MAX NF255F-18 User Manual [en, es, fr]

NF235F/18
NF255F/18

PNEUMATIC BRAD NAILER
CLOUEUSES PNEUMATIQUES
CLAVADORAS DE CLAVILLOS

NEUMÁTICAS

NF235F/18

NF255F/18

OPERATING and MAINTENANCE MANUAL

BETRIEBSANLEITUNG

MANUEL D'UTILISATION et D'ENTRETIEN

MANUALE DI FUNZIONAMENTO E MANUTENZIONE

MANUAL DE FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO

BEFORE USING THIS TOOL, STUDY THIS MANUAL TO ENSURE SAFETY WARNING AND IN­STRUCTIONS.

WARNING

AVERTISSEMENT

ADVERTENCIA

KEEP THESE INSTRUCTIONS WITH THE TOOL FOR FUTURE REFERENCE.

AVANT D’UTILISER CET OUTIL, LIRE CE MANUEL ET LES CONSIGNES DE SÉCURITÉ AFIN DE
GARANTIR UN FONCTIONNEMENT SÛR.
CONSERVER CE MANUEL EN LIEU SÛR AVEC L’OUTIL AFIN DE POUVOIR LE CONSULTER UL­TÉRIEUREMENT.

ANTES DE UTILIZAR ESTA HERRAMIENTA, LEA DETENIDAMENTE ESTE MANUAL PARA FAMILIARIZARSE CON
LAS ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD.
CONSERVE ESTAS INSTRUCCIONES JUNTO CON LA HERRAMIENTA PARA FUTURAS CONSULTAS.

INDEX INDEX ÍNDICE

ENGLISH Page 3 to 10
FRANÇAIS Page 11 to 18
ESPAÑOL Page 19 to 26

DEFINITIONS OF SIGNAL WORDS
WARNING: Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, could result in

CAUTION: Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, may result in mi-

NOTE: Emphasizes essential information.

DÉFINITIONS DES DIFFÉRENTS DEGRÉS D’ AVERTISSEMENTS
AVERTISSEMENT: Indique une situation éventuellement dangereuse qui, si elle n’est pas

ATTENTION:

REMARQUE: Souligne des informations importantes.

DEFINICIÓN DE LAS INDICACIONES DE ADVERTENCIA
ADVERTENCIA: Indica una situación potencialmente peligrosa que podría causar la muerte o

PRECAUCIÓN: Indica una situación potencialmente peligrosa que podría causar lesiones menos

NOTA: Resalta informaciones importantes.

death or serious injury.

nor or moderate injury.

contournée, pourrait provoquer la mort ou des blessure sérieuses.
Indique une situation éventuellement dangereuse qui, si elle n’est pas contournée,
pourrait provoquer des blessures légères à moyennement sérieuses.

graves lesiones si no se evita.

graves o leves si no se evita.

2

ENGLISH

OPERATING and MAINTENANCE MANUAL

INDEX

1. SAFETY INSTRUCTIONS....................................................................3

2. SPECIFICATIONS AND TECHNICAL DATA......................................6

3. AIR SUPPLY AND CONNECTIONS ....................................................6

4. INSTRUCTIONS FOR OPERATION....................................................7

5. MAINTENANCE .................................................................................10

6. STORAGE..........................................................................................10

7. TROUBLE SHOOTING/REPAIRS .....................................................10

BEFORE USING THIS COMPRESSOR, STUDY THIS MANUAL TO ENSURE SAFETY WARNING
AND INSTRUCTIONS.

WARNING

KEEP THESE INSTRUCTIONS WITH THE TOOL FOR FUTURE REFERENCE.

1. SAFETY INSTRUCTIONS

WARNING

TO AVOID SEVERE PERSONAL INJURY OR PROPERTY
DAMAGE

BEFORE USING THE TOOL, READ CAREFULLY AND UN­DERSTAND THE FOLLOWING "SAFETY INSTRUC­TIONS". FAILURE TO FOLLOW WARNINGS COULD
RESULT IN DEATH OR SERIOUS INJURY.

PRECAUTIONS ON USING THE TOOL

1. WEAR SAFETY GLASSES OR GOGGLES

Danger to the eyes always exists due to the possibility of
dust being blown up by the exhausted air or of a fastener fly­ing up due to the improper handling of the tool. For these
reasons, safety glasses or goggles shall always be worn
when operating the tool.
The employer and/or user must ensure that proper eye pro­tection is worn. Eye protection equipment must conform to
the requirements of Council Directive 89/686/EEC of 21
DEC. 1989 (the American National Standards Institute,
ANSI Z87.1) and provide both frontal and side protection.
The employer is responsible to enforce the use of eye pro­tection equipment by the tool operator and all other person­nel in the work area.
NOTE: Non-side shielded spectacles and face shields
alone do not provide adequate protection.

2. EAR PROTECTION MAY BE REQUIRED IN SOME ENVI­RONMENTS

As the working condition may include exposure to high noise
levels which can lead to hearing damage, the employer and
user should ensure that any necessary hearing protection is
provided and us ed by the operator and others in the work area.

3

3. DO NOT USE ANY POWER SOURCE EXCEPT AN AIR COMPRESSOR

The tool is designed to operate on compressed air. Do not
operate the tool on any other highpressure gas, combusti­ble gases (e.g., oxygen, acetylene, etc.) since there is the
danger of an explosion. For this reason, absolutely do not
use anything other than an air compressor to operate the
tool.

4. OPERATE WITHIN THE PROPER AIR PRESSURE RANGE

The tool is designed to operate within an air pressure range
of 70 to 100 p.s.i. (5 to 7 bar).
The pressure should be adjusted to the type of the work be­ing fastened. The tool shall never be operated when the op­erating pressure exceeds 120 p.s.i. (8.3 bar).
Never connect the tool to air pressure which potentially ex­ceeds 200 p.s.i. (13.8 bar) as the tool can burst.

8. DISCONNECT THE AIR SUPPLY AND EMPTY THE MAGAZINE WHEN THE TOOL IS NOT IN USE

Always disconnect the air supply from the tool and empty
the magazine when operation has been completed or sus­pended, when unattended, moving to a different work area,
adjusting, disassembling, or repairing the tool, and when
clearing a jammed fastener.

9. INSPECT SCREW TIGHTNESS

Loose or improperly installed screws or bolts cause acci­dents and tool damage when the tool is put into operation.
Inspect to confirm that all screws and bolts are tight and
properly installed prior to operating the tool.

Thinner

5. DO NOT OPERATE THE TOOL NEAR A FLAMMABLE SUBSTANCE

Never operate the tool near a flammable substance (e.g.,
thinner, gasoline, etc.). Volatile fumes from these substanc­es could be drawn into the compressor and compressed to­gether with the air and this could result in an explosion.

6. NEVER USE THE TOOL IN AN EXPLOSIVE ATMOS­PHERE

Sparks from the tool may ignite atmospheric gases, dust or
other combustible materials.

7. DO NOT USE A WRONG FITTINGS

The connector on the tool must not hold pressure when air
supply is disconnected. If a wrong fitting is used, the tool
can remain charged with air after disconnecting and thus
will be able to drive a fastener even after the air line is dis­connected, possibly causing injury.

Gasoline

10. DO NOT TOUCH THE TRIGGER UNLESS YOU INTEND TO DRIVE A FASTENER

Whenever the air supply is connected to the tool, never
touch the trigger unless you intend to drive a fastener into
the work. It is dangerous to walk around carrying the tool
with the trigger pulled, and this and similar actions should
be avoided.

11. NEVER POINT THE DISCHARGE OUTLET TOWARD YOURSELF AND OTHER PERSONNEL

If the discharge outlet is pointed toward people, serious ac­cidents may be caused when misfiring. Be sure the dis­charge outlet is not pointed toward people when connecting
and disconnecting the hose, loading and unloading the fas­teners or similar operations.

12. USE SPECIFIED FASTENERS (SEE PAGE 6)

The use of fasteners other than specified fasteners will
cause the tool malfunction. Be sure to use only specified
fasteners when operating the tool.

4

13. PLACE THE DISCHARGE OUTLET ON THE WORK SUR­FACE PROPERLY

Failure to place the discharge outlet of the nose in a proper
manner can result in a fastener flying up and is extremely
dangerous.

14. KEEP HANDS AND BODY AWAY FROM THE DIS­CHARGE OUTLET

When loading and using the tool, never place a hand or any
part of body in fastener discharge area of the tool. It is very
dangerous to hit the hands or body by mistake.

15. DO NOT DRIVE FASTENERS CLOSE TO THE EDGE AND CORNER OF THE WORK AND THIN MATERIAL

The workpiece is likely to split and the fastener could fly free
and hit someone.

Do not use the tool if the trip is not working correctly as ac­cidental driving of a fastener may result. Do not interfere
with the proper operation of the contact trip mechanism.

19. WHEN USING THE TOOL OUTSIDE OR ELEVATED PLACE

When fastening roofs or similar slanted surface, start fas­tening at the lower part and gradually work your way up.
Fastening backward is dangerous as you may lose your foot
place.
Secure the hose at a point close to the area you are going
to drive fasteners. Accidents may be caused due to the
hose being pulled inadvertently or getting caught.

20. NEVER USE THE TOOL IF A NY PORTION OF THE TOOL
CONTROLS (e.g., TRIGGER, CONTACT ARM) IS INOP­ERABLE, DISCONNECTED, ALTERED OR NOT WOK­ING PROPERLY

21. NEVER ACTUATE THE TOOL INTO FREE SPACE

This will avoid any hazard caused by free flying fasteners
and excessive strain of the tool.

22. ALWAYS ASSUME THAT THE TOOL CONTAINS FAS­TENERS

23. RESPECT THE TOOL AS A WORKING IMPLEMENT

24. NO HORSEPLAY

25. NEVER LOAD THE TOOL WITH FASTENERS WHEN
ANY ONE OF THE OPERATING CONTROLS (e.g., TRIG­GER, CONTACT ARM) IS ACTIVATED

26. WHEN DISPOSING THE MACHINE OR ITS PARTS, FOL­LOW THE RELEVANT NATIONAL RULES

16. DO NOT DRIVE FASTENERS ON TOP OF OTHER FAS­TENERS

Driving fasteners on the top of other fasteners may cause
deflection fasteners which could cause injury.

17. REMOVING THE FASTENERS AFTER COMPLETING OPERATION

If fasteners are left in the magazine after the completion of
operation, there is the danger of a serious accident occur­ring prior to the resumption of operation, should the tool be
handled carelessly, or when connecting the air fitting. For
this reason, always remove all fasteners remaining in the
magazine after completion of the operation.

18. CHECK OPERATION OF THE CONTACT TRIP MECHA­NISM FREQUENTLY INCASE OF USING A CONTACT
TRIP TYPETOOL

OBSERVE THE FOLLOWING GENERAL CAU­TION IN ADDITION TO THE OTHER WARNINGS
CONTAINED IN THIS MANUAL

• Do not use the tool as a hammer.

• Always carry the tool by the grip, never carry the

tool by the air hose.

• The tool must be used only for the purpose it was
designed.

• Never remove, t amper with the operating controls
(e.g., TRIGGER, CONTACT ARM)

• Keep the tool in a dry place out of reach of chil­dren when not in use.

• Do not use the tool without Safety Warning label.

• Do not modify the tool from original design or

function without approval by MAX CO., LTD.

5

2. SPECIFICATIONS AND TECHNI­CAL DATA

1. NAME OF PARTS

9654

1-3/8"

35 mm

3

8

1-5/8"

40 mm

1 Frame
2 Cylinder Cap
3 Exhaust Port
4 Magazine
5 Slider Unit
6 Trigger
7 Grip
8 Click Lever
9 Warning Label

(back side)

0 Outlet

70 to 100 p.s.i.

(5 to 7bar)

0.024ft3(0.68l) at
7 bar
operating pres­sure

1-3/4"

2"

2-3/16"

45 mm

50 mm

55 mm

2

7

1

10

2. TOOL SPECIFICATIONS

PRODUCT NO. NF235F/18 NF255F/18

HEIGHT 8-3/4" (221mm) 10" (255mm)

WIDTH 2-1/2" (64mm) 2-1/2" (64mm)

LENGTH 9-1/2" (241mm) 9-5/8"(244mm)

WEIGHT 2.5lbs (1.1kg) 2.7lbs (1.2kg)

RECOMMENDED
OPERATING PRESSURE

70 to 100 p.s.i.

(5 to 7bar)

LOADING CAPACITY 109Nails 111Nails

AIR CONSUMPTION 0.020ft3(0.56l) at

∗ The machine has been compactly designed in order to im-

prove operating weight balance.

3. BRAD NAIL SPECIFICATIONS

.075" 1.9 mm

.051" 1.3 mm

7 bar
operating pres­sure

NF235F/18

5/8"

7/8"

15 mm

20 mm

25 mm

1"

1-3/16"

30 mm

NF255F/18

RECOMMENDED OPERATING PRESSURE:

70 to 100 p.s.i. (5 to 7 bar). Select the operating air pressure with­in this range for best fastener performance.

DO NOT EXCEED 120 p.s.i. (8.3 bar).

4. TECHNICAL DATA NOISE

A-weighted single-event sound power level

A-weighted single-event emission sound pressure level at
work station

These values are determined and documented in accord­ance to EN12549 : 1999.

5. APPLICATIONS

∗ Door and window casings
∗ Plywood, decorative boards, and other interior finish works
∗ Panel assembly and moldings
∗ Sub flooring
∗ Furniture assembly including drawer assembly, case back

nailing, blind pinning, and other finishing works

∗ Cabinet assembly

3.

AIR SUPPLY AND CONNECTIONS

NF235F/18------ LWA, 1s, d 87.9 dB
NF255F/18------ LWA, 1s, d 85.9 dB

NF235F/18------ LpA, 1s, d 81.8 dB
NF255F/18------ LpA, 1s, d 79.8 dB

WARNING

[AIR SUPPLY & CONNECTIONS]

Air compressor

Air hose

5

7

100

70

Used at 70 to 100 p.s.i. (5 to 7 bar)

Air filter

Regulator

Oiler

3-piece airset

.041" 1.05 mm

Wire gauge: 18

Wire gauge: 18

• The design of this tool is based on millimetric brad nails.

TOOL AIR FITTINGS:

This tool uses a 1/4"_ P.T. male plug. The inside diameter should
be .28" (7mm) or larger. The fitting must be capable of discharg­ing tool air pressure when disconnected from the air supply.

FITTINGS: Install a male plug on the tool which is free flowing
and which will release air pressure from the tool when discon­nected from the supply source.

HOSES: Hose has a min. ID of 1/4" (6 mm) and max. length of
no more than 17" (5 meters).
The supply hose should contain a fitting that will provide "quick
disconnecting" from the male plug on the tool.

SUPPLY SOURCE: Use only clean regulated compressed air as
a power source for the tool.

3-PIECE AIRSET (Air filter, Regulator, Oiler):
Refer to TOOL SPECIFICATIONS for setting the correct operat­ing pressure for the tool.

6

NOTE:

A filter will help to get the best performance and minimum wear
from the tool because dirt and water in the air supply are major
causes of wear in the tool.
Frequent, but not excessive, lubrication is required for the best
performance. Oil added thru the air line connection will lubricate
the internal parts.

4. INSTRUCTIONS FOR OPERA­TION

Read section titled "SAFETY INSTRUCTIONS".

1. BEFORE OPERATION

Check the following prior operation.

1 Wear Safety Glasses or Goggles. 2 Do not connect the air supply. 3 Inspect screw tightness. 4 Check operation of the contact arm & trigger if moving

smoothly.

5 Connect the air supply. 6 Check the air-leakage. (The Tool must not have the air-

leakage.)

7 Hold the Tool with finger-off the trigger, then push the con-

tact arm against the work-piece. (The tool must not oper­ate.)

8 Hold the Tool with contact arm free from work-piece and pull

the trigger. (The Tool must not operate.)

9 Disconnect the air supply.

NAIL LOADING

Slider unit

1 Push the click lever and pull the slider unit gently as far as

it will go.

Nail

Click lever

WARNING

2. OPERATION

Wear safety glasses or goggles. Danger to the eyes always ex­ists due to the possibility of dust being blown up by the exhausted
air or of a fastener flying up due to the improper handling of the
tool. For these reasons, safety glasses or goggles shall always
be worn when operating the tool.
The employer and/or user must ensure that proper eye protection
is worn. Eye protection equipment must conform to the require­ments of Council Directive 89/686/EEC of 21 DEC. 1989 (the
American National Standards Institute, ANSI Z87.1) and provide
both frontal and side protection.
The employer is responsible to enforce the use of eye protection
equipment by the tool operator and all other personnel in the work
area.
NOTE: Non-side shielded spectacles and face shields alone do
not provide adequate protection.

WARNING

Keep hands and body away from the discharge outlet when driv­ing the fasteners because of dangerous of hitting the hands or
body by mistake.

Magazine

2 Insert the nails into the magazine. 3 Push the slider unit forward until it stops.

Nail

Gap

Correct Incorrect Incorrect

NOTE:

Ensure the point of nail stick to be ridden in the bottom of maga­zine.

7

Gap

TEST OPERATION

1 Adjust the air pressure at 70p.s.i. (5 bar) and connect the air

supply.

2 Without touching the trigger, depress the contact arm

against the work-piece.
Pull the trigger (The tool must fire the fastener.)

3 With the tool off the work-piece, pull the trigger.

Then depress the connect arm against the work-piece. (The
tool must fire the fastener.)

4 Adjust the air pressure as much as the lowest possible ac-

cording the length of fastener and the hardness of work
piece.

AIR HOSE CONNECTION

Connect the air chuck to the air plug.

Button

WARNING

When connecting the air chuck, do not point the nail dis­charge outlet at any part of your body or at another person,
and do not touch the trigger.

DRIVING FASTENERS

NOTE :

This tool is shipped with SEQUENTIAL TRIP selected.

SEQUENTIAL TRIP

The Sequential Trip requires the operator hold the tool against
the work before pulling the trigger.
This makes accurate fastener placement easier, for instance on
framing, toe nailing and crating applications.
The allows exact fastener location without the possibility of driving
a second fastener on recall, as described under "Contact Trip".
The Sequential Trip Tool has a positive safely advantage be­cause it will not accidentally drive a fastener if the tool is contact­ed against the work or anything else-while the operator is holding
the trigger pulled.

Switching SEQUENTIAL TRIP to CONTACT TRIP

WARNING

ALWAYS-disconnect air supply before switching the trigger­ing method.

1 Press the button on the trigger.

Switching lever

2 Turn the switching lever in the direction of the arrow.

Switching lever

3 Set the switching lever as above picture.

8

CONTACT TRIP

The common operating procedure on "Contact Trip" tools is for
the operator to contact the work to actuate the trip mechanism
while keeping the trigger pulled, thus driving a fastener each time
the work is contacted.
All pneumatic tools are subject to recoil when driving fasteners.
The tool may bounce, releasing the trip, and if unintentionally al­lowed to recontact the work surface with the trigger still actuated
(finger still holding trigger pulled) an unwanted second fastener
will be driven.

Trigger

Contact arm

THE CONTACT TIP

Contact tip

Contact tip

WARNING

ALWAYS-disconnect air supply before setting the contact t ip.
Set the contact tip on the top of the contact arm, when driving
nails to a soft material.

Use the contact tip at the back of the rear side of the magazine
as necessary.

CLEARING JAMMED NAILS (NF235F/18)

Contact arm A

Slider unit

Magagine

Screw

Collar

Driver guide

Front cover

Screw

Adjustment dial

WARNING

ALWAYS-disconnect air supply before adjusting adjustment
dial.

1 If a Adjustment is required, disconnect air supply. 2 Refer to the figure for direction to turn the dial. 3 Reconnect air supply.

Collar

Screw

WARNING

ALWAYS-disconnect air supply before clearing jammed fas­tene.

1 Disconnect the air hose. 2 Remove the set of nails from the magazine. 3 Take out the 2 hexagon socket head cap screws from the

driver guide and remove the front cover.

4 Take out the 4 hexagon socket head cap screws from the

magazine.

5 Clear the nails-jammed inside the driver guide using a thin

iron bar or A flat-blade screw driver.

6 Reinstall the driver guide and the front cover, reinsert the

set of nails And bring back the slider unit.

9

CLEARING JAMMED NAILS (NF255F/18)

Driver guide

1 Disconnect the air hose. 2 Remove the magazine release from behind nails. 3 Open the front cover then pull up to open the driver guide A. 4 Clear the nails-jammed inside the driver guide A. and the

ware plate using a thin iron bar or a flat-blade screwdriver.

5 Remove bar on screwdriver and close the driver guide A

and the front cover.

6 Reinsert the set of nails and bring back the slider unit.

WARNING

ALWAYS-disconnect air supply before clearing jammed nails.

5. MAINTENANCE

1 ABOUT PRODUCTION YEAR

This product bears production number at the lower part of
the grip of the main body. The two digits of the number from
left indicates the production year.

(Example)
0 8 8 2 6 0 3 5 D

Year 2008

2 DO NOT FIRE THE NAILER WHEN IT IS EMPTY 3 USE A 3-PIECE AIRSET

Failure to use a 3-piece airset allows the moisture and dirt
inside compressor to pass into the tool directly. This causes
rust and wear, and results in a poor operating performance.
The hose length between airset and tool should be no long­er than 5 m since a longer length results in a reduction in air
pressure.

4 USE RECOMMENDED OIL

The velocite or turbine oil should be used to lubricate the
tool. Upon completion of operations, place 2 or 3 drops of
oil into the air plug inlet with the jet oiler. (Recommended Oil
: ISO VG32)

5 INSPECT AND MAINTAIN DAILY OR BEFORE OPERA-

TION

WARNING

Disconnect air supply and empty the magazine when inspect­ing or maintaining the tool.

(1) Drain air line filter and compressor
(2) Keep lubricator filled in air 3-pieces set
(3) Clean filter element of air 3-pieces set
(4) Tighten all screws

6. STORAGE

1 When not in use for an extended period, apply a thin coat of

the lubricant to the steel parts to avoid rust.

2 Do not store the tool in a cold weather environment. Keep

the tool in a warm area.

3 When not in use, the tool should be stored in a warm and

dry place. Keep out of reach of children.

4 All quality tools will eventually require servicing or replace-

ment of parts because of wear from the normal use.

7. TROUBLE SHOOTING/REPAIRS

The troubleshooting and/or repairs shall be carried out only by
the MAX CO., LTD. authorised distributors or by other specialists.

10

FRANÇAIS

MANUEL D'UTILISATION et D'ENTRETIEN

INDEX

1. CONSIGNES DE SÉCURITÉ .............................................................11

2. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES ET ACCESSOIRES .............14

3. ALIMENTATION EN AIR COMPRIMÉ ET CONNEXIONS ................14

4. INSTRUCTIONS D’EMPLOI ..............................................................15

5. ENTRETIEN .......................................................................................18

6. STOCKAGE .......................................................................................18

7. DÉPISTAGE DES PANNES/RÉPARATIONS ...................................18

AVANT D'UTILISER CE COMPRESSEUR, LIRE CE MANUEL ET LES CONSIGNES DE SÉCURITÉ
AFIN DE GARANTIR UN FONCTIONNEMENT SÛR.
CONSERVER CE MANUEL EN LIEU SÛR AVEC L'OUTIL AFIN DE POUVOIR LE CONSULTER

AVERTISSEMENT

ULTERIEUREMENT.

1. CONSIGNES DE SÉCURITÉ

AVERTISSEMENT

AFIN D’ÉVITER DES DOMMAGES CORPORELS OU MATÉRIELS

AVANT D’UTILISER L’OUTIL, LIRE ATTENTIVEMENT CE
MANUEL ET PRENDRE CONNA ISSANCE DES “CONSIGNES
DE SÉCURITÉ” SUIVANTES. LE MANQUEMENT AUX
CONSIGNES DE MISE EN GARDE PEUT ENTRAÎNER LA
MORT OU DES BLESSURES GRAVES.

PRÉCAUTIONS D’EMPLOI DE L’OUTIL

1. PORTEZ DES LUNETTES DE PROTECTION OU DE SÉCURITÉ

Un danger aux yeux est toujours présent en raison de la
poussière rejetée par l’air s’échappant ou de l’éjection de
clous à cause d’une manipulation incorrecte de l’outil. Pour
cette raison il est nécessaire de toujours porter des lunettes
de protection ou de sécurité pendant l'utilisation de l'outil.

L’employeur et/ou l’usager doivent assurer une protection
appropriée des yeux de l'opérateur de l’outil. L’équipement
de protection des yeux doit répondre aux exigences de la
Directive du Conseil 89/686/CEE du 21 décembre 1989
(American National Standards Institute, Norme ANSI
Z87.1) et assurer une protection frontale et latérale de la
tête.
L’employeur est responsable pour appliquer le port
d’équipement de protection pour les yeux par l’opérateur de
l’outil et par tous les autres membres du personnel sur le
lieu de travail.
REMARQUE : Les lunettes sans protection latérale ou
frontale n’assurent pas une protection suffisante.

2. DANS CERTAINS ENVIRONNEMENTS UNE PROTECTION AUDITIVE PEUT ÊTRE EXIGÉE

Étant donné que les conditions de travail peuvent entraîner
une exposition à des niveaux de bruit élevés qui peuvent
provoquer des dommages d’audition, l’employeur et
l’utilisateur doivent s’assurer qu’un équipement de
protection auditive est mis à disposition et utilisé par
l’opérateur et les autres personnes se trouvant sur le lieu de
travail.

11

3. NE PAS UTILISER D’AUTRE SOURCE D’ALIMENTATION QU’UN COMPRESSEUR D’AIR

L’outil est conçu pour fonctionner avec de l’air comprimé.
Ne pas utiliser l’outil avec d’autres gaz sous haute pression,
des gaz combustibles (ex. l’oxygène, l’acétylène, etc.), car
il y a risque d’explosion. Par conséquent, ne rien utiliser
d’autre qu'un compresseur d’air pour faire fonctionner cet
outil.

4. RESPECTER LA PLAGE DE PRESSION D’AIR APPROPRIÉE POUR L’UTILISATION

L'outil est conçu pour fonctionner dans une plage de
pression d'air de 70 à 100 psi (5 à 7 bar).
La pression doit être ajustée au type de pièce à clouer.
L’outil ne doit jamais être utilisé lorsque la pression de
service dépasse 120 psi (8,3 bar).
Ne jamais brancher d’outil sur une alimentation en air
comprimé dont la pression peut éventuellement dépasser
13,8 bars (200 p.s.i.), ce qui peut entraîner l'explosion de
l'outil.

Diluant

5. NE PAS UTILISER L’OUTIL PRÈS D’UNE SUBSTANCE INFLAMMABLE

Ne jamais utiliser l’outil près d’une substance inflammable
(ex. diluant, de l’essence, etc.). Les fumées volatiles de ces
substances peuvent être attirées dans le compresseur,
comprimées en même temps avec l’air, cela risquant de
produire une explosion.

6. N’UTILISEZ JAMAIS L’OUTIL EN PRÉSENCE DE GAZ EXPLOSIFS

Les étincelles de l’outil peuvent enflammer les gaz
atmosphériques, la poussière ou d’autres matériaux
combustibles.

7. NE PAS UTILISER DES PIÈCES DE RACCORDEMENT INADÉQUATES

Le connecteur sur l’outil ne doit pas retenir la pression
lorsque l’alimentation en air comprimé est débranchée. Si
une fixation non appropriée est utilisée, l’outil peut rester
chargé d’air après le débranchement et sera ainsi capable
d’enfoncer un élément de fixation même après le
débranchement de l’arrivée d’air, provoquant ainsi des
dommages éventuels.

Essence

8. COUPER L’ALIMENTATION EN AIR COMPRIMÉ ET VIDER LE MAGASIN LORSQUE L’OUTIL N’EST PAS UTILISÉ

Veillez à toujours débrancher l’alimentation en air comprimé de
l’outil et à vider le magasin en fin de travail ou lor sque le travail
est suspendu, lorsque l’outil est laissé sans surveillance, est
déplacé vers un au tre lieu de travail, réglé, démo nté ou réparé,
ou encore lorsque vous dégagez un fermoir.

9. CONTRÔLER LE SERRAGE DES VIS

Des vis ou des boulons desserrés ou incorrectement installés
peuvent provoquer des accidents et endommager l’outil lorsqu’il
est mis en service. Contrôler et vérifier que tous les vis et boulons
sont bien serrés et correctement installés avant d’utiliser l’ outil.

10. NE PAS TOUCHER LE DÉCLENCHEUR SAUF POUR ENFONCER UN ÉLÉMENT DE FIXATION

Lorsque l’alimentation en air comprimé est connectée à
l’outil, ne jamais toucher le déclencheur sauf si dans
l’intention d’enfoncer un élément de fixation dans la pièce
de travail. Il est dangereux de porter l’outil tout en marchant
avec le déclencheur enclenché. Ceci, ainsi que des actions
similaires doit être évité.

11. NE JAMAIS DIRIGER L’ORIFICE DE SORTIE VERS VOUS OU VERS UNE AUTRE PERSONNE

En cas de raté, les personnes qui se trouveraient dans la
trajectoire de l’orifice de sortie risquent d’être grièvement
blessées. Lorsque vous branchez ou débranchez le tuyau,
chargez ou déchargez les él éments de fixation ou effectuez
une intervention quelconque, vérifiez toujours que l’orifice
de sortie n’est orienté vers personne.

12. UTILISER LES ÉLÉMENTS DE FIXATION APPROPRIÉS (VOIR PAGE 14)

L’utilisation d’éléments de fixation autres que ceux spécifiés
provoque le mauvais fonctionnement de l’outil. S’assurer d’utiliser
uniquement les éléments de fixation appropriés avec l’outil.

12

13. PLACER CORRECTEMENT L'ORIFICE DE SORTIE SUR LA SURFACE DE TRAVAIL

Si l’on oublie de placer l'orifice de sortie de façon
appropriée, on risque un détachement violent de l’attache
vers le haut, ce qui est extrêmement dangereux.

14. ÉLOIGNER VOTRE CORPS ET VOS MAINS DE L'ORIFICE DE SORTIE DE L’APPAREIL

Lors du chargement et de l’utilisation de l’outil, ne jamais
placer votre main ou une partie de votre corps dans la zone
de décharge de l’élément de fixation de l’outil. Un contact
accidentel avec les mains ou le corps est très dangereux.

15. NE PAS APPLIQUER LES ÉLÉMENTS DE FIXATION PRÈS DU BORD DE LA PIÈCE ET SUR UN MATÉRIAU MINCE

La pièce de travail peut éclater et l’élément de fixation
risque de sauter et de heurter quelqu’un.

18. VÉRIFIER FRÉQUEMMENT LE FONCTIONNEMENT DU MÉCANISME DE DECLENCHEMENT AU COUP À COUP EN CAS D’UTILISATION D’UN OUTIL DE TYPE À DÉCLENCHEMENT AU COUP À COUP

Ne pas utiliser l’outil si le déclencheur ne fonctionne pas
correctement, car un enfoncement accidentel d’un projectile de
fixation risque de se produire. Ne pas gêner le fonction nement
correct du mécanisme de déclenchement au coup à coup.

19. UTILISATION DE L’OUTIL À L’EXTÉRIEUR OU SUR UN ENDROIT SURÉLEVÉ

Pour fixer un toit, ou une surface inclinée simila ire, commencer
la fixation sur la partie inférieure et exécuter le travail en
montant progressivement. Il est dangereux de faire des
fixations en reculant, car on risque de perdre pied en glissant.
Fixer le tuyau à un point près de la zone où les éléments de
fixation doivent être enfoncés. Des accidents risquent de se
produire à cause d’un tuyau coincé ou tiré par inadvertance.

20. NE JAMAIS UTILISER L’OUTIL SI N’IMPORTE QUELLE PARTIE DES COMMANDES D’OUTIL (PAR EXEMPLE, DÉCLENCHEUR, BRAS DE CONTACT) EST INOPÉRABLE, DÉBRANCHÉE, CHANGÉE OU NE FONCTIONNANT PAS CORRECTEMENT

21. NE JAMAIS ORIENTER L'OUTIL VERS UN ESPACE LIBRE

Les éléments de fixation voltigeant dans l’air présentent un
certain danger, et ceci est néfaste à la durabilité de l'outil.

22. TOUJOURS PRÉSUMER QUE L’OUTIL EST MUNI D'ÉLÉMENTS DE FIXATION

23. CONSIDÉREZ L’OUTIL COMME UN INSTRUMENT DE TRAVAIL

24. NE FAITES PAS DE GESTES BRUSQUES

25. NE JAMAIS MONTER LES FERMOIRS SUR L’OUTIL LORSQU’UNE COMMANDE (DÉTENTE OU BRAS DE CONTACT par exemple) EST ACTIVÉE

26. LORSQUE LA MACHINE OU SES PIÈCES SONT MISES AU REBUT, SUIVEZ LES RÈGLEMENTS NATIONAUX EN VIGUEUR

16. NE PAS ENFONCER DES POINTES OU AGRAFES SUR D’AUTRES ÉLÉMENTS DE FIXATION

Le fait d’enfonc er des éléments de fixation par dessus d’autres
éléments de fixatio n risque de provoquer un éclatement de ces
éléments qui pourrait provoquer des blessures.

17. RETRAIT DES ÉLÉMENTS DE FIXATION APRÈS LA FIN DE L’OPÉRATION

Si les éléments de fixation sont laissés dans le magasin après
la fin de l’opérat ion, il y a danger d’accident gr ave qui risque de
se produire avant la reprise de l’opération, au cas où l’outil est
manipulé négligemment ou lors du branchement de la fixation
d’air. Par conséquent, toujours enlever tous les éléments de
fixation restant dans le magasin après la fin de l’opération.

RESPECTER LES PRÉCAUTIONS GÉNÉRALES
SUIVANTES EN PLUS DES AUTRES
AVERTISSEMENTS DÉCRITS DANS CE MANUEL

• Ne pas utiliser l’outil comme un marteau.

• Saisissez toujours l’outil par la poignée, et ne le

transportez jamais en le tenant par le tuyau d’air.

• L’outil doit être utilisé uniquement pour l’usage
préconisé.

• Ne jamais retirer ou altérer les commandes
(DÉTENTE OU BRAS DE CONTACT par exemple).

• Conserver l’outil dans un endroit sec, hors de
portée des enfants, lorsqu’il n’est pas utilisé.

• Ne pas utiliser l’outil sans l’étiquette de sécurité.

• Ne pas modifier la conception originale ou les

caractéristiques de l’outil sans le consentement
de MAX CO. LTD.

13

2. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES ET ACCESSOIRES

1. NOM DES PIÈCES

9654

NF255F/18

1-3/16"

30 mm

35 mm

3

8

1-3/8"

1 Boîtier
2 Couvercle de

cylindre

3

Orifice d'évacuation

4 Magasin
5

Système à coulisse

6 Déclencheur
7 Poignée
8 Levier à cliquet
9 Étiquette

d'avertissement
(à l'arrière)

0 Orifice de sortie

70 à 100 psi

0,024 pi3(0,68 l) à
7 bar
pression de
service

1-5/8"

1-3/4"

2"

40 mm

2-3/16"

45 mm

50 mm

55 mm

(5 à 7 bar)

2

7

1

10

2. CARACTÉRISTIQUES DE L’OUTIL

N° DE PRODUIT NF235F/18 NF255F/18

HAUTEUR 8-3/4" (221mm) 10" (255 mm)

LARGEUR 2-1/2" (64mm) 2-1/2" (64mm)

LONGUEUR 9-1/2" (241mm) 9-5/8" (244 mm)

POIDS 2,5 lbs (1,1 kg) 2,7 lbs (1,2 kg)

PRESSION DE SERVICE
RECOMMANDÉE

CAPACITÉ DE
CHARGE

CONSOMMATION EN
AIR COMPRIMÉ

∗ La machine a été conçue pour être compacte afin d'améliorer

la répartition du poids en charge.

70 à 100 psi

(5 à 7 bar)

109 Clous 111 Clous

0,020 pi3(0,56 l) à
7 bar
pression de
service

3. SPECIFICATION DES CLOUS-EPINGLES

5/8"

15 mm

NF235F/18

7/8"

20 mm

1"

25 mm

.075" 1.9 mm

.051" 1.3 mm

PRESSION DE SERVICE RECOMMANDÉE :

70 à 100 psi (5 à 7 bar). Régler l’air comprimé à l’intérieur de cette
plage pour garantir la meilleure performance possible de fixation.

NE PAS DÉPASSER 120 psi (8,3 bar).

4. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES BRUIT

Niveau de puissance sonore pulsée par rapport à la courbe A

Niveau de pression acoustique pulsée par rapport à la courbe A

Ces valeurs out été calculées et documentées,
conformément à la norme EN12549 :1999.

5. APPLICATIONS

∗ Montage de châssis de portes et de fenêtres
∗ Fixation de panneaux décoratifs en contreplaqué ou autres

travaux d’aménagement intérieur

∗ Montage de panneaux et de pièces moulées
∗ Faux plancher
∗

Assemblage de meubles et de tiroirs y cinorus de tiroirs, fixation de
parois arrière de placards, fixation cachée et autres travaux de finition

∗ Assemblage de placards et armoires

3.

ALIMENTATION EN AIR

NF235F/18------ LWA, 1s, d 87,9 dB
NF255F/18------ LWA, 1s, d 85,9 dB

NF235F/18------ LpA, 1s, d 81,8 dB
NF255F/18------ LpA, 1s, d 79,8 dB

COMPRIMÉ ET CONNEXIONS

AVERTISSEMENT

[ALIMENTATION EN AIR COMPRIMÉ ET CONNEXIONS]

Compresseur d’air

Tuyau à air

5

70

7

Pression 70 à 100 psi (5 à 7 bar)

Régulateur

Filtre a air

100

Unité d'air comprimé
à trois éléments

Graisseur

.041" 1.05 mm

• La conception de cet outil se base sur des clous-épingles
millimétriques.

PIÈCES DE RACCORDEMENT D’AIR
COMPRIMÉ DE L'OUTIL :

Cet outil est équipé d’une prise mâle avec filet extérieur de 6 mm
(1/4")s. Le diamètre intérieur devrait être de 0,28" (7 mm)
minimum. Le raccord doit permettre de décharger l’air comprimé
de l’outil lorsque l’alimentation en air comprimé est interrompue.

Wire gauge: 18

Wire gauge: 18

PIÈCES DE RACCORDEMENT : Installer un raccord mâle à flux
libre sur l’outil qui relâche la pression d’air de l’outil lorsqu’il est
débranché de la source d’alimentation.

TUYAUX : Le diamètre intérieur du tuyau doit être de 1/4" (6 mm)
minimum et d’une longueur maximale de 17" (5 mètres).
Le tuyau d’alimentation doit avoir une fixation qui assure un
“débranchement rapide” de la fiche mâle sur l’outil.

SOURCE D’ALIMENTATION : Utiliser uniquement l’air
comprimé régulé comme source d’alimentation pour l’outil.

UNITÉ D'AIR COMPRIMÉ À TROIS ÉLÉMENTS (Filtre à air,
régulateur, graisseur) :
Se référer aux SPECIFICATIONS DE L’OUTIL pour le réglage de
la pression de fonctionnement appropriée pour l’outil.

14

REMARQUE :

Un filtre assure une meilleure performance et un minimum d’usure
de l’outil, parce que l’encrassement et l’eau dans l’alimentation en air
comprimé sont les sources principales d’usure de l’outil.
Des graissages fréquents, mais non excessifs sont nécessaires
pour conserver la meilleure performance. L’huile ajoutée à
travers le raccord de ligne d’air lubrifie les pièces internes.

4. INSTRUCTIONS D’EMPLOI

Lire le paragraphe intitulé “CONSIGNES DE
SÉCURITÉ”.

1. AVANT CHAQUE UTILISATION

Vérifier les points suivants avant d’utiliser l’outil.

1 Porter des lunettes de protection ou de sécurité. 2 Ne pas encore brancher l’alimentation en air comprimé. 3 Vérifier le serrage des vis. 4 Vérifier le fonctionnement de la barre de contact et

s’assurer que le levier de commande se déplace librement.

5 Brancher l’alimentation en air comprimé. 6 Rechercher une éventuelle présence d’une fuite d’air.

(L’outil ne doit pas présenter de fuite d’air.)

7 Tenir l’outil (ne pas mettre de doigt sur le levier de

commande) et appuyer la barre de contact contre la pièce
à fixer. (L’outil ne doit pas fonctionner.)

8 Tenir l’outil en sorte que la barre de contact ne repose pas

sur la pièce à fixer et appuyer sur le levier de commande.
(L’outil ne doit pas fonctionner.)

9 Débrancher l'alimentation en air comprimé.

CHARGEMENT DU MAGASIN

Coulisseau de magasin

Levier de blocage

1 Appuyer sur le levier de blocage et tirer vers l’arrière avec

précaution aussi loin que possible le coulisseau du
magasin.

Clou

AVERTISSEMENT

2. PENDANT L'UTILISATION

Porter des lunettes de protection ou de sécurité. Un danger aux
yeux est toujours présent en raison de la poussière rejetée par
l’air s’échappant ou de l’éjection de clous à cause d’une
manipulation incorrecte de l’outil. Pour cette raison il est
nécessaire de toujours porter des lunettes de protection ou de
sécurité pendant l'utilisation de l'outil.
L’employeur et/ou l’usager doivent assurer une protection
appropriée des yeux de l'opérateur de l’outil. L’équipement de
protection des yeux doit répondre aux exigences de la Directive
du Conseil 89/686/CEE du 21 décembre 1989 (American
National Standards Institute, Norme ANSI Z87.1) et assurer une
protection frontale et latérale de la tête.
L’employeur est responsable pour appliquer le port d’équipement
de protection pour les yeux par l’opérateur de l’outil et par tous
les autres membres du personnel sur le lieu de travail.
REMARQUE : Les lunettes sans protection latérale ou frontale
n’assurent pas une protection suffisante.

AVERTISSEMENT

Veiller à tenir les mains et le reste du corps hors de portée de
l’orifice de sortie pendant l'enfoncement des éléments de fixation
pour éviter de toucher accidentellement les mains ou le corps.

Magasin

2 Placer les pointes dans le magasin. 3 Pousser le coulisseau à fond vers l’avant.

Clou

Fente

Correct Incorrect Incorrect

REMARQUE :

Veiller à ce que les extrémités pointues de la bande de pointes
reposent sur le fond du magasin.

15

Fente

TEST

1 Régler l’air comprimé sur 70 psi (5 bar) et brancher

l’alimentation en air comprimé.

2 Appuyer la barre de contact contre la pièce à fixer sans

cependant toucher au levier de commande.
Tirer le déclencheur (L’outil doit tirer la pointe.)

3 Appuyer sur le levier de commande, l’outil ne devant pas

toucher la pièce à fixer.
Appuyer ensuite la barre de contact contre la pièce à fixer.
(L’outil doit tirer la pointe.)

4 Régler la pression de l'air comprimé à un niveau aussi bas

que possible, selon la longueur de l'attache et la dureté de
la pièce de travail.

RACCORDEMENT DU TUYAU D'AIR

Raccorder le mandrin à air au raccord pneumatique.

AVERTISSEMENT

Ne diriger l’ouverture de sortie des clous ni vers soi ni vers
toute autre personne, et ne pas toucher au levier de
commabde pendant que l’on branche le tuyau d’arrivée d’air
comprimé.

ENFONCEMENT D'ÉLÉMENTS DE FIXATION

REMARQUE :

Cet outil est livré avec le DÉCLENCHEMENT SÉQUENTIEL
sélectionné.

DECLENCHEMENT DE TIR SEQUENTIEL

Il faut, pour le déclenchement séquentiel, que l’appareil touche
l’ouvrage avant que l’on ne déclenche le levier de commande.
Cette technique facilite le placement précis de la pointe/l'agrafe,
par exemple dans les applications d'encadrement, de clouage en
biais et de mise en caisse.
Cette technique permet de positionner la pointe/l’agrafe avec
précision sans risquer que le recul ne libère une 2e pointe/agrafe.
Les appareils à déclenchement séquentiel présentent les
avantages suivants en matière de sécurité: il n’y a aucun
déclenchement accidentel si l’appareil entre en contact avec
l’ouvrage ou autre objet lorsque l’on appuie sur le levier de
commande.

Commutation du DÉCLENCHEMENT SÉQUENTIEL en
DÉCLENCHEMENT PAR CONTACT

Bouton

1 Appuyer sur le bouton du déclencheur.

Levier de commutation

2 Tourner le levier de commutation dans le sens de la flèche.

AVERTISSEMENT

TOUJOURS couper l'alimentation en air avant de commuter la
méthode de déclenchement.

Levier de commutation

3 Régler le levier de commutation tel que sur l'image ci-

dessus.

16

DECLENCHEMENT PAR CONTACT

Le fonctionnement normal des appareils avec déclenchement
par contact prévoit que l’opérateur touche l’ouvrage avec
l’appareil pour déclencher un tir tout en maintenant le levier de
commande appuyeé.
Tous les outils pneumatiques de tir d’attaches sont sujets à un
recul. L’appareil peut, éventuellement, actionner le
déclenchement par contact lors d’un éventuel impact; si cela
entraîne un nouveau contact accidentel de l’appareil avec la
surface à fixer alors que le levier de commande est encore
appuyé, un deuxième tir sera déclenché involontairement.

Déclencheur

Bras de contact

CAPUCHON DE CONTACT

Bout de contact

Bout de contact

AVERTISSEMENT

TOUJOURS couper l’alimentation en air comprimé avant de
mettre le capuchon de contact.
Ce dernier se place sur la pointe de la barre de contact si le
matériel à fixer est souple.

Utiliser si nécessaire le capuchon de contact situé à l'arrière du
magasin.

EXTRACTION DE CLOUS BLOQUÉS (NF235F/18)

Bras de contact “A”

Coulisseau de magasin

Guide d’entraînement

Capot avant

Vis

Collier

Magasin

Vis

Cadran de réglage

AVERTISSEMENT

TOUJOURS couper l’alimentation en air comprimé avant de
tourner le disque de réglage.

1 Si oui, couper l’alimentation en air comprimé. 2 Le repère placé sur la barre de contact indique le sens dans

lequel il faut tourner le disque de réglage.

3 Rebrancher l’alimentation en air comprimé.

Collier

Vis

AVERTISSEMENT

TOUJOURS débrancher l'alimentation en air comprimé avant
de retirer les éléments de fixation coincés.

1 Débrancher le tuyau d'air. 2 Retirer le jeu de clous du magasin. 3 Extraire les 2 vis à six pans creux du guide d'entraînement

et retirer le capot avant.

4 Extraire les 4 vis à six pans creux du magasin. 5 Retirer les clous coincés à l'intérieur du guide

d'entraînement à l'aide d'une tige de fer ou d'un tournevis à
lame plate.

6 Réinstaller le guide d'entraînement et le capot avant,

insérer de nouveau l'ensemble de clous et ramener en
arrière le système à coulisse.

17

EXTRACTION DE CLOUS BLOQUÉS (NF255F/18)

Guide
d’entraînement

1 Débrancher le tuyau d'air. 2 Retirer le système de libération du magasin situé derrière

les clous.

3 Ouvrir le capot avant, puis tirer vers le haut pour ouvrir le

guide d'entraînement A.

4 Retirer les clous coincés à l'intérieur du guide

d'entraînement A et la plaque d'usure à l'aide d'une tige de
fer ou d'un tournevis à lame plate.

5 Retirer la barre du tournevis et fermer le guide

d'entraînement A et le capot avant.

6 Insérer de nouveau l'ensemble de clous et ramener en

arrière le système à coulisse.

AVERTISSEMENT

TOUJOURS débrancher l'alimentation en air comprimé avant
de retirer les clous coincés.

5. ENTRETIEN

1 À PROPOS DE L’ANNÉE DE PRODUCTION

Ce produit porte le numéro de production à la partie
inférieure de la poignée du corps principal. Les deux
chiffres du numéro de la gauche indiquent l’année de
production.

(Exemple)
0 8 8 2 6 0 3 5 D

Année 2008

2 NE PAS DÉCLENCER LA CLOUEUSE QUAND ELLE

EST VIDE

3 UTILISER UNE UNITÉ D'AIR COMPRIMÉ À TROIS

ÉLÉMENTS

Le fait de ne pas utiliser une unité d'air comprimé à trois
éléments permet l’entrée de l’ humidité et de saletés à l’intérieur
du compresseur qui passe directement dans l'outil. Cela crée
une formation de rouille et provoque l’usure conduisant à une
mauvaise performance pendant l’utilisation. La longueur du
tuyau entre le régulateur et l'outil ne doit pas dépasser 5 m,
étant donné qu’une longueur supérieure réduit la pression d’air.

4 UTILISER UNE HUILE RECOMMANDÉE

L’huile de turbine fluide doit être utilisée pour lubrifier l'outil.
Après la fin des opérations, placer 2 ou 3 gouttes d’huile
dans l’entrée d’air avec le graisseur à jet. (Huile
recommandée : ISO VG32)

5 VÉRIFIER ET ENTRETENIR L’OUTIL TOUS LES JOURS

OU AVANT CHAQUE UTILISATION

AVERTISSEMENT

Couper l’alimentation en air comprimé et vider le magasin
avant toute vérification ou mesure d’entretien de l’outil.

(1) Vider le filtre de la conduite d’air et le compresseur
(2) Veiller à ce que le graisseur soit toujours plein dans l’unité

d’air comprimé à trois éléments

(3) Nettoyer l’élément filtrant de l’unité d’air comprimé à trois

éléments

(4) Bien serrer toutes les vis

6. STOCKAGE

1 Si l’outil doit rester inutilisé pendant un certain temps,

appliquer une mince couche de lubrifiant sur les pièces en
acier pour éviter l’apparition de rouille.

2 Ne pas entreposer l’outil dans un endroit exposé au froid.

Le conserver dans un endroit chaud.

3 Si l’outil reste inutilisé, il faut le conserver dans un endroit

chaud et sec. Le conserver hors de portée des enfants.

4 Même les outils de qualité peuvent éventuellement

nécessiter des mesures d’entretien ou le remplacement de
pièces en raison de l’usure normale.

7. DÉPISTAGE DES PANNES/ RÉPARATIONS

Le dépistage de pannes et/ou les réparations ne doivent être
réalisés que par des distributeurs autorisés de la société MAX
CO.,LTD. ou tout autre spécialiste qui respectera les
informations contenues ici.

18

ESPAÑOL

MANUAL DE FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO

ÍNDICE

1. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD .................................................19

2. ESPECIFICACIONES Y DATOS TÉCNICOS....................................22

3. SUMINISTRO DE AIRE COMPRIMIDO Y CONEXIONES ................22

4. INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO......................................23

5. MANTENIMIENTO .............................................................................26

6. ALMACENAMIENTO .........................................................................26

7. LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS/REPARACIONES............................26

ANTES DE UTILIZAR ESTA HERRAMIENTA, LEA DETENIDAMENTE ESTE MANUAL PARA
FAMILIARIZARSE CON LAS ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD.

ADVERTENCIA

CONSERVE ESTAS INSTRUCCIONES JUNTO CON LA HERRAMIENTA PARA FUTURAS
CONSULTAS.

1. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

ADVERTENCIA

PARA EVITAR GRAVES DAÑOS PERSONALES O A LA
PROPIEDAD

ANTES DE UTILIZAR LA HERRAMIENTA, LEA CON ATENCIÓN,
COMPRENDA Y FAMILIARÍCESE CON LAS SIGUIENTES
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD. EL INCUMPLIMIENTO DE
LAS ADVERTENCIAS SIGUIENTES PUEDE PROVOCAR
LESIONES GRAVES E INCLUSO LA MUERTE.

PRECAUCIONES AL UTILIZAR LA HERRAMIENTA

1. LLEVE GAFAS PROTECTORAS O DE SEGURIDAD

La zona de los ojos se encuentra siempre bajo peligro
potencial debido a la presencia de polvo en el aire
expulsado o a la posibilidad de que una grapa o un clavo

salgan despedidos si se manipula la herramienta de
manera incorrecta. Por ese motivo, es necesario utilizar
siempre gafas protectoras o de seguridad al utilizar la
herramienta.
El encargado y/o el usuario deben asegurarse de llevar
protección ocular apropiada. El equipo de protección ocular
debe responder a las exigencias de la Directiva del Consejo
89/686/CEE del 21 de diciembre de 1989 (Instituto
Nacional Americano de Normalización, ANSI Z87.1) y
asegurar una protección tanto frontal como lateral.
El encargado es responsable de imponer el uso de
equipamiento de protección ocular al operador de la
herramienta, así como al resto de los trabajadores en la
zona de trabajo.

NOTA:

Las gafas sin protección lateral y las pantallas

únicamente frontales no aseguran una protección adecuada.

2. EN ALGUNAS CIRCUNSTANCIAS PUEDE SER

NECESARIO UTILIZAR PROTECCIÓN DE OÍDOS

El usuario puede estar expuesto a un nivel elevado de ruido,
que puede causar daños al oído. El encargado y/o usuario
deben asegurarse de utilizar la protección necesaria y de que
el resto de los trabajadores la utilicen en la zona de trabajo.

19

3. NO UTILICE NINGUNA FUENTE DE ENERGÍA EXCEPTO UN COMPRESOR DE AIRE

La herramienta está diseñada para funcionar con aire
comprimido. No utilice la herramienta con ningún otro gas
de alta presión, gases combustibles (por ejemplo, oxígeno,
acetileno, etc.) ya que existe el peligro de explosión. Por
esta razón, es imprescindible utilizar únicamente un
compresor de aire para el funcionamiento de la
herramienta.

8. MIENTRAS LA HERRAMIENTA NO ESTÉ EN USO, DESCONECTE EL SUMINI STRO DE AIRE COMPRIMIDO Y VACÍE EL CARTUCHO

Desconecte siempre el suministro de aire comprimido
desde la herramienta y vacíe el cartucho cuando se ha
completado o interrumpido la operación, cuando
permanece sin supervisión, cuando se traslada a una zona
de trabajo diferente, cuando se ajusta, desmonta o repara
la herramienta, así como cuando se desatasca una grapa.

4. UTILICE DENTRO DEL LÍMITE DE PRESIÓN DE AIRE ADECUADO

La herramienta esta designada para funcionar dentro de
limite de presión de aire de 70 a 100 p.s.i. (5 a 7 bares).
La presión debería adaptarse dependiendo de la clase de
trabajo. Nunca debe utilizarse la herramienta cuando la
presión de funcionamiento sea superior a 120 p.s.i. (8,3
bares).
Nunca conecte la herramienta a una alimentación de aire
comprimido cuya presión pueda superar los 200 p.s.i. (13,8
bares) porque podría reventar.

Diluyente

5. NO UTILICE LA HERRAMIENTA CERCA DE SUSTANCIAS INFLAMABLES

Nunca utilice la herramienta cerca de sustancias
inflamables (por ejemplo diluyente, gasolina, etc.). Los
gases volátiles de estas sustancias podrían ser
comprimidos junto con el aire dentro del compresor
pudiendo provocar una explosión.

6. NUNCA UTILICE LA HERRAMIENTA EN UN AMBIENTE EXPLOSIVO

Las chispas de la herramienta pueden inflamar gases
atmosféricos, polvo u otros materiales combustibles.

7. NO UTILICE ACCESORIOS INADECUADOS

El conector de la herramienta no debe contener presión
cuando el suministro de aire comprimido esté
desconectado. Si se utiliza un accesorio inadecuado, la
herramienta puede permanecer cargada con aire tras
desconectarla y, por lo tanto, puede continuar funcionando
incluso tras haber desconectado el suministro de aire
comprimido y causar daños.

Gasolina

9. COMPRUEBE LA TENSIÓN DE LOS TORNILLOS

Los tornillos flojos o mal instalados pueden causar
accidentes y daños a la herramienta durante el uso.
Compruebe que todos los tornillos estén apretados y bien
instalados antes de utilizar la herramienta.

10. NO TOQUE EL GATILLO A MENOS QUE TENGA INTENCIÓN DE UTILIZARLO

Cuando el suministro de aire comprimido esté conectado a
la herramienta, nunca toque el gatillo a menos que tenga
intención de utilizarlo. Es peligroso llevar la herramienta
con el gatillo apretado; esta acción y cualquier otra
semejante deben evitarse.

11. NUNCA APUNTE LA SALIDA DE DESCARGA HACIA USTED U OTRAS PERSONAS

Si la salida de descarga apunta a personas pueden
ocasionarse serios accidentes en caso de disparo
accidental. Asegúrese de que la salida de descarga no esté
apuntada hacia ninguna persona cuando conecte y
desconecte la manguera, cargue y descargue las grapas o
realice operaciones similares.

12. UTILICE GRAPAS ESPECÍFICAS (VÉASE PÁGINA 22)

El uso de grapas que no sean las específicas puede causar
el funcionamiento incorrecto de la herramienta. Asegúrese
de utilizar únicamente grapas específicas.

20

13. COLOQUE LA SALIDA DE DESCARGA SOBRE LA SUPERFICIE DE TRABAJO DEL MODO CORRECTO

Si se olvida de poner la salida de descarga situada en la
punta del cargador de la manera correcta, se puede
provocar que una grapa salga disparada hacia arriba y esto
es extremadamente peligroso.

14. MANTENGA LAS MANOS Y EL CUERPO ALEJADOS DE LA SALIDA DE DESCARGA

Al cargar y usar la herramienta no coloque ni la mano ni
ninguna parte del cuerpo sobre la salida de descarga, ya
que puede resultar muy peligroso. Es muy peligroso
golpear las manos o el cuerpo por error.

15. NO GRAPE JUNTO AL BORDE DE SUPERFICIES O MATERIALES FINOS

Es probable que la superficie se parta o desgarre y la grapa
podría saltar y dañar a alguien.

18. COMPROBAR LA OPERACIÓN MECANISMO DE CONTACTO CON FRECUENCIA EN CASO DE UTILIZAR UNA HERRAMIENTA DE TIPO “TRIP” CONTACTO

No utilizar la herramienta si “trip” no funciona
correctamente, ya que puede grapar sin querer. No tocar la
operación propia del mecanismo “trip” contacto.

19. UTILIZACIÓN DE LA HERRAMIENTA AL AIRE LIBRE O EN SITIOS ELEVADOS

A la hora de grapar tejados u otras superficies inclinadas,
empiece en la parte inferior y suba poco a poco. Grapar
hacia atrás es peligroso ya que se puede resbalar.
Asegure la manguera cerca de la zona donde se va a
grapar. Se pueden provocar accidentes si se tira de la
manguera de modo fortuito o si se engancha.

20. NUNCA UTILICE LA HERRAMIENTA SI CUALQUIER PORCIÓN DE LOS CONTROLES DE L A HERRAMIENTA (POR EJEMPLO, DISPARADOR, BRAZO DE CONTACTO) ES INOPERABLE, DESCONECTADA, ALTERADA O NO OPERA CORRECTAMENTE

21. NUNCA DISPARE AL AIRE

Esto evitará todo peligro causado por grapas que pueden
salir disparadas así como un sobreesfuerzo innecesario de
la herramienta.

22. SIEMPRE SE DEBE ASUMIR QUE LA HERRAMIENTA CONTIENE GRAPAS

23. DEBE RESPETAR LA HERRAMIENTA COMO UN IMPLEMENTO DE TRABAJO

24. NO JUEGUE HACIENDO BROMAS

25. NUNCA CARGUE LA HERRAMIENTA CON LOS AFIANZADORES CUANDO CUALQUIERA DE LOS CONTROLES DE OPERACIÓN (ej.: DISPARADOR, BRAZO DE CONTACTO) SE ENCUENTRA ACTIVADO

26. CUANDO SE DESECHEN LA MÁQUINA O SUS PIEZAS, DEBEN SEGUIRSE LAS NORMATIVAS NACIONALES PERTINENTES

16. NO GRAPE SOBRE OTRAS GRAPAS

Grapar sobre otras grapas puede causar desvío que, a su
vez, podría causar daños.

17. QUITE LAS GRAPAS DESPUÉS DE COMPLETAR LA OPERACIÓN

Si se dejan las grapas puestas tras completar la operación,
existe el peligro de un accidente grave si se maneja la
herramienta de forma descuidada o al conectar la válvula de
aire. Por este motivo es imprescindible quitar todas las grapas
que queden en el cartucho tras completar la operación.

OBSERVE LAS PRECAUCIONES SIGUIENTES
JUNTO CON EL RESTO DE ADVERTENCIAS
INCLUIDAS EN ESTE MANUAL

• No utilice la herramienta como martillo.

• Agarre siempre la herramienta por el mango y

nunca la sujete por los tubos de aire.

• La herramie nta debe utilizarse únicamente para el
propósito para el que fue designada.

• Nunca retire, fuerce los controles de operación
(ej.: DISPARADOR, BRAZO DE CONTACTO)

• Cuando la herramienta no se esté utilizando,
guárdela en un lugar seco fuera del alcance de
los niños.

• No utilice la herramienta sin la etiqueta de
Advertencia de seguridad.

• No modifique el diseño original ni la función de la
herramienta sin la aprobación de MAX CO., LTD.

21

2. ESPECIFICACIONES Y DATOS TÉCNICOS

1. DENOMINACIÓN DE LAS PIEZAS

9654

NF255F/18

1-3/16"

30 mm

35 mm

3

8

1-3/8"

40 mm

1 Carcasa
2 Tapa del cilindro
3 Puerto de salida

de aire

4 Cartucho
5

Unidad deslizante

6 Gatillo
7 Asa o mango
8 Fiador
9 Etiqueta de

advertencia (lado
posterior)

0 Salida

70 a 100 p.s.i.

(5 a 7 bares)

0,024ft3(0,68l) a 7
bares
de presión de
funcionamiento

1-5/8"

1-3/4"

2"

2-3/16"

45 mm

50 mm

55 mm

2

7

1

10

2. ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA

N° DE PRODUCTO NF235F/18 NF255F/18

ALTURA 8-3/4" (221mm) 10" (255mm)

ANCHURA 2-1/2" (64mm) 2-1/2" (64mm)

LONGITUD 9-1/2" (241mm) 9-5/8" (244mm)

PESO 2,5lbs (1,1kg) 2,7lbs (1,2kg)

PRESIÓN DE
FUNCIONAMIENTO
RECOMENDADA

CAPACIDAD DE
CARGA

CONSUMO DE AIRE 0,020ft3(0,56l) a 7

∗ La herramienta tiene un diseño compacto para mejorar el

equilibrio durante el funcionamiento.

70 a 100 p.s.i.

(5 a 7 bares)

109 Clavos 111 Clavos

bares
de presión de
funcionamiento

3. ESPECIFICACIÓN DE LOS CLAVILLOS

5/8"

15 mm

NF235F/18

7/8"

20 mm

1"

25 mm

.075" 1.9 mm

.051" 1.3 mm

PRESIÓN DE FUNCIONAMIENTO RECOMENDADA:

70 a 100 p.s.i. (5 a 7 bares). Para garantizar el rendimiento óptimo del
clavador, la presión del aire debe ser regulada dentro de este campo.

LA PRESIÓN NO DEBE SER SUPERIOR A 120 p.s.i. (8,3 bares).

4. DATOS TÉCNICOS NIVEL DE RUIDO

Nivel de potencia acústica por impulsos A

Nivel de intensidad acústica por impulsos A en la zona de trabajo

La determinación y documentación de estos valores se
realiza según la norma EN12549 : 1999.

5. CAMPOS DE APLICACIÓN

∗ Montaje de cercos de puerta y de ventana
∗ Contrachapados, tableros decorativos y otros trabajos de

acabados interiores.

∗ Montaje de paneles y molduras
∗ Entablado de suelos
∗

Montaje de mobiliario, incluyendo la fabricación de cajones, clavado
de traseras, clavados ocultos y otros trabajos de acabado.

∗ Montaje de armarios

3.

SUMINISTRO DE AIRE

NF235F/18------ LWA, 1s, d 87,9 dB
NF255F/18------ LWA, 1s, d 85,9 dB

NF235F/18------ LpA, 1s, d 81,8 dB
NF255F/18------ LpA, 1s, d 79,8 dB

COMPRIMIDO Y CONEXIONES

ADVERTENCIA

[SUMINISTRO DE AIRE Y CONEXIONES]

Compresor de aire

Manguera de aire

5

70

7

Utilizado a 70 a 100 p.s.i. (5 a 7 bares).

Regulador

Filtro de aire

100

Conjunto de 3 piezas

Engrasador

.041" 1.05 mm

• El diseño de esta herramienta se basa en clavillos
milimétricos.

Wire gauge: 18

Wire gauge: 18

PIEZAS DE CONEXIÓN PARA EL AIRE COMPRIMIDO:

Este aparato está equipado con una boquilla de empalme con
rosca exterior de 1/4". El diámetro interior debería ser de 0,28"
(7mm) o superior. La pieza de empalme debe permitir la
descarga de presión del aparato en caso de interrupción de la
alimentación de aire comprimido.

ACCESORIOS: Instale un enchufe macho a la herramienta,
permitiendo una corriente libre y liberando así presión de la
herramienta cuando se desconecta de la fuente de suministro.

MANGUERAS: La manguera tiene un diámetro interior mínimo
de1/4" (6 mm) y una longitud máxima de 17" (5 metros).
La manguera debe estar equipada con un accesorio que permita
la "desconexión rápida" del enchufe macho.

FUENTE DE SUMINISTRO: Utilice únicamente aire comprimido
regularizado limpio como fuente de energía para la herramienta.

CONJUNTO DE 3 PIEZAS

Consulte las especificaciones de la herramienta para ajustar la
presión de funcionamiento adecuada.

(Filtro de aire, regulador, engrasador):

22

NOTA:

El uso de un filtro mejora el funcionamiento y reduce el desgaste
de la herramienta, ya que la suciedad y el agua en el suministro
de aire son las causas p rincipales del desgaste de la herramienta.
Es necesario lubricar con frecuencia, pero no en exceso, para
obtener un perfecto funcionamiento. El aceite que se añade a la
conexión de suministro de aire lubrica las partes internas.

4. INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

Lea el apartado titulado "INSTRUCCIONES DE
SEGURIDAD".

1. PREVIO AL USO

Verifique los puntos siguientes antes de utilizar la herramienta.

1 Lleve gafas de seguridad o protectoras. 2 No conecte el aire comprimido. 3 Compruebe la firmeza de los tornillos. 4 Compruebe el funcionamiento del brazo de contacto y la

marcha fácil del disparador.

5 Conecte el aire comprimido. 6 Compruebe la herramienta en cuanto a fugas de aire. (No

deben existir fugas de aire.)

7 Sujete la herramienta (sin colocar el dedo en el disparador)

y apriete el brazo de contacto contra la pieza. (La
herramienta no debe funcionar.)

8 Mantenga la herramienta de modo que el brazo de contacto

no esté aplicado contra la pieza, y accione el disparador.
(La herramienta no debe funcionar.)

9 Mientras la herramienta no se esté utilizando, desconectar

el suministro de aire comprimido y vaciar el cartucho.

LLENAR EL CARGADOR

Carro cargador

1 Apretar el trinquete y retirar el carro del cargador

cuidadosamente al máximo posible hacia atrás.

Clavo

Palanca de bloqueo

ADVERTENCIA

2. FUNCIONAMIENTO

Lleve gafas de seguridad o protectoras. La zona de los ojos se
encuentra siempre bajo peligro potencial debido a la presencia de
polvo en el aire expulsado o a la posibilidad de que una grapa o un
clavo salgan despedidos si se manipula la herramienta de manera
incorrecta. Por ese motivo, es necesario utilizar siempre gafas
protectoras o de seguridad al utilizar la herramienta.
El encargado y/o el usuario deben asegurarse de llevar protección
ocular apropiada. El equipo de protección ocular debe responder a
las exigencias de la Directiva del Consejo 89/686/CEE del 21 de
diciembre de 1989 (Instituto Nacional Americano de Normalización,
ANSI Z87.1) y asegurar una protección tanto frontal como lateral.
El encargado es responsable de imponer el uso de equipamiento
de protección ocular al operador de la herramienta, así como al
resto de los trabajadores en la zona de trabajo.
NOTA:Las gafas sin protección lateral y las pantallas
únicamente frontales no aseguran una protección adecuada.

ADVERTENCIA

Durante el proceso de grapar/clavar, las manos y el cuerpo
deben mantenerse alejados del orificio de salida ya que existe el
riesgo de resultar heridos accidentalmente.

Cartucho

2 Colocar los clavos en el cargador. 3 Deslizar el carro del cargador hacia delante hasta el tope.

Clavo

Rendija

Correcto Incorrecto Incorrecto

NOTA:

Debe prestarse atención a que los clavos se deslicen con la
punta sobre el fondo del cargador.

23

Rendija

PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO

1 Ajuste la presión del aire a 70p.s.i. (5 bares) y conecte el

suministro de aire comprimido.

2 Sin tocar el disparador, apriete el brazo de contacto contra

la pieza.
Presione el gatillo (La herramienta debe disparar la grapa).

3 Accione el disparador sin que la herramienta esté aplicada

contra la pieza.
A continuación, apriete el brazo de conexión contra la
pieza. (La herramienta debe disparar la grapa.)

4 Ajuste la presión atmosférica a un nivel lo más bajo posible,

dependiendo de la longitud de la grapa y la dureza de la
pieza de trabajo.

CONEXIÓN DE LA MANGUERA DE AIRE

Conecte el mandril neumático de sujeción a la boquilla de
entrada de aire.

ADVERTENCIA

Durante la conexión de la manguera de aire comprimido, el
orificio de salida de clavos no debe estar dirigido al cuerpo
del operario ni a otras personas, y no se debe tocar la palanca
de accionamiento.

GRAPAS DE INTRODUCCIÓN

NOTA:

Esta herramienta se envía con el DISPARO SECUENCIAL
seleccionado.

DISPARO SECUENCIAL

En caso de realizar un disparo secuencial, es necesario tocar la
pieza con el aparato antes de apretar la palanca de
accionamiento.
Esto facilita la colocación precisa de la grapa, por ejemplo, para
aplicaciones de enmarcado, clavado diagonal y elaboración de
cajones.
Esta técnica de dis paro permite emplazar exactamente el clavo/l a
grapa sin que exista la posibilidad de aplicar un segundo clavo/
una segunda grapa con el retroceso del aparato.
Los aparatos con disparo secuencial ofrecen las siguientes
ventajas a nivel de seguridad: no se puede producir un disparo
accidental al tocar la pieza u otro objeto con el aparato, estando
apretada la palanca de accionamiento.

Cambio de DI SPARO SECUENCIAL a ACCIONAMIENTO POR
CONTACTO

Botón

1 Pulse el botón del gatillo.

Palanca de conmutación

2 Coloque la palanca de conmutación en la dirección de la

flecha.

ADVERTENCIA

Antes de cambiar el método de accionamiento, desconectar
SIEMPRE la alimentación de aire comprimido.

Palanca de
conmutación

3 Coloque la palanca de conmutación como muestra la

imagen anterior.

24

ACCIONAMIENTO POR CONTACTO

El funcionamiento normal de los aparatos con accionamiento por
contacto prevé que, para efectuar un disparo,el operario toque la
pieza con el aparato mientras mantiene apretada la palanca de
accionamiento.
Todas las herramientas neumáticas para la aplicación de clavos
y grapas son susceptibles de presentar retrocesos. Existe el
peligro de que el aparato dispare el accionamiento por contacto
en caso de choque; si, en este caso, se vuelve a tocar
involuntariamente la superficie de la pieza mientras la palanca de
accionamiento está todavía apretada, se produce un segundo
disparo accidental.

Gatillo

Brazo de contacto

PUNTA DE CONTACTO

Punta de contacto

Punta de contacto

ADVERTENCIA

Antes de colocar la punta de contacto, desconectar SIEMPRE
la alimentación de aire comprimido.
La punta de contacto se coloca en la punta del brazo de
contacto para clavar materiales blandos.

Utilice la punta de contacto en la parte posterior del lado trasero
del cartucho según sea necesario.

RETIRAR CLAVOS BLOQUEADOS (NF235F/18)

Guía del impulsor

Tapa delantera

Tornillo

Anillo

Brazo de c ontacto A

Carro cargador

Tornillo

Cartucho

Cuadrante de ajuste

ADVERTENCIA

Antes de girar el disco de ajuste, desconectar SIEMPRE la
alimentación de aire comprimido.

1 Si es necesario realizar el ajuste, desconectar la

alimentación de aire comprimido.

2 La marca en el brazo de contacto indica el sentido en el

cual se ha de girar el disco de ajuste.

3 Volver a conectar la alimentación de aire comprimido.

Anillo

Tornillo

ADVERTENCIA

Desconecte SIEMPRE el sumini stro de aire antes de retirar l as
grapas atascadas.

1 Desconecte la manguera de aire comprimido. 2 Saque el juego de clavos del cartucho. 3 Saque los 2 tornillos de cabeza hexagonal de la guía del

impulsor y quite la tapa delantera.

4 Extraiga los 4 tornillos de cabeza hexagonal del cartucho. 5 Retire del interior de la guía del impulsor los clavos

atascados utilizando una barra fina de hierro o un
destornillador de cabeza plana.

6 Vuelva a colocar la tapa delantera y la guía del impulsor,

introduzca nuevamente el juego de clavos y lleve la unidad
deslizante hacia atrás.

25

RETIRAR CLAVOS BLOQUEADOS (NF255F/18)

Guía del
impulsor

1 Desconecte la manguera de aire comprimido. 2 Extraiga la tapa del cartucho desde los clavos traseros. 3 Abra la tapa delantera y tire hacia arriba para abrir la guía

del impulsor A.

4 Retire del interior de la guía del impulsor A los clavos

atascados y la placa de desgaste utilizando una barra fina
de hierro o un destornillador de cabeza plana.

5 Extraiga la barra o el destornillador y cierre la guía del

impulsor A y la cubierta delantera.

6 Vuelva a introducir el juego de clavos y lleve la unidad

deslizante hacia atrás.

ADVERTENCIA

Desconecte SIEMPRE el suministro de aire antes de retirar
los clavos atascados.

5. MANTENIMIENTO

1 ACERCA DEL AÑO DE PRODUCCIÓN

Este producto tiene el número de producción en la parte
inferior del mango del cuerpo principal. Los dos dígitos del
número de la izquierda indican el año de producción.

(Ejemplo)
0 8 8 2 6 0 3 5 D

Año 2008

2 NO DISPARE LA CLAVADORA CUANDO ESTÉ VACÍA 3 UTILICE EL REGULADOR DE PRESIÓN DE 3 PIEZAS

Si no se utiliza un regulador de presión la humedad y la
suciedad pasan directamente a la grapadora. Esto provoca
oxidación y desgaste y un funcionamiento deficiente. La
longitud de la manguera entre el regulador y la grapadora
no debe sobrepasar los 5 metros; una longitud superior
reduciría la presión de aire.

4 UTILICE EL ACEITE RECOMENDADO

Se debe utilizar aceite turbina para lubricar la herramienta.
Una vez finalizadas las operaciones, eche dos o tres gotas
de aceite en la boquilla de entrada de la herramienta.
(Aceite recomendado : ISO VG32)

5 PROCEDA A LA VERIFICACIÓN Y AL MANTENIMIENTO

DE LA GRAPADORA O CLAVADORA
PERIÓDICAMENTE O ANTES DE CADA USO

ADVERTENCIA

Antes de proceder a la verificación o al mantenimiento,
desconecte el suministro de aire comprimido y vacíe el
cartucho.

(1) Vacíe el filtro del suministro de aire y del compresor.
(2) Mantenga lleno el dispositivo de lubrificación presente en el

set para aire comprimido compuesto de 3 elementos.
(3) Limpie el elemento del filtro del sistema de aire de 3 piezas
(4) Apriete todos los tornillos.

6. ALMACENAMIENTO

1 Para evitar la formación de óxido, aplique una capa de

lubricante sobre las partes de acero antes de guardar la

máquina durante un período de tiempo prolongado.
2 No conserve la máquina a temperaturas bajas. Guarde la

herramienta en un lugar templado.
3 Cuando no la utilice, guárdela en lugares templados y

secos. Mantenga la herramienta fuera del alcance de los

niños.
4 Para que la grapadora o clavadora proporcione siempre un

resultado óptimo, realice el mantenimiento y la sustitución

de las piezas gastadas.

7. LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS/

REPARACIONES

El diagnóstico y/o las operaciones de reparación deben
efectuarse exclusivamente por concesionarios MAX CO. LTD. o
por personal especializado siguiendo las instrucciones
contenidas en el presente manual.

26

27

NF235F/18

EXPOLDED

VIEW AND SPARE PARTS LIST

2

3

4

55

5

6

56

7

8

9

10

70

11

12

13

71

14

72

15

16

SCHEMA ECLATE ET LISTE DES

PIECES DE RECHANGE

1

29

1

7

18

20

36

37

38

39

40

41

42

43

44

46

45

47

48

49

21

18

19

77

73
30

31
74

102

32
75

76
33

34

53

54

35

52

50

51

58

63

62

60

61

60

DESPIECE DE LA MAQUINA Y LISTA

24

25

22

23

23

68

DE RECAMBIOS

1

1

O-RING KIT

Parts marked

the O-ring kit

21

57

59

69

are

101

64

65

inincluded

66

67

28

NF235F/18

ITEM

PAR T

NO.

1

TA19210

2

TA19246

3

TA19137

4

TA19138

5

TA19139

6

TA19141

7

TA19142

8

TA19143

9

TA19144

10

TA19145

11

TA70376

12

TA19208

13

TA19247

14

TA19148

15

TA19149

16

TA19207

17

TA70351

18

TA18930

19

TA19180

20

TA19154

21

TA19170

22

TA19171

23

TA19172

24

TA19173

25

TA19169

29

TA19168

30

TA19156

31

TA19157

32

TA19158

33

TA19162

34

TA19163

35

TA19164

36

TA19198

37

TA19199

38

TA19200

39

TA19201

40

TA19182

41

TA19265

42

TA19266

43

TA19052

44

TA19249

45

TA19261

46

TA19252

47

TA19251

48

TA18944

49

TA19254

50

TA19250

51

TA19260

52

TA81273

53

TA19187

54

TA19256

55

TA19140

56

TA19215

57

TA19188

58

TA19190

59

TA19191

60

TA18935

61

TA19253

62

TA19257

63

TA81272

NO.

Steel
Aluminum
Polyurethan
Steel
Polyacetal
Rubber
Polyacetal
Rubber
Rubber
Rubber
Aluminum + Steel
Nylon
Aluminum
Rubber
Polyacetal
Rubber
Magnesium
Polyethylene terephthalate
Steel
Polyurethan
Steel
Nylon
Steel
polyester fiber
Aluminum
Rubber
Polyacetal
Steel
Steel
Polyacetal
Steel
Polyacetal + Steel
Nylon
Steel
Steel
Steel
Steel
Steel
Polyurethan
Steel
Steel
Steel
Steel
Nylon
Steel
Steel
Steel
Steel
Nylon
Steel
Steel
Rubber
Rubber
Steel
Nylon
Steel
Steel
Steel
Steel
Nylon

HEX. SOC. HD. CAP SCREW ASSY
CYLINDER CAP
EXHAUST SEAL
COMPRESSION SPRING
HEAD VALVE GUIDE
O-RING 9141
HEAD VALVE PISTON
O-RING 9143
O-RING 9144
CYLINDER CAP SEAL
MAIN PISTON UNIT
CYLINDER WASHER
CYLINDER
CHECK PAWL
CYLINDER RING
BUMPER
FRAME UNIT
NAME PLATE
SPRING PIN
NOZZLE
HEX. SOC. HD. CAP SCREW
HOOK
ELASTIC STOP NUT
EXHAUST FILTER
END CAP
END CAP SEAL
TRIGGER VALVE HEAD
SPRING
TRIGGER VALVE STEM
TRIGGER VALVE GUIDE
SPRING
TRIGGER UNIT
ARM GUIDE
SPRING
CONTACT ARM A
C-RING
ADJUST DIAL
CONTACT ARM B
CONTACT TOP
HEX. SOC. HD. CAP SCREW ASSY
DRIVER GUIDE
HEX. SOC. HD. CAP SCREW
SPRING PIN
FRONT COVER
HEX. SOC. HD. CAP SCREW
COLLAR
WARE PLATE B
PUSHER
MAGAZINE ASSY(USA)
HEX. SOC. HD. CAP SCREW
WASHER
O-RING 9140
O-RING 9215
NAIL GUIDE
PUSHER GUIDE
SPRING
HEX. SOC. HD. CAP SCREW
SPRING PIN
WARE PLATE A
SLIDER ASSY(USA)

29

ENS. VIS 6 PANS CREUX
COUVECLE DE CYLINDRE
RONDELLE ECHAPPEMENT
RESSORT À PRESSION
GUIDE DE CLAPET DE TÊTE
JOINT TORIQUE 9141
PISTON DE CLAPET DE TÉTE
JOINT TORIQUE 9143
JOINT TORIQUE 9144
JOINT DE COUVERCLE DE CYLINDRE
PISTON DE TRAVAIL COMPLET
RONDELLE DE CYLINDRE
CYLINDRE
CLIQUET D'ARRÊT
ANNEAU DE CYLINDRE
AMORTISSEUR
BOÎTIER COMPLET
PLAQUE SIGNALÉTIQUE
GOUPILLE DE RESSORT
DIFFUSEUR
VIS SIX PANS CREUX
CROCHET
ECROU DE FREINAGE
FILTRED ECHAPPEMENT
CAPOT DE RECOUVREMENT
SCEAU DE CHAPEAU D'EXTRÉMITÉ
TÊTE DE VANNE DE DÉCLENCHEMENT
RESSORT
TIGE DE VANNE DE DÉCLENCHEMENT
GUIDE DE VANNE DE DÉCLENCHEMENT
RESSORT
UNITÉ DE DÉCLENCHEMENT
GUIDE DE BRAS DE CONTACT
RESSORT
BARRE DE CONTACT A
JOINT TORIQUE
CADRAN DE RÉGLAGE
BARRE DE CONTACT B
HAUT DE BARRE DE CONTACT
ENS. VIS 6 PANS CREUX
GUIDE DE MANDRIN
VIS SIX PANS CREUX
GOUPILLE DE RESSORT
CAPOT AVANT
VIS SIX PANS CREUX
COLLIER
PLAQUE D’USURE B
POUSSOIR
MAGASIN COMPLET(USA)
VIS SIX PANS CREUX
RONDELLE
JOINT TORIQUE 9140
JOINT TORIQUE 9215
GUIDE CLOU
GUIDE DE POUSSOIR
RESSORT
VIS SIX PANS CREUX
GOUPILLE DE RESSORT
PLAQUE D’USURE A
ENSEMBLE DE CURSEUR (USA)

ESPAÑOLENGLISHMATERIAL FRANÇAIS

CONJUNTO DE TORNILLOS DE CABEZA HEXAGONAL
CUIBIERTA DE CILINDRO
ARANDELA DE ESCAPE
MUELLE DE COMPRESIÓN
GUÍA DE LA VÁLVULA DEL CABEZAL
ANILLO TÓRICO 9141
EMBORO VÁLVULA DEL CABEZAL
ANILLO TÓRICO 9143
ANILLO TÓRICO 9144
JUNTA CUBIERTA DE CILINDRO
EMBORO DE TRAVAJO COMPL
ARANDELA DE CILINDRO
CILINDRO
TRINQUETE
ANILLO DE CILINDRO
AMORTIGUADOR
CARCASA COMPL
PLACA DE IDENTIFICACIÓN
PERNO DE MUELLE
DIFUSOR
TORNILLO DE CABEZA HEXAGONAL
GANCHO
TUERCA DE SEGURIDAD ELASTICA
FILTRO DE ESCAPE
CAPERUZA DE CIERRE
SELLO DE CASQUETE DE EXTREMIDAD
CABEZAL DE LA VÁLVULA DE ACCIONAMIENTO
MUELLE
VÁSTAGO VÁLVULA DE ACCIONAMIENTO
GUÍA DE LA VÁLVULA DE ACCIONAMIENTO
MUELLE
UNIDAD DE ACCIONAMIENTO
GUÍA DEL BRAZO
MUELLE
BRAZO DE CONTACTO A
ARO EN C
MANOPOLA DI REGOLAZIONE
BRAZO DE CONTACTO B
PARTE SUPERIOR DE CONTACTO
CONJUNTO DE TORNILLOS DE CABEZA HEXAGONAL
GUÍA DE MANDRIL
TORNILLO DE CABEZA HEXAGONAL
PERNO DE MUELLE
TAPA DELANTERA
TORNILLO DE CABEZA HEXAGONAL
COLLAR
PLACA DE DESGASTE B
EMPUJADOR
TAPA GUARDAPOLVO(USA)
TORNILLO DE CABEZA HEXAGONAL
ARANDELA
ANILLO TÓRICO 9140
ANILLO TÓRICO 9215
GUÍA DE CLAVADO
GUÍA DE EMPUJADOR
MUELLE
TORNILLO DE CABEZA HEXAGONAL
PERNO DE MUELLE
PLACA DE DESGASTE A
CONJUNTO DEL DESLIZADOR (USA)

NF235F/18

ITEM

PAR T

NO.

64

TA19196

65

TA19195

66

TA19259

67

TA19194

68

TA19306

69

TA19262

70

TA19209

71

TA19147

72

TA19150

73

TA19155

74

TA19159

75

TA19160

76

TA19161

77

TA19165

101

TA81265

102

TA81266

NO.

Nylon
Steel
Nylon
Steel
Polyethylene terephthalate
Polyethylene terephthalate
Rubber
Rubber
Rubber
Rubber
Rubber
Rubber
Rubber
Steel

CLICK LEVER
SPRING
TAIL COVER
SPRING PIN
WARNING LABEL
NAME LABEL
O-RING 9209
O-RING 9147
O-RING 9150
O-RING 9155
O-RING 9159
O-RING 9160
O-RING 9161
SPRING PIN
O-RING KIT
TRIGGER VALVE KIT

LEVIER DE DÉCLENCHEMENT
RESSORT
COUVERCLE DE QUEUE
GOUPILLE DE RESSORT
JOINT D'AVERTISSEMENT
JOINT DE NOM
JOINT TORIQUE 9209
JOINT TORIQUE 9147
JOINT TORIQUE 9150
JOINT TORIQUE 9155
JOINT TORIQUE 9159
JOINT TORIQUE 9160
JOINT TORIQUE 9161
GOUPILLE DE RESSORT
KIT DE JOINT TORIQUE
KIT DE SOUPAPE DE DÉCLENCHEMENT

ESPAÑOLENGLISHMATERIAL FRANÇAIS

PALANCA DE DISPARADOR
MUELLE
CUBIERTA DE COLA
PERNO DE MUELLE
JUNTA DE ADVERTENCIA
JUNTA DE NOMBRE
ANILLO TÓRICO 9209
ANILLO TÓRICO 9147
ANILLO TÓRICO 9150
ANILLO TÓRICO 9155
ANILLO TÓRICO 9159
ANILLO TÓRICO 9160
ANILLO TÓRICO 9161
PERNO DE MUELLE
KIT DE ANILLO TÓRICO
KIT DE LA VÀLVULA DEL DISPARADOR

30

31

NF255F/18

EXPOLDED

VIEW AND SPARE PARTS LIST

SCHEMA ECLATE ET LISTE DES

PIECES DE RECHANGE

DESPIECE DE LA MAQUINA Y LISTA

DE RECAMBIOS

2

3
4

72

5

6

73

7

8

9

10

74

11

12

13

75

14

76

15

1

24

17

18

36

37

38

39

40

41

42

43

48

50

51

52

44

45

46

49

21

18

19

81
77

30
31

78

102

20

54

53

47

32
79

80
33

34

35

55

61

64

23

56

70

57

62

1

25

29

22

23

60

65

66

71

1

O-RING KIT

Parts marked

are

inincluded

the O-ring kit

101

21

63

67

68

16

69

32

NF255F/18

ITEM

PAR T

NO.

1

TA19210

2

TA19136

3

TA19137

4

TA19138

5

TA19139

6

TA19141

7

TA19142

8

TA19143

9

TA19144

10

TA19145

11

TA70375

12

TA19208

13

TA19146

14

TA19148

15

TA19149

16

TA19207

17

TA70351

18

TA18930

19

TA19180

20

TA19154

21

TA19170

22

TA19171

23

TA19172

24

TA19173

25

TA19169

29

TA19168

30

TA19156

31

TA19157

32

TA19158

33

TA19162

34

TA19163

35

TA19164

36

TA19198

37

TA19199

38

TA19200

39

TA19201

40

TA19182

41

TA19183

42

TA19202

43

TA19052

44

TA19174

45

TA19176

46

TA19175

47

TA19177

48

TA19179

49

TA19203

50

TA19181

51

TA19184

52

TA18944

53

TA18946

54

TA19178

55

TA81269

56

TA19187

57

TA19186

60

TA19188

61

TA19189

62

TA19190

63

TA19191

64

TA81268

65

TA19196

NO.

Steel
Aluminum
Polyurethan
Steel
Polyacetal
Rubber
Polyacetal
Rubber
Rubber
Rubber
Aluminum + Steel
Nylon
Aluminum
Rubber
Polyacetal
Rubber
Magnesium
Polyethylene terephthalate
Steel
Polyurethan
Steel
Nylon
Steel
polyester fiber
Aluminum
Rubber
Polyacetal
Steel
Steel
Polyacetal
Steel
Polyacetal + Steel
Nylon
Steel
Steel
Steel
Steel
Steel
Polyurethan
Steel
Steel
Polyurethan
Steel
Steel
Steel
Steel
Steel
Nylon
Steel
Steel
Steel
Nylon
Steel
Steel
Steel
Steel
Nylon
Steel
Nylon
Nylon

HEX. SOC. HD. CAP SCREW ASSY
CYLINDER CAP
EXHAUST SEAL
COMPRESSION SPRING
HEAD VALVE GUIDE
O-RING 9141
HEAD VALVE PISTON
O-RING 9143
O-RING 9144
CYLINDER CAP SEAL
MAIN PISTON UNIT
CYLINDER WASHER
CYLINDER
CHECK PAWL
CYLINDER RING
BUMPER
FRAME UNIT
NAME PLATE
SPRING PIN
NOZZLE
HEX. SOC. HD. CAP SCREW
HOOK
ELASTIC STOP NUT
EXHAUST FILTER
END CAP
END CAP SEAL
TRIGGER VALVE HEAD
SPRING
TRIGGER VALVE STEM
TRIGGER VALVE GUIDE
SPRING
TRIGGER UNIT
ARM GUIDE
SPRING
CONTACT ARM A
C-RING
ADJUST DIAL
CONTACT ARM B
CONTACT TOP
HEX. SOC. HD. CAP SCREW ASSY
DRIVER GUIDE B
RUBBER WASHER
DRIVER GUIDE A
STEP PIN
FRONT LATCH
SPRING PIN
SPRING FOR FRONT LATCH
FRONT COVER
HEX. SOC. HD. CAP SCREW
HEX. SOC. HD. CAP SCREW
WARE PLATE
MAGAZINE ASSY(USA)
HEX. SOC. HD. CAP SCREW
WASHER
NAIL GUIDE
PUSHER
PUSHER GUIDE
SPRING
SLIDER ASSY(USA)
CLICK LEVER

33

ENS. VIS 6 PANS CREUX
COUVECLE DE CYLINDRE
RONDELLE ECHAPPEMENT
RESSORT À PRESSION
GUIDE DE CLAPET DE TÊTE
JOINT TORIQUE 9141
PISTON DE CLAPET DE TÉTE
JOINT TORIQUE 9143
JOINT TORIQUE 9144
JOINT DE COUVERCLE DE CYLINDRE
PISTON DE TRAVAIL COMPLET
RONDELLE DE CYLINDRE
CYLINDRE
CLIQUET D'ARRÊT
ANNEAU DE CYLINDRE
AMORTISSEUR
BOÎTIER COMPLET
PLAQUE SIGNALÉTIQUE
GOUPILLE DE RESSORT
DIFFUSEUR
VIS SIX PANS CREUX
CROCHET
ECROU DE FREINAGE
FILTRED ECHAPPEMENT
CAPOT DE RECOUVREMENT
SCEAU DE CHAPEAU D'EXTRÉMITÉ
TÊTE DE VANNE DE DÉCLENCHEMENT
RESSORT
TIGE DE VANNE DE DÉCLENCHEMENT
GUIDE DE VANNE DE DÉCLENCHEMENT
RESSORT
UNITÉ DE DÉCLENCHEMENT
GUIDE DE BRAS DE CONTACT
RESSORT
BARRE DE CONTACT A
JOINT TORIQUE
CADRAN DE RÉGLAGE
BARRE DE CONTACT B
HAUT DE BARRE DE CONTACT
ENS. VIS 6 PANS CREUX
BARRE DE CONTACT B
DISQUE DE CAOUTCHOUC
TREIBERFÜHRER A
BOULON À GRADINS
VERROU AVANT
GOUPILLE DE RESSORT
RESSORT DE VERROU AVANT
CAPOT AVANT
VIS SIX PANS CREUX
VIS SIX PANS CREUX
PLAQUE D’USURE
MAGASIN COMPLET(USA)
VIS SIX PANS CREUX
RONDELLE
GUIDE CLOU
POUSSOIR
GUIDE DE POUSSOIR
RESSORT
ENSEMBLE DE CURSEUR (USA)
LEVIER DE DÉCLENCHEMENT

ESPAÑOLENGLISHMATERIAL FRANÇAIS

CONJUNTO DE TORNILLOS DE CABEZA HEXAGONAL
CUIBIERTA DE CILINDRO
ARANDELA DE ESCAPE
MUELLE DE COMPRESIÓN
GUÍA DE LA VÁLVULA DEL CABEZAL
ANILLO TÓRICO 9141
EMBORO VÁLVULA DEL CABEZAL
ANILLO TÓRICO 9143
ANILLO TÓRICO 9144
JUNTA CUBIERTA DE CILINDRO
EMBORO DE TRAVAJO COMPL
ARANDELA DE CILINDRO
CILINDRO
TRINQUETE
ANILLO DE CILINDRO
AMORTIGUADOR
CARCASA COMPL
PLACA DE IDENTIFICACIÓN
PERNO DE MUELLE
DIFUSOR
TORNILLO DE CABEZA HEXAGONAL
GANCHO
TUERCA DE SEGURIDAD ELASTICA
FILTRO DE ESCAPE
CAPERUZA DE CIERRE
SELLO DE CASQUETE DE EXTREMIDAD
CABEZAL DE LA VÁLVULA DE ACCIONAMIENTO
MUELLE
VÁSTAGO VÁLVULA DE ACCIONAMIENTO
GUÍA DE LA VÁLVULA DE ACCIONAMIENTO
MUELLE
UNIDAD DE ACCIONAMIENTO
GUÍA DEL BRAZO
MUELLE
BRAZO DE CONTACTO A
ARO EN C
MANOPOLA DI REGOLAZIONE
BRAZO DE CONTACTO B
PARTE SUPERIOR DE CONTACTO
CONJUNTO DE TORNILLOS DE CABEZA HEXAGONAL
BRAZO DE CONTACTO B
ARANDELO DE CAUCHO
GUIDA DI MANDRINO A
PERNO ESCALONADO
CIERRE DELANTERO
PERNO DE MUELLE
MUELLE PARA CIERRE DELANTERO
TAPA DELANTERA
TORNILLO DE CABEZA HEXAGONAL
TORNILLO DE CABEZA HEXAGONAL
PLACA DE DESGASTE
TAPA GUARDAPOLVO(USA)
TORNILLO DE CABEZA HEXAGONAL
ARANDELA
GUÍA DE CLAVADO
EMPUJADOR
GUIA DE EMPUJADOR
MUELLE
CONJUNTO DEL DESLIZADOR (USA)
PALANCA DE DISPARADOR

NF255F/18

ITEM

PAR T

NO.

66

TA19195

67

TA19197

68

TA19194

69

TA19193

70

TA19226

71

TA19204

72

TA19140

73

TA19215

74

TA19209

75

TA19147

76

TA19150

77

TA19155

78

TA19159

79

TA19160

80

TA19161

81

TA19165

101

TA81265

102

TA81266

NO.

Steel
Nylon
Steel
Steel
Polyethylene terephthalate
Polyethylene terephthalate
Rubber
Rubber
Rubber
Rubber
Rubber
Rubber
Rubber
Rubber
Rubber
Steel

SPRING
TAIL COVER
SPRING PIN
SPRING PIN
WARNING LABEL
NAME LABEL
O-RING 9140
O-RING 9215
O-RING 9209
O-RING 9147
O-RING 9150
O-RING 9155
O-RING 9159
O-RING 9160
O-RING 9161
SPRING PIN
O-RING KIT
TRIGGER VALVE KIT

RESSORT
COUVERCLE DE QUEUE
GOUPILLE DE RESSORT
GOUPILLE DE RESSORT
JOINT D'AVERTISSEMENT
JOINT DE NOM
JOINT TORIQUE 9140
JOINT TORIQUE 9215
JOINT TORIQUE 9209
JOINT TORIQUE 9147
JOINT TORIQUE 9150
JOINT TORIQUE 9155
JOINT TORIQUE 9159
JOINT TORIQUE 9160
JOINT TORIQUE 9161
GOUPILLE DE RESSORT
KIT DE JOINT TORIQUE
KIT DE SOUPAPE DE DÉCLENCHEMENT

ESPAÑOLENGLISHMATERIAL FRANÇAIS

MUELLE
CUBIERTA DE COLA
PERNO DE MUELLE
PERNO DE MUELLE
JUNTA DE ADVERTENCIA
JUNTA DE NOMBRE
ANILLO TÓRICO 9140
ANILLO TÓRICO 9215
ANILLO TÓRICO 9209
ANILLO TÓRICO 9147
ANILLO TÓRICO 9150
ANILLO TÓRICO 9155
ANILLO TÓRICO 9159
ANILLO TÓRICO 9160
ANILLO TÓRICO 9161
PERNO DE MUELLE
KIT DE ANILLO TÓRICO
KIT DE LA VÀLVULA DEL DISPARADOR

34

35

• The content of this manual might be changed without notice for improvement.

• Le contenu de ce manuel est sujet a modification sans preavis a des fins d'amelioration.

• El contenido de este manual puede ser cambiado sin noticia previa para mejoramiento.

• The specifications and design of the products in this manual will be subject to change without advance

notice due to our continuous efforts to improve the quality of our products.

• Les caractéristiques et la conception des produits mentionnés dans ce manuel sont sujettes à des
modifications sans préavis en raison de nos efforts continus pour améliorer la qualité de nos produits.

• Las características y la concepción de los productos mencionados en este manual están sujetas a
modificaciones sin preaviso debido a nuestros esfuerzos continuos para mejorar la calidad de
nuestros productos.

257 East 2nd Street
Mineola, NY 11501, U.S.A.
TEL: [phone]
FAX: [phone]

www.maxusacorp.com (USA Site)
www.max-ltd.co.jp/int/ (GLOBAL Site)

4008639

100712-00/01