Metabo E 140 SP Plus, E 150, E 140 SP, E170 Si Original Operating Instructions

S0033_34IVZ.fm

E 130
E 140 SP
E 140 SP Plus
E 150
E 170 Si

Original Betriebsanleitung . . . . . . . . . . . . . .3

Original operating instructions . . . . . . . . . . .7

Instructions d’utilisation originales . . . . . . .11

Origineel gebruikaanwijzing. . . . . . . . . . . .15

Manuale d’uso originale. . . . . . . . . . . . . . .19

Manual de instrucciones original . . . . . . . .23

Original brugsvejledning . . . . . . . . . . . . . .27

Original instruksjonsbok. . . . . . . . . . . . . . .31

115 168 8825 / 2409 - 3.4

Original bruksanvisning . . . . . . . . . . . . . . .35

U2S0033.fm

2

XS0015D3.fm Original Betriebsanleitung DEUTSCH

DEUTSCH

Inhaltsverzeichnis

1. Zuerst lesen! ...............................3

2. Sicherheitshinweise ...................3

2.1 Bestimmungsgemäße

Verwendung..................................3

2.2 Allgemeine Sicherheitshinweise ...3

2.3 Symbole auf dem Gerät................ 4

3. Bedienelemente ..........................4

4. Betriebsvorbereitung .................4

4.1 Aufstellen......................................4

5. Bedienung ...................................4

5.1 Elektrodenschweißen ...................4

5.2 WIG-Schweißen............................4

5.3 Betrieb beenden ...........................5

6. Wartung .......................................5

7. Lieferbares Zubehör..............5/39

8. Reparatur.....................................5

9. Umweltschutz..............................5

10. Störungen....................................5

11. Störungsbehebung.....................5

12. Technische Daten.......................6

1. Zuerst lesen!

Diese Betriebsanleitung wurde so
erstellt, dass Sie schnell und sicher mit
Ihrem Gerät arbeiten können. Hier ein
kleiner Wegweiser, wie Sie diese
Betriebsanleitung lesen sollten:

− Lesen Sie diese Betriebsanleitung
vor der Inbetriebnahme ganz durch.
Beachten Sie insbesondere die
Sicherheitshinweise.

− Diese Betriebsanleitung richtet sich
an ausgebildete Lichtbogenschwei
ßer oder Fachkräfte mit ähnlicher
Qualifikation.

− Bewahren Sie alle mit diesem Gerät
gelieferten Unterlagen auf, damit
Sie sich bei Bedarf informieren kön
nen. Bewahren Sie den Kaufbeleg
für eventuelle Garantiefälle auf.

− Wenn Sie das Gerät einmal verlei­hen oder verkaufen, geben Sie alle
mitgelieferten Geräteunterlagen mit.

− Für Schäden, die entstehen, weil
diese Betriebsanleitung nicht beach
tet wurde, übernimmt der Hersteller
keine Haftung.

Die Informationen in dieser Betriebsan­leitung sind wie folgt gekennzeichnet:

Gefahr!
Warnung vor Personen­schäden oder Umwelt­schäden.

Stromschlaggefahr!
Warnung vor Personen­schäden durch Elektrizi­tät.

Achtung!
Warnung vor Sach­schäden.

Hinweis:

Ergänzende Informationen.

− Zahlen in Abbildungen (1, 2, 3, ...)

− kennzeichnen Einzelteile;

− sind fortlaufend durchnumme-

riert;

− beziehen sich auf entspre-

chende Zahlen in Klammern (1),
(2), (3) ... im benachbarten Text.

− Handlungsanweisungen, bei denen
die Reihenfolge beachtet werden
muss, sind durchnummeriert.

− Handlungsanweisungen mit belie­biger Reihenfolge sind mit einem
Punkt gekennzeichnet.

− Auflistungen sind mit einem Strich
gekennzeichnet.

2. Sicherheitshinweise

2.1 Bestimmungsgemäße
Verwendung

Das Schweißgerät ist bestimmt für das
Verschweißen aller Metalle.
Das Schweißgerät und die dazugehörige
Schweißplatzausrüstung entsprechen
bei Auslieferung den einschlägigen
Bestimmungen (EMC-Klassifizierung
nach CISPR 11: Klasse A).

Das Schweißgerät ist bestimmt für den
Gebrauch durch ausgebildete Lichtbo­genschweißer oder Fachkräfte mit ähn-

­licher Qualifikation.

Zugelassene Schweißverfahren:

− Elektrodenschweißen

-

− WIG DC (mit optionalem Zubehör)
für alle Metalle mit Ausnahme von
Aluminium.

Geräteleistungen siehe „Technische
Daten“.

Jede andere Verwendung gilt als
bestimmungswidrig und ist verboten.

Durch bestimmungswidrige Verwen-

­dung, Veränderungen am Gerät oder

durch den Gebrauch von Teilen, die
nicht vom Hersteller geprüft und freige­geben sind, können unvorhersehbare
Schäden entstehen!

2.2 Allgemeine Sicherheits-

hinweise

• Beachten Sie beim Gebrauch
dieses Gerätes die folgenden
Sicherheitshinweise, um Gefahren
für Personen oder Sachschäden
auszuschließen.

• Beachten Sie die speziellen Sicher­heitshinweise in den jeweiligen
Kapiteln.

• Beachten Sie die gesetzlichen
Richtlinien oder Unfallverhütungs­Vorschriften für den Umgang mit
Lichtbogenschweißgeräten.

Gefahr!

B

Elektrische Spannung.

• Schließen Sie das Gerät nur an eine
Stromquelle an, deren Schutzein
richtungen einwandfrei funktionie­ren.
Wenden Sie sich im Zweifelsfall an
eine Elektrofachkraft!

• Reparaturen und Eingriffe in die
Geräte dürfen nur von ausgebil
deten Elektrofachkräften durchge­führt werden.

• Vor Öffnen des Gerätes müssen Sie
die Netzverbindung trennen.

Gefahr!

A

• Tragen Sie bei Schweißarbeiten
unbedingt ausreichende Schutz­kleidung.

• Verwenden Sie unbedingt Schutz­schild und Schutzhandschuhe.
Sie schützen sich dadurch vor Fun­kenflug und Lichtbogenstrahlung.

• Alle Metalldämpfe sind schädlich!
Sorgen Sie bei Arbeiten in geschlos­senen Räumen immer für eine
ausreichende Belüftung und Absau
gung, damit die maximalen Schad­stoffkonzentrationen am Arbeits­platz nicht überschritten werden.
Die Dämpfe von Blei, Cadmium,
Kupfer, Chrom, Nickel, Zink und
Beryllium sind besonders gefährlich!

Achtung!

A

• Schweißen Sie niemals ein
Schweißgut, das geerdet ist.
Sie vermeiden so eine eventuelle
Beschädigung der Schutzleiter
durch vagabundierende Schweiß
ströme (Potentialverschleifungen).

• Benutzen Sie das Schweißgerät nie­mals zum Auftauen von Rohren.

• Befestigen Sie die Klemme der
Schweißstromrückleitung immer
direkt am Schweißgut und so nah
wie möglich an der Schweißstelle.

• Tragen Sie das Schweißgerät
immer am Tragegurt, wenn Sie es
transportieren.

• Besondere Vorsicht ist geboten,
wenn Sie mit dem Gerät in der Nähe
von Computern, elektronisch
gesteuerten Anlagen oder in der
Nähe von magnetischen Datenträ
gern (Tonbänder, Disketten, Daten­bändern, Scheckkarten o.ä.) arbei­ten.

-

-

-

-

-

3

DEUTSCH

Bei der Lichtbogenzündung kann es
zu Fehlfunktionen der Anlagen oder
Datenverlusten kommen.

2.3 Symbole auf dem Gerät

Lichtbogenschweißen mit
umhüllter Stabelektrode

Wolfram-Inertgas-Schwei­ßen (WIG-Schweißen)
(Gilt nicht für E 140 SP/
Plus)

Angaben auf dem Leistungsschild:

1

2

1 Hersteller
2 Gerätebezeichnung
3 Seriennummer
4 Normenhinweis – Diese Gerät

erfüllt die Anforderungen der
genannten Norm

5 CE-Zeichen – Dieses Gerät

erfüllt die EU-Richtlinien gemäß
Konformitätserklärung

6 Entsorgungssymbol – Gerät

kann über Hersteller entsorgt
werden

7 Elektrische Leistungsdaten
8 Baujahr

345

78

6

3. Bedienelemente

9

9 Schweißstromeinstellung

10

11

12
13

14

15

16

10 E 130, E 150, E 170 Si:

Trage-/Schultergurt
In der Länge verstellbar zum
Transport

− an der Hand (wie in der
Abb. dargestellt)

− über die Schulter.

E 140 SP/Plus: Tragegriff

11 Hauptschalter

schaltet das Gerät ein oder aus

12 Betriebsanzeige
13 Störungsanzeige

LED blinkt:

− bei Unterspannung

− bei Überspannung

− bei zu hoher Betriebs-

temperatur.

14 Umschalter Elektrode –

WIG DC (Lift-Arc-Zündung)
(Gilt nicht für E 140 SP/Plus)

15 Anschluss Schweißstrom + Pol
16 Anschluss Schweißstrom - Pol.

LED = Licht-Emittierende Diode,
dient als Kontrolleuchte.

4. Betriebsvorbereitung

4.1 Aufstellen

Achtung!

A

Stellen Sie das Gerät immer

nur auf den Gerätefüßen ab.

>20 cm

Das Gerät saugt an der Frontseite
und am Boden Luft an und gibt sie an
der Rückseite durch die Lüftungs
schlitze wieder ab. Achten Sie unbe­dingt auf einen ungehinderten Luft­strom. Der Abstand des Geräts von
Wänden oder anderen Geräten muss
mindestens 20 cm betragen.

-

5. Bedienung

Achtung!

A

Überprüfen Sie vor dem Ein­schalten des Gerätes sämtliche
Anschlüsse und Zuleitungen.

Hinweis:

3

Das Gerät verwendet beim Elek-

trodenschweißen die Hot-Start-, Arc­Force- und Anti-Stick-Funktion.

Hot-Start-Funktion

Bei Berührung des Werkstücks mit der
Elektrode wird der eingestellte Schweiß
strom für kurze Zeit erhöht, um ein
sicheres Zünden des Lichtbogens zu
erreichen.

Die kurzfristige Erhöhung des Schweiß­stroms ist auf den maximalen Elektro­denstrom begrenzt.

Arc-Force-Funktion

Während des Schweißprozesses hält
das Gerät die Energie (Wärme) kons
tant, die in das Material eingebracht
wird, auch wenn sich der Abstand der
Elektrode zum Schweißbad ändert.

Anti-Stick-Funktion

Erkennt das Gerät einen Kurzschluss im
Schweißprozess, wird nach 0,5 Sekun
den auf Minimalstrom geschaltet, um ein
Ausglühen der Elektrode zu verhindern

-

-

5.1 Elektrodenschweißen

1. Schweißstromrückleitung am

- Pol anschließen.

2. Schweißleitung am + Pol anschlie-

ßen.

Achtung!

A

Beachten Sie die Verpackungs­hinweise zur Polung der Elektroden,
die Sie verwenden und polen Sie
gegebenenfalls die Anschlüsse um.

Achtung!

A

Die Lift-Arc-Zündung muss
beim Elektrodenschweißen ausge­schaltet sein (Gilt nicht für E 140 SP/
Plus). Zur Kontrolle den Drehschalter
gegen den Uhrzeigersinn drehen.

3. Schweißstromrückleitung an geeig-

neter Stelle am Werkstück befesti­gen.

4. Hauptschalter einschalten.

5. Gewünschten Schweißstrom ein-

stellen.
Das Schweißgerät ist jetzt betriebs­bereit.

5.2 WIG-Schweißen

Bei Verwendung eines WIG-Schweiß­brenners (optionales Zubehör) können
die Geräte auch für das WIG-Schweißen
eingesetzt werden.

1. Schweißstromkabel des WIG-

Schweißbrenners anschließen
(- Pol).

2. Gasversorgung des WIG-Brenners

prüfen.

3. Schweißstromrückleitung an geeig-

neter Stelle am Werkstück befesti­gen (+ Pol).

4. Hauptschalter einschalten.

-

4

DEUTSCH

5. Gewünschten Schweißstrom ein­stellen.

6. Lift-Arc-Zündung einschalten
(Gilt nicht für E 140 SP/Plus).
Zur Kontrolle den Drehschalter im
Uhrzeigersinn drehen.

Das Schweißgerät ist jetzt betriebsbe­reit.

WIG-Schweißen

Die Zündung des Lichtbogens erfolgt
ausschließlich durch Berühren des
Werkstücks mit der Elektrode (Lift-Arc­Zündung).

Die Elektrode wird an das Werkstück
angenähert.

Durch den Kontakt der Elektrode mit
dem Werkstück entsteht ein Kurz­schluss. Der Schweißstrom wird redu­ziert. Das Material wird erwärmt und ein
Kurzschlusslichtbogen erzeugt.

Durch Abziehen der Elektrode zündet
der Lichtbogen und es fließt der einge
stellte Schweißstrom (Gilt nicht für
E 140 SP/Plus).

-

5.3 Betrieb beenden

1. Hauptschalter auf „0“ stellen.

2. Verbindung der Schweißstromrück­leitung zum Werkstück trennen.

3. Netzstecker ziehen.

6. Wartung

Das Schweißgerät ist weitgehend war­tungsfrei.

Je nach Staubbelastung sollte es alle 4
bis 6 Monate mit trockener und ölfreier
Druckluft ausgeblasen werden.

Überprüfen Sie in regelmäßigen Abstän­den das Gerät auf sichtbare Mängel.
Benachrichtigen Sie bei Schäden an den
Kabeln eine Elektrofachkraft.

7. Lieferbares Zubehör

Für besondere Aufgaben erhalten Sie im
Fachhandel folgendes Zubehör – die
Abbildungen finden Sie auf der hinteren
Umschlagseite.

Dieses Zubehör ist mit dem Gerät getes­tet worden und garantiert ein problem­loses Arbeiten.

A WIG-Schweißbrenner

SR 17 V für E 130/E 150,
E 140 SP/Plus
wird benötigt für WIG-Schweißen.

1) mit 2 m Anschlusslänge

2) mit 4 m Anschlusslänge

3) mit 8 m Anschlusslänge

B WIG-Schweißbrenner

SR 26 V für E 170 Si,
wird benötigt für WIG-Schweißen.

1) mit 4 m Anschlusslänge

2) mit 8 m Anschlusslänge

C Druckminderer mit 2 Manometern

1) ohne Absperrventil

2) mit Absperrventil

D Schweißschild

1) als Kopfhaube

2) Automatik-Schutzschirm

8. Reparatur

Gefahr!

A

Reparaturen an Elektrowerk­zeugen dürfen nur durch eine Elektro­fachkraft ausgeführt werden!

Reparaturbedürftige Schweißgeräte
können an die Service-Niederlassung
Ihres Landes eingesandt werden. Die
Adresse finden Sie bei der Ersatzteil
liste.

Bitte beschreiben Sie bei der Einsen­dung zur Reparatur den festgestellten
Fehler.

-

9. Umweltschutz

Das Verpackungsmaterial der Maschine
ist zu 100 % recyclingfähig.

Ausgediente Elektrowerkzeuge und
Zubehör enthalten große Mengen wert
voller Roh- und Kunststoffe, die eben­falls einem Recyclingprozess zugeführt
werden können.

Die Anleitung wurde auf chlorfrei
gebleichtem Papier gedruckt.

-

10. Störungen

Das Schweißgerät ist mit einer Überlast­sicherung ausgestattet. Bei zu hoher
Betriebstemperatur, Unter- oder Über­spannung schaltet sich das Gerät auto­matisch ab.

− Die Anzeige „Störung“ blinkt.

Bei zu hoher Betriebstemperatur:

− Lassen Sie das Gerät eingeschaltet.
So kann der Lüfter das Gerät
schneller abkühlen.

− Die Anzeige „Störung“ erlischt,
wenn die Temperatur auf normale
Werte abgesunken ist.
Sie können jetzt weiterarbeiten.

Bei Unter- oder Überspannung:

− Prüfen Sie die Netzspannung.

11. Störungsbehebung

Spröde oder poröse Schweißnaht

Unsauberes
Werkstück?

Kein Schweißstrom

Schweißstrom­rückleitung gibt
keinen richtigen
Kontakt?

Anzeige "Stö­rung" blinkt

Elektronik
defekt?

Keine Funktion des Gerätes

Netzsicherung
ausgelöst?

Rost, Fett oder
andere Verunrei­nigungen vor
dem Schweißen
entfernen.

Schweißstrom­rückleitung auf
richtigen Kon
takt prüfen.

Netzspannung
und Lüfter prüfen

Service
informieren

Netzsicherung
einschalten oder
wechseln.

-

5

DEUTSCH

12. Technische Daten

Gerät E 130* E 140 SP* E 140 SP Plus* E 150* E 170 Si

Netzanschluss: 230 V (-15% / -20%) / 50 – 60 Hz

Leerlaufspannung Elektrode: V 90 103 85 90 90

Leerlaufspannung WIG: V 25 – 85 25 25

Arbeitsspannung Elektrode: V 20,4 – 25,2 20,4 – 25,6 20,4 – 26 20,4 – 26 20,4 – 26,8

Arbeitsspannung WIG: V 10,4 – 15,2 – 10,4 – 15,6 10,4 – 16 10,4 – 16,8

Stromeinstellbereich, stufenlos: A 10 – 130 10 – 140 10 – 140 10 – 150 10 – 170

Eingangsleistung max.: kVA 6,0 6,6 6,6 7,1 5,7

Eingangshöchststrom: A 26 29 29 31 25

Max. Einschaltdauer E 40 °C: % 25 15 20 25 25

Max. Einschaltdauer WIG 40 °C: % 35 – 25 35 35

60% Einschaltdauer E 40 °C: A 100 85 85 110 130

60% Einschaltdauer WIG 40 °C: A 115 – 100 130 140

100% Einschaltdauer E 40 °C: A 80 75 75 90 100

100% Einschaltdauer WIG 40 °C: A 100 – 85 110 110

Schutzart: IP23C IP23C IP23C IP23C IP23C

Verschweißbare Elektroden: Ø mm 3,25 3,25 3,25 3,25 (4,0 CrNi) 4,0

Kühlart: F F F F F

Netzsicherung: T16A T16A T16A T16A T16A

Maße L x B x H (mm): mm 300x130x210 300x130x210 300x130x210 300x130x210 400x210x240

Gewicht (netto): kg 6,2 5,8 6,0 6,3 7,8

* Achtung: Dieses Gerät erfüllt nicht die Anforderungen der EN/IEC 61000 3 -12. Wenn das Gerät an ein öffentliches Versorgungs­netzt angeschlossen werden soll, liegt es, ggf. nach Konsultation mit dem Betreiber des Versorgungsnetzes, in der Verantwortung
des Betreibers oder des Anwenders des Gerätes sicherzustellen, dass das Gerät angeschlossen werden kann.

6

XS0015E3.fm Original operating instructions DEUTSCH

ENGLISH

Table of Contents

1. Please Read First!....................... 7

2. Safety Information ......................7

2.1 Specified conditions of use ...........7

2.2 General safety information............7

2.3 Symbols on the machine ..............7

3. Operating Elements....................8

4. Preparing for Operation ............. 8

4.1 Placing the machine .....................8

5. Operation.....................................8

5.1 Manual arc welding.......................8

5.2 TIG welding...................................8

5.3 Shutting down...............................9

6. Maintenance................................9

7. Available Accessories...........9/39

8. Repairs.........................................9

9. Environmental Protection..........9

10. Disorders.....................................9

11. Trouble Shooting........................9

12. Technical Specifications..........10

1. Please Read First!

These instructions are written in a way
that will enable you to safely use the
machine in a minimum of time. Here is
how to read the instructions:

− Read these instructions completely
before use. Pay special attention to
the safety information.

− These instructions are intended for
skilled arc weldors or other special­ists of similar qualification.

− Keep all documents supplied with
the machine for future reference.
Retain proof of purchase for possi
ble warranty claims.

− If you hire out or sell this machine be
sure to hand over all documents
supplied with the machine.

− The equipment manufacturer is not
liable for any damage arising from
disregard of these instructions.

The information in these instructions is
marked as under:

Danger!
Warning of personal
injury or environmental
damage.

Risk of electric shock!
Risk of personal injury
by electric shock.

Caution!
Risk of material damage

-

Note:

Supplementary informa­tion.

− Numbers in illustrations (1, 2, 3, ...)

− indicate component parts;

− are consecutively numbered;

− refer to the corresponding num-

bers in brackets (1), (2), (3) ... in
the neighbouring text.

− Instructions to be carried out in
sequence are numbered.

− Instructions which can be carried
out in any sequence are preceded
by a bullet (•).

− Listing are preceded by a M-dash (–).

2. Safety Information

2.1 Specified conditions of
use

This welding machine is intended for
welding all metals.
The welding machine and the accessory
kit supplied conform to the relevant regu­lations applicable at the time of delivery.

This welding machine is intended for
operation by professional arc weldors or
specialists of similar qualification.

Permissible welding processes:

− Manual arc welding

− TIG DC (with optional accessories)

for all metals, except aluminium.

For machine performance see “Techni­cal Specifications”.

Any other use is not as specified and
prohibited.

Unspecified use, modification of the
machine or use of parts not tested and
approved by the equipment manufac
turer could cause unforeseeable dam­age!

-

2.2 General safety informa­tion

• When using this machine, observe
the following safety instructions to
exclude the risk of personal injury or
material damage.

• Follow the specific safety instruc­tions in the respective chapters.

• Follow the legal directives or regula­tions for the prevention of accidents
pertaining to the handling of arc
welding machines.

Danger!

B

Electric potential!

• Connect the machine only to a prop­erly earthed outlet.
If in doubt check with a qualified
electrician!

• Service and repairs to the machine
must only be made by qualified elec
tricians.

• Unplug before removing the
machine's cover.

A

Danger!

• Wear sufficient protective clothing
when welding.

• Always use a welding visor and
welder's gloves.
They provide protection against fly­ing sparks and arc radiation.

• All metal fumes are detrimental to
health!
When working indoors ensure suffi­cient ventilation and extraction in
order to not exceed the max. per­missible workplace pollutant con­centration.
The fumes of lead, cadmium, cop­per, chromium, nickel, zinc and
beryllium are particularly harmful!

Caution!

A

• Never weld earthed metal.
Welding earthed metal may cause
damage to the protective earth con­ductors by stray currents.

• Never use the welding machine for
thawing pipes.

• Always attach the earth cable
directly to the weld metal and as
close as possible to the welding
spot.

• Always carry the welding machine at
the carrying strap when transport­ing it.

• Special care is required when work­ing near computers, electronically
controlled equipment or in the prox­imity of magnetic data media (sound
recording tapes, floppy disks, data
recording tapes, credit cards, etc.).
The arc start can cause misfunction
of this type of equipment or data
loss.

2.3 Symbols on the machine

Arc welding with coated
stick electrodes

Tungsten Inert-gas Welding
(TIG welding)
(not applicable for
E 140 SP/Plus)

-

7

ENGLISH

Information on the name plate:

1

2

1 Manufacturer
2 Machine designation
3 Serial number
4 Standard information – This

machine meets the requirements
of the standards mentioned

5 CE mark – This machine con-

forms to EC directives as per
declaration of conformity

6 Waste disposal symbol – the

machine can be disposed of
through the manufacturer

7 Electrical performance data
8 Date of manufacture

345

8

7

3. Operating Elements

9

10

11

11 Master switch

switches the unit ON or OFF

12 Equipment-on indicator light

13 Fault indicator light

The LED flashes:

− in case of a low-voltage
condition

− in case of an over-voltage
condition

− in case of excessive an
operating temperature.

14 Selector switch

Manual Arc MMA – TIG DC

6

(lift-arc ignition)
(not applicable for E 140 SP/Plus)

15 Welding current socket (+ pole)

16 Welding current socket (– pole)

LED = Light-Emitting Diode, used as
indicator light.

4. Preparing for Operation

4.1 Placing the machine

Caution!

A

Always stand the machine on

its feet only.

This brief increase of the welding current
is limited to the maximum electrode cur
rent.

Arc-force function

During the welding process the machine
keeps the energy (heat) brought into the
weld metal at a constant level, even if
the distance between electrode and
weld pool varies.

Anti-stick function

If the machine detects a short-circuit in
the welding process, it will switch to min­imum current within 0.5 sec to keep the
electrode from burning out.

5.1 Manual arc welding

1. Connect the earth cable to the –
pole.

2. Connect the welding cable to the +
pole.

Caution!

A

Note information on polarity
shown on the packaging of the elec­trodes used; reverse polarity, if nec­essary.

Caution!

A

For manual arc welding the
Lift-arc ignition must be disabled (not
applicable for E 140 SP/Plus). To
check, turn the rotary switch counter­clockwise.

3. Attach earth cable at a suitable loca-

tion of the workpiece.

4. Turn master switch ON.

5. Set desired welding current.

The welding machine is now opera­tional.

-

15

16

9 Welding current regulator

10 E 130, E 150, E 170 Si

Carrying strap/shoulder strap
Adjustable in length for carrying

− by hand (shown in illustra­tion)

− on the shoulder.

E 140 SP/Plus : carrying handle

12
13

14

>20 cm

The machine draws in air at its front
and bottom, which is given off
through the ventilating slots at the
rear. Ensure an unhindered airflow.
The distance of the machine to walls
or other equipment must be at least

cm.

20

5. Operation

Caution!

A

Check all connections and

supply lines before turning on.

Note:

3

For manual arc welding this
machine uses the Hot-start, Arc-force
and Anti-stick functions.

Hot-start function

When contacting the weld metal with the
electrode, the set welding current is
increased for a short period to ensure
that the arc will start.

5.2 TIG welding

When using a TIG welding torch
(optional accessory), both models can
also be used for TIG welding.

1. Connect the welding current cable
of the TIG torch
(– pole).

2. Check the gas supply to the TIG
torch.

3. Attach the earth cable at a suitable
location of the workpiece (+

4. Turn master switch ON.

5. Set desired welding current.

6. Activate Lift-arc ignition.
(not applicable for E 140 SP/Plus)
To check, turn the rotary switch
clockwise.
The welding machine is now opera­tional.

TIG welding

The arc can only be started by touching
the workpiece with the electrode (Lift-arc
ignition).

pole).

8

ENGLISH

Approach the weld metal with the elec­trode.

Contact of the electrode to the weld
metal causes a short-circuit, the welding
current is reduced. The material is
heated up and a short arc generated.

By lifting the electrode the arc is started
and will burn at the set welding current
(not applicable for E 140 SP/Plus).

7. Available Accessories

For special welding tasks the following
accessories are available at specialised
dealers – see back cover for illustrations.

These accessories have been tested
with the machine and ensure operation
without any problem.

A TIG welding torch

SR 17 V for E 130/E 150,
E 140 SP/Plus
required for TIG welding.

1) 2 m torch leads

2) 4 m torch leads

3) 8 m torch leads

B TIG welding torch

SR 26 V for E 170Si ,
required for TIG welding.

1) 4 m torch leads

2) 8 m torch leads

C Pressure regulator with 2 pressure

gauges

1) without stop valve

2) with stop valve

D Welding visor

1) helmet

2) automatic screen

8. Repairs

Danger!

A

Repairs to power tools must be
carried out by qualified electricians
only!

Welding machines in need of repair can
be sent to the service centre of your
country. Refer to the spare parts list for
the address.

Please attach a description of the fault to
the power tool.

− The “Fault” indicator light will go out
when the temperature has fallen off
to normal levels.
You can now continue welding.

In case of under- or overvoltage:

− Check the mains voltage.

11. Trouble Shooting

Brittle or porous weld seam

Workpiece not
clean?

No welding current

Earth cable mak­ing poor contact?

The “Fault” indi­cator light is
flashing.

Electronics
faulty?

No function of machine

Supply circuit
fuse blown or
cut-out?

Remove rust,
grease or other
contamination
prior to welding.

Check earth
cable for proper
contact.

Check mains
voltage and fan

Contact
service centre.

Replace or turn
ON again.

5.3 Shutting down

1. Set master switch to “0”.

2. Disconnect the earth cable from the
workpiece.

3. Unplug the power cable.

6. Maintenance

This welding machine contains no user­serviceable parts.

Depending on dust accumulation the
dust should be blown out from the
machine with dry and oil-free com
pressed air every 4 - 6 months.

Periodically perform a check for visible
damage.
Contact a qualified electrician if any of
the cables are damaged.

-

9. Environmental Protection

The machine's packaging can be 100 %
recycled.

Worn out power tools and accessories
contain considerable amounts of valua­ble raw and rubber materials, which can
be recycled.

These instructions are printed on paper
produced with elemental chlorine free
bleaching process.

10. Disorders

The welding machine is equipped with
an overload protection. It will automati
cally turn OFF in case of excessive oper­ating temperatures and under- or over­voltage.

− The “Fault” indicator light is flashing.

In case of an excessive operating tem­perature:

− DO NOT turn the machine OFF,
in order for the fan to cool the
machine down faster.

-

9

ENGLISH

12. Technical Specifications

Model E 130* E 140 SP* E 140 SP Plus* E 150* E 170 Si

Supply voltage 230 V (-15% / -20%) / 50 – 60 Hz

Open-circuit voltage manual arc V 90 103 85 90 90

Open-circuit voltage TIG V 25 – 85 25 25

Working voltage manual arc V 20.4 – 25.2 20.4 – 25.6 20.4 – 26 20.4 – 26 20.4 – 26.8

Working voltage TIG V 10.4 – 15.2 – 10.4 – 15.6 10.4 – 16 10.4 – 16.8

Current setting range, stepless A 10 – 130 10 – 140 10 – 140 10 – 150 10 – 170

Power input max. kVA 6.0 6.6 6.6 7.1 5.7

Max. input current A 26 29 29 31 25

Max. duty cycle E 40 °C % 25 15 20 25 25

Max. duty cycle TIG 40 °C % 35 – 25 35 35

60% duty cycle E 40 °C: A 100 85 85 110 130

60% duty cycle TIG 40 °C A 115 – 100 130 140

100% duty cycle E 40 °C A 80 75 75 90 100

100% duty cycle TIG 40 °C A 100 – 85 110 110

Protection class IP23C IP23C IP23C IP23C IP23C

Max. electrode size Ø mm 3.25 3.25 3.25 3.25 (4.0 CrNi) 4.0

Cooling F F F F F

Supply circuit fuse T16A T16A T16A T16A T16A

Dimensions L x W x H (mm) mm 300x130x210 300x130x210 300x130x210 300x130x210 400x210x240

Weight (net) kg 6.2 5.8 6.0 6.3 7.8

* Warning: This device does not meet the requirements of EN/IEC 61000-3-12. Prior to connecting the device to a mains supply, the
owner or user of the device must ensure that the device can be connected, if necessary after consultation with the operator of the
mains supply network.

10

XS0015F3.fm Instructions d’utilisation origi- nales

FRANÇAIS

Table des matières

1. À lire impérativement !.............11

2. Consignes de sécurité .............11

2.1 Utilisation conforme aux

prescriptions ...............................11

2.2 Consignes générales de

sécurité .......................................11

2.3 Symboles figurant sur l'appareil..12

3. Éléments de commande...........12

4. Mise en ordre de marche .........12

4.1 Mise en place..............................12

5. Manipulation..............................12

5.1 Soudage à électrodes.................13

5.2 Soudage TIG ..............................13

5.3 Mise hors service........................13

6. Maintenance..............................13

7. Accessoires disponibles..... 13/39

8. Réparations...............................13

9. Protection de l'environnement..13

10. Dérangements...........................13

11. Élimination des défauts ...........14

12. Caractéristiques techniques.... 14

1. À lire impérativement !

Ces instructions d'utilisation ont été
conçues de manière à vous permettre
de travailler avec l'appareil rapidement
et de manière sûre. Les remarques qui
suivent vous aideront à utiliser ces ins
tructions :

− Avant la mise en service, lire soi­gneusement les instructions d'utili­sation dans leur intégralité. Obser­ver en particulier les consignes de
sécurité.

− Ces instructions s'adressent à des
soudeurs à l'arc qualifiés ou du per
sonnel de qualification équivalente.

− Conserver tous les documents four­nis avec l'appareil afin de pouvoir en
prendre connaissance en cas de
besoin. Conserver le justificatif
d'achat au cas où vous auriez
besoin de faire valoir la garantie.

− Lorsque vous prêtez ou vendez
l'appareil, remettre au nouvel utilisa­teur l'ensemble de la documentation
fournie.

− Le constructeur décline toute res­ponsabilité en cas de dommages
liés au non-respect de ces instruc
tions d'utilisation.

Les informations qui figurent dans ces
instructions d'utilisation sont signalées
comme suit :

-

-

Danger !
Risque de dommages
corporels ou d'atteinte à
l'environnement.

Risque d'électrocution !
Risque de dommages
corporels causés par
l'électricité.

Attention !
Risque de dégâts maté­riels.

Remarque :

Informations complémen­taires.

− Les numéros des illustrations

(1, 2, 3, ...)

− désignent des pièces données ;

− sont attribués dans l'ordre ;

− se réfèrent aux chiffres entre

parenthèses (1), (2), (3) ... dans
le texte adjacent.

− Lorsqu'une manipulation doit être
effectuée dans un ordre précis, les
instructions sont numérotées.

− Les consignes pouvant être effec­tuées dans n'importe quel ordre sont
identifiées par un point.

− Les énumérations sont signalées
par un tiret.

2. Consignes de sécurité

2.1 Utilisation conforme aux
prescriptions

L'appareil de soudage est conçu pour
souder tous les métaux.
L'appareil et l'équipement pour poste de
soudage sont conformes aux directives
légales en vigueur à la livraison.

­Cet appareil est prévu pour être utilisé
par des soudeurs à l'arc qualifiés ou du
personnel de qualification équivalente.

Procédés de soudage autorisés :

− Soudage à électrodes

− Soudage TIG CC (avec accessoi-

res en option) pour tous les métaux
sauf l'aluminium.

Performances de l'appareil : voir "Carac­téristiques techniques".

Toute autre utilisation de cet appareil
est contraire aux prescriptions et
interdite.

Des dommages imprévisibles
peuvent survenir en cas d'utilisation non
conforme, de changements apportés à
l'appareil ou d'utilisation de pièces qui ne
sont pas contrôlées et autorisées par le
constructeur !

2.2 Consignes générales de
sécurité

• Lorsque vous utilisez l'appareil, res­pecter les consignes de sécurité qui
suivent pour prévenir tout risque de
blessures ou de dommages maté­riels.

• Tenir compte des consignes de
sécurité particulières figurant dans
chaque chapitre.

• Tenir compte des directives légales
et règles de prévention des acci­dents relatives au maniement
d'appareils de soudage à l'arc.

Danger !

B

Tension électrique.

• Ne raccorder l'appareil qu'à une
source de courant dont les disposi­tifs de sécurité fonctionnent parfaite­ment.
S'adresser à un électricien en cas
de doute !

• Toute réparation ou modification de
l'appareil doit être effectuée par un
électricien qualifié.

• Débrancher l'appareil du secteur
avant de l'ouvrir.

A

Danger !

• Porter impérativement des vête­ments protecteurs adaptés aux tra­vaux de soudage.

• Utiliser obligatoirement un bouclier
et des gants.
Ils protègent des projections d'étin­celles et du rayonnement de l'arc
électrique.

• Toutes les vapeurs métalliques sont
toxiques !
Veiller à un renouvellement d'air suf­fisant et constant pendant les tra­vaux de soudure en intérieur afin
que les concentrations maximales
tolérées de produits toxiques ne
soient pas dépassées sur le lieu de
travail.
Les vapeurs de plomb, de cadmium,
de cuivre, de chrome, de nickel, de
zinc et de béryllium sont particuliè
rement dangereuses !

A

• Ne jamais souder une pièce reliée à
la terre.
Une dégradation éventuelle du
conducteur de protection par des
courants de fuite est ainsi évitée
(couplage).

• Ne jamais utiliser l'appareil de sou­dage pour dégeler des tuyaux.

• Toujours fixer l'étrier du circuit retour
du courant de soudage directement
au niveau de la pièce et le plus près
possible de la soudure.

Attention !

-

11

FRANÇAIS

• Toujours porter l'appareil par la san­gle de transport.

• Faire très attention lorsque les tra­vaux de soudage s'effectuent à
proximité d'ordinateurs, d'appareils
à commande électronique ou de
supports de données magnétiques
(bandes de magnétophones, dis
quettes, bandes magnétiques, car­tes bancaires, etc.).
Des anomalies ou des pertes de
données peuvent se produire pen­dant l'amorçage à l'arc.

-

2.3 Symboles figurant sur
l'appareil

Soudage à l'arc avec
baguette enveloppée

Soudage tungstène gaz
inerte (soudage TIG)
(ne s’applique pas à
E 140 SP/Plus)

Indications figurant sur la plaque
signalétique :

1

2

1 Constructeur
2 Nom de l'appareil
3 Numéro de série
4 Norme de référence – cet appa-

reil est conforme aux exigences
de la norme indiquée.

5 Sigle CE – cet appareil est

conforme aux directives euro­péennes comme indiqué dans la
déclaration de conformité.

6 Symbole de mise au rebut –

l'appareil peut être remis au fabri­cant.

7 Caractéristiques électriques
8 Année de construction

345

8

7

6

3. Éléments de commande

9

9 Réglage du courant de soudage

10 Sangle/bandoulière

Sangle de longueur réglable
pour le transport

− à la main (voir illustration)

− sur l'épaule

E 140 SP/Plus : poignée

11 Interrupteur principal

permet d'allumer et d'éteindre
l'appareil

12 Affichage de fonctionnement

13 Affichage des défauts

DEL clignotante :

− en cas de sous-tension

− en cas de surtension

− en cas de surchauffe

14 Commutateur électrode –

TIG DC (amorçage de l'arc)
(ne s’applique pas à E 140 SP/

Plus)

15 Connecteur pour courant de

soudage pôle +

16 Connecteur pour courant de

soudage pôle

DEL = Diode ElectroLuminescente,
sert de voyant de contrôle.

10

-

16

11

15

12
13

14

4. Mise en ordre de marche

4.1 Mise en place

Attention !

A

Toujours placer l'appareil sur

ses pieds.

>20 cm

L'appareil aspire l'air par la façade et
la face inférieure et le rejette par les
grilles d'aération à l'arrière. Veiller
impérativement à ce que la circula
tion de l'air ne soit pas gênée. L'appa­reil doit être situé à 20 cm au moins
des cloisons ou d'autres machines.

-

5. Manipulation

Attention !

A

Vérifier tous les raccorde­ments et les connexions avant la
mise en marche de l'appareil.

Remarque :

3

Lors du soudage à électrodes,
l'appareil utilise les fonctions Hot-Start,
Arc-Force et Anti-Stick.

Fonction Hot-Start

Lors du contact de la pièce à souder
avec l'électrode, le courant de soudage
paramétré est intensifié pendant un
court instant afin d'amorcer l'arc en toute
sécurité.

L'augmentation momentanée du courant
de soudage est limitée au courant
d'électrode maximal.

Fonction Arc-Force

L'appareil maintient constante l'énergie
(chaleur) apportée au matériau pendant
le soudage, y compris lorsque la dis
tance des électrodes au bain de soudure
varie.

Fonction Anti-Stick

Si l'appareil détecte un court-circuit en
cours de soudage, il passe au courant
minimal au bout de 0,5 s pour éviter que
l'électrode ne se consume.

-

12