OPERATING INSTRUCTIONS
WARNING
WARNING
DX
INSDX E
Meltric Corporation / 4640 Ironwood Drive Franklin, WI 53132
Tel. : 800 433 7642 / Fax : 414 817 6161 / e-mail : mail@meltric.com
A manufacturer of products using Marechal technology
meltric.com
GENERAL
Meltric’s DX Series plugs & receptacles are designed
for industrial use according to IEC/EN 60309-1. They
are designed for applications where rugged metal
construction is required and when there is a need for
amperages up to 100A. Follow the instructions below
to ensure the proper installation and use of this product.
There are inherent
with electrical products. Failure to follow safety precautions can result in serious injury or death. These
instructions must be followed to ensure the safe and
proper installation, operation and maintenance of the
Meltric devices. Before installation, disconnect all
sources of power to the circuit to eliminate the risk
of electrical shock.
RATINGS & CERTIFICATIONS
To ensure the safe use of this product,
the installer must verify that the product
is properly rated for the application.
The amperage, voltage, temperature, and environmental ratings are indicated on the product label.
Meltric’s DX Series plugs and receptacles are
ATEX-rated in accordance with the European ATEX
Directive (94/9/EC).
The ATEX rating certies the product for use in surface
(non-underground) applications where a high level of
protection is required and where the presence of an
explosive atmosphere is likely to occur (Zone 1 and
Zone 21 environments). It’s suitable for installation in
areas that may contain ammable gases, vapors, mists,
or dusts, including subdivision C gases. The product possesses explosion protection and is provided
with ‘e’ increased safety in the conductor termination
area and ‘d’ explosion proof chambers for making
and breaking electrical current that can withstand the
pressure of internal ignition. It also can prevent arcs,
ame or other ignition events from being communicated to the surrounding atmosphere. The maximum
allowable surface temperature of the product is 85°C
(185°F) at 40°C (104°F) ambient.
INSTALLATION
DX Series devices must be used in conjunction
with other appropriately rated hazardous duty
dangers associated
products and must be installed by qualied electricians and in accordance with all applicable local and
national electrical codes.
Before installing, verify that (1) the power is off, (2)
the product ratings are appropriate for the application,
and (3) the conductors meet the requirements of the
National Electric Code and are within the capacities of
the DX terminals noted in Table 1.
Table 1 - Wiring Terminal Capacity1 (in AWG)
Main Contacts
Device Min Max
DX20 - 20A 14 8
DX30 - 30A 14 8
DX60 - 60A 6 1
DX100 - 100A 2 2/0
1
Capacity is based on THHN wire sizes
General Installation Notes & Precautions
1. Wire strip lengths are indicated in Table 2. Strip
lengths for cable sheathing will depend on the
specic application. When used with handles, the
cable sheathing should extend into the handle to
ensure secure cord gripping.
Table 2 - Wire Strip Length – Dimension A
Phase & Neutral Earth
Conductor Conductor
Device Inches mm Inches mm
DX20 20A 0.79 20 0.79 20
DX30 30A 0.79 20 0.79 20
DX60 60A 1 1/16 27 1 3/16 30
DX100 100A 1 3/8 35 1 3/16 30
2. Wiring terminals are spring assisted to prevent
loosening due to wire strand settlement, vibration
and thermal cycling. NOTICE: They should not
be overtightened. Appropriate tools and tightening
torques are indicated in Table 3. Wiring must be
made according to applicable national installation
standards. Follow all conductor coding and terminal
marking standards. Back out terminal screws far
enough (but not completely) to allow a complete
insertion of conductors. All metal parts
must be connected to Earth ground.
Table 3 - Terminal Screw Tightening Torques
Torque Required Flat
Device/Contact Inches N-m Screwdriver
DX20 (20 A) 11 1.3 4 x 1 mm
DX30 (30 A) 11 1.3 4 x 1 mm
DX60 (60 A) 26 3 6 x 1.2 mm
DX100 (100 A) 53 6 6 x 1.2 mm
1
Other sizes can be used with the help of wiring ferrules.
3. Only handles with supplied cord grips may be
used in order to maintain proper ATEX ratings.
Table 4 - Cord Grip Cable Tightening Range
Sufx# Range
Inches mm
-20M 0.31 - 0.51 8 - 13 mm
-25M 0.35 - 0.63 9 - 16 mm
-32M 0.47 - 0.83 12 - 21 mm
-40M 0.63 - 1.06 16 - 27 mm
-50M 0.91 - 1.38 23 - 35 mm
-63M 1.42 - 1.89 36 - 48 mm
Assembly for In-line Plugs/Connectors
Do not overtighten terminal or self-tapping
screws. Tighten screws to the proper torque to
ensure a secure connection.
Insert cable through handle (connector) or remove
plug interior molding from the front and insert cable
through plug body (plug/inlet). Strip the cable sheath
as required to provide a workable wire length while
being aware that the strain relief must clamp on the
cable sheath. Strip the individual wires to the lengths
indicated in Table 2 and twist the strands of each
conductor together. Back out the terminal screws on
the receptacle (or inlet) only far enough to allow the
conductors to pass. Insert the conductors fully into
their respective terminals and tighten the terminal screws
with a hand screwdriver to the torque indicated in Table
3. Verify that the cable jacket will extend beyond the
strain relief and into the handle. Assemble the receptacle (or connector) to the handle. Adjust the cable
location so that it will not be under tension inside the
handle and tighten the compression nut to secure the
cable. After assembly, the cable sheath must extend
into the handle. Assemble handle with supplied
screws and gasket (connector) or assemble interior
molding into plug casing (plug) and tighten cord grip
(cable gland). Cord grip cable tightening ranges are
indicated in Table 4. While clamping or anchoring,
the conductors inside the handle must not be tight.
NOTICE: For a proper clamping the use of PVC
cables is not recommended.
Assembly for Mounted Receptacles (or Inlets)
In applications where DX receptacles are mounted
to wall boxes, panels or other equipment, optimal
operation is achieved when the device is installed with
the pawl latch at the top. (However, if the receptacle
is mounted to the Meltric surface box accessory, the
pawl latch will be on the bottom due to the vertical
orientation of the box/receptacle.)
NOTICE: if the DX device is mounted to a wall box,
make sure that hole plugs are securely tightened in
any unused connection holes.
All wires brought into a Meltric wall box or hazardous
duty box/panel must be connected in accordance with
all approved local and national electrical codes based
on the rating of the hazardous location environment.
The individual wire insulators should be stripped off
base on the dimensions given in Table 2. Then, twist
the strands of each conductor together. Back out the
terminal screws on the receptacle (or inlet) far enough
to allow the conductors to pass and insert the conductors fully into their respective terminals. Tighten
the terminal screws with a hand screwdriver to the
torque indicated in Table 3. Assemble the receptacle
(or inlet) on adapter or wall box, using gaskets and
screws provided. When not in use, ensure that the
protective cap or lid supplied is properly secured to
prevent environmental contamination. Assemble the
mating plug (or inlet) to the cord end as indicated in
the assembly instructions for in-line connections. In
cases where custom mounting is being performed to an
appropriate hazardous duty box or panel, the clearance
and mounting holes should be drilled as indicated in
the next section, Hole Pattern for Custom Mounting.
Hole Pattern for Custom Mounting
NOTICE: In order to maintain IP65 protection in cus-
tom installations, watertight seals must be used under
the heads of the four mounting bolts and they must
be retained by a lock washer and nut on the inside of
the box or panel. The hole depth must be sufcient to
achieve adequate gasket compression. Refer to the
following instructions and drawing for the assembly of
the plug/receptacles or inlets on ‘e’ increased safety
boxes, panels or enclosures:
B
w
C
B
OPERATION
To ensure a safe and reliable operation,
ratings according to IEC/EN 60309-1.
They can only be used in conjunction with mating
receptacles or plugs manufactured by Meltric or
another licensed producer of products bearing the
technology trademark.
Meltric plugs & receptacles are designed with different
keying arrangements so that only plugs and receptacles
with compatible contact congurations and electrical
ratings will mate with each other. When not in use,
the receptacle is shielded by a protective lid to prevent
the entry of dust and moisture. This is held in the
closed position by a latch.
Connection
To connect a plug and receptacle, rst depress the
pawl to release the lid on the receptacle, then orient
the plug so that the colored mark on the outside ridge
of the plug casing lines up with the Ø or unlock symbol on the receptacle casing. Push the plug in partially into the receptacle until it hits a stop Fig. 1. At
this point, the circuit is still open. To close the circuit,
turn the plug clockwise Fig. 2 until it hits another
stop after about 30° of rotation. Fig 3.
NOTICE: When making a connection, ensure that
the plug latch is secured behind the catch on the blue
pawl. A properly connected plug cannot be pulled out
of the receptacle.
Disconnection
To break the connection, depress the pawl and rotate
the plug counterclockwise about 30° until it hits a
stop. At this point, the electrical circuit is open. To
fully remove the plug, depress the pawl and pull the
device straight out. The self-closing lids on the receptacles may need to be manually latched to ensure
optimal environmental ratings.
Achieving Rated Watertightness
Meltric’s DX Series plugs & receptacles have an IP65
rating for protection against ingress of water, dust and
other matter. IP65 provides total protection against
dust and water jets. These ratings apply when the
plug and receptacle are mated. They also apply to
the receptacle alone, provided that its lid is latched in
the closed position. Optional plug caps are available
for providing IP65 protection on unmated plugs.
Table 5 - Custom Mounting Dimensions
A B C
Device Inches mm Inches mm Inches mm
DX20 4.3 109 3.62 92 1/4 M6
DX30 4.3 109 3.62 92 1/4 M6
DX60 6.0 153 4.76 121 5/16 M8
DX100 6.0 153 4.76 121 5/16 M8
Meltric’s DX Series plugs & receptacles must
be used in accordance with their assigned
electrical and Ex ratings, as well as their IP
1
2 3
LOCKOUT PROVISIONS
All DX plugs are provided with two types of lockout
provisions: hexagonal screw locking and padlocking
provisions. For hexagonal screw locking with the
plug inserted or lid closed (plug not in use), turn the
hexagonal screw with a key until it reaches the bottom. Do not over tighten. For padlocking, insert the 3
hole shaft through the hole under the receptacle pawl.
Place user supplied lock or lockout hasp through one
of the holes. This system may be used to lock mated
devices together to prevent unintended disconnection
or to prevent mating of devices by locking the receptacle lid closed.
NOTICE: Attaching the receptacle locking device with
the lid open will not prevent the insertion of a plug.
Lockout is only accomplished when the lid is locked
closed.
MAINTENANCE
Before inspecting, repairing,
or maintaining Meltric products, disconnect electrical power to the receptacle to
eliminate the risk of electrical shock. Any replacement
of DX components must be performed under the
control of the manufacturer: Meltric Corporation.
Meltric products require little on-going maintenance.
However, it is a good practice to periodically perform
the following general inspections:
• Check the mounting screws for tightness.
• Verify that the weight of the cable is supported
by the strain relief mechanism and not by the
terminal connections.
• Check the IP gaskets for wear and resiliency.
Replace as required.
• Verify the electrical continuity of the ground circuit.
• Check the inlet contact surfaces for cleanliness
and pitting.
Deposits of dust or similar foreign materials can be
rubbed off the contacts with a clean cloth. Sprays
should not be used, as they tend to collect dirt. If
any signicant pitting of the contacts or other serious
damage is observed, the device should be replaced.
DECLARATION OF CONFORMITY
DX Series plugs/receptacles use the TM
technology. They have been designed, manufactured
and controlled in a strict respect of the relevant international and European standards, laws and directives,
and particularly of the European ATEX Directive.
They bear the CE marking whenever applicable.
They also bear the markings of their explosion-proof (Ex)
classication.
Note: The CE marking does not apply to spare parts
and components supplied separately.
MANUFACTURER’S RESPONSIBILITY
Meltric’s responsibility is strictly limited to the repair
or replacement of any product that does not conform
to the warranty specied in the purchase contract.
Meltric shall not be liable for any penalties or consequential damages associated with the loss of produc-
tion, work, prot or any nancial loss incurred by the
customer.
Meltric Corporation shall not be held liable when its
products are used in conjunction with products not
bearing the TM technology trademark. The
use of Meltric products in conjunction with mating
devices that are not marked with the
technology trademark shall void all warranties on
the product.
Meltric Corporation is an ISO 9001 certied company. Its
products are designed, manufactured and rated in accordance
with applicable UL, CSA and IEC standards. Meltric is also a
member of BECMA, the international Butt-contact Electrical
Connectors Manufacturers’ Association. Like all members,
Meltric additionally designs and manufactures its products
in accordance with BECMA standards established to ensure
intermatablility with similarly rated products manufactured by
other members. www.becma.ch
TM
INSDX E
INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN
WARNING
DANGER
CAUTION
NOTICE
ADVERTENCIA
WARNING
DANGER
CAUTION
NOTICE
DX
INSDX E
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GENERALIDADES
La serie de tomacorrientes y clavijas DX están
diseñadas para uso industrial de acuerdo a
IEC-EN60309-1. Fueron creadas para usarse en
aplicaciones donde se requiere la robustez de la construcción metálica y cuando se requiere de amperajes hasta de 100A. Siga las siguientes instrucciones,
para la adecuada instalación y uso de este producto.
Hay peligros inherentes asocia-
El no seguir las precauciones de seguridad puede
resultar en lesiones graves o muerte. Deberá de seguir
estas instrucciones para mantener una instalación
apropiada y segura, en el uso y mantenimiento de
los dispositivos Meltric. Antes de instalar, desconecte
todas las fuentes de energía del circuito para eliminar
el riesgo de una descarga eléctrica.
RANGOS
Para garantizar el uso seguro de este producto, el
instalador deberá vericar si el dispositivo está
correctamente seleccionado para la aplicación.
Los rangos de voltaje, corriente, temperatura y hermeticidad, están indicados en la etiqueta del dispositivo.
Los tomacorrientes y clavijas DX de Meltric, están
clasicados de acuerdo a las normas europeas de
ATEX (94/9/EC).
La clasicación ATEX certica el producto para uso
en aplicaciones de supercie (no bajo tierra) donde
se requiere un alto nivel de protección y donde puede
existir la presencia de una atmosfera explosiva
(Ambientes Zona 1 y Zona 21). Son adecuadas para
su instalación en áreas que pueden contener gases,
vapores, nieblas o polvos inamables, inclusive los
gases de la subdivisión C. El producto cuenta con
protección contra explosión y provee seguridad aumentada en el área de las terminales para cable “e”
y con cámaras a prueba de explosión para abrir y
cerrar la corriente eléctrica, pudiendo soportar las
presiones por una ignición interna “d”. También
pueden evitar la transmisión a la atmósfera circundante
de arqueos, amas y otros eventos de ignición. La
máxima temperatura permitida en la supercie del
producto es de 85º C (185º F) en un ambiente de 40º
C (104º F).
dos con los productos eléctricos.
INSTALACIÓN
Los dispositivos DX deben ser utilizados en
conjunto con otros productos clasicados apropiadamente para áreas peligrosas además
deben ser instalados por un electricista calicado, de
acuerdo con la aplicación de las normas eléctricas
locales y nacionales.
Antes de empezar, (1) asegúrese que el circuito está
desenergizado, (2) que el rango del producto es
adecuado para la aplicación y (3) verique que los
conductores cumplan con los requisitos de las Normas
Eléctricas Nacionales y que están dentro de la capacidad
de las terminales de los dispositivos DX indicados en
la Tabla 1.
Tabla 1 - Capacidad del Alambrado de las Terminales1 (en AWG)
Contactos Principales
Dispositivo Min Max
DX20 - 20A 14 8
DX30 - 30A 14 8
DX60 - 60A 6 1
DX100 - 100A 2 2/0
1
Capacidad basada en calibres de conductores THHN
Notas y Precauciones Generales para su Instalación
1. El largo de los conductores requeridos sin
aislamiento se indica en la Tabla 2. El largo del
cable sin aislamiento dependerá de la aplicación
especíca. Cuando se utiliza con manijas, el
revestimiento del cable deberá extenderse dentro
de la manija para asegurar una sujeción segura.
Tabla 2 - Largo de los Conductores sin Aislamiento
Fase y Neutro Tierra
Conductor Conductor
Dispositivo Pulgadas mm Pulgadas mm
DX20 20A 0.79 20 0.79 20
DX30 30A 0.79 20 0.79 20
DX60 60A 1 1/16 27 1 3/16 30
DX100 100A 1 3/8 35 1 3/16 30
2. Las terminales de conexión están asistidas por
resorte para prevenir el aojamiento de los
conductores, debido a asentamiento, vibración o
ciclos térmicos. AVISO: No se deberá de dar un
apriete excesivo a las mismas. Deberán de ser
utilizadas herramientas apropiadas y torques
especícos como se indica en la Tabla 3. El
cableado deberá de hacerse de acuerdo a las
normas nacionales aplicables para instalaciones.
Siga todas las normas para la codicación y mar cado de terminales. Aoje los tornillos de las
terminales (sin extraerlos completamente) para
permitir la inserción completa del conductor.
Todas las partes metálicas deberán de
conectarse efectivamente a tierra.
Tabla 3 - Torques para los Tornillos de las Terminales
Torque Requerido Desarmador
Dispositivo Pulgadas N-m Plano
DX20 (20 A) 11 1.3 4 x 1 mm
DX30 (30 A) 11 1.3 4 x 1 mm
DX60 (60 A) 26 3 6 x 1.2 mm
DX100 (100 A) 53 6 6 x 1.2 mm
1
Con la ayuda de casquillos se pueden usar otros calibres de
conductores.
3. Solo se deberán usar manijas con los conectores
tipo glándula suministrados, para mantener
adecuadamente las clasicaciones ATEX.
– Dimensión A
Tabla 4 - Rango de Capacidad de Cable
del Conector tipo Glándula
Sujo# Rango
Pulgadas mm
-20M 0.31 - 0.51 8 - 13 mm
-25M 0.35 - 0.63 9 - 16 mm
-32M 0.47 - 0.83 12 - 21 mm
-40M 0.63 - 1.06 16 - 27 mm
-50M 0.91 - 1.38 23 - 35 mm
-63M 1.42 - 1.89 36 - 48 mm
Ensamble para Tomacorrientes y Clavijas Tipo
Extensión
No sobre apriete las terminales o los tornillos
autorroscantes. Apriete los tornillos a su torque
apropiado para mantener una conexión segura.
Inserte el cable a través de la manija del tomacorriente
o remueva el interior moldeado de la clavija desde
el frente e inserte el cable a través del cuerpo de
la tomacorriente/clavija. Retire la cubierta del cable
según sea necesario para mantener una longitud
adecuada, estando consiente que el relevador de
esfuerzos se debe sujetar sobre la cubierta del cable.
Retire el aislamiento individual de los conductores de
acuerdo a lo indicado en la Tabla 2 y tuerza los hilos
de cada conductor. Aoje los tornillos de las terminales
del tomacorriente o clavija, solo lo necesario para
permitir la entrada del conductor. Inserte los conductores hasta el fondo en sus respectivas terminales y
apriete los tornillos de las terminales con un desarmador
al torque indicado en la Tabla 3. Verique que la cubierta del cable se extiende por dentro del opresor del
conector tipo glándula dentro de la manija. Ensamble
la manija al tomacorriente o clavija. Ajuste la posición
del cable para que no quede tensionado dentro de la
manija y apriete la tuerca de compresión para asegurar
el cable. Después de ensamblar, la cubierta del cable
debe extenderse dentro de la manija. Ensamble la
manija y el empaque al tomacorriente con los tornillos
proporcionados o ensamble el interior moldeado al
envolvente de la clavija y apriete el conector tipo
glándula. Los rangos de capacidad del cable se indican
en la Tabla 4. Mientras se ja o sujeta, los conductores dentro de la manija no deben de tensionarse.
AVISO: Para la correcta jación, no se recomienda el
uso de cables con cubierta de PVC.
Ensamble para Montaje de Tomacorrientes (o
Clavijas)
En aplicaciones donde los tomacorrientes o clavijas
DX son instalados en cajas para montaje en pared,
tableros y otros equipos, la optima operación se logra
cuando el dispositivo se instala con gatillo hacia la
parte superior. (Sin embargo, si el tomacorriente es
montado en una caja de sobreponer Meltric (suministrada como accesorio), el gatillo puede quedar en
la parte inferior, debido a la orientación vertical de la
caja/tomacorriente)
AVISO: Si el dispositivo DX es montado en una caja
de conexiones para montaje en pared, asegúrese de
que los tapones apropiados estén colocados, apretados y bien sellados, en los barrenos de conexión no
utilizados.
Todos los cables instalados dentro de una caja de
conexiones para montaje en pared de MELTRIC, en
una caja para áreas peligrosas o tablero, deberán
conectarse de acuerdo con los lineamientos de las
normas locales y nacionales, basados en la evaluación del ambiente peligroso en sitio. Deberá retirar
el aislamiento individual de los conductores en base
al dimensionamiento dado en la Tabla 2. Después,
tuerza los hilos de cada conductor. Aoje los tornillos
de las terminales del tomacorriente o clavija, solo lo
necesario para permitir la entrada del conductor.
Inserte los conductores hasta el fondo en sus respectivas
terminales y apriete los tornillos con un desarmador
al torque indicado en la Tabla 3. Ensamble el tomacorriente o clavija en el adaptador o la caja de conexiones para montaje pared, usando los empaques
y tornillos suministrados. Cuando no esté en uso,
asegúrese que el tapón o tapa de protección suministrada,
quede asegurada adecuadamente para prevenir la
contaminación. Ensamble El cable en el tomacorriente
o clavija, como se indica en las instrucciones para
ensambles tipo extensión. En los casos en donde se
realice un montaje especial, ya sea en cajas apropiadas
para áreas peligrosas o en tableros, el espacio y los
barrenos de montaje deberán taladrarse, como se
indica en la siguiente sección. Patrón de Barrenado
para Montaje Especial.
Patrón de Barrenado para Montaje Especial
AVISO: Para mantener la protección IP65 requerida
en instalaciones especiales, se deberán de utilizar
sellos a prueba de agua en las cabezas de los cuatro
tornillos de montaje, debiendo ser retenidos por una
rondana de presión y una tuerca en el interior de la
caja de conexiones o tablero. La profundidad de la
perforación deberá de ser suciente, para asegurar
la adecuada compresión del empaque. Consulte las
siguientes instrucciones y dibujos para ensamblar
los tomacorrientes y clavijas en cajas de seguridad
aumentada “e”, tableros o recintos:
B
A
Tabla 5 - Dimensiones para Montaje Especial
A B C
Dispositivo Pulg. mm Pulg. mm Pulg. mm
DX20 4.3 109 3.62 92 1/4 M6
DX30 4.3 109 3.62 92 1/4 M6
DX60 6.0 153 4.76 121 5/16 M8
DX100 6.0 153 4.76 121 5/16 M8
OPERACIÓN
Para asegurar la operación segura y adecuada,
los tomacorrientes y clavijas DX de Meltric,
deberán usarse de acuerdo a sus clasicaciones
eléctricas y Ex asignadas. Así también a su
rango de hermeticidad IP según IEC-EN 60309-1.
Solo pueden utilizarse en conjunto con tomacorrientes
y clavijas Meltric y otro fabricante autorizado de los
productos que ostenten la marca registrada
Meltric diseña sus tomacorrientes y clavijas con
posiciones de bloqueo diferentes de tal manera que
solo las clavijas y tomacorrientes que tienen las mis-
mas conguraciones de contactos y voltajes pueden
acoplarse entre sí. Cando no están en uso, el tomacorriente esta protegido por una tapa para prevenir
la entrada de polvo y suciedad. Esto se efectúa en
posición cerrada mediante el gatillo.
Conexión
Para conectar la clavija en el tomacorriente, primero
presione el botón en el gatillo para abrir la tapa del
tomacorriente, luego oriente la clavija de modo que
la marca de color en el canto exterior de la clavija, se
alinee con la marca Ø ó el símbolo de desbloqueo en
el envolvente del tomacorriente. Presione la clavija
parcialmente dentro del tomacorriente, hasta el tope
Fig. 1. En este punto, el circuito permanece abierto.
Para cerrar el circuito, gire la clavija en el sentido de
las manecillas del reloj Fig. 2 hasta llegara otro tope
después de girar cerca de 30º Fig. 3.
AVISO: Cuando haga la conexión, asegúrase que
el pestillo de la clavija queda asegurado en el gatillo
azul. Una clavija adecuadamente conectada, no
puede ser removida del tomacorriente.
C
B
™.
1
Desconexión
Para abrir la conexión, presione el botón en el gatillo
y gire la clavija 30º en el sentido contrario de las manecillas del reloj hasta el tope. En este punto, el circuito
está abierto. Para remover totalmente la clavija, presione el botón en el gatillo y tire del dispositivo hacia
afuera. La tapa de cierre automático del tomacorriente,
puede necesitar presionarse manualmente para
asegurar su rango óptimo de hermeticidad.
Rangos de Protección conta el Ingreso de Agua
Los tomacorrientes y clavijas de Meltric tienen clas-
icación IP 65 para protección contra el ingreso de
agua, polvo y otras substancias. La protección IP 65
proporciona protección total contra polvo y chorros
de agua. Estos rangos se logran cuando el tomacorriente y clavija están conectados. También aplica
al tomacorriente por separado, cuando la tapa esta
completamente serrada y bloqueada por el gatillo.
Se pueden suministrar tapones opcionales para
las clavijas, para proporcionar una protección IP 65
cuando la clavija se encuentra desconectada.
2 3
Provisiones de Bloqueo
Todos los dispositivos DX están provistos de dos
tipos de provisiones para bloqueo: Un tornillo exagonal
y un gatillo con bloqueo. Para bloquear con el tornillo
exagonal la clavija insertada o cuando la tapa está
cerrada correctamente (clavija no conectada), gire el
tornillo exagonal con una llave hasta el tope inferior. No
sobre apriete el tornillo. Para bloquear con candado,
inserte el pasador de 3 oricios en la perforación
bajo el gatillo del tomacorriente. El usuario en sitio
proporcionará el candado o etiquetado para colo-
carlo a través de los oricios. Este sistema se puede
usar para bloquear los dispositivos conectados para
prevenir desconexiones no deseadas o para evitar
la conexión de dispositivos, asegurando la tapa del
tomacorriente completamente cerrada.
AVISO: Colocar el dispositivo de bloqueo con la
tapa abierta, no evitará que se inserte la clavija. El
bloqueo solo se logra cuando la tapa está completamente cerrada
MANTENIMIENTO
ADVERTENCIA
productos Meltric, desconecte la alimentación eléctrica del tomacorriente, para eliminar cualquier riesgo
de descarga eléctrica. Cualquier sustitución de componentes de los dispositivos DX, deberá realizarse
bajo el control del fabricante: MELTRIC CORPORATION.
Los productos Meltric, requieren de poco mantenimiento, sin embargo es una buena práctica el
realizar periódicamente las siguientes inspecciones
generales:
• Revise el apriete de los tornillos de montaje.
• Verique que el peso del cable este soportado
en el relevador de esfuerzos y no en las
terminales de conexión.
Antes de hacer alguna inspección,
reparación o mantenimiento a
• Revise el desgaste y ajuste del empaque IP.
Intercámbielo según se requiera.
• Verique la continuidad eléctrica del circuito de tierra.
• Revise la limpieza y desgaste de la supercie
de los contactos de la clavija.
Depósitos de polvo o materiales ajenos similares
pueden ser removidos con un trapo limpio. No debe
usarse Aerosoles por que atraen suciedad. Si es
encontrado un desgaste severo en los contactos o
cualquier otro daño serio, el dispositivo deberá de ser
reemplazado.
DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD
La serie de tomacorrientes/clavijas DX, utilizan la
tecnología
y controlado, en estricto respeto a los estándares,
leyes y normas Europeas e Internacionales aplicables
y en particular a la Norma Europea ATEX. Llevan el
marcado CE cuando es aplicable. También incluyen
el marcado (Ex) de su clasicación a prueba de explosión.
Nota: El marcado CE, no aplica para refacciones y
componentes suministrados por separado.
RESPONSABILIDAD DEL FABRICANTE
La responsabilidad de Meltric está limitada estrictamente
a la reparación y o reemplazo de cualquier producto
que no cumpla con la garantía especicada en el
contrato de compra. Meltric no puede ser responsabilizado por fallas, daño a consecuencia de la perdida
de producción o cualquier perdida nanciera en la
que incurra el cliente.
Meltric Corporation no puede ser responsabilizado
cuando sus productos son utilizados en conjunto con otra
marca que no tenga la marca registrada TM.
El uso de dispositivos acoplables que no tengan la
marca registrada TM invalidara toda garantía
en el producto.
Meltric Corporation es miembro de la asociación
internacional BECMA ; Asociación de Fabricantes
de Conexiones Eléctricas Punto a Punto.
TM
. Se han diseñado, fabricado
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