Masterflex P/S 850-3010 Operating Manual

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850-3010 pump drive.

OPERATING MANUAL:

PUMP DRIVE

MODE D’EMPLOI:

ENTRAÎNEMENT DE POMPE

BETRIEBSANLEITUNG:

PUMPENANTRIEB

MANUAL DE FUNCIONAMIENTO:

MOTOR DE BOMBA

MANUALE DI ISTRUZIONI:

UNITÀ DI CONTROLLO POMPA

Thermo Fisher Scientific

1-800-637-3739 (U.S. and Canada only) 11 (847) 381-7050 (Outside U.S.) • (847) 381-7050 (Local) www.thermo.com • bar.barnant@thermofisher.com

Model No. N° de modèle Modellnummer Número de modelo Modello nº

850-3010

A-1299-7004

Edition02

TABLE OF CONTENTS

Title Page

SAFETY PRECAUTIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

INTRODUCTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

CONTROL/DISPLAY FUNCTIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

SETUP AND DRIVE OPERATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Automatic Start Enable/Disable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

CALIBRATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Maximum Flow Rate (“OTHER” Tubing) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

DISPENSE/COPY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Keypad Lockout Enable/Disable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

REMOTE CONTROL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Remote Control Setup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

TROUBLESHOOTING AND MAINTENANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Fuse Replacement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Shaft Seal Inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

Troubleshooting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Cleaning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Replacement Parts and Accessories . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

SPECIFICATIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

WARRANTY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

PRODUCT RETURN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

TECHNICAL ASSISTANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

SAFETY PRECAUTIONS

DANGER: High vo l t ag e s exist and are accessible in the C o n s o l e Dr i v e . Use extreme c a u t i o n

when servicing internal components.

WARNINGS: Tubing breakage may result in fluid being sprayed from pump. Use appropriate measures

to protect operator and equipment. Turn drive off before removing or installing tubing. Fingers or loose clothing could get caught in

drive mechanism.

CAUTIONS: Power must be turned off before connecting the external remote control cable to prevent

damage to the drive. Do not stack drives. Keep 3” minimum distance around and above drive for proper cooling.

WARNING: PRODUCT USE LIMITATION

This product is not designed for, nor intended for use in, patient-connected applications, including, but not limited

to, medical and dental use, and, accordingly, has not been submitted for FDA approval. If drive is used in a manner

not specified in this manual the protection provided by the equipment may be impaired.

MASTERFLEX - Reg TM Cole-Parmer Trademarks bearing the ® symbol in this publication are registered in the U.S. and in other countries.

INTRODUCTION

The Console Drive controls the speed of MASTERFLEX®P/STMPump Heads to provide flow rates from 0.10 to 3400 mL/min or 0.001 to 54 gallons/hr.

Mount up to 2 MASTERFLEX P/S Pump Heads and all MASTERFLEX-compatible Pump Heads.

CONTROL/DISPLAY FUNCTIONS

Press keys to activate function. Use INC/DEC (▲,▼) arrow keys to correct/change a flashing display. Press any key to enter new values.

AB C D E

Figure 1

LK JIHG

A. DOWN ARROW (DECREMENT)—Decrease value of a flashing display. B. UP ARROW (INCREMENT)—Increase value of a flashing display. C. FLOW CONTROL—Set flow rate for selected tubing size. To change flow rate, press ▲ or ▼ arrows.

(If pump is running, its speed will change with new settings.)

D. START/STOP—Start/Stop motor. E. PRIME—Run pump at full speed to fill or clear lines. F. TOTAL VOLUME—Display cumulative dispensed volume. G.DIRECTION—To change motor direction. H. MODE SELECT—INT for internal control; mA for remote current control; V for remote voltage control.

I. UNITS—Select between metric (milliliters and liters) and English (U.S. gallons) displayed units. J. DISPENSE/COPY—Select dispensed volume, copy volume, or the dispense/copy interval. K. CAL CONTROL—Refine built-in calibration using a measured volume. L. TUBING SELECT—Select tubing size.

SETUP AND DRIVE OPERATION

1. Mount Pump Head and load tubing (see Pump Head manual). NOTE: The Pump Head may be oriented in any of four (4) positions, 90° apart. Rotation is accomplished by removing and

reinstalling the front plate, to which pumps are mounted. See “Troubleshooting and Maintenance, Shaft Seal Inspection” for directions.

2. Turn drive on and select tubing size by pressing “TUBING SELECT.”

NOTE: If CAL LED is lit, that tubing size has been previously field calibrated. If LED is not lit, the drive is operating with the built-in factory calibration. To clear a field calibration, press and hold the CAL key until the CAL light goes out. This will take about 3 seconds. To recalibrate for better accuracy, see Calibration section.

3. Select MODE (INT, mA, V).

4. Select motor DIRection (CW or CCW).

5. PRIME and CALibrate the pump (if required).

6. Press FLOW key and watch display to set the flow rate with INC/DEC (▲, ▼) keys.

7. Press START/STOP key to begin pumping. NOTE: While in INTernal mode, drive will not restart automatically after a brownout or powerout condition unless operator

changes default setting. If speed is being controlled by an external signal, drive will automatically start with a non-zero speed command in power-up.

AUTOMATIC START ENABLE/DISABLE (Internal mode only)

Press and hold START/STOP on power-up. After five (5) seconds, display will change to all dashes. Then, while holding START/STOP, press PRIME five (5) times. Display will flash “ON” or “OFF”. Use INC/DEC (▲, ▼) arrow keys to enable or disable automatic start option. Press any other key to exit. When “ON” is selected, drive will start automatically at power-up if it was “ON” when powered down.

CALIBRATION

Use only MASTERFLEX precision tubing with MASTERFLEX pumps to ensure optimum performance. Use of other tubing may void applicable warranties.

1. Select correct tubing size and flow rate.

2. Press CAL; calibration volume appears.

3. Press START/STOP; the pump will use its stored memory to dispense the specified calibration sample quantity.

The pump will stop automatically.

4. Weigh/measure the sample.

5. Use INC/DEC (▲, ▼) arrow keys to correct the flashing display. NOTE: If the adjusted calibration is too great, “Err” will appear in the display. If this occurs, press the CAL control and

repeat the calibration procedure. The microprocessor will retain one special calibration value per tubing size, even when power is turned off. The next calibration will replace the existing value.

6. Press TUBING SELECT to exit the calibration cycle.

MAXIMUM FLOW RATE (“OTHER” Tubing)

1. To set the maximum flow rate for non-standard Pump Heads or “OTHER” tubing sizes, press CAL, then FLOW.

The maximum flow rate will then flash on the display.

2. Use INC/DEC (▲, ▼) arrow keys to change flow rate.

3. Press TUBING SELECT to exit

DISPENSE/COPY

A first press of the DISP key results in the last entered dispense volume being displayed. The VOL annunciator will illuminate and flash. The INC/DEC (▲, ▼) keys are used to change the dispense volume, if desired. The START/STOP key then initiates delivery of the set volume. The amount remaining to be dispensed will be displayed during countdown. Resetting cumulative dispensed volume can be done by pressing and holding the TOTAL VOLUME key until zero is displayed (3 seconds). Display flashes “99999” when cumulative volume is greater than

99999. The dispense function is exited by the FLOW key.

A second press of the DISP key causes the COPY annunciator to illuminate and flash. The START/STOP key is then used to deliver the desired volume without the need to know the volume in specific units. A third press of the DISP key enters the volume dispensed. The COPY annunciator stops flashing. The START/STOP key is then used to initiate delivery of the copied volume. The number of copies dispensed is displayed after each dispense. The maximum number of copies is 99999. The START/STOP key is used to pause the copy dispense during dispensing; copy dispense can then be continued using the START/STOP key.

A fourth press of the DISP key results in the last entered dispense interval being displayed. The SEConds annunciator will illuminate and flash. The INC/DEC (▲, ▼) keys are used to change the time interval between dispenses, if desired, from 0 to 99999 seconds. The START/STOP key then initiates delivery for the set volume, with the drive automatically initiating a new dispense after each time out. The remaining time will be displayed during countdown. The START/STOP key is used to stop the dispense cycle. A time of 0 seconds (default) will require initiation of each dispense through the START/STOP key or the Remote START/STOP contact closure.Pressing the DISP key a fifth time exits this mode.

KEYPAD LOCKOUT ENABLE/DISABLE

Press/hold FLOW. After five (5) seconds, display changes to all dashes. While holding FLOW, press PRIME five (5) times.

REMOTE CONTROL

Selectable input (0–20 mA, 4–20 mA, 0–10V DC ) ±0.5% linearity control ±50V common mode range with earth ground START/STOP; CW/CCW; PRIME via contact closure

REMOTE CONTROL SETUP

1. Place the power switch in the off position.

CAUTION: Power must be turned off before connecting the external remote control cable to prevent

damage to the drive.

2. Connect the cable from the external remote control to the mating receptacle on the rear panel.

3. Select type of remote control input and output required as follows: a. Press and hold the MODE control while turning the power switch to the on position. After two seconds, release

the MODE control. The initial display will show: “inP”. After two seconds, the display shows either 0–20 or 4–20.

NOTE: Press the INC (▲) or DEC (▼) arrow keys to select between 4–20 and 0–20 for current loop control.

b. Press the MODE control again. The initial display will show: “out”. After two seconds, the display shows either

0–10, 0–20, or 4–20.

NOTE: Press the INC (▲) or DEC (▼) arrow keys to select between 4–20, 0–20, or 0–10 for current loop

or voltage output.

4. Press the MODE control to select mode of operation. The LEDs indicate the selected mode. Select either mA or V.

START/STOPCW/CCWPRIME

RED/YELLOW

BLUE

GREEN

YELLOW

WHITE

ORANGE

BLACK

BROWN

VIOLET

RED

GREY

TAN

PINK

RED/GREEN

RED/BLACK

N.C.

OUTPUT

0-20mA; 4-20mA

INPUT

0-20mA; 4-20mA

INPUT 0-10V

OUTPUT

0-10V

TACH OUTPUT

MOTOR RUNNING

N.O. CONTACT

MOTOR RUNNING

N.C. CONTACT

NOTE: If using only remote START/STOP, PRIME and/or CW/CCW, the MODE control can be set to any of the

three positions.

5. To adjust the voltage or current scaling for other than zero to full scale, Press and hold the MODE key while pressing the FLOW key. This display will show “LO” for 2 seconds and then a flow rate. Use the INC/DEC (▲, ▼) arrow keys to set the minimum control level. Press the FLOW key again. The display will show “HI” for 2 seconds and then a flow rate. Use the INC/DEC (▲, ▼) arrow keys to set the maximum control level. Press any other key to exit. The same scaling will be used for both input and output levels.

NOTE: Tubing size should be selected before adjusting the voltage or current scaling.

To provide sufficient hysteresis between minimum speed and off, a 0.2 mA and 0.1 V offset is added to the current and voltage inputs and outputs as shown in the following table. This offset is only added when the input/output scaling is set with a minimum speed of zero (default)

Speed (rpm) 4-20 mA In/Out 0-20 mA In/Out 0-10 V In/Out 0 4-4.2 mA 0-0.2 mA 0-0.1 V 1 4.2263 mA 0.233 mA 0.1165 V 600 20 mA 20 mA 10V

NOTE:Colors are those of

Remote Cable 77300-32.

850-3010

Figure 2

TROUBLESHOOTING AND MAINTENANCE

FUSE REPLACEMENT

1. Place the power switch in the off position.

2. Disconnect the AC power input line cord from the attached line and receptacle.

3. Remove and check the fuse and replace if defective

4. Reconnect the AC power input line cord to the receptacle.

A. External receptacle for

remote control

B. IEC 320 Power cord C. T3.15A Fuse CAUTION:

Do not substitute.

D. Power switch—All

settings are retained in memory.

SHAFT SEAL INSPECTION

Figure 3

1. Remove any pump(s) attached to the front

of the drive. Clean any foreign material from the outside diameter of the drive shaft.

2. Remove the (4) screws (Item B) that hold the front plate assembly (Item A) to the drive, and pull the front plate

assembly off the drive. #8-32 screws may be installed in the pump-mounting holes to provide handles for pulling the plate assembly off. Retain Item B screws for Step 8. DO NOT substitute other screws.

3. Turn the front plate over so that

the seal side is visible. Wipe the elastomeric seal lips with a clean cloth to remove any grease and foreign material.

A. Front plate assembly B. Front plate assembly

screws (4)

4. Inspect the elastomeric seal lips

for tears or cuts or missing material. If any of the mentioned conditions exist, replace the seal assembly using the 07575-01 replacement seal kit.

5. Wipe the exposed part of the

drive shaft with a clean cloth. Wipe from the drive outward, to

Figure 4

remove all grease and foreign matter.

6. Inspect the shaft surface in the area touched by the seal. Look for a rough finish, or grooves parallel to the shaft

length. If the shaft end is worn or damaged, as described above, replace the gear and shaft with the 07575-02 kit. A polished groove, concentric to the outside of the shaft, is not a defect, as long as the groove is no more than

0.002 inches deep.

7. Prior to re-assembly, re-lubricate the shaft and the seal with the food-grade lubricant provided with the unit.

CAUTION: Do not contaminate the lubricant in the container, on the shaft or on the seal with foreign material. Failure to observe this precaution may result in damage to the seal and premature failure of the seal.

8. Slide the front plate assembly back over the shaft and onto the locating pins, in the orientation desired.

(4 configurations, each 90 degrees of rotation apart, are possible). Reinstall the 4 screws, removed in Step 2 above. CAUTION: No foreign matter should be allowed under the gasket on the back of the front plate or under the heads of the screws. Failure to observe this precaution may result in leakage during washdown of the drive.

TROUBLESHOOTING

SYMPTOM

A. Motor does not rotate.

Display does not light.

B. Motor does not rotate.

Display lights.

CAUSE

A. No power.

B1. Defective remote control.

REMEDY

1. Check fuse and replace if defective (Fig. 3).

2. Check that unit is plugged into a live line.

3. Check connection of power cord.

4. Check the line cord for continuity and replace if defective.

5. Return for servicing.

1. Place power switch in off position.

2. Check that remote cable connector is inserted fully into the receptacle (Fig. 2 and 3)

3. If motor still does not rotate, select INTernal with the MODE control and press the START/STOP control (Fig. 1).

4. If the motor rotates, replace the remote control with similar unit. If motor does not rotate, return drive for servicing.

B2. MODE control not

properly set.

1. Check that the MODE control is set to INT for operation with front panel control or to mA or V for operation with remote control (Fig. 1).

2. If motor still does not rotate, return for servicing.

Troubleshooting continued on page 10.

TROUBLESHOOTING (Continued)

If an error message is displayed, refer to the following list for possible corrective actions you can take. If these do not correct the problem, contact your dealer.

ERROR MESSAGE

“Err 2”

“Err 3” “Err 5” “Err 12”

“Err 7”

“Err 10” “Err 11”

CAUSE

Motor over-speed

Overload

Bad data. Operator parameters set to default values.

Voltage out of range

REMEDY

1. Clear by pressing any key.

2. Check for proper tube loading and pump operation.

3. Return unit for repair if the error persists.

1. Clear by pressing any key.

2. Check for proper tube loading and pump operation.

3. Return unit for repair if the error persists.

1. Clear by pressing any key.

2. Reprogram operator parameters.

3. Return unit for repair if the error persists.

1. Clear by pressing any key.

2. Check that AC line voltage is within specified voltage ranges.

3. Return unit for repair if AC line voltage is correct and the error persists.

“Err 14”

All other errors

Over temperature

Internal error or failure.

1. Check for heat sources or obstructions to cooling.

2. Check for proper tube loading and pump operation.

3. Allow unit to cool. Clear by pressing any key.

4. Return unit for repair if no cause for overheating is found and the error persists.

1. Clear (if possible) by turning power off and on.

2. Return unit for repair if the error persists.

CLEANING

Keep the drive enclosure clean with mild detergents. Do not immerse.

REPLACEMENT PARTS & ACCESSORIES

Description Part Number Description Part Number

Fuse—T3.15A 5 x 20 mm 77500-25 Footswitch 07595-43 Hand-held remote control 07592-83 Remote control cable, Replacement Seal Kit 07575-01 25 ft (7.62 m) 77300-32 Replacement Gear and Shaft Kit 07575-02

SPECIFICATIONS

Output:

Speed: 1 to 600 rpm Torque output, Maximum:

Continuous 180 oz-in (13 kg•cm) Start-up 540 oz-in (39 kg•cm)

Speed regulation:

Line ±0.25% F.S. Load ±0.25% F.S.

Drift ±0.25% F.S. Display: Five-digit, seven-segment LED Remote outputs: Voltage speed output (0–10V DC @ 1 kΩ min)

Current speed output (0–20 mA or 4–20 mA @ 0–600 Ω) Tach output (TTL, 10 to 6000 Hz, 50% duty cycle 10 Hz/rpm) Motor running output

(N.O. & N.C. contact closure, 1A @ 28V AC/DC)

Input:

Supply voltage limits: Dual voltage—Automatically selected

90 to 130 Vrms @ 50/60 Hz, or 200 to 260 Vrms @ 50/60 Hz Current, max.: 2.2A @ 115 Vrms, or 1.1A @ 230 Vrms Remote Inputs: START/STOP, CW/CCW, PRIME (Contact closure)

Voltage input (0–10V DC @ 10 kΩ)

Current input (0–20 mA or 4–20 mA @ 250 Ω)

Construction:

Dimensions (L × W × H): 14.0″ × 9″ × 9.3″ (35 cm × 23 cm × 24 cm) Weight: 22 lb (10 kg) Enclosure Rating: IP 66 per IEC 60529/NEMA 4 X - indoor use

Environment:

Temperature, Operating: 0° to 40°C (32° to 104°F) Temperature, Storage: –25° to 65°C (–13° to 149°F) Humidity (non-condensing): 10% to 100% Altitude: Less than 2000 m Pollution Degree: Pollution Degree 3

(Indoor use—sheltered locations) Chemical Resistance: Enclosure is 316 stainless steel

Compliance: UL508C, CSA C22.2, No. 14

(For CE Mark):

EN61010-1 (EU Low Voltage Directive) and

EN61326-1 (EU EMC Directive

WARRANTY

Use only MASTERFLEX precision tubing with MASTERFLEX pumps to ensure optimum performance. Use of other tubing may void applicable warranties.

This product is warranted against defects in material or workmanship, and at the option of the manufacturer or distributor, any defective product will be repaired or replaced at no charge, or the purchase price will be refunded to the purchaser, provided that: (a) the warranty claim is made in writing within the period of time specified on this warranty card, (b) proof of purchase by bill of sale or receipted invoice is submitted concurrently with the claim and shows that the product is within the applicable warranty period, and (c) the purchaser complies with procedures for returns set forth in the general terms and conditions contained in the manufacturer's or distributor's most recent catalog.

This warranty shall not apply to: (a) defects or damage resulting from: (i) misuse of the product, (ii) use of the product in other than its normal and customary manner, (iii) accident or neglect, (iv) improper testing, operation, maintenance, service, repair, installation, or storage, (v) unauthorized alteration or modification, or (b) post-expiration dated materials.

THIS WARRANTY IS THE EXCLUSIVE REMEDY OF THE PURCHASER, AND THE MANUFACTURER AND DISTRIBUTOR DISCLAIM ALL OTHER WARRANTIES, WHETHER EXPRESS, IMPLIED, OR STATUTORY, INCLUDING WITHOUT LIMITATION, WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE. NO EMPLOYEE, AGENT, OR REPRESENTATIVE OF THE MANUFACTURER OR DISTRIBUTOR IS AUTHORIZED TO BIND THE MANUFACTURER OR DISTRIBUTOR TO ANY OTHER WARRANTY. IN NO EVENT SHALL THE MANUFACTURER OR DISTRIBUTOR BE LIABLE FOR INCIDENTAL, INDIRECT, SPECIAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES.

The warranty period for this product is two (2) years from date of purchase.

PRODUCT RETURN

To limit charges and delays, contact the seller or Manufacturer for authorization and shipping instructions before returning the product, either within or outside of the warranty period. When returning the product, please state the reason for the return. For your protection, pack the product carefully and insure it against possible damage or loss. Any damages resulting from improper packaging are your responsibility.

TECHNICAL ASSISTANCE

If you have any questions about the use of this product, contact the Manufacturer or authorized seller.

Thermo Fisher Scientific

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11 (847) 381-7050 (Outside U.S.)

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Printed in U.S.A.

TABLE DES MATIERES

Titre Page

MESURES DE SECURITE .......................................................................................................................................... 3

INTRODUCTION........................................................................................................................................................ 14

FONCTIONS DE CONTRÔLE/AFFICHAGE.............................................................................................................. 15

CONFIGURATION ET FONCTIONNEMENT DE L’ENTRAÎNEMENT........................................................................ 15

Démarrage Automatique Activé/Désactivé .......................................................................................................... 16

CALIBRAGE .............................................................................................................................................................. 16

Débit Maximum (Conduites “AUTRES” [“OTHER”]).............................................................................................. 16

DISTRIBUTION/RÉPÉTITION.................................................................................................................................... 17

Verrouillage du pave numérique Activé/Désactivé .............................................................................................. 17

COMMANDE À DISTANCE........................................................................................................................................ 17

Configuration de la Commande à Distance.......................................................................................................... 17

DEPANNAGE ET MAINTENANCE ............................................................................................................................ 17

Remplacement de Fusible .................................................................................................................................... 19

Inspection de la Boîte d'étanchéité........................................................................................................................19

Dépannage .......................................................................................................................................................... 19

Nettoyage ............................................................................................................................................................ 20

Pièces détachées et accessoires ........................................................................................................................ 22

SPECIFICATIONS...................................................................................................................................................... 22

GARANTIE ................................................................................................................................................................ 23

RETOUR PRODUIT .................................................................................................................................................. 23

ASSISTANCE TECHNIQUE ......................................................................................................................................23

Francais

MESURES DE SECURITE

DANGER: Il existe des hautes tensions et elles sont accessibles depuis la Console de l’entraînement.

Prenez toutes les précautions requises lors de la maintenance/dépannage de composants internes.

AVERTISSEMENTS: La rupture des conduits peut entraîner la fuite de liquide depuis la pompe. Mettez en

place les mesures adéquates pour protéger l'opérateur et les équipements. Coupez l’entraînement avant de retirer ou d’installer des conduites. Les doigts ou des vêtements amples peuvent se prendre dans le mécanisme d’entraînement.

PRECAUTIONS: L’alimentation doit être coupée avant de connecter la télécommande externe afin de ne

pas endommager l’entraînement. N’empilez pas les entraînements de pompe. Gardez au moins 7 à 8 cm autour et au dessus de l’entraînement pour un refroidissement efficace.

AVERTISSEMENT : LIMITE D’UTILISATION DU PRODUIT

Ce produit n’a pas été conçu ou prévu pour être utilisé dans des applications connectées à des malades, incluant, mais ne se limitant pas à, l’utilisation médicale ou dentaire et, par conséquent, n’a pas été soumis à une approbation FDA (Food and Drug Administation - Fédération américaine des aliments et drogues). Si l’entraînement est utilisé d’une façon non spécifiée dans ce manuel, la protection fournie par cet équipement pourrait être endommagée.

INTRODUCTION

La Console d’Entraînement contrôle la vitesse des têtes de pompe MASTERFLEX®P/S

0.10 à 3400 mL/min.

Extensible à 2 têtes de pompe MASTERFLEX P/S et à toutes les têtes de pompe compatibles MASTERFLEX.

pour fournir des débits de

FONCTIONS DE CONTRÔLE/AFFICHAGE

Appuyez sur les touches pour activer une fonctionnalité. Utilisez les touches flèches INC/DEC (▲, ▼) pour corriger/modifier une valeur affichée clignotante. Appuyez sur n’importe quelle touche pour rentrer de nouvelles valeurs.

AB C D E

Figure 1

LK JIHG

A. FLÈCHE VERS LE BAS (DECREMENTER) - Décrémente une valeur affichée clignotante. B. FLÈCHE VERS LE HAUT (INCREMENTER) - Incrémente une valeur affichée clignotante. C. CONTRÔLE DU DEBIT (FLOW CONTROL) - Règle le débit pour la taille de conduite sélectionnée. Pour modifier

le débit, appuyez sur les flèchesou. (Si la pompe est en marche, sa vitesse changera avec les nouveauxré glages.)

D. MARCHE/ARRÊT (START/STOP) - Démarre/Arrête le moteur. E. AMORCAGE (PRIME) - Fait marcher la pompe à vitesse maximale pour remplir ou vider les conduites. F. VOLUME TOTAL (TOTAL VOLUME) - Affiche le volume total distribué. G. DIRECTION (DIRECTION) - Pour changer le sens de rotation du moteur. H. SELECTION DU MODE (MODE SELECT) - INT pour contrôle interne ; mA pour contrôle de courant à distance ;

V pour contrôle de tension à distance.

I. UNITES (UNITS) - Choix des unités affichées; système métrique (millilitres et litres) ou système Anglais (gallons US). J. DISTRIBUTION/RÉPÉTITION (DISPENSE/COPY) - Sélection du volume distribué, du nombre de répétitions de

cette distribution ou de l’intervalle de distribution.

K. CONTROLE DE CALIBRAGE (CAL CONTROL) - Affine le calibrage en usine en utilisant un volume mesuré. L. SELECTION DES CONDUITES (TUBING SELECT) - Sélectionne la taille des conduits.

CONFIGURATION ET FONCTIONNEMENT DE L’ENTRAÎNEMENT

1. Monter la tête de pompe et remplir les conduites (voir le manuel de la tête de pompe). REMARQUE: La tête de pompe peut être orientée dans n’importe lequel des quatre (4) points cardinaux (tous les 90°). La

rotation est effectuée en enlevant puis en réinstallant la plaque frontale sur laquelle les pompes sont montées. Voir “DEPANNAGE ET MAINTENANCE, Inspection de la Boîte d'étanchéité” pour instructions.

2. Mettez l’entraînement en marche puis sélectionnez la taille des conduits en appuyantsur “SELECTION DES CONDUITES”.

REMARQUE: Si la diode électroluminescente CAL est allumée, cette taille de conduite a été préalablement calibrée sur le terrain. Pour effacer un calibrage, appuyez et maintenez la pression sur la touche CAL jusqu’à ce que la diode CAL s’éteigne. Cela prendra environs 3 secondes. Pour re-calibrer afin d’avoir plus de précision, voir le chapitre Calibrage

3. Sélectionnez le MODE (INT, mA, V).

4. Sélectionnez le sens de rotation (DIR) du moteur CW (sens des aiguilles d'une montre) ou CCW (sens inverse des aiguilles d'une montre).

5. AMORCEZ (PRIME) et CALibrez la pompe (si nécessaire).

6. Appuyez sur la touché DEBIT (FLOW) et observez l’affichage pour régler le débit à l’aide des touches INC/DEC

7. Appuyez sur MARCHE/ARRÊT (START/STOP) pour commencer le pompage.

REMARQUE: En mode INTerne (INTernal mode), l’entraînement ne redémarrera pas automatiquement après une chute de tension ou une coupure de courant à moins que l’opérateur ne change les réglages par défaut. Si la vitesse est contrôlée par un signal externe, l’entraînement démarrera automatiquement avec une vitesse non nulle à la mise sous tension.

(▲ ,▼).

DEMARRAGE AUTOMATIQUE ACTIVE/DESACTIVE (Mode Interne seulement)

Appuyez puis maintenez la pression sur la touche MARCHE/ARRÊT (START/STOP) à la mise sous tension. Après cinq (5) secondes, l’affichage changera pour n’être qu’une suite de tirets. Puis, en restant sur la touche MARCHE/ARRÊT (START/STOP), appuyez sur AMORCAGE (PRIME) cinq (5) fois. L’affichage indiquera en clignotant “ON” ou “OFF”. Utilisez INC/DEC touche pour quitter. Lorsque “ON” est sélectionné, l’entraînement démarrera automatiquement à la mise sous tension s’il était dans la position “ON” lors de la mise hors tension.

(▲ ,▼) pour activer ou désactiver l’option de démarrage automatique. Appuyez sur n’importe quelle autre

CALIBRAGE

Utilisez uniquement des conduites de précision MASTERFLEX avec des pompes MASTERFLEX pour

assurer des performances optimales. L’utilisation d’autres conduites peut annuler la garantie.

1. Sélectionnez la taille de conduites et le débit adéquats.

2. Appuyez sur CAL; le volume de calibrage apparaîtra.

3. Appuyez sur MARCHE/ARRÊT (START/STOP) ; la pompe utilisera les données en mémoire pour fournir la quantité échantillon de calibration spécifiée.

4. Pesez/mesurez l’échantillon.

5. Utilisez INC/DEC

REMARQUE: Si le calibrage choisi est trop important, “Err” apparaîtra sur l’affichage. Si cela se produit, appuyez sur CAL et recommencez la procédure de calibrage. Le microprocesseur mémorisera un calibrage spécifique par taille de conduite, même si le courant est coupé. Le prochain calibrage remplacera la valeur actuelle.

6. Appuyez sur SELECTION DES CONDUITES (TUBING SELECT) pour sortir du cycle de calibrage.

(▲ ,▼) pour corriger la valeur affichée clignotante.

DEBIT MAXIMUM (Conduites “AUTRES” [“OTHER”])

1. Pour régler le débit maximum pour des têtes de pompe non standards ou des tailles de conduites “AUTRES” (“OTHER”), appuyez sur CAL puis DEBIT (FLOW). Le débit maximum clignotera sur l’affichage.

2. Utilisez les touches INC/DEC (▲ ,▼) pour modifier le débit.

3. Appuyez sur SELECTION DES CONDUITES (TUBING SELECT) pour sortir.

DISTRIBUTION/RÉPÉTITION

Une première pression sur la touche DISP affiche la dernière valeur du volume distribué. L’annonciateur VOL s’allumera et clignotera. Les touches INC/DEC (▲ ,▼) permettent de modifier le volume distribué, si nécessaire. La touche MARCHE/ARRÊT (START/STOP) lance la distribution du volume pré réglé. La quantité restante à distribuer sera affichée durant le compte à rebours. Remettre à zéro la quantité totale distribuée est possible en appuyant et en maintenant la pression sur la touche VOLUME TOTAL (TOTAL VOLUME) jusqu’à ce que zéro soit affiché (3 secondes). L’affichage indique “99999” en clignotant si le volume total distribué est plus grand que 99999. On quitte la fonction de distribution en appuyant sur la touche DEBIT (FLOW).

Une seconde pression sur la touche DISP fait s’allumer et clignoter l’annonciateur COPY. La touche MARCHE/ARRÊT (START/STOP) est alors utilisée pour distribuer la quantité désirée sans avoir à connaître l’unité utilisée pour le volume. Une troisième pression sur la touche DISP rentre le volume distribué. L’annonciateur COPY arrête de clignoter. La touche MARCHE/ARRÊT (START/STOP) est alors utilisée pour lancer la distribution du volume répété. Le nombre de répétitions est alors affiché après chaque distribution. Le nombre maximum de répétitions est 99999. La touche MARCHE/ARRÊT (START/STOP) est utilisée pour mettre la distribution en pause ; la répétition de distribution peut alors être remise en route à l’aide de la touche MARCHE/ARRÊT (START/STOP).

Une quatrième pression sur la touché DISP affiche le dernier intervalle de distribution. L’annonciateur SECondes s’allumera et clignotera. La touche INC/DEC 99999 secondes. La touche MARCHE/ARRÊT (START/STOP) lance la distribution pour le volume désiré, l’entraînement initiera une nouvelle distribution à l’expiration de chaque intervalle de temps. Le temps restant est affiché durant le compte à rebours. La touche MARCHE/ARRÊT (START/STOP) permet de stopper le cycle de distribution. Un intervalle de temps de 0 secondes (valeur par défaut) nécessitera le démarrage de chaque distribution à l’aide de la touche MARCHE/ARRÊT (START/STOP) ou par la fermeture de l’interrupteur MARCHE/ARRÊT (START/STOP) situé sur la pompe. Appuyez sur la touche DISP une cinquième fois pour quitter ce mode.

(▲ ,▼) permet alors de modifier l’intervalle de temps entre chaque distribution, de 0 à

VERROUILLAGE DU PAVE NUMERIQUE ACTIVE/DESACTIVE

Appuyez/maintenez la touche DEBIT (FLOW). Après cinq (5) secondes, une série de tirets seront affichés. Tout en maintenant la pression DEBIT (FLOW), appuyez sur AMORCAGE (PRIME) cinq (5) fois.

COMMANDE À DISTANCE

Entrée sélectionnable (0–20 mA, 4–20 mA, 0–10 V c.c.) Contrôle de linéarité à ±0,5 % Fonctionnement nominal avec prise de terre de ± 50V MARCHE/ARRÊT; CW/CCW; AMORÇAGE par fermeture des contacts

CONFIGURATION DE LA COMMANDE A DISTANCE

1. Mettez l’interrupteur d’alimentation en position hors tension.

DANGER: L’alimentation doit être coupée avant de connecter la télécommande externe afin de ne pas

endommager l’entraînement.

2. Raccordez le câble venant de la télécommande à la prise femelle située sur le panneau arrière.

MARCHE/ARRÊT*AMORÇAGE

ROUGE/JAUNE

BLEU

VERT

JAUNE

BLANC

ORANGE

NOIR

MARRON

VIOLET

ROUGE

GRIS

BRUN

ROSE

ROUGE/VERT

ROUGE/NOIR

—

SORTIE

0-20mA; 4-20mA

ENTREE

0-20mA; 4-20mA

ENTREE 0-10V

SORTIE

0-10V

SORTIE COMPTE-TOURS

MOTEUR EN ROUTE

CONTACT OUVERT AU REPOS

MOTEUR EN ROUTE CONTACT FERME AU REPOS

* SENS DES AIGUILLES D’UNE MONTRE/  SENS INVERSE DES AIGUILLES D’UNE MONTRE

3. Sélectionnez le type d’entrée/sortie de la télécommande en procédant comme suit : a. Appuyer sur la touche MODE et maintenez la enfoncée, tout en tournant le commutateur d’alimentation en

position de mise sous tension. Relâchez la touche MODE au bout de deux secondes. “inP” (entrée) s’affiche initialement. Au bout de deux secondes, 0–20 ou 4–20 s’affiche.

REMARQUE : Appuyez sur la touche INC

(▲) ou DEC (▼) pour sélectionner 4–20 et0–20 pour le réglage de boucle de courant.

b. Ré appuyez sur la touche MODE. “out” (sortie) s’affiche initialement. 0–20 ou 4–20 s’affiche au bout de deux sec-

ondes.

REMARQUE : Appuyez sur INC

(▲) ou DEC (▼) pour sélectionner 4–20, 0–20 ou 0–10 comme boucle de courant ou

tension de sortie.

4. Appuyez sur la touche MODE pour sélectionner le mode de fonctionnement. Les témoins indiquent le mode sélectionné.

Sélectionnez mA ou V.

REMARQUE : si seule la commande MARCHE/ARRÊT (START/STOP), AMORÇAGE (PRIME) et/ou CW/CCW à distance est utilisée, la commande MODE peut être réglée dans l’une de ces trois positions.

5. Pour régler la tension ou la graduation de courant à une valeur autre que zéro ou graduation complète, appuyez et

maintenez la touche MODE tout en appuyant sur la touche DEBIT (FLOW). Il sera affiché “LO” pendant 2 secondes et puis un débit. Utilisez la touche INC/DEC nouvelle fois. Il sera affiché “HI” pendant 2 secondes et puis un débit. Utilisez la touche INC/DEC

(▲, ▼) pour régler le niveau minimum de contrôle. Appuyez sur DEBIT (FLOW) une

(▲, ▼) pour régler le

niveau maximum de contrôle. Appuyez sur n’importe quelle autre touche pour sortir. La même graduation sera utilisée pour les niveaux d’entrée et de sortie.

REMARQUE : La taille des conduits doit être sélectionnée avant d’ajuster la tension ou la graduation de courant. Pour fournir une hystérésis suffisante entre la vitesse minimale et l’arrêt, un décalage de 0.2 mA et 0.1V est ajouté au courant et à la tension d’entrée/sortie comme indiqué dans la table suivante. Ce décalage est ajouté uniquement si la graduation d’entrée/sortie est établie avec une vitesse minimale de zéro (défaut)

SpeVitesse (tr/min) 4-20 mA E/S 0-20 mA E/S 0-10 V E/S 0 4-4.2 mA 0-0.2 mA 0-0.1 V

1 4.2263 mA 0.233 mA 0.1165 V 600 20 mA 20 mA 10V

Figure 2

REMARQUE: Les couleurs sont celles du câble de commande à distance 77300-32.

850-3010

DEPANNAGE ET MAINTENANCE

REMPLACEMENT DE FUSIBLE

1. Placer le commutateur d’alimentation en position de mise hors tension.

2. Débrancher le cordon d’alimentation de la prise de courant.

3. Retirer et contrôler le fusible; le remplacer s’il

est défectueux.

4. Rebrancher le cordon d’alimentation dans la prise de courant.

INSPECTION DE LA BOITE D'ETANCHEITE

1. Retirez toute(s) pompe(s) branchée(s) à l’avant de l’entraînement. Nettoyez tous les corps étrangers autour du diamètre externe de l’arbre de transmission.

2. Retirez les quatre (4) vis (Elément B) qui maintiennent la plaque frontale (Elément A) contre l’entraînement et retirez la plaque frontale de l’entraînement. Les vis no. 8-32 peuvent être vissées sur l’entraînement pour fournir des poignées à la plaque frontale. Gardez les vis de l’élément B pour l’étape 8. NE LES SUBSTITUEZ PAS à d’autres vis.

3. Tournez la plaque frontale de manière à rendre visible le côté de la boîte. Essuyez les joints élastomères avec un chiffon pro pre afin de retirer la graisse ou les corps étrangers.

4. Inspectez les joints élastomères pour trouver d’éventuelles déchirures, coupures ou des matériaux manquants. Si une quelconque de ces conditions est respectée, remplacez le joint en utilisant le kit de remplacement 07575-01.

5. Essuyez les parties visibles de l’arbre de transmission avec un chiffon propre. Essuyez depuis l’arbre vers l’extérieur, pour enlever la graisse et les corps étrangers.

6. Inspectez la surface de l’arbre en contact avec le joint. Cherchez une finition inégale ou des rayures parallèles à la longueur de l’arbre. Si l’extrémité de l’arbre est usée ou endommagée, comme décrit ci-dessus, remplacez l’arbre et l’engrenage avec le kit 07575-02.Un sillon poli, concentrique vers l’extérieur de l’arbre n’est pas un défaut, aussi longtemps que le sillon n’est pas plus profond que 0,051mm.

A. Prise femelle externe pour

la télécommande

B. Cordon d’alimentation IEC

320

C. Fusible T3.15A

ATTENTION: Ne pas substituer à un autre modèle

D. Interrupteur d'alimentation.

Tous les réglages restent en mémoire.

Figure 3

A. Assemblage du panneau

frontal

B. Quatre (4) vis du

panneau frontal

Figure 4

7. Avant de remonter, re-lubrifiez l'arbre et le joint avec un lubrifiant de type alimentaire fourni avec l'unité. ATTENTION: Ne contaminez pas le lubrifiant dans son récipient, sur l’arbre ou sur le joint avec des corps étrangers. Ne pas respecter cette règle peut endommager le joint et causer une défaillance prématurée.

8. Glissez le panneau frontal sur l’arbre et sur les broches repères, dans l’orientation désirée. (4 configurations possIbles,une tous les 90°). Remettez en place les 4 vis enlevées à l'Etape 2. ATTENTION: Aucun corps étranger ne doit s'insinuer dans le joint d'étanchéité à l'arrière de la plaque frontale ou sous les têtes des vis. Ne pas respecter cette règle peut entraîner une fuite durant le nettoyage de l’entraînement.

DEPANNAGE

SYMPTÔME

A. Le moteur ne tourne pas et

l’affichage ne s’allume pas.

B. Le moteur ne tourne pas et

l’affichage s’allume.

CAUSE

A. Pas d’alimentation.

B1.Télécommande défectueuse.

SOLUTION

1. Contrôler le fusible et le remplacer s’il est défectueux (Fig. 3).

2. Vérifier que l’unité est branchée dans une prise sous tension.

3. Vérifier le branchement du cordon d’alimentation.

4. Vérifier la continuité du cordon d’alimentation et le remplacer s’il est défectueux.

5. Renvoyer l’unité pour réparation.

1. Placer le commutateur d’alimentation en position de mise hors tension.

2. Vérifier que le connecteur de câble de télécommande est bien branché dans la prise (Fig. 2 et 3)

3. Si le moteur ne tourne toujours pas, choisir “INT” avec le sélecteur de MODE et appuyer sur la touche MARCHE/ARRÊT (START/STOP).

4. Si le moteur tourne, remplacer la télécommande par une unité identique.S’ilne tourne pas, renvoyer l’entraînement pour réparation.

B2. Le sélecteur de MODE n’est pas

dans la position correcte.

1. Vérifiez que le sélecteur de MODE

est en position “INT” pour commande à partir du pupitre de commande, ou “mA” ou “V” pour commande à distance.

2. Si le moteur ne tourne toujours pas,

renvoyez l’unité pour réparation

Le Dépannage continue en page 10.

DEPANNAGE (Suite)

Si un message d’erreur s’affiche, voir ci-dessous la liste des mesures correctrices qu’il est possible de prendre. Si cellesci ne permettent pas de résoudre le problème, s’adresser au revendeur.

MESSAGE D'ERREUR

“Err 2”

“Err 3” “Err 5” “Err 12”

“Err 7”

“Err 10” “Err 11”

CAUSE

Moteur en survitesse

Surcharge

Mauvaises données. Paramètres de l'opérateur configurés aux valeurs par défaut.

Tension hors échelle

SOLUTION

1. Effacer le message en appuyant sur une touche.

2. Vérifiez que le remplissage de la conduite est correct et que la pompe fon tionne normalement.

3. Renvoyez l'unité pour réparation si l'erreur persiste.

1. Effacer le message en appuyant sur une touche.

2. Vérifiez que le remplissage de la conduite est correct et que la pompe fonctionne normalement.

3. Renvoyez l'unité pour réparation si l'erreur persiste.

1. Effacer le message en appuyant sur

une touche.

2. Reprogrammez les paramètres

opérateur.

3. Renvoyez l'unité pour réparation si

l'erreur persiste.

1. Effacer le message en appuyant sur

une touche.

2. Vérifiez que la tension composée se

situe dans les valeurs spécifiées.

3. Renvoyez l'unité pour réparation si la

tension composée alternative est correcte et que l'erreur persiste.

“Err 14”

Toutes les autres erreurs

Surchauffe

Erreur ou défaillance interne.

1. Vérifiez qu'il n'y a pas de sources de

chaleur ou d'élément obstruant le système de refroidissement

2. Vérifiez que les conduites se remplis-

sent normalement et que la pompe fonctionne correctement.

3. Laissez l'appareil refroidir. Effacez le

message en appuyant sur une touche.

4. Renvoyez l'unité pour réparation si la

température est correcte et que l'erreur persiste

1. Effacez le message (si possible) en

éteignant et allumant.

2. Renvoyez l'unité pour réparation si

l'erreur persiste.

NETTOYAGE

Utiliser des détergents peu agressifs lors du nettoyage du boîtier. Ne jamais le plonger dans du liquide.

PIECES DETACHEES ET ACCESSOIRES

Description Numéro de pièce Description Numéro de pièce

Fusible—T3.15A 5 x 20 mm 77500-25 Interrupteur à pédale 07595-43 Télécommande manuelle 07592-83 Câble de télécommande, Kit de remplacement de joint Kitde remplacement d'Engrenage et d'Arbre 07575-02

07575-01 7.62 m 77300-32

SPECIFICATIONS

Sortie:

Vitesse: 1 to 600 tr/min Couple de sortie, Maximum:

Continu 13 kg-cm Démarrage 39 kg-cm

Régulation de vitesse:

Ligne ±0.25% F.S. Charge ±0.25% F.S.

Dérive ±0.25% F.S. Affichage : DEL quatre caractères, sept segments Sorties distantes: Tension de sortie de réglage de vitesse (0–10V c.c. à 1 kΩ min)

Intensitéde sortiede commande de vitesse(0–20 mA ou4–20 mA à 0–600 Ω) Sortie compte-tours (TTL, 10 à 6000 Hz, 50% cycle de service 10 Hz/tr/min) Sortie moteur en marche (fermeture des contacts ouverts et fermés au repos, 1A à 28V AC/DC)

Entrée:

Limites de tension d’alimentation : Tension double - Sélectionnée automatiquement

90 à 130 Vrms à 50/60 Hz, ou 200 à 260 Vrms à 50/60 Hz Intensité max. : 2.2A à 115 Vrms, ou 1.1A à 230 Vrms Entrées à distance : ARRÊT/MARCHE, CW/CCW, AMORÇAGE (fermeture des contacts)

Tension à l’entrée (0–10 V c.c. à 10kΩ)

Intensité à l’entrée (0–20 ou 4–20 mA à 250 Ω)

Fabrication :

Dimensions (L × P × H): 35 cm × 23 cm × 24 cm Poids : 10 kg Homologation du boîtier : IP 66 par IEC 60529/NEMA 4 X – utilisation sous abris

Conditions d’utilisation :

Température, fonctionnement : 0 à 40 °C Température, entreposage : –25 à 65 °C Humidité (sans condensation) : 10 à 100 % Altitude d’utilisation : Inférieure à 2000 m

Degré de pollution : Degré 3 (utilisation intérieure—laboratoire, bureau) Résistance aux attaques chimiques : Parties exposées en acier inoxydable Conformités : UL508C, CSA C22.2, No. 14

(pour conformité aux normes européennes):

EN61010-1 (Directive Européenne concernant les basses tensions) et

EN61326-1 (Directive de compatibilité électromagnétique Européenne)

GARANTIE

Utilisez uniquement des conduites de précision MASTERFLEX avec des pompes MASTERFLEX pour assurer des performances optimales. L’utilisation d’autres conduites peut annuler la garantie.

Ce produit est garanti contre tout défaut de matériel ou de main-d’œuvre et tout produit défectueux sera, à la discrétion du fabricant ou du distributeur, soit réparé ou remplacé sans aucun frais, soit remboursé à l’acheteur au prix d’achat sous réserve : (a) que la réclamation au titre de la garantie soit effectuée par écrit pendant la période spécifiée sur ce bon de garantie, (b) qu’une preuve d’achat sous forme d’acte de vente ou de facture acquittée soit soumise en même temps que la réclamation en attestant que le produit est encore couvert par la garantie, et (c) que l’acheteur se conforme aux procédures de retour de marchandises établies dans les conditions générales du catalogue le plus récent du fabricant ou du distributeur.

Cette garantie ne s’applique pas aux : (a) défauts ou dommages résultant de : (i) l’utilisation impropre du produit, (ii) l’utilisation du produit dans des conditions autres que les conditions normales et habituelles, (iii) en cas d’accident ou de négligence, (iv) en cas de tests, d’exploitation, de maintenance, d’entretien, de réparations, d’installation ou de stockage impropres, (v) en cas d’altération ou de modification non autorisées ou, (b) après l’expiration de matériaux dépassés.

CETTE GARANTIE CONSTITUE LE SEUL RECOURS DE L’ACHETEUR. LE FABRICANT ET LE DISTRIBUTEUR DECLINENT TOUTES AUTRES GARANTIES, QU’ELLES SOIENT EXPLICITES, IMPLICITES OU PRESCRITES PAR LA LOI, Y COMPRIS ET SANS S'Y LIMITER, LES GARANTIES DE QUALITE MARCHANDE ET D’ADEQUATION A UN USAGE PARTICULIER. AUCUN EMPLOYE, AGENT OU REPRESENTANT DU FABRICANT OU DU DISTRIBUTEUR N’EST AUTORISE A ENGAGER LA RESPONSABILITE DU FABRICANT OU DU DISTRIBUTEUR POUR TOUTE AUTRE GARANTIE. EN AUCUN CAS LE FABRICANT OU LE DISTRIBUTEUR NE PEUT ETRE TENU RESPONSABLE DES DOMMAGES SECONDAIRES, INDIRECTS, SPECIAUX OU CORRELATIFS

La durée de garantie de ce produit est de deux (2) ans à compter de la date d’achat.

RETOUR DE MARCHANDISES

Pour limiter les frais et délais, le produit ne peut être retourné sans notre autorisation préalable et nos instructions d’expédition ou celles du revendeur. Lors du renvoi du produit, bien vouloir en indiquer la raison. Pour se protéger, nous recommandons au client d’emballer soigneusement le produit et de le garantir contre les risques de dommages ou de perte. Nous ne serons pas responsable des dommages résultant d’un emballage incorrect.

ASSISTANCE TECHNIQUE

Pour toute question concernant l’utilisation de ce produit, prendre contact avec nous ou avec le revendeur agréé.

Thermo Fisher Scientific

1-800-637-3739 (U.S. and Canada only)

11 (847) 381-7050 (Outside U.S.)

(847) 381-7050 (Local)

www.thermo.com

bar.barnant@thermofisher.com

INHALTSVERZEICHNIS

Titel Seite

SICHERHEITSMASSNAHMEN ..............................................................................................................................25

EINLEITUNG............................................................................................................................................................ 26

STEUERUNGS- / DISPLAYFUNKTIONEN.............................................................................................................. 26

EINRICHTUNG UND BETRIEB DES ANTRIEBS.................................................................................................... 27

Automatischen start aktivieren / desktivieren...................................................................................................... 27

KALIBRIERUNG ...................................................................................................................................................... 27

Maximale durchflussrate (andere (“OTHER”) Schläuche) .................................................................................. 27

AUSGABE / KOPIE.................................................................................................................................................. 28

Tastatursperre aktivieren / deaktivieren .............................................................................................................. 28

FERNSTEUERUNG ................................................................................................................................................ 28

Fernsteuerung einrichten .................................................................................................................................... 28

PROBLEMLÖSUNG UND WARTUNG .................................................................................................................... 30

Ersetzen der sicherung ...................................................................................................................................... 30

Inspektion der wellendichtung ..............................................................................................................................30

Problemösung .................................................................................................................................................... 31

Reinigung ............................................................................................................................................................ 33

Ersatzteile und zubehör ...................................................................................................................................... 33

SPEZIFIKATIONEN.................................................................................................................................................. 33

GEWÄHRLEISTUNG .............................................................................................................................................. 34

PRODUKT-RÜCKSENDUNG .................................................................................................................................. 34

TECHNISCHE UNTERSTÜTZUNG ........................................................................................................................ 34

Deutsch

SICHERHEITSMASSNAHMEN

GEFAHR: In der Antriebskonsole liegt Hochspannung an und ist offen zugänglich. Gehen

Sie mit extremer Vorsicht vor, wenn Sie interne Komponenten warten.

WARNUNGEN: Schlauchleitungsbrüche können dazu führen, dass Flüssigkeiten durch die

Pumpe verspritzt werden. Treffen Sie geeignete Maßnahmen zum Schutz von Bediener und Ausrüstung.

Schalten Sie den Antrieb aus, ehe Sie Schläuche entfernen oder installieren. Finger oder lose Kleidung kann in den Antriebsmechanismus geraten.

VORSICHTS- Der Strom muss abgeschaltet werden, bevor das externe Fernsteuerungskabel MASSREGELN: angeschlossen wird, um Schäden am Antrieb zu vermeiden.

Stapeln Sie die Antriebe nicht. Halten Sie einen Mindestabstand von 8 cm zu anderen Gegenständen oberhalb des Antriebes und um den Antrieb herum ein, um eine ordnungsgemäße Kühlung zu gewährleisten.

WARNUNG: EINSCHRÄNKUNG DER PRODUKTNUTZUNG

Dieses Produkt wurde weder für den Einsatz in mit Patienten verbundenen Anwendungen entwickelt, noch ist es dafür bestimmt – inklusive, jedoch nicht beschränkt auf medizinischen und zahnmedizinischen Einsatz; demzufolge wurde keine Zulassung durch die FDA (US-Bundesbehörde zur Lebens- und Arzneimittel-Überwachung) beantragt. Falls der Antrieb auf eine Weise eingesetzt wird, die nicht in diesem Handbuch spezifiziert wird, so kann der durch die Ausrüstung gebotene Schutz beeinträchtigt werden.

EINLEITUNG

Der Konsolenantrieb steuert die Geschwindigkeit von MASTERFLEX®P/STM-Pumpenköpfen, um Durchflussraten von 0,10 bis 3400 ml/min zu erzielen. 2 MASTERFLEX P/S-Pumpenköpfe und sämtliche MASTERFLEX-kompatiblen Pumpenköpfe können angeschlossen werden.

STEUERUNGS- / DISPLAYFUNKTIONEN

Drücken Sie die Tasten, um verschiedene Funktionen zu aktivieren. Verwenden Sie die INC- / DEC-Pfeiltasten (▲, ▼) um blinkende Displayanzeigen zu korrigieren / zu ändern. Drücken Sie eine beliebige Taste, um neue Werte einzugeben.

AB C D E

Abbildung1

LK JIHG

A. ABWÄRTSPFEIL (VERMINDERUNG)—Vermindert den Wert einer blinkenden Displayanzeige. B. AUFWÄRTSPFEIL (ERHÖHUNG)—Erhöht den Wert einer blinkenden Displayanzeige. C. FLOW CONTROL—Legt Durchflussrate für ausgewählte Schlauchgröße fest. Um die Durchflussrate zu ändern,

drücken Sie die ▲- oder ▼-Pfeile. (Falls die Pumpe läuft, ändert sich ihre Geschwindigkeit mit den neuen Einstellungen.)

D. START / STOP—Startet / stoppt den Motor. E. PRIME—Pumpe mit Maximalgeschwindigkeit laufen lassen, um Leitungen zu füllen oder zu leeren. F. TOTAL VOLUME—Zeigt das kumulierte, ausgegebene Volumen an. G. DIRECTION—Zum Ändern der Motor-Laufrichtung. H. MODE SELECT—INT für interne Steuerung; mA für Fern-Stromregelung; V für Fern-Spannungsregelung. I. UNITS—Wählt zwischen metrischen (Milliliter und Liter) und englischen (U.S.-Gallonen) Anzeigeeinheiten aus. J. DISPENSE / COPY—Wählt ausgegebenes Volumen, Kopievolumen oder das Ausgabe- / Kopie-Intervall. K. CAL CONTROL—Verfeinern der eingebauten Kalibrierung mit Hilfe eines abgemessenen Volumens. L. TUBING SELECT—Auswahl der Schlauchdurchmesser.

EINRICHTUNG UND BETRIEB DES ANTRIEBS

1. Bringen Sie den Pumpenkopf an und bestücken Sie die Schläuche (siehe Pumpenkopf-Handbuch).

HINWEIS: Der Pumpenkopf kann in vier Positionen in 90 °-Schritten ausgerichtet werden. Die Drehung wird bewerkstelligt, indem Sie die Frontplatte abnehmen und wieder anbringen, an welcher die Pumpen angebracht sind. Siehe Anweisungen unter „Problemlösung und Wartung, Inspektion der Wellendichtung".

2. Schalten Sie den Antrieb ein und wählen Sie die Schlauchleitungen aus, indem Sie auf „TUBING SELECT” drücken.

HINWEIS: Falls die CAL-Leuchtdiode leuchtet, wurde die Schlauchleitungsgröße zuvor bereits individuell kalibriert. Wenn die LED nicht leuchtet, arbeitet der Antrieb mit der eingebauten Werkskalibrierung. Um eine individuelle Kalibrierung außer Kraft zu setzen, halten Sie die CAL-Taste so lange gedrückt, bis die CAL-LED erlischt. Dies dauert etwa drei Sekunden. Um zur Genauigkeitsverbesserung eine Neukalibrierung durchzuführen, lesen Sie bitte im Abschnitt zur Kalibrierung nach.

3. Wählen Sie den Modus (MODE) aus (INT, mA, V).

4. Wählen Sie mit DIR die Laufrichtung des Motors (CW – im Uhrzeigersinn oder CCW – gegen den Uhrzeigersinn).

5. Bereiten Sie die Pumpe mit PRIME vor und kalibrieren Sie sie mit CAL (falls erforderlich).

6. Drücken Sie die FLOW-Taste und stellen Sie die Durchflussrate am Display mit den INC- / DEC-Tasten (

7. Drücken Sie auf START / STOP, um mit dem Pumpen zu beginnen.

HINWEIS: Im INTernen Modus wird der Antrieb nach einem Spannungsabfall oder -ausfall nicht automatisch neu gestartet, es sei denn, der Bediener ändert die Standardeinstellung. Wenn die Geschwindigkeit durch ein externes Signal gesteuert wird, startet der Antrieb automatisch mit einem Nicht-Null-Geschwindigkeitskommando beim Einschalten.

▲, ▼) ein.

AUTOMATISCHEN START AKTIVIEREN / DEAKTIVIEREN

Halten Sie die START / STOP-Taste beim Einschalten gedrückt. Nach fünf Sekunden zeigt das Display nur Striche an. Halten Sie die START / STOP-Taste weiterhin gedrückt und drücken Sie dazu fünfmal auf PRIME. Im Display blinkt „ON” oder „OFF". Verwenden Sie die INC- / DEC-Pfeiltasten ( (ON oder OFF). Drücken Sie eine beliebige andere Taste zum Beenden der Einstellung. Wenn „ON” ausgewählt ist, startet der Antrieb beim Einschalten automatisch, wenn er beim Ausschalten “ON” war.

▲, ▼) um die automatische Start-Option ein- oder auszuschalten

(nur im INTernen Modus)

KALIBRIERUNG

Verwenden Sie für MASTERFLEX-Pumpen ausschließlich MASTERFLEX-Präzisionsleitungen, um optimale Leistung

zu gewährleisten. Bei Verwendung anderer Leitungen können maßgebliche Garantien erlöschen.

1. Wählen Sie die richtige Leitungsgröße und Durchflussrate.

2. Drücken Sie auf CAL; das Kalibrierungsvolumen erscheint.

3. Drücken Sie auf START / STOP; die Pumpe verwendet die im Speicher abgelegten Daten, um die spezifizierte Kalibrierungsprobenmenge auszugeben. Die Pumpe stoppt automatisch.

4. Wiegen / messen Sie die Probe.

5. Verwenden Sie die INC- / DEC-Pfeiltasten (

HINWEIS: Falls der eingestellte Kalibrierungswert zu groß ist, erscheint „Err” im Display. Falls dies passiert, drücken Sie auf die CAL-Taste und wiederholen den Kalibr ierungsvorgang. Der Mikroprozessor „merkt” sich einen speziellen Kalibrierungswert pro Schlauchgröße, selbst wenn der Strom abgeschaltet wird. Die nächste Kalibrierung ersetzt den vorhandenen Wert.

6. Drücken Sie auf TUBING SELECT, um den Kalibrierungsablauf zu beenden.

MAXIMALE DURCHFLUSSRATE (andere (“OTHER”) Schläuche)

1. Um die maximale Durchflussrate für nicht standardisierte Pumpenköpfe oder andere („OTHER”) Schlauchgrößen festzulegen, drücken Sie auf CAL, dann auf FLOW. Die maximale Durchflussrate blinkt dann im Display.

2. Verwenden Sie die INC- / DEC-Pfeiltasten (

3. Drücken Sie zum Beenden auf TUBING SELECT.

▲, ▼) um die blinkende Displayanzeige zu korrigieren.

▲, ▼) um die Durchflussrate zu ändern.

AUSGABE / KOPIE

Beim ersten Druck auf die DISP-Taste wird das zuletzt eingegebene Ausgabevolumen angezeigt. Die VOL-Anzeige leuchtet auf und blinkt. Falls gewünscht, können Sie mit den INC- / DEC-Tasten ( auf die START / STOP-Taste beginnt dann die Ausgabe des eingestellten Volumens. Die noch verbleibende Ausgabemenge wird in Form eines Countdown angezeigt. Das kumulierte Ausgabevolumen können Sie zurücksetzen, indem Sie die TOTAL VOLUME-Taste gedrückt halten (etwa drei Sekunden lang), bis Null angezeigt wird. Wenn das kumulierte Volumen größer als 99999 ist, blinkt “99999” im Display. Die Ausgabefunktion wird durch Drücken der FLOW-Taste beendet.

Beim zweiten Druck auf die DISP-Taste leuchtet die COPY-Anzeige auf und blinkt. Nach Druck auf die START / STOP-Taste wird dann das gewünschte Volumen ausgegeben, ohne dass Sie das Volumen in spezifischen Einheiten kennen müssen. Mit einem dritter Druck auf die DISP-Taste wird das ausgegebene Volumen eingegeben. Die COPY-Anzeige hört auf zu blinken. Danach wird per Druck auf die START / STOP-Taste das kopierte Volumen ausgegeben. Nach jeder Ausgabe wird die Anzahl der ausgegebenen Kopien angezeigt. Die maximale Kopien-Anzahl beträgt 99999. Die START / STOP-Taste verwenden Sie, um die Kopie-Ausgabe vorübergehend anzuhalten; mit einem weiteren Druck auf die START / STOP-Taste wird die Kopie-Ausgabe fortgesetzt.

Beim vierten Druck auf die DISP-Taste wird das zuletzt eingegebene Ausgabeintervall angezeigt. Die SEC-Anzeige (Sekunden) leuchtet auf und blinkt. Falls gewünscht, können Sie das Zeitintervall zwischen den Ausgaben mit den INC- / DEC-Tasten ( Ausgabe des eingestellten Volumens, der Antrieb beginnt nach jeder Unterbrechung automatisch mit einer neuen Ausgabe. Die restliche Zeit wird in Form eines Countdown angezeigt. Mit der START / STOP-Taste können Sie den Ausgabezyklus stoppen. Bei einer Zeiteinstellung auf 0 Sekunden (Standardwert) muss jede Ausgabe über die START / STOP-Taste oder durch Schließen des START / STOP-Fernauslösekontaktes gestartet werden. Diese Modus wird beendet, wenn Sie die DISP-Taste ein fünftes Mal drücken.

▲, ▼) auf 0 bis 99999 Sekunden einstellen. Durch Druck auf die START / STOP-Taste beginnt dann die

TASTATURSPERRE AKTIVIEREN / DEAKTIVIEREN

Halten Sie die FLOW-Taste gedrückt. Nach fünf Sekunden zeigt das Display nur Striche an. Halten Sie die FLOW-Taste weiterhin gedrückt und drücken Sie dazu fünfmal auf PRIME.

▲, ▼) das Ausgabevolumen ändern. Nach Druck

FERNSTEUERUNG

Wählbarer Eingang (0 - 20 mA, 4 - 20 mA, 0 - 10 V DC) ±0,5 % Linearitätsregelung ±50 V Gleichtaktbereich mit Erdableitung START/STOP; CW/CCW; PRIME über Schließerkontakt

FERNSTEUERUNGS EINRICHTUNG

1. Bringen Sie den Netzschalter in die Aus-Position.

VORSICHT: Der Strom muss abgeschaltet werden, bevor das externe Fernsteuerungskabel angeschlossen wird,

um Schäden am Antrieb zu vermeiden.

2. Schließen Sie das Kabel der externen Fernsteuerung an den passenden Anschluss an der Rückwand an.

3. Wählen Sie den Fernsteuerungsein- und -ausgang wie folgt:

a. Halten Sie die MODE-Taste gedrückt, während Sie den Netzschalter in die Ein-Position bringen. Lassen Sie die

MODE-Taste nach zwei Sekunden los. Das Display zeigt zu Beginn: “inP”. Nach zwei Sekunden zeigt das Display entweder 0 - 20 oder 4 - 20.

HINWEIS: Drücken Sie die INC- oder DEC-Tasten ( umzuschalten.

b. Drücken Sie die MODE-Taste erneut. Das Display zeigt zu Beginn: “out”. Nach zwei Sekunden zeigt das Display

entweder 0 - 10, 0 - 20 oder 4 - 20 an.

▲, ▼), um zwischen 4 - 20 und 0 - 20 bei Stromschleifensteuerung

ANFANG/HALT

RECHTSLÄUFIG /  LINKSLÄUFIG

WICHTIGST

ROT/GELB

BLAU

GRÜN

GELB

WEISS

ORANGE

SCHWARZ

BRAUN

VIOLETT

ROT

GRAU

HELLBRAUN

PINK

ROT / GRÜN

ROT / SCHWARZ

—

AUSGANG

0-20mA; 4-20mA

EINGANG

0-20mA; 4-20mA

EINGANG

0-10V

AUSGANG

0-10V

TACHO-AUSGANG

MOTOR LÄUFT SCHLIESSERKONTAKT

MOTOR LÄUFT

ÖFFNERKONTAKT

HINWEIS: Drücken Sie die INC- oder DEC-Tasten (▲, ▼), um zwischen 4 - 20, 0 - 20 oder 0 - 10 bei Stromschleifen- oder Spannungsausgang umzuschalten.

4. Drücken Sie die MODE-Taste, um den Betriebsmodus auszuwählen. Die LEDs zeigen den gewählten Modus an. Wählen Sie entweder mA oder V.

HINWEIS: Falls Sie nur START / STOP, PRIME und / oder CW / CCW fernsteuern, kann die MODE-Steuerung auf eine beliebige der drei Positionen eingestellt werden.

5. Um die Spannungs- oder Stromskalierung auf andere Wert als auf Null bis Maximalwert einzustellen, halten Sie die MODETaste gedrückt, während Sie die FLOW-Taste drücken. Das Display zeigt zwei Sekunden lang „LO” an, danach eine Durchflussrate. Verwenden Sie die INC- / DEC-Pfeiltasten (

▲, ▼) um den minimalen Steuerungspegel festzulegen.

Drücken Sie die FLOW-Taste erneut. Das Display zeigt zwei Sekunden lang „HI” an, danach eine Durchflussrate. Verwenden Sie die INC- / DEC-Pfeiltasten (

▲, ▼) um den maximalen Steuerungspegel festzulegen. Drücken Sie eine

beliebige andere Taste zum Beenden der Einstellung.Für Eingangs- und Ausgangspegel wird die selbe Skalierung verwendet.

HINWEIS: Die Schlauchgröße sollte vor der Einstellung der Spannungs- und Stromskalierung gewählt werden.

Um eine ausreichende Hysterese zwischen minimaler Geschwindigkeit und „aus” zu erreichen, wird ein Offset von 0,2 mA und 0,1 V – wie in der nachstehenden Tabelle gezeigt – zu den Strom- und Spannungs-Ein- und Ausgängen addiert. Dieser Offset wird nur dann aufaddiert, wenn die Eingangs- / Ausgangsskalierung auf eine Minimalgeschwindigkeit von Null (Standardeinstellung) gesetzt wird

Geschwindigkeit 4 - 20 mA 0 - 20 mA 0 - 10 V (U/min) Eingang / Ausgang Eingang / Ausgang Eingang / Ausgang

0 4 - 4,2 mA 0 - 0,2 mA 0 - 0,1 V 1 4,2263 mA 0,233 mA 0,1165 V 600 20 mA 20 mA 10 V

Abbildung 2

HINWEIS: Die Farben entsprechen denen des Fernsteuerungskabels 77300-32.

850-3010

PROBLEMLÖSUNG UND WARTUNG

ERSETZEN DER SICHERUNG

1. Bringen Sie den Netzschalter in die Aus-Position.

2. Ziehen Sie das Netzkabel aus dem Anschluss.

3. Nehmen Sie die Sicherung heraus, prüfen Sie sie und tauschen sie die Sicherung aus, falls sie defekt sein sollte.

4. Schließen Sie das Netzkabel wieder an den Anschluss an.

SHAFT SEAL INSPECTION

1. Demontieren Sie jegliche Pumpen von der Vorderseite des Antriebs. Entfernen Sie jegliches Fremdmaterial von der Außenseite der Antriebswelle.

2. Entfernen Sie die vier Schrauben (Teil B), welche die Frontplattengruppe (Teil A) am Antrieb halten, und ziehen Sie die Frontplattengruppe vom Antrieb ab. Sie können 8-32-Schrauben in die Pumpenmontagebohrungen einschrauben, die Ihnen beim Abziehen der Frontplatte als Griffe dienen. Bewahren Sie die Schrauben von Teil B für Schritt 8 auf. Ersetzen Sie KEINE andere Schrauben.

3. Drehen Sie die Frontplatte so, dass die Dichtungsseite sichtbar ist. Wischen Sie die elastische Lippendichtung mit einem sauberen Tuch ab und entfernen Sie so sämtliches Fett und sonstige Fremdkörper.

4. Untersuchen Sie die elastische Lippendichtung auf Risse, Einschnitte oder fehlendes Material. Falls eine der erwähnten Gegebenheiten zutreffen sollte, ersetzen Sie die Dichtungsgruppe mit Hilfe des Austausch-Dichtungssatzes 07575-01.

5. Wischen Sie die offenliegenden Teile der Antriebswelle mit einem sauberen Tuch ab. Wischen Sie vom Antrieb aus nach außen, um sämtliches Fett und Fremdkörper zu entfernen.

6. Inspizieren Sie die Oberfläche der Welle in dem Bereich, in dem sie die Dichtung berührt. Schauen Sie nach rauer Oberflächenbeschaffenheit und nach parallel zur Längsachse verlaufenden Riefen. Falls das Wellen-Ende abgenutzt oder beschädigt sein sollte – wie oben beschrieben – tauschen Sie Getriebe und Welle mit dem 07575-02-Satz aus.Eine polierte, konzentrisch um die Welle umlaufende Nut ist kein Defekt, solange die Nut nicht tiefer als 0,05 mm ist.

7. Vor dem Wiedereinbau erneuern Sie die Schmierung von Welle und Dichtung mit dem lebensmittelechten, mitgelieferten Schmiermittel.

8. Schieben Sie die Frontplattengruppe wieder in der gewünschten Ausrichtung zurück über die Welle und auf die Zentrierstifte. (Vier Anordnungen sind möglich, jeweils um 90 ° versetzt.) Drehen Sie die vier Schrauben wieder ein, die Sie in Schritt 2 (oben) herausgedreht haben. VORSICHT: Es dürfen sich keine Fremdkörper unter der Dichtung an der Rückseite der Frontplatte oder unter den Schraubköpfen befinden. Wenn Sie diese Sicherheitsmaßnahme nicht befolgen, kann dies zu Undichtigkeiten beim Spülen des Antriebs führen.

A. Externanschluss für

Fernsteuerung

B. IEC 320-Netzkabel C. T3,15 A-Sicherung

VORSICHT: Nicht durch anderen Typ ersetzen.

D. Netzschalter—Alle

Einstellungen werden im Speicher gehalten.

Abbildung 3

A. Frontplattengruppe B. Frontplattengruppen-

Schrauben (4)

Abbildung 4

PROBLEMLÖSUNG

SYMPTOM

A. Der Motor dreht nicht.

Das Display leuchtet nicht auf.

B. Der Motor dreht nicht.

Das Display leuchtet auf.

URSACHE

Kein Strom.

B1. Defekte Fernsteuerung.

ABHILFE

1. Prüfen Sie die Sicherung und tauschen Sie sie – falls defekt – aus (Abbildung 3).

2. Überzeugen Sie sich, dass das Gerät an eine stromführende Steckdose angeschlossen ist.

3. Prüfen Sie die Netzkabelverbindung.

4. Überprüfen Sie die Netzzuleitung auf Durchgang und tauschen Sie sie – falls defekt – aus.

5. Lassen Sie das Gerät reparieren.

1. Bringen Sie den Netzschalter in die Aus-Position.

2. Vergewissern Sie sich, dass der Kabelstecker komplett in den Anschluss eingesteckt ist (Abbildungen 2 und 3).

3. Falls der Motor immer noch nicht dreht, wählen Sie INTern mit der MODE-Taste und drücken Sie die START / STOPTaste (Abbildung 1).

4. Falls der Motor dreht, ersetzen Sie die Fernsteuerung durch ein gleichwertiges Gerät. Falls der Motor nicht dreht, lassen Sie den Antrieb reparieren.

B2. MODE-Einstellung nicht

richtig.

1. Vergewissern Sie sich, dass MODE bei Bedienung über das Frontbedienfeld auf INT oder bei Bedienung über die Fernsteuerung auf mA oder V eingestellt ist (Abbildung 1).

2. Falls der Motor immer noch nicht dreht, lassen Sie den Antrieb reparieren.

Fortsetzung auf Seite 10.

PROBLEMLÖSUNG (Fortsetzung)

Falls eine Fehlermeldung angezeigt wird, schauen Sie in der nachstehenden Liste nach, welche Korrekturmaßnahmen Sie durchführen können. Falls sich das Pr

oblem damit nicht beheben lässt, wenden Sie sich an Ihren Händler.

FEHLERMELDUNG

“Err 2”

“Err 3”

“Err 5”

“Err 12”

“Err 7”

“Err 10”

“Err 11”

URSACHE

Motordrehzahl zu hoch

Überlastung

Ungültige Daten. Bedienerparameter auf Standardwerte gesetzt.

Spannung außerhalb des zulässigen Bereichs

ABHILFE

1. Meldung durch Drücken einer beliebigen Taste löschen.

2. Auf korrekte Schlauchbestückung und korrekten Pumpenbetrieb prüfen.

3. Falls der Fehler bestehen bleibt, Gerät reparieren lassen.

1. Meldung durch Drücken einer beliebigen Taste löschen.

2. Auf korrekte Schlauchbestückung und korrekten Pumpenbetrieb prüfen.

3. Falls der Fehler bestehen bleibt, Gerät reparieren lassen.

1. Meldung durch Drücken einer beliebigen Taste löschen.

2. Bedienerparameter neu programmieren.

3. Falls der Fehler bestehen bleibt, Gerät reparieren lassen.

1. Meldung durch Drücken einer beliebigen Taste löschen.

2. Prüfen, ob die Netzspannung innerhalb

des spezifizierten Spannungsbereiches liegt.

3. Falls der Fehler trotz korrekten Netzspannungsbereiches bestehen bleibt, Gerät reparieren lassen.

“Err 14”

Alle anderen Fehler

Überhitzung

Interner Fehler oder Ausfall.

1. Überprüfen Sie auf Wärmequelle oder Blockierung der Kühlung.

2. Auf korrekte Schlauchbestückung und korrekten Pumpenbetrieb prüfen.

3. Lassen Sie das Gerät abkühlen. Meldung durch Drücken einer beliebigen Taste löschen.

4. Lassen Sie das Gerät reparieren, wenn kein Grund für die Überhitzung feststell bar ist und das Problem weiterhin besteht.

1. Löschen Sie die Meldung (falls möglich) durch Aus- und Einschalten des Gerätes.

2. Falls der Fehler bestehen bleibt, Gerät reparieren lassen.

REINIGUNG

KHalten Sie das Antriebsgehäuse mit milden Reinigungsmitteln sauber. Nicht in Wasser eintauchen.

ERSATZTEILE UND ZUBEHÖR

Beschreibung Teilenummer Beschreibung Teilenummer

Sicherung—T3,15 A 5 x 20 mm 77500-25 Fußschalter 07595-43 Hand-Fernsteuerung 07592-83 Fernsteuerungskabel, 77300-32 Austausch-Dichtungssatz 07575-01 7,62 m Getriebe- und Welle-Austauschsatz 07575-02

SPEZIFIKATIONEN

Ausgabe:

Geschwindigkeit: 1 bis 600 U/min Drehmoment, Maximum:

Kontinuierlich 13 kg•cm Anlauf 39 kg•cm

Geschwindigkeitsregelung:

Line ±0,25% Skalenendwert Last ±0,25% Skalenendwert

Drift ±0,25% Skalenendwert Display: Fünfstellig, 7-Segment-LED Fernsteuerungsausgänge: Spannungs-Geschwindigkeitsausgang (0 - 10 V DC bei 1 kΩ min)

Strom-Geschwindigkeitsausgang (0 - 20 mA oder 4 - 20 mA bei 0 - 600 Ω) Tachometerausgang (TTL, 10 bis 6000 Hz, 50 % Tastverhältnis 10 Hz / upm) Motor läuft-Ausgang (Schließer- und Öffner-Kontakt, 1 A bei 28 V AC / DC)

Eingang:

Versorgungsspannungsgrenzen: Zwei Spannungen—Automatisch ausgewählt

90 bis 130 Vrms bei 50 / 60 Hz oder 200 bis 260 Vrms bei 50 / 60 Hz Strom, max.: 2,2 A bei 115 Vrms oder 1,1A bei 230 Vrms Fernsteuerungseingänge: START/STOP; CW/CCW; PRIME (Schließerkontakt)

Spannungseingang (0 - 10 V DC bei 10 kΩ)

Stromeingang (0 - 20 mA oder 4 - 20 mA bei 250 Ω)

Ausführung:

Abmessungen (L × B × H) : 35 cm × 23 cm × 24 cm Gewicht: 10 kg Gehäuse-Einstufung: IP 66 nach IEC 60529/NEMA 4 X - Inneneinsatz

Umgebung:

Temperatur, Betrieb: 0 ° bis 40 °C Temperatur, Lagerung: –25 ° bis 65 °C Luftfeuchtigkeit (nicht kondensierend): 10 % bis 100 % Höhe: Unterhalb 2000 m Verschmutzungsgrad : Verschmutzungsgrad 3

Chemische Beständigkeit: Gehäuse besteht aus 316-Edelstahl

Übereinstimmung: UL508C, CSA C22.2, No. 14

(Inneneinsatz—geschützte Standorte)

(Für CE-Kennzeichnung):

EN61010-1 (EU-Niederspannungsrichtlinie) and

EN61326-1 (EU-EMV-Richtlinie)

GEWÄHRLEISTUNG

Verwenden Sie für MASTERFLEX-Pumpen ausschließlich MASTERFLEX-Präzisionsleitungen, um optimale Leistung zu gewährleisten. Bei Verwendung anderer Leitungen können maßgebliche Garantien erlöschen.

Für dieses Produkt übernehmen wir eine Garantie für Material- und Bearbeitungsfehler. Nach Wahl des Herstellers oder Händlers wird jedes defekte Produkt entweder kostenlos repariert oder ausgetauscht, oder der Kaufpreis an den Käufer zurueckerstattet, vorausgesetzt daß: (a) der Garantieanspruch schriftlich innerhalb des auf der Garantiekarte angegebenen Zeitraumes gestellt wird, (b) der Kaufnachweis gleichzeitig mit dem Garantieanspruch in Form einer Rechnung oder eines Kaufbeleges eingereicht wird, aus dem hervorgeht, daß das Produkt noch durch die Garantie abgedeckt ist und (c) der Käufer sich an das Garantieabwicklungsverfahren für Rücknahmen, das in den allgemeinen Geschäftsbedingungen des Herstellers oder im neuesten Katalog des Händlers festgeschrieben ist.

Diese Garantie gilt nicht im Falle von: (a) Mängeln oder Schäden aufgrund von: (i) Missbrauch des Produktes, (ii) Verwendung des Produktes fuer andere Zwecke, als die für die es normalerweise vorgesehen ist, (iii) Unfällen oder Nachlässigkeit, (iv) nicht zweckmäßigem/er Test, Gebrauch, Wartung, Service, Reparatur, Installation oder Lagerung, (v) nicht genehmigter Änderung oder Modifizierung, oder (b) abgelaufener Garantiezeit auf das betroffene Material.

DIESE GARANTIE IST DAS EINZIGE INSTRUMENT, DAS DEM KÄUFER ZUR VERFÜGUNG STEHT. DER HERSTELLER UND DER HAENDLER SCHLIESSEN ALLE ANDEREN GARANTIEN, GLEICHGÜLTIG OB DIESE AUSDRÜCKLICH ODER UNTERSTELLT ODER GESETZLICHER NATUR SIND, EINSCHLIESSLICH UND OHNE EINSCHRÄNKUNG ALLER GARANTIEN HINSICHTLICH DER VERKAUFSEIGNUNG UND DER EIGNUNG FÜR EINEN BESTIMMTEN ZWECK, AUS. KEIN MITARBEITER, ERFÜLLUNGSGEHILFE ODER VERTRETER DES HERSTELLERS ODER DES HÄNDLERS HAT DAS RECHT, DEN HERSTELLER ODER DEN HÄNDLER DURCH EINE ANDERE GARANTIE ZU BINDEN. DER HERSTELLER ODER DER HÄNDLER SIND IN KEINEM FALL FÜR ZUFÄLLIGE, INDIREKTE, AUSSERGEWÖHNLICHE SCHÄDEN ODER FOLGESCHÄDEN HAFTBAR.

Die Garantie gilt für einen Zeitraum von zwei (2) Jahren nach dem Kaufdatum.

PRODUKT-RÜCKSENDUNG

Um Kosten und Verzögerungen zu ver meiden, wenden Sie sich zu Autorisationszwecken und für Versandanweisungen vor der Rücksendung des Produktes an den Verkäufer oder Hersteller, ob innerhalb oder außerhalb der Gewährleistungszeit. Bei der Rücksendung des Produktes geben Sie bitte den Grund für die Rücksendung an. Zu ihrem Schutz verpacken Sie das Produkt sorgfältig und versichern es gegen mögliche Schäden oder Verlust. Jede Beschädigung, die durch ungeeignete Verpackung entstehen sollte, geht zu Ihren Lasten.

TECHNISCHE UNTERSTÜTZUNG

Falls Sie Fragen zum Gebrauch dieses Produktes haben sollten, wenden Sie sich an den Hersteller oder einen autorisierten Händler.

Thermo Fisher Scientific

1-800-637-3739 (U.S. and Canada only)

11 (847) 381-7050 (Outside U.S.)

(847) 381-7050 (Local)

www.thermo.com

bar.barnant@thermofisher.com

ÍNDICE

Título Página

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD.......................................................................................................................... 36

INTRODUCCIÓNFUNCIONES DE CONTROL / VISUALIZACIÓN............................................................................37

FUNCIÓN DE CONFIGURACIÓN Y ACCIONAMIENTO ........................................................................................ 38

Arranque automático Activado / Desactivado........................................................................................................38

CALIBRACIÓN ..........................................................................................................................................................38

Caudal máximo (Tubos “NO NORMALIZADOS”)..................................................................................................38

DISPENSAR / COPIAR ..............................................................................................................................................39

Bloqueo de teclado Activado / Desactivado ..........................................................................................................39

CONTROL REMOTO..................................................................................................................................................39

Configuración del control remoto ..........................................................................................................................39

SOLUCIÓN DE PROBLEMAS Y MANTENIMIENTO ................................................................................................41

Sustitución de fusible ............................................................................................................................................41

Inspección de la junta de eje rotatorio ..................................................................................................................41

Solución de problemas ..........................................................................................................................................42

Limpieza ................................................................................................................................................................44

Sustitución de piezas y accesorios........................................................................................................................44

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ..............................................................................................................................44

GARANTÍA ................................................................................................................................................................45

DEVOLUCIÓN DEL PRODUCTO ..............................................................................................................................45

ASISTENCIA TÉCNICA..............................................................................................................................................45

Español

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

PELIGRO: Existe alta tensión y es accesible en el motor de consola. Utilice precauciones

extremas en el mantenimiento de los componentes internos.

ADVERTENCIAS: La ruptura de los tubos puede ocasionar que el fluido se pulverice desde la bomba.

Utilice las medidas apropiadas para proteger al operador y al equipo. Desconecte el motor antes de retirar o instalar los tubos. Los dedos o la ropa suelta pueden quedarse atrapados en el mecanismo del motor.

PRECAUCIONES: La alimentación se debe desconectar antes de conectar el cable externo del control

remoto para evitar daños en el motor. No apile los motores. Mantenga 8 cms de distancia mínima alrededor y encima del motor para una refrigeración adecuada.

ADVERTENCIA: LIMITACIÓN DE USO DEL PRODUCTO

Este producto no está diseñado para, no es de uso, en aplicaciones conectadas a pacientes, que incluyan, pero no se limiten al, uso médico y dental, y, por consiguiente, no hayan sido enviadas a la FDA (Food and Drug Administration) para su aprobación. Si el motor se utiliza de forma no especificada en este manual, la protección que proporciona el equipo puede verse perjudicada.

INTRODUCCIÓN

El motor de consola controla la velocidad de los cabezales de la bomba MASTERFLEX®P/STMpara proporcionar caudales que van de 0.10 a 3400 mL / min. Lleva hasta 2 cabezales de bombeo MASTERFLEX P/S y todos los cabezales de bombeo compatibles con MASTERFLEX.

FUNCIONES DE CONTROL / VISUALIZACIÓN

Presione las teclas para activar la función. Utilice la teclas flecha INC / DEC (▲, ▼) para corregir / cambiar el indicador. Presione cualquier teclas para introducir nuevos valores.

AB C D E

Figura 1

LK JIHG

A. FLECHA ABAJO (DISMINUCIÓN)—Disminuye el valor del indicador. B. FLECHA ARRIBA (AUMENTO)—Aumenta el valor del indicador. C. FLOW CONTROL / CONTROL DE FLUJO—Establece el caudal para el tamaño de tubo seleccionado. Para cambiar

el caudal, presione las teclas ▲ ó ▼. (Si la bomba está funcionando, la velocidad cambiará con el nuevo valor.)

D. START / STOP - ENCENDIDO / PARADA—Arranque / Parada del motor. E. PRIME-PREINYECTAR—Arranca la bomba a velocidad máxima para llenar o limpiar las líneas. F. TOTAL VOLUME-VOLUMEN TOTAL—Muestra el volumen dispensado acumulado. G. DIRECTION-DIRECCIÓN—Para cambiar la dirección del motor. H. MODE SELECT—SELECCIÓN DE MODO-INT para control interno; mA para control de corriente remota; V para

control de tensión remota.

I. UNITS-UNIDADES—Selecciona entre las unidades que se muestran métricas (milímetros y litros) o las Inglesas

(Galones USA).

J. DISPENSE / COPY-DISPENSAR / COPIAR—Selecciona el volumen dispensado, o el intervalo dispensar / copiar. K. CAL CONTROL-CONTROL DE CALIBRACIÓN—Refina la calibración incorporada utilizando un volumen medido. L. TUBING SELECT-SELECCIONAR TUBOS—Selecciona el tamaño de los tubos.

FUNCIÓN DE CONFIGURACIÓN Y ACCIONAMIENTO

1. Incorpora cabezal de bomba y tubos de carga (ver manual del cabezal de bomba) NOTA: El cabezal de bomba puede estar orientado en cualquiera de las cuatro (4) posiciones, 90º aparte. La rotación se lleva a cabo al retirar y volver a instalar la placa frontal a la que las bombas están montadas. Diríjase a “Solución de problemas y mantenimiento, Inspección de la junta de eje rotatorio” para obtener instrucciones.

2. Conecte el motor y seleccione el tamaño de los tubos presionando “TUBING SELECT-SELECCIÓN DE TUBOS”. NOTA: Si CAL LED-DIODO DE CALIBRACIÓN está encendido, es que el tamaño de tubos ha sido previamente calibrado de campo. Si el DIODO no está encendido, el motor está funcionando con la calibración incorporada de fábrica. Para borrar una calibración de campo, presione y mantenga la tecla CAL hasta que la luz de la tecla CAL se apague. Esto le llevará alrededor de 3 segundos. Para volver a calibrar y obtener una mejor exactitud, diríjase a la sección Calibración.

3. Seleccione MODE-MODO (INT, mA, V).

4. Seleccione la DIRección del motor (CW – en el sentido o CCW – en el sentido contrario de las agujas del reloj.)

5. PREINYECTAR y CALibrar la bomba (si se requiere).

6. Presione la tecla FLOW-FLUJO y fíjese en el indicador para establecer el caudal con las teclas INC / DEC (

7. Presione la tecla ENCENDIDO / PARADA para comenzar a bombear.

NOTA: Mientras esté en modo INTerno, el motor no volverá arrancar de forma automática después de una condición de pérdida de intensidad por tensión baja o de pérdida de alimentación a menos que el operador cambie la configuración predeterminada. Si la velocidad está siendo controlada por una señal externa, el motor arrancará de forma automática con un comando de velocidad distinta de cero en funcionamiento.

ARRANQUE AUTOMÁTICO ACTIVADO / DESACTIVADO (Sólo modo interno)

Presione y mantenga ENCENDIDO / PARADA en funcionamiento. Después de cinco (5) segundos, el indicador cambiará a todo parpadeando. Luego, mientras mantiene ENCENDIDO / PARADA, presione PREINYECTAR cinco (5) veces. El indicador parpadeará “ON-ACTIVADO” o bien “OFF-DESACTIVADO”. Utilice la teclas flecha INC / DEC ( habilitar / deshabilitar la opción de arranque automático. Presione cualquier otra tecla para salir. Cuando está seleccionado “ON”, el motor arrancará automáticamente en funcionamiento si estaba en “ON” en modo de espera.

▲, ▼).

▲, ▼) para

CALIBRACIÓN

Sólo utilice tubos de precisión MASTERFLEX con las bombas MASTERFLEX para asegurar el rendimiento óptimo. La utilización de otro tipo de tubo puede anular las garantías aplicables.

1. Selecciones corregir tamaño de tubo y caudal.

2. Presione CAL, aparece el volumen de calibración.

3. Presione ENCENDIDO / PARADA, la bomba utilizará su memoria almacenada para dispensar la cantidad de muestra de calibración especificada. La bomba se parará automáticamente.

4. Peso / medida de la muestra.

5. Utilice la teclas flecha INC / DEC (

NOTA: Si la calibración ajustada es demasiado grande, aparecerá en el indicador “Err”. Si esto ocurre, presione CAL, para controlar y repetir el procedimiento de calibración. El microprocesador retendrá un valor de calibración especial por tamaño de tubo, incluso cuando la alimentación esté desconectada. La siguiente calibración sustituirá al valor existente.

6. Presione SELECCIONAR TUBOS para salir del ciclo de calibración.

CAUDAL MÁXIMO (Tubos "NO NORMALIZADOS")

1. Para establecer el caudal máximo para los cabezales de bomba no normalizados o tamaños de tubo (“NO NORMALIZADOS”). El caudal máximo parpadeará entonces en el indicador.

2. Utilice la teclas flecha INC / DEC (

3. Presione SELECCIONAR TUBOS para salir.

▲, ▼) para corregir el indicador.

▲, ▼) para cambiar el caudal.

DISPENSAR / COPIAR

Una primera presión de la tecla DISP origina que el se muestre el último volumen dispensado que se introdujo. El cuadro indicador VOL se iluminará y parpadeará. Las teclas inc / dec ( así se desea. La tecla ENCENDIDO / PARADA entonces inicia la entrega del volumen establecido. La cantidad que queda para ser dispensado se mostrará durante la cuenta atrás. Se puede reajustar el volumen dispensado acumulado al presionar y mantener la tecla TOTAL VOLUME-VOLUMEN TOTAL hasta que se muestre el valor cero (3 segundos). El indicador parpadea con “99999” cuando el volumen acumulado es mayor de 99999. De la función dispensar se sale presionando la tecla FLUJO.

Una segunda presión de la tecla DISP causa que el cuadro indicador COPIAR se ilumine y parpadee. Se utiliza entonces la tecla ENCENDIDO / PARADA para entregar el volumen deseado sin la necesidad de conocer el volumen un las unidades específicas. Una tercera presión de la tecla DISP introduce el volumen dispensado. El cuadro indicador COPIAR detiene su parpadeo. La tecla ENCENDIDO / PARADA se utiliza entonces para inicia la entrega del volumen copiado. El número de copias dispensadas se muestra después de cada dispensación. El número máximo de copias es 99999. La tecla ENCENDIDO / PARADA se utiliza para hacer una pausa en la dispensación de copias durante la dispensación; la dispensación de copias puede reanudarse entonces utilizando la tecla ENCENDIDO / PARADA.

Una cuarta presión de la tecla DISP origina que se muestre el último intervalo de dispensación que se introdujo. El cuadro indicador SEC se iluminará y parpadeará. Las teclas INC / DEC ( dispensaciones, si así se desea, de 0 a 99999 segundos. La tecla ENCENDIDO / PARADA entonces inicia la entrega del volumen establecido, con el motor que inicia automáticamente una dispensación tras cada tiempo límite. El tiempo restante se mostrará durante la cuenta atrás. La tecla ENCENDIDO / PARADA se utiliza para parar el ciclo de dispensación. Un tiempo (predeterminado) de 0 segundos requerirá la iniciación de cada dispensación a través de la tecla ENCENDIDO / PARADA o del dispositivo de cierre de contacto remoto ENCENDIDO / PARADA. Al presionar la tecla DISP una quinta vez se sale de este modo.

BLOQUEO DE TECLADO ACTIVADO / DESACTIVADO

Presionar / mantener FLUJO.Después de cinco (5) segundos, el indicador cambia a todo parpadeando. Mantenga FLUJO, presione PREINYECTAR cinco (5) veces.

▲, ▼) se utilizan para cambiar el volumen dispensado, si

▲, ▼) se utilizan para cambiar el intervalo de tiempo entre las

CONTROL REMOTO

Entrada seleccionable (0–20 mA, 4–20 mA, 0–10V CC ) ±0.5% control de linealidad ±50V margen del común con toma a tierra ENCENDIDO / PARADA, CW / CCW, PREINYECTAR a través de dispositivo de cierre de contacto.

CONFIGURACIÓN DEL CONTROL REMOTO

1. Sitúe el interruptor de alimentación en la posición off-desactivado.

PRECAUCIÓN: La alimentación se debe desconectar antes de conectar el cable externo del control

remoto para evitar daños en el motor.

2. Conecte el cable desde el control remoto externo al receptáculo de unión en la parte posterior del panel.

3. Seleccione el tipo de entrada y salida de control remoto requerido de la forma que sigue:

a. Presione y mantenga el control MODO mientras sitúa el interruptor de alimentación en la posición on-activado. Después

de dos segundos, libere el control MODO: El indicador inicial mostrará: “inP”. Después de dos segundos, el indicador muestra 0-20 o 4-20.

ENCENDIDO / PARADA

A LA DERECHA/ A LA IZQUIERDA

PREINYECTADO

ROJO/AMARILLO

AZUL

VERDE

AMARILLO

BLANCO

NARANJA

NEGRO

MARRÓN

VIOLETA

ROJO

GRIS

MARRÓN CLARO

ROSA

ROJO/VERDE

ROJO/NEGRO

—

SALIDA

0-20mA; 4-20mA

ENTRADA

0-20mA; 4-20mA

ENTRADA 0-10V

SALIDA

0-10V

SALIDA DE TAQUÍMETRO

FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR

CONTACTO NORMALMENTE ABIERTO

FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR CONTACTO NORMALMENTE CERRADO

NOTA: Presione las teclas flecha INC (▲) o DEC (▼) para seleccionarentre 4-20 y 0-20 para el control del bucle de corriente.

b. Presione el control MODO de nuevo.El indicador inicialmostrará:“out”.Después de dos segundos, el indicador muestra 0-10,

0-20, o 4-20.

NOTA: Presione las teclas flecha INC (▲) o DEC (▼) para seleccionar entre 4-20, 0-20 o 0-10 para el bucle de corrien-

teo la salida de tensión.

4. Presione el control MODO para seleccionar el modo de funcionamiento.Los DIODOS indican el modo seleccionado.

Seleccione mA o V.

NOTA: Si utiliza sólo de forma remota el ENCENDIDO / PARADA, PREINYECTAR y / o CW /CCW, el control MODO se

puede configurar a cualquiera de las tres posiciones.

5. Para ajustar la tensión o la corriente que van desde diferente a cero a escala completa, presione y mantenga la tecla

MODO mientras presiona la tecla FLUJO. Este indicador mostrará "LO" durante 2 segundos y luego un caudal. Utilice la teclas flecha INC / DEC (

▲, ▼) para establecer el nivel de control mínimo. Presione la tecla FLUJO de nuevo. Este indicador mostrará "HI" durante 2 segundos y luego un caudal. Utilice la teclas flecha INC / DEC (▲, ▼) para establecer el nivel de control máximo. Presione cualquier otra tecla para salir. Se utilizará la misma escala tanto para los niveles de entrada como para los de salida. NOTA: El tamaño del tuvo se seleccionará antes de ajustar la escala de tensión o la de corriente.

Para proporcionar suficiente histéresis entre la velocidad mínima y el desactivado, se añade una separación de 0.2 mA y

0.1 V a las entradas y salidas de corriente y tensión tal como se muestra en la siguiente tabla: Esta separación sólo se añade cuando la escala de entrada / salida está establecida a una velocidad mínima de cero (predeterminada)

Velocidad 4-20 mA 0-20 mA 0-10 V (rpm) Entrada / Salida Entrada / Salida Entrada / Salida

0 4-4.2 mA 0-0,2 mA 0-0.1 V 1 4.2263 mA 0,233 mA 0.1165 V 600 20 mA 20 mA 10V

NOTA: Los colores

son los del cable remoto 77300-32.

Figura 2

850-3010

SOLUCIÓN DE PROBLEMAS Y MANTENIMIENTO

SUSTITUCIÓN DE FUSIBLE

1. Sitúe el interruptor de alimentación en la posición off-desactivado.

2. Desconecte el cable de red eléctrica de entrada de alimentación CA de la línea adjunta y el receptáculo.

3. Retire y compruebe el fusible y sustitúyalo si está defectuoso.

4. Vuelve a conectar el cable de red eléct

INSPECCIÓN DE LA JUNTA DE EJE ROTATORIO

1. Retire cualquier bomba(s) adjuntadas en la parte delantera del motor. Limpie cualquier material extraño del diámetro exterior del eje motor.

2. Retire los (4) tornillos (Elemento B) que sostienen el conjunto de la placa frontal (Elemento A) al motor, y quitar el conjunto de la placa frontal del motor. Se pueden instalar tornillos de #8-32 en los orificios que monta la bomba para pro porcionar pasamanos y poder quitar el conjunto de la placa. Guarde los tornillos del elemento B para el paso 8. NO susti tuirlos por otros.

3. Dele la vuelta a la placa frontal de forma que el lado de la junta sea visible. Limpie los labios de la junta elas tomérica con un trapo limpio para retirar restos de grasa y material extraño.

4. Inspeccione los labios de la junta elastomérica en busca de rasgaduras o cortes o material perdido. Si alguna de las condiciones mencionadas se dan, sustituya el conjunto de la junta utilizando el kit de sustitución de junta 07575-01.

5. Limpie la parte expuesta del eje motor con un trapo limpio. Limpie desde el motor hacia fuera, para retirar toda la grasa y el material extraño.

6. Inspeccione la superficie del eje en la zona tocada por la junta.Busque una superficie en bruto, o ranuras paralelas a la longitud del eje. Si el extremo del eje está deteriorado o dañado, tal y como se describe en la parte superior, sustituya el engranaje y el eje con el kit 07575-02. Una ranura pulimentada, concéntrica que se encuentra en el exterior del eje, no es un defecto, ya que la ranura no tiene más de 0.0506 cm de profundidad.

7. Antes de volver a unir, volver a lubricar el eje y la junta con el lubricante que se proporciona con la unidad. PRECAUCIÓN: No contamine el lubricante en el contenedor, en el eje o en la junta con material extraño. No observar esta medida de precaución puede ocasionar daño en la junta y mal fun cionamiento prematuro de la misma.

8. Deslice el conjunto de la placa frontal de vuelta al eje y en las clavijas de posición, en la orientación deseada. (Son posibles 4 configuraciones, cada una 90 grados de rotación aparte). Vuelva a instalar los 4 tornillos, retirados en el Paso 2 anterior. PRECAUCIÓN: No se deberá permitir ninguna sustancia extraña bajo junta en la parte trasera de la placa frontal o bajo bajo los cabezales de los tornillos. No observar esta medida de precaución puede ocasionar una fuga durante el lavado del motor.

rica de entrada de alimentación CA en el receptáculo.

A. Receptáculo externo para el

control remoto.

B. Cable de alimentación IEC

320

C. PRECAUCIÓN fusible

T3.15A No sustituir.

D. Interruptor de alimentación.

Todas las configuraciones se retienen en memoria.

Figura 3

A. Conjunto de placa frontal B. Tornillos del conjunto

de la placa frontal (4)

Figura 4

SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

SÍNTOMA

A. El motor no gira.

El indicador no se enciende.

B. El motor no gira.

El indicador se enciende.

CAUSA

A. Sin alimentación

1. Compruebe el fusible y sustitúyalo si está defectuoso

REMEDIO

(Fig. 3)

2. Compruebe que la unidad está enchufada a una línea de tensión.

3. Compruebe la conexión del cable de alimentación.

4. Compruebe la continuidad del cable de red eléctrica y sustitúyalo si está defectuoso.

5. Llévelo al servicio técnico.

B1. Control remoto defectuoso.

1. Sitúe el interruptor de alimentación en posición de desactivado.

2. Compruebe que el conector del cable remoto está insertado completamente en el receptáculo (Fig. 2 y 3)

3. Si el motor continúa sin girar, seleccione INTerno con el control MODO y presione el control ENCENDIDO / PARADA (Fig. 1)

B2. El control MODO no está

configurado correctamente.

La solución de problemas continúa en la página 10

4. Si el motor gira, sustituya el control remoto por una unidad similar. Si el motor no gira, llévelo al servicio técnico.

for

servicing.

1. Compruebe que el control MODO está ajustado en la posición INT para funcionamiento con el control del panel frontal o en mA o V para funcionamiento con el control remoto (Fig. 1).

2. Si el motor no continúa sin girar, llévelo al servicio técnico.

SOLUCIÓN DE PROBLEMAS (Continuación)

Si se muestra un mensaje de error, diríjase a la siguiente lista para ver las posibles acciones de corrección que puede tomar. Si estas no corrigen el problema, póngase en contacto con su distribuidor.

MENSAJES DE ERROR

“Err 2”

“Err 3” “Err 5” “Err 12”

“Err 7”

“Err 10”

“Err 11”

CAUSA

Exceso de velocidad del motor

Sobrecarga

Datos erróneos. Los parámetros de operador configurados a los valores predeterminados.

Tensión descontrolada

REMEDIO

1. Borrar presionando cualquiertecla.

2. Compruebe la carga del tubo apropiado y el funcionamiento de la bomba.

3. Lleve la unidad a reparación si el error continúa.

1. Borrar presionando cualquier tecla.

2. Compruebe la carga del tubo apropiado y el funcionamiento de la bomba.

3. Lleve la unidad a reparación si el error continúa.

1. Borrar presionando cualquier tecla.

2. Vuelva a programar los parámetros del operador.

3. Lleve la unidad a reparación si el error continúa.

1. Borrar presionando cualquier tecla.

2. Compruebe que la tensión de la línea de C.A.está dentro de los márgenes de tensión especificados.

3. Lleve la unidad a reparar si la tensión de la línea de CA es correcta y el error continúa.

“Err 14”

Todos los demás errores

Sobrecalentamiento

Error interno o mal funcionamiento.

1. Compruebe las fuentes de calor o los obstáculos para enfriar.

2. Compruebe la carga del tubo apropiado y el funcionamiento de la bomba.

3. Permita que la unidad se enfríe. Borrar presionando cualquier tecla.

4. Lleve la unidad a reparar si no ha encontrado ninguna causa de sobrecalentamiento y el error continúa.

1. Borre (si es posible) parando y encendiendo.

2. Lleve la unidad a reparación si el error continúa.

LIMPIEZA

Mantenga la caja de protección del motor limpia con detergentes suaves. No sumerga.

SUSTITUCIÓN DE PIEZAS Y ACCESORIOS

Descripción Número de pieza Descripción Número de pieza

Fusible — T3.15A 5 x 20 mm 77500-25 Interruptor de pedal 07595-43 Control remoto manual 07592-83 Cable de control remoto, Kit de sustitución de junta 07575-01 7.62 m 77300-32 Kit de sustitución de engranaje y eje. 07575-02

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Salida:

Velocidad: De 1 a 600 rpm Salida de par motor, Máxima:

Continua 13 kg•cm Arranque 39 kg•cm

Regulación de velocidad:

Línea ±0.25% Cubicación bruta .C.B. Carga ±0.25% Cubicación bruta .C.B.

Deriva ±0.25% Cubicación bruta .C.B. Indicador: DIODO de segmento de siete, cinco dígitos. Salidas remotas: Salida de velocidad de tensión (0–10V CC @ 1 kΩ min)

Salida de velocidad de corriente (0–20 mA o 4–20 mA @ 0–600 Ω) Salida de taquímetro(TTL,10 a 6000 Hz, 50%ciclo deservicio 10Hz / rpm) Salida para motor (Dispositivo de cierre de contacto normalmente abierto y normalmente cerrado, 1A @ 28V CA / CC)

Entrada:

Límites de tensión de alimentación: Bitensión---Seleccionada automáticamente

De 90 a 130 Vrms @ 50/60 Hz, o 200 a 260 Vrms @ 50/60 Hz Corriente, max: 2.2A @ 115 Vrms, o 1.1A @ 230 Vrms Entradas remotas: ENCENDIDO / PARADA, CW / CCW, PREINYECTAR (Dispositivo

de cierre de contacto).

Tensión de entrada (0–10V CC @ 10 kΩ)

Corriente de salida (250–20 mA o 4–20 mA @ 0–600 Ω)

Construcción:

Dimensiones (L × A × A): 35 cm × 23 cm × 24 cm Peso: 10 kg Nivel de polución de la caja de protección: IP 66 por IEC 60529/NEMA 4 X – uso interior

Entorno:

Temperatura, Funcionamiento: De 08 a 408C Temperatura, Almacenamiento: De –258 a 658C Humedad (no condensar) Del 10% al 100% Altitud: Menos de 2000 m Grado de polución : Grado de polución 3

(Uso interior – localizaciones a resguardo) Resistencia química: La caja de protección es de acero inoxidable 316

Normativas: UL508C, CSA C22.2, No. 14

(Para la Marca CE):

EN61010-1 (Directiva de tensión baja de la UE) y

EN61326-1 (Directiva UE CEM)

GARANTÍA

Utilice sólo tubos de precisión MASTERFLEX con las bombas MASTERFLEX para asegurar un rendimiento óptimo. La utilización de otro tipo de tubo puede anular las garantías aplicables.

Este producto está garantizado contra defectos en materiales o mano de obra y, a opción del fabricante o del distribuidor, cualquier producto defectuoso será reparado o reemplazado sin cargo alguno o el precio de compra será reembolsado al comprador, siempre que: (a) la reclamación de la garantía se haga por escrito dentro del período de tiempo especificado en esta tarjeta de garantía, (b) se presente concurrentemente con la reclamación prueba de compra mediante documento de venta o factura pagada y muestre que el producto se encuentra dentro del período de garantía aplicable, y (c) el comprador cumpla con procedimientos de devolución establecidos en los términos y condiciones generales contenidos en el catálogo más reciente del fabricante o del distribuidor.

Esta garantía no será aplicable a: (a) defectos o daños que resulten de: (i) uso indebido del producto, (ii) uso del producto de forma diferente a la normal y usual, (iii) accidente o negligencia, (iv) prueba, operación, mantenimiento, servicio, reparación, instalación o almacenamiento indebidos, (v) alteración o modificación no autorizada, o (b) materiales fechados después del vencimiento.

ESTA GARANTÍA ES EL RECURSO DE REPARACIÓN EXCLUSIVO DEL COMPRADOR, Y EL FABRICANTE Y EL DISTRIBUIDOR NIEGAN TODAS LAS OTRAS GARANTÍAS, SEAN EXPRESAS, IMPLÍCITAS O FIJADAS POR LA LEY, INCLUYENDO, DE FORMA NO TAXATIVA, GARANTÍAS DE COMERCIABILIDAD Y ADECUACIÓN PARA UN PROPÓSITO ESPECÍFICO. NINGÚN EMPLEADO, AGENTE O REPRESENTANTE DEL FABRICANTE O DEL DISTRIBUIDOR ESTÁ AUTORIZADO PARA OBLIGAR AL FABRICANTE O AL DISTRIBUIDOR A NINGUNA OTRA GARANTÍA. EN NINGÚN CASO SERÁ EL FABRICANTE O EL DISTRIBUIDOR RESPONSABLE POR DAÑOS INCIDENTALES, INDIRECTOS, ESPECIALES O EMERGENTES.

El período de garantía de este producto es dos (2) años a partir de la fecha de compra.

DEVOLUCIÓN DEL PRODUCTO

Para limitar las cargas y los retrasos, contacte con el vendedor o el fabricante para la autorización y las instrucciones de envío antes de devolver el producto, o dentro o fuera del período de garantía. Cuando devuelva el producto, por favor declare la razón de la devolución. Para su protección, embale el producto cuidadosamente y asegúrelo contra posible daño o pérdida

. Cualquier daño que resulte del embalaje inapropiado es su responsabilidad.

ASISTENCIA TÉCNICA

Si tiene cualquier pregunta sobre el uso de este producto, contacte con el fabricante o con el vendedor autorizado.

Thermo Fisher Scientific

1-800-637-3739 (U.S. and Canada only)

11 (847) 381-7050 (Outside U.S.)

(847) 381-7050 (Local)

www.thermo.com

bar.barnant@thermofisher.com

SOMMARIO

Titolo Pagina

PRECAUZIONI DI SICUREZZA ................................................................................................................................47

INTRODUZIONE ......................................................................................................................................................48

FUNZIONI DI CONTROLLO/DISPLAY......................................................................................................................48

MESSA A PUNTO E FUNZIONAMENTO DELL’UNITÀ ............................................................................................49

Attivazione/disattivazione avvio automatico ..........................................................................................................49

TARATURA ................................................................................................................................................................49

Indice di flusso massimo (“ALTRI” tipi di tubi)........................................................................................................49

DISTRIBUZIONE/COPIA ..........................................................................................................................................50

Attivazione/disattivazione della funzione di blocco dei tasti ..................................................................................50

CONTROLLO REMOTO............................................................................................................................................50

Messa a punto del controllo remoto ......................................................................................................................50

RISOLUZIONE DEI PROBLEMI E MANUTENZIONE ..............................................................................................52

Sostituzione del fusibile ........................................................................................................................................52

Ispezione della guarnizione dell’albero..................................................................................................................52

Risoluzione dei problemi........................................................................................................................................53

Pulizia ....................................................................................................................................................................55

Parti di ricambio e accessori..................................................................................................................................55

SPECIFICHE TECNICHE..........................................................................................................................................55

GARANZIA ................................................................................................................................................................56

RESTITUZIONE DEL PRODOTTO ..........................................................................................................................56

ASSISTENZA TECNICA ..........................................................................................................................................56

PRECAUZIONI DI SICUREZZA

PERICOLO: All’interno dell’unità di controllo sono presenti componenti ad alta tensione. Usare estrema

cautela durante gli interventi di manutenzione e riparazione dei componenti interni.

AVVISI: La rottura di un tubo può causare lo spruzzo di fluido dalla pompa. Prendere le dovute

precauzioni per proteggere l’operatore e l’attrezzatura.Prima di rimuovere o installare i tubi, spegnere l’unità di controllo pompa. Esiste infatti il pericolo che le dita o gli indumenti rimangano incastrati nei meccanismi.

ATTENZIONE: Per evitare danni all’unità, è necessario spegnerla prima di collegare il cavo di controllo

remoto esterno. Non accatastare diverse unità. Mantenere un minimo di 8-10 cm di distanza ai lati e sopra l’unità per consentirne il necessario raffreddamento.

AVVISO: RESTRIZIONI NELL’UTILIZZO DEL PRODOTTO

Questo prodotto non è stato progettato per l’uso con apparecchi che agiscono sul paziente, includendo tra gli altri gli utilizzi medici e dentistici. Di conseguenza, non è stato sottoposto all’approvazione da parte della FDA (l’ente statunitense per gli alimenti e i farmaci). Se l’unità viene utilizzata in modi diversi da quelli specificati nel presente manuale, la protezione offerta dall’attrezzatura non verrà garantita.

Italiano

INTRODUZIONE

L’unità di controllo consente di gestire la velocità delle testate delle pompe MASTERFLEX®P/STMallo scopo di fornire indici di flusso (portate) da 0,10 a 3400 mL/min. Montare fino a 2 testate di pompe MASTERFLEX P/S e testate di pompe compatibili MASTERFLEX.

FUNZIONI DI CONTROLLO/DISPLAY

Premere i tasti per attivare la funzione relativa. Utilizzare i tasti freccia INC/DEC (▲, ▼) per correggere/modificare un display lampeggiante. Premere qualsiasi tasto per immettere i nuovi valori.

AB C D E

Figura 1

LK JIHG

A. FRECCIA VERSO IL BASSO (DECREMENTO)—Diminuisce il valore di un display lampeggiante. B. FRECCIA VERSO L’ALTO (INCREMENTO)—Aumenta il valore di un display lampeggiante. C. CONTROLLO FLUSSO (FLOW)—Imposta l’indice di flusso (portata) per le dimensioni di tubo selezionate. Per

modificare l’indice di flusso (portata), premere le frecce ▲ o ▼. Se la pompa è in funzione, la velocità verrà modificata in base alle nuove impostazioni.

D. ARRESTO/AVVIO (START/STOP)—Avvia o arresta il motore. E. ADESCAMENTO (PRIME)—Aziona la pompa alla massima velocità per riempire o scaricare i tubi. F. VOLUME TOTALE (TOTAL VOLUME)—Visualizza il volume totale distribuito. G. DIREZIONE (DIR)—Consente di modificare la direzione del motore. H. SELEZIONE MODALITÀ (MODE)—INT per il controllo interno, mA per il controllo remoto della corrente e V per il

controllo remoto della tensione.

I. UNITÀ (UNITS)—Seleziona la visualizzazione in unità di misura metrico decimali (millilitri e litri) e anglosassoni

(galloni USA).

J. DISTRIBUZIONE/COPIA (DISP)—Seleziona il volume di distribuzione, il volume di copia o l’intervallo di dis-

tribuzione/copia.

K. CONTROLLO TARATURA (CAL)—Mette a punto la taratura interna in base al volume misurato. L. SELEZIONE TUBI (TUBING SELECT)—Seleziona le dimensioni dei tubi.

MESSA A PUNTO E FUNZIONAMENTO DELL’UNITÀ

1. Montare la testata della pompa e caricare il tubo (vedere il manuale della testata della pompa). NOTA: È possibile orientare la testata della pompa in una qualsiasi delle 4 posizioni fondamentali a 90° l’una dall’altra. La rotazione viene effettuata rimuovendo e reinstallando la piastra frontale sulla quale sono montate le pompe. Vedere "Risoluzione dei problemi e manutenzione, Ispezione della guarnizione dell’albero" per le direzioni di installazione.

2. Attivare l’unità e selezionare la dimensione del tubo premendo “TUBING SELECT” (SELEZIONE TUBI). NOTA: Se il LED "CAL" è acceso, significa che la taratura è già stata effettuata per quella particolare dimensione di tubo. Se il LED non è acceso, significa che l’unità sta utilizzando la taratura interna impostata in fabbrica. Per azzerare una taratura di campo, tenere premuto il tasto CAL finché la spia CAL non verrà spenta. Questa operazione dura circa 3 secondi.Per effettuare una nuova taratura e ottenere una maggiore precisione, vedere la sezione relativa alla taratura.

3. Selezionare la modalità premendo MODE (INT, mA, V).

4. Selezionare la direzione del motore premendo DIR (CW, orario oppure CCW, antiorario)

5. Effettuare l’adescamento premendo PRIME e procedere con la taratura della pompa premendo CAL (se richiesto).

6. Premere il tasto del flusso FLOW e osservare il displayper impostare l’indice di flusso (portata) tramite i tasti INC/DEC(▲, ▼).

7. Premere il tasto di avvio/arresto START/STOP per iniziare il pompaggio. NOTA: Mentre è in modalità INT, l’unità non viene riavviata automaticamente a seguito di un abbassamento o di una mancanza di corrente a meno che l’operatore non modifichi le impostazioni predefinite. Se la velocità viene controllata da un segnale esterno, l’unità viene avviata automaticamente con un comando a velocità diversa da 0 all’accensione.

ATTIVAZIONE/DISATTIVAZIONE AVVIO AUTOMATICO

Tenere premuto START/STOP all’accensione. Dopo cinque (5) secondi, sul display verranno visualizzati dei trattini. Successivamente, tenendo premuto START/STOP, premere PRIME per cinque (5) volte. Sul display viene visualizzato “ON” o “OFF” lampeggiante. Utilizzare i tasti freccia INC/DEC (▲, ▼) per attivare o disattivare l’opzione di avvio automatico. Premere qualsiasi altro tasto per uscire. Quando viene selezionato “ON”, l’unità viene avviata automaticamente all’accensione se al momento dello spegnimento era impostata su “ON”.

(Solo modalità interna)

TARATURA

Per ottenere migliori prestazioni con le pompe MASTERFLEX utilizzare solo tubi di precisione MASTERFLEX. L’uso di altri tubi potrebbe invalidare le garanzie applicabili.

1. Selezionare la dimensione del tubo e l’indice di flusso (portata) corretti.

2. Premere il tasto di taratura CAL per visualizzare il volume della taratura.

3. Premere il tasto di avvio/arresto START/STOP. La pompa distribuisce la quantità in base alla taratura specificata e conservata in memoria. La pompa si arresta automaticamente.

4. Pesare/misurare il campione.

5. Utilizzare i tasti freccia INC/DEC (▲, ▼) per correggere il display lampeggiante.

NOTA: Se a seguito della regolazione la taratura risulta eccessiva, sul display viene visualizzato il messaggio “Err”. Se ciò accade, premere il comando CAL e ripetere la procedura di taratura. Il microprocessore mantiene un valore di taratura specifico per ogni dimensione di tubo, anche quando l’unità viene spenta. Il valore esistente viene sostituito dal valore della taratura successiva.

6. Premere il tasto della selezione dei tubi TUBING SELECT per uscire dal ciclo di taratura.

INDICE DI FLUSSO MASSIMO ("ALTRI" tipi di tubi)

1. Per impostare l’indice di flusso (portata) massimo per testate di pompe non standard o per altre dimensioni di tubi, premere il tasto della taratura CAL e quindi il tasto del flusso FLOW. L’indice di flusso (portata) massimo inizierà a lampeggiare sul display.

2. Utilizzare i tasti freccia INC/DEC (▲, ▼) per modificare l’indice di flusso (portata).

3. Per uscire premere il tasto della selezione dei tubi TUBING SELECT.

DISTRIBUZIONE/COPIA

Premendo per la prima volta il tasto di distribuzione DISP viene visualizzato l’ultimo valore del volume di distribuzione immesso. L’indicatore VOL viene illuminato e inizia a lampeggiare. Se si desidera è possibile utilizzare i tasti freccia INC/DEC (▲, ▼) per modificare il volume di distribuzione. Premendo il tasto di avvio/arresto START/STOP si inizia la distribuzione in base al volume impostato. La quantità che rimane da distribuire viene visualizzata durante il conto alla rovescia. È possibile effettuare la reimpostazione del volume totale distribuito tenendo premuto il tasto del volume totale TOTAL VOLUME finché non viene visualizzato lo 0 (3 secondi). Sul display viene visualizzata la cifra lampeggiante "99999" quando il volume totale è maggiore di 99999. È possibile uscire dalla funzione di distribuzione premendo il tasto FLOW.

Premendo per la seconda volta il tasto della distribuzione DISP, l’indicatore di copia COPY viene illuminato e inizia a lampeggiare. Il tasto di avvio/arresto START/STOP può quindi essere utilizzato per fornire il volume desiderato senza la necessità di conoscerne le unità specifiche. Premendo per la terza volta il tasto DISP, viene immesso il volume distribuito. L’indicatore di copiatura COPY smette di lampeggiare. Il tasto di avvio/arresto START/STOP può quindi essere utilizzato per iniziare la distribuzione in base alle copie del volume. Dopo ciascuna distribuzione viene visualizzato il numero di copie distribuite, fino a un numero massimo di copie pari a 99999. Il tasto di avvio/arresto START/STOP viene utilizzato per la pausa della distribuzione delle copie durante la distribuzione, mentre è possibile continuare la distribuzione delle copie utilizzando il tasto di avvio/arresto START/STOP.

Premendo per la quarta volta il tasto DISP viene visualizzato l’ultimo intervallo di distribuzione immesso. L’indicatore dei secondi SEC viene illuminato e inizia a lampeggiare. Se si desidera è possibile utilizzare i tasti freccia INC/DEC (▲, ▼) per modificare l’intervallo di tempo tra le distribuzioni da 0 a 99999 secondi. Premendo quindi il tasto di avvio/arresto START/STOP si inizia la distribuzione in base al volume impostato, mentre l’unità inizia automaticamente una nuova distribuzione dopo ciascuna pausa. Il tempo rimanente viene visualizzato durante il conto alla rovescia. Premendo il tasto di avvio/arresto START/STOP è possibile terminare il ciclo di distribuzione. Un tempo di 0 secondi (predefinito) richiede l’avvio di ciascuna distribuzione tramite il tasto di avvio/arresto START/STOP oppure la chiusura di contatto START/STOP remota. Premendo per la quinta volta il tasto DISP è possibile uscire da questa modalità.

ATTIVAZIONE/DISATTIVAZIONE DELLA FUNZIONE DI BLOCCO DEI TASTI

Tenere premuto il tasto del flusso FLOW. Dopo cinque (5) secondi, sul display verranno visualizzati dei trattini. Tenendo premuto il tasto FLOW, premere il tasto di adescamento PRIME per cinque (5) volte.

CONTROLLO REMOTO

Ingresso selezionabile (da 0 a 20 mA, da 4 a 20 mA, da 0 a 10V c.c.) Controllo linearità: ±0,5% Intervallo modalità comune con messa a terra: ±50V Avvio/arresto (START/STOP); senso orario/antiorario (CW/CCW); adescamento (PRIME) mediante chiusura di contatto.

MESSA A PUNTO DEL CONTROLLO REMOTO

1. Posizionare l’interruttore di alimentazione su OFF (disattivo).

ATTENZIONE: Per evitare danni all’unità, è necessario spegnere l’alimentazione prima di collegare il

cavo di controllo remoto esterno.

2. Collegare il cavo dal controllo remoto esterno alla presa corrispondente presente nella parte posteriore del pannello.

3. Scegliere il tipo di ingresso/uscita del controllo remoto nel modo seguente: a. Tenendo premuto il comando della modalità MODE, posizionare l’interruttore di alimentazione su ON (attivo).

Dopo due secondi, rilasciare il comando della modalità MODE. Viene visualizzato il display iniziale “inP”. Dopo due secondi viene visualizzato 0–20 o 4–20.

AVVIVO/ARRESTO

ORARIO/ ANTIORARIO

ADESCAMENTO

ROSSO/GIALLO

BLU

VERDE

GIALLO

BIANCO

ARANCIONE

NERO

MARRONE

VIOLA

ROSSO

GRIGIO

MARRONE CHIARO

ROSA

ROSSO/VERDE

ROSSO/NERO

—

USCITA

0-20mA; 4-20mA

INGRESSO

0-20mA; 4-20mA

INGRESSO

0-10V

USCITA

0-10V

USCITA TACHEOMETRO

MOTORE IN FUNZIONE

CONTATTO NORMALMENTE APERTO

MOTORE IN FUNZIONE

CONTATTO NORMALMENTE CHIUSO

NOTA: Premere i tasti freccia INC (▲) o DEC (▼) per scegliere tra 4–20 e 0–20 per il controllo dell’anello di corrente.

b. Premere nuovamente il comando della modalità MODE. All’inizio, nel display viene visualizzato “out”. Dopo due sec-

ondi viene visualizzato 0–10, 0–20 o 4–20.

NOTA: Premere i tasti freccia INC (▲) o DEC (▼) per scegliere tra 4–20, 0–20 o 0–10 per l’uscita dell’anello di corrente o

della tensione.

4.Premere il comando MODE per scegliere la modalità di funzionamento.I LED indicano la modalità scelta.Scegliere mA o V.

NOTA: Se si usano solo i comandi di arresto/avvio (START/STOP), adescamento (PRIME) e/o del senso orario/antiorario

(CW/CCW) remoti, il comando MODE può essere impostato su una qualsiasi delle tre posizioni.

5. Per regolare la scala della corrente o della tensione per un valore diverso da 0 o dal valore massimo della scala, tenere premuto il tasto MODE e premere contemporaneamente il tasto FLOW. Nel display viene visualizzato “LO” (basso) per 2 secondi e quindi un indice di flusso (portata). Utilizzare i tasti freccia INC/DEC (▲, ▼) per impostare il livello di controllo minimo. Premere nuovamente il tasto del flusso FLOW. Nel display viene visualizzato “HI” (alto) per 2 secondi e quindi un indice di flusso (portata).Utilizzare i tasti freccia INC/DEC (▲, ▼) per impostare il livello di controllo massimo. Premere qualsiasi altro tasto per uscire. La stessa scala verrà utilizzata sia per i livelli di ingresso, sia per i livelli di uscita.

NOTA: Prima di regolare la scala della corrente o della tensione, è necessario scegliere la dimensione del tubo. Per garantire un’isteresi sufficiente tra la velocità minima e la disattivazione (OFF), viene aggiunto un valore di offset di 0,2 mA e 0,1 V agli ingressi e alle uscite di corrente e tensione, come illustrato nella tabella che segue. Questo offset viene aggiunto solo quando la scala di ingresso/uscita viene impostata con una velocità minima pari a zero (valore predefinito).

Velocità (giri/min) 4-20 mA I/O 0-20 mA I/O 0-10 V I/O 0 4-4,2 mA 0-0,2 mA 0-0,1 V

1 4,2263 mA 0,233 mA 0,1165 V 600 20 mA 20 mA 10V

NOTA: I colori si

riferiscono al cavo remoto 77300-32.

Figura 2

850-3010

RISOLUZIONE DEI PROBLEMI E MANUTENZIONE

SOSTITUZIONE DEL FUSIBILE

1. Posizionare l’interruttore di alimentazione

su OFF (disattivo).

2. Scollegare il cavo della linea di alimen-

tazione c.a. in ingresso dalla presa della linea collegata.

3. Rimuovere e controllare il fusibile, quindi

sostituirlo se difettoso.

4. Ricollegare il cavo della linea di

alimentazione c.a. in ingresso alla presa.

A. Presa esterna per il controllo

remoto

B. Cavo di alimentazione IEC 320 C. Fusibile T3.15A.

ATTENZIONE: Non sostituire.

D. Interruttore di alimentazione—

Tutte le impostazioni vengono

mantenute in memoria.

Figura 3

ISPEZIONE DELLA GUARNIZIONE DELL’ALBERO

1. Rimuovere eventuali pompe collegate alla parte anteriore dell’unità. Pulire da eventuale materiale depositato nel

diametro esterno dell’albero dell’unità.

2. Rimuovere le 4 viti (elemento B) che fissano il gruppo della piastra frontale (elemento A) all’unità, quindi estrarre il

gruppo della piastra frontale dall’unità. È possibile installare le viti numero 8-32 nei fori di montaggio della pompa allo scopo di utilizzarle come presa per estrarre il gruppo della piastra. Mantenere le viti (elemento B) per il pas saggio 8. NON sostituire con altre viti.

3. Ruotare la piastra frontale in modo da rendere

visibile il lato della guarnizione. Pulire i margini della guarnizione con un panno pulito per rimuo vere eventuale grasso e sporcizia.

4. Ispezionare i margini della guarnizione per con

trollare la presenza di rotture, tagli o materiale mancante. Se esiste qualcuna delle condizioni citate, sostituire il gruppo guarnizione utilizzando un kit di sostituzione della guarnizione 07575-01.

5. Pulire la parte esposta dell’albero dell’unità con

un panno pulito. Pulire partendo dall’unità e pro cedere verso l’esterno, allo scopo di rimuovere tutto il grasso ed eventuale materiale accumulato.

6. Ispezionare la superficie dell’albero nell’area a contatto con la guarnizione. Controllare se la parte risulta ruvida o

la presenza di scanalature parallele alla lunghezza dell’albero. Se la parte terminale dell’albero è consumata o danneggiata, come descritto in precedenza, sostituire l’ingranaggio e l’albero con il kit 07575-02. Una scanalatura liscia, concentrica verso l’esterno dell’albero, non rappresenta un difetto se non ha una profondità mag giore a 0,5 mm.

7. Prima di procedere con il montaggio, lubrificare l’albero e la guarnizione utilizzando il lubrificante di qualità al

mentare fornito con l’unità. ATTENZIONE: Non contaminare con materiale estraneo il lubrificante presente nel contenitore, nell’albero o nella guarnizione La non osservanza di queste precauzioni può comportare danni e un consumo prematuro della guarnizione.

8. Reinstallare il gruppo della piastra frontale sull’albero e in corrispondenza dei perni di posizionamento in base

all’orientamento desiderato. Sono infatti possibili 4 configurazioni, a 90° l’una dall’altra. Reinstallare le 4 viti rimosse al passaggio 2. ATTENZIONE: È necessario impedire che materiale estraneo penetri sotto la guarnizione nella parte posteriore della piastra frontale o sotto le testine delle viti. La mancata osservanza di questa pre cauzione può comportare perdite durante il lavaggio dell’unità.

A. Gruppo piastra frontale B. 4 viti del gruppo

piastra frontale

Figura 4

RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

SINTOMO

A. Il motore non gira.

Il display non si accende.

B. Il motore non gira.

Il display si accende.

CAUSA

A. Mancanza di alimentazione.

B1. Controllo remoto difettoso.

RIMEDIO

1. Controllare il fusibile e sostituire se difettoso (Fig. 3)

2. Controllare che il cavo di alimentazione dell’unità sia stato collegato a una linea attiva.

3. Controllare il collegamento del cavo di alimentazione.

4. Controllare che il cavo di alimentazione sia intatto e sostituire se difettoso.

5. Restituire il prodotto per la riparazione.

1. Posizionare l’interruttore di alimentazione su OFF (disattivo).

2. Controllare che il connettore del cavo remoto sia inserito in modo corretto nella presa (Fig. 2 e 3)

3. Se il motore non funziona ancora, selezionare INT tramite il comando MODE e premere il comando START/STOP (Fig.1).

4. Se il motore funziona, sostituire il controllo remoto con una unità simile. Se il motore non funziona, restituire l’unità per la riparazione.

B2. Il comando MODE non è stato impostato in modo corretto.

1. Controllare che il comando MODE sia impostato su INT per l’utilizzo con i comandi del pannello frontale oppure su mA o V per l’utilizzo con il controllo remoto (Fig. 1).

2. Se il motore non funziona ancora, restituire l’unità per la riparazione.

Continua a pagina 10.

RISOLUZIONE DEI PROBLEMI (Continua)

Se viene visualizzato un messaggio di errore, consultare la tabella seguente per la possibile soluzione. Se non è possibile risolvere il problema, contattare il rivenditore.

MESSAGGIO DI ERRORE

“Err 2”

“Err 3”

“Err 5”

“Err 12”

“Err 7”

“Err 10”

“Err 11”

CAUSA

Velocità eccessiva del motore

Sovraccarico

Errore dei dati. Parametri dell’operatore impostati sui valori predefiniti.

Tensione diversa dalla portata consentita

RIMEDIO

1. Azzerare premendo qualsiasi tasto.

2. Controllare il caricamento corretto del tubo e il funzionamento della pompa.

3. Restituire l’unità per la riparazione se l’errore persiste.

1. Azzerare premendo qualsiasi tasto.

2. Controllare il caricamento corretto del tubo e il funzionamento della pompa.

3. Restituire l’unità per la riparazione se l’errore persiste.

1. Azzerare premendo qualsiasi tasto.

2. Riprogrammare i parametri dell’operatore.

3. Restituire l’unità per la riparazione se l’errore persiste.

1. Azzerare premendo qualsiasi tasto.

2. Controllare che la tensione della linea c.a. rientri negli intervalli di tensione specificati.

3. Restituire l’unità per la riparazione se la tensione della linea c.a. è corretta e l’errore persiste.

“Err 14”

Tutti gli altri errori

Temperatura eccessiva

Errore o guasto interno.

1. Controllare fonti di calore oppure ostruzioni che impediscono il raffreddamento.

2. Controllare il caricamento corretto del tubo e il funzionamento della pompa.

3. Attendere il raffreddamento dell’unità. Azzerare premendo qualsiasi tasto.

4. Restituire l’unità per la riparazione se non è possibile trovare le cause dell’eccessivo riscaldamento e l’errore persiste.

1. Azzerare (se possibile) spegnendo e riaccendendo l’unità.

2. Restituire l’unità per la riparazione se l’errore persiste.

PULIZIA

Mantenere pulita la custodia dell’unità utilizzando detersivi leggeri. Non immergere in liquidi.

PARTI DI RICAMBIO E ACCESSORI

Descrizione Numero parte Descrizione Numero parte

Fusibile—T3.15A 5 x 20 mm 77500-25 Interruttore a pedale 07595-43 Controllo remoto 07592-83 Cavo controllo remoto, Kit guarnizione sostitutivo 07575-01 7,62 m 77300-32 Kit ingranaggio e albero sostitutivo 07575-02

SPECIFICHE TECNICHE

Uscita:

Velocità:da 1 a 600 giri/min Coppia, max:

Continua 13 kg•cm Avvio 39 kg•cm

Regolazione della velocità:

Linea ±0.25% piena scala Carico ±0.25% piena scala

Deriva ±0.25% piena scala Display: LED a 5 cifre e 7 segmenti Uscite remote: Uscita velocità di tensione (0–10V c.c. a 1 kΩ min)

Uscita velocità di corrente (0–20 mA o 4–20 mA a 0–600 Ω) Uscita tacheometro (TTL, da 10 a 6000 Hz, ciclo di utilizzo 50% 10 Hz/ giri/min) Uscita motore in funzione (chiusura di contatto normalmente aperta e normalmente chiusa, 1A a 28V c.a./c.c.)

Ingresso:

Limiti di tensione: Doppia tensione—Selezione automatica

Da 90 a 130 V rms a 50/60 Hz oppure da 200 a 260 V rms a 50/60 Hz Corrente, max: 2,2A a 115 V rms o 1,1A a 230 V rms Ingressi remoti: Avvio/arresto (START/STOP), senso orario/antiorario

(CW/CCW), adescamento (PRIME) chiusura di contatto.

Ingresso tensione (0–10V c.c. a 10 kΩ)

Ingresso corrente (0–20 mA o 4–20 mA a 250 Ω)

Costruzione:

Dimensioni (L × S × A): 35 cm × 23 cm × 24 cm Peso: 10 kg Livello di inquinamento dellacustodia: IP 66 secondo norma IEC 60529/NEMA 4 X – uso interno

Ambiente:

Temperatura di utilizzo: Da 0°C a 40°C Temperatura di stoccaggio: Da –25°C a 65°C Umidità (non condensante): Da 10% a 100% Altitudine: Meno di 2000 m Grado di inquinamento: Grado di inquinamento 3

Resistenza chimica: La custodia è in acciaio inox 316

Normativa: UL508C, CSA C22.2, N. 14 (per norme CE):

(Uso interno—in sedi riparate)

EN61010-1 (direttiva europea sulla bassa tensione) e

EN61326-1 (direttiva europea sulla compatibilità elettromagnetica)

GARANZIA

Per ottenere migliori prestazioni con le pompe MASTERFLEX, utilizzare solo tubi di precisione MASTERFLEX. L’uso di altri tubi potrebbe invalidare le garanzie applicabili.

Si garantisce che questo prodotto è esente da difetti di materiale o fabbricazione. Un prodotto difettoso sarà riparato o sostituito gratuitamente, o il prezzo di acquisto sarà rimborsato all’acquirente, a opzione del produttore o distributore, sempre che: (a) la richiesta di intervento in garanzia sia effettuata per iscritto entro i tempi specificati in questa scheda di garanzia, (b) una prova di acquisto sotto forma di atto di vendita o fattura di ricevuta sia fornita insieme alla richiesta e mostri che il prodotto rientra nel periodo di garanzia applicabile, e (c) l’acquirente osservi la prassi per la restituzione definita nei termini e condizioni generali inclusi nel catalogo più recente del produttore o distributore.

Questa garanzia non è applicabile a: (a) difetti o danni che siano causati da: (i) uso improprio del prodotto, (ii) uso del prodotto in modo diverso dal normale e usuale, (iii) incidente o trascuratezza, (iv) collaudo, manutenzione, revisione, riparazione, installazione o stoccaggio impropri, (v) alterazione o modifica non autorizzata, o (b) materiali che abbiano superato la data di scadenza.

QUESTA GARANZIA È L’UNICO RIMEDIO DELL’ACQUIRENTE E IL PRODUTTORE O DISTRIBUTORE NON RICONOSCE QUALSIASI ALTRA GARANZIA, SIA ESPRESSA, IMPLICITA O STATUTARIA, FRA CUI, MA SENZA LIMITAZIONI, GARANZIE DI COMMERCIABILITÀ E IDONEITÀ A USO PARTICOLARE. NESSUN DIPENDENTE, AGENTE, O RAPPRESENTANTE DEL PRODUTTORE O DISTRIBUTORE È AUTORIZZATO A VINCOLARE IL PRODUTTORE O DISTRIBUTORE AD ALTRE GARANZIE. IL PRODUTTORE O DISTRIBUTORE NON SARÀ IN ALCUN CASO RESPONSABILE PER DANNI INCIDENTALI, INDIRETTI, SPECIALI O CONSEGUENTI.

Il periodo di garanzia per questo prodotto è di due (2) anni dalla data di acquisto.

RESTITUZIONE DEL PRODOTTO

Al fine di limitare i costi e i ritardi, per ottenere l’autorizzazione e le istruzioni per la spedizione rivolgersi al rivenditore o al produttore prima di restituire il prodotto, sia entro che oltre i limiti del periodo in cui la garanzia è in vigore. Alla resa del prodotto, indicare la ragione della restituzione. Per sicurezza, imballare il prodotto con cura e assicurarlo contro eventuali danni o perdite. Il cliente è ritenuto responsabile dei danni derivanti da imballaggio non idoneo.

ASSISTENZA TECNICA

Per ulteriori informazioni sull’uso del prodotto, rivolgersi al produttore o al rivenditore autorizzato.

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11 (847) 381-7050 (Outside U.S.)

(847) 381-7050 (Local)

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bar.barnant@thermofisher.com

Masterflex P/S 850-3010 Operating Manual

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