META Multipal S 82453 Mounting And Operating Instructions
Das Lagersystem
AUFBAU- und BEDIENUNGSANLEITUNG
Stand 05.2008
Mounting and operating instructions
Instruktions de montage et de service
82453
System
META Multipal S
Stand 05.2008
das Palettenregal
Das Lagersystem
Inhaltsverzeichnis
Beschreibung Seite
Inhaltsverzeichnis
2
Benötigtes Werkzeug
4
Wichtige Hinweise und Sicherheitsregeln für die Aufstellung
5
Unbedingt beachten
8
Hinweise auf Beladungsrichtung
9
Darstellung einer Symmetrische Lasteinlagerung
10
Auf richtige Bedienung des Regals achten!
11
Aufbau von Regalen
12 bis 13
Hinweise zu Belastung
14 bis 15
16
Feldlasten für Rahmen Multipal S SR 85/17, SR 85/20, 100/20, 100/35
18
Fachlasten für Holm Multipal S
20 bis 21
Rahmen Multipal S, Teileübersicht, Mengen in Stück
22
Rahmen Multipal S SR 85/20, 85/25, 100/20, 100/25, 100/30, 100/35
23
Rahmenhöhe: bei Kunststoffbeschichtung bis 6000mm
24
Rahmenhöhe: bei verzinkter Ausführung bis 12000 mm
24
Feldlasten für Rahmen Multipal S SR 120/20, 120/25
26
Fachlast für Holme Multipal S 120/20, 120/25
27
bei Kunststoffbeschichtung bis 6000mm
28
bei Kunststoffbeschichtung bis 12000mm
29
Rahmen Multipal S SR 120/20, 120/25, Teileübersicht, Mengen in Stück
30
Rahmen Multipal S SR 120/20, 120/25
31
Rahmenaufstockung
32
Distanzstück
34
Bodenverankerung
35
Durchschubsicherung: "Leichte Ausführung"
36 bis 37
Durchschubsicherung: "Schwere Ausführung"
38 bis 39
Rammschutz und Pfostenschutz
40
Rammschutzmittelteil und Stützkonsole
41
U-Rammschutz
42
Typenschild
43
Stand 05.2008
Index
Indice
Holme: 85/17, 85/25, 100/20, 120/20, 140/15, 155/17
Rahmenhöhe für Rahmen 120/20, 120/25:
Rahmenhöhe für Rahmen 120/20, 120/25:
ACHTUNG: / CAUTION: / ATTENTION :
Zubehör-Teile für Multipal S sind separat ausgeführt:
AUFBAU-und BEDIENUNGSANLEITUNG META-Multipal S “Zubehör” Nr. 95312
Accessories for Multipal S are listed separately:
ASSEMBLY and OPERATING INSTRUCTIONS META-Multipal S "Accessories" No. 95312
Les accessoires pour Multipal S sont présentés séparément :
INSTRUCTIONS DE MONTAGE ET D'UTILISATION META-Multipal S "accessoires" Numéro 95312
Technische Änderung vorbehalten.
Subject to technical changes
Sous réserve de modifications techniques
2
Das Lagersystem
Notizen
Stand 05.2008
Notes
Notes
3
Das Lagersystem
Benötigtes Werkzeug
Stand 05.2008
Tools required
Les outils indispensables
Benötigtes Werkzeug
Tools required
Outils indispensables
Maßband
Measuring tape
Mêtre
Schnur
Cord
Mêtre-ruban
Kreide
Chalk
Craie
Lot
Plumb - Line
Fil à plomp
Wasserwaage
Water level
Niveau à bulle d´air
Schlagbohrmaschine
Percussion drill
Perceuse à percussion
Schlagbohrer Ø 10 / 12 / 14
Percussion drill bits Ø 10 / 12 / 14
Foret à percussion Ø 10 / 12 / 14
Kunststoff- oder Gummihammer
Plastic or rubber hammer
Marteau en plastique ou en caoutchouc
Schraubendreher
Screwdriver
Tournevis
Maul- und Steckschlüssel SW 10 / 13 / 15 / 17 / 18 /19 / 22
Open- jawed and box spanners,sizes 10 / 13 / 15 / 17 / 18 / 19 / 22
Clè à fourche et clé à pipe ( à douille ), ouverture 10 / 13 / 15 / 17 / 18 / 19 / 22
4
Das Lagersystem
Wichtige Hinweise Sicherheitsregeln für die Aufstellung und
Stand 05.2008
Bedienung von META-Regalen
Lesen Sie vor dem Aufbau Ihrer META - Regale unbedingt die in
dieser Anleitung aufgeführten Informationen.
Bitte halten Sie sich bei dem Aufbau und bei der späteren
Nutzung exakt an die Angaben in dieser Anleitung, den
Hinweisen in unseren Auftragspapieren sowie den Belehrungen
durch unser Fachpersonal.
Die von META gelieferte Regalteile dürfen nur ihrem
Verwendungszweck entsprechend eingesetzt werden. Für
unsachgemäßen Einsatz, Nutzung oder Montage übernimmt
META keine Gewährleistung.
Alle Angaben in dieser Anleitung gelten nicht für Regale in
Außenaufstellung, bzw. Regale, die zusätzlich durch Wind,
Schnee, Erdbeben oder andere Zusatzlasten beaufschlagt sind.
In solchen Fällen ist eine individuelle Dimensionierung durch den
Hersteller erforderlich.
Durch Umbau, bzw. Neuaufstellung unserer Regale an einem
anderen Ort können sich die Bedingungen für die Nutzung und
Belastung ändern.
Bei Umbau der Regalanlage bzw. Unstimmigkeiten beim Aufbau,
sind META-Fachleute zu Rate zu ziehen.
Der Aufbau sowie der Umbau der Regale darf nur im
unbeladenen Zustand nach unseren beiliegenden Aufbau- und
Bedienungsanleitungen vorgenommen werden.
Die Beladung der Regale darf erst nach völligem
Montageabschluss vorgenommen werden.
Der Aufbau der Regale sollte durch mindestens 2 Personen
erfolgen. Gute Dienste leistet dabei ein hüfthöher Tisch, oder
zwei freistehende Böcke, auf denen die Bauteile zur Vormontage
aufgelegt werden können.
Beim Zusammenbau der Einzelteile darf keine rohe Gewalt durch
Einschlagen mit einem Metallhammer, oder durch Hebelstangen
angewendet werden. Verwenden Sie grundsätzlich einen
Gummihammer oder eine weiche Holzzwischenlage.
Unabhängig vom Höhen - Tiefenverhältnis müssen alle Regale
verdübelt werden.
Um Personen- und Sachschäden abzuwenden, haben wir uns als
Hersteller von Regalanlagen den vom RAL anerkannten Güteund Prüfbestimmungen der RAL-RG 614 unterworfen.
Bei der Planung von Regalanlagen sind die "Richtlinien für
Lagereinrichtungen und -geräte BGR 234" des Hauptverbandes
der gewerblichen Berufsgenossenschaften, Stand 10/88, sowie
die einschlägigen Arbeitsstättenverordnungen verbindlich und die
allgemeinen Unfallverhütungsvorschriften zu beachten.
Von META werden die maximalen Stützlasten und
Flächenpressungen am Fußboden vorgegeben. Sie als Betreiber
müssen dafür Sorge tragen, dass diese Belastungen vom Boden
des Aufstellplatzes sicher aufgenommen werden können. Bei
fehlenden Angaben darf META von einer zulässigen
Fußbodenpressung von mindestens 50 Kg/cm² ausgehen.
Verkehrswege in Regaleinrichtungen sind mindestens 1,25m,
Nebengänge mindestens 0,75m breit auszulegen. Der
Sicherheitsabstand zu Fördermitteln muss mindestens 0,50m auf
jeder Seite betragen.
Die angegebenen, maximal möglichen Fach- und Feldlasten
dürfen nicht überschritten werden.
Bei der Montage von Fachwerkrahmen für Multipal müssen Sie
darauf achten, dass die Schrauben nicht überdreht werden. Die
Schrauben werden zunächst handfest vormontiert, und dann
später mit einem Schraubenschlüssel 1 bis 2 Umdrehungen
nachgezogen.
Regale mit einer Fachlast von mehr als 200 Kg oder einer
Feldlast von mehr als 1.000Kg müssen mit einem Typenschild
gekennzeichnet sein. Typenschildangaben: Hersteller, Baujahr
oder Kommissioniernummer, zulässige Fach- und Feldlasten.
Das mitgelieferte Typenschild ist deutlich sichtbar anzubringen.
Bei korrosionsaktiven Industrieböden (z.B. Magnesitböden) muss
eine Isolierung der Stützenfußbereiche vorgesehen werden. Die
Gebrauchsanleitung der Fußbodenhersteller ist verbindlich zu
beachten.
Regalanlagen dürfen nur nach den ihrer Bestimmung zugrunde
liegenden Maßgaben belastet werden. Die Beladung der Regale
sollte gleichmäßig vorgenommen werden, da die statische
Auslegung auf der Annahme einer gleichmäßig verteilten
Flächenbelastung beruht. Punktförmige Stoßlasten und
Schiebelasten sind daher grundsätzlich zu vermeiden.
Regalrahmen und -fächer, insbesondere Fachböden dürfen nicht
von Personen betreten werden.
Beschädigte und verformte tragende Bauteile einer Regalanlage
müssen umgehend ausgetauscht werden, da die Belastbarkeit
nur im einwandfreien Zustand von META garantiert wird.
Gemäß §10 Prüfung der Arbeitsmittel des
Gerätes- und Produktsicherheitsgesetzes unterliegen Regale der
Prüfpflicht.
Wir empfehlen:
- monatliche Prüfung auf Beschädigung durch den Betreiber
und
- jährliche Inspektion durch den Hersteller
Jährliche Inspektionspflicht für Lagereinrichtungen
Der Arbeitgeber ist dazu verpflichtet, sämtliche
Lagereinrichtungen - d.h. elektrisch angetriebene sowie
statische Regale - systematisch und regelmäßig zu
inspizieren. Wenn vom Regalhersteller aufgrund der
Konstruktion oder der Einsatzbedingungen keine
verschärften Inspektionen gefordert werden, sind die
Regelungen der BGR 234 sowie der Normentwürfe DIN
EN 15512, DIN EN 15620, DIN EN 15629 und im
Besonderen der DIN EN 15635 einzuhalten. Laut der
Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) trägt der
Arbeitgeber die Verantwortung für die Sicherheit seiner
Lagereinrichtung. Regale müssen somit mindestens alle
12 Monate durch einen Experten inspiziert werden.
META bietet diese Experteninspektion durch einen
verbandsgeprüften Regalinspektor an. Zu näheren
Informationen: www.regalinspektion.de
Auf verzinkten Regalböden oder Paneelen dürfen nicht
unmittelbar Lebensmittel gelagert werden.
Die maximal zulässigen Bodenunebenheiten am Aufstellort sind
der DIN 18202, Tabelle 3, Zeile 3 zu entnehmen.
5
Das Lagersystem
Instructions Safety Rules for the mounting and handling of META
Stand 05.2008
shelves
Safety Rules for the mounting and handling of META shelves
Please read the information presented in this guideline thoroughly
before you start mounting your META shelves. Please follow in
the course of mounting and during the utilization of the shelves
exactly the advice given in these guide-lines and follow the
instructions in our order documents as well as the advice given by
our technical experts.
The shelf components supplied by META are allowed to be
utilized only in the framework of the technical purpose intended.
META does not accept any warranty for improper handling,
utilization or mounting.
All details in these instructions do not apply to outdoor racks or
racks that are additionally subject to stress by wind, snow,
earthquakes or other additional loads. In such cases, individual
dimensioning by the manufacturer is essential.
It is possible that the conditions for the utilization of the shelves
are changed, when they are placed at a different location, when
they are altered in their construction or when they are newly
erected.
In case the construction of the shelves is altered or when
difficulties are encountered during erection, you are strongly
advised to ask for META experts to assist you.
Mounting and erection work is allowed to be carried out only when
the shelves are empty, according to our Mounting and Handling
Instruction Sheets attached.
The shelves are permitted to be loaded only after the mounting
work has completely been completed.
For the mounting of the shelves, a minimum of two persons is
required. Very useful in this connection is a table with a height up
to the hips, or two free standing horses, on which the individual
components can be placed for the preliminary mounting.
When joining the various components, it is not allowed to use
great force to forcibly insert by means of a metal hammer or by
using a lever. On principle, use only a rubber hammer or a soft
wooden intermediary layer.
Independent of the ration of height and depth, all shelves must be
fastened by dowels.
We, as the manufacturers of shelf constructions, have submitted
and dedicated ourselves to the Quality and Testing Regulations
RAL-RG 614, recognized by the RAL Institute, in order to prevent
injuries of persons and material damage.
In the course of planning shelf installations, the "Guidelines for
Storage Installations and devices BGR 234" of the Main
Association of the industrial trade organizations, status 10/88, as
well as the relevant regulations governing the prevailing
conditions at the workplace are binding, and the general
regulations for the prevention of accidents must be adhered to.
META states the maximum supporting loads and the pressures
allowed to be exerted on the surfaces of the areas at the ground.
The customer and user must ensure that the bearing capacity of
the ground at the place of mounting can safely withstand these
loads. Unless specific details are made to the contrary, META
assumes that the minimum permissible floor pressure is 50 kg/
cm².
The minimum width for traffic aisles in shelf constructions is 1.25
m, the minimum width of sub-aisles is 0.75 m. The minimum
safety distance between the means of transportation and the
shelves must be 0.50 m on either side.
The maximum possible shelf and field loads as stated are not
allowed to be exceeded.
When mounting the frames for Multipal you must make sure that
the screws are not excessively tightened. Initially, the screws
preliminarily mounted hand-tight, afterwards they are re-tightened
by means of a spanner by one or two rotations.
Shelves with a shelf load of more than 200 kg or a field load of
more than 1000 kg must be equipped with a name plate.
The necessary details on this name plate are as follows:
Manufacturer, year of construction or number of commissioning,
admissible shelf and field loads. The name plate supplied must be
attached at a conspicuous place of the construction.
In the case of corrosive active industrial floors (e.g. magnesite
floors), an insulation of the support base areas must be provided
for. The instructions for use, issued by the floor manufacturers,
must be strictly observed.
Shelf constructions are allowed to be loaded only in strict
compliance with the purpose intended on the basis of the details
specified. Loading of the shelves should be carried out in a
uniform manner, because the static design is based on
assumption that the area loading will be effected uniformly.
Impact loads on certain points only and sliding loads must, on
principle, be avoided.
Persons are not allowed to stand or walk on the shelf frames and
shelf boards.
Bearing components that are damaged or deformed out of shape
must be replaced without delay because the nominal load
capacity is warranted by META on the condition that the complete
construction is in perfect shape.
According to §10 Testing of Equipment of the Appliance and
Product Safety Act, the testing of racks is obligatory.
We recommend:
- monthly inspection for damage performed by the plant operator
and
- yearly inspection by the manufacturer
Mandatory annual inspections for warehouse equipment
The employer is obligated to inspect all of its warehouse
equipment - including all electric-powered vehicles as well as
static shelving - systematically and at regular intervals. Providing
that the racking manufacturer does not stipulate that additional
inspections are to be made due to the specific design of the
racking or its conditions of use, the following regulations must be
met: BGR 234 (stipulated by the German employer's liability
insurance association) as well as Draft Standards DIN EN 15512,
DIN EN 15620, DIN EN 15629 and, in particular, DIN EN 15635.
According to the terms of the German Ordinance on Industrial
Safety and Health (BetrSichV), the Employer is responsible for
the safety of its racking equipment. For this reason, racking
systems must be inspected by an expert every 12 months. META
offers an expert inspection service conducted by an Associationcertified racking inspection body. For more information, please
go to www.regalinspektion.de
Food is not allowed to be placed directly on galvanized shelves or
panels. For the maximum permissible deviations from levelness
conditions at the place of mounting, see DIN 18202, Table 3, line
3.
.
6
Das Lagersystem
Indications et règles de sécurité pour le dressage et
Stand 05.2008
l'utilisation des rayonnages META
Avant de procéder au dressage de vos rayonnages META,
veuillez lire impérativement les informations et "règles de
sécurité" fournies dans les présentes instructions. Veuillez
également, aussi bien lors du dressage que l'utilisation ultérieure
de vos rayonnages, vous conformer exactement aux informations
fournies dans les présentes instructions, aux indications figurant
dans nos documents de commande ainsi qu'aux enseignements
fournis par notre personnel technique.
Les éléments de rayonnage livrés par META ne doivent être
utilisés que conformément à leur destination. META décline toute
responsabilité pour tous les dommages qui résulteraient d'une
exploitation, d'une utilisation ou d'un montage incorrects du
rayonnage.
Toutes les indications fournies dans les présentes instructions ne
s'appliquent pas aux rayonnages implantés à l'extérieur ou à ceux
qui sont soumis à la charge supplémentaire du vent, de la neige,
d'un tremblement de terre ou à toute autre charge
supplémentaire. Dans les cas suscités, un dimensionnement
individuel par les soins du constructeur sera nécessaire.
La reconstruction et le nouveau dressage de nos rayonnages sur
un autre site sont susceptibles d'entraîner la modification des
conditions d'utilisation et de charge.
Faites appel à des spécialistes de META à toute reconstruction
de l'installation à rayonnages ou en cas d'irrégularités lors du
dressage.
Le dressage et la reconstruction des rayonnages ne doivent être
effectués que lorsque ces derniers sans vides, conformément à
nos instructions de dressage et d'utilisation ci-jointes.
Le chargement des rayonnages ne doit être effectué qu'après la
fin totale des travaux de montage.
Le dressage des rayonnages doit être effectué par deux
personnes au moins. De précieux services vous seront fournis
dans ce contexte par une table présentant la hauteur la hauteur
de la hanche ou deux chevalets librement implantés, sur lesquels
vous pourrez poser les éléments pour le montage préliminaire.
Au moment de l'assemblage des différents éléments, il ne vous
est pas permis d'exercer une violence brute, par exemple par des
frappes à l'aide d'un marteau métallique ou par l'utilisation d'une
barre de relevage utilisée comme bras de levier. D'une manière
générale, utilisez une massette en caoutchouc ou une lame
intercalaire en bois tendre.
Indépendamment des conditions de hauteur et de profondeur,
vous devez impérativement cheviller tous les rayonnages.
Dans le but de vous éviter les dégâts humains et matériels, nous
nous sommes conformé comme constructeur d'installation de
rayonnages aux dispositions de qualité et d'essai RAL-RG 614,
reconnues par le RAL.
L'étude des installations de rayonnage est soumise
obligatoirement aux "directives relatives aux installations et
appareils de stockage BGR 234" du Regroupement principal des
unions professionnelles industrielles, situation 10/88 ; conformezvous également aux ordonnances afférentes relatives aux lieux
du travail et aux dispositions générales relatives à la prévention
des accidents de travail.
La société META vous indique les valeurs maximales pour la
charge d'appui verticale et la pression superficielle au plancher.
En votre qualité d'exploitant du rayonnage, vous êtes tenus de
prendre les mesures nécessaires afin que ces charges exercées
au sol du lieu de dressage puissent être supportées sûrement.
Dans le cas de l'absence d'information, la société META admettra
une pression superficielle minimale sur le plancher de 50 Kg/cm2.
Au sein des installations de rayonnages, vous devez
dimensionner les voies de circulation à une largeur minimale de
1,25 m et de 0,75 m pour les passages secondaires. La distance
de sécurité minimale vis-à-vis des engins de transport doit être de
0,50 m sur les deux côtés.
Il ne vous est pas permis de dépasser les charges maximales
possibles par casier et par niveau, telles qu'elles sont indiquées.
Lors du montage du cadre de charpente pour Multipal, faites
impérativement attention à ne pas fausser les vis. Montez dans
un premier temps les vis en les serrant à la main, puis serrez ces
dernières à fond plus tard 1 ou 2 tours à l'aide d'une clé à vis.
Les rayonnages dotés d'une charge par niveau supérieur à 200
kg ou une charge par casier supérieure à 1.000 kg doivent
impérativement être repérés par une plaque signalétique.
Indications sur la plaque signalétique : Constructeur, année de
construction ou numéro de commission, charges par casier et par
niveau autorisées. La plaque signalétique fournie avec le
rayonnage doit être montée à un endroit bien visible.
Sur les sols industriels favorisant la corrosion (par exemple les
planchers magnésiens), il sera nécessaire de prévoir un
isolement des zones de pieds des appuis. Les instructions du
fabricant du plancher doivent être respectées obligatoirement.
Les installations de rayonnages ne doivent être soumises aux
charges que conformément aux prescriptions conformes à leur
destination. Le chargement des rayonnages doit être effectué
uniformément, car la conception statique se fonde sur la
présomption d'une charge superficielle uniformément répartie.
Par conséquent, évitez en général les charges par à-coups et les
charges coulissantes ponctuelles.
Il n'est pas permis aux personnes d'accéder aux cadres et aux
casiers des rayonnages, notamment aux fonds de casier.
Remplacez impérativement et immédiatement les pièces
porteuses endommagées et déformées d'une installation de
rayonnages, car la capacité de charge ne vous est garantie par
META que dans l'état technique impeccable de ces éléments.
Conformément à l'article 10 portant sur l'examen des moyens de
travail de la Loi sur la sécurité des appareils et des produits, les
rayonnages sont soumis à l'obligation de contrôle.
Nous vous recommandons :
-un contrôle mensuel de la présence éventuelle de dommages
par l'exploitant
et -une inspection annuelle par le constructeur
Obligation d'inspection annuelle pour les installations de
rayonnages
L'employeur est tenu d'effectuer une inspection systématique et
régulière de toutes les installations de rayonnages - c'est-à-dire
les rayonnages à commande électrique et statiques. Si le
constructeur du rayonnage n'exige pas d'inspections plus
rigoureuses en raison de la construction du rayonnage ou de ses
conditions d'exploitation, les inspections doivent se conformer
aux règlements BGR 234 ainsi qu'aux projets de normes DIN EN
15512, DIN EN 15620, DIN EN 15629 et, particulièrement, à la
norme DIN EN 15635. En vertu de l'ordonnance allemande
relative à la sécurité dans les entreprises (BetrSichV),
l'employeur est responsable de la sécurité de ses rayonnages.
Les rayonnages doivent ainsi faire l'objet d'une inspection par un
expert au moins une fois tous les 12 mois. META propose ces
inspections d'expert par les soins d'un inspecteur de rayonnage
agréé par le regroupement professionnel. Pour de plus amples
informations : www.regalinspektion.de.
Il ne vous est pas permis de stocker des aliments directement sur les
fonds de casier zingués ou sur les panneaux de lambris.
Les inégalités de sol maximales au lieu de dressage du rayonnage
vous sont indiquées par la norme DIN 18202, tableau 3, ligne 3.
7
Das Lagersystem
Unbedingt beachten
L m X mm
< 1,0 max. 4
> 1,0 bis 4,0 max. 10
> 4,0 bis 10,0 max. 12
> 10,0 bis 15,0 max. 15
Stand 05.2008
Important regulations
Réglémentations importantes
Aufstellfläche / Floor / Sol
X
zulässige Bodenunebenheiten nach DIN 18202
permissible floor unevenness to DIN 18202
inégalités au sol nautorisés selon DIN18202
L
Ausgleichsblech
base plate
sémelle
Bodenunebenheiten mit Ausgleichsblechen
ausgleichen.
level out unevenesses with the help of base plates
égalisez des inégalités à l’ aide de sémelles
max. zulässige Abweichungen in Längs-und Tiefenrichtung von lotrecht stehenden Regalen.
maximal permissible deviation with longitudinal and depth direction with vertical racks
déviation maximale admissible au sens longitudinal et au profondeur des rayonnages verticaux
H / 500
H / 400
H / 350
H
H
Regal-Längsrichtung
longitudinal direction of racks
sens longitudinal des rayonnages
Regal-Tiefenrichtung
depth direction of racks
profondeur des rayonnages
8
L
Regaldraufsicht
Top view
Vue de dessus
Das Lagersystem
Hinweise auf Beladerichtung
Stand 05.2008
Indication concerning direction of loading
Détails concernant la direction du chargement
Höhe
height
hauteur
Regalvorderseite
frontside of the shelving
front du rayonnage
Breite
length
largeur
Tiefe
depth / profondeur
Achtung :
Diagonale stehen grundsätzlich
in Beladerichtung
Attention:
Diagonal must always be into direction of loading
Attention:
Les diagolales doivent toujours être situées
en direction du charge ment.
Beladerichtung
direction of loading
direction du chargement
Beladerichtung
direction of loading
direction du chargement
Einfachregal
racking single sided run
rangée simple
Beladerichtung
direction of loading
direction du chargement
Doppelregal
racking double
sided run
rangéee double
9
Das Lagersystem
Darstellung einer symmetrischen Lasteinlagerung
ts
Stand 05.2008
Presentation of symmetrical load storage
Représentation d'un emmagasinage de charge
S = Schwerpunkt der Palette
S = Centre of gravity of the pallet
S = centre de gravité de la palette
S
ideale Position
ideal position
gleiche Überstände zu
beiden Seiten
equal projections on both
sides
Même porte-à-faux sur les
deux côtés
S
position idéale
ideale Position
ideal position
position idéale
Zu beachten ist, das die Paletten gleichmässigen Überstand bekommen. Somit
ist die ideale Position (siehe Bild oben) gewährleistet.
Please make sure that the pallets project equally on both sides to ensure an ideal position (see
above illustration).
Il faut faire attention à ce que les palettes présentent le même porte-à-faux sur les deux côtés.
C'est ainsi qu'est garantie la position idéale pour la palette (voir image du haut).
10
Das Lagersystem
Systemzubehör : Einbau Durchschubsicherung
Stand 05.2008
System parts : Assembly back stop
Eléments du systeme : Fixiation de la butée de palette
Auf richtige Bedienung des Regals achten!
Make sure the rack is operated correctly!
Faite attention à une bonne utilisation du rayonnage !
Richtig!
Palette und Ladegabel können
beim anheben Durchschubsicherung nicht zerstören.
Right!
The pallet and the lifting fork cannot
destroy the push-though safety
device while lifting.
Correct!
La palette et la fourche du chariot
élévateur, lors du levage, ne sont
pas en mesure de détruire la butée
de palettes.
Falsch
Ladegabel kann beim anheben
Durchschubsicherung zerstören.
Wrong!
The lifting fork can destroy the
push-though safety device while
lifting.
Incorrect!
La fourche de chariot élévateur peut
détruire la butée de palettes lors du
levage.
11
Das Lagersystem
Aufbau von Regalen
Stand 05.2008
Assembly of racks
Montage de rayonnage
Sicherungsstift
Safety pin
goupille de sécurité
1. AUFBAU:
Mit Maßband und Kreide genauen Standort der Regale auf dem Fußboden anzeichnen.
1.1 Aufstellen des Grundregals:
Zwei Rahmen mit Holmabstand aufrichten.
Unterstes Holmpaar in gewünschter Fachhöhe einhängen.
Mit Gummihammer festsetzen. Sicherungsstifte einführen.
1.2 Aufstellen weiterer Anbauregale:
Rahmen des Anbauregals aufrichten.
Unterstes Holmpaar wie unter 1.1 einhängen, festsetzen und sichern.
1.3 Verbinden von Doppelregalen:
2. Regalzeile paralell zur 1. Regalzeile mit gewünschtem Abstand aufstellen und
mit Distanzstücken verbinden (siehe Seite: 34)
1.4 Einsetzen weiterer Holme:
Alle weiteren Holme in der vorgesehenen Fachhöhe einhängen, festsetzen und sichern.
1.5 Ausrichten:
Regalzeile auf endgültigem Standort ausrichten.
Höhenunterschiede des Bodens durch Unterlegbleche ausgleichen.
zulässige Toleranzen :
a - bei Bedienung mit normalen Gabelstablern in Achsrichtung und senkrech ± 10 mm.
b - bei Bedienung mit schienengeführten Hochraumstablern in Achsrichtung und
senkrecht ± 5 mm.
1.6 Bodenverankerung:
Regale müssen mit Bodenankern verdübelt werden. (siehe Seite: 35)
12
Das Lagersystem
Aufbau von Regalen
Stand 05.2008
Assembly of racks
Montage des rayonnages
1. Assembly:
Draw the exact location of the racks on the floor with the help of a measuring tape.
1.1 Assembly of the starter bay:
Assembly two frames with the distace of a beam. Put in the lowest beam pair at the desired
level. Fix it with a rubber hammer. Put in the safety pin.
1.2 Assembly of additional bays:
Assemble the frames of the additional racks. Put in the lowest beam pair according to 1.1,
fix it and secure it.
1.3 Connection of double bays:
Assemble the second rack line parallel to the first rack line at the desired distance and
connect it with spares (page 34).
1.4 Assembly of further beams:
Put in all further beams at the adequate height of partition, fix it and secure it.
1.5 Lining up:
Line up on the definite location. Level out unevenesses with the help of base plates.
Permitted tolerances:
a. with operation of normal fork-lift trucks with axle direction and vertical ± 10mm
b. with operation of trucks for high rooms on trails in axle direction and vertical ± 5mm
1.6 Anchorning with floor:
Racks must be plugged with anchors for the floor (page 35).
1. Montage
Dessinez le sol la définitive des rayonnages avec le mêtre et la craie
1.1 Montage de I’ élément de base:
Elevez deux échelles avec la distance de la lisse. il faut accrocher la paire de lisses
la plus basse au niveau désiré. Fixez avec un marteau en caotchouc.Introduisez les
goupilles de sécurité.
1.2 Montage des éléments supplémentaires:
Elevez les échelles de I’ èlèment supplémentaire. Accrochez la paire de lisse la plus basses
selon 1.1, fixez-la et assurez-la.
1.3 Assembler des rayonnages doubles:
Assemblez la deuxiéme ligne de rayonnages parallèlement à la première ligne à la distance
désirée avec une entretoise. (page 34)
1.4 Montage de lisses supplémentaires:
Accrochez toutes lisses supplémentaires au niveau prévu, fixez-les et assurez-les.
1.5 La mise au point:
La ligne du rayon doît être mise au point de la location définitive.
Egalisez des inégalités à I’ aide de sémelles.
Tolérances admissibles:
a. avec une opération de chariots élévateurs à fourches normaux en direction
de I’axe et vertical ± 10mm
b. avec opération de chariots élévateurs au guide rails pour des halles
de dépot hautes en direction de I’ axe et vertical ± 5mm
1.6 Ancrage dans le sol:
Les rayonnages doivent être chevillés avec desvancrages de sol.(page 35)
13
Das Lagersystem
F
(kg)
F
(kg)
F
(kg)
F
(kg)
F
(kg)
F
(kg)
F
(kg)
F
(kg)
F
(kg)
Hinweis zu Belastungen
Q
(kg)
Q
(kg)
Q
(kg)
Stand 05.2008
Load capacities
Capacités du chargement
Holme / Spar / Longerons
F = (kg)
F =
F =
Σ F = Q ( kg )
F
(kg)F(kg)F(kg)
F
(kg)F(kg)F(kg)
F
(kg)F(kg)F(kg)
(kg)
(kg)
Fach
compartment
case
Fach
compartment
case
Feld
bay
travée
L
Rahmen
frame
échelle
Fachhöhe = freie Knicklänge
height of compartment = free buckling length
hauteur d’ alvéole = longueur libre de flambage
= Q ( kg )
Fach
compartment
case
Feld
bay
travée
Q
(kg)
= Q ( kg )
Q
(kg)
= Q ( kg )
Gleichmäßig verteilte Last
Evenly distributed load
Charge uniformément répartie
F = Palettenlast
Weight of pallet
Poids de la palette
14
Q = Fachlast
Load per level
Charge par niveau
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