Metabo MAG 832 User guide [en, it, el, pl, es +9]

Download

Page 1

MAG 832

Made in Germany

Gebrauchsanleitung ..............Seite

Operating Instructions........... page

Mode d’emploi ...................... page

Gebruiksaanwijzing .........bladzijde

Istruzioni d’uso ................... pagina

Instrucciones de manejo .... página

Instruções de serviço ......... página

Bruksanvisning ....................... sida

Käyttöohje ...............................sivu

Bruksanvisning ....................... side

Betjeningsvejledning .............. side

Instrukcja obłsugi ................strona

Οδηγίεσ χρήσεωσ .............Σελίδα

Használati útmutató .............. oldal

170 22 3900 - 1005

5 10 15 20 25 30 36 41 46 51 56 61 67 73

Page 2

MAG 832

MNm 50 / 19

max

mm 32 mm 130

W 50

N 8000

Amm 90 x 170

W 800

W 450

/min 530 / 1400 /min 320 / 850

G- 5/8“-16 UN

H H

mm 405

mm 525

mm 19

mkg 14,0

dB(A) 88

dB(A) 101

EN 61029, 73/23/EWG, 98/37EG, 89/336/EWG

Page 3

Page 4

T D Nr.

25 mm 14 mm 6.30025 25 mm 15 mm 6.30026 25 mm 16 mm 6.30027 25 mm 17 mm 6.30028 25 mm 18 mm 6.30029 25 mm 19 mm 6.30030 25 mm 20 mm 6.30031 25 mm 21 mm 6.30032 25 mm 22 mm 6.30033 25 mm 23 mm 6.30034 25 mm 24 mm 6.30035 25 mm 25 mm 6.30036 25 mm 26 mm 6.30037 25 mm 27 mm 6.30038 25 mm 28 mm 6.30039 25 mm 29 mm 6.30040 25 mm 30 mm 6.30041 25 mm 31 mm 6.30042 25 mm 32 mm 6.30043

6.30054

6.30055

T D Nr.

50 mm 14 mm 6.30075 50 mm 15 mm 6.30076 50 mm 16 mm 6.30077 50 mm 17 mm 6.30078 50 mm 18 mm 6.30079 50 mm 19 mm 6.30080 50 mm 20 mm 6.30081 50 mm 21 mm 6.30082 50 mm 22 mm 6.30083 50 mm 23 mm 6.30084 50 mm 24 mm 6.30085 50 mm 25 mm 6.30086 50 mm 26 mm 6.30087 50 mm 27 mm 6.30088 50 mm 28 mm 6.30089 50 mm 29 mm 6.30090 50 mm 30 mm 6.30091 50 mm 31 mm 6.30092 50 mm 32 mm 6.30093

6.30051

Page 5

DEUTSCH

Gebrauchsanleitung

Sehr geehrter Kunde, vielen Dank für das Vertrauen, das Sie uns beim Kauf Ihres neuen Metabo Elektrowerkzeugs entgegengebracht haben. Jedes Metabo Elektrowerkzeug wird sorgfältig getestet und unterliegt den strengen Qualitätskontrollen der Metabo Qualitätssicherung. Die Lebensdauer eines Elektrowerkzeugs hängt aber in starkem Maße von Ihnen ab. Beachten Sie bitte die Informationen dieser Gebrauchsanleitung und der beiliegenden Dokumente. Je sorgsamer Sie Ihr Metabo Elektrowerkzeug behandeln, umso länger wird es zuverlässig seinen Dienst erfüllen.

Inhalt

1 Konformitätserklärung 2 Bestimmungsgemäße Verwendung 3 Allgemeine Sicherheitshinweise 4 Spezielle Sicherheitshinweise 5 Überblick 6 Besondere Produkteigenschaften 7 Inbetriebnahme

7.1 Netzanschluss

7.2 Spiel des Schlittens

8 Benutzung

8.1 Motordrehzahl

8.2 Sicherheits-Spanngurt mit Ratsche

8.3 Einschaltreihenfolge

8.4 Aufsetzen der Fräs-/Bohr-Einheit auf das Material

8.5 Fräsen von Löchern

8.6 Bohren

8.7 Nullspannungsschutz

9 Wartung 10 Zubehör 11 Reparatur 12 Umweltschutz 13 Technische Daten

1 Konformitätserklärung

Wir erklären in alleiniger Verantwortlichkeit, dass dieses Produkt mit den auf Seite 2 angegebenen Normen und Richtlinien übereinstimmt.

2 Bestimmungsgemäße

Verwendung

Die MAG 832 ist geeignet zum Lochfräsen mit geeigneten Fräsern und zum Bohren mit Spiralbohrern in Metall.

Für Schäden durch nicht bestimmungsgemäßen Gebrauch haftet allein der Benutzer.

Allgemein anerkannte Unfallverhütungsvorschriften und beigelegte Sicherheitshinweise müssen beachtet werden.

3Allgemeine

Sicherheitshinweise

Lesen Sie vor der Benutzung des Elektrowerkzeugs die beiliegenden

die Gebrauchsanleitung aufmerksam und vollständig durch. Bewahren Sie alle beiliegenden Dokumente auf und geben Sie Ihr Elektrowerkzeug nur zusammen mit diesen Dokumenten weiter.

Sicherheitshinweise (rotes Heft) und

4Spezielle

Sicherheitshinweise

Beachten Sie die mit diesem Symbol gekennzeichneten Textstellen zu Ihrem eigenen Schutz und zum Schutz Ihres Elektrowerkzeugs!

Stecker aus der Steckdose ziehen, bevor irgendeine Einstellung, Umrüstung, Wartung oder Reinigung vorgenommen wird.

Tragen Sie Gehörschutz.

Lärm kann Gehörverlust bewirken. Beim Arbeiten immer Schutzbrille,

Schutzhandschuhe und geeignetes Schuhwerk tragen.

Die Fräs-/Bohr-Einheit darf nicht dem Regen ausgesetzt werden und nicht nassen, feuchten oder explosionsgefährdeten Räumen verwendet werden.

Achtung! Wenn die Lochfräs- und Bohr-Einheit (nach dem Gebrauch) längere Zeit auf einem Material mit ungenügender Wärmeableitung (z.B. Kunststoff) abgestellt wird, den Magneten des Magnet-Ständers nicht einschalten, da dies eine Zerstörung der Magnetspule zur Folge haben könnte.

Zum Lochfräsen und Bohren an schrägen und vertikalen Flächen und über Kopf muss die Fräs-/BohrEinheit mit dem mitgelieferten

dass sie bei einem eventuellen Spannungsausfall nicht herunterfallen kann.

Spanngurt so gesichert werden,

Die Einwirkung von

Page 6

DEUTSCH

5Überblick

Siehe Seite 3 (bitte ausklappen).

1 Schalter (Magnet-Ständer) 2 Haltepunkte für Spanngurt 3 Schlitten 4 Schalter (Motor) 5Schaltknopf 6 Pfeilmarke 7 Schlüsselflächen der Motorspindel 8 Maschinenhalter

9 Werkzeughalter 10 Gewindestift (Werkzeughalter) 11 Magnetfuß 12 Innenseckskantschraube 13 Gewindestift (Schlitten)

6 Besondere

Produkteigenschaften

• Magnetfuß mit hoher Haftkraft für sicheres

Arbeiten

• Bei Verwendung des mitgelieferten

Sicherungsbandes auch zum Arbeiten an vertikalen und schrägen Flächen über Kopf geeignet

• Ermöglicht exakte und saubere Bohrungen.

Motor und Schlitten bilden eine Einheit

• Ermüdungsarmes Arbeiten. Beim Lochfräsen

entsteht eine ringförmige Nut. Dadurch muss weniger Material zerspant werden, und die benötigte Vorschubkraft ist gering. Der ausgefräste Kern wird durch den Zentrierstift im Schneidwerkzeug ausgeworfen.

• Zwei Drehzahlen. Hohe Drehzahl zum

Lochfräsen mit Schneidwerkzeugen bis etwa Ø 16 mm und zum Bohren mit Bohrern bis etwa Ø 13 mm, niedrige Drehzahl zum Lochfräsen mit Schneidwerkzeugen bis Ø 32 mm.

• Aufnahmestück für Bohrfutter (Zubehör) zum

Arbeiten mit Spiralbohrern

7 Inbetriebnahme

Vergleichen Sie vor Inbetriebnahme, ob die auf dem Typenschild (des Magnet-

Ständers und des Motors) angegebene Netzspannung und Netzfrequenz mit den Daten Ihres Stromnetzes übereinstimmen.

Überprüfen sie das Gerät auf eventuelle Beschädigungen: Vor weiterem Gebrauch des Geräts müssen Schutzvorrichtungen oder leicht beschädigte Teile sorgfältig auf ihre einwandfreie und bestimmungsgemäße Funktion untersucht werden. Überprüfen Sie, ob die beweglichen Teile

einwandfrei funktionieren und nicht klemmen, oder ob Teile beschädigt sind. Sämtliche Teile müssen richtig montiert sein und alle Bedingungen erfüllen, um den einwandfreien Betrieb des Gerätes zu gewährleisten. Beschädigte Schutzvorrichtungen und Teile müssen bestimmungsgemäß durch eine anerkannte Fachwerkstatt repariert oder ausgewechselt werden.

7.1 Netzanschluss

Der Motor der Fräs-/Bohr-Einheit ist doppelt isoliert (Schutzklasse II). Das Motorgehäuse darf (z.B. zum Anbringen von Bezeichnungsschildern) nicht angebohrt werden, da dadurch die Wirksamkeit der doppelten Isolation aufgehoben werden könnte.

Der Magnet-Ständer entspricht dagegen der Schutzklasse I und die Fräs-/Bohr-Einheit darf deshalb nur an vorschriftsmäßig geerdete Steckdosen angeschlossen werden.

Wenn ein Verlängerungskabel benötigt wird, muss es dreiadrig (und sein Schutzleiter einwandfrei leitend mit dem Schutzkontakt der Kupplungsdose und dem des Steckers verbunden) sein.

7.2 Spiel des Schlittens

Das Spiel des Schlittens (3) kann mit den fünf Gewindestiften (13) eingestellt werden.

Der Schlitten muss so eingestellt sein, dass er (bei eingesetztem Motor) leicht auf- und abwärts bewegt werden kann, in jeder Stellung stehen bleibt und nicht durch das Gewicht des Motors nach unten gezogen wird.

8Benutzung

8.1 Motordrehzahl

Der Motor der Fräs-/Bohr-Einheit hat ein Zweistufen-Getriebe.

Wenn das Zeichen >Hase< des Schaltknopfes (5) der Pfeilmarke (6) auf dem Getriebegehäuse gegenübersteht, ist das Getriebe auf die höhere Drehzahl eingestellt. Zeichen >Schildkröte< = niedrigere Drehzahl.

Umschalten von der einen auf die andere Getriebestufe am besten bei auslaufendem Motor (den Motor kurz einschalten und während des Auslaufens mit dem Schaltknopf (5) umschalten).

8.2 Sicherheits-Spanngurt mit Ratsche

Zum Lochfräsen und Bohren an schrägen und vertikalen Flächen und über Kopf muss

die Fräs-/Bohr-Einheit mit dem mitgelieferten Spanngurt so gesichert werden, dass sie bei einem eventuellen Spannungsausfall nicht herunterfallen kann.

Page 7

DEUTSCH

Der Spanngurt ist an einem der beiden Haltepunkte (2) des Magnet-Bohrständers anzubringen. Weiterhin ist der Spanngurt an einem weiteren geeigneten Befestigungspunkt oder an dem zu bearbeitenden Material zu befestigen. Es ist darauf zu achten, dass der Spanngurt straff geführt wird. Der Spanngurt ersetzt nicht die Magnetkraft des Bohrständers, er dient lediglich zur Sicherung gegen Herabfallen bei Spannungsausfall.

Der Spanngurt ist so anzubringen, dass sich die Einheit bei einem Ausbleiben der Spannung vom Bedienenden weg bewegt.

Achtung! Überprüfen Sie den Spanngurt auf Beschädigungen.

Vor jedem Gebrauch den Spanngurt sorgfältig auf einwandfreie und bestimmungsgemäße Funktion überprüfen. Wenn der Spanngurt beschädigt oder die Funktion der Ratsche nicht mehr einwandfrei ist, den Spanngurt sofort austauschen.

Hinweise zum Spanngurt:

Zum Spannen am freien Ende des Gurtes in Pfeilrichtung ziehen. Die Gurtverbindung auf festen Sitz überprüfen.

8.3 Einschaltreihenfolge

Es muss immer zuerst der Magnet des Magnet-Ständers (Schalter (1)) und dann der Motor (Schalter (4)) eingeschaltet werden.

Wenn der Motor vor dem Einschalten des Magneten eingeschaltet wird, läuft er beim Einschalten des Magneten nicht an.

Wenn der Magnet eingeschaltet ist, leuchtet die im Schalter (1) integrierte Signallampe.

Wenn der Magnet ausgeschaltet wird, kommt der Motor zum Stillstand. Um ihn wieder einschalten zu können, muss man ihn ausschalten, den Magneten einschalten und dann den Motor wieder einschalten.

8.4 Aufsetzen der Fräs-/Bohr-Einheit auf das Material

Der Magnet-Ständer haftet nur dann einwandfrei auf dem Material, in dem gefräst oder gebohrt werden soll, wenn die Oberfläche des Materials sauber und glatt ist. Loser Rost, Schmutz und Fett müssen vor dem Aufsetzen des Magnet-Ständers entfernt, evtl. vorhandene Schweißperlen oder Unebenheiten müssen geglättet werden. Eine dünne Farbschicht beeinträchtigt die Haftwirkung

Hebel (a) nach unten drücken und das freie Ende des Spanngurtes von unten in die Ratsche, wie gezeigt, einführen.

Hebel wieder loslassen.

nicht. Falls nötig, auch den Magnetfuß (11) reinigen.

Nach dem Einschalten des Magneten kräftig am Handgriff des Magnet-Ständers rütteln, um sich davon zu überzeugen, dass er einwandfrei auf dem Material haftet. Wenn das nicht der Fall ist, die Materialoberfläche und die Unterseite des Magnetfußes überprüfen, wenn nötig reinigen und den Magneten nochmals einschalten.

Stahl mit geringer Dicke

Die optimale Haftwirkung wird auf kohlenstoffarmem Stahl mit mindestens 12 mm Dicke erreicht.

Zum Lochfräsen und Bohren in Stahl mit geringerer Dicke kann man unter dem Material (an der Stelle, an der der Magnetfuß aufgesetzt wird) eine Stahlplatte (Mindestabmessungen 100 x 200 x 12 mm) anbringen.

NE-Metalle

Zum Lochfräsen und Bohren in NE-Metallen wird die Stahlplatte auf dem Material befestigt und die Fräs-/Bohr-Einheit dann auf die Stahlplatte gestellt.

Rundes oder stark gebogenes Material

Zum Fräsen von Löchern und Bohren in rundem oder stark gebogenem Material wird der Magnetfuß (11) so auf das Material aufgesetzt, dass seine Längsachse parallel zur Längsachse des gekrümmten Materials verläuft.

Den freien Raum zwischen dem Magnetfuß und dem Material an beiden Seiten über die ganze Länge des Magnetfußes mit Stahlkeilen oder stäben so ausfüllen, dass nach dem Einschalten des Magneten möglichst viele magnetische Kraftlinien vom Magnetpol über die Keile (oder Stäbe) und das Material zum Magnetfuß-Gehäuse verlaufen.

Die Stahlkeile (Stäbe) müssen an den beiden Seiten des Magnetfußes so verteilt sein, dass die Achse des Schneidwerkzeuges (Bohrers) direkt auf das Zentrum des gekrümmten Materials ausgerichtet ist, da das Werkzeug sonst seitlich verlaufen kann.

Überzeugen Sie sich durch Rütteln am Handgriff des Magnet-Ständers, dass die Fräs-/Bohr-Einheit einwandfrei auf dem Material haftet.

8.5 Fräsen von Löchern Motordrehzahl

Das Zweistufen-Getriebe des Motors kann zum Lochfräsen mit Schneidwerkzeugen bis etwa 16 mm auf die höhere Drehzahl (Getriebestellung >Hase<) eingestellt werden.

Zum Lochfräsen mit Schneidwerkzeugen mit größerem Durchmesser wird das Getriebe auf die niedrigere Drehzahl (>Schildkröte<) eingestellt.

Einsetzen des Schneidwerkzeuges

Eine Zusammenstellung der für die Lochfräs- und

Page 8

DEUTSCH

Bohr-Einheit zur Verfügung stehenden Metabo Schneidwerkzeuge finden Sie im Kapitel Zubehör.

In das für den Fräsvorgang benötigte Schneidwerkzeug den (entsprechend langen) Zentrierstift einsetzen, den Stecker des Motors aus der Steckdose des Magnet-Ständers ziehen und das Schneidwerkzeug dann so in den Werkzeughalter (9) einführen, dass sich eine der beiden Flächen am zylindrischen Teil des Schneidwerkzeuges an der Stelle des Gewindestiftes (10) (mit Innensechskant) befindet. Das Schneidwerkzeug - gegen den Druck der eingebauten Feder - bis zum Anschlag nach oben führen und den Gewindestift (10) (mit dem 5-mmSechskantschlüssel) festziehen.

Fräsvorgang

Das Zentrum des Loches, das gefräst werden soll, mit einem Körnerschlag markieren.

Die Fräs-/Bohr-Einheit so ausrichten, dass sich der in das Schneidwerkzeug eingesetzte Zentrierstift über der Markierung befindet.

Dann den Magneten des Magnet-Ständers und anschließend den Motor einschalten.

Den Fräsvorgang mit geringer Vorschubkraft beginnen. Wenn das Schneidwerkzeug gefasst hat, kann mit einer etwas höheren Vorschubkraft weitergearbeitet werden. Eine zu hohe Vorschubkraft hat einen vorzeitigen Verschleiß des Schneidwerkzeuges zur Folge.

Achten Sie auf einen regelmäßigen Spanabfluss. Die Schneiden des Schneidwerkzeuges müssen

beim Lochfräsen reichlich mit einer Kühlschmierflüssigkeit gekühlt werden.

Zum Entfernen der Späne einen Spänehaken verwenden.

Der ausgefräste Kern wird durch den Zentrierstift des Schneidwerkzeuges ausgeworfen.

8.6 Bohren

Bei der Lieferung der Fräs-/ Bohr-Einheit ab Werk ist der Maschinenhalter (8) so am

Schlitten (3) angebracht, wie auf den Fotos auf Seite 3 abgebildet. (Der Maschinenhalter (8) ist an den Bohrungen (c) des Schlittens (3) angebracht).

Zum Bohren mit einem Bohrfutter und langen

Bohrern ab 10 mm kann der Maschinenhalter an den Bohrungen (b) des Schlittens angebracht werden.

Dazu

- die Innensechskantschraube (12) lösen und den Motor nach oben herausziehen;

- die vier Befestigungsschrauben des Maschinenhalters (8) herausdrehen und den Maschinenhalter abnehmen;

- den Maschinenhalter (8) so an den oberen vier Bohrungen (b) des Schlittens (3) anschrauben, dass seine Längskanten parallel zu den Längskanten des Schlittens stehen.

Den Motor wieder in den Maschinenhalter einsetzen.

Abnehmen des Werkzeughalters

Den Stecker des Motors aus der Steckdose des Magnet-Ständers ziehen!

Den Knebel des Bohrfutterschlüssels durch eine der beiden Bohrungen (und die gegenüberliegende Bohrung) des Werkzeughalters (9) stecken.

Zum Abschrauben des Werkzeughalters die Motorspindel an ihren Schlüsselflächen (7) mit einem 22-mm-Maulschlüssel anhalten. Die Spindel hat ein Rechtsgewinde. Nötigenfalls den Werkzeughalter durch einen leichten Schlag mit einem Hammer auf den Knebel des Bohrfutterschlüssels lösen.

Zum Bohren wird das Bohrfutter-Aufnahmestück

6.30051 (siehe Kapitel Zubehör) auf die Spindel

des Motors aufgeschraubt. Auf die Spindel des Aufnahmestückes kann dann

ein Bohrfutter mit Innengewinde ½"-20 UNF aufgeschraubt werden.

Motordrehzahl

Das Zweistufen-Getriebe des Motors kann zum Bohren in Stahl mit Bohrern bis etwa 13 mm auf die höhere Drehzahl (>Hase<) eingestellt werden.

Abnehmen des Bohrfutter-Aufnahmestückes

Zum Abschrauben des BohrfutterAufnahmestückes von der Motorspindel den Knebel des Bohrfutterschlüssels durch die Bohrung des Aufnahmestückes stecken und mit leichtem Schlag lösen.

8.7 Nullspannungsschutz

Wenn - bei eingeschaltetem Magneten des Magnet-Ständers und eingeschaltetem Motor die Spannung ausbleibt oder die Stromzufuhr unterbrochen wird, kommt der Motor zum Stillstand. Der Motor kann bei Wiederkehr der Spannung nicht von selbst anlaufen. Man muss ihn dann ausschalten und wieder einschalten.

Page 9

9Wartung

Regelmäßig warten, reinigen und schmieren. Vor jeglicher Einstellung, Instandhaltung oder

Instandsetzung Netzstecker ziehen. Zur Schmierung der Zahnstange und des Ritzels

für die Auf- und Abwärtsbewegung des Schlittens gelegentlich einige Tropfen Öl auf die Zahnstange geben.

Die Gleitflächen des Schlittens mit Molykote-Fett schmieren.

10 Zubehör

Verwenden Sie nur original Metabo Zubehör. Der Gebrauch anderer Einsatzwerkzeuge und anderen Zubehörs kann eine Verletzungsgefahr für Sie bedeuten.

Wenn Sie Zubehör benötigen, wenden Sie sich bitte an Ihren Händler.

Zur Auswahl des richtigen Zubehörs teilen Sie dem Händler bitte den genauen Typ Ihres Elektrowerkzeugs mit.

Siehe Seite 4.

A Schneidwerkzeuge, HS (HSS),

Weldonschaft 19 mm

B Bohrfutteraufnahmestück, für Bohrfutter mit

Innengewinde 1/2"-20 UNF

C Zentrierstift kurz,

geeignet für Schneidtiefe 25 mm

D Zentrierstift lang,

geeignet für Schneidtiefe 50 mm

11 Reparatur

Reparaturen an Elektrowerkzeugen dürfen nur durch eine Elektrofachkraft ausgeführt werden!

Reparaturbedürftige Metabo Elektrowerkzeuge können an die auf der Ersatzteilliste angegebenen Adressen eingesandt werden.

Bitte beschreiben Sie bei der Einsendung zur Reparatur den festgestellten Fehler.

DEUTSCH

Diese Gebrauchsanleitung ist auf chlorfrei gebleichtem Papier gedruckt.

Nur für EU-Länder: Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Hausmüll! Gemäß Europäischer Richtlinie 2002/96/

EG über Elektro- und Elektronik-Altgeräte und Umsetzung in nationales Recht müssen verbrauchte Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt und einer umweltgerechten Wiederverwertung zugeführt werden.

13 Technische Daten

Erläuterungen zu den Angaben auf Seite 2. Änderungen im Sinne des technischen Fortschritts

vorbehalten. M = Drehmoment

= Größter Schneidwerkzeug-

max

Magnet-Ständer: H

max

A = Abmessungen des Magnetflusses Motor: P

G = Spindelgewinde Fräs-/Bohr-Einheit: H

m = Gewicht ohne Netzkabel

Typische A-bewertete Schallpegel: L

eim Arbeiten kann der Geräuschpegel 85 dB(A)

überschreiten.

Durchmesser

=Max. Hub = Leistungsaufnahme = Max. Haftkraft

= Nennaufnahmeleistung = Abgabeleistung = Leerlaufdrehzahlen = Drehzahlen bei Nennlast

= Höhe (einschl. Motor) bei Schlitten in

der untersten Stellung

= Höhe (einschl. Motor) bei Schlitten in

der obersten Stellung

= Innendurchmesser des

Werkzeughalters

= Schalldruckpegel = Schallleistungspegel

Gehörschutz tragen!

12 Umweltschutz

Metaboverpackungen sind 100% recyclingfähig. Ausgediente Elektrowerkzeuge und Zubehör

enthalten große Mengen wertvoller Roh- und Kunststoffe, die ebenfalls einem Recyclingprozess zugeführt werden können.

Messwerte ermittelt gemäß EN 50144. Die angegebenen technischen Daten sind

toleranzbehaftet (entsprechend den jeweils gültigen Standards).

Page 10

ENG

ENGLISH

Operating Instructions

Dear Customer, Thank you for the trust you have placed in us by buying a Metabo power tool. Each Metabo power tool is carefully tested and subject to strict quality controls by Metabo's quality assurance. Nevertheless, the service life of a power tool depends to a great extent on you. Please observe the information contained in these instructions and the enclosed documentation. The more carefully you treat your Metabo power tool, the longer it will provide dependable service.

Contents

1 Declaration of Conformity 2 Specified Conditions of Use 3 General Safety Instructions 4 Special Safety Instructions 5 Overview 6 Special Product Features 7 Initial Operation

7.1 Power-supply connection

7.2 Backlash of the slide plate

8Use

8.1 Motor speed

8.2 Safety clamping band and ratchet

8.3 Switch-on sequence

8.4 Placing the unit on the material

8.5 Cutting holes

8.6 Drilling

8.7 No-voltage release

9 Maintenance 10 Accessories 11 Repairs 12 Environmental Protection 13 Technical Specifications

1 Conformity Declaration

We, being solely responsible, hereby declare that this product conforms to the standards and directives specified on page 2.

2 Specified Use

The MAG 832 is intended for cutting holes with suitable annular bits and drilling metal with twist drill bits.

The user bears sole responsibility for damage caused by improper use.

Generally accepted accident prevention regulations and the enclosed safety information must be observed.

3 General Safety Instructions

Before using this power tool, completely read and familiarise your-

tion (red booklet) and the instructions for use. Keep all enclosed documentation for future reference, and pass on your power tool only together with this documentation.

self with the enclosed safety informa-

4 Special Safety Instructions

For your own protection and for the protection of your power tool pay attention to all parts of the text that are marked with this symbol!

Pull the plug out of the plug socket before any adjustments, conversions or servicing are performed.

Wear ear protectors.

cause loss of hearing. Always wear protective goggles, gloves, and suit-

able shoes when working. The hole-cutting and drilling unit must not be

exposed to rain or used in wet, damp or potentially explosive areas.

Caution! If (after use) the hole-cutting and drilling unit is placed on a material with low heatabstracting characteristics for a long period (e.g. plastic), do not switch the magnet of the magnetic stand on because this could lead to destruction of the magnetic coil.

that it cannot fall down in the event of a power failure.

Exposure to noise can

When cutting holes and drilling on angled and vertical surfaces, or working overhead, the hole-cutting and drilling unit must be secured with the supplied clamping band so

5Overview

See page 3 (please unfold).

1 Switch (magnetic stand) 2 Fixture points for the clamping band 3 Slide plate

Page 11

ENGLISH

ENG

4Switch (motor) 5 Switch button 6Arrow mark 7 Spanner flat of motor spindle

Machine holder

9 Bit holder 10 Headless pin (bit holder) 11 Magnet block 12 Allen screw 13 Headless pin (slide plate)

6 Special Product Features

• Magnet block with high adhesive force for safe

work

• In conjunction with the supplied clamping band,

also suitable for working on vertical and angled surfaces and overhead

• Produces exact and neat tapped holes. Motor

and slide plate form a unit

• Effortless work. An annular groove is formed

when cutting holes. This means that less material has to be removed and the required feeding force is kept to a minimum. The cut-out core is ejected by the pilot pin in the annular bit.

• Two speeds. High speed for hole cutting with

annular bits with diameters up to approx . 16 mm and for drilling with drill bits with diameters of up approx. 13 mm; low speed for hole cutting with annular bits with diameters of up to 32 mm.

• Holder for drill chuck (accessories) for working

with twist drill bits

7 Commissioning

tion plates) because this could cancel the effectiveness of the double-insulation.

The magnet stand is protection class I equipment and the hole-cutting and drilling unit must only be connected to sockets that have an earth contact connected in accordance with regulations.

If an extension cord is needed, it must be a threecore lead with a protective (earth) contactor that is properly connected to both the plug and the coupler of the cord.

7.2 Backlash of the slide plate

The backlash of the slide plate (3) can be adjusted by means of the five headless pins (13).

The backlash should be adjusted so that while the slide plate (with motor installed) can still be moved freely up and down, it will remain in any position without the weight of the motor pulling it down.

8Use

8.1 Motor speed

The motor of the hole-cutting and drilling unit has a two-stage gear unit.

When the >hare< symbol on the switch button (5) is opposite the arrow mark (6) on the gear housing, the higher speed gear is set. >Tortoise< symbol = lower speed.

Changing from one speed to another is best effected by switching the motor on briefly and moving the gear selection knob (5) as the motor slows to a stop.

Prior to initial operation, check to see that the rated mains voltage and mains frequency, as stated on the rating label on the magnetic stand and motor, match your power supply.

Check the unit for possible damage: Before using the unit, protective devices or slightly damaged components must be carefully checked for perfect and specified operation. Check that moving parts are in perfect working order and do not jam and check whether parts are damaged. All parts must be correctly installed and fulfil all conditions necessary to ensure perfect operation of the unit. Damaged protective devices and parts must be repaired or replaced according to specifications by an authorised specialist workshop.

7.1 Power-supply connection

The motor of the hole-cutting and drilling unit is double-insulated (protection class II). The motor housing must not be drilled (e.g. to affix designa-

8.2 Safety clamping band and ratchet

When cutting holes and drilling on angled and vertical surfaces, or working overhead,

the hole-cutting and drilling unit must be secured with the supplied clamping band so that it cannot fall down in the event of a power failure.

The clamping band must be fitted to one of the two fixture points of the magnetic drilling stand. (2) Furthermore the clamping band must be secured to an additional suitable attachment point or to the material that is to be worked on. Ensure that the clamping band is kept taut. The clamping band does not replace the magnetic force of the drilling stand, it only serves to secure against the stand falling off in the event of voltage supply failure.

The clamping band must be fitted so that if the voltage supply should fail, the unit moves away from the operator.

Caution ! Check the clamping band for

damage.

Page 12

ENG

ENGLISH

Always carry out a thorough check before use to ensure that the clamping band is functioning fully as specified. If the clamping band is damaged or the ratchet is not working perfectly, replace the clamping band immediately.

Instructions for use of clamping band:

To tension, pull the free end of the band in the direction indicated by the arrow. Check that the clamping band connection is firmly seated.

8.3 Switch-on sequence

The magnet in the magnetic stand must always be switched on first (switch (1)) and only then the motor (switch (4)).

If the motor is switched on first it will not

start, even if the magnet is switched on later. When the magnet is switched on, the indicator

lamp built into the switch (1) lights up. If the magnet is switched off, the motor comes to

a stop. The motor can only be switched on again after it too has been switched off and the magnet has been switched on again.

8.4 Placing the unit on the material

To permit the magnetic stand to adhere properly to material that is to be cut or drilled, the surface must be clean and smooth. Loose rust, dirt or grease must be removed before mounting the magnetic stand; any welding beads or surface irregularities must be smoothened. Thin coats of paint will not impair adhesion. Clean the magnet block as well (11) if necessary.

After switching the magnet on, hold the handle of the magnetic stand and shake it firmly to ensure that the unit is adhering properly. If it is not, then check the condition of the surface of the material and that of the bottom of the magnet block. Clean as necessary and try again.

Use on thin steel

The unit adheres best to low-carbon steel that is at least 12 mm thick.

For drilling or cutting a hole into thin steel, a steel plate measuring at least 100 x 200 x 12 mm can be secured under the material at the place where the magnetic stand is to be positioned.

Use on non-ferrous metal

To cut or drill a hole in non-ferrous metal, the steel plate should be secured on the surface of the material and the unit then placed on the steel plate.

Press lever (a) down and insert the free end of the clamping band into the ratchet from below, as illustrated.

Release lever.

Round or cambered surfaces

If it is required to cut a hole or drill into a round or cambered surface, then the magnet block (11) should be positioned with its longitudinal axis parallel to the axis of the camber.

The open space between the magnet block and the camber should be packed with steel wedges or rods on both sides along the entire length of the magnet block so that after switching on the magnet as many as possible magnetic lines of force are conducted from the magnet pole through the wedges (or rods) and the material to the magnet block housing.

Ensure that there is a similar thickness of packing on both sides of the magnet block so that the axis of the annular bit will point directly towards the centre of curvature; otherwise it could be diverted to one side.

By shaking the handle of the magnet stand, make sure that the unit adheres properly to the material.

8.5 Cutting holes Motor speed

The higher-speed gear >hare<) may be engaged for cutting holes of up to approx. 16 mm in diameter.

The slow speed (>tortoise<) should be selected for cutting holes beyond that diameter.

Fitting an annular bit

A summary of the Metabo annular bits available for the hole-cutting and drilling unit is provided in the chapter Accessories.

Fit the pilot pin (of the appropriate length) to the annular bit required for the cutting operation, pull the motor plug out of the magnetic stand socket and insert the annular bit into the bit holder (9) so that one of the flats on the cylindrical part of the annular bit is at the position of the headless pin (10) (with internal hexagon). Tighten move the annular bit - against the pressure of the integral spring upwards as far as it will go and tighten the headless pin (10) (with the 5-mm hexagon spanner).

Cutting operation

Centre-punch the position where the hole is to be cut.

Align the hole-cutting and drilling unit so that the pilot pin fitted in the annular bit is over the marking.

Switch on the magnet of the magnetic stand and then the motor.

Start the cutting operation with minimum feeding force. When the teeth of the bit have started to cut, higher feeding force can be applied. Excessive initial pressure will tend to blunt the teeth of the annular bit.

Ensure that the chip flow is regular

Page 13

ENGLISH

ENG

and keep the cutting edges of the bit cool by applying ample coolant.

Use a wire hook The cut-out core is ejected by the pilot pin in the

annular bit.

8.6 Drilling

- Release the Allen key (12) and withdraw the motor upwards,

- unscrew the four fixing screws of the motor holder (8) and remove the motor holder, then

- screw on the motor holder (8) at the upper four tapped holes (b) of the slide plate (3), making sure that its longitudinal edges are parallel to the longitudinal edges of the slide plate.

Place the motor back in the motor holder.

Removing the bit holder

Pull the plug of the motor from the socket in the magnetic stand.

Pass the crossbar of the chuck key through one of the two holes and the opposite hole in the bit holder (9).

To unscrew the bit holder from the motor spindle, hold the motor spindle by placing a 22-mm openend spanner on its flats (7). The spindle has a righthand thread. The bit holder can be loosened, if necessary, by gently tapping the chuck-key crossbar with a hammer.

For drilling, a chuck holder 6.30051 (see chapter Accessories) should be screwed onto the spindle of the motor.

A drill chuck with a ½"-20 UNF female thread can then be screwed onto the chuck holder spindle.

Motor speed

The higher-speed gear >hare<) may be engaged for drilling in steel with drill bits with diameters of up to approx. 13 mm.

to remove the chips.

When the hole-cutting and drilling unit leaves the factory, the motor holder (8) is fitted to

the slide plate (3) as shown in the photos on page 3. (The motor holder (8) is screwed on at the tapped holes (c) of the slide plate (3)).

For drilling with chuck and drill bits over 10 mm, the holder can be screwed on to

the slide plate at the tapped holes (b).

To do this proceed as follows

Removing the chuck holder

To unscrew the chuck holder from the motor spindle, pass the crossbar of the chuck key through the hole in the chuck holder and tap lightly to slacken off.

8.7 No-voltage release

If, with the magnet and the motor switched on, the power supply fails or is interrupted, the motor stops running. The motor will not start automatically when power is restored. It is then necessary to switch the motor off and then on again.

9 Maintenance

Perform regular maintenance work, cleaning and lubrication.

Disconnect the mains plug before starting any setting, maintenance or repair work.

For lubricating the rack and pinion that moves the slide plate up and down, a few drops of oil should be applied occasionally to the rack.

The sliding surface of the slide plate itself should be coated with Molykote grease.

10 Accessories

Use only genuine Metabo accessories. The use of other tools and accessories can result in a risk of injury.

If you need any accessories, check with your dealer.

For dealers to select the correct accessory, they need to know the exact model designation of your power tool.

See page 4.

A Annular bits, HS (HSS), weld-on shank 19 mm

B Chuck holder for chuck with female thread 1/

2"-20 UNF

C Pilot pin, short, suitable for cutting depth

25 mm

D Pilot pin, long, suitable for cutting depth

50 mm

11 Repairs

Repairs to electrical tools must be carried out by qualified electricians ONLY!

Any Metabo power tool in need of repair can be sent to one of the addresses listed in the spare parts list.

Page 14

ENG

ENGLISH

Please enclose a description of the fault with the power tool.

12 Environmental Protection

Metabo's packaging can be 100% recycled. Scrap power tools and accessories contain large

amounts of valuable resources and plastics that can be recycled.

These instructions are printed on chlorine-free bleached paper.

Only for EU countries: Never dispose of power tools in your household waste! In accordance with European Guideline

2002/96/EC on used electronic and electric equipment and its implementation in national legal systems, used power tools must be collected separately and handed in for environmentally compatible recycling.

13 Technical Specifications

Explanatory notes on the specifications on page 2. Changes due to technological progress reserved. M=Torque

= Largest annular bit diameter

max

Magnetic stand:

=Max. stroke

max

= Power consumption

= Max. adhesive force

max

A = Dimensions of magnetic flux

Wear ear protectors!

Measured values determined in conformity with EN 50144.

The technical specifications quoted are subject to tolerances (in compliance with the relevant valid standards).

Motor:

= Nominal power input

P2 = Power output

= Idling speeds

= Speeds at rated load

G=Spindle thread

Hole-cutting and drilling unit:

= Height (incl. motor) with slide plate in

m = Weight without mains cable

bottom position

= Height (incl. motor) with slide plate in

top position

= Inner diameter of bit holder

Typical A-effective perceived sound levels:

= Sound pressure level

= Acoustic power level

During operation the noise level can exceed 85 dB(A).

Page 15

FRANÇAIS

Mode d'emploi

Cher client, merci de la confiance que vous nous avez témoignée en achetant un outil électrique Metabo. Tous les outils électriques Metabo sont testés avec soin et font l'objet de contrôles qualité très stricts effectués par le Service Qualité Metabo. Mais c'est vous qui avez la plus grande influence sur la durée de vie de votre outil électrique. Veuillez respecter les informations contenues dans ces instructions d'utilisation et dans les documents ci-joints. En prenant grand soin de votre outil électrique Metabo, vous en augmenterez la durée de vie et en garantirez le bon fonctionnement.

L'utilisateur sera entièrement responsable de tous

Sommaire

1 Déclaration de conformité 2 Utilisation conforme à la destination 3 Consignes générales de sécurité 4 Consignes de sécurité particulières 5Vue d'ensemble 6 Particularités du produit 7 Mise en service

7.1 Branchement sur le secteur

7.2 Jeu du coulisseau

8 Utilisation

8.1 Vitesse du moteur

8.2 Sangle de fixation de sécurité avec

cliquet

8.3 Ordre des opérations de mise en mar-

che

8.4 Mise en place de l'unité de trépanage/

perçage sur le matériau

8.5 Trépanage

8.6 Perçage

8.7 Protection contre la sous-tension

9 Maintenance 10 Accessoires 11 Réparations 12 Protection de l'environnement 13 Caractéristiques techniques

1 Déclaration de conformité

Nous déclarons sous notre propre responsabilité que ce produit est conforme aux normes et directives indiquées page 2.

2 Utilisation conforme à la

destination

L'unité MAG 832 est destinée au trépanage avec des trépans appropriés et au perçage avec des forets à queue cylindrique dans les métaux.

dommages résultant d'une utilisation non conforme à la destination de la machine.

Il est impératif de respecter les consignes générales de protection contre les accidents ainsi que les consignes de sécurité ci-jointes.

3 Consignes générales de

sécurité

Avant d'utiliser l'outil électrique, lire attentivement et entièrement les

(carnet rouge) ainsi que le mode d'emploi. Conservez les documents ci-joints et veillez à les remettre obligatoirement avec l'appareil à tout utilisateur concerné.

instructions de sécurité ci-jointes

4 Consignes de sécurité

particulières

Dans l'intérêt de votre propre sécurité et afin de protéger votre outil électrique, respectez les passages de texte marqués de ce symbole !

Débrancher le cordon d'alimentation de la prise de courant avant toute opération de réglage, de changement d'accessoire, de maintenance ou de nettoyage.

Porter une protection auditive.

susceptible de provoquer une perte de capacité auditive.

Lors du travail, systématiquement porter des lunettes et gants de protection ainsi que des chaussures adéquates.

Ne pas exposer l'unité de trépanage/perçage à la pluie ni l'utiliser dans des locaux humides, mouillés ou soumis à un risque d'explosion.

Attention ! Lorsqu'après utilisation, l'unité de trépanage/perçage est déposée sur un matériau offrant une dissipation insuffisante de la chaleur (matière plastique par exemple), ne pas mettre l'aimant du support magnétique en marche, car cela pourrait entraîner la destruction de la bobine magnétique.

Le bruit est

Page 16

FRANÇAIS

Pour trépaner et percer sur des surfaces obliques ou verticales ainsi qu'au-dessus de la tête, il faut impérativement fixer l'unité au

sécurité fournie afin d'éviter tout risque de chute en cas de coupure de courant.

moyen de la sangle de fixation de

5Vue d'ensemble

Voir page 3 (à déplier).

1 Interrupteur (support magnétique) 2 Points d'arrêts de la sangle de serrage 3 Coulisseau 4 Interrupteur (moteur) 5 Bouton de commande 6 Repère fléché 7 Méplats de la broche du moteur

Porte-moteur

9Porte-outil 10 Vis sans tête (porte-outil) 11 Pied magnétique 12 Vis à six-pans creux 13 Vis sans tête (coulisseau)

6 Particularités du produit

• Pied magnétique à force d'adhérence élevée

pour un travail sûr

• En cas d'utilisation de la sangle de sécurité

fournie, l'unité permet de travailler au-dessus de la tête sur des surfaces verticales ou obliques

• L'unité permet d'obtenir des trous précis et

nets. Le moteur et le coulisseau forment un ensemble.

• Travail peu fatigant. L'opération de trépanage

produit une rainure circulaire. Elle permet donc d'enlever moins de matière et requiert de ce fait moins d'effort d'avance. Le noyau dégagé est éjecté par le pilote se trouvant dans le trépan.

• Deux vitesses. Vitesse rapide pour trépaner

avec des outils jusqu'à environ 16 mm de Ø et pour percer avec des forets jusqu'à environ 13 mm de Ø, vitesse lente pour trépaner avec des outils jusqu'à 32 mm de Ø.

• Porte-mandrin pour mandrin (accessoire) pour

travailler avec des forets à queue cylindrique

7 Mise en service

Avant la mise en service, vérifiez si la tension et la fréquence indiquées sur la plaque signalétique du support magnétique et sur celle du moteur correspondent aux caractéristiques du secteur.

Vérifiez que l'appareil est en bon état : avant toute utilisation, il faut s'assurer que les dispositifs de protection et les pièces légè rement endommagée s fonctionnent parfaitement et de manière conforme. Vérifiez que les pièces mobiles fonctionnent parfaitement et ne se bloquent pas, et qu'aucune pièce n'est endommagée. Toutes les pièces doivent être montées correctement et satisfaire à toutes les conditions nécessaires pour garantir le parfait fonctionnement de l'appareil. Si des dispositifs de protection et des pièces sont endommagés, il faut les faire réparer ou changer de manière conforme par un atelier spécialisé agréé.

7.1 Branchement sur le secteur

Le moteur de l'unité de trépanage/perçage comporte une double isolation (classe de protection II). Ne pas percer le carter-moteur (par exemple pour y fixer des plaques d'avertissement), car cela risque de compromettre l'efficacité de la double isolation.

En revanche, le support magnétique est conforme à la classe d'isolation I et il ne faut donc raccorder l'unité de trépanage/perçage qu'à des prises de courant réglementairement mises à la terre.

Si le travail nécessite l'emploi d'un cordon prolongateur, en utiliser un comportant trois fils (son fil de terre devant être bien raccordé au contact de terre de la prise de courant et à celui de la fiche).

7.2 Jeu du coulisseau

Le jeu du coulisseau (3) peut être réglé avec les cinq vis sans tête (13).

Le coulisseau doit être réglé de façon qu'il soit facile de déplacer l'ensemble moteur/coulisseau vers le haut et vers le bas, qu'il s'immobilise dans n'importe quelle position et qu'il ne soit pas entraîné vers le bas par le poids du moteur.

8 Utilisation

8.1 Vitesse du moteur

Le moteur de l'unité de trépanage/perçage est doté d'un réducteur biétagé.

Lorsque le symbole >lièvre< du sélecteur de vitesse (5) se trouve en face de la flèche (6) située sur le carter d'engrenage, le réducteur est réglé sur la grande vitesse. Symbole >tortue< = petite vitesse.

Le passage d'une vitesse à l'autre s'effectue au mieux lorsque le moteur est sur le point de s'arrêter (mettre brièvement le moteur en marche, puis pendant la phase de ralentissement, changer de vitesse au moyen du sélecteur (5)).

Page 17

FRANÇAIS

8.2 Sangle de fixation de sécurité avec cliquet

Pour trépaner et percer sur des surfaces obliques ou verticales ainsi qu'en hauteur, il faut impérativement fixer l'unité au moyen

de la sangle de fixation de sécurité fournie afin d'éviter tout risque de chute en cas de coupure de courant.

La san gle de s err age doi t être installée sur l'un des deux points d'arrêt du support de perçage magnétique. (2) La sangle de serrage doit en outre être fixée à un autre point de fixation adapté ou au matériau à usiner. Veillez à ce que la sangle de serrage soit correctement tendue. La sangle de serrage ne remplace pas la force magnétique du support de perçage, il s'agit exclusivement d'une protection contre les chutes en cas de panne de courant.

La sangle de fixation doit être montée de sorte qu'en cas de coupure de courant, l'unité de trépanage/perçage bascule dans la direction opposée à l'utilisateur.

Attention ! Vérifiez l'état de la sangle de fixation.

Avant chaque utilisation, vérifier soigneusement que la sangle de fixation est en parfait état et apte à assurer sa fonction. Si la sangle est endommagée ou si le cliquet ne fonctionne plus correctement, changer la sangle sans délai.

Remarques relatives à la sangle de fixation :

Relâcher le levier. Pour tendre la sangle, tirer sur son extrémité libre

dans le sens de la flèche. Vérifier que la sangle est solidement fixée.

8.3 Ordre des opérations de mise en marche

Il faut toujours mettre d'abord en marche l'aimant du support magnétique (interrupteur (1)), puis le moteur (interrupteur (4)).

Si le moteur est mis en marche avant

l'aimant, il ne démarrera pas au moment de la mise en marche de l'aimant.

Lorsque l'aimant est en marche, le voyant intégré à l'interrupteur (1) est allumé.

Lorsque l'utilisateur arrête l'aimant, le moteur s'arrête aussi. Pour pouvoir le remettre en marche, il faut le désactiver, puis remettre d'abord l'aimant, puis le moteur en marche.

Appuyer sur le levier (a) et introduire l'extrémité libre de la sangle par le dessous dans le cliquet, comme indiqué sur la figure.

8.4 Mise en place de l'unité de trépanage/ perçage sur le matériau

Le support magnétique n'adhère bien au matériau à trépaner ou à percer que si la surface du matériau est propre et lisse. Avant de mettre en place le support magnétique, enlever la rouille non adhérente, les salissures et la graisse et éliminer les perles de soudure et autres aspérités éventuelles. Une mince couche de peinture ne compromet pas l'adhérence. Si nécessaire, nettoyer aussi le pied magnétique (11).

Après la mise en marche de l'aimant, secouer vigoureusement l'unité par la poignée du support magnétique pour s'assurer que le support adhère impeccablement au matériau. Si ce n'est pas le cas, vérifier l'état de la surface du matériau et du dessous du pied magnétique, nettoyer si nécessaire et remettre l'aimant en marche.

Acier de faible épaisseur

La force d'adhérence de l'aimant est maximale sur les aciers à faible teneur en carbone d'une épaisseur minimale de 12 mm.

Pour trépaner et percer l'acier de faible épaisseur, il convient de placer une plaque en acier (dimensions minimales 100 x 200 x 12 mm) sous le matériau (à l'endroit où sera posé le pied magnétique).

Métaux non-ferreux

Pour trépaner et percer les métaux non-ferreux, il est nécessaire de fixer la plaque en acier sur le matériau et de placer ensuite l'unité de trépanage/ perçage sur la plaque.

Matériaux ronds ou fortement cintrés

Pour trépaner ou percer des matériaux ronds ou fortement cintrés, mettre le pied magnétique (11) sur le matériau en orientant son axe longitudinal parallèlement à l'axe longitudinal du matériau cintré.

Sur toute la longueur du pied magnétique, combler l'espace libre compris entre le pied magnétique et le matériau au moyen de coins ou barres en acier de sorte qu'après mise en marche de l'aimant, un maximum de lignes de force magnétiques puissent s'établir du pôle de l'aimant au corps du pied magnétique en passant par les coins (ou les barres).

Distribuer les coins en acier (ou les barres) des deux côtés du pied magnétique de façon que l'axe du trépan (ou du foret) passe exactement par le centre du matériau cintré, car sinon, l'outil risque de dévier.

Secouer l'unité de trépanage/perçage par la poignée du support magnétique pour s'assurer qu'elle adhère impeccablement au matériau.

Page 18

FRANÇAIS

8.5 Trépanage Vitesse du moteur

Pour le trépanage avec des trépans jusqu'à environ 16 mm, le réducteur biétagé peut être réglé sur la grande vitesse (position >lièvre<).

Pour trépaner avec des trépans de plus grand diamètre, régler le réducteur sur la petite vitesse (position >tortue<).

Mise en place du trépan

Vous trouverez au chapitre Accessoires une liste des outils de coupe Metabo disponibles pour l'unité de trépanage/perçage.

Insérer le pilote de longueur adéquate dans le trépan convenant au travail à effectuer, débrancher la fiche secteur du moteur de la prise de courant du support magnétique, puis introduire le trépan dans le porte-trépan (9) de façon que l'un des deux méplats de la partie cylindrique du trépan se trouve en face de la vis sans tête (10) (à six-pans creux). Amener ensuite le trépan en butée vers le haut, contre la force du ressort intégré, et serrer la vis sans tête (10) (avec la clé mâle coudée de 5 mm).

Opération de trépanage

Marquer au pointeau le centre du trou à réaliser. Déplacer l'unité de trépanage/perçage de façon

que la pointe du pilote monté sur le trépan se trouve au-dessus du point marqué.

Mettre ensuite l'aimant du support magnétique en marche, puis le moteur.

Commencer le trépanage avec une force d'avance réduite. Une fois que le trépan mord bien, continuer à travailler en augmentant légèrement la force. Ne pas trop forcer, car une sollicitation excessive du trépan provoque son usure prématurée.

Veiller à l'évacuation régulière des copeaux. Pendant l'opération, arroser abondamment de

liquide de refroidissement les lames du trépan. Pour enlever les copeaux, utiliser un crochet à

copeaux. Le noyau dégagé est éjecté par le pilote du trépan.

8.6 Perçage

En sortie d'usine, le portemoteur (8) est monté sur le coulisseau (3) comme le

montrent les photos de la page 3. (Le porte-moteur (8) est vissé aux trous (c) du coulisseau (3)).

Pour percer avec un mandrin et des forets longs à partir de 10 mm de diamètre, il est possible de visser le porte-

moteur dans les trous (b) du coulisseau.

Pour ce faire :

- desserrer la vis à six-pans creux (12) et retirer le moteur par le haut ;

- dévisser les quatre vis de fixation du portemoteur (8) et enlever ce dernier ;

- visser le porte-moteur (8) dans les quatre trous supérieurs (b) du coulisseau (3), de façon que ses bords longitudinaux soient parallèles à ceux du coulisseau.

Remettre le moteur en place dans le porte-moteur.

Dépose du porte-outil

Débrancher la fiche du moteur de la prise de courant du support magnétique !

Faire passer la tige de la clé du mandrin à travers l'un des deux trous du porte-trépan (9) (et à travers le trou opposé).

Pour dévisser le porte-outil, maintenir la broche du moteur par ses méplats (7) à l'aide d'une clé plate de 22 mm. La broche est pourvue d'un filet à droite. Si nécessaire, détacher le porte-outil en donnant un coup sec léger avec un marteau sur la tige de la clé du mandrin.

Pour percer, visser le porte-mandrin 6.30051 (voir chapitre Accessoires) sur la broche du moteur.

Un mandrin à filet femelle ½"-20 UNF peut maintenant être vissé sur la broche du portemandrin.

Vitesse du moteur

Pour le perçage du métal avec des forets jusqu'à environ 13 mm, le réducteur biétagé peut être réglé sur la grande vitesse (position >lièvre<).

Dépose du porte-mandrin

Pour dévisser le porte-mandrin de la broche du moteur, faire passer la tige de la clé du mandrin à travers le trou du porte-mandrin puis frapper légèrement.

Page 19

FRANÇAIS

8.7 Protection contre la sous-tension

Si l'alimentation électrique est subitement interrompue alors que l'aimant du support magnétique et le moteur sont en marche, le moteur s'arrête. Il ne se remet pas automatiquement en marche lorsque la tension est rétablie. Il faut donc d'abord le couper, puis le remettre en marche.

9 Maintenance

Assurer régulièrement la maintenance, le nettoyage et le graissage.

Avant toute réglage, réparation ou entretien, débrancher la fiche d'alimentation secteur.

Pour lubrifier la crémaillère et le pignon engendrant le mouvement de montée et descente du coulisseau, verser de temps en temps quelques gouttes d'huile sur la crémaillère.

Lubrifier les portées du coulisseau avec de la graisse Molykote.

10 Accessoires

Utilisez uniquement du matériel Metabo. L'utilisation d'autres outils et accessoires peut entraîner un risque de blessure.

S'il vous faut des accessoires, veuillez vous adresser à votre revendeur.

Pour pouvoir sélectionner les accessoires appropriés, veuillez indiquer le type exact de votre outil électrique au distributeur.

Voir page 4.

A Outils de coupe, HS (HSS), queue Weldon 19 mm B Porte-mandrin, pour mandrin à filet femelle 1/

2"-20 UNF C Pilote court, pour profondeur de coupe 25 mm D Pilote long, pour profondeur de coupe 50 mm

11 Réparations

Les travaux de réparation sur les outils électriques ne peuvent être effectués que par un spécialiste !

Les outils Metabo qui sont à réparer peuvent être expédiés à l'une des adresses indiquées sur la liste des pièces de rechange.

Prière de joindre à l'outil expédié une description du défaut constaté.

12 Protection de

l'environnement

Les outils et accessoires électriques qui ne sont plus utilisés contiennent de grandes quantités de matières premières et de matières plastiques de grande qualité pouvant être également recyclées.

Ce mode d'emploi est imprimé sur du papier blanchi sans chlore.

Pour les pays européens uniquement : Ne pas jeter les appareils électriques dans les ordures ménagères ! Conformément à la

directive européenne 2002/96/CE relative aux déchets d'équipements électriques ou électroniques (DEEE), et à sa transposition dans la législation nationale, les appareils électriques doivent être collectés à part et être soumis à un recyclage respectueux de l’environnement.

13 Caractéristiques

techniques

Commentaires sur les indications de la page 2. Sous réserve de modifications allant dans le sens

du progrès technique. M=Couple

i = diamètre maximum des trépans

max

Support magnétique :

i=course maxi

max

= puissance absorbée

i = force d'adhérence maxi

max

A = dimensions du pied magnétique Moteur :

= Puissance absorbée

= Puissance débitée

= vitesses à vide

= vitesses en charge nominale

G = filet de la broche Unité de trépanage/perçage :

= hauteur (moteur compris) lorsque le

m = Poids sans cordon d'alimentation Niveaux sonores types évalués L

Pendant le fonctionnement, il se peut que le niveau sonore dépasse les 85 db(A).

Valeurs de mesure calculées selon EN 50144. Les caractéristiques indiquées sont soumises à

tolérance (selon les normes en vigueur correspondantes).

coulisseau est en position basse

= hauteur (moteur compris) lorsque le

coulisseau est en position haute

= diamètre intérieur du porte-outil

= Niveau de pression acoustique = Niveau de puissance sonore

Porter un casque antibruit !

Les emballages Metabo sont recyclables à 100 %.

Page 20

NEDERLANDS

Gebruiksaanwijzing

Geachte klant, Hartelijk dank voor het vertrouwen dat u ons heeft geschonken bij de aankoop van uw nieuw elektrisch gereedschap van Metabo. Elektrisch gereedschap van Metabo wordt zorgvuldig getest en moet beantwoorden aan de strenge kwaliteitsnormen en controles van Metabo. De levensduur van elektrisch gereedschap hangt echter in hoge mate van u af. Wij verzoeken u aandacht te schenken aan de informatie in deze gebruiksaanwijzing en de bijgevoegde documenten. Hoe zorgvuldiger u het elektrisch gereedschap van Metabo behandelt, des te langer zal het betrouwbaar blijven functioneren.

De algemeen erkende veiligheidsvoorschriften en

Inhoud

1 Conformiteitsverklaring 2 Gebruik volgens de voorschriften 3 Algemene veiligheidsvoorschriften 4 Speciale veiligheidsvoorschriften 5Overzicht 6 Bijzondere productkenmerken 7 Inbedrijfstelling

7.1 Netaansluiting

7.2 Speling van de slede

8Gebruik

8.1 Motortoerental

8.2 Veiligheidsriem met palwerk

8.3 Inschakelvolgorde

8.4 Plaatsen van de frees-/boor-unit op het materiaal

8.5 Gatenfrezen

8.6 Boren

8.7 Onderspanningsbeveiliging

9 Onderhoud 10 Toebehoren 11 Reparatie 12 Milieubescherming 13 Technische gegevens

1 Conformiteitsverklaring

Wij verklaren op eigen en uitsluitende verantwoording, dat dit product voldoet aan de op pagina 2 genoemde normen en richtlijnen.

2 Gebruik volgens de

voorschriften

De MAG 832 is geschikt voor het gatenfrezen met de daarvoor bestemde frezen en het boren met spiraalboren, in metaal.

Voor schade door oneigenlijk gebruik is alleen de gebruiker aansprakelijk.

de bijgevoegde veiligheidsinstructies moeten worden nageleefd.

3 Algemene

veiligheidsvoorschriften

Lees vóór het in gebruik nemen van de machine de gebruiksaanwijzing en de

(rood boekje) aandachtig en volledig door. Bewaar zorgvuldig alle documenten die bij de machine horen en geef de machine alleen samen met deze documenten door.

bijgevoegde veiligheidsinstructies

4 Speciale

veiligheidsvoorschriften

Let voor uw veiligheid en die van de machine op de met dit symbool aangegeven passages!

voordat u het apparaat instelt, ombouwt, reinigt of er onderhoud aan pleegt.

Draag oordoppen.

verlies. Draag bij het werk altijd een veiligheidsbril, veilig-

heidshandschoenen en geschikt schoeisel. De frees-/boor-unit mag niet worden blootgesteld

aan regen en niet worden gebruikt in een natte, vochtige of explosiegevaarlijke omgeving.

Let op! Wanneer de gatenfrees- en boor-unit (na het gebruik) gedurende langere tijd op materiaal met slechte warmtegeleidingseigenschappen (bijv. kunststof) wordt gelegd, dient u de magneet van de magneetstandaard niet in te schakelen omdat anders de magneetspoel kan doorbranden.

worden dat de unit niet naar beneden kan vallen wanneer de spanning uitvalt.

Trek de stekker uit het stopcontact

Lawaai kan leiden tot gehoor-

Voor het gatenfrezen en boren in schuine en verticale vlakken en boven het hoofd moet de frees-/ boor-unit met behulp van de bijgeleverde spanriem zodanig beveiligd

Page 21

5 Overzicht

Zie pagina 3 (uitklappen a.u.b.).

1 Schakelaar (magneetstandaard) 2 Bevestigingspunten voor de spanriem 3Slede 4 Schakelaar (motor) 5 Schakelknop 6 Pijlmerk 7 Sleutelvlakken van de motoras

Machinehouder

9 Gereedschaphouder 10 Stelschroef (gereedschaphouder) 11 Magneetvoet 12 Inbusbout 13 Stelschroef (slede)

6 Bijzondere

productkenmerken

• Magneetvoet met grote hechtkracht voor veilig

werken

• Bij gebruik van de bijgeleverde bevestigings-

riem ook geschikt voor het werken in verticale en schuine vlakken boven het hoofd

• Maakt exacte en schone boorgaten mogelijk.

Motor en slede vormen een eenheid

• Werken zonder vermoeidheid. Bij het gaten-

frezen ontstaat een ringvormige groef. Daardoor hoeft minder materiaal te worden verspaand, terwijl de vereiste aanzetkracht gering is. De uitgefreesde materiaalprop wordt door de centreerpen van het snijgereedschap uitgeworpen.

• Twee toerentallen Een hoog toerental voor het

gatenfrezen met snijgereedschap tot ca. Ø 16 mm en het werken met boren tot ca. Ø 13 mm, een laag toerental voor het gatenfrezen met snijgereedschap tot Ø 32 mm.

• Opnamestuk voor boorhouder (accessoire) voor

het werken met spiraalboren

7 Inbedrijfstelling

Vergelijk vóór inbedrijfstelling of de netspanning en netfrequentie die staan aangegeven op het typeplaatje (van de magneetstandaard en de motor) overeenkomen met de gegevens van het elektriciteitsnet.

Controleer de machine op eventuele beschadigingen: Voordat u het apparaat weer gebruikt, dient zorgvuldig te worden nagekeken of de veiligheidsvoorzieningen of de licht beschadigde onderdelen naar behoren en in overeenstemming met de

NEDERLANDS

bepalingen functioneren. Controleer of de bewegende onderdelen correct functioneren en niet klemmen, en of onderdelen beschadigd zijn. Alle onderdelen dienen juist gemonteerd te zijn en te voldoen aan alle voorwaarden om een correcte werking van de machine te garanderen. Beschadigde veiligheidsvoorzieningen en onderdelen dienen volgens voorschrift in een erkende en gespecialiseerde werkplaats gerepareerd of vervangen te worden.

7.1 Netaansluiting

De motor van de frees-/boor-unit is dubbel geïsoleerd (beveiligingsklasse II). In het motorhuis mag (bijv. voor het aanbrengen van indicatieplaatjes) niet worden geboord omdat daardoor de doeltreffendheid van de dubbele isolatie teniet kan worden gedaan.

De magneetstandaard voldoet daarentegen aan beveiligingsklasse I en de frees-/boor-unit mag daarom alleen aangesloten worden op contactdozen die volgens voorschrift geaard zijn.

Wanneer een verlengsnoer vereist is, dient dit drieaderig te zijn en moet het aarddraad ervan correct met het randaardecontact van de contrastekker en van de stekker verbonden zijn.

7.2 Speling van de slede

De speling van de slede (3) kan met behulp van de vijf stelschroeven (13) worden ingesteld.

De slede moet zo ingesteld zijn dat deze (wanneer de motor is aangebracht) soepel op en neer bewogen kan worden, in elke positie blijft staan en niet door het gewicht van de motor naar beneden wordt getrokken.

8Gebruik

8.1 Motortoerental

De motor van de frees-/boor-unit heeft een tweetraps-tandwieloverbrenging.

Wanneer het teken >haas< op de draaiknop (5) tegenover het pijlmerk (6) op het tandwielhuis staat, dan is de tandwieloverbrenging op het hogere toerental ingesteld. Het teken >schildpad< = lagere toerental.

Overschakelen van het ene naar het andere toerental gaat het beste bij een uitlopende motor (de motor kort inschakelen en tijdens het uitlopen met de draaiknop (5) omschakelen).

Page 22

NEDERLANDS

8.2 Veiligheidsriem met palwerk

Voor het gatenfrezen en boren in schuine en verticale vlakken en boven het hoofd moet

de frees-/boor-unit met behulp van de bijgeleverde spanriem zodanig beveiligd worden dat de unit niet naar beneden kan vallen wanneer de spanning uitvalt.

De spanriem dient aan een van de beide bevestigingspunten van de magneetboorstander te worden aangebracht. (2) Daarnaast dient de spanriem aan een ander geschikt bevestigingspunt of aan het te bewerken materiaal te worden bevestigd. De spanriem dient strak te worden geleid. De spanriem vervangt niet de magneetkracht van de boorstander, hij dient alleen als beveiliging tegen het naar beneden vallen, in geval van spanningsuitval.

De spanriem moet zo worden aangebracht dat de unit bij het wegvallen van de spanning van de gebruiker weg beweegt.

Let op! Controleer de spanriem op bescha-

digingen. Vóór elk gebruik zorgvuldig nakijken of de span-

riem naar behoren en in overeenstemming met de bepalingen functioneert. Wanneer de spanriem beschadigd is of het palwerk niet meer naar behoren functioneert, de spanriem direct vervangen.

Aanwijzingen voor de spanriem:

Hendel weer loslaten. Voor het spannen aan het vrije uiteinde van de riem

in de richting van de pijl trekken. Nakijken of de riemverbinding goed vastzit.

8.3 Inschakelvolgorde

Altijd moet eerst de magneet van de

magneetstandaard (schakelaar (1)) en

daarna de motor (schakelaar (4)) ingescha-

keld worden. Wanneer de motor vóór het inschakelen van de

magneet wordt aangezet, slaat deze bij het inschakelen van de magneet niet aan.

Bij ingeschakelde magneet brandt de in de schakelaar (1) geïntegreerde LED.

Wanneer de magneet wordt uitgeschakeld, komt de motor tot stilstand. Om deze weer te kunnen inschakelen, moet men hem uitschakelen, de magneet inschakelen en vervolgens de motor weer inschakelen.

Hendel (a) naar beneden drukken en het vrije uiteinde van de spanriem, zoals aangegeven, van onderen in het palwerk schuiven.

8.4 Plaatsen van de frees-/boor-unit op het materiaal

De magneetstandaard hecht alleen dan optimaal op het materiaal waarin gefreesd of geboord moet worden, wanneer het materiaaloppervlak schoon en vlak is. Verwijder vóór het plaatsen van de magneetstandaard losse roestaanslag, vuil of vet en maak eventueel aanwezige lasbolletjes of oneffenheden vlak. Een dunne verflaag doet aan de hechtkracht geen afbreuk. Indien nodig ook de magneetvoet (11) reinigen.

Trek na het inschakelen van de magneet de handgreep van de magneetstandaard krachtig heen en weer om u ervan te vergewissen dat de standaard onberispelijk op het materiaal hecht. Indien dit niet het geval is, het materiaaloppervlak en de onderzijde van de magneetvoet controleren, zo nodig schoonmaken en de magneet opnieuw inschakelen.

Gebruik op dun staal

De optimale hechtkracht wordt op koolstofarm staal van minstens 12 mm dikte bereikt.

Voor het gatenfrezen en boren in staal van mindere dikte kan men onder het materiaal (op de plaats waar de magneetvoet is neergezet) een stalen plaat (minimumafmetingen 100 x 200 x 12 mm) aanbrengen.

Gebruik op non-ferrometalen

Voor gatenfrezen en boren in non-ferrometalen wordt een stalen plaat op het materaal bevestigd en de frees-/boor-unit vervolgens op de stalen plaat geplaatst.

Gebruik op rond en sterk gebogen materiaal

Voor gatenfrezen en boren in rond en sterk gebogen materiaal wordt de magneetvoet (11) zo op het materiaal geplaatst dat de lengteas van de magneetvoet evenwijdig loopt aan de hartlijn van het ronde of gebogen materiaal.

De vrije ruimte tussen de magneetvoet en het materiaal aan beide zijden en over de gehele lengte van de magneetvoet zodanig met stalen wiggen of staven opvullen dat na het inschakelen van de magneet zo veel mogelijk magnetische krachtlijnen van de magneetpool via de wiggen (of staven) en het materiaal naar het huis van de magneetvoet lopen.

De stalen wiggen (staven) moeten aan beide zijden van de magneetvoet zodanig verdeeld zijn dat de as van het snijgereedschap (of de boor) precies op de hartlijn van het ronde of gebogen materiaal gericht is, omdat het gereedschap anders zijwaarts kan uitlopen.

Trek de handgreep van de magneetstandaard krachtig heen en weer om u ervan te vergewissen dat de frees-/boor-unit onberispelijk op het materiaal hecht.

Page 23

NEDERLANDS

8.5 Gatenfrezen Motortoerental

De tweetraps-tandwieloverbrenging van de motor kan voor het gatenfrezen met snijgereedschap tot ca. 16 mm op het hogere toerental (tandwielstand >haas<) ingesteld worden.

Voor het gatenfrezen met snijgereedschap met grotere diameter wordt de tandwieloverbrenging op het lagere toerental (>schildpad<) ingesteld.

Inzetten van het snijgereedschap

van het Metabo snijgereedschap dat ter beschikking staat voor de gatenfrees- en boor-unit, is te vinden in het hoofdstuk Toebehoren.

In het benodigde snijgereedschap de voor het betreffende werk geschikte - lengte van de centreerpen zetten, de stekker van de motor uit de contactdoos van de magneetstandaard trekken en het snijgereedschap vervolgens zo in de gereedschaphouder (9) plaatsen, dat een van beide vlakken van het cilindrische gedeelte van het snijgereedschap zich ter plaatse van de stelschroef (10) (met inbus) bevindt. Het snijgereedschap tegen de druk van de ingebouwde veer in - tot aan de aanslag omhoog duwen en de stelschroef (10) (met de 5-mm-inbussleutel) vastdraaien.

Het frezen

Het middelpunt van het te frezen gat met een centerpunt markeren.

De frees-/boor-unit zo plaatsen dat de punt van de in het snijgereedschap gemonteerde centreerpen zich boven de markering bevindt.

Vervolgens de magneet van de magneetstandaard en daarna de motor inschakelen.

Het frezen met geringe aanzetkracht beginnen. Wanneer het snijgereedschap pakt, kan met een enigszins hogere aanzetkracht verder gewerkt worden. Een te hoge aanzetkracht heeft een versnelde slijtage van het snijgereedschap tot gevolg.

Zorg voor een regelmatige spaanafvoer. De snijvlakken van het snijgereedschap moeten bij

het gatenfrezen rijkelijk met koelsmeervloeistof worden gekoeld.

Voor het verwijderen van de spanen een spanenhaak gebruiken.

De uitgefreesde materiaalprop wordt door de centreerpen van het snijgereedschap uitgeworpen.

Een overzicht

8.6 Boren

Bij de aflevering van de frees/boor-unit door de fabriek is de machinehouder (8) op de

slede (3) gemonteerd zoals afgebeeld op de foto's op pagina 3. (De machinehouder (8) is bij de boorgaten (c) van de slede (3) vastgeschroefd).

Voor het boren met een boorhouder en boren langer dan 10 mm kan de machine-

houder aan de boorgaten (b) van de slede worden vastgezet.

Daarvoor moet u

- de inbusbout (12) losdraaien en de motor naar boven uittrekken;

- de vier bevestigingsschroeven van de machinehouder (8) uitdraaien en de machinehouder verwijderen;

- de machinehouder (8) zo aan de bovenste vier boorgaten (b) van de slede (3) vastschroeven, dat de lange kant ervan parallel loopt aan die van de slede.

De motor weer in de machinehouder plaatsen.

Afnemen van de gereedschaphouder

De stekker van de motor uit de contactdoos van de magneetstandaard trekken!

De stift van de boorhoudersleutel door een van beide boorgaten (en het tegenoverliggende boorgat) van de gereedschaphouder (9) steken.

Om de gereedschaphouder af te schroeven, de motoras bij de sleutelvlakken (7) met een 22-mmsteeksleutel tegenhouden. De as heeft een rechtse schroefdraad. Zo nodig de gereedschaphouder door een lichte klap met een hamer op de stift van de boorhoudersleutel losmaken.

Voor het boren wordt het boorhouder-opnamestuk

6.30051 (zie hoofdstuk Toebehoren) op de as van

de motor geschroefd. Op de as van het opnamestuk kan vervolgens een

boorhouder met binnenschroefdraad ½"-20 UNF geschroefd worden.

Motortoerental

De tweetraps-tandwieloverbrenging van de motor kan voor het boren in staal met boren tot ca. 13 mm op het hogere toerental (tandwielstand >haas<) ingesteld worden.

Afnemen van het boorhouder-opnamestuk

Om het boorhouder-opnamestuk van de motoras af te schroeven, de stift van de boorhoudersleutel door het boorgat van het opnamestuk steken en met een klein tikje losmaken.

Page 24

NEDERLANDS

8.7 Onderspanningsbeveiliging

Wanneer - bij ingeschakelde magneet van de magneetstandaard en ingeschakelde motor - de spanning uitvalt of de stroomtoevoer wordt onderbroken, komt de motor tot stilstand. De motor kan bij terugkeer van de spanning niet vanzelf starten. Eerst moet de motor uit- en vervolgens weer ingeschakeld worden.

9 Onderhoud

Regelmatig onderhouden, schoonmaken en smeren.

Vóór iedere instelling, elk onderhoud of iedere reparatie de stekker uit het stopcontact trekken.

Voor de smering van de tandheugel en het rondsel voor het naar boven en beneden bewegen van de slede, op de tandheugel af en toe enige druppels olie geven.

Het glijvlak van de slede met Molykote-vet smeren.

10 Toebehoren

Gebruik uitsluitend originele Metabo toebehoren. Het gebruik van ander inzetgereedschap en andere accessoires brengt gevaar van letsel met zich mee.

Als u toebehoren wilt aanschaffen, doet u dat dan bij uw leverancier.

Geef het type van uw machine door aan uw leverancier om de juiste toebehoren te krijgen.

Zie bladzijde 4.

A Snijgereedschap, HS (HSS),

Weldonschacht 19 mm

B Boorhouderopnamestuk, voor boorhouders

met binnenschroefdraad 1/2"-20 UNF

C Centreerpen kort,

geschikt voor snijdiepte 25 mm

D Centreerpen lang,

geschikt voor snijdiepte 50 mm

11 Reparatie

Reparaties aan elektrische gereedschappen mogen uitsluitend door een erkende vakman worden uitgevoerd!

Defecte Metabo gereedschappen kunnen naar de op de onderdelenlijst vermelde adressen worden gestuurd.

Geef bij inzending voor reparatie een omschrijving van het vastgestelde defect.

12 Milieubescherming

Metabo verpakkingen zijn 100% recycleerbaar. Afgedankte elektronische machines en acces-

soires bevatten grote hoeveelheden waardevolle grond- en kunststoffen die eveneens gerecycleerd kunnen worden.

Deze gebruiksaanwijzing is op chloorvrij, gebleekt papier gedrukt.

Alleen voor EU-landen: Geef uw elektrogereedschap nooit met het huisvuil mee! Volgens de Europese richtlijn 2002/96/EG

inzake gebruikte elektrische en elektronische apparaten en de vertaling hiervan in de nationale wetgeving dienen oude elektroapparaten gescheiden te worden ingezameld en op milieuvriendelijke wijze te worden afgevoerd.

13 Technische gegevens

Toelichting bij de gegevens van pagina 2. Wijzigingen en technische verbeteringen voorbe-

houden. M=draaimoment

= grootste snijgereedschap-diameter

max

Magneetstandaard:

=max. slag

max

= opgenomen vermogen

= max. hechtkracht

max

A = afmetingen van de magneetvoet Motor:

= nominaal vermogen

= afgegeven vermogen

= onbelaste toerentallen

= toerentallen bij nominale belasting

G = schroefdraad as Frees-/boor-unit:

= hoogte (incl. motor) bij slede in de

m = gewicht zonder netsnoer Karakteristiek A-gekwalificeerd geluidsniveau: L

Tijdens het werken kan het geluidsniveau de 85 dB(A) overschrijden.

Meetgegevens volgens de norm EN 50144. De vermelde technische gegevens zijn tolerantiewaarden (overeenkomstig de telkens geldige norm).

onderste positie

= hoogte (incl. motor) bij slede in de

bovenste positie

= binnendiameter van de gereedschap-

houder

= geluidsdrukniveau = geluidsvermogensniveau

Draag oorbeschermers!

Page 25

ITALIANO

Istruzioni d'uso

Caro Cliente, innanzitutto desideriamo esprimere la nostra gratitudine per aver scelto ed acquistato uno degli elettroutensili della Metabo. Ogni elettroutensile della Metabo viene accuratamente collaudato in conformità ai più severi requisiti del programma di assicurazione della qualità nell'ambito della Metabo stessa. Si deve, comunque, tenere presente che la durata dell'elettroutensile dipende largamente dal comportamento dell'operatore. Pertanto, raccomandiamo di prestare molta attenzione a quanto contenuto nel presente manuale nonché nei documenti ad esso allegati. Maggiore sarà l'accortezza con cui utilizzerà gli elettroutensili Metabo, più saranno duraturi e affidabili.

È obbligatorio rispettare le prescrizioni generali per

Indice

1 Dichiarazione di conformità 2 Utilizzo conforme alle disposizioni 3 Avvertenze generali di sicurezza 4 Avvertenze specifiche di sicurezza 5 Panoramica generale 6 Caratteristiche specifiche del prodotto 7 Messa in funzione

7.1 Collegamento di alimentazione

7.2 Gioco della slitta

8 Utilizzo

8.1 Regime del motore

8.2 Cinghia di bloccaggio di sicurezza con arpionismo

8.3 Sequenza di accensione

8.4 Collocazione dell'unità di trapanatura/ foratura sul materiale

8.5 Fresatura di fori

8.6 Foratura

8.7 Protezione di minima tensione

9 Manutenzione 10 Accessori 11 Riparazione 12 Tutela dell'ambiente 13 Dati tecnici

1 Dichiarazione di conformità

Dichiariamo sotto la nostra completa responsabilità che tale prodotto è conforme alle norme e direttive riportate a pagina 2.

2 Utilizzo conforme alle

disposizioni

La MAG 832 è progettata per l'alesatura con apposite frese, e per la foratura in metallo con punte a spirale.

Dei danni derivanti da un uso improprio dell'utensile è responsabile esclusivamente l'operatore.

prevenire eventuali infortuni, nonché le norme sulla sicurezza allegate.

3 Avvertenze generali di

sicurezza

Prima dell'utilizzo dell'elettroutensile, leggere a fondo e con attenzione le

(libretto rosso) e le istruzioni d'uso. Conservare tutta la documentazione allegata e, nel caso di cessione dell'utensile, consegnare la documentazione assieme ad esso.

avvertenze di sicurezza allegate

4 Avvertenze specifiche di

sicurezza

Per proteggere la propria persona e per una migliore cura dell'elettroutensile, attenersi alle parti di testo contrassegnate con questo simbolo!

Estrarre la spina dalla presa prima di eseguire qualunque intervento di regolazione, modifica, manutenzione o pulizia.

Indossare le cuffie.

perdita dell'udito. Durante il lavoro indossare sempre occhiali protet-

tivi, guanti di protezione e calzature adatte. L'unità di trapanatura/foratura non dovrà essere

esposta alla pioggia, né essere utilizzata in ambienti bagnati, umidi o a rischio di esplosione.

Attenzione! Se l'unità di alesatura/foratura, dopo l'utilizzo, resterà accantonata per lungo tempo su un materiale privo di adeguata dissipazione di calore (p. es. plastica), non attivare il magnete del supporto magnetico, poiché ciò potrebbe comportare la distruzione della bobina elettromagnetica.

Il rumore può provocare la

Per l'alesatura e per la foratura di superfici oblique o verticali e oltre l'altezza della testa, l'unità di trapanatura/foratura andrà assicurata con la cinghia di bloccaggio di sicu-

Page 26

ITALIANO

rezza acclusa, in modo che essa non possa cadere in basso a seguito di eventuali cadute di tensione.

5 Panoramica generale

Vedi pagina 3 (si prega di aprire).

1 Interruttore (supporto magnetico) 2 Punti di attacco della cinghia di bloccaggio 3 Slitta 4 Interruttore (motore) 5 Interruttore a manopola 6Freccia 7 Superfici di serraggio dell'asse del motore

Supporto macchina

9Portautensili 10 Grano filettato (portautensili) 11 Base del magnete 12 Vite ad esagono interno 13 Grano filettato (slitta)

6 Caratteristiche specifiche

del prodotto

• Base del magnete ad elevata forza di bloc-

caggio, per una maggiore sicurezza di lavoro

• Utilizzando il nastro di sicurezza accluso, l'uten-

sile sarà adatto anche per i lavori su superfici verticali e oblique oltre l'altezza della testa

• Forature precise e pulite. Motore e slitta

raggruppati in una sola unità

• Meno fatica durante il lavoro. Durante

l'alesatura, viene formata una scanalatura anulare: in questo modo occorre truciolare meno materiale, e la forza di avanzamento necessaria è ridotta. Il maschio fresato viene estratto mediante la spina di centraggio dell'utensile per filettatura.

• Due regimi: regime elevato, per l'alesatura con

utensili per filettatura sino a circa Ø 16 mm e per la foratura con punte sino a circa Ø 13 mm; regime ridotto per l'alesatura con utensili per filettatura sino a Ø 32 mm.

• Elemento d'invito per mandrini portapunte

(accessorio) per lavori con punte a spirale

7 Messa in funzione

Prima della messa in funzione, controllare che la tensione e la frequenza di alimentazione indicate sulla targhetta identificativa (del supporto magnetico e del motore) corrispondano con i dati della propria rete di alimentazione.

Controllare l'eventuale presenza di danni sull'utensile: prima di proseguire a utilizzare l'utensile,

occorrerà esaminare con attenzione che i dispositivi di sicurezza, o le parti leggermente danneggiate, funzionino correttamente e in modo conforme alle disposizioni. Controllare che le parti mobili funzionino correttamente, che non siano bloccate né danneggiate. Tutte le parti dovranno essere montate correttamente, e adempiere a tutti i requisiti necessari per garantire il corretto funzionamento dell'utensile. I dispositivi di sicurezza e le parti che presentino danni andranno riparati o sostituiti da un'officina specializzata e autorizzata, in modo conforme alle disposizioni.

7.1 Collegamento di alimentazione

Il motore dell'unità di trapanatura/foratura è provvisto di doppio isolamento (classe di protezione II). Il carter del motore non deve essere forato (p. es. per applicare targhette identificative, poiché ciò potrebbe compromettere l'efficacia del doppio isolamento.

Il supporto magnetico corrisponde invece alla classe di protezione I, e l'unità di trapanatura/foratura dovrà pertanto essere collegata esclusivamente a prese provviste di messa a terra a norma.

Se è necessario utilizzare un cavo di prolunga, esso dovrà essere a tre fili, e il relativo conduttore di terra dovrà condurre correttamente con il contatto di terra della presa di collegamento ed essere collegato con quello della spina.

7.2 Gioco della slitta

Il gioco della slitta (3) può essere regolato mediante i cinque grani filettati (13).

La slitta andrà regolata in modo tale da poter essere spostata agevolmente, a motore acceso, verso l'alto e verso il basso, da poter restare ferma in tutte le posizioni e da non essere trascinata in basso dal peso del motore.

8 Utilizzo

8.1 Regime del motore

Il motore dell'unità di trapanatura/foratura è dotato di una trasmissione a due stadi.

Quando il segno >Lepre< dell'interruttore a manopola (5) si trova in posizione opposta alla freccia (6) sul carter della trasmissione, la trasmissione è regolata sul regime superiore. Segno >Tartaruga< = regime inferiore.

La commutazione fra i due stadi della trasmissione andrà effettuata preferibilmente con il motore in fase di arresto (accendere il motore per breve tempo, e durante la fase di arresto commutare con l'interruttore a manopola (5)).

Page 27

ITALIANO

8.2 Cinghia di bloccaggio di sicurezza con arpionismo

Per l'alesatura e per la foratura di superfici oblique o verticali e oltre l'altezza della testa, l'unità di trapanatura/foratura andrà

assicurata con la cinghia di bloccaggio di sicurezza acclusa, in modo che essa non possa cadere in basso a seguito di eventuali cadute di tensione.

La cinghia di bloccaggio andrà applicata a uno dei due punti di attacco (2) del supporto magnetico per foratura. La cinghia di bloccaggio andrà poi fissata a un ulteriore punto di fissaggio appropriato, oppure al materiale da lavorare. Occorrerà prestare attenzione a condurre la cinghia di bloccaggio tesa. La cinghia di bloccaggio non sostituisce la forza del magnete del supporto per foratura: essa svolge esclusivamente una funzione di sicurezza, per impedire che l'unità cada in caso di cadute di tensione.

La cinghia di bloccaggio andrà applicata in modo che l'unità, in caso di assenza di tensione, si sposti lontano dall'operatore

Attenzione! Controllare che la cinghia di bloccaggio non sia danneggiata.

Prima dell'utilizzo, controllare con attenzione che la cinghia di bloccaggio funzioni correttamente e in modo conforme alle disposizioni. Se la cinghia di bloccaggio è danneggiata, oppure se l'arpionismo non funziona più correttamente, la cinghia di bloccaggio andrà immediatamente sostituita.

Avvertenze per la cinghia di bloccaggio:

Rilasciare la leva. Per tendere, tirare sull'estremità libera della

cinghia nel senso della freccia. Controllare che il collegamento della cinghia sia saldamente in sede.

8.3 Sequenza di accensione

Occorre sempre accendere dapprima il magnete del supporto magnetico (interruttore (1)), poi il motore (interruttore (4)).

Se il motore viene acceso prima dell'accensione del magnete, accendendo il magnete esso non si avvierà.

Quando il magnete è acceso, la spia di segnalazione integrata nell'interruttore (1) si accenderà.

Spegnendo il magnete, il motore si arresterà. Per poterlo riaccendere, occorrerà spegnerlo, accendere il magnete e quindi riaccendere il motore.

Spingere la leva (a) verso il basso e introdurre dal basso l'estremità libera della cinghia di bloccaggio nell'arpionismo, come indicato.

8.4 Collocazione dell'unità di trapanatura/ foratura sul materiale

Il supporto magnetico aderisce correttamente al materiale da fresare o da forare soltanto se le superficie del materiale stesso sia pulita e liscia. Prima di collocare il supporto magnetico, occorrerà rimuovere le eventuali particelle di ruggine, di sporcizia e di grasso; le gocce di condensa eventualmente presenti andranno spianate. Un sottile strato di vernice non compromette l'aderenza. Se necessario, pulire anche la base del magnete (11).

Dopo l'accensione del magnete, scuotere con forza l'impugnatura del supporto magnetico, per accertarsi che esso aderisca correttamente al materiale. In caso contrario, controllare la superficie del materiale e il lato inferiore della base del magnete, pulire se necessario e riaccendere il magnete.

Acciaio di spessore ridotto

L'aderenza ottimale si ottiene su acciaio a basso contenuto di carbonio, di almeno 12 mm di spessore.

Per l'alesatura e per la foratura in acciaio di spessore ridotto, è possibile sistemare sotto il materiale (nel punto in cui va collocata la base del magnete) una piastrina in acciaio (misure minime 100 x 200 x 12 mm).

Metalli non ferrosi

Per l'alesatura e per la foratura in metalli non ferrosi, occorrerà fissare la piastrina in acciaio sul materiale, quindi sistemare l'unità di trapanatura/ foratura sulla piastrina stessa.

Materiale di forma circolare o fortemente curvato

Per la fresatura di fori e per la foratura in materiale di forma circolare o fortemente curvato, occorrerà collocare sul materiale la base del magnete (11) in modo che il suo asse longitudinale corra parallelamente a quello del materiale curvato.

Lo spazio libero tra la base del magnete e il materiale, su entrambi i lati e sull'intera lunghezza della base del magnete, andrà colmato con spessori o listelli in acciaio, in modo che, dopo l'accensione del magnete, il maggior numero possibile di linee di forza magnetiche scorrano dal polo del magnete, attraverso gli spessori (o listelli) e il materiale, sino all'alloggiamento della base del magnete.

Gli spessori (o listelli) in acciaio dovranno essere suddivisi sui due lati della base del magnete in modo che l'asse dell'utensile per filettatura (punta) sia allineato direttamente sul centro del materiale curvato, poiché in caso contrario l'utensile potrebbe scorrere lateralmente.

Scuotere l'impugnatura del supporto magnetico per accertarsi che l'unità di trapanatura/foratura aderisca correttamente al materiale.

Page 28

ITALIANO

8.5 Fresatura di fori Regime del motore

La trasmissione a due stadi del motore può essere regolata, per l'alesatura con utensili per filettatura di misura sino a 16 mm, sul regime superiore (posizione trasmissione >Lepre<).

Per l'alesatura con utensili per filettatura di diametro maggiore, la trasmissione andrà regolata sul regime inferiore (>Tartaruga<).

Inserimento dell'utensile per filettatura

Nel capitolo “Accessori” si può trovare un prospetto degli utensili per filettatura Metabo disponibili per l'unità di alesatura/foratura.

Nell'utensile per filettatura necessario per la fresatura, inserire la spina di centraggio (secondo le lunghezze), estrarre la spina del motore dalla presa del supporto magnetico e introdurre quindi l'utensile per filettatura nel portautensili (9), in modo che una delle due superfici della parte cilindrica dell'utensile per filettatura si trovi nel punto del grano filettato (10) (con esagono interno). Condurre l'utensile per filettatura verso l'alto fino all'arresto, nel senso opposto alla pressione della molla incorporata, e fissare il grano filettato (10) (con la chiave esagonale da 5 mm).

Fresatura

Contrassegnare il centro del foro da fresare con un bulino.

Allineare l'unità di trapanatura/foratura in modo che la spina di centraggio inserita nell'utensile per filettatura si trovi sopra la tacca.

Dopo di ciò, accendere il magnete del supporto magnetico, quindi il motore.

Iniziare la fresatura con forza di avanzamento ridotta. Quando l'utensile per filettatura avrà ingranato, sarà possibile proseguire la lavorazione con una forza di avanzamento leggermente maggiore. Una forza di avanzamento troppo elevata comporta l'usura prematura dell'utensile per filettatura.

Assicurare un regolare scarico dei trucioli. I taglienti dell'utensile per filettatura, in fase di

alesatura, dovranno essere raffreddati in modo adeguato, con un apposito lubrorefrigerante.

Per rimuovere i trucioli, utilizzare un apposito uncino raccoglitrucioli

Il maschio fresato viene estratto mediante la spina di centraggio dell'utensile per filettatura.

8.6 Foratura

Alla consegna dell'unità di trapanatura/foratura, il supporto macchina (8) è

collocato sulla slitta (3) nel modo illustrato dalle fotografie a pagina 3 (il supporto macchina (8) è collocato sui fori (c) della slitta (3)).

Per la foratura con un mandrino portapunte e con punte da almeno 10 mm, è

possibile collocare il supporto macchina sui fori (b) della slitta.

A tale scopo:

- allentare la vite ad esagono interno (12) ed estrarre il motore verso l'alto;

- svitare le quattro viti di fissaggio del supporto macchina (8) e asportare il supporto macchina;

- avvitare il supporto macchina (8) ai quattro fori superiori (b) della slitta (3) in modo che gli spigoli longitudinali del supporto siano paralleli a quelli della slitta.

Inserire il motore nel supporto macchina.

Asportazione del portautensili

Estrarre la spina del motore dalla presa del supporto magnetico!

Innestare il nottolino del serraggio del mandrino portapunte attraverso uno dei due fori (e il foro opposto) del portautensili (9).

Per svitare il portautensili, trattenere l'asse del motore sulle relative superfici di serraggio (7) con una chiave fissa da 22 mm. L'asse ha una filettatura destrorsa. In caso di necessità, allentare il portautensili con un leggero colpo di martello sul nottolino del serraggio del mandrino portapunte.

Per effettuare la foratura, occorrerà avvitare l'elemento d'invito per mandrini portapunte

6.30051 (vedi capitolo “Accessori”) sull'asse del

motore. Sull'asse dell'elemento d'invito, sarà quindi possi-

bile avvitare un mandrino portapunte con filettatura interna da ½"-20 UNF.

Regime del motore

La trasmissione a due stadi del motore può essere regolata, per la foratura in acciaio con punte di misura sino a 13 mm, sul regime superiore (>Lepre<).

Asportazione dell'elemento d'invito per mandrini portapunte

Per svitare l'elemento d'invito per mandrini portapunte dall'asse del motore, innestare il nottolino del serraggio del mandrino portapunte attraverso il

Page 29

ITALIANO

foro dell'elemento d'invito e allentarlo con un leggero colpo.

8.7 Protezione di minima tensione

Se, a magnete del supporto magnetico acceso e a motore acceso, si verifica una caduta di tensione, oppure se l'alimentazione viene interrotta, il motore si arresterà. Al ritorno della tensione, il motore non potrà riavviarsi automaticamente: occorrerà pertanto spegnerlo e riaccenderlo.

9 Manutenzione

Effettuare regolarmente i lavor i di manutenzione, di pulizia e di lubrificazione.

Prima di effettuare regolazioni, lavori di manutenzione o riparazioni, estrarre la spina di alimentazione.

Per lubrificare la cremagliera e il pignone, che provvedono al movimento nei due sensi della slitta, applicare ogni tanto alcune gocce di olio sulla cremagliera.

Lubrificare le superfici di scorrimento della slitta con grasso Molykote.

10 Accessori

Utilizzare esclusivamente gli accessori / ricambi originali della Metabo. L'utilizzo di altri utensili da lavoro e di altri accessori può comportare il pericolo di lesioni per l'operatore.

In caso di necessità, rivolgersi al rivenditore per l'acquisto di accessori.

Per la selezione corretta degli accessori, è essenziale indicare al rivenditore il modello esatto dell'elettroutensile.

Vedere pagina 4.

A Utensili per filettatura, HS (HSS), stelo Weldon

da 19 mm

B Elemento d'invito per mandrini portapunte

con filettatura interna da 1/2"-20 UNF

C Spina di centraggio corta,

adatta per profondità di taglio di 25 mm

D Spina di centraggio lunga,

adatta per profondità di taglio di 50 mm

11 Riparazione

Le eventuali riparazioni degli elettroutensili devono essere eseguite esclusivamente da tecnici / elettricisti specializzati!

I prodotti elettrici Metabo da far riparare possono essere inviati agli indirizzi riportati nell'elenco ricambi.

Nello spedire un prodotto Metabo a scopo di riparazione, descrivere il guasto accertato.

12 Tutela dell'ambiente

Gli imballaggi usati dalla Metabo sono riciclabili al 100%.

Gli elettroutensili inutilizzabili e i relativi accessori comprendono una grande quantità di materie plastiche e materie prime riciclabili.

Le presenti istruzioni per l'uso sono impresse su carta candeggiata, esente da cloro.

Solo per i Paesi UE: non smaltire gli elettroutensili con i rifiuti domestici! Secondo la Direttiva europea 2002/96/CE sugli

elettroutensili ed elettronici usati e l'applicazione nel diritto nazionale, gli elettroutensili usati devono essere smaltiti separatamente e sottoposti ad un sistema di riciclaggio ecologico.

13 Dati tecnici

Spiegazioni relative ai dati riportati a pagina 2. Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche per il

miglioramento tecnologico. M = Coppia di serraggio

= Diametro maggiore utensile per

max

Supporto magnetico: H

max

A = Misure della base del magnete Motore: P

G = Filettatura asse Unità di trapanatura/foratura: H

m = Peso senza cavo di alimentazione Livello sonoro classe A tipico: L

urante il lavoro è possibile che venga superato il

livello di rumorosità di 85 dB(A).

Valori di misura rilevati secondo EN 50144. I suddetti dati tecnici sono soggetti a tolleranze (in

funzione dei rispettivi standard validi).

filettatura

=Corsa max. = Potenza assorbita = Forza di bloccaggio max.

= Assorbimento nominale di potenza = Potenza erogata =Regimi a vuoto = Regimi a carico nominale

= Altezza (incl. motore) con slitta nella

posizione più bassa

= Altezza (incl. motore) con slitta nella

posizione più alta

= Diametro interno del portautensili

= Livello di pressione acustica = Livello di potenza acustica

Indossare le protezioni acustiche!

Page 30

ESPAÑOL

Instrucciones de manejo

Estimado cliente, le agradecemos la confianza depositada en nosotros al comprar una herramienta eléctrica Metabo. Cada herramienta Metabo ha sido probada cuidadosamente y ha superado los estrictos controles de calidad de Metabo. Sin embargo, la vida útil de una herramienta eléctrica depende en gran medida de usted. Le rogamos que tenga en cuenta la información contenida en estas instrucciones y en los documentos adjuntos. Una mejor conservación de su herramienta eléctrica de Metabo, repercute en un servicio eficaz durante más tiempo.

Es responsabilidad exclusiva del usuario cualquier

Contenido

1 Declaración de conformidad 2 Aplicación de acuerdo a la finalidad 3 Instrucciones generales de seguridad 4 Instrucciones especiales de seguridad 5 Descripción general 6 Características especiales del producto 7 Puesta en marcha

7.1 Conexión a la red

7.2 Juego del carro

8 Manejo

8.1 Número de revoluciones del motor

8.2 Correa tensora de seguridad con trinquete

8.3 Secuencia de conexión

8.4 Colocación de la unidad fresadora/ perforadora sobre el material

8.5 Fresado de orificios

8.6 Perforación

8.7 Protección de tensión nula

9 Mantenimiento 10 Accesorios 11 Reparación 12 Protección ecológica 13 Especificaciones técnicas

1 Declaración de

conformidad

Declaramos, bajo nuestra exclusiva responsabilidad, que este producto cumple con las normas y las directrices mencionadas en la página 2.

2 Aplicación de acuerdo a la

finalidad

El modelo MAG 832 sirve para fresar orificios con las fresas indicadas y para perforarlos en metal con brocas helicoidales.

daño causado por el uso incorrecto de las mismas. Deben observarse las normas para prevención de

accidentes aceptadas generalmente y la información sobre seguridad incluida.

3 Instrucciones generales de

seguridad

Antes de utilizar esta máquina, lea y entienda completamente las instruc-

(folleto rojo) incluidos. Guarde todos los documentos para referencia en el futuro, y solamente entregue su herramienta junto con estos documentos.

ciones y la información de seguridad

4 Instrucciones especiales

de seguridad

Para su propia protección y la de su herramienta eléctrica, observe las partes marcadas con este símbolo.

Extraiga el enchufe de la toma de corriente antes de realizar cualquier trabajo de ajuste, reparación, reequipamiento o limpieza en la herramienta.

Lleve puestos cascos protectores.

ruido puede provocar pérdida auditiva. Lleve siempre gafas protectoras, guantes de

trabajo y calzado apropiado a la hora de trabajar con la herramienta.

La unidad fresadora/perforadora no debe estar expuesta a la lluvia ni tampoco debe utilizarse en un entorno mojado, húmero o con riesgo de explosión.

¡Atención! Si la unidad fresadora/perforadora (después de haberla utilizado) se deja en contacto con un material con una disipación de calor insuficiente (p. ej., el plástico) durante un tiempo prolongado, no conecte el imán del soporte, ya que esto conllevaría la destrucción de la bobina inductora.

El efecto del

Page 31

Para fresar y taladrar orificios en superficies angulares, verticales y por encima de la cabeza, es preciso asegurar la unidad fresadora/perfo-

incluida para impedir que se desprenda en caso de producirse una caída de tensión.

radora con la correa tensora

5 Descripción general

Véase la página 3 (desplegarla).

1 Interruptor (soporte de imán) 2 Puntos de sujeción de la correa tensora 3 Carro 4 Interruptor (motor) 5Interruptor 6 Marca de flecha 7 Superficies de llave del husillo del motor

Soporte para máquinas

9 Portaherramientas 10 Tornillo prisionero (portaherramientas) 11 Peana magnética 12 Tornillo con hexágono interior 13 Tornillo prisionero (carro)

6 Características especiales

del producto

• Peana magnética con elevada fuerza de adhe-

rencia para un trabajo seguro.

• La correa de seguridad incluida también

permite trabajar en superficies, verticales, angulares y por encima de la cabeza.

• Realiza orificios exactos y limpios. El motor y el

carro forman una unidad.

• Trabajo sin fatiga. Durante el fresado de orificios

se forma una ranura en forma de anillo. Esto permite no tener que romper tanto material y, en consecuencia, la fuerza de perforación necesaria es más reducida. El núcleo fresado es expulsado por el perno centrador de la herramienta de corte.

• Dos velocidades. Número de revoluciones alto

para fresar orificios con herramientas de corte de hasta 16 mm de Ø y para perforar con brocas de hasta 13 mm de Ø, número de revoluciones bajo para fresar orificios con herramientas de corte de hasta 32 mm de Ø.

• Alojamiento para portabrocas (accesorios) que

permite trabajar con brocas helicoidales.

ESPAÑOL

7 Puesta en marcha

Antes de proceder a la puesta en marcha, compruebe si la tensión y la frecuencia de red indicadas en la placa de identificación (del soporte de imán y del motor) coinciden con las características de la red eléctrica.

Revise que la herramienta no presenta daños: antes de seguir utilizándola es preciso inspeccionar a fondo los dispositivos protectores o las piezas parcialmente dañadas para asegurarse de que funcionan correctamente y conforme al uso previsto. Compruebe que las piezas móviles funcionan adecuadamente y no se atascan y que el resto de las piezas no están dañadas. Todas las piezas deben estar montadas correctamente y cumplir las condiciones necesarias para garantizar un funcionamiento óptimo de la herramienta. Las piezas y los dispositivos protectores dañados deben ser reparados o reemplazados conforme al uso previsto en un taller especializado homologado.

7.1 Conexión a la red

El motor de la unidad fresadora/perforadora tiene un aislamiento doble (clase de protección II). La carcasa del motor no se debe perforar (p. ej., para colocar rótulos indicativos), porque esto podría anular la eficacia del aislamiento doble.

El soporte de imán tiene la clase de protección I y, por este motivo, la unidad fresadora/perforadora sólo se puede conectar a tomas de corriente a tierra que cumplan la normativa vigente.

Si necesita utilizar un cable de prolongación, éste deberá ser de tres hilos (conductor protector conductivo en buen estado y conectado al contacto de puesta a tierra del acoplamiento y al contacto del enchufe).

7.2 Juego del carro

El juego del carro (3) se puede ajustar con los cinco tornillos prisioneros (13).

La posición del carro es correcta cuando éste puede moverse (con el motor conectado) sin problema hacia arriba y hacia abajo, así como quedarse parado en cualquier posición sin que el peso del motor lo haga bajar.

Page 32

ESPAÑOL

8 Manejo

8.1 Número de revoluciones del motor

El motor de la unidad fresadora/perforadora tiene un mecanismo de dos velocidades.

Si el símbolo >liebre< del interruptor (5) se encuentra enfrente de la marca de flecha (6) de la carcasa del engranaje, significa que el mecanismo está ajustado con el número de revoluciones superior. Símbolo >tortuga< = número de revoluciones inferior.

Para cambiar de una velocidad a la otra, lo mejor es hacerlo con el motor en inercia (conecte brevemente el motor y, durante la marcha en inercia, cambie de velocidad con el interruptor (5)).

8.2 Correa tensora de seguridad con trinquete

Para fresar y taladrar orificios en superficies angulares, verticales y por encima de la cabeza, es preciso asegurar la unidad

fresadora/perforadora con la correa tensora incluida para impedir que se desprenda en caso de producirse una caída de tensión.

La correa tensora se debe fijar en los dos puntos de sujeción (2) del soporte de imán para taladrar. La correa tensora también se debe fijar en algún otro punto de sujeción adecuado o bien directamente en el material de trabajo. Asegúrese de que la correa tensora esté bien tensada. La correa tensora no es una sustituta de la fuerza magnética del soporte para taladrar, sino que sólo es una protección contra desprendimientos en caso de caída de tensión.

La correa tensora se debe colocar de tal modo que, en caso de apagón, la unidad se aleje del

operario

¡Atención! Compruebe que la correa tensora no presenta daños.

Antes de cada uso, compruebe a fondo la correa tensora para asegurarse de que funciona correctamente y conforme al uso previsto. Si la correa tensora está dañada o el trinquete ya no funciona adecuadamente, cambie la correa de inmediato.

Indicaciones acerca de la correa tensora:

Para tensar la correa, tire del extremo libre en la dirección de la flecha. Compruebe que la unión de la correa tenga un agarre perfecto.

Presione la palanca (a) y pase el extremo libre de la correa tensora por el trinquete, desde abajo, como se muestra en la imagen.

Vuelva a soltar la palanca.

8.3 Secuencia de conexión

Primero siempre se debe conectar el imán del soporte (interruptor (1)) y, a continuación, el motor (interruptor (4)).

Si el motor se activa antes de conectar el imán, el motor no se pondrá en marcha al conectar el imán.

Cuando el imán está conectado, la lámpara indicadora integrada en el interruptor (1) se ilumina.

Cuando el imán se desconecta, el motor adopta el estado de parada. Para poder volverlo a activar es preciso apagarlo, conectar el imán y, a continuación, volver a conectar el motor.

8.4 Colocación de la unidad fresadora/per-

foradora sobre el material

El soporte de imán sólo se adhiere bien al material que se va a fresar o taladrar si la superficie del mismo está limpia y es plana. Antes de colocar el soporte de imán se deberá eliminar cualquier resto de herrumbre, suciedad y grasa. En caso de haber perlas de soldadura u otras irregularidades también se deberán alisar. Una capa de pintura delgada no afecta a la capacidad de adherencia de la herramienta. En caso necesario, limpie también la peana magnética (11).

Tras conectar el imán, agite con fuerza la empuñadura del soporte de imán para asegurarse de que se adhiere perfectamente al material. Si no es así, compruebe la superficie del material y la parte inferior de la peana magnética. En caso necesario, límpielas y conecte de nuevo el imán.

Acero de poco grosor

La capacidad de adherencia óptima se consigue con un acero pobre en carbono, como mínimo, de 12 mm de grosor.

Para fresar y taladrar orificios en un acero de grosor inferior, coloque una placa de acero (dimensiones mínimas 100 x 200 x 12 mm) debajo del material (en el punto donde se coloca la peana magnética).

Metal no férreo

Para fresar y taladrar orificios en metales no férreos, la placa de acero se debe fijar en el material y, a continuación, colocar la unidad fresadora/ perforadora sobre la placa.

Material redondo o muy curvado

Para fresar y taladrar orificios en un material redondo o muy curvado, la peana magnética (11) se debe colocar sobre el material de modo que su eje longitudinal quede paralelo con el eje longitudinal del material abombado.

El espacio libre que queda a los dos lados entre la peana magnética y el material se debe rellenar con cuñas o barras de acero a lo largo de toda la longitud de la peana magnética. De este modo,

Page 33

ESPAÑOL

tras conectar el imán, se conseguirá que haya el máximo número de líneas de fuerza magnéticas desde el polo magnético a las cuñas (o barras) y desde el material a la carcasa de la peana magnética.

Las cuñas (o barras) de acero deben distribuirse a los dos lados de la peana magnética de modo que el eje de la herramienta de corte (broca) quede alineado con el centro del material curvado, ya que de lo contrario la herramienta podría desviarse.

Agite la empuñadura del soporte de imán para asegurarse de que la unidad fresadora/perforadora se adhiere perfectamente al material.

8.5 Fresado de orificios Número de revoluciones del motor

El mecanismo de dos velocidades del motor se puede ajustar con el número de revoluciones superior (ajuste en la >liebre<) para fresar orificios con herramientas de corte de hasta 16 mm.

Para fresar orificios con herramientas de corte de diámetros superiores, el mecanismo se debe ajustar con el número de revoluciones inferior (>tortuga<).

Manejo de la herramienta de corte

Encontrará un listado de las herramientas de corte Metabo disponibles para la unidad fresadora/ perforadora en el apartado Accesorios.

Inserte el perno centrador (con la longitud adecuada) en la herramienta de corte necesaria para el proceso de fresado, desconecte el enchufe del motor que va a la toma de corriente del soporte de imán e introduzca la herramienta de corte en el portaherramientas (9) de modo que una de las dos superficies de la parte cilíndrica de la herramienta de corte se encuentre en la ubicación del tornillo prisionero (10) (con hexágono interior). Desplace la herramienta de corte ejerciendo una presión contraria a la del resorte instalado y hacia arriba hasta que llegue al tope y apriete el tornillo prisionero (10) (con la llave hexagonal de 5 mm).

Proceso de fresado

Marque el centro del orificio por fresar con un golpe de punzón.

Ubique la unidad fresadora/perforadora de modo que el perno centrador utilizado en la herramienta de corte se sitúe sobre esta marca.

Conecte el imán del soporte y, a continuación, el motor.

Inicie el proceso de fresado con una fuerza de perforación reducida. Cuando la herramienta de corte ya esté funcionando, se podrá continuar trabajando con una fuerza de perforación superior. Una fuerza de perforación demasiado elevada puede provocar un desgaste anticipado de la herramienta de corte.

Compruebe que el flujo de virutas sea periódico.

En el fresado de orificios, los cortes efectuados por la herramienta de corte se deben enfriar con un líquido lubricante refrigerador.

Utilice un gancho apropiado virutas.

El núcleo fresado es expulsado por el perno centrador de la herramienta de corte.

8.6 Taladrado

Para hacerlo,

- suelte el tornillo con hexágono interior (12) y extraiga el motor tirando de él hacia arriba;

- desenrosque los cuatro tornillos de fijación del soporte para máquinas (8) y retire este soporte;

- atornille el soporte para máquinas (8) en los cuatro orificios (b) superiores del carro (3) de modo que sus cantos longitudinales queden paralelos con los cantos longitudinales del carro.

Vuelva a colocar el motor en el soporte para máquinas.

Extracción del portaherramientas

¡El enchufe del motor se debe desconectar de la toma de corriente del soporte de imán!

Inserte la muletilla de la llave para portabrocas por uno de los dos orificios (y por el orificio que tenga enfrente) del portaherramientas (9).

Para destornillar el portaherramientas, detenga el husillo del motor en las superficies de llave (7) con una llave de boca de 22 mm. El husillo tiene una rosca derecha. En caso necesario, suelte el portaherramientas con un golpe suave de martillo en la muletilla de la llave para portabrocas.

Para taladrar, atornille el alojamiento para portabrocas 6.30051 (véase el apartado Accesorios) con el husillo del motor.

A continuación ya podrá enroscar un portabrocas con rosca interior ½"-20 UNF en el husillo del alojamiento.

para retirar las

En el suministro de fábrica de la unidad fresadora/perforadora, el soporte para máquinas (8) está dispuesto en el carro (3) tal y como aparece en las fotografías de la página 3. (El soporte para máquinas (8) está fijado en los orificios (c) del carro (3).)

El soporte para máquinas se puede colocar en los orificios (b) del carro para taladrar con un portabrocas y con brocas largas a partir de 10 mm.

Page 34

ESPAÑOL

Número de revoluciones del motor

El mecanismo de dos velocidades del motor se puede ajustar con el número de revoluciones superior (>liebre<) para taladrar el acero con brocas de hasta 13 mm.

Extracción del alojamiento para portabrocas

A la hora de extraer el alojamiento para portabrocas del husillo del motor, inserte la muletilla de la llave para portabrocas por el orificio del alojamiento y suéltelo con un golpe suave.

8.7 Protección de tensión nula

Si el imán del soporte y el motor están conectados y se produce un apagón o una interrupción del suministro eléctrico, el motor adopta el estado de parada. Cuando se reanude el suministro eléctrico, el motor no podrá arrancar por sus propios medios. En estos casos es necesario apagarlo y, después, volverlo a conectar.

9 Mantenimiento

Realice las tareas de mantenimiento, limpieza y lubricación con regularidad.

Antes de proceder a cualquier tipo de ajuste, mantenimiento o reparación, desconecte el enchufe.

Para lubricar la cremallera y el piñón que se encargan del movimiento ascendente y descendente del carro, aplique de vez en cuando una gota de aceite en la cremallera.

Lubrique las superficies de deslizamiento del carro con grasa Molicote.

10 Accesorios

Use solamente accesorios originales Metabo. La utilización de otras herramientas de inserción y de otros accesorios puede suponer un riesgo para la salud del usuario.

Si necesita accesorios, consulte a su proveedor. Para que el proveedor pueda seleccionar el acce-

sorio correcto, necesita saber la designación exacta del modelo de su herramienta.

Véase la página 4.

A Herramientas de corte, HS (HSS), vástago

Weldon 19 mm

B Alojamiento para portabrocas con rosca

interior 1/2"-20 UNF

C Perno centrador corto, indicado para una

profundidad de corte de 25 mm

D Perno centrador largo,

indicado para una profundidad de corte de 50 mm

11 Reparación

Las reparaciones de herramientas eléctricas SOLAMENTE deben ser efectuadas por electricistas especializados

Cualquier herramienta Metabo, que requiera reparación, se puede enviar a una de las direcciones indicadas en la lista de piezas de repuesto.

Sírvase incluir a la herramienta eléctrica enviada para su reparación una descripción de la anomalía determinada.

12 Protección ecológica

Los envases Metabo son 100% reciclables. Las herramientas eléctricas y sus accesorios fuera

de uso contienen grandes cantidades de materia prima y plásticos que también pueden ser reciclados.

Estas instrucciones están impresas en papel blanqueado sin cloro.

Sólo para países de la UE. No tire las herramientas eléctricas en la basura. Según la Directiva europea 2002/96/CE

sobre residuos de aparatos eléctricos y electrónicos y aplicable por ley en cada país, las herramientas eléctricas usadas se deben recoger por separado y posteriormente llevar a cabo un reciclaje acorde con el medio ambiente.

13 Especificaciones técnicas

Notas explicativas sobre la información de la página 2.

Nos reservamos el derecho a efectuar modificaciones conforme al avance técnico.

M=Par de giro

= Diámetro máximo de la herramienta

máx

Soporte de imán: H

máx

A = Dimensiones del flujo magnético Motor: P

G = Rosca del husillo

de corte

=Carrera máx. = Potencia absorbida = Fuerza de adherencia máx.

= Potencia de entrada nominal = Potencia suministrada = Número de revoluciones de la

marcha en vacío

= Número de revoluciones con carga

nominal

Page 35

Unidad fresadora/perforadora:

= Altura (incl. motor) con el carro en la

posición más baja

= Altura (incl. motor) con el carro en la

posición más alta

= Diámetro interior del portaherra-

mientas

m = Peso sin cable a la red

Niveles acústicos típicos compensados A:

= nivel de intensidad acústica

= nivel de potencia acústica

l trabajar, el nivel de ruido puede superar los

85 dB(A).

¡Utilice auriculares protectores!

Valores de medición establecidos de acuerdo con EN 50144.

Las especificaciones técnicas aquí indicadas se entienden dentro de determinadas tolerancias (conformes a las normas que rigen actualmente).

ESPAÑOL

Page 36

PORTUGUÊS

Instruções de serviço

Caro Cliente, agradecemos-lhe a confiança que deposita em nós ao comprar-nos esta ferramenta eléctrica Metabo. Cada ferramenta Metabo é cuidadosamente testada e sujeita a controlos de qualidade exaustivos antes de ser entregue. No entanto a vida útil de um equipamento deste tipo depende em grande parte do uso e dos cuidados que lhe dão. Cumpra pois todas as indicações incluídas neste manual. Quanto mais cuidadosamente tratar a sua ferramenta Metabo, maior será a longevidade que poderá esperar dela.

Deve sempre cumprir-se toda a regulamentação

Índice

1 Declaração de conformidade 2 Utilização autorizada 3 Recomendações gerais de segurança 4 Notas de segurança especiais 5Vista geral 6 Características especiais do produto 7 Colocação em operação

7.1 Conexão à rede

7.2 Folga do carro

8 Utilização

8.1 Rotações do motor

8.2 Cinta de segurança com roquete

8.3 Sequência de ligação

8.4 Aplicação da unidade para fresar e furar sobre o material

8.5 Fresar furos

8.6 Furar

8.7 Protecção contra tensão nula

9 Manutenção 10 Acessórios 11 Reparações 12 Protecção ao meio-ambiente 13 Dados técnicos

1 Declaração de

conformidade

Declaramos, sob nossa responsabilidade, que este produto está de acordo com as normas e directrizes referidas na página 2.

2 Utilização autorizada

A MAG 832 é apropriada para fresar furos com fresas adequadas e para furar com broca helicoidal em metal.

O utilizador é inteiramente responsável por qualquer dano que seja fruto de um uso indevido.

aplicável à prevenção de acidentes, assim como a informação sobre segurança que aqui se incluí.

3 Recomendações gerais de

segurança

Antes de utilizar a sua ferramenta eléctrica, leia atentamente as Recomen-

vermelho) que se incluí assim como as Instruções de serviço. Mantenha todos os manuais e folhetos para futura consulta e, se emprestar ou vender a ferramenta, faça-a sempre acompanhar dessa documentação.

dações gerais de segurança (panfleto

4 Notas de segurança

especiais

Para sua própria protecção, e para proteger a sua ferramenta, cumpra muito em especial todas as referências marcadas com o símbolo!

Puxar a ficha da tomada de rede antes de proceder a qualquer ajuste, reequipamento, manutenção ou limpeza.

Utilize protecção auditiva.

barulho podem afectar a audição. Durante os trabalhos, deve sempre usar óculos de

protecção, luvas de protecção e calçados adequados.

A unidade para fresar e furar não deve ser exposta à chuva e não deve ser utilizada em recintos húmidos ou com riscos de explosão.

Atenção! Aquando a unidade para fresar e furar for depositada (depois de usada) por tempo prolongado sobre um material com dissipação insuficiente de calor (p.ex. plástico), não deve-se ligar o magneto da coluna magnética, sendo que com isso pode danificar a bobina magnética.

Para fresar furos e furar em superfícies inclinadas, na vertical e em tectos, deve segurar a unidade para fresar e furar com a cinta fornecida,

caso de uma eventual falha de tensão.

de modo a que não possa cair no

As influências do

Page 37

5Vista geral

Ver página 3 (desdobrar a página).

1 Interruptor (coluna magnética) 2 Locais de aplicação para a cinta 3 Carro 4 Interruptor (motor) 5Botão comutador 6 Marca com seta 7 Superfícies para chave do fuso do motor

Apoio da máquina

9 Porta-ferramentas 10 Parafuso sem cabeça (porta-ferramentas) 11 Bloco magnético 12 Parafuso de sextavado interior 13 Parafuso sem cabeça (carro)

6 Características especiais

do produto

• Bloco magnético com elevada aderência para

um trabalho mais seguro

• Utilizando a cinta de segurança fornecida,

também é adequada para trabalhar na vertical, em superfícies inclinadas e em tectos

• Possibilita uma perfuração exacta e precisa. O

motor e o carro formam uma unidade

• Trabalho sem esforços. Ao fresar furos, forma-

se uma ranhura anelar. Assim há menos levantamento de aparas do material e redução da força de avanço necessária. O núcleo cortado com a fresa é expulsado pela cavilha de centrar na cortante.

• Duas velocidades de rotação. Rotação elevada

para fresar com cortantes até Ø 16 mm e para furar com brocas até Ø 13 mm, rotação mais baixa para fresar com cortantes até Ø 32 mm.

• Alojamento de buchas (Acessório) para

trabalhar com brocas helicoidais.

7 Colocação em operação

Antes da colocação em funcionamento, deve controlar se a tensão e a frequência de rede indicadas na plaqueta de identificação (da coluna magnética e do motor) conferem com os dados da sua rede eléctrica.

Verifique se o equipamento apresenta eventuais danificações: Antes de continuar a usar o equipamento, deve controlar a função devida e impecável dos dispositivos de protecção e das peças levemente danificadas. Verifique se as peças móveis funcionam devidamente e se não travam, ou se há peças danificadas. Para garantir

PORTUGUÊS

a operação devida do equipamento, todas as peças devem estar correctamente montadas e cumpridas todas as condições. Dispositivos de segurança e peças danificadas devem ser reparadas ou substituídas devidamente por uma pessoa técnica reconhecida.

7.1 Conexão à rede

O motor da unidade para fresar e furar é duplamente isolado (classe de protecção II). A carcaça do motor não deve ser perfurada (p.ex. para fixar placas indicadoras), de contrário perderá a acção do isolamento duplo.

A coluna magnética corresponde à classe de protecção I e portanto, a unidade para fresar e furar só deve ser ligada a tomadas aterradas de acordo com as normas válidas.

Aquando for utilizado um cabo adaptador, este deve ser do tipo de fios triplos (e seu fio de ligação à terra de condução impecável, ligado com o contacto protector da tomada de acoplamento e do conector).

7.2 Folga do carro

A folga do carro (3) pode ser ajustada com os cinco parafusos sem cabeça (13).

O carro deve ser ajustado de modo a que (com o motor ligado) pode ser facilmente deslocado para cima e para baixo, ficando parado em qualquer posição, não sendo puxado para baixo pelo peso do motor.

8Utilização

8.1 Rotações do motor

O motor da unidade para fresar e furar possui uma engrenagem de duas velocidades.

Quando o símbolo >Lebre< do botão comutador (5) fica defronte à seta (6) sobre a carcaça da caixa de velocidades, a velocidade foi regulada à mais alta rotação. Símbolo >Tartaruga< = baixa rotação.

Melhor comutar entre uma e outra velocidade com o motor na paragem (ligar ligeiramente o motor e na paragem, comutar com o botão comutador (5)).

8.2 Cinta de segurança com roquete

Para fresar furos e furar em superfícies inclinadas, na vertical e em tectos, deve

segurar a unidade para fresar e furar com a cinta fornecida, de modo a que não possa cair no caso de uma eventual falha de tensão.

Page 38

PORTUGUÊS

Fixar a cinta em um dos dois pontos de aplicação (2) da coluna magnética. Depois, deve fixar a cinta num ponto de aplicação adequado ou no material a ser tratado. Deve controlar sempre, se a cinta é guiada de forma bem esticada. A cinta não substitui a força magnética da coluna de furar, ela só serve como segurança contra queda.

A cinta deve ser fixa de modo a que no caso de falha de tensão, a unidade é deslocada para longe do operador.

Atenção! Verifique se a cinta mostra quaisquer indícios de danificações.

Antes de utilizar a cinta, deve sempre controlar a sua função devida e conforme determinação. A qualquer indício de danificação ou quando já não mais é garantida a função impecável da roquete, deve substituir a cinta.

Indicações sobre a cinta:

Puxar a extremidade livre da cinta no sentido da seta para esticar a cinta. Controlar a ligação da cinta quanto ao seu ajuste fixo.

8.3 Sequência de ligação

Por primeiro deve sempre ligar o magneto da coluna magnética (interruptor (1)) e depois o motor (interruptor (4)).

Se ligar o motor antes do magneto, ele não

irá funcionar ao ligar o magneto. Assim que for ligado o magneto, acende a

lâmpada sinalizadora integrada no interruptor (1). Ao desligar o magneto, o motor é paralisado. Para

ligá-lo novamente, deve desligá-lo, ligar o magneto e voltar a ligar o motor.

8.4 Aplicação da unidade para fresar e furar sobre o material

A coluna magnética só fica devidamente fixa no material sobre o qual deve fresar-se ou furar-se, quando a superfície deste material estiver limpa e lisa. Antes de fixar a coluna magnética, deve sempre remover a ferrugem solta, quaisquer sujidades e graxas; alisar pérolas de solda ou desníveis. Uma fina camada de tinta não restringe a força de fixação. Caso necessário, também deve limpar o bloco magnético (11).

Depois de ligar o magneto, deve sacudir com força no punho da coluna magnética, para certificar-se de que está devidamente fixa sobre o material. Caso contrário, deve controlar a superfície do

Premir a alavanca (a) para baixo e inserir a extremidade livre da cinta por debaixo pela roquete.

Soltar a alavanca.

material e o lado inferior do bloco magnético; caso necessário limpar e voltar a ligar o magneto.

Aço de pouca espessura

A melhor força de fixação é atingida sobre aço pouco carbonado, com uma espessura mínima de 12 mm.

Para fresar furos e furar em aço de pouca espessura, pode-se fixar uma chapa de aço (medidas mínimas 100 x 200 x 12 mm) por baixo do material (no local da aplicação do bloco magnético).

Metais não-ferrosos

Para fresar furos e furar em metais não ferrosos, a chapa de aço é fixa sobre o material e a unidade para fresar e furar sobre a chapa de aço.

Material redondo ou muito curvo

Para fresar furos e furar em materiais redondos ou muito curvos, deve-se fixar o bloco magnético (11) sobre o material, de modo a que o seu eixo longitudinal fica paralelo ao eixo longitudinal do material curvo.

Preencher o espaço livre entre o bloco magnético e o material com cunhas ou barras de aço em ambos os lados, sobre todo o comprimento do bloco magnético, de modo a que após a ligação do magneto, passam o máximo de linhas de força magnética possíveis desde o pólo magnético sobre as cunhas (ou barras) e o material até a carcaça do bloco magnético.

As cunhas de aço (barras) devem ficar distribuídas em ambos os lados do bloco magnético, de modo a que o eixo da cortante (broca) é alinhada directamente ao centro do material curvo, de contrário, a ferramenta passa de lado.

Sacudir com força no punho da coluna magnética, para certificar-se de que está devidamente fixa sobre o material.

8.5 Fresar furos Rotações do motor

Para fresar furos com cortantes até cerca de 16 mm, a engrenagem de duas velocidades do motor pode ser regulada à maior rotação (posição de engrenagem >Lebre<).

Para fresar furos com cortantes de diâmetro maior, a velocidade é regulada à menor rotação (>Tartaruga<).

Utilização das cortantes

No capítulo Acessórios poderá encontrar uma lista de cortantes Metabo, disponíveis para a unidade de fresar e furar.

Montar a cavilha de centrar (com devido comprimento) na cortante necessária para a operação de fresagem, puxar o conector de rede do motor da tomada na coluna magnética e montar a cortante no porta-ferramentas (9), de modo a que uma das duas superfícies na parte cilíndrica da cortante se encontra no local do parafuso sem cabeça (10)

Page 39

PORTUGUÊS

(com sextavado interior). Deslocar a cortante para cima - contra a pressão da mola instalada - até parar e apertar o parafuso sem cabeça (10) (com a chave de sextavados 5-mm).

Operação de fresagem

Marcar o centro do furo a ser fresado com uma punção.

Alinhar a unidade para fresar e furar, de modo a que a cavilha de centrar montada na cortante se encontre sobre a marcação.

Ligar o magneto da coluna magnética e de seguida o motor.

Iniciar a operação de fresagem com pouca força de avanço. Assim que a cortante agarrou, pode-se continuar a trabalhar com uma maior força de avanço. Força de avanço em demasia causa um desgaste precoce da corante.

Atente ao levantamento regular de aparas. Durante a fresagem de furos, os gumes da

cortante devem ser refrigerados abundantemente com um lubrificante refrigerador.

Usar um triturador de aparas aparas.

O núcleo cortado com a fresa é expulsado pela cavilha de centrar na cortante.

8.6 Furar

Para isso

- deve soltar o parafuso de sextavado interno (12) e puxar o motor para cima;

- desenroscar os quatro parafusos de fixação do apoio da máquina (8) e remover o apoio da máquina;

- aparafusar o apoio da máquina (8) nas quatro perfurações superiores (b) do carro (3), de modo a que suas arestas longitudinais ficam paralelas às arestas longitudinais do carro.

para remover as

Na ocasião do fornecimento da unidade para fresar e furar a partir da fábrica, o apoio da máquina (8) é fixo no carro (3), tal como mostra a foto na página 3. (O apoio da máquina (8) encontra-se fixo na perfuração (c) do carro (3)).

Para furar com uma bucha e brocas compridas a partir de 10 mm, o apoio da máquina pode ser fixo nas perfurações (b) do carro.

Voltar a montar o motor no apoio da máquina.

Retirar o porta-ferramentas

Puxar o conector de rede do motor da tomada na coluna magnética!

Passar o manípulo da chave de buchas por uma das duas perfurações (e a perfuração do lado oposto) do porta-ferramentas (9).

Para desparafusar o porta-ferramentas, parar o fuso do motor nas suas superfícies para chave (7) com uma chave de bocas de 22-mm. O fuso tem uma rosca à direita. Caso necessário, deve soltar o porta-ferramentas através de uma leve batida com um martelo sobre o manípulo da chave de buchas.

Para furar, deve aparafusar o alojamento de buchas 6.30051 (veja capítulo Acessórios) sobre o fuso do motor.

No fuso do alojamento pode-se então aparafusar uma bucha com rosca fêmea ½"-20 UNF.

Rotações do motor

Para furar aço com brocas até cerca de 13 mm, a engrenagem de duas velocidades do motor pode ser regulada à maior rotação (posição da engrenagem >Lebre<).

Retirar o alojamento de buchas

Para desparafusar o alojamento de buchas do fuso do motor, deve passar o manípulo da chave de buchas pela perfuração do alojamento e soltálo com uma leve batida.

8.7 Protecção contra tensão nula

Em caso de uma falha de tensão ou uma interrupção da alimentação de tensão - com o magneto da coluna magnética ligado e o motor ligado - o motor fica paralisado. Quando volta a tensão, o motor não pode arrancar por si. Deve então desligar o motor e voltar a ligá-lo.

9 Manutenção

Proceder à manutenção, limpeza e lubrificação regular.

Deve sempre puxar a ficha da rede na ocasião de um ajuste, conservação ou reparação.

Para a lubrificação da cremalheira e do pinhão para o deslocamento de subida e descida do carro, deve aplicar oportunamente algumas gotas sobre a cremalheira.

Lubrificar a superfície de deslize do carro com graxa Molykote.

Page 40

PORTUGUÊS

10 Acessórios

13 Dados técnicos

Use apenas acessórios Metabo genuínos. A utilização de outras ferramentas acopláveis e outros acessórios pode significar um perigo de lesão.

Se precisar de acessórios consulte o seu distribuidor.

Para que o distribuidor possa seleccionar o acessório adequado, tem de saber o modelo exacto da sua ferramenta.

Consulte a página 4.

A Cortantes, HS (HSS), haste Weldon 19 mm

B Alojamento de buchas, para buchas com

rosca fêmea 1/2"-20 UNF

C Cavilha de centrar curta,

apropriada para profundidade de corte de 25 mm

D Cavilha de centrar comprida,

apropriada para profundidade de corte de 50 mm

11 Reparações

As reparações do equipamento deste tipo APENAS podem ser efectuadas por pessoal qualificado!

Qualquer ferramenta eléctrica da Metabo que necessite de reparação pode ser enviada para um dos endereços que se incluem na lista de peças sobressalentes.

Favor descrever o defeito constatado antes de enviar a peça para reparação.

12 Protecção do meio

ambiente

As embalagens da Metabo são 100% recicláveis. Ferramentas eléctricas sem possibilidade de repa-

ração e acessórios contém uma apreciável quantidade de matéria-prima e plásticos que também podem ser incluídos em um processo de reciclagem.

Estas instruções estão impressas em papel reciclado.

Só para países da UE: Não deitar as ferramentas eléctricas no lixo doméstico! De acordo com a directriz europeia 2002/96/

CE sobre equipamentos eléctricos e electrónicos usados e na conversão ao direito nacional, as ferramentas eléctricas usadas devem ser recolhidas em separado e entregues a uma reciclagem ecologicamente correcta.

Há mais notas explicativas na página 2. Reserva-se o direito de proceder a alterações

devidas ao progresso tecnológico. M=Binário

= Maior diâmetro da cortante

max

Coluna magnética:

= Elevação máx.

max

= Potência absorvida

= Força de fixação máx.

max

A = Medidas do fluxo magnético Motor:

= Potência de absorção nominal

= Potência liberada

= Rotações em vazio

= Rotações na potência nominal

G = Rosca do veio Unidade para fresar e furar:

= Altura (incl. motor) com o carro na

posição mais baixa

= Altura (incl. motor) com o carro na

posição mais alta

= Diâmetro interior do porta-ferra-

mentas

m = Peso sem cabo de rede

Valores típicos e ponderados pela escala A para o

ruído: = Nível de pressão sonora = Nível de energia sonora

Durante o trabalho o nível de ruído pode passar de 85 dB(A).

Utilizar protecções auriculares.

Valores medidos de acordo com a norma EN 50144.

Os dados técnicos indicados são tolerantes (de acordo com os padrões válidos individuais).

Page 41

SVENSKA

Bruksanvisning

Tack! för att du har valt ett elverktyg från Metabo. Alla våra elverktyg testas noggrant och uppfyller de högt ställda kraven i Metabos kvalitetssäkringskontroll. Livslängden på ett elverktyg beror emellertid i stor utsträckning på hur det används. Följ noga anvisningarna i bruksanvisningen och övrig dokumentation. Hantera Metabo-elverktyget på rätt sätt, så kan du använda det under lång tid framöver.

Innehåll

1 Överensstämmelseintyg 2 Avsedd användning 3 Allmänna säkerhetsanvisningar 4 Särskilda säkerhetsanvisningar 5 Översikt 6 Särskilda produktegenskaper 7 Före första användning

7.1 Nätanslutning

7.2 Slidens spel

8Användning

8.1 Motorvarvtal

8.2 Säkerhetsspännband med spärranordning

8.3 Ordningsföljd vid start

8.4 Fastsättning av fräs- och borrenheten på materialet

8.5 Fräsning av hål

8.6 Borrning

8.7 Nollspänningsskydd

9 Underhåll 10 Tillbehör 11 Reparationer 12 Miljöskydd 13 Tekniska data

1 Överensstämmelsedeklaration

Vi ansvarar för att den här produkten uppfyller kraven i de bestämmelser och riktlinjer som anges på sidan 2.

2 Avsedd användning

3Allmänna

säkerhetsanvisningar

Läs igenom de bifogade säkerhetsanvisningarna (det röda

viktigt att du läst all information innan du använder elverktyget. Spara all dokumentation och om elverktyget säljs vidare, se till att all dokumentation följer med.

häftet) och bruksanvisningen. Det är

4Särskilda

säkerhetsanvisningar

Följ de ställen i texten som markerats med symbolen för din egen säkerhets skull och för att skydda elverktyget!

Dra alltid ur kontakten före inställning, omriggning, underhåll eller rengöring.

Använd hörselskydd.

Använd alltid skyddsglasögon, arbetshandskar och lämpliga skor när du arbetar.

Fräs- och borrenheten får inte utsättas för regn eller användas i lokaler som är våta eller fuktiga eller där explosionsrisk föreligger.

Varning! Om du (efter avslutat arbete) ställer hålfräs- och borrenheten på ett material med dålig värmeledningsförmåga (t.ex. plast) får du inte koppla in magnetstativets magnet eftersom det kan leda till att magnetspolen förstörs.

riskerar att falla ned vid strömavbrott.

Buller kan ge hörselskador.

Om du fräser hål eller borrar på lutande eller vertikala ytor över huvudhöjd, måste fräs- och borrenheten låsas fast med det medföljande spännbandet så att den inte

MAG 832 är avsedd för hålfräsning med lämpliga fräsar och för borrning med spiralborr i metall.

Användaren ansvarar för skador som uppstår pga. ej avsedd användning.

Följ de allmänna föreskrifterna om skadeprevention samt de bifogade säkerhetsanvisningarna.

5 Översikt

Se sid. 3 (fäll ut sidan).

1 Strömbrytare (magnetstativ) 2 Fästpunkt för spännband 3Slid 4 Strömbrytare (motor) 5 Väljarvred

Page 42

SVENSKA

6Pilmarkering 7 Nyckelfäste på motoraxeln

Maskinhållare

9 Verktygshållare 10 Gängstift (verktygshållare) 11 Magnetfot 12 Insexskruv 13 Gängstift (slid)

6 Särskilda

produktegenskaper

• Magnetfot med hög vidhäftningskraft för säkert

arbete

• Även lämplig för arbeten på vertikala och sneda

ytor över huvudhöjd, under förutsättning att du låser fast maskinen med det medföljande spännbandet

• För exakta, rena borrhål. Motor och slid bildar

en enhet

• Arbeta utan ansträngning. Vid hålfräsning bildas

ett ringformat spår. Det innebär mindre materialavverkning och lägre matningskraft. Den urfrästa kärnan kastar du ut med centrumstiftet i skärverktyget.

• Två varvtal. Höga varvtal för hålfräsning med

skärverktyg upp till Ø 16 mm och för borrning med borr upp till Ø 13 mm, låga varvtal för hålfräsning med skärverktyg upp till Ø 32 mm.

• Chuckhållare (tillbehör) för arbete med spiral-

borr

7Driftstart

Kontrollera att den spänning och frekvens som anges på märkskylten (på magnetstativ och motor) överensstämmer med den aktuella nätspänningen, innan du startar maskinen.

Kontrollera att elverktyget är fritt från skador: Innan du använder verktyget måste du försäkra dig om att skyddsanordningar och delar med lättare skador fungerar felfritt och i enlighet med avsedd funktion. Kontrollera att de rörliga delarna fungerar som de ska och inte kärvar och kontrollera att inga delar är skadade. Alla delar måste vara rätt monterade och uppfylla samtliga driftvillkor för att verktyget ska fungera felfritt. Skadade skyddsanordningar och delar ska repareras eller bytas av behörig verkstad.

7.1 Nätanslutning

Fräs- och borrenhetens motor är dubbelisolerad (skyddsklass II). Det är inte tillåtet att borra i motorhöljet (t.ex. för montering av namnskylt) eftersom det skulle förstöra den dubbla isoleringen.

Magnetstativet har emellertid bara skyddsklass I och därför får fräs- och borrenheten bara anslutas till eluttag som är jordade enligt gällande föreskrifter.

Om du använder en förlängningssladd måste den vara av treledartyp (med felfri jordledare som ger god kontakt mellan jordanslutningarna på kontakt och uttag).

7.2 Slidens spel

Du kan ställa in spelet för sliden (3) med de fem gängstiften (13).

Slidens spel måste vara inställt så att det (med motorn igång) går lätt att skjuta sliden uppåt och nedåt, samtidigt som den stannar kvar, oavsett i vilket läge den befinner sig, utan att motorns tyngd drar den nedåt.

8Användning

8.1 Motorvarvtal

Fräs- och borrenhetens motor har en växellåda med två växlar.

När haren på vredet (5) är vänd mot pilmarkeringen (6) på växelhuset är växellådan inställd på det höga varvtalet. Sköldpadda = lågt varvtal.

Det är lättast att byta från den ena växeln till den andra när motorn precis ska stanna (starta motorn kortvarigt och ställ om vredet (5) precis innan den stannar).

8.2 Säkerhetsspännband med spärranordning

Om du fräser hål eller borrar på lutande eller vertikala ytor över huvudhöjd, måste fräsoch borrenheten låsas fast med det medföl-

jande spännbandet så att den inte riskerar att falla ned vid strömavbrott.

Spännbandet ska angöras i någon av de båda fästpunkterna (2) på magnetstativet. Dessutom måste spännbandet angöras i en lämplig fästpunkt eller i det material som bearbetas. Se till att spännbandet är ordentligt åtdraget. Spännbandet ersätter inte borrstativets magnetkraft. Det har bara till uppgift att hindra maskinen från att falla ned i händelse av strömavbrott.

Spännbandet ska fästas så att enheten rör sig bort från användaren i händelse av strömavbrott.

Varning! Kontrollera att spännbandet inte är skadat.

Kontrollera spännbandet noggrant varje gång du tänker använda det så att det är helt och fungerar felfritt. Byt omedelbart ut spännbandet om det är

Page 43

SVENSKA

skadat eller om spärranordningen inte fungerar som den ska.

Så här använder du spännbandet:

Spänn bandet genom att dra den fria änden av bandet i pilens riktning. Kontrollera att spännbandet sitter ordentligt.

8.3 Ordningsföljd vid start

Du måste alltid först koppla in magnetstativets magnet (strömbrytare (1)) och därefter starta motorn (strömbrytare (4)).

Om du slår till motorströmbrytaren innan du har kopplat in magneten så startar inte motorn när du slår till magnetens strömbrytare.

När magneten är inkopplad lyser signallampan i strömbrytaren (1).

Om magneten kopplas från, stannar motorn. För att starta den igen, måste du slå från strömbrytaren, koppla in magneten och därefter starta motorn igen.

8.4 Fastsättning av fräs- och borrenheten på materialet

Magnetstativet kan bara fästas i det material som du ska fräsa eller borra i, om materialytan är ren och slät. Du måste avlägsna lös rost, smuts och fett och slipa bort ev. svetsloppor eller ojämnheter, innan du sätter fast magnetstativet. En tunt färglager påverkar inte vidhäftningen. Rengör magnetfoten (11) vid behov.

Skaka kraftigt i magnetstativets handtag när du har kopplat in magneten för att försäkra dig om att vidhäftningen mot materialet är tillfredsställande. Om så inte är fallet, kontrollera och rengör vid behov materialytan och magnetfotens undersida och koppla sedan in magneten igen.

Stål med liten godstjocklek

Optimal vidhäftning får du mot stål med låg kolhalt och minst 12 mm godstjocklek.

Vid hålfräsning och borrning i stål med tunnare godstjocklek kan du lägga en stålplatta (minimimått 100 x 200 x 12 mm) under materialet (på det ställe där magnetfoten ska sitta).

Järnfria metaller

Vid hålfräsning eller borrning i järnfria metaller fäster man först stålplattan i materialet innan man ställer fräs- och borrenheten på stålplattan.

Tryck ned spärren (a) och trä in den fria änden av spännbandet i spärranordningen, enligt figur.

Släpp spärren.

Runda eller kraftigt krökta material

Vid hålfräsning och borrning i runda eller kraftigt krökta material ska magnetfoten (11) placeras på materialet så att dess längdaxel löper parallellt med längdaxeln på de krökta materialet.

Fyll mellanrummen mellan magnetfoten och materialet utefter hela längden och på båda sidorna med stålkilar eller -stavar så att du, när du kopplar in magneten, får så många kraftlinjer som möjligt att löpa från magnetpolen via kilar (eller stavar) och materialet till magnetfotens hölje.

Stålkilarna (stavarna) måste placeras på båda sidorna av magnetfoten på ett sådant sätt att skärverktygets (borrets) axel är riktad vinkelrätt mot det krökta materialet, annars kan verktyget förskjutas åt sidan.

Skaka kraftigt i magnetstativets handtag för att försäkra dig om att fräs- och borrenhetens vidhäftning mot materialet är tillfredsställande.

8.5 Fräsning av hål Motorvarvtal

Vid hålfräsning med skärverktyg upp till ca 16 mm kan du välja det högre varvtalet på motorns växellåda (växelläge "hare").

Vid hålfräsning med verktyg som har större diameter väljer du det lägre varvtalet (växelläge "sköldpadda").

Montering av skärverktyg

En sammanställning över alla skärverktyg från Metabo som passar fräs- och borrenheten hittar du i kapitlet Tillbehör.

Montera centrumstiftet (av rätt längd) i det skärverktyg du ska använda, dra ur motorns stickkontakt ur uttaget på magnetstativet och skjut sedan in skärverktyget i verktygshållaren (9) så att en av de båda plana ytorna på skärverktygets cylindriska del vetter mot gängstiftet (10) (med insexfattning). Tryck upp skärverktyget - så att den inbyggda fjädern pressas ihop - och dra åt gängstiftet (10) (med bifogad 5 mm insexnyckel).

Fräsning

Markera mittpunkten på det hål du ska fräsa, med ett körnarslag.

Rikta in fräs- och borrenheten så att centrumstiftet i skärverktyget hamnar mitt över markeringen.

Koppla in magneten i magnetstativet och starta sedan motorn.

Börja fräsningen med låg matningskraft. När fräsverktyget börjar tränga ned i materialet kan du arbeta vidare med något högre matningskraft. För hög matningskraft gör att fräsverktyget slits ut snabbare.

Var uppmärksam så att spånorna förs bort kontinuerligt.

Page 44

SVENSKA

Vid hålfräsning måste skärverktygets skär kylas med rikliga mängder skärvätska.

Använd en spånkrok Den urfrästa kärnan kastar du ut med skärverkty-

gets centrumstift.

8.6 Borra

Gör så här:

- Lossa insexskruven (12) och lyft ur motorn uppåt

- Skruva ur de fyra fästskruvarna för maskinhållaren (8) och ta loss den

- Skruva fast maskinhållaren (8) i de fyra hålen (b) upptill på sliden (3) så att dess sida den hamnar parallellt med sidan på sliden.

Sätt tillbaka motorn i maskinhållaren.

Demontering av verktygshållaren

Dra ur kontakten till motorn ur uttaget på magnetstativet!

Stick chucknyckelskaftet genom ett av de båda hålen (och motstående hål) på verktygshållaren (9).

För att kunna skruva av verktygshållaren måste du hålla fast motoraxeln i dess nyckelfäste (7) med en 22 mm öppen nyckel. Axeln är högergängad. I nödfall kan du behöva slå ett lätt slag med en hammare på chucknyckelskaftet för att få loss verktygshållaren.

Om du ska borra, skruvar du fast chuckhållaren

6.30051 (se kapitlet Tillbehör) på motoraxeln.

Sedan kan du skruva fast en borrchuck med invändig gänga ½"-20 UNF på chuckhållaren.

Motorvarvtal

Vid borrning i stål med borr upp till ca 13 mm kan du välja det högre varvtalet på motorns växellåda (växelläge "hare").

Demontering av chuckhållare

För att få loss chuckhållaren från motoraxeln

för att föra bort spånorna.

När fräs- och borrenheten levereras från fabriken är maskinhållaren (8) monterad

på sliden (3) så som framgår av fotona på sidan 3. (Maskinhållaren (8) är fäst i hålen (c) på sliden (3)).

Om du ska använda borrchuck och långa borr med större diameter än 10 mm, kan du i stället fästa maskin-

hållaren i hålen (b) på sliden.

sticker du chucknyckelskaftet genom hålet i hållaren och ger det ett lätt slag.

8.7 Nollspänningsskydd

Om det blir strömavbrott när magnetstativets magnet är inkopplad och motorn är igång så stannar motorn. Motorn startar inte automatiskt igen om strömmen kommer tillbaka. Du måste slå från strömbrytaren och slå till den igen för att starta motorn.

9 Underhåll

Underhåll, rengöring och smörjning. Dra alltid ur kontakten innan du påbörjar

inställningar, skötsel eller reparationer. Smörj då och då kuggstången och drevet för

slidens upp- och nedåtgående rörelse genom att droppa lite olja på kuggstången.

Smörj slidens glidytor med Molykote-fett.

10 Tillbehör

Använd bara Metabos originaltillbehör. Använd inte andra verktyg eller tillbehör, det kan leda till personskador.

Kontakta leverantören vid behov av tillbehör. Det är viktigt att ange exakt typbeteckning på

maskinen vid beställning av tillbehör. Se sid. 4.

A Skärverktyg, HS (HSS), Weldonskaft 19 mm B Chuckhållare för borrchuckar med invändig

gänga 1/2"-20 UNF

C Centrumstift kort,

lämpligt för arbetsdjup 25 mm

D Centrumstift långt,

lämpligt för arbetsdjup 50 mm

11 Reparation

Elverktyg får bara repareras av behörig elektriker! Metabo elverktyg som behöver repareras kan

skickas till någon av de adresser som anges på reservedelslistan.

Beskriv felen när du skickar in verktyget för reparation.

Page 45

12 Miljöskydd

Metaboförpackningarna är 100% återvinningsbara.

Uttjänta elverktyg och tillbehör innehåller stora mängder värdefullt material som också kan återvinnas.

Den här bruksanvisningen är tryckt på klorfritt papper.

Gäller bara EU-länder: Släng inte uttjänta elverktyg i hushållssoporna! Enligt EUdirektiv 2002/96/EG om uttjänta el- och

elektronikprodukter samt enligt harmoniserad nationell lag ska uttjänta elverktyg källsorteras för miljövänlig återvinning.

13 Tekniska data

Förklaringar till uppgifterna på sid. 2. Vi förbehåller oss rätten till tekniska förändringar. M = Vridmoment

= Maximal diameter för skärverktyg

max

Magnetstativ:

=Max. slaglängd

max

=Effekt

= Max. vidhäftningskraft

max

A = Mått på magnetflödet Motor:

= Nominell effektförbrukning

= Avgiven effekt

= Varvtal obelastad

= Varvtal vid märklast

G = Spindelgänga Fräs- och borrenhet:

= Höjd (inkl. motor) med sliden i

m = Vikt utan nätsladd

nedersta läget

= Höjd (inkl. motor) med sliden i översta

läget

= Verktygshållarens innerdiameter

SVENSKA

Typisk A-viktad ljudnivå:

=Ljudtrycksnivå

=Ljudeffektsnivå

id arbete kan ljudnivån överskrida 85 dB(A).

Använd hörselskydd!

Mätvärden fastställda enligt EN 50144. I tekniska data ovan tas även hänsyn till gällande

toleranser (motsvarande respektive gällande standard).

Page 46

FIN

SUOMI

Käyttöopas

Arvoisa asiakas, kiitos luottamuksesta, jota olet osoittanut ostamalla uuden Metabo-sähkötyökalun. Jokaista Metabosähkötyökalua on testattu huolellisesti ja se on läpikäynyt tiukat Metabo-laatuvarmistuksen tarkastukset. Sähkötyökalun käyttöikä riippuu kuitenkin suuressa määrin käyttäjästä. Ole hyvä ja huomioi tämän käyttöoppaan sekä siihen liitettyjen asiakirjojen ohjeet. Mitä huolellisemmin käsittelet Metabosähkötyökalua, sitä pidempään voit sitä käyttää.

Yleisiä tapaturmantorjuntaohjeita ja mukana

Sisältö

toimitettuja turvallisuusohjeita on noudatettava.

1 Vaatimustenmukaisuusvakuutus 2 Määräystenmukainen käyttö 3 Yleiset turvallisuusohjeet 4 Erityiset turvallisuusohjeet 5Yleiskuva 6 Tuotteen erityisominaisuudet 7 Käyttöönotto

7.1 Verkkoliitäntä

7.2 Teräkelkan välys

8 Käyttö

8.1 Moottorin käyntinopeus

8.2 Kiristimellä varustettu kiinnityshihna

8.3 Kytkentäjärjestys

8.4 Jyrsin-/porakoneyksikön asettaminen työstettävän materiaalin päälle

8.5 Reikien jyrsiminen

8.6 Poraaminen

8.7 Nollajännitesuoja

9Huolto 10 Lisätarvikkeet 11 Korjaus 12 Ympäristönsuojelu 13 Tekniset tiedot

1 Vaatimustenmukaisuusvakuu

tus

Vakuutamme vastaavamme siitä, että tämä tuote vastaa sivulla 2 mainittuja standardeja ja määräyksiä.

2 Määräystenmukainen

käyttö

MAG 832 soveltuu reikien jyrsimiseen metalliin asiaankuuluvilla jyrsinterillä ja metallin poraukseen kierreporanterillä.

Käyttäjä vastaa kaikista määräysten vastaisesta käytöstä johtuvista vaurioista.

3 Yleiset turvallisuusohjeet

Ennen sähkötyökalun käyttöä on mukana toimitetut turvallisuusohjeet

huolellisesti ja kokonaisuudessaan. Säilytä liitteenä olevat asiakirjat ja anna sähkötyökalu ainoastaan yhdessä näiden asiakirjojen kanssa eteenpäin.

(punainen vihko) ja käyttöopas luettava

4 Erityiset turvallisuusohjeet

Huomioi tällä symbolilla merkityt tekstikohdat suojataksesi itseäsi ja sähkötyökaluasi!

Vedä pistoke irti pistorasiasta ennen säätöjen, muutostöiden, huoltotöiden tai puhdistuksen suorittamista.

Käytä kuulosuojaimia.

vammoja. Käytä laitetta käyttäessäsi aina suojalaseja, suoja-

käsineitä ja sopiva jalkineita. Jyrsin-/porakoneyksikköä ei saa jättää sateeseen

eikä käyttää märissä, kosteissa tai räjähdysvaarallisissa tiloissa.

Huomio! Kun jyrsin-/porakoneyksikkö jätetään (käytön jälkeen) pitemmäksi ajaksi sellaisen materiaalin päälle, joka ei johda riittävän hyvin lämpöä pois (esim. muovi), älä kytke siinä tapauksessa jalustan magneettia päälle, koska muuten magneettikela voi rikkoutua.

Kun jyrsit ja poraat vinoja, pystysuoria tai päälaellaan olevia pintoja, tällöin jyrsin-/porakoneyksikkö täytyy varmistaa oheisella kiristys-

amaan mahdollisen jännitekatkoksen yhteydessä.

hihnalla niin, ettei se pääse puto-

Melu voi aiheuttaa kuulo-

Page 47

5 Yleiskuva

Katso sivu 3 (käännä ulos).

1 Kytkin (magneettijalusta) 2 Kiinnityshihnan kiinnityspisteet 3 Teräkelkka 4Kytkin (moottori) 5 Kytkentänuppi 6Nuolimerkki 7 Moottorin karan avainpinnat

Koneen kannatin

9 Teränpidin 10 Kierretappi (teränpidin) 11 Magneettijalka 12 Kuusiokolopultti 13 Kierretappi (teräkelkka)

6 Tuotteen

erityisominaisuudet

• Voimakkaan tartunnan takaava magneettijalka

turvalliseen työskentelyyn

• Oheisen kiinnityshihnan avulla laitetta voidaan

käyttää myös pystysuorilla, kaltevilla ja päälaellaan olevilla pinnoilla

• Mahdollistaa tarkat ja puhtaat poraukset. Moot-

tori ja teräkelkka muodostavat keskenään yksikön

• Takaa vaivattoman työskentelyn. Jyrsinnässä

muodostuu ympyrän muotoinen ura. Sen ansiosta materiaalia täytyy lastuta vähemmän, ja tarvittava painamisvoima on vähäinen. Jyrsinterän keskiötappi heittää irtijyrsityn kappaleen pois.

• Kaksi pyörimisnopeutta. Suuri nopeus jyrsittä-

essä enintään noin Ø 16 mm terillä ja porattaessa enintään noin Ø 13 mm terillä, hiljainen nopeus jyrsittäessä enintään Ø 32 mm terillä.

• Kiinnityspää poranistukalle (lisävaruste) kierre-

porakäyttöön

7 Käyttöönotto

Tarkasta ennen käyttöönottoa, vastaako (magneettijalustan ja moottorin) tyyppikilvessä ilmoitettu verkkojännite ja verkkotaajuus sähköverkon arvoja.

Tarkasta laite mahdollisten vaurioiden varalta: ennen kuin otat laitteen uudelleen käyttöön, sen suojavarusteet tai lievästi vaurioituneet osat on tarkastettava huolellisesti moitteettoman ja määräysten mukaisen toiminnan varmistamiseksi. Tarkasta, että liikkuvat osat toimivat moitteettomasti eivätkä jumiudu, ja että mitkään osat eivät ole vaurioituneet. Kaikkien osien täytyy olla oikein

SUOMI

paikallaan ja täyttää kaikki vaatimukset, jotta laitteen moitteeton toiminta voidaan taata. Vaurioituneet suojalaitteet ja osat täytyy korjauttaa tai vaihdattaa määräysten mukaisesti valtuutetussa ammattikorjaamossa.

7.1 Verkkoliitäntä

Jyrsin-/porakoneyksikön moottorissa on kaksinkertainen eritys (suojaluokka II). Moottorin runkoa ei saa porata (esim. merkkikilpien kiinnittämiseksi), koska muuten kaksinkertaisen erityksen suojavaikutus voi hävitä.

Magneettijalusta vastaa sen sijaan suojaluokkaa I ja siksi jyrsin-/porakoneyksikön saa liittää ainoastaan määräysten mukaisesti maadoitettuihin pistorasioihin.

Jos tarvitaan jatkojohtoa, sen täytyy olla kolmijohdinkaapeli (ja sen maadoitusjohtimen täytyy olla yhdistetty moitteettomasti ja johtavasti pistorasian ja pistokkeen suojakoskettimeen).

7.2 Teräkelkan välys

Teräkelkan (3) välys voidaan säätää viidellä kierretapilla (13).

Teräkelkan tulee olla säädetty niin, että sitä voidaan (moottorin ollessa paikallaan) liikuttaa helposti ylös- ja alaspäin, että se jää paikalleen mihin tahansa asentoon ja ettei moottorin paino pääse vetämään sitä alaspäin.

FIN

8Käyttö

8.1 Moottorin käyntinopeus

Jyrsin-/porakoneyksikön moottorissa on kaksiportainen vaihteisto.

Kun kytkentänupin (5) >jänis<-merkki on vaihteiston rungon nuolimerkin (6) kohdalla, vaihteisto on asetettu tällöin suuremmalle nopeudelle. >Kilpikonna<-merkki = matalampi nopeus.

Vaihto yhdeltä vaihteiston portaalta toiselle käy parhaiten moottorin hiljalleen pysähtyessä (käynnistä moottori hetkeksi ja suorita vaihto kytkentänupilla (5) käynnin hidastuessa).

8.2 Kiristimellä varustettu kiinnityshihna

Kun jyrsit ja poraat vinoja, pystysuoria tai päälaellaan olevia pintoja, tällöin jyrsin-/

porakoneyksikkö täytyy varmistaa oheisella kiristyshihnalla niin, ettei se pääse putoamaan mahdollisen jännitekatkoksen yhteydessä.

Kiinnityshihna tulee kiinnittää magneettijalustan jompaankumpaan kiinnityspisteeseen (2). Tämän lisäksi hihna tulee kiinnittää toiseen sopivaan kiin-

Page 48

FIN

SUOMI

nityspisteeseen tai työstettävään materiaaliin. Huolehdi siitä, että kiinnityshihna on tiukasti paikallaan. Kiinnityshihna ei korvaa jalustan magneettivoimaa, sen tehtävänä on ainoastaan estää laitetta putoamasta mahdollisen jännitekatkoksen yhteydessä.

Kiinnityshihna tulee kiinnittää niin, että yksikkö liikkuu jännitesyötön katketessa pois päin käyttäjästä.

Huomio! Tarkasta kiinnityshihna vaurioiden varalta.

Tarkasta kiinnityshihna huolellisesti ennen jokaista käyttökertaa moitteettoman ja määräysten mukaisen toiminnan varmistamiseksi. Jos kiinnityshihnan on vaurioitunut tai kiristin ei toimi enää kunnolla, vaihda tällöin kiinnityshihna välittömästi uuteen.

Kiinnityshihnaan liittyviä ohjeita:

Kiristä vetämällä hihnan vapaasta päästä nuolen suuntaan. Tarkasta hihnaliitoksen pitävä kiinnitys.

8.3 Kytkentäjärjestys

Kytke aina ensin magneettijalustan magneetti (kytkin (1)) päälle ja vasta sen jälkeen moottori (kytkin (4)).

Jos moottori kytketään päälle ennen magneettia, moottori ei käynnisty kytkettäessä magneetti päälle.

Kun magneetti on kytketty päälle, kytkimeen (1) integroitu merkkilamppu palaa.

Kun magneetti kytketään pois toiminnasta, moottori pysähtyy. Jotta sen voisi taas käynnistää, se täytyy kytkeä pois päältä. Sitten magneetti kytketään päälle ja sen jälkeen moottori käynnistetään uudelleen.

8.4 Jyrsin-/porakoneyksikön asettaminen työstettävän materiaalin päälle

Magneettijalusta tarttuu jyrsittävään tai porattavaan materiaalin hyvin vain silloin, kun materiaalin pinta on puhdas ja sileä. Irtonainen ruoste, lika ja rasva täytyy poistaa ennen magneettijalustan kiinnittämistä, mahdolliset hitsausroiskeet tai epätasaisuudet täytyy tasoittaa. Ohut maalikerros ei haittaa tartuntaa. Puhdista tarvittaessa myös magneettijalka (11).

Kun olet kytkenyt magneetin päälle, ravista voimakkaasti magneettijalustan kahvasta. Näin voit varmistaa, että se on tarttunut kunnolla materiaa-

Paina vipu (a) alas ja ohjaa kiinnityshihnan vapaa pää alakautta kiristimeen, kuten kuvassa on näytetty.

Päästä vivusta irti.

lialustaan. Jos tartunta ei ole kunnollinen, tarkasta materiaalipinta ja magneettijalan alapuoli. Puhdista tarvittaessa ja kytke sitten magneetti taas toimintaan.

Ohut teräs

Optimaalinen tartunta saavutetaan vähähiilisellä teräksellä, jonka vahvuus on vähintään 12 mm.

Kun halutaan jyrsiä tai porata reikiä ohueen teräkseen, materiaalin alle (siihen kohtaan, johon magneettijalka asetetaan) voidaan kiinnittää teräslevy (vähimmäismitat 100 x 200 x 12 mm).

Ei-rautametallit

Kun halutaan jyrsiä tai porata reikiä ei-rautametalliin, materiaalin päälle kiinnitetään teräslevy ja sitten jyrsin-/porakoneyksikkö asetetaan teräslevyn päälle.

Pyöreä tai voimakkaasti taivutettu materiaali

Kun halutaan jyrsiä tai porata reikiä pyöreään tai voimakkaasti taivutettuun materiaaliin, magneettijalka (11) asetetaan materiaalin päälle siten, että sen pitkittäisakseli kulkee yhdensuuntaisesti taivutetun materiaalin pitkittäisakseliin nähden.

Täytä magneettijalan ja materiaalin väliin jäävä tila molemmilla puolilla koko magneettijalan pituudelta teräskiiloilla tai -tangoilla, niin että magneetin päällekytkemisen jälkeen mahdollisimman suuri määrä magneettikentän voimaviivoja kulkee magneettinavasta kiilojen (tai tankojen) ja materiaalin kautta magneettijalan runkoon.

Teräskiilat (tangot) täytyy olla jaettuna magneettijalan molemmille puolille niin, että terän (poranterän) akseli on kohdistettu tarkalleen taivutetun materiaalin keskipisteen, koska muuten terä voi kulkea vinoon.

Tarkasta magneettijalustan kahvasta ravistamalla, että jyrsin-/porakoneyksikkö on tarttunut pitävästi kiinni materiaaliin.

8.5 Reikien jyrsiminen Moottorin käyntinopeus

Moottorin kaksiportainen vaihteisto voidaan säätää suuremmalle nopeudelle (vaihdeasento >jänis<), kun halutaan jyrsiä reikiä enintään noin 16 mm terillä.

Kun jyrsitään halkaisijaltaan suurempia reikiä, vaihteisto säädetään matalammalle nopeudelle (>kilpikonna<).

Terän asennus

Jyrsin-/porakoneyksikölle tarkoitettujen Metaboterien yhteenvedon voit katsoa kappaleesta Lisätarvikkeet.

Jyrsintään tarvittavaan terään asetetaan (sopivan pituinen) keskiötappi, moottorin pistoke vedetään irti magneettijalustan pistorasiasta ja terä ohjataan teränpitimeen (9) niin, että terän lieriöosassa olevista kahdesta pinnasta toinen on kierretapin (10) (varustettu kuusiokololla) kohdalla.

Page 49

SUOMI

FIN

Ohjaa terä - sisällä olevan jousen painetta vastaan

- ylös vasteeseen asti ja kiristä kierretappi (10) (5 mm kuusioavaimella).

Jyrsintä

Iske jyrsittävän reiän keskelle merkki pistepuikolla. Aseta jyrsin-/porakoneyksikkö paikalleen niin, että

terään asennettu keskiötappi on merkinnän yläpuolella.

Kytke sitten jalustan magneetti päälle ja käynnistä sen jälkeen moottori.

Aloita jyrsintä painaen vain vähäisellä voimalla. Voimaa voidaan lisätä hieman, kun terä on pureutunut kunnolla materiaaliin. Liian suuri voima aiheuttaa terän ennenaikaista kulumista.

Tarkkaile, että lastut kulkeutuvat tasaisesti pois. Jyrsinteriä täytyy jäähdyttää tehokkaasti lastua-

misnesteellä reikien jyrsinnän yhteydessä. Käytä lastujen poistamiseen lastukoukkua Jyrsinterän keskiötappi heittää irtijyrsityn kappa-

leen pois.

8.6 Poraus

Kun jyrsin/-porakoneyksikkö toimitetaan tehtaalta, koneen kannatin (8) on kiinnitetty

teräkelkkaan (3) siten kuin sivulla 3 olevissa kuvissa on esitetty (koneen kannatin (8) on kiinnitetty teräkelkan (3) reikiin (c) ).

Kun halutaan porata poranistukalla ja 10 mm:n tai vieläkin pitemmillä poran-

terillä, tällöin koneen kannatin voidaan kiinnittää teräkelkan reikiin (b).

Tämän tekemiseksi

- avaa kuusiokolopultti (12) ja vedä moottori yläkautta irti;

- kierrä koneen kannattimen (8) neljä kiinnityspulttia irti ja ota koneen kannatin pois;

- ruuvaa koneen kannatin (8) teräkelkan (3) neljään yläreikään (b) niin, että sen pitkittäisreunat ovat yhdensuuntaisesti teräkelkan pitkittäisreunoihin nähden.

Aseta moottori jälleen koneen kannattimeen.

Teränpitimen irrottaminen

Vedä moottorin pistoke irti magneettijalustan pistorasiasta!

Laita poranistukka-avaimen varsi teränpitimen (9) jommankumman reiän (ja vastapäisen reiän) läpi.

Kun ruuvaat teränpitimen irti, pidä samalla moottorin karaa paikallaan avainpinnoista (7) 22 mm kiintoavaimella. Kara on oikeakierteinen. Avaa teränpidin tarvittaessa lyömällä kevyesti vasaralla poranistukka-avaimen varteen.

Porausta varten poranistukan kiinnityspää 6.30051 (katso kappale Lisätarvikkeet) ruuvataan moottorin karaan.

Sen jälkeen kiinnityspään karaan voidaan ruuvata poranistukka (½"-20 UNF sisäkierre).

Moottorin käyntinopeus

Moottorin kaksiportainen vaihteisto voidaan säätää suuremmalle nopeudelle (vaihdeasento (>jänis<), kun halutaan porata terästä enintään noin 13 mm terillä.

Poranistukan kiinnityspään irrottaminen

Kun haluat irrottaa poranistukan kiinnityspään moottorin karasta, työnnä poranistukka-avaimen varsi kiinnityspään reiän läpi ja avaa kevyellä napautuksella.

8.7 Nollajännitesuoja

Jos magneettijalustan magneetin ollessa päällekytkettynä ja moottorin käydessä jännite häviää tai virransyöttö katkeaa, tällöin moottori sammuu. Moottori ei voi jännitteen palauduttua käynnistyä automaattisesti. Se täytyy tällöin kytkeä pois päältä ja sen jälkeen taas päälle.

9 Huolto

Suorita huolto, puhdistus ja voitelu säännöllisesti. Vedä verkkopistoke aina irti ennen kuin alat

tekemään säätö-, huolto- tai korjaustöitä. Teräkelkan nostamiseen ja laskemiseen

käytettävän hammastangon ja hammaspyörän voitelemiseksi ruiskuta silloin tällöin muutama pisara öljyä hammastangolle.

Voitele teräkelkan liukupinnat Molykote-rasvalla.

10 Lisätarvikkeet

Käytä ainoastaan alkuperäisiä Metabo-lisätarvikkeita. Muiden valmistamien terien ja lisätarvikkeiden käyttäminen voi aiheuttaa loukkaantumisvaaran.

Mikäli tarvitset lisätarvikkeita, käänny jälleenmyyjäsi puoleen.

Oikeiden lisätarvikkeiden löytämiseksi on jälleenmyyjälle ilmoitettava sähkötyökalun tarkat tiedot.

Katso sivu 4.

Page 50

FIN

SUOMI

A Jyrsinterät, HS (HSS), Weldon-varsi 19 mm

B Poranistukan kiinnityspää, 1/2"-20 UNF sisä-

kierteellä varustetulle poranistukalle

C Lyhyt keskiötappi,

soveltuu 25 mm jyrsintäsyvyydelle

D Pitkä keskiötappi,

soveltuu 50 mm jyrsintäsyvyydelle

11 Korjaus

Sähkötyökalujen korjaustöitä saavat suorittaa ainoastaan sähköalan ammattilaiset!

Korjauksen tarpeessa olevat Metabo-sähkötyökalut voidaan lähettää varaosalistassa mainittuun osoitteeseen.

Kuvaile havaitsemasi vika, kun lähetät laitteen korjattavaksi.

12 Ympäristönsuojelu

Metabo-pakkaukset ovat 100 %:sti kierrätyskelpoisia.

Loppuun käytetyt sähkötyökalut ja tarvikkeet sisältävät paljon arvokkaita raaka-aineita ja muoveja, jotka voidaan niin ikään käyttää kierrätysprosessissa hyväksi.

Tämä käyttöopas on painettu ilman klooria valkaistulle paperille.

Vain EU-maille: Älä hävitä sähkötyökalua kotitalousjätteen mukana! EU-direktiivin 2002/96/EY mukaan koskien käytettyjä

sähkö- ja elektroniikkalaitteita, käytetyt sähkötyökalut on kerättävä erikseen ja vietävä ympäristöä säästävään kierrätykseen.

13 Tekniset tiedot

Selityksiä sivulla 2 oleville tiedoille. Pidämme oikeuden suorittaa teknisen kehityksen

vaatimia muutoksia. M = vääntömomentti

= suurin jyrsinterän halkaisija

max

Magneettijalusta:

= maks. nousu

max

=ottoteho

= maks. tartuntavoima

max

A = magneettivuon mitat Moottori:

= nimellisottoteho

=antoteho

= joutokäyntinopeudet

= käyntinopeudet nimelliskuormalla

G = karan kierteet Jyrsin-/porakoneyksikkö:

= korkeus (ml. moottori) teräkelkan ala-

m = paino ilman verkkojohtoa

Tyypillinen A-painotettu äänitaso: L

äytössä melutaso voi ylittää 85 dB(A).

Mittausarvot ilmoitettu EN 50144 mukaan. Annetut tekniset tiedot ovat toleranssien mukaisia

(vastaavat kyseisiä voimassa olevia standardeja).

asennossa

= korkeus (ml. moottori) teräkelkan

yläasennossa

= teränpitimen sisähalkaisija

= äänenpainetaso = äänen tehotaso

Käytä kuulonsuojaimia!

Page 51

NORSK

Bruksanvisning

Kjære kunde Tusen takk for tilliten du viser oss ved anskaffelsen av det nye elektroverktøyet fra Metabo. Hvert elektroverktøy fra Metabo blir omhyggelig testet og underkastes den strenge kvalitetskontrollen i Metabos kvalitetssikring. Levetiden for et elektroverktøy er allikevel i stor grad avhengig av deg. Vennligst les nøye gjennom informasjonene i denne bruksanvisningen og i vedlagte dokumenter. Jo bedre du behandler elektroverktøyet fra Metabo, desto lenger vil det kunne tjene sitt formål.

Innhold

1 Samsvarserklæring 2Riktig bruk 3 Generelle sikkerhetshenvisninger 4 Spesielle sikkerhetshenvisninger 5Overblikk 6 Spesielle produktegenskaper 7 Oppstart

7.1 Tilkobling til strømnettet

7.2 Sleideklaring

8Bruk

8.1 Motorturtall

8.2 Sikkerhets-strammebånd med skralle

8.3 Innkoblingsrekkefølge

8.4 Fastsetting av fres-/borenheten på

materialet

8.5 Fresing av hull

8.6 Boring

8.7 Nullspenningsvern

9 Vedlikehold 10 Tilbehør 11 Reparasjon 12 Miljøvern 13 Tekniske spesifikasjoner

1 Samsvarserklæring

Vi erklærer under eget ansvar at dette produktet er i samsvar med normene eller normdokumentene som er oppført på side 2.

2 Hensiktsmessig bruk

MAG 832 er egnet til hullfresing med egnede fresejern og til boring med spiralbor i metall.

Brukeren er alene ansvarlig for skader som oppstår pga. uhensiktsmessig bruk.

Alminnelige verneforskrifter og vedlagte sikkerhetshenvisninger må overholdes.

3 Generelle

sikkerhetshenvisninger

Les nøye og helt igjennom de vedlagte sikkerhetshenvisningene (rødt hefte)

elektroverktøyet. Ta vare på alle vedlagte dokumenter og overlat elektroverktøyet kun sammen med disse til andre.

og bruksanvisningen før du tar i bruk

4Spesielle

sikkerhetshenvisninger

For din egen sikkerhet og for å beskytte elektroverktøyet, ta hensyn til tekst som er merket med dette symbolet!

Trekk støpselet ut av stikkontakten før alle former for innstilling, montering, vedlikehold og rengjøring.

Bruk hørselvern.

hørselstap. Ved arbeid skal det alltid brukes vernebrille, verne-

hansker og egnet fottøy. Fres-/borenheten skal ikke utsettes for vann og

ikke brukes i våte, fuktige eller eksplosjonsutsatte rom.

Advarsel! Hvis hullfres- og borenheten (etter bruk) skal hensettes i lang tid på et materiale med utilstrekkelig varmeavledning (for eksempel plast), må magneten i magnetstativet ikke kobles inn, da dette kan føre til at magnetspolen ødelegges.

Eksponering for støy kan føre til

Ved hullfresing og boring på skrå og vertikale flater og over hodehøyde må fres-/borenheten alltid sikres med strammebåndet som følger med, slik at den ikke faller ved en eventuell spenningssvikt.

Page 52

NORSK

5Oversikt

og deler skal repareres eller byttes på forskriftsmessig måte av anerkjent fagverksted.

Se side 3 (vennligst brett ut).

1 Bryter (magnetstativ) 2 Festepunkt for strammebånd 3Sleide 4 Bryter (motor) 5 Innstillingsknapp 6Pilmerke 7 Nøkkelflater på motorspindelen

Maskinholder

9 Verktøyholder 10 Gjengestift (verktøyholder) 11 Magnetfot 12 Unbrakonøkkel 13 Gjengestift (sleide)

6Spesielle

produktegenskaper

• Magnetfot med høy festekraft for stor arbeids-

sikkerhet

• Ved bruk av det medfølgende sikringsbåndet er

enheten også egnet til bruk på vertikale og skrå flater over hodehøyde

• Muliggjør nøyaktig, rene hull. Motor og sleide

utgjør en enhet

• Arbeid uten å bli trett. Ved hullfresing oppstår et

ringformet spor. Dermed fjernes det mindre materiale, og framføringskraften kan reduseres. Den utfreste kjernen blir kastet ut ved hjelp av sentreringsstiften i skjæreverktøyet.

• To hastigheter. Høy hastighet til hullfresing med

skjæreverktøy opptil ca. Ø 16 mm og boring med bor på inntil ca. Ø 13 mm, lav hastighet til hullfresing med skjæreverktøy på opptil Ø 32 mm.

• Chuckholder (tilbehør) for arbeid med spiralbor

7 Før bruk

Kontroller før bruk at nettspenningen og nettfrekvensen på typeskiltet (til magnetstativet og motoren) stemmer overens med strømnettets spesifikasjoner.

Kontroller apparatet for ev. skader: Før videre bruk av apparatet må det nøye kontrolleres at verneanordninger eller lett skadde deler fungerer riktig og forskriftsmessig. Kontroller at de bevegelige delene fungerer som de skal og ikke sitter skeivt, og at deler ikke er skadd. Samtlige deler må være riktig montert og oppfylle alle driftsvilkår for å sikre feilfri drift av apparatet. Skadde verneanordninger

7.1 Tilkobling til strømnettet

Motoren til fres-/borenheten er dobbeltisolert (beskyttelsesklasse II). Det må ikke bores i motorhuset (for eksempel til montering av skilt) da dette fører til at dobbeltisolasjonen kan ødelegges.

Magnetstativet tilsvarer derimot beskyttelsesklasse I, og fres-/borenheten må derfor kun kobles skal derfor kun kobles til forskriftsmessig jordet kontakt.

Hvis det brukes skjøteledning, skal den ha tre ledere (og jordingslederen skal være forskriftsmessig forbundet mellom jordtilkoblingen i kontakten og støpselet).

7.2 Sleideklaring

Sleideklaringen (3) kan justeres med de fem gjengestiftene (13).

Sleiden må stilles inn slik at den kan bevege seg lett oppover og nedover (med motor satt inn), blir stående i alle stillinger og ikke blir trukket ned av vekten av motoren.

8Bruk

8.1 Motorturtall

Motoren til fres-/borenheten har et torinnsgir. Når tegnet >Hare< på innstillingsknappen (5) står

ovenfor et pilmerke (6) på girhuset, er giret stilt på det høyeste trinnet. Tegnet >skilpadde< = lavt turtall.

Omkobling fra en av de andre girtrinnene skal helt skje når motoren er i ferd med å stoppe (slå motoren kortvarig på og koble om med innstillingsknappen (5) like før den stopper).

8.2 Sikkerhets-strammebånd med skralle

Ved hullfresing og boring på skrå og vertikale flater og over hodehøyde må fres-/

borenheten alltid sikres med strammebåndet som følger med, slik at det ikke faller ved en eventuell spenningssvikt.

Strammebåndet skal festes i en av de to festepunktene (2) på magnetborestativet. I tillegg skal strammebeltet festes til et annet egnet festepunkt eller i materialet som bearbeides. Pass på at strammebåndet er trukket ordentlig til. Strammebåndet erstatter ikke magnetkraften i borestativet, men brukes kun til å sikre mot fall ved spenningssvikt.

Page 53

NORSK

Strammebåndet skal plasseres slik at enheten beveger seg bort fra brukeren svikter.

Forsiktig! Kontroller at ikke strammebåndet er skadd.

Før all bruk av strammebåndet må det kontrolleres at det er i god stand og ikke skadet. Hvis strammebåndet er skadet eller skrallefunksjonen ikke lenger er i orden, må strammebåndet straks byttes.

Merknader til strammebåndet:

Du strammer ved å trekke den frie enden av båndet i pilens retning. Kontroller at beltet sitter godt i.

8.3 Innkoblingsrekkefølge

Først skal alltid magnet i magnetstativet (bryter (1)) og deretter motoren (bryter (4)) kobles inn.

Hvis motoren kobles inn før magneten, starter den ikke når magneten kobles inn.

Når magneten er koblet inn, lyser den innebygde lampen (1) i bryteren.

Når magneten kobles ut, stanser motoren. For å kunne starte den igjen, må den først slås av, magneten må kobles inn og motoren slås på igjen.

8.4 Fastsetting av fres-/borenheten på materialet

Magnetstativet festes bare riktig på materialet som det skal freses eller bores i hvis overflaten til materialet er ren og glatt. Løs rust, skitt og fett må fjernes før feste av magnetstativet. Eventuelle sveiseperler eller ujevnheter må jevnes ut. Et tynt lakksjikt innvirker ikke på festeevnen. Ved behov skal også magnetfoten (11) rengjøres.

Rist kraftig i magnetstativet etter innkobling av magneten for å forsikre deg om at den sitter godt fast i materialet. I motsatt fall må materialoverflaten og undersiden av magnetfoten kontrolleres og ev. rengjøres. Koble inn magneten på nytt.

Tynt stål

Optimal festevirkning oppnås i karbonfattig stål med minst 12 mm tykkelse.

Til hullfresing og boring i tynt stål kan det plasseres en stålplate under materialet (på det stedet magnetfoten festes (minstemål 100 x 200 x 12 mm).

hvis spenningen

Trykk ned sperren (a) og før inn den frie enden av strammebåndet nedenfra i skrallen som vist.

Slipp sperren igjen.

Jernfrie metaller

Til hullfresing og boring i jernfrie metaller festes stålplaten på materialet, og fres-/borenheten settes deretter på stålplaten,

Rundt eller kraftig bøyd materiale

Ved fresing av hull og boring i rundt eller kraftig bøyd materiale skal magnetfoten (11) festes på materialet slik at den langsgående aksen på foten går parallelt med den langsgående aksen i det krumme materialet.

Mellomrommet mellom magnetfoten og materialet på begge sider av i hele lengden av magnetfoten fôres ut med stålkiler eller -staver slik at det ved innkobling av magneten oppstår flest mulig magnetiske kraftlinjer fra magnetpolen via kilene (eller stavene) og materialet til magnetfot-huset.

Stålkilene (stavene) må fordeles slik på de to sidene av magnetfoten at skjæreverktøyets (borets) akse er rettet direkte mot sentrum av de krumme materialet, siden verktøyet ellers kan verktøyet forskyves mot siden.

Kontroller at fres-/borenheten sitter godt fast i materialet ved å ta tak i håndtaket på magnetstativet og riste i det.

8.5 Fresing av hull Motorturtall

Motorens totrinnsgir kan stilles på høy hastighet (girstilling >hare<) ved hullfresing med skjæreverktøy på inntil ca. 16 mm.

Til hullfresing med større diameter stilles giret på den laveste hastigheten (>skilpadde<).

Montering av skjæreverktøyet

En oversikt over skjæreverktøy fra Metabo som er egnet til hullfres- og borenheten er å finne i kapittelet Tilbehør.

Sett inn en sentreringsstift i skjæreverktøyet som skal brukes til fresingen (i riktig lengde), trekk støpselet til motoren ut av kontakten til motorstativet og sett skjæreverktøyet inn i verktøyholderen (9) slik at en av de to flatene på den sylindriske delen av skjæreverktøyet står på befinner seg ved gjengestiften (10) (med unbrakofatning). Før skjæreverktøyet mot trykket i den innebygde fjæren - opp til stopperen og trekk til gjengestiften (10) (med 5 mm sekskantnøkkel).

Fresing

Marker sentrum av hullet som skal freses med et kjørnerslag.

Sett fres-/borenheten slik at sentreringsstiften som er satt inn i skjæreverktøyet står over markeringen.

Koble deretter inn magneten i magnetstativet og deretter motoren.

Begynn fresingen med lav framføringskraft. Når skjæreverktøyet har fått tak, kan du arbeide videre med litt høyere framføringskraft. En for høy

Page 54

NORSK

framføringskraft fører til at skjæreverktøyet slites for hardt.

Sørg for jevn sponutvikling. Ved hullfresing må skjærene i skjæreverktøyet

kjøles med rikelig med skjærvæske. Fjern sponene med en sponkrok Den utfreste kjernen blir kastet ut ved hjelp av

sentreringsstiften i skjæreverktøyet.

8.6 Boring

Ved levering fra fabrikken er fres-/borenhetens maskinholder (8) plassert slik på

sleiden (3) som vist på bildet på side 3. (Maskinholderen (8) er plassert i hullene (c) til sleiden (3)).

Ved boring med chuck og lange bor på mer enn 10 mm kan maskinholderen plasseres i hullene (b) til sleiden.

Slik gjør du det:

- Løsne unbrakoskruen (12) og trekk motoren opp og ut;

- skru ut de fire festeskruene til maskinholderen (8) og ta ut maskinholderen;

- skru maskinholderen (8) fast til de fire øvre hullene (b) til sleiden (3) slik at de holderens langsgående kanter går parallelt med de langsgående kantene på sleiden.

Sett inn motoren i maskinholderen igjen.

Ta av verktøyholderen

Trekk støpselet til motoren ut av kontakte til magnetstativet!

Sikk chucknøkkelskaftet gjennom av de to hullene (og motstående hull) på verktøyholderen (9).

For å kunne skur av verktøyholderen må du holde fast i motorspindelen på nøkkelflatene (7) med en 22 mm åpen nøkkel. Spindelen er høyregjenget. Løsne om nødvendig verktøyholderen ved å slå lett på den med en hammer på skaftet til chucknøkkelen.

Ved boring skal chuckholder 6.30051 (se kapittelet Tilbehør) skrus fast på motorspindelen.

På spindelen til holderen kan det skrus fast en chuck med innvendig gjenge ½"-20 UNF.

Motorturtall

Motorens totrinnsgir kan stilles på høy hastighet (girstilling >hare<) ved boring i stål med bor på inntil ca. 13 mm.

Ta av chuckholderen

For å skru av chuckholderen fra motorspindelen stikkes skaftet på chuckholderen gjennom hullet i holderen og løsnes med et lett slag.

8.7 Nullspenningsvern

Hvis spenningen uteblir eller strømforsyningen avbrytes mens magnet i magnetstativet er koblet inn og motoren er slått på, stanser motoren. Motoren kan ikke starte av seg selv når spenningen kommer tilbake. Den må da først slås av og deretter på igjen.

9 Vedlikehold

Apparatet må vedlikeholdes, rengjøres og smøres med jevne mellomrom.

Ved alle innstillings-, vedlikeholds- eller reparasjonsarbeider må nettstøpselet trekkes ut.

Til smøring av tannstang og tannhjul for opp- og nedbevegelse av sleiden skal det påføres noen dråper olje med jenve mellomrom.

Smør glideflatene på sleiden med molykote-fett.

10 Tilbehør

Bruk kun originalt Metabo-tilbehør. Bruk av andre innsettingsverktøy og annet tilbehør kan føre til skader for deg.

Kontakt din forhandler hvis du trenger tilbehør. For valg av riktig tilbehør, gi forhandleren nøyaktig

informasjon om typen av ditt elektroverktøy. Se side 4.

A Skjæreverktøy, HS (HSS), weldontange 19

B Chuckholder for chuck med innvendig gjenge

1/2"-20 UNF

C Kort sentreringsstift,

egnet for skjæredybde 25 mm

D Lang sentreringsstift,

egnet for skjæredybde 50 mm

Page 55

11 Reparasjon

Elektroverktøy må kun repareres av elektrofagfolk! Metabo elektroverktøy som trenger reparasjon kan

sendes til adressene som er angitt på delelisten. Ved innsending til reparasjon, vennligst vedlegg en

beskrivelse av oppdagede feil.

12 Miljøvern

Metabo-emballasje er 100 % egnet til gjenvinning. Utslitt elektroverktøy og tilbehør inneholder store

mengder rå- og kunststoffer som også kan kjøres gjennom en gjenvinningsprosess.

Denne bruksanvisning er trykt på papir som er bleket uten klor.

Kun for EU-land: Kast aldri elektroverktøy i husholdningsavfallet! I henhold til EUdirektiv 2002/96/EF om kasserte elek-

triske og elektroniske produkter og direktivets iverksetting i nasjonal rett, må elektroverktøy som ikke lenger skal brukes, samles separat og returneres til et miljøvennlig gjenvinningsanlegg.

13 Tekniske data

Forklaringer til opplysningene på side 2. Med forbehold om endringer i hensikt av teknisk

forbedring. M = Dreiemoment

= Største skjæreverktøy-diameter

max

Magnetstativ:

= Maks. slag

max

=Effektforbruk

= Maks. festekraft

max

A = Mål på magnetstrømningen Motor:

= Nominelt effektopptak

=Avgitt effekt

=Turtall på tomgang

= Turtall ved nominell belastning

G = Spindelgjenge Fres-/borenhet:

= Høyde (inkl. motor) ved sleiden i

m = Vekt uten nettkabel

nederste stilling

= Høyde (inkl. motor) ved sleiden i øvre

stilling

= Innvendig diameter på verktøyhol-

deren

NORSK

Typiske A-veide lydnivåer:

= Lydtrykknivå

= Lydeffektnivå

Under arbeid kan lydnivået overskride 85 dB(A).

Bruk hørselsvern!

Måleverdier iht. EN 50144. Angitte tekniske data kan variere i henhold til de til

enhver tid gjeldende normer.

Page 56

DANSK

Betjeningsvejledning

Kære kunde Mange tak for den tillid De har vist ved at købe dette nye Metabo el-værktøj. Hvert Metabo el-værktøj afprøves omhyggeligt og underligger de strenge kvalitetskontroller af Metabos kvalitetsstyringssystem. Et el-værktøjs levetid er dog i høj grad afhængig af Dem. Vær opmærksom på informationerne i denne betjeningsvejledning og i de medfølgende dokumenter. Jo mere omhyggeligt De behandler Deres Metabo el-værktøj, desto længere vil De nyde godt af det.

Indhold

1 Konformitetserklæring 2 Tiltænkt formål 3 Generelle sikkerhedsanvisninger 4 Særlige sikkerhedsanvisninger 5 Oversigt 6 Særlige produktegenskaber 7Ibrugtagning

7.1 Nettilslutning

7.2 Slædens frigang

8Anvendelse

8.1 Motoromdrejningstal

8.2 Sikringsbånd med skralde

8.3 Tændrækkefølge

8.4 Placering af fræse-/boreenheden på materialet

8.5 Fræsning af huller

8.6 Boring

8.7 Nulspændingsafbryder

9 Vedligeholdelse 10 Tilbehør 11 Reparation 12 Miljøbeskyttelse 13 Tekniske data

1 Konformitetserklæring

Vi erklærer under almindeligt ansvar, at dette produkt er i overensstemmelse med de på side 2 angivne normer og direktiver.

2Tiltænkt formål

MAG 832 er beregnet til hulfræsning med egnede fræsere og til boring med spiralbor i metal.

Brugeren hæfter fuldt ud for skader som følge af brug til ikke tiltænkte formål.

De generelle anvisninger for arbejdssikkerhed og de her medfølgende sikkerhedsanvisninger skal følges.

3 Generelle

sikkerhedsanvisninger

Læs medfølgende sikkerhedsanvisninger (rødt hæfte) og betjenings-

igennem, før De tager el-værktøjet i brug. Opbevar alle medfølgende dokumenter, og lad dem følge med, når De engang skulle give maskinen videre til andre personer.

vejledningen omhyggeligt og komplet

4 Særlige

sikkerhedsanvisninger

Vær opmærksom på de tekststeder i betjeningsvejledningen, der er markeret med dette symbol, for Deres egen og el-værktøjets sikkerhed!

Træk stikket ud af stikdåsen, før maskinen indstilles, omstilles, vedligeholdes eller rengøres.

Brug høreværn.

høretab. Brug altid beskyttelsesbriller, beskyttelses-

handsker og egnet fodtøj under arbejdet. Fræse-/boreenheden må ikke udsættes for regn

og ikke anvendes i våde, fugtige eller eksplosionsfarlige rum.

Obs! Hvis hulfræse- og boreenheden (efter brug) står gennem længere tid på et materiale med utilstrækkelig varmeafledning (f.eks. plastik), må magneten på magnetstativet ikke tændes, da magnetspolen så kan blive ødelagt.

i tilfælde af en eventuel strømafbrydelse.

Støjpåvirkning kan føre til

Ved hulfræsning og boring på skrå og vertikale flader og over hovedhøjde skal fræse-/boreenheden sikres med det medleverede sikringsbånd, så den ikke falder ned

Page 57

5Oversigt

Se side 3 (foldes ud).

1 Kontakt (magnetstativ) 2 Fastgøringspunkter for sikringsbånd 3Slæde 4 Kontakt (motor) 5 Betjeningsknap 6Pil 7 Nøgleflader til motorspindel

Maskinholder

9 Værktøjsholder 10 Gevindtap (værktøjsholder) 11 Magnetfod 12 Unbrakoskrue 13 Gevindtap (slæde)

6 Særlige

produktegenskaber

• Magnetfod med stor vedhæftningskraft for

sikkert arbejde

• Hvis det medleverede sikringsbånd anvendes,

er maskinen også egnet til arbejde på vertikale og skrå flader over hovedhøjde

• Muliggør præcise og rene boringer. Motor og

slæde danner en enhed

• Arbejde uden at blive hurtigt træt. Ved

hulfræsning dannes der en ringformet not. Der skal derfor bearbejdes mindre materiale, og der behøves ikke så stor tilspændingskraft. Den udfræsede kerne kastes ud med centrerstiften i skæreværktøjet.

• To hastigheder. Høj hastighed til hulfræsning

med skæreværktøjer op til ca. Ø 16 mm og boring med bor op til Ø 13 mm, lav hastighed til hulfræsning med skæreværktøjer op til Ø 32 mm.

• Borepatronholder (tilbehør) til arbejde med

spiralbor

7 Ibrugtagning

Kontroller før ibrugtagning, om den netspænding og netfrekvens, som er angivet på typeskiltet (til magnetstativet og motoren), stemmer overens med forsyningsnettets data.

Kontroller maskinen for eventuelle beskadigelser: Før maskinen anvendes, skal det undersøges omhyggeligt, om beskyttelsesanordninger eller let beskadigede dele fungerer upåklageligt, som de skal. Kontroller, om de bevægelige dele fungerer upåklageligt og ikke sidder fastklemt, eller om dele er beskadiget. Samtlige dele skal være rigtigt

DANSK

monteret og opfylde alle betingelser for at sikre en fejlfri drift af maskinen. Beskadigede beskyttelsesanordninger og dele skal repareres og udskiftes på et autoriseret specialværksted.

7.1 Nettilslutning

Fræse-/boreenhedens motor er dobbeltisoleret (beskyttelsesklasse II). Der må ikke bores på motorhuset (f.eks. for at anbringe skilte), da det kan ødelægge funktionen af den dobbelte isolering.

Magnetstativet opfylder derimod kun beskyttelsesklasse I, og fræse-/boreenheden må derfor kun tilsluttes til korrekt jordede stikdåser.

Hvis der anvendes en forlængerledning, skal den være treledet (og dens beskyttelsesleder være forbundet korrekt med stikproppens og stikkets beskyttelseskontakt).

7.2 Slædens frigang

Slædens frigang (3) kan indstilles med de fem gevindtapper (13).

Slæden skal indstilles sådan, at den (med isat motor) let kan bevæges op og ned, bliver stående i enhver stilling og ikke trækkes nedad af motorens tyngde.

8Anvendelse

8.1 Motoromdrejningstal

Fræse-/boreenhedens motor har en 2-trins gearkasse.

Når betjeningsknappens (5) haresymbol står ud for pilen (6) på gearkassehuset, er gearkassen indstillet til høj hastighed. Skildpaddesymbol = lav hastighed.

Der skiftes bedst gear på en standsende motor (tænd kortvarigt for motoren, og skift gear med betjeningsknappen (5), mens motoren standser).

8.2 Sikringsbånd med skralde

Ved hulfræsning og boring på skrå og vertikale flader og over hovedhøjde skal fræse-/

boreenheden sikres med det medleverede sikringsbånd, så den ikke falder ned i tilfælde af en eventuel strømafbrydelse.

Sikringsbåndet skal fastgøres i en af de to fastgøringspunkter (2) på magnetborestativet. Sikringsbåndet skal fastgøres i endnu et egnet fastgøringspunkt eller til det bearbejdede materiale. Sørg for, at sikringsbåndet sidder stramt. Sikringsbåndet erstatter ikke borestativets

Page 58

DANSK

magnetkraft, men sikrer blot enheden mod at falde ned i tilfælde af en strømafbrydelse.

Sikringsbåndet skal anbringes sådan, at enheden bevæger sig væk fra brugeren svigter.

NB! Kontroller sikringsbåndet for beskadigelser.

Kontroller altid omhyggeligt før brug, om sikringsbåndet fungerer upåklageligt, som det skal. Hvis sikringsbåndet er beskadiget, eller skraldens funktion ikke længere fungerer korrekt, skal sikringsbåndet udskiftes omgående.

Anvisninger vedrørende sikringsbåndet:

Den frie ende af båndet strammes ved at trække den i pilens retning. Kontroller, om båndet sidder ordentlig fastgjort.

8.3 Tændrækkefølge

Tænd altid først for magneten på magnetstativet (kontakt (1)) og derefter for motoren (kontakt (4)).

Hvis motoren tændes før magneten, starter den ikke, når magneten tændes.

Når magneten er tændt, lyser indikatorlampen i kontakten (1).

Når der slukkes for magneten, standser motoren. For at kunne tænde for motoren igen skal den slukkes, magneten tændes, og motoren så tændes igen.

8.4 Placering af fræse-/boreenheden på materialet

Magnetstativet sidder kun ordentlig fast på materialet, som skal fræses eller bores, hvis materialets overflade er ren og glat. Løs rust, smuds og fedt skal fjernes, før magnetstativet placeres, og eventuelle svedperler eller ujævnheder skal udjævnes. Et tyndt malinglag påvirker ikke vedhæftningsevnen. Hvis det er nødvendigt, rengøres magnetfoden (11) også.

Træk kraftigt i grebet på magnetstativet, efter at magneten er blevet tændt for at sikre, at stativet sidder ordentlig fast på materialet. Er det ikke tilfældet, skal materialets overflade og undersiden af magnetfoden kontrolleres og rengøres om nødvendigt, hvorefter magneten tændes igen.

, hvis strømmen

Tryk knappen (a) ned, og før den frie ende af sikringsbåndet, som vist, nedefra gennem skralden.

Slip knappen igen.

Stål med lille tykkelse

Den bedste vedhæftningsevne opnås på stål med lavt kulstofindhold og en tykkelse på mindst 12 mm.

Ved hulfræsning og boring i stål med en mindre tykkelse kan man lægge en stålplade (mindstemål 100 x 200 x 12 mm) under materialet (der hvor magnetfoden placeres).

Ikke-jernmetaller

Ved hulfræsning og boring i ikke-jernmetaller fastgøres stålpladen på materialet, og fræse-/boreenheden stilles så på stålpladen.

Rundt eller stærkt bøjet materiale

Ved hulfræsning og boring i rundt eller stærkt bøjet materiale sættes magnetfoden (11) sådan på materialet, at dens længdeakse forløber parallelt med det krumme materiales længdeakse.

Fyld mellemrummene mellem magnetfoden og materialet med stålkiler eller -stave på begge sider og over hele magnetfodens længde, så der løber så mange magnetiske kraftlinjer fra magnetpolen over kilerne (eller stavene) og materialet til magnetfodens hus som muligt, når der tændes for magneten.

Stålkilerne (stavene) skal være fordelt sådan på begge sider af magnetfoden, at skæreværktøjets (borets) akse peger direkte mod midten af det krumme materiale, da værktøjet ellers kan løbe skævt.

Træk kraftigt i grebet på magnetstativet for at sikre, at fræse-/boreenheden sidder ordentlig fast på materialet.

8.5 Fræsning af huller Motoromdrejningstal

Motorens 2-trins gearkasse kan indstilles til høj hastighed (gearstilling >hare<) ved hulfræsning med skæreværktøjer op til 16 mm.

Ved hulfræsning med skæreværktøjer med større diameter indstilles gearkassen til lav hastighed (>skildpadde<).

Isætning af skæreværktøj

I kapitlet Tilbehør findes en oversigt over Metabo skæreværktøjer til hulfræse- og boreenheden.

Sæt en (passende lang) centrerstift i det skæreværktøj, der skal bruges til fræsningen, træk motorens stik ud af magnetstativets stikdåse, og sæt skæreværktøjet sådan i værktøjsholderen (9), at en af de to flader på skæreværktøjets cylindriske del befinder sig der, hvor gevindstiften (10) (med indvendig sekskant) sidder. Skub skæreværktøjet

- mod trykket fra den indbyggede fjeder - så langt i som muligt, og spænd gevindstiften (10) (med en 5 mm unbrakonøgle).

Fræsning

Markér centrum for det hul, der skal fræses, med en kørnerprik.

Page 59

DANSK

Indstil fræse-/boreenheden sådan, at centrerstiften i skæreværktøjet befinder sig over markeringen.

Tænd så for magneten på magnetstativet og derefter for motoren.

Start fræsningen med lav tilspændingskraft. Når skæreværktøjet har fået fat, kan der arbejdes videre med en lidt højere tilspændingskraft. En for høj tilspændingskraft medfører et for tidligt slid af skæreværktøjet.

Vær opmærksom på en regelmæssig spånafgang. Skærene på skæreværktøjet skal afkøles tilstræk-

keligt med et kølesmøremiddel under hulfræsningen.

Spånerne fjernes med en spånkrog Den udfræsede kerne kastes ud med centrerstiften

i skæreværktøjet.

8.6 Boring

Ved levering af fræse-/ boreenheden fra fabrikken er maskinholderen (8) anbragt

på slæden (3) som vist på billederne på side 3. (Maskinholderen (8) sidder i hullerne (c) på slæden (3)).

Ved boring med borepatron og lange bor fra 10 mm kan maskinholderen anbringes i hullerne (b) på slæden.

Det gøres på følgende måde:

- Løsn unbrakoskruen (12), og træk motoren opad og af

- Skru de fire skruer på maskinholderen (8) ud, og tag maskinholderen af

- Skru maskinholderen (8) sådan i de øverste fire huller (b) på slæden (3), at dens langsgående kanter går parallelt med slædens langsgående kanter.

Sæt motoren i maskinholderen igen.

Aftagning af værktøjsholder

Træk motorens stik ud af magnetstativets stikdåse!

Stik borepatronnøglens strammepind gennem en af de to huller (og hullet på den modsatte side) på værktøjsholderen (9).

For at kunne skrue værktøjsholderen af holdes motorspindlen fast i nøglefladerne (7) med en 22

mm gaffelnøgle. Spindlen har højregevind. Hvis det er nødvendigt, kan værktøjsholderen løsnes ved at slå let med en hammer på borepatronnøglens strammepind.

Ved boring skrues borepatronholderen 6.30051 (se kapitlet Tilbehør) på motorspindlen.

Der kan nu skrues en borepatron med indvendigt gevind ½"-20 UNF på holderens spindel.

Motoromdrejningstal

Motorens 2-trins gearkasse kan indstilles til høj hastighed (>hare<) ved boring i stål med bor på op til ca. 13 mm.

Aftagning af borepatronholder

Borepatronholderen skrues af motorspindlen ved at stikke borepatronnøglens strammepind ge nnem hullet på holderen og løsne den med et let slag.

8.7 Nulspændingsafbryder

Hvis spændingen forsvinder - med magnetstativets magnet og motoren tændt - eller strømforsyningen afbrydes, standser motoren. Motoren kan ikke starte af sig selv igen, når spændingen vender tilbage. Man skal så slukke og tænde for den igen.

9 Vedligeholdelse

Maskinen skal vedligeholdes, rengøres og smøres regelmæssigt.

Træk altid netstikket ud før indstillings-, vedligeholdelses- eller istandsættelsesarbejde.

Tandstangen og tanddrevet, som sørger for, at slæden kan bevæges op og ned, skal smøres regelmæssigt ved at komme et par dråber olie på tandstangen.

Slædens glideflader smøres med molykotefedt.

10 Tilbehør

Brug kun originalt Metabo tilbehør. Brugen af andet værktøj og tilbehør kan medføre fare for kvæstelser.

Hvis De har brug for tilbehør, henvend Dem venligst til Deres forhandler.

For at De får det rigtige tilbehør, skal De meddele forhandleren den nøjagtige type på Deres elværktøj.

Se side 4.

A Skæreværktøjer, HS (HSS),

weldonskaft 19 mm

B Borepatronholder, til borepatroner med

indvendigt gevind 1/2"-20 UNF

Page 60

DANSK

C Kort centrerstift,

egnet til en skæredybde på 25 mm

D Lang centrerstift,

egnet til en skæredybde på 50 mm

11 Reparation

Reparationer på el-værktøjer må kun foretages af faguddannede elektrikere!

Reparationsnødvendigt Metabo el-værktøj kan indsendes til de adresser, der er angivet på reservedelslisten.

Ved indsendelse til reparation skal den fastslåede fejl beskrives.

12 Miljøbeskyttelse

Den af Metabo brugte emballage er 100% genanvendelig.

Brugt el-værktøj og tilbehør indeholder store mængder værdifuldt råstof og plastmateriale, som ligeledes kan genanvendes i en recyclingproces.

Denne betjeningsvejledning er trykt på papir, som er bleget uden klor.

Kun for EU-lande: El-værktøj må ikke smides i husholdningsaffaldet! I henhold til det europæiske direktiv 2002/96/EF om

affald af elektrisk og elektronisk udstyr og omsættelsen til national lovgivning skal brugte elværktøjer indsamles adskilt og genanvendes i en recyclingproces.

Fræse-/boreenhed:

= Højde (inkl. motor) med slæde i

nederste stilling

= Højde (inkl. motor) med slæde i

øverste stilling

= Værktøjsholderens indvendige

diameter

m = Vægt uden strømkabel

Typiske A-vægtede lydniveauer:

= Lydtryksniveau

= Lydeffektniveau

nder arbejdet kan støjniveauet overskride

85 dB(A).

Brug høreværn!

Måleværdier beregnet jf. EN 50144. De angivne tekniske data er tolerancesat

(svarende til de pågældende gyldige standarder).

13 Tekniske Data

Forklaringer til oplysningerne på side 2. Forbeholdt ændringer som følge af tekniske

ændringer. M = Drejningsmoment

= Største skæreværktøj diameter

max

Magnetstativ:

= Maks. slag

max

= Optagen effekt

= Maks. vedhæftningskraft

max

A=Magnetfodens mål

Motor:

= Nom. optagen effekt

= Afgiven effekt

=Friløbshastigheder

= Hastigheder ved mærkebelastning

G = Spindelgevind

Page 61

POLSKI

POL

Instrukcja obsługi

Szanowni Państwo, Dziękujemy bardzo za zaufanie, jakim obdarzyliście nas kupując nowe elektronarzędzie firmy Metabo. Każde elektronarzędzie Metabo jest starannie testowane i podlega ścisłej kontroli jakości dokonywanej przez dział kontroli jakości Metabo. Żywotność elektronarzędzia zależy jednak w dużej mierze od Państwa. Proszę przestrzegać informacji zawartych w niniejszej instrukcji obsługi oraz w załączonych dokumentach. Im większa jest staranność obsługi elektronarzędzia Metabo, tym dłużej i bardziej niezawodnie będzie ono służyło.

Za szkody powstałe w wyniku użytkowania

Spis treści

1 Oświadczenie zgodności

2 Użycie zgodne z przeznaczeniem 3 Ogólne wskazówki dotyczące

bezpiecznego użytkowania

4 Specjalne wskazówki dotyczące

bezpiecznego użytkowania

5Przegląd 6 Szczególne cechy produktu 7Uruchomienie

7.1 Zasilanie sieciowe

7.2 Luz suwadła

8Użytkowanie

8.1 Prędkość obrotowa silnika

8.2 Zabezpieczający pas mocujący z

zapadką

8.3 Kolejność włączania

8.4 Nasadzanie jednostki frezarskiej/

wiertarskiej na materiał

8.5 Frezowanie otworów

8.6 Wiercenie

8.7 Zabezpieczenie zanikowe

9Konserwacja 10 Akcesoria 11 Naprawy 12 Ochrona środowiska 13 Dane techniczne

1 Oświadczenie zgodności

Oświadczamy z pełną odpowiedzialnością, że produkt ten spełnia normy i wytyczne podane na stronie 2.

2 Użycie zgodne z

przeznaczeniem

Urządzenie MAG 832 nadaje się do frezowania otworów za pomocą odpowiednich frezów i do wiercenia za pomocą wierteł krętych w metalu.

niezgodnego z przeznaczeniem odpowiedzialność ponosi wyłącznie użytkownik.

Należy przestrzegać ogólnie uznanych przepisów zapobiegania wypadkom oraz załączonych wskazówek bezpieczeństwa.

3 Ogólne wskazówki

dotyczące bezpiecznego użytkowania

Przed przystąpieniem do użytkowania elektronarzędzia należy uważnie i w

Zalecenia odnośnie bezpieczeństwa pracy (czerwony zeszyt) i instrukcję eksploatacji. Należy zachować te dokumenty i udostępniać elektronarzędzie wyłącznie z kompletną dokumentacją.

całości przeczytać dołączone

4 Specjalne wskazówki

dotyczące bezpiecznego użytkowania

Należy zwracać uwagę na miejsca w tekście oznaczone tym symbolem. Służą one bezpieczeństwu osób

użytkowanego urządzenia! Przed przystąpieniem do wprowadzania

jakichkolwiek ustawień, przezbrajania, konserwacji lub czyszczenia należy wyciągnąć wtyczkę z gniazda wtykowego.

Należy nosić ochronę słuchu.

hałasu może spowodować utratę słuchu. Pracując zawsze należy nosić okulary ochronne,

rękawice ochronne i odpowiednie obuwie. Jednostka frezarska/wiertarska nie może być

wystawiana na działanie deszczu ani nie może być używana w pomieszczeniach mokrych, wilgotnych lub zagrożonych wybuchem.

Uwaga! Jeśli jednostka do frezowania otworów i wiertarska (po użyciu) będzie odstawiona przez dłuższy czas na materiale o niewystarczającym odprowadzaniu ciepła (np. tworzywo sztuczne),

obsługujących jak i bezpieczeństwu

Oddziaływanie

Page 62

POL

POLSKI

nie wolno włączać elektromagnesu stojaka, ponieważ może spowodować to zniszczenie cewki elektromagnesu.

Do frezowania otworów i wiercenia na powierzchniach skośnych, pionowych oraz nad głową jednostka frezarska /wiertarska

dostarczonym pasem mocującym w taki sposób, aby przy ewentualnym zaniku zasilania nie mogła opaść.

musi być zabezpieczona

5Przegląd

Patrz strona 3 (proszę rozłożyć).

1 Włącznik (stojak elektromagnetyczny) 2 Punkty przytwierdzania pasa mocującego 3Suwadło 4 Włącznik (silnik) 5 Pokrętło przełącznikowe 6 Znacznik strzałkowy 7 Powierzchnie "pod klucz" wrzeciona

silnikowego Uchwyt maszynowy

9Uchwyt narzędziowy 10 Trzpień gwintowany (uchwyt narzędziowy) 11 Stopa elektromagnetyczna 12 Śruba z łbem walcowym o gnieździe

sześciokątnym

13 Trzpień gwintowany (suwadło)

6 Szczególne cechy produktu

• Stopa elektromagnetyczna o dużej sile

mocowania dla zapewnienia bezpiecznej pracy

• Przy użyciu dostarczonego pasa

zabezpieczającego nadaje się również do pracy na powierzchniach pionowych i skośnych ponad głową

• Umożliwia wykonywanie dokładnych i starannie

obrobionych wierceń. Jednostkę tworzą silnik i suwadło

• Praca nie powodująca zmęczenia. Przy

frezowaniu otworów powstaje pierścieniowy rowek. Dzięki temu skrawana jest mniejsza ilość materiału i wymagana jest mała posuwowa siła skrawania. Wyfrezowany rdzeń wyrzucany jest przez trzpień centrujący narzędzia skrawającego.

• Dwie prędkości obrotowe. Duża prędkość

obrotowa do frezowania otworów za pomocą narzędzi skrawających o średnicy do około mm oraz do wiercenia wiertłami o średnicy do

13 mm, mała prędkość obrotowa do

około frezowania otworów za pomocą narzędzi skrawających o średnicy do

32 mm.

• Element mocujący uchwytu wiertarskiego (akcesoria) do pracy z wiertłami krętymi

7Uruchomienie

Przed uruchomieniem należy porównać, czy napięcie sieciowe i częstotliwość sieciowa podane na tabliczce identyfikacyjnej (stojaka elektromagnetycznego i silnika) zgadzają się z danymi dostępnej sieci zasilającej.

Sprawdzić urządzenie pod względem ewentualnych uszkodzeń: Przed dalszym użyciem urządzenia trzeba starannie sprawdzić urządzenia zabezpieczające lub elementy lekko uszkodzone pod względem ich prawidłowego i zgodnego z przepisami działania. Należy sprawdzić, czy elementy ruchome funkcjonują prawidłowo i nie zakleszczają się, lub czy elementy są uszkodzone. Wszystkie elementy muszą być prawidłowo zamontowane i spełniać wszystkie warunki, w celu zapewnienia prawidłowej pracy urządzenia. Uszkodzone urządzenia zabezpieczające i elementy muszą zostać prawidłowo zreperowane lub wymienione przez uznany warsztat wyspecjalizowany.

7.1 Zasilanie sieciowe

Silnik jednostki frezarskiej/wiertarskiej jest podwójnie zaizolowany (klasa zabezpieczenia II). Obudowy silnika nie wolno nawiercać (np. w celu zamontowania tabliczek opisowych), ponieważ może spowodować to nieefektywność podwójnej izolacji.

Natomiast stojak elektromagnetyczny spełnia wymagania klasy zabezpieczenia I i dlatego jednostka frezarska/wiertarska może być podłączana tylko do prawidłowo uziemionych gniazd wtykowych.

Jeśli konieczne jest zastosowanie przedłużacza, musi on być trójżyłowy (a jego prawidłowo przewodzący przewód ochronny musi być podłączony do zestyku ochronnego gniazda wtykowego i wtyczki).

7. 2 Lu z su w ad ł a

Luz suwadła (3) można ustawić za pomocą pięciu trzpieni gwintowanych (13).

Suwadło musi być ustawione w taki sposób, aby (przy zainstalowanym silniku) można go było przesuwać lekko do góry i na dół, aby można było go zatrzymać w każdej pozycji i aby nie był ściągany w dół przez ciężar silnika.

Page 63

POLSKI

POL

8Użytkowanie

8.1 Prędkość obrotowa silnika

Silnik jednostki frezarskiej/wiertarskiej ma przekładnię dwustopniową.

Jeśli znak >zając< pokrętła przełącznikowego (5) ustawiony jest na przeciwko znacznika strzałkowego (6) na obudowie przekładni, przekładnia jest ustawiona na większą prędkość obrotową. Znak >żółw< = niższa prędkość obrotowa.

Przełączanie z jednego stopnia przekładni na drugi najlepiej przeprowadzać przy zatrzymującym się silniku (włączyć silnik na krótko i podczas zatrzymywania przełączyć pokrętło przełącznikowe (5)).

8.2 Zabezpieczający pas mocujący z zapadką

Do frezowania otworów i wiercenia na powierzchniach skośnych, pionowych oraz nad głową jednostka frezarska/wiertarska

musi być zabezpieczona dostarczonym pasem mocującym w taki sposób, aby przy ewentualnym zaniku zasilania nie mogła opaść.

Pas mocujący należy przytwierdzić do jednego z dwóch punktów przytwierdzania (2) elektromagnetycznego stojaka wiertarskiego. W dalszym ciągu należy zamocować pas mocujący do innego odpowiedniego punktu mocowania lub do obrabianego materiału. Należy zwrócić uwagę na to, aby pas mocujący był naprężony. Pas mocujący nie zastępuje siły magnetycznej stojaka wiertarskiego, służy on jedynie zabezpieczeniu przed opadnięciem przy zaniku zasilania.

Pas mocujący należy zamocować w taki sposób, aby przy zaniku napięcia jednostka przemieściła się w kierunku od operatora

Uwaga! Sprawdzić pas mocujący pod względem uszkodzeń.

Przed każdym użyciem pasa mocującego należy uważnie sprawdzać go pod względem prawidłowego i zgodnego z przeznaczeniem funkcjonowania. Jeśli pas mocujący jest uszkodzony lub zapadka nie funkcjonuje prawidłowo, należy bezzwłocznie wymienić pas mocujący.

Zalecenia odnośnie pasa mocującego:

Nacisnąć dźwignię (a) w dół i wprowadzić wolny koniec pasa mocującego od dołu do zapadki, w sposób pokazany na ilustracji.

Ponownie zwolnić dźwignię. W celu naprężenia pociągnąć za wolny koniec

pasa w kierunku wskazywanym przez strzałkę. Sprawdzić zamocowanie połączenia pasa.

8.3 Kolejność włączania

Zawsze najpierw należy włączać elektromagnes stojaka (włącznik (1)), a dopiero potem silnik (włącznik (4)).

W przypadku włączenia silnika przed włączeniem elektromagnesu, nie zostanie on uruchomiony przy włączeniu elektromagnesu.

Gdy elektromagnes jest włączony, świeci się lampka sygnalizacyjna wbudowana we włączniku (1).

Wyłączenie elektromagnesu powoduje zatrzymanie silnika. W celu ponownego włączenia silnika, trzeba go wyłączyć, włączyć elektromagnes i dopiero wtedy ponownie włączyć silnik.

8.4 Nasadzanie jednostki frezarskiej/ wiertarskiej na materiał

Stojak elektromagnetyczny tylko wtedy przywiera prawidłowo do materiału, który ma być frezowany lub wiercony, gdy powierzchnia tego materiału jest czysta i gładka. Przed nasadzeniem stojaka elektromagnetycznego trzeba usunąć luźną rdzę, zanieczyszczenia i smar, a ewentualnie występujące nierówności spawu lub powierzchni muszą zostać wygładzone. Cienka warstwa farby nie wpływa niekorzystnie na przyczepność. W razie potrzeby należy również oczyścić stopę elektromagnetyczną (11).

Po włączeniu elektromagnesu należy mocno potrząsnąć za uchwyt stojaka elektromagnetycznego, aby przekonać się, czy jest prawidłowo przytwierdzony do materiału. Jeśli tak nie jest należy sprawdzić powierzchnię materiału i spód stopy elektromagnetycznej, w razie potrzeby oczyścić i jeszcze raz włączyć elektromagnes.

Stal o niewielkiej grubości

Optymalna przyczepność uzyskiwana jest na niskowęglowej stali o grubości co najmniej 12 mm.

Do frezowania otworów i wiercenia w stali o niewielkiej grubości można umieścić pod materiałem (w miejscu przyłożenia stopy elektromagnetycznej) płytę stalową (o minimalnych wymiarach 100 x 200 x 12 mm).

Metale nieżelazne

W celu frezowania otworów i wiercenia w metalach nieżelaznych na materiale mocowana jest płyta stalowa i następnie jednostka frezarska/wiertarska ustawiana na płycie stalowej.

Page 64

POL

POLSKI

Materiał okrągły lub bardzo wygięty

Do frezowania otworów i wiercenia w materiale okrągłym lub bardzo wygiętym stopa elektromagnetyczna (11) nasadzana jest na materiał w taki sposób, aby jej oś wzdłużna przebiegała równolegle do osi wzdłużnej zakrzywionego materiału.

Wolną przestrzeń pomiędzy stopą magnetyczną i materiałem należy wypełnić po obu stronach na całej długości stopy stalowymi klinami lub prętami w taki sposób, aby przy włączeniu elektromagnesu możliwie wiele linii sił pola magnetycznego przebiegało od bieguna magnesu poprzez kliny (lub pręty) i materiał do obudowy stopy elektromagnetycznej.

Kliny stalowe (pręty) muszą być rozdzielone po obu stronach stopy magnetycznej w taki sposób, aby oś narzędzia skrawającego (wiertła) była skierowana bezpośrednio na środek zakrzywionego materiału, ponieważ w przeciwnym wypadku narzędzie może przesunąć się w bok.

Poprzez szarpnięcie za uchwyt stojaka elektromagnetycznego należy sprawdzić, czy jednostka frezarska/wiertarska jest prawidłowo przymocowana do materiału.

8.5 Frezowanie otworów Prędkość obrotowa silnika

Do frezowania za pomocą narzędzi skrawających otworów o średnicy do około 16 mm przekładnia dwustopniowa silnika może zostać ustawiona na większą prędkość obrotową (ustawienie przekładni >zając<).

Do frezowania za pomocą narzędzi skrawających otworów o większej średnicy przekładnia ustawiana jest na niższą prędkość obrotową (>żółw<).

Mocowanie narzędzia skrawającego

Zestawienie narzędzi skrawających firmy Metabo dostępnych do stosowania w jednostce frezarskiej i wiertarskiej znajduje się w rozdziale akcesoria.

Założyć do koniecznego do frezowania narzędzia skrawającego (odpowiednio długi) trzpień centrujący, wyciągnąć wtyczkę silnika z gniazda wtykowego stojaka elektromagnetycznego, a następnie wprowadzić narzędzie skrawające do uchwytu narzędziowego (9) w taki sposób, aby jedna z dwóch powierzchni przy cylindrycznej części narzędzia skrawającego znajdowała się w miejscu trzpienia gwintowanego (10) (z gniazdem sześciokątnym). Wprowadzić narzędzie skrawające - przeciwnie do nacisku wbudowanej sprężyny - aż do oporu i dokręcić trzpień gwintowany (10) (kluczem inbusowym 5-mm).

Frezowanie

Zaznaczyć środek otworu, który ma być frezowany, za pomocą punktaka.

Ustawić jednostkę frezarską/wiertarską w taki sposób, aby trzpień centrujący zamocowany w narzędziu skrawającym znajdował się nad zaznaczeniem.

Włączyć stojak elektromagnetyczny, a następnie silnik.

Rozpocząć frezowanie z małą posuwową siłą skrawania. Po załapaniu narzędzia skrawającego, można kontynuować pracę z nieco większą posuwową siłą skrawania. Następstwem zbyt dużej posuwowej siły skrawania jest przedwczesne zużycie narzędzia skrawającego.

Należy zwracać uwagę na regularne spłukiwanie wiórów.

Ostrza narzędzia skrawającego podczas frezowania otworów muszą być obficie chłodzone płynem obróbkowym.

Do usuwania wiórów należy używać haka do wiórów.

Wyfrezowany rdzeń wyrzucany jest przez trzpień centrujący narzędzia skrawającego.

8.6 Wiercenie

Przy dostawie jednostki frezarskiej/wiertarskiej z fabryki uchwyt maszynowy

(8) zamocowany jest na suwadle (3) w sposób pokazany na fotografiach na stronie 3. (Uchwyt maszynowy (8) zamocowany jest do otworów (c) suwadła (3)).

Do wiercenia uchwytem

wiertarskim i długimi wiertłami od 10 mm uchwyt maszynowy można zamocować w otworach (b)

suwadła.

W tym celu

- odkręcić śrubę z łbem walcowym o gnieździe sześciokątnym (12) i wyciągnąć silnik do góry;

- wykręcić cztery śruby mocujące uchwytu maszynowego (8) i zdjąć uchwyt maszynowy;

- przykręcić uchwyt maszynowy (8) w taki sposób do czterech górnych otworów (b) suwadła (3), aby krawędzie wzdłużne były ustawione równolegle do krawędzi wzdłużnych suwadła.

Ponownie zamocować silnik w uchwycie maszynowym.

Demontaż uchwytu narzędziowego

Wyciągnąć wtyczkę silnika z gniazda wtykowego stojaka elektromagnetycznego!

Page 65

Wsunąć przetyczkę klucza do uchwytu wiertarskiego w jeden z dwóch otworów (oraz przeciwległy otwór) uchwytu narzędziowego (9).

Do odkręcenia uchwytu narzędziowego przytrzymać wrzeciono silnikowe za jego powierzchnie "pod klucz" (7) za pomocą klucza maszynowego płaskiego 22 mm. Wrzeciono ma gwint prawoskrętny. W razie potrzeby poluzować uchwyt narzędziowy lekkim uderzeniem młotkiem w przetyczkę klucza do uchwytu wiertarskiego.

Do wiercenia, na wrzeciono silnika przykręcany jest element ustalający uchwytu wiertarskiego

6.30051 (patrz rozdział Akcesoria). Następnie na wrzeciono elementu ustalającego

można przykręcić uchwyt wiertarski z gwintem wewnętrznym

Prędkość obrotowa silnika

Do wiercenia w stali wiertłami o średnicy do około 13 mm dwustopniowa przekładnia silnika może zostać ustawiona na większą prędkość obrotową (>zając<).

Demontaż elementu ustalającego uchwytu wiertarskiego

W celu odkręcenia elementu ustalającego uchwytu wiertarskiego od wrzeciona silnikowego należy wsunąć przetyczkę klucza do uchwytu wiertarskiego w otwór elementu ustalającego i poluzować lekkim uderzeniem.

8.7 Zabezpieczenie zanikowe

Jeśli - przy włączonym stojaku elektromagnetycznym i silniku - nastąpi zanik napięcia lub przerwanie dopływu prądu, silnik zatrzymuje się. Przy ponownym pojawieniu się napięcia silnik nie może uruchomić się samoczynnie. Trzeba go wtedy wyłączyć i ponownie włączyć.

"-20 UNF.

9 Konserwacja

Konserwację, czyszczenie i smarowanie należy przeprowadzać w regularnych odstępach czasu.

Przed przystąpieniem do jakichkolwiek czynności związanych z ustawianiem, utrzymaniem w ruchu lub naprawą należy wyciągać wtyczkę przewodu zasilającego .

W celu smarowania listwy zębatej i zębnika dla ruchu suwadła w górę i w dół, od czasu do czasu należy wpuścić klika kropel oleju na listwę zębatą.

Powierzchnie ślizgowe suwadła należy smarować smarem Molykote.

POLSKI

POL

10 Akcesoria

Stosować wyłącznie oryginalne akcesoria Metabo. Stosowanie innych narzędzi mocowanych i innych akcesoriów może stanowić niebezpieczeństwo zranienia.

Jeśli potrzebują Państwo dodatkowych akcesoriów, proszę zwrócić się do sklepu, w którym zakupiliście Państwo swoje elektronarzędzie.

By umożliwić wybór poprawnych akcesoriów proszę podać sprzedawcy dokładny rodzaj Państwa urządzenia.

Patrz strona 4.

A Narzędzia skrawające, HS (HSS), chwyt

Weldon 19 mm

B Element ustalający uchwytu wiertarskiego, do

uchwytu wiertarskiego z gwintem wewnętrznym 1/2"-20 UNF

C Trzpień centrujący krótki,

nadający się do głębokości skrawania 25 mm

D Trzpień centrujący długi,

nadający się do głębokości skrawania 50 mm

11 Naprawy

Wszelkie naprawy elektronarzędzi mogą być dokonywane wyłącznie przez fachowca!

Elektronarzędzia Metabo wymagające naprawy można przesłać na jeden z podanych na liście części wymiennych adresów.

Proszę przy wysyłce do naprawy opisać pojawiające się usterki.

12 Ochrona środowiska

Opakowania narzędzi Metabo w 100% podlegają procesowi recyklingu.

Zużyte elektronarzędzia i osprzęt zawierają dużą ilość cennych surowców i tworzyw sztucznych, które też mogą zostać poddane procesowi recyklingu.

Niniejsza instrukcja obsługi została wydrukowana na papierze bielonym bez użycia chloru.

Dotyczy tylko ładowarek na terytorium Unii Europejskiej: Elektronarzędzi nie wolno wyrzucać do zwykłych odpadów

domowych! Zgodnie z wytyczną europejską 2002/96/EG o zużytych urządzeniach elektrycznych i elektronicznych oraz jej stosowaniu w prawie państwowym zużyte elektronarzędzia muszą być gromadzone osobno i podawane odzyskowi surowców wtórnych zgodnemu z przepisami o ochronie środowiska.

Page 66

POL

POLSKI

13 Dane techniczne

Wyjaśnienia do informacji podanych na stronie 2. Zastrzegamy sobie prawo do zmian

konstrukcyjnych. M=Moment obrotowy

= Największa średnica narzędzia

max

Stojak elektromagnetyczny: H

max

A = Wymiary strumienia

Silnik: P

G=Gwint trzpienia Jednostka frezarska/wiertarska: H

m = Ciężar bez przewodu zasilającego

skrawającego

= Maks. suw =Pobór mocy = Maks. siła mocująca

elektromagnetycznego

= Nominalny pobór mocy =Moc wyjściowa = Prędkości obrotowe biegu jałowego = Prędkości obrotowe przy obciążeniu

nominalnym

= Wysokość (włącznie z silnikiem) przy

suwadle w najniższej pozycji

= Wysokość (włącznie z silnikiem) przy

suwadle w najwyższej pozycji

= Średnica wewnętrzna uchwytu

narzędziowego

Typowe mierzone poziomy hałasu wg Lw:

= Ciśnienie akustyczne

= Poziom hałasu

Podczas pracy poziom hałasu może przekroczyć wartość 85 dB(A).

Nosić nauszniki ochronne!

Wartości pomiarów ustalone w oparciu o EN 50144.

Podane dane techniczne są określone w granicach tolerancji (odpowiednio do obowiązujących standardów).

Page 67

ΕΛΛΗΝΙΚά

Οδηγίες χρήσης

Αξιτιµε πελάτη, σασ ευχαριστούµε για την εµπιστοσύνη που µασ δείξατε κατά την αγορά του καινούργιου σασ ηλεκτρικού εργαλείου τησ Metabo. Κάθε ηλεκτρικ εργαλείο τησ Metabo δοκιµάζεται προσεκτικά και υπάγεται στουσ αυστηρούσ ποιοτικούσ ελέγχουσ τησ Metabo, για τη διασφάλιση τησ ποιτητασ. Η διάρκεια ζωήσ ενσ ηλεκτρικού εργαλείου εξαρτάται πάντωσ σε µεγάλο βαθµ απ εσάσ τουσ ίδιουσ. Προσέξτε παρακαλώ τισ προκείµενεσ οδηγίεσ χρήσησ καθώσ και τα συνηµµένα έγγραφα. Με σο µεγαλύτερη φροντίδα χειριστείτε το ηλεκτρικ σασ εργαλείο τησ Metabo, τσο µεγαλύτερο θα είναι και το διάστηµα που θα σασ προσφέρει αξιπιστα τισ υπηρεσίεσ του.

για τρύπηµα µε ελικοειδή τρυπάνια σε

Περιεχµενα

1 ∆ήλωση πισττητασ 2 Χρήση σύµφωνα µε το σκοπ

προορισµού 3 Γενικέσ υποδείξεισ ασφαλείασ 4 Ειδικέσ υποδείξεισ ασφαλείασ 5 Επισκπηση 6 Ιδιαίτερεσ ιδιτητεσ του προϊντοσ 7 Θέση σε λειτουργία

7.1 Σύνδεση στο δίκτυο του ρεύµατοσ

7.2 Τζγοσ του έλκηθρου

8 Χρήση

8.1 Αριθµσ στροφών κινητήρα

8.2 Ιµάντασ σύσφιγξησ ασφαλείασ µε καστάνια

8.3 Σειρά ενεργοποίησησ

8.4 Τοποθέτηση τησ µονάδασ φρεζαρίσµατοσ/τρυπήµατοσ πάνω στο υλικ

8.5 Φρεζάρισµα οπών

8.6 Τρύπηµα

8.7 Προστασία µηδενικήσ τάσησ

9 Συντήρηση 10 Εξαρτήµατα 11 Επισκευή 12 Προστασία περιβάλλοντοσ 13 Τεχνικά στοιχεία

1 ∆ήλωση πισττητας

∆ηλώνουµε µε ιδία ευθύνη τι το προϊν αυτ αντιστοιχεί στισ προδιαγραφέσ και στισ οδηγίεσ που αναφέρονται στη σελίδα 2.

2 Χρήση σύµφωνα µε το

σκοπ προορισµού

Η µονάδα MAG 832 είναι κατάλληλη για φρεζάρισµα οπών µε κατάλληλεσ φρέζεσ και

µέταλλο. Για ζηµιέσ που ενδέχεται να προκύψουν απ τη

µη ενδεδειγµένη χρήση του εργαλείου την αποκλειστική ευθύνη φέρει ο χρήστησ.

Θα πρέπει να ληφθούν υπψη οι γενικά αναγνωρισµένοι κανονισµοί πρληψησ ατυχηµάτων καθώσ και οι συνηµµένεσ υποδείξεισ ασφαλείασ.

3 Γενικές υποδείξεις

ασφαλείας

Πριν τη χρήση του ηλεκτρικού εργαλείου διαβάστε µε προσοχή και

ασφαλείασ (κκκινο τεύχοσ) καθώσ και τισ οδηγίεσ χρήσησ. Φυλάξτε λα τα συνηµµένα έγγραφα και παραχωρήστε σε άλλουσ το ηλεκτρικ εργαλείο σασ µνο µαζί µε αυτά τα έγγραφα.

πλήρωσ τισ συνηµµένεσ υποδείξεισ

4 Ειδικές υποδείξεις

ασφαλείας

Προσέξτε για τη δική σασ προστασία καθώσ και για την προστασία του ηλεκτρικού σασ εργαλείου εκείνα τα

χαρακτηρίζονται µε αυτ το σύµβολο! Προτού πραγµατοποιήσετε µία οποιαδήποτε

ρύθµιση, αλλαγή εξοπλισµού, συντήρηση ή καθαρισµ τραβήξτε το φισ απ την πρίζα.

Χρησιµοποιείτε προστασία ακοής (ωτασπίδες).

Η επίδραση του θορύβου µπορεί να προκαλέσει απώλεια τησ ακοήσ.

Κατά την εργασία να χρησιµοποιείτε πάντοτε προστατευτικά γυαλιά, προστατευτικά γάντια και κατάλληλα παπούτσια.

Η µονάδα φρεζαρίσµατοσ/τρυπήµατοσ δεν επιτρέπεται να εκτίθεται στη βροχή και να χρησιµοποιείται σε υγρούσ ή επικινδύνουσ για έκρηξη χώρουσ.

σηµεία του κειµένου, που

Page 68

ΕΛΛΗΝΙΚά

Προσοχή! ταν η µονάδα φρεζαρίσµατοσ οπών και τρυπήµατοσ (µετά τη χρήση) παραµείνει για µεγαλύτερο χρονικ διάστηµα πάνω σε ένα υλικ µε ανεπαρκή απαγωγή τησ θερµτητασ (π.χ. συνθετικ υλικ), µην ενεργοποιήσετε το µαγνήτη του µαγνητικού ορθοστάτη, επειδή µπορεί να έχει ωσ αποτέλεσµα την καταστροφή του µαγνητικού πηνίου.

Για το φρεζάρισµα οπών και το τρύπηµα σε λοξέσ και κάθετεσ επιφάνειεσ και πάνω απ την κεφαλή πρέπει να ασφαλιστεί η

τρυπήµατοσ µε το συνηµµένο ιµάντα σύσφιγξησ έτσι, ώστε να µην µπορεί να πέσει κάτω σε περίπτωση µιασ πιθανήσ διακοπήσ τησ τάσησ του ρεύµατοσ.

µονάδα φρεζαρίσµατοσ/

5Επισκπηση

Βλέπε σελίδα 3 (παρακαλώ ξεδιπλώστε).

1 ∆ιακπτησ (µαγνητικσ ορθοστάτησ) 2 Σηµεία συγκράτησησ του ιµάντα

σύσφιγξησ 3 Έλκηθρο 4 ∆ιακπτησ (κινητήρασ) 5 Κουµπί ενεργοποίησησ 6 Μαρκάρισµα βέλουσ 7 Θέσεισ τοποθέτησησ του κλειδιού στον

άξονα του κινητήρα

Στήριγµα του εργαλείου

8 9 Στήριγµα του εξαρτήµατοσ

10 Ακέφαλη βίδα (στήριγµα εξαρτήµατοσ) 11 Μαγνητικ πδι 12 Βίδα κεφαλήσ κοίλου εξαγώνου (Άλλεν) 13 Ακέφαλη βίδα (έλκηθρο)

6 Ιδιαίτερες ιδιτητες του

προϊντος

• Μαγνητικ πδι µε υψηλή δύναµη πρσφυσησ για ασφαλή εργασία.

• Σε περίπτωση χρήσησ του συνηµµένου ιµάντα ασφάλισησ µπορεί να χρησιµοποιηθεί επίσησ και για εργασίεσ σε κάθετεσ και λοξέσ επιφάνειεσ πάνω απ το ύψοσ τησ κεφαλήσ.

• Καθιστά δυνατά ακριβή και καθαρά τρυπήµατα. Ο κινητήρασ και το έλκηθρο σχηµατίζουν µια µονάδα.

• Ξεκούραστη εργασία. Κατά το φρεζάρισµα των οπών δηµιουργείται ένα δακτυλιοειδέσ αυλάκι. Έτσι πρέπει να αφαιρεθεί λιγτερο υλικ και η απαραίτητη δύναµη προώθησησ είναι µικρή. Ο φρεζαρισµένοσ πυρήνασ

απορρίπτεται µέσω του κεντραδρου στο εξάρτηµα κοπήσ.

• ∆ύο αριθµοί στροφών. Υψηλσ αριθµσ στροφών για φρεζάρισµα οπών µε εξαρτήµατα κοπήσ µε διάµετρο έωσ περίπου 16 mm και για το τρύπηµα µε τρυπάνια µε διάµετρο περίπου 13 mm, χαµηλσ αριθµσ στροφών για το φρεζάρισµα οπών µε εξαρτήµατα κοπήσ µε διάµετρο έωσ 32 mm.

• Υποδοχή για τσοκ (εξάρτηµα) για την εργασία µε ελικοειδή τρυπάνια.

7 Θέση σε λειτουργία

Πριν τη θέση σε λειτουργία ελέγξτε, αν η τάση και η συχντητα που αναφέρονται στην πινακίδα τύπου (του µαγνητικού ορθοστάτη και του κινητήρα) ταυτίζονται µε τα στοιχεία του ηλεκτρικού σας δικτύου.

Ελέγξτε το εργαλείο για τυχν ζηµιέσ: Πριν την περαιτέρω χρήση του εργαλείου πρέπει να ελεγχθεί η άψογη και η ενδεδειγµένη λειτουργία των διατάξεων προστασίασ και των εξαρτηµάτων που παρουσιάζουν τυχν ελαφρέσ ζηµιέσ. Ελέγξτε, εάν τα κινούµενα µέρη λειτουργούν άψογα και δε µαγκώνουν, ή εάν ορισµένα µέρη παρουσιάζουν τυχν ζηµιέσ. λα τα µέρη πρέπει να είναι σωστά συναρµολογηµένα και να πληρούν λεσ τισ προϋποθέσεισ, για την εξσφάλιση τησ άψογησ λειτουργίασ του εργαλείου. Οι διατάξεισ προστασίασ και τα µέρη του εργαλείου που παρουσιάζουν ζηµιέσ πρέπει να επισκευαστούν ή να αντικατασταθούν σωστά απ ένα αναγνωρισµένο ειδικ συνεργείο.

7.1 Σύνδεση στο δίκτυο του ρεύµατος

Ο κινητήρασ τησ µονάδα φρεζαρίσµατοσ/ τρυπήµατοσ είναι διπλά µονωµένοσ (κατηγορία προστασίασ II). Το περίβληµα του κινητήρα δεν επιτρέπεται (π.χ. για την τοποθέτηση χαρακτηριστικών πινακίδων) να τρυπηθεί, επειδή έτσι θα µπορούσε να καταργηθεί η αποτελεσµατικτητα τησ διπλήσ µνωσησ.

Ο µαγνητικσ ορθοστάτησ αντιστοιχεί µωσ στην κατηγορία προστασίασ I και η µονάδα φρεζαρίσµατοσ/τρυπήµατοσ επιτρέπεται γι’ αυτ να συνδεθεί µνο σε µια γειωµένη σύµφωνα µε τουσ κανονισµούσ πρίζα.

ταν απαιτείται ένα καλώδιο επέκτασησ (µπαλαντέζα), πρέπει να είναι τρίκλωνο (και ο αγωγσ γείωσησ του καλωδίου πρέπει να είναι άψογα αγώγιµα συνδεδεµένοσ µε την επαφή προστασίασ τησ υποδοχήσ σύνδεσησ και του φισ).

Page 69

ΕΛΛΗΝΙΚά

7.2 Τζγος του έλκηθρου

Ο τζγοσ του έλκηθρου (3) µπορεί να ρυθµιστεί µε τισ πέντε ακέφαλεσ βίδεσ (13).

Το έλκηθρο πρέπει να ρυθµιστεί έτσι, ώστε (σε περίπτωση τοποθετηµένου κινητήρα) να µπορεί να κινείται εύκολα προσ τα πάνω και προσ τα κάτω, να παραµένει σταθερ σε κάθε θέση και να µην τραβιέται προσ τα κάτω µε το βάροσ του κινητήρα.

8Χρήση

8.1 Αριθµς στροφών κινητήρα

Ο κινητήρασ τησ µονάδασ φρεζαρίσµατοσ/ τρυπήµατοσ έχει ένα κιβώτιο µετάδοσησ (µειωτήρασ) δύο βαθµίδων.

ταν το σύµβολο >λαγσ< στο κουµπί ενεργοποίησησ (5) βρίσκεται απέναντι απ το µαρκάρισµα του βέλουσ (6) πάνω στο περίβληµα του κιβωτίου µετάδοσησ, είναι το κιβώτιο µετάδοσησ ρυθµισµένο στον υψηλτερο αριθµ στροφών. Σύµβολο >χελώνα< = χαµηλτεροσ αριθµσ στροφών.

Η αλλαγή λειτουργίασ απ τη µια στην άλλη βαθµίδα του κιβωτίου µετάδοσησ γίνεται καλύτερα κατά τη φάση επιβράδυνσησ του κινητήρα (ενεργοποιήστε σύντοµα τον κινητήρα και κατά τη διάρκεια τησ φάσησ επιβράδυνσησ αλλάξτε τη βαθµίδα µε το κουµπί αλλαγήσ (5)).

8.2 Ιµάντας σύσφιγξης ασφαλείας µε καστάνια

Για το φρεζάρισµα οπών και το τρύπηµα σε λοξέσ και κάθετεσ επιφάνειεσ και πάνω απ την κεφαλή πρέπει να

ασφαλιστεί η µονάδα φρεζαρίσµατοσ/ τρυπήµατοσ µε το συνηµµένο ιµάντα σύσφιγξησ έτσι, ώστε να µην µπορεί να πέσει κάτω σε περίπτωση µιασ πιθανήσ διακοπήσ τησ τάσησ του ρεύµατοσ.

Ο ιµάντασ σύσφιγξησ πρέπει να τοποθετηθεί σε ένα απ τα δύο σηµεία συγκράτησησ (2) τησ µαγνητικήσ βάσησ δράπανου. Επιπλέον ο ιµάντασ σύσφιγξησ πρέπει να στερεωθεί και σε ένα άλλο κατάλληλο σηµείο στερέωσησ ή στο επεξεργαζµενο υλικ. Πρέπει να προσέξετε, να είναι ο ιµάντασ σύσφιγξησ καλά τεντωµένοσ. Ο ιµάντασ σύσφιγξησ δεν αντικαθιστά τη µαγνητική δύναµη τησ βάσησ, χρησιµεύει µνο για την ασφάλεια απ τυχν πτώση σε περίπτωση διακοπήσ τησ τάσησ του ρεύµατοσ.

Ο ιµάντασ σύσφιγξησ πρέπει να τοποθετηθεί έτσι, ώστε η µονάδα σε περίπτωση µιασ

διακοπήσ τησ τάσησ να κινηθεί αποµακρυνµενη απ το χειριστή

Προσοχή! Ελέγξτε τον ιµάντα σύσφιγξησ για τυχν ζηµιέσ.

Πριν απ κάθε χρήση ελέγχετε προσεκτικά την άψογη και ενδεδειγµένη λειτουργία του ιµάντα σύσφιγξησ. ταν ο ιµάντασ σύσφιγξησ είναι χαλασµένοσ ή η λειτουργία τησ καστάνιασ δεν είναι πλέον άψογη, αντικαταστήστε αµέσωσ τον ιµάντα σύσφιγξησ.

Υποδείξεις για τον ιµάντα σύσφιγξης:

Αφήστε το µοχλ ξανά ελεύθερο. Για το σφίξιµο τραβήξτε το ελεύθερο άκρο του

ιµάντα στην κατεύθυνση του βέλουσ. Ελέγξτε την καλή προσαρµογή τησ σύνδεσησ του ιµάντα.

8.3 Σειρά ενεργοποίησης

Πάντοτε πρέπει να ενεργοποιείται πρώτα ο µαγνήτησ του µαγνητικού ορθοστάτη (διακπτησ (1)) και µετά ο κινητήρασ (διακπτησ (4)).

ταν ο κινητήρασ ενεργοποιηθεί πριν απ την ενεργοποίηση του µαγνήτη, δε λειτουργεί µετά κατά την ενεργοποίηση του µαγνήτη.

ταν ο µαγνήτησ είναι ενεργοποιηµένοσ, ανάβει η ενσωµατωµένη στο διακπτη (1) ενδεικτική λυχνία.

ταν ο µαγνήτησ απενεργοποιηθεί, σταµατά ο κινητήρασ. Για να µπορεί να ενεργοποιηθεί ξανά ο κινητήρασ, πρέπει κανείσ να τον απενεργοποιήσει, να ενεργοποιήσει το µαγνήτη και µετά να ενεργοποιήσει ξανά τον κινητήρα.

8.4 Τοποθέτηση της µονάδας φρεζαρίσµατος/τρυπήµατος πάνω στο υλικ

Ο µαγνητικσ ορθοστάτησ προσφύεται άψογα πάνω στο υλικ, στο οποίο πρέπει να γίνει το φρεζάρισµα ή το τρύπηµα, µνο ττε, ταν η επιφάνεια του υλικού είναι καθαρή και λεία. Η χαλαρή σκουριά, η ρύπανση και το λίποσ πρέπει να αποµακρυνθούν πριν την τοποθέτηση του µαγνητικού ορθοστάτη, ενδεχοµένωσ τα σταγονίδια ηλεκτροσυγκλλησησ ή οι τυχν προεξοχέσ που υπάρχουν πρέπει να εξοµαλυνθούν. Μια

Πιέστε το µοχλ (a) προσ τα κάτω και περάστε το ελεύθερο άκρο του ιµάντα σύσφιγξησ απ κάτω µέσα στην καστάνια, πωσ φαίνεται στην εικνα.

Page 70

ΕΛΛΗΝΙΚά

λεπτή επίστρωση µπογιάσ δεν επηρεάζει αρνητικά την ικαντητα πρσφυσησ. Εάν είναι απαραίτητο, καθαρίστε επίσησ και το µαγνητικ πδι (11).

Μετά την ενεργοποίηση του µαγνήτη κουνίστε δυνατά τη χειρολαβή του µαγνητικού ορθοστάτη, για να βεβαιωθείτε, τι έχει στερεωθεί άψογα πάνω στο υλικ. ταν αυτ δε συµβαίνει, ελέγξτε την επιφάνεια του υλικού και την κάτω πλευρά του µαγνητικού ποδιού, ταν χρειάζεται,καθαρίστε τισ επιφάνειεσ και ενεργοποιήστε το µαγνήτη ακµα µια φορά.

Χάλυβας µε µικρ πάχος

Η ιδανική ικαντητα πρσφυσησ επιτυγχάνεται σε χάλυβα, φτωχ σε άνθρακα, µε το ελάχιστο 12 mm πάχοσ.

Για το φρεζάρισµα οπών και το τρύπηµα σε χάλυβα µε µικρτερο πάχοσ µπορεί κανείσ κάτω απ το υλικ (στη θέση, στην οποία τοποθετείται το µαγνητικ πδι) να τοποθετήσει µια χαλύβδινη πλάκα (ελάχιστεσ διαστάσεισ 100 x 200 x 12 mm).

Μη σιδηρούχα µέταλλα

Για το φρεζάρισµα οπών και το τρύπηµα σε µη σιδηρούχα µέταλλα στερεώνεται η χαλύβδινη πλάκα πάνω στο υλικ και τοποθετείται η µονάδα φρεζαρίσµατοσ/τρυπήµατοσ µετά πάνω στη χαλύβδινη πλάκα.

Στρογγυλ ή πολύ κεκαµµένο υλικ

Για το φρεζάρισµα οπών και το τρύπηµα σε στρογγυλ ή πολύ κεκαµµένο υλικ τοποθετείται το µαγνητικ πδι (11) πάνω στο υλικ έτσι, ώστε ο κατά µήκοσ άξονασ να είναι παράλληλοσ µε τον κατά µήκοσ άξονα του κεκαµµένου υλικού.

Γεµίστε τον ελεύθερο χώρο ανάµεσα στο µαγνητικ πδι και στο υλικ και στισ δύο πλευρέσ σε λο το µήκοσ του µαγνητικού ποδιού µε χαλύβδινεσ σφήνεσ ή χαλύβδινεσ ράβδουσ έτσι, ώστε µετά την ενεργοποίηση του µαγνήτη να διέρχονται σο το δυνατν περισστερεσ µαγνητικέσ δυναµικέσ γραµµέσ απ το µαγνητικ πλο µέσα απ τισ σφήνεσ (ή τισ ράβδουσ) και το υλικ προσ το περίβληµα του µαγνητικού ποδιού.

Οι χαλύβδινεσ σφήνεσ (ράβδοι) πρέπει να κατανεµηθούν και στισ δύο πλευρέσ του µαγνητικού ποδιού έτσι, ώστε ο άξονασ του εξαρτήµατοσ κοπήσ (τρυπανιού) να είναι ευθυγραµµισµένοσ απευθείασ πάνω στο κέντρο του κεκαµµένου υλικού, επειδή διαφορετικά το εξάρτηµα µπορεί να αποκλίνει στα πλάγια.

Βεβαιωθείτε, κουνώντασ τη χειρολαβή του µαγνητικού ορθοστάτη, τι η µονάδα φρεζαρίσµατοσ/τρυπήµατοσ είναι στερεωµένη άψογα πάνω στο υλικ.

8.5 Φρεζάρισµα οπών

Αριθµς στροφών κινητήρα

Το κιβώτιο µετάδοσησ δύο βαθµίδων του κινητήρα µπορεί να ρυθµιστεί για το φρεζάρισµα οπών µε εξαρτήµατα κοπήσ µε διάµετρο έωσ περίπου 16 mm στον υψηλτερο αριθµ στροφών (θέση του κιβωτίου µετάδοσησ >λαγσ<).

Για το φρεζάρισµα οπών µε εξαρτήµατα κοπήσ µε µεγαλύτερη διάµετρο ρυθµίζεται το κιβώτιο µετάδοσησ στο χαµηλτερο αριθµ στροφών (>χελώνα<).

Τοποθέτηση του εξαρτήµατος κοπής

Μια συνοπτική παρουσίαση των διαθέσιµων εργαλείων κοπήσ Metabo για τη µονάδα φρεζαρίσµατοσ οπών και τρυπήµατοσ µπορείτε να βρείτε στο κεφάλαιο Εξαρτήµατα.

Στο εξάρτηµα κοπήσ που απαιτείται για τη διαδικασία του φρεζαρίσµατοσ τοποθετήστε έναν κεντραδρο (αντίστοιχου µήκουσ), τραβήξτε το φισ του κινητήρα απ την πρίζα του µαγνητικού ορθοστάτη και τοποθετήστε µετά το εξάρτηµα κοπήσ στο στήριγµα του εξαρτήµατοσ (9) έτσι, ώστε η µια απ τισ δύο επίπεδεσ επιφάνειεσ στο κυλινδρικ στέλεχοσ του εξαρτήµατοσ κοπήσ να βρίσκεται στη θέση τησ ακέφαλησ βίδασ (10) (µε εσωτερικ εξάγωνο). Σπρώξτε το εξάρτηµα κοπήσ ενάντια στην πίεση του ενσωµατωµένου ελατηρίου - µέχρι τέρµα προσ τα επάνω και σφίξτε την ακέφαλη βίδα (10) (µε το εξαγωνικ κλειδί 5 mm).

∆ιαδικασία φρεζαρίσµατος

Μαρκάρετε το κέντρο τησ τρύπασ, που πρέπει να φρεζαριστεί, µε µια πντα.

Ευθυγραµµίστε τη µονάδα φρεζαρίσµατοσ/ τρυπήµατοσ έστι, ώστε ο τοποθετηµένοσ στο εξάρτηµα κοπήσ κεντραδροσ να βρίσκεται πάνω απ το µαρκάρισµα.

Μετά ενεργοποιήστε το µαγνήτη του µαγνητικού ορθοστάτη και στη συνέχεια τον κινητήρα.

Αρχίστε τη διαδικασία του φρεζαρίσµατοσ µε µικρή δύναµη προώθησησ. ταν “πιάσει” το εξάρτηµα κοπήσ, µπορεί να συνεχιστεί η εργασία µε µια κάπωσ υψηλτερη δύναµη προώθησησ. Μια πολύ υψηλή δύναµη προώθησησ έχει ωσ αποτέλεσµα µια πρωρη φθορά του εξαρτήµατοσ κοπήσ.

Προσέξτε τη συνεχή αποµάκρυνση των αποβλήτων.

Οι κψεισ του εξαρτήµατοσ κοπήσ πρέπει κατά το φρεζάρισµα οπών να ψύχονται επαρκώσ µε ένα υγρ ψύξησ/λίπανσησ.

Για την αφαίρεση των γρεζιών χρησιµοποιείτε ένα άγκιστρο γρεζιών

Page 71

ΕΛΛΗΝΙΚά

Ο φρεζαρισµένοσ πυρήνασ απορρίπτεται µέσω του κεντραδρου του εξαρτήµατοσ κοπήσ.

8.6 Τρύπηµα

Κατά την παράδοση τησ µονάδασ φρεζαρίσµατοσ/ τρυπήµατοσ απ το

εργοστάσιο είναι το στήριγµα του εργαλείου (8) τοποθετηµένο στο έλκηθρο (3) έτσι, πωσ φαίνεται στισ εικνεσ στη σελίδα 3. (Το στήριγµα του εργαλείου (8) είναι τοποθετηµένο στισ τρύπεσ

και µακριά τρυπάνια απ 10 mm µπορεί το στήριγµα του

εργαλείου να τοποθετηθεί στισ τρύπεσ (b) του έλκηθρου.

Για το σκοπ αυτ

- λύστε τη βίδα κελεφαλήσ κοίλου εξαγώνου (12) και τραβήξτε τον κινητήρα προσ τα επάνω,

- ξεβιδώστε τισ τέσσερισ βίδεσ στερέωσησ του στηρίγµατοσ του εργαλείου (8) και αφαιρέστε το στήριγµα του εργαλείου,

- βιδώστε το στήριγµα του εργαλείου (8) στισ επάνω τέσσερισ τρύπεσ (b) του έλκηθρου (3) έτσι, ώστε οι µακριέσ ακµέσ να βρίσκονται παράλληλεσ µε τισ µακριέσ ακµέσ του έλκηθρου.

Τοποθετήστε τον κινητήρα ξανά στο στήριγµα του εργαλείου.

Αφαίρεση του στηρίγµατος του εξαρτήµατος

Τραβήξτε το φισ του κινητήρα απ την πρίζα του µαγνητικού ορθοστάτη!

Περάστε το ακρώµιο του κλειδιού του τσοκ µέσα στη µια απ τισ δύο τρύπεσ (και την απέναντι ευρισκµενη τρύπα) του στηρίγµατοσ του εξαρτήµατοσ (9).

Για το ξεβίδωµα του στηρίγµατοσ του εξαρτήµατοσ σταθεροποιήστε τον άξονα του κινητήρα µε τη βοήθεια ενσ γερµανικού κλειδιού 22 mm, τοποθετώντασ το κλειδί στισ αντίστοιχεσ προσ τούτο θέσεισ (7). Ο άξονασ έχει ένα δεξιστροφο σπείρωµα. Στην ανάγκη χαλαρώστε το στήριγµα του εξαρτήµατοσ, κτυπώντασ ελαφρά µε ένα σφυρί πάνω στο ακρώµιο του κλειδιού του τσοκ.

Για το τρύπηµα βιδώνεται η υποδοχή του τσοκ

6.30051 (βλέπε στο κεφάλαιο Εξαρτήµατα)

πάνω στον άξονα του κινητήρα.

Πάνω στον άξονα τησ υποδοχήσ µπορεί µετά να βιδωθεί ένα τσοκ µε εσωτερικ σπείρωµα ½"-20 UNF.

Αριθµς στροφών κινητήρα

Το κιβώτιο µετάδοσησ δύο βαθµίδων του κινητήρα µπορεί να ρυθµιστεί για το τρύπηµα σε χάλυβα µε τρυπάνια µε διάµετρο έωσ περίπου 13 mm στον υψηλτερο αριθµ στροφών (>λαγσ<).

Αφαίρεση της υποδοχής του τσοκ

Για το ξεβίδωµα τησ υποδοχήσ του τσοκ απ τον άξονα του κινητήρα περάστε το ακρώµιο του κλειδιού του τσοκ µέσα απ την τρύπα τησ υποδοχήσ και λύστε την µε ένα ελαφρο κτύπηµα.

8.7 Προστασία µηδενικής τάσης

ταν - µε ενεργοποιηµένο το µαγνήτη του µαγνητικού ορθοστάτη και µε ενεργοποιηµένο τον κινητήρα - δεν υπάρχει τάση ή διακοπεί η παροχή του ρεύµατοσ, σταµατά ο κινητήρασ. Ο κινητήρασ δεν µπορεί σε περίπτωση επανδου τησ τάσησ να ξεκινήσει απ µνοσ του. Πρέπει κανείσ να τον απενεργοποιήσει και να τον ενεργοποιήσει ξανά.

9Συντήρηση

Συντηρείτε, καθαρίζετε και λιπαίνετε το εργαλείο τακτικά.

Πριν απ κάθε ρύθµιση, συντήρηση ή επιδιρθωση τραβάτε το φισ απ την πρίζα.

Για τη λίπανση του οδοντωτού καννα και του οδοντοτροχού (πινιν) για την προσ τα πάνω και προσ τα κάτω κίνηση του έλκηθρου βάζετε κατά διαστήµατα µερικέσ σταγνεσ λάδι πάνω στον οδοντωτ καννα.

Λιπαίνετε τισ επιφάνειεσ ολίσθησησ του έλκηθρου µε γράσο Molykote.

10 Εξαρτήµατα

Χρησιµοποιείστε αποκλειστικά γνήσια εξαρτήµατα τησ Metabo. Η χρήση άλλων εργαλείων κοπήσ και άλλων εξαρτηµάτων µπορεί να σηµαίνει για σασ έναν κίνδυνο τραυµατισµού.

ταν χρειάζεστε εξαρτήµατα, απευθυνθείτε παρακαλώ στον προµηθευτή σασ.

Για την επιλογή των σωστών εξαρτηµάτων αναφέρετε παρακαλώ στον προµηθευτή σασ τον ακριβή τύπο του ηλεκτρικού σασ εργαλείου.

Page 72

ΕΛΛΗΝΙΚά

Βλέπε σελίδα 4.

A Εργαλεία κοπήσ, HS (HSS), στέλεχοσ

Weldon 19 mm

B Υποδοχή τσοκ, για τσοκ µε εσωτερικ

σπείρωµα 1/2"-20 UNF

C Κεντραδροσ κοντσ,

κατάλληλοσ για βάθοσ κοπήσ 25 mm

D Κεντραδροσ µακρύσ,

κατάλληλοσ για βάθοσ κοπήσ 50 mm

11 Επισκευή

Οι επισκευέσ των ηλεκτρικών εργαλείων επιτρέπεται να διενεργούνται µνον απ ηλεκτροτεχνίτεσ!

Τα ηλεκτρικά εργαλεία τησ Metabo που έχουν ανάγκη επισκευήσ µπορούν να σταλθούν στη διεύθυνση που αναφέρεται στον κατάλογο ανταλλακτικών.

Σε περίπτωση αποστολήσ για επισκευή περιγράψτε παρακαλώ το διαπιστωµένο πρβληµα.

12 Προστασία περιβάλλοντος

Οι συσκευασίεσ τησ Metabo είναι 100% ανακυκλώσιµεσ.

Τα άχρηστα ηλεκτρικά εργαλεία και εξαρτήµατα περιέχουν µεγάλεσ ποστητεσ πολύτιµων πρώτων υλών και συνθετικών υλικών, που µπορούν να υποβληθούν επίσησ σε ανακύκλωση.

Αυτέσ οι οδηγίεσ χρήσησ είναι τυπωµένεσ σε χαρτί που δεν έχει επεξεργαστεί µε χλώριο.

Μνο για τισ χώρεσ τησ ΕΕ: Μην πετάτε τα ηλεκτρικά εργαλεία στον κάδο οικιακών απορριάτων! Σύµφωνα ε

την ευρωπαϊκή οδηγία 2002/96/ΕΚ περί ηλεκτρικών και ηλεκτρονικών συσκευών και την ενσωάτωσή τησ στο εθνικ δίκαιο, τα ηλεκτρικά εργαλεία πρέπει να συλλέγονται ξεχωριστά και να επιστρέφονται για ανακύκλωση ε τρπο φιλικ προσ το περιβάλλον.

13 Τεχνικά στοιχεία

∆ιευκρινίσεισ σχετικά µε τα στοιχεία στη σελίδα 2.

∆ιατηρούµε το δικαίωµα για αλλαγέσ, που εξυπηρετούν την τεχνική προδο.

M = Ροπή στρέψησ

= Μέγιστη διάµετροσ εξαρτήµατοσ

max

Μαγνητικσ ορθοστάτησ: H

max

A = ∆ιαστάσεισ του µαγνητικού ποδιού Κινητήρασ: P

G = Σπείρωµα άξονα Μονάδα φρεζαρίσµατοσ/τρυπήµατοσ: H

m = Βάροσ χωρίσ καλώδιο σύνδεσησ

Τυπικέσ ηχητικέσ στάθµεσ Α: L

Κατά την εργασία µπορεί να υπάρξει υπέρβαση τησ στάθµησ θορύβου των 85 dB(A).

Οι τιµέσ µετρήθηκαν σύµφωνα µε το πρτυπο EN 50144.

Τα αναφερµενα τεχνικά στοιχεία εννοούνται µε ανοχέσ (σύµφωνα µε τισ εκάστοτε ισχύουσεσ τεχνικέσ προδιαγραφέσ).

κοπήσ

= Μέγιστη διαδροµή = Απορροφούµενη ισχύσ = Μέγιστη δύναµη πρσφυσησ

= Ονοµαστική απορροφούµενη

ισχύσ = Αποδιδµενη ισχύσ = Αριθµσ στροφών χωρίσ φορτίο = Αριθµσ στροφών στο ονοµαστικ

φορτίο

= Ύψοσ (µαζί µε τον κινητήρα) µε το

έλκηθρο στην κάτω θέση = Ύψοσ (µαζί µε τον κινητήρα) µε το

έλκηθρο στην επάνω θέση = Εσωτερική διάµετροσ του

στηρίγµατοσ του εξαρτήµατοσ

στο ρεύµα

= Στάθµη ηχητικήσ πίεσησ = Στάθµη ηχητικήσ ισχύοσ

Χρησιµοποιείτε προστασία ακοής (ωτασπίδες)!

Page 73

MAGYAR

Használati útmutató

Tisztelt Vásárlónk! Köszönjük, hogy megtisztelt bennünket bizalmával és a Metabo elektromos kéziszerszámát választotta. Minden egyes elektromos kéziszerszámunkat igen alapos minőségi ellenőrző vizsgálatnak vetünk alá, ennek során meg kell felelniük a Metabo minőségbiztosító részlege által kidolgozott szigorú minőségi követelményeknek. Az elektromos kéziszerszámának élettartama nagy mértékben függ attól, hogy milyen gondosan bánik vele. Kérjük tehát, hogy figyelmesen olvassa el és tartsa be a jelen használati útmutatóban és a mellékelt műszaki leírásokban foglaltakat. Mennél gondosabban bánik a Metabo elektromos berendezésével, annál hosszabb ideig fogja az megbízhatóan szolgálni Önt.

Ta r t al om

1 Megfelelőségi nyilatkozat

2 Rendeltetésszerű használat 3 Általános biztonsági szabályok

4 Különleges biztonsági szabályok 5 Áttekintés 6 Különleges termékjellemzők 7 Üzembe helyezés

7.1 Hálózati csatlakozás

7.2 A szán játéka

8 Használat

8.1 Motorfordulatszám

8.2 Biztonsági-feszítőheveder racsnival

8.3 Bekapcsolási sorrend

8.4 A maró-/fúró-egység ráhelyezése az anyagra

8.5 Lyukmarás

8.6 Fúrás

8.7 Feszültséghiány-védelem

9Karbantartás 10 Tartozékok 11 Javítás 12 Környezetvédelem 13 Műszaki adatok

1 Megfelelőségi nyilatkozat

Kizárólagos felelősségünk tudatában igazoljuk, hogy ez a termék mindenben megfelel a 2. oldalon felsorolt szabványokban és irányelvekben foglalt követelményeknek.

2 Rendeltetésszerű használat

A MAG 832 megfelelő marókkal lyukmarásra és spirálfúróval fémben fúrásra alkalmas.

A nem rendeltetésszerű használatból eredő mindennemű kárért a felelősség kizárólag a felhasználót terheli.

Feltétlenül tartsa be az általánosan elfogadott balesetvédelmi szabályokat, valamint a mellékelt biztonsági útmutatóban foglaltakat.

3 Általános biztonsági

szabályok

Feltétlenül olvassa el figyelmesen és maradéktalanul a mellékelt biztonsági

használati útmutatót, mielőtt használatba venné az elektromos kéziszerszámot. Őrizze meg a mellékelt műszaki leírásokat és csak ezekkel együtt adja tovább másnak az elektromos kéziszerszámot.

útmutatót (piros füzet) és ezt a

4 Különleges biztonsági

szabályok

Saját testi épsége és a szerszám védelme érdekében tartsa be az adott szimbólummal jelölt szövegrészekben foglaltakat!

A dugót húzza ki a csatlakozóaljzatból, mielőtt bármiféle beállítást, átalakítást, karbantartást vagy tisztítás végezne.

Viseljen fülvédőt.

okozhat. Munkavégzés közben mindig viseljen

védőszemüveget, védőkesztyűt és alkalmas lábbelit.

A maró-/fúró-egységet nem szabad esőnek kitenni és tilos vizes, nedves vagy robbanásveszélyes helyiségekben használni.

Vigyázat! Ha a lyukmaró- és fúró-egységet (használat után) hosszabb időre olyan anyagra helyezi, amely nem rendelkezik megfelelő hővezetéssel (pl. műanyag), akkor ne kapcsolja be a mágnes-állvány mágnesét, mivel ez a mágnestekercs roncsolódásához vezethet.

maró-/fúró-egységet, hogy az egy esetleges feszültségkimaradás során se tudjon leesni.

A zajhatás halláskárosodást

Ferde és függőlegesen felületen, valamint fejmagasság fölött végzett lyukmaráshoz és fúráshoz biztosítsa a géppel együtt szállított feszítőheveder segítségével úgy a

Page 74

MAGYAR

5 Áttekintés

Lásd a 3. oldalt (kérjük, hajtsa ki).

1 Kapcsoló (mágnes-állvány) 2 Feszítőheveder rögzítőhelyei 3Szán 4 kapcsoló (motor) 5 Kapcsológomb 6 Nyíljelölés 7 Motororsó kulcsfelülete 8Géptartó

9Szerszámtartó 10 Menetes csap (szerszámtartó) 11 Mágneses talp 12 Imbuszcsavar 13 Menetes csap (szán)

6 Különleges

termékjellemzők

• Nagy tapadási erővel rendelkező mágneses talp

a biztonságosabb munkavégzés érdekékben

• A géppel szállított biztonsági heveder

használata során és fejmagasság fölött, ferde és függőlegesen felületen végzett munkák közben

• Pontos és tiszta furást tesz lehetővé. A motor és

a szán egy egységet képez

• Elfáradásmentes munkavégzés. Lyukmarás

során egy gyűrű alakú horony képződik. Ezáltal kevesebb anyagot kell forgácsolni, és csekélyebb előtoló erőre van szükség. A kimart magot a vágószerszám központosító csapja dobja ki.

• Két fordulatszám. Magas fordulatszám a max.

16 mm átmérőjű vágószerszámokkal történő lyukmaráshoz és a max. fúrókkal történő fúráshoz. Alacsony fordulatszám a max. Ø 32 mm átmérőjű vágószerszámokkal történő lyukmaráshoz.

• Felerősítő-darab a fúrótokmányhoz (tartozék)

spirálfúróval végzett munkákhoz

13 mm átmérőjű

7 Üzembe helyezés

Az üzembe helyezés előtt hasonlítsa össze a típustáblán (mágnes-állvány és a

motor típustábláján) megadott hálózati feszültség és hálózati frekvencia adatokat az Ön saját elektromos hálózatának adataival és ellenőrizze, hogy azok egyeznek-e.

Ellenőrizze, hogy a készülék sértetlen-e: a készülék további használata előtt alaposan ellenőrizni kell a védőberendezéseket vagy a könnyebben sérült részeket, valamint meg kell vizsgálni, hogy kifogástalanul és

rendeltetésszerűen működnek-e. Ellenőrizze, hogy a mozgó részegységek kifogástalanul működneke, nem szorulnak-e, és hogy a részegységek sértetlenek-e. Az összes részegységnek helyesen összeszerelt állapotban kell lenniük és teljesíteniük kell valamennyi feltételt, annak érdekében, hogy biztosítani tudják a készülék kifogástalan működését. A sérült védőberendezéseket és részegységeket rendeltetésszerűen egy elismert szakműhelyben kell javíttatni vagy kicseréltetni.

7.1 Hálózati csatlakozás

A maró-/fúróegység motorja kétszeresen szigetelt (II. érintésvédelmi osztály). A készülékházat (pl. jelölőtáblák felhelyezésére) tilos megfúrni, mivel ezáltal megszűnhet a kétszeres szigetelés hatásossága.

A mágnes-állvány ezzel szemben az I. érintésvédelmi osztálynak felel meg, és ezért a maró-/fúróegységet csak előírás szerint földelt csatlakozóaljzathoz szabad csatlakoztatni.

Ha hosszabbítóvezeték használata szükséges, akkor ennek háromeresnek (és védővezetékének kifogástalan vezetőnek, a csatlakozóaljzat és a dugós csatlakozó védőérintkezőjével összekötöttnek) kell lennie.

7.2 A szán játéka

A szán játékát (3) az öt darab menetes csappal (13) lehet beállítani.

A szánt úgy kell beállítani, hogy (behelyezett motorral) könnyen lehessen fölfelé és lefelé mozgatni, minden helyzetben állva maradjon és a motor súlya ne húzza lefelé.

8 Használat

8.1 Motorfordulatszám

A maró-/fúróegység motorja kétfokozatúhajtóművel rendelkezik.

Ha a kapcsológomb >nyúl< jele szembe mutat (5) a (6) hajtóműházon található jelölőnyíllal, akkor a hajtómű a magasabb fordulatszámra van beállítva. A >teknősbéka< jel az alacsony fordulatszámot jelöli.

Legcélszerűbb a két hajtóműfokozat közötti átkapcsolást kifutásban lévő motornál végezni (kapcsolja be rövid időre a motort, és a motor leállása közben végezze el az átállítást a kapcsológombbal (5)).

8.2 Biztonsági feszítőheveder racsnival

Ferde és függőleges felületen, valamint fejmagasság fölött végzett lyukmaráshoz és fúráshoz biztosítsa a géppel együtt szállított

feszítőheveder segítségével úgy a maró-/

Page 75

MAGYAR

fúróegységet, hogy az egy esetleges feszültségkimaradás során se tudjon leesni.

A feszítőhevedert a mágneses fúróállvány két rögzítőpontjának valamelyikére (2) kell felhelyezni. Ezen túlmenően a feszítőhevedert egy további, erre a célra alkalmas rögzítési helyhez vagy a megmunkálandó anyaghoz is hozzá kell rögzíteni. Ügyeljen arra, hogy a feszítőhevedert feszesen vezesse. A feszítőheveder nem helyettesíti a fúróállvány mágneses térerősségét, csupán arra szolgál, hogy megakadályozza a készülék leesését feszültségkimaradás esetén.

A feszítőhevedert úgy kell felszerelni, hogy feszültségkimaradás esetén a maró-/fúróegység készülék kezelőjétől ellentétes irányban mozogjon.

Figyelem! Ellenőrizze a feszítőheveder épségét.

Minden egyes használat előtt ellenőrizze alaposan, hogy a feszítőheveder kifogástalanul és rendeltetésszerűen működik-e. Ha a feszítőheveder sérült, vagy a racsni nem működik kifogástalanul, azonnal cserélje ki a feszítőhevedert.

A feszítőhevederrel kapcsolatos útmutató:

Engedje el az emelőkart. A heveder megfeszítéséhez húzza a hevedert a

szabad végénél fogva a nyíl irányába. Ellenőrizze, hogy a heveder szorosan és biztosan be van-e kötve.

8.3 Bekapcsolási sorrend

Először mindig a mágnes-állvány mágnesét (kapcsoló (1)), majd ezt követően a motort (kapcsoló (4)) kell bekapcsolni.

Ha a motort a mágnes bekapcsolása előtt kapcsolja be, akkor a motor a mágnes bekapcsolása során nem indul el.

Ha a mágnest bekapcsolja, a jelzőlámpába beépített kapcsoló (1) világít.

Ha a mágnest kikapcsolja, a motor leáll. A motor újbóli bekapcsolásához, először ki kell azt kapcsolni, majd a mágnest be kell kapcsolni, és ezt követően a motort újra be kell kapcsolni.

8.4 A maró-/fúróegység ráhelyezése az anyagra

A mágnesállvány csak akkor tapad kifogástalanul ahhoz az anyaghoz, amelyet marni vagy fúrni szeretne, ha az anyag felülete tiszta és sima. A mágnesállvány felhelyezése előtt távolítsa el a laza

Nyomja lefelé az emelőkart (a), és az ábrának megfelelően vezesse be alulról a feszítőheveder szabad végét a racsniba.

rozsdás felületeket, a szennyeződéseket és a zsírt. Az esetleg előforduló hegesztési gyöngyöket vagy egyenetlenségeket simítsa el. A vékony festékréteg nem csökkenti a tapadási hatékonyságot. Ha szükséges, tisztítsa meg a mágneses talpat (11) is.

A mágnes bekapcsolása után rángassa meg erőteljesen a mágnes-állvány markolatát, hogy meggyőződhessen arról, hogy a mágnes kifogástalanul tapad az anyaghoz. Ha a mágnes mégsem tapad kifogástalanul az anyaghoz, ellenőrizze az anyag felületét és a mágneses talp alsó oldalát. Ha szükséges, tisztítsa meg ezeket, és kapcsolja be újra a mágnest.

Vékony acél

Az optimális tapadási hatékonyság min. 12 mm vastag és szénmentes acélon érhető el.

A túlságosan vékony acélon végzett lyukmaráshoz és fúráshoz az anyag alá helyezhet (ott, ahol a mágneses talpat ráhelyezi az anyagra) egy acéllemezt (minimum méret: 100 x 200 x 12 mm).

Nemvas fém

Nemvas fémeken végzett lyukmaráshoz és fúráshoz először rögzítse az acéllemezt az anyaghoz, majd ezután állítsa a maró-/ fúróegységet az acéllemezre.

Gömbölyű vagy erősen hajlított anyag

Gömbölyű vagy erősen hajlított anyagon végzett lyukmaráshoz és fúráshoz helyezze a mágneses talpat (11) úgy az anyagra, hogy annak hossztengelye párhuzamos legyen a meghajlított anyag hossztengelyével.

Acélékekkel vagy acélrudakkal úgy töltse ki a mágneses talp és a megmunkálandó anyag közötti üres teret a munkadarab mindkét oldalán a mágneses talp teljes hosszában, hogy a mágnes bekapcsolását követően lehetőleg sok mágneses erővonal fusson az ékeken (vagy a rudakon) és az anyagon át a mágneses pólustól a mágneses talpházhoz.

Úgy ossza el az acélékeket (rudakat) a mágneses talp két oldalán, hogy a vágószerszám (fúró) tengelye közvetlenül a meghajlított anyag központja felé irányuljon, különben a szerszám oldalra futhat.

Rázza meg erősen a mágneses-állvány markolatát és győződjön meg róla, hogy a maró-/fúróegység kifogástalanul tapad a megmunkálandó anyaghoz.

8.5 Lyukmarás Motorfordulatszám

A motor kétfokozatú-hajtóművét a max. 16 mm átmérőjű vágószerszámmal végzett lyukmaráshoz magasabb fordulatszámra (meghajtóállás >nyúl<) lehet állítani.

Az ennél nagyobb átmérővel rendelkező vágószerszámmal végzett lyukmaráshoz a

Page 76

MAGYAR

hajtóművet alacsonyabb fordulatszámra (>teknősbéka<) lehet állítani.

A vágószerszám behelyezése

A lyukmaró- és fúróegység részére rendelkezésre álló Metabo vágószerszámokról készült összeállítás a Tartozékok c. fejezetben található.

Helyezze be a marási folyamathoz szükséges vágószerszámba a (megfelelő hosszú) központosító csapot, húzza ki a mágnes-állvány csatlakozó aljzatából a motor dugóját, és vezesse be aztán a vágószerszámot úgy a szerszámtartóba (9), hogy a vágószerszám hengeres részének egyik felülete az (imbuszos) menetes csap helyén (10) legyen. Tolja fel - a beépített rugó nyomásával ellentétben - ütközésig a vágószerszámot, és húzza meg a menetes csapot (10) (az 5-mmimbuszkulccsal).

Marási folyamat

Jelölje meg egy pontozójellel a kimarandó lyuk központját.

Állítsa be a maró-/fúróegységet úgy, hogy a vágószerszámba behelyezett központosító csap a jelölés fölött legyen.

Ezután előbb a mágnesállvány mágnesét, majd a motort kapcsolja be.

A marási folyamatot alacsony előtoló erővel kezdje meg. Ha a vágószerszám belefogott a marás helyébe, nagyobb előtoló erővel is dolgozhat. A túl magas előtoló erő a vágószerszám idő előtti kopását eredményezheti.

Ügyeljen a rendszeres forgácskifolyásra. A vágószerszám vágókéseit lyukmarás közben

bőséges hűtő-kenőfolyadékkal kell hűteni. A forgács eltávolításához használjon

forgácskaparó horgot. A kimart magot a vágószerszám központosító

csapja dobja ki.

8.6 Fúrás

A maró-/fúróegység gyári kiszállításakor a géptartó (8) úgy van elhelyezve a szánon

(3), mint ahogy az a 3. oldalon lévő fotókon látszik. (A géptartó (8) a szánkó furatira (c) van (3) felszerelve).

Fúrótokmánnyal és 10 milliméternél hosszabb fúrószárral fúráshoz a géptartót a szán furataira (b)

lehet felszerelni.

Ehhez

- oldja ki a belső imbuszfejű csavarokat (12), és felfelé húzva emelje ki a motort;

- csavarja ki a géptartó négy darab rögzítőcsavarját (8), és vegye le a géptartót;

- Csavarozza a géptartót (8) úgy a szán négy felső furatához (b), (3) hogy a hosszanti élek párhuzamosak legyenek a szán hosszanti éleivel.

Helyezze vissza a motort a géptartóba.

A szerszámtartó leemelése

mágnesállvány csatlakozóaljzatából. Dugja be a tokmánykulcs peckét a szerszámtartó

két furatának valamelyikébe (és az ezzel ellentétes oldalon lévő furatba) (9).

A szerszámtartó lecsavarásához tartsa meg a motororsót (7) annak kulcsfelületén egy 22-mmvilláskulccsal. Az orsó jobbmenetes. Szükség esetén a szerszámtartót úgy lazítsa meg, hogy kalapáccsal finoman megütögeti a tokmánykulcs peckét.

Fúráshoz csavarozza fel a motororsóra a 6.30051 számú fúrótokmány-felerősítő darabot (lásd a Tartozékok fejezetet).

A motororsó felerősítő darabjára egy belső menetes fúrótokmány csavarozható rá.

Motorfordulatszám

A motor kétfokozatú-hajtóművét a max. kb. 13 mm hosszúságú fúrószárral végzett acélfúráshoz magasabb fordulatszámra (meghajtóállás >nyúl<) lehet állítani.

A fúrótokmány -felerősítő darab leszerelése

motororsóról történő lecsavarozásához dugja át a tokmánykulcs peckét a felerősítő darab furatán és finom ütéssel lazítsa meg.

8.7 Feszültséghiány-védelem

Ha - miközben a mágnesállvány mágnese és a motor be vannak kapcsolva - feszültség kimaradás lép fel, vagy megszakad az áramhozzávezetés, akkor a motor leáll. Az áram visszatérésekor a motor nem képes önállóan újraindulni. Először ki kell kapcsolni, majd újra be kell kapcsolni.

Húzza ki a motor csatlakozódugóját a

"-20 UNF

A fúrótokmány-felerősítő darab

9 Karbantartás

Végezzen rendszeresen karbantartást, tisztítást és kenést.

Bármilyen beállítás, karbantartás vagy javítás előtt húzza ki a csatlakozódugót.

Esetenként cseppentsen néhány csepp olajat a fogaslécre a léc és a szán fel-, és lefelé mozgását irányító kis fogaskerék kenéséhez.

Kenje a szán csúszófelületeit Molykote-zsírral.

Page 77

10 Tartozékok

MAGYAR

13 Műszaki adatok

Csak eredeti Metabo tartozékokat használjon. Más betétszerszám és egyéb tartozék használata az Ön számára sérülésveszélyt jelent.

Ha valamilyen tartozékra van szüksége, forduljon a kereskedőjéhez.

A megfelelő tartozék kiválasztásához adja meg a kereskedőnek a szerszám pontos típusát.

Lásd a 4. oldalt.

A Vágószerszám, HS (HSS), Weldon-szár 19 mm B Fúrótokmány-felvevő, belső menetes 1/2"-20

UNF fúrótokmányhoz

C Rövid központosító csap, 25 mm vágási

mélységhez

D Rövid központosító csap, 50 mm vágási

mélységhez

11 Javítás

Elektromos kéziszerszámot csak villamos szakember javíthat!

A meghibásodott Metabo elektromos kéziszerszámot a pótalkatrész-jegyzékben feltüntetett valamelyik javítóműhelybe lehet beküldeni javításra.

Kérjük, hogy levelében röviden írja le az észlelt hibát.

12 Környezetvédelem

A Metabo szerszámok csomagolása 100%-ban újra hasznosítható anyagokból készül.

A leselejtezett elektromos kéziszerszámok és azok tartozékai sok értékes nyersanyagot és műanyagot tartalmaznak, amelyek szintén újra hasznosíthatók.

Ez a használati utasítás klórmentesen fehérített papírra lett nyomtatva.

Csak EU-tagországok esetében: elektromos kéziszerszámot soha ne dobjon háztartási hulladék közé! Az

elektromos és elektronikus berendezések hulladékairól szóló 2002/96/EK irányelv és annak nemzeti jogi átvétele értelmében a használt elektromos kéziszerszámokat szelektíven kell gyűjteni és lehetővé kell tenni azok környezetkímélő újrahasznosítását.

Az adatok értelmezését lásd a 2. oldalon. A műszaki változtatás joga a továbbfejlesztés

érdekében fenntartva. M = Forgatónyomaték

= A maximális vágószerszám-átmérő

max

Mágnesállvány: H

=Max. löket

max

= Teljesítményfelvétel

= Max. tapadási erő

max

A = A mágneses talp méretei

Motor: P

= névleges felvett teljesítmény

= leadott teljesítmény

= Üresjárati fordulatszám

= Fordulatszám névleges terhelés során

G = tengelymenet

Maró-/fúróegység:

= Magasság (a motorral együtt), ha a

m = súly elektromos csatlakozókábel

szán a legalsó állásban van

= Magasság (a motorral együtt), ha a

szán a legfelső állásban van

= A szerszámtartó belső átmérője

nélkül

Jellemző A-osztályú zajszint:

= Hangnyomás-szint

= Hangteljesítmény-szint

Munka közben a zajszint túllépheti a 85 dB(A)-t.

Hordjon zajtompító fülvédőt!

A mérési eredményeket az EN 50144 szabvány szerint határoztuk meg.

A fenti adatoknak tűrése van (a mindenkor érvényben levő szabványoknak megfelelően).

Page 78

Page 79

Page 80

Metabowerke GmbH,

72622 Nürtingen, Germany

www.metabo.com