, plainly worn, distorted or contaminated, should be replaced immediately. Should such repair or replacement become necessary, it is recommended that such repairs are carried out by qualified persons approved by the equipment manufacturer or its representative. This machine or any of its parts should not be alte red or changed from standard specifications. The user or this machine shall have the sole responsibility for any malfunction wich results from improper use or unauthorized modification from standard specifications, faulty maintenance, damage or improper repair by anyone other than qualified persons approved by the equipment manufacturer or its representatives.
Contents
1.0 Safety Features
1.1 Intended Application
1.2 Transport/Dimensions
2.0 Installation
3.0 Operation
4.0 Care and Maintenance
5.0 Wiring Diagram
6.0 Spare Parts
1.0 Specifications
Motor speed 1400 U/min. Rated capacity 0,135 kW Rated torque 0,99 Nm Rated voltage 230 V Rated current 1.3 A Power factor 0,94 Cos.ϕ Rated frequency 50 Hz Insulation class F Stock-no. 0914007127
2.0 Connection to Power Mains
Ensure that the supply voltage and frequency matches the voltage/frequency stated on the motor label. Standard delivery is 220-240V 50/60 Hz. This machine must be connected to an earthed outlet and operated on a residual current device (RCD) of 30 mA capacity. If necessary, fit plug matching your local standard outlet to the power cable. This appliance must be safety earthed. The yellow/green lead is the earth conductor. Do not connect the earth lead to one of the current carrying conductors. The outlet this machine is connected to must be earthed and protected bya 13 A time-lag fuse or miniature circuit breaker. Do not operate this appliance with a damaged power cable. Risk of electrical shock. Worn or defective cables must be replaced immediately. This work should be done only by a qualified electrician. Children should not be permitted to operate this saw. The motor is designed for continuous duty, however the temperature of the motor housing should not exceed 60° C. Higher temperatures can cause damages. The switch starts and stops the power feed attachement and also changes the feed direction.
Page 11
3.0 Using the Power Feed Attachment on a Circular Saw
A feed unit must be so positioned on the circular saw that the saw blade is situated between the middle roller (D) and the delivery roller (U).
4.0 Using the Power Feed Attachment on a PlanerlThicknesser
When apower feeder is fitted on a planer/ thicknesser, all feed unit rollers must act on the outgoing side of the planer. The entry roller (A) must be approx-imately 5-6 cm away from the cutterblock, on the outfeed table. The pressure of the rollers on the workpiece to be machined must be as light as possible.
5.0 Using the Power Feed Attachment on
a Spindie Moulder
During grooving operations, the two fence plates must be perfectly aligned, while during milling or profiling operations the fence plates must be staggered as required by the thickness to be removed. Position the feed unit so that the tool or cutterhead rotates between the entry
roller (F) and the middle roller.
Page 12
6.0 Adjusting the Speed of the 4-speed Power Feed Attachment
This model has only 4 speeds as it has no gearbox. Consequently, speed is adjusted by alte ring the number of motor revolutions and by inverting the two internal transmission gears as previously ex­plained.
7.0 Electrical System
The machine is supplied with the electric system completely installed. No installation is therefore required on the part of the purchaser. Once the support has been fastened to the workstand, one only needs to attach the feed unit by using the specially-designed collar (B) (see figure on page
3) fitted at the end of the support. Two screws are used: a tightening screw (D) and a guide screw (Q); the latter must not be tightened but only screwed over until it touch es.
8.0 Periodical Lubrication
To keep the machine silent and in perfect working condition it is necessary to: Periodically inject ATHESIA EP/2 IP grease
1.)
into the bearings through the lubricators (C) shown in the figure using the specially­designed pump supplied with the power feeder. Periodically check the oillevel in the sump
2.)
after unscrewing plug (D). The oillevel must never go lowerthan 4 cm belowthe plug level.lf necessary, top up with OLEOBLlTZ EHT 16 or other oil with viscosity SAE 30.
3) Lubricate the slides of the support.
Page 13
Spare Parts List Baty Group
Pos. Part name Stock-no.
1 Motor 101 418 3953 2 O-ring OR 32 43 763 218 3962 3 Baty 138 018 3974 4 Scew TE M6x20 612 100 0758 5 Wash er Ø 6 ,4 630 001 6365 6 Cap 138 118 3986 7 Circlip Ø E 26 640 001 6664 8 Pinion Z 12 724 618 3990 9 Circlip A 15x1,0 640 000 9897 10 Pinion 724 918 4008 11 Gear Z = 24 724 718 4010 12 Gear Z = 18 724 718 4028 13 Spring Washer B 10 630 100 2554
Pos. Part name Stock-no.
14 Nut M 10 620 508 4779 15 Bushing 715 018 4031 16 Shaft with crown 138 518 4049 17 Bushing 715 018 4058 18 O-ring 146 763 218 4063 19 Support 138 518 4073 20 Srew TCEI CM 5x12 614 314 2823 21 Packing Ring 763 518 4080 22 Outer gear Z = 34 724 718 4095 23 Outer gear Z = 26 724 718 4109 24 Crankcase 138 218 4110 25 Knob M 5x20 614 302 7250 26 Nut M 5 620 200 2283 27 Chain 3/8" 22 pitches 723 618 4123
Page 14
Spare Parts List Transmission group
Pos. Part name Stock-no.
1 Screw TCEI M 5x25 612 114 0886 2 Sprin washer A 5,3 630 408 4039 3 Screw TCEI M 4x25 . 612 002 5196 4 Greaser M 6 715 217 1107 5 Rubbel roller 1388184520 6 Bushing 715 018 4430 7 Drive hub 138 818 4449 8 Support 138 118 4451
Pos. Part name Stock-no.
9 Spring 705 418 4462 10 Cover M 8 138 118 4478 11 Axle 138 818 4481 12 Chain 3/8" 723 618 4492 13 Axle 1388184503 14 Bush 1385184510
Page 15
Spare Parts List Motor Group
Pos. Bezeichung Bestell-Nr.
1 Packing Ring 763 518 4250 2 Flange 138 018 4261 3 Nut M 5 620 000 2200 4 Wash er A 5 ,3 630 408 4039 5 Ball bearing 6005 ZZ 710 001 0199 6 Rotor 138 818 4279 7 Magnet Frame 138 818 4147 8 Ball bearing 6002 Z 710 016 2754 9 Spacer 31,7x26,5x0,4 714 008 6759 10 Flange 138 018 4156
Pos. Bezeichung Bestell-Nr.
11 Fan 138 118 4168 12 Case 138 118 4176 13 Tie rod 138 518 4189 14 Box 138 118 4192 16 Switch body 811 218 4202 17 Condenser 6,3µF/450 V 805 018 4219 18 Box 138 118 4222 19 Screw TC St 3,9x22 617 217 5021 21 Power cable ass`y 840 218 4230
Page 16
Spare Parts List Support group
Pos. Part name Stock-no.
1 Wheel 700 318 4280 2 Pin 4x30 650 318 4298 3 Cap 138 018 4300 4 Srew STEI M 8x8 616 107 6862 5 Screw 138 518 4316 6 Nut M10 620 000 2251 7 Srew STEI M 8x20 616 318 4328 8 Handle M 10 138 218 4331 9 Washer A 10,5 630 001 6349 10 Screw TE M 12x50 610 302 8165 11 Was her A 13 630 001 6705
Pos. Part name Stock-no.
12 Handle M 16x1,5 138 218 4340 13 Support 138 018 4350 14 Nut M 16x1,5 620 005 0477 15 Articulation 138 018 4369 16 Support 138 018 4377 17 Horizontal screw 138 518 4383 18 Horizontal column 138 518 4391 19 Vertical column 138 518 4405 20 Base 138 018 4415 26 Handle M 8 620 000 2235
Page 17
Mode d' emploi pour
entraineur VA 901
Recommandations générales de sécurité
1.
Montez toujours les protecteurs de facon à ce qu'ils soient prêt à être employés.
2.
Enlevez les outils de réglage. Prenez I'habitude de toujours vérifier si les clés de réglage ont bien été retirées avant de faire démarer I'appareil.
3.
Evitez des démarrages accidentels. Assurez-vous que I'interrupteur est à I'arrêt avant de brancher un appareil.
4.
Ne forcez pas la machine. Elle fonctionnera mieux à la vi tesse pour laquelle elle a été prevue.
5.
N'utilisez que des outils autorises. N'utilisez jamais un outil ou un accessoire pour des applications non prévues.
6.
Fixez les pièces a travailler. Servez vous si possible de serre joint ou d'étau.
7.
Entretenez vos outils avec soin. Gardez les bien affutés et propres pour en tirer un meilleur service plus securitaire. Suivez les directives de changement d'accessoires et de graissage.
8.
Débranchez vos appareils avant d'en faire I'entretien et de changer les accessoires comme des lames.
9.
N'utilisez que les accessoires recommandés. Verifiez ceux ci sur le manuel d'entretien. Les mauvais accessoires peuvent être la cause de de blessures graves.
10.
Vérifiez les parties abimées. Plus specialement I'entrainement, la fixation des outils, les outils, les protections ainsi que les éléments de construction éléctrique. Toujours utiliser les pièces d'origine et les laisser remplacer par un personnel qualifié.
11.
Ne quittez jamais un appareil en marche. Ne le laissez pas avant qu'il soit completement arrêté.
12.
Gardez votre zone de travail propre. Les zones de travail et les établis encombrés sont une invite aux accidents.
13.
Habillez-vous convenablement. Ne portez pas des vêtements amples, de gants, de cravate, de bagues, de bracelets et autre bijoux peuvent se prendre dans des pièces en mouvement. Il est à recommander de porter des chaussures anti dérapantes. Portez une coiffure qui cache les cheveux longs.
14.
Portez toujours des lunettes de sécurité. Les lunettes optiques standard ne sont pas des lunettes de sécurité. Elles ont seulement des verres incassables.
15.
Eloignez les enfants. Gardez les personnes étrangères hors de la zone de travail.
16.
Interdisez votre atelier aux enfants. Utilisez des cadenas, des coupes circuits, retirez les clés de contact.
Attention!
Lisez attentivement ce mode d'emploi avant
d'utiliser I'entraineur.
Page 18
Généralites
Ce manuel contient le mode d'emploi ainsi que la liste des pièces détachées.
Responsabilite du Produit/Garantie
Les utilisations et applications non-décrites so nt soumises à une autorisation écrite de metabo.
Tous les cas de garantie sont à traiter avec votre revendeur. Les réparations sous garantie sont en principe effectuées pardes points de service autorisés a ce faire. En dehors de la période de garantie vous pouvez confier vos réparations a une firme spécialisée. Gardez vos souches de réparation!
Index
1.0 Protections pour la sécurité
2.0 Utilisation prévu
3.0 Transport/Dimensions
4.0 Installation
5.0 Utilisation et réglages
6.0 Entretien
7.0 Schema electrique Pieces de rechange
1.0 Données techniques
Rotations 1400 U/min. Puissance 0,135 kW Moment du couple 0,99 Nm Tension 230 V Courant nominatif 1,3 A Coefficient de capacité 0,94 Cos.ϕ Fréquence 50 Hz Classe d'isolation F No d'article 091 400 7127
2.0 Raccordement electrique
- La machine doit etre protégée par un disjoncteur différentiel.
- Des cables endommagés doivent être remplacé par un électricien.
- L'emploi des cables endommages est tres dangereux et donc défendu.
Controlez immédiatement après la réception de I'appareil si la tension de I'appareil correspond avec celui disponible chez vous. Le moteur est en monophase 1 phase, 230 V/50 Hz. Le moteur est prevu pour être employé en continu la température ne dépassera néanmoins pas les 60° C. L'interrupteur peut également être utilise pour changer le sens d'avancement du bois.
Page 19
3.0 Utilisation de I'entraineur sur une seie circulaire
Un entraineur, doit être placé sur la scie circulaire de manière à ce que la lame de celle-ci se trouve entre le galet intermédiaire et celui de sortie.
4.0 Utilisation de I'entraineur sur dégauchisseuse
Au montage d'un entraineur sur dégauchisseuse, tous les galets de I'entraineur doivent agir du cote sortie du rabot; le galet d'entrée doit se trouver a environ 5-6 cm de I'ouverture du bane. La pression des galets sur la pièce à travailler doit être la plus légère possible.
5.0 Utilisation de I'entraineur sur toupie.
Pour les opérations de rainurage, les deux guides de la toupie doivent être parfaitement alignes, alors que pour les opérations de fraisage ou profi lage les deux guides doivent être décalés en rapport avec I'épaisseur a enlever. Sur I'entraineur, la fraise de la toupie doit être montée entre le galet intermédiaire et le galet d'entree.
Page 20
6.0 Réglage de la vitesse de I'entraineur A 4 vitesses
Ce modèle prévoit I'utilisation avec seulement 4 vitesses, n'étant pas pourvu de commande de changement. Le réglage de la vitesse se fait par conséquent en intervenant sur la commande du nombre des tours du moteur et en inversant les deux engrenages internes de transmission comme déjà expliqué.
7.0 Circuit electrique
La machine est livrée avec le circuit électrique complètement installé. Par conséquent, il n'y a aucune opération a etfectuer de la part de I'acheteur.
8.0 Graissage periodique
Pour garder la machine silencieuse et en parfait état de marche, il faut:
1.)
Injecter périodiquement de la graisse A THESIA EP/2 IP dans les roulements par le biais des graisseurs (L) montrés sur figure en utilisant la pompe a graisse spéciale fournie en dotation.
2.)
Controler périodiquement le niveau d'huile du carter en dévissant le bouchon (D), en s'assurant que le niveau d'huile ne descende jamais à moins de 4 cm du niveau du bouchon. Rajouter si nécessaire OLEOBLlTZ EHT 16 ou une autre huile de viscosite SAE 30.
3.)
Lubrifier les parties coulissantes du support.
Page 21
Liste des pièces détachées Ensemble Baty
No. Denomination Reference
1 Moteur 101 418 3953 2 O-ring OR 32 43 763 218 3962 3 Baty 138 018 3974 4 Vis TE M6x20 612 100 0758 5 Rondelle Ø 6,4 630 001 6365 6 Bouchon 138 118 3986 7 Circlips Ø E 26 640 001 6664 8 Pignon Z 12 724 618 3990 9 Circlips A 15x1,0 640 000 9897 10 Pignon 724 918 4008 11 Engrenage Z = 24 724 718 4010 12 Engrenage Z = 18 724 718 4028 13 Rondelle el. B 10 630 100 2554
No. Denomination Reference
14 Ecrou M 10 620 508 4779 15 Bague 715 018 4031 16 Arbre 138 518 4049 17 Bague 715 018 4058 18 O-ring 146 763 218 4063 19 Support 138 518 4073 20 Vis TCEI CM 5x12 614 314 2823 21 Bague 763 518 4080 22 Engrenage Z = 34 724 718 4095 23 Engrenage Z = 26 724 718 4109 24 Carter 138 218 4110 25 Bouton M 5x20 614 302 7250 26 Ecrou M 5 620 200 2283 27 Chaine3/8" 22 maillons 723 618 4123
Page 22
Liste des pièces détachées Ensemble Transmission
No. Denomination Reference
1 Vis TCEI M 5x25 612 114 0886 2 Rondelle él. 630 408 4039 3 Vis TCEI M 4x25 612 002 5196 4 Graisseur CM 6 715 217 1107 5 Rouleau 1388184520 6 Bague 7150184430 7 Moyeu 1388184449 8 Support 138 118 4451
No. Denomination Reference
9 Ressort A 8,4 7054184462 10 Couvercle 1381184478 11 Essieu 1388184481 12 Chaine 7236184492 13 Essieu 1388184503 14 Bague 1385184510
Page 23
Liste des pièces détachées Ensemble Moteur
No. Denomination Reference
1 Bague 763 518 4250 2 Bride 138 018 4261 3 Ecrou M 5 620 000 2200 4 Rondelle 630 408 4039 5 Roulement 6005 ZRS 710 001 0199 6 Rotor 138 818 4279 7 Carcasse 138 818 4147 8 Roulement 6002 RS 710 016 2754 9 Entrtoise 714 008 6759 10 Bride 138 018 4156
No. Denomination Reference
11 Ventilateur 138 118 4168 12 Coiffe 138 118 4176 13 Tirants 138 518 4189 14 Boite 138 118 4192 16 Corps int. 811 218 4202 17 Condensateur 805 018 4219 18 Boite 138 118 4222 19 Vis TC 617 217 5021 21 Cabble 840 218 4230
Page 24
Liste des pièces détachées Ensemble Support
No. Denomination Reference
1 Volant 700 318 4280 2 Goupille el. 4x30 650 318 4298 3 Chapeau 138 018 4300 4 Vis STEI M 8x8 616 107 6862 5 Vis 138 518 4316 6 Ecrou M10 620 000 2251 7 Vis STEI M 8x20 616 318 4328 8 Poignee M 10 138 218 4331 9 Poignee A 10,5 630 001 6349 10 Vis TE M 12x50 610 302 8165 11 Rondelle A 13 630 001 6705
No. Denomination Reference
12 Poignee M 16x1,5 138 218 4340 13 Support 138 018 4350 14 Ecrou M 16x1,5 620 005 0477 15 Articulation 138 018 4369 16 Croisillon 138 018 4377 17 Vis 138 518 4383 18 Colonne 138 518 4391 19 Colonne 138 518 4405 20 Base 138 018 4415 26 Poignee 700 419 1743
Page 25
Gebruiksaanwijzing voor
Automatische voeding VA 901
Algemene veiligheidsinstructies
1.
Monteer altijd de bescherminrichtingen en houd deze in goed werkende staat.
2.
3.
Voorkom dat iemand de machine per ongeluk aanzet. Zet de schakelaar altijd op UIT alvorens de machine aan te sluiten op het net.
4.
Zorg dat de machine niet te zwaar wordt belast. U kunt alleen veilig werken en een goed werkresultaat behalen wanneer de machine niet wordt gebruikt met een hogere belasting dan waarvoor deze is gemaakt.
5.
Gebruik uitsluitend geschikt en goedgekeurd gereedschap. Gebruik nimmer gereedschap of accessoires als deze niet bedoeld zijn voor de betreffende bewerking.
6.
Voorkom dat het werkstuk kan meedraaien. Maak zoveel mogelijk gebruik van lijmtangen of van een machineklem om gereedschap vast te zetten.
7.
Houd het gereedschap altijd schoon en scherp zodat de resultaten optimaal zijn. Lees altijd de montage­handleidingen en onderhoudsinstructies van de fabrikant.
8.
Haal de stekker uit het stopcontact alvorens u onderhoud en service uitvoert en gereedschap verwisselt.
9.
Gebruik uitsluitend de door de fabrikant aanbevolen accessoires. Volg de instructies op die de fabrikant in de gebruiksaanwijzing geeft. Het gebruik van ongeschikte of niet goedgekeurde toebehoren verhoogt het risico van ongelukken.
10.
11.
12.
Houd de werkplek schoon en netjes. Bij een rommelige werkplek is het risico van ongelukken groter, bijvoorbeeld doordat iemand kan struikelen.
13.
Draag geschikte werkkleiding. Losse, wijde kleren, stropdassen, handschoenen, ringen, armbanden en andere sieraden kunnen gegrepen worden door draaiende delen. Gebruik bij lang haar een haarnetje. Draag schoenen met slipvaste zolen.
14.
15.
Kinderen mogen niet in de buurt komen van draaiende machines. Houd alle bezoekers en kijkers, vooral kinderen, op ruime afstand tot het werkgedeelte.
16.
Voorkom ongelukken door spelende kinderen. Maak de werkplaats kinderveilig. Doe de machineschakelaar op slot, zet de hoofdschakelaar uit, haal de sleutel uit het contact. Berg scherp of anderszins gevaarlijk gereedschap op een veilige plaats op.
Let op!
Lees de gebruiksaanwijzing goed door voordat u de automatische voeding gaat installeren en gebruiken.
Technische wijzigingen voorbehouden!
Page 26
Algemeen
Dit boekje omvat de gebruiksaanwijzing, instructies voor het onderhoud en een lijst van reserveonderdelen voor de automatische voeding VA 901. De navolgende afbeeldingen laten alle onderdelen zien waaruit de voedingen bestaan. Zo vindt u alle gegevens die nodig zijn voor het bestellen van reserveonderdelen.
Produktaansprakelijkheid/garantie
Voor niet-vermelde werkzaamheden en toepassingsmogelijkheden is de schriftelijke goedkeuring vereist metabo. Voor garantieclaims kunt u terecht bij uw leverancier. Garantiewerkzaamheden worden uitsluitend door ons of door geautoriseerde servicepunten uitgevoerd. Buiten de garantieperiode kunt u reparaties laten uitvoeren door gespecialiseerde bedrijven.
Bewaar de reparatierekeningen!
Inhoudsopgave
1.0 Specificaties
2.0 Elektrische aansluiting
3.0 Installatie van de voeding bij een cirkelzaag
4.0 Installatie van de voeding bij een vlakbank
5.0 Installatie van de voeding bij een freesmachine
6.0 Toerentalinstellingen
7.0 Werkstand kiezen
8.0 Smering Onderdelenlijsten met tekeningen
1.0 Specificaties
Toerental (motor) 1400 tpm Vermogen 0,135 kW Nominaal koppel 0,99 Nm Werkspanning 230 V Nominale stroom 1,3 A Arbeidsfactor 0,94 cos phi Frequentie 50 Hz Isolatieklasse F Artikelnummer 091 400 7127
2.0 Elektrische aansluiting
- Voor dit apparaat is aansluiting op een aardlekschakelaar vereist die bij een lekstroom van 30 mA in werking
treedt.
- Laat beschadigde aansluitsnoeren onmiddellijk vervangen door een elektricien. Het gebruik met beschadigde
kabels is levensgevaarlijk. Dit is dan ook verboden.
- Kinderen mogen dit apparaat niet bedienen.
Controleer direct na ontvangst van het apparaat of de vermelde aansluitwaarde overeenkomt met de aansluiting die u gebruikt. De motor is standaard uitgevoerd voor 1 fase, 230 V/50 Hz. De motor is bestand tegen continu gebruik, maar het motorhuis mag niet warmer worden de 60° C, omdat de motor anders schade kan oplopen. Uiteraard kan de schakelaar ook worden gebruikt voor het omkeren van de voedingsbeweging.
Page 27
3.0 Installatie van de voeding bij een cirkelzaag
Het apparaat moet zodanig op de zaagmachine liggen dat het zaagblad tussen de rollen (D) en de afvoerrollen (U) zit. Het werkstuk moet steeds tegen de geleider (A) aanliggen. Verschuif het apparaat een beetje zodat de afstand tussen de afvoerrol (U) en de geleider (A) 5 tot 6 mm minder is dan bij de toevoerrol (F).
4.0 Installatie van de voeding bij een vlakbank
Bij de montage op een vlakbank moeten alle meeneemrollen kracht uitoefenen op de vaste tafel (A). De toevoerrol moet ongeveer 5 tot 6 cm voor de tafelopening zitten. De druk van de rollen op het werkstuk moet zo gering mogelijk zijn.
5.0 Installatie van de voeding bij een freesmachine
De freeskop moet tussen de middelste rol (D) en de toevoerrol (F) zitten. Voor het frezen van groeven moeten de twee geleiders A en B van de freesmachine nauwkeurig zijn afgesteld. Voor het frezen en profileren is het nodig de twee geleiders af te stellen op de breedte van het werkstuk en in een verhouding die overeenkomt met de af te frezen materiaaldikte.
Page 28
6.0 Toerentalinstellingen
De vier snelheden kiest u door een bepaalde combinatie van de twee tandwielparen toe te passen. Een stel tandwielen (t=16 en t=34) is in de fabriek gemonteerd, het andere (t=26 en t=24) wordt los meegeleverd. Voor het verwisselen van de twee tandwielen dient u het deksel te ver­wijderen en de bouten (00000113) los te draaien. Let op: Draai de bouten na het verwisselen van de tandwielen niet te strak vast. De positie van de tandwielen en de bijbehorende snelheden staan afgebeeld op het deksel.
7.0 Werkstand kiezen
De installatie is langs de betreffende kolom ver­ticaal en horizontaal instelbaar en kan worden gedraaid in de richtingen die in de afbeeldingen worden getoond. Hierdoor zijn de meest uiteen­lopende werkstanden mogelijk.
8.0 Smering
Houd de installatie steeds in goed werkende conditie door het volgende te doen: Spuit regelmatig vet in de onderdelen C.
1.) Dit gebeurt via de afsmeeropeningen met
behulp van de spuit die met het apparaat wordt meegeleverd. Controleer regelmatig oliepeil D.
2.) Vul eventueel smeermiddel bij (viscositeit
SAE 30).
Page 29
Onderdelenlijst machinebehuizing
Vergeet niet bij uw bestelling het machinetype, bestelnummer, positienummer en de omschrijving te vermelden!
Pos. Omschrijving Bestelnr.
1 motor compl. 101 418 3953 2 O-ring OR 32 43 763 218 3962 3 aandrijfkast 138 018 3974 4 cilinderkopbout
met inbus M6x20 gegalv. 612 100 0758 5 sluitring Ø 6,4 gegalv. 630 001 6365 6 olievuldop 138 118 3986 7 borgring voor as Ø E 26 640 001 6664 8 kettingwiel t 12 724 618 3990 9 borgring voor
assen A 15x1,0 640 000 9897 10 kettingwiel 1 paar 724 918 4008 11 tandwiel t = 24 724 718 4010 12 tandwiel t = 18 724 718 4028 13 ringvormige veer B 10 gegalv. 630 100 2554
Pos. Omschrijving Bestelnr.
14 zeskantmoer M 10 gegalv. 620 508 4779 15 lagerbus 715 018 4031 16 aandrijfas 138 518 4049 17 lagerbus 715 018 4058 18 O-ring 146 763 218 4063 19 lagerblok voor as 138 518 4073 20 cilinderkopbout CM 5x12 gegalv. 614 314 2823 21 radiale perspakking 763 518 4080 22 tandwiel t = 34 724 718 4095 23 tandwiel t = 26 724 718 4109 24 kastdeksel 138 218 4110 25 kartelbout M 5x20 gegalv. 614 302 7250 26 zeskantmoer
zelfborgend M 5 gegalv. 620 200 2283
27 rollenketting 3/8" 22 schalmen 723 618 4123
Page 30
Onderdelenlijst transmissie-eenheid
Vergeet niet bij uw bestelling het machinetype, bestelnummer, positienummer en de omschrijving te vermelden!
Pos. Omschrijving Bestelnr.
1 cilinderkopbout
met inbus M 5x25 gegalv. 612 114 0886 2 getande borgring A 5,3 gegalv. 630 408 4039 3 cilinderkopbout M 4x25 gegalv. 612 002 5196 4 smeernippel CM 6 715 217 1107 5 as 138 518 4421 6 lagerbus 715 018 4430 7 tandwielnaaf 138 818 4449 8 lagerblok voor as 138 118 4451
Pos. Omschrijving Bestelnr.
9 getande borgring A 8,4 gegalv. 630 400 1745 10 zeskantmoer M 8 gegalv. 620 000 2235 11 klemveer 705 418 4462 12 deksel voor lagerblok 138 118 4478 13 as met tandwiel 138 818 4481 14 rollenketting 3/8" 18 schalmen 723 618 4492 15 as met tandwiel 138 818 4503 16 afstandsbus 138 518 4510 17 rol 138 818 4520
Page 31
Onderdelenlijst motoreenheid
Vergeet niet bij uw bestelling het machinetype, bestelnummer, positienummer en de omschrijving te vermelden!
Pos. Omschrijving Bestelnr.
1 radiale perspakking 763 518 4250 2 lagerkap 138 018 4261 3 zeskantmoer M 5 gegalv. 620 000 2200 4 getande borgring A 5,3 gegalv. 630 408 4039 5 groefkogellager 6005 ZZ 710 001 0199 6 rotor 138 818 4279 7 stator 138 818 4147 8 groefkogellager 6002 Z 710 016 2754 9 aanloopschijf
voor kogellager 31,7x26,5x0,4 714 008 6759 10 lagerkap 138 018 4156
Pos. Omschrijving Bestelnr.
11 ventilatorwaaier 138 118 4168 12 ventilatorkap 138 118 4176 13 montagestang voor motor 138 518 4189 14 klemmenkast 138 118 4192 16 Aan/uit-schakelaar 811 218 4202 17 codensator 6,3µF/450 V 805 018 4219 18 deksel voor klemmenkast 138 118 4222 19 plaatschroef met halfver-
zonken kruiskop St 3,9x22 gegalv. 617 217 5021
21 aansluitsnoer en stekker 840 218 4230
Page 32
Onderdelenlijst kolomeenheid
Vergeet niet bij uw bestelling het machinetype, bestelnummer, positienummer en de omschrijving te vermelden!
Pos. Omschrijving Bestelnr.
1 handwiel 700 318 4280 2 klemhuls 4x30 650 318 4298 3 kolomsteun 138 018 4300 4 stelschroef met
konische punt M 8x8 gegalv. 616 107 6862 5 draadstang verticaal 138 518 4316 6 zeskantmoer M10 gegalv. 620 000 2251 7 stelschroef M 8x20 616 318 4328 8 klemhevel M 10 138 218 4331 9 sluitring A 10,5 gegalv. 630 001 6349 10 zeskantbout M 12x50 gegalv. 610 302 8165
Pos. Omschrijving Bestelnr.
11 sluitring 12 klemhevel M 16x1,5 138 218 4340 13 bovenstuk scharnier 138 018 4350 14 zeskantmoer M 16x1,5 gegalv. 620 005 0477 15 bovenstuk scharnier 138 018 4369 16 verbindingsblok 138 018 4377 17 draadstang horizontaal 138 518 4383 18 kolombuis horizontaal 138 518 4391 19 kolombuis verticaal 138 518 4405 20 kolomvoet 138 018 4415 26 zeskantmoer M 8 gegalv. 620 000 2235
A 13 gegalv. 630 001 6705
Page 33
Betjeningsvejledning
Fremdføringsapparat
Sikkerhedsanvisning
1.
Monter altid beskyttelsesanordningen og hold den funktionsdygtig.
2.
Fjern alt indstillingsværktøj, der måtte ligge på arbejdsområdet. Før apparatet startes, er det vigtigt, at man fjerner nøgler og andet indstillingsværktøj for at undgå personskader.
3.
Undgå unødvendig opstart af apparatet. Kontakten skal altid stå på position "Aus", inden apparatets stik tilsluttes til en stikdåse.
4.
Apparatet må ikke overbelastes. Sikkert arbejde og gode arbejdsresultater opnåes kun, hvis apparatet ikke overbelastes.
5.
Anvend kun egnet og godkendt værektøj. Anvend ikke værktøj eller tilbehør, som ikke er beregnet til netop dette apparat.
6.
Beskyt værktøjet mod forvridning; hvis det er muligt, fastspænd med tvinger eller spænd fast i maskinens spændeanordning.
7.
For at opnå de bedste arbejdsresultater er det vigtigt, at værktøjet altid holdes i en god stand, d.v.s. skarpt og rent. Læs producentens betjeningsvejledning og sikkerhedsanvisningerne heri grundigt igennem.
8.
Træk altid apparatets stik ud af stikkontakten, inden der foretages eftersyn på maskinen, og før man udskifter værktøj.
9.
Anvend kun originale metabo dele. Læs betjeningsvejledningen grundigt ignnem. Anvender man uoriginale dele, er der fare for personskade.
10.
Kontroller apparatet regelmæssigt for skader og defekte dele. Specielt fremføring, værktøj, beskyttelsesanordning og strømledende dele. Defekte dele skal altid udskiftes af en kvalificeret person, godkendt af producenten.
11.
Forlad aldrig apparatet, når det er aktiveret. Efter at apparatet er koblet fra, må man først forlade det, når værktøjet står helt stille.
12.
Hold arbejdsområdet rent, og fjern alle forhindringer. Et rodet arbejdsområde øger risikoen for skader, man kan fx. snuble.
13.
Bær altid passende beklædning. Løse beklædningsgenstande, slips, handsker, ringe, armbånd eller andre former for smykker kan blive opfanget af de roterende dele. Har man langt hår, skal man altid anvende hårnet. Bær sko med skridsikre såler.
14.
Bær beskyttelsesbriller og støvmaske. Arbejder man med et højt støvniveau (fx. ved saveoperationer), skal man altid bære en egnet støvmaske. Normale optiske briller er kun slagfaste, de fungerer ikke som beskyttelsesbriller.
15.
Børn må ikke komme i nærheden af apparatet, når det er aktiveret. Besøgende og tilskuer, specielt børn skal holde afstand til arbejdsområdet.
16.
Ungå uheld p.g.a. legende børn. Gør værkstedet "børnesikkert"; sluk for apparatet, sluk for hovedkontakten, tag tændingsnøglen af. Gem skarpt og andet farligt værktøj af vejen.
VA 901
Vigtigt!
Læs betjeningsvejledningen grundigt igennem inden denne fremføringsanordning tages i brug.
Vi forbeholder os retten til ændringer!
Page 34
Generelt
Den foreliggende beskrivelse indeholder betjeningsvejledning, anvisning for vedligeholdelse og reservedelsliste for fremføringsapparatet VA 901. Af efterfølgende tabeller fremgår de enkelte komponenter, som fremføringsapparatet består af. Tabellerne gør det enkelt at finde netop den reservedel, som De har brug for.
Brugeransvar
Dette tilbehør er i stand til at udføre de ting, som er beskrevet i denne betjeningsvejledning. Tilbehøret skal efterses regelmæssigt. Defekt udstyr (inkl. sliddele) må ikke anvendes. Dele, som er i stykker, mangler, er tydeligt slidte, skæve eller beskadigede skal udskiftes omgående. Bliver det nødvendigt med en reparation eller udskiftning, anbefales det, at disse udbedringer udføres af kvalificerede personer godkendt af enten metabo eller deres repræsentant. Dette tilbehør eller dets dele må ikke forandres eller udskiftes fra standard specifikationerne. Brugeren af dette tilbehør har ene ansvaret for de funtionsfejl, der opstår som følge af forkert anvendelse eller uautoriseret ændringer af standard specifikationen, mangelfuld vedligeholdelse, beskadigelse eller fejlagtige reparationer af andre end kvalificerede personer godkendt af metabo eller deres repræsentant.
Indhold
1.0 Tekniske data
2.0 Nettilslutning
3.0 Montering på rundsave
4.0 Montering på høvle
5.0 Montering på bordfræsere
6.0 Omdrejningshastighed
7.0 Betjening
8.0 Smøring Reservedelsliste med splittegning
1.0 Tekniske data
Omdrejninger (motor) 1400 omdr./min. Ydelse 0,135 kW Max. moment 0,99 Nm Spænding 230 V Ampere 1,3 A Cos ϕ 0,94 Frekvens 50 Hz Isolationsklasse F Best. nr. 091 400 7127
2.0 Nettilslutning
- Dette apparat skal betjenes over et fejlstrømsrelæ med en kapacitet på 30 mA.
- Beskadigede kabler skal omgående udskiftes af en aut. el-installatør.
Arbejde med beskadigede kabler er livsfarligt og derfor også forbudt.
- Børn må ikke betjene dette apparat.
Inden De tager dette apparat i brug, skal De kontrollere, at apparatets spænding stemmer overens med nettets spænding. Motoren er konstrueret til 1-fase strøm, 230 V/50 Hz. Motoren er designet til at kunne klare en kontinuerlig drift, men motorhusets temperatur må dog ikke overstige 60 °C, da der kan opstå skader. Kontakten kan selvfølgelig også anvendes til at ændre fremføringsretningen.
Page 35
3.0 Montering på rundsave
Apparatet skal placeres på rundsaven således, at klingen befinder sig mellem rullen (D) og udløbsrullen (U). Det emne, som skal bearbejdes, skal altid ligge tæt mod anslaget (A). Forskyd apparatet let, dermed bliver afstanden mellem udløbsrullen (U) og anslaget (A) 5-6 mm mindre end den til fremføringsrullen (F).
4.0 Montering på høvle
For at montere fremføringsapparatet på høvle, skal alle medbringerruller monteres til det faste bord (A), (se også tegning). Fremføringsrullen skal befinde sig ca. 5-6 cm før cutteren. Rullernes tryk på det emne, som skal bearbejdes, skal være så let som muligt.
5.0 Montering på fræsere
Fræserhovedet skal ligge mellem den midterste rulle (D) og fremføringsrullen (F). Ved notarbejde skal begge fræserens anslag A-B indstilles præcist. Ved kant- og profilfræsning skal begge anslag indstilles til emnets bredde og tykkelse.
Page 36
6.0 Omdrejningshastighed
De 4 omdrejningshastigheder opnåes ved at justere 2 par tandhjul. Det ene par tandhjul (Z = 16 og Z = 34) er monteret fra fabrikken, det andet par (Z = 26 og Z = 24) vedlægges. For at udskifte de 2 tandhjul, skal man tage låget af og løsne skruerne (00000113). Vigtigt: Efter at man har udskiftet tandhjulene, skal skruerne ikke strammes for hårdt. Positioner og omdrejningshastigheder er angivet ved hjælp af eksempler på låget.
7.0 Betjening
Anordningen kan sammen med universalstativet stilles såvel horisontalt, vertikalt og skråt. Derved opnår man forskellige arbejdsstillinger.
8.0 Smøring
For at holde apparatet ydedygtig, skal man gøre som følgende: Del C skal smøres regelmæssigt med olie.
1.) Dette sker via bøsningerne, som skal smøres
med en fedtsprøjte og det vedlagte udstyr. Olieniveauet D kontrolleres regelmæssigt.
2.) Hvis det er nødvendigt fyldes der olie (viskositet
SAE 30) på apparatet.
Page 37
Reservedelsliste for hus
Ved varebestilling, husk at opgive maskintype, bestillingsnummer, positionsnummer, og beskrivelse.
Pos. Beskrivelse Best. nr.
1 Motor 101 418 3953 2 O-ring OR 32 43 763 218 3962 3 Hus 138 018 3974 4 Skrue M6x20 verz. 612 100 0758 5 Skive Ø 6,4 verz. 630 001 6365 6 Olienpåfyldningsbolt 138 118 3986 7 Sikringsring Ø E 26 640 001 6664 8 Kædehjul Z 12 724 618 3990 9 Sikringsring A 15x1,0 640 000 9897 10 Kædehjul 1 Paar 724 918 4008 11 Tandhjul Z = 24 724 718 4010 12 Tandhjul Z = 18 724 718 4028 13 Fjederring M10 verz. 630 100 2554 14 Møtrik M10 verz. 620 508 4779
Pos. Beskrivelse Best. nr.
15 Lejebøsning 715 018 4031 16 Aksel 138 518 4049 17 Lejebøsning 715 018 4058 18 O-ring OR 146 763 218 4063 19 Hol der 138 518 4073 20 Skrue M5x12 verz. 614 314 2823 21 Sikringsring 32x17x7 763 518 4080 22 Tandhjul Z = 34 724 718 4095 23 Tandhjul Z = 26 724 718 4109 24 Afdækning for hus 138 218 4110 25 Låseskrue M 5x20 verz. 614 302 7250 26 Møtrik M 5 verz. 620 200 2283 27 Kæde 3/8 22 led 723 618 4123
Page 38
Reservedelsliste for fremføringsanordning
Ved varebestilling, husk at opgive maskintype, bestillingsnummer, positionsnummer, og beskrivelse.
Pos. Beskrivelse Best. nr.
1 Skrue M5x25 verz. 612 114 0886 2 Fjederring Ø 5 630 408 4039 3 Skrue M4x25 verz. 612 002 5196 4 Bøsning M6 715 217 1107 5 Stift 138 518 4421 6 Lejebøsning 715 018 4430 7 Nav 138 818 4449 8 Lejebøsning 138 118 4451
Pos. Beskrivelse Best. nr.
9 Fjederring Ø 8 630 400 1745 10 Møtrik M8 verz. 620 000 2235 11 Fjeder 705 418 4462 12 Valseafdækning 138 118 4478 13 Aksel 138 818 4481 14 Kæde 3/8 18 led 723 618 4492 15 Aksel 138 818 4503 16 Bøsning 138 518 4510 17 Valse 138 818 4520
Page 39
Reservedelsliste Motor
Ved varebestilling, husk at opgive maskintype, bestillingsnummer, positionsnummer, og beskrivelse.
Pos. Beskrivelse Best. nr.
1 Sikringsring 40x25x5 763 518 4250 2 Flange 138 018 4261 3 Møtrik M5 verz. 620 000 2200 4 Ring Ø 8 630 408 4039 5 Leje 6005-2RS 710 001 0199 6 Rotor 138 818 4279 7 Stator 138 818 4147 8 Leje 6002-2RS 710 016 2754 9 Afstandsstykke 31,7x26,5x0,4 714 008 6759 10 Flange 138 018 4156
Pos. Beskrivelse Best. nr.
11 Ventilator 138 118 4168 12 Afdækning 138 118 4176 13 Trækstang 138 518 4189 14 Klemkasse nederst 138 118 4192 16 Kontakthus 811 218 4202 17 Kodensator 6,3µF/450 V 805 018 4219 18 Klemkasse øverst 138 118 4222 19 Skrue M4x30 617 217 5021 21 Tilslutningskabel 840 218 4230
Page 40
Resverdelsliste bærestykke
Ved varebestilling, husk at opgive maskintype, bestillingsnummer, positionsnummer, og beskrivelse.
Pos. Beskrivelse Best. nr.
1 Svinghjul 700 318 4280 2 Stift 4x30 650 318 4298 3 Kappe 138 018 4300 4 Skrue M8x8 verz. 616 107 6862 5 Skrue 138 518 4316 6 Møtrik M8 verz. 620 000 2251 7 Skrue M8x20 616 318 4328 8 Håndtag M10 138 218 4331 9 Skive Ø 8 630 001 6349 10 Skrue M10x50 610 302 8165
Pos. Beskrivelse Best. nr.
11 Skive Ø 12 630 001 6705 12 Håndtag M16x1,5 138 218 4340 d13 Overdel for hængsel 138 018 4350 14 Møtrik M16x1,5 verz. 620 005 0477 15 Underdel for hængsel 138 018 4369 16 Stel 138 018 4377 17 Skrue 138 518 4383 18 Søjle 138 518 4391 19 Søjle 138 518 4405 20 Sokkel 138 018 4415
Page 41
D ENG
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG DECLARATION OF CONFORMITY Wir erklären in alleiniger Verantwortlichkeit, dass dieses Produkt mit den folgenden Normen übereinstimmt* gemäß den Bestimmungen der Richtlinien**
F
DECLARATION DE CONFORMITE CONFORMITEITSVERKLARING Nous déclarons, sous notre seule responsabilité, que ce produit est en conformité avec les normes ou documents normatifs suivants* en vertu des dispositions des directives **
IT
DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ DECLARACION DE CONFORMIDAD Noi dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilità che il presente prodotto è conforme alle seguenti norme* in conformità con le disposizioni delle normative **
PT
DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE Declaramos sob nossa responsabilidade que este produto está de acordo com as seguintes normas* de acordo com as directrizes dos regulamentos **
We herewith declare in our sole repsonsibility that this product complies with the following standards* in accordance with the regulations of the undermentioned directives**
NL
Wij verklaren als enige verantwoordelijke, dat dit product in overeenstemming is met de volgende normen* conform de bepalingen van de richtlijnen**
ES
Declaramos bajo nuestra exclusiva responsabilidad, que el presente producto cumple con las siguientes normas* de acuerdo a lo dispuesto en las directrices**
SV
FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE Vi försäkrar på eget ansvar att denna produkt överensstämmer med följande
standarder* enligt bestämmelserna i direktiven**
FIN
VAATIMUKSENMUKAISUUSVAKUUTUS SAMSVARSERKLÆRING Vakuutamme, että tämä tuote vastaa seuraavia normeja* on direktiivien määräysten mukainen**
DA
OVERENSSTEMMELSESATTEST OŚWIADCZENIE O ZGODNOŚCI Hermed erklærer vi på eget ansvar, at dette produkt stemmer overens ed følgende standarder* iht bestemmelserne i direktiverne**
EL
∆ΗΛΩΣΗ ΑΝΤΙΣΤΟΙΧΕΙΑΣ MEGEGYEZŐSÉGI NYILATKOZAT ∆ηλώνουµε µε ιδία ευθύνη ότι το προϊόν αυτό αντιστοιχεί στις ακόλουθες προδιαγραφές* σύµφωνα µε τις διατάξεις των οδηγιών
CZ
**
Souhlasné prohlášení
Tímto na vlastní zodpovědnost prohlašujeme, že tento výrobek splňuje níže uvedené normy* normativní nařízení**
BG SK
ДЕКЛАРАЦИЯ ЗА СЪОТВЕТСТВИЕ Konformné prehlásenie С ПЪЛНА ОТГОВОРНОСТ ДЕКЛАРИРАМЕ, ЧЕ ТОЗИ ПРОДУКТ
СЪОТВЕТСТВА НА СЛЕДНИТЕ НОРМАТИВНИ ДОКУМЕНТИ* СЪГЛАСНО ИЗИСКВАНИЯТА НА ДИРЕКТИВИТЕ**
NO
Vi erklærer under eget ansvar at dette produkt samsvarer med følgende normer* henhold til bestemmelsene i direktiv**
POL
Oświadczamy z pełną odpowiedzialnością, że niniejszy produkt odpowiada wymogom następujących norm* według ustaleń wytycznych **
HU
Kizárólagos felelősségünk tudatában ezennel igazoljuk, hogy ez a termék kielégíti az alábbi szabványokban lefektetett követelményeket* megfelel az alábbi irányelvek előírásainak**
RO
DECLARATIE DE CONFORMITATE Declaram pe proprie raspundere ca acest produs corespunde urmatoarelor norme* conform prevederilor liniilor directoare**
Prehlasujeme s plnou zodpovednostou, ze tento výrobok je v zhode s nasledovnými normami* podla ustanovení smerníc **
Vorschubapparat/ power feeder
VA 901
* EN 292-1/ -2, EN 294, EN 349, EN 60529, EN 954, EN 1088
Meppen, 08.12.2005 1001127
** 98/37/EG, 89/366/EWG, 73/23/EWG
Ing. grad. Hans-Joachim Schaller
Leitung Entwicklung und Konstruktion
Metabowerke GmbH
Business Unit Elektra Beckum
Daimlerstr. 1
D - 49716 Meppen
Page 42
Page 43
Page 44
U4BA_M1.FM
Achtung!
Diese Seite ersetzen durch „ More of metabo- tools “
Attention!
Please replace this page by „ More of metabo - tools “
Loading...