META META-CLIP Assembly And Operating Instructions Manual

Das Lagersystem

AUFBAU-und BEDIENUNGSANLEITUNG

Stand 05.2009

Assembly and operating instructions
Instructions de montage et de service

95311

Zubehör

META-CLIP

Stand 05.2009

Steckregal

Das Lagersystem

Inhaltsverzeichnis

Stand 05.2009

Index
Indice

Beschreibung Seite
Benötigtes Werkzeug 3

Wichtige Hinweis und Sicherheitsregeln für die Aufstellung 4

Fülleiste: Doppelregal 8
Abdeckkappe, Kunststoff 9
Sockelleiste, Gangbeschilderung 10
Zubehör für Eurolochwand 11
Steck-Schüttgutmulde, Steck-Schüttgutleiste 12
Trenngitter und Fachteiler 13
Drahtrückwand 14
Drahtseitenwand 15
Tiefenauflage 16
Boden M100 Verstärkungsunterzug für Boden M100 Reifenauflage 17
Vorsatzgitter und Fachteiler für Fachboden 18
Drahtkorb Drahtfachteiler Rohranbindung 19
Stufenholm Sicherungsstift A-Unterzug 20
U- und M-Trennbügel-Fachteiler Steckrohr-Fachteiler Fachteilerstab 21
Trageschiene / Warenträger 22

Bürosteckregal:
Fachteiler, verschiebbar 23
Pendelprofilanbindung Tiefenauflage 24 + 25
Endrahmen Seitenwand 26
Auszug Hängeregister 28 - 31

Büro-Compact Ausziehbarer Fachboden 32
Vorsatztüren 33
Einbau Rückwand 34
Einbau Türriegel 35
Einbau Stangenführung Türanschlag 36
Einbau Türflügel 37
Türschloss 38
Vorsatztüren Schubladen 39
Einbau Vorsatztüren 40

Einbau Schubladenblöcke 41 - 44
Schubladenblock Tür Theke 45
Kunststoffkastentypen, Tiefenteiler, Trennblech 46 - 47
Ausziehbarer Fachboden 48
Sichtblende - Beleuchtung 49
Vosatzbodenträger + Vorsatzboden 50 - 51
Vorsatzpult 52
Vorsatzleiste Prospekthalter A4 53

ACHTUNG: / CAUTION: / ATTENTION :
System-Teile für META-CLIP sind separat ausgeführt:
AUFBAU-und BEDIENUNGSANLEITUNG META-CLIP “System” Nr. 73566

System parts for META-CLIP are listed separately:
ASSEMBLY and OPERATING INSTRUCTIONS META-CLIP "System" No. 73566

Les éléments système pour META-CLIP sont présentés séparément:
INSTRUCTIONS DE MONTAGE ET D'UTILISATION META-CLIP "système". Numéro 73566

Technische Änderung vorbehalten.

Subject to technical changes

Sous réserve de modifications techniques

2

Das Lagersystem

Benötigtes Werkzeug

Stand 05.2009

Tools required
Outils indispensables

Benötigtes Werkzeug
Tools required
Outils indispensables

Maßband

Measuring tape
Mêtre

Schnur

Cord
Mêtre-ruban

Kreide

Chalk
Craie

Lot

Plumbline
Fil à plomp

Wasserwaage

Water level
Niveau à bulle d´air

Schlagbohrmaschine

Percussion drill
Perceuse à percussion

Schlagbohrer Ø 10 + Ø 6

Percussion drill bits Ø 10 + Ø 6
Foret à percussion Ø 10 + Ø 6

Kunststoff- oder Gummihammer

Plastic or rubber hammer
Marteau en plastique ou en caoutchouc

Innensechskant-Schlüssel SW 4

Spanner for hexagonal socket-headed screws
Clé mâle coudée pour vis à six pans creux

Schraubendreher

Screwdriver
Tournevis

Maul- und Steckschlüssel SW 10

Open- jawed and box spanners,sizes 10
Clè à fourche et clé à pipe ( à douille ), ouverture 10

3

Das Lagersystem

Hinweise Sicherheitsregeln für die Aufstellung und Bedienung von

Stand 05.2009

META-Regalen

Lesen Sie vor dem Aufbau Ihrer META - Regale unbedingt die in
dieser Anleitung aufgeführten Informationen.
Bitte halten Sie sich bei dem Aufbau und bei der späteren
Nutzung exakt an die Angaben in dieser Anleitung, den
Hinweisen in unseren Auftragspapieren sowie den Belehrungen
durch unser Fachpersonal.

Die von META gelieferte Regalteile dürfen nur ihrem
Verwendungszweck entsprechend eingesetzt werden. Für
unsachgemäßen Einsatz, Nutzung oder Montage übernimmt
META keine Gewährleistung.

Alle Angaben in dieser Anleitung gelten nicht für Regale in
Außenaufstellung, bzw. Regale, die zusätzlich durch Wind,
Schnee, Erdbeben oder andere Zusatzlasten beaufschlagt sind.
In solchen Fällen ist eine individuelle Dimensionierung durch den
Hersteller erforderlich.

Durch Umbau, bzw. Neuaufstellung unserer Regale an einem
anderen Ort können sich die Bedingungen für die Nutzung und
Belastung ändern.
Bei Umbau der Regalanlage bzw. Unstimmigkeiten beim Aufbau,
sind META-Fachleute zu Rate zu ziehen.
Der Aufbau sowie der Umbau der Regale darf nur im
unbeladenen Zustand nach unseren beiliegenden Aufbau- und
Bedienungsanleitungen vorgenommen werden.
Die Beladung der Regale darf erst nach völligem
Montageabschluss vorgenommen werden.

Der Aufbau der Regale sollte durch mindestens 2 Personen
erfolgen. Gute Dienste leistet dabei ein hüfthoher Tisch, oder
zwei freistehende Böcke, auf denen die Bauteile zur Vormontage
aufgelegt werden können.

Beim Zusammenbau der Einzelteile darf keine rohe Gewalt durch
Einschlagen mit einem Metallhammer, oder durch Hebelstangen
angewendet werden. Verwenden Sie grundsätzlich einen
Gummihammer oder eine weiche Holzzwischenlage.

Um Personen- und Sachschäden abzuwenden, haben wir uns als
Hersteller von Regalanlagen den vom RAL anerkannten Güte­und Prüfbestimmungen der RAL-RG 614 unterworfen.

Bei der Planung von Regalanlagen sind die "Richtlinien für
Lagereinrichtungen und -geräte BGR 234" des Hauptverbandes
der gewerblichen Berufsgenossenschaften, Stand 10/88, sowie
die einschlägigen Arbeitsstättenverordnungen verbindlich und die
allgemeinen Unfallverhütungsvorschriften zu beachten.

Von META werden die maximalen Stützlasten und
Flächenpressungen am Fußboden vorgegeben. Sie als Betreiber
müssen dafür Sorge tragen, dass diese Belastungen vom Boden
des Aufstellplatzes sicher aufgenommen werden können. Bei
fehlenden Angaben darf META von einer zulässigen
Fußbodenpressung von mindestens 50 Kg/cm² ausgehen.

Verkehrswege in Regaleinrichtungen sind mindestens 1,25m,
Nebengänge mindestens 0,75m breit auszulegen. Der
Sicherheitsabstand zu Fördermitteln muss mindestens 0,50m auf
jeder Seite betragen.

Die angegebenen, maximal möglichen Fach- und Feldlasten
dürfen nicht überschritten werden.

Regale mit einer Fachlast von mehr als 200 Kg oder einer
Feldlast von mehr als 1.000Kg müssen mit einem Typenschild
gekennzeichnet sein. Typenschildangaben: Hersteller, Baujahr
oder Kommissioniernummer, zulässige Fach- und Feldlasten.
Das mitgelieferte Typenschild ist deutlich sichtbar anzubringen.

Bei korrosionsaktiven Industrieböden (z.B. Magnesitböden) muss
eine Isolierung der Stützenfußbereiche vorgesehen werden. Die
Gebrauchsanleitung der Fußbodenhersteller ist verbindlich zu
beachten.

Regalanlagen dürfen nur nach den ihrer Bestimmung zugrunde
liegenden Maßgaben belastet werden. Die Beladung der Regale
sollte gleichmäßig vorgenommen werden, da die statische
Auslegung auf der Annahme einer gleichmäßig verteilten
Flächenbelastung beruht. Punktförmige Stoßlasten und
Schiebelasten sind daher grundsätzlich zu vermeiden.

Regalrahmen und -fächer, insbesondere Fachböden dürfen nicht
von Personen betreten werden.

Beschädigte und verformte tragende Bauteile einer Regalanlage
müssen umgehend ausgetauscht werden, da die Belastbarkeit
nur im einwandfreien Zustand von META garantiert wird.

Gemäß §10 Prüfung der Arbeitsmittel des
Gerätes- und Produktsicherheitsgesetzes unterliegen Regale der
Prüfpflicht.

Wir empfehlen:

- monatliche Prüfung auf Beschädigung durch den Betreiber
und

- jährliche Inspektion durch den Hersteller

Jährliche Inspektionspflicht für Lagereinrichtungen

Der Arbeitgeber ist dazu verpflichtet, sämtliche
Lagereinrichtungen - d.h. elektrisch angetriebene sowie
statische Regale - systematisch und regelmäßig zu
inspizieren. Wenn vom Regalhersteller aufgrund der
Konstruktion oder der Einsatzbedingungen keine
verschärften Inspektionen gefordert werden, sind die
Regelungen der BGR 234 sowie der Normentwürfe DIN
EN 15512, DIN EN 15620, DIN EN 15629 und im
Besonderen der DIN EN 15635 einzuhalten. Laut der
Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) trägt der
Arbeitgeber die Verantwortung für die Sicherheit seiner
Lagereinrichtung. Regale müssen somit mindestens alle
12 Monate durch einen Experten inspiziert werden.
META bietet diese Experteninspektion durch einen
verbandsgeprüften Regalinspektor an. Zu näheren
Informationen: www.regalinspektion.de

Auf verzinkten Regalböden oder Paneelen dürfen nicht
unmittelbar Lebensmittel gelagert werden.

Die maximal zulässigen Bodenunebenheiten am Aufstellort sind
der DIN 18202, Tabelle 3, Zeile 3 zu entnehmen.

4

Das Lagersystem

Instructions Safety Rules for the mounting and handling of META

Stand 05.2009

shelves

Safety Rules for the mounting and handling of META shelves

Please read the information presented in this guideline thoroughly
before you start mounting your META shelves. Please follow in
the course of mounting and during the utilization of the shelves
exactly the advice given in these guide-lines and follow the
instructions in our order documents as well as the advice given by
our technical experts.

The shelf components supplied by META are allowed to be
utilized only in the framework of the technical purpose intended.
META does not accept any warranty for improper handling,
utilization or mounting.

All details in these instructions do not apply to outdoor racks or
racks that are additionally subject to stress by wind, snow,
earthquakes or other additional loads. In such cases, individual
dimensioning by the manufacturer is essential.

It is possible that the conditions for the utilization of the shelves
are changed, when they are placed at a different location, when
they are altered in their construction or when they are newly
erected.

In case the construction of the shelves is altered or when
difficulties are encountered during erection, you are strongly
advised to ask for META experts to assist you.

Mounting and erection work is allowed to be carried out only when
the shelves are empty, according to our Mounting and Handling
Instruction Sheets attached.

The shelves are permitted to be loaded only after the mounting
work has completely been completed.

For the mounting of the shelves, a minimum of two persons is
required. Very useful in this connection is a table with a height up
to the hips, or two free standing horses, on which the individual
components can be placed for the preliminary mounting.

When joining the various components, it is not allowed to use
great force to forcibly insert by means of a metal hammer or by
using a lever. On principle, use only a rubber hammer or a soft
wooden intermediary layer.

We, as the manufacturers of shelf constructions, have submitted
and dedicated ourselves to the Quality and Testing Regulations
RAL-RG 614, recognized by the RAL Institute, in order to prevent
injuries of persons and material damage.

In the course of planning shelf installations, the "Guidelines for
Storage Installations and devices BGR 234" of the Main
Association of the industrial trade organizations, status 10/88, as
well as the relevant regulations governing the prevailing
conditions at the workplace are binding, and the general
regulations for the prevention of accidents must be adhered to.

META states the maximum supporting loads and the pressures
allowed to be exerted on the surfaces of the areas at the ground.
The customer and user must ensure that the bearing capacity of
the ground at the place of mounting can safely withstand these
loads. Unless specific details are made to the contrary, META
assumes that the minimum permissible floor pressure is 50 kg/
cm².
The minimum width for traffic aisles in shelf constructions is 1.25
m, the minimum width of sub-aisles is 0.75 m. The minimum
safety distance between the means of transportation and the
shelves must be 0.50 m on either side.

The maximum possible shelf and field loads as stated are not
allowed to be exceeded.

Shelves with a shelf load of more than 200 kg or a field load of
more than 1000 kg must be equipped with a name plate.

The necessary details on this name plate are as follows:
Manufacturer, year of construction or number of commissioning,
admissible shelf and field loads. The name plate supplied must be
attached at a conspicuous place of the construction.

In the case of corrosive active industrial floors (e.g. magnesite
floors), an insulation of the support base areas must be provided
for. The instructions for use, issued by the floor manufacturers,
must be strictly observed.

Shelf constructions are allowed to be loaded only in strict
compliance with the purpose intended on the basis of the details
specified. Loading of the shelves should be carried out in a
uniform manner, because the static design is based on
assumption that the area loading will be effected uniformly.
Impact loads on certain points only and sliding loads must, on
principle, be avoided.

Persons are not allowed to stand or walk on the shelf frames and
shelf boards.

Bearing components that are damaged or deformed out of shape
must be replaced without delay because the nominal load
capacity is warranted by META on the condition that the complete
construction is in perfect shape.

According to §10 Testing of Equipment of the Appliance and
Product Safety Act, the testing of racks is obligatory.
We recommend:

- monthly inspection for damage performed by the plant operator

and

- yearly inspection by the manufacturer

Mandatory annual inspections for warehouse equipment

The employer is obligated to inspect all of its warehouse
equipment - including all electric-powered vehicles as well as
static shelving - systematically and at regular intervals. Providing
that the racking manufacturer does not stipulate that additional
inspections are to be made due to the specific design of the
racking or its conditions of use, the following regulations must be
met: BGR 234 (stipulated by the German employer's liability
insurance association) as well as Draft Standards DIN EN 15512,
DIN EN 15620, DIN EN 15629 and, in particular, DIN EN 15635.
According to the terms of the German Ordinance on Industrial
Safety and Health (BetrSichV), the Employer is responsible for
the safety of its racking equipment. For this reason, racking
systems must be inspected by an expert every 12 months. META
offers an expert inspection service conducted by an Association­certified racking inspection body. For more information, please
go to www.regalinspektion.de

Food is not allowed to be placed directly on galvanized shelves or
panels. For the maximum permissible deviations from levelness
conditions at the place of mounting, see DIN 18202, Table 3, line

3.

.

5

Das Lagersystem

Indications et règles de sécurité pour le dressage et l'utilisation des

Stand 05.2009

rayonnages META

Avant de procéder au dressage de vos rayonnages META,
veuillez lire impérativement les informations et "règles de
sécurité" fournies dans les présentes instructions. Veuillez
également, aussi bien lors du dressage que l'utilisation ultérieure
de vos rayonnages, vous conformer exactement aux informations
fournies dans les présentes instructions, aux indications figurant
dans nos documents de commande ainsi qu'aux enseignements
fournis par notre personnel technique.

Les éléments de rayonnage livrés par META ne doivent être
utilisés que conformément à leur destination. META décline toute
responsabilité pour tous les dommages qui résulteraient d'une
exploitation, d'une utilisation ou d'un montage incorrects du
rayonnage.

Toutes les indications fournies dans les présentes instructions ne
s'appliquent pas aux rayonnages implantés à l'extérieur ou à ceux
qui sont soumis à la charge supplémentaire du vent, de la neige,
d'un tremblement de terre ou à toute autre charge
supplémentaire. Dans les cas suscités, un dimensionnement
individuel par les soins du constructeur sera nécessaire.

La reconstruction et le nouveau dressage de nos rayonnages sur
un autre site sont susceptibles d'entraîner la modification des
conditions d'utilisation et de charge.
Faites appel à des spécialistes de META à toute reconstruction
de l'installation à rayonnages ou en cas d'irrégularités lors du
dressage.
Le dressage et la reconstruction des rayonnages ne doivent être
effectués que lorsque ces derniers sans vides, conformément à
nos instructions de dressage et d'utilisation ci-jointes.
Le chargement des rayonnages ne doit être effectué qu'après la
fin totale des travaux de montage.
Le dressage des rayonnages doit être effectué par deux
personnes au moins. De précieux services vous seront fournis
dans ce contexte par une table présentant la hauteur la hauteur
de la hanche ou deux chevalets librement implantés, sur lesquels
vous pourrez poser les éléments pour le montage préliminaire.
Au moment de l'assemblage des différents éléments, il ne vous
est pas permis d'exercer une violence brute, par exemple par des
frappes à l'aide d'un marteau métallique ou par l'utilisation d'une
barre de relevage utilisée comme bras de levier. D'une manière
générale, utilisez une massette en caoutchouc ou une lame
intercalaire en bois tendre.

Dans le but de vous éviter les dégâts humains et matériels, nous
nous sommes conformé comme constructeur d'installation de
rayonnages aux dispositions de qualité et d'essai RAL-RG 614,
reconnues par le RAL.
L'étude des installations de rayonnage est soumise
obligatoirement aux "directives relatives aux installations et
appareils de stockage BGR 234" du Regroupement principal des
unions professionnelles industrielles, situation 10/88 ; conformez­vous également aux ordonnances afférentes relatives aux lieux
du travail et aux dispositions générales relatives à la prévention
des accidents de travail.
La société META vous indique les valeurs maximales pour la
charge d'appui verticale et la pression superficielle au plancher.
En votre qualité d'exploitant du rayonnage, vous êtes tenus de
prendre les mesures nécessaires afin que ces charges exercées
au sol du lieu de dressage puissent être supportées sûrement.
Dans le cas de l'absence d'information, la société META admettra
une pression superficielle minimale sur le plancher de 50 Kg/cm2.
Au sein des installations de rayonnages, vous devez
dimensionner les voies de circulation à une largeur minimale de
1,25 m et de 0,75 m pour les passages secondaires. La distance

de sécurité minimale vis-à-vis des engins de transport doit être de
0,50 m sur les deux côtés.
Il ne vous est pas permis de dépasser les charges maximales
possibles par casier et par niveau, telles qu'elles sont indiquées.

Les rayonnages dotés d'une charge par niveau supérieur à 200
kg ou une charge par casier supérieure à 1.000 kg doivent
impérativement être repérés par une plaque signalétique.
Indications sur la plaque signalétique : Constructeur, année de
construction ou numéro de commission, charges par casier et par
niveau autorisées. La plaque signalétique fournie avec le
rayonnage doit être montée à un endroit bien visible.
Sur les sols industriels favorisant la corrosion (par exemple les
planchers magnésiens), il sera nécessaire de prévoir un
isolement des zones de pieds des appuis. Les instructions du
fabricant du plancher doivent être respectées obligatoirement.
Les installations de rayonnages ne doivent être soumises aux
charges que conformément aux prescriptions conformes à leur
destination. Le chargement des rayonnages doit être effectué
uniformément, car la conception statique se fonde sur la
présomption d'une charge superficielle uniformément répartie.
Par conséquent, évitez en général les charges par à-coups et les
charges coulissantes ponctuelles.
Il n'est pas permis aux personnes d'accéder aux cadres et aux
casiers des rayonnages, notamment aux fonds de casier.
Remplacez impérativement et immédiatement les pièces
porteuses endommagées et déformées d'une installation de
rayonnages, car la capacité de charge ne vous est garantie par
META que dans l'état technique impeccable de ces éléments.

Conformément à l'article 10 portant sur l'examen des moyens de
travail de la Loi sur la sécurité des appareils et des produits, les
rayonnages sont soumis à l'obligation de contrôle.
Nous vous recommandons :

-un contrôle mensuel de la présence éventuelle de dommages

par l'exploitant
et -une inspection annuelle par le constructeur

Obligation d'inspection annuelle pour les installations de
rayonnages

L'employeur est tenu d'effectuer une inspection systématique et
régulière de toutes les installations de rayonnages - c'est-à-dire
les rayonnages à commande électrique et statiques. Si le
constructeur du rayonnage n'exige pas d'inspections plus
rigoureuses en raison de la construction du rayonnage ou de ses
conditions d'exploitation, les inspections doivent se conformer
aux règlements BGR 234 ainsi qu'aux projets de normes DIN EN
15512, DIN EN 15620, DIN EN 15629 et, particulièrement, à la
norme DIN EN 15635. En vertu de l'ordonnance allemande
relative à la sécurité dans les entreprises (BetrSichV),
l'employeur est responsable de la sécurité de ses rayonnages.
Les rayonnages doivent ainsi faire l'objet d'une inspection par un
expert au moins une fois tous les 12 mois. META propose ces
inspections d'expert par les soins d'un inspecteur de rayonnage
agréé par le regroupement professionnel. Pour de plus amples
informations : www.regalinspektion.de.

Il ne vous est pas permis de stocker des aliments directement sur les
fonds de casier zingués ou sur les panneaux de lambris.
Les inégalités de sol maximales au lieu de dressage du rayonnage
vous sont indiquées par la norme DIN 18202, tableau 3, ligne 3.

6

Das Lagersystem

Notizen

Stand 05.2009

Notes
Notes

7

Das Lagersystem

Fülleiste : Doppelregal

Stand 05.2009

Filler strip : double rack
Rebord de remplissage : rayons double

Fülleiste

Filler strip
Rebord de remplissage

A

A

8

Das Lagersystem

Abdeckkappe , Kunststoff

Stand 05.2009

Covering cap , plastic
Couverture , matiére plastique

A

B

B

Abdeckkappe , Kunststoff
Einfachregal

Covering cap , plastic
Single rack
Couverture , matiére plastique
Rayons simple

Abdeckkappe , Kunststoff
Doppelregal

Covering cap , plastic
Double rack
Couverture , matiére plastique
Rayons double

A

Profilklammer für Doppelregal

Profile clip for double rack
Agrafe profil pour rayons doubles

9

Das Lagersystem

Sockelleiste , Gangbeschilderung

Stand 05.2009

Base strip, Aisle sign
Plinthe, Pancarte de rangée de rayonnage

Sockelleiste

Base strip
Plinthe

A

Spannhülse

Spreizkern

Sockelleiste

A

Gangbeschilderung

Aisle sign
Pancarte de rangée de
rayonnage

10

Das Lagersystem

Zubehör für Eurolochwand

Stand 05.2009

Accessories for Clip Euro standard perforated panel
Accessoires pour paroi perforée Euro

A

B

C

D

Lochplattenhaken

hooks for perforated panel
Crochets pour plaques
perforées

Aufhängehaken

Suspension hooks
Crochets de
suspension

Lochplattendoppelhaken

double hooks for perforated
panel
Crochets doubles pour
plaques perforées

Lochplattenhaken zum
Aufschrauben mit
Blechschraube B 5,5x13

hooks for perforated panel
screwing with sheet
metal screw B 5,5 x 13

Crochets pour plaques
perforées pour vissage
avec des vis en presse­tole B 5,5 x 13

C

11

D

A

B

Das Lagersystem

Steck-Schüttgutleiste und Steck-Schüttgutmulde

Stand 05.2009

A

B

1.

5.

Abdeckbodenträger 40 Gelb

Top shelf clip 40 yellow
Support se fond de
recouvrement 40 jaune

A

3.

2.

4.

B

A + B

Schüttgutleiste

Bulk retaining strip
Rebord pour produits
en vrac

C

C + D

Seitenblech

Side panel
Panneau latéral

12

D

C + D

Fachteiler

Shelf dividers
Eléments de sépara­tionpour casiers

Das Lagersystem

Trenngitter und Fachteiler

Stand 05.2009

Separating grille and shelf dividers
Grilles de séparation et éléments de séparation pour casiers

Trenngitter

Separating grille
Grilles de séparation

Fachteiler

Shelf dividers
Eléments de sépara­tionpour casiers

Trenngitter

freistehend

Free-standing separating grille
Grille de séparating non
soutenue

Fachteiler freistehend

Free-standing separator
Elément de séparation
pour casier non soutenu

Die Abbildungen zei­gen den Einbau der
Trenngitter. Bei Fach­teilern in gleicher
Weise verfahren.

The illustrations show
how to fit the separating
grills. Proceed in exactly
the same way for the shelf
dividers.

Les illustrations montrent
le montage des grilles de
séparation. Procéder de
manière iden tique por les
éléments de séparation
pour casiers.

1.

2.

3.

4.

13

Das Lagersystem

Drahtrückwand

Stand 05.2009

Wire mehs rear wall
Paroi arrière en fil métallique

Universal
Drahtwandhalter

Universal wire mesh
wall clamp
Support universel pour
paroi en fil métallique

Drahtwand

Wire wall
Paroi en fil métallique

A

A

A

≤ 500

14

Das Lagersystem

Drahtseitenwand

Stand 05.2009

Wire side wall
Paroi latérale en fil métallique

Universal Drahtwandhalter

Universal wire wall clamp
Support universel pour
paroi en fil métallique

Flachrundschraube
M6 x 10 mit Mutter

Round-head bold
M6 x 10 with nut
Boulon à tête bombée
M 6 x 10 avec écrou

Drahtwand

Wire wall
Paroi en fil métallique

A

A

M6 x 10

A

M6 x 10

M6

≤ 500

A

15

Das Lagersystem

300 300
400 400
500 500
600 600

Tmm

Tiefenauflage

Stand 05.2009

Depth support
Support en profondeur

1

Tiefenauflage

Depth support
Support en profondeur

T

2

1

Tiefenauflage 20°

Depth support 20°
Support en profon­deur 20°

2

2

20°

1

1

1.

2

1.

2.

4.

3.

2.

3.

4.

16

Das Lagersystem

Boden M 100 , Verstärkungsunterzug für Boden M 100,

Stand 05.2009

Reifenauflage

M 100 shelf , Reinforcing underbeam for M 100 , Tyre support
Fond M 100 , Solive de renforcement pour fond M 100, Support pour pneus

1

Boden M 100

M 100 shelf
Fond M 100

2

Verstärkungsunterzug
für Boden M 100

Reinforcing beam
for M 100 shelf
Solive de renforcement
pour fond M 100

3

Reifenauflage

Tyre support
Support pour pneus

Längsriegelsicherung bei Reifenregal

Longitudinal for tyre rack
Dispositif de sécurité de poutre
longitudinale pour rayon à pneus

Sichern mit Blech­schraube 4.8 x 13

Locked with sheet metal
screw 4.8 x 13

Dispositif de sécurité
avec vis à tôle
hexagonale 4.8 x 13

A

A

A

A

1

100

Gleichmäßig
verteilte Last

Evenly distri­buted load

Charge régu­liérement
réparatie

2

200

Gleichmäßig
verteilte Last

Evenly distri­buted load

Charge régu­liérement
réparatie

A

A

3

pro Paar

A

A

200

Gleichmäßig
verteilte Last

Evenly distri­buted load

Charge régu­liérement
réparatie

17