• Если над наружным блоком установлен навес, защищающий от солнца или дождя, убедитесь, что он не препятствует теплообмену
конденсатора наружного блока.
• Убедитесь, что расстояние от задней поверхности конденсатора до стены 30 см. Также проверьте, что расстояние от
левой стороны наружного блока до ближайшего препятствия 30 ñì; т лицевой поверхности блока до ближайшего
препятствия 200 см; со стороны подключения - 60 ñì.
• Не помещайте животных или растения под входящий или исходящий воздушные потоки.
• Âûá место установки учитывая âåñ, чтобы шум и вибрация были минимальными.
• Выберите место , чтоб теплый воздух из кондиционера и шум от работы кондиционера не мешали окружающим.
• Если наружный блок устанавливается на крышу, проверьте, перепад высот .
Выясните все требования касающиеся монтажа оборудования на крыше в вашем регионе.
• Убедитесь, что структура перекрытий и креплений выдержат вес оборудования.
• Если наружный блок устанавливается на крышу или стену в труднодоступном месте, это может затруднить последующее сервисное
1. Определите положение отверстия как показано на . Просверлите одно отверстие ( 65mm) с
небольшим наклоном наружу .
2. Всегда используйте трубу (кабельканал), если сверлите металическую решетку, или блок и т.п
2. Наденьте áëîê а верхние защелки монтажной панели, закрепленной на
стене, вставив направляющие в пазы корпуса. Подвигайте из стороны в сторону, чтоб
убедиться в правильности крепления.
3. Для удобства подключения, можете поставить упор между блоком и стеной. После
окончания подключений уберите его.
4. Прижмите нижнюю часть корпуса к стене, проследив, чтоб нижние защелки монтажной
пластины вошли внутрь корпуса. Подвигайте из стороны в сторону для проверки
надежности крепления.
!
• Подключите сначала внутренний блок затем наружный.
• Убедитесь в надежности и герметичности всех соединений отвода конденсата. Проверьте, что все трубы надежно
Закрепите прокладку в пазах дренажного отверстия, затем вставьте
патрубок отвода конденсата наружного блока и поверните на 90.
Если необходимо, подсоедините дополнительный трубопровод отвода
конденсата (приобретается дополнительно) наружного блока к патрубку.
По этому трубопроводу будет отводится конденсат образующийся при
работе блока в режиме .
прокладка
отверстие
для дренажного
отвода
прокладка
дренажный отвод
(A)(B)
Page 12
•
Соединение труб
Главной причиной утечек хладагента является некачественное соединение.
Внимательно подготовку труб, следуя следующим инструкциям:
A: Отрежьте трубы и кабель.
1. Используйтесь специальный инструмент для резки медных труб.
2. Измерьте расстояние между наружным и внутренним блоком.
3. Отрежьте трубы немного длиннее отмеренного расстояния.
4. Отрежьте кабель на 1.5м длиннее отмеренного расстояния.
B: Удаление заусенцев
1. Опустите зачищаемый конец трубы вниз, чтобы зачищемые заусенцы не попали
внутрь трубы.
2. Полностью удалите все заусенцы со среза трубы .
C: Подготовка гаек
Удалите заглушки, установленные на трубах и вентилях наружного блока,
возьмите гайки,и наденьте их на трубы (это невозможно будет сделать после
вальцовки).
1) Оборудование имеет выделенную линию электропитания и на автомат токовой не подключены
другие устройства. Подключения сделаны так как показано на схемах.
2) Все контакты надежны, винты подтянуты. Подтяните все резьбовые соединения так как они могли
ослабнуть от вибрации при транспортировке. Удалите все посторонние предметы и дополнительные
крепления, использовавшиеся при транспортировке.
3) Питание соответствует спецификации данного вида оборудования.
4) Мощность линии электропитания соответствуют потребляемой мощности кондиционера
5) Предусмотрите, чтобпри пуске оборудования питание электросети
9) Предусмотрена возможность одновременного отключения от источника питания всех питающих
проводов.
10%
.
Page 14
:
Параметр
Макс длина труб хладагента, м
Макс перепад высоты, м
07/09/12kBTU18/24kBTU
2025
810
( ), 5
:
Дозаправка хладагентом при длине труб, г/м
5 и менее метров
свыше 5 метров
Диаметр труб хладагента, "
жидкость
газ
07k
--
20
09k
1/4
3/8
09k12k
18k24k
--------
202040
09k12k
20
18k24k
1/41/41/43/8
3/81/21/25/8
Воздух,влага и грязь в холодильном контуре могут привести к негативным последствиям:
•
Повышени давления в системе.
• Повышени рабочего тока.
• Падени холодо- и теплопроизводительности.
• Грязь или вода в холодильном контуре могут забить , .
Вода также может вызвать коррозию частей фреоновой системы.
Ввиду вышеуказанного настоятельно рекомендуется продуть внутренний блок и межблочные трубы азотом, свакуумировать
систему и убедиться в отсутствии утечек.
• Подготовка
Проверьте, что каждая из труб(жидкостная и газовая линии) между внутренним и наружним блоком подсоеденены правильно,
все электрические подключения выполнены, оборудование готово к тестовому пуску. Снимите заглушки с газового и жидкостного
запорных вентилей.
Â! На этой стадии работ вентили должны оставаться закрытыми. Не открывайте их.
манометровый коллектор
MCMC
вентиль низк.давления
шланг
заправочный
вентиль выс.давления
заправочный шланг
вакуумный насос
вентиль низк.давления
(Прочитайте инструкцию по использованию Вашего вакуумного насоса.)
1. Проверьте, что соединения A, B, C, D (. ) выполнены правильно и надежны. Наживите (не плотно) шланг к
линии низкого давления (газовой) наружного блока кондиционера.
2. Подключите этот шланг к манометрическому коллектору, а от коллектора к насосу.
3. Полностью откройте вентиль “Lo” манометрического коллектора.
4. Включите вакуумный насос на откачку. После запуска насоса закрутите гайку шланга на клапан низкого давления
наружного блока и проверьте, что вакуумирование началось (звук работающего насоса изменится, манометр низкого
давления будет показывать 0 или отрицательное давление).
-76cmHg
5.Вакуумируйте в течение 15 или более минут и проверьте что манометр показывает давление -76cmHg (-1x105Pa).
окончания процесса вакуумирования плотно
6. Поверните запорный вентиль клапана B на 45против часовой стрелки на 6~7 секунд затем снова закройте вентиль.
Убедитесь, что давление немного выше атмосферного и остается неизменным
закройте вентиль “Lo” коллектора и выключите насос.
• Вентили клапанов имеют ограничители хода. Не прикладывайте чрезмерное усилие.
• Откручивайте гайки с помощью гаечных ключей.
• Момент затягивания указан в таблице на предыдущей странице.
Фреонопровод
Наружный
бло к
A
B
Запорный вентиль
Ãàç
Жидкость
Внутренний
бло к
C
D
Соединение
Вентиль
Шток вентиля
Накидная гайка
Крышка
• Проверка электробезопасности
Проверьте электробезопасность после завершения всех работ по монтажу:
1. Сопротивление изоляции:
Сопротивление изоляции должно быть более 2M (проверять без подключения управления).
2. Заземление:
После подключения заземления проверьте визуально надежность соединений, затем проверьте сопротивление
тестором. Убедитесь, что сопротивление менее 4.
3. Проверьте электропитание на утечку (проверьте в течении тесового пуска):
В течении пробного запуска после окончания установки, сервисный специалист может проверить утечку мультиметром
или специальным искателем утечек. При обнаружении утечки немедленно выключите оборудование. Найдите и устраните
причину неисправности.
• Поиск утечки хладагента
1. При помощи мыльного раствора (в режиме обогрева):
Используйте мыльный раствор или другую нейтральную жидкость с похожими свойствами. Намажьте раствором места
соединений, паек и прочие вероятные места утечек. Если в данном месте существует утечка хладагента, то на этом месте будут
образовываться мыльные пузыри.
2.
При помощи течеискателя:
Используйте течеискатель для поиска утечек.
:
A: Газовый запорный вентиль
B: Жидкостной запорный вентиль C и D подсоединяемые межблочные трубы.
• Проводите пробный пуск после проверки
Внутренний бл ок
То ч к и проверки
Крышка
Наружный бл ок
То ч к и проверки
C
D
B
A
электробезопасности и отсутствия утечек хладагента.
Испытания работы оборудования должны проходить
колпачки вентилей
30 минут.
1. Поднимите лицевую панель до момента, когда сработают иксаторы. Не
откидывайте панель слишком высоко и не прикладывайте большого усилия.
2. Нажмите кнопку принудительного запуска дважды, пока не загорится индикатор.
Блок перейдет в режим работы принудительного охлаждения.
3. Проверьте работоспособность всех функций в течении пробного запуска. Особенно
проверьте работу отвода конденсата.
Page 16
4. Нажмите кнопку принудительного запуска пуска снова для окончания пробного
запуска. Индикатор работы оборудования потухнет и остановится.
Î
хлаждение
Кнопка принудительного
запуска
Àâòî/
• Правила электробезопасности при проведении подключений
1. Если на объекте установки есть существенные проблемы с электропитанием, необходимо остановить работы по подключению
до решения всех проблем.
2. Электропитание должно соответствовать указанному в спецификации оборудования (220В+/-10%).
3. Номинал автомата токовой защиты и УЗО должны быть в 1.5 раза больше максимально допустимого рабочего тока.
4. Убедитесь, что оборудование имеет надежное заземление.
5. Подсоедините провода как показано на электросхемах в инструкциях или на крышке или боковой панели наружного блока.
6. Все подключения выполняются согласно государственным и локальным требованиям, квалифицированным и
стратифицированным персоналом.
7. Оборудование должно быть подключено к индивидуальной линии электропитания. Не допускается подключать более одного
устройства на автомат токовой защиты.
Примечание:
Питание должно соответствовать спецификации оборудования
•
1. Проверьте, что для межблочного соединения используется необходимый тип кабеля.
2. Поднимите лицевую панель и отвинтите винт, затем снимите клеммную крышку.
3. Подключите кабель согласно маркировки к клеммам внутреннего блока.
4. Заизолируйте все неподключенные провода (если таковые имеются) изолентой.
1. Определить место установки
внутреннего блока. Расстояние от стен,
потолка и препятствий указано в
данной инструкции.
1а. Определить место установки
наружного блока. Расстояние от стен,
потолка и препятствий указано в
данной инструкции.
2. Установите монтажную пластину,
крепление пластины по пяти точкам
минимум.
3. Сделайте отверстие в наружной стене
(ограждении) для трубопроводов
хладагента, дренажа и электрических
кабелей.
2а. Установите кронштейны для
наружного блока, и установите
наружный блок на кронштейны.
5. Соедините трубы с фитингами
внутреннего блока. Соедините
межблочный кабель с клеммами
внутреннего блока.
4. Пропустите трубы, кабели и
дренажный шланг через отверстие в
стене, и закрепите внутренний блок на
монтажной пластине.
6. Соедините трубы с вентилями
наружного блока.
4б. Электрические подключения
А) Замерьте необходимую длину
межблочного и питающего (если
необходимо) кабеля и отрежьте кабель.
Б) Зачистите кабель и провода кабеля с
двух сторон
В) При использовании кабеля с
многожильными проводниками,
зачищенные концы кабеля необходимо
опаять или установить на них клеммы
Последовательность монтажных операций
1. Операции по установке блоков и подключениям
7. Проверьте правильность установки блоков по уровню, правильность подключений, и
моменты затяжки накидных гаек.
4.а Работы с трубами
А) Замерьте необходимую длину труб и
отрежьте трубы
Б) Придайте форму будущей трассы,
при необходимости используйте
трубогиб
В) Отрежьте трубы
Г) Зачистите края труб
Д) Оденьте на трубы теплоизоляцию
необходимой длины
Е) Оденьте на трубы накидные гайки
Ж) Развальцуйте концы труб
З) Обмотайте трубы лентой
Page 22
1. Снимите защитные крышки газового и жидкостного вентилей, а также крышку сервисного
порта (на газовом вентиле).
2. Операции по работе с холодильным контуром
2. Подключите манометрический коллектор, шланг низкого давления (обычно синего цвета) к
сервисному порту и общий шланг (обычно желтого цвета) к ваккум-насосу. Проверьте
достаточность момента затяжки накидных гаек шлангов от руки.
3. Убедитесь в достаточном уровне масла в вакуум-насосе, и включите вакуум-насос. Откройте
вентиль низкого давления на манометрическом коллекторе и вакууммируйте трассу хладагента
и внутренний блок до достижения остаточного давления -1x100000Па.
4. Выключите вакуум-насос, и убедитесь в отсутствии снижения глубины вакуума в течение 20
минут. Если наблюдается снижение глубины вакуума, убедитесь, что вальцовочные соединения
сделаны правильно, при необходимости переделайте вальцовочные соединения и повторите
процесс вакуумирования снова.
5. Плотно закройте вентиль низкого давления на манометрическом коллекторе. Если длина
трубопроводов хладагента не превышает величину заводской заправки, переходите к
следующему пункту. В случае превышения длины, см. раздел 4.
6. Откройте газовый вентиль, затем откройте жидкостной вентиль. Вентили следует открывать
полностью. Проверьте отсутствие утечек на вальцовочных соединениях. Закройте защитные
крышки вентилей, затяжку производить моментом, указанным в инструкции по установке.
Убедитесь в отсутствии утечек по защитным крышкам.
7. Подайте электропитание на кондиционер. В зависимости от наружной температуры выберите
режим работы кондиционера. Включите кондиционер при помощи пульта управления.
3. Проверка правильности работы кондиционера
1. Убедитесь в отсутствии посторонних шумов при работе кондиционера.
Проверьте при помощи токовых клещей потребляемый ток, он должен соответствовать данным
приведенным в документации. Измерьте разность температур входящего и выходящего
воздуха. В режиме охлаждения разность должна составлять 8-12К, в режиме обогрева 15-20К.
2. Если позволяет наружная температура, проверьте работу кондиционера во всех режимах.
Внимательно проверьте дополнительные режимы работы кондиционера, такие как, управление
жалюзи, выключение и включение дисплея, изменение температурных уставок, изменение
скорости вращения вентилятора, и т.д.
3. Проверьте работоспособность системы отвода конденсата. Проверяется проливом (1,5 – 2
литра) воды. Воду аккуратно заливать в дренажный поддон кондиционера.
Page 23
4. Запишите в акт приемке работ все измеренные параметры.
4. Добавление хладагента при необходимости
1. Перед добавлением хладагента должны быть проведены операции 1 - 5, раздела 2.
Рассчитайте необходимое количество хладагента для дозаправки. Заводская заправка
хладагентом рассчитана на длину трубопровода не превышающую 5м ( настенные сплитсистемы, полупромышленные сплит-системы, мульти сплит-системы Free Match). Заводская
заправка хладагентом, количество добавляемого хладагента на 1 метр трассы, указано в данной
инструкции.
2. Хладагент R410a всегда заправляется в жидкостной фазе. Для этого при дозаправке баллон
необходимо поместить на весы вентилем вниз.
3. Установите баллон на весы, включите весы.
4. Подключите баллон к манометрическому коллектору желтым шлангом. Ослабьте накидную
гайку желтого шланга на манометрическом коллекторе. Приоткройте вентиль на баллоне на 2-3
секунды для удаления воздуха из шланга. Закройте вентиль на баллоне. Плотно затяните
накидную гайку на желтом шланге.
5. Откройте вентиль на баллоне полностью. Проведите взвешивание баллона (смотреть
инструкцию к весам). Откройте газовый вентиль на манометрическом коллекторе (обычно
синего цвета).
6. Следите за показаниями весов. Когда требуемо количество добавляемого хладагента будет
добавлено в трубы и внутренний блок, закройте газовый вентиль и вентиль на баллоне с
хладагентом.
7. Откройте газовый вентиль, затем откройте жидкостной вентиль. Вентили следует открывать
полностью. Проверьте отсутствие утечек на вальцовочных соединениях. Закройте защитные
крышки вентилей, затяжку производить моментом, указанным в инструкции по установке.
Убедитесь в отсутствии утечек по защитным крышкам.
8. Подайте электропитание на кондиционер. В зависимости от наружной температуры выберите
режим работы кондиционера. Включите кондиционер при помощи пульта управления.
9. Перейдите к разделу 3.
Page 24
Loading...
+ hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.