META Multipal S 95312 Mounting And Operating Instructions

Revisionsverzeichnis:

Meta – Multipal S

Zubehör:

Seite Änderung bzw Neu Datum

XX

MA gesplittet in „System“ und „Zubehör“

23

36 + 45
43

F hrungsschiene U50/40/5 + L60/40/7

ü

Bohrtiefe ge ndert ">110"
Profillagerregal Zweiseitig Diagonall nge ge ndert

ä

ää

11/2006
05/2007

07/2007
07/2007

m

AUFBAU- und BEDIENUNGSANLEITUNG

Mounting and operating instructions
Instruktions de montage et de service

95312

Zubehör

Das Lagersyste

META Multipal S

Stand 05.2007

das Palettenregal

m

Inhaltsverzeichnis

Index
Indice

Beschreibung Seite

Das Lagersyste

Inhaltsverzeichnis
Benötiges Werkzeug
Wichtige Hinweise und Sicherheitsregeln für die Aufstellung
Holme oben bündig
Stufenholm
Rückwandgitter
Endständererhöhung
Tiefenauflage, Holmtiefenauflage
Z-Blech, Spanplatte
Faßauflage, Stahl-Paneel
Winkel-Tiefenauflage
Abgesetzte Tiefenaufalage, Spanplatte
Gitterrost
Führungsschiene C100/6
Führungsschiene U50/40/5 und L60/40/7
Übergabestation (für Paletten-Quereinlagerung)
Übergabestation (für Paletten-Längseinlagerung)
Übergabestation: Detailpunkte, Belastung
Scheibenregal: Einseitig und Doppelseitig
Kabeltrommelregal
Spanplattenregal
Profillagerregal
3 Ständerrahmen

2
4
5
8
9

10 bis 11

12
13

14 bis 15

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17
18

19
20 bis 21
22 bis 23
24 bis 25
26 bis 27

28
30 bis 33
34 bis 41

42
43 bis 45
46 bis 47

Multipal E/D

Einfahrregal Übersicht
Einfahrhilfe
Planungsmasse
Rahmenverdüblung
Konstruktive Ausführung
Diagonalverband und Vertikalverband
Lagersystem ED Konsole leicht und schwer

ACHTUNG: / CAUTION: / ATTENTION :

System-Teile für META-Multipal S sind separat ausgeführt:

AUFBAU-und BEDIENUNGSANLEITUNG META-Multipal S “System” Nr. 82453

System parts for META-Multipal S are listed separately:

ASSEMBLY and OPERATING INSTRUCTIONS META-Multipal S "System" No. 82453

Les éléments système pour META-Multipal S sont présentés séparément:
INSTRUCTIONS DE MONTAGE ET D'UTILISATION META-Multipal S "système" Numéro 82453

Technische Änderung vorbehalten.

Subject to technical changes

48

49

50

51

53
54 bis 55
56 bis 61

Sous réserve de modifications techniques

2

m

Notizen

Notes
Notes

Das Lagersyste

3

m

Benötigtes Werkzeug

Tools required
Les outils indispensables

Benötigtes Werkzeug
Tools required
Outils indispensables

Maßband

Measuring tape
Mêtre

Schnur

Cord
Mêtre-ruban

Kreide

Das Lagersyste

Chalk
Craie

Lot

Plumb - Line
Fil à plomp

Wasserwaage

Water level
Niveau à bulle d´air

Schlagbohrmaschine

Percussion drill
Perceuse à percussion

Schlagbohrer Ø 10 / 12 / 14

Percussion drill bits Ø 10 / 12 / 14
Foret à percussion Ø 10 / 12 / 14

Kunststoff- oder Gummihammer

Plastic or rubber hammer
Marteau en plastique ou en caoutchouc

Schraubendreher

Screwdriver
Tournevis

Maul- und Steckschlüssel SW 10 / 13 / 15 / 17 / 18 /19 / 22

Open- jawed and box spanners,sizes 10 / 13 / 15 / 17 / 18 / 19 / 22

Clè à fourche et clé à pipe ( à douille ), ouverture 10 / 13 / 15 / 17 / 18 / 19 / 22

4

m

Hinweise Sicherheitsregeln für die Aufstellung und Bedienung
von META-Regalen

Das Lagersyste

Lesen Sie vor dem Aufbau Ihrer META - Regale unbedingt
die in dieser Anleitung aufgeführten Informationen.
Bitte halten Sie sich bei dem Aufbau und bei der späteren
Nutzung exakt an die Angaben in dieser Anleitung, den
Hinweisen in unseren Auftragspapieren sowie den
Belehrungen durch unser Fachpersonal.

Die von META gelieferte Regalteile dürfen nur ihrem
Verwendungszweck entsprechend eingesetzt werden. Für
unsachgemäßen Einsatz, Nutzung oder Montage übernimmt
META keine Gewährleistung.

Alle Angaben in dieser Anleitung gelten nicht für Regale in
Außenaufstellung, bzw. Regale, die zusätzlich durch Wind,
Schnee, Erdbeben oder andere Zusatzlasten beaufschlagt
sind. In solchen Fällen ist eine individuelle Dimensionierung
durch den Hersteller erforderlich.

Durch Umbau, bzw. Neuaufstellung unserer Regale an
einem anderen Ort können sich die Bedingungen für die
Nutzung und Belastung ändern.
Bei Umbau der Regalanlage bzw. Unstimmigkeiten beim
Aufbau, sind META-Fachleute zu Rate zu ziehen.
Der Aufbau sowie der Umbau der Regale darf nur im
unbeladenen Zustand nach unseren beiliegenden Aufbau­und Bedienungsanleitungen vorgenommen werden.
Die Beladung der Regale darf erst nach völligem
Montageabschluss vorgenommen werden.

Der Aufbau der Regale sollte durch mindestens 2 Personen
erfolgen. Gute Dienste leistet dabei ein hüfthöher Tisch, oder
zwei freistehende Böcke, auf denen die Bauteile zur
Vormontage aufgelegt werden können.

Beim Zusammenbau der Einzelteile darf keine rohe Gewalt
durch Einschlagen mit einem Metallhammer, oder durch
Hebelstangen angewendet werden. Verwenden Sie
grundsätzlich einen Gummihammer oder eine weiche
Holzzwischenlage.

Unabhängig vom Höhen - Tiefenverhältnis müssen alle
Regale verdübelt werden.

mindestens 50 Kg/cm² ausgehen.

Verkehrswege in Regaleinrichtungen sind mindestens
1,25m, Nebengänge mindestens 0,75m breit auszulegen.
Der Sicherheitsabstand zu Fördermitteln muss mindestens
0,50m auf jeder Seite betragen.

Die angegebenen, maximal möglichen Fach- und Feldlasten
dürfen nicht überschritten werden.

Bei der Montage von Fachwerkrahmen für Multipal müssen
Sie darauf achten, dass die Schrauben nicht überdreht
werden. Die Schrauben werden zunächst handfest
vormontiert, und dann später mit einem Schraubenschlüssel
1 bis 2 Umdrehungen nachgezogen.

Regale mit einer Fachlast von mehr als 200 Kg oder einer
Feldlast von mehr als 1.000Kg müssen mit einem
Typenschild gekennzeichnet sein. Typenschildangaben:
Hersteller, Baujahr oder Kommissioniernummer, zulässige
Fach- und Feldlasten. Das mitgelieferte Typenschild ist
deutlich sichtbar anzubringen.

Bei korrosionsaktiven Industrieböden (z.B. Magnesitböden)
muss eine Isolierung der Stützenfußbereiche vorgesehen
werden. Die Gebrauchsanleitung der Fußbodenhersteller ist
verbindlich zu beachten.

Regalanlagen dürfen nur nach den ihrer Bestimmung
zugrunde liegenden Maßgaben belastet werden. Die
Beladung der Regale sollte gleichmäßig vorgenommen
werden, da die statische Auslegung auf der Annahme einer
gleichmäßig verteilten Flächenbelastung beruht.
Punktförmige Stoßlasten und Schiebelasten sind daher
grundsätzlich zu vermeiden.

Regalrahmen und -fächer, insbesondere Fachböden dürfen
nicht von Personen betreten werden.

Beschädigte und verformte tragende Bauteile einer
Regalanlage müssen umgehend ausgetauscht werden, da
die Belastbarkeit nur im einwandfreien Zustand von META
garantiert wird.

Um Personen- und Sachschäden abzuwenden, haben wir
uns als Hersteller von Regalanlagen den vom RAL
anerkannten Güte- und Prüfbestimmungen der RAL-RG 614
unterworfen.

Bei der Planung von Regalanlagen sind die "Richtlinien für
Lagereinrichtungen und -geräte BGR 234" des
Hauptverbandes der gewerblichen Berufsgenossenschaften,
Stand 10/88, sowie die einschlägigen
Arbeitsstättenverordnungen verbindlich und die allgemeinen
Unfallverhütungsvorschriften zu beachten.

Von META werden die maximalen Stützlasten und
Flächenpressungen am Fußboden vorgegeben. Sie als
Betreiber müssen dafür Sorge tragen, dass diese
Belastungen vom Boden des Aufstellplatzes sicher
aufgenommen werden können. Bei fehlenden Angaben darf
META von einer zulässigen Fußbodenpressung von

Gemäß §10 Prüfung der Arbeitsmittel des
Gerätes- und Produktsicherheitsgesetzes unterliegen
Regale der Prüfpflicht.

Wir empfehlen:

- monatliche Prüfung auf Beschädigung durch den Betreiber
und

- jährliche Inspektion durch den Hersteller

Auf verzinkten Regalböden oder Paneelen dürfen nicht
unmittelbar Lebensmittel gelagert werden.

Die maximal zulässigen Bodenunebenheiten am Aufstellort
sind der DIN 18202, Tabelle 3, Zeile 3 zu entnehmen.

5

m

Instructions Safety Rules for the mounting and handling of META
shelves

Das Lagersyste

Safety Rules for the mounting and handling of META shelves

Please read the information presented in this guideline thoroughly
before you start mounting your META shelves. Please follow in
the course of mounting and during the utilization of the shelves
exactly the advice given in these guide-lines and follow the
instructions in our order documents as well as the advice given by
our technical experts.

The shelf components supplied by META are allowed to be
utilized only in the framework of the technical purpose intended.
META does not accept any warranty for improper handling,
utilization or mounting.

All details in these instructions do not apply to outdoor racks or
racks that are additionally subject to stress by wind, snow,
earthquakes or other additional loads. In such cases, individual
dimensioning by the manufacturer is essential.

It is possible that the conditions for the utilization of the shelves
are changed, when they are placed at a different location, when
they are altered in their construction or when they are newly
erected.

In case the construction of the shelves is altered or when
difficulties are encountered during erection, you are strongly
advised to ask for META experts to assist you.

Mounting and erection work is allowed to be carried out only when
the shelves are empty, according to our Mounting and Handling
Instruction Sheets attached.

The shelves are permitted to be loaded only after the mounting
work has completely been completed.

For the mounting of the shelves, a minimum of two persons is
required. Very useful in this connection is a table with a height up
to the hips, or two free standing horses, on which the individual
components can be placed for the preliminary mounting.

When joining the various components, it is not allowed to use
great force to forcibly insert by means of a metal hammer or by
using a lever. On principle, use only a rubber hammer or a soft
wooden intermediary layer.

Independent of the ration of height and depth, all shelves must be
fastened by dowels.

We, as the manufacturers of shelf constructions, have submitted
and dedicated ourselves to the Quality and Testing Regulations
RAL-RG 614, recognized by the RAL Institute, in order to prevent
injuries of persons and material damage.

In the course of planning shelf installations, the "Guidelines for
Storage Installations and devices BGR 234" of the Main
Association of the industrial trade organizations, status 10/88, as
well as the relevant regulations governing the prevailing
conditions at the workplace are binding, and the general
regulations for the prevention of accidents must be adhered to.

META states the maximum supporting loads and the pressures
allowed to be exerted on the surfaces of the areas at the ground.
The customer and user must ensure that the bearing capacity of

the ground at the place of mounting can safely withstand these
loads. Unless specific details are made to the contrary, META
assumes that the minimum permissible floor pressure is 50 kg/
cm².

The minimum width for traffic aisles in shelf constructions is 1.25
m, the minimum width of sub-aisles is 0.75 m. The minimum
safety distance between the means of transportation and the
shelves must be 0.50 m on either side.

The maximum possible shelf and field loads as stated are not
allowed to be exceeded.

When mounting the frames for Multipal you must make sure that
the screws are not excessively tightened. Initially, the screws
preliminarily mounted hand-tight, afterwards they are re-tightened
by means of a spanner by one or two rotations.

Shelves with a shelf load of more than 200 kg or a field load of
more than 1000 kg must be equipped with a name plate.

The necessary details on this name plate are as follows:
Manufacturer, year of construction or number of commissioning,
admissible shelf and field loads. The name plate supplied must be
attached at a conspicuous place of the construction.

In the case of corrosive active industrial floors (e.g. magnesite
floors), an insulation of the support base areas must be provided
for. The instructions for use, issued by the floor manufacturers,
must be strictly observed.

Shelf constructions are allowed to be loaded only in strict
compliance with the purpose intended on the basis of the details
specified. Loading of the shelves should be carried out in a
uniform manner, because the static design is based on
assumption that the area loading will be effected uniformly.
Impact loads on certain points only and sliding loads must, on
principle, be avoided.

Persons are not allowed to stand or walk on the shelf frames and
shelf boards.

Bearing components that are damaged or deformed out of shape
must be replaced without delay because the nominal load
capacity is warranted by META on the condition that the complete
construction is in perfect shape.

According to §10 Testing of Equipment of the Appliance and
Product Safety Act, the testing of racks is obligatory.
We recommend:

- monthly inspection for damage performed by the plant operator
and

- yearly inspection by the manufacturer

Food is not allowed to be placed directly on galvanized shelves or
panels.
For the maximum permissible deviations from levelness
conditions at the place of mounting, see DIN 18202, Table 3, line

3.

6

m

Indications et règles de sécurité pour le dressage et
l'utilisation des rayonnages META

Das Lagersyste

Avant de procéder au dressage de vos rayonnages META,
veuillez lire impérativement les informations et "règles de
sécurité" fournies dans les présentes instructions. Veuillez
également, aussi bien lors du dressage que l'utilisation ultérieure
de vos rayonnages, vous conformer exactement aux informations
fournies dans les présentes instructions, aux indications figurant
dans nos documents de commande ainsi qu'aux enseignements
fournis par notre personnel technique.

Les éléments de rayonnage livrés par META ne doivent être
utilisés que conformément à leur destination. META décline toute
responsabilité pour tous les dommages qui résulteraient d'une
exploitation, d'une utilisation ou d'un montage incorrects du
rayonnage.

Toutes les indications fournies dans les présentes instructions ne
s'appliquent pas aux rayonnages implantés à l'extérieur ou à ceux
qui sont soumis à la charge supplémentaire du vent, de la neige,
d'un tremblement de terre ou à toute autre charge
supplémentaire. Dans les cas suscités, un dimensionnement
individuel par les soins du constructeur sera nécessaire.

La reconstruction et le nouveau dressage de nos rayonnages sur
un autre site sont susceptibles d'entraîner la modification des
conditions d'utilisation et de charge.
Faites appel à des spécialistes de META à toute reconstruction
de l'installation à rayonnages ou en cas d'irrégularités lors du
dressage.
Le dressage et la reconstruction des rayonnages ne doivent être
effectués que lorsque ces derniers sans vides, conformément à
nos instructions de dressage et d'utilisation ci-jointes.
Le chargement des rayonnages ne doit être effectué qu'après la
fin totale des travaux de montage.
Le dressage des rayonnages doit être effectué par deux
personnes au moins. De précieux services vous seront fournis
dans ce contexte par une table présentant la hauteur la hauteur
de la hanche ou deux chevalets librement implantés, sur lesquels
vous pourrez poser les éléments pour le montage préliminaire.
Au moment de l'assemblage des différents éléments, il ne vous
est pas permis d'exercer une violence brute, par exemple par des
frappes à l'aide d'un marteau métallique ou par l'utilisation d'une
barre de relevage utilisée comme bras de levier. D'une manière
générale, utilisez une massette en caoutchouc ou une lame
intercalaire en bois tendre.
Indépendamment des conditions de hauteur et de profondeur,
vous devez impérativement cheviller tous les rayonnages.
Dans le but de vous éviter les dégâts humains et matériels, nous
nous sommes conformé comme constructeur d'installation de
rayonnages aux dispositions de qualité et d'essai RAL-RG 614,
reconnues par le RAL.
L'étude des installations de rayonnage est soumise
obligatoirement aux "directives relatives aux installations et
appareils de stockage BGR 234" du Regroupement principal des
unions professionnelles industrielles, situation 10/88 ; conformez­vous également aux ordonnances afférentes relatives aux lieux
du travail et aux dispositions générales relatives à la prévention
des accidents de travail.
La société META vous indique les valeurs maximales pour la
charge d'appui verticale et la pression superficielle au plancher.
En votre qualité d'exploitant du rayonnage, vous êtes tenus de
prendre les mesures nécessaires afin que ces charges exercées
au sol du lieu de dressage puissent être supportées sûrement.
Dans le cas de l'absence d'information, la société META admettra

une pression superficielle minimale sur le plancher de 50 Kg/cm2.
Au sein des installations de rayonnages, vous devez
dimensionner les voies de circulation à une largeur minimale de
1,25 m et de 0,75 m pour les passages secondaires. La distance
de sécurité minimale vis-à-vis des engins de transport doit être de
0,50 m sur les deux côtés.
Il ne vous est pas permis de dépasser les charges maximales
possibles par casier et par niveau, telles qu'elles sont indiquées.
Lors du montage du cadre de charpente pour Multipal, faites
impérativement attention à ne pas fausser les vis. Montez dans
un premier temps les vis en les serrant à la main, puis serrez ces
dernières à fond plus tard 1 ou 2 tours à l'aide d'une clé à vis.
Les rayonnages dotés d'une charge par niveau supérieur à 200
kg ou une charge par casier supérieure à 1.000 kg doivent
impérativement être repérés par une plaque signalétique.
Indications sur la plaque signalétique : Constructeur, année de
construction ou numéro de commission, charges par casier et par
niveau autorisées. La plaque signalétique fournie avec le
rayonnage doit être montée à un endroit bien visible.
Sur les sols industriels favorisant la corrosion (par exemple les
planchers magnésiens), il sera nécessaire de prévoir un
isolement des zones de pieds des appuis. Les instructions du
fabricant du plancher doivent être respectées obligatoirement.
Les installations de rayonnages ne doivent être soumises aux
charges que conformément aux prescriptions conformes à leur
destination. Le chargement des rayonnages doit être effectué
uniformément, car la conception statique se fonde sur la
présomption d'une charge superficielle uniformément répartie.
Par conséquent, évitez en général les charges par à-coups et les
charges coulissantes ponctuelles.
Il n'est pas permis aux personnes d'accéder aux cadres et aux
casiers des rayonnages, notamment aux fonds de casier.
Remplacez impérativement et immédiatement les pièces
porteuses endommagées et déformées d'une installation de
rayonnages, car la capacité de charge ne vous est garantie par
META que dans l'état technique impeccable de ces éléments.

Conformément à l'article 10 portant sur l'examen des moyens de
travail de la Loi sur la sécurité des appareils et des produits, les
rayonnages sont soumis à l'obligation de contrôle.
Nous vous recommandons :

-un contrôle mensuel de la présence éventuelle de dommages

par l'exploitant

et

-une inspection annuelle par le constructeur

Il ne vous est pas permis de stocker des aliments directement sur
les fonds de casier zingués ou sur les panneaux de lambris.
Les inégalités de sol maximales au lieu de dressage du
rayonnage vous sont indiquées par la norme DIN 18202, tableau
3, ligne 3.

7

m

Holme , Einhängung von Holmen: oben bündig

Beams , fitting the spars
Lisses , fixiation des lisses

A

Holmtyp oben bündig

Holmtyp. oben bündig

beam typ flush-levelled at the top

engl.

type de lisse affleurant en haut

franz.

120 / 20 120 50

Das Lagersyste

Länge Höhe Tiefe

LHT

mm mm mm

1800
2200
2700
3300
3600

Sicherungsstift

Safety pin
goupilles de sécurité

L

2

27

Bei oben bündigen Holmen

A

Lastangaben minus 20%

for flush-levelled beams at the top,
load specification -20%
pour les lisse affleurant en haut,
indication de charge -20%

8

m

Stufenholm

stepped beam
lisse à échelons

Das Lagersyste

Holmtyp: Stufenholm

Holmtyp: Stufenholm

beam type : stepped beam

engl.

type de lisse : lisse à echelons

franz.

Länge Höhe Tiefe

LHT

mm mm mm

1800
2200

85 / 20

2700
3300
3600

1800
2200

100 / 20 100 50

2700
3300
3600

85 50

1800
2200

120 / 20 120 50

2700
3300
3600

Fachlast für Stufenholme

Holm- Spanplatte

länge Dicke

LD

mm mm 800 mm 1100 mm 800 mm 1100 mm 800 mm 1100 mm

1800 30 983 454 983 454 983 454
1800 38 1216 747 1216 747 1216 747

2200 30 1201 554 1201 554 1201 554
2200 38 1486 913 1486 913 1486 913

Fachlasten für Stufenholme mit Spanplatten 30 oder 38 mm

mit Spannplatte

30 oder 38 mm

Stufenholm 85 / 20

max. Belastung kg

Rahmentiefe

shelf load for stepped beams

equipped with

engl.

30 or 38 mm chipboard

franz.

Stufenholm 100 / 20

Rahmentiefe

charge par casier pour lisses à

échelons équipées de planche

d’aggloméré de 30 ou 38 mm

Stufenholm 120 / 20

max. Belastung kgmax. Belastung kg

Rahmentiefe

2700 30 1474 680 1474 680 1474 680
2700 38 1566 1121 1824 1121 1824 1121

3300 30 1152 832 1521 832 1802 832
3300 38 1152 1152 1521 1370 2006 1370

3600 30 945 907 1251 907 1769 907
3600 38 945 945 1521 1251 1782 1494

9

m

Systemzubehör : Rückwandgitter

H

H

L

L

T

T

1

System parts : Back grid
Eléments du systeme : Panneau gillagé

Halter für Durchschubsicherung / Rückwandgitter

support for back stop / back grid
support pour la butée / panneau grillage

Rückwandgitter

Das Lagersyste

back grid
panneau grillage

LH

mm mm

500

1800

1100

2200

500

1100

500

2700

1100

2800

500

1100

3300

500

1100

3600

500

1100

Bezeichnung Ü max.

PÜ  25 155
PÜ  50 180

PÜ  75 205
PÜ  100 230
PÜ  125 255
PÜ  150 280
PÜ  175 305
PÜ  200 330

85er Pfostenprofil:
M10 x 100

100er Pfostenprofil:
M10 x 120

120er Pfostenprofil:
M10 x 140

Sechskantmutter mit
Klemmteil M10
(DIN 985)

M8 x 55

M8

10

m

Rückwandgitter

Back grid
Panneau gillagé

Das Lagersyste

Sechskantschraube
M8 x 70

Sechskantmutter M8

11

m

Systemzubehör : Endständererhöhung

System parts : Frame heighterning unit
Eléments du systeme : Rehausse d’ échelle

Steckwinkel für Rahmenerhöhung als
Herabfallsicherung zur Gangseite

frame heightening unit to prevent on the aisle
rehausse d’ échelle contre toute chute possible

Das Lagersyste

T

min. 500

M8 x 20

3.

1.

T

4.

mm
800

2.

1100

T

12

m

Systemzubehör : Tiefenauflage , Holmtiefenauflage

800 1100

1100 1100

T

mm

Paar

Σ

2

Σ

System parts : Bar support
Eléments du système : traverse support

Das Lagersyste

1

1

Tiefenauflage

bar support
traverse support

2

T

Achtung :
Es ist grundsätzlich darauf zu achten, daß
die zulässigen Holmlasten nicht
überschritten werden.

Attention :
Important Advise : do not
go beyond the allowed
beam Carrying capacities.

Attention :
Avis important : jamais
dépasser les charges
dmissibles des lisses.

Holmtiefenauflage

bar support
traverse support

T

mm

Paar

800 1500

1100 1500

Gleichmäßig verteilte Last

Evenly distributed load
Charge unifomément répartie

13

m

Systemzubehör : Z -Blech , Spanplatte

Σ

System parts : Z-plates, particle board
Eléments du système : tôle Z , panneau de particules

1

1

Z-Blech für Spanplatte

Z-plates for particle board
profile Z pour pannau de particules

LT

mm mm Stck

1800 4 ( 2 / 2 )
2200 6 ( 3 / 3 )
2700 6 ( 3 / 3 )
3300 6 ( 3 / 3 )
3600 8 ( 4 / 4 )

Das Lagersyste

800

+

1100

2

L

T

Achtung :
Es ist grundsätzlich darauf zu achten,
daß die zulässigen Holmlasten nicht
überschritten werden.

Attention :
Important Advise : do not go beyond the allowed
beam carrying capacities.

2

Spanplatte

particle board
panneau de particules

Gleichmäßig verteilte Last

Evenly distributed load
Charge unifomément répartie

S

S=30 mm

S= 30 mm S= 30 mm

Σ

S

L mm T mm T mm T mm T mm

800 1100 800 1100

S=38 mm

Attention :
Avis important : jamais dépasser les charges
admissibles des lisses.

1800 957 426 1406 706
2200 1170 520 1718 863
2700 1436 639 2109 1059
3300 1755 780 2577 1295
3600 1915 851 2811 1413

14

m

Durchgangssicherung

Through safety plate
Plaque de sécurité traversante

Durchgangssicherung,
bei Einfachregalen ins Längsrichtung,
bei Doppelregalen in Tiefenrichtung verlegen.

bei Durchgangssicherung mit Spanplatten,
Z-Bleche verwenden

Das Lagersyste

Place through safety bolt in the
longitudinal direction for single racks and
in the transversal direction for double­sided racks. For through safety bolt with
particle board, use Z-type sheet plates.

Installer une sécurité traversante, dans le
sens longitudinal pour les rayonnages à
rangée simple, dans le sens de la
profondeur pour les rayonnages à rangée
double. Utiliser des tôles en forme de Z
pour la sécurité traversante en planches
d'aggloméré.

A

A

15

m

Systemzubehör : Faßauflage , Stahl-Paneel

Σ

Σ

System parts : Drum support ,steel panel
Eléments du systeme : Berceau , platelages métallique

Das Lagersyste

1

Faßauflage

drumsupport
berceau

1

T

mm KG
800

1100

250
250

2

L

T

Achtung :
Es ist grundsätzlich darauf zu achten,
daß die zulässigen Holmlasten nicht
überschritten werden.

Attention :
Important Advise : do not go begond the allowed
beam carrying capacities.

Attention :
Avis important : jamais dépasser les charges
admissibles des longerons.

2

Gleichmäßig verteilte Last

Evenly distributed load
Charge unifomément répartie

Stahl-Paneel

steel panel
platelages melallique

L1

L1

L mm L1 mm Stck T mm T mm

800 1100

1800 18 1800 1800
2200 22 2200 2200
2700 100 27 2700 2700
3300 33 3300 3300
3600 36 3600 3600

Hinweis: Die Stahlpaneele sind nur für die Hand­kommissonierung geeignet.

16

m

Systemzubehör : Winkel-Tiefenauflage , Tiefenauflage

System parts : Anagular depht support , Depht support
Eléments du système : Traverse de guidage avec butée en profil, ,Traverse
support

Winkel-Tiefenauflage

angular depth support
traverse de guidage avec butée en profil

Das Lagersyste

RT

M6 x10

M6

T

T

L

L

RT L T

mm mm mm

1

800 1200 800 *

1100 800 1200 *

* nur Zentrierhilfe

* aid for centraalisation
* aide pour centralisation

17

m

Systemzubehör : abgesetzte Tiefenauflage , Spanplatte

L

T

System parts : Depht support , Particle board
Eléments du systeme : Traverse support , Panneau de particles

Abgesetzte Tiefenauflage

depht support
traverse support

Spanplatte auf
Tiefenauflage aufliegend

particle board on
depth support.
panneau departicles dans la traverse
de guidage avec butée en profil

Das Lagersyste

Regalbreite

L

Regaltiefe T mm

mm

800 1100 38 mm

1800

1220 1680 3 1
2200 1020 1400 3 1
2700 1710 2360 4 1
3300 1470 2020 4 1
3600 2440 3360 6 2 x 1800

Belastungsangaben

load capacity / charge (KG)

durch Ergänzung von Tiefenauflagen
erhöhen sich die Fachlasten um
600 Kg je zusätzlicher Auflage.

Achtung :
Es ist grundsätzlich darauf zu
achten, daß die zulässigen
Holmlasten nicht überschritten
werden.

Anordnung der Tiefenauflagen

arrangement of depth support.
arrangement des traverse support.

gleichmässig verteilen

evenly distributed

uniformomennt

ba adding gap supports the shelf load can be increased
ba 600 kg per support.

En rajoutant des bareaux intorieurs, lescharges par
tabelette aug.mentaire de 600 Kg par barreau
supplomentaire

Attention :
Important Advise : do not go
begond the allowed beam carrying
capacities.

18

750

950

800

750

750

900

800

2700

950

3300

3600

1800

2200

750

750

900

800

950

750

Attention :
Avis important: jamais dépasser les
charges admissibles des
longerons.

m

Systemzubehör : Gitterrost

Τ

System parts : Grid
Eléments du systeme : Caillebotis galvanisé

Gitterrost

grid
caillebotis galvanisé

Das Lagersyste

30

L1

T

L

Gitterrost schwer

grid light
caillebotis galvanisé

Tragstab
= 30 x 3 mm

support bar
barre de support

Tragstab

support bar
barre de support

30

Gitterrostlänge

length of grid

longueur du caillebotis galvanisé

LL1 L1

mm 888 mm 1088

1800 2 x ­2200 - 2 x
2700 3 x ­3300 - 3 x
3600 4 x -

Gitterrost leicht

grid light
caillebotis galvanisé

Tragstab
= 30 x 2 mm

support bar
barre de support

L T mm T mm

mm 800 1100

1800 4100 2730
2200 4500 3340
2700 4500 4100
3300 4500 4500
3600 4500 4500

Achtung :
Es ist grundsätzlich darauf zu
achten, daß die zulässigen
Holmlasten nicht überschritten
werden.

L T mm T mm

mm 800 1100

1800 2500 1680
2200 3060 2050
2700 3750 2520
3300 4500 3080
3600 4500 3360

Attention :
Important Advise : do not go
begond the allowed beam carrying
capacities.

19

Attention :
Avis important : jamais dépasser
les charges admissibles des
longerons.

m

Standard-Führungsschiene C100/6

Standard guide rail C100/6
Rail de guidage standard C 100/6

Regalabstand

Rack spacing
Écartement de ayonnages

Arbeitsgangbreite (AST)

Gangway width
Largeur du couloir de service

A

Schienenabstand +5

Rail spacing
Écartement de rails

Das Lagersyste

C100/6

Detail: A

Palette

pallet

a = ≤ 600

weitere Anker
Schraubanker

1

3

a = ≤ 600

1. Anker
Verbundanker

1

2

Fahrgasse

Driving passageway
Allée de circulation

300

Vorne

At the front
Devant

Schraubanker

∅ 10/12 x 85

Einfahrtrichter

Single-entry funnel
Entrée
unidirectionnelle

palette

Führungs­rolle

Guide roller
Galet de
guidage

300

a = ≤ 600

L100/65/11

280

a = ≤ 600

200

20

m

Standard-Führungsschiene C100/6

Standard guide rail C100/6
Rail de guidage standard C 100/6

1. Führungsschiene C100/6, 1. Befestigung mit Verbundanker M12,
weitere Befestigung mit Schraubanker D=12 x85

Das Lagersyste

2. Front

schiene C100/6,
Befestigung mit Schraubenanker D=12 x 85 (a=≤ 600)
Bohr-∅ = 10mm, Bohrlochtiefe = 110mm

3. Einfahrttrichter L100/65/1

1, Befestigung mit je 4 Stück Verbundanker M12.

Bohr-∅ = 14mm, Bohrlochtiefe = 110mm

1. Single-entry funnel C 100/6

, fastening through bond anchor M12

fastening through screw anchor D=12 x85

2. Front rail C100/6

, fastening through screw anchor D=12 x 85 (a=≤ 600)

Hole diameter = 10mm, Borehole depth = 110mm

3. Single-entry funnel L100/65/11, fastening through bond anchor M12, 4 Piece
Hole diameter = 14mm, Borehole depth = 110mm

1. Rail de guidage C100/6

, 1. fixation par ancrage de liaison M12

fixation par ancrage à vis D=12 x85.

2. Rail front

al C100/6, fixation par ancrage à vis D=12 x 85 (a=≤ 600)

Diamètre de perçage= 10mm, Profondeur de forage = 110mm

3. Entrée unidirectionnelle L100/65/11, fixation par ancrage de liaison M12
Diamètre de perçage= 14mm, Profondeur de forage = 110mm

21

m

Standard-Führungsschiene U50/40/5 und L60/40/7

Standard guide rail U 50/40/5 and L60/40/7
Rail de guidage standard U 50/40/5 & L60/40/7

Regalabstand

Rack spacing
Écartement de ayonnages

Arbeitsgangbreite (AST)

Gangway width
Largeur du couloir de service

A

Schienenabstand +5

Rail spacing.
Écartement de rails

Das Lagersyste

weitere Anker
Schraubanker

1

Mass ist abhängig von Rahmentiefe,
Lagergut und Stapler

The dimension depends on the frame depth,
Stored material and fork lift truck
La dimension dépend de la profondeur de l'échelle,
Matériau de coussinet et Empileur

a = ≤ 600

a = ≤ 600

75

1. Anker
Verbundanker

300

300

Fahrgasse

Driving passageway
Allée de circulation

300

Detail: A

Schraubanker

∅ 10/12 x 85

300

Einfahrtrichter
Verdüblung mit

Verbundanker M12

Palette

pallet
palette

60

Vorne

At the front
Devant

Schienenstoß bei

2

4

3

Montage verschweißt a0 4/130
Naht verputzt + geglättet

Klebeanker

L60/40/7 x 2800U50/40/5

Hinweis:

1. Dübelloch
mit Verbundanker

L100/65/11

15

200

176

280

22

m

Standard-Führungsschiene U50/40/5 und L60/40/7

Standard guide rail U 50/40/5 and LL60/40/7
Rail de guidage standard U 50/40/5 & L60/40/7

40

a = ≤ 600

60

U 50/40/5

L 60/40/7

Das Lagersyste

17

1. Führungsschiene U 50/40/5, 1. Befestigung mit Verbundanker M12,
weitere Befestigung mit Schraubanker D=12 x85

2. Front

schiene C100/6,
Befestigung mit Schraubenanker D=12 x 85 (a=≤ 600)
Bohr-∅ = 10mm, Bohrlochtiefe = 110mm

3. Einfahrttrichter L100/65/1

1, Befestigung mit je 4 Stück Verbundanker M12.

Bohr-∅ = 14mm, Bohrlochtiefe = 110mm

4. Führungsschiene L

60/40/7, Befestigung mit Verbundanker M12,

Bohr-∅ = 14mm, Bohrlochtiefe = 110mm

1. Single-entry funnel U 50/40/5

, fastening through bond anchor M12

fastening through screw anchor D=12 x85

2. Front rail C100/6

, fastening through screw anchor D=12 x 85 (a=≤ 600)

Hole diameter = 10mm, Borehole depth = 110mm

3. Single-entry funnel L100/65/1

1, fastening through bond anchor M12, 4 Piece

Hole diameter = 14mm, Borehole depth = 110mm

4. Single-entry funnel 60/40/7

, fastening through bond anchor M12

Hole diameter = 14mm, Borehole depth = 110mm

1. Rail de guidage U 50/40/5

, 1. fixation par ancrage de liaison M12

fixation par ancrage à vis D=12 x85.

2. Rail front

al C100/6, fixation par ancrage à vis D=12 x 85 (a=≤ 600)

Diamètre de perçage= 10mm, Profondeur de forage = 110mm

3. Entrée unidirectionnelle L100/65/11, fixation par ancrage de liaison M12
Diamètre de perçage= 14mm, Profondeur de forage = 110mm

4. Rail de guidage L60/40/7

, fixation par ancrage de liaison M12

Diamètre de perçage= 14mm, Profondeur de forage = 110mm

23

m

Übergabestation (für Paletten-Quereinlagerung)

Transfer station (for crosswise storage of pallets)
Station de transit (pour stockage transversal de palettes)

RT

SR =

Systemübersicht

Overview
Vue d´ensemble du systéme

STRT

Standardrahmen

1

RT = 800

Das Lagersyste

RT

STR =
Stationsrahmen

2

PQ =
Paletten Quereinlagerung
crosswise storage of
pallets
stockage transversal de
palettes

STRT = 691

10

8

9

STRT

B

A

Regalzeile
Shelf line
Ligne d'étagère

6

5

H

Ü

4

ÜHX

3

FW

Blickrichtung
Line of sight
Direction

7

ÜS

24

m

Übergabestation (für Paletten-Quereinlagerung)

Transfer station (for crosswise storage of pallets)
Station de transit (pour stockage transversal de palettes)

1= SR =Standardrahmen /

Standard Frame /
Cardre Standard

2 = STR = Stationsrahmen /

Station frame
Échelle de station

3 = ÜHX = rechter Übergabeholm mit Überstand X /

right interconnexion beam with overhang X /
lisse droite de jonction en porte-à-faux X

4 = ÜHX = links Übergabeholm mit Überstand X /

left interconnexion beam with overhang X /
lisse gauche de jonction en porte-à-faux X.

5 = ÜH = rechter Übergabeholm /

right interconnexion beam /
lisse droite de jonction

Das Lagersyste

6 = ÜH = linker Übergabeholm /

left interconnexion beam /
lisse gauche de jonction

7 = Palettenübergabeplatz Teil 1 rechts /

right part 1 of the interconnexion beam /
partie droite 1 de la lisse de jonction.

8 = Palettenübergabeplatz Teil 1 links /

left part 1 of the interconnexion beam /
partie gauche 1 de la lisse de jonction

9 = Palettenübergabeplatz Teil 2 rechts /

right part 2 of the interconnexion beam /
partie droite 2 de la lisse de jonction

10 = Palettenübergabeplatz Teil 2 links /

left part 2 of the interconnexion beam /
partie gauche 2 de la lisse de jonction

RT = Rahmentiefe /

frame depth /
profondeur d'échelle

STRT = Stationsrahmentiefe /

frame depth of the station /
profondeur d'échelle de la station

FW = Feldweite /

bay width /
largeur d'élément

ÜS = Überstand /

overhang /
porte-à-faux

PQ = Paletten-Quereinlagerung /

crosswise storage of pallets /
stockage Transversal de palettes

25

m

Übergabestation (für Paletten-Längseinlagerung)

r

Transfer station (for longitudinal storage of pallets)
Station de transit (pour stockage longitudinal de palettes)

Das Lagersyste

Systemübersicht

Overview
Vue d´ensemble du systéme

STR =
Stationsrahmen

2

STRT = 991

(1100 - 109 = 991)
PQ =
Paletten
Längseinlagerung

longitudinal storage of pallets
stockage longitudinal de palettes

STRT

SR =
Standardrahmen

1

RT = 1100

STRT

B

RT

RT

Regalzeile
Shelf line
Ligne d'ètagè

6

5

ÜH

8

Blickrichtung

Line of sight
Direction

10

4

ÜHX

3

9

7

A

FW

ÜS

26

m

Übergabestation (für Paletten-Längseinlagerung)

Transfer station (for longitudinal storage of pallets)
Station de transit (pour stockage longitudinal de palettes)

1= SR =Standardrahmen /

Standard Frame /
Cardre Standard

2 = STR = Stationsrahmen /

Station frame
Échelle de station

3 = ÜHX = rechter Übergabeholm mit Überstand X /

right interconnexion beam with overhang X /
lisse droite de jonction en porte-à-faux X

4 = ÜHX = links Übergabeholm mit Überstand X /

left interconnexion beam with overhang X /
lisse gauche de jonction en porte-à-faux X.

5 = ÜH = rechter Übergabeholm /

right interconnexion beam /
lisse droite de jonction

Das Lagersyste

6 = ÜH = linker Übergabeholm /

left interconnexion beam /
lisse gauche de jonction

7 = Palettenübergabeplatz Teil 1 rechts /

right part 1 of the interconnexion beam /
partie droite 1 de la lisse de jonction.

8 = Palettenübergabeplatz Teil 1 links /

left part 1 of the interconnexion beam /
partie gauche 1 de la lisse de jonction

9 = Palettenübergabeplatz Teil 2 rechts /

right part 2 of the interconnexion beam /
partie droite 2 de la lisse de jonction

10 = Palettenübergabeplatz Teil 2 links /

left part 2 of the interconnexion beam /
partie gauche 2 de la lisse de jonction

RT = Rahmentiefe /

frame depth /
profondeur d'échelle

STRT = Stationsrahmentiefe /

frame depth of the station /
profondeur d'échelle de la station

FW = Feldweite /

bay width /
largeur d'élément

ÜS = Überstand /

overhang /
porte-à-faux

PL = Paletten-Längseinlagerung /

longitudinal storage of pallets
stockage longitudinal de palettes

27

m

Übergabestation: Detailpunkte, Belastung

Transfer station : point of detail, load
Station de transit : point de détail, charge

Das Lagersyste

Agraffenmutter

Agraffen-

M10

mutter M10

Special nuts

engl.
franz.

Fixation spéciale

Detail: A

M10 x 25

Detail: B

M10 x 25

Belastungsangaben für Übergabestation

Hinweis: Belastungsangaben für Übergabestation

Note: load data for transfer station

Indication: données de charge pour station de transit

max. Belastung des Überstandes in kg

Max. Belastung des Überstands in kg

Maximum load of the overhang in kg

Charge maximum du porte-à-faux en kg

engl.

franz.

engl.

franz.

Holm 120 / 30 Holm 150 / 32

Sonder-

PL PQ

FW RT = 1100 RT = 800 RT = 1100 RT = 800

Feldweite ÜS = 940 ÜS = 1340 ÜS = 1140 ÜS = 940 ÜS = 1340 ÜS = 1140

mm mm mm mm mm mm mm

1800 1250 kg 825 kg 1050 kg 2100 kg 1370 kg 1740 kg

2200 1200 kg 740 kg 1000 kg 2010 kg 1260 kg 1580 kg

2700 1050 kg 680 kg 850 kg 1800 kg 1150 kg 1420 kg

3300 950 kg 620 kg 800 kg 1650 kg 1050 kg 1280 kg

Sonder-

palette

palette palette

Special palette

Palette

engl. engl.

spéciale

franz. franz.

PL PQ

Sonder-

Sonder-

palette

Special palette

Palette spéciale

3600 900 kg 590 kg 750 kg 1500 kg 1000 kg 1180 kg

Hinweis: Bei Einsatz anderer Holmquerschnitte, Rücksprache bei Meta

If using other beam cross-sections, please contact Meta
Lors de l'utilisation d'autres sections de lisses, veuillez contacter Meta

28

m

Notizen

Notes
Notes

Das Lagersyste

29

m

Scheibenregal einseitig

100

Single glass-panel racking
Rayon à vitre simple

A

Das Lagersyste

A

Sicherungsstift

safety pin
goupille de sécurité

B

3x
M10 x 20

B

max. Belastung pro Ebene : 25 KG
( gleichmäßig verteilte Last )

Load capacities per level : 25 KG
( evenly distributed load )
Capacités du case : 25 KG
(charge unifomément répartie )

Rahmenmontage ( geschraubt )
siehe Montageanleitung Multipal S “System”

assembly of framework ( screwed )
see in the assembling and service instructions Multipal S “System”
montage du échelle ( boulonne )
instructions de montage et du serviceMultipal S “System”

30

m

Scheibenregal einseitig ( Aufbau )

Single glass-panel racking ( assemly )
Rayon à vitre simple ( montage )

Das Lagersyste

3x
M10 x 20

Schraubanker D=12

31

m

Scheibenregal doppelseitig

Double glass-panel shelf
Rayon à vitre double

A

A

Sicherungsstift

Das Lagersyste

safety pin
goupille de sécurité

B

3x

100

B

M10 x 20

Rahmenmontage ( geschraubt )
siehe Montageanleitung Multipal S “System”

assembly of framework ( screwed )
see in the assembling and service instructions
Multipal S “System”
montage du échelle ( boulonne )
instructions de montage et du service
Multipal S “System”

32

max. Belastung pro Ebene : 25 KG
( gleichmäßig verteilte Last )

Load capacities per level : 25 KG
( evenly distributed load )
Capacités du case : 25 KG
(charge unifomément répartie )

m

Scheibenregal doppelseitig ( Aufbau )

Double glass-panel shelf (assembly )
Rayon à vitre double ( montage )

Das Lagersyste

B

Schraubanker D=12

B

Schraubanker D=12

3x
M10 x 20

33

m

Kabeltrommelregal, Aufbau und Belastungen

A

Cable drum rack, assembly of frame and load capacities
Rayonnage de tambour de câbles, montage + capacités dur chargement

Feldlast

load per bay

capacités de travée

1500

2250

3000

H

HTB

mm mm mm kg

900

3300

900

1100
1300

900

4400

1100

1100
1300

900

4900

1100

1100
1300

Das Lagersyste

nzahl

2

3

4

238

1600

T

263

987

860

939

188

900

1400

B

3300

238

1300

1350

272

491

1035

882

964

1008

188

350

1600

1300

4400

1900

1350

165

928

1125

882

964

1008

900

1700

4900

1300

1300

163

800

163

939

775

900

650

163

1350

163

1166

975

1100

800

163

1350

163

1166

975

1100

34

m

Kabeltrommelregal, Aufbau

Cable drum rack, âssembly of frame
Rayonnage de tambour de câbles, montage

A

Das Lagersyste

C

A

M8 x 65

Distanzhülse

spacer
pièce d’écartment

B

B

M8 x 65

C

D

D

Bundmutter
M10

M10x25

3a

M8 x 65

35

m

Kabeltrommelregal, Aufbau und Fußverdübelung

Cable drum rack, assembly of frame and anchoring
Rayonnage de tambour de câbles, montage + ancrage au sol

E

E

F

Das Lagersyste

Schraubanker D=12

+ Scheibe

F

Schraubanker D=12
+ Scheibe

10

>110

> 130

>110

10

>130

36

m

Kabeltrommelregal, Trommelanordnung

Cable drum rack, position of drums
Rayonnage de tambour de câbles, arrangement de tambour

G

G

Das Lagersyste

185

H

185

4400

185

185

min. 100

4900

185

H

185

min. 100

85

3300

250

900

200

min. 100

min. 100

2200

250

1100

250

85

2500

min. 100

250

1100

min. 100

min. 100

250

37

m

Kabeltrommelregal, Belastungen

Cable drum rack, load capacities
Rayonnage de tambour de câbles, charges

Das Lagersyste

H

T

B

H

T

B

Feldlast

load per bay

HTB

mm mm mm

capacitos de travoe

kg

S

2200 6400 2
2700 4000 2

900

3300 3500 2

1100

1100

3800 3000 2

1300

4400 5600 4
5500 3600 4

38

m

Kabeltrommelregal, Aufbau

Cable drum rack, assembly of frame
Rayonnage de tambour de câbles, montage

A

Das Lagersyste

A

185

min.100

min.100

bis 3800

185

min.100

min.100

min.100

min.100

min.100

85

ab 3800

min.100

250

min.100

250

39

m

Kabeltrommelregal, Aufbau

Cable drum rack, assembly of frame
Rayonnage de tambour de câbles, montage

Das Lagersyste

A

B

B

A

40

m

Kabeltrommelregal, Aufbau

Cable drum rack, assembly of frame
Rayonnage de tambour de câbles, montage

Das Lagersyste

Stellring
adjusting ring
bague d’ arrêt

Zentrierstück
centering piece
element de centrage

M8 x 30

M8 x 30

Zentrierstücke für selbst­bremsende Kunststoffrollen

Centering pieces for selfbraking
plastic rolls
Elements de centrage et poulies en
plastique à autofreinage

M10 x 60

M10

41

m

Spanplattenregal

Chip board shelf
Étagère de panneau de particules

Grundfeld

basic field
champ de base

Das Lagersyste

Anbaufeld

Cultivation field
Champ de culture

Regaltiefe : 4100 mm, Regalhöhe über alles : 2700 mm,
Regalbreite über alles im Grundfeld : 2390 mm
Regalbreite über alles im Anbaufeld : 2390 mm
Anzahl Fächer : 5
Lichte Fachbreite : 400 mm; Lichte Fachhöhe : 2350 mm
Max. Punktlast der Auszugrollen : 500 N.

Das META Multipal SR Spanplattenregal ist ausschließlich für Handbedienung geeignet !

Rack depth: 4100 mm, overall rack height : 2700 mm,
Overall rack width in the starter bay: 2390 mm
Overall rack width in the extension bay: 2390 mm
Case-bay number: 5
Inside case-bay width: 400 mm
Inside case-bay height: 2350 mm
Max. point load of the delivery rollers: 500 N.
The rack for chipboard META Multipal SR is exclusively suitable for hand operation!

Profondeur de rayonnage: 4100 mm, hauteur totale de rayonnage: 2700 mm,
Largeur totale de rayonnage dans l'élément de base: 2390 mm
Largeur totale de rayonnage dans l'élément complémentaire : 2390 mm
Nombre de casiers: 5
Largeur utilisable de casier: 400 mm
Hauteur utilisable de casier : 2350 mm
Charge ponctuelle max. des rouleaux de déchargement
Le rayonnage pour planches d'aggloméré META Multipal SR est approprié uniquement à la commande manuelle !

42

m

Profillagerregal

587,5

950

3300

1100

500

162,5

37,5

2700

950

1050

162,5

700

142

566

633

753

715

583

532

1400

1255

1314

1124

237,5

1011

947

248

252

850

237,5

3300

1400

650

162,5

1300

3300

1600

Profile stand
Rayonnages porte barres

Das Lagersyste

Trennbügel

max. 120

750

800

M12 x 70

Profillagerregal

Zweiseitig

Profillagerregal

Einseitig

43

m

Profillagerregal, Aufbau

Profile stand, assembly
Rayonnages porte barres, montage

A

B

Das Lagersyste

A

M8 x 65

Distanzhülse

spacer
pièce d’écartment

C

B

M8 x 65

C

D

D

Bundmutter
M10

M10x25

3a

44

M8 x 65

m

Profillagerregal

Profile stand
Rayonnages porte barres

Das Lagersyste

Diese Last Angabe gielt nur für
Profillagerregal mit einer letzten
Holmebene 2200 mm.

Trennarm

A

Anlehne Last
= 200kg

B

A

Schraubanker D=12

+ Scheibe

>110

10

Schraubanker D=12

+ Scheibe

> 130

T = 900

B

C

C

M14

>110

10

> 130

max.120

45

m

3 Ständerrahmen

Framework with 3 uprights
Echelle trois montans

Das Lagersyste

Rahmenmontage ( geschraubt ) siehe Montageanleitung Multipal S “System”

assembly of framework ( screwed ) see in the assembling and service instructions Multipal S “System”
montage du échelle ( boulonne ) instructions de montage et du service Multipal S “System”

2200

3300

T

D

2700

3800

T

D

5500

4900

4400

46

m

3 Ständerrahmen, Aufbau

Framework with 3 uprights, Assembly
Echelle trois montans, Montage

Das Lagersyste

A

B

B

A

M10

M8

M8 x 65

M10 x 20

47

m

META Multipal E/D Einfahrregal Übersicht

META Multipal E/D Drive-in racking
META Multipal E/D Entrer l'étagère

Einfahrregal ohne Führungsschiene, mit Einfahrhilfe

Drive-in rack without guide rail; with drive-in aid
Casiers de stockage à accumulation sans rail de guidage; avec aide à
l'entrée

Das Lagersyste

Einfahrseite

Drive-in side
Côté d'entrée

48

m

META Multipal E/D Einfahrregal Einfahrhilfe

META Multipal E/D Drive-in racking Bringing in assistance
META Multipal E/D Entrer L'aide entrer

Einfahrhilfe:
> Betontiefe min. >130 mm (Beton B25 oder höher)
> Bohrtiefe für Schraubanker D12 min. >90mm & Bohrer ∅ 10
Befestigungsvorschriften gemäß Angaben zur Rammschutze (siehe S.50)

Drive-in aid:
Cement depth at least >130 mm (B25 cement or higher)
Drilling depth for bolted anchors at D12 least >90mm & ∅ 10
Mounting instructions according to specifications for ram guard(see page 50)

Aide à l'entrée :
Profondeur de perçage min. >130 mm (béton B25 ou plus haut)
Profondeur de perçage D12 min. pour ancres à vis : >90mm & ∅ 10
Instructions de fixation selon les indications relatives à la protection antitéléscopage (voir p.50).

Das Lagersyste

100 / 150

65

Sicherheitshinweis:
Bei Beschädigungen der Einfahrhilfe müssen die Schraubanker auf Verformungen und
Defekten überprüft werden und ggf. ausgetauscht werden!

Safety instructions:
In case of damage to the drive-in aid, the bolted anchors must be checked for deformations and faults and
must be replaced if necessary!

Indication de sécurité :
En cas d'endommagement de l'aide à l'entrée, il faut vérifier que les ancres à vis ne sont pas déformées ou
endommagées et, le cas échéant, remplacer ces dernières !

49

m

META Multipal E/D Einfahrregal Planungsmaße

META Multipal E/D Drive-in racking
META Multipal E/D Entrer

ED Schiene Draufsicht ohne Einfahrhilfe

Das Lagersyste

ED Rail top view without drive-in aid
Rail ED - vue de dessus, sans aide à l'entrée

Einbaubeispiel:
RT = Rahmentiefe
DS = Distanz

Einfahrt

25

RT DS RT DS 800 800 800 800 800 800 800 25

Installation example:
RT = Frame depth

DS = Distance

6000 2850

8850

25

Exemple de montage :
RT = profondeur de cadre
DS = Distance

Wand­abstand

ED Schiene Draufsicht mit runder Einfahrhilfe

bei Aufstellung der Palettenrahmen Endabstand zur ED-Schiene
beachten

ED Rail top view with drive-in aid
when installing the pallet frame observe the
final distance to the ED rail

Rail ED - vue de, sans aide à l'entrée
Lors du dressage du cadre de la palette, tenir
compte de la distance d'extrémité au rail ED.

Einbaubeispiel:
RT = Rahmentiefe
DS = Distanz

179

Einfahrt

25

RT DS RT DS 800 800 800 800 800 800 800 25

Installation example:
RT = Frame depth
DS = Distance

65

Exemple de montage :
RT = profondeur de cadre
DS = Distance

6000 2900

8900

8900

9104

9012

Wand­abstand

50

m

META Multipal E/D Einfahrregal Rahmenverdüblung

META Multipal E/D Drive-in racking anchoring
META Multipal E/D Entrer l'étagère

Die Angaben zur richtigen Rahmenverdübelung
bei Einfahrregalen sind verbindlich einzuhalten.

Montageanforderungen:

1.) Die lotrechte Aufstellung der Anlage muss
gewährleistet sein. Die max. senkrechte
Abweichung der einzelnen Stutzen zur
Lotrechten beträgt 10mm über die Regalhöhe.

2.) Die Vertikalverbände dienen der
Stabilisierung der Anlage und nur bedingt
dem Ausrichten der Anlage.

Das Lagersyste

X

Bemessungsmass
Stützenabstand

3.) Bodenebenheit: DIN 18 202 Tabelle 3, zeile
4 muss einghalten sein.

4.) Die Drehfederkennwert für die
Fusseinspannung gelten nur für Beton B 25
oder höher.

5.) Jeder Pfosten ist mit je 2 Schraubanker

X + W

D12 zu verdübeln.

T or -WT

6.) Die Montagetoleranz WT für den Stützenabstand X beträgt max: ± 5 mm.
(siehe auch FEM 10.2.04)

51

m

META Multipal E/D Einfahrregal Rahmenverdüblung

META Multipal E/D Bring shelf in
META Multipal E/D Entrer l'étagère

Das Lagersyste

The data for a correct frame dowelling in case of drive-in rack must be compulsorily observed.

Mounting requirements:

1.) The perpendicular installation of the system must be ensured.
The maximum vertical deviation of the individual supports from
the plumb line is 10 mm above rack height.

2.) The vertical bracings are used to stabilize the installation and only
partly for the positioning.

3.) Ground evenness DIN 18 202 chart 3, line 4 must be observed

4.) The torsion spring characteristics for the foot fixing are effective
only for concrete B 25 and higher.

5.) Each stay must be dowelled each time with 2 screw-on tie bolts D12.

6.) The mounting tolerance (WT) for the bearer spacing X amounts to max ± 5mm
(see as well FEM 10.2.04)

Il faut respecter obligatoirement les indications de chevillage correct de l'échelle pour les
rayonnages non traversants.

Exigences de montage :

1.) Le dressage perpendiculaire de l'installation doit être garanti.
L'écart vertical maximal des différents pieds-droits par rapport à la
ligne d'aplomb est de 10 mm au-dessus des rayons.

2.) Les raccords verticaux servent à stabiliser le dispositif et,
uniquement sous réserve, à le positionner.

3.) Égalité du sol: DIN 18 202 tableau 3, la ligne 4 doit être respectée.

4.) Les caractéristiques des ressorts à torsions pour la fixation au soldu
pied valent uniquement pour du béton B 25 ou plus.

5.) Chaque poteau est à cheviller à l'aide de 2 ancrages vissés D12.

6.) La tolérance de montage (WT) pour l'espacement entre les montants X s'élève à ± 5 mm
max. ( voir également à ce sujet la FEM du 10.2.04

)

52

m

META Multipal E/D Einfahrregal Ausführung

META Multipal E/D Bring shelf in
META Multipal E/D Entrer l'étagère

Das Lagersyste

Konstruktive Ausführung

> Vertikalverbände (Fl. 40x5 incl.Spannschloss) über 2 Kanäle, jeweils in den

Kreuzungspunkten mit dem Holmendanschlag auslaufend.

> Horizontalverbände (Fl 40x5 ohne Spannschloss) ebenfalls über 2 Kanäle incl.

zusätzlicher Winkel (L35x35x4) zwischen den Stützen.
Verbände im 1+2, 8+9, 15+16 usw. Kanal anordnen.

> Die horizontalen Freiräume zwischen Ladegut und Stützen betragen gem.

FEM 10.3.01 75mm für Regale mit oberster Auflageebene <5,0 Meter und
100 mm für Regale > 5,0 Meter.

Bei den beschriebenen Verbänden handelt es sich um konstruktiv angeordnete
Bauteile, die die geforderte Genauigkeit bei der Montage gewährleisten. Bei der
Montage ist drauf zu achten, das mit einem Verbandsturm begonnen wird. An diesem
exakt ausgerichteten Verbandsturm sind alle weiteren Kanäle anzupendeln.
Die Lage des Verbandsturms ist aus den Projektunterlagen ersichtlich.

Constructive operation

> Vertical bracings (Surface 40x5 incl. tension jack) through 2 channels, each time in the crossing

points with the spar stop coming out.

> Horizontal bracings (Surface 40x5 without tension jack) as well through 2 channels incl. additional

set-square (L35x35x4) between the bearers.
Do arrange bracings in channel 1+2, 8+9, 15+16 a.s.o.

> The horizontal free spaces between freight and bearers amount according to FEM 10.3.01 to 75

mm for racks with the highest shelf rest level<5,0 meter and 100 mm for racks > 5,0 meter.

For the described bracings it is a matter of constructively arranged building elements, that guarantee the
required accuracy during the montage. In this case pay attention to begin with a wind-bracing. All further
channels have to move in a pendulum fashion on this exactly aligned wind-bracing. The position of the

wind-bracing strutting can be seen from the project documents.

Réalisation structurale

> Raccords verticaux (surf. 40X5 manchon de serrage inclus) au-dessus de 2 canaux, se terminant

à chaque fois dans les points d'intersections et avec la butée de lisse ressortante.

> Raccords horizontaux (surf. 40X5 sans manchon de serrage) également au-dessus de 2 canaux y

Æ 13

compris équerre supplémentaire (L35X35X4) entre les montants. Disposer les raccords dans le
canal 1+2, 8+9, 15+16 etc.

> Les espaces libres horizontaux entre fret et montants s'élèvent selon la FEM du 10.3.01 à 75mm

Concernant les raccords décrits ci-dessus, il s'agit d'éléments de construction ordonnés de façon structurale
et garantissant la précision exigée lors du montage. Lors du montage, il faut veiller à commencer par un
contreventement. Tous les autres canaux doivent être alignés à ce contreventement lui-même aligné
exactement. On peut voir la position du contreventement dans les documents du projet.

25

pour les rayonnages à niveau le plus élevé de tablette < 5,0 m et de 100mm pour les rayonnages
> 5,0 m.

40 x 5

LL = Länge Lochmaß

L = Länge

15

25

35 x 35 x 4

LL = Länge Lochmaß

L = Länge

Æ 13

15

225

53

m

META Multipal E/D Einfahrregal Übersicht

Æ 13

40 x 5

LL = Länge Lochmaß

L = Länge

25

25

LL = Länge Lochmaß

L = Länge

15

15

Æ

13

35 x 35 x 4

META Multipal E/D Bring shelf in
META Multipal E/D Entrer l'étagère

Rahmenabstand

RA =

Das Lagersyste

M12 x 35 mit

M12 x 30 mit
U- Scheibe und Mutter

3

A

3

1

2

Lichte Kanalbreite

KB =

Einfahrrichtung

RT =

Rahmentiefe

KB =

Lichte Kanalbreite

Einfahrrichtung

2

Befestigung des
Oberer Querriegel

Agraffenmutter M10

1

oberer Querriegel

M10 x 30

1+2

Detail: A

1 = Verbandsdiagonale Fl.40 x 5 über Rahmentiefe
2 = Verbandsdiagonale Fl.40 x 5 über Rahmenabstand
3 = Verbandshorizontale Winkel 35 x 35 x 4 über Rahmenabstand

1= Bracing diagonal surf. 40 x 5 above rack depth
2= Bracing diagonal surf. 40 x 5 above rack spacing
3= Bracing horizontal set-square 35 x 35 x 4 above rack spacing

1= Diagonale de raccord surf. 40 X 5 au-dessus de la profondeur de l'échelle
2= Diagonale de raccord surf. 40 X 5 au-dessus de l'espacement entre échelles
3= Horizontale de raccord équerre 35 X 35 X 4 audessus de l'espacement entre échelles

54

3

m

META Multipal E/D Einfahrregal Detailangaben zum Vertikalverband

META Multipal E/D Bring shelf in
META Multipal E/D Entrer l'étagère

Detailangaben zum rückwärtigen Vertikalverband

Detail: A

Oberer

Querriegel

Das Lagersyste

Rahmen

AuflageSchiene

3. Lagerebene

Detail: B

AuflageSchiene

2. Lagerebene

Agraffen­Mutter M10

Agraffen­Mutter M10

M10 x 30

M10 x 30

AuflageSchiene

2. Lagerebene

Detail: C

Vertikalverband

C

M12

M12 x 30

55

m

META Multipal E/D Lagersystem

META Multipal E/D
META Multipal E/D

Lagesystem ED Konsole (leicht) ohne Überhang

Storage system ED console (light) without projection
Système de stockage en casiers console ED (léger) sans porte-à-faux

Lagerungsystem bis 1000 kg

Paletten mit Ladung ohne Überstand

oberste Ablagehöhe grösser 5000 mm

1350

75

Abstand LA1

Das Lagersyste

2 St.Schraubanker
Æ12 je Fussplatte

1063

Einfahrbreite = 1275

1435

Lagerungsystem bis 1000 kg

Paletten mit Ladung ohne Überstand

oberste Ablagehöhe grösser 5000 mm

1400

100

Abstand LA1

1.Ablagehöhe

Einfahrhöhe

2 St.Schraubanker
Æ12 je Fussplatte

1063

Einfahrbreite = 1325

1485

Einfahrhöhe

56

1.Ablagehöhe

m

META Multipal E/D Lagersystem

META Multipal E/D
META Multipal E/D

Lagesystem ED Konsole (schwer) ohne Überhang

Storage system ED console (heavy) without projection
Système de stockage en casiers console ED (lourd) sans porte-à-faux

Lagerungsystem

Paletten mit Ladung ohne Überstand

oberste Ablagehöhe grösser 5000 mm

75

Abstand LA1

Das Lagersyste

2 St.Schraubanker
Æ12 je Fussplatte

1060

Einfahrbreite = 1275

1435

Lagerungsystem

Paletten mit Ladung ohne Überstand

oberste Ablagehöhe grösser 5000 mm

100

Abstand LA1

1.Ablagehöhe

Einfahrhöhe

2 St.Schraubanker
Æ12 je Fussplatte

1060

Einfahrbreite = 1325

1485

Einfahrhöhe

57

1.Ablagehöhe

m

META Multipal E/D Lagersystem

META Multipal E/D
META Multipal E/D

Lagesystem ED Konsole (schwer) mit Überhang

Storage system ED console (heavy) with projection
Système de stockage en casiers console ED (lourd) sans porte-à-faux

Lagerungsystem

Paletten mit Ladung ohne Überstand

oberste Ablagehöhe grösser 5000 mm

75

Abstand LA1

Das Lagersyste

2 St.Schraubanker
Æ12 je Fussplatte

1060

Überhang LA2

Überhang LA2

Einfahrbreite = 1375

1535

Lagerungsystem

Paletten mit Ladung ohne Überstand

oberste Ablagehöhe grösser 5000 mm

100

Abstand LA1

1.Ablagehöhe

Einfahrhöhe

2 St.Schraubanker
Æ12 je Fussplatte

1060

Überhang LA2

Überhang LA2

Einfahrbreite = 1400

1560

58

1.Ablagehöhe

Einfahrhöhe

m

META Multipal E/D Lagersystem

g

n

META Multipal E/D
META Multipal E/D

Das Lagersyste

1.Die vorgegebene max. Palettenlast sowie die max.Last je Kanalebene darf nicht überschritten werden. (
siehe hierzu die techn. Daten des Typenschildes )

2.Der Staplerfahrer fährt mit der beladenen Palette zum Palettenplatz.

3.Der Fahrer hebt und manövriert die Palette in gewünschter Ebene in die Regalgasse mit einem
Sicherheitsabstand zu den Stützen und der übrigen Regalkonstruktion. Hierbei ist die Palettenlast mittig
zwischen den Regalstützen angeordnet und die Staplergabel neigt sich nicht nach vorn.

4.Der Stapler fährt bis zur Absetzposition, wobei die Palette die Auflageschienen oder die Regalkonstruktion
nicht als Führungsschiene benutzen darf.

5.Der Fahrer senkt die Palette sorgfältig auf die Auflageschienen. Ein ruckartig oder stoßartiges Absetzen ist
dabei in jedem Fall zu vermeiden. Sobald die Palette die Auflageschienen berührt, darf sie nicht über diese
gezogen oder geschleift werden.

3 6 9

2 5 8

7 4 1

8 5 2

9 6 3

Bei Einfahrregalen ist die Reihenfolge der
Einlagerung und Auslagerung von Paletten
gemäß nebenstehender Abb. zu befolgen.

Beim Einlagerungszyklus wird die erste
Palette in Pos. 1 abgesetzt und das Regal
von unten nach oben und von hinten nach
vorne beladen.

Beim Auslagerungszyklus wird die erste
Palette in Pos. 1 entnommen und das Regal

Einlagerun

101 4 7

von oben nach unten und von vorne nach
hinten entladen.

Palettenqualität für Einfahrregale: (
Europalette 1200 x 800 mm ).
Die Qualitätsangabe für Paletten für
Einfahrregale muß folgende Anforderung
enthalten: Die beladene Palette, die mit
einer Mindestauflage von 20 mm auf der
Auflageschiene liegt, darf die Durchbiegung
von 1/100mm nicht übersteigen. Die
Palettenspannweite ist die lichte Nennbreite
zwischen den Auflageschienen. Die

Auslageru

Holzqualität ist für den sicheren Betrieb von
Einfahrregalen von großer Bedeutung.
Schwache oder beschädigte Paletten, z.B.
mit gebrochenen Kufen dürfen nicht benutzt
werden. Dies gilt ebenso für den Einsatz
von Paletten des falschen Typs. Eine
Beratung über geeignete Palettentypen
kann vom jeweiligen Lieferanten erteilt
werden.

59

m

META Multipal E/D Lagersystem

g

n

META Multipal E/D
META Multipal E/D

Das Lagersyste

1.The max. specified pallet load and the max. load per channel level must not be exceeded.

( see also the technical data on the rating plate )

2.The driver of the fork-lift truck drives with the charged pallet to the pallet location.

3.The driver lifts and manoeuvres the pallet in the required level into the rack aisle keeping a safe distance
away from the supports and the remaining rack structure. In doing so the pallet load is located in the middle
between the rack supports and the fork-lift truck does not tilt forwards.

4.The fork-lift truck moves to delivery position, whereby the pallet must not use the support rails or the rack
structure as a guide rail.

5. The driver carefully lowers the pallet onto the support rails. Any jerking effect or impact while lowering
must be avoided in all cases. As soon as the pallet contacts the support rails, it must not be drawn or
dragged along them.

For intake racks the order of the storage and
withdrawal from storage of pallets according
to the adjacent illustration must be
observed.

3 6 9

2 5 8

7 4 1

8 5 2

9 6 3

In case of the storage cacle the first pallet is
deposited in position 1 and the rack is
charged from bottom to top and from back
to front.

In case of the withdrawal from storage cycle
the first pallet is withdrawn from position 1

Einlagerun

101 4 7

and the rack is discharged from top to
bottom and from front to back.

Pallet quality for intake racks: ( Europallet
1200 x 800 mm ). The quality information for
pallets for intake racks must include the
following requirement: The charged pallet,
which lies on the support rail with a
minimum contact of 20 mm, must not
exceed a bending value of 1/100mm. The
pallet span is the clear nominal width
between the support rails. The quality of the
wood is of great importance for the safe

Auslageru

operation of intake racks. Weak or
damaged pallets, e.g. with broken runners
must not be used. This also applies to the
use of the wrong type of pallet. The
respective supplier can advise you on the
suitable type of pallet.

60

m

META Multipal E/D Lagersystem

g

n

META Multipal E/D
META Multipal E/D

Das Lagersyste

1. Il n'est pas permis de dépasser les valeurs prescrites pour la charge en palettes maximale et la charge
maximale par niveau du canal. ( se référer à ce sujet aux données techniques de la plaque signalétique)

2. Le conducteur de la gerbeuse transport la palette chargée à son emplacement.

3. Le conducteur lève et manœuvre la palette au niveau souhaité dans le passage du rayonnage en gardant
une distance de sécurité vis-à-vis des appuis et du reste de la construction du rayonnage. Dans ce
contexte, la charge de la palette est disposée en position centrale entre les appuis du rayonnage et la
gerbeuse ne s'incline pas vers l'avant.

4. La gerbeuse roule à la position de dépose, sachant alors que la palette ne doit en aucun cas utiliser les

barres d'appui ou la construction du rayonnage comme glissière de guidage.

5. Le conducteur descend la palette avec précautions sur les barres d'appui. Ce faisant, il importe d'éviter
dans tous les cas toute dépose par à-coups ou saccadée. Aussitôt que la palette entre en contact avec les
barres d'appui, il n'est plus permis de tirer ou de traîner cette dernière sur les barres.

Dans le cas de rayonnages de type drive-in,
l'ordre de la mise en stock et de la sortie de
stock des palettes doit se faire conformément
au schéma ci-contre.

3 6 9

2 5 8

7 4 1

8 5 2

9 6 3

Pour ce qui est du cycle de mise en stock, la
première palette est déposée à la position 1
et le chargement du rayonnage s'effectue du
bas vers le haut et de l'arrière vers l'avant.

Pour ce qui est du cycle de la sortie de
stock, la première palette est prélevée de la

Einlagerun

101 4 7

position 1 et le déchargement du rayonnage
s'effectue du haut vers le bas et de l'avant
vers l'arrière.

Qualité des palettes pour les rayonnages de
type drive-in : ( europalette 1200 x 800 mm).
L'indication relative à la qualité des palettes
pour les rayonnages de type drive-in doit
impérativement contenir les exigences
suivantes : La palette chargée, qui est
posée sur une surface minimale de 20 mm
sur la barre d'appui, ne doit en aucun
dépasser la flexion de 1/100 mm.
L'envergure de la palette est la largeur

Auslageru

nominale intérieure entre les barres d'appui.
La qualité du bois est d'une importance
essentielle pour l'utilisation sûre des
rayonnages de type drive-in. Les palettes
affaiblies ou endommagées, comportant par
exemple des patins brisés, ne doivent en
aucun cas être utilisées. Ceci s'applique
également à l'utilisation de palettes d'un type
inapproprié. Votre fournisseur respectif vous
fournira tous les conseils nécessaires quant
aux types de palettes appropriés.

61

m

Notizen

Notes
Notes

Das Lagersyste

62

m

Notizen

Notes
Notes

Das Lagersyste

63

Das Lagersyste

m